Арматура 12 вес 1 метра а500с: Арматура 12 мм А500С А3 цена за метр погонный, купить в Москве с доставкой. Сити Металл
alexxlab | 18.01.2023 | 0 | Разное
Строительная арматура А500с (А3) 12 мм (РФ, Украина)
- Home/
- Продукция/
- Металлопродукция/
- Арматура/
- Арматура рифленая а500с (класс А3)/
- Строительная арматура А500с (А3) 12 мм, размерность 11,7/12м
Оперативная доставка по РБ
Всегда в наличии
Скидки постоянным покупателям
Возможен самовывоз
Удобное расположение складов
Категория: Арматура рифленая а500с (класс А3)
Характеристики
- Класс прочности: А3
- Диаметр: 12 мм
- Класс термического упрочнения: А500С / S500
- Сталь: ст. 3
- Длина штанги: 11,7 м
- Вес 1 метра погонного: 0,89 кг
- Метров погонных в 1 тонне: 1123
- Производство: Россия, Украина
- Размерность: 11,7/12 м
- Нормативный документ: СТБ 1704-2012 (РФ)
- Класс прочности: А3.
- Диаметр: Ø 12 мм.
- Класс термического упрочнения: А500С / S500.
- Сталь: ст. 3.
- Длина штанги: 11,7 метров.
- Вес 1 метра погонного: 0,89 кг.
- Метров погонных в 1 тонне: 1 123.
- Производство: Россия, Украина.
- Размерность: 11,7/12м.
- СТБ 1704-2012 (РФ).
Кремний, хром, титан, и многие другие компоненты в составе стали, придают прочность арматуре А500с, а процедура термического упрочнения усиливает её. В итоге, арматурный прокат становится лучшим материалом для укрепления железобетонных конструкций разного назначения и размера: от мелких частных построек до промышленных комплексов и высотных жилых массивов.
Сталь класса А3 обладает хорошей свариваемостью и может подвергаться сварке электродуговыми устройствами. Это существенно расширяет возможности применения арматуры А500с.
СТБ 1704-1012
цена за метр и тонну
Москва
Ваш регион – Москва?
Все верно
Другой город
Характеристики: 11.7 м
ГОСТы: 34028-2016 / 5781
Цена за тонну : 44 500 pуб.
Заказать
Хочу дешевле
Возможность доставки в день заказа
Бесплатная резка
Предыдущая Вернуться к списку Следующая
Арматура А500С ф 12 используется для усиления бетонных конструкций. Ее установка позволяет избежать появления трещин из-за сильных вертикальных нагрузок или вибрации, ограничений по местам монтажа ЖБИ, сокращения срока службы строений и изделий.
ТД «МегаСталь» поставляет товар, соответствующий ГОСТ 5781-82, СТО АСЧМ 7-93 и ТУ 14-3-5254-94.
Характеристика
Класс арматуры | А500С |
Нормативные документы для поставки | СТО АСЧМ 7-93 |
Нормативные документы для расчета и проектирования ЖБК | Рекомендации НИИЖБ ТСН 102-00 |
Временное сопротивление разрыву σВ, Н/мм2 | 600 |
Предел текучести σТ, Н/мм2 | 500 |
Относительное удлинение σ5, % | 14 |
Угол изгиба при диаметре оправки C=3d | 180° |
Расчетное сопротивление растяжению при σ6,8 мм RS, Н/мм2 | 450 |
Расчетное сопротивление растяжению при σ10-40 мм RS, Н/мм2 | 450 |
Расчетное сопротивление сжатию RSC, Н/мм2 | 450 |
Расчетное сопротивление RSC, Н/мм2 | 500 |
Применение при отрицательных температурах | до -55°C |
Применение дуговой сварки прихватками крестообразных соединений | Допускается |
Применение в качестве анкеров закладных деталей | Рекомендуется для повышенной надежности |
Применение в качестве монтажных петель | Возможно |
Возможный экономический эффект относительно арматуры класса А400 (А-III) | 10-25% |
Номинальная площадь поперечного сечения, мм2 | 113,1 |
Теоретический вес одного метра арматуры 12, кг | 0,888 |
Особенности арматуры А500С ф 12
- Рельефная поверхность — улучшает сцепление с бетоном, увеличивает продолжительность эксплуатации ЖБИ.
- Большое сечение — придает устойчивость к разнонаправленным нагрузкам, сильным ударам, постоянной или периодической вибрации.
- Повышенная прочность к продольному сжатию — показатель говорит о том, что даже в условиях воздействия большой массы, металл не утратит надежности.
Перечисленные преимущества позволяют использовать стальные стержни при возведении опор, несущих конструкций, колонн, в том числе, в подземных выработках и крупных сооружениях.
Важно соблюдение правил изготовления — марки исходной стали по ГОСТ, температуры и других условий в цехе. Мы создаем подходящие условия и контролируем процесс от начала и до конца, чтобы металл не потерял прочности, не возникли микротрещины.
Как купить арматуру А500С ф 12 в Москве
Чтобы сделать заказ, звоните или оставляйте заявку на сайте. Обеспечиваем оптовые поставки, доставку собственным транспортом и разгрузку на месте монтажа. Даем гарантии.
ASTM A500 Вес прямоугольной трубы на метр Производители
Электронная почта: hellen@zssteeltube. com Мобильный телефон/What’s App/Wechat App:0086-18132295061 Сохраняйте свою прибыль на 100%. Мы можем произвести оплату после получения материала на вашем сайте в течение максимум 180 дней.
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС
Ваш адрес электронной почты не будет раскрыт.
Вы можете сделать запрос об этом продукте.
Пройдите процедуру торговой гарантии и получите:
- Своевременная отгрузка и гарантия качества продукции перед отгрузкой.
- Возврат платежа в размере до 100% от суммы заказа торговой гарантии.
- Торговая гарантия.
- ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
- РАЗМЕР ПРОДУКТА
- ПОКАЗ ПРОДУКЦИИ
- АНАЛОГИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
ASTM A500 Масса прямоугольных труб на метр Производители
Вес | Размер |
1,2~30 мм | 22*10мм-500*450мм |
Длина | 2–12 м, по желанию заказчика |
Международный стандарт | ИСО 9001;2008 |
Стандарт | АСТМ А500 |
Материал | К195/К215/К235/К345 |
Категория продукта: | Металлургия, полезные ископаемые и энергетика |
Техника: | Сварные/Бесшовные |
Упаковка | В связках или по требованию заказчика |
Использование | 1. Для подачи жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и масло 2.Для строительства, например, теплицы |
Основной рынок: | Ближний Восток, Африка, Северная и Южная Америка, Восточная и Западная Европа, Южная и Юго-Восточная Азия, Австралия |
Место происхождения | Китай |
Код ТН ВЭД: | 73066100 |
Производительность | 20000тонн/месяц |
Доступная технология обработки: | Резьба, муфта и защищенные пластиковые колпачки |
Примечания | 1)Срок оплаты: T/T L/C 2)Торговые условия: FOB/CFR/CIF 3)Минимальный заказ: 10 тонн 4) Срок поставки: от 5 до 30 дней. |
Наши прямоугольные стальные трубы и трубы ERW (электросварки) доступны в большом количестве
размеров и вариантов толщины стенки. Прямоугольные стальные трубы от Steel
доTubes Direct имеют качество, гарантированное нашим строгим процессом отбора поставщиков, и поставляются
в полном соответствии с британским стандартом BS EN 10305-3/5 Grade E220.
Прямоугольная стальная труба ERW изготавливается из стальной полосы и обычно используется в мебели, витринах
, торговом оборудовании, вешалках для одежды, хранилищах/стеллажах и стальных конструкциях общего назначения.
Поставляя качественный продукт, мы стараемся, чтобы наши клиенты были довольны, принимая все необходимые меры с момента производства продукта до поставки продукта. Чтобы убедиться, что поставка производится в соответствии с точными спецификациями наших клиентов, наша команда контроля качества сочетает в себе технические знания, знание промышленных стандартов и новейшие контрольно-измерительные инструменты и машины для удовлетворения всех требований.
Особое внимание уделяется высокому качеству, толерантности и отслеживаемости. В отношении качества не должно быть компромиссов. Мы прилагаем все усилия с нашей стороны, чтобы доставить продукцию в срок, как того требует заказчик.Электронная почта: [email protected]
Веб-сайт: www.zssteeltube.com
РАЗМЕР ПРОДУКТА
Масса прямоугольной трубы ASTM A500 на метр. размер, пожалуйста, позвоните нам по номеру выше, прежде чем разместить заказ. Квадратная стальная труба ERW изготавливается из стальной полосы и обычно используется в мебели, витринах, торговом оборудовании, вешалках для одежды, складах / стеллажах и общих стальных конструкциях. Стальная класс: A500 GR A/B/C Размер: квадратная трубка: 22×10-500×450 мм Толщина: 1,2-30,0 мм
Продукт. Показ
ASTM A500. , мы стремимся удовлетворить потребности клиентов в каждой отрасли. С этой целью мы предлагаем квадратные стальные трубы конструкционных и механических марок.
Наш широкий выбор включает трубы размером от 3/8″ x 3/8″ до 20″ x 20″.АНАЛОГИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
ASTM A500 Масса прямоугольных труб на метр Производители
Наша компания постоянно занимается использованием, разработкой и исследованием прямоугольных труб и труб на протяжении последних 20 лет. В то же время мы также уделяем больше внимания созданию платформы и продвижению прямоугольной трубы и других специальных труб. Все это делает нас сильнее и популярнее в этой области.
Глобальный бизнес
1. Более 10 лет опыта продаж
2. Продукция экспортируется более чем в 150 стран
3. Организация производства по запросу клиента
Быстрая доставка
1. Таможенный брокер уровня АА, Быстрее через
2 20 лет опыта работы в транспортно-экспедиторской компании
3. Детали доставки: 10-20 дней
Надежное качество
1. Сертификат: API, CE, ISO9001. 2000.MTC и т. д.
2. Проверка: BV, SGS , другие доступны.
3. Полная система тестирования и испытательное оборудование
One-Step Service
1. Возможен бесплатный образец
2. Возможен небольшой заказ
3. OEM допускается
приемлемо
Делиться:
Спецификации трубAPI 5L | Американская продукция для трубопроводов
American Piping Products имеет запасы труб API 5L марок B и X42–X120.
Прицел
СтандартANSI/API 5L определяет производство бесшовных и сварных стальных труб двух уровней (PSL1 и PSL2) для использования в качестве трубопровода при транспортировке нефти и природного газа. Информацию об использовании материалов в сернистых средах см. в Приложении H; для применения в морских условиях см. Приложение J API 5L, 45-я редакция.
Процесс
Слитки, блюмы, заготовки, рулоны или листы, используемые для производства труб, должны быть изготовлены в кислородной, электрической или мартеновской печах в сочетании с процессом ковшового рафинирования. Для PSL2 сталь должна быть раскислена и расплавлена в соответствии с мелкозернистой практикой. Рулон или пластина, используемые для трубы PSL2, не должны иметь ремонтных сварных швов.
Условия поставки
ПСЛ | Состояние поставки | Марка труб |
---|---|---|
ПСЛ1 | Прокатная, нормализованная, нормализованная формованная | А |
После прокатки, нормализации прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической штамповки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска или, по согласованию, Q&T только SMLS | Б | |
После прокатки, нормализующей прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической штамповки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска | Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70 | |
ПСЛ 2 | В состоянии проката | БР, С42Р |
Прокат нормализационный, формованный, нормализованный или нормализованный и отпущенный | БН, С42Н, С46Н, С52Н, С56Н, С60Н | |
Закалка и отпуск | БК, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханический прокат или термомеханическая формовка | БМ, С42М, С46М, С56М, С60М, С65М, С70М, С80М | |
Термомеханический прокат | С90М, С100М, С120М | |
Достаточность (R, N, Q или M) для марок PSL2 относится к стали марки |
Химические требования
Химический состав для трубы PSL 1 с t ≤ 0,984”
Марка стали | Массовая доля, % по данным анализа плавки и продукта а,г | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
С | Мн | Р | С | В | № | Ти | |
макс б | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
Бесшовная труба | |||||||
А | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – |
Б | 0,28 | 1,2 | 0,3 | 0,3 | в, д | в, д | д |
Х42 | 0,28 | 1,3 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х46 | 0,28 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х52 | 0,28 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х56 | 0,28 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х60 | 0,28 д | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х65 | 0,28 д | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х70 | 0,28 д | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Сварная труба | |||||||
А | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – |
Б | 0,26 | 1,2 | 0,3 | 0,3 | в, д | в, д | д |
Х42 | 0,26 | 1,3 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х46 | 0,26 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х52 | 0,26 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х56 | 0,26 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х60 | 0,26 д | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х65 | 0,26 д | 1,45 е | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х70 | 0,26е | 1,65 е | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Кр ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%, б. Для каждого снижения на 0,01 % ниже установленной максимальной концентрации по углероду допускается увеличение на 0,05 % сверх установленной максимальной концентрации по Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимум 2,00% для марки L485 или X70., с. Если не оговорено иное, NB + V ≤ 0,06%, d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, эл. Если не оговорено иное., ф. Если не оговорено иное, NB + V = Ti ≤ 0,15%, г. Преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001% |
Химический состав для трубы PSL 2 с t ≤ 0,984”
Марка стали | Массовая доля, % по данным анализа плавки и продукта | Углерод Эквивалент | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
С | Си | Мн | Р | С | В | № | Ти | Другое | СЕ IIW | CE ПКм | |||||||||||
макс б | макс. | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | ||||||||||||
Бесшовные и сварные трубы | |||||||||||||||||||||
БР | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | с | с | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42Р | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
БН | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | с | с | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42Н | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С46Н | 0,24 | 0,4 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, д, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С52Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, д, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С56Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0. 10f | 0,05 | 0,04 | д, д, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С60Н | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05f | 0.04f | г, ч, л | По договоренности | |||||||||||
БК | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42К | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С46К | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С52К | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С56К | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С60К | 0,18f | 0,45f | 1. 70f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С65К | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С70К | 0,18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С80К | 0,18f | 0,45f | 1.90f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | я, к | По договоренности | |||||||||||
С90К | 0. 16f | 0,45f | 1,9 | 0,02 | 0,01 | г | г | г | дж, к | По договоренности | |||||||||||
С100К | 0.16f | 0,45f | 1,9 | 0,02 | 0,01 | г | г | г | дж, к | По договоренности | |||||||||||
Сварная труба | |||||||||||||||||||||
БМ | 0,22 | 0,45 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42М | 0,22 | 0,45 | 1,3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С46М | 0,22 | 0,45 | 1,3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С52М | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | д | д | д | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С56М | 0,22 | 0,45f | 1,4 | 0,025 | 0,015 | д | д | д | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С60М | 0. 12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С65М | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С70М | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С80М | 0.12f | 0,45f | 1. 85f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | я, к | .043f | 0,25 | ||||||||||
С90М | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | г | г | г | я, к | – | 0,25 | ||||||||||
Х100М | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | г | г | г | я, к | – | 0,25 | ||||||||||
а. SMLS t>0,787», пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются, если C > 0,12%, и пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12%, b. Для каждого уменьшения на 0,01 % ниже установленного максимума для C допускается увеличение на 0,05 % выше установленного максимума для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; максимум до 2,00% для сортов ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и не более 2,20 % для сортов > L555 или X80., с. Если не оговорено иное, Nb = V ≤ 0,06%, d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, эл. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % и Mo ≤ 0,15 %, ф. Если не оговорено иное, г. Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, ч. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, i. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, Дж. В ≤ 0,004%, тыс. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % и MO ≤ 0,80 %, л. Для всех марок труб PSL 2, за исключением марок со сносками j, применяется следующее. Если не оговорено иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%. |
Механические свойства
Марка трубы | Свойства при растяжении – тело трубы из SMLS и сварных труб PSL 1 | Шов сварной трубы | ||
---|---|---|---|---|
Предел текучести a | Прочность на растяжение a | Удлинение | Прочность на растяжение b | |
Rt0,5 PSI мин. | об/мин PSI мин. | (в 2 дюймах Af % мин.) | об/мин PSI мин. | |
А | 30 500 | 48 600 | с | 48 600 |
Б | 35 500 | 60 200 | с | 60 200 |
Х42 | 42 100 | 60 200 | с | 60 200 |
Х46 | 46 400 | 63 100 | с | 63 100 |
Х52 | 52 200 | 66 700 | с | 66 700 |
Х56 | 56 600 | 71 100 | с | 71 100 |
Х60 | 60 200 | 75 400 | с | 75 400 |
Х65 | 65 300 | 77 500 | с | 77 500 |
Х70 | 70 300 | 82 700 | с | 82 700 |
а. Для промежуточного класса разница между указанным минимальным пределом прочности на разрыв и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой же, как и для следующего более высокого класса. | ||||
б. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение для сварного шва должна быть такой же, как определена для корпуса с использованием примечания а. | ||||
г. Указанное минимальное удлинение Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, должно определяться с использованием следующего уравнения: | ||||
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц Si и 625 000 для расчета с использованием единиц USC | ||||
Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытаний на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже: | ||||
– Для образцов с круглым поперечным сечением: 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для испытательных образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). | ||||
– Для образцов полного сечения, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, рассчитанной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | ||||
– Для образцов в полоску, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, рассчитанной с использованием указанной ширины образца и указанной толщины стенки трубы , округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | ||||
U – указанная минимальная прочность на растяжение, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм) |
Марка трубы | Свойства при растяжении – тело трубы из SMLS и сварных труб PSL 2 | Шов сварной трубы | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести a | Прочность на растяжение a | Соотношение а,с | Удлинение | Прочность на растяжение d | |||
Rt0,5 PSI мин. | об/мин PSI мин. | R10,5IRм | (2 дюйма) | Rm (psi) | |||
Аф % | |||||||
Минимум | Максимум | Минимум | Максимум | Максимум | Минимум | Минимум | |
БР, БН, БК, БМ | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | ф | 60 200 |
С42, С42Р, С2К, С42М | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | ф | 60 200 |
С46Н, С46К, С46М | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | ф | 63 100 |
С52Н, С52К, С52М | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | ф | 66 700 |
С56Н, С56К, С56М | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | ф | 71 100 |
С60Н, С60К, С60М | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | ф | 75 400 |
С65К, С65М | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | ф | 76 600 |
С70К, С65М | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | ф | 82 700 |
С80К, С80М | 80,. 500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | ф | 90 600 |
а. Для промежуточного класса см. полную спецификацию API5L. | |||||||
б. для марок > X90 см. полную спецификацию API5L. | |||||||
г. Это ограничение распространяется на секторы с D > 12.750 в | .|||||||
д. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение для сварного шва должна быть той же величиной, которая была определена для тела трубы с помощью опоры а. | |||||||
эл. для труб, требующих продольных испытаний, максимальный предел текучести должен быть ≤ 71 800 фунтов на квадратный дюйм | |||||||
ф. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения: | |||||||
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц Si и 625 000 для расчета с использованием единиц USC | |||||||
Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытаний на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже: | |||||||
– для образцов с круглым поперечным сечением, 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для испытательных образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). | |||||||
– Для образцов полного сечения, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | |||||||
– Для образцов в виде полосок: меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, рассчитанной с использованием указанной ширины образца и указанной толщины стенки трубы. , округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | |||||||
U – указанная минимальная прочность на растяжение, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм) | |||||||
г. Меньшие значения для R10,5IRm могут быть установлены по договору | |||||||
ч. для марок > x90 см. полную спецификацию API5L. |
Гидростатические испытания
Труба, выдерживающая гидростатические испытания без утечек через сварной шов или тело трубы. Соединения не должны подвергаться гидростатическим испытаниям при условии, что используемые секции труб прошли успешные испытания.
Испытание на изгиб
Ни на одной части образца не должно быть трещин, и не должно происходить раскрытия сварного шва.
Испытание на сплющивание
Критериями приемлемости для испытания на сплющивание должны быть:
- Трубы EW D<12,750 дюйма:
- X60 с T 500 дюймов. Сварной шов не должен открываться до тех пор, пока расстояние между пластинами не станет менее 66 % исходного наружного диаметра. Для всех сортов и стен 50%.
- Для труб с D/t > 10 не должно быть раскрытия сварного шва до того, как расстояние между пластинами станет менее 30% исходного наружного диаметра.
- Другие размеры см. в полной спецификации API 5L.
Испытание на удар CVN для PSL2
Для труб многих размеров и марок PSL2 требуется CVN. Бесшовная труба должна быть испытана в организме. Сварную трубу испытывают в теле, сварном шве и околошовной зоне. См. полную спецификацию API 5L для получения таблицы размеров и марок и требуемых значений поглощаемой энергии.
Допуски: Внешний диаметр, овальность и толщина стенки
Указанный наружный диаметр D (дюйм) | Допуск на диаметр, дюймы d | Допуск овальности в | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Труба, кроме конца | Конец трубы a,b,c | Труба, кроме конца | Конец трубы a,b,c | |||
Труба SMLS | Сварная труба | Труба SMLS | Сварная труба | |||
< 2,375 | от -0,031 до + 0,016 | – от 0,031 до + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 до 6,625 | 0.020Д для | 0,015Д для | ||||
+/- 0,0075D | – от 0,016 до + 0,063 | |||||
По договоренности для | По договоренности для | |||||
>6,625 до 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, но не более 0,125 | +/- 0,005D, но не более 0,063 | 0. 020D | 0,015D | |
>24 до 56 | +/- 0.01D | +/- 0,005D, но не более 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D для но не более 0,060 | 0,01D для но не более 0,500 |
Для | Для | |||||
По договоренности | По договоренности | |||||
для | для | |||||
>56 | По согласованию | |||||
а. Конец трубы включает длину 4 дюйма на каждом из концов трубы | ||||||
б. Для труб SMLS допуск применяется для t≤0,984 дюйма, а допуски для более толстых труб должны соответствовать согласованию | .||||||
в. Для расширенной трубы с D≥8,625 дюйма и для нерасширенной трубы допуск на диаметр и допуск на овальность могут быть определены с использованием расчетного внутреннего диаметра или измеренного внутреннего диаметра, а не указанного наружного диаметра. | ||||||
д. Для определения соответствия допуску диаметра диаметр трубы определяется как длина окружности трубы в любой окружной плоскости, деленная на число Pi. |
Толщина стенки | Допуски |
---|---|
т в дюймах | дюймов |
Труба SMLS b | |
≤ 0,157 | -1,2 |
> 0,157 до < 0,948 | + 0,150 т / – 0,125 т |
≥ 0,984 | + 0,146 или + 0,1t, в зависимости от того, что больше |
– 0,120 или – 0,1 т, в зависимости от того, что больше | |
Труба сварная c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 до < 0,591 | +/- 0,1т |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
а. Если в заказе на поставку указан минусовой допуск для толщины стенки, меньший применимого значения, указанного в этой таблице, плюсовой допуск для толщины стенки должен быть увеличен на величину, достаточную для сохранения применимого диапазона допусков. |