Ав алюминий: Алюминий АВ – химический состав
alexxlab | 16.01.2023 | 0 | Разное
Сплав алюминиевый АВ (авиаль) с магнием и кремнием коррозионностойкий
| Al | Mg | Si | Cu | Mn | Fe | Zn | Ti | Cr | Прочие примеси | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| каждая | сумма | |||||||||
| не более | ||||||||||
| Основа | 0,45-0,9 | 0,5-1,2 | 0,1-0,5 | 0,15-0,35 | 0,5 | 0,2 | 0,15 | 0,25 | 0,05 | 0,1 |
Среди сплавов системы Al-Mg-Si сплав АВ отличается повышенным уровнем пределов прочности и текучести (при близких значениях удлинения) и незначительно превосходит сплавы АД35 по пределу выносливости. |
| Полуфабрикат | Лист неплакированный | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 21631-76 | ОСТ1 90166-75 | ГОСТ 21631-76 | ||||||
| Состояние | Мягкий, отожженный | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | ||||||
| Толщина, мм | 0,5-5 | 5-10,5 | 0,5-0,6 | 0,6-3 | 3-5 | 5-10,5 | 0,3-0,4 | 0,4-5 | 5-10,5 |
| Направление вырезки образца | Поперечное | ||||||||
| σв, кгс/мм2 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 18 | 30 | 30 | 30 |
| δ10, % | 20 | 15 | 18 | 20 | 18 | 16 (14)* | 8 | 10 | 8 (7)* |
| Полуфабрикат | Плита | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 17232-79 | |||||
| Состояние | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | ||||
| Толщина, мм | 11-25 | 25-40 | 40-80 | 11-25 | 25-40 | 40-80 |
| Направление вырезки образца | Поперечное | |||||
| σв, кгс/мм2 | 17 | 17 | 30 | 29 | 28 | |
| δ10, % | 14 | 12 | 10 | 7 | 6 | 6 |
* В состоянии поставки лист без термообработки (свойства получены при испытании образцов в закаленном состоянии и естественно или искусственно состаренных соответственно). |
||||||
| Полуфабрикат | Профиль прессованный | Пруток прессованный | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ, ОСТ, ТУ | ОСТ190113-74 | ГОСТ 21488-76 | ГОСТ 5.772-71 | ||||
| Состояние | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный повышенной прочности | Закаленный и искусственно состаренный* | |
| Толщина, мм | ≤125 | 5-300 | 55-170 | 170-250 | |||
| Масса, кг | – | ||||||
| Направление вырезки образца | Продольное | ||||||
| σв, кгс/мм2 | 18 | 30 | 18 | 30 | 32 (34)** | 30 | 32 |
| σ0,2, кгс/мм2 | – | 23 | – | – | 23 (25)** | 23 | 23 |
| δ |
14 | 10 | 14 | 12 | 8 (8)** | 14 | 12 |
| δ10, % | – | – | – | – | – | – | – |
| Полуфабрикат | Труба прессованная | Труба катаная и тянутая | Штамповка | Поковка | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 18482-79 | ГОСТ 18475-73 | ОСТ1 90073-72 | ||||
| Состояние | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | ||
| Толщина, мм | >5 (стенка) | Всех размеров | – | – | |||
| Масса, кг | – | <200 | <1500 | ||||
| Направление вырезки образца | Продольное | Поперечное | Продольное | ||||
| σв, кгс/мм2 | 21 | 31 | 21 | 31 | 30 | 27 | 28 |
| σ0,2, кгс/мм2 | – | 23 | – | – | 22 | – | – |
| δ5, % | 14 | 8 | – | – | 12 | 4 | 10 |
| δ10, % | – | – | 14 | 8 | – | – | – |
* Рекристаллизованная структура. ** ГОСТ 5.772-71. |
|||||||
| Полуфабрикат | Профиль | Полоса | Пруток | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| прессованные | ||||||
| Толщина, мм | 2-10 | 20 | Ø100 | |||
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный | |||||
| Направление вырезки образца | Продольное | Поперечное | Продольное | Поперечное | Продольное | Поперечное |
| σв, кгс/мм2 | 35 | 33,5 | 35 | 32 | 36 | 32 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 31,5 | 29,5 | 32 | 29 | 32,5 | 28 |
| δ10, % | 11 | 12 | 14 | 13,5 | 14 | 12,5 |
| Полуфабрикат | Лист неплакированный | Профиль | Штамповка | |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 0,5-10,5 | 20 | – | |
| Масса, кг | – | ≤1500 | ||
| Состояние | Закаленный и естественно состаренный | |||
| Направление вырезки образца | Поперечное | Продольное | ||
| σв, кгс/мм2 | 25 | 33 | 35 | 31 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 16 | 27,5 | 29 | 26 |
| δ5, % | 23 | 15 | 13 | 10 |
| σ0,2 сж, кгс/мм2 | – | – | 29 | 27 |
| Полуфабрикат | Пруток | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | 100 | |||||
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный | |||||
| Направление вырезки образца | Продольное | Поперечное | ||||
| Температура закалочной среды (вода), °С | 20 | 60 | 100 | 20 | 60 | 100 |
| σв, кгс/мм2 | 39,5 | 36,5 | 25 | 36,5 | 35,5 | 23,5 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 35 | 29,5 | 16,5 | 31,5 | 28 | 15,5 |
| δ10, % | 14 | 14,5 | 12 | 15 | 15,5 | 14,5 |
| Полуфабрикат | Профиль |
|---|---|
| Толщина, мм | ≤125 |
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный |
| Направление вырезки образца | Продольное |
| τср, кгс/мм2 | 20 |
| τср/σв | 0,57 |
| Полуфабрикат | Пруток, профиль |
|---|---|
| Толщина (диаметр), мм | 20 |
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный |
| Направление вырезки образца | Продольное |
| Форма образца | Круглый с кольцевой выточкой (rн = 0,1 мм) |
| Kt | 4,0 |
| σвн, кгс/мм2 | 45,5 |
| σвн/σв | 1,3 |
| Полуфабрикат | Профиль, пруток |
|---|---|
| Толщина (диаметр), мм | 15 |
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный |
| Направление вырезки образца | Продольное |
| ан, кгс·м/см2 | 3,5 |
| Полуфабрикат | Профиль | |
|---|---|---|
| Толщина, мм | 20 | |
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный | |
| Направление вырезки образца | Продольное | |
| Вид испытания | Консольный изгиб с вращением | Изгиб в одной плоскости |
| v, Гц | 50 | 25 |
| R | -1 | |
| Форма образца | Круглый гладкий | Плоский гладкий |
| Kt | 1 | |
| σR, кгс/мм2 | 11 | 10 |
| Полуфабрикат | Профиль | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 20 | ||||||
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный | ||||||
| Направление вырезки образца | Продольное | ||||||
| Вид испытания | Консольный изгиб с вращением | ||||||
| v, Гц | 50 | ||||||
| R | -1 | ||||||
| Форма образца | Цилиндрический гладкий | ||||||
| Kt | 1 | ||||||
| Состояние поверхности | После шлифования | После шлифования, анодирования и лакокрасочного покрытия | После шлифования и вибронаклепа | После шлифования и выдержки 3 мес в растворе 3% NaCl + 0,1% H2O2 | После шлифования, анодирования, лакокрасочного покрытия и выдержки 3 мес в растворе 3% NaCl + 0,1% H2O2 | ||
| Среда испытания | Воздух | Под каплей 0,001% раствора NaCl | Воздух | Под каплей 0,001% раствора NaCl | Воздух | ||
| σR, кгс/мм2 | 11 | 7,5 | 11 | 11 | 14 | 7 | 11 |
| Полуфабрикат | Профиль, пруток, поковка, штамповка |
|---|---|
| Толщина, мм | Все размеры |
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный |
| Направление вырезки образца | Продольное |
| Е, кгс/мм2 | 7100 |
| Есж, кгс/мм2 | 7250 |
| G, кгс/мм2 | 2700 |
| μ | 0,32 |
| Полуфабрикат | Лист неплакированный | Пруток, профиль | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина (диаметр), мм | 1-2 | 20 | ||||
| Состояние | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный | ||||
| Направление вырезки образца | Поперечное | Продольное | ||||
| Температура испытания, °С | 20 | -196 | -253 | 20 | -70 | -196 |
| σв, кгс/мм2 | 25 | 37 | 50 | 35 | 40 | 45 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 16 | 20 | 26 | 32 | 38 | 43 |
| δ10, % | 23 | 30 | 28 | 12 | 13 | 14 |
| Полуфабрикат | Профиль, пруток прессованные | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина (диаметр), мм | 20 | ||||
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный | ||||
| Направление вырезки образца | Продольное | ||||
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| σв, кгс/мм2 | 35 | 32 | 28 | 24 | 16 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 32 | 29 | 26 | 22 | 13 |
| δ10, % | 12 | 12 | 13 | 12 | 12 |
Сплав обладает повышенной коррозионной стойкостью в закаленном и естественно состаренном состоянии, склонность к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию отсутствует. В искусственно состаренном состоянии сплав склонен к межкристаллитной коррозии, не склонен к коррозионному растрескиванию. По коррозионной стойкости сплав АВ уступает другим сплавам этой системы (АД31, АДЗЗ и АД35). Защита от коррозии в зависимости от назначения детали осуществляется, анодно-окисными, химическими и лакокрасочными покрытиями. |
| Плотность: 2700 кг/м3 | ||||
| Электрические свойства | ||||
|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | |||
| Состояние | Закаленный и естественно (искусственно) состаренный | |||
| ρ·106, Ом·см. | 3,70 | |||
| Теплофизические свойства | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | |||||||||
| Состояние | Закаленный и естественно (искусственно) состаренный | |||||||||
| Температура испытания, °С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 100-200 | 200-300 | 20-100 | 20-200 | 20-300 |
| λ, Вт/м·град | 176 | 180 | 184 | 188 | – | – | – | – | – | – |
| с, кДж/кг·град | – | 0,797 | 0,88 | 0,964 | 1,09 | – | – | – | – | – |
| α·106 1/град | – | – | – | – | – | 25,1 | 27,6 | 23,5 | 24,3 | 25,4 |
| Термическая обработка | ||
|---|---|---|
Сплав упрочняется естественным и искусственным старением. Отжиг полуфабрикатов для получения высокой пластичности следует производить при температуре 380—420°С в течение 10—60 мин, охлаждение со скоростью 30 град/час до 260°С, далее на воздухе. Для снятия технологического наклепа, полученного в результате холодной деформации, отжиг производится при температуре 350—370°С в течение 2—4 час, охлаждение на воздухе. |
||
| Режимы закалки и искусственного старения | ||
| Полуфабрикат | Лист, плита, пруток, штамповка, поковка, труба | Профили для вертолетных конструкций |
| Температура закалки, °С | 510-530 | |
| Состояние | Закаленный и искусственно состаренный | |
| Температура старения, °С | 160-170 | 150-165 |
| Продолжительность старения, час | 10-12 | 8-10 |
| Горячая обработка давлением | ||
|---|---|---|
Сплав деформируется в горячем и холодном состоянии. Пластичность сплава при температуре обработки давлением высокая. Во избежание получения крупнокристаллической структуры прессование полуфабрикатов следует производить при температурах 480—500°С. В отожженном состоянии пластичность хорошая, в закаленном и искусственно состаренном — удовлетворительная. |
||
| Режимы деформации | ||
| Температура нагрева под деформацию | Температурный интервал деформации | Допустимая деформация за один нагрев, % |
| °С | ||
| 470-420 | 470-350 | 80 |
| Свариваемость | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сплав удовлетворительно сваривается точечной, роликовой и аргоно-дуговой сваркой. Аргоно-дуговая сварка производится с применением присадочной проволоки Св-АК5. Прочность сварных соединений составляет 60—70% σв основного материала; закалка и старение после сварки повышают прочность сварного соединения до 90—95% σв основного материала. |
||||||||
| Механическая обработка | ||||||||
| Обрабатываемость резанием в отожженном состоянии неудовлетворительная, в закаленном и состаренном (естественно и искусственно) состоянии — удовлетворительная. |
| Для деталей самолетов и двигателей, при изготовлении которых от материала требуется высокая пластичность в холодном и горячем состоянии и высокая коррозионная стойкость; для лопастей вертолетов, штампованных и кованых деталей сложной формы. |
Марочник стали и сплавов – Алюминий, сплав алюминия АВ : химический состав и свойства
Марочник стали и сплавов – Алюминий, сплав алюминия АВ : химический состав и свойстваМатериалы -> Алюминиевый деформируемый сплав ИЛИ Материалы -> Алюминий, сплав алюминия-все марки
| Марка | АВ |
| Классификация | Алюминиевый деформируемый сплав |
| Применение | для изготовления лопастей вертолетов, штампованных и кованных деталей сложной конфигурации |
Химический состав в % материала АВ
| Fe | Si | Mn | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
до 0. 5 | 0.5 – 1.2 | 0.15 – 0.35 | до 0.15 | 96.1 – 98.8 | 0.1 – 0.5 | 0.45 – 0.9 | до 0.2 | прочие, каждая 0.05; всего 0.1 |
Механические свойства при Т=20oС материала АВ .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Профили | 350 | 290 | 13 | 350 | Закалка и старение |
| Твердость материала АВ , | HB 10 -1 = 85 МПа |
| Твердость материала АВ , сплав отожженный | HB 10 -1 = 30 МПа |
| Твердость материала АВ после закалки , | HB 10 -1 = 65 МПа |
Физические свойства материала АВ .
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | 2700 | 37 | |||
| 100 | 23.5 | 180 | 797 |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Источник: http://www.
splav-kharkov.com/
AV Алюминий Определение | Law Insider
означает аэрозольный клей, предназначенный для приклеивания гибкого винила к подложкам. Гибкий винил означает нежесткий поливинилхлоридный пластик с содержанием пластификатора не менее пяти процентов по массе. Пластификатор представляет собой материал, такой как органический растворитель с высокой температурой кипения, который вводят в винил для повышения его гибкости, удобоукладываемости или растяжимости, и его можно определить с помощью метода ASTM E260-91 или из данных о составе продукта.
означает чистящее средство, предназначенное для удаления масла, смазки, тормозной жидкости, материала тормозных колодок или грязи с тормозных механизмов автомобиля.
означает синтетические материалы, химически образованные в результате полимеризации органических (углеродсодержащих) веществ. Пластмассы обычно смешивают с модификаторами, наполнителями и/или армирующими веществами, и их можно формовать, экструдировать, отливать в различные формы и пленки или вытягивать в нити.
означает любую жидкость, предназначенную для использования в системе омывателя ветрового стекла автомобиля либо в качестве антифриза, либо для очистки, омывания или смачивания ветрового стекла. Автомобильная жидкость для омывания ветрового стекла не включает жидкости, закладываемые производителем в новый автомобиль.
означает автомобильный воск или полироль, который:
означает аэрозольный клей, предназначенный для приклеивания полиолефинов к подложкам.
означает сумму оксида азота и диоксида азота, содержащихся в пробе газа, как если бы оксид азота был в форме диоксида азота.
означает вещество, состоящее из молекул, характеризующихся последовательностью одного или нескольких типов мономерных звеньев. Такие молекулы должны быть распределены по диапазону молекулярной массы, где различия в молекулярной массе в первую очередь связаны с различиями в количестве мономерных звеньев. Полимер включает следующее:
означает металл, состоящий из смеси основного металлического элемента и одного или нескольких металлических или неметаллических легирующих элементов.
означает аэрозольный клей, предназначенный для приклеивания пенополистирола к основаниям.
означает покрытие, содержащее битум, которое маркировано и разработано исключительно для кровли.
означает вспененный полистирол и вспененный и экструдированный пенопласт, которые представляют собой термопластичные нефтехимические материалы, использующие мономер стирола и обработанные рядом технологий, включая, помимо прочего, сплавление полимерных сфер (вспениваемый полистирол), литье под давлением, пенопласт. литье и экструзионно-выдувное формование (экструдированный пенополистирол).
означает покрытие, которое наносится поверх грунтовки на аэрокосмический аппарат или его компонент для внешнего вида, идентификации, маскировки или защиты. Верхние покрытия, которые определяются как специальные покрытия, не включаются в это определение.
означает бренды Sprint PCS и бренды Sprint.
означает покрытие, маркированное и составленное для нанесения на настил из магнезиального цемента для защиты основания из магнезиального цемента от эрозии водой.
означает чистящее средство, предназначенное в первую очередь для очистки поверхностей из стекла. Средство для чистки стекол не включает продукты, предназначенные исключительно для очистки оптических материалов, используемых в очках, фотографическом оборудовании, научном оборудовании и копировальных машинах.
означает интегрированные системы, арматуру, трубопроводы, перегородки, напольные покрытия,
означает покрытие, маркированное и составленное только для нанесения распылением таким образом, что капли избыточного распыления высыхают перед последующим контактом со случайными поверхностями в непосредственной близости от поверхностного покрытия. .
означает все оксиды азота, за исключением закиси азота, измеренные методами испытаний, изложенными в 40 CFR Part 60. средство передвижения.
любой воды означает внешнюю границу береговой линии на всю ширину или, где применимо, внешнюю границу соответствующей зоны миграции русла.
означает синтетический материал, полученный путем связывания мономеров посредством химической реакции с образованием полимерной цепи, которую можно формовать или экструдировать при высокой температуре в различные твердые формы, сохраняющие заданную форму в течение своего жизненного цикла и после утилизации.
означает удобрение, распространяемое в основном для несельскохозяйственного использования.
означает в отношении единицы:
означает продукт, предназначенный для защиты от влаги, увеличения блеска или иного улучшения окрашенных поверхностей автомобилей, включая, помимо прочего, продукты, предназначенные для использования в автомастерских по ремонту кузовов и автомойки, а также продукты, предназначенные для широкого круга лиц, за исключением автомобильных протирочных и полировальных составов, автомоек и восков, автомойки, содержащие поверхностно-активные вещества, и продукты, предназначенные для использования на неокрашенных поверхностях, таких как голый металл, хром , стекло или пластик.
означает газированные напитки NARTD, включая энергетические напитки, газированную воду и ароматизированную воду.
AV-Air Vent Алюминиевый мертвый вал Натяжные ролики
Алюминиевые натяжные ролики WINertia™ AV имеют встроенные «вентиляционные отверстия», которые удаляют захваченный воздух в 7,5 раз быстрее, чем любой другой натяжной ролик на рынке. Наш вентилируемый каток с мертвым валом, в 15 раз превышающий вместимость на воздушной подушке, поддерживает постоянное сцепление с дорогой. Это устраняет такие проблемы, как царапанье, скольжение, скручивание и движение из стороны в сторону.
WINertia™ AV превосходит спиральные канавки, пробку, прорезиненные ленты и стандартные натяжные ролики. WINertia™ AV можно использовать в большинстве случаев применения натяжных роликов. Используйте AV Roller в кодировщиках, перемоточных устройствах, высокоскоростных принтерах и конвертерном оборудовании со скоростью от 500 до 3400 футов в минуту.
Результаты независимых испытаний, проведенных сторонними организациями, доказывают, что алюминиевые мертвые валы WINertia™ AV поддерживают постоянное натяжение полотна при различных скоростях полотна. Натяжные ролики, оснащенные другой технологией, теряют сцепление с дорогой и проскальзывают из-за скопления воздуха между полотном и натяжным роликом, но с нашими натяжными роликами WINertia™ AV это не проблема.
Воспользуйтесь нашим калькулятором Componex WINertia, чтобы рассчитать свои потребности здесь.
2,0 x 1,5
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 1,960 / 1,880 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 1,865 / 1,845 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие кольцевого зажима (имеется выступ подшипника) |
| Доступные размеры подшипников | Саморегулирующийся: 0,75 |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | Нет баланса |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Без торцевой крышки |
| Приблизительный вес | 0,100 фунтов на дюйм (без вала или подшипников) |
2,5 х 2
| Диаметр готового рулона | 2,5–2,36 дюйма |
|---|---|
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 ряд 16, 32, 64 или 125 ряд |
| Отверстие в наличии | Отверстие кольцевого зажима (доступен выступ подшипника) |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Без торцевой крышки |
| Приблизительный вес | 0,1500 фунтов на дюйм (без вала или подшипников) |
3,1 x 1,5
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 3,040 / 2,985 |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 3,005 / 2,985 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 0,75 дюйма Саморегулирующийся, ER, свободный отжим |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,150 фунта на дюйм (без вала или подшипников) |
| Диаметр готового рулона | 3,140 / 3,050 дюйма |
|---|---|
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Без торцевой крышки |
| Приблизительный вес | 0,209 фунта на дюйм (без вала и подшипников) |
3,5 х 2
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 3,570 / 3,470 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 3,470 / 3,450 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,284 фунта на дюйм (без вала или подшипников) |
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 4,100 / 3,975 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 3,955 / 3,935 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Диаметр отверстия | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995 / 0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,346 фунта на дюйм (без вала и подшипников) |
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 4,220 / 4,100 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 4,100 / 4,080 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,5 дюйма, 2,0 дюйма или 40 мм1,5 дюйма, 2,0 дюйма или 40 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995 / 0,9985) |
| Заглушка | Без торцевой крышки |
| Приблизительный вес | 0,443 фунта на дюйм (без вала и подшипников) |
4,5 x 2
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 4,550 / 4,420 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 4,330 / 4,310 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 ряд 16, 32, 64 или 125 ряд |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,435 фунта на дюйм (без вала и подшипников) |
4,5 x 3
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 4,550 / 4,420 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкорулонный) | 4,330 / 4,310 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Доступное отверстие | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,5 дюйма, 2,0 дюйма или 40 мм1,5 дюйма, 2,0 дюйма или 40 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Без торцевой крышки |
| Приблизительный вес | 0,473 фунта на дюйм (без вала или подшипников) |
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 5,150 / 5,000 дюймов |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 4,955 / 4,935 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995 / 0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,502 фунта на дюйм (без вала или подшипников) |
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 5,070 дюйма / 4,970 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 4,965 / 4,945 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Диаметр отверстия | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,5 дюйма, 2 дюйма, 40 мм1,5 дюйма, 2 дюйма, 40 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995 / 0,9985) |
| Заглушка | Без торцевой крышки |
| Приблизительный вес | 0,502 фунта на дюйм (без вала или подшипников) |
6,190 / 6,000 дюймов | |
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 5,980 / 5,960 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм1,0 дюйма, 1,25 дюйма, 25 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995 / 0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,690 фунта на дюйм (без вала или подшипников) |
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 6,100 / 5,990 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 5,970 / 5,950 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | Диаметр готового рулона (широкий рулон) |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | WINlock Отверстие |
| Доступные размеры подшипников | 1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 40 мм1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 40 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995 / 0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 0,693 фунта на дюйм (без вала и подшипников) |
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 8,100 / 7,925 дюйма |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 7,835 / 7,815 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 рядов 16, 32, 64 или 125 рядов |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 40 мм1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 40 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. 3 | 2000 футов в минуту (или как указано) |
| Допуск диаметра вала | -0,0005 / -0,0015 (пример: 1,0″ = 0,9995/0,9985) |
| Заглушка | Стандарт |
| Приблизительный вес | 1,265 фунта на дюйм (без вала и подшипников) |
10 x 3
| Диаметр готового рулона (широкий рулон) | 10.100 / 9.900 дюймов |
|---|---|
| Диаметр готового рулона (узкое полотно) | 9,850 / 9,830 дюйма |
| Индикатор полного биения (TIR) | 0,0005 на фут (0,002 мин) Ra |
| Отделка поверхности | 16, 32, 64 или 125 ряд 16, 32, 64 или 125 ряд |
| Отверстие в наличии | Отверстие для WINlock |
| Доступные размеры подшипников | 1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 40 мм1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 40 мм |
| Тип подшипника | Саморегулирующийся, ER, Free Spin |
Сбалансировано по спецификации G6. |