Фрезерный чпу: Фрезерный станок с ЧПУ 🏆 — купить ЧПУ станки от производителя LaserCut

alexxlab | 21.11.1970 | 0 | Фрезерный

Содержание

3D Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 6090. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN A1 6090 — выгодная и практичная модель. Станок предназначен для резки и гравировки дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия.

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 400 кг. Возможности модификации.

Тюнинг: DSP-контроллер, виброопоры, система выравнивания портала, датчик инструмента, система аспирации, шпиндель, система подачи смазки, поворотное устройство, система СОЖ (масляный туман)

Сферы применения станка

  • легкая промышленность
  • деревообработка и мебельное производство
  • изготовление сувенирной продукции
  • изготовление наружной рекламы
  • ритуальные услуги
  • отделка интерьера и экстерьера

Модель имеет хорошие характеристики, которые позволяют решать широкий спектр задач. Такой станок быстро окупается и не требует множества дополнительных вложений.

Конструктивные особенности

Рабочее поле станка WATTSAN A1 6090 имеет размер 600×900×200 мм и реечное покрытие стола T-slot (с Т-образными пазами). Данная модель оборудована шпинделем с цанговым патроном ER-11 и мощностью 1.5 кВт. В станок встроена водяная система охлаждения. Портал приводится в действие драйвером шагового двигателя Leadshine DM542-05, в комплекте со станком идет система управления NcStudio.

Для удобства можно установить DSP-контроллер.

Сварной корпус фрезерного станка сделан из стального профиля, вес станка — 400 кг. Предельная скорость перемещения по осям — 25000 мм/мин, а предельная рабочая скорость — 15000 мм/мин. Максимальная скорость вращения шпинделя — 24000 об/мин. Работа со станком осуществляется с помощью программного обеспечения NcStudio.

Станок можно усовершенствовать, установив на него

  • DSP-контроллер RichAuto A11 — 31 000 р.
  • Систему удаления стружек — 21 000 р.
  • Ручную автосмазку — 10 000 р.
  • Шпиндель более высокой мощности
  • Дополнительные режущие головы
  • Поворотное устройство для резки и гравировки цилиндрических изделий

Наши специалисты проконсультируют вас и помогут выбрать дополнительные опции в соответствии с вашими целями и возможностями.

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1313. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1313 — экономичный и удобный аппарат, который производит резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия.

Сферы применения станка

  • изготовление деталей для легкой промышленности
  • изготовление наружной рекламы
  • деревообработка и мебельное производство
  • изготовление сувенирной продукции
  • ритуальных услуг
  • отделки интерьера и экстерьера

Конструктивные особенности

В основе конструкции модели А1 1313 - термообработанная рама (обеспечивающая отсутствие деформации в течение всего срока службы станка). Сварной корпус оборудования сделан из стального профиля, аппарат весит 460 кг. Рабочее поле имеет размер 1300×1300×200 мм. Покрытие стола — реечное, но можно также установить вакуумный стол, который будет удерживать материал на поверхности и позволит обходиться без дополнительных приспособлений.

Станок оснащен шпинделем 2,2 кВт, с возможностью установки шпинделя большей мощности, максимальное перемещение по оси Z — 200 мм. Портал приводится в действие двухфазными шаговыми двигателями в связке с ременными редукторами, под управлением драйвера шагового двигателя Leadshine DM542-05.

Станки Wattsan оборудованы напрвляющими Hiwin

Предельная скорость перемещения по осям — 25000 мм/мин, а предельная рабочая скорость — 15000 мм/мин. Максимальная скорость вращения шпинделя — 24000 об/мин. Работа со станком осуществляется с помощью программного обеспечения, которое идет в комплекте. Станок имеет встроенную водяную систему охлаждения.

Дополнительно можно приобрести следующие опции

  • DSP-контроллер RichAuto A11 — 31 000 р.
  • Вакуумный стол —82 000 р. (в комплекте помпа 5,5 кВт)
  • Система удаления стружек — 21 000 р.
  • Ручная автосмазка — 10 000 р.
  • Шпиндель более высокой мощности
  • Дополнительные режущие головы
  • Поворотное устройство для резки и гравировки цилиндрических изделий
  • Датчик инструмента
  • Виброопоры
  • Система СОЖ (масляный туман)

Свяжитесь с нашими специалистами, они помогут вам выбрать дополнительные опции в соответствии с вашими целями и возможностями.

Фрезерный станок с ЧПУ ST2161 (Длина стола 6 метров)

Технические характеристики фрезерного станка с ЧПУ CC-MS2161A

Тип станка

с подвижным порталом

Размер зоны обработки XY, мм

2100х6100мм

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

200мм

Тип рабочего стола

Вакуумный стол с Т-пазами

Тип станины

Цельносварная станина, усиленная

Максимальная скорость, мм/мин.

35000

Максимальная рабочая скорость, мм/мин.

25000

Точность, мм

0,01

Точность повторения, мм

0,05

Тип передачи X/Y/Z

Шестерня-рейка/ Шестерня-рейка /ШВП

Тип рейки оси XY

Косозубая

Производитель зубчатой рейки

Hiwin

Характеристики ШВП Z

Ф 20 мм, шаг 5 мм

Производитель ШВП Z

TBI Тайвань

Тип направляющих X/Y/Z

Рельсовые/Рельсовые/Рельсовые

Сечение направляющих, мм

25

Производитель направляющих

Hiwin

Тип двигателя

серводвигатель

Производитель драйвера

Yaskawa

Мощность шпинделя, кВт

7

Система смены инструмента

Механическая

Частота вращения шпинделя, об/мин

0-18000

Охлаждение шпинделя

Воздушное

Производитель шпинделя

HSD

Производитель инвертора

Fuling

Мощность инвертора, кВт

7.5

Тип цанги

ER-32

Система управления

DSP пульт A11

Код команд

G-code

Датчик длины инструмента

есть

Система смазки

Централизованная

Система аспирации

3 кВт

Напряжение, В

380

Частота тока, Гц

50

Габариты в упаковке д/ш/в, мм

6800x2280x2050

Вес нетто, кг

3600

Вес брутто, кг

3900

Фрезерный станок с ЧПУ

Гарантия: 12 мес.

Фрезерный станок с ЧПУ RA0203-03 

Помимо использования в качестве рабочего инструмента шпинделей жидкостного или водяного охлаждения на станок могут быть установлены различные измерительные устройства, плотерные ножи, лазерное, маркировочное оборудование и т.д. 

Отличительные особенности: 
  • Механика и электроника разрабатываются и производятся в России (г. Воронеж) и потому станок отличается выгодным сочетанием качества, производительности и цены. 
  • Жесткий алюминиевый портал позволяет сохранить геометрию обрабатываемых деталей и существенно снизить стоимость конструкции. 
  • Высокотехнологичный шкаф управления от компании CEPRA с драйверами шаговых двигателей нового поколения обладает высоким КПД, низким нагревом, оптимизированной схемотехникой и дополнительным набором функций, по сравнению со стандартными многоканальными драйверами ШД. 
Мы разрабатываем и производим системы управления для данных станков с использованием комплектующих ведущих мировых производителей электроники: Siemens, Fanuc, Omron, Delta Electronics, Purelogic R&D, Leadshine, Yako, Hyperdrive, Geckodrive и т.д. 
  • Полированные валы в качестве направлющих обеспечивают низкое трение и высокую скорость перемещения рабочего инструмента по всем осям. 
  • Передача по осям осуществляется шарико-винтовыми парами, что дает увеличение точности с малыми потерями на трение при высокой плавности хода. 
  • Фрезерный станок RA0203-03 - это высокое качество выполняемых в работе операций, обусловленное отличными динамическими характеристиками и точностью. 

Фрезерные станки найдут применение в рекламном, ювелирном деле, у моделистов, столяров и в полиграфии. 

 

Просим присылать Ваши технические задания на электронную почту [email protected] или оставьте свои контактные данные и наш специалист перезвонит в удобное Вам время. 

ЧПУ фрезерный станок по дереву

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Код товара: 48592

Макс. обороты 24000 


Мощность 5.10 кВт
Напряжение220В 
Масса340 кг

Код товара: 48593

Макс. обороты 24000 


Мощность 5.10 кВт
Напряжение220В 
Масса340 кг

Код товара: 48594

Макс. обороты 24000 


Мощность 5.10 кВт
Напряжение220В 
Масса440 кг

Код товара: 9673

Макс. обороты 24000 


Мощность 3.00 кВт
Напряжение220В 
Масса290 кг

Код товара: 48599

Макс. обороты 24000 


Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В 
Масса750 кг

Код товара: 48595

Макс. обороты 18000 


Мощность 3.50 кВт
Напряжение220В 
Масса900 кг

Код товара: 48596

Макс. обороты 24000 


Мощность 3.20 кВт
Напряжение220В 
Масса900 кг

Код товара: 48600

Макс. обороты 18000 
Мощность 3.70 кВт
Напряжение220В 
Масса850 кг

Код товара: 48601

Макс. обороты 18000 


Мощность 3.70 кВт
Напряжение220В 
Масса1000 кг

Код товара: 48602

Макс. обороты 18000 


Мощность 8.00 кВт
Напряжение220В 
Масса1500 кг

Код товара: 49454

Макс. обороты 18000 


Мощность 8.00 кВт
Напряжение220В 
Масса1500 кг

Код товара: 48597

Макс. обороты 18000 


Мощность 3.50 кВт
Напряжение220В 
Масса1400 кг

Код товара: 48598

Макс. обороты 24000 


Мощность 3.20 кВт
Напряжение220В 
Масса1400 кг

Код товара: 49673

Макс. обороты 18000 


Мощность 3.70 кВт
Напряжение220В 
Масса1750 кг

Код товара: 50048

Макс. обороты 24000 


Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В 
Масса750 кг

Код товара: 49981

Макс. обороты 18000 


Мощность 3.70 кВт
Напряжение220В 
Масса1800 кг

Код товара: 50038

Макс. обороты 18000 


Мощность 3.70 кВт
Напряжение220В 
Масса2000 кг

Код товара: 50047

Макс. обороты 24000 


Мощность 6.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1200 кг

Код товара: 50039

Макс. обороты 18000 


Мощность 17.00 кВт
Напряжение220В 
Масса1800 кг

Код товара: 50041

Макс. обороты 18000 


Мощность 17.00 кВт
Напряжение220В 
Масса2200 кг

Код товара: 50042

Макс. обороты 18000 


Мощность 17.00 кВт
Напряжение220В 
Масса2400 кг

Код товара: 50043

Макс. обороты 18000 


Мощность 17.00 кВт
Напряжение220В 
Масса2200 кг

Код товара: 50046

Макс. обороты 18000 


Мощность 9.00 кВт
Напряжение380В 

Код товара: 38761

Мощность 4.50 кВт

Код товара: 38762

Мощность 4.50 кВт

Код товара: 38759

Мощность 3.00 кВт

Код товара: 38760

Мощность 3.00 кВт

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ

Практические советы по выбору оборудования

Фрезерные центры под управлением ЧПУ — самая лучшая группа оборудования для столярных и крупных мебельных производств. На сегодня фрезерно-гравировальные станки работают практически на каждом предприятии деревообрабатывающей отрасли, а также на некоторых предприятиях других отраслей.

Выбор и приобретение фрезерного станка с ЧПУ – вопрос достаточно деликатный и требует к себе должного внимания и понимания со стороны покупателя, дабы избежать в дальнейшем проблем и головной боли. Хотелось бы дать несколько практических советов, которые помогут Вам определиться с выбором станка.

На что необходимо особо обратить внимание при выборе конкретной модели фрезерного станка с ЧПУ?

Определим основные направления

Также хорошо будет предусмотреть возможные задачи на будущее, т.к. многие опции в дальнейшем будут недоступны к установке на уже приобретенном станке.

Определите самый большой размер заготовки

Зная это Вы сможете определиться с размером рабочей зоны (размером рабочего поля станка), т.к. одно из правил качественного изготовления детали – полная обработка за одну установку на столе, что исключает множественные переналадки и снижение точности и скорости обработки на станке.

Изучите конструкцию фрезерно-гравировального станка

Особенно обращайте внимание на портал – в идеале он должен быть цельнолитым (чугунным), гарантирующий высокую жесткость и виброустойчивость. Многие производители станков с ЧПУ удешевляют конструкцию, устанавливая порталы из алюминия, что негативно сказывается на качестве продукции и стойкости инструмента. Стоит особенно внимательно учесть величину хода шпинделя по оси Z, т.к. эта величина за вычетом длины фрезы показывает, какой толщины заготовку Вы сможете фрезеровать. Например, у станка Carver ход шпинделя в стандартной комплектации по оси Z - 300 мм. Вычитая из этого значения длину патрона ISO30 и инструмента (в некоторых случаях iso патрон не используется и берут за основу длину цангового патрона), максимальная толщина заготовки составит примерно 140 мм.

Шпиндель фрезерно- гравировального станка

Внимательно отнеситесь к выбору электрошпинделя, эта одна из важнейших и дорогостоящих частей станка. Старайтесь избегать неизвестных производителей, особенно с жидкостным охлаждением. Выбирайте проверенных производителей, таких как HSD или Giordano Colombo, продукцию которых используют мировые лидеры станкостроения Homag, Biesse, Bacci, Sahos, SCM и др.. Срок службы качественного шпинделя при должном уходе составляет не менее 5 лет, при этом в России есть официальные сервисные центры, которые осуществляют ремонт и обслуживание данных шпинделей. Обращайте внимание на мощность шпинделя, она должна соответствовать нагрузкам на оборудование с некоторым запасом.

Двигатели перемещения портала

Обратите внимание на тип двигателей перемещения: шаговые или серводвигатели. Самыми современными на сегодняшний момент являются серводвигатели (но они являются более дорогими), они более скоростные и точные, т.е. не накапливают погрешность во время обработки. У них отсутствует такое понятие, как «пропуск шага» свойственное шаговым двигателям. Выбирайте серводвигатели проверенных производителей, таких как Panasonic, Yaskawa, Delta – это гарантирует вам надежность во время всего срока эксплуатации оборудования.

Количество инструмента

Постарайтесь заблаговременно определиться, какое количество инструмента Вам понадобится для полного изготовления детали. В случае если инструментов более 3 и требуется частая их замена, то экономически оправданной будет рассмотреть вариант станка с полуавтоматической или автоматической сменой инструмента.

Стойка управления

Внимательно изучите стойку управления станком. Самый современный и надежный вариант для фрезерных станков с ЧПУ — это стойка Syntec (Тайвань), которая уже сама по себе является полноценной и не требует подключения персонального компьютера для управления и, к тому же, имеет еще ряд значительных преимуществ.

Програмное обеспечение

Ознакомьтесь с программным обеспечением, которое предлагают вместе со станком. Как правило, это устаревшие программы, такие как Type3 или UcanCam, которые неудобны в использовании, особенно для 3D обработки. Более того, весь интерфейс — на английском языке. Совсем по-другому воспринимается сложное оборудование, если ты общаешься с ним на одном языке. Обычно все пользователи используют русифицированный ARtCam

Обслуживание станка

Один из самых важных факторов на который стоит обратить Ваше внимание – наличие развитой сервисной службы, которая будет осуществлять шеф-монтаж и последующее обслуживание купленного Вами оборудования. Основная проблема большинства станкоторгующих компаний в России — это либо полное отсутствие таковой службы, либо несоответствующее количество персонала и его квалификация. Оперативность решения Вашей проблемы – залог успеха и благополучия всего производства. Внимательно подходите к выбору поставщика оборудования и изучайте все аспекты покупки, ориентируясь не только на низкую стоимость. Именно поэтому мы сначала предлагаем своим клиентам сервис.

Даже если Вам показалось достаточно тех советов, которые были описаны выше, всё равно настоятельно рекомендуем позвонить нам, и мы поможем Вам окончательно определиться с выбором станка, т. к. постоянно ремонтируем оборудование по всей России, а также поможем ознакомиться с оборудованием в условиях действующиего производства.

Основные направления использования фрезерных станков с ЧПУ это изготовление:

  • корпусной мебели (кухни, компьютерные столы, офисная мебель, торговая мебель, шкафы-купе и т.д.)
  • мебельных фасадов из МДФ и массива
  • дверей и элементов интерьеров
  • художественного паркета и декоративной резьбы
  • модельной оснастки под литьё и формовку
  • рекламной и сувенирной продукции (вывески, логотипы и т.д.)


SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ Написать инженеру

Поделиться:

МИНИ ЧПУ станок Фрезерный CNC 3018 по дереву

CNC инструкция по эксплуатации

     1. Сборка станка.

Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

   

     2. Отладка (для начала скачайте "Полный пакет" в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект. 

- Установить драйвер Ch440SER (путь- /driver/).

- Открываем двойным нажатием, появляется сообщение

  «Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»

Нажимаем – ДА!

Появляется окно:

Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.

       

 

Определение COM-порта компьютера (для инфо):

  • Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на "мой компьютер", выберите "Свойства", выберите "Диспетчер устройств".
  • Windows 7: Нажмите "Пуск" -> щелкните правой кнопкой мыши "компьютер" -> выберите "Управление" -> выберите "Диспетчер устройств" из левой панели.
  • В дереве разверните "порты (COM & LPT)"
  • Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
  • Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет "Ch440".

 

    3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт:

- Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).

- Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.

(изначально Статус – Нет соединения)

 

В консоле (внизу): Соединение успешно установлено:[CTRL+X] < Grbl 0.9j ['$' forhelp]

     4. Проверить направление оси XYZ:

Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.

  

Как обнулить положение гравера:

  

      5. После установки станка, откройте файл гравировки - приложение "grblControl.exe" (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.

 

Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).

 Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.

 

Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки "Обнулить XY" и "Обнулить Z".

 

Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку "Вкл/Выкл шпиндель", также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении "Восстановить XYZ".

 Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.

 

     6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.

Затем вы можете нажать кнопку "Открыть" в нижнем углу, выбрать из папки "NCfile" готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.

 

 

     7. В папке хранятся готовые файлы.

 

 

       Этапы работы станков с ЧПУ:

1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.

2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *.nc.

3) потом файл открывают управляющей программой «grblControl.exe» и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.

 

   Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.

Подготовлено при участии магазина МИНИ ЧПУ  https://minichpu.ru

Каковы основы фрезерной и токарной обработки с ЧПУ? [Инфографика]

Технология

с числовым программным управлением (ЧПУ) доминирует в индустрии обработки металлов давлением в последние годы, поскольку она обеспечивает повышенную точность и повторяемость, которых невозможно достичь только вручную. При таком большом количестве технологий ЧПУ на рынке бывает трудно отличить их от того, для чего они используются. Несмотря на то, что между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ есть много общего, есть и важные различия.

Различия между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ

В то время как фрезерование с ЧПУ является почти синонимом обработки с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ часто позволяет производить детали быстрее и дешевле, чем фрезерование. Фрезерование с ЧПУ ограничено диапазоном движения режущих инструментов. Токарная обработка с ЧПУ не так хороша для экономии материала, но позволяет использовать сложные варианты конструкции и более быстрые операции.

(Щелкните изображение, чтобы увеличить)

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ - это машинный процесс, который производит детали или компоненты по индивидуальному заказу путем постепенного удаления материала с заготовки с использованием вращающихся многоточечных режущих инструментов и компьютеризированного управления.Эти системы обычно имеют три линейные степени свободы. Они могут свободно перемещаться по осям X, Y и Z, пока заготовка остается неподвижной. Эта операция с ограниченными размерами снижает скорость операций, делая фрезерование более подходящим для создания прототипов и небольших производственных партий.

Токарный станок с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ - это производственный процесс, который включает в себя удерживание полос материала в патроне и их вращение при подаче инструмента к детали для удаления материала до достижения желаемой формы.Поскольку желаемая форма достигается за счет удаления материала, это также известно как механическая обработка с вычитанием.

Все работы могут быть выполнены с одной стороны, если токарный центр с ЧПУ имеет только одну револьверную головку, но некоторые токарные центры имеют главный шпиндель и вспомогательный шпиндель для еще более быстрой работы. В этой конфигурации главный шпиндель частично обрабатывает заготовку, которая затем перемещается к вспомогательному шпинделю, чтобы завершить работу на другой стороне детали. Скорость токарных операций с ЧПУ делает его идеальным процессом для больших производственных партий с короткими сроками выполнения заказа.

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ: применение и типы материалов

Производственные мощности

Производственные возможности фрезерной обработки с ЧПУ включают ряд процессов, таких как:

  • Химическая промышленность
  • Электрооборудование
  • Механический
  • Тепловой

Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают превосходную эффективность сохранения материала, что приводит к снижению материальных затрат в течение срока службы станка. Фрезерные станки с ЧПУ производят такие продукты, как сложные мелкосерийные производственные детали, прецизионные компоненты и детали, а также детали-прототипы.

Токарные станки с ЧПУ

, с другой стороны, используются для выполнения таких операций, как:

  • Расточка
  • Бурение
  • Облицовка
  • Обработка канавок
  • Накатка
  • Расставание

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ используются в ряде отраслей, в том числе:

  • Деревообработка
  • Электротехническая промышленность
  • Электроэрозионная обработка (EDM)
  • Удаление металлов (в автомобилестроении или производстве)
  • Изготовление материалов

Услуги по обработке с ЧПУ от Technox

Услуги по обработке, такие как фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ, предоставляют множество вариантов для точного изготовления компонентов и деталей.У каждого метода есть свои плюсы и минусы, что делает их идеальными для разных приложений.

Technox управляет одним из крупнейших механических цехов в большом районе Чикаго. У нас есть возможности обрабатывать негабаритные детали и ряд дополнительных услуг, которые делают нас единым поставщиком практически для любого проекта. Мы можем заниматься прототипированием, крупными производственными сериями и всем остальным.

Для получения дополнительной информации о различиях между токарными и фрезерными станками с ЧПУ или о других наших услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами или запросите коммерческое предложение.

Общие сведения о фрезеровании с ЧПУ

Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ (также известный как фрезерный станок с ЧПУ), выполняющий фрезерные операции на металлической детали.

Кредит изображения: Андрей Армягов

Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с числовым программным управлением - это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные средства управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки и изготовления детали или продукта по индивидуальному заказу.Этот процесс подходит для обработки широкого спектра материалов, таких как металл, пластик, стекло и дерево, а также для производства разнообразных деталей и изделий по индивидуальному заказу.

Несколько возможностей предлагаются в рамках услуг по прецизионной обработке с ЧПУ, включая механические, химические, электрические и термические процессы. Фрезерование с ЧПУ - это процесс механической обработки наряду с сверлением, токарной обработкой и множеством других процессов обработки, что означает, что материал удаляется с детали с помощью механических средств, таких как действия режущих инструментов фрезерного станка.

В этой статье основное внимание уделяется процессу фрезерования с ЧПУ, излагаются основы процесса, а также компоненты и инструменты фрезерного станка с ЧПУ. Кроме того, в этой статье рассматриваются различные операции фрезерования и предлагаются альтернативы процессу фрезерования с ЧПУ.

Определение фрезерования

Что такое фрезерование? Это тип обработки, при котором для придания формы заготовке используются фрезы, часто на подвижной поверхности стола, хотя на некоторых фрезерных станках также есть подвижные фрезы.Фрезерование начиналось как ручная задача, выполняемая людьми, но в наши дни большая часть фрезерования выполняется фрезерным станком с ЧПУ, который использует компьютер для наблюдения за процессом фрезерования. Фрезерование с ЧПУ обеспечивает более высокую точность, точность и производительность, но все же есть ситуации, когда ручное фрезерование может оказаться полезным. Ручное фрезерование, которое требует больших технических навыков и опыта, обеспечивает более короткие сроки выполнения работ. Это также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что ручные фрезы дешевле, и пользователю не нужно беспокоиться о программировании станка.

Обзор процесса фрезерования с ЧПУ

Как и большинство традиционных процессов механической обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует компьютеризированные средства управления для управления станками, которые режут и формируют заготовку. Кроме того, процесс следует тем же основным этапам производства, что и все процессы обработки с ЧПУ, в том числе:

  • Создание модели в САПР
  • Преобразование модели САПР в программу ЧПУ
  • Наладка фрезерного станка с ЧПУ
  • Выполнение операции фрезерования

Процесс фрезерования с ЧПУ начинается с создания 2D- или 3D-модели детали в САПР.Затем законченный проект экспортируется в формат файла, совместимый с ЧПУ, и преобразуется программным обеспечением CAM в программу станка с ЧПУ, которая определяет действия станка и движения инструмента по заготовке. Прежде чем оператор запускает программу ЧПУ, он подготавливает фрезерный станок с ЧПУ, прикрепляя заготовку к рабочей поверхности станка (например, рабочему столу) или зажимному устройству (например, тискам) и прикрепляя фрезерные инструменты к шпинделю станка. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные фрезерные станки с ЧПУ - в зависимости от технических характеристик и требований фрезерного приложения - и вращающиеся многоточечные (т.е.е., многозубые) режущие инструменты, такие как фрезы и сверла. Когда станок готов, оператор запускает программу через интерфейс станка, предлагая станку выполнить операцию фрезерования.

После запуска процесса фрезерования с ЧПУ станок начинает вращать режущий инструмент со скоростью, достигающей тысяч оборотов в минуту. В зависимости от типа используемого фрезерного станка и требований применения фрезерования, когда инструмент врезается в заготовку, станок выполняет одно из следующих действий для выполнения необходимых разрезов на заготовке:

  1. Медленно вставьте заготовку в неподвижный вращающийся инструмент
  2. Переместите инструмент по неподвижной заготовке
  3. Переместите инструмент и заготовку относительно друг друга

В отличие от ручного фрезерования, при фрезеровании с ЧПУ станок обычно подает подвижные детали с вращением режущего инструмента, а не против него.Операции фрезерования, которые соответствуют этому соглашению, известны как процессы фрезерования с подъемом, в то время как противоположные операции известны как обычные процессы фрезерования.

Как правило, фрезерование лучше всего подходит в качестве вторичного или чистового процесса для уже обработанной детали, обеспечивая определение или создание таких элементов детали, как отверстия, пазы и резьбы. Однако этот процесс также используется для формирования заготовки материала от начала до конца. В обоих случаях в процессе фрезерования постепенно удаляется материал, чтобы сформировать желаемую форму и форму детали.Во-первых, инструмент отрезает от заготовки небольшие кусочки, то есть стружку, для придания приблизительной формы и формы. Затем заготовка подвергается процессу фрезерования с гораздо более высокой точностью и с большей точностью, чтобы закончить деталь с ее точными характеристиками и спецификациями. Обычно готовая деталь требует нескольких проходов обработки для достижения желаемой точности и допусков. Для более геометрически сложных деталей может потребоваться несколько наладок станка для завершения процесса изготовления.

После того, как операция фрезерования завершена и деталь изготовлена ​​в соответствии с индивидуально разработанными спецификациями, фрезерованная деталь переходит на этапы чистовой обработки и последующей обработки.

Фрезерный станок с ЧПУ

Примеры инструментов для фрезерных станков, включая фрезы, сверла и протяжные долота.

Изображение предоставлено: Sugrit Jiranarak / Shutterstock.com

Фрезерование с ЧПУ - это процесс обработки, подходящий для изготовления деталей с высокой точностью и высокими допусками в прототипах, единичных и малых и средних производственных партиях. Хотя детали обычно производятся с допусками от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, некоторые фрезерные станки могут достигать допусков до и более +/- 0.0005 дюймов. Универсальность процесса фрезерования позволяет использовать его в самых разных отраслях промышленности и для различных деталей и конструкций, включая пазы, фаски, резьбу и карманы. К наиболее распространенным фрезерным операциям с ЧПУ относятся:

  • Торцевое фрезерование
  • Плоское фрезерование
  • Угловое фрезерование
  • Фрезерование формы

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.В этом процессе используются торцевые фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, при этом периферийные зубья в основном используются для резки, а торцевые зубья - для чистовой обработки. Как правило, торцевое фрезерование используется для создания плоских поверхностей и контуров на готовой детали и позволяет получить более высокое качество отделки, чем другие процессы фрезерования. Этот процесс поддерживают как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки.

Типы торцевого фрезерования включают концевое и боковое фрезерование, при котором используются концевые и боковые фрезы соответственно.

Обычное фрезерование

Плоское фрезерование, также известное как фрезерование поверхности или слябов, относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. В этом процессе используются плоские фрезы с зубьями на периферии, которые выполняют операцию резания. В зависимости от характеристик фрезерной обработки, таких как глубина резания и размер заготовки, используются как узкие, так и широкие фрезы. Узкие фрезы позволяют выполнять более глубокие разрезы, в то время как более широкие фрезы используются для резки больших площадей.Если простое фрезерование требует удаления большого количества материала с заготовки, оператор сначала использует фрезу с крупными зубьями, медленные скорости резания и высокие скорости подачи для получения приблизительной геометрии детали, разработанной по индивидуальному заказу. Затем оператор вводит фрезу с более мелкими зубьями, более высокие скорости резания и более низкие скорости подачи для обработки деталей готовой детали.

Угловое фрезерование

Угловое фрезерование, также известное как угловое фрезерование, относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента расположена под углом по отношению к поверхности заготовки.В процессе используются одноугловые фрезы, расположенные под углом в зависимости от обрабатываемой конструкции, для создания угловых элементов, таких как фаски, зубцы и канавки. Одним из распространенных применений углового фрезерования является изготовление «ласточкин хвост», при котором используются фрезы «ласточкин хвост» под углом 45 °, 50 °, 55 ° или 60 ° в зависимости от конструкции типа «ласточкин хвост».

Фрезерование форм

Фрезерование формы относится к операциям фрезерования неровных поверхностей, контуров и контуров, таких как детали с криволинейными и плоскими поверхностями или полностью искривленные поверхности.В этом процессе используются формованные фрезы или фрезы, специально предназначенные для конкретного применения, такие как выпуклые, вогнутые и угловые фрезы для закругления. Некоторые из распространенных применений формовочного фрезерования включают изготовление полусферических и полукруглых полостей, бусинок и контуров, а также сложных конструкций и сложных деталей с помощью одной настройки станка.

Прочие операции с фрезерными станками

Помимо вышеупомянутых операций, фрезерные станки могут использоваться для выполнения других специализированных фрезерных и механических операций.Примеры других доступных типов операций на фрезерном станке:

Подвесное фрезерование : Подъемное фрезерование относится к операциям фрезерования, при которых станок обрабатывает две или более параллельных поверхности заготовки за один проход. В этом процессе используются две фрезы на одной оправке станка, расположенные так, что фрезы находятся по обе стороны от заготовки и могут фрезеровать обе стороны одновременно.

Групповое фрезерование : Что такое групповое фрезерование? Групповое фрезерование относится к фрезерным операциям, в которых используются две или более фрезы - обычно разного размера, формы или ширины - на одной и той же оправке станка.Каждый резак может выполнять одну и ту же операцию резки или другую одновременно, что позволяет производить более сложные конструкции и сложные детали в более короткие сроки.

Профильное фрезерование : Профильное фрезерование относится к фрезерным операциям, при которых станок создает траекторию резания вдоль вертикальной или наклонной поверхности заготовки. В этом процессе используется профильное фрезерное оборудование и режущие инструменты, которые могут быть параллельны или перпендикулярны поверхности заготовки.

Зуборезание : Зуборезание - это операция фрезерования, при которой для изготовления зубьев шестерни используются эвольвентные зуборезы.Эти фрезы, являющиеся разновидностью формованных фрез, доступны в различных формах и размерах шага в зависимости от количества зубьев, необходимых для конкретной конструкции шестерни. В этом процессе для изготовления зубьев шестерен также можно использовать специальную фрезу для токарного станка.

Другие процессы обработки : Поскольку фрезерные станки поддерживают использование других станков, помимо фрезерных, их можно использовать для процессов обработки, отличных от фрезерования, таких как сверление, растачивание, развёртывание и нарезание резьбы.

Фрезерное оборудование и компоненты с ЧПУ

В процессе фрезерования с ЧПУ используются различные программные приложения, станки и фрезерные станки, в зависимости от выполняемой операции фрезерования.

Программное обеспечение для поддержки станков с ЧПУ

Как и большинство процессов обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует программное обеспечение САПР для создания первоначального проекта детали и программное обеспечение САМ для создания программы ЧПУ, которая предоставляет инструкции по обработке для производства детали. Затем программа ЧПУ загружается в выбранный станок с ЧПУ для запуска и выполнения процесса фрезерования.

Компоненты фрезерного станка с ЧПУ

Несмотря на широкий спектр доступных фрезерных станков, большинство станков имеют в основном одни и те же основные компоненты. Эти общие детали машины включают:

  • Машинный интерфейс
  • Колонна
  • Колено
  • Седло
  • Рабочий стол
  • Шпиндель
  • Беседка
  • Ram
  • Станок

Рисунок 1. Конфигурации и компоненты фрезерного станка с ЧПУ

Машинный интерфейс : Машинный интерфейс относится к машинному компоненту, который оператор использует для загрузки, запуска и выполнения машинной программы с ЧПУ.

Столбец : Столбец относится к компоненту машины, который обеспечивает поддержку и структуру для всех других компонентов машины. Этот компонент включает прикрепленное основание и может включать дополнительные внутренние компоненты, которые помогают процессу фрезерования, такие как резервуары для масла и охлаждающей жидкости.

Колено : Колено относится к регулируемому компоненту машины, который прикреплен к стойке и обеспечивает поддержку седла и рабочего стола. Этот компонент регулируется по оси Z (т.е.е., с возможностью подъема или опускания) в зависимости от характеристик операции фрезерования.

Седло : Седло относится к компоненту машины, расположенному в верхней части колена и поддерживающему рабочий стол. Этот компонент может перемещаться параллельно оси шпинделя, что позволяет горизонтально регулировать рабочий стол и, соответственно, заготовку.

Рабочий стол : Рабочий стол относится к компоненту станка, расположенному на вершине седла, который представляет собой заготовку или зажимное приспособление (например.г., патрон или тиски). В зависимости от типа используемой машины этот компонент можно регулировать в горизонтальном, вертикальном, обоих направлениях или ни в одном из них.

Шпиндель : Шпиндель относится к компоненту станка, поддерживаемому колонной, которая удерживает и управляет используемым станком (или оправкой). Внутри колонны электродвигатель приводит во вращение шпиндель.

оправка : оправка относится к компоненту вала, вставленному в шпиндель горизонтальных фрезерных станков, на которых можно установить несколько станков.Эти компоненты доступны различной длины и диаметра в зависимости от характеристик фрезерования. Доступные типы оправок включают стандартный фрезерный станок, винт, фрезу для продольной резки, концевую фрезу и оправки для концевой фрезы.

Ползун : Ползун относится к компоненту станка, обычно в вертикальных фрезерных станках, расположенному сверху и прикрепленному к колонне, которая поддерживает шпиндель. Этот компонент можно регулировать для размещения в различных положениях во время операции фрезерования.

Станок : Станок представляет собой компонент станка, удерживаемый шпинделем, который выполняет операцию удаления материала. В процессе фрезерования может использоваться широкий спектр фрезерных станков (как правило, многоточечные фрезы) в зависимости от характеристик фрезерования, например, от обрабатываемого материала, требуемого качества отделки поверхности, ориентации станка и т. Д. варьируются в зависимости от количества, расположения и расстояния между зубьями, а также их материала, длины, диаметра и геометрии.Некоторые из типов используемых горизонтальных фрезерных станков включают плоские фрезы, фрезы со снятым профилем, ступенчатые зубья и двухугольные фрезы, в то время как используемые вертикальные фрезерные станки включают плоские и шаровые фрезы, фрезы для снятия фасок, торцевые и спиральные сверла. Фрезерные станки также могут использовать инструменты для сверления, растачивания, развёртывания и нарезания резьбы для выполнения других операций обработки.

Рекомендации по фрезерному станку

В целом фрезерные станки подразделяются на горизонтальные и вертикальные конфигурации станков, а также различаются по количеству осей движения.

В вертикальных фрезерных станках шпиндель станка ориентирован вертикально, в то время как в горизонтальных фрезерных станках шпиндель ориентирован горизонтально. Горизонтальные станки также используют оправки для дополнительной поддержки и устойчивости во время процесса фрезерования и имеют возможность поддержки нескольких режущих инструментов, например, при групповом фрезеровании и двухконтурном фрезеровании. Органы управления как для вертикального, так и для горизонтального фрезерного станка зависят от типа используемого станка. Например, некоторые станки могут поднимать и опускать шпиндель и перемещать рабочий стол в боковом направлении, в то время как другие станки имеют стационарные шпиндели и рабочие столы, которые перемещаются как горизонтально, вертикально, так и вращательно.При выборе между вертикальными и горизонтальными фрезерными станками производители и ремонтные мастерские должны учитывать требования к фрезерованию, такие как количество поверхностей, требующих фрезерования, а также размер и форма детали. Например, более тяжелые заготовки лучше подходят для горизонтального фрезерования, в то время как приложения для штамповки лучше подходят для вертикального фрезерования. Также доступно дополнительное оборудование, которое модифицирует вертикальные или горизонтальные машины для поддержки противоположного процесса.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ доступны с 3–5 осями - обычно они обеспечивают производительность по осям XYZ и, если применимо, вокруг осей вращения. Ось X и ось Y обозначают горизонтальное движение (из стороны в сторону и вперед и назад, соответственно, на плоской плоскости), в то время как ось Z представляет вертикальное движение (вверх и вниз), а направление W. -ось представляет собой диагональное движение в вертикальной плоскости. В базовых фрезерных станках с ЧПУ горизонтальное перемещение возможно по двум осям (XY), в то время как новые модели позволяют использовать дополнительные оси движения, такие как 3-, 4- и 5-осевые станки с ЧПУ.В таблице 1 ниже представлены некоторые характеристики фрезерных станков, классифицированные по количеству осей движения.

Таблица 1 - Характеристики фрезерных станков по осям движения
Примечание 1: Если применимо, «А» указывает на выгодные характеристики, а «D» указывает на неблагоприятные характеристики.
Примечание 2: Некоторая информация о фрезерном станке (по осям) предоставлена ​​Technox Machine & Manufacturing Inc.

Количество осей

Характеристики

3

  • Способен справиться с большинством потребностей в обработке
  • Может производить те же продукты, что и станки с большим количеством осей
  • Подходит для автоматической или интерактивной работы, резки острых кромок, сверления отверстий, фрезерования пазов и т. Д.
  • Простейшая настройка станка (A)
  • Требуется только одна рабочая станция (A)
  • Повышенные требования к знаниям операторов (D)
  • Более низкие уровни эффективности и качества (D)

4

  • Возможность работы с материалами от алюминия и композитных плит до пенопласта, печатных плат и дерева
  • Подходит для рекламного дизайна, художественного творчества, создания медицинского оборудования, технологических исследований, создания прототипов для хобби и промышленного применения.
  • Больше функциональности, чем у 3-осевых станков (A)
  • Более высокий уровень точности и аккуратности, чем у 3-осевых станков (A)
  • Более сложная наладка станков 3-х осевые станки (D)
  • Дороже 3-х осевых станков (D)

5

  • Доступны несколько конфигураций осей (например,г., 4 + 1, 3 + 2 или 5)
  • Подходит для аэрокосмической, архитектурной, медицинской, военной, нефтегазовой, художественной и функциональной промышленности
  • Наибольшая функциональность и возможности (A)
  • В зависимости от конфигурации, более быстрая работа, чем 3-х и 4-х осевые станки (A)
  • Высочайший уровень качества и точности (A)
  • В зависимости от конфигурации, более медленная работа, чем 3-х и 4-х осевые станки (D)
  • Дороже, чем 3-х и 4-х осевые станки (D)

В зависимости от типа используемого фрезерного станка, станок, рабочий стол станка или оба компонента могут быть динамическими.Обычно динамические рабочие столы перемещаются по осям XY, но они также могут перемещаться вверх и вниз для регулировки глубины резания и поворачиваться по вертикальной или горизонтальной оси для увеличения диапазона резания. Для фрезерных операций, требующих динамического инструмента, в дополнение к присущему ему вращательному движению, станок перемещается перпендикулярно по нескольким осям, позволяя врезаться в заготовку по окружности инструмента, а не только его кончиком. Фрезерные станки с ЧПУ с большей степенью свободы обеспечивают большую универсальность и сложность производимых фрезерованных деталей.

Типы фрезерных станков

Доступно несколько различных типов фрезерных станков, которые подходят для различных областей применения. Помимо классификации, основанной исключительно на конфигурации станка или количестве осей движения, фрезерные станки дополнительно классифицируются на основе комбинации их конкретных характеристик. Некоторые из наиболее распространенных типов фрезерных станков включают:

Колено : Фрезерные станки коленного типа используют фиксированный шпиндель и вертикально регулируемый рабочий стол, который опирается на седло, поддерживаемое коленом.Колено можно опускать и поднимать на колонне в зависимости от положения станка. Некоторые примеры коленных фрезерных станков включают напольные и настольные плоские горизонтальные фрезерные станки.

Плунжерный : Фрезерные станки плунжерного типа используют шпиндель, прикрепленный к подвижному корпусу (т. Двумя наиболее распространенными фрезерными станками с ползуном являются напольные универсальные горизонтальные фрезерные станки и фрезерные станки с поворотной фрезой.

Станина : Фрезерные станки станины используют рабочие столы, прикрепленные непосредственно к станине станка, что предотвращает перемещение заготовки как по оси Y, так и по оси Z. Заготовка располагается под режущим инструментом, который, в зависимости от станка, может перемещаться по осям XYZ. Некоторые из доступных фрезерных станков со станиной включают односторонние, дуплексные и тройные фрезерные станки. В то время как в симплексных станках используется один шпиндель, который движется либо по оси X, либо по оси Y, в дуплексных станках используется два шпинделя, а в тройных станках используется три шпинделя (два горизонтальных и один вертикальный) для обработки по осям XY и XYZ соответственно.

Строгальный тип : Фрезерные станки строгального типа похожи на фрезерные станки со станиной в том, что у них есть рабочие столы, закрепленные по оси Y и Z, и шпиндели, способные перемещаться по осям XYZ. Однако строгальные станки могут поддерживать одновременно несколько станков (обычно до четырех), что сокращает время выполнения сложных деталей.

Некоторые из специализированных типов доступных фрезерных станков включают фрезерные станки с вращающимся столом, барабанные и планетарные фрезерные станки.Фрезерные станки с вращающимся столом имеют круглые рабочие столы, которые вращаются вокруг вертикальной оси, и используют станки, расположенные на разной высоте для черновой и чистовой обработки. Барабанные фрезерные станки похожи на станки с вращающимся столом, за исключением того, что рабочий стол называется «барабаном», и он вращается вокруг горизонтальной оси. В планетарных станках рабочий стол неподвижен, а заготовка - цилиндрической. Вращающийся станок перемещается по поверхности заготовки, нарезая внутренние и внешние элементы, такие как резьба.

Материальные аспекты

Процесс фрезерования с ЧПУ лучше всего подходит в качестве вторичного процесса обработки для обеспечения чистовой обработки детали, разработанной по индивидуальному заказу, но также может использоваться для производства нестандартных конструкций и специальных деталей от начала до конца. Технология фрезерования с ЧПУ позволяет обрабатывать детали из широкого спектра материалов, в том числе:

  • Металлы (включая легированные, экзотические, тяжелые и т. Д.)
  • Пластмассы (включая термореактивные и термопласты)
  • Эластомеры
  • Керамика
  • Композиты
  • Стекло

Как и во всех процессах обработки, при выборе материала для фрезерования необходимо учитывать несколько факторов, например свойства материала (т.е.е. твердость, прочность на разрыв и сдвиг, химическая и температурная стойкость) и рентабельность механической обработки материала. Эти критерии определяют, подходит ли материал для процесса фрезерования, и бюджетные ограничения приложения фрезерования, соответственно. Выбранный материал определяет тип (ы) применяемого станка (ов) и его / их конструкцию (ы), а также оптимальные настройки станка, включая скорость резания, скорость подачи и глубину резания.

Альтернативы

Фрезерование с ЧПУ - это процесс механической обработки, подходящий для обработки широкого спектра материалов и производства различных деталей по индивидуальному заказу.Хотя этот процесс может демонстрировать преимущества по сравнению с другими процессами механической обработки, он может не подходить для каждого производственного применения, а другие процессы могут оказаться более подходящими и рентабельными.

Некоторые из других более традиционных доступных процессов механической обработки включают сверление и токарную обработку. При сверлении, как и при фрезеровании, обычно используются многоточечные инструменты (например, сверла), тогда как при токарной обработке используются одноточечные инструменты. Однако, в то время как при токарной обработке заготовка может перемещаться и вращаться, как и в некоторых приложениях фрезерования, при сверлении заготовка остается неподвижной на протяжении всей операции сверления.

Некоторые из нетрадиционных процессов механической обработки (т. Е. Не используют станки, но все же используют процессы механического удаления материала) включают ультразвуковую обработку, гидроабразивную резку и абразивно-струйную обработку. Нетрадиционные, немеханические процессы обработки, то есть процессы химической, электрической и термической обработки, предоставляют дополнительные альтернативные методы удаления материала с детали, которые не используют станки или процессы механического удаления материала, и включают химическое фрезерование, электрохимическое удаление заусенцев. , лазерная резка и плазменная резка.Эти нетрадиционные методы обработки поддерживают производство более сложных, требовательных и специализированных деталей, что обычно невозможно с помощью обычных процессов обработки.

Сводка

Выше описаны основы процесса фрезерования с ЧПУ, различные операции фрезерования с ЧПУ и необходимое для них оборудование, а также некоторые соображения, которые могут быть приняты во внимание производителями и механическими цехами при принятии решения о том, является ли фрезерование с ЧПУ наиболее оптимальным решением для их конкретной ситуации. приложение для обработки.

Чтобы получить дополнительную информацию о местных коммерческих и промышленных поставщиках услуг и оборудования для изготовления на заказ, посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.

Источники

  1. http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.06/ibrown/CNC%20Mill/information.html
  2. http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.03/dwm3/project2/process.html
  3. http: // www.hnsa.org/wp-content/uploads/2014/07/milling-machine.pdf
  4. http://uhv.cheme.cmu.edu/procedures/machining/ch8.pdf
  5. http://www.mech5study.com/2016/05/types-of-milling-machine.html
  6. https://www.theengineerspost.com/15-different-types-of-milling-machines/
  7. http://www.qhunt.com/2015/10/types-of-milling-machine.html
  8. http://www.me.nchu.edu.tw/lab/CIM/www/courses/Manufacturing%20Processes/Ch36-NontraditionalMachining-Wiley.pdf
  9. https: // www.technoxmachine.com/milling-services-cnc-planer
  10. https://www.pro-type.com/blog/cnc-milling-guide/
  11. https://www.mfeng.com/blog/understanding-the-cnc-milling-process/
  12. http://www.engineeringarticles.org/milling-machine-definition-process-types/
  13. https://www.mnbprecision.com/cnc-milling-vs-manual-milling/
  14. https://micomachine.com/services/cnc-milling/
  15. https://pepmfg.us/capabilities/cnc-milling/

Прочие изделия с ЧПУ

Больше от Custom Manufacturing & Изготовления

Фрезерный станок с ЧПУ на продажу - скидка 60% на фрезерные станки с ЧПУ по ценам

Фрезерные станки с ЧПУ

Покупка фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по-прежнему являются одним из наиболее распространенных способов производства металлов.Ручные фрезы, также известные как коленные фрезы, могут разрезать металл, но требуют большого ручного труда и времени. С другой стороны, фрезерные станки с ЧПУ с компьютерным управлением могут помочь ускорить процесс и автоматизировать фрезерное производство в больших масштабах. Отрасли, которые обычно используют эти типы фрезерных станков с компьютерным управлением, включают автоспорт, авиацию и даже аэрокосмические компании, такие как Space X. При выборе правильного фрезерного станка с ЧПУ для вашего производства есть много основных типов фрезерных станков на выбор, но 3 лучших Общие фрезерные станки, которые следует учитывать, - это вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры и другие фрезерные станки, которые имеют более универсальные применения, такие как 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ.У нас есть станки с ЧПУ для конкретных брендов, которые соответствуют вашим производственным потребностям. Наши популярные бренды включают бывшие в употреблении фрезерные станки Haas, бывшие в употреблении станки с ЧПУ Mazak, бывшие в употреблении фрезерные станки Okuma или даже фрезы для конкретных моделей, такие как бывшие в употреблении Haas Vf2 или бывшие в употреблении Haas VF3

Вертикальные обрабатывающие центры

Вертикальные фрезы Режущие инструменты более распространены, чем горизонтальные фрезерные станки. отчасти из-за их стоимости и простоты использования. С вертикальными фрезерными станками вы можете видеть больше того, что вы делаете, по сравнению с горизонтальными фрезерными станками.Они, как правило, менее сложны в программировании и предлагают большую гибкость, поэтому они лучше, если у вас есть нестандартные элементы разовых потребностей. Еще одно преимущество состоит в том, что они занимают меньше места на полу, чем HMC. Вертикальные фрезерные станки обычно предназначены для небольших деталей, а крупногабаритные детали изготавливаются на горизонтальных обрабатывающих центрах. Из-за постоянно возрастающей сложности и добавления функций к обоим типам станков оба типа могут называться обрабатывающими центрами.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют возможность перемещать шпиндель по оси Z, что позволяет свободно гравировать и изготавливать гораздо более сложные детали.Когда добавляется пятая ось, что делает станок 5-осевым, ось B управляет наклоном инструмента для создания чрезвычайно сложной геометрии. Выбор большинства фрезерных станков с ЧПУ начинается с тех деталей, которые вы планируете обрабатывать.

Некоторые из преимуществ вертикальных обрабатывающих центров: :

  • Вы можете видеть, что делаете. (Горизонтальные фрезерные станки обычно имеют закрытый обзор.)
  • VMC дешевле, чем HMC.
  • Вертикальные обрабатывающие центры легче программировать, чем горизонтальные фрезерные.
  • Вертикальные фрезерные станки обычно меньше

Горизонтальные обрабатывающие центры

Вертикальные обрабатывающие центры могут показаться ответом, но это не так просто из-за сложности нужны для разных отраслей.Один горизонтальный фрезерный станок может быть таким же производительным, как и три вертикальных фрезерных станка. Использование шпинделя на HMC составляет 85% по сравнению с типичными 25% для VMC. Горизонтальный обрабатывающий центр использует лучшие методы удаления стружки по сравнению с вертикальными фрезами, что означает меньшую необходимость повторной резки и более длительный срок службы инструмента. Обработка поверхности на горизонтальных фрезерных станках также часто бывает лучше.

Эти машины очень прочные и выдерживают вибрации, поэтому на работе тише, а срок службы машины увеличивается.Многие владельцы считают, что дополнительные первоначальные вложения в HMC окупаются, так как запчасти из машины обходятся дешевле. В зависимости от проекта может иметь смысл купить недорогую бывшую в употреблении HMC и использовать ее исключительно для производства. Существует программное обеспечение, которое поможет вам запрограммировать и запустить его на полную мощность.

Преимущества бывших в употреблении горизонтальных обрабатывающих центров: :

  • Более высокая производительность
  • Более тихая работа
  • Лучшее качество обработки поверхности
  • Лучшее управление стружкой
  • Лучшее использование шпинделя (более эффективное)
  • Меньше операторов (но им нужно быть хорошо обученным)
  • Доступны варианты смены поддонов для автоматической загрузки / разгрузки

Если у вас есть доступ к таланту для запуска горизонтального обрабатывающего центра и связанных программ (например, CAD / CAM), последовательные средние и высокие циклы запасных частей и вложенный капитал, горизонтальный фрезерный станок может быть для вас лучшим выбором.Однако, если вы только начинаете заниматься механической обработкой, выполняете множество разнообразных работ для широкого диапазона деталей и склонны изготавливать детали меньшего размера, вы, вероятно, захотите выбрать подержанный вертикальный фрезерный станок.

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: сравнение вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров

Для обработки большого объема сложной геометрии, требующей высокой точности, а также большой гибкости, вы можете рассмотреть 5-осевой обрабатывающий центр. 5-осевые фрезы используют до 95% шпинделя и могут работать без присмотра в течение ночи или в выходные дни.5-осевые фрезы экономичны и могут сэкономить деньги на человеческом капитале при одновременном увеличении производства. Различные горизонтальные фрезы предназначены для обработки деталей различного размера и типов материалов. 5-осевые вертикальные режущие инструменты сокращают время цикла и усложняют изготовление деталей. Как и в случае с HMC, некоторые из них предназначены для более жестких материалов, чем другие. VMC обычно предназначены для более мелких деталей по сравнению с HMC. .

15 Контрольные точки - Как купить подержанный фрезерный станок с ЧПУ:

  1. Осмотрите на предмет повреждений и изношенных компонентов.
  2. Позвоните производителю фрезерного станка с ЧПУ, чтобы узнать, поддерживает ли он запасные части и услуги.
  3. Изучите марку и модель в Интернете, а вместе с другими владельцами станков с ЧПУ подумайте о марке и поддержке.
  4. Позвоните местному дистрибьютору и поговорите с отделом продаж и обслуживания о поддержке.
  5. Обратитесь к независимым специалистам по обслуживанию ЧПУ, чтобы узнать их мнение, если станок сломался или нуждается в доработке.
  6. Выполните поиск в Интернете производителей и моделей аналогичного года, чтобы узнать цены.
  7. Узнать часы работы.
  8. Посмотрите, можно ли найти какие-либо записи о техническом обслуживании или о капитальном ремонте. Ремонтные работы - это неплохо, во многих случаях они помогут вам узнать, что было заменено, а что нет и было ли сделано правильно.
  9. Узнайте, для каких материалов и в каких отраслях производились детали в прошлом.
  10. Спросите владельца, почему он продает машину.
  11. Узнайте, какой контроллер процесса установлен на машине. Для старых машин процессор мог быть обновлен.
  12. Рассмотрим доступ к инструментам, сколько времени потребуется, чтобы переключить инструменты?
  13. Изучите варианты удаления стружки и СОЖ.Есть ли охлаждающая жидкость через шпиндель?
  14. Учитывайте эргономику станка
  15. Узнайте электрические требования для установки

Для аналогичных станков сравните :

  • Мощность двигателя привода шпинделя
  • Скорость быстрого перемещения
  • Макс. Время смены инструмента (от стружки к стружке)
  • Крутящий момент
  • Максимальные скорости шпинделя
  • Скорости шпинделя

Мы здесь, чтобы помочь

Наша команда экспертов по ЧПУ постоянно работает над выводом на рынок большего количества фрезерных станков с ЧПУ и может позволить Вы знаете, что появится следующая волна подержанных станков с ЧПУ.Если вы готовы купить фрезу, мы будем рады помочь вам найти идеальный станок с ЧПУ для вашего цеха. Свяжитесь с одним из наших экспертов по фрезерным станкам с ЧПУ сегодня для получения более подробной информации: (844) -262-6789.

Б / у фрезерный станок - Продажа фрезерного станка Haas

Фрезерный станок Haas с ЧПУ

Вертикальный фрезерный станок и горизонтальный фрезерный станок Haas для фрезерования с ЧПУ.

При выборе бывшей в употреблении фрезы Haas вы захотите принять во внимание как ваши текущие, так и будущие потребности в размере, скорости, универсальности и точности.Фрезерные станки Haas, помимо прочего, различаются размером конуса, количеством осей (которое определяет сложность детали), числом оборотов в минуту и ​​мощностью инструмента. Вы можете ускорить процесс выбора, узнав больше о различных сериях фрезерных станков, которые предлагает Haas.

Что такое фрезерные станки Haas?

Фрезерование - это процесс обработки с использованием вращающихся фрез для удаления материала с заготовки для создания детали. Существует много различных видов фрезерных станков, однако их часто называют вертикальными или горизонтальными.Из-за постоянно возрастающей сложности и добавления функций к обоим типам станков оба типа могут называться обрабатывающими центрами. Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют возможность перемещать шпиндель по оси Z, что позволяет свободно гравировать и изготавливать гораздо более сложные детали. Когда добавляется пятая ось, что делает станок 5-осевым, ось B управляет наклоном инструмента для создания чрезвычайно сложной геометрии. Выбор большинства фрезерных станков с ЧПУ начинается с тех деталей, которые вы планируете обрабатывать.Вертикальные обрабатывающие центры и мини-фрезерные станки Haas производят детали меньшего размера, а детали больших размеров обычно изготавливаются на горизонтальном обрабатывающем центре.

Вертикальные фрезерные станки Haas: Haas VMC

Вертикальные фрезы обычно используются для обработки плоских поверхностей. Они называются вертикальными, потому что шпиндель ориентирован вертикально. Этот шпиндель удерживает фрезы и подает фрезу вдоль заготовки в направлении, заданном программой. Вертикальные обрабатывающие центры Haas продаются как серия Haas VF, как универсальные станки (UMC), мини-фрезы (MINI MILL) и сверлильные / метчики / фрезы (DT & DM).Существуют также серии станков, предназначенные для конкретных применений, например, пресс-формы (VM) и инструментальные фрезерные станки (TM). Компактный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ (CM) для мелких деталей в труднодоступных местах может удовлетворить все требования. Для самых крупных областей применения по резке листов и листов Haas предлагает серию Gantry (GR).

Вертикальные фрезерные станки Haas серии VF

Буква V в серии VF относится к вертикальным, а F1 неофициально называли «Самый первый». Они вызвали настоящий переполох в отрасли, потому что ни один американский производитель никогда не предлагал обрабатывающие центры дешевле 50 000 долларов, когда они были представлены в 1988 году.В нашем списке бывших в употреблении станков Haas вы найдете, что VF1 эволюционировал с годами. Более ранние модели имели значительно меньшую мощность, составляющую всего 7,5, по сравнению с версией 2018 года, которая составляет 30 л.с. Скорость прогрессирования увеличена с 20 блоков в секунду до 2000 блоков в секунду на более новых моделях.

Конечно, компьютерная связь изменилась, и скорость обработки данных значительно улучшилась. При выборе следующего подержанного вертикального фрезерного станка серии VF вы должны учитывать метод связи (Ethernet, USB, WiFi) и скорость обработки.

Сверхскоростной фрезерный станок с ЧПУ Haas

В 2002 году была впервые представлена ​​сверхскоростная машина, называемая в линейке продуктов SS. Если вам нужна скорость, то суперскоростной VF-2SS - это вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, который развивает скорость 12 000 об / мин вместо 8 100 об / мин, как у стандартной серии VF. В некоторых демонстрациях, выполненных Haas, идентичные детали были сделаны примерно на 20% быстрее на версии SS по сравнению со стандартной. Эти быстрые машины были первыми в серии VMC и созданы для обеспечения скорости и точности.

Выбор модели для станков Haas серии VF

Фрезерные станки с ЧПУ Haas серии VF подразделяются на три основные категории по размеру; маленький, средний и большой.

Размер Модели Описание Ход Средняя цена
Малый VF-1, VF-2, VF-2TR, VF-2SS, VF2YT, VF2-2SS, VF2YT, VF2-SS VF-2SS, VF2-SSYT Самый маленький в серии начинается с VF-1 или VF-2 и имеет платформу от 20 x 16 x 20 (XYZ) до 30 x 20 x 20. Модель VF-2YT увеличивает размер до 20 x 16 x 20 и лишь немного больше, чем у стандартного VF-2, который имеет размеры 30 x 16 x 20.Оба станка стандартно имеют 20 инструментов и 3 оси. Как по скорости, так и по размеру VF-2SSYT имеет 12 000 об / мин, конус 40 и емкость для 31 инструмента. VF-2TR обозначает вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с цапфой, который является 5-осевым и вмещает больше инструментов, чем стандартный VF-2. 30 x 20 x 20 48000 - 63000 долларов
Средний VF-3, VF-3SS, VF-3YT, VF-3SSYT, VF-4, VF-4SS, VF-5/40, VF -5SS, VF-5 / 40XT VF-3, VF-4 и VF-5 и их варианты составляют VMC среднего размера серии VF для Haas.Стандартный VF-3 имеет размер 40 x 20 x 25. Вариант YT добавляет 6 к оси Y. Ход VF-4 составляет 50 x 20 x 25, а VF-5 - 50 x 26 x 25. Как и в других моделях, SS также доступен для более высоких скоростей шпинделя. 40 x 20 x 25 65000 - 158000 долларов
Large VF-6, VF-8, VF-9 и VF-10 Многие бывают с конусом 40 и 50 и SS. Размеры хода варьируются от 64 x 32 x 30 для VF-6 до 150 x 32 x 30 для VF-12/50. 64 x 32 x 30 119 000–145 000 долларов США
Вертикальные обрабатывающие центры Haas серии VR

Хотя производство серии VR закончилось в 2013 году, вы все еще можете найти их бывшими в употреблении.Станки серии VR для Haas - это пятиосевой контурный обрабатывающий центр, предназначенный для больших 5-осевых операций обработки. Диапазон перемещений от 64 x 40 x 30 для VR-8 до 120 x 40 x 30 для VR-11. Эти станки могут изготавливать большие сложные детали, используя двухосевой шпиндель с полностью закрытой карданной конструкцией для защиты шестерен от стружки и охлаждающей жидкости. Серия VR стандартно оснащена устройством автоматической смены инструмента на 32 гнезда, которое откидывается для беспрепятственной обработки, и шпинделем с высоким крутящим моментом мощностью 30 л.с. Некоторые варианты, на которые стоит обратить внимание, включая частоту вращения шпинделя, которая может составлять 15 000 или 10 000 об / мин, варианты подключения и различные системы подачи СОЖ через шпиндель.В отличие от серии VF, вы не можете заменить регулировочные шайбы, и процедура перемещения шпинделя отличается.

Haas Универсальные обрабатывающие центры серии UMC

Обрабатывающие центры UMC Haas имеют одинаковый размер, 30 x 20 x 20, но с разными характеристиками. UMC-750 - отличный инструментальный станок с конусом 40, 5 осей, 40 + 1 с частотой вращения 8100 об / мин. Добавьте SS, и скорость шпинделя увеличится для сокращения продолжительности цикла. UMC-750P - это 5-осевой профильный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, обеспечивающий дополнительную универсальность.

Haas Drill-Tap Series

Серия DT - это компактные высокоскоростные сверлильные и метчики для фрезерования.Серия DT-1 имеет размер 20 x 16 x 15,5, а серия DT-2 - 28 x 16 x 15,5. Они оснащены мощным шпинделем с прямым приводом BT30Taper с возможностью вращения до 12000 об / мин и вмещают 20 + 1 инструментов.

Горизонтальные фрезерные станки

Горизонтальные фрезерные станки Haas серии HMM (HMM)

Горизонтальные фрезерные станки имеют шпиндель на горизонтальной оси и используются для изготовления деталей гораздо большего размера, чем вертикальные фрезерные станки. Различия между различными горизонтальными станками аналогичны различиям между вертикальными фрезерными станками.Размер, скорость шпинделя, мощность в лошадиных силах и конструкция системы смены инструмента - все это влияет на скорость и сложность деталей, которые могут быть изготовлены на горизонтальных фрезерных станках. Haas предлагает серию EC, которая может изготавливать детали весом до 10 000 фунтов.

Выберите свой тип горизонтального фрезерного станка Haas серии EC
Размер Модель об / мин Ось Ход Средняя новая цена
1600 50-конус Haas EC- 7,500 3 оси 64 X 50 X 32 170 000 долл. США
40-конус Haas EC-1400 8,100 4 оси 22 X 25 X 22304000 906 37 Haas предлагает два основных размера горизонтальных фрезерных станков: 64 x 50 x 32 и 64 x 50 x 40.Еще 8 находятся на ZT-вариации их EC. Ищите EC-1600, EC-1600ZT или оба с 5 осями и дополнительный размер EC-1600ZT-5AX. Все станки серии EC стандартно поставляются с 7500 об / мин, 30 + 1 инструментами и конусом 50.

От 3 до 12 осей: сравнение возможностей фрезерных станков с ЧПУ

Обработка с числовым программным управлением (или ЧПУ) сочетает в себе эффективность компьютерного программирования с точностью токарных станков. Программное обеспечение управляет перемещением инструментов и другого оборудования, тем самым автоматизируя производственный процесс и поддерживая согласованность конструкции.

Source

Современные многоосевые фрезерные станки с ЧПУ обладают широким набором функций, которые повышают ценность и функциональность. Однако они полезны только тогда, когда машина может плавно перемещаться по своим осям. Кроме того, эти оси в первую очередь отвечают за поддержание точности при формировании подачи. По сути, они составляют жизнь и кровь любого фрезерного станка.

Разберем функции и возможности различных многоосевых фрезерных станков с ЧПУ.

3-х осевая обработка с ЧПУ

3-х осевая обработка с ЧПУ произошла от ротационной обработки.Здесь заготовка занимает неподвижное положение, в то время как режущий инструмент перемещается по осям X, Y и Z. Ось X находится вместе со столом токарного станка, ось Y направлена ​​к передней / задней части стола, а шпиндель, который опускается сверху, отмечает ось Z.

Идеально подходит для простых задач, не требующих сложной детализации или глубины. Таким образом, это один из наиболее предпочтительных методов создания механических деталей для автоматизации. Кроме того, вы также можете использовать его для резки острых кромок, растачивания, фрезерования пазов, нарезания резьбы и сверления отверстий.

Ограничения:

Трехосная обработка имеет следующие ограничения:

  • Она работает в сложной среде программирования.
  • Первоначальные капитальные вложения и затраты на установку высоки.
  • Требуются высококвалифицированные специалисты для эксплуатации и обслуживания машины.

4-осевая обработка с ЧПУ

4-осевая обработка с ЧПУ во многом схожа с его 3-осевым аналогом. Подача находится в неподвижном положении, и режущий инструмент воздействует на нее, чтобы удалить излишки и отформовать желаемую деталь.

Однако, как следует из названия, 4-осевая обработка включает в себя дополнительную ось помимо обычных плоскостей X, Y и Z. Это дополнительное движение присутствует в виде вращения по оси X, которая образует четвертую плоскость - ось A (по горизонтали). Однако резка также может происходить по оси B (вертикально). Но поскольку горизонтальная обработка считается более производительной, чем вертикальная, первая более распространена.

Этот метод фрезерования полезен для вырезания отверстий, резки по дуге или вырезания вырезов, особенно по бокам или вокруг цилиндра.Это также полезно для высококачественной прецизионной гравировки, фрезерования и сверления.

Ограничения:

Самым большим ограничением 4-осевого фрезерного станка является его Женевский механизм. Хотя Женевский механизм довольно распространен своей простотой, надежностью и точностью, он допускает 4-ю ось только в принципе. Однако на практике он не поддерживает непрерывную обработку, поскольку имеет фиксированный набор упоров. Следовательно, операторы могут использовать машину только как индексатор.К другим недостаткам можно отнести:

  • Быстрый износ механизма червячной передачи, особенно при интенсивной эксплуатации.
  • Проблема люфта может повлиять на точность или долговечность станка.

5-осевая обработка с ЧПУ

Source

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ знаменует собой вершину инноваций в механической обработке 21-го века. Он обладает большей производительностью, чем его 3- и 4-осевые фрезерные станки, и является высокоточным, быстродействующим и высокопроизводительным станком для микрообработки.

В этой настройке оси X, Y и Z аналогичны 3-осевой компоновке станка. Затем стол вращается по оси A, как и в случае с 4-осью. Однако 5-осевой станок включает в себя поворотное действие на стыке стола с последующим вращением вдоль оси C, которая определяет пятое перемещение.

5-осевая обработка позволяет оператору одновременно воздействовать на пять разных сторон (или более!) Детали в зависимости от сложности конструкции. В результате этот инструмент позволяет создавать высокоточные изделия и детали.Следовательно, неудивительно, что он находит широкое применение в медицинских технологиях, исследованиях и разработках, архитектуре, военной, автомобильной промышленности и даже в творчестве. Он также находит применение при сверлении отверстий под сложными углами.

Ограничения:

Хотя 5-осевой станок с ЧПУ превосходен с точки зрения скорости и точности, он имеет следующие проблемы:

  • Программирование CAD / CAM для 5-осевых станков может быть чрезвычайно сложным, особенно при представлении пространственной траектории.
  • Поскольку 5-осевые фрезерные станки еще не так распространены, покупка и обслуживание одного из них - довольно большие вложения. Точно так же инструментальные решения одинаково дороги.
  • Вам потребуется высококвалифицированный оператор станка с ЧПУ, которому вы можете доверить свою 5-осевую красоту.

7-осевая обработка с ЧПУ

7-осевой фрезерный станок с ЧПУ может создавать длинные, тонкие и детализированные детали. Используемые 7 осей - это обычные оси вправо-влево, сверху вниз, назад-вперед, за которыми следуют оси, определяемые вращением инструмента, вращением детали, вращением головки инструмента и перемещением для зажима, повторного зажима, или сняв деталь.Эта высокая степень перемещения придает большую точность готовому изделию без необходимости пост-изготовления.

9-осевая обработка с ЧПУ

9-осевая обработка с ЧПУ совмещает токарную и 5-осевую обработку. В результате деталь можно обточить и фрезеровать в различных плоскостях за одну установку, что обеспечивает высокую точность. Одним из самых больших преимуществ 9-осевого ЧПУ является отсутствие дополнительных приспособлений и ручной загрузки. 9-осевое ЧПУ обладает высокой способностью к созданию полностью готового продукта за одну операцию!

12-осевая обработка с ЧПУ

Source

Если 9-осевая обработка с ЧПУ - это все, то ее 12-осевой аналог - абсолютный зверь! 12-осевые станки с ЧПУ обычно содержат две головки, которые позволяют перемещаться по осям X, Y, Z, A, B и C.Эта конфигурация удваивает производительность и точность, сокращая время производства вдвое!

Последние мысли

Обработка с ЧПУ продолжает оставаться актуальной и эффективной по сей день. Он обслуживает различные отрасли с интенсивным производством и поддерживает качество, точность и стандартизацию продукции. Поскольку машины приобретают больше осей движения, они обязательно улучшаются с каждой итерацией. Таким образом, хотя они могут быть значительными инвестициями, они также обещают взамен долгосрочное обслуживание!

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерование - это процесс удаления материала с помощью вращающихся фрез, установленных в станке.Фрезерование с ЧПУ (числовым программным управлением) - это компьютеризированная версия фрезерования, при которой операторы станка программируют станок для автоматического выполнения фрезерных операций. Фрезерование с ЧПУ охватывает широкий спектр операций, используемых в нескольких отраслях промышленности. Мы рассмотрим распространенные фрезерные станки с ЧПУ и их функциональность.

Вертикальное фрезерование

Как и упомянутый ранее сверлильный станок, при вертикальном фрезеровании инструмент вращается вертикально (в направлении силы тяжести).Простой вертикальный станок с ЧПУ будет иметь три оси, по которым инструмент перемещается вертикально; стол перемещается спереди назад машины, а также из стороны в сторону. Эти машины распространены во многих механических цехах, потому что они экономичны, просты в программировании, но при этом обладают разнообразными возможностями. На видео ниже показан вертикальный обрабатывающий центр для фрезерования закаленной инструментальной стали.

Горизонтальное фрезерование

Горизонтальные фрезерные станки выполняют ту же основную функцию, что и вертикальные станки - удаление материала с детали; однако на горизонтально-фрезерном станке инструмент вращается горизонтально.На двух разных станках также могут использоваться одинаковые инструменты. Горизонтальные фрезерные станки часто дороже, но лучше подходят для производственной обработки. На видео ниже показан наш Makino A61NX в действии.

Горизонтальные фрезерные станки часто имеют четвертую ось для вращения. В предыдущем видео вы можете увидеть, что стол может вращаться, чтобы фрезерная головка могла получить доступ к другим сторонам детали. Для производства (производства многих одинаковых деталей) эта машина также оснащена устройством смены поддонов.Машина имеет две рабочие зоны. В одном из них обрабатываются компоненты, а в другом оператор может безопасно работать со следующим набором компонентов. Преимущество заключается в оптимизации времени резки. Без устройства смены паллет машина простаивает, пока оператор переключает наши компоненты или меняет настройки машины. На видео ниже показано устройство смены поддонов в действии.

Многоосевые станки

Каждая дополнительная ось представляет собой дополнительный тип движения.Выход за рамки трехосных станков значительно расширяет возможности станков с ЧПУ. Ниже приведен краткий справочник по различным типам фрезерных станков, а также некоторые преимущества и недостатки каждого из них. Вообще говоря, соответствие сложности детали сложности машины является наилучшей практикой. Нет смысла изготавливать простую деталь с малым допуском на 5-осевом фрезерном станке. То есть, если только повышенная эффективность, связанная с наличием большего количества осей, не дает преимущества в экономии затрат.

Количество осей Характеристики
3 Простая настройка и программирование машины
Рентабельность
Возможность изготовления сложных деталей, но может потребоваться несколько настроек
4 Расширенные возможности трехкоординатного станка
Более сложная наладка машины
Для работы может потребоваться программное обеспечение более высокого уровня
4+ Наивысшая эффективность для сложных деталей
Более сложная настройка станка
Требуется программное обеспечение более высокого уровня для программирования

Посетите эту страницу для получения дополнительной информации о проектировании для обработки с ЧПУ.

Понимание процесса фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с числовым программным управлением (ЧПУ) произвело революцию в механическом цехе, предоставив возможность массового производства деталей быстрее и с большей точностью, чем традиционные методы. После программирования и настройки станка с ЧПУ операторы могут производить больше деталей на более высоких скоростях с хорошей повторяемостью деталей, что делает процесс идеальным для крупносерийного производства.

Фрезерный станок с ЧПУ сочетает в себе точность компьютеризированного управления для вращения и позиционирования многоточечных режущих инструментов.По мере того, как сырье проходит через предварительно запрограммированную операцию обработки, инструмент перемещается по трем основным осям, X, Y и Z, чтобы точно отрезать материал. Для сложной и сложной геометрии 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ будет перемещаться по трем линейным осям, одновременно перемещаясь по двум осям вращения.

MF Engineering является экспертом в области фрезерования с ЧПУ, а также других услуг по обработке с ЧПУ, и мы можем помочь вам выбрать правильный материал и методы для вашего производственного цикла. В этом блоге основное внимание будет уделено возможностям фрезерования с ЧПУ и распространенным материалам, используемым в этом процессе.

Методы фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ - это субтрактивная форма производства, которая означает, что материал удаляется из заготовки для получения окончательной формы конструкции. Процесс начинается с чертежа системы автоматизированного проектирования (САПР) или трехмерной модели окончательного компонента. Эти размерные данные затем экспортируются на язык, понятный программному обеспечению автоматизированного производства (CAM). Фрезерный станок с ЧПУ считывает сгенерированные инструкции CAM и выполняет серию точных движений станка по разным траекториям и осям.

Вот наиболее распространенные методы фрезерования с ЧПУ:

  • Плоское фрезерование . Этот процесс фрезерования, также известный как фрезерование поверхности, использует режущий инструмент для удаления материала по поверхности заготовки. При плоском фрезеровании ось вращения параллельна заготовке.
  • Торцевое фрезерование . При торцевом фрезеровании ось вращения перпендикулярна поверхности материала. Режущий или шлифовальный инструмент обращен вниз к поверхности заготовки для удаления материала.
  • Угловое фрезерование . Этот метод фрезерования позиционирует ось вращения режущего инструмента под углом к ​​поверхности заготовки для получения угловых разрезов, как указано в конструкции, таких как канавки или ласточкин хвост.
  • Фрезерование формы . Фрезерование формы позволяет выполнять неплоские резы, такие как контуры, кривые и радиусы. Для каждого типа кривой потребуется специальный режущий инструмент для создания точного выреза формы.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

очень универсальны и могут использоваться для облегчения различных операций резания и обработки.В целом, однако, заготовка остается неподвижной, в то время как режущий инструмент перемещается и вращается для удаления материала и реализации конструкции. Различные фрезерные станки с ЧПУ будут иметь разную конфигурацию шпинделя, который по-разному удерживает и перемещает заготовку.

  • Горизонтальное фрезерование : Шпиндель с установленным режущим инструментом ориентирован горизонтально, поскольку он прижимается к заготовке. Горизонтальное фрезерование позволяет обрабатывать более глубокие и тяжелые разрезы с использованием более толстых и более коротких режущих инструментов.
  • Вертикальное фрезерование : Вертикально ориентированный шпиндель перемещает вращающийся режущий инструмент вверх и вниз для удаления материала с неподвижной заготовки. Фрезерный станок с револьверной головкой оснащен шпинделем и столом, который перемещается как перпендикулярно, так и параллельно оси.
  • Многоосевое фрезерование : 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять высокодетализированные или сложные машинные операции. Многоосевые фрезерные станки перемещаются по осям X, Y и Z в дополнение к вращению по осям A и B.Это позволяет приближаться к заготовке с любого направления, что часто упрощает выполнение нескольких операций одновременно.

Приложения для фрезерования с ЧПУ

К преимуществам фрезерования с ЧПУ относится способность резать широкий спектр материалов и производить детали по индивидуальному заказу намного быстрее, чем при традиционной обработке. Фрезерование с ЧПУ может использоваться для обработки деталей из различных материалов, таких как:

Металлы

  • Алюминий
  • Бериллий
  • Латунь
  • Бронзовые сплавы
  • Углеродистая сталь
  • Медь
  • Утюг
  • Никель
  • Нержавеющая сталь
  • Стальные сплавы
  • Титан

Экзотические и драгоценные металлы

Пластмассы

  • АБС
  • Ацеталь
  • Акрил
  • Пластмасса, армированная волокном
  • Нейлон
  • Фенольный
  • Поликарбонат
  • Полиэфиркетон
  • ПТФЭ
  • ПВХ
  • тефлон
Фрезерование с ЧПУ

можно использовать в любой отрасли, где требуются точные компоненты, включая сложные отрасли, такие как аэрокосмическая и военная.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *