Что такое оправка для станка: Оправки для фрезерных станков

alexxlab | 02.07.1997 | 0 | Разное

Содержание

Оправки для фрезерных станков

Оправки являются оснасткой для фрезерного станка и предназначаются для передачи вращающего момента шпинделя инструменту. Они используются во фрезерных станках всех типов. Конструкция фрезерной оправки зависит от типа станка и используемого инструмента.

Оправка для фрезерного станка имеет такие основные элементы:

1. Конический хвостовик используется для установки оправки в коническое отверстие соответствующего размера шпинделя станка, в зависимости от типа зажима оправки и типа конуса шпинделя на станке, существует большое количество вариантов исполнения.

Конуса фрезерных оправок стандартизированы для удобства подбора инструмента. Весьма популярные в отечественных станках оправки фрезерные 7:24 выполненные по ГОСТ 24644-81 эти оправки имеют зарубежные аналоги, такие как ISO, CAT, BT и т. д. которые различаются только размерностью и вспомогательными элементами. Также часто используется конус Морзе и HSK. Последний вариант применяется на станках с высокой скоростью вращения шпинделя — 15000 об/мин и выше. Если конус оправки не совпадает с конусом шпинделя, то можно использовать переходные втулки.

2. Часть оправки для закрепления инструмента. В зависимости от типа инструмента, существую различные версии этой части.

Основные виды фрезерных оправок:

Примечание: конструкции оправок могут отличаться от указанных ниже, т.к. здесь приведены лишь наиболее популярные виды.

1. Для торцевых фрез

Торцевые фрезы, а также некоторые дисковые, устанавливают на оправках которые имеют короткую цилиндрическую часть. На торце оправки имеются два направляющих сухаря, который защищает фрезу от проворачивания на оправке. Затяжка фрезы производится винтом, вкручиваемым в торец оправки.

2. Для цилиндрических фрез

К фрезам этого типа также относятся дисковые, прорезные, отрезные, фасонные и угловые фрезы, поэтому их крепление выполняется таким же образом. По способу крепления эти фрезы называют насадными, поскольку они надеваются на оправки.

Оправки этого типа могут иметь различную длину части, на которой закрепляются фрезы. В большинстве случаев для защиты инструмента от проворота, посадка на валу оправки осуществляется с помощью шпонки в пазу, который фрезеруют на всю возможную длину установки фрезы. На конце оправки нарезана резьба, на которую накручивается поджимная гайка. Для установки фрезы в нужной части оправки используются втулки, набор которых входит в комплект фрезерного станка. Втулки имеют разную ширину, и путем их подбора фреза размещается в требуемом месте. Для установки удобны регулируемые втулки, которые изменяют свою длину при вращении корпуса.

Длинная оправка для горизонтально фрезерного станка закрепляется вторым концом в серьге хобота. Это обеспечивает достаточную жесткость и позволяет установить на оправку более одного инструмента.

3. Для концевых фрез и сверл

При выборе патрона необходимо определить для каких целей он будет использоваться:

  • для зажима концевой фрезы, сверла, метчика или
  • для обработки стали, чугуна, нержавейки или цветных металлов
  • для черновых, получистовых или чистовых работ
  • большой объем производства или небольшими партиями
  • без применения СОЖ, наружная подача СОЖ через трубки или подача СОЖ через инструмент под давлением

Концевые фрезы имеют меньший диаметр, чем оправка, поэтому они крепятся не поверх нее, а в отверстии. Закрепление фрез и сверл с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 20 мм удобнее всего производить в цанговых патронах ER. При больших нагрузках, у цанговых патронов есть вероятность вытягивания фрезы из патрона, однако достаточно неплохая точность по биению и гибкость делает их универсальным патроном для сверления и чистового и получистового фрезерования.

Для чернового фрезерования используют специальные усиленные цанговые патроны с цилиндрической цангой.

Для сверл с цилиндрическим хвостовиком небольшого диаметра так же применяются универсальные сверлильные патроны, в которые можно зажимать инструмент в очень широком диапазоне диаметров, но только сверла, т.к. данные патроны не воспринимают радиальную нагрузку. Усилие зажима у этих патронов меньше чем у цанговых, вследствие меньшей площади контакта с хвостовиком фрезы, а следовательно и вероятность проворота больше. Для выполнения точных работ применяются прецизионные сверлильные патроны.

Так же существует гидравлический цанговый патрон, в которым зажим цанги осуществляется за счет давления специальной жидкости – гидропласта, необходимое давление достигается путем поджима винтом мембрану внутри оправки. Гидравлическая мембрана обеспечивает высокое усилие зажима и точность по биению. Патрон очень прост в обращении и не требует отдельного оборудования, но имеет довольно высокую стоимость.

Другим вариантом зажима инструмента с цилиндрических хвостовиком является патрон с термообжимом. Отверстие в патроне немного меньше, чем диаметр хвостовика, для смены инструмента патрон нагревают индукционной катушкой, чтобы он расширился. Точность по биению очень хорошая при усилии зажима от среднего до высокого.

Необходимо различное тепловое расширение держателя и хвостовика инструмента, поэтому патроны с термообжимом используются в основном для цельных твердосплавных инструментов. Для смены инструмента необходимо специальное нагревательное оборудование, каждый патрон предназначен только для одного диаметра хвостовика и подвода СОЖ. Поэтому термообжим лучше всего подходит для специального производства с инструментальным участком для смены инструмента.

Для более высоких крутящих моментов используются инструменты имеющие хвостовик с лыской, для их зажима используются два типа патрона: патрон для сверл с хвостовиком ISO9766 и патрон Weldon для инструмента с хвостовиком DIN 6535-HB. Лыски обеспечивают сопротивление крутящему моменту и повышают надежность от вытягивания, но радиальное биение инструмента в данных патронах значительно выше чем в цанговых, что предопределяет их использование в основном для черновых работ.

Патрон для сверл с хвостовиком ISO9766 отличается от патрона Weldon лыской во всю длину хвостовика а не короткой, и шлифованной внутренней поверхностью.

Для зажима концевых фрез и сверл с коническим хвостовиком используются специальные патроны с внутренним Конусом Морзе. Для фиксации сверл в таких патронах используется паз под лапку на торце сверла, а для фиксации фрез используется болт заворачивающийся в торец фрезы.

для сверл

для фрез

4. Для нарезания резьбы метчиком

Для нарезания резьбы применяются патроны с посадкой под квадратный хвостовик метчика.
Существует довольно много конструкция патронов для нарезания резьбы но можно выделить основные.

На современных фрезерных станках существует два варианта нарезания резьбы метчиком:

А) Обычное резьбонарезание без синхронизации частоты вращения шпинделя с подачей по оси Z

Жесткое нарезание резьбы с синхронизацией частоты вращения шпинделя с подачей по оси Z
При первом варианте нарезания резьбы необходимо использовать специальные компенсирующие погрешность шага по оси Z патроны.

При втором варианте в теории использовать патроны с компенсацией не обязательно, для этого можно применять цанговые патроны с зажимом квадрата метчика четырьмя винтами

но на практике рекомендуют использовать метчиковые патроны типа SynchroFlex, со встроенным гибким элементом

или использованием резиновых цанг

Для нарезания резьбы в глухих отверстиях необходимо использовать патроны с предохранительной муфтой, которая защищает оправку от превышения крутящего момента.

Так же используются оправки с быстросменным держателем, которые идут с набором патронов под каждый размер метчика. В таких оправках обычно предусмотрена осевая компенсация, но так же применяются и предохранительные муфты. Иногда предохранительная муфта предусмотрена в конструкции самого патрона цанги.

Для универсальных фрезерных станков предусмотрены патроны с реверсом, для вывода метчика из отверстия.

5. Для растачивания

Для растачивания на станках применяются два основных вида оправок

 

А) Модульная или сборная система

– представляет собой оправку с фланцем на который крепятся различные расточные головки (с одним резцом, с двумя, для чернового растачивания и т.д.)

Б) Оправки с интегрированными револьверными головками

Револьверная головка в большинстве случаев представляет из себя оправку с закрепленной на торце, на направляющих, блок (или несколько блоков), с поперечным и продольным креплением резца, который можно смещать в перпендикулярном направлении относительно оси вращения оправки для регулирования вылета резца.

 

Виды оправок для фрезерных станков

Фрезерная оправка предназначена для передачи крутящего момента от шпинделя станка к металлорежущему инструменту. Причём для каждого вида инструмента требуется своя оснастка.

Чтобы правильно подобрать фрезерную оправку, нужно начать с изучения её конструкции. Оснастка состоит из двух частей: одной она крепится к станку, в другой закрепляется инструмент.

Крепление к станку

Конический хвостовик предназначен для крепления фрезерной оправки в шпиндель станка. Такая форма хвостовика позволяет сделать это максимально прочно.

Конуса фрезерных оправок довольно универсальны, что очень удобно при подборе инструмента. Один из самых распространённых типов – конус 7:24 ISO. О его разновидностях мы подробно писали в нашем блоге.

На старых станка популярен конус «предыдущего поколения» – конус Морзе. Тип конуса HSK распространён на станках с высокой скоростью вращения шпинделя – свыше 15 тысяч оборотов в минуту.

Кстати, если конус оправки не совпадает с конусом шпинделя, то для крепления применяют специальные переходники.

Крепление инструмента

Часть оправки для закрепления инструмента нужно подбирать, ориентируясь на тип инструмента для обработки.

Если вы намерены работать торцевой фрезой, то выбирайте крепление в виде винта, который вкручивается в торец оправки.

Для насадных фрез, а также дисковых, прорезных, отрезных, фасонных и угловых фрез используется насадной тип крепления. Иными словами, инструмент надевается на оправку.

Для свёрл и концевых фрез оснастка подбирается в зависимости от того, какие задачи вы собираетесь выполнять этим инструментом. Чаще всего используются цанговый патроны стандарта ER. Кроме того, зачастую учитывается даже тип обрабатываемого материала.

Чтобы нарезать резьбу метчиком, выбирайте цанговые патроны с посадкой под квадратный хвостовик метчика.

Для растачивания на станках лучше использовать специальную оправку с фланцем, на который крепятся различные расточные головки. Иногда для этих целей применяются оправки со встроенными револьверными головками.

 

Преимуществ от использования фрезерной оправки довольно много. Главным образом в том, что увеличивается точность и качество обработки, а также возрастает производительность. Но это возможно лишь с качественной инструментально оснасткой, которую вы можете найти в каталоге компании ТИГРОТЕХ.


Оправки для насадных и торцовых фрез

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Код товара: 29934

Оправка с хв-ком 7:24 – NT50, d-50 ГОСТ 25827 исп.1, комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой

Код товара: 36338

В наличии 6 шт.

Оправка с хв-ком КМ3 – d22, L-320 для горизонтально-фрезерных станков “CNIC”

Код товара: 36325

В наличии 5 шт.

Оправка с хв-ком 7:24 – ВТ30 (MAS403), d-27х 55 комбинир. для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIC”

Код товара: 36336

В наличии 4 шт.

Оправка с хв-ком КМ2 – d13, L-225 для горизонтально-фрезерных станков “CNIC”

Код товара: 29967

Оправка с хв-ком КМ4 – d22, L-229 для дисковых фрез

Код товара: 36349

Оправка с хв-ком КМ4 – d27х315мм, L-485мм, с поддерживающей втулкой для горизонтально-фрезерных станков

Код товара: 29918

Оправка с хв-ком 7:24 – 40, d-32 ГОСТ 25827 исп.1, комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой

Код товара: 29970

Оправка с хв-ком КМ4 – d32, L-238 для дисковых фрез

Код товара: 29953

В наличии 17 шт.

Оправка с хв-ком КМ3 – d13, L-199 для дисковых фрез

Код товара: 29928

Оправка с хв-ком 7:24 – 50, d-16 ТУ2.00223728.013-93 исп.2, для концевых фрез с ц/х, ЧПУ (6222-4013-43) Орша

Код товара: 29957

В наличии 1 шт.

Оправка с хв-ком КМ3 – d22, L-206 для дисковых фрез

Код товара: 29924

Оправка с хв-ком 7:24 – 40, d-40, L- 60 ГОСТ 25827 исп.2, комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез для станков с ЧПУ

Код товара: 36333

Оправка с хв-ком 7:24 – ВТ50 (MAS403), d-27х100 комбинир. для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIС”

Код товара: 29940

В наличии 4 шт.

Оправка с хв-ком HSK-A 63/d40х A60 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой

Код товара: 29919

В наличии 147 шт.

Оправка с хв-ком 7:24 – 40, d-32 ГОСТ 25827 исп.3, для нас. торц. фрез с поперечной шпонкой, с ключом РВК

Код товара: 36344

Оправка с хв-ком КМ4 – d22х300мм, L-480мм, с поддерживающей втулкой для горизонтально-фрезерных станков

Код товара: 29941

В наличии 9 шт.

Оправка с хв-ком R8 (7/16″- 20UNF) / d13-L145 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIC”

Код товара: 36311

Оправка с хв-ком 7:24 – NT40, d-22 ГОСТ 25827 исп.1, комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой

Код товара: 36330

Оправка с хв-ком 7:24 – ВТ40 (MAS403), d-40х100 комбинир. для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIС”

Код товара: 36355

Оправка с хв-ком КМ5 – d32х500мм, L-720мм, для горизонтально-фрезерных станков

Код товара: 29917

В наличии 271 шт.

Оправка с хв-ком 7:24 – 40, d-27 ГОСТ 25827 исп.3 для нас. торц. фрез с поперечной шпонкой, с ключом РВК

Код товара: 29939

В наличии 4 шт.

Оправка с хв-ком HSK-A 63/d32х A60 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой

Код товара: 29969

Оправка с хв-ком КМ4 – d27, L-234 для дисковых фрез

Код товара: 36341

Оправка с хв-ком КМ4 – d22, L-350 для горизонтально-фрезерных станков “CNIC”

Код товара: 29948

В наличии 20 шт.

Оправка с хв-ком R8 (7/16″- 20UNF) / d32-L170 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIC”

Код товара: 29945

В наличии 12 шт.

Оправка с хв-ком R8 (7/16″- 20UNF) / d22-L158 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIC”

Код товара: 29947

В наличии 17 шт.

Оправка с хв-ком R8 (7/16″- 20UNF) / d27-L161 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIC”

Код товара: 36354

Оправка с хв-ком КМ5 – d27х500мм, L-720мм, для горизонтально-фрезерных станков

Код товара: 29943

В наличии 17 шт.

Оправка с хв-ком R8 (7/16″- 20UNF) / d16-L150 комбинир-ая для нас. цил. и торц. фрез с прод-ой и попер-ой шпонкой “CNIC”

Код товара: 36337

В наличии 3 шт.

Оправка с хв-ком КМ3 – d16, L-315 для горизонтально-фрезерных станков “CNIC”

Показать еще

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Основные типы оправок для токарных станков – «Nord West Tool»

Оправками в общем случае называются приспособления, не входящие в стандартную комплектацию станка. Их использование позволяет выполнять специальные токарные работы, например, точить длинномерные заготовки или пользоваться нетиповым инструментом, к примеру, укороченными резцами. Применение дополнительной оснастки существенно расширяет технологические возможности оборудования и даёт возможность решения сложных производственных задач без приобретения новой станочной техники и проведения дорогостоящей модернизации.

В промышленности чаще всего используются следующие типы токарных оправок.

  1. Кулачки.
  2. Планшайбы.
  3. Центры.
  4. Люнеты.

Кратко рассмотрим каждый вид оправок.

Кулачки предназначены для фиксации заготовки в шпинделе. В большинстве случаев в станках используются типовые зажимы, но иногда требуется применение кулачков особой геометрии, например, при захвате заготовки квадратного сечения.

Планшайбы находят применение в том случае, если необходимо прикрепить к шпинделю нестандартную заготовку, например, кольцо. Данная оправка представляет собой плоский диск с крепёжными отверстиями, через которые на планшайбе фиксируется либо само обрабатываемое изделие, либо специальный держатель с закреплённой на нём заготовкой.

Центры и люнеты

Эту оправку мы вывели в отдельный подраздел, поскольку на центрах и люнетах нужно остановиться особо. В процессе производства металлопродукции зачастую возникает задача точения длинномерных заготовок. В ситуации, когда длина изделия превышает 3 его диаметра, требуется использование центровочной оправки.

Центр устанавливается в отверстие задней бабки. Головная часть этой оправки выполнена в виде конуса, который прижимается к торцу заготовки и препятствует её радиальному биению. Хвостовик центра выполнен в виде усечённого конуса с полированной поверхностью – для обеспечения надёжной фиксации в отверстии задней бабки.

Другая центровочная оснастка – люнеты – используется при длине заготовки, превышающей 20 её диаметров. Данная оправка представляет собой рамную конструкцию со специальными роликами. Это оборудование устанавливается между шпинделем и задней бабкой таким образом, что заготовка обжимается роликами и в процессе вращения не испытывает радиальных биений. Особенно актуальным использование люнетов является при обработке трубных отрезков большой протяжённости и значительного размера.

В число других токарных оправок, менее часто используемых в промышленности, входят следующие:

  • антивибрационные;
  • приспособления для точения глухих полостей и отверстий;
  • резьбонарезные;
  • сверлильные.

Кроме того, на многих предприятиях находят применение оправки с механическими измерителями, использование которых повышает точность металлообработки. В новых станках применяются лазерные измерительные устройства, передающий информацию напрямую ЧПУ.

Требования к оправкам

Помимо самых обычных требований вроде надёжности и длительного ресурса к оправкам предъявляется и ряд иных. К ним относится, например, высокая степень унификации. Оправки должны быть стандартизированы по присоединительным размерам. В связи с этим при заказе дополнительной оснастки на данный момент необходимо обращать пристальное внимание.

В современных токарных станках в качестве держателя для оправок часто используется разрезная цанга. При выборе оснастки нужно убедиться в том, что твёрдость металла, из которого она изготовлена, допускает её зажим лепестками цангового держателя. Это продлевает срок службы оправок и позволяет на 100% использовать её потенциал.

 

Фрезерные оправки

Фрезерные оправки: виды, конструкция и применение


Основные типы хвостовиков фрезерных оправок

    Конусы – самый распространенный тип хвостовиков фрезерных патронов. Преимущества: быстрая смена оснастки и инструмента, высокая точность центрирования, надежность крепления.

    На сегодняшний день фрезерные оправки производятся со следующими хвостовиками:

    1) Конус Морзе (DIN 228, ГОСТ 25551, конусность 1:19 ~ 1:20). Для ЧПУ не предназначен, один из самых старых инструментальных конусов. Ставится на универсальные фрезерные центры, сверлильные станки. Самоторможение или самозаклинивание не позволяет автоматически поменять оснастку, как на автоматическом оборудовании. Как правило, отбалансированы на частоту вращения не более 12000 об/мин.

    2) Конус 7:24 ISO, соотношение 7:24 (SK – DIN 69871, BT – MAS 403, NT – DIN 2080). Как правило, отбалансированы на частоту вращения не более 25 000 об/мин. 

    SK и BT применяются на станках с ЧПУ и позволяют автоматически заменять инструмент. Вид NT ставится на универсальное оборудование, где невозможна автоматическая смена оснастки, сюда относятся также советские фрезерные или расточные станки. Конусы 7:24 ускорили процесс металлообработки, но конструкция из-за массы все равно оставалась достаточно медленной. Скорость вращения можно было разогнать максимум до 25 000 оборотов в минуту. Для обработки алюминия и других мягких материалов нужны были более легкие конструкции, которые можно было бы разгонять до больших оборотов, при этом сохраняя быстросменность оснастки. Тогда появилось решение этих задач – виды HSK и PSK. 

    3) Современные конусы – HSK (соотношение 1:10), PSK Capto (соотношение как у Морзе 1:19 ~ 1:20). Стандарт DIN 69893. Позволяют работать на больших оборотах, и предназначены для автоматических центров с числовым программным управлением. Скорость вращения можно разогнать до 40 000-50 000 оборотов в минуту. В HSK есть возможность закреплять токарные резцы через переходники.

    4) Цилиндрический хвостовик. Находят применение на фрезерном или сверлильном оборудовании, их можно вставить в более крупный цанговый патрон, или в Weldon, а также в осевой держатель инструмента на токарном центре.

    Особенности патронов с конусом Морзе

        Основной размерный ряд Морзе по номерам: от 0 до 6. Метрические размеры: 80, 100, 120, 160, 200. Помимо шпинделя КМ может вставляться в заднюю бабку токарного оборудования.

        1. Хвостовик Морзе с лапкой – MTA

          Оправки MTA с лапкой используют для сверления в токарных, фрезерных и сверлильных центрах. Переходные втулки для Морзе расширяют возможности оборудования.

          Хвостовики MTA предназначены в основном для закрепления сверл.

          2. Хвостовик Морзе с резьбой – MTB

          Оснастка MTB фиксируется на резьбу (осевое отверстие с резьбой в хвостовике). Такое крепление более надежное и жесткое, подходит для фрезерных операций на фрезерных центрах.

          Хвостовики MTB предназначены в основном для фиксации фрез.


          3. Хвостовик Морзе укороченный – B 

          Укороченные хвостовики применяются в основном в сверлильной оснастке.

          Основные размеры: В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45, где цифра после буквы B обозначает больший диаметр.   



            Особенности оснастки с конусами 7:24 ISO

                Оправки имеют размерный ряд хвостовиков в зависимости от величины станка: 30, 40, 50 и т.д. Например, BT40 – для средних по размеру обрабатывающих центров. Проще всего определить размер метрического конуса по внутренней резьбе. Для 30-го размера резьба будет M12, для 40-го – M16 и для размера 50 – M24. Передача крутящего момента осуществляется через пазы во фланце. Существуют также оснастка не с метрической резьбой, а с дюймовой, например типа CAT.

                Вторая (обратная) часть оправки используется для фиксации режущих элементов – напрямую или через цанги (ER, OZ, EOS, SC, GT, TC и другие).

                Получается, что в цанговые патроны можно крепить монолитные фрезы, сверла, метчики и другой режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком. В другие виды оснастки можно зажимать сверла, в том числе корпусные, насадные фрезы, включая модели со сменными пластинами. Существуют также конуса ISO для расточных систем. 

                Под каждый вид оснастки используется свой штревель (винт) для фиксации и удержания в станке во время обработки.

                По подаче смазочно-охлаждающих жидкостей оправки ISO бывают четырех типов:

                • A – нет подачи СОЖ 

                • B – подача СОЖ через фланец 

                • AD – подача СОЖ через центральное отверстие 

                • AD/B – подача СОЖ через отверстие или фланец 

                Кратко рассмотрим отличительные особенности распространенных стандартов метрических конусов.

                SK – DIN 69871

                    Основные особенности SK: 

                    • Стандарты DIN 69871, ISO 7388/1, ГОСТ 25827 исполнение 2, DAT, AT. 

                    • Возможно использование на станках с ЧПУ. 

                    • Чаще всего ставятся на европейские станки. 

                    • Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 

                    • Два паза на фланце оправки, паз вырезан полностью на всю ширину фланца. 

                    • Визуально два кольца на фланце одинаковой ширины. 

                    Пазы на фланце SK:

                    BT – MAS 403

                        Основные особенности BT: 

                        • Стандарты MAS 403, JIS B 6339. 

                        • Возможно использование на ЧПУ. 

                        • Чаще всего стоят на азиатских станках. 

                        • Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 

                        • Два паза на фланце оправки, паз вырезан не до конца фланца. 

                        • Визуально верхнее кольцо на фланце шире, чем нижнее. 

                        Пазы на фланце BT:

                         NT – DIN 2080

                            Основные особенности NT: 

                            • Стандарты DIN 2080, ISO 7388/2, ГОСТ 25827 исполнение 1. 

                            • Использование на универсальном оборудовании. 

                            • Нельзя использовать на автоматических центрах, только ручная смена оснастки. 

                            • Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 

                            • Два паза на фланце оправки. 

                            • Визуально одно кольцо на фланце и удлиненная резьбовая часть в виде цилиндра. 

                            • Некоторые модели могут закрепляться в станке как на внутреннюю резьбу, так и за внешние выступы удлиненной части оправки. 

                            Пазы на фланце NT:

                            Особенности конусов HSK и PSK

                                • Основные особенности HSK: Стандарт DIN 69893. 

                                • Укороченный облегченный конус 1:10 

                                • Закрепление в оборудовании не через штревель, а разжимной цангой. 

                                • Крутящий момент передается через пазы. 

                                • Существует несколько видов HSK: A, T (для токарного инструмента), B, C, D, E и F. 

                                • Используется как на центрах с ЧПУ, так и с ручной сменой инструмента (C и D). 

                                • A, B, C и D применяются на низкоскоростных станках, E и F – для высокоскоростной обработки (симметричны во избежание биения). 

                                • Облегченная конструкция, скорость доходит до 50 000 об/мин. 

                                • Можно фиксировать токарные резцы и державки с помощью переходников. 


                                • Основные особенности PSK Capto: Стандарт ISO 26623-1 
                                • Соотношение 1:19 ~ 1:20 

                                • Сечение оснастки не круг, а полигон (треугольник с округлыми углами и вогнутыми сторонами). 

                                • Крутящий момент передается через полигональный конус. 

                                • Более жесткая конструкция и более точное позиционирование, чем у HSK. 

                                • Дороговизна оснастки, зачастую использование материально нецелесообразно. 

                                Преимущества современной оснастки HSK и PSK в полной мере можно оценить при обработке легких материалов – дерева, алюминия и т.д.

                                Особенности фрезерных оправок с цилиндрическим хвостовиком

                                    • Основные особенности оправок с цилиндром: Прямой цилиндрический хвостовик с лыской или без нее. 

                                    • Обычно закрепляются на фрезерном или сверлильном станке в более крупный цанговый патрон, или в Weldon, а также в осевой держатель инструмента на токарном станке.

                                    • Цанговые патроны удобно использовать при большом вылете и для фиксации цанг малого размера. Чаще всего оснастку такого вида относят к переходникам-удлинителям и используют во фрезерных обрабатывающих центрах. Мини-гайка позволяет работать в труднодоступных местах. 

                                    • Сверлильные патроны рекомендуются для токарного оборудования. 

                                    Фрезерные патроны с цилиндрическими хвостовиками по своей сути – переходные втулки, но также могут использоваться в токарных станках в держателях для расточных резцов (с лыской).

                                    Вот и все. Ничего сложного, правда? Надеемся, статья помогла вам разобраться в ассортименте патронов для обрабатываемых центров. Как правило, производители станка в характеристиках указывают тип используемого патрона (BT, SK или другой). Дальше останется только выбрать такие патроны, которые необходимы для тех или иных технологических операций. 

                                    Ниже представлено видео по типам инструментальных конусов на фрезерных станках:


                                    Источник 

                                    1) https://cncmagazine.ru/polezno-znat/kak-vybrat-frezernyy-patron-dlya-stanka-tip-hvostovika-tip-gayki-dlya-cang-osnastka-pod-konkretnyy-rezhuschiy-instrument/

                                    2) Каталог Pramet Tooling System 2016

                                    3) Каталог Bison 2015


                                    Оправка длинная для горизонтально-фрезерных станков Ø 22 мм

                                    Все ИТР предприятия обязаны предпринимать все услиия для снижения себестоимости продукции, необходимой в условиях конкурентной борьбы. Одним из способов интенсификации обработки заготовок является использование комбинированных инструментов. Большинству технологов приходится самостоятельно разрабатывать необходимую оснастку. К сожалению, в большинстве случаев, самостоятельное ее изготовление не приносит должных результатов. Но вы сможете избавить этой ситуации если обратитесь в нашу компанию для того чтобы купить оправку длинную для горизонтально-фрезерных станков Ø 22 (также в наличии модели диаметром 16 и 27) мм.

                                    Ее использование позволит упростить станочнику изготовление деталей различных классов. Применение длинной оправки с несколькими инструментами (дисковыми или цилиндрическими фрезами) позволит фрезеровщику одновременно обрабатывать несколько поверхностей, что снизит трудоемкость изготовления деталей. Кроме того, набор фрез, установленных на длинной оправке сократит или целиком исключит время, необходимое для настройки станка на определенный размер, что чрезвычайно важно в серийном производстве. Купленная вами оправка может так же использоваться для чистовой обработки на вертикально-фрезерных станках.

                                    В составлении комплекта фрез фрезеровщику или наладчику станка с ЧПУ помогут распорные кольца, входящие в поставляемый нами набор. Изготовленный из высококачественной инструментальной комплект обеспечит качественную и точную фрезеровку деталей в течение долгого времени.

                                    Размеры распорных втулок для подвески в зависимости от размеров оправки представлены в таблице внизу страницы

                                    Размеры длинных фрезерных оправок с конусным(7:24, ГОСТ 25827-93) хвостовиком
                                     
                                    Размеры длинных фрезерных оправок с конусным(7:24, ГОСТ 25827-93) ISO30 хвостовиком
                                    хвостовик-тип оправки d, мм D, мм L1, мм Вес, кг   хвостовик-тип оправки d, мм D, мм L1, мм Вес, кг
                                    ISO30-A 22   200 1,1   ISO30-B 22   200 1,1
                                    250 1,2   250 1,2
                                    315 1,4   315 1,4
                                    400 1,6   400 1,6
                                    Размеры длинных фрезерных оправок с конусным(7:24, ГОСТ 25827-93) ISO40 хвостовиком
                                    хвостовик-тип оправки d, мм D, мм L1, мм Вес, кг   хвостовик-тип оправки d, мм D, мм L1, мм Вес, кг
                                    ISO40-A 22 48 200 1,7   ISO40-B 22   200 1,7
                                    250 1,8   250 1,8
                                    315 2,0   315 2,0
                                    400 2,2   400 2,3
                                    500 2,5   500 2,5

                                     

                                    Размеры длинных фрезерных оправок с конусным(7:24, ГОСТ 25827-93) ISO50 хвостовиком
                                    хвостовик-тип оправки d, мм D, мм L1, мм Вес, кг   хвостовик-тип оправки d, мм D, мм L1, мм Вес, кг
                                    ISO50-A 22   200 3,5   ISO50-B 22 16 200 3,6
                                    250 3,7   250 3,8
                                    315 3,9   315 3,9
                                    400 4,1   400 4,1
                                    500 4,4   500 4,4
                                    630 4,7   630 4,8

                                     

                                    Размеры втулки для подвески(серьги) хобота длинных фрезерных оправок
                                    D, мм d, мм H, мм   D, мм d, мм H, мм
                                    42 22 60 70 22 100
                                    48 22 70
                                    56 22 80

                                    Форма для заявки – консультации:

                                    ТИП 2240 ОПРАВКИ для горизонтально-фрезерных станков

                                    Описание

                                    Обозначениеd, мм
                                    D, мм
                                    L1, мм
                                    Вес, кг
                                    Обозначение
                                    d, мм
                                    D, мм
                                    L1, мм
                                    Вес, кг
                                    ISO30A-16-200
                                    16 482000.722ISO30B-16-20016132000.741
                                    ISO30A-16-250
                                    2500.796ISO30B-16-250
                                    2500.815
                                    ISO30A-16-315
                                    3150.892ISO30B-16-315
                                    3150.911
                                    ISO30A-16-400
                                    4001.108ISO30B-16-400
                                    4001.037
                                    ISO30A-22-20022482001.065ISO30B-22-20022 162001.084
                                    ISO30A-22-250
                                    2501.204ISO30B-22-2502501.223
                                    ISO30A-22-315
                                    3151.385ISO30B-22-315
                                    3151.404
                                    ISO30A-22-4004001.621ISO30B-22-400
                                    4001.640
                                    ISO30A-27-20027562001.462ISO30B-27-20027 202001.481
                                    ISO30A-27-2502501.671ISO30B-27-250
                                    2501.6901
                                    ISO30A-27-315
                                    3151.944ISO30B-27-315
                                    3151.963
                                    ISO30A-27-400
                                    4002.300ISO30B-27-400
                                    4002.319
                                    ISO40A-16-200
                                    16482001.308ISO40B-16-200
                                    16132001.336
                                    ISO40A-16-250
                                    2501.382ISO40B-16-250
                                    2501.410
                                    ISO40A-16-3153151.478ISO40B-16-315
                                    3151.506
                                    ISO40A-16-400
                                    4001.664ISO40B-16-400
                                    4001.632
                                    ISO40A-22-200
                                    22 482001.664ISO40B-22-200
                                    22 162001.700
                                    ISO40A-22-250
                                    2501.803ISO40B-22-250
                                    2501.836
                                    ISO40A-22-315
                                    3151.984ISO40B-22-3153152.020
                                    ISO40A-22-400
                                    4002.220ISO40B-22-400
                                    4002.256
                                    ISO40A-22-500
                                    5002.498ISO40B-22-5005002.534
                                    ISO40A-27-250
                                    27 562502.287ISO40B-27-250
                                    27 202502.360
                                    ISO40A-27-315
                                    3152.559ISO40B-27-315
                                    3152.632
                                    ISO40A-27-400
                                    4002.915ISO40B-27-400
                                    4002.988
                                    ISO40A-27-500
                                    5003.334ISO40B-27-500
                                    5003.407
                                    ISO40A-27-630
                                    6303.879ISO40B-27-630
                                    6303.952
                                    ISO40A-32-250
                                    32 562502.860ISO40B-32-250
                                    32232502.957
                                    ISO40A-32-315
                                    3153.131ISO40B-32-315
                                    3153.228
                                    ISO40A-32-400
                                    4003.484ISO40B-32-400
                                    4003.581
                                    ISO40A-32-500
                                    5003.900ISO40B-32-500
                                    5003.997
                                    ISO40A-32-630
                                    6304.649ISO40B-32-630
                                    6304.74
                                    ISO40A-40-315
                                    40563154.589ISO40B-40-315
                                    403154.743
                                    ISO40A-40-4004005.388ISO40B-40-400
                                    4005.542
                                    ISO40A-40-500
                                    5005.830ISO40B-40-500
                                    5005.984
                                    ISO40A-40-630
                                    6307.510ISO40B-40-630
                                    6307.704
                                    ISO50A-22-200
                                    22482003.533ISO50B-22-200
                                    22 162003.569
                                    ISO50A-22-250
                                    2503.672ISO50B-22-250
                                    2503.768
                                    ISO50A-22-315
                                    3153.853ISO50B-22-315
                                    3153.889
                                    ISO50A-22-400
                                    4004.089ISO50B-22-400
                                    4004.125
                                    ISO50A-22-500
                                    5004.367ISO50B-22-500
                                    5004.403
                                    ISO50A-22-630
                                    6304.728ISO50B-22-630
                                    6304.764
                                    ISO50A-27-315
                                    27 563154.445ISO50B-27-315
                                    27 203154.518
                                    ISO50A-27-400
                                    4004.801ISO50B-27-400
                                    4004.784
                                    ISO50A-27-500
                                    5005.220ISO50B-27-500
                                    5005.296
                                    ISO50A-27-630
                                    6305.766ISO50B-27-6306305.835
                                    ISO50A-27-800
                                    8006.477ISO50B-27-800
                                    8005.550
                                    ISO50A-32-315
                                    32 563154.762ISO50B-32-315
                                    32 233154.859
                                    ISO50A-32-400
                                    4005.269ISO50B-32-400
                                    4005.366
                                    ISO50A-32-500
                                    5005.865ISO50B-32-500
                                    5005.963
                                    ISO50A-32-630
                                    6306.639ISO50B-32-630
                                    6306.736
                                    ISO50A-32-800
                                    8007.652ISO50B-32-800
                                    8007.749
                                    ISO50A-32-100010008.844ISO50B-32-1000
                                    10008.941
                                    ISO50A-40-400
                                    40564004.538ISO50B-40-400
                                    40294004.692
                                    ISO50A-40-500
                                    5005.479ISO50B-40-500
                                    5005.633
                                    ISO50A-40-630
                                    6306.705ISO50B-40-630
                                    6306.856
                                    ISO50A-40-800
                                    8008.302ISO50B-40-800
                                    8008.456
                                    ISO50A-40-1000
                                    100010.184ISO50B-40-1000100010.388
                                    ISO50A-50-400
                                    504009.980ISO50B-50-400
                                    5040010.366
                                    ISO50A-50-500
                                    50011.460ISO50B-50-500
                                    50011.835
                                    ISO50A-50-630
                                    63013.383ISO50B-50-630
                                    63013.751
                                    ISO50A-50-800
                                    80015.897ISO50B-50-800
                                    80016.720
                                    ISO50A-50-1000
                                    100018.855ISO50B-50-1000100019.230
                                    ISO50A-60-400
                                    6040013.294ISO50B-60-4006040013.813
                                    ISO50A-60-500
                                    50013.568ISO50B-60-500
                                    50014.087
                                    ISO50A-60-630
                                    63013.924ISO50B-60-630
                                    63014.443
                                    ISO50A-60-800
                                    80014.390ISO50B-60-800
                                    80014.909
                                    ISO50A-60-1000
                                    100014.938ISO50B-60-1000
                                    100015.457

                                    1. Стандартно поставляются оправки полностью укомплектованные.
                                    2. Дополнительные элементы поставляются по отдельному заказу.

                                    Типы держателей инструментов с ЧПУ для различных случаев

                                    TM Smith Tool специализируется на производстве типов держателей инструментов с ЧПУ, используя более чем 60-летний опыт, чтобы идти в ногу с новейшими технологиями обработки. Существует множество типов держателей инструментов на выбор, поэтому важно рассмотреть ваши варианты и решить, что лучше всего соответствует вашим потребностям.

                                    Назначение

                                    Держатель инструмента — это обрабатывающий компонент, удерживающий концевую фрезу на месте. Его цель — как можно точнее и прочнее удерживать инструмент на месте, так как едва заметное увеличение биения может испортить ваш проект или сломать режущий инструмент.

                                    Различные типы держателей имеют разный уровень биения и балансировки. Существуют также различия в их продолжительности жизни и долговечности. Еще одним важным фактором, который следует учитывать при выборе держателя инструмента с ЧПУ, является время, необходимое для замены концевых фрез, так как это напрямую влияет на вашу прибыль.

                                    Типы

                                    Держатели инструмента различаются в зависимости от метода, используемого для удержания концевой фрезы на месте. Вот основной обзор типов державок для фрезерных станков с ЧПУ, которые мы предлагаем:

                                    • Державки с термозажимом: Этот тип державок использует нагрев и охлаждение для приложения силы зажима к режущему инструменту.Державки с термозажимом обеспечивают надежный захват и могут значительно увеличить срок службы инструмента.
                                    • Цанговые патроны: Цанговый патрон захватывает концевую фрезу с прорезным кольцом. Стандартные цанги имеют размер в миллиметрах, и их также можно настроить по индивидуальному заказу.
                                    • Держатели концевых фрез: Эти детали используют установочный винт для крепления режущего инструмента. Они имеют небольшой диаметр носа и доступны в различных длинах.
                                    • Держатели метчиков: В эту категорию входят жесткие, плавающие и патронные держатели метчиков.Также доступны адаптеры, поэтому вы можете использовать больше инструментов на одном держателе.

                                    Инвестируйте в качество

                                    Вся наша продукция изготовлена ​​из высококачественных материалов и предназначена для увеличения срока службы ваших инструментов и экономии вашего времени и денег. Свяжитесь с TM Smith Tool, чтобы узнать, как наши стандартные и индивидуальные держатели инструментов могут улучшить вашу работу

                                    Подробное руководство по держателям инструментов с ЧПУ

                                    Держатели инструментов с ЧПУ

                                    являются компонентом между шпинделем станка и режущей насадкой.Основная функция держателя инструмента — как можно точнее и прочнее зажать режущий инструмент. Это обеспечивает минимальный биение инструмента и максимальную точность результатов обработки. Под биением понимается отклонение инструмента от центра при вращении. В этой статье вы узнаете о конструкции держателя инструмента, типах и о том, как выбрать наиболее подходящий.

                                    Державки для станков с ЧПУ

                                    состоят из трех основных частей: конуса, манжеты (или фланца) и гнезда под цангу. Конус – это часть, которая соединяется непосредственно со шпинделем.Воротник находится между конусом и карманом рукава. Это место, где сменщик инструмента останавливается при смене инструмента. Гильзовый карман – это место, где зажимается режущий инструмент.

                                    Использование правильного держателя инструмента важно для вашего проекта, так как это сильно влияет на результаты обработки. Каждый тип инструментов лучше всего работает с определенным типом. Ниже приведены распространенные типы современных станков.

                                    Цанговый патрон Цанговые патроны

                                    являются наиболее распространенными, поскольку они имеют большую ценность.Они относительно недороги по сравнению с другими типами держателей и доступны в различных размерах. Конструкция втулки позволяет вмещать в нее различные инструменты. Вообще говоря, они обеспечивают хорошее зажимное усилие в большинстве операций.


                                    Цанговый держатель, Evermore Machine Co.


                                    Наиболее популярными типами втулок являются ER, TG и DA. Втулки DA являются самыми дешевыми из трех и обеспечивают приемлемое биение при выполнении легких операций, но могут вызвать проблемы при выполнении операций с жесткими допусками, таких как развертывание.В результате в таких приложениях следует избегать использования цанги DA.

                                    Держатель концевой фрезы Держатели концевых фрез

                                    подходят для высокопроизводительного фрезерования, например, для черновой обработки быстрорежущей стали. Они стоят меньше, чем все другие типы держателей инструментов, и имеют лучшую защиту захвата, чем цанги. Они легко балансируются и доступны в очень короткой длине для оптимальной жесткости шпинделя.


                                    Держатель концевой фрезы, Evermore Machine Co.

                                     

                                    Держатель метчика

                                    Держатель метчика разделяет инструмент для метчика и шпиндель с помощью пружины. Существует три распространенных подтипа держателей метчиков, в том числе фиксированные (жесткие), плавающие и дополнительные (картриджные) держатели метчиков, причем чаще всего используется плавающий держатель натяжения-сжатия. Поплавок растяжения-сжатия устраняет осевое усилие, действующее на кран.


                                    Держатель метчика, Evermore Machine Co.

                                     

                                    Термоусадочный держатель Термоусадочные держатели

                                    используют нагрев и охлаждение для приложения силы зажима к режущему инструменту.Этот зажимной механизм подходит для высокоскоростной обработки. Внутренний диаметр термоусадочного держателя немного меньше диаметра режущего инструмента, что обеспечивает прочную фиксацию и может значительно продлить срок службы.


                                    Термоусадочный держатель, SYIC


                                    Механизм настолько прост, что сокращает время смены инструмента, что делает весь процесс обработки более эффективным.

                                    Форма инструмента, шпиндели и операции обработки — все это факторы при выборе правильного типа держателя инструмента для вашего проекта.Каждый тип держателя инструмента с ЧПУ отличается сроком службы и надежностью. Важным аспектом, который следует учитывать при выборе, является срок службы, поскольку он напрямую влияет на производительность и состояние инструмента. Помимо функциональности устройства, еще одним важным фактором является стоимость. Для небольших мастерских выбор держателя, подходящего для максимально возможного количества станков, является хорошим способом сократить расходы.

                                    Выставка ИМТС

                                    IMTS объединила производителей держателей инструментов со всего мира на этой онлайн-платформе.Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.
                                    Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
                                    Быстрая ссылка на поставщиков

                                    Держатель инструмента для обрабатывающего центра

                                    : типы и применение

                                    Сегодня будут обсуждаться знания о держателях инструментов для обрабатывающих центров.

                                    В настоящее время станки с ЧПУ широко используются на заводах.

                                    Эти машины и используемые инструменты поставляются со всего мира, с различными моделями и стандартами.

                                    Знаете ли вы, что означает 7:24 в держателе инструмента для обрабатывающего центра BT? А вы знаете, что такое стандарты BT, NT, JT, IT, CAT?

                                    Держатель инструмента — это соединение между станком с ЧПУ и режущим инструментом, которое является ключевым звеном, влияющим на концентричность и динамическую балансировку, и никогда не должно рассматриваться как обычный компонент.

                                    Концентричность может определить, является ли количество резания каждой части режущей кромки инструмента однородным, когда инструмент вращается на один круг; когда шпиндель вращается, динамический дисбаланс будет производить периодическую вибрацию.

                                    Типы держателей инструментов

                                    В зависимости от конусности инструментального отверстия шпинделя обрабатывающего центра его обычно делят на две категории:

                                    • Универсальный резцедержатель SK с конусностью 7:24
                                    • Держатель вакуумного инструмента HSK с конусностью 1:10

                                    Универсальный держатель SK с конусом 7:24

                                    7:24 означает, что конус держателя инструмента составляет 7:24, что представляет собой позиционирование поверхности с одним конусом с более длинным коническим хвостовиком.

                                    Коническая поверхность одновременно выполняет две важные функции: точное позиционирование резцедержателя относительно шпинделя и зажим резцедержателя.

                                    Преимущества:

                                    Несамоблокирующийся, что позволяет быстро загружать и выгружать инструмент.

                                    Стоимость держателя инструмента относительно низка, поскольку угол конуса может быть обработан с высокой степенью точности для обеспечения точного соединения.

                                    Недостатки:

                                    Коническое отверстие на переднем конце шпинделя будет расширяться при вращении на высокой скорости.

                                    Величина расширения увеличивается с увеличением радиуса вращения и скорости, но жесткость конического соединения будет уменьшаться.

                                    Осевое смещение резцедержателя также изменится под действием натяжения дышла.

                                    Радиальный размер держателя инструмента будет меняться после каждой смены инструмента, и возникает проблема нестабильной точности повторного позиционирования.

                                    Обычно существует пять стандартов и спецификаций для универсальных резцедержателей с конусностью 7:24:

                                    Вакуумный держатель HSK с конусностью 1:10

                                    1. Международный стандарт: IS0 7388/1 (сокращенно IV или IT)
                                    2. Японский стандарт: MAS BT (сокращенно BT)
                                    3. Немецкий стандарт: тип DIN 2080 (сокращенно NT или ST)
                                    4. Американский стандарт: ANSI/ASME (сокращенно CAT)
                                    5. Тип DIN 69871 (сокращенно JT, DIN, DAT или DV)

                                    Метод натяжения.

                                    Держатели инструмента типа

                                    NT затягиваются дышлом на обычных станках, которые также известны внутри страны как ST.

                                    Остальные четыре держателя инструмента крепятся к обрабатывающему центру через втулку на конце держателя инструмента.

                                    Универсальность.

                                    (1) В настоящее время наиболее широко используемыми держателями инструментов в Китае являются DIN 69871 (JT) и японский MAS BT.

                                    2) Державки DIN 69871 также можно устанавливать на станки с коническими отверстиями шпинделя ANSI/ASME.

                                    (3) Держатель инструмента международного стандарта IS0 7388/1 также может быть установлен на станках с коническим отверстием шпинделя DIN 69871, ANSI/ASME. Таким образом, с точки зрения универсальности держатель инструмента IS0 7388/1 является лучшим.

                                    Вакуумные держатели HSK с конусностью 1:10 Держатели вакуумных инструментов

                                    HSK полагаются на упругую деформацию держателя инструмента, не только держателя инструмента с конусностью 1: 10, соприкасающегося с конусом 1:10 отверстия шпинделя станка, но и поверхности фланца инструмента. держатель находится в тесном контакте с торцом шпинделя.

                                    Эта двусторонняя контактная система превосходит универсальный держатель инструмента 7:24 с точки зрения высокоскоростной обработки, жесткости соединения и точности перекрытия.

                                    Вакуумный держатель инструмента

                                    HSK может не только повысить жесткость и стабильность системы и точность продукта при высокоскоростной обработке, но и сократить время замены инструмента, что играет важную роль при высокоскоростной обработке.

                                    Подходит для станков со скоростью вращения шпинделя до 60 000 об/мин.

                                    Инструментальная система HSK широко используется в аэрокосмической, автомобильной, прецизионной пресс-форме и других отраслях обрабатывающей промышленности.

                                    Державки

                                    HSK доступны в типах A, B, C, D, E и F, среди которых типы A, E и F обычно используются на обрабатывающих центрах (процесс ATC).

                                    Самая большая разница между типом A и типом E:

                                    1) Тип A имеет передаточный паз, а тип E — нет.

                                    Условно говоря, тип A имеет относительно больший передаточный крутящий момент, который относительно способен к тяжелой резке.

                                    Крутящий момент, передаваемый типом E, относительно мал, поэтому он может выполнять только легкую резку.

                                    2) В дополнение к передаточной канавке на держателе инструмента типа А имеются отверстия для ручной фиксации, направляющие канавки и т. д., поэтому балансировка относительно неудовлетворительна.

                                    А вот Type E нет, который больше подходит для высокоскоростной обработки.

                                    Механизм типа E и типа F абсолютно одинаков. Разница между ними в том, что у одноименных рукояток типа Е и типа F (например, Е63 и F63) конусность ручки типа F на один размер меньше.

                                    Это означает, что и E63, и F63 имеют диаметр фланца φ63, но конус F63 имеет только тот же размер, что и E50.

                                    Таким образом, F63 будет вращаться быстрее (подшипник шпинделя меньшего размера) по сравнению с E63.

                                    Форма зажима инструмента держателя инструмента

                                    Пружина c Держатель инструмента Artridge

                                    В основном используется для прямых держателей инструментов, таких как сверла, фрезы и метчики, или для зажима инструмента.

                                    Упругая деформация стопорного кольца составляет 1 мм, а диапазон зажима составляет 0,5–32 мм в диаметре.

                                    Гидравлический патрон
                                    • A- Стопорный винт, для затягивания которого используется шестигранный ключ;
                                    • B- Запорный поршень, вдавливающий гидравлическую среду в расширительную камеру;
                                    • C- Расширительная камера, которая находится под давлением жидкости для создания давления;
                                    • D-тонкая распорная втулка, которая позволяет расположить центр зажимного стержня инструмента и равномерно охватывать его в процессе фиксации.
                                    • E- Специальные уплотнения, обеспечивающие идеальную герметизацию и долгий срок службы.

                                    Держатель инструмента с подогревом

                                    Технология сенсорного нагрева применяется для нагрева зажимной части инструмента держателя инструмента, чтобы он расширился в диаметре, а затем холодный хвостовик вставляется в горячий держатель инструмента.

                                    Держатель с подогревом имеет высокое усилие зажима и хороший динамический баланс, что делает его подходящим для высокоскоростной обработки.

                                    Обладает высокой точностью повторяемости в пределах 2 мкм и радиальным биением в пределах 5 мкм; хорошая устойчивость к пятнам и помехоустойчивость во время обработки.

                                    Однако для каждой спецификации резцедержателя может быть установлен только один инструмент с одним диаметром хвостовика, также требуется комплект нагревательного оборудования.

                                    Принцип пироконденсационного зажима резцедержателя:

                                    Комплексная оценка и сравнение держателей инструментов

                                       Оценка Пружинный зажим типа Гидравлический тип Пироконденсационный тип
                                    Структурная схема
                                    Универсальность

                                     

                                    использоваться во всех процессах; очень универсальный ограничено для высокоскоростной обработки; высокие эксплуатационные расходы отличная производительность в широком диапазоне высокоскоростных операций обработки
                                    Державка с биением качественный пружинный зажим <10 мкм >5 мкм около 3 мкм
                                    Жесткий хорошо хорошо
                                    Динамическое равновесие хорошо общий хорошо
                                    Вибрации нет преимущества

                                     

                                    может поглощать вибрации

                                     

                                    нет преимущества
                                    Удобство точность зависит от оператора зажимная конструкция легко повреждается стандартная операция
                                    Стоимость общий дорого Дешевле, чем гидравлический тип

                                    Прочие держатели инструментов

                                    Ключевые особенности держателя инструмента — в лупе

                                    Каждый тип держателя инструмента имеет свои уникальные свойства, которые необходимо учитывать перед началом операции обработки.Надежное соединение станка с инструментом приведет к повышению прибыльности магазина, так как плохое соединение может привести к выходу инструмента из строя, выдергиванию, браку деталей, повреждению инструмента и истощению ресурсов цеха. Понимание держателей инструмента, характеристик хвостовика и передового опыта имеет решающее значение для каждого оператора, чтобы обеспечить надежное крепление инструмента.

                                    Типы крепления инструмента

                                    Основная концепция любого держателя инструмента заключается в создании силы сжатия вокруг хвостовика режущего инструмента, которая является прочной, надежной и жесткой.Они бывают разных стилей, каждый со своим интерфейсом шпинделя, конусом для зазора и методами силы сжатия.

                                    Механическая затяжка шпинделя

                                    Самый простой способ создания сжатия шпинделя — простое механическое затягивание самого держателя или цангового зажима внутри держателя. Недостатком этого механического метода затяжки шпинделя является ограниченное количество точек давления. В этом стиле сегменты цанги схлопываются вокруг хвостовика, и нет единообразной концентрической силы, удерживающей инструмент по всей его окружности.

                                    Гидравлические держатели инструментов

                                    Другие методы создают более концентрическое давление, захватывая хвостовик инструмента на большей площади поверхности. Гидравлические держатели инструментов создают этот сценарий. Они затягиваются с помощью жидкости под давлением внутри отверстия держателя, создавая более сильное зажимное усилие на хвостовике.

                                    Держатели инструментов с термоусадкой

                                    Держатели инструментов с термозажимом

                                    — еще один высококачественный механизм крепления инструментов. Этот метод работает за счет использования тепловых свойств устройства для расширения его отверстия немного больше, чем хвостовик инструмента.Инструмент помещается внутрь держателя, после чего держателю дают остыть, сужаясь почти до своего первоначального размера и создавая огромное сжимающее усилие вокруг хвостовика. Поскольку расширение отверстия в держателе инструмента незначительно, на хвостовике требуется жесткий допуск, чтобы гарантировать его посадку каждый раз. Диаметр хвостовика с допуском h6 гарантирует, что инструмент всегда будет работать правильно и надежно с термозажимной оправкой.

                                    Типы модификаций хвостовика

                                    Наряду с правильным выбором вариантов крепления инструмента хвостовики инструментов можно модифицировать, чтобы обеспечить более надежное соединение станка с инструментом.Эти модификации могут включать в себя дополнительные канавки на хвостовике, лыски или даже измененную поверхность хвостовика для повышения силы захвата.

                                    Уэлдон Квартиры

                                    Плоскость Weldon может быть использована для придания дополнительной прочности держателю инструмента. Держатель инструмента фиксирует инструмент на месте с помощью установочного винта, нажимающего на плоскую поверхность хвостовика инструмента. Плоские поверхности Weldon обеспечивают хорошую защиту от вытягивания благодаря установочному винту, расположенному в утопленной плоскости хвостовика. Часто рассматриваемый как устаревший метод удержания инструмента, этот метод наиболее эффективен для более крупных и прочных инструментов, где биение не вызывает беспокойства.

                                    Хвостовики ToughGRIP

                                    Helical Solutions предлагает своим клиентам модификацию хвостовика ToughGRIP, которая работает за счет увеличения трения хвостовика, что облегчает его захват держателем инструмента. Эта модификация делает поверхность хвостовика шероховатой, сохраняя при этом допуск на термоусадочную посадку h6.

                                    Haimer Safe-Lock™

                                    В системе Haimer Safe-Lock специальные приводные шпонки в патроне взаимодействуют с канавками в хвостовике инструмента для предотвращения выдергивания. Концевая фреза эффективно ввинчивается в держатель инструмента, что обеспечивает соединение, которое становится только более надежным по мере работы инструмента.Haimer Safe-Lock™ поддерживает допуски на хвостовик h6, обеспечивая еще более плотное соединение с термоусадочными держателями.

                                    Ключевые выводы

                                    Выбор подходящей фрезы и ее работа с соответствующими рабочими параметрами являются ключевыми факторами для операции обработки, так же как и используемый метод. Если выбрать неправильный метод удержания инструмента, можно столкнуться с выдергиванием инструмента, биением инструмента и браком работ. Эффективное удержание инструмента предотвратит преждевременный выход из строя инструмента и позволит операторам чувствовать себя уверенно, используя инструмент в полной мере.

                                    Команда инженеров Harvey Performance Company работает вместе, чтобы гарантировать, что каждая ваша задача обработки — от выбора инструмента и поддержки применения до разработки идеального специального инструмента для вашей следующей работы — будет решена с помощью продуманного комплексного решения.

                                    Металлообрабатывающий держатель инструмента Размер рынка, доля и анализ отрасли, 2021–2030 гг.3.Ключевые сегменты рынка


                                    1.4.Ключевые участники рынка
                                    1.5.Методология исследования

                                    1.5.1.Первичное исследование
                                    1.5.2.Вторичное исследование
                                    1.5.3.Аналитические инструменты и модели

                                    .Ключевые выводы исследования
                                    2.2.Перспектива CXO

                                    ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

                                    3.1.Определение и объем рынка
                                    3.2.Ключевые выводы

                                    3.2.1.Лучшие инвестиционные карманы
                                    3 9000 выигрышные стратегии 3.3.Анализ пяти сил Портера
                                    3.4.Положение участников рынка, 2020 г.
                                    3.5.Динамика рынка

                                    3.5.1.Драйверы

                                    3.5.1.1.Рост производства оборонной техники в частном секторе и рост расходов на оборону
                                    3.5.1.2.Рост в машиностроении
                                    3.5.1.3.Развитие автомобильной промышленности

                                    3.5.2.Ограничения

                                    3.5.2.1.Колебания иностранных валют
                                    3.5.2.2.Расширение внедрения технологии лазерной резки

                                    3.5.3.Возможность

                                    3 9.00003 9.0003 9.5.2.1.5.3.1.Рост в секторах производства машин и оборудования

                                    3.6.COVID-19 Анализ воздействия

                                    ГЛАВА 4: МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ, ПО ТИПАМ

                                    4.1.Обзор

                                    4.1,1. Размер рынка и прогноз. тип

                                    4.2.Фрезерные патроны

                                    4.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
                                    4.2.2.Объем рынка и прогноз по регионам
                                    4.2.3.Анализ рынка по странам

                                    4.3.Цанговые патроны

                                    4.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    4.3.2.Размер рынка и прогноз по регионам
                                    4.3.3.Анализ рынка по странам

                                    4.4.Гидравлические державки

                                    4.4.1.Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    4.4.2.Размер рынка и прогноз, по регионам
                                    4.4.3.Анализ рынка по странам

                                    4.5.Другие

                                    4.5.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    4.5.2.Размер рынка и прогноз по регионам
                                    4.5.3.Рынок анализ по странам

                                    ГЛАВА 5: МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПО ТИПАМ МАШИН

                                    5.1.Обзор

                                    5.1.1.Размер рынка и прогноз по типам станков

                                    5.2.Обрабатывающие центры

                                    5.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    5.2.2.Размер рынка и прогноз по регионам

                                    5.2.2.1. Объем рынка и прогноз по типу

                                    5.2.3. Анализ рынка по странам

                                    5.3. Токарные станки

                                    5.3.1. Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    5.3.2. Объем рынка и прогноз по регионам

                                    5.3.2.1.Размер рынка и прогноз по типу

                                    5.3.3. Анализ рынка по странам

                                    5.4. Зуборезные станки

                                    5.4.1. Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    5.4.2. Размер рынка и прогноз, по регионам

                                    5.4.2.1.Размер рынка и прогноз по типам

                                    5.4.3.Анализ рынка по странам

                                    5.5.Другие

                                    5.5.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    5.5.2 .Объем рынка и прогноз по регионам

                                    5.5.2.1.Размер рынка и прогноз по типу

                                    5.5.3.Анализ рынка по странам

                                    ГЛАВА 6: МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ

                                    6.1.Обзор

                                    6.1.1.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю

                                    6.2.Автомобили

                                    6.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
                                    6.2.2.Размер рынка и прогноз по регионам
                                    6.2.3.Анализ рынка по странам

                                    6.3 .Аэрокосмическая и оборонная промышленность

                                    6.3.1.Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    6.3.2.Размер рынка и прогноз по регионам
                                    6.3.3.Анализ рынка по странам

                                    6.4.Электроника

                                    6.4.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    6.4.2.Размер рынка и прогноз, по регион
                                    6.4.3.Анализ рынка по странам

                                    6.5.Энергетика

                                    6.5.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    6.5.2.Размер рынка и прогноз по регионам
                                    6.5.3. Анализ рынка по странам

                                    6.6.Другое

                                    6.6.1.Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    6.6.2.Размер рынка и прогноз по регионам
                                    6.6.3.Анализ рынка по странам

                                    7.1.1.Размер рынка и прогноз по регионам

                                    7.2.Северная Америка

                                    7.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    7.2.2.Размер рынка и прогноз по типам
                                    7.2.3. Объем рынка и прогноз по типам машин

                                    7.2.3.1.Размер и прогноз рынка Северной Америки по обрабатывающим центрам
                                    7.2.3.2.Размер рынка Северной Америки и прогноз по токарным станкам
                                    7.2.3.3.Размер рынка Северной Америки и прогноз по зуборезным станкам
                                    7.2.3.4. Размер и прогноз рынка Северной Америки, по другим странам

                                    7.2.4. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю
                                    7.2.5. Анализ рынка по странам

                                    7.2.5.1.США

                                    7.2.5.1.1. Объем рынка и прогноз по типам
                                    7.2.5.1.2. Объем рынка и прогноз по типам машин
                                    7.2.5.1.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.2.5.2.Канада

                                    7.2.5.2.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.2.5.2.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.2.5.2.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.2.5.3.Мексика

                                    7.2.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типам
                                    7.2.5.3.2.Размер рынка и прогноз по машинам тип
                                    7.2.5.3.3. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.3. Европа

                                    7.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
                                    7.3.2.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.3.3.Размер рынка и прогноз по типу станка

                                    7.3.3.1.Размер рынка Европы и прогноз по обрабатывающим центрам
                                    7.3.3.2.Размер рынка Европы и прогноз по токарному станку машины
                                    7.3.3.3. Объем рынка Европы и прогноз по зубообрабатывающим станкам
                                    7.3.3.4. Объем рынка Европы и прогноз по другим

                                    7.3.4. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю
                                    7.3.5. Анализ рынка , по странам
                                    7.3.6.Германия

                                    7.3.6.1.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.3.6.1.2. Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.3.6.1.3. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.3.6.2. Франция

                                    7.3.6.2. 1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.3.6.2.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.3.6.2.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.3.6.3.Великобритания

                                    7.3. 6.3.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.3.6.3.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.3.6.3.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.3.6.4.Италия

                                    7.3.6.4.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.3.6.4.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.3.6.4.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.3.6.5.Остальная Европа

                                    7.3.6.5.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.3.6.5.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.3.6.5.3.Размер рынка и прогноз , по конечным пользователям

                                    7.4.Азиатско-Тихоокеанский регион

                                    7.4.1.Ключевые рыночные тенденции, факторы роста и возможности
                                    7.4.2.Размер рынка и прогноз по типам
                                    7.4.3.Размер рынка и прогноз по типам станков

                                    7.4.3.1.Объем рынка Азиатско-Тихоокеанского региона и прогноз по обрабатывающим центрам
                                    7.4.3.2.Размер и прогноз рынка АТР по токарным станкам
                                    Размер и прогноз рынка Тихоокеанского региона по зуборезным станкам
                                    7.4.3.4. Размер рынка Азиатско-Тихоокеанского региона и прогноз по другим странам

                                    7.4.4. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю
                                    7.4.5. Анализ рынка по странам

                                    7.4.5.1.Китай

                                    7.4.5.1.1.Размер рынка и прогноз по типам
                                    7.4.5.1.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.4.5.1.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.4.5.2.Япония

                                    7.4.5.2.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.4.5.2.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.4.5.2.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.4.5.3.Индия

                                    7.4.5.3.1.Размер рынка и прогноз по тип
                                    7.4.5.3.2. Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.4.5.3.3. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.4.5.4.Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона

                                    7.4.5.4.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.4.5.4.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.4.5.4.3.Размер рынка и прогноз , по конечному пользователю

                                    7.5.LAMEA

                                    7.5.1.Ключевые рыночные тенденции, факторы роста и возможности
                                    7.5.2.Размер рынка и прогноз по типам
                                    7.5.3.Размер рынка и прогноз по типам машин

                                    7.5.3.1. Объем рынка LAMEA и прогноз по обрабатывающим центрам
                                    7.5.3.2. Объем рынка LAMEA и прогноз по токарным станкам
                                    7.5.3.3. Размер и прогноз рынка LAMEA по зуборезным станкам
                                    7.5.3.4. Размер рынка и прогноз LAMEA по другим

                                    7.5.4. Размер рынка и прогноз по конечным пользователям
                                    7.5.5. Анализ рынка по страна

                                    7.5.5.1.Латинская Америка

                                    7.5.5.1.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.5.5.1.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.5.5.1.3.Размер рынка и прогноз , по конечному пользователю

                                    7.5.5.2.Ближний Восток

                                    7.5.5.2.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.5.5.2.2.Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.5.5.2.3.Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    7.5.5.3.Африка

                                    7.5.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу
                                    7.5.5.3.2. Размер рынка и прогноз по типу машины
                                    7.5.5.3.3. Размер рынка и прогноз по конечному пользователю

                                    ГЛАВА 8: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

                                    8.1.SANDVIK AB

                                    8.1.1.Обзор компании
                                    8.1.2.Снимок компании
                                    8.1.3.Снимок компании
                                    8.1.4.Сегменты операционной деятельности
                                    8.1.5.Портфель продуктов
                                    8.1.6.Расходы на НИОКР
                                    8.1.7.Эффективность бизнеса
                                    8.1.8.Ключевые стратегические шаги и разработки

                                    8.2.Guhring, Inc

                                    8.2.1.Обзор компании
                                    8.2.2.Ключевые руководители
                                    8.2.3.Снимок компании
                                    8.2.4.Портфель продуктов
                                    8.2.5.Ключевые стратегические шаги и разработки

                                    8.3.Kennametal Inc

                                    8.3.1.Обзор компании
                                    8.3.2.Ключевой руководитель
                                    8.3.3. Снимок компании
                                    8.3.4. Сегменты операционной деятельности
                                    8.3.5.Портфель продуктов
                                    8.3.6.Расходы на НИОКР
                                    8.3.7.Эффективность бизнеса

                                    8.4.Plansee Group (Ceratizit S.A.)

                                    8.4.1.Обзор компании
                                    8.4.2.Keyshot Executives
                                    8.4 snapshot
                                    8.4.4.Портфель продуктов
                                    8.4.5.Расходы на НИОКР
                                    8.4.6.Эффективность бизнеса
                                    8.4.7.Ключевые стратегические шаги и разработки

                                    8.5.Kyocera Unimerco Tooling A/S

                                    8.5.1.Обзор компании 8.5.2.Ключ руководителя
                                    8.5.3.Снимок компании
                                    8.5.4. Портфель продуктов
                                    8.5.5. Ключевые стратегические шаги и разработки

                                    8.6. Компания Ingersoll Cutting Tool

                                    8.6.1. Обзор компании
                                    8.6.2. Ключевые руководители
                                    портфолио

                                    8.7.Haimer GmbH

                                    8.7.1.Обзор компании
                                    8.7.2.Ключевые руководители
                                    8.7.3.Краткий обзор компании
                                    8.7.4.Портфель продукции
                                    8.7.5.Ключевые стратегические шаги и разработки

                                    8.800.0. Schunk GmbH & Co. KG

                                    8.8.1.Обзор компании
                                    8.8.2.Ключевой руководитель
                                    8.8.3.Снимок компании
                                    8.8.4.Портфель продуктов

                                    8.9.Collis Toolholder Corp

                                    8.9.1.Обзор компании
                                    8.9.2.Ключевой руководитель
                                    8.9.3. Снимок компании
                                    8.9.4.Портфель продуктов

                                    8.10.BIG KAISER Precision Tooling Inc

                                    8.10.1.Обзор компании
                                    8.10.2.Ключевой руководитель
                                    8.10.3.Снимок компании
                                    0.10.1.07 Портфель продуктов 8.10.4.07 5.Ключевые стратегические шаги и разработки

                                    СПИСОК ТАБЛИЦ

                                    ТАБЛИЦА 01.ВЫРУЧКА МИРОВОГО РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО ТИПАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ДЛЯ Цанговых патронов, по регионам, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
                                    ТАБЛИЦА 04. МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТЧИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 05. РЕГИОН 2020–2030 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 06.ВЫРУЧКА МИРОВОГО РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО ТИПУ СТАНКА, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ, ПО ТИПУ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 09. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 10. ТИП МАШИНЫ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 11.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ЗУБОРЕЗНЫХ СТАНКОВ ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ПРОЧИХ, ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ, 2020–2030 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 16.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
                                    ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 19. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    2020–2030 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 21.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛАРОВ) ТИП СТАНКА, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 24. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБОТЧИКОВ В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ДОХОД ДЛЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ, ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ. США) , ПО ТИПУ МАШИН, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 26.ТАБЛИЦА 27. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    28. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО ТИПАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 31.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА США, ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 32. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТИП СТАНКА, 2020–2030 гг. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 35. РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В КАНАДЕ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 гг. (МЛН. Долл. США)
                                    МЛН долларов)
                                    ТАБЛИЦА 37.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В МЕКСИКЕ, ПО ТИПАМ МАШИН, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    , ПО ТИПУ, 2020–2030 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 40. ДОХОД ЕВРОПЕЙСКОГО РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ПО ТИПУ МАШИН, 2020–2030 (МЛН. Долл. США)
                                    , 2020–2030 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 42.ТАБЛИЦА 43. ДОХОД ЕВРОПЕЙСКОГО РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    .ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ДРУГИХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА ВЛАДЕЛЬЦЕВ ПО СТРАНАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 47.ДОХОД С РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ГЕРМАНИИ, ПО ТИПУ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 50. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ, ПО ТИПУ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 52. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ, ФРАНЦИЯ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 53.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ВЕЛИКОБРИТАНИИ, ПО ТИПУ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 56. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ИТАЛИИ ПО ТИПАМ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ.)
                                    (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    ТАБЛИЦА 58. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ, ИТАЛИЯ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    ТАБЛИЦА 59.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ОСТАЛЬНОЙ ЕВРОПЕ, ПО ТИПУ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА В РАЗБИВКЕ ПО ТИПУ МАШИН, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 64.
                                    ТАБЛИЦА 65. ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, ПО ТИПУ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (007 МЛН ДОЛЛАРОВ) ТАБЛИЦА 9 65. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБОТЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЗУБОРЕЗНЫХ СТАНКОВ В АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОМ РЕГИОНЕ, ПО ТИПУ СТАНКА, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    МЛН)
                                    ТАБЛИЦА 67. ДОХОД НА РЫНКЕ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОМ РЕГИОНЕ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. Долл. США)
                                    ТАБЛИЦА 68.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
                                    , ПО ТИПУ СТАНКА, 2020–2030 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 71. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В КИТАЙ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 гг. (МЛН. Долл. США)
                                    2030 (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 73. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ЯПОНИИ ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    ТАБЛИЦА 74.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ЯПОНИИ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ПО ТИПУ СТАНКА, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 77. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ИНДИИ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    , 2020–2030 (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 79. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ОСТАЛЬНЫХ АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИХ РЕГИОНАХ, ПО ТИПАМ МАШИН, 2020–2030 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    ТАБЛИЦА 80.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ОСТАЛЬНЫХ АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОМ РЕГИОНЕ, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ, ПО ТИПУ СТАНКА, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛАРОВ) ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ В РАЗБИВКЕ ПО ТИПУ СТАНКОВ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 85.ТАБЛИЦА 86. РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ LAMEA ДЛЯ ЗУБОРЕЗНЫХ СТАНКОВ В РАЗБИВКЕ ПО ТИПАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    . ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ LAMEA ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    , ПО ВИДАМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 90.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ ПО ТИПАМ МАШИН, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
                                    РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ, ПО ТИПУ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    КОНЕЧНЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. Долл. США)
                                    ТАБЛИЦА 95.ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В АФРИКЕ, ПО ТИПУ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    ТАБЛИЦА 98.SANDVIK AB: КЛЮЧЕВОЙ УПРАВЛЯЮЩИЙ
                                    ТАБЛИЦА 99.SANDVIK AB: КРАТКИЙ ОБЗОР КОМПАНИИ
                                    ТАБЛИЦА 100.SANDVIK AB: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
                                    ТАБЛИЦА 101.SANDVIK AB: ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СЕГМЕНТЫ
                                    ТАБЛИЦА 101.SANDVIK 09 PORTFOL 09 ПРОДУКТ .GUHRING INC: KEY EXECUTIVE
                                    ТАБЛИЦА 103.GUHRING INC.: КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ
                                    ТАБЛИЦА 104.GUHRING INC.: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
                                    ТАБЛИЦА 105.KENNAMETAL INC.: KEY EXECUTIVE
                                    ТАБЛИЦА 106.KENNAMETAL INC.: КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ
                                    ТАБЛИЦА 107.KENNAMETAL INC.: ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СЕГМЕНТЫ 9040. Портфолио
                                    Таблица 109.Plansee Group.: Руководители ключей
                                    Таблица 110.planseee Группа: Компания Снимок
                                    Таблица 111.Ceratizit S.A.: Портфолио продукта
                                    Таблица 112.kyocera Unimerco Инструментарий A / S: Key Executive
                                    Таблица 113.kyocera Unimerco /S: СНИМОК КОМПАНИИ
                                    ТАБЛИЦА 114.KYOCERA UNIMERCO TOOLING A/S: ПОРТФЕЛЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ
                                    ТАБЛИЦА 115. КОМПАНИЯ INGERSOLL CUTTING TOOL: KEY EXECUTIVE
                                    ТАБЛИЦА 116. КОМПАНИЯ INGERSOLL CUTTING TOOLING: SNAPSHOT КОМПАНИИ
                                    КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕДСТАВИТЕЛИ
                                    ТАБЛИЦА 119.HAIMER GMBH: КРАТКИЙ ОБЗОР КОМПАНИИ
                                    ТАБЛИЦА 120.HAIMER GMBH: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
                                    ТАБЛИЦА 121.SCHUNK GMBH & CO KG: КЛАВИША
                                    ТАБЛИЦА 122.SCHUNK GMBH & CO KG: КРАТКИЙ ОБЗОР КОМПАНИИ
                                    ТАБЛИЦА
                                    .SCHUNK GMBH & CO KG: Product Production Portfolio
                                    Таблица 124.COLLIS TOOL CORP CORP: KEY PUTUCKING
                                    Таблица 125.Collis Ticounder Corp: Company Snapshot
                                    Таблица 126.Collis Ticounder Corp: Productfolio
                                    Таблица 127.Big Kaiser Percision Tooling Inc:
                                    Таблица 128.Big Kaiser Precision Tooling Inc: Компания Snapshot
                                    Таблица 129.Big Kaiser Precision Tooling Inc: Productfolio

                                    Список рисунок

                                    Рисунок 01. Кьяный сегменты рынка
                                    Рисунок 02.РИСУНОК 04. ОСНОВНЫЕ ПРИБЫЛЬНЫЕ СТРАТЕГИИ ПО ГОДАМ, 2018–2021
                                    РИСУНОК 05. ОСНОВНЫЕ ПРИБЫЛЬНЫЕ СТРАТЕГИИ ПО РАЗВИТИЮ, 2018–2021 (%)

                                    РИСУНОК 07. КОНКУРСНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ ОТ НИЗКОЙ ДО УМЕРЕННОЙ РИСУНОК 11. СОПЕРНИЧЕСТВО ОТ УМЕРЕННОЙ ДО ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ
                                    РИСУНОК 12.ПОЛОЖЕНИЕ ИГРОКОВ НА РЫНКЕ, 2020 г.
                                    МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ, ПО СТРАНАМ, 2020 И 2030 ГГ. (%)
                                    ПРОЧИЕ, ПО СТРАНАМ, 2020 И 2030 ГГ. (%)
                                    РИСУНОК 18.МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПО ТИПАМ СТАНКОВ, 2020–2030 гг. (%)
                                    СТРАНА, 2020 И 2030 (%)
                                    РИСУНОК 21. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ЗУБОРЕЗНЫХ СТАНКОВ ПО СТРАНАМ, 2020 И 2030 (%)

                                    РИСУНОК 23. МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2020–2030 гг. (%)
                                    РИСУНОК 24.РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ПО СТРАНАМ, 2020 И 2030 ГГ. (%)
                                    СТРАНА, 2020 И 2030 (%)
                                    РИСУНОК 27. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ПО СТРАНАМ, 2020 И 2030 (%)
                                    )
                                    РИСУНОК 29.МИРОВОЙ РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО РЕГИОНАМ, 2020–2030 ГГ.
                                    РИСУНОК 30. США. РИСУНОК 31. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    РИСУНОК 33. ВЫРУЧКА РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ГЕРМАНИИ, 2020–2030 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    РИСУНОК 36. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ИТАЛИИ, 2020-2030 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    МЛН)
                                    РИСУНОК 38. ДОХОД ОТ РЫНКА ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В КИТАЙ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    -2030 (МЛН.$)
                                    РИСУНОК 41.РИСУНОК 42. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, 2020-2030 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    -2030 (МЛН ДОЛЛ. США)
                                    РИСУНОК 44. РЫНОК ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В АФРИКЕ, 2020–2030 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
                                    РИСУНОК 45. SANDVIK AB: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 ГГ. (МЛН ДОЛЛ.) , 2018–2020 (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    РИСУНОК 47. SANDVIK AB: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
                                    РИСУНОК 48.SANDVIK AB: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ, ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%) .KENNAMETAL INC: ДОЛЯ ДОХОДА, ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
                                    РИСУНОК 52.KENNAMETAL INC: ДОЛЯ ДОХОДОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
                                    54.PLANSEE GROUP: ЧИСТЫЕ ПРОДАЖИ, 2018–2020 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                                    РИСУНОК 55.PLANSEE GROUP: ДОЛЯ ДОХОДОВ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)

                                     

                                    Типы держателей токарных станков с ЧПУ | Использование и преимущества

                                    Держатели токарных станков с ЧПУ

                                    представляют собой точные компоненты, которые надежно удерживают станок внутри вашего токарного станка.Существует множество различных типов держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ и стилей крепления, каждый из которых предлагает различные преимущества. Выбор подходящего держателя инструмента с ЧПУ зависит от нескольких факторов, в том числе от требуемой точности инструмента, процесса, для которого вы его используете, и вашего бюджета. В этом руководстве мы описываем различные типы держателей инструмента с ЧПУ, представленные на рынке.

                                    Что такое держатели токарных станков с ЧПУ?

                                    Держатели токарных станков с ЧПУ

                                    — это обрабатывающие компоненты, которые надежно удерживают токарный инструмент на месте во время работы.Ваш выбор держателя токарного инструмента зависит от требуемой точности и скорости резки, при этом разные держатели инструментов имеют разные уровни баланса и биения.

                                    Держатель инструмента для токарного станка с ЧПУ состоит из трех частей: цангового гнезда, фланца и конуса.

                                    Конусный конус: Конусный конус входит в шпиндель при смене инструмента.

                                    Фланец: Фланец соединяется с устройством смены инструмента во время его движения.

                                    Цанговый карман: Цанговый карман удерживает цангу на месте до того, как цанговая гайка закрепит ее на инструменте.

                                    Почему так важны держатели токарных станков с ЧПУ?

                                    Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ

                                    играют решающую роль в производительности и долговечности вашего станка. Чтобы станок давал желаемые результаты, в держателях инструментов используются режущие инструменты, работающие на высоких оборотах. Любой дисбаланс между инструментом и станком, вызванный сопряжением неправильного держателя инструмента, инструмента и станка, может привести к повреждению изделия и шпинделя. Правильный выбор, установка и техническое обслуживание держателя инструмента с ЧПУ обеспечивают точность и безопасность резки.

                                    Державки для станков с ЧПУ

                                    имеют разные степени биения. Если вы выберете неправильную оправку инструмента, биение — уровень неточности вращения — может привести к созданию большего диаметра, чем требуется. Это может привести к некачественной продукции или отделке. Наиболее важным соображением в снижении биения является обеспечение надежной и точной посадки инструмента с ЧПУ.

                                    Каковы распространенные типы держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ?

                                    Существует множество типов держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ, включая цанговые патроны, держатели концевых фрез и термоусадочные держатели:

                                    Цанговые патроны: Цанговые патроны работают, зажимая концевую фрезу с прорезным кольцом.Вы можете выбрать цанговые патроны по их размеру, измеренному в мм, хотя доступны и специальные цанговые патроны. Цанговые патроны для токарных станков с ЧПУ похожи на патроны, которые можно найти на большинстве бытовых дрелей.

                                    Держатели концевых фрез: Держатели концевых фрез используют винт для фиксации режущего инструмента на месте. Они бывают разных размеров и длин, подходящих для различных фрезерных работ.

                                    Термоусадочные держатели: При нагревании термоусадочные держатели расширяются, и в них можно вставить режущий инструмент.По мере остывания он плотно обхватывает инструмент, создавая мощную зажимную силу, обеспечивающую исключительную производительность и впечатляющий срок службы.

                                    Тип крепления держателя токарного станка с ЧПУ

                                    Вы должны понимать различные типы держателей токарных станков с ЧПУ, прежде чем выбирать свой инструмент. Выберите не тот, и ваш станок с ЧПУ может не подойти. Типы крепления держателя токарного станка включают:

                                    BT — Стандарт BT для держателей инструмента, зародившийся в Японии, обычно используется в станках с ЧПУ.
                                    CAT — Крепление CAT (часто называемое V-образным фланцем) представляет собой специальный тип крепления, разработанный фирмой со стандартной нумерацией для различных размеров конуса.
                                    Инструмент с полым хвостовиком (HSK) – относительно новое нововведение, крепления HSK выпускаются как с прямым хвостовиком, так и с конструкцией типа «ласточкин хвост» и предназначены для быстрой смены инструмента.
                                    Конус Морзе (MT) – тип крепления, выпускаемый в четырех размерах.
                                    Конус NMTB — конус NMTB, созданный Национальными производителями станков, используется во всех типах станков с ЧПУ.

                                    Как правильно выбрать держатель инструмента для токарного станка с ЧПУ

                                    Правильный держатель инструмента зависит от станка, процесса, продукта, который вы создаете, и цены. Вам нужно выбрать держатель инструмента, который подходит для используемого вами станка. Подробную информацию о подходящем держателе инструмента можно найти в спецификациях производителя. Обязательно выберите тот, у которого правильный тип крепления держателя токарного станка.

                                    Процесс, для которого вы используете токарный станок с ЧПУ, и продукт, который вы создаете, влияют на выбор держателя инструмента.Будь то крупносерийное фрезерование или прецизионное сверление, приложение определяет тип держателя инструмента. Термоусадочные держатели обеспечивают самый надежный захват инструмента и могут уменьшить биение по сравнению с другими вариантами, но они дороже по сравнению с другими вариантами.

                                    На практике держатель инструмента должен быть достаточно длинным, чтобы инструмент мог выполнять требуемую функцию резания на нужной глубине, когда он вставлен в станок. Также учитывайте, сколько раз вам может понадобиться сменить инструмент внутри держателя инструмента, так как некоторые из них можно заменить быстрее, чем другие.

                                    Цена держателей инструментов с ЧПУ может варьироваться в зависимости от типа фитинга и требуемой точности. Стоимость держателя инструмента зависит от точности операции и качества стали, используемой для его изготовления. Более сложные держатели инструментов (например, с настроенными стержнями для уменьшения демпфирования) стоят дороже, чем стандартные модели.

                                    bt40 Precision er Держатели инструментов для металлообработки для фрезерных станков с ЧПУ

                                    BT40 Precision ER Держатели инструментов для металлообработки для фрезерных станков с ЧПУ

                                    Эти держатели инструментов BT40 представляют собой держатели BT для металлообработки со шпоночным пазом, широко используемые с VMC (вертикальный обрабатывающий центр), фрезерный станок с ЧПУ, обрабатывающий центр с ЧПУ и т. Д.

                                    Держатели инструментов BT40 ER Особенности:
                                    1. Все конусы держателей инструментов BT40 поставляются с тяговым штифтом и цанговой гайкой
                                    . 2, точность конуса инструмента BT40≤ AT3, 7:24
                                    3, цанговые патроны BT40 ER с высокоточной цангой ER класса AA, точность биения ≤ 0,005 мм; когда зажимные фрезы, полная точность удара ≤ 0,008 мм
                                    4, очень гладкая внутренняя поверхность конуса
                                    5, твердая поверхность, для длительного использования
                                    6, проверка баланса G2.5
                                    7, износостойкая резьба, больше времени загрузки/разгрузки.
                                    8, материал 20CrMnTi, совместное проникновение углерода и азота, повышает твердость, износостойкость, усталостную твердость. Глубина науглероживания> 0,8 мм

                                    Державки BT40 Технические параметры:

                                    Наименование товара

                                    Держатель инструмента BT для металлообработки

                                    Тип шпинделя

                                    БТ40

                                    Зажимной цанговый тип

                                    ЭР16, ЭР20, ЭР25, ЭР32, ЭР40

                                    Точность биения корпуса держателя

                                    ≤ 0.003мм

                                    Корпус с точностью Collet Beat

                                    ≤ 0,005 мм

                                    Коаксиальная точность

                                    ≤ 0,005 мм

                                    Тип обработки

                                    Концевое фрезерование, сверление, чистовая обработка

                                    Материал продукта

                                    20CrMnTi

                                    твердость

                                    HRc58~62°


                                    Доступные стандартные держатели серии BT Артикул:

                                    БТ30-ЭР16-70

                                    БТ30-ЭР20-70

                                    БТ30-ЭР25-70

                                    БТ30-ЭР32-70

                                    БТ30-ЭР16-100

                                    БТ30-ЭР20-100

                                    БТ30-ЭР25-100

                                    БТ40-ЭР16-70

                                    БТ40-ЭР20-70

                                    БТ40-ЭР25-70

                                    БТ40-ЭР32-70

                                    БТ40-ЭР40-80

                                    БТ40-ЭР16-100

                                    БТ40-ЭР20-100

                                    БТ40-ЭР25-100

                                    БТ40-ЭР32-100

                                    БТ40-ЭР40-100

                                    БТ40-ЭР16-150

                                    БТ40-ЭР20-150

                                    БТ40-ЭР25-150

                                    БТ40-ЭР32-150

                                    БТ40-ЭР40-150

                                    БТ50-ЭР16-100

                                    БТ50-ЭР20-100

                                    БТ50-ЭР25-100

                                    БТ50-ЭР32-100

                                    БТ50-ЭР40-100

                                    БТ50-ЭР16-150

                                    БТ50-ЭР20-150

                                    БТ50-ЭР25-150

                                    БТ50-ЭР32-150

                                    БТ50-ЭР40-150

                                    БТ50-ЭР16-200

                                    БТ50-ЭР20-200

                                    БТ50-ЭР25-200

                                    БТ50-ЭР32-200

                                    БТ50-ЭР40-200


                                    RicoCNC также поставляет другие высококачественные держатели инструментов с ЧПУ и запасные части.

                Добавить комментарий

                Ваш адрес email не будет опубликован.