2620 расточной станок: 2620, 2620А горизонтально расточной станок. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 23.02.1977 | 0 | Разное

Содержание

Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620) предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов.

Ф1 – с цифровой индикацией
В – наличие задней стойки
Г – без задней стойки

Ручное управление, система отсчета – линейка с нониусами, регулирование главного привода – ступенчатое. Диаметр шпинделя – 90(110) мм, габариты стола – 1120×1250 мм.

На станках производится сверление, зенкерование, развертывание отверстий, растачивание отверстий консольными и двухопорными оправками, фрезерование плоскостей (в том числе по прямоугольному контуру), нарезание резьб, обтачивание торцов и цилиндрических поверхностей с помощью радиального суппорта планшайбы. Станки оснащены специальными оптическими устройствами для отсчета координат.


Сравнительная техническая характеристики горизонтально-расточного станка 2620В

Технические характеристики2620В (2620Г)2622В (2622Г)
Диаметр шпинделя, мм 90 110
Продольное перемещение шпинделя, мм 710
Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5…1600 12,5…1250
Крутящий момент шпинделя, Нм 3000
Диаметр планшайбы, мм 630
Размеры поворотного стола, мм 3000
Частота вращения планшайбы, об/мин 8..200
Грузоподъемность поворотного стола, кг 3000
Крутящий момент планшайбы, Нм 2500
Вертикальное перемещение бабки, мм
1000
Усилие подачи шпиндельной бабки, Н 20000
Усилие подачи шпинделя, Н 15000
Усилие подачи стола, Н 20000
Рабочие подачи бабки, мм/мин 1,4..1110
Рабочие подачи шпинделя, мм/мин 2,2..1760
Рабочие подачи стола, мм/мин 1,4..1110
Ускоренные подачи бабки, мм/мин 2500
Ускоренные подачи шпинделя, мм/мин 3000
Ускоренные подачи стола, мм/мин 2000
Число Т-образных пазов стола, шт 7
Тип тиристорного преобразователя ЭПУ-1
Мощность главного привода, кВт 8,5/10
Частота вращения привода, об/мин 1450/2880
Габартные размеры станка, мм 5300(5700)х3400(3800)х1000
Масса 2620В (2А620) станка 1110..13200

Отзывы о 2620В (2А620):

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Горизонтально расточной станок 2620в-цена от 11990000 руб|vegaprom.ru

Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620)

Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620) – Вега-Пром

Артикул: 110542

Осуществляем ремонт и модернизацию горизонтально-расточных станков.

          Горизонтально расточной станок 2620в и его аналоги, предназначен для расточки цилиндрических   отв. Диам. не должен превышать размеры ,указанные в тех. характеристиках.
Горизонтально расточной станок  возможно модернизировать , перевести на современные ЧПУ, оснастить дополнительными устройствами, магазинами  инструмента , роботами манипуляторами для подачи инструмента. Возможно перевести данное оборудование полностью в автоматический режим работы. При этом  стоимость такого станка после проведения модернизации, будет выгодно отличаться от зарубежных аналогов , а срок службы возможно увеличить еще на 15 л

Сравнительная техническая характеристики горизонтально-расточного станка 2620В

Технические характеристики 2620В (2620Г) 2622В (2622Г)
Диаметр шпинделя, мм 90 110
Продольное перемещение шпинделя, мм 710
Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5…1600 12,5…1250
Крутящий момент шпинделя, Нм 3000
Диаметр планшайбы, мм 630
Размеры поворотного стола, мм 3000
Частота вращения планшайбы, об/мин 8..200
Грузоподъемность поворотного стола, кг 3000
Крутящий момент планшайбы, Нм 2500
Вертикальное перемещение бабки, мм 1000
Усилие подачи шпиндельной бабки, Н 20000
Усилие подачи шпинделя, Н 15000
Усилие подачи стола, Н 20000
Рабочие подачи бабки, мм/мин 1,4..1110
Рабочие подачи шпинделя, мм/мин 2,2..1760
Рабочие подачи стола, мм/мин 1,4..1110
Ускоренные подачи бабки, мм/мин 2500
Ускоренные подачи шпинделя, мм/мин 3000
Ускоренные подачи стола, мм/мин 2000
Число Т-образных пазов стола, шт 7
Тип тиристорного преобразователя ЭПУ-1
Мощность главного привода, кВт 8,5/10
Частота вращения привода, об/мин 1450/2880
Габартные размеры станка, мм 5300(5700)х3400(3800)х1000
Масса 2620В (2А620) станка 1110..13200

Назад

Похожие товары


Горизонтально-расточной станок 2620А | ЭлеМаш

Информация Технические характеристики Видео

По вопросам приобретения металлообрабатывающего б/у оборудования обращайтесь по телефону: +375 (29) 691-07-41.

Горизонтально-расточной станок 2620А  б/у 1969 г.в. Модернизация 2013 г.

Новая электрика, установлена система УЦИ EASSON на 4-оси.

Гарантия на новую электрику 1 год.


Технические характеристики являются справочными. Точную информацию при покупке товара уточняйте у наших менеджеров.
Чтобы приобрести товар, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами в России или Беларуси. Технические характеристики:
Параметр Ед.  измерения Значение
Диаметр выдвижного шпинделя мм 90
Внутренний конус в шпинделе Морзе № 5
Наибольшее осевое перемещение шпинделя мм 710
Наибольшее перемещение радиального суппорта мм 170
Диаметр планшайбы мм 625
Размеры рабочей поверхности, стола (длина X ширина) мм 1120X900
Наибольшее перемещение стола продольное мм 1150
поперечное мм 1000
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 12,5—2000
Пределы чисел оборотов планшайбы в минуту 8—200
Пределы подач выдвижного шпинделя мм/мин 2,2—1760
шпиндельной бабки, стола мм/мин 1,4—1110
радиального суппорта мм/мин 0,88—700
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки мм 1000
Быстрые установочные перемещения шпиндельной бабки, стола мм/мин 2200
выдвижного шпинделя мм/мин 3480
радиального суппорта мм/мин 1390
Нарезаемые резьбы метрическая шаг в мм 1—10
дюймовая число ниток на 1 дюйм 4—20
Наибольший допустимый вес изделия кг 2000
Наибольший крутящий момент на шпинделе кг/см 30800
на планшайбе кг/см 46700
Наибольшее допустимое усилие подачи кг 1500
Мощность главного электродвигателя кВт 7,5/10
Габариты станка (длина X ширина X высота) мм 5470 X 2985 Х 3010
Вес станка кг 10870

Технические характеристики являются справочными. Точную информацию при покупке товара уточняйте у наших менеджеров.
Чтобы приобрести товар, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами в России или Беларуси. Видео по данному оборудованию не найдено!

Информация Технические характеристики Видео

Паспорт 2620 Расточной станок (Ленинград)

Наименование издания: Руководство
Часть 1: Назначение, устройство и обслуживание станков (2620.101.001) – 95 страниц
Часть 2: Электрооборудование станка – 129 страниц
Часть 3: Документация для ремонта – 95 страниц
Выпуск издания: Ленинградское станкостроительное объединение имени Свердлова
Год выпуска издания: 1965
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 319
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации


Содержание:
Часть 1 (2620.101.001):
1. Назначение станков
2. Паспортные данные станков
Основные параметры станков
– Габарит рабочего пространства станков: 2620, 2620В
– Габарит рабочего пространства станков: 2622В, 2622П
– Эскиз конца шпинделя станков 2620, 2620В
– Эскиз конца шпинделя станков 2622В, 2622П
– Эскиз посадочных мест на планшайбе
– Эскиз посадочных мест на фланце станков 2622В, 2622П
– Эскиз поворотного стола
Органы управления
– Схема расположения органов управления
Механика станков
– Картина скоростей главного привода
– График подач шпинделя на оборот шпинделя
– График подач шпиндельной бабки и стола (вдоль и поперёк) на оборот шпинделя
– График подач шпиндельной бабки и стола (вдоль и поперёк) на оборот планшайбы
– График подач суппорта планшайбы на оборот планшайбы
– Таблица набора сменных шестерен для нарезания резьбы
Комплектация станков
Принадлежности
3. Краткое описание конструкции станков
Кинематика станков
– Кинематическая схема станков 2620, 2620В
– Кинематическая схема станков 2622В, 2622П
– Привод главного движения
– Шпиндельное устройство станков 2620, 2620А, 2620В
– Привод радиального суппорта
– Шпиндельное устройство станков моделей 2622В, 2622П
– Механизм распределения подач
– Механизм подачи радиального суппорта станков 2620, 2620В
– Механизм осевой подачи шпинделя
Управление станками
– Схема механизма переключения скоростей
– Механизм переключения скоростей
– Механизм выбора величины подачи (вариатор)
– Штурвал
– Механизм точного останова бабки (электромеханический упор)
– Зажим шпиндельной бабки
– Зажим поворотного стола
– Зажим верхних саней
– Устройство для исключения зазоров в направляющих стола при чистовой обработке
– Зажим саней задней стойки
Оптические устройства
Устройство повторной установки координат
Зажимы подвижных органов
Блокировки и предохранительные устройства
4. Смазочные устройства
– Схема смазки станков моделей 2620, 2620В
– Схема смазки станков моделей 2622В, 2622П
5. Регулировка станков
Регулировка подшипников шпинделей
– – винтовой пары радиального суппорта
– – центрального предохранителя
– – зажимов
– – делительного устройства стола
6. Указания по эксплуатации и мероприятия по технике безопасности
7. Фундамент, монтаж, установка
– Схема транспортировки станка
– Схема подвешивания противовеса бабки
– Техническое задание на фундамент
– Установочный чертёж
– Планировочный габарит станка
8. Ремонт станка
– Устройства для перемещения подвижных органов вручную при обесточенных электромагнитных муфтах
Особенности ремонта
Особые указания о возможных ошибках при ремонте

Часть 2: Электрооборудование станка
Содержание (2620.102.050)
1. Общие сведения (2620.102.051)
Главный привод
Привод подач и установочных перемещений подвижных органов
Управление станком
Исполнение электрооборудования
Технические данные электрических машин
– Расположение электрооборудования на станке (вид с лицевой стороны)
– Расположение электрооборудования (вид в плане)
Питание электрооборудования станка
– Схема питания основных цепей электрооборудования станка
2. Установка и монтаж электрооборудования станка (2620.102.052)
Установка внешнего электрооборудования
Монтаж электропроводки от питающей сети к станку
Монтаж внешней электропроводки
Заземление электрооборудования
3. Описание схем электрооборудования (2620.102.053)
Управление приводом главного движения
– Упрощенная схема переключения скорости двигателя главного привода
– Упрощенная схема управления переключением скорости шпинделя
– Циклограмма переключения скорости шпинделя
Управление вспомогательными приводами
Защита главного и вспомогательного приводов
Привод подачи
– Упрощенная схема электропривода подачи
Принцип действия системы автоматического регулирования скорости двигателя привода подачи
– Структурная схема привода подачи
4. Электронный усилитель (2620.102.054)
5. Устройство автоматического ограничения тока (2620.102.055)
– Упрощенная схема устройства ограничения тока
6. Устройство защиты привода (2620.102.056)
– Упрощенная схема защиты
7. Управление движениями подачи (2620.102.057)
– Схема управления подачами
– Циклограмма рабочей подачи и установочных перемещений
8. Управление быстрыми перемещениями (2620.102.058)
– Циклограмма быстрых перемещений
9. Точная остановка по координатам (2620.102.059)
– Схема точной остановки бабки и верхних саней стола
10. Контурное фрезерование (2620.102.060)
11. Защита, блокировки и сигнализация в схеме управления приводом подачи (2620.102.061)
– Схема защиты и блокировки
12. Местное освещение (2620.102.062)
13. Освещение оптических устройств (2620.102.063)
14. Управление штурвалом (2620.102.064)
– Схема управления штурвалом
15. Указания по эксплуатации электрооборудования (2620.102.065)
Проверка и включение электрооборудования станка в работу
Обмоточные данные электромашинного усилителя ЭМУ-50-А3
Тип щёток машин постоянного тока
16. Уход за электрооборудованием (2620.102.066)
17. Советы наладчику(2620.102.067)
Приложение (электросхемы) (2620.102.068)
– Принципиальная схема главного привода (2620.180.067) – Отсутствует
– Принципиальная схема привода подачи (2620.180.083)
– Принципиальная схема электронного усилителя (2620.180.028)
– Схема блока питания усилителя (2620.180.90)
– Схема блока защиты (2620.180.078 л.1,2)
– Монтажная схема внешних соединений (2620.180.069)
– Монтажная схема электрошкафа (2620.180.084 л. 1)
– Монтажная схема усилителя (2620.180.075)
– Монтажная схема релейного блока (2620.180.087)
– Монтажная схема вариатора подач (2620.180.080)
– Монтажная схема главного пульта (2620.180.089)
– Монтажная схема переносного пульта (2620.180.045)
– Монтажная схема ЭМУ (2620.180.062)

Часть 3: Документация для ремонта
– Схема расположения подшипников и ремней станков моделей 2620, 2620В
– Схема расположения подшипников и ремней станков моделей 2622В, 2622П
– Спецификация подшипников и ремней
– Спецификация чертежей
– Прилагаемые чертежи деталей
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.14040)
– Колесо коническое (чертёж 2620.14158)
– Колесо коническое (чертёж 2620.14193)
– Шпонка (чертёж 2620.23004)
– Палец (чертёж 2620.24014)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24015)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24016)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24018)
– Косозубое колесо (чертёж 2620.24041)
– Косозубое колесо (чертёж 2620.24042)
– Зубчатое колесо (чертёж 2620.24043)
– Зубчатое колесо (чертёж 2620.24044)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24080)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24081)
– Колесо косозубое (чертёж 2620.24083)
– Муфта (чертёж 2620.24106)
– Муфта (чертёж 2620.24107)
– Пружинное кольцо (чертёж 2620.24108)
– Муфта (чертёж 2620.24122)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24126)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24131)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24132)
– Зубчатое колесо (чертёж 2620.24314)
– Колесо косозубое (чертёж 2620.24316)
– Колесо косозубое (чертёж 2620.24339)
– Вал – зубчатое колесо (чертёж 2620.24397)
– Барабан (чертёж 2620.24400)
– Рейка (чертёж 2620.24403)
– Рейка (чертёж 2620.24408)
– Барабан (чертёж 2620.24412)
– Барабан (чертёж 2620.24413)
– Рейка (чертёж 2620.24418)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24421)
– Останов (чертёж 2620.24424)
– Пружина (чертёж 2620.24433)
– Муфта (чертёж 2620.24546)
– Втулка (чертёж 2620.24548)
– Колесо коническое (чертёж 2620.24665)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24735/1)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24735/2)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24735/3)
– Блок зубчатых колёс (чертёж 2620.24736/1)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.24736/2)
– Фиксатор (чертёж 2620.24776)
– Косозубое колесо (чертёж №2620.29010)
– Червячное колесо (чертёж 2620.33001)
– Гайка (чертёж 2620.33008)
– Шестерня втулка (чертёж 2620.34034)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.34038)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.34039)
– Колесо коническое (чертёж 2620.34230)
– Червяк (чертёж 2620.34234)
– Винт (чертёж 2620.111.110)
– Винт (чертёж 2620.112.104)
– Гайка (чертёж 2620.112.109)
– Пружина (чертёж 2620.113.117)
– Вал – шестерня (чертёж 2620.113.121)
– Коническое колесо (чертёж 2620.113.122)
– Колесо коническое (чертёж 2620.113.126)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.113.129)
– Вал – шестерня (чертёж 2620.113.130)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.113.132)
– Колесо коническое (чертёж 2620.113.136)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.113.153/1)
– Колесо коническое (чертёж 2620.113.154/1)
– Колесо коническое (чертёж 2620.113.155/1)
– Колесо зубчатое масляного насоса (чертёж 2620.115.105)
– Колесо зубчатое масляного насоса (чертёж 2620.115.106)
– Вал – зубчатое колесо (чертёж 2620.121.122)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.121.136)
– Червяк (чертёж 2620.121.140)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.121.148)
– Колесо червячное (чертёж 2620.121.168)
– Вал – колесо зубчатое (чертёж 2620.121.204)
– Винт (чертёж 2620.123.104/0)
– Рейка винтовая (чертёж 2620.123.109)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.123.110)
– Ролик (чертёж 2620.124.129)
– Кулачок (чертёж 2620.124.189)
– Винт (чертёж 2620.125.101)
– Рейка (чертёж 2620.125.102)
– Колесо зубчатое (чертёж 2620.125.103)
– Винт (чертёж 2620.131.111)
– Колесо коническое (чертёж 2620.131.112)
– Гайка (чертёж 2620.132.106)
– Вал – зубчатое колесо (чертёж 2620.133.101/1)
– Винт (чертёж 2620.142.105)
– Колесо червячное (чертёж 2620.142.106)
– Червяк (чертёж 2620.162.109)

Описание станка:
Паспорт расточного станка 2620 является весьма расширенным и действительно перспективным изданием связанным с производственным, станочным направлением. Эти документы обладают не менее чем тремя частями только важной и актуальной информацией по работе со станками данного типа. Вместе с этим, в издании присутствует порядка трёхсот девятнадцати листов формата А4. Этот формат на наш взгляд, является наиболее практичным, что безусловно позволит создавать весьма и весьма качественные версии документов в процессе распечатки и реализации электронной документации в вариант на бумажном носителе. Вместе с этим техническое издание подано в таком формате, что в нём можно найти не только базовый вариант рассматриваемого станка, но и некоторые модификации. А такой подход позволяет заниматься эксплуатацией и конечно обслуживанием более широкой гаммы станков. Иными словами, приобретая в нашем архиве только один комплект документов, можно результативно работать и с другими моделями станочного оборудования представленной гаммы. Опять же, если более детально изучать возможности станка, то этот расточной станок предназначен для работы с заготовками до двух тысяч килограммов, что является действительно широким диапазоном возможностей.

Тип заготовок, с которыми оборудование работает должны быть конусными. Но, при этом, есть возможность производить ряд важнейших операций таких как растачивание отверстий в деталях разного типа. А в процессе расточки станок способен реализовать весьма точные действия создавая отверстия с точными координатами. Опять же, горизонтально расточной станок 2620в паспорт которого уже является модификацией базовой модели позволяет работать и с таким типом операций как сверление, фрезерование, зенкерование ну и конечно, такой важный подход к деталям как нарезание резьбы. Конечно, на оборудовании можно применять и дополнительное оснащение или оснастку. Ведь применяя возможности планшайбы, как встроенного, так и съёмного типа уже появляется возможность реализации обточки торцев суппортом. Ну и конечно, такие важные операции как проточка канавок ну и конечно выступов, включая в общий набор операций как консольное растачивание отверстий наиболее больших диаметров. Сама по себе базовая модель 2620 и её модификация под аббревиатурой 2620В, при условии установки на станочной единице встроенной планшайбы, в техническом плане позволяют производить нарезание резьбы суппортом и подачей стола.

При этом, как уже было отмечено нами ранее, что горизонтально расточной станок паспорт которого хранится в нашем архиве в хорошем, читаемом качестве в виде электронной копии с оригинально документации обладает тремя частями. В первой части документа наиболее расширенно и детально описывается взаимодействие со станком в направлении механики. Здесь же можно найти и наиболее развёрнутые чертежи тех или иных узлов, включая спецификации и конечно таблицы. Вторая часть уже напрямую связана с электрооборудованием станка, в ней всё так же присутствует детальное описание электрики включая приложение со схемами электрическими в различной модификации. И стоит отметить, что версия эта обладает расширенной подачей, ведь здесь присутствует уже не менее ста двадцати девяти листов объёма. Ну и конечно третья часть, она напрямую связана с ремонтными особенностями станка, ведь в ней есть довольно много чертежей быстроизнашиваемых деталей. Этот раздел действительно позволит на основании изображений, а так же размеров, указанных здесь же, производить ремонт воспользовавшись цеховыми мощностями, что безусловно практично, а так же удобно. По факту мы можем предложить полноценную документацию на этот типа расточного станка, модели 2620.

Станок 2620в технические характеристики – Мастер Фломастер

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2620В

Производителем горизонтально-расточных станков моделей 2620В Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

2620В станок горизонтально-расточный универсальный. Назначение и область применения

Начало серийного производства станка 1973 год. В настоящее время станок не производится.

Станок универсальный горизонтально-расточный 2620В предназначен для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределенной нагрузке на стол станка) 3000 кг.

На станках может производиться: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом, фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом при продольном движении стола.

Особенности конструкции станка 2620В

Станок модели 2620В предназначен для обработки корпусных деталей, имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением относительно оси шпинделя и планшайбу с радиальным суппортом. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, обтачивание торцов, протачивание канавок и выступов радиальным суппортом при подаче стола, а также непрерывным фрезерованием с обходом по прямолинейному контуру при помощи переключателя на пульте управления. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостыо шпиндельной системы. Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью перемещается в стальных закаленных направляющих втулках большой длины, что повышает его жесткость, виброустойчивость и обеспечивает длительное сохранение точности. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Скорость шпинделя переключается однорукояточным селективным механизмом со специальным устройством, автоматически защищающим торцы зубьев от износа во время переключения.

Управление станком осуществляется с центрального пульта, жестко закрепленного на станине, и вспомогательного переносного пульта управления. Центральный ручной привод используется для тонких установочных перемещений всех подвижных органов и быстрого осевого перемещения шпинделя. Привод подач широкого диапазона 1 :800 от электродвигателя постоянного тока позволяет изменять подачу во всем диапазоне без переключения каких-либо муфт или зубчатых колес. Величина и направление подачи регулируются переключениями с пульта при помощи электромагнитных муфт.

При работе на тяжелых обдирочных режимах стол и бабка, фиксируются однорукояточными зажимами. При чистовой обработке фиксация стола и бабки, а также точное их перемещение по направляющим осуществляется специальными упругими устройствами, исключающими необходимость применения зажимов. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола в поперечном направлении, а также при повороте стола на 90° отсчитываются при помощи навесных оптических устройств с ценой деления 0,01 мм и точностью установки координат. ±0,025 мм на длине 100 мм и ±0,07 мм на длине 1000 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время.

За отдельную плату со станком потребителю поставляются: устройство для повторной установки по координатам, резьбонарезное приспособление и вращающаяся опора люнета.

Точность обработки изделий на горизонтально-расточном станке 2620В:

  • Некруглость отверстия диаметром 150 мм, расточенного чистовым резцом, закрепленным в шпинделе, 0,02 мм
  • Нецилиндричность отверстия диаметром 150мм — 0,02 мм на длине 200 мм и 0,03 мм на длине 300 мм
  • Непараллельность осей отверстий, расточенных при подаче шпинделя 0,03 мм на длине 300 мм
  • Погрешность установки координат при перемещении на 100 мм — 0,05 мм, на 1000 мм — 0,08 мм

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V 6.

Модификации горизонтально-расточного станка 2620В

  • 2620В — имеет радиальный суппорт на встроенной планшайбе и нормальный выдвижной шпиндель диаметром 90 мм и отличается большей универсальностью. Он, преимущественно, предназначается для работ, требующих применения радиального суппорта при обтачивании торцовых поверхностей и при консольном растачивании отверстий больших диаметров.
  • 2620Е — имеет основные данные такие же, как и станок модели 2620В. Станок модели 2620Е предназначен для работ, выполняемых преимущественно с применением радиального суппорта. Использование планшайбы позволяет обтачивать торцы, и наружные поверхности, растачивать большие отверстия, нарезать резьбу шпинделем. На станке можно также нарезать резьбу радиальным суппортом с подачей стола.
  • 2622В — имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 110 мм и конус отверстия шпинделя — Морзе № 6. Частота вращения выдвижного шпинделя в минуту 12,54..1600. Масса станка 12250 кг. Остальные элементы характеристики станка 2622В одинаковы со станком 2620В.
  • 2622Г — выполняется без задней стойки с укороченной станиной, благодаря этому уменьшаются габариты и масса станка.
  • 2622Д — предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стола 1250X1600 мм. Наибольшее продольное и поперечное перемещения стола 1250 мм.
  • 2622К — предназначен для обработки особо крупных неподвижно установленных чугунных и стальных корпусных деталей. Станок имеет устройство, позволяющее быстро и надежно осуществлять транспортировку и установку станка относительно детали. Дополнительно к расточному шпинделю диаметром 110 мм станок имеет полый фрезерный шпиндель с наружным диаметром 175 мм и снабжен навесной планшайбой диаметром 350 мм. Наибольшее продольное перемещение стойки вместе со шпиндельной бабкой 400 мм. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1800 мм, перемещение стойки по станине 2000 мм. Поворот стойки относительно вертикальной оси ±20°.
  • 2622П — обладает повышенной точностью, жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы. Применяется для расточных работ, не требующих применения радиального суппорта и фрезерных работ. На станке можно также нарезать резьбу подачей шпинделя.

Производители горизонтально-расточного станка 2620

  • 2620В, 2620Г, 2620ВФ1, 2620ВФ11, 2620ГФ1 — — горизонтально-расточные станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
  • 2620, 2620А, 2620Е, 2620Д, 2А620-1, 2А620ф1, 2А620Ф11, 2А620Ф2, 2А620Ф2-1 — горизонтально-расточные станки производства станкостроительного завода “Свердлов”
  • 2А620-2, 2А620Ф1-2, 2А620Ф20-2 — горизонтально-расточные станки производства Чаренцаванского станкостроительного завода

Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2620В

Габарит рабочего пространства станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Поворотный стол

Поворотный стол горизонтально-расточного станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Конец шпинделя

Конец шпинделя горизонтально-расточного станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Планшайба радиальная встроенная

Планшайба радиальная встроенная расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Расположение составных частей горизонтально-расточного станка 2620В

Расположение составных частей расточного станка 2620в

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2620В

  1. задняя стойка
  2. люнет
  3. станина
  4. продольные салазки стола
  5. поперечные салазки стола
  6. поворотный стол
  7. планшайба
  8. радиальный суппорт (только для станка 2620В)
  9. шпиндельная бабка
  10. передняя стойка
  11. шкаф электрооборудования
  12. электромашинный агрегат

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2620В

Кинематическая схема расточного станка 2620в

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2620В

Установочный чертеж расточного станка 2620в

2620В горизонтально расточной станок. Видеоролик.

Горизонтально-расточной станок 2620А

Горизонтально-расточной станок 2620А предназначен для обработки корпусных деталей, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределенной нагрузке на стол станка) 2000 кг.

На этом станке можно производить: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом, фрезерование торцевыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом при продольном движении стола.

В связи с тем, что станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях, для обработки различных материалов, обслуживание станка следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.

Технические характеристики станка 2620А

Технические характеристики станка это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для горизонтально-расточных станков основными характеристиками является:

  • диаметр выдвижного шпинделя
  • размеры рабочей поверхности стола
  • наибольшее продольное перемещение шпинделя
  • число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками горизонтально-расточного станка 2620А. Более подробно технические характеристики горизонтально-рассточного станка можно посмотреть в паспорте станка 2620А

Наименование параметровЕд.изм.Величины
Диаметр выдвижного расточного шпинделямм
Размеры рабочей поверхности столаНаибольшее продольное перемещение шпинделяНаибольшее поперечное перемещение столамм1000Цена одного деления шкалы лимбаБыстрое перемещение столаБыстрое установочное круговое перемещение столаЦена одного деления шкалы лимба поворота столаНаибольшее осевое перемещение шпинделяБыстрое перемещение шпинделяНаибольшее перемещение радиального суппорта планшайбыБыстрое установочное перемещение радиального суппортаНаибольнее вертикальное перемещение шпиндельной бабкиБыстрое установочное перемещение шпиндельной бабкиЧисло оборотов вращения двигателя главного движенияоб/мин1500/3000Мощность двигателя главного движенияГабаритные размеры станка (ДхШхВ)Масса станка

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Паспорт станка 2620А

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт станка 2620А” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации горизонтально-расточного станка 2620А.

СОДЕРЖАНИЕ

НАЗНАЧЕНИЕ
РАСПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
МОНТАЖ И УСТАНОВКА

  • Фундамент
  • Монтаж станка
  • Установка станка

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ
ПАСПОРТ

  • Паспортные данные
  • Механика станка
  • Комплектация станка
  • Органы управления станка
  • Кинематика станка
  • ОПИСАНИЕ
  • Общее устройство станка
  • Конструкция узлов станка
  • Станина
  • Шпиндельная бабка
  • Стол
  • Задняя стойка
  • Электрооборудование па станке
  • Принадлежности
  • Оптические устройства
  • Электрооборудование
  • Кинематика станка

ОПИСАНИЕ

  • Цепь главного движения
  • Цепь подач
  • Управление станком
  • Вращение
  • Перемещение подвижных органов станка
  • Зажимы подвижных органов станка
  • Блокировки станка

СМАЗКА
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Измерение перемещений подвижных органов станка
  • Оптические устройства
  • Механизм точного останова по координатам
  • Принцип действия механизмов точного останова
  • Установка шкалы индикатора механизма точного останова
  • Настройка штанг с упорами
  • Нарезание резьбы

ИНСТРУКЦИЯ ПО РЕГУЛИРОВКЕ

  • Регулировка подшипников шпиндельного устройства
  • Полый шпиндель (станков моделей 2620 и 2620А)
  • Полый шпиндель (станков моделей 2622 и 2622А)
  • Шпиндель планшайбы
  • Расточный шпиндель
  • Регулировка зазора в винтовой паре привода перемещения радиального суппорта (для станков моделей 2620 и 2620А)
  • Регулировка упорных шарикоподшипников опоры винта в хвостовой части
  • Регулировка центрального предохранителя от перегрузки
  • Порядок регулировки
  • Регулировка зажимных устройств
  • Зажим шпиндельной бабки
  • Зажим поворотного стола
  • Регулировка зажимов
  • Регулировка устройства отсчета угла поворота стола через каждые 90°

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТУ

  • Ремонт станка
  • Особые указания о возможных ошибках при ремонте

Скачать паспорт горизонтально-расточного станка 2620А в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Паспорт станка 2620А, горизонтально-расточной. Скачать бесплатно.

Кинематическая схема станка 2620А

Ниже приведен эскиз одной страницы документации “Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2620А”

Скачать кинематическую схему горизонтально-расточного станка 2620А в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Кинематическая схема станка 2620А. Скачать бесплатно.

Посмотреть еще дополнительную информацию по “Станок 2620А” можно по ссылке расположенной ниже:

Поиск по сайту по теме “Станок 2620А”

Горизонтально-расточный станок, модели и технические характеристики которого могут быть разными, имеет следующее назначение:

  1. Растачивание отверстий.
  2. Сверление.
  3. Обтачивание деталей с цилиндрической формой.
  4. Обработка торцов изделий.
  5. Фрезерование.
  6. Зенкерование.
  7. Нарезка резьбы при помощи изделия с обозначением 2620В.

И это далеко не полный список операций, выполняемых установкой горизонтально-расточным станком. Благодаря чему можно использовать только один вид оборудования для проведения полного цикла изготовления деталей из заготовок. При многосерийном производстве это весьма удобный вариант, не требуется привлечения дополнительной техники.

Наличие шпинделя – одна из отличительных особенностей. Эта часть конструкции бывает горизонтальной, вертикальной. 1 горизонтально расположенный элемент встречается чаще всего.

Шпиндель используется для закрепления приспособлений с режущим действием на горизонтально-расточном станке 2620, включая:

Об особенностях в конструктивном плане

Особенности конструкции и использованные заготовки позволяют выделить установка специального, универсального назначения.

Горизонтально-расточные станки 2620 бывают:

  1. Алмазно-расточными.
  2. Координатно-расточными.
  3. Горизонтального вида.

Станок горизонтально располагающийся имеет исполнение трех вариантов:

  • с двумя направлениями перемещения;
  • с движением по одному направлению;
  • отсутствие движений.

Шпиндель движется – значит, осуществляется начало работы, формообразование, когда проводится обработка заготовок при помощи горизонтально-расточного станка 2620. Подаваться может как сам инструмент, так и заготовка. Конкретный вариант определяется используемой технологией. Обработка не обходится без дополнительных движений:

  1. Использование направляющих при движении люнета.
  2. Соединение люнета и задней стойки.
  3. Движение стола поперек или вдоль.
  4. Шпиндельная бабка, идущая по вертикали. У конструкций 2620В тоже есть такая возможность. Это делает технические характеристики высокими, и относительно варианта 2620а.

Поворотным столом снабжается большая часть станков, со шпинделями 125-миллиметрового диаметра. Столы двигаются как поперечно, так и вдоль. Среди важных дополнений – передние стойки, без движений.

При 125-миллиметровом диаметре шпинделей стойки без проблем двигаются в одном, нескольких направлениях. Но чаще всего встречаются модели горизонтально-расточных станков 2620 с неподвижными составляющими.

Работа – на каком принципе основывается?

Движения подач – главная особенность работы у данных устройств. Здесь надо описать несколько важных элементов и принципов:

  • Закрепление режущих инструментов происходит при участии суппорта планшайбы, либо шпинделя. Здесь начинается вращение. Принцип сохраняется и в моделях 2620а.
  • Расположение на поверхности подвижного стола, с применением специального приспособления.
  • При работе стол перемещается, вдоль или поперек. Модели 2620В такие же возможности.

Когда растачиваются отверстия либо осуществляется нарезка внутренней резьбы, движение поступательного типа осуществляется расточным шпинделем. Когда обрабатывается деталь с помощью горизонтально-расточного станка 2620, двигается планшайба с суппортом, только придерживаясь радиального направления.

Какие модели получили распространение?

Среди всех модификаций горизонтально-расточных станков с ЧПУ и без, наибольшую известность получили следующие варианты:

Особенности модели 2620

У этого горизонтально-расточного станка с ЧПУ также существует некоторое количество модификаций – 2620Г, 2620В, 2620А, 2А620, 2620. При их применении раньше допустима была обработка деталей с корпусами, имеющих средние и больше размеры. Без выдвижных шпинделей станки не производятся.

Для него характерно наличие планшайб внутри, 90-миллиметровый диаметр. Обрабатываются детали весом меньше 3 тонн. Это подтверждает паспорт ис2а636ф1.

Различия у моделей имеются следующие:

  • 2а620Г – задняя стойка отсутствует;
  • 2А620В – задняя стойка присутствует;
  • 2а620Ф1 – с устройством, осуществляющим цифровую идентификацию.

Информация о модификациях 2А622Ф4 и 2А622

Это новая разновидность горизонтально-расточного станка с ЧПУ, заменившая морально устаревшие аналоги.

Устройства рассчитаны на то, чтобы обрабатывать детали консольно, даже при наличии корпусов больших размеров. Их вес может доходить до 4 тонн. Обработка не должна доставить хлопот, даже если имеются отверстия, требующие соблюдения точных параметров. И когда сохраняются определенные размеры для связи осей. Иногда так устроены изделия с номером 2Л614.

В конструкции присутствует и выдвижной шпиндель, с диаметром в 110 миллиметров. Плиты в одном положении монтируются на бабку шпинделя, с торца стенки. Так работает и модель горизонтально расточного станка 2а614.

Из главных характеристик стоит отметить высокую жесткость, способность сопротивляться вибрациям. Благодаря чему срок службы шпиндельного устройства увеличивается. Консольные технологии повышают эффективность. Обработка торцевых поверхностей деталей становится возможной благодаря съемной планшайбе. Расточка отверстий большого диаметра упрощается. Свойство есть у вариантов 2Л614.

Разновидность конструкций определяет наличие тех или иных дополнительных деталей:

  1. Вариант с ЧПУ.
  2. Технологии идентификации по цифровому типу.
  3. Отсчеты координат в цифровом виде, для обработанной детали это важно.

2а614 – чем отличается модель?

Главное назначение модели с обозначением 2а614 – детали корпусного типа, до 2-тонного веса. Упрощается работа с конструкциями, где есть отверстия точных размеров со связью, предполагающей соблюдение параметров между осями. Расточные станки серии 2а614 – устройства универсального типа, открывающие доступ к следующим возможностям, как и изделия 2Л614:

  • Обрабатывание канавок кольцевого устройства.
  • Стачивание поверхности на торцах.
  • Работы с выборкой, фрезерованием.
  • Отверстия с разверткой.
  • Зенкерование.
  • Расточка отверстий. С этой функцией справляются и горизонтально расточные станки 2а622.
  • Сверление.

Производитель может дополнительно установить резьбонарезное устройство, если есть необходимость. Даже на конструкцию 2Л614.

Стол с поворотом встраивается в любые конструкции. Он осуществляет движение вдоль, поперек шпиндельной части. Характерно наличие стоек впереди, не меняющих положение. Как и у модели 2Л614.

Работа также осуществляется за счет встроенной планшайбы, с радиальным суппортом. Шпиндель и планшайба не смогли бы двигаться без участия электромотора на переменном токе. Для этого используется скоростная коробка, с зубчатым устройством. Рукояточный механизм выбора передач тоже становится незаменимым помощником.

Мотор на постоянном токе отвечает за организацию подач. Широты спектра регулирования хватает, чтобы решение вопроса не вызвало дополнительных проблем. Величину подачи можно изменить в любой момент, не останавливая движение. Такую возможность обеспечивают и в моделях горизонтально-расточных станков 2м614.

2Л614 – о характеристиках оборудования

Этот станок также представляет группу с универсальными изделиями. Его применяют при обработке корпусных деталей, имеющих вес не больше 1000 килограмм. Характерны и другие особенности:

  1. Оснащение встроенным поворотным столом. Стандартные движения – с использованием продольного, поперечного направления. Их придерживаются и в изделии 2а622ф4.
  2. Стоит отметить наличие передней стойки, которая неподвижна.
  3. Среди главных агрегатов – электромотор на переменном токе, отвечающий за организацию вращательного движения, которое осуществляется при участии шпинделя, планшайбы.
  4. Управлять процессом легче при использовании механизма выбора передач с рукояткой. Как и в варианте 2а622ф4.

При обработке можно использовать так называемый выдвижной шпиндель. Тогда фрезерные работы позволяют не использовать суппорт радиального типа.

Станки принесут пользу предприятиям в сфере механики, инструментального производства. По точности есть соответствие категории, обозначаемой H. По-другому устроены изделия 2а622Ф4.

Видео: горизонтальный расточной станок с ЧПУ.

Skoda W200 – чем хороша данная модель?

Вариант актуален для владельцев проектов производства поштучно, мелкосерийно. В том числе – для деталей, корпусов серьезных габаритов. В зависимости от договоренности с заказчиками, производители могут поставлять два варианта: с контроллером УЦИ, либо при поддержке варианта ЧПУ. Немного по-другому устроены горизонтально-расточные станки 262Г.

Кроме того, любая модель оснащается:

  • Угловыми головками.
  • Шпиндельной установкой 200-миллиметрового диаметра, с выдвижным корпусом.
  • Столом поворачивающегося типа, движение у которого – вдоль-поперек.
  • Плитой, остающейся в одном положении.
  • Стойкой, с поперечно-подвижным устройством. Которая есть и у 2а622Ф4.

Детали могут иметь максимальный 20-тонный вес при подобных обстоятельствах. Станок позволяет осуществлять нарезание резьбы, использовать фрезу на торце, обрабатывать торцы, и многие другие операции. Это современная конструкция, при производстве которой используются только комплектующие высокого качества.

Модель 2а622Ф4 не стала исключением. Ведь при выполнении подобных операций ошибки недопустимы. Одно из лучших предложений, доступное участникам Европейского рынка. Широко используется в экспорте, поставляется представителям зарубежных стран.

Горизонтально-расточной станок 2620 технические характеристики


Станки серии 2620 и 2622 — Производства Ивановского Завода Тяжелого Станкостроения (ИЗТС). Предназначены для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями и состоят из:

  • задняя стойка,
  • люнет
  • станина
  • продольные салазки стола
  • поперечные салазки стола
  • поворотный стол
  • планшайба
  • радиальный суппорт
  • шпиндельная бабка
  • передняя стойка
  • шкаф электрооборудования
  • электромашинный агрегат

Запчасти к станку 2620В в наличии:

  1. 2620В.212.051 Блок зубчатых колес
  2. 2622В.212.460 Колесо зубчатое
  3. 2620В.781.406 Линейка2620В.271.001
  4. 2620В.068.062 СБ Вариатор подач (пульт управления)
  5. 2620В.211.054 Блок зубчатых колес (конических)
  6. 2620В.331.406 Червяк
  7. 2620В.218.207 Рейка
  8. 2620В.231.055 Рейка винтовая
  9. 2620В.311.432 Колесо коническое
  10. 2620В.311.433 Колесо коническое Упаковано в заводском ящике
  11. Муфта электромагнитная ЭТМ -092-1В Упаковано в заводском ящике
  12. Механизм подач станка 2620В
  13. шпиндельная бабка
  14. планшайба
  15. транспортер стружки
  16. 2622В.212.476 Колесо зубчатое
  17. 2620В.212.496 Шпонка
  18. 2620В.271.001
  19. 2620В.211.060 Блок зубчатых колес
  20. 2620В.211.402 Кольцо пружинное
  21. 2620В.211.417 Муфта
  22. 2620В.211.419 Вал зубчатое колесо
  23. 2620В.211.420 Шестерня
  24. 2620В.211.422 Вал- шестерня
  25. 2620В.211.423 Колесо зубчатое
  26. 2620В.331.201 Колесо червячное
  27. 2620В.331.401 Вал шестерня
  28. 2620В.218.410 Колесо зубчатое
  29. 2620В.218412 Колесо коническое
  30. 2620В.218.413 Винт
  31. 2620В.531.414 Колесо зубчатое
  32. 2620В.531.442 Вал шестерня
  33. 2620В.531.416 Колесо коническое
  34. 2620В.531.408 Колесо коническое
  35. 2620В.311.433 Колесо коническое
  36. 2620В.311.432 Колесо коническое
  37. 2620В.751.405 Линейка-штанга
  38. 2620В.751.102 Винт ходовой
  39. 2620В.231.201 Фланец 2620В.231.114
  40. 2620В.231.412 Колесо зубчатое
  41. 2620В.231.411
  42. 2620В.212.427 Гребенка
  43. 2620В.218.412 Колесо коническое
  44. 2622В.212.458 Колесо зубчатое
  45. Подшипник 943140 ГОСТ 4060-78
  46. Оптическое устройство ИЗП-36НВ

По вопросам сотрудничества просьба обращаться по указанным контактным данным.

Ознакомиться с нашим прайс листом можете пройдя по ссылке : prise.pdf

Списком товаров в наличии на нашем складе : sklad.pdf

Как нас найти ?

Телефон : +7(901)285-17-00

Городской телефон:8(4932) 26-26-88

Email: [email protected]

Адрес: г. Иваново ул. Кузнецова дом 8 оф.18

Доставка до терминала Транспортной Компании в г. Иваново бесплатно.

ООО “КОМПЛЕКТ”:

ИНН 3702084159/ КПП 371101001 КПП 371101001/ ОГРН 1063702001758

Паспорт на станок 2620, 2620А, 2622, 2622А горизонтально-расточн




Тип документации: руководство по эксплуатации
Производитель: Свердлов, Станкостроительный завод, ЗАО
Год выпуска:
Листов / страниц: 226 / 226
Тип файлов: PDF
Копия: сканированная
Качество изображений: ч/б, 2500*3400, 150dpi
Архиватор: WinRar
Размер архива: 12.9 Мб
Паспорт выложен пользователем: GeloSam

Дополнительная информация:
Руководство по эксплуатации (только механика) на станки горизонтально-расточные 2620, 2620А, 2622, 2622А.
Альбом чертежей быстроизнашивающихся частей.

Дополнительная документация (нажмите на ссылку, чтобы просмотреть):
Горизонтально-расточные станки 2620*,2622* производства Ленинградское станкостроительное предприятие имени Свердлова:
М1. Паспорт на станок 2620, 2620А, 1957 год, Ленинград, механика, сборочные чертежи
М2. Паспорт на станок 2620, 2620А, 1965+1976 год, Ленинград, механика, расширенные сборочные чертежи
М3. Паспорт на станок 2622, 2622А, 2622В, 2622П, 1965+1976 год, Ленинград, механика, расширенные сборочные чертежи
М4. Паспорт на станок 2620В, 2622В, 1978 год, Ленинград, механика, чертежи деталей
Э1. Паспорт на электрооборудование 2620А, 2622А, 1957 год, Ленинград, электросхемы, группа изменений №11
Э2. Паспорт на электрооборудование 2620, 2620А, 2620В, 1965 год, Ленинград, электросхемы, группа изменений №40
Э3. Паспорт на электрооборудование 2622, 2622А, 2622В, 2622П, 1965 год, Ленинград, электросхемы, группа изменений №40
Э4. Паспорт на электрооборудование 2620В, 2620, 2622В, 2622П, 1967 год, Ленинград, электросхемы, группа изменений №40, 54, 56
Горизонтально-расточные станки 2620*,2622* производства Ивановский завод тяжелого станкостроения ИЗТС:
И1. Паспорт на станок 2620В, 2622В, 2622П, 1975 год, Иваново, механика, чертежи деталей
И2. Паспорт на станок 2620Г, 2622Г, 1975 год, Иваново, механика, чертежи деталей
Э1. Паспорт на электрооборудование 2620В, 2620, 2622В, 2622П, 1967 год, ИЗТС+Свердлов, электросхемы, группа изменений №40, 54, 56
Э2. Паспорт на электрооборудование 2620В, 2622В, 2620Г, 2622Г, 1974 год, Иваново, электросхемы, исполнение 901
Э3. Паспорт на электрооборудование 2620В, 2622В, 2620Г, 2622Г, 1978 год, Иваново, электросхемы, исполнение 900

Инструкции по скачиванию паспорта:
Если Вы решили скачать документацию или паспорт на 2620, 2620А, 2622, 2622А расточной горизонтальный станок – нажмите на кнопку “Скачать паспорт 2620, 2620А, 2622, 2622А бесплатно с файлообменника”, расположенную ниже этого текста. В вашем обозревателе откроется новая страница файлообменника depositfiles, на которой выберите тип загрузки “Обычное скачивание”, нажав соответствующую кнопку под правым кругом (показатель скорости загрузки). Важно: закройте открывшееся меню (нажать крестик) с предложением подписки на пробный период (акция). Далее дождитесь своей очереди (обычно это занимает 1 минуту, у вас будет отсчет времени), появится меню с предложением ввести контрольные слова или посмотреть видео с контрольным словом, введите контрольное слово и нажмите “continue”. После этого появится большая кнопка “Скачать файл браузером в ообычном режиме”.Смело нажимаете и получаете файл. В случае если с Вашего IP адреса уже ведется скачивание Вам придется дождаться окончания предыдущей загрузки. Платить за скачивание не нужно! После скачивания паспорта распакуйте его архиватором WinRAR или WinZIP и руководство готово к использованию. Если у вас что-то не получается, посмотрите в youtube видеоинструкцию “как скачать бесплатно с dfiles”.
Более подробно о программах и форматах, используемых для чтения документации – проследуйте в раздел главного меню “Помощь по сайту”.
Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о паспортах на оборудование.

Перед скачиванием обязательно ознакомьтесь с пользовательским соглашением. Нажатие ссылки “скачать с файлообменника” означает полное и безоговорочное согласие со всеми пунктами пользовательского соглашения.

 

Скачать паспорт на 2620, 2620А, 2622, 2622А с файлообменника

Документ скачан 2605 раз(а)

МП-2620 (У)

ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ SHIBAURA были сосредоточены на нашей многоцелевой машине мостового типа.

Основные характеристики

Токарная обработка
Фрезерование

Составной элемент

Обрабатывающий центр, вертикальный токарный центр и как 5-осевой станок при выборе дополнительной шпиндельной головки.Общая конструкция этой машины является неотъемлемой частью обработки широкого спектра деталей машины.

Высокая скорость, высокая жесткость и высокая точность

«Все линейные оси X, Y и Z спроектированы с двойным приводным механизмом для достижения высокой жесткости и точности. Этот атрибут обеспечивает быстрое движение машины даже со скоростью 40 м / мин в быстром режиме и 20 м / мин в режиме режущей подачи».

Особенности станка

Конфигурация оси

Стандартный станок имеет 4 оси, которые состоят из трех (3) линейных осей X, Y и Z и одной (1) оси вращения C.
4-осевая головка в (дополнительная принадлежность) для 5-осевой обработки.
Ось W представляет собой поперечину, которая может располагаться в 5 положениях с шагом 250 мм.

Производительность

Несколько видов навесного оборудования делают машину универсальной.

Snout 240 может использоваться для растачивания и токарной обработки, как показано на рис. 1 и 2.
Угловая головка может использоваться для обработки стороны заготовки, как показано на рис. 3.

4-осевая головка

предназначена для обработки на любой наклонной поверхности.

Доступность

Крышка микросхемы с потолком
Крышка для микросхем с потолочным кожухом является стандартным аксессуаром, а L-образная дверца с потолком дополняет эргономичный дизайн, обеспечивая легкий доступ к зоне вокруг стола.

Axcellent отвод стружки вокруг широкого корпуса.
Большое пространство и легкий отвод стружки вокруг стола

Круглый жесткий стол используется для токарно-фрезерных операций как для токарных, так и для фрезерных операций.

Быстрое движение, высокая жесткость, высокая точность

Двойные приводные механизмы на всех линейных осях обеспечивают быстрое движение, высокую жесткость и точность на станке.
Цельнолитые кронштейны поддерживают шариковые винты на всех линейных осях для обеспечения высокой точности позиционирования.

Показать все возможности

Фрезерование

Материал: S55C (обработан с помощью «Snout 240»)

Токарная способность

Материал: SS400 (обработанный с помощью «Snout 240»)

Конфигурация стола

Независимые кулачки с ручным управлением (4 комплекта)

・ Максимальное усилие зажима: 4 тонны,
(зажимной момент 18 кгс-м)
・ Масса агрегата; 28 кг

Меры предосторожности при токарной обработке

Конфигурация стола Глубина поворота на держателе инструмента квадратного типа некоторые ограничения «в индивидуальном порядке», пожалуйста, проконсультируйтесь с нами для получения более подробной информации.

Технические характеристики машины

Стандартные аксессуары

Дополнительные аксессуары

TOSNUC ​​PX100 УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ КОНТРОЛЛЕР С ЧПУ, РАЗРАБОТАННЫЙ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПРИБЫЛИ СТАНКА.

TOSNUC ​​PX100

TOSNUC ​​PX100, Архитектура персонального компьютера. Интегрирован в наш контроллер TOSNUC, разработанный специально для улучшения нашего контроллера ЧПУ за счет более эффективных функций и даже меньшей универсальности.
Наша цель – создать более инновационные функции, которые упрощают работу, тем самым способствуя повышению производительности и производительности машины.

Универсальность в эксплуатации, основанная на нашем обширном опыте

На основе нашего обширного опыта интеграции механических и электронных технологий. Наш новый контроллер ЧПУ был разработан с упором на простоту управления, легкость понимания и легкость запоминания.
Эта идеальная комбинация – ключ к достижению более высокой точности обработки при высокоскоростной обработке.

Всплывающее меню

При нажатии программной клавиши на выбранном экране появится меню, показывающее желаемую функцию во вспомогательном окне дисплея.
Наличие системы типа всплывающего меню позволяет избежать сложной иерархии в программном обеспечении и сократить время сканирования для обработки желаемой функции.

Экран редактирования файла

Многозадачность и многооконность – это функция, которая позволяет открывать файл окна с любого текущего экрана для выполнения удаления ввода / вывода программы или копировать программу для выполнения буфера обмена экрана калькулятора.
Список программ и память подключены к пользовательскому носителю и отображаются на экране, позволяя проверять программу в окне предварительного просмотра на том же экране во время ввода или вывода программ с пользовательского носителя.

Многоэкранное редактирование фона

Экран может быть разделен на три части для отображения двух программных экранов, а на третьем отображается информация о компенсации МОДАЛЬНЫХ ДАННЫХ СМЕЩЕНИЯ, которая требуется при обработке.
Эти три экрана работают независимо во время автоматической работы и во время редактирования.
Новая программа может быть сгенерирована и создана с использованием функции буфера обмена и / или фонового разделения экрана для редактирования двух программ одновременно по сравнению с персональным компьютером.

Функции поддержки программы

Общая программа, работающая на плоскости G17, когда она запрограммирована на плоскости X-Y и обрабатывает глубину на наклонной поверхности, как показано, не требует модификации программы. Эта очень важная функция, удобная и выполняемая с помощью команды G и постоянного цикла, упрощает обработку наклонной поверхности без усилий.

Расширенные функции для высокоскоростной обработки и

Контроль предварительного просмотра

Обычно обрабатываемый профиль требует правильной формы. Ошибка формы уменьшается по мере увеличения сервоусиления. Однако высокое усиление сервопривода вызывает перерегулирование и значительно увеличивает причины вибрации машины.
Ускорение механических компонентов или системы, что, в свою очередь, приводит к плохому качеству поверхности во время обработки.
Preview или SHAPE CONTROL основан на теории оптимального управления, разработанной специально для предотвращения такого исхода.
Эта важная разработка предотвращает такой эффект на счетных поверхностях и сводит к минимуму погрешность формы без необходимости в сервосистеме с высоким коэффициентом усиления.

Контроль точки контакта инструмента

Программная траектория должна быть траекторией изменения положения инструмента во время движения круговой оси. Фактическая скомпенсированная команда для каждой оси рассчитывается на основе данных инструмента, станка и траектории программы.
Эта важная функция является ключевой в предотвращении ошибки траектории инструмента из-за изменения положения инструмента на оси вращения.

Компенсация положения вершины инструмента

Это компенсирует несколько ошибок и смещение механической конструкции.
В случае MP-2620 (U) возможны следующие ошибки.

  • Наклон центральной линии оси C к оси X
  • Наклон центральной линии оси C к оси Y
  • Наклон центральной линии оси B к оси X
  • Наклон центральной линии оси B к оси Z
  • Смещение между центром оси B и центром шпинделя в направлении оси X

Спецификации ЧПУ TOSNUC ​​PX100

Различное навесное оборудование

Стандартный аксессуар

Морда 240

Дополнительное навесное оборудование

Держатели токарного инструмента (дополнительная принадлежность)

Общий вид и компоновка

Большое и широкое пространство для обработки

Общий вид и компоновка машины

Каталог

Полуавтоматический сверлильный станок 2620B (90 мм) Станко,


О компании

Год основания 1992

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот 50 лакх – 1 крор

Участник IndiaMART с марта 2002 г.

GST27AACCK3683N1Z0

Код импорта и экспорта (IEC) 03040 *****

Экспорт в Соединенные Штаты Америки

JK Gears – признанный поставщик новых и подержанных станков с более чем 30-летним опытом покупки, восстановления, модернизации и ввода в эксплуатацию станков ПО ВСЕМУ МИРУ.У нас есть производственные помещения в Мумбаи, которые открыты 24 часа в сутки для инспекций, где мы храним более 200 машин в любой момент времени. Мы специализируемся на производстве зубчатых колес, литье под давлением, плоско-фрезерных, расточных и шлифовальных станках, а также на оборудовании для термообработки, обрабатывающих и токарных центрах. Такие машины находят применение в автомобильной, авиационной, энергетической, горнодобывающей и строительной отраслях. В нашем ассортименте представлены лучшие в отрасли бренды, такие как Gleason, P fauter, Hurth и Buhler.На складе представлены как станки с ЧПУ, так и обычные станки.

Мы являемся мировым лидером в производстве новых станков с ЧПУ, поскольку мы модернизируем обычные станки в доступные станки с ЧПУ.

У нас также есть завод по производству зубчатых колес в Мумбаи, где мы производим качественные зубчатые колеса на заказ для некоторых ведущих производителей оригинального оборудования в Индии. Мы производим шестерни диаметром от 16 мм до 1600 мм.

JK Gears – ведущая компания в области точного машиностроения, предоставляющая широкий спектр услуг по традиционной обработке, обработке с ЧПУ и зуборезке с ЧПУ с нашей базы в Мумбаи.Мы являемся ведущими производителями шестерен и шестерен, а также других обрабатываемых деталей и компонентов.

Мы можем изготавливать зубчатые колеса диаметром до 1600 мм с помощью зубофрезерных зубчатых колес и внутренние / внешние зубчатые колеса от компании Gear Sharpers диаметром до 800 мм. Мы можем разработать ваш компонент бесплатно для вас, без минимального заказа. Мы можем предоставить такие материалы, как ковка, литье и механически обработанные детали. Наш собственный инструментальный цех позволяет нам быстро развернуть исследовательские и опытно-конструкторские работы. Наши цены конкурентоспособны, а срок поставки – наша гарантия.Мы считаем себя частью фабрик наших клиентов и работаем с ними бок о бок, как одна команда.

Если вы не можете найти нужные машины на нашем веб-сайте или на нашем складе, мы постараемся найти и получить для вас подходящую машину. Так как мы являемся членом Немецкой ассоциации FDM (для подержанных машин tools) у нас есть доступ к базе данных по всей Европе, что позволяет нам подобрать для вас подходящую машину.

Наша квалифицированная команда окажет вам поддержку во всех технических и коммерческих вопросах! Мы стремимся завоевать ваше доверие благодаря нашим глубоким знаниям и многолетнему опыту в этом бизнесе.

Видео компании

Схемы, виды, назначение и оснащение сверлильных станков. Координатно-расточной станок Модели и характеристики вертикально-расточного станка

Расточные станки предназначены для обработки деталей в единичном и серийном производстве. Это универсальные станки, которые могут использоваться для чернового и чистового растачивания отверстий, точения наружных цилиндрических поверхностей, торцов отверстий, сверления, зенкования, развёртывания, фрезерования плоскостей, нарезания резьбы и других операций.Широкий спектр различных видов обработки, выполняемых на расточных станках, позволяет в некоторых случаях выполнять полную обработку детали, не перенося ее на другие станки.

В зависимости от характера выполняемых операций, назначения и конструктивных особенностей сверлильные станки подразделяются на универсальные и специализированные. В свою очередь универсальные станки делятся на горизонтально-расточные, координатно-расточные и алмазно-расточные (чистовое растачивание). Для всех типов станков важнейшим параметром, определяющим все основные размеры станка, является диаметр расточного шпинделя.Характерной особенностью расточных станков является наличие горизонтального шпинделя, который перемещает осевую подачу. В шпиндель установлен режущий инструмент: расточная оправка с фрезами, сверло, зенковка, резец, метчик и т. Д.

Формовочные движения на расточных станках – это вращение шпинделя и движение подачи. Подача передается либо на инструмент, либо на заготовку, в зависимости от условий обработки. Вспомогательными движениями являются позиционирующие движения шпиндельной головки в вертикальном направлении, движение стола в продольном и поперечном направлениях, движение задней стойки с люнетом, движение люнета на стойке и т. Д.

На рисунке 39 показан общий вид горизонтально-расточного станка. На кровати 1 стойка установлена ​​ 2 , , на вертикальных направляющих которых установлена ​​шпиндельная головка 3. В его корпусе есть механизмы, осуществляющие основное движение и подачу. Шпиндель редуктора полый, на нем закреплена планшайба 4. В радиальных направляющих последних установлен суппорт 5 с резаком. Внутри полого шпинделя 6 установлен расточный шпиндель. При необходимости конец расточной оправки вставляется в коническое отверстие последней, левый конец которого удерживается в люнете 7 задняя стойка 8. Люнет расположен соосно шпинделю и может перемещаться в вертикальном направлении синхронно с передней бабкой.

Стол предназначен для установки и фиксации заготовок. , г. состоит из трех элементов: салазки 10, движется по станине 1 , вагоны 11 , с подачей в поперечном направлении и поворотным рабочим столом 9 .

Основное движение – вращение планшайбы или расточного шпинделя. Движение подачи, в зависимости от характера обработки, воспринимается деталью (столом) или инструментом (опорой) 5 , расточный шпиндель или бабка.

Координатно-расточной станок предназначен не только для обработки отверстий с высокой точностью, но и для получения точных межцентровых расстояний. Линейные размеры и межцентровые расстояния могут быть измерены на машине. Шпиндель и стол станка имеют независимые приводы.Шпиндель приводится в движение регулируемым двигателем постоянного тока.

Рис. 39. Общий вид универсального горизонтально-расточного станка

На рис. 40 показан вертикальный алмазно-расточной станок, предназначенный для чистовой расточки отверстий цилиндров блока двигателя легкового автомобиля или трактора алмазным инструментом или твердосплавными фрезами. Эта машина имеет массивную жесткую конструкцию, которая снижает вибрацию от высокоскоростного оборудования.

Рис. 40. Алмазно-расточной станок

На фундаментной плите 1 тумба крепится 2 , а на нем – вертикальная грядка 3. На передней части пластины имеются Т-образные пазы для крепления стола 4. На плите внутри бордюрного камня 2 установлен электродвигатель, приводящий в движение основное движение. Внутри шкафа установлены насосы охлаждающей жидкости и смазки, а также электрооборудование. Внутри кровати 3 размещены редукторы скоростей и подач, а спереди, на его внешней верхней части, закреплена шпиндельная головка 5 … На двух прямых направляющих 6 вертикальная станина с подвижным кронштейном 7 со шпинделем 8.

От электродвигателя через клиноременную передачу, коробку передач и плоскую ременную передачу шпиндель станка с расточной оправкой получает шесть различных значений частоты. Регулировка шпинделя с расточной оправкой на разные частоты вращения осуществляется с помощью сменных шестерен редуктора.

Коробка подачи также является независимым блоком, установленным внутри рамы в ее верхней части. Помимо механизма переключения рабочих подач шпинделя с расточной оправкой, коробка подачи содержит механизмы ускоренного хода и автоматического переключения шпинделя с ускоренного хода на рабочую подачу, а также быстрого возврата в исходное вертикальное положение. .

С помощью поворотных столов и других принадлежностей, поставляемых со станком, вы также можете обрабатывать отверстия, указанные в полярной системе координат, наклонные и взаимно перпендикулярные отверстия, а также шлифовать торцевые поверхности.

Координатно-расточной станок оснащен оптическими приборами, позволяющими считать целые и дробные части координатного размера. Станок может использоваться как в инструментальных, так и в производственных цехах для точной обработки деталей без специального оборудования. В нормальных условиях эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат, равной 0.004 мм, а в полярной системе – пять угловых секунд.

Для обработки металлических заготовок используют различное оборудование. Горизонтально-расточной станок универсален, он позволяет выполнять множество операций с использованием различных инструментов.

1 Горизонтально-расточное оборудование – назначение и особенности

Горизонтально-расточное оборудование – подвид группы металлорежущих многофункциональных устройств, предназначенных для обработки деталей различных инструментов крупногабаритных размеров. В эту категорию оборудования входят еще 2 типа станков – координатно-расточные станки и алмазно-расточные станки.

Все это металлорежущее промышленное оборудование предназначено для растачивания, сверления, зенкования, торцевания, точения цилиндрических заготовок, нарезания резьбы (внешней, внутренней), фрезерования (торцевого и цилиндрического). В некоторых случаях на расточных станках проводится окончательная обработка детали без последующей ее переналадки на какое-либо другое оборудование. Расточные станки имеют отличительную особенность – они оснащены шпинделем (специальный вал регулируемой длины с зажимным механизмом), в котором закреплен инструмент :

  • сверло;
  • сканирование;
  • зенковка;
  • Фреза
  • ;
  • расточная оправка (резцедержатель) с фрезами;
  • другой.

Шпиндель перемещает инструмент в указанное положение. Эти движения в буровом оборудовании обеспечиваются работой различных узлов, состав и функционирование которых зависят от назначения, размеров, компоновки станка, а также от количества и характера выполняемых операций. Горизонтально-расточной станок является наиболее распространенным, универсальным и применяется для обработки продукции в промышленных условиях, как серийно, так и штучно. Эти горизонтальные шпиндели, установленные в передней бабке, перемещались вверх и вниз по передней стойке.

Это шпиндельный узел, который обеспечивает широкую универсальность оборудования. Он состоит из следующих узлов:

  • полый шпиндель с планшайбой (механизм шайбы, преобразующий вращение в возвратно-поступательное движение), который обеспечивает позиционирование неподвижного инструмента;
  • растачивающий внутренний шпиндель движется горизонтально в осевом направлении, выполняя движение подачи.

Внутренний шпиндель и планшайба с радиальной опорой имеют отдельные приводы.Эта конструктивная особенность и применение различных устройств значительно расширяют функциональные и технологические возможности горизонтально-расточного оборудования (совмещая, например, переходы). В малогабаритном оборудовании стол имеет салазки и салазки, позволяющие перемещаться в поперечном и продольном направлениях. Механизмы, обеспечивающие изменение положения стола, позволяют сообщать ему как медленное (со скоростью подачи при обработке) перемещение, так и быструю настройку, а также ручное перемещение.

Есть 4 фиксированных положения поворотного стола, разнесенных на 90 °. Устройство вращения обеспечивает как ручное, так и механическое вращение стола с последующей его фиксацией и закреплением. Промежуточные нефиксированные позиции выставляются на круговой шкале. В тяжелых машинах столы перемещаются в одном направлении по направляющим самой станины с помощью червячных передач. Движение стола приводится в движение регулируемыми электродвигателями постоянного тока.

Задняя стойка станков литая, имеет коробчатую форму.Люнет, который поддерживает расточную оправку с инструментами, можно перемещать по расположенным на ней вертикальным направляющим.

2 Основные типы универсальных станков

Различают три основных типа горизонтально-расточного универсального оборудования:

  • Для обработки средних и мелких деталей – имеют шпиндель диаметром до 125 мм. Основные составляющие конструкции: кровать; фиксированная передняя стойка; задняя стойка с люнетом; шпиндельная головка; стол перемещается в 2-х направлениях, перпендикулярных друг другу.
  • Для крупных и средних изделий – шпиндель 100-200 мм. Основные компоненты такие же, как у малогабаритного оборудования. Стеллажи и стол перемещаются в одном направлении взаимно перпендикулярно (поперечном или продольном).
  • Для особо крупных деталей – шпиндель 125–320 мм. Колонна (передняя стойка) движется в 1 или 2 направлениях. У тяжелых машин нет стола. Заготовку крепят прямо к станине.

Основным движением малых размеров является вращение шпинделя.Движение подачи передается либо на заготовку, либо на инструмент, что зависит от типа обработки продукта. Первый вариант кормления осуществляется за счет движения стола в одном из направлений. Вторая причина связана с вертикальным перемещением передней бабки или осевым перемещением шпинделя, или радиальным смещением фрезы вдоль планшайбы.

Вспомогательные движения малых станков – установка изменения положения стола по 2 координатам, бабка вверх или вниз, задняя стойка или люнет на ней, переключение скоростей подачи и т. Д.В машинах средней и тяжелой серии движения и движения исполнительных механизмов такие же, как и у небольшого оборудования, и определяются их компоновкой.

В наиболее универсальных тяжелых машинах передняя стойка перемещается поперечно по направляющим станины и продольно по промежуточным салазкам с направляющими. Движение стойки осуществляется со скоростью позиционных движений, а также рабочих подач (как при фрезеровании). Задняя стойка меняет положение только в поперечном направлении.

В приводах подачи и шпинделя используются двигатели переменного или постоянного тока, установленные на передней бабке. В малогабаритной технике предусмотрен отдельный электродвигатель и редуктор для изменения положения шпиндельной головки, стола, задней стойки.

3 Горизонтально-расточной станок с ЧПУ

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ, в отличие от обычного универсального оборудования, оснащен позиционной программируемой системой управления с обратной связью, которая обеспечивает точность и согласованность всех необходимых операций для обработки заготовки.Значения заданных и текущих перемещений по осям отображаются на цифровом индикаторе. Сельсины используются в качестве датчиков, обеспечивающих обратную связь между исполнительными узлами и устройством ЧПУ.

Количество управляемых осей координат 5/2 (всего / одновременно). Дискретность (точность) отсчета (смещения) по осям – 0,01 мм. Кроме того, можно ввести поправку на положение и длину инструмента. Станок с ЧПУ имеет выдвижной шпиндель, поворотный поперечно-подвижный стол, продольно-подвижную переднюю стойку.Шпиндель осуществляет вращательное (основное) движение и движение по оси (подача).

Ползун перемещается редуктором подачи по направляющим станины, расположенным горизонтально. Стол перемещается в поперечном направлении с помощью редуктора подачи и имеет запрограммированное вращение. Головка шпинделя меняет положение, перемещаясь по направляющим вертикальной стойки. Шпиндель получает основное движение от электродвигателя постоянного тока, передаваемое через зубчатые передачи и трансмиссию. Блоки и сцепление переключаются электрогидравлическим устройством.При механическом переключении ступеней подача отключается, при электрическом управлении – не отключается.

Стол вращается от вала двигателя через червяк или другую передачу. Для того, чтобы поворотный стол устанавливался под углом 90 °, на его салазках монтируется индуктивный датчик, а сам стол оснащен 4-мя магнитными приводами, конструкция которых позволяет регулировать угол поворота в небольшом диапазоне. . Когда магнитопровод приближается к датчику, стол движется с заданной низкой скоростью.

Подвижные механизмы сверлильного станка зажимаются отдельными комплектами тарельчатых пружин и освобождаются гидравлически. Гидравлическая система станка осуществляет раскрутку подвижных устройств, закрепленного в шпинделе инструмента, а также переключение ступеней главного привода.

4 Горизонтально-координатно-расточной станок – высокая точность обработки

Такой станок представляет собой оборудование, предназначенное для обработки различных пазов, отверстий, плоскостей, взаимное расположение которых относительно базовых точек, поверхности детали должны иметь особенно высокую точность.На таких станках выполняются практически все операции, необходимые для бурового оборудования. Кроме того, их можно использовать для разметочных работ.

Для обеспечения точности координатных перемещений узлов станки оснащены различными механическими, индуктивными, электронными и оптико-механическими эталонными приборами, которые позволяют измерять перемещения всех подвижных модулей с очень высокой точностью. Поворотные столы на такое оборудование устанавливаются универсально, обеспечивая возможность обработки наклонных отверстий и выполнения операций в полярной системе координат.

Оборудование подразделяется на одноколонное и двухколонное. Ходов координатно-расточного станка:

  • главное вращение шпинделя;
  • подача – вертикальное перемещение шпиндельного узла;
  • Установка
  • :
    • на одноколонных станках – поперечное и продольное перемещение подвижного стола до заданных осевых координат и вертикальное позиционирование шпиндельной головки в соответствии с высотой детали;
    • в двухстоечном исполнении – стол перемещается продольно, передняя бабка расположена поперечно на траверсе, которая может перемещаться вертикально.

На этих станках режущий инструмент и изделие взаимно перемещаются (с линейной точностью до 2 мкм) по осям прямоугольных координат. Конструкция оборудования особенно жесткая, с очень плавной передачей всех движений и тщательно сбалансированными быстро вращающимися частями (для уменьшения вибрации).

Среди оборудования своеобразными «аристократами» называют координатно-расточные станки, которые предназначены для создания наиболее ответственных деталей – отверстий с небольшими отклонениями их взаимного расположения.На таких станках есть специальное считывающее устройство, с помощью которого можно перемещать заготовку относительно инструмента с погрешностью не более 0,001 миллиметра, и устройство контроля для проверки отклонений размеров на обрабатываемых деталях.

Назначение координатно-расточного станка

Координатно-расточные станки предназначены для обработки межцентровых отверстий, расстояние между которыми должно точно выдерживаться от опорных поверхностей в прямоугольной системе координат, без использования инструментов для ведения инструмента.

На таких станках выполняются сверление, чистовое фрезерование, растачивание, развёртывание и развёртывание отверстий, контроль и замер деталей, чистовое фрезерование торцов, а также маркировочные работы. На станках выполняются отверстия в корпусных деталях и приспособлениях, а также в проводниках, требующих значительной точности взаимного расположения отверстий, в мелкосерийном, штучном и массовом производстве.

На станках наряду с растачиванием выполняется маркировка и проверка размеров, в том числе межцентровых расстояний.С помощью поворотных столов, поставляемых со станком, можно обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, взаимно перпендикулярные и наклонные отверстия, а также шлифовать торцевые поверхности.

Станок оборудован оптическими считывающими устройствами, позволяющими считать целые и дробные части размера координат. Поскольку устройство координатно-расточных станков представляет собой соединение измерительного станка и металлорежущего станка, работающего на таком оборудовании, можно контролировать детали, обрабатываемые на других станках.

При нормальной работе вертикально-координатно-расточной станок способен обеспечивать точность межцентрового расстояния в системе координат порядка 0,004 миллиметра. Для получения более точного расстояния между центрами отверстий координатно-расточной станок оснащен цифровым дисплеем, что дает оператору возможность устанавливать координаты с дискретностью около 0,001 миллиметра.

Классификация координатно-расточных станков

Существуют координатно-расточные станки с одной и двумя колоннами.Они имеют в своей конструкции станки с одной колонной, поперечным столом, который предназначен для перемещения заготовки в двух направлениях, которые взаимно перпендикулярны. Основное движение здесь – это вращательное движение шпинделя, а движение подачи – это вертикальное движение шпинделя.

Двухстоечные станки по своей конструкции имеют стол, который расположен на направляющих. Стол может перемещать установленную деталь в направлении координаты X. При перемещении бабки ось шпинделя перемещается относительно заготовки, установленной на столе, в направлении координаты Y.Для опускания и подъема шпиндельной бабки принято перемещать поперечину вниз или вверх по направляющим стоек.

По уровню автоматизации координатно-расточные станки делятся на станки с ЧПУ, цифровым дисплеем и набором координат, а также с автоматической сменой заготовок и инструмента, что позволяет выполнять различные фрезерные операции с высоким уровнем точности.
В зависимости от характера выполняемых операций, конструктивных особенностей и назначения координатно-расточные станки бывают универсальными и специализированными.Универсальные станки в свою очередь делятся на горизонтально-расточные и чистовые расточные. Самым важным параметром для всех типов станков является диаметр расточного шпинделя.

Модели координатно-счетных машин

Популярные модели координатно-расточных станков по своей конструкции имеют прямоугольный стол с поперечным и продольным перемещением. Обеспечивает позиционирующее движение шпиндельной головки. Ускоренное и рабочее движение стола в поперечном и продольном направлении осуществляется электроприводами с широчайшим диапазоном регулировки, что позволяет повысить жесткость и производительность координатно-расточного станка при фрезеровании.Рассмотрим более подробно технические характеристики популярных моделей координатно-расточных станков.

Координатно-расточной станок 2А450

Размеры координатно-расточного станка 2а450, включая ход суппорта и стола, составляют 2670 на 3305 на 2660 миллиметров. Рабочая поверхность стола имеет размеры 1100 на 630 миллиметров. Вес машины без учета принадлежностей и электрического шкафа составляет 7300 кг. При работе на этом станке можно добиться максимального диаметра сверления 30 миллиметров и самого большого отверстия диаметром 250 миллиметров при использовании продукта с максимальным весом 600 кг.Частота вращения шпинделя достигает 50-2000 об / мин, скорость движения изделия при фрезеровании достигает 30-200 об / мин. При использовании координатно-расточного станка 2А450 мощность электродвигателя достигает 4,5 Вт, частота вращения – 1800 об / мин.

Координатно-расточной станок 2Д450

Координатно-расточный станок 2Д450 имеет следующие габариты (с ходом суппорта и стола) – 3305 на 2705 на 2800 миллиметров. Рабочая поверхность имеет размеры 1100 на 630 миллиметров.Вес машины без электрического шкафа и необходимых принадлежностей составляет 7800 кг. Наибольший диаметр расточки отверстий составляет 250 миллиметров, при этом возможно использование изделия весом до 600 килограммов. Скорость вращения шпинделя 50-2000 об / мин. Мощность установленного на машине электродвигателя – 2 кВт, частота вращения – 700 об / мин.

Координатно-расточной станок 2в440а

Размеры координатно-расточного станка 2в440а, включая ход суппорта и стола, составляют 2520 на 2195 на 2430 миллиметров.Рабочая поверхность стола составляет 800 миллиметров в длину и 400 миллиметров в ширину. Масса станка с внешними принадлежностями – 3630 килограмм. При использовании координатно-расточного станка 2в440а можно добиться максимального диаметра сверления в твердом материале 25 миллиметров и максимального диаметра растачивания 250 миллиметров при использовании изделий с наибольшим весом 320 килограммов. Предел скорости вращения шпинделя достигает 50-2000 оборотов в минуту, мощность электродвигателя – 2,2 Вт, частота вращения – 800 оборотов в минуту.

Координатно-расточной станок 2431

Модель 2431 имеет габариты – 1900 на 1445 на 2435 миллиметров и вес без электрооборудования – 2510 килограмм. Масса электрооборудования координатно-расточного станка 2431 420 кг, комплекта принадлежностей 380 кг. Размеры рабочей поверхности стола 560 на 320 мм. Эта модель обеспечивает максимальный диаметр сверления 18 миллиметров и максимальный диаметр отверстия 125 миллиметров при использовании продуктов с максимальным весом 250 килограммов.Предел скорости вращения шпинделя в минуту от 75 до 3000 об / мин, суммарная мощность электродвигателей 2,81 кВт, мощность главного двигателя 2,2 кВт.

Координатно-расточной станок 2421

Размеры координатно-расточного станка 2421 – 900 на 1615 на 2207 миллиметров. Рабочий стол имеет размеры 450 х 250 миллиметров. Вес станка с комплектом аксессуаров – 1610 килограмм. Используя эту модель, можно достичь максимального диаметра сверления в твердом материале 12 миллиметров и максимального отверстия 80 миллиметров при использовании изделий с максимальным весом 150 кг.Скорость вращения шпинделя колеблется от 135 до 3000 об / мин. Мощность электродвигателя – 10 кВт.

Таким образом, координатно-расточные станки выполняют важнейшую функцию – сверление отверстий и контроль их отклонений. Станок оборудован цифровым дисплеем, позволяющим оператору устанавливать координаты с дискретностью 0,001 миллиметра, а также счетными устройствами для подсчета целой и дробной частей размера координат.

Первые модели универсальных горизонтально-расточных станков появились в начале прошлого века.Сегодня, претерпев ряд серьезных дизайнерских преобразований, они превратились в производительные, мощные и функциональные устройства с широким спектром применения, цена на которые вполне приемлема даже для небольших предприятий.

Конструктивные особенности и преимущества универсальных горизонтально-расточных станков

Основное назначение горизонтально-расточных станков – растачивание глубоких отверстий. Чаще всего из них изготавливают редукторы и турбины, редукторы и блоки цилиндров, электродвигатели и другие подобные образцы деталей и узлов для различных отраслей машиностроения.

Говоря об особенностях универсальных моделей горизонтально-расточных станков, стоит отметить выдвижную конструкцию шпинделя и крестообразного поворотного стола. Выдвижной шпиндель имеет более жесткую конструкцию, чем другие подобные типы фрезерного оборудования. Это позволяет успешно проводить высокоточную обработку деталей сложной формы – блоков цилиндров или станины одновременно по всей длине крупногабаритной детали. Наличие задней опорной стойки позволяет добиться чрезмерного биения режущего инструмента, тем самым компенсируя снижение интенсивности его удара за счет максимального удлинения шпинделя в рабочем положении.Это особенно важно при изготовлении посадочных мест подшипников валов, редукторов, корпусов и редукторов, где необходимо обеспечить одинаковый эффект по всей длине заготовки.

Для увеличения функциональности станков на них устанавливается поперечный стол поворотной конструкции. Благодаря задней стойке это технологическое решение позволяет одновременно растачивать отверстия, например, для подшипников, с противоположных сторон заготовки корпуса при ее повороте на 180 градусов.С проблемой некоторой потери точности при перемещении заготовки удалось справиться благодаря технологии крепления рулевой колонки на криволинейных зубьях и двухступенчатой ​​системе поворота стола с предварительным натяжением зубчатой ​​передачи.

Важным преимуществом универсальных станков является адекватная стоимость, которая быстро окупается в условиях как мелкосерийного, так и единичного производства, где изготавливаются нестандартные модели деталей, инструментов и конструкций, а также их ремонт проводится.Единственное требование, которое необходимо соблюдать при работе на данном оборудовании, – это наличие в штате предприятия высококвалифицированных и высококвалифицированных бурильщиков. В противном случае рекомендуется использовать станки с ЧПУ, минимизирующие влияние человеческого фактора.

Горизонтально-расточной станок, модели и технические характеристики которого могут быть разными, имеет следующее назначение:

  1. Растачивание отверстий.
  2. Бурение.
  3. Детали токарные цилиндрической формы.
  4. Обработка концов изделий.
  5. Фрезерный.
  6. Зенковка.
  7. Нарезание резьбы продуктом с обозначением 2620B.

И это далеко не полный перечень операций, выполняемых при установке горизонтально-расточного станка. Благодаря этому можно использовать только один вид оборудования для осуществления полного цикла изготовления деталей из заготовок. При многосерийном производстве это очень удобный вариант, никакого дополнительного оборудования не требуется.

Наличие шпинделя – одна из отличительных особенностей … Эта часть конструкции горизонтальная, вертикальная. Чаще всего встречается 1 горизонтальный элемент.

Шпиндель служит для крепления режущего инструмента к горизонтально-расточной машине 2620, в том числе:

  • зенковка;
  • сверло;
  • резцы
  • ;
  • ,
  • фрезы и тд.

В процессе эксплуатации параметры определяются диаметром шпинделей. То же касается и габаритных размеров машин, включая вариант 2620В.

О конструктивных особенностях

Конструктивные особенности и используемые заготовки позволяют выделить установку по специальному универсальному назначению.

Станки горизонтально-расточные 2620:

  1. Расточные алмазные.
  2. Координатно-расточной станок.
  3. Горизонтальный вид.

Горизонтальный станок имеет три варианта:

  • с двумя направлениями движения;
  • с движением в одном направлении;
  • отсутствие движения.

Шпиндель движется – это означает, что в начале работы выполняется формовка, когда заготовки обрабатываются на горизонтально-расточном станке 2620. Подавать можно как сам инструмент, так и заготовку. Конкретный вариант определяется используемой технологией. Обработка не обходится без дополнительных перемещений:

  1. Использование направляющих при перемещении люнета.
  2. Соединение люнета и задней стойки.
  3. Перемещение стола поперек или вдоль.
  4. Передняя бабка движется вертикально. Модели 2620B также имеют такую ​​возможность. Это делает технические характеристики высокими, причем относительно версии 2620а.

Поворотный стол поставляется с большинством станков со шпинделями диаметром 125 мм. Столы перемещаются как в поперечном, так и в продольном направлении. Среди важных дополнений – передние стойки, отсутствие движения.

При шпинделе диаметром 125 мм лапы без проблем перемещаются в одном, нескольких направлениях. Но чаще всего встречаются модели горизонтально-расточных станков 2620 с фиксированными узлами.

Работа – на каком принципе она основана?

Движения подачи – основная особенность работы с этими устройствами. Здесь необходимо описать несколько важных элементов и принципов:

  • Крепление режущих инструментов происходит с помощью опоры планшайбы или шпинделя. Здесь начинается вращение. Принцип остался и в 2620a.
  • Размещение на поверхности подвижного стола с помощью специального приспособления.
  • При работе стол перемещается вдоль или поперек.Модели 2620B делают то же самое.

Передняя стойка участвует в движении шпиндельной головки, сохраняя вертикальное направление. Остальная часть опоры совмещена со стойкой сзади. Движение двух частей происходит одновременно.

При растачивании отверстий или нарезании внутренней резьбы поступательное движение осуществляется расточным шпинделем. Когда деталь обрабатывается на горизонтально-расточном станке 2620, патрон движется вместе с ползуном, придерживаясь только радиального направления.

Какие модели популярны?

Среди всех модификаций горизонтально-расточных станков с ЧПУ и без него наиболее известны следующие варианты:

  1. Skoda W200.
  2. 2a614, 2l614.
  3. 2a622f4, 2a622.
  4. 2620.

Особенности станка 2620

Этот горизонтально-расточной станок с ЧПУ также имеет ряд модификаций – 2620Г, 2620В, 2620А, 2А620, 2620. При их использовании ранее допускалась обработка деталей с телами средних и больших размеров.Машины без выдвижных шпинделей не выпускаются.

Характеризуется наличием внутри лицевых панелей диаметром 90 мм. Обрабатываются детали массой менее 3 тонн. Это подтверждается паспортом is2a636f1.

Отличия моделей следующие:

  • 2а620Г – задней стойки нет;
  • 2А620В – задняя стойка присутствует;
  • 2а620Ф1 – с устройством цифровой идентификации.

Информация о модификациях 2А622Ф4 и 2А622

Это новый тип горизонтально-расточного станка с ЧПУ, пришедший на смену устаревшим аналогам.

Агрегаты предназначены для работы с деталями на консольной основе, даже с большими корпусами. Их вес может достигать 4 тонн. Обработка не должна доставлять хлопот, даже если есть отверстия, требующие точных параметров. И при сохранении определенных размеров связать оси. Иногда именно так устраиваются изделия с номером 2L614.

Обязательной частью оборудования является поворотный стол и передняя стойка, удерживающая фиксированное положение. Но сам стол движется вдоль или поперек.На станках этой серии легко фрезеровать заготовки по восьмиугольному контуру. Допустим, вариант с круговой подачей стола. Одна из доступных модификаций – is2a636f1.

В конструкции также присутствует выдвижной шпиндель диаметром 110 миллиметров. Пластины в одном положении устанавливаются на шпиндельной бабке шпинделя, с торца стенки. Так работает модель горизонтально-расточного станка 2А614.

Из основных характеристик стоит отметить высокую жесткость, способность противостоять вибрациям.В результате увеличивается срок службы шпиндельного устройства. Консольные технологии повышают эффективность. Обработка торцевых поверхностей деталей становится возможной благодаря съемной планшайбе. Упрощается растачивание больших отверстий. Объект доступен для вариантов 2L614.

Разнообразие конструкций определяет наличие определенных дополнительных деталей:

  1. Версия с ЧПУ.
  2. Технологии цифровой идентификации.
  3. Показания координат в цифровой форме, это важно для обрабатываемой детали.

2a614 – чем отличается модель?

Основное назначение модели с обозначением 2а614 – кузовные детали, массой до 2 тонн. Работа с конструкциями с отверстиями упрощается точными размерами с подключением, предполагающим соблюдение параметров между осями. Сверлильные станки серии 2А614 – это устройства универсального типа, которые открывают доступ к следующим возможностям, как и изделия 2Л614:

  • Устройство для обработки кольцевых канавок.
  • Шлифование поверхности по торцам.
  • Работа с отбором проб, фрезерованием.
  • Просверленные отверстия.
  • Зенковка.
  • Растачивание отверстий. С этой функцией справляются и горизонтально-расточные станки 2А622.
  • Бурение.

При необходимости производитель может дополнительно установить резьбонарезное устройство. Даже для дизайна 2Л614.

Зажим инструментов механизированным способом становится обязательным дополнением. Устройство отличается высокой устойчивостью к вибрации. Уровень производительности настолько высок, а работа настолько удобна, что операция требует минимум усилий и инвестиций.Уровень точности тоже приятно удивит. Но и этим могут похвастаться горизонтально-расточные станки 2А622.

Поворотный стол может быть встроен в любую конструкцию. Он осуществляет движение вдоль и поперек части шпинделя. Характерно наличие спереди подкосов, не меняющих положение. Как и у модели 2L614.

Работа также ведется за счет встроенной планшайбы, с радиальной опорой. Шпиндель и планшайба не могли двигаться без участия электродвигателя переменного тока.Для этого используется скоростная коробка, с редуктором. Селектор передач также становится незаменимым помощником.

Двигатель постоянного тока отвечает за организацию питания. Широты спектра регулирования достаточно, чтобы решение вопроса не доставляло дополнительных проблем. Скорость подачи можно изменить в любой момент без остановки движения. Такая возможность предусмотрена и в моделях горизонтально-расточных станков 2М614.

2L614 – о характеристиках оборудования

Эта машина также представляет собой группу разноплановой продукции.Применяется при обработке частей тела массой не более 1000 килограмм. Характерны и другие особенности:

  1. Оснащение встроенного поворотного стола … Стандартные движения – в продольном, поперечном направлении. Их также придерживаются в продукте 2a622f4.
  2. Стоит отметить наличие передней стойки, которая неподвижна.
  3. Среди основных узлов – электродвигатель переменного тока, отвечающий за организацию вращательного движения, которое осуществляется при участии шпинделя, планшайбы.
  4. Процесс легче контролировать при использовании переключателя передач с ручкой. Как и в варианте 2a622f4.

Станок модификации 2л614 всегда комплектуется не только планшайбой встроенного типа, но и радиально перемещающимся суппортом. Список операций стал длиннее за счет радиальной опоры.

Для обработки можно использовать так называемый подъемный шпиндель. Тогда фрезерные работы позволяют не использовать ползуны радиального типа.

Станки пригодятся предприятиям в области механики, инструментального производства.По точности есть соответствие категории, обозначенной H. Изделия 2a622F4 устроены иначе.

Видео: Горизонтально-расточной станок с ЧПУ.

Skoda W200 – чем хороша эта модель?

Опция актуальна для владельцев проектов штучного, мелкосерийного производства. В том числе – на запчасти, ящики серьезных габаритов. В зависимости от соглашения с заказчиком производители могут поставлять два варианта: с контроллером УЦИ или с поддержкой варианта ЧПУ.Несколько иначе устроены горизонтально-расточные станки 262Г.

Дополнительно любая модель комплектуется:

  • Угловыми головками.
  • Крепление шпинделя диаметром 200 мм, с выдвижным корпусом.
  • Вращающийся стол, движение которого осуществляется вдоль и поперек.
  • Печь, которая остается в одном положении.
  • Стенд с поперечно перемещаемым устройством. Который также имеется в 2a622F4.

Детали могут иметь максимальный вес 20 тонн при аналогичных обстоятельствах.Станок позволяет нарезать резьбу, использовать фрезу в конце, обрабатывать концы и многие другие операции. Это современный дизайн, при производстве которого используются только комплектующие. Высокого качества.

Модель 2а622F4 не исключение. Ведь при выполнении подобных операций ошибки недопустимы. Одно из лучших предложений для участников европейского рынка. Широко используется на экспорт, поставляется представителям зарубежных стран.

Тендер правительства Беларуси на капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2620в с установкой

Главная> Тендеры> Европа> Беларусь> Капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2620в с установкой Digital

ОАО «ГОМЕЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД» объявил тендер на выполнение капитального ремонта горизонтально-расточного станка 2620в с установкой цифровой индикации, инв.№ 044206 .. Местоположение проекта – Беларусь, тендер закрывается 23 августа 2021 года. Номер тендерного объявления – 2021-920868, а ссылочный номер ТОТ – 55856809. Претенденты могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Беларусь

Резюме: Капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2620в с установкой цифровой индикации, инв.№ 044206.

Срок сдачи: 23 августа 2021 г.

Реквизиты покупателя

Покупатель: ОАО «ГОМЕЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»
Открытое акционерное общество «Гомельский электромеханический завод»
Республика Беларусь, Гомельская область, г. Гомель, 246014, ул. Калинина, 22
400069507
Гошко Александр Сергеевич, +375 29 1970999, EMZ-GOMEL @ yandex .by
Беларусь
Email: emz-gomel @ yandex.по

Прочая информация

ТОТ Ссылка: 55856809

Номер документа. №: 2021-920868

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

Капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2620В с установкой цифровой индикации инв.№ 044206
Общая ориентировочная цена закупки: 30 000 руб.
Отрасль: Машиностроение> Станк Войска
Краткое описание предмета закупки: Капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2620В с установкой цифровой индикации, инв. № 044206
Дата и время завершения предложений: 23.08.2021

ОБОРУДОВАНИЕ – Netaman Repair Group




Участки металлообработки оснащены многофункциональным оборудованием, в том числе сварочным, металлорежущим и металлообрабатывающим.

Производственные мощности включают:


Мастерская Площадь, м Размеры ворот, м Грузоподъемность крана, т
Секция корпуса / секция VRG 72 * 18 * 10 8 * 10 2 * 16 / 3,2
Глухая секция / секция трубы 72 * 18 * 10 4 * 4,250 2 * 5
Механическая часть / токарная часть 72 * 18 * 10 4 * 4250 2 * 5


Причальные краны


Модель Грузоподъемность основная / вспомогательная, кг Высота подъема, мм
Портальный кран 32000/5000 29500
Портальный кран 10000


Компрессоры


Модель Объем сжатого воздуха, м3 / мин Максимальное давление, бар Мощность, кВт
Атлас Копко GA 250 36 10 250
BOGE S100 10 10 75
Gardner Denver EPS 70 11 8.5 83
Gardner Denver ESS 18 2,4 10 18,5


Станки токарно-винторезные


Модель Длина заготовки, мм Диаметр заготовки, мм Масса заготовки, кг
1К62 1000 400 300
1М63БФ101 2800 630 2000
165 2520 1000 2500
TCG-160 8000 1600 30000


Станки фрезерные


Модель Размеры стола, мм Размеры заготовки, мм Масса заготовки, кг
Станок консольно-фрезерный вертикальный 6Т13-1 1600 * 400 1000 * 340 630


Сверлильные станки


Модель Размеры стола, мм Диаметр расточки шпинделя / конуса, мм Продольное / поперечное перемещение стола, мм
Станок горизонтально-расточной 2620А 1120 * 900 320/600 1150/1000


Станки сверлильные


Модель Размеры стола, мм Диаметр сверла, мм Масса заготовки, кг
Станок вертикально-сверлильный 2Н-135 450 * 500 35 300
Станок радиально-сверлильный 2М55 1000 * 1500 50 700


Гидравлический пресс


Модель Размеры стола, мм Габаритные размеры заготовки, мм Масса заготовки, кг
П6332Б, 100 тонн 1500 * 4000 1200 * 6000 * 100 4000
P6326, 40 тонн 600 * 400 500 * 300 * 400 300


Гильотинные ножницы


Модель Размеры стола, мм Макс.ширина листа, мм Макс. толщина листа, мм
ПИРСОН 5653 600 * 3000 2000 16


Гибочный станок


Модель Макс. ширина листа, мм Макс. толщина листа, мм
УРСВИКЕН КФ 250 2000 14


Трехвалковые станы


Модель Макс.ширина листа, мм Макс. толщина листа, мм
20Х2000 2000 20
И-2222Б 2000 16


Станок плазменной резки


Модель Размеры стола, мм Макс. толщина металлической детали, мм
Termut HPR260 8000 * 650 60

2620: Контроллер герметичности

2620: Контроллер герметичности

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie.

Разрешить файлы cookie Отклонить

Продукт +

Очень компактный : держать в одной руке и легко транспортировать.
Strong : очень прочный композитный материал.
Эргономичный : легко транспортируется в сумке для хранения.
Современный дизайн .
Проверяет герметичность газовой установки при давлении менее 50 мбар. его автоматическое устройство ограничения давления исключает риск ошибки.

Размеры мм: 165 x 80 x 80.
Легкий: 1.280 кг.
В комплекте:
– 1 соединительный шланг,
– латунные муфты: внутренняя резьба 1/2 G, наружная резьба 7/8 G, пропановая резьба 20/150,
– коробка уплотнений,
– батарея 1,5 В (LR6 / AA ),
– защитная сумка для переноски.

Сгруппированные товарные позиции
Артикул Давление мбар Муфта “ Разрешение мбар кг
262080

от 0 до 60

1 штуцер для газовой плиты, внутренняя резьба 1/2 G, выходное соединение газового счетчика 7/8 G с наружной резьбой, 1 пропановый штуцер с наружной резьбой 20/150

1

1,280

Скачать PDF

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-расточной станок

2019-12-21 07:06:25

Flint Machine Tools в партнерстве с TOS Trade North America представила новый высокопроизводительный горизонтальный станок TOS WHT 130L, подходящий для выполнения сложных операций, требующих точного сверления, зубонарезания, токарных или фрезерных операций.Гибкость конфигурации машины позволяет создать машину, адаптированную к потребностям пользователей. Он включает в себя базовую настройку от 4-осевого горизонтального сверла с выдвижным шпинделем до полноценного 5-осевого многофункционального обрабатывающего центра с токарными, фрезерными и сверлильными операциями. Его гибкая технология дополняется рядом подходящих аксессуаров, которые можно прикрепить к машине вручную или в полностью автоматическом режиме. Машина также оснащена автоматической сменой инструмента и автоматической сменой поддонов для готовых изделий.Машину можно использовать даже в самых требовательных приложениях в авиационной и автомобильной промышленности, энергетике, нефтяной промышленности и, что наиболее важно из-за ее универсальности, в общих инженерных приложениях.

WHT 130L – это полностью закрытый фрезерно-расточной станок с конфигурацией станины Ts, с регулируемым в поперечном направлении поворотным столом или поддоном, или с поворотным столом и регулируемой в продольном направлении колонной. Станок имеет компактную конструкцию со встроенной системой управления фрезерованием и контуром охлаждающей жидкости.Базовая модель станка имеет пять полностью управляемых осей, вращение шпинделя с ЧПУ и функцию углового позиционирования. Стандартная система управления – HEIDENHAIN TNC640. Эти станки оснащены цифровыми приводами переменного тока для управления подачей станка и цифровым приводом шпинделя переменного тока от Siemens. По запросу может быть предоставлена ​​другая система управления (например, Sinumerik 840 D SL, FANUC 31i).

Станок имеет левую конструкцию; т.е. его передняя бабка находится слева от оператора (если смотреть на зону разворота с места оператора).

WHT 130L имеет максимальные размеры станка: X = 5 000 мм, Y = 3 000 мм и Z = 3 000 мм, диаметр первичного шпинделя 130 мм; два типа центральных бабок: 4000 об / мин, 31 кВт, 3200 Нм и 5000 об / мин, 41 кВт, 1718 Нм, контроль температуры и компенсация на машине; широкий выбор зажимных устройств: поворотный стол грузоподъемностью до 20000 кг, карусельный стол диаметром 2000 мм и 250 об / мин, до четырех автоматически заменяемых поддонов, линейные направляющие по осям X, Y и Z, обеспечивающие высокую точность и прочность направляющей с очень низким коэффициентом трения.«Основные части каркаса (столы, поддоны, продольные и поперечные станины) изготовлены из серого чугуна высшего качества чешского производства, 25 000 мм / мин. и 36000 мм / мин. высокая скорость подачи по осям X, Y, Z и автоматическая замена специальных принадлежностей с двумя точками хранения и крышкой. Эта многозадачная машина подходит как для штучного, так и для серийного производства », – сказал представитель компании.

За дополнительной информацией обращайтесь: Кремневые станки 3710 Hewatt Ct. Snellville, GA 30039 770-985-2626 / 800-984-2620 info @ flintmachine.ком www.flintmachine.com www.tostrade.com

© Gross Publications. Просмотреть все статьи.

Горизонтально-расточной станок
/article/Horizontal+Milling+and+Boring+Machine/3563232/642282/article.html

Меню

Список проблем

21 сентября

21 августа

21 июля

21 июня

21 мая

21 апреля

21 марта

21 февраля

21 января

20 декабря

20 ноября

20 октября

20 сентября

20 августа

20 июля

20 июня

20 мая

20 апреля

20 марта

20 февраля

20 января

19 декабря

19 ноября

Октябрь 19

19 сентября

19 августа

19 июля

Июнь 2019

19 мая

19 апреля

19 марта

19 февраля

19 января

18 декабря

18 ноября

18 октября

18 сентября

18 августа

июль 2018

июнь 2018

мая 2018

Апрель 2018

Март 2018

Февраль 2018

Январь 2018

Декабрь 2017

Ноябрь 2017

Октябрь 2017

Сентябрь 2017

августа 2017

Июль 2017

Июнь 2017

мая 2017

Апрель 2017

Март 2017

Февраль 2017

Январь 2017

Декабрь 2016

Ноябрь 2016

Октябрь 2016

Сентябрь 2016

Август 2016

Июль 2016

Июнь 2016

мая 2016

Апрель 2016

Март 2016

Февраль 2016

Январь 2016

Декабрь 2015

Ноябрь 2015

Октябрь 2015

Сентябрь 2015

Август 2015

июль 2015

июнь 2015

мая 2015

Апрель 2015

Март 2015

Февраль 2015

Январь 2015

Декабрь 2014

Ноябрь 2014

Октябрь 2014

Сентябрь 2014

Август 2014

июль 2014

июнь 2014

мая 2014

Апрель 2014

Март 2014

Февраль 2014

Январь 2014 г.

Декабрь 2013

Ноябрь 2013

Октябрь 2013

Сентябрь 2013

Август 2013

июль 2013

июнь 2013

мая 2013

Апрель 2013

Март 2013

Февраль 2013

Январь 2013

Декабрь 2012

Ноябрь 2012

Октябрь 2012

Сентябрь 2012

Август 2012

Июль 2012 г.

Июнь 2012 г.

Май 2012

Апрель 2012 г.

Март 2012

Февраль 2012

Январь 2012 г.

Декабрь 2011

Ноябрь 2011

Октябрь 2011

Сентябрь 2011

Август 2011

июль 2011

Июнь 2011

Май 2011

Апрель 2011

Март 2011

Февраль 2011

Январь 2011

Декабрь 2010

Ноябрь 2010 г.

Октябрь 2010 г.

Сентябрь 2010 г.

Август 2010

Июль 2010 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *