Самодельный фрезерный станок по дереву с чпу своими руками видео: Фрезерные станки с ЧПУ своими руками по дереву: чертежи, видео

alexxlab | 28.06.1997 | 0 | Фрезерный

Содержание

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ RJ 1515 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Cварная жесткая станина
Станина изготовлена из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, которые прошли специальную термическую обработку отжигом. За счет этого обеспечена высокая жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. А за счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.

Рабочий стол (механический)
Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T – образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)

Высокоточные направляющие
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс

Косозубая рейка
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин

Высокопрецизионные винтовые пары
Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по осям Z X и Y

Шаговые двигатели
Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.

Централизованная система смазки
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.

Шпиндель
За счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса

Отдельно стоящий электрошкаф
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий

Система управления
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату «NC STUDIO» в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы

ХарактеристикаЗначение
Рабочая зона (X*Y*Z)1530x1530x190 мм
Высота координаты Z190 мм ( опция – 300 мм)
Направляющие X, Y, Zквадратные
Механизм привода Zшарико-винтовая передача
Двигатель привода X,Y, Zшаговый/серво (опция)
Мощность двигателя привода X,Y, Z0,45 кВт
Шпиндель3,7 кВт (опция – 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HSD )
Частота вращения шпинделя6000-18000 об/мин
Точность позиционирования± 0,05 мм
Точность повторного позиционирования± 0,05 мм
Скорость позиционированиядо 10 м/мин
Максимальная скорость перемещения (холостой ход)до 10 м/мин
Максимальная скорость фрезерованиядо 6 м/мин
Система управления – тип СЧПУDSP (USB)/ NC Studio
Программное обеспечениеType3
Напряжение питания380 В / 220 В
Вакуумный насос (опция)5,5 кВт
Габариты станка1860х1560х1280 мм
Масса RJ 1515 станка1000 кг

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Самостоятельное изготовление фрезерного станка с чпу Кит набор чпу фрезерный станок своими руками

Целью этого проекта является создание настольного станка с ЧПУ. Можно было купить готовый станок, но его цена и размеры меня не устроили, и я решил построить станок с ЧПУ с такими требованиями:
– использование простых инструментов (нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент)
– низкая стоимость (я ориентировался на низкую стоимость, но всё равно купил элементов примерно на $600, можно значительно сэкономить, покупая элементы в соответствующих магазинах)
– малая занимаемая площадь(30″х25″)
– нормальное рабочее пространство (10″ по оси X, 14″ по оси Y, 4″ по оси Z)
– высокая скорость резки (60″ за минуту)
– малое количество элементов (менее 30 уникальных)
– доступные элементы (все элементы можно купить в одном хозяйственном и трех online магазинах)

– возможность успешной обработки фанеры

Станки других людей

Вот несколько фото других станков, собравших по данной статье

Фото 1 – Chris с другом собрал станок, вырезав детали из 0,5″ акрила при помощи лазерной резки. Но все, кто работал с акрилом знают, что лазерная резка это хорошо, но акрил плохо переносит сверление, а в этом проекте есть много отверстий. Они сделали хорошую работу, больше информации можно найти в блоге Chris’a. Мне особенно понравилось изготовление 3D объекта при помощи 2D резов.

Фото 2 – Sam McCaskill сделал действительно хороший настольный станок с ЧПУ. Меня впечатлило то, что он не стал упрощать свою работу и вырезал все элементы вручную. Я впечатлён этим проектом.

Фото 3 – Angry Monk”s использовал детали из ДМФ, вырезанные при помощи лазерного резака и двигатели с зубчато-ремённой передачей, переделанные в двигатели с винтом.

Фото 4 – Bret Golab”s собрал станок и настроил его для работы с Linux CNC (я тоже пытался сделать это, но не смог из-за сложности). Если вы заинтересованы его настройками, вы можете связаться с ним. Он сделал великую работу!

Боюсь что у меня недостаточно опыта и знаний, чтобы объяснять основы ЧПУ, но на форуме сайта CNCZone.com есть обширный раздел, посвященный самодельным станкам, который очень помог мне.

Резак: Dremel или Dremel Type Tool

Параметры осей:

Ось X
Расстояние перемещения: 14″

Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Y
Расстояние перемещения: 10″
Привод: Зубчато-ременная передача
Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Z (вверх-вниз)
Расстояние перемещения: 4 “
Привод: Винт
Ускорение: .2″/с2
Скорость: 12″/мин
Разрешение: 1/8000 “

Импульсов на дюйм: 8000

Необходимые инструменты

Я стремился использовать популярные инструменты, которые можно приобрести в обычном магазине для мастеров.

Электроинструмент:
– ленточная пила или лобзик
– сверлильный станок (сверла 1/4″, 5/16″, 7/16″, 5/8″, 7/8″, 8мм (около 5/16″)), также называется Q
– принтер
– Dremel или аналогичный инструмент (для установки в готовый станок).

Ручной инструмент:
– резиновый молоток (для посадки элементов на места)
– шестигранники (5/64″, 1/16″)
– отвертка
– клеевой карандаш или аэрозольный клей
– разводной ключ (или торцевой ключ с трещоткой и головкой 7/16″)

Необходимые материалы

В прилагаемом PDF файле (CNC-Part-Summary.pdf) предоставлены все затраты и информация о каждом элементе. Здесь предоставлена только обобщенная информация.

Листы — $ 20
-Кусок 48″х48″ 1/2″ МДФ (подойдет любой листовой материал толщиной 1/2″ Я планирую использовать UHMW в следующей версии станка, но сейчас это выходит слишком дорого)

-Кусок 5″x5″ 3/4″ МДФ (этот кусок используется в качестве распорки, поэтому можете брать кусок любого материала 3/4″)

Двигатели и контроллеры — $ 255
-О выборе контроллеров и двигателей можно написать целую статью. Коротко говоря, необходим контроллер, способный управлять тремя двигателями и двигатели с крутящим моментом около 100 oz/in. Я купил двигатели и готовый контроллер, и всё работало хорошо.

Аппаратная часть — $ 275
-Я купил эти элементы в трех магазинах. Простые элементы я приобрёл в хозяйственном магазине, специализированные драйвера я купил на McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), а подшипники, которых надо много, я купил у интернет-продавца, заплатив $40 за 100 штук (получается довольно выгодно, много подшипников остается для других проектов).

Программное обеспечение — (бесплатно)
-Необходима программа чтобы нарисовать вашу конструкцию (я использую CorelDraw), и сейчас я использую пробную версию Mach4, но у меня есть планы по переходу на LinuxCNC (открытый контролер станка, использующий Linux)

Головное устройство — (дополнительно)
-Я установил Dremel на свой станок, но если вы интересуетесь 3D печатью (например RepRap) вы можете установить свое устройство.

Печать шаблонов

У меня был некоторый опыт работы лобзиком, поэтому я решил приклеить шаблоны. Необходимо распечатать PDF файлы с шаблонами, размещенными на листе, наклеить лист на материал и вырезать детали.

Имя файла и материал:
Всё: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5″ МДФ (35 8.5″x11″ листов с шаблонами): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75″ МДФ: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75″ алюминиевая трубка: CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5 “MDF (1 48″x48” лист с шаблонами): CNC-(One 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf

Примечание: Я прилагаю рисунки CorelDraw в оригинальном формате (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) для тех, кто хотел бы что то изменить.

Примечание: Есть два варианта файлов для МДФ 0,5″. Можно скачать файл с 35 страницами 8.5″х11″ (CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF), или файл (CNC-(Один 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf) с одним листом 48″x48″для печати на широкоформатном принтере.

Шаг за шагом:
1. Скачайте три PDF-файла с шаблонами.
2. Откройте каждый файл в Adobe Reader
3. Откройте окно печати
4. (ВАЖНО) отключите Масштабирование страниц.
5. Проверьте, что файл случайно не масштабировался. Первый раз я не сделал это, и распечатал всё в масштабе 90%, о чем сказано ниже.

Наклеивание и выпиливание элементов

Приклейте распечатаные шаблоны на МДФ и на алюминиевую трубу. Далее, просто вырезайте деталь по контуру.

Как было сказано выше, я случайно распечатал шаблоны в масштабе 90%, и не заметил этого до начала выпиливания. К сожалению, я не понимал этого до этой стадии. Я остался с шаблонами в масштабе 90% и, переехав через всю страну, я получил доступ к полноразмерному ЧПУ. Я не выдержал и вырезал элементы при помощи этого станка, но не смог просверлить их с обратной стороны. Именно поэтому все элементы на фотографиях без кусков шаблона.

Сверление

Я не считал сколько именно, но в этом проекте используется много отверстий. Отверстия, которые сверлятся на торцах особенно важны, но не пожалейте времени на них, и использовать резиновый молоток вам придется крайне редко.

Места с отверстиями в накладку друг на друга это попытка сделать канавки. Возможно, у вас есть станок с ЧПУ, на котором это можно сделать лучше.

Если вы дошли до этого шага, то я поздравляю вас! Глядя на кучу элементов, довольно сложно представить, как собрать станок, поэтому я постарался сделать подробные инструкции, похожие на инструкции к LEGO. (прилагаемый PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Довольно интересно выглядят пошаговые фотографии сборки.

Готово!

Станок готов! Надеюсь, вы сделали и запустили его. Я надеюсь, что в статье не упущены важные детали и моменты. Вот видео, в котором показано вырезание станком узора на розовом пенопласте.

Для многих домашних мастеров может показаться, что — это где-то на грани фантастики, так как данное оборудование представляет собой сложное в конструктивном, техническом и электронном плане устройство.

Между тем, имея под рукой соответствующие чертежи, весь необходимый материал и инструмент, мини фрезерный самодельный станок по дереву, оснащенный ЧПУ, сделать своими руками можно.

Конечно, для этого придется затратить определенные усилия, а том числе и финансовые, однако нет ничего невозможного, и если правильно и со знанием дела подходить к решению этого вопроса, самодельный настольно-фрезерный станок по дереву мини исполнения с блоком ЧПУ сделать своими руками сможет каждый домашний мастер.

Как известно, такой мини агрегат по дереву отличается точностью проводимой обработки, простотой управления всеми рабочими процессами, а также высоким качеством готового изделия.

В настоящее время реализовать самодельный настольно-фрезерный станок с ЧПУ в мини исполнении для работы по дереву и другим материалами можно несколькими способами.

В первую очередь, можно приобрести специальный набор для сбора данного типа конструкции, а можно все необходимые работы провести своими руками, получив на выходе готовое изделие с высоким качеством обработки.

Если принято решение всю необходимую работу по конструированию и сборке мини настольно-фрезерного станка для работы по дереву и другими материалами с ЧПУ проводить самому, своими руками, то начинать следует с выбора наиболее оптимальной схемы будущего агрегата.

В этом случае в качестве исходного оборудования можно взять небольшой старенький сверлильный станок и заменить рабочий орган в виде сверла непосредственно на фрезу.

Обязательно следует тщательно подумать о том, как будет устроен механизм, отвечающий за необходимое передвижение в трех независимых плоскостях.

Собрать такой механизм можно попробовать из переработанных кареток от старого принтера, что даст возможность обеспечить движение рабочей фрезе в двух плоскостях.

Здесь можно будет достаточно просто подключить необходимое программное обеспечение, что позволит сделать самодельный настольно фрезерный станок ЧПУ автоматическим, однако такая конструкция сможет работать только по дереву, пластику или тонкому металлу.

Чтобы самодельный фрезерный станок, собранный своими руками, смог выполнять более серьезные операции, его необходимо оснастить шаговым двигателем с высокими показателями по мощности.

Получить такой тип двигателя можно из стандартного варианта электродвигателя за счет небольшой доработки. Это позволит полностью исключить применение винтовой передачи, при этом все ее достоинства сохранятся в полном объеме.

Необходимое усилие на вал в самодельном агрегате лучше всего передавать через зубчатые ремни.

В том случае, если для обеспечения необходимого передвижения рабочей фрезы в самодельном фрезерном станке с ЧПУ принято решение использовать самодельные каретки от принтеров, то лучше для этих целей взять данные приспособления от больших моделей принтеров.

При создании фрезерного агрегата с ЧПУ своими руками, особое внимание следует уделить изготовлению механизма фрезера, для чего потребуются соответствующие чертежи.

Сборка фрезерного станка

За основу самодельного фрезерного станка лучше всего взять прямоугольную балку, которую следует прочно закрепить на направляющих.

Вся конструкция должна иметь высокую жесткость, при этом лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму.

Дело в том, что в любом случае, сварочные швы подвержены разрушению и деформации при определенных нагрузках, при работе станка его станина будет подвергаться, в том числе, и вибрации, что может негативно сказаться на данных элементах крепления, что, в свою очередь, приведет к сбою в настройках.

Балку и элементы крепления для усиления жесткости рекомендуется скреплять при помощи винтов определенных диаметров.

Это должно полностью исключить возможный люфт при работе фрезерного станка с ЧПУ, а также прогиб направляющих при серьезных нагрузках.

По точно такому же принципу собирается своими руками и самодельный фрезерно-гравировальный станок, оснащенный ЧПУ. О процессе сборки своими руками достаточно функционального станка фрезерного типа с ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

В конструкции агрегата необходимо в обязательном порядке предусмотреть подъем рабочего инструмента в вертикальном положении, для чего рекомендуется использовать винтовую передачу.

В свою очередь, для необходимой отдачи вращения непосредственно на ходовой винт следует использовать зубчатый ремень.

Вертикальную ось, которая также является обязательным элементом любого фрезерного станка с ЧПУ, делают из алюминиевой плиты.

Ее следует точно подогнать по размерам, которые были получены еще на этапе проектирования агрегата и занесены в соответствующие чертежи.

В домашних условиях отлить вертикальную ось можно при помощи муфельной плиты, и в этом случае следует взять алюминий.

После этого непосредственно на корпус сразу за осью следует смонтировать два двигателя шагового типа, один из которых будет отвечать за горизонтальное перемещение, а второй, соответственно, за вертикальное.

Все вращение должно передаваться через ремни. После того, как все элементы будут находиться на своих местах, самодельный фрезерный станок следует обязательно проверить в работе при ручном управлении, и при выявлении недочетов, устранить их на месте.

Немного о шаговых двигателях

Любой агрегат с ЧПУ, в том числе и гравировальный станок, в обязательном порядке оснащается электродвигателями шагового типа.

При сборке самодельного фрезеровального оборудования с ЧПУ в качестве такого мотора можно использовать двигатели от старых матричных принтеров. В большинстве матричных принтеров установлено два таких элемента с достаточной мощностью.

Кроме этого, в матричных принтерах имеются еще и стальные стержни, изготовленные из прочной стали, которые также можно использовать в самодельном станке.

В этом случае следует отметить, что для сборки такого агрегата своими руками потребуется три отдельных двигателя шагового типа, а значит, придется искать и разбирать два матричных принтера.

Лучше, если такие двигатели будут иметь порядка пяти отдельных проводов управления, так как в этом случае функциональность самодельного станка увеличится в несколько раз.

Подбирая двигатели шагового типа для самодельного фрезерного станка с ЧПУ, необходимо выяснить число их градусов на один шаг, а также рабочее напряжение и обмоточное сопротивление.

Это поможет впоследствии правильно настроить все программное обеспечение оборудования.

Крепить вал двигателя шагового типа лучше всего при помощи резинового кабеля с толстой обмоткой. Он поможет и при присоединении самого двигателя непосредственно к шпильке.

Выполнить фиксаторы можно из изготовленной своими руками втулки с винтом. Для этого следует взять нейлон, а в качестве инструмента дрель и напильник.

О том, как сделать своими руками гравировально-фрезерный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

Электронное обеспечение

Главным элементом любого станка, оснащенного ЧПУ, является его программное обеспечение.

В этом случае можно использовать самодельное, которое будет включать в себя все необходимые драйверы для установленных контролеров, а также шаговых двигателей, а кроме этого, стандартные питающие блоки.

В обязательном порядке потребуется порт LPT. Также необходимо будет подумать и о рабочей программе, которая будет обеспечивать не только контроль, но и управление всеми необходимыми режимами работы.

Непосредственно сам блок ЧПУ следует подключать к фрезерному агрегату через вышеуказанный порт обязательно через установленные двигатели.

Подбирая для самодельного станка необходимое программное обеспечение, необходимо делать ставку на то, которое уже успело доказать свою стабильную работу и имеет огромные функциональные возможности.
Видео:

Следует помнить, что электроника будет, главным образом, влиять на точность и качество всех выполняемых операций на оборудовании с ЧПУ.

После того как будет установлена вся необходимая электроника, необходимо выполнить загрузку всех необходимых для работы настольно-фрезерного станка программ и драйверов.

Далее, непосредственно перед тем, как станок начнет эксплуатироваться по своему прямому назначению, следует проверить в работе электронное обеспечение и при необходимости устранить на месте все выявленные недочеты.

Все вышеописанные операции по сборке своими руками фрезерного станка с ЧПУ подходят и для создания самодельного координатно-расточного агрегата, а также многого другого оборудования данного класса.

В любом случае, если всю работу по сборке своими руками фрезерного агрегата, оснащенного ЧПУ, выполнить правильно и в соответствии с технологией, у домашнего мастера появится возможность выполнять множество сложнейших операций, как по металлу, так и по дереву.

О том, как сделать самостоятельно фрезеровальный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео в нашей статье.

Это мой первый станок с ЧПУ собранный своими руками из доступных материалов. Себестоимость станка около 170$.

Собрать станок с ЧПУ мечтал уже давно. В основном он мне нужен для резки фанеры и пластика, раскрой каких-то деталей для моделизма, самоделок и других станков. Собрать станок руки чесались почти два года, за это время собирал детали, электронику и знания.

Станок бюджетный, стоимость его минимальна. Далее я буду употреблять слова, которые обычному человеку могут показаться очень страшными и это может отпугнуть от самостоятельной постройки станка, но на самом деле это всё очень просто и легко осваивается за несколько дней.

Электроника собрана на Arduino + прошивка GRBL

Механика самая простая, станина из фанеры 10мм + шурупы и болты 8мм, линейные направляющие из металического уголка 25*25*3 мм + подшипники 8*7*22 мм . Ось Z движется на шпильке M8, а оси X и Y на ремнях T2.5 .

Шпиндель для ЧПУ самодельный , собран из бесколлекторного мотора и цангового зажима + зубчатая ременная передача. Надо отметить, что мотор шпинделя питается от основного блока питания 24 вольта. В технических характеристиках указано, что мотор на 80 ампер, но реально он потребляет 4 ампера под серьёзной нагрузкой. Почему так происходит я объяснить не могу, но мотор работает отлично и справляется со своей задачей.

Изначально ось Z была на самодельных линейных направляющих из уголков и подшипников, позже я переделал её, фотки и описание ниже.

Рабочее пространство примерно 45 см по X и 33 см по Y, по Z 4 см. Учитывая первый опыт, следующий станок я буду делать с большими габаритами и на ось X буду ставить два мотора, по одному с каждой строны. Это связано с большим плечом и нагрузкой на него, когда работа ведётся на максимальном удалении по оси Y. Сейчас стоит один мотор и это приводит к искажению деталей, круг получается немного элипсом из-за возникающего прогибания каретки по X.

Родные подшипники у мотора быстро разболтались, потому что не рассчитаны на боковую нагрузку, а она тут серьёзная. Поэтому сверху и снизу на оси установил два больших подшипника диаметром 8 мм, это надо было бы делать сразу, сейчас из-за этого есть вибрация.

Здесь на фото видно, что ось Z уже на других линейных направляющих, описание будет ниже.

Сами направляющие имеют очень простую конструкцию, её я как-то случайно нашел на Youtube . Тогда мне эта конструкция показалась идеальной со всех сторон, минимум усилий, минимум деталей, простая сборка. Но как показала практика эти направляющие работают не долго. На фото видно какая канавка образовалась на оси Z после недели моих тестовых запусков ЧПУ станка.

Самодельные направляющие на оси Z я заменил на мебельные, стоили меньше доллара за две штуки. Я их укоротил, оставил ход 8 см. На осях X и Y ещё остались направляющие старые, менять пока не буду, планирую на этом станке вырезать детали для нового станка, потом этот просто разберу.

Пару слов о фрезах. Я никогда не работал с ЧПУ и опыт фрезерования у меня тоже очень маленький. Купил я в Китае несколько фрез, у всех 3 и 4 канавки, позже я понял, что эти фрезы хороши для металла, для фрезерования фанеры нужны другие фрезы. Пока новые фрезы преодолевают расстояние от Китая до Беларуси я пытаюсь работать с тем, что есть.

На фото видно как фреза 4 мм горела на берёзовой фанере 10 мм, я так и не понял почему, фанера чистая, а на фрезе нагар похожий на смолу от сосны.

Далее на фото фреза 2 мм четырёхзаходная после попытки фрезерования пластика. Этот кусок расплавленного пластика потом очень плохо снимался, откусывал по чуть-чуть кусачками. Даже на малых оборотах фреза все равно вязнет, 4 канавки явно для металла:)

На днях у дяди был день рождения, по этому случаю решил сделать подарок на своей игрушке:)

В качестве подарка сделал аншлаг на дом из фанеры. Первым делом попробовал фрезеровать на пенопласте, чтобы проверить программу и не портить фанеру.

Из-за люфтов и прогибаний подкову получилось вырезать только с седьмого раза.

В общей сложности этот аншлаг (в чистом виде) фрезеровался около 5 часов + куча времени на то, что было испорчено.

Как-то я публиковал статью про ключницу , ниже на фото эта же ключница, но уже вырезанная на станке с ЧПУ. Минимум усилий, максимум точность. Из-за люфтов точность конечно не максимум, но второй станок я сделаю более жестким.

А ещё на станке с ЧПУ я вырезал шестерёнки из фанеры , это намного удобнее и быстрее, чем резать своими руками лобзиком.

Позже вырезал и квадратные шестерёнки из фанеры , они на самом деле крутятся:)

Итоги положительные. Сейчас займусь разработкой нового станка, буду вырезать детали уже на этом станке, ручной труд практически сводится к сборке.

Нужно освоить резку пластика, потому как встала работа над самодельным роботом-пылесосом . Собственно робот тоже подтолкнул меня на создание своего ЧПУ. Для робота буду резать из пластика шестерни и другие детали.

Update: Теперь покупаю фрезы прямые с двумя кромками (3.175*2.0*12 mm), режут без сильных задиров с обоих сторон фанеры.

Приятно посмотреть, когда человек сделал всю и другие предметы быта собственными руками. Чтобы упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева, сооружают самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Такое решение экономит не только время на изготовление изделий, но и деньги на покупку готового . Несколько практичных и интересных вариантов рассмотрим ниже.

Станок для гибки труб своими руками

Читайте в статье

Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Применение самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:

  • Упрощение процесса обработки металла. В ходе создания предметов быта нередко требуется резчик по металлу или пресс.
  • Усовершенствование обработки древесины. Даже чтобы построить небольшой сарай или сделать деревянную , необходима и другие .

Покупать готовый инструмент довольно дорого, поэтому использование самодельных станков и приспособлений для гаража становится с каждым днем все актуальнее. Среди самых распространенных вариантов домашнего инструмента выделяют:

  • столярный верстак;
  • приспособление для быстрой заточки ножей;
  • устройство для заточки металлических сверл;
  • сверлильные станки;
  • пресс;
  • отрезные дисковые станки.

Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «самоделкинов»:

1 из 4

Практичные полки для инструментов своими руками

Перед созданием устройств и своими руками определите место хранения всех приспособлений, чтобы потом не искать по всей мастерской или , где что лежит. Сделать полочку под инструменты своими руками несложно, главное, определиться с ее габаритами и материалом изготовления.


Самый простой способ сделать полки – собрать их из дерева. Не забывайте о необходимости покрывать готовую конструкцию защитным лаком или , чтобы не допустить гниения и разбухания древесины.


Можно сотворить комбинированный вариант из металлической опоры и деревянных полок. Вот подробная инструкция по созданию такой самодельной модели:

Изображение Последовательность действий

Собираете каркас. Для этого приготовьте две боковые рамы, состоящие из 4-ех уголков. Соединяете элементы при помощи . Затем, стягиваете 2 рамы между собой, используя 4 уголка.

Когда каркас полностью собран, переходите к изготовлению полочек. Их можно сделать из дерева или металла, а также из других подручных плотных материалов. Достаточно вырезать полотна подходящего размера и закрепить их на металлическую основу.
При желании можно сделать стеллаж подвижным, закрепив четыре небольших колесика. Или прочно установить его в отведенное место в гараже.

Можно найти другие интересные проекты и чертежи по изготовлению полочек для инструментов. Посмотрите видеоматериал по теме:

А также сделать своими руками полезные приспособления для домашнего хозяйства:

1 из 4

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Среди распространенных приспособлений своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный , позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.


В комплектацию устройства входят:

  1. Рабочая поверхность. Для нее используют твердую , чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
  2. Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
  3. Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
  4. Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Чертежи столярного верстака своими руками

Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака, стоит задуматься о подробном чертеже. В него должны входить размеры самого станка, желательно отметить габариты используемых материалов и их количество.

Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:


Какую бы модель для создания вы ни выбрали, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающие удобство резки древесины:

  • рост и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
  • какая рука рабочая: располагать тиски справа или слева;
  • какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
  • какую площадь в помещении отводите для верстака.

Учитывая все эти параметры, вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько интересных примеров:





Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:

Изображение Что надо сделать

Верхнюю крышку делаете из толстых , чтобы получился щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете элементы на длинные гвозди, причем вбивать их надо с внешней стороны, а с внутренней тщательно загибать. Рабочая поверхность верстака делается только из древесины или .

Обшейте крышку по нижнему периметру брусом 5 на 5 см. Так будет удобнее крепить вертикальные опоры. От размера столешницы зависит расположение опор. Их лучше изготовить из толстого прямоугольного бруса минимум 120 на 120 мм.

Установить столярный верстак надо правильно. Обязательно прочно его закрепите. Если он будет смонтирован на улице под навесом, то выкопайте ямки для опор. В помещении используйте другие способы крепежа.

Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

  1. Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
  2. Двигающаяся зажимная губка.
  3. Направляющие из металла. По ним двигается губка.
  4. Ходовой винт, для перемещения элементов.
  5. Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

Изображение Что надо сделать

Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры губка задняя.

На внутреннюю подвижную деталь передний стальной фланец. В нем монтируется шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С двух сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке.

А также посмотрите видео «тиски своими руками в домашних условиях»:

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.


Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:





Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.


Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:

  1. Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
  2. Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
  3. Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
  4. На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
  5. Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило своими руками.


Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

“Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления.

Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:

  • Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.

  • К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
  • В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.

Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:




Готовый домашний станок Самый простой и распространенный вариант такого оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы понадобятся:
  • станина для основания;
  • механизм вращения;
  • вертикальная стойка.

Для стойки обычно используют или доски. Масса дрели небольшая, поэтому нет необходимости использовать металл. При этом станину надо делать массивной, чтобы уменьшить вибрации в процессе работы устройства.


Чтобы правильно соединить станину и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в один целый станок, обратите внимание на видео-инструкцию:

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для частного использования, вначале стоит сделать чертеж с размерами. Только потом приступать к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверлильных станков из дрели своими руками:





А также можно сделать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже приведена видео-инструкция по сборке такого приспособления:

Статья

Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение.

Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: 3d.

Ваше желание своими руками собрать такой станок, управляемый системой ЧПУ, должно быть подкреплено наличием определенных навыков и подробных чертежей. Очень желательно также посмотреть ряд тематических обучающих видео, некоторые из которых представлены в данной статье.

21 , средняя оценка: 3,52 из 5)

Строим самодельный фрезерный чпу станок. Этот непростой процесс монтажа

Для многих домашних мастеров может показаться, что — это где-то на грани фантастики, так как данное оборудование представляет собой сложное в конструктивном, техническом и электронном плане устройство.

Между тем, имея под рукой соответствующие чертежи, весь необходимый материал и инструмент, мини фрезерный самодельный станок по дереву, оснащенный ЧПУ, сделать своими руками можно.

Конечно, для этого придется затратить определенные усилия, а том числе и финансовые, однако нет ничего невозможного, и если правильно и со знанием дела подходить к решению этого вопроса, самодельный настольно-фрезерный станок по дереву мини исполнения с блоком ЧПУ сделать своими руками сможет каждый домашний мастер.

Как известно, такой мини агрегат по дереву отличается точностью проводимой обработки, простотой управления всеми рабочими процессами, а также высоким качеством готового изделия.

В настоящее время реализовать самодельный настольно-фрезерный станок с ЧПУ в мини исполнении для работы по дереву и другим материалами можно несколькими способами.

В первую очередь, можно приобрести специальный набор для сбора данного типа конструкции, а можно все необходимые работы провести своими руками, получив на выходе готовое изделие с высоким качеством обработки.

Если принято решение всю необходимую работу по конструированию и сборке мини настольно-фрезерного станка для работы по дереву и другими материалами с ЧПУ проводить самому, своими руками, то начинать следует с выбора наиболее оптимальной схемы будущего агрегата.

В этом случае в качестве исходного оборудования можно взять небольшой старенький сверлильный станок и заменить рабочий орган в виде сверла непосредственно на фрезу.

Обязательно следует тщательно подумать о том, как будет устроен механизм, отвечающий за необходимое передвижение в трех независимых плоскостях.

Собрать такой механизм можно попробовать из переработанных кареток от старого принтера, что даст возможность обеспечить движение рабочей фрезе в двух плоскостях.

Здесь можно будет достаточно просто подключить необходимое программное обеспечение, что позволит сделать самодельный настольно фрезерный станок ЧПУ автоматическим, однако такая конструкция сможет работать только по дереву, пластику или тонкому металлу.

Чтобы самодельный фрезерный станок, собранный своими руками, смог выполнять более серьезные операции, его необходимо оснастить шаговым двигателем с высокими показателями по мощности.

Получить такой тип двигателя можно из стандартного варианта электродвигателя за счет небольшой доработки. Это позволит полностью исключить применение винтовой передачи, при этом все ее достоинства сохранятся в полном объеме.

Необходимое усилие на вал в самодельном агрегате лучше всего передавать через зубчатые ремни.

В том случае, если для обеспечения необходимого передвижения рабочей фрезы в самодельном фрезерном станке с ЧПУ принято решение использовать самодельные каретки от принтеров, то лучше для этих целей взять данные приспособления от больших моделей принтеров.

При создании фрезерного агрегата с ЧПУ своими руками, особое внимание следует уделить изготовлению механизма фрезера, для чего потребуются соответствующие чертежи.

Сборка фрезерного станка

За основу самодельного фрезерного станка лучше всего взять прямоугольную балку, которую следует прочно закрепить на направляющих.

Вся конструкция должна иметь высокую жесткость, при этом лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму.

Дело в том, что в любом случае, сварочные швы подвержены разрушению и деформации при определенных нагрузках, при работе станка его станина будет подвергаться, в том числе, и вибрации, что может негативно сказаться на данных элементах крепления, что, в свою очередь, приведет к сбою в настройках.

Балку и элементы крепления для усиления жесткости рекомендуется скреплять при помощи винтов определенных диаметров.

Это должно полностью исключить возможный люфт при работе фрезерного станка с ЧПУ, а также прогиб направляющих при серьезных нагрузках.

По точно такому же принципу собирается своими руками и самодельный фрезерно-гравировальный станок, оснащенный ЧПУ. О процессе сборки своими руками достаточно функционального станка фрезерного типа с ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

В конструкции агрегата необходимо в обязательном порядке предусмотреть подъем рабочего инструмента в вертикальном положении, для чего рекомендуется использовать винтовую передачу.

В свою очередь, для необходимой отдачи вращения непосредственно на ходовой винт следует использовать зубчатый ремень.

Вертикальную ось, которая также является обязательным элементом любого фрезерного станка с ЧПУ, делают из алюминиевой плиты.

Ее следует точно подогнать по размерам, которые были получены еще на этапе проектирования агрегата и занесены в соответствующие чертежи.

В домашних условиях отлить вертикальную ось можно при помощи муфельной плиты, и в этом случае следует взять алюминий.

После этого непосредственно на корпус сразу за осью следует смонтировать два двигателя шагового типа, один из которых будет отвечать за горизонтальное перемещение, а второй, соответственно, за вертикальное.

Все вращение должно передаваться через ремни. После того, как все элементы будут находиться на своих местах, самодельный фрезерный станок следует обязательно проверить в работе при ручном управлении, и при выявлении недочетов, устранить их на месте.

Немного о шаговых двигателях

Любой агрегат с ЧПУ, в том числе и гравировальный станок, в обязательном порядке оснащается электродвигателями шагового типа.

При сборке самодельного фрезеровального оборудования с ЧПУ в качестве такого мотора можно использовать двигатели от старых матричных принтеров. В большинстве матричных принтеров установлено два таких элемента с достаточной мощностью.

Кроме этого, в матричных принтерах имеются еще и стальные стержни, изготовленные из прочной стали, которые также можно использовать в самодельном станке.

В этом случае следует отметить, что для сборки такого агрегата своими руками потребуется три отдельных двигателя шагового типа, а значит, придется искать и разбирать два матричных принтера.

Лучше, если такие двигатели будут иметь порядка пяти отдельных проводов управления, так как в этом случае функциональность самодельного станка увеличится в несколько раз.

Подбирая двигатели шагового типа для самодельного фрезерного станка с ЧПУ, необходимо выяснить число их градусов на один шаг, а также рабочее напряжение и обмоточное сопротивление.

Это поможет впоследствии правильно настроить все программное обеспечение оборудования.

Крепить вал двигателя шагового типа лучше всего при помощи резинового кабеля с толстой обмоткой. Он поможет и при присоединении самого двигателя непосредственно к шпильке.

Выполнить фиксаторы можно из изготовленной своими руками втулки с винтом. Для этого следует взять нейлон, а в качестве инструмента дрель и напильник.

О том, как сделать своими руками гравировально-фрезерный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

Электронное обеспечение

Главным элементом любого станка, оснащенного ЧПУ, является его программное обеспечение.

В этом случае можно использовать самодельное, которое будет включать в себя все необходимые драйверы для установленных контролеров, а также шаговых двигателей, а кроме этого, стандартные питающие блоки.

В обязательном порядке потребуется порт LPT. Также необходимо будет подумать и о рабочей программе, которая будет обеспечивать не только контроль, но и управление всеми необходимыми режимами работы.

Непосредственно сам блок ЧПУ следует подключать к фрезерному агрегату через вышеуказанный порт обязательно через установленные двигатели.

Подбирая для самодельного станка необходимое программное обеспечение, необходимо делать ставку на то, которое уже успело доказать свою стабильную работу и имеет огромные функциональные возможности.
Видео:

Следует помнить, что электроника будет, главным образом, влиять на точность и качество всех выполняемых операций на оборудовании с ЧПУ.

После того как будет установлена вся необходимая электроника, необходимо выполнить загрузку всех необходимых для работы настольно-фрезерного станка программ и драйверов.

Далее, непосредственно перед тем, как станок начнет эксплуатироваться по своему прямому назначению, следует проверить в работе электронное обеспечение и при необходимости устранить на месте все выявленные недочеты.

Все вышеописанные операции по сборке своими руками фрезерного станка с ЧПУ подходят и для создания самодельного координатно-расточного агрегата, а также многого другого оборудования данного класса.

В любом случае, если всю работу по сборке своими руками фрезерного агрегата, оснащенного ЧПУ, выполнить правильно и в соответствии с технологией, у домашнего мастера появится возможность выполнять множество сложнейших операций, как по металлу, так и по дереву.

О том, как сделать самостоятельно фрезеровальный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео в нашей статье.

Целью этого проекта является создание настольного станка с ЧПУ. Можно было купить готовый станок, но его цена и размеры меня не устроили, и я решил построить станок с ЧПУ с такими требованиями:
– использование простых инструментов (нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент)
– низкая стоимость (я ориентировался на низкую стоимость, но всё равно купил элементов примерно на $600, можно значительно сэкономить, покупая элементы в соответствующих магазинах)
– малая занимаемая площадь(30″х25″)
– нормальное рабочее пространство (10″ по оси X, 14″ по оси Y, 4″ по оси Z)
– высокая скорость резки (60″ за минуту)
– малое количество элементов (менее 30 уникальных)
– доступные элементы (все элементы можно купить в одном хозяйственном и трех online магазинах)
– возможность успешной обработки фанеры

Станки других людей

Вот несколько фото других станков, собравших по данной статье

Фото 1 – Chris с другом собрал станок, вырезав детали из 0,5″ акрила при помощи лазерной резки. Но все, кто работал с акрилом знают, что лазерная резка это хорошо, но акрил плохо переносит сверление, а в этом проекте есть много отверстий. Они сделали хорошую работу, больше информации можно найти в блоге Chris’a. Мне особенно понравилось изготовление 3D объекта при помощи 2D резов.

Фото 2 – Sam McCaskill сделал действительно хороший настольный станок с ЧПУ. Меня впечатлило то, что он не стал упрощать свою работу и вырезал все элементы вручную. Я впечатлён этим проектом.

Фото 3 – Angry Monk”s использовал детали из ДМФ, вырезанные при помощи лазерного резака и двигатели с зубчато-ремённой передачей, переделанные в двигатели с винтом.

Фото 4 – Bret Golab”s собрал станок и настроил его для работы с Linux CNC (я тоже пытался сделать это, но не смог из-за сложности). Если вы заинтересованы его настройками, вы можете связаться с ним. Он сделал великую работу!

Боюсь что у меня недостаточно опыта и знаний, чтобы объяснять основы ЧПУ, но на форуме сайта CNCZone.com есть обширный раздел, посвященный самодельным станкам, который очень помог мне.

Резак: Dremel или Dremel Type Tool

Параметры осей:

Ось X
Расстояние перемещения: 14″

Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Y
Расстояние перемещения: 10″
Привод: Зубчато-ременная передача
Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Z (вверх-вниз)
Расстояние перемещения: 4 “
Привод: Винт
Ускорение: .2″/с2
Скорость: 12″/мин
Разрешение: 1/8000 “
Импульсов на дюйм: 8000

Необходимые инструменты

Я стремился использовать популярные инструменты, которые можно приобрести в обычном магазине для мастеров.

Электроинструмент:
– ленточная пила или лобзик
– сверлильный станок (сверла 1/4″, 5/16″, 7/16″, 5/8″, 7/8″, 8мм (около 5/16″)), также называется Q
– принтер
– Dremel или аналогичный инструмент (для установки в готовый станок).

Ручной инструмент:
– резиновый молоток (для посадки элементов на места)
– шестигранники (5/64″, 1/16″)
– отвертка
– клеевой карандаш или аэрозольный клей
– разводной ключ (или торцевой ключ с трещоткой и головкой 7/16″)

Необходимые материалы

В прилагаемом PDF файле (CNC-Part-Summary.pdf) предоставлены все затраты и информация о каждом элементе. Здесь предоставлена только обобщенная информация.

Листы — $ 20
-Кусок 48″х48″ 1/2″ МДФ (подойдет любой листовой материал толщиной 1/2″ Я планирую использовать UHMW в следующей версии станка, но сейчас это выходит слишком дорого)
-Кусок 5″x5″ 3/4″ МДФ (этот кусок используется в качестве распорки, поэтому можете брать кусок любого материала 3/4″)

Двигатели и контроллеры — $ 255
-О выборе контроллеров и двигателей можно написать целую статью. Коротко говоря, необходим контроллер, способный управлять тремя двигателями и двигатели с крутящим моментом около 100 oz/in. Я купил двигатели и готовый контроллер, и всё работало хорошо.

Аппаратная часть — $ 275
-Я купил эти элементы в трех магазинах. Простые элементы я приобрёл в хозяйственном магазине, специализированные драйвера я купил на McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), а подшипники, которых надо много, я купил у интернет-продавца, заплатив $40 за 100 штук (получается довольно выгодно, много подшипников остается для других проектов).

Программное обеспечение — (бесплатно)
-Необходима программа чтобы нарисовать вашу конструкцию (я использую CorelDraw), и сейчас я использую пробную версию Mach4, но у меня есть планы по переходу на LinuxCNC (открытый контролер станка, использующий Linux)

Головное устройство — (дополнительно)
-Я установил Dremel на свой станок, но если вы интересуетесь 3D печатью (например RepRap) вы можете установить свое устройство.

Печать шаблонов

У меня был некоторый опыт работы лобзиком, поэтому я решил приклеить шаблоны. Необходимо распечатать PDF файлы с шаблонами, размещенными на листе, наклеить лист на материал и вырезать детали.

Имя файла и материал:
Всё: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5″ МДФ (35 8.5″x11″ листов с шаблонами): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75″ МДФ: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75″ алюминиевая трубка: CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5 “MDF (1 48″x48” лист с шаблонами): CNC-(One 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf

Примечание: Я прилагаю рисунки CorelDraw в оригинальном формате (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) для тех, кто хотел бы что то изменить.

Примечание: Есть два варианта файлов для МДФ 0,5″. Можно скачать файл с 35 страницами 8.5″х11″ (CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF), или файл (CNC-(Один 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf) с одним листом 48″x48″для печати на широкоформатном принтере.

Шаг за шагом:
1. Скачайте три PDF-файла с шаблонами.
2. Откройте каждый файл в Adobe Reader
3. Откройте окно печати
4. (ВАЖНО) отключите Масштабирование страниц.
5. Проверьте, что файл случайно не масштабировался. Первый раз я не сделал это, и распечатал всё в масштабе 90%, о чем сказано ниже.

Наклеивание и выпиливание элементов

Приклейте распечатаные шаблоны на МДФ и на алюминиевую трубу. Далее, просто вырезайте деталь по контуру.

Как было сказано выше, я случайно распечатал шаблоны в масштабе 90%, и не заметил этого до начала выпиливания. К сожалению, я не понимал этого до этой стадии. Я остался с шаблонами в масштабе 90% и, переехав через всю страну, я получил доступ к полноразмерному ЧПУ. Я не выдержал и вырезал элементы при помощи этого станка, но не смог просверлить их с обратной стороны. Именно поэтому все элементы на фотографиях без кусков шаблона.

Сверление

Я не считал сколько именно, но в этом проекте используется много отверстий. Отверстия, которые сверлятся на торцах особенно важны, но не пожалейте времени на них, и использовать резиновый молоток вам придется крайне редко.

Места с отверстиями в накладку друг на друга это попытка сделать канавки. Возможно, у вас есть станок с ЧПУ, на котором это можно сделать лучше.

Если вы дошли до этого шага, то я поздравляю вас! Глядя на кучу элементов, довольно сложно представить, как собрать станок, поэтому я постарался сделать подробные инструкции, похожие на инструкции к LEGO. (прилагаемый PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Довольно интересно выглядят пошаговые фотографии сборки.

Готово!

Станок готов! Надеюсь, вы сделали и запустили его. Я надеюсь, что в статье не упущены важные детали и моменты. Вот видео, в котором показано вырезание станком узора на розовом пенопласте.

В наше время у рукодельных людей всё чаще можно встретить новые станки, которые управляются не руками, как мы все привыкли, а компьютерной программной и компьютеризированной оснасткой. Такое новшество получило название ЧПУ (числовое программное управление).

Такая технология применяется во многих учреждениях, на больших производствах, а также в хозяйских мастерских. Автоматизированная система управления позволяет сэкономить очень много времени, а также повысить качество производимой продукции.

Автоматизированной системой управляет программа с компьютера. В эту систему входят асинхронные двигатели с векторным управлением, имеющие три оси движения электрического гравера: X, Z, Y. Ниже мы рассмотрим, какими бывают станки с автоматическим управлением и расчётами.

Как правило, на всех станках с ЧПУ используется электрический гравер, либо фрезер, на котором можно менять насадки. Станок с числовым управлением применяется для придания тем или иным материалам элементов декора и не только. ЧПУ станки, в связи с продвижениями в компьютерном мире, должны иметь множество функций. К таким функциям относятся:

Фрезерование

Механический процесс обработки материала, в процессе которого, режущий элемент (насадка, в виде фрезы), производит вращательные движения на поверхности заготовки.

Гравировка

Заключается в нанесении того или оного изображения на поверхности заготовки. Для этого используют либо фрезы, либо штихель (стальной стержень с заострённым под углом одним концом).

Сверление

Механическая обработка материала резаньем, с помощью сверла, за счёт которого получаются отверстия разных диаметров и отверстия, имеющие много граней различных сечений и глубин.

Лазерная резка

Способ раскроя и резанья материала, при котором отсутствует механическое воздействие, сохраняется высокая точность заготовки, а также деформации, совершаемые данным способом, имеют минимальные деформации.

Графопостроитель

Производится высокоточное рисование сложнейших схем, чертежей, географических карт. Рисование производится за счёт пишущего блока, посредством специализированного пера.

Рисование и сверление печатных плат

Производство плат, а также рисование электропроводящих цепей на поверхности диэлектрической пластины. Также сверление маленьких отверстий под радиодетали.

Какие функции будет выполнять ваш будущий станок с программным управлением решать только вам. А дальше рассмотрим конструкцию станка ЧПУ.

Разновидность станков ЧПУ

Технологические признаки и возможности данных станков приравниваются к универсальным станкам. Однако, в современном мире, выделяют три разновидности станков ЧПУ:

Токарные

Предназначение таких станков заключается в создании деталей по типу тел вращения, которое заключается в обработке поверхности заготовки. Также производство внутренних и наружных резьб.

Фрезерные

Автоматизированная работа этих станков заключается в обработке плоскостей и пространств различных корпусных заготовок. Осуществляют фрезеровку плоскую, контурную и ступенчатую, под различными углами, а также с нескольких сторон. Производят сверление отверстий, нарезание резьб, развёртывание и растачивание заготовок.

Сверлильно — расточные

Выполняют рассверливание, сверление отверстий, растачивание и развёртывание, зенкерование, фрезеровка, нарезание резьб и многое другое.

Как мы видим, станки ЧПУ имеют большой ряд функционала, которые они совершают. Поэтому и приравниваются к универсальным станкам. Все они стоят очень дорого и купить какую-нибудь установку из вышеперечисленных просто невозможно, в силу финансовой недостаточности. И можно подумать, что придётся совершать все эти действия вручную, на протяжении всей жизни.

Можно не расстраиваться. Умелые руки страны, ещё с первого появления заводских станков ЧПУ, начали создавать самодельные прототипы, которые работают не хуже профессиональных.

Все комплектующие материалы для станочков ЧПУ можно заказать в интернете, где они находятся в свободном доступе и стоят довольно-таки недорого. Кстати, корпус автоматизированного станка можно изготовить своими руками, а за правильными размерами можно обратиться в интернет.

Совет: Перед выбором станка ЧПУ определитесь с тем, какой материал вы будете обрабатывать. Этот выбор будет иметь главное значение при сооружении станка, так как это напрямую зависит от размеров оборудования, а также затрат на него.

Конструкция станка ЧПУ полностью зависит от вашего выбора. Можно приобрести уже готовый стандартный набор всех необходимых деталей и просто собрать его в своём гараже или мастерской. Или заказывать всё оснащение отдельно.

Рассмотрим стандартный набор деталей на фото :

  1. Непосредственно рабочая область, которая производится из фанеры – это столешница и боковой каркас.
  2. Направляющие элементы.
  3. Держатели направляющих.
  4. Линейные подшипники и втулки скольжения.
  5. Опорные подшипники.
  6. Ходовые винты.
  7. Контролёр шаговых двигателей.
  8. Блок питания контролёра.
  9. Электрический гравер или фрезер.
  10. Муфта, соединяющая вал ходового винта с валом шаговых двигателей.
  11. Шаговые двигатели.
  12. Ходовая гайка.

Используя данный перечень деталей, вы смело сможете создать свой собственный станок с автоматизированной работой. Когда вы соберёте всю конструкцию, можете смело приступать к работе.

Принцип работы

Пожалуй, самым главным элементом на этом станке является фрезер, гравер или шпиндель. Это зависит от вашего выбора. Если у вас будет стоять шпиндель, то хвостик фрезы, который имеет цангу для крепления, будет плотно крепиться в цанговый патрон.

Сам патрон непосредственно закреплён на шпиндельном вале. Режущая часть фрезы подбирается исходя из выбранного материала. Электрический мотор, который располагается на движущейся каретке, вращает шпиндель с фрезой, что позволяет обрабатывать поверхность материала. Управление шаговыми двигателями происходит от контролера, на который подаются команды с компьютерной программы.

Электроника станка работает непосредственно на обеспечении компьютерного обеспечения, которое должно поставляться с заказываемой электроникой. Программа передаёт команды, в виде G – кодов на контролер. Тем самым эти коды сохраняются в оперативной памяти контролера.

После выбора на станке программы обработки (чистовой, черновой, трёхмерной), команды распределяются на шаговые двигатели, после чего происходит обработка поверхности материала.

Совет: Перед началом работы, необходимо протестировать станок, специализированной программой и пропустить пробную деталь, чтобы убедиться в правильности работы ЧПУ.

Сборка

Сборка станка своими руками не займёт у вас слишком много времени. Тем более что в интернете сейчас можно скачать очень много различных схем и чертежей. Если вы купили набор деталей для самодельного станка, то его сборка будет очень быстрой.

Итак, разберём один из чертежей собственно ручного станка.

Чертёж самодельного станка ЧПУ.

Как правило, первым делом из фанеры, толщиной 10-11 миллиметров, изготавливается каркас. Столешница, боковые стенки и подвижный портал для установки фрезера или шпинделя, изготавливаются только из фанерного материала. Столешница делается подвижной, используются мебельные направляющие соответствующих размеров.

В итоге должен получиться вот такой вот каркас. После того, как каркасная конструкция готова, в дело вступает дрель и специальные коронки, с помощью которых можно сделать отверстия в фанере.

Каркас будущего станка ЧПУ.

В готовом каркасе необходимо подготовить все отверстия, чтобы установить в них подшипники, направляющие болты. После этой установки, можно производить установку всех крепёжных элементов, электрических установок и т.д.

После того, как сборка завершена, важным этапом становится настройка программного обеспечения станка и компьютерной программы. При настройке программы проверяется работа станка на правильность заданных размеров. Если всё готово, можно приступать к долгожданным работам.

Совет: Перед началом работы необходимо проверить правильность крепления заготовочного материала и надёжность крепления рабочей насадки. Также убедиться в том, что выбранный материал соответствует изготовленному станку.

Наладка оборудования

Наладка станка ЧПУ производится непосредственно с рабочего компьютера, на котором установлена программа для работы со станком. Именно в программу загружаются необходимые чертежи, графики, рисунки. Которые в последовательности преобразуются программой в G – коды, необходимые для управления станком.

Когда всё загружено, совершаются пробные действия, относительно выбранного материала. Именно при этих действиях совершается проверка всех необходимых предустановленных размеров.

Совет: Только после тщательной проверки работоспособности станка можно приступать к полноценной работе.

Техника безопасности

Правила и техника безопасности при работе с данным станком ничем не отличается от работы на всех остальных станках. Ниже будут представлены самые основные:

  • Перед работой проверить исправность станка.
  • Одежда должна быть заправлена должным образом, чтобы нигде ничего не торчало и не могло попасть в рабочую зону станка.
  • Должен быть одет головной убор, который будет прижимать ваши волосы.
  • Около станка должен быть резиновый коврик или невысокая деревянная обрешётка, которые защитят от утечки электричества.
  • Доступ к станку детям должен быть категорически запрещён.
  • Перед работой со станком проверить все крепёжные элементы на их прочность.

Совет: К работе на станке необходимо подходить с трезвой головой и пониманием, что при неправильной работе вы можете нанести себе непоправимый вред.

С полными требованиями к безопасности при работе со станком вы сможете найти во всемирной паутине, т.е. в интернете и ознакомиться с ними.

Видео обзоры

Обзор сборки станка самодельного с ЧПУ

Видео обзор простого станка с ЧПУ

Обзор возможностей самодельного ЧПУ станка

Обзор шаговых двигателей

Обзор видео многоканального драйвера для шаговых двигателей

Это мой первый станок с ЧПУ собранный своими руками из доступных материалов. Себестоимость станка около 170$.

Собрать станок с ЧПУ мечтал уже давно. В основном он мне нужен для резки фанеры и пластика, раскрой каких-то деталей для моделизма, самоделок и других станков. Собрать станок руки чесались почти два года, за это время собирал детали, электронику и знания.

Станок бюджетный, стоимость его минимальна. Далее я буду употреблять слова, которые обычному человеку могут показаться очень страшными и это может отпугнуть от самостоятельной постройки станка, но на самом деле это всё очень просто и легко осваивается за несколько дней.

Электроника собрана на Arduino + прошивка GRBL

Механика самая простая, станина из фанеры 10мм + шурупы и болты 8мм, линейные направляющие из металического уголка 25*25*3 мм + подшипники 8*7*22 мм . Ось Z движется на шпильке M8, а оси X и Y на ремнях T2.5 .

Шпиндель для ЧПУ самодельный , собран из бесколлекторного мотора и цангового зажима + зубчатая ременная передача. Надо отметить, что мотор шпинделя питается от основного блока питания 24 вольта. В технических характеристиках указано, что мотор на 80 ампер, но реально он потребляет 4 ампера под серьёзной нагрузкой. Почему так происходит я объяснить не могу, но мотор работает отлично и справляется со своей задачей.

Изначально ось Z была на самодельных линейных направляющих из уголков и подшипников, позже я переделал её, фотки и описание ниже.

Рабочее пространство примерно 45 см по X и 33 см по Y, по Z 4 см. Учитывая первый опыт, следующий станок я буду делать с большими габаритами и на ось X буду ставить два мотора, по одному с каждой строны. Это связано с большим плечом и нагрузкой на него, когда работа ведётся на максимальном удалении по оси Y. Сейчас стоит один мотор и это приводит к искажению деталей, круг получается немного элипсом из-за возникающего прогибания каретки по X.

Родные подшипники у мотора быстро разболтались, потому что не рассчитаны на боковую нагрузку, а она тут серьёзная. Поэтому сверху и снизу на оси установил два больших подшипника диаметром 8 мм, это надо было бы делать сразу, сейчас из-за этого есть вибрация.

Здесь на фото видно, что ось Z уже на других линейных направляющих, описание будет ниже.

Сами направляющие имеют очень простую конструкцию, её я как-то случайно нашел на Youtube . Тогда мне эта конструкция показалась идеальной со всех сторон, минимум усилий, минимум деталей, простая сборка. Но как показала практика эти направляющие работают не долго. На фото видно какая канавка образовалась на оси Z после недели моих тестовых запусков ЧПУ станка.

Самодельные направляющие на оси Z я заменил на мебельные, стоили меньше доллара за две штуки. Я их укоротил, оставил ход 8 см. На осях X и Y ещё остались направляющие старые, менять пока не буду, планирую на этом станке вырезать детали для нового станка, потом этот просто разберу.

Пару слов о фрезах. Я никогда не работал с ЧПУ и опыт фрезерования у меня тоже очень маленький. Купил я в Китае несколько фрез, у всех 3 и 4 канавки, позже я понял, что эти фрезы хороши для металла, для фрезерования фанеры нужны другие фрезы. Пока новые фрезы преодолевают расстояние от Китая до Беларуси я пытаюсь работать с тем, что есть.

На фото видно как фреза 4 мм горела на берёзовой фанере 10 мм, я так и не понял почему, фанера чистая, а на фрезе нагар похожий на смолу от сосны.

Далее на фото фреза 2 мм четырёхзаходная после попытки фрезерования пластика. Этот кусок расплавленного пластика потом очень плохо снимался, откусывал по чуть-чуть кусачками. Даже на малых оборотах фреза все равно вязнет, 4 канавки явно для металла:)

На днях у дяди был день рождения, по этому случаю решил сделать подарок на своей игрушке:)

В качестве подарка сделал аншлаг на дом из фанеры. Первым делом попробовал фрезеровать на пенопласте, чтобы проверить программу и не портить фанеру.

Из-за люфтов и прогибаний подкову получилось вырезать только с седьмого раза.

В общей сложности этот аншлаг (в чистом виде) фрезеровался около 5 часов + куча времени на то, что было испорчено.

Как-то я публиковал статью про ключницу , ниже на фото эта же ключница, но уже вырезанная на станке с ЧПУ. Минимум усилий, максимум точность. Из-за люфтов точность конечно не максимум, но второй станок я сделаю более жестким.

А ещё на станке с ЧПУ я вырезал шестерёнки из фанеры , это намного удобнее и быстрее, чем резать своими руками лобзиком.

Позже вырезал и квадратные шестерёнки из фанеры , они на самом деле крутятся:)

Итоги положительные. Сейчас займусь разработкой нового станка, буду вырезать детали уже на этом станке, ручной труд практически сводится к сборке.

Нужно освоить резку пластика, потому как встала работа над самодельным роботом-пылесосом . Собственно робот тоже подтолкнул меня на создание своего ЧПУ. Для робота буду резать из пластика шестерни и другие детали.

Update: Теперь покупаю фрезы прямые с двумя кромками (3.175*2.0*12 mm), режут без сильных задиров с обоих сторон фанеры.

Сложная обработка различных материалов давно перестала быть уделом заводских цехов. Еще двадцать лет назад, максимум, что могли себе позволить домашние мастера – это фигурное выпиливание лобзиком.

Сегодня, ручные фрезеры и режущие лазеры можно запросто купить в магазине бытового инструмента. Для линейной обработки предусмотрены различные направляющие. А как быть с вырезанием сложных фигур?

Элементарные задачи можно выполнить с помощью шаблона. Однако такой способ имеет недостатки : во-первых, надо изготовить собственно шаблон, во-вторых, у механического лекала есть ограничения по размеру закруглений. И наконец, погрешность таких приспособлений слишком велика.

Выход давно найден: станок с ЧПУ позволяет вырезать из фанеры своими руками такие сложные фигуры, о которых «операторы лобзиков» могут лишь мечтать.

Устройство представляет собой систему координатного позиционирования режущего инструмента, управляемую компьютерной программой. То есть, обрабатывающая головка движется по заготовке, в соответствии с заданной траекторией. Точность ограничена лишь размерами режущей насадки (фреза или лазерный луч).


Возможности таких станков безграничны. Существуют модели с двухмерным и трехмерным позиционированием. Однако стоимость их настолько высока, что приобретение может быть оправдано лишь коммерческим использованием. Остается своими руками собрать ЧПУ станок.

Принцип работы координатной системы

Основа станка – мощная рама. За основу берется идеально ровная поверхность. Она же служит рабочим столом. Второй базовый элемент – это каретка, на которой закрепляется инструмент. Это может быть дремель, ручной фрезер, лазерная пушка – в общем, любое устройство, способное обрабатывать заготовку. Каретка должна двигаться строго в плоскости рамы.

Для начала рассмотрим двухмерную установку


В качестве рамы (основы) для станка ЧПУ, сделанного своими руками, можно использовать поверхность стола. Главное, после юстировки всех элементов, конструкция больше не перемещается, оставаясь жестко прикрученной к основе.

Для перемещения в одном направлении (условно назовем его X), размещаются две направляющих. Они должны быть строго параллельны друг другу. Поперек устанавливается мостовая конструкция, также состоящая из параллельных направляющих. Вторая ось – Y.


