Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

kak-svoimi-rukami.com

Знакомьтесь, эксцентриковые шлифмашины (ЭШМ).

В профессиональной среде этот инструмент называют «орбиталкой». За что его полюбили столяры и мастера кузовного ремонта? Рассмотрим принцип работы, классы и полезные опции ЭШМ.

На фото:

Принцип работы

Много общего с ПШМ. Плоскошлифовальные и эксцентриковые шлифмашины скомпонованы по одной схеме, схожи по набору характеристик, опциям и назначению. Но знак равенства между ними ставить нельзя. ЭШМ — это более совершенная альтернатива плоскошлифовальной машине.
Колебания плюс вращение. Отличительная черта эшм — круглая подошва, которая не только вибрирует (ходит по орбите за счет эксцентрика), но и вращается вокруг собственной оси. По сути, это напоминает движение планеты.

Преимущества ЭШМ

Производительность шлифования. Она значительно повышается за счет вращения подошвы. Некоторые мощные модели в этом плане даже сопоставимы с ленточными шлифмашинами.
Качество обработки. Также повышается, так как траектория движения абразивных зерен при «двойном» ходе не повторяется.

Комбинированные ЭШМ

Самые производительные. По компоновке они сильно напоминают болгарки и оснащены мощным мотором.
Функция принудительного хода — главное достоинство комбинированных ЭШМ. При ее включении подошва приводится во вращение редуктором. Благодаря этому слой снимается с очень высокой скоростью. Такой инструмент хорош не только для полирования, но и для быстрой грубой шлифовки. Увы, подобных машин на рынке немного.

Классы ЭШМ

На фото: эксцентриковая шлифовальная машина 7470 MA компании Skil.

Деление по диаметру подошвы и компоновке. В зависимости от диаметра подошвы эксцентриковые шлифмашины делятся на классы «125 мм» и «150 мм». А по компоновке на одноручные и двуручные.

• Класс «150 мм» − эти ЭШМ отличаются сравнительно большими размерами, выполнены по двуручной схеме (обхват за переднюю и заднюю рукоятки) и шлифуют производительно, так как оснащены двигателем мощностью 300-500 Вт.
• Класс «125 мм» − наиболее распространенный, в нем встречаются разные ЭШМ. Здесь хватает и компактных, легких, сравнительно недорогих машин. Среди них немало одноручных моделей.

Амплитуда хода

Одна из ключевых характеристик ЭШМ. Чем выше амплитуда, тем производительнее шлифует инструмент, но тем хуже качество обработки. Как правило, встречаются значения от 2 до 5 мм. Модели с 6- или 7-миллимертовый «орбитой» увидишь очень редко.

• Амплитуда до 3 мм — такие машины прекрасно подходят для тонкого и финишного шлифования.
• Амплитуда до 5 мм − хороши в промежуточной обработке.
• Амплитуда 6-7 мм — эти машины хороши для быстрой зачистки.

Перенастройка амплитуды. Эту опцию имеют некоторые большие ЭШМ со 150-миллиметровой подошвой: 6 мм — для производительного шлифования и 3 мм — для тонкого.

Полезные опции

На фото: эксцентриковая шлифмашина SV13YA компании Hitachi.

Регулировка частоты колебаний. Эта функция имеется у большинства моделей и пользуются ею нередко, так как в ряде случаев требуется действовать деликатно, снимая минимальный слой или не нагревая поверхность.
Тормоз подошвы. Он представляет собой уплотнитель, который затормаживает шлифовальную тарелку на холостом ходу. Благодаря этому удается избежать дефектов в виде царапин на поверхности, оставленных краем подошвы в начале шлифования.

В статье использованы изображения: blackanddecker.ru, skil.ru, hitachi-pt.ru

www.4living.ru

как работает, типы, как выбрать, производители

Реклама от спонсоров:

Шлифование поверхности – сложный механический процесс. К тому же добиться идеально ровной поверхности ручным трудом сложно. Этим и было продиктовано появление такого электроинструмента, как шлифовальная машина.

Как работает шлифовальная машина

В основу действия шлифмашинки заложен эффект трения абразивной поверхности инструмента об обрабатываемое основание.

Различают несколько принципов действия электроинструмента:

• Вибрация. Характеризуется поступательно-возвратным движением.
• Круговое. Движение происходит вокруг оси.
• Комбинированное (эксцентриковое). Совмещает два принципа работы – осевое вращение и вибрацию.
• Линейное непрерывное. Характерно для инструмента ленточного типа.

Работы нужно производить в следующей последовательности:

• подключить оборудование к розетке;
• обеспечить удобный хват рукой;
• включить;
• подождать, когда агрегат наберет обороты;
• поднести к обрабатываемой поверхности и начать шлифование.

Соблюдая этапы, можно избежать травм и поломки устройства.

Любая шлифмашинка имеет в своей конструкции следующие элементы:

• Двигатель. Чаще всего встречается коллекторный, в самых современных моделях может быть безколлекторный. Но стоимость второго варианта достаточно высокая. Зато не требуется периодическая замена щеток.
• Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.
• Рабочая платформа, на которую закрепляется абразивные сменные листы, ленты, диски.
• Рукоятка. В зависимости от модели может 1-2 рукоятки.
• Система управления. Включение/отключение, регулировка оборотов. В известных брендах есть дополнительная авторегулировка. В момент, когда начинается шлифовка, из-за силы трения производительность машины падает.

  В профессиональном оборудовании стоит датчик, который контролирует скорость, что позволяет поддерживать требуемую интенсивность крутящегося момента.

• Диск. Диаметр диска напрямую зависит от мощности двигателя. Чем выше возможности агрегата, тем большего размера диск можно использовать.

В зависимости от вида шлифовальной машинки могут быть отличия в конструкции.

Типы и функции шлифовальных машин

Строгой классификации у шлифовального электроинструмента нет. Часть из них называют по принципу работы, другие – по особенностям устройства, а третьи – по специфике применения.

Шлифовально полировальная машина

Название говорит само за себя, такая техника служит для финишной полировки поверхности и реставрационных работ. Это оборудование применяется в автомобильной отрасли и финишной зачистке лакированных деревянных изделий, в том числе паркета. По принципу действия выпускаются орбитальные и эксцентриковые модели.

Полировальные машины имеют следующие технические характеристики:

• Потребляемая мощность 901 – 1200 Вт. При этом должен быть качественный редуктор. По сравнению с УШМ (угловая шлифовальная машинка) он обладает большим передающим моментом.
• Максимальный диаметр диска 181 – 230 мм, для напольных машин он может быть и 800 мм.
• Вес. Чем больше мощность двигателя, тем тяжелее и габаритнее будет само оборудование. Для полировальных работ, которые считаются тонкими, лучше брать небольшой агрегат до 2 кг.
• Количество оборотов от 600 до 3000 об/мин. Не стоит забывать, что данный показатель задается в холостом положении, при действии и возрастании силы трения этот показатель будет падать.

Дополнительные функции:

• Авторегулировки оборотов. Эта функция будет выдавать на выходе и при работе заданный параметр, что значительно повысит качество отполированной поверхности.
• Плавный пуск – немаловажная функция, которая при пуске не позволит оборудованию выскочить из руки, и при использовании полировочных жидкостей не произойдет разбрызгивание во все стороны.
• Защита от случайного включения. Насколько эта функция актуальная для полировальных машин, решать индивидуально.
• Защита от перегрузок. Для этого оборудования не предусмотрены высокие обороты, а конструктив предполагает особое строение редуктора, который способен выдержать повышенную нагрузку.
• Подключение пылесборника. Полировальные машинки больше используют для финишной полировки, при которой нет значительной пыли. Поэтому эта функция не так важна. Но если планируется часто использования и для зачистки, то лучше предусмотреть модель с такой возможностью.

Аксессуары и комплектация для полировальных машин зависят от сферы применения:

• Диски. Это могут быть и мягкие полировочные материалы, и абразивные. Крепление происходит к платформе с помощью зажимов или липучек. Второй вариант более востребован.
• Дополнительная рукоятка дает удобный хват. Актуально для более габаритных моделей.
• Штанга нужна при работе с труднодоступными местами.
• Кейс. Брендовый инструмент по умолчанию имеет «упаковку» – обеспечивает безопасное хранение и перемещение оборудования.
• Пылесборник. В зависимости от интенсивности «грязных» работ. При высоких показателях лучше использовать строительный ручной пылесос.

Существуют модели, работающие от сети, аккумулятора, компрессора. Первые два применяются для бытовых нужд и в полупрофессиональной сфере.

Компрессорное подключение характерно для профессиональных отраслей и большой интенсивности эксплуатации.

Угловая шлифовальная машина

Универсальная угловая шлифовальная машина (УШМ) предназначена для резки и обработки различных материалов: металл, керамика, кафель, бетон, пластик, клееный брус, дерево. Этот инструмент в своем конструктиве имеет важное отличие от предыдущего – высокие обороты. Связано с универсальностью использования.

Приборы нельзя интенсивно применять в качестве полировального инструмента.

Используется для кратковременных работ без перегрузок. Шлифовка производимая УШМ, более грубая, подходит для зачистки, чем для финишной полировки.

По конструкции УШМ могут быть одноручные и двуручные. Второй вид относят к профессиональной линейке.

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность. Одноручные (бытовое использование) – 600-900 Вт, 1200-1500 Вт, двуручные – 1800 – 2100 Вт.
• Максимальный диаметр диска > 230 мм. Для таких расходных кругов рекомендуемые обороты 8000 – 10000 об/мин, для маленьких – 10001 – 12000 об/мин. Для бытовых нужд используются диски 116 – 125 мм. Ими можно делать и зачистку основания, и черновую шлифовку.
• Количество оборотов напрямую зависит от потребляемой мощности, поэтому диапазон значений очень большой от 1000 до 12000 об/мин. Оптимальным считается рабочий диапазон 4000 – 6000 об/мин.
• Вес и габариты. Эти параметры также зависят от мощности оборудования и доходят до 4,5 кг.

Дополнительные функции могут сделать работу более комфортной:

• Авторегулировка оборотов. Эта опция востребована при интенсивном использовании оборудования в качестве шлифовального агрегата. Это позволит избежать быстрого износа УШМ.
• Плавный пуск, защита от случайного включения. Помогает избежать рывка при запуске. Обеспечивает безопасное использование.
• Защита от перегрузок. Важная функция, особенно если в инструменте не предусмотрена авторегулировка оборотов.

Аксессуары: отрезные и полировочные круги различного вида.

Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.

Прямая шлифовальная машина

Устройство применяется для зачистки и финишной шлифовки труднодоступных мест. Для этого используются конические, цилиндрические абразивные насадки, мягкие малого диаметра. Особенность такого инструмента – компактность.

Само оборудование представлено в виде небольшой ручки.

Часто комплект дополняется удлиняющим хоботом, который позволяет производить работы в труднодоступных, удаленных местах.

Технические характеристики:

• Средняя потребляемая мощность прямой шлифовальной машины находится в диапазоне 600- 900 Вт. Это связано с миниатюрностью устройства.
• Максимальный диаметр дисков ≤ 115 мм. Встречаются и более мощные агрегаты с возможностью установки расходных материалов диаметром 126 – 150 мм.
• Обороты такого оборудования достигают > 12000 об/мин. Следует знать, что чем меньше этот показатель, тем больше крутящийся момент, т. е. при нагрузках не будет происходить перегрев устройства.
• Вес. Оптимальным считается от 1,3 до 1,7 кг.

Дополнительные функции.

• Регулятор оборотов. Оборудование применяется для различных видов поверхностей, поэтому функция должная присутствовать.
• Авторегулятор оборотов. Специфика прямой шлифмашинки – «ювелирная работа». Поэтому такая опция будет не лишней.
• Желательно, чтобы была предусмотрена защита двигателя от пыли.
• Еще одной интересной опцией является гибкий «хобот» для работы в удаленных труднодоступных местах.
• Подставка, фиксатор.

Аксессуары в прямых машинках:

• конусной, шаровой, цилиндрической формы абразивные камни;
• абразивные, мягкие круги;
• сверла;
• битки.

Крепление дисков производится с помощью цинги, оптимальный размер которой 6 мм.

Питание: сеть, аккумулятор; пневматика. Последний вид подключения применяется в производстве профессионального оборудования, повышенной мощности.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)– наиболее известный и популярный вид. В основании прибора имеются два ролика, на которые натягивается замкнутая абразивная лента. Применяется такая машина для первичной обработки древесных поверхностей.

При прокрутке ленты и движении оборудования по основанию снимается слой до 1 мм. Работы производят вдоль волокна, это дает гладкое качественное основание. Обработка поперек волокна придаст шероховатость. Можно использовать для снятия старого лакокрасочного слоя.

Учитывая конструктивные особенности, ленточная машинка плохо справится с работой с металлом и пластиком. Связано с высокой производительностью оборудования, что может привести к нагреву основания из-за силы трения и его деформации.

Не рекомендуется обрабатывать поверхности со значительными неровностями.

Существуют модели и для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.

Ленточные шлифмашинки имеют следующие технические характеристики:

• Потребляемая мощность. Модельный ряд достаточно велик, есть и маломощное оборудование с узкими лентами (601 – 900 Вт) и мощные агрегаты (1501 – 1800 Вт).
• Длина и ширина ленты зависит от мощности двигателя. Первый габарит находится в диапазоне от 400 – 600 мм. Второй, от 65 до 110 мм.
• Скорость вращения таких устройство в диапазоне от 200 до 700 м/мин. Для бытовых целей подойдут машины с показателями 200 – 300 м/мин.
• Вес. Среднестатистический параметр до 4 кг. Для агрегатов большой мощности может доходить до 6 кг.

Дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Позволит работать не только с древесными основаниями, но и с пластиком.
• Защита от случайного включения. Необходимость в этой функции решается индивидуально.
• Защита от перегрузок. Как правило, ЛШМ редко оснащаются регулятором скорости и авторегулятором, поэтому эту опцию желательно предусмотреть.
• Подключение пылесборника. Таким машинкам эта опция необходима. Обработка древесных поверхностей, особенно на высоких оборотах, образует много пыли.
• Регулятор положения ленты и ее натяжения.
• Ограничительная рамка, позволяет снимать одинаковый слой на разных участках.

Аксессуары – шлифовальные ленты с различным размером абразива.

Комплектация: кейс (обычно в более дорогих моделях), пылесборник (при наличии функции в самом оборудовании), струбцины, зажимы, ограничительная рамка. Струбцины помогают фиксировать стационарно ЛШМ. Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Оборудование используется для тонкой финишной шлифовки и полировки. Принцип работы круговое и возвратно-поступательное движение, что напоминает движение планет по орбите. Поэтому устройство получило еще одно название – орбитальная. Именно эта отличительная черта и дает на выходе поверхность с высоким качеством.

Такими устройствами не рекомендуются делать полировку автомобилей и поверхностей со значительными неровностями.

ЭШМ (эксцентриковая шлифовальная машина) имеет плоскую подошву в виде тарелки, на которую крепятся рабочие диски, с помощью липучки или крепления. Для отвода пыли на рабочем основании инструмента предусмотрена перфорация. Для тонких и полировочных работ не требуются мощные обороты.

Основные технические данные:

• Потребляемая мощность может быть ≤ 300 Вт или в диапазоне 300 – 600 Вт. Для ЭШМ характерно, что при высокой потребляемой мощности обороты понижены, а при низкой – высокие.
• Максимальный диаметр диска 215 мм. Оптимальным считается в диапазоне 126 – 150 мм.
• Количество оборотов и число колебания. В отличие от других видов шлифовальных машин, у ЭШМ именно две характеристики. Первая может быть от ≤ 4000 об/мин и доходить до 12000 об/мин. Число колебаний будет в 2 раза больше, чем оборотов.
• Вес. У таких машинок небольшая масса в пределах 1,2 -3 кг. Для работы не требуется большого нажима. Качество достигается за счет принципа действия на малых оборотах.
• Важной характеристикой является амплитуда движения. Средний показатель 3-5 мм.

Дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Для тонких работ опция нужна, чтобы расширить спектр обрабатываемых поверхностей.
• Авторегулятор оборотов. Ее наличие требуется при интенсивной эксплуатации оборудования.
• Подключение к пылесборнику. Для ЭШМ эта функция актуальна, так как работы происходят с появлением большого количества мелкой пыли.
• Контроль нажима. Эта система помогает делать равномерный нажим для снятия одинакового слоя.

Максимальная комплектация: дополнительная рукоятка, штанга (для работы в труднодоступных местах), съемный сетевой кабель, кейс, пылесборник. Питание: сеть, аккумулятор. Аксессуары для такого оборудования – круги с абразивом различной зернистостью.

Виброшлифовальная машина

Другое название – плоскошлифовальный. Применяется для тонких полировочных и шлифовальных работ. Это могут быть и деревянные поверхности, и ошкуривание после шпатлевки. Принцип действия основан на возвратно-поступательном движении. Амплитуда движения незначительная, при высокой скорости.

Основание оборудования представлено плоской подошвой, чаще прямоугольной формы.

Существует система отвода пыли. Для этого на подошве и листах предусмотрена специальная перфорация. Качество обработки зависит от абразива шлифовальных листов и скорости.

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность в диапазоне ≤ 300 Вт.
• Платформа имеет прямоугольную форму ширина от 75 до 115 мм, длина от 104 до 330 мм.
• Количество оборотов высокое в диапазонах 8000 – 10000 об/мин, 10000 – 12000 об/мин, > 12000 об/мин, в зависимости от модели.
• Величина амплитуды движения от 1,5 до 4,5 мм.
• Вес от 1,2 до 2 кг.

Важные дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Это расширит возможности по применению.
• Авторегулятор оборотов. Поможет качественно выполнить тонкое финишное полирование.
• Плавный пуск, защита от случайного включения, защита от перегрузок решается индивидуально зависит от интенсивности труда.
• Подключение к пылесборнику. Актуальная опция, поможет уменьшить загрязнение помещения.
• Контроль нажима.

Аксессуары: тканевые и абразивные листы, сетки с напылением. Максимальная комплектация: кейс, штанга, дополнительная рукоятка, пылесборник. Питание: сеть, аккумулятор.

Дельташлифовальная машина

Этот вариант оборудования разновидность плоскошлифовальных машин. Имеет то же назначение и сходные характеристики. Разница лишь в форме платформы, которая напоминает утюг. Это позволяет работать со сложными деталями и производить шлифовку в труднодоступных местах (углы, стыки).

Стеношлифовальная машина

Устройство предназначено для шлифовки стен, потолка, пола, выпускается на базе эксцентриковых и вибрационных машин.

Отличительная черта – наличие штанги, в которую вмонтирована система пылеудаления.

Технические характеристики такие же, как у вибрационных или эксцентриковых машин.

Дополнительные функции

• Регулятор оборотов/колебаний. Эта опция позволит увеличить виды обрабатываемых поверхностей.
• Авторегулятор. Позволит осуществить равномерное снятие шлифовального слоя.
• Защита от перегрузок. Несмотря на незначительную мощность, удаленное ведение оборудования не позволяет контролировать уровень нажима, поэтому лучше предусмотреть эту функцию.
• Контроль нажима. Для этого устройства актуальная функция.
• Подключение к пылесосу. Для применения в строительных и отделочных работах лучше предусмотреть. Это позволит сократить выброс вредной пыли в атмосферу помещения.

Аксессуары: сетки с различным напыление, абразивные и тканевые насадки. Максимальная комплектация: кейс, штанга, дополнительная рукоятка.

Шлифовальная машина по камню и бетону

Различают два варианта устройств: для сухой зачистки и влажной. Это оборудование широко применяется в строительстве и отделке. С его помощью можно выравнивать бетонные и монолитные полы, зачищать поверхности от старого покрытия и швов, удалять царапины.

Опорная подошва выполнена в виде круга. На него крепятся шлифовальные диски, режущие головки.

Инструмент для обработки камня/бетона может быть, как ручного типа, так напольного.

Технические характеристики для ручного типа оборудования:

• Потребляемая мощность в диапазоне от 900 – 1500 Вт. Могут встречаться более мощные машины.
• Максимальный размер диска до 800 мм. Для ручных агрегатов оптимальным является 125 мм.
• Количество оборотов в зависимости от модели среднее значение ≤ 4000 об/мин.
• Вес ручных аппаратов в среднем 2-3 кг. Напольных вариантов может доходить до 124 кг.

Дополнительные функции

• Регулятор оборотов. Расширяет сферу применения.
• Авторегулятор оборотов для ручных моделей позволяет выполнять работы с равномерной нагрузкой.
• Для такого оборудование актуален плавный пуск, защита от случайного включения, защита от перегрузок.
• Подключение к пылесборнику. Обязательная функция. Шлифование бетонных и каменных поверхностей сопровождается большим количеством пыли.

Аксессуары представлены в виде резцов, шлифовальных кругов. Максимальная комплектация для ручных моделей: кейс, дополнительная рукоятка (обеспечивает удобный хват), пылесборник. Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.

Щеточная шлифовальная машина

Щеточная шлифовальная машина широко используется для зачистки поверхностей от лакокрасочных покрытий, ржи. Интересно ее применение в столярном деле для выделения текстуры деревянных поверхностей, состаривания. Может производиться тонкая полировка и шлифовка.

Принцип работы похож на действие ленточной машинки.

Средние технические характеристики:

• Потребляемая мощность в диапазонах 901 – 1200 Вт, 1201 – 1500 Вт.
• Диаметр валиков 120 мм.
• Количество оборотов 1000 – 3000 об/мин.
• Вес аппаратов 4-5кг.

Дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Требуется, потому что шлифовка и зачистка поверхностей происходит с разной скоростью.
• Авторегулятор оборотов. Полезная функция для равномерной обработки поверхности.
• Механическая регулировка глубины шлифования.

Аксессуары: валики в виде металлических щеток, абразивно-полимерные, нейлоновое. Максимальная комплектация: кейс. Питание: сеть, аккумулятор.

Преимущества

Шлифмашинки обладают неоспоримыми достоинствами:

• Скорость выполнения шлифовальных работ в разы выше, чем при механической обработке.
• Физические затраты значительно ниже, чем при ручной шлифовке.
• Качество полученной поверхности. Наличие дополнительных функций в устройствах позволяет снимать равномерный слой со всей плоскости.
• При механической шлифовке пыль приходится постоянно убирать. Современный электроинструмент оборудован пылесборником, или имеет возможность подключения к пылесосу, что «грязные работы» делает чистыми.
• Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель именно для конкретных материалов.
• Различные сферы применения от «ювелирных работ» до строительства дома из бруса.
• Основное достоинство шлифмашинок сделать нудный и тяжелый механический труд быстрым и качественным без особых усилий.

Недостатки

При эксплуатации шлифмашинок есть несколько недостатков:

• Работы производятся в несколько этапов, со сменой шлифовальных дисков/листов или разными инструментами.
• Мертвые зоны. Они есть у каждого аппарата. Дорабатывать придется механически, либо приобретать узконаправленный инструмент (прямая шлифмашинка, дельташлифмашинка).
• Цена – опции. Дополнительные возможности откладываются на стоимость оборудования. Сэкономив при покупке, приобретаются затраты на ремонт.
• Наличие подделок известных брендов.

Как выбрать шлифовальную машину

Для выбора любого электроинструмента следуют для себя определить:

• Сферу и область применения. Этот параметр позволяет остановиться на конкретном виде оборудования и определится с аксессуарами и комплектацией.
• Интенсивность эксплуатации. Поможет выбрать нужную мощность, количество оборотов.
• Возможность подключения к сети. В этом случае будет легче определиться, какой вид питания должно быть у шлифмашинки – сеть, аккумулятор, пневматика.
• Бюджет. Решается индивидуально, помогает озвучить продавцу ценовой сегмент, в котором следует искать подходящую модель.
• Производитель. Предпочтение лучше отдать известным брендам.
• Гарантия. Условия гарантии и наличие сервисного центра.
• Эргономичность. Перед покупкой следует подержать в руках инструмент. Ощутить насколько он будет удобен в эксплуатации.

Это те пункты, которые облегчат выбор инструмента. Следует помнить, что экономия при покупке может в будущем привести к дополнительным затратам на ремонт.

Какая лучше

При выборе шлифмашинки нельзя однозначно сказать, какой именно инструмент лучше приобрести. Можно лишь обозначить некоторые отличительные характеристики, на которые следует обратить внимание.

• Для полировки автомобилей, лакокрасочных поверхностей лучше брать полировальные аппараты.
• Для грубой обработки древесных поверхностей – ленточные, угловые шлифмашинки. Обладают высокой производительностью.
• Для финишной шлифовки, полировки древесных полотен – вибромашины и орбитальные.
• Для труднодоступных мест прямые и дельташлифмашинки.
• Для зачистки поверхностей, выделения текстуры подойдут щеточные.
• Для строительных нужд лучше брать стеношлифовальные машины и устройства для бетона/камня.

С точки зрения безопасности и удобства работ, то лучше брать оборудование, которое имеет следующие опции:

• регулятор и авторегулятор оборотов;
• защита от случайного пуска;
• регулятор глубины шлифования;
• подключение к пылесборнику и его наличие;
• возможность быстро менять расходный материал;
• удобство сборки/разборки при техническом обслуживании;
• дополнительная рукоятка;
• наличие защиты двигателя от пылевого загрязнения.

Это поможет выполнять качественно работы и предотвратить риск быстрого износа оборудования.

Эксплуатация

После завершения работы шлифмашинку следует тщательно очищать и периодически смазывать движущие части. В случае если пылесборник стал хуже вбирать пыль необходимо его разобрать и прочистить.

Рекомендуется использовать расходные материалы, с характеристиками, заявленными производителем. Необходимо контролировать, чтобы шнур питания не попадал в рабочую зону устройства и не допускать перегрев оборудования. Хранить прибор нужно в сухом отапливаемом помещении.

Все эти меры позволят предотвратить быстрый износ машин.

При работе с оборудованием следует соблюдать меры безопасности и использовать защитные очки, и респиратор с защитой от пыли.

Гарантия

Очень важным фактором при выборе и покупке инструмента является условия гарантийного обслуживания. Срок устанавливается либо производителем, либо продавцом.

Гарантийные обязательства не распространяются, если сервисный центр докажет, что причина поломки связана с неправильной эксплуатацией, хранением, транспортировкой.

Чаще всего гарантия не распространяется на механические части шлифмашинки, только на элементы, которые приходят в движение при включении, автоматику.

Поэтому при приобретении следует внимательно осмотреть инструмент и проверить его на работоспособность.

Обязательно сохранить все документы на покупку и не снимать с устройства опознавательную маркировку.

В случае поломки следует обратиться в сервисный центр, который указан в паспорте на оборудование. Если будет доказано, что случай гарантийный, то покупатель вправе потребовать: ремонт, или замену, или возврат денежных средств.

Частые неисправности

Конструкция шлифмашинок не отличается особой сложностью. А ремонт осуществляется путем замены неисправных деталей на новые. Двигатели в таком электроинструменте применяются коллекторные, они отличается небольшим весом и хорошей мощностью.

Основные части, которые могут выходить из строя:

• Угольные щетки. Это расходный материал, который имеет свой срок службы и должен периодически заменяться. Проверить, не окислились ли медные пластины, к которым примыкают щетки. Окисление устраняют с помощью резинового ластика.
• Пробой обмотки. Самостоятельный ремонт не возможен, требуется полностью удалить обмотку и намотать новую.
• Неисправность кнопок, проводки (со временем стирается фиксатор, и контактная площадка). Следует не только исправить, но и установить причину возникновения этой поломки.
• Подшипники ротора. При обнаружении неисправности – заменить.
• Коническая пара шестерен изношена – замена.
• При перегрузке машины стачивание зубьев шестерен (с увеличением износа зубьев возрастает люфт) – подлежит замене.

При работе важно маркировать детали или делать поэтапную съемку, что в дальнейшем облегчит правильную сборку инструмента.

Производители шлифовальных машин

На рынке присутствует большое количество производителей шлифмашинок. Рассмотрим основные бренды:

AEG. Специализация бытовая техника и электроинструмент. Эта компания зарекомендовала себя, как качественный поставщик оборудования для деревообработки, к которому можно отнести шлифмашинки. Отличительная характеристика – мощные надежные двигатели. Особое внимание заслуживают аккумуляторные модели.

Гарантийный срок составляет 12 месяцев со дня покупки.

Black&Decker. Специализация садовый и электроинструмент. Оборудование относится к разряду бытового. Выделяются три категории они отличаются цветовой гаммой: красный, серебристый, зеленый. Гарантия завода от 24 месяцев.

Bort. Входит в группу компаний SBL. Ассортимент достаточно обширный: садовая техника, электроинструменты (дрели, краскопульты), бытовая техника (холодильники, кондиционеры и т.д.), устройства для автомобилей. Срок гарантии от 24 месяцев.

Bosch. Специализируется на производстве электроинструмента, садовой техники. Есть и профессиональные линейки, и для бытовых нужд. Ценовой диапазон различен. Высокий уровень сервисного обслуживания.

Срок гарантии может быть до 36 месяцев.

Defort. Входит в группу компаний SBL. Ассортимент достаточно обширный садовая техника, электроинструмент, бытовая техника, устройства для автомобилей.

Срок гарантии от 24 месяцев.

DeWALT. Специализация – профессиональные электроинструменты. Один из популярных брендов на современном рынке, отвечающий всем нормам безопасности, надежности и долговечности.

Оригинальный инструмент на каждой части корпуса имеет выбитый буквенный логотип. Продукция выпускается только в желто-черном корпусе. Особое внимание уделяется доступности технического обслуживания, безопасности работ, экологии.

Срок гарантии до 36 месяцев.

FELISATTI. Специализируется на выпуске профессионального инструмента и оборудования для строительства и деревообработки. Большое внимание уделяется новым технологиям. Срок гарантии 24 месяца с момента покупки.

Hammer. Компания выпускает профессиональный бытовой инструмент. Специализация деревообработка. Срок гарантии 36 месяцев.

Hitachi. Выпускают электроинструменты и оборудование для промышленности, медицины строительства, бытового назначения. Надежность, качество и долговечность оборудования доказана годами верной службы.

Срок гарантии 36 месяцев, на аккумуляторы 12 месяцев.

Interskol. Российский производитель. Находится в среднем сегменте и по цене, и качеству. Шлифовальные машины этого завода зарекомендовали себя как надежные. Производит инструмент для деревообработки, бетонных работ, садовый инструмент.

Срок гарантии 12 месяцев.

Kalibr. Российский производитель, не так давно появившийся на рынке. Невысокая цена при хорошем качестве. Срок гарантии 12 месяцев.

Makita. Продукцию компании относят к профессиональному. Инструменты выпускаются бензиновые, электрические, аккумуляторные. Срок гарантии 12 месяцев. В случае ремонта его срок продлевается на время нахождения в сервисном центре.

Metabo. Выпускают инструмент для строительства, обработки металла, для сада. Продукцию относят к профессиональной линейке. Гарантийный срок 36 месяцев, в том числе и на литиевые аккумуляторы, что служит гарантом качества.

Skil. Производят садовый, бытовой и профессиональный инструмент. Гарантийный срок 12-24 месяцев, но с момента приобретения первым покупателем. Т.е. учитывая, что первым покупателем являет дилер, то к простому потребителю оборудование может дойти со сроком гарантии от продавца.

Список представленных производителей шлифовальных машинок далеко не полный. Следует учесть, что порой за известным брендом может скрываться некачественное оборудование. Чтобы перестраховаться можно поинтересоваться в сервисном центре продавца о том или ином устройстве были ли на него нарекания и какие.

Реклама от спонсоров:

vash.market

Эксцентриковая шлифмашина – выбираем и используем агрегат + видео

Эксцентриковая шлифмашина (орбитальная) является одним из универсальных «гаражных» инструментов, позволяющих облегчить домашнему мастеру выполнение шлифовки практически любых поверхностей и материалов.

Какие существуют модели эксцентриковой шлифмашины?

Пневматическая орбитальная шлифмашина имеет достаточно простое устройство. На круглой опорной тарелке, называемой иногда подошвой, фиксируется сменный шлифовальный лист, посредством которого и производится придание гладкой поверхности любому материалу. Различные модели могут отличаться по способу крепления шлифовального листа, а также по материалу его изготовления. С шлифмашинами используются листы, изготавливаемые из следующих материалов:

• Корунд;
• Войлок;
• Флис;
• Мех;
• Губка.

По способу крепления инструменты можно разделить на две группы: с зажимом и с липучкой. Инструменты с зажимом дешевле в эксплуатации, так как и сами шлифмашины, и расходные материалы к ним имеют меньшую стоимость. Основное преимущество моделей с липучкой – простота замены шлифлиста. В конструкции шлифмашины может быть предусмотрен пылеотвод или устройство, позволяющее подключить внешний пылесос.

Орбитальная шлифмашина отлично подходит для тонкой чистовой шлифовки. Качество шлифования обеспечивается за счет того, что подошва одновременно совершает возвратно-поступательное и вращательное движение. Это отличает орбитальные модели от других шлифовальных инструментов. Например, вибрационная шлифмашина совершает только вращательные движения, обеспечивая таким образом создание необходимой вибрации.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе шлифмашинки?

Важнейшим техническими параметром для любого инструмента является его мощность. Орбитальная эксцентриковая шлифмашинка может обладать мощностью от 150 до 1000 Вт. В зависимости от модели, предназначения эта машинка может использоваться в бытовых или профессиональных целях. Инструменты с мощностью около 400 Вт идеально подходят для зачистки различных деталей.

В отличие от подобных инструментов, пневматическая орбитальная шлифмашинка имеет круглую подошву. Диаметр подошвы у разных моделей может существенно отличаться. Универсальными считаются инструменты с диаметром тарелки 125 мм. «Оборотистость» инструмента – важнейший показатель его производительности. Удобнее всего работать с моделями, имеющими функцию плавного пуска, позволяющую без рывков набирать обороты. Достичь идеальных результатов шлифования можно с помощью моделей, имеющих регулятор числа оборотов.

Пневматическая эксцентриковая шлифмашинка может быть оснащена дополнительными функциями:

• электронными механизмами;
• тормозом холостого хода и многим другим.

Управление с помощью электроники и дополнительные функции позволяют мастеру подобрать оптимальный режим работы машины, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала.

Например, на низких скоростях обрабатываются окрашенные поверхности, на высоких – твердые материалы. При условии правильного выбранного типа шлифлиста, шлифмашинка может использоваться и для полирования поверхностей. В результате, приобретение подобной модели позволяет отказаться от покупки дополнительных инструментов, например, полировальной шлифмашины. Твердые шлифовальные диски применяются на плоских поверхностях, мягкие – на криволинейных.

Как правильно выбрать шлифмашину?

Что нужно для того, чтобы эксцентриковая машинка отвечала всем требованиям домашнего мастера и была способна решать поставленные задачи? Ответ один – правильно выбрать инструмент, учитывая важные параметры. Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие критерии:

• мощность;
• частота вращения;
• наличие плавной регулировки вращения;
• частота колебаний шлифовальной тарелки;
• диаметр тарелки;
• возможность или невозможность изменения величины ходы эксцентрика;
• наличие пылеотвода;
• вес.

Рассмотрим важные параметры выбора более подробно. Мощность машинки напрямую влияет на качество шлифования, но более мощные модели отличаются значительным весом и менее удобны в работе. Наличие регулировки вращения и частоты колебания позволяет подобрать оптимальный режим шлифования. Диапазон частоты вращения может колебаться в пределах 2 000-13 000 об/мин, но, как правило, для домашних нужд вполне достаточно моделей, обладающих показателем 5 000-6 000 об/мин. Не стоит при выборе ориентироваться на максимальные обороты, так как в большинстве случаев они не требуются.

Значительно важнее с практической точки зрения наличие функций стабилизации оборотов, плавного пуска и т.п. Эти дополнительные возможности позволяют существенно повысить качество шлифования. Желательно, чтобы машинка имела функцию изменения величины хода эксцентрика. Средние показатели составляет 2-6 мм. При меньшей величине хода увеличивается качество обработки. Для грубого шлифования требуется больший ход эксцентрика.

Сразу следует отметить, что модели с функцией изменения величины хода эксцентрика относятся к дорогому ценовому сегменту, поэтому для решения домашних задач их покупка не всегда целесообразна.

Диаметр тарелки – еще один важный параметр. В среднем, это значение составляет 125-150 мм. Есть модели с меньшим диаметром. Размер шлифующей части инструмента, равный 125 мм в поперечнике, считается универсальным. Более эффективными являются шлифмашинки с 150-миллиметровой подошвой. Прежде чем подобрать ту или иную модель, стоит исследовать рынок расходных материалов в регионе, так как велика вероятность того, что впоследствии будет непросто подобрать абразивные листы.

Отдельно стоит сказать о различных дополнительных возможностях и приспособлениях. Если шлифовальная машинка применяется редко, можно сэкономить на ее покупке, выбрав модель, не оснащенную дополнительными функциями. Для постоянной работы или профессионального применения лучше подбирать модели, обладающие большей эффективностью. К таким приспособлениям можно отнести мягкие подложки, адаптеры, прослойки из поролона, устанавливаемые между абразивным листом и подошвой и т.п.

При работе с шлифмашинами всегда образуется большое количество мелкодисперсной пыли, поэтому при выборе стоит обращать внимание на возможности пылеотведения. Это может быть функция отвода пыли или наличие адаптера для подсоединения внешнего пылесоса.

Как правильно пользоваться аппаратом?

Очень важно позаботиться об эффективном пылеудалении во время работы. Если нет возможности подключить внешний пылесос, а модель обладает встроенной функцией отвода пыли, необходимо следить, чтобы отверстия на шлифлисте полностью совпадали с отверстиями на подошве. Несоблюдение этого требования существенно снижает эффективность пылеудаления, в результате чего может сложиться ситуация, когда не поможет даже мощный пылесос.

Режим работы должен быть выбран правильно, в зависимости от обрабатываемого материала, особенностей поверхности. Например, категорически нельзя использовать машинку на высоких оборотах при обработке пластика или лакированной поверхности. Во время работы нельзя сильно надавливать на машинку. Причиной недостаточной производительности может оказаться износ расходных материалов или нехватка мощности модели. Сильный нажим на инструмент не способен повысить производительность в этих случаях.

Для того, чтобы инструмент служил долгие годы и отлично справлялся с возложенными на него задачами, необходимо его регулярное техническое обслуживание. Особенно это важно при частом использовании машинки. Обязательно нужно обращать внимание на любые изменения в работе. Например, появление посторонних звуков говорит о том, что подшипники забиты пылью, и их необходимо очистить с помощью жесткой кисти.

Подошву машинки со временем приходится менять. Срок замены будет зависеть от частоты использования инструмента. При активной работе замена может потребоваться уже в ближайшие полгода, а если машинка используется время от времени, срок службы подошвы может составить несколько лет. Признаком того, что подошва вышла из строя, будет слетание абразивного круга при вращательных движениях эксцентрика.

Продлить службу подошвы с липучкой позволит аккуратное использование инструмента. При установке абразивного круга необходимо тщательно следить, чтобы он полностью закрывал липучку, не смещался со своего места даже на несколько миллиметров. В противном случае края липучки начинают стачиваться и перестают выполнять свои функции. Исправить подобную проблему невозможно, приходится полностью заменять тарелку.

remoskop.ru

Шлифовальная машинка. Виды и работа. Применение и как выбрать

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Виды

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шли­фовальная шкурка, которая выполняет плоскопарал­лельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:

• Ленточными.
• Виброшлифовальными.
• Эксцентриковыми.
• Дельташлифовальным.
• Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифовальная машинка используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.
Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Устройство

Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:

• Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
• Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
• Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
• В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
• Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
• Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Принцип действия

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Применение

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Как выбрать

• При выборе устройства определитесь, для каких операций шлифовальная машинка будет применяться. Для полирования потребуется один тип инструмента, для снятия ржавчины совершенно иной. Если Вы сомневаетесь, то следует посоветоваться с консультантом.
• Лучше всего не только смотреть на инструмент, но и поддержать его в руках. Агрегат должен быть удобным в работе. При длительных операциях руки не должны быстро уставать.
• Обратите внимание на материалы, из которых изготовлен агрегат. Желательно, чтобы они были качественными.
• Шнур машинки должен обеспечивать свободное использование агрегата, но при этом не мешаться. Поэтому нужно рассчитать оптимальную длину шнура. Рекомендуется наличие защитной накладки на шнуре, чтобы жилы не обрывались.
• Обратите внимание на мощность агрегата. Именно она определяет производительность работы. Для небольших домашних работ вполне хватит мощности до 1 КВт. Для профессиональной работы потребуется на порядок большая мощность.
• Подумайте, нужны ли Вам дополнительные функции. К примеру, наличие плавного пуска позволит Вам избежать резкой нагрузки на электрическую сеть, резких рывков и излома обрабатываемой детали. Эти функции смогут облегчить жизнь, однако их наличие сделает инструмент несколько дороже. Антивибрационная ручка обеспечит комфорт и удобство в работе.

Похожие темы:

tehpribory.ru