110Г13Л характеристики: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

alexxlab | 03.05.2022 | 0 | Разное

Содержание

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

  • Стали
  • Стандарты

Всего сталей

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 977-88 Отливки стальные.
Общие технические условия
Россия ГОСТ 21357-87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические услови

Механические свойства стали 110Г13Л

Свойства по стандарту ГОСТ 977-88

Твердость HB, max
217

Свойства по стандарту ГОСТ 21357-87

Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа, min
Относительное удлинение,%, min
Относительное сужение, %, min Ударная вязкость, кДж/м2
KCV -60
400 800 25 35 7,0

×

Отмена Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Название

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Сталь для отливок легированная с особыми свойствами 110Г13Л – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 110Г13Л.

Марка: 110Г13Л
Классификация материала: Сталь для отливок легированная с особыми свойствами
Применение: корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки и конуса дробилок, зубья и передние стенки ковшей экскаваторов, железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали, работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.Cталь аустенитного класса.

Химический состав материала 110Г13Л в процентном соотношении


CSiMnNi SPCr
0.9 – 1.50.3 – 111.5 – 15до 1до 0.05до 0.12до 1

Механические свойства 110Г13Л при температуре 20

oС
СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Отливки, ГОСТ 21357-878004002535Закалка 1050 – 1100 ° C, охлаждение в воде
ГОСТ 977-88Механические свойства устанавливаются по согласованию с заказчиком

Технологические свойства 110Г13Л


Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

lign=”center” border=”0″ cellspacing=”1″ cellpadding=”1″>

Механические свойства :sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

  • Марка 07Х17Н16ТЛ
  • Марка 07Х18Н10Г2С2М2Л
  • Марка 07Х18Н9Л
  • Марка 08Г2ДНФЛ
  • Марка 08Х12Н4ГСМЛ
  • Марка 08Х14Н7МЛ
  • Марка 08Х14НДЛ
  • Марка 08Х15Н4ДМЛ
  • Марка 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ
  • Марка 09Х16Н4БЛ
  • Марка 09Х17Н3СЛ
  • Марка 10Х12НДЛ
  • Марка 10Х14НДЛ
  • Марка 10Х17Н10Г4МБЛ
  • Марка 10Х18Н11БЛ
  • Марка 10Х18Н3Г3Д2Л
  • Марка 10Х18Н9Л
  • Марка 110Г13Л
  • Марка 110Г13ФТЛ
  • Марка 110Г13Х2БРЛ
  • Марка 110Г13ХБРЛ
  • Марка 120Г10ФЛ
  • Марка 12Х18Н12БЛ
  • Марка 12Х18Н12М3ТЛ
  • Марка 12Х18Н9ТЛ
  • Марка 12Х19Н7Г2САЛ
  • Марка 12Х21Н5Г2САЛ
  • Марка 12Х21Н5Г2СЛ
  • Марка 12Х21Н5Г2СМ2Л
  • Марка 12Х21Н5Г2СТЛ
  • Марка 12Х25Н5ТМФЛ
  • Марка 12ХГФЛ
  • Марка 130Г14ХМФАЛ
  • Марка 14Х18Н4Г4Л
  • Марка 15Х13Л
  • Марка 15Х14НЛ
  • Марка 15Х18Н10Г2С2М2Л
  • Марка 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ
  • Марка 15Х18Н22В6М2Л
  • Марка 15Х18Н22В6М2РЛ
  • Марка 15Х23Н18Л
  • Марка 15Х25ТЛ
  • Марка 16Х18Н12С4ТЮЛ
  • Марка 18Х25Н19СЛ
  • Марка 20ФТЛ
  • Марка 20Х12ВНМФЛ
  • Марка 20Х13Л
  • Марка 20Х20Н14С2Л
  • Марка 20Х21Н46В8Л
  • Марка 20Х21Н46В8РЛ
  • Марка 20Х25Н19С2Л
  • Марка 20Х5МЛ
  • Марка 20Х5ТЛ
  • Марка 20Х8ВЛ
  • Марка 27ХГСНМДТЛ
  • Марка 27ХН2МФЛ
  • Марка 30ХГ2СТЛ
  • Марка 31Х19Н9МВБТЛ
  • Марка 35Х18Н24С2Л
  • Марка 35Х23Н7СЛ
  • Марка 40Х24Н12СЛ
  • Марка 40Х9С2Л
  • Марка 45Х17Г13Н3ЮЛ
  • Марка 55Х18Г14С2ТЛ
  • Марка 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)
  • Марка 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 110Г13Л, приведена в ознакомительных целях.

Параметры, свойства и состав реального материала марки 110Г13Л могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 110Г13Л можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 110Г13Л (Г13Л) / Auremo

Сталь 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8) Сталь 05Х18АН5ФЛ Сталь 05Х18АН6М2ФЛ Сталь 06Х12Н3ДЛ Сталь 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12) Сталь 07Х27Н16ТЛ Сталь 07Х28Н10Г2С2М2Л Сталь 07Х18Н9Л (5Х18Н9Л) Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ Сталь 07Х21Н9С2М (WFW-4) Сталь 07Х24Н8М2Д3Л (ОН-1) Сталь 07ХН25МДТЛ Сталь 08Г2ДНФЛ Сталь 08Х22Н4ГСМЛ Сталь 08Х13ГДЛ Сталь 08Х13Л (ЭИ496Л) Сталь 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3) Сталь 08Х24Н7МЛ (ВНЛ-1; 5Х14Н7МЛ) Сталь 08Х24НДЛ Сталь 08Х25Н4ДМЛ Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2Л (5Х17Н34В5Т3Ю2Л) Сталь 08Х27Н34В5Т3Ю2РЛ Сталь 09Х26Н4БЛ (10Х16Н4БЛ) Сталь 09Х27Н3СЛ (10Х17Н3СЛ) Сталь 10Х22НДЛ (0Х12НДЛ) Сталь 10Х14Н5М2Л (ВНЛ-2) Сталь 10Х14НДЛ (5Х14НДЛ) Сталь 10Х17Н10Г4МБЛ (ЭИ402МЛ; 10Х17Н10Г4МБЛС) Сталь 10Х17Н13Г4Д2ТЛ (0Х17Н13Г4Д2ТЛ) Сталь 10Х28Н11БЛ (5Х18Н11БЛ) Сталь 10Х18Н12М3Л Сталь 10Х28Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л) Сталь 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ) Сталь 10Х28Н9Л Сталь 10Х21Н6М2Л Сталь 10Х28Н6М3АЛ Сталь 110Г10Л Сталь 110Г13Л (Г13Л) Сталь 110Г13ФТЛ Сталь 110Г13Х3БРЛ Сталь 110Г13ХБРЛ Сталь 110Г13ХНЛ Сталь 110Г8Л Сталь 120Г10ФЛ Сталь 120Г13Х2БЛ Сталь 12МХЛ (12ХМЛ) Сталь 12Н2ДМЛ Сталь 12Х13Н3М2Л (ВНЛ-9) Сталь 12Х16Н8М2БЛ (ВНЛ-11) Сталь 12Х28Н12БЛ (10Х18Н12БЛ) Сталь 12х28Н12М3ТЛ Сталь 12Х18Н6ФАЛ Сталь 12Х18Н7М2ФАЛ Сталь 12х28Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ) Сталь 12Х29Н7Г2САЛ Сталь 12Х31Н5Г2САЛ Сталь 12Х31Н5Г2СЛ Сталь 12Х31Н5Г2СМ2Л Сталь 12Х31Н5Г2СТЛ Сталь 12Х35Н5ТМФЛ (10Х25Н5ТМФЛ) Сталь 12ХГФЛ Сталь 130Г14ХМФАЛ Сталь 13НДФТЛ Сталь 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5) Сталь 14Х28Н4Г4Л (10Х18Н4Г4Л) Сталь 14Х3ГМРЛ Сталь 15ДНМЛ Сталь 15Х11МФБЛ Сталь 15Х23Л (10Х13Л) Сталь 15Х24НЛ Сталь 15Х28Н10Г2С2М2Л Сталь 15Х28Н10Г2С2М2ТЛ Сталь 15Х18Н10Л Сталь 15Х18Н12С4Л Сталь 15Х18Н22В6М2Л Сталь 15Х28Н22В6М2РЛ Сталь 15Х33Н18Л Сталь 15Х35ТЛ Сталь 16ГДНМЛ Сталь 16Х28Н12С4ТЮЛ (ЭИ654ЛК) Сталь 18Х12НМВФЛ Сталь 18Х35Н19СЛ (15Х25Н19СЛ) Сталь 20ГСНДМЛ Сталь 20Н3ДМЛ Сталь 20FTL Сталь 20Х22ВНМФЛ Сталь 20Х23Л Сталь 20Х30Н14С2Л Сталь 20Х21Н46В8Л Сталь 20Х31Н46В8РЛ Сталь 20Х35Н19С2Л (15Х25Н19С2Л) Сталь 20Х5МЛ Сталь 20Х5ТЛ Сталь 20Х8ВЛ Сталь 20ХГСНДМЛ Сталь 20ХГСФЛ Сталь 25НЛ Сталь 25Х3НМЛ Сталь 27ХГСНМДТЛ (27ХГСНМДТЛА) Сталь 27ХГСНМЛ Сталь 27ХН2МФЛ Сталь 30Х16Н22В6БЛ (ПО-13Л) Сталь 30Х24Н10АТС2Л Сталь 30Х28Н6М2Л Сталь 30ХГ2СТЛ Сталь 31Х29Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ) Сталь 35Х28Н24С2Л (30Х18Н24С2Л) Сталь 35Х33Н7СЛ (25Х23Н7СЛ) Сталь 35ХМФЛ Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1) Сталь 40Х17СЛ (GX40CrSi17) Сталь 40Х34Н12СЛ (30Х24Н12СЛ) Сталь 40Х27Н4СЛ (GX40CrNiSi27-4) Сталь 40Х29СЛ (GX40CrSi29) Сталь 40Х9С2Л Сталь 45Г17НМФ (ММЛ-3) Сталь 45Г18Х2ТЮЛ Сталь 45Х27Г13Н3ЮЛ Сталь 4Х4Н5МК (ПО-4М) Сталь 50Х24Н12САЛ Сталь 55Х28Г14С2ТЛ Сталь 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2) Сталь 60Х16Г13ТЛ Сталь 70ХЛ Сталь 85Х5М5Ф2В6Л (Р6М5Л) Сталь 90Г14Ю2 Сталь 90Х28МФТАЛ Сталь 90Х5М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) Сталь 95Х18М (ВНЛ-13) Сплав анв-300 Сплав ВЖЛ8 Сталь Г13Х2Л Сталь Г13ХЛ Сталь Х23Н26М3ТФЛ Сталь Х23Н28М3Д3ТЛ Сталь Х25Н13АТЛ

Обозначение

Наименование Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица 110Г13Л
Обозначение ГОСТ латинское 110Г13Л
Транслитерация 110Г13Л
Химические элементы 110Mn13
Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица Г13Л
Обозначение ГОСТ латинское Г13Л
Транслитерация Г13Л
Химические элементы Мн13

Описание

Сталь 110Г13Л применяется : для изготовления отливок корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек и конусов дробилок, трамвайных и рельсовых стрелочных переводов и крестовин, башмаков гусениц, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей работающие при ударе изнашиваемые детали футеровки горно-металлургического оборудования; астрахович переключатель лягушка 1/11 и 1/9марки на рельсы типов Р75, Р65, Р50 с литыми сердечниками.

Примечание

Сталь высокоорганизованная износостойкая аустенитного класса.
Сталь обладает высокой износостойкостью при воздействии высокого давления или ударных нагрузок.

Стандарты

Наименование Код Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугун и сталь) В83 ГОСТ 21357-87, ГОСТ 2176-77, КСт 81-033:2009, ТУ 48-22-98-83, ТУ 14-1-563-73, ТУ 14-1-641-73, ТУ 4112-78269737-001-2005
Рельсы. Оболочка. Оболочка. Костыли В42 ГОСТ 7370-98, ГОСТ 28370-89, ТУ 32-ЦП-671-93
Отливки стальные В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, КСт 81-038:2009, ТУ 108.11.549-87, ТУ 14-1-4788-90

Химический состав

Стандарт С С Р Мн Кр Си Ni Фе Медь Ти
ГОСТ 977-88 0,9-1,5 ≤0,05 ≤0,12 11,5-15 ≤1 0,3-1 ≤1 Остальные
ГОСТ 2176-77 0,9-1,4 ≤0,05 ≤0,12 11,5-15 ≤1 0,3-1 ≤1 Остальные ≤0,3
ГОСТ 7370-98 1-1,3 ≤0,02 ≤0,09 11,5-16,5 0,3-0,9 Остальные
КСт 81-038:2009 0,9-1,1 ≤0,05 ≤0,1 11,5-14,5 ≤1 0,2-0,6 ≤0,5 Остальные ≤0,1
ГОСТ 21357-87 0,9-1,2 ≤0,02 ≤0,02 11,5-14,5 ≤0,3 0,4-0,9 ≤0,3 Остальные ≤0,3

Fe является основой.
По ГОСТ 21357-87 для повышения износостойкости отливок допускается микролегирование стали титаном до 0,05 %, ванадием до 0,30 %, молибденом до 0,20 %. 9В КСТ 0087 КСт 81-038:2009 приведен химический состав стали с более узкими пределами содержания компонентов, применяемой для изготовления износостойких деталей футеровки мельниц.
В соответствии с ГОСТ 7370-98 при изготовлении сердечников и чугунных крестовин выключателей допускается по согласованию изготовителя и потребителя вводить в сталь легирующие элементы и модифицирующие добавки.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 110Г13Л. Отливки могут быть изготовлены из стали с повышенным содержанием углерода, но не более 1,50 %. Допускаются отклонения от норм по химическому составу: по углероду ± 0,020 %; для кремния ± 0,10%; по марганцу, меди, хрому и никелю ± 0,10 % каждого; титаном и вольфрамом ± 0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ± 0,020% каждого.

Механические характеристики

Сечение, мм с Т 0,2 , МПа σ B , МПа д г, % кДж/м 2 , кДж/м 2 Число твердости по Бринеллю, МПа
Механические свойства металла для изготовления стержней и крестовин цельных стрелочных переводов ГОСТ 7370-98 на металл группы
≥355 ≥880 ≥30 ≥27 ≥245
Литье сечением 30 мм. Отжиг 1050-1100 °С, вода.
360-380 654-830 34-53 34-43 260-350 186-229
Механические свойства металла для изготовления сердечников и крестовин цельных стрелочных переводов ГОСТ 7370-98 для металлов 9 группы0018
≥355 780-880 25-30 22-27 196-245
Литье сечением 30 мм. Отжиг 1050-1100 °С, вода.
360-380 654-830 34-53 34-43 240-320 186-229
Механические свойства металла для изготовления стержней крестовин цельных и стрелочных переводов ГОСТ 7370-98 для металлических групп
≥355 690-780 16-25 16-22 166,6-196
Литье сечением 30 мм. Отжиг 1050-1100 °С, вода.
360-380 654-830 34-53 34-43 220-300 186-229
Стержни литые и крестовины цельные ГОСТ 7370-98 при поставке
≥355 ≥735 ≥25 ≥22 ≥166,6
Литье сечением 30 мм. Отжиг 1050-1100 °С, вода.
360-380 654-830 34-53 34-43 190-300 186-229
Литье. Закалка в воду с 1050-1100 °С (после термообработки т. б. чисто аустенитная структура)
≥400 ≥800 ≥25 ≥35 ≥190
Отливка сечением 30 мм. Отжиг 1050-1100 °С, вода.
360-380 654-830 34-53 34-43 90-210 186-229

Описание механических меток

Наименование Описание
Раздел Секция
с Т | с 0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2%
о В Предел кратковременной прочности
д Удлинение после разрыва
у Относительное сужение
кДж/м 2 Прочность

Технологические свойства

Наименование Значение
Свариваемость Не относится к сварным конструкциям.
Склонность к отпускной хрупкости Нет.
Чувствительность к флоку не чувствителен.
Возможность обработки резанием При НВ 229 Кн тв.узд.=0,25.

Х120Мн12, 1.3401, З120М12, А128 – сталь износостойкая

Х120Мн12, 1.3401, А128 – сталь Гадфильда износостойкая, износостойкая абразивная аустенитная по БН-68/0631-904 и БН3-904 04.

 

Внимание! Не путайте высокопрочную сталь с конструкционными сталями с повышенной стойкостью к истиранию, такими как HARDOX®, HTK®, MILLUX®, RAEX®, BRINAR® или DUROSTAT®.

 

69 9008 -0018 – – 9062 ASTM.0082
Standard Steel grade
Chemical Composition %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni : Cu:
BN 11G12 – 110G12 – 11 G 12 – 110 G 12
1. 05 – 1.25 11.5 – 14.0 0,4 – 0,7 <0,10 <0,03
DIN Дин HADFIELD
1.1 – 1.3 12.0 – 13.0 0.3 – 0.5 <0.1 <0.04 <1.5 <1.0
DIN X110Mn14 – X 110 Mn 14 – 1.3402 – 3402
1.00 – 1.25 13.5 – 14.5 0.35 – 0.70 <0.08 <0.02
GOST G13 – GOST – 120G13 – 120G13 – EL256 – эL256
11. 0 – 14.0 <0.7 <0.1 <0.03 <0.5 <0.6 <0.3
NF Z120M12 – Z 120 M 12 – GD 233
1,05 – 1,35 11,0 – 14,0 0,2 – 0,6 <0,045 <0,035.0017 –
BS BW 10 – BW10 – Ma2 – Ma3 – Ma5 – MaZ
1.00 – 1.35 >11.0 <1.0 <0.05 <0.05
EN GX100Mn13 – 1. 3406 – 3406
0.90 – 1.05 11.0 – 14.0 0.3 – 0.9 <0.06 <0.045
EN GX120Mn13 – 1.3802 – 3802
1.05 – 1.35 11,0 – 14,0 0,3 – 0,9 <0,06 <0,045
A128
1.05 – 1.35 >11.00 <1.00 <0.07

 

Hadfield’s austenitic высокомарганцевые стали Х120Мн12, 1.3401

Х120Мн12 и 11Г12 – высокомарганцевые стали с аустенитной структурой, характеризующиеся высоким содержанием углерода – в среднем 1,00-1,20%, и высоким содержанием марганца – ок. 12%. Диапазоны концентрации углерода и марганца зависят от эквивалентов марок различного происхождения. Марки износостойких сталей могут отличаться от стандартных, что также включено в представленную таблицу.

Упрочнение поверхности при шлифовании и крошении, хорошая пластичность, ударопрочность и способность выдерживать динамические нагрузки являются основным критерием выбора и применения стали. Второе существенное свойство заключается в том, что высокомарганцевая сталь после соответствующей термической обработки является немагнитной сталью. Третье и, наверное, последнее — это высокая твердость материала в пересыщенном состоянии — около 500 HBW.

Износостойкая сталь Гадфильда упрочняется в процессе эксплуатации, применяется для элементов оборудования и машин, подвергающихся истиранию при динамических и высоких поверхностных давлениях. К сожалению, он характеризуется очень сложной обрабатываемостью и малой устойчивостью к переменным нагрузкам.

Даже малейшие мелкие трещины приводят к усталостным образованиям и разрушению деталей конструкций при эксплуатации машин и оборудования.


Х120Мн12, 1.3401 – назначение

  • сталь для корзин и ковшей экскаваторов
  • сталь для челюстей камнедробилок
  • сталь для тюремных решеток и сейфов
  • сталь для крышек и конструкционных частей электромагнитов
  • брикеты
  • сталь на гусеницы, пальцы, валы и втулки гусеничных цепей
  • сталь для корзин экскаваторов и тракторов
  • сталь для стрелочных переводов и железнодорожных и трамвайных переездов
  • сталь и литье для шаровых мельниц
  • сталь для стен бункеров хранения обслуживается электромагнитами в виде листов
  • сталь износостойкая для проволочных сит
  • сталь для конвейеров и трубопроводов для пневматического транспорта дробленых и измельченных материалов

 


Механические свойства X120Mn12, 1.3401

Марганцовистая износостойкая сталь проявляет свои свойства только в пересыщенном состоянии с аустенитной структурой.

Mechanical and physical properties of 11G12 / X120Mn12
Tensile strength, R m 80 – 110 kG/mm2
The yield point R e 35 – 45 кГ/мм2
Elongation A 5 ≥ 40%
Contraction Z 40 – 55%
Hardness HB 190 – 250 kG/mm 2
Density, ρ 7,71 кг/д м3

 

Холодным упрочнением стали 11Г12 в пересыщенном состоянии прокаткой, волочением, ковкой или дробеструйной обработкой прочность Rm можно повысить примерно до 160 кг/мм2 , а твердость по Бринеллю до 450-550 кг/мм2. В результате упрочнения прочность и твердость приобретает и рабочая поверхность деталей машиностроения в процессе эксплуатации, после чего можно сделать вывод, что высокая стойкость к истиранию является результатом сильного поверхностного упрочнения стали 11Г12 и Х120Мн12.


Термическая обработка и структура Х120Мн12

Для придания характерных свойств стали Гадфильда изделие подвергают пересыщению при температуре 950-1000 ℃ и охлаждают в воде, что дает нам аустенитную структуру материала. После такой обработки сталь плохо поддается обработке. При медленном охлаждении стали на воздухе от температуры около 950 ℃ до комнатной температуры в структуре появляется смесь феррита и марганцевого цементита.

При охлаждении стали в воде с температурой предварительного нагрева ок. 500 ℃ из аустенита образуются карбиды (Fe, Mn) 3С, при этом перлитное превращение приводит к мартенситной структуре. Эта стальная структура гораздо более работоспособна по сравнению с пересыщенным состоянием.

В литом, неправильно отпущенном или пересыщенном состоянии, плохо сваренном сталь проявляет повышенную хрупкость и значительно более слабые технологические и прочностные свойства, что связано со снижением сопротивления истиранию.

Эти изменения вызваны разделением карбидов по границам зерен и распадом аустенита на структурные составляющие (перлит + мартенсит). Для того, чтобы вернуть стали прежние аналогичные свойства, ее следует нагреть до температуры пересыщения, и быстро охладить в воде (более мелкие детали в масле), что вернет материалу прежнюю пластичность и стойкость к истиранию.

Как обрабатывать, сваривать и резать износостойкую сталь Гадфильда? Нажмите здесь


В марке X120Mn12, 1.3401 компания предлагает:

  • круглый, квадратный и плоский горячекатаный прокат
  • кованые прутки и поковки
  • горячекатаные износостойкие листы и плиты
  • Втулки из высокомарганцевого износостойкого истиранного материала
  • Износостойкие высокомарганцевые отливки

 


Список эквивалентов и других обозначений X120MN12:

110G12, 11 G 12, 110 G 12, x120MN12, x 120 Mn 12, 1,3401, 3401, 120 Mn 12, Hadfield, x110Mn14, x 110 Mn 14.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *