1 20 конусность: Перевод конусности в градусы

alexxlab | 07.09.2018 | 0 | Разное

Содержание

Перевод конусности в градусы

Конусность – отношение разности диаметров двух поперечных сечений кругового конуса к расстоянию между ними.

Конусность имеет двойной Уклон: k=2i Конусность на чертеже может быть указана в градусной мере, в радианах и в процентах. Заданы конусность пробки крана 1:5, диаметр D=BC=20 мм, длина l=35 мм.

Необходимо построить очертание пробки крана одним из двух способов: Первый способ. Из формулы k=2i находим i=1:10. Отмечаем точки BC и строим треугольник DKP так, чтобы KP:BK=1:10. Продолжив BP до пересечения с осью конуса, получим вершину конуса S. Точку S соединяем с точкой C. Отложив по оси пробки от BC отрезок l=35 мм и проведя через конец этого отрезка прямую, перпендикулярную к оси , получим диаметр d=EF=13 мм торца пробки; Второй способ. Из формулы k=(D-d)/l находим d=EF=20-35/5=13 мм; Величина угла при вершине конуса:

здесь угол φ представлен в радианах.

где L – расстояние от большого сечения до вершины S конуса, а отношение: D/(2L) = tgφ Пусть задана

конусность например 1 : 2,5 откуда i=1:5 и tgφ=0,2 тогда перевод ее в градусы выполняется по формулам:

Конусность стандартизована. ГОСТ 8593-81 устанавливает нормальные конусности и углы конусов

Обозна- чениеконусаКонус-ностьУголконусаУголуклона
Ряд 1Ряд 2Угл. ед.Рад.Угл. ед.Рад.
1:5001:5000,00200006`52,5"0,00200003`26,25"0,0010000
1:2001:2000,005000017`11,3"0,00500008`25,65"0,0025000
1:1001:1000,010000034`22,6"0,010000017`11,3"0,0050000
1:501:500,02000001°8`45,2"0,019999634`22,6"0,0099998
1:301:300,03333331°54`34,9"0,033330457`17,45"0,0166652
1:201:200,05000002°51`51,1"0,04998961°25`55,55"0,0249948
1:151:150,06666673°49`5,9"0,06664201°54`32,95"0,0333210
1:121:120,08333334°46`18,8"0,08328522°23`9,4"0,0416426
1:101:100,10000005°43`29,3"0,09991682°51`44,65"0,0499584
1:81:80,12500007°9`9,6"0,12483763°34`34,8"0,0624188
1:71:70,14285718°10`16,4"0,14261484°5`8,2"0,0713074
1:61:60,16666679°31`38,2"0,16628244°45`49,1"0,0831412
1:51:50,200000011°25`16,3"0,19933745°42`38,15"0,0996687
1:41:40,250000014°15`0,1"0,24871007°7`30,05"0,1243550
1:31:30,333333318°55`28,7"0,33029729°27`44,35"0,1651486
30°1:1,8660250,535898530°0,523598815°0,2617994
45°1:1,2071070,828426945°0,785398222°30`0,3926991
60°1:0,8660251,154701060°1,047197630°0,5235988
75°1:0,6516131,534653275°1,308997037°30`0,6544985
90°1:0,5000002,000000090°1,570796445°0,7853982
120°1:0,2886753,4641032120°2,094395260°1,0471976

Конусности и углы конусов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. При выборе конусностей или углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.

Конусность

поверхности

обозначается на чертеже: – надписью Конусность с указанием ее величины; – указывающей на нее стрелкой с полкой где пишется: – Конусность с указанием ее величины; – знак конусности и ее величина.

Калькулятор и формула для вычисления конусности детали.

Конусность может быть определена как отношение разности наибольшего диаметра конуса и наименьшего диаметра конуса к длине конуса, тогда формула для определения конусности детали будет иметь нижеследующий вид:

Также конусность детали можно вычислить как двойной тангенс угла наклона конуса, такая формула будет следующей:

Для определения конусности необходимо ввести значения наибольшего диаметра конуса, наименьшего диаметра конуса, длины конуса и нажать кнопку "ВЫЧИСЛИТЬ."

Результатом вычисления будет значение конусности детали.

Иногда, в задачах по начертательной геометрии или работах по инженерной графике, или при выполнении других чертежей, требуется построить уклон и конус. В этой статье Вы узнаете о том, что такое уклон и конусность, как их построить, как правильно обозначить на чертеже.

Что такое уклон? Как определить уклон? Как построить уклон? Обозначение уклона на чертежах по ГОСТ.

Уклон. Уклон это отклонение прямой линии от вертикального или горизонтального положения.
Определение уклона. Уклон определяется как отношение противолежащего катета угла прямоугольного треугольника к прилежащему катету, то есть он выражается тангенсом угла а. Уклон можно посчитать по формуле i=AC/AB=tga.

Построение уклона. На примере (рисунок ) наглядно продемонстрировано построение уклона. Для построения уклона 1:1, например, нужно на сторонах прямого угла отложить произвольные, но равные отрезки. Такой уклон, будет соответствовать углу в 45 градусов. Для того чтобы построить уклон 1:2, нужно по горизонтали отложить отрезок равный по значению двум отрезкам отложенным по вертикали. Как видно из чертежа, уклон есть отношение катета противолежащего к катету прилежащему, т. е. он выражается тангенсом угла а.

Обозначение уклона на чертежах. Обозначение уклонов на чертеже выполняется в соответствии с ГОСТ 2.307—68. На чертеже указывают величину уклона с помощью линии-выноски. На полке линии-выноски наносят знак и величину уклона. Знак уклона должен соответствовать уклону определяемой линии, то есть одна из прямых знака уклона должна быть горизонтальна, а другая должна быть наклонена в ту же сторону, что и определяемая линия уклона. Угол уклона линии знака примерно 30°.

Что такое конусность? Формула для расчёта конусности. Обозначение конусности на чертежах.

Конусность. Конусностью называется отношение диаметра основания конуса к высоте. Конусность рассчитывается по формуле К=D/h, где D – диаметр основания конуса, h – высота. Если конус усеченный, то конусность рассчитывается как отношение разности диаметров усеченного конуса к его высоте. В случае усечённого конуса, формула конусности будет иметь вид: К = (D-d)/h.

Обозначение конусности на чертежах. Форму и величину конуса определяют нанесением трех из перечисленных размеров: 1) диаметр большого основания D; 2) диаметр малого основания d; 3) диаметр в заданном поперечном сечении Ds , имеющем заданное осевое положение Ls; 4) длина конуса L; 5) угол конуса а; 6) конусность с . Также на чертеже допускается указывать и дополнительные размеры, как справочные.

Размеры стандартизованных конусов не нужно указывать на чертеже. Достаточно на чертеже привести условное обозначение конусности по соответствующему стандарту.

Конусность, как и уклон, может быть указана в градусах, дробью (простой, в виде отношения двух чисел или десятичной), в процентах.
Например, конусность 1:5 может быть также обозначена как отношение 1:5, 11°25’16», десятичной дробью 0,2 и в процентах 20.
Для конусов, которые применяются в машиностроении, OCT/BKC 7652 устанавливает ряд нормальных конусностей. Нормальные конусности — 1:3; 1:5; 1:8; 1:10; 1:15; 1:20; 1:30; 1:50; 1:100; 1:200. Также в могут быть использованы — 30, 45, 60, 75, 90 и 120°.

ГОСТ 10080-71 Развертки конические с коническим хвостовиком под метрические конусы. Конусность 1:20. Конструкция и размеры

Текст ГОСТ 10080-71 Развертки конические с коническим хвостовиком под метрические конусы. Конусность 1:20. Конструкция и размеры

УДК 621.951.7-434.5:006.354 Группа Г23

2373-0150

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАЗВЕРТКИ КОНИЧЕСКИЕ С КОНИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ ПОД МЕТРИЧЕСКИЕ КОНУСЫ. КОНУСНОСТЬ 1:20

Конструкция и размеры

Tapered reamers with taper shank for metric tapers, taper 1: 20.

Design and dimensions

ГОСТ

10080-71

Взамен

ГОСТ 10080—62

Постаноалением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1971 г. N* 477 срок введения установлен

с 01.07.72

Несоблюдение стендарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на чистовые и предварительные конические развертки, предназначенные для обработки отверстий с метрическими конусами по ГОСТ 25557—82.

2. Конструкция и основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Исполнение 1

Исполнение 2 в**г

"Размеры для справок

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1984 г.

6S

Размеры, ин

Исполнение 1

Исполнение 2

X

%

X

0

V

?

S

ft

18

й0

и I

D

О.

d

<8

1

/

Чнсло зубьев г

4)

<0

1

0

ь

5

*

Обозначения

разверток

1

0

К

X

11Л вь

йо

Са

Обозначения

разверток

1

4)

5!

X

1 А

5 J) >

*8

Са

я

Вк «2 А в

gS

£5

сн

X

2

а

i

0

5

2373-0151

4

4

4,5

2,9

4

105

32

22

5

6

0

2373-0152

6

6

6,6

4,5

5

120

42

30

1

2373-0153

2373-0163

80

80

82,0

70,9

56

405

222

182

и

14

5

2373-0154

2373-0164

100

100

102,3

89,3

71

505

260

214

16

б

При Нечаеве. Номинальные диаметры Д D| н В установлены для чистовых разверток.

Пример условного обозначения чистовой конической развертки под метрический конус 80, исполнения /:

Ртерт ШШ РОС! /ОШ-7/

То же, предварительной конической развертки:

Ртерт 23Ш53-1 ГОС! ШИ1

Пример условного обозначения чистовой конической развертки под метрический конус 80, исполнения 2:

Ртерт 23ШЗ РОС! 10080-71 То же, предварительной конической разверни:

Разверти 2373-0Ш-1 РОС! 10080-71

п

ч

П

н

TJ

W

3. Размеры конусов Морзе хвостовиков по ГОСТ 25557—82. Допуски конусов Морзе по АТ8 ГОСТ 2848—75.

4. Центровые отверстия — форма В по ГОСТ 14034—74.

5. Технические требования — по ГОСТ 10083—81.

6. Элементы конструкции и геометрические параметры разверток указаны в приложении (рекомендуемом).

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 10080—71 Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАЗВЕРТОК

1. Элементы конструкции и геометрические параметры предварительных разверток указаны на черт. 1 я в табл. 1.

Для диаметров 4 и 6 мм

Направление стружкоразбелительных конабох-ледое

SL3

т-

Для диаметров 80 и 100мм

А-А

* Размеры для справок.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

S8

о

На мень-

На боль

К w

о, £ н £ о о

01

Р

шем диз* метре d

шем диаметре Di

2 *

gS

Номин

Пред.

откл.

d

г

п

/

А

f

А

S

ь

t

4

3,8

+0.04

—0.02

4.3

2,7

22

0,3

0,05

со

I о

о

0,15

0,6

0,2

0,8

1,5

0,5

м

6

5,8

6,4

4,3

30

00

1 СЛ

1 о

0. 0

100

99,6

101,9

88,9

214

4,2

5,0

10,0

4,0

2,5

2. Геометрические параметры чистовых разверток указаны на черт. 2 и в табл. 2.

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Для метрических конусов

г

Р

а

(пред. откл. ±2®)

/

на меньшем диаметре d

на большем диаметре Dx

4

0,3

О

О

00

12°

0,3

0.4

6

85°

0,4

0,6

80

2,0

75°

1,8

2,0

100

2,2

2. 5

3. Размеры радиусов скругления и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

4. Шероховатость поверхностей, не указанная в технических требованиях ГОСТ 10063—81, — с параметром Rz не более 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.81 4474 срок введения установлен

С 01.01.82

На обложке и первой странице обозначение стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 2511—80).

Стандарт дополнить пунктом — 1а (перед п. 1):

«1а. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2511—80».

Пункт 2. Чертеж дополнить наименованием: «Чистовые развертки»; заменить обозначение: на 1и

Чертеж дополнить новым чертежом предварительной развертки:

Предварительные развертки

Оснобная плоскость

Нарезка стружкоразделочнык ланабок -лебая

Нонус Морзе fo£7mM7’7J

Пункт 2. Таблицу изложить в новой редакции (кроме примечания):

06

(Продолжение изменения к ГОСТ 1Ш0-71)

Размеры в мм

Исполнение 1

Исполнение 2

X

X

X

и

V

т

£

а

м

4)0

2У

XX

чо

qx

D

Oi

i

ii

L

1

1,

Число зубьев i

1

0

0

й

X

0

«

а

0

%

xj

Обозначение

разверток

А

И

У

0

$

#

£

б)

2

£

а

С

Обозначение

разверток

А

Н

V

0

2

41

И

£

4)

2

S

а

С

X

2

£

Л

Ч

V

й

!* " ш

0.

s?

В!

э-а

2373-015!

4

3,8

4

4.4

2,9

4

106

30

22

5

6

2373-0205

1

2373-0152

шт

6

5,8

6

6,5

4,5

JL

116

40

JL

1

23734153

2373-0ib3

80

79,6

80

82.0

70,9

56

405

222

182

13

14

5

23734154

23734164

100

99,0

100

102,3

89,3

71

505

260

214

10

6

*

Пункт 4 изложить в новой редакции:

«4, Центровые отверстия - формы Ь или if по ГОСТ 14034-74, Разверни диаметром 4 и б мм изготовляются с

IUIUMMMI l^Vlftil/ШМЦ V (у »»

Пункт 5. Заменить ссылку: ГОСТ 1ШЗ-62 на ГОСТ 10083—81.

Приложение. Пункт 1, Чертеж и таблица i Заменить обозначение: k на \\,

Таблица 1. Графа ft. Заменить значение: 6,4 на 6,3.

Пункт 4 изложить в новой редакции:

«4. Параметры шероховатости поверхностей, неуказанные в ГОСТ 1008341, - <25 т но ГОСТ 2789-73»,

(ИУС X121981 г,)

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол М 4 от 21.10.98)

Дата введения 1996—07—01

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: (СТ СЭВ 2611—80)*

Стандарт дополнить кодом: ОКП 39 1751.

ПуНКТ [В ИСКЛЮЧИТЬ).

Пункты 1* Зи, Заменить ссылку: СТ СЭВ 147'—75* на ГОСТ 2(5567—82,

Пункт 1 дополнить словами: «Требования стандарта являются обязательными, кроме п, 6 и приложении Ф*.

Таблицу дополнить примечанием — 2: «2. Размеры чистовых разверток 2373—0205 и 2373ММ15Й соответствуют И СО 2250—7)2, кроме размеров Du d! и числа зубьев».

Приложение. Пункт 4 исключить.

Стандарт дополнить приложением — 2:

(Продолжение см. с. 38)

(Продолжение изменения М 2 к ГОСТ 10089—71)

еПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Соответствие стандарта международному craHAapty ИСО 2250—72

Размеры чистовых разверток 2)3t73—0205 и 2373—С152, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру размеров и соответствуют размерам разверток с коническим хвостовиком над метрические конусы по международному стандарту ИСО 21250—7.2 и приведены в таблице.

Дополнительно в стандарт включены требования к исполнительным размерам (£>|, d\) и числу зубьев чистовых разверток 20173—0(206. и 2373—01f5|2;,

размерам и числу зубьев чистовых разверток под метрический конус 4 с хвостовиком с конусом Морзе Q, размерам « числу зубьев чистовых разверток с коническим хвостовиком под метрические конусы 30 и 100 размерам и числу зубьев предварительных разверток, элементам конструкции и геометрическим параметрам чистовых я предварительных разверток»

(ИУС № 4 1995 г)

Конусность — Википедия. Что такое Конусность

Материал из Википедии — свободной энциклопедии а - полный конус.
б - усеченный конус.
В качестве примера приведено условное обозначение конусности по ГОСТ 2.307-68.

Конусность (C) — отношение диаметра окружности (D) основания конуса к его высоте (H) для полных конусов или отношение разности диаметров двух торцевых поперечных сечений конуса (D и d) к расстоянию между ними (L) для усеченных конусов. Конусность, как правило, выражается в отношении двух чисел например конусность 1:10 означает что высота полного конуса в 10 раз больше диаметра основания.

C=DH=D−dL{\displaystyle C={\frac {D}{H}}={\frac {D-d}{L}}}

Также конусность может задаваться углом вершины конуса (α). Половина угла вершины конуса называется уклоном конуса (α/2).

C=2tg(α/2){\displaystyle C=2tg(\alpha /2)}

В некоторых странах (в основном это страны с распространенной имперской системой длины) конусность задают в виде диаметра основания конуса единичной высоты. Например 0,6 дюйма на фут или 0,05 дюйма на дюйм, что соответствует конусности 1:20.

Конусность может задаваться в процентах и промилле.

ГОСТ Р 53440-2009 (ГОСТ 8593-81 утратил силу на территории РФ с 01.01.2012) предусматривает следующие конусности:

1:500, 1:200, 1:100, 1:50, 1:30, 1:20, 1:15, 1:12, 1:10, 1:8, 1:7, 1:6, 1:5, 1:4, 1:3, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 120°

КонусностьУгловая конусностьУклон конуса
1:2000° 17’ 12”0° 8’ 36”
1:1000° 34’ 23”0° 17’ 11”
1:501° 8’ 45”0° 34’ 23”
1:301° 54’ 35”0° 57’ 17”
1:202° 51’ 51”1° 25’ 56”
1:153° 49’ 6”1° 54’ 33”
1:124° 46’ 19”2° 23’ 9”
1:105° 43’ 29”2° 51’ 45”
1:87° 9’ 10”3° 34’ 35”
1:78° 10’ 16”4° 5’ 8”
1:511° 25’ 16”5° 42’ 38”
1:318° 55’ 29”9° 27’ 44”
1:1,86630°15°
1:1,20745°22° 30’
1:0,86660°30°
1:0,65275°37° 30’
1:0,50090°45°
1:0,289120°60°

ГОСТ 10080-71 Развертки конические с коническим хвостовиком под метрические конусы. Конусность 1:20. Конструкция и размеры / 10080 71

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

 

РАЗВЕРТКИ КОНИЧЕСКИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

 

ГОСТ 10080-71

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАЗВЕРТКИ КОНИЧЕСКИЕ С КОНИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ
ПОД МЕТРИЧЕСКИЕ КОНУСЫ.

КОНУСНОСТЬ 1:20

Конструкция и размеры

Tapered reamers with taper shank for metric tapers, taper 1:20.

Design and dimensions

ГОСТ
10080-71

Взамен
ГОСТ 10080-62

Постановлением Государственного комитата стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1971 г. № 477 срок введения установлен

с 01.07.72

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. Настоящий стандарт распространяется на чистовые и предварительные конические развертки, предназначенные для обработки отверстий с метрическими конусами по ГОСТ 25557-82. Требования стандарта являются обязательными, кроме п. 6 и приложения 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1a. (Исключен, Изм. № 1, 2).

2. Конструкция и основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чистовые развертки

Исполнение 1

* Размеры для справок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Предварительные развертки

(Введен дополнительно, Изм. № 1).


Размеры в мм

Исполнение 1

Исполнение 2

Для метрических конусов

D

D1

d

d1

L

l

l1

Число зубьев z

Конус Морзе хвостовика

 

Обозначение разверток

Применяемость

Обозначение разверток

Применяемость

предварительных разверток

чистовых разверток

предварительных разверток

чистовых разверток

2373-0151

 

-

 

4

3,8

4

4,4

2,9

4

106

30

22

5

6

0

 

2373-0205

 

-

 

1

 

2373-0152

 

-

 

6

5,8

6

6,5

4,5

5

116

40

30

 

2373-0153

 

2373-0163

 

80

79,6

80

82,0

70,9

56

405

222

182

13

14

5

 

2373-0154

 

2373-0164

 

100

99,6

100

102,3

89,3

71

505

260

214

16

6

 

Примечание. 1. Номинальные диаметры D1и d установлены для чистовых разверток.

2. Размеры чистовых разверток 2373-0205 и 2373-0152 соответствуют ИСО 2250-72, кроме размеров D1, d, d1и числа зубьев.

(Новая редакция, Изм. № 1, 2).


Пример условного обозначения чистовой конической развертки под метрический конус 80, исполнения 1:

Развертка 2373-0153 ГОСТ 10080-71

То же, предварительной конической развертки:

Развертка 2373-0153-1 ГОСТ 10080-71

Пример условного обозначения чистовой конической развертки под метрический конус 80, исполнения 2:

Развертка 2373-0163 ГОСТ 10080-71

То же, предварительной конической развертки:

Развертка 2373-0163-1 ГОСТ 10080-71

3. Размеры конусов Морзе хвостовиков по ГОСТ 25557-82. Допуски конусов Морзе по АТ8 ГОСТ 2848-75.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. Центровые отверстия - формы b или R по ГОСТ 14034-74. Развертки диаметром 4 и 6 мм изготовляются с наружными центрами с углом 75°.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5. Технические требования - по ГОСТ 10083-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Элементы конструкции и геометрические параметры разверток указаны в приложении 1 (рекомендуемом).

Рекомендуемое

1. Элементы конструкции и геометрические параметры предварительных разверток указаны на черт. 1 и в табл. 1.

Для диаметров 4 и 6 мм

Для диаметров 80 и 100 мм

А - А

Профиль стружко-разделительных канавок

* Размеры для справок.

Черт. 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

Размеры, мм

Для метрических конусов

D

D1

d

l1

r

r1

b

На меньшем диаметре d

На большем диаметре D1

S

b

t

 

Номин.

Пред. откл.

f

f1

f

f1

 

4

3,8

+0,04

-0,02

4,3

2,7

22

0,3

0,05

90°

0,15

0,6

0,2

0,8

1,5

0,5

0,3

 

6

5,8

6,3

4,3

30

85°

0,20

0,8

0,3

1,2

2,0

0,8

0,4

 

80

79,6

+0,10

-0,05

81,6

70,5

182

2,0

0,50

70°

1,50

4,2

2,0

4,5

8,0

3,2

2,0

 

100

99,6

101,9

88,9

214

5,0

10,0

4,0

2,5

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Геометрические параметры чистовых разверток указаны на черт. 2 и в табл. 2.

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Для метрических конусов

r

b

a (пред. откл. ±2°)

f

на меньшем диаметре d

на большем диаметре Dt

4

0,3

80°

12°

0,3

0,4

6

85°

0,4

0,6

80

2,0

75°

1,8

2,0

100

2,2

2,5

3. Размеры радиусов скругления и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

4. (Исключен, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Соответствие стандарта международному стандарту ИСО 2250-72

Размеры чистовых разверток 2373-0205 и 23731-0152, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру размеров и соответствуют размерам разверток с коническим хвостовиком под метрические конусы по международному стандарту ИСО 2250-72 и приведены в таблице.

Дополнительно в стандарт включены требования к исполнительным размерам (D1, d, d1) и числу зубьев чистовых разверток 2373-0205 и 2373-0152, размерам и числу зубьев чистовых разверток под метрический конус 4 с хвостовиком с конусом Морзе 0, размерам и числу зубьев чистовых разверток с коническим хвостовиком под метрические конусы 80 и 100, размерам и числу зубьев предварительных разверток, элементам конструкции и геометрическим параметрам чистовых и предварительных разверток.

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

 

 



Конусность 1 4 означает что

1) Одной единице, а другого четырём единицам;

2) Двум единицам, а другого восьми единицам;

3) Одной единице, а другого пяти единицам.

Какие проставляются размеры при выполнении чертежа в масштабе, отличном от 1:1?

1) Увеличение в два раза;

2) Уменьшение в четыре раза;

3) Независимо от масштаба изображения ставятся действительные размеры изделия;

Конусность 1:4 означает, что?

1) Диаметр основания составляет 1 часть, а высота 4 части;

2) Диаметр основания составляет 1 часть, а высота 5 частей;

3) Диаметр составляет третью часть от высоты конуса.

На каком чертеже (см. Рис. СЗ-5) рационально нанесены величины радиусов, диаметров, толщины деталей и размеры, определяющие расположение отверстий?

1) На третьем чертеже

2) На четвёртом чертеже

3) На первом чертеже

Точка может быть однозначно определена в пространстве, если она спроецирована?

1) На три плоскости проекций;

2) На одну плоскость проекций;

Формат А4 располагают :

2) Только вертикально

3) По горизонтали

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него. 9755 – | 7376 – или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Иногда, в задачах по начертательной геометрии или работах по инженерной графике, или при выполнении других чертежей, требуется построить уклон и конус. В этой статье Вы узнаете о том, что такое уклон и конусность, как их построить, как правильно обозначить на чертеже.

Что такое уклон? Как определить уклон? Как построить уклон? Обозначение уклона на чертежах по ГОСТ.

Уклон. Уклон это отклонение прямой линии от вертикального или горизонтального положения.
Определение уклона. Уклон определяется как отношение противолежащего катета угла прямоугольного треугольника к прилежащему катету, то есть он выражается тангенсом угла а. Уклон можно посчитать по формуле i=AC/AB=tga.

Построение уклона. На примере (рисунок ) наглядно продемонстрировано построение уклона. Для построения уклона 1:1, например, нужно на сторонах прямого угла отложить произвольные, но равные отрезки. Такой уклон, будет соответствовать углу в 45 градусов. Для того чтобы построить уклон 1:2, нужно по горизонтали отложить отрезок равный по значению двум отрезкам отложенным по вертикали. Как видно из чертежа, уклон есть отношение катета противолежащего к катету прилежащему, т. е. он выражается тангенсом угла а.

Обозначение уклона на чертежах. Обозначение уклонов на чертеже выполняется в соответствии с ГОСТ 2.307—68. На чертеже указывают величину уклона с помощью линии-выноски. На полке линии-выноски наносят знак и величину уклона. Знак уклона должен соответствовать уклону определяемой линии, то есть одна из прямых знака уклона должна быть горизонтальна, а другая должна быть наклонена в ту же сторону, что и определяемая линия уклона. Угол уклона линии знака примерно 30°.

Что такое конусность? Формула для расчёта конусности. Обозначение конусности на чертежах.

Конусность. Конусностью называется отношение диаметра основания конуса к высоте. Конусность рассчитывается по формуле К=D/h, где D – диаметр основания конуса, h – высота. Если конус усеченный, то конусность рассчитывается как отношение разности диаметров усеченного конуса к его высоте. В случае усечённого конуса, формула конусности будет иметь вид: К = (D-d)/h.

Обозначение конусности на чертежах. Форму и величину конуса определяют нанесением трех из перечисленных размеров: 1) диаметр большого основания D; 2) диаметр малого основания d; 3) диаметр в заданном поперечном сечении Ds , имеющем заданное осевое положение Ls; 4) длина конуса L; 5) угол конуса а; 6) конусность с . Также на чертеже допускается указывать и дополнительные размеры, как справочные.

Размеры стандартизованных конусов не нужно указывать на чертеже. Достаточно на чертеже привести условное обозначение конусности по соответствующему стандарту.

Конусность, как и уклон, может быть указана в градусах, дробью (простой, в виде отношения двух чисел или десятичной), в процентах.
Например, конусность 1:5 может быть также обозначена как отношение 1:5, 11°25’16», десятичной дробью 0,2 и в процентах 20.
Для конусов, которые применяются в машиностроении, OCT/BKC 7652 устанавливает ряд нормальных конусностей. Нормальные конусности — 1:3; 1:5; 1:8; 1:10; 1:15; 1:20; 1:30; 1:50; 1:100; 1:200. Также в могут быть использованы — 30, 45, 60, 75, 90 и 120°.

На изображениях конических элементов деталей размеры могут быть проставлены различно: диаметры большего и меньшего оснований усеченного конуса и его длина; угол наклона образующей (или угол конуса) или величина конусности и диаметр основания, длина и т.п.

Конусность

Отношение разности диаметров двух поперечных сечений конуса (D-d.) к расстоянию между ними (l) (рис. 6.39, а) называется конусностью (К): К = (D – d)/l.

Рис. 6.39. Построение конусности и нанесение се величины

Например, конический элемент детали с диаметром большего основания 25 мм, диаметром меньшего основания 15 мм, длиной 50 мм будет иметь конусность К = (D – d)/l = (25 – 15)/50 = 1/5 = 1:5.

При проектировании новых изделий применяются величины конусности, установленные ГОСТ 8593–81: 1:3; 1:5; 1:7; 1:8; 1:10; 1:12; 1:15; 1:20; 1:30. Стандартизированы также величины конусности, которые имеют элементы деталей с часто встречающимися углами между образующими конуса: углу 30° соответствует конусность 1:1,866; 45° – 1:1,207; 60° – 1:0,866; 75° – 1:0,652; углу 90° – 1:0,5. В чертежах металлорежущих инструментов часто конусность определяется надписью, указывающей номер конуса Морзе. В этих случаях размеры конических элементов устанавливают по ГОСТ 10079–71 и др.

На чертежах конусность наносят согласно правилам ГОСТ 2. 307–2011. Перед размерным числом, определяющим величину конусности, наносят условный знак в виде равнобедренного треугольника, острие которого направлено в сторону вершины конуса.

Знак и цифры, указывающие величину конусности, располагают на чертежах параллельно геометрической оси конического элемента.

Они могут быть проставлены над осью (рис. 6.39, 6) или на полке (рис. 6.39, в). В последнем случае полка соединяется с образующей конуса с помощью линии выноски, заканчивающейся стрелкой.

Уклон

Плоские поверхности деталей, расположенные наклонно, обозначают на чертеже величиной уклона. Как подсчитать эту величину, покажем на примере. Клин, изображенный на рис. 6.40, я, имеет наклонную поверхность, уклон которой нужно определить. Из размера наибольшей высоты клина вычтем размер наименьшей высоты: 50 – 40 = 10 мм. Разность между этими величинами можно рассматривать как размер катета прямоугольного треугольника, образовавшегося после проведения на чертеже горизонтальной линии (рис. 6.40, б). Величиной уклона будет отношение размера меньшего катета к размеру горизонтальной линии. В данном случае нужно разделить 10 на 100. Величина уклона клина будет 1:10.

Рис. 6.40. Определение величины уклона

На чертеже уклоны указывают знаком и отношением двух чисел, например 1:50; 3:5.

Если требуется изобразить на чертеже поверхность определенного уклона, например 3:20, вычерчивают прямоугольный треугольник, у которого один из катетов составляет три единицы длины, а второй – 20 таких же единиц (рис. 6.41).

Рис. 6.41. Построение уклонов и нанесение их величин

При вычерчивании деталей или при их разметке для построения линии по заданному уклону приходится проводить вспомогательные линии. Например, чтобы провести линию, уклон которой 1:4, через концевую точку вертикальной линии (рис. 6.42), отрезок прямой линии длиной 10 мм следует принять за единицу длины и отложить на продолжении горизонтальной линии четыре такие единицы (т. е. 40 мм). Затем через крайнее деление и верхнюю точку отрезка провести прямую линию.

Рис. 6.42. Построение линии по заданному уклону

Вершина знака уклона должна быть направлена в сторону наклона поверхности детали. Знак и размерное число располагают параллельно направлению, по отношению к которому задан уклон.

ПроТейпер (ProTaper) ручной — Наири-x

А.П. Овсепян,
врач-консультант
концерна Дентсплай.г. Москва

Никель-титановые вращающиеся, файлы ПроТейпер разработаны для препарирования особо сложных, сильно кальцифицированных и искривленных каналов, которые плохо поддаются традиционной инструментальной обработке. ПроТейперы вобрали в себя все превосходные качества вращающихся никель-титановых Профайлов, но вместе с тем обладают рядом исключительных качеств, которыми не обладает ни один из аналогов.
Уникальный дизайн обеспечивает инструментам ПроТейпер превосходную гибкость, высокую режущую эффективность и значительно большую безопасность, позволяющие клиницистам создавать идеальное конусное препарирование даже в анатомически сложных и сильно искривленных каналах. «Философия» этих инструментов очень проста - добиться большей эффективности препарирования при использовании меньшего количества инструментов. Система состоит всего из шести (6) файлов - трех формирующих и трех финишных. Для лучшего понимания механизма работы Про-Тейперов в клинической практике остановимся подробнее на их конструктивных особенностях, правилах и методах использования.

Геометрия ПроТейпера

Формирующие Файлы
Вспомогательный формирующий файл - Шейпер X (Sx) - легко опознать, так как на его позолоченной ручке нет никакой цветовой маркировки. Sx имеет общую длину 19 мм, что обеспечивает превосходный доступ в глубину корневого канала. Файл Sx имеет модифицированный кончик Dо диаметром 0,19 мм., а у основания D14 - диаметр около 1.20 мм. Степень конусности файла Sx от Do к D9 по сравнению с двумя другими формирующими файлами значительно больше. Например, диаметры D6, D7, D8 и D9 этого файла имеют поперечные диаметры примерно равные 0,50. 0.70. 0.90 и 1.10 мм соответственно.
Данный файл используется для придания оптимальной формы коротким корневым каналам, а также для уточнения направления канала, придания желаемой формы коронковой части и обеспечения доступа в глубину длинных каналов. Шейпер X значительно эффективнее Гейтс Глиден и других инструментов, формирующих устье кор-невого канала.
Формирующий файл S1 и формирующий файл S2 легко опознать по соответственно фиолетовому и белому опознавательным кольцам на ручках. У файлов S1 и S2 диаметры направляющих кончиков Do соответственно равны 0.1 7 мм и 0,20 мм, а диаметру основания D14 приближается к 1,20 мм. Формирующие файлы S1 и S2 имеют прогрессивно увеличивающуюся конусность по всей длине их режущих лезвий, при этом каждый инструмент препарирует лишь определенные зоны канала. S1 предназначен для препарирования коронковой трети канала, a S2 расширяет и препарирует его среднюю треть. Помимо того, что эти инструменты оптимально препарируют коронковые две трети канала, они также последовательно увеличивают апикальную треть.

Финишные Файлы

Три финишных файла, называемые Fl. F2 и F3, имеют желтые, красные и синие кольца на ручках, что соответствует диаметрам DО в 0.20, 0,25 и 0,30 мм соответственно. В промежутке Dо-D3 файлы F1. F2 и F3 имеют фиксированную конус-ность 7, 8 и 9% соответственно. В промежутке D4-D14 каждый инструмент имеет увеличивающиеся поперечные размеры, но, что важнее, на протяжении одной и той же длины каждый инструмент имеет уменьшающуюся в процентном отношении конусность. Уменьшение конусности на отдельном участке режущих лезвий файла обеспечивает гибкость, а также уменьшает опасность блокировки инструмента во время его вращения. Хотя эти инструменты предназначены для оптимального завершения обработки апикальной трети, они также последовательно расширяют и выравнивают среднюю треть канала. Для препарирования апикальной трети канала обычно требуется только один завершающий инструмент.

Конструкция ПроТейперов, обеспечивающая их преимущества

<B>Многоступенчатая конусностьУникальным свойством формирующих файлов является их прогрессирующая конусность, которая значительно улучшает гибкость, режущую эффективность и уменьшает количество повторных прохождений. Например, файл Sx имеет девять (9) значений постепенно увеличивающейся конусности от 3.5 до 19% в промежутке D1-D9 и фиксированную конусность 2% в промежутке D10-D14. Файл S1 имеет двенадцать (12) постепенно увеличивающихся значений конусности от 2 до 11% в промежутке D1-D14. Файл S2 имеет девять (9) постепенно увеличивающихся значений конусности от 4 до 11,5% в промежутке D1-D14. Эта геометрия формы позволяет каждому формирующему файлу препарировать свою зону корневого канала методикой «краун-даун». Поэтому во время препарирования со стенок корневого канала захватывается только лишь небольшая часть дентина, что снижает торсионную нагрузку, уменьшает «усталость» файла и возможность его поломки.

Выпуклое трехгранное поперечное сечение
Уникальным свойством инструментов ПроТейпер является выпуклое трехгранное поперечное сечение, что придает инструменту необыкновенную гибкость и в то же время усиливает основ-ной стержень. При этом уменьшается контакт между лезвиями файла и стенками канала, снижается торсионная нагрузка и обеспечивается безопасность применения инструмента.

Изменяющиеся углы и шаги спирали
Файлы ПроТейпер на протяжении 14 мм режущих поверхностей имеют постоянно изменяющийся угол спирали и шага, что позволяет лезвиям эффективно извлекать отработанный материал из канала, предотвращая блокировку файла в корневом канале.
Различные диаметры кончика
Три формирующих файла имеют различные диаметры модифицированного полуагрессивного кончика Do, позволяющие клиницистам безопасно и эффективно продвигаться вглубь канала. При этом лезвие каждого инструмента предварительно расширяет свою зону в коронковой части канала. У шейпера S1 диаметр Do - 0.17 мм. У шейпсра Sx диаметр Do -0,19 мм, а у шейпера S2 диаметр Do -0.20 мм. Финишные файлы имеют различные диаметры Do, равные 0,20. 0.25 и 0.30 мм, что, как правило, соответствует различным диаметрам апикального сужения. Обычно требуется только один финишный файл для оптимального завершения препарирования в апикальной трети анатомически сложного и искривленного канала.

Модифицированный направляющий кончик
Отличительным свойством файлов ПроТейпер является наличие модифицированного полуагрессивного кончика. Новая конструкция формы кончика позволяет каждому инструменту легко проникать в глубину канала сквозь мягкие ткани (пульпа, отработанные частицы), не повреждая стенок корневого канала.

Короткие ручки
По сравнению со стандартной длиной ручек обычных вращающихся файлов у файлов ПроТейпер ручки короткие (12,5 мм). Это улучшает доступ к боковым зубам, особенно в случаях с ограниченным межокклюзионным пространством.

Система из шести (6) инструментов
Система ПроТейпер предлагает всего шесть вращающихся NiTi файлов, что является еще одним шагом к универсализации и уменьшению количества инструментов для препарирования каналов любой сложности.

Правила по использованию
При правильном использовании и соблюдении некоторых ограничений ПроТейперы гарантируют отличные результаты и высокую степень безопасности. Используя инструмент ПроТейпер, клиницист должен следовать основным специальным рекомендациям по последовательности применения инструментов, выбрать рекомендованную скорость и момент вращения для каждого типа файла. Но главное - врач должен соблюдать основные правила эндодонтического вмешательства: создание прямолинейного доступа, применение орошения и лубрикантов, обследование корневой системы ручным инструментом и создание направляющей перед применением вращающихся файлов, сохранение проходимости апикального сужения, придание каналу конической формы в пределах рабочей дайны.

Прямолинейный доступ
Создание прямолинейного доступа - основа успешного эндодонтического лечения. Препарирование полости зуба с целью обеспечения кратчайшего доступа является важным этапом в процедуре эндодонтического лечения. Для создания доступа к устью/ям канала необходимо удалить крышу пульповой камеры и излишки дентина, покрывающие ее сверху. Размер полости диктуется топографическим расположением устья(ев) на дне пульповой камеры. Внутренние стенки полости препарируются и сгла-живаются, чтобы исключить любые помехи при последующей инструментальной обработке и обеспечить легкий, прямолинейный доступ к устью (ям) корневого канала. Когда все устья могут быть визуализированы без изменения положения стоматологического зеркала - цель достигнута, полость сформирована правильно. В идеале полость доступа должна соответствовать принципам реставрационной стоматологии. Создание хорошего доступа значительно улучшает качество препарирования корневого канала и облегчает придание ему желаемой формы. При правильно сформированной полости доступа инструменты легко вводятся в устье канала и при вращении беспрепятственно скользят вдоль гладких стенок канала5-7.

Орошение и смазка
Ни один инструмент не следует вводить в корневой канал до тех пор, пока пульповая камера не будет наполнена ирригантом. После того как обеспечен прямолинейный доступ и все устья определены, пульповую камеру необходимо заполнить теплым 5,25% раствором NaOCl. Для обеспечения оптимальной безопасности вращающиеся NiTi инструменты всегда используются с лубрикантом типа Глайд (Дентсплай Майллефер).

Создание направляющейПеред тем, как использовать любые вращающиеся NiTi инструменты, необходимо исследовать каналы и создать «направляющую» в устьях. Для этой цели используются классические 2% конусности стальные ручные файлы №10 или №15, а также специально разработанные для этой процедуры С+ файлы (Дентсплай Майллефер). С появлением NiTi вращающихся файлов роль ручных инструментов значительно уменьшилась и была переосмыслена. Многие врачи используют ручные инструменты небольших размеров главным образом для получения первичной информации, подтверждения наличия доступа или, если необходимо, для создания достаточного пространства в устьях каналов перед использованием более эффективных NiTi вращающихся файлов. Ручные инструменты служат не только для обнаружения устьев, но могут дать дополнительную информацию при тактильных исследованиях:
1) Определение поперечного диаметра канала
Ручными файлами можно определить предположительный диаметр канала, наличие доступа и степень кальцификации. Прежде чем вращающийся NiTi файл может быть безопасно введен в канал, необходимо наличие достаточного пространства для введения направляющего кончика. Другими словами, должны быть созданы углубление в устье канала и гладкая «направляющая - для введения NiTi вращающихся файлов. При сильной кальцификации необходимо предварительное расширение ручными файлами коронковой и средней части по обычной методике.
2) Подтверждение прямолинейного доступа в канал
Прямолинейный доступ в глубину корневого канала подтверждается положением ручки ручного файла. Если создан прямолинейный доступ в коронковой части корня, то ручка файла, введенного в канал, будет расположена вертикально, а сам инструмент будет находиться параллельно оси зуба. В случаях, если ручка файла смещена от оси зуба, расположена под углом и с трудом вводится в канал, необходимо дополнительное расширение для обеспечения вертикального положения ручки файла 10-11. Иногда для этого также требуется увеличение доступа и выборочное удаление треугольника дентина из коронковои трети канала. Создание прямолинейного доступа является очень важным этапом, поскольку упрощает все последующие процедуры и избавляет от многих ошибок и неудач при препарировании каналов.
Традиционно в этих целях использовалась серия дрилей Гейтс Глиден. На сегодняшний день всего лишь один инструмент, ПроТейпер Sx, может быть применен для быстрого, эффективного и безопасного удаления треугольника дентина из устья. Применение Sx обеспечивает хоро-ший доступ в глубину корневого канала и одновременное препарирование средней и апикальной трети корневого канала.
3) Исследование анатомии корневой системы
Ручные файлы могут предоставить полезную информацию об анатомии корневой системы. Например, детальное обследование дает представление о степени искривленности, форме канала, а также о наличии расщепления или слияния каналов. Необходимо понимать, что определенные анатомические особенности конфигурации корневых каналов иногда делают невозможным безопасное использование NiTi вращающихся файлов.

Сохранение проходимости апикального сужения и рабочая длина
После окончания обработки апикальной трети корневого канала необходимо убедиться в его проходимости до радиографического апекса (РА). Обычно для этого используют ручные гибкие небольшого размера файлы. Работая пассивно ручным файлом, одновременно можно удалить остатки отработанных частиц дентина, продвигаясь к апикальному сужению. При этом очень важно, со-храняя проходимость апикального сужения, не проталкивать отработанные массы в периодонт, Это позволит избежать создания апикальных блоков из частиц дентина и создания уступов и перфораций. Большинство исследователей и клиницистов придерживаются мнения, что обычное прохождение канала до радиографического апекса чаще всего приводит к выходу кончика инструмента за апикальное сужение. Поскольку апикальная треть канала завершается дентин-цементным сочленением (ДЦС), так называемым «апикальным сужением» или физиологическим апексом, опытные клиницисты предлагают эту точку считать отправной при измерении рабочей длины. Но эта анатомическая точка значительно варьируется от зуба к зубу, от корня к корню и не всегда удается тактильно ее определить. Поэтому раньше при определении рабочей длины клиницисты ориентировались на радиографический апекс. Но с появлением электронных апекс-локаторов определение апикального сужения стало более точным, чем рентгенография. Апекс-локаторы, воплощающие технологические достижения последних лет ("Root ZX" фирмы «J. Morita»), обеспечивают большую точность в определении рабочей длины канала, даже содержащего экссудаты и электролиты. Не следует считать, что апекс-локаторы могут полностью заменить рентгеновскую пленку. На наш взгляд, только сочетание возможностей электронных апекс-локаторов и рентгеновского обследования дает очень точный диагностический результат при определении рабочей длины канала.

Метод использования
ПроТейперы должны использоваться пассивно, без апикального давления. Требуемое давление должно быть эквивалентно давлению, используемому при письме тонко заточенным карандашом. Вращающийся инструмент следует продвигать в канале в апикальном направлении до ощущения легкого сопротивления. Если какой-либо файл из серии Про-Тейпер прекращает апикальное продвижение, извлеките его и определите, какой из нижеприведенных четырех типичных факторов мешает ему пассивно продвигаться в апикальном направлении:
1) Несоответствие диаметра инструмента и канала
Продвижение инструмента в канале может быть затруднено, если диаметр кончика инструмента больше диаметра канала вследствие кальцификации канала. Кроме этого, NiTi вращающиеся инструменты не могут продвигаться по узкому каналу, который резко изгибается, разделяется или его стенки имеют дефекты резорбции. В случае кальцификации используйте лубрикант в сочетании с ручными файлами № 10 и № 15 и, если необходимо, с некоторыми ручными инструментами большего размера для того, чтобы создать расширение, соответствующее кончику NiTi инструмента.
2) Наличие опилок в канале
Для удаления накопившихся в канале опилок обильно промойте корневой канал и разработайте его ручным файлом №10, чтобы размельчить опилки и превратить их в подобие раствора, затем снова промойте канал.
3) Опилки между режущими кромками
Накопление опилок между режущими кромками во время препарирования ограничивает апикальное продвижение инструмента. Опилки между режущими кромками деактивируют инструмент, поскольку они отталкивают его активную часть от стенок канала. В этом случае извлеките инструмент, очистите его. промойте канал, затем повторно пройдите его ручным файлом, чтобы убедиться в его проходимости, и снова промойте канал.
4) Особенности анатомии корневых каналов
Некоторые зубы имеют анатомически сложные корневые системы, что затрудняет пассивное и безопасное продвижение кончика вращающегося инструмента. В таких случаях промойте и повторно пройдите канал ручными файлами небольшого размера для увеличения диаметра «направляющей дорожки» канала. Следует признать, что в некоторых случаях лучше придавать форму с помощью ручных файлов. Однако форми-рующий файл ПроТейпер S1, имеющий диаметр Do 0,17 мм и модифицированный направляющий кончик, может следовать по ровной «направляющей дорожке», которая была подготовлена и подтверждена ручными файлами №10 и №15.

Многократное использование
Перед использованием любой файл ПроТейпер следует осмотреть на предмет износа или повреждения, а его режущие кромки должны часто очищаться во время работы с целью оптимизации эффективности и уменьшения возможности поломки. Инструменты, имеющие признаки повреждения, подлежат утилизации. Основной причиной, вызывающей поломку NiTi вращающихся инструментов, является грубое нарушение контроля скорости, момента вращения и несоблюдение перечисленных выше элементарных правил эндодонтического вмешательства. Иногда врачи забывают главный принцип врачевания - «не навреди». Уникальная конструкция ПроТейперов обеспечивает несравненную режущую эффективность, что иногда усыпляет бдительность врачей и внушает им чувство вседозволенности, что всегда приводит к неудачам, а иногда и к досадной поломке инструмента. Прежде чем в первый раз использовать систему инструментов ПроТейпер в клинике необходимо неоднократно испробовать их на специальных пластиковых учебных эндоблоках и экстрагированных зубах для того, чтобы приобрести необходимые мануальные навыки. Надеемся, наши рекомендации помогут вам избежать неудач при использовании системы инструментов ПроТейпер на начальном этапе.

Приводы и наконечники

Инструменты ПроТейпер должны использоваться в наконечниках с электрическими приводами, имеющими контролируемый момент вращения и скорость 250-300 об./мин. Например, новый электрический мотор "ЭйТиАр Техника» (Дентсплай Майллефер) имеет программное обеспечение, которое дает возможность выбора момента вращения и скорости для каждого файла ПроТейпер. Новый аппарат обещает значительное упрощение клинической работы и безопасность использования вращающихся NiTi инструментов.

Техника применения ПроТейперов
Существуют две техники препарирования ПроТейперами - для средних и длинных каналов, для коротких каналов.
Техника препарирования средних и длинных каналов
Следуя правилам эндодонтического вмешательства, начните с создания прямолинейного доступа к устьям канала. После этого заполните пульповую камеру либо гипохлоритом натрия, либо лубрикантом типа Глайд.
? Обследуйте корневой канал с помощью ручного К-файла №10, продвигаясь вперед возвратно-поступательными движениями. Продвигайте инструмент постепенно и пассивно, не доходя нескольких миллиметров до установленной рабочей длины.
? Приступайте к последовательному использованию инструментов ПроТейпер, начиная с формирующего файла SI с фиолетовым кольцом. Введите инструмент в канал и продвигайте апикально на небольшую глубину. В наиболее труднопроходимых каналах, возможно, придется предпринять несколько попыток для того, чтобы расширить коронковую треть канала. Промойте канал, удалите отработанные массы ручным К-файлом № 10 и снова промойте.
? Затем используйте формирующий файл Sx (без цветного кольца). Выборочно удаляйте дентин вычищающими движениями (подобно работе щетки). Удалите кальцифицированные отложения в устье (они могут помещать правильному определению н; правления канала) и уточните направление корневого канала. Улучшив таким образом доступ в глубину канала, пассивно вводите инструмент Sx вглубь до тех пор, пока не возникнет ощущение легкого с противления. Возвратно-поступательными движениями в направлении от апекса к коронке выводите отработанные массы, избегая чрезмерного сопротивления препарируемого дентина. Работайте инструментом до тех пор, пока около двух третей общей длины рабочей части не будут погружены в устье канала. Не забывайте промывать канал.
? По окончании процедуры предварительного расширения и создания хорошего доступа на протяжении двух третей корневого канала используйте предварительно изогнутый К-файл № 10 для окончатель-ного определения рабочей длины. После подтверждения рабочей длины смажьте канал лубрикантом Глайд и окончательно откалибруйте его, используя формирующий файл S1 (с фиолетовым кольцом) на всю рабочую длину.
? После использования формирующего файла S1 промойте канал и продолжайте формирующим файлом S2 (с белым кольцом). Обычно этот файл сразу же вводится на всю рабочую длину. После использования инструмента промойте канал.
? После того как коронковые две трети канала отпрепарированы, можно приступить к окончательному препарированию апикальной трети. Для этого используйте финишный файл F1 (с желтым кольцом. ISO 020). Аккуратно введите инструмент F1 в заполненный ирригантом канал на рабочую длину и затем немедленно извлеките.
? Определите диаметр апикального сужения, поместив в канал ручной К-файл № 20. Если инструмент плотно входит на всю рабочую длину, значит диаметр апикального сужения соответствует ISO 020 и канал готов к обтурации. Используйте финишный файл F2 (с красным кольцом, ISO 025}. Промойте канал и продолжайте препарирование инструментом F2 на рабочую длину. Затем определите диаметр апикального сужения, поместив в канал ручной К-файл №25. Если инструмент плотно входит на всю рабочую длину, значит диаметр апикального сужения соответствует ISO 025 и канал готов к обтурации. Используйте финишный файл F3 (с синим кольцом, ISO 030). Аккуратно введите его на рабочую глубину и проведите аналогичную процедуру определения диаметра апикального сужения ручным К-файлом №30. Обычно диаметр апикального сужения зависит от того, насколько вы расширили кальцифицированный или искривленный канал.
Техника препарирования коротких каналов
• После создания прямолинейного доступа к устью канала начинайте препарирование формирующим файлом Sx. Пассивно продвигайте его апикально до достижения примерно двух третей предполагаемой глубины канала. Промойте и повторно пройдите канал этим же файлом.
• Введите предварительно изогнутый ручной К-файл 10 и пройдите им остальную часть канала, чтобы убедиться в проходимости апикального сужения и определить рабочую длину.
• Только после этого можно использовать файл Sx на всю рабочую длину. Один раз введите файл Sx на рабочую длину не более чем на одну секунду. Файл должен легко пройти рабочую длину благодаря выполнению предыдущих этапов. После того как файл Sx будет введен на рабочую длину, промойте и повторно пройдите канал.
? Окончательно препарирование проводите финишными файлами Fl. F2, и F3 по вышеописанной методике.

Резюме
Никель-титановые вращающиеся инструменты ПроТейпер были специально созданы для препарирования анатомически особо сложных каналов, но их можно с успехом применять и для работы в обычных каналах. Благодаря уникальному дизайну они обладают незаурядной гибкостью, режущей эффективностью и высоким уровнем безопасности. Одним из главных преимуществ является то, что для препарирования каналов любой сложности требуется всего лишь несколько инструментов ПроТейпер.
Система вращающихся файлов ПроТейпер представляет собой плод совместных усилий д-ров Бена Джонсона, Пьера Мачту, Клиффорда Раддла и Джона Уэста, а также инженеров Франсуа Аэбу и Гилберта Рота (Денсплай Майллефер. г. Балэг, Швейцария).

ОБРАБОТКА КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

§ 1. Общие сведения
1. Область применения конусов. Наряду с цилиндрическими деталями в машиностроении получили довольно широкое распространение детали с коническими поверхностями. Примерами их могут служить конусы центров, хвостовиков сверл, зенкеров, разверток. Для крепления этих инструментов передние участки отверстий шпинделя и пиноли токарного станка имеют также коническую форму.
Однако область использования конусов не ограничивается режущими инструментами. Конические поверхности имеют многие детали машин.
Широкое использование конических соединений объясняется рядом их преимуществ.
1. Они обеспечивают высокую точность центрирования деталей.
2. При плотном соприкосновении пологих конусов получается неподвижное соединение.
3. Изменяя осевое положение деталей конического соединения, можно регулировать величину зазора между ними.
2. Конус и его элементы. Конус представляет собой геометрическое тело, поверхность которого получается вращением прямой линии (образующей), наклонно расположенной к оси вращения (рис. 129, а).
Точка пересечения образующей с осью называется вершиной конуса.
Плоскости, перпендикулярные к оси конуса, называются, основаниями.
Различают полный и усеченный конусы. Первый расположен между основанием и вершиной, второй — между двумя основаниями (большим и меньшим).
Конус характеризуется следующими элементами: диаметром большего основания D; диаметром меньшего основания d; длиной l; углом уклона а между образующей и осью конуса; углом конуса 2а между противоположными образующими.
Кроме этого, на рабочих чертежах конических деталей часто употребляют понятия конусность и уклон.
Конусностью называется отношение разности диаметров двух перечных сечений конуса к расстоянию между ними. Она опреляется по формуле

Уклоном называется отношение разности радиусов двух поперечных сечений конуса к расстоянию между ними. Его определяют по формуле

Из формул (9) и (10) видно, что уклон равен половине конусности.

Тригонометрически уклон равен тангенсу угла уклона (см. рис. 129, б, треугольник ABC), т. е.

На чертеже (рис. 130) конусность обозначают знаком
Конусность и уклон иногда записываются числами десятичной дроби: 6,02; 0,04; 0,1 и т. д. Для конусности эти цифры соответствуют разности диаметров конуса на длине 1 мм, для уклона — разности радиусов на этой же длине.
Для обработки полного конуса достаточно знать два элемента: диаметр основания и длину; для усеченного конуса — три элемента: диаметры большего и меньшего оснований и длину. Вместо одного из указанных элементов может быть задан угол наклона а, уклон или конусность. В этом случае для определения недостающих размеров пользуются вышеприведенными формулами (9), (10) и (11).

Пример 1. Дан конус, у которого d=30 мм, /=500 мм, К=1: 20. Определить больший диаметр конуса.
Решение. Из формулы (9)

Пример 2. Дан конус, у которого D=40 мм, l = 100 мм, а=5 , Определить меньший диаметр конуса.
Решение. Из формулы (11)

По таблице тангенсов находим tg5°=0,087. Следовательно, d=40—2*100Х Х0,87=22,6 мм.
Пример 3. Определить угол уклона а, если на чертеже указаны размеры конуса: D—50 мм, d=30 мм, /=200 мм.
Решение. По формуле (11)

Из таблицы тангенсов находим а=2 50 .
Пример 4. Дан конус, у которого D=60 мм, /=150 мм, К=1 : 50. Определить угол уклона а.
Решение. Так как уклон равен половине конусности, можно записать:

По таблице тангенсов находим а=0 30 .
3. Нормальные конусы. Конусы, размеры которых стандартизованы, называются нормальными. К ним относятся конусы Морзе, метрические, конусы для насадных разверток и зенкеров с конусностью 1:50 0, под конические штифты — с конусностью 1:50, для конических резьб с конусностью 1 : 16 и др.
Наибольшее распространение в машиностроении получили инструментальные конусы Морзе и метрические, основные размеры которых приведены в табл. 13.

Размеры конусов Морзе выражаются дробными числами. Это объясняется тем, что впервые стандарт на них был принят в дюймовой системе измерения, которая сохранилась до настоящего времени. Конусы Морзе имеют различную конусность (примерно 1 20), метрические конусы одинаковую — 1:20.

Автор - nastia19071991

Как рассчитать конус вала

Обновлено 22 декабря 2020 г.

Кевин Бек

Валы являются универсальными компонентами машин с вращающимися частями. В стандартном автомобиле каждая ось, соединяющая переднее и заднее колеса, представляет собой вал, вокруг которого вращаются колесные пары во время движения.

Эти типы валов обычно имеют одинаковый диаметр или толщину, что означает, что каждый конец вала выглядит одинаково. Но некоторые валы сужаются или становятся тоньше от одного конца к другому, обычно с постоянной скоростью.Характер работы обычно определяет «крутизну» конуса, которая может быть выражена в единицах, градусах или обоих.

Вал как вращающийся конус

Если вы посмотрите на конический вал сбоку, он приобретет форму треугольника с основанием и двумя одинаковыми сторонами, приближающимися к точке. Это делает конический вал вращающимся конусом, и если острие маленькое, сила, создаваемая вращением, фокусируется на крошечной области и, таким образом, может быть очень мощной.

Большинство конических валов не перегибаются.Вместо этого они имеют больший диаметр (обозначенный для расчетов D ) на одном конце и меньший диаметр ( d ) на другом. Расстояние между ними составляет L . Конические валы выражаются через их коэффициент конуса , который представляет собой изменение диаметра, деленное на изменение длины, или

\ frac {Dd} {L}

Конические инструменты в человеческом секторе: пропеллеры

Гребной винт лодки является основным примером конического вала. Эти валы имеют другой материал, продетый вдоль них, например винты, которые обычно снимаются на конце, чтобы обеспечить движущую силу против сопротивления воды. Большинство вращается по часовой стрелке; у некоторых лодок есть сдвоенные гребные винты, вращающиеся в противоположных направлениях.

Общие уровни конусности гребных винтов включают 1:10 (то есть увеличение диаметра на одну единицу на каждые 10 единиц длины), 1:12 и 1:16. Специализированные моторные лодки часто изготавливаются по необычным характеристикам. TPF, или конус на фут, является наиболее распространенной единицей измерения в этой отрасли.

Расчет конусности образца

В следующем примере используется коэффициент конусности 1: 8, что не является особенно распространенным.

Допустим, вам дан пропеллер с малым диаметром 1,5 фута. Если длина составляет 12 футов, каково значение большего диаметра?

Здесь у вас d = 1,5, L = 12 и коэффициент конусности 1: 8, лучше выраженный в виде десятичной дроби 0,125 (1 разделенная на 8). Вы ищите значение D .

Из приведенной выше информации коэффициент конусности здесь 0.125, равно ( D - d ) / L , поэтому:

0,125 = \ frac {D-1.5} {12}

Умножение каждой стороны на 12 дает

\ begin {align} 1.5 & = D - 1.5 \\ \ text {So} \\ D & = 1.5 + 1.5 \\ D & = 3 \ end {align}

Чтобы найти угол в градусах этого конуса (т.е. 1 из 8), просто возьмите арктангенс (тангенс -1 или arctan) этого угла, который составляет половину отношения двух диаметров (поскольку L делит «треугольник» пропеллера на два меньших одинаковых прямоугольных треугольника), разделенные на L - знакомое «противоположное по соседнему», определяющее касательную в базовой тригонометрии.

Как вы могли заметить, это то же самое, что и коэффициент конусности. В этом случае арктангенс равен 1,5 / 12 = 0,125, а соответствующий угол, который вы можете определить с помощью калькулятора или просто веб-браузера, равен 7,13 градуса.

Онлайн-калькулятор конуса на фут

Если вам нужен, скажем, простой преобразователь конуса на фут в градусы или какой-либо калькулятор конуса на фут (или любые другие единицы измерения, которые вам нужны), вы можете найти множество они в вашем распоряжении онлайн.См. Один такой пример в разделе Ресурсы.

Если вы продвинутый студент, который хорошо владеет компьютерными языками, вы можете даже написать простую программу, которая выполняет математические вычисления.

Таблица размеров конусов Ярно | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: производство

Таблица размеров конусов Ярно

Данные по производству и дизайну

Конусы Ярно имеют конус примерно 1:20 по диаметру, или 0,600 дюйма по диаметру на фут, или.050 дюймов по диаметру на дюйм. Размер большого диаметра может быть получен путем деления на 8, меньший конец всегда равен размеру конуса, разделенному на 10, а длина - это размер конуса, разделенный на 2.

Примечания:

Все размеры указаны в дюймах,

Конические хвостовики Ярно
Конус
Обозначение
Длина
A
Длина
B
Диаметр
C
Диаметр
D
Конус
на фут
2 1 1/8 1 0.20 0,250 0,600
3 1 5/8 1 1/2 0,30 0,375 0,600
4 2 3/16 2 0,40 0,500 0,600
5 2 11/16 2 1/2 0. 50 0,625 0,600
6 3 3/16 3 0,60 0,750 0,600
7 3 11/16 3 1/2 0,70 0,875 0,600
8 4 3/16 4 0.80 1.000 0,600
9 4 11/16 4 1/2 0,90 1,125 0,600
10 5 1/4 5 1,00 1,250 0,600
11 5 3/4 5 1/2 1. 10 1,375 0,600
12 6 1/4 6 1,20 1,500 0,600
13 6 3/4 6 1/2 1,30 1,625 0,600
14 7 1/4 7 1.40 1,750 0,600
15 7 3/4 7 1/2 1,50 1,875 0,600
16 8/16 8 1,60 2. 000 0,600
17 8 13/16 8 1/2 1.70 2,125 0,600
18 9 5/16 9 1,80 2,250 0,600
19 9 13/16 9 1/2 1,90 2,375 0,600
20 10 5/16 10 2.00 2,500 0,600

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www. engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

Штифт Herdim Taper, скрипка, конус 1/20 | Развертки Herdim

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт пригодным для использования, обеспечивая такие основные функции, как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта.Веб-сайт не может нормально работать без этих файлов cookie.

ElioBack_buttonPressed
Цель: Маркер того, что посетитель нажал кнопку «Назад», и необходимо выполнить восстановление вкладки отображения.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioCouponManager_NoCodeModal
Назначение: Отображение промокодов для конкретных посетителей. Маркер того, что модальное окно должно оставаться закрытым.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioCurrencyConverter_ExchangeRates
Назначение: Предоставление коэффициентов пересчета для конвертера валют.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioCurrencyConverter_selectedCurrency
Назначение: Сохранение текущей выбранной валюты в конвертере валют.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioGlossar_
Цель: Предоставление статей глоссария.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioGroupSeries_variantClicked
Цель: Маркер для восстановления вкладки отображения при нажатии кнопки возврата.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioStorageClearedNew
Цель: Указывает, была ли произведена очистка локального хранилища.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioTabs_selectedTabs
Назначение: Маркер для восстановления вкладки отображения при нажатии кнопки возврата.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

Функциональная проверка возможности записи локального / сеансового хранилища. Запись автоматически удаляется сразу после создания.

PayPal платежи

PayPal платежи

PayPal платежи

Запоминает, закрыл ли пользователь модальное окно выбора купона

Сессия -
Цель: Уникальный внутренний идентификатор пользователя магазина, который требуется для обеспечения основных функций магазина, таких как корзина для покупок и вход в систему.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

ShopwarePluginsCoreSelfHealingRedirect
Назначение: Технически необходимая функция для перенаправления страниц в случае ошибок загрузки страницы.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

__csrf_token-
Назначение: Обеспечивает безопасность просмотра посетителей, предотвращая подделку межсайтовых запросов.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

allowCookie
Цель: Сохранение настроек посетителя, разрешенных ли файлы cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

BasketCount
Назначение: Хранение количества элементов в корзине.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

cookieDeclined
Цель: Сохранение настройки посетителя, запрещены ли файлы cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

cookiePreferences
Цель: Хранение настроек посетителей в Менеджере согласия на использование файлов cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

eCurrentSuffix
Назначение: Устанавливается, когда запрашивается страница магазина с соответствующим параметром в URL-адресе, и служит для предоставления соответствующей информации о ценах.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

eNote_notes
Цель: Хранение статей, содержащихся в списке желаний пользователя, для отображения кнопок списка желаний как активных.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ePrice
Цель: Хранение пользовательских настроек для отображения цены брутто или нетто.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 365 дней

ePriceClose_tax-frame-shown
Назначение: Маркер того, отображался ли уже выбор цены брутто / нетто.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ePush
Назначение: Хранение хеш-значения элементов, отправленных в браузер через HTTP2 push.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 30 дней

ffSelectedPerPage
Назначение: Хранение настроек посетителя, сколько статей должно отображаться на странице листинга.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

hide-cookie-permission
Цель: Маркер, следует ли скрывать разрешение cookie для определенного языка магазина.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

modernizr
Цель: Функциональная проверка возможности записи локального / сеансового хранилища. Запись автоматически удаляется сразу после создания.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

nocache
Назначение: Необходимый cookie для управления обработкой кеша.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

магазин
Назначение: Хранение идентификационного номера магазина на языке, запрошенном посетителем.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

testcookie
Цель: Функциональный тест для настроек файлов cookie. Этот файл cookie автоматически удаляется после создания.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

videojs_preferred_res
Цель: Маркер предпочтительного разрешения видео или разрешения по умолчанию.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

x-cache-context-hash
Цель: Маркер для назначения цен для конкретного клиента после входа в систему.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

Партнер
Назначение: Устанавливается, когда страница магазина вызывается с соответствующим партнерским параметром в URL-адресе и используется для работы партнерской программы.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public. Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине - «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public. Resource.Org (Public Resource), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , тел. пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на Public Resource в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане - фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Ручной метчик со специальной резьбой 1-20, высокоскоростной конус: Amazon.com: Industrial & Scientific


Цена: 52 доллара. 70 +29,00 $ Перевозка
]]>
Характеристики
Фирменное наименование Suncutting
Тип фаски Конус
Кол-во позиций 1
Номер детали 779-1-20-Т
Код UNSPSC 27000000

Размеры стандартных конусов - LittleMachineShop. com

Распродажа
Ценностные упаковки
Новые товары
Все товары
Каталог
Расположение магазина
Торговый центр


Ты видел?
Крышка телескопического ходового винта, 7x10, 7x12


Самая популярная из
книг по машиностроению

Основы механического цеха: вопросы и ответы
Дополнительные популярные товары

Калькулятор машиниста


lmscnc.com / calc



Конус Морзе

Джейкобс Браун и Шарп Ярно верхний
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Стопа
Конус /
Дюйм
Угол Из центра
# 0 0. 3561 0,2520 2,00. 6246 .0521 1,4908
№ 1 0,4750 0,3690 2,13 .5986 .0499 1,4287
№ 2 0,7000 0,5720 2,56.5994 .0500 1.4307
№ 3 0,9380 0,7780 3,19 .6024 .0502 1,4377
# 4 1,2310 1. 0200 4,06 .6233 .0519 1.4876
№ 4-1 / 2 1.5000 1,2660 4,50 .6240 .0520 1.4894
# 5 1,7480 1.4750 5,19 .6315 .0526 1,5073
№ 6 2.4940 2,1160 7,25.6257 .0521 1.4933
# 7 3,2700 2,7500 10,00 . 6240 .0520 1.4894

Конус Джекобса

Морс Браун и Шарп Ярно верхний
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Опора
Конус /
дюйма
Угол от центра
# 0 0.2500 0,2284 0,44 .5915 .0493 1,4117
№ 1 0,3840 0,3334 0,66. 9251 .0771 2.2074
№ 2 0,5590 0,4876 0,88.9786 .0816 2,3350
# 2 Короткий 0,5488 0,4876 0,75. 9786 .0816 2,3350
№ 3 0,8110 0,7461 1,22 .6390 .0532 1,5251
# 4 1.1240 1. 0372 1,66. 6289 .0524 1,5009
# 5 1.4130 1,3161 1,88. 6201 .0517 1,4801
№ 6 0,6760 0,6241 1,00.6229 .0519 1.4868
№ 33 0,6240 0,5605 1,00. 7619 .0635 1,8184

Brown & Sharpe Tapers

Морс Джейкобс Ярно верхний
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Опора
Конус /
дюйма
Угол от центра
№ 1 0. 2392 0,2000 0,94. 5020 .0418 1,1983
№ 2 0,2997 0,2500 1,19. 5020 .0418 1,1983
№ 3 0,3753 0,3125 1,50.5020 .0418 1,1983
# 4 0,4207 0,3500 1,69. 5024 .0419 1,1992
# 5 0,5388 0,4500 2,13. 5016 .0418 1,1973
№ 6 0.5996 0,5000 2,38. 5033 .0419 1,2013
# 7 0,7201 0,6000 2,88. 5015 .0418 1,1970
№ 8 0,8987 0,7500 3,56.5010 .0418 1,1959
№ 9 1.0775 0,9001 4,25. 5009 .0417 1,1955
№ 10 1,2597 1.0447 5,00. 5161 .0430 1,2320
№ 11 1.4978 1,2500 5,94. 5010 .0418 1,1959
№ 12 1,7968 1.5001 7,13 .4997 .0416 1,1928
№ 13 2,0731 1,7501 7,75. 5002 .0417 1,1940
№ 14 2,3438 2,0000 8,25 .5000 .0417 1,1935
# 15 2,6146 2.2500 8,75 .5000 .0417 1,1935
# 16 2.8854 2,5000 9,25 .5000 .0417 1,1935
№ 17 3,1563 2,7500 9,75 . 5000 .0417 1,1935
№ 18 3,4271 3,0000 10,25.5000 .0417 1,1935

Конус Ярно

Морс Джейкобс Браун и Шарп верхний
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Опора
Конус /
дюйма
Угол от центра
№ 2 0. 2500 0,2000 1,00 .6000 .0500 1,4321
№ 3 0,3750 0,3000 1,50 .6000 .0500 1,4321
# 4 0,5000 0,4000 2,00.6000 .0500 1,4321
# 5 0,6250 0,5000 2,50 .6000 .0500 1,4321
№ 6 0,7500 0,6000 3,00 . 6000 .0500 1,4321
# 7 0.8750 0,7000 3,50 .6000 .0500 1,4321
№ 8 1,0000 0,8000 4,00 .6000 .0500 1,4321
№ 9 1,1250 0,9000 4,50.6000 .0500 1,4321
№ 10 1,2500 1,0000 5,00 . 6000 .0500 1,4321
№ 11 1,3750 1,1000 5,50 .6000 .0500 1,4321
№ 12 1.5000 1,2000 6,00 .6000 .0500 1,4321
№ 13 1,6250 1,3000 6,50 .6000 .0500 1,4321
№ 14 1.7500 1,4000 7,00. 6000 .0500 1,4321
# 15 1.8750 1,5000 7,50 .6000 .0500 1,4321
# 16 2,0000 1,6000 8,00 .6000 .0500 1,4321
№ 17 2.1250 1,7000 8,50 .6000 .0500 1,4321
№ 18 2.2500 1,8000 9,00 . 6000 .0500 1,4321
# 19 2,3750 1,9000 9,50.6000 .0500 1,4321
№ 20 2,5000 2,0000 10,00 .6000 .0500 1,4321

Станки Вопросы и ответы для опытных

Этот набор вопросов и ответов по станкам и механической обработке для опытных специалистов посвящен теме «Токарный станок: токарная обработка конуса и конуса».

1. Конус может быть определен как равномерное постепенное _____ по длине работы.
a) увеличить
b) уменьшить
c) увеличить или уменьшить
d) ничего из упомянутого
Просмотреть ответ

Ответ: c
Объяснение: конусность может быть определена как равномерное постепенное увеличение или уменьшение по длине работы . Токарную обработку конуса можно измерить по методу инструмента, методу смещения задней бабки, методу сложного суппорта и так далее.

2. Конус измеряется радиусом по длине заготовки.
a) верно
b) неверно
Просмотреть ответ

Ответ: b
Объяснение: Это неверно. Конус измеряется диаметром по длине работы.

3. В токарном станке токарная обработка конуса означает получение ровной поверхности путем постепенного уменьшения значения диаметра цилиндрической заготовки.
a) коническая поверхность
b) плоская поверхность
c) как коническая, так и плоская поверхность
d) ни один из упомянутых
View Answer

Answer: a
Объяснение: Точение конуса означает получение конической поверхности путем постепенного уменьшения значения диаметр от цилиндрической заготовки токарного станка.Существует два типа конусов: внутренний и внешний.

4. Что из следующего не верно для точения конуса?
a) точение конуса - это один из видов токарной обработки.
b) величина конуса определяется отношением его длины к разнице диаметров конуса
c) величина конуса обозначается буквой K
d) ни один из упомянутых
Посмотреть ответ

Ответ: b
Объяснение: Все предложения верны, кроме предложения, в котором говорится, что величина конуса определяется отношением его длины к разнице в диаметре конуса.Величина конуса определяется отношением разницы диаметров конуса к его длине.

5. Величина конуса в заготовке называется конусностью.
a) верно
b) неверно
Посмотреть ответ

Ответ: a
Пояснение: Это легко понять по определению конуса. Для конической или конической подачи предусмотрена подача. Существует два типа подачи: ручная и механическая.

6. Единица измерения конуса в системе СИ: _____
a) метр
b) сантиметр
c) миллиметр
d) ничего из упомянутого
Посмотреть ответ

Ответ: d
Объяснение: Конус - это отношение одной и той же величины.Это безразмерно.

7. Полный угол конуса также известен как угол конуса.
a) верно
b) неверно
Просмотреть ответ

Ответ: b
Объяснение: Это неверно. Угол половинного конуса также известен как угол конуса.

8. Что из следующего является правильной формулой для конусности?
a) K = (Dd) / L
b) K = L / (Dd)
c) K = D / L
d) ни один из упомянутых
Посмотреть ответ

Ответ: a
Пояснение: K = (Dd ) / L - это основная формула, используемая для расчета конусности.Здесь k = конус, D и d - диаметры, а l - длина.

9. Найдите значение K. D = 90 мм, d = 80 мм, L = 1 см.
a) 1
b) 10
c) 100
d) ни один из упомянутых
Посмотреть ответ

Ответ: a
Пояснение: 1 см = 10 мм. По формуле K = (D-d) / L легко рассчитать K.

10. Найдите значение d. К = 1/10, L = 10 см, D = 65 мм.
a) 45 мм
b) 55 см
c) 75 мм
d) ни один из упомянутых
Посмотреть ответ

Ответ: d
Пояснение: Ответ должен быть 55 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *