Для гравера алмазные шарошки: Алмазные насадки для граверов купить в интернет магазине 👍

alexxlab | 29.08.1984 | 0 | Разное

Содержание

Алмазные шарошки для гравера в Кургане: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-55% [перейти]

332

442

Мини-шарошки алмазные 2 штуки Зубр 35920 Тип: Шарошка, Размер: Длина 10.000 Ширина 4.500 Высота

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм; L 38мм, 2шт {35920} Бренд: ЗУБР, Комплектация: 2 шт.,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 2,0×3,2мм, длина 38мм, 2шт {35923} Бренд: ЗУБР, Комплектация: 2 шт. ,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошки и круги отрезные с алмазным напылением 25 шт FIT 36487

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/5459453/pic7b659f944d05fd4872b1ebc08027b53f/300×300″>

Набор алмазных шарошек для гравера 3.1 мм 30 шт FIT 36486

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2шт {35922} Бренд: ЗУБР, Комплектация: 2 шт. ,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор шарошек с алмазным напылением для гравера DEKO RT30, 30 шт

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 2,3×10,0x3,2мм, длина 38мм, 2шт {35921} Бренд: ЗУБР, Комплектация: 2

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/1710046/pic5029d7c7e1b7380c85f1531f8d32a642/300×300″>

Набор шарошек для гравера 2шт. алмазные ЗУБР Производитель: ЗУБР, Набор: Да

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Мини-шарошки зубр алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм; l 38мм, 2шт, ( 35920 )

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Шарошки для гравера набор 20шт. алмазные USP Тип: шарошка, Производитель: USP, Набор: Да

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Набор шарошек для гравера 2шт. алмазные ЗУБР Производитель: ЗУБР, Набор: Да

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/5984934/picf93f48d5ae65d7e0118b5817154b99c5/300×300″>

Мини-шарошки зубр алмазные, d 2,3×10,0x3,2мм, длина 38мм, 2шт, ( 35921 )

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Набор кругов и шарошек алмазных 23шт., 2 штифта для гравера FIT Тип: круг, Производитель: FIT,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/4304063/img_id8554930208786984588.jpeg/300×300″>

Мини-шарошки зубр алмазные, d 2,0×3,2мм, длина 38мм, 2шт, ( 35923 )

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Мини-шарошки зубр алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2шт, ( 35922 )

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/6057719/pic9167afbd80b5739248785cf5b3e46090/300×300″>

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2шт, ( 35922 )

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Шарошки и круги отрезные с алмазным напылением 25 шт.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

567

794

Набор шарошек алмазных 30 предметов, (S) Тип: Шарошка, Размер: Длина 16.000 Ширина 11.000 Высота

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg”>

348

497

Шарошки, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диам. 3 мм, 10 шт. FIT 36484 Тип: Шарошка,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

333

418

Алмазные шарошки 20 предметов 102AS-20 Тип: Борфреза, Шарошка, Размер: Длина 10.000 Ширина 10. 000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

482

684

Набор алмазных мини-шарошек 20 шт (90115004) Тип: Шарошка, Размер: Длина 18.000 Ширина 11.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg”>

990

1280

Гравер электрический Q0M-DC-3B 12000 об/мин с набором алмазных головок насадок 11шт, гравировальная машинка, цифровая мини дрель, шлифовальная машина, электро инструмент для ремонта и строительства

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

620

860

Шарошки FIT усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диаметр 6 мм, 6 шт. Тип: Абразивная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/idata2/e9/0a/e90acad82e90c0092242d46be6aefc30.jpg”>

565

974

Набор шарошек с алмазным напылением 20пр.45х2,35мм Тип: Борфреза, Набор фрез, Размер: Длина 15.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

706

952

Шарошки алмазным напылением FIT сталь хвостовик 6мм 6штук Тип: Шарошка, Размер: Длина 12.000 Ширина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

net/get-mpic/5173454/img_id8731628714782855160.jpeg/300×300″>

600

857

Шарошки, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диам. 3 мм, 30 шт. FIT 36486 Тип: Шарошка,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

465

651

Набор шарошек алмазных 20 предметов (102AS-20), (S) Тип: Шарошка, Размер: Длина 15. 000 Ширина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg”>

374

574

Алмазные мини-шарошки Зубр диаметр 4.8x10x3.2 мм длина 38 2 шт. 35920 Тип: Шарошка, Размер: Длина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

634

905

Шарошки, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диам. 6 мм, 6 шт. FIT 36482 Тип: Шарошка,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/6236983/img_id8632817368540177481.jpeg/300×300″>

395

493

Шарошки набор 20 предметов с алмазным напылением 2,35 х 45 мм SKRAB 21128 Тип: Шарошка, Размер:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

472

673

Шарошки, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диам. 3 мм, 20 шт. FIT 36485 Тип: Шарошка,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

429

480

Шарошки для гравера абразивные 29920-H6, набор 6 шт. Тип: Шарошка, Набор фрез, Размер: Длина 7.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/6583032/img_id8155689760170463380.png/300×300″>

470

590

Набор шарошек алмазных 20 предметов (102AS-20) Тип: Шарошка, Размер: Длина 15.000 Ширина 11.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

590

905

Набор шарошек с алмазным напылением, 30 шт. 9030-02-S2 Sturm! Тип: Шарошка, Размер: Длина 15.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/idata2/4b/55/4b55dd6119b073720f2e7c699e81fbe2.jpg”>

341

486

Шарошки, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диам. 3 мм, 10 шт. MOS 36479М Тип: Шарошка,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

690

990

Набор шарошек с алмазным напылением, 30 шт. 9030-02-S2 Sturm Тип: Шарошка, Размер: Длина 15.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

454

567

Шарошки набор 30 пр. с алмазным напылением 3 х 45 мм SKRAB 21135 Тип: Шарошка, Размер: Длина 10.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/5466680/picd4401f77567d88311c17e05404474dce/300×300″>

459

500

Шарошки для гравера абразивные 29921-H6, набор 6 шт. Тип: Набор фрез, Шарошка, Размер: Длина 7.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор мини-шарошек Политех алмазные 3х45мм (2160613)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg”>

Набор алмазных шарошек штифт 3 мм 10 шт FIT 36484

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор шарошек FIT, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт 3 мм, 10 шт. Вес: 66, Объем

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/4493022/img_id8765650502490287197.jpeg/300×300″>

Шарошка для гравера Зубр 35922

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошка алмазная Практика, коническая 10х16 мм {646-980} Бренд: Практика, Код производителя:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошка алмазная Практика, коническая удлиненная 6х25 мм {646-997} Бренд: Практика, Код

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5220188/img_id1995905589588171117.jpeg/300×300″>

Шарошка для гравера Зубр 35920

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

Набор шарошек с алмазным напылением штифт 3 мм 20 шт КУРС 36483

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошка для гравера DREMEL 26158193JA

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

yandex.net/get-mpic/5302484/img_id8457611308778732247.jpeg/300×300″>

Шарошки усиленная сталь с алмазным напылением, штифт диам. 6 мм, 6 шт.

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/4725655/img_id9141801939865222933.jpeg/300×300″>

Шарошка для гравера Stayer 2988-H5

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошки с алмазным напылением, 20 шт. (малые) КУРС 36483

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5235967/img_id5272339381521783023.jpeg/300×300″>

Набор шарошек FIT 36482, усиленная сталь с алмазным напылением, штифт 6 мм, 6 шт. Вес: 122, Объем

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Шарошка для гравера Stayer 35920-150

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошка алмазная Практика, цилиндрическая закругленная 10х20 мм {646-966} Бренд: Практика, Код

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Шарошка алмазная Практика, цилиндрическая 10х20 мм {646-973} Бренд: Практика, Код производителя:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5236108/img_id6521543549085884862.jpeg/300×300″>

2 страница из 18

виды фрез по дереву и металлу для бормашины

  1. Что собой представляют насадки для гравера
  2. Алмазные боры для гравировальных работ
  3. Инструменты из абразивных материалов
  4. Рабочие насадки для шлифовки и полировки
  5. Рабочие насадки для профессиональных граверов
  6. Краткий обзор торговых марок
  7. Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

  • хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки.

Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

  • фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
  • сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
  • алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
  • проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
  • отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Бюджетные модели

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Шарошки для гравера в Украине. Цены на Шарошки для гравера на Prom.ua

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь

На складе

Доставка по Украине

310 — 414 грн

от 12 продавцов

310 грн

Купить

KRONS интернет- магазин

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

310 — 500 грн

от 11 продавцов

443 грн

310 грн

Купить

ТОП ПРОДАЖ | NUKLEON.com.ua

Работает

Борфрезы шарошки по дереву для гравера Dremel HSS сталь разные формы, набор 20 шт

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

310 грн

Купить

Saga Market

Работает

Набор алмазных фрез шарошек для гравера бормашинки 30 шт хвостовик 3 мм

На складе

Доставка по Украине

207 грн/комплект

196. 65 грн/комплект

Купить

Інтернет-магазин інструментів “KIEVTOOLS”

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера Dremel, HSS сталь

Заканчивается

Доставка по Украине

по 320 грн

от 5 продавцов

385 грн

320 грн

Купить

Мегатуризм

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь

На складе

Доставка по Украине

310 грн

Купить

АльтМаркет – интернет магазин

Работает

Набор из 10 борфрез,шарошек по металлу Domast для гравера Dremel карбид вольфрама

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

519 грн

Купить

Domast

Работает

Набор из 10 борфрез,шарошек по металлу Domast для гравера Dremel карбид вольфрама

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

840 грн

Купить

Domast

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь

На складе

Доставка по Украине

по 310 грн

от 2 продавцов

310 грн

Купить

Интернет-магазин Zerus

Работает

Набор шарошек фрез для гравера резиновых вулканитовых 100 шт ZIC 36-800

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

404 грн

383.80 грн

Купить

Vitools

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь, 105268

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

310 грн

Купить

Интернет магазин ” Горячий Стиль “

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера дремеля бормашины dremel HSS сталь

Доставка по Украине

455 грн

446 грн

Купить

ІНТЕРНЕТ-МАГАЗИН “ЗАКУПИСЬ”

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по металлу для гравера Dremel карбид вольфрама

Доставка по Украине

748 грн

693 грн

Купить

ІНТЕРНЕТ-МАГАЗИН “ЗАКУПИСЬ”

Работает

Набор шарошек по дереву 10 шт для гравера, бормашинки, (Dremel).

Доставка из г. Львов

404 грн

Купить

Hobby tool

Работает

Набор алмазных шарошек 20 шт для для гравера,бормашины ZIC 12-905

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

234 грн

222.30 грн

Купить

Vitools

Смотрите также

Работает

Набор алмазных боров 10шт (фрез, шарошек) для гравера.

Доставка из г. Львов

410 грн

Купить

Hobby tool

Работает

Набор из 10 борфрез,шарошек по металлу Domast для гравера Dremel карбид вольфрама

Доставка из г. Днепр

519 грн

Купить

Domast

Работает

Набор резиновых шарошек для гравера 100 шт. FIT

Под заказ

Доставка по Украине

510 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь

Доставка из г. Ровно

310 грн

Купить

AgalaSale

Работает

Набор резиновых шарошек для гравера 100 шт

Доставка по Украине

767.70 грн

Купить

VRS-TooLs

Работает

Шарошка войлочная для гравера

Доставка по Украине

Купить

VRS-TooLs

Работает

Набор шарошек для гравера 100 шт.

Доставка по Украине

950.40 грн

Купить

VRS-TooLs

Работает

Набор абразивных шарошек для бормашины, гравера. 100шт.

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

680.43 грн

Купить

НЕОБХОДИМые товары в одном месте.

Работает

Набор абразивных шарошек для бормашины, гравера. 100шт.

На складе

Доставка по Украине

680.43 грн

Купить

НЕОБХОДИМые товары в одном месте.

Работает

Набор вулканитовых (резиновых) шарошек для бормашины, гравера. 100шт.

На складе

Доставка по Украине

680.43 грн

Купить

НЕОБХОДИМые товары в одном месте.

Работает

Набор вулканитовых (резиновых) шарошек для бормашины, гравера. 100шт.

На складе

Доставка по Украине

680.43 грн

Купить

НЕОБХОДИМые товары в одном месте.

Работает

Шарошки алмазные для гравера, мелкая фракция. 50 шт. хвостовик 3.175мм . YDS

На складе

Доставка по Украине

763.74 грн

Купить

НЕОБХОДИМые товары в одном месте.

Работает

Набор из 20 борфрез шарошек по дереву для гравера dremel HSS сталь

На складе

Доставка по Украине

310 — 533 грн

от 2 продавцов

533 грн

Купить

Інтернет-магазин MINE — затребувані товари для домашнього побуту і комфорту

Работает

Набор вулканитовых (резиновых) шарошек 10 шт для гравера Dremel

Доставка из г. Львов

167 грн

Купить

Hobby tool

Алмазные шарошки по стеклу

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для механической обработки деталей. Примером можно назвать гравер. Во многом этот инструмент по своему принципу работы схож с дрелью или шлифовальной машинкой, но предназначен для работы с заготовками небольших размеров. Приобретая и устанавливая различные насадки для гравера можно проводить шлифование, фрезерование или гравировку, а также сверление. Важно выбрать наиболее подходящие варианты исполнения насадок, так как они характеризуются различными эксплуатационными качествами и областью применения.

Особенности насадок

Насадки для бормашины по дереву могут классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. На рынке представлено большое разнообразие. Практически вся оснастка для гравера характеризуется наличием двух конструктивных элементов:

  1. Хвостовик – часть насадки для гравера, за счет которой происходит ее крепление в патроне используемого оборудования.
  2. Рабочая часть отвечает за непосредственное снятие слоя металла на момент проведения обработки.

Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. Описание насадок может распространяться производителями, так как режущая кромка некоторых вариантов исполнения может обладать сложной геометрией.

Виды насадок для гравера

Оснастка для гравера может обладать просто огромным количеством отличительных признаков. Боры для бормашины и другие разновидности оснастки могут классифицироваться по следующим признакам:

  1. Тип обрабатываемого материала.
  2. Назначение бормашинки и применяемой насадки гравера.
  3. Области применения.

Примером можно назвать алмазные фрезы для гравера, которые могут применяться для обработки торцевой поверхности и получения поверхности сложной формы.

Применение твердого напыления позволяет существенно продлить срок службы режущей кромки, а также обеспечить более высокие режимы резания. Сверло мини для дрели применяется для получения глухих или сквозных отверстий с минимальным значением диаметра. Основной классификацией можно назвать то, для выполнения какой технологической задачи приобретается насадка для гравера. За счет обеспечения разнообразия по этому показателю область применения гравера существенно расширяется.

По типу обрабатываемого материала

При выборе наиболее подходящего набора уделяется внимание тому, для работы с какими материалами он предназначен. Классификация инструментов в этом случае выглядит следующим образом:

  1. Большая часть вариантов исполнения предназначается для работы с деревом. Примером приведем то, что большое распространение получила гравировальная фреза по дереву. Она может применяться для получения различных узоров. При необходимости обеспечивает высокую точность обработки.
  2. Применяют гравер с соответствующими насадками для работы с металлом. В этом случае при изготовлении режущей кромки примеряется более износостойкие и твердые сплавы. При выборе оснастки важно уделять внимание тому, какой именно сплав будет обрабатываться. Примером можно назвать соотношение твердости алюминия и закаленной стали.
  3. Довольно часто приобретается оснастка по стеклу. Подобный материал относится к труднообрабатываемым. Именно поэтому часто режущая часть изготавливается из износостойких сплавов или алмазной стружки.
  4. Встречаются насадки для гравера, которые предназначены для работы с камнем. Довольно большое распространение получила алмазная шарошка по камню. Высокая твердость обрабатываемой поверхности определяет то, что к режущей кромке предъявляются особые требования.

Насадки для работы по стеклу

Предназначение по типу обрабатываемого материала во много определяет стоимость оснастки. Самым доступным предложением принято считать фрезы по дереву, которые получили весьма широкое распространение. Также часто встречаются варианты исполнения, предназначенные для работы с металлами.

По назначению

Инструмент для гравировки по металлу или дереву может предназначаться для проведения самых различных операций. По данному признаку выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Для проведения гравировальных работ. Очень часто на поверхности нужно нанести какой либо рисунок или надпись. Если работа проводится в домашней мастерской, то более подходящим инструментом можно считать именно гравер. Встречается фреза гравировальная по металлу или дереву, искусственному или натуральному камню, стеклу и другим материалам. Алмазные боры (шарошки) зачастую продаются в виде набора, так как для получения сложных рисунков и надписей могут потребоваться насадки с различной геометрией режущей кромки.
  2. Инструменты, насадки которых представлены сочетанием цельного металлического стержня и абразивного наконечника. В некоторых случаях нужно провести доведение качества шероховатости выемок или других сложных поверхностей. В подобных случаях применяется именно подобная оснастка. Ее назначение заключается в черновой и чистовой обработке поверхности, все зависит от зернистости применяемого абразивного материала.
  3. Для выполнения шлифовальных работ и полировки. В продаже можно встретить просто огромный ассортимент шлифовальных насадок гравера. При их изготовлении могут применяться различные материалы. Примером можно назвать классический абразив или войлок.

При выборе стоит учитывать, что для гравировальной и других насадок гравера, предназначенных для шлифования поверхности, встречаются самые различные пасты. Их применение позволяет существенно повысить эффективность проводимой операции. Подбор пасты проводится в соответствии с тем, какой именно инструмент применяется для обработки и из какого материала изготавливалась деталь. Перед применением любой пасты следует уделить внимание инструкции по применению.

Рассматривая классификацию уделим внимание также тому, что есть рабочие насадки для профессиональных граверов. Они предназначаются для многофункционального инструмента, который может применяться для выполнения самых различных операций. Наиболее распространенный набор подобной оснастки представлен следующим сочетанием:

  1. Фрезы, которые имеют различную форму и размеры.
  2. Шарошки из абразива, войлока или алмазного напыления.
  3. Сверла, при применении которых обычную гравировальную установку можно превратить в эффективную дрель для проведения точных сверлильных работ.
  4. Проволочные насадки, за счет которых можно выполнить очистку поверхности.
  5. Отрезные диски, предназначенные для удаления части изделия.

Готовый набор насадок

При желании набор можно собрать при отдельном приобретении всех насадок. Однако, некоторые варианты исполнения встречаются в продаже крайне редко, что определяет сложность с их отдельным приобретением. Примером назовем отрезные диски.

Рекомендации по выбору

Набор насадок для гравера производят под различными брендами. Как ранее было отмечено, при частом проведении обработки заготовок рассматриваемым инструментом требуется достаточно большой набор насадок. На выбор могут повлиять следующие факторы:

  1. Какие именно технологические задачи придется выполнять. Как ранее было отмечено, бормашина может использоваться для проведения просто огромного количества технологических задач: гравировка, шлифование поверхности, отрезка, сверление и другие. Выбор проводится в соответствии с тем, какие именно работы будут проводится. Есть в продаже универсальные наборы, представленные сочетанием насадок самого различного типа.
  2. Характеристики, геометрические особенности заготовки и тип применяемого материала при изготовлении.
  3. Предполагаемые размеры заготовок. Слишком маленьким инструментом не удобно обрабатывать заготовки большего размера. При этом для достижения поставленных целей может потребоваться намного больше времени.

Набор шарошек и других насадок может быть минимальным или включать в себя несколько десятков единиц. В данном случае выбор зависит от того, какой бюджет отведен на приобретение оснастки и как часто будут проводиться работы.

При выборе также уделяется внимание классификации по предназначению наборов:

  1. Профессионального уровня. Высокая стоимость подобного предложения связана прежде всего с длительным сроком службы и исключительными эксплуатационными качествами. Кроме этого, режущая часть на протяжении длительного периода сохраняет свою форму, за счет чего обеспечивается точность обработки. Подобную оснастку целесообразно выбирать только при частом проведении соответствующих работ.
  2. Бюджетные предложения. Эту группу можно условно разделить просто на огромное количество категорий. Самым доступным инструментом станет предложение от китайских производителей, но оно не прослужит долго и зачастую не соответствует заявленным характеристикам. Некоторые известные производители также занимаются выпуском инструментов этого класса, но при этом выдерживают довольно высокий уровень качества. Именно поэтому при редком проведении работ следует уделять внимание именно подобному предложению.

Виды насадок для гравера

Покупая инструмент можно осмотреть его. На поверхности не должно быть явных механических дефектов. Кроме этого, уделяется много внимания симметричности, проверить которую без специального оборудования достаточно сложно.

Изготовление насадок своими руками

Для получения некоторых поверхностей в продаже сложно найти более подходящую насадку. Именно поэтому многие рассматривают возможность их изготовления своими руками. Примером можно назвать фрезы для дремеля по дереву, которые сегодня получили также довольно большое распространение.

В домашней мастерской можно изготовить отрезной диск или шлифовальную головку. Примитивная фреза представлена рифленым цилиндром от обычной зажигалки. Насадка для шлифования изготавливается из деревянного барабана, к которому прикрепляется наждачная бумага с требуемым показателем зернистости.

Самодельная шлифовальная насадка

Насадки для гравера своими руками изготавливают по причине того, что они могут заменить полностью покупные варианты исполнения. Однако, насадки для резьбы по дереву своими руками изготовить очень сложно. Это связано с тем, что рабочая часть подобного инструмента имеет сложную геометрию, повторить которую может только настоящий профессионал при применении специального оборудования.

При самостоятельном изготовлении оснастки следует уделить внимание особенностям крепления. В качестве хвостовика может применяться соответствующий элемент от сломанного инструмента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Отрезной алмазный диск по камню HAGWERT Турбо 500019

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Шарошки FIT 36482

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 2,3×10,0×3,2мм, длина 38м.

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35922, с.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 шт. MOS 36480М

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм; l 38мм, 2.

Алмазный диск по камню FUBAG Keramik Pro

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Набор насадок Stayer Master 29905-h234

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7144

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7144

Шарошки по камню FIT, 6 шт

Коническая алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-980

Шарошки абразивные для фигурных отверстий по камню 5 шт.

шарошка алмазная практика коническая 10х16 мм

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7105

Цилиндрическая алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-973

Шарошки усиленная сталь с алмазным напылением, хвостови.

Шарошка Dremel 952

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7134

Шарообразная алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-942

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 10 шт. MOS 36479М

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Шарошка Fit 36485

Цилиндрическая закругленная алмазная шарошка ПРАКТИКА 6.

Алмазный диск по камню FUBAG MEDIAL

Шарошки по камню FIT, 6 шт

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35921, с.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2 мм длина 38 мм 2.

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7122

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7103

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 2,3×10,0×3,2мм, длина 38м.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм, L 38мм, 2.

Алмазный диск по камню Bosch Best for Stone 2608602642

шарошка алмазная практика коническая удлиненная 6х25 мм

Шарошка абразивная ( по камню, мрамору, кафелю), хвосто.

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7134

Отрезной алмазный диск по камню HAGWERT Супер Турбо 500.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм, L 38мм, 2.

шарошка алмазная практика цилиндрическая закругленная 1.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Коническая удлиненная алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-997

Борфреза твердосплавная повышеной точности для резьбы, скульптуры, изготовления барельефов из мрамора, известняка, доломита, туфа и других мягких камней.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Ø хвостовика: 2,3 мм; Ø рабочей части: 15,0 мм.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Ø хвостовика: 2,3 мм; Ø рабочей части: 14,0 мм.

«>

Шарошки по металлу для гравера

Набор насадок Dremel Фрезы 660

Шарошки для фигурных отверстий по металлу FIT 36476

Набор корщеток и шарошек для гравера FIT 100шт (36495)

Набор шарошек ЗУБР 35923

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35922, с.

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35920, с.

Набор шарошек по дереву 5шт. MATRIX (Шарошки)

Набор насадок Dremel Отрезные круги SC690

Отрезные шарошки и круги FIT 36487

Абразивные шарошки для фигурных отверстий по металлу FI.

Шарошки FIT 36486

Набор шарошек по металлу FIT Мини, 6 шт. 36477

Набор насадок для гравировальных машин Зубр 35905-h449

Набор насадок Dremel 723 100 шт.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Набор насадок для гравировальной машинки FIT, 100 шт

Шарошки для фигурных отверстий по металлу FIT 36476

Отрезные шарошки и круги FIT 36487

Шарошки FIT 36482

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Шарошки FIT 36486

Шарошки для шлифовки изделий из стали и цветных металло.

Набор корщетки/шарошки 190 шт FIT 36496

Шарошки FIT по металлу, 5 штук

Абразивные шарошки MOS 36460М

Минишарошки-насадки для гравера и дрели ЗУБР “маст.

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Набор ЗУБР “мастер”: Абразивные минишарошки-н.

Металлические шарошки для фигурных отверстий, по металл.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Шарошка Fit 36925

FIT 36487 Набор шарошек и дисков отрезных 25 шт (алмазн.

Шарошка 40х80 мм, P120 ЗУБР 36604-120

Шарошки металлич.для фигурных отверстий по металлу 5 шт.

Набор корщетки/шарошки в чемоданчике, 64 штуки

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Набор насадок Hammer MD AC-3 (44711)

Набор шарошек ЗУБР 33383-h30

Шарошка Fit 36477

Отрезные шарошки и круги FIT 36487

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 10 шт. MOS 36479М

Шарошки FIT 36486

Шарошки для гравёра 5 шт. WESTER SL10, 826-011, 78289.

Шарошка Fit 36455

Шарошки по металлу FIT, 5 шт. 36601

Шарошка абразивная, конус, 32x32x6, F46, 3шт. // MATRIX.

Набор насадок для гравера Зубр 35905-h449

Набор шарошек ЗУБР 35998-h20 мастер для гравера и дрели.

Набор шарошек по металлу FIT, 5 шт. 36475

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Набор шарошек и насадок FIT для гравера 190 шт

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Шарошки-насадки абразивные для гравера и дрели в наборе.

Набор металлических шарошек FIT, для фигурных отверстий.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Набор шарошек ЗУБР 35923

Шарошки-насадки абразивные для гравера и дрели в наборе.

FIT Профи 36585 Шарошка карбидная и штифт 3 мм (коничес.

Набор шарошек FIT с алмазным напылением (20 штук)

Шарошка Курс 36462

Насадка для гравера Dremel 105.0

Набор насадок Dremel 724 150 шт.

Набор корщеток и шарошек FIT в чемоданчике 22шт (36492)

Набор корщеток и шарошек 100 шт. FIT (36495)

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35921, с.

Насадка для гравера Dremel 111

Шарообразная шарошка по дереву ПРАКТИКА 648-311

Шарошки для гравёра 5 шт. WESTER SL10, 826-010, 78288.

Набор твердосплавных шарошек FIT, хвостовик 3 мм (5 шту.

Шарошки-насадки абразивные для гравера и дрели в наборе.

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

  • хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

  • фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
  • сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
  • алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
  • проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
  • отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Для обработки мелких изделий часто применяется микродрель, которую называют гравером. При помощи гравера можно выполнять те же операции, что и обычной дрелью, а также шлифование и фрезерование различных материалов. Частота применения и востребованность инструмента определяется количеством и качеством имеющихся к нему насадок. Часть их них идёт в комплекте с основным инструментом, но многое приходится приобретать дополнительно. Сегодня, мы постараемся узнать о насадках для гравера всё что можно.

Виды насадок для гравера

Насадки для гравера выбираются в зависимости от того, дерево или металл предполагается обрабатывать с их помощью. Например, для работ по дереву потребуются:

  1. Полировальные насадки – из наждачной бумаги или войлока.
  2. Насадки шарообразной формы, предназначенные для шпунтования.
  3. Насадки гладкой формы, для окончательной шлифовки поверхности древесины.
  4. Отрезные диски (могут применяться и для резки пластика).
  5. Свёрла по дереву (обычно небольших диаметров, до 3,2 мм).
  6. Фрезы (необходимы для выполнения работ на профессиональном уровне).

Насадки для гравера, предназначенные для работ по металлу, включают в себя те же разновидности, что и вышеописанные. Принципиальная разница заключается только в материале рабочих поверхностей. Например, для шлифования металла необходимы насадки из более абразивно-стойких материалов – корунда или твёрдой резины. То же касается и отрезных дисков, только в этом случае в качестве материала применяется инструментальная сталь повышенной прочности (иногда даже – с алмазным напылением рабочей поверхности). Однако имеются и специфические типы:

  1. Алмазные шарошки, при помощи которых выполняется доводка отверстий и полостей сложной конфигурации.
  2. Насадки для грубой шлифовки. Они снабжаются зазубринами, и могут, кроме металлов, обрабатывать ещё и ДСП.
  3. Конусообразные насадки, предназначенные для получения пазов. Обычно предлагаются в комплекте, с разными размерами ширины своей рабочей части.
  4. Насадки в виде щётки, которые используются для снятия окалины с поверхности стальных изделий.
  5. Твердосплавные насадки, при помощи которых можно получать достаточно глубокие полости в закалённых стальных заготовках.

Ценность насадок определяется их универсальностью (многие производители предлагают подобную продукцию в наборах), а также фирмой–производителем. Тут необходимо отметить, что, как правило, компания, выпускающая граверы, комплектует их насадками, которые подходят под свою продукцию, и совсем необязательно – что под изделия конкурентов.

Боры для гравировки по стеклу

Содержание

  1. Что собой представляют насадки для гравера
  2. Алмазные боры для гравировальных работ
  3. Инструменты из абразивных материалов
  4. Рабочие насадки для шлифовки и полировки
  5. Рабочие насадки для профессиональных граверов
  6. Краткий обзор торговых марок
  7. Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин
  8. Основные особенности насадок
  9. Применение алмазных боров при гравировке
  10. Абразивные насадки
  11. Полировальные и шлифовальные насадки
  12. Рабочие наборы для профессионалов
  13. Наиболее популярные торговые марки
  14. Изготовление насадок своими руками
  15. пятница, 4 февраля 2011 г.
  16. Дремель: насадки, назначение и способы применения

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

  • хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

  • фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
  • сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
  • алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
  • проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
  • отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

По функциональным возможностям применение гравера во многом сходно с работой шлифовальной машинки либо дрели. Но есть одна важная отличительная черта — его задействуют для обработки миниатюрных деталей.

Благодаря использованию этого прибора в сочетании с набором насадок для гравера есть возможность выполнения таких технологических операций, как шлифовка, фрезеровка, сверление, гравировка и прочее.

Основные особенности насадок

Инструмент предназначен для отделки довольно большого количества всевозможных материалов. Им можно обрабатывать керамику, древесину, стеклянные и пластиковые изделия, твёрдую сталь.

Для работы с каждым из них используют разные насадки с отличающейся конструктивной спецификой.

На сегодня специализированные предприятия предлагают широкий ассортимент различных насадок, необходимых для проведения операций с данным инструментом. Их конструкция содержит два основных компонента:

  • рабочую часть, выполняющую главную функцию при взаимодействии с обрабатываемым изделием;
  • хвостовик, фиксирующий этот элемент в патроне оборудования.

При выборе данного приспособления обращают внимание на определённые моменты: технологическая цель, которой требуется достичь, и обрабатываемый материал, точнее, его характеристики.

Помимо этого, к сведению принимают оснащение некоторых моделей граверов цанговыми патронами. Для них подходят насадки лишь определённых торговых марок. Чтобы использовать подобное оборудование необходимо дополнительно обзавестись универсальными цангами.

Применение алмазных боров при гравировке

В числе популярнейших типов насадок, входящих в комплектацию профессиональных наборов, находятся алмазные боры. Основа такого оборудования производится из инструментальной стали.

При этом рабочая часть покрывается алмазным порошком. Благодаря последнему прибор способен вполне успешно справляться с обработкой стали, стекла, керамики, натуральных и искусственных камней.

Применение алмазных боров наиболее целесообразно в случае возникновения необходимости доводки фигурного отверстия. Их продажа чаще всего осуществляется сразу наборами в количестве десяти — двадцати штук, различающихся по форме и типоразмеру.

Эксплуатация боров должна проводиться с соблюдением определённых правил, помогающих предотвратить повреждение алмазного напыления. Типовые модели оснащены хвостовиком диаметром в три миллиметра.

Абразивные насадки

К числу недорогих вариантов данного оборудования относятся детали, состоящие из резины и абразивного материала. Их применяют для работы с металлическими изделиями и предметами из нержавеющей стали.

Наборы абразивных насадок обычно имеют в своём составе пять или шесть инструментов с отличающейся формой рабочей части. Хвостовик такой оснастки равен 2,3 мм.

Некоторые фирмы занимаются производством абразивных насадок разных цветов, благодаря чему пользователь может довольно быстро разобраться в конкретной категории инструмента. Например, красные абразивные порошки применяют для работы с металлом. Их изготавливают из оксида алюминия.

А вот инструменты, окрашенные в зелёный цвет, предназначены для манипуляций со стеклом, керамикой и камнем. Их напыление производят из карбида кремния. Чтобы обеспечить удобство осуществления разных технологических процессов, рабочая часть абразивных насадок изготавливается в нескольких видах форм.

Абразивные приборы позволяют выполнять следующие операции:

  1. Отшлифовка поверхности детали.
  2. Растачивание отверстий.
  3. Гравировка и пр.

Их применяют для обработки необходимых материалов в домашних условиях. При этом профессиональные мастера обычно такими инструментами не пользуются, поскольку они не обладают достаточным функциональным потенциалом.

Полировальные и шлифовальные насадки

Как уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.

Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока, которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.

Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности, имеющей неправильную форму.

Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина.

А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок. Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.

Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.

Рабочие наборы для профессионалов

Оборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.

Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.

В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:

  • Различных фрез для гравера.
  • Абразивных, алмазных и войлочных насадок.
  • Свёрл, благодаря чему установку можно использовать в качестве дрели.
  • Отрезных дисков.
  • Проволочных насадок, применяемых для очистки поверхности от загрязнений и коррозии.

Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.

Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.

Наиболее популярные торговые марки

На современных рынках представлен широкий ассортимент насадок для граверов. Благодаря этому можно подобрать именно те инструменты, которые будут соответствовать финансовым возможностям и необходимым в конкретном случае потребностям.

Если говорить об оборудовании профессионального уровня, к числу наиболее популярных и востребованных торговых марок относятся «Декстер» и «Дремель». Продукция этих фирм может эффективно использоваться для обработки металла, дерева, стекла и прочих материалов.

Хоть эти приборы и отличаются высокой стоимостью, однако они являются довольно надёжными и долговечными в использовании. Одна насадка этих торговых марок способна прослужить в десять раз дольше, чем её китайский аналог. Кроме того, эти инструменты обладают высокой точностью обработки.

В качестве бюджетной торговой марки стоит обратить внимание на фирму «Зубр», предлагающую за относительно небольшую сумму купить набор, включающий до 180 единиц всевозможных насадок с различной формой, размерами и конструктивными особенностями. Такие наборы снабжены инструментами для сверления отверстий, фрезеровочными, алмазными и абразивными насадками, отрезными дисками.

Что касается оборудования от китайских производителей, то о них существует весьма неоднозначное мнение. Хоть они и стоят в несколько раз меньше высококачественных приборов, однако, такие инструменты не могут похвастаться своей надёжностью.

Более того, в составе китайских наборов содержится значительно меньше компонентов, нежели в фирменных вариантах. Однако профессионалы своего дела в принципе смогут справиться и с таким оборудованием. Правда, менять инструменты придётся часто.

Изготовление насадок своими руками

Чтобы осуществлять несложные гравировальные работы в домашних условиях, необходимые инструменты можно изготовить из подручных материалов.

К примеру, простейшую фрезу делают из рифлёного колеса от зажигалки либо дюбеля, на котором предварительно прорезают рабочие зубья.

Для изготовления шлифовальной насадки достаточно будет воспользоваться деревянным барабаном, оборудованным хвостовиком с приклеенной к его боковой поверхности наждачной бумагой.

Большинство насадок, созданных своими руками, неплохо справляются с поставленными перед ними задачами. При этом затраты на них оказываются минимальными.

Какой вариант оборудования выбрать, полностью зависит от требований и возможностей мастера, будь то инструмент китайского производства, самодельный или же профессиональный прибор.

пятница, 4 февраля 2011 г.

Дремель: насадки, назначение и способы применения

Желательно чтобы инструмент был оборудован системой регулировки частоты вращения. Совсем не помешает цифровой дисплей, который позволяет визуально контролировать обороты. Возможность прямого включения максимальной частоты вращения повышает удобство использование машинки, избавляет от необходимости лишних операций. Гибкий приводной вал гарантирует комфортную и точную работу в труднодоступных местах. У машинки в комплекте идут насадки, подобранные для выполнения основных операций – шлифовки, полировки, фрезеровки, резки, сверления.

Вот об этих насадках (которые в комплекте и которые изготовлены их подручных материалов) я коротко попробую вам рассказать в этом обзоре.

Начнем издалека – с элементарных правил безопасности при работе с дремелем 🙂

Первое, что я настоятельно порекомендую вам – пользоваться защитными очками и защитной маской-лепестком. Вполне для этой цели подойдет и медицинская повязка и даже любой лоскут более-менее плотной ткани. Маска защитит дыхательные пути от неминуемого попадания пыли. Поверьте на слово, если маску не надеть, то к концу работы с дремелем из носа можно вытряхнуть приличное количество перетертой меди или пластика.

Очки же необходимы для защиты глаз от той же пластиковой пыли и от металлических осколков/шариков, разлетающихся в разные стороны при шлифовке, к примеру, медных дендритов. Не советую вам использовать для защиты глаз очки из стекла. Стекло может разбиться, повредив газу, или поцарапаться отлетевшим осколком. Не экономьте на очках, приобретите пластиковые, произведенные специально для защиты глаз.
Далее предостережения будут выдаваться небольшими порциями по мере необходимости 🙂

Цанги.
В них вставляются и зажимаются сверла, сменные насадки для гравировки, резания, шлифовки и полировки:

Цанги, чаще всего, поставляются в комплекте с дремелем и отличаются друг от друга диаметром отверстия для насадок и сверл.

Сверла.
Для сверления отверстий различного диаметра под рукой необходимо иметь несколько разнокалиберных сверл. И чем больше ассортимент – тем лучше 🙂 Сверла затупляются и ломаются, особенно тонкие (0,5, 07, 1 мм). Диаметр отверстия обычно точно соответствует, а лучше, если оно чуть больше диаметра шнура, штифта, проволоки, цепочки или другого вида материала для нанизывания, на котором бусина или другой декоративный элемент будут закреплены в последствии. На данном фото – свела с диаметром в сечении от 0,5 до 2 мм:

* Обрабатываемую деталь необходимо очень крепко держать руками, чтобы она не могла вырваться и отлететь. Полет такой неконтролируем вообще, а скорость колоссальна. Скорость вращения вала в современных минишлифовальных машинках – от 9 тысяч оборотов и до 35 тысяч. Вырвавшаяся из рук бусина вполне в состоянии, к примеру, разбить цветочный горшок, стоящий на окне, или вазу в другом конце комнаты или, что гораздо хуже, ударить в лицо, если вы все же… пренебрегли советом его защитить.

Ни в коем случае не касайтесь руками вращающихся частей дремеля (насадок, сверл, дисков, цанг) – вы можете серьезно пораниться.

По мере сверления отверстия, в бусине не лишним будет совершение возвратно-поступательных движений сверлом. Это позволяет высверленной пластике освобождать канал для дальнейшего сверления. В противном случае бусина рискует расколоться.

Если в процессе сверления сверло “завязло” в пластике, то лучше не пытаться его выдернуть или протащить дальше по отверстию. Немедленно выключите дремель и аккуратно вытащите сверло .

Будьте осторожны, при обработке металлических деталей, можно обжечь руку. Металл быстро и сильно нагревается. Хотя бы на пару секунд делайте перерывы, чтобы не давать детали перегреваться.

Металлические щетки:

Предназначены они для обработки металлических поверхностей. Различаются формой, густотой щетинок и жесткостью, в конечном счете. В данном случае имеем стальные, жесткие, щетки и латунную, мягкую. По форме щетки бывают плоскими дискообразными, как на верхних фото, а бывают и кистеобразной формы:

Выбор щетки обусловлен тем, какие поверхности предполагается обрабатывать – плоские детали или фактурные поверхности, со стойким покрытием или же с тонким, подобным фольге.

На этом фото представлены щетки из пластика:


Это мягкие щетки для аккуратной очистки металлических поверхностей на труднодоступных участках. Подходят они так же и для более аккуратной отшлифовки поверхностей с тонким слабым покрытием (медным, к примеру).

* Все перечисленные щетки (металлические и пластиковые) не годятся для шлифовки пластики – они через чур для этого жесткие.

Шлифовальные камни.
На этом фото – насадки для шлифования и полирования поверхностей из металла и пластика.

В верхнем ряду (серые и оранжевые) – насадки из грубого камня. Они годятся только для стачивания серьезных шероховатостей и не подходят для тонких работ и работ по пластике:

Самодельная плоская насадка для шлифовки.
На этой серии фотографий изображена самодельная насадка, предназначенная для шлифовки плоских поверхностей. Я такую насадку изготовила на основе камня, шедшего в комплекте к дремелю, с гладкой плоской поверхностью (в верхнем ряду слева – серо-зеленый):

В строительных магазинах продаются круги – “блины” с липучкой, для закрепления здоровенных (сантиметров 15-16) шлифовальных дисков из наждака:

“Блины” эти с обратной, гладкой стороны, имеют липкий слой. Вырезаем из такого блина круг, диаметром с каменную круглую плоскую насадку (фото выше), отклеиваем защитный слой, приклеиваем этот круг к шлифовальному камню – и получаем насадку для сменных дисков наждака.

* Можно использовать обычную липучку, продающуюся в любом швейном магазине, посадив ее на поверхность камня-насадки на обыкновенный секундный клей.

Теперь о самих сменных дисках.
В тех же строительных магазинах 🙂 продаются и сменные диски наждака. Диаметр дисков такой же, как и у «липучего» – примерно 15-16 см. С одной стороны они – обычный наждак (с разной степенью зернистости, по номерам), а с другой – ответная часть для липучки.

Так вот, из этих дисков нарезаем много-много маленьких кругов (диаметр должен быть равен диаметру липучки или на миллиметр больше, но не меньше!) и, по мере необходимости – засаливания, заменяем эти самодельные самовырезанные наждачные диски на новые:

Еще один вид самодельной насадки для шлифовки и полировки круглых/овальных бусин.

На этом фото – заклепки:

Эти заклепки предназначены для расклепывания специальным пистолетом. Диаметры технологических “хвостов” этих заклепок бывают разные – зависит от размера самой заклепки. У меня он подобран таким образом, что точно соответствует диаметру зубочистки, на которой запекалась бусина.

Образивом для шлифовки может служить наждак-губка или самый обыкновенный наждак нужной зернистости.

В данном случае, для примера взят наждак-губка (фото слева). Это мягкий материал, не позволяющей бусине быть слишком сильно стертой при обработке таким способом.

На длинный “хвост” заклепки надевается бусина. Хвост заклепки вставляется в цангу соответствующего диаметра, цанга фиксируется. Теперь можно включать дремель и шлифовать бусину, как показано на этом фото:

* Заклепка с “хвостом” – это всего лишь пример того, что под рукой всегда можно найти что-то, что запросто приспосабливается, под инструмент. Заклепку в описании можно легко заменить на обыкновенный гвоздь нужного диаметра, закрепленный в цанге так, чтобы шляпка придерживала бусину, а острая часть уходила в цангу.

Далее – несколько видов насадок, используемых гораздо реже, но все же необходимых.

Войлочные полировальные конусы и диски.
Они используются для финишной обработки поверхностей из пластика и металла, но из-за того, что на больших оборотах такие насадки «пылят» нещадно – использовать их нет решительно никакого резона.

По образу и подобию их вполне возможно изготовить самодельные тканевые, которые прослужат гораздо дольше готовых войлочных и гораздо меньше замусорят помещение разлетающимися волокнами.

Насадки для гравировки.

С помощью таких насадок на поверхность из пластика и металла можно нанести рисунок, надпись, сделать углубления, борозды, насечки и т.п.:

* В магазинах медтехники, практически всегда, можно приобрести алмазные боры. Ассортимент их весьма широк. Срок службы таких боров довольно большой, а точность работ, выполняемых с их помощью – на порядок выше стандартных гравировальных головок, комплектующих дремель.

Теперь о том, как можно выйти из ситуации, если дремеля нет, и покупка его не пока предвидится, а вручную шлифовать/полировать уже нет сил…

Бюджетный набор для маникюра может несколько месяцев прослужить в качестве маломощной шлифовальной машинки. В комплекте таком обычно бывает несколько насадок. В данном наборе попалось: пара шлифовальных головок, «пемза» металлическая и плоская войлочная насадка.

Таким приспособлением можно без труда (но не очень быстро) шлифовать плоские пластиковые поверхности, металл, проволоку и прочее, что не требует больших оборотов для качественной обработки поверхности:

Основные методы гравировки: Алмазная гравировка

ПРИМЕНЕНИЕ

Самый простой и наиболее распространенный тип гравировки — «алмазная гравировка», также известная как гравировка «царапанная», для использования на таких металлах, как латунь, алюминий, олово, серебро. и золото. Он дает одинаково эффективные результаты при выполнении как ручным, так и компьютерным гравером, и при правильном выполнении может сойти за ручную гравировку.

Алмазная гравировка обычно используется для удаления верхнего цветного покрытия, чтобы обнажить голый металл под ним (золото, если латунь, или серебро, если алюминий). Если материал имеет прозрачное покрытие, а не цветное, участок гравировки можно оксидировать, чтобы затемнить его и обеспечить контраст с фоном.

ИНСТРУМЕНТЫ

Инструмент, используемый для алмазной гравировки, представляет собой алмазный гравер, состоящий из стального хвостовика с коническим заостренным алмазом, встроенным в один конец. (См. рис. 7.6.) Алмазу придают форму, а затем полируют до зеркального блеска для получения высококачественной гравировки. Он перемещается по гравируемой поверхности без использования двигателя шпинделя, отсюда и термин «невращающийся алмаз». Можно приобрести алмазные граверы, соответствующие всем стандартным размерам шпинделя с верхней загрузкой, или их можно привинтить к нижней части шпинделя с помощью адаптера (рис. 7.7), который заменяет обычный носовой конус и стопорное кольцо на шпинделе. Этот адаптер удобен тем, что он передает усилие гравировки на корпус шпинделя, а не на подшипники внутри шпинделя. Это может продлить срок службы шпинделя. Некоторые гравировальные системы также имеют алмазный шпиндель, который по тем же причинам полностью заменяет обычный вращающийся шпиндель.

Алмазные граверы доступны с углами вершин от 90° до 150°. Гравируемый материал определяет используемый угол резца. Чем мягче материал, тем больший угол необходим. Если угол слишком острый, инструмент может вонзиться слишком глубоко и получить грубый срез вместо желаемого блестящего результата. Кроме того, давление должно быть отрегулировано в соответствии с конкретным гравируемым материалом, чтобы не повредить режущий инструмент или материал. Вот несколько рекомендаций:

  • 9угол 0° – используется для гравировки на ручках; получается очень тонкая линия.
  • Угол 120° – универсальный наконечник для общей гравировки на латуни и алюминии для трофеев и значков.
  • Угол 150° – для более мягких материалов, таких как золото, олово и серебро; производит более широкий ход. Инструмент будет двигаться по поверхности, а не глубоко врезаться в мягкий материал.

Как и любой другой режущий инструмент, алмазная гравировальная машина со временем изнашивается и становится менее привлекательной. Его можно повторно притереть (повторно заточить) до его первоначальной формы так же, как вы бы повторно заточили любой другой резак, который затупился в результате использования.

Срок службы инструмента зависит от множества факторов, включая использование, материалы, знания оператора и т. д. Это осложняется постепенным естественным износом инструмента, который слишком медленно замечается.

Один из простых способов определить, нуждается ли алмаз в повторной притирке или замене, — это выгравировать тестовую пластину, когда инструмент новый, а затем сравнить огранку с недавней огранкой, чтобы увидеть, заметно ли изменилось качество. Вы также можете найти скругление острия бриллианта через лупу. (См. рис. 7.8)

Другой подход заключается в том, чтобы запланировать регулярную повторную заточку или замену фрезы, исходя из того, какие виды работ вы выполняете и какие материалы используете. Составьте график, используя следующие рекомендации, и отметьте даты в своем календаре:

  • Мелкооптовые мастерские. Для гравировки общего назначения вам может не понадобиться менять инструменты в течение целого года. Если использование происходит от случая к случаю, можно растянуть этот период еще дольше. Имейте в виду, что использование инструмента в течение многих лет без повторной заточки приведет к ухудшению качества письма.
  • Магазины с умеренными объемами продаж — меняется раз в полгода или раз в квартал в зависимости от вашей работы и материалов. Рекомендуется установить эти даты в соответствии с вашим сезонным спросом.
  • Магазины с большим объемом продаж. Возможно, вам придется менять инструменты еженедельно. Промышленные приложения с большими объемами и твердыми материалами, такими как нержавеющие или абразивные материалы, могут даже потребовать ежедневной смены инструментов.

Средний срок службы инструмента для занятых граверов и мастерских трофеев составляет восемь недель. Всегда имейте в виду, что ваша работа не может выглядеть хорошо, если ваши инструменты находятся в плохом состоянии. Качество и состояние ваших инструментов напрямую влияют на конечное качество вашей гравировки.

ТЕХНИКА

При алмазной гравировке нет вариантов глубины или ширины. Оба эти аспекта являются прямым результатом величины приложенного давления, остроты инструмента и количества проходов гравировки. Как правило, ширина штриха составляет примерно 0,003–0,005 дюйма. Если требуется более широкий ход, возможно, вам придется переключиться на воронение (см. следующий раздел). Другой вариант — использовать многострочный шрифт, который при гравировке создаст впечатление более широкого символа.

Внешний вид зависит от угла наклона инструмента, приложенного давления, используемого материала и стиля букв. Латунь (которая, например, тверже серебра) дает четкую и тонкую линию. Алюминий, который мягче, обеспечивает более грубую резку и требует меньшего давления. Высокие скорости осей X и Y могут использоваться при резке латуни или алюминия. Единственным ограничением будет ваше ожидание качественного законченного вида. Если вы установите слишком высокую скорость перемещения по осям X и Y для вашей системы гравировки, вы можете увидеть нежелательные результаты в качестве букв. Следите за буквами, такими как O, которые не полностью закрываются там, где разрез начинается и заканчивается. Кроме того, такие буквы, как E или F (см. рис. 7.9).) могут иметь признаки того, что резак немного выходит за пределы символа. Если ваш гравировальный стол не отрегулирован, вы можете ожидать, что круглые буквы будут очень неровными. Немного замедлите работу системы и перепроверьте результаты. Очень твердые материалы, такие как нержавеющая сталь, могут потребовать нескольких проходов и большего давления, чтобы разрез прошел достаточно глубоко, чтобы его можно было легко увидеть. Уменьшите скорость перемещения компьютеризированного гравера для достижения наилучших результатов.

С помощью кусочка латуни установите глубину резания, переместив шпиндель в исходное положение и опустив алмаз так, чтобы он едва касался поверхности. Отрегулируйте прижимное усилие, чтобы обеспечить постоянный контакт с материалом. Если металл, который вы гравируете, очень тонкий или сгибается в зажиме или тисках, будет лучше, если вы подложите под него дополнительный кусок обрезков материала, чтобы он не прогнулся в центре. Это предотвратит неравномерность гравировки.

Многие гравировальные системы имеют регулировку давления прижима по оси Z. Часто это просто кольцо, которое можно закрутить сильнее, чтобы увеличить давление. Одной из самых распространенных ошибок является использование большего давления, чем требуется. Позвольте алмазу естественным образом пройти через материал для достижения наилучших результатов.

Гравировальные фрезы и алмазы, вращающиеся и алмазные системы

Ротационная гравировка

Описание

Ротационная гравировка — это термин, используемый для описания гравировки, выполняемой вращающимся режущим инструментом в моторизованном шпинделе. Инструмент, или фреза, врезается в поверхность материала на заданную глубину и производит канавку той же формы и размера, что и фреза. Ротационная гравировка может быть выполнена на самых разных материалах, наиболее распространенными в индустрии наград являются пластик, латунь и алюминий. (нажмите здесь для анатомии гравировальной фрезы)

гравировальные фрезы 

Инструменты, используемые для ротационной гравировки, обычно называются «резцами». Большинство гравировальных фрез представляют собой «полукруглые» инструменты, что означает, что заготовка разделена или разделена пополам по центру, в результате чего получается «однолезвийный» инструмент, который имеет только одну режущую кромку.

Большинство гравировальных станков, используемых в производстве наград и гравировки, имеют шпиндели, в которых используются фрезы с «верхней загрузкой». Это фрезы, которые вставляются в шпиндель сверху и обычно удерживаются на месте с помощью ручки с резьбой. Такое расположение позволяет легко регулировать и заменять фрезы. Фрезы с верхней загрузкой чаще всего доступны с диаметром хвостовика 1/8″, 11/64″, 1/4″, 4 мм и 6 мм. Длина фрез варьируется в зависимости от шпинделей станков и принадлежностей (приспособления для полировки, вакуумные стружколомы и т. д.).

Скорости и подачи

Скорость вращения фрезы называется скоростью резания, а боковое перемещение — скоростью подачи. Каждый из них оказывает глубокое влияние на качество готовой огранки. Скорость резания на самом деле является мерой расстояния, пройденного режущей кромкой в ​​футах поверхности в минуту (sfpm), и изменяется пропорционально размеру наконечника. Например, фреза с наконечником 0,030 дюйма, вращающаяся со скоростью 10 000 об/мин, имеет скорость примерно 75 футов в минуту, в то время как фреза с наконечником 0,060 дюйма, вращающаяся с той же скоростью, генерирует около 150 футов в минуту. Таким образом, становится очевидным, что маленькие фрезы должны вращаться быстрее, чтобы достичь тех же результатов, что и более крупные, и наоборот. Скорость фрезы определяется, прежде всего, гравируемым материалом. В качестве руководства можно использовать следующую таблицу и график.

Скорость фрезы в оборотах в минуту

Размер фрезы – измеряется на кончике
Материал .015″ .030″ .060″ .090″ .125″ .171″ .250″
Пластиковые граверы   Склад от 15 000 до 20 000 об/мин 12 000 об/мин 10 000 об/мин
Латунные граверы 10 000 – 15 000 об/мин 13 500 об/мин 9500 об/мин 6500 об/мин 5000 об/мин
Свободная резка алюминия 15 000–20 000 об/мин 7500 об/мин 10 000 об/мин 14 000 об/мин
Мягкая сталь 15 000 об/мин 10 000 об/мин 5000 об/мин 3500 об/мин 2500 об/мин 1500 об/мин 1200 об/мин
Твердая сталь / нержавеющая сталь 12 000 об/мин 6000 об/мин 3000 об/мин 2000 об/мин 1500 об/мин 1000 об/мин 750 об/мин
Дерево 20 000 об/мин
Скорость фрезы может сильно различаться в зависимости от таких факторов, как скорость подачи, глубина резания и использование смазочно-охлаждающей жидкости. Приведенная выше таблица предназначена в первую очередь для сравнения скоростей фрезы при обработке различных материалов.

Таблица наконечников

Цены Описание Угол среза Материал Цена ксен C1F000 AC-125 1/8″ x 4 1/2″ (3,17 x 114 мм), цельный карбид

30

Пластик  £        18,30 ксен C1B000 AC-125 1/8″ x 4 1/2″ (3,17 x 114 мм), цельный карбид

40

Металлы  £        18,30 xen C2XL AC-177 11/64″ x 7″ (4,36 x 177 мм) с твердосплавным наконечником

30

Пластик  £        19,95 xen C2XL AC-177 11/64″ x 7″ (4,36 x 177 мм) с твердосплавным наконечником

40

Металлы  £        19,95 ксен C3F000 AC-257 1/4″ x 7″ (6,36 x 177 мм) с твердосплавным наконечником

30

Пластик  £        24,95 ксен C3B000 AC-257 1/4″ x 7″ (6,36 x 177 мм) с твердосплавным наконечником

40

Металлы  £        24,95

 

 

Diamond Drag

Наиболее распространенная форма гравировки в индустрии трофеев и наград выполняется с помощью невращающегося инструмента с алмазным наконечником для царапания надписей или рисунков на металле.

Этот процесс часто называют «алмазной гравировкой», «царапающей гравировкой» или «алмазной гравировкой», причем последняя, ​​вероятно, является предпочтительной терминологией.

Алмазная гравировка может выполняться практически на всех металлах и, в некоторых случаях, на стекле и пластике. В индустрии наград он обычно используется как быстрый, простой и недорогой метод гравировки предварительно обработанных латунных и алюминиевых пластин на трофеях и бляшках. На цветных пластинах алмаз проникает в покрытие и обнажает голый металл; золотой цвет на латуни и серебро на алюминии. На материале с прозрачным покрытием гравировку можно зачернить раствором окислителя для придания контраста.

Цены

Артикул № Описание Угол среза Материал Цена
ксен DG1254 Алмаз 1/8″ x 5″ (3,17 x 127 мм) 120 Металлы  £        25,50
ксен DG171 11/64″ x 7″ (4,36 x 177 мм), алмаз 120 Металлы  £        54,95
ксен DG250 Алмаз 1/4″ x 7″ (6,35 x 177 мм) 120 Металлы  £        54,95
ксен DR125P Вращающийся алмаз 1/8″ x 5″ (3,17 x 127 мм) граненый Стекло  £        76,60
ксен DR171P Вращающийся алмаз 11/64″ x 7″ (4,36 x 177 мм) граненый Стекло  £        79,95
ксен DR250P Вращающийся алмаз 1/4″ x 7″ (6,35 x 177 мм) граненый Стекло  £        79,95

 

Предоставлено Antartes Inc.
 
New Hermes (теперь Gravograph) Орбитальный аппарат Vanguard с алмазной гравировкой на цельном латунном колоколе.   Изделия с алмазной гравировкой от Gravo-
graph, Дулут, Джорджия.

     Алмазная гравировка, переходники для полировки, фрезы, микрометрические шкалы, углы резания, скорости и подачи. Для человека, плохо знакомого с гравировкой или знакомого только с лазерной гравировкой, эти слова вполне могут быть написаны на иностранном языке. Однако на самом деле они представляют собой основу нашей отрасли — ротационную гравировку.
     На самом деле термин «ротационная гравировка» является неправильным. Исторически это называлось «механической гравировкой», потому что резка выполняется механически с помощью резака. Однако с появлением лазерной гравировки многие пользователи используют термин «ротационная гравировка» для описания того, что мы делаем с вращающимся резаком или невращающимся алмазным гравером.
     Задолго до того, как лазеры появились на сцене, ротационные граверы оставили свой след в таких популярных продуктах, как трофеи, таблички, вывески, подарочная продукция и ювелирные изделия, не говоря уже о нестандартных предметах, таких как шары для боулинга, лыжи и колпачки для компьютерных ключей. С тех пор, как лазерная гравировка была введена в нашу промышленность, некоторые могут сказать, что ротационная гравировка отошла на второй план или даже ушла на смену динозаврам. В конце концов, кто хочет иметь дело с фрезами, глубиной и настройкой скорости вращения шпинделя, когда вы можете просто положить предмет в шкаф, нажать несколько кнопок и выполнить лазерную гравировку?
     Хотя у лазеров действительно много преимуществ — они универсальны, просты в использовании и доступны по цене, — также верно и то, что ротационная гравировка все еще жива и процветает в нашей отрасли. На самом деле, во многих случаях, в зависимости от применения, ротационная гравировка является наиболее предпочтительным методом маркировки для работы. Действительно, это единственный практичный метод для многих работ!
     «Люди все еще покупают и используют ротационные гравировальные станки? Безусловно», — говорит Натали Уайтхаус, координатор по маркетингу Vision Engraving Systems, Феникс, Аризона.
     «Этот метод маркировки очень ценен для отрасли по ряду причин. А именно, есть некоторые виды работ, которые лучше выполняются с помощью ротационного гравера».
     Тем не менее, для новичков в ротационной гравировке идея окунуться в ротационную гравировку может быть немного пугающей из-за незнания процесса. Реальность такова, что ротационная гравировка на самом деле не так уж сложна и не обязательно требует большого мастерства, особенно с новыми машинами и оборудованием, доступными сегодня. Эта статья служит базовым пособием по ротационной гравировке: что это такое, как она работает и какие замечательные возможности она может предоставить гравировальному бизнесу.
Что такое ротационная гравировка?
     Ротационная гравировка — это процесс использования вращающегося резака в моторизованном шпинделе для прорезания материала либо полностью через подложку для создания фигурных вырезов или отверстий, либо на заданной глубине для создания выгравированных канавок, формирующих символы и графику. Алмазная гравировка похожа на ротационную гравировку в том смысле, что вы можете использовать тот же станок, но вы используете невращающийся резак с алмазным наконечником для резки материала. Этот метод в основном используется для гравировки металла.

 
Серебряные тарелки с вращающейся гравировкой станут отличным подарком на любой праздник. Фото предоставлено Gravograph.   Подарки с вращающейся гравировкой от Xenetech,
Батон-Руж, Луизиана.

Применение для ротационной гравировки
     Одной из лучших особенностей ротационной гравировки является то, что ее можно использовать для гравировки широкого спектра материалов, включая различные пластмассы, акрил, стекло, керамику, дерево, камень и твердые материалы. В отличие от систем лазерной гравировки CO2, системы ротационной гравировки также могут гравировать практически любой тип обрабатываемого металла, включая алюминий, латунь, нержавеющую сталь (обрабатываемые марки), серебро, золото, титан и платину.
     Однако, если вы один из тех людей, которые хотят знать истинное значение ротационной гравировки, то это способность маркировать/гравировать/индивидуализировать металлические предметы. Используя ротационную гравировку, вы можете персонализировать практически любой металлический предмет, в том числе готовые предметы, которые вы можете купить где угодно. Неполный список вращающихся гравируемых инструментов включает часы Rolex, идентификационные браслеты, металлические ручки, штампованные медали, подвески, обручальные кольца 14K, ножи для свадебного торта, латунные или алюминиевые пластины и т. д. Если это металл без покрытия, вы можете выгравировать его. Если он с покрытием, вы можете выгравировать его. Ротационная гравировка будет работать на драгоценных металлах, полудрагоценных металлах, нержавеющей стали, латуни, олове – вы называете это!
     Благодаря широкому спектру материалов, которые могут гравировать ротационные машины, у вас есть возможность использовать свои навыки гравировки на различных рынках. Рынок наград, безусловно, является большой областью для ротационных граверов и включает в себя такие продукты, как трофеи, таблички, корпоративные подарки и акриловые награды. И хотя лазеры также отлично подходят для гравировки большинства наградных изделий, они не обязательно подходят для многих традиционных гравируемых подарочных изделий, таких как ювелирные изделия и изделия из металла, такие как кружки, фляги, компакты, коробки, багажные бирки и т. д.
     «Многие люди занимаются гравировкой трофеев и наград в качестве основного бизнеса и добавляют в свой инвентарь персонализированные подарки, — говорит Уайтхаус. «Гравировщики, работающие в этих областях, часто обнаруживают, что что-то вроде нашего MAX Pro (роторный гравировальный станок Vision, предназначенный для гравировки подарков) идеально подходит для них».
     Вывески — это еще одна область, в которой лазеры и ротационные граверы прочно закрепились. Однако, когда дело доходит до вывесок ADA, ротационная гравировка имеет преимущество, поскольку на ней легче создавать требуемые выпуклые буквы и точки Брайля. «Вывески ADA — это область, в которой мы продолжаем наблюдать значительный рост ротационной гравировки», — добавляет Уайтхаус. «Вы можете использовать ротационную машину, чтобы вырезать буквы, а затем переключить резак, просверлить отверстия и поместить «растровые» бусины Брайля прямо в отверстия, чего вы действительно не можете сделать с помощью лазера. Кроме того, чтобы строго следовать закону, вы не можете получить настоящий знак ADA с помощью растрового шрифта Брайля с помощью лазера, потому что вы не можете получить правильный угол среза», — говорит она.
     Еще одной важной областью рынка ротационной гравировки является промышленный сектор. «Промышленное применение, включая производство и механическую обработку, является основной областью ротационной гравировки», — говорит Джессика Хоффпауир-Фриман, директор по маркетингу Xenetech, Батон-Руж, Луизиана. «Вращательная гравировка отлично подходит для перманентной маркировки на светильниках для заводов и крупных производственных предприятий, а также для штрих-кодирования UID».
     Лазерная и ротационная гравировка также создают разные «внешние образы», ​​и во многих случаях клиентам нужен внешний вид ротационной гравировки. «Вращающиеся машины действительно «гравируют», а не «маркируют» или «выжигают» продукты, — говорит Джон Лоури, менеджер по продажам и маркетинговым коммуникациям в Gravograph, Дулут, Джорджия. «Часто это желательно для внешнего вида и постоянства».
     Уайтхаус соглашается. «Есть много вещей, которые можно действительно хорошо сделать с помощью лазера, например, пластины для трофеев, акриловые краски и бумага. И, если вы хотите, чтобы дерево выглядело обожженным, вам лучше использовать лазер. Но есть и другие проекты, которые гораздо лучше подходят для роторной системы», — говорит она. «Например, если вы хотите выполнить гравировку на нержавеющей стали, то ротационная система — действительно лучшая система. Стеклянная посуда — еще один субстрат, который получается намного чище на ротационной машине, чем на лазере».

 
Оловянный медальон с алмазной гравировкой, любезно предоставлен John E. Lepper, Inc., Эттлборо, Массачусетс.   Granites Deluxe, пластик, имитирующий гранит, от Rowmark, который можно гравировать с помощью вращающейся или лазерной гравировки. Фото предоставлено Johnson Plastics, Миннеаполис, Миннесота.

Какое оборудование доступно?
     Существует две основные категории ротационных гравировальных станков: ручные, также известные как пантографы, и компьютеризированные. На пантографе вы вручную опускаете резак на материал и создаете гравированные символы, удерживая резак и обводя мастер-шаблон стилусом. Компьютеризированные гравировальные станки используют программное обеспечение, сложное электронное управление и шаговые двигатели для механического опускания фрезы и перемещения ее по осям X и Y для гравировки. Хотя большая часть отрасли перешла на компьютеризированную гравировку, ручные станки по-прежнему предпочтительны для определенных работ. «Ручные машины по-прежнему используются для простой гравировки небольшого количества текста, например, для часов, простых наград и т. п.», — говорит Лоури. Гравировка пантографом также часто считается надежной альтернативой, когда речь идет о гравировке ценных предметов или семейных реликвий.
     Существует множество компьютеризированных гравировальных станков, подходящих практически для любого применения. Они включают в себя небольшие настольные системы, занимающие менее одного квадратного фута, системы, способные гравировать кольца, подарки и цилиндрические предметы, а также большие системы с плоскими столами, которые могут гравировать большое количество значков или знаков за один раз. Все основные производители станков, включая Gravograph, Vision Engraving Systems и Xenetech, предлагают полную линейку компьютеризированных гравировальных станков различных размеров и конфигураций. Основные различия между этими системами заключаются в стоимости, размерах и возможностях.
     Как правило, роторные станки меньшего размера имеют площадь гравировки от 4 x 3 до 9 x 12 дюймов и стоят от 2000 до 8000 долларов. Эти машины предназначены для гравировки таких предметов, как украшения, наградные знаки, небольшие подарки, ручки, одиночные значки и небольшие промышленные знаки и бирки. Гравировальные системы среднего размера имеют большую площадь гравировки, например. в диапазоне от 12 дюймов x 12 дюймов до 16 дюймов x 12 дюймов и имеют цену около 10 000–20 000 долларов. Машины среднего размера могут делать все то же, что и системы меньшего размера, а также более крупные сувениры, вывески и промышленные детали.
     Большие ротационные гравировальные системы оснащены подвижным «мостом», который перемещается по столу и позволяет гравировать очень большие предметы или несколько предметов одновременно, например, набор значков, вывесок или именных табличек. Эти машины могут иметь рабочий диапазон 24 x 48 дюймов или больше, в зависимости от производителя, по цене от 12 000 до 30 000 долларов. «Очевидно, что есть разница в цене. По сути, это зависит от того, какого размера проект хочет выполнить гравер», — утверждает Уайтхаус.

 
Знак Corian с вращающейся гравировкой и заполнением краской от Ashcraft Graphic Impressions.   Табличка с обратной вращающейся гравировкой от JDS Industries, Sioux Falls, SD.

Что насчет программного обеспечения?
     Основное звено успешной компьютерной гравировки лежит в программном обеспечении. Хороший программный пакет позволяет быстро и легко создавать текст, графику и даже фотографии, которые можно выгравировать на вашей компьютеризированной системе. Большинство производителей гравировальных станков предлагают собственное проприетарное программное обеспечение либо в качестве опции, либо в комплекте со своими гравировальными станками, а некоторые сторонние разработчики программного обеспечения, такие как CADlink Technology Corporation, Оттава, Онтарио, Канада, предлагают специальные программы для гравировки. Эти пакеты созданы специально для управления гравировальными станками, что делает обмен данными между программным обеспечением и столом исключительно плавным. «Есть много преимуществ, которые можно извлечь из покупки специализированного программного обеспечения для гравировки, которое выходит за рамки готовых графических приложений», — говорит Тим ​​Беннер, менеджер по продажам гравировки и маршрутизации для CADlink.
     CADlink и все основные производители станков предлагают специальные программы для гравировки, облегчающие вашу работу. Эти программные пакеты обычно продаются в разных версиях, от базовой до более продвинутой, поэтому вы можете выбрать программу на основе своих приложений.
     Одним из основных преимуществ программного обеспечения для гравировки является то, что оно дает вам доступ к широкому спектру приложений для гравировки. Например, многие граверы регулярно используют функцию, известную как автоматическая компоновка, для стандартных заданий. Автоматический макет позволяет автоматически создавать привлекательные макеты наград, подарков и вывесок на основе введенной вами базовой информации, такой как размер шрифта и межстрочный интервал. Еще одной популярной функцией гравировки является матричная гравировка, также известная как гравировка на нескольких пластинах, которая представляет собой способность программного обеспечения последовательно гравировать серию небольших пластин на одном большем куске материала в пошаговом режиме. Аналогичная функция, называемая пакетной гравировкой, включает в себя последовательную гравировку одного и того же макета, но разного текста на серии предварительно вырезанных пластин. Обе эти функции экономят время для таких работ, как значки, знаки и таблички с именами.
     Как отмечалось ранее, сегодняшние машины далеко не так сложны, как много лет назад, и большая заслуга в этом принадлежит улучшенному программному обеспечению. Например, некоторые программы теперь позволяют вам определять макет непосредственно на изделии, подлежащем гравировке, с помощью красной лазерной указки. Скажем, например, вам нужно выгравировать пряжку ремня, у которой в правом нижнем углу есть небольшая прямоугольная площадка, предназначенная для гравировки. Вы можете вручную подтолкнуть шпиндель гравировального станка к каждому из четырех углов прямоугольника и зарегистрировать эти точки в программном обеспечении, чтобы определить область гравировки. Затем программа отобразит прямоугольник (область для гравировки) на экране вашего компьютера, где вы можете ввести текст/графику. Когда задание отправлено, гравировальный станок точно знает, где на пряжке начинать гравировку. Эта функция очень удобна для гравировки ювелирных изделий и других мелких предметов, которые не обязательно должны быть симметричными. Это также отличный вариант для граверов, предпочитающих визуальный подход к гравировке, а не математический.
     Еще одна тенденция последних лет — возможность генерировать и гравировать практически любые графические изображения, включая логотипы и фотографии. Это можно сделать различными способами, включая сканирование и импорт графики из других программ, таких как CorelDRAW, а затем преобразование их в формат, подходящий для гравировки. Большая часть современного программного обеспечения также предоставляет множество дизайнерских возможностей для создания собственных графических изображений.
     Также имеется множество функций для конкретных приложений, таких как создание вывесок ADA, включая шрифт Брайля и выпуклые буквы, гравировка печатей и создание циферблатов для промышленных панелей управления.

 
Акриловая награда с вращающейся гравировкой от Tropar Mfg., Florham Park, NJ.   Вращающаяся чашка с гравировкой и тарелка дополняют Gravograph.

Шрифты включены
     Еще одним преимуществом программного обеспечения для компьютерной гравировки является то, что большинство программ поставляются с различными шрифтами, которые являются настоящими «шрифтами для гравировки». Многие графические шрифты, например, в CorelDRAW, представляют собой растровые шрифты или, другими словами, состоят из точек. Это нормально для лазерной гравировки или печати на струйном принтере, но эти шрифты нельзя легко гравировать, потому что ротационная гравировка — это только векторный процесс. Шрифты для гравировки, также называемые шрифтами «палочка» или «штрих», состоят из векторов (линий и дуг), которые можно выгравировать с помощью гравировальной фрезы. Существует множество доступных универсальных шрифтов для гравировки, которые имеют фиксированное количество строк, которые можно выгравировать.
     Многие программы также совместимы со шрифтами TrueType (которых доступны тысячи), которые могут быть включены или не включены в программное обеспечение. В зависимости от шрифта и желаемого внешнего вида шрифты TrueType могут нуждаться в преобразовании в штриховые шрифты для гравировки, что является еще одной функцией многих программ.
Основы ротационной гравировки
     При наличии соответствующего оборудования и программного обеспечения для начала работы вам потребуются лишь некоторые основные аксессуары. Гравировальные фрезы – это инструменты, используемые для выполнения работы. Фрезы изготавливаются из разных материалов и в разных конфигурациях в зависимости от материала, области применения и общего вида, которого вы хотите добиться.
     Шпиндели — Шпиндель — это устройство, удерживающее фрезу на месте во время гравировки. Большинство гравировальных станков, используемых в этой отрасли, имеют шпиндели с «верхней загрузкой», что означает, что фреза вставляется в верхнюю часть шпинделя и (обычно) фиксируется резьбовой «ручкой резака». Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой доступны с различными размерами хвостовика, включая диаметры 1/8″, 11/64″, 1/4″, 4 мм и 6 мм, а также различной длины для соответствия шпинделю. Преимущество шпинделей с верхней загрузкой заключается в том, что вы можете быстро и легко загружать и выгружать фрезы и предварительно устанавливать фрезы на желаемую глубину гравировки в начале работы.0471      Также доступны цанговые шпиндели, особенно на более крупных станках промышленного типа. Этот тип шпинделя оснащен цангой (похожей на сверлильный патрон), которая затягивается вокруг фрезы с нижней или верхней загрузкой, чтобы удерживать ее на месте. Этот тип шпинделя является более жестким и точным, но требует больше времени для смены фрез.
     Алмазные граверы — Алмазные граверы состоят из небольшого алмаза конической формы, установленного на кончике металлического хвостовика резака. Эти невращающиеся фрезы можно вставлять в вращающийся шпиндель (и использовать с выключенным двигателем шпинделя) или использовать со шпинделем, специально разработанным для невращающейся алмазной гравировки. Вы также можете использовать адаптер с алмазным наконечником, который по сути представляет собой небольшую алмазную фрезу, которая крепится к нижней части вращающегося шпинделя.
     Алмазный резец (гравер) «проводит» по поверхности материала (отсюда и название «алмазная гравировка»), создавая неглубокий тонкий разрез с яркой полированной поверхностью. Этот тип фрезы используется для гравировки на металле, таком как латунные, алюминиевые и оловянные подарочные изделия, трофеи и таблички, ювелирные изделия и т. д. Доступны алмазные граверы с различными углами наклона наконечника. Угол 120-130 градусов используется для гравировки общего назначения, угол 90 градусов обеспечивает более глубокую резку и хорошо подходит для твердых металлов или эпоксидных покрытий (например, ручки с покрытием), а более широкий угол используется, например, для гравировки. 140 градусов, делает неглубокий, широкий разрез, который хорошо работает с мягкими металлами, такими как олово или золото.
     Вращающиеся фрезы — Вращающиеся фрезы могут быть изготовлены из «быстрорежущей стали» или карбида вольфрама. Часто называемые просто «твердосплавными фрезами», современные твердосплавные фрезы обычно изготавливаются из высокопроизводительных «микрозернистых» карбидов. Они, как правило, более популярны для гравировки из-за их прочности и долговечности. Фрезы, используемые для самого широкого спектра гравировальных работ, имеют коническую форму с полукруглой конфигурацией, что означает, что фреза разделена пополам и заточена с одной угловой режущей кромкой. Также доступны фрезы с четвертькруглой фрезой для специальных применений, таких как гравировка твердых металлов.

 
Винные бутылки с вращающейся гравировкой станут отличным подарком. Фото предоставлено компанией Vision Engraving Systems, Феникс, Аризона.     Молоток с полосой с алмазной гравировкой и блоком с вращающейся пластиной. Предметы от The Gavel Company, Чикаго, Иллинойс.

     Конические фрезы заточены с тонким острым кончиком; размер наконечника определяет ширину разреза. Фрезы также доступны с различными углами зазора, в зависимости от гравируемого материала. Например, для более мягких материалов обычно требуются большие углы зазора, чтобы стружка материала могла уйти во время гравировки. Вы также можете приобрести или заточить фрезы с разными углами резания для различных применений. Например, стандартный угол резания составляет 30 градусов, но вы можете выбрать резак с углом наклона 9 градусов.Угол включения 0 градусов для создания глубокой V-образной канавки для драматического эффекта в таком материале, как акрил.
     При использовании для гравировки на таких материалах, как пластик, металл, дерево, материал с твердой поверхностью, акрил и т. д., коническая фреза создает V-образный вырез с плоским дном. При использовании для вырезания фигур, например. Вырезая именные бейджи из пластикового материала для гравировки, эти резаки оставляют привлекательный скошенный край.
     Другим распространенным типом дисковых резаков являются параллельные резаки. Вместо конической формы параллельная фреза имеет прямую режущую кромку, параллельную оси вращения фрезы. При использовании для гравировки этот тип фрезы производит разрезы с прямыми стенками и плоским дном. При использовании для полного прорезания материала получается канавка с прямыми боковыми краями, а не скошенными краями, эффект, который особенно желателен для таких применений, как гравировка панели управления, когда панель должна соответствовать циферблатам, ручкам и клавишам. .
     Фрезы для полировки — Фрезы для полировки представляют собой вращающиеся фрезы с многогранным наконечником. Эти фрезы используются в сочетании с адаптером для полировки — подпружиненным механизмом, который надевается на фрезу и позволяет ему «плавать» по поверхности материала. Полировка, по сути, включает снятие верхней лакированной поверхности материала и небольшого количества основного металла.
     Инструмент для полировки шире, чем алмазный гравер, и доступен с наконечниками различных размеров, как и традиционные вращающиеся гравировальные фрезы. Одним из преимуществ воронения является то, что оно очень быстрое, и вы можете использовать очень простые шрифты с одним штрихом, в то же время получая смелый широкий разрез с помощью фрезы с широким наконечником.
     Твердосплавные шлифовальные машины обычно используются для обработки латуни с покрытием, окрашенной или мраморной латуни, алюминия и стали. Например, на металле, покрытом лаком, резчик удаляет лаковое покрытие, обнажая под ним яркий блестящий металл. Полировочные станки с алмазным наконечником можно использовать для алюминия, стали, серебра, титана и олова, но они также являются отличным инструментом для ротационной гравировки стекла. Как и в случае с другими резаками, доступны различные размеры наконечников, а ширина наконечника определяет ширину разреза. Эти инструменты обеспечивают гладкую и чистую поверхность, а также могут сократить время гравировки. при гравировке крупных символов.
     Специальные фрезы — Существует также широкий выбор специальных фрез, предназначенных для определенных областей применения. Например, фрезы со спиральными канавками («концевые фрезы») имеют режущие кромки спиралевидной формы, похожие на сверло. Они используются для сверления и гравировки или фрезерования твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Существуют также специальные резаки для определенных работ, таких как гравировка вывесок ADA со шрифтом Брайля, очков, шаров для боулинга, трафаретов и пластиковых ручек.
     Наконечники глубины — При алмазной гравировке глубина резания определяется исключительно давлением, оказываемым фрезой на материал, которое обычно контролируется регулировкой натяжения пружины на шпинделе. Однако при ротационной гравировке основным методом регулирования глубины реза является носик регулятора глубины.
     Носик глубины прикрепляется к нижней части вращающегося шпинделя, и с помощью шкалы микрометра шпинделя вы можете регулировать, насколько кончик фрезы выступает через носик и, таким образом, насколько глубоко фреза проникает в материал. Во время гравировки носик перемещается по поверхности материала под натяжением пружины сжатия шпинделя, обеспечивая равномерную глубину резания, даже если материал не идеально плоский (что во многих случаях бывает не так, особенно при гравировке пластика). .
     Доступны пластиковые (нейлоновые) и металлические носовые обтекатели различных размеров. Пластиковые носики глубины используются только для мягких пластиковых материалов, тогда как более распространенные металлические наконечники используются практически для всего. Доступны различные размеры, чтобы приспособить различные размеры фрезы и для различных применений. Например, большой нос используется при выполнении глубоких пропилов, поскольку резак может проходить дальше через отверстие в носу. Меньшие носики имеют коническую форму и хорошо подходят для гравировки на неровных или изогнутых поверхностях, поскольку меньший размер лучше соответствует неровной поверхности.
     Вакуумная «ножка» или переходник также можно использовать в качестве опции. Вакуумный адаптер состоит из носового конуса, прикрепленного к вакуумной системе удаления стружки, которая удаляет стружку материала во время гравировки. Это полезно для поддержания рабочей зоны в чистоте, т.е. при гравировке пластика или выполнении глубоких надрезов. В некоторых случаях глубинные выступы не используются, в основном, если есть риск поцарапать поверхность материала, например глубокая гравировка на металле.
Ротационная гравировка в вашем магазине
     Этот вид ротационной гравировки с высоты птичьего полета должен дать вам хорошее представление об одном из самых универсальных методов маркировки в отрасли. Ротационная гравировка может открыть возможности для широкого спектра рынков, недоступных для других технологий, включая подарочную посуду, стеклянную посуду, вывески ADA и многое другое. Оборудование, доступное сегодня, является современным, и существует широкий выбор на выбор, ищете ли вы небольшую систему для гравировки подарков для таких продуктов, как рамы для картин, вазы и украшения, или более крупную установку для таких работ, как архитектурные вывески и массовое производство. Сам процесс столь же прост и по-прежнему представляет собой основную область нашей отрасли.
     «Я не думаю, что индустрия исследований и технологий была бы полной без ротационной гравировки, так же как музыкальная индустрия не была бы полной без акустических инструментов», — говорит Лоури из Gravograph. «Есть «стиль», которого достигает ротационный гравер, но который по-прежнему желателен и практичен». Возможно, пришло время взглянуть на то, что ротационная гравировка может сделать для вас и вашего бизнеса.

Фрезы для гравировки

932 шт.

Показать: 30 | 60 | 90 |

Сортировать Номер детали – от А до Я Номер детали — от Z до A Краткое описание – от А до Я Краткое описание – от Z до A Подробное описание — от А до Я Подробное описание — от Z до A

  • Инструмент Харви (932)

Сравнивать

Хар 18242

1/8 D x 60 ГРАДУСОВ x 0,015 НАКОНЕЧНИК ENGR

0,1250″ (1/8) Диаметр хвостовика x 0,0150″ (1/64) Плоский x 60? в комплекте гравер с твердосплавным наконечником, 1 флейта

Сравнивать

Хар 18242-C3

1/8 D x 60 ГРАДУСОВ x . 015 НАКОНЕЧНИК ENGR, AlTiN

0,1250″ (1/8) Диаметр хвостовика x 0,0150″ (1/64) Плоский x 60? в комплекте гравер с твердосплавным наконечником, 1 флейта, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 23608

1/8 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки

Сравнивать

Хар 23608-C3

1/8 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ ALTiN

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 зуба, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 23608-C4

1/8 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА ПАНЕЛИ DMND

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки, аморфное алмазное покрытие

Сравнивать

HAR 23612

3/16 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки

Сравнивать

Хар 23612-C3

3/16 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА ПОЛОС ALTiN

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 зуба, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 23612-C4

3/16 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА ПОЛОСЫ DMND

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки, аморфное алмазное покрытие

Сравнивать

Хар 23616

1/4 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки

Сравнивать

Хар 23616-C3

1/4 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ ALTiN

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 зуба, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 23616-C4

1/4 D x 90 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА ПАНЕЛИ DMND

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 90″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки, аморфное алмазное покрытие

Сравнивать

Хар 23708

1/8 D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки

Сравнивать

HAR 23708-C3

1/8D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ ALTiN

0,1250″ (1/8) диаметр хвостовика x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 зуба, покрытие AlTiN

Сравнивать

HAR 23708-C4

1/8 D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ, DMND

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки, аморфное алмазное покрытие

Сравнивать

HAR 23712

3/16 D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки

Сравнивать

Хар 23712-C3

3/16 D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА ПОЛОС ALTiN

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 зуба, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 23716

1/4 D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 канавки

Сравнивать

Хар 23716-C3

1/4 D x 120 ГРАДУСОВ x 0,005 МАРКИРОВКА РЕЗИНЫ AlTiN

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 120″ в комплекте Твердосплавная маркировочная фреза, 2 зуба, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 25010

1/8 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка

Сравнивать

Хар 25010-C3

1/8 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР, AlTiN

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 25010-C4

1/8 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР. АЛМАЗ

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, аморфное алмазное покрытие

Сравнивать

Хар 25020

3/16 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка

Сравнивать

Хар 25020-C3

3/16 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР, AlTiN

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, покрытие AlTiN

Сравнивать

Хар 25030

1/4 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка

Сравнивать

Хар 25030-C3

1/4 D x 30 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР, AlTiN

0,2500″ (1/4) хвостовик DIA x 30″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, покрытие AlTiN

Сравнивать

HAR 25110

1/8 D x 40 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 40″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка

Сравнивать

Хар 25110-C3

1/8 D x 40 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР, AlTiN

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 40″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, покрытие AlTiN

Сравнивать

HAR 25110-C4

1/8 D x 40 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР, АЛМАЗ

0,1250″ (1/8) хвостовик DIA x 40″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, аморфное алмазное покрытие

Сравнивать

Хар 25120

3/16 D x 40 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 40? в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка

Сравнивать

Хар 25120-C3

3/16 D x 40 ГРАДУСОВ CARB ГРАВЕР, AlTiN

0,1875″ (3/16) хвостовик DIA x 40″ в комплекте Твердосплавный гравер, 1 канавка, покрытие AlTiN

История огранки алмазов

В этой статье дается обзор истории огранки алмазов. Подробное описание различных огранок бриллиантов см. в таблице ниже или нажмите на ссылки в тексте.

Доримские алмазы

Исход 28:15 – 28:18

Сделай наперсник суда искусной работы. Наподобие ефода сделай его из золотой, голубой, пурпуровой и червленой шерсти и крученого виссона сделай его. Он должен быть квадратным и сдвоенным, пядь его длина и пядь его ширина. Вставь в нем четыре ряда камней. Ряд из сардия, топаза и карбункула должен быть первым рядом, а второй ряд — изумрудом, сапфиром и алмазом. Исход 28:15 – 28:18

Это упоминание заставило людей поверить, что алмазы были известны еще в библейские времена. Но «алмаз» происходит от ошибочного перевода еврейского yahalom и греческого adamas .

Ранняя история алмаза окутана тайной. Когда первые бриллианты начали играть роль в жизни людей, просто неизвестно. Глядя на доступную литературу, постоянно всплывает одно и то же: точно перевести древние тексты очень сложно. Два слова, которые часто переводят на ромб, еврейское יהלום ( йахалом — производное от халам , что означает , чтобы победить ) и греческого αδάμας ( адамас , что означает неукротимый или непобедимый ) вызвали путаницу.

Когда мы читаем Ветхий Завет, мы сталкиваемся с несколькими бриллиантами 1 , но их существование основано исключительно на переводе еврейского yahalom . Это слово использовалось для обозначения чрезвычайно твердого минерала, это несомненно, но предположение, что оно на самом деле относилось к алмазу, является современной мыслью. Мы  знаем, что алмаз является самым твердым веществом на земле, но был ли он известен как самый твердый и в библейские времена?

Греческая литература указывает на ту же проблему. Использование слова adamas , например, Платоном, рассматривалось как указание на то, что алмазы были известны грекам, но на самом деле нет никаких доказательств того, что это было так. Слово adamas , вероятно, использовалось для описания золота, железа и, возможно, даже корунда.

Ранние историки геммологии не имели доступа к (переведенным) санскритским текстам, поэтому в собственных исторических источниках Индии практически никто ничего не читал об использовании алмазов. Когда бриллианты вошли в нашу жизнь, неясно, но куда они вошли совершенно точно: в Индии.

Старая индийская работа под названием  Arthasastra , датируемая 4 веком до нашей эры, дает нам первое правильное представление о том, когда впервые были использованы алмазы. К тому времени алмазы были известны, продавались и даже облагались налогами в Индии. Существование экспертов по бриллиантам упоминается вместе с классификацией бриллиантов. Это подразумевает довольно глубокое знание предмета, что может привести к убеждению, что к тому времени алмазы использовались уже довольно давно.

Римские бриллианты

Кольцо с римским остроконечным бриллиантом 3-го века.
© Попечители Британского музея.

Бриллианты были известны римлянам и носили их. Они высоко ценились как камни для колец, а несколько колец с неограненными бриллиантами сохранились и сейчас находятся в коллекции Британского музея. Плиний пишет об алмазах в своей Naturalis Historia, называя их: «веществом, обладающим наибольшей ценностью не только среди драгоценных камней, но и среди всех человеческих владений». Он вообще не упоминает об обработке камней. Что он отмечает, так это невероятную твердость алмазов, и (вероятно, сам того не зная) Плиний упоминает об их идеальной спайности:0005

Эти камни испытываются на наковальне и выдерживают удар до такой степени, что железо отскакивает, а сама наковальня раскалывается на части. В самом деле, его твердость не поддается никакому выражению… Когда, по счастливой случайности, этот камень все-таки разбивается, он распадается на такие мелкие осколки, что их почти невозможно заметить. Эти частицы пользуются большим спросом у граверов, которые помещают их в железо и благодаря этому получают возможность с величайшей легкостью резать самые твердые из известных веществ. 1

Кое-что из приведенной выше цитаты определенно звучит так, будто речь идет о бриллиантах, но Плиний упоминает несколько вещей, которые не складываются. Это должно указывать на то, что он перепутал некоторые другие минералы с алмазами. Герберт Тилландер, написавший прекрасную книгу по истории огранки алмазов, выражает сомнение в том, что римляне имели доступ к совершенным кристаллам; индийские поставщики наверняка оставили бы лучшие камни для местного рынка.

Считалось, что бриллианты защищают владельца от всевозможных несчастий, и долгое время считалось, что этот божественный кристалл теряет свою силу, когда находится в состоянии, отличном от естественного. Огранка алмазов была настолько же табу, насколько и трудна в Древние времена. Тилландер предполагает, что огранка алмазов началась с удаления минерального вещества с граней только что добытых кристаллов, что вполне логично. Неизвестно, производилось ли контролируемое расщепление. Это настолько рудиментарная практика, что не было никаких технических ограничений, препятствующих древним людям применять ее к своим необработанным алмазам неправильной формы, но исторические или археологические доказательства какого-либо раннего скалывания полностью отсутствуют.

Внедрение огранки бриллиантов

После заката Римской империи бриллианты полностью исчезли из европейских украшений. Индия была единственным источником алмазов до 18 века, и цепочка поставок в Западную Европу была нарушена из-за отсутствия римских купцов. Распространение христианства уже подавило популярность драгоценного камня. Новая религия осуждала суеверные атрибуты, сопровождавшие камни. В отличие от европейской ситуации, драгоценный камень сохранил свою популярность в индийском и исламском мире, и именно в исторических источниках из этих регионов можно найти интересные исторические ссылки 9.0005

Римское кольцо с двумя кристаллами бриллиантов.
© Попечители Британского музея.

 

«Ратнапариска» Бхудды Бхатты, индийский текст, датируемый, по крайней мере, VI веком, отмечает следующее:

Мудрые люди не должны использовать в качестве драгоценного камня бриллиант с видимыми дефектами; его можно использовать только для полировки драгоценных камней, и он малоценен.

Поскольку полировка других драгоценных камней с помощью цельного кристалла невозможна, этот текст, должно быть, указывает на измельчение алмазов плохого качества для создания алмазного порошка.

Наше историческое путешествие затем переносит нас в 10 век, где Аль-Бируни пишет:

…эти люди также говорят, что он (алмаз) является самым твердым среди всех драгоценных камней и превосходит все другие камни, но самый мягкий и наименее плотный металл разбивает его, то есть свинец, который подобен воску. …Он (свинец) также измельчает алмаз… Когда при шлифовании и измельчении его (бриллианта) кусочки становятся меньше, ювелиры покрывают их чем-то, что отпугивает мух.

Почему это так интересно? Во-первых, здесь у нас есть надежные исторические источники, говорящие нам о том, что индийские гранильщики 6-го века и исламские ювелиры 10-го века шлифовали алмазы, чтобы полировать другие камни. Что примечательно, так это то, что где-то еще в том же тексте Аль-Бируни отвергает камень как алмаз, потому что его хрустальные грани можно полировать. Это означало бы, что полировка алмазов алмазной пылью еще не была известна к 10 веку.

Джек Огден, известный историк ювелирного дела, сообщает, что видел средневековые исламские украшения, которые могут быть датированы 13 веком и содержат простые бриллианты огранки “таблетка”. 2 Это будут самые старые из известных существующих бриллиантов. Отчет Огдена совпадает с исторической литературой. Индийский текст под названием Агастимата, который, к сожалению, не был точно датирован, но считается, что он был написан вскоре после 13 века нашей эры, учит нас следующему:

Алмаз нельзя резать металлами и драгоценными камнями других пород; но он также сопротивляется полировке, алмаз можно полировать только с помощью других алмазов

Европа

Европейская огранка алмазов возникла в Венеции вскоре после 1330 года. 3 Это действительно очень вероятно, поскольку только после того, как венецианские купцы начали открывать торговые пути на Восток, алмазы начали поступать в Европу опять таки. Неясно, были ли методы огранки частью этого нового импорта в Европу, но это можно назвать правдоподобным, учитывая тот факт, что и практика измельчения некачественных алмазов в пыль, и раскалывание алмазов были известны людям, которые снабжали венецианцев алмазами. алмазы: исламские купцы. Точного доказательства того, откуда возникла огранка алмазов, пока не найдено, это вполне могло быть европейским изобретением, которое изменило путь, по которому прошли алмазы.

Как и в древние времена, кристаллы идеальной формы не попадали бы на Запад в любых количествах. Их популярность в Индии привела бы к тому, что лучшие образцы были сохранены для местного рынка, и исламские посредники, безусловно, также приковывали бы внимание к поставкам. Может быть, поэтому европейцы начали гранить алмазы? Не исключено, что спрос на совершенные кристаллы и отсутствие такого предложения спровоцировали начало лепки бриллиантов в Европе.

Технические ограничения заставили первых огранщиков придерживаться того, что позволяло им делать их грубое сырье. Сначала огранка алмаза была бы не чем иным, как поверхностной полировкой имеющегося сырья. Внедрение непрерывного вращательного движения в ремесленных инструментах в 15 веке позволило огранщикам с большей легкостью обтачивать грани в алмазы, что расширило возможности. Это вызвало больше творчества и более широкий выбор разрезов.

Фламандский резак ~1540 Использование режущей установки, которую он приводит в движение, ударяя ногами по колесу.

Transition

После того, как Венеция вновь открыла Восток, голландские, португальские, испанские и английские военно-морские исследования во всех уголках земного шара обеспечили новый и постоянный приток предметов роскоши в Европу. Португальцы завоевали город Гоа в 1510 году, сделав его главным алмазным портом Индии. Это позволило значительно увеличить поставки алмазов в Европу. По сравнению с прошлым, теперь, когда была создана прямая линия поставок, можно было бы получить более качественные алмазы. Однако следует отметить, что алмазов было совсем немного. Их статус только повысился бы с супер редкого до редкого.

Когда к концу 15 века европейский экономический центр тяжести переместился со Средиземного моря на Северное море, Париж, Брюгге и Антверпен стали главными полировальными центрами Европы. Общины гранильщиков там были очень маленькими, и они были исключены из системы гильдий, что позволяло евреям участвовать в торговле и обработке самого твердого камня на земле. В государства Северной Европы наблюдался приток евреев из Португалии, Испании, а затем и Франции из-за христианской экстремистской среды в этих странах, что в конечном итоге привело к инквизиции. Именно в этих новых сообществах развивались торговля алмазами и методы огранки.

Алмазная мельница изображена здесь с гравюры на медной пластине, сделанной в 1720 году по описанию XVI века. Изображение показывает, что бриллианты не всегда были «лучшими друзьями девушек». К концу 15 века огранка бриллиантов изменилась. Форма кристалла больше не была священной, а методы огранки улучшились, что привело к более креативным огранкам. Годехард Ленцен, известный немецкий геммолог, пишет о судебном документе города Аугсбурга, в котором упоминается бриллиант, который весил 11,50 карата до полировки и всего 5 каратов после. Эта потеря веса иллюстрирует прогресс в формировании алмазов. Алмазная огранка в полном смысле этого слова вошла в моду.

События 16-го века привели к переходу от простой полировки природных кристаллов к подлинной «огранке». Появилась огранка «Роза», а ранние огранки стола получили дополнительные грани как на короне, так и на павильоне, чтобы сформировать множество новых огранок. Более длинные прямоугольные камни, названные Тилландером Hogbacks , стали предшественниками огранки «багет» и широко использовались для формирования букв и цифр. Бриллианты были обрезаны по форме, чтобы их можно было объединить в Розетки. Самыми популярными разрезами были Table Cut и Point Cut. Примеры можно найти в изображениях, дошедших до нас из рукописей 16 века, таких как Kleinodienbuch der Herzogin Anna von Bayern.

Техника огранки 16-го века была очень хорошо задокументирована Бенвенуто Челлини в Трактатах Бенвенуто Челлини о ювелирном деле и скульптуре от 1568 года, который гласит:

Теперь несколько слов об огранке алмаза, то есть о превращении камня из его шероховатости в те прекрасные формы, столь знакомые нам, Стол, Огранка и Острие. Алмазы вы никогда не сможете огранить в одиночку, вы всегда должны резать сразу два из-за их чрезвычайной твердости, никакой другой камень не сможет их огранить; это случай алмазной резки алмаза. Это вы делаете путем трения одного о другое до тех пор, пока не будет получена форма, которую ваш искусный огранщик может пожелать произвести (изображение 1), а алмазным порошком, который падает с них в процессе, впоследствии придается окончательная полировка ( изображение 2). Для этой цели камни помещаются в оловянные чашечки (рис. 3) и прижимаются к колесу с помощью специально приготовленных маленьких пинчеров (рис. 4), и таким образом они удерживаются пылью, смешанной с маслом. Стальное колесо, на котором гранятся и обрабатываются алмазы, должно быть толщиной с палец и размером с раскрытую ладонь и из лучшей стали, отлично закаленной. Это колесо крепится к ручной мельнице и вращается настолько быстро, насколько это возможно. Одновременно на колесо можно установить от четырех до пяти алмазов или даже шесть (изображение 5), а приложив достаточно большой вес, вы можете увеличить давление алмазов на колесо и усилить сцепление с колесом. пыль, которая изнашивает их, и так они иссякают.

Этот чрезвычайно точный и подробный отчет представляет большую ценность для нас, исследователей истории огранки алмазов. Это учит нас тому, что техника грубой обработки, пусть и в очень примитивной форме, была известна и применялась закройщиками 16-го века. Таким образом, к 16 веку европейские резчики освоили грубую обработку, огранку и полировку.

Шлифовка

Есть несколько физических свойств алмаза, о которых вам следует знать, чтобы правильно понять процесс огранки алмазов. Во-первых, в дополнение к тому, что вы, вероятно, уже знаете: алмаз — самое твердое вещество на земле, и его можно разрезать только самим алмазом. Дополнением к этому знанию является то, что алмаз обладает «направленной твердостью». В одних направлениях сложнее, чем в других. Стороны октаэдрического кристалла, например, тверже, чем додекаэдрические плоскости. Обратите внимание, что твердость, когда она используется в геммологическом контексте, означает способность противостоять царапинам, а не способность противостоять ударам. Легкость, с которой камень разбивается, подпадает под геммологический термин «прочность». Легкость, с которой грань может быть введена в необработанный алмаз, зависит от ориентации этой грани по отношению к кристаллографическим плоскостям. Алмазная пыль состоит из миллионов частиц, которые при нанесении на отрезной круг распределяются в случайной кристаллографической ориентации. Некоторые ударяют по камню, над которым работает резец, самым мягким направлением и не оказывают никакого воздействия, другие — самым твердым, и медленно формируют грань. Относительная легкость, с которой может быть введена грань, зависит от ее ориентации относительно кристаллографических плоскостей относительной твердости. В одних направлениях эффективнее будет больше частиц, чем в других. Это накладывает некоторые ограничения на резчиков. Октаэдрические грани кристаллов, например, лежат в плоскостях с большой относительной твердостью, и поэтому их практически невозможно отполировать. Очень немногие частицы в алмазной пыли будут эффективными. Поэтому огранщики должны вводить грани на плоскостях, которые на несколько градусов отличаются от более твердых кристаллографических плоскостей.

Расщепление

Вторым свойством алмаза, которое сильно влияет на огранку алмаза, является расщепление. Из всех минералов алмаз имеет самый высокий балл по шкале твердости, но не такой высокий по шкале прочности. Алмаз имеет идеальную спайность, что означает, что его кристаллическая структура позволяет происходить чрезвычайно гладким изломам при приложении силы в соответствующих направлениях. Считается, что появление скалывающих алмазов для придания им формы перед огранкой и полировкой берет свое начало в 16 веке. . Разбивание алмазов на острые осколки для гравировки было известно с древних времен, и в исламской публикации Ахмада ибн Ясуфа аль-Тифаски середины 13 века упоминается идеальная спайность алмазов, но использование скалывания при огранке драгоценных камней, по-видимому, является постом. -средневековое изобретение. Де Будт упоминает об этом в своей публикации Gemmarum et Lapidum Historia 1600 года. То, что эта техника, вероятно, была известна раньше в Индии, можно сделать вывод из Ж. Б. Тавернье, который написал в 1665 году:

…когда горняки видят камень, в котором есть изъян какого-то размера, они тут же раскалывают его, то есть раскалывают, в чем они гораздо более искусны, чем мы.

Вершины, которые могут быть сбиты с додекаэдрических кристаллов, представлены алмазными резцами плоскими, естественно ограненными осколками необработанного металла. Эти тонкие кусочки алмаза образовали самую раннюю огранку розы , которая со временем и после некоторой эволюции стала чрезвычайно модной вплоть до 20-го века. Другим примером обработки путем расщепления является Защитная огранка, которая представляет собой половину октаэдра. В дополнение к вышеизложенному, стоит отметить, что грани необходимо располагать в плоскостях, которые на несколько градусов отличаются от плоскостей спайности, чтобы получить хорошую полировку. Когда грань расположена параллельно плоскости спайности, она не будет удовлетворительно полироваться из-за микроскопического отслаивания поверхности.

Направления расщепления в октаэдрическом (слева) и додекаэдрическом (справа) кристалле алмаза.

Пиление

Наконец, к репертуару техники резки добавилось новое ремесло: алмазное пиление. Это дополнение к технике огранки завершило все этапы огранки алмазов, какой мы ее знаем сегодня: раскалывание, распиливание, шлифование и полирование. Метод, описанный де Лаэтом в его лапидарном труде 1647 года De gemmis et lapidibus: libri duo, состоял в покрытии тонкой проволоки алмазным порошком, смешанным с маслом, и проведении проволоки по камню. Этот чрезвычайно трудоемкий метод использовался вплоть до XIX века.го века, но, конечно же, предпочтение отдавалось скалыванию, учитывая его относительно простое использование.

Индийская огранка алмазов

Основная статья: Огранка Великих Моголов Мы не можем говорить об огранке алмазов, не заглянув в путевые заметки Дж. Б. Тавернье, которые были включены в его «Шесть путешествий Жана Батиста Тавернье», в которых он дает большое представление в индийское изготовление бриллиантов 17 века с помощью его иллюстраций и текста:

…мельница была как у нас, большое колесо которой крутили четыре негра. Индейцы не согласны с нами, полагая, что их утяжеление вызывает дефекты камней. Если их не получают, то это потому, что у них всегда есть маленький мальчик, который держит в руке очень тонкую деревянную ложку, которой он постоянно смазывает колесо маслом и алмазным порошком. К тому же их колесо вращается не так быстро, как наше, потому что деревянное колесо, которое заставляет вращаться стальное, редко бывает больше 3 футов в диаметре. Индейцы не в состоянии придать камням такую ​​живую полировку, как мы придаем им Европа; это, я полагаю, связано с тем, что их колеса не так плавно ходят, как у нас. Ибо, будучи сделанным из стали, чтобы отшлифовать его на наждаке, в котором он нуждается каждые двадцать четыре часа, его нужно снять с дерева, и его нельзя заменить, чтобы он работал ровно, как следует. делать. Если бы у них было железное колесо, подобное нашему, для которого нужен не наждак, а напильник, то не нужно было бы снимать его с дерева, чтобы напилить, и они могли бы полировать камни лучше, чем они. Я указал, что колесо необходимо натирать наждаком или подпиливать каждые сутки, и желательно, чтобы это делалось каждые двенадцать часов, если рабочий не ленив. Ибо когда камень пробежит некоторое время, та часть колеса, на которую он нажал, отполируется, как зеркало, и если это место не зашероховать наждаком или напильником, порошок не прилипнет к нему. Когда он прилипает, за один час можно сделать больше работы, чем за два, когда его нет на колесе. Хотя тот или иной алмаз может быть по своей природе твердым, иметь, так сказать, своего рода сучок, такой, какой бывает в дереве, индийские огранщики без колебаний огранили бы такой камень, хотя наши огранщики в Европе испытывал бы большие трудности при этом и, как правило, не желал бы браться за это ; но индейцам за их хлопоты платят дополнительно.

Продукт индийской огранки получил название Могольская огранка. Термин «огранка Моголов» лучше понимать как описывающий «огранку алмаза в Индии в 16, 17 или 18 веке», а не определенную форму или расположение граней.

Барочные розы и бриллианты

Розы

Основная статья: Огранка «Роза»

Как уже говорилось ранее, в конце 16 века огранка «Роза» превратилась в более стандартизированную версию. Бельгийские и голландские огранщики, специализирующиеся на этой огранке, превращали более тонкие куски необработанного сырья в «новый» стандарт розы; драгоценный камень с плоским дном и короной, покрытой ромбовидными гранями. Эти новые розы приобрели популярность во второй половине семнадцатого века и увеличились в толщине, когда их популярность позволила использовать для этой огранки более крупное необработанное сырье. Их куполообразная форма становилась все выше и выше по мере роста их популярности.

Рождение бриллианта

Основная статья: Бриллиантовая огранка

Новое представление о том, как должен выглядеть бриллиант, медленно формировалось в 17 веке. Ужины при свечах эпохи барокко требовали более сверкающего дизайна, чего-то, что могло бы дополнить камни огранки «роза»: бриллиантов.

Думать, что эти бриллианты напоминали современные круглые бриллианты, ошибочно. Первые бриллианты были какими угодно, только не симметричными, и имели всевозможные очертания, в зависимости от того, из какого сырья они были изготовлены. Додекаэдрические шероховатости дадут камни с округлым очертанием, восьмигранные шероховатые – квадратные. Термины «квадрат» и «круглый» здесь следует воспринимать с долей скептицизма, «круглый» редко был действительно круглым, а «квадрат» почти всегда включал форму, которую мы сегодня называем «подушкой», квадратный контур с закругленными углами. Что у них общего с бриллиантовой огранкой, какой мы ее знаем, так это то, что это была огранка, основанная на павильоне (что означает, что основная масса приходится на нижнюю часть камня) с треугольными и ромбовидными гранями на обеих его вершинах. и павильон.

Другие огранки, такие как Маркиза , образовали вариации дизайна Brilliant, применимые к необработанным камням, которые предпочитали другие формы, кроме круглой или квадратной. Известными примерами ранних бриллиантов являются Виттельсбах и Гранд Санси. Следует отметить, однако, что эти новые огранки драгоценных камней по-прежнему значительно уступали по количеству плоской и точечной огранки, а также огранки «роза» всех форм и размеров вплоть до 18-го века, когда индийские бриллианты стали более дефицитными, а старые огранки начали исчезать. быть перерезаны в массовом порядке.

Алмаз Виттельсбах-Графф.
Изображение предоставлено Christie’s Images, 2008 г.

Войдите в Бразилию

Когда индийские алмазные рудники начали истощаться, первые алмазы начали находить в Бразилии в районе, впоследствии названном в честь его кристаллических богатств: Диамантина. Здесь первые кристаллы были обнаружены в аллювиальных отложениях около 1725 года, а к 1730 году устойчивое производство стало реальностью. Индивидуальные и независимые горняки разрабатывали новые месторождения, и их постоянные поиски новых месторождений привели к тому, что на протяжении всего восемнадцатого века по всей Бразилии открывались новые месторождения алмазов, что увеличило мировую доступность алмазного сырья, как никогда раньше. Новые месторождения дали столько камней, что цены на алмазное сырье упали всего на 30% по сравнению с тем, что было до открытия в Бразилии! Это падение цен и увеличение доступности привели к тому, что бриллианты стали менее эксклюзивными. Там, где они были более или менее зарезервированы для европейской знати до середины 18 века, теперь они стали доступны гораздо более широкой публике. Ограночная промышленность росла, извлекая выгоду из этого более высокого спроса. Блестящие постепенно заменили старые огранки. 18 и 19ые века были временем  старых рудников ограненных камней.

Эврика

Рост зажиточного среднего класса в Европе и Соединенных Штатах в 19 веке вызвал огромный рост популярности ювелирных изделий с бриллиантами. Из-за этого увеличения спроса цены на бриллианты снова выросли, когда к середине девятнадцатого века бразильское предложение сократилось. Европейские гранильные центры в Лондоне, Антверпене и Амстердаме, в которых в первой половине XIX в.столетие столкнулось с проблемами, когда бразильские рудники стали производить все меньше и меньше в 1860-х годах. годовалого мальчика, который нашел камень, но он также ознаменовал спасение голландской и бельгийской алмазообрабатывающей промышленности.

Модернизация

Важным событием в истории огранки алмазов стало изобретение Генри Д. Морсом и Чарльзом М. Филдом станка для грубой обработки в начале 1870-х годов. В 1874 и 1876 годах они установили патенты Великобритании и США на паровые машины для обдирки. Первая электрическая обдирочная машина была изобретена в 189 г.1. Эти изобретения положили начало коммерческому применению первых по-настоящему круглых бриллиантов.

Алмазная пила с электроприводом была изобретена бельгийским иммигрантом в США в 1900 году. Она позволяла огранщикам точно формировать заготовку в направлениях, предотвращающих раскалывание. Новые технологии и огромный приток алмазов из Южной Африки положили начало славным дням ограночных мастерских. Большое количество клиентов, стабильная поставка станков для грубой и механизированной огранки превратили древнее ремесло огранки алмазов в современную отрасль. Круглый бриллиант постепенно превратился в «идеальную огранку» и стал стандартной огранкой для бриллиантов. Новые огранки, такие как Asscher Cut (реализованы в 1902) для тех, кто хотел чего-то необычного. Огранка «багет» была (повторно) представлена ​​в 1912 году. Одной из наиболее современных огранок является огранка «принцесса», разработанная в шестидесятых годах.

Центры огранки алмазов в Антверпене и Амстердаме состояли из предприятий, которыми владели и управляли преимущественно евреи. Холокост уничтожил еврейское население во время Второй мировой войны, и индустрия огранки алмазов в этих двух городах так и не восстановилась полностью. В годы после войны центры огранки алмазов были построены в других местах, и Израиль стал крупным игроком, а позже Индия также стала известной страной огранки алмазов.

В последнее время для максимизации прибыли были разработаны новые методы, такие как виртуальное 3D-моделирование для определения наилучшего выхода продукции при черновой обработке, а также высокоточная лазерная распиловка.

 

Источники

  • Naturalis Historia, Плиний, I век н.э.
  • Книга Аль-Бируни, самая полная в знании о драгоценных камнях. Первоначально написано в 10 веке, английский перевод доступен под ISBN 817435364x.
  • «Трактаты Бенвенуто Челлини о ювелирном деле и скульптуре» Бенвенуто Челлини, перевод Ч. Р. Эшби. Первоначально написано в 16 веке, переведено в 1898 году. ISBN 0486215687
  • Produktions und Handelsgeschichte des Diamantes by Lenzen, Godehard, Duncker & Humblot, 1966. Английский перевод. ISBN 9780214650840
  • Алмазная огранка в исторических украшениях 1381-1910 гг., Тилландер, Герберт. Artbooks International, 1995. ISBN 1874044074
  • .
  • The Nature of Diamonds, разные авторы, под редакцией Г. Е. Харлоу, издательство Кембриджского университета, 1998. ISBN 0521629357
  • Форум Gem-A Mailtalk, 2011 г.
  • Направленная твердость алмаза на Minsocam.org

Гравировальные инструменты / Концевые фрезы / V-образные фрезы | RED Technology Co., Ltd.

гравировальные инструменты

Изображение Наименование предмета Код заказа Заявка Описание
Алмазный наконечник 4Φ Т40-ДА22 2С/10/50/70/Ф30П/Ф350 Для медали/подвески
Кольцо/браслет с гравировкой
Алмазный наконечник 9 мм Т31-ДА09 1С/Р/5С/10/50/70 Для гравировки кольца/браслета
4Φ Твердосплавный наконечник Т40-А22 2С/10/50/70/Ф30П/Ф350 Для медали/подвески
Кольцо/браслет с гравировкой
Твердосплавный наконечник 9 мм Т31-А09 1С/5С/10/50/70 Для гравировки кольца/браслета
Прокрутите стол

V-образные фрезы

Изображение Наименование предмета Код заказа Заявка Описание

V-образная фреза 10˚ 4Φ, 10˚ (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-В10 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применить к дереву

V-образная фреза 15˚ 4Φ, 15˚ (a), 0,2 мм (ширина)

Т40-В15 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу

V-образная фреза 20˚ 4Φ, 20˚ (a), 0,2 мм (ширина)

Т40-В20 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу

V-образная фреза 25˚ 4Φ, 25˚ (a), 0,2 мм (ширина)

Т40-В25 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу

V-образная фреза 30˚ 4Φ, 30˚ (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-В30 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу

V-образный резак 35˚ 4Φ, 35˚ (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-В35 10/30/70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу

V-образная фреза 40˚ 4Φ, 40˚ (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-В40 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу

V-образная фреза 45˚ 4Φ, 45˚ (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-В45 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Применяется к дереву и акриловому материалу
Прокрутите стол

V-образные фрезы с алмазным покрытием

Изображение Наименование предмета Код заказа Заявка Описание

V-образная фреза с алмазным покрытием 10°
4Φ, 10° (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-ДВ10 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 15˚
4Φ, 15˚ (a), 0,2 мм (ширина)

Т40-ДВ15 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 20°
4Φ, 20° (a), 0,2 мм (ширина)

Т40-ДВ20 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 25˚
4Φ, 25˚ (a), 0,2 мм (ширина)

Т40-ДВ25 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 30°
4Φ, 30° (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-ДВ30 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 35°
4Φ, 35° (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-ДВ35 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 40°
4Φ, 40° (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-ДВ40 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал

V-образная фреза с алмазным покрытием 45°
4Φ, 45° (a), 0,05 мм (ширина)

Т40-ДВ45 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску Нанесите
на дерево и акриловый материал
Прокрутите стол

концевые фрезы

Изображение Наименование предмета Код заказа Заявка Описание

Концевая фреза 0,3 мм
4Φ, 0,3 мм Концевая фреза

0,3 мм

Т40-Э03 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 0,4 мм
4Φ, 0,4 мм Концевая фреза

0,4 ​​мм

Т40-Э04 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 0,5 мм
4Φ, 0,5 мм Концевая фреза

0,5 мм

Т40-Э05 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 0,6 мм
4Φ, 0,6 мм Концевая фреза

0,6 мм

Т40-Э06 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 0,7 мм
4Φ, 0,7 мм Концевая фреза

0,7 мм

Т40-Э07 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 0,8 мм
4Φ, 0,8 мм Концевая фреза

0,8 мм

Т40-Э08 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 0,9 мм
4Φ, 0,9 мм Концевая фреза

0,9 мм

Т40-Э09 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 1,0 мм
4Φ, 1,0 мм Концевая фреза

1,0 мм

Т40-Э10 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза 1,0 мм
4Φ, 1,0 мм Концевая фреза

1,0 мм

Т40-Э10Б 10/30/70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

4Φ, концевая шаровая фреза 0,125R

Т40-ЭБ-0250Р 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску

4Φ, концевая шаровая фреза 0,25R

Т40-ЭБ-0125Р 30. 10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резьбы по воску

Концевая фреза с длинной шейкой
4Φ, 0,5 мм, длинная шейка

Эффективная длина (1,5 мм)

Т40-Э05(1,5) 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза с длинной шейкой
4Φ, длинная шейка 0,6 мм

Эффективная длина (2 мм)

Т40-Э06(2.0) 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички

Концевая фреза с длинной шейкой
4Φ, длинная шейка 0,8 мм

Эффективная длина (3 мм)

Т40-Э08(3.0) 30.10.70/Ф30П/Ф300П/Ф350 Для резки фирменной таблички
Прокрутите стол

A.

대전 광역시 유성구 테크노2로 13-10(관평동 1314)

T.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.