Чпу станки что это: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

alexxlab | 11.01.1989 | 0 | Разное

ЧПУ станки на которые стоит обратить внимание от компании 3Dtool / Хабр

Всем привет, с вами компания 3DTool. Поиск фрезерного станка с ЧПУ, который бы мог решить все поставленные задачи перед производством, довольно сложный процесс, занимающий не мало времени.

Мы поможем вам облегчить выбор, рассказав о 5-ти фрезерных станках с ЧПУ, на которые вам стоит обратить свое внимание.

3D Фрезерный станок ЧПУ AMAN 3040

Данный станок используется в производстве табличек, рекламных изделий, предметов ремесла и искусства, сувениров и многого другого из древесины, пластика. Так же жесткости и мощности данного станка хватит для обработки мягких металлов, таких как алюминий, медь.

Область обработки 30 на 40 см по осям X,Y. По оси Z — 80 мм (опционально до 130 мм)

В комплекте поставляется поворотное устройство для обработки деталей по окружности, так называемая 3D обработка.

Станки поставляются с различными модификациями шпинделя: двигатель 500Вт оснащается воздушным охлаждением.

Шпиндели мощностью 800 и 1500 Вт имеют водяное охлаждение, что обеспечивает тихую работу и длительный срок службы. Шпиндель комплектуется цангой ER11. Скорость вращения шпинделя до 24000 об\мин

Механика станка приводится в действие шаговыми двигателями. По осям используются цилиндрические валы диаметром 20 мм и ШВП.

Рабочий стол сделан из металла, а находящиеся на нем Т образные слоты позволяют без проблем закрепить любую заготовку.

Основные преимущества фрезерных станков AMAN:

• Компактный размер
• Полноценная 3D обработка
• Станок полностью готов к работе из коробки

Настольный Фрезерный станок ЧПУ Advercut K6090T

Компактные размеры станка дают возможность разместить его в условиях ограниченного пространства. При габаритных размерах станка 1400 x 1100 x 900 мм, и весе 200 кг, его рабочая область составляет 600 x 900 x 150 мм.

Точность позиционирования по осям составляет 0,05 мм, что является очень хорошим показателем для своих размеров. По осям Х, У, Z иcпользуются Немецкие ШВП и квадратные рельсовые направляющие. Концевики по осям — индукционные.

Максимальная скорость вращения шпинделя 24 000 об\мин, мощность шпинделя 2,2 кВт, шпиндель имеет водяное охлаждение, что обеспечивает тихую и стабильную работу данного станка, а за управление шпинделем отвечает частотный преобразователь Delta.

Станок может комплектовать четвертой поворотной осью, что позволяет выполнять 3D обработку. Это дополнительная опция.
Все управление происходит с помощью DSP контролера от известного производителя Richauto, зарекомендовавшая себя как удобная и надежная система со всеми необходимыми для работы функциями

Стол оснащен Т-образными слотами, что позволяет с легкостью закрепить материал при помощи прижимных струбцин.

В комплекте со станком поставляется насадка-щетка на шпиндель. При подключении насадки к пылесборнику, вы легко сможете удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Такой набор характеристик позволяет обрабатывать: Дерево, пластик, оргстекло, ДСП, ДВП, МДФ, легкие металлы ( алюминий, латунь, медь).

Универсальный станок Адверкат К6090Т используется в рекламной и сувенирной отраслях, мебельном производстве, отделке интерьеров и экстерьеров, формовочном производстве.
Для станка не нужен отдельный компьютер. Задание сохраняется в G-код формате, что позволяет ставить производство на паузу и начинать с того же самого места, если вдруг вы не успели выполнить работу сразу.

Основные преимущества станка Advercut K6090T

• Сервисный центр в Москве
• Надежная кинематическая схема
• В базовой комплектации DSP пульт

• Станки Advercut — это серийное производство, а не штучное издение

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу Sicono SIC 330

Этот фрезерный станок для обработки металлов, прост в управлении, надежен и что не мало важно имеет невысокую стоимость.
Отличительной особенностью данного станка является очень высокая точность, благодаря использованию высокоточных ШВП и линейных направляющих. Все подвижные части станка(относительно осей и шпинделя) — надежно защищены от стружки специальными кожухами.

Станок оснащен системой СОЖ для охлаждения фрезы во время обработки.
Отлично подойдет для выполнения работ по металлу.
На станке SICONO (сиконо) SIC 330 DSP можно производить: клише для тиснения, значки, медали, небольшие формы для литья и штамповки, пломбы для пломбираторов, номерки и малые таблички, шильды для оборудования, мастер-модели из ювелирного воска и других материалов, малые приборные панели, изделия из дерева и т.д.

Область обработки по осям X,Y — 290×290 мм, по оси Z — 95 мм;
Вес станка 125 кг, что достаточно для обеспечения жесткости при обработке металлов.

Установлен мощный шпиндель с водяным охлаждением 1,5 кВт, с частотой вращения 6000-24000 об./мин; Система охлаждения шпинделя – это закрытая система циркуляции жидкости (т.е. без доступа к открытому воздуху).

Система управления DSP обеспечивают высокую скорость обработки данных и стабильность работы всей системы.

Программное разрешение станка 0.001 мм; механическое разрешение — 0.02 мм;
Точность позиционирования: 0.05 мм / 300 мм;

Основные преимущества станка Sicono SIC 330:

• Высокое качество сборки и комплектующих
• В базовой комплектации DSP пульт, система СОЖ
• Специализирован под обработку металла c высокой точностью

Фрезерный станок с ЧПУ Roland SRM20

Roland SRM 20 — это станок новейшего поколения для студийной и образовательной среды. Поддерживает современное программное обеспечение для управления станком на уровне обрабатывающих фрезерных центров. Что очень важно для образования. Так как учащиеся при работе с данным станком, получат необходимые знания для работы на современном производстве.
Габаритные размеры данного станка 451 x 426 x 426 мм, а вес 19 кг, что делает его одним из самых компактных настольных фрезеров с ЧПУ на рынке.

Несмотря на небольшие габаритные размеры этого станка, его рабочая область составляет 203 x 152 x 60 мм это позволяет решить большой круг различных задач, будь то прототипирование, фрезеровка, создание печатных плат, ювелирное производство или же деревообработка различной сложности

Механика станка следующая: по осям XY используются рельсовые направляющие, а в качестве приводов используются зубчатые ремни приводимые в действие шаговыми двигателями.

Максимальная скорость вращения шпинделя 7000 об\мин, а скорость перемещения от 6 до 1800мм\мин. Шпиндель комплектуется цангой ZC-23 -6мм
Точное и качественно создание прототипов — это главная задача данного станка, а высокая размерная точность изделий позволяет создавать сложные собираемые и функциональные прототипы. Большой выбор обрабатываемых материалов, не только пластиков, но и легкообрабатываемых металлов, открывает для вас огромные возможности, а закрытый компактный корпус и низкий уровень шума, дают возможность поставить данный станок в любом месте, будь то дом, школа, университет или фабрика.

Основные преимущества станка Roland SRM-20

• Высокий уровень автоматизации и безопасности
• Мобильность
• Современное программное обеспечение в комплекте

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K30MT/1212

Этот станок обладает очень серьезными техническими характеристиками и пользуется заслуженной популярностью у производственников.

Вес станка достигает 900 кг, что гарантирует хорошую вибростойкость и жесткость.

Размер рабочей области 1200 мм на 1200 мм. Также станки Advercut могут оснащаться рабочем полем до 4-х метров.

Высота обработки по оси Z составляет 200 мм. Опционально можно заказать станок с высотой обработки до 300 мм. Станок в первую очередь, ориентирован на обработку листовых материалов, композитных материалов и легких металлов.

Станок в базовой комплектации — комплектуется вакуумным рабочим столом с Т-слотами. Это универсальное решение для любых задач. Будь то раскрой листового материала, либо работа с заготовками, которые необходимо дополнительно усилить механическими креплениями к столу с помощью Т-слотов.

Механика станка выполнена на базе рельсовых направляющих. Это позволяет достичь более высокой точности позиционирования фрезы и качества обработки. В настоящий момент заявленная точность составляет 0.05 мм.

Станок оснащен централизованной системой смазки.

Также в базе управление станком осуществляется через DSP пульт.

В качестве приводов по осям X и Y, Z используются Шаговые моторы с передачей по средством зубчатой рейки. Концевые датчики – индуктивные. Также в комплекте есть автоуровень для определения «нулевой» точки по оси Z, относительно заготовки.

Advercut K30MT/1212 комплектуется шпинделем мощностью 3000 Вт, который может выдавать до 24000 оборотов минуту. Это достаточно для качественной обработки древесины и пластиков, легких материалов. Шпиндель имеет водяное охлаждение, что позволяет избегать перегрева, обеспечивает круглосуточную эксплуатацию с перерывами на обслуживание.

Шпиндель комплектуется цанговым патроном ER20. В зависимости от используемой цанги, это позволяет устанавливать режущий инструмент (фрезу) с диаметром хвостовика до 13 мм.

Основные преимущества станков Advercut:

• Ориентирован на высоконагруженное производство.
• Надежная схема кинематики
• Сервисный центр в Москве.
• Станки Advercut — это серийное производство, а не штучное издение.

Наша компания является официальным поставщиком станков Advercut, Roland, Sicono, Aman. В Москве есть демонстрационный зал, и сервисный центр.

Каталог Фрезерных станков с ЧПУ

4-х-координатные фрезерные станки

Дополнительные статьи:
• ОБЗОР ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
• КРИТЕРИИ ВЫБОРА ФРЕЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
• СРЕДНИЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
• ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ

Фрезерные станки с числовым программным управлением выполняют обработку металлических деталей при помощи фрез преимущественно концевого и торцевого типа. Эти станки позволяют обрабатывать плоские и пространственные поверхности, в том числе весьма сложной формы. Жесткая конструкция обеспечивает высокую точность движению инструмента, а обширные технологические возможности — способность выполнить всю фрезерную обработку детали на одном станке. 4-х-координатный фрезерный станок является одним из наиболее продвинутых и универсальных станков фрезерной группы. На рабочий стол станка устанавливается дополнительное поворотное устройство, угол поворота которого задается и контролируется от ЧПУ. На нем обрабатываются следующие детали:

• шнеки
• валы;
• диски;
• штампы;
• пресс-формы;
• кулачки;
• лопасти и т. д.

Помимо фрезерования с высокой точностью, на таких станках можно выполнить следующие операции:

• сверление;
• растачивание;
• подрезка торцов;
• нарезание резьбы.

При необходимости использования всей рабочей поверхности основного рабочего стола поворотный стол может быть временно снят.

Основная сфера использования станков этого вида — единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Многокоординатные станки лучше всего показывают себя при изготовлении сложных деталей, с которыми плохо справляются обычные вертикальные и горизонтальные станки. Однако для больших партий деталей простой конструкции выгоднее использовать фрезерные станки с меньшим количеством координат. Также размер и масса обрабатываемых деталей на этих станках имеют ограничения.

Особенности 4-х-координатных фрезерных станков

4-х-координатные фрезерные станки снабжаются высокоуровневыми системами ЧПУ, которые позволяют использовать возможности оборудования в полной мере. На этих ЧПУ можно выполнять линейную, винтовую и круговую интерполяцию.

Если от станков требуется особо высокая точность, то на них устанавливают замкнутую систему управления и высокоточную измерительную линейку. Во фрезерных станках 4D шпиндель с инструментом имеет возможность движения по осям X, Y, Z, а стол — вращения вокруг своей горизонтальной оси. Система ЧПУ позволяет поворачивать эту ось под любым требуемым углом, отдельно или одновременно с перемещением основных осей станка. Шпиндель 4-х-координатных станков вращается с высокой скоростью, он совершает до 12 тысяч оборотов в минуту. Такая высокая скорость вращения позволяет обрабатывать алюминиевые детали. Также эти станки нуждаются в инструменте самого высокого качества. Большое значение приобретает сбалансированность инструмента. Если инструмент плохо сбалансирован, то качество обработки может значительно снизится и увеличится износ элементов шпинделя.

Конструкция фрезерных станков 4D

Фрезерный станок с четырьмя осями имеет стандартную компоновку. Справа от рабочей зоны располагается пульт управления ЧПУ. Рабочая зона имеет двери с прозрачными окнами, а узлы станка скрыты корпусом из тонкого листового металла. Станки 4D имеют жесткую и массивную станину из чугуна, на которой своим основанием закреплена колонна. Она представляет собой устойчивый корпус, отличающийся амортизацией колебаний, возникающих в процессе работы. На колонне находятся направляющие скольжения, которые имеют тефлоновое покрытие. Их конструкция обеспечивает устойчивость и амортизацию вибрации.

Рабочий стол  4-х-координатной фрезерной установки также изготовлены из чугуна. В результате этого получаются весьма прочные детали, с высокой жесткостью и стойкостью к истиранию. Направляющие обеспечивают устойчивость стола при обработке тяжелых или габаритных заготовок. Направляющие качения и высокоточные ШВП обеспечивают минимальный люфт. В поворотном стол используется редукция с червячной передачей. Точность позиционирования проверяется при помощи лазерного интерферометра.

Смазка всех направляющих и большинства движущихся узлов производится центральной смазочной системой, которая работает автоматически. Смазка элементов поворотного стола осуществляется окунанием в масло при вращении.

 

Строение шпиндельного узла 4-х-координатных фрезерных станков

Шпиндельная бабка располагается на колонне и передвигается по оси Z по двум вертикальным направляющим. Внутри шпинельной бабки располагается шпиндель, который вращается двигателем Siemens. Передачу движения между шпинделем и двигателем производит зубчатый ремень. Фрезерные станки 4D снабжают датчиками, преимущественно фотоэлектрической конструкции, которые позволяют ЧПУ определить осей, чтобы обеспечить точное позиционирование режущей кромки инструмента относительно детали, для осуществления фрезерования, нарезания резьбы или выполнения других действий.

Шпиндельная бабка в станках 4D имеет сложную конструкцию и, как следствие, значительный вес и наклоняет колонну вперед. Поэтому для компенсации повышенной нагрузки на узлы станка используется противовес. Он уравновешивает шпиндельную бабку и снижает нагрузку на привод оси Z. В классической версии противовес соединяется со шпиндельной бабкой цепями и роликами. Он снабжен двумя направляющими, которые необходимы для устойчивости во время движения. В современных станках все чаще устанавливаются азотные цилиндры, при помощи давления газа компенсирующие вес шпиндельной бабки. Использование азотных цилиндров уменьшает вибрации при реверсе направления движения по вертикальной оси и позволяет увеличить скорости перемещения. В шпинделе установлены высокоточные радиально-упорные подшипники, которые предназначены для работы на высоких скоростях. Они хорошо воспринимают осевые и радиальные нагрузки. Шпиндель 4-х координатного станка работает следующим образом в зависимости от оборотов:

• от 60 до 12000 об/мин в течение длительного времени. Отвод тепла осуществляется принудительным прокачиванием масла через рубашку шпинделя.

Все фрезерные станки в нашем каталоге могут быть опционально доукомплектованы опцией “поворотная ось”. По всем вопросам можно обратиться к нашим менеджерам по телефонам 8 (4822) 620-620.

Предыдущая статья

Следующая статья

 

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

 

 

 

 

Изделия на ЧПУ станках – блог компании

Аббревиатура ЧПУ в названии оборудования означает «числовое программное управление». Подобный тип обрабатывающего оборудования довольно часто встречается на производствах различного масштаба. Станок с ЧПУ будет одинаково полезен на крупных предприятиях и в небольших мастерских. Это точная, надёжная техника, с помощью которой можно вырезать максимально точно даже самые тонкие, филигранные детали.

Применение обрабатывающих станков позволяет автоматизировать производство, сократить расходы на найм сотрудников. Один оператор может смотреть сразу за несколькими аппаратами. При этом, поскольку все процессы автоматизированы, режущее лезвие движется по заданной программе, вероятность сбоя, брака или порчи материала практически равна нулю. Угол реза, уровень нажима, прочие показатели будут идентичны.

Всё, что потребуется от мастера — следить за тем, чтобы не произошло ничего экстраординарного и вовремя подавать материал.

На станках с программным управлением можно производить товары для использования в быту и различных сфер промышленности, производства.

Что такое числовое программное управление, как это вообще работает

По сути эта программа — нечто вроде чертежа, но написанного на одном из языков программирования. В программе полностью прописан весь путь, который проходит нож.

Если не вносить в программу никаких правок, все заготовки получатся абсолютно идентичными, какой бы большой ни был тираж. В этом и заключается главное преимущество станков с числовым программным управлением.

Какие ещё у них есть преимущества:

• подходят для работы с любыми инструментами, материалами;

• производительность выше, чем у ручного производства;

• не нужно тратить много денег на обслуживание;

• надёжная техника, редко ломается;

• затраты на автоматизацию производства быстро окупаются;

• полностью исключён «человеческий фактор».

Благодаря этим преимуществам один станок легко способен заменить бригаду мастеров, которые специализируются на ручной резке заготовок. И по качеству, и по скорости выпуска деталей. Рука может дрогнуть, а нож или лазер — никогда.

Возможности ЧПУ станка

Наличие на производстве аппарата с числовым управлением даёт практически неограниченные возможности. Какие операции на нём можно выполнять:

• Фрезеровать пластик, дерево, полимерные материалы;

• Производить точечную сварку по заданному шаблону;

• Выполнять лазерную резку или гравировку по дереву, пластику или металлу;

• Производство объёмных 3D-заготовок;

• Вырезать большие партии одинаковых деталей.

Конечно, исключительно станком здесь не обойтись. Понадобится соответствующий резец, подходящий для обрабатываемого материала, само программное обеспечение — оно тоже различается в зависимости от материала и задачи.

Ещё одна особенность станков с ЧПУ — у них нет ограничений по времени работы. Вся техника может работать днями напролёт, производя партии идентичных деталей. Конечно, ей также необходима профилактика, очистка от пыли, опилок самой рабочей поверхности и ножа, но эта процедура не занимает много времени. Также понадобится:

• смазывать компоненты оборудования;

• осматривать его;

• периодически проводить пуско-наладочные работы;

• менять программы в зависимости от задачи.

Справиться с этой задачей может оператор ЧПУ, но если такого специалиста нет на вашем производстве, вы можете обучить этой работе кого-то из сотрудников.

Области применения

Мы уже выяснили, какие есть преимущества у станка с числовым программным управлением по сравнению с ручным производством. В каких же сферах может применяться это обрабатывающее оборудование, что на нём можно производить:

• детали из ДСП, ДВП или дерева, обработка этих материалов;

• рекламные POS-материалы;

• сувенирная продукция;

• декоративные элементы для мебели и интерьеров;

• коллекционные модели;

• детские игрушки;

• запчасти для транспорта или других механизмов;

• печатные платы для производства микросхем.

Также станки с ЧПУ-управлением подходят для обработки различных металлов, камня и других материалов.

Это не все допустимые применения техники с числовым программным управлением. Её возможности ограничиваются техническим заданием и оборудованием, которое есть на конкретном производстве.

Подробнее о каждой сфере

ЧПУ-станок — абсолютно незаменимая техника, независимо от того, в какой сфере производства он используется. Давайте разберем, чем она может быть полезна в каждой области.

Мебель

На станке с числовым программным управлением можно производить какую угодно мебель целиком или части для неё. На нём можно вырезать столешницы, сидения и спинки стульев, части корпусной мебели. Также технику можно использовать для раскройки материала, обработки кромок деталей.

Режущий инструмент способен справиться с деревом различных пород, либо различными производными от него — ДСП, ДВП, МДФ.

Для производства мебели необходимо, чтобы все детали были одного размера, и абсолютно идентичны. Кому нужен стол с кривыми ножками разной высоты? Никому. Поэтому лучше такую работу, как раскрой материала и создание идентичных заготовок специальной технике.

Высокая скорость резки в данном случае означает высокую производительность и возможность выпускать за тот же отрезок времени большее количество экземпляров. Единственное, что будет необходимо делать бесперебойно — подавать листы материала на рабочую поверхность.

Ещё одна приятная особенность ЧПУ-станка — он подходит для серийного производства дизайнерской мебели. Все сложные изгибы, завитки и самая ажурная резьба по плечу станку — просто нужно задать нужный маршрут в программе, и машина повторит его для вас в указанном количестве копий.

Интерьерный декор

ЧПУ-станок послужит для изготовления декоративных элементов, которые можно использовать во время ремонта помещения или изготовления мебели.

• Рамы, багеты;

• Плинтусы;

• Карнизы;

• Фоторамки и др.

Также с их помощью можно вырезать из дерева 3D-картины, наносить изображения или надписи методом гравировки, создавать другие декоративные элементы.

Эти технические возможности оборудования будут полезны для брендирования сувенирной продукции, прорезки или гравировки лицевой стороны вывесок и производства декора для дома.

Игрушки для детей

Подходит ЧПУ-оборудование и для производства детских игрушек. На нем можно обрабатывать разнообразные полимерные материалы или фанеру. Что из этих материалов можно сделать? Да, по сути что угодно:

• Конструкторы;

• Паззлы;

• Детали для более сложных игрушек;

• Кукольные домики;

• Коллекционные модели;

• Игрушки для развития мелкой моторики.

Благодаря аккуратной обработке торцов деталей, ребёнок не сможет пораниться о край или загнать занозу. А точность резки, высокий уровень детализации придаст полное сходство с оригиналом.

Автомобилестроение

Пригодятся программируемые аппараты в тех фирмах, которые занимаются производством внутреннего оформления для автомобилей из пластика.

На ЧПУ-оборудовании можно производить:

• накладки на парприз;

• панели для обшивки салона автомобиля;

• двери;

• корпусы для установки мультимедийных устройств.

Делаются на ЧПУ-станках детали не только для автомобилей, но и другого транспорта:

• автобусы;

• поезда;

• самолёты;

• яхты и пр.

Обработка камней и металла

Работа с различными природными минералами требует приложения большого количества усилий, от неё много отходов и пыли.

ЧПУ станок способен заменить целую бригаду рабочих и справиться задачей быстрее и с меньшими ресурсными затратами. Он сможет обработать гранит или мрамор, не повредив его.

То же и с металлообработкой. Чёрные и цветные металлы — популярный материал, который используется во многих сферах.

Что можно сделать на ЧПУ станке с металлами:

Эти и другие манипуляции на автоматизированном станке проделать гораздо проще и быстрее, чем вручную. Особенно если нужна большая партия идентичных заготовок.

Что такое ЧПУ? Поймите этот увлекательный процесс

Оглянитесь вокруг, идентифицируя и называя все предметы в вашем окружении, включая телефоны, планшеты, ноутбуки, наручные часы, транспортные средства и столы. Большинство, если не все из этих элементов, являются конечными продуктами обработки с ЧПУ.

CNC-обработка — это производственный процесс, в котором используются компьютеризированные инструкции (или компьютерная программа) для точного и точного создания необходимых вам деталей.

Компьютеризированный характер — в сочетании с высокой точностью, точностью и широким диапазоном совместимости материалов — обработки с ЧПУ делают ее одним из самых востребованных производственных процессов сегодня. Например, техническому гиганту Apple пришлось отказаться от традиционной обработки и положиться на обработку с ЧПУ для производства цельного внешнего корпуса MacBook.

Вы хотите узнать о том, как работают станки с ЧПУ, о процессе обработки с ЧПУ и о различных типах станков с ЧПУ, доступных сегодня? Вы находитесь в правильном месте!

Содержание

Что такое ЧПУ и как работают станки с ЧПУ?

ЧПУ означает Компьютерное числовое управление ; это просто метод автоматизации управления станками.

Станки с числовым программным управлением полагаются на компьютерные инструкции и программу CAM (автоматизированное производство) для управления, автоматизации и мониторинга движения станков для создания желаемой детали.

Посмотри на это с другой стороны. Станок с ЧПУ берет кусок материала (например, алюминиевый блок) и превращает его в готовый продукт посредством контролируемых процессов удаления материала.

Давайте еще больше упростим процесс обработки с ЧПУ.

Объяснение процесса обработки с ЧПУ

Процесс обработки с ЧПУ можно разбить на пять отдельных этапов:

№1 Создание 2D- и 3D-проектов 2D- и 3D-чертежи детали с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM), такого как SolidWorks и Autodesk Inventor. При создании 2D- и 3D-чертежей необходимо указать все важные размеры, элементы с допусками и поверхности с особыми требованиями к отделке поверхности.

Цель состоит в том, чтобы создать точное представление о детали (или продукте), которую вы хотите создать.

Узнать больше: Обзор проектирования САПР с ЧПУ

#2 Сохраните свой проект, используя лучшие форматы файлов 3D САПР

Двумя широко используемыми ЧПУ-совместимыми форматами файлов, используемыми в ЧПУ-обработке, являются форматы файлов STEP и IGES.

Формат STEP (иногда называемый форматом STP) считается лучшим файловым форматом для обмена 3D-моделями. Это связано с тем, что формат является нейтральным и не принадлежит какому-либо конкретному поставщику программного обеспечения 3D CAD. В результате у вашей группы разработчиков продукта (или в механическом цехе) не будет проблем с доступом (или изменением) ваших проектов независимо от программного обеспечения 3D CAD, которое вы использовали для их создания.

Напротив, формат IGES (произносится как «eye-jess») является более старым форматом файла, чем формат STEP. Он доступен почти в каждом пакете 3D CAD, а это означает, что у вашего оператора не будет проблем с доступом к нему для изготовления ваших продуктов. Однако файлы IGES обычно больше, чем файлы STEP для одного и того же продукта. Таким образом, формат файла STEP может быть идеальным вариантом, если вам нужно отправить большие проекты вашему производителю по электронной почте.

Другие форматы файлов 3D CAD, используемые при обработке с ЧПУ, включают форматы файлов AP214, STL, DWG и DXF.

#3 Машинист создает траекторию

Траектория представляет собой набор координат (или траекторию в пространстве), по которым режущий инструмент с ЧПУ будет следовать в процессе обработки для получения желаемой геометрии заготовки.

Чтобы лучше понять «траекторию инструмента» в обработке с ЧПУ, давайте рассмотрим изображение ниже, где у нас есть блок, элементы которого находятся в плоскости XY. Чтобы создать нужную деталь (блок с двумя прямоугольными полостями), вы должны сначала расположить режущий инструмент так, чтобы он делал разрезы по оси Z, а затем двигаться по плоскости XY.

 

Программное обеспечение CAM обычно имеет функции, которые позволяют операторам определять свою стратегию обработки, включая тип используемых режущих инструментов, скорость подачи и скорость режущего инструмента.

#4 Машинист преобразует параметры обработки в файл, совместимый с ЧПУ

Последний шаг, который оператор выполняет в программном обеспечении CAM, заключается в преобразовании стратегии обработки в то, что называется G-кодом. G-код — это компьютерный язык, который может понимать и выполнять станок с ЧПУ; он точно сообщает станку с ЧПУ, какие шаги нужно выполнить, чтобы изготовить вашу деталь.

После создания G-кода оператор экспортирует его на станок с ЧПУ.

Подробнее: Что такое G-код и М-код?

#5 Оператор выполняет операцию обработки

На этом этапе оператор вставляет заготовку в станок с ЧПУ и устанавливает все режущие инструменты, необходимые для операции обработки. После выполнения этих шагов оператор запускает программу обработки для автономного создания деталей.

Типы станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ бывают нескольких типов, каждый из которых имеет свои функции и возможности обработки. К четырем наиболее часто используемым сегодня станкам с ЧПУ относятся:

• Фрезерные станки с ЧПУ
• 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ
• Токарные станки с ЧПУ
• Сверлильные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ (или фрезерные станки с ЧПУ) создают детали путем вращения режущего инструмента относительно неподвижной заготовки. Эта операция удаляет материал из заготовки, чтобы сформировать желаемую деталь. Последовательность движения режущего инструмента контролируется с помощью компьютерной технологии числового программного управления.

Обычно фрезерные станки с ЧПУ представляют собой трехосевые станки, что означает, что они работают по трем независимым осям (ось X, ось Y и ось Z) для изготовления деталей. Однако в последнее время технология фрезерования с ЧПУ продвинулась до сложных станков, способных работать по нескольким независимым осям (например, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ).

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ представляет собой тип фрезерного станка, который работает по пяти независимым осям: оси X, оси Y, оси Z и оси вращения A и B оси. Это позволяет вам приближаться к заготовке во всех направлениях для создания сложной геометрии.

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ позволяет заготовке и режущему инструменту двигаться одновременно во время работы, экономя время и позволяя точно и точно создавать полости и угловые резы.

Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ (или токарные станки с ЧПУ) аналогичны фрезерным станкам с ЧПУ — они полагаются на автоматизированный характер технологии ЧПУ для создания вырезов и деталей машин. Однако, в отличие от фрезерных станков с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ создают резы, вращая заготовку относительно неподвижного режущего инструмента.

Типичный узел токарного станка с ЧПУ имеет патрон, удерживающий заготовку. Патрон прикреплен к шпинделю, который вращает заготовку относительно неподвижного режущего инструмента. Этот режим работы удаляет порции материала с заготовки, позволяя создавать нужные детали.

Токарные станки с ЧПУ идеально подходят для обработки цилиндрических форм; они позволяют выполнять токарные операции, включая точение конуса, сверление, накатку, нарезание канавок и отрезку.

Сверлильные станки с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ использует вращающийся режущий инструмент для создания надрезов в неподвижной заготовке, например, фрезерные станки с ЧПУ. Однако сверлильные станки с ЧПУ особенно подходят для изготовления отверстий под болты или крепежные винты для целей сборки. Вы также найдете их полезными для создания надписей или гравюр на заготовке.

Другие типы станков с ЧПУ включают плазменные резаки с ЧПУ, станки для лазерной резки с ЧПУ и электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM). Эти станки имеют схожие функции и возможности обработки. Однако они отличаются режимами работы и режущим механизмом. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей статьей о различных типах станков с ЧПУ.

Выбор идеального станка с ЧПУ для вашего производственного проекта

Теперь, когда вы знаете, что такое обработка с ЧПУ, как она работает и какой широкий спектр типов станков с ЧПУ, вы согласитесь, что обработка с ЧПУ действительно является одним из лучшие технологии обработки, доступные сегодня.

Однако, если вы планируете отдать на аутсорсинг производственный этап разработки вашего продукта, успех вашего проекта в первую очередь зависит от станочного цеха с ЧПУ, с которым вы работаете. В первоклассных станочных цехах с ЧПУ работают передовые производственные технологии, работают высококвалифицированные станки с ЧПУ и специалисты по контролю качества, которые работают вместе, чтобы ваш продукт был изготовлен правильно. Кроме того, эти магазины обычно соответствуют требованиям нескольких нормативных стандартов, таких как ISO 9.001, ISO 14001 и ISO 13485.

Идеальные механические магазины также обычно имеют онлайн-инструмент мгновенного расчета стоимости. Например, у Gensun Precision Machining есть инструмент расчета стоимости, который позволяет вам загружать файл 3D CAD (в нескольких форматах файлов) и указывать ваши требования, чтобы получить расценки для вашего проекта.

Обработка с ЧПУ: Gensun Precision может помочь

Gensun Precision Machining — ведущий поставщик услуг по обработке с ЧПУ по всему миру. Благодаря почти двадцатилетнему опыту обработки с ЧПУ, мы имеем репутацию производителя высококачественных металлических и пластиковых деталей для клиентов в различных отраслях промышленности.

Кроме того, наше предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001 для управления качеством, по стандарту ISO 14001 для управления окружающей средой и по стандарту ISO 13485 для обслуживания медицинской промышленности. Мы завершили более 100 000 проектов с несколькими инновационными компаниями, обслуживающими различные отрасли.

Расскажите нам о своем проекте, и пусть наши высококвалифицированные инженеры, операторы станков и группа контроля качества изготовят детали в точном соответствии с вашими требованиями.

---

Примечание. Эта статья была первоначально опубликована в сентябре 2021 г. и обновлена ​​в июне 2022 г.

Обработка с ЧПУ: определение и типы станков с ЧПУ

Что такое обработка с ЧПУ?

CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Обработка с ЧПУ — это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и оборудования.

Этот процесс можно использовать для управления рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков с ЧПУ. При обработке на станках с ЧПУ задачи трехмерной резки могут выполняться за один набор подсказок.

CNC-обработка управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Изо дня в день операторы станков с ЧПУ сочетают элементы механического проектирования, технических чертежей, математики и навыков компьютерного программирования для производства различных металлических и пластиковых деталей.

Операторы ЧПУ могут взять лист металла и превратить его в важную деталь самолета или автомобиля.

Усовершенствованная обработка с ЧПУ и наши надежные партнеры-производители позволяют вам производить именно то, что вам нужно и когда вам это нужно. CAM (Computer-Aided Manufacturing) открыл двери для бесконечных возможностей

Связанный: Что такое станок с ЧПУ?

Что такое станок с ЧПУ?

Станки с ЧПУ — это станки, которые режут или перемещают материал в соответствии с запрограммированной на контроллере, как описано выше. Тип резки может варьироваться от плазменной резки до лазерной резки, фрезерования, фрезерования и токарной обработки. Станки с ЧПУ могут даже поднимать и перемещать детали на сборочной линии.

Станки с ЧПУ представляют собой автоматизированные станки, которые управляются компьютерами, выполняющими предварительно запрограммированные последовательности контролируемых команд. Станки с ЧПУ, по сути, являются противоположностью устройств «старой школы», которые управляются вручную с помощью маховиков или рычагов или механически автоматизируются с помощью одних только кулачков.

Современные современные станки с ЧПУ понимают и функционируют с использованием языка обработки ЧПУ, называемого G-кодом, который сообщает им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.

Сегодняшняя конструкция и механические детали для систем ЧПУ в значительной степени автоматизированы — в отличие от старых, опасных заводских станков, о которых вы могли подумать раньше. Механические размеры деталей определяются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные директивы с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).

Как работают станки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ обычно имеют версию программного обеспечения САПР. Программа САПР или автоматизированное проектирование — это программное обеспечение, которое позволяет вам рисовать то, что вы хотите вырезать. Чертеж может быть двухмерным или трехмерным, и после завершения он создает код для чтения станком с ЧПУ.

Станки с ЧПУ работают по координатам вдоль оси. Базовые машины перемещаются по одной или двум осям, а продвинутые машины и машины, создающие трехмерные объекты, будут двигаться по трем осям. Инструменты станка следуют тысячам координат, вырезая и придавая форму по мере движения.

Прежде чем станок с ЧПУ приступит к выполнению своей первой задачи, выполняется пробный запуск. Этот пробный запуск называется резкой воздуха и очень важен, так как любые ошибки могут привести к повреждению машины или детали.

Программирование станков с ЧПУ

В производстве с ЧПУ станки управляются с помощью числового программного управления, при этом программа предназначена для управления объектом. Язык обработки с ЧПУ также называют G-кодом, и он написан для управления различными режимами соответствующего станка, такими как скорость, скорость подачи и координация.

По сути, обработка с ЧПУ позволяет предварительно запрограммировать скорость и положение функций станка и запускать их с помощью программного обеспечения в повторяющихся предсказуемых циклах с минимальным участием человека-оператора. В процессе обработки с ЧПУ создается 2D- или 3D-чертеж САПР, который затем преобразуется в компьютерный код для выполнения системой ЧПУ. После того, как программа введена, оператор дает ей пробный запуск, чтобы убедиться в отсутствии ошибок в кодировании.

Благодаря этим возможностям процесс был принят во всех уголках производственного сектора, и производство с ЧПУ особенно важно в областях производства металлов и пластмасс. Узнайте больше о типах используемых систем обработки и о том, как программирование станков с ЧПУ полностью автоматизирует производство с ЧПУ ниже:

Системы обработки с разомкнутым/замкнутым контуром

Во время производственного процесса с ЧПУ управление положением определяется системой с разомкнутым или замкнутым контуром. В первом случае сигнализация проходит в одном направлении между контроллером ЧПУ и двигателем. В системе с обратной связью контроллер может получать обратную связь, что делает возможным исправление ошибок. Таким образом, замкнутая система может скорректировать неравномерность скорости и положения.

При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y. Инструмент, в свою очередь, позиционируется и направляется с помощью шаговых двигателей или серводвигателей, которые точно воспроизводят движения, определенные G-кодом. Если сила и скорость минимальны, процесс можно запустить с помощью управления без обратной связи. Для всего остального необходимо управление с обратной связью, чтобы обеспечить скорость, согласованность и точность, необходимые для промышленных приложений, таких как металлообработка.

При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y

Обработка с ЧПУ полностью автоматизирована

В современных протоколах ЧПУ производство деталей с помощью предварительно запрограммированного программного обеспечения в основном автоматизировано. Размеры для данной детали устанавливаются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), а затем преобразуются в фактический готовый продукт с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).

Для обработки любой конкретной детали могут потребоваться различные станки, такие как сверла и фрезы. Чтобы удовлетворить эти потребности, многие современные машины объединяют несколько различных функций в одну ячейку.

В качестве альтернативы, установка может состоять из нескольких машин и набора роботизированных рук, которые переносят детали из одного приложения в другое, но при этом всем управляет одна и та же программа. Независимо от настройки, процесс ЧПУ обеспечивает постоянство в производстве деталей, которое было бы трудно, если вообще возможно, воспроизвести вручную.

Типы станков с ЧПУ

Ниже приведены типы станков с ЧПУ :

• Фрезерный станок с ЧПУ
• CNC Router
• CNC Plasma Cutting Machine
• CNC Lathe Machine
• CNC Laser Cutting Machine
• CNC Electrical Discharge Machine
• CNC Waterjet Cutting Machine
• CNC Grinder
• CNC Drilling Machine

In the next sections, Я даю общий обзор каждого типа станков с ЧПУ.

1. Фрезерный станок с ЧПУ

Один из наиболее распространенных типов станков с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ использует компьютерное управление для резки различных материалов. Мельницы могут по-разному переводить определенные программы из цифр и букв для перемещения шпинделя.

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку/блок в неподвижном состоянии. Вы можете обрабатывать широкий диапазон форм, включая элементы торцевой и периферийной фрезеровки. Компоненты, изготовленные на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками.

Многие заводы используют так называемый G-код, который, как уже упоминалось, является стандартизированным языком программирования, распознаваемым большинством станков с ЧПУ. После вставки заготовки во фрезерный станок управление берет на себя компьютер. Компьютерный код направляет и направляет каждое движение и действие шпинделя и инструмента для резки заготовки с высокой точностью и преобразования ее в разработанную нестандартную деталь.

Фрезерный станок с ЧПУ может выполнять различные функции, такие как торцевое фрезерование, фрезерование уступов, нарезание резьбы, сверление и токарная обработка. Большинство фрезерных станков с ЧПУ доступны в конфигурациях от трех до шести осей. Фрезерный станок с ЧПУ очень велик по сравнению с другими инструментами и может быть довольно дорогим. Как правило, фрезерные станки с ЧПУ используются для обработки твердых металлов, а фрезерные станки с ЧПУ — для более мягких материалов.

Связанный: Что такое фрезерный станок?

2. Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, который очень похож на фрезерный станок с ЧПУ, но обычно используется для обработки более мягких материалов и обычно менее точен по сравнению с фрезерными станками с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ значительно дешевле фрезерных станков с ЧПУ. Этот тип станка с ЧПУ может помочь резать сталь, дерево, алюминий, композиты, пластик и пенопласт.

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью использовать компьютерное числовое управление для управления траекториями шпинделя и станка для резки и придания таким материалам, как древесина, сталь, композиты, алюминий, пена и пластик, желаемой формы и формы. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов и повышают производительность, производя различные изделия за гораздо меньшее время, чем другие станки.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно состоят из механического основания, шпинделя, шаговых двигателей, драйверов шаговых двигателей, контроллеров и источника питания. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов, повышают производительность и точность, а также быстрее производят продукцию.

Большинство фрезерных станков могут обрабатывать заданный материал во всех трех измерениях и отлично подходят для небольших проектов и создания прототипов моделей и сложных конструкций. Вы также можете найти трехосевые, четырехосевые, пятиосевые и шестиосевые маршрутизаторы.

Качественный фрезерный станок с ЧПУ можно купить менее чем за 2000 долларов, в то время как даже фрезерные станки с ЧПУ начального уровня стоят более 10000 долларов.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ способны обрабатывать заготовку во всех трех измерениях и отлично подходят для создания небольших проектов и создания прототипов как простых, так и сложных конструкций. Как и фрезерные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ доступны с различными осями от трех до шести.

3. Станок плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ аналогичны фрезерным станкам с ЧПУ тем, что выполняют ту же функцию, что и резка материалов. Однако в станках плазменной резки с ЧПУ для резки материалов используется плазменная горелка, а в фрезерном станке используется концевая фреза или фреза, прикрепленная к шпинделю.

Основное требование к машинам плазменной резки с ЧПУ заключается в том, что при плазменной резке материал или обрабатываемая деталь должны быть электропроводными. Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют этот процесс, используя мощную плазменную горелку (электронно-ионизированный газ), управляемую компьютером.

Аналогично ручным газовым горелкам для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают температуры до 50 000 градусов по Фаренгейту. Плазменная горелка проплавляет заготовку, создавая надрез в материале. Всякий раз, когда используется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичными материалами являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Прецизионная обработка с ЧПУ предлагает широкий спектр возможностей производства и отделки компонентов в условиях цеха. В зависимости от среды развертывания, необходимых материалов, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых функций обычно существует оптимальный метод для достижения желаемого результата.

В основном используется в тяжелой промышленности, такой как судостроение, автомобилестроение, химическое производство и промышленные стальные конструкции. Следовательно, при плазменной резке с ЧПУ заготовка обычно большая и тяжелая. Станок плазменной резки с ЧПУ начального уровня стоит около 5000 долларов, а самые дорогие машины стоят сотни тысяч долларов.

4. Токарные станки с ЧПУ

Токарный станок — это станок с ЧПУ, предназначенный для резки заготовок во время их вращения. Токарные станки с ЧПУ могут быстро выполнять точные разрезы с помощью различных инструментов. Эти станки с ЧПУ очень эффективны по точности, которую они предлагают, по сравнению с ручными токарными станками. У них часто меньше осей, чем у фрезерных станков с ЧПУ, поэтому они меньше и компактнее.

Токарные станки с ЧПУ имеют элементы управления, аналогичные фрезерным станкам с ЧПУ, и могут читать G-код, а также другие проприетарные языки программирования.

Токарные и токарные станки с ЧПУ отличаются способностью вращать (точить) материалы в процессе обработки. Режущие инструменты для этих станков подаются линейно вместе с вращающейся прутковой заготовкой; Удаление материала по периметру до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр (и характеристика).

Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на детали: просверленные отверстия, расточки, протяжки, расширенные отверстия, пазы, резьбу, конусы и нарезание резьбы. Валы, болты и винты — вот некоторые из компонентов, которые изготавливаются на токарных станках с ЧПУ.

ПОДРОБНЕЕ: Что такое токарный станок?

5. Станок для лазерной резки с ЧПУ

Эти типы станков аналогичны плазменным станкам с ЧПУ, с той лишь разницей, что лазеры в основном используются для резки и отлично подходят для резки металлов, пластика или твердой древесины. В зависимости от плотности и прочности материала можно регулировать интенсивность лазера.

Лазерные станки с ЧПУ оснащены остроконечным фрезерным станком с высокосфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, резки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и плавит или испаряет его, создавая разрез в материале. Как правило, материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, создавая точный разрез.

С помощью этого процесса можно создавать более разнообразные конструкции, чем на традиционных станках для резки, таких как токарные станки, токарные центры, фрезерные станки, и часто можно производить разрезы и/или кромки, не требующие дополнительных процессов чистовой обработки.

Лазерные граверы с ЧПУ обычно используются для маркировки обрабатываемых деталей. Например, может быть сложно включить логотип и название компании в токарную или обработанную на станке с ЧПУ деталь. Однако лазерная гравировка также может применяться к компоненту после завершения обработки.

6. Электроэрозионный станок с ЧПУ

Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует контролируемые электрические искры для придания материалам желаемой формы. Его также можно назвать искровой эрозией, погружением штампа, искровой эрозией или горением проволоки.

Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда от проволоки, которая генерирует сильное тепло (до 21 000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью для создания желаемой формы или свойства.

В этом процессе материал удаляется с определенной заготовки серией повторяющихся электрических разрядов между двумя электродами. Эти электроды разделены диэлектрической жидкостью, которая часто несет электрический потенциал. В этой машине материал помещается между двумя электродами, а затем машина рассчитывает, какой электрический разряд должен создавать каждый электрод.

EDM чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке. Обычно он используется для очень твердых металлов, которым трудно придать желаемую форму или свойства. Хорошим примером этого является типичное снаряжение.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Что такое электроэрозионная машина (ЭЭМ)?

7. Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ

Станки для гидроабразивной резки с ЧПУ, как следует из названия, используют струи воды под высоким давлением для резки материалов.

Как правило, гидроабразивная резка с ЧПУ используется, когда обрабатываемый материал чувствителен к температуре и может плавиться при высоких температурах, например пластик и алюминий. Хотя эти машины могут резать только водой, обычно в воду добавляются дополнительные абразивные материалы, такие как гранат (минерал) или оксид алюминия для более эффективной резки.

Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ стоит дороже, чем плазменный резак с аналогичными характеристиками. Но он стоит меньше по сравнению с лазерным резаком с ЧПУ с аналогичными характеристиками. Одним из недостатков водоструйного резака с ЧПУ является то, что он обычно медленнее, чем плазменные резаки с ЧПУ и лазерные резаки с ЧПУ.

8. Шлифовальный станок с ЧПУ

Шлифовальный станок с ЧПУ использует абразивные инструменты для сглаживания и окончательной обработки обработанного изделия. Шлифовальные станки обычно используются в приложениях, требующих чрезвычайно высокой точности, таких как обработка деталей двигателя.

Как правило, изделие сначала создается с шероховатой поверхностью на фрезерном или токарном станке с ЧПУ, а затем перемещается на шлифовальный станок с ЧПУ для окончательной обработки. Шлифовальные станки с ЧПУ бывают различных типов, таких как плоскошлифовальные станки, вальцешлифовальные станки и цилиндрические шлифовальные станки.

Существует большое разнообразие типов абразивов, используемых для шлифования, таких как CBN с покрытием или стекловолокном, алмазные шлифовальные круги, оксид алюминия и керамические шлифовальные круги среди многих других.

9. Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ обычно применяется для массового производства. Однако сверлильные станки часто имеют многофункциональный обрабатывающий центр, который иногда смешивается, а иногда и скручивается. Наибольшее время снижения для сверления с ЧПУ приходится на смену инструмента, поэтому для повышения скорости необходимо уменьшить разброс диаметра отверстия.

Самый быстрый размер станка для сверления отверстий состоит из нескольких шпинделей в револьверной головке с предварительно установленными для сверления сверлами разного диаметра. Этот тип станка с ЧПУ может выполнять развертывание, зенкерование и нарезание резьбы.

Это наиболее распространенные типы станков с ЧПУ, которые используются сегодня. Выбор машины зависит от типа работы, требуемой точности бюджета работы и времени, доступного для выполнения работы.

Типы операций обработки с ЧПУ

Короче говоря, обработка с ЧПУ — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе. Код определяет все, от движения режущей головки и детали до скорости вращения шпинделя, оборотов в минуту и ​​т. д. В службах обработки с ЧПУ используется субтрактивный метод изготовления.

Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

Чуть позже мы подробнее рассмотрим все различные типы станков с ЧПУ. Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится лишь к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно: фрезерование, точение, шлифование, фрезерование, сверление и т. д.

1. Фрезерование с ЧПУ

Это операция, при которой режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он снимает с нее стружку.

Фрезерные работы включают:

• Фрезерование торцов
• Фрезерование фасок
• Фрезерование торцов
• Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т.д. Фрезерование работает на самых разных материалах, а также очень быстро. Возможность изготавливать широкий спектр сложных деталей является огромным преимуществом.

  К недостаткам можно отнести большое количество отходов, потребность в разнообразных инструментах, высокую стоимость оборудования.

  2. Сверление с ЧПУ

  Сверление — это процесс механической обработки, при котором используются многогранные сверла для создания цилиндрических отверстий в заготовке.

  При сверлении с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, создавая вертикально ориентированные отверстия с диаметром, соответствующим диаметру сверла, используемого для процесса сверления.

  Однако операции сверления под углом также могут выполняться с использованием специальных конфигураций станков и приспособлений для удержания заготовок. Операционные возможности процесса бурения включают встречное сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы.

  3. Токарная обработка с ЧПУ

  Хотя эти два вида обработки часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют существенные различия. Точение во многом противоположно фрезерованию. Это означает, что заготовка вращается вместо режущего инструмента.

  Объявления

  Токарная обработка с ЧПУ обычно используется, например, для изготовления валов. Инструмент подносится к вращающейся заготовке, чтобы срезать металлические детали, известные как стружка или стружка. Можно добиться высокой точности при подходящем виде предельных значений и систем регулировки.

  Поворот возможен снаружи цилиндра или внутри. Последняя операция называется расточкой.

  Machining Operation	Characteristics
  Drilling	Employs rotating multi-point drill bits Drill bit fed perpendicular or angularly to workpiece Produces cylindrical holes in a workpiece
  Milling	Использует вращающиеся многогранные режущие инструменты Заготовка подается в том же направлении, что и вращение режущего инструмента Снимает материал с заготовки Производит более широкий диапазон форм
  Turning	Использует одноточечные режущие инструменты. Шлифовальные станки с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы придать металлической детали высокоточную отделку. Достигаемое качество поверхности очень высокое. Следовательно, он используется в качестве завершающей операции, а не для изготовления конечной детали из сырья. 5. Фрезерование с ЧПУ Маршрутизаторы с ЧПУ внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Опять же, вращающаяся часть — это режущая головка. Основное отличие заключается в материалах, подходящих для резки. Фрезы идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причиной этого является более низкая выходная мощность. В то же время маршрутизаторы работают быстрее. Это позволяет изготавливать детали за меньшее время. Что можно сделать на станках с ЧПУ? Казалось бы, обработка на станках с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металлов, пластиков, пенопласта, композитов и дерева. 3-осевые фрезерные станки способны производить большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры. Например, может выручить 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ. В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину. Это значительно повышает гибкость, но также увеличивает стоимость. Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка по-прежнему занимает свое место в промышленности. Особенно для быстрого прототипирования небольших объемов. Но обработка с ЧПУ по-прежнему преобладает в секторе, где необходима высокая точность. По этой причине многие отрасли промышленности используют его преимущества, в том числе: Аэрокосмическая промышленность Электротехника Оборона Горнодобывающая промышленность Промышленное оборудование Продукты питания и напитки Одежда Автомобильная промышленность 04 0104 Дизайн продукта и т. д. В целом, обработка с ЧПУ прочно заняла свое место в производственном секторе как надежный и полезный способ изготовления деталей. В то же время затраты на обработку с ЧПУ часто могут быть немного выше по сравнению с другими методами изготовления. Часто задаваемые вопросы. Что такое обработка с ЧПУ? CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Обработка с ЧПУ управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Объявления Трудно ли обрабатывать на станках с ЧПУ? Итак, как мы уже говорили, процесс обработки с ЧПУ может быть сложным в освоении, но он, безусловно, не является чем-то недосягаемым. Вы должны ожидать, что для освоения потребуется более 3 лет напряженной работы, но для создания базовых деталей может потребоваться всего несколько часов простых руководств. Станок с ЧПУ – хорошая профессия? CNC-обработка — лучшая профессия, о которой вы никогда не слышали. Он хорошо оплачивается, имеет отличные долгосрочные перспективы трудоустройства и предлагает интересную работу. И вам не нужно высшее образование, чтобы начать. Мы считаем, что карьера в квалифицированных профессиях — это то, о чем следует серьезно подумать большему количеству ищущих работу. Каковы 5 распространенных типов станков с ЧПУ? 5 наиболее распространенных типов прецизионной обработки с ЧПУ Токарные и токарные станки с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ. Лазерные станки с ЧПУ. Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM) Станки плазменной резки с ЧПУ. Что делает станок с ЧПУ? Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и механизмов. Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков с ЧПУ. Какой язык используют станки с ЧПУ? G-код — это язык программирования, который указывает станку с ЧПУ, что делать, обеспечивая точность и воспроизводимость деталей. M-код управляет всеми различными функциями станка с ЧПУ, такими как запуск и остановка вращения шпинделя. Что означает ЧПУ в механической обработке? CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное программное обеспечение и код управляют движением производственного оборудования. Что такое ЧПУ и как оно работает? Фрезерный станок с ЧПУ использует вращающуюся цилиндрическую фрезу для перемещения по нескольким осям и создания прорезей, отверстий и деталей в материале, чтобы превратить его в транспортное средство или механическую деталь. Большинство станков работают по трем-пяти осям, что обеспечивает гораздо большую точность и детализацию. Станок с ЧПУ – хорошая карьера? CNC-обработка — лучшая профессия, о которой вы никогда не слышали. Он хорошо оплачивается, имеет отличные долгосрочные перспективы трудоустройства и предлагает интересную работу. И вам не нужно высшее образование, чтобы начать. По данным Collegecalc.org, средняя стоимость обучения в государственных колледжах штата Иллинойс составляет почти 9 долларов.500 в год. Для чего используются станки с ЧПУ? Одной из причин использования станков с ЧПУ в производстве является эффективность. Поскольку компьютеры используются для управления машинами, это означает, что все основные производственные операции могут быть автоматизированы для увеличения скорости и качества производства. Какие материалы можно обрабатывать на станках с ЧПУ? 5 распространенных материалов для станков с ЧПУ: Алюминий. Алюминиевые сплавы легко поддаются механической обработке в больших объемах, имеют хорошее отношение прочности к весу и обладают высокой тепло- и электропроводностью. Нержавеющая сталь. Сплавы из нержавеющей стали прочны и устойчивы к деформации, износу и коррозии. Углеродистая сталь. Титан. Нейлон. Может ли станок с ЧПУ резать металл? Станки с ЧПУ действительно могут резать металл и широко используются благодаря своей высокой точности и аккуратности. В зависимости от рассматриваемого материала, его прочности и твердости обработка с ЧПУ дает разные результаты и отделку. Возникновение и развитие обработки с ЧПУ 0 В настоящее время обработка с ЧПУ является популярным производственным процессом с широким спектром промышленных применений. Однако что вы знаете об истории ЧПУ? Вы когда-нибудь задумывались об истории станков с ЧПУ? Как вы думаете, что люди сказали бы машинам, производящим продукты/инструменты, без особого руководства несколько столетий назад? CNC-обработка настоящих функций с улучшенными компьютеризированными функциями благодаря постоянному развитию. Однако это выходит далеко за рамки этого. В этой статье мы ответим на все вышеперечисленные вопросы, углубившись в историю компьютерного числового управления. Это будет с точки зрения его возникновения и эволюции на протяжении многих лет. Что такое обработка с ЧПУ? Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, в котором компьютер управляет машинами, используя коды программирования, для изготовления продукта. Обработка с ЧПУ (ЧПУ) — это субтрактивный производственный процесс. Это означает, что компьютерная программа направляет эти инструменты (например, сверла, фрезы и токарные станки) на постоянную стружку заготовки. Это продолжается до тех пор, пока не образуется желаемый продукт. Преимущества использования станков с ЧПУ Обработка с ЧПУ широко применяется в промышленности. Например, такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, здравоохранение и бытовая электроника, полагаются на их преимущества. Ниже приведены преимущества обработки с ЧПУ. 1. Обработка с ЧПУ — высокоточный процесс Во многих отраслях промышленности требуются инструменты, изготовленные в результате высокоточных производственных процессов. Ведущей отраслью, широко известной благодаря этому требованию, является авиационная промышленность. Поскольку они имеют дело с человеческими жизнями, было бы неразумно, если бы их машины производились с использованием низкокачественного и низкоточного производственного процесса. Поэтому они делают ставку на высокую точность обработки с ЧПУ. Когда вы выбираете нас в Rapid Direct, вы также получаете стандарт допуска «0,0002», который, кстати, сногсшибателен. 2. CNC-обработка производит детали с высокой точностью Еще одним преимуществом CNC-обработки является ее точность. Его коды программирования и управление оператором позволяют ему производить детали так, как они точно изображены в файле САПР. Поэтому вам не нужно беспокоиться, если есть много частей, которые можно поместить в более крупный компонент. Они будут плавно входить друг в друга. 3. Выбор материала По сравнению с другими производственными процессами, такими как 3D-печать, обработка с ЧПУ имеет ценное преимущество. Это в нем поддержка многих материалов. Для 3D-печати и прочего существует ограничение на тип материалов, которые вы можете выбрать для своих деталей. Единственным правилом выбора материала для станков с ЧПУ является его совместимость с производственным процессом. Поэтому вам необходимо учитывать такие факторы, как: Терпимость к жаре. Стрессоустойчивость. Твердость. Крепление. Расчетный допуск. В зависимости от того, есть ли у вас станок с ЧПУ или нет, вы можете проверить наличие поддерживаемых материалов, прежде чем приступать к процессу. В Rapid Direct мы открыты для различных материалов, таких как: Алюминий. Латунь. Нержавеющая сталь. Сталь. Пластик. Вы можете найти полный список наших поддерживаемых материалов на нашей платформе мгновенного цитирования. Загрузите файлы дизайна и начните свой проект сегодня! Запросить предложение История ЧПУ Когда вы посмотрите на историю станков с ЧПУ, вы поймете, что обработка с ЧПУ началась не так, как многие думают. В настоящее время везде, где мы говорим или видим обработку с ЧПУ, мы ожидаем компьютеризированный процесс. Однако обработка с ЧПУ, если быть точным, была компьютеризирована совсем недавно. Этот раздел познакомит вас с историей обработки с ЧПУ, первым станком с ЧПУ и его эволюцией с течением времени. Первый станок с ЧПУ Первый станок с ЧПУ был создан Джеймсом Парсонсом в 1949 году. Исследование было посвящено тому, как производить лопасти для вертолетов и улучшать обшивку самолетов. Парсонс смог рассчитать координаты аэродинамического профиля вертолета с помощью множителя IBM 602A. Затем он ввел данные в перфокарту, которую использовал на швейцарской буровой установке. Эта информация привела к производству множества лопастей для вертолетов и обшивки самолетов. Согласно общепринятой истории ЧПУ, это был первый станок с ЧПУ. Позже Парсон получил Мемориальную премию Джозефа Марии Жаккара за свою работу. Разработка технологии ЧПУ До разработки первого станка с ЧПУ некоторые машины можно было поручить производить другие инструменты. Это называлось числовым управлением (NC). Обратите внимание на отсутствие компьютеризированной (C) Парсонс позже разработал первый станок с ЧПУ. С этим развитием пришла эволюция. Ниже представлена ​​хронология эволюции, которая произошла в истории обработки с ЧПУ. 1952 – 1958 По мере того, как холодная война становилась все более интенсивной, возникла необходимость в повышении эффективности и производительности при производстве многих машин и оружия. Поэтому в 1952 году Ричард Кегг совместно с MIT изготовил первый фрезерный станок с ЧПУ, известный как Cincinnati Milacron Hydrotel. Позднее в 1958 году Ричард Кегг подал заявку на патент на устройство с механическим управлением для позиционирующего станка. Это было связано с развитием систем автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированной обработки (CAM) в 1919 году.72. Внедрение CAD и CAM в обработку с ЧПУ привело к масштабным разработкам в области обработки с ЧПУ. Однако они не считались стандартной частью производственного процесса. 1976 -1989 В 1976 году 3D автоматизированное проектирование и автоматизированная обработка были включены в обработку с ЧПУ. В 1989 году станки с программным управлением CAD и CAM стали промышленным стандартом для станков с ЧПУ. Современная индустрия ЧПУ Эволюция станков с ЧПУ уникальна. Загадочное начало от простой машины, управляемой с помощью перфокарты, до машины с программным обеспечением. Из-за эволюции обработка с ЧПУ стала быстрее, точнее и точнее, чем ЧПУ и первый станок с ЧПУ. Обработка с ЧПУ Обработка с ЧПУ со временем получила широкое признание во всем мире. Из-за его преимуществ многие компании включили его в свой производственный процесс. Обработка с ЧПУ применима не только к промышленному сектору. Это так же важно на уровне производства, что и определяет его использование в промышленности. Ниже приведены основные отрасли применения и производственные возможности обработки с ЧПУ. Промышленное применение Автомобильная промышленность Автомобильная промышленность является основным пользователем станков с ЧПУ. Они зависят от производственного процесса при изготовлении своих прототипов и в производстве. Бытовая электроника Хотя это может показаться удивительным, но промышленность бытовой электроники также использует станки с ЧПУ. Такие компании, как Apple, используют в своем производстве станки с ЧПУ. Например, корпус Apple MacBook изготовлен из алюминия, подвергнутого механической обработке на станках с ЧПУ. Авиакосмическая/военная промышленность Два промышленных сектора являются основными пользователями станков с ЧПУ. Это связано с его высокой точностью и точностью. Обработка с ЧПУ также идеальна, потому что она может производить замену и модернизацию любых деталей по требованию. Производственные приложения Прототипирование Обработка на станках с ЧПУ — хороший процесс изготовления прототипов, поскольку он автономен. Получив файл САПР, вы можете отправить его на станок с ЧПУ, и изготовление будет выполнено в короткие сроки. Эти свойства делают его идеальным для изготовления прототипов. Производство Обработка с ЧПУ отличается высокой точностью и аккуратностью, что делает ее идеальной для изготовления высококачественных компонентов. Его широкая материальная поддержка также улучшает его использование при изготовлении деталей. Следовательно, компании, которые используют его для создания прототипов, также используют его для создания пригодных для использования конечных деталей. Инструменты Обработка на станках с ЧПУ является жемчужиной прямого производственного процесса и оказала огромную помощь. Однако его также можно использовать в непрямом производственном процессе, чтобы помочь во многих процессах, таких как литье под давлением. Заключение История обработки с ЧПУ уникальна. Он прошел путь от первого станка с ЧПУ, для которого требовалась перфокарта, до станка с программным обеспечением, которому не требуется особого руководства. Обработка с ЧПУ является основным производственным процессом, используемым во многих отраслях промышленности. Сделайте Rapid Direct вашим первым выбором для обработки с ЧПУ Обработка с ЧПУ является важной частью основных производственных процессов. Это видно по его принятию многими отраслями и компаниями, которые предлагают услуги людям. Выбирая нас в Rapid Direct, вы получаете множество преимуществ, включая мгновенную онлайн-расценку Проектирование для анализа производства, мощную инженерную поддержку и т. д. Получить мгновенную смету Часто задаваемые вопросы Кто изобрел ЧПУ? Первый станок с ЧПУ был изобретен Парсонсом, пионером в области компьютеров, совместно с Массачусетским технологическим институтом (MIT). Исследование касалось эффективного производства вертолетных лопастей и более жесткой обшивки для самолетов. Как сегодня используется ЧПУ? Приложение ЧПУ используется как на промышленном, так и на производственном уровне при изготовлении деталей. Это связано с его преимуществами. В Rapid Direct вы можете легко изготовить детали с помощью наших услуг. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное