Датчик температуры тсп – , -,

alexxlab | 29.12.2019 | 0 | Разное

Термометры сопротивления. Термосопротивление

Термопреобразователи сопротивления оптимальны для высокоточных измерений в узких диапазонах измерения. Термосопротивления взаимозаменяемы и имеют практически линейные характеристики.


Области применения термосопротивлений

Термосопротивления обширно используются в промышленности  и их применение в той или иной среде зависит главным образом от корпуса прибора:

  • Нефтегазовый, топливно-энергетический комплекс
  • Машиностроение, автомобильная индустрия и спецтехника
  • Химическая промышленность, строительство
  • Сфера образования
  • Химические соединения
  • Вода, газ, пар
  • Жидкие, твердые, сыпучие продукты
  • Среды температурой от -200 до + 600°С (в среднем), требующие контроля температуры для систем автоматического управления, например:
    • Cистема контроля воды
    • Насосные системы
    • Системы охлаждения
    • Мониторинг температур масла, охлаждающей жидкости, топлива в подвижной технике и т.п.
  • Прочие АСУ


Назначение термопреобразователей сопротивления

  • Высокоточное (до тысячных долей градуса) и высокостабильное измерение температуры среды в средних температурных диапазонах (-200…+600 в большинстве случаев) с передачей сигнала в информационно-управляющую систему (+ используются 2, 3, и 4-х проводные схемы снятия данных)
  • Лабораторные стенды, эталонные измерения температур
  • Унифицированные системы, требующие высокой взаимозаменяемости датчиков


Преимущества

Основные достоинства термопреобразователей сопротивления:

  • Взаимозаменяемость (+ датчики стандартизированы по номинальным статическим характеристикам)
  • Высокая точность, а также стабильность измерений (может доходить до тысячных) + возможность исключения сопротивления линии связи из факторов, влияющих на точность (при 3 или 4-проводной схеме)
  • Близость характеристик к линейным (почти линейная зависимость)


Недостатки

Недостатки в основном исходят из принципа работы. Обращайте внимание:

  1. Требуется источник питания (тока) для запитывания резистора.
  2. Дороговизна относительно простых термопар.
  3. Малый в сравнении с термопарами диапазон измерений


Принцип работы термопреобразователей сопротивления

Термопреобразователи сопротивления представляют собой более сложные приборы, нежели простые резисторы. Их принцип работы основан на изменении электрического сопротивления полупроводниковых материалов либо металлов/сплавов под воздействием температуры окружающей среды. Для промышленных приборов выведены номинальные статические характеристики, на которые ориентируются производители.

На примере ТСП типовые схемы подключения выглядят так:

2-проводная схема. Питание и информационный сигнал имеют общую точку. Поэтому возникает небольшая погрешность из-за влияния сопротивления проводов.

3-проводная схема. Вход питания отдельный, но один из измерительных проводов имеет общую точку с минусом питания.

4-проводная схема. Вход питания и измерительные провода отделены друг от друга. В этой схеме обеспечивается наилучшая точность снятия сигнала.

rusautomation.ru

ТСП-Н термопреобразователь

Назначение

Термопреобразователь предназначен для измерения температуры в системах контроля и автоматического регулирования различного назначения.

Конструкция

Термопреобразователь представляет собой фенопластовый кожух с отвинчивающейся крышкой, защитной трубкой из нержавеющей стали и сальниковым вводом для кабеля.
В защитную трубку помещен чувствительный элемент.
Электрическое соединение чувствительного элемента с винтами для подключения внешнего кабеля выполнено по 2-х, 3-х или 4-х проводной схеме.

Установка

Термопреобразователь монтируется на трубопровод при помощи гильз защитных и бобышек приварных или непосредственно при помощи соответствующих крепежных элементов самого термопреобразователя в зависимости от варианта исполнения крепежного элемента.

Пломбировка осуществляется через пломбировочное отверстие в штуцере.
Электрическое соединение с внешними устройствами осуществляется при помощи кабеля соответствующего сечения и количеством проводов, согласно схеме подключения термопреобразователя.
Кабель заводится через сальниковый ввод внутрь кожуха и подсоединяется к схеме при помощи винтов и гаек по 2-х, 3-х и 4-х проводной схеме.

Технические характеристики

Диаметр защитной арматуры, мм Ø6, Ø8, Ø10
Диапазон измеряемых температур, °С от 0 до плюс 160
от -50 до плюс 180
Длинна рабочей части, мм 60…3150
Схема соединений 2-х;  3-х;  4-х;  2-х 2-х проводная
Класс точности А, AA (ГОСТ 8.625-2008) или В (СТБ ЕН 60751)
Нормированная статическая характеристика Pt50, Pt100, Pt500, Pt1000
Время термического срабатывания, с не более 30
Межповерочный интервал, лет* 2 (4)
Для диапазона измеряемых температур 0-160°С межповерочный интервал 4 года
Для диапазона измеряемых температур -50-180°С межповерочный интервал 2 года

 

Ждем Ваших заказов! +7(343)385-13-39, [email protected]

www.elecom-ural.ru

Датчик температуры тсп | Датчики температуры

Термопреобразователи сопротивления

Термопреобразователи сопротивления (термометры сопротивления) платиновые ТСП-1199 и медные ТСМ-1199 предназначены для измерения температуры в различных областях промышленности.

Класс допуска термометров сопротивления: АА, А, В, С.

НСХ: Pt100, Pt500, Pt1000, 50П, 53П, 100П, 46М, 50М, 100М.

Схема подключения: 2-х, 3-х и 4-х проводная.

Максимальные диапазоны измерения температуры платиновыми термометрами: -50…+600 °С, медными термометрами: -50…+180 °С.

Длина монтажной части: от 20 мм.

Диаметр монтажной части: от 3 мм.

Корпус датчика температуры изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. По согласованию с заказчиком могут применяться и другие материалы.

Датчики температуры исп. 11, 011, 13, 013, 14, 014, 21, 021, 23, 38, 038, 39, 039 могут быть укомплектованы гильзами, рассчитанными на номинальное (условное) давление 6.3, 25 или 50 МПа. Благодаря монтажу в защитную гильзу отпадает необходимость в разгерметизации технологической системы при смене термометра после окончания срока поверки.

Степень защиты от пыли влаги по ГОСТ 14254-96 – IP54.

Гарантийный срок эксплуатации – 18 мес.

Межповерочный интервал – 24 мес.

Переносной измеритель температуры УМКТ1(А)

Термометр УМКТ1(А) является одной из модификаций модулей для измерений, контроля и регулирования температуры серии УМКТ, изготавливаемых согласно ТУ4217-001-54012749-2002.

Назначение

Технические характеристики и условия эксплуатации

Устройство и работа прибора

Функционально прибор состоит из входного коммутатора для подключения термодатчика, блока индикации, микропроцессора и источника питания.

Сменный датчик температуры подключается к входу прибора через разъём РС4ТВ. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь сопротивления ТСМ или ТСП (тип датчика выбирается перемычками S0 – S3).

Микропроцессор по программе и в соответствии с запрограммированными на заводе – изготовителе функциональными параметрами производит обработку и интегрирование сигналов входного датчика, цифровую фильтрацию измеренных значений и вывод данных на блок индикации.

Блок индикации представляет собой жидкокристаллический индикатор, на котором отображается текущее значение температуры, единица измерения температуры (°С), индикатор заряда батареи.

В качестве источника питания используется одна батарея или аккумулятор типа АА. Питание термометра может осуществляться от любого другого источника питания с напряжением от 1 до 5 В.

Добавить товары к заказу

Датчик температуры в продукте (игольчатый) ТСП Pt100 (ТСП-Pt100, ТСПPt100)

Датчики температуры игольчатые ТСП Pt100 предназначены для измерения температуры внутри продукта, а также могут использоваться в качестве датчиков для измерения температуры и влажности в термокамере психрометрическим методом.

Датчики температуры игольчатые применяются в технологическом оборудовании обеспечивающем варку, обжарку, копчение и прочие технологические процессы приготовления продуктов, в которых требуется контроль температуры и влажности греющей среды и продукта. Могут использоваться предприятиями мясоперерабатывающей, птицеперерабатывающей, рыбной промышленности, предприятиях общественного питания.

Датчики могут быть использованы для контроля температуры в сердцевине мясных и рыбных продуктов, температуры птицы и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Тип нормально-статистической характеристики (НСХ): Pt100

Схема соединения термопреобразователей сопротивления: 2-х, 3-х, 4-х проводная (стандартная 3-х)

Длина соединительных проводов: стандартная 3 метра

Материал арматуры: нержавеющая сталь (пищевая нержавейка 12Х18Н10Т)

Длина датчика (глубина погружения): стандартная 150 мм

Максимальный диапазон измерения температуры: станд -40. +180 (под заказ до 350, до 500, до 850 С)

Датчики могут работать в комплекте с измерителями температуры ИТ0100А, ИТ0200А, ИТ0300А, ИТ0400А; измерителями-регуляторами температуры ИТР0100А, ИТР0200А, ИТР0300А, ИТР0400А, ИТР1000А; измерителями и измерителями-регуляторами температуры и относительной влажности воздуха(психрометрическими) ИТ0110А, ИТР0110А, ИТР0211А, ИТР-П02А.

architecturalengineering.ru

Измерение температуры. Датчики термосопротивления | КИПиА от А до Я

Конструктивно датчики термосопротивления представляют собой катушку, намотанную очень тонкой (0,05 или 0,063) медной или платиновой проволокой. Катушка помещается внутрь завальцованной с одной стороны металлической гильзы с герметизирующей засыпкой или заливкой, имеющей электрическое сопротивление более 10 МОм. Выводы катушки соединены с клеммами, расположенными в головке датчика. Совокупность катушки, гильзы и клемм называется чувствительным элементом. Все остальное – корпусом или головкой датчика. По сути дела, датчик термосопротивления является переменным резистором, сопротивление которого меняется по определенному закону в зависимости от температуры среды. Закон изменения сопротивления зависит от градуировки датчика. С эксплуатационной точки зрения можно считать, что закон изменения сопротивления является линейной функцией.

Любая линейная функция, как известно, описывается двумя точками. В случае датчика термосопротивления первой точкой является точка R0 (сопротивление датчика при 0°С), второй точкой – W100 (коэффициент определяющий сопротивление датчика при 100°С).

Основными градуировками датчиков термосопротивления являются 50М, 50П, 100М, 100П, Pt100, 500М и 500П. Цифра в обозначении градуировки указывает на сопротивление датчика в омах при 0°С, то есть определяет упомянутую ранее точку R0. Буква в обозначении указывает на материал проволоки чувствительного элемента (М – медь, П и Pt – платина). Датчики градуировки 100П и Pt100 несмотря на одинаковое R0 и материал проволоки все же имеют разные характеристики. Это различие определяется коэффициентом W100. Платиновые датчики градуировки 100П отечественного производства чаще всего имеют коэффициент W100=1,3910 или W100=1,3850, медные датчики отечественного производства имеют W100=1,4280. Импортные платиновые и медные датчики термосопротивления имеют  W100=1,3850 и W100=1,4260 соответственно. Коэффициент W100 показывает во сколько раз измениться сопротивление R0 датчика термосопротивления при его нагревании с 0 до 100°С.

Так сопротивление датчика градуировки 100П с W100=1,3910 при температуре чувствительного элемента равной 100°С составит:

R100=R0*W100=100(Ом)*1,3910=139,10(Ом)

Таким образом, для прикидочных расчетов, можно принять что на 1 Ом сопротивления датчиков градуировок 100П и Pt100 приходиться 2,5°С. Так при сопротивлении датчика 108 Ом измеряемая им температура равна 20°С. Измерение сопротивления датчика можно производить любым мультиметром, предварительно отсоединив от датчика соединительные провода, чтобы исключить влияние вторичного прибора. Для более точного определения температуры по сопротивлению датчика можно воспользоваться градуировочными таблицами. Для измерения температуры природного и технических газов наиболее часто применяются датчики 50М и 100М, а для измерения температуры воды и пара — 100П и 500П.

С 1 января 2008 года вступил в силу новый ГОСТ Р 8.625—2006 на датчики термосопротивления. Этот ГОСТ отменил понятие W100, заменив его на коэффициентом «альфа». Кроме того, ГОСТ Р 8.625—2006 установил однозначное соответствие между типом чувствительного элемента (М, П или Pt) и коэффициентом “альфа”. Так для элемента 50М (100М и т.д) значение “альфа” равно 0,00428, что соответствует старому обозначению W100=1.428, для элемента Pt100 “альфа” равно 0,00385 (W100=1.385), для элемента 100П “альфа” равно 0,00391 (W100=1.391). Поэтому значение “альфа” и W100 в заводских паспортах и на шильдиках новых датчиков термосопротивления могут не указываться.

Подключение датчиков термосопротивления производиться по двух, трех или четырех проводной схеме. Двухпроводная схема подключения используется крайне редко, так как в этом случае сопротивление соединительных проводов вносит существенную погрешность в измерение. Наиболее часто используется трехпроводная схема подключения – именно по этой схеме датчики термосопротивления подключаются к контроллерам Siemens серии S300 как впрочем и к контроллерам других серий и других производителей. Четырехпроводная схема в основном используется при подключении датчиков термосопротивления к приборам технического и коммерческого учета потребления энергоресурсов, где важно максимально точное измерение температуры. Именно при четырехпроводной схеме осуществляется полная компенсация сопротивления соединительных проводов и наибольшая точность показаний. Датчики термосопротивления чаще всего имеют четыре клеммы для подключения соединительных проводов, широко распространены и датчики с тремя клеммами. Датчики с двумя клеммами встречаются редко и, как правило, они имеют соединительные провода фиксированной длины заводского изготовления, с помощью которых датчик присоединяется к вторичному прибору.

Погрешность измерения температуры ΔТ при применении двухпроводной линии связи датчика термосопротивления с вторичным прибором может быть рассчитана по следующей формуле.


Увеличение длины линии связи L приводит к возрастания погрешности, применение провода с большим сечение жилы S приводит к уменьшению погрешности. Удельное сопротивление меди ρ равно 0,0171 Ом*мм2/м. Через множитель 2 учитывается суммарное сопротивление обоих (двух) жил кабеля.

Коэффициент К зависит от градуировки применяемого датчика термосопротивления. Коэффициенты К, приведенные в таблице, были рассчитаны для W100=1,391 (платиновые датчики) и W100=1,428 (медные датчики).

Как видно из таблицы при двухпроводной линии связи с датчиком термосопротивления целесообразно применение провода с большим сечением жилы. Расчет выполнен для одножильных и многожильных проводов и кабелей 3 класса (по ГОСТ 22483-77). Реальная погрешность вносимая в результат измерения двухпроводной линией связи с длиной отличной от 10 метров будет отличаться от расчетной табличной величины.

В случае применения двухпроводной схемы подключения, предпочтительнее использовать датчики сопротивлением 100 или даже 500 Ом, так как сопротивление соединительных проводов в этом случае, вносит меньшую погрешность в результат измерения температуры, чем при применении 50-омного датчика. В некоторых случаях целесообразнее использовать встроенный в головку датчика нормирующий преобразователь.

При подключении датчика температуры к контроллеру Siemens S300 может возникнуть следующая ситуация. При ослаблении контакта от одного или нескольких выводов термометра сопротивления, например, в проходной клеммной коробке наблюдается рост показаний температуры. Причем возрастание показаний температуры происходит медленно и так же медленно потом уменьшается в зависимости от того, как изменяется сопротивление самого термометра. То есть все указывает на то, что происходит реальный нагрев датчика. Но при измерении сопротивления датчика цифровым мультиметром видно, что на самом деле датчик имеет температуру меньшую, чем показывает контроллер. Протяжка всех клеммных соединений устраняет данную проблему.

Платиновые датчики термосопротивления ТСП и Pt100 теоретически имеют диапазон измеряемых температур от -200 до 1100°С. Наиболее распространены датчики с диапазоном -50…350°С. Работа датчиков термосопротивления в этом диапазоне обеспечивает измерение температуры воды, пара и всевозможных технических газов, получивших распространение в промышленности и не требует применения специальных жаростойких марок сталей при их изготовлении. Медные датчики способны работать в диапазоне -200…200°С. Выпускаемые промышленностью датчики ТСМ  имеют температурный диапазон -50…150°С. Для того чтобы датчик термосопротивления можно было заменить, выкрутив из трубы, не перекрывая трубопровод при их монтаже используют защитные гильзы (стаканы). Защитная гильза также предохраняет термометр сопротивления от высокого давления и скоростного напора в трубопроводе.

Гильза вкручивается в вваренную в трубопровод бобышку, а уже в нее вставляется датчик термосопротивления и фиксируется гайкой. Для лучшего теплообмена внутрь гильзы должно быть залито масло. У некоторых датчиков стакан является конструктивной единицей корпуса датчика, поэтому такой датчик вворачивается напрямую в бобышку. При выходе из строя датчика его чувствительный элемент вынимается из корпуса и заменяется новым. Корпус при этом остается на месте и герметичность трубопровода не нарушается. При измерении температуры агрессивных сред на поверхность защитной гильзы наносят полимерное защитное покрытие. Для измерения температуры свыше 300°С как правило используют термопары.

Дополнительную информацию вы можете найти в разделе “Вопрос-ответ”.

Посмотреть другие статьи в том числе про измерение температуры.

knowkip.ucoz.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *