Для гравера алмазные шарошки: тонка работа с любыми материалами

alexxlab | 31.12.1984 | 0 | Разное

Содержание

Алмазные шарошки по стеклу

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для механической обработки деталей. Примером можно назвать гравер. Во многом этот инструмент по своему принципу работы схож с дрелью или шлифовальной машинкой, но предназначен для работы с заготовками небольших размеров. Приобретая и устанавливая различные насадки для гравера можно проводить шлифование, фрезерование или гравировку, а также сверление. Важно выбрать наиболее подходящие варианты исполнения насадок, так как они характеризуются различными эксплуатационными качествами и областью применения.

Особенности насадок

Насадки для бормашины по дереву могут классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. На рынке представлено большое разнообразие. Практически вся оснастка для гравера характеризуется наличием двух конструктивных элементов:

  1. Хвостовик – часть насадки для гравера, за счет которой происходит ее крепление в патроне используемого оборудования.
  2. Рабочая часть отвечает за непосредственное снятие слоя металла на момент проведения обработки.

Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. Описание насадок может распространяться производителями, так как режущая кромка некоторых вариантов исполнения может обладать сложной геометрией.

Виды насадок для гравера

Оснастка для гравера может обладать просто огромным количеством отличительных признаков. Боры для бормашины и другие разновидности оснастки могут классифицироваться по следующим признакам:

  1. Тип обрабатываемого материала.
  2. Назначение бормашинки и применяемой насадки гравера.
  3. Области применения.

Примером можно назвать алмазные фрезы для гравера, которые могут применяться для обработки торцевой поверхности и получения поверхности сложной формы.

Применение твердого напыления позволяет существенно продлить срок службы режущей кромки, а также обеспечить более высокие режимы резания. Сверло мини для дрели применяется для получения глухих или сквозных отверстий с минимальным значением диаметра. Основной классификацией можно назвать то, для выполнения какой технологической задачи приобретается насадка для гравера. За счет обеспечения разнообразия по этому показателю область применения гравера существенно расширяется.

По типу обрабатываемого материала

При выборе наиболее подходящего набора уделяется внимание тому, для работы с какими материалами он предназначен. Классификация инструментов в этом случае выглядит следующим образом:

  1. Большая часть вариантов исполнения предназначается для работы с деревом. Примером приведем то, что большое распространение получила гравировальная фреза по дереву. Она может применяться для получения различных узоров. При необходимости обеспечивает высокую точность обработки.
  2. Применяют гравер с соответствующими насадками для работы с металлом. В этом случае при изготовлении режущей кромки примеряется более износостойкие и твердые сплавы. При выборе оснастки важно уделять внимание тому, какой именно сплав будет обрабатываться. Примером можно назвать соотношение твердости алюминия и закаленной стали.
  3. Довольно часто приобретается оснастка по стеклу. Подобный материал относится к труднообрабатываемым. Именно поэтому часто режущая часть изготавливается из износостойких сплавов или алмазной стружки.
  4. Встречаются насадки для гравера, которые предназначены для работы с камнем. Довольно большое распространение получила алмазная шарошка по камню. Высокая твердость обрабатываемой поверхности определяет то, что к режущей кромке предъявляются особые требования.

Насадки для работы по стеклу

Предназначение по типу обрабатываемого материала во много определяет стоимость оснастки. Самым доступным предложением принято считать фрезы по дереву, которые получили весьма широкое распространение. Также часто встречаются варианты исполнения, предназначенные для работы с металлами.

По назначению

Инструмент для гравировки по металлу или дереву может предназначаться для проведения самых различных операций. По данному признаку выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Для проведения гравировальных работ. Очень часто на поверхности нужно нанести какой либо рисунок или надпись. Если работа проводится в домашней мастерской, то более подходящим инструментом можно считать именно гравер. Встречается фреза гравировальная по металлу или дереву, искусственному или натуральному камню, стеклу и другим материалам. Алмазные боры (шарошки) зачастую продаются в виде набора, так как для получения сложных рисунков и надписей могут потребоваться насадки с различной геометрией режущей кромки.
  2. Инструменты, насадки которых представлены сочетанием цельного металлического стержня и абразивного наконечника. В некоторых случаях нужно провести доведение качества шероховатости выемок или других сложных поверхностей. В подобных случаях применяется именно подобная оснастка. Ее назначение заключается в черновой и чистовой обработке поверхности, все зависит от зернистости применяемого абразивного материала.
  3. Для выполнения шлифовальных работ и полировки. В продаже можно встретить просто огромный ассортимент шлифовальных насадок гравера. При их изготовлении могут применяться различные материалы. Примером можно назвать классический абразив или войлок.

При выборе стоит учитывать, что для гравировальной и других насадок гравера, предназначенных для шлифования поверхности, встречаются самые различные пасты. Их применение позволяет существенно повысить эффективность проводимой операции. Подбор пасты проводится в соответствии с тем, какой именно инструмент применяется для обработки и из какого материала изготавливалась деталь. Перед применением любой пасты следует уделить внимание инструкции по применению.

Рассматривая классификацию уделим внимание также тому, что есть рабочие насадки для профессиональных граверов. Они предназначаются для многофункционального инструмента, который может применяться для выполнения самых различных операций. Наиболее распространенный набор подобной оснастки представлен следующим сочетанием:

  1. Фрезы, которые имеют различную форму и размеры.
  2. Шарошки из абразива, войлока или алмазного напыления.
  3. Сверла, при применении которых обычную гравировальную установку можно превратить в эффективную дрель для проведения точных сверлильных работ.
  4. Проволочные насадки, за счет которых можно выполнить очистку поверхности.
  5. Отрезные диски, предназначенные для удаления части изделия.

Готовый набор насадок

При желании набор можно собрать при отдельном приобретении всех насадок. Однако, некоторые варианты исполнения встречаются в продаже крайне редко, что определяет сложность с их отдельным приобретением. Примером назовем отрезные диски.

Рекомендации по выбору

Набор насадок для гравера производят под различными брендами. Как ранее было отмечено, при частом проведении обработки заготовок рассматриваемым инструментом требуется достаточно большой набор насадок. На выбор могут повлиять следующие факторы:

  1. Какие именно технологические задачи придется выполнять. Как ранее было отмечено, бормашина может использоваться для проведения просто огромного количества технологических задач: гравировка, шлифование поверхности, отрезка, сверление и другие. Выбор проводится в соответствии с тем, какие именно работы будут проводится. Есть в продаже универсальные наборы, представленные сочетанием насадок самого различного типа.
  2. Характеристики, геометрические особенности заготовки и тип применяемого материала при изготовлении.
  3. Предполагаемые размеры заготовок. Слишком маленьким инструментом не удобно обрабатывать заготовки большего размера. При этом для достижения поставленных целей может потребоваться намного больше времени.

Набор шарошек и других насадок может быть минимальным или включать в себя несколько десятков единиц. В данном случае выбор зависит от того, какой бюджет отведен на приобретение оснастки и как часто будут проводиться работы.

При выборе также уделяется внимание классификации по предназначению наборов:

  1. Профессионального уровня. Высокая стоимость подобного предложения связана прежде всего с длительным сроком службы и исключительными эксплуатационными качествами. Кроме этого, режущая часть на протяжении длительного периода сохраняет свою форму, за счет чего обеспечивается точность обработки. Подобную оснастку целесообразно выбирать только при частом проведении соответствующих работ.
  2. Бюджетные предложения. Эту группу можно условно разделить просто на огромное количество категорий. Самым доступным инструментом станет предложение от китайских производителей, но оно не прослужит долго и зачастую не соответствует заявленным характеристикам. Некоторые известные производители также занимаются выпуском инструментов этого класса, но при этом выдерживают довольно высокий уровень качества. Именно поэтому при редком проведении работ следует уделять внимание именно подобному предложению.

Виды насадок для гравера

Покупая инструмент можно осмотреть его. На поверхности не должно быть явных механических дефектов. Кроме этого, уделяется много внимания симметричности, проверить которую без специального оборудования достаточно сложно.

Изготовление насадок своими руками

Для получения некоторых поверхностей в продаже сложно найти более подходящую насадку. Именно поэтому многие рассматривают возможность их изготовления своими руками. Примером можно назвать фрезы для дремеля по дереву, которые сегодня получили также довольно большое распространение.

В домашней мастерской можно изготовить отрезной диск или шлифовальную головку. Примитивная фреза представлена рифленым цилиндром от обычной зажигалки. Насадка для шлифования изготавливается из деревянного барабана, к которому прикрепляется наждачная бумага с требуемым показателем зернистости.

Самодельная шлифовальная насадка

Насадки для гравера своими руками изготавливают по причине того, что они могут заменить полностью покупные варианты исполнения. Однако, насадки для резьбы по дереву своими руками изготовить очень сложно. Это связано с тем, что рабочая часть подобного инструмента имеет сложную геометрию, повторить которую может только настоящий профессионал при применении специального оборудования.

При самостоятельном изготовлении оснастки следует уделить внимание особенностям крепления. В качестве хвостовика может применяться соответствующий элемент от сломанного инструмента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Отрезной алмазный диск по камню HAGWERT Турбо 500019

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 штук

Шарошки FIT 36482

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 2,3×10,0×3,2мм, длина 38м.

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35922, с.

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 20 шт. MOS 36480М

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм; l 38мм, 2.

Алмазный диск по камню FUBAG Keramik Pro

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Набор насадок Stayer Master 29905-h234

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7144

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7144

Шарошки по камню FIT, 6 шт

Коническая алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-980

Шарошки абразивные для фигурных отверстий по камню 5 шт.

шарошка алмазная практика коническая 10х16 мм

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7105

Цилиндрическая алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-973

Шарошки усиленная сталь с алмазным напылением, хвостови.

Шарошка Dremel 952

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7134

Шарообразная алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-942

Шарошки алмазные, хвостовик 3 мм, 10 шт. MOS 36479М

Абразивные шарошки по камню Курс 36483

Шарошка Fit 36485

Цилиндрическая закругленная алмазная шарошка ПРАКТИКА 6.

Алмазный диск по камню FUBAG MEDIAL

Шарошки по камню FIT, 6 шт

Алмазные мини шарошки насадки для гравера ЗУБР 35921, с.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2 мм длина 38 мм 2.

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7122

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7103

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 2,3×10,0×3,2мм, длина 38м.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм, L 38мм, 2.

Алмазный диск по камню Bosch Best for Stone 2608602642

шарошка алмазная практика коническая удлиненная 6х25 мм

Шарошка абразивная ( по камню, мрамору, кафелю), хвосто.

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7134

Отрезной алмазный диск по камню HAGWERT Супер Турбо 500.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,8×10,0х3,2мм, L 38мм, 2.

шарошка алмазная практика цилиндрическая закругленная 1.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Мини-шарошки ЗУБР алмазные, d 4,0×3,2мм, длина 38мм, 2ш.

Коническая удлиненная алмазная шарошка ПРАКТИКА 646-997

Борфреза твердосплавная повышеной точности для резьбы, скульптуры, изготовления барельефов из мрамора, известняка, доломита, туфа и других мягких камней.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Ø хвостовика: 2,3 мм; Ø рабочей части: 15,0 мм.

Новинка в мире алмазного инструмента. Бурики для гравировальных работ по мрамору и граниту с ребристой формой обрабатывающего слоя. Такая форма позволяет сочетать обычный процесс шлифовки со множеством микроударов. Использование этой технологии увеличивает скорость съема каменного материала в 2-4 раза при значительном снижении давления на инструмент со стороны оператора.

Ø хвостовика: 2,3 мм; Ø рабочей части: 14,0 мм.

«>

Шарошки по дереву для гравера

Изделия из дерева, которое и в наше время остается одним из самых популярных материалов, активно используются для обустройства жилья, а также в декоративных целях. Раньше, чтобы изготовить такие изделия, приходилось обращаться к квалифицированным специалистам, сейчас же каждый домашний умелец может выполнить многие работы по такому материалу самостоятельно, используя борфрезы по дереву и обычную электрическую дрель или шуруповерт.

Бормашина по дереву используется для фрезеровки технологических и декоративных элементов

Борфрезы для выполнения декоративных работ по дереву, имеющие и другие названия – «шарошки», «шарошечные долота», используют не только домашние мастера, но и квалифицированные специалисты – резчики, для которых изготовление изделий из древесины является основным видом деятельности.

Арсенал инструментов резчика по дереву

Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.

Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.

Гибкий вал для дрели

Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.

Виды борфрез для работ по дереву

В качестве материала для изготовления борфрез, при помощи которых выполняется как резка по дереву, так и гравировка по металлу, пластику или камню, используется преимущественно металл. Для обработки более мягких материалов подходят инструменты, изготовленные из углеродистой стали. Для того же, чтобы выполнить резку изделий из древесины более твердых пород, необходимо использовать шарошки с алмазным напылением или с режущей частью из твердых сплавов.

Естественно, самыми недорогими являются борфрезы из углеродистых сталей, но и срок службы у них значительно меньше, чем у алмазного и твердосплавного инструмента. Твердосплавные шарошки не только отличаются повышенным ресурсом использования, но и позволяют эффективно обрабатывать древесину твердых пород, а также поверхность изделий, изготовленных из металла.

Геометрические параметры борфрезы

Любая борфреза вне зависимости от ее назначения состоит из двух основных элементов:

  • хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в используемом оборудовании;
  • рабочей части, выполняющей основную работу.

Рабочая (или режущая) часть борфрезы по дереву может иметь различную конфигурацию. Именно форма режущей части и определяет профиль канавки, вырезаемой на поверхности обрабатываемого изделия.

Резчики по дереву используют борфрезы, режущая часть которых имеет коническую, овальную, полукруглую или круглую форму. Чтобы всегда иметь под рукой требуемый инструмент, лучше сразу приобрести набор шарошек, в котором собраны борфрезы различного размера и с разной формой режущей части. При этом лучше купить борфрезы от проверенного производителя: они прослужат намного дольше и позволят выполнять резку по дереву с более высоким качеством.

Фрезы по дереву выпускаются с разными зубьями, хвостовиками и финишними покрытиями

Начинающему резчику по дереву следует очень ответственно отнестись к мерам безопасности. Поскольку резка по дереву выполняется борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, из зоны обработки во все стороны вылетают кусочки срезанного материала. Кроме того, нередки случаи, когда в процессе такой обработки ломаются не только режущие зубья инструмента, но и вся его рабочая головка. Такие ситуации типичны для использования некачественных борфрез. В связи с этим, чтобы защитить себя от травм, все процедуры по обработке изделий из дерева необходимо выполнять в защитных очках и перчатках.

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для механической обработки деталей. Примером можно назвать гравер. Во многом этот инструмент по своему принципу работы схож с дрелью или шлифовальной машинкой, но предназначен для работы с заготовками небольших размеров. Приобретая и устанавливая различные насадки для гравера можно проводить шлифование, фрезерование или гравировку, а также сверление. Важно выбрать наиболее подходящие варианты исполнения насадок, так как они характеризуются различными эксплуатационными качествами и областью применения.

Особенности насадок

Насадки для бормашины по дереву могут классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. На рынке представлено большое разнообразие. Практически вся оснастка для гравера характеризуется наличием двух конструктивных элементов:

  1. Хвостовик – часть насадки для гравера, за счет которой происходит ее крепление в патроне используемого оборудования.
  2. Рабочая часть отвечает за непосредственное снятие слоя металла на момент проведения обработки.

Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. Описание насадок может распространяться производителями, так как режущая кромка некоторых вариантов исполнения может обладать сложной геометрией.

Виды насадок для гравера

Оснастка для гравера может обладать просто огромным количеством отличительных признаков. Боры для бормашины и другие разновидности оснастки могут классифицироваться по следующим признакам:

  1. Тип обрабатываемого материала.
  2. Назначение бормашинки и применяемой насадки гравера.
  3. Области применения.

Примером можно назвать алмазные фрезы для гравера, которые могут применяться для обработки торцевой поверхности и получения поверхности сложной формы.

Применение твердого напыления позволяет существенно продлить срок службы режущей кромки, а также обеспечить более высокие режимы резания. Сверло мини для дрели применяется для получения глухих или сквозных отверстий с минимальным значением диаметра. Основной классификацией можно назвать то, для выполнения какой технологической задачи приобретается насадка для гравера. За счет обеспечения разнообразия по этому показателю область применения гравера существенно расширяется.

По типу обрабатываемого материала

При выборе наиболее подходящего набора уделяется внимание тому, для работы с какими материалами он предназначен. Классификация инструментов в этом случае выглядит следующим образом:

  1. Большая часть вариантов исполнения предназначается для работы с деревом. Примером приведем то, что большое распространение получила гравировальная фреза по дереву. Она может применяться для получения различных узоров. При необходимости обеспечивает высокую точность обработки.
  2. Применяют гравер с соответствующими насадками для работы с металлом. В этом случае при изготовлении режущей кромки примеряется более износостойкие и твердые сплавы. При выборе оснастки важно уделять внимание тому, какой именно сплав будет обрабатываться. Примером можно назвать соотношение твердости алюминия и закаленной стали.
  3. Довольно часто приобретается оснастка по стеклу. Подобный материал относится к труднообрабатываемым. Именно поэтому часто режущая часть изготавливается из износостойких сплавов или алмазной стружки.
  4. Встречаются насадки для гравера, которые предназначены для работы с камнем. Довольно большое распространение получила алмазная шарошка по камню. Высокая твердость обрабатываемой поверхности определяет то, что к режущей кромке предъявляются особые требования.

Насадки для работы по стеклу

Предназначение по типу обрабатываемого материала во много определяет стоимость оснастки. Самым доступным предложением принято считать фрезы по дереву, которые получили весьма широкое распространение. Также часто встречаются варианты исполнения, предназначенные для работы с металлами.

По назначению

Инструмент для гравировки по металлу или дереву может предназначаться для проведения самых различных операций. По данному признаку выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Для проведения гравировальных работ. Очень часто на поверхности нужно нанести какой либо рисунок или надпись. Если работа проводится в домашней мастерской, то более подходящим инструментом можно считать именно гравер. Встречается фреза гравировальная по металлу или дереву, искусственному или натуральному камню, стеклу и другим материалам. Алмазные боры (шарошки) зачастую продаются в виде набора, так как для получения сложных рисунков и надписей могут потребоваться насадки с различной геометрией режущей кромки.
  2. Инструменты, насадки которых представлены сочетанием цельного металлического стержня и абразивного наконечника. В некоторых случаях нужно провести доведение качества шероховатости выемок или других сложных поверхностей. В подобных случаях применяется именно подобная оснастка. Ее назначение заключается в черновой и чистовой обработке поверхности, все зависит от зернистости применяемого абразивного материала.
  3. Для выполнения шлифовальных работ и полировки. В продаже можно встретить просто огромный ассортимент шлифовальных насадок гравера. При их изготовлении могут применяться различные материалы. Примером можно назвать классический абразив или войлок.

При выборе стоит учитывать, что для гравировальной и других насадок гравера, предназначенных для шлифования поверхности, встречаются самые различные пасты. Их применение позволяет существенно повысить эффективность проводимой операции. Подбор пасты проводится в соответствии с тем, какой именно инструмент применяется для обработки и из какого материала изготавливалась деталь. Перед применением любой пасты следует уделить внимание инструкции по применению.

Рассматривая классификацию уделим внимание также тому, что есть рабочие насадки для профессиональных граверов. Они предназначаются для многофункционального инструмента, который может применяться для выполнения самых различных операций. Наиболее распространенный набор подобной оснастки представлен следующим сочетанием:

  1. Фрезы, которые имеют различную форму и размеры.
  2. Шарошки из абразива, войлока или алмазного напыления.
  3. Сверла, при применении которых обычную гравировальную установку можно превратить в эффективную дрель для проведения точных сверлильных работ.
  4. Проволочные насадки, за счет которых можно выполнить очистку поверхности.
  5. Отрезные диски, предназначенные для удаления части изделия.

Готовый набор насадок

При желании набор можно собрать при отдельном приобретении всех насадок. Однако, некоторые варианты исполнения встречаются в продаже крайне редко, что определяет сложность с их отдельным приобретением. Примером назовем отрезные диски.

Рекомендации по выбору

Набор насадок для гравера производят под различными брендами. Как ранее было отмечено, при частом проведении обработки заготовок рассматриваемым инструментом требуется достаточно большой набор насадок. На выбор могут повлиять следующие факторы:

  1. Какие именно технологические задачи придется выполнять. Как ранее было отмечено, бормашина может использоваться для проведения просто огромного количества технологических задач: гравировка, шлифование поверхности, отрезка, сверление и другие. Выбор проводится в соответствии с тем, какие именно работы будут проводится. Есть в продаже универсальные наборы, представленные сочетанием насадок самого различного типа.
  2. Характеристики, геометрические особенности заготовки и тип применяемого материала при изготовлении.
  3. Предполагаемые размеры заготовок. Слишком маленьким инструментом не удобно обрабатывать заготовки большего размера. При этом для достижения поставленных целей может потребоваться намного больше времени.

Набор шарошек и других насадок может быть минимальным или включать в себя несколько десятков единиц. В данном случае выбор зависит от того, какой бюджет отведен на приобретение оснастки и как часто будут проводиться работы.

При выборе также уделяется внимание классификации по предназначению наборов:

  1. Профессионального уровня. Высокая стоимость подобного предложения связана прежде всего с длительным сроком службы и исключительными эксплуатационными качествами. Кроме этого, режущая часть на протяжении длительного периода сохраняет свою форму, за счет чего обеспечивается точность обработки. Подобную оснастку целесообразно выбирать только при частом проведении соответствующих работ.
  2. Бюджетные предложения. Эту группу можно условно разделить просто на огромное количество категорий. Самым доступным инструментом станет предложение от китайских производителей, но оно не прослужит долго и зачастую не соответствует заявленным характеристикам. Некоторые известные производители также занимаются выпуском инструментов этого класса, но при этом выдерживают довольно высокий уровень качества. Именно поэтому при редком проведении работ следует уделять внимание именно подобному предложению.

Виды насадок для гравера

Покупая инструмент можно осмотреть его. На поверхности не должно быть явных механических дефектов. Кроме этого, уделяется много внимания симметричности, проверить которую без специального оборудования достаточно сложно.

Изготовление насадок своими руками

Для получения некоторых поверхностей в продаже сложно найти более подходящую насадку. Именно поэтому многие рассматривают возможность их изготовления своими руками. Примером можно назвать фрезы для дремеля по дереву, которые сегодня получили также довольно большое распространение.

В домашней мастерской можно изготовить отрезной диск или шлифовальную головку. Примитивная фреза представлена рифленым цилиндром от обычной зажигалки. Насадка для шлифования изготавливается из деревянного барабана, к которому прикрепляется наждачная бумага с требуемым показателем зернистости.

Самодельная шлифовальная насадка

Насадки для гравера своими руками изготавливают по причине того, что они могут заменить полностью покупные варианты исполнения. Однако, насадки для резьбы по дереву своими руками изготовить очень сложно. Это связано с тем, что рабочая часть подобного инструмента имеет сложную геометрию, повторить которую может только настоящий профессионал при применении специального оборудования.

При самостоятельном изготовлении оснастки следует уделить внимание особенностям крепления. В качестве хвостовика может применяться соответствующий элемент от сломанного инструмента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Если вы решили заняться гравировкой для собственного удовольствия, вы сможете со временем превратить любую заурядную вещь в произведение искусства. Процесс нетрудный, так как вам требуется лишь самостоятельно обвести рисунок с помощью специального инструмента или использовать для этого 3d гравер по дереву.

Вы сможете изготовить практически любую картинку, потребуется лишь настойчивость и время.

Ручной инструмент для гравирования по древесине

Сегодня мы расскажем о том, как выбирать необходимый инструмент для работы, а также о самом процессе.

Как выбрать гравер для работы вручную

При выборе гравера необходимо обращать внимание на:

  1. Мощность — чем она выше, тем легче граверу обработать твердые материалы.
  2. Размер цанги — это важно для подбора аксессуаров. Принцип ее работы такой же, как и фрезеров, а наиболее распространенный диаметр — 3,2 мм. Помимо этого, встречаются цанги диаметрами 2,4, 1,6 и 0,8 мм.

Совет: старайтесь отдавать предпочтение инструментам с набором цанг, чтобы можно было использовать разнообразные насадки.

  1. Число оборотов прибора и возможность их регулирования — очень важный фактор при выборе гравера. Связано это с тем, что есть насадки, которые запрещается использовать на высоких оборотах или, наоборот, их оптимально применять при высокой скорости вращения основного вала прибора.

Фрезы по дереву для гравера для выполнения фигурной резьбы

Совет: рекомендуем отдавать предпочтение граверам с высокими оборотами, а также с возможностью их регулировки, потому что они могут использовать различные типы насадок, благодаря чему спектр их возможностей существенно увеличивается.

  1. Комплектация — лучше всего приобретать модели в максимально возможной, хотя и цена при этом будет выше. Например, если в комплекте будет гибкий вал, с его помощью производить граверные работы гораздо удобнее. Вы можете сам гравер повесить на крюк, а весь процесс проводить только с помощью гибкого вала.

Шарошки для гравера по дереву в наборе

  1. Насадки — чем они разнообразнее, тем лучше, благодаря ним вы сможете выполнять самую разную граверную работу и на любом материале. Если даже какие-то в данное время вам не понадобятся, впоследствии не нужно будет переплачивать.

Насадки для гравера по дереву позволяют выполнить любую задуманную работу

  1. Упаковка – данный фактор также имеет значение. Очень хорошо, когда и гравер, и комплектация к нему идут в удобном кейсе.
  2. Масса – рекомендуем приобретать легкий инструмент, так как во время долгих шлифовальных работ держать тяжелый будет достаточно некомфортно.

Гравировка ручным электроинструментом

Во время работы обязательно используйте защитные очки, чтобы опилки не попадали в глаза (см.также статью «Дисковая фреза по дереву – виды и тип установки. Расположение и крепление зубьев»).

Инструкция процесса, следующая:

  1. Подберите необходимую насадку, чтобы вы смогли получить именно тот узор, какой задумали . К примеру, для плоских применяют цилиндрические, а для полых закругленные. Есть также специальные насадки, которые обычно используют для редких видов работ.

Совет: использование насадок в виде капли дает возможность максимально точно выполнить задуманное, благодаря изменению угла наклона.

  1. Сделайте на деревянной поверхности рисунок от своими руками или перенесите его с бумаги . Во время работы с древесиной проработка мелких деталей зависит только от ширины инструмента и вашей руки.

Совет: не хотите рисовать по поверхности, воспользуйтесь тонкой пленкой из полиэстера, на которую нанесите эскиз, а затем прикрепите ее к ней.

  1. Начните гравировку. После включения инструмента, аккуратно опустите гравер на поверхность. Не спешите, все ваши движения должны быть медленными и плавными. Для получения изображения в формате 3d н нужно делать слишком глубокие резы. Лучше вначале пройтись по рисунку слегка, а затем вторым кругом, если что-то не понравится.

Спиральные борфрезы для гравера по дереву 3мм

  1. На последнем этапе поверхность можете покрыть краской, тогда рисунок может стать более заметным . При этом окружающий фон сделайте другим цветом, выделяя его. Благодаря краске или прозрачному лаку вы также сможете защитить материал от износа.

Что такое лазерная гравировка по древесине

Так называют процесс выжигания по деревянной поверхности с помощью лазера. В этом случае удается получить высокое качество изображение, чего невозможно добиться классическим способом. К примеру, прибор позволяет отобразить даже самые мелкие детали рисунка.

Мини лазерный прибор для гравирования по древесине

Для чего применяется

Сегодня лазерное гравирование используется для создания:

Сувениров и подарковКрасиво выглядят выжженные рисунки, надписи или логотипы, гармонируя и подчеркивая естественный цвет поверхности. Технология позволяет перенести на древесину фотографии, картины и портреты, делая такой подарок вдвойне приятным, который обязательно займет почетное место в квартире или доме.
Декоративных элементовС помощью лазерной гравировки можно создавать эффектные изделия для интерьера. Их оригинальность только подчеркнет стиль владельцев.
РекламыТеперь создать табличку, вывеску или подставку, на которой будет логотип компании не составит труда.

В отличие от классического выжигания по поверхности, лазер не соприкасается с ней. Поэтому удается создавать рисунок на тонких или легко деформирующихся элементах.

Совет: поверхность изделий, которые подвержены истиранию, необходимо после обработки лазером лакировать.

На окончательный результат обработки древесины с помощью лазера влияет ее порода и предварительная обработка. Хотя даже при самых плохих параметрах, вы получите максимально детализированный рисунок со стойким рельефны изображением, которое придаст изделию презентабельный внешний вид.

Резьба по дереву гравером установленном на станке с ЧПУ

Рекомендации профессионалов

  1. Не спешите начинать процесс обучения с тяжелых рисунков.
  2. Возьмите инструмент в руку и прочувствуйте его, пытаясь сделать с его помощью несколько линий.
  3. Выберите для себя самое удобное положение – это очень важный фактор.
  4. После того, как освоитесь с гравером, попробуйте сделать простые надписи, предварительно нанеся их на поверхность древесины.
  5. Главное – не торопитесь, никто не гонит вас сделать все сразу за один присест.
  6. Следите, чтобы ваша рука не уставала, иначе через время вы просто испортите работу.

На фото – инструмент для гравировки по дереву с гибким валом

Вывод

Работа с электрическим гравером ручного типа может напомнить вам работу с выжигателем, вам также придется обводить аккуратно по контуру предварительно нанесенный рисунок. При выборе инструмента учтите наши рекомендации, чтобы ваше изображение получилось максимально реалистичным (см.также статью «Насадки для дрели по дереву и их виды. Шлифовка и полировка. Фрезеровка. Резка»).

Для более сложных деталей лучше всего воспользоваться станками с ЧПУ или лазерным прибором. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Борфрезы по дереву для гравера или бормашины: виды, особенности

Изделия из дерева, которое и в наше время остается одним из самых популярных материалов, активно используются для обустройства жилья, а также в декоративных целях. Раньше, чтобы изготовить такие изделия, приходилось обращаться к квалифицированным специалистам, сейчас же каждый домашний умелец может выполнить многие работы по такому материалу самостоятельно, используя борфрезы по дереву и обычную электрическую дрель или шуруповерт.

Бормашина по дереву используется для фрезеровки технологических и декоративных элементов

Борфрезы для выполнения декоративных работ по дереву, имеющие и другие названия – «шарошки», «шарошечные долота», используют не только домашние мастера, но и квалифицированные специалисты – резчики, для которых изготовление изделий из древесины является основным видом деятельности.

Арсенал инструментов резчика по дереву

Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.

Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.

Гибкий вал для дрели

Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.

Виды борфрез для работ по дереву

В качестве материала для изготовления борфрез, при помощи которых выполняется как резка по дереву, так и гравировка по металлу, пластику или камню, используется преимущественно металл. Для обработки более мягких материалов подходят инструменты, изготовленные из углеродистой стали. Для того же, чтобы выполнить резку изделий из древесины более твердых пород, необходимо использовать шарошки с алмазным напылением или с режущей частью из твердых сплавов.

Естественно, самыми недорогими являются борфрезы из углеродистых сталей, но и срок службы у них значительно меньше, чем у алмазного и твердосплавного инструмента. Твердосплавные шарошки не только отличаются повышенным ресурсом использования, но и позволяют эффективно обрабатывать древесину твердых пород, а также поверхность изделий, изготовленных из металла.

Геометрические параметры борфрезы

Любая борфреза вне зависимости от ее назначения состