Ацетилен в промышленности получают как: №4. Как получают ацетилен в лаборатории и в промышленности? Напишите уравнения соответствующих реакций.

alexxlab | 24.05.1972 | 0 | Разное

Содержание

Применение и получение ацетилена | Сварка и сварщик

Прежде чем приступить к объяснению, где применяется ацетилен, давайте рассмотрим, как его получить.

Получение ацетилена производят двумя основными способами:

  1. из карбида кальция в результате реакции гидролиза
  2. из углеводородных продуктов, содержащихся в природных газах, нефти, газах от переработки угля и торфосланцев.

На данный момент способ получения ацетилена из карбида кальция используется редко, поскольку он довольно громоздкий, дорогой и требующий затрат большого количества электроэнергии.

Поэтому на смену ему пришел способ получения ацетилена из природного газа (метана) термоокислительным пиролизом метана с кислородом (так называемый пиролизный ацетилен).

Получение ацетилена пиролизным способом

Пиролизный ацетилен получают путем сжигания метана в смеси с кислородом в реакторах при температуре 1300-1500°C. В результате чего получается смесь, которая содержит:

  • ацетилен – до 8%;
  • водород – 54%;
  • окись углерода – 25%;
  • примеси – до 13%.

При помощи растворителя (диметилформамида) из нее извлекается ацетилен концентрации 99,0-99,2%. Оставшаяся часть пиролизных газов используется для производства аммиака и других продуктов.

Также ацетилен получают путем разложения жидких горючих (нефть, керосин) действием электродугового разряда, который называется электропиролизом.

Пиролизный и электропиролизный ацетилена по своим свойствам является идентичным ацетилену, получаемому из карбида кальция, но дешевле на 30-40%.

Применение ацетилена

Ацетилен применяется при всех процессах газопламенной обработки металлов (газовой сварке и газовой резки), благодаря высокой температуре пламени, достигнуть которой при использовании других горючих не удается.

Для пайки, резки, наплавки, газопламенной закалки, металлизации, газопрессовой сварки, сварки цветных металлов и сплавов с успехом применяются газы-заменители ацетилена:

  • пропано-бутановые смеси
  • городской газ
  • природные газы
  • водород
  • пары бензина
  • пары керосина
  • МАФ
  • и др.

По химическому составу все они, за исключением водорода, представляют собой или соединения, или смеси различных углеводородов.

Правильный выбор и использование газов-заменителей позволяет добиться высокого качества сварки и резки, а при газовой резке металлов малых толщин дает более высокую чистоту резки.

Газовая сварка возможна при условии, что температура пламени в два раза превышает температуру плавления свариваемого металла. Поэтому газы-заменители температура пламени которых ниже, чем у ацетилена применяют для сварки металлов с температурой плавления ниже, чем у сталей

Для газовой резки выбор горючего газа основывается на его теплотворной способности, но необходимо учитывать, что газ при сгорании в смеси с кислородом должен образовывать пламя с температурой не ниже 2000°C.

Влияние примесей в ацетилене на качество сварного шва

Давайте остановимся еще на некоторых особенностях применения ацетилена при газовой сварке – влияние примесей на качество сварного шва. Вредное влияние имеют следующие примеси:

  • сероводород
  • фосфористый водород

Вышеуказанные примеси обязательно удаляются из ацетилена, не только из-за влияния на качество сварного шва, но также из-за пагубного влияния на органы дыхания и зрения сварщика (см. статью Взрывоопасность, ядовитость и самовоспламенение ацетилена).

Сероводород при сгорании образовывает серную кислоту, которая при переходе в металл сварного шва вызывает красноломкость. Установлено, что наличие сероводорода до 0,007% не оказывает вредного влияния на прочность сварного шва.

Определить наличие сероводорода в ацетилене довольно легко, необходимо поднести фильтровальную бумагу, смоченную в растворе хлористой ртути под струю ацетилена. При наличии сероводорода – бумага побелеет.

Процесс очистки от сероводорода тоже довольно простой – необходимо ацетилен пропустить через воду, в результате чего сероводород растворится в воде.

Фосфористый водород при сгорании образовывает фосфорную кислоту, которая при переходе в металл сварного шва вызывает хладноломкость. Установлено, что наличие фосфористого водорода до 0,027% не оказывает вредного влияния на прочность сварного шва.

Для определения наличия фосфористого водорода необходимо кусок фильтровальной бумаги, смоченный в десятипроцентном растворе азотнокислого серебра поднести под струю ацетилена. При содержании 0,01% фосфористого водорода бумага принимает отчетливую светло- желтую окраску, при содержании более 0,02% – бумага темнеет.

Химическим путем очистка ацетилена от фосфористого водорода производится путем пропускания через особую очистительную массу – гератоль. Гератоль представляет собой массу желтого цвета, которая в результате взаимодействия с фосфористым водородом приобретает зеленый цвет.

Применение ацетилена в химической отрасли

Помимо газопламенной обработки ацетилен используют в области химической промышленности в качестве основного исходного вещества для получения ряда важнейших продуктов органического синтеза: синтетического каучука, пластмасс, растворителей, уксусной кислоты и т. п. Далее мы рассмотрим, как ацетилен используется для получения тех или иных химических соединений.

Уксусный альдегид

Продуктом присоединения воды к ацетилену является уксусный альдегид. Впервые этот синтез был осуществлен М. Г. Кучеровым в 1881 г. Реакция протекает по уравнению:

HC = CH + H2O ? CH3 – CHО

Реакция проводится пропусканием ацетилена через сернокислый раствор соли окиси ртути при температуре 70-80°C.

Применение этой реакции явилось началом промышленного синтеза органических веществ с применением ацетилена в качестве исходного продукта.
Ацетон

При пропускании смеси ацетилена и паров воды в соотношении примерно 1:10 при температуре 430-450°C над цинк-ванадиевым катализатором происходит образование ацетона по уравнению:

2C2H2 + 3H2O ? CH3-CО-CH3 + CО2 + H2О

Указанный процесс нашел применение в промышленных масштабах.

Хлористый винил

При взаимодействии ацетилена с хлористым водородом при 200°C над катализатором, представляющим собой двухлористую ртуть, нанесенную на активированный уголь, образуется хлористый винил по уравнению:

C2H2 + HCl ? CH2 = CHCl

Винилацетат

C уксусной кислотой также в присутствии ртутных солей ацетилен образует винилацетат:

C2H3 + CH3COOH ? CH2 = CH-ОCО-CH3

Хлористый винил и винилацетат широко применяются при производстве пластмасс.

Винилацетилен

При пропускании ацетилена через насыщенный раствор однохлористой меди и хлористого аммония при температуре 50°C образуется винилацетилен.

Реакция протекает по уравнению:

CH ? CH + CH ? CH ? CH ? C-CH ? CH2

В результате присоединения хлороводорода к винилацетилену образуется хлоропрен, который способен к быстрой и самопроизвольной полимеризации с образованием каучука высоких технических качеств.

Химия винилацетилена нашла широкое теоретическое обобщение, что позволило значительно расширить область применения этого продукта.

При взаимодействии ацетилена со спиртами в щелочном растворе образуются простые виниловые эфиры.

Так, например, реакция между ацетиленом и этиловым спиртом протекает по уравнению:

C2H2 + C2H5OH ? H2C = CH-O-C2H5

Эта реакция была открыта А. Е. Фаворским в 1887 г.

Подводя итог всему вышенаписанному, мы установили, что ацетилен получают не только из карбида кальция, но также путем сжигания метана. При этом выяснили, что ацетилен применяют не только для газовой сварки и газовой резки, но и в химической отрасли для получения пластмасс, растворителей и т. д.

Ацетилен промышленные способы получения – Справочник химика 21

    Гидратация ацетиленов. Ацетилен и его гомологи при действии воды в присутствии катализатора (солей двухвалентной ртути) превращаются Б оксосоединения. При этом только ацетилен образует альдегид, а именно ацетальдегид (реакция Кучерова). Этот способ является одним из главных промышленных способов получения ацетальдегида  [c.135]

    Крекинг углеводородов при высоких температурах. При температуре выше 1000° все предельные углеводороды распадаются на углерод и водород. Этот процесс используется как дешевый метод получения водорода и газовой сажи. В определенных условиях удается изолировать промежуточные продукты расщепления, в частности ацетилен. Разложение метана с образованием ацетилена является самым дешевым промышленным способом получения последнего (стр. 92). [c.58]


    Ацетилен получают в промышленности из карбида кальция, который образуется из угля и извести в электрических печах ( 4.2). В последние десятилетия приобретает все большее значение еще один промышленный способ получения ацетилена — пиролиз метана (природного газа)  [c.309]

    Повидимому, хлористый винил образуется в результате прямого замещения, а не вследствие отщепления хлористого водорода от первоначально образовавшегося дихлорэтана. Доказательством служит то, что хлористый винил получается в условиях, при которых хлористый водород не отщепляется от дихлорэтана. Другие промышленные способы получения хлористого винила (пиролиз дихлорэтана и присоединение хлористого водорода к ацетилену) описаны ниже. [c.149]

    Для промышленного получения ацетальдегида применяются два способа. По одному из них исходным веществом является этиловый спирт, который окисляют в ацетальдегид бихроматом, и серной кислотой или, еще лучше, воздухом в присутствии нагретых металлов (меднохромовый катализатор). Однако основным способом получения ацетальдегида является присоединение воды к ацетилену (стр. 80) в присутствии солей ртути. 

[c.213]

    Многие способы получения сложных эфиров описаны ранее присоединение карбоновых кислот к ацетилену (см. разд. 1.4.3), реакция Тищенко (см. разд. 4.2.4), этерификация (см. разд. 6.1.2), ацилирование спиртов ангидридами и галогенангидридами карбоновых кислот и кетенами (см. разд. 6.1.3.2), ацилирование енольных форм кетонов кетеном (см. разд. 6.1.3.2). Сравнительно недавно предложен интересный промышленный синтез винил-ацетата из этилена  [c.372]

    Выдающийся вклад в разработку многочисленных промышленных технологических процессов на основе ацетилена внес В Реппе Разработанные им способы получения разнообразных органических продуктов сделали ацетилен в 30-50-е годы XX столетия основным сырьевым источником промышленности органического синтеза На основе ацетилена получают в больших количествах уксусный альдегид, уксусную кислоту, уксусный ангидрид, этилацетат, хлористый винил, винилацетат, акрилонитрил, акрилаты, хлоропрен и др (см выше) 

[c.326]

    Промышленный катализ тоже не обходится без соединений ртути. Один из способов получения уксусной кислоты и этилового спирта основан на реакции, открытой русским ученым М. Г. Кучеровым. Сырьем служит ацетилен. В присутствии катализаторов — солей двухвалентной ртути — он реагирует с водяным паром и превраш а-ется в уксусный альдегид. Окисляя это вещество, получа- ют уксусную кислоту, восстанавливая — спирт. Те н е соли помогают получать из нафталина фталевую кислоту — важный продукт основного органического синтеза. [c.247]


    Существует два метода синтеза этанола, одного из органических продуктов, который получают в огромных количествах промышленным путем. Этилен для процесса гидратации изготовляют каталитическим гидрированием ацетилена (гл. 15) или получают крекингом нефти. Любой химический продукт, который можно легко синтезировать из ацетилена, обходится очень дешево, потому что сам ацетилен может быть получен в неограниченных количествах из карбида кальция ). Второй способ получения этанола состоит в брожении углеводов зерна, картофеля и плодов. [c.206]

    Способы получения. Наибольшее промышленное значение из алкинов имеет ацетилен, получаемый в технике разложением карбида кальция водой или термической деструкцией углеводородов. [c.49]

    Промышленный катализ тоже не обходится без соединений ртути. Один из способов получения уксусной кислоты и этилового спирта основан на реакции, открытой русским ученым М. Г. Кучеровым. Сырьем служит ацетилен. В присутствии катализаторов — солей двухвалентной ртути — он реагирует с водяным паром и превращается в уксусный альдегид. Окисляя это вещество, получают уксусную кислоту, восстанавливая — спирт. [c.209]

    Кроме этого способа получения спирта, в настоящее время разработаны и другие промышленные методы. Одним из них является получение винного спирта из ацетилена. Сущность метода заключается в том, что ацетилен, получаемый действием воды на карбид кальция, пропускают через воду, в которой растворено немного ртутных солей (катализатор). В результате в воде образуется ацетальдегид по равенству  [c.300]

    Бутиндиол при этом можно получать с выходом до 71%. Однако промышленное значение приобрел способ Реппе [23], заключающийся в конденсации формальдегида (в виде формалина) с ацетиленом под небольшим давлением в присутствии катализатора — ацетиленида меди, осажденного на силикагеле [79—84]. Этот способ осуществляется в промышленном масштабе [50, 85] при непрерывном процессе и дает высокий выход бутиндиола. Он может служить и надежным препаративным способом получения бутиндиола в автоклаве с применением не разбавляемого азотом ацетилена [86]. Выход конечного продукта при этом достигает 80%. Поиски путей упрощения технологии и повышения безопасности атого способа привели советских ученых к возможности проведения реакции при атмосферном давлении на менее взрывоопасном мелкодисперсном катализаторе 188, 89] или в органических растворителях [89, 90]. Изучены также кинетика и механизм реакции [c.19]

    Этот способ применяют как в лабораториях, так и в промышленности, где он освоен еще в прошлом веке. Карбидный ацетилен послужил сырьем для промышленности органического синтеза в странах, богатых углем (Германия, Англия). Однако получение его требует больших затрат электроэнергии, вследствие чего карбидный ацетилен дорог и в последнее время он вытесняется другими способами получения ацетилена. [c.83]

    Ацетилен стал доступен в конце XIX в., после того как был получен в промышленных условиях карбид кальция, явившийся сырьем для производства ацетилена. Использование дешевого природного газа и продуктов переработки нефти стало новым мощным стимулом для получения ацетилена и последующего развития на его основе крупной промышленности органического синтеза. Предпочтительное и пользование методов получения ацетилена из углеводородов или карбидного метода зависит главным образом от наличия в данном районе страны нефтяного сырья, природного газа или кокса и энергетических ресурсов. Из новых способов получения ацетилена чаще применяются окислительный пиролиз природного газа, электрокрекинг углеводородов и пиролиз нефтяных фракций в потоке высокотемпературных газов, образующихся в кислородной горелке. [c.9]

    Наиболее простой способ получения стирола заключается во взаимодействии бензола с ацетиленом. Недостаток способа — низкий выход. В настоящее время стирол в промышленности получают следующим образом. Синтезируют этилбензол соединением бензола с этиленом. Из полученного этилбензола получают стирол дегидрированием его. Составить уравнения реакций, протекающих при первом и втором способах. Сколько может быть получено стирола [c.214]

    Кроме этилена и его гомологов, в промышленности органического синтеза США важную роль приобрел ацетилен. Развитию производства некоторых важных органических продуктов из ацетилена (акрилонитрила, хлорвинила, трихлорэтилена) способствовали получение технической документации из Германии и применение нового более экономичного способа получения ацетилена из углеводородных газов (метод частичного окисления, или метод Саксе). За период 1952—1954 гг. в США построено три завода для получения ацетилена из природного газа по этому методу с общей производительностью 90 000 т в год. [c.26]


    Ацетилен — единственный представитель гомологического ряда, из которого образуется альдегид. Реакция гидратации, промышленный способ получения ацетальдегида, катализируется ионами двухвалентной ртути, которые, по-видимому, образуют перед гидратацией комплекс 5ис-ацетилена с ионом ртути(П) [28]. Ацетилены, содержащие сильные электроноакцепторные групды, гидратируются с образованием, по крайней мере, некоторого количества альдегида [29] [c.66]

    Существует ряд промышленных способов получения нитрилов взаимодействие карбоновых кислот с аммиаком в присутствии катализаторов, реакция солей синильной кислоты с алкилгалогени-дами, взаимодействие синильной кислоты с ацетиленом, карбонильными соединениями или окисями алкёнов. В последнее время находит применение синтез нитрилов путем окислительного аммо-нолиза углеводородов. Наряду с освоенными промышленными процессами известны многочисленные препаративные методы получения разнообразных нитрилов. [c.7]

    Одним из основных промышленных способов получения ВФ является газофазное гидрофторирование ацетилена. Катализаторы для этого способа получают на основе уАЬОз, А1Рз и солей ртути. По данным [30] наибольшей активностью и устойчивостью обладают катализаторы, полученные обработкой у-АЬОз фтористым водородом. Гидрофторирование рекомендуется проводить при температуре около 300°С. Показано, что реакция присоединения НР к ацетилену с получением ВФ необратима вплоть до 300—320°С, а реакция присоединения НР с образованием 1,1-дифторэтана обратима при температуре выше 220—250 °С. [c.12]

    Другим типом перехода от кислородсодержащего гетероцикла к углеводороду явилось взаимодействие фуранидина с ацетиленом в присутствии А12О3 с образованием циклогексадиена-1,3 [1, 2]. Основным же направлением получения углеводородов из кислородсодержащих гетероциклов является каталитическая дегидратация полных гидридов фурана и его гомологов. Как известно, каталитическая дегидратация самого фуранидина в присутствии фосфата алюминия стала промышленным способом получения дивинила. [c.180]

    Обширная монография Миллера представляет собой настоящую энциклопедию, в которой учтены практически все существенные работы по ацетилену, начиная с его открытия Эдмундом Дэви (братом известного ученого) в 1836 г. Исторически сложилось так, что путям его производства и использования посвящено больше работ, чем, пожалуй, какому-либо другому продукту (или полупродукту) органического синтеза. В связи с этим может создаться впечатление, что в этой области проведены исчерпывающие исследования. На самом деле при обсуждении кинетики образования и превращений ацетилена и выборе оптимальных путей его производства и дальнейшего использования бушуют страсти . До настоящего момента мы не знаем окончательного, описывающего все наблюдаемые явления химического механизма основного процесса образования ацетилена из метана. В последние десять лет в этой области достигнуты значительные успехи, обязанные применению новых методик исследования быстрых высокотемпературных эндотермических реакций. Интенсивно развиваются также новые промышленные способы получения ацетилена из углеводородов термический, окислительный пиролиз, плазмохимический. Имеются даже предложения использовать для получения С2Н2 интенсивные световые пучки (лазеры). [c.13]

    Получение. Наилучший промышленный способ получения метилакри-лата — так называемый стехиометрический способ, когда присоединение окиси углерода и спирта к ацетилену осуществляется при атмосферном давлении и температуре 30—40°. Реакцию ведут в эквимолекулярном соотношении с тетракарбанилом никеля, являющимся источником окиси углерода, и в присутствии водного раствора минеральной или органической кислоты (например, НС1)  [c.37]

    Для синтеза хлорпроизводных метана исходят из метана 99%-ной чп-стоты. Метанол получается непосредственно из природного газа, но тщательно очищенного от сероводорода и органической серы [24]. Сероуглерод производится также из природного газа, содержащего преимущественно метан с минимальным количеством углеводородов Сз [24]. Для производства ацетилена окислительным крекингом метана необходимо отделение этого носледиего от и СО. В электрической дуге ацетилен успешно получается из 90—92%-ного метана, а в циклично действующих регенеративных печах Вульфа пиролизу подвергается природный газ без разделения его на фракции [24]. Для получения альдегидов окислением углеводородов также нет необходимости выделять метан из природного газа. Промышленный способ окисления СН4 па фосфатах алюминия и меди проводится на сырье, содержащем 60% СЫ4 [27]. [c.159]

    Эта реакция открыта в 1852 г. Вёлером, но практическое значение она приобрела лишь после того, как был разработан способ получения карбида кальция сплавлением извести и кокса в электрической печи. В настоящее время большое промышленное значение приобретают способы получения ацетилена из нефтяного сырья и природных газов. Метан превращается в ацетилен под кратковременным (сотые доли секунды) воздействием очень высоких температур 0400 С и выше)  [c.93]

    Важный для развития химической промышленности газ — ацетилен — получается из углеводородных газов при электрокрекинге, термокрекинге с добавкой кислорода и высокотемпературном пиролизе. Эти процессы выгоднее широко применявшегося способа получения ацетилена из карбида кальция, который отличается многоста-дипностью, громоздкостью оборудования, большой энергоемкостью и зпачительпымп капитальными затратами. [c.211]

    Наиболее распространены акриловые реагенты, получаемые гидролизом полиакрилонптрила или полиакриламида — продуктов полимеризации нитрила акриловой кислоты. Промышленное значение имеют три способа получения этого мономера дегидратация этиленциангидрина, получаемого- взаимодействием окиси этилена с синильной кислотой (стадии / и // на рис. 34) присоединение синильной кислоты к ацетилену в присутствии катализатора и совместное каталитическое Окисление пропилена и аммиака. [c.190]

    А. Е. Порай-Кошиц и другие. А. Е. Фаворский является одним из основоположников химии непредельных соединений, в частности химии ацетилена. Большое значение имеют его работы по исследованию взаимодействия ацетилена и его монозамещенных с кетонами, приведшие к открытию нового способа получения третичных ацетиленовых спиртов. Он открыл и изучил явления изомеризаци и взаимных превращений ацетиленовых и алленовых углеводородов, разработал метод получения простых виниловых эфиров при действии спиртов на ацетилен в присутствии порошка едкого кали. Виниловые эфиры и полимеры на их основе нашли широкое применение в разнообразных отраслях промышленности и в медицине. За выдающиеся научные заслуги А. Е. Фаворскому в 1945 г. присвоено звание Героя Социалистического Труда. [c.246]

    Описанный способ получения уксусной кислоты по схеме ацетилен — ацетальдегид — кислота — распространенный, но не единственный промышленный способ. За рубежом существуют заводы, получающие уксусную кислоту пиролизом ацетона при 750—850° С по схеме ацетон — кетен — кислота. Наиболее подходящими жаростойкими, жаропрочными и не влияющими на ход процесса металлами признают кремненикелехромистые сплавы, сихромаль, а также хромаль А — специальный сплав никеля и хрома. [c.58]

    В настоящее время ацетилен в промышленности получают следующими методами гидратацией карбида кальция СаСг, открытой Ф. Вёлером в 1862 г., и термоокислительным пиролизом природного газа. В производстве синтетического каучука в настоящее время наибольшее применение имеет способ получения ацетилена из карбида кальция. [c.71]


Ацетилен в промышленности органического синтеза

    В отличие от промышленности органического синтеза США, базирующейся главным образом на парафиновых и олефиновых углеводородах нефти, основным сырьем этой промышленности в Германии явился уголь и синтезируемые на его основе водяной газ и ацетилен. Производство на базе ацетилена пластических масс, синтетического каучука и заменителей смазочных масел из природной нефти, конечно, диктовалось принципами автар- [c.476]
    Почему именно ацетилен Всю первую половину нашего века в учебниках по органической химии можно бьшо увидеть ацетиленовое дерево — схему, на которой от ствола-ацетилена отходили многочисленные сучья, делившиеся затем на ветви и веточки различных синтезов. В общей сложности их число переваливало за 300. Практически всю промышленность органического синтеза [c.105]

    Ацетилен служит сырьем для синтезов многочисленных органических соединений. На основе карбидного ацетилена возникла большая промышленность органического синтеза в тех странах, которые богаты углем — в первую очередь речь идет о Германии и Англии. Поскольку ацетилен довольно дорогое сырье, то в настоящее время всюду, где это возможно, его стремятся заменить этиленом, получаемым из нефти. [c.254]

    Как видно из таблицы, пирогаз содержит значительные количества водорода и окиси углерода, которые можно перерабатывать в аммиак или метанол. Кроме них в пирогазе имеются такие ценные компоненты, как ацетилен и этилен, являющиеся важнейшим сырьем в промышленности органического синтеза. [c.453]

    Сырьевая база промышленности органического синтеза тесно связана со структурой топливно-энергетического баланса отдельных регионов и стран. Преобладание угля в этом балансе создало в свое время сырьевую основу для производства химической продукции на коксохимических заводах и на базе ацетилена. С переходом энергетики и транспорта на преимуш,е-ственное использование нефти и газа ацетилен в большинстве промышленных процессов был вытеснен нефтехимическим этиленом, а источником получения ароматических углеводородов, помимо коксохимического производства, стала нефтепереработка. Современный этап развития промышленности органического синтеза определяется обычно как нефтехимический однако его можно называть и олефиновым . При мировом объеме производства продуктов в процессах тяжелого органического синтеза, равном 100 млн. т в год, мош ности по этилену достигают 50 млн. т в год [2]. [c.6]

    Сроки и темпы перехода промышленного органического синтеза с угольного сырья на нефтегазовое и с ацетилена на низшие олефины в разных странах были не одинаковы. В странах Западной Европы, Японии и СССР преобладание низших олефинов в сырьевой базе отрасли стало заметным с 60-х гг. В США этилен и пропилен, полученные из газов крекинга при переработке нефти, применяли наряду с ацетиленом в химической промышленности уже в 20—30-е гг. [3], а современный процесс производства низших олефинов — термический пиролиз углеводородов с водяным паром — выделился из процессов нефтепереработки и превратился в основной промышленный метод получения этилена и пропилена в период 1920—1940 гг. Работы в области производства и химического использования нефтяного и газового сырья проводились в эти же годы и в СССР. Вскоре после окончания войны вступили в строй нефтехимические заводы в гг. Сумгаите, Грозном, Куйбышеве, Уфе, Саратове, Орске и других городах. На этих предприятиях синтетический этанол, изопропанол и ацетон вырабатывались на основе этилена и пропилена, полученных в процессе пиролиза углеводородного сырья [4]. [c.6]


    В настоящее время комплексный процесс пиролиза бензина правомерно рассматривать как источник получения не только этилена, пропилена и фракции углеводородов С4, но целой гаммы первичных продуктов, представляющих большой интерес для промышленности органического синтеза. Известно, что в условиях жесткого пиролиза в относительно больших количествах образуются ацетилен, аллен (пропадиен) и метилацетилен, К качеству этилена сегодня предъявляются весьма высокие требования, в том числе — к содержанию в нем ацетилена. Очистить этилен от ацетилена можно, в принципе, двумя путями селективным гидрированием ацетилена или выделением его с помощью экстрактивной дистилляции. [c.368]

    Выдающийся вклад в разработку многочисленных промышленных технологических процессов на основе ацетилена внес В Реппе Разработанные им способы получения разнообразных органических продуктов сделали ацетилен в 30-50-е годы XX столетия основным сырьевым источником промышленности органического синтеза На основе ацетилена получают в больших количествах уксусный альдегид, уксусную кислоту, уксусный ангидрид, этилацетат, хлористый винил, винилацетат, акрилонитрил, акрилаты, хлоропрен и др (см выше) [c.326]

    Среди исходных алифатических продуктов, вырабатываемых в США из нефти и природного газа, первое место занимают этилен и пропилен. Значение их как сырья для промышленности органического синтеза непрерывно увеличивается. Ацетилен (54% которого в 1969 г. получали уже нефтехимическими методами), будучи дороже этилена и других [c.5]

    Ацетилен ныне стал важнейшим исходным сырьем в промышленном органическом синтезе. [c.17]

    Ацетилен является универсальным горючим для газопламенной обработки металлов и незаменим при выполнении многих работ ПО газовой сварке стали и др. Неуклонно расширяется также использование ацетилена в качестве исходного сырья для промышленного органического синтеза. В связи с этим за последние годы значительна увеличилось количество действующих ацетиленовых станций а во многих из них устаревшее оборудование заменено новым. [c.3]

    Значение парафинов для промышленного органического синтеза еще более возрастает оттого, что из них получают ценные исходные вещества низшие олефины и ацетилен — методом пиролиза [c.31]

    Даже этот краткий обзор дает представление о громадном значении, которое ацетилен как исходный материал приобретает в области промышленного органического синтеза. [c.414]

    Этот способ применяют как в лабораториях, так и в промышленности, где он освоен еще в прошлом веке. Карбидный ацетилен послужил сырьем для промышленности органического синтеза в странах, богатых углем (Германия, Англия). Однако получение его требует больших затрат электроэнергии, вследствие чего карбидный ацетилен дорог и в последнее время он вытесняется другими способами получения ацетилена. [c.83]

    Известен еще ряд реакций полимеризации ацетилена, в результате которых получается много технически ценных высокомолекулярных производных. Все это делает ацетилен одним из важнейших промежуточных продуктов для промышленности органического синтеза, особенно теперь, когда в результате создания мощных гидроэлектростанций стоимость карбида кальция стала низкой. [c.67]

    Для промышленности органического синтеза важнейшими видами сырья являются непредельные углеводороды — этилен, пропилен, ацетилен, бутилен, дивинил, изопрен ароматические углеводороды — бензол, толуол, ксилолы, а также парафиновые углеводороды — метан, этан, пропан, бутан, пентан. [c.74]

    В послевоенные годы производство ацетилена продолжало расширяться, так что уже к 1960 г. ни одна промышленно развитая страна не обходилась без собственного ацетилена, причем расход ацетилена на промышленный органический синтез возрос втрое по сравнению с уровнем военных лет [417[. До настоящего времени основным методом получения ацетилена остается карбидный, однако последние 15 лет характеризовались стремительным ростом числа заводов, перерабатывающих дешевые углеводороды, преимущественно природный газ, в ацетилен [418, 419 3, стр. 435— 436]. К 1968 г. доля углеводородного ацетилена в общей мировой продукции его достигла 30% [420, стр. 402]. Главными потребителями ацетилена, как и в 1930—1940-е годы, являются производ- [c.90]

    Ю. Я. Туров-. Ацетилен в промышленности органического синтеза Японии. — Хим. пром., № 3, 66 (1962). [c.118]

    Одним из видов сравнительно дешевого сырья в промышленности органического синтеза является ацетилен. Высокая реакционная способность позволяет использовать его для синтеза различных веществ, при переработке которых можно получать, например, поливинилхлорид, пер хлор виниловую смолу, синтетический хлоропре-новый каучук, химические волокна и пленки типа саран и винол , различные хлорорганические растворители, три- и перхлорэтилен и другие продукты. [c.9]

    Ацетилен стал доступен в конце XIX в., после того как был получен в промышленных условиях карбид кальция, явившийся сырьем для производства ацетилена. Использование дешевого природного газа и продуктов переработки нефти стало новым мощным стимулом для получения ацетилена и последующего развития на его основе крупной промышленности органического синтеза. Предпочтительное и пользование методов получения ацетилена из углеводородов или карбидного метода зависит главным образом от наличия в данном районе страны нефтяного сырья, природного газа или кокса и энергетических ресурсов. Из новых способов получения ацетилена чаще применяются окислительный пиролиз природного газа, электрокрекинг углеводородов и пиролиз нефтяных фракций в потоке высокотемпературных газов, образующихся в кислородной горелке. [c.9]


    Основным видом исходного сырья для тяжелого органического синтеза являются олефиновые углеводороды. Однако даже в условиях структурных сдвигов в сырьевой базе промышленности органического синтеза ацетилен сохраняет важное значение и выработка его продолжает увеличиваться. [c.7]

    Последнее десятилетие характеризуется дальнейшим развитием производства ацетилена, общий выпуск которого во всех странах мира в 1958 г. составил более 2,15 млн. т. Это объясняется увеличивающимся с каждым годом потреблением ацетилена в одной из ведущих областей современной химии — промышленности органического синтеза. Так, в 1936 г. лишь 20% мировой продукции карбида кальция перерабатывалось в ацетилен для органического синтеза, а в 1959 г. — уже 60% [112]. [c.116]

    Одновременное наличие таких исходных материалов, как аммиак, ацетилен, метанол, этилен, бензол и хлор, позволяет варьировать ассортимент выпускаемой продукции в широких пределах и, дополнительно используя ряд продуктов переработки каменноугольной смолы и сырого бензола, удовлетворять практически любые требования промышленности органического синтеза. [c.183]

    Кроме этилена и его гомологов, в промышленности органического синтеза США важную роль приобрел ацетилен. Развитию производства некоторых важных органических продуктов из ацетилена (акрилонитрила, хлорвинила, трихлорэтилена) способствовали получение технической документации из Германии и применение нового более экономичного способа получения ацетилена из углеводородных газов (метод частичного окисления, или метод Саксе). За период 1952—1954 гг. в США построено три завода для получения ацетилена из природного газа по этому методу с общей производительностью 90 000 т в год. [c.26]

    Кроме непредельных углеводородов из нефтяного сырья, в Японии в широком масштабе используется в промышленности органического синтеза ацетилен эта страна производит в больших количествах карбид кальция. Карбида кальция было произведено в 1958 г. 1004 тыс. т (при производственной мощности 1850 тыс. г в год) причем 50% карбида кальция было использовано в промышленности органического синтеза в 1960 г.— 1167 тыс. т, в 1967 г. предполагается выпустить 1400 тыс. т [72]. [c.29]

    В принципе все основные продукты, производимые в настоящее время на основе нефти, можно вырабатывать и из угля, тем более, что до начала 1920-х годов он являлся основным источником сырья для химической промышленности. Так называемые смоляные краски (азо-, ализариновые, индантреновые и другие красители) и сегодня производят на основе бензола, нафталина и антрацена, которые раньше получали только из каменноугольной смолы, а позднее — из сырого бензола коксохимических заводов. На основе химии красителей были созданы производства фармацевтических препаратов и средств защиты растений, другие отрасли промышленности органического синтеза. Из коксового газа выделяли аммиак, который шел на производство минеральных удобрений. Водород для синтетического аммиака также получали газификацией угля либо кокса. Отрасли собственно углехимии основывались на карбиде кальция и ацетилене, а также на синтез-газе, из которого затем получали углеводороды или метанол. Карбид кальция получали из угля и известняка в электрических дуговых печах, а затем перерабатывали в цианамид кальция (ценное удобрение) или ацетилен. Таким образом, для возрождения углехимии имеются [c.15]

    Ацетилен обладает высокой реакционной способностью и является одним из важнейших исходных веществ в промышленности органического синтеза. Его применяют для получения хлоропренового каучука, винилхлорида, ацетальдегида, уксусного ангидрида, акрилонитрила, трихлорэтилена и др. Однако примерно 50% всего производимого ацетилена расходуется на сварку и резку металлов. [c.68]

    Ацетилен играет в промышленности органического синтеза большую роль. Он широко применяется в качестве исходного материала для ряда химических синтезов, что основано на исключительной способности этого в высокой степени ненасыщенного углеводорода присоединять другие атомы и группы атомов. Из всех непредельных углеводородов ацетилену принадлежит первое место по разнообразию продуктов, получаемых на его основе. [c.52]

    Какое значение имеет ацетилен в промышленности органического синтеза Что из него получают на заводах  [c.75]

    Получение ацетилена на основе метана открывает безграничные просторы для развития промышленного органического синтеза на основе природного газа через ацетилен. [c.47]

    Ацетилен принадлежит к старейшим исходным полупродуктам промышленности органического синтеза. Начало его производства относится еще к прошлому веку. Промышленность органического синтеза на базе ацетилена была создана в ведущих капиталистических странах значительно раньше, чем на базе олефинов. [c.26]

    Ацетилен в промышленности органического синтеза. В чисток виде ацетилен не имеет запаха. Неприятный запах ацетилена, получаемого из карбида кальция, объясняется примесями сероводорода и фосфина. В обычных условиях ацетилен растворяется равном объеме воды, с повышением давления растворимость увеличивается. Смесь ацетилена с воздухом взрывчата в широких пределах концентраций ацетилена — от 3 до 82%, поэтому в обращении с ацетиленом требуется большая осторожность. Ацетилен в виде раствора в ацетоне (1 объем ацетона при нормальном давлении растворяет 25 объемов ацетилена, а при давлении 1,2— 1,5 МПа — 300 объемов) хранят под давлением в стальных баллонах, содержащих пористый материал — асбест или кизельгур. [c.89]

    Ацетилен п до койпы в промышленности органического синтеза США играл мал ю ро.ть. Получали там из него уксусную кислоту и уксусный ангидрид (и то лпгиь частично, так как эти продукты синтезировались и через кетон), хлористый впнил и ви-нилацетат. Во время войны, в связи с ростом производства хлоро-пренового каучука, производство ацетилена, так я е как водо- [c.478]

    Ацетилен производится в больших количествах, его годовое производство в мире превышает 5 мли. т. Для промышленного органического синтеза используют около 70%, около 30% ацетилена расходуется для сварки и резапия металлов (температура ацетнлеи-кис-лородного пламеш около 3150 С). Использование ацетилена показано на рис. 65. [c.159]

    Ацетилен являющийся важнейщим сырьем органического синтеза, до настоящего времени в основном производится из карбида кальция, В 1958 г, 60% карбида было переработано на ацетилен. В последнее время увеличивается промышленное получение С2Н2 из метана и других углеводородных газов (см. главу XVni). Помимо промышленности органического синтеза, ацетилен применяется для резки и сварки металлов. [c.343]

    Промышленное производство ацетилена из карбида кальция возникло примерно в 1892 г., т. е. после разработки Вильсоном и Моурхедом в США и Муассаном во Франции метода производства карбида в электрических печах. С того времени производство ацетилена карбидным методом выросло в крупную и технически совершенную отрасль промышленности. Вследствие взрывоопасности ацетилена до сего времени не разработано удовлетворительных и экономичных методов транспорта его на дальние расстояния. Перевозка ацетилена в виде карбида кальция связана с транспортировкой примерно 2 т балласта на 1 т целевого продукта. За прошедшее время производство химических продуктов из ацетилена значительно выросло в настоящее время более 75% всего производимого ацетилена потребляется в промышленности органического синтеза. Столь крупные масштабы потребления ацетилена требуют размещения заводов-потребителей вблизи установок производства карбида кальция, которые в свою очередь должны строиться в районах со сравнительно дешевой электроэнергией. Это условие значительно ограничивает возможности географического размещения предприятий по дальнейшей переработке ацетилена. Поскольку за последние годы химическое потребление ацетилена значительно возросло, возникла необходимость снабжать ацетиленом и районы, достаточно удаленные от крупнейших центров производства карбида кальция. [c.233]

    Ацетилен является в настоящее время одним из важнейших сырьевых веществ в промышленности органического синтеза. Наиболее выгодно получать ацетилен из углеводородных газов (электрокрекинг метана и другие способы). При производстве ацетилена путем переработки углеводородных газов его концентрация в получающихся газообразных продуктах (водород, углеводороды и др.) относительно невелика. В то же время ацетилен в отличие от предельных углеводородов хорошо растворяется в воде. Он растворяется в воде примерно в 30 раз лучше, чем метан. Ацетилен очень хорошо растворяется также в диметилформамиде, ацетоне, метаноле, бутирол-актоне и других растворителях. Эти свойства ацетилена и используются сейчас для его выделения из газовых смесей. [c.62]

    За последние годы в СССР введены в действие предприятия по получению ацетилена из природного газа и низкооктанового бензина. В СССР освоены наиболее совершенные методы производства ацетилена — окислительный ниролиз, электрокрекинг и плазменный ацетилен [1, 7]. В ряде районов страны введены в действие новые производства по получению карбида кальция. Таким образом, производство ацетилена продолжает развиваться, обеспечивая растущие потребности промышленности органического синтеза. [c.6]

    В 1930-е годы сложилась весьма благоприятная экономическая обстановка, вызвавшая интенсивное развитие промышленной химии ацетилена. Она характеризовалась, с одной стороны, увеличением в странах, где стремительно росла автомобильная промышленность, потребности в синтетических продуктах (растворителях, пластмассах, каучуках, клеях), большинство из которых могло быть получено из ацетилена [320]. С другой стороны, росту престижа ацетилена как одного из основных полупродуктов промышленного органического синтеза способствовало расширение сырьевой базы ацетилена за счет разработанных в 1930-е годы нескольких процессов переработки дешевых углеЕорорсдсв (прк-родный, заводской и коксовый газы) в ацетилен [381—384]. В кон- [c.76]

    Успехи в области по.лимерной химии ацетилена приобрели исключительно большое значение для Германии 1930-х годов, где производилось более 40% мировой продукции карбида кальция, а ацетилен являлся основным исходным материалом промышленности органического синтеза. В качестве наиболее подходящего мономера немецкие химики рассматривали бутадиен, поэтому исследовательская работа в области СК направлялась на поиски методов синтеза бутадиена из ацетилена. В 1936 г. в Дюдвигсгафене начал работать опытный завод концерна И. Г. Фарбениндустри , производивший дивинил из ацетальдегида (через альдоль и бу-тиленгликоль). В 1937 г. вступил в строй завод в Леверкузене. Крупный завод был построен в Шкопау, и в 1937 г. он выдал первую продукцию. В 1938 г. Германия выпускала несколько разновидностей дивинилового каучука буна , в том числе сополимеры дивинила с нитрилом акриловой кислоты (получался из ацетилена) и со стиролом [385]. [c.79]

    Ацетилен является одним из важнейших полупродуктов современного промышленного органического синтеза. Возможность получения ацетилена из угля (через карбид кальция) и из нефти (окислительным пиролизом метана) обеспечивает ему важную роль и в химической промышленности стран, ориентирующихся на каменноугольное сырье, и в странах с развитой нефтехимической промышленностью. Первым процессом тяжелого органического синтеза с применением ацетилена было осуществленное в начале XX века производство уксусного альдегида (и уксусной кислоты) по методу Кучерова. В 1930-х и начале 1940-х гг. в результате детальных исследований советских (Фаворский, Назаров, Шостаковский), немецких (Реппе) и американских (Ньюланд) химиков был открыт и доведен до промышленного использования ряд интересных реакций ацетилена и его производных. Теперь из ацетилена могут быть получены такие важнейшие мономеры как дивинил, хлоропрен и изопрен, которые применяются для производства основных видов синтетического каучука, и не менее важные мономеры, образующие некаучукоподобные полимеры с самыми разнообразными свойствами. Из числа последних необходимо упомянуть винилхлорид, простые и сложные виниловые эфиры, акриловую кислоту и ее эфиры, винилэтинилкарбинолы. Приготовляемые из тих полимеры находят широкое и многообразное применение в качестве пластмасс, органического стекла, присадок к смазочным маслам, синтетических клеев и медицинских препаратов. Среди многочисленных реакций ацетилена особенно интересны превращения с участием ацетиленового водорода, связанного с sp-гибридизованным углеродным атомом. Относящиеся сюда реакции нашли столь широкое применение, что практическое знакомство с ними необходимо для всех химиков-органиков. [c.40]

    В поседиие годы пр изошл изменения в сырьевой базе промышленности органического Синтеза. Наряду с ацетиленам все более широкое применение в качестве исходного продукта находят олефино вые углеводороды и, в частности, этилен, который получают в больших объемах при стоимости, сопоставимой или меньшей стоимости карбидного ацетилена. [c.10]

    Ацетилен—основное сырье промышленности органического синтеза. Все больше расширяется ассортимент изделий, выпускаемых н оотове ацетилена хлоропрен, винилацетат, ви-нйлхлорид и различные полимеры на их основе—синтетический хлоропреновый каучук, поливинилацетат, пластмассы, волокна, лаки, краски, клеи. [c.5]


Химия. Курс органической химии. 10 класс

…только шерстяных тканей.

…только хлопчатобумажных тканей.

…как шерстяных, так и шелковых тканей.

…как хлопчатобумажных, так и льняных тканей.

Описание ацетилена и его свойств

Ацетилен уже более ста лет хорошо известен как быстродействующий горючий газ. При его сгорании в кислороде температура пламени составляет 3000–3500 градусов. Вопреки распространенному убеждению, в чистом виде он не имеет запаха.

Дешевый способ производства ацетилена был открыт еще в конце XIX века. Газ образуется при реакции карбида кальция с водой. При этом он имеет неприятный запах из-за многочисленных примесей, в том числе аммиака и сероводорода. Сегодня ацетилен получают из природного газа.

Применение ацетилена

В промышленности ацетилен используется не только как горючее вещество. Углеводород служит сырьем для синтеза органических веществ: уксусной кислоты, этилового спирта, пластмасс, растворителей.

Его яркое излучение при горении долгое время служило источником света в карбидных лампах. Газ применяется в производстве взрывчатки и ракетного топлива.

Ежегодно производится свыше 5 млн т этого газа. Из них 70% идет на нужды химической промышленности и 30% используется для сварки и резки металлов.

Применение ацетилена в сварке

Ацетилен используется для автогенной сварки, резки и газопламенной очистки металла. Принцип сварки заключается в расплавлении кромок деталей с добавлением присадочного материала. Резка производится способом сгорания в кислороде. В рабочем процессе объединены стадии разогрева металла ацетиленом и воспламенения от струи кислорода. Пламя ацетилена способствует обезвоживанию ржавчины, отслаиванию окалины.

В работе с металлом каждый газ подводится по шлангу от отдельного баллона. Газы подаются в горелку и смешиваются в соотношении 45% ацетилена и 55% кислорода. Такая смесь позволяет расплавить куски металла толщиной до 80 мм. Качество шва при автогенной сварке во многом зависит от мастерства оператора.

ООО «ИТЦ ГЕЛЛИОС» предлагает ацетилен по выгодной цене. Мы реализуем технические газы оптом и в розницу. При наполнении и транспортировке баллонов строго соблюдаются правила безопасности. Газ требует осторожного обращения и по этой причине поставляется в баллонах со специальным пористым наполнителем, который пропитан ацетоном, так как ацетилен хорошо в нем растворяется.

Материалы газовой сварки Статьи

Кислород при атмосферном давлении и обычной температуре — это газ без цвета и запаха, несколько тяжелее воздуха. При атмосферном давлении и температуре 20°С масса 1м3 кислорода равна 1,33 кг. Сгорание горючих газов или паров горючих жидкостей в чистом кислороде происходит очень интенсивно, в зоне горения развивается высокая температура. Для получения сварочного пламени с высокой температурой, необходимой для расплавления металла в месте сварки, горючий газ или пары горючей жидкости сжигают в смеси с технически чистым кислородом. Если горение газов происходит на воздухе, в котором кислорода содержится только 1/5 по объему (остальные 4/5 составляют азот и другие атмосферные газы), то температура сварочного пламени будет значительно ниже и процесс горения происходит значительно медленнее, чем в технически чистом кислороде. Сам кислород не токсичен, не горюч и не взрывоопасен, однако, являясь сильнейшим окислителем, резко увеличивает способность других материалов к горению, а при очень высокой скорости горения — к взрыву. Технический кислород добывают из атмосферного воздуха, который подвергают обработке в воздухоразделительных установках, где он очищается от пыли, углекислоты и осушается от влаги. Перерабатываемый в установке воздух сжимается компрессором до высокого давления и охлаждается в теплообменниках до сжижения. Жидкий воздух разделяют на кислород и азот. Процесс разделения происходит вследствие того, что температура кипения жидкого азота ниже температуры жидкого кислорода на 13°С. Азот оказывается более легкокипящим газом и испаряется первым, поэтому его отводят из воздухоразделительной установки в атмосферу. Жидкий чистый кислород накапливается в воздухоразделительном аппарате. При испарении кислорода им заполняют баллоны под давлением, создаваемым с помощью компрессора. Технический кислород транспортируют в стальных баллонах согласно требованиям ГОСТ 949-73 или в автореципиентах под давлением 15±0,5МПа (150±5кгс/см2) или 20±1,ОМПа (200 ±10кгс/см2) при 20°С. Для сварки и резки по ГОСТ 5583-78 выпускают технический кислород 1-го и 2-го сорта; 1-го сорта чистотой не менее 99,7% и 2-го сорта чистотой не менее 99,5%. При хранении или транспортировке наполненных баллонов давление в них должно соответствовать температуре окружающего воздуха (табл. 3.2.). Хранение и транспортировка наполненных баллонов при температуре выше 60°С не допускается. Баллоны с кислородом должны возвращаться на заполнение с остаточным давлением не ниже 0,05МПа (0,5кгс/см2). Ацетилен (С2Н2) является химическим соединением углерода с водородом. Это бесцветный горючий газ, имеющий резкий характерный запах. Длительное вдыхание ацетилена вызывает головокружение, тошноту, а иногда и сильное общее отравление. Ацетилен легче воздуха: 1м3 ацетилена при 20°С и атмосферном давлении имеет массу 1,09кг. Ацетилен является взрывоопасным газом. Температура самовоспламенения ацетилена лежит в пределах 240 — 630°С и зависит от давления и присутствия в ацетилене различных примесей. При атмосферном давлении смесь ацетилена с воздухом взрывается при содержании в ней ацетилена 2,2% и более, а в смеси с кислородом при содержании — 2,8% и более. Взрыв ацетилено-воздушной или ацетилено-кис-лородной смеси может произойти от искры, пламени или сильного местного нагрева. Поэтому обращение с карбидом кальция и с ацетиленом требует осторожности и строгого соблюдения правил безопасного труда. В промышленности ацетилен получают при разложении жидких горючих, таких как нефть, керосин, воздействием электродугового разряда. Применяется также способ производства ацетилена из природного газа (метана). Смесь метана с кислородом сжигают в специальных реакторах при температуре 1300~1500°С. Из полученной смеси с помощью растворителя извлекается концентрированный ацетилен. Получение ацетилена промышленными способами на 30-40% дешевле, чем из карбида кальция. Промышленный ацетилен закачивается в баллоны, где находится в порах специальной массы растворенным в ацетоне. В таком виде потребители получают баллонный промышленный ацетилен. Свойства ацетилена не зависят от способа его получения. Остаточное давление в ацетиленовом баллоне при температуре 20°С должно быть 0,05-0, ШПа (0,5-1,0 кгс/см2). Рабочее давление в наполненном баллоне не должно превышать 1,9МПа (19 кгс/см2) при 20°С. Для сохранности наполнительной массы нельзя отбирать ацетилен из баллона со скоростью 1700дм3/ч. Рассмотрим подробнее способ получения ацетилена в генераторе из карбида кальция. Карбид кальция получают путем сплавления кокса и негашеной извести в электрических дуговых печах при температуре 1900-2300°С, при которой протекает реакция: СаО+ЗС=СаС2 + СО I Расплавленный карбид кальция сливают из печи в формы-изложнкцы, где он остывает. Далее его дробят и сортируют на куски размером от 2 до 80 мм. Готовый карбид кальция упаковывают в герметически закрываемые барабаны или банки из кровельной жести по 40, 100, 130 кг. В карбиде кальция не должно быть более 3% частиц размером менее 2 мм (пыль). По ГОСТу 1460-81 устанавливаются размеры (грануляция) кусков карбида кальция: 2×8; 8×15; 15×25; 25×80 мм. При взаимодействии с водой карбид кальция выделяет газообразный ацетилен и образует в остатке гашеную известь, являющуюся отходом. Реакция разложения карбида кальция водой происходит по схеме: СаС2+ 2Н20 = С2Н2 + Са(ОН)2 Карбид Вода Газ Гашеная кальция ацетилен известь 1кг 0,562кг 0,406кг 1,156кг Из 1 кг химически чистого карбида кальция теоретически можно получить 372 дм3 (литра) ацетилена. Практически из-за наличия примесей в карбиде кальция выход ацетилена составляет до 280 дм3 (литров). В среднем для получения 1000дм3 (литров) ацетилена расходуется 4,3-4,5 кг карбида кальция. Карбидная пыль при смачивании водой разлагается почти мгновенно. Карбидную пыль нельзя применять в обычных ацетиленовых генераторах, рассчитанных для работы на кусковом карбиде кальция. Для разложения карбидной пыли применяются генераторы специальной конструкции. Для охлаждения ацетилена при разложении карбида кальция берут от 5 до 20 дм3 (литров) воды на 1кг карбида кальция. Применяют также “сухой” способ разложения карбида кальция. На 1 кг мелко раздробленного карбида кальция в генератор подают 0,2— 1 дм3 (литра) воды. В этом процессе гашения известь получается не в виде жидкого известкового ила, а в виде сухой “пушонки”, удаление, транспортировка и утилизация которой значительно упрощается. При сварке и резке металлов можно применять также и другие горючие газы и пары горючих жидкостей. Для нагрева и расплавления металла при сварке необходимо, чтобы температура пламени примерно в два раза превышала температуру свариваемого металла. Поэтому использовать газы — заменители ацетилена целесообразно только при сварке металлов с более низкой температурой плавления, чем у стали, таких как алюминий, его сплавы, латунь, свинец. При резке металлолома используют пропан. Пропан — это горючий газ, который получают при добыче природных газов или при переработке нефти. Обычно получают не чистый пропан, а с примесью бутана до 5-30%. Такая смесь именуется пропан-бутановой. Для сварочных работ пропан-бутановая смесь доставляется потребителю в сжиженном состоянии в специальных баллонах. Переход смеси из жидкого состояния в газообразное происходит самопроизвольно в верхней части балкона из-за меньшей удельной массы газа по сравнению с сжиженной смесью. Технический пропан тяжелее воздуха и имеет неприятный специфический запах. Природный газ состоит в основном из метана (степень чистоты 98%), остальное — примеси в небольших количествах бутана и пропана. Газ имеет слабый запах, поэтому, чтобы обнаружить утечку, добавляют специальные пахнущие вещества. Чаще всего метан применяют при резке металлов. Для образования газового пламени в качестве горючего можно использовать и другие газы (водород, коксовый и нефтяной газы), горючие жидкости (бензин, керосин, ацетон и т.д.). Жидкие горючие менее дефицитны, но требуют специальной тары для хранения. Для сварки, резки и пайки горючая жидкость преобразуется в пары пламенем наконечника горелки или резака.

Ацетилен

Ацетилен – бесцветный горючий газ С2Н2 с атомной массой 26.04, немного легче воздуха со слабым эфирным запахом. Поскольку это газ наркотического действия отравления вызываются, главным образом, фосфористым водородом, присутствующим в ацетилене. Вдыхание воздуха, содержащего не более 5%, не вызывает каких-либо болезненных ощущений.


При высоких концентрациях ацетилен действует как удушающий газ. Будучи легче воздуха, может накапливаться в слабо проветриваемых помещениях в высших точках, где возможно образование ацетилено-воздушной смеси. Взрывается в смеси с воздухом при содержании ацетилена в пределах 2.2-100% объема и в смеси с кислородом при содержании ацетилена 2.3-100% объема при наличии искры, открытого пламени или раскаленного предмета. Температура самовоспламенения 335 градусов Цельсия. При загорании в качестве средств пожаротушения следует применять сжатый азот, углекислотные огнетушители, а также распыленную воду, песок.

В баллоне ацетилен находится в растворенном состоянии. Специальный баллон (ГОСТ 949-73) внутри заполнен пористой массой из активированного угля или вспененной целлюлозы и залит техническим ацетоном. Без этих мер предосторожности сжатый ацетилен мог бы самопроизвольно взорваться. При нормальном давлении и температуре 20 градусов Цельсия в одном объеме ацетона растворяется до 20 объемов ацетилена. Растворимость в ацетоне повышается с понижением температуры и повышением давления, так что при низких температурах (ниже 0 градусов Цельсия) давление внутри баллона резко падает (см. таблицу зависимости давления в баллоне от температуры окружающей среды.)

В промышленности получают из карбида кальция (СаС2) при разложении последнего водой. Ацетилен получают в больших промышленных газогенераторах и компрессорами закачивают в баллоны, ведя непрерывный подогрев газа, в течении 8-10 часов. Этот газ также применяют в газовой сварке и для кислородной автогенной резки металла. Благодаря высокой температуре ацетилено-кислородного пламени (до 3300 градусов Цельсия), сварочная ванна шва образует правильную структуру и шов обладает достаточной прочностью. Такое же положительное влияние высокая температура пламени оказывает на качество реза при разделке металла больших толщин. Согласно ГОСТ 5457-75 для газопламенной обработки металлов применяется технический ацетилен растворенный марки Б.

Темп. окр. среды С

– 5

0

+ 5

+ 10

+ 15

+20

+25

+30

+35

Давление баллона кгс/см2

12,2

13,5

14,1

15,7

16,9

17,5

20,0

22,5

25,1

Ацетилен | химическое соединение | Britannica

Ацетилен , также называемый Ethyne , самый простой и наиболее известный член углеводородного ряда, содержащий одну или несколько пар атомов углерода, связанных тройными связями, называемый ацетиленовым рядом или алкинами. Это бесцветный горючий газ, широко используемый в качестве топлива при кислородно-ацетиленовой сварке и резке металлов, а также в качестве сырья при синтезе многих органических химикатов и пластмасс; его химическая формула: C 2 H 2 .

Чистый ацетилен – бесцветный газ с приятным запахом; будучи приготовленным из карбида кальция, он обычно содержит следы фосфина, которые вызывают неприятный запах чеснока. Ацетилен может разлагаться на элементы с выделением тепла. В зависимости от условий разложение может вызвать или не привести к взрыву. Чистый ацетилен под давлением более 15 фунтов на квадратный дюйм или в жидкой или твердой форме взрывается с чрезвычайной силой.

Смеси воздуха и ацетилена взрывоопасны в широком диапазоне, примерно от 2.От 5 процентов воздуха в ацетилене до примерно 12,5 процентов ацетилена в воздухе. При сжигании с правильным количеством воздуха ацетилен дает чистый белый свет, и по этой причине он одно время использовался для освещения в местах, где не было электроэнергии, например, буев, шахтерских фонарей и дороги. сигналы. При сгорании ацетилена выделяется большое количество тепла, и в правильно сконструированной горелке кислородно-ацетиленовое пламя достигает самой высокой температуры пламени (около 6000 ° F или 3300 ° C) из всех известных смесей горючих газов.

Атомы водорода в ацетилене могут быть заменены металлическими элементами с образованием ацетилидов – например, ацетилидов серебра, меди или натрия. Ацетилиды серебра, меди, ртути и золота взрываются при нагревании, трении или ударе. Помимо реактивного атома водорода, тройная связь углерод-углерод может легко присоединять галогены, галогенкислоты, цианистый водород, спирты, амины и амиды. Ацетилен также может присоединяться к самому себе или к альдегидам и кетонам. Многие из упомянутых здесь реакций используются для коммерческого производства различных промышленных и потребительских товаров, таких как ацетальдегид, синтетический каучук, неопрен, краски на водной основе, виниловые ткани и напольные покрытия, растворители для химической чистки и аэрозольные инсектицидные спреи.Ацетилен получают любым из трех способов: реакцией воды с карбидом кальция, пропусканием углеводорода через электрическую дугу или частичным сгоранием метана с воздухом или кислородом.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Промышленное и коммерческое применение ацетиленового газа – Блог об источниках воздуха

Ацетилен – бесцветный газ с сильным запахом чеснока. В сочетании с кислородом он становится очень горячим и считается самым горячим топливным газом.Это также единственный топливный газ, которым можно сваривать сталь, что делает его предпочтительным выбором для сварщиков. Air Source Industries – надежный поставщик ацетиленового газа для различных коммерческих и промышленных предприятий в районе Лонг-Бич.

Ацетилен может быть получен тремя различными способами: он может быть получен реакцией воды и карбида кальция, частичным сгоранием кислорода и метана и пропусканием углеводорода через электрическую дугу. Чтобы лучше понять, как работает газообразный ацетилен, мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных применений ацетилена и способы их применения в различных отраслях промышленности.

Сварка и резка

Ацетилен обычно используется для сварки и резки в процессе, известном как газокислородная резка. Ацетилен обычно используется, потому что он обеспечивает самую высокую температуру пламени, которая может достигать 3160 градусов по Цельсию (5720 градусов по Фаренгейту). Температура пламени помогает ускорить процесс резки из-за быстрых пробивных движений и считается безопасным топливным газом для использования при правильном обращении.

Известно, что в процессе сварки ацетилен уменьшает площадь зоны термического воздействия (HAZ), которая является основной площадью куска металла, который не был расплавлен, но изменен под воздействием тепла.Благодаря высокой температуре и способности к точной резке ацетилен является идеальным газом для газокислородной сварки и резки. Благодаря своим качественным сварочным способностям, это идеальный топливный газ для своевременного и эффективного выполнения работы, что позволяет экономить ваши деньги в долгосрочной перспективе.

Переносное освещение
Еще в конце 1800-х годов люди использовали ацетилен для создания света с помощью переносных газовых ламп, называемых карбидами. Их использовали для освещения домов, машин, шахт, а иногда и небольших городов.Когда ацетилен сжигается с нужным количеством воздуха или кислорода, он реагирует с чистым белым светом, поэтому его использовали для освещения участков, где не было электричества.

Карбидные лампы работают по реакции смешивания карбида кальция и воды с образованием ацетилена. Карбидные лампы содержат верхнюю камеру, которая контролирует количество воды, которая капает и смешивается с карбидом кальция. Количество производимого ацетилена напрямую влияет на величину пламени, поэтому камера является важной частью карбидной лампы.Карбидные лампы до сих пор используются в некоторых угледобывающих отраслях в районах, где не действуют законы о безопасности.


Химическое производство

Ацетилен газ чаще всего используется для производства других химикатов, используемых в парфюмерии, витаминах, полимерах, растворителях и других материалах из-за его универсальности и простоты регулирования реакционной способности по сравнению с другими газами. Он прекрасно сочетается с множеством элементов и соединений, что делает его наиболее важным исходным материалом для органического синтеза.

Безопасность и обращение с ацетиленом

Хотя ацетилен является одним из наиболее безопасных газов при правильном обращении, он все же легко воспламеняется. Вот почему очень важно знать правила безопасности и обращения с газом. При транспортировке убедитесь, что баллон установлен вертикально, чтобы избежать любых опасностей. После того, как газы осядут в цилиндре и будут готовы к выпуску, убедитесь, что вы выпускаете газ медленно, чтобы избежать возгорания или неисправностей, которые могут возникнуть.Как всегда, убедитесь, что вы знакомы с правилами техники безопасности или попросите профессионального специалиста из Air Source Industries доставить вам баллон.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Если у вас есть бизнес или проект, требующий использования газообразного ацетилена, мы предлагаем его коммерческие и атомно-абсорбционные (АА) сорта. Чтобы получить информацию о характеристиках газа, позвоните нам напрямую по телефону 877-5920-2765 или получите предложение онлайн, если вы уже знаете, что вам нужно.Мы также предлагаем услуги доставки на следующий день для местных предприятий в Лос-Анджелесе и округе Ориндж.

Источники:
https://www.rexarc.com/blog/commercially-viable-uses-of-acetylene-part-1/
https://en.wikipedia.org/wiki/Carbide_lamp
http: / /www.twi-global.com/technical-knowledge/job-knowledge/oxyfuel-cutting-process-and-fuel-gases-049/
https://www.britannica.com/science/acetylene
http: // www.linde-gas.com/en/sheq/product_and_process_safety_information/acetylene_safe_transport_and_handling/acetylene_hazards.HTML

Коммерциализация карбида кальция и ацетилена – ориентир

Применение карбида кальция и ацетилена

В 1800 году, экспериментируя с гальваническим элементом, Хамфри Дэви произвел первую дуговую лампу, пропустив электрический ток между двумя углеродными стержнями, которые соприкасались друг с другом, а затем раздвинули их. Когда электрический ток встречает сопротивление, его энергия преобразуется в тепло, а поскольку углеродный пар в дуге обеспечивает высокое сопротивление электрическому току, достигаются температуры до 3700 ° C, достаточно высокие, чтобы расплавить или испарить любое известное вещество. .

Угольно-дуговая печь, которая датируется 1845 годом, когда она работала от батареи, не имела практического значения до тех пор, пока в 1867 году не было разработано электрическое динамо-устройство для преобразования энергии воды или пара в электричество. Только после работы в Spray дуговая печь стала промышленной реальностью.

Улучшенное освещение

Спустя полвека после его открытия в 1836 году Эдмундом Дэви, двоюродным братом Хамфри Дэви, ацетилен был лишь лабораторным диковинным предметом. После Томаса Л.Открытие Уилсоном дешевого коммерческого процесса производства ацетилена в 1892 году, огромное количество газа потребовалось для освещения.

Недавно разработанная ацетиленовая горелка, предназначенная для подачи в пламя достаточного количества воздуха для устранения дыма и сажи, давала яркий белый свет, в 10–12 раз ярче, чем у любого другого коммерческого топлива, которое в то время использовалось. К 1897 году генераторы ацетилена и сжатый ацетилен успешно конкурировали с молодой электроэнергетической отраслью, обеспечивая отличное освещение, особенно в загородных домах и домах, недоступных для газоснабжения.

Переносные генераторы ацетилена, которые работали просто путем капания воды на карбид кальция, предоставили практический способ освещения железных дорог, шахт, велосипедов и автомобилей. Освещение из ацетилена использовалось на транспорте в течение десяти или более лет, пока не были разработаны системы выработки электроэнергии и ударопрочные лампочки. Горняки продолжали использовать карбидные фонари на своих крышках до тех пор, пока в 1920-х годах не были усовершенствованы долговечные электрические батареи с сухими элементами.

Ацетилен также заменил нефть в морских буях, потому что он давал гораздо более яркий свет.Автоматические карбидные ацетиленовые генераторы, которые использовались сначала, были не очень надежными и были заменены сжатым ацетиленом. Шведский инженер Густав Дален получил Нобелевскую премию по физике 1912 года за открытие методов, которые позволили безопасно сжать ацетилен. Несколько ацетиленовых буев все еще работали в 1960-х годах.

Высококачественные легированные стали

В 1894 году Томас Уилсон начал эксперименты в компании Spray с плавкой металлов в углеродно-дуговой печи. После 1895 года эту работу продолжил Гийом де Шальмо.Высокая температура дуговой печи предоставила более эффективный способ легирования железа хромом, марганцем и другими металлами.

Как группа, эти сплавы с низким содержанием железа, называемые ферросплавами, могут быть легко растворены в стали для придания предсказуемых свойств в зависимости от типа и количества добавленного металла. Впервые стали могут быть специально изготовлены по таким свойствам, как ударная вязкость, ударная вязкость, высокая прочность при высоких температурах и коррозионная стойкость. Улучшенный броневой лист для боевых кораблей, быстрорежущая инструментальная сталь и нержавеющая сталь – это лишь три из сотен специализированных стальных изделий, используемых в настоящее время.

Быстрая сварка и резка металлов

В XIX веке единственным средством непрерывного соединения двух кусков железа или стали было нагревание их в кузнице и сколачивание их вместе. В 1886 году была введена электросварка, но она не имела практического значения, поскольку электроэнергетика была недостаточно развита для ее поддержания. Кислородно-водородная и термитная сварка были известны, но не были доведены до совершенства.

При сжигании в кислороде вместо воздуха ацетилен дает температуру пламени 3000 ° C по сравнению с 1900 ° C для пламени горелки Бунзена.Об этой высокой температуре пламени сообщили в 1895 году, но она не использовалась примерно до 1901 года, когда во Франции был разработан коммерческий аппарат для кислородно-ацетиленовой сварки. Первый цех кислородно-ацетиленовой сварки в США был открыт в 1906 году, а в 1907 году технология была принята на вооружение Бруклинской военно-морской верфи. Там кислородно-ацетиленовые резаки могли прорезать иллюминатор в 3-дюймовой броневой пластине за 30 минут – задача, для выполнения которой раньше требовалось пять человек, проработавших две недели. Внезапно возросшая потребность в кислороде для сварки привела к тому, что кислород стал товарным продуктом.

Азотная фиксация и производство удобрений

Анри Муассан заметил в 1893 году, что карбид кальция поглощает атмосферный азот. В 1898 году Фриц Роте из Германии обнаружил, что соединение, образованное в результате этой абсорбции, представляет собой цианамид кальция. В почве цианамид кальция разлагается с образованием мочевины и карбоната аммония, которые являются сильнодействующими удобрениями. Коммерческий процесс, запатентованный Адольфом Франком и Никодемом Каро для производства цианамида кальция из карбида, был усовершенствован в Германии в 1903 году и почти сразу получил широкое распространение.Это был первый коммерческий процесс, который использовался во всем мире для фиксации атмосферного азота. Мировое производство цианамида кальция увеличилось с 1700 тонн в 1907 году до предполагаемого пикового производства в 1,5 миллиона тонн в 1945 году.

Органические химические вещества и макромолекулы

После синтеза Уилсоном хлороформа и альдегидов из ацетилена в 1894 году ацетилен вскоре стал исходным материалом для синтеза множества органических веществ, особенно для производства растворителей, пластмасс, синтетического каучука и волокна.К 1896 году работа в Германии привела к созданию хлорированных растворителей путем частичного или полного хлорирования ацетилена, а в 1908 году – к созданию полномасштабного завода по производству 1,1,2-трихлорэтилена. Эти растворители широко использовались после 1920 года для обезжиривания металлов при подготовке к гальванике или окраске. К 1912 году Германия производила поливинилацетат для использования в лаках. Впоследствии поливинилацетат использовался в клеях, красках, бумаге, текстиле, клее и материалах для полов.

Во время Первой мировой войны в Канаде были установлены коммерческие процессы производства ацетальдегида, уксусной кислоты и ацетона (пропуская уксусную кислоту над горячим катализатором); В частности, ацетон был необходим для изготовления взрывчатых веществ.Аналогичные процессы в Соединенных Штатах в 20-х годах прошлого столетия использовались в производстве ацетата целлюлозы для производства волокон и пленки. В том же десятилетии синтез винилацетилена Джулиусом Ньивландом привел к разработке в 1932 году синтетического каучука, неопрена, компанией DuPont. К 1960 году его годовая добыча достигла 120 000 тонн.

В Германии после Первой мировой войны бутадиен, полученный из ацетилена, был основой заменителя каучука, который сделал страну самодостаточной в производстве каучука. Также в Германии, начиная с 1925 г., J.Вальтер Реппе был пионером в изучении химии ацетилена при давлении до 200 атмосфер. Это открыло обширную новую область, часто известную как «химия Реппа». Реппе даже сумел образовать циклооктатетраен, соединив четыре молекулы ацетилена в кольцо, что подтверждает очень спорное утверждение Ричарда Вильститтера о том, что он создал такое же соединение в 1911 году.

Вместе с синильной кислотой ацетилен образует акрилонитрил, который затем может быть полимеризован и превращен в акриловые волокна. Мировое производство акриловых волокон в 1988 году составило 2 523 000 тонн.

В последние 40 лет или около того ацетилен все чаще получают из нефти, но если запасы нефти истощатся настолько, что цена поднимется выше угля, промышленность может вернуться к углю, и карбид кальция снова станет основным путем к органическим химическим веществам. .

Наверх

Аэрогаз

Что такое ацетилен?

Ацетилен (C 2 H 2 ) – бесцветный, легковоспламеняющийся газ с запахом чеснока.

Закупка ацетилена высокого давления

Мы предлагаем сжатый ацетилен различных марок для различных областей применения, таких как:
• Топливный газ (смешанный с кислородом) для сварки, резки, пайки и пайки
• Важный газ для атомно-абсорбционной спектрофотометрии в лабораториях

Промышленное применение

Коммерческие услуги на базе флота; Розничная торговля (автомобилестроение)
Ацетилен является важным компонентом цементации при низком давлении, которая создает прочные износостойкие поверхностные слои на стальных деталях.

Производство и изготовление металлов
Ацетилен обеспечивает самую высокую температуру пламени среди имеющихся в продаже топливных газов, что делает его идеальным газом для кислородно-топливной сварки, резки и пайки.

Laboratories
Воздух / ацетилен и закись азота / ацетилен являются газовыми смесями, используемыми в качестве источника топлива при пламенной атомной абсорбции (FLAA).

Режимы питания

Баллоны высокого давления и жидкости
Компания Airgas, располагающая 11 заводами по заправке ацетиленом по всей стране, постоянно удовлетворяет потребности в сварочном, защитном газе и газе для резки с помощью баллонов со сжатым ацетиленом и ацетиленом для жидкости.

Решения для цепочек поставок

Получите наглядность, контроль и экономию

Вы готовы? Улучшите процесс закупок, получите прозрачность и контроль над запасами, повысьте безопасность и продуктивность и сократите общие расходы.

Выучить больше

Комплексное газоснабжение

Покупайте газы у поставщика, который есть повсюду

Повысьте эффективность цепочки поставок с помощью удобства и опыта поставки упакованного газа Airgas.

Выучить больше

Цифровая интеграция

Объедините экономию и удобство с платформой электронных закупок Airgas

Упростите процесс покупки до оплаты, интегрировав свое программное обеспечение для закупок или систему ERP с решением, которое максимизирует рабочий процесс.

Выучить больше

Почему у ацетилена так много промышленных применений?

Почему у ацетилена так много промышленных применений?

Ацетилен не уникален для одной отрасли. Он используется в производстве химикатов, полиэтиленовых пластиков и освещения. Его применение с металлом, включая сварку, резку и термообработку, делает его очень подходящим для обрабатывающей промышленности. Этот бесцветный газ также идеально подходит для строжки пламенем, точечного нагрева, закалки, текстурирования, очистки и термического напыления многих материалов.

Как газ может быть таким универсальным? Ацетилен является неотъемлемой частью многих важных процессов благодаря своим уникальным свойствам.

Недвижимость

Вместе с кислородом ацетилен дает температуру пламени 3150 ° C. Это самый горячий из всех топливных газов и идеально подходит для сварки тяжелых металлов, таких как сталь. Этот газ также обеспечивает самое быстрое время предварительного нагрева и прошивки, а также самый низкий уровень твердости поверхности реза по сравнению с любыми другими комбинациями топливного газа.

Эти свойства обычно используются в процессах обработки металлов: сварке, резке и термообработке. Он служит важной средой для термической обработки металлов и других материалов. Отрасли, в которых требуется точная форма металла, например производство автомобильных деталей и изготовление металлических деталей, используют ацетилен в своих важнейших процессах.

Свойства

Ацетилена также делают его одним из немногих рекомендуемых топливных газов для подземных рабочих условий. Поскольку он немного легче воздуха, он не собирается на низких участках и не представляет потенциальной опасности.

Безопасность

Перед промышленным использованием ацетилена необходимо соблюдать строгие меры. Чтобы обеспечить чистоту, производственный процесс должен быть безупречным. В противном случае он может вступить в реакцию с кислородом или примесями и взорваться. Перед промышленным использованием растворяют ацетилен в растворителе. Это предотвращает разложение и позволяет безопасно хранить большие количества газа при низком давлении.

Всегда используйте баллон с ацетиленом в вертикальном положении и в хорошо вентилируемых помещениях.Поскольку ацетилен легче воздуха, он может подниматься в кровельные пространства и пустые пространства и представлять потенциальную опасность. Если работа в вентилируемом помещении невозможна, следует использовать вытяжку, чтобы предотвратить накопление потенциально опасных продуктов.

При правильном использовании ацетилен можно использовать во многих важных процессах в различных отраслях промышленности. Однако при работе с потенциально опасным газом безопасность имеет первостепенное значение. Доверьте установку специалисту по установке газа, который знает, что делает.

Компания Higgins может стать специалистом по установке газа. Обладая многолетним опытом, поддерживающим нас, мы справляемся со всеми рисками, связанными с безопасностью. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 01625 613308, чтобы узнать, как мы можем вам помочь.

Обзор отрасли производства ацетилена 2015-2019 и прогноз до 2030 года

ДУБЛИН, 14 февраля 2020 г. / PRNewswire / – Отчет «Отчет о мировом рынке ацетилена 2020» был добавлен в предложение ResearchAndMarkets.com .

Мировой рынок ацетилена стоил 9 долларов.32 миллиарда в 2019 году. Ожидается, что он будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) в 6% и достигнет 11,42 миллиарда долларов к 2023 году.

Ожидается, что рынок ацетилена будет определяться растущим применением ацетилена в различных отраслях промышленности. Ацетилен используется в качестве сырья для производства различных органических химикатов, в том числе 1,4-бутандиола, который широко используется при получении полиуретана и полиэфирных пластиков. Ацетилен также используется в качестве топлива при кислородно-ацетиленовой сварке и резке металлов.

Строгие правила техники безопасности, связанные с производством и транспортировкой газообразного гелия, были серьезным ограничением на рынке. Эти вещества токсичны и опасны при воздействии экстремальных температур и давлений. Компании, работающие в этой отрасли, должны инвестировать в оборудование, технологии и процессы для ограничения уровней токсичности и концентрации химических веществ. Эти правила увеличили операционные расходы компаний в этой отрасли, тем самым ограничив объем инвестиций, связанных с запуском новых продуктов и выходом на новые рынки, что повлияло на рост рынка.

Многие производители химической продукции внедряют технологии IoT (Интернет вещей) для подключения оборудования и интеллектуальных устройств для сбора аналитических данных в реальном времени и выявления пробелов в производственном процессе. Данные, полученные с помощью этих устройств, обрабатываются, анализируются и интерпретируются руководителями предприятий и высшим руководством для повышения качества и достижения оптимального уровня производства. Например, интеллектуальные системы предоставляют информацию о рабочем состоянии и производительности химических реакторов со встроенным программным обеспечением и инструментами аналитики, чтобы уведомлять операторов и менеджеров предприятий о возможных поломках оборудования.Основные производители промышленных газов, внедряющие технологию Интернета вещей, включают Praxair-Linde и Air Products.

Рынок ацетилена географически разделен на Северную Америку, Западную Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Восточную Европу, Южную Америку, Ближний Восток и Африку. На Азиатско-Тихоокеанский регион приходится около 42% рынка.

Основными игроками на рынке являются BASF SE, Gulf Cryo, Linde, Praxair Technology, Inc., SINOPEC, Chengdu Xinju Chemical Co. Ltd., ILMO Products Company, Suzhou Jinhong Gas Co.Ltd, Toho Acetylene Co. Ltd.

Основные темы обсуждения

1. Краткое содержание

2. Характеристики рынка ацетилена

3. Размер и рост рынка ацетилена
3.1. Исторический мировой рынок ацетилена, 2015–2019 гг., Млрд долларов
3.1.1. Драйверы рынка
3.1.2. Ограничения на рынке
3.2. Прогноз мирового рынка ацетилена, 2019-2023F, 2025F, 2030F, млрд долларов
3.2.1. Драйверы рынка
3.2.2. Ограничения на рынке

4. Сегментация рынка ацетилена
4.1. Глобальный рынок ацетилена, сегментация по типу, история и прогноз, 2015-2019, 2023F, 2025F, 2030F, млрд долларов

  • Производство карбида кальция
  • Процесс термического крекинга

4.2. Глобальный рынок ацетилена, сегментация по областям применения, история и прогноз, 2015-2019, 2023F, 2025F, 2030F, млрд долларов

  • Автомобильная промышленность
  • Производство металлов
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Фармацевтическая
  • прочие

5.Региональный и страновой анализ рынка ацетилена
5.1. Мировой рынок ацетилена, разделенный по регионам, история и прогноз, 2015-2019, 2023F, 2025F, 2030F, млрд долларов
5.2. Глобальный рынок ацетилена, разделенный по странам, история и прогноз, 2015-2019, 2023F, 2025F, 2030F, млрд долларов

Упомянутые компании

  • BASF SE
  • Галф Крио
  • Linde
  • Praxair Technology Inc.
  • SINOPEC
  • Chengdu Xinju Chemical Co.ООО
  • Компания ILMO Products
  • Suzhou Jinhong Gas Co. Ltd.
  • Toho Acetylene Co. Ltd.
  • Xinglong Group
  • Xinju Chemical Co. Ltd.

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/vzzma9

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

Контактное лицо для СМИ:

Исследования и рынки
Лаура Вуд, старший менеджер
[адрес электронной почты защищен]

Для Э.Часы работы офиса ST Звоните + 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630
В рабочие часы GMT звоните + 353-1-416-8900

Факс в США: 646-607 -1907
Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716

ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки

Ссылки по теме

http://www.researchandmarkets.com

Этилен через ацетилен из природного газа – 306

Опубликовано в декабре 2018 г.

Этилен – самый легкий олефиновый углеводород. Это также органический углеводород, потребляемый в наибольшем количестве во всем мире.В качестве основного промежуточного химического соединения этилен подвергается дальнейшей реакции с образованием широкого спектра продуктов. Самым крупным применением этилена является производство полиэтилена, а другими основными видами применения являются производство этиленоксида, этилендихлорида и этилбензола. Потребление этилена лежит в основе нескольких различных производственно-сбытовых цепочек (полиэтилен, винил и стирол) и различных секторов экономики (строительство, упаковка, бытовая техника и т. Д.). Таким образом, спрос на этилен во многом зависит от ВВП.Экономическая конкурентоспособность производства этилена связана с доступом к дешевым источникам сырья и близостью к быстрорастущим рынкам. Этилен получают в промышленных масштабах в основном путем пиролиза (крекинга) парафинового углеводородного сырья, включая этан, пропан, бутан и фракций первичной сырой нефти нафты и атмосферного газойля. При текущих рекордно низких ценах на природный газ растет интерес к оценке путей производства этилена, начиная с природного газа.

В этом отчете мы представляем обзор и технико-экономический анализ трех концептуальных процессов производства этилена из ацетилена, получаемого из природного газа. Ацетилен промышленно производится из природного газа с помощью электрической дуги или процессов частичного сгорания. Мы объединяем эти процессы с недавно разработанным процессом жидкофазного селективного гидрирования для гидрирования ацетилена с получением этилена. Рассмотрены один процесс производства ацетилена на основе электрической дуги, а также два варианта процессов частичного сжигания: один с полным рециркуляцией метанированного синтез-газа, а другой – с совместным производством метанола.Производственная мощность всех трех процессов составляет 235 миллионов фунтов в год (~ 107 000 тонн в год) производства этилена.

Экономическая оценка добычи в этом отчете основана на местоположении на побережье Мексиканского залива США. Однако к этому отчету прилагается модуль iPEP Navigator (компьютерная модель калькуляции затрат на основе Excel, разработанная IHS Markit), что позволяет быстро рассчитать экономику процесса для трех других основных регионов – Германии, Японии и Китая. Для каждого процесса модуль также позволяет сообщать экономику производства на английском языке или в метрических единицах в каждом регионе.

Технологическая и экономическая оценка процессов – это независимая интерпретация компанией PEP коммерческих процессов компаний, основанная на информации, представленной в открытой литературе, такой как патенты или технические статьи, и может не отражать полностью или частично реальную конфигурацию завода. Мы уверены, что они достаточно репрезентативны для процессов и их экономики в пределах точности, необходимой для экономической оценки концептуальных проектов процессов.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.