Максимальный размер обрабатываемых заготовок: 1250мм х 2500мм; 1250мм х 4000мм; 1250мм х 5000мм;1500мм х 5000мм
Максимальный вес заготовок: до 156кг, до 210кг, до 235кг, до350кг
Классификация координатно-пробивных прессов серии МР.
1. По принципу действия главного привода:
- гидравлические;
- электро-механические.
2. По типу станин:
- «С» (разомкнутая) - у эл.-механичеких серии МР 7-30 и у гидравлических серии МР8-30;
- «О» (замкнутая)– у гидравлических серии МР10-30, МР10-40, МР10-50 и α30.
3. По номинальному усилию: 300 kN, 400 kN и 500 kN.
4. По максимальным размерам обрабатываемых заготовок: 1250мм х 2500мм; 1250мм х 4000мм; 1250мм х 5000мм;1500мм х 5000мм.
5. По максимальному весу заготовок: до 156кг, до 210кг, до 235кг, до350кг.
6. По максимальной толщине обрабатываемых заготовок: S до 8мм. (cерия МР10-50) и S до 6,35мм (все остальные серии станков).
7. По производительности (кол-во ударов/минуту): до 270, 300, 450, 600 и как опция до 900,1200.
8. По количество контролируемых осей – 3-и (стандарт) или 4-е оси (опция):
- 2-е оси «Х» и «Y» перемещения заготовки;
- 3-я ось «Т» вращения револьверного барабана;
- 4-ая ось «С» вращения индексируемой станции.
Координатно-пробивные прессы серии МР предназначены для высокоточной и высоко производительной обработки заготовок из листовых металлов. Наряду со стандартными операциями пробивки фигурных отверстий и вырубки контурных деталей, прессы имеют также широкие возможности для выполнения специальных операций по формовке изделий: отбортовка, пуклевка, вытяжка, высечка-формовка сложных отверстий типа «жалюзи», формирование ребер жесткости и др.
Потребители координатно-пробивных прессов:
Производства с большой номенклатурой деталей и имеющих высокую степень автоматизации (производители металлической мебели, строительных и рекламных конструкций, оборудования для торговли и хранения продуктов (стеллажи, витрины, холодильники и т.д.), предприятия электротехнической, электронной, автомобильной и других отраслей промышленности.
Основные составные части конструкции координатно-пробивного пресса.
Станины типа «С» или «О» : сварные жесткие конструкции корпусов прессов со снятыми внутренними напряжениями с помощью термообработки.
Корпуса прессов рассчитаны таким образом, что имеют максимальную жесткость в направлении удара обрабатывающего инструмента, и это дает высокую точность обработки и долговечность инструмента. Тип «О» обладает большей жесткостью по сравнению с типом «С» и поэтому более предпочтителен.
Стол для поддержки обрабатываемого листа:
- стандартный щеточный;
- комбинированный (щеточно-шариковый). С одной стороны это смягчает и гасит удары в процессе работы, снижает шум, а также защищает поверхность заготовки от повреждений.
- С другой стороны это облегчает перемещение заготовки при смене позиций. При этом ряды щеток и шариков чередуются по диагонали.
Силовая гидравлическая система главного привода Bosch-Rexroth:
- импортируется из Германии, выполнена по европейским стандартам - сертификат качества ISO 9001 : 2000);
- имеет встроенный блок терморегуляции с регенеративным теплообменником;
Гидравлическая система управления ходом поршня:
- развивает усилие до 300 кН., а также как опция 400 кН для прессов МР 10-40 и 500 кН для МР 10-50 соответственно;
- ход поршня полностью программируется в зависимости от характеристик материала и возможностей инструмента;
- имеется автоматическое гидравлическое устройство защиты от перегрузки, что обеспечивает необходимое усилие для получения продукции высокого качества
Пневмосистема, обеспечивающая давление подводимого воздуха 0,55 МРа
(для пневмозажимов на траверсе); Применение высококачественных комплектующих в пневмосистеме пресса обеспечивает высокую надежность и долговечность.
Траверса перемещения заготовки:
Со скоростными сервомоторами, с высокоточными шарико-винтовыми направляющими парами, пневматическими (стандарт) или быстодействующими гидравлическими (опция) зажимами заготовки. Зажимы листа оснащены автоматической системой защиты, которая препятствует движению листа во время пробивки при режиме непрерывной работы.
Конструкция прессов содержит инструментальный револьверный барабан с быстрой сменой пробивочного инструмента.
Узлы данного устройства хорошо сопротивляются истираемости, установлены с эффективным набором инструментов, и набор можно легко и быстро изменить соответственно потребностям.
Система инструментальных станций.
Инструментальные станции имеют держатели с высокой поверхностной твердостью и упрочненными направляющими. Диаметры держателей стандартизованы под размеры станций A, B, C и D.
Индексируемые станции:
В прессах также применяются инструментальные станции типа «С» с возможностью программируемого поворота инструмента за счет червячного колеса. Это обеспечивает высокоточную соосность пуансона и матрицы, что способствует долговечности инструмента и поворотной головки. Максимальный диаметр инструмента в этих станциях до 50,8 мм.
Схема расположения инструментальных станций в револьверном барабане
40 станций 32 станции 24 станции
Количество инструментальных станций и размеры инструментов в разных револьверных барабанах
|
ТИП станций |
40 станций |
32 станции (стандарт) |
24 станции |
Диаметры инструментов |
|
А |
20 |
16 |
12 |
Ø3 ÷ Ø 12,7 |
|
В |
16 |
12 |
8 |
Ø12,7 ÷ Ø 31,75 |
|
С (поворотная) |
2 |
2 |
2 |
Ø31,75 ÷ Ø 50,8 |
|
D |
2 |
2 |
2 |
Ø50,8 ÷ Ø 88,9 |
Предусмотрена централизованная смазка узлов прессов и подача смазки на обрабатываемый лист:
- это уменьшает трение и повышает износостойкость элементов станка.
Системы управления:
- Координатно-пробивные прессы оснащаются высококлассными системами управления FANUC или SIEMENS и сервоприводами со стандартным интерфейсом RS232 для ПК.
- Системы управления имеют функцию диагностики размеров и функцию внутренней самодиагностики.
- Оснащаются 10.4-дюймовой цветной TFT панелью.
- Имеют несколько операционных режимов: автоматический, полуавтоматический и ручной.
- Предупредительные сигналы при перегрузке, неправильном движении, разных механических и электронных ошибках.
Серводвигатели и сервоприводы:
Прессы оснащаются цифровыми высоко динамичными серводвигателями переменного тока (с ускорением до 1.2g), обладающими высокой точностью и надежностью. При этом используемая на данных станках система сервоприводов, наряду с использованием высокоточных шариковинтовых пар и линейных направляющих гарантируют высокую точность и производительность.
Стандартная комплектация:
• гидравлическая система главного привода;
• пневмосистема;
• траверса перемещения с сервомоторами, направляющими и пневматическими зажимами;
• револьверный барабан на 32 станции;
• щеточный стол для обработки листа размером 1250х2500 мм;
• система управления ЧПУ Siemens или FANUC;
• напольная стойка с ножной педалью для зажима заготовки;
• выдвижной ящик для скраба (отходов).
Дополнительные опции:
• увеличение быстродействия гидравлической системы до 900 ударов в минуту;
• вакуумирование стола;
• гидравлические быстродействующие зажимы;
• револьверный барабан на 24 или 40 станций инструмента;
• увеличение диаметра применяемого инструмента до 114,3 мм;
• щеточный или шариковый стол для обработки листа размером до 1500х5000 мм;
• CAD - программа автоматизации графического проектирования на английском языке.
• Возможность программирования при помощи Интернета.
По спецзаказу в соответствии с Техническим заданием возможна модернизация.
Максимальный вес заготовок: до 156кг, до 210кг, до 235кг, до350кг