Задавая вектора перемещения по осям X и Y, можно с высокой точностью установить каретку (а вместе с ней и режущий инструмент) в любую точку на плоскости рабочего стола. Выбирая соотношение скоростей перемещения по осям, программа заставляет инструмент двигаться непрерывно по любой, самой сложной траектории.

Создайте свой собственный фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Автор Дональд Прайс, четверг, 16 декабря 2021 г.

Важно знать, кто стоит за этим замечательным продуктом и идеей. Алекс Грейсон — создатель умной пилы «сделай сам». Он инженер, который работает в автомобильной промышленности. Он тот человек, который в детстве всегда открывает бытовую технику, чтобы узнать, как она работает.Такое поведение было частью его поведения, и недавно он решил заняться резьбой по дереву, чтобы снять стресс, и не подозревал, что откроет для себя что-то настолько замечательное. Идея Алекса помогла многим людям во всем мире сэкономить деньги с помощью этого проекта «сделай сам». Эта программа была протестирована, и ей доверяют, чтобы предложить вам немедленные результаты. Умная пила «Сделай сам» представляет собой электронную книгу или больше похоже на обширное руководство, которое поставляется с бонусным видео, в котором рассказывается, как построить собственный станок с ЧПУ. Это как 3D-принтер для дерева.Изобретение, сделанное своими руками, превратит обычный кусок дерева в желанное произведение искусства. У вас будет собственное пошаговое видеоруководство, а также письменное руководство. Просто посмотрите видео один раз, и вы соберете свою собственную умную пилу, даже если вы никогда раньше не пользовались отверткой. Это требует от вас каких-либо навыков, вам просто нужно читать, наблюдать и понимать. Подробнее здесь…

Мой обзор умной пилы DIY

Прежде всего, я хочу убедиться, что умная пила своими руками определенно дает наилучшие результаты.

Эта электронная книга делает то, что в ней написано, и вы можете прочитать все претензии на его официальном сайте. Я очень рекомендую получить эту книгу.

Чт, 16 дек. 2021 г.

Комплект ЧПУ KAL1 может избавить вас от всех проблем. Проще говоря, KAL1 CNC Package представляет собой загружаемое руководство в формате PDF, которое позволяет вам построить промышленный фрезерный станок с ЧПУ, не выходя из дома.Он разработан, чтобы сэкономить ваше время и деньги, но это только суть всего, что вы получите в комплекте. Он покажет вам в мельчайших подробностях, как вы можете создать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ за считанные дни, как вы можете спроектировать его так, чтобы он мог резать алюминий и другие материалы, не причиняя вреда, и какие материалы вам нужны для реализации проекта. начали, не тратя тысячи долларов на дорогое оборудование, которое на самом деле мало что дает. Итак, в целом, книга в формате PDF — это автономный путеводитель, который проведет вас через знакомые, сложные закоулки и углы машины, но с изюминкой.При этом вы также получаете 2 бонуса. Подробности читайте здесь…

KAL1 DIY CNC Router Summary

Содержание: Электронные книги, видео
Автор: Дэйв Филд
Официальный сайт: kalcnc.com
Цена: $9646.00

Кто-нибудь серьезно задавался вопросом, почему станки с ЧПУ всегда работают в декартовой системе координат Почему всегда используются оси X, Y и Z Почему, когда такие станки так сложно построить Линейные направляющие должны быть абсолютно параллельны, иначе вагон заклинит.Оси должны быть точно под углом 90 градусов друг к другу, иначе все пойдет наперекосяк. Стол должен быть абсолютно верным, и вся машина должна быть прочно закреплена на основании. Шаговому двигателю, управляющему этим напрямую, потребовалось бы 200 шагов, чтобы сделать один оборот, расстояние, соответствующее одному шагу, поэтому составляет 1510 мм 200 7,55 мм, что слишком велико для станка с ЧПУ. Для желаемого разрешения менее 0,04 мм нам нужно уменьшить скорость двигателя как минимум на 7,55 мм 0,04 мм 190 1. Это не совсем просто.

Наш проект представляет собой станок с ЧПУ, который выполняет рабочие команды, рассчитанные с помощью компьютера. Обычные станки с ЧПУ строятся с использованием линейных компонентов, таких как червячные передачи, шариковые дорожки, линейные направляющие и многие другие недорогие специализированные компоненты. Конструкция линейной машины кажется очень простой: достаточно выбрать необходимые компоненты соответствующих размеров, соединить их вместе и запустить компьютер.Но дьявол, конечно же, в деталях, все детали должны быть установлены точно, параллельно, правильно и без люфта, иначе все будет скрипеть и заедать.

Соберите свою собственную умную пилу по дереву

Энтони Паттерсон, четверг, 16 декабря 2021 г.

Важно знать, кто стоит за этим замечательным продуктом и идеей. Алекс Грейсон — создатель умной пилы «сделай сам». Он инженер, который работает в автомобильной промышленности. Он тот человек, который в детстве всегда открывает бытовую технику, чтобы узнать, как она работает.Такое поведение было частью его поведения, и недавно он решил заняться резьбой по дереву, чтобы снять стресс, и не подозревал, что откроет для себя что-то настолько замечательное. Идея Алекса помогла многим людям во всем мире сэкономить деньги с помощью этого проекта «сделай сам». Эта программа была протестирована, и ей доверяют, чтобы предложить вам немедленные результаты. Умная пила «Сделай сам» представляет собой электронную книгу или больше похоже на подробное руководство, которое поставляется с бонусным видео, в котором рассказывается, как построить собственный станок с ЧПУ. Это как 3D-принтер для дерева.Изобретение, сделанное своими руками, превратит обычный кусок дерева в желанное произведение искусства. У вас будет собственное пошаговое видеоруководство, а также письменное руководство. Просто посмотрите видео один раз, и вы соберете свою собственную умную пилу, даже если вы никогда раньше не пользовались отверткой. Это требует от вас каких-либо навыков, вам просто нужно читать, наблюдать и понимать. Подробнее здесь…

Обзор моей самодельной умной пилы

Я начал пользоваться этой книгой сразу после покупки. Это руководство, как никто другой; это дружелюбный, прямой и полный проверенных практических советов для развития ваших навыков.

Я ставлю этой электронной книге наивысшую оценку 10/10 и лично рекомендую ее.

Чт, 16 дек. 2021 г.

Комплект ЧПУ KAL1 может избавить вас от всех проблем. Проще говоря, KAL1 CNC Package представляет собой загружаемое руководство в формате PDF, которое позволяет вам построить промышленный фрезерный станок с ЧПУ, не выходя из дома. Он разработан, чтобы сэкономить ваше время и деньги, но это только суть всего, что вы получите в комплекте. Он покажет вам в мельчайших подробностях, как вы можете создать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ за считанные дни, как вы можете спроектировать его так, чтобы он мог резать алюминий и другие материалы, не причиняя вреда, и какие материалы вам нужны для реализации проекта. начали, не тратя тысячи долларов на дорогое оборудование, которое на самом деле мало что дает.Итак, в целом, книга в формате PDF — это автономный путеводитель, который проведет вас через знакомые, сложные закоулки и углы машины, но с изюминкой. При этом вы также получаете 2 бонуса. Подробнее здесь…

KAL1 DIY CNC Router Summary

Содержание: Электронные книги, видео
Автор: Дэйв Филд
Официальный сайт: kalcnc.com
Цена: $9646.00

Материал, из которого сделана рама машины, в сочетании с толщиной рамы влияет на то, как вибрация машины будет ощущаться в руке художника.Но нужно учитывать и вес. Есть рамы машин из железа и стали, латуни, кремниевой бронзы, алюминия и пластика, были и деревянные. Любой материал поглотит вибрацию. Чем толще рама, обработана ли она на станке с ЧПУ, вырезана ли она из стального кронштейна, вырублена и согнута или отлита в литейном цеху, тем больше вибрации будет поглощаться.

Обзор умной пилы «Сделай сам» — честный взгляд настоящего столяра

Позвольте мне начать с того, что…

Я искренне верю, что этот продукт, умная пила «сделай сам», — это именно то, что я буду использовать, чтобы в конечном итоге проникнуть в ЧПУ. фрезерная деревообработка.

Я купил этот продукт. Я подробно изучил все материалы, включая учебное руководство в формате PDF, файлы PDF с деталями деталей, интерактивную трехмерную программу просмотра машины и обучающие видеоролики.

Ниже приводится мой честный обзор того, что я видел, и качества, которое, по моему мнению, предлагает этот продукт, а в некоторых случаях ему не хватает.

Полное раскрытие, мои ссылки на курс являются партнерскими ссылками. Это не влияет на мое мнение или мой обзор, так как я не хочу продвигать то, во что сам не верю.

Итак, с этим покончено, давайте сразу же приступим!

Коммерческое видео

Нажмите на изображение, чтобы посмотреть, если вы его еще не видели, оно откроется в новом окне:

Первоначально я не решался поддерживать его продукт, потому что, по моему мнению, видео продаж напоминает мне о планах Теда… ……

Но если вы посмотрите видео и сможете выдержать фальшивый голос актера, рассказывающего его, то вы увидите несколько действительно крутых проектов и возможностей фрезерования с ЧПУ.

Но, как я уже говорил, он пахнет Тедом…

Но, просмотрев несколько крупных форумов по деревообработке, я смог найти несколько честных отзывов, которые были действительно положительными.

Итак, я решил купить самодельную умную пилу.

Покупка

После первоначальной покупки вам будет предложено обновление для получения версии XXL, что, как я полагаю, в основном является планом для более крупного станка с ЧПУ. Я пропустил этот вариант.

После этого вам предлагается библиотека планов, за которую я заплатил .

Покупка осуществляется через компанию ClickBank, которая специализируется на транзакциях и доставке цифровых продуктов, подобных этим.

Для покупки я использовал PayPal, но вы также можете использовать кредитную карту.

Зона загрузки для участников

Мне сразу же был предоставлен доступ в зону для участников, где я загрузил руководство в формате PDF, спецификации используемых деталей и все дополнительные планы, которые я купил (на момент покупки «Библиотека» содержит 12 комплектов планов проекта).

Эти дополнительные планы поставляются в виде пакета файлов, поскольку каждый из них содержит машинный код для программного обеспечения ЧПУ, а также планы в формате pdf и дополнительные фотографии.

Таким образом, эти пакеты файлов загружаются в формате .rar, что означает, что мне пришлось загружать программное обеспечение для их извлечения. WinZip выполнил свою работу, и вы получаете несколько недель бесплатно, поэтому вам не нужно платить за извлечение этих файлов.

В личном кабинете также есть обучающие видео. Эти видео можно загрузить, что полезно, если вы не можете транслировать видеоконтент.

Затем вы найдете интерактивное средство просмотра.

Снимок экрана:

Для использования приложения требуется поддержка флэш-памяти. Для меня это просто означало открытие средства просмотра (которое является веб-интерфейсом) в браузере Mozilla Firefox. Internet Explorer или Edge тоже должны работать. Safari и Chrome по умолчанию отключают вспышку, но поддерживают ее (на данный момент).

Вы также можете скачать интерактивный просмотрщик, но он весит почти 1 гигабайт, так что имейте в виду.

И, наконец, есть раздел часто задаваемых вопросов, который оказался на удивление полезным и достойным прочтения несколько раз, особенно ПОСЛЕ того, как вы просмотрели PDF-файл и видео.В этот момент вопросы в разделе часто задаваемых вопросов имеют гораздо больше смысла.

Мои мысли об умной пиле DIY

Во-первых, личный кабинет прост и удобен в навигации.

PDF Чертежи умной пилы действительно хорошего качества. Создатель использовал 3D-программное обеспечение для создания каждого компонента и показывает вам детали о них, такие как все размеры, детали выреза, то, как вещи сочетаются друг с другом, и даже спецификации для типов используемых винтов.

Все изложено пошагово, с четкими изображениями, имперскими и метрическими размерами и легко читаемыми инструкциями.

А видео в личном кабинете на самом деле показывают, как парень строит весь проект, я был приятно удивлен.

Несколько замечаний по сборке: Он на самом деле использует станок с ЧПУ для нескольких деталей — вместо этого это можно сделать с помощью долота или ручного фрезера.

Также он изготавливает ножки из стали и использует в процессе сварку. У меня нет сварщика, может и у вас его нет. Я уверен, что основание можно построить с таким же успехом, используя дерево или существующий стол.

Имейте в виду, что это только научит вас, как построить свой собственный станок с ЧПУ, вам все равно придется вложить деньги, чтобы купить все детали.

И, к сожалению, создатель проделал посредственную работу по поиску деталей. На первый взгляд может показаться, что он отлично справился с этой задачей, так как у него есть все детали со ссылками на покупку. Но проблема в том, что некоторые из этих ссылок ведут на продукты, которых «больше нет в списке».

Но вот что вам нужно сделать: пройтись по проекту, понять, что делает каждая деталь, и тогда вам будет проще найти детали самостоятельно.Я потратил час и смог найти все на Amazon, McMaster Carr или Ebay.

Чрезвычайно полезно то, что в планах он показывает изображение и описание каждой части, а также включает ее спецификации. Таким образом, вы можете легко найти эти детали у других поставщиков (если его ссылка не годится).

Но что касается этих частей и того, как они сочетаются друг с другом, он действительно хорошо показывает именно это в планах, симуляторе и видеороликах.

Есть 8 видео, каждое почти по 20 минут.

Скриншот:

Во многом это просто фоновая музыка и наблюдение за его работой. Но он приходит по мере необходимости, чтобы рассказать, что он делает. И редактор нормально справляется с быстрой перемоткой по крайней мере некоторых избыточных частей.

Однако я обнаружил, что на это также потребуются некоторые затраты времени. Просто по-настоящему понять проект и подготовиться к нему, это совсем немного.

Но примерно через 2 часа изучения материала и игры в интерактивной программе просмотра я начал по-настоящему понимать, как работает эта штука и как каждая часть взаимодействует с другими.

Это не слишком сложно понять, это просто сложно.

Поэтому я думаю, что хитрость заключается в том, чтобы начинать медленно и не позволять себе перегружаться, если вы не сразу поняли или не поняли проект.

Например, после просмотра видео и беглого просмотра чертежей я обнаружил, что несколько запутался в некоторых частях. Но это легко прояснилось, погрузившись в интерактивное средство просмотра и найдя каждую часть в том виде, в каком она существует в конечном продукте.

Это поможет вам увидеть, где этот элемент в целом подходит, с чем он соединяется и почему.Нажмите, чтобы увеличить)

А чтобы помочь вам понять, как пользоваться интерактивным просмотрщиком, он даже снял видео, демонстрирующее его и объясняющее, как с ним ориентироваться и пользоваться. Это действительно так же просто, как использовать кнопки мыши для масштабирования, панорамирования и вращения.

Программное обеспечение для деревообрабатывающего станка с ЧПУ

Если вы хотите заняться ЧПУ, вам понадобится компьютер и специальное программное обеспечение, которое берет чертежи и превращает их в то, что будет понимать ваш станок с ЧПУ.

По сути, вы будете использовать программное обеспечение CAD для создания файлов DXF (которые в основном являются файлами изображений), а затем вы будете использовать программное обеспечение CAM для преобразования этого файла DXF в G-код.И, наконец, G-код отправляется на ваш станок с ЧПУ.

Как вам такой большой кусок супа ABC…

Но на самом деле все не так уж и сложно, как только вы начнете читать.

Вы можете потратить несколько сотен на программное обеспечение для ЧПУ, но не волнуйтесь, есть и бесплатные программы.

Я нашел этот веб-сайт хорошим источником бесплатных опций. (сохраните в закладках на потом)

Стоит ли? (Мои последние мысли)

После покупки и изучения всех материалов я решил, что определенно стоит .

На самом деле, содержание действительно вдохновило меня на идею фрезерной обработки дерева с ЧПУ, серьезно.

Так что, когда я со временем займусь ЧПУ, я соберу свой собственный станок. Это может быть или не быть точно таким же, как этот, но то, что я узнал, пройдя этот курс, это то, как собирается станок с ЧПУ.

И поэтому я понимаю, как все это работает, и теперь я уверен, что возьмусь за такой проект, когда буду готов.

По крайней мере, это оправдывает однократное вложение, хотя бы для того, чтобы получить представление о деревообработке на фрезерном станке с ЧПУ.

И кто знает, может быть, вы, как и я, просмотрите материал, просто чтобы узнать, что вам, вероятно, действительно понравится ЧПУ, хотя раньше такая мысль никогда не приходила мне в голову!


Подходит ли вам курс DIY Smart Saw?

У вас есть желание заняться деревообработкой с ЧПУ? Если да, то да.

Вы предпочитаете проекты, которые легко сочетаются друг с другом, требуют меньше инструментов и времени? Если да, то ответ — да, это правильно для вас.

Вам нравится идея создания проектов, которые будут уникальными и действительно впечатляющими для всех, кто их увидит? Если да, то да.

Вы хотите быстро и эффективно создавать проекты для массового производства и продажи через Интернет? Тогда ЧПУ, вероятно, лучший вариант для вас.

Вы хотите добавить замысловатые декоративные детали к столешницам, фартукам, ножкам или чему-то еще, что вы строите? Тогда этот продукт для вас.

Я мог бы, наверное, продолжать и находить больше причин, чтобы присоединиться к этому, но, честно говоря, я думаю, что это стоит вложений, независимо от того, собираетесь ли вы заняться ЧПУ или нет.

Как я уже сказал, я даже не вникаю в это сам (пока), но я рад, что купил курс, потому что это было настоящим открытием, и теперь я понимаю фрезерование с ЧПУ на уровне, которого я никогда раньше не знал.

Нажмите здесь, чтобы присоединиться к программе DIY Smart Saw

Огромный фрезерный станок с ЧПУ использует хитрые приемы для повышения производительности

Станки с ЧПУ

, изготовленные из дерева и деталей, напечатанных на 3D-принтере, могут быть популярны, но они не всегда практичны с точки зрения точности и повторяемости. Это особенно верно, когда машины увеличиваются в размерах, когда соответствие их компонентов начинает действительно складываться.Но можно ли решить эти проблемы? [Джейми Кларк] так думает, и сейчас он занимается созданием фрезерного станка с ЧПУ, способного обрабатывать целый лист фанеры. (Видео, встроенное ниже.)

Работа над этим идет полным ходом, и представленные ниже видеоролики — это только самое начало процесса. Но мы нашли сборку [Джейми] интересной даже на этом раннем этапе, потому что он включил несколько хитрых приемов для контроля обычных источников помоев, которые мешают большим станкам с ЧПУ. Чтобы обеспечить жесткость при ограниченном бюджете, [Джейми] выбрал деревянную торсионную конструкцию для станины своей машины.Это подход, использованный проектом Root CNC, который послужил источником вдохновения для этой сборки. Кровать состоит из неглубоких ящиков, жесткость которых достигается за счет нагруженных обшивок, прикрепленных к жестким легким рамам.

На торсионной станине установлены направляющие, изготовленные из товарных отрезков стальных труб квадратного сечения. Они могут быть жесткими из-за короткой длины, но на трех метрах, необходимых для доступа к полному листу фанеры, даже сталь будет гнуться. Решение [jamie] — это опора, которая перемещается вместе с кареткой и вдвое сокращает длину балки без опоры во всех точках перемещения.Он использует аналогичный подход для борьбы с хлыстом в шарико-винтовой передаче, используя хитроумную откидную опору в середине винта.

На данный момент мы впечатлены качеством этой сборки. Мы с нетерпением ждем возможности увидеть, что из этого получится и насколько хорошо работает машина, поэтому мы внимательно следим за обновлениями в плейлисте. При ориентировочной стоимости сборки в 1500 фунтов стерлингов это может быть как раз та сборка с ЧПУ, которую вы искали.

лучших фрезерных станков с ЧПУ 4×4 [2022] для любителей и предприятий

Если вы любитель, производитель или владелец малого бизнеса, ищущий ЧПУ с площадью резания 4×4 фута, это руководство поможет вам выбрать то, что вам нужно.

Ключевым преимуществом покупки фрезерного станка с ЧПУ 4×4 является то, что он дает вам возможность работать с листами 4×8 при гораздо меньших затратах по сравнению с полноценным станком с ЧПУ 4×8.

Это достигается с помощью функции программного обеспечения, называемой мозаикой.

Поскольку ЧПУ 4×4 должен перемещаться на 4 фута в направлениях X и Y, компоненты линейного перемещения должны быть бесшовными, а рама должна быть достаточно жесткой для такого длинного перемещения.

Принимая во внимание все важные факторы для станка 4×4, я выбрал для этого руководства лучшие высококачественные фрезерные станки с ЧПУ 4×4 на рынке.

Цены на эти машины сильно различаются из-за различий в скорости и точности.

Я разбиваю все для вас, чтобы вы могли сделать мудрый выбор.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию   без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Это лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×4, доступные сегодня на рынке:


Лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×4

1.Avid CNC PRO4848 (Avid CNC 4×4) – Лучший фрезерный станок с ЧПУ 4×4

Avid CNC PRO4848 со стойкой
след 67 “x 65 ¾” x 43 ⅜ “
Рабочий конверт 49-½” x 49-½ “x 8”
Линейный движущийся привод X & Y – стойка и шестерня, Z – ШВП
Вес 313 фунтов
Гарантия Один год

PRONC4 Краткий обзор Avid48

Avid CNC — это американский бренд станков с ЧПУ, который специализируется на фрезерных станках с ЧПУ для серьезных любителей и малого бизнеса.

Avid предлагает два продукта с режущей кромкой 4×4: CRP4848 и PRO4848.

Я выбрал PRO4848 из-за его дополнительной скорости и мощности.

Еще и потому, что я думаю, что разница в цене между CRP4848 и PRO4848 не так уж значительна.

Avid CNC спроектирован как модульный, поэтому вы можете начать с малого, а затем добавлять обновления для удовлетворения ваших потребностей по мере их роста.

Это означает, что вы можете преобразовать этот фрезерный станок с ЧПУ 4×4 от Avid в фрезерный станок с ЧПУ 4×8 или фрезерный станок с ЧПУ 5×10, просто добавив дополнительные компоненты.

Эта возможность расширения является основным преимуществом при покупке ЧПУ Avid по сравнению с ЧПУ со сварной рамой.

Версия NEMA 23 этого фрезерного станка с ЧПУ со стандартным порталом и 8-дюймовым перемещением по оси Z будет стоить около 4725 долларов США.

Рама для версии NEMA 34 будет стоить на 100 долларов дороже.

Однако он будет содержать только компоненты каркаса и линейного движения.

Вам придется приобрести шаговые двигатели, шпиндель, электронику и контроллеры отдельно.

Вы можете приобрести эти дополнения у Avid CNC или использовать компоненты по своему выбору.

Avid CNC предоставляет все необходимое в виде комплекта, облегчающего покупку.

Размер и сборка

Фрезерный станок с ЧПУ

PRO4848 имеет рабочую зону размером 49 ½ x 49 ½ дюймов, занимаемую площадь 67 дюймов x 65 ¾ дюймов x 43 ⅜ дюймов и весит около 313 фунтов.

Это означает, что у вас есть место для работы с листом размером 4×4 дюйма.

Вы также можете фрезеровать полноразмерный лист 4×8 футов на этом ЧПУ, так как стороны станины открыты.

Лучше всего это сделать с помощью метода, называемого мозаикой.

Для использования метода тайлинга вам потребуется программное обеспечение CAM, которое предлагает такие функции, как Vectric Aspire CAM.

Тем не менее, мозаичное размещение немного снижает вашу эффективность, так как вам приходится вручную перемещать листовой материал после того, как это будет сделано с одной половиной.

Для полной эффективности вам нужен специальный фрезерный станок с ЧПУ 4×8, такой как Avid CNC PRO4896.

Если вы получаете дополнительный комплект ножек с PRO4848, общая высота увеличивается до 77 ½ дюйма, а вес становится 377 фунтов.

Вы также можете добавить дополнительную ось Z на Avid CNC PRO, что позволит вам использовать два инструмента без необходимости смены инструмента.

Для этого вам понадобится удлиненный портал, который увеличивает площадь основания по оси X на 10 дюймов. Однако доступная рабочая область останется прежней.

Если вы хотите сделать или использовать стол самостоятельно, вам потребуется прочный и жесткий стол.

Это связано с тем, что движение в Avid CNC быстрое, что может вызвать значительные рывки/вибрации во всей установке.

Вам понадобится жесткий стол, чтобы выдерживать и предотвращать рывки.

Вы можете резать материалы максимальной толщиной 8 дюймов на Avid CNC PRO 4848, а если вы заплатите еще около 150 долларов, вы можете использовать увеличенный ход оси Z до 12 дюймов.

Рама изготовлена ​​из сверхпрочных алюминиевых и стальных пластин, что обеспечивает ей превосходную жесткость и позволяет быстро резать твердые материалы.

Фрезерование алюминия с ЧПУ

выполняется быстро и легко на Avid PRO4848, и вы можете найти несколько обучающих видео на YouTube, показывающих, как этот станок работает с алюминием.

Фрезерование стали также возможно, но если фрезерование стали является основной частью вашего рабочего процесса, то этот станок далек от идеала.

Вам нужен либо настольный станок Avid pro, либо подходящий настольный фрезерный станок с ЧПУ.

Линейное перемещение

Зубчатая рейка ЧПУ серии PRO от Avid

В осях X и Y используется механизм реечной передачи, который является быстрым и точным по сравнению с другими приводными механизмами.

Основным преимуществом системы реечного привода является более высокая скорость по сравнению с винтовыми системами.

Системы с реечной передачей

обеспечивают высокую скорость без ущерба для точности.

Порталы скользят по линейным направляющим с прецизионным профилем, которые повышают общую жесткость машины.

Оси X и Y имеют разрешение 0,0005”.

Ось Z приводится в движение прецизионным шарико-винтовым механизмом, что обеспечивает разрешение 0,0002 дюйма.

Он имеет точность 0,005 дюйма или лучше и повторяемость 0,002 дюйма, что делает его отличным выбором для высокоточных работ.

Максимальная скорость Avid CNC Pro4848 составляет 500 дюймов в минуту для версии NEMA 23 и 1000 дюймов в минуту для версии NEMA 34.

В обоих вариантах вы можете достичь скорости резания, равной примерно половине быстрой скорости.

Это самое большое преимущество ЧПУ Avid, потому что они удивительно быстры по сравнению с почти любым другим ЧПУ стоимостью менее 10 тысяч долларов.

Шпиндель

Стандартный комплект не включает шпиндель, и вам придется приобрести его у Avid CNC или любого другого производителя.

Avid CNC предлагает шпиндель мощностью 4 л.с. и 8,7 л.с. для Pro 4848. Шпиндель мощностью 4 л.с. стоит около 1995 долларов, а шпиндель мощностью 8,7 л.с. – примерно 3995 долларов.

Кроме того, вам придется потратить 116 долларов США на крепление шпинделя мощностью 4 л.с. и 140 долларов США на крепление шпинделя мощностью 8,7 л.с.

Шпиндель мощностью 4 л.с. имеет цангу ER20, которая может удерживать инструменты с максимальным диаметром хвостовика ½ дюйма, а шпиндель мощностью 8,7 л.с. имеет цангу ER32, способную удерживать инструменты с хвостовиком ¾ дюйма.

Глубина резания для 8.Шпиндель мощностью 7 л.с. в 2,3 раза больше, чем шпиндель мощностью 4 л.с., при той же скорости, инструменте, материале и скорости подачи.

Оба этих шпинделя поставляются с частотно-регулируемым приводом Delta для управления скоростью и представляют собой систему plug-and-play.

Модернизация, которую вы должны рассмотреть, если вы ведете бизнес, — это обновление шпинделя S30 ATC от CNC Depot.

Это стороннее обновление шпинделя для станков с ЧПУ Avid, которое преобразует шпиндель с одним инструментом в устройство автоматической смены инструмента.

Если вы покупаете S30, вам не нужно покупать шпиндель у Avid CNC, однако вам нужно будет купить крепление шпинделя.

Наличие ATC может значительно повысить производительность, если вы постоянно работаете с проектами с несколькими инструментами.

Контроллер и электроника

Система управления plug and play от Avid CNC

Avid CNC имеет два варианта контроллера на выбор: сборка NEMA 23 или NEMA 34.

Двигатели NEMA 23 имеют крутящий момент 420 унций на дюйм, а двигатели NEMA 34 имеют крутящий момент 960 унций на дюйм.

Avid CNC Pro4848 использует два двигателя на оси X для повышения точности и предотвращения перекоса.

Корпус промышленного класса NEMA используется для размещения контроллера и драйверов, что делает этот станок с ЧПУ привлекательным для промышленного класса.

Контроллер использует плавный степпер Ethernet, который работает быстро благодаря параллельной обработке и совместим с различным программным обеспечением и операционными системами.

Контроллер поддерживает несколько электронных устройств, таких как концевые выключатели, кнопки аварийной остановки и Z-зонд.

Электронное оборудование и кабели от Avid CNC предназначены для подключения по принципу plug and play и не требуют их пайки или обжима.

Программное обеспечение

Наиболее часто используемым управляющим программным обеспечением для Avid CNC Pro4848 является программное обеспечение Mach5.

Mach 4 может дать вам точность и контроль промышленного уровня и довольно быстро по сравнению с другими программами управления.

Программное обеспечение

Mach 4 стоит около 200 долларов США за пожизненную лицензию и может работать в автономном режиме без необходимости подключения к Интернету.

К сожалению, он работает только на компьютерах с ОС Windows.

Обратите внимание, что если вы покупаете систему управления ЧПУ Plug and Play у Avid, Mach4 или Mach5 будут единственным совместимым выбором.

В любом случае использование управления на основе GRBL здесь далеко не идеально, поскольку оно не позволяет добавить четвертую поворотную ось вниз по дорожке.

Вращающаяся ось действительно полезна для столяров для токарных станков с ЧПУ, шпинделей или любых закругленных изделий.

Сборка

Поскольку это настраиваемая машина, вам придется собрать каждую часть, и на сборку у вас могут уйти целые выходные.

Инструкции по сборке четкие и подробные, с хорошо иллюстрированными изображениями для справки.

Сообщество и поддержка

Служба поддержки клиентов находится в США и быстро и надежно предоставляет вам помощь от сборки до любых проблем, с которыми вы можете столкнуться во время работы.

Avid CNC предоставляет годовую гарантию на всю свою механическую и электронную продукцию.

Этот ЧПУ выдержал испытание временем и очень популярен среди столяров и людей, которые работают с заготовками размером 4 фута.

Если вы занимаетесь бизнесом, я рекомендую этот ЧПУ для фрезерного станка с ЧПУ 4×4.

Вам может быть интересно:

Ooznest Workbee Z1+
след 67 “x 65 ¾” x 43 “
Рабочий конверт 50″ x 50 “x 3.46”
Линейный движущийся Дневной Ведущие винты
Гарантия Однолетний

Краткое описание Ooznest Workbee Z1+

Многие бренды производят станки с ЧПУ Workbee, но оригинальный Workbee был изготовлен популярным британским брендом Ooznest.

Последней итерацией Workbee является станок с ЧПУ Workbee Z1+, доступный в нескольких размерах.

Самый большой из них имеет площадь резания 4×4 фута.

Версия 4 x 4 с маршрутизатором Mafell и подключением к сети Ethernet стоит около 2000 фунтов стерлингов (~ 2370 долларов США).

Фрезерный станок с ЧПУ Workbee Z1 лучше всего подходит для любителей и малого бизнеса.

Он может резать мягкие материалы, такие как дерево, пластик, а также мягкие металлы, такие как алюминий.

Размер и сборка

Самый большой из Workbee Z1+ от Ooznest имеет площадь основания 59 дюймов x 59 дюймов с эффективной площадью резания 50 дюймов x 50 дюймов.

Это означает, что этот маршрутизатор может вместить 4 x 4 дюйма и на пару дюймов больше.

Максимальное перемещение по оси Z составляет 3,46 дюйма, но максимальная глубина материала, который он может прорезать, составляет около 1,7 дюйма.

Более толстые материалы можно резать, но нельзя делать сквозной рез.

Он имеет жесткое шасси из анодированного алюминиевого профиля и алюминиевых пластин толщиной 6 мм.Гайки и болты, скрепляющие раму, изготовлены из нержавеющей стали A2.

Самый большой Workbee весит около 90 фунтов и представляет собой хорошо сложенный фрезерный станок с ЧПУ.

Линейное перемещение

Ходовые винты с упорными подшипниками на WorkBee Z1+

Для линейного перемещения используются ходовые винты из нержавеющей стали диаметром 8 мм, которые являются жесткими и имеют хорошую точность. Использование упорных подшипников снижает вибрацию и улучшает плавность линейного движения.

Порталы перемещаются по профилям с V-образными пазами с помощью поликарбонатных V-образных колес.

Преимущество V-образных колес в том, что они не требуют частой смазки, как другие механизмы.

Workbee использует четыре шаговых двигателя NEMA 23 с удерживающим моментом 175 унций на дюйм для перемещения осей.

Оси Y используют двойной привод, в котором используются два шаговых двигателя, по одному с каждой стороны, чтобы предотвратить скатывание.

На Workbee Z1+ можно достичь максимальной скорости подачи около 98 изобр./мин с точностью около 0,0039 дюйма.

Шпиндель

Workbee не поставляется со шпинделем, вы можете выбрать один из маршрутизаторов, которые они могут предложить во время покупки.

Вы также можете использовать шпиндель или фрезер по вашему выбору. Убедитесь, что вы добавили или приобрели подходящее крепление для выбранного вами шпинделя/маршрутизатора.

Одним из вариантов маршрутизатора, предлагаемых Ooznest, является маршрутизатор Mafell мощностью 1000 Вт. Он имеет переменную скорость в диапазоне от 4000 до 25000 об/мин.

Он имеет цангу ¼”, бесшумный и более мощный, чем маршрутизатор Katsu мощностью 710 Вт, который предлагает Ooznest.

Кроме того, на маршрутизатор предоставляется годовая гарантия.

Если вы добавляете маршрутизатор в свой комплект, убедитесь, что вы выбрали соответствующую вилку, поскольку эти маршрутизаторы поставляются с вилками для США и Европы.

Контроллер и электроника

Корпус контроллера станка с ЧПУ WorkBee Z1+

Контроллер, используемый на Workbee, представляет собой 32-разрядный контроллер ЧПУ Duet 2, который размещен в гладком корпусе, установленном на портале, и имеет вентиляторы, которые охлаждают контроллер во время длительных операций.

Этот контроллер подключается к вашему компьютеру через кабель Ethernet или Wi-Fi в зависимости от того, какую конфигурацию вы выберете при покупке.

Если на вашем рабочем месте настроена сеть Wi-Fi, вариант подключения Wi-Fi даст вам больше гибкости и позволит подключаться к машине с помощью смартфона.

Однако, если у вас нет сети Wi-Fi, вы можете выбрать версию Ethernet и подключить ее к компьютеру с помощью кабеля Ethernet.

Прошивка контроллера представляет собой прошивку RepRap с открытым исходным кодом, которая может поддерживать до 7 осей. Так что добавление дополнительных осей в будущем не будет проблемой.

Отличительной особенностью Workbee является то, что вся обработка выполняется контроллером, и вы можете использовать любой компьютер или устройство с веб-браузером для управления своим Workbee.

Ooznest Workbee поставляется с сенсорным щупом для обнуления высоты по оси Z после смены инструмента, а также имеет переключатели возврата на все оси, которые помогают быстро вернуть устройство в исходное положение.

Программное обеспечение

Управляющим программным обеспечением для Workbee является Workbee Control, запатентованная программа, разработанная для машин Workbee компанией Ooznest.

Это веб-приложение, но не требует подключения к Интернету. Весь пакет предварительно установлен в контроллере, и вам нужен только веб-браузер для доступа к нему.

У вас есть возможность подключения к контроллеру через Wi-Fi или Ethernet.

Если вы используете WiFi, вы можете управлять маршрутизатором с любого устройства с веб-браузером.

Однако, если вы выберете вариант подключения к сети Ethernet, вам придется использовать компьютер с Windows или Mac.

Программа интуитивно понятна и имеет простой и удобный графический пользовательский интерфейс со всеми необходимыми функциями.

Ooznest также предлагает программное обеспечение CAD/CAM в качестве надстройки за дополнительную плату при покупке Workbee.

Но вы можете использовать любое программное обеспечение CAD/CAM, которое может генерировать G-код, который затем можно импортировать в программное обеспечение Workbee Control.

Сборка

Рабочая пчела Ooznest поставляется в виде набора для самостоятельной сборки, и вам нужно ее собрать.

На сборку комплекта уйдут выходные, а для сборки потребуются основные инструменты, такие как отвертки, шестигранные ключи и гаечные ключи.

Прилагаемое руководство по сборке хорошо детализировано и иллюстрировано, что значительно облегчает процесс сборки.

Сообщество и поддержка

Workbee имеет годовую гарантию, и они оперативно решают любые проблемы, с которыми сталкиваются их клиенты.

У Ooznest есть хорошее онлайн-сообщество и хорошо поддерживаемый онлайн-форум, где вы можете найти помощь и вдохновение для своих проектов.

Официальная поддержка превосходна и дает вам возможность поддержки по телефону или по электронной почте.

3. Руководство OpenBuilds 1515 ЧПУ

ВЕДУЩИЙ ОпенБилдс 1515
след 60278 90 “x 60”
Линейный движет Линейный винт ACME Acme Hindows
ГАРАНТИЯ 1

Краткий обзор OpenBuilds Lead 1515

Фрезерный станок с ЧПУ OpenBuilds Lead 1515 — это отличный вариант ЧПУ 4×4 благодаря высококачественному фрезерованию, которое он предлагает по доступной цене.

The Lead 1515 разработан и изготовлен создателями онлайн-сообщества OpenBuilds.

Поскольку он имеет дизайн, разработанный на основе движения за открытый исходный код, он имеет серьезный подход.

Вы можете выбрать электронику по вашему выбору с ЧПУ LEAD 1515 или вы можете купить конструктивные компоненты и изготовить электронную часть самостоятельно.

Размер и сборка

Он имеет площадь основания 60 дюймов x 60 дюймов (1500 x 1500 мм) и ход 46 дюймов (X) x 49 дюймов (Y) x 3.5” (З).

Несмотря на то, что ход меньше 4 x 4 фута, он может вместить заготовку 4 x 4 дюйма, поскольку рабочая зона немного больше, чем ход оси.

Вы можете резать материалы максимальной толщиной 2,5 дюйма, если используете отвалочную доску толщиной ½ дюйма.

Может резать твердую древесину, акрил, HDPE и другие мягкие материалы.

Вы можете фрезеровать алюминиевые листы с правильными подачами и скоростями за несколько проходов.

Шасси LEAD 1515 CNC изготовлено из алюминиевых профилей C-Beam.Если вы хотите увеличить размер, с этими экструзиями легко работать.

Доска для отвалов не входит в комплект, это сделано для уменьшения размера упаковки. Вам нужно будет приобрести доску для отвалов в местном хозяйственном магазине.

Линейное перемещение

На всех осях LEAD 1515 в качестве приводного механизма используются стержни Acme Lead Screw диаметром 8 мм. У них есть некоторый люфт, но они лучше, чем системы ременного привода.

Порталы поддерживаются V-образными колесами из делрина и перемещаются по экструдированным направляющим.

Для перемещения осей используются четыре шаговых двигателя. На оси Y использовались два шаговых двигателя, по одному с каждой стороны, чтобы предотвратить скатывание.

Шпиндель

В базовом комплекте нет шпинделя, и вы можете приобрести тот, который соответствует вашим требованиям.

OpenBuilds предлагает маршрутизатор Dewalt 611, который можно добавить при покупке комплекта.

Фрезерный станок Dewalt 611 популярен среди столяров и хорошо работает. Однако для резки металлов он не так популярен из-за отсутствия низкоскоростных настроек.

Если вы хотите работать с деревом или подобными материалами, Dewalt 611 сделает достойную работу, но вам придется добавить пыльник, так как это необходимый аксессуар для деревообработки с ЧПУ.

Контроллер и электроника

Контроллер OpenBuilds BlackBox

LEAD 1515 использует систему управления движением Blackbox, которая является отличным контроллером.

Он сделан OpenBuilds и использует прошивку GRBL 1.1. Для шаговых двигателей используются драйверы шаговых двигателей Toshiba, известные своей тихой работой.

Если вы любитель, шаговые двигатели NEMA 23 с удерживающим моментом 175 унций на дюйм подходят для большинства операций.

Вы также можете выбрать двигатели с высоким крутящим моментом от OpenBuilds, которые имеют удерживающий момент 345 унций на дюйм.

Программное обеспечение

Для управления машиной вы можете использовать OpenBuilds CONTROL, который хорошо интегрируется с контроллером Blackbox.

Он имеет встроенные функции калибровки и настройки и является лучшим выбором для любого устройства на базе контроллера Blackbox.

Это бесплатное приложение, не требующее покупки лицензии.

Вы можете использовать программное обеспечение OpenBuilds CAM для создания G-кода из ваших файлов проекта.

OpenBuilds CAM и OpenBuilds CONTROL просты в использовании и легко интегрируются друг с другом.

Сборка

Комплект поставляется в разобранном виде, и вам необходимо его собрать. Детали упакованы в хорошо маркированные пакеты.

У них есть четкие инструкции по сборке и несколько видеороликов, которые помогут вам в процессе сборки.

Сообщество и поддержка

Служба поддержки клиентов OpenBuilds очень отзывчива.

Одним из самых больших преимуществ покупки LEAD 1515 является онлайн-сообщество OpenBuilds.

Вы получите пошаговые инструкции по большинству ваших запросов в высокоактивном сообществе.

OpenBuilds также предоставляет годовую ограниченную гарантию на свою продукцию, что очень важно.

ЧПУ LEAD 1515 предназначен для тех, кто любит делать своими руками и хочет возиться с оборудованием с открытым исходным кодом, а не предпочитает все навороты, предлагаемые фирменными ЧПУ.

4. CAMaster Stinger II — лучший фрезерный станок с ЧПУ 4×4 для производства

CAMaster Stinger II
След 70278 70 “x 81”
Рабочий конверт 49 “x 49” x 8 “
Гарантия Один год

Краткое описание CAMaster Stinger II

Stinger II от CAMaster — это фрезерный станок с ЧПУ промышленного класса, который может штамповать детали с хорошей воспроизводимостью и скоростью.

Stinger II имеет две версии: версию 3 х 4 фута и версию 4 х 4 фута.

Версия 4 х 4 фута со стандартными аксессуарами стоит около 14 000 долларов.

Stinger — самая дорогая машина в этом списке, и на то есть веские причины.

У него очень тяжелая конструкция и нужные компоненты.

Самая большая разница между CAMaster Stinger II и Avid CNC заключается в тяжелой сварной стальной раме Stinger II.

Сварная сталь делает его более жестким и тяжелым, что является большим преимуществом, когда речь идет о ЧПУ.

Все это делает этот фрезерный станок с ЧПУ 4×4 идеальным для предприятий, которым необходимо работать с ЧПУ по несколько часов каждый день.

Если вы сможете выбрать правильные проекты ЧПУ, которые правильно продаются и оценивают вашу работу, вы сможете довольно быстро окупить свои инвестиции в это ЧПУ, учитывая, насколько оно быстрое и эффективное.

Размер и сборка

Его площадь основания составляет 70 x 81 дюйм, а рабочая зона – 49 x 49 дюймов, что вполне позволяет разместить лист размером 4 x 4 дюйма.

Он довольно тяжелый – 900 фунтов, но вам не нужна подставка или стол для его размещения, так как он поставляется с собственной подставкой.

Шасси изготовлено из сварной стали, что означает, что его нельзя разобрать на части. Но это также означает, что вы получаете очень жесткую машину.

Все структурные компоненты, входящие в состав станка, имеют промышленное качество и обеспечивают превосходную точность.

Если вы в основном занимаетесь деревообработкой, вам необходимо создать надежную систему сбора пыли для этого мощного фрезерного станка с ЧПУ.

Линейное перемещение

Оси X и Y приводятся в движение с помощью винтовой реечной передачи и используют высокоточные 25-миллиметровые направляющие и шарикоподшипники для поддержки портала.

Высокая скорость, которую можно достичь на Stinger II, составляет 1000 дюймов в минуту, а вы можете резать материалы со скоростью 500 дюймов в минуту.

Качество компонентов и сборки обеспечивает повторяемость 0,001 дюйма.

Шпиндель

Стандартная машина поставляется с 3.Milwaukee Router мощностью 5 л.с. с регулируемой скоростью.

Имеет регулируемый диапазон скорости от 10 000 до 22 000 об/мин.

Управлять включением/выключением роутера можно через G-код, но скорость нужно выбирать вручную.

CAMaster предлагает обновление X3, которое позволяет вам иметь два дополнительных шпинделя вместе с основным шпинделем. Это полезно, когда ваш проект требует частой смены инструментов, поскольку устраняет необходимость смены инструментов.

Система CAMaster X3

Контроллер и электроника

Этот станок с ЧПУ управляется с помощью промышленного контроллера WinCNC.Машина поставляется с ПК с Windows, 19-дюймовым монитором, клавиатурой и мышью.

В шкафу ПК находится плата контроллера и другие дочерние платы для управления Stinger II.

Stinger II имеет электронные компоненты промышленного качества, которые обеспечивают хорошую переносимость и долгий срок службы.

Он поставляется с концевыми выключателями на всех осях, которые позволяют легко установить оси в исходное положение. Кроме того, он имеет пластину Z-Zeroing для быстрой установки нуля по оси Z.

Контроллер также поддерживает аварийный выключатель для быстрой остановки машины в случае возникновения аварийной ситуации.

Программное обеспечение

ПК, поставляемый со Stinger II, работает под управлением операционной системы Windows 10 Pro.

Для управления станком Camaster предоставляет управляющее программное обеспечение WinCNC.

Он похож на управляющее программное обеспечение LinuxCNC и имеет минималистичный и простой дизайн.

Вы можете использовать любое программное обеспечение CAD/CAM и использовать G-код из него в управляющем программном обеспечении WinCNC.

Вы также получаете подписку на программное обеспечение Vectric Vcarve, которое является отличным программным обеспечением для станков с ЧПУ.

Сборка

Машина поставляется в собранном виде, и для ее настройки требуется совсем немного.

Из-за сварной стальной конструкции он не может быть разобран и поставляется в таком виде. Вы можете запустить его менее чем за час.

Он полностью собран, протестирован и готов к работе прямо из коробки.

Сообщество и поддержка

CAMaster имеет отличный официальный форум, где пользователи могут обмениваться идеями и находить ответы на свои вопросы.

Вы получаете годовую гарантию на Stinger II и бесплатную техническую поддержку на весь срок службы машины.

Официальная служба поддержки довольно хороша и отвечает по электронной почте, а также звонит в службу поддержки для своих клиентов.

5. ShopBot PRS Standard 48-48-8

ShopBot PRS Стандарт
след 72 “x 79” x 67 “
Рабочий конверт 57″ x 49 “x 8”
Линейный движущийся привод Стойка и шестерня
Гарантия
Двухлетний

Краткое описание ShopBot PRS Standard 48-48-8 Станки с ЧПУ

ShopBot предназначены для непрерывной производственной работы и могут работать в течение всего дня.

Единственная доступная опция 4×4 от ShopBot — это ShopBot PRS Standard 48-48-8.

Лучше всего подходит для средних предприятий, которым необходимо производить детали с высокой точностью в течение всего дня.

Версия PRS Standard 4×4 стоит около 14 000 долларов США с базовым маршрутизатором на 110 В.

Размер и сборка

Он имеет размеры 72 x 79 x 67 дюймов и поставляется с подставкой. Кроме того, вы также должны обеспечить зазор не менее 18 дюймов со всех сторон для легкого доступа.

Вы можете резать заготовки с максимальным размером 57 x 49 дюймов и максимальной толщиной 8 дюймов.

Рама изготовлена ​​из стали, что делает ее пригодной для использования в тяжелых условиях. Стальные элементы соединяются с помощью болтов, что означает, что при необходимости ЧПУ можно разобрать.

Линейное перемещение

Все три оси используют механизм реечной передачи для перемещения осей. Системы реечного привода работают быстро и точно.

Позволяет достичь максимальной скорости 500 изобр/мин и максимальной скорости резки 360 изобр/мин.

Вы получите повторяемость 0,002 дюйма на ShopBot PRS Standard вместе с разрешением 0,0006 дюйма, что означает, что вы можете сделать мельчайшую вариацию резки с хорошей повторяемостью.

Шпиндель

Выбор шпинделя для Shopbot включает множество вариантов: один фрезер на 110 В и три варианта шпинделя.

Предлагаемые шпиндели рассчитаны на 2,2 л.с., 4 л.с. и 5 л.с. Маршрутизатор стоит около 385 долларов, а шпиндель мощностью 5 л.с. — около 4360 долларов.

Контроллер и электроника

Стандартный контроллер ShopBot PRS

ShopBot PRS Standard можно подключить к стандартной настенной розетке на 110 В, что удобно для небольших магазинов без трехфазного питания 220 В.

Они используют свой собственный контроллер для управления этим фрезерным станком с ЧПУ, который размещен в герметичном промышленном корпусе.

Все оси ShopBot PRS Standard имеют концевые/возвратные выключатели, а также сенсорный щуп оси Z, позволяющий легко обнулить ось Z после смены инструмента.

Программное обеспечение

ShopBot предоставляет собственное проприетарное управляющее программное обеспечение под названием ShopBot Control Software, которое используется для управления всеми их станками с ЧПУ.

Это автономное программное обеспечение, которое можно установить как на компьютерах с Windows, так и на Mac OS.

Вы можете использовать это программное обеспечение для управления ЧПУ и запуска программ резки.

Сборка

Ящик для доставки ShopBot PRS Standard

ShopBot поставляет фрезерный станок с ЧПУ в виде четырех модулей, которые необходимо собрать. Порталы предварительно собраны, и их нужно просто установить на рельсы.

Сборка довольно проста и может быть выполнена в течение нескольких часов, однако она не может работать прямо из коробки.

ShopBot обеспечивает сборку и обучение клиентов на месте.

Сообщество и поддержка

Вы получаете двухлетнюю гарантию на эту машину с неограниченной технической поддержкой от ShopBot.

Компания базируется в Северной Каролине, и они проектируют и производят свои машины в США.

У них отличное сообщество пользователей, которые высоко отзываются о хорошей поддержке клиентов.

Интернет-сообщество активно и поможет вам найти решения для большинства ваших вопросов.

PRS Standard от ShopBot — это действительно производственный станок с ЧПУ, предназначенный для интенсивного использования предприятиями.

6. Stepcraft Q.404 (фрезерный станок с ЧПУ 4×4)

Степкрафт Q.404
след 63 “x 59”
Рабочий конверт 49.8 “
Линейный движущийся привод Ball Virtment
вес 550 фунтов
Гарантия Один год

Краткое описание Stepcraft Q.404

Станки с ЧПУ серии Q от Stepcraft предлагают качество промышленного уровня начального уровня.

Stepcraft сочетает в себе немецкую инженерию и американское качество производства в своих станках с ЧПУ.

Цена Q.404 начинается примерно с 10 999 долларов США на их официальном сайте.

По этой цене этот фрезерный станок с ЧПУ конкурирует с Avid CNC, чем с Shopbot или CAMaster.

Размер и сборка

Q.404 имеет размеры 63 x 59 дюймов и вес около 550 фунтов, убедитесь, что используемый вами стол достаточно прочен, чтобы выдерживать рывки.

Вы можете резать заготовки с максимальным размером 49.8 x 49,8 дюйма и максимальная толщина 5,7 дюйма.

Рама изготовлена ​​из конструкционной стали и сварена с идеальной прямоугольностью, что обеспечивает хорошую точность и жесткость.

Для обеспечения ровности рабочего стола алюминиевые профили размещены под рабочим столом, что предотвращает провисание.

Для работы вы получаете гибридный стол с Т-образными пазами, который имеет планки из МДФ и алюминиевые Т-образные направляющие.

Линейное перемещение

Шарико-винтовой привод линейного перемещения Stepcraft Q.404

Все три оси приводятся в движение высокоточной системой шарико-винтовой передачи. Вы можете достичь максимальной скорости подачи 475 дюймов в минуту на Q.404.

Порталы перемещаются по стальным линейным направляющим, а все компоненты линейного перемещения достаточно точны, чтобы обеспечить повторяемость 0,0006 дюйма.

Все компоненты привода скрыты, что предотвращает попадание в них пыли и мусора, что снижает потребность в техническом обслуживании для поддержания их в чистоте.

Шпиндель

Stepcraft предлагает несколько вариантов шпинделей, и вам придется добавить их за дополнительную плату.

Если в вашем проекте требуется многократная смена инструмента с коротким циклом, вы можете выбрать шпиндель ATC мощностью 3 л.с., который можно соединить со стойкой для инструментов, вмещающей до 10 инструментов.

Фрезерный станок мощностью 3,25 л.с. — хороший вариант для тех, кому нужен мощный шпиндель, но ограничен бюджет.

Stepcraft также предлагает шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 3 л.с. и шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 1,4 л.с. Шпиндель мощностью 1,4 л.с. — хороший вариант, когда вам нужно резать мягкие материалы, такие как пенопласт.

Кроме того, вы также можете использовать любой шпиндель или фрезер по вашему выбору с соответствующим креплением.

Контроллер и электроника

Q.404 использует четыре шаговых двигателя NEMA 24, рассчитанных на ток 4 А, они достаточно мощные, чтобы управлять осями без снижения скорости подачи.

Поставляется с концевыми выключателями на всех осях, которые предотвращают столкновение портала с рамой.

Stepcraft использует собственный контроллер, который может взаимодействовать с вашим ПК с помощью USB-кабеля или параллельного порта.

Контроллер поддерживает подключение подвесных джойстиков для управления станком с ЧПУ.

Вам потребуется ПК или компьютер, который будет использоваться в качестве основного интерфейса для станка с ЧПУ.

Программное обеспечение

Программное обеспечение для управления станком UCCNC

Stepcraft предоставляет программное обеспечение для управления оборудованием UCCNC с Q.404. Это быстрое и промышленное программное обеспечение для управления оборудованием.

Вы можете запустить его с ПК с Windows с Windows 7 или выше, а также с компьютера с macOS с OS X 10.3.9 или выше.

Он может запускать G-код практически из всех популярных программ CAD/CAM.Однако его нельзя использовать для генерации G-кода, и для этого вам придется использовать другое программное обеспечение.

Stepcraft также предоставляет своим клиентам бесплатные онлайн-видеоуроки для изучения программного обеспечения управления станками UCCNC.

Сборка

Машина поставляется полностью собранной, так как имеет сварную раму, которую нельзя демонтировать.

Первоначальная установка займет у вас около часа, и вы также можете выбрать сборку на месте, предоставляемую Stepcraft.

Сообщество и поддержка

Stepcraft Q.404 поставляется с годовой гарантией и обеспечивает отличную поддержку клиентов.

Машины спроектированы в Германии, но произведены в США. У них есть хорошая служба поддержки клиентов в США, с которой можно связаться по телефону или по электронной почте.

Stepcraft имеет большое онлайн-сообщество, хотя он более популярен в Европе, чем в США.

Вы также можете присоединиться к странице сообщества Stepcraft на Facebook, чтобы делиться идеями и встречаться с другими пользователями.

Q.404 — это станок промышленного класса, который является хорошим выбором для небольших производственных предприятий, которым требуются точность и скорость.

Как заработать на фрезерном станке с ЧПУ? 2021 Новое руководство

У вас есть фрезерный станок с ЧПУ и вы часто используете его для деревообработки? Готовы ли вы зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ или хорошо зарабатывать на этом? Или вы хотели бы увеличить свой доход, управляя бизнесом по обработке с ЧПУ? Если ваш ответ «да», вы не можете пропустить это новое руководство 2021 года, в котором рассказывается, как зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ и вести прибыльный бизнес с ЧПУ.
 
Вы можете сказать, что никогда не думали о том, чтобы зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ и вести бизнес с ЧПУ. Итак, пришло время открыть свой разум и составить хороший бизнес-план с ЧПУ. В этой статье мы покажем вам, как начать свой бизнес с ЧПУ и как фрезерный станок с ЧПУ может помочь вам заработать деньги. Независимо от того, являетесь ли вы предпринимателем в сфере обработки станков с ЧПУ, ремесленником с ЧПУ или просто новичком в области ЧПУ, который ничего не знает о фрезерном станке с ЧПУ, вы узнаете ценную информацию из этого поста. Поэтому, если вы хотите воспользоваться этой возможностью, чтобы заработать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ, но у вас нет надежного бизнес-плана с ЧПУ, пожалуйста, прочитайте это руководство.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Прежде чем мы расскажем, как зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ, давайте сначала разберемся, что такое фрезерный станок с ЧПУ. Если вы уже много знаете о фрезерном станке с ЧПУ, вы можете просто просмотреть этот раздел.
 
Фрезерный станок с ЧПУ — это машина, которая управляется компьютерной программой и может автоматически резать, гравировать, пробивать, канавить материалы. Он оснащен программой CAD (автоматизированное проектирование) и программным обеспечением CAM (автоматизированное производство). Фрезерный станок с ЧПУ также называют фрезерным станком по дереву с ЧПУ, поскольку многие пользователи используют его для обработки древесных материалов.Однако фрезерный станок с ЧПУ по дереву может обрабатывать не только дерево, но и многие другие металлические и неметаллические материалы, включая пластик, акрил, стекло, фанеру, бумагу и так далее.
 
Фрезерный станок с ЧПУ может достигать различных эффектов обработки с высокой скоростью и высокой точностью. Он может резать пластины или гравировать текстуры на поверхности изделия. Он может пробивать отверстия в заготовках или делать канавки на части материала и создавать крошечные шпунты. Усовершенствованный фрезерный станок с ЧПУ по дереву может выполнять обработку на уровне 3D.И он может автоматически заменять механические инструменты. Кроме того, высокопроизводительный фрезерный станок с ЧПУ по дереву может обрабатывать сложные заготовки, такие как соединитель Lamello, соединитель «три в одном», цилиндрическую заготовку и т. д.
 
Эти многочисленные функции фрезерного станка с ЧПУ могут удовлетворить различные потребности в обработке на разных уровнях. . Для предприятий, занимающихся обработкой с ЧПУ, ремесленников с ЧПУ или начинающих с ЧПУ, у всех них есть возможность зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ и вести прибыльный бизнес с ЧПУ. В следующих трех частях мы расскажем, как зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ для крупного бизнеса по обработке с ЧПУ, ремесленников с ЧПУ и новичков с ЧПУ отдельно, основываясь на богатом опыте Blue Elephant.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ для бизнеса по обработке с ЧПУ

Если вы планируете вести бизнес по обработке с ЧПУ, есть много хороших рынков, в которые вы можете вникнуть. Большинство предприятий по обработке с ЧПУ начинаются с производства мебели, рекламных вывесок, одежды или производства музыкальных инструментов. Поэтому, если вы хотите зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ в этих областях, вы можете провести углубленное изучение и запустить свой бизнес по обработке с ЧПУ.

Какой фрезерный станок с ЧПУ подходит для крупного бизнеса по обработке с ЧПУ?

Чтобы обеспечить быструю репатриацию средств и получение долгосрочной прибыли, крупным предприятиям по обработке с ЧПУ необходимо рассмотреть возможность использования высокотехнологичного фрезерного станка с ЧПУ для удовлетворения требований массового производства или сложных потребностей в обработке.Это связано с тем, что усовершенствованный фрезерный станок с ЧПУ имеет больше функций, чем базовый фрезерный станок с ЧПУ, а оснащенные части станка имеют более высокое качество и более длительный срок службы. Машина может работать в течение длительного времени без остановки работы. Кроме того, практически не требует обслуживания. Более того, точность и скорость обработки выше. Высокопроизводительный фрезерный станок с ЧПУ является надежной опорой для крупного бизнеса по обработке с ЧПУ.
 
Возьмите в качестве примера 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ Blue Elephant. Основные комплекты станка импортируются от известного производителя комплектов ЧПУ в мире.Фрезерный станок с ЧПУ оснащен итальянским шпинделем HSD и серводвигателем YASKAVA, которые обеспечивают стабильную и быструю обработку. Он также использует систему управления OSAI, которая имеет разнообразные функции управления. Кроме того, станок оснащен карусельным магазином инструментов, который позволяет очень быстро менять механические инструменты. Эта машина способна выполнять крупномасштабную трехмерную обработку. Далее, скажем, как вести свой бизнес по обработке с ЧПУ в области обработки мебели, изготовления рекламных вывесок, обработки одежды и производства музыкальных инструментов.


Фото 1: Blue Elephant 1224 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ
 

Это наш самый современный и мощный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, изготавливающий поролоновый унитаз на видео. Хорошо обрабатывает практически все материалы и формы. Он широко используется в высокотехнологичных и высокоточных отраслях промышленности для крупносерийного производства.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: мебель

Фрезерный станок с ЧПУ имеет самое широкое применение в области обработки мебели. В нашей повседневной жизни на станках с ЧПУ изготавливаются многие виды мебели, такие как шкафы, двери, кровати, столы, стулья, кухонные столешницы и многое другое.Мебель для резки дерева с ЧПУ чрезвычайно эффективна и значительно экономит затраты на рабочую силу. Обрабатываемые изделия имеют ровный разрез.


 
Рисунок 2. Клиент Blue Elephant использует фрезерный станок с ЧПУ для обработки мебели  
Кроме того, фрезерный станок с ЧПУ может гравировать мебель со сложными узорами. Работа по гравировке сложнее, чем по резке, и требует большей точности. Для ручной обработки мебели новому работнику необходимо потратить много времени и усилий, чтобы отработать навыки гравировки, пока он не станет квалифицированным.Это приводит к потере лишнего времени. Фрезерный станок с ЧПУ легко решает эту проблему. Благодаря высоким технологиям оператору достаточно ввести данные в фрезерный станок с ЧПУ, после чего машина автоматически производит высококачественную продукцию. Можно сказать, что фрезерный станок по дереву с ЧПУ никогда не ошибется во время обработки, если его параметры хорошо установлены. Его безупречная производительность и хорошие эффекты гарантируют высокое качество перерабатываемых продуктов. Станок может помочь владельцам предприятий по обработке с ЧПУ быстро получить средства и прибыль.

Посмотрите это видео о нашей линии по производству непористой мебели для изготовления деревянной мебели. Он включает в себя три блока соответственно для раскроя, кромкооблицовки и сверления. Пользователи могут использовать эту производственную линию для изготовления простой мебели, такой как офисная мебель, письменные столы, полки, шкафы и т. д.
 

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: рекламные вывески

Многие рекламные вывески изготавливаются на фрезерном станке с ЧПУ. В отличие от механической обработки мебели, изготовление рекламных вывесок имеет большее разнообразие типов продукции.Общие рекламные знаки включают в себя различные узоры, буквы или даже сигналы. И есть много материалов, которые можно использовать для изготовления рекламных вывесок, таких как алюминиевая пластина, дерево, пластик, акрил, нержавеющая сталь и так далее. Рекламная вывеска необходима почти для каждого бизнеса. Магазинам, ресторанам, компаниям и супермаркетам нужны изысканные и привлекательные рекламные вывески для продвижения своего бизнеса. Вы можете начать бизнес по обработке с ЧПУ по изготовлению рекламных вывесок. И все, что вам нужно для подготовки, — это иметь продвинутый фрезерный станок с ЧПУ и базовые знания в области 3D-дизайна.Затем вы можете начать свой бизнес с ЧПУ, чтобы делать рекламные вывески.

 
Рисунок 3: Клиент Blue Elephant использует фрезерный станок с ЧПУ для изготовления рекламной вывески

 
Фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать различные материалы как для металлических, так и для неметаллических материалов. Вы можете искать красивые узоры в Интернете или создавать узоры в соответствии с требованиями заказчика. Введите их в свой фрезерный станок с ЧПУ, и фрезерный станок с ЧПУ быстро выдаст идеальный продукт. Обработанные продукты имеют высокое качество и, безусловно, превосходят требования клиентов.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: одежда

Вы также можете вести свой бизнес по обработке с ЧПУ в швейной промышленности. Материалы, которые используются для изготовления одежды, обычно представляют собой мягкие неметаллические материалы, такие как хлопок, мешковина, шелк, кожа и так далее. Все эти материалы можно легко разрезать на фрезерном станке с ЧПУ.
 
Фрезерный станок с ЧПУ имеет массу преимуществ по сравнению с ручной обработкой одежды. Во-первых, при ручном крое одежды необходимо оставлять дополнительное пространство на кусках ткани, чтобы повысить эффективность кроя.Фрезерный станок с ЧПУ в этом не нуждается. Он может резать детали напрямую и достигать максимального использования материала. Во-вторых, ручная покройка одежды выполняется медленно. Если есть потребность в массовом производстве, вы должны нанять больше рабочих. Это определенно приносит больше денег. Фрезерный станок с ЧПУ может производить одежду с высокой эффективностью и применяется в массовом производстве. В-третьих, ручная раскройка не может обеспечить высокую точность раскроя, а точный размер является одним из главных приоритетов для потребителей одежды. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву может легко достичь высокой точности резки и практически не имеет ошибок во время обработки.Таким образом, зарабатывать деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ в швейной промышленности — идеальный выбор для вас.

Заработок с помощью фрезерного станка с ЧПУ: музыкальные инструменты

Изготовление музыкальных инструментов также является хорошим способом ведения бизнеса по обработке с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву может изготавливать многие инструменты, такие как пианино, гитара, скрипка и другие. Музыкальные инструменты предъявляют высокие требования к точности и эстетике. Если точность обработки не соответствует стандарту, это может повлиять на работу инструмента.Использование фрезерного станка с ЧПУ для изготовления инструмента позволяет достичь высокой точности и выпускать высококачественный инструмент.
 
Более того, инструменты требуют красивой гравировки на поверхности. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву легко использовать для вырезания изысканных узоров. Готовые изделия имеют точные размеры, а гравированная поверхность безупречна.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ для мастеров с ЧПУ

Если вы ремесленник и планируете заниматься деревообработкой с ЧПУ, вы не можете пропустить этот раздел.Эта часть контента познакомит вас с некоторыми новыми идеями в области деревообработки с ЧПУ и предоставит вам больше возможностей для бизнеса с ЧПУ. Здесь мы предлагаем вам несколько идей изделий ручной работы, которые вы можете попробовать на своем фрезерном станке с ЧПУ. С этими идеями по деревообработке с ЧПУ у вас будет четкий план ведения вашего деревообрабатывающего бизнеса с ЧПУ и заработка на фрезерном станке с ЧПУ.

Какой фрезерный станок с ЧПУ подходит для мастеров с ЧПУ?

Возможно, вы захотите купить фрезерный станок по дереву с ЧПУ для поддержки деревообрабатывающего станка с ЧПУ, но при этом опасаетесь, что фрезерный станок по дереву с ЧПУ будет очень большим и тяжелым.На самом деле вес фрезерного станка по дереву с ЧПУ варьируется от десятков до сотен килограммов. Личному пользователю не нужен большой фрезерный станок с ЧПУ для обработки дерева с ЧПУ.
 
Если вы ремесленник, специализирующийся на изготовлении изделий ручной работы или деревообработке с ЧПУ, небольшой фрезерный станок с ЧПУ может хорошо удовлетворить ваши потребности. Точно так же, как ниже фрезерный станок с ЧПУ Blue Elephant 6090. Его размер составляет 60 мм * 90 мм и занимает небольшую площадь. Это относится к личному бизнесу с ЧПУ и удовлетворяет большинство потребностей в деревообработке с ЧПУ для личного использования.Этот станок идеально подходит для ведения вашего деревообрабатывающего бизнеса с ЧПУ. Несмотря на то, что он очень маленький, станок имеет хорошую производительность в процессе деревообработки с ЧПУ, а цена является рентабельной. Также станок оснащен поворотным устройством, позволяющим обрабатывать цилиндрические формы. Будет ли станок хорошим партнером для вашего деревообрабатывающего бизнеса с ЧПУ? Конечно! Этот станок приветствуется многими пользователями персональных станков с ЧПУ во всем мире. А теперь давайте посмотрим, какие изделия ручной работы вы можете сделать.

 

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: фестивальные товары Итак, вы получили свой станок. Далее давайте подумаем, какие изделия ручной работы можно сделать: праздничные изделия. Фестивальные предметы всегда приветствуются людьми во время фестивалей. Эти изделия ручной работы должны быть креативными и уникальными. Например, вы можете выгравировать поздравительные открытки перед праздником Хэллоуин или Рождество. Или вы можете сделать некоторые изделия ручной работы, которые никогда не выйдут из моды, например, лося, Санта-Клауса или настенные панно из тыквы.Людям, которые хотят отмечать праздники, понравится ваш цех по обработке дерева с ЧПУ и ваши изделия ручной работы.

Заработок на фрезерном станке с ЧПУ: декоративные элементы

Многие украшения можно изготовить на фрезерном станке с ЧПУ. Вы можете использовать дерево, акрил или цветной пластик, чтобы спроектировать некоторые настенные изделия ручной работы. Более того, индивидуальная настройка всегда популярна в каждой области. Вы можете сделать настольные украшения и выгравировать на них имена людей или узоры, которые им нравятся. Есть много других изделий ручной работы, которые вы можете попробовать, такие как настенная картина, гобелен, деревянная дверная табличка, крышка переключателя.


Рисунок 5: Клиент Blue Elephant использует фрезерный станок с ЧПУ для изготовления украшений
 Цилиндрическая резьба по дереву также является хорошим способом попробовать. Этот вид изделий ручной работы требует немного более высоких навыков, но если у вас есть фрезерный станок с ЧПУ, оснащенный поворотным устройством, то цилиндрическую резьбу выполнять легко. Обработанные ремесленные изделия имеют огромную коллекционную ценность для любителей деревянной скульптуры.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: аксессуары

Религиозные и красивые аксессуары популярны среди женщин.Вы можете сделать ожерелье или браслет, чтобы открыть свой бизнес с ЧПУ. Выберите дерево или металл в качестве части медальона, затем протяните кулон красивой веревкой. Стоимость эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ очень низкая, поэтому вы можете установить доступную цену на свои изделия ручной работы. И тогда людям захочется покупать ваши недорогие изделия ручной работы.
 
Кроме того, неплохо делать сумки из кожи. Вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ, чтобы легко выгравировать красивые узоры. Ручная гравировка сложна, но для фрезерного станка с ЧПУ работа довольно проста, а готовые изделия ручной работы имеют гладкие края и крошечный внешний вид.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: игрушки

Многие детские игрушки вырезаются или вырезаются из древесного материала. Таким образом, вы также можете попробовать сделать несколько игрушек из дерева, чтобы заполнить деревообрабатывающий цех с ЧПУ. Вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ для изготовления некоторых игрушечных моделей. Например, многие мальчишки любят играть в модели грузовиков, можно и смастерить. С помощью фрезерного станка с ЧПУ было бы очень просто и эффективно делать эти игрушки. И ваши изделия ручной работы понравятся детям.

Зарабатывание денег с помощью фрезерного станка с ЧПУ: рукоделие

Если вы хотите найти другие способы заработать деньги, помимо самостоятельного изготовления вещей, вы можете провести рукоделие.
 
Вы можете работать со школами или университетами, которые находятся недалеко от вашей деревообрабатывающей мастерской с ЧПУ, и проводить ремесленные мероприятия. Научите учащихся работать на фрезерном станке с ЧПУ. Кроме того, вы можете позволить им самим попробовать изготовить некоторые предметы с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Они, несомненно, получат много знаний и навыков от такого рода деятельности. Более того, ваш деревообрабатывающий цех с ЧПУ будет известен большему количеству людей одновременно.

Заработок с помощью фрезерного станка с ЧПУ: обработка контрактов

Обработка контрактов также является хорошим способом заработка.У некоторых людей могут быть материалы в наличии, и они готовы делать полезные предметы, но у них нет фрезерного станка с ЧПУ. Затем вы можете помочь им обработать предметы своими материалами и взимать фиксированную плату.

Заработок на фрезерном станке с ЧПУ для начинающих

Если вы новичок и ничего не знаете о фрезерном станке с ЧПУ, не волнуйтесь! Фрезерный станок с ЧПУ не является сложным станком, и научиться им управлять очень легко. С простым обучением вам будет удобно делать некоторые предметы и зарабатывать на этом деньги.В последнем разделе мы представили некоторые полезные изделия ручной работы, которые могут изготовить ремесленники с ЧПУ, но это может быть сложно для начинающих. Таким образом, в следующем содержании мы представим некоторые простые элементы, которые вы можете попробовать с фрезерным станком с ЧПУ. Для начала скажем, какой ЧПУ-фрезерный станок подойдет для начинающих ЧПУ.

Какой фрезерный станок с ЧПУ подходит для начинающих?

Вот базовый 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ от Blue Elephant (размер 60 мм * 90 мм). Эта машина очень компактна и дешева в цене.Его работа проста и легка в освоении. С помощью этого фрезерного станка с ЧПУ вы можете резать или гравировать многие виды материалов с высокой скоростью и высокой точностью.

 
Рисунок 6 Blue Elephant 6090 Фрезерный станок с ЧПУ

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: Предметы домашнего обихода

Есть много простых предметов домашнего обихода, которые вы можете попробовать сделать с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Первый — открывалка для бутылок. Подготовьте тонкий лист твердого металла (толщиной около 2 мм), чтобы сделать открывалку для бутылок. Используйте фрезерный станок с ЧПУ, чтобы сделать открывалку для бутылок одноразовой обработкой.Вторичная обработка не требуется.
 
Вы также можете делать фоторамки. Фрезерный станок с ЧПУ может помочь вам выгравировать красивые узоры на фоторамке. Ручная работа не может достичь этого, но фрезерный станок с ЧПУ может сделать это легко.

 
Рисунок 7: Клиент Blue Elephant использует фрезерный станок с ЧПУ для изготовления предметов домашнего обихода
 

Это всего лишь два простых примера для справки. Вы можете открыть свой разум и попробовать сделать любые другие предметы домашнего обихода в вашем доме с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: подставка для напитков

подставка для напитков очень популярна в продвинутых ресторанах, кофейнях или отелях.Людям также нравится использовать его в своем доме для украшения. Вы можете сделать оригинальные подставки для напитков с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Например, выгравируйте название или логотип ресторана на подставке или вырежьте подставку, придав ей уникальную форму. Более того, вы можете продавать подставки для напитков отдельным потребителям, и они будут в восторге от них. Использование фрезерного станка с ЧПУ для изготовления подставок для напитков очень эффективно. Можно сделать много за один день. Кроме того, готовые подставки имеют гладкую поверхность, и их не нужно переделывать.

Зарабатывайте деньги с помощью фрезерного станка с ЧПУ: строительные блоки Самая простая игрушка должна быть строительными блоками.Многие дети любят собирать кубики. Их любят даже некоторые подростки или взрослые. Обработка строительных блоков довольно проста. Вам просто нужно разрезать их на нужные формы и размеры, выгравировать на них несколько слов или символов, а затем раскрасить их красивыми цветами.

Вот видео-отзыв о том, как фрезерный станок с ЧПУ 6090 делает вывески от нашего клиента. Фрезерный станок с ЧПУ модели 6090 неплохо справляется с резкой и гравировкой деревянных знаков с высокой эффективностью и превосходной точностью.
 

Внимание

Как мы все знаем, зарабатывать деньги не всегда так просто, как мы ожидали, поэтому вот несколько советов, которые вам следует учитывать при ведении бизнеса с ЧПУ.

  1. Не бросайте работу на полный рабочий день, пока ваш фрезерный станок с ЧПУ не принесет вам прибыль. Если у вас недостаточно навыков работы с ЧПУ, вы можете заняться ЧПУ бизнесом в качестве подработки. После того, как вы получите стабильные пользовательские ресурсы, а прибыль от обработки с ЧПУ будет достаточной для поддержания вашего существования или даже намного больше, чем зарплата на вашей основной работе, вы можете подумать о том, чтобы тратить все время на свой бизнес с ЧПУ.
  1. Поиск потенциального сегмента рынка. Каждый элемент имеет свою определенную целевую пользовательскую группу.Прежде чем принять решение о производстве какой-либо рукодельной продукции, проверьте ее товарность в вашем регионе. Если один и тот же продукт продается во многих магазинах, и он не нужен многим людям, этот продукт не является хорошим кандидатом для вашего бизнеса с ЧПУ. Найдите некоторые уникальные и религиозные продукты, которые заслуживают покупки в вашем регионе.
  2. Продвигайте свои изделия ручной работы. После того, как вы закончите свои изделия ручной работы, как продать их и рассказать большему количеству людей о вашем бизнесе с ЧПУ? Вы можете продвигать свой бизнес с ЧПУ двумя способами: онлайн-реклама и офлайн-реклама.Во-первых, для офлайн-продвижения вы можете разослать листовку по своему региону или провести ремесленные мероприятия и рассказать большему количеству людей о вашей деревообрабатывающей мастерской с ЧПУ. Кроме того, вы можете подготовить несколько бесплатных подарков и пригласить людей посетить вашу деревообрабатывающую мастерскую с ЧПУ. С другой стороны, онлайн-продвижение имеет огромный потенциал. У ваших клиентов нет ограничений по регионам и странам. Вы можете продавать свои товары на eBay, Etsy, Facebook или Amazon, особенно на Etsy, которая известна во всем мире своими изделиями ручной работы.Все эти платформы являются хорошим местом для изучения вашего бизнеса с ЧПУ.

Заключение

Это руководство не является гарантией успеха вашего бизнеса с ЧПУ, но оно может принести вам кучу творческих идей и множество изделий ручной работы, которые вы можете попробовать. Между тем, это может помочь вам избежать некоторых потенциальных рисков и приблизить вас к успеху вашего бизнеса с ЧПУ. Если у вас есть особые потребности в обработке и вы не знаете, какой фрезерный станок с ЧПУ выбрать, вы можете оставить свой комментарий или связаться с нами напрямую.Мы сделаем все возможное, чтобы помочь вашему успеху в бизнесе с ЧПУ.

 

8 лучших фрезерных станков с ЧПУ 4×8 2022 года (все ценовые диапазоны!)

Если вы любитель или профессионал, желающий купить фрезерный станок с ЧПУ 4×8, поиск подходящего станка может показаться поиском иголки в стоге сена. Существует так много вариантов, все с разными характеристиками и ценовыми диапазонами, поэтому мы провели исследование, чтобы убедиться, что вы выбрали лучший маршрутизатор 4 x 8 для себя.

Важные факторы, которые следует учитывать, включают рабочую зону станка, шпиндель, контроллер, совместимое программное обеспечение, механизмы безопасности и долговечность.Конечно, вы также захотите обратить пристальное внимание на цену.

В этом руководстве мы расскажем о самых лучших фрезерных станках с ЧПУ 4×8, доступных прямо сейчас. Мы начнем с самого дешевого станка с ЧПУ 4 × 8, доступного прямо сейчас, а затем перейдем к лучшему станку с ЧПУ для профессионального использования, чтобы у вас была вся информация, необходимая для выбора идеального маршрутизатора.

CNCSourced поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

TLDR; Лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×8

Станки промышленного стандарта могут стоить более 40 000 долларов, поэтому вам нужно тщательно искать, чтобы найти хорошую сделку.К счастью, теперь есть набор различных дешевых фрезерных станков с ЧПУ 4×8, подходящих для домашнего использования.

Альтернативы фрезерным станкам с ЧПУ 4×8:

ЧПУ Maslow — самый дешевый фрезерный станок с ЧПУ 4×8 Маслоу. Эта машина намного дешевле, чем большинство маршрутизаторов 4×8.

Причина низкой цены этой машины в том, что она разработана Maslow, общественным проектом с открытым исходным кодом. Цель Маслоу — «сделать широкоформатную технологию ЧПУ доступной для всех».

Хотя фрезерный станок Maslow 4×8 с ЧПУ может быть дешевым, он по-прежнему является высококачественным, мощным станком, который прост в использовании даже для новичков. На веб-сайте Маслоу представлены различные проекты, созданные с использованием этой машины, от стульев и столов до замысловатых украшений, навесов и даже лодки! Станок подходит для работы с деревом и рядом других плоских материалов, таких как фанера, твердый пластик и ламинат МДФ.

Одна из лучших особенностей этого маршрутизатора 4×8 ​​заключается в том, что у Maslow есть сообщество с открытым исходным кодом, в котором вы можете сотрудничать с другими пользователями и делиться своими творениями.Их «Общественный сад» содержит библиотеку интересных проектов, созданных с помощью маршрутизатора Maslow 4×8, с инструкциями и советами. Существует даже торговая площадка сообщества, где вы можете продавать свои проекты и покупать творения других пользователей Maslow!

ЧПУ Маслоу довольно просто собрать с помощью инструкций, поэтому это хороший выбор для новичков. Полезные функции включают регулируемую глубину реза и функцию оси Z.


Комплект ЧПУ MakerMade M2 ​​— лучший фрезерный станок с ЧПУ 4×8 в целом

MakerMade M2 ​​продолжает работу с того места, на котором остановился Maslow, модернизируя его почти во всех возможностях и превращая его в 2022 г. как лучший фрезерный станок с ЧПУ 4×8.

Он сохраняет отличный диапазон резки с ЧПУ размером 4 на 8 футов и звездную точность 1 мм, а также планируется представить комплект лазерного резака и гравера в качестве дополнительного платного обновления, что сделает его еще более универсальным.

Он режет со скоростью 40 дюймов в минуту, имеет встроенную систему сбора пыли и ряд других усовершенствований для повышения надежности и мощности. Maker Made M2 ​​может легко резать твердые породы дерева, а также нейлон, акрил, фанеру и тонкие алюминиевые листы — если вы ищете станок с ЧПУ по металлу.

Огромный размер станка с ЧПУ делает его подходящим как для коммерческого использования, так и для любительского использования в домашних проектах с ЧПУ. Вы можете переключать сверло/фрезу между 1/8 дюйма и половиной дюйма для точной или более крупной резки. И, если у вас есть какие-либо проблемы, свяжитесь с американской командой MakerMade, которая с радостью попытается помочь решить вашу проблему.


BobsCNC KL744 с комплектом удлинителей — долговечность при ограниченном бюджете

  • Цена: 2875 долларов.00 + Комплект удлинителей со столом $1003,00
  • Объем сборки: 4×8 футов с комплектом удлинителей, 4×4 фута без

Готовый к печати, как 4×4 Балтийская березовая мечта, BobsCNC KL744 поставляется с дополнительным расширением комплект, превосходящий этот фантастический маршрутизатор начального уровня.

BobsCNC — это семейная компания, пользователи которой хвалят искреннюю поддержку, которую они получают не только от службы поддержки клиентов, но и от сообщества, созданного этой компанией.

Наряду с отличной поддержкой вы можете ожидать от KL744 исключительную надежность. Благодаря системе опорных направляющих SG25U и системе ремней Bell-Everman из усиленной стали T5x15 вы можете уверенно использовать свой фрезер, зная, что он даст потрясающие результаты.

Однако есть несколько неудач.

Во-первых, это не самая быстрая машина и не соответствует высоким требованиям коммерческого использования. Во-вторых, поскольку система привода представляет собой ременную передачу, а не зубчатую рейку, это может повлиять на точность.В-третьих, 2875 долларов за фрезерный станок с ЧПУ звучат как кража, но дополнительные 1000 долларов за комплект расширения — это круто.

Тем не менее, это все еще гораздо более доступный вариант, чем другие в этом списке, и мы не сомневаемся, что он не станет отличным надежным вариантом для домашних проектов.

Подробнее: Подробнее: Лучшие 4 × 4 ЧПУ


ZENBOT 4896 4 × 8 ЧПУ – Доступное, но очень настраиваемые


  • 0 Цена: $ 3,399
  • Создание Объем: 4 × 8 футов

Фрезерный станок с ЧПУ ZenBot 4×8 — впечатляющая машина, разработанная для любителей и профессионалов.Этот большой фрезерный станок с ЧПУ позволяет вырезать целый лист материала размером 4×8 с превосходной точностью и подходит для инкрустации, трехмерной резьбы, гравировки и печатных плат.

Это прочный фрезерный станок с ЧПУ, который весит 400 фунтов и изготовлен из чрезвычайно прочного полиэтилена высокой плотности со стальными опорами, поэтому он может работать с жесткими проектами по дереву, а также цветным металлам и пластмассам. Прочность и долговечность делают его хорошим выбором для начинающих пользователей, желающих заняться резьбой. Машина также используется малыми предприятиями, школами и университетами по всему миру.

Фрезерный станок с ЧПУ ZenBot 4×8 имеет множество полезных функций, таких как ленточные щетки на осях X и Y для поддержания чистоты и гладкости направляющих, а также 20-миллиметровая закаленная линейная направляющая с циркулирующими шарикоподшипниками на оси Z- ось. Он также может похвастаться системой линейного перемещения с шарикоподшипниками, предварительно нагруженными на стальную трубу диаметром 1,75 дюйма на короткой оси и квадратную стальную трубу диаметром 3 дюйма на длинную ось для чрезвычайно плавного движения.

Для этого станка с ЧПУ 4×8 доступен ряд настраиваемых надстроек.Вы можете выбрать одно из четырех различных креплений шпинделя, а также добавить стальную подставку и резьбовые вставки для крепления к столу за дополнительные 999 и 99 долларов соответственно. Существует также несколько вариантов покупки совместимого программного обеспечения — программное обеспечение Mach 3 Control стоит 175 долларов и превращает ваш ПК в контроллер ЧПУ, в то время как вы также можете приобрести различное программное обеспечение Vectric CAD / CAM по цене от 149 до 1995 долларов.


Фрезерный станок с ЧПУ StyleCNC 4×8 — бюджетный фрезерный станок с ЧПУ с высокой точностью машина.Как и модель ZenBot, эта машина является еще одним очень прочным и долговечным маршрутизатором благодаря чугунной раме, что означает, что она очень устойчива и имеет минимальную вибрацию.

Этот маршрутизатор также чрезвычайно точен. Он использует линейную направляющую Hiwin и шарико-винтовую передачу Тайваня TBI, что позволяет выполнять гравировку с высокой точностью. Это делает машину отличным выбором для любителей и малых предприятий, которые хотят производить широкий спектр продуктов, от мебели, украшений до вывесок и ювелирных украшений. На веб-сайте StyleCNC представлены примеры сложной резьбы, которую можно выполнить с помощью этого станка, что доказывает, что он отлично подходит как для небольших, так и для крупных проектов.

С этой машиной можно использовать различные программы CAD и CAM, включая TYPE3, Artcam, Artcut и CASmate. Он также оснащен ручкой управления NK105 DSP, обеспечивающей быстрое и удобное преобразование данных и интуитивно понятный пользовательский интерфейс. Он также имеет удобный вакуумный насос, который автоматически поглощает материалы.


Laguna Swift 4 × 8 ЧПУ маршрутизатор – Mid-Range Маршрутизатор с жидкостным охлажденным шпинделем

    • Price: $ 13,645
    • Создание Объем: 4 × 8 футов

    Laguna Swift 4 × 8 маршрутизатор среднего класса, который идеально сочетает в себе доступность и качество.Laguna хорошо известна тем, что производит одни из самых качественных станков с ЧПУ на рынке, и Swift — отличный тому пример.

    Одна из лучших особенностей этой машины заключается в том, что она имеет 7,5-дюймовый зазор гентри, что дает большую свободу в выборе типов проектов, над которыми вы хотите работать. Для обеспечения наилучшего разреза портал закреплен цельнометаллической сварной рамой. Станок также поставляется с ручным контроллером, что дает вам свободу наблюдать за станком, регулировать и программировать свои детали.

    Еще одна полезная особенность заключается в том, что стол специально разработан с подкладками из МДФ и Т-образными пазами для надежного удержания любых деталей, над которыми вы работаете. Фрезерный станок с ЧПУ Laguna 4×8 оснащен шпинделем мощностью 3 л.с. с жидкостным охлаждением, что делает его надежным станком, способным работать в течение многих часов.

    Для этого станка с ЧПУ доступен 4-осевой поворотный вариант. Laguna также предлагает стол Swift Multi-Tool 4×8 с системой Laguna Vision и системой Tangential Knife по цене от 53 820 долларов.Веб-сайт компании предлагает полезные ресурсы, такие как блог и видео, которые помогут вам развить свои навыки.


    ShopBot PRSalpha 4×8 Фрезерный станок с ЧПУ – большой объем, высокая скорость резки

    • Цена: $20 344
    • Объем сборки: 4×8 футов
    900 за изготовление отличных фрезерных станков с ЧПУ 4×8 по разумным ценам. Одной из флагманских моделей компании является фрезерный станок с ЧПУ PRSalpha 4×8, который обеспечивает высокую производительность, большие объемы и высокую скорость резки и гравировки.

    Серия станков PRSalpha — это самые прочные и сложные портальные фрезерные станки с ЧПУ ShopBot, которые имеют достаточную производственную мощность для завода, работающего в три смены. В этой машине используются передовые технологии для обеспечения высокой скорости перемещения до 1800 дюймов в минуту и ​​скорости резки до 600 дюймов в минуту.

    Есть некоторые другие действительно полезные функции, такие как быстрые двигатели Vextra alphaStep с замкнутым контуром, оснащенные коническими редукторами с малым люфтом на каждой оси, с системой alphaStep, отслеживающей положение вала для поддержания синхронности между сигналом и движением. .Машина также поставляется с системой управления ShopBot для запуска вашего ЧПУ и мощного программного обеспечения для проектирования для создания ваших проектов.

    Доступен ряд дополнительных приспособлений, таких как однофазный регенеративный вентилятор мощностью 10 л.с. и пневматическая буровая головка. Вы также получаете 10 записанных модулей базового обучения, которые отлично подходят для того, чтобы стать экспертом, и машину очень легко настроить и перенастроить, изучить и использовать.


    Maverick 4 × 8 – Лучший высокий конец 4 × 8 Маршрутизатор для профессионалов

    • Price: $ 36,490
    • Объем сборки: 4 × 8 футов роутер с ЧПУ

    , созданный на Legacy, 2020 Maverick 4 × 8 стоит недешево, но это один из лучших станков с ЧПУ на рынке и отличный выбор для профессионалов и малого бизнеса.Машина поставляется полностью собранной и протестированной, с цельнометаллической рамой и удобным контроллером, а также оснащена специальными функциями.

    Например, Maverick 4×8 2020 оснащен тремя рабочими станциями, которые могут выполнять токарные, плоскостные и столярные работы, максимально увеличивая ваш рабочий потенциал. Он также оснащен 4-киловаттным шпинделем ATC с воздушным охлаждением, который можно использовать в течение всего дня. Просто загрузите деталь и инструменты, нажмите «Go», и вы можете уйти. Этот мощный шпиндель позволяет использовать более крупные инструменты и выполнять быстрые и глубокие пропилы для повышения производительности.

    Другие полезные функции включают в себя сенсорную панель Smart-Tool, которая измеряет каждый инструмент, поскольку он используется для очень быстрой и легкой настройки инструментов, расширенную функцию пылеудаления и вакуумную систему, которая обеспечивает простой и быстрый способ удержания листов. Станок также поставляется с эксклюзивным программным обеспечением для токарной обработки Conversational CAM от Legacy.

    Если вы хотите попробовать, на что способен маршрутизатор Maverick 4×8 2020 года, на веб-сайте Legacy представлен ряд проектов, созданных с использованием этой машины, от сложной модели «Тысячелетнего сокола» из «Звездных войн» до впечатляющих шкафов и дверей.Их веб-сайт также содержит некоторые полезные учебные материалы, в том числе вебинары, которые помогут вам начать работу с машиной.

    Существует несколько вариантов ценообразования, и ни один из них не является дешевым. Версия с ручной сменой инструмента поставляется с мощностью 6 л.с., 24 тыс. об/мин и емкостью инструмента 1+, что является самой дешевой, в то время как вы можете заплатить больше за машину с автоматической сменой инструмента, которая имеет мощность 6 л.с., 24 об/мин и емкость инструмента 6+.

    Альтернативы фрезерным станкам с ЧПУ 4×8

    Легко поддаться мощности и возможностям фрезерных станков с ЧПУ 4×8.В конце концов, это сверхгабаритные машины, которые облегчают выполнение промышленных проектов, однако вам не всегда нужно делать что-то большое, чтобы получить мощность.

    Меньшие размеры, такие как 2×2, 4×4 и настольные фрезерные станки, являются мощными альтернативами, которые отлично подходят для обработки дома, не занимая слишком много места, и обещают обеспечить такую ​​же эффективность и качество.

    BobsCNC Evo 4 — дешевый и отличный вариант для сложных проектов

    BobsCNC Evo 4 технически не является фрезерным станком 4×8, но вы можете легко добиться тех же результатов, и мы включили его в качестве настольной альтернативы более крупным машинам, предлагая высокое качество по низкой цене.Чтобы изготовить детали размером 4×8 футов с ЧПУ, вам просто нужно отрезать первые 24 дюйма, а затем переместить заготовку и отрезать следующие 24 дюйма.

    BobsCNC Evolution 4 — модернизация более старого станка с ЧПУ E4 компании — имеет жесткую фанерную раму и обеспечивает повторяемость от 0,002 до 0,004 дюйма. Evo 4 имеет область резки 610x610x85 мм, использует шаговый двигатель Nema 17, рельсовую систему SG20U и использует прошивку GRBL1.1 на Arduino Uno.

    Этот фрезер имеет несколько действительно полезных функций, таких как регулируемые эксцентриковые прокладки, чтобы подшипники плотно прилегали к рельсам.Еще одним преимуществом этого фрезерного станка размером 4 × 8 футов является то, что он оснащен стержнем TR8 Acme, установленным с гайкой ACME на оси Z для ускорения работы по оси Z. Вам также не нужно смазывать Z-образный привод благодаря наличию гайки Derlin Acme. Крепления для фрезера и встроенный натяжитель ремня уменьшают колебание и обеспечивают плавное перемещение в пространстве.

    Evo 4 — это набор для самостоятельной сборки фрезерного станка с ЧПУ, но он прост в настройке и является хорошим вариантом для начинающих. Еще одна полезная часть покупки станка BobsCNC заключается в том, что вы можете воспользоваться видеороликами с инструкциями и функциями продукта на канале компании на YouTube.

    4×8 Фрезерный станок с ЧПУ Руководство покупателя

    Знание того, какие варианты доступны на рынке, — это только полдела, когда дело доходит до покупки фрезерного станка с ЧПУ. Другая половина — выяснить, что выбрать.

    Вот несколько аспектов, которые следует учитывать, чтобы решить, какая машина лучше всего подходит для вас.

    Уровень навыка

    Во-первых, учтите, что вы знакомы с машиной. Если вы новичок в использовании фрезерных станков с ЧПУ, особенно больших, таких как 4×8, выберите более доступные варианты начального уровня, даже если вы пытаетесь начать подработку или бизнес.

    Все машины требуют обучения, и последнее, что вам нужно как новому владельцу, — это потенциально навредить себе или машине, выбрав машину, которая не соответствует вашему уровню комфорта.

    Размер

    4×8 — солидный размер для фрезерного станка с ЧПУ, но иногда вам нужно немного гибкости, когда дело доходит до ваших проектов.

    Подумайте, с листами какого размера вы будете работать и нужен ли вам маршрутизатор с возможностью модернизации для поддержки таких материалов, как листы 5×10.

    Скорость

    Этот фактор будет иметь большое значение, если вы покупаете фрезерный станок с ЧПУ в коммерческих целях.

    Есть скорость перемещения и скорость резания – насколько быстро он перемещается по осям и насколько быстро он прорезает материал. Если вы работаете в сжатые сроки и с более высокими производственными KPI, вам понадобится вариант с быстрым перемещением и скоростью резки для поддержания эффективности.

    Однако, если вы сосредоточены на домашнем использовании, вы можете выбрать более медленные и доступные варианты.

    Сообщество и поддержка

    Обслуживание клиентов отличное, но ничто не сравнится с поддержкой и помощью коллег и других пользователей, работающих над аналогичными проектами.

    Бренды с оживленными сообществами не только предоставляют возможности для коллективной мудрости, но и прокладывают путь для инновационных проектов с открытым исходным кодом и шанс действительно расширить и поднять свое мастерство.

    Часто задаваемые вопросы о фрезерном станке с ЧПУ 4×8

    Сколько стоит станок с ЧПУ 4×8?

    В стоимость фрезерного станка с ЧПУ 4×8 входит станина рамы, система привода, система сервопривода, компьютер, шпиндель и контроллер, а также дополнительные приспособления, такие как комплекты удлинителей и инструментальные головки.

    Цены на эти машины варьируются от чуть более 1000 до 20 000 долларов в зависимости от их возможностей, при этом более дорогие варианты используются для коммерческой работы.Более дорогие модели начального уровня будут поставляться с премиальными функциями, такими как поворотный стол с 4 и осями, но станки промышленного уровня поставляются с оригинальными характеристиками, такими как автоматическая смена инструмента.
     
    Самый дешевый фрезерный станок с ЧПУ 4×8, Maslow CNC за 549 ​​долларов США, является исключением, поэтому мы не включили его в базовый диапазон, но есть отличный станок начального уровня менее чем за 1000 долларов.

    Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ своими руками?

    Если вы хотите самостоятельно построить фрезерный станок с ЧПУ, есть несколько способов оценить его стоимость.

    Существуют коммерческие наборы, которые можно собрать дома. Их можно построить за считанные часы, и они стоят от 250 до нескольких тысяч долларов, в зависимости от размера и возможностей.

    Кроме того, существуют фрезерные станки с ЧПУ «сделай сам», для которых вам нужно самостоятельно распечатать все детали на 3D-принтере. Этот маршрут варьируется от 400 до + 1000 долларов, что очень похоже на коммерческие сборки, но для его завершения требуется больше времени.

    Что можно сделать с помощью фрезерного станка с ЧПУ?

    Возможно, вы задаетесь вопросом: «Выгоден ли фрезерный станок с ЧПУ?» В конце концов, эти машины недешевы, и даже если вы покупаете их для хобби, все равно приятно знать, сможете ли вы вернуть потраченные деньги.

    Ответ – громкое ДА!

    Эти машины невероятно прибыльны и поддерживают множество проектов. Вот несколько проектов, которые вы можете выполнить:

    – Изготовление мебели
    – Краснодеревщик
    – Деревообработка
    – Изготовление вывесок
    – Детали экстерьера автомобиля
    – Украшения
    – Инструменты
    – Столы

    И это даже не все. всего, что вы можете сделать с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.