3Д4230 характеристики: 3Д4230 круглошлифовальный станок для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленваловСхемы, описание, характеристики
alexxlab | 24.12.2018 | 0 | Разное
Производитель универсального круглошлифовального станка для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов модели 3Д4230 – Лубенский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Шлифверст».
Завод “Феникс” основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование “Коммунар”. С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.
Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар
Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке
Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:
- допуск на диаметр 6 — 10 мкм
- допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
- шероховатость Ra = 0,63 мкм
- непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм
Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.
Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.
Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.
Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.
3Д4230 круглошлифовальный станок для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов. Назначение и область применения
Круглошлифовальный станок 3Д4230 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 150 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.
Станки 3Д4230 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.
Шлифование производится при ручной врезной подаче шлифовального круга. На станках можно производить шлифование гладких цилиндрических и конических поверхностей с углом конусности до 3°30′.
Перешлифовка коренных шеек коленчатых валов может производиться как в центрах, так и в патронах, шатунных шеек — только в патронах.
Вид климатического исполнения станков УХЛ4.2 по ГОСТ 15150—69. Станки для стран с тропическим климатом должны быть изготовлены в климатическом исполнении ТВ4.2 по ГОСТ 15150—69.
Краткое описание конструкции круглошлифовального станка 3Д4230
По продольным направляющим передней части станины перемещается нижний стол, несущий на себе верхний поворотный стол.
В Т-образном пазу нижнего стола укреплены переставные упоры реверса. Перемещение столов может производиться вручную или гидравлически.
Шлифовальная бабка перемещается по направляющим качения. Это улучшает плавность и повышает точность подачи.
Шпиндель шлифовальной бабки установлен в двух гидравлических подшипниках специальной конструкции.
Шпиндель передней бабки вращается в подшипниках качения высоких классов точности.
Узлы и детали механизма быстрого подвода смонтированы в подкладной плите, имеющей направляющие для шлифовальной бабки.
Основными узлами механизма являются:
- червячный редуктор
- передача винт-гайка качения (или скольжения)
- цилиндр быстрого подвода
- узел угловой фиксации
- узлы соединения шлифовальной бабки с механизмом быстрого подвода
Механизм балансировки шлифовального круга закрепляется на фланце шлифовального круга и предназначен для устранения дисбаланса, возникающего в процессе износа круга. Балансировка производится во время вращения шлифовального круга торможением вручную одной из рукояток.
Для правки шлифовального круга со станком поставляются съемные настольные правильные приборы:
- прибор для правки периферии шлифовального круга
- прибор для правки круга по радиусу (правка производится алмазом)
Гидрофицированный прибор для правки круга закреплен на шлифовальной бабке. Правка производится алмазным карандашом за счет качательного движения алмазодержателя вдоль образующих периферии круга.
Левый патрон-центросмеситель крепится на планшайбе передней бабки. На патроне имеются два подвижных противовеса и грузы, предназначенные для балансировки коленчатых валов. Размещением противовесов на патронах достигается почти полная динамическая уравновешенность обрабатываемых валов, что позволяет повысить режимы и качество обработки.
Правый патрон-центросмеситель крепится на планшайбе задней бабки. Условия крепления и устройство патрона правого такие же, как у левого патрона.
Правый патрон отличается отсутствием делительного диска и фиксирующего устройства.
Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар».
Габарит рабочего пространства станка 3Д4230 для перешлифовки коленвалов
Общий вид круглошлифовального станка 3Д4230
Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3Д4230
Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3Д4230
Расположение составных частей круглошлифовального станка 3Д4230
Перечень составных частей шлифовального станка 3Д4230
- Станина
- Шлифовальная бабка
- Гидравлическое управления
- Механизм ручного перемещения стола
- Механизм поперечной подачи
- Бабка передняя
- Бабка задняя
- Кожух шлифовального круга
- Охлаждение
- Фланец шлифовального круга
- Прибор правки
- Ограждение
- Электрооборудование
- Патрон левый
- Патрон правый
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3Д4230
Перечень органов управления шлифовальным станком 3Д4230
- Маховик поперечной подачи шлифовального круга
- Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
- Механизм ручного перемещения стола
- Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
- Пульт управления
- Рукоятка отвода пиноли задней бабки
- Механизм вертикального перемещения левого патрона
- Механизм вертикального перемещения правого патрона
- Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
- Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
- Рычаг реверса стола
- Кран охлаждающей жидкости
- Гидропанель стола
- Дроссель скорости стола
- Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3Д4230
Технические характеристики станка 3Д4230
Наименование параметра | 3В423 | 3Д4230 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-71 | П | В/А |
Наибольший диаметр вращения устанавливаемого изделия, мм | 580 | 580 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1600 | 1600 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм | 1450 | 1450 |
Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм | 150 | 200 |
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм | 110 | 130, 200 |
Наименьший диаметр шлифования в люнете, мм | 30 | 25 |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола – высота центров, мм | 300 | 300 |
Наибольшая длина шлифования, мм | 1600 | 1600 |
Наибольший радиус кривошипа, мм | 105 | 110 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 150 | 160 |
Станина и столы станка | ||
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм | 1600/ 1600 | |
Скорость перемещения стола от гидросистемы наименьшая/ наибольшая, м/мин | 0,2/ 4,0 | 0,2/ 5,0 |
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 2/ 15,2 | |
Шлифовальная бабка | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки, мм | 175 | |
Диаметр шлифовального круга – наименьший/ наибольший, мм | 750/ 900 | 750/ 900 |
Диаметр шлифовального круга – посадочный, мм | 305 | 305 |
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 63 | 63 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 740 | 740 |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 | 35 |
Конец шлифовального шпинделя, мм | 1:5 | |
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 175 | 175 |
Быстрый подвод шлифовальной бабки, мм | 100 | 100 |
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с | ||
Толчковая подача – периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм | 0,0025 | |
Цена деления лимба поперечной подачи, мм | 0,005 | |
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | 0,0025 | |
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм | 0,5 | |
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | ||
Точность обработки – конусность, мкм | 2,5 | 2,5 |
Точность обработки – овальность, мкм | 2,5 | 2,5 |
Передняя бабка | ||
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин | 30; 60; 90; 180 | 30; 60; 85; 174 |
Количество скоростей вращения изделия | 4 | 4 |
Конус шпинделя передней бабки | Морзе 5 | |
Задняя бабка | ||
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм | 35/ 55 | |
Конус шпинделя пиноли задней бабки | Морзе 4 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | 7 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки М1, кВт | 11,0 | 11,0 |
Электродвигатель насоса системы охлаждения М2, кВт | 0,25 | 0,25 |
Электродвигатель магнитного сепаратора М3, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель основного насоса гидросистемы М4, кВт | 2,2 | 2,2 |
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя М5, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола М6, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель привода изделия М7, кВт | 1,75 | 1,7 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 14,63 | |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 5500 х 2550 х 1670 | 5600 х 2600 х 1900 |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8180 | 7500 |
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки
Каталог справочник круглошлифовальных станков для перешлифовки шеек коленчатых валов
Паспорта к круглошлифовальным станкам для перешлифовки шеек коленчатых валов
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Наименование параметров | Данные |
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки, мм, не менее: диаметр вращения |
580 |
|
|
длина: в центрах в патронах |
1600 1450*1) |
Диаметр шлифования; мм, не менее: Наибольший без люнета Наибольший с люнетом Наименьший с люнетом Наименьший конической поверхности (у задней бабки) |
200 130; 200 25 150 |
Наибольний радиус кривошипа шлифуемого коленчатого вала, мм не менее | 150 |
Наибольший угол корректировки положения коленчатого вала при зажатых патронах, град. | 2 |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 160 |
Высота центров над столом, мм | 330±3 |
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм, не менее: Диаметр наружный Диаметр внутренний Высота |
900 305 63 |
Наибольшие перемещения, мм, не менее: Стола (вручную и от гидропривода) Шлифовальной бабки по винту Пиноли задней бабки; |
1600 175 35 |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с, не более | 35 |
Наибольшя величина врезания на диаметр, не менее (с учетом всех подач). | не ограниченная |
Скорость перемещения стола от гидропривода, м/мин: | 0,2…5 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки на холостом ходу, мин-1 (об/мин) (допустимое отклонение – 10 %) |
740 |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм, не менее | 100 |
Частота вращениязаготовки (регулируеться ступенчато), мин-1 (об/мин): (при частоте тока 60 Гц отклонение ±10%) | 30; 60; 85; 174 36; 72; 102; 209 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град: против часовой стрелки | 3,5° |
Габартные размеры станка (при крайнем положении движущихся частей), мм: Длина: Ширина: Высота (без светильника): |
5600 2600 1900 |
Масса станка *1) Допускаеться смещение передней и задней бабки изделия с поверхности стола не более 20 мм. | 7500 |
Станок предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных, тракторных и тепловозных двигателей, компрессоров и других деталей типа кривошипа в условиях авторемонтных, тракторных заводов, мастерских и других ремонтных служб, занятых восстановлением коленчатых валов.
Технические характеристики
Высота центров, мм | 300 |
Наибольший размер устанавливаемой заготовки, мм: | |
– в центрах | 1600 |
– в патронах | 1400 |
– диаметр вращения | 580 |
– масса, кг | 160 |
Шлифовальная бабка | |
Размеры шлифовального круга, мм | |
– наружный диаметр | 900 |
– внутренний диаметр | 305 |
– высота, max | 63 |
Окружная скорость вращения шлиф. круга, м/с | 35 |
Передняя бабка | |
Частота вращения, об/мин: min/ max | 30/174 |
Радиус кривошипа, мм | 110 |
Диаметр самоцентрирующихся патронов, мм | 250 |
Стол верхний | |
max угол поворота, град: | |
по часов./против часов. стрелки | 2,0/3,5 |
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт | 11,22/ |
11,92 | |
Точность обработки: | |
– конусообразность, мкм | 2,5 |
– овальность, мкм | 2,5 |
Габариты, без упаковки, мм: | |
– длина | 5600 |
– ширина | 2600 |
– высота | 1900 |
Масса нетто, кг | 7500 |
Комплектация
- Шлифовальный круг с фланцем
- Защита шлифовального круга
- Стойка и оправка для балансировки шлифовального круга
- Внутришлифовальный шпиндель – комплект
- Люнет открытый
- Люнет закрытый
- Комплект поводков
- Патрон 3-х кулачковый Ф200 мм с фланцем
- Устройство для правки круга для наружного шлифования
- Устройство для правки круга для внутреннего шлифования
- Упорный центр МК4 – 2 шт.
- Система охлаждения
- Рабочее освещение
- Комплект быстроизнашивающихся частей
- Набор инструментов для обслуживания станка
- Руководство по эксплуатации на русском языке
- Упаковка — на поддоне покрыты полиэтиленом
Станок для перешлифовки шеек коленвалов 3Д4230
- Предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных, тракторных и тепловозных двигателей, компрессоров и других деталей типа кривошипа в условиях авторемонтных, тракторных заводов, мастерских и других ремонтных служб, занятых восстановлением коленчатых валов.
Общая информация о прочих шлифовальных станках 3Д4230
Предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных, тракторных и тепловозных двигателей, компрессоров и других деталей типа кривошипа в условиях авторемонтных, тракторных заводов, мастерских и других ремонтных служб, занятых восстановлением коленчатых валов.
Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне.
Для балансировки тяжелых коленчатых валов имеется дополнительный груз, который крепится на планшайбе патрона.
Технические характеристики прочих шлифовальных станков 3Д4230
|
Продажа прочих шлифовальных станков – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о прочих шлифовальных станках размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор – ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 23.12.2011 12:54.
intervesp-stanki.ru © 2002-2020 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.
Наименование параметров | Данные |
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки, мм, не менее: диаметр вращения |
580 |
|
|
длина: в центрах в патронах |
1600 1450*1) |
Диаметр шлифования; мм, не менее: Наибольший без люнета Наибольший с люнетом Наименьший с люнетом Наименьший конической поверхности (у задней бабки) |
200 130; 200 25 150 |
Наибольний радиус кривошипа шлифуемого коленчатого вала, мм не менее | 150 |
Наибольший угол корректировки положения коленчатого вала при зажатых патронах, град. | 2 |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 160 |
Высота центров над столом, мм | 330±3 |
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм, не менее: Диаметр наружный Диаметр внутренний Высота |
900 305 63 |
Наибольшие перемещения, мм, не менее: Стола (вручную и от гидропривода) Шлифовальной бабки по винту Пиноли задней бабки; |
1600 175 35 |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с, не более | 35 |
Наибольшя величина врезания на диаметр, не менее (с учетом всех подач). | не ограниченная |
Скорость перемещения стола от гидропривода, м/мин: | 0,2…5 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки на холостом ходу, мин-1 (об/мин) (допустимое отклонение – 10 %) |
740 |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм, не менее | 100 |
Частота вращениязаготовки (регулируеться ступенчато), мин-1 (об/мин): (при частоте тока 60 Гц отклонение ±10%) | 30; 60; 85; 174 36; 72; 102; 209 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град: против часовой стрелки | 3,5° |
Габартные размеры станка (при крайнем положении движущихся частей), мм: Длина: Ширина: Высота (без светильника): |
5600 2600 1900 |
Масса станка *1) Допускаеться смещение передней и задней бабки изделия с поверхности стола не более 20 мм. | 7800 |
Производитель универсального круглошлифовального станка для перешлифовки шеек коленвалов модели 3В423 – Лубенский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Шлифверст».
Завод “Феникс” основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование “Коммунар”. С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.
Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар
Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке
Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:
- допуск на диаметр 6 — 10 мкм
- допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
- шероховатость Ra = 0,63 мкм
- непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм
Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.
Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.
Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.
Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.
3В423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения
Круглошлифовальный станок 3В423 является дальнейшим усовершенствованием станка модели 3А423.
Шлифовальный станок 3В423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов длиной до 1600 мм и весом до 150 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.
Станки 3В423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.
Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».
Габарит рабочего пространства станка 3В423 для перешлифовки коленвалов
Габарит рабочего пространства станка 3в423
Общий вид круглошлифовального станка 3В423
Фото круглошлифовального станка 3в423
Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423
Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3в423
Образец шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423
Образец шлифовки на круглошлифовальном станке 3в423
Расположение составных частей круглошлифовального станка 3В423
Расположение составных частей круглошлифовального станка 3в423
Перечень составных частей шлифовального станка 3В423
- Станина – 3В423.100-1
- Шлифовальная бабка – 3В423.200-1
- Гидравлическое управления – 3В423.300-1
- Механизм ручного перемещения стола – 3В423.400
- Механизм поперечной подачи – 3В423.500-1
- Бабка передняя – 3В423.610-1
- Бабка задняя – 3В423.710
- Кожух шлифовального круга – 3В423.831
- Охлаждение – 3В423.850-1
- Фланец шлифовального круга – 3В423.860; 3В423.865
- Прибор правки – 3В423.875
- Ограждение – 3В423.910-1
- Электрооборудование – 3В423.95000-2
- Патрон левый – 3В423.936-1
- Патрон правый – 3В423.939
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3В423
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3в423
Перечень органов управления шлифовальным станком 3В423
- Маховик поперечной подачи шлифовального круга
- Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
- Механизм ручного перемещения стола
- Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
- Пульт управления
- Рукоятка отвода пиноли задней бабки
- Механизм вертикального перемещения левого патрона
- Механизм вертикального перемещения правого патрона
- Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
- Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
- Рычаг реверса стола
- Кран охлаждающей жидкости
- Гидропанель стола
- Дроссель скорости стола
- Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия
Расположение органов управления на пульте круглошлифовального станка 3В423
Расположение органов управления на пульте станка 3в423
Перечень органов управления на пульте станка 3В423
- Общий стол
- Пуск
- Стоп
- Гидравлика
- Шлифовальный круг
- Вращение изделия
- Правка круга
- Только продольное шлифование
- Освещение
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3В423
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3в423
Схема кинематическая круглошлифовального станка 3В423. Смотреть в увеличенном масштабе
Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке осуществляются следующие движения
- Вращение шлифовального круга
- Вращение изделия
- Ручная поперечная подача шлифовального круга
- Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
- Ручное продольное перемещение стола
- Продольное перемещение стола от гидропривода
- Осевое перемещение пиноли задней бабки
- Вертикальное перемещение зажимных патронов
- Автоматическая правка периферии круга
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3В423
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3в423
Схема гидравлическая круглошлифовального станка 3В423. Смотреть в увеличенном масштабе
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3В423
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3в423
Технические характеристики станка 3В423
Наименование параметра | 3В423 | |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-71 | П | |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 580 | |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1600 | |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм | 1450 | |
Диаметр шлифования без люнета, мм | 30..150 | |
Диаметр шлифования в люнете, мм | 30..110 | |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола – высота центров, мм | 300 | |
Наибольшая длина шлифования, мм | 1600 | |
Наибольший радиус кривошипа, мм | 105 | |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 150 | |
Станина и столы станка | ||
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм | 1600/ 1600 | |
Скорость перемещения стола от гидросистемы наименьшая/ наибольшая, м/мин | 0,2/ 4,0 | |
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 2/ 15,2 | |
Наименьший ход стола между упорами, мм | ||
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 2 | |
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 3 | |
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град | ||
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм/м | ||
Шлифовальная бабка | ||
Диаметр шлифовального круга – наименьший/ наибольший, мм | 750/ 900 | |
Диаметр шлифовального круга – посадочный, мм | 305 | |
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 63 | |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 740 | |
Конец шлифовального шпинделя, мм | 1:5 | |
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 175 | |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм | 100 | |
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с | ||
Толчковая подача – периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм | 0,0025 | |
Цена деления лимба поперечной подачи, мм | 0,005 | |
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | 0,0025 | |
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм | 0,5 | |
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | ||
Передняя бабка | ||
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин | 30; 60; 90; 180 | |
Количество скоростей вращения изделия | 4 | |
Конус шпинделя передней бабки | Морзе 5 | |
Задняя бабка | ||
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм | 35/ 55 | |
Конус шпинделя пиноли задней бабки | Морзе 4 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки М1, кВт | 11,0 | |
Электродвигатель насоса системы охлаждения М2, кВт | 0,25 | |
Электродвигатель магнитного сепаратора М3, кВт | 0,09 | |
Электродвигатель основного насоса гидросистемы М4, кВт | 2,2 | |
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя М5, кВт | 0,09 | |
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола М6, кВт | 0,09 | |
Электродвигатель привода изделия М7, кВт | 1,75 | |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 5500 х 2550 х 1670 | |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8180 |
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки
Каталог справочник круглошлифовальных станков для перешлифовки шеек коленчатых валов
Паспорта к круглошлифовальным станкам для перешлифовки шеек коленчатых валов
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Производитель универсального круглошлифовального станка 3А423 – Лубенский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Шлифверст».
Завод “Феникс” основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование “Коммунар”. С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.
Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар
3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения
Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.
Станки 3А423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.
Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали.
Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах.
Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».
Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке
Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:
- допуск на диаметр 6 — 10 мкм
- допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
- шероховатость Ra = 0,63 мкм
- непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм
Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.
Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.
Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.
Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.
Габарит рабочего пространства круглошлифовального станка 3А423
Габарит рабочего пространства станка 3а423
Габаритные размеры круглошлифовального станка 3А423
Габаритные размеры круглошлифовального станка 3а423
Схема органов настройки механизмов станка круглошлифовального 3А423
Схема органов настройки механизмов станка 3а423
3А423 Общий вид круглошлифовального станка
Фото круглошлифовального станка 3а423
Фото круглошлифовального станка 3а423
3А423 Передняя бабка (бабка изделия) круглошлифовального станка
Передняя бабка (бабка изделия) станка 3а423
Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3А423
Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3а423
3А423 Расположение органов управления круглошлифовальным станком
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3а423
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления шлифовальным станком
- Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
- Рукоятка переключения числа оборотов двухскоростного двигателя
- Маховик ручного перемещения стола
- Рукоятка гидравлического перемещения стола
- Кран охлаждающей жидкости
- Индикатор осевого перемещения шлифовальной бабки
- Маховик поперечной подачи шлифовального круга
- Маховик осевого перемещения шлифовальной бабки
- Рукоятка быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
- Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
- Рукоятка отвода пиноли задней бабки
- Маховик поджима центра
- Винт поворота верхнего стола
- Индикаторное устройство поворота стола
- Механизм перемещения задней бабки по столу
- Упор реверса стола
- Кнопка “Изделие “Пуск – Стоп”
- Выключатель освещения
- Переключатель “Автоматическая работа”
- Кнопка “Изделие проворот”
- Рукоятка блокировки перемещения стола при врезном шлифовании
- Рукоятка регулирования подачи при врезном шлифовании
- Кнопка “Общий Стоп”
- Рукоятка регулирования скорости гидравлического перемещения стола
- Кнопка “Включение шлифовального круга и гидронасоса”
3А423 Кинематическая схема круглошлифовального станка
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3а423
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе
Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке 3А423 осуществляются следующие движения:
- Вращение шпинделя шлифовального круга
- Вращение изделия
- Ручная поперечная подача шлифовальной бабки (шлифовального круга)
- Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
- Гидавлическая подача шлифовальной бабки на врезание
- Ручное продольное перемещение стола
- Продольное перемещение стола от гидропривода
- Осевое ручное перемещение шпинделя шлифовальной бабки
- Осевое ручное перемещение пиноли задней бабки
- Вертикальное перемещение зажимных патронов
- Автоматическая правка периферии круга
Общие указания по эксплуатации круглошлифовального станка 3А423
Перед тем как передвигать переднюю и заднюю бабки надо протереть верхний стол. Если шлифование будет производиться в центрах, то, вставляя их, тщательно протереть конические гнезда шпинделей бабок, удостовериться в отсутствии на центрах забоин. Протереть и смазать рабочие части центров. Убедиться в отсутствии грязи и пыли в центровых отверстиях изделия и протереть их. Несоблюдение указанных правил может привести к резкому снижению качества шлифования.
Большое значение имеет балансировка круга, поэтому ее надо выполнять по правилам, изложенным в разделе «Балансировка шлифовального круга». Работа с неотбалансированным кругом не разрешается.
В конце смены рекомендуется прокрутить шлифовальный круг на полной рабочей скорости в течение 1—2 мин, выключив охлаждение, чтобы круг избавился от жидкости, скопляющейся в нижней его части и нарушающей балансировку.
При шлифовании пользуются люнетами. Только при этом условии можно прошлифовать изделие с требуемой точностью.
Не следует стремиться обрабатывать все изделия одним и тем же кругом. Подбирать характеристику круга надо в соответствии с материалом изделия и требованиями к чистоте, точности и производительности шлифования.
Слишком большая поперечная подача приводит не к ускорению работы, а к чрезмерному нагреванию изделия и повышенному износу круга.
При плохом качестве шлифования не следует всегда делать вывод, что регулировка подшипников шпинделя шлифовальной бабки неправильная. Конструкция опор допускает люфт невращающегося шпинделя в радиальном направлении.
Регулировать подшипники шпинделя шлифовальной бабки нужно только в случаях крайней необходимости (см. разделы «Шлифовальная бабка» и «Дефекты шлифования и меры их устранения»).
Крепление шлифовального круга
На центрирующий выступ фланца надеть последовательно картонную прокладку, шлифовальный круг, вторую прокладку и прижимной фланец. Вставить и завинтить крепежные винты так, чтобы слегка зажать шлифовальный круг; затем равномерно завинчивать диаметрально противоположные винты, чтобы обеспечить надежное и равномерное зажатие круга. Диаметр картонных прокладок должен быть несколько больше наружного диаметра фланца. Шлифовальный круг должен свободно надеваться на центрирующий выступ фланца. Надевать шлифовальный круг на фланец с усилием нельзя, так как это может вызвать образование трещин в круге.
Балансировка шлифовального круга
Отбалансированный шлифовальный круг установить на шпинделе шлифовальной бабки и проалмазить начерно. Снять шлифовальный круг вместе с фланцем и повторно тщательно его отбалансировать.
Балансировка шлифовального круга производится изменением положения балансировочных грузов в кольцевой выточке фланца шлифовального круга.
Приспособления для балансировки круга со станком не поставляются.
Балансировочные грузы закрепляют в нужном положении с помощью винтов, имеющих конические хвостовики и шариков, прижимающих грузы к поверхности выточки фланца.
По окончании балансировки надо снова установить шлифовальный круг на шпиндель и проалмазить его начисто.
Следует иметь в виду, что по мере износа круга его балансировка может нарушаться вследствие неравномерной плотности абразивного материала.
Нарушение балансировки круга может принести к возникновению вибраций, нагреванию подшипников шпинделя и т. д.
Устранение неполадок такого происхождения заключается в повторной балансировке шлифовального круга.
3А423 Электрическая схема круглошлифовального станка
Электрическая схема круглошлифовального станка 3а423
Элктрооборудование станка 3А423
Общие сведения
На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20):
- электродвигатель привода шлифовального круга типа АО2-52-6 мощностью 7,5 кВт, 970 об/мин;
- электродвигатель привода изделия типа АО2-31-6/4 мощностью 0,75/1,1 кВт, 950/1440 об/мин;
- электродвигатель гидронасоса типа АО2-31-6 мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин;
- электродвигатель насоса для охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин.
Станок выпускается с электрооборудованием на напряжение 380 В частотой 50 Гц в силовой цепи.
По особому заказу станок может быть выполнен с электрооборудованием на напряжение 220, 400, 415, 440 В частотой 50 Гц в силовой цепи.
Цепь управления питается напряжением 127 В через понижающий трансформатор.
Станок оборудован местным освещением с напряжением 36 В.
Работа электрической схемы станка 3А423
Чтобы пустить станок, необходимо замкнуть линейный выключатель ВЛ (рис. 21, 22) и затем поочередно нажать кнопки КПШ и КПИ.
При нажатии кнопки КПШ происходит пуск электродвигателей шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения, а при нажатии кнопки КПИ — включение электродвигателя изделия.
Предусмотрен толчковый режим (проворот изделия), для этого следует нажать кнопку КТИ.
Отключение всех электродвигателей производится кнопкой КС.
На станке предусмотрены два режима управления работой:
- Режим полуавтоматический
- Режим ручной
При полуавтоматическом режиме контакты выключателя БД замкнуты. Быстрый подвод шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки 9 (см. рис. 4).
По окончании врезания упор механизма воздействует на микропереключатель КО, замыкающий контакт которого замкнется, электромагнит ЭП получит питание через реле РО и переключит золотник гидросистемы; произойдет отвод шлифовальной бабки от изделия.
При ручном режиме работы контакты выключателя ВА разомкнуты и отвод шлифовальной бабки не происходит. Быстрый отвод шлифовальной бабки в этом случае осуществляется рукояткой 9.
Защита
Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями ВЛ, АГ, АИ и и плавкими предохранителями ПУ, ПО, а защита электродвигателей от перегрузок—тепловыми реле РТШ, РТГ, РТН. Тепловые реле имеют ручной возврат.
3А423 Гидравлическая схема круглошлифовального станка
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе
- 1. Насос шиберный Г12-23 1
- 7. Цилиндр блокировки мехаиизма ручного перемещения стола – 1: В механизме ручного перемещения стола
- 12. Цилиндр выборки люфта бабки -1: В плите шлифовальной бабки
- 20. Цилиндр быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки – 1: В плите шлифовальной бабки
- 24. Поршень цилиндра быстрого подвода – 1:
- 26. Обратный клапан – 2: В цилиндре быстрого подвода
- 29. Цилиндр врезной подачи стола – 1: На цилиндре быстрого подвода
- 30. Рукоятка управления быстрым подводом шлифовальной бабки – 1: На передней панели станины
- 31. Золотник управления быстрым подводом – 1: На цилиндре быстрого подвода
- 32. Дроссель скорости врезной подачи – 1: На передней панели станины
- 33. Обратный клапан – 1: В дросселе врезной подачи
- 34. Механизм блокировки включения стола – 1: На кронштейне гидропанели
- 35. Переключатель рода работ («Шлифование» — «Правка») – 1: На передней панели станины
- 36. Рукоятка пуска стола – 1: На передней панели станины
- 37. Обратный клапан – 2: В гидропанели
- 38. Дроссель плавности разгона стола – 2: В гидропанели
- 39. Дроссель регулирования времени задержки стола – 2:
- 40. Гидравлически управляемый золотник реверса – 1:
- 41. Механически управляемый золотник реверса – 1:
- 42. Упоры реверса – 2: На нижнем столе
- 43. Кран пуска стола – 1:
- 44. Рычаг реверса – 1: На кронштейне гидропанели
- 45. Демпфер колебания давления в гидросистеме – 1: В напорном золотнике
- 46. Дроссель скорости стола – 1:
- 48. Регулировочный винт 1: В напорном золотнике
- 49. Напорный золотник 1:
- 50. Фильтр пластинчатый 1:
- 51. Манометр МТ-4 ГОСТ 8625—59 на давление 25 кгс/см2 1:
- 52. Фильтр приемный сетчатый C41-12 1:
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3А423
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3а423
Технические характеристики станка 3А423
Наименование параметра | 3В423 | 3А423 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-71 | П | П |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 580 | 580 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1600 | 1600 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм | 1450 | 1500 |
Диаметр шлифования без люнета, мм | 30..150 | 30..150 |
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм | 30..110 | 30..100 |
Наибольшая длина шлифования, мм | 1600 | 1600 |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола – высота центров, мм | 300 | 300 |
Наибольший радиус кривошипа, мм | 105 | 110 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 150 | 130 |
Станина и столы станка | ||
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм | 1600/ 1600 | 1600/ 1600 |
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин | 0,2..4,0 | 0,2..7,0 |
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 2/ 15,2 | 5,3/ 14,2 |
Наименьший ход стола между упорами, мм | ||
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 2 | 2 |
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 3 | 3 |
Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм | 0,075 | 0,075 |
Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм | 0,1 | 0,1 |
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин | 15 | |
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм | 0,005 | |
Шлифовальная бабка | ||
Диаметр шлифовального круга – наименьший/ наибольший, мм | 750/ 900 | 600/ 900 |
Диаметр шлифовального круга – посадочный, мм | 305 | 305 |
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 63 | 40 |
Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки | 2 | |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 740 | 730..830 |
Конец шлифовального шпинделя, мм | 1:5 | 1:5 |
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 175 | 210 |
Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм | 100 | 50 |
Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с | ||
Толчковая подача – периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм | 0,0025 | 0,0025 |
Цена деления лимба поперечной подачи, мм | 0,005 | 0,005 |
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | 0,0025 | 0,0025 |
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм | 0,5 | 0,5 |
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | ||
Передняя бабка | ||
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин | 30, 60, 90, 180 | 31, 62, 108, 216 |
Количество скоростей вращения изделия | 4 | 4 |
Конус шпинделя передней бабки | Морзе 5 | Морзе 5 |
Задняя бабка | ||
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм | 35/ 55 | 35 |
Конус шпинделя пиноли задней бабки | Морзе 4 | Морзе 4 |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | 4 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 11,0 | 7,5 |
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | 0,25 | 0,125 |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,09 | – |
Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт | 2,2 | 1,7 |
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя, кВт | 0,09 | – |
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт | 0,09 | – |
Электродвигатель привода изделия, кВт | 1,75 | 0,7/ 1,2 |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 5500 х 2550 х 1670 | 4600 х 2100 х 1580 |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8180 | 5750 |
- Специальный круглошлифовальный станок для перешлифовки автотракторных коленчатых валов 3А423. Руководство и паспорт, 1966
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки
Каталог справочник круглошлифовальных станков для перешлифовки шеек коленчатых валов
Паспорта к круглошлифовальным станкам для перешлифовки шеек коленчатых валов
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
# 3D4230 Hex Color – RGB: 61, 66, 48
# 3D4230 Hex Color, включает преобразования, схемы, цветовые коды html и многое другое.
# 3D4230 Информация о цвете
На этой странице содержится подробная информация о шестнадцатеричном цвете # 3D4230. Его шестнадцатеричный код – 3D4230. В цветовом пространстве RGB, которое состоит из 23,92% красного, 25,88% зеленого и 18,82% синего, и соответствующие значения RGB равны 61, 66, 48. В цветовом пространстве CMYK оно состоит из 7,6% голубого, 0% пурпурный, 27.3% желтого и 74,1% черного, тогда как соответствующие значения CMYK составляют 0,08, 0, 0,27, 0,74. Другая дополнительная информация, такая как степень, легкость, насыщенность, пожалуйста, просматривает следующий контент.
Преобразование цветов с # 3D4230
Цвет: | |
Шестнадцатеричный: | 3D4230 |
RGB Десятичное число: | 61, 66, 48 |
HSL : | 77 °, 16%, 22% |
ВПГ : | 77 °, 27%, 26% |
CMYK : | 7.6%, 0%, 27,3%, 74,1% |
XYZ: | 4.406, 5.102, 3.549 |
xyY: | 0,337, 0,391, 5,102 |
CIE-LAB: | 27.023, -5.829, 10.292 |
CIE- LCH : | 27.023, 11.828, 119.526 |
Hunter-Lab: | 22,587, -4,708, 6,496 |
CMYK Цветовая модель с # 3D4230
Голубой: 7.58% | |
пурпурный: 0% | |
Желтый: 27,27% | |
черный: 74,12% |
Цветовая модель RGB с # 3D4230
Красный: 23,92% | |
Грин: 25,88% | |
Синий: 18,82% |
Цветовые схемы с # 3D4230
Дополнительные цвета # 3D4230
Тетрадик Цвет
Сплит Дополнительный Цвет
Triadic Color
Аналогичный цвет
однотонный цвет
Ширина цветовых кодов HTML # 3D4230
# 3D4230 цвет фона
# 3D4230 Текст с шестнадцатеричным цветом
Текст здесь
# 3D4230 цвет css коды
текст {цвет: # 3D4230;}
background {background-color: # 3D4230;}
.border {border: 1px solid # 3D4230;}
# 3D4230 Цвет ссылки
Цветовые оттенки с # 3D4230
Более темные / светлые оттенки:
# 0D0E0A rgb (13,14,10) |
# 1B1D15 rgb (27,29,21) |
# 292C20 rgb (41,44,32) |
# 373B2B rgb (55, 59,43) |
# 3D4230 rgb (61,66,48) |
# 444935 rgb (68,73,53) |
# 515840 rgb (81,88,64) |
# 5F674B rgb (95,103,75) |
# 6D7656 rgb (109,118,86) |
# 7A8460 rgb (122,132,96) |
# 88936B rgb (136,147,107) |
915 148,158,122) |
# A0A989 rgb (160 169 137) |
# ABB397 rgb (171 179 151) |
# B8BEA6 rgb (184,190,166) |
9004 (91) R01818R0R0R6 (18815) 1615 (188) 1615 (0) R0 (184) 0 (188) 0 (184) 0 (184) 0 (184) 0 (184) 0 (184) 0 (188) 0 (184) 0 (184): (0) 18415 (0) 189154 (0) 181 (0) 189 (0) 184 (184): (158,150). 208,212,196) |
# DBDED2 rgb (219,222,210) |
# E7E9E1 rgb (231,233,225) |
# F3F4F0 rgb (243 244 240) |
# 3d4230 шестнадцатеричный цвет
В цветовом пространстве RGB гекс # 3d4230 состоит из 23,9% красного, 25,9% зеленого и 18,8% синего. В то время как в цветовом пространстве CMYK он состоит из 7,6% голубого, 0% пурпурного, 27,3% желтого и 74,1% черного. Он имеет угол наклона 76,7 градусов, насыщенность 15,8% и яркость 22,4%. # 3d4230 цветной гекс можно получить, смешав # 7a8460 с # 000000. Ближайший websafe цвет: # 333333.
- ♥
● # 3d4230 описание цвета: Очень темно-серовато-зеленый .
Шестнадцатеричный цвет # 3d4230 имеет значения RGB R: 61, G: 66, B: 48 и значения CMYK C: 0.08, М: 0, Y: 0,27, К: 0,74. Его десятичное значение 4014640.
Hex триплет | 3d4230 | # 3d4230 |
---|---|---|
RGB Десятичный | 61, 66, 48 | RGB (61,66,48) |
RGB процентов | 23.9, 25,9, 18,8 | руб. (23,9%, 25,9%, 18,8%) |
CMYK | 8, 0, 27, 74 | |
HSL | 76,7 °, 15,8, 22,4 | hsl (76,7,15,8%, 22,4%) |
HSV (или HSB ) | 76,7 °, 27.3, 25,9 | |
Веб Сейф | 333333 | # 333333 |
CIE-LAB | 27,023, -5,83, 10,292 |
---|---|
XYZ | 4,406, 5,102, 3,549 |
xyY | 0.337, 0,391, 5,102 |
CIE- LCH | 27,023, 11,829, 119,531 |
CIE-LUV | 27,023, -1,895, 11,609,92727 |
Hunter-Lab | 22,587, -4,708, 6,496 |
Binary | 00111101, 01000010, 00110000 |
- # 141610
# 141610
rgb (20,22,16)
- # 22241b
# 22241b
rgb (34,36,27)
- # 2f3325
# 2f3325
rgb (47,51,37)
- # 3d4230
# 3d4230
rgb (61,66,48)
- # 4b513b
# 4b513b
rgb (75,81,59)
- # 586045
# 586045
rgb (88,96,69)
- # 666e50
# 666e50
rgb (102 110,80)
Ниже вы можете увидеть некоторые цвета, близкие к # 3d4230.Наличие набора связанных цветов может быть полезным, если вам нужна вдохновляющая альтернатива вашему первоначальному выбору цвета.
- # 424230
# 424230
rgb (66,66,48)
- # 404230
# 404230
rgb (64,66,48)
- # 3f4230
# 3f4230
rgb (63,66,48)
- # 3d4230
# 3d4230
rgb (61,66,48)
- # 3c4230
# 3c4230
rgb (60,66,48)
- # 3a4230
# 3a4230
rgb (58,66,48)
- # 394230
# 394230
rgb (57,66,48)
Этот текст имеет цвет шрифта # 3d4230.
Текст здесь
# 3d4230 цвет фона Этот абзац имеет цвет фона # 3d4230.
Содержание здесь
# 3d4230 цвет границы Этот элемент имеет цвет границы # 3d4230.
Содержание здесь CSS коды .текст {цвет: # 3d4230;}
.background {background-color: # 3d4230;}
.border {border: 1px solid # 3d4230;}
Оттенок достигается путем добавления черного к любому чистому оттенку, а оттенок – путем смешивания белого с любым чистым цветом. В этом примере # 090907 – самый темный цвет, а #fdfdfd – самый светлый.
- # 090907
# 090907
rgb (9,9,7)
- # 13150f
# 13150f
rgb (19,21,15)
- # 1e2017
# 1e2017
rgb (30,32,23)
- # 282b1f
# 282b1f
rgb (40,43,31)
- # 333728
# 333728
rgb (51,55,40)
- # 3d4230
# 3d4230
rgb (61,66,48)
- # 474d38
# 474d38
rgb (71,77,56)
- # 525941
# 525941
rgb (82,89,65)
- # 5c6449
# 5c6449
rgb (92 100,73)
- # 676f51
# 676f51
rgb (103 111,81)
- # 717b59
# 717b59
rgb (113,123,89)
- # 7c8662
# 7c8662
rgb (124 134,98)
- # 86916a
# 86916a
rgb (134,145,106)
Цветовая вариация оттенка - # 909a75
# 909a75
rgb (144 154 117)
- # 99a380
# 99a380
rgb (153 163 128)
- # a2ab8b
# a2ab8b
rgb (162 171 139)
- # abb397
# abb397
rgb (171 179 151)
- # b4bba2
# b4bba2
rgb (180 187 162)
- # bdc4ad
# bdc4ad
rgb (189 196 173)
- # c7ccb9
# c7ccb9
rgb (199 204 185)
- # d0d4c4
# d0d4c4
rgb (208,212,196)
- # d9dccf
# d9dccf
rgb (217,220,207)
- # e2e5db
# e2e5db
rgb (226 229 219)
- # ebede6
# ebede6
rgb (235 237 230)
- # f4f5f2
# f4f5f2
rgb (244 245 242)
- #fdfdfd
#fdfdfd
rgb (253,253,253)
Оттенок Отклонение цвета Тон создается путем добавления серого к любому чистому оттенку.В этом случае # 393939 – это менее насыщенный цвет, а # 506e04 – самый насыщенный.
- # 393939
# 393939
rgb (57,57,57)
- # 3b3e34
# 3b3e34
rgb (59,62,52)
- # 3d4230
# 3d4230
rgb (61,66,48)
- # 3f462c
# 3f462c
rgb (63,70,44)
- # 414b27
# 414b27
rgb (65,75,39)
- # 434f23
# 434f23
rgb (67,79,35)
- # 45541e
# 45541e
rgb (69,84,30)
- # 47581a
# 47581a
rgb (71,88,26)
- # 495c16
# 495c16
rgb (73,92,22)
- # 4b6111
# 4b6111
rgb (75,97,17)
- # 4d650d
# 4d650d
rgb (77 101,13)
- # 4f6909
# 4f6909
rgb (79 105,9)
- # 506e04
# 506e04
rgb (80 110,4)
Цветовая вариация тона Ниже вы можете увидеть, как # 3d4230 воспринимается людьми, страдающими дефицитом цветового зрения.Это может быть полезно, если вам необходимо убедиться, что ваши цветовые комбинации доступны для дальтоников.
монохроматический - # 3e3e3e ахроматопсия
0,005% населения
- # 3e3f3b Атипичная Ахроматопсия
0,001% населения
Трихроматический - # 484636 Protanomaly
1% мужчин, 0.01% женщин
- # 4c4537 Deuteranomaly
6% мужчин, 0,4% женщин
- # 454643 Tritanomaly
0,01% населения
, 4 типа двигателей постоянного тока и их характеристики характеристики двигателей постоянного тока
Как вы уже знаете, есть два электрических элемента двигателя постоянного тока, обмоток возбуждения и якоря . Обмотки якоря состоят из токонесущих проводников, которые заканчиваются на коммутаторе.
4 типа двигателей постоянного тока и их характеристики (на фото: коллектор двигателя постоянного тока мощностью 575 кВт; кредит: Pedro Raposo) Постоянное напряжение подается на обмотки якоря через угольные щетки, которые движутся на коммутаторе.В небольших двигателях постоянного тока для статора могут использоваться постоянные магниты. Однако в больших двигателях, используемых в промышленности, статор является электромагнитом.
При подаче напряжения на обмотки статора устанавливается электромагнит с северным и южным полюсами. Результирующее магнитное поле является статическим (без вращения).
Для простоты объяснения статор представлен постоянными магнитами на следующем рисунке.
Электродвигатель постоянного тока Поле двигателей постоянного тока может быть:
- Постоянный магнит (Статор с постоянными магнитами),
- Электромагниты, соединенные последовательно (намотанный статор),
- шунт (статор раны) или
Соединение- (статор раны).
Давайте посмотрим основы каждого типа, а также их преимущества и недостатки.
1. Двигатели с постоянными магнитами
Двигатель с постоянными магнитами Двигатель с постоянными магнитами использует магнит для подачи потока поля . Двигатели постоянного тока с постоянными магнитами имеют превосходную пусковую мощность с хорошим регулированием скорости. Недостатком двигателей постоянного тока с постоянными магнитами является то, что они ограничены величиной нагрузки, которую они могут вести. Эти двигатели можно найти в приложениях с низкой мощностью.
Другим недостатком является то, что крутящий момент обычно ограничен -150% от номинального крутящего момента , чтобы предотвратить размагничивание постоянных магнитов.
Вернуться к оглавлению №
2. Серия Motors
Двигатель постоянного тока серии В последовательном двигателе постоянного тока поле соединено последовательно с якорем. Поле намотано с помощью нескольких витков большого провода, потому что он должен нести полный ток якоря.
Характерной особенностью серийных двигателей является то, что двигатель развивает большое количество пускового крутящего момента.Тем не менее, скорость варьируется в широких пределах от отсутствия нагрузки до полной нагрузки. Серийные двигатели нельзя использовать там, где требуется постоянная скорость при различных нагрузках.
Кроме того, скорость последовательного двигателя без нагрузки увеличивается до такой степени, что двигатель может быть поврежден. Некоторая нагрузка всегда должна быть подключена к последовательно соединенному двигателю.
Двигатели с последовательным соединением, как правило, не подходят для использования в большинстве применений с регулируемой скоростью.
Вернуться к оглавлению №
3.Шунт Моторс
DC Shunt Motor В шунтирующем двигателе поле соединено параллельно (шунтирующее) с обмотками якоря. Шунтирующий двигатель обеспечивает хорошее регулирование скорости. Обмотка возбуждения может возбуждаться отдельно или подключаться к тому же источнику, что и якорь.
Преимуществом отдельного возбужденного шунтирующего поля является способность привода с регулируемой скоростью обеспечивать независимый контроль якоря и поля.
Шунтирующий двигатель обеспечивает упрощенное управление задним ходом.Это особенно полезно в регенеративных приводах.
Вернуться к оглавлению №
4. Compound Motors
Составной двигатель постоянного тока
Составные двигатели имеют поле, соединенное последовательно с якорем, и отдельное возбужденное шунтирующее поле. Последовательное поле обеспечивает лучший пусковой крутящий момент , а шунтирующее поле обеспечивает лучшее регулирование скорости .
Однако поле серии может вызвать проблемы управления в приложениях с регулируемой скоростью и обычно не используется в четырех квадрантных приводах.
Вернуться к оглавлению №
Двигатель постоянного тока – объяснения (ВИДЕО)
Не можете увидеть это видео? Нажмите здесь, чтобы посмотреть его на Youtube.
Ссылка: Основы приводов постоянного тока – SIEMENS (Загрузить)
, # 3e4230 шестнадцатеричный цвет
В цветовом пространстве RGB гекс # 3e4230 состоит из 24,3% красного, 25,9% зеленого и 18,8% синего.
В то время как в цветовом пространстве CMYK он состоит из 6,1% голубого, 0% пурпурного, 27,3% желтого и 74,1% черного.
Он имеет угол наклона 73,3 градуса, насыщенность 15,8% и яркость 22,4%.
# 3e4230 цветной гекс можно получить, смешав # 7c8460 с # 000000.
Ближайший websafe цвет: # 333333.
- ♥
● # 3e4230 описание цвета: Очень темно-серовато-желтый .
Шестнадцатеричный цвет # 3e4230 имеет значения RGB R: 62, G: 66, B: 48 и значения CMYK C: 0.06, М: 0, Y: 0,27, К: 0,74.
Его десятичное значение 4080176.
Hex триплет 3e4230 # 3e4230
RGB Десятичный 62, 66, 48 руб. (62,66,48)
RGB процентов 24.3, 25,9, 18,8 руб. (24,3%, 25,9%, 18,8%)
CMYK 6, 0, 27, 74 HSL 73,3 °, 15,8, 22,4 hsl (73,3,15,8%, 22,4%)
HSV (или HSB ) 73,3 °, 27.3, 25,9 Веб Сейф 333333 # 333333
CIE-LAB 27,113, -5,377, 10,43 XYZ 4,468, 5,134, 3,552 xyY 0.34, 0,39, 5,134 CIE- LCH 27.113, 11.734, 117.274 CIE-LUV 27,113, -1,357, 11,693 Hunter-Lab 22,658, -4,452, 6,567 Binary 00111110, 01000010, 00110000
Сплит Дополнительный Цвет - # 141610
# 141610
rgb (20,22,16)
- # 22241b
# 22241b
rgb (34,36,27)
- # 303325
# 303325
rgb (48,51,37)
- # 3e4230
# 3e4230
rgb (62,66,48)
- # 4c513b
# 4c513b
rgb (76,81,59)
- # 5a6045
# 5a6045
rgb (90,96,69)
- # 686e50
# 686e50
rgb (104 110,80)
однотонный цвет Ниже вы можете увидеть некоторые цвета, близкие к # 3e4230.Наличие набора связанных цветов может быть полезным, если вам нужна вдохновляющая альтернатива вашему первоначальному выбору цвета.
- # 424230
# 424230
rgb (66,66,48)
- # 414230
# 414230
rgb (65,66,48)
- # 404230
# 404230
rgb (64,66,48)
- # 3e4230
# 3e4230
rgb (62,66,48)
- # 3d4230
# 3d4230
rgb (61,66,48)
- # 3b4230
# 3b4230
rgb (59,66,48)
- # 3a4230
# 3a4230
rgb (58,66,48)
Похожие цвета текст с шестнадцатеричным цветом # 3e4230 Этот текст имеет цвет шрифта # 3e4230.
Текст здесь
# 3e4230 цвет фона Этот абзац имеет цвет фона # 3e4230.
Содержание здесь
# 3e4230 цвет границы Этот элемент имеет цвет границы # 3e4230.
Содержание здесь CSS коды .текст {цвет: # 3e4230;}
.background {background-color: # 3e4230;}
.border {border: 1px solid # 3e4230;}
Оттенок достигается путем добавления черного к любому чистому оттенку, а оттенок – путем смешивания белого с любым чистым цветом. В этом примере # 090907 – самый темный цвет, а #fdfdfd – самый светлый.
- # 090907
# 090907
rgb (9,9,7)
- # 13150f
# 13150f
rgb (19,21,15)
- # 1e2017
# 1e2017
rgb (30,32,23)
- # 292b1f
# 292b1f
rgb (41,43,31)
- # 333728
# 333728
rgb (51,55,40)
- # 3e4230
# 3e4230
rgb (62,66,48)
- # 494d38
# 494d38
rgb (73,77,56)
- # 535941
# 535941
rgb (83,89,65)
- # 5e6449
# 5e6449
rgb (94 100,73)
- # 696f51
# 696f51
rgb (105 111,81)
- # 737b59
# 737b59
rgb (115 123,89)
- # 7e8662
# 7e8662
rgb (126 134,98)
- # 89916a
# 89916a
rgb (137 145 106)
Цветовая вариация оттенка - # 929a75
# 929a75
rgb (146 154 117)
- # 9ba380
# 9ba380
rgb (155 163 128)
- # a4ab8b
# a4ab8b
rgb (164 171 139)
- # adb397
# adb397
rgb (173 179 151)
- # b6bba2
# b6bba2
rgb (182 187 162)
- # bfc4ad
# bfc4ad
rgb (191 196 173)
- # c8ccb9
# c8ccb9
rgb (200 204 185)
- # d1d4c4
# d1d4c4
rgb (209,212,196)
- #dadccf
#dadccf
rgb (218 220 207)
- # e2e5db
# e2e5db
rgb (226 229 219)
- # ebede6
# ebede6
rgb (235 237 230)
- # f4f5f2
# f4f5f2
rgb (244 245 242)
- #fdfdfd
#fdfdfd
rgb (253,253,253)
Оттенок Отклонение цвета Тон создается путем добавления серого к любому чистому оттенку.В этом случае # 393939 – это менее насыщенный цвет, а # 566e04 – самый насыщенный.
- # 393939
# 393939
rgb (57,57,57)
- # 3c3e34
# 3c3e34
rgb (60,62,52)
- # 3e4230
# 3e4230
rgb (62,66,48)
- # 40462c
# 40462c
rgb (64,70,44)
- # 434b27
# 434b27
rgb (67,75,39)
- # 454f23
# 454f23
rgb (69,79,35)
- # 48541e
# 48541e
rgb (72,84,30)
- # 4a581a
# 4a581a
rgb (74,88,26)
- # 4d5c16
# 4d5c16
rgb (77,92,22)
- # 4f6111
# 4f6111
rgb (79,97,17)
- # 51650d
# 51650d
rgb (81 101,13)
- # 546909
# 546909
rgb (84,105,9)
- # 566e04
# 566e04
rgb (86 110,4)
Цветовая вариация тона Ниже вы можете увидеть, как # 3e4230 воспринимается людьми, страдающими дефицитом цветового зрения.Это может быть полезно, если вам необходимо убедиться, что ваши цветовые комбинации доступны для дальтоников.
монохроматический - # 3f3f3f ахроматопсия
0,005% населения
- # 3f403c Атипичная Ахроматопсия
0,001% населения
Трихроматический - # 484736 Protanomaly
1% мужчин, 0.01% женщин
- # 4d4537 Deuteranomaly
6% мужчин, 0,4% женщин
- # 464643 Tritanomaly
0,01% населения
,