7А420 технические характеристики: 7А420 долбежный станок с механическим приводом описание, характеристики, схемы

alexxlab | 03.11.1993 | 0 | Разное

Содержание

7А420 долбежный станок с механическим приводом описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе долбежного станка станка 7А420

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7А420 является Саракташский станкостроительный завод “Коммунар”, г. Саракташ, Оренбургская обл.

Саракташский станкостроительный завод основан в 1941 году. С 70-х годов специализируется на разработке, производстве и поставках широкого спектра гидроприводов для промышленного оборудования, насосов, клапанной аппаратуры, питателей, гидрораспределителей.

Станки, выпускаемые Саракташским станкостроительным заводом “Коммунар”


7А420 долбежный станок с механическим приводом. Назначение и область применения

Разработчик — Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова.

Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.

Станок 7А420 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Особенности долбежного станка

7А420

Станок 7А420 оснащен:

  • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны,
  • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также
  • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм

Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. В автоматическую линию станок не встраивается.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6

Класс точности станка Н


Основные технические данные долбежного станка 7А420:

Изготовитель – Саракташский станкостроительный завод “Коммунар”.

  • Длина хода долбяка – 20..200 мм
  • Диаметр рабочей поверхности стола – Ø 500 мм
  • Число двойных ходов долбяка в минуту – 40..163
  • Мощность привода – 3 кВт
  • Вес станка полный – 2,0 т

Габаритные размеры рабочего пространства долбежного станка 7а420

Габарит рабочего пространства долбежного станка 7а420


Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7А420. Резцовая головка

Резцовая головка долбежного станка 7а420


Размеры рабочего стола станка 7А420

Рабочий стол долбежного станка 7а420


Общий вид долбежного станка 7А420

Фото долбежного станка 7а420

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

Расположение составных частей долбежного станка 7А420

Расположение составных частей долбежного станка 7а420


Перечень групп составных частей долбежного станка 7А420

  • группа № 10 — станина
  • группа № 20 — коробка скоростей
  • группа № 21 — привод
  • группа № 22 — насосно-лубрикаторная
  • группа № 30 — долбяк
  • группа № 40 — кулисный механизм
  • группа № 50 — коробка подач
  • группа № 60 — стол
  • группа № 80 — электрооборудование
  • группа № 90 – принадлежности

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.


Расположение органов управления долбежным станком 7А420

Расположение органов управления долбежным станком 7а420


Спецификация органов управления долбежного станка 7А420

  1. Маховик для ручного перемещения долбяка
  2. Рычаги для включения и выключения фрикциона
  3. Кнопка включения ускоренного перемещения стола
  4. Кнопка «Пуск»
  5. Кнопка «Стоп»
  6. Квадрат для установки длины хода долбяка
  7. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
  8. Рукоятка зажима долбяка
  9. Квадрат для изменения развода долбяка
  10. Маховик для ручной продольной подачи стола
  11. Маховик для ручной круговой подачи стола
  12. Маховик для ручной поперечной подачи стола
  13. Рукоятка включения круговой подачи стола
  14. Гайка регулировки наклона долбяка
  15. Кнопка включения местного освещения
  16. Барабан переключения подачи стола
  17. Барабан отключения подачи стола
  18. Рукоятка фиксации стола
  19. Рукоятка реверсирования подачи стола
  20. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим долбяка

Кинематическая схема долбежного станка 7А420

Кинематическая схема долбежного станка 7а420

Схема кинематическая долбежного станка 7А420. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция станка 7а420

Долбежный станок модели 7А420 состоит из следующих групп (рис, 5): группа № 10 — станина, группа № 20 — коробка скоростей; группа № 21 —привод; группа № 22 — насосно-лубрикаторная; группа № 30 — долбяк; группа № 40 — кулисный механизм; группа № 50 — коробка подач; группа № 60 — стол; группа № 80 — электрооборудование; группа № 90 – принадлежности (на рисунке не показана)-

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.

Станина (группа 10)

Станина состоит из двух частей: верхней и нижней. Между двумя щеками верхней станины установлена рама с долбяком. На боковых сторонах станины имеются платики, на которых установлены привод и коробка скоростей.

Внутренняя часть станины служит и масляной ванной. Верхняя часть станины устанавливается на нижней и закрепляется болтами. В нижней части станины установлены два электродвигателя, а с наружной задней стороны прикреплен электрошкаф. На призматических направляющих смонтирован стол с салазками. С правой стороны нижней части станины установлена коробка подач.

Коробка скоростей (группа 20)

Коробка скоростей долбежного станка 7а420

Коробка скоростей имеет четыре вала, смонтированных на подшипниках качения в отдельном корпусе (рис. 6). На вал 1, соединенный с валом привода эксцентриковой муфтой 11, посажен подвижной блок шестерен 10—9 и неподвижные шестерни 7 и 8.

Вал II несет на себе подвижный блок шестерен 5—4 и неподвижные шестерни 3 и 2.

Переключением блок-шестерни через шестерню 1, соединенную с кулисной шестерней, последней сообщаются четыре различные скорости вращения.

На валике III посажена шестерня 15, соединенная с кулисной шестерней, и шестерня 16, которая через шестерню 17 передает движение на вал IV и далее на коробку подач.

Все скорости переключаются одной рукояткой 12 через переводки 13 и 14.

Продольный люфт валов регулируется компенсаторными кольцами и поджимными гайками.

Маховик 6 служит для приведения во вращение вала II. Когда есть необходимость ручного перемещения долбяка. Для этого необходимо маховик потянуть на себя и ввести в зацепление шлицы маховика и вала.

Привод (группа 21)

От индивидуального электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву привода 2 (рис. 7), который посажен на двух конических шарикоподшипниках, запрессованных на втулку корпуса.

На наружном шлицевом конце полого вала V смонтирован дисковый фрикцион 1. Внутри полого вала проходит тяга 8, резьбовой конец которой соединен с муфтой фрикциона 7, а другой конец — с конусной тормозной муфтой 6.

Тормозное устройство позволяет быстро останавливать привод. Вилка 9, сидящая на тяге 4, сообщает движение тормозной муфте, а, следовательно, и механизму фрикциона.

Включают и выключают привод сблокированными рукоятками 3 и 5, что облегчает управление станком.

Насосно-лубрикаторная группа (группа 22)

Эксцентриковая муфта 4 (рис. 8) служит приводом плунжерного насоса.

Механизм смазки монтируется на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней части станины. Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3 и обильно смазываются коробка скоростей и кулисный механизм.

Через лубрикатор 2 осуществляется дозирующая смазка гайки, серьги кулисного механизма и направляющих долбяка. Регулируют систему смазки через заднее окно верхней части станины.

Долбяк (группа 30)

Долбяк 6 (рис. 9) представляет собой корпус коробчатой формы, который скользит по направляющим рамы 5. На нижней части долбяка устанавливают резцовую головку 1, которая поворачивается на 90° в обе стороны. Отсчет градусов ведется по нониусу на шейке долбяка. Резцовая головка закрепляется конусом 2, который затягивается болтом 3. Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку рукоятки 4 рукояткой, надетой на квадрат 13, через зубчатые колеса 12 и 9 вращать винт VI. После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола рукоятку 4 вновь затягивают.

На винте VI сидит гайка 7, которая соединена через серьгу 8 с кулисным механизмом. На станке можно обрабатывать наклонные плоскости до 5° путем установки рамы долбяка, для чего необходимо ослабить упор 10 и вращать гайку телескопического винта 11.

Отсчет ведется по шкале на раме. После установки угла наклона долбяка упор 10 вновь затягивают.

Кулисный механизм (группа 40)

Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка (рис. 10). Корпус 5, смонтированный в коробке скоростей, вращаясь на двух конических роликовых подшипниках, несет на себе шестерню 11.

На направляющих корпуса 5 находится палец 4, на который нaдет камень 3. Кулиса 2 смонтирована в верхней части станины на оси 1 и одним концом соединена с серьгой 8 (см. рис. 9).

При вращении кулисной шестерни палец камня 4 совершает вращательное движение вокруг оси корпуса 5. Камень 3, вращаясь вместе с пальцем, скользит по направляющим в пазу кулисы и заставляет ее совершать качание на оси, так происходит возвратно-поступательное движение долбяка.

Длину хода долбяка устанавливают вращением вала VIII кривошипной рукояткой, надетой на квадрат. Через шестерни 10, 9, 8 и 7 вращение передается винту VII.

Палец передвигается с помощью винта, и по мере изменения расстояния между осями пальца 4 и корпуса 5 будет изменяться длина хода долбяка. Отсчет ведется по нониусу 6.


Коробка подач (группа 50)

Коробка подач (рис. 11) осуществляет продольные, поперечные и круговые подачи стола и его ускоренное перемещение. Валик IX через шарнирные муфты соединен с коробкой скоростей и через шестерни 5 и 15 сообщает вращательное движение валу X с набором эксцентричных кулачков, позволяющих осуществлять двенадцать различных подач. Ролик рычага 14 в контакте с кулачками совершает колебательное движение, а, следовательно, и зубчатый сектор 16, сидящий неподвижно на другом конце вала XI, также совершает колебание, находясь в зацеплении с шестерней 17. На шестерню 17 насажен рычаг 4, несущий на себе собачку 3, что позволяет через храповое колесо 18 осуществлять прерывистую подачу. Далее через реверсивный механизм (зубчатые колеса 9, 10, 7, 8) движение передается на шестерню 1 и через предохранительную муфту 2 — на вал подач XVIII.

Рычаг 14 передвигается вдоль оси вала XI с помощью переводки 20, закрепленной на валу 19, на котором сидит барабан переключения подач. Величина подачи устанавливается по нониусу барабана 16 (см. рис. 27). Эксцентрик 6 служит для выключения подачи.

Ускоренное перемещение осуществляется от индивидуального электродвигателя через шкив 12 и обгонную муфту 11. Реверсирование производится включением кулачковой муфты 13 на валу XII с шестернями 10, 9.

При перегрузках для предотвращения поломок в коробке имеется муфта срабатывания 2, которая отжимает пружину и выходит из кулачкового зацепления с шестерней 1. В этих случаях необходимо, выключив станок, снять нагрузку, а затем вновь продолжать работу.

Стол (группа 60)

Стол станка смонтирован на нижней части станины и состоит из нижних салазок 2 (рис. 12), верхних салазок и поворотного круглого стола 5, Стол станка имеет продольные, поперечные и круговые подачи как ручные, так и механические, включают которые соответственно маховичками 1, 6 и 7.

Для включения механической подачи маховички толчком подаются от себя до сцепления кулачковых муфт, для ручной подачи маховички подаются на себя. Все движения от коробки подач до стола сообщаются через вал XVIII.

Круговые и поперечные движения сообщаются через фартук с шестернями 14, 13, 19, 18, 17, 16 и 15. продольные — через фартук с шестернями 23, 22, 21 и 20. От вала XVII через шестерни 8,9,12, 10 и откидной червяк 11, который входит в зацепление с шестерней 4, столу сообщается круговое движение. Все три движения стола имеют по двенадцать подач и ускоренное перемещение. На круговом столе 5 имеется фиксирующее устройство на двенадцать точек.

Включают ускоренное перемещение кнопкой, реверсирование — рукояткой реверса подач (см. рис. 27).


Читайте также: Заводы – производители металлорежущих станков



7А420 Долбежный станок с механическим приводом. Видеоролик.



Технические характеристики долбежного станка 7А420

Наименование параметра7А4207402
Основные параметры станка
Класс точности станкаНН
Наибольший ход долбяка, мм20..20020..200
Пределы двойных ходов в минуту (число скоростей)40..163 (4)32..202 (6)
Диаметр стола, мм500500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм320320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм480450
Установочное регулирование хода долбяка, мм264265
Наибольшее усилие резания, кН (кгс)15,0 (1500)15,0 (1500)
Наибольшие перемещения стола продольные, мм500500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм400400
Наибольшие перемещения стола круговые, град360°360°
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,050,05
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,050,05
Цена деления лимба кругового перемещения, мин2′2′
Продольное перемещение за один оборот маховика, мм66
Поперечное перемещение за один оборот маховика, мм66
Круговое перемещение за один оборот маховика, град
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм (число ступеней)0,1..1,2 (12)0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход поперечные, (число ступеней) мм0,1..1,2 (12)0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход круговые, (число ступеней) град0,064..0,81 (12)0,066..0,799 (12)
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек3,4
Наибольший угол наклона долбяка, град5° от станины5° от станины
Наибольший угол поворота головки резцедержателя, град±90°±90°
Наибольшее сечение резца (высота х ширина), мм32 х 2032 х 20
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке22
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)2,81,8; 3,0; 3,6 (710, 1460, 2920)
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт (об/мин)1,1 (1400)1,1 (1400)
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт4,7
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2300 х 1270 х 21751900 х 1270 х 2175
Масса станка, кг20002000

    Список литературы:

  1. Долбежный станок 7А420. Руководство, 1968

  2. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
  3. Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974
  4. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Станок долбежный по металлу 7А420 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Долбежный станок по металлу 7А420 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 градусов. Благодаря высокой точности и надежности в работе это оборудование применяется в ремонтных и инструментальных цехах многих предприятий современной промышленности, как в единичном, так и серийном производстве. Основными узлами долбежного станка 7А420 являются: станина, стол, долбяк, кулисный механизм, коробка скоростей, коробка подач, привод, система смазки и электрооборудование 7А420 характеризуется высокой производительностью, что обусловливается большим числом двойных ходов долбяка в минуту – 40, 64, 102, 163 и значительным тяговым усилием долбяка – 1840кг. Высокая жесткость станины позволяет полностью использовать режущие свойства инструмента. Основные узлы станка 7А420 смонтированы в отдельных корпусах, а их расположение делает станок компактным и безопасным для работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420

Характеристика

7А420

Рабочий ход долбяка, мм 20…200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм 450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 100
Усилие резания, кН 15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту 32,49,66,101
Диаметр стола, мм 500
Продольный ход стола, мм 500
Поперечный ход стола, мм 400
Круговой ход стола, град. 360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. 0,07…0,8
Количество фиксированных положений стола 12
Мощность привода главного движения, кВт 3,6
Габаритные размеры, мм 1900х1270х2175
Масса 7А420 , кг 2000

Станок долбежный 7а420 технические характеристики


7А420 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 7а420 предназначены для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 град, Для инструментальных и ремонтных служб

Длина хода долбяка, мм: Наименьшая 0 Наибольшая 200 Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до стойки (вылет), мм 480 Размер рабочей поверхности стола(диаметр),мм 500 Наибольшее перемещение: Продольное, мм. 500 Поперечное, мм 400 Круговое, мм 360 Перемещение на один оборот маховичка рукоятки: Продольное, мм 6 Поперечное, мм 6 Круговое, град., 4 Цена деления лимба: Продольное, мм 0,05 Поперечное, мм 0,05 Круговое, мин. 2 Скорость быстрого перемещения: Продольное, м/мин 1,8 Поперечное, м/мин 1,8 Круговое, град. 3,4 Габаритные размеры станка, мм: Длина 2300 Ширина 1270 Высота 2175 Вес станка, кг 2000

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Станок долбежный по металлу 7А420

Долбежный станок по металлу 7А420 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 градусов. Благодаря высокой точности и надежности в работе это оборудование применяется в ремонтных и инструментальных цехах многих предприятий современной промышленности, как в единичном, так и серийном производстве. Основными узлами долбежного станка 7А420 являются: станина, стол, долбяк, кулисный механизм, коробка скоростей, коробка подач, привод, система смазки и электрооборудование 7А420 характеризуется высокой производительностью, что обусловливается большим числом двойных ходов долбяка в минуту – 40, 64, 102, 163 и значительным тяговым усилием долбяка – 1840кг. Высокая жесткость станины позволяет полностью использовать режущие свойства инструмента. Основные узлы станка 7А420 смонтированы в отдельных корпусах, а их расположение делает станок компактным и безопасным для работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420
Характеристика
Рабочий ход долбяка, мм 20…200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм 450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 100
Усилие резания, кН 15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту 32,49,66,101
Диаметр стола, мм 500
Продольный ход стола, мм 500
Поперечный ход стола, мм 400
Круговой ход стола, град. 360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. 0,07…0,8
Количество фиксированных положений стола 12
Мощность привода главного движения, кВт 3,6
Габаритные размеры, мм 1900х1270х2175
Масса 7А420 , кг 2000

rustan.ru

Станок долбежный по металлу 7А420

Производитель: Россия

Долбежный станок 7а420 представляет собой высокопроизводительную машину, предназначенную для применения в цехах мелкосерийного, а также единичного производства. Высокая эффективность обработки деталей достигается за счет большого числа двойных ходов в минуту долбяка, а в частности:

Тяговое усилие долбяка в данной модели станка достигает значения в 1840 кг.

Отличительные характеристики модели

Долбежный станок 7а420 отличается высокой степенью жесткости станины, что позволяет в полной мере использовать режущие свойства инструмента. Компактные размеры станка, а также его безопасность обусловлены конструктивными особенностями оборудования: основные узлы смонтированы в разных корпусах.

Эксплуатационные свойства

Запуск и выключение станка осуществляется путем нажатия кнопок, а рукоятки и органы управления технического устройства имеют удобное расположение. Все это делает долбежный станок 7а420 одним из наиболее востребованных на современном рынке оборудования для долбления.

Приобрести станок 7а420 по оптимальной цене можно в компании «Русстанко».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420
Характеристика
Рабочий ход долбяка, мм 20…200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм 450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 100
Усилие резания, кН 15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту 32,49,66,101
Диаметр стола, мм 500
Продольный ход стола, мм 500
Поперечный ход стола, мм 400
Круговой ход стола, град. 360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. 0,07…0,8
Количество фиксированных положений стола 12
Мощность привода главного движения, кВт 3,6
Габаритные размеры, мм 1900х1270х2175
Масса, кг 2000

www.russtanko.ru

7а420 Долбежный станок

  • Описание
  • Технические характеристики 7а420
  • Паспорт 7а420

Цена на долбежный станок 7а420 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Купить 7а420 можно просто добавив его в корзину. Осмотр производится по предварительной записи по телефону на сайте.

Основные параметры станка
Класс точности станкаН
Наибольший ход долбяка, мм20…200
Пределы двойных ходов в минуту40…163
Диаметр стола, мм500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм480
Установочное регулирование хода долбяка, мм264
Наибольшее усилие резания, кг1500
Наибольшие перемещения стола продольные, мм500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм400
Наибольшие перемещения стола круговые, град360
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм0,1…1,2
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм0,1…1,2
Пределы подач за один двойной ход круговые, град0,064…0,81
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек3,4
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке2
Электродвигатель привода главного движения, кВт2,8
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм230 012 702 175
Масса станка, кг2240

Паспорт на долбежный станок 7а420 можно скачать по ссылке: 7a420

st-ok.ru

7А420 долбежный станок с механическим приводом описание, характеристики, схемы


Сведения о производителе долбежного станка станка 7А420

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7А420 является Саракташский станкостроительный , г. Саракташ, Оренбургская обл.

Саракташский станкостроительный завод основан в 1941 году. С 70-х годов специализируется на разработке, производстве и поставках широкого спектра гидроприводов для промышленного оборудования, насосов, клапанной аппаратуры, питателей, гидрораспределителей.

Станки, выпускаемые Саракташским станкостроительным

  • 7А412
    станок долбежный с механическим приводом Ø 360
  • 7А420
    станок долбежный с механическим приводом Ø 500

7А420 долбежный станок с механическим приводом. Назначение и область применения

Разработчик — Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова.

Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.

Станок 7А420 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Особенности долбежного станка 7А420

Станок 7А420 оснащен:

  • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны,
  • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также
  • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм

Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. В автоматическую линию станок не встраивается.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6

Класс точности станка Н

Основные технические данные долбежного станка 7А420:

Изготовитель — Саракташский станкостроительный .

  • Длина хода долбяка — 20..200 мм
  • Диаметр рабочей поверхности стола — Ø 500 мм
  • Число двойных ходов долбяка в минуту — 40..163
  • Мощность привода — 3 кВт
  • Вес станка полный — 2,0 т

7М430 Гидравлическая схема долбежного станка

Гидравлическая схема долбежного станка 7м430

Описание гидравлической схемы долбежного станка 7м730

Рабочие движения:

  • Главное движение — возвратно-поступательное перемещение ползуна с долбежным резцом в вертикальном направлении;
  • Движение подачи — перемещение круглого стола с обрабатываемой деталью продольное, поперечное или круговое, совершаемое периодически — за один двойной ход ползуна.

Главное движение осуществляется гидроприводом (рис. XVII. 8). Привод сообщает ползуну четыре ступени скорости, соответствующие четырем возможным положениям золотника переключения 1, устанавливаемым рукояткой 4 (см. рис. XVII.7), а также обеспечивает возможность плавного изменения скорости рабочего хода ползуна в пределах каждой ступени посредством рукоятки 5, действующей на дроссель 2 (рис. XVII.8) с регулятором 3. Масло от двух лопастных насосов производительностью Q = 50 л/мин и Q = 70 л/мин поступает в проточки золотника переключения 1. При работе на первой ступени скорости перемещения ползуна, равные 5—7,9 и 11 м/мин для рабочего и обратного хода соответственно, золотник занимает положение, при котором масло от насоса Q = 70 л/мин сливается в бак, а масло от насоса Q = 50 л/мин поступает в систему. Вторая ступень скорости ползуна характеризуется ее значением, равным 7,9—11 м/мин при рабочем и 22 м/мин при обратном ходе ползуна, и использованием для работы в системе масла от насоса Q = 70 л/мин. При третьей и четвертой ступенях скорости, определяемых соответствующими положениями золотника 1, масло в систему поступает от обоих насосов. Но отсутствие слива масла при рабочем ходе ползуна отличает четвертую ступень от третьей, второй и первой. Скорость рабочего и обратного хода ползуна составляет: на третьей ступени 11 — 19,3 и 36 м/мин; на четвертой ступени 19,3—36 и 35 м/мин. Циркуляция масла в системе при всех четырех скоростях движения ползуна аналогична, несмотря на отмеченную особенность четвертой ступени, не изменяющую общей принципиальной схемы.

Масло, прошедшее золотник переключения 1, поступает по каналу 4 через кран 5 гидропанели Г31-16 и проточки 6, 7 по трубе 8 в рабочую полость 9 гидроцилиндра, закрепленного на салазках ползуна. Из штоковой полости 10 цилиндра ползуна масло вытесняется в бак по трубе 11, через напорный золотник 12, по трубе 25, проточкам 14, 15, 16, 17 гидропанели, каналу 18 промежуточной плиты, проточкам 19 и 20 стопового золотника 21, проточкам 22 и 23 панели управления Г32-16 и трубе 24. Ползун совершает рабочий ход. Скорость рабочего хода ползуна в пределах ступени изменяется дросселем 2 с регулятором 3, который для этого спускает часть масла, подаваемого насосом. В конце рабочего хода упор, закрепленный на станине и связанный с ползуном передачей, состоящей из конических колес и круглой рейки, через систему рычагов перемещает золотник управления 25 вправо. Перемещаясь, золотник разъединяет проточки 16 и 17, притормаживая ползун, а в конце хода «отсекает» проточку 26 от проточки 27 и соединяет ее с давлением, подведенным к проточке 28. Из полости, ограниченной правым торцом золотника 29 реверса, масло сливается через дроссель 30 и проточки 31 и 32, а золотник 29 перемещается слева направо. В правом положении золотника проточка 14 сообщается с проточкой 6, а проточка 7 соединяется с проточкой 33. При этом масло поступает по проточкам 6, 14, трубе 13, проточкам напорного золотника и трубе 11 в штоковую полость 10 цилиндра ползуна и сливается из рабочей полости 9 по трубе 8, проточкам 7, 33, 34, 35 и через фильтр 36 и клапан 37. Осуществляется обратный ход ползуна, который прекращается при перемещении упором золотника управления 25 влево.

Движение подачи сообщается столу с обрабатываемой деталью от гидропривода. В момент реверсирования движения ползуна с обратного хода на рабочий масло по проточкам 38, 31 и трубе 39 (см. рис. XVII.8) поступает в полость 40 реверсивного золотника подачи 41 и перемещает его в крайнее правое положение, при котором масло от насоса через демпфер 42, канал 43, проточки 44, 45, канал 46 поступит в рабочую полость 47 гидроцилиндра коробки подач. При этом масло из штоковой полости 48 вытесняется и по трубе 49, проточкам 50, 51 и трубе 52 сливается в бак. Происходит перемещение поршня, совершаемое за один двойной ход ползуна. При этом рейка 1, соединенная со штоком поршня (рис. XVII.9), вращает зубчатое колесо z = 24, от которого через храповой механизм получает вращение вал I. От него через реверсивный механизм, состоящий из трех конических колес z = 26 с кулачковой муфтой, и цилиндрические колеса z = 39 на валах II и III вращение передается винтам 2 и 3 продольной и поперечной подач стола и червячной паре (z = 1, z = 105), осуществляющей его круговую подачу.

Таким образом, стол получает продольную, поперечную и круговую подачи за один двойной ход ползуна. Величина подач находится в следующих пределах: продольная и поперечная — 0,2—2,4 мм/дв. ход, круговая — 0,1—1,3°/дв. ход. Быстрые (установочные) перемещения в тех же направлениях столу сообщаются электродвигателем М1. Требуемая длина долбления обеспечивается специальным механизмом с кинематической цепью z = 44,44, z = 1, z = 50 (см. рис. XVII.9).

При обратном ходе ползуна резец отводится от поверхности детали специальным механизмом.

Расположение составных частей долбежного станка 7А420

Расположение составных частей долбежного станка 7а420

Перечень групп составных частей долбежного станка 7А420

  • группа № 10 — станина
  • группа № 20 — коробка скоростей
  • группа № 21 — привод
  • группа № 22 — насосно-лубрикаторная
  • группа № 30 — долбяк
  • группа № 40 — кулисный механизм
  • группа № 50 — коробка подач
  • группа № 60 — стол
  • группа № 80 — электрооборудование
  • группа № 90 — принадлежности

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.

Принцип работы и выбора устройства

Основное движение, которое совершает механизм – возвратное и поступательное. Аппарат работает в вертикальных плоскостях, но движется прямолинейно, так же, как и строгальные станки.

Самый важный элемент работы устройства – долбежный резец, который закрепляют в ползуне. Стол, с укрепленной на его поверхности заготовкой, осуществляет подачу.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор оборудования для холодной ковки металла

Возвратные и поступательные действия станка происходят периодически, долбежный резец при этом может двигаться как прямолинейными, так и круговыми движениями.

И самодельный, и профессиональный станки имеют два режима долбления: простое и сложное. Простой тип долбления совершается в упор, а резец перебегает на некоторое пространство и создает ряд отверстия одинакового размера и формы.

Ко второму режиму работы устройства относят воздействие, проходящее под углом с наклонными поверхностями – с этим самодельный станок может не справляться и понадобится гидравлический.

Этот аппарат нужен, чтобы обрабатывать труднодоступные поверхности деталей. К таким относят поверхности, находящиеся внутри детали, используемой в разных видах производства, либо частично скрытые.

Чаще всего станок используют для работы с несквозными пазами и канавками разнообразных форм.

Самодельный аппарат подойдет для частных мастерских, либо мелкого производства, в крупной же промышленности используют усложненные способы обработки и потому используют специальное устройство для работы по металлу с ЧПУ.

В частном производстве, мастерской или сервисном центре станок наиболее часто используют для работы с металлами (цветными и черными), чугуном и прочими металлическими сплавами.

Наиболее используемый и популярный вид станка – модель «ГД». Можно встретить серии 200, 500 и т.д. – все они относятся к этому виду устройства и отвечают его характеристикам.

Видео:

Более совершенная модель долбежного станка: «S315TGI», она характеризуется большими функциональными возможностями, по сравнению с предыдущей или с самодельными моделями устройств.

Таким станком можно работать с фасонными, плоскими, коническими и цилиндрическими поверхностями. Также он позволяет изготавливать шлицы, делать выемки, пазы, канавки и отверстия.

Модель поддерживает несколько профилей каналов, которые выстраиваются индивидуально, исходя из типа настройки устройства, которые вы выберете.

Если вы хотите сделать самодельный станок, то вам понадобится схема и инструкция, но без соответствующих знаний и навыков собрать своими руками его будет непросто, поэтому легче всего приобрести уже готовый аппарат.

При покупке нужно учитывать несколько факторов, чтобы аппарат прослужил вам долго и не потребовал в скором времени ремонта. Прежде всего, нужно знать разрешенную высоту заготовки деталей для устройства.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Создание сверлильного станка своими руками

Эта цифра может быть разной и зависит от того, какой тип поверхности (внутреннюю или внешнюю) нужно обработать.

Также нужно посмотреть на заявленную мощность станка, размер долбяка и возможности его регулирования, узнать, есть ли у устройства поперечный и продольный ход, и какой допустимый угол наклона.

Видео:

На качество работы устройства влияет и то, с какой скоростью движется рабочий инструмент. Чтобы станок был устойчив, покупайте изделия с массивной тумбой – тогда с ним легче будет работать.

Нужно быть внимательным и при выборе размера самого стола, т.к. от него тоже зависит удобство работы с аппаратом.

Помимо основных деталей нужно выяснить, если ли какая-то дополнительная комплектация, которая входит в набор устройства.

Вес и размер стола важен не только как фактор удобства работы со станком, но также для его размещения в мастерской или другом выбранном помещении – к устройству должен быть свободный доступ, поэтому не выбирайте для маленьких помещений слишком большие модели.

Расположение органов управления долбежным станком 7А420

Расположение органов управления долбежным станком 7а420

Спецификация органов управления долбежного станка 7А420

  1. Маховик для ручного перемещения долбяка
  2. Рычаги для включения и выключения фрикциона
  3. Кнопка включения ускоренного перемещения стола
  4. Кнопка «Пуск»
  5. Кнопка «Стоп»
  6. Квадрат для установки длины хода долбяка
  7. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
  8. Рукоятка зажима долбяка
  9. Квадрат для изменения развода долбяка
  10. Маховик для ручной продольной подачи стола
  11. Маховик для ручной круговой подачи стола
  12. Маховик для ручной поперечной подачи стола
  13. Рукоятка включения круговой подачи стола
  14. Гайка регулировки наклона долбяка
  15. Кнопка включения местного освещения
  16. Барабан переключения подачи стола
  17. Барабан отключения подачи стола
  18. Рукоятка фиксации стола
  19. Рукоятка реверсирования подачи стола
  20. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим долбяка

Описание принципиальной электросхемы

Электросхема станка обеспечивает:

  1. Пуск и останов электродвигателя главного привода.
  2. Пуск и останов электронасоса.
  3. Пуск и останов электродвигателя ускоренных перемещений стола.
  4. Дистанционное управление долбяком с кнопочной станции (пуск и останов).
  5. Работу механизма отсчёта перемещения стола.
  6. Ограничение холостого хода главного электродвигателя.
  7. Местное освещение станка.

1. Пуск двигателя главного привода 1М осуществляется в следующей последовательности: поворотом пакетного выключателя ВВ1 подается напряжение 380в от сети трехфазного переменного тока к электродвигателям и цепи управления. После нажатия на кнопку 1КУ (пуск) ток идет по цепи Л16-2-3-4-5-6-Л26.

Ток, пройдя через катушку магнитного пускателя 1К, включает главные контакты 1К в точках Л12-Л13, Л22-1С2,Л32-Лзз и пускает электродвигатель главного привода 1М. Одновременно магнитный пускатель шунтирует кнопку 1КУ в точках 3—4.

Для выключения главного электродвигателя 1М необходимо нажать па кнопку 2КУ (стоп), которая при этом размыкает свои Н.З. контакты в точках 2—3 и обесточивает цепь катушки магнитного пускателя 1К.

2. Включение и выключение электронасоса 2М осуществляется поворотом пакетного выключателя ВВ2.

3. Пуск и останов электродвигателя ускоренных перемещений «ЗМ» осуществляется кнопкой «ЗКУ» (пуск), работающей в толчковом режиме.

4. Дистанционное управление долбяком с кнопочной станции может осуществляться в двух режимах — наладочном и рабочем.

  • Рабочий режим. Переключатель цикла ПЦ в точках 9—10 разомкнут. Для пуска долбяка необходимо нажать кнопку 4КУ, которая своими Н. О. контактами в точках 7—8 замкнет цепь электромагнита ЭМ-2, который через зубчатую передачу повернет кран управления гидропанелью в положение «пуск». Долбяк начнет перемещаться. Для останова долбяка необходимо нажать на кнопку «2КУ», которая своими Н. О. контактами замкнет цепь электромагнита ЭМ-1 в точках Л16—10. Последний через зубчатую передачу повернет кран гидропанели в положение «стоп». Долбяк остановится.
  • Наладочный режим. Переключатель цикла ПЦ замкнут в точках 9—10. Управление долбяком осуществляется только одной кнопкой 4КУ, которая своими Н. О. контактами включает ЭМ-2, а Н. 3. контактами по цепи Л16-7-9-10-Л26 включает электромагнит ЭМ1. Пуск долбяка может осуществляться только после пуска главного двигателя, когда замкнутся Н.О. контакты Л16—7.

5. Конечный микропереключатель механизма отсчета перемещений стола «1KB» встроен в цепь управления главного электродвигателя «1М». При получении команды от механизма отсчета конечный выключатель «1KB» размыкает цепь Л16 2-3-4-5-6-Л26 в точках Л16—2 и обесточивает цепь катушки магнитного пускателя 1К.

6. Ограничение холостого хода главного электродвигателя осуществляется кнопкой «2КУ», которая имеет (Н. 3.) контакты в цепи управления главного двигателя в точках 2—3 и Н.О. контакты в цепи останова долбяка в точках Л16—10. Таким образом, при останове долбяка произойдет также останов главного двигателя.

7. Лампа местного освещения питается пониженным напряжением 36 в переменного тока от вторичной обмотки трансформатора 380/36/6в. В цепи лампочки «Л1» имеется плавкий предохранитель «ЗПР» и выключатель «ВО». К выводу 6в подключается сигнальная лампочка Л, через гасящее сопротивление ПС.

Сигнальная лампочка Л2 зажигается при подаче напряжения от сети поворотом пакетного выключателя ВВ1.

Конструкция станка 7а420

Долбежный станок модели 7А420 состоит из следующих групп (рис, 5): группа № 10 — станина, группа № 20 — коробка скоростей; группа № 21 —привод; группа № 22 — насосно-лубрикаторная; группа № 30 — долбяк; группа № 40 — кулисный механизм; группа № 50 — коробка подач; группа № 60 — стол; группа № 80 — электрооборудование; группа № 90 — принадлежности (на рисунке не показана)-

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.

Станина (группа 10)

Станина состоит из двух частей: верхней и нижней. Между двумя щеками верхней станины установлена рама с долбяком. На боковых сторонах станины имеются платики, на которых установлены привод и коробка скоростей.

Внутренняя часть станины служит и масляной ванной. Верхняя часть станины устанавливается на нижней и закрепляется болтами. В нижней части станины установлены два электродвигателя, а с наружной задней стороны прикреплен электрошкаф. На призматических направляющих смонтирован стол с салазками. С правой стороны нижней части станины установлена коробка подач.

Коробка скоростей (группа 20)

Коробка скоростей долбежного станка 7а420

Коробка скоростей имеет четыре вала, смонтированных на подшипниках качения в отдельном корпусе (рис. 6). На вал 1, соединенный с валом привода эксцентриковой муфтой 11, посажен подвижной блок шестерен 10—9 и неподвижные шестерни 7 и 8.

Вал II несет на себе подвижный блок шестерен 5—4 и неподвижные шестерни 3 и 2.

Переключением блок-шестерни через шестерню 1, соединенную с кулисной шестерней, последней сообщаются четыре различные скорости вращения.

На валике III посажена шестерня 15, соединенная с кулисной шестерней, и шестерня 16, которая через шестерню 17 передает движение на вал IV и далее на коробку подач.

Все скорости переключаются одной рукояткой 12 через переводки 13 и 14.

Продольный люфт валов регулируется компенсаторными кольцами и поджимными гайками.

Маховик 6 служит для приведения во вращение вала II. Когда есть необходимость ручного перемещения долбяка. Для этого необходимо маховик потянуть на себя и ввести в зацепление шлицы маховика и вала.

Привод (группа 21)

От индивидуального электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву привода 2 (рис. 7), который посажен на двух конических шарикоподшипниках, запрессованных на втулку корпуса.

На наружном шлицевом конце полого вала V смонтирован дисковый фрикцион 1. Внутри полого вала проходит тяга 8, резьбовой конец которой соединен с муфтой фрикциона 7, а другой конец — с конусной тормозной муфтой 6.

Тормозное устройство позволяет быстро останавливать привод. Вилка 9, сидящая на тяге 4, сообщает движение тормозной муфте, а, следовательно, и механизму фрикциона.

Включают и выключают привод сблокированными рукоятками 3 и 5, что облегчает управление станком.

Насосно-лубрикаторная группа (группа 22)

Эксцентриковая муфта 4 (рис.

служит приводом плунжерного насоса.

Механизм смазки монтируется на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней части станины. Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3 и обильно смазываются коробка скоростей и кулисный механизм.

Через лубрикатор 2 осуществляется дозирующая смазка гайки, серьги кулисного механизма и направляющих долбяка. Регулируют систему смазки через заднее окно верхней части станины.

Долбяк (группа 30)

Долбяк 6 (рис. 9) представляет собой корпус коробчатой формы, который скользит по направляющим рамы 5. На нижней части долбяка устанавливают резцовую головку 1, которая поворачивается на 90° в обе стороны. Отсчет градусов ведется по нониусу на шейке долбяка. Резцовая головка закрепляется конусом 2, который затягивается болтом 3. Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку рукоятки 4 рукояткой, надетой на квадрат 13, через зубчатые колеса 12 и 9 вращать винт VI. После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола рукоятку 4 вновь затягивают.

На винте VI сидит гайка 7, которая соединена через серьгу 8 с кулисным механизмом. На станке можно обрабатывать наклонные плоскости до 5° путем установки рамы долбяка, для чего необходимо ослабить упор 10 и вращать гайку телескопического винта 11.

Отсчет ведется по шкале на раме. После установки угла наклона долбяка упор 10 вновь затягивают.

Кулисный механизм (группа 40)

Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка (рис. 10). Корпус 5, смонтированный в коробке скоростей, вращаясь на двух конических роликовых подшипниках, несет на себе шестерню 11.

На направляющих корпуса 5 находится палец 4, на который нaдет камень 3. Кулиса 2 смонтирована в верхней части станины на оси 1 и одним концом соединена с серьгой 8 (см. рис. 9).

При вращении кулисной шестерни палец камня 4 совершает вращательное движение вокруг оси корпуса 5. Камень 3, вращаясь вместе с пальцем, скользит по направляющим в пазу кулисы и заставляет ее совершать качание на оси, так происходит возвратно-поступательное движение долбяка.

Длину хода долбяка устанавливают вращением вала VIII кривошипной рукояткой, надетой на квадрат. Через шестерни 10, 9, 8 и 7 вращение передается винту VII.

Палец передвигается с помощью винта, и по мере изменения расстояния между осями пальца 4 и корпуса 5 будет изменяться длина хода долбяка. Отсчет ведется по нониусу 6.

Коробка подач (группа 50)

Коробка подач (рис. 11) осуществляет продольные, поперечные и круговые подачи стола и его ускоренное перемещение. Валик IX через шарнирные муфты соединен с коробкой скоростей и через шестерни 5 и 15 сообщает вращательное движение валу X с набором эксцентричных кулачков, позволяющих осуществлять двенадцать различных подач. Ролик рычага 14 в контакте с кулачками совершает колебательное движение, а, следовательно, и зубчатый сектор 16, сидящий неподвижно на другом конце вала XI, также совершает колебание, находясь в зацеплении с шестерней 17. На шестерню 17 насажен рычаг 4, несущий на себе собачку 3, что позволяет через храповое колесо 18 осуществлять прерывистую подачу. Далее через реверсивный механизм (зубчатые колеса 9, 10, 7,

движение передается на шестерню 1 и через предохранительную муфту 2 — на вал подач XVIII.

Рычаг 14 передвигается вдоль оси вала XI с помощью переводки 20, закрепленной на валу 19, на котором сидит барабан переключения подач. Величина подачи устанавливается по нониусу барабана 16 (см. рис. 27). Эксцентрик 6 служит для выключения подачи.

Ускоренное перемещение осуществляется от индивидуального электродвигателя через шкив 12 и обгонную муфту 11. Реверсирование производится включением кулачковой муфты 13 на валу XII с шестернями 10, 9.

При перегрузках для предотвращения поломок в коробке имеется муфта срабатывания 2, которая отжимает пружину и выходит из кулачкового зацепления с шестерней 1. В этих случаях необходимо, выключив станок, снять нагрузку, а затем вновь продолжать работу.

Стол (группа 60)

Стол станка смонтирован на нижней части станины и состоит из нижних салазок 2 (рис. 12), верхних салазок и поворотного круглого стола 5, Стол станка имеет продольные, поперечные и круговые подачи как ручные, так и механические, включают которые соответственно маховичками 1, 6 и 7.

Для включения механической подачи маховички толчком подаются от себя до сцепления кулачковых муфт, для ручной подачи маховички подаются на себя. Все движения от коробки подач до стола сообщаются через вал XVIII.

Круговые и поперечные движения сообщаются через фартук с шестернями 14, 13, 19, 18, 17, 16 и 15. продольные — через фартук с шестернями 23, 22, 21 и 20. От вала XVII через шестерни 8,9,12, 10 и откидной червяк 11, который входит в зацепление с шестерней 4, столу сообщается круговое движение. Все три движения стола имеют по двенадцать подач и ускоренное перемещение. На круговом столе 5 имеется фиксирующее устройство на двенадцать точек.

Включают ускоренное перемещение кнопкой, реверсирование — рукояткой реверса подач (см. рис. 27).

7М430 Описание узлов долбежного станка

Станина станка состоит из 2-х частей: нижней и верхней, скреплённых между собой винтами, шпильками и штифтами. Обе части станины имеют коробчатую форму, рёбра жёсткости, что обеспечивает достаточную жёсткость станка. В нижней части верхней станины помещается резервуар для масла гидропривода ёмкостью в 250 литров. Там же к левой стенке крепится фланец, в котором помещена муфта, соединяющая гидронасосы с фланцевым электродвигателем (гидронасосы помещаются внутри камеры и крепятся на винтах к фланцу). Средняя камера нижней станины является резервуаром системы охлаждения. К правой стенке верхней станины крепится плита с гидропанелью. В левой боковой стенке сделано окно для монтажа гидропривода. В задней стенке верхней станины имеется ниша, в которой помещается электрошкаф. Дверцы электрошкафа имеют уплотнения из губчатой резины и замковое устройство, обеспечивающее герметичность шкафа.

Долбяк с цилиндром. Долбяк представляет собой чугунную полую отливку с прямоугольными направляющими, внутри долбяк имеет ребра жёсткости. В нижней части долбяка монтируется резцовая головка с резцедержателями. В этом узле смонтирован механизм механического отвода резца при обратном ходе долбяка.

Откидная доска резцовой головки через кронштейн, игольчатый подшипник, эксцентрик и вал-шестерню связана с зубчатой рейкой, которая помещается в пазу долбяка.

Зубчатая рейка, перемещаясь совместно с долбяком, вращает шестерню тормозного устройства, находящуюся в салазках долбяка.

Отбрасывание откидной доски происходит за счет поворота эксцентрика, неподвижно сидящего на валик-шестерне.

Регулировка тормозного устройства осуществляется пружиной при помощи гайки.

Гидравлический цилиндр представляет собой стальную трубу закрепленную на салазках долбяка.

Длина цилиндра выбрана с таким расчетом, чтобы обслужить резцом всё расстояние от плоскости стола до направляющих салазок.

Внутри цилиндра перемещается поршень со штоком, конец которого соединяется с долбяком. Цилиндр крепится к салазкам долбяка неподвижно, а поршень со штоком и с долбяком получают возвратно-поступательное движение. Подавая масло в верхнюю полость цилиндра, т. е. в бесштоковую полость, получим рабочий ход долбяка, а подавая масло в нижнюю полость цилиндра, т. е. в штоковую, получим холостой ход долбяка. В салазках долбяка монтируется принудительная и ручная системы смазки направляющих долбяка.

Коробка подач предназначена для осуществления поперечных, продольных и круговых рабочих подач стола на каждый двойной ход долбяка и для быстрого перемещения стола в этих направлениях.

Рабочие подачи стола производятся следующим образом: При переключении долбяка на рабочий ход масло от насоса через золотник подач поступает в цилиндр коробки подач (см. гидравлическую и кинематическую схемы станка) и перемещает поршень вправо. Рейка, соединенная со штоком, вращает зубчатое колесо z = 24, от которого через храповой механизм получает вращение вал, связанный с помощью предохранительной муфты с узлом стола. Быстрое перемещение стола во всех трех направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя мощностью 1,7 кВт. Регулировка величины подачи производится за счет изменения величины хода поршня при помощи маховика, пары зубчатых колес, гайки и винта. На наружной стороне гайки нарезана рейка, которая зацепляется с шестерней, сидящей на валике гидравлического дросселя подач Г77-11. Таким образом, одновременно при регулировке величины подачи за счет изменения хода поршня подач, соответственно дросселируется количество масла, выходящего из штоковой полости цилиндра подач (см. гидравлическую схему), что обеспечивает стабильность подач при любой скорости. Отсчет величины установленной подачи осуществляется при помощи лимба, установленного на маховичке. На выходящем валу коробки установлен тормоз, который противодействует вращению вала в обратную сторону.

В верхнюю крышку коробки подач вмонтирован специальный механизм настройки стола на заданную длину обработки изделия с автоматическим остановом в конце обработки. Механизм состоит из лимба с делениями, стрелки, привода стрелки и электрического микровыключателя. Стрелка связана с узлом стола жесткой кинематической цепью. При вращении она нажимает на микровыключатель, который останавливает главный двигатель станка. При установке длины хода стола стрелка закрепляется в заданном положении зажатием гайки.

Стол станка в основном состоит из продольных салазок, перемещающихся по станине, поперечных салазок, перемещающихся по продольным салазкам, поворотного стола, смонтированного на поперечных салазках и коробки передач.

Внутри поворотного стола салазок имеются каналы, по которым эмульсия стекает в нижнюю станину.

С правого торца продольных салазок смонтирована коробка передач, передающая движение от коробки подач (узел 03) к шлицевому валу червяка круговой подачи и винтам продольной и поперечной подач стола. На крышку коробки передач выведены два квадрата, которыми оканчиваются винт поперечного перемещения и вал продольной подачи.

В коробке передач смонтирован делительный механизм, позволяющий делить обрабатываемое изделие на нужное число частей; через шлицевый вал и червячную пару механизм связан с поворотным столом.

Поворотный стол центрируется на поперечных салазках с помощью конуса; он имеет три Т-образных паза, позволяющие крепить обрабатываемые детали. В центре поворотного стола имеется центрирующее отверстие диаметром 32 мм.

Поворотный стол на поперечных салазках, поперечные на продольных, а продольные салазки на станине фиксируются с помощью прижимов.

Между поперечными и продольными салазками, а также между продольными салазками и станиной имеются клинья для регулирования зазоров, возникающих в процессе эксплуатации станка.

Направляющие салазок — прямоугольные.

Все вращающиеся валы и червяк смонтированы в роликовых и шариковых подшипниках.

Конструкция стола обеспечивает раздельное включение каждой из подач: продольной, поперечной и круговой (включение одновременно двух подач возможно).

Система охлаждения. Приводом системы охлаждения является электронасос производительностью 22 литра в минуту.

Электронасос крепится к бачку, последний, в свою очередь, крепится к нижней станине. Бачок вместе со средней камерой нижней станины образует резервуар для охлаждающей жидкости. Емкость резервуара 55 литров. Поворотный круг стола (узел 04) имеет по краям кольцевой желоб, куда с обрабатываемых деталей сливается охлаждающая жидкость.

Этот желоб через систему отверстий и каналов связан со средней камерой нижней станины (резервуаром). Бачок имеет снизу отверстие для слива охлаждающей жидкости, которое закрывается пробкой.

Узел управления долбяка обеспечивает:

  • установку места и величины хода долбяка;
  • ручной реверс долбяка, когда это необходимо;
  • ручной стоп и останов долбяка;
  • установку величины скорости долбяка.

1. Установка положения и величины хода долбяка производится с мощью двух упоров, выведенных на правую стенку станка.

Упоры через специальный рычаг передвигают золотник управления гидропанели, осуществляя тем самым реверс долбяка.

Угол между упорами определяет величины хода долбяка. Относительное расположение упоров определяет положение хода долбяка в пределах заданной величины долбления.

Угол между упорами и относительное расположение их устанавливаются по лимбу.

Привод упоров осуществляется от долбяка через передачу шестерня — рейка и две пары конических шестерен.

2. Рычаг реверса с роликами, на которые воздействуют упоры, имеет рукоятку для ручного управления.

3. Сектор, связанный с шестерней крана «пуск»—«стоп» гидропанели, сидит на валике.

На конец этого валика насажена ступица с рукояткой, через которую можно осуществлять ручной пуск и останов долбяка.

4. Кроме рукоятки пуска и останова долбяка на правую стенку станка выведены еще две рукоятки гидропанели. Одна из них служит для переключения скоростей (ступеней) движения долбяка, таких ступеней в станке четыре; другая — для плавного регулирования скорости в пределах каждой ступени.

Смазка деталей данного узла принудительная от гидросистемы привода станка.

Трубопровод осуществляет соединение между собой рабочего цилиндра, цилиндра коробки подач, гидропанели, насосов и вспомогательной аппаратуры.

Гидропанель крепится через промежуточную плиту к литой рамке узла управления. Вместе с рамкой и промежуточной плитой гидропанель крепится к правой стенке станины, в которой имеется окно для демонтажа гидропанели. Монтаж гидропанели с промежуточной плитой и рамкой производится через окно в левой стенке станины. Через это же окно производится монтаж и демонтаж трубопровода. Трубопровод состоит из стальных труб и концевых соединений. В одной из труб имеется отверстие для присоединения манометра. Для замера давления в системе манометр включается специальным золотником. Параллельно сливной трубе встроен фильтр для очистки масла. Залив масла производится через горловину, в которой помещен свой фильтр; слив—через две специальные трубки или при помощи откачивающего насоса, имеющегося у потребителя. Для создания противовеса от падения долбяка служит напорный золотник с обратным клапаном. Для регулировки подачи масла в коробку подач служит специальный муфтовый кран и гидравлический дроссель подач, который находится непосредственно внутри корпуса коробки подач — (узел 03).

Описание гидропанели, насосов и другой гидроаппаратуры смотри в разделе «Гидропривод станка».

Технические характеристики долбежного станка 7А420

Наименование параметра7А4207402
Основные параметры станка
Класс точности станкаНН
Наибольший ход долбяка, мм20..20020..200
Пределы двойных ходов в минуту (число скоростей)40..163 (4)32..202 (6)
Диаметр стола, мм500500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм320320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм480450
Установочное регулирование хода долбяка, мм264265
Наибольшее усилие резания, кН (кгс)15,0 (1500)15,0 (1500)
Наибольшие перемещения стола продольные, мм500500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм400400
Наибольшие перемещения стола круговые, град360°360°
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,050,05
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,050,05
Цена деления лимба кругового перемещения, мин2′2′
Продольное перемещение за один оборот маховика, мм66
Поперечное перемещение за один оборот маховика, мм66
Круговое перемещение за один оборот маховика, град
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм (число ступеней)0,1..1,2 (12)0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход поперечные, (число ступеней) мм0,1..1,2 (12)0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход круговые, (число ступеней) град0,064..0,81 (12)0,066..0,799 (12)
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек3,4
Наибольший угол наклона долбяка, град5° от станины5° от станины
Наибольший угол поворота головки резцедержателя, град±90°±90°
Наибольшее сечение резца (высота х ширина), мм32 х 2032 х 20
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке22
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)2,81,8; 3,0; 3,6 (710, 1460, 2920)
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт (об/мин)1,1 (1400)1,1 (1400)
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт4,7
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2300 х 1270 х 21751900 х 1270 х 2175
Масса станка, кг20002000

    Список литературы:

  1. Долбежный станок 7А420. Руководство, 1968
  2. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
  3. Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974
  4. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Гидропривод долбежного станка 7М430. Характерные неисправности
  • Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
  • Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
  • Классификация металлорежущих станков
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
  • Справочник заводов производителей металлорежущих станков
  • Заводы-производители металлорежущих станков
  • Справочник долбежных станков
  • Статьи по теме

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Настройка, наладка и режим работы долбежного станка 7М430

Выбор режима резания

Для выбора режима обработки на станке того или иного металла рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания.

Установка и наладка хода долбяка

Настройка величины хода долбяка производится упорами. При заданной длине обработки упоры надо устанавливать так, чтобы разность на шкале между одним упором и другим определяла полную длину обработки с учетом перебегов резца на каждую длину.

Развод упоров обеспечивает обработку деталей по всей высоте.

Подвод резца к обрабатываемой детали производится кнопкой «Пуск долбяка», работающей в толчковом режиме, при этом переключатель цикла «Работа — наладка» должен находиться в положении «Наладка».

Установка подачи стола

Установка выбранной подачи стола осуществляется поворотом маховичка до момента, пока против риски указателя не установится необходимая цифра, соответствующая нужной подаче.

Регулирование станка

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы.

Ниже указаны требующие регулирования, узлы и способы регулировки:

  1. Регулировка клина долбяка
  2. Регулировка клиньев продольных и поперечных салазок стола
  3. Регулировка откидки резцовой головки осуществляется гайкой тормозного устройства, а также гайками, непосредственно устанавливающими регулируемый зазор между откидной доской и долбяком;
  4. По истечении некоторого времени может оказаться необходимым регулирование подшипников качения, для чего требуется немного подтянуть круглые гайки или фланцы, создающие натяг в этих подшипниках;
  5. Регулировка предохранительной шариковой муфты осуществляется гайкой и контргайкой.
  6. Регулировка механизмов гидропривода была рассмотрена в разделе «Гидропривод станка»
  7. Тормозное устройство коробки подач, служащее для предотвращения проворота вала в обратную сторону, регулируется тремя гайками.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6

Класс точности станка Н

Технические характеристики долбежного станка с гидравлическим приводом 7м430

Изготовитель Гомельский станкостроительный завод, СтанкоГомель.
Основные параметры станка в соответствии с ГОСТ 1141-74.

  • Ход долбяка — 120..320, мм
  • Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм — 500 мм
  • Расстояние от плоскости стола до нижней кромки головки долбяка — 10..580 мм
  • Диаметр стола — Ø 630 мм
  • Расстояние от долбяка до станины (вылет) — 590 мм
  • Наибольшие перемещения стола продольные — 650 мм
  • Наибольшие перемещения стола поперечные — 500 мм
  • Наибольшие перемещения стола круговые — 360°
  • Наибольшие размеры державки резца — 30 х 20 мм
  • Мощность электродвигателя — 7 кВт
  • Вес станка полный — 5,2 т

7А420 долбежный станок с механическим приводом описание, характеристики, схемы

Принцип работы и устройство

Долбежные станки состоят из нескольких ключевых элементов. Чтобы понимать, как он работает, необходимо изучить конструкцию более подробно. К основных узлам относятся:

  1. Станина — основание оборудование, на которое закрепляются остальные элементы конструкции. Она может быть сварена из отдельных стальных элементов или быть монолитной. Второй вариант лучше, поскольку выдерживает серьёзные нагрузки длительное время не деформируясь.
  2. Долбяк — рабочая часть машины, которая имеет острые зубья. Размеры, форма изменяются зависимо от модели машины.
  3. Рабочий стол с зажимами для заготовок. На современных моделях можно изменять положение стола относительно рабочей части долбёжника.
  4. Коробка передач. С её помощью мастер изменяет скорость работы долбяка, чтобы влиять на обработку заготовки.

Промышленные модели долбёжников оборудуются системами охлаждения. Они эффективно остужают острые зубья станка, не давая им разрушаться, деформироваться при активной эксплуатации. Дополнительно остужается поверхность заготовки, чтобы избежать её браковки.

Принцип работы оборудования:

  1. С помощью электродвигателя рабочая часть совершает возвратно-поступательные движения. Острые резцы создают пазы или выемки в поверхности заготовки.
  2. Деталь подаётся под долбяк за счёт движения рабочего стола. Он может передвигаться автоматически или вручную.

Существует два режима работы долбёжного оборудования:

  1. Простой режим. Создаются отверстия, пазы обычной формы. Все канавки имеют одинаковый размер, форму.
  2. Сложный режим. Обрабатываются труднодоступные места деталей. Создаются отверстия сложной формы, разных размеров.

Промышленный долбежный станок (Фото: Instagram / stanki.simbirstan)

Профессиональные станки

Наиболее удачными отечественными моделями являются долбёжные станки ГД-200, ГД-320, ГД-500. Они предназначены для мелкосерийного производства деталей из плоских, цилиндрических, конических и фасонных заготовок. Долблением и высверливанием можно получить шлицевые и канавочные углубления, шпоночные пазы в наиболее труднодоступных местах заготовок.

Высота внешней поверхности заготовки соответствует номенклатуре станков – 200, 320 и 500 мм. Размер внутренних обрабатываемых поверхностей не должен превышать 250 мм.

Обратите внимание! Самая современная многофункциональная модель – S315TGI. Она имеет более сложное устройство, нежели агрегаты серии ГД.

В перечень функций данной модели входят операции по дереву и металлу. Собрать такой долбёжный станок несложно своими руками. Дело в том, что в отличие от кустарных, в профессиональных моделях каретка с заготовкой может перемещаться в любом направлении – по горизонтали, по вертикали, по диагонали. Различная оснастка помогает оператору станка производить обработку заготовок по двум контурам – замкнутому и незамкнутому.

По сравнению с другими видами обрабатывающих агрегатов долбёжный может осуществлять движение по прямой линии, в противоположных направлениях.

Долбяк (режущий элемент) с установленным на него резцом движется под углом к вертикальной плоскости. Это позволяет легко обрабатывать поверхности, расположенные под наклоном к оси станка. Так изготавливаются канавки под клиновые шпонки и обрабатываются штампы. Следует отметить, что профессиональные долбёжные станки последнего поколения с успехом применяются в крупносерийном производстве изделий из древесины и металла.

Работу агрегатов обеспечивают асинхронные двигатели. Они способствуют осуществлению сложных и продолжительных обрабатывающих операций. Вращательное движение передаётся напрямую. Это позволяет сохранять высокий КПД и обеспечивать высокую производительность. Запуск осуществляется с помощью магнитных пускателей. Они играют роль предохранителей при возможном непреднамеренном пуске двигателя.

Профессиональные долбежные станки отличаются от более простых моделей довольно массивными габаритами. Их монтаж необходимо производить на станинах или верстаках. Паспорт станка должен содержать его основные характеристики. Механизмы и оборудование профессиональных станков должны комплектоваться сертификатами соответствия и документами на гарантийное обслуживание. Профессиональные модели могут быть оснащены аппаратурой ЧПУ.



Назначение

Долбежные станки имеют узкоспециализированный спектр возможностей, если сравнивать их с другим оборудованием для обработки металлических заготовок. К технологическим операциям, которые можно проводить с помощью таких машин относятся:

  1. Изготовление пазов, канавок.
  2. Обработка штампов.
  3. Рабочую часть можно изменять по отношению к заготовке. Благодаря этому появляется возможность обрабатывать поверхность под разными углами.
  4. Обработка зубчатых колёс.

Функционал может изменяться зависимо от комплектации оборудования.

Расположение составных частей долбежного станка 7А420

Расположение составных частей долбежного станка 7а420

Перечень групп составных частей долбежного станка 7А420

  • группа № 10 — станина
  • группа № 20 — коробка скоростей
  • группа № 21 — привод
  • группа № 22 — насосно-лубрикаторная
  • группа № 30 — долбяк
  • группа № 40 — кулисный механизм
  • группа № 50 — коробка подач
  • группа № 60 — стол
  • группа № 80 — электрооборудование
  • группа № 90 — принадлежности

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.

Технические характеристики

Долбежно-пазовальный станок имеет ряд технических характеристик, которые определяют производительность, точность, функционал оборудования:

  1. Возможность обрабатывать разные материалы. Для работы с металлом применяются машины с более мощным двигателем, твердыми зубьями.
  2. Тип привода. Мощные модели оборудуются системой гидравлики.
  3. Размеры стола для обработки деталей. От этого показателя зависят возможности устройства.
  4. Система управления. Может быть ручная или автоматическая подача деталей, оснастки.
  5. Масса, габариты оборудования. Промышленные модели гораздо больше чем компактные машины для мастерских.

Рабочие столы могут быть неподвижными или располагаться на направляющих для свободного перемещения под оснасткой.

Разбор долбежного станка (Фото: Instagram / kubanzheldormash)

Расположение органов управления долбежным станком 7А420

Расположение органов управления долбежным станком 7а420

Спецификация органов управления долбежного станка 7А420

  1. Маховик для ручного перемещения долбяка
  2. Рычаги для включения и выключения фрикциона
  3. Кнопка включения ускоренного перемещения стола
  4. Кнопка «Пуск»
  5. Кнопка «Стоп»
  6. Квадрат для установки длины хода долбяка
  7. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
  8. Рукоятка зажима долбяка
  9. Квадрат для изменения развода долбяка
  10. Маховик для ручной продольной подачи стола
  11. Маховик для ручной круговой подачи стола
  12. Маховик для ручной поперечной подачи стола
  13. Рукоятка включения круговой подачи стола
  14. Гайка регулировки наклона долбяка
  15. Кнопка включения местного освещения
  16. Барабан переключения подачи стола
  17. Барабан отключения подачи стола
  18. Рукоятка фиксации стола
  19. Рукоятка реверсирования подачи стола
  20. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим долбяка

Разновидности

Если говорить о разновидностях долбёжных станков, можно выделить две группы:

  1. Модели для частных мастерских, гаражей. Представляют собой машины малых габаритов, которые могут устанавливаться на верстак или иметь стальное основание. Управляются вручную. Для этого мастер устанавливает заготовку, зажимает её прижимами. Далее он запускает станок, вручную опускает рабочую часть с оснасткой к обрабатываемой детали.
  2. Промышленное оборудование. Представляет собой крупногабаритные машины, которые используются для серийного производства деталей. Пазовальный станок оснащается подвижными рабочими столами, мощным двигателем, системой охлаждения.

Рекомендации по выбору

Прежде чем покупать долбежные станки по металлу, необходимо учесть ряд факторов, от которых будет зависеть принцип эксплуатации в дальнейшем:

  1. Мощность двигателя, установленного на оборудование. Чем он мощнее, тем выше производительность машины. Однако с повышением мощности увеличивается расход электроэнергии.
  2. Размеры, вид оснастки, устанавливаемой на рабочей части.
  3. Габариты оборудования.
  4. Размеры рабочего стола.
  5. Максимально допустимые габариты заготовки. От этого зависит функционал машины.
  6. Возможность регулировки скорости подачи оснастки.
  7. Система управления — ручная или автоматическая.

При выборе промышленного оборудования необходимо учитывать наличие системы охлаждения. Она защитит детали от порчи, а оснастку от деформации.

Долбежный станок с автоматический системой управления (Фото: Instagram / instrumentedison)

Сведения о производителе долбежного станка станка 7А420

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7А420 является Саракташский станкостроительный , г. Саракташ, Оренбургская обл.

Саракташский станкостроительный завод основан в 1941 году. С 70-х годов специализируется на разработке, производстве и поставках широкого спектра гидроприводов для промышленного оборудования, насосов, клапанной аппаратуры, питателей, гидрораспределителей.

Станки, выпускаемые Саракташским станкостроительным

  • 7А412
    станок долбежный с механическим приводом Ø 360
  • 7А420
    станок долбежный с механическим приводом Ø 500

Изготовление

Если нет желания покупать дорогостоящую модель в строительном магазине, можно изготовить долбёжный станок по металлу своими руками. Самодельная машина не сможет выполнять сложных технологических операций, однако для частой мастерской или гаража её хватит. Изготовление:

  1. Изучить чертежи конструкции. Найти их можно в интернете.
  2. Подготовить расходные материалы, инструменты.
  3. Для основания подойдёт стальная плита толщиною от 10 мм. Она с лёгкостью выдержит ударную нагрузку при эксплуатации станка.
  4. С помощью сварочного аппарата нужно закрепить на основании металлическую стойку. Дополнительно её закрепляют металлическими уголками, которые навариваются по краям.
  5. На стойке устанавливается направляющая для передвижения электродвигателя с оснасткой. Закрепить площадку на которой будет расположен двигатель. Проверить его установку по уровню.
  6. Установить ременную коробку передач, чтобы можно было регулировать скорость двигателя.
  7. Провести провода от двигателя к панели управления. Спрятать их так, чтобы невозможно было зацепить при работе.

На рабочем столе установить зажимы для деталей. Дополнительно можно оборудовать его направляющими, чтобы можно было перемещать заготовку по отношению к оснастке. Сварочные швы зачистить шлифовальной машинкой, покрыть антикоррозийным составом.

Самодельный пазовый станок из фрезы

Даже начинающему мастеру под силу сделать долбежный станок по дереву своими руками. Поскольку стоимость таких устройств довольно высокая, в условиях домашней мастерской вполне можно обойтись самодельным станком. Чтобы создать такой аппарат понадобится ручной фрезер, или можно собрать самодельную долбежную головку, где левый или правый резцы подбирают в зависимости от определенного вида работ.

Для того, чтобы создать фрезерно-долбежный станок, нужно закрепить ручную фрезу по уровню, в строго горизонтальном положении к рабочей площадке, что даст возможность облегчить сверление аккуратных пазов и отверстий. За основу модно взять плотный фанерный лист не менее 10 мм. Габариты площадки рассчитывают, учитывая габариты инструмента. Жесткая фиксация обеспечивается брусками, которые подкладывают под ручки агрегата. Далее всю конструкцию нужно дополнительно прижать металлическим стержнем.


Таким образом, наш станок уже готов к работе, но для того, чтобы канавка получалась более качественная, его можно еще немного усовершенствовать. Чтобы получать более качественную продукцию, нужно оборудовать станок рычагами с перпендикулярной направляющей. Необходимо взять еще один лист фанеры более крупного размера. На нем нужно просверлить отверстия, через которые закрепить брусок с рычагом сзади фрезерного устройства. На готовую площадку также установить брусок, который обеспечит подвижную фиксацию штока. В такой системе у мастера будет возможность контролировать уровень глубины реза.

Для того, чтобы осуществлялось поперечное перемещение, на станине нужно установить еще один рычаг, с той только разницей, что его нужно соединить при помощи штока с большим листом фанеры. Тут также не обойтись без усиливающего бруска. Направляющими салазками могут выступить тонкие деревянные планки. Если этот принцип действия перенести на рабочий стол в зеркальном отображении, то фреза окажется в статичном положении, а обработка материала будет проводиться при помощи перемещения столешницы. В процессе сборки станка вы потратите минимум денег.

Технические характеристики:ГД200ГД320ГД500
Длина хода долбяка, мм20…200120…320120…500
Расстояние от поверхности стола до нижнего торца направляющих долбяка, мм320500710
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до станины (вылет), мм450615710
Высота обрабатываемого изделия, мм, при обработке:
— наружной поверхности300500630
— внутренней поверхности100250325
Скорость рабочего хода долбяка, м/мин1394013940
Диапазон подач стола на один двойной ход долбяка:
— продольных, мм0,1…1,20,1…2,50,2…2,5
— поперечных, мм0,1…1,20,1…2,50,2…2,5
— круговых, град0,07…0,80,1…1,40,1…1,4
Диаметр рабочей поверхности стола, мм500770940
Габаритные размеры, мм
— длина190028503440
— ширина127021602760
— высота217530103465
Масса, кг200056608160

Эксплуатация

Прежде чем начинать работать с долбёжным станком, необходимо ознакомиться с советами по его эксплуатации:

  1. Использовать защитные очки во время работы. Они уберегут глаза от разлетающихся частиц металла при ударе материалов друг о друга.
  2. Чистить рабочую поверхность после проведения работ.
  3. Смазывать подвижные элементы моторным маслом, чтобы они прослужили дольше.
  4. Проверять надёжность закрепления деталей в зажимах перед началом работ.
  5. Перед запуском проверять целостность оснастки. Зубья должны быть заточены. Наличие сколов, трещин должно насторожить. Такую оснастку нельзя использовать для долбления.
  6. Важно учитывать твердость зубьев и обрабатываемой детали. Если заготовка прочнее, оснастка разобьётся при ударах.

Нельзя пытаться обработать высокопрочные сплавы с помощью самодельной установки, сделать пазы сложной формы. Для этого нужно профессиональное оборудование.

Долбежный станок представляет собой машину, с помощью которой в металлических деталях можно делать отверстия разной формы. Оснастка под воздействием двигателя ударами проделывает пазы. Чем тверже рабочие зубья, тем больше материалов можно обрабатывать.

Смотрите видео про вертикальный долбёжный станок:

7а420 Долбежный станок – STAN7

Описание

Технические характеристики

Станки, представленные в категории «Склад №1 Север Москвы» находятся на одном складе, подключены, готовы к проверке и имеют полную комплектность.

Цена станка указана за наличный расчет, с учетом демонтажа и погрузки на Ваш транспорт. Так же возможна оплата по безналичному расчету. Осмотр Долбежного станка 7А420 производится по предварительной договоренности по телефону:

8 (917) 331-33-01
8 (982) 335-00-07
Осмотр проводится в Будние дни, с 9-00 до 17-00, договориться об осмотре можно в любое время.

<table width=»641″>
<tbody>
<tr>
<td width=»333″>Основные параметры станка</td>
<td width=»308″></td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Класс точности станка</td>
<td width=»308″>Н</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольший ход долбяка, мм</td>
<td width=»308″>20…200</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы двойных ходов в минуту</td>
<td width=»308″>40…163</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Диаметр стола, мм</td>
<td width=»308″>500</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм</td>
<td width=»308″>320</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм</td>
<td width=»308″>480</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Установочное регулирование хода долбяка, мм</td>
<td width=»308″>264</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшее усилие резания, кг</td>
<td width=»308″>1500</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшие перемещения стола продольные, мм</td>
<td width=»308″>500</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшие перемещения стола поперечные, мм</td>
<td width=»308″>400</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшие перемещения стола круговые, град</td>
<td width=»308″>360</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы подач за один двойной ход продольные, мм</td>
<td width=»308″>0,1…1,2</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм</td>
<td width=»308″>0,1…1,2</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы подач за один двойной ход круговые, град</td>
<td width=»308″>0,064…0,81</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин</td>
<td width=»308″>1,8</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин</td>
<td width=»308″>1,8</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек</td>
<td width=»308″>3,4</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Электрооборудование. Привод</td>
<td width=»308″></td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Количество электродвигателей на станке</td>
<td width=»308″>2</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Электродвигатель привода главного движения, кВт</td>
<td width=»308″>2,8</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт</td>
<td width=»308″>1,1</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Габариты и масса станка</td>
<td width=»308″></td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Габариты станка (длина ширина высота), мм</td>
<td width=»308″>230 012 702 175</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Масса станка, кг</td>
<td width=»308″>2240</td>
</tr>
</tbody>
</table>

Долбежный станок 7а420 паспорт

Назначение станка.

Долбежный станок модели 7А420 предназначен для обработки долблением плоских фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов.

Технические характеристики станка.

Длина хода долбяка, мм – 20-200

Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм – 320

Расстояние от наружной плоскости разцедержателя до станины (вылет), мм – 480

Размеры рабочей поверхности стола (диаметр), мм – 500

Наибольшее перемещение, мм:

Перемещение на один оборот маховичка рукоятки, мм:

7А420 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 7а420 предназначены для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 град, Для инструментальных и ремонтных служб

Длина хода долбяка, мм: Наименьшая 0 Наибольшая 200 Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до стойки (вылет), мм 480 Размер рабочей поверхности стола(диаметр),мм 500 Наибольшее перемещение: Продольное, мм. 500 Поперечное, мм 400 Круговое, мм 360 Перемещение на один оборот маховичка рукоятки: Продольное, мм 6 Поперечное, мм 6 Круговое, град., 4 Цена деления лимба: Продольное, мм 0,05 Поперечное, мм 0,05 Круговое, мин. 2 Скорость быстрого перемещения: Продольное, м/мин 1,8 Поперечное, м/мин 1,8 Круговое, град. 3,4 Габаритные размеры станка, мм: Длина 2300 Ширина 1270 Высота 2175 Вес станка, кг 2000

Купить этот станок без посредников:

Долбежный станок по металлу 7А420 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 градусов. Благодаря высокой точности и надежности в работе это оборудование применяется в ремонтных и инструментальных цехах многих предприятий современной промышленности, как в единичном, так и серийном производстве. Основными узлами долбежного станка 7А420 являются: станина, стол, долбяк, кулисный механизм, коробка скоростей, коробка подач, привод, система смазки и электрооборудование 7А420 характеризуется высокой производительностью, что обусловливается большим числом двойных ходов долбяка в минуту – 40, 64, 102, 163 и значительным тяговым усилием долбяка – 1840кг. Высокая жесткость станины позволяет полностью использовать режущие свойства инструмента. Основные узлы станка 7А420 смонтированы в отдельных корпусах, а их расположение делает станок компактным и безопасным для работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420
Характеристика
Рабочий ход долбяка, мм20. 200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм100
Усилие резания, кН15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту32,49,66,101
Диаметр стола, мм500
Продольный ход стола, мм500
Поперечный ход стола, мм400
Круговой ход стола, град.360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм0,1. 1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм0,1. 1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град.0,07. 0,8
Количество фиксированных положений стола12
Мощность привода главного движения, кВт3,6
Габаритные размеры, мм1900х1270х2175
Масса 7А420 , кг2000

Долбежный станок 7а420 представляет собой высокопроизводительную машину, предназначенную для применения в цехах мелкосерийного, а также единичного производства. Высокая эффективность обработки деталей достигается за счет большого числа двойных ходов в минуту долбяка, а в частности:

Тяговое усилие долбяка в данной модели станка достигает значения в 1840 кг.

Отличительные характеристики модели

Долбежный станок 7а420 отличается высокой степенью жесткости станины, что позволяет в полной мере использовать режущие свойства инструмента. Компактные размеры станка, а также его безопасность обусловлены конструктивными особенностями оборудования: основные узлы смонтированы в разных корпусах.

Эксплуатационные свойства

Запуск и выключение станка осуществляется путем нажатия кнопок, а рукоятки и органы управления технического устройства имеют удобное расположение. Все это делает долбежный станок 7а420 одним из наиболее востребованных на современном рынке оборудования для долбления.

Приобрести станок 7а420 по оптимальной цене можно в компании «Русстанко».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420
Характеристика
Рабочий ход долбяка, мм20. 200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм100
Усилие резания, кН15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту32,49,66,101
Диаметр стола, мм500
Продольный ход стола, мм500
Поперечный ход стола, мм400
Круговой ход стола, град.360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм0,1. 1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм0,1. 1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град.0,07. 0,8
Количество фиксированных положений стола12
Мощность привода главного движения, кВт3,6
Габаритные размеры, мм1900х1270х2175
Масса, кг2000

7а420 Долбежный станок

  • Описание
  • Технические характеристики 7а420
  • Паспорт 7а420

Цена на долбежный станок 7а420 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Купить 7а420 можно просто добавив его в корзину. Осмотр производится по предварительной записи по телефону на сайте.

Основные параметры станка
Класс точности станкаН
Наибольший ход долбяка, мм20…200
Пределы двойных ходов в минуту40…163
Диаметр стола, мм500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм480
Установочное регулирование хода долбяка, мм264
Наибольшее усилие резания, кг1500
Наибольшие перемещения стола продольные, мм500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм400
Наибольшие перемещения стола круговые, град360
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм0,1…1,2
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм0,1…1,2
Пределы подач за один двойной ход круговые, град0,064…0,81
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек3,4
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке2
Электродвигатель привода главного движения, кВт2,8
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм230 012 702 175
Масса станка, кг2240

Паспорт на долбежный станок 7а420 можно скачать по ссылке: 7a420

Техническая документация на оборудование

Стоит всего лишь набрать номер модели станка (оборудования) и тут же найдется необходимый паспорт на техническое устройство:

Друзья на все архивы (техническая документация) установлен пароль. Получить его бесплатно можно тут.

Назначение технического устройства.

Долбежный станок модели 7А420 предназначен для обработки долблением плоских фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов.

Технические характеристики.

Длина хода долбяка, мм – 20-200

Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм – 320

Расстояние от наружной плоскости разцедержателя до станины (вылет), мм – 480

Размеры рабочей поверхности стола (диаметр), мм – 500

Наибольшее перемещение, мм:

Перемещение на один оборот маховичка рукоятки, мм:

Скорость быстрого перемещения:

продольное, м/мин — 1,8

поперечное, м/мин – 1,8

круговое, град/сек – 3,4

Габаритные размеры станка, мм:

Вес станка, кг – 2000

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок долбежный 7А420 скачать бесплатно в формате djvu (43 страницы):

Какой вертикальный долбежный станок нужно купить

Как вы, наверное, знаете, вертикальный долбежный станок предназначен для прорезывания каналов различной формы на плоских и фигурных поверхностях. Применяется в производстве чугуна, стали и цветных металлов. Его также можно использовать на сталепрокатных заводах, электростанциях, кораблестроении, текстильных фабриках, в инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Это оборудование используется в основном для мелкосерийного производства, но может использоваться и в серийном производстве.Существует широкий спектр вертикальных долбежных станков, которые различаются по своим техническим параметрам или размерам. Но какая машина будет лучшим выбором для вас?

В этой статье мы сравним три вертикальных игровых автомата и примем решение, какой из них лучше купить среди других. Наше первое устройство – вертикально-долбежный станок итальянского производителя CABE 200 ST (Фото 1). Эта компания производит точные и надежные машины высокого качества, и наша машина не является исключением.Что касается еще двух вертикально-долбежных станков, то их выпускал известный в СССР (теперь российский) производитель СТАНКОИМПОРТ. Модель первого — 7 M 450 , второго — 7 A 420 (Фото 2). Рассмотрим технические параметры этих устройств. Прежде всего, мы собираемся сравнить максимальную длину хода ползунка. CABE 200 ST имеет максимальную длину хода ползуна 7,9 дюйма, количество этих технических параметров у СТАНКОИМПОРТ 7 М 450 и 7 А 420 равно 19.7 дюймов и 7,8 дюймов соответственно. Все эти станки оснащены круглыми поворотными столами. Диаметр стола станка итальянского производителя равен 9,8 дюйма, станки производства СССР имеют диаметр стола 31,5 дюйма модели 7М450 и 19,7 дюйма модели 7 А 420. Еще одним важным моментом является количество ходов, которые выполняет ползунок. Этот параметр также отличается в трех наших устройствах. CABE 200 ST может выполнять от 30 до 90 ходов в минуту. Минимальное количество ходов ползунка в минуту у 7M450 равно 5, а максимальное количество ходов ползунка в минуту равно 34.7А420 имеет диапазон ходов ползунка в минуту, который варьируется от 40 до 163. Габариты и масса машин разные, итальянская машина имеет несколько меньшие габариты и вес по сравнению с машинами производства СССР, которые имеют довольно схожие размеры и, как следствие, схожий вес. Все представленные вертикальные игровые автоматы находятся в хорошем состоянии, но имеют разный возраст. CABE 200 ST является самым новым среди них и был изготовлен в 1997 году. СТАНКОИМПОРТ 7М450 был произведен в 1987 году и СТАНКОИМПОРТ 7А420 , который является самым старым из наших трех устройств и которому уже 40 лет, был разработан в 1975 году.Итак, подытоживая всю вышеизложенную информацию, можно сказать, что если вам нравятся машины СССР, которые довольно старые, особенно вторая, но изготовленные из качественных материалов, вы можете выбрать один из аппаратов СТАНКОИМПОРТ модели 7 М. 450 или 7 A 420. Однако 7 A 420 оснащен подсветкой, которая может сделать работу с этим вертикальным слот-машиной более комфортной, особенно в помещениях с плохим освещением. Основными преимуществами купить вертикально-долбежный станок CABE 200 ST является его довольно небольшой возраст, а также их оснащение, которое представлено центральной смазкой, системой жидкостного охлаждения, а также освещением.

Фото 1. Вертикально-долбежный станок Cabe 200 st.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фото 2. Вертикальный долбежный станок Tos Celakovice 7a420

 

TDK-Lambda Z60-7 Настольный блок питания (регулируемое напряжение) 0–60 В пост. тока 0–7 A 420 Вт Количество выходов 1 x versandkostenfrei

Уберблик

Высокая удельная мощность
Компактный дизайн, всего 2HE
Расширенные функции
Интерфейс RS232/485 и USB
Аналоговое управление и мониторинг
Встроенный генератор сигналов произвольной формы
1 выход
Импульсный режим
Выход 10 В пост. тока – 60 В пост. тока Выход 10 A – 7 A
420 Вт Тип
(доп.): Рабочий стол

Информационный бюллетень

Устройство Z+ подкупает обширными функциями в компактном корпусе, устанавливающем новые стандарты. Имея размер всего 70 x 83 мм, адаптер оснащен двумя большими дисплеями и отдельным энкодером для напряжения и тока, а также обширными функциями. На задней панели устройства имеется аналоговое управление и мониторинг с 0 – 5 В или 0 – 10 В, интерфейс RS232/485 и USB-интерфейс. Диапазон выходных напряжений составляет от , а выходная мощность от .16-разрядный аналого-цифровой и цифро-аналоговый преобразователь обеспечивают высочайшую точность, превосходные характеристики управления и малое время сигнала. Устройство представляет собой компакт-диск с программным обеспечением для управления блоками питания из Windows® и LabView.

Эйгеншафтен

Широкий диапазон входного напряжения от 85 до 265 В переменного тока и активная коррекция коэффициента мощности · Большие дисплеи для напряжения и тока, а также отдельный энкодер · Порт RS232/RS485 и интерфейс USB · До 31 устройства могут управляться по шине RS485. · Встроенный аналоговый интерфейс с 0–5 В или 0–10 В + мониторинг · Генератор сигналов произвольной формы с 4 слотами памяти.

Hinweise

Этот продукт является составным блоком питания, рассматриваемым как устройство, и должен устанавливаться только квалифицированным персоналом внутри другого оборудования и не должен использоваться как отдельный продукт.
Этот продукт предназначен для продажи бизнес-клиентам и может быть получен через каналы сбыта.
Не предназначен для продажи конечным пользователям.

Лиферумфанг

Настольный блок питания постоянного тока

Штихвёртер

Н/Д, ТДК-Лямбда, Z60-7, блок питания, блок питания лабораторный программируемый

Herstellerinformationen

Клонирование и характеристика гена транскобаламина II человека

https://doi.org/10.1182/blood.V85.10.2711.bloodjournal85102711Получить права и содержание

Транскобаламин II (TCII) представляет собой белок плазмы, который связывает витамин B12 (кобаламин; Cbl) и облегчает клеточное поглощение витамина посредством рецептор-опосредованного эндоцитоза. При генетических заболеваниях, характеризующихся врожденным дефицитом TCII, возникает внутриклеточный дефицит Cbl, что приводит к раннему развитию мегалобластной анемии, иногда сопровождающейся неврологическим расстройством. Чтобы определить генетическую основу дефицита TCII, мы клонировали и охарактеризовали человеческий ген, кодирующий этот белок.Ген занимает минимум 18 т.п.н. и содержит девять экзонов и восемь интронов, с сигнальной последовательностью полиаденилирования, расположенной на 509 п.н. ниже кодона терминации, и сайтом инициации транскрипции, начинающимся на 158 п.н. выше сайта начала трансляции ATG. 5′-фланкирующая ДНК не имеет регуляторного элемента TATA или CCAAT, но участок из 34 нуклеотидов, начинающийся прямо перед сайтом CAP, содержит четыре тандемно организованных тетрамера 5′-CCCC-3′. Эта последовательность является мотивом трансактивного фактора транскрипции (ETF), который регулирует экспрессию гена рецептора эпидермального фактора роста (EGFR), в котором также отсутствуют регуляторные элементы TATA и CCAAT.Богатая GC последовательность, которая связывает белок SP1, расположена на 356 нуклеотидов выше по течению от первого из ряда тетрамеров CCCC. Хотя эта последовательность GC находится в необычном месте по отношению к сайту CAP, фрагмент из 507 п.н., содержащий этот блок GC, управляет репортерным геном хлорамфениколацетилтрансферазы (CAT) после временного разреза в клетках NIH 3T3. Никакой CAT-активности не наблюдалось, когда фрагмент из 420 п.н., лишенный этого GC-бокса, но содержащий ETF-связывающие домены, аналогичным образом трансфицировали в эту клеточную линию.Один консенсусный и два атипичных мотива для лиганда c-myc расположены ниже и выше по течению от GC-бокса, соответственно, и это может объяснить повышенный уровень TCII в плазме, наблюдаемый у некоторых пациентов с множественной миеломой, поскольку продукт c-myc сверхэкспрессирован в некоторые миеломные клетки. Расщепление эндонуклеазами рестрикции геномной ДНК восьми нормальных субъектов с помощью Taq I, H/nfl, Msp I и Bgl I выявило три паттерна полиморфизма длин рестрикционных фрагментов (ПДРФ).Ряд сплайс-соединений экзон/интрон генов TCII, TCI и IF человека расположен в гомологичных областях этих белков, что свидетельствует о том, что эти гены развились путем дупликации наследственного гена. Эта характеристика гена TCII и RFLP должна облегчить идентификацию мутаций, ответственных за генетические аномалии экспрессии TCII.

Рекомендуемые статьи Со ссылками на статьи (0)

Copyright © 1995 Американское общество гематологов

Рекомендуемые статьи

Со ссылками на статьи

Canon EF 28-105mm f/3.5-4.5 II Обзор USM

  • 8 из 10 баллов и рекомендуется к мимолетно (26 отзывов)

    Резкость на полном кадре. Боке на 105 мм вполне приятное.

    Образец вариации. Дисторсия на 28 мм. Не особенно резкий или контрастный на кроп-сенсоре.

    Резкость, контрастность и цветопередача у меня на 6Д отличные. Выигрывает от диафрагмы, но хороший уже очень хорош на 5.6 или 6.3 и не будет бесполезен на максимальной диафрагме. Другие образцы, которые я пробовал, были менее последовательными.Крайние углы обычно не идеальны, но этот объектив намного лучше на полном кадре, чем его нынешняя репутация. Конструкция Duocam немного шатается и не внушает доверия, но делает объектив меньше, чем он был бы.

    отзыв написан 19 декабря 2020 г. (куплена за 100 долларов)
  • широкий диапазон, достаточно быстрый, УСМ, невращающийся передний элемент, недорогой, легкий и компактный

    не защищен от атмосферных воздействий, IQ не самый лучший, не хватает IS

    Просто не понимаю всех негативных отзывов.Это замечательный объектив и, возможно, лучший из всех объективов, когда-либо созданных Canon.

    Для большинства практических целей IQ неотличим от L-зумов, за исключением очень больших увеличений или увеличений до 1:1 на компьютере, и даже тогда различия невелики.

    Подходит как для камер формата APS-C, так и для полнокадровых. Я признаю, что 28 мм совсем не широк для APS-C, но для многих целей 28-105 — полезный диапазон.

    отзыв написан 9 февраля 2016 г.
  • Достойная сборка и оптическое качество, хороший диапазон, USM, FTM

    Нет по цене

    Большинство рецензентов рассказывают о своем опыте использования этого объектива на камере с датчиком APS-C и довольно сильно ругают его за то, что он недостаточно широкий или резкий.Прежде всего, зачем вам вообще использовать это на камере с кроп-сенсором, кроме, может быть, любопытства или если это все, что у вас есть?
    Это полнокадровый объектив, и для этой цели он отлично подходит. Конечно, поскольку цифровые камеры FF такие дорогие, вам, вероятно, следует инвестировать в более качественное стекло, но этот объектив тоже отлично работает, особенно если вы используете его в среде, где он может быть поврежден, или в качестве резервной копии, потому что он такой дешевый.
    С USM он фокусируется лучше, чем большинство объективов сторонних производителей (и другие объективы Canon тоже), и фотографии, которые он делает, на самом деле приличные – помогает, если фотограф тоже хорош.
    Большим недостатком является медленная диафрагма, но при слабом освещении вы все равно используете фиксы или вспышку.
    Другим недостатком может быть то, что он не такой резкий, как что-то вроде 24-105L, но должны ли мы сравнивать их? В любом случае, мне никогда не нравились снимки, которые я получаю с 24-105L, по сравнению с моими фиксами, так что, возможно, зум среднего диапазона мне не по душе.
    В качестве повседневного объектива FF не стесняйтесь использовать этот потребительский зум.

    отзыв написан 14 мая 2013 г. (куплена за 150$)
  • 6 из 10 баллов и не рекомендуется к корабельные горны (4 отзыва)

    Отличный зум для моей пленочной камеры 1998 года

    Среднее значение по сегодняшним меркам, не лучшее для APS-C DSLR

    Я купил этот объектив вместе со своей 35-мм пленочной камерой Elan IIe в 1998 году.Он дал мне много прекрасных фотографий с этой камерой и нашел много применений в качестве моего любимого объектива.

    У меня все еще есть этот объектив, и я иногда использовал его на своих D60 и 60D, но он показывает свой возраст и ему не хватает резкости новых объективов, предназначенных для цифровых зеркальных камер с высоким разрешением. Эффективное поле зрения объектива 45-168 на корпусе APS-C делает его нежелательным выбором для обхода. Производительность тоже просто средняя.

    Есть более новые, более дешевые варианты, которые более четкие, более контрастные, имеют стабилизацию изображения и диапазоны фокусных расстояний, более полезные для цифровых зеркальных камер с кроп-сенсором.Из-за этого я не рекомендую это для использования с DSLR.

    просмотрено 7 декабря 2010 г. (куплена за 250 долларов)
  • 6 из 10 баллов и не рекомендуется к космический клоун (3 отзыва)

    Отличный объектив 35 мм

    Проблемный объектив DSLR (APS-C)

    Этот объектив у меня уже 8 лет, и на 35-мм зеркалках он всегда работал хорошо. Однако на цифровых зеркальных фотокамерах с матрицей APS-C он имеет недостатки.

    Качество изображения 35-мм зеркальной фотокамеры от хорошего до отличного на всех фокусных расстояниях. Однако на зеркальной камере он хорош только на 50 мм и выше.Что очень странно, и у меня нет этому объяснений.

    На цифровых зеркальных фотокамерах этот объектив следует использовать только с фокусным расстоянием более 50 мм и на расстоянии более 5 метров; и даже тогда, между 50-70 мм, диафрагма должна быть F8 или выше для резких изображений. Все, что меньше 50 мм, будет иметь плохое качество изображения, даже если вы закроете диафрагму. Таким образом, этот объектив на зеркальной фотокамере фактически является объективом 50-105 мм (на кропе 1,6 80-168 мм).

    Это явление беспокоило меня до такой степени, что я вытащил свой Elan и проверил объектив.Качество изображения на отпечатках (8Х10) намного лучше.

    Если кто-нибудь может объяснить, почему объектив EF так сильно отличается на 35-мм корпусе от корпуса APS-C DSLR, я был бы признателен за это знание. У меня есть предположение, расстояние от заднего элемента объектива до фокальной плоскости (длинный задний фокус, который улучшается с объективами EF-S), но никаких реальных доказательств.

    просмотрено 18 октября 2008 г. (куплена за 200 долларов)
  • 7 из 10 баллов и не рекомендуется к ммр (6 отзывов)

    производительность на длинном конце

    плохой контраст, плохая засветка, производительность на широком конце

    На самом деле все сказано.На 28 мм этот объектив отстой. Даже не думайте использовать его на открытой диафрагме… На длинном конце он намного лучше, но и там сильно страдает от засветок и плохого контраста. Получите этот капюшон и ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЕГО!

    В общем, лучше купить 24-85.

    просмотрено 4 января 2008 г. (куплена за 100 долларов)
  • 5 из 10 баллов и не рекомендуется к Дейвман (1 отзыв)

    Я купил этот объектив в качестве «на вынос» для моего Elan II. Это было то, во что было одето это тело, чтобы я мог быстро использовать его в мимолетных ситуациях.(F8 и будет там) С этой целью у него хороший диапазон увеличения FL, хороший открытый F, довольно быстрый AF и, как рекламируется, не будет виньетировать встроенную вспышку, пока бленда не установлена. Все это по привлекательной цене.

    Однако через несколько месяцев после покупки я заметил, что изображение в видоискателе слегка смещалось влево или вправо при изменении направления фокусировки вручную. Я не придал этому большого значения, учитывая, что объектив, КАЗАЛСЯ, все еще дает хорошие результаты.

    С тех пор я стал активно заниматься астрономией, а звезды — это лакмусовая бумажка для любой оптической системы.Это в сочетании с недавней покупкой моей первой цифровой зеркальной камеры привело меня к тому, что я гораздо более критично отношусь к качеству изображения.

    Я прицепил свой 30D к одному из своих прицелов и сделал 20-40-секундные кадры созвездия Ориона через этот объектив. Когда я увеличил эти изображения, я обнаружил, что каждая звезда на каждом изображении была растянута или размыта влево до такой степени, что растянутое измерение было вдвое больше другой оси. Я просмотрел другие неастро-файлы, а также увеличенные изображения, снятые этим объективом, в поисках изображений с яркими объектами на темном фоне и увидел тот же эффект.

    Я считаю этот объектив хорошей идеей в плохом исполнении и сомневаюсь, что он показательен для всех примеров. Я отношусь к этому так: «Что вы ожидаете от 209 долларов». Если бы он все еще был на гарантии, я бы отправил его в Canon для ремонта. Вместо этого он был продан и заменен на 24-105 F4 L IS. Дороговато для ЭТОГО качества изображения, но намного лучше, чем 28-105. Мои снимки созвездия Ориона теперь имеют красивые изображения круглых звезд. Ну хотя бы примерно в 50% центра поля. Эй, это все еще зум.Приходится идти на компромиссы.

    Дэвид

    просмотрено 20 февраля 2007 г. (куплена за 209 долларов)
  • 8 из 10 баллов и рекомендуется к тф (8 отзывов)

    хороший потребительский зум, лучше китового 28-90мм

    не реально по такой цене…

    Я использовал этот объектив с EOS 50E и остался доволен результатами. АФ в порядке, качество изображения в порядке по цене. Хорошее качество сборки, подходит для путешествий. Наверное, лучший выбор за эту цену для пленочной камеры.

    просмотрено 14 января 2007 г. (куплена за 300 долларов)
  • 8 из 10 баллов и рекомендуется к Джон Х Мо (15 отзывов)

    Качество изображения достаточно хорошее для большинства вещей даже на полном кадре, компактный, низкая цена

    Немного, но было бы неплохо, если бы качество изображения было еще лучше

    Кажется, этот объектив никогда не получает хороших отзывов.Я не понимаю, почему. Он у меня уже около 10 лет, и хотя я покупаю другие объективы, этот, кажется, всегда используется очень часто. Это не самый резкий объектив, который вы можете найти, но он все же является хорошим рабочим объективом, если выставить диафрагму на пару ступеней. Кроме того, он маленький, легкий и имеет диапазон, который делает его довольно универсальным. Кольцо зума на моем только что начало твердеть на конце 28 мм (через 10 лет), но, видимо, износа недостаточно, чтобы понять, в чем проблема, поэтому я буду продолжать использовать его.Неплохо для того, что сейчас очень недорогой объектив.

    просмотрено 14 января 2007 г.
  • 7 из 10 баллов и рекомендуется к изобретатель (62 отзыва)

    разумная сборка, качество изображения

    плохой диапазон для цифровой зеркальной камеры APS-C

    Я использовал его на пленочной SLR Canon в качестве обходного пути, и это был хороший объектив (тогда). IQ справедлив, учитывая цену, и, возможно, если бы этот объектив был на 50 долларов дешевле, я мог бы считать его выгодной сделкой.

    Это намного лучше, чем обычные китовые объективы, которые поставлялись с пленочными зеркальными фотокамерами, с точки зрения IQ и конструкции, но для зеркальной фотокамеры вы, возможно, захотите использовать что-то другое.

    просмотрено 14 декабря 2006 г.
  • 6 из 10 баллов и не рекомендуется к затемнитель (5 отзывов)

    Приемлемое качество сборки

    Низкая контрастность, диапазон на корпусе 1,6x

    У меня был этот объектив со времен кино, и тогда мне нравились его результаты, но после покупки 20D я разочаровался в качестве изображения.
    Даже на кропе 1.6 показывает низкую резкость и контрастность на открытой диафрагме и не сильно улучшается на диафрагме. Он очень склонен к воспалению.Даже у 18-55 резкость лучше, хотя он больше страдает ХА.
    Я бы не рекомендовал его пользователю цифрового фотоаппарата.

    просмотрено 26 ноября 2006 г. (куплена за 390 долларов)
  • 9 из 10 баллов и рекомендуется к Ксудзи (2 отзыва)

    Отличное соотношение цены и качества, быстрая бесшумная фокусировка

    Это лучшее соотношение цены и качества для своего диапазона.
    Это первый объектив, который я надел на свой 30D, купил его, а не комплектный объектив. (приобретен @B&H)
    Это лучшее, что есть у Canon среди 28-105 мм.
    Более дешевый EF 28-105mm f/4-5.6 USM того не стоит.
    EF 24-105mm f/4L IS USM стоит слишком дорого по сравнению с этим объективом. И если вы думаете о EF 24-70mm f/2.8L USM, вы можете также купить EF-S 17-55mm f/2.8 IS USM и получить больший телезум.

    просмотрено 14 ноября 2006 г. (куплена за 223 доллара)
  • 8 из 10 баллов и рекомендуется к CanonMan (2 отзыва)

    Довольно хороший вес и ощущение, фокусировка FTM является бонусом, очень быстрая и тихая фокусировка

    слишком сильное бочкообразное искажение при самом широком угле, диафрагмирование помогает лишь немного, иногда зум работает не плавно

    Этот объектив используется в основном на моих пленочных камерах.Я один из тех так называемых динозавров, которые до сих пор в основном снимают на пленку. Я использую S3IS для цифровых. Это мой универсальный объектив. В основном он находится на моем Elan 7, иногда на 3. На самом деле я предпочитаю баланс комбинации Elan 7 лучше всего. У меня есть аккумуляторная рукоятка для Elan 7, которая помогает. Кроме искажения (бочки) на широком угле, с этим объективом мало на что жаловаться. Фокусировка быстрая, бесшумная, а возможность переопределить автофокус великолепна! Я бы предпочел, чтобы действие масштабирования было немного более плавным.Иногда он кажется немного жестким. Может просто мой объектив. При использовании с 7, вспышкой 420 EX этот объектив отлично подходит для портретной съемки. Эта комбинация на самом деле дает мне мгновенный «предварительный просмотр» изображения, когда срабатывает вспышка. Я считаю, что это в основном связано с коротким временем отключения видоискателя и системой вспышки EX. Я использовал более дорогие объективы из линейки Canon, но, в конце концов, предпочитаю именно этот. Моя главная претензия к объективам Canon — это отсутствие бленды в стандартной комплектации.Я предпочитаю капюшоны. Я знаю, что есть другие, которые этого не делают. У меня «спаслись» два объектива из-за того, что к ним была прикреплена бленда. Удачной стрельбы!

    просмотрено 14 ноября 2006 г. (куплена за 195 долларов)
  • 8 из 10 баллов и рекомендуется к старлансер99 (2 отзыва)

    свет, быстрая фокусировка

    может быть четче

    Это объектив, который я устанавливал на свой 30D в 90% случаев. Для того, что я делаю, это идеальный объектив для прогулок и прекрасный портретный объектив.За эту цену качество изображения отличное!

    просмотрено 14 ноября 2006 г. (куплена за 220 долларов)
  • 8 из 10 баллов и рекомендуется к Хьюморган (1 отзыв)

    Легкий, недорогой, с хорошим диапазоном зума, резкий при использовании сенсора размера APS-C

    широкий конец недостаточно широк

    У меня Canon 10D. Моими первыми двумя объективами были 17-40 f4 L и 70-200 f4 L. 17-40 просто не годится для повседневного использования. 40 мм не совсем достаточно для зума, даже с 1.6-кратный кроп моего 10D. Я также купил 1,4-кратный экстендер для своего зума 70-200.

    28-105 прекрасно помещается между двумя другими моими объективами и позволяет мне постоянно держать экстендер на моем 70-200. 28-105 идеален в качестве универсального объектива благодаря своему легкому весу и хорошему диапазону зума. Качество просто отличное, особенно с датчиком размера APS-C, который обрезает размытые края.

    Да, новый 24-104 f4 IS L заманчив, но стоит в 5 раз дороже, а качество ненамного лучше.С современными цифровыми камерами, способными снимать с ISO 400 или 800, а также программным обеспечением для шумоподавления (например, Noise Ninga), относительно легко удерживать выдержку на уровне 1/100 или быстрее, так что дрожание объектива не является большой проблемой. Я не пропускаю IS ни на одном из моих объективов.

    Если у вас есть 10D, XT или 20D, обратите внимание на этот объектив, особенно если у вас ограниченный бюджет. Вы не разочаруетесь. Качество сборки очень хорошее, учитывая его малый вес, а автофокус тихий и быстрый.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.