Мощность двигателя: 5.5-55 кВт
Вес: 2750-75000
Длинна рабочего стола: 2200-6000 мм
Прессы серии WC67K предназначены для гибки листового металла вертикально опускающейся траверсой с гидравлическим приводом.
Автоматическое позиционирование по двум осям устанавливается с помощью контроллера ЧПУ и обеспечивает высокую производительность. Традиционно применяемая для этого вида оборудования сварная рама, прошедшая термическую обработку, механическая синхронизация работы гидроцилиндров и моторизованная система перемещения задних упоров, оснащенная винтовыми шариковыми парами, позволяют добиться высокого качества угла гибки. Закаленные и хорошо отшлифованные инструменты стандартного типа, либо выполненные по специальному заказу, дают широкий диапазон видов получаемых изделий.
Технические характеристики:
Модель |
Усилие прессования, kN |
Длинна рабочего стола (мм) |
Расстояние между колоннами, мм |
Глубина зева мм |
Ход пуансона (мм) |
Высота открытия макс., мм |
Мощность двигателя, кВт |
Вес (кг) |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) мм |
40T/2000 |
400 |
2000 |
1650 |
200 |
100 |
330 |
4.0 |
3000 |
2500х1900х2240 |
40T/2500 |
400 |
2500 |
2000 |
200 |
100 |
330 |
4.0 |
3600 |
2950х1920х2240 |
63T/2500 |
630 |
2500 |
2000 |
250 |
100 |
340 |
5.5 |
4600 |
3100х1890х2220 |
80T/2500 |
800 |
2500 |
1990 |
280 |
100 |
360 |
7.5 |
4800 |
3120х1910х2300 |
80T/3200 |
800 |
3200 |
2600 |
280 |
100 |
360 |
7.5 |
6180 |
3820х1925х2300 |
80T/4000 |
800 |
4000 |
3350 |
280 |
100 |
360 |
7.5 |
7720 |
4650х1925х2300 |
100T/2500 |
1000 |
2500 |
1850 |
320 |
130 |
390 |
7.5 |
6050 |
3190х1945х2420 |
100T/3200 |
1000 |
3200 |
2550 |
320 |
130 |
390 |
7.5 |
7400 |
3790х1945х2420 |
100T/4000 |
1000 |
4000 |
2950 |
320 |
130 |
390 |
7.5 |
8400 |
4590х1945х2420 |
125Т/2500 |
1250 |
2500 |
1850 |
320 |
130 |
390 |
7.5 |
6100 |
3190х1945х2420 |
125T/3200 |
1250 |
3200 |
2550 |
320 |
130 |
390 |
7.5 |
7300 |
3790х1935х2420 |
160T/2500 |
1600 |
2500 |
1950 |
330 |
150 |
465 |
11 |
8900 |
3300х2225х2560 |
160T/3200 |
1600 |
3200 |
2540 |
330 |
200 |
465 |
11 |
9720 |
4100х2250х2560 |
160T/4000 |
1600 |
4000 |
3140 |
330 |
200 |
465 |
11 |
11160 |
4800х2250х2560 |
160T/6000 |
1600 |
6000 |
4800 |
330 |
200 |
465 |
11 |
18600 |
6400х2250х2960 |
200T/3200 |
2000 |
3200 |
2550 |
350 |
200 |
450 |
15 |
11440 |
3750х2180х2825 |
200T/4000 |
2000 |
4000 |
3260 |
350 |
200 |
450 |
15 |
13400 |
4450х2180х2825 |
200T/6000 |
2000 |
6000 |
4800 |
350 |
200 |
450 |
15 |
23100 |
6420х2180х2900 |
250T/3200 |
2500 |
3200 |
2540 |
400 |
250 |
500 |
18.5 |
13840 |
3840х2250х2920 |
250T/4200 |
2500 |
4200 |
3140 |
400 |
250 |
500 |
18.5 |
15320 |
4840х2250х2920 |
250T/5000 |
2500 |
5000 |
4000 |
400 |
250 |
500 |
18.5 |
17100 |
5640х2250х2980 |
250T/6000 |
2500 |
6000 |
5000 |
400 |
250 |
500 |
18.5 |
18600 |
6420х2250х2980 |
300T/4000 |
3000 |
4000 |
2900 |
400 |
250 |
535 |
22 |
24400 |
4400х2250х3115 |
300T/5000 |
3000 |
5000 |
3900 |
400 |
250 |
535 |
22 |
27100 |
5400х2250х3115 |
300T/6000 |
3000 |
6000 |
4900 |
400 |
250 |
535 |
22 |
29200 |
6400х2250х3520 |
400T/4000 |
4000 |
4000 |
3140 |
400 |
320 |
600 |
37 |
30100 |
4800х2625х3700 |
400T/6000 |
4000 |
6000 |
5000 |
400 |
320 |
600 |
37 |
41100 |
6800х2650х3900 |
500T/4000 |
5000 |
4000 |
3050 |
400 |
320 |
630 |
37 |
42000 |
4200х4500х4760 |
500T/6000 |
5000 |
6000 |
4760 |
400 |
320 |
630 |
37 |
47600 |
6200х4500х4760 |
600T/4000 |
6000 |
4000 |
3000 |
400 |
320 |
630 |
55 |
45000 |
4050×4500×3700 |
600T/6000 |
6000 |
6000 |
5000 |
400 |
320 |
630 |
55 |
60000 |
6050×4500×3700 |
800T/6000 |
8000 |
6000 |
5000 |
400 |
320 |
630 |
55 |
75000 |
6300×4500×6000 |
Основные части:
Гидравлическая система - Omega (Китайско-Американских совместных предприятий)
Сварные части - Япония NOK
Масляный насос - Шанхай Гонконг Ting
Электрические части - Китай CHINT
Устройство ЧПУ - ESTUN E200
(контроллер специально разработан для механических ножниц и листогибочных прессов)
- LCD дисплей: 240х128 пикселей
- Память 40 программ
- В каждой программе до 25 рабочих шагов
ESTUN E200 является профессиональной системой ЧПУ, которая создана специально для механических ножниц и листогибочных прессов. Он разработан и изготовлен в соответствие с требованиями внутреннего и внешнего рынков такого оборудования и воплотил в себя все достижения подобных изделий, созданных как у нас, так и за рубежом.
В этом изделии применяется уникальный метод управления для существенного уменьшения стоимости при высокой точности работы, что обеспечивает наиболее благоприятные условия его широкого применения с листоштамповочными прессами и кромкообрезным оборудованием.
Кроме универсального 2 координатного управления это изделие также выполняет следующие специфические для листоштамповочных прессов функции:
1. Управление положением заднего упора механических ножниц или листогибочного пресса и траверсы листогибочного пресса.
2. Как одно, так и двунаправленное позиционирование с эффективной компенсацией люфта винтовой пары.
3. Применяется отвод от детали заднего упора, чтобы избежать их соударений и предохранить упор от износа, ухудшающего точность позиционирования.
4. Автоматический поиск фиксированной (опорной) точки.
5. Запоминание текущего положения при внезапном пропадании питания, а также параметров и загруженных программ.
6. Функция непосредственного ввода координаты.
7. Многошаговое программирование для повышения производительности: запуск на выполнение многошаговых программ как одной операции.
Задний упор на шарико – винтовой паре с двумя пальцами и тремя закаленными упорными поверхностями.
В таблице указываются удельное усилие (Р, кН/м), которое необходимо приложить к листовому материалу определённой толщины (S, мм), чтобы получить изгиб необходимого радиуса (R, мм). Данные приводятся для материала длиной 1 м. Таблица рассчитана для листового материала с прочностью o=450 Н/мм2 (углеродистая конструкционная сталь). Результат расчёта усилий необходимо пропорционально изменить в случае, когда показатели прочности имеют другие значения.