Аппарат для лазерной сварки: Лазерная сварка купить ручной аппарат по металлу

alexxlab | 12.06.1984 | 0 | Разное

Содержание

LightWELD 1500 – Первая компактная лазерная ручная сварка

Light

WELD быстрее и проще, чем традиционная сварка MIG и TIG

Опытные пользователи MIG и TIG легко оценят преимущества более гибкой и производительной сварочной системы LightWELD:

до 4-х раз быстрее, чем TIG,
проще в обучении и эксплуатации,
высококачественная сварка толстых, тонких и отражающих металлов без коробления, деформации, подрезов и прожогов
сварка разнородных металлических деталей разной толщины,
существенно меньшее тепловложение и минимальная зона термического влияния,
минимальная последующая обработка деталей, шлифовка или полировка.

Загрузить описание

Приглашаем принять участие

в вебинаре

В ПРОГРАММЕ:

вводная информация о корпорации
презентация системы ручной лазерной сварки: сравнение с MIG и TIG сваркой, технологические преимущества, примеры применений, основные характеристики
ознакомительное видео с элементами управления системы, подключением, первым запуском и примером сварочных соединений

обсуждение и ответы на вопросы

ЗАЯВКИ НА УЧАСТИЕ ОТПРАВЛЯЙТЕ НА ПОЧТУ:

Email: lightweld. [email protected]

Недостатки применения сварки

MIG

Для сварки металлов больших толщин с глубоким проплавлением по технологии MIG необходимо выполнять разделку кромок, предварительно зачищать поверхность и использовать присадочную проволоку. Углы перемещения для удобной работы ограничены, а сварка в вертикальном положении чрезвычайно сложна.

Недостатки применения сварки

TIG

Сварка TIG может создавать избыточное тепло, которое деформирует тонкие материалы, хуже выглядит визуально, затруднена при сварке меди. Сварка металлов разной толщины имеет ограничения.

Преимущества Light

WELD в сравнении с TIG/MIG

LightWELD обеспечивает значительно более скоростную сварку, легка в обучении и эксплуатации, обеспечивает более качественные (без короблений, деформаций, подрезов, прожогов) и стабильные результаты в широком диапазоне материалов и толщин.

LightWELD легко сваривает разнородные металлы различных толщин, позволяет создавать эстетичные высокопрочные соединения

	Традиционные технологии сварки	Технология LightWELD
Скорость	Средняя	До 4-х раз быстрее, чем TIG
Качество	Зависит от опыта сварщика	Стабильные высококачественные результаты
Освоение	В несколько этапов	Стабильно высокие результаты
Гибкость в выборе материала	Ограниченная, требует переналадки	Широкий диапазон материалов без переналадки
Коробление и деформации	Высокие значения	Незначительные
Зона термического влияния	Большая	Малая
Сварка с осцилляцией (колебанием) луча	Недоступна	Доступна – расширение шва до 5 мм

“

За весь свой 40 летний опыт работы сварщиком я никогда не видел решения, которое бы позволяло новичкам получать сварные швы, как у опытных профессионалов!”

Light

WELD – Встроенные параметры и сохраненные режимы обеспечивают оптимизацию сварки

Простой выбор режима для повторяющихся сварных швов
Операторам требуется меньше времени для обучения, что снижает трудозатраты при сохранении качества сварки

В каждом режиме можно задать параметры качения луча для получения широких швов и для деталей с плохой подгонкой
Опытные пользователи сохраняют программы для разных материалов и могут мгновенно переключаться между режимами
Сохраненные режимы могут быть использованы менее опытными операторами, что позволяет сохранить высокое качество, повысить производительность, снизить брак

Light

WELD – это уникальный лазерный источник и система управления, соединенные в едином компактном блоке

Регулируемая мощность лазера до 1500 Вт
Предустановленные и пользовательские режимы оптимизируют сварку материалов с разной толщиной, доступны режимы с высокой пиковой мощностью до 2500 Вт для расширения возможностей сварки
Управление частотой и амплитудой колебания луча расширяет возможности и позволяет улучшить внешний вид швов
На задней панели располагаются интуитивно понятные разъёмы для подключения электропитания, технологического газа и управления внешним оборудованием

Уникальное воздушное охлаждение исключает дополнительные расходы по сравнению с системами, нуждающимися в водяном охлаждении

Light

WELD Свариваемые материалы

Нерж. стали	до 4 мм	до10 мм
Оцинкованная сталь	до 4 мм	до 10 мм
Низкоуглерод.стали	до 4 мм	до 10 мм
Алюминиевые сплавы	до 4 мм	до 10 мм
Медь	до 1 мм	до 2 мм

С помощью LightWELD возможна сварка толстых, тонких, разнородных ,высокоотражающих металлов без использования присадочной проволоки, что трудно или невозможно осуществить традиционными методами сварки. Также возможна сварка металлов с различной электропроводностью.

Light

WELD это максимальные сварочные возможности при минимальном браке

Сварка металлов, которые трудно или невозможно сварить с помощью TIG
- Медь и металлы с высокой/низкой электропроводностью
- Листы разных толщин, тонкие листы

Разные типы сварных соединений с минимальным использованием присадочной проволоки или без неё
- Получение эстетичных швов с высокой прочностью
- Значительное снижение постобработки, что приводит к снижению трудозатрат
- Не требуется зачистка швов

Light

WELD – Автоматизация и программирование процесса

Предустановленные режимы сварки для получения высококачественных и стабильных сварных швов
Начинающие сварщики проходят обучение и переходят к работе за считанные часы, что снижает производственные затраты и затраты на обучение

Интуитивно понятный выбор до 50 сохраненных режимов и сохранение новых, заданных пользователем параметров процесса
Индивидуальные параметры мощности лазера, амплитуды и частоты колебания луча сохраняются в пользовательских настройках
Простой механизм выбора режима позволяет осуществить переход между комбинациями материалов
Используя сохраненные режимы, начинающие сварщики получают результаты как у опытных операторов

Light

WELD – это волоконный лазер мощностью 1500 Вт

Лазерный источник от IPG – мирового лидера в сфере волоконных лазеров – не требует технического обслуживания и гарантирует максимальную надежность в промышленных условиях
Непревзойденная стабильность лазера гарантирует постоянную мощность во всем выходном диапазоне от 150 до 1500 Вт
Доступны режимы с высокой пиковой мощностью до 2500 Вт для расширения возможностей сварки

Компактный ручной сварочный пистолет

Эргономичный, легкий и уже зарекомендовавший себя, как самый удобный и простой в использовании лазерный сварочный пистолет со встроенной функцией колебания луча (Wobble).

2-ступенчатое включение и датчик контроля соприкосновения со свариваемой деталью
Включенный в комплектацию системы выбор наконечников для оптимальной сварки различных типов соединений
Соединительный кабель длиной 5 м объединяет в себе оптоволоконный кабель доставки лазерного излучения, гибкую трубку подачи газа, электрический кабель (опционально длина 10 м)
Совместим со всеми ведущими системами подачи проволоки

Встроенная система колебания луча (

Wobble ) для повышения эффективности

Простое управление возможностью увеличения ширины сварного шва до 5 мм и выбора частоты качания (осцилляции) выходного луча
Улучшает внешний вид швов и делает возможным сварку деталей с плохой подгонкой кромок
Параметры колебания луча предустановлены или могут быть сохранены оператором, с возможностью быстрого вызова

Сварка с присадочной проволокой (опция)

Сварка с использованием присадочной проволоки позволяет сваривать детали с плохой подгонкой (плохая сборка, большой зазор и т. п.)
Используется для сварки низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов и сплавов
Диапазон изменения скорости подачи проволоки 40 – 600 см/мин
Совместим с присадочной проволокой диаметром – 0.8, 1.0, 1.2 и 1.6 мм

“

Скорость сварки и разнообразие свариваемых материалов просто невероятны“

ПЕРВАЯ, компактная лазерная сварочная система

Наиболее компактная и легкая лазерная сварочная система из всех доступных
Возможно размещение на сварочной тележке для повышения мобильности
Прочный стальной корпус обеспечивает долговечность эксплуатации и безопасность при транспортировке
Встроенное автоматическое воздушное охлаждение

Интегрированная система подачи сварочного газа

Сварка, дружелюбная к окружающей среде

Низкое потребление электроэнергии
Низкий акустический шум
Малое количество дыма

Простой запуск и эксплуатация

220 В, 20 А, однофазное питание
Компактный мобильный базовый блок: размеры (ДхШхВ) 641×316 x 534 мм, вес 53 кг
Расходные электроды не требуются
Возможность интеграции механизма подачи проволоки

Функции безопасности Light

WELD

LightWELD это лазерная система класса IV, и для безопасной эксплуатации оборудования требуются стандартные меры предосторожности. Требуется защитное снаряжение оператора, включающее сварочные перчатки, сварочную маску и лазерные защитные очки на длину волны 1070 нм

Тип лазера	Непрерывный иттербиевый волоконный лазер с длиной волны 1070 нм: выходная мощность 1 500 Вт режим с пиковой мощностью 2 500 Вт воздушное охлаждение красный лазер-пилот
Соединительный кабель	Соединительный кабель от базового блока к сварочному пистолету включает: волокно доставки излучения лазера гибкая трубка подачи технологического газа электрический кабель сигналов управления и защитных блоков длина кабеля 5 м., опционально – 10 м
Охлаждение	Воздушное Водяное охлаждение не требуется
Сварочный пистолет	Функция качания луча Фокусное расстояние коллимирующей линзы 40 мм Фокусное расстояние фокусирующей линзы 120 мм Размер пятна 150 мкм. Датчики безопасности Индикатор включения лазера Сменные сопла для плоских, внутренних и внешних угловых сварных швов
Амплитуда качания луча	Регулировка до 5 мм
Технологический газ	Могут использоваться: аргон, азот, аргон + смеси СО2 Давление ~ 620 kPa (90 psi)
Органы управления на передней панели	Поворотные ручки управления, цифровой дисплей для индикации. управление мощностью лазера параметрами качанием луча выбор предустановленного режима ключ включения/выключения кнопка аварийной остановки световые индикаторы состояния
Подключение к компьютеру через Ethernet разъём	Позволяет управлять системой через веб-страницу. Доступно: просмотр и регулировка режимов сварки мониторинг состояния системы
Безопасность	Лазерное Устройство Класса IV. Покупатель несет ответственность за соблюдение мер безопасности. Система безопасности включает: ключ для включения/выключения 2-х ступенчатый курок (включение и последующий запуск излучения) датчик контроля соприкосновения со свариваемой деталью возможность подключения внешних блокировок
Условия окружающей среды	Диапазон хранения от -20 до +60 ° C, рабочий диапазон от 10 до 50 ° C
Толщины металла при односторонней сварке	Нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, алюминий до 4 мм, медь до 1 мм
Требования к электрической сети	220 В, 50/60 Гц, ток менее 20 А
Габариты базового блока (ШхГхВ)	316 x 641 x 534 мм
Вес базового блока	53 кг

Связаться с поддержкой

LightWELD: Наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какова максимальная толщина свариваемого металла?

Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и сплавов алюминия возможно проводить одностороннюю сварку до 4 мм и до 10 мм -двустороннюю; для меди возможна одностороннюю сварка для толщин до 1 мм и двусторонняя сварка до 2 мм.

Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?

Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь с нержавеющей сталью или алюминием, а также детали разной толщины для всех типов сварных соединений: тройников, стыков, углов, внахлест и сварку по кромкам.

А как насчет вертикальной сварки или сварки потолочных швов?

LightWELD отлично подходит как для вертикальной, так и для сварки в потолочном положении, поскольку отсутствуют обычные присадочные материалы и образуются минимальное количество капель расплава, что делает сварку безопасной и простой в любом положении.

Действительно ли LightWELD быстрее, чем сварка MIG и TIG?

Да, скорость сварки LightWELD в четыре раза выше, чем у традиционных методов, кроме того, фиксация свариваемых деталей проще или не требуется, а шлифовка после сварки также не требуется или значительно сокращается – все это увеличивает производительность при минимизации брака при сварке.

Какова величина рабочего цикла?

Вы можете работать с LightWELD в режиме 100% рабочего цикла при максимальной мощности лазера 1500 Вт.

Лазерное излучение непрерывное или может быть импульсным?

LightWELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:

Непрерывное излучение – лазер постоянно включен для достижения максимальной скорости проплавления и перемещения.
Импульсный режим – лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим тепловложением.
Режим прихваточных швов – для создания одинаковых прихваточных швов.
Режим Stich – используется для повторяющихся прихваток или сварных швов внахлест.
Режим высокой пиковой мощности – короткие импульсы высокой мощности, используемые для сварки высокоотражающих металлов.

Действительно ли LightWELD так легко освоить?

Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, освоение которой может занять всю жизнь, новые пользователи LightWELD могут выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов обучения.

Элементы управления выглядят сложно, как мне узнать, что нужно настроить?

LightWELD поставляется с предварительно загруженными оптимизированными режимами сварки для наиболее распространенных материалов и толщин. Вы можете увеличить или уменьшить мощность в соответствии со скоростью движения и желаемой глубиной проплавления, а также сохранить эти настройки и использовать их по мере необходимости.

Что такое сварка с колебанием ?

Сварка в режиме Wobble приводит к колебаниям луча с различной частотой, чтобы получить более широкие швы, более эстетичные сварные швы , а также, сваривать детали с плохой подгонкой. LightWELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами режима Wobble и позволяет «на лету» контролировать сварку с амплитудой колебаний до 5 мм и с регулируемой частотой колебаний до 300 Гц.

Имеется ли Руководство пользователя?

Да, вы можете загрузить его здесь.

Где я могу увидеть демонстрацию работы и купить LightWELD ?

Вы можете позвонить по телефону +7 495 968 9932 , или отправить сообщение на адрес lightweld. [email protected] и обсудить все вопросы по LightWELD.

Что такое аппарат для лазерной сварки

перейти к содержанию

На рынке представлено множество аппаратов для лазерной сварки, но не все аппараты для лазерной сварки созданы равными. Если вы хотите приобрести для своей компании аппарат для лазерной сварки, важно знать, какие вопросы нужно задать, прежде чем принимать решение. В этом сообщении блога даны ответы на часто задаваемые вопросы о машинах для лазерной сварки и других связанных темах.

В чем преимущества лазерной сварки?

Аппараты для лазерной сварки обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки. Некоторые из ключевых преимуществ включают:

– Повышенная точность и аккуратность – лазерные сварочные аппараты могут производить очень точные сварные швы, что особенно важно в высокоточных приложениях.
– Пониженное тепловложение – лазерные сварочные аппараты производят меньше тепла, чем традиционные методы сварки, что помогает избежать повреждения или плавления свариваемых материалов.
– Более быстрая скорость обработки – лазерные сварщики могут обрабатывать материал намного быстрее, чем традиционные методы сварки. Это делает их идеальными для крупносерийного производства.
– Меньше искр и дыма – лазерные сварочные аппараты генерируют значительно меньше искр и дыма, чем традиционные методы сварки, что делает их более безопасными в использовании.
– Снижение воздействия на окружающую среду – лазерные сварочные аппараты производят меньше отходов, что может помочь снизить общее воздействие вашей компании на окружающую среду.

Какие ограничения у аппаратов для лазерной сварки?

Хотя лазерные сварочные аппараты имеют много преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки, они также имеют некоторые недостатки, о которых вам следует знать, прежде чем принимать решение о покупке. Некоторые из основных ограничений включают:

– Высокая начальная стоимость – Системы лазерной сварки обычно имеют более высокие первоначальные затраты, чем некоторые другие типы оборудования для соединения металлов, представленные сегодня на рынке. Чтобы компенсировать эти высокие затраты, компаниям, использующим лазерные сварочные аппараты, может потребоваться больше времени, чтобы увидеть окупаемость инвестиций, по сравнению с теми, кто выбирает более доступные альтернативы.
– Ограниченная совместимость материалов – существует лишь ограниченное количество материалов, которые можно сваривать с помощью лазера, поэтому убедитесь, что рассматриваемый вами аппарат для лазерной сварки имеет список совместимых материалов.
– Ограниченный ассортимент – лазерные сварочные аппараты имеют ограниченный диапазон по сравнению с традиционными методами сварки, поэтому они могут не подходить для определенных применений.
– Сложность получения качественных сварных швов – лазерные сварщики могут быть сложными в эксплуатации и в некоторых случаях могут производить высококачественные сварные швы. Чтобы максимально использовать возможности этих машин, требуются практика и опыт.

Каковы типичные области применения лазерной сварки?

Лазерная сварка часто используется в тех случаях, когда требуются точность, скорость и пониженное тепловложение. Некоторые из наиболее распространенных приложений включают:

– Производство медицинских изделий – лазерные сварочные аппараты часто используются для лазерной сварки медицинских устройств, таких как катетеры и хирургические инструменты.
– Сварка тонких материалов – лазерная сварка часто предпочтительнее для сварки более тонких металлов по сравнению с традиционными методами, потому что лазерные лучи могут легче проникать через определенные типы металлов, что значительно ускоряет процесс.
– Соединение разнородных металлов – лазерные сварочные аппараты идеально подходят для соединения двух разных типов металлов вместе из-за их способности точно контролировать нагрев на протяжении всего процесса без перегрева или повреждения обрабатываемого материала.

Есть ли проблемы безопасности, связанные с лазерной сваркой?

Сварочные аппараты с лазерным лучом сопряжены с некоторыми рисками для безопасности, поэтому важно принять надлежащие меры предосторожности, прежде чем использовать их в своей компании. Некоторые из основных проблем безопасности включают:

– Травмы глаз – лазерные сварочные аппараты излучают яркие лучи света, которые могут вызвать серьезные травмы глаз, если они не защищены должным образом. При использовании аппарата для лазерной сварки всегда надевайте защитные очки от лазера.

– ожоги – лазерные сварочные аппараты выделяют значительное количество тепла, которое может вызвать серьезные ожоги при неправильном обращении. Убедитесь, что вы знаете, как безопасно работать с лазерным сварочным аппаратом, прежде чем использовать его на рабочем месте.

Насколько сложно научиться пользоваться аппаратом для лазерной сварки?

Аппараты для лазерной сварки не так просты в эксплуатации, как традиционные методы сварки, поэтому требуется определенная практика и опыт, чтобы получить от них максимальную отдачу. Если вы новичок в лазерной сварке, будьте готовы к крутой кривой обучения. Однако, проявив немного терпения и настойчивости, вы сможете производить высококачественные сварные швы с помощью лазерных сварочных аппаратов.

Lасер сварка VS Tтрадиционная сварка

Лазерная сварка имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки, в том числе:

– Пониженное тепловложение – лазерные сварочные аппараты выделяют значительно меньше тепла, чем традиционные методы сварки, что делает их более безопасными в использовании.

– Меньше искр и дыма – лазерные сварочные аппараты генерируют значительно меньше искр и дыма, чем традиционные методы сварки, что делает их более безопасными в использовании.

– Снижение воздействия на окружающую среду – лазерные сварочные аппараты производят меньше отходов, что может помочь снизить общее воздействие вашей компании на окружающую среду.

Сколько времени нужно, чтобы лазерные сварщики окупились?

Аппараты для лазерной сварки дороги, поэтому перед покупкой важно посмотреть на общую стоимость владения. Обычно лазерные сварщики начинают окупать себя в течение трех лет из-за снижения затрат на техническое обслуживание и повышения производительности по сравнению с традиционными методами.

Как работают аппараты для лазерной сварки?

В настоящее время на рынке представлено много типов аппаратов для лазерной сварки, что может сбить с толку, если вы новичок в этой технологии. Вот краткий обзор того, как работают системы лазерного луча:

– Первым шагом обычно является предварительный нагрев – некоторые модели аппаратов для лазерной сварки используют инертный газ или плазменную дугу в качестве источников «предварительного нагрева», в то время как другие полагаются исключительно на электричество.

– Затем лазерный луч используется для прямой или косвенной сварки материалов.

Каким производителям оборудования для лазерной сварки вы можете доверять?

Вот некоторые примеры производителей аппаратов для лазерной сварки:

– Lincoln Electric Co. – ведущий производитель и поставщик сварочного оборудования, расходных материалов, программного обеспечения и инженерных услуг для всех отраслей промышленности по всему миру.

– TRUMPF Incorporated – один из самых известных интеграторов лазерных систем в Северной Америке с более чем 25-летним опытом разработки индивидуальных решений для промышленных приложений. – Rofin Laser Technology USA Inc., AKA LSG Group – еще один ведущий поставщик лазерных технологий, специализирующийся на системах лазерной обработки для промышленных производственных процессов, таких как маркировка, гравировка, резка, сварка и сверление.

При поиске сварочного аппарата для лазерной сварки важно провести исследование, чтобы найти лучший аппарат для ваших нужд. Поговорите с другими профессионалами в вашей отрасли и прочитайте обзоры аппаратов для лазерной сварки, чтобы узнать, какие бренды пользуются наибольшим доверием и надежностью.

Какие типы материалов можно сваривать лазером?

Аппараты для лазерной сварки могут сваривать различные материалы, в том числе:

– Мягкая сталь – это наиболее распространенный материал, с которым работают лазерные сварочные аппараты, и, как правило, легко сваривается с хорошими результатами.

– Нержавеющая сталь – нержавеющую сталь труднее сваривать, чем низкоуглеродистую, но результаты могут быть впечатляющими, если все сделать правильно.

– Алюминий – алюминий – сложный материал для лазерной сварки, потому что это более мягкий металл и он склонен к короблению.

– Медь – Медь также является мягким металлом, который трудно сваривать, но при правильной работе результаты могут быть прекрасными.

Какие из наиболее распространенных ошибок, которые допускают люди при работе с аппаратами для лазерной сварки?

Вот четыре наиболее распространенных ошибки, которые совершают люди при работе с аппаратами для лазерной сварки:

– Недостаточно тепла – это приведет к плохим сварным швам с большой пористостью.

– Использование слишком большого количества тепла – это вызовет чрезмерное плавление и деформацию свариваемых материалов.

– Неправильная установка свариваемых деталей – при неправильном расположении лазерные лучи могут вызвать нежелательное термическое повреждение.

– Использование неправильного лазерного сварочного аппарата для работы – каждый лазерный сварочный аппарат предназначен для конкретных задач, поэтому убедитесь, что вы используете тот, который подходит для вашего проекта.

Что мне нужно учесть перед покупкой аппарата для лазерной сварки?

При покупке аппарата для лазерной сварки необходимо учитывать несколько факторов:

– Тип материала (ов), который вы будете сваривать. – каждый лазерный сварочный аппарат предназначен для конкретных задач, поэтому убедитесь, что вы используете тот, который подходит для вашего проекта.

– Размер необходимого лазерного сварочного аппарата – лазерные сварочные аппараты бывают разных размеров и мощностей в зависимости от того, в какой отрасли вы работаете и сколько материалов необходимо обрабатывать одновременно. Некоторые аппараты для лазерной сварки могут даже обрабатывать несколько материалов одновременно.

Сколько стоит лазерная система?

Цены на лазерные сварочные аппараты сильно различаются в зависимости от таких факторов, как тип, марка, модель, выходная мощность и т. Д., Но в целом лазерные системы значительно дороже, чем традиционные методы сварки, поскольку для них требуются дорогостоящие компоненты лазерной технологии, которые должны оставаться стабильными в течение длительных периодов времени. время. Многие производители также предлагают варианты финансирования, которые при необходимости могут помочь снизить ежемесячные расходы.

Как лазерные сварочные аппараты могут помочь производителям сэкономить деньги?

Системы лазерного луча становятся все более популярными во многих отраслях промышленности, поскольку они предлагают ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами, включая повышенную точность и скорость. Например, технология лазерной сварки позволяет пользователям выполнять проекты быстрее, чем другие типы сварочного оборудования, что означает меньше времени, проводимого на рабочем месте. Это также снижает затраты на рабочую силу, поскольку для настройки и эксплуатации лазерного сварочного аппарата требуется меньше сотрудников. Это приводит к сокращению расходов, связанных со страховыми взносами компенсаций работникам. Этот список можно продолжить!

Я инженер, не имеющий опыта использования лазерных сварочных аппаратов. Сколько времени мне потребуется, чтобы освоиться с запуском нового проекта, связанного со сваркой лазерным лучом?

Вы не поверите, но аппараты для лазерной сварки относительно просты в использовании и не требуют большого обучения или опыта. При этом всегда рекомендуется внимательно прочитать руководство пользователя перед тем, как начинать любой новый проект.

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании аппаратов для лазерной сварки?

Как и в случае с любым другим типом сварочного оборудования, при использовании лазерных сварочных аппаратов необходимо соблюдать определенные меры безопасности. Некоторые ключевые моменты, о которых следует помнить, включают:

– Убедитесь, что вы носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защиту для глаз, перчатки и одежду, закрывающую вашу кожу.

– Всегда следуйте инструкциям производителя по технике безопасности для лазерных систем.

– Держите посторонних и других рабочих на безопасном расстоянии от аппаратов лазерной сварки.

Каковы наиболее распространенные области применения лазерной сварки в промышленности?

Системы лазерного луча имеют широкий спектр промышленных применений, включая перечисленные ниже:

– Автомобильное производство – с помощью лазерных сварочных аппаратов можно создавать прочные и долговечные автомобильные детали, соответствующие строгим стандартам качества.

– Производство медицинских устройств – лазерная технология широко используется в области медицины, где она часто применяется для оборудования для точной резки, такого как скальпели для хирургов. Он также часто используется на имплантатах, таких как кардиостимуляторы или стенты, сделанные из металлических сплавов титана, которые требуют высокого уровня точности во время производства.

Есть ли что-нибудь еще, что я должен знать о безопасности лазерной сварки перед тем, как использовать ее сам?

Помимо соблюдения общих правил техники безопасности для сварочного оборудования, важно также знать об особых опасностях, связанных с лазерной сваркой. Например:

– Лазеры могут вызвать временную или постоянную слепоту, если незащищенные глаза подвергаются воздействию луча.

– Лазерные лучи также могут воспламенить легковоспламеняющиеся материалы и газы, поэтому всегда принимайте меры для обеспечения хорошей вентиляции рабочего места.

Спасибо за чтение. Если у вас есть другие вопросы о машинах для лазерной сварки, обращайтесь в компанию SOHO по электронной почте [email protected]. Мы будем рады помочь!

Содержание

Что такое лазерный сварочный аппарат?
В чем преимущества лазерной сварки?
Какие ограничения у аппаратов для лазерной сварки?
Каковы типичные области применения лазерной сварки?
Есть ли проблемы безопасности, связанные с лазерной сваркой?
Насколько сложно научиться пользоваться аппаратом для лазерной сварки?
Лазерная сварка VS Традиционная сварка
Сколько времени нужно, чтобы лазерные сварщики окупились?
Как работают аппараты для лазерной сварки?
Каким производителям оборудования для лазерной сварки вы можете доверять?
Какие типы материалов можно сваривать лазером?
Какие из наиболее распространенных ошибок, которые допускают люди при работе с аппаратами для лазерной сварки?
Что мне нужно учесть перед покупкой аппарата для лазерной сварки?
Сколько стоит лазерная система?
Как лазерные сварочные аппараты могут помочь производителям сэкономить деньги?
Я инженер, не имеющий опыта использования лазерных сварочных аппаратов. Сколько времени мне потребуется, чтобы освоиться с запуском нового проекта, связанного со сваркой лазерным лучом?
Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании аппаратов для лазерной сварки?
Каковы наиболее распространенные области применения лазерной сварки в промышленности?
Есть ли что-нибудь еще, что я должен знать о безопасности лазерной сварки перед тем, как использовать ее сам?
Получите предложение сейчас!

Связаться с SOHO GROUP

Адрес:37 Бейканмэнь, Уси, Цзянсу, Китай
Тел: 8651082302813 Факс: 8651082300529
Электронное письмо: [email protected]

Машина для лазерной очистки
28 февраля 2022 г.
Лучший лазерный резак для малого бизнеса
Январь 27th, 2022
Станок для резки стали
Январь 27th, 2022
Как правильно выбрать лазерный станок для вашего бизнеса
Январь 21st, 2022
Лазерный очиститель
Январь 11, 2022
Станок для лазерной резки с ЧПУ
Январь 5-го, 2022
Волоконный лазер 40 кВт
Январь 4 апреля 2022 г.
Станок для лазерной резки с ЧПУ
Январь 3-го, 2022 г.

Получите предложение сейчас!

имя

Телефон

Электронное письмо

Сообщение

Перейти наверх

Лазерные сварочные аппараты

Лазерная сварка – новый виток технологичности в производстве металлических изделий. Лазерная сварка обладает малой площадью термического воздействия на материал, большой глубиной сварки, высокой прочностью сварного шва. Это позволяет избежать традиционных проблем обычных сварочных аппаратов – деформаций свариваемых деталей (особенно тонкостенных). Для работы лазерной сваркой не нужна высокая квалификация персонала – достаточно нескольких минут для обучения. Скорость сваривания деталей лазерным лучом в несколько раз выше, чем традиционными методами.

Экономьте до 30% на обработки швов после лазерной сварки

Существенная экономия трудозатрат в технологическом процессе:

Нет необходимости предварительно подготавливать кромки свариваемых поверхностей
Сварка, даже толстостенного металла, осуществляют за один проход
Отсутствие необходимости последующей правки или механической обработки сварного соединения
ПО с интуитивным интерфейсом, содержит предустановленные настройки для различных материалов, не требует специального обучения оператора
Сварка возможна под любым углом в любом пространственном положении
Возможность выполнения как точечной, так и шовной сварки любой сложности
Для защиты зрения достаточно применять специальные очки.

Ручной лазерный сварочный аппарат DVS может сваривать металлические листы до 3 мм. Лазерная сварка металла обладает малой площадью термического воздействия на материал, малой деформацией, большой глубиной сварки, высокой прочностью сварного шва.

Таким образом решается проблема, заключающаяся в том, что традиционная технология аргонно-дуговой сварки имеет большой объем горячего плавления, значительные деформации металла и большой объем работы при последующей обработке. Для овладения этим лазерным сварочным аппаратом достаточно обучения в течение нескольких минут, чтобы произвести сварку уровня профессионального сварщика. Мобильное и гибкое сварочное оборудование- это современный сварочный процесс, с помощью которого может производиться точечная сварка, стыковая сварка…

Устройство сварочного аппарата

Лазерный источник

В составе оборудования используется волоконный лазерный источник, мощностью до 2000 Вт, не требующий специального обслуживания. Срок службы источника 50 000 часов (опционально до 100 000 часов при использовании источника IPG).

Лазерная голова

Эргономичный ручной пистолет весом не более 1800 грамм с функцией подачи сварочной проволоки и гибкий оптоволоконный кабель, обеспечивают максимальное удобство в работе.

Чиллер

В стандартной комплектации ручной лазерный аппарат оснащен встроенной автоматической системой охлаждения.

Модель	DVS-LW1000	DVS-LW1500
Мощность лазера	1000Вт	1500Вт
Напряжение	220В /50Гц	380В /50Гц
Потребляемая мощность	6600 кВт	8800 кВт
Толщина свариваемых листов
Нержавеющая сталь	0.5-3мм	0.5-4 мм
Углеродистая сталь	0.5-3мм	0.5-3 мм
Алюминий	0.5-3мм	0.5-4 мм
Длина сварочного кабеля (волновода)	10м (15м под заказ)	10м (15м под заказ)
Режим	Непрерывный/модуляция	Непрерывный/модуляция
Несущая длина волны	1080nm	1080nm
Максимальная частота модуляции	5кГц	5кГц
Диапазон регулировки мощности	10-100%	10-100%
Максимальный зазор между деталями	≤1mm	≤1mm
Охлаждение	Вода (антифриз)	Вода (антифриз)
Температура	0~35 ℃	0~35 ℃
Влажность	< 70%	< 70%
Вес	225 кг	250 кг

Применение лазерной Сварки

Точечная
Сварка

Стыковое
Соединение

Угловое
Соединение

Характеристики ручного лазерного сварочного аппарата:

Ручная сварка отличается гибкостью использования и не ограничивается только приспособлениями;
Простота использования аппарата позволяет рядовым рабочим варить на уровне профессиональных сварщиков без привлечения профессиональных сварщиков;
Есть режимы непрерывной или импульсной сварки;
Лазерная сварка металла обладает малой площадью термического воздействия на материал, малой деформацией, большой глубиной сварки, высокой прочностью сварного шва;
При использовании сварки в непрерывном режиме сварной шов имеет хорошую однородность и непрерывность, отсутствие облоя и красивый внешний вид;
Гладкий сварной шов снижает объем последующей обработки на шлифовку и полировку;
Мобильность аппарата.

Свариваемые материалы

Нержавеющие стали
Углеродистые стали
Алюминевые сплавы
Медь и сплавы

Сравнение Традиционной сварки и Лазерной

Сравниваемые параметры	Традиционная сварка	Лазерная сварка
Требования к персоналу	+++	+
Свариваемые материалы	SS，CS	SS，CS，AL，CU
Тепловое воздействие	+++	+
Деформация	+++	+
Расходные материалы	++	+
Прочности шва	+++	+++
Скорость сварки	+	+++
Воздействия на окружающую среду	++	+
Последующая обработка (чистка шва, химтравление)	+++	+
Регулировка ширины шва	—	+

Результат работы лазерной сварки DVS-Laser

Режимы

Материал	Толщина, мм	Энергия лазера	Частота колебаний луча, Гц	Мощность лазера, %	Ширина колебаний лазера (шов), мм	Скорость сварки, мм/сек
Материал	Толщина, мм	Энергия лазера	Частота колебаний луча, Гц	Мощность лазера, %	Ширина колебаний лазера (шов), мм	DVS-LW1000	DVS-LW1500
Углеродистая сталь	0,5	5,50	500	60	0,80	60	82
	1	7,50	500	80	1,00	48	62
	2	8,00	500	85	1,00	23	35
	3	9,00	600	85	2,00	18	25
	4	9,00	600	85	2,00	11	18
Нержавеющая сталь	0,5	5,50	500	60	0,80	70	100
	1	7,50	500	80	1,00	55	70
	2	8,00	500	85	1,00	35	45
	3	9,00	600	85	2,00	18	35
	4	9,00	600	85	2,00	11	20
Медь	0,5	9,00	300	90	2,5	60	90
	1	9,00	300	90	2,5	40	70
	2	9,50	300	95	3	20	35
	3	9,50	300	95	3	10	20
Алюминиевые сплавы	0,5	5,00	500	85	0,8	55	80
	1	5,00	500	85	0,8	35	60
	2	9,00	500	95	1	15	25
	3	9,50	500	95	1	5	10

Наш менеджер свяжется с вами

Наш сайт использует куки. Нажмите «ОК» если вы не против

как это работает и какие бывают виды

Содержание

1 Разновидности аппаратов
- 1.1 Твердотельные аппараты
- 1.2 Газовые устройства
2 О достоинствах лазерной сварки
- 2.1 Безопасность

Проведение сварочных работ лазерными установками, применяется уже давно.

Лазерная сварка – это, как принято понимать, характеризующийся высокотехнологичностью метод создания сварных соединений. Для использования метода лазерной сварки не требуется применения особой вакуумной камеры, что, безусловно, очень удобно.

Сварка будущего

Современное сварочное оборудование генерирует лазерный луч, обеспечивающий достаточно высокую концентрацию энергии. Она обеспечивается за счет возможности сфокусировать весь потенциал в одной точке, диаметр которой составляет всего несколько сантиметров.

Осуществляется лазерная сварка при помощи соответствующего аппарата. Для выбора нужно учитывать, что есть две разновидности, имеющие определенные отличительные особенности.

Разновидности аппаратов

Твердотельные аппараты

Твердотельная ручная лазерная установка работает по следующей схеме: через стержень из стекла (он представляет собой твердотельный активный элемент) происходит излучение лазера. Это сопровождается включением рубина, алюмоиттриевого граната, неодима. Сам стержень в конструкции аппарата расположен в камере, которая освещена лампой накачки. Лампа обеспечивает создание мощных и равномерных световых вспышек.

Активные стержни имеют в торцах зеркала: частично прозрачное и отражающее. Рекомендуем изучить соответствующие видео для полного понимания.

Выбирать твердотельный аппарат лазерной сварки нужно при необходимости в сваривании мелких деталей, имеющих относительно небольшую толщину. К примеру, отлично подходит такой аппарат для сварки элементов различных электронных устройств и приборов: для тонких проволочных выводов из тантала, нихрома и золота.

Современные устройства дают возможность проведения сварки элементов, выполненных из фольги, а также позволяют создавать швы (герметичные) катодов кинескопа, который входит в оснащение практически всех телевизоров.

Твердотельная ручная лазерная установка

Газовые устройства

Газовая лазерная установка – это более мощное устройство. Такой прибор предполагает использование высоковольтных источников тока (режим либо импульсный, либо непрерывный). Эти источники возбуждают активную рабочую среду – газовую смесь (на видео хорошо заметен принцип работы).

Ручная установка данного вида отличается:

Более длинными волнами по сравнению с твердотельными установками;
Несколько большей мощностью.

Установка с газовой прокачкой поперечного типа является компактным, но достаточно мощным аппаратом, который успешно применяется в целях сварки металлов толщиной до 20 мм (существующие видео подтверждают это).

Наиболее мощное газовое оборудование – это газодинамические устройства. В них активной средой являются горячие газы, температура которых достигает 3000 К.

О достоинствах лазерной сварки

Ключевое преимущество лазерной сварки – ее разнообразие. Это позволяет подбирать оптимальное оборудование для любого вида материалов и для любого характера работ.

Так, ручная твердотельная установка позволяет точно дозировать энергию. Это гарантирует высокое качество сварочных работ в отношении хрупких и мелких деталей и элементов. Примечательно, что прочность полученного в таком случае соединения будет превосходить все традиционные виды сваривания.

Газовый аппарат лазерной сварки позволяет обеспечить больший уровень глубины, на которую изделие проплавляется. При этом образуется малый по ширине шов, а это значительно уменьшает зону воздействия высоких температур. Соответственно, газовая лазерная сварка – это отличный вариант для того, чтобы сократить термическое воздействие на изделие и, как результат, снизить возможные напряжения при сварке и деформацию.

При сопоставлении лазерной сварки с традиционными разновидностями очевидным становится и следующее ее преимущество: проведение лазерной сварки возможно и при расположении аппарата на значительном расстоянии непосредственно от сварочных точек. Это выгодно с точки зрения цены установки, к тому же в ряде случаев представляет собой единственный способ заваривания шва в труднодоступном месте. К примеру, лазерные аппараты позволяют заваривать трубы на дне водоемов. Для этого по трубопроводу запускается подвижная тележка, имеющая вращающиеся зеркала. Само же лазерное сварочное оборудование устанавливается около входного отверстия, откуда и направляет луч в сторону тележки (просмотрите видео с подобными работами).

Безопасность

Очень важно, чтобы сварка сопровождалась надлежащим уровнем безопасности. Для этого следует:

установить кожухи либо защитные экраны, которые не допустят попадания излучения непосредственно на рабочее место;
обеспечить наличие на рабочем месте схемы лазерноопасной зоны;
в обязательном порядке осуществлять проверку работы блокировочных и сигнализационных систем, которые предназначены для предотвращения доступа рабочих в границы лазерноопасной зоны;
внутренние поверхности помещений окрашивать матовой краской, характеризующейся минимальным коэффициентом отражения;
в отдельном помещении устанавливать пульт управления аппаратом. Дополнительно размещать видео-, иную систему наблюдения за сварочным процессом.

Такова специфика лазерной сварки. Правильный выбор аппарата позволит добиться результата действительно высокого качества.

Аппарат ручной лазерной сварки SENFENG SF1500 HWM-A цена на сайте

Главная
Каталог
Лазерные станки для резки металла
Станки для ручной лазерной сварки и чистки металла

Гарантия качества От 12 до 36 месяцев!

Оптимальный выбор Доступные цены
и широкий ассортимент

Доставка в срок Оперативная доставка с честными сроками!

Описание
Видео
Технические характеристики
Проекты

Описание

Лазерная сварка металла — это технология которая появилась всего несколько лет назад, но на текущий момент уже широко применяется для сварки тонких металлов. Для сварки металла не используются электроды, луч высокой интенсивности концентрируется в одном месте и обеспечивает точную, глубокую и быструю сварку плавлением двух металлов. Для сварки соединений имеющих не плотное прилегание, используют автоматический податчик проволоки.

Область применения такого оборудования:

приборостроение;
производство бытовой и промышленной техники;
рекламная индустрия;
производство металлокаркасов, боксов и пр.
металлоконструкции и другие сферы.

Способность сваривать металл в различных плоскостях

Лазерный сварочный аппарат SENFENG – позволяет обеспечить высококачественную сварку различных металлов в нескольких плоскостях. По внутреннему углу, по внешнему углу, в одной плоскости, в нахлест и т.п.

Виды сварочного шва

Установка ручной лазерной сварки в сочетании с пистолетом SENFENG, позволяет выбирать с центрального пульта управления до 6 видов сварочного шва, в зависимости от типов и видов обрабатываемых материалов.

Видео

Технические характеристики

Хит продаж	Акция
Система управления	SENFENG
Обрабатываемые материалы	черная сталь, алюминий, нержавейка
Тип лазера	иттербиевый оптоволоконный лазер
Лазерный источник	Raycus/IPG/MAX
Мощность лазера, W	500/1000/1500/2000
Длина волны лазера	1070 нм
Срок работы лазера	100 000 часов
Вид охлаждения	промышленный чиллер
Максимальная скорость, м/мин	0-120мм/сек
Напряжение	380 В
Частота тока	50 Гц
Гарантия на станок	2 года
Общая установленная мощность, кВт	500W – 5кВт / 1000W – 7кВт / 1500W – 9кВт / 2000W – 11кВт
Габариты в упаковке, мм	1190×1100×650mm

Проекты

Аппарат ручной лазерной сварки SENFENG SF1500 HWM-A

Волоконный лазерный станок SENFENG SF1500 HWA

Аппараты для ручной лазерной сварки SENFENG SF1500HWA

Новости

7 декабря 2021

Решение для наших партнеров: SENFENG LASER SF 1500HMW-A-FW

30 ноября 2021

Отчет о проведенном семинаре “ЛИДЕРМАШ – технологии будущего”

8 октября 2021

Приглашаем на семинар «ЛИДЕРМАШ – технологии будущего»

27 сентября 2021

SENFENG SF3015h5 12 000KW ВВЕДЕН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Расходные материалы

Похожие товары

Товары

Назад к списку

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос. Оставьте запрос на сайте, или свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.

Задать вопрос

Новости

Приглашаем: «Промышленный салон. Металлообработка»

Мы ценим Ваше время!

Введен в эксплуатацию лазерный станок SENFENG SF6016T1500W

Цель нашей компании — предложение широкого ассортимента оборудования на выгодных условиях и постоянно высоком качестве обслуживания.

Аппарат лазерной сварки

Главная » Статьи » Аппарат лазерной сварки

Особенности лазерной сварки

01 декабря
93 просмотров
33 рейтинг

Оглавление: [скрыть]

Типы используемых лазеров
Применение сварки лазером
Ручная лазерная сварка
Плюсы и минусы лазерной сварки

В производстве очень важным процессом является сварка. Такой аппарат, где лазер используется как энергетический источник, называется лазерная сварка, которая применяется для соединения одинаковых и разнородных металлов. Это наиболее современный способ для сварки металлических частей, который в последние годы все больше привлекает к себе внимания.

Такая сварка была создана в 60-е годы ХХ века. Плюс излучения лазера — высокое скопление энергии. Это позволяет соединить различные металлы и сплавы толщиной от микрометра до одного сантиметра.

Лазерное излучение создает сварной шов таким способом: наводится в фокусирующую систему, где преобразуется в меньший пучок, поглощает, нагревает и расплавляет свариваемые материалы. Для фокусировки энергии в сварке лазером используются направляющие зеркала.

Микросварка соединяет материал толщиной до 100 мкм, мини-сварка проплавляет на глубине от 0.1 до 1 мм, макросварка способна спаять детали толщиной более 1 мм. В зависимости от положения деталей и лазерного луча, схема спайки может быть:

встык;
внахлест;
угловая;
прочие варианты.

Схема гибридной лазерной сварки.

Установки для сварки лазером бывают твердотельные и газовые.

В твердотельной используется стержень из розового рубина, в котором ионы хрома нагреваются при облучении и отдают запасенную энергию.Концы рубинового основания покрывают серебром, которое имеет свойство отражать свет. Образуются полупрозрачные и прозрачные зеркала, от которых ионы хрома отбиваются и перемещаются вокруг рубинового стержня по спирали, задействуют следующие ионы и формируют беспрерывное действие. Случается энергетический взрыв, который движется через наполовину прозрачное стекло и собирается линзой в точку сварочного аппарата. Минус твердотельного лазера — работа только в беспрерывном режиме, а в импульсном очень низкий КПД (от 0.01 до 1%).

Если сравнивать газовый лазер и твердотельный, то у газового выше мощность и уровень КПД. Устройство такого лазера — круглая трубка, наполненная газом с обеих сторон, прижатая полупрозрачным и непрозрачным параллельными зеркалами. В трубке находятся электроды, между ними под воздействием разряда появляются резвые электроны, которые задействуют частицы газа. Когда они возвращаются в первоначальное состояние, образуются кванты света, которые собираются и направляются в место спайки. Огромным достоинством газовых лазеров является то, что они функционируют в обоих режимах: импульсном и беспрерывном.

Сварка сплавов большой толщины осуществляется с глубоким проплавлением, то есть формируется парогазовый канал, что весьма отличается от соединения металлов меньшей толщины. Для того чтобы при сварке не появлялись недостатки и шов был хорошего качества, подбирается необходимая мощность. Скорость 0.2-0.3 см/с обеспечивает высокую продуктивность и качественное скрепление деталей без дефектов.

Вернуться к оглавлению

Различие лазерной пайки и лазерной сварки.

Лазерные сварочные аппараты используются все чаще из-за качества, экологичности и скорости процесса.

Аппарат для лазерной сварки применяется:

Для соединения стали. Такая сварка стали обеспечивает высокую прочность соединений, аккуратность швов, минимизацию коррозий, высокую скорость охлаждения. Перед началом сваривания конструкций необходимо подготовить кромки деталей: очистить от ржавчины окалины и удалить влагу. Подгоняют детали и части конструкции под сварку с наибольшей точностью. Как защитный газ используют чистый гелий или его смесь с аргоном.
Для спайки металлических конструкций. Лазерная сварка металла осуществляется с глубоким проплавлением. Важным приемом для этого является применение присадочного материала, что обеспечивает возможность регулировать состав шва, а также снизить требования к точности сборки частей конструкции под спайку. Особенность такой сварки в том, что используется присадочная проволока в диаметре до 1 мм и правильная подача ее при помощи специальных механизмов под лазерное излучение. Если работать со скоростью 25-30 мм/с, то снижается количество деформаций, по сравнению с дуговой спайкой металлов. Основные достоинства соединения металла с глубоким проплавлением — мощное излучение, необходимая скорость сварки. Такое сильное излучение увеличивает способность проплавлять и формировать качественный шов. Обратите внимание, что лазерное излучение в диаметре должно быть от 0.5 до 1 мм. Если луч меньше указанного диаметра, это может привести к перегреву металла шва, частичному испарению его и образованию дефектов. Если же луч более 1 мм, то эффективность снижается в несколько раз, что может привести к преломлению шва.
Для ремонта очков. Лазерная сварка очков — оптимальный способ починить оправы из различных металлов и сплавов. Место соединения получается крепким и однородным благодаря тому, что в сварке не используется припой. Процедура ремонта длится не более 20 минут, шов не загрязнен частицами припоя или электродов, а в месте соединения остается небольшой шов, который незаметен после шлифовки. Для ремонта очков необходимо выбрать правильное оборудование с нужной мощностью, так как маломощные лазеры не могут пропаять материалы с высокой теплопроводностью.
Для ремонта ювелирных изделий. Лазерная пайка предоставляет возможность ремонта серебряных и золотых изделий максимально аккуратно, без деформации. Украшение не нагревается полностью при проведении работы, а только частично, в местах, которые необходимо соединить. Еще один плюс в том, что не нужно извлекать драгоценные камни из изделия, ведь при использовании лазерного излучения не нарушится целостность украшения.
Для соединения алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. Режимы сварки выбираются для обеспечения нужной геометрии шва, предотвращения формирования холодных трещин и создания хорошего шва.

Вернуться к оглавлению

Устройство лазера для сварки.

Уже существует оборудование для лазерной сварки, которое функционирует в ручном режиме. С его помощью можно производить своими руками:

точечную спайку;
ремонт ювелирных украшений;
уплотнение материалов только поверхностно;
обработку медицинского оборудования;
ремонт оправы очков.

Ручной сварочный аппарат может повысить продуктивность, ведь его скорость гораздо быстрее, а сварные изделия более высокого качества. Например, непрерывным лучом стальной лист толщиной 20 мм сваривается за 1 проход со скоростью 100 м/ч, а электрической дугой такой лист сваривают с быстротой в 20 м/ч за 6-8 проходов.

Не стоит забывать о том, что лазеры излучают мощный луч, который бывает видимый и невидимый. В большинстве случаев лазерный сварочный аппарат излучает невидимый луч инфракрасного света. Если не соблюдать меры предосторожности, то такой луч может попасть в глаза или на кожу.

Нужно выбирать качественное оборудование для сварки лазером, которое имеет правильную конструкцию, оснащено крышками для безопасности. Если тщательно соблюдать меры предосторожности, сварочный аппарат не будет опасным для вашего здоровья.

Вернуться к оглавлению

Основными причинами, чтоб использовать аппарат лазерной сварки, является:

скорость соединения материалов;
соединение различных материалов без механической обработки;
высокая продуктивность работы;
чистота, сварочные швы не загрязнены частями припоя;
высокая прочность изделий и стойкость к коррозии;
отсутствие ограничений по толщине материалов;
возможность сваривания ювелирных украшений без потери покрытия;
минимальная зона нагревания;
возможность соединения в труднодоступных местах;
отсутствие выделения вредных паров.

Недостатки лазерного оборудования:

нужно купить дорогостоящую установку;
необходим персонал с высокой квалификацией;
присутствие вибраций;
необходимо использовать платформы, устойчивые к вибрации;
нужно защитить персонал от лазерного излучения.

Лазерная сварка может оказаться единственным процессом, который может обеспечить качественные соединения трудно свариваемых материалов и конструкций с труднодоступными швами.

expertsvarki.ru

Лазерная сварка, давно не фантастика

Проведение сварочных работ лазерными установками, применяется уже давно.

Сварка будущего

Осуществляется лазерная сварка при помощи соответствующего аппарата. Для выбора нужно учитывать, что есть две разновидности, имеющие определенные отличительные особенности.

Разновидности аппаратов

Твердотельные аппараты

Твердотельная ручная лазерная установка

Газовые устройства

Ручная установка данного вида отличается:

Более длинными волнами по сравнению с твердотельными установками;
Несколько большей мощностью.

О достоинствах лазерной сварки

Ключевое преимущество лазерной сварки – ее разнообразие. Это позволяет подбирать оптимальное оборудование для любого вида материалов и для любого характера работ.

Безопасность

Очень важно, чтобы сварка сопровождалась надлежащим уровнем безопасности. Для этого следует:

установить кожухи либо защитные экраны, которые не допустят попадания излучения непосредственно на рабочее место;
обеспечить наличие на рабочем месте схемы лазерноопасной зоны;
в обязательном порядке осуществлять проверку работы блокировочных и сигнализационных систем, которые предназначены для предотвращения доступа рабочих в границы лазерноопасной зоны;
внутренние поверхности помещений окрашивать матовой краской, характеризующейся минимальным коэффициентом отражения;
в отдельном помещении устанавливать пульт управления аппаратом. Дополнительно размещать видео-, иную систему наблюдения за сварочным процессом.

zavarimne.ru

Лазерный сварочный аппарат

Лазерная сварка занимает важное место в современной промышленности, так как она обеспечивает высокую точность соединения в мелких деталях из тонкого металла. Принцип ее действия существенно отличается от обыкновенных аппаратов, где работа ведется электрической дугой или газом. Здесь на первое место, в качестве основной температурной силы, выступает лазер. Он позволяет сваривать довольно мелкие детали, образуя минимальный след от шва. Лазерный сварочный аппарат для прецизионной шовной и точечной сварки имеет две основные разновидности. Это могут быть газовые и твердотельные аппараты, а зависимости от того, какой вид активной среды использует сам лазер.

Лазерный сварочный аппарат

Твердотельные аппараты могут применяться с различной активной средой, такой как синтетический рубин, хром-форстерит и прочее. Самой распространенной разновидностью данного типа является сварка, которая происходит в среде граната алюмоиттриевого. Зачастую его легируют при помощи неодима. Все разновидности техники, а также распределение ее по типам и моделям, основаны на свойствах лазера.

Аппараты с газовой средой для работы создают более длинные волны. Некоторые модели могут работать в непрерывном и импульсном режиме, что обеспечивает универсальные условия применения, но большинство видов техники относится только к импульсным. Мощность газового лазера является более высокой, так что с его помощью можно проделать процедуры с заготовками большей толщины. Но это оказывается не всегда востребовано, особенною в ювелирной промышленности.

Сфера применения подобного оборудования зачастую состоит из тех мест, где нужно ремонтировать и производить мелкие тонкие детали, такие как ювелирные изделия, элементы электронный устройств, соединение тонких проводов и так далее. Герметичность создаваемых швов позволяет сваривать катоды кинескопа и прочие подобные вещи. Помимо сварки, аппараты используются еще и для лазерной наплавки.

Принцип работы лазерных сварочных аппаратов

Твердотельные лазерные аппараты для сварки излучают тепловую энергию через стержень лазера. Стержень состоит из стекла, в которое входит алюмоиттриевый гранат, рубин и неодим. Данный элемент установлен в квантроне. Лампа здесь является главным элементом оптической накачки. Здесь подбирается такая лампа, которая создает равномерные и мощные вспышки. На торцах лазера стоят прозрачные стекла, а также отражающие зеркала.

Лазерный сварочный аппарат для ювелирных изделий, а также для прочих металлических деталей различной толщины, работает по следующему принципу. Лазерный луч, который генерируется источником энергии, изначально проходит через прозрачное стекло. Затем он многократно отражается в активном элементе, благодаря чему усиливается. Усиление происходит до тех пор, пока он не достигнет параметров требуемого значения.

Отличительные особенности

По своему внешнему виду и по принципу действию такие аппараты очень отличаются от привычного понятия о сварке. Естественно, что все процессы, которые происходят с металлом во время процесса соединения, полностью попадают под определение сварки, но внешне это выглядит необычно. Точность наведения и небольшой охват ширины наплавки позволяет работать с очень мелкими предметами и дефектами.

Лазер создает концентрированную тепловую энергию, направленную в одну небольшую точку. Это значительно меньше, чем сварочная ванная при работе обыкновенным сварочным инвертором. Такое положение уменьшает зону термического влияния, что для самой заготовки, несомненно, является преимуществом, так как практически не затрагивает свойства основного металла. Все остальные источники теплового воздействия при сварке значительно уступают по концентрации лазеру.

Очередным преимуществом таких аппаратов является легкая транспортировка энергии. Оптическая зеркальная система позволяет направить луч в любое труднодоступное место. Также он передается на значительные расстояния и при этом его энергия не теряется. Сам лазер обладает оперативным управлением, как в плане направления, так и в плане изменения характеристик сваривания.

Технические характеристики популярных моделей

Каждая модель лазерных сварочных аппаратов является уникальной, так как это не очень развитая сфера и многие производители постоянно работают над новыми усовершенствованиями, которые приводят к появлению новых типов техники, изменению их внешнего вида, а соответственно и технических характеристик.

Сварог

Параметры	Значение параметров
Активный элемент	твердотельный
разновидность накачки	ксеноновая лампа ИНП 5/60
Режим	импульсно-периодический
Максимальная толщина деталей для сварки, мм	2
Длина волны, мкв	1.06
Максимальная энергия импульса, Дж	10
Длительность импульса, мс	10
Минимальный диаметр сфокусированного пучка, мм	0,3
Расходимость пучка, мрад	10
Тип охлаждения	Автономное водяное
Мощность аппарата, Вт	700 Вт
Масса, кг	27

HT-W150

Параметры	Значение параметров
Активный элемент	твердотельный
Режим	импульсно-периодический
Минимальная толщина деталей для сварки, мм	0. 1
Длина волны, нм	1064
Максимальная энергия импульса, Дж	10
Длительность импульса, мс	2
Минимальный диаметр сфокусированного пучка, мм	0,2
Расходимость пучка, мрад	10
Система охлаждения	Автономная водяная
Мощность аппарата, Вт	200 Вт

Особенности выбора

Здесь требуется уже более сложное сравнение характеристик, чем при выборе сварочного инвертора. Ведь это принципиально иной тип устройств. Здесь важны такие параметры, как мощность, диаметр пучка лазера, длина волн и максимальная энергия импульса. В большинстве случаев, даже при высокой мощности, редко удается получить технику, которая смогла бы сваривать тонкие заготовки. Сварка тонких листов, около 0,5-1 мм может проводиться на аппаратах мощность около 400 Вт.

Для работы с тонкими изделиями, такими как ювелирная продукция, стоматологические в процедуры по изготовлению и подгонке зубных коронок, не стоит брать слишком мощную модель, так как ее потенциал не будет использован в полной мере. Здесь больше пригодятся высокоточные приборы с небольшим диаметром пучка. Чем он меньше, тем более тонким получается слой наплавки. С учетом особенностей применения такого типа сварки, очень желательно не оставлять следов соединения. После ремонта металлических изделий, их внешний вид должен быть максимально приближенным к новому.

Далее стоит обратить внимание на размеры. Для многих сфер применения они оказываются существенным фактором. Крупногабаритные изделия не могут быть установлены в любом удобном месте и для их монтажа требуется выделять специальные ниши иди даже комнаты. Разброс размеров здесь очень большой, намного выше, чем в стандартных инверторах.

Особенности и нюансы лазерной сварки

Лазерная сварка требует тонкого владения инструментом, так как нужно уметь создавать высококачественный шов на мелких предметах. Из-за высокой температуры самого лазера, во время работы нужно очень четко соблюдать технику безопасности.

Производители

На рынке сварочного оборудования можно встретить продукцию следующих компаний:

svarkaipayka. ru

Технология лазерной сварки металлов и аппараты

Среди используемых способов сварки металлических частей и конструкций наиболее передовым способом, обеспечивающим качественный аккуратный шов, является лазерная сварка металлов.

Ее применяют, когда к точности получаемых форм предъявляются высокие требования. Достигается это за счет высокой точности сварного шва, который при лазерной сварке имеет небольшую ширину и достаточную глубину.

Тонкий шов получается при воздействии на металл мощного лазерного излучения в ограниченной области его воздействия, вызывающего нагрев в этой зоне до высоких температур за короткий период времени.

Технология лазерной сварки

Рассмотрим природу теплового воздействия лазера на металл и последующего расплавления сварной зоны.

Поток лазерных лучей монохроматичен и характеризуется одинаковой длиной волны по сравнению со световым потоком, обладающим различными длинами волн. Поэтому он хорошо поддается фокусировке с помощью зеркал и оптических линз, позволяющих добиться резонанса (когерентности) лазерного луча, что приводит к увеличению мощности потока.

Принцип проведения сварки с помощью лазера основан на фокусировке лазерного луча, полученного с помощью квантового генератора. В основе его работы лежит излучение, которое является источником электромагнитных волн, индуцированных с помощью усилителя.

Направленный пучок лучей при проникновении внутрь металла воздействует на него на электронном уровне, отдавая свою энергию. Это происходит путем поглощения атомами металлов концентрированной лучистой энергии в виде фотонов.

В результате атомы переходят в возбужденное состояние и становятся способными сами излучать энергию в виде фотонов. При совпадении энергии фотонов падающей электромагнитной волны пучка с энергией фотонов возбужденных атомов металлов происходит индуцированное усиленное излучение.

В результате высвобождается тепловая энергия, за счет которой металл в этой области нагревается до температуры плавления. После кристаллизации расплавленных кромок металла образуется прочное межкристаллическое сцепление атомов и формируется качественный сварной шов.

Видео:

Условия и способы осуществления сварочного процесса

Для обеспечения эффективности энергии луча нужно его сфокусировать. Для этого используют отражающие и фокусирующие лазерный луч зеркала. Когерентные лучи имеют минимальный разброс и оказывают действие на точно определенные участки сварной области.

Такой вид сварки можно проводить:

в разных положениях и при любом расположении свариваемых кромок;
с помощью сплошного и частичного расплавления сплавляемой области металла;
непрерывно или импульсами.

При помощи такого метода можно соединять, как тонкостенные металлические листы, так и изделия, имеющие большие габаритные размеры.

Чем точнее сфокусирован лазерный луч, тем выше мощность его излучения.

Оборудование для проведения лазерной сварки

Для выполнения сварки с помощью лазера применяется следующее оборудование:

источник лазерного излучения;
блок транспортировки и системы для фокусировки луча;
при необходимости наличие газовой среды для защиты металла;
система для перемещения луча и самого изделия.

Устройство лазера включает излучатель и источник электропитания. Излучение обеспечивает генератор, продуцирующий лучи в специальной среде.

В качестве такой среды применяется две разновидности лазеров: твердотельные и на основе газов.

Видео:

Аппараты лазерной сварки металлов

Все аппараты лазерной сварки металлов работают в импульсном или непрерывном режиме.

Аппараты с твердым активным элементом отличаются от устройств на основе активной среды из газов длиной излучающей волны. У них она короче и мощность излучения слабее газовых устройств.

Лазеры с твердым активным элементом

Твердотельные аппараты функционируют в основном с помощью импульсного лазера, но иногда может использоваться непрерывный и импульсный рабочий режим. Их работа осуществляется таким образом:

Твердый элемент, имеющий форму стержня, являющийся источником лазерного луча, расположен внутри специальной камеры, освещенной лампой для накачки.
Она обеспечивает при работе световые импульсные вспышки, приводящие в активное состояние рабочее тело.

Твердотельный элемент чаще изготавливают в виде стержня, изготовленного из так называемого «розового» рубина, представляющего собой окись алюминия (Al2O3) с примесью ионизированного хрома (Cr3+).

После воздействия лучей ионы Cr3+ переходят в активное состояние и начинают светиться. С торцов стержень покрыт веществом, отражающим свет, чаще серебром. Лучи хромовых возбужденных ионов, отражаясь от посеребренных зеркал, перемещаются вдоль оси, передавая возбуждение другим ионам. Процесс возбуждения ионов становиться массовым и сопровождается мощным выделением лучистой энергии. Они фокусируются с помощью линзы в сварной области.

Такие лазеры обычно являются источниками импульсов периодического действия с длиной волны 0,69 мкм и максимальной импульсной энергией от 10-2 до 10-3 Дж.

Средние значения мощности излучения элементов на основе твердотельных стержней может доходить до сотен ватт.

Аппараты с элементами на основе газовой среды

Аппараты, использующие для работы активную газовую среду, функционируют как в непрерывном, так и импульсном режиме. Это оборудование является более мощным, работающим при высоком напряжении.

В качестве активной среды может использоваться газ на основе смеси (СО2), (N2) и гелия (He). Он подается под давлением от 2,66 до 13,3 кПа. Возбуждение газовой смеси осуществляют с помощью электрического разряда. Гелий (Не) и азот (N2) осуществляют передачу полученной при возбуждении энергии молекуле СО2 и обеспечивают условия для создания разряда. Газоразрядные аппараты излучают длину волны до 10,6 мкм. Кпд работы аппарата может достигать от 5 до 15%.

Схема работы аппаратов на основе газовой среды показана на рисунке:

Особенности сварки лазером тонкостенных металлов

В отличие от толстостенных металлов, которым для успешного соединения требуется глубокое расплавление, для тонких металлов глубина проплавления существенный фактор. При лазерной сварке тонких металлов с ней нельзя переборщить.

Параметры, влияющие на эту величину, это:

мощность лазерного излучения;
скорость выполнения работы;
степень фокусировки луча лазера.

В случае непрерывного процесса t — это длительность его проведения. Если работа осуществляется в импульсном режиме, то t – это продолжительность импульса. При высоких показателях мощностной плотности (Е) может наступить кипение металла в области воздействия луча, приводящее к сквозным дефектам.

Для тонких металлов особенно важна характеристика этого показателя. На него влияет кроме времени воздействия степень фокусировки луча. Для уменьшения плотности излучения для тонких металлов производят расфокусировку луча с помощью электронного управления настройкой работы аппарата.

Изменяя показатели (Е) и (t) можно обеспечить режим работы для разных металлических конструкций, имеющих минимальную толщину.

Различия в технологии проведения лазерной сварки разных металлов

Технология проведения сварки с помощью лазера для различных сплавов металлов имеет свои особенности.

Например, перед проведением работ со стальными изделиями их нужно обязательно очистить: снять окалину, избавиться от коррозии.

Изделие должно быть сухим. Это поможет избежать образования пор, оксидной пленки и трещин в самом шве. Последнее особенно важно при сваривании труб из стальных сплавов. Зону сварки нужно обезжирить.

Предварительная обработка нужна и изделиям из алюминия, магния и цветных металлов. Если изготавливаются трубы из нержавейки, то их сваривают строго встык. Шов внахлест не допускается из-за возникающих напряжений в металле.

Быстрота проведения лазерной сварки исключает образования окисных соединений в зоне расплава, поэтому при ее проведении не требуется создания защитной среды или вакуума в отличие от других видов сварки.

Это свойство особенно важно при сварке титановых сплавов. Они используются в ответственных изделиях атомной и авиационной промышленности. Поэтому, чтобы избежать образования зерен в зоне нагрева этого металла до высоких температур, часто применяют лазерную сварку.

Ручная сварка

Соединение деталей можно осуществлять с помощью ручной лазерной сварки.

Миниатюрный станок для ее самостоятельного проведения сейчас можно выбрать без труда. Их достаточно много в продаже по приемлемой цене с разными параметрами настройки режимов работы.

С помощью такого станка легко можно провести:

ремонт с помощью сварки миниатюрных изделий, например, ювелирных, оправы для очков;
точечную спайку (сварку) в стык;
наплавку;
ремонт пресс-форм;
обрабатывать предметы медицинского назначения;
сварочные работы в области микроэлектроники.

Заключение

Лазерный способ сварки металлов сегодня особенно востребован во многих областях. С помощью этой технологии можно бесконтактно соединять материалы с разными электрохимическими свойствами. Это позволяет проводить работы в труднодоступных местах. Работы можно проводить на малых площадях с большой точностью.

Однако ее применение ограничено значительной стоимостью из-за высокой цены оборудования.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка…

plavitmetall.ru

Смотрите также

Современные технологии сварки
Сварка стыковая оплавлением
Как правильно пользоваться сваркой
Сварочный выпрямитель вд 506
Виды электродуговой сварки
Инвертор сварочный кедр
Электроды для инверторной сварки по алюминию
Кабель сварочный
Оснастка для сварки
Газовая смесь для сварки полуавтоматом
Выбор электродов для сварки инвертором

Портативные системы лазерной сварки и очистки для ручной сварки

Light

WELD Непревзойденные преимущества

FAST: до В 4 раза быстрее по сравнению с TIG
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ: Широкий диапазон материалов – до 1/4 дюйма (6,35 мм)
EASY: оптимизированные предустановки сокращают время обучения
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ: высококачественные воспроизводимые результаты
ГИБКОСТЬ: простые и сложные приложения
PRODUCTIVE: возможность очистки до и после сварки

Узнайте больше — загрузите брошюру LightWELD

Light

WELD – Ручные системы лазерной сварки и очистки «под ключ»

Регулируемая мощность лазерной сварки до 1500 Вт
Предустановленные и определяемые пользователем режимы оптимизируют сочетания толщины материала
Управление сваркой с колебанием для дополнительной ширины сварного шва 5 мм
На задней панели расположены интуитивно понятные соединения для управления питанием, технологическим газом и внешними аксессуарами
Пиковая мощность очистки до 2500 Вт для повышения качества сварки и чистовой обработки

ОПЫТ Light

СВАРКА САМА!

Быстрая и простая настройка
Встроенные предустановки для оптимизированных сварных швов
Сварка стали, алюминия, меди, титана, никелевых сплавов
Очистка до и после сварки
Живые вопросы и ответы

ЗАПИСАТЬСЯ НА ДЕМО СЕЙЧАС

Посмотрите, как Пол Саблески из Weld. com демонстрирует функции, возможности и простоту установки и эксплуатации Light WELD XC с «молниеносной скоростью».

Пол использует Light WELD XC для быстрого создания:

Тройник из нержавеющей стали, от 6 мм до 1 мм

Нахлестный шарнир из нержавеющей стали с механизмом подачи проволоки

Посмотреть обзорное видео

Легкий

СВАРКА – Меньше тепла и искажений для большей производительности и гибкости

	Традиционные методы сварки	Light WELD Лазерная сварка и очистка
Скорость	Средний	До 4 раз быстрее , чем TIG
Качество	Зависит от опыта пользователя	Стабильные высококачественные результаты
Кривая обучения	Крутой	Быстро и просто
Гибкость материала	Ограничено заменой расходных материалов	Широкий диапазон без настройки
Искажение и деформация	Высокий	Очень низкий уровень
Зона термического влияния	Большой	Маленький
Виляющая сварка	№	Да – дополнительная ширина шва до 5 мм
Очистка до и после сварки	№	Да – путь очистки до 15 мм

Сварка ВИГ — это трудоемкий метод сварки двумя руками, для которого требуется опытный высококвалифицированный оператор. Сварка TIG может генерировать сильное тепло, которое деформирует тонкие материалы, приводит к плохому внешнему виду, затруднена при сварке меди и ограничена при сварке металлов разной толщины.

MIG сварка требует расходуемой проволоки, предварительной очистки материала и скошенных стыков для толстых металлов для полного провара. Углы перемещения и работы ограничены, а вертикальные положения чрезвычайно сложны.

Light WELD обеспечивает значительно более быструю сварку, более прост в освоении и эксплуатации и обеспечивает более качественные и стабильные результаты для более широкого диапазона материалов и толщин, чем MIG или TIG, с минимальными искажениями, деформациями, подрезами или прожогами.

Низкое тепловложение и широкий выбор материалов и толщин повышают производительность, повторяемость и улучшают качество сварки для операторов всех уровней квалификации. Light WELD легко сваривает разнородные металлы различной толщины и создает эстетичные высокопрочные соединения с минимальным расходом проволоки или без нее. Плюс Свет WELD XC и Light WELD XR предлагают встроенную пред- и послесварочную очистку, которой нет ни в одной традиционной системе.

«За 41 год работы в этом бизнесе я ни разу не видел сварщика, который позволял бы новичкам делать сварные швы, как бывалым профессионалам!»

Light

WELD — Заводские настройки обеспечивают оптимизацию сварных швов и очистки

Простой выбор настроек обеспечивает постоянное высокое качество сварки и очистки
Предварительные настройки включают функцию сварки с вихлянием для выполнения более широких швов и для деталей с плохой подгонкой
Операторы могут мгновенно переключаться между предустановками для обработки нескольких комбинаций толщины материала
Продвинутые операторы могут настраивать предустановки, сохранять их для будущего использования и могут использоваться начинающими операторами для получения тех же результатов
Начинающим операторам требуется меньше обучения, что снижает трудозатраты при сохранении качества, повышении производительности и снижении брака

Light

WELD — быстрая и простая установка

Эргономичный, компактный и зарекомендовавший себя как самый удобный и простой в использовании лазерный пистолет со встроенной функцией сварки вихлянием.
2-ступенчатый пусковой механизм и датчик контакта с деталью повышают безопасность оператора
Специальные наконечники насадок для различных типов сварных соединений, а также для очистки перед и после сварки
Быстрое переключение со стандартной лазерной сварки на сварку проволокой и с лазерной сварки на лазерную очистку
Один кабель от устройства обеспечивает питание лазера, подачу газа и соединения управления с пистолетом

Быстрая и простая установка

Четко обозначенные разъемы на задней панели облегчают и ускоряют начало работы
Просто подключите шнур питания и газовое соединение, прикрепите зажим к рабочей поверхности, и система готова к работе.
Мощность лазера, газ и управление пушкой передаются по одному кабелю.
Подключение к компьютеру по сети Ethernet обеспечивает доступ к расширенным настройкам параметров для точной настройки и сохранения параметров процесса.

Light

WELD Средства безопасности оператора

Ключевой переключатель для защиты системы от несанкционированного использования
Кнопка аварийной остановки для немедленного отключения
Защитная блокировка проверяет целостность подачи лазера к сварочной горелке
2-ступенчатый курок сварочной горелки, активация и затем запуск, для преднамеренной работы
Электрическая блокировка контакта с деталью отключает питание лазера, если сварочная головка не соприкасается со свариваемыми деталями
Цепи блокировки дверного выключателя отключают лазер, если кто-либо, кроме оператора, неожиданно входит в зону сварки

Light WELD — это лазерная система класса IV, требующая соблюдения мер предосторожности. Требуется защитное оборудование оператора, включая сварочные перчатки, сварочный щиток и очки, защищающие от лазерного излучения с длиной волны 1070 нм.

Light

WELD Материал и толщина Диапазон сварки

Сварка толстых, тонких, отражающих и разнородных металлов без проволоки, которая
затруднительна или невозможна традиционными методами, плюс сварка материалов с различной электропроводностью

Высокоскоростная сварка широкого спектра материалов и толщин
Низкое тепловложение для минимального искажения или деформации детали
Встроенные заводские настройки для всех материалов и толщин

Нержавеющая сталь	до 6,35 мм	до 4 мм
Оцинкованная сталь	до 6,35 мм	до 4 мм
Мягкая сталь	до 6,35 мм	до 4 мм
Алюминий Серии 3 и 5	до 6,35 мм	до 4 мм
Алюминий Серия 6	до 3 мм	—
Никелевые сплавы	до 5 мм	—
Титан	до 5 мм	—
Медь	до 2 мм	—

Light

WELD Очистка перед сваркой

Light WELD XC и Light WELD XR обеспечивают предварительную очистку для более прочного и качественного сварного шва

7 целостность сварного шва

Импульсная мощность очистки до 2500 Вт пиковой мощности позволяет испарять нежелательные элементы поверхности

Быстрое и эффективное удаление загрязнений, таких как оксиды, ржавчина, краска, масло или жир, с поверхности без использования химикатов или абразивов

Регулируемая ширина очистки до 15 мм за один проход

100025

Послесварочная очистка удаляет сажу, мусор или любые признаки локального нагрева
Значительно сокращает время, затраты и количество отходов
Создание визуально привлекательных сварных швов без дополнительной шлифовки
Регулируемая ширина очистки до 15 мм за один проход

Light

WELD предлагает сварку и очистку в одной системе

Light WELD XC и Light WELD XR можно переключаться со сварки на очистку за считанные секунды

Специально разработанные насадки для сварки и очистки для любой конфигурации соединения
Повышение производительности за счет использования одной системы для нескольких производственных процессов
Просто ослабьте цангу и вставьте насадку для сварки или очистки, выберите соответствующий режим, и система готова к очистке или сварке

“Скорость передвижения и разнообразие материалов

, который можно сварить, это невероятно”

Встроенная сварка с колебанием для повышения производительности

Дополнительный комплект подачи проволоки

Возможность сварки проволокой расширяет область применения лазерной сварки плохо подогнанных деталей
Используется для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов и сплавов
Диапазон скоростей подачи проволоки 40–600 см/мин (15–230 дюймов в минуту)
Диаметр проволоки от 0,8 до 1,6 мм (0,035–0,063 дюйма)
Наконечники механизма подачи проволоки: 0,8 мм, 0,9 мм, 1,2 мм, 1,6 мм
2 V-образных ролика и стальные направляющие для жесткой проволоки, 2 U-образных ролика и тефлоновые направляющие для мягкой проволоки
Комплект включает блок подачи проволоки, электрические соединения, узел сопла и программное обеспечение IPG Process Mode

Light

WELD Портативные системы лазерной сварки и очистки

Простота в освоении

Встроенные заводские настройки для сварки и очистки сокращают время обучения, новые сварщики могут быть обучены в течение часа, а опытные сварщики получают немедленное повышение производительности

Высокая производительность

Высокоскоростная сварка, которая в 4 раза быстрее, чем TIG, с простой подготовкой материала и минимальной последующей чистовой обработкой, а также сварка с вилянием и подача проволоки для неизменно высокого качества результатов

Высокая производительность

Легко сваривать и очищать толстые, тонкие и отражающие металлы с низким тепловложением от < 0,040 дюйма (1,0 мм) до 1/4 дюйма (6,35 мм) с минимальным искажением детали, улучшенным внешним видом и повышенным общим качеством детали

	LightWELD Ручная лазерная сварка	LightWELD XC Ручная лазерная сварка и очистка	LightWELD XR Ручная лазерная сварка и очистка с расширенным диапазоном
Тип лазера (режим сварки)	Иттербиевый лазер непрерывного действия с воздушным охлаждением, длина волны 1070 нм, волоконный лазер
Мощность лазера (режим сварки)	Средняя мощность 1500 Вт, пиковая мощность 2500 Вт Красный направляющий луч класса 1
Выход лазера (режим очистки)	—	2500 Вт Пиковая мощность Частота импульсов до 50 кГц Скважность импульсов до 20%
Пупочный кабель	Комплект утилит от базового блока до головки, включая: подачу волоконного лазера, технологический газ, управляющие сигналы технологической головки и схемы защитной блокировки — длина: 5 м (16 футов), опционально 10 м (32 фута)
Охлаждение	С воздушным охлаждением — внешний охладитель не требуется
Сварочная головка	Ручная качающаяся сварочная головка Коллиматорная длина 40 мм, фокусная длина 120; Размер пятна 150 мкм Включает датчики контроля безопасности и лазерный индикатор Сменные насадки для сварки плоских, внутренних и внешних углов		Ручная качающаяся сварочная головка Коллиматорная длина 50 мм, фокусная длина 120; Размер пятна 60 мкм Включая датчики контроля безопасности и лазерный индикатор Сменные насадки для сварки плоских, внутренних и внешних углов
Форсунки для очистки сварочной головки	—	Набор из трех насадок для широкоугольного сканирования
Размер пятна	150 мкм		60 мкм
Длина колебания	Регулируется до 5 мм
Очистка длины сканирования	—	Регулируется до 15 мм
Технологический газ	Аргон, азот, смесь аргона + CO2 Для расходомера LHW-1500-5: рабочее давление 69–138 кПа, (10–20 фунтов на кв. дюйм) 30 фунтов на кв. дюйм)
Интерфейс пользователя	Элементы управления мощностью лазера, режимом, длиной и частотой колебаний на передней панели: (поворотные ручки с цифровым дисплеем). Переключатель включения/выключения лазера, кнопка E-Stop. – Световые индикаторы состояния
Подключение к компьютеру	Ethernet-подключение к интерфейсу веб-страницы, позволяющему просматривать/настраивать параметры режима процесса, состояния системы и аварийного сигнала
Безопасность	Лазерное устройство класса 4. Клиент несет ответственность за стандартные меры безопасности ANSI Z136.1. Системные функции включают в себя ключ для включения/выключения лазера, двухступенчатый триггер работы лазера (включение и срабатывание), цепь безопасности при контакте с частью головы, цепь блокировки двери помещения
Операционная среда	Температура хранения от -20 до 60 °C. Рабочий диапазон от +5 до 35 °C
Легкость сварки алюминия	Умеренный		Легкий
Возможность односторонней однопроходной сварки материалов	Нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, алюминий до 4 мм, медь до 1 мм		Нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, алюминий до 6,35 мм, медь до 2 мм
Требования к помещениям	Электропитание: 220 В, 1 фаза, 50/60 Гц, < 30 А
Сварное основание (Ш x Г x В )	316 x 641 x 534 мм (12,4 x 25,2 x 21 дюйм)
Вес модуля сварки	53 кг (118 фунтов)
Принадлежности	Защитные очки, разъем питания, кабель Ethernet

Light

WELD Поддержка и обслуживание

Свяжитесь с нашей специальной службой поддержки Light WELD по телефону, электронной почте или через форму на этой странице:

Ответьте на свои вопросы
Запрос службы
Заказать запасные части

Телефон: +1 508. 506.2877

Электронная почта: [email protected]

Посетите сайт онлайн-поддержки Light

WELD , чтобы получить доступ к:

Руководства пользователя
Таблицы режимов сварки
Видео поддержки
Портал запасных частей

Доступ к сайту поддержки

Light

WELD Отдел продаж

Связаться с отделом продаж:

Электронная почта: [email protected]

Связаться со службой поддержки

LightWELD Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Действительно ли LightWELD быстрее сварки MIG и TIG?

Да, Light WELD скорость перемещения в четыре раза выше, чем при традиционных методах, крепление проще или не требуется, шлифовка или шлифование после сварки не требуются или значительно сокращаются — все это повышает производительность при минимальных доработках.

Действительно ли LightWELD так легко освоить?

Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, на освоение которых может уйти целая жизнь, Light WELD быстро осваивается, позволяя новым пользователям выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов.

Элементы управления выглядят запутанными. Откуда мне знать, что нужно отрегулировать?

Light WELD поставляется с предварительно загруженными оптимизированными параметрами сварки для наиболее распространенных материалов и толщин. Вы можете увеличивать или уменьшать мощность в соответствии со скоростью движения и желаемой проникающей способностью, а также сохранять эти настройки и вызывать их по мере необходимости.

Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?

Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь, нержавеющую сталь или алюминий, а также детали различной толщины для всех типов сварных соединений: тройник, стык, угол, нахлест и кромка.

Какова максимальная толщина свариваемого материала?

Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и алюминия можно выполнять одностороннюю сварку до 4 мм и двустороннюю до 10 мм – медь одностороннюю до 1 мм и двустороннюю до 2 мм.

Как насчет вертикальной сварки или сварки вверх ногами?

Легкий WELD отлично подходит как для вертикальной, так и для перевернутой сварки, поскольку обычно не требует расходных материалов и образует минимальное количество брызг, что делает его безопасным и простым при сварке в любом положении.

Является ли лазерный луч постоянным или может быть импульсным?

Light WELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:

Непрерывная волна — лазер постоянно включен для максимального проникновения и скорости перемещения
Импульсный режим — лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим подводом тепла
Режим прихватки – для создания идентичных прихваточных швов
Режим стежка — используется для повторных прихваток или сварки внахлест
Режим высокой пиковой мощности — короткие импульсы высокой мощности, используемые для проникновения в отражающие металлы

Каков рабочий цикл?

Вы можете использовать Light WELD при 100% рабочем цикле при максимальной мощности лазера 1500 Вт.

Что такое сварка вилянием?

При сварке с колебанием луч колеблется вперед-назад с различной частотой для получения более широких швов и более эстетичных сварных швов. Это также полезно для деталей с плохой посадкой. Light WELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами вобуляции и позволяет на лету контролировать сварку с вобуляцией до 5 мм при регулируемой частоте до 300 Гц.

Есть ли спецификация?

Да, вы можете скачать техническое описание LightWELD 1500 здесь.

Где я могу увидеть демонстрацию LightWELD?

Вы можете зарегистрироваться для участия в демоверсии здесь.

Как купить LightWELD?

Нажмите здесь, чтобы заполнить контактную форму, и специалист Light WELD свяжется с вами в ближайшее время. Если вы хотите поговорить с кем-то прямо сейчас, позвоните по телефону (508) 506. 2877

2022 Лучшие лазерные сварочные аппараты и сварочные аппараты для продажи

Вы с нетерпением ждете планов комплекта для лазерной сварки своими руками или у вас возникла идея купить недорогой роботизированный или ручной лазерный сварочный аппарат для миниатюрных, плотно расположенных, точных и термочувствительных ювелирные изделия, кухонная утварь, аэрокосмическая, автомобильная, электронные устройства и компоненты, коммерческая, судостроительная, химическая и медицинская промышленность для реализации точечной сварки, стыковой сварки, шовной сварки и герметизации в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южная Африка, Китай, Индия или другие страны Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании?

Просмотрите руководство покупателя лучшего лазерного сварочного аппарата 2022 года для машинистов, операторов и начинающих, мы предложим вам 2022 дешевых сварочных аппаратов для волоконного лазера с мощностью лазера 1000 Вт, 1500 Вт или 2000 Вт, а также экспертные услуги по лазерной сварке, чтобы соответствовать вашей индивидуальной лазерной сварке. планы, проекты и идеи.

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Лазерный сварочный аппарат — это экологически чистый сварочный аппарат с ручным лазерным сварочным пистолетом, контроллером ЧПУ или роботом с одной рукой для соединения деталей из металлов или термопластов.

Лазерный луч представляет собой концентрированный источник тепла, который используется для точечной сварки, стыкового соединения, соединения внахлестку, кромки внахлестку, сварки внахлестку, Т-образного соединения встык, шовной сварки, узких швов, глубоких швов и швов с поцелуями с высокой скоростью сварки.

Этот процесс часто используется при больших объемах сварки с автоматизацией, которая основана на сварке в режиме «замочная скважина» или сварке с проплавлением.

Лазерные сварочные аппараты представляют собой сварочные аппараты с приводом от двигателя, используемые для различных применений, от сварки очень мелких деталей, обычно используемых производственными предприятиями в машиностроительной, медицинской и электронной промышленности, до сварки более толстых материалов в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Лазерная сварка — универсальный недорогой способ получения высококачественных точечных сварных швов для различных материалов и толщин.

Аппарат для лазерной сварки также известен как аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, оборудование для лазерной сварки, пистолет для лазерной сварки, инструмент для лазерной сварки, аппарат для сварки швов, аппарат для лазерной сварки, лазер машина для пайки, машина для лазерной пайки, машина для лазерной пайки.

Что такое лазерная сварка (LBW)?

Сварка лазерным лучом (LBW) — это новый тип метода сварки плавлением, при котором высокоинтенсивный лазерный луч излучается на поверхность материала, а материал расплавляется для образования сварного шва за счет взаимодействия лазерного луча и материалов.

Он использует принцип атомно-стимулированного излучения для стимуляции рабочего вещества (лазерного материала) для создания лазерного луча с хорошей монохроматичностью, сильной направленностью и высокой интенсивностью.

Максимальная плотность энергии сфокусированного лазерного луча может достигать 1013 Вт/см2, что позволяет преобразовать световую энергию в тепловую за несколько тысячных долей секунды или меньше, а температура может достигать более 10 000 градусов Цельсия.

Высокотемпературный лазерный луч повышает локальную температуру материала, а энергия, генерируемая лазером, диффундирует в материал за счет теплопроводности, расплавляя материал и образуя определенную расплавленную ванну для достижения цели. Лазерная сварка в основном используется для сварки тонких материалов и прецизионных деталей.

Лазерная сварка — это процесс, в котором используется лучистая энергия лазера для получения качественных сварных швов. Его принцип работы заключается в возбуждении активной среды лазера (волокно, CO2, YAG) определенным образом, так что он колеблется взад и вперед в резонаторе, тем самым формируя стимулированное излучение. Когда луч находится в контакте с заготовкой, его энергия поглощается заготовкой, и сварку можно выполнять, когда температура достигает точки плавления материала.

Сколько стоит лазерный сварочный аппарат?

Хорошее практическое правило заключается в том, что портативные портативные лазерные сварочные аппараты начального уровня будут продаваться по цене от 5 800 до 10 500 долларов США с мощностью волоконного лазера 1000 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт.

Лучшие бюджетные автоматизированные системы лазерной сварки с ЧПУ стоят от 18 800 до 25 800 долларов США с мощностью волоконного лазера 1000 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт.

Недорогие автоматические роботизированные лазерные сварочные аппараты будут стоить от 48 000 до 58 000 долларов США с источником питания волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт.

Самая дешевая машина для лазерной сварки, очистки и резки 3-в-1 стоит от 5 500 до 7 500 долларов США с блоком питания волоконного лазера мощностью 1000 Вт и 1500 Вт.

Средняя стоимость лазерных сварочных аппаратов составляет около 7 800 долларов США для ручных устройств и 52 800 долларов США для роботов в 2022 году.

Технические параметры – Технические характеристики

Торговая марка

STYLECNC

Laser Power

1000W, 1500W, 2000W

Laser Source

Fiber Laser

Laser Wavelength

1070-1080nm

Melt Depth

0.5-3.0mm

Скорость сварки

0–120 мм/с

Система охлаждения

Промышленный охладитель воды

Диапазон цен

0207

Сколько видов лазерной сварки?

Лазерная сварка различных материалов. Существует три распространенных типа сварки, включая CO2-лазер, YAG-лазер и сварку волоконным лазером. Существуют сварочные аппараты большой мощности для крупноформатных и толстых листов и маломощные сварочные аппараты для мелкогабаритных деталей. Существуют сварочные аппараты для металлов и неметаллических материалов, таких как пластик и керамика.

Различные методы можно классифицировать следующим образом:

1. Сварка между слоями. Включая стыковые сварные швы, торцевые сварные швы, сварные швы с проплавлением по центру и сварные швы с прокалыванием по центру.

2. Проволока и сварные швы. Включая стыковые сварные швы, поперечные сварные швы, параллельные швы внахлестку и Т-образные сварные швы.

3. Сварные швы металлических проволок и деталей блоков. Лазерная сварка может успешно реализовать соединение между металлической проволокой и блочным элементом, а размер блочного элемента может быть произвольным. При сварке следует обращать внимание на геометрические размеры проволочных элементов.

4. Сварные швы различных металлов. Сварка различных видов металлов должна решать ряд параметров свариваемости. Лазерная сварка различных материалов возможна только при определенных сочетаниях материалов.

Для чего используются лазерные сварочные аппараты?

Лазерные сварочные аппараты широко используются в производстве, судостроении, автомобильной промышленности, аккумуляторной промышленности, аэрокосмической промышленности, ювелирной промышленности, биомедицине, порошковой металлургии, электронной промышленности, ИТ-индустрии, электронных устройствах, оптической связи, сенсорной промышленности, аппаратной промышленности, автомобильных аксессуарах. промышленность, стекольная промышленность, фарфоровые зубы, солнечная энергетика, электронагревательная промышленность и производство тонких материалов, производство прецизионных деталей.

Он может выполнять точечную, стыковую, стыковую и герметичную сварку, обеспечивая стабильно высокое качество результатов. Лазерная сварка особенно подходит для миниатюрных, плотно расположенных, точных и термочувствительных заготовок.

Возьмем в качестве примера автомобилестроение: лазерная сварка достигла больших масштабов, появились соответствующие автоматические производственные линии и сварочные роботы.

Согласно соответствующей статистике, в развитых индустриальных странах Европы и Америки от 50% до 70% автозапчастей обрабатываются лазерной обработкой. Среди них в основном используются лазерная сварка и лазерная резка, и теперь LBW является стандартным процессом в автомобилестроении.

Автомобильная промышленность также начала придавать большое значение этой передовой технологии сварки. В автомобильной промышленности технология лазерного производства в основном используется для подгонки кузова и сварки деталей.

Лазер, используемый для сварки панелей кузова автомобиля, может сваривать вместе металлические пластины различной толщины и с разным покрытием поверхности, а затем прессовать их, чтобы в изготовленной конструкции панели можно было получить наиболее разумное сочетание металлов. Поскольку деформация незначительна, вторичная обработка также не применяется. LBW ускоряет процесс замены кованых деталей кузовными штампованными.

Использование LBW позволяет уменьшить ширину перекрытия и некоторых усиливающих деталей, а также может уменьшить объем самой конструкции кузова. Это само по себе может уменьшить вес тела примерно на 50 кг. Более того, технология LBW может обеспечить соединение паяных соединений на молекулярном уровне, что эффективно повышает жесткость и безопасность кузова автомобиля при столкновении и в то же время эффективно снижает шум в автомобиле.

Индивидуальная лазерная сварка при проектировании и производстве кузова автомобиля. В соответствии с различными требованиями к конструкции и характеристикам кузова автомобиля выбираются стальные листы с различными характеристиками, а изготовление определенной части кузова автомобиля, такой как рама переднего ветрового стекла и внутренняя панель двери, выполняется с помощью лазерной резки. и технология сборки.

Индивидуальная лазерная сварка имеет преимущества, заключающиеся в уменьшении количества деталей и форм, уменьшении количества точечной сварки, оптимизации количества материалов, снижении веса деталей, снижении затрат и повышении точности размеров.

Однако LBW в основном используется для рамной конструкции кузова автомобиля, такой как верхняя крышка и боковые части кузова. Традиционный метод контактной точечной сварки постепенно заменяется лазерной сваркой.

С помощью лазерной технологии можно уменьшить ширину поверхности соединения между соединениями заготовок, что не только уменьшает количество используемых пластин, но и повышает жесткость кузова автомобиля. Он был принят некоторыми крупными мировыми автопроизводителями и ведущими поставщиками запчастей, которые производят автомобили высокого класса.

В авиастроении он в основном используется для сращивания больших обшивок самолетов и длинных ферм для обеспечения точности контура аэродинамической поверхности. Кроме того, он также широко используется при сборке фюзеляжных аксессуаров, таких как кессон подфюзеляжных килей и закрылков. Позже технология LBW используется для завершения сварки и сращивания в трехмерном пространстве. Не только качество продукции хорошее, эффективность производства высокая, но и воспроизводимость процесса хорошая, а эффект снижения веса очевиден.

В ювелирной промышленности LBW может удовлетворить эстетические потребности и сварку различных материалов. Он широко используется в отверстиях для ремонта золотых и серебряных ювелирных изделий, отверстиях для точечной сварки и вставках для сварки.

Технология наплавки LBW стала основной технологией ремонта пресс-форм. Данная технология используется в авиационной промышленности для ремонта жаропрочного и износостойкого слоя лопаток турбин авиационных двигателей на основе никеля. По сравнению с другими методами модификации поверхности лазерная наплавка имеет высокую скорость нагрева, меньшее тепловложение, минимальную деформацию, высокую прочность сцепления, низкую скорость разбавления, точный контроль толщины модифицированного слоя, хорошую локализацию, хорошую доступность, высокую производительность.

Другие отрасли промышленности, такие как аккумуляторы для мобильных телефонов, электронные компоненты, датчики, часы, точное машиностроение и средства связи, внедрили технологию LBW.

Из-за больших инвестиций в оборудование лазерная сварка в настоящее время используется только в областях с высокой добавленной стоимостью. Даже в этих областях LBW уже давно не используется в полной мере. Однако с развитием новых технологий лазерного производства и оборудования LBW постепенно протискивается на «территорию», занимаемую традиционными технологиями сварки в течение длительного времени.

Особенности

Лазерная сварка характеризуется концентрированным и контролируемым диапазоном нагрева, малой деформацией и высокой скоростью.

Чтобы помочь вам определиться, давайте сравним лазерную сварку и дуговую сварку.

Диаметр лазерного пятна можно точно контролировать. Обычно диаметр облучаемого пятна на поверхности материала находится в пределах 0,2-0,6 мм, причем чем ближе к центру пятна, тем выше энергия (энергия спадает экспоненциально от центра к краю, то есть распределение Гаусса). Ширину шва можно контролировать ниже 2 мм.

Однако ширина дуги дуговой сварки не может точно контролироваться и намного больше диаметра лазерного пятна, а ширина шва дуговой сварки также намного больше, чем у лазерной, обычно более 6 мм. Поскольку энергия лазера очень концентрирована, плавится меньше материала, а общее необходимое тепло невелико, поэтому сварочная деформация невелика, а скорость высокая.

Письмо можно использовать как метафору лазера и дуги. Лазерная сварка похожа на письмо ручкой для подписи толщиной 0,3 мм. Слова должны быть такими тонкими и быстрыми, а бумага практически не меняется после письма. Можно сказать, что это относится к тому, куда ударить.

Дуговая сварка подобна письму большой кистью. Мало того, что она толстая, так еще и толщина символов меняется в зависимости от прилагаемой силы, а письмо идет медленно. После письма бумага неизбежно деформируется из-за слишком сильного пропитывания водой.

Лазерная наплавка сварных швов

Ремонт и модификация с восстановленным качеством.

Точечная и шовная сварка

От мельчайших точек сварки до непрерывных швов.

Сканер сварных швов

Отсутствие потери времени при перемещении заготовок или обрабатывающих головок.

Полимерная сварка

Гибкий метод высокопрочных соединений с идеальной поверхностью.

Сварка труб и профилей

Оптимальная лазерная сварка труб и профилей.

Плюсы и минусы

Лазерная сварка — это процесс теплопроводности. Поверхность заготовки нагревается лазерным излучением, а энергия лазера регулируется так, чтобы она была сильно сконцентрирована в определенном небольшом диапазоне пятна.

Поверхностное тепло рассеивается внутрь за счет теплопроводности, а ширина, энергия, пиковая мощность и частота повторения лазерного импульса контролируются параметрами, чтобы расплавить заготовку и сформировать определенную ванну расплава.

По сравнению с традиционной аргонно-дуговой сваркой лазерная сварка имеет естественное преимущество и широко используется в области промышленной электроники, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности и других прецизионных механических деталей.

1. Так как сфокусированный лазерный луч имеет гораздо большую удельную мощность, чем традиционный метод с разы большей скоростью, а зона термического влияния и деформации меньше.

2. Поскольку лазерный луч легко передавать и контролировать, а также нет необходимости часто менять горелку и сопло, это значительно сокращает вспомогательное время отключения, поэтому коэффициент загрузки и эффективность производства высоки.

3. Благодаря эффекту очистки и высокой скорости охлаждения шов получается прочным, а общая производительность высокой.

4. Благодаря низкому балансовому подводу тепла и высокой точности обработки затраты на переработку могут быть снижены. Кроме того, стоимость перевозки LBW относительно низка, что может снизить производственные затраты.

5. Легко реализовать автоматизацию, и можно эффективно контролировать интенсивность луча и точное позиционирование.

6. Минимальная тепловая нагрузка. Процесс плавления завершается быстро при высоких температурах, в результате чего в заготовке наблюдается чрезвычайно низкий нагрев, практически отсутствуют термические деформации и зоны термического влияния.

7. Плотность энергии велика, а высвобождение происходит очень быстро. Он может избежать термических повреждений и деформации во время высокоскоростной обработки, а также может обрабатывать прецизионные детали и термочувствительные материалы.

8. Свариваемый материал не легко окисляется и может быть сварен в атмосфере без газовой защиты или вакуумной среды.

9. Лазер может напрямую сваривать изоляционные материалы, легче сваривать разнородные металлические материалы, и даже можно сваривать вместе металл и неметалл.

10. Лазерный сварочный аппарат не должен находиться в контакте со свариваемой деталью. Лазерный луч можно изогнуть или сфокусировать в любом направлении с помощью зеркала или отклоняющей призмы, а также направить в труднодоступные места для сварки оптическими волокнами. Лазер также может быть сфокусирован через прозрачные материалы, поэтому он может сваривать соединения, к которым трудно получить доступ обычными методами, или соединения, которые невозможно разместить, например, электроды в вакуумных трубках.

11. Лазерный луч не изнашивается и может работать стабильно в течение длительного времени.

Гибридная лазерная сварка

Гибридная лазерная сварка TIG

Особенности гибридной лазерной сварки и сварки TIG:

мощный лазер для сварки металлических материалов.

2. Возможна высокая скорость при сварке тонких деталей.

3. Позволяет увеличить глубину проплавления, улучшить формирование сварного шва и получить высококачественные сварные соединения.

4. Это может снизить требования к точности интерфейса торцевой поверхности основного металла.

Например, когда мощность CO2-лазера составляет 0,8 кВт, ток дуги TIG составляет 90 А, а скорость составляет 2 м/мин, это может быть эквивалентно мощности аппарата для лазерной сварки CO2 мощностью 5 кВт. При скорости 0,5–5 м/мин глубина проплавления в 1,3–1,6 раза больше, чем при сварке только 5-киловаттным CO2-лазерным лучом.

Лазерно-плазменная гибридная дуговая сварка

Лазерно-плазменная гибридная сварка использует коаксиальный метод. Плазменная дуга создается кольцеобразным электродом, а лазерный луч проходит через середину плазменной дуги.

Плазменная дуга выполняет две основные функции: с одной стороны, она обеспечивает дополнительную энергию для лазера, что увеличивает скорость, тем самым повышая эффективность всего процесса.

С одной стороны, плазменная дуга окружает лазер, что позволяет создать эффект термообработки, продлить время охлаждения, снизить чувствительность упрочнения и остаточного напряжения, улучшить микроструктурные свойства сварного шва.

Гибридная лазерная сварка MIG

В дополнение к подводу энергии дуги к зоне сварки лазер также отдает тепло металлу шва. Технология лазерной гибридной сварки — это не два метода, действующих последовательно, а два метода, воздействующих на площадь одновременно.

Лазер и дуга в разной степени и в разной степени влияют на характеристики гибридной сварки. Во время гибридной лазерно-МИГ-сварки улетучивание происходит не только на поверхности заготовки, но и на присадочной проволоке, что приводит к улетучиванию большего количества металла, тем самым облегчая передачу лазерной энергии.

Сварка МИГ характеризуется низкой стоимостью электроэнергии, хорошим соединением сварного шва, хорошей стабильностью дуги и простотой улучшения структуры сварного шва с помощью присадочного металла. Особенностями лазерной сварки являются большое проникновение, высокая скорость, низкое тепловложение и узкий сварной шов, но для более толстых материалов требуется лазер большей мощности.

В то же время сварочная ванна при лазерной гибридной сварке меньше, чем при сварке MIG, а деформация заготовки невелика, что значительно сокращает работу по исправлению деформации после сварки.

При гибридной лазерной сварке MIG образуются две отдельные ванны расплава, а подвод тепла от последующей дуги также действует как послесварочный отпуск, снижая твердость сварного шва (особенно свариваемой стали). Благодаря высокой скорости лазерной гибридной сварки можно сократить время производства и производственные затраты.

Сварка двойным лазерным лучом

В процессе сварки лазерным лучом из-за высокой плотности мощности лазера металл быстро нагревается, плавится и испаряется с образованием высокотемпературного пара металла. При непрерывном воздействии лазера с высокой плотностью мощности легко создать плазменное облако, которое не только снижает поглощение лазера заготовкой, но и делает процесс нестабильным.

Если плотность мощности лазера, который продолжает облучаться, снижается после образования более крупных отверстий глубокого проникновения, а уже образовавшиеся более крупные отверстия глубокого проникновения поглощают больше лазерного света, в результате воздействие лазера на металл пара уменьшается, а облака плазмы могут уменьшаться или исчезать.

Поэтому используйте импульсный лазер с более высокой пиковой мощностью и непрерывный лазер или два импульсных лазера с большими различиями в длительности импульса, частоте повторения и пиковой мощности для выполнения составной сварки на заготовке.

В процессе используются два лазера. Совместно облучайте заготовку, чтобы периодически образовывать большие глубокие сквозные отверстия, а затем своевременно останавливайте облучение лазером, что может уменьшить или исчезнуть плазменное облако, улучшить поглощение и использование лазерной энергии заготовкой, увеличить проникновение и улучшить способность.

Лазерная гибридная сварка сочетает в себе два метода и использует преимущества каждого для достижения наилучшего эффекта, более высокой скорости и хорошей способности соединять швы. В настоящее время это один из самых передовых методов сварки, обеспечивающий идеальное сочетание высокой скорости и хорошего качества.

Технология лазерной гибридной сварки — это совершенно новая технология сварки в автомобильной промышленности, особенно для требований к монтажным зазорам, которые не могут быть достигнуты или экономически нецелесообразны при лазерной сварке. Он имеет широкий спектр применения и высокоэффективные характеристики при одновременном снижении инвестиционных затрат, сокращении времени производства, экономии производственных затрат и повышении производительности при более высокой конкурентоспособности.

Лазерные сварочные аппараты | Coherent

Быстро и точно сваривайте металлы и пластмассы с помощью целого ряда систем, от ручных до полностью автоматизированных.

Выбор лазера Работайте с любыми материалами с помощью оптоволоконных, твердотельных, диодных и USP лазеров.
Повышение универсальности Использование отдельных систем, которые могут выполнять сварку, резку, разметку, структурирование и сверление.
Улучшение рабочего процесса Простая интеграция с многочисленными вариантами обработки деталей и заводской автоматизации.

Лазерные сварочные аппараты, улучшающие результаты

Наши лазерные сварочные аппараты представляют собой экономичные решения, отвечающие требованиям, характерным для таких разнообразных отраслей, как производство медицинского оборудования и автомобилестроение, а именно стремление к повышению точности, повышению производительности и использованию новых материалов.

Семейство продуктов для лазерной сварки

Волоконный или диодный лазер – Системы для металлов и пластмасс.	Встроенный сканер – сварка сложных контуров.	Подробнее – Опциональная система технического зрения.
Fit Right In — Настольный благодаря компактным отдельно стоящим системам.	Будьте точны — легко выполняйте сварные швы с микронной точностью.	Быстрое обучение — простой программный интерфейс сводит к минимуму обучение оператора.
Мощность до 1,5 кВт для высокой производительности	Высококачественный (M2 ≤1,5) луч обеспечивает высокую точность	Оптимизированное программное управление для легкой интеграции
Power Up — доступны лазеры мощностью от 100 Вт до 600 Вт.	Повышение качества — технологии SmartWeld™ и SmartWeld + для превосходных сварных швов.	Get a Head — интегрированное программное обеспечение и технологические головки для сварки или резки.
Преимущества материалов – Волоконные, твердотельные, CO₂, диодные и сверхкороткие импульсные лазеры.	Только ваш размер — четыре разных напольных корпуса.	Готов к использованию — предварительно загруженные технологические рецепты.
Оставайтесь сильными — поднимайте детали весом до 45 кг.	Варианты лазера — наносекундный, USP или волоконный лазер.	Полная интеграция — закрытые (класс 1) или открытые (класс 4) пакеты.
Взять под контроль – Импульсный лазер Nd:YAG обеспечивает точную доставку энергии.	Не забывайте о промежутках — цилиндрический профиль балки позволяет перекрывать зазоры.	Варианты питания — 10 Вт, 25 Вт, 50 Вт, 220 Вт.
Оптимизация результатов — CO₂ или волоконный лазер.	Повышение производительности — автоматическая корректировка для быстрого переключения.	Повышение гибкости — можно создавать определенный внутренний валик сварного шва.

Избранный блог

Представляем систему для сварки полимеров ExactWeld IP

ExactWeld IP — это комплексное решение для сварки полимеров, включающее лазерный источник, систему подачи луча, механизм зажима деталей и все необходимое аппаратное и программное обеспечение для управления. Благодаря адаптерам для конвейерной ленты, поворотного стола или запасным частям робота-манипулятора это самый быстрый способ подключиться к сварке полимеров.

Читать блог

Готов к

Начать?

Region *United StatesCanadaAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo (Brazzaville)Congo, (Kinshasa)Cook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиХерд и Макдональдс Исла ndsHoly See (Vatican City State)HondurasHong Kong, SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Islamic Republic ofIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKoreaKuwaitKyrgyzstanLao PDRLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao, SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoryPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint-BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint-MartinSaint Pierre и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСинт-Мартен (Dut ch part)Saudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan Mayen IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab Republic (Syria)TaiwanTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluU. S. Малые отдаленные острова США Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла (Боливарианская Республика)ВьетнамОстрова Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеВиргинские острова (Британские) Виргинские острова (США)

StateALAKAZARCACOCTDEDCFLGAHIIDILINIAKSKYLAMMDMAMNMSMOMTNENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTVTVAWAWVWIWY

Выбрать в ДА! Я хочу получать новости и рекламные акции Coherent по электронной почте. Конфиденциальность

Обязательное поле

Магазин Coherent

Онлайн-покупки лазеров, оптических волокон, измерителей и датчиков мощности, аксессуаров и многого другого на Coherent онлайн еще никогда не были такими простыми.

Купить сейчас

Что такое лазерная сварка? Как это работает?

Последнее обновление 19 июля 2022 г.

Лазерная сварка — это процедура, при которой металлы или термопласты соединяются для создания сварного шва с использованием лазерного излучения. Благодаря концентрированному источнику тепла лазерная сварка может выполняться на высоких скоростях сварки в метрах в минуту в тонких материалах.

В более толстых материалах он может создавать тонкие, глубокие сварные швы между деталями с прямыми кромками. Лазерная сварка работает в двух основных режимах: сварка с замочной скважиной и сварка с ограничением проводимости.

То, как луч лазера будет взаимодействовать со свариваемым материалом, зависит от плотности мощности луча, попадающего на заготовку. В этой статье мы обсудим все, что вам нужно знать о лазерной сварке. Давайте прыгать прямо в!

Как это работает?

Источник насоса снабжает среду энергией. Он стимулирует лазер таким образом, что электроны в молекулах временно поднимаются в более высокое энергетическое состояние.
Электроны в возбужденном состоянии не могут там оставаться, так как резко падают на более низкий энергетический уровень.
Они испускают фотон, теряя избыточную энергию, полученную от насоса. Это известно как импровизированное излучение, и фотоны, созданные в результате этого процесса, являются основой для производства лазера.
Фотоны испускаются импровизированным разрядом. Наконец, они сталкиваются с другими электронами, находящимися в состояниях с повышенной энергией. Когда приближающийся фотон «выбивает» электрон из возбужденного состояния на более низкий уровень энергии, образуется еще один фотон. Эти фотоны непротиворечивы. Это означает, что они находятся в фазе, имеют одинаковую длину волны и движутся в одном направлении. Процедура называется стимулированной эмиссией.
Фотоны испускаются во всех направлениях. Тем не менее, некоторые из них движутся в продольном направлении, чтобы попасть в зеркала вибратора, которые отскакивают назад через среду. Зеркала вибратора определяют предпочтительное направление усиления возбуждающего разряда. Для того, чтобы усиление имело место, в стимулированной форме должен быть больший процент атомов, чем на более низких энергетических уровнях. Эта инверсия населенности избыточных атомов в стимулированном состоянии создает несколько условий, необходимых для генерации лазера.
Пятно концентрации лазера направлено на поверхность свариваемой детали. Концентрация световой энергии переходит в тепловую (тепловую) энергию на поверхности. Тепло заставляет материал таять. Он продвигается по поверхности посредством процедуры, известной как поверхностная проводимость. Уровень энергии свечения остается ниже температуры испарения материала заготовки. Идеальная толщина свариваемых материалов должна составлять 20 мм. Энергия лазера концентрируется. Это преимущество, если вы работаете с материалами с высокой теплопроводностью.

Компоненты систем лазерной сварки

Включает направляющую с электроприводом, лазерную оптику и, при необходимости, рабочий стол. Заготовки, которые вы свариваете, должны быть надежно закреплены, чтобы обеспечить точное соединение.

Таким образом, существует разница между стационарными и мобильными системами лазерной сварки. Когда дело доходит до мобильной системы лазерной сварки, устройство перемещается рядом с товаром. Неподвижные аппараты для лазерной сварки поставляются с рабочим столом с крепежным приспособлением.

Крепление и вставка стационарных систем лазерной сварки может быть автоматической или моторизованной. Тем не менее, размер вашего рабочего стола ограничивает размеры обрабатываемого товара.

Помимо точно функционирующих сервоприводов руки робота и сварочной оптики, важной частью этой сварочной системы является система регулирования. Он помогает направить руку в заданные точки и контролирует интенсивность и продолжительность лазерного излучения.

Система резки является прекрасным дополнением к системе лазерной сварки. Идеальные формы, вырезанные в этой системе, обеспечивают точную геометрию, которую может использовать аппарат для лазерной сварки для достижения оптимальных результатов.

Каковы свойства лазерной сварки?

Лазерная сварка имеет высокую плотность мощности порядка 1 МВт на квадратный сантиметр. Из-за этой высокой плотности энергии у него мало областей теплового воздействия. Процедура также имеет высокую скорость нагрева и охлаждения.
Лазерные лучи слипаются. Они также имеют одинаковую длину волны (монохроматические).
Для сварки точек меньшего размера можно использовать лазерную сварку. Однако размеры пятен различаются от 2 до 13 мм.
Глубина провара при сварке лазерным лучом зависит от мощности источника питания и расположения точки концентрации. Он соизмерим с мощностью источника питания. Если точка концентрации находится немного ниже поверхности заготовки, глубина проникновения максимальна.
При лазерной сварке можно использовать постоянные или импульсные лазерные лучи. При лазерной сварке тонких материалов вы будете использовать миллисекундные импульсы, а если вам нужны глубокие сварные швы, используйте постоянные лазерные лучи.
Лазерная сварка — универсальная процедура, поскольку ее можно использовать для сварки нержавеющей стали, алюминия, стали HSLA, углеродистой стали и титана. Однако при лазерной сварке углеродистой стали у вас возникнут проблемы с растрескиванием из-за высокой скорости охлаждения.

См. также: Что такое сварка плавлением и как она работает?

Какие существуют типы лазерной сварки?

Лазерную сварку можно выполнять двумя способами: сварка с отверстием под ключ и сварка теплопроводностью.

Термическая (тепло)кондуктивная сварка

В этой процедуре материал нагревается выше точки оттаивания металла. Однако не до такой степени, чтобы он испарялся. Вы можете использовать эту процедуру для сварных швов, которые не требуют высокой прочности сварного шва.

Одним из преимуществ теплопроводной сварки является то, что последний сварной шов получается эстетичным и очень гладким. Для сварки теплопроводностью используется маломощный лазер мощностью от 500 Вт.

Сварка через замочную скважину

В этой процедуре луч лазера нагревает металл таким образом, что его контактная поверхность испаряется и проникает глубоко в металл.

Образует замочную скважину, в которой создается плазмоподобное состояние при повышении температуры до более чем 10 000 К. Для этой процедуры необходимы мощные лазеры с выходной мощностью более 105 Вт/мм2.

Изображение предоставлено: Aumm graphixphoto, Shutterstock

Какова максимальная скорость при лазерной сварке?

Помимо точности и минимального подвода тепла, скорость срабатывания является одной из важных характеристик лазерной сварки. При идеальных обстоятельствах вы можете лазером сварить длинный прямой бесконечный шов со скоростью 60 метров в минуту.

Интенсивность лазерного луча отличается. Следовательно, влияние используемого материала на рабочую скорость системы лазерной сварки с проплавлением менее убедительно. Вы также можете точно соединить толстые листы в течение нескольких секунд.

Какие температуры возникают при лазерной сварке?

При сварке материала используйте температуру, которая немного выше точки оттаивания материала. Температура оттаивания материала является ограничивающим фактором, когда речь идет об обычной сварке.

Вы не можете использовать любую процедуру сварки для сварки любого материала. Только в электросварке есть возможность определить, насколько интенсивным является точечное тепло и может ли оно выделяться на катодах. Лазерная сварка отличается. Во всех процедурах он обладает наибольшей гибкостью, когда речь идет о температуре, используемой при сварке.

Ниже приведены некоторые широко используемые материалы и их температуры оттаивания. Там же указаны металлы, которые можно сваривать с помощью лазерной сварки в просвете

Пластмассы: От 150 до 350 градусов Цельсия
Алюминий: 600 градусов Цельсия
Стекло: Диапазон рабочих температур от 600 до 800 градусов Цельсия
Медь: Начинается с 1085 градусов Цельсия
Сталь: 1400 градусов Цельсия

На практике при лазерной сварке флюсом можно достичь более высоких температур. Однако этот призрак указывает на то, насколько изменчива эта процедура подключения.

Где используется лазерная сварка?

Лазерная сварка все шире используется в различных отраслях промышленности. Некоторые из распространенных областей, где используется лазерная сварка:

Строительные инструменты
Автомобильная промышленность
Стальное здание
Судостроение

Благодаря своей точности лазерная сварка широко используется в производстве инструментов. Поэтому он конкурирует с эрозионной процедурой. Изготовление точных штамповочных, литейных и прессовочных устройств с помощью субтрактивной или аддитивной лазерной сварки является решением проблем, с которыми сталкиваются отрасли.

В автомобильной промышленности используется лазерная сварка, так как она не требует инструментов. В отличие от электронно-лучевой сварки, лазер не требует частой протирки или замены головок.

С точки зрения точности и производительности стальная конструкция приобретает совершенно новые размеры благодаря лазерной сварке. Благодаря лазерной сварке быстрая обработка листов высокой прочности стала реальностью.

То же самое относится и к судостроению: здесь все дело в точности — изготовленные детали, такие как рули, приводные винты и органы управления, достигают требуемых допусков с помощью лазерной сварки. За счет этого корабли развивают более высокие скорости и потребляют меньше топлива.

Изображение предоставлено Mr.1, Shutterstock

Преимущества лазерной сварки

Точность

Лазерная сварка обеспечивает высокий уровень точности и контроля. Это означает, что вы можете использовать его для сварки даже самых мелких деталей, не приводя к их повреждению.

Может производить гофрированные соединения

С помощью лазерной сварки можно сваривать различные материалы. Кроме того, вы можете сваривать области, до которых было бы слишком трудно добраться, если бы вы использовали более традиционные подходы к сварке.

Потребляет меньше тепла

Уменьшает деформацию деталей, так как выделяет меньше тепла. Вот почему это наиболее предпочтительный метод, когда речь идет о производстве предметов роскоши, таких как ювелирные изделия на заказ.

Позволяет получать повторяющиеся и однородные сварные швы.

Это более быстрый метод сварки по сравнению с другими традиционными методами. Это также более универсально. Вы также можете использовать лазер для сверления и резки. Его воспроизводимость и универсальность помогают предприятиям значительно снизить себестоимость единицы продукции.

Обеспечивает прочные сварные швы

Лазеры обеспечивают высококачественные прочные сварные швы, поэтому производители предпочитают их.

Недостатки лазерной сварки

Приспособление, используемое для лазерной сварки, дорогое, и первоначальная стоимость также высока
Толщина сварного шва ограничена 19 мм
Лазерная сварка имеет низкую эффективность преобразования энергии. Обычно менее 10%
Для проведения лазерной сварки необходима высококвалифицированная рабочая сила

Изображение предоставлено: Aumm graphixphoto, Shutterstock

Часто задаваемые вопросы

Как сваривать с помощью лазера?

При лазерной сварке энергия достигает заготовки только за счет теплопроводности. Глубина сварки, необходимая для этой процедуры, обычно составляет менее 2 мм.

Лазерный луч оттаивает материалы, которые вы соединяете вдоль стыка. Затем расплавы перетекают друг в друга, и затвердевший расплав прочно связывает материалы.

Эффективна ли лазерная сварка?

При лазерной сварке сварные швы получаются более точными, а отделка получается исключительной. Сварные швы тоже крепкие. Таким образом, эта производственная процедура отлично подходит для тонких компонентов. Вы также можете использовать его в местах с ограниченным доступом.

Можно ли сваривать алюминий лазером?

Лазерная сварка обычно используется для соединения алюминия и его амальгам.

Можно ли использовать наполнитель при лазерной сварке?

Можно выполнять лазерную сварку с присадочным материалом. Это можно сделать с помощью проволоки или порошка. Тем не менее, в большинстве случаев промышленной лазерной сварки используется проволока.

Где чаще всего используется лазерная сварка?

Лазерная сварка обеспечивает концентрированный источник тепла и формирует прочный шов на высокой скорости. Его процедуры и приложения в основном используются в автомобильной промышленности. Именно здесь лазеры повышают производительность при низких затратах, если вы выполняете лазерную сварку автомобильных компонентов, таких как дверь, крыша или фильтр в сборе.

Почему мы используем лазеры для сварки?

Высокосфокусированный источник тепла, создаваемый лазером, может образовывать замочную скважину. В результате лазерная сварка создает наплавленный металл в небольших объемах. Он передает только ограниченное количество тепла окружающему материалу, и, следовательно, образцы меньше деформируются по сравнению со сваренными с использованием многочисленных процедур.

A Краткое справочное руководство

Электронно-лучевая сварка

Использует сфокусированный луч света для воздействия на сварной шов
Используется наполнитель
Он имеет большую скорость сварки и универсален, так как его можно использовать с роботизированными системами
Проводится в вакууме. Гарантирует отсутствие примесей

Лазерная сварка

Вы можете использовать его на движущейся электронной сварочной горелке с автоматическим отслеживанием соединения. У него нет проблем с радиацией
Без использования наполнителя
Он используется в более ответственных областях, где он обеспечивает более высокую скорость сварки и меньше искривлений по сравнению со сваркой лазерным лучом
Вы можете выполнять лазерную сварку на воздухе, так как это не представляет опасности радиации

Заключение

Вы можете использовать лазерную сварку в просвете для получения высокоточных сварных швов. Поскольку электрод не используется, окончательный сварной шов получается легким, но прочным. Конечно, первые инвестиции являются дорогостоящими.

Тем не менее, качество и свойства лазерной сварки не могут быть легко воспроизведены. Поскольку лазеры становятся все более энергоэффективными и мощными, это означает, что будущее лазерной сварки, безусловно, светлое!

Авторы избранных изображений: Aumm graphixphoto, Shutterstock

Как это работает?
Компоненты систем лазерной сварки
Каковы свойства лазерной сварки?
Какие существуют типы лазерной сварки?
- Термическая (тепловая) кондуктивная сварка
- Сварка через замочную скважину
Какова максимальная скорость при лазерной сварке?
Какие температуры возникают при лазерной сварке?
Где используется лазерная сварка?
Преимущества лазерной сварки
- Точность
- Может производить витиеватые швы
- При этом используется меньше тепла
- Позволяет получать повторяющиеся и однородные сварные швы
- Обеспечивает прочные сварные швы
Недостатки лазерной сварки
Часто задаваемые вопросы
- Как сваривать лазером?
- Эффективна ли лазерная сварка?
- Можно ли сваривать алюминий лазером?
- Можно ли использовать наполнитель при лазерной сварке?
- Где чаще всего используется лазерная сварка?
- Почему мы используем лазеры для сварки?
A Краткое справочное руководство
Заключение

Топ-15 производителей лазерных сварочных аппаратов в 2022 году

Содержание

Лазер

В связи с быстрым развитием технологии лазерного производства, лазерные технологии стали широко использоваться в промышленности.

Например, лазерная маркировка, лазерная гравировка, лазерная резка и лазерная сварка являются основными процессами применения.

Кроме того, лазерная наплавка и лазерная очистка также используются в небольшом числе конкретных сцен.

Лазерная сварка

Лазерная сварка — это процесс, при котором заготовка облучается высокоэнергетическим лазерным лучом, рабочая температура резко возрастает, заготовка плавится и снова соединяется, образуя неразъемное соединение

Сравнение между лазерным сварочным оборудованием и традиционными методами сварки

	Средняя скорость сварки (M/MIN)	СВОДА.
Лазерная сварка	4	Маленький	Высокий	Очень мало	Меньше	Высокий
Arc welding	0.7	More	Normal	Very few	More	Normal
Brazing	3-4	Less	Normal	Very few	Less	Low
Сварка сопротивлением	5	Нормальная	Нормальная	Очень мало	Больше	Низкая

90 Развитие лазерной сварки0004

Лазерная сварка всегда была предпочтительнее, но из-за таких факторов, как недостаточная мощность лазера, высокий порог R & D автоматического управления и высокие требования к настройке, она развивалась только на рынке маломощной лазерной сварки и ее применения. диапазон узкий.

Часто используется при простой сварке в определенных отраслях промышленности, таких как абразивные инструменты, очки и рекламные слова.

С момента вступления в 21 век наука и техника стремительно развиваются. Как важная наука и технология в нынешнюю эпоху, лазерная технология используется не только в военной области.

Благодаря постоянному совершенствованию технологий лазерные технологии постепенно популяризируются и применяются во многих отраслях промышленности, закладывая прочную основу для развития лазерных технологий.

Благодаря постоянному повышению мощности лазеров и снижению цен на лазеры скорость проникновения оборудования для лазерной сварки в различные отрасли промышленности увеличивается.

В центре внимания лазерной технологии, технология лазерной сварки может точно сварить цель, повысить точность и эффективность сварки, а также решить проблемы, существующие при применении традиционной технологии сварки.

Считается, что с непрерывным развитием промышленности и технологии лазерной сварки он в конечном итоге заменит традиционный процесс сварки и будет широко использоваться во многих областях.

Продажа лазерных сварочных аппаратов

В настоящее время китайская технология лазерной сварки занимает передовые позиции на мировом рынке, и производительность оборудования для лазерной сварки также улучшается.

Согласно данным отчета о развитии лазерной промышленности Китая за 2021 год, лазерная сварка в Китае является вторым по величине сегментом рынка промышленных лазеров после лазерной резки, на долю которого в 2020 году приходилось 13%9.0025

В настоящее время объем лазерной сварки в Китае увеличился с 1,56 млрд юаней в 2013 году до 11,05 млрд юаней в 2020 году, увеличившись на 608%.

Лучшие производители лазерных сварочных аппаратов

После непрерывного развития число предприятий лазерной сварки увеличивается.

Китайские производители аппаратов для лазерной сварки в основном включают Hans’s Laser, HGTECH, UWlaser, Hymson, HSG, Yifi Laser, TianHong Laser, Quick Laser, Chutian Laser, Penta Laser и т. д.

Известные международные компании, занимающиеся лазерной сваркой, включая IPG, TRUMPF, Amada, Emag, Panasonic и т. д.

1. IPG

IPG photonics — ведущий мировой разработчик и производитель высокопроизводительных волоконных лазеров и усилителей для многих областей применения. и рынки.

Лазеры и усилители малой, средней и высокой мощности широко используются в обработке материалов, связи, развлечениях, лечении, биотехнологии, науке и технике и передовых приложениях.

Их продукты заменяют традиционные лазерные приложения во многих областях и разрабатывают новые приложения лазерных технологий.

Являясь пионером и лидером в области разработки и коммерциализации волоконных лазеров и усилителей, компания постепенно увеличивала свою долю на растущем рынке благодаря своему бренду и положению.

Благодаря своим превосходным характеристикам и цене лазер IPG продолжает заменять традиционное лазерное оборудование во многих существующих приложениях.

Запросить цену

2. Trumpf

С момента своего основания в 1923 году компания является мировым лидером в области технологий и рынка промышленных лазеров и лазерных систем.

Группа компаний Trumpf является одним из ведущих предприятий в области глобальных производственных технологий.

От станков для обработки металлических листов и материалов до лазерных технологий, электроники и медицинской техники, Trumpf направляет тенденцию технологического развития с постоянными инновациями.

Компания Trumpf устанавливает новые технические стандарты и стремится разрабатывать и обновлять больше продуктов для большинства пользователей.

Такие продукты, как обработка листового металла, включая лазерную резку, гибку, штамповку и лазер OEM.

Запросить предложение

3. Amada

Amada Weld Tech является ведущим производителем оборудования и систем для контактной сварки, лазерной сварки, лазерной маркировки, лазерной резки, лазерной микрообработки и горячего прессования.

Компания стремится предоставлять продукты для медицинского оборудования, аккумуляторов, электромобилей, солнечной энергетики, глобальной электронной продукции, автомобильной и общей промышленности.

Запросить цену

4. Emag

Компания Emag, основанная в 1867 году в Германии, является предприятием среднего размера. Его успешная стратегия заключается в своевременном прогнозировании потребностей пользователей и гибком реагировании в соответствии с потребностями пользователей.

Деятельность группы Emag в основном связана с автомобилестроением и вспомогательной промышленностью, машиностроением, аэрокосмической промышленностью, возобновляемыми источниками энергии, электроэнергетикой, нефтяной и другими отраслями.

Продукция включает в себя: токарный станок, зубофрезерный станок, шлифовальный станок, станок, лазерный сварочный аппарат, оборудование для индукционной закалки, систему автоматизации, корпус универсального шарнира, трехходовую муфту, распределительный фланец, тормозной диск, тормозной цилиндр и зубчатый вал.

Компания Emag lasertec известна своей высокопроизводительной системой лазерной сварки.

Запросить предложение

5. Panasonic

Компания Panasonic начала свою деятельность в области сварки в 1957 году.

В прошлом при обработке автомобильных кузовов производители обычно использовали контактную сварку с использованием нагрева сопротивления или дуговую сварку с использованием разряда в воздухе.

Компания Panasonic разработала более сложный и точный метод сварки lapress.

В 2015 году компания Panasonic официально представила миру свой первый комплексный робот для лазерной сварки Lapress.

Профиль компании:

Компания является одним из ведущих производителей оборудования для лазерной обработки в Китае.

Компания также занимается лазерной резкой и лазерной маркировкой. Лазерное сварочное оборудование компании в основном используется в автомобильной, аккумуляторной и других областях.

В 2020 году общий доход составит 12 миллиардов юаней, из которых бизнес мощного лазерного интеллектуального оборудования достигнет операционного дохода в размере 2,018 миллиарда юаней, что является лидирующим положением с точки зрения масштаба и технологий, а количество патентов намного превышает количество других предприятий.

Сообщается, что лазер Хана четыре раза выигрывал тендер Ningde Times с общей суммой предложения 2,743 млрд юаней.

В дополнение к заказу в 1 миллиард юаней в этом году, суммы победителей торгов в 2018 году составили 353 миллиона юаней и 193 миллиона юаней соответственно, а целями были оборудование для впрыска жидкости, оборудование для лазерной сварки и т. д.

В 2020 году он выиграла тендер на сумму 1,194 миллиарда юаней, и целью является оборудование для производства литиевых батарей.

Четыре победивших предложения были связаны с производством аккумуляторов новой энергии, что еще раз способствовало расширению бизнеса в области аккумуляторов новой энергии.

Запросить цитату

7. Hgtech

Основной бизнес:

Оборудование для обработки лазерной обработки, фотоэлектрические устройства, конврежные компоненты, Laser Holographic Anti-Counterfeiting

. технологическое оборудование включает в себя систему лазерной резки, систему лазерной сварки, серию лазерной маркировки, систему лазерной термообработки, станок для лазерного сверления, лазер и т. д. Рынок лазерной сварки мощностью 6 кВт достигнет 300 млн юаней.

В настоящее время пластина для лазерного оборудования по технологии Huagong занимает лидирующие позиции в отрасли сварки BIW в автомобильной цепочке, а промышленность литиевых аккумуляторов вошла в число основных клиентов.

В области производства транспортных средств на новых источниках энергии компания Huagong laser, основная дочерняя компания Huagong technology, не удовлетворена своим лидирующим положением в области традиционной лазерной сварки кузовов транспортных средств, нарушая монополию Японии, Южной Кореи, Европы и США в прошлом.

Первая отечественная производственная линия для сварки алюминиевых кузовов автомобилей на новых источниках энергии, самостоятельно разработанная Huagong Laser, основной дочерней компанией Huagong technology, прошла приемку по прибытии, была запущена в серийное производство и зарегистрирована у заказчика.

Запрос о цитате

8. Uwlaser

Основной бизнес:

Лазерное сварочное оборудование и лазер

Профиль компании:

. В 2005 году. . Это лидер в области лазерной сварки аккумуляторных батарей.

Являясь ведущим предприятием по лазерной сварке аккумуляторных батарей в Китае, оно было официально включено в список в июне 2020 года и вышло на рынок капитала.

Его группы клиентов охватывают известные предприятия во времена Ниндэ, высокие технологии GuoXuan, BYD, Gree Intelligence, Foxconn, Tyco Electronics, Changying Precision, Yiwei литий-энергия, Panasonic, Samsung, AVIC power и другие отрасли.

В 2019 году объем выручки United Winners Laser достигнет 1 миллиарда юаней, что составляет около 10% в отечественной области лазерной сварки;

В 2020 году, пострадавшая от эпидемии, компания получила доход в размере 878 миллионов юаней и осуществила проект производственной линии лазерной сварки аккумуляторных батарей компании German Times New Energy Technology (Thuringia) Co., Ltd., дочерней компании Ningde Times.

В настоящее время некоторые из них доставлены, и техническая бригада выехала в Германию для установки и ввода в эксплуатацию. В настоящее время прогресс гладкий.

Запросить цену

9. Хаймсон

Основной бизнес:

Общее лазерное оборудование и оборудование для автоматизации, лазеры с аккумуляторными батареями и оборудование для автоматизации

Профиль компании:

В 2018 году выручка компании от лазеров с аккумуляторными батареями и оборудования для автоматизации составила 258 млн юаней. в основном поставляя лазерную пленку, автоматический сварочный аппарат для мягких соединений, автоматический аппарат для ультразвуковой сварки квадратных алюминиевых корпусов и т. д.

Доход компании в 2020 г.0025

Обладает богатыми профессиональными возможностями и управлением технологическими процессами в отрасли производства литиевых батарей.

На основе сочетания лазерной технологии и технологии автоматизации компания Hymson создала полный набор решений для лазерного оборудования и оборудования для автоматизации.

Некоторые продукты имеют значительные преимущества в отрасли.

Согласно его финансовому отчету, в 2020 году было подписано около 2,5 млрд юаней (включая налоги) новых заказов, в том числе 673 млн юаней заказов от Ningde Times, в основном включая высокоскоростное лазерное производство пленки, предварительную сварку верхней крышки и полное интегрированная сварочная машина, адаптерная сварочная машина, линия сушки ячеек и другое оборудование для возбуждения и автоматизации силовых аккумуляторов.

Запрос a Quote

10. HSG

Основной бизнес:

Лазерная режущая машина, лазерная сварочная машина

Профиль компании. В 2018 году компания продала более 1500 станков для резки оптического волокна на сумму 1,2 млрд юаней;

Лазерный сварочный аппарат включает в себя ручной сварочный аппарат с оптоволоконным лазером, высокомощный сварочный аппарат с проволокой для отслеживания шва и лазерный сварочный аппарат с волоконным гальванометром.

HSG laser – это крупное производственное предприятие, специализирующееся на решениях для промышленного применения лазеров.

Он специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже полностью автоматического оборудования для лазерной сварки металлов, станков для лазерной резки / резки труб и другого оборудования.

Лазерный сварочный аппарат включает в себя портативный волоконно-оптический сварочный аппарат, мощную сварочную проволоку с отслеживанием шва и лазерный сварочный аппарат с волоконным гальванометром.

В 2020 году спрос на продукцию, связанную с HSG Laser, резко вырос.

Объем продаж лазерного оборудования превысил 3000 комплектов, а контрактные продажи превысили 2 млрд юаней.

В феврале 2021 года было сообщено о регистрации руководства IPO. Это важное предприятие в отрасли лазерного оборудования в Южном Китае.

Запросить цену

11. Yifi Laser

Основное направление деятельности:

Прецизионный лазерный сварочный аппарат, высокоскоростной лазерный маркировочный станок, лазерный прецизионный станок для резки, лазерный прецизионный сверлильный станок и т. д.

Профиль компании:

Лазер Yifi всегда фокусировался на исследованиях и разработках и применении интеллектуальной системы лазерной сварки с 2005 года, а в 2007 году официально начал заниматься лазерной сваркой и связанными с ней областями применения новой энергетической батареи для транспортных средств;

Автоматическая сварочная станция, автоматическая производственная линия, интеллектуальная мастерская/интеллектуальная фабрика созданы, и построено общее решение с лазерной сваркой в качестве ядра.

9Лазер 0024 Yifi не только первым в Китае преодолел проблему герметизации и сварки алюминиевого корпуса силовой батареи, но также внедрил и решил проблему сварки разнородных материалов из алюминия и меди в блоке модулей силовой батареи, приняв технологию сварки разнородных материалов.
Он также предлагает технологию сварки всех опорных наконечников, технологию вертикальной сварки и эффективную интеллектуальную систему производства гибкой упаковки.
Запросить цену
12. TianHong Laser
Основное направление деятельности:
Лазерная резка, лазерная сварка, лазерная маркировка и лазерная микрообработка
Профиль компании:
5 третья доска в 2014 году.
Лазерный сварочный аппарат компании также в основном используется в области новой энергии.
В 2019 году лазерный сварочный аппарат компании принес прибыль в размере 29,88 млн юаней, что на 37,23% меньше, чем в прошлом году.
Запросить цену
13. Quick Laser
Основное направление деятельности:
Станок для лазерной резки, станок для лазерной сварки, станок для лазерной резки труб, лазерная микрообработка, линия сварки новой энергии, оборудование для испытаний 3C и полупроводников и т. д.
Профиль компании:
Компания Quick Laser, основанная в 2009 году, придерживается высоких позиций в отрасли и профессионально занимается исследованиями и разработками, производством, продажей и обслуживанием лазерного интеллектуального оборудования, включая четыре линейки продуктов: станок для лазерной резки, станок для лазерной сварки, станок для лазерной маркировки и оборудование для автоматизации.
Запрос цитаты
14. Chutian Laser
Основной бизнес:
Laser Rutding, Laser Welding, Laser Marking и Laser Power Fulter, ETC
. компания разработала первый аппарат для лазерной сварки, который в основном используется в оптической связи, датчиках, аппаратных устройствах, солнечной энергетике и т. д.
В 2006 г. компания создала совместное предприятие с итальянской Elen Group для производства мощных станков для лазерной резки.
Запросить цитату
15. Penta Laser
Основной бизнес:
Laser Rutch Match Итальянская группа Allen, специализирующаяся в основном на лазерной резке.
Лазерная сварка включает сверхширокоформатное оборудование для лазерной сварки и прецизионную систему сварки деталей.
Запросить цену
Заключительные мысли
Если вам просто нужен аппарат для лазерной сварки или вы хотите купить лучший аппарат для лазерной сварки, я полагаю, что 15 компаний, занимающихся лазерной сваркой, перечисленных выше, удовлетворят ваши потребности.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение в области комментариев.
Ручной лазерный сварочный аппарат | Волоконный лазерный сварочный аппарат
Перейти к содержимому
SOHO CUTTING использует волоконный лазер последнего поколения для ручных лазерных сварочных аппаратов. Ручной лазерный сварочный аппарат SOHO заполнил пространство портативной сварки на рынке лазерных инструментов. 9Преимуществами ручного лазерного сварочного аппарата 0025
являются простая процедура, привлекательный вид сварного шва, высокая скорость сварки, а также отсутствие расходных материалов. Сварка тонкого листа из нержавеющей стали, железного листа, легкого алюминиевого листа, а также различных других стальных изделий. Может полностью заменить стандартную аргонно-дуговую сварку, а также электросварочное оборудование.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕЙЧАС!
Ручной лазерный сварочный аппарат Laser Resource
Всемирно известная торговая марка: Raycus, Reci или IPG. Он имеет большую эффективность фотоэлектрического преобразования (> 30%), гораздо лучшее и более стабильное качество светового луча, а также эффективную антиреверсивную способность
Охладитель для ручного лазерного сварочного аппарата
Охладитель премиум-класса, обеспечивающий постоянную эффективность, энергосбережение и управление окружающей средой. Небольшие размеры, а также адаптируемое применение к производственному процессу.
Ручной лазерный сварочный аппарат Лазерная головка
Портативная осциллирующая лазерная головка: легкая форма, усовершенствованная конструкция, надежная эффективность, удобный захват, очень простое управление одной рукой.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕЙЧАС!
Ручной лазерный сварочный аппарат Видео

Ручной лазерный сварочный аппарат Преимущества:
Сварное соединение великолепное и гладкое.
Сварочная рабочая поверхность не искривлена, сварка прочная, а также не требуется последующая процедура шлифования, что экономит время и цену.
Более высокая скорость сварки может быть в 2 ~ 10 раз выше, чем при обычной сварке.
Простота в эксплуатации и не требует обучения.
Гладкий и привлекательный сварочный шов, не требующий блеска, может сэкономить ваше время.
Без деформации и следов сварки, фирменная сварка рабочей поверхности.
Простота обслуживания.
Лазерная сварка требует меньше расходных материалов и имеет более длительный срок службы. Более безопасный, намного более экологичный.
Ручной лазерный сварочный аппарат Возможности сварки
1 кВт сварочная способность
№ Материал Глубина сплавления Толщина проникновения
1 Нержавеющая сталь ≤4 мм ≤3 мм
2 Мягкая сталь/железо ≤4 мм ≤3 мм
3 Оцинкованный лист ≤3 мм ≤2 мм
4 Алюминий/латунь ≤2 мм ≤1 мм
1,5 кВт сварочная способность
№ Материал Глубина сплавления Толщина проникновения
1 Нержавеющая сталь ≤5 мм ≤4 мм
2 Мягкая сталь/железо ≤5 мм ≤4 мм
3 Оцинкованный лист ≤4 мм ≤3 мм
4 Алюминий/латунь ≤3 мм ≤2 мм
2 кВт сварочная способность
№ Материал Глубина сплавления Толщина проникновения
1 Нержавеющая сталь ≤6 мм ≤5 мм
2 Мягкая сталь/железо ≤6 мм ≤5 мм
3 Оцинкованный лист ≤5 мм ≤4 мм
4 Алюминий/латунь ≤4 мм ≤3 мм
Ручной лазерный сварочный аппарат Параметры
Артикул Параметр
Модель АППАРАТ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
Мощность лазера 1000 Вт/1500 Вт
Длина волны лазера 1070НМ
Длина волокна Стандартный 10M, дополнительный 15M
Способ работы Непрерывный/Модуляционный
Скорость гальванического сканирования ≤8000 мм/с
Скорость сварки 0–120 мм/с
Холодильная установка Промышленный термостатический бак для воды
Диапазон температур рабочей среды 15-35℃
Диапазон влажности
рабочая среда
＜ 70% без конденсации
Толщина сварочного материала 0,5-4 мм
Требования к сварочному зазору ≤0,5 мм
Рабочее напряжение 220 В
Суммарная мощность ≤5кВт
Пакет, доставка и расчет
1) Упаковка продуктов
Оборудование для упаковки всего кинопродукции; сторона пучка против столкновений; Ящик из фанеры без фумигации, а также поддоны с железным обвязочным поясом.
2) Доставка:.
Мы принимаем фирму, чей опыт в области морских перевозок обязательно обеспечит безопасность вашего производителя. Мы дополнительно обеспечиваем железнодорожные перевозки, в частности, в Россию, Украину, а также в другие страны.
3) Погашение:.
Мы поддерживаем T / T, L / C, DP, а также OA полностью кредитный бизнес.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕЙЧАС!
ЧТО ТАКОЕ РУЧНОЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ?
Ручной лазерный сварочный аппарат с ручным сварочным пистолетом для осуществления сварки, гибкий и удобный, даже для больших расстояний сварки. Вы можете преодолеть ограничения сварки на рабочем столе и легко выполнить задачу сварки для различных размеров заготовок.
Особенно подходит для больших заготовок, фиксированное положение, такое как внутренний угол, внешний угол, плоская сварка.
Зона термического влияния небольшая, деформация небольшая, глубина сварки большая, сварка прочная.
Это новый гибкий процесс сварки больших заготовок на большие расстояния.
ЧТО ТАКОЕ РУЧНОЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ?
Преимущества:
Хорошее качество лазерного луча с высокой скоростью сварки, прочный и красивый сварочный шов обеспечивает высокую эффективность и идеальное решение для сварки.
Ручная сварочная горелка с водяным охлаждением, эргономичный дизайн, гибкость и удобство, большее расстояние сварки, возможность угловой сварки любых частей заготовки.
Небольшое тепловое воздействие, меньшая деформация, почернение, проблемы с обратным следом, глубина сварки, плавление полное, прочное и надежное.
Высокая эффективность электрооптического преобразования, низкое энергопотребление, простота в эксплуатации и простота обучения, обычные рабочие могут занять свои должности после короткого обучения, а профессиональные сварщики имеют более высокую эффективность сварки и более красивый сварочный шов. Долгосрочное использование может значительно сэкономить затраты на обработку.
Высокая безопасность, сварочная насадка эффективна только при прикосновении к металлу, а сенсорный переключатель чувствителен к температуре.
Он может выполнять сварку под любым углом и может сваривать сложные сварные швы неправильной формы и большие детали. Добиться любого угла сварки.
Недостатки
Вы должны держать ручной лазерный сварочный аппарат. Длительное время работы приведет к утомлению, а это невыгодно при сварке крупногабаритных деталей.
Где мне нужен ручной лазерный сварочный аппарат?
Листовой металл, шасси и бак для воды
Все виды аппаратных ламп
Дверная и оконная рама
Фурнитура для кухни и умывальника
Рекламный щит, реклама и т. д.
КАКИЕ МАТЕРИАЛЫ МОЖНО ОБРАБАТЫВАТЬ РУЧНЫМИ ЛАЗЕРНЫМИ СВАРОЧНЫМИ АППАРАТАМИ?
Может применяться для сварки различных металлов, таких как титан, никель, олово, цинк, медь, алюминий, хром, висмут, золото, серебро и т. д., а также таких же материалов, как сталь, сплав Ковар, и т. д.
Сварка различных разнородных металлов, таких как медь-никель, никель-титан, медь-титан, латунь-медь, низкоуглеродистая сталь-медь.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РУЧНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ:
Номер детали 500 Вт 800 Вт 1000 Вт
Мощность 500 Вт 800 Вт 1000 Вт
Длина волны 1080 нм
Качество луча 2.2M2
Частота модуляции 20 кГц
Окружающая среда Степень 5-40C/Влажность 10-90%
Частота отказов ≤2%
Уровень квалификации ≥99,5%
Подвижность культур ≥95%
ручная сварочная головка КБХ/Ф100-200
Объем резервуара для воды 60 л
Криоген R22/2 кг
Вход и выход Высокотемпературная внутренняя резьба 2-Rc3/8, низкотемпературная внутренняя резьба 2-Rc3/4
Питание от системы 220 В ± 5 %, 50 Гц Номинальная мощность: ≤ 5 кВт, номинальный ток: ≤ 40 А
Как долго может работать ручной лазерный сварочный аппарат?
Портативные лазеры могут работать десять и более лет, но для их обслуживания необходимо соблюдать осторожность.
Хорошее заземление:
Оснащен автоматическим защитным устройством, только правильное и надежное заземление может обеспечить его нормальную работу, чтобы защитить вашу личную безопасность и безопасность имущества, клиентам настоятельно рекомендуется обеспечить хорошие условия заземления для оборудования. В то же время питание лазера и системы управления сваркой контролируются цифровым промышленным микропроцессором. Только хорошее заземление может обеспечить их нормальную и стабильную работу.
Небольшие колебания напряжения:
Если точка доступа к питанию оборудования или очень близко к месту, где находится мощное оборудование, особенно в электросети, это окажет большое влияние на силовое оборудование, например, Мощный двигатель, аппарат для аргонно-дуговой сварки, электроэрозионный станок и т. д. рекомендуется клиентам с функцией подавления колебаний напряжения регулятора.
Электрические требования:
Колебания напряжения не должны быть слишком большими, колебания напряжения не должны превышать 5 % от стандартного напряжения, при превышении 10 % оборудование может работать неправильно, а стабильность работы будет снижена. Я предлагаю вам вооружиться регулятором напряжения.
ТРЕБОВАНИЯ К ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЕ:
Для чистой воды обычно требуется удельное сопротивление более 0,5 м. CM, после использования в течение некоторого времени, удельное сопротивление воды будет уменьшено или примеси воды, грязь, вода мутная и другие явления сделают свет ксеноновой лампы или загрязняют полость лазера и стеклянную трубку, так что эффективность света будет уменьшена, в этот момент следует немедленно заменить чистую воду (непрерывное использование системы один раз в неделю для замены воды).
Требования к окружающей среде:
Предотвращение вибрации: Поскольку часть пути света лазерного сварочного аппарата очень точна, если рабочее поле лазерного сварочного аппарата имеет вибрацию, легко привести к движению оптического устройства, таким образом, лазер выход становится слабым, качество пятна становится плохим, даже нет лазерного выхода, поэтому на рабочем месте лазерного оборудования следует уделять особое внимание, оборудование устанавливает положение, чтобы не быть рядом с краем дороги, краем моста , или поблизости есть перфоратор, фрезерный станок, токарный станок, строгальный станок и т. д. тяжелое обрабатывающее оборудование, если необходимо в такой среде, необходимо принять соответствующие меры для предотвращения вибрации, снижения вибрации.
Защита от пыли:
Поскольку лазерное оборудование состоит из множества оптических и прецизионных электронных компонентов, его необходимо устанавливать в среде, свободной от пыли
. Когда оборудование работает, температура окружающей среды не может превышать температуру за пределами гипотермии, поскольку часть источника питания лазера имеет очень высокую мощность, некоторые силовые устройства должны выделять тепло во время работы, а температура окружающей среды слишком высока, чтобы привести к к нормальному отводу тепла, приведет к неустойчивой работе всей системы, даже к повреждению. Зимой необходимо предотвратить охлаждение водяным льдом, т.к. лазерные кристаллы, ксеноновые лампы, полость прожектора заполнены водой, лед напрямую приведет к повреждению этих устройств. Зимой, если машина долго не работает, слейте воду из полости; если машина перезапущена, сначала добавьте воду, включите выключатель подачи воздуха, не открывайте основную машину сначала, только запустите пустую машину на 10 минут и подождите, пока температура воды вернется к выше 4 градусов по Цельсию, прежде чем вы включить основной блок. Настоятельно рекомендуется не использовать оборудование на открытом воздухе или в случае низких температур замерзания, в противном случае оборудование может быть легко повреждено
Влажность окружающей среды:
Не выше 80%. Поскольку после включения питания сварочного аппарата лазерный кристалл будет продолжать охлаждаться системой охлаждения, поскольку температура охлаждающей воды обычно ниже комнатной температуры, когда влажность окружающей среды слишком высока, а температура лазерного кристалла ниже комнатной температуры. , в этот момент два конца лазерного кристалла будут конденсировать водяной туман, когда выход лазера, этот водяной туман значительно уменьшит выходную энергию лазера, и они, прикрепленные к концу лазерного кристалла, вода, высохнет, оставит следы на поверхность лазерного кристалла, что значительно ускорит старение поверхности лазерного кристалла. Поэтому, чтобы предотвратить эту ситуацию, температура воды в чиллере устанавливается, летом не может быть ниже 3 градусов, зимой не может быть ниже 5 градусов.
Ручные лазерные сварочные аппараты – Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Считаете ли вы, что сварочные роботы-манипуляторы лучше, чем ручные лазерные сварочные аппараты? Это то, что мы узнаем в этом руководстве!
Вы не только узнаете об этом оборудовании, мы также научим вас работать с лучшими производителями ручных лазерных сварочных аппаратов в отрасли!
Без лишних слов – приступим!
Что такое ручной лазерный сварочный аппарат?
ЛЮБОПЫТНЫЙ ФАКТ: Лазер — это сокращение от «Усиление света за счет стимулированного излучения».

Рабочий использует ручной лазерный сварочный аппарат для сварки заготовки
Название в значительной степени говорит вам, что это такое.
Ручные лазерные сварочные аппараты — это портативные аппараты, которые помогут вам в лазерной сварке. Они легкие, а вся электроника умещается всего в одной раме, которую легко носить с собой.
Основы лазерной сварки
Понять лазерную сварку так же просто, как понять общие и основные принципы сварки.

Лазерная сварка/резка с использованием сварочного аппарата
Во-первых, лазерная сварка представляет собой процесс соединения или сплавления двух (2) или более металлических частей.
В процессе используется световой лазерный луч, который сфокусирован и направляется на заготовку. При этом тепло, выделяемое лазером, делает сварку возможной.
Вы можете выполнять лазерную сварку двумя (2) способами: сварка в замочную скважину и сварка с ограниченной проводимостью; мы углубимся в это чуть позже.
Лазерная резка и лазерная сварка
Несмотря на то, что оба процесса можно выполнять на одном станке, это разные процессы. Лазерный сварочный аппарат разрезает часть заготовки
Лазерная резка когда вы хотите добиться разреза или разреза через проводящий материал. Это может быть любой проводящий материал.
При лазерной резке лазерный луч должен проникать в самую глубину, разрезая или прорезая заготовку.
Лазерная сварка, с другой стороны, представляет собой процесс сварки, целью которого является соединение или соединение различных заготовок вместе.
Для чего вы используете лазерную сварку?
Поскольку источник тепла при лазерной сварке сильнее, это может помочь вам создавать более прочные и надежные швы на более высоких скоростях.

Лазерная резка/сварка детали автомобиля или автомобильного транспортного средства
На него опираются многие отрасли и отрасли; наиболее распространенные из них включают:
Автомобильная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Сборочная и производственная промышленность
Инженерный и ИТ-секторы
Строительство и несущие конструкции
и многое другое
92px”> Различные виды лазерной сварки
Помните электропроводящую сварку и сварку с прорезью? – Это типы лазерной сварки, которые вы можете использовать для сварки и резки, которые вам нужны.
Сварка с замочной скважиной
Этот процесс включает нагрев заготовки или металла таким образом, что происходит испарение контактной поверхности.
Таким образом, создается замочная скважина, которая имеет состояние, подобное плазме, с температурой выше 10 000 Кельвинов.
Вы сможете выполнить сварку в замочную скважину, если будете использовать мощные лазеры мощностью более 105 Вт на мм2.
Сварка с ограниченной проводимостью
Электропроводная сварка — это процедура, при которой металл нагревается чуть выше точки его плавления. В отличие от сварки в замочную скважину, вам не нужно, чтобы контактная поверхность испарялась.
Мощность сварки с ограниченной проводимостью будет находиться в пределах от средней до умеренной прочности сварного шва. Ключевым преимуществом этого типа сварки является гладкость и эстетическая привлекательность конечного шва.
Как работают лазерные сварочные аппараты?
Принцип работы лазерных сварочных аппаратов и сварочных горелок прост: лазерный луч используется для нагрева поверхности материалов, которые вы собираетесь сплавлять и соединять.

Изображение того, как лазер проваривает объекты и материалы
Лазерные сварщики достигают этого, используя импульс света с небольшой площадью фокуса. Поверхность заготовки поглощает это, создавая тепло.
Насколько сильными могут быть ручные лазерные сварочные аппараты?
Ручные лазерные сварочные аппараты работают со светом, поэтому мы рассчитываем его силу по скорости распространения света.
Часто лазерные сварочные аппараты обеспечивают скорость, которая может быть в три (3)-пять (5) раз выше, чем при сварке MIG; это означает, что в пять (5) и даже в десять (10) раз быстрее, чем традиционная и обычная сварка TIG.
Если вас беспокоит прочность, портативные лазерные сварочные аппараты вас не смутят.
Что такое волоконная лазерная сварка?
Сварка волоконным лазером — это лишь один из множества лазерных процессов.

Роботизированная рука, выполняющая сварку изделия волоконным лазером
Это процесс сварки, в котором используются твердотельные лазеры, в которых в качестве среды используются оптические волокна с пониженным содержанием редкоземельных элементов.
Вы можете лучше понять это, так как это типичный процесс, в котором выполняется лазерная сварка.
Как пользоваться ручным лазерным сварочным аппаратом?
Использование ручного лазерного сварочного аппарата не является сложной задачей. От вас требуется только знать, что вам нужно делать, а также результаты, которые вы искали.
Первым шагом является запуск двигателя. Убедитесь, что вы подключаете его к соответствующему напряжению, необходимому для машины
.
Активировать кнопку аварийной остановки, а также кнопку лазерного генератора. Это повернет экран или интерфейс на
Активировать лазерный источник и охладитель/охладитель воды
Задайте мощность, режим и скорость с помощью интерфейса в зависимости от толщины материала
Возьмите лазерный сварочный аппарат и отрегулируйте фокусное расстояние сопла
Проверьте его с помощью подручных материалов, чтобы убедиться в правильности спецификаций
Вот и все! Теперь вы знаете, как пользоваться ручным лазерным сварочным аппаратом.
Что такое ручные волоконные лазерные сварочные аппараты?
Это тип сварочного аппарата, в котором используются оптические волокна.
Поскольку это портативное устройство, вам не составит труда перевезти его из одного места в другое.
Есть ли аппарат для лазерной сварки нержавеющей стали?
Лазерная сварка сама по себе является типом процедуры, которую можно использовать для полупроводниковых и проводящих материалов.

Ручной лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали
Таким образом, вы сможете использовать его для сварки и резки низкоуглеродистой и нержавеющей стали.
Продажа ручных лазерных сварочных аппаратов
На рынке вы сможете приобрести широкий ассортимент ручных лазерных сварочных аппаратов.
Существует множество производителей ручных лазерных сварочных аппаратов, которым можно доверять. Самые популярные, у которых не дорогой тариф:
Leister Technologies
СТЛ Группа
Варибенд
Эти поставщики ручных лазерных сварочных аппаратов не имеют выгодных цен. Однако они могут не соответствовать вашим ожиданиям, когда речь идет о функциях и функциональности.
Поскольку они предлагают оборудование для лазерной сварки начального уровня, вы, возможно, не сможете получить некоторые качества, которые ищете.
Обычный ручной лазерный сварочный аппарат Цена
При поиске в Интернете вы найдете множество различных цен на ручные лазерные сварочные аппараты.
Некоторые машины стоят менее 1000 долларов, а некоторые могут доходить до 50 000 долларов.
Вы запутаетесь, когда будете смотреть онлайн. Если вам нужны реальные результаты и ответы, лучше всего обратиться к производителю и узнать расценки на его оборудование.
Разные производители предлагают разные цены. Для них не может быть медианной ставки. Чтобы набросать приблизительное представление о том, сколько это стоит, средние машины будут стоить от 8000 до 15000 долларов.
Высокотехнологичные и передовые ручные лазерные сварочные аппараты будут стоить от 15 000 долларов, но ниже 25 000 долларов.
Детали ручного лазерного сварочного аппарата
Чтобы полностью понять ручной лазерный сварочный аппарат, вам необходимо знать его части.

Изображение полностью собранного ручного лазерного сварочного аппарата
Компоненты, обеспечивающие работу ручного лазерного сварочного аппарата:
Главный двигатель
Водоохладитель или чиллер с водяным охлаждением
Переключатель
Экран или система управления
Ручная лазерная головка
Оптические волокна
Ручная лазерная головка состоит из следующих компонентов:
Главный выключатель или кнопка
Режим фокусировки
Защитная линза
Насадка для регулировки фокуса
Защита газовой трубы
Перед покупкой убедитесь, что у них есть все эти детали. Отсутствие одного из них может привести к плохим результатам; и может даже нарушить или испортить ваши проекты.
Каковы преимущества лазерной сварки?
Лазерная сварка может дать вам массу преимуществ. Наиболее распространенные из этой группы включают:
Ultimate и Supreme Accuracy and Precision
Наверное, главное преимущество, которое вы можете получить, это точность сварки. Поскольку вы сможете управлять им вручную, то, как будет проходить сварка, зависит от вашего движения.
Даже если вам предстоит сваривать мелкие детали и узлы, с лазерной сваркой проблем не будет.
Стабильность сварных швов
Поскольку вы вручную устанавливаете скорость, мощность и режим, вы можете ожидать, что ваши сварные швы будут стабильными, даже если вам нужно сварить большие объемы заготовок.
Добавьте к этому тот факт, что вы можете производить сварку быстрее, лазерная сварка — это то, что вам действительно нужно учитывать.
Способность создавать и производить сложные сварные швы
Некоторые методы сварки, такие как сварка MIG и TIG, не подходят для сложных сварных швов; это из-за ограниченного количества доступных электродов.
Вот когда лазерная сварка выходит на новый уровень. Каким бы сложным ни казался тот или иной сварной шов, лазерные сварщики смогут его выполнить.
Более прочные и долговечные сварные швы
Последнее, но не менее важное, это тот факт, что сварные швы могут быть прочнее.
Для сварки не потребуются присадочные материалы, которые обеспечивают превосходную прочность и долговечность.
Это лишь некоторые из наиболее востребованных преимуществ лазерной сварки.
Преимущества использования ручных лазерных сварочных аппаратов
Теперь, когда вы знаете о преимуществах лазерной сварки, какие преимущества могут быть у ручных лазерных сварочных аппаратов?
Давайте продолжим и обсудим преимущества использования ручных или ручных лазерных сварочных аппаратов.
Лучшее управление
Контроль режима, скорости, мощности, тепла и т. д., а также контроль в движении. Вы сможете установить его на минимум или максимум в зависимости от ваших предпочтений.
Универсальность сварки
Еще одним преимуществом использования ручных лазеров является тот факт, что вы можете использовать их для широкого спектра объектов и материалов.
Кроме того, вы сможете сваривать разнородные предметы и материалы!
Электроды не нужны
Мы также знаем, что для этого не нужно использовать какой-либо электрод. Таким образом, вы можете рассчитывать на меньшие затраты и ущерб от своей продукции.
Простота фокусировки
Лазерный луч, который вы будете использовать для сварки или резки, легко настроить на фокусировку.
У вас будут оптические инструменты в качестве направляющих для юстировки, и вам никогда не придется думать о качестве.
Другие преимущества:
Не требуется защита от вакуума или радиации
Может фокусироваться на небольшом участке
Может работать в небольшом пространстве
Многие предпочитают автоматические лазерные сварочные аппараты ручным. Хотя это нормально, запускать его вручную лучше, так как вы также многому научитесь.
Общие сведения о ручных лазерных сварочных аппаратах
Ручные лазерные сварочные аппараты представляют собой сочетание традиционного и высокотехнологичного сварочного оборудования.
Изображение ручных лазерных сварочных аппаратов на производственном предприятии
Это тип оборудования, которое можно использовать для выполнения лазерной сварки, но с ручным управлением, отсюда и термин «ручной».
How does a L a s er W elding W ork?
Лазерная сварка работает так же, как обычная сварка.
Используя лазерный луч высокой плотности, аппарат для лазерной сварки направляет высокотемпературный лазер на кромки соединяемого металла.
Затем тепло создает сварной шов, расплавляя металлы, чтобы они могли склеиваться друг с другом.

Как S TRONG IS L ASER L ASER L ASER L 0004 Вт старший?
В настоящее время в продаже имеются лазерные сварочные аппараты мощностью от сотен ватт до 60 кВт.
Этот диапазон мощностей достаточен для проведения сварочных процессов, сравнимых со сваркой TIG и MIG.

Что T YPE L ASER – L .0004 U sed for W elding?
Волоконный лазер, импульсный YAG-лазер и лазер с непрерывной волной являются тремя наиболее распространенными лазерами, используемыми для сварки.
Волоконный лазер используется для различных сварочных покрытий от электроники до автомобильной промышленности.
Импульсный лазер YAG подходит для точечной сварки больших размеров, например, в транспортном производстве.
Лазер непрерывного действия идеально подходит для высокоскоростной сварки с глубоким проплавлением, например, при производстве небольших инструментов.

What is the D ifference between L aser W elding and C обычный W старый?
Разница в источнике тепла.
Обычная сварка, такая как сварка TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа) и сварка MIG (сварка металла в среде инертного газа), использует защитный газ для создания инертного материала, который может нагревать металлы.
Лазерная сварка, с другой стороны, использует лазерный луч высокой плотности для нагрева металла.

What is the A dvatage of L aser W elding?
Лазерная сварка имеет множество преимуществ, некоторые из которых включают:
Она позволяет выполнять процесс сварки с высокой точностью.
Позволяет выполнять сложные соединения на высокой скорости.
На месте соединения нет заусенцев.
Может работать многократно и последовательно.
Может применяться с низким нагревом, что сводит к минимуму деформацию используемого материала.
Результат сварки относительно прочнее.

Что такое2045 L aser W elding?
Единственным недостатком лазерной сварки является стоимость.
По сравнению с обычной сваркой установка для лазерной сварки очень дорогая.

What is the B est H and held L aser W elding M achine for S teel?
Любой лазерный сварочный аппарат достаточной мощности сможет сварить сталь.
Однако существует один стандартный ручной лазерный сварочный аппарат , который обычно используется в простом производственном процессе.
Посмотреть номер можно здесь.

Who I nvented L aser W elding?
Нет четких сведений о том, кто первым применил лазер в процессе владения оружием.
Сама сварка практиковалась человеком 2000 лет назад с использованием огня в качестве источника тепла.
После изобретения мощного лазера вполне естественно, что люди стали применять его для сварки.
Уникальная особенность лазера в том, что он идеально подходит для производственного процесса, особенно для сварки.

Does a L aser W elding U se filler?
Для усиления места соединения двух металлов в процессе сварки иногда используется присадочный металл.
Наиболее часто используемым присадочным металлом является металлическая проволока.
В процессе сварки металлическая проволока плавится в месте сварки, чтобы добавить дополнительный липкий элемент между металлами.
В результате укрепит связь металлов.

Где находится L ASER B EAM W ELDING U SED?
Лазерная сварка обычно используется в промышленных областях, где в производственном процессе используются металлы и пластмассы.

92px”> Что такое0004 L aser W elding?

Лазерная сварка применяется в основном в обрабатывающей промышленности, связанной с металлом и пластиком.
Металлургическая промышленность, в производственном процессе которой применяется лазерная сварка, включает судостроение, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, оборудование для фитнеса, механические шкафы, лифты, производство кухонных принадлежностей, производство листового металла и так далее.
Промышленность по производству пластмасс, в которой в производственном процессе применяется лазерная сварка, включает производство игрушек, канцелярских принадлежностей, домашних инструментов, кухонной утвари и так далее.
<noscript><img loading='lazy' src='' /></noscript> com/embed/0W6-KMGWAl8?feature=oembed” name=”fitvid11″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen” data-mce-fragment=”1″>
What is the T wo Process of Laser Welding?
Два процесса лазерной сварки: сварка с ограниченной проводимостью и сварка с замочной скважиной.
Сварка с ограниченной проводимостью происходит, когда плотность мощности низкая, поэтому луч касается только поверхности материала и не проникает в нее.
Сварка с замочной скважиной — это распространенный процесс лазерной сварки.
В отличие от сварки с ограниченной проводимостью, сварка с замочной скважиной происходит, когда плотность мощности высока, поэтому луч может проникать в материал.

Что такое L aser S экипаж W старший?
Лазерная винтовая сварка — это метод сварки, используемый в основном в автомобильной промышленности.
Считается, что этот метод значительно превосходит обычную контактную точечную сварку.
Высокая температура, создаваемая обычной контактной точечной сваркой, может вызвать деформацию или деформацию металлического соединения.
Во избежание этого лазер должен останавливаться через регулярные промежутки времени, что занимает много времени.
В противоположность этому, метод лазерной винтовой сварки использует лазер для сварки металлических соединений на гораздо более высокой скорости.
Он также выделяет мало тепла.
В результате проблемы с деформацией и искажениями, а также трудоемкие проблемы могут быть решены.

W Шляпа – L Imation L 9 L 9 L 99503 2046 B eam W elding?
Ниже приведены ограничения лазерной сварки:
Соединения должны располагаться точно под лучом.
Быстрая скорость охлаждения может привести к растрескиванию некоторых металлов.
Максимальная толщина свариваемого шва ограничена. Сварка толщиной более 19 мм затруднена.
Материалы с высокой отражательной способностью и высокой теплопроводностью, такие как сплавы алюминия и меди, могут повлиять на стабилизацию пятна сварки.
Можно ли купить ручные лазерные сварочные аппараты в Китае?
Да, в Китае множество производителей ручных лазерных сварочных аппаратов.
Ручной лазерный сварочный аппарат из Китая
Собственно говоря, там вы сможете найти множество надежных поставщиков и компаний-производителей!
Основным недостатком работы с китайскими производителями ручных лазерных сварочных аппаратов являются их тарифы и цены.
На рынке представлено множество ручных лазерных сварочных аппаратов, но наиболее распространенные из них стоят от 15 000 до 30 000 долларов.
Вы можете приобрести портативные лазерные сварочные аппараты у производителей менее чем за 10 000 долларов США, но ваши ожидания не должны быть слишком высокими.
Может быть меньше функциональности, меньше функций и больше шансов, что его легко повредить или сломать.
Преимущества и недостатки ручных лазерных сварочных аппаратов
Использование ручных лазерных сварочных аппаратов имеет свои плюсы и минусы.
Рабочий может свободно выбирать способ сварки – преимущество ручных лазерных сварочных аппаратов
Вот краткий обзор преимуществ ручных лазерных сварочных аппаратов:
Вам не нужно будет использовать электроды. Таким образом, вы можете не опасаться загрязнения и/или повреждения электрода
Даже если он ручной, лазерный луч легко сфокусировать. Все ваши проекты и заготовки будут точными и точными
Вам не нужно работать на открытой площадке, вы можете использовать ручные лазерные сварочные аппараты даже в небольших и закрытых помещениях
Вы сможете сваривать множество как похожих, так и разнородных материалов
Технические параметры ручных лазерных сварочных аппаратов можно контролировать с помощью компьютера. Это делает программирование
проще и удобнее.
Вы сможете уменьшить подачу тепла до минимума
Это лишь некоторые из преимуществ использования ручных лазерных сварочных аппаратов.
Есть ли у него недостатки?
Сварной шов может быстро затвердевать, что может означать дополнительную работу для вас с точки зрения мониторинга
И заготовка, и лазерный луч должны находиться на близком и максимально точном расстоянии
В отличие от других видов сварки толщина свариваемого материала ограничена. Заготовки 19мм и выше могут быть сварены неправильно и надлежащим образом
Портативные лазерные сварочные аппараты известны как одно из самых дорогих сварочных устройств
Хотя эти недостатки кажутся слишком большими, плюсы явно перевешивают минусы.

92px”> Существуют ли ручные лазерные сварочные аппараты для нержавеющей стали?
Рабочий использует портативный лазерный сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали
В рамках общего использования вы можете использовать портативные лазерные сварочные аппараты для оцинкованного листового металла, листов нержавеющей стали, алюминиевых листов и многих других материалов!
Заслуживают ли доверия китайские производители ручных лазерных сварочных аппаратов?
Многие считают, что китайские ручные лазерные сварочные аппараты некачественные.
Пример ручного лазерного сварочного аппарата китайского производства
На самом деле нет, даже наоборот! Качественных китайских ручных лазерных сварочных аппаратов от проверенных производителей очень много!
Отрасли, использующие ручные лазерные сварочные аппараты
Высокая сложность ручных лазерных сварочных аппаратов делает их полезными в ряде секторов и отраслей промышленности.
Ручной волоконно-оптический сварочный аппарат, используемый для изготовления детали самолета
К наиболее распространенным отраслям, которые получают выгоду от использования ручных лазерных сварочных аппаратов, относятся:
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Электротехническая промышленность
Промышленность точного машиностроения
Железные дороги и железнодорожная промышленность
Индустрия связи
Судостроение и морская промышленность
и многое другое!
Каковы технические характеристики ручных лазерных сварочных аппаратов?
Перед покупкой ручного лазерного сварочного аппарата необходимо ознакомиться с его техническими параметрами или техническими характеристиками.
Это поможет вам найти машину, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
Наиболее важными техническими параметрами ручных лазерных сварочных аппаратов являются:
Толщина сварки
Длина волны лазера
Диапазон скоростей сварки
Сварочный зазор
Функция водяного охлаждения
Длина волокна
Электромеханические возможности
Суммарная мощность
Общий вес
Зная все это, вы легко сможете найти нужный ручной лазерный сварочный аппарат!
Во всем мире существует множество компаний-производителей портативных лазерных сварочных аппаратов.
Производители и поставщики на западе могут быть самыми привлекательными, но они не самые идеальные.
Китайские производители ручных лазерных сварочных аппаратов являются лучшими по многим причинам, включая цену, продукты и услуги, материалы и т. д. с нами здесь, в SOHO Cutting.

Почему стоит доверять разделке SOHO Cutting?
Уже более десяти лет компания SOHO Cutting является лучшим и пользующимся наибольшим доверием производителем ручных лазерных сварочных аппаратов во всем Китае.
SOHO Cutting, ведущий и наиболее востребованный поставщик ручных лазерных сварочных аппаратов в Китае
Мы в SOHO Cutting располагаем сложной и универсальной линейкой ручных лазерных сварочных аппаратов . Вы можете спросить нас здесь, в SOHO Cutting, о готовых лазерных сварочных аппаратах, резаках с ЧПУ и других типах резаков.
SOHO Cutting считается самым востребованным производителем ручных лазерных сварочных аппаратов многими компаниями, включая Copley Controls, Yaskawa, Hiwin, ABB, IPG Photonics и многими другими!
Наши основные рынки разбросаны по всему миру! Мы обслуживаем американские, европейские, ближневосточные, азиатские компании и многие другие!
Мы можем предложить отличные ручные лазерные сварочные аппараты на заказ, в зависимости от ваших потребностей!
У нас есть всемирно признанные лицензии и сертификаты!
Все ваши заказы будут доставлены в течение 2-3 недель!
SOHO Cutting предлагает чистую 1-летнюю гарантию на все машины и оборудование, которые вы заказываете
Заполните нашу онлайн-форму и получите бесплатное предложение по необходимому портативному лазерному сварочному оборудованию.
Работа с SOHO Cutting и опыт работы с лучшим и пользующимся наибольшим доверием производителем ручных лазерных сварочных аппаратов в отрасли!
92px”> Лазерный сварочный аппарат Лучшее руководство | Как покупать в 2021
Из-за того, что лазерная сварка применяется чаще, чем традиционная сварка, она наиболее широко используется в промышленности. На рынке развлекательной электроники, технологии медицинского оборудования и фотогальванической промышленности лазерные сварочные аппараты пользуются большим спросом.
Хотите купить недорогой аппарат для лазерной сварки металла на заказ?
См. лучшее руководство покупателя для лазерных сварщиков с ЧПУ, операторов и новичков в 2021 году. Благодаря профессиональной поддержке клиентов мы предоставим вам лучшие лазерные сварочные аппараты в 2021 году для удовлетворения ваших потребностей.
Что такое лазерный сварочный аппарат?
Лазерный сварочный аппарат — это сварочное оборудование, использующее волоконный лазер для соединения секций металла или термопластов. Волокно лазерного луча обеспечивает сфокусированную систему нагрева, используемую для точечной сварки, края шнура, стыка внахлестку, шва, сварки с поцелуями, глубокой сварки, высокоуровневых более узких припоев. В приложениях автоматизации, таких как автомобильная промышленность, этот процесс также используется в больших объемах. Он основан на сокетной или тянущей модели.
Кроме того, волоконные лазеры могут применяться для целого ряда применений, от очень мелких деталей до сварки более толстых материалов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, широко используются производителями машиностроения, медицины и электронной промышленности. Волоконные лазеры — это универсальный и доступный способ получения высококачественных точечных сварных швов.
Лазерный сварочный аппарат и его применение
Система лазерной сварки имеет широкий спектр применений, включая чистовую сварку в медицинской технике, высокоточную точечную сварку, сварку в оборудовании, изготовление пресс-форм и полных кузовов автомобилей в автомобилестроении.
Тем не менее, установка для лазерной пайки используется в основном для соединения различных компонентов, подлежащих соединению, с высокой скоростью лазерной пайки, низкими тепловыми потерями и тонкими и узкими сварочными кромками.
В современном производственном процессе лазерная сварка является популярным методом соединения с возможностью контроля производительности в режиме онлайн, его превосходной автоматизацией и высокой скоростью лазерной пайки.
Но без всех преимуществ лазера современные и эффективные методы всегда маловероятны. Таким образом, различные характеристики и толщина листового металла превращаются в персонализированные заготовки с помощью точечной сварки, заменяемой лазерной сваркой.
Лазерный сварочный аппарат и его особенности
Лазерная наплавка
Качественный ремонт и модернизация.
Точечная и шовная сварка
Через меньшие точки сварки к сплошным листам.
Сварка со сканером
Не нужно тратить время на перемещение заготовок или управление головками.
Лазерная сварка полимеров
Сбалансированный подход для максимальной энергии и идеального соединения поверхностей.
Сварка труб и профилей
Оптимизированная лазерная сварка труб и профилей.
Лазерная сварка и ее преимущества.
Создание сложных соединений. Лазерная технология может справиться со сложными суставами.
Точность
Одним из основных преимуществ лазерной сварки является высокая точность и мощность. Лазерный сварочный аппарат можно использовать без потерь для сварки крошечных деталей.
Низкотемпературный
Низкое потребление тепла в технологии лазерной сварки сводит к минимуму потери деталей. Этот метод лазерной сварки также выбирают те, кто занимается производством предметов роскоши, например ювелирных изделий на заказ. Лазерные лучи используют очень локальную мощность, так что возможно бесконтактное применение, что гарантирует монтаж деталей с меньшим тепловым расширением.
Высокая прочность
Лазерная технология позволяет производителям получать высокопрочные сварные швы. Лазеры обеспечивают отличное качество сварки и чистую обработку, что делает производителей предпочтительными, особенно в области медицины, где медицинские устройства и компоненты особо безопасны.
Постоянство
Производители выбирают лазерные сварочные аппараты в качестве основного сварочного инструмента, поскольку они обеспечивают надежную и непрерывную сварку. Это высокоскоростная стратегия сварки, гораздо более гибкая, чем другие традиционные методы. Устройства для лазерной сварки обеспечивают превосходную повторяемость, что позволяет компаниям значительно снизить удельные затраты.
92px”> Лазерный сварочный аппарат – какой лазер выбрать?
Любой из следующих двух типов лазеров может использоваться в качестве системы лазерной сварки –
Импульсный лазер
Лазер непрерывного действия
Выбор между одним и другим зависит от толщины между ними. Рассмотрим преимущества обоих.
Преимущества импульсного лазера
Импульсные тяги изготовлены из листового металла, золотых импульсных цепочек, титановых кардиостимуляторов и бритвенных лезвий.
Такой лазер позволяет избежать плавления или деформации металла.
Подходит для тонких и легких металлов.
Преимущества непрерывного лазера
Это дороже, чем импульсный лазер. Это также снижает стоимость обслуживания.
Наиболее эффективен для высокопрочных металлов.
Подходит для сварки плотных профилей.
Если вы используете слишком маленький металл или компонент, у вас возникнут проблемы. В таких случаях лазер может повредить, расплавить или деформировать участок.
Сварочный аппарат – какую конфигурацию выбрать?
Для сварочных аппаратов существует три типа конфигураций.
Руководство
полуавтомат и
Автомат
Однако выбор конфигурации будет зависеть от ваших потребностей, будь то небольшие или огромные, а также от настройки вашей рабочей станции.
Ручной
Это требует значительного умения и навыков и простоты обслуживания по сравнению с полуавтоматическими и автоматическими устройствами. Оператор должен контролировать последовательность сварки деталей. Лучше всего подходит для производства на небольших уровнях.
Полуавтоматический лазер
В полуавтоматической машине для лазерной сварки контроллер вручную загружает детали в сварочное приспособление. Они крупнее ручных сварочных аппаратов и имеют поворотные столы. Идеально подходит для средних и крупных производств.
Автоматический лазер
Это самые большие лазерные сварочные аппараты. В эти устройства не вмешивается человек, поэтому пользователь чувствует облегчение. Наличие погрузочно-разгрузочной станции сокращает время и повышает эффективность. Устройства размещаются роботизированно и автоматически обрабатывают деталь под лазером. Лучше всего подходит для крупных производств. Однако это дорого.
Типы лазерной сварки
Следующие процессы можно классифицировать как различные процессы лазерной сварки –
Пластины
Доступны четыре типа процессов сварки.
Сварка встык
Торцевая сварка
Сварка плавлением с проплавлением по центру
Центральная прошивка плавлением
Стыковая сварка требует высококачественного стыкового соединения и обычно используется для автоматической или ручной сварки.
Провод к проводу
Существует четыре различных метода изготовления, в том числе –
Стыковая сварка проволокой
Поперечная сварка
Параллельная сварка внахлестку
Т-образная сварка
Такая сварка обычно не подходит для автоматической, ручной или полуавтоматической сварки.
Металлическая проволока и блочный компонент
Лазерная сварка позволяет эффективно соединить металлическую проволоку с блочным элементом и произвольно изменить размер блочного элемента. При сварке следует учитывать геометрические размеры компонентов проволоки.
Сборка и герметизация различных блоков
Соединения деталей, например датчиков, включают сварку уплотнений и сборочную сварку.
Ремонт блочных объектов
Проволока для лазерной сварки расплавлена и помещена на поверхность лазера.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта