Делительные головки: Делительные головки и их настройка

alexxlab | 29.04.1992 | 0 | Разное

Содержание

УДГ-160 (УДГ-Д-160) Универсальная делительная головка Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе делительных головок УДГ-160 (УДГ-Д-160)

Разработчиком и изготовителем делительных головок УДГ-160 (УДГ-Д-160) до 1990 года было Ленинградское оптико-механическое объединение ЛОМО.

В настоящее время производство и реализацию универсальных делительных головок УДГ-160 (УДГ-Д-160), УДГ-200 (УДГ-Д-200), УДГ-250 (УДГ-Д-250), УДГ-320 (УДГ-Д-320) осуществляет Производственная компания “Делга”, которая была основана в 1990 году на базе – ОАО “ЛОМО”.

Продукция, выпускаемая Ленинградским оптико-механическим объединением ЛОМО


УДГ-160, УДГ-Д-160 головка универсальная делительная. Назначение, область применения

Делительная головка УДГ-160, УДГ-Д-160 дает возможность производить различные фрезерные, зубофрезерные, расточные, сверлильные, разметочные и другие работы, связанные с поворотом детали на заданный угол.

Обработку деталей с помощью делительной головки УДГ-160 можно производить в центрах, в патроне или на шпиндельной оправке.

С помощью универсальной делительной головки

УДГ-160 можно производить следующие операции:

  • непосредственное деление окружностей на число, являющееся целым делителем 24, т.е. на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24
  • простое деление окружностей на число частей от 2 до 400 и на некоторые числа свыше 400
  • дифференциальное деление окружностей на число частей от 43 до 400 без интервала
  • фрезерование спиралей с шагом от 25 до 400 мм
  • фрезерование зубчатых колес
  • установка оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка
  • различные работы на фрезерных станках, связанные с делением окружности на неравные части в градусном выражении, нарезание спиралей и т.д.

Делительные головки. Общие сведения

Делительные головки – это приспособление для широкоуниверсальных и консольно-фрезерных станков, которое значительно расширяют их технологические возможности. Их используют при изготовлении различных инструментов (фрез, разверток, зенкеров, метчиков), нормализованных деталей машин (головки болтов, грани гаек, корончатые гайки), при фрезеровании зубчатых колес, звездочек, прорезании пазов и шлицев на торцах (зубчатые муфты) и других деталей.

Делительные головки служат для закрепления и деления обрабатываемых деталей на равные части при фрезеровании квадратов, шестигранников, нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ и для поворота обрабатываемых деталей на заданный угол. Универсальные делительные головки служат также и для сообщения вращения обрабатываемой детали при нарезании винтовых канавок на универсальных фрезерных станках.

В зависимости от конструкции головки окружность заготовки может быть разделена на равные или неравные части. При нарезании винтовых канавок заготовке сообщаются одновременно непрерывное вращательное и поступательное движения, как, например, при обработке стружечных канавок у сверл, фрез, метчиков, разверток и зенкеров.

Делительные головки служат:

  • для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка
  • для периодического поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол (деление на равные и неравные части)
  • для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес

Делительные головки бывают:

  • Лимбовые с делительными дисками:
    • универсальные
    • полууниверсальные
    • простого деления
    • непосредственного деления
  • Безлимбовые делительные головки – (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и набором сменных зубчатых колес
  • Оптические делительные головки – для точных делений и контрольных операций

Обычно делительные головки изготовляют одношпиндельными. Иногда применяют многошпиндельные (двух- и трехшпиндельные) для одновременной обработки соответственно двух или трех заготовок, Безлимбовые делительные головки позволяют производить процесс деления посредством сменных зубчатых колес. При этом рукоятку делительной головки поворачивают на один или несколько полных оборотов. Однако конструкция и кинематическая схема безлимбовых делительных головок значительно сложнее чем лимбовых.


Универсальные делительные головки УДГ-Д

Ранее нашей промышленностью выпускались универсальные делительные головки УДГ Н-100, УДГ Н-135 и УДГ Н-160 с высотой центров H = 100, H = 135 и H = 160 мм.

По стандарту ГОСТ 8615-69 за основной размер делительных головок принят наибольший диаметр обрабатываемой заготовки D. По стандарту принят ряд из шести типоразмеров головок D = 160; 200; 250; 320; 400 и 500 мм. Наименование моделей УДГ-Д-160, УДГ-Д-200, УДГ-Д-250, УДГ-Д-400, УДГ-Д-500.

Передаточное отношение червячной пары этих головок 1 : 40 (N=40), т. е. шпиндель головки поворачивается на полный оборот за 40 оборотов рукоятки.

Диапазон деления окружности заготовки до 400 частей, включая простые числа.

Универсальные делительные головки позволяют производить деления обрабатываемых деталей тремя методами: непосредственным, простым и дифференциальным и используются для комплектации фрезерных станков отечественного и зарубежного производства.

Каждому размеру станка (по ширине стола) должен соответствовать определенный типоразмер делительной головки. Так, к консольно-фрезерным станкам № 2 (с шириной стола 320 мм) рекомендуется делительная головка с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки D = 250 мм, а к фрезерным станкам № 3 (с шириной стола 400 мм) – делительная головка УДГ-Д-320 и т. д.

Обозначение делительных головок повышенной (П) точности:

  • УДГ-Д-160 – 7036-0051П
  • УДГ-Д-200 – 7036-0052П
  • УДГ-Д-250 – 7036-0053П
  • УДГ-Д-320 – 7036-0054П
  • УДГ-Д-400 – 7036-0055П

Обозначение делительных головок нормальной (Н) точности:

  • УДГ-Д-160А – 7036-0051
  • УДГ-Д-200А – 7036-0052
  • УДГ-Д-320А – 7036-0054
  • УДГ-Д-250А – 7036-0053
  • УДГ-Д-400А – 7036-0055


УДГ-160 Общий вид делительной головки

Общий вид универсальной делительной головки УДГ 160


УДГ-Д-160 Конструкция универсальной делительной головки

Конструкция универсальной делительной головки УДГ 160

Конструкция универсальной делительной головки УДГ 160


Конструкция делительной головки УДГ-Д-160

У делительных головок УДГ-160 делительные диски для простого и дифференциального метода деления выполнены двусторонними с глухими отверстиями: на одной стороне диска имеются окружности с числами отверстий 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30 и 31, а на другой стороне — 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 и 54.

Делительный диск для непосредственного деления выполнен градуированным с ценой деления 1°. Установленный на корпусе головки нониус позволяет производить отсчет угла поворота шпинделя с точностью до 5′.

К делительным головке УДГ-160 прилагаются гитара и сменные зубчатые колеса с числами зубьев: 25, 30, 35, 40 50, 55, 60, 70, 80, 90 и 100.

Для обработки элементов деталей, расположенных на конических поверхностях, например при фрезеровании впадин для образования зубьев конических колес, зенкеров, зенковок и т. п., корпус поворачивается вокруг горизонтальной оси в вертикальной плоскости на заданный угол относительно основания головки.

Делительные головки обычно выпускаются для установки на левом конце рабочего стола. Однако отечественные станкостроительные заводы выпускают делительные головки, рассчитанные на установку с правой стороны стола.

Делительная головка УДГ-Д-160 имеет чугунное основание 16 со стяжными дугами 17, на котором установлен корпус 18. Ослабив гайки 19 (рис. 3), можно поворачивать корпус на определенный угол. Отсчет угла поворота производится по шкале и нониусу 20 (см. рис. 2).

На опорной плоскости основания делительной головки имеются две точно пригнанных параллельно шпинделю шпонки, которые служат для установки головки в пазу стола фрезерного станка. В корпусе расположен шпиндель со сквозным отверстием. Концы шпинделя расточены на конус Морзе. На одном конце устанавливается центр 21, на другом — оправка 13 (см. рис. 1) для дифференциального деления. Передний конец шпинделя имеет резьбу и центрирующий поясок 22 (см. рис. 2) для установки и крепления фланца с самоцентрирующим патроном или поводка. На буртике шпинделя установлен лимб 9 непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия.

На шпинделе, в средней его части, сидит червячное колесо с круговой выточкой на торце, в которую входит конец зажима 23, смонтированного в корпусе 18. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентрической втулке. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентрической втулки с помощью рукоятки 24 (см. рис. 3) с сектором 25.

Делительный диск посажен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке 26 (см. рис. 2). Крышка фиксируется на корпусе 18 центрирующей расточкой и крепится неподвижно к основанию.

На валу делительного диска установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка, имеющая рукоятку с фиксатором, перемещающуюся по требуемому ряду отверстий на делительном диске. К делительному диску с помощью пружины прижат раздвижной сектор 27, состоящий из линеек 28 и зажимного винта 29, с помощью которого линейки устанавливаются под требуемым углом. Пружинная шайба предотвращает самопроизвольный поворот сектора.

Вал 30 механического привода от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 31 с фланцем. Втулка крепится к крышке 26. На конце вала расположена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, сидящей на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении стопором 7.

Задняя бабка

Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Центр бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 32 расположен корпус 33, который штифтом соединен с рейкой. Вращением головки зубчатого вала корпус можно поднимать, опускать и поворачивать относительно оси штифта. В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.

Перемещение пиноли 34 с полуцентром 35 осуществляется вращением маховичка 36, укрепленного на винте.

На опорной плоскости основания имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси пиноли; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки при установке их на стол станка.

Люнет

Люнет является дополнительной опорой при обработке длинных и тонких деталей. В его корпусе 37 расположен винт, перемещающийся с помощью гайки 38. Винт имеет призматическую головку 39, с помощью стопорного винта 40 головку можно закреплять на требуемой высоте.


УДГ-160 Расположение органов управления делительной головки

Расположение органов управления делительной головкой УДГ 160


Перечень органов управления делительной головки УДГ-160

  • 2. Рукоятка с фиксатором. Фиксация делительного диска
  • 7. Стопор. Стопорение делительного диска
  • 8. Фиксатор. Фиксация лимба непосредственного деления
  • 19. Гайка. Крепление корпуса головки в основании
  • 23. Зажим. Стопорение шпинделя
  • 24. Рукоятка. Включение и выключение червяка
  • 27. Раздвижной сектор. Отсчет отверстий на делительном диске
  • 36. Маховичок. Перемещение пиноли задней бабки
  • 41. Гайка. Крепление сектора
  • 42. Винт. Крепление поводка
  • 43. Винт. Крепление узла фиксатора делительного диска
  • 44. Хвостовик. Крепление гитары
  • 45. Гайка. Крепление пиноли задней бабки
  • 46. Головка зубчатого валика. Перемещение задней бабки в вертикальном направлении
  • 47. Болт. Крепление корпуса задней бабки
  • 48. Гайка. Крепление планки с рукояткой и фиксатором

УДГ-160 Точки смазки универсальной делительной головки

Точки смазки универсальной делительной головки УДГ 160


  • I – Вал диска и коническая шестерня. Смазка ежедневно
  • II – Цилиндрические и конические шестерни. Заливка 100 г масла через крышку
  • III – Передний подшипник шпинделя. Смазка ежедневно
  • IV – Червячная пара. Заливка 200 г масла в корпус
  • V – Задний подшипник шпинделя. Смазка ежедневно
  • VI – Пиноль и винт задней бабки. Смазка раз в два дня
  • VII – Вал привода делительной головки. Смазка раз в два дня


УДГ-160 Кинематическая схема универсальной делительной головки

Кинематическая схема универсальной делительной головки УДГ-160

При простом делении вращение шпинделю 1 передается от рукоятки 2 с фиксатором через пару цилиндрических шестерен 3, червяк 4 и червячное колесо 5, расположенное в средней части шпинделя. При этом делительный диск 6 должен быть закреплен с помощью стопора 7, а фиксатор 8 лимба 9 непосредственного деления выключен.

При дифференциальном делении угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска и величиной поворота самого диска, который получает вращение от шпинделя через сменные шестерни 10 гитары 11 и пару конических шестерен 12. Для передачи вращения от шпинделя сменным шестерням гитары применяется оправка 13, на цилиндрической шейке которой устанавливается сменная шестерня 14. При этом делительный диск должен быть освобожден от стопора, а фиксатор лимба непосредственного деления выключен.

При нарезании спирали шпиндель получает вращение от ходового винта фрезерного станка через сменные шестерни гитары, пару конических шестерен 12, промежуточный вал 15, цилиндрические шестерни 3, червяк 4 и червячное колесо 5. Делительный диск при этом должен быть освобожден от стопора, а фиксатор лимба непосредственного деления выключен.


Порядок работы

Непосредственное деление

Непосредственное деление применяется при делении окружности на 2, 3, 4, б, 8, 12 и 24 части в тех случаях, когда не требуется большой точности.

При непосредственном делении необходимо:

  • выключить червяк из зацепления с червячным колесом поворотом рукоятки 24 (см. рис. 3) до упора
  • освободить от зацепления фиксатор лимба непосредственного деления

Поворот шпинделя осуществляется от руки вращением обрабатываемой детали или патрона. Отсчет угла поворота производится по градусной шкале, нанесенной на лимбе непосредственного деления, и по штриху на передней втулке шпинделя.

Закрепить шпиндель в требуемом положении с помощью зажима 23 (см. рис. 2).

При делении на части или грани расчет производить по формуле

N = 360°/a(1)

где n — число частей или граней; а

a — угол поворота шпинделя.

Простое деление

Простое деление окружности на равные и неравные части производится при неподвижном делительном диске с помощью рукоятки с фиксатором. Величина поворота рукоятки отсчитывается по отверстиям на делительном диске и фиксируется стержнем фиксатора.

Дифференциальное деление

Деление окружности на число частей свыше 42, не кратное числу отверстий на делительном диске, можно производить дифференциальным методом, сущность которого заключается в том, что угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска и величиной поворота диска, получающего вращение от шпинделя через сменные шестерни гитары.

Гитара устанавливается на цилиндрический хвостовик, на котором она может быть повернута и закреплена в требуемом положении. Для установки сменных шестерен гитара укомплектована передвижными пальцами и переходными втулками. Для передачи вращения сменным шестерням в задний конус шпинделя вставляется оправка, на цилиндрическую шейку которой устанавливается сменная шестерня.

До начала работы следует поворотом рукоятки проверить плавность вращения всех установленных шестерен.

При выполнении дифференциального деления стопор делительного диска должен быть выключен.

Порядок настройки при дифференциальном делении такой же, как и при простом делении.

Дифференциальное деление возможно только при горизонтальном положении шпинделя.

Фрезерование спиральных канавок

Фрезерование спиральных канавок производится при продольном перемещении стола фрезерного станка и одновременном вращении детали, закрепленной в делительной головке, относительно своей оси. Для согласованного вращения детали с продольным перемещением стола устанавливается гитара с набором сменных шестерен, которые передают вращение от ходового винта станка шпинделю делительной головки.



Читайте также: Производители фрезерных станков в России



Технические характеристики головки УДГ-160

Наименование параметраУДГ-160УДГ-200УДГ-250УДГ-320
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ПППП
Высота центров, мм85105130165
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм160200250320
Расстояние от основания делительной головки до торца шпинделя в его вертикальном положении: не более, мм180235280350
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вниз от линии центров: не менее, град5555
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вверх от линии центров: не менее, град95959595
Диаметр такарного патрона, мм100125160160
Конус шпинделяМорзе №2Морзе №3Морзе №4Морзе №5
Резьба рабочего конца шпинделяМ33М39М52М60
Диаметр отверстия шпинделя, мм14,920,226,538,2
Передаточное отношение червячной пары1 : 401 : 401 : 401 : 40
Диапазон деления, включая простые числа2..4002..4002..4002..400
Диаметр отверстий сменных колес, мм20х1920х1920х1932х19
Число отверстий делительного диска16,19,23
30,33,39
49
16,17,19
21,23,29
30,31
16,17,19
21,23,29
30,31
16,17,19
21,23,29
30,31
Число отверстий делительного диска на другой стороне17,21,29
31,37,41
54
33,37,39
41,43,47
49,54
33,37,39
41,43,47
49,54
33,37,39
41,43,47
49,54
Цена деления лимба непосредственного деления, град15151515
Модуль сменных шестерен1,51,51,52,5
Ширина направляющих шпонок, мм12141818
Габариты и масса делительной головки
Габаритные размеры основания головки, мм212 х 156260 х 180260 х 180290 х 234
Масса делительной головки, кг35,55053,5101

    Список литературы

  1. Головки делительные универсальные УДГ Н-100, УДГ Н-135, УДГ Н-160 Инструкция к пользованию, 1970
  2. Универсальные делительные головки УДГ Д-160, УДГ Д-200, УДГ Д-250, УДГ Д-320, УДГ Д-400 Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1983
  3. Головка делительная универсальная УДГ-Д-160А Паспорт, (ТУ2-024-4475-75)

  4. Теплицкий Б.М. Мазо Г.И. Делительные механизмы, 1974

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Конструкция и применение делительных головок для фрезерных станков

Существует ряд специальных приспособлений, которые помогают или же сами закрепляют заготовки. К таким приспособлениям относятся и фрезерные головки. А все эти действия совершаются на шлицефрезерном станке, закрепленном на столе. Именно такое приспособление позволяет говорить о том, что они не только имеют какую-то укрепляющую функцию, но, прежде всего, помогают расширить все возможности такого станка, делая работа на нем более практичной и удобной.

Так в чем же заключается назначение делительной головки для фрезерных станков? Такие головки необходимы для того, чтобы не только закреплять саму заготовку, но еще и помогать поворачивать ее, чтобы осуществлять непрерывное вращение для обработки какой-то детали. Но вот такие головки могут быть разной конструкции и, соответственно, они могут быть разделены или на равные части, или на неравные. Но это зависит от того, что именно обрабатывается: сверла, развертки.

Использование фрезерных головок

Делительная головка, позволяющая станку совершать повороты заготовки на разные углы, хорошо выполняет фрезеровку канавок, которые могут быть и прямолинейные, и конические, и цилиндрические. Если же устройство правильно настроить для работы, то тогда по всей окружности необходимой заготовки канавки будет размещаться так, как вам это нужно.

Такие головки можно найти чаще всего на станках, которые называются горизонтально-фрезерными, но при условии, что этого потребует сам заказчик. А вот на универсальных фрезерных станках такая деталь обязательна, иначе работать такое оборудование просто не сможет.

Виды делительных головок

Чтобы работоспособность фрезерных станков была высокой, очень часто на большом производстве применяют такие делительные головки, как многошпиндельные. Но существуют и другие деления такой обязательной детали для изготовления и обработки заготовки.

Виды делительных головок:
  1. Простые.
  2. Универсальные.
  3. Оптические.

Немного охарактеризуем каждый из этих видов. Итак, простые являются самым простейшим видом по своей конструкции. Управляться с такой делительной частью очень просто, она не требует никаких других особых знаний и умений. С такой головой сможет работать даже человек, который лишь только начинает свою работу на фрезерном оборудовании.

Характеристика простой делительной головки

Обычно такая просто часть хорошо подходит для того, чтобы производить и обрабатывать те заготовки, которые необходимо выпустить в больших количествах и в краткие сроки.

Элементы делительной части:
  1. Шпиндель.
  2. Лимб.
  3. Трехкулачковый патрон.

Теперь кратко о назначении каждого элемента, которые применяется во фрезерном станке. Конец шпинделя помогает закреплять ту деталь, которая будет подвергаться обработке. На шпинделе крепится и лимб.

Все мастера фрезерного дела знают, что лимб — это делительный диск, который позволяет головки делить заготовку на определенное количество частей, которые будут равными. Но можно постараться и изменить это значение так, чтобы происходило деление уже на неравные промежутки.

Трехкулачковый патрон может быть только на шпинделе делительной головки, если он будет располагаться вертикально. Если же расположение шпинделя, то тогда такой элемент простой конструкции головки и не нужен.

Характеристика универсальной делительной головки

Для универсальной части характерна сложная конструкция. И это указывает на то, что такую делительную часть для фрезерного станка можно применять лишь для единичных заготовок, но не получиться выполнять большой серии таких заготовок, как это было с частью простой конструкции. Можно даже сказать, что для такого типа используют заготовки, которые идут только для каких-либо экспериментов.

Но зато вот для ремонта такие универсальные делительные головки просто идеальны. Существует несколько моделей делительных частей подобной конструкции: УДГ -200, УДГ – 320 и другие. Но все они выпускаются примерно с 1980 года.

Характеристика оптической делительной головки

Прежде всего, стоит отметить, что делительные головки для фрезерных станков оптической конструкции необходимы для того, чтобы производить точные угловые отсчеты, которые позволяют правильно разворачивать заготовки. При такой конструкции делительной головки можно изготовить режущие инструменты, которые будет содержать много лезвий.

В состав оптической делительной конструкции могут входить следующие элементы: две гитары сменных колес, задняя бабка, передний центр, поводок для него, домкрат, и подкладки разного типа, обязательно должна быть и оправка для того, чтобы закреплять детали.

Как наладить делительную головку для фрезерного станка

Чтобы станок работал исправно и без перебоев необходимо правильно отнестись к подготовке делительной части для работы фрезерного станка. Для этого стоит имеющуюся у вас заготовку зубчатого колеса закрепить, используя гайки. Закрепляют такую заготовку на оправке.

А для этого оправку начинают зажимать в трехкулачковом патроне, который потом постепенно навинчивается на горизонтальный или вертикальный шпиндель самой делительной головки. Другой же конец оправки поддерживают, использую заднюю бабку. После этого диск фреза также закрепляют на оправке шпинделя и устанавливают ее прямо по самому центру заготовки.

Но это может получиться лишь только в том случае, если же поднимать стол. Его нужно поднять на такую высоту, чтобы центральная часть оправки необходимой заготовки не окажется на уровне фрезы, точнее ее нижней части. После этого стол начинают двигать в поперечном направлении так, чтобы центральная часть совпала еще и с вершиной фрезерного зуба.

Вот после этого стол можно опустить и уже подводить фрезерную заготовку, но так, чтобы лист, который находится между ними, обязательно закусывался. Но не спешите сразу выполнять нарезку, а проверьте еще раз наладку и, соответственно, настройку станка.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Принцип работы и применение универсальных делительных головок

Главная Блог Универсальные делительные головки: применение и принцип работы

Универсальные делительные головки (аббревиатура УДГ) — это приспособления, применяемые непосредственно в единичном и мелкосерийном производствах. За счет применения данных станочных элементов, специалистам удается ощутимо повысить общую производительность, а также облегчить собственные условия труда. Помимо этого, использование УДГ повышает и безопасность на рабочем месте, расширяет возможности оснастки в технологическом вопросе.

Для чего нужны универсальные делительные головки

В собственном конструктивном исполнении – это станочные горизонтальные приспособления. Ими оборудуют координатно-расточные и фрезерные станки (полуавтоматы). Благодаря им осуществляют повороты любых заготовок для конкретных углов деления. Сама же заготовка ставится прямо в патрон. Использование данных аксессуаров гарантирует мастеру получение верных геометрических форм, точно заданных размеров всех обрабатываемых деталей.

В особенности эффективно задействование этих приспособлений при фрезеровании впадин зубьев, их нарезании у шестеренчатых колес, в ходе обработки многогранников и производстве множества видов различных инструментов (зенкеры, сверла, специальный инвентарь). При нарезке канавок спиралевидной формы с помощью головок, осуществляется непрерывающееся вращение, а также одновременная подача заготовок по оси.

Методы деления головок

В металлообработке и машиностроении тоже применяются некоторые типы УДГ. Наиболее распространенные – делительные лимбовые модели. Данный вид оснастки легко настраивается на простое и дифференциальное деление, на фрезерование необходимых вам деталей. В большинстве случаев, таких технологических возможностей вполне достаточно для высококачественной обработки даже самых сложных поверхностей.

Обычно, посредством этих изделий реализуются 2 основных способа: дифференциальное и простое. При втором производится отсчет по делительному неподвижному диску. Поворачивать можно рукояткой, связанной со шпинделем головки через червячную передачу. При первом же варианте, поворот реализуется как рукояткой, так и принудительным методом (через шестеренки и их систему).

Преимущества использования УДГ

Применение дает возможность получать целый ряд существенных плюсов. Основные из них:

  • Значительно преумножается спектр важных технологических операций для фрезерного станка.
  • Можно работать с заготовками разных габаритов.
  • Обрабатывать поверхности в самом разном положении, относительно вертикали.
  • Изделия очень просты в работе и монтаже.
  • Цена дополнительного приспособления всегда доступна.

Выбор универсальных делительных головок

Для начала определитесь с ее типом. Чаще используют универсальные делительные головки. В свою очередь, между собой они отличаются максимальными значениями у обрабатываемых заготовок. Например, на заводах в России создаются следующие типы: начиная с УДГ-Д-160, заканчивая УДГ-Д-400 (для диаметров 400, 320, 250, 200 и 160 мм).

Все виды перечисленных приспособлений качественно унифицированы и различаются, в основном, своей высотой. Для изделий составляются специальные таблицы точных расчетов дифференциального и простого деления. Совет: в ходе выбора нужной вам модели, подбирайте рабочий диаметр под габариты закрепляемых деталей. То есть, если вы обрабатываете заготовки с малыми размерами, лучше всего взять УДГ аналогичного типоразмера.

Разновидности и назначение делительных головок

Горизонтально устанавливаемое приспособление на сверлильные и фрезерные станки под названием «делительная головка» является важной и неотъемлемой частью станков этой группы.

Назначение делительной головки

Делительная головка используется для поворота заготовки под определённым углом – для этих целей делительная головка снабжена специальным механизмом, неотъемлемой частью которого является высокоточная поворотная шкала.

Делительные головки применяются для фрезерования шестигранников, нарезания зубьев шестерёнчатых колёс, изготовления спиральных канавок и проведения подобных им операций резанья. Для осуществления сложных металлорежущих процессов, предусматривающих беспрерывное вращение заготовки, выполняется согласование вращения головки с продольной подачей суппорта.

Возможности делительной головки

Современная делительная головка позволят выполнять как простые, так и сложные операции деления.

Эти способы работы с делительной головкой широко используются на предприятиях металлообрабатывающей отрасли и применяются для достижения различных производственных целей.

  1. Простое деление. Этот способ деления предусматривает проведение вычислительных операций с использованием неподвижного диска. Поворот головки осуществляется с помощью бокового делительного диска посредством червячной передачи, связанной со шпинделем делительной головки.
  2. Непосредственное деление. Этот способ деления осуществляется поворотом любого диска головки – он исключает использование промежуточных червячных механизмов и используется практически на всех видах делительных головок, включая оптические и упрощённые.
  3. Дифференциальное деление. Это сложный делительный процесс, осуществляемый одновременным поворотом рукоятки делительной головки и непосредственно самого делительного диска. Выполнить такое деление можно только с помощью универсальных головок – именно для этих целей они снабжаются дополнительным комплектом сменных зубчатых колёс.
  4. Комбинированное деление. Суть этого способа заключается в том, что поворот делительной головки осуществляется путём совмещения поворота рукоятки почти неподвижного диска и последующего поворота диска одновременно с рукояткой относительно заднего фиксатора. Используется этот способ для поворота детали на небольшой угол.
  5. Цикл непрерывного деления. Для осуществления такой операции подходит не каждая делительная головка – её можно выполнять только с помощью оптических или универсальных делительных головок. Для осуществления такого деления необходима связь между шпинделем головки и винтом продольной подачи рабочего стола.

Универсальная делительная головка. Устройство.

12.09.2014

УДГ – неотъемлемая принадлежность фрезерного станка. Как и к станкам, к делительным головкам предъявляются требования по обеспечению высокой точности, простоты использования и обслуживания, долговечности. По стандарту принят ряд универсальных делительных головок из шести типоразмеров; 160, 200, 250, 320. 400 и 500 мм. Она используются для комплектации фрезерных станков отечественного производства и зарубежных.

Каждому размеру станка (по ширине стола) должен соответствовать определенный типоразмер. Так, к консольным фрезерным станкам с шириной столе 320 мм, рекомендуется головка с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки D = 250 мм, а к фрезерным стайкам с шириной стола 400 мм – делительная головка УГД-Д-320 и т. д.

Устройство универсальной делительной головки УДГ

Корпус 1 делительной головки установлен на цапфах основания 2, закрепляемого с помощью гаек двумя полукольцами 3. При отжатых гайках корпус вместе со шпинделем можно разворачивать вверх на угол 95° и вниз на угол 5° в вертикальной плоскости относительно горизонта. Отсчет угла поворота производится по шкале 4 с помощью индекса.

Рис 1. Универсальная делительная головка с задней бабкой и люнетом

На опорной поверхности основания делительной головки закреплены две установленные параллельно шпинделю шпонки с базовой боковой поверхностью, предназначенные для установки головки в среднем пазе стола фрезерного станка.

Шпиндель смонтирован в корпусе на подшипниках скольжения и качения. Концы шпинделя расточены на соответствующий для модели головки конус Морзе. В одном конце шпинделя устанавливается центр 5, в другом- оправка для дифференциального деления. На переднем конце шпинделя имеются наружная резьба и центрирующий поясок для установки и крепления поводка или фланца с самоцентрирующим патроном. На шпинделе установлен лимб непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия с углом 15″ между ними. Шпиндель полый, что дает возможность обрабатывать длинные детали малых диаметров.

На шпинделе, в средней его части, закреплено червячное колесо, имеющее на торце круговую выточку, в которую входит конец стопора 7, смонтированного в корпусе /. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентриковой втулке в корпусе. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентриковой втулки 3 (рис. 2), скрепленной с червяком гайкой 4, с помощью рукоятки / при отжатой гайке 2 относительно регулируемого упора 5.

Диск установлен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке дополнительного привода 8 (см. рис. 1). Крышка привода зафиксирована на корпусе / центрирующей расточкой и прикреплена винтами к основанию 2.

На валу с делительным диском установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка 9 с рукояткой-фиксатором, которую можно перемещать при отжатой гайке вдоль паза планки 9 на выбранный ряд отверстий делительного диска. К диску с помощью пружины прижат ограничитель, состоящий из двух подвижных линеек и зажимного винта 11, с помощью которых устанавливается угол сектора для ограничения на диске необходимого количества отверстий при простом делении.

Рис 2. Универсальная делительная головка

Вал 12 привода 8 головки для работы от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 13 с фланцем. Втулка крепится к крышке привода 8. На конце вала установлена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, установленной на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении штифтом-стопором 14.

Универсальная делительная головка крепится к столу станка двумя Т-образными болтами с гайками.

Задняя бабка

Задняя бабка предназначена для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Полуцентр 17 задней бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 15 бабки установлен корпус 16, который штифтом соединен с зубчатой рейкой. Вращая делительную головку валика-шестерни 23, корпус с полуцентром можно поднимать и опускать. При отжатых болтах 24 корпус можно поворачивать относительно оси штифта на угол +3°.

Перемещение полуцентра 17 в горизонтальном направлении осуществляется вращением маховика 18, скрепленного с винтом механизма перемещения.

На опорной поверхности основания головки имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси полуцентра; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки, установленных в среднем пазе стола фрезерного станка и прижатых базовыми шлифованными поверхностями шпонок к пазу стола.

В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.

Люнет

Люнет входит в комплект принадлежностей и служит дополнительной опорой при обработке длинных деталей малого диаметра. В корпусе 19 расположен винт с призматической опорой 21, перемещающийся с помощью гайки 20. С помощью стопорного винта 22 опору можно закреплять на требуемой высоте.

Где используются делительные головки универсального назначения

Универсальные головки делительные относятся к таким приспособлениям, которые обычно применяются в частном или единичном производстве. Благодаря наличию таких инструментов можно увеличить производительность, а также улучшить условия работы. Кроме того, данные элементы способствуют повышению уровня безопасности при работе, расширяя технические возможности используемого оборудования.
Приобрести качественную продукцию на выгодных условиях предлагает ООО «ФЕРРУМ СТО» (Адрес: г. Москва, Большая Татарская улица, 42; ИНН:1660191829; ОГРН: 1131690071237).
Конструктивно делительные головки представляют собой станочные приспособления, которые используются на фрезерных, расточных и прочих станках. При помощи этих элементов производятся поворотные операции обрабатываемых деталей. Сама заготовка при этом фиксируется в патроне. Благодаря делительным головкам можно получить любую форму, а также добиться максимально точных размеров деталей.
Наиболее эффективно использование данных приспособлений при нарезании зубьев и впадин шестеренчатых колес, а также в обработке инструментов разного вида.
В машиностроении используются самые разные типы головок. Наибольшее распространение получили лимбовые головки. Данный тип оснащения может быть настроен под разные типы деления, чтобы производить фрезерование деталей спиралевидного типа. Как правило, таких возможностей вполне хватает для того, чтобы произвести качественную обработку сложных деталей.
Плюсы применения делительных головок следующие:
Существенное расширение перечня операций, производимых фрезерным станочным оборудованием;
Работа с деталями разных форм и размерных групп;
Возможность работы с деталями, которые находятся в самых разных положениях.
Кроме того, к достоинствам приспособлений можно отнести простоту установки и легкость их использования. Стоимость такого приспособления, несмотря на его высокую функциональность, вполне доступная. Как упоминалось выше, делительные головки хорошо подходят для использования в единичном производстве.


На правах рекламы

Виды и использование делительных головок для фрезерного станка

Увеличение функциональных возможностей производственного оборудования возможно после установки делительной головки. Она необходима для производства сложных деталей и заготовок. Зачастую этот компонент входит в комплектацию по умолчанию. Если же он отсутствует – необходимо правильно подобрать оптимальную модель.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 316
Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/delitelnaya-golovka-dlja-frezernogo-stanka.html

Использование фрезерных головок

Делительная головка, позволяющая станку совершать повороты заготовки на разные углы, хорошо выполняет фрезеровку канавок, которые могут быть и прямолинейные, и конические, и цилиндрические. Если же устройство правильно настроить для работы, то тогда по всей окружности необходимой заготовки канавки будет размещаться так, как вам это нужно.

Такие головки можно найти чаще всего на станках, которые называются горизонтально-фрезерными, но при условии, что этого потребует сам заказчик. А вот на универсальных фрезерных станках такая деталь обязательна, иначе работать такое оборудование просто не сможет.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 633
Источник: https://stanok.guru/stanki/frezernye-stanki/primenenie-delitelnyh-golovok-dlya-frezernyh-stankov.html

Настройка делительной головки

Учебное пособие

2006

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Озерский технологический институт

(филиал)

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Московский инженерно- физический институт

(государственный университет)»

Блок: 2/14 | Кол-во символов: 303
Источник: https://pandia.ru/text/78/276/19992.php

Методы деления

Непосредственное деление

Непосредственное деление производится поворотом заготовки делительным диском без промежуточного механизма. Непосредственное деление осуществляется на упрощенных и оптических делительных головках, а также лобовым делительным диском на универсальных делительных головках.

Простое деление

Метод деления при котором отсчет производится по неподвижному делительному диску, а деление производится рукояткой, связанной со шпинделем делительной головки через червячную передачу, называется простым делением. Простое деление осуществляется на универсальных делительных головках боковым делительным диском.

Комбинированное деление

При комбинированном делении поворот головки складывается из поворота рукоятки головки относительно неподвижного делительного диска и поворота самого диска вместе с рукояткой относительно штифта заднего фиксатора на универсальной делительной головке.

Дифференциальное деление

Метод деления, при котором требуемый поворот шпинделя делительной головки получается как совокупность двух поворотов — поворота рукоятки относительно делительного диска и поворота самого диска, принудительно от шпинделя через систему зубчатых колес называют дифференциальным делением. Дифференциальное деление осуществляется на универсальных делительных головках, для чего они снабжаются комплектом сменных зубчатых колес.

Непрерывное деление

Непрерывное деление используется при фрезеровании винтовых и спиральных канавок и осуществляется на универсальных или оптических делительных головках с кинематической связью шпинделя головки и винта продольной подачи фрезерного стола.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1619
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%B3%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0

Настройка делительной головки

Учебное пособие

УТВЕРЖДЕНО
редсоветом института

в качестве методического пособия

Озерск — 2006

УДК 621.941

Настройка делительной головки:

Учебное пособие.-3-е изд. стереотип.- Озёрск: ОТИ МИФИ, 2006, 15с.

В настоящем пособии изложены устройство, способы настройки универсальной делительной головки. Рекомендуется для изучения студентами специальности .

Рецензент:

Озёрский технологический институт (филиал) ГОУ ВПО «МИФИ», 2006

Лабораторная работа

НАСТРОЙКА ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ

Цель работы: на примере универсальной делительной головки изучить делительный механизм, применяемый во многих станках, познакомиться с принципом сложения движений в процессе поворота заготовки на заданный угол и поступательного ее перемещения вдоль оси и настройки их для выполнения различных работ.

1. НАЗНАЧЕНИЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ

Универсальные делительные головки типа УДГ-Д предназначены для поворота обрабатываемой детали на заданную величину при выполнении различных фрезерных, зубофрезерных, расточных, сверлильных, разметочных и других подобных работ.

С помощью делительных головок можно делить обрабатываемую деталь по окружности на любое число частей до 400 без интервалов и на некоторое число более 400 с интервалами. Обработку деталей с помощью делительных головок можно производить в центрах, в самоцентрирующем патроне, на шпиндельной оправке и т. п.

Она предназначена для закрепления заготовки, периодического поворота ее на равные и неравные окружности, а также для образования винтовых канавок на цилиндрических и конических поверхностях.

Обозначения и классы точности делительных головок типа УДГ-Д приведены в табл.1.

Таблица 1

КОД

ОБОЗНАЧЕНИЕ

КЛАСС ТОЧНОСТИ

УДГ-Д-160А

УДГ-Д-160

УДГ-Д-200А

УДГ-Д-200

П

П

П

Н

П

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Блок: 3/14 | Кол-во символов: 1832
Источник: https://pandia.ru/text/78/276/19992.php

Виды делительных головок

Как дополнительное оборудование, для работ по металлу с профильными деталями, фрезерная головка может быть установлена на фрезерном станке любого типа (горизонтальном, вертикальном, универсальном).

Разделяются такие устройства по нескольким видам:

  • простая;
  • универсальная;
  • оптическая.

к меню

Простая делительная головка

Применяется в случае, когда возникает необходимость деления окружности, по которой вращается обрабатываемая деталь. Такого типа приспособления имеют делительный диск (лимб), который закреплен на шпинделе самой головки и имеет отверстия или шлицевые деления, количеством 12, 24, 30, для фиксации защелки.

Простая делительная головка для фрезерного станка

Диски, которые имеют 12 отверстий (делений) позволяют разделить один оборот детали вокруг своей оси на 2, 3, 4, 6, 12 одинаковых частей. Наличие 24-х меток позволяет сделать такое же деление в следующем порядке — 2, 3, 4, 6, 12, 24 части. Диск, имеющий 30 отверстий, делит круг вращения детали на 2, 3, 5, 6, 15, 30 частей.

Изготовленные своими руками, под конкретные нужды в работе по металлу, диски могут иметь другие показатели по параметрам деления, в том числе и на неравные части.

В простой делительной головке шпиндель поворачивается с помощью червячной передачи. Червячное колесо, которое насажено на шпиндель, выполняет функции делительного диска с тремя рядами отверстий. При вращении рукоятки, которая находится на одном валу с червяком, происходит изменение положения шпинделя.

Использование червячной передачи позволяет получать плавное вращение, при котором задача попасть штифтом в нежное отверстие на диске значительно облегчается.

Такое устройство позволяет проводить деление, без каких либо дополнительных механизмов, простым поворотом диска. Этот метод деления называют непосредственным. Для выполнения более широких функций, простая головка может и не подойти, поэтому существует другой вариант — универсальный.

характеристики популярных горизонтально-расточных станков.

к меню

Универсальная делительная головка

Используется в случае необходимости установки обрабатываемой детали под определенным углом относительно плоскости рабочего стола. При этом возможен поворот детали на требуемый угол вокруг ее собственной оси вращения. Примером использования в работе с профильными деталями может быть нарезание винтовых канавок на цилиндрической заготовке.

Универсальная делительная головка BS-0

Универсальная головка позволяет выполнять фрезерные работы по металлу с получением следующих форм:

  • квадрата;
  • шестиугольника;
  • многогранника;
  • равномерно расположенных по окружности зубьев;
  • других форм (в зависимости от разметки на лимбе).

На фрезерном станке с использованием УДГ можно выполнять следующие операции:

  • установку заготовки под заданным углом к рабочему столу;
  • поворот заготовки вокруг собственной оси на заданный угол;
  • постоянное вращение детали при нарезке винтовых канавок или зубьев;
  • периодическое вращение заготовки на определенные доли круга вращения.

к меню

Универсальная делительная головка (видео)

к меню

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3079
Источник: https://ostanke.ru/frezernye/delitelnaya-rastochnaya-golovka.html

План простого деления

Эти методы в отношении устройства, на котором создаётся обсуждаемое снабжение.

План дифделения:

План на нарезку винтовых канавок:

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 154
Источник: https://metmastanki.ru/delitelnye-golovki-dlya-frezernogo-stanka

Устройство и принцип работы делительной головки

Чтобы разобраться, как работает делительная головка, нужно знать, из чего она состоит. В основу ее входит корпус №4, который закрепляется на столе станка. Также у нее имеется шпиндель №11, который ставится на подшипниках №13, №10 и головке №3. Червяк №12 приводит в движение червячное колесо №8. Он связан с маховиком №1. Рукоятка №2 служит для закрепления шпинделя, а следовательно и червячного колеса. Она связана с прижимной шайбой №9. Червячное колесо и червяк могут выполнять только поворот шпинделя, а погрешность их работы ни как не влияет на общую точность.

В эксцентрической втулке посажен один из концов валика, что позволяет опускать вниз их вместе. Если расцепить колесо шпинделя и червяка, то можно произвести поворот головки шпинделя. Внутри корпуса располагается стеклянный диск №7, который жестко закрепляется на шпинделе №11. Диск расчерчен шкалой на 360 градусов. Окуляр №5 располагается сверху головки. Чтобы повернуть шпиндель на нужно количество градусов и минут, используется маховик.

Порядок выполнения работ

Когда операция выполняется непосредственным способом, то сначала отключается из зацепа червячная передача, для чего достаточно только повернуть рукоять управления до соответствующего упора. После этого следует освободить фиксатор, останавливающий лимб. Поворот шпинделя осуществляется от патрона или от детали, которая подвергается обработке, что позволяет поставить устройство под нужным углом. Угол поворота определяется при помощи нониуса, что расположен на лимбе. Завершается операция закреплением шпинделя при помощи зажима.

Когда операция выполняется простым способом, то здесь сначала нужно зафиксировать делительный диск в одном положении. Основные операции производятся при помощи рукоятки фиксатора. Поворот рассчитывается согласно отверстиям, сделанным на делительном диске. Для фиксации конструкции имеется специальный стержень.

Когда операция выполняется дифференциальным способом, то первым делом нужно проверить плавность поворота шестерней, что установлены на самой головке. После этого следует произвести отключение стопора диска. Порядок настраивания здесь полностью совпадает с порядком настраивания при простом способе. Основные рабочие операции выполняются только при горизонтальном положении шпинделя.

Таблица делений для делительной головки
Количество частей деления Количество оборотов ручки Количество отсчитываемых отверстий Общее количество отверстий
2 20    
3 13 11 33
4 13 9 39
5 13 13 39
6 19    
7 8    
8 6 22 33
9 6 20 30
10 6 26 39
11 5 35 49
12 5 15 21
13 5    
14 4 24 54
15 4    
16 3 10 30
17 3 3 39
18 2 42 49
19 2 18 21
20 2 22 33
21 2 20 30
22 2 28 39
Расчет делительной головки

Деление на УДГ осуществляется не только по таблицам, но и по специальному расчету, который можно сделать самостоятельно. Это сделать не так уж и сложно, так как при расчете используется всего несколько данных. Здесь требуется умножить диаметр заготовки на особый коэффициент. Он рассчитывается путем деления 360 градусов на количество частей деления. Потом из этого угла нужно взять синус, который и будет коэффициентом, что требуется умножить на диаметр для получения расчета.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3626
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/stanochnye-prisposobleniya/kak-polzovatcya-delitelnoy-golovkoy

Характеристика универсальной делительной головки

Для универсальной части характерна сложная конструкция. И это указывает на то, что такую делительную часть для фрезерного станка можно применять лишь для единичных заготовок, но не получиться выполнять большой серии таких заготовок, как это было с частью простой конструкции. Можно даже сказать, что для такого типа используют заготовки, которые идут только для каких-либо экспериментов.

Но зато вот для ремонта такие универсальные делительные головки просто идеальны. Существует несколько моделей делительных частей подобной конструкции: УДГ -200, УДГ – 320 и другие. Но все они выпускаются примерно с 1980 года.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 660
Источник: https://stanok.guru/stanki/frezernye-stanki/primenenie-delitelnyh-golovok-dlya-frezernyh-stankov.html

Преимущества использования УДГ

Применение головок делительных универсальных позволяет получить ряд существенных преимуществ. Основные из них следующие:

значительно расширяется спектр технологических операций фрезерного станка;
возможность работы с заготовками разных размеров;
возможность обработки поверхностей в любом положении относительно вертикали.
Универсальные делительные головки просты в установке и в работе. Стоимость дополнительного приспособления доступная. Поэтому его можно использовать в единичном производстве, в том числе в частном применении.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 580
Источник: https://mekkain.ru/stati/universalnyie-delitelnyie-golovki-primenenie-i-princzip-rabotyi.html

Характеристика оптической делительной головки

Прежде всего, стоит отметить, что делительные головки для фрезерных станков оптической конструкции необходимы для того, чтобы производить точные угловые отсчеты, которые позволяют правильно разворачивать заготовки. При такой конструкции делительной головки можно изготовить режущие инструменты, которые будет содержать много лезвий.

В состав оптической делительной конструкции могут входить следующие элементы: две гитары сменных колес, задняя бабка, передний центр, поводок для него, домкрат, и подкладки разного типа, обязательно должна быть и оправка для того, чтобы закреплять детали.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 632
Источник: https://stanok.guru/stanki/frezernye-stanki/primenenie-delitelnyh-golovok-dlya-frezernyh-stankov.html

Самостоятельное изготовление

Самодельная делительная головка

Одним из недостатков заводских моделей является их высокая стоимость. Поэтому для выполнения несложных операций изготавливается самодельная конструкция. Для практической реализации потребуются определенные компоненты.

В первую очередь потребуется червячный редуктор. Его можно подобрать из б/у станков или выточить самостоятельно. Также необходимо использовать токарный патрон (оптимальный диаметр- 65 мм) и лимб. Последний можно взять из старых чертежных кульманов. Для ограничения обработки рекомендуется установить стопорящий винт.

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить настройку делителя. Для этого можно взять любую стандартную деталь и выточить какую-либо фигуру. После сравнения ее с аналогичной, выполняется дополнительная юстировка.

Возможности универсальной ДГ показаны в видеоматериале:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 889
Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/delitelnaya-golovka-dlja-frezernogo-stanka.html

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 14824
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://stanok.guru/stanki/frezernye-stanki/primenenie-delitelnyh-golovok-dlya-frezernyh-stankov.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1925 (13%)
  2. https://ostanke.ru/frezernye/delitelnaya-rastochnaya-golovka.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3079 (21%)
  3. https://metmastanki.ru/delitelnye-golovki-dlya-frezernogo-stanka: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 655 (4%)
  4. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%B3%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1619 (11%)
  5. https://mekkain.ru/stati/universalnyie-delitelnyie-golovki-primenenie-i-princzip-rabotyi.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 580 (4%)
  6. https://pandia.ru/text/78/276/19992.php: использовано 2 блоков из 14, кол-во символов 2135 (14%)
  7. http://www.metalstanki.com.ua/stanochnye-prisposobleniya/kak-polzovatcya-delitelnoy-golovkoy: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3626 (24%)
  8. http://StanokGid.ru/osnastka/delitelnaya-golovka-dlja-frezernogo-stanka.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1205 (8%)

Делительные головки фрезерных станков

– База знаний VintageMachinery.org (Wiki)

&nbsp &nbsp &nbsp Хорошее представление об общей конструкции фрезерных станков можно составить из фотоиллюстраций. Но есть некоторые детали, которые невозможно понять или ясно объяснить без подробных чертежей. Главным среди них является универсальная делительная головка, которая является одним из самых замечательных элементов в конструкции станков из-за очень высокой степени точности, воплощенной в ней.То же замечание относится и к каналам, которые будут рассмотрены в другой статье.
&nbsp &nbsp &nbsp Станок становится универсальным за счет установки спиральной головки и индексной пластины в сочетании с поворотным столом и сменными шестернями. Индексная пластина дает деления круга, а переключающие шестерни передают движение по спирали, когда стол перемещается подающим винтом. Хотя во внешнем виде большинство делительных головок имеют сходство, тем не менее между деталями и качеством изготовления имеется много различий.В этих обстоятельствах мы не можем сделать ничего лучше, чем проиллюстрировать один из лучших и новейших типов с видами в разрезе, тип Cincinnati Milling Machine Company, Цинциннати, Огайо.

&nbsp &nbsp &nbsp Общий вид самой машины в том виде, в котором она сейчас производится фирмой, виден на рис. 1.
8 Разделение Headstock & Tailstock для Cincinnati Универсальный фрезерный станок

8 ThemStock & Tailstock на внешнем возвышении


&nbsp &nbsp &nbsp Центр головы и спины, показаны на фото рис.2, а подробные чертежи головки даны на рис. 3, 4, 5. На рис. 3 показаны передняя и задняя бабки в разрезе снаружи, а на рис. 4 и 5 – сечения шпангоута в продольном и поперечном направлениях соответственно.
8
8

Гейнсток (вид спереди)


Отличительными особенностями данной конструкции являются следующие:—
Поворотный блок А, несущий шпиндель В, совершает полный оборот в вертикальное направление.Это имеет общее с некоторыми другими современными головками, но в целом движения головок ограничены углами в диапазоне от 10 градусов. ниже горизонтали и на 10 град. дальше перпендикуляра. А при разрезании спиралей движение все равно большое, в пределах 5 град. ниже горизонтали до 50 град. дальше перпендикуляра. Способность к полному обороту в некоторых случаях является преимуществом, потому что она позволяет резать правостороннюю и левостороннюю работу без замены резца и резать одну и ту же деталь по обе стороны от перпендикуляра.Кроме того, поворотный блок полностью содержится в своих подшипниках, под каким бы углом он ни был установлен. С помощью нового зажимного устройства он надежно удерживается в любом положении без нагрузки на шпиндель. Он состоит из двух цапф на поворотном блоке, окруженных зажимными кольцами C, зажатыми двумя винтами с головкой под ключ D, при этом действие похоже на тугое зажатие вала в подшипниках. В этом случае окружность цапфы очень велика, так что никакие возмущающие воздействия не могут воздействовать на шпиндель или червячную передачу.Край поворотного блока, конечно, градуирован в градусах. Шпиндель А снабжен зажимным кольцом, которое фиксирует его по торцу и не нарушает его точность. Коническая шейка подшипника спереди и коническая втулка сзади обеспечивают защиту от износа. Полый шпиндель имеет коническое отверстие спереди.
ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ.

&nbsp &nbsp &nbsp К ним относятся червяк и колесо, а также специальная и очень удобная индексная пластина E. Последняя используется для получения малых чисел, чтобы избежать риска ошибок, которые иногда случаются при подсчете числа оборотов червь для низких чисел.С этой пластиной получаются дивизии под 40. На всех делениях от 40 и выше более одного оборота червяка не требуется.
&nbsp &nbsp &nbsp Пластина E для прямой индексации имеет форму тарелки и имеет три круга отверстий 24, 30 и 36 на задней стороне, в положении, где они защищены от грязи и стружки. Это с регулируемым штифтом F показано в разрезе на рис. 4. Отверстия для штифтов на 4 и 6 делений, которые так часто требуются для изготовления канавок, изготовления гаек и т. д., их положения обозначены на ребре рис. 4 и 6, что избавляет от необходимости подсчитывать отверстия. Эта пластина имеет еще одно вспомогательное назначение, поскольку, когда она находится в положении, близком к вертикальному, она обеспечивает защиту режущей головки от падающей стружки и масла.

РАЗЪЕДИНЕНИЕ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА И ИХ РЕГУЛИРОВКИ.

&nbsp &nbsp &nbsp Червяк G и его колесо H показаны на рисунках в зацеплении друг с другом. Для их разъединения червяк целиком опускают в его подшипник или корпус, J.Следует отметить, что это только вертикальное движение, а не эксцентрическое. Это осуществляется эксцентриковым штифтом К, который перемещает корпус целиком вверх или вниз. Поскольку последний ограничен сбоку, эксцентриковый конец штифта вставляется во втулку L, которая совершает продольное движение в корпусе червяка и, таким образом, вызывает движение.
&nbsp &nbsp &nbsp Винты, M, привязывают корпус червяка к блоку выше, который просверлен для L, и с помощью этих винтов червяк настраивается на колесо.Это прямолинейное движение, как и должно быть. На другом конце корпус червяка вращается вокруг штифта N как центра.
Таким образом, предусмотрены две отдельные регулировки, каждая из которых расположена по прямой линии: одна для компенсации износа с помощью винтов М, а другая для зацепления и расцепления с помощью рычага К и скользящего штифта L, оба из которых являются идеальными устройствами. , теоретически верно.
Червяк однозаходный, правосторонний, с двумя с половиной витками на дюйм.Он работает в ванне с маслом, подаваемым через трубку O. Крышку P можно снять для очистки и осмотра. Колесо имеет обычные сорок зубьев, так что сорок оборотов рукоятки R перемещают его на один оборот. И он, и индексная пластина имеют хороший размер.

ИНДЕКС.

&nbsp &nbsp &nbsp Индексная пластина Q просверлена с обеих сторон, так что при переворачивании она обеспечивает большое количество делений без необходимости использования дополнительных пластин. Однако предусмотрены дополнительные специальные пластины для выполнения делений, которые нельзя получить непосредственно из стандартной пластины, поставляемой с машиной, – принцип заключается в сложении или вычитании дробей – добавлении или вычитании двух индексов.До сих пор такое разделение производилось утомительным методом составной индексации. Работа довольно загадочна для непосвященных, и ее описание слишком сильно затронуло бы пространство, находящееся в нашем распоряжении.
Делительная или делительная головка используется на плоскофрезерных станках, как и на универсальных, но сменные шестерни на спиральные работают только на последних. Иллюстрации, рис. 3 и 5, сделайте это различие ясным. На рис. 5 оборот ручки или указательного указателя, R, вращает червяк и его колесо через равные шестерни, S, T.При разрезании спиралей червяк приводится в движение через шестерню U.

ПЕРЕКЛЮЧАЮЩИЕ ШЕСТЕРНИ.

&nbsp &nbsp &nbsp Соединение сменных колес от ходового винта V показано на рис. 3, где W — поворотная пластина, а X — одна из двух шпилек составных поездов. Движение передается шпинделю под прямым углом коническими колесами V, приводящими в действие прямозубые колеса, показанные на рис. 5. Пунктирные линии этих конических колес показаны на рис. 3, на котором, кстати, можно отметить детали шариковых упоров к ведущему винту, шпонок Вудраффа к червячному колесу и некоторых неподвижных шестерен; также точная регулировка индексной пластины с помощью храповика и штифта для сброса работы.Но теперь мы должны уделить некоторое внимание методам работы с этим механизмом.

МЕТОД ИНДЕКСАЦИИ И НАРЕЗАНИЯ СПИРАЛЕЙ.

&nbsp &nbsp &nbsp Мы начнем с того факта, что расположение шестерен позволяет шпинделю автоматически вращаться под любым углом, который он может быть установлен, что делительная пластина дает равные деления, и что сменные шестерни сообщают шпинделю вращательное движение. , количество которых зависит от шага ходового винта.Поскольку ход червяка и зубья червяка равны один к 40, сорок оборотов колеса на один червяк составляют основу расчета. Значение индексной пластины, используемой в сочетании с этим, заключается в разделении на части, когда кривошип или указатель должны сделать менее полного оборота, чтобы выполнить требуемое деление. Таким образом, сорок оборотов кривошипа производят один оборот главного шпинделя, а один оборот будет производить сороковую часть оборота главного шпинделя, и поэтому эту операцию нужно будет повторить сорок раз, чтобы получить сорок делений окружности.Чтобы получить восемьдесят делений, рукоятку следует поворачивать только наполовину для каждого деления; чтобы получить двадцать, потребуется два хода. Отсюда правило — разделить 40 на число требуемых делений, и в частном будет число оборотов или частей оборота, которые придется придать кривошипу.
Таким образом— 40/40=1; 40/80=5; 40/20=2
Или, взяв число, скажем, 144, тогда 40/144 можно уменьшить до 1,5/18, что означает, что кривошип должен быть перемещен на 5/18 оборота.

СЕКТОР.

&nbsp &nbsp &nbsp При попадании в эти дробные части необходимо выбрать круги отверстий либо из необходимого числа, как 18 в данном случае, либо из кратного того же числа, как 36, 54, 72 и т. д. Здесь значение сектора входит, потому что подсчет дырок подвержен ошибкам. Имея сектор, однажды установленный, скажем, на каждую пятую лунку в круге из 18 лунок или десятую лунку в круге из 36 лунок, можно избежать дальнейшего риска и проблем. Сектор показан на рис. 2 и 3.Устанавливается на одно отверстие больше, чем подсчитываемых пробелов, и там зажимается. То есть отверстие, в которое входит указательный штифт, не считается, но 5, или 10 отверстий, или другие номера, которые могут потребоваться, считаются отдельно от этого. Когда сектор затягивается своим винтом, дальнейший счет не требуется, а просто перемещается против указателя указателя для каждого деления. Когда это будет отменено необходимое количество раз и при каждой настройке будет сделан разрез, главный шпиндель в делительной головке сделает один оборот.
&nbsp &nbsp &nbsp Для облегчения этой работы, а также для экономии труда и рисков при расчетах предоставляются индексные таблицы, в которых напротив требуемого количества делений указано количество отверстий в индексной пластине, которые могут или должны быть выбраны, и количество оборотов кривошипа, необходимое для данного круга отверстий. Эти таблицы можно, конечно, использовать просто как основу для работы, из них легко вывести другие окружности и числа оборотов.

МЕТОДЫ РАСЧЕТА.

Делительная головка, используемая отдельно, находит свое применение в метчиках и развертках, в нарезке зубьев колес и зубьев храповика и т. д. Но для спиральных зубьев, а также для спиральных сверл и спиральных фрез шпиндель должен вращаться с помощью сменных шестерен. Это в точности то же самое, что и при нарезании резьбы на токарных станках, но к этому вопросу подходят с несколько иной точки зрения. Таким образом, вместо шага винта или спирали за основу дается расстояние, которое проходит стол за один оборот шпинделя в делительной головке, и это называется ходом спирали.Если шпиндель делает один оборот на 6 дюймов хода стола, опережение составляет 6 дюймов; если один оборот на 10 дюймов, то это шаг 10 дюймов. Используемые расчеты просты, потому что ходовой винт обычно имеет четыре витка резьбы на дюйм, и требуется сорок оборотов червяка, чтобы сообщить шпинделю один оборот. разделительная головка. Если бы на ходовой винт и на червячный вал были надеты шестерни одинакового диаметра, то ходовой винт должен был бы повернуться сорок раз, чтобы повернуть червячный вал сорок раз, и за это время стол прошел бы 40, деленное на его шаг. 10 дюймовДругие зубчатые колеса получаются умножением требуемого шага в дюймах на 4.
Получив передаточное отношение в виде дроби, последнюю делят на две, как при нарезании резьбы, а числитель и знаменатель этих дробей равны умножается на число, чтобы получить количество зубьев колес в имеющемся наборе. Это относится к составным зубчатым колесам. В простом поезде передаточное отношение дают два колеса, одно идет на червячный вал, другое на ходовой винт с промежуточным звеном, которое, конечно, может быть любого размера для их соединения.
&nbsp &nbsp &nbsp Настройка стола на угол разрезаемой спирали осуществляется либо графически, либо с помощью таблиц. В первом случае берется гипотенуза треугольника, одна сторона которого равна шагу, а другая длине окружности спирали. Во втором случае длину окружности делят на шаг, а частное сравнивают с таблицей натуральных тангенсов, а таблицу приравнивают к полученным градусам. Или сверяются с таблицей, которая дает широкий диапазон углов для различных спиралей.

Нарезание зубчатого колеса

На рис. 6 показана нарезка спирального зубчатого колеса на одном из универсалов Брауна и Шарпа. В этой головке шпиндель вращается в изогнутом гнезде, в котором он зажат. Шпиндель может вращаться независимо червяком и колесом, так как червяк может быть выведен из зацепления с колесом эксцентриковой втулкой. Затем шпиндель можно повернуть вручную и зафиксировать с помощью индексной пластины и штифта.В головке машины № 1 или наименьшей стальные втулки обеспечивают подшипник для червячного вала и шарнир для шпиндельной коробки, а передний конец последней устанавливается с помощью подходящей градуировки на любой угол от 5 град. ниже горизонтали до перпендикуляра. В этих головках червячное колесо имеет сорок зубьев, а червяк однозаходный.
&nbsp &nbsp &nbsp Специальная спиральная головка Cincinnati Milling Machine Co. предназначена для резки грубых спиралей, для чего она приспособлена лучше, чем обычная головка.Червяк имеет двойную резьбу и шаг 1½ дюйма, а колесо имеет диаметр 8¾ дюйма.
ПРОСТЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ.

&nbsp &nbsp &nbsp Используются как на простых, так и на универсальных машинах. Разделение осуществляется пластинами и указательным штифтом. В Cincinnati установлены две пластины: одна для всех нечетных делений до 50, другая для всех четных делений до 100. Шпиндель полый, со стандартным конусом на переднем конце. Носик имеет резьбу и закрывается, когда патрон не используется.Чтобы разгрузить указательный штифт и пластину от напряжения, шпиндель надежно фиксируется во время резки. Для расширения диапазона обслуживания установлены подъемные блоки для увеличения высоты центров.

ПОДНОЖКА.

&nbsp &nbsp &nbsp Когда работа должна выполняться на каждом конце, например, в метчиках, развертках, сверлах, фрезах и т. д., задняя бабка или бабка используются вместе с делительной головкой. Это видно на рис. 1, 2, 3 и 6. Компания Цинциннати более подробно показана на рис.3. На корпусе АА установлен продольный ползун ВВ, который входит в него с помощью ласточкина хвоста, перемещается с помощью ручки СС и зажимается болтом DD. Центральный стержень, EE, двусторонний, один конец имеет обычный центр для тяжелой работы, а другой конец уменьшен на верхней поверхности, чтобы фрезы могли очищаться при канавке, которая часто приближается очень близко к центру работы. Положение бара легко меняется на противоположное. Он регулируется по вертикали с помощью реечной шестерни, приводится в действие ручкой FF и фиксируется болтом GG.Центры также можно наклонять вперед, поворачивая вокруг центра, DD, градуировка на корпусе дает точные углы.
Подножка Brown and Sharpe изготовлена ​​по другой выкройке. Два конических штифта используются для регулировки центра на одной линии с центром передней бабки. Для установки под углом используется рейка и шестерня. Центр прочно зажимается тремя гайками.

Задняя бабка, используемая на континенте

&nbsp &nbsp &nbsp Другой тип задней бабки, рис.7, распространен на континенте. Он содержит стойку, на которой поворотный блок, несущий центр, регулируется по вертикали, причем для удобства перемещения блока часто используется винт. Последний сделан поворотным для поддержки внешнего конца конуса, когда конус длинный и угол большой. Он обеспечивает те же движения, что и американская и английская модели, но вместо стойки для вертикального перемещения используется винт, а механизм совершенно другой.
ДРУГИЕ ФИТИНГИ.

&nbsp &nbsp &nbsp Существует множество других насадок, сделанных для простых и универсальных машин с целью увеличения их диапазона обслуживания. Как правило, они состоят из высокоскоростного фитинга, приспособления для резки реек и тисков. Часто также стол для ротационного фрезерования, кулачковое режущее устройство, вертикальный шпиндель и универсальную насадку.

Высокоскоростные фитинги

Быстродействующий фитинг, рис.8, используется в основном для легких концевых фрез. Он состоит из шпинделя, который проходит в оболочке, которая соответствует конусному отверстию в основном шпинделе. Он приводится в движение ремнем сверху, который приводится в действие ремнем и шкивом, приводимым в движение от основных конусов передней бабки. Шкивы имеют свои подшипники в кронштейне, который зажат на выступающем рычаге, стоящем над ним, или в каком-либо аналогичном устройстве. Таким образом, можно получить скорость более 1500 оборотов в минуту. &nbsp &nbsp &nbsp В реечном режущем приспособлении пара конических зубчатых колес изменяет направление движения от шпинделя к реечному режущему шпинделю и оправке, идущей параллельно столу.Преимущество смены оси в том, что нет ограничений на длину стеллажа, который можно резать. Стойки удерживаются в специально длинных тисках. Установив продольно-резательный станок, заготовку можно отпиливать тем же приспособлением.
&nbsp &nbsp &nbsp Кругло-фрезерная насадка часто очень ценна для удобного выполнения работы, которую в противном случае пришлось бы выполнять на токарном станке.
&nbsp &nbsp &nbsp Прямоугольные тиски изготавливаются в различных конструкциях для крепления болтами к столам станка, чтобы удерживать работу параллельно или под прямым углом к ​​столу, для поворота на горизонтальные или вертикальные углы, а также с градуированными краями.

Универсальные тиски

&nbsp &nbsp &nbsp Один из них, Браун и Шарп, показан на рис. 9.

Источники информации

  • Фрезерные станки, часть III, Джозеф Хорнер, Page’s Engineering Weekly , Vol. 1, сентябрь 1902 г. стр. 287-295

Bs-0 Набор делительных головок 5 дюймов, патрон и задняя бабка для фрезерного станка — Vevor US

Правила доставки

Стоимость доставки

Все товары теперь доставляются бесплатно, за исключением таких регионов, как AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR и GU.В такие отдаленные места требуется дополнительная плата за доставку, но без таможенных сборов. Для некоторых товаров с избыточным весом в областях HI, AK, PR, которые необходимо отправить воздушным транспортом, см. Фактическую стоимость доставки на странице размещения заказа.

 

Примечание:  Под влиянием зимнего шторма Иззи и COVID-19 время доставки груза не может быть гарантировано и может быть больше запланированного! Крупные грузы (обратите внимание на описание размера или размер фотографий, длина в одну сторону более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуют 12-дневной задержки.

Время доставки

Мы используем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в наш магазин в другой стране.

 

 

О модификации

После завершения платежа сообщите по телефону или электронной почте, если необходимо внести какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, связанные с изменением адреса, если контакт будет установлен после отправки товара.

 

Международный Покупка

Импортные пошлины, налоги и сборы не включены в цену товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

 

 

Правила возврата

На каждый продукт распространяется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам необходимо вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку с бесплатной доставкой, и отправьте его нам.

 

Гарантия на каждую покупку

Уважаемый клиент, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены продуктом, прежде чем подавать заявку на возврат или возмещение. Срочный обмен должен быть оформлен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

 

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, потому что любые искусственные повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не покрываются. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в гарантийный период, пожалуйста, напишите нам с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

  1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
  2.  Проверьте дважды, чтобы убедиться, что элемент не работает, прежде чем обращаться к представителю службы поддержки клиентов.Сообщите нам подробную проблему, отправив нам несколько фотографий для подтверждения.
  3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, как и на возвращенные.

 

Если вы отправляете продукт

  1. Тщательно упакуйте товар(ы) в оригинальную упаковку.
  2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку (проблема качества/продавца) на внешней стороне.
  3. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим персоналом склада, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.
  4. Чтобы получить помощь по возвращению, отправьте сообщение Vevor в Facebook или на адрес: [email protected]

TTC B51 3MT Коническая делительная головка с головкой

TTC B51 3MT Коническая делительная головка с головкой | Траверс Инструмент

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Дополнительная информация
Торговая марка ТТК
Модель № В51
Тип Прецизионная делительная головка
Конус передней бабки 3МТ
Качели 9 дюймов
Центральная высота 5 дюймов
Стиль Полууниверсальный
Конус 3 тонны
Включает ·(1) Задняя пластина с резьбой для крепления патрона.·(1) Центральная и ведущая собака. ·(3) Разделительные пластины. ·(1) Передняя бабка. ·(1) Задняя бабка.
Стойка 65 Да
Транспортировочный вес 80 фунтов.
Вес 80 фунтов.
Страна происхождения ИМПОРТ

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, которые включены в последнее предупреждение Prop 65.Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Детали

Заголовок

Заголовок

Приложения
  • Все номера от 1 до 50.
  • Все равномерные номера от 50 до 100.
  • Многие другие от 50 до 400.
  • могут быть легко скорректированы под любым углом от -10° до +90° от горизонтального положения.
  • Разделите любой угол прямым, непрямым или дифференциальным методом.
Особенности
  • Шпиндели с коническими роликоподшипниками являются неотъемлемой частью всех делительных головок.
  • Индексная табличка прямого монтажа имеет 24 деления.
  • Закаленная и отшлифованная червячная передача с передаточным числом 40:1.
Включает
  • (1) Задняя пластина с резьбой для крепления патрона.
  • (1) Центральная и ведущая собака.
  • (3) Разделительные пластины.
  • (1) Передняя бабка.
  • (1) Задняя бабка.
backgroundLayer 1backgroundLayer 1

Copyright © 2022 Travers Tool Co.Все права защищены.

Что такое делительная головка?

Делительная головка или делительная головка — это приспособление к станку, которое позволяет вращать заготовку с точными заранее определенными шагами для обработки повторяющихся профилей. Например, если для секции круглого стального стержня требуется шестигранный профиль, обработанный на одном конце, можно использовать делительную головку для вращения стержня с точными приращениями для обработки каждой плоской секции профиля. Обычно вращение или продвижение делительной головки осуществляется вручную с помощью кривошипной рукоятки, снабженной стопорным штифтом, который фиксирует головку в нужном положении для каждого цикла обработки.Делительные головки также можно наклонять на 90 градусов вдоль своей оси, чтобы обеспечить гибкость регулировки. Делительная головка обычно используется в качестве приспособления к фрезерным станкам для обработки любого изделия, состоящего из нескольких равных радиальных граней.

Использование фрезерного оборудования для резки геометрически точных многогранных профилей требует, чтобы заготовка продвигалась вперед или вращалась с очень точными приращениями для каждого резания.Делительная головка обеспечивает такое точное вращение за счет использования диска, закрепленного на шпинделе с просверленными в нем концентрическими рядами равноудаленных отверстий. Кривошипная рукоятка, снабженная подпружиненным стопорным штифтом, затем поворачивает шпиндель на необходимое расстояние, после чего стопорный штифт вставляется через одно из отверстий, чтобы зафиксировать шпиндель в нужном положении. Штифт вытягивается после завершения резки, а шпиндель проворачивается на то же количество отверстий и снова блокируется штифтом. Это позволяет заготовке каждый раз поворачиваться точно на одно и то же расстояние.

Поскольку диск или индексная пластина имеют несколько рядов отверстий, можно получить широкий диапазон различных расстояний вращения.В каждом концентрическом кольце или ряду будет меньше отверстий, расположенных с разным шагом, по мере приближения рядов к центру диска. Делительная пластина обычно оснащена шестью рядами отверстий и часто приобретается в наборах из трех пластин, каждая из которых имеет разные настройки шага отверстий. Типичный набор индексных пластин будет иметь количество отверстий от 15 до 49 в каждом ряду, что обеспечивает широкий диапазон гибкости.

Принадлежность делительной головки используется на фрезерных станках для производства деталей с одинаковой гранью, таких как развертки, шестерни, насадки для станков и геометрические выступы, используемые для крепления ручек кранов и силовых стержней.Узел делительной головки можно использовать с прямой ориентацией оси или с наклоном на 90 градусов для дополнительной гибкости обработки. Большинство делительных головок индексируются вручную, хотя более крупные блоки могут быть полностью автоматизированы.

Делительные головки BS-2 | Инструменты CME

Описание:

  Прецизионная делительная головка BS-2

Передняя бабка регулируется от 10 градусов вниз до 90 градусов вверх от горизонтального положения.Включая переднюю бабку, 8-дюймовый 3-х кулачковый токарный патрон, заднюю бабку, центральную и ведущую собачку, заднюю пластину с резьбой и 3 делительные пластины. Соотношение 1:40. Прямая делительная пластина с 24 отверстиями позволяет прямое деление на 2,3,4,6,8,12 & 24. Дополнительные пластины обеспечивают косвенное деление любых чисел от 2 до 50 и от 52 до 380, кроме простых чисел и некоторых других чисел.

Поворот: 9-1/4″

Центральная высота: 5-1/4 дюйма

Конус передней бабки: 10 B&S

Вес: 200 шт.

Поворот: 10-1/2″

Центральная высота: 5-1/4″

Отверстие в шпинделе: 0.985″

Конус передней бабки: #10 B&S 

Вес: 200 шт.

Характеристики продукта

Используется для удобного индексирования делений от 2 до 50 и большинства чисел от 52 до 380

Возможность обработки по спирали

Удобная поворотная головка фиксируется под любым углом от 10 градусов по горизонтали до 90 градусов по вертикали

Делительная головка позволяет делить под любым углом прямым, непрямым или дифференциальным методом

Закаленный и отшлифованный шпиндель жестко удерживается в конусном гнезде с помощью натяжной гайки. -41-43-47-49

Закаленный и отшлифованный червяк обеспечивает легкую регулировку червячной передачи и расцепление для прямой индексации

Передаточное отношение червяка к червячной передаче 40:1

Оснащен резьбовым наконечником шпинделя и разделительной пластиной с 24 отверстиями, которые можно легко преобразовать в быстрое прямое деление на номера 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24

Продукт включает

Задняя пластина с резьбой для крепления патрона (задняя пластина плоская и требует сверления и нарезания резьбы 3 или 4 монтажных отверстий в зависимости от токарного патрона и вытачивания буртика для выемки токарного патрона)

Центр и собака для вождения

3 разделительные пластины

Передняя бабка

Задняя бабка

Полный набор из 12 шестерен для спиральной резки

 

 

 

Универсальные делительные головки Серия F11_Делительная головка_Аксессуары для станков_Продукция_THL Станки и расходные материалы для производителей двигателей.

Товар

Тип

ФВ80

Ф11 100А

Ф11 125А

Ф11 160А

Центральная высота (мм/дюйм)

80

100

125

160

3.15

3,94

4,92

6.3

Угол наклона шпинделя

≤ 90;
≤ 6°

≤ 95°; ≤ 5°

Угол поворота шпинделя за один полный оборот делительной рукоятки

Мин.значение нониуса

10 дюймов

Передаточное число червячной передачи

1:40

Диаметр конуса приводки шпинделя (мм/дюйм)

Φ36,541

Φ41.275

Φ53,975

Φ1,441

Φ1,63

Φ2.13

Коническое отверстие шпинделя (Морзе)

МТ №3

МТ №4

Ширина установочной шпонки (мм/дюйм)

14

18

0,55

0.71

Отверстие № пластины с отверстиями

Первое лицо

24, 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43

Второе лицо

46, 47, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66

Модуль переключения передач (мм/дюйм)

1.5

2

0,06

0,08

Зубьев Кол-во сменных шестерен

25, 25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100

Индивидуальная ошибка индексации шпинделя за один полный оборот делительной рукоятки

60 дюймов

±45″

Суммарная ошибка индексации в каждом из четырех квадрантов

±1′

Нетто

36

(63)67

(104)110

(120)130

Общий вес

45

(75)79

(120)126

(139)149

Размер упаковки

542*403*220

616*465*265

635*530*310

710*535*342

Делительная головка

HTML>

Делительная головка

и изготовление одной для вашего токарного станка
от Джима Саппа

Использование стандартной делительной головки

Делительная головка — это инструмент, который используется для деления круга на равные части.Я не имею в виду градусы или радианы, так что не думайте в этих единицах. думаю дивизий. Вы когда-нибудь пытались выложить круг, разделенный, скажем, на 37 равных частей? Это оснастка с делительной головкой. На фото ниже пример типичного устройства.

В скорлупе ореха делительная головка представляет собой просто шпиндель, установленный на прецизионном червячном колесе и снабженный кривошипом, прикрепленным к червячному валу. Рукоятка кривошипа оснащена подпружиненным плунжером, который опускает стопорный штифт в отверстия на одинаковом расстоянии в диске, установленном позади кривошипа.Шпиндель снабжен средствами для установки патрона или цанговой насадки для удержания заготовки. Он также снабжен замком для фиксации шпинделя в положении для повышения жесткости. Эти блоки обычно монтируются таким образом, что ось шпинделя можно наклонить на 90 градусов, чтобы обеспечить дополнительную ось регулировки.

Большинство узлов изготовлены с уменьшением червяка 40:1, так что 40 оборотов кривошипа сделают один полный оборот шпинделя. Индексная пластина (диск с концентрическими кругами с равноудаленными отверстиями позади кривошипа) обеспечивает удобный положительный индекс для позиционирования кривошипа при 1/n оборотах кривошипа, где n равно количеству отверстий в диске.Поршень можно расположить вдоль рычага кривошипа, чтобы выбрать круг отверстий, в который должен входить индексный штифт. Эти делительные пластины обычно взаимозаменяемы, что обеспечивает широкий выбор вариантов n, так что один оборот шпинделя можно разделить на множество равных частей.

Рукоятка оснащена парой секторных рычагов, которые можно отрегулировать, чтобы указать правильное количество отверстий для любого частичного поворота рукоятки, который вы должны сделать. Это устраняет необходимость подсчета отверстий при каждом последующем перемещении шпинделя.

Разделить круг на 40 равных частей довольно просто, так как червячное колесо имеет 40 зубьев – один полный оборот кривошипа равен одной сороковой окружности на шпинделе. Чтобы разделить круг на 20 частей: два оборота кривошипа равнялись бы двум 40-м или одной 20-й части круга. Одна четвертая оборота рукоятки (или 6 отверстий в индексном круге с 24 отверстиями) будет равна одной 160-й окружности на шпинделе. Вот формула:

оборотов кривошипа = 40/Н , где N = желаемое количество равных делений на шпинделе.

Приведите эту дробь к простейшей форме. Используйте любое целое число для представления полных оборотов и используйте знаменатель для определения используемой индексной пластины. В последний раз, когда я проверял (только что), обычно поставлялись индексные пластины с этими кругами отверстий: 24, 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 46, 47, 49, 51, 53. , 54, 57, 58, 59, 62 и 66. Эти круги с отверстиями обычно входят в комплект из двух или трех пластин. Конечно, с делительной головкой вы можете сделать свои собственные индексные пластины. Если вы делаете самодельную делительную головку с числом зубьев червячного колеса, отличным от 40, вам нужно будет определить свои собственные требования к окружности отверстий.Но для следующих примеров предположим, что мы приняли стандарт де-факто 40:1.

Сначала очень простой пример: мы хотим отфрезеровать четыре лыски на боковой стороне вала, чтобы сделать квадратный конец, соответствующий квадратному отверстию в найденной нами рукоятке крана для садового шланга, которую мы хотели бы использовать в качестве зажима отклонения на экваториальная монтировка. Итак, мы должны разделить окружность вала на 4 части:

40/4 = 10/1 = 10 полных оборотов кривошипа на деление.

Неважно, какую окружность отверстий мы используем на индексной пластине, поскольку у нас есть только полные обороты кривошипа для каждого продвижения шпинделя.

Слишком просто? Хорошо, скажем, мы хотим разделить круг на 360 равных частей для круга настройки:

40/360 = 4/36 = 1/9.

Возьмите знаменатель 9 и определите, какие из ваших кругов отверстий он будет делить поровну. Беглый взгляд на наш список показывает, что у нас есть круг из 54 отверстий, из которых 9 входят в 6 раз (9×6 = 54). Следовательно, 6 отверстий в нашем круге из 54 отверстий равны одной девятой оборота кривошипа, что равно одной 360-й части окружности шпинделя (9×40 = 360).

Как насчет еще одного? Нам нужно сделать шаблон отверстий под болты в адаптере, который мы хотим подогнать к лишнему фланцу топливопровода космического шаттла, который мы взяли на свалке высокотехнологичного металлолома, который мы собираемся использовать в качестве основания для крепления азимутального рефрактора. .К сожалению, этот фланец имеет 13 отверстий под болты; но, к счастью, у нас есть делительная головка, установленная на нашем сверлильном станке или столе фрезерного станка:

40/13 = 3 и 1/13.

Или, другими словами, 3 оборота рукоятки плюс 1/13 оборота на деление. Итак, чтобы продолжить, мы устанавливаем поршень на наш круг с 39 отверстиями (3×13 = 39), поворачиваем рукоятку примерно на один оборот, чтобы компенсировать любой люфт в делителе, зажимаем шпиндель, сверлим первое отверстие, разжимаем шпиндель, поворачиваем провернуть 3 полных оборота плюс 3 отверстия в нашем круге из 39 отверстий, зажать шпиндель, просверлить второе отверстие, разжать, провернуть 3 оборота плюс 3 отверстия, зажать, просверлить, разжать, 3 оборота плюс 3 отверстия, зажать, просверлить, разжать, провернуть , зажать, просверлить, разжать, провернуть, просверлить, разжать, провернуть…

Легко. Вот задача посложнее: разделите этот круг на 67 равных частей.

Сдаться? Какой бы удобной ни была делительная головка, в некоторых случаях вы просто не можете добраться туда, не сделав пару крюков по пути. Для таких суровых людей существуют дополнительные методы, такие как составное и дифференциальное индексирование, включающие перемещение кривошипа на несколько отверстий в одном направлении, используя один круг отверстий, затем поворот кривошипа на несколько отверстий в другом направлении, используя другой круг отверстий, или даже поворачивая индексную пластину на определенную величину.Но это выходит за рамки данного обсуждения. Есть также широкий диапазон делительных головок, которые включают дополнительное червячное колесо на 100 зубьев между кривошипом и шпинделем. С одним из них возможно разделение от 2 до примерно 400 000.

Поворотный стол — это еще один инструмент для разделения кругов, который в некоторых случаях является более универсальным, чем делительная головка. Он сконструирован аналогично делительной головке, с прецизионным червяком и колесом, но имеет более плоскую форму и имеет большой стол с прорезями (для прижимных зажимов) вместо патрона или цангового крепления, а также градуированную шкалу на кривошип вместо круглой пластины, где градусы и угловые минуты можно считывать напрямую или по нониусу.Вместо того, чтобы думать о делениях , теперь мы можем думать о градусах , что более прямолинейно для многих приложений, которые попадают под руку. Ось вращения снабжена тормозом для фиксации ее положения во время обработки. Многие серийно выпускаемые поворотные столы можно наклонять на бок для работы на 90 градусов, а некоторые из очень дорогих моделей снабжены средствами для установки их под любым углом наклона. Хороший.

Когда дело доходит до дела, любое устройство будет делать большую часть того, что будет делать другое.

Самостоятельное изготовление

Если (или когда) вы решите сделать свой собственный делительный аппарат, установка, подобная приспособлению для изготовления червячных передач, описанному в моей статье о нарезке червячных колес, будет хорошей отправной точкой. Сделайте красивую червячную передачу и установите ее на приспособление. Затем вы можете проявить немного изобретательности, чтобы установить червяк с кривошипом и круговой пластиной с отверстиями, зажимом для жесткости и средством для установки заготовки сверху. Это обеспечит базовую функциональность для использования со сверлильным станком.

Установка, которую я сейчас использую для изготовления установочных кругов, прорезки заготовок для шестерен и других подобных работ, аналогична установке, описанной Алланом Макинтошем в Advanced Telescope Making Techniques, Vol. 2.

Прежде всего, я сделал набор червячных передач с 360 зубьями, используя технику, описанную в моей статье по изготовлению червячных передач, с расточенной заготовкой, соответствующей задней части одного из моих токарных патронов, и отверстиями, просверленными в соответствии с удобным рисунком болтов, уже присутствующим на задней части. патрона.

Вместо 40 оборотов кривошипа на один оборот шпинделя, как в стандартной делительной головке, эта установка требует 360 оборотов, обеспечивая 9-кратное разрешение ( оборотов кривошипа = 360/N ), а также позволяет быстро переключаться между две концепции делений и градусов .

Червяк установлен в подшипниках, содержащихся в широком U-образном алюминиевом узле, который скользит по направляющим токарного станка под патроном и поворачивается в нужное положение, зацепляя червяк с колесом, где он удерживается на месте с помощью винта с накатанной головкой. задняя часть дальнего токарного станка.Передняя часть гаджета плотно прилегает к передней части направляющих задней частью индексной пластины, которая обеспечивает круг отверстия для зацепления подпружиненного индексного штифта кривошипа. Затем к задней части индексной пластины прикрепляют небольшой алюминиевый блок (с помощью винта с накатанной головкой), который удерживает узел червяка от вращения и отсоединения от червяка. Быстрая установка, никаких инструментов не требуется.

На данный момент мне нужен только один круг с 12 отверстиями, обеспечивающий разрешение 4320 делений (или 1/12 градуса, или пять угловых минут).Половина этого значения, или разрешение в 2,5 угловых минуты, легко определяется путем размещения индексного штифта посередине между индексными отверстиями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.