Чертежи верстака: Верстак своими руками чертежи столярного верстака. Металлический и деревянный

alexxlab | 09.07.1992 | 0 | Разное

Содержание

Отдаю чертежи проверенного временем универсального верстака для домашней мастерской | Столярка дома

Это рабочее место с модулями для распиловки, фрезерования, тисками для закрепления деталей, местом для хранения инструмента, а также с модулем для фуганка и рейсмуса.

Чертеж универсального верстака. Разработка автора

Чертеж универсального верстака. Разработка автора

Это основное приспособление, устройство, станки вокруг и с помощью которого работаю в своей домашней мастерской. Служит мне это рабочее место уже почти 6 лет. За это время какие-то элементы намного изменялись или дополнялись, но в целом конструкция осталась без изменения.

Конструкцию я разрабатывал модульную, чтобы данный верстак можно было размещать помещениях разного размера, в том числе и маленьких.

Ниже предлагаю посмотреть планы возможной конфигурации верстака с размерами для разных помещений. (Листайте галерею)

За время работы на этом верстаке я сделал несколько изменений, которые не затрагивают основную конструкцию.

Заменил столешницу верстака.

Для распиловочного модуля поменял рабочую поверхность, добавил Т-трек для углового упора и добавил магнитный пускатель для включения пилы.

Обновленный распиловочный модуль. Фото автора.Обновленный распиловочный модуль. Фото автора.

Обновленный распиловочный модуль. Фото автора.

Для фрезерного модуля также обновил рабочую поверхность, добавил трек для каретки и переделал упор.

Фрезерный модуль. Фото автора

Фрезерный модуль. Фото автора

Подробнее можно посмотреть в ранней публикации.

На этом верстаке удачно разместился фуговально-рейсмусовый станок. Одно из креплений для съемного модуля я опустил ниже и теперь этот станок занял свое место на верстаке.

Новое место для фуговально-рейсмусового станка. Фото автора

Новое место для фуговально-рейсмусового станка. Фото автора

Упор фуганка легко снимается, чтобы можно было без проблем пользоваться циркуляркой. Хранится упор под фуганком, подвешиваясь в уголках, на которых стоит станок.

Также сделал новые тиски для верстака.

Новые тиски перед установкой столешницы. Фото автора

Новые тиски перед установкой столешницы. Фото автора

Подробно о конструкции этих тисков можно посмотреть здесь.

Недавно также сделал комплект выдвижных ящиков, которые установил внутрь основного стола. Ящики предназначены для различной мелочевки.

Выдвижные ящики для верстака. Фото автора

Выдвижные ящики для верстака. Фото автора

Чертежи этого рабочего места можно скачать по ссылкам ниже. В архиве PDF файл с чертежами и 3D модель для программы SketchUp.

Скачать с Яндекс – диска

Скачать с Google – диска

Ещё в дополнение: когда менял рабочую поверхность на распиловочном и фрезерном модуле отказался от регулировки модуля с помощью винтов. Эти модули у меня стоят на одном месте, только иногда снимаются, поэтому выровнял эти модули с основным столом для конкретного места. А в чертежах показан способ регулирования съёмного модуля при установке в любом предусмотренном месте.

Спасибо что дочитали. Буду рад вашей поддержке в виде лайка и подписки на канал. И смотрите другие публикации на канале.

Александр.

P.S. Приглашаю также на свой сайт.

Универсальный верстак – чертежи для изготовления » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи


Универсальный верстак – чертежи для изготовления. Основанием верстака служит стальной каркас, собранный из двух вертикальных сварных рам и горизонтальных труб-стяжек ?20 мм, закрепляемых на болтах. Возможен вариант выполнения цельносварного каркаса из стальных уголков 32X32X3 мм. Стойки обшиваются многослойной фанерой, спереди навешиваются дверцы. Полученный объем используется для хранения материалов и крупногабаритных инструментов.


Предлагаемый трансформируемый верстак может использоваться не только в домашних условиях, но и в учебных мастерских, на станциях юных техников; «впишется» он и в автомобильный гараж.


Основанием верстака служит стальной каркас, собранный из двух вертикальных сварных рам и горизонтальных труб-стяжек ?20 мм, закрепляемых на болтах. Возможен вариант выполнения цельносварного каркаса из стальных уголков 32X32X3 мм. Стойки обшиваются многослойной фанерой, спереди навешиваются дверцы. Полученный объем используется для хранения материалов и крупногабаритных инструментов.

 

 

1 – съемный дополнительный кронштейн, 2 – тиски, 3 – выдвижной упор, 4 – зажимная гребенка, 5 – съемная верстачная доска, 6 – крышка инструментального ящика, 7 – стенка инструментального ящика 8 – элементы несущего каркаса, 9 – боковые стенка верстака, 10 – задняя стенка, 11 – передняя стенка с дверцами. 


В верхней части каркаса располагается инструментальный ящик из досок сечением 20X100 мм с крышкой из текстолита толщиной 8 мм. Спереди на стенках инструментального ящика имеются уголки для установки съемной верстачной доски. На ней постоянно закреплены тиски, зажимная гребенка и выдвижной упор. При обработке длинномерных материалов ставится дополнительный кронштейн.

Сняв верстачную доску и закрыв крышку инструментального ящика, можно использовать верстак как письменный стол. 

 А. ЛИТОВЧЕНКО, г. Красноярск
“Моделист-Конструктор” 1989, №5

Чертежи универсального верстака для домашней мастерской.

Это рабочее место я использую уже 4 года. Конструкция оказалась удачной и удобной.

Этот верстак я разрабатывал с учетом использования в небольших мастерских. Далее листайте галерею, в ней показаны возможные варианты размещения для разных размеров мастерской

Размеры верстка без навесных модулей 1500х750х850.

Размеры с навесными модулями 2100х1500х850 (максимальные).

Основание стола сделано из брусков 60х40 мм. Боковые стенки у меня сделаны из ДВП, но можно деалть и из фанеры. На дно я делал доски 20мм. толщиной.

Стол с тисками и отделениями для инструмента сделан отдельным блоком.

Столешница делается из фанеры или МДФ и приклеивается или прикручивается сверху на этот блок.

Для съемных модулей к основанию крепятся опорные уголки для навесных модулей.

Рейки под прямым углом соединяются вполдерева, на клей и саморезы. На диагональной рейке углы запиливаются под 45 и крепятся на шкант+клей или саморез +клей.

Размеры и место установки опорных уголков рассчитаны так, чтобы любой модуль можно было установить на любое место.

Уголки я навешивал на рояльные петли. Они показали себя надежными и за 4 года ни разу с ними не было проблем.

А так выглядят уголки в сложенном виде. Они складываются под модуль со столешницей. Еще на этом модуле врезаны мебельные гайки. Они служат для надежного закрепления съемного модуля.

Навесные модули сделаны из двух частей: основы и столешницы.

Для любых петель всегда есть вероятность, что модуль может провиснуть на опорных уголках. Поэтому я сделал столешницу модуля с регулировкой относительно основы.

Это если модули будут устанавливаться в разные места. А если он будет стоять только на одном месте, то отрегулировать его можно и различными подкладками.

Крепление ручной циркулярной пилы я показывал ранее, но и в тех материалах, которые можно скачать ниже, это есть.

Параллельный упор получился удобным. Легко ставится, снимается и фиксируется.

Основные элементы конструкции рассказаны. Для тех кто хочет более подробно посмотреть, как устроено это рабочее место и возможно сделать себе подобное, далее могут скачать PDF файл с подробными фото и чертежами различных элементов. 

Скачать PDF с чертежами .

Надеюсь этот материал поможет в обустройстве мастерской.

Спасибо что дочитали.

Александр.

Чертеж слесарного верстака | Статьи компании KRONVUZ

Хороший слесарный верстак существенно облегчает работу, сводит к минимуму количество производственных травм, позволяет хранить и с легкостью находить необходимые детали и инструменты. Однако, как оказалось, приобрести качественный верстак или предварительно ознакомиться с габаритами конструкции очень и очень сложно.

Форумы просто пестрят запросами «верстак чертеж», «чертежи хорошего верстака» и прочими похожими формулировками. Многие производители делают из чертежей своей продукции чуть ли не коммерческую тайну, ограничиваясь лишь приблизительным указанием габаритных размеров в описании и невнятными картинками.

Но такой подход в какой-то мере является неуважением к их клиентам. Ведь для человека, который потом будет использовать их верстак в работе, не столько важны его общие размеры (в цехах обычно нет проблем со свободным местом), сколько конкретные параметры столешницы, ее высота, габаритные размеры тумбы, величина и количество ящиков.

На нашем же сайте клиенты могут не только посмотреть крупные, яркие фотографии предлагаемой продукции, ознакомиться не только со всеми техническими характеристиками продукции, но и с чертежами (с проставленными размерами) слесарных верстаков ГЕФЕСТ ВС и инструментальных тумб. Размеры ящиков, форма столешницы, конструкция ножек — все это можно без проблем выяснить перед покупкой.

Все представленные чертежи уникальны в своем роде. Они разработаны специалистами нашей компании с учетом всех нюансов, возникающих при работе. Так, столешницы не имеют острых углов, способных вызвать травмы при неосторожной работе. Особая конструкция ножек обеспечивает устойчивость и надежность верстака.

При работе на слесарном верстаке очень важно, чтобы все необходимые инструменты были под рукой. Особенно удобны в этом отношении конструкции, оснащенные защитными экранами с перфорацией или без, которые не только предохраняют стены от механических повреждений и загрязнения, но и позволяют расположить полки и держатели для инструментов. Экраны с перфорацией в этом отношении уникальны, так как позволяют располагать инструмент в удобном порядке и изменять при необходимости расположение и количество полок просто перевешивая крючки.

Материал изготовления металлических верстаков

Но не только точные чертежи важны для создания качественного и удобного верстака. Не меньшее значение имеют и материалы, из которых он изготавливается. Так, столешницы наших изделий изготовлены из листовой пятимиллиметровой стали, способной выдерживать высокую распределенную нагрузку. Верстки окрашены особой экологичной порошковой краской, которая отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. Причем цвет своего будущего рабочего места может выбрать сам заказчик по каталогу RAL.

Поставляются наши слесарные верстаки в уже собранном виде, однако в дальнейшем сборно-разборная конструкция облегчает перевозку верстака, что позволяет эффективно использовать место в транспорте. Мы не боимся выкладывать чертежи нашей продукции в интернет. Ведь достичь такого же качества при изготовлении верстака своими руками или с помощью кустарных технологических приемов просто-напросто невозможно.

фото, чертежи, виды (металлический, деревянный), особенности конструкции, пошаговая инструкция

Первостепенная задача верстака для гаража — создание эргономичного рабочего пространства для слесарных и столярных работ. В статье рассказывается о разновидностях рабочих столов и особенностях их конструкций. Предлагаемый ниже материал содержит информацию о плюсах и минусах деревянных и металлических моделей и об особенностях их комплектации. Вы познакомитесь с критериями выбора оборудования и организацией рабочего места.

Полный порядок на рабочем местеИсточник mcahamilton.org

О видах верстаков

Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.

Прадедушка современных моделейИсточник pinterest.com

Базовая комплектация

Верстаком в гараже называют оборудованный рабочий стол, состоящий из различных модульных элементов, в число которых входит:

  • Металлический каркас (стол). Его конструкция рассчитана на солидный вес, от 70 до 300 кг (в зависимости от модели). Столы, предназначенные для работы с тяжелыми и крупными деталями (например, колесами), укрепляются дополнительными диагональными соединениями.
  • Столешница для столярных и слесарных работ. В зависимости от выполняемых функций она может быть сделана из оцинкованной или нержавеющей стали, ДСП, фанеры. Запас прочности столешницы рассчитан так, чтобы выдерживать динамические и ударные нагрузки, контакт с химически активными составами.
  • Аксессуары. Верстак служит не только рабочей зоной, но и местом сберегания инструментов, запасных деталей и прочей оснастки. Поэтому обязательные составляющие конструкции — тумбы, экраны, драйверы (выдвижные ящики), полки, навесные держатели.
Каждая вещь на своем местеИсточник interstroy.info

Критерии выбора: дерево или металл

Для многих автолюбителей гараж является вторым домом, поэтому к его обустройству они подходят с должным вниманием. Особенно ответственным моментом является приобретение верстака; критерием выбора может служить цель, для которой он предназначен. В большинстве случаев такое оборудование устанавливается для выполнения следующих работ:

  • Для регулярного техосмотра и поддержки состояния автомобиля.
  • Для мелких слесарных работ,
    небольшого ремонта, исправления дефектов, связанных с обслуживанием дома и приусадебной территории.
  • Если слесарное или столярное дело — часть вашего хобби.

Первый вопрос, встающий при выборе — материал изготовления. Встречаются деревянные (чаще всего самодельные) и металлические верстаки, предлагаемые различными производителями, как отечественными, так и зарубежными.

Рабочее место для душиИсточник nw1ab.ru

Деревянные верстаки

Деревянный верстак в гараж, выполненный полностью или частично из древесины, подходит для периодической и недолгой работы с несложными деталями; он плохо подходит для обработки сложных металлических компонентов. Каркас таких моделей выполняется из древесины крепких пород (бук или дуб) и закрепляется саморезами. Устойчивость стола обеспечивается дополнительными распорками, поперечными или х-образными. Деревянные модели, как правило, оснащаются полками или ящиками для хранения. Деревянная столешница по краю отделывается металлом.

Распространенной моделью является конструкция из двух массивных тумб, соединенных между собой столешницей. Такой вариант выглядит достаточно практичным, поскольку решает большинство проблем, связанных с размещением инструментов. Несмотря на относительную дешевизну и хорошую (хотя и несколько ограниченную) функциональность, многие полагают, что верстак в гараж из дерева имеет значительные минусы:

  • Деревянный слесарный стол не рассчитан на серьезную нагрузку.
  • При усиленной эксплуатации срок службы каркаса значительно сокращается.
Деревянный верстакИсточник whilesafe.blogspot.com
  • Площадь стола не позволяет размещать несколько видов оборудования одновременно.
  • Деревянная поверхность столешницы под действием химических агентов (красок, растворителей) и металлической пыли
    со временем приходит в негодность,
    а следы масел остаются навсегда. 
  • Дерево — пожароопасный материал; в сочетании с расположенной по соседству коллекцией химических веществ это свойство многократно возрастает.

Металлические верстаки

Чтобы собрать функциональный слесарный стол из металла, потребуется специальное оборудование и навыки работы с металлом (фрагменты соединяются при помощи сварки). Модели из металла, собранные в цеховых условиях, обладают прочной конструкцией и современным дизайном. Несмотря на более высокую цену, обусловленную стоимостью металла и более сложным процессом сборки, металлическое оборудование имеет немало преимуществ, в число которых входит:

  • Долгий срок эксплуатации. Модели из нержавеющей стали могут похвастаться сроком безупречной службы в 50 лет.
Металлический верстакИсточник shkaf-nsk.ru
Технология строительства подвала в гараже: нюансы и этапы строительства + фото
  • Большой выбор моделей и их комплектаций. Производителями предлагаются варианты как универсальные, так и с узкой специализацией.
  • Многофункциональность. Вы можете выполнять любые виды работ, включая обточку, резку, шлифовку. 
  • Мобильность и компактность. Многие модели можно разбирать (полностью или частично), а при необходимости добавлять новые инструменты (тиски, зажимы). 
  • Небольшой вес при сохранении прочности. Столешница устойчива к деформациям и повреждениям (царапинам). 
  • Минимальный уход. Конструкция характеризуется повышенной сопротивляемостью к коррозийным процессам и не нуждается в покраске. Уборка металлической пыли и стружки с поверхности столешницы не занимает много времени. 

Об обзоре верстаков в следующем видео:

Параметры верстака

Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:

  • Глубина. Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.
  • Длина. Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.
Компактность — одно из достоинствИсточник koffkindom.ru
Размер гаража на 1 машину: особенности расчета и строительства, фото и видео
  • Высота верстака в гараже. Определяется удобством для владельца и зависит от его роста. В среднем удобной считается расположение столешницы на уровне середины кистей рук (если стоять рядом).
  • Технический зазор. Для качественной уборки удобно, чтобы нижняя часть конструкции была приподнята над полом на 15 см.
  • Прочность. Необходимой прочностью обладают сварные конструкции с опорой несущей рамы на 6-8 ног. Поскольку большая часть работ по обслуживанию автомобиля — слесарные, металлический верстак станет оптимальным выбором.
  • Функциональность. Чтобы работа была комфортной, просторной столешницы не достаточно. Большое значение приобретают стеллажи, полки и ящики. Все они должны размещаться на удобном расстоянии от рабочей зоны; хорошо, когда инструмент, точки питания, материалы и емкости для мелких предметов не мешают выполнять работу, но всегда находятся под рукой.

О слесарном верстаке в следующем видео:


Варианты гаражного отопления: сравнение отопительных систем и видов топлива, нюансы выбора

Организация рабочего места

В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола — это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

  • Хранение. Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача — обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.
Когда все под рукойИсточник tr.pinterest.com
  • Выбор места. Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.
  • Подключения к электросети. Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.
Автомобиль не должен служить помехойИсточник yasminroohi.com
  • Освещение. Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене — если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

Отделка гаража внутри, популярные материалы для пола, стен и потолка

Особенности моделей

Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

  • Материал столешницы. Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.
Профессиональный подходИсточник extxe.com
  • Допустимая нагрузка на столешницу. Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.
  • Допустимая нагрузка на полку в тумбе — 20-30 кг, на верстачную полку — до 40-50 кг.
  • Защита. На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).
  • Комплектующие. Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

  • Бестумбовые. Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

Об организации рабочего места в следующем видео:

  • Однотумбовые. Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.
  • Двухтумбовые. Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.
Комбинированный верстакИсточник searsoutlet.com
Что собой представляют жилые гаражи, по каким технология возводят постройки

Заключение

Рабочий стол для гаража — разновидность промышленной мебели, которая должна обладать повышенной износостойкостью и быть удобной в повседневном использовании. Данные свойства помогают хозяину полностью сосредоточиться на работе, тем самым снижая риск случайного травматизма. Верстак для гаража будет максимально эффективным, если его характеристики (грузоподъемность, габариты, оснащенность) будут соответствовать решаемым задачам.

Верстак металлический сделать самому своими руками: чертежи

Если вы любите работать руками, то верстак будет весьма кстати. Из металла такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Она будет состоять из столешницы, которая укрепляется на металлическом каркасе.

Конструктивные особенности изделия

Верстак металлический может быть столярным или слесарным. Первая разновидность достаточно проста в изготовлении, но на поверхности столешницы можно будет работать исключительно с деревянными деталями. Такой вариант изделия предполагает наличие крышки, выполненной из древесины или обработанной линолеумом. При попытке поработать с металлической заготовкой на столярном верстаке покрытие будет впитывать масла, а металлическая стружка повредит поверхность. Столярные верстаки выполняются из древесины, поэтому являются не столь устойчивыми по сравнению с металлическими.

В гараже наиболее часто применяются слесарные конструкции. С помощью такого оборудования можно работать и с металлическими заготовками. Такой предмет мебели в мастерской является универсальным. Важно определить перед началом проведения работ, будет столешница одноместной или многоместной.

Рекомендации по проведению работ

Верстак металлический будет иметь в составе подверстачье, крышку, а также стол. Предпоследний элемент должен быть наделён трехслойными бортами. Металлические конструкции изготавливаются с использованием МДФ или толстого листа фанеры, который дополнительно покрывается металлическим полотном. Важно исключить наличие острых углов, которые могут быть у столешницы, что предотвратит получение травм. Важно обеспечить стол ящиками, которые понадобятся для хранения инвентаря. Нужно оснастить эти составляющие направляющими, которые предотвратят случайное падение. Если есть необходимость защитить стену, у которой будет установлен стол, можно установить на ней специальный экран.

Ножки должны иметь большую площадь поверхности, а также обладать превосходной прочностью. Их дополнительно укрепляют между собой в нижней части. В местах сопряжения рекомендуется расположить полку для лаков, крупных инструментов, комплектующих. Наиболее часто стальные верстаки оборудуются двумя дисками, которые имеют приспособления для упора. Важно наличие зажимного винта.

Подготовка перед началом работ

Верстак металлический может обладать совершенно разными габаритами, однако в качестве наиболее оптимальной можно использовать ширину, равную 60 см. Тогда как длина может быть эквивалентна 1,5 метра. Каркас рекомендуется изготовить из профильной трубы или металлических уголков. Рядом со столом должны располагаться розетки и источники света. Для раскроя металла лучше всего применять болгарку. Подготовьте металлические уголки, толщина которых равна 3 см. Их размер должен быть равен 40 x 40 мм. Подойдут и стальные профили, сечение которых равно 30 х 50 миллиметров. Будет нужна металлическая полоса для фиксации рабочего стола к каркасу.

Когда изготавливается металлический верстак в гараж своими руками, столешница выполняется, как правило, из сухих досок, толщина которых равна 50 миллиметрам, тогда как ширина данного элемента может варьироваться в пределах от 100 до 150 миллиметров. В процессе работ понадобится оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра. Полосы этого же материала понадобится для формирования бортиков, которые станут защищать от воздействия искр. Длина одной такой полосы должно быть эквивалентна длине рабочей поверхности.

Работа по изготовлению верстака

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, чертежи рекомендуется подготовить заблаговременно. Детали нарезаются по размеру, а соединить их между собой нужно при помощи сварки. Если нет необходимости в установке дополнительных полок, то конструкция должна быть укреплена посредством ребер жесткости, которые нужно выполнить из того же уголка. Их следует установить, отступив от поверхности пола 10 см. Такое же расстояние оступается вниз от края столешницы. Те же самые манипуляция осуществляется и с центральной частью стола. Для того чтобы обеспечить более высокую устойчивость конструкции, на ножки привариваются квадратные стальные пластины.

Особенности проведения сборки

Чертеж металлического верстака, который представлен в статье (фото см. выше), позволит осуществить работы правильно. После того как будет собрана основная конструкция, можно начинать работать над каркасом. Используя квадратные стальные уголки со стороной в 50 миллиметров, нужно сформировать каркас. Его длина должна оказаться на 20 см больше по сравнению с габаритами конструкции. Это требуется для фиксации тисков. Затем в том месте, где рабочий стол будет укрепляться на основную конструкцию, следует наварить стальные полосы, тогда как на них устанавливается конструкция из уголков. Помимо прочего, нужно будет укрепить защитные экраны.

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

В заключение

Как известно, верстак металлический очень боится воздействия влаги и коррозии. Для того чтобы продлить срок жизнедеятельности изделия, можно произвести обработку специальной краской, предназначенной для работы по металлу. Это сделает конструкцию еще и более привлекательной внешне.

Чертежи верстака из дерева – Мастер Фломастер

У рачительного хозяина рабочий стол – непременный атрибут гаража, сарая или пристройки к дому. Конечно, столярный верстак можно и приобрести. Но если это изделие известной марки, то стоит оно довольно дорого. К тому же и неизвестно, будет ли оно полностью отвечать всем запросам мастера. Дешевые же столы долго не прослужат – однозначно.

Самое рациональное решение, если действительно хочется иметь максимально удобный и универсальный столярный верстак – изготовить его своими руками. Разобравшись с оптимальными размерами, чертежами, особенностями подбора материалов и рядом других вопросов, станет ясно, что ничего сложного в этом для любого мужчины нет.

Подготовительные мероприятия

Выбор проекта верстака

Начинать нужно именно с этого. Любой рабочий стол изготавливается для каких-то конкретных целей и помещений. Столярный верстак – название обобщенное. Один нужен лишь для деревообработки на приусадебном участке (например, в процессе строительства или капитального ремонта), другой собирается для повседневной работы с мелкими деталями, причем из разных материалов. В зависимости от специфики использования и места установки и определяются его конструктивные особенности, размеры, чертеж.

Вариант А – верстак переносной (мобильный). Такой рабочий стол чаще всего собирают своими руками для небольших помещений (пристройка, гараж), со сложной планировкой, и его основное предназначение – выполнение мелких работ с маломерными деталями. Относительно малый вес конструкции позволяет легко переместить ее при необходимости на другой сегмент. Как правило, максимум, чем можно такой верстак укомплектовать – тиски средних размеров и эл/наждак. Это позволит столярный стол частично использовать и для мелких слесарных работ.

Вариант Б – стационарный верстак. Его отличительная особенность – массивность. Такие столярные столы в основном нужны тем, кто часто занимается распиловкой (роспуском) пиломатериалов – габаритных досок, бруса или бревна. На практике же мастера-любители устанавливают их на участке лишь на период строительства дома или хозяйственной постройки. После завершения работ они используются нечасто – для «грубых» технологических операций. Для частного дома такой верстак нужен, а вот для гаража (учитывая небольшие размеры бокса) вряд ли подходит.

Вариант В – по сути, это промежуточная (сборная) конструкция (на болтовых соединениях). Ее преимущество – в возможности в любое время что-то видоизменить, доработать в зависимости от решаемых задач. Но существенный минус – сложность сборки. А если на таком верстаке установлены вибрирующие механизмы (то же эл/точило), то его придется постоянно приводить в порядок (подтягивать все крепежные детали).

Составление чертежа столярного верстака

Если верстак собирается для бытового использования, то существуют рекомендуемые линейные параметры (в см), на которые можно ориентироваться. Но это не аксиома, поэтому мастер сам волен что-либо изменить, на собственное усмотрение.

  • Длина – не менее 180.
  • Ширина рабочей поверхности – 90±10.
  • Высота верстака – 80±10 (с учетом толщины столешницы). Определяясь с этим параметром, нужно ориентироваться на собственный рост. Вряд ли работа с деревом будет эффективной и принесет удовлетворение, если придется постоянно сутулиться или наоборот, приподниматься «на цыпочки».
  • Количество и вид отсеков в тумбе стола. Это могут быть открытые боксы, ящики выдвижные или с дверками, полки. Другое дело – нужны ли они мастеру?
  • Чтобы было удобнее работать с образцами разной длины, в столешнице стоит высверлить несколько «гнезд» для установки ограничителей.
  • Для фиксации заготовок желательно иметь на верстаке парочку зажимных устройств (струбцин или тисков винтовых). Оптимальная ширина их «губок» 170±5 мм.
  • Место расположения рабочего стола. В зависимости от уровня освещенности определяется количество закрепляемых на верстаке (и над ним) светильников. Но хотя бы пара штук, на краях столешницы, для «точечной» подсветки необходима.

Подбор материалов

Доска. Для столешницы ее минимальная толщина – 50. Здесь нужно подумать, как рациональнее использовать верстак. К примеру, чтобы он стал по-настоящему универсальным, одну его часть можно специально приспособить для выполнения слесарных работ, то есть с металлами. В этом случае желательно брать доску более массивную (например, «шестидесятку») и небольшой сегмент столешницы оббить листовым железом. Это лишь одна из идей, которые можно реализовать своими руками при определении конструктивных особенностей верстака.

Рабочий стол в жилых помещениях не устанавливается. А в мастерской обязательно будут перепады и температуры, и влажности. Поэтому для изготовления верстака рекомендуется древесина – граб, бук, дуб . Единственный минус такого решения – высокая стоимость материалов. Можно выбрать вариант дешевле – клен, лиственница. Эти породы отличаются достаточной твердостью. Хотя для столешницы самодельного верстака, если на нем не планируется проводить какие-то «ударные» работы, иногда берутся плитные образцы (ДСП, ОСВ). В принципе, любой хороший хозяин без труда определит, что ему более подходит.

Крепеж

  • Болты. С ними особых трудностей нет. Они должны быть такой длины, чтобы с обратной стороны можно было поставить шайбу, гровер и гайку. Сложнее с другими типами крепежа.
  • Гвозди. Насколько целесообразно их использовать при сборке верстака своими руками (а такие рекомендации встречаются довольно часто), каждый определит самостоятельно. Но ряд замечаний высказать стоит.
  1. Во-первых, гвоздь, особенно крупный, легко раскалывает древесину, тем более, если она пересушена.
  2. Во-вторых, вбить его строго вертикально вряд ли получится, учитывая длину ножки и прочность дерева, из которого изготавливается верстак.
  3. В-третьих, сложность с демонтажом. Например, при необходимости ремонта рабочего стола с заменой составной части. Вытащить плотно забитый «мощный» гвоздь получится не всегда.
  • Саморезы. Для небольшого верстака – лучший выбор. Наиболее «проблемные» участки дополнительно можно усилить металлическим планками, уголками, пластинами. Главное – грамотно подобрать длину ножки крепежа. Есть правило, согласно которому она должна превышать толщину скрепляемой детали в 3 раза, как минимум. В противном случае прочность соединения – под вопросом.

Инструкция по сборке столярного верстака

В процессе изготовления рабочего стола своими руками мастер должен постоянно, на каждом этапе, контролировать углы и уровни. Малейший перекос даже в одном месте – и все придется начинать сначала.

Изготовление деталей верстака

  • Это несложно сделать по имеющимся на чертеже размерам.
  • Каждый образец тщательно шлифуется.
  • В зависимости от породы древесины выбирается пропиточный состав и производится обработка деталей для защиты от разрушения гнилью и насекомыми-древоточцами.
  • Просушка. На этом стоит акцентировать внимание. Инициировать данный процесс с помощью искусственного нагрева нельзя, иначе заготовки начнут деформироваться – изгибаться, скручиваться. Влага должна испаряться только естественным путем – в помещении с комнатной температурой и хорошей вентиляцией.

Сборка несущей рамы (основания верстака)

Частично об особенностях скрепления уже сказано – саморезы + элементы усиления. Но все-таки основной способ фиксации – соединение «шип-паз» с посадкой на столярный клей. А вот крепеж только добавляет прочности всей конструкции верстака. Но это практикуется лишь для массивных столов, которые не планируется в дальнейшем разбирать (стационарные варианты).

Здесь следует учитывать степень ремонтопригодности верстака. Если он находится в помещении с хорошими условиями, то вряд ли древесина быстро начнет подгнивать. В подобных случаях клеевые соединения вполне оправданы. Для рабочих столов, которые располагаются в холодных сараях, неотапливаемых боксах и тем более под открытым небом, «посадка» на клей нежелательна. Частичный ремонт сделать не получится, и придется собирать раму заново.

Дополнительная надежность конструкции может быть обеспечена установкой различных перемычек – диагональных, горизонтальных. Это все продумывается еще на этапе составления чертежа, хотя произвести «доработку» можно и в процессе монтажа.

Столешница

Это самая нагружаемая часть верстака, и ее целесообразно сделать съемной. В этом случае несложно (при значительных повреждениях) заменить 1 – 2 доски.

  • Ширина столешницы подбирается из расчета, чтобы ее поверхность несколько выходила за периметр рамы. Иначе работать на таком верстаке будет неудобно. Да и закрепить съемные тиски уже не получится.
  • Боковые части досок тщательно шлифуются. Если не добиться точной подгонки образцов, то не избежать появления щелей.
  • Заготовки укладываются лицевой стороной вниз (на ровном основании) и скрепляются брусками. Они помещаются перпендикулярно осевым линиям досок, а толщина последних позволяет притянуть их толстыми саморезами. В крайнем случае, в отдельных точках несложно высверлить углубленные фаски.

  • Чтобы столешница получилась съемной, ее фиксируют на раме с помощью металлических уголков.
  • После ее изготовления производится дополнительная шлифовка лицевой части. Для продления срока службы целесообразно произвести обработку рабочей поверхности пропиточными средствами (маслом для дерева, олифой).

Оснащение верстака

На каком этапе и что именно необходимо сделать, решается в зависимости от модификации рабочего стола и выбранного чертежа. К примеру, те же тиски. Они могут быть купленными, которые несложно закрепить на краю верстака. Люди, имеющие опыт в столярном деле, изготавливают зажимные устройства самостоятельно.

В принципе, у мужчины, который «дружит» с простейшим инструментом, при сборке столярного верстака сложностей возникнуть не должно. Единственная рекомендация – перед тем, как приступать к составлению чертежа, стоит внимательно просмотреть все имеющиеся в интернете фото рабочих столов.

Даже если на них нет размеров, определиться с ними нетрудно. Зато с большой долей вероятности можно утверждать, что появятся новые, интересные идеи. Ведь верстак бывает и откидной, который очень удобен в малогабаритном боксе или сарае. Да и ознакомившись с комплектацией стола, конструктивными особенностями различных моделей, можно придумать и что-то свое, оригинальное. Ведь вся прелесть сборки своими руками – в отсутствии каких-либо канонов. Только творчество + знание вопроса.

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Первым делом — крышка

1. Склейте из нескольких слоев передний брус А и острогайте до окончательных размеров (рис. 1 и 1а). Затем отфрезеруйте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм (рис. 1а, фото А и В).

Краткий совет! Не склеивайте детали фрезерного приспособления- шаблона, а скрепите их только шурупами. Шаблон снова потребуется для выборки пазов в блоке задних тисков, который шире, чем передний брус крышки.

Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простое приспособление-шаблон для фрезерования под углом 2° пазов, которые станут отверстиями для верстачных упоров.

Фрезеруя пазы в переднем брусе с помощью 12-миллиметровой спиральной фрезы и 19-миллиметровой копировальной втулки, удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.

2. Выпилите накладку В и приклейте ее к переднему брусу, выровняв правые торцы деталей. Тщательно удалите выдавленные излишки клея.

3. По шаблону, который обычно поставляется в комплекте с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для штанг (фото С, рис. 1).

Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для верстачных упоров в переднем брусе A/В. Наметьте центры отверстий шилом.

Примечание. В этом проекте используются передние и задние тиски Lee Valley. Они отличаются хорошим качеством изготовления, плавностью работы и поставляются с подробной инструкцией по установке.

4. Теперь изготовьте щит крышки С, нижние накладки для передних D и задних Е тисков, проставку F и задний брус G. Приклейте накладки, задний брус, проставку и передний брус к крышке (рис. 1).

5. Изготовьте левый и правый наконечники Н, I (рис. 2). Сформируйте вдоль одной грани наконечников шпунты шириной 36 и глубиной 57 мм и просверлите 12-миллиметровые отверстия.

Краткий совет! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные шпунты, удалите большую часть материала пазовым диском, а затем зачистите стенки и дно с помощью фрезерного стола.

6. Отфрезеруйте на торцах крышки А-G с обеих сторон фальцы шириной 57 и глубиной 36 мм (фото D), чтобы сформировать гребни, которые вставляются в шпунты наконечников Н, I.

Используйте наконечник в роли направляющей для фрезерования фальцев на крышке. Будьте аккуратны, чтобы не задеть фрезой переднюю накладку В.

7. Наденьте на гребень левый наконечник Н, придвинув его к передней накладке В. Правый наконечник I выровняйте с передним краем щита С. Разметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото Е). Снимите наконечники и с помощью шила наметьте другие центры, сместив их на 1,5 мм ближе к плечикам гребней (фото F). Проведите параллельные линии, отступив 6 мм в обе стороны от каждой метки, оставленной шилом, чтобы расстояние между линиями было равным 12 мм.

Используйте острие 12-миллиметрового сверла, чтобы перенести центры отверстий в наконечниках Н, I на гребни крышки.

Сдвиньте центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечикам гребня, чтобы, вбивая шканты,плотнее стянуть наконечник с крышкой.

Тонким круглым рашпилем обработайте все отверстия, кроме первого. Не заходите за параллельные линии, чтобы детали стыковались плотно.

8. Просверлите по разметке 12-миллиметровые отверстия. Затем, начав со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, чтобы получился овал длиной 16 мм. Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм в обе стороны (фото G, рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину при сезонных колебаниях влажности. В правом наконечнике I сделайте вырез 57×165 мм вровень с низом проставки F и торцом нижней накладки Е.

9. Наденьте наконечники Н, I на гребни и закрепите 12-миллиметровыми шкантами из твердой древесины, вбивая их в отверстия без применения клея. Отпилите выступающие концы шкантов вровень с верхними и нижними гранями наконечников.

Краткий совет! Чтобы облегчить монтаж наконечников, возьмите шканты увеличенной длины и сделайте на их концах сужения.

Добавьте тиски

1. Из обрезков соберите раму, которая будет ограничивать зону перемещения фрезера при выборке углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото Н). Разметьте углубление так, чтобы оно располагалось на расстоянии 70 мм от переднего края крышки, а его середина совпадала с центром большого отверстия для винта тисков.

Используйте 12-миллиметровую фрезу с восходящей спиралью, чтобы выбрать углубление размером 57x305x406 мм для механизма тисков. Переставляйте по мере необходимости обрезок, поддерживающий фрезер.

Отделите заднюю пластину, чтобы вставить механизм тисков на место. Затем снова установите ее, и операцию можно считать завершенной.

2. Выпилите блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите в блоке отверстия, разметив их по шаблону, который использовали ранее, расположив его так, чтобы левый торец блока был выровнен с левым краем крышки.

3. Отфрезеруйте вдоль торцов подвижной губки J скругления с уступом и прикрепите передние тиски к крышке, следуя указаниям инструкции (фото I). Установите на место штатную ручку-рычаг.

4. Выпилите по указанным размерам блок К для задних тисков. Переделайте фрезерное приспособление, которым пользовались раньше, и сформируйте в блоке пазы шириной 19 и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3а).

5. Выпилите накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке К 10-миллиметровые сквозные отверстия с 25-миллиметровыми цековками (рис. 3 и За). Прижав накладку струбцинами к блоку, наметьте на ней центры отверстий 10-миллиметровым сверлом через отверстия блока. Затем просверлите в отмеченных точках отверстия диаметром 16 мм. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует применения шайб и заглушек, не входящих в комплектацию тисков. Действуя так, мы спрятали головки болтов под пробками-заглушками, а не оставили их на виду.

6. Приклейте накладку L к блоку К (фото J) и тщательно удалите весь выдавленный клей из отверстий для верстачных упоров.

Точно совместите отверстия блока К с отверстиями накладки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.

7. Прикрепите собранный блок K/L вместе с механизмом задних тисков на место, следуя указаниям инструкции. Закройте головки болтов пробками-заглушками и установите штатную ручку-рычаг.

Изготовьте верстачные упоры

1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам 17 упоров М и 17 пружин N. Для упоров мы выбрали древесину вишни, так как она долго сохраняет требуемую прочность, не оставляет вмятин на деталях, а ее цвет хорошо контрастирует с древесиной белого дуба из которой сделана крышка верстака. Для пружин подойдет плотная и упругая древесина, например кленовая.

2. Чтобы придать упорам требуемую форму, сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте к упорам пружины. Проверьте, как собранные упоры вставляются в отверстия, и подгоните их, если требуется. Они должны выниматься и утапливаться без большого усилия и при этом оставаться на нужной высоте. Чтобы больше узнать о них, прочтите статью «Верстачные упоры», опубликованную в этом номере журнала.

Переходим к основанию

Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки. Верх основания-шкафа должен плотно вставляться в это углубление. Если его не удается вставить, потребуется подогнать его размеры к углублению или расширить края углубления для окончательной сборки.

1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите полки О, перегородки Р и кромочные накладки Q, R. Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O/Q к перегородкам P/R и дополнительно закрепите шурупами.

2. Выпилив цокольные доски S и царги Т, приклейте их к сборке полок с перегородками O-R.

3. Из 19-миллиметровой фанеры, облицованной шпоном вишни, выпилите боковые и заднюю стенки U, V. Сначала приклейте на место боковые стенки, закрепив дополнительно шурупами, затем добавьте заднюю стенку, применяя для ее крепления только клей.

4. Примечание. Проверьте размеры собранного корпуса перед выпиливанием перекладин, стоек и накладок и убедитесь, что их длина, указанная в «Списке материалов», соответствует вашему проекту. Советуем выпилить детали WGG с небольшим припуском по длине, а затем подогнать их по месту.

Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины W, X, а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю перекладины к основанию спереди, затем добавьте стойки.

5. Теперь выпилите задние перекладины Z, АА, стойки ВВ, средники СС и боковые перекладины DD, ЕЕ. Приклейте нижнюю заднюю перекладину АА и средники к задней стенке V (фото К). После этого приклейте на место заднюю верхнюю перекладину и стойки, затем боковые нижние перекладины со средниками к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые перекладины и стойки.

Используйте пару толстых брусков с ровной гранью, чтобы плотнее прижать средники СС к задней стенке.

6. На углах корпуса отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски, заканчивающиеся у стыков перекладин со стойками (рис. 6).

Прежде чем соединить цокольные доски, нужно опилить скосы на приклеенных сверху рейках. После этого можно приступить к фрезерованию скруглений.

7. Из 19-миллиметровых вишневых досок выпилите боковые, переднюю и заднюю цокольные доски FF, GG указанной длины с припуском около 3 мм по ширине. Затем отпилите от верхнего края каждой цокольной доски рейку сечением 19×19 мм и пометьте детали, чтобы установить их на место в дальнейшем. Наконец, изготовьте соединения «ласточкин хвост», чтобы скрепить цокольные доски (рис. 6а). Примечание. Если вместо шипов «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения па ус, выпилите цокольные доски указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них сверху рейку.

8. Опилите скосы на ус только на рейках для боковых цокольных досок, не укорачивая их. Приклейте каждую из них к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте рейки без скосов к передней и задней цокольным доскам. Сделайте скос только на верхней части передней и задней цокольных досок так, чтобы они плотно соединялись с боковыми цокольными досками. Грань скоса должна быть рядом с линией разметки, а точного сопряжения деталей можно добиться подгонкой, удаляя материал понемногу (фото L). Затем отфрезеруйте 19-миллиметровое скругление с 3-миллиметровым уступом вдоль верхнего края всех цокольных досок.

9. Приклейте цокольные доски к основанию. Возможно, для их крепления придется использовать шурупы или гвозди, если вместо соединений «ласточкин хвост» вы сделали на их концах скосы.

Добавьте дверцы

1. Выпилите перекладины НН, стойки II и филенки JJ указанных размеров (рис. 7).

2. Сделайте шпунты шириной 6 и глубиной 12 мм по центру внутренних кромок всех стоек и перекладин. Затем сформируйте шипы толщиной 6 и длиной 12 мм на концах перекладин.

3. Соберите дверцы, склеив вместе стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, как вставляются дверцы в проем основания, и подгоните их, если требуется. Затем отфрезеруйте фальцы 5×5 мм на верхних и нижних ребрах дверок с внутренней стороны, а также фальцы 10×5 мм на стойках, где нет петель. Эти фальцы оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для установки магнитных защелок.

Прикрепите дверцы к корпусу с помощью накладных петель и установите на место магнитные защелки.

Опустите крышку на основание

1. Пригласите трех приятелей крепкого телосложения, чтобы с их помощью поднять тяжелую верстачную крышку и положить на основание. Фиксировать ее нет необходимости — благодаря массивности и точной подгонке она хорошо удерживается на месте.

2. Установив новый верстак в мастерской, сразу же приступайте к следующему проекту, и теперь вы сможете получить еще больше удовольствия от времени, проведенного в мастерской!

Бесплатные планы верстака – Ник + Алисия

| by Nick

Этот простой в сборке верстак большой и прочный станет ценным дополнением к любому магазину, так что получите бесплатные чертежи, чтобы сделать свой собственный!

Все проекты, над которыми я работал в доме, были, ну… для дома. Все дело в том, чтобы сделать дом красивым, удобным и организованным. Как этот маленький столик!

У Алисии всегда есть детали, которые она хотела бы, чтобы я построил (вы можете увидеть много других моих бесплатных чертежей по дереву), но этот был для меня, и только для меня!

Наконец-то я понял, что строю эти проекты всего на двух козлах, которые были какими угодно, только не крепкими, и на паре 2×4 с листом фанеры 3×8 футов сверху.

Это действительно не удержит ничего со значительным весом, и это немного отбрасывало мои сборки от квадрата/уровня/плоскости.

Итак, я наконец решил, что пришло время построить «базу» моей мастерской. У меня есть верстак поменьше в другом конце магазина, но его размеры всего 18″ x 48″. Этого недостаточно для большинства проектов, которые я создаю.

Планы моего бесплатного верстака имеют размеры 36″ x 73,5″, полку с одной стороны и зажимы со всех сторон.Много места для создания больших или малых проектов.

Я думал сделать из него передвижной верстак и добавить колеса, но пока отказался от этого, но я знаю, что могу добавить их в любое время, убрав ножки и добавив несколько поворотных колес.

Моя спина поблагодарила меня за создание этого верстака несколько месяцев назад. Если вы ищете большой план верстака, который вы можете построить за день, это то, что вам нужно!

(НАЖМИТЕ НА ИЗОБРАЖЕНИЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ ИЗОБРАЖЕНИЕ)
Этот пост содержит партнерские ссылки, по которым мы получаем небольшую комиссию с любой вашей покупки без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь. Спасибо за помощь в поддержке нашего блога.

Shopping & Cut Piret 9,0539 905 “x 32” / 24 “x 29”

6
RUB
2 x 4 x 8 ‘ 11 1 35,25″ / 35,25″ / 8″ / 8″ / 8″
2 35,25″ / 35,25″ / 8″3 905 “/ 20.25”
4 69.5 “/ 20.25”
5 69.5 “/ 20.25”
6 69,5 “/ 20.25”
7 26 ” / 26 “/ 19.5” / 19.5 “
8 26″ / 26 “/ 17” / 17 “
9 26″ / 29 “/ 29”
10 29 ″ / 29″ / 29″
11 29″ / 29″
3/4″ Фанера 6 2
2 73.5 “x 36”

Дополнительные принадлежности

Требуются

шагов
  1. Сделайте 4 из ноги ниже, используя указанные 2×4 дюйма. Сухая посадка досок 2 × 4 в местах ложных соединений внахлестку (области 3 1/2″ на диаграмме ниже) при их сборке. Это гарантирует, что вы оставили достаточно места для правильного размещения пролетов. Соедините доски вместе, используя 2.5-дюймовые строительные винты.
  2. Положите две ножки на плоскую поверхность и вставьте 69,5-дюймовые пролеты в область нахлеста, созданную на первом этапе. Закрепите с помощью строительных винтов 2,5″. Повторите с двумя другими ногами.
  3. Соедините переднюю и заднюю секции вместе с 26-дюймовыми досками, используя отверстия для карманов и 2,5-дюймовые винты для отверстий на каждом конце с внутренней стороны. Они должны совпадать с расположением частей пролета, которые вы прикрепили на последнем шаге.
  4. Прикрепите три опоры 29″ сверху и снизу с интервалом 15.5″. Закрепите 2,5-дюймовыми винтами с отверстием в кармане.
  5. Для нижней полки отрежьте 3,5 x 3 дюйма в каждом углу, чтобы оставить место для ножек. Пока не привинчивайте верхнюю часть, потому что может быть проще установить полку, если вы оставите ее снятой.
  6. Прикрепите переднюю и заднюю 19,5-дюймовые вертикальные опоры средней полки на расстоянии 17 дюймов от внутреннего края ножки с помощью 2,5-дюймовых винтов с потайными отверстиями, как показано на рисунке (обратите внимание, что изображение ниже показано в перспективе сзади).
  7. Установите две горизонтальные опоры для полок шириной 26 дюймов (спереди назад) и закрепите с помощью клея и 2.5-дюймовые саморезы.
  8. Прикрепите 17-дюймовые горизонтальные детали (спереди и сзади) с помощью столярного клея и 2,5-дюймовых винтов с потайными отверстиями.
  9. Обрежьте полку до 29″ x 24″. Вырежьте 3,5 ″ x 1,5 ″ из ​​углов, которые встречаются с ногами. См. схему ниже. Вдвиньте полку внутрь и прикрепите 1,5-дюймовыми строительными винтами на каждом углу.
  10. Наконец, прикрепите верхнюю часть, если вы еще этого не сделали. Я показываю, как я планировал прикрепить свой Kreg K5 Jig к столу, но потом решил прикрепить его к дополнительной доске, которую я могу закрепить в любом месте на верстаке.Это также делает его мобильным!

Вот и все — прочная и прочная поверхность с использованием наших бесплатных чертежей верстака! Это всего 9 шагов для сборки… неплохо, а? Если вы сделаете такой для себя, пришлите мне несколько снимков… Мне бы очень хотелось на это посмотреть!

И ознакомьтесь с некоторыми из наших бесплатных чертежей «сделай сам», которыми вы можете заняться, когда у вас есть идеальная поверхность для работы!

Ник

Верстак | Руст Вики | Фэндом

Информацию об устаревшем содержимом см. в разделе Workbench (устаревшее).

Верстак — это развертываемый предмет, необходимый для изготовления определенных предметов. В настоящее время существует три разных уровня от 1 до 3. Несмотря на то, что они близки к этому, чертежи можно создавать, если присутствуют необходимые материалы.

Использование верстака более высокого уровня, чем требуется, приводит к сокращению времени изготовления на 50% для следующего уровня и максимальному сокращению на 75% для второго уровня выше. Однако, чтобы увеличение длительности применялось во всей очереди крафта, нужно оставаться в пределах досягаемости соответствующего верстака.

Начиная с девблога 185, верстаки также можно использовать для экспериментов, создавая чертежи случайного предмета, для которого требуется создание соответствующего верстака.

Рабочий стол, уровень 1

Верстак 1-го уровня можно изготовить, используя:

и требуется для изготовления: Не чертежи

Рабочий стол Уровень 2

Верстак 2-го уровня можно создать на верстаке 1-го уровня, используя:

и требуется для изготовления:

Рабочий стол Уровень 3

Верстак 3-го уровня можно создать на верстаке 2-го уровня, используя:

и требуется для изготовления:

Эксперимент

Экспериментальный интерфейс верстака 3.

Начиная с девблога 185, верстаки теперь также можно использовать для исследования чертежей, с основным отличием в получении случайных чертежей. В зависимости от того, какой верстак вы используете, вы получаете разные случайные чертежи, принадлежащие к уровню крафта соответствующего верстака. Например, эксперимент уровня 1 верстака может дать чертеж напольной решетки, но не чертеж большой печи.

Механика

Чтобы поэкспериментировать на верстаке, просто поместите необходимое количество металлолома в верхний слот и нажмите появившуюся кнопку «Начать эксперимент».Затем интерфейс будет заблокирован на короткое время, и закрытие интерфейса Workbench не отменит эксперимент. После завершения случайный – ранее неизвестный игроку, инициирующему эксперимент, – чертеж будет доступен в нижнем слоте.
Примечание. Вам необходимо выучить чертеж, прежде чем начинать новый эксперимент, если вы не хотите, чтобы тот же самый чертеж появлялся снова.

Цены на эксперименты на верстаке варьируются в зависимости от их результатов:

Уровень верстака Стоимость лома
Уровень 1 75 Лом
Уровень 2 300 Лом
Уровень 3 1000 Лом

Мелочи

  • Так как увеличение длительности ограничено 75% для второго более высокого уровня, верстак уровня 3 обеспечит такое же увеличение продолжительности чертежа, не требующего верстака, как и верстак 2.

16 бесплатных чертежей гаражного верстака своими руками, которые вы можете построить уже сегодня (с иллюстрациями)

Если вы серьезно относитесь к делу «сделай сам», вы, вероятно, уже слышали фразу «Ваш верстак — это сердце мастерской». И хотя это правда, что хорошая прочная скамья необходима, не менее важно, чтобы скамья, которую вы строите, была практичной и подходила для имеющегося у вас пространства.

Существует много разных размеров и типов верстаков, и количество возможных настроек ограничено только вашим воображением.Одна из идей, которые мы нашли ниже, научит вас, как построить гаражный верстак, соответствующий вашим потребностям.

Прежде чем приступить к сборке скамейки, вам может быть полезно изучить и обдумать несколько различных планов и идей, и с этой целью мы составили список примеров планов и сборок верстака, которые могут вам помочь. . Каждая из следующих скамеек может быть построена как указано, но также все они могут быть изменены или слегка изменены, чтобы лучше соответствовать вашим потребностям.

1. Складной мобильный верстак от Family Handyman

Если вы ищете компактный мобильный верстак, мы рекомендуем обратить внимание на этот великолепный складной верстак от Family Handyman.

Его можно собрать примерно за два часа, а материалы должны стоить не более 100 долларов. Он обеспечивает большую рабочую зону и может быть сложен до 7 дюймов. При желании вы можете построить этот верстак любого размера, отрегулировав размер рамы.


2. Недорогой крепкий верстак от Instructables

Иногда простота лучше, и этот недорогой прочный верстак от Instructables как раз такой.

Ваш верстак — это просто место для работы, и он должен быть прочным и способным выдерживать удары. При длине 80 дюймов, ширине 36 дюймов и высоте 34 дюйма, прочном, как скала, этот верстак может справиться с этой задачей. В качестве бонуса его сборка не обойдется в кругленькую сумму, и его можно собрать всего за несколько часов.


3. Верстак на колесах от A Crafted Passion

Если вам нужен большой прочный верстак, который можно скатывать и ставить в угол, когда он не используется, эта модель от A Crafted Passion может стать ответом.

Практичный и прочный стол с большой рабочей зоной и прочной полкой для хранения под ним. Это быстро построить и будет стоить менее 100 долларов в материалах.


4. Верстак за 70 долларов за 4 часа от Instructables

Этот верстак Instructables — еще один пример школы мысли, в которой говорится: «Делай просто, а строй прочно.Предоставленные планы предназначены для верстака длиной 46,5 дюймов и шириной 28 дюймов, но их можно легко изменить, чтобы построить скамейку, которая будет соответствовать любому размеру пространства, доступного в вашей мастерской.


5. Прочный верстак от Wayne of the Woods

  Этот настенный верстак от Wayne of the Woods прост в сборке и модификации.

Обеспечивает устойчивую рабочую поверхность, которая не будет скользить во время работы, а также имеет дополнительный бонус, заключающийся в том, что пространство под полом остается чистым; упрощая поддержание чистоты в мастерской и позволяя использовать пространство внизу для хранения вещей, когда скамья не используется.


6. Гаражный верстак от Family Handyman Эта модель стильного верстака от The Family Handyman имеет откидную столешницу, которая дает вам дополнительную рабочую поверхность, когда вам это нужно, и дополнительное пространство на полу, когда вам это не нужно.

Этот верстак будет отличным выбором, если вы ищете что-то для установки в небольшом гараже, где между концом припаркованных автомобилей и стеной имеется лишь ограниченное пространство. Он также имеет несколько удобных вариантов хранения, встроенных внизу.


7. Лучший мобильный верстак от Instructables

Этот верстак от Instructables — идеальное решение для тех, у кого небольшая мастерская или у кого нет места для установки стационарного верстака.

Этот верстак имеет практичный дизайн и оснащен регулируемой по вертикали и расширяемой столешницей , которую можно использовать с большими электроинструментами. Он также имеет внутренние полки для хранения и перфорированную стенку, заключенную в устойчивую и подвижную конструкцию, которая позволяет вам работать практически в любом месте.


8. Верстак с разгрузочным столом от Jen Woodhouse

Этот верстак от Джен Вудхаус очень прост в сборке, обладает парой отличных функций и может быть собран менее чем за 150 долларов.

Верстаки

должны быть прочными и практичными, и в этом отношении этот верстак отвечает всем требованиям. Нам особенно нравится неглубокая полка второго уровня, которая отлично подходит для размещения инструментов, которые вы используете в конкретном проекте, держа их как в стороне, так и в пределах легкой досягаемости.


9. Портативный верстак с хранилищем от Rogue Engineer

Этот переносной верстак от Rogue Engineer — еще одна конструкция, которая идеально подходит, если у вас мало места и вам нужен верстак, который можно спрятать и использовать в качестве хранилища, когда он не используется.

Этот блок немного сложнее в сборке, чем другие, и имеет как большие, так и маленькие полки; тем не менее, его все еще можно легко собрать за день. В конструкцию также входит простой встроенный дозатор канифольной бумаги, позволяющий всегда иметь под рукой рулон для защиты рабочей поверхности.


10. Верстак из цельной древесины от Instructables Workshop

Instructables Workshop утверждает, что эта красавица — «самый мужественный верстак из когда-либо построенных», и после того, как вы взглянете на этот дизайн, мы думаем, вы согласитесь.

Эта работа, сделанная своими руками из двух больших сосновых бревен, не для слабонервных. Но если вы занимаетесь своими руками и готовы приложить усилия, у вас получится фантастическая деревенская деревянная скамья, которая станет центральным элементом вашей мастерской на долгие годы.


11. Универсальный верстак от The Art of Manliness

Взяв за основу классический деревянный верстак, компания Art of Manliness разработала конструкцию, в которой для скрепления верстака используются жесткие соединители Simpson.

Красота этой конструкции заключается в использовании жестких соединителей, которые отлично скрепляют компоненты, делая всю работу быстрее и проще. Эта конструкция не выиграет ни одного конкурса по деревообработке, но позволит собрать прочный и многофункциональный верстак всего за пару часов.


12. Складной верстак Дэйва Фланагана из The Woodworker’s Gazette

Этот складной верстак от The Woodworkers Gazette отлично экономит место и должен стать серьезным соперником для тех, кому нужна устойчивая рабочая платформа, которую можно полностью убрать, когда она не используется.

С помощью нескольких удачно расположенных петель конструкция складного верстака Дэйва Фланагана такова, что, когда он не используется, его можно сложить всего на несколько дюймов в глубину.Этот не так прочно построен, как некоторые из представленных нами, но он более чем компенсирует это своей чистой практичностью.


13. Простые чертежи верстака от The Family Handyman Семейный мастер придумал с этой скамейкой взломщик; практичный и стильный, он удовлетворит все потребности вашей мастерской.

Его можно назвать простым верстаком, но мы думаем, что это просто ребята из «Семейного мастера» смеются. В то время как базовый жим не сильно отличается от некоторых других в нашем списке, этот включает в себя набор из четырех вытяжек, что немного усложняет сборку.Пусть это вас не пугает, все инструкции, которые вам понадобятся, прилагаются, и как только вы закончите, у вас будет хорошая скамья и удовлетворение от осознания того, что вы сделали работу самостоятельно.

Согласно этим чертежам, которые научат вас строить гаражный верстак, вы сможете создать его за один день. Но, если вы не опытный столяр, мы бы предположили, что этот может взять лучшую часть из двух.


14. Скамья для модернизации шкафа для инструментов от Woodsmith

Этот верстак от Woodsmith — самый простой из сборок, которые мы включили в этот список.Это та работа, которую вы можете сделать своими руками всего за пару часов, и это займет столько времени, только если вам нужно пойти и купить необходимые материалы.

Пусть вас не смущает простота этого верстака. Это может быть легко собрать, но если у вас уже есть металлический шкаф для инструментов и вам нужен только небольшой верстак, эта конструкция может быть всем, что вам нужно.


15. Простой верстак от DIY Pete

  Этот простой верстак от DIY Pete — еще один классический пример скамейки, которую можно собрать за день.Сборка в готовом виде будет стоить около 175 долларов, но, как указано в планах, вы можете внести в сборку несколько незначительных изменений, которые снизят стоимость.


16. Базовый верстак «Сделай сам» от Shanty-2-Chic Верстак «Сделай сам» (

) от Shanty-2-Chic можно быстро и легко собрать, а к их инструкциям прилагается бесплатный набор планов для печати, которые хорошо продуманы и просты в использовании. Их скамья имеет довольно стандартный дизайн, хотя она заметно уже, чем у некоторых, что может быть полезно, если у вас мало места.


Избранное изображение предоставлено: Мужчина бурит отверстие, автор Тийс ван дер Вейде, Pexels

.

Новый год… Новый верстак Детка!

  • Фейсбук
  • Твиттер
  • Пинтерест

С Новым годом друзья!

Я ОООЧЕНЬ рад поделиться с вами этой последней сборкой! Я решил построить что-то для себя на этом обходе. Я решил, что пришло время перенести многие мои проекты с пола гаража на рабочее место.Взгляните на мой простой верстак своими руками!

Аааа… Разве это не прекрасно?? Мне нравится все про это! Эшли и я работали с нашими друзьями из Ryobi Power Tools, чтобы создать для вас забавные видео DIY. У них всегда есть ЛУЧШИЕ верстаки для наших съемок, и я возвращаюсь домой, чувствуя себя очень вдохновленным, чтобы построить один для себя. Ну… наконец-то я это сделал. Это большой верстак, но на самом деле очень простая сборка! Я изо всех сил старался объяснить это для вас, но не стесняйтесь спрашивать меня о чем угодно!

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ!!!!!

Вот так!

Список поставок нового верстака

2 – 2x6x8

7 – 2x4x8

2 4×8 листа 3/4″ МДФ

4 5-дюймовых резиновых ролика с фиксатором

2.Шурупы по дереву 5″

Крег Джиг

Я начал с создания своих фреймов. У этого верстака две рамы… Верхняя рама и нижняя рама полки. Вот замеры обоих.

Я использовал 2×4 для обеих рамок. Я также использовал свой безумно крутой Kreg Jig, чтобы собрать все это вместе. Если у вас нет Kreg Jig, вы также можете предварительно просверлить и прикрепить все детали с помощью 2,5-дюймовых шурупов. Но я полностью рекомендую Kreg Jig! Делает эту часть легкой, и у вас не будет винтов, показывающихся снаружи.

Я использовал 1 1/2″ карманные отверстия и 2 1/2″ карманные винты, чтобы прикрепить все свои детали. Я сделал это, потому что ширина дерева составляет 1,5 дюйма.

Теперь о ногах! Каждая ножка состоит из одной детали 2×4 и одной детали 2×6. Каждый из них имеет длину 26,5 дюйма. Сначала я соединил ноги вместе с помощью Kreg Jig. Вы можете видеть, где я проделал карманные отверстия в своих фигурках 2×4. Я сделал 3 на каждой части 2×4. Затем я использовал клей для дерева Gorilla Wood Glue и 2,5-дюймовые винты, чтобы соединить ножки вместе.

Вот еще снимок ног…

Каждая ножка также будет иметь 5-дюймовый элемент 2×6 внизу каждой ножки. Они будут удерживать нижнюю полку на месте и удерживать ролики, когда все будет построено. Я использовал столярный клей и 2 1/2 ″ шурупы, чтобы прикрепить их к нижней части каждой ножки. Вот он после того, как я прикрепил к нему рамки…

Когда все ножки были изготовлены, я прикрепил их к раме. Ножки выстроятся на внешней стороне нижней рамы полки и на внутренней стороне верхней рамы.Я использовал сверхмощные 2,5-дюймовые винты Torx для этой части. Вы можете увидеть их на внутренней стороне моей верхней рамы. Я также использовал дрель для предварительного сверления перед креплением.

Теперь полки! Это самая тяжелая часть… Поэтому я попросила своего муженька помочь мне поднять их. Я использовал 3/4″ MDF для каждой полки. Я попросил хороших парней из Home Depot срезать его для меня.

Вот эти измерения…

Нижняя полка – 30″ x 66″

Верхняя часть – 36″ x 72″

Я использовал свой гвоздезабивной пистолет Ryobi Airstrike, чтобы прикрепить обе части МДФ.Я не использовал клей на этой части, потому что хочу иметь возможность легко менять эти детали, когда они слишком изнашиваются.

Вот оно! Моим последним шагом было добавление роликов, которые я нашел в Northern Tool. Это 5-дюймовые резиновые ролики с фиксаторами. Я также быстро покрасил свои рамы и ножки белой краской и использовал шлифовальную машину Corner Cat, чтобы немного их состарить… Каждый хороший верстак тоже должен быть симпатичным, верно??

Вот и готов новый верстак!

Я уже упоминал, что мне это очень нравится?? Просто проверка! Я построил все это менее чем за 130 долларов.

Большое спасибо, что заглянули! Я был бы ЛЮБИМ, если бы вы прикололи и поделились моим новым верстаком со всеми своими друзьями! Дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы!

~Уитни

  • Фейсбук
  • Твиттер
  • Пинтерест

БОЛЬШЕ ОТ SHANTY-2-CHIC

Paul Sellers’ Workbench Info – Блог Paul Sellers’

Paul Sellers | Как построить верстак Страница

Портал всего, что у нас есть, и всего, что вам нужно знать о создании верстака Пола Селлерса.



Изготовление верстака — идеальный проект для любого столяра, который может развить и отточить свои навыки. Это также позволяет вам лучше понять древесину и инструменты, которыми столяры пользуются изо дня в день. Я хотел, чтобы верстак… был чем-то, что вдохновляло бы всех своей простотой. Он также обладает теми качествами, которыми должен обладать верстак на всю жизнь. Вся методология его построения не полагается на абсолютную точность. Любой, кто делает верстак, не должен так сильно беспокоиться о том, сможет ли он это сделать, выглядит ли он как прекрасный предмет мебели или кто-то судит их, уровень их навыков или стандарты мастерства, это просто верстак.


Верстак Особенности

«Верстак — это якорь для самой работы и основа для разработки каждого компонента проекта. Он обеспечивает поддержку всего проекта, и здесь мы обычно проводим отделочные работы». «Хороший рабочий стол должен быть прочным, как скала, настолько тяжелым, насколько это возможно, и поддерживать прочные тиски, желательно с быстросъемным механизмом для простоты и скорости». «Когда вы строите большие каркасные проекты, все это часто будет опираться на столешницу.Стадия склеивания большинства проектов также обычно происходит на рабочем месте».

Workbench видео

  • Square
  • Нож
  • карандаш
  • карандаш
  • карандаш
  • ленточный карандаш
  • калибровочный манометр (или маркировщик плюс изобилок)
  • Tenon Pain
  • Trackaw
  • Chisel Set ½ “, ¾” и 1 “( 12 мм, 18 мм и 25 мм)
  • Отбойный молоток или киянка
  • Рубанок для сглаживания
  • Скоба и насадки (или шуруповерт и насадки по размеру)
  • Фрезерный рубанок**
  • Плужный рубанок**
  • Рубанок для шпунтования/галтелей**
  • Hammer (Steel) *
  • 10 “Сталь Правило *
  • Джек Самолет *
  • 10″ RAPS *
  • 10 “Flat File *
  • Намоточные палочки
  • Workbench или импровизированная поддержка некоторых видов, таких как :
  • Две пилорамы или…
    переносной складной верстак или…
    стол для пикника.
  • Семь или около того 36-дюймовых (91 см) зажимов для створки (для зажима рамы и ламинированного верха)
  • Некоторые более короткие зажимы для створки, стержневые зажимы или G-образные зажимы

Часто задаваемые вопросы

Следующие ссылки ведут к раздел страницы часто задаваемых вопросов по Workbench.

Галерея

  • Чак ДеАрруда – Шахта из южной желтой сосны завершена в январе 2016 года. Видео Пола и глава в книге упростили проект. Спасибо, Пол!
  • Гэри Ховард. Скамейка была построена из строительной сосны с помощью инструментов, купленных для меня на Рождество и день рождения.Мне пришлось переделать две ноги после серьезной ошибки в измерениях! Тщательно наслаждался использованием плоскости маршрутизатора. Лучшей частью сборки был мой 9-летний сын Алфи, помогающий нанести датское масляное покрытие.
  • Фам Чжэн – Сделано из сосны. Я добавил силикагель к ногам, чтобы они были более устойчивыми.
  • Candido Salgado — это 6 футов X 24 дюйма X 39 дюймов, сделанный из лучистой сосны.
  • Саймон Стаал Нильсен. После просмотра большого количества видео и запаса необходимых ручных инструментов я начал свой собственный проект верстака.Я делаю свой верстак из ели, купленной в местном магазине. Я дал ели высохнуть пару недель, и теперь я закончил столешницу. В настоящее время я работаю над ножками и смогу собрать их через несколько дней. Кроме того, фартуки приклеены, их осталось только выстрогать. На своей скамейке я сделаю ножные тиски из дешевой буковой доски. Я буду использовать шпиндель Veritas для этого.
  • Glen Croft – Использование только древесины CLS от Wickes (Великобритания), первое соединение, которое я когда-либо делал!
  • Ноам Коэн. Я давно хотел верстак, и просмотр сериала был для меня отличным опытом.
  • Эндрю – сосна 2×6 с Дугласом вместо ног
  • Мартин – Потребовалось 3 месяца работы по нечетным дням, чтобы добраться до этого места. Работа над верхней частью перед установкой тисков. Отличный проект, я многому научился благодаря Павлу.
  • Джо МакДугалл – Еще не начал! У меня есть несколько проектов, которые нужно завершить, и тогда я смогу заняться проектом, не отвлекаясь. У нас нет доступа к складу подержанных пиломатериалов в Хэнфорде, штат Калифорния. но я загляну в место под названием Habitat For Humanity и посмотрю, есть ли в наличии использованные пиломатериалы.Я с нетерпением жду расслабляющего проекта. Я купил очень хорошие тиски на местном обмене за 40 долларов… хорошая покупка! Я планирую начать 1 мая… пожелайте мне удачи!
  • Натан Даймонд. Я разработал дизайн своей скамьи на основе оригинального верстака Пола Селлерса с основанием Моровея. Я решил использовать сосну с отделкой blo. Он очень прочный, но портативный!
  • Роланд Херреманс. На прошлой неделе я наконец запустил свой «Рабочий стол Пола Селлерса». Для ножек я использовал обрезки ламинированных жердей из меранти, которые я выстрогал вручную станком № 4.Рельсы ламинированы из красной норвежской сосны (22х120мм) тройной толщины. Шканты для усиления врезного и шипового соединения были изготовлены из старой метлы (клена). Я хочу использовать Дугласа для рабочего листа, фартуков и инструмента.
  • Джонатан – Сосна из Лоу. Сделал мой немного менее широким и глубоким, чтобы лучше вписаться в мое пространство.
  • Пол Даллендер — 58 лет, мой первый предмет ручной работы по дереву, сделанный из сосны после знаменитого видео Пола «Построй свой верстак в саду», но с использованием Black & Decker Workmate в качестве тисков и верстака.Мне удалось найти на Gumtree старые ржавые быстросъемные тиски Record 52 1/2 (с номером RD, выбитым наверху), которые стоят менее 20 фунтов стерлингов, и после небольшой обработки они оказались настоящим удовольствием. Хотя вместо стандартного синего я решил выбрать British Racing Green. Жим может быть не идеальным, но я был в восторге от первой попытки. Тем более, что не имея подходящего маршрутизатора, мне пришлось обходиться маршрутизатором бедняка Пола Селлера. О, и мне удалось завершить работу, понадобившись только один пластырь (лейкопластырь).
  • Патрик Райт — Я построил верстак из 10 пород дерева. Пихта Дугласа, вьющаяся пихта Дугласа, красное дерево Сапеле, клен, вьющееся красное дерево, черный орех, вишня, гикори, ольха и западный красный кедр. Я добавил столярные тиски, универсальные тиски и множество собачьих отверстий. Тиски вагона используют тиски для прессования шпона, чтобы сэкономить деньги. Скамья имеет длину около 36 дюймов и высоту 38 дюймов. Я буду использовать его для заточки и восстановления инструментов и тому подобного. Также с его помощью я сооружу полноразмерную скамью.
  • Роланд Херреманс – Мой первый проект по деревообработке. Благодаря вашему видео каналу у меня появилось новое хобби. Это было действительно авантюрное путешествие. Для ножек я использовал обрезки меранти и сосны. Самая крепкая часть дугласова топа и не имея опыта я использовал березовую фанеру для отделки всего.
  • Бриттен Райт — добавлены 6 дюймов справа для размещения складных тисков. Изготовлен полностью из пиломатериала 2×4 строительного сорта #2. Моя первая ручная резка пазов.
  • Эрик Кинг – Моя скамья была построена из сосновых досок.Верх ламинирован 1×4, козелки 2×4, а боковые стороны 2×12. Я построил эту скамейку 2,5 года назад после просмотра первой серии верстаков Пола. Обратите внимание на отсутствие тисков. Я очень хорошо научился использовать фиксаторы сверху и фартук для удерживания и защиты моей работы. Хотя я все же планирую добавить тиски в будущем.
  • Эрик Монсон. Я хотел попробовать проект с использованием местной мелиорированной сосны из старых домов, амбаров и складов, и верстак был идеальной возможностью.Я закончил его с оставшейся банкой датского масла, которое, безусловно, подчеркнуло характер этого старого дерева!
  • Патрик Райт – Простые пиломатериалы Дуга Фир 2 × 4 и 2 × 6 из Home Depot. Оснащен самодельной системой запирания.
  • Дэйв Робби – Я сделал свой верстак из обычных строительных пиломатериалов. Я следил за планами из книги Пола «Курс мастеров по деревообработке 1 и 2» и из его оригинальной серии верстаков на YouTube. Завел боковую полку для заточки пластины и стропа. С нетерпением жду инструкции по изготовлению переднего ящика.
  • Burl Rice. Я построил эту скамейку из сосны, очень близко к урокам Пола. Я немного отклонился, сделав его выше. У меня проблемы со спиной, поэтому дополнительная высота делает ее более удобной для меня. Я также сделал ножки толще из-за высоты и того, что я переработал 2×6 в руке.
  • Charlie – Сделано из местного тополя и перемолотого тополя с моего местного склада древесины. Все делается ручными инструментами из сырого лафета, включая подготовку ложи.
  • Финн. Я использовал переработанную строительную древесину для верха, старые указатели для ножек, 3/4-дюймовый слой для колодца и задний фартук, который я заламинировал переработанным риму в качестве верхней части.Я решил использовать пару прижимов справа от тисков на фартуке и верхушке. Тиски рекордные 52,5, разобрали и восстановили. Заняло эквивалент 15 дней полного рабочего дня.
  • Амиад Двир — Хотел построить настоящий верстак. в итоге сделал что-то намного сложнее, чем предполагалось… заламинировал всю верхнюю часть и фартуки.. мне нравится, как получилось
  • Марка — я использовал старые кипарисовые столбы для забора, очень жесткие, много сучков, возможно, не лучший выбор , но делал все соединения ручными инструментами около 6 месяцев, нашел на ebay старые тиски Dawn в отличном состоянии.Было очень приятно, когда я сделал это, а затем переехал за границу и оставил его с семьей. Вещь тяжелая и стоит совершенно прочно. Я сохранил более толстые размеры от столбов забора для ножек и верха, это имеет характер.
  • Ричард Мисдом — Проект модифицированной скамейки для начинающего рабочего
  • Мартин Ридж — Использованы как можно больше перепрофилированных материалов, 40+ летние еловые бобы 4×6 для ножек и несколько старых 2×4 для верха, смешанных с новой сосной. на 1″ выше и длиннее плана.Я сделал инструмент значительно более узким, чтобы обеспечить вторую рабочую поверхность на внешней стороне, которая подходит для макета моего магазина. Фаза 0 заключалась в ремонте старых самолетов Stanley моего дяди (4 и 6), так что спасибо и за это видео!
  • Брэндон Рис. Я очень хотел бы поблагодарить Пола и всех его коллег за необходимые инструкции для моего стола. Теперь у меня есть место, где я могу реализовать свое увлечение деревообработкой. Для скамьи я использовал любую сосну, которую смог раздобыть, поэтому моя скамья состоит из белой сосны, желтой сосны и меха для ножек 4×4.Для меня было довольно сложной задачей выровнять поверхности на скользком полу, в большинстве случаев оказываясь на другой стороне комнаты. Зато теперь у меня есть надежное место для работы. Я еще не успел закончить его, потому что я начал использовать его, как только он был завершен. Кроме того, выяснилось, что клинья работают очень хорошо. Я пытался снять верхнюю часть и ударил молотком по задней части фартука, отчего мой фартук треснул. Я вставил бабочку, выглядящую как «ласточкин хвост», и до сих пор все работало отлично.
  • Lukas Brütsch — Я использовал «Fichten-Holz» (кажется, по-английски это «ель») для своего верстака.
  • Мэтью Миллс — в основном мелиорированная сосна и немного кедра для опор для ног. Наслаждалась каждой минутой сборки (кроме проделывания пазовых отверстий. Это стало утомительно!)
  • Glenn Malone – Изготовлен из красной сосны, покрыт двумя слоями тикового масла.
  • Francois Lafaix. Этот верстак изготовлен из красного дерева (pinus sylvestris) и очень точно соответствует методам и размерам серии видеороликов 2017/18, включая настройки, но правые ножки были перемещены на 7 дюймов влево, чтобы приспособиться к ним. хвостовые тиски и их твердые кленовые губки, которые я снял с другого верстака.Передние тиски (единственные тиски, которыми я пока пользовался) — это Record 52 1/2E с ebay. Ручка ящика представляет собой модифицированную буковую ручку B&Q, а ролики — Powertec 17000 от Amazon.com. В целом, я не мог бы желать лучшего верстака и инициации ручного инструмента, но могу добавить несколько верстаков, чтобы сделать его еще более практичным.
  • Пэт Тейлор. После просмотра одного видео я понял, что должен собрать это. Подержанные Home Depot 2×4 и 2×6, лучшее, что я мог найти, но с большим количеством узлов. У меня рабочий рост 43 дюйма (у меня 6 футов 4 дюйма), и пока мне это нравится.Я весело провел время и научился основам деревообработки. Теперь я с нетерпением жду возможности использовать этот верстак по назначению и многому научиться у Пола!
  • Джон Форрет. Скамейка была сделана из переработанной древесины и того, что у меня лежало. В основном из дерева, извлеченного из пружинящего пола, в отверстиях которого через равные промежутки были установлены резиновые блоки. Какая-то красная сосна, довольно плотная, с ней хорошо работать. Впервые с использованием рубанков и первых в истории растворов и шипов, вырезанных вручную.
  • Кейт Х. – Мой проект летних каникул – часть древесины была получена от Wickes, а остальное – от моего местного торговца древесиной в Абингдоне.Мне посчастливилось иметь огромную мастерскую, в которой я мог его изготовить. Когда я перевезу его домой, он будет жить в моем гараже.
  • Ричард Оберг. Я использовал лучшие продажи 2×4 в Home Depot. Я использовал 2×6 и n2x8 для фартуков. Я сделал несколько ошибок, но в целом это очень полезная скамья. Я хотел, чтобы Пол знал, что в 65 лет я никогда не думал, что смогу достичь этого. Теперь у меня есть уверенность, чтобы делать мебель. Это благодаря Павлу, его ободрению и учению. Не могу отблагодарить его.
  • Утёс. Верх, фартуки и колодец изготовлены из переработанных строительных пиломатериалов размером 2×4, которые целый год лежали в бассейне моих соседей, погруженных в воду.Поперечные балки из ели, а ножки из дугласовой пихты 4×4.

Самодельный верстак Paulk II с чертежами фрезерного стола

Описание продукта

Верстак Paulk II с фрезерным столом
Самый популярный верстак для домашних мастеров, обновленный.
Посмотрите, как Рон представляет свой Paulk Workbench II с Router Table. Полное пошаговое руководство смотрите в видео выше или, что еще лучше, посетите его канал на YouTube.В партнерстве с Роном Полком TSO рада предложить планы по созданию вашего собственного верстака Paulk Workbench II с Router Table. Как показано на канале Рона Полка на YouTube, верстак нового поколения Рона сочетает в себе лучшее из того, что сделало его оригинальный дизайн Полка таким популярным, а также совершенствует и расширяет концепцию. Включив крепление для настольной пилы, весь верстак можно превратить в массивный разгрузочный стол. На противоположном конце скамейки, еще раз ловко воспользовавшись массой и доступной недвижимостью, Рон добавил полнофункциональный фрезерный стол с направляющими для краев и Т-образными направляющими.Просто сняв забор и опустив фрезу, вы сможете полностью использовать это пространство. Если у вас ограниченное пространство в магазине, трудно представить себе лучшую универсальную мастерскую, чем Paulk Workbench II с Router Table.

Эти чертежи верстака «Сделай сам» будут доставлены в виде цифровой загрузки (файл PDF/ZIP). Измерения представлены как в имперских, так и в метрических единицах. Инструменты и материалы не включены.

Мы рады возможности предложить популярные планы Рона сообществу TSO. Чтобы узнать больше о планах Рона Полка, посетите наш раздел «Планы и чертежи».Оставьте отзыв Рону через его канал на YouTube и сообщите нам, что вы создаете!

Прочие детали

Планы и цифровые загрузки не покрываются гарантией.

Видео о продуктах

Ролики Скрыть видео Показать видео

Пользовательское поле

Обзоры товаров

8 отзывов Скрыть отзывы Показать отзывы
  • 3
    Чертежи рабочего стола

    Опубликовано Стивом 1 февраля 2021 г.

    Планы 5 звезд.Я не подписывался на рассылку и не просил, чтобы со мной связались, а здесь мы пишем отзыв для компании по их просьбе, поэтому 3 звезды. Я, вероятно, не буду иметь с ними дело снова.

  • 1
    Нет продукта

    Опубликовано Эндрю Маккенна 8 октября 2020 г.

    Никогда не получал ссылку для скачивания продукта, ждал почти 2 недели, но до сих пор нет ответа от службы поддержки.

  • 4
    СТОЛ PAULK WORKBENCH II С ФРЕЗЕРНЫМ СТОЛОМ

    Опубликовано Вимеш Патель 1 октября 2020 г.

    Планы детализированы и хорошо составлены.Я могу легко построить все это на подмножестве планов (независимо от того, что мне нужно для моего рабочего процесса).

  • 5
    построено новичком

    Опубликовано Фредом Куком 12 августа 2020 г.

    Я новичок в деревообработке и хотел построить скамейку, которую можно было бы убрать, когда она не используется, но при этом быть практичной.Я наткнулся на верстак Полка на YouTube и купил чертежи. Я еще не включил настольную пилу или фрезерный стол, но могу добавить их позже. Я был очень впечатлен силой жима, даже сам подпрыгнул, а я вешу 200 фунтов. твердый как скала. Я вручную разметил схему отверстий и просверлил сверлом Форстнера, не торопясь, и это сработало хорошо. в целом я бы дал планам 10/10 за ясность и информацию. Я инженер-механик и нашел эти чертежи высшего качества.

  • 5
    Верстак

    Опубликовано Стивеном Роше 2 мая 2020 г.

    На планах есть несколько шагов, которые сбивали с толку, но в целом отлично

  • 5
    Верстак Полка

    Опубликовано Дэйвом Уайтом 15 апреля 2020 г.

    Отличный дизайн, спасибо

  • 5
    Верстак Пола 2 чертежа

    Размещено Марком Коули 15 марта 2020 г.

    Планы фантастические, и им легко следовать.Моя единственная критика заключается в том, что метрические измерения были бы лучше, если бы они были немного изменены. например, измените 178 мм на 180, 102 мм на 100 или 152 на 150 мм. Оглядываясь назад, я хотел бы, чтобы я сделал это, но вместо этого я следовал планам буквально.

  • 5
    Чертежи рабочего стола

    Опубликовано Митчем 29 декабря 2019 г.

    Хорошо написано и понятно

© 2021 ООО «ТСО Продактс».Все права защищены. GRS-16, TPG-20, TPG-30, TPG-50, DBF-45 BigFoot, TDS-10 DogStop, MTR-18, PTR-18, DoubleGroove Dogs, Power-Loc и SpeedKnobs являются товарными знаками TSO Products LLC. Festool является торговой маркой TTS Tooltechnic Systems AG & Co.KG. Другие торговые марки являются собственностью соответствующих владельцев.
 
Мы постоянно стремимся улучшать наши продукты на основе отзывов клиентов. Хотя мы делаем все возможное, чтобы страницы наших продуктов всегда были актуальными, знайте, что продукт, который вы получаете, может отражать последние улучшения и, следовательно, немного отличаться от изображенного продукта.Мы оставляем за собой право изменять спецификации продуктов без предварительного уведомления.

Как собрать лучший верстак для гаража своими руками

Внутри: этот верстак для гаража своими руками — идеальная мобильная многофункциональная конструкция для организации вашего гаража, хранения предметов и выполнения ваших проектов в одном пространстве.

Мой гараж трещал по швам, как штаны после ужина в честь Дня Благодарения, и я боялся, что лавина пластиковых рождественских фигурок и ржавых инструментов убьет меня.Я был благодарен за мои кошачьи рефлексы, и прививка от столбняка была сделана вовремя.

Представь, что тебе даст гаражный верстак

  • Место для реализации проектов
  • Организация и хранение электроинструментов и других предметов в гараже
  • Удобен в качестве разгрузочного стола для настольной пилы

Верстак имеет размеры 73 1/2 дюйма в длину, 37 1/2 дюйма в ширину и 34 дюйма в высоту. Он скользит на 5-дюймовых роликах с блокировкой , каждое из которых может выдерживать нагрузку 220 фунтов.

При поиске идеального верстака учитывайте размер, бюджет и функциональность. Посетите 10 лучших сборок гаражного верстака, чтобы вдохновить свой список желаний и просмотреть несколько дизайнов. И после того, как вы построили свой гаражный верстак, ознакомьтесь с этими 10 обязательными аксессуарами для гаражного верстака, чтобы максимизировать его функциональность.

Любовь с первого взгляда… Блондинка, крепкого телосложения, любит долгие прогулки по подъездной дорожке.

Вот и пространство в нашем грязном гараже… здесь прозрачно.
Пространство все еще нуждается в доработке, но оно определенно преобразилось.
* Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства . Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.
* Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть защитное снаряжение. Для этого проекта я рекомендую защитные очки и наушники.

Я начал с чертежей Shanty 2 Chic, а затем добавил несколько дополнений, чтобы сделать его своим. Если вы хотите распечатать планы, нажмите на изображение ниже.

Как построить верстак для гаража

Скромное начало… до того, как я построил этот верстак, я использовал старый карточный стол моей бабушки. Часто одна из ножек выходила из строя, пока я работал над проектом. Стоит ли говорить, что я был готов покинуть карточный стол вашей бабушки?

Этот зверь разработан, чтобы быть крепким , максимизировать функциональность и выглядеть сексуально .

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ГАРАЖНОГО ВЕРСТАНА САМИМ

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ГАРАЖНОГО ВЕРСТКА САМ

  • 8 – 2 х 4 х 8
  • 2 – 2 х 6 х 8
  • 2 – 4 x 8 x 3/4 дюйма МДФ
  • 5 – 1 х 2 х 8
  • 4–5-дюймовые ролики
  • Винты с потайным отверстием 2 1/2 дюйма
  • Шурупы для дерева 2 1/2 дюйма
  • 16 – Винты с затяжкой 1/4 дюйма длиной 1 1/2 дюйма – для крепления роликов
  • 16 – Стопорные шайбы 1/4 дюйма – для крепления роликов
  • Штифтовые гвозди 1 1/2 дюйма 18G
  • Клей для дерева
  • Наполнитель для дерева
  • Герметик – я использовал внешний уретан Spar на водной основе с матовым покрытием

ВЫРЕЗЫ ДЛЯ ГАРАЖНОГО ВЕРСТКА САМ

* Дважды проверьте свои измерения.Из-за незначительных ошибок в разрезах и небольшого отклонения от квадратности ваши разрезы могут отличаться от моих. Дважды отмерь один раз отрежь.

Верхняя рама

  • 2 – 2 x 4 на 72 дюйма
  • 3 – 2 x 4 на 33 дюйма

Нижняя рама

  • 2 – 2 x 4 на 66 дюймов
  • 3 – 2 x 4 на 27 дюймов

Средняя рама

  • 3 – 2 x 4 на 11 дюймов – вертикальные распорки для полок
  • 2 – 2 x 4 на 32 1/4 дюйма – боковая опорная полка
  • 2 – 2 x 4 на 23 дюйма – боковая опорная полка
  • 1 – 2 x 4 на 25 1/4 дюйма – средняя опора
  • 2 – 2 x 4 длиной 2 дюйма и 3 1/2 дюйма (ширина 2 x 4) – распорки полки прикреплены к внутренней стороне ножек 
  • 2 – 2 x 4 длиной 2 дюйма и 2 2/2 дюйма (отрежьте один дюйм от 2 x 4) – скобы полки прикреплены к внутренней стороне ножек

Ножки

  • 4 – 2 x 4 на 25 3/4 дюйма
  • 4 – 2 x 6 на 25 3/4 дюйма
  • 4 – 2 x 6 на 5 дюймов – нижняя часть ножек и ролики для крепления

Столешница

  • МДФ размером 72 x 36 дюймов 
  • 2 – 1 x 2 в прибл.72 дюйма под углом 45 градусов срезает оба конца – отделка
  • 2 – 1 x 2 в прибл. 36 дюймов под углом 45 градусов срезает оба конца — отделка

Нижняя полка

  • МДФ размером 66 x 30 дюймов 
  • 2 – 1 x 2 с поперечным разрезом 58 дюймов – отделка
  • 2 – 1 x 2 с поперечным разрезом 23 дюйма – отделка

Средняя полка

  • 2 – МДФ размером 32 1/4 X 15 дюймов (я использовал обрезки, оставшиеся от нижнего и верхнего срезов МДФ)
  • 1 – 1 x 2 с поперечным разрезом 23 дюйма – отделка
  • 2 – 1 x 2 в прибл.28 1/2 дюйма, один конец срезан под углом 45 градусов, а другой конец поперечен — отделка
  • 1 – 1 x 2 в прибл. 30 дюймов срезы под углом 45 градусов на обоих концах — отделка

ЭТАПЫ СДЕЛКИ ГАРАЖНОГО ВЕРСТКА СВОИМИ РУКАМИ

Шаг 1)  Соберите верхнюю и нижнюю рамы. Если вы используете приспособление Kreg Jig, убедитесь, что толщина доски установлена ​​на 1 1/2 дюйма. Сделайте два карманных отверстия на концах всех поперечных опор рамы и прикрепите их к боковым опорам с помощью рекомендованных 2 1/2-дюймовых винтов с карманными отверстиями.Нанесите столярный клей на все стыки.

Шаг 2) Просверлите три карманных отверстия во всех ножках 2 x 4. Просверлите одно карманное отверстие на каждом конце и одно смещенное от середины примерно на два дюйма. Отверстие в среднем кармане смещено, потому что распорки средней полки (шаг 5) будут прибиты к середине ножек. Соедините 2 x 4 с 2 x 6, используя 2 1/2-дюймовых шурупа с отверстием для кармана, чтобы завершить ножки. каждую ножку к внешнему углу нижней рамы и к внутреннему углу верхней рамы.Просверлите направляющие отверстия и используйте 2 1/2 дюймовые шурупы. Чтобы прикрепить ножки к раме, было проще положить верстак на бок и использовать обрезки дерева для его поддержки.

Шаг 3) Очертите ролики для облегчения размещения винтов перед креплением четырех нижних частей 2 x 6. Просверлите направляющие отверстия и с помощью 2 1/2 дюймовых шурупов прикрепите четыре детали 2 x 6 к нижней части каждой ножки. Просверлите направляющие отверстия и используйте 1/4-дюймовые стопорные шайбы и 1/4-дюймовые стопорные винты, чтобы прикрепить ролики. Затормозите ролики и обратитесь за помощью или потяните за рычаг, пытаясь самостоятельно перевернуть зверя.

Шаг 4) Вставьте нижнюю плиту МДФ и прикрепите ее с помощью 1 1/2-дюймовых гвоздей 18G по периметру. Вы можете либо вздремнуть на нижней полке, либо перейти к сборке средней секции.

Как добиться максимальной функциональности с помощью гаражного верстака «сделай сам»

Половина средней полки удобна для хранения небольших инструментов, а на нижней полке можно хранить более крупные предметы.

Шаг 5) Для средней рамы просверлите два карманных отверстия на концах 23 дюймов 2 x 4 и на концах среднего 25 1/4 дюйма 2 x 4.Прикрепите с помощью 2 1/2 дюймовых шурупов и столярного клея. Как только рама будет завершена, прикрепите 11-дюймовые вертикальные опоры 2 x 4 с помощью 2 1/2-дюймовых шурупов.

Прикрепите скобы полки к внутренней стороне ножек на расстоянии 12 1/2 дюйма от верха, используя столярный клей и 1 1/2 дюйма гвозди 18G. Для крепления средней рамы установите ее на распорки полки, а вертикальные опоры прижмите к середине поперечной опоры верхней рамы. Просверлите направляющие отверстия в вертикальных опорах и прикрепите их к средней опоре верхней рамы с помощью 2 1/2-дюймовых шурупов.Для средних полок измерьте и вырежьте МДФ. Я использовал два разных куска МДФ и вырезал части для вертикальных опор с помощью моего Rockwell Bladerunner. Прикрепите полки из МДФ с помощью 1 1/2-дюймовых гвоздей 18G. Шаг 6) Установите верхнюю плиту МДФ на верхнюю раму и прикрепите ее 1 1/2-дюймовыми гвоздями 18G.

Стиль — это вишенка на торте

Элементы отделки

помогают сохранить целостность МДФ, особенно в углах, и улучшают внешний вид, превращая этого зверя в сексуального зверя.

Шаг 7) Прикрепите 1 x 2 накладки с помощью 1 1/2-дюймовых гвоздей 18G.

Шаг 8) Подкрасьте все места шпатлевкой по дереву и слегка отшлифуйте. Для дополнительной защиты я нанес четыре слоя уретана Spar. При хранении в гараже он будет подвергаться некоторым перепадам температуры, живущим в Колорадо.

Не забудьте скачать планы для печати!

Теперь, когда мой гараж находится под контролем, мне не нужно полагаться на свои быстрые рефлексы и прививки, чтобы увеличить продолжительность жизни.

PIN Сейчас на потом!

Счастливого строительства!

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.