Автомат прутковый с чпу: Прутковые токарные автоматы в России

alexxlab | 12.07.1992 | 0 | Разное

Содержание

Токарно-револьверный прутковый автомат с ЧПУ 11Б40ПФ4

Если Вам необходимо купить Токарно-револьверный прутковый автомат с ЧПУ 11Б40ПФ4 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Токарно-револьверный прутковый автомат с ЧПУ 11Б40ПФ4 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Автомат прутковый токарный goodway мод. sw-20 с чпу fanuc – Батекс, ООО Киев (Украина)

Производственные возможности SW-20 Наибольший диаметр обточки 20мм Макс. ход шпиндельной головки 315 мм Максимальная частота вращения шпинделя 10000 об/мин Максимальная частота вращения противошпинделя 8000 об/мин Тип двигателя шпинделя Fanuc Тип двигателя противошпинделя Fanuc Мощность шпинделя (постоянный выход) 5,5 кВт Мощность шпинделя (15 мин) 7,5 кВт Мощность противошпинделя (постоянный выход) 2,2 кВт Мощность противошпинделя (15 мин) 3,7 кВт Перемещения Скорость быстрого подвода по осям 24 м/мин Инструмент Количество токарных инструментов 6 Размер державки токарного инструмента 16 мм х 16 мм Количество инструментов для внутренней обработки 4 Количество приводного инструмента 5 – 10 Скорость вращения приводного инструмента 6000 об/мин Количество инструментов заднего рабочего узла – 4 Скорость вращения инструментов заднего рабочего узла – 5000 об/мин Стандартное ЧПУ Fanuc 18i-TC

Компания Goodway имеет сертификаты CE, EMC, CAS ISO9001:2000, ISO14001 и является действующим членом Ассоциации станкостроителей Тайваня (TAMI). Передовые модели оборудования Goodway многократно завоевывали высшие места на крупнейших промышленных выставках TIMTOS 2007 (1-е место модель GTS-200XY), 2005 (2-е место) и TIMTOS 2003 (1-е место). Ежегодно более чем в тридцать стран мира поставляется более 1500 комплектов современных токарных многофункциональных станков с ЧПУ, при этом каждый год объемы производства увеличиваются. Ежегодно на один из самых требовательных в мире – японский рынок, компания Goodway поставляет больше 100 комплектов станков с ЧПУ, в т.ч. и вертикальных токарных обрабатывающих центров. Около 55% производимых станков поставляются в Европу. Все производимые компанией Goodway токарные станки основаны на новейших японских стандартах и комплектующих.

Компания Goodway имеет сертификаты CE, EMC, CAS ISO9001:2000, ISO14001 и является действующим членом Ассоциации станкостроителей Тайваня (TAMI). Передовые модели оборудования Goodway многократно завоевывали высшие места на крупнейших промышленных выставках TIMTOS 2007 (1-е место модель GTS-200XY), 2005 (2-е место) и TIMTOS 2003 (1-е место). Ежегодно более чем в тридцать стран мира поставляется более 1500 комплектов современных токарных многофункциональных станков с ЧПУ, при этом каждый год объемы производства увеличиваются. Ежегодно на один из самых требовательных в мире – японский рынок, компания Goodway поставляет больше 100 комплектов станков с ЧПУ, в т.ч. и вертикальных токарных обрабатывающих центров. Около 55% производимых станков поставляются в Европу. Все производимые компанией Goodway токарные станки основаны на новейших японских стандартах и комплектующих.

Автомат продольного точения с ЧПУ. Прутковый автомат с ЧПУ TNL32

G220. better.parts.faster.

G220 better.parts.faster. RatioLine G220 Токарно-фрезерная или фрезерно-токарная обработка с G220 ваши детали и их стоимость будут всегда в форме Обширная рабочая зона G220 создает базу для равноправного

Подробнее

ЧПУ. Универсальный. токарный станок TNA300

ЧПУ Универсальный токарный станок TNA300 1 2 Станок TNA300 с первого взгляда Философия продуктов TRAUB предлагает не компромиссное решение «конструктора» из модулей, а точно ориентированный на выполнение

Подробнее

ТОКАРНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ СТАНКИ

ТОКАРНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ СТАНКИ Токарно-винторезные станки повышенной точности серии SC SC 200 / SC 250 / SC 325 Стандартная комплектация: – 4-х позиционный резцедержатель; – тормоз шпинделя; – система подвода

Подробнее

Скорость вращения шпинделя

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ / ДВУМЯ РЕВОЛЬВЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ СЕРИИ TNC УДОБСТВО В УПРАВЛЕНИИ МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ПРИЕМУЩЕСТВА СТАНКОВ Наклонная станина с широкими

Подробнее

Универсальный. станок с ЧПУ TNA500 TNA600

Универсальный станок с ЧПУ TNA500 TNA600 TRAUB TNA это название высоко ценится в области обработки крупных деталей типа «диск», типа «вал» и прутковых деталей. Своей точностью и эффективностью, коротким

Подробнее

Производственная программа: Серия DVT

Производственная программа: Серия DVT Серия DVT это последовательное развитие серии DVH. Благодаря передаче деталей с точным позиционированием с подвесного шпинделя на вертикальный достигается двусторонняя

Подробнее

SE 320 SE 520. Токарно-винторезные станки с ЧПУ

Токарно-винторезные станки с ЧПУ Токарные станки получили применение в машиностроительном мелком или среднесерийном производстве при обработке небольших деталей, также выгодны для штучного производства.

Подробнее

CZ. TECH Čelákovice, a.s. Токарные станки с ЧПУ

CZ. TECH Čelákovice, a.s. Токарные станки с ЧПУ Горизонтальные и вертикальные станки с ЧПУ, специальные и агрегатные станки, автоматизированные и роботизированные производственные участки Горизонтальные

Подробнее

SE 820 SE Токарно-винторезные станки с ЧПУ

Токарно-винторезные станки с ЧПУ SE 820 SE 1020 Универсальные центровые токарные станки предназначены для обработки массивных сивных вращательных деталей. Дают возможность обтачивать внешние и внутренние

Подробнее

SBX 500. Токарные обрабатывающие центры

Токарные обрабатывающие центры SBX 500 Токарный обрабатывающий центр служит для достижения эффективного производсва и высокопродуктивной обработки. Оптимизированная конструкция опорной структуры станка,

Подробнее

CNC-TAKANG COMPANY LTD.

Высокоскоростные токарные станки ЧПУ Технические характеристики Характеристики/Модель TNC-03N TNC-03N-20 TNC-06N TNC-08N Функциональные возможности станиной, мм Ø400 Ø400 суппортом, мм Ø120 Ø120 Ø160 Ø200

Подробнее

Технические характеристики Cерия 15

Преимущество измеряется в секундах Технические характеристики Cерия 15 Высокопроизводительные и быстродействующие одно- и двухшпиндельные фрезерные центры высокой точности для рентабельного серийного производства

Подробнее

Ком пактн ы й двухревол ьверн ы й вы сокопрои зводи тел ьн ы й токарн ы й цен тр С д е л а н о в Ге р м а н и и www.spinner.eu.com [email protected] Х а р а к т е р н ы е о с о б е н н о с т и Возможны

Подробнее

ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ SWISS TYPE

ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ SWISS TYPE 1 2 3 4 Увеличенное внутреннее рабочее пространство Высокопроизводительная система Высокая производительность и эффективность Схема инструмента для широкого пространства и

Подробнее

03 Технические данные. С42.

03 Технические данные. С42 www.hermle.de/c42 46 47 03.1 Технические данные. С42 Рабочая зона Пути перемещения Ось Х 800 мм Пути перемещения Ось Y 800 мм Пути перемещения Ось Z 550 мм Ускоренные ходы линейные

Подробнее

TC 3 0 0 Вы сокоточ н ы й ун и версал ьн ы й м ощн ы й токарн ы й стан ок С д е л а н о в Ге р м а н и и www.spinner.eu.com [email protected] Х а р а к т е р н ы е о с о б е н н о с т и с т а н к а

Подробнее

Nomura Automatic Lathe Co., Ltd.

История компании СТАРТ Г-н Коджи Номура (Koji Nomura), будущий основатель компании, начинает изучать токарные станки. Основание компании Номура (Nomura) с продажей более чем 4000 единиц токарных автоматов.

Подробнее

JINN FA MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD

JINN FA MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD Компания JINN FA Machine industrial Co., Ltd была основана в 1976 году как производитель прецизионных станков. JINN FA проектирует и производит широкий ассортимент автоматизированных

Подробнее

Еще мощнее, еще лучше!

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ DMU 3-Е ПОКОЛЕНИЕ Еще мощнее, еще лучше! DMGMORI.COM Технология и детали Станок и оснащение Технология контроля Технические характеристики Компактный

Подробнее

Токарно-винторезный центр с ЧПУ SKT15LMS

Токарно-винторезный центр с ЧПУ SKT15LMS (на изображении представлена модель SKT15) Технические характеристики Возможности обработки Шпиндель Наименование Един. Значение Размер патрона Главный Контр 165

Подробнее

Технико-информационный проспект

Токарный станок с ЧПУ Alpha-Turn Технико-информационный проспект THK NR Type Линейные направляющие для тяжелых режимов работы Высокая аксиальная несущая способность и быстрый ход Минимальные коэффициенты

Подробнее

CZ. TECH Čelákovice, a.s. Токарные станки с ЧПУ

CZ. TECH Čelákovice, a.s. Токарные станки с ЧПУ Горизонтальные и вертикальные станки с ЧПУ, специальные и агрегатные станки, автоматизированные и роботизированные производственные участки Горизонтальные

Подробнее

Лабораторная работа 2

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Лабораторная работа 2 по дисциплине “Автоматизация производственных процессов” Исследование промышленных роботов моделей: 500V/54, NL1500, 160НТ,

Подробнее

Стратегии фрезернотокарной. mill-turn

Стратегии фрезернотокарной обработки mill-turn hypermill MILL-TURN Machining для эффективной комплексной обработки Фрезерная и токарная обработка с одной панели управления hypermill MILL-TURN Machining

Подробнее

Серия. Токарные станки с ЧПУ

Серия Токарные станки с ЧПУ Серия Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной Структура станка Опции для большей эффективности! Эффективная обработка, Удобство управления Мощность шпинделя / Моментная диаграа

Подробнее

metrom mechatronische maschinen

metrom mechatronische maschinen Обрабатывающий центр P1423 5-стоечная параллельная кинематика Высокая скорость обработки с 5 сторон по 5 осям Оптимизирован для изготовления инструментов, пресс-форм, штампов,

Подробнее

Сверлильные станки с ЧПУ

Сверлильный станок с подвижным порталом. Модель 161 216 одна деталь одна деталь 16 1 2 16 Максимальные размеры обрабатываемой две детали две детали детали, мм 1 8 16 1 четыре детали 8 5 четыре детали 1

Подробнее

SBL 300. Токарные обрабатывающие центры

Токарные обрабатывающие центры SBL 300 Станок применяется в среднем и крупносерийном производстве для обработки простых деталей или заготовок сложной конфигурации. Наличие подвижного противошпинделя позволяет

Подробнее

TM 125 компактный ГРС без фундамента

TM 125 компактный ГРС без фундамента P-СЕРИЯ K-СЕРИЯ T-СЕРИЯ MILLFORCE-СЕРИЯ 2 Применение 3 Концепция станка 4 Особенности станка 5 Опции и варианты оснащения 6 Макет станка 7 Технические данные Станок

Подробнее

Автоматы продольного точения / dms-stanki.ru

Выберите категорию:

Все СТАНКИ для ГИБКИ листового металла » Вальцы »» Вальцы ручные »» Вальцы электромеханические »» Вальцы гидравлические » Листогибочные станки »» Листогибы ручные »» Листогибы электромеханические »» Листогибы гидравлические »» Листогибочные гидравлические пресса »» Листогибы сегментные »» Листогибы электромагнитные » Прессы гидравлические СТАНКИ для РЕЗКИ листового металла » Гильотины »» Гильотины ручные »» Гильотины ручные сабельные »» Гильотины электромеханические »» Гильотины гидравлические »» Ножницы листовые кривошипные » Лазерная резка металла » Плазменная резка металла »» Консольные машины термической резки с ЧПУ »» Портальные станки плазменной резки металла »» Ручные аппараты для плазменной резки металла »» Источники плазменной резки металла »» Плазмотроны »» Расходные материалы для плазменной резки »»» Защитные экраны »»» Кожухи »»» Сопла »»» Электроды »»» Завихрители »»» Водяные трубки »»» Фиксаторы защитного экрана »»» Прочие расходные материалы для плазменной резки » Угловысечные станки » Станки для продольно-поперечной резки металла » Опции для станков продольно-поперечной резки металла СТАНКИ для ВОЗДУХОВОДОВ, ВОДОСТОКОВ, ДЫМОХОДОВ » Станки для производства полукруглого желоба » Станки для производства прямоугольного желоба » Станки для производства гофроколена » Зиговочные станки »» Ручные зиговочные машины »» Электромеханические зиговочные машины » Фальцеосадочные станки »» Фальцеосадочные станки ручные »» Фальцеосадочные станки электромеханические »» Фальцеосадочные машинки » Фальцепрокатные станки » Фальцегибы » Станки для отбортовки » Станки тоннельной сборки » Cтанки для нанесения ребер жесткости » Станки для сборки сегментных отводов » Круговые ножницы » Спирально-навивные станки » Автоматические линии для изготовления прямоугольных воздуховодов » Автоматические линии для изготовления шинорейки » Пуклевочники »» Дополнительные опции для пуклевочного инструмента » Кромкогибочные станки » Станки для производства сайдинга и софитов » Маятниковые пилы для шинорейки СТАНКИ для ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ » Ленточнопильные станки »» Ручные ленточнопильные станки »» Ленточнопильные станки с гидроразгрузкой »» Ленточнопильные станки с гидравлическим подъемом пильной рамы »» Полуавтоматические ленточнопильные станки »» Автоматические ленточнопильные станки »» Ленточнопильные станки для резки рельс » Трубогибы »» Трубогибы ручные »» Трубогибы арбалеты »» Трубогибы электрические »» Трубогибы гидравлические »» Дорновые трубогибы »»» Полуавтоматические дорновые трубогибы »»» Автоматические дорновые трубогибы с ЧПУ »» Бездорновые трубогибы » Станки для пробивки отверстий в трубах » Абразивно-отрезные станки » Дисковые отрезные станки по металлу » Линии для производства труб » Инструмент для снятия фасок »» Ручные фаскосниматели »» Автоматические кромкофрезерные машины »» Кромкострогальные станки » Автоматические линии резки » Труборезы »» Орбитальные труборезы »» Ручные труборезы »» Труборезы разъемные »» Переносные труборезы »» Труборезы электрические » Торцеватели для труб » Машина для полировки труб » Ротационная вытяжка металла » Cтанки для изготовления фланцев Оборудование для заводов ЖБИ и ЖБК » Правильно-гибочные роботы » Станки для изготовления арматурных каркасов » Автоматические гибочные центры для арматуры и проволоки » Автоматические линии резки арматуры » Автоматические сварочные роботы » Вспомогательное оборудование » Станки для сварки арматуры » Оборудование для производства сеток » Оборудование для изготовления свай СТАНКИ для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ » Мобильные клещи и аппараты для точечной сварки » Аппараты для точечной сварки » Контактная точечная сварка » Шовная сварка » Стыковая сварка » Рельефная сварка » Машины подвесные для контактной точечной сварки » Многоэлектродные машины СТАНКИ для АРМАТУРЫ и ПРОВОЛОКИ » Станки для гибки арматуры » Станки для резки арматуры » Комбинированные станки для гибки и резки арматуры » Правильно-отрезные станки » Ручные станки для гибки и резки арматуры »» Ручные станки для резки арматуры »» Ручные станки для гибки арматуры » Станки для гибки хомутов, скоб и спиралей » Бухтодержатели КУЗНЕЧНОЕ оборудование » Станки для ковки » Кузнечный инструмент » Кузнечные молоты » Кузнечные горны РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА металла » Давильно-раскатные станки » Ротационная ковка трубы РАЗМАТЫВАТЕЛИ РУЛОННОГО металла РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для металла » Ножницы рычажные » Инструмент для пробивки отверстий в металле » Ножницы по металлу »» Ножницы для резки металла »» Специальные ножницы по металлу »» Ножницы по металлу усиленные »» Высечные ножницы по металлу » Инструмент для обжима металлических колец » Насадки на дрель для резки металла » Инструмент для вырезки отверстий большого диаметра » Кровельные клещи » Инструмент для заужения диаметра трубы » Гибочные рамки » Инструмент для разметки кровли » Инструмент для сайдинга »» Инструмент для монтажа и демонтажа сайдинга »» Резка сайдинга »» Разметка сайдинга » Инструмент для вырубки седловин труб ПРЕСС-НОЖНИЦЫ и ПРОБИВНЫЕ ПРЕССЫ » Дыропробивные станки » Координатно-пробивные прессы » Пресс-ножницы комбинированные » Автоматизированные линии пробивки проката КРОВЕЛЬНОЕ оборудование » Кровельные станки » Рамки для закрытия фальца МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ » Заточные станки по металлу » Резьбонарезное оборудование »» Резьбонарезные клуппы »» Резьбонарезные станки »» Гидравлические резьбонакатные станки » Прутковые токарные автоматы продольного точения с ЧПУ » Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ » Сверлильные станки »» Магнитные сверлильные станки »» Вертикально-сверлильные станки »» Радиально-сверлильные станки »» Рельсосверлильные станки »» Многошпиндельные сверлильные станки »» Сверлильно-фрезерные станки » Фрезерные станки по металлу »» Настольные фрезерные станки »» Универсальные фрезерные станки »» Вертикально-фрезерные станки » Токарные станки по металлу »» Настольные токарные станки »» Универсальные токарные станки » Электроэрозионные станки »» Проволочно-вырезные станки »» Электроэрозионные прошивные станки »» Электроэрозионные супердрели » Шлифовальные станки по металлу » Полировальные станки по металлу СТАНКИ для СЕТКИ РАБИЦЫ СВАРОЧНОЕ оборудование » Аппараты для ручной дуговой сварки (MMA) » Сварочные полуавтоматы с пульсом » Аргонодуговая сварка с пульсом » Сварочные полуавтоматы MIG/MAG » Инверторы сварочные MMA » Аргоно-дуговая сварка (TIG) » Блоки водяного охлаждения Инструмент ROLLERI для гибочных прессов » ТИП R1: ПУАНСОНЫ »» СЕРИЯ ТОР »» СЕРИЯ A »» СЕРИЯ СТАНДАРТНАЯ »» ПУАНСОНЫ С ПОДВИЖНЫМ САПОЖКОМ »» СЕРИЯ AFH »» Z-инструменты »» Радиусные инструменты »» BСТАВКА ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ »» Удлинители, переходники и адаптеры для пуансонов » ТИП R1: МАТРИЦЫ »» ДВУХРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ »» САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕСЯ ДВУХРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ »» САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕСЯ ОДНОРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ И ДЕРЖАТЕЛИ »» T-ОБРАЗНЫЕ МАТРИЦЫ »» ОДНОРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ »» МНОГОРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ »» СЕРИЯ А »»» ДВУХРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ СЕРИИ А »»» САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕСЯ ДВУХРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ СЕРИИ А »»» САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕСЯ ОДНОРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ СЕРИИ А »»» ОДНОРУЧЬЕВЫЕ МАТРИЦЫ »»» Держатели матриц серии А »» МАТРИЦЫ ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ »» ПОДПРУЖИНЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ »» ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ »» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ МАТРИЦ »» Переходники и подставки под матрицу » ТИП R2: ПУАНСОНЫ »» Z-инструменты »» Радиусные инструменты »» Удлинители и адаптеры для пуансонов » ТИП R2: МАТРИЦЫ » ТИП R3: ПУАНСОНЫ » ТИП R3: МАТРИЦЫ » ТИП RX: ИНСТРУМЕНТЫ » МАТРИЦЫ ROLLERI ROLLA-V ONYX » АДАПТЕРЫ » ЗАЖИМНЫЕ СИСТЕМЫ ROLLERI » СПЕЦИАЛЬНЫЙ И ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ » ГИБКА БЕЗ СЛЕДОВ ROLLERI РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ и оснастка » Ленточные полотна по металлу »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ AMADA »»» Биметаллические ленточные пилы AMADA »»» Твердосплавные ленточные пилы AMADA »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ EBERLE »»» Биметаллические ленточные пилы EBERLE »»» Твердосплавные ленточные пилы EBERLE »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ВАHCО »»» Биметаллические ленточные пилы ВАHCО »»» Твердосплавные ленточные пилы ВАHCО »»» Резка труб и профилей »»» Резка литья »»» Многоцелевая и контурная резка » СОЖ СТАНКИ для СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ Станки БУ

Производитель:

Все3emakina (Турция)ACL (Китай)Aotai (Китай)BDS (Германия)Beka-mak (Турция)Bertech (Польша)BODOR (Китай)BS (Италия)CBC (Италия)Cevisa (Испания)Ckemsa (Турция)Comafer (Италия)DACHDECKER (Польша)DURMA (Турция)ERCOLINA (Италия)ERMAKSAN (Турция)Euroboor (Нидерланды)Exact (Финляндия)Geka (Испания)Gocmaksan (Турция)GROST (Россия-Китай)GUTE MACHINERYGWEIKE (Китай)Huawei (Китай)ICARO (Италия)ISITAN (Турция)Kapriol (Италия)KING-MACC (Китай)Lefon (Китай)MACC (Италия)Mackma (Италия)MAKRO (Турция)Malco (США)MetalTec (Китай)NEW TECH MACHINERY(США)Nko Machines (Чехия)Optimum Maschinen (Германия)PERI (Китай)PILOUS (Чехия)Pohjanmaan Rakkenuspelti Oy (Финляндия)Promotech (Польша)Rotabroach (Великобритания)Sahinler (Турция)Sente Makina (Турция)STALEX (Китай)Stangroup Machinery (Китай)TECNA (Италия)TELWIN (Италия)TOR (Китай)TRITONTRUMPF (Швейцария)TTMC (Китай)Uzma (Турция)VEKTOR (Китай)YangLi (Китай)Вектор (Беларусь)Витязь (Китай)ВПКГерманияКитайКОМАНД (Болгария)РоссияСВС (Италия)ТAOLE (Китай)Чехия

Токарный автомат и его разновидности

Изобретение и введение в эксплуатацию токарных автоматов произвело настоящую революцию в сфере промышленности, связанной с обработкой металла, обеспечив максимальную производительность и  высокое качество выпускаемых деталей. Самыми известными изготовителями этого оборудования считаются фирмы Германии и Тайваня, продукцию которых и представляет компания-поставщик «ПроТехнологии». 

Разновидности токарных автоматов

Токарный автомат – это оборудование сложной комплектации, которое используется преимущественно для серийного и крупносерийного производства. От обычных токарных станков их отличает полная автоматизация процессов. Участие человека заключается только в контроле того, чтобы все этапы производства проходили без сбоев.

Токарные автоматы различаются по разным показателям и признакам: количеству шпинделей (одно- и многошпиндельные), уровню универсальности, специализации (на производство каких именно заготовок они ориентированы), степени автоматизации (полуавтомат, автомат, автомат с ЧПУ) и многим другим.

Меры безопасности при работе с токарными автоматами

Работа с токарным станком должна быть безопасна, а с токарным автоматом – безопасна вдвойне, потому что его производительность во много раз выше. Это означает, что при обработке металла стружки также будет в несколько раз больше, что опасно для людей, работающих на производстве. Чтобы уменьшить ее количество, оборудование должно быть настроено таким образом, чтобы удалять стружку, образовавшуюся при обработке деталей, из рабочей зоны. При необходимости следует использовать транспортную систему цеха, а чтобы обезопасить людей от попадания стружки в глаза – специальные щиты. Правилами техники безопасности предусмотрено хранение готовых деталей на достаточном расстоянии от системы производства.

Токарные автоматы разных производителей

Признанными производителями хороших токарных автоматов считаются следующие фирмы Германии или Тайваня:

  • Accuway – специализируется на токарном и фрезеровочном оборудовании с ЧПУ.
  • Ge-fong – производство преимущественно прутковых токарных автоматов.
  • Seiger – ориентируется на токарное оборудование специального назначения.
  • Takisava – специализируется на оборудовании, отличающемся высокой точностью.

Компания «ПроТехнологии» занимается поставками оборудования от вышеперечисленных производителей и гарантирует качество каждого автомата.

 

 

ЛА155Ф30 станок токарный продольного точения с ЧПУ автомат Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка продольного точения с ЧПУ ЛА155Ф30

Производителем токарного станка продольного точения с ЧПУ ЛА155Ф30 является Ленинградский завод станков-автоматов (ЛЗСА), основанный в 1927 году.

С 1984 года завод ЛЗСА входит в Объединение прецизионного станкостроения с 1993 года входит в Санкт-Петербургский Завод прецизионного станкостроения.

Станок автомат ЛА155Ф30 выпускается с 1975 года на Ленинградском заводе станков-автоматов (ЛЗСА) и с 2002 года на Санкт-Петербургском Завод прецизионного станкостроения.

Станки, выпускаемые Ленинградским станкостроительным заводом им. Ильича.

В настоящее время Санкт-Петербургский Завод прецизионного станкостроения, СПЗПС


ЛА155Ф30 Станок токарный продольного точения с ЧПУ, автомат высокой точности. Назначение и область применения.

Одношпиндельный прутковый автомат продольного точения (токарно-продольный) с ЧПУ ЛА155Ф30 предназначен для токарной обработки деталей гипа тел вращения из калиброванного прутка диаметром до 16 мм в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства на приборостроительных и машиностроительных предприятиях.

Автомат ЛА155Ф30 предназначен для крупносерийного и массового производства деталей часовой, точной приборостроительной и радиоэлектронной промышленности.

Применение автомата ЛА155Ф30 в серийном производстве экономически оправдано благодаря быстроте переналадки с одной детали на другую, оптимальному режиму резания при постоянном моменте привода главного движения, а также жесткости и высокой частоте вращения шпинделя, обеспечивающих возможность обработки твердосплавным инструментом.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Принципиальной особенностью работы автомата ЛА155Ф30 является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому материалу (прутку) сообщается вращательное движение и поступательное вдоль оси (движение подачи).

Автомат ЛА155Ф30 работает по программе, задаваемой с клавиатуры пульта оператора (системы ЧПУ).

Движение продольной подачи осуществляется шпиндельной бабкой по оси Z, движение поперечной подачи осуществляется суппортами по оси X.

Пруток, зажатый цангой в шпинделе, перемещается со шпиндельной бабкой. Резцы перемещаются только в направлении, перпендикулярном к оси материала.

Возникающие при резании радиальные усилия воспринимаются люнетом, расположенным в непосредственной близости от режущих кромок инструмента.

Пруток обрабатывается без вылета, что создает благоприятные условия для процесса резания, в результате чего обеспечивается высокая точность обрабатываемого диаметра.

Короткие детали могут обрабатываться без люнета, при этом шпиндельная бабка подводится к инструменту так, что изделие обрабатывается у зажимной цанги.

Основное вращение главного шпинделя «От рабочего».

Точность изготавливаемых на автомате деталей полностью зависит от качества и точности материала. Материал должен быть по точности не ниже 8 квалитета.

На автомате ЛА155Ф30 можно производить следующие операции:

  • обточку ступенчатых цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей
  • подрезку торца
  • прорезку канавок на наружных и внутренних поверхностях
  • центрование (центровка)
  • сверление и развертывание отверстий
  • нарезание резьбы резцом, метчиком и плашкой
  • отрезку
  • сверление отверстий поперек оси изделия и нарезка резьбы*
  • фрезерование пазов вдоль оси изделия*
  • фрезерование многогранников и шлицев на торце изделия*

При наличии фрезерной головки или сверлильно-фрезерного устройства.

Точность, получаемая на автомате при обработке резцом по диаметру 0,008 мм, по длине 0,02 мм. При обработке конусных поверхностей достигается отклонение от прямолинейности не более 0,008 мм; при обработке криволинейных поверхностей допуск отклонения от круглости также составляет 0,008 мм.

Особенности конструкции

Компоновка автомата такая же, как и у кулачковых автоматов продольного точения. На основании установлена станина, на которой смонтированы все исполнительные органы автомата. В середине станины установлена суппортная стойка с люнетом, состоящая из двух кареток. Нижняя каретка осуществляет рабочее перемещение инструмента от отдельного привода подач. Верхняя каретка с шестью быстросъемными резцедержателями перемещается от гидроцилиндра по. нижней каретке в вертикальной плоскости и обеспечивает смену позиций инструмента.

Стальные закаленные шлифованные направляющие типа “ласточкин хвост”, по которым перемещается шпиндельная бабка, – комбинированные: верхняя плоскость направляющих служит опорой качения, а боковые наклонные – опорами скольжения. Направляющие разгружены от усилия натяжения приводного ремня.

В передней опоре шпинделя установлен регулируемый игольчатый подшипник, в задней – два радиально-упорных подшипника. Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя постоянного тока мощностью 5,5кВт с тиристорным управлением.

Шпиндели трехшпиндельного устройства выдвигаются в рабочую зону приводом от отдельного гидроцилиндра. Смена шпинделей осуществляется поворотом подвижного корпуса устройства от гидроцилиндра. Вращение шпинделя, выдвинутого в рабочее положение, происходит от асинхронного электродвигателя.

Поперечный суппорт смонтирован на суппортной стойке и состоит из двух кареток. Нижняя каретка установлена на горизонтальных стальных закаленных шлифованных направляющих качения и осуществляет рабочее перемещение инструмента; верхняя каретка перемещается по нижней каретке в вертикальной плоскости по направляющим скольжения и имеет три фиксированных положения для выбора инструмента.

Приводы подач суппортной стойки (координата X) и шпиндельной бабки (координата Z) осуществляются от высокомоментных электродвигателей постоянного тока.

Справа от суппортной стойки смонтирована шпиндельная бабка, перемещающаяся вместе с проходящим через ее шпиндель и люнет суппортной стойки прутком в направлении оси Z (движение продольной подачи). Приводы подач суппортной стойки (координата X) и шпиндельной бабки (координата Z) осуществляется от шариковых винтовых пар посредством высокомоментных электродвигателей постоянного тока. Привод шпинделя — от электродвигателя постоянного тока с тиристорным управлением.

Слева от суппортной стойки расположено трехшпиндельное устройство с различным мерным инструментом (сверлом, разверткой, центровкой, метчиком, плашкой). Шпиндели трехшпиндельного устройства выдвигаются в рабочее положение от отдельного гидроцилиндра. Смена шпинделей осуществляется поворотом подвижного корпуса устройства от гидроцилиндра. Вращение шпинделя, выдвинутого в рабочее положение, происходит от асинхронного электродвигателя.

В суппортной стойке автомата установлена люнетная втулка. Регулирование минимального зазора между прутком и поверхностью втулки обеспечивает высокую точность обработки длинных и нежестких деталей. Обработка режущим инструментом производится непосредственно у торца люнетной втулки. Оснащение автомата вращающимся люнетом позволяет обрабатывать профильные (квадратные или шестигранные) прутки и труднообрабатываемые материалы, а оснащение его сверлильно-фрезерным устройством обеспечивает поперечное сверление отверстий, продольное фрезерование пазов и лысок.

Шесть резцов (установленных на суппорте с крестовыми направляющими), три осевых инструмента (установленных в трехшпиндельном сверлильно-резьбонарезном устройстве), использование люнета, подвижной шпиндельной бабки, а также двухкоординатной системы ЧПУ и гидрофицированных перемещений позволяют выполнять большинство токарных операций в мелкосерийном и серийном производстве.

Режущий инструмент закрепляется в быстросъемных резцедержателях и настраивается в приспособлении вне станка.

Конструкция загрузочного устройства позволяет производить быструю смену позиции поддерживающей трубы при изменении диаметра обрабатываемого прутка.

Улавливатель, находящийся на автомате, обеспечивает отделение готовых деталей от стружки.

Система смазки — централизованная.

Пульт оператора и оперативное запоминающее устройство расположены на лицевой стороне автомата в удобном для оператора месте.

Программа в коде ISO набирается по кадрам на клавиатуре пульта и вводится в память устройства. Устройство позволяет легко редактировать программу, вводя изменения в любой кадр программы, вводить новый кадр в любое место программы, стирать ненужный кадр. Устройство ЧПУ обеспечивает управление по двум координатам одновременно с линейной или круговой интерполяцией. Задание размеров задается как в приращениях, так и абсолютных величинах в метрической или дюймовой системах.

Рабочая зона автомата ЛА155Ф30 закрыта откидывающимся кожухом с прозрачной стенкой. Вращающиеся и перемещающиеся механизмы закрыты кожухами. Предусмотрены и блокировочные и предохранительные устройства.

Нормы точности автомата ЛА155Ф30 характеризуется следующими величинами:

  • постоянство диаметров в поперечном сечении – 5 мкм
  • постоянство диаметров в продольном сечении – 6 мкм
  • отклонение от профиля при обработке конусных поверхностей – 6 мкм
  • постоянство диаметров в партии деталей – 8 мкм
  • постоянство длин в партии деталей – 0,02 мм

Класс точности автомата ЛА155Ф30 В по ГОСТ 8—82Е.

Условия эксплуатации автомата — УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150—69.


Токарные автоматы продольного точения

За прутковыми автоматами продольного точения закрепилось еще одно название — станки швейцарского типа. Такое определение принято во всем мире и на английском языке звучит как Swiss type.

Токарный станок швейцарского типа имеет принципиальное отличие от моделей классического образца: не резец движется вдоль заготовки, а заготовка вращаясь подается (продольное поступательное перемещение по оси Z) на резец.

Таким образом, зона резания находится рядом с местом зажима заготовки чем обеспечивается высокая жесткость (заготовка не прогибается) и точность обработки, которая, к тому же, не зависит от длины заготовки.

Впервые данный принцип был реализован в 1880-м году станкостроителями швейцарского города Мутье, отчего станки данной разновидности и стали называть швейцарскими Swiss type.

Благодаря системе числового программного управления (ЧПУ) даже самая сложная обработка выполняется автоматически.

Современнае станки-автоматы швейцарского типа могут комплектоваться разнообразными дополнительными устройствами и приспособлениями:

  • Противошпиндель – второй шпиндель, расположенный точно напротив основного, можно использовать как для одновременной обработки двух заготовок, так и для «перехвата» детали с целью обработки той ее части, которая была зафиксирована в основном шпинделе. Таким образом, при наличии второго шпинделя деталь любой сложности можно изготовить на одном станке. Система управления позволяет синхронизировать вращение обоих шпинделей, поэтому «перехват» можно осуществить прямо на ходу, не останавливая двигатель. Благодаря этому повышается производительность станка.
  • Приводной инструмент с индексируемым углом поворота шпинделя позволяет превратить прутковый автомат в многоосевой токарный станок
  • Многопозиционный резцедержатель инструмента
  • Загрузчик прутка
  • Уловитель готовых деталей
  • Датчики наличия детали в шпинделе
  • Детектор поломки инструмента
  • Система эвакуации стружки


ЛА155Ф30-02 Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка ЛА155Ф30-02


ЛА155Ф30 Посадочные и присоединительные базы токарного станка

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ЛА155Ф30

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ЛА155Ф30. Смотреть в увеличенном масштабе

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ЛА155Ф30-02

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ЛА155Ф30-02. Смотреть в увеличенном масштабе

ЛА155Ф30 Общий вид токарного станка продольного точения с ЧПУ

Фото токарного станка автомата ЛА155Ф30

Фото токарного станка автомата ЛА155Ф30

Фото токарного станка ЛА155Ф30. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей токарного станка ЛА155Ф30

Расположение составных частей токарного станка ЛА155Ф30

  1. Механизм натяжения ремня главного привода
  2. Рукоятка установки правой и левой резьб
  3. Механизм установки длины резьбы
  4. Наладочный пульт
  5. Сигнальная лампа «Неисправность станка»
  6. Пульт оператора
  7. Реле времени периодической смазки
  8. Маховик ручного перемещения по координатам X и Z
  9. Винт регулирования длины остатка прутка
  10. Фиксатор поддерживающей трубы поддерживающего устройства
  11. Входной выключатель
  12. Шкаф электроавтоматики
  13. Станция гидропривода
  14. Клапан регулирования давления в системе гидропривода
  15. Регулирование усилия подачи прутка в поддерживающем устройстве
  16. Дроссель регулирования скорости поворота трехшпиндельного устройства
  17. Дроссель регулирования скорости выдвижения шпинделей трехшпиндельного устройства

Суппортная стойка токарного автомата с ЧПУ ЛА155Ф30

Суппортная стойка токарного автомата с ЧПУ ЛА155Ф30

  1. гидроцилиндр
  2. плунжер
  3. шток
  4. верхняя и нижняя каретки
  5. гайка
  6. верхняя и нижняя каретки
  7. втулка
  8. направляющие
  9. винт
  10. винт
  11. траверса
  12. винт
  13. винт
  14. клин
  15. винт
  16. винт
  17. винт
  18. винт
  19. винт
  20. винт
  21. стопорная планка
  22. винт
  23. державка
  24. винт
  25. гидроцилиндр
  26. рычаг
  27. пружина

Суппорт автомата продольного точения с ЧПУ модели ЛА155Ф30 (рис. 3.9) имеет единую верхнюю каретку 4 с передними 23 и такими же задними резцедержателями и нижнюю каретку 6, перемещаемую электроприводом широкого диапазона автоматического регулирования от ЧПУ. Каретка 4 установочно перемещается в вертикальном направлении, занимая три положения, обеспечивающие автоматическую попарную смену резцов (переднего и заднего).

Приводом установочного перемещения и смены резцов является гидроцилиндр 1 с плунжером 2 и штоком 3. Регулирование крайних положений каретки 4 на путь величиной (42 ± 0,1) мм производится винтами 10 и 24. Среднее ее положение регулируют гайкой 5, однако заводскую регулировку нарушать не следует. Каждое перемещение каретки 4 сопровождается предварительным отжатием двух зажимов (см. рис. 3.9 сечение А — А), осуществляемым действием плунжера гидроцилиндра 25 на рычаг 26, сжимающим пружину 27. Регулирование усилия зажима ведется за счет изменения натяжения пружины 27 гайками 28 и 29.

Нижняя каретка 6, движения которой зависят от величин рабочих поперечных подач и точных установочных перемещений на размер, перемещается на плоскопараллельных роликовых опорах по направляющим поверхностям 8, закрепленным на неподвижной траверсе 11. Зазор в направляющих регулируют винтами 9 и 15. Регулирование зазора в направляющих каретки 4 производят клином 14, перемещаемым полым винтом 13, законтриваемым винтом 12 (сечение Б — Б).

В автомате ЛА155Ф30 ловитель действует от гидравлического привода.



Трехшпиндельное устройство токарного автомата с ЧПУ ЛА155Ф30

Трехшпиндельное устройство токарного автомата с ЧПУ ЛА155Ф30

  1. Поворотный корпус
  2. Упорный винт
  3. Регулировочный винт
  4. Основание
  5. Сухарь
  6. Гидроцилиндр
  7. Пружина
  8. Регулировочный винт
  9. Регулировочный винт
  10. Рычаг
  11. Регулировочный винт
  12. Флажок
  13. Планка
  14. Регулировочный винт
  15. Палец
  16. Рычаг
  17. Рычаг
  18. Серьга
  19. Гидроцилиндр
  20. Выключатель

Трехшпиндельное устройство автомата ЛА155Ф30 (рис. 3.15), устанавливаемое на платике станины, состоит из двух частей — основания 4 и связанного с ним эксцентрической осью поворотного корпуса 1. В последнем смонтирован имеющий шкив приводной вал и связанные с ним передвижными зубчатыми колесами шпиндели I, II и III. Перемещая зубчатые колеса, можно создавать различные комбинации соединения приводного вала со шпинделем и тем самым использовать шпиндель в качестве сверлильного, резьбонарезного или центровочного (табл. 3.3).

Подача шпинделей отсутствует; они могут только в нужный момент выдвигаться в рабочую зону от отдельного гидроцилиндра на величину до 50 мм. Смену позиции шпинделей осуществляют поворотом корпуса с помощью гидроцилиндра 6 и пружины 7. Каждый шпиндель устройства для осуществления свинчивания при нарезании резьбы оснащен регулируемым флажком 12, который воздействует через рычаг 10 на конечный выключатель 20, дающий команды: золотнику гидроцилиндра — на реверс выдвижения шпинделя, а коробке скоростей привода — на изменение направления и частоты вращения шпинделя.

При необходимости каждый шпиндель при соответствующем расположении шестерен можно сделать невращающимся и застопорить винтом 11. При отключенной коробке скоростей или снятом ремне привода пальцем 15 может быть застопорен шкив и соответственно три шпинделя устройства. Средний шпиндель устанавливают соосно с главным шпинделем автомата винтом 8, рабочие положения крайних шпинделей регулируют упорными винтами 2 (допускаемое отклонение от соосности для среднего шпинделя —8 мкм, для крайних—16 мкм).

С учетом длины обрабатываемой заготовки основание можно переустанавливать вдоль главной оси автомата на 50 мм, для чего необходимо ослабить винты 3; после переустановки винты необходимо затянуть. Перпендикулярному смещению основания препятствуют сухари 5, помещенные в продольном пазу станины. Перемещение шпинделей в ходе цикла осуществляется гидроцилиндром 19 через серьгу 18, рычаги 16, 17 и планку 13, которая воздействует на вилки перевода шестерен внутри корпуса устройства. Наладочная переустановка шестерен производится путем смещения вилок-переводок по делениям в продольных пазах при ослабленных винтах 9. Переводки могут устанавливаться в положения 1, 2, 3 и 4. Величина выдвижения шпинделей требует изменения при переустановке корпуса устройства. Дополнительное выдвижение можно производить путем установочного перемещения планки 13 (при этом необходимо ослаблять винты 14).


Образцы изделий, выполненных на токарном автомате продольного точения с ЧПУ ЛА155Ф30

Образцы изделий, выполненных на токарном автомате ЛА155Ф30


Установочная схема токарно-продольного станка автомата ЛА155Ф30

Установочная схема токарно-продольного станка автомата ЛА155Ф30


Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков



ЛА155Ф30 Станок токарный продольного точения с ЧПУ автомат высокой точности. Видеоролик.



Технические данные и характеристики станка ЛА155Ф30

Наименование параметраЛА155Ф30
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82В
Наибольший диаметр устанавливаемого прутка, мм16
Наибольшая длина подачи прутка, мм140
Наибольшее сечение резца, мм12 х 12
Расстояние от торца колпачка главного шпинделя до опорной плоскости резцов, мм2..245
Расстояние от торца гаек шпинделей трехшпиндельного устройства до опорной плоскости резцов, мм13..143
Наибольшая длина обрабатываемого прутка, мм3000
Расстояние от основания автомата до оси шпинделя, мм1120
Наименьший остаток прутка при работе с люнетом, мм140
Наименьший остаток прутка при работе без люнета, мм30
Пределы времени изготовления детали, с
Шпиндельная бабка. Шпидель
Число ступеней частот вращения главного шпинделя15
Частота вращения главного шпинделя, об/мин280..7100
Скорость подачи шпиндельной бабки по оси Z, мм/мин1..2000 Бс
Скорость ускоренного перемещения шпиндельной бабки, м/мин2,0
Дискретность перемещения шпиндельной бабки по оси Z, м/мин0,002
Наибольшая величина перемещения шпиндельной бабки по оси Z, м/мин140
Суппортная стойка
Количество инструментов суппортной стойки6
Скорость подачи инструментов суппортной стойки по оси Х, мм/мин0,5..1000 Бс
Скорость ускоренного перемещения инструментов суппортной стойки, м/мин1,0
Дискретность перемещения инструментов суппортной стойки по оси Х, мм0,001
Величина перемещения инструментов суппортной стойки от среднего положения при подаче, мм±14
Величина перемещения инструментов суппортной стойки от среднего положения вверх или вниз присмене резцов, мм±42
Время смены инструментов суппортной стойки, с2,6
Трехшпиндельное устройство
Количество инструментов трехшпиндельного устройства3
Частота вращения шпинделей трехшпиндельного устройства, об/мин2000
Наибольшая относительная частота вращения шпинделей трехшпиндельного устройства, об/мин9100
Величина выдвижения шпинделей трехшпиндельного устройства при выдвижения их в рабочую зону, мм80
Диаметр сверления в стали, мм1,5..12
Диаметр сверления в латуни, мм1,5..14
Диаметр резьбы нарезаемой плашкой по стали, ммМ3..М8
Диаметр резьбы нарезаемой плашкой по латуни, ммМ3..М12
Диаметр резьбы нарезаемой метчиком по стали, ммМ3..М8
Диаметр резьбы нарезаемой метчиком по латуни, ммМ3..М10
Диаметр резьбы нарезаемой резцом суппорта, ммМ5..М16
Время смены инструмента трехшпиндельного устройства, с2,6
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке8
Электродвигатель главного привода, кВт5,5
Электродвигатель привода подач шпиндельной бабки, Н*м2,5
Электродвигатель привода подач инструментов суппортной стойки, Н*м2,5
Электродвигатель привода смазочной станции, кВт0,25
Электродвигатель привода вращения шпинделей трехшпиндельного устройства, кВт0,37
Электродвигатель привода гидростанции, кВт0,37
Электродвигатель вентилятора гидростанции, кВт0,37
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт0,25
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота, мм2500 х 900 х 1720
Масса станка, кг2270

    Список литературы:

  1. Автомат продольного точения с ЧПУ ЛА155Ф30. Руководство по эксплуатации ЛА155Ф30.0.00.000 РЭ, 1986

  2. Богуславский Б.Л. Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии, 1961
  3. Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
  4. Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
  5. Итин А.М., Родичев Ю.Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов, 1977
  6. Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
  7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
  8. Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
  9. Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы,1981
  10. Фещенко В.Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
  11. Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Прутковые токарные автоматы продольного точения с ЧПУ Nexturn (Южная Корея)

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

12

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA12/20/32B имеют одну модификацию B, и в зависимости от модели отличаются только инструментарием (количеством приводных/неприводных инструментов).

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

3

до

20

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA12/20/32B имеют одну модификацию B, и в зависимости от модели отличаются только инструментарием (количеством приводных/неприводных инструментов).

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

5

до

32

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA12/20/32B имеют одну модификацию B, и в зависимости от модели отличаются только инструментарием (количеством приводных/неприводных инструментов).

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

3

до

20

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA20P имеют одну модификацию P, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

3

до

26

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA26P имеют одну модификацию P, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

5

до

32

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA32P имеют одну модификацию P, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

5

до

38

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA38P имеют одну модификацию P, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

3

до

20

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA20PY имеют одну модификацию PY, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

5

до

26

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA26PY имеют одну модификацию PY, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

5

до

32

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA32PY имеют одну модификацию PY, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

5

до

38

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA32PY имеют одну модификацию PY, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

56

Автомат NEXTURN серии NST56 являются самым высокофункциональным из всех серий линейки оборудования NEXTURN и является многофункциональным (много осевым) токарным центром с функцией фрезерования. В стандартной комплектации NST 56 имеются инструменты для главного шпинделя, противошпиндель с блоком инструментов для обработки и револьверная головка с функцией фрезерования, все эти узлы в совокупности с дополнительными осями X2/Х3 и Z2/Z3 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

20

Автоматы продольного точения NEXTURN серии XII являются самыми высокофункциональными из всех серий NEXTURN и имеют в модельном ряде 5 позиций. В зависимости от модели отличаются главным образом размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

26

Автоматы продольного точения NEXTURN серии XII являются самыми высокофункциональными из всех серий NEXTURN и имеют в модельном ряде 5 позиций. В зависимости от модели отличаются главным образом размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

32

Автоматы продольного точения NEXTURN серии XII являются самыми высокофункциональными из всех серий NEXTURN и имеют в модельном ряде 5 позиций. В зависимости от модели отличаются главным образом размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

45

Автоматы продольного точения NEXTURN серии XII являются самыми высокофункциональными из всех серий NEXTURN и имеют в модельном ряде 5 позиций. В зависимости от модели отличаются главным образом размером максимально возможной для обработки заготовки.

   

Обработка в шпинделях: Одновременная

Да

Диаметр заготовки (мм.)

от

1

до

51

Автоматы продольного точения NEXTURN серии XII являются самыми высокофункциональными из всех серий NEXTURN и имеют в модельном ряде 5 позиций. В зависимости от модели отличаются главным образом размером максимально возможной для обработки заготовки.

Как устройства подачи прутка могут повысить производительность токарных станков с ЧПУ

Современные токарные станки и горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) более точны и воспроизводимы, чем когда-либо прежде, и обеспечивают все более высокие скорости вращения шпинделя. Сложные интеллектуальные элементы управления, такие как система Okuma OSP THINC, легко выполняют сложные программы, управляя обширными производственными графиками. А благодаря встроенным функциям, которые компенсируют термические воздействия, помогают избежать поломок револьверной головки и упрощают настройку и программирование, станки с ЧПУ могут изготавливать точные детали быстрее и с меньшими затратами.

Если в производственном процессе вы используете нарезной или 12-футовый прутковый прокат, вы можете оптимизировать производительность этих станков и общую производительность, добавив систему автоматической подачи прутка. Хотя вы можете подумать, что эффективная загрузка прутка — это простой процесс, на самом деле необходимо учитывать ряд факторов, в том числе: Диапазон обрабатываемых диаметров прутка, объем производства, необходимость быстрой переналадки, требования к чистоте деталей. и размерные допуски.

Например, если ваш цех производит небольшое количество уникальных деталей, то наиболее целесообразным может быть предварительная нарезка прутка на заготовки и их ручная загрузка в токарный станок. Однако, если вы используете прутки большей длины или очень тяжелый материал, вам, вероятно, потребуется дополнительная опора для заготовки внутри токарного станка. Например, для сложного вала или вала очень большого диаметра могут потребоваться специальные патроны или разработанное по индивидуальному заказу решение для автоматического удержания заготовки.

Крупносерийное производство определенно требует непрерывной поставки прутка с хорошей поддержкой, но использование прутка длиной 12 футов без устройства подачи прутка создает ряд серьезных проблем.Было время, когда операторы станков загружали прутки длиной 12 футов вручную. Большая часть стержня свисала с задней части машины, и, поскольку стержни далеко не идеально прямые, конец опасно хлестал и мог даже погнуться или отломиться. Тем временем токарный станок работал с относительно низкой скоростью вращения шпинделя, создавая вибрации, которые преждевременно изнашивали компоненты станка и влияли на точность резки.

Сегодня автоматические устройства подачи прутка полностью охватывают прутковый материал, безопасно и плавно подают его в токарный станок и обеспечивают прочную и необходимую поддержку, снижающую вибрацию и позволяющую шпинделю станка работать на оптимальных скоростях.Кроме того, многие модели устройств подачи прутка хранят большое количество прутка, поэтому они могут непрерывно подавать материал на токарный станок для автоматического производства без отключения света. Меньшие по размеру устройства подачи прутка с короткой загрузкой, которые занимают около 1/3 площади пола, необходимой для 12-футовых устройств подачи прутка, также доступны для загрузки прутков длиной передней бабки.

Использование правильной системы подачи прутка может существенно повлиять на производительность, безопасность и производительность вашего станка с ЧПУ. Gosiger обладает опытом и знаниями, чтобы определить лучшие решения для подачи прутка и станков с ЧПУ для ваших приложений.

Описание процесса устройства подачи прутка

– Liberty Machinery

Что оно делает? Как я могу его использовать? Почему это поможет мне?

Устройство подачи прутка или устройство подачи прутка — это дополнительное вспомогательное оборудование, позволяющее автоматически загружать прутки в токарный станок с ЧПУ, что значительно повышает производительность. Питатель крепится к передней бабке с помощью токарного адаптера и заполняется прутками, которые затем перемещаются в рабочую зону. Более продвинутые устройства подачи прутка можно заполнить материалом и оставить без присмотра, чтобы токарный центр с ЧПУ мог работать без отключения света в течение всей смены или дольше.

Основная цель устройства подачи прутка — избавить оператора от необходимости постоянно контролировать и подавать материал в машину. Когда используется устройство подачи прутка, этот оператор свободен для выполнения других задач. Кроме того, каждый процесс может выполняться быстрее, поскольку загрузка теперь автоматизирована. Устройства подачи прутка будут различаться по размеру и мощности, как с точки зрения занимаемой площади, так и с точки зрения диаметра и типа материала, который они будут поддерживать. Важно найти правильное устройство подачи прутка для вашего проекта.

Чтобы получить ответы на свои вопросы или дополнительную информацию о станках Extrude Hone, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected]ком.

Liberty Machinery покупает и продает все типы устройств подачи прутка.

Мы ваш надежный поставщик высококачественного устройства подачи прутка.

Купить устройство подачи прутка Продать устройство подачи прутка


Описание процесса: Как это работает?

Устройство подачи прутка состоит из своего рода станины , которая поддерживает пачки прутка (она может быть круглой), толкателя прутка , который перемещает заготовку через конец устройства подачи в патрон, зажимного механизма , и система регулировки положения подачи.

Станина , как правило, не плоская, а изогнутая или наклоненная, так что все стержни всегда опираются на дно станины и готовы к вставке в токарный станок. Часто у них есть ролики или другие способы обеспечения плавного движения стержня вниз.

Толкатель бар может управляться несколькими способами: либо с помощью масла или воздуха под давлением, либо с помощью серводвигателя с толкателем.

Несколько зажимов и антивибрационные устройства удерживают стержень на месте во время его вращения, обеспечивая точность и стабильность.

Устройство подачи прутка также имеет различные способы регулировки положения прутка, чтобы он совпадал с центром отверстия для патрона.

Большинство устройств подачи прутка классифицируются либо как гидростатические , либо как гидродинамические , в зависимости от того, действует ли масло в канале просто как опора или фактически перемещает пруток по трубе.

 


Основные производители устройств подачи прутка

Хаас, Иемка, LNS


Продайте устройство подачи прутка

Liberty всегда ищет бывшие в употреблении устройства подачи прутка, чтобы купить их для инвентаря.Свяжитесь с нами и сообщите, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатную цитату.

Подержанное устройство подачи прутка в нашем ассортименте

Нажмите ниже, чтобы увидеть наши текущие запасы и запросить бесплатное предложение. Кто-то свяжется очень скоро.

Посмотрите наши бывшие в употреблении устройства подачи прутка на продажу.

 

В этом видео от Haas хорошо показано, как работают устройства подачи прутка.

Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео


 


Общие сведения о швейцарских винтовых станках с ЧПУ и их функциях

Опубликовано автором SheldonPrecisionLLC

Токарные автоматы швейцарского типа с ЧПУ

теперь мощнее, чем когда-либо.Они имеют быстрое время цикла и гибкость, что сделало их стандартом и станком номер один, используемым в прецизионных и высокопроизводительных приложениях. Швейцарские станки всегда предпочитали для длинных и тонких токарных деталей, теперь они широко используются для мелких и сложных деталей, даже без точеных поверхностей.

В обычном токарном станке с фиксированной передней бабкой заготовка удерживается в цанге и входит в корпус станка в виде консоли или может поддерживаться на конце задней бабкой.Отличительной чертой швейцарского станка является то, что передняя бабка двигается. Пруток проходит через зажимную цангу в передней бабке, которая зажимает его. Пруток выходит в зону обработки через направляющую втулку, которая во время обработки размещает пруток в радиальном направлении. Передняя бабка перемещается точно вперед и назад в направлении z, увлекая за собой стержень.

Токарные инструменты, установленные на суппортах, контактируют со стержнем очень близко к направляющей втулке, обычно в пределах от 1 мм до 3 мм. Движение стержня обеспечивает подачу для режущего действия.Групповые направляющие несут держатели для фиксированных одноточечных или других инструментов и могут поддерживать движущиеся инструменты. Многие станки имеют вспомогательный шпиндель, задние рабочие инструментальные станции и одну или несколько револьверных головок, на которых размещается больше инструментов.

Направляющая втулка поддерживает заготовку, обеспечивая точность во время обработки заготовки. Физический объект, на который действует сила, отклоняется. На обычном токарном станке, если силы резания вызывают слишком большое отклонение, пострадает точность резания.Когда вы точите детали на обычном токарном станке с отношением длины к диаметру более 3:1, вы должны использовать заднюю бабку, чтобы предотвратить чрезмерное отклонение. Для любого соотношения, превышающего 6:1, вы должны использовать устойчивый люнет или последующий люнет, чтобы поддерживать середину детали. Если вы крепко держите заготовку за один конец и толкаете в сторону незакрепленный конец, заготовка немного сгибается. Если вы будете нажимать с той же силой на более длинную заготовку, она будет больше изгибаться. Отклонение для данной силы увеличивается, поскольку куб расстояния от опоры до силы в два раза больше, а отклонение в восемь раз больше.В швейцарском станке направляющая втулка поддерживает заготовку так близко к инструментам, что отклонение из-за сил резания близко к нулю. Вы можете делать тяжелые разрезы и при этом сохранять точные размеры детали.

Некоторые преимущества швейцарских станков с ЧПУ связаны как с направляющей втулкой, так и с геометрией и механикой в ​​зоне инструмента

  • – В зависимости от станка в зоне инструментов может быть место для 20 и более инструментов
  • – Время от стружки до стружки от одного инструмента до следующей кабины составляет одну секунду или меньше
  • — Один тяжелый разрез часто удаляет весь необходимый материал
  • – чистота поверхности может быть превосходной, часто устраняется необходимость в шлифовке
  • – Станки с контршпинделями позволяют работать с обратной стороной детали
  • – Швейцарский станок может изготавливать сложные детали, используя одновременные операции, три или четыре инструмента могут резать одновременно
  • – Большинство второстепенных операций исключено, поскольку швейцарский станок может фрезеровать, сверлить, развертывать, пилить и выполнять другие операции внутри станка
  • .
  • — Станок Swiss может работать без присмотра в течение нескольких часов после того, как станок настроен и прутковый материал помещен в загрузчик прутка

Медицинские изделия часто производятся на швейцарских станках.Соединенные Штаты являются крупнейшим в мире рынком медицинского оборудования, и эти устройства помогают улучшить результаты хирургических операций с помощью передовых технологий, чтобы изменить жизнь людей к лучшему. Медицинские компоненты представляют собой очень сложные детали, которые имеют решающее значение для безопасной работы устройства. К медицинским устройствам относятся такие детали, как хирургические иглы, винты и стопорные пластины. Специалисты по медицинским компонентам являются экспертами в области этих высокоточных деталей машин и могут определить, когда для этих деталей указаны более жесткие допуски, чем необходимые.

Если вы обрабатываете небольшие сложные детали на токарных станках с ЧПУ, возможно, вам лучше использовать швейцарский станок, чтобы можно было сохранить токарный станок для более крупных деталей. Многие новые швейцарские станки уже оснащены многофункциональными токарными станками с фиксированной головкой, которые помимо токарной обработки выполняют фрезерование и сверление. Элементы управления на швейцарских машинах знакомы большинству пользователей, а программное обеспечение для автономного программирования помогает пользователям создавать программы, адаптированные для швейцарских машин. Используя швейцарский станок в своих операциях, вы можете помочь сократить время цикла и исключить второстепенные детали на меньшем конце.Если вы хотите использовать швейцарские станки для производства одного из ваших продуктов, свяжитесь с нами сегодня по адресу https://sheldonprecision.com/request-a-quote/

.

Статья адаптирована с: https://todaysmachiningworld.com/magazine/how-it-works-why-swiss/

Упорство: четыре аргумента против барфидеров

Предположим, вы только что заказали 2-осевой горизонтальный токарный станок серии KLR от Kent CNC. Поздравляю, но как вы собираетесь его кормить? Одно из самых важных решений, которое каждый может принять при заказе нового токарного станка с ЧПУ, будь то наш или чужой, — это какой тип устройства подачи прутка использовать и нужно ли оно вообще.Можно привести веский аргумент в пользу того, чтобы его пропустить. Вот почему:

  1. В магазинах с ограниченной площадью типичный полноразмерный податчик прутка занимает примерно 14 футов площади плюс еще пару футов, чтобы обойти его — этого места вполне достаточно для еще одного или двух станков. Да, доступны так называемые «короткие» устройства подачи прутка, но имейте в виду, что они увеличивают время простоя, необходимое для смены прутка, а также дополнительное время, необходимое для распиловки прутка на три или четыре части, снятия фаски или поворота конца каждого прутка. вписаться в толкатель и так далее.
  2. Также следует учитывать материальные потери. Вы можете рассчитывать на потерю нескольких дюймов «остатка» с каждым стержнем. Это не так уж плохо для 12-футового стержня, но с короткими фидерами стоимость может быть значительной, особенно при точении дорогих никелевых сплавов, титана и драгоценных металлов.
  3. И давайте не будем забывать, что само устройство подачи прутка добавит к покупной цене станка еще от 10 000 до 50 000 долларов или более, плюс стоимость вкладышей шпинделя, гидравлической жидкости и интерфейса устройства подачи прутка.
  4. Возможно, одним из важнейших соображений является скорость вращения шпинделя. Питатели прутка значительно улучшились со времен шнековых «погремушек» и питателей с пневматическим или грузовым приводом, но даже самые лучшие из них будут издавать некоторый шум и вибрацию, когда 2-дюймовая стальная труба диаметром 1018 весит 128 фунтов вращаются до 4500 об / мин (максимальная скорость на 8-дюймовом токарном станке с ЧПУ Kent CNC KLR-200). Это очень большая масса.

Вам действительно нужны устройства подачи прутка?

Суть такова: если в вашей мастерской есть автоматическая ленточная пила, лучше всего будет разрезать исходный материал на заготовки длиной заготовки.А еще лучше, заплатите своему поставщику стали, чтобы он разрезал его для вас — скорее всего, они могут сделать это за меньшие деньги и более точно, чем вы. Исчезли ограничения скорости шпинделя, потерянная площадь, отходы материала, шум и вибрация. Да, вам понадобится человек или робот, чтобы загружать и разгружать детали в течение всего дня, но в зависимости от приложения это может быть наиболее эффективным способом.

 

 

Как добавление загрузчика прутка к токарному центру с ЧПУ повышает ценность вашего станка

Добавление автоматизации к любому станку может увеличить производственную ценность, но добавление правильного типа загрузчика прутка или системы загрузки прутка может повысить производительность вашего токарного центра в геометрической прогрессии.Независимо от того, нужен ли вам загрузчик или загрузчик баров, чтобы накормить зверя вашего токарного центра, у вас должна быть какая-то автоматизация для точения прутка.

Что такое загрузчик прутка?

Для токарных центров доступны два типа загрузчиков прутка.

  1. Загрузчик : Первый загрузчик традиционного типа, который загружает, поддерживает и подает прутки длиной до 12 футов. Эти типы погрузчиков обеспечивают меньше остаточных отходов и поддерживают штангу при вращении на более высоких оборотах.Загрузчик, обычно используемый на высокопроизводительных машинах, таких как шнековые машины, дороже из-за своей конструкции и размера, но может быстро компенсировать эту стоимость за счет максимального использования материала.
  2. Загрузчики прутка : Загрузчики прутка не поддерживают прутковый материал вне шпинделя станка, поэтому они способны подавать материал, длина которого лишь немного превышает длину шпинделя станка. Эти загрузчики требуют меньше места и дешевле, но требуют предварительной резки прутка по размеру и по умолчанию имеют больше отходов из-за увеличения количества остатков.

Преимущества добавления загрузчика прутка на токарный центр с ЧПУ

Ваш токарный станок с ЧПУ, как и большинство станков в вашем магазине, зарабатывает деньги только тогда, когда он производит стружку. Лучший способ сделать щепу — держать шпиндель загруженным, и независимо от того, выбираете ли вы загрузчик или загрузчик, ключевым моментом является удержание материала в шпинделе. Поскольку эти машины могут быть легко оснащены ловителями деталей, добавление системы загрузки прутка имеет смысл для повышения производительности и снижения затрат.Добавление загрузчика прутка может легко позволить станку выполнять работу без присмотра, в то время как ваши операторы заняты другими задачами, что позволяет токарному станку с ЧПУ быть максимально производительным.

Как правильно выбрать загрузчик прутка для вашего токарного станка с ЧПУ

Выбор подходящего устройства подачи или загрузки прутка для вашего токарного станка с ЧПУ является относительно простым процессом, если вы можете просто ответить на несколько вопросов.

  1. Оснащена ли ваша машина ловушкой деталей? Если ваш станок оснащен ловушкой деталей, вам нужно выбрать либо загрузчик прутка, либо более мощное устройство подачи прутка.Если нет, вы, скорее всего, не являетесь кандидатом на какую-либо систему автоматизации, пока не добавите ее (узнайте у производителя вашей машины стоимость модернизации на месте варианта ловушки деталей).
  2. Есть ли у вас место для устройства подачи прутка большего размера или загрузчика прутка меньшего размера? Если позволяют пространство и бюджет, вам следует обратить внимание на более крупные устройства подачи прутка для вашего приложения, поскольку они могут работать с более длинными заготовками, уменьшая остаток брака до одной штуки на прут, а не в 3-4 раза по сравнению с загрузчиком прутка.Кроме того, используя подачу прутка, вы избавляетесь от необходимости предварительно распиливать свой пруток на длины, подходящие для шпинделя, что экономит больше времени и устраняет еще один этап ручной обработки материала.
  3. Вам требуется большое количество деталей? Любая система автоматизации лучше всего подходит для работ, требующих большого количества деталей. Если ваши рабочие места состоят в основном из 3-5 частей, то вы, вероятно, не лучший кандидат для добавления автоматизации, однако, если ваши рабочие задания состоят из сотен частей, то вы действительно отличный кандидат для автоматизации, включая загрузчик прутка.

В Southern Fabricating Machinery Sales наши специалисты по токарной обработке помогут определить правильный станок и систему автоматизации, которые подходят именно вам, вашему применению и бюджету. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как добавление системы загрузки прутка к вашему токарному станку с ЧПУ может улучшить вашу прибыль.

Опора верхней нагрузки с ЧПУ

То ЧПУ Верхняя планка загрузки Опора  предназначена для  безопасной поддержки вращающегося стержни длиннее шпинделя токарного станка с ЧПУ.Блок будет увеличение обработка ускоряет и обеспечивает защита от вращающейся планки. Чтобы узнать больше об этом уникальный продукт, ознакомьтесь с информацией ниже или перейдите в раздел часто задаваемых вопросов.
  • Замена без инструментов!
  • Безопасность сблокирована с токарным станком!
  • Безопасно запускайте прутки длиннее шпинделя!
  • Экономичный!

Особенности

  • Удобная загрузка сверху
  • Не требуется дополнительного места для торцевой загрузки
  • Быстрая переналадка без инструментов
  • Сейф – перекладина полностью закрыта
  • Может быть заблокирован в токарном станке
  • Возможна любая длина
  • Прочные втулки с добавками твердых смазочных материалов
  • Размер указан на всех втулках
  • Дополнительная втягивающая секция для доступа к шпинделю
  • Масло или охлаждающая жидкость не требуются
  • Прочная конструкция с регулируемой высотой
  • Компактный – занимает мало места на полу
  • Сделано в США

Применение

  • Поддерживает вращающиеся стержни длиннее шпинделя токарного станка
  • Завершение обработки длинных деталей
  • Короткие партии материалов
  • Может использоваться со съемниками прутка
  • Может использоваться с тяговым стержнем вспомогательного шпинделя
  • Прутки длиннее стандартных загрузчиков
Модели
  Диапазон диаметров
TLS3
  0.25–3,0 дюйма
TLS4
  0,25–4,0 дюйма
TLS5
  0,25–5,0 дюймов

* Могут быть указаны емкости большего диаметра.
** Все модели могут быть изготовлены любой необходимой длины.

Примечание:  Стержни длиннее опоры можно нагружать при открытой крышке.После ручной загрузки через шпиндель токарного станка длина стержня должна быть в пределах длины Top Load Sport, чтобы крышка могла закрыться. Если стержень все еще выдвигается, а крышка не закрывается, то блокировка токарного станка отключит работу стержня.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы узнать, как использовать опору верхней загрузочной балки с ЧПУ в качестве удлинителя шпинделя, чтобы увеличить грузоподъемность загрузчика.

” Superior Bar Support, давай, используй меня для справки.мы довольны наши системы!”

– Брюс К.
Императорский Punch & Manufacturing, Inc.

 

Бар полностью закрыт для безопасности оператора.


Горизонтальная перекладина для пола с ЧПУ — D&S Machine Service

Запросить цену

Горизонтальная перекладина пола с ЧПУ

Макс. X: 828″

Макс. Y: 197″

 

Ферма

X-путешествие: 688 дюймов    Y-путешествие: 197 дюймов    Z-путешествие: 59.Рама 1 дюйм
Размер квадратных поддонов:
137,8″ x 137,8″ с грузоподъемностью 50 тонн
118,1″ x 118,1″ с грузоподъемностью 25 тонн
Heidenhain iTNC 530 Control
Универсальные и угловые головки

Этот станок позволяет использовать несколько конфигураций для любого процесса обработки:

  • 3+2, 5 осей; Шпиндель 160 мм и ползун с полным поворотным столом «B» и осью «V»
  • 3+2, 5 осей; Делительная головка для тяжелых условий эксплуатации с 2 осями позволяет выполнять наклон в любую составную рабочую плоскость
  • 3+2, 5 осей; тяжелый режим 90 град.Делительная головка в сочетании с поворотным столом

Возможности



Бурение
Нажатие
Фрезерование
Внутренние шпоночные канавки
Обработка
* Универсальные и угловые головки


Нанесение на покрытие
Разбивка
Honting
Живопись

Термическая обработка

Термическая обработка
Сварка
Поверхностное измельчение
Ручной поворот
Спиливание
Плазменная резка
Paining


Алюминий
Латунь
Bronze
Elt Iron
Медь
из нержавеющей стали
сталь


Тормозные диски
Отливки
Детали энергетического поля
Поковки
Детали тяжелого оборудования


Строительное оборудование
Подъем тяжелых грузов
Судостроение
Горнодобывающая промышленность
Упаковка и полиграфия
Бумага
Трубопровод и ремонт трубопроводов


Мы можем производить прототипы и единичные партии до больших объемов производства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.