Артур, 28 лет, Ереван: «У Кершей ножи из 420-ых сталей называются «рабочими». Видимо, это означает, что такой нож стоит недорого, удобен, и редко кому жалко его испоганить, если возникнет такая нужда. В целом – сталь как сталь. Мягонькая довольно (даже царапается от ношения), нержавеющая, стоит копейки. Но лучше её использовать где-то в другом месте, а не на клинке».

НожиCталь ZDP-189: невероятно твёрдая японская марка

НожиСталь Р12

Стали 420, 420HC – недорогие стали для ножей

Сталь 420

AISI 420 – это мартенситная нержавеющая сталь. Характеризуется хорошей коррозионной стойкостью в мягких атмосферных, бытовых и промышленных условиях. Устойчива к воздействию аммиака, крови, углекислоты, сырой нефти, растворов детергентов, разбавленной азотной кислоты, пресной воды, пищевых кислот, многих нефтепродуктов, паров уксуса и т. д. Сталь 420 может быть термообработана до 52 HRC или выше в зависимости от содержания углерода.

Хром (приблизительно 12%) придает этой стали довольно приличную коррозионную стойкость, и это именно то, что ей нужно, учитывая то, что она, вероятно, будет использоваться кем-то, кто вообще не будет ухаживать за ножом, особенно учитывая её низкую цену.

Преимущества

420 сталь одна из самых легких для заточки. Это мягкая сталь: нож можно поправить на любом камне. Легкость заточки – это хороший способ научиться заботиться о ноже. Не говоря уже о том, что сталь 420 стерпит все испытания: не будет ржаветь как другие ножи. Это связано с высоким содержанием хрома в стали. Из неё делают превосходные ножи для дайвинга или водолазные ножи из-за коррозионной стойкости – нож не будет ржаветь, когда погружен в воду. Легкость заточки, коррозионная стойкость и невысокая стоимость делают эту сталь отличной для первого ножа. 420 часто используется в недорогих балисонгах.

Недостатки

Даже обладая некоторыми преимуществами, сталь всё же не лишена недостатков, с которыми приходится иметь дело. Мягкость клинка способствует быстрой потере остроты режущей кромки. Мягкий клинок требует частой рутинной заточки. С другой стороны, мягкость стали означает, что клинок можно быстро и легко поправить.

Выводы

Основные решающие факторы, на которые нужно обращать внимание при покупке ножа из стали 420, – это коррозионная стойкость и стоимость.

Химический состав стали, %

Российский аналог 420 AISI по ГОСТ – коррозионностойкая (нержавеющая) жаропрочная сталь марок 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Сталь 420НС

Преимущества

Инструменты из стали 420HC легко затачиваются и долговечны при частом использовании. Это делает её отличным материалом даже для мачете. Нож, изготовленный из этой стали, будет одним из лучших в любой экспедиции. Любой продукт, изготовленный из стали 420HC, является разумной покупкой. Использование старомодных инструментов для заточки отлично работает на этой стали. Клинки, изготовленные из этого материала, также менее склонны к коррозии; мачете – хороший тому пример. Многие фирмы, работая со сталью 420HC, знают, что мачете работают в тяжелых условиях, и не требуют особой остроты. Это отличный инструмент для работы. Коррозия всегда являлась проблемой для ножа, поэтому не нужно забывать промыть, высушить и смазать клинок после использования.

Эту сталь любят люди, подолгу находящиеся вдали от цивилизации, из-за легкости заточки. Это превосходный материал для топоров, ножей или мечей. Спортсмены сделали свой выбор для хорошо сделанных спортивных инструментов. Ножи и другие клинковые изделия, изготовленные из стали 420HC, действительно хорошо поддаются правке во время рыбалки или охоты. На тропе очень важен надежный инструмент работы, и охотники и рыбаки уже много лет используют 420HC. Эта сталь достаточно прочна и надежна.

Выводы

Цена этой стали невысока, и материал хорошо выполняет те задачи, для которых он предназначен. 420HC достаточно твердая и не требует ухода; однако считается одной из самых доступных сталей в мире. Многие производители положительно зарекомендовали себя благодаря использованию стали 420HC для отличных ножей. Этот материал позволяет снизить стоимость охотничьих ножей, мечей, мачете и топоров.

Сталь является «модернизацией» очень старой стали 420, с добавлением большего количества углерода (HC – High Carbon). Сталь 420 имеет небольшое количество карбидов, сверхтвердых микрокристаллов стали, которые обеспечивают твердость, необходимую для удержания остроты  режущей кромки.

Buck’s 420HC (Buck и только Buck) производит клинки с использованием запатентованной технологии термообработки: дешевая сталь, которая может обладать свойствами стали среднего ценового диапазона. Также эту сталь используют Leatherman, SOG.

Химический состав стали, %

Ножи Ganzo со сталью 420С

Новые и популярныеОценка покупателейХиты продажЦенаНазваниеДата добавленияВ наличии

Сталь марки 420 — это самый простой вариант металла, используемого в заводском производстве ножей. Из нее изготавливают карманные ножи базового уровня и кухонные ножи. Данный сплав содержит совсем небольшую долю углерода — всего 0,5%. Это наделяет сталь противоречивыми с точки зрения пользователя ножа свойствами. Во-первых, нож из стали 420 очень хорошо выдерживает длительные и частые контакты с водою. Такой нож не поржавеет даже, если вы будете постоянно использовать его на рыбалке или в других условиях повышенной влажности и постоянных контактов с водою.

Затачиваются ножи из стали 420 чрезвычайно просто даже без надлежащих навыков работы с точильным инструментом. Этому способствует мягкость металла: в пределах 56-58 HRC. Но это же свойство приводит к тому, что нож быстро затупляется и нуждается в частой доводке. Работа с особо твердыми материалами может быть критичной для режущей кромки такого ножа: в результате, на ней появляются щербины и сколы.

Сталь марки 420 — одна из самых недорогих. Поэтому из нее часто делают дешевые ножи-подделки. Однако было бы неправильным переносить свойства такой продукции на свойства стали и считать, что она всему виною. Ведущие производители ножей также широко используют данную марку стали, делая из нее качественные и долговечные ножи. Такой нож отлично подойдет для нарезания бутербродов и приготовления другой пищи во время отдыха за городом или туристического похода. Он прекрасно подойдет грибникам, рыбакам, любителям любого вида активного отдыха на природе. Действительно, не стоит требовать от ножа из стали 420 сверхпрочности, но свое предназначение — быть помощником в полевых условиях — он будет выполнять на высоком уровне.

В каталоге нашего интернет-магазина вы найдете различные по дизайну модели ножей из стали марки 420. Каждый из них отличается аккуратным исполнением и высоким качеством сборки. Такой нож прослужит своему владельцу ни один год.

Лучшая сталь для ножа – какую выбрать?

Нож присутствует в жизни человека еще со времен сотворения мира. В свое время его изготавливали из дерева, камня, бивней мамонтов, но с открытием мира металлов у этого незаменимого инструмента началась новая жизнь. Сегодня у каждого из нас в арсенале имеется несколько его видов – для кухни, для пикника, для рыбалки, для охоты, спортивных соревнований и т.д.

Чтобы изделия отвечало необходимым функциональным потребностям, важно, какая сталь используется для ножей. Хотя назначение инструмента разное, требования потребителей одинаковые – прочность, износостойкость, надежность, удобство в пользовании, оригинальный дизайн.

Какими свойствами должна обладать сталь для ножей?

Используемый металл напрямую влияет на пользовательские свойства ножей. Поэтому важно знать, как характеризуется сталь или сплав, который использован при изготовлении ножа. Ведь абсолютно универсальной марки стали не существует – у каждой есть свои достоинства и недостатки. На какие же параметры материала клинка нужно обращать внимание при выборе.

Твердость

Мера твердости измеряется Роквеллами (НСR) по 11 позициям. Ножи серийного производства удовлетворительной твердости находятся в диапазоне 54 до 58. Твердость 57-62 достигается при ручном изготовлении инструмента. Для моделей из литого булата или дамаска характерны величины 59-64 HRC.

Низкие показатели твердости у метательных ножей. Чем они выше, тем клинок более хрупкий, но остроту будет сохранять дольше. Если не знаете, как выбрать сталь для ножа нужных параметров, возьмите за ориентир твердость кухонного инструмента – от 30 до 50 HRC.

Прочность

Долгосрочность эксплуатации зависит от прочности. У параметра нет определенной шкалы измерения. Прочность отображает устойчивость стали к ломкости и растрескиванию при эксплуатации в сложных условиях, насколько сильно может изогнуться лезвие без разрушительной деформации. Чем прочность выше, тем больше устойчивость от продольного прогиба. Как показывает практика, при максимальной твердости изделие, даже при незначительном взаимодействии с твердой поверхностью, становится хрупким. Если будет большая прочность, то острие лезвия не будет держать заточку. В идеале должен соблюдаться баланс этих параметров.

Коррозийная устойчивость

Абсолютно коррозионностойких сталей не существует. Даже азотистые сплавы типа Cronidur-30 при ненадлежащем уходе понемногу, но разрушаются. И все же производители стремятся, чтобы лезвие было устойчивым к воздействиям кислотной, влажной или соленой среды во избежание питтинга, ржавчины, других подобных дефектов. Сопротивление сплава значительно повышается при добавках хрома (11,5%). Максимальная коррозионная устойчивость характерна для металлов с небольшим содержанием углерода, повышенным – хрома и никеля, и присутствием некоторого количество титана (или молибдена).

Износостойкость

Показатель сопротивления металла к адгезивному (при плотном соприкосновении двух относительно гладких поверхностей) и абразивному (скругление углов и эрозия) разрушению при обычном использовании. На его активность влияет химический состав стали и твердость. От износостойкости зависит срок службы ножа, как часто пользователь будет проводить заточку режущей кромки.

Длительность удержания заточки

Чисто субъективный параметр, влияющий на длительность сохранения остроты лезвия при регулярной эксплуатации ножа. Ценится более продолжительным периодом пользования изделием без выполнения заточки. Легированная инструментальная сталь способна сохранять режущие качества долгое время. На остроту лезвия и стойкость режущей кромки к затуплению влияет угол заточки. Для каждого инструмента он свой. Если у рубящих клинков это 35 градусов и выше, то для мачете вообще лучше всего проводить заточку при полностью выгнутой режущей кромке.

Химический состав, свойства, добавки

Степень износа рабочей части инструмента напрямую зависит от того, какая сталь используется в ножах по химическому составу. Марка металла не что иное, как его буквенно-цифровой код. Для ножевых материалов оптимальная доля углерода должна быть 1%. Превышение ее приводит к хрупкости стали. Различные добавки нейтрализуют излишний углерод, делают металл крепче.

Виды стали определяются соотношением железа и углерода, легированием различными добавками, процентом примесей (полезных или балластных – сера, фосфор). Чем выше твердость металла, тем дольше служит нож своему хозяину. Карбиды по твердости в порядке возрастания: ванадиевые, молибденовые, вольфрамовые.

• Ванадий – элемент повышенной твердости, добавляется при изготовлении мелкозернистой стали.
• Добавка из хрома в 13% делает сталь «нержавеющей», а лезвие коррозионно- и износоустойчивым, не дает затупляться.
• Никель добавляется для вязкости сплавов, твердости, устойчивости к коррозии.
• Молибден твердоплавкий, повышает жаропрочные и агрессивно устойчивые характеристики стали.
• Вольфрам, ванадий, кобальт повышают режущие качества ножей и клинков.
• Вольфрам обеспечивает износостойкость.
• Марганец «отвечает» за зернистость структуры, износостойкость, жесткость, повышает прочность изделий.
• Кремний – для крепости лезвия.

Виды стали

Состав металла влияет на изготовление и качество той или иной модели ножей. От него зависит и деление сплавов на марки. Принята следующая квалификация.

Углеродистые стальные сплавы

Стальные изделия с высоким содержанием С (1,5% до 2%) получаются с повышенной твердостью режущей кромки и особыми режущими свойствами. Из среднеуглеродистых сталей (0,7%-0,9%) изготавливаются изделия повышенной износостойкости, быстрорежущие, простые в обработке, стойкие к разъеданию ржавчиной. Углеродистые сплавы просты в тепловой обработке при любом нагреве, прочны и выносливы при эксплуатации в сложных условиях, придают высокую твердость и остроту лезвию. Но со слабой коррозийной стойкостью уязвимы под влиянием фруктовых и жирных кислот.

Низкоуглеродистые сплавы

Если нужна лучшая сталь для кухонного ножа, то к ней явно не относится дешевая низкоуглеродистая нержавейка. Распознать ее можно при постукивании по лезвию клинка – он будет издавать глухой звук, а не звенящий. Твердость такого металла не превысит 50 единиц HRC. С другой стороны, марка 1.4110 – известная мартенситная низкоуглеродистая нержавеющая сталь (Германия) с твердостью 56-58 HRC – широко используется многими производителями именно для кухонной утвари. Перечень дополнят стали 50 ХГА, ШХ15, 65Г.

Нержавеющие стали

Ножи изготавливаются только из мартенситных сплавов. Стойкость к ржавлению обеспечивает очень тонкая (0,002 мкм), практически прозрачная, насыщенная хромом, оксидная пленка. Нержавеющие стали 40Х13, АlSl 420, 12C27 Sandvik, AUS6, DD400 Minebea, 95Х18 придают клинку необходимый уровень твердости.

Булат и дамаск

Wootz или булат – литая углеродистая, высокотвердая и упругая сталь со своеобразной структурой и поверхностным рисунком. Он формируется комплексно – выводится в процессе травления, создается в тигле, частично при ковке и во время термообработки. Углеродистый булат в ноже хорошо держит заточку, нержавеющий – самый плотный, элитный металл.

Считается и не безосновательно, что лучшая сталь для ковки ножа – «узорчатая» (дамасская). Получается при кузнечной ковке и закалке мягкого и твердого сплавов. При литье заготовки многослойный узор формируется и закрепляется во время проковки, закалки и травления поверхности. Для ножей оптимальный коэффициент твердости – 36-40, жесткости – 60 НRС. Чем меньше проступает рисунок, тем металл плотнее. Но такие ножи требуют тщательного ухода из-за подверженности ржавчине.

Порошковые стали

Дорогостоящий инструментальный продукт высочайшего качества, превосходящий по характеристикам даже булат и дамасскую сталь. Расплавленный металл перерабатывается в мелкий порошок, в него вводятся нужные добавки. Частички стали распыляются до пластичного состояния в вакууме/инертном газе. Под высоким давлением и при высокой температуре спрессовываются в специальных формах и запекаются. Шарообразные твердые карбиды имеют, практически, одинаковый размер. Получается мелкозернистая структура, которая хорошо полируется. Значительно превосходит износостойкостью стандартные стали, хорошо поддается закалке с одновременным сохранением нужной вязкости.

Лучшие марки стали для ножей

Однозначно назвать лучшие марки стали для ножей сложно. Тот же углеродистый металл для ножей с присутствующими в структуре мелкими зернами легко затачивается, но также легко подвергается коррозии. Изготовленные методом порошковой металлургии клинки имеют отличные режущие свойства, но с трудом поддаются доводке режущей части. Химические добавки способны существенно менять состав металла. Добиться лучших характеристик удается качественной термообработкой тела ножа. Вот она-то как раз у разных производителей своя, «фирменная».

Категория премиум

Самая прочная сталь для ножей – премиум-класса. Ее сорта отличаются сложной технологией выплавки. Беспрецедентные острота лезвия, прочность, упругость достигаются особым режимом обработки, шлифовки.

Металлы среднего уровня

К средней категории относится немецкий нержавеющий сплав высокого качества 4116. Металл D2 с более высокой твердостью дольше держит заточку. Превосходно точится шведский продукт 14С28Т. Не уступают ему в соотношении цена/качество 8Cr13Mov и нержавейка 440С. Относительно невысокой коррозионной стойкости сплав AUS-8 отличается достаточной прочностью и быстрой заточкой режущей кромки. К этой группе можно отнести также 154СМ; 420 НС; VG-1; AUS-8; 8Cr13MoV; Х12МФ; 9XC.

Марки стали нижнего уровня

В перечне названы металлы, плохо сопротивляющиеся ржавчине, быстро лопающиеся, сильно гнущиеся:

• AUS-6;
• Х12МФ;
• 420;
• 440А;
• 65Г;
• 65Х13;
• 420J2, другие.

Сталь для охотничьего ножа

Чтобы режущая кромка не теряла остроту и хорошо правилась, лучшая сталь для охотничьего ножа должна быть с твердостью не ниже 55 и не больше 60 единиц (шкала Роквелла). Это гарантирует высокие поражающие свойства и долгий срок эксплуатации. Лучшим вариантом может стать американский хромоникелевый продукт Н1. Марки ножевых сталей – сталь 420, 95Х18. Подходят Elmax с надежной защитой от коррозии и AUS 4-10, алмазный легированный углеродистый металл ХВ5 с высокими режущими показателями и твердостью до 70 HRC. Изделие из ХВ5 и Х12МВ можно долго не точить. Пальму первенства держат американская порошковая сталь Böhler M390 и CPM S90V – мартенситный материал с исключительно высокой износостойкостью.

Сталь для клинка

Используемые для рубки или подвергаемые другим динамическим ударным нагрузкам инструменты лучше изготавливать из упругой углеродистой стали 5160. Металл с хорошими показателями по механической прочности и упругости превосходит нержавеющие стали и применяется для изделий больших размеров. Отличное лезвие клинка из ВG-42, СРМ 440V, АТS-34, M390.

Сталь для кухонного ножа

Распространенный «хирургический» металл 65Х13 расходуется на медицинские инструменты и, практически, на все кухонные ножи недорогого сегмента. Лезвие из мягкого металла легкое в заточке, но и тупится быстро. Недорогие изделия из 40Х12. Они не ржавеют, но опять же, тупятся и гнутся. Американская сталь 425mod, как и 95Х18, 50Х14МФ, 420 тоже в расходном перечне.

Отечественные стали для изготовления ножей

Украина тоже находится в списке государств-производителей качественного высоколегированного и углеродистого металла. Поэтому не лишне знать, какие марки стали используют для ножей отечественного производства. Достойные аналоги американскому продукту с низким содержанием углерода и хорошей пластичностью – У8, У10А. Для охотничьих клинков используется Х12 МФ с твердостью 58-60 единиц. Популярна рессорная сталь 65Г. Но чаще всего, ножи изготавливают из 65Х13, 50X14МФ и 40Х13, из мартенситной 110Х18МШД.

Способы повышения качества стали

У каждого изготовителя есть своя фирменная «фишка» производства стали. Она делает бренд узнаваемым, позволяет достигать высоких качественных показателей. Повысить добротность металла можно с помощью правильного выбора легирующих добавок и соблюдения пропорций, дополнительной обработки – закалки, отпуска, старения. Мировые бренды предлагают готовые уникальные доработанные на улучшение заготовки для изготовления ножей с различными эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать сталь?

Как показывает практика, идеального металла в природе нет. Просто для решения конкретной задачи существует свой оптимальный состав сплава. Если не предъявлять особых требований, то для рядового пользователя вполне подойдут все современные ножевые материалы. Самая лучшая сталь для ножа выбирается в зависимости от его назначения, особенности работы над изделием и заявленных характеристик. Если оружие используется в качестве украшения интерьера, то булат и дамаск – лучшие варианты металла. При частом применении можно остановиться на сплаве AUS-8.

Производство стали для ножей

Каждая новая марка стали для изготовления ножей должна в оптимальном соотношении сочетать твердость и прочность. Найдя такую «золотую середину», можно не бояться, что твердое лезвие ножа, падая на пол, разлетится вдребезги, какой бы высокой твердостью металл не характеризовался.

Если вы затрудняетесь, как определить хорошую сталь для ножа или хотите купить металл на выгодных условиях, обращайтесь к нашим специалистам. Мы всегда готовы к сотрудничеству и заинтересованы в скорейшем и оптимальном решении любых проблем наших клиентов.

Что это за сталь? Статья о ножевых сталях

Сталь 440 – история, виды, сравнение, аналоги

1. История возникновения стали 440
2. Отличия и особенности сталей 400A, 440В и 440С
3. Применение 440-й стали
4. Аналоги стали 440

Прародительницей 440-х марок принято считать нержавеющую сталь 420 AISI. Патент на сплав был оформлен в 1913 году американским металлургом Гарри Бреарли. Именно тогда сталь 420 получила свое массовое распространение на производстве ножей.

Её бесспорным плюсом была абсолютная устойчивость к коррозии, но клинки быстро тупились, а из-за мягкости стали (твердость закалки около 53 HRC) лезвия получались толстыми и тяжелыми, что ухудшало режущие свойства ножей.

Увеличение спроса на легкие, тонкие и эффективно режущие ножи поставило перед производителями задачу – создать твердую прочную сталь для клинков, с сохранением высоких нержавеющих свойств. Так опытным путём в 60-х годах создали 440 стали, отличавшиеся от 420 повышенным содержанием углерода.

Высокоуглеродистые хромистые стали 440А, 440В, 440С высоко оценили на производствах по всей Европе и Америке. Они считались одними из лучших, пока не были созданы более качественные современные сплавы.

Изделия из стали 440A-B-C довольно хорошо сопротивляются коррозии (440А – самая устойчивая), износоустойчивы, длительное время сохраняют режущую кромку острой и, при необходимости, легко затачиваются в полевых условиях.

Основные различия 440А-В-С в химическом составе, а именно:

• 440А – 0,60-0,75%;
• 440В – 0,75-0,95%;
• 400С – 0,95-1,20%

• 440А закаливают до 54-57 HRC – самая мягкая и гибкая сталь из тройки;
• 440В до 57-59 HRC – оптимальная твёрдость;
• 440С до 58-60 HRC – самая твердая, но хрупкая, может сломаться при чрезмерной нагрузке.

Для наглядности, сведём эти данные в таблицу:

Из стали 440А изготавливают клинки для повседневных ножей, охотничьих и крупных ножей с фиксированными клинками, для работы в экстремальных условиях и повышенной влажности.

▶️ Складной нож Boker Miyu 01SC060
▶️ Нож с фиксированным клинком CRKT Аlaska pro Hunter 2760
▶️ Складной нож Buck Nobleman 327SSS

440В – используют для клинков редко, на нашем сайте есть всего несколько моделей складных ножей от Boker:

▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB705
▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB700

440С – самая популярная из 440, из нее изготавливают клинки самых разнообразных профилей: для туристических и городских ножей, кухонных ножей, ножей охотников, рыболовов, дайверов и многих других.

▶️ Складной нож Benchmade Auto Presidio 5220
▶️ Нож с фиксированным клинком Южный Крест M1 204.0501
▶️ Нож скелетного типа 1 Цех Выживальщик
▶️ Складной нож Black Fox Revolver BF-740

Со временем 440 стали приобрели множество аналогов по всему миру, наиболее близкие по свойствам:

• Аналог 440А – японская AUS-6;
• Аналог 440В – японская AUS-8;
• Аналог 440C – японская AUS-10 и ATS 34, американская 154 СМ, российская 95Х18.

Сейчас 440 стали в ножевом производстве используют все реже, их заменяют более дорогими порошковыми и высоколегированными сталями.

❗ Если на клинке стоит 440 без буквы, то вероятнее всего клинок из стали типа А или В.
* Все ножи представленные на нашем сайте ножи не являются холодным оружием.

Подходит ли нержавеющая сталь 420 для ножей?

Купить нож со стальным лезвием, о котором вы ничего не знаете, – все равно, что выбрать нож с завязанными глазами. Вы не знаете, на что опирается ваша рука и будет ли она соответствовать вашим личным стандартам и ожиданиям.

Перед тем, как купить нож из нержавеющей стали 420, обязательно прочитайте наш подробный обзор стали 420, чтобы узнать важные подробности об этой стали для лезвий. Мы изучили мнения экспертов по ножевой стали, форумы по лезвиям и собрали много информации об этой стали.

Ниже мы ответим на ВСЕ вопросы о стали 420, например: Насколько хороша сталь 420? Ржавеет ли нержавеющая сталь 420? Хорошо держит край? Как насчет простоты заточки? Легко ли работать? И многое другое.

Давайте погрузимся в…

Что такое нержавеющая сталь 420?

420 steel – это мартенситная нержавеющая сталь AISI, популярная среди недорогих ножей. Эта сталь относится к серии 400, которая пользуется популярностью у производителей ножей благодаря высокой коррозионной стойкости и легкой заточке.

Стали этой серии обладают магнитными свойствами как в отожженном, так и в наиболее твердом состоянии.

Стоит отметить, что нержавеющая сталь 420 отличается более высоким содержанием углерода по сравнению со сталями 410 и 416, которые являются более ранними версиями в семействе сталей 400.

Чаще всего нержавеющая сталь 420 применяется в ножах для дайвинга, бритвенных лезвиях, игольчатых клапанах, хирургических скальпелях и столовых приборах.

Химический состав нержавеющей стали 420

Стали серии 420 обычно имеют содержание углерода от 0.15% t0 0,40%. Что касается стали 420, в ней используется сталь 0,15. Другие элементы в составе стали 420 описаны ниже…

0,15% Углерод увеличивает твердость стали. Он также улучшает коррозионную и износостойкость.

13% Хром увеличивает прочность на разрыв, твердость и коррозионную стойкость. Поскольку он превышает отметку 12%, он также делает эту сталь нержавеющей.

1% Марганец повышает прокаливаемость и износостойкость.

0,04% Фосфор улучшает прочность и обрабатываемость.

0,03% Сера также увеличивает обрабатываемость стали при использовании в небольших количествах.

1% Кремний увеличивает прочность и коррозионную стойкость.

Какова твердость нержавеющей стали 420?

Сталь имеет минимальную твердость 51 HRC, но при соответствующей термообработке твердость стали 420 может достигать 57 HRC. Твердость от 51 до 57 HRC просто означает, что 420 – это мягкая сталь. И такие стали обычно ассоциируются с низкой износостойкостью и удержанием кромки ниже среднего.

420 Свойства стали

Хотя мы заявляли, что 420 – это недорогая сталь, популярная среди бюджетных ножей, она по-прежнему отлично работает в нескольких областях, как мы обсудим ниже.

420 Износостойкость стали

Меньшая твердость означает меньшую износостойкость. Мягкая сталь 420 способствует ее низкому уровню износостойкости. Однако это не самая плохая сталь с точки зрения износостойкости, и она по-прежнему обладает хорошей устойчивостью к нормальному разрыву и износу.

420 Удержание кромки из нержавеющей стали

Сталь не обеспечивает лучшего удержания кромки, как у высококачественных сталей.Это вполне ожидаемо, поскольку сталь находится на более мягком конце стальной окалины. Но он обладает более чем способностью удерживать лезвие и не потеряет свое острое преимущество сразу же или посреди работы.

420 Прочность нержавеющей стали

420 Сталь имеет высокую прочность. В мире стали, чем мягче сталь, тем жестче она становится. Хотя эта сталь 420 не обеспечивает высочайшего уровня прочности, она обладает высокой прочностью, которая позволяет ножу из стали 420 противостоять сколам, растрескиванию или поломке в тяжелых условиях эксплуатации.

420 нержавеющая сталь коррозионная стойкость

420 сталь нержавеющая. да, он содержит больше хрома, чем 12%, необходимое для производства любой стали из нержавеющей стали. Это означает, что он обеспечивает отличную коррозионную стойкость и объясняет, почему он часто используется в ножах для дайвинга и других областях применения, таких как столовые приборы и хирургические инструменты, где уязвимость к ржавчине довольно высока.

Заточка стали 420

Поскольку заточка из нержавеющей стали 420 менее твердая и имеет меньшую вязкость, заточка из нержавеющей стали проще простого.Сталь настолько легко затачивается, что даже старомодные абразивные материалы могут помочь. И он легко затачивается, даже когда вы находитесь в поле.

Чему равен 420 стали?

Стальной эквивалент 420 из нержавеющей стали – китайский 3cr13. Внимательно изучите химический состав двух марок стали, и вы заметите, что они очень похожи. Сталь 420 содержит 0,15% углерода и 13% хрома, а 3cr13 – 0,13 углерода и 13% хрома.

Эти две стали также обладают одинаковыми характеристиками, включая высокую коррозионную стойкость, легкую заточку, хорошую вязкость.Они также используются в производстве недорогих сталей и популярны среди недорогих ножей.

420 нержавеющая сталь по сравнению с другими сталями:

420 сталь по сравнению со сталью 1095

1095 – это обычная углеродистая сталь, которая удерживает кромку лучше, чем сталь 420. Он также обеспечит лучшую износостойкость. Но заточить его сложно, и он легко ржавеет по сравнению со сталью 420. Ножи, изготовленные из 1095, обычно дороже. Сталь

420 по сравнению со сталью 440

440 содержит более высокое содержание углерода, чем сталь 420, что делает ее более твердым стальным сплавом, который обеспечивает лучшее удержание кромки и более высокие свойства износостойкости.420, будучи более мягкой сталью, будет легче затачивать, а также обеспечит более высокую вязкость, чем сталь 440. Хотя обе марки стали обладают высокой коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь 440 обладает большей устойчивостью к коррозии из-за более высокого содержания хрома (до 17%).

Сталь 420 по сравнению с AUS 8

AUS 8 – это высококачественная сталь для производства ножей, которая имеет лучшие характеристики, чем наша сталь 420. В отличие от стали 420, она содержит высокое содержание углерода в дополнение к ванадию, что придает ей лучшую износостойкость, удержание кромок и ударную вязкость, чем сталь 420.AUS 8 также легко затачивать, но 420 легче затачивать. Обе стали обладают одинаковой стойкостью к коррозии.

Подходит ли сталь 420 для ножей?

Нержавеющая сталь 420 хороша для изготовления ножей, потому что она обеспечивает высокую коррозионную стойкость, ее невероятно легко затачивать и стоит недорого.

Поскольку это мягкая сталь, она не очень хорошо держит лезвие и требует регулярной заточки. Другими словами, нож из стали 420 потребуется затачивать каждую неделю и из него не получится хороший нож для выживания.Но для дайверского ножа сталь 420 – хороший выбор из-за ее превосходной стойкости к пятнам и ржавчине даже при полном погружении в воду.

Поскольку нержавеющая сталь 420 экономична, мы рекомендуем ее всем, кто ищет недорогой нож достойного качества или начинающим коллекционерам ножей.

Лучшие ножи из нержавеющей стали 420

1. Тактический карманный нож для спасения

Этот нож для спасения – один из самых популярных ножей с 420 лезвиями из нержавеющей стали. Если быть более точным, он оснащен лезвием диаметром 3 5/8 дюйма с формой острия Танто для исключительной проникающей способности.Лезвие покрыто черной оксидной пленкой, которая повышает коррозионную стойкость и сводит к минимуму отражение света.

Спасательный нож предлагает множество функций, что делает его отличным вложением в экстренных ситуациях. Он оснащен острым как бритва ножом для ремня безопасности, наконечником для разбивания стекол автомобиля и даже частично зазубренным лезвием – все это гарантирует, что вы будете хорошо подготовлены к любой чрезвычайной ситуации.

Так как нож оснащен зажимом для кармана, у вас не будет проблем с тем, чтобы носить его с собой куда угодно.Вы просто прикрепляете зажим к карману или ремню, и у вас есть удобный и удобный способ носить нож в любом месте.

Ой! Тот факт, что на этом ноже есть гравировка с надписью «Лучший папа мира», не только делает его красивым, но и делает его идеальным подарком для любого отца в вашем кругу. Будь то ваш супруг, папа, тесть или дедушка.

Основные характеристики:

• Лезвие из нержавеющей стали 420 диаметром 3 5/8 дюйма
  
• Острый как бритва нож для ремня безопасности
  
• Отбойник стекла автомобиля
  
• Включает металлический зажим для кармана
  
• 8-дюймовый общая длина ножа
  
• 4.75-дюймовая закрытая длина

2. Карманный нож Troika TASCHENMESSER KNF80 / BK

Troika Toucan стильно выглядит и отлично подходит для повседневного ношения. Этот нож весит всего 0,07 фунта, он невероятно легкий и его легко носить с собой. А с закрытой длиной 3,25 дюйма этот нож также достаточно компактен, чтобы его можно было удобно носить в кармане.

Нож поставляется с лезвием из нержавеющей стали 420 диаметром 2,25 дюйма с превосходной коррозионной стойкостью и хорошей прочностью, что позволяет выполнять широкий спектр повседневных задач по резке, включая очистку фруктов, резку, бумагу, открытие букв и т. Д.

Поскольку это лезвие является самоблокирующимся, вам не нужно беспокоиться о том, что оно сомкнется в ваших пальцах и приведет к серьезным травмам.

Вы также заметите, что у этого ножа есть шнурок – прочный нейлоновый ремешок, который позволяет легко найти его и выудить из кармана. Кроме того, вы можете использовать этот ремешок, чтобы прикрепить нож к различным точкам крепления, таким как петли, рюкзаки, сумки и т. Д.

Имейте в виду, что этот нож упакован в качественную коробку и станет идеальным подарком вашему партнеру, лучшему другу, папе, маме, сестре, дедушке или любому другому любителю ножей в вашей жизни.

Основные характеристики:

• Лезвие из нержавеющей стали 420 дюймов, 2,25 дюйма
  
• Невероятно легкий; при 0,07 фунта
  
• 3,25 дюйма в закрытом состоянии
  
• Поставляется со шнурком

3. Нож бармена принца Шотландии

Если вы бармен и хотите недорогой универсальный нож, который подойдет вам для повседневных нужд, обратите внимание на этот нож Price of Scots. Этот нож отличается прочной и универсальной конструкцией, не только красивым, но и очень функциональным.

Прямо из коробки этот нож поставляется с острым, как бритва, лезвием из нержавеющей стали 420, с помощью которого можно легко чистить, разрезать и нарезать цитрусовые. В дополнение к этому, он оснащен зубчатым инструментом, который работает как резак для фольги или открывать крышки для бутылок.

Прежде всего, у этого ножа есть острие, которое позволяет без труда добавлять коктейльные вишни, оливки и собирать больше ингредиентов для коктейлей.

Нож бармена оснащен очень большой 5-дюймовой ручкой Pakkawood с четырьмя выступами, обеспечивающей удобный захват.Эта ручка также исключительно утяжелена и сбалансирована, что еще больше улучшает ее эргономичность.

Этот нож также упакован в красивую подарочную коробку, что делает его готовым подарком для любимого вами бармена.

Основные характеристики:

• Общая длина: 8,74 дюйма
  
• Острое как бритва лезвие из нержавеющей стали 420
  
• Эргономичная ручка из паккавуд
  
• Наконечник копья и резак
  
• Поставляется в красивой подарочной коробке

  Окончательный вердикт

  Теперь, когда мы познакомили вас со всем, что вам нужно знать о нержавеющей стали 420, мы полагаем, что вы находитесь в лучшем состоянии, чтобы решить, нужна ли вам сталь для лезвий для вашего ножа.Напоминаем, что сталь 420 обеспечивает отличную коррозионную стойкость, хорошее удержание кромки и низкую износостойкость. Сплав считается более мягкой сталью из-за его низкой твердости. Если вы ищете нож премиум-класса с превосходными характеристиками, эта сталь не подходит для вас. Но если вы ищете нож достойного качества по доступной цене, нержавеющая сталь 420 – хороший вариант.

  Таблица материалов для ножей и рукояток

  17-7 PH	Хорошая коррозионная стойкость, отлично подходит для водных видов спорта.Этот сплав представляет собой нержавеющую сталь с дисперсионным упрочнением на основе хрома, никеля и алюминия с хорошим удержанием кромки. Высокая коррозионная стойкость обычно означает высокое содержание хрома, а это означает, что ножи, изготовленные из этой стали, будет немного сложнее затачивать, чем лезвия с более низким содержанием хрома.	54-56
  154 СМ	Первоначально разработанный для лопастей вентилятора реактивного двигателя, он является предшественником японского ATS-34.В последние годы эта сталь возродилась в индустрии ножей, предлагая хорошую прочность лезвия, способность удерживать кромку и устойчивость к коррозии. Довольно легко затачивать.	58-62
  420	Твердая и прочная сталь для лезвий. Эта нержавеющая сталь обычно используется в лезвиях ножей и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость при невысокой стоимости. Эта сталь с хорошей удерживающей способностью и довольно простой в переточке, представляет собой хороший баланс наиболее желательных свойств для ножевой стали.	49-53
  420 HC	Эта высокоуглеродистая версия стали 420 сочетает в себе превосходную износостойкость высокоуглеродистых сплавов с коррозионной стойкостью хромистых нержавеющих сталей. Высокое содержание углерода затрудняет повторную заточку этой стали, но компромисс – лучшие удерживающие свойства.	58
  440 А	Высокоуглеродистая нержавеющая сталь, используемая во многих производственных ножах.Хороший баланс удержания кромки, легкости переточки и устойчивости к коррозии.	55-57
  440 С	Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, которая демонстрирует превосходный баланс твердости и коррозионной стойкости. Эта сталь имеет красивую кромку, и ее довольно легко затачивать даже новичку.	58-60
  1095	Это простая углеродистая сталь, что означает, что она имеет низкую стойкость к коррозии и удержание кромки от низкого до среднего.Преимущество этой стали в том, что ее легко затачивать, у нее очень острая кромка и, как правило, она доступна по невысокой цене.	56-58
  5150	Среднеуглеродистая низколегированная сталь, которая хорошо твердеет. Эта сталь идеально подходит для лезвий с очень толстым поперечным сечением, таких как томагавки и топоры. Чрезвычайно прочная и ударопрочная, эта сталь чаще всего используется для ножей, которые имеют нарезку и / или метание.	55-60
  АТС-34	Нержавеющая сталь с очень высоким содержанием углерода и хромом с добавлением молибдена. Эта сталь имеет хорошие удерживающие кромки и высокую коррозионную стойкость, но ее труднее затачивать, чем стали с низким содержанием хрома.	60-61
  AUS 6A	Нержавеющая сталь от среднего до высокоуглеродистого, эта сталь держит хорошую кромку и особенно хорошо подходит для тяжелых, длинных лезвий, которые подвергаются большим нагрузкам во время рубки и рубки.Он хорошо удерживает кромку и довольно легко затачивается при хорошей коррозионной стойкости.	55-57
  AUS 8	Японская нержавеющая сталь с превосходной прочностью и хорошей способностью удерживать кромку. Эту сталь довольно легко затачивать, она, как правило, не требует больших затрат и обладает высокой коррозионной стойкостью.	57-58
  AUS 8A	Высокоуглеродистая нержавеющая сталь с низким содержанием хрома, которая зарекомендовала себя как идеальный компромисс между ударной вязкостью и прочностью, стойкостью кромки и стойкостью к коррозии.	57-59
  BG-42	Высококачественный сплав для подшипников со значительно увеличенным содержанием углерода и молибдена плюс ванадий для улучшенного удержания кромки и прочности. Легко затачивается, обладает хорошей устойчивостью к коррозии.	61-62
  Карбон V®	Эта низколегированная сталь для столовых приборов превосходит большинство других сталей благодаря своему химическому составу.Достойная коррозионная стойкость и превосходное удержание кромки делают эту сталь премиум-класса для лезвий ножей. Эта сталь исключительно прочная, поэтому ее труднее затачивать, чем большинство нержавеющих сталей.	59
  CPM S30V®	Эта сталь американского производства и производства была создана специально для ножевой промышленности. Это порошковая сталь с однородной структурой и высокой коррозионной стойкостью.Превосходное удержание кромки и первоклассная прочность делают эту сталь одной из лучших универсальных сталей для ножей, обеспечивая баланс между коррозионной стойкостью, удержанием кромки и заточкой.	58-60
  D2	Эту закаленную на воздухе инструментальную сталь иногда называют «полунержавеющей» сталью, потому что она содержит 12% хрома. Он обеспечивает достойную коррозионную стойкость с исключительной стойкостью кромок.Его труднее точить, чем большинство других, но на нем можно получить блестящий блеск.	59-60
  Дамаск	Эта сталь изготавливается из разнородных сталей, скрученных или сплавленных вместе с помощью тепла. Его часто травят кислотой, что позволяет выделить различные стали в виде полос. Превосходная прочность и способность удерживать кромку делают его отличным лезвием, но стоимость производства высока. Дамаск чаще всего используется для специальных целей, например, для декоративных лезвий.	Слои варьируются от 53-62
  м2	Эта быстрорежущая инструментальная сталь используется в основном в промышленных режущих инструментах. Это металл, который используется для резки металла. Обладая превосходной прочностью, долговечностью и потрясающей износостойкостью, это одна из самых прочных сталей, используемых для изготовления лезвий ножей. Компромисс всей этой прочности заключается в том, что эту сталь трудно затачивать и она очень подвержена коррозии.На все лезвия, изготовленные из этой стали, будет нанесено антикоррозийное покрытие, обеспечивающее хорошую коррозионную стойкость такой прочной стали.	62
  N690	Нержавеющая сталь австрийского производства, по своим характеристикам сопоставима с 440C. Он обладает хорошими удерживающими качествами, отличной стойкостью к коррозии и довольно простой заточкой.	58-60
  S30V	Эта сталь содержит углерод, а также большое количество хрома, молибдена и ванадия.Эта сталь подвергается двойной закалке для обеспечения твердости и удержания кромок. Она имеет отличную коррозионную стойкость, но ее немного труднее затачивать.	59,5-61
  Sandvik 12C27	Эта нержавеющая сталь производится в Швеции. Она широко известна как сталь премиум-класса для лезвий ножей, предлагающая хороший баланс коррозионной стойкости, заточки и удержания кромки.	57-59
  Сан-Май III	Сан-Май означает «три слоя».Этот термин используется, когда говорят о традиционных японских мечах и кинжалах. Ламинированная конструкция важна, потому что она позволяет производителю лезвий комбинировать различные марки стали в одном лезвии. Центральный слой с высоким содержанием углерода обеспечивает прочность и удерживающие свойства кромки, в то время как внешние слои изготовлены из углеродистой стали с низким содержанием углерода, что обеспечивает гибкость.	Центральный слой = 59 Внешние слои = 57
  Х-15 Т.Н	Эта сталь, разработанная для авиастроения для шарикоподшипников и используемая в медицинской промышленности для скальпелей, устойчива к ржавчине в самых тяжелых условиях, сохраняя при этом достаточное удержание кромки.Обладая простыми в уходе кромками и превосходной коррозионной стойкостью, эта сталь идеально подходит для изготовления ножей, используемых для водных видов спорта.	56-58

  Самые переоцененные ножи | Knife Informer

  Иногда вам просто нужно помешать кастрюлю, пнуть шершневое гнездо, поцеловать руки и порезать детенышей и зарезать священных коров общества. Некоторые ножи, которые вы покупаете, ужасны, а некоторые из ножей, которые были действительно популярны среди знатоков ножей, объективно непривлекательны.Или, может быть, они просто когда-то были отличными ножами, но они устарели, по завышенной цене, вне досягаемости или просто старые, бесполезные с самого начала. Или сочетание всего этого.

  Конечно, мы здесь не для того, чтобы указывать на проблемы, не предлагая решений, поэтому вот десять ножей и брендов, о покупке которых следует подумать дважды, и предложения лучших альтернатив.

  Бак 110

  Я знаю, у вашего отца был один, у вашего дедушки, у отца вашего дедушки и у Авраама Линкольна.Но Buck 110 – ужасный нож в 2020 году, даже если вы чувствуете ностальгию. Ностальгия продала много Мустангов 2005 года, но по меркам 2005 года это тоже была отличная машина. Он определенно выглядит круто, с эффектным 3,75-дюймовым клинком с атласной отделкой, деревянными ручками и латунными валиками – это очень похоже на «охотничий домик 1970-х годов в Небраске», если вам так нравится.

  Но весит он 7,5 унции. Это больше, чем Endura 4 и военизированных формирований 2 вместе взятых. Для открытия требуются две руки, потому что у него нет штифта для большого пальца / выемки / отверстия, а для закрытия требуются две руки – поскольку доступ к запорной планке находится на обухе ножа. У него нет карманного зажима, поэтому для переноски требуется чехол – это нормально, потому что он весит 7,5 унций, но все же. Он не обслуживается пользователем, потому что скреплен вместе, что было бы нормально, если бы все было сделано правильно. Это не. У Бак, вероятно, лучшая термообработка для 420HC в мире, но это то же самое, что быть самым быстрым одноногим спринтером.Вы можете купить настоящие карманные ножи за 45 долларов. Вы также можете совершить ошибку, купив 110 в индивидуальном магазине Бака, на который вы можете опционально заплатить до 175 долларов с лезвием S30V и модными ручками. Не делай этого.

  Вместо этого купите….

  Сломанный холодным оружием череп . Нет, серьезно: не обращайте внимания на это глупое имя (я знаю, что это ранчо Стива Остина, это все еще глупое имя) и ознакомьтесь с этой современной интерпретацией классической блокировки. За немного больше (85 долларов в розницу) вы получите современную сталь S35VN , полый 4-дюймовый клинок с зажимом для заземления, карманный зажим, конструкцию, скрученную вместе, чтобы вы могли обслуживать нож, и сверхпрочный Tri-Ad от Cold Steel. замок .Да, и нож весит всего 3,1 унции благодаря современным весам G10 над нержавеющими вкладышами.

  Medford Praetorian

  Поп-викторина! Что стоит 425 долларов, есть дешевая инструментальная сталь D2 , лезвие шириной 0,19 дюйма с большим углом заточки и закругленным кончиком танто, а также весит почти полфунта? Это Medford Praetorian Scout , самая дешевая версия этой американской папки для «интенсивного использования». Наконец-то прошел момент для сверхмощных и удобных карманных ножей? Что ж, учитывая, что ZT продает 2.2-дюймовая микро-папка, справедливости ради стоит сказать, что да. И отдать должное Грегу Медфорду – парню, с которым я хотел бы выпить пива – его бренд переходит на более удобные для карманных устройств предложения. Но , Medford – коренастый преторианец, который кажется продуктом ушедшей эпохи. Огромный клинок почти вдвое больше ширины большинства складных карманных ножей, а основной скос начинается так низко, что преторианец больше похож на заостренный клинок, чем на нож. Думаю, вы могли бы использовать его, чтобы сгребать землю.

  Назначение этих мега-толстых ножей – таких как Praetorian и Direware (помните Direware?) Всегда сбивало с толку. Дубинка через машину! Колоть дрова! Пробить пустотелую дверь! Кирпичи рубим пополам! Кто делает эти вещи перочинным ножом и почему? И, кроме того, кто подвергает такому издевательству нож за 400 долларов?

  Вместо этого купите…

  Chris Reeve Sebenza. Если вы хотите потратить 425 долларов на титановый карманный нож, все равно будет сложно победить Sebenza.Они исключительно хорошо сделаны, новый вариант (Sebenza 31) еще лучше, и они чрезвычайно полезны изо дня в день.

  Spyderco Delica

  Одним из первых «хороших» ножей, которые я купил, был Delica 4 в ZDP189 примерно в 2007 году. В то время он поразил меня: такой легкий, такой острый, такой твердый на ощупь в руке. Я помню, как нарезал им лаймы, чтобы сделать рюмки текилы с моей девушкой, а проснувшись на следующий день, обнаружил, что лезвие изменило цвет.Хорошие времена. В Delica нет ничего плохого; просто с тех пор мир изменился. Delica стоит дорого: ~ 85 долларов за VG-10 и ~ 120 долларов за ZDP-189 , за эти годы она многократно выросла в результате непрерывного повышения цен на MAP со стороны Spyderco. Он не предлагает такое хорошее соотношение цены и качества, как раньше.

  В нем также отсутствуют некоторые вещи, которые есть в более современных вариантах EDC . Отсутствие переднего пальца является странным (учитывая, что они могут довольно легко включить его в конструкцию) и делает нож менее удобным, учитывая его небольшие размеры.Плохое действие даже с медными шайбами. Блокировка работает, но блокировка сжатия работает намного лучше. Зажим для кармана в виде ложки выглядит старомодным по сравнению с проволочным зажимом. VG-10 не очень хорошо держит край, особенно за 85 долларов. Кроме того, он скручен, но его сложнее собрать, чем карбюратор Hitachi без руководства по обслуживанию. Время прошло мимо Delica и Endura.

  Вместо этого купите…

  Военизированный 3 Легкий ! Para3 LW на ~ 15 долларов больше, чем Delica 4 в VG-10.Так лучше во всех смыслах. Он имеет 3-дюймовое полностью плоское лезвие с зажимом и большим, более простым в использовании отверстием для большого пальца. Он отказался от посредственного действия замка для компрессионного замка, который проще и безопаснее использовать, а также менее подвержен проникновению грязи. У него есть глубокий зажим для проволоки, который отлично работает. У него хорошо сформированный передний палец, более удобные ручки, лучшая сталь для лезвий (CTS BD1N – полезная модернизация по сравнению с VG-10), и он легче на 0,1 унции для загрузки.Para 3 Lightweight превосходен во всех отношениях, которые вызывает раздражение Delica.

  Emersons

  Мне нравится Ernie Emerson , и нельзя отрицать, что он внес большой вклад в сообщество ножей своими разработками. Можно утверждать, что он создал современную тактическую папку, и его ножи оказали значительное влияние на рынок. Он также изобрел открывалку для волн, хитроумный язычок на корешке папки, который открывает лезвие, когда вы вытаскиваете его из кармана.У него настоящий дизайнерский стиль, сочетающий в себе практичность и драматизм.

  Но ножи, которые производит его компания, – это разочарование, если вы с ними возьметесь. Некоторые люди ценят простоту ножей, но мне не продаются прямые и Philips винты, черный G10 и матовый 154CM , стамески заточенные кромки , настоящая базовая природа ножей по цене точка, в которой они продаются. CQC7 просто не кажется мне ножом стоимостью 185 долларов (в розницу!), Даже с титановым замком.Они как бы безукоризненно собраны и просты, и им противостоит множество китайских ножей, сделанных из титана и высококачественной стали, которые безупречны со всех сторон. Emerson добавила некоторые современные функции к некоторым ножам, например Sheepdog, у которого есть шарнир подшипника и ласт, но он также стоит 215 долларов в розницу и по-прежнему имеет черный G10 и 154CM . Поклонники скажут, что это самые прочные ножи в мире, но для меня они слишком дороги.

  Вместо этого купите…

  Сотрудничество Emerson с производственной компанией! Существует множество моделей Emerson от других производителей, в первую очередь Kershaw и Zero Tolerance .Kershaw выпускает множество коллабораций Emerson с волноводом, некоторые из которых теперь модернизированы до инструментальной стали D2 по цене около 50 долларов. У них есть диски для большого пальца, открыватели волн, бронзовые шайбы, и многие из них имеют нержавеющие замки, которые хорошо переносят напряжение, вызываемое волнами.

  Есть также спроектированный Emerson автомат Launch 5 по цене 100 долларов, высочайший уровень действия и сборки. Zero Tolerance предлагает 0640 , высококачественную папку, разработанную Emerson, которую мы рассмотрели ранее, которая предлагает высококачественные материалы (20CV, углеродное волокно, титан) по цене обычных моделей Emerson – с качеством сборки ZT.Они также продавали спроектированные Emerson модели 0620 и 0630 с открывателями волн и прочным крепежом, которые все еще можно найти в некоторых местах. А если вы предпочитаете автоматический режим, Pro-Tech делает кнопочный автоматический переключатель CQC7 в различных цветах и ​​формах лезвий.

  Лезвия Brous

  Лезвия Brous предлагают широкий выбор действительно увлекательных дизайнов, сочетание стиля научно-фантастического фэнтези и повседневного использования. Все они отлично смотрятся на фотографиях, и есть несколько настоящих коллабораций с известными именами под баннером Brous (Сал Манаро, Майк Сноди, Джейк Хобак, Элайджа Ишам, Дастин Терпин, Т.Дж. Шварц и другие).Честно говоря, многие мои жалобы на Brous субъективны – мне не очень нравятся продукты со вкусом Mall Ninja, а многие ножи Brous выглядят так, как будто они находятся на расстоянии двух правок файлов САПР от двухцветной звезды ниндзя. Но мнения похожи на пупок – он есть у всех, кроме андроида, замаскированного под человека, который живет по соседству с вами.

  Труднее защитить качество и материалы, которые предлагают ножи отечественного производства Броуса по той цене, которую он за них взимает. Я не уверен, почему XR-1 стоит 460 долларов, если он сделан из титана 6AL4V и лезвия D2 – и многие китайские производители высокого класса продают ножи из более качественной стали (обычно CPM S35VN ) вдвое или на треть меньше.Отдельные свидетельства не являются окончательным доказательством, но количество плохих вещей, которые я слышал о клинках Бруса, слишком велико, чтобы их игнорировать. Хотя я все еще хочу опробовать Bionic 2.0 в какой-то момент (который, кажется, стоит 160 долларов), мы сталкиваемся с третьей проблемой: доступностью. ВСЕ модели Brous на сайте распроданы. Большинство ножей Brous на BladeHQ распроданы. Я бы нигде не достал, если бы захотел.

  Вместо этого купите…

  Если вы действительно очарованы дизайном Бруса, недавно выпущенная им Import Line кажется хорошей сделкой – они производятся за границей с более простыми ручками (обычно черные G10 поверх нержавеющих вкладышей) но они по-прежнему используют лезвия из инструментальной стали D2, которая является хорошей сталью для лезвий по цене 50 долларов, по которой идут эти ножи.

  Spyderco Para 3

  Я думаю, что немногие современные ножи EDC были настолько раскручены, как Spyderco Para 3 , когда он вышел в конце 2016 года. Годы слухов и спекуляций на форумах и в группах Facebook кружились вокруг. неизбежный выпуск «детского PM2», которому дали несколько предполагаемых названий, включая PM3, военизированные формирования 3 и даже «Minuteman». Я был в восторге от 3-дюймового дополнительного устройства PM2, в котором были такие же текстурированные ручки G10, фиксатор сжатия и зажим для плоского заземления, что и у его любимого старшего брата, – пока я не получил его в руки.

  Наш обзор Para 3 был не совсем ласковым. Уменьшенная эргономика более крупного PM2 казалась неудобной на Para 3, особенно из-за неправильного размещения зажима для кармана посередине рукоятки, создающего короткую горячую точку при использовании ножа. У него был отличный экшн и отличное качество сборки, но отсутствие заметного разрыва в цене по сравнению с гораздо более пригодным для использования PM2 сбивало с толку, и этот опыт оставил меня равнодушным. Это популярный нож у коллекционеров (благодаря поразительному количеству спринтерских пробежек и эксклюзивных дилерских предложений, которые появились на основе оригинальной черной модели G10 / S30V), но я всегда чувствовал, что Spyderco делает ряд лучших ножей в диапазоне 3 дюймов.

  Вместо этого купите…

  Не звучит как побитый рекорд, но Para 3 Lightweight . Para 3 LW устранил эргономические проблемы, которые преследовали Para 3, с глубоким зажимом для переноски, установленным дальше назад на ручке, а также был примерно на унцию легче и на 30 долларов дешевле. Сталь лезвия не такая хорошая, но обновления и спринт решают эту проблему. Кроме того, G10 обрабатывал Native 5 – лучший EDC, чем Para 3 за мои деньги.

  CRKT M16

  Нельзя недооценивать важность CRKT M16 – он помог популяризировать концепцию современного тактического ножа для плавания в современном обществе.Папка Kit Carson была для многих людей знакомством с ластами, в том числе и с моими – я до сих пор помню, как впервые увидел их, когда дядя вручил мне свои, которые были найдены под сиденьем подержанной машины, которую он купил. Логотип 1 * (One Ass To Risk!) Был завораживающим, и вся «тактическая военная» атмосфера ножа просто поразила меня, потому что раньше я привык только к швейцарским армейским ножам.

  У меня было два CRKT M16, одна была небольшой оправой с черным покрытием tanto, затем у меня была полноразмерная с наконечником для копья.Я помню, как они оба нравились мне до того, как я променял другие ножи (история моей жизни), вот и все. Затем я недавно снова взял в руки новый M16 и был потрясен тем, насколько он ужасен. Ручка такая тонкая, что она ни черта не переворачивается (практически отсутствует фиксатор, нейлоновые шайбы, слишком тугая ось поворота), на внутренних (не нержавеющих) вкладышах была ржавчина, плохая посадка и отделка, и через десятилетие плюс, поскольку я имел дело с одним, CRKT добавил к ножу поистине раздражающую систему вторичного запирания, из-за которой его закрытие очень раздражает.

  CRKT в наши дни производит отличные бюджетные ножи, но M16 больше не входит в их число – даже при том, что он составляет огромную часть продаж CRKT! Они могли бы обновить нож для современных времен, установив IKBS , более сильный фиксатор и не более LAWKS , но нож продается так хорошо, что я сомневаюсь, что это когда-нибудь случится.

  Вместо этого купите…

  Любую другую недорогую модель CRKT. Они делают отличные недорогие ножи.

  Складные ножницы

  Каждая отрасль подвержена модным тенденциям.Даже Mercedes-Benz установил хвостовые плавы на некоторых автомобилях в 60-х годах, и Jaguar решил, что величественному седану XJ нужны большие легкосплавные диски и нагнетатель в 1995 году. Хотя мы все хотели бы притвориться, что рынок ножей управляется исключительно функцией – Make им легче! Резче! Сильнее! Изящнее! – он очень подвержен тенденциям, даже если они не имеют смысла.

  А ножницы складные смысла нет. Кажется, их сейчас куча – во главе с чрезвычайно популярным Gerber Flatiron , фаворитом публики Kizer Sheepdog , CRKT Ripsnort , CJRB (дочерняя компания Artisan) Crag , Boker Phalanx , Spyderco Roc Cleaver , Honey Badger «Wharncleaver» ….Они размножаются! Закрой дверь, пока не вошла слизь! Компания Gerber добилась такого большого успеха с Flatiron, что они выпускают еще одну бюджетную модель – лезвие 7Cr17MoV , лезвие Micarta Asada (отличное имя!) И топовый тесак Fastball .

  Что вы делаете со складным карманным ножом-тесаком? Тесак должен быть тяжелым, чтобы его можно было проткнуть через мясо и кости для приготовления пищи. Он также должен быть высоким и широким, чтобы можно было легко отделить сухожилия и кости.Все эти атрибуты делают клинок в форме тесака ужасным для повседневного ношения. Отсутствие наконечника также означает, что он не может проткнуть предметы (для чего используется много карманных ножей), и у большинства этих ножей ручка не помещается достаточно высоко над лезвием, чтобы их можно было использовать даже для приготовления пищи. В чем смысл?

  Вместо этого купите…

  Буквально все, что может пригодиться в качестве карманного ножа.

  Старые ножи SOG EDC

  Я понимаю, что YouTuber Nutnfancy был воротами в хобби с ножами для многих людей.Я виноват в том, что посмотрел несколько из его 45-минутных видеороликов, в которых обсуждаются такие сложные темы, как «ножи не должны быть тяжелыми». Он уже долгое время является влиятельным голосом в сообществе, и большую часть времени его совет актуален. Ножи должны быть легкими.

  Но он также потратил много времени на то, чтобы убедить людей, что они должны купить несколько более старых моделей SOG, таких как Flash 1, Aegis, Trident, Twitch II и несколько других ножей SOG плохих старых времен. В те времена, когда SOG были похожи на заправочную станцию ​​Kershaws, с подходящим качеством. В наши дни компания SOG занята превращением автобуса в универсальные ножи, такие как Terminus XR , которые я рассматривал в прошлом году, и Seal XR и Kiku XR .

  Это световые годы от старых папок SOG. Aegis находится между G10 Terminus XR и Carbon Fiber Terminus XR с точки зрения цены, но у него хуже сталь лезвия и гораздо худшая блокировка и действие, чем у любого из них. Arc-lock был интерпретацией SOG осевого замка до истечения срока действия функционального патента несколько лет назад, и это неудобно, шатко и раздражает до такой степени, что трудно понять после того, как вы использовали XR-замок хотя бы один раз. В 2001 году AUS-8 был хорошей сталью для лезвий. Этот нож стоит 60 долларов!

  Twitch II стоит примерно столько же ~ 40 долларов, что и G10 Terminus XR, и гремит, как интерьер Camaro 2001 года выпуска, который всю свою жизнь ездил по худшим дорогам, которые может предложить Детройт.Он сочетает в себе обратную блокировку с механизмом вспомогательного открывания, который так же нелогичен и раздражает в использовании, как вы думаете. SOG Spec Arc был одним из худших ножей, которые я когда-либо рассматривал, и к тому же стоил до смешного, дорого.

  Вместо этого купите…

  Более новую или модернизированную модель SOG, которые все настолько лучше, что трудно поверить, что их делает один и тот же бренд. Черт, если вам нравится дизайн Aegis, Twitch или Flash, SOG пересмотрела версии всех трех, вышедшие с лучшими материалами и замками.Серьезно, новые ножи от SOG меняют правила игры.

  Cali Legal Autos

  Разнообразие – это изюминка жизни, а «нормальных» ножей уже достаточно, так что не стоит жаловаться на странности – в конце концов, на каждую кастрюлю есть крышка. Вам не нужно его покупать. Но в чем смысл автоножа Cali-legal?

  Если вы не знакомы, Cali-Legal Autos – это автоматические ножи, которые вписываются в лазейку в законе Калифорнии, который ограничивает размер разрешенных для ношения переключающих ножей до 2 дюймов, если вы не имеете права в соответствии с федеральным законом носить что-то более крупное (в первую очередь с параличом нижних конечностей) ответчик и т. д.Как ни странно, ОГРОМНОЕ количество производителей разработали продукты, которые вписываются в эту лазейку, которые аккуратны, но довольно бесполезны.

  Их потрясающее количество. Kershaw производит три разных автомобиля Cali-legal серии Launch – 4, 9 и 10. Boker делает один, забавно названный Kompact . Pro-Tech делает некоторые – странно выглядящие Half-Breed , Sprint , Calmigo , Runt и Magic Whiskers . Hogue делает забавно выглядящий A01 «Cali-Legal» Microswitch , у которого лезвие 1,9 дюйма, но ручки полноразмерные, как у обычного A01.

  Что вы делаете с легальным автомобилем Cali? Этого времени едва хватает, чтобы открыть почту. Приготовление еды? Нет, если только вы не едите виноград на обед. Я думаю, ты мог бы очень медленно сточить палку? Или разрезать половину банана. Или отдайте его своему другу с причудливыми маленькими руками, чтобы повысить его самооценку. Я не знаю.Я вроде как думаю, что в Калифорнии разрешено меньше двух дюймов, потому что они не хотели, чтобы их обвиняли в запрете всех переключающих ножей, но они просто надеялись, что вы все равно не захотите их носить.

  Вместо этого купите…

  Обычный кнопочный автомат. В любом случае, они все примерно по одной цене. Или, если в Калифорнии, обычный полноразмерный нож. Современные подшипниковые ласты так же быстры, как и автомобили, но их нельзя носить с собой незаконно.

  Углерод и нержавеющая сталь в ножах

  Спасибо Мэтту Дэвидсону и Бартону Смиту за то, что они стали сторонниками Knife Steel Nerds Patreon! Заказал малый ударный тестер для лезвий ножей.Решение о покупке прибора для испытания на удар было принято голосующими членами Patreon и приобретено за деньги у сторонников Patreon.

  Спасибо А.Г. Расселу, Девину Томасу, Биллу Багвеллу, Гилу Хиббену, Уэсу Хиббену, Линде Хиббен и Джимми Файкс за ответы на мои многочисленные вопросы для этой статьи.

  Нержавеющая сталь и углеродистая сталь

  Великие дебаты! Я думаю, что аргументы несколько поутихли, но в ближайшее время они не умрут. Как лучше? Углеродистая сталь или нержавеющая сталь? Перейдем к основам.

  Определения

  Сталь определяется как железо с добавлением углерода (пока мы не будем рассматривать безуглеродистую сталь). Так что, конечно, нержавеющая сталь, используемая в ножах, также содержит углерод. В противном случае они не достигли бы достаточной твердости. Термин «углеродистая сталь» относится к сталям, которые в основном легированы углеродом, но обычно добавляются марганец и кремний. Наиболее распространенные типы сталей серии 10ХХ, такие как 1060, 1075, 1084, 1095 и др.

  Количество каждого элемента указывается в «массовых процентах», то есть в 1095, 0.95% стали – углеродистые. Примеси, такие как фосфор (P) и сера (S), неизбежны во всех сталях, поэтому я не буду включать их ни в одну из других таблиц. Когда добавляются еще несколько элементов, стали называют «легированными сталями», потому что к ним был добавлен сплав. Типичные добавки в сплавы включают добавки с более высоким содержанием марганца, никеля, молибдена или хрома. Распространенные сорта включают 4340, 5160, 15N20 и 52100:

  .

  Другая категория называется «инструментальная сталь», которую несколько сложнее определить.Любая сталь, используемая для изготовления инструментов, штампов и т. Д., Может быть определена как инструментальная сталь. Они различаются по составу от W2, которая по сути представляет собой простую углеродистую сталь, до быстрорежущих сталей с высоким содержанием молибдена, вольфрама и ванадия. Иногда я использую другую выдуманную категорию, называемую «высоколегированной» сталью. Обычные инструментальные стали включают W2, O1, D2, A2 и M2, но также включают более современные стали, такие как 10V, 3V или Vanadis 4 Extra:

  .

  Нержавеющие стали – это те, которые содержат достаточно хрома, чтобы иметь высокую коррозионную стойкость по сравнению с углеродистыми сталями.Это также несколько нечеткая линия, иногда указываемая как пороговое значение, такое как минимум 10,5, 11 или 12% хрома для нержавеющей стали. Однако это должно быть сбалансировано с другими элементами, такими как углерод. Наиболее распространенным примером является D2, который содержит ~ 12% хрома, но не классифицируется как нержавеющая сталь и действительно имеет гораздо меньше хрома в растворе, что способствует коррозионной стойкости, чем нержавеющая сталь. Об этом я писал в статье о коррозионной стойкости D2. Ранее я писал о разработке / изобретении нержавеющих сталей в начале 20 века и о том, как первые нержавеющие стали были разработаны специально для ножей: вы можете прочитать об этом здесь.К началу 1930-х годов уже были изобретены основные распространенные нержавеющие стали 420, 440A и 440C, и 420 и 440A часто использовались в ножах:

  Однако иногда термин «углеродистая сталь» используется просто как противоположность нержавеющей; Другими словами, углеродистая сталь означает не нержавеющую сталь. Именно так часто используют термин «углеродистая сталь», когда обсуждают достоинства углеродистой стали и нержавеющей стали. В этой статье я постараюсь быть последовательным в том, как я использую эти термины, и использую «углеродистую сталь», когда говорю о простых углеродистых сталях, и «не нержавеющие», когда ссылаюсь на широкую группу сталей, которые не считаются быть нержавеющими сталями.

  Ранние ножи из нержавеющей стали

  Примерно в 1920-1960 годах нержавеющая сталь использовалась во многих производственных ножах, но не имела хорошей репутации. Большинство этих ножей производились из стали 420, а затем из стали 440A, и, как правило, имели низкую твердость. Низкая твердость означает, что кромка легко катится и быстро изнашивается. Чтобы избежать скатывания кромок, требуется более тяжелая геометрия кромок, что также снижает режущую способность и удержание кромок. Эти факторы означают, что ножи из нержавеющей стали часто имели плохую репутацию по сравнению с углеродистой сталью.Конечно, существовала также проблема восприятия, поскольку углеродистая сталь была «традиционной», в то время как нержавеющая сталь была новой и менее известной. А.Г. Рассел сообщает [1], что в 1957 году он купил красивый матросский нож Case droppoint из нержавеющей стали, и ему так понравился его внешний вид, что он надел на него ручки из слоновой кости. Однако после резки он узнал, что лезвие не прослужит больше 5 минут во время резки, и выбросил его. Билл Багвелл говорит, что ни один из его дядей-ветеранов Второй мировой войны не любил ножи из нержавеющей стали и не думал, что они не выдержат лезвия [2].A.G. действительно сказал, что в 1960-х годах Victorinox и Schrade начали производить ножи более высокого качества из нержавеющей стали.

  Расцвет современного изготовления ножей на заказ

  Изготовление ножей по индивидуальному заказу становилось все более распространенным в США в 1950-х и 1960-х годах. Это привело к созданию в 1970 году Гильдии производителей ножей для продвижения нестандартных ножей и спонсирования выставок ножей, первым секретарем которой был Боб Лавлесс, а почетным президентом – А.Г. Рассел [3].

  Гил Хиббен – первый изготовитель нестандартных ножей, который, как известно, использовал 440C, он начал использовать его примерно в 1964 году [4] [5].440C был доступен только в виде круглой ложи, поэтому Гилу пришлось выковать его, чтобы использовать в ножах. Гил также был одним из первых, кто сделал ножи с зеркальной полировкой, что имело особый вид. Его ножи пользовались большой популярностью благодаря нержавеющей стали и поразительному внешнему виду зеркального блеска. Гил по-прежнему считает, что 440C является его фаворитом и обладает хорошим балансом свойств, которые он оценил при использовании с рыбой и дичью. В отличие от мягкой нержавеющей стали, используемой во многих коммерческих ножах того времени, 440C можно было подвергать термообработке до относительно высокой твердости и, следовательно, хорошо удерживать лезвие.

  Обновление от 11.09.2018: D.E. Сообщается, что Генри начал использовать 440C либо в 1960 [9], либо в 1962 году [10]. Он также должен был отковать его от круглого до плоского [9].

  В 1970-х годах также выросло Американское общество кузнецов, которое занималось пропагандой достоинств кованых ножей [6] в отличие от удаления складских запасов. Росту популярности ABS способствовал ажиотаж по поводу дамасской стали, сваренной по шаблону, которую продвигал Билл Моран. Частично развитие ABS было связано с разработкой эксплуатационных тестов, призванных продемонстрировать, что кованые лезвия превосходят лезвия для съема материала.Нержавеющие стали и высоколегированные инструментальные стали гораздо труднее подделать, потому что они имеют высокую твердость в горячем состоянии (их трудно перемещать под молотком), их нельзя легко отжигать для шлифования и работы без терморегулируемых печей, и они имеют гораздо большую склонность к растрескиванию во время ковка или охлаждение от высокой температуры. Таким образом, практически все ножи, изготовленные мастерами из ABS, производились и производятся из углеродистой, легированной или низколегированной инструментальной стали.

  Это привело к появлению двух основных лагерей: мастеров ножей, которые использовали нержавеющую сталь с методами удаления припусков, и мастеров ножей, которые использовали нержавеющую сталь с ковкой.Конечно, есть исключения: те мастера, которые использовали не нержавеющую сталь для съема материала, и несколько кузнецов, которые использовали нержавеющую сталь. Тем не менее, многие дебаты «углерод против нержавеющей стали» возникли в результате споров о ковке и удалении припуска, и поэтому трудно отделить одно от другого. Мастера кузнечных лезвий сочли необходимым пропагандировать достоинства углеродистой стали отчасти потому, что они использовали именно ее; в то время как производители съема материала продвигали 154CM как новую суперсталь, разработанную для новейших реактивных турбин.Таким образом, споры между нержавеющей сталью и углеродом также касались традиций и новых сталей и новых способов ведения дел. Некоторые покупатели ножей тоже не спешили менять свое мнение о нержавеющей стали. A.G. Russell сообщает [1], что в 1970 году покупатель в его магазине сказал A.G., что нож из нержавеющей стали, который он продвигал, бесполезен и что ножи из нержавеющей стали никогда не будут так хороши, как ножи из нержавеющей стали.

  Свойства углерода и нержавеющей стали

  В то время как восприятие нержавеющей стали часто основывалось на ножах 420 или 440A, термообработанных до относительно низкой твердости, ножи 440C и 154CM, использовавшиеся в ножах для удаления стружки в 70-х годах, были другой породой.Они обладали высокой твердостью (> 58 Rc) и высокой износостойкостью. Из-за высокого содержания углерода и хрома, 440C и 154CM имели большое количество карбидов хрома, тогда как углеродистые стали, такие как 1095, имели небольшое количество карбидов железа. Вот микрофотографии сравнения 440C (нержавеющая) и O1 (низколегированная инструментальная сталь):

  Вы можете увидеть резкую разницу в структуре карбида, сравнив белые частицы между 440C и O1. 440C и 154CM имеют относительно большие карбиды, часто более 10 микрон в поперечнике, в то время как карбиды в сталях, таких как O1, 52100 и 1095, обычно имеют размер менее 2 микрон.Карбиды хрома также тверже карбидов железа в углеродистых и низколегированных сталях. Это означает, что обычные нержавеющие стали 440C и 154CM, используемые для съема материала в 1970-х годах, имели гораздо более высокую износостойкость, чем обычные углеродистые и легированные стали, используемые при ковке. Более высокая износостойкость означает лучшее удержание режущей кромки, но более сложную заточку. Это также означало более трудную отделку, что было особенно важно для лезвий с зеркальной полировкой. Большая объемная доля крупных карбидов также означает, что ударная вязкость 440C и 154CM несколько меньше, чем у 1095, O1 и 52100, и значительно меньше, чем у сталей с высокой вязкостью, таких как 5160.Поэтому те, кто продвигает углеродистые стали, часто говорят о простоте заточки и превосходной прочности. Существуют низколегированные стали с более высокой износостойкостью, в частности, легированные вольфрамом стали, такие как Blue Super, 1.2562 и F2, но эти стали плохо доступны в США и мало используются американскими мастерами по лезвиям. Подробнее о легированных вольфрамом сталях вы можете прочитать в этой статье.

  Акцент на эксплуатационные преимущества, характерные для углеродистой стали, виден при разработке эксплуатационных тестов ABS.Одним из обязательных испытаний является испытание на изгиб на 90 °. Это испытание проводится с ножами, прошедшими «дифференциальную термическую обработку», при которой лезвие обычно изготавливают одним из нескольких методов:

  1) Закалка кромки – лезвие нагревается, а затем закаливается только кромка, так что кромка становится твердой, а корешок, который охлаждается медленнее, становится мягким и пластичным.

  2) Закалка горелкой – до температуры закалки нагревается только кромка, так что корешок никогда не затвердевает.

  3) Закалка корешка до более низкой твердости, чем край, обычно с помощью горелки.Все лезвие нагревается и закаливается, а затем корешок размягчается.

  Все три метода трудно применить с нержавеющей сталью. Закалка кромок не работает, потому что нержавеющая сталь «закаляется на воздухе», а это означает, что даже если закаливается только кромка, корешок все равно затвердевает. Закалка в горелке нереалистична, потому что нержавеющая сталь требует более высоких температур и длительной выдержки перед закалкой. А закалка корешка с помощью горелки затруднена, потому что нержавеющая сталь имеет лучшую «стойкость к отпуску», поэтому трудно добиться достаточно низкой твердости с помощью горелки.Поэтому такие испытания, как испытание на изгиб на 90 °, использовались для демонстрации превосходства углеродистой стали или, по крайней мере, кованых лезвий. Фактически правила теста подмастерья Смита гласят, что можно использовать только «углеродистую сталь» [7].

  Посредники

  Было несколько сталей, которые рекламировались как обладающие некоторыми свойствами обоих типов сталей, в первую очередь D2, которую иногда называют «полунержавеющей» сталью. D2 имеет высокое содержание хрома (~ 12%), поэтому часто утверждают, что он почти нержавеющий.И хотя у нее гораздо более высокая стойкость к пятнам, чем у простой углеродистой стали, существуют и другие не нержавеющие стали с большим количеством хрома в растворе для лучшей коррозионной стойкости, такие как Vasco Wear, сталь, которая также существует уже давно. Однако, хотя D2 не является нержавеющей сталью, его карбидная структура на самом деле очень похожа на 440C и 154CM, во всяком случае, карбиды в D2 даже больше:

  Микрофотография стали D2

  Микрофотография стали 154CM

  D2 также является сталью с закалкой на воздухе и обладает высокой стойкостью к отпуску, что означает, что получить лезвие с дифференцированной закалкой так же сложно, как и с нержавеющими сталями.D2 имеет много общих характеристик с такими нержавеющими сталями, как 440C и 154CM, с точки зрения структуры карбида и механических свойств, и является хорошим примером того, что не всегда существует большая разница между нержавеющими и не нержавеющими сталями, когда дело доходит до механических свойств. И хотя D2, возможно, является очевидным примером с его высоким содержанием хрома, существуют и другие не нержавеющие стали с аналогичными характеристиками.

  Недавние дебаты

  С 1970-х и 1980-х годов наблюдается рост количества нержавеющих сталей и других инструментальных сталей.Возможно, это не изменило дискуссию так сильно, как можно было бы предположить. Мастера кузнечных ножей по-прежнему в основном используют углеродистые и легированные стали, которые обладают хорошей вязкостью, простотой заточки и низкой износостойкостью. Производители ножей и съемники в основном используют нержавеющую сталь с некоторым использованием высоколегированных инструментальных сталей, таких как 3V или 10V. Новые нержавеющие стали для порошковой металлургии, такие как Crucible S30V, имеют меньшие карбиды, чем обычные стали, но все же имеют большую объемную долю карбидов, которая ограничивает потенциальную ударную вязкость:

  Микрофотография стали С30В

  Эти нержавеющие стали, полученные методом порошковой металлургии, обладают даже более высокой износостойкостью, чем 440C и 154CM, что дает им еще большее удержание режущей кромки и еще больше трудностей при чистовой обработке и заточке.Так что в некотором смысле разрыв в дебатах о углероде и нержавеющей стали стал еще больше. В настоящее время существует множество сталей для ножей для порошковой металлургии от таких компаний, как Crucible, Carpenter, Bohler и Uddeholm. Основным исключением является рост популярности низкокарбидных нержавеющих сталей, таких как AEB-L, 13C26 и 14C28N, которые имеют небольшой объем карбидов, таких же малых, как и в углеродистых сталях:

  13C26 микрофотография

  Таким образом, эти нержавеющие стали обладают теми же преимуществами, что и углеродистые стали, в том, что касается мелкодисперсного карбидного распределения, простоты чистовой обработки и высокой ударной вязкости, хотя и меньшего удержания режущей кромки по сравнению с нержавеющими сталями с более высоким содержанием карбидов и высоколегированными инструментальными сталями.Однако они по-прежнему сталкиваются с такими же трудностями при ковке, как и другие стали, закаливаемые на воздухе, и поэтому они практически не нашли применения среди кузнецов. Вот таблица, обобщающая состав некоторых из этих новейших нержавеющих сталей:

  Многие кузнецы используют низколегированные стали просто потому, что они хорошо работают с ковкой, и не чувствуют необходимости утверждать, что их сталь обязательно «лучше». И в целом дебаты утихли; Изготовители съемных ножей обычно не тратят много времени на защиту хороших характеристик выбранных ими сталей, нержавеющих или нет.Однако все еще есть те, кто считает, что углеродистая сталь демонстрирует превосходные характеристики. Джимми Файкс, который участвовал в разработке тестов на производительность АБС, рассказал мне, что одно из его кованых лезвий из углеродистой стали сделает 100 разрезов на веревке и снова станет острым для бритья, в то время как высококачественный карманный нож из нержавеющей стали, которым он владеет, сделает только 15 и необходимо полностью отточить [8]. Возможно, это связано с превосходной геометрией кромки, а не с выбором стали. Независимо от причин несоответствия характеристик, Джимми по-прежнему считает, что углеродистая сталь – лучший выбор.

  Выводы

  «Углеродистая сталь» может относиться к простым углеродистым сталям или в широком смысле к «не нержавеющим» сталям. Инструментальные стали не из нержавеющей стали могут иметь много общего с нержавеющими сталями с точки зрения механических свойств, что может сделать спор между углеродом и нержавеющей сталью более неясным. Изначально недоверие к нержавеющей стали возникло из-за производства ножей из нержавеющей стали с низкой твердостью, которые имели плохие характеристики. Продолжающиеся споры о углероде и нержавеющей стали возникли из-за споров о ковке и удалении материала, которые привели к появлению АБС и кузнечных ножей, которые продвигали свой способ изготовления ножей.Многие нержавеющие стали имеют большое количество карбидов, что обеспечивает им превосходную износостойкость и удержание режущей кромки, но меньшую ударную вязкость и легкость заточки по сравнению с простыми углеродистыми и низколегированными сталями. Все более популярными стали нержавеющие стали с низким содержанием карбидов, такие как AEB-L и 13C26, которые обладают высокой прочностью и легкостью заточки, характерными для простых углеродистых сталей. В целом, я бы сказал, что любители ножей и производители ножей больше ценят то, что существует множество типов сталей с разными свойствами.Существуют стали с низкой износостойкостью и очень высокой износостойкостью, стали, которые подходят для ковки, заточки, чистовой обработки и т. Д. Более дорогие не обязательно означают лучшее, хотя определенные комбинации свойств достигаются только с более дорогой сталью. Из-за большего количества сталей и лучшего понимания свойств стали нет такого сильного разделения на нержавеющую сталь и нержавеющую сталь. Сейчас существует слишком много категорий стали, чтобы сосредоточиться только на «углероде или нержавеющей стали».Тем не менее, я все еще вижу, как время от времени всплывают дискуссии, и у меня такое чувство, что дебаты, возможно, никогда не прекратятся полностью.

  ---

  [1] Рассел А.Г. (20 июля 2018 г.). Телефонное интервью.

  [2] Бэгвелл, Билл. (2018, 20 июля). Телефонное интервью.

  [3] https://knifemakersguild.com/history.php

  [4] Hibben, Gil and Wes. (2018, 21 июля). Телефонное интервью.

  [5] http://www.hibbenknives.com/Gil-Hibben

  [6] http://www.americanbladesmith.com/index.php? section = страницы & id = 117

  [7] http://www.americanbladesmith.com/uploads/file/Testing/JS%20Test%20FINAL%204-24-2010.pdf

  [8] Файкс, Джимми. (2018, 23 июля). Телефонное интервью.

  [9] Уорнер, Кен. Knives, ’84 . DBI Books, 1983.

  [10] Генри, D.E. Коллинз Мачете и Боуи, 1845-1965 гг. . Публикации Краузе, 1995.

  Нравится:

  Нравится Загрузка …

  Связанные

  Подходит ли для изготовления ножей?

  Когда дело доходит до мира кухонных ножей, одной из самых важных характеристик любого лезвия является используемая ножевая сталь.

  Это определит прочность, долговечность и общую остроту инструмента, поэтому при покупке кухонного ножа вы должны быть уверены, что получаете высококачественный материал.

  Но поскольку существует такой широкий и разнообразный выбор материалов, выбрать подходящий может быть довольно сложно.

  Чтобы упростить вам задачу, я тщательно исследовал все качества 420HC, одного из самых популярных материалов для ножей на рынке сегодня.

  И в этом обзоре стали 420HC мы собираемся взглянуть на характеристики этого материала и на то, является ли он хорошим материалом для ножей.

  Читайте дальше, чтобы узнать больше!

  Что такое сталь 420HC?

  Фактически это модернизация очень старой стали.

  Происхождение этого материала – рецепт стали 420, который использовался в течение долгого времени.

  Он имеет относительно низкое содержание углерода, что делает его мягким, и тот факт, что он имеет небольшое количество карбидов (микрокристаллов, придающих стали прочность), не является самым прочным материалом на планете.

  В 420HC «HC» означает высокоуглеродистый, потому что это измененный рецепт старого материала, который добавляет больше углерода в смесь.

  В результате получается более прочный материал, устойчивый к пятнам и коррозии.

  Возможно, он не так хорош, как другие на рынке, но он также относительно доступен, что делает его отличным материалом для доступных лезвий.

  420HC Химический состав

  Вот список материалов, которые можно найти в стали 420HC.

  1. Углерод – 0,46%

  Это одно из лучших качеств этого материала.

  Поскольку в нем много углерода, он очень твердый и устойчивый к коррозии.

  И поскольку в нем не слишком много углерода, он все еще очень прочен, так как слишком большое количество углерода может снизить его прочность.

  2. Хром – 13%

  Это один из важнейших аспектов этой стали.

  Так как в нем более 12% хрома, это нержавеющая сталь.

  Поскольку это нержавеющая сталь, материал имеет отличную удерживающую способность на краях и прочность на разрыв.

  Кроме того, хром делает его более устойчивым к износу.

  3.Марганец – 0,4%

  Этот минерал повышает твердость стали.

  Однако слишком большое его количество может сделать материал хрупким.

  4. Ванадий – 0,3%

  Этот материал помогает улучшить его способность противостоять износу, который обычный нож будет испытывать ежедневно.

  5. Кремний – 0,5%

  Последний элемент этого материала помогает улучшить прочность материала, что является одной из основных причин, по которой он является отличным выбором для ножевой стали.

  Свойства 420HC

  Коррозионная стойкость

  Как упоминалось ранее, этот материал на 13% состоит из хрома.

  Основным требованием к материалу, который считается нержавеющим, является то, если он содержит более 12% хрома, что делает 420HC разновидностью нержавеющей стали.

  Это означает, что он обладает высокой коррозионной стойкостью и не ржавеет слишком быстро, что является отличительной чертой любого ножа.

  Износостойкость

  Если вы ищете лезвие, которое прослужит вам долгие годы, то вы можете рассмотреть вариант, сделанный из 420HC.

  Это связано с тем, что в стали содержится изрядное количество ванадия и углерода, что придает ей очень хорошую износостойкость.

  При этом он не самый лучший, и сегодня на рынке можно найти ножи и лезвия с гораздо лучшей износостойкостью.

  По этой причине важно внимательно следить за своими лезвиями 420HC.

  Резкость

  Острота ножа зависит не от стали, а от того, как он был заточен и отточен при производстве.

  При этом 420HC – это материал, который очень легко затачивать и придавать любую форму, которую вы хотите.

  Таким образом, производители ножей могут с легкостью придать лезвиям 420HC очень острую и точную кромку, которая прорежет практически все.

  Edge Retention

  420HC обеспечивает хорошее удержание кромок, но это не лучший вариант, потому что это не так сложно.

  Долговечность

  Как упоминалось ранее, элементы, присутствующие в этом материале, делают его хорошим выбором для ножей, но не лучшим.

  Это не самый прочный материал, но благодаря содержанию в нем кремния и хрома он может противостоять большинству других материалов.

  Заключение – это хороший материал для ножей?

  На этом наш ускоренный курс по стали 420HC закончится.

  Это отличный материал, берущий свое начало от очень старой стали.

  Элементы, из которых состоит 420HC, вместе делают его очень прочным, легким в формовании и хорошей фиксацией краев.

  И хотя это не лучшая сталь для ножей, она доступна и доступна, поэтому многие бюджетные ножи на рынке используют ее для изготовления своих лезвий.

  Лучшие стали для ножей в 2021 году (Таблицы стали и руководство морского пехотинца)

  Если у вас когда-либо был нож, я уверен, вы видели этот маленький штамп на своем клинке с цепочкой букв и цифр. Эти маленькие цифры и буквы на самом деле являются основной движущей силой цены и производительности, которые вы можете ожидать от этого конкретного ножа, и, как и все, не все ножи и их лезвия сделаны одинаковыми!

  Как убедиться, что вы тратите свои кровно заработанные деньги и доверяете качественному ножу? Что ж, вы можете начать с чтения этого руководства! Мы поможем вам найти лучшую сталь для ножей для тех видов работ, для которых вы собираетесь использовать свой нож, и упростим принятие решения с помощью диаграмм и объяснений, которые могут понять даже морпехи! Наша команда в компании Marine Approved имеет большой опыт ношения и использования ножей в бесчисленных ситуациях.Нам пришлось доверить жизнь своим лезвиям, поэтому мы кое-что знаем о выборе качественного лезвия!

  В этом руководстве мы сначала кратко обсудим, какие различные характеристики вам следует учитывать и как выбрать между множеством доступных материалов лезвия, чтобы наилучшим образом соответствовать вашей ситуации, а затем мы рассмотрим самые популярные и самые эффективные типы стали. на рынке пока.

  Изучая различные характеристики сталей, подумайте о своей жизни и о том, как вы могли бы носить и использовать свой нож. Задайте себе такие вопросы, как:

  • Могу ли я подбирать предметы с помощью ножа?
  • Как часто у меня есть время обслуживать нож и ухаживать за ним?
  • Могу ли я использовать нож в соленой воде?
  • Насколько важна для меня общая острота по сравнению с тем, как часто мне нужно затачивать лезвие?
  • Готов ли я пожертвовать удержанием кромки ради твердости лезвия ради долговечности лезвия?

  Тем из вас, кто хочет узнать больше о том, какие факторы следует учитывать перед сравнением стали, я рекомендую прочитать всю эту статью.Для тех из вас, кто хочет сразу перейти к определенному разделу этой статьи, мы помещаем меню быстрой навигации ниже. Узнав о стали для ножей, попробуйте наши любимые ножи с фиксированным лезвием здесь и ножи EDC здесь.

  Небольшой отказ от ответственности: Новые типы и методы производства стали появляются постоянно, и чаще всего производитель ножей может работать с компанией, специализирующейся на стали, для производства продукта с особыми характеристиками.Мы не сможем охватить каждую сталь, когда-либо использовавшуюся в процессе производства лезвий ножей, но мы рассмотрим наиболее известные и важные типы стали!

  Как и в случае со многими другими продуктами, которые мы используем, изучаем и рекомендуем, характеристики производительности часто резко отличаются друг от друга, и почти во всех случаях придется выбирать между компромиссами, между которыми можете выбрать только вы. Есть много различных типов стали, которые можно использовать для изготовления лезвий, но нет таких типов стали, которые бы превосходили и доминировали бы в каждой отдельной категории.Нет лезвия, которое делает все и делает все наилучшим образом, но тем более лезвия, которые могут преуспеть в чем-то, тогда как они отказываются от чего-то другого.

  Это причина, по которой я считаю, что любой, кто покупает новый нож, должен изучить типы стали, чтобы убедиться, что их деньги лучше всего потратить на нож, который служит той цели, которая вам нужна! Конечно, вы получаете то, за что платите, и высококачественные стальные материалы, за которые вы будете платить за руку и ногу, часто будут превосходить своих более дешевых аналогов во всех категориях.

  Соображения при выборе ножевой стали

  
  
  Твердость лезвия и рейтинги HRC

  Твердость конкретного лезвия часто определяют как его способность сопротивляться перекатыванию и обрушению. Как правило, более твердая сталь, используемая для изготовления лезвия, означает, что лезвие в целом будет прочнее и будет противостоять повреждению кромки и всего лезвия.

  Уровень твердости стали определяется с помощью универсальной шкалы, называемой «тестом Роквелла С», обычно называемой шкалой твердости Роквелла (HRC).Почти все карманные ножи потребительского класса, ножи EDC, ножи с фиксированным лезвием и т. Д. Будут иметь твердость по Роквеллу от 54 до 65 HRC.

  Большинство типов стали сами по себе могут быть немного закалены или размягчены, но фактический состав стали обычно диктует определенный диапазон, в котором сталь хорошо работает. Это означает, что вы не можете взять сталь определенного типа и просто как можно больше упрочнить или сделать ее сверхгибкой, поскольку другие свойства могут серьезно ограничить ее способность работать за пределами указанного диапазона.

  Какие здесь компромиссы?

  Компромисс безумно твердого лезвия – простота заточки и общая гибкость. Если нож сверхтвердый, он практически не будет изгибаться, что на самом деле может показаться нелогичным с точки зрения прочности. Небольшой прогиб лезвия может быть полезным и может помочь ножу выполнять свои функции без разрушения. Возможно, вы видели пуленепробиваемое стекло в действии. Пуленепробиваемое стекло на самом деле немного прогибается внутрь, чтобы помочь рассеять энергию удара пули и, таким образом, сделать стекло намного более устойчивым к разрушению.Твердые лезвия также создают хрупкость кромки, что приводит к появлению сколов и неровностей.

  Твердые лезвия особенно трудно затачивать, и для получения высококачественных кромок может потребоваться больше времени на заточку и особое внимание. С другой стороны, очень мягкое лезвие будет легко заточить с небольшими усилиями и затратами, однако оно будет терять лезвие даже при легком использовании.

  Лезвие, твердость которого находится в середине диапазона обычных лезвий (Пример 60), вероятно, является идеальным местом для большинства людей, поскольку оно будет легко заточено, но достаточно твердым, чтобы выдержать регулярные злоупотребления, однако следует выбирать лезвие с идеальной твердостью. может иметь место в других характеристиках, поэтому выбирать лезвие, строго не зависящее от его твердости, не рекомендуется, но, тем более, это единственный фактор, который следует учитывать среди многих.

  Если вы хотите изучить тонкости и нюансы шкалы твердости по Роквеллу, ознакомьтесь со статьей AG Russell, которая находится здесь. У них есть довольно крутое видео о том, как на самом деле выполняется тест, так что посмотрите и это!

  Заточка и удобство обслуживания

  Как мы упоминали выше, твердость материала, из которого изготовлено лезвие, играет огромную роль в поведении лезвия при заточке. Если вы новичок в приобретении высококачественных ножей и не знаете, как правильно затачивать лезвие и / или у вас нет часов на заточку и уход за лезвием, вам следует обратить особое внимание на уровень твердости, который определен выше.

  Особо твердый тип стали, такой как сталь с рейтингом HRC 64, может не уступать дешевым и быстрым методам заточки и может потребовать небольших затрат времени и денег для правильного поддержания остроты кромки, поэтому, если вы выберете особенно твердой стали, будьте готовы потратить немного денег на высококачественную точилку и немного смазки для локтей!

  Более того, заточка лезвия – это только часть уравнения, когда речь идет об уходе за конкретными ножами на основе стали.Некоторые ножи могут состоять из материалов, которые, если они не защищены, легко пачкаются или ржавеют. Они могут быть защищены специальными маслами, которые необходимо наносить время от времени. Ножи с движущимися частями, такими как шарниры, папки, универсальные инструменты или многофункциональные инструменты, следует смазывать маслом, чтобы обеспечить легкость перемещения движущихся частей и контакт металла с металлом не вызывать чрезмерного износа. Некоторые типы стали, особенно более мягкие стали, могут очень быстро изнашиваться, если не смазаны должным образом.

  Хорошим примером лезвия, которое часто следует смазывать маслом, является сталь с высоким содержанием углерода, такая как 420HC.Смазка стали обеспечивает стекание воды и не проникает в поры стали, вызывая образование ржавчины. Некоторые стали для ножей, такие как VG-10, содержат смесь углерода и стали, но они также используют хром для коррозионной стойкости, поэтому для их долговечности потребуется гораздо меньше масла и, возможно, вообще не будет масла. Как правило, я бы время от времени протирал любое лезвие любого стального состава минеральным маслом, чтобы быть безопасным, поскольку технически все лезвия на основе стали в конечном итоге подвержены коррозии.

  Заинтересованы в кратком руководстве по заточке ножа? У Buck Knives есть очень простое и подробное руководство по заточке ножей, которое вы можете найти здесь.

  Удержание края

  Удержание лезвия, кажется, в моде, когда речь идет о клинке. Некоторые люди могут подумать, что удержание края является наиболее важной характеристикой, потому что, давайте посмотрим правде в глаза, если у вашего ножа нет острого края, когда он вам нужен, это пресс-папье, а не нож. Я уверен, что вы слышали поговорку «Острый нож – безопасный нож, а тупой – опасный».

  Удержание краев само по себе не является характеристикой. Удержание кромки часто зависит от других атрибутов, таких как твердость лезвия и состав стали.Часто лезвия с отличным удержанием кромки не являются лезвиями с исключительно прочным общим пределом прочности на разрыв. Если вам нужно лезвие, которым можно резать что-нибудь, а также подбирать и дергать другими методами, вы можете пожертвовать некоторой способностью удерживать лезвие ради стали, которая отличается особой прочностью и долговечностью с некоторым изгибом.

  Основным недостатком стали, отлично удерживающей кромку, является хрупкость всего лезвия. Чтобы добиться наилучшего удержания кромки, вам понадобится чрезвычайно твердый стальной состав, но из-за слишком твердого лезвия лезвие становится хрупким и склонным к поломкам и сколам.Лучшая фиксация лезвия сделает ваш нож бесполезным ни для чего, кроме резки мягких материалов, поскольку даже малейшее изгибание может привести к полету части вашего лезвия!

  Последний маленький лакомый кусочек здесь заключается в том, что создание отличной устойчивости к коррозии часто приводит к небольшому снижению прочности кромки. При добавлении хрома в сталь или сталь и углерод кромка станет немного мягче, чем у обычной стали. С другой стороны, добавление большего количества углерода само по себе увеличит твердость и удержание кромки.

  Большинство лезвий можно заточить достаточно, даже если у них низкий уровень удержания кромки, чтобы средний пользователь был счастлив и обладал достойной производительностью при регулярном использовании. Удержание нижней кромки не означает, что лезвие плохо подходит для вашего конкретного случая использования, так как оно может отличаться в вещах, которые вам действительно нужны, например, в устойчивости к соленой воде, когда вы используете нож на рыболовной снасти, просто ожидайте, что будете точить чаще!

  Если вы хотите узнать больше об удержании кромок и увидеть некоторые невероятные данные, полученные в результате прямого тестирования, ознакомьтесь с выводами в этой статье из The Knife Steel Nerds.

  Коррозионная стойкость

  На данный момент мы уже несколько раз достигли устойчивости к коррозии, так что вы должны иметь представление о том, что я собираюсь вам рассказать. Правильно, лезвие, которое отлично сопротивляется коррозии, скорее всего, не будет самым прочным и не будет иметь наилучших удерживающих кромок. Это нормально, особенно если вам действительно нужна коррозионная стойкость, потому что, эй, заржавевший нож не принесет вам много пользы.

  Если вы живете в относительно сухом месте и не планируете использовать нож в воде или, что еще хуже, в соленой воде, то коррозионная стойкость – одна из самых низких характеристик, к которым вы должны стремиться, и, честно говоря, я бы не стал беспокоиться о это вообще много, если бы это было так.Однако если это так, и вы работаете на лодке или чем-то в этом роде, устойчивость к коррозии является обязательной, и стоит потратить немного времени на удержание кромки и прочность, чтобы ваше лезвие оставалось работоспособным.

  Коррозионная стойкость в мире ковки лезвий почти всегда достигается за счет добавления хрома в состав стали. Что-то вроде стали h2 имеет высокое содержание хрома и поэтому считается одной из лучших коррозионно-стойких сталей среднего класса. Нержавеющая сталь, или на самом деле просто «нержавеющая» часть, относится к добавлению хрома в состав стали.

  Не вся нержавеющая сталь создается одинаково, и не вся сталь, смешанная с хромом, имеет отметку «нержавеющая». Технически, чтобы считаться составом нержавеющей стали, стальная смесь должна содержать минимум 10,5% хрома, однако мы знаем, что для устойчивости к особенно агрессивным средам, таким как использование в соленой воде или вблизи нее, необходимо гораздо большее содержание хрома.

  Хром – не единственный фактор, влияющий на стойкость стали к коррозии.От того, как обрабатывается сталь и какой производственный процесс она проходит, во многом зависит ее коррозионная стойкость. Например, термообработка и термообработка стали изменяют устойчивость к коррозии даже при добавлении хрома, поэтому не вся нержавеющая сталь с одинаковым содержанием хрома будет иметь одинаковый уровень устойчивости к ржавчине.

  Некоторыми примерами составов стали с высокой коррозионной стойкостью являются h2, LC 200 N, N690 и VG-10. Помните, что даже самые лучшие стали с точки зрения коррозионной стойкости могут подвергаться коррозии и по-прежнему требуют надлежащего ухода, очистки и смазки, чтобы гарантировать, что они не ржавеют.

  Для тех, кто заинтересован, у Knife Steel Nerds есть очень интересная статья о тестировании коррозионной стойкости различных сталей для лезвий ножей, о которой вы можете прочитать здесь.

  Шлифовка

  Способность лезвия шлифоваться будет определять его поведение при движении сквозь то, что вы режете. В этой статье мы не особо сосредотачиваемся на конкретной заточке, хотя это важный атрибут, который нужно изучить перед покупкой нового ножа.

  Вместо этого мы сосредоточены на том, как разные стали реагируют и могут шлифоваться в определенных стилях.Я не буду вдаваться в подробности, но имейте в виду, что специальные стали, такие как h2, особенно коррозионно-стойкая сталь для морской воды, не могут выдерживать плоское шлифование из-за того, что плоское шлифование слишком тонкое и хрупкое, чтобы h2 мог удерживать кромку. Лезвие из стали h2 с полностью плоской шлифовкой будет практически сразу разрушено кромкой, поэтому большинство лезвий из стали h2 можно найти только при шлифовке, такой как частичная плоская шлифовка.

  Если особый стиль заточки является для вас серьезным аргументом в пользу покупки, убедитесь, что тип стали, из которой изготовлено лезвие, подходит для этого стиля и что вы готовы к необходимому обслуживанию, чтобы оно оставалось острым и в хорошем состоянии.Обычно для действительно твердых лезвий будет больше вариантов заточки, в то время как мягкая и устойчивая к коррозии сталь может не подходить для многих стилей заточки.

  Вы можете узнать больше о заточке лезвия ножа на странице Морской надзор за заточкой ножей здесь.

  Лечение

  Сравните два лезвия из одного и того же состава стали, и вы получите два совершенно разных лезвия, несмотря на то, что они изготовлены из одинаковых материалов. Почему? Что ж, у разных производителей разные методы обращения со сталью до и после того, как она превратилась в лезвие.

  Мы не будем здесь углубляться в науку, но большой фактор в том, как конкретная сталь будет работать с определенной конфигурацией лезвия, зависит от того, как сталь подвергается термической и / или криогенной обработке. Довольно сложно сказать, насколько хорошо обрабатывается лезвие, пока оно не изнашивается, и сравнивать его с клинком из других аналогичных стальных составов, поэтому нет верного метода определения того, был ли нож обработан хорошо или плохо.

  Мой совет – убедитесь, что ваш нож поступает от известного производителя, и нет, это означает не только бренд на упаковке, но и фактического производителя.Многие бренды могут производиться собственными силами, если вы смотрите на высококачественные лезвия, однако большинство ножей низкого и среднего уровня производятся материнской компанией или передаются на аутсорсинг другой компании, которая может или не может наилучшим образом обращаться со своей сталью. .

  Итак, что для вас означает различная обработка стали? Что ж, если вы делаете покупки вокруг и видите что-то вроде высококачественного лезвия S90V, которое продается уважаемым брендом, а затем также лезвие S90V, которое продается бюджетным брендом, эти ножи, вероятно, будут работать и деградировать значительно иначе, несмотря на то, что на них есть маркировка. как такая же качественная сталь.Не всегда выгодно сэкономить деньги и выбрать более дешевое лезвие, поскольку стальной состав этого лезвия может не обрабатываться так же хорошо, как более дорогой вариант.

  Это руководство по обработке лезвий от Sandvik содержит дополнительную информацию и сведения о процессе термообработки для тех из вас, кому это интересно!

  Вот лучшие стали для ножей (от низкого до высокого уровня)

  Низкоуровневая сталь

  Тип стали: Нержавеющая сталь без маркировки и / или хирургическая сталь (SAE 316, 440, 420, 17-4)

  Типичный вариант использования: Чрезвычайно дешевые ножи и одноразовые ножи

  Твердость лезвия: Обычно не определено

  Сложность заточки: Easy
  Удержание кромки: Не определено
  Коррозионная стойкость: Низкая и / или неопределенная
  Вязкость: Очень низкая 1/10

  Отзыв: Ножи, на которых штампуется немаркированная «нержавеющая сталь» или «хирургическая сталь», часто являются самыми дешевыми материалами и производственными процессами и никогда не одобряются морскими судами.Вам следует держаться подальше от этих ножей, если вы не планируете использовать их один раз и утилизировать, поскольку они невысокого качества и не обеспечивают долговечность и спокойствие.

  Настоящая проблема штампов из хирургической стали заключается в том, что практически отсутствует формальная ответственность за результаты и характеристики хирургической стали. На самом деле, буквально любое стальное лезвие, которое имеет даже намек на хром для коррозионной стойкости, можно назвать хирургической сталью, даже если для того, чтобы считаться действительно устойчивым к коррозии, у него должно быть больше 10.5% содержания хрома, что, если бы это было так, мы бы смотрели на штамп более высокого качества, а не на эту глупую «хирургическую степень» или просто бессмыслицу «нержавеющая сталь».

  Тип стали: 420, 420J, 420J2 и 420HC

  Типичный вариант использования: Бюджетные американские ножи

  Твердость лезвия: 56-57HRC

  Сложность заточки: Очень легко 9/10
  Удержание кромки: Плохо 2/10
  Коррозионная стойкость: Достойная 4/10
  Прочность: Низкая 2/10

  Обзор: Все, что имеет отметку 420, вероятно, имеет относительно низкое качество и находится в бюджетной части диапазона.Это не значит, что им нет места, так как это хорошие ножи для начинающих, и с ними легко научить кого-то точить лезвие, но это не ножи, которые я бы доверил своей жизни, отправляясь в пустыню на опасный поход с.

  Сталь

  420 – довольно простая сталь, которая сама по себе практически не устойчива к коррозии. Я бы вообще не стал использовать базовую сталь 420. 420HC просто означает, что он пропитан большим количеством углерода, что делает базовую сталь 420 немного более твердой и в целом лучше, чем обычная 420, но, к сожалению, она по-прежнему страдает аналогичными недостатками в прочности и износостойкости.420HC действительно обладает приличной устойчивостью к коррозии, но если у вас есть на несколько долларов больше, вы можете получить такую ​​же стойкую сталь, которая также лучше удерживает кромку и, как правило, более надежна.

  420HC от Buck Knives обычно более высокого качества, чем 420 или 420HC. Buck Knives обеспечивает фантастическое качество 420HC со специальной обработкой, которая делает 420HC более твердым по сравнению с обычным 57HRC, которого мы ожидали, и значительно улучшает долговечность и удержание кромки. Если у вас очень ограниченный бюджет, но вам нужно что-то приличного качества, нож Buck Knife с 420HC просто подойдет.

  420J и 420J2 – это середина между 420 нержавеющими и 420HC. В то время как 420 имеет очень мало углерода, а 420HC имеет высокоуглеродистую основу, 420J имеет среднее содержание углерода, что придает ему средние характеристики в составе стали с уже очень низким уровнем качества.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из этого материала, является Buck Knives Ranger 112.

  Тип стали: AUS-6

  Стандартный вариант использования: Бюджетные японские / китайские ножи

  Твердость лезвия: 55-57HRC

  Сложность заточки: Очень легко 9/10
  Удержание кромки: Плохо 2/10
  Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
  Вязкость: Низкая 2/10

  Мой обзор: AUS-6 – это, по сути, японская версия высокоуглеродистой стали 420HC с таким же относительно мягким средним рейтингом твердости 57.Благодаря тому, что эти лезвия мягкие, эти лезвия очень легко затачивать, и это здорово, потому что вам придется часто затачивать их, чтобы сохранить лезвие, причем почти отчаянно. В моде, одобренной морской пехотой, мы предлагаем выбрать более высокое качество, поскольку AUS-6 обычно встречается на недорогих бюджетных ножах, которые, возможно, вы купите в качестве подарка для первого ребенка или чего-то в этом роде. SOG производит неплохие ножи AUS-6, но кроме этого, ни у одной известной марки, которую я действительно рекомендовал бы, нет лезвий AUS-6.

  Сталь

  AUS-6 редко используется для изготовления карманных ножей или ножей с фиксированным лезвием, а в настоящее время обычно используется в кухонных ножах.

  Тип стали: 440A / 13C26

  Типичный вариант использования: Более высокое качество, чем 420, но все еще используется в бюджетных лезвиях

  Твердость лезвия: 55-58HRC

  Сложность заточки: Очень легко 9/10
  Удержание кромки: Плохо 3/10
  Коррозионная стойкость: Плохо 2/10
  Вязкость: Очень низкая 1/10

  Обзор : 440A – это, по сути, просто старый добрый 420HC, но с еще большим количеством углерода.Больше углерода – это хорошо, я имею в виду, что он дороже, не так ли? Что ж, это дороже и лучше в некоторых областях, но есть очевидные компромиссы, которые нельзя игнорировать.

  Более высокий уровень углерода, обнаруженный в 440A, делает лезвие значительно более прочным и износостойким, чем лезвия 420HC, однако это делает их более подверженными коррозии, чем 420HC, так что это своего рода компромисс, который, если вы находитесь в на рынке низкокачественного бюджетного лезвия, вам придется принимать решение самостоятельно, учитывая ситуации, в которых вы будете использовать свой нож.

  13C26 – это, по сути, специальная версия 440A, которая просто имеет более высокий уровень углерода вместо хрома и, таким образом, жертвует небольшой коррозионной стойкостью ради прочности, однако разница очень мала, и они почти идентичны в практическом использовании.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 440A, является Gerber Hinderer.

  Тип стали: 1095 Углерод

  Типичный вариант использования: Чрезвычайно популярная недорогая сталь, которая имеет тенденцию превосходить другие стали этого уровня.

  Твердость лезвия: 55-56HRC

  Сложность заточки: Очень легко 9/10
  Удержание кромки: Достойно 4/10
  Устойчивость к коррозии: Плохо 2/10
  Прочность: Средняя 5/10

  Обзор: Углеродистая сталь 1095 – один из самых популярных стальных составов, используемых в ножах практически повсюду. Это недорогие недорогие лезвия, свойства которых обычно превосходят свойства других недорогих материалов, но все же не совсем соответствуют тому, что можно было бы считать приличным ножом.

  Не поймите меня неправильно, 1095 хорош для стартового лезвия или чего-то, что вы не используете или на что часто полагаетесь, но это не лезвия, на которые я бы положился, чтобы спасти свою жизнь, если у меня не было другого более качественного выбора, но это не так, поэтому для меня 1095 лезвий – непростая задача.

  1095 хорошо известен своей прочностью на растяжение на рынке недорогих материалов. Эти лезвия имеют гораздо более высокую стойкость к скалыванию и разрушению, чем другие материалы низкого уровня, но не обладают достаточной устойчивостью к коррозии, поскольку они, по сути, представляют собой чистую сталь с примерно 1% углерода и практически без хрома для защиты от ржавчины.Это одни из самых простых лезвий для заточки, поэтому, как я уже сказал, они хороши в качестве исходного материала для лезвий.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 1095, является ESEE Knives Izula II.

  Сталь среднего уровня
  

  Тип стали: AUS-8, AUS-10A, 8Cr13MoV и 440B

  Типичный вариант использования: Широкий ассортимент, обычно для универсальных ножей низкого и среднего ценового диапазона

  Твердость лезвия: 58-60HRC

  Сложность заточки: Очень легко 9/10
  Удержание кромки: Плохо 2/10
  Коррозионная стойкость: Низкая 3/10
  Вязкость: Достаточно 4/10

  Обзор: AUS-8 – японская версия, а 8Cr13MoV (MoV) – китайская версия, и хотя они из двух разных мест, они относительно одинаковы и ведут себя почти одинаково.Однако есть небольшая разница, и это то, что AUS-8 содержит немного больше углерода, что делает его более твердым и долговечным вариантом, но не так хорошо противостоит коррозии, как китайский аналог.

  Benchmade делает несколько ножей из стали AUS-8, это подводит итог? Нет, это не так, потому что это ножи Benchmades самого низкого уровня и далеко не по характеристикам, чем сталь более высокого качества, но это то, что можно сказать о AUS-8, и довольно круто, что они используются с премиальным брендом.Причина, по которой он там используется, заключается в его низкой стоимости производства и относительно высоком уровне прочности по сравнению с более дешевыми решениями. Обе эти стали имеют невероятную ценность, а также чрезвычайно доступны и их легко купить оптом.

  AUS-10A является относительно новым и просто уступает очень небольшое количество коррозионной стойкости для общей ударной вязкости, поскольку он заменяет часть хрома, используемого в AUS-8, на ванадий. Разница реальна, но вам будет трудно сказать разницу между ними лично.

  440B часто сравнивают с AUS-8, поскольку он имеет аналогичные свойства, но не так долговечен и популярен, как AUS-8. Сталь 440B не является очень популярным материалом для ведущих марок ножей из-за относительно той же цены, что и 440C, но без такого хорошего удержания кромки.

  Я также должен отметить, что такие компании, как Benchmade и Spyderco, имеют гораздо более качественные процессы термообработки для этих типов сталей, чем большинство других компаний, и, как я уже упоминал в руководстве, их лезвия будут работать значительно выше, чем другие бренды с такими же штампами, поэтому, пожалуйста, Запомни.Не все стальные лезвия AUS-8 или MoV одинаковы, и некоторые из них относительно дешевы, что означает, что в большинстве случаев они также довольно низкого качества.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали AUS-8, является 5.11 Tactical CS1.

  Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали AUS-10A, является контрпункт для холодного оружия 1.

  Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 8Cr13MoV, является CRKT M21-04G.

  Тип стали: CTS-BD1 (специальный запрос Spyderco)

  Типичный вариант использования: Многие ножи Spyderco

  Твердость лезвия: 58-60HRC

  Сложность заточки: Достаточно легко 6/10
  Удержание кромки: Достойное 4/10
  Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
  Прочность: Средняя 5/10

  Обзор: CTS-BD1 был запрошен по специальному запросу Spyderco в американскую компанию Carpenter.Короче говоря, они взяли свойства AUS-8, добавили немного хрома, чтобы повысить его коррозионную стойкость, а затем подвергли его термообработке в вакууме, чтобы получить более крупные частицы карбида хрома, которые способствуют устойчивости к коррозии лучше, чем что-либо другое. с аналогичным содержанием хрома, но без вакуумной обработки.

  Лезвия

  , изготовленные из CTS-BD1, имеют большую ценность по той цене, которую вы платите, поскольку они прилично округлены и работают лучше с точки зрения устойчивости к ржавчине, чем AUS-8 и MoV.Вот почему многие люди, включая наших морских пехотинцев, считают Spyderco очень ценным продуктом. Их цена конкурентоспособна по сравнению с аналогичными составами стали, но они дают небольшое преимущество перед конкурентами благодаря превосходной термообработке.

  Когда эта сталь впервые появилась на рынке, Spyderco была единственной компанией, использовавшей ее, однако многие другие уважаемые производители ножей начали использовать ее, например, Cold Steel.

  Spyderco Manix 2 – одна из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CTS-BD1.

  Тип стали: Swedish Sandvik 12C27 / 13C26 / 14C28N (специальный запрос Kershaw, но не эксклюзивный)

  Типичный вариант использования: Многие ножи Kershaw, а также другие недорогие ножи, такие как Morakniv

  Твердость лезвия: 55-62HRC

  Сложность заточки: Довольно легко 7/10
  Удержание кромки: Низкое 3/10
  Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
  Прочность: Средняя 5/10

  Отзыв: Мелкозернистая сталь Sandvik 12C27 существует уже очень давно и раньше была чрезвычайно популярным материалом для изготовления лезвий, поскольку ее часто рассматривали как очень хорошо округленный и недорогой материал, обеспечивающий приличную производительность. в среднем ярусе.Сегодня многие бритвенные лезвия состоят из этой стали, и вы все еще можете найти отличные ножи, состоящие из этой стали, по смехотворно хорошим ценам.

  13C26 – отличный выбор для бритвенных лезвий, но не так часто используется для карманных ножей или фиксированных лезвий из-за отсутствия удержания кромок. Эти лезвия могут быть очень острыми, но, к сожалению, они требуют слишком большой заточки, чтобы затраченные усилия стоили того.

  Кершоу не был в восторге от старых 12C27 или 13C26, поэтому они вальсировали прямо к Sandvik и попросили их вырезать немного углерода и освободить место для небольшого количества хрома и азота.В результате получается та же сталь с лучшей коррозионной стойкостью. 14C28N, возможно, является одним из лучших бюджетных вариантов для лезвий со средними округлыми характеристиками.

  Хотя уменьшение содержания углерода привело к тому, что они немного потеряли способность к удержанию кромок, эта сталь очень легко затачивается и ее можно затачивать до гораздо более высокого уровня, чем у других марок стали в том же ценовом диапазоне.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 12С27, является Morakniv Bushcraft.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 14C28N, является Kershaw Blur.

  Тип стали: 440C На основе США

  Типичный вариант использования: Раньше это был главный претендент, но теперь используется в качестве материала общего назначения среднего уровня

  Твердость лезвия: 59-60HRC

  Сложность заточки: Довольно легко 7/10
  Удержание кромки: Низкое 3/10
  Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
  Стойкость: 6/10

  Обзор: 440C когда-то был крутым ребенком на рынке и долгое время считался таковым, появляясь в некоторых из лучших ножей того периода.Этот период времени теперь пришел и ушел, и 440C был преобразован в состав стали среднего класса, который до сих пор широко используется многими американскими производителями ножей для создания универсальных хорошо закругленных лезвий.

  440C – один из лучших кромкообладателей серии 400, но в этом отделе его все еще не хватает по сравнению со сталью более высокого качества. 440C имеет гораздо более высокий состав хрома и углерода, чем более низкий уровень 420HC, что дает ему преимущество, когда дело доходит до удержания кромки и коррозионной стойкости.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из стали 440C, является Boker Magnum Shadow.

  Высококачественная сталь
  

  Тип стали: Американский 1080 / Японский SK-5

  Стандартный вариант использования: Ножи повышенной твердости по средней цене

  Твердость лезвия: 62-65 HRC

  Сложность заточки: Очень жесткая 2/10
  Удержание кромки: Отлично 8/10
  Коррозионная стойкость: Низкая 3/10
  Прочность: Хорошая 6/10

  Мой обзор: Эти металлы используются не так часто, как многие другие в этом списке, но одна марка, которая нам действительно нравится в Marine Approved в области ножей среднего уровня, – это CRKT.Кажется, они проделали отличную работу, превратив этот сверхтвердый, но очень хрупкий материал в чрезвычайно прочное и долговечное лезвие с использованием специальной термообработки и очень высокого содержания углерода.

  Эти лезвия имеют твердость и удержание кромки выше средней по сравнению с лезвиями аналогичной ценовой категории и уровня, но новичкам их очень сложно затачивать, и они могут оказаться менее устойчивыми к коррозии, поскольку большая часть состава состоит из углерода, но ему не хватает всего. хрома.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей SK-5 Steel, является CRKT Clever Girl.

  Тип стали: D2

  Стандартный вариант использования: Лезвия для энтузиастов по средней цене

  Твердость лезвия: 55-62 HRC

  Сложность заточки: Жесткая 3/10
  Удержание кромки: Очень хорошо 8/10
  Коррозионная стойкость: Низкая 2/10
  Прочность: Хорошая 6/10

  Обзор: D2 – это сталь, которую вы покупаете, если вам действительно нравятся более мелкие детали и трудоемкость заточки лезвия.Сталь D2 не особо выделяется положительными характеристиками, но многие выбирают D2 из-за ее низкой цены, но относительно высокой прочности и твердости. D2 не является нержавеющей сталью, потому что он не удовлетворяет потребности в хроме всего на 13%. Низкий уровень хрома означает, что D2 плохо справляется с коррозией, но до тех пор, пока вы держите его в сухом и чистом виде, все должно быть в порядке.

  D2 печально известен своей сложной заточкой. С рейтингом HRC до 62 и отсутствием более мягких материалов в его составе многие считают, что D2 является одним из самых твердых материалов для заточки лезвий и не подходит для начинающих.Казалось бы, вы можете получить лучшие свойства в целом с такой же твердостью у других сталей, таких как 154CM, поэтому, если возможно, я бы выбрал что-то другое из сверхтвердого спектра, если это возможно, но D2 по-прежнему довольно хорош и широко используется сегодня для создания лезвий среднего класса.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из этого материала, является Benchmade Adamas.

  Тип стали: A2

  Типичный вариант использования: Боевые и тактические приложения с фиксированным клинком

  Твердость лезвия: 57-62 HRC

  Сложность заточки: Жесткая 3/10
  Удержание кромки: Хорошее 7/10
  Коррозионная стойкость: Очень низкая 1/10
  Вязкость: Очень хорошая 7/10

  Обзор : A2 не очень распространен для чего-то вроде карманного ножа EDC, но это обычное дело, когда вам нужно что-то безумно прочное и долговечное, чтобы тащить с собой в бою.Лезвия, изготовленные из этой стали, обычно не служат очень долго с точки зрения общей долговечности, но они могут выдерживать огромное количество злоупотреблений, не ломаясь и не разбиваясь. Большой причиной того, почему они не служат долго, является содержание хрома менее 5%, что делает их открытой жертвой ржавчины и разложения.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из стали A2, является Bark River Gunny Hunter.

  Тип стали: h2

  Типичный вариант использования: Лучшие антикоррозионные свойства

  Твердость лезвия: 57-59HRC

  Сложность заточки: Очень легко 9/10
  Удержание кромки: Очень низкое 1/10
  Коррозионная стойкость: Максимальная производительность 10/10
  Вязкость: Средняя 5/10

  Обзор: Сталь h2 получена из японских Myodo Metals и представляет собой Ян для Инь D2.В то время как сталь D2 нацелена на то, чтобы быть сверхтвердой и прочной, в h2 использовался более мягкий подход к борьбе с той же коррозией, что и у ахиллесовой пята D2. По сути, сталь h2 – это мягкий металл с кучей материалов, смешанных с антикоррозийными свойствами, и, таким образом, h2 является одним из лучших показателей, когда дело доходит до коррозионной стойкости, однако h2 сильно не хватает во многих других категориях, таких как резкость, твердость. , и удержание кромок, так как он имеет очень низкое содержание углерода.

  Хотите узнать, почему сталь h2 обладает такой невероятной устойчивостью к коррозии? У Knife Steel Nerds есть безумно подробная статья о том, как сталь h2 достигла своей репутации стойкости к коррозии.

  Spyderco Ladybug 3 – это Spyderco Ladybug 3, одобренная морской пехотой.

  Тип стали: 154CM / ATS-34

  Стандартный вариант использования: Начальный уровень лезвий премиум-класса

  Твердость лезвия: 58-61HRC

  Сложность заточки: Средняя 5/10
  Удержание кромки: Хорошее 7/10
  Коррозионная стойкость: Достойная 4/10
  Прочность: Хорошая 7/10

  Обзор: 154CM считается модернизированной версией 440C, и в него добавляют молибден вместо некоторой части хрома 440C.Эта замена элементов обеспечивает 154CM гораздо лучшее удержание кромки, чем 440C и многие из сталей, используемых сегодня в лезвиях, при этом практически ничего не жертвуя с точки зрения коррозионной стойкости по сравнению с оригинальным 440C. Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой? Что ж, ножи, состоящие из этого материала, будут очень дорогими, и, вероятно, поэтому вы часто видите этот материал в таких премиальных брендах, как Benchmade.

  ATS-34 является японским эквивалентом 154CM, произведенного в США, и в значительной степени суммирует те же превосходные свойства, обнаруженные там, с небольшим, но почти незаметным снижением коррозионной стойкости.Оба являются отличными стальными материалами, но я бы выбрал 154CM, если бы у меня был выбор.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 154CM, является Benchmade Nimravus.

  Тип стали: LC200N AKA Z-Finit

  Типичный вариант использования: Отличное среднее между сталью h2 и сталью 154CM

  Твердость лезвия: 59-60HRC

  Сложность заточки: Средняя 5/10
  Удержание кромки: Хорошее 6/10
  Коррозионная стойкость: Хорошее 7/10
  Прочность: Хорошее 7/10

  Обзор: LC200N был первоначально аэрокосмическим материалом, который использовался в основном для создания шариковых подшипников, и был разработан европейской компанией ZAPP.Конечно, те же атрибуты, которые делают сталь высшего качества для аэрокосмической промышленности, обычно неплохо сочетаются с атрибутами в мире ножей, и в этом случае LC200N идеально подходит между характеристиками h2 и 154CM. Теперь вы можете сказать: «Но h2 и 154CM совершенно разные и имеют совершенно разные плюсы и минусы», и будете правы. Я говорил вам, что вы всегда должны жертвовать чем-то ради превосходства в той или иной категории, и я полагаю, что здесь это уже не так верно, по крайней мере, сейчас.

  LC200N действительно ликвидирует разрыв между твердостью и ударной вязкостью 154CM, а также превосходной коррозионной стойкостью, обеспечиваемой h2. Вы можете думать о LC200N как о чем-то очень похожем на 154CM, но с некоторой долей углерода, замененной на азот, что позволяет краже по-прежнему иметь невероятный уровень твердости, но дает стали огромное преимущество в коррозионной стойкости, превышающей 154CM.

  Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножей, охватывающих LC200N, является Spyderco Spydiechef.

  Тип стали: VG-10 / N690

  Типичный вариант использования: Если вам нужна сталь 154 см, но требуется немного более высокая коррозионная стойкость

  Твердость лезвия: 59-61HRC

  Сложность заточки: Средняя 5/10
  Удержание кромки: Хорошее 7/10
  Коррозионная стойкость: Очень хорошая 8/10
  Прочность: Хорошая 7/10

  Обзор : сталь VG-10 быстро становится лучшим выбором для компаний, занимающихся строповкой лезвий премиум-класса, и не зря ее можно затачивать сверхточно, она обладает невероятной общей прочностью и долговечностью, а также имеет лучшую коррозионную стойкость, чем 154 см. и ATS-34 в относительно той же ценовой категории.

  VG-10 – это в основном 154 см с немного большим количеством хрома и немного необычного ванадия, что повысило его коррозионную стойкость и прочность на 154 см соответственно. Довольно часто можно найти универсальные и удобные для использования ножи, состоящие из VG-10, в среднем и высоком ценовом диапазоне, и многие из них действительно снижают коррозионную стойкость VG-10 в своем маркетинге, и это справедливо. это один из самых прочных металлов, используемых в лезвиях, которые обладают такой фантастической устойчивостью к стихиям.

  VG-10 также хорошо известен и любим в пищевой промышленности, поскольку столовые приборы VG-10 имеют репутацию стойких с острыми краями в течение долгих и загруженных смен.

  Bohler N690 широко известен как VG-10 на стероидах, просто имея очень похожие характеристики и характеристики, но немного лучше удерживая кромку и его немного сложнее затачивать, когда это необходимо. Эти незначительные преимущества достигается за счет более мелкозернистой стали, но если серьезно, то в дикой природе они почти неотличимы друг от друга.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали VG-10, является Boker Plus Urban Trapper.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали N690, является Spyderco Urban Leaf.

  Стали премиум-класса
  

  Тип стали: Более дешевое семейство CPM (M4, S35VN и S30V)

  Типичный вариант использования: Высококачественные столовые приборы и ножи

  Твердость лезвия: 60-66HRC

  Сложность заточки: Жесткая 3/10
  Удержание кромки: Очень хорошо 8/10
  Коррозионная стойкость: 7/10 За исключением M4, которое составляет в лучшем случае 3/10
  Прочность: 9/10

  Обзор: CPM означает процесс металлургии твердых частиц в тигле и означает особый процесс, который начинается аналогично обычным процессам в том смысле, что они придают стали старую добрую ванну с расплавленной сталью, но вместо того, чтобы ее разливать в формы, получают высокую производительность. струя под давлением, которая разбивает расплавленную сталь на крошечные капли, а затем высыхает в порошок в распылительной башне.Затем этот порошок просеивают, а затем подвергают сжатию, чтобы сформировать связку из частиц, которая создает микроструктуру с чрезвычайно тонкими и однородными свойствами. Это устраняет сегрегацию между каждой частицей, в результате чего каждая отдельная частица состоит из одного и того же твердого вещества.

  Короче говоря, материал CPM намного сильнее, чем материал без CPM, потому что он разбит на мелкие частицы, равномерно состоящие из всех полезных свойств, которые мы хотим в нашем клинке. Это относится ко всем металлам CPM в этом списке.

  Для получения дополнительной информации о процессе металлургии твердых частиц в тигле посетите страницу с информацией о тигле.

  Сталь

  CPM, используемая при создании наших любимых лезвий, дает одни из самых качественных и в целом самых удовлетворительных лезвий. Они были разработаны в США с учетом максимальной производительности для столовых приборов и карманных ножей, и по сравнению с другой сталью по соотношению цена / качество сталь CPM почти всегда выигрывает со значительным отрывом.

  Почему цена за тысячу показов такая хорошая? Что ж, помимо M4, о котором мы поговорим позже, CPM исключительно устойчив к коррозии, так как его антикоррозионные свойства идеально расположены по всему лезвию в каждой частице.S30V и S35VN исключительно просты в уходе и затачке, и они также отлично держат лезвие, чего обычно не бывает.

  CPM M4 немного отличается. В молибден добавляют ванадий, вольфрам и тонну углерода, чтобы создать нож с уровнем твердости, превышающим S30V и S35VN, до 65HRC. Для достижения такой твердости большая часть хрома была заменена вышеупомянутым веществом и, таким образом, больше не отвечает требованиям, чтобы считаться нержавеющей сталью.Компромисс всей этой чудесной твердости – отсутствие устойчивости к коррозии.

  Benchmade Contigo 810 – это Benchmade Contigo 810, одобренная морскими судами.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CPM-S30V, является Benchmade Turret 980.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CPM-S35VN, является Off-Grid Knives Scorpion Elite.

  Тип стали: CTS-XHP

  Стандартный вариант использования: Высококачественные, особо твердые и плотные лезвия

  Твердость лезвия: 59-62HRC

  Сложность заточки: Очень сложная 2/10
  Удержание кромки: Отлично 9/10
  Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
  Прочность: Отлично 7/10

  Обзор: Это еще один процесс порошковой металлургии, похожий, но немного отличающийся от метода CPM.CTS-XHP фактически превосходит ранний S30V по удержанию кромок, однако эта кромка хрупкая и хрупкая, и с ней нужно обращаться с осторожностью. По сути, вы получаете улучшенную сталь D2, где вы получаете безумно твердое лезвие с очень небольшим изгибом, которое невероятно трудно затачивать, но которое удерживает эту острую кромку в течение невероятно долгого времени. Они определенно искали не округлые формы, а, скорее, острые как бритва края, которые оставались бы острыми как бритва в течение очень долгого времени.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CTS-XHP, является Cold Steel Recon 1.

  Сталь ультрасовременного качества для энтузиастов
  

  Тип стали: Более дорогое семейство CPM (20CV, S90V и CPM S110V)

  Типичный пример использования: Совершенно прочное и острое лезвие на все случаи жизни

  Твердость лезвия: 58-66HRC

  Сложность заточки: Чрезвычайно сложная 1/10
  Удержание кромки: Исключительно 10/10
  Коррозионная стойкость: Средняя 5/10
  Прочность: Очень хорошая 7/10

  Обзор: Все те же вещи, о которых мы говорили ранее в разделе о более дешевом семействе CPM, применимы здесь, за исключением того, что они лучше.Вы можете спросить, как лучше? Что ж, давайте разберем их по отдельности.

  CPM 20CV – версия, аналогичная стали M390 и CTS-204P, но с лучшим удержанием кромки и износостойкостью. 20CV был специально сконструирован как танкоподобное лезвие, а танкоподобное лезвие – это именно то, что вы здесь получаете. CPM 20CV – это более устойчивая к коррозии версия из семейства CPM высокого уровня.

  CPM S90V немного жертвует стойкостью к коррозии 20CV в пользу еще более твердого лезвия, состоящего из гораздо меньшего количества хрома и гораздо большего количества ванадия.Ванадий – очень сложный и дорогой материал в работе, и поэтому лезвия S90V безумно дороги, однако они хорошо закруглены, пока вам не придется их затачивать, и в этом случае это невероятно сложно. Тем не менее, S90V – король держания лезвия, поэтому, несмотря на то, что получение идеального лезвия отнимает много времени и утомительно, как только вы это сделаете, он еще какое-то время будет там.

  CPM S110V – это просто полностью открытая сталь, используемая для создания одних из самых прочных и долговечных лезвий, которые мир когда-либо видел на потребительском рынке.Производителю невероятно сложно сделать все правильно и еще сложнее заправить лезвие, но, если все сделано правильно, этот нож остается в том же состоянии в течение кучи времени и множества злоупотреблений. S90V и S110V очень похожи, однако S110V просто немного сложнее и немного лучше в каждой категории.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CPM-20CV, является Cold Steel Recon 1.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CPM-S90V, является Benchmade Nakamura Axis 484-1.

  Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножей из стали CPM-S110V является Spyderco Military.

  Тип стали: M390

  Типичный пример использования: Ножи исключительно высокого качества, которые ежедневно подвергаются жестокому обращению со стороны окружающей среды и пользователя

  Твердость лезвия: 60-62HRC

  Сложность заточки: Очень сложно 2/10
  Удержание кромки: Отлично 9/10
  Устойчивость к коррозии: Очень хорошо 7/10
  Вязкость: Очень хорошо 7/10

  Обзор: M390 был создан Bohler-Uddeholm и представляет собой инструментальную сталь порошковой металлургии, аналогичную сталям типа CPM.Благодаря большому количеству хрома и безумно твердому лезвию, это отличные универсальные лезвия, предназначенные противостоять как природе, так и вам, с очевидным компромиссом в том, что их безумно сложно затачивать и производить. Компания Bohler использует карбиды ванадия и молибдена для стабилизации стали, чтобы хром мог выполнять свою работу наиболее эффективно и предотвращал образование ржавчины.

  Небольшой забавный факт о M390: эту сталь часто называют сталью «MicroClean», поскольку ее можно полировать и очищать, чтобы она напоминала зеркальную поверхность.Эти лезвия настолько же красивы и ослепительны, насколько они грубые и прочные! Удачи в их заточке!

  Подробнее об этом можно прочитать в статье Болера о стали M390 здесь.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножа из стали M390, является Benchmade Barrage 581.

  Тип стали: ZDP-189

  Типичный вариант использования: Чрезвычайно твердые лезвия

  Твердость лезвия: 64-66HRC

  Сложность заточки: Среди самых сложных 1/10
  Удержание кромки: Отлично 9/10
  Коррозионная стойкость: Хорошая 6/10
  Прочность: Очень хорошая 7/10

  Обзор: ZDP-189 разработан и создан Hitachi с единственной целью – быть безумно твердым как по физической твердости, так и по заточке.Ладно, ладно, они не проектировали его так, чтобы его было трудно затачивать, но, безусловно, будет так, если вы попробуете. Однако первая часть оказалась верной, и с тоннами углерода и хрома 66HRC достигается наряду с очень уважаемым уровнем коррозионной стойкости. Единственное, что их сдерживает, – это то, что использование тонны углерода компенсирует хром и снижает уровень коррозионной стойкости до нормального уровня. Это неплохо, просто не превосходно.

  В принципе, вы бы использовали ZDP-189 вместо S30V, если вам нужно немного большей твердости, а устойчивость к коррозии для вас не так важна.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали ZDP-189 является Spyderco Dragonfly 2.

  Тип стали: Elmax

  Типичный вариант использования: Для создания профиля хорошо сбалансированных высококачественных атрибутов

  Твердость лезвия: 57-62HRC

  Сложность заточки: Довольно сложно 3/10
  Удержание кромки: Отлично 9/10
  Стойкость к коррозии: Средняя 5/10
  Прочность: Очень хорошо 7/10

  Обзор: Elmax, вероятно, является самой хорошо округленной сталью высшего уровня, которую вы можете найти сегодня, и эта красота стали для лезвий была произведена и разработана Uddehom до того, как объединилась с Bohler (теперь Bohler-Uddeholm).Это еще один процесс порошковой металлургии, в котором используется множество дорогостоящих и сложных в работе компонентов, таких как сплавы ванадия, хрома и молибдена, и смешиваются их все вместе, образуя то, что ощущается и действует как сталь на основе углерода, без негативов на основе углеродистой стали. Ножи из этого материала, безусловно, будут стоить немалые деньги, но они также, вероятно, будут жить дольше, чем вы, и они также не скроют годы вашей жизни на заточку!

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из стали Elmax, является Spyderco Lil Lion Spy.

  Другие типы материалов для лезвий

  Титан: Несмотря на то, что титан безумно прочный и сверхлегкий, вы не найдете слишком много ножей, состоящих из этого материала. Хотя титан обеспечивает фантастическую структуру лезвия, он не удерживает лезвие. Вы можете найти нестандартные ножи, которые должны выглядеть красиво, или специальные ножи, такие как дайв-ножи, сделанные из титана, но вы, безусловно, не захотите их в качестве EDC.

  Дамаск: На самом деле это метод производства стали, восходящий к древним европейским крестовым походам.Конечно, методы создания Дамаска с тех пор изменились, и в настоящее время Дамаск используется для создания коллекционных ножей, поскольку он дает блестящие сварные узоры и соблазнительную эстетику лезвия. Дамаск делается вручную, узорчатая сварка нескольких слоев различных типов сталей друг на друга, когда они складываются друг относительно друга. В высококачественных лезвиях из дамасской стали вы по-прежнему найдете много производительности и долговечности, но я думаю, что вы могли бы просто потратить гораздо меньше на что-то другое, если эти свойства важны для вас.

  Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из дамасской стали, является Benchmade Foray 698-181 Gold Class.

  Керамика: Это не типичные лезвия EDC, поскольку они слишком хрупкие, но они отлично подходят для специальных применений, таких как ножи для дайвинга и ножи на борту рыболовных судов. Керамические ножи абсолютно не подвержены ржавчине и, следовательно, обладают превосходной коррозионной стойкостью практически ко всему в этом списке. Керамические лезвия практически невозможно заточить самостоятельно, но обычно они имеют очень острые, как бритва, лезвия, которые держатся в течение приличного периода времени.Вы можете узнать больше о керамических ножах здесь.

  Наиболее распространенные ингредиенты, используемые для создания стальных лезвий

  • Углерод: Одним из основных компонентов стали является углерод, который обычно составляет один из основных акционеров в составе лезвия. Сталь не может быть без углерода, так как это самый важный упрочняющий элемент. С учетом сказанного, добавление слишком большого количества углерода может сделать сталь настолько твердой, что она на самом деле станет хрупкой и практически не будет гибкой.При покупке очень важно учитывать количество углерода в стали, используемой для изготовления лезвия. Например, лезвие с маркировкой «с низким содержанием углерода» означает, что в нем меньше 0,3%, средний уровень углерода составляет около 0,4–7%, а высокий уровень углерода считается примерно 0,8%.
  • Хром: первая линия защиты от коррозии и требование быть членом клуба нержавеющей стали. Любая сталь с содержанием хрома 10,5% и более считается нержавеющей сталью.
  • Кобальт: используется для увеличения жесткости лезвия.
  • Медь: помогает бороться с коррозией, но обычно в незначительных количествах, чтобы избежать патины, напоминающей медь.
  • Марганец: используется в небольших количествах для придания прочности и твердости, но если слишком много, вы создадите хрупкость.
  • Молибден: этот материал значительно увеличивает термостойкость стали, что дает больше возможностей для обработки и ковки. Обычно вы увидите, что сталь самого высокого уровня использует это для достижения специальных производственных процессов, которые увеличивают твердость без снижения коррозионной стойкости.
  • Никель: в небольших количествах никель может помочь в производственном процессе, облегчая сварку и формовку стали, а также увеличивая долговечность конечного продукта во время неправильного обращения.
  • Азот: Азот иногда занимает часть космического углерода, и за счет этого антикоррозионная защита лезвия получает небольшое усиление, а лезвие обычно имеет более длительный срок службы. Добавление азота также может помочь в особых производственных процессах, поскольку от него зависит скорость затвердевания стали.
  • Фосфор: используется для повышения устойчивости к коррозии и увеличения общей прочности на разрыв при низком содержании углерода.
  • Кремний: присутствует во всех сталях в небольших количествах, кремний помогает связывать материалы во время производства и действует как раскислитель.
  • Сера: Сера обычно добавляется в сталь, с которой особенно трудно работать, что упрощает управление и манипулирование за счет некоторой конечной общей прочности лезвия.
  • Вольфрам: используется для создания стального материала с очень мелким зерном, способствуя образованию карбидов.Это увеличивает устойчивость лезвия к нагреванию, а также повышает прочность конечного продукта.
  • Ванадий: Действуя аналогично вольфраму, он используется для создания мелкозернистой стали и гарантирует, что эти зерна остаются маленькими на протяжении всего производственного процесса.

  Таблицы стали для ножей

  Сравнительная таблица удержания краев
  Сравнительная таблица сложности заточки
  Сравнительная таблица прочности стали
  Сравнительная таблица коррозионной стойкости

  Сообщите нам, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии ниже!

  Популярные сообщения

  26 Формы и типы лезвий ножа

  25 лучших ножей с фиксированным лезвием

  32 лучших ножа для повседневного ношения

  30 лучших настольных ножей

  Капрал Вабо – бывший командир пехотного отделения 3-го батальона 4-й морской пехоты, специализирующийся на минометах.В свободное время он любит охотиться, ходить в походы, бегать, стрелять из ружья и пересматривать снаряжение. Он запустил этот веб-сайт, когда уходил из морской пехоты, и с тех пор нанял несколько других морских пехотинцев, чтобы они помогали ему работать на веб-сайте, одобренном морскими пехотинцами. В настоящее время мы ищем бывших морских пехотинцев, которые присоединятся к команде, которые хотят писать о тактическом снаряжении, снаряжении для выживания, походных снарядах и т. Д. Чтобы получить дополнительную информацию о нас или присоединиться к команде, посетите вкладку «О нас».

  Типы и качества стали, используемой в промышленности ножей и мечей

  1065-1095 Высокоуглеродистая – превосходная заточка с хорошей фиксацией кромки и отличной амортизацией, подходит для больших ножей и мечей

  420 и 420HC Нержавеющая сталь Сталь – хорошая универсальная нержавеющая сталь, которая дешевле и мягче в работе, что делает ее идеальной, когда речь идет о стоимости, удобстве обработки и простоте обслуживания.Превосходная заточка, хорошее удержание кромки, хорошая коррозионная стойкость. Обычно используется для менее дорогих ножей и мечей, где функция не является приоритетной.

  440A, B & C Нержавеющая сталь Сталь – высокоуглеродистая нержавеющая сталь, несколько прочнее, чем 420. Отличная заточка, хорошее удержание кромки, хорошая коррозионная стойкость . Одна из лучших сталей для универсальных ножей.

  8Cr13MoV Stainless – превосходная коррозионная стойкость и удержание кромки с хорошей заточкой

  ATS-34 Stainless – высокоуглеродистая нержавеющая сталь на основе хрома с превосходной твердостью и удержанием кромок, а также хорошей коррозионной стойкостью

  AUS-6 Stainless – превосходная заточка, хорошее удержание кромки, хорошая коррозионная стойкость, это шаг вперед по сравнению с 420

  AUS-8 Нержавеющая сталь – похожа на 440, немного тверже

  Керамика – не сплав, но стоит упомянуть о нем чрезвычайно твердая, с превосходным удержанием кромки и коррозионной стойкостью, ее чрезвычайно сложно повторно затачивать

  D-2 Сталь – превосходная твердость и удержание кромки, но ее трудно повторно затачивать, поэтому часто используется в ударных инструментах, таких как молотки

  Damascus – превосходная заточка с хорошим удержанием кромки, сегодня Damascus изготавливается из смеси сплавов или высокоуглеродистых материалов.