Электрические соединения с нержавеющей сталью следует выполнять, просверлив отверстие и используя гайки, или сначала покрыть детали медью, никелем.

Основные ошибки во время пайки

Распространенные ошибки, мешающие достигнуть положительного результата:

1. Неверный выбор растворителей. Агрессивные вещества необходимы для удаления оксида с подготовленной поверхности. Следует избегать использования паст на основе соляной кислоты, поскольку коррозия усложнит очистку.
2. Перегрев места соединения.
3. Загрязненное жало паяльника.
4. Несоответствие требованиям. Выбор сплава должен соответствовать ожидаемым условиям эксплуатации (механическая нагрузка, цветовое соответствие, контакт с пищевыми продуктами или водой).
5. Упущенное время. Пасту удаляют сразу после проведения работ, чтобы избежать обесцвечивания и предотвратить коррозию.
6. Температура разогрева не соответствует плавке.
7. Нарушение спаянных швов. Это происходит в результате движения, когда сплав затвердевает.
8. Холодное сплочение. В результате недостаточного нагрева холодные швы часто характеризуются жесткостью, шероховатостью и неравномерностью. Эта ошибка припаивания создает ненадежные швы, подверженные растрескиванию, разрушению.

Соединение будет прочным, если использовать соответствующий припой и не экономить на флюсе.

Меры осторожности

Правила техники безопасности при пайке заключаются в следующем:

1. Проводят работу в проветриваемом помещении.
2. Перед паянием нужно проверить состояние провода, нет ли повреждений корпуса паяльника.
3. Не стоит пытаться расплавить припой горелкой, чтобы не спровоцировать возгорание.
4. Запрещается проводить работу горелкой в непосредственной близости от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов.
5. Припой, содержащий свинец ядовит, поэтому нужно работать в респираторе. Паяльник нагревается до 400°C, что может привести к ожогу или пожару.
6. Раскаленный металл вызывает ожог, поэтому его нельзя подносить близко к телу.
7. Всегда возвращать паяльник на подставку, когда он не используется.
8. Стоит отказаться от использования кустарных инструментов для ремонта изделий из коррозионно-стойкой стали.
9. Присадку легко выгорающих компонентов производят в последнюю очередь.

Самостоятельная пайка в домашних условиях требует опыта и соблюдения мер безопасности.

Пайка нержавейки с медью

Любое соединение двух металлических деталей априори не простая процедура. Пайка нержавеющей стали с помощью меди относится к данному виду процедур. Работать с нержавейкой даже сложнее чем с другими типами материалов, так как она довольно сложно поддается плавлению и очень плохо соединяется с другими материалами. Поэтому для спаивания деталей из нержавеющей стали нужно использовать годами проверенные методы. При пайке любого другого материала, как правило, не возникает никаких проблем, но только не с нержавеющей сталью.

Весь процесс спаивания четко регулируется государственным стандартом, однако, здесь есть одна необычная особенность. Каждый вид металла по-разному соединяется с тем или иным материалом, соответственно, для каждого вида нужно применять разный припой и флюс, который будет подобран исключительно под данный материал. Но если вам нудно соединить не однородные (разные) металла требуется использовать достаточно редкие расходные материалы узкой специализации.

Данный вид пайки нержавеющей стали широко применяется как на больших производствах, так и в бытовых условиях. С его помощью можно создать герметичные емкости, припаять медные детали и т.д. Этот метод пайки встречается не так часто, как другие, но все равно нужно знать, как его выполнять и все его особенности.

Можно ли спаять нержавеющую сталь с помощью меди?

Для начала нужно сказать, что данный процесс имеет повышенный уровень сложности выполнения. Но, несмотря на это, спаять нержавеющую сталь с помощью меди возможно. Чаще всего соединения подвергаются детали из одного металла, то есть если соединять детали только из нержавейки или только из меди качества шва будет высоко. Но рано или поздно возникнет ситуации, когда нужно спаять эти два материала между собой и в этом случае приходится уступать качеству итогового результата.

Для выполнения данной манипуляции были созданы специальные припои, с их помощью удается создать соединения достаточно высокой прочности и ее вполне хватает для того, чтобы использовать вещь в стандартном режиме. Если при пайке какого-либо другого материала отсутствует обязательная необходимость использования флюса, то здесь требуется полное проведения подготовительных процедур, вплоть до лужения.

Как и любой другой способ пайки, данный имеет свои преимущества и недостатки. Для начала стоит рассмотреть плюсы применения:

• с помощью этого метода пайки моно решить достаточно сложные технологические задачи;
• альтернативы этому способу, которая бы позволяла соединить медь с нержавеющей сталью на таком же уровне, просто нет;
• непосредственно сам процесс пайки не занимает много времени, для его выполнение не требуется наличие инструментов узкой специализации, вполне достаточно будет обычной горелки;
• современные технологии позволяют создавать припои, которые достаточно хорошо справляются с соединением разнородных металлов;
• спаять нержавеющую сталь с медью можно как в промышленных масштабах, так и в бытовых условиях.

Минусы:

• качество итогового результата находится на достаточно низком уровне относительно других методов пайки;
• возникают определенные сложности при подборке нужного вида припоя;
• используемый флюс очень быстро подвергается процессу окисления, поэтому начинать паять нужно  сразу же, не затягивая действие температурной обработки;
• в большинстве случаев для пайки используется «легкий» припой, что значительно повышает сложность процедуры из-за того, что появляется необходимость в четкой настройке используемого температурного режима.

Способы пайки нержавеющей стали с медью

Для того чтобы выполнить соединение подобного рода можно воспользоваться несколькими различными способами. Как ни странно, различаются они не типом припоя, а инструментом, с помощью которого будет выполнена процедура. Чаще всего предпочтение отдается соединению с помощью паяльника или же газовой горелки.

Паяльник чаще всего применяется в работе с деталями небольшого размера. С его помощью осуществлять это достаточно удобно во многом из-за того, что в процессе работы инструмент нагревается не сильно, что снижает риск прожечь деталь насквозь. Но есть и обратная сторона этого метода, паяльник значительно уступает горелке в мощности, что делает обработку деталей из твердых металлов просто невозможной. Помимо этого, с помощью паяльника сложно подвергать обработке большие поверхности, так как это займет достаточно много времени, скорее всего, к концу работы флюс уже окислится.

Газовая горелка используется гораздо чаще. Ее можно использовать не только для пайки нержавеющей стали с помощью меди, а также с латунью, никелем и другими припоями. Газовая горелка позволяет обрабатывать достаточно большие поверхности, создавая соединения с высоким уровнем герметичности. Высокая скорость работы не позволяет флюсу успеть окислиться.

Как выбрать припой?

Итоговой результата качества выполненной работы во многом зависит от выбора припоя определенного вида. Он обеспечивает полное заполнение обрабатываемой поверхности. Самым распространенным и доступным способом является использование припоя из латуни для пайки нержавеющей стали с медью. В некоторых частных ситуация его можно применять даже не используя флюс.

Важно: использования данного типа припоя во многом уступает по физическим свойствам другим способам, однако в силу своей доступности и простоты его можно использовать для пайки простых соединений, которые не будут нести на себе высокий уровень ответственности.

Помимо вышеописанного способа, можно также использовать припои из следующих материалов:

• медно-фосфорный материал – он позволяет значительно  улучшить качество итогового соединения, однако стоимость этого припоя достаточно высока;
• оловянно-серебряный материал – использование данного вида припоя лучше всего подходит для соединения нержавеющей стали с медью, однако применение этого способа связано с большими затратами в финансовом плане;
• для создания простейших соединений можно использовать обычный радиотехнический расходный материал, но лучше всего выбрать специализированный материал.

Как спаять нержавеющую сталь с медью?

Спаивание нержавеющей стали с медью с помощью латуни или припоев из других материалов происходит следующим образом.

1. Предварительно нужно подготовить поверхность к обработке, для этого нужно полностью очистить ее от различных загрязнений, следов коррозии, эрозии и т.д. Для этого можно использовать практически любой растворитель.
2. После этого нужно подготовить к работе флюс и выполнить лужение деталей в той области, в которой они будут соединяться между собой.
3. Как только флюс будет ровно расположен на деталях в местах их соединения нужно положить припой в нужное место.
4. Далее нужно его нагревать с помощью горелки до тех пор, пока расходный материал не начнет плавиться. Выполнению этого пункта нужно уделить особое внимание, так как нужно следить припоем: необходимо чтобы он ровно растекся по всей поверхности места соединения. Стоит отметить, что данный пункт нужно выполнять достаточно быстро, нужно сделать все до того, как флюс начнет окисляться.
5. В конце операции нужно дать остыть месту пайки. Для этого не нужно выполнять никакие вмешательства, детали должны остыть естественным способом.

При выполнении всего процесса работ в обязательном порядке нужно следовать технике безопасности. Весь процесс работы нужно проводить строго в защитных перчатках, так как прямой контакт кожи с припоем может негативно повлиять на ее состояние. Заниматься выполнением данной манипуляции должен профессионально подготовленный человек, который имеет «за плечами» опыт работу и необходимые знания.

Как соединить медную трубку с нержавейкой

Иногда пайка нержавеющей стали предпочтительнее сварки. Пайку применяют для тонкостенных изделий, на которые нет сильной нагрузки, и в тех случаях, когда не хотят получить коробление от нагрева.

При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Особенности сплавов

Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

• условия, при которых производится процесс соединения;
• состав нержавейки.

Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

Выбор флюса

Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

Остатки флюса после окончания пайки удаляют водой (холодной или горячей) или делают обдувку песком. Использовать для этого соляную или азотную кислоту не рекомендуется. Это сильнодействующий материал, который разъедает припойный слой и саму нержавейку.

Как правильно паять в домашних условиях

Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

Как только облуживание произошло, можно переходить к пайке с внесением в зону соединения флюса и припоя. По окончанию процесс кислота смывается водой.

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Пищевые припои

В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

• использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
• мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
• после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
• паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
• в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

KlimChugunkin » 04 мар 2008, 21:01

Майкл » 04 мар 2008, 21:26

Е.А. » 05 мар 2008, 10:26

ermalex » 05 мар 2008, 11:05

Е.А. » 05 мар 2008, 11:07

chaus » 05 мар 2008, 11:24

Не просветите ли меня, убогого, по следующим вопросам:
1. Как именно заряжены ионы нержавейки , а как ионы меди?
2. Что такое “меж ионная коррозия”?

KlimС
Просто спокойно монтируйте, никаких проблем не будет. Точнее, в системах, которые я эксплуатаривал, за 5 – 8 лет признаков гальванической коррозии не отмечено.

DениSS » 05 мар 2008, 14:59

chaus » 05 мар 2008, 15:19

Значительная разница уровней Ферми в меди и в алюминии. Как следствие — слишком большая контактная разность потенциалов. Под её действием из алюминия (анода) вырываются ионы и вследствие этого происходит его постепенное разрушение.

Есть и полезное применение: чтобы исключить возможность коррозии стали (обычной чёрной), её соединяют проводом с алюминиевым или магниевым анодом, помещённым в ту же коррозионную среду (воду, влажный грунт). Пока алюминий или магний полностью не разрушится, сталь заметно корродировать не будет. Так же работает оцинковка на поверхности стали.

С нержавеющей сталью у меди контактная разность потенциалов небольшая, а работа выхода иона из нержавеющей стали велика. Поэтому коррозии не идёт.

Форум посвящен любителям водомётных катеров, болотоходов, СВП и всё, что с ними связано .

• Список форумов‹Оборудование, Оснастка, Материалы, Прицепы для водной техники
• Изменить размер шрифта
• Для печати

• FAQ
• Альбомы
• Регистрация
• Вход

Нержавейка и медь. Как соединить?

Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Вт ноя 03, 2015 11:07 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 9:50 am

Если мягкими припоями , то флюс паяльный жир.
Взять не в магазине (редко настоящий, что бы не пролететь,нужно знать запах), а у кабельщиков которые паяют муфты.
Не всякая нержа паяется, нужно пробовать облудить на образце.
Самая главная проблема – это прогреть, массы большие и медь сильно отводит тепло.
С каждой новой трубкой ситуация будет только хуже.

Твёрдым припоем (медь с серебром), то самый доступный флюс бура.
Потом обязательно механически убрать следы флюса.
Греть опять же замучишься

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 1:53 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 3:16 pm

В левой руке горелка (небольшая) для общего подогрева, в правой паяльник от 100 ватт.
Когда припой уже поплывёт горелку перенеси на жало паяльника, но так что бы пламя пайки не касалось.

А конструкция чудесная.
Сам придумал?
Хотя из тонкостенной алюминиевой трубки сильно хуже не будет, но соберётся аргоном без проблем.

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Ср ноя 04, 2015 3:42 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 4:04 pm

Любой радиатор под это доброе пожелание попадает.
Конечно, чем больше параллельных трубок, тем безопаснее.
Но есть грязевик и правильное расположение ВВХ, что бы при заглушенном двигателе вся забортная вода стекала.
А для самодельщика – очень даже ничего.
У нас некоторые “профессионалы” гораздо уё. й делают и продают за большие деньги.

Вообще при помощи похожей конструкции некто Тесла вообще черпал халявную энергию из воздуха

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

ilim Ср ноя 04, 2015 5:40 pm

Есть у мотора ЯМЗ Теплообменник жидкостно-масленый для ямз-6581.10
сердцевина его выглядит так

Может проще взять такую штучку и изготовить корпус, забортная вода по трубкам, а антифриз по пластинам снаружи, стоит от 5600 до 7600р

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Ср ноя 04, 2015 6:40 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

DI24 Ср ноя 04, 2015 6:49 pm

ilim писал(а): Есть у мотора ЯМЗ Теплообменник жидкостно-масленый для ямз-6581.10
сердцевина его выглядит так

Может проще взять такую штучку и изготовить корпус, забортная вода по трубкам, а антифриз по пластинам снаружи, стоит от 5600 до 7600р

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 8:05 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Барин Ср ноя 04, 2015 8:10 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 8:38 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Ср ноя 04, 2015 8:44 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 10:23 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 10:34 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

slonic Ср ноя 04, 2015 10:38 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Ср ноя 04, 2015 11:11 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

doom-63 Чт ноя 05, 2015 4:19 am

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Артем 163 Чт ноя 05, 2015 4:05 pm

Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

Барин Чт ноя 05, 2015 4:39 pm

Артем, ты зазоры между трубок оставляешь ?

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

Как припаять нержавейку к нержавейке

Пайка нержавеющей стали — довольно сложная и трудная работа. Чтобы получилось качественное соединение, нужно соблюдать множество условий — как по выбору материалов, так и по режимам пайки. Несколько проще паять сплавы с содержанием Ni или Cr до 25%. Они спаиваются и с другими металлами и сплавами, за исключением Al и Mg. Домашние мастера чаще всего применяют оловянные припои.

Особенности пайки нержавейки

Используя олово и составы на его основе, можно отремонтировать изделия из нержавейки, а также собрать небольшие по размерам и не подвергающиеся большим нагрузкам самодельные конструкции. Кухонная посуда и другие предметы быта ремонтируются обычным паяльником и оловянным припоем.

Пайка нержавейки на производстве выполняется по более сложной технологии. Для пайки ответственных конструкций применяются специальные промышленные смеси , содержащие Cr Припой ПОС-61 Ортофосфорная и паяльная кислоты

• паяльная кислота;
• ортофосфорная кислота ;
• хлористый цинк.

Наносить флюс необходимо непосредственно перед пайкой, чтобы не успела повторно образоваться оксидная пленка.

Интересно: Ортофосфорная кислота входит в состав «Кока-колы». Хороший повод задуматься от том, стоит ли ее пить.

Технология пайки нержавейки оловом

Очень важно правильно и тщательно выполнить подготовительные операции. Их цель — удалить с поверхности нержавейки оксидную пленку и другие загрязнения, препятствующие образованию прочного и долговечного паяного соединения. Сначала поверхность защищается шкуркой, проволочной щеткой или надфилем. Далее, после удаления опилок и частичек абразива, проводят обезжиривание. Для этого берут специальный обезжириватель. Его с успехом заменит любой органический растворитель — ацетон, уайт-спирит, номерные растворители (646, 657) и т.п.

Сразу после обезжиривания область пайки покрывают флюсовым составом. (Если флюс входит в состав прутка припоя, то этот этап не выполняется).

Теперь начинаются собственно пайка оловом. Вначале область пайки разогревается при посредстве жала паяльника или факела газовой горелки. При пайке горелкой следует контролировать содержание кислорода, поскольку при его избытке начнутся окислительные процессы, ухудшающие качество соединения. При превышении допустимой концентрации кислорода пламя приобретает светло-синий оттенок.

Принцип пайки нержавейки

Всю область пайки следует прогреть до температуры плавления припоя.

Важно! припой должен плавиться не от жала паяльника или факела газовой горелки, а от тепла запасенного спаиваемыми деталями.

Подачу припоя в рабочую зону надо проводить до того момента, пока он не начнет появляться из рабочих зазоров между заготовками. Это обеспечит оптимальное схватывание.

Пайка нержавеющей стали дома

Часто бывает, что домашнему мастеру необходимо отремонтировать предметы домашней утвари, посуду из нержавеющей стали. Для этого необходимо подготовить определенный набор оборудования, а также рабочие и вспомогательные материалы. Чтобы качественно и быстро ремонтировать изделия из нержавейки, потребуется приобрести также определенный навык. Поэтому не стоит сразу браться за ремонт сложных или крупногабаритных изделий. Чтобы набить руку, «почувствовать металл и огонь», лучше потренироваться на ложках, кружках или просто обрезках нержавейки.

Пайка нержавейки в домашних условиях

Для работы потребуется оборудовать рабочее место. Рабочий стол должен быть металлическим или иметь негорючее покрытие. Должна быть оборудована вытяжная вентиляция — как пары паяльного состава, так и флюса и обезжиривателя вредны для органов дыхания. Спаиваемые детали должны быть надежно закреплены инвентарными крепежными приспособлениями — тисками, струбцинами, зажимами, распорками.

Рабочая зона не должна быть загромождена, в ней могут находиться только спаиваемые детали.

Емкости с рабочими жидкостями сразу после применения следует плотно закрывать и убирать в шкафчик или тумбочку.

Необходимо тщательно соблюдать технологию выполнения работ. Если обработка проведена некачественно и припой не пристает к поверхности деталей — необходимо остановить пайку и повторить механическую обработку и обезжиривание. После обезжиривания брать детали можно только в плотных перчатках — даже небольшое потожировое пятно, оставленное пальцами, может свести работу насмарку.

Проволочную щетку для зачистки можно сделать самостоятельно. Для этого в отрезок трубы диаметром 5-10 миллиметров и длиной около 10 см нужно плотно вставить проволочки, полученные из куска металлического троса. Выступать из трубки они должны на несколько миллиметров. При небольших площадях пайки нержавеющей стали, а особенно в узких и труднодоступных местах такая самоделка намного удобнее и эффективнее, чем покупные щетки на деревянной ручке.

Такой щеткой можно работать в непосредственной близости от паяльника или пламени горелки, минимизируя время между зачисткой и началом пайки.

Пайка с помощью газовой горелки

Горелку плавно перемещают, равномерно нагревая металл. Пруток припоя должен плавиться не от пламени горелки, а от тепла заготовки — только тогда получится прочное и надежное соединение. После наложения прутка в область стыка необходимо далее нагревать заготовки, чтобы он полностью проник во все зазоры и заполнил их. Нагрев продолжают до тех пор, пока излишки паяльного состава не начнут вытекать из стыка.

Распространенные ошибки

Самой распространенной ошибкой при пайке нержавейки является

• некачественная зачистка;
• недостаточное обезжиривание;
• недостаточный прогрев деталей, вследствие чего припой не проник во все зазоры и не соединил их.

Требуется периодически очищать наконечник жала паяльника.

Не следует паять составами с высоким содержанием свинца или применять канифоль.

Качество соединения можно проверить, попробовав поковырять его шилом или отверткой. Надежное соединение можно лишь поцарапать, отслоить припой от нержавейки не удастся.

Зачистка нержавейки после пайки

После остывания пайки проводят зачистку от остатков паяльного состава и флюса. Пищевую посуду из нержавейки перед использованием нужно промыть теплым мыльным раствором и прокипятить.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Антикоррозионные свойства стали придаёт присадка хрома от 12%. На поверхности образуется защитная плёнка. При механическом и термическом воздействии она повреждается, но быстро восстанавливается на воздухе. Поэтому коррозионно стойкие металлы так ценятся.

Чем пайка лучше сварки

Соединение деталей из нержавеющей стали выполняется двумя методами: аргонной сваркой и пайкой твёрдым припоем. Если первый способ недоступен, альтернативой будет пайка. Главный плюс этого способа — в ненужности дорогостоящего промышленного аргонно-сварочного оборудования.

Пайка нержавейки серебряным припоем доступна в условия гаража и домашней мастерской. Для нередких случаев это дешевле и проще. Но и тут не всё гладко. Нержавейка — металл особый, мягким припоем его не взять. Для надёжной пайки понадобятся:

• твёрдый серебряный припой с содержанием серебра от 5% до 45%,
• специальный флюс (если только припой не офлюсованный),
• хорошая газовая горелка для пайки, способная давать факел пламени более 2000 градусов Цельсия (горелка на МАПП-газе даёт 2010 градусов, на пропане — меньше).

Всё правильно, серебро плавится при значительно меньшей температуре. Высокая температура горения необходима для быстрого прогрева металла и уверенного поддержания требуемого уровня тепла. Делает пайку нержавейки серебряным припоем качественной, распределение расплава равномерным, гарантирует его проникновение и растекание под действием капиллярного эффекта. И создаёт условия для выполнения ответственных соединений, которые будут работать под нагрузкой и давлением много лет.

Таблица 1 . Температура плавления металлов и припоев

Подготовка к успешной пайке

Спаиваемые детали подготавливаются, подгоняется форма и размер сопряжений, чтобы в итоге получился стык с минимальным зазором. Поверхности зачищаются. Лучше не использовать металлическую щётку, так как от неё останутся частички стружки, которые потом образуют ржавчину. Детали фиксируются друг относительно друга. На поверхности вокруг стыка наносится флюс.

Если используется офлюсованный пруток — сначала он прогревается боковой стороной на стыке, чтобы флюсующее вещество на нём расплавилось и попало в зазор до начала пайки.

В некоторых случаях, чтобы упростить и ускорить непосредственное спаивание, ответные поверхности заранее пропаивают, покрывают тонким слоем припоя. Лужёная поверхность металла лучше смачивается припоем. Но нужно учитывать, что размеры соединяемых деталей при этом изменяться. Например, при паянии тройника диаметр трубки увеличиться, а посадочного отверстия уменьшится.

Пайка

Поджигаем горелку пьезокурком. Прогреваем место пайки, причём не ограничиваясь местом у самого стыка, захватываем пошире, на расстояние 2-3 поперечника. Для массивных деталей потребуется больше тепла, чтобы металл не остывал в процессе паяния. Иначе не получится качественного соединения. Можно использовать двух- и даже трёх-сопловые газовые горелки. Или двумя горелками одновременно прогревать с двух сторон.

Важно не останавливать пламя горелки на одном месте, чтобы металл не перегрелся в одной точке, и его не повело и чтобы он не расплавился. Прогрев надо выполнять, равномерно медленно двигая сопло по всей поверхности сопряжения. Металл приобретает малиновый оттенок, а затем становится красным. Подносим пруток серебряного припоя к стыку.

Факел пламени нужно направлять не прямо на пруток, а немного опережать точку приложения прутка. Благодаря высокой температуре нагретых деталей припой плавиться и по прогретой нержавейке хорошо проникает в стык. Когда таким образом обработано всё соединение, пайка завершена. Даём изделию остыть. Зачищаем напильником и наждачкой, промываем водой с ветошью или губкой.

Готовое соединение выдерживает высокие механические нагрузки и давление. Хотя окончательная проверка произойдёт в работе, как правило, качество пайки уже можно наблюдать визуально. Дело сделано!

Каков расход серебряного припоя?

При соблюдении технологии расход очень небольшой. Например, для установки фланца на трубу 1 1/2″ понадобиться не больше 1 сантиметра прутка.

Наилучший вариант — это, конечно же, офлюсованный серебро содержащий пруток. Бери и паяй, не беспокоясь о флюсе. Классика — это ортофосфорная кислота, она хорошо избавляет от тонкого слоя окислов. Наносится кисточкой. Известен также простой в приготовлении состав из равных частей ортофосфорной кислоты и буры. Ещё один состав: бура, фтористый натрий, борная кислота. Покупая в магазине, выбираем флюс для высокотемпературной пайки.

Сравнение серебряного припоя и олова при пайке нержавейки

Преимущества олова в его дешевизне и низкой температуре расплавления, его берёт даже 60-ваттный электропаяльник. Вполне сгодится для лужения, заделки мелких отверстий, выполнения не ответственных соединений, которые будут работать под слабой нагрузкой. А также для временных решений, на скорую руку. Нужен оловянный припой без содержания свинца.

Температура плавления олова 232 градуса, а серебра 962. Какой из расплавов крепче въестся в поверхность нержавеющего металла? Как говориться, выбирайте сами.

Какую нержавейку нельзя паять твёрдыми припоями

Некоторые виды (марки) нержавеющих сталей нельзя подвергать ни сварке ни пайке твёрдыми припоями (серебром, латунью), из-за чего в них начинается внутренняя коррозия. Это аустенитные нержавеющие стали (названы в честь английского металлурга Аустена), например 12Х18Н9 (маркировка по ГОСТу — 0,12% углерода, 18% хрома, 9% никеля). Тут есть 2 варианта решения: лудить оловом, ибо оно относится к мягким припоям и плавится при 232 градусах. Или взять нерж другой марки. Например, если в обозначении будет буква Т или Б, то любой термообработке подвергать можно (они легированы титаном или ниобием: марки обозначаются 12Х18Н9Т или 12Х18Н9Б соответственно).

Видео: пайка нержавейки серебряным припоем

Бытует ошибочное мнение, что нержавейку оловом паять невозможно, так как процесс это трудоемкий и очень непростой. Но это далеко не так: такую работу можно сделать даже в домашних условиях, если обладать определенными знаниями, умениями и опытом.

Итак, если вы приобрели высококачественную нержавеющую сталь в компании «МеталлСити», и вам нужно произвести ее пайку, то воспользуйтесь информацией и советами, которые приведены ниже.

Главное – паяльник!

Перед тем, как начать работу, подумайте, следует ли действительно выполнять пайку, а не использовать другие способы крепежа. Паяние целесообразно, если металлические детали нельзя сверлить или болтовое соединение ненадежно.

Основные факторы, которые влияют на процесс: хороший электропаяльник и правильный флюс, обеспечивающий соединение поверхностей на долгое время.

Обратите особое внимание на следующее:

1. Мощность паяльника должна быть 60 -100 Вт, если она будет меньше, то хорошо нагреть и расплавить до нужного состояния металл не получится. Большая же мощность дома не нужна — она приводит к перерасходу энергии.
2. Нужно приобрести паяльник с перманентным нагревом – служит он долго и экономит энергию.
3. Лучше всего паяльник с жалом, которое не обгорает – такой будет работать дольше. Его нужно чистить от накипи периодически, а также затачивать для филигранности работы.
4. Олово — почти идеальный припой для нержавейки. Оно не содержит свинец, как ПОС, и им можно работать с изделиями, контактирующими с продуктами питания.
5. Без правильного выбора флюса нержавейку лудить невозможно, так как образовывается оксидная пленка. Лучший флюс в этом случае — ортофосфорная кислота.

Кто не работает, тот не ошибается

Для пайки олово должно достичь нужной консистенции — быть похоже на воду. Тогда шов получается качественным, ровным и «долгоиграющим».

Ошибками в достижении хорошего результата являются:

• паяльник не достиг нужной температуры;
• плохой прогрев спаиваемых деталей. Если они большие, то это можно сделать с помощью газовой горелки или на электроплите;
• неправильный выбор флюса, который не может растворить оксидную или жировую пленку на металле.

Все вышеописанные особенности нужно соблюдать при пайке нержавеющей стали оловом. После окончания работы соединенные поверхности нужно промыть водой с мылом. Дело в том, что используемые в процессе кислоты достаточно агрессивны, они ускоряют разрушение и коррозию металла, а мыло их нейтрализует.

Советы в статье “Как работает электронный динамометр ” здесь.

Пайка нержавейки в видео:

Пайка нержавеющих сталей – Британская ассоциация нержавеющей стали

Введение

Пайка часто используется для соединения нержавеющей стали в таких областях, как кровля и водопровод (водопровод). При пайке, как и при пайке твердым припоем, используются присадочные сплавы с более низкими температурами плавления, чем у соединяемого основного металла (то есть нержавеющей стали). При пайке нержавеющих сталей температура обычно ниже 450-^– ° C.Прочность соединения обычно ниже, чем у паяных или сварных соединений.

Хотя наличие прочной оксидной пленки затрудняет пайку нержавеющих сталей, чем углеродистых сталей, нержавеющие стали можно успешно соединять пайкой, если используются правильные методы.

Тщательная очистка стальной поверхности в области стыка – залог успешной пайки. Масло и жир можно удалить с помощью растворителей, а для удаления других форм загрязнения можно использовать проволочную щетку (щетками из нержавеющей стали) или шлифовку наждачной бумагой, оставляя блестящую металлическую поверхность.Допускается слегка шероховатая поверхность абразива, которая улучшит сцепление припоя. Желательно проводить пайку сразу после очистки. Если это невозможно, детали можно «лужить» (предварительно покрыть) припоем для их защиты.

Для удаления оксида с подготовленной поверхности требуются агрессивные флюсы.

Флюсы на основе фосфорной кислоты обычно подходят и имеют то преимущество, что они безвредны, если какие-либо остатки остаются после завершения процесса соединения.Соляная кислота иногда добавляется к флюсу на основе фосфорной кислоты при пайке молибденсодержащих нержавеющих сталей, таких как 1.4401-316. Однако следует избегать использования флюсов на основе соляной кислоты, поскольку коррозия может привести к плохо очищенным соединениям во время эксплуатации и после пайки.

Хотя флюсы канифольного типа неэффективны, их можно использовать, когда поверхности предварительно покрыты соответствующим флюсом. Эта процедура позволяет полностью удалить потенциально коррозионный флюс до того, как будет выполнено соединение, и особенно полезна, если компоненты содержат углубления или слепые зоны.

Для пайки нержавеющих сталей можно использовать все обычные методы нагрева. Однако теплопроводность аустенитных нержавеющих сталей относительно низкая, а их коэффициент расширения высокий, поэтому необходимо следить за тем, чтобы вся площадь стыка была равномерно доведена до температуры пайки без перегрева, а при длинных стыках возможна деформация. . Последнее может потребовать отсадки.

Обычные оловянно-свинцовые припои можно использовать для пайки нержавеющих сталей.Рекомендуется, чтобы содержание олова составляло более 50%, чтобы обеспечить хорошую прочность сцепления и минимизировать риск гальванической коррозии паяного соединения во время эксплуатации. Припои с высоким содержанием олова также хорошо соответствуют цвету нержавеющих сталей и не сильно темнеют при эксплуатации.
Для нержавеющих сталей рекомендуется ряд припоев олово-серебро, поскольку они обладают большей прочностью, чем припои оловянно-свинцовые, в сочетании с высокой пластичностью. Их коррозионная стойкость также превосходна.

Следует выбрать подходящий припой для ожидаемых условий эксплуатации.Факторы, которые следует учитывать, включают механическую нагрузку, потенциальную коррозию, соответствие цвета, контакт с пищевыми продуктами или водой и т. Д.

Удаление всех следов остатков флюса сразу после пайки необходимо как для предотвращения обесцвечивания, так и для предотвращения коррозии в процессе эксплуатации. Подходит горячая вода, возможно, с добавлением мягкого моющего средства. Предпочтительнее проточная вода, а для ускорения процесса можно использовать щетку из неметаллического волокна.

← Вернуться к предыдущей

↑ Начало

– Как припаять тонкую проволоку из нержавеющей стали?

Для успешной пайки (вы не свариваете, и у вас не та горелка, если вы хотите сваривать) требуется, чтобы работа была физически чистой (протрите ее) и химически чистой (флюс) – вам нужен очень агрессивный флюс для нержавеющей стали, потому что Причина, по которой он ЯВЛЯЕТСЯ «нержавеющим», заключается в том, что он образует прочный оксидный слой, который защищает его от большей части коррозии. Кестер не собирается рассматривать нержавеющую сталь как работу с электричеством, во-первых, так что не лайте на это дерево слишком долго.

Другая проблема, связанная с тонкой нержавеющей сталью (нержавеющая сталь плохо проводит тепло, что делает ее очень простой перегрев), связана с перегревом изделия – после того, как изделие было перегрето, вы должны вернуться к его физической чистке и кипячению, прежде чем в надежде получить припой на нем. Вам также необходимо держаться подальше от «окислительного конуса» пламени факела – в идеале, переключиться на оксиацетлиеновую горелку, сделать пламя ярким и использовать только перо – но вы можете добраться туда и с пропаном, если будете осторожны. .Толщина припоя не имеет большого значения – вы нагреваете провода и расплавляете припой на проводах – припой не нагревайте.

Вы также можете перейти к пайке, которая является процессом, аналогичным пайке, но при более высоких температурах с использованием других присадочных металлов. Когда большинство людей говорят о серебряной пайке, на самом деле они имеют в виду серебряную пайку (в стержне есть немного серебра, но не очень много). Припой, с которым вы связались, представляет собой низкотемпературный припой, в котором есть серебро, от “свинца”. бесплатная «замена» мягких припоев.«

Что это делает на сайте по ремонту дома своими руками – другой вопрос. Электротехнические проекты высокого напряжения – это не совсем хлеб с маслом для DIY. Другой подход в лабораторных условиях – выполнять всю работу в перчаточном ящике, заполненном азотом или аргоном. Вы также можете сварить его TIG, если вы хорошо разбираетесь в сварке TIG. Точечная сварка может быть другим подходом, но он также будет лучше работать с нержавеющей сталью в бескислородной атмосфере (перчаточный ящик и т. Д.).

Можно ли паять нержавеющую сталь паяльником?

Пайка нержавеющих сталей – дело сложное; однако с помощью правильных инструментов этот процесс может быть достигнут.По сравнению с другими металлами пайка нержавеющих сталей сложна и может быть трудной для новичка. Процесс имеет тенденцию быть сложным из-за толстого окисленного слоя, который мешает припою создавать надежное соединение на стыке двух металлических поверхностей.

Хотя этот процесс может быть относительно более сложным, чем обычный процесс пайки, вы все же можете успешно паять нержавеющую сталь. Вам понадобятся правильные инструменты, и вы будете следовать правильным шагам, чтобы добиться этого.В этой статье мы поможем вам ответить на вопрос; можно паять нержавеющую сталь паяльником?

Пайка нержавеющей стали

Перед тем, как приступить к пайке нержавеющей стали, ее необходимо предварительно обработать, тщательно очистив и нанеся кислотный флюс на металлические детали. Таким образом, ваш припой расплавит и с лёгкостью свяжет два куска нержавеющей стали.

Основные этапы предварительной обработки нержавеющей стали

Вентилируемое

Вам нужно будет работать в проветриваемом помещении и надеть защитные средства.Это жизненно важно, поскольку для пайки стали потребуются растворители, а также химические вещества, которые имеют тенденцию испаряться в процессе нагрева. Это означает, что вам нужно будет работать в помещении с хорошей вентиляцией, чтобы защитить себя от вдыхания токсичных паров. Было бы лучше, если бы вы надели защитные очки и перчатки во время пайки.

Протрите нержавеющую сталь

Убедитесь, что ваша нержавеющая сталь протерта растворителем, это поможет удалить жир и масло.Любые загрязнения, имеющиеся на поверхности вашей нержавеющей стали, не позволят расплавленному припою связать две детали вместе.

Следовательно, вам следует рассмотреть возможность удаления всех жировых и масляных загрязнений с помощью растворителя. Налейте немного растворителя в сухую ткань, а затем протрите ею две области, которые необходимо припаять. Обычно лучшим считается изопропиловый спирт. С другой стороны, ацетон часто используется с маслом или жиром; однако он очень едкий, легковоспламеняющийся и раздражающий.Поэтому при работе с ним нужно соблюдать особую осторожность.

Избавиться от твердых загрязнений

Очистка растворителем может не избавить от твердых загрязнений, таких как грязь и пыль. В результате вам нужно будет почистить обе детали из нержавеющей стали на месте пайки и подготовить ее к пайке.

Добавить флюс

Нанесите кислотный флюс на металлическую поверхность из нержавеющей стали, чтобы ускорить процесс связывания нержавеющей стали.Кислотный флюс помогает очистить поверхность нержавеющей стали, позволяя ей лучше связываться. Это достигается за счет удаления окисленного слоя с поверхности нержавеющей стали, позволяя им слипаться.

Как скрепить нержавеющую сталь паяльником

Когда дело доходит до пайки двух нержавеющих сталей, вам необходимо придерживаться этих шагов;

Припой с 50% оловом

При пайке двух деталей из нержавеющей стали рекомендуется использовать припой с 50% оловом.Несмотря на то, что на рынке доступны различные типы припоев, припой с 50% оловом имеет тенденцию лучше связываться с нержавеющей сталью. В дополнение к этому, припой с 50% оловом имеет тенденцию совпадать по цвету с нержавеющей сталью, что позволяет сделать его лучше всего видимым.

Зажмите две детали из нержавеющей стали

При пайке нержавеющей стали вам понадобятся обе руки; поэтому вы должны закрепить обе части. Расположите две детали под углом, чтобы их связать.Как только это будет сделано, вы можете использовать тиски или зажим, чтобы скрепить детали из нержавеющей стали вместе.

Предварительный нагрев

Затем вы должны предварительно нагреть обе части вашей нержавеющей стали. Паяльник или паяльник можно использовать именно для этой задачи. Было бы лучше, если бы вы рассмотрели возможность применения источника тепла к двум кускам нержавеющей стали на линии, к которой вы будете их соединять. Убедитесь, что источник тепла работает, пока два куска нержавеющей стали не станут горячими, что позволит расплавить припой.

Плавление припоя

При пайке нержавеющей стали на другом металле, таком как олово или медь, следует рассмотреть возможность предварительного нагрева поверхности при расплавлении на ней некоторого количества припоя. Таким образом вы получите идеальную поверхность для крепления нержавеющей стали; Вам следует рассмотреть возможность нагрева металла с помощью паяльника или утюга.

Дайте металлу нагреться, чтобы расплавить припой. Как только это будет сделано, вы можете прижать припой к металлу, чтобы часть припоя попала в область, в которой вы будете соединять два куска металла.

Нанесение припоя

После того, как два металла из нержавеющей стали будут хорошо обработаны, нанесите припой на соединение, чтобы связать их вместе. Лучше всего, если вы коснетесь припоем нагреваемого металла, чтобы он расплавился. Как только это будет сделано, вы правильно распределите припой, пока все соединение не будет покрыто припоем. Если ваш металл остыл, вам нужно будет добавить тепла, чтобы повысить температуру поверхности.

Очистка стыка

Когда закончите пайку, вам следует подумать о том, чтобы промыть соединение теплой водой, чтобы удалить оставшийся флюс.Обычно флюс вызывает коррозию; это означает, что если оставить его на поверхности вашего металла на длительное время, он повредит его. Лучше всего, если вы дадите припою остыть примерно за две-три минуты, прежде чем прикасаться к нему.

Когда он остынет, промойте оставшийся флюс. Возьмите металлическую деталь и включите теплую воду, а затем дайте ей некоторое время стечь по ней. Возьмите зубную щетку или губку и потрите новые соединенные детали из нержавеющей стали, чтобы избавиться от остатков флюса.

Окончательный приговор

При пайке нержавеющей стали вы можете подумать о работе на улице или в гараже с открытыми окнами или рядом с окном. Это значительно улучшает вентиляцию. В дополнение к этому, вам следует подумать о ношении респиратора для дополнительного слоя защиты от токсичного дыма, образующегося во время процесса пайки.

Серебряная паста для пайки и травления из нержавеющей стали

Невозможно припаять валики из нержавеющей стали

Всем привет. Я надеялся получить рекомендации по пайке от тех, у кого больше знаний и опыта, чем у меня.

Я работаю над скользящим соединением и пытался припаять валики, потому что в настоящее время у меня нет сварочного аппарата. Некоторое время назад мне удалось успешно припаять латунные валики к латунным вкладышам. Я прочитал и просмотрел много руководств, которые сделали это намного проще, чем я думал. Сегодня все было наоборот. Разница в том, что я впервые пытаюсь соединить нержавеющую сталь с нержавеющей.

Я использовал нержавеющую сталь 410 как для лайнера, так и для надрессорной балки.
Отшлифуйте их полностью вручную на наждачной бумаге по толстому стеклу.
Зачистил участки для пайки.
Использовал нитриловые перчатки и все тщательно очистил ацетоном.
Протереть и снова очистить, давая высохнуть на воздухе.
Нанесла пастообразный флюс на все детали, на которые наложена катушка припоя.

Я попытался залудить каждую деталь, нагревая ее над факелом, перемещая в пламя и выходя из него. Когда он начал таять, я попытался разложить его стальным стержнем, но он просто хотел объединиться в центре. Даже с помощью удочки я не мог разложить ее по всей площади.Когда я лужил латунь, каждый кусочек припоя плавился и растекался равномерно со всех сторон. Затем я мог бы использовать стержень, чтобы распределить его, если я пропустил место, а затем сбил бы остальное. Остался красивый тонкий блестящий луженый слой на каждом куске. Это выглядело как круглая капля посередине и коричневатый барьер вокруг припоя.

Очевидно, что я сжигаю флюс до того, как припой успеет расплавиться, хотя я пытался нагревать его медленно. Независимо от того, что я пробовал, он продолжал гореть. Для тех, кто делал это много раз, можете ли вы сказать мне, что я делаю не так? Применяю ли я слишком много флюса, или я вообще использую правильный тип припоя и флюса для работы? Флюс – это странный белый крем, на который наносили кисть.Не жидкий, как я видел в некоторых инструкциях.

Надеюсь, фотографии ниже показывают больше того, о чем я говорю. Я ценю любую помощь с этим.

Еще раз спасибо,

Джон

Флюс низкотемпературный для пайки нержавеющей стали?

Звоните прямо! (регистрация не требуется)

В.Привет!

Я хочу включить детали из нержавеющей стали в витражи, которые я проектирую и сделаю.

Я видел низкотемпературные флюсы, которые, кажется, в основном представляют собой смесь «обычного» флюса (типа, используемого для пайки меди с припоем на основе олова при изготовлении витражей) плюс немного соляной кислоты, также известной как «соляная кислота». , чтобы протравить сталь. – В качестве примечания, да, у меня есть паста для припоя серебра, и она отлично работает с секциями сталь к стали, но я не могу использовать ее со стеклом, потому что, короче говоря, я в конечном итоге портят стекло.

Итак, вот мой вопрос:
Могу ли я использовать концентрированный раствор лимонной кислоты, чтобы надрезать только ту часть, которую я хочу припаять, затем сразу же добавить обычный флюс, а затем использовать олово или припой свинец + олово и довести его до ” палка”?

У меня есть кристаллы лимонной кислоты, и я знаком с их использованием, поэтому решил спросить. У меня также есть жидкая «соляная кислота» для бассейна, но я бы предпочел не баловаться галлоновыми бутылками, а просто использовать несколько капель.

Кроме того, я понимаю, что стыки будут намного слабее, чем если бы я их все спаял серебром, и я также понимаю, что любая форма пайки или пайки твердым припоем слабее сварки, но это просто декоративные витражи, а не что-то еще. требующие промышленных уровней прочности опоры.

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите эти каталоги:

О нас / Контакты – Политика конфиденциальности – © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

Самое безопасное и надежное соединение »Roofinox

Пайка – это самое безопасное, прочное и надежное соединение металлических компонентов.

Все эти требования чрезвычайно важны, особенно при использовании металлических деталей на крыше и фасаде зданий, чтобы защитить их от проникновения воды в долгосрочной перспективе и, следовательно, от повреждений. В области кровли и водостока зданий применяется непрямой тип пайки мягким припоем, при котором постоянное, но разъёмное соединение металлических деталей производится при температуре менее 450 ° C.

Мягкая пайка нержавеющей стали Roofinox

Раньше нержавеющая сталь имела репутацию трудно поддающейся пайке. Такое впечатление в основном создавалось из-за неправильной поверхности, флюса и припоев. Однако многолетний опыт и научные исследования показывают, что нержавеющая сталь Roofinox HFX легко и надежно поддается пайке благодаря ее удельной поверхности. Вы знали об этом?

Cause Roofinox не похож ни на один другой!

БЕСПЛАТНО

СИЛЬНЫЙ

КРАСИВЫЙ

Постоянный и чистый паяный шов

Для того, чтобы паяльный шов нержавеющей стали Roofinox HFX был прочным и чистым, необходимы следующие инструменты:

• Паяльник мягкий с кусочком меди
• пруток припоя / олова (возможен припой 30%, 40%, 50%)
• Припой Salmiak (чистый аммиак, без луженого аммиака)
• Roofinox FLM – Флюс для нержавеющей стали
• Водяная паяльная щетка
• Ткань или губка для чистки
• Чистая вода

ВНИМАНИЕ: Всегда используйте подходящие средства защиты и защиты!

Как правило, при пайке нержавеющей стали необходимо учитывать соответствующие стандарты и технические правила, а также местные условия и требования.