20Х23Н18 характеристики стали – 202318

alexxlab | 05.02.2020 | 0 | Разное

Сталь 20Х23Н18 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – 20Х23Н18

Стандарт – ГОСТ 5632

Заменитель – 20х23Н13, 15Х25Т

Сталь 20Х23Н18 содержит углерода не более 0,2%, Х23 – указывает содержание хрома в стали примерно 23%, Н18 – указывает содержание никеля в стали около 18%. Сталь легированная, жаростойкая, жаропрочная.

Из жаростойкой стали 20Х23Н18 изготовляют детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (допускается применять для нагревательных элементов сопротивления), трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали, детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100°С.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганцаCr – хромаNi – никеля
Не более 0,20Не более 1,00Не более 2,0022,00-25,0017,00-20,00
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьОграниченно свариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, автоматическая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резаниемВ закаленном и опущенном состоянии при HB 178 и σв = 600 МПа:
Kv твердый сплав = 0,9
Kv быстрорежущая сталь = 0,4
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа		200––182176170160150141–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа––––––––––
Плотность ρn, кг/м37900–––7760772076707620–7540
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)1416–19–22––––
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м1000–––––––––
20-100
20-200		20-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-114,915,716,617,317,517,917,9–––
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)538–––––––––

tekhnar.ru

Как и где применяется сталь 20х23н18, ее характеристика

В связи с тем, что в последнее время сильно возрос интерес к энергетики, и также к технике, которая занимается газотурбинами жаропрочная сталь пользоваться популярностью. И этому есть несколько объяснений. Так, не только вырос интерес к промышленности в последнее время, но и возможность использование высокой температуры для изготовления некоторых деталей, востребованных в последнее время.

Именно поэтому жаропрочная сталь как раз и является той необходимой находкой, позволяющей изготавливать нужные детали при температуре, которая раньше не подчинялась человеку. И несмотря на то, что на такой материал воздействует сразу и высокая температура и самые непредсказуемые погодные условия, сталь все равно продолжает сохранять все свои свойства, которые как раз и необходимы для изготовления востребованных деталей.

Классификация жаропрочных сталей

Обычно жаропрочный материал применяется для того, чтобы изготовить детали, которым другим путем выполнить просто невозможно. Прежде всего, речь идет о лопатка для таких двигателей, как газотурбинные. Обычно этот материал проходит несколько операция, которые помогают изготовить необходимые детали.

Операции, которые применяют для изготовления частей газотурбинного двигателя:

  1. Ковка.
  2. Шлифовка.
  3. Механическая обработка.
  4. Полировка.
  5. Прецизионное литье.

Через все эти и многие другие технические задачи должен проходить тот метала, который именуется сталью. Существует много разных типов этого металла, но сталь 20х23н18 характеристики ее доказывают, что она не только самая распространенная, но и приспособленная для работы и выполнения всех необходимых технических операций в любых климатических условиях.

20 х23н18 характеристики

Стоит очень внимательно ознакомиться с характеристикой металла, чтобы понять, как и для чего можно использовать такую сталь. Итак, прежде всего это металла, который устойчив к жаре и к самым горячим перепадам температуры. Изготовление ее происходит по всем стандартам, поэтому претензий к ее качеству не бывает. Чаще всего ее можно встретить на предприятиях, занимающихся машиностроением.

В состав металла входят железо и никель, которые не боятся жары, а сопротивление окислению оказывает хром, который также входят в состав стали. Но хрома должно быть немного в металле, иначе такое свойство, как жароустойчивость может понемногу разрушаться. Есть в составе стали и некое содержание углерода, но оно небольшое. Примерно два десятых процента углерода указывает на то, что его повышенное содержание для металла вредно. Подведем итого того, из чего же состоит такой металл, как сталь.

Состав стали:

  1. Железо.
  2. Никель.
  3. Хром.
  4. Углерод.
  5. Марганец.
  6. Кремний.
  7. Фосфор.
  8. Сера.

Такой состав металла позволяет не только выносить сильную жару, но и никак не реагировать на повышенное содержание влаги. Кроме того, из–за повышенного содержания никеля можно говорить о том, что сталь является еще и пластичным металлом.

Каким же способом получается сталь данного типа? В домашних условиях получить такой металл просто невозможно, так как необходимо специальное оборудование. Например, дуговые печи, в которых и происходит выплавка стали.

Для того чтобы сталь получилось нужного качества и подходило под все заявленные стандарты ГОСТа, необходимо устанавливать специальную температуру для каждого этапа. Так, начало деформации должно проходить при температуре 1180, а вот заканчивать этот же процесс уже стоит при температуре 900 градусов С.

После того как процесс деформации будет окончен сталь необходимо охладить просто на воздухе. Существует и несколько режимов, позволяющие производить термические обработки стали. Первый происходит при нагреве от 1100 и до 1150 градусов, затем необходимо охлаждение, которое может происходить и на воздухе или в воде, даже допускается в масле.

Второй режим термической обработки происходит при нагреве до температуры на начало этапа до 1160 и оканчивается при температуре 1180 градусов. Процесс охлаждение происходит в воде, и вот тут уже потребуется не менее четырех или даже пяти часов.

Если же нужно приварить сталь, то тогда следует использовать электроды, с которым обязательно следует соблюдать технику безопасности. Так, для процедуры сварки требуются специальные электроды, например, ЦТ-19. Кстати, сварка будет происходить без какого-либо подогрева и потом уже никакая термическая обработка уже не нужна.

Применение стали

Зная все технические свойства стали, можно понять, что это довольно экономно, так как эксплуатация надежная и гарантированная, а затраты небольшие. Особой популярностью пользуется нержавеющая сталь этого класса, который является самым распространенным.

Так, его легко применять в любом промышленности. Например, можно встретить сталь в печном оборудовании, а также в области авиационного строения. Хорош этот металл для применения и в тех местах, где есть повышение радиации, так как сталь очень устойчива к таким показателям.

Наверное, многие люди пользовались посудой, которая также выполнена из такого сплава, ведь она невероятно хороша для высоких температур. Для проката каждый покупатель выбирает свой размер металлического листа. Например, толстый или тонкий лист, различный металл по диаметру или же по форме.

Сталь используют и для того, чтобы изготовить трубу, которая не будет иметь швов. Обычно такая труба находит применение в разнообразных отраслях существующей на сегодняшний день промышленности. Например, в транспортной промышленности, пищевых или химических областях.

Сталь прекрасно подходит и для любого строительства, и для того, чтобы создавать многообразные рекламные объекты.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

ЭИ417 (20Х23Н18)

Характеристика материала. Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)

Марка

Сталь20Х23Н18

Заменитель

СТАЛЬ 20Х23Н13 / СТАЛЬ 15Х25Т

Классификация

Сталь жаропрочная высоколегированная

Прочиеобозначения

Х23Н18, ЭИ417

Иностранныеаналоги

 СТАЛЬ 310S AISI(США),DINX12CrNi25-21(Германия),EN 1.4845(Европа)

Применение

работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный:
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88
Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78
Шлифованный пруток и серебрянка
ГОСТ 14955-77
Лист толстый
ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90
Лента
ГОСТ 4986-79
Полоса
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76
Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 113-71

Химический состав в % материала 20Х23Н18

C

Si

Mn

Ni

Cr

Ti

S

P

Cu

до 0.2

до 1

до 2

17 – 20

22 – 25

до 0,2

до 0.02

до 0.035

до 0,3

Механическиесвойствастали20Х23Н18

ГОСТ

Состояние поставки.

Термообработка

Сечение,мм

σ0,2, МПа

σВ, Мпа

δ5 %

ψ, %

неменее

ГОСТ 5949-75
Пруток. Закалка с 1050-1100 °С на воздухе или в воде
60
196
490
35
50
ГОСТ 7350-77
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка с 1030-1130 °С в воде. (образцы поперечные)
Св. 4
264
539
35
 
ГОСТ 4986-79
Лента холоднокатаная. Закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе.
До 0,2
–
580
(19)
–
0,2-2,0
 
580
(38)
 

Механические свойства прутков сечением 38-55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка
Тепловая выдержка
tисп, 0C
σ0,2, МПа
σВ, Мпа
δ5 %
ψ, %
KCU, Дж/см2
t, 0C
τ, ч
Закалка с 1180 °С
в воде;
старение
при 800 °С. 4 ч
650
10000
20
330
590-630
12-18
28
64-69
650
205
340-390
11-15
16-21
127
700
10000
20
320
510-550
5-6
8-10
15
650
195
285-330
4-5
5-8
49
800
2000
20
295
640
26-35
29-42
59
500
195
460
22
33-43
–
650
175
390
14-19
23-24
137-167
800
145
185
6-8
12-16
–
800
4000
20
315
590-630
17-32
20-39
34
500
195
470
18-25
29-35
54-59
650
185
350
8-12
15-17
78-98
800
135
185
7-10
13-18
–
800
10000
20
275
580-620
14-28
20-39
34
650
175
340-370
5-10
20
73-80

Механические свойства при испытании на длительную прочность

tисп, 0C
Предел ползучести. МПа
Скорость ползучести. %/ч
tисп, 0C
Предел длительной прочности, МПа
τ, ч
650
53
1/100000
650
113
10000
700
34
1/100000
700
59
10000
800
12
1/100000
650
78
100000
 
 
 
700
34
100000

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, 0С
σ0,2, МПа
σВ, Мпа
δ5 %
ψ, %
KCU, Дж/см2
Пруток диаметром 38-55 мм Закалка с 1100 °С0 воде; старение при 800 °С,4ч
20
295-320
600-660
29-35
47-54
137-186
300
235
520-540
25-28
45-49
147-166
400
225
540
24-32
39-45
147-166
500
210
520-540
25-31
41-45
171
600
195
440
24
46
176
700
185-195
315-330
19-24
35
171
800
165
185-205
19-27
34
176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 1/с
800
215
255
24
67
–
900
135
135
37
77
–
1000
64
71
49
77
–
1100
39
44
51
70
–
1200
22
27
27
31
–

Предел выносливости

σ-1, МПа
Характеристики прочности
255
σ0,2= 590 МПа
245
σ0,2= 290 МПа, σв= 570 МПа; твердость HB 140-200; закалка с 1100 °Св воде или на воздухе

Физические свойства нержавеющей стали 20Х23Н18 .

T,
Град
E 10– 5
МПа
a 10 6
1/Град
l
Вт/(м·град)
r,
кг/м3
C, Дж/(кг·град)
R 10 9
Ом·м
20
2.04
 
13.8
7900
 
1000
100
 
14.9
15.9
 
538
 
200
 
15.7
 
 
 
 
300
1.86
16.6
18.8
 
 
 
400
1.8
17.3
 
7760
 
 
500
1.73
17.5
 
7720
 
 
600
1.63
17.85
21.7
7670
 
 
700
1.53
17.85
 
7620
 
 
800
1.44
 
 
 
 
 
900
 
 
 
7540
 
 

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900.

Свариваемость – ограниченно свариваемая.

Обрабатываемость резанием Kv б.ст = 0,4 в нормализованном, отпущенном состоянии при HB 178 и σВ = 610 МПа

Коррозионная стойкость

Среда
t,°С
Глубина коррозии, мм/год
40%-ная H2S04
20
0,1-1,0
Концентрированная H2S04
20
0,1

Жаростойкость

Среда
t,°С
Глубина, мм/год
Группа стойкости или балл
Воздух
650
4500
0,0027
2
750
1500
0,01
3
800
–
0,044
4

Обозначения:

Механические свойства
σв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
σT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5
– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
ψ
– Относительное сужение , [ % ]
KCU
– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l
– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
– Плотность материала , [кг/м3]
C
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Цены на трубы и пр. из стали 20Х23Н18 смотрите в нашем прайс-листе. Жаропрочная(жаропрочка) высоколегированная сталь со средним содержанием углерода 0,2%,повышенным содержанием хрома(23%) и никеля(18%).

 

s-stal.ru

Сталь жаропрочная высоколегированная 20Х23Н18 – химический состав, физические и механические свойства

Заменитель

Нержавеющие стали марок – 20Х23Н13, 15Х25Т.

Стандарт ASTM: 310S AISI.

Область применения

Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется при производстве отдельных деталей для камер сгорания, например хомутов, подвесок, а также деталей крепления. Нередко из этой марки стали производят бесшовные трубы, эксплуатация которых осуществляется при высоких температурах – до +1100 °С.

Вид поставки

Сортовой прокат из нержавеющей стали соответствует ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванные прутки производятся из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, а шлифованные прутки – по ГОСТ 14955-77.

Листы толстые, производимые из стали этой марки, должны соответствовать 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, стальные полосы – ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, а ленты – ГОСТ 4986-79. При изготовлении кованых заготовок должно быть соответствие ГОСТ 1133-71.

Химический состав

Химический элемент

Кремний (Si), не более

Медь (Cu), не более

Марганец (Mn), не более

Никель (Ni)

Титан (Ti), не более

Фосфор (P), не более

Хром (Cr)

Сера (S), не более

%

1.0

0.30

2.0

17.0-20.0

0.2

0.035

22.0-25.0

0.02

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода

Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные)

Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух

Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух

Сечение, мм

60

>4

<0,2

0,2-2,0

0,2, МПа

196

264

B, МПа

490

539

580

580

5, %

35

35

4, %

19

38

, %

50

Механические свойства при повышенных температурах

tиспытания, °C

B, МПа

KCU, Дж/м2

0,2, МПа

5, %

, %

Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч.

20

600-660

137-186

295-320

29-35

47-54

300

520-540

147-166

235

25-28

45-49

400

540

147-166

225

24-32

39-45

500

520-540

171

210

25-31

41-45

600

440

176

195

24

46

700

315-330

171

185-195

19-24

35

800

185-205

176

165

19-27

34

Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный

Скорость деформирования 20 мм/мин.

Скорость деформации 0,007 1/с.

800

255

215

24

67

900

135

135

37

77

1000

71

64

49

77

1100

44

39

51

70

1200

27

22

27

31

Технологические свойства

Температура ковки

Начальная температура ковки нержавеющей стали должна составлять +1220 °С, а конечная – около + 900 °С. Если сечение нержавеющей стали составляет менее 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Свариваемость

Ограниченно свариваемая.

Обрабатываемость резанием

В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и B = 610 МПа, Ku б. ст. = 0,4.

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

Закалка 1100°С, вода или воздух. НВ 140-200

-1, МПа

255

245

B, МПа

590

570

0,2, МПа

290

Жаростойкость

Среда

Воздух

Воздух

Воздух

Температура, °С

650

750

800

Длительность испытания, чp>

4500

1500

Глубина, мм/год

0,0027

0,01

0,044

Группа стойкости или балл

2

3

4

Физические свойства

Температура испытания, °С

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

Плотность, кг/см3

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

Уд. электросопротивление (p, НОм·м)

20

200

7900

14

1000

100

16

200

300

182

19

400

176

7760

500

170

7720

22

600

160

7670

700

150

7620

800

141

900

7540

 

Температура испытания, °С

Коэффициент линейного расширения (10-6 1/°С)

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С))

20-100

14.9

538

20-200

15.7

20-300

16.6

20-400

17.3

20-500

17.5

20-600

17.9

20-700

17.9

20-800

20-900

20-1000

www.nerjstal.ru

Сталь 20х23н18: характеристики, применение, виды

Жаропрочная сталь, которая отлично подходит для производства газотурбин, в последнее время стала использоваться намного чаще. Это обусловлено несколькими причинами. Дело в том, что в последнее время значительно вырос интерес к промышленной индустрии, а также достаточно чаще стали использовать методы высокотемпературной обработки стали. Поэтому жаропрочная нержавеющая сталь 20х23н18, характеристики которой отлично подходят для этих целей, стала пользоваться популярностью.

Общие сведения о материале

Если учитывать характеристики, то эта сталь может похвастаться такими преимуществами, как: технологичность материала, повышенная пластичность, высокий показатель жаропрочности. Что немаловажно – это то, что свариваемость этого металла достаточно высокая. Стоит также отметить, что сталь 20х23н18 относится к аустенитному классу металла. Основу для данного материала составляют такие два вещества, как никель и железо.

Листовая сталь изготавливается из сложнолегированного и аустенитного сплава. Он обязательно должен обладать высокой устойчивостью к любым агрессивным воздействиям окружающей среды. Атмосферная и почвенная влага также не должны оказывать существенного влияния на него. Сам по себе стальной жаропрочный лист марки 20х23н18 – это очень многофункциональный и удобный материал, который позволяет использовать его в самых разных условиях. Часто используется для того чтобы изготовить камеры сгорания, основное требование которых – это высокая устойчивость к температурам.

Классификация стали

Чаще всего жаропрочные стали используются для того, чтобы изготавливать детали, которые получить каким-либо другим путем просто невозможно. Одной из таких деталей стала лопатка для газотурбинных двигателей. Чаще всего ст 20х23н18, характеристики которой позволяют ей хорошо противостоять высоким температурам, подходит как нельзя лучше. Из нее же изготавливают и другие важные детали.

Операции для обработки стали

В промышленной сфере на сегодняшний день используются несколько операций, при помощи которых производят элементы для газотурбинных двигателей. В число таких входит ковка, шлифовка, механическая обработка, полировка и прецизионное литье. Для того чтобы пройти все эти стадии обработки, необходимо использовать достаточно качественную сталь. Можно использовать большое количество разных материалов, однако характеристики стали 20х23н18 указывают на то, что использовать ее выгоднее всего, так как она наиболее приспособлена для работы. Также ее можно использовать практически в любых климатических условиях. Благодаря всем этим качествам она стала наиболее распространенной в этой сфере.

Данная сталь очень устойчива к влиянию высоким температур, а также хорошо переживает резкие перепады этого показателя. Чаще всего она применяется на заводах по машиностроению. Изготавливается по определенным государственным стандартам, а потому ее качество гарантировано.

Состав продукции

Характеристики 20х23н18 металла обусловлено его составом. Высокую устойчивость к температурам дает железо и никель, которые входят в состав. Благодаря наличию определенного количества хрома в составе, удалось достичь высокой стойкости к коррозии, что и делает ее нержавеющей. Совсем небольшое, но все же есть содержание углерода в данной марке стали. Здесь очень важно отметить, что превышение показателя в 0,2% углерода в составе указывает уже на то, что металл некачественный. Помимо перечисленных веществ, которые дают определенные характеристики 20х23н18 металлу, есть также и такие, как фосфор, сера, марганец.

Такой состав приводит к тому, что удается получить не только жаропрочный материал, но и сталь, хорошо переносящую влагу. Никель в составе стали указывает на то, что материал обладает определенной пластичностью. Чтобы получить такие характеристики для 20х23н18 стали, она должна изготавливаться в дуговой печи. Для того чтобы в результате получить качественный материал данной марки, необходимо проводить сложный процесс производства с регулировкой температуры на каждом этапе.

Производство стали

Производство данного продукта достаточно сложное. Начальный этап должен протекать при температуре 1180 °С. Чем ближе к завершению подходит процесс, тем меньше должна быть и температура. Уменьшается она до тех пор, пока не достигнет предела в 900 °С. При таком показателе операция и завершается. На этом процесс деформации заканчивается и можно переходить к следующему этапу. Есть несколько способов провести термическую обработку материала. Первый метод – это нагрев до температуры 1100-1150 °С. Сталь закаляется, после чего проходит процесс охлаждения в воде, в масле или на воздухе.

При втором способе нагрев металла осуществляется до температуры в 1160 °С и увеличивается до 1180 °С. После также нужно охлаждать материал в воде. Для этого потребуется уже не менее четырех или пяти часов.

Использование стали

Применение стали 20х23н18 с характеристиками высокой устойчивости к температуре, коррозии и прочим негативным влияниям окружающей среды определило направленность использования материала. Использовать эту сталь можно практически в любой отрасли промышленности. Она применяется для изготовления авиационных деталей. Успешно используется при сборке печного оборудования. Сталь достаточно хорошо может выдерживать воздействие радиации, что и обусловило ее применение в тех местах, где имеется повышенный показатель этой характеристики. Например, на атомных станциях, ведь она высокопрочная и обладает огромными преимуществами.

fb.ru

20Х23Н18 (ЭИ417)

20Х23Н18. Характеристика материала. Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)

Марка

Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)

Заменитель

Сталь 15Х25T, а так-же 20X23h23

Классификация

Сталь жаропрочная высоколегированная

Прочие обозначения

Х23Н18, ЭИ417

Иностранные аналоги 20Х23Н18 (ЭИ417)

Сталь 310S AISI (США),DIN X12CrNi25-21(Германия),EN 1.4845(Европа)

Применение 20Х23Н18 (ЭИ417)

работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный:
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88
Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78
Шлифованный пруток и серебрянка
ГОСТ 14955-77
Лист толстый
ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90
Лента
ГОСТ4986-79
Полоса
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76
Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71

Химический состав в % материала 20Х23Н18 (ЭИ417)

C

Si

Mn

Ni

Cr

Ti

S

P

Cu

до 0.2

до 1

до 2

17 – 20

22 – 25

до 0,2

до 0.02

до 0.035

до 0,3

Механические свойства стали 20Х23Н18 (ЭИ417)

Марка

ГОСТ

Состояние поставки.

Термообработка

Сечение,мм

σ0,2, МПа

σВ, Мпа

δ5 %

ψ, %

не менее

20Х23Н18 (ЭИ417)

 

ГОСТ 5949-75
Пруток. Закалка с 1050-1100 °С на воздухе или в воде
60
196
490
35
50

20Х23Н18 (ЭИ417)

 

ГОСТ 7350-77
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка с 1030-1130 °С в воде. (образцы поперечные)
Св. 4
264
539
35
 

20Х23Н18 (ЭИ417)

 

ГОСТ 4986-79
Лента холоднокатаная. Закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе.
До 0,2
–
580
(19)
–
0,2-2,0
 
580
(38)
 

Механические свойства прутков сечением 38-55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка
Тепловая выдержка
tисп, 0C
σ0,2, МПа
σВ, Мпа
δ5 %
ψ, %
KCU, Дж/см2
t, 0C
τ, ч
Закалка с 1180 °С
в воде;
старение
при 800 °С. 4 ч
650
10000
20
330
590-630
12-18
28
64-69
650
205
340-390
11-15
16-21
127
700
10000
20
320
510-550
5-6
8-10
15
650
195
285-330
4-5
5-8
49
800
2000
20
295
640
26-35
29-42
59
500
195
460
22
33-43
–
650
175
390
14-19
23-24
137-167
800
145
185
6-8
12-16
–
800
4000
20
315
590-630
17-32
20-39
34
500
195
470
18-25
29-35
54-59
650
185
350
8-12
15-17
78-98
800
135
185
7-10
13-18
–
800
10000
20
275
580-620
14-28
20-39
34
650
175
340-370
5-10
20
73-80

Механические свойства при испытании на длительную прочность 20Х23Н18 (ЭИ417)

tисп, 0C
Предел ползучести. МПа
Скорость ползучести. %/ч
tисп, 0C
Предел длительной прочности, МПа
τ, ч
650
53
1/100000
650
113
10000
700
34
1/100000
700
59
10000
800
12
1/100000
650
78
100000
 
 
 
700
34
100000

Механические свойства при повышенных температурах 20Х23Н18 (ЭИ417)

tисп, 0С
σ0,2, МПа
σВ, Мпа
δ5 %
ψ, %
KCU, Дж/см2
Пруток диаметром 38-55 мм Закалка с 1100 °С0 воде; старение при 800 °С,4ч
20
295-320
600-660
29-35
47-54
137-186
300
235
520-540
25-28
45-49
147-166
400
225
540
24-32
39-45
147-166
500
210
520-540
25-31
41-45
171
600
195
440
24
46
176
700
185-195
315-330
19-24
35
171
800
165
185-205
19-27
34
176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 1/с
800
215
255
24
67
–
900
135
135
37
77
–
1000
64
71
49
77
–
1100
39
44
51
70
–
1200
22
27
27
31
–

Предел выносливости 20Х23Н18 (ЭИ417)

σ-1, МПа
Характеристики прочности 20Х23Н18 (ЭИ417)
255
σ0,2= 590 МПа
245
σ0,2= 290 МПа, σв= 570 МПа; твердость HB 140-200; закалка с 1100 °Св воде или на воздухе

Физические свойства нержавеющей стали 20Х23Н18 (ЭИ417)

T,
Град
E 10– 5
МПа
a 10 6
1/Град
l
Вт/(м·град)
r,
кг/м3
C, Дж/(кг·град)
R 10 9
Ом·м
20
2.04
 
13.8
7900
 
1000
100
 
14.9
15.9
 
538
 
200
 
15.7
 
 
 
 
300
1.86
16.6
18.8
 
 
 
400
1.8
17.3
 
7760
 
 
500
1.73
17.5
 
7720
 
 
600
1.63
17.85
21.7
7670
 
 
700
1.53
17.85
 
7620
 
 
800
1.44
 
 
 
 
 
900
 
 
 
7540
 
 

Технологические свойства 20Х23Н18 (ЭИ417)

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900.

Свариваемость – ограниченно свариваемая.

Обрабатываемость резанием Kv б.ст = 0,4 в нормализованном, отпущенном состоянии при HB 178 и σВ = 610 МПа

Коррозионная стойкость 20Х23Н18 (ЭИ417)

Среда
t, °С
Глубина коррозии, мм/год
40%-ная H2S04
20
0,1-1,0
Концентрированная H2S04
20
0,1

Жаростойкость 20Х23Н18 (ЭИ417)

Среда
t, °С
Глубина, мм/год
Группа стойкости или балл
Воздух
650
4500
0,0027
2
750
1500
0,01
3
800
–
0,044
4

Обозначения:

Механические свойства
σв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
σT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5
– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
ψ
– Относительное сужение , [ % ]
KCU
– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l
– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
– Плотность материала , [кг/м3]
C
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Жаропрочная(жаропрочка) высоколегированная сталь со средним содержанием углерода 0,2%,повышенным содержанием хрома(23%) и никеля(18%)

Для сварки жаропрочной стали 20х23н18 применяют электроды ОЗЛ-6

Уточнить цены на сталь 20Х23Н18 (ЭИ417) Вы можете позвонив по телефону (495) 799-59-58.

 ООО Сатурн предлагает из наличия и под заказ:

 Нержавеющую сталь:

Листы, полосы, проволоку, прутки, круги, поковки, ленту, трубу нержавеющую, трубную заготовку,втулку,крепежные изделия,шпильки,шестигранник,насадка,литье, фланцы производства России, возможна поставка металлопроката  импортного производства по согласованию с заказчиком.

Жаропрочные сплавы:

Сплав жаропрочный ХН60ВТ (ЭИ868)
Сплав жаропрочный ХН77ТЮР (ЭИ437Б ХН77ТЮР-ВД ЭИ437Б-ВД)
ХН73МБТЮ (ЭИ 698)
Сплав жаропрочный ХН45Ю (ЭП747)
Сплав жаропрочный ХН70Ю (ЭИ652)
06Х15Н60М15 (ЭП367)
ХН38ВТ(ЭИ703)
ХН35ВТ (ЭИ612)
06Х15Н60М15 (ЭП367)
ХН38ВТ (ЭИ703)
ХН65ВМТЮ (893)
20Х23Н18 (ЭИ417)
ХН78Т (ЭИ435)
ХН45Ю
ХН32Т


Корозионностойкие и специальные сплавы:

ХН65МВ

ХН65МВУ
Хастеллой С-276 (HASTELLOY C-276)
ХН63МБ (ЭП758У)
Инконель
06ХН28МДТ (ЭИ943, AISI 904L)
Alloy 718. Сплав 718


Цветные сплавы:
Монель НМЖМц 28-2,5-1,5 (Монель 400)
НП-1 Никель полуфабрикатный
НП-2 Никель полуфабрикатный ПН2
ВТ-1.0 Титан технический


Прецизионные сплавы:
36НХТЮ
Сплав 29НК, 29 НК-ВИ (ковар)


Сварочная проволока:
Св-06Х15Н60М15. Сварочная проволока Св-06Х15Н60М15 (ЭП 367)
Св – 01Х23Н28М3Д3Т. Сварочная проволока Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-01Х23Н28М3Д3Т-э (ЭП 516)
Св-10Х16Н25АМ6. Сварочная проволока Св-10Х16Н25АМ6, Св-10Х16Н25АМ6-э (ЭИ 395)
Св-08Х20Н9Г7Т. Сварочная проволока Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х20Н9Г7Т-э
Св-04Х1911М3. Сварочная проволока Св-04Х1911М3, Св-04Х1911М3-э
Св-04Х19Н9. Сварочная проволока Св-04Х19Н9, Св-04Х19Н9-э

Сварочные электроды:

АНВ-17, АНВ-42, АНВ-20, АНЖР 1,  АНЖР-2, АНЖР-3У, В-56У, ГС-1, ИМЕТ-10, ЗИО-8, КТИ-5, КТИ-7А, НИАТ-1, НИАТ-5, НИАТ-7, 

НИИ-48Г , НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-9А, ОЗЛ-14А, ОЗЛ-17У,

 ОЗЛ-19, ОЗЛ-20, ОЗЛ-21, ОЗЛ-22, ОЗЛ-25Б, 

ОЗЛ-32, ОЗЛ-36, ОЗЛ-42, ОЗЛ-44, ОЗЛ-312, ОЗЛ/ЦТ-31М, ОЗЛ/ЦТ-45, УОНИ-13/НЖ (12Х13), ЦЛ-11, ЦЛ-25, ЦЛ-25/1,

ЦЛ-25/2, ЦТ-28, ЦТ-36, ЦТ-48, ЭА-395/9, ЭА-400/10Т, 

ЭА-400/10У, ЭА-48М/22, ЭА-606/10, ЭА-606/11, ЭА-898/21, ЭА-898/21Б, ЭА-902/14, ЭА-981/15, ВСН-6, 

КПИ РИ-1, ОЗИ-3, ОЗИ-5, ОЗИ-6, ОЗН-6, ОЗШ-1, ОЗШ-3, ОЗШ-6, ОЗШ-8, ЦН-12М, ЦН-14, ЦН-24, 

ЦНИИН-4, ЭА-855/51, МНЧ-2, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4, ОЗЖН-1, ОЗЖН-2, ЦЧ-4, АНЦ-3, 

АНЦ/ОЗМ-2, Комсомолец-100, НИК-2, ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2, ОЗБ-2М, УАНА-1 и еще более 100 марок сварочных электродов.

Есть свое волочильное производство по холодному волочению и плющению цветной,нержавеющей,нихромовой  проволоки 

Есть свое производство по намотке проволоки с диаметра 0.8мм до 2мм на кассеты К-300, D-200, D-300

Под заказ изготовим мелкие партии нужного вам металлопроката от 50кг и более. 

 

Позвоните по номеру (495) 799-59-85 и наши специалисты проконсультируют Вас по ценам, наличию и срокам поставки интересующей Вас продукции.

 Сплавы на никелевой основе

saturn-sv.ru

Нержавеющая сталь 20Х23Н18. Характеристики и применение

Использование в промышленности жаропрочных сталей позволяет изготавливать детали для эксплуатации в сложнонапряжённых режимах при агрессивных внешних средах. Такие материалы в процессе работы сохраняют свои физико-механические качества и характеристики; оборудование надёжно работает в режимах повышенных температур, к примеру, в энергетике, — до 1100°С и более.

Характеристики

Сложнолегированный сплав 20Х23Н18 относится к аустенитному классу сталей, обладает высокой устойчивостью к влаге и различным агрессивным средам.

По Гост 5632-72 в сплаве предусматривается наличие, в качестве основного легирующего элемента, хрома 22-25%, что обеспечивает материалу хорошее антикоррозийное сопротивление.

Пластичность, жаропрочность и устойчивость к коррозии сплаву придаёт наличие в составе 17-20 % никеля.

Ст 20Х23Н18 содержит в составе ещё и ряд других лигирующих элементов: марганец — 2%, кремний — 1%, углерод — 0,2%, фосфор и сера — в тысячных долях процента.

Свойства стали 20Х23Н18 продиктованы требованиями ГОСТ 7350-77 (к толстолистовому прокату), а также ГОСТ 5582-75 (к тонколистовому прокату).

Применение

Нержавеющая сталь такого класса широко используется для изготовления жаропрочных и ответственных деталей в разных сферах промышленности, к примеру, в печном оборудовании, авиастроении, а также применяется для работ в средах с повышенной радиацией.

Материал полностью соответствует санитарным нормам и требованиям, он многофункционален. Из такого сплава производится жаропрочная посуда, а также различные устройства для применения в пищевом производстве. 

Из стали 20Х23Н18 выпускается жаропрочный прокат. Для любого производства, соответственно потребности, можно купить прокат разного профиля: лист толстый и тонкий, круг различного диаметра, квадрат и шестигранник.

Бесшовная труба из сплава используется в различных отраслях промышленности, к примеру, пищевой, химической и транспортной. А также в строительстве и производстве рекламных объектов.

Поверхность трубы бывает зеркальной, матовой или шлифованной.

Характеристики трубы регламентируются гост 5632-72.

spec-stali.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *