Станкотехпоставка

  • Full Screen
  • Wide Screen
  • Narrow Screen
  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size
Плоскошлифовальный станок M7130 по суперцене 36 950$


Установки гидроабразивной резки серии ALBA

 

Гидроабразивная режущая установка ALBA состоит из пяти основных частей: насос высокого давления (гидроусилитель, мультипликатор), установка цифрового программного управления, система компьютерного цифрового программного управления, автоматическая система подачи абразива, режущая (струйная) головка. Занимаемая площадь – около 32 -40 м2.

Основные технические характеристики:

1.  Установка обладает такими рабочими качествами как безопасность, эффективность, высокое давление, сбалансированность работы без колебаний.

2. Следящий привод со встроенной шариковой винтовой парой высокой точности и направляющей, которые обеспечивают точность работы установки.

3.  Установка оборудована двойной защитой высокого и низкого давления, что обеспечивает надежность и безопасность станка во время его работы.

4.   Установка полностью укомплектована предохранительными устройствами, что обеспечивает защиту от повреждений основных компонентов оборудования.

5. Автоматизированное проектирование CAD/автоматизированное производство CAM  позволяет осуществлять резку любой сложной формы.

6. Автоматическая система подачи абразива позволяет повысить эффективность работы и уровень качества обрабатываемой продукции, облегчает интенсивность работы оператора, повышает безопасность оператора, заменяет традиционный метод добавки абразива на траверсу, что очень важно для продления технического ресурса станка.

 Расшифровка цифровых обозначений (на примере модели ALBA-4-3020)

         ALBA      – Название модели

             4         –  Давление воды на выходе из насоса = 400 МПа (4000 атм.)

           3020     –  Размеры рабочей зоны  3,0м Х 2,0 м (Х – 3,0 м, Y – 2,0 м)

 

 

Вид станка

 

 

Установка гидроабразивной резки «ALBA» имеет консольный тип, поэтому пользователь может осуществлять загрузку и разгрузку деталей с трех сторон, а не с 2-х как на портальных установках.

 

 

 

 

               

 

 

 

 Серводвигатель переменного тока

На гидроабразивных установках «ALBA» устанавливают продвинутую приводную систему управления, выбирая серводвигатели переменного тока YASKAWA (Япония). Точность динамического позиционирования, минимальное техническое обслуживание. 

 

 

 

Серводвигатели переменного тока YASKAWA (Япония).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шарикоподшипники и направляющие

    Приводная система управления оборудована тайваньскими ШВП («HIWIN»), шарикоподшипниками и линейными направляющими, что обеспечивает бесшумный и точный ход консоли установки.

 

 

 Шарикоподшипники, ходовой винт и направляющие.

 

 

 

 

 

 

 

 Панель регулировки точности хода оси Z 

Оператор может нажать функциональную клавишу

Z+ или Z- на устройстве ЧПУ или использовать кнопки

на маховике, чтобы отрегулировать расстояние от

 заготовки до режущей головки. Максимальный ход

по Z составляет 150 мм.

      

 Общий вид режущей головки с механизмом хода оси Z 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Защитный экран

Гидроабразивная режущая установка компании SUNRISE имеет три группы защитных экранов (гофры). Они предотвращают попадание воды и песка в установку, защищают шариковые винтовые пары и направляющие, предотвращая установку от повреждения.

 

 Защитный экран

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий пульт управления

Рабочий пульт управления состоит из системы ЧПУ «Washing» (разработана совместно с американскими программистами), серводвигателя и нескольких функциональных кнопок. Управляющая программа создается путем обработки файлов прошедших встроенный пост-процессор. Создание управляющих файлов происходит в программе «MasterCam», которая устанавливается на отдельном компьютере.

Программа «MasterCam» совместима с графическими программами «AutoCAD», «Kompas» и др.

Рабочий пульт управления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Управление

Панель управления состоит из нескольких переключателей, выполняющих разные функции, а также предупреждающих лампочек, привлекающих внимание оператора в случае возникновения неполадок. Для безопасности и эффективности работы станка оператор должен ознакомиться с функцией каждой кнопки управления.

          

Панель ЧПУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Насос для смазки

 

Функция насоса для смазки, который

 находится на задней стенке рабочего

 стола, заключается в подаче смазки к шарикоподшипникам и направляющим,

что обеспечивает их полную смазку.

 Смазочный насос автоматически

включается каждые 127 минут.

 

 

 

 

 

 

 

 Насос высокого давления

 

Описание функций

Модель CUX300 использует

гидроусилитель (компрессор) с

гидравлическим приводом для

сжатия струи воды и подачи

жидкости под сверхвысоким

давлением, которая затем

направляется в гидроабразивную

 режущую головку.

Обычная водопроводная вода

 проходит предварительную

обработку и фильтрацию, а затем

 поступает в цилиндры мультипликатора. Вода протекает через однопутевые обратные клапаны (тарелки) на каждом конце мультипликатора и попадает в компрессионный цилиндр, где происходит ее сжатие.

Электрический двигатель приводит в движение насос для передачи и сжатия рабочей жидкости из резервуара в трубопровод на мультипликаторе через золотниковые клапаны с электромагнитным управлением. Клапаны попеременно оказывают давление с каждой стороны поршня в мультипликаторе, создавая возвратно-поступательные движения.

Когда давление разворачивается, чтобы переместить поршень в обратном направлении, жидкость, используемая до этого для сжатия противоположной стороны, выпускается обратно в резервуар. Выпускаемая жидкость выходит через трубопровод, проходит через фильтр и теплообменник, охлаждаемый водой, а затем возвращается в резервуар.

 

 

 

 

 

 

 Водяные фильтры

Подаваемая в насос высокого давления вода, проходит

 через систему фильтрации воды. Фильтры очищают

воду от мелких частиц размером 10 мкм, 5 и 1 мкм

 соответственно. Очистка воды от мелких твердых

частиц позволяет увеличить срок службы сопел,

т.к. предупреждает от разрушения при высоком давлении

 воды.

 

 

 

 

Система подачи абразива

Технические характеристики:

 

Объем бака                                 160 л

Высота                                          1380мм

Рабочее давление воздуха         0,2-0,25 Мпа

Расход абразива                         250-400 гр/мин

 

         Диаметр отверстия устройства подачи абразива:   2.5мм, 3.0мм, 3.5мм, 4.0мм

Клапан обычно открывающийся, пневматический поршень

Гидроабразивная режущая установка оснащена системой подачи абразива, которая подает абразив из абразивного смесительного бака к режущей головке.

Система подачи абразива хранит и может подавать абразивный песок на большое расстояние, что позволяет удобно расположить смесительный бак.

Большой объем абразивного бака обеспечивает длительную (4-6 часов) бесперебойную гидроабразивную резку.

Абразивный клапан управления состоит из четырех контрольных элементов с отверстиями четырех диаметров, которые могут легко заменяться для достижения нужной скорости потока абразива к режущей головке.

 

 

 

 

 

 

 

Режущая головка

            От режущей головки зависит точность и быстрота смены фокусирующих трубок и сопел (быстроизнашиваемых частей). В случае неправильного выставления фокусирующих трубок и сопел увеличиться скорость их износа, ухудшиться качество реза, снизиться скорость резки, а следовательно уменьшиться производительность и возрастет стоимость реза. Поэтому на данные установки устанавливаются режущие головки производства США.

 

 

            Модель

ALBA-4-2515

ALBA-4-3020

ALBA-4-3220

Размер стола, м

3,0 x 1,8

3,5 x 2,3

3,7 x 2,3

Рабочая зона, м

2,5 х 1,5 х 0,15

3,0 х 2,0 х 0,15

3,2 х 2,0 х 0,15

Скорость хода, м/мин

0 – 10

0 – 10

0 – 10

Тип станка

консольный

консольный

консольный

Система управления

АС servo system

АС servo system

АС servo system

Тип насоса

мультипликаторный

мультипликаторный

мультипликаторный

Мощность двигателя, кВт

30

30

30

Максимальное давление, атм.

до 4000 (3000)

до 4000 (3000)

до 4000 (3000)

Расход воды, л/мин

3,7

3,7

3,7

Точность управления, мм

±0,002

±0,002

±0,002

Точность обработки, мм

±0,1

±0,1

±0,1

Энергопитание, Вт / Гц

380/50

380/50

380/50

 

 

 

Приложение №1.

 

ЗИП на 2000 часов работы для мод. «ALBA-4»

 

Наименование

Код

Количество

Примечание

1

Уплотнение штока

1011

2

 

2

Уплотнительный узел (с кольцом)

1016

8

 

3

Труба

1021

1

 

4

Набор труб

1022

1

 

5

Фиксатор трубки

1032

1

 

6

Игольчатый подшипник

2015

2 комплекта

 

7

Перемычка

2016

 

8

Уплотнительное кольцо

2017

 

9

Игла

2018

 

10

Прокладка

2019

 

11

Держатель насадки

2020

1

 

12

Смешивающая камера

2022

1

 

13

Крепежная деталь

2023

2

 

14

Гайка (внутренняя) трубопровода

 

4

 

15

Гайка (наружная) трубопровода

 

4

 

16

3/8 трубопровод

 

1

 

17

1/4 трубопровод

 

1

 

18

Цилиндр высокого давления

 

1

 

19

Тройник

 

1

 

20

Насадка (фокусирующая трубка)

2021

10

Расходники

21

Сопло

2024

3

Расходники

Контакты

394006, г. Воронеж, ул. 20 Лет Октября, д. 59
+7 (952) 957-45-88

Филиал в г.Москва

8 (800) 500-05-53

 

Наши станки работают в городах: Астрахань Белгород Брянск Волгоград Воронеж Казань Курск Липецк Москва Пермь Ростов Саратов Смоленск Ставрополь Тамбов Ульяновск Уфа Чебоксары Челябинск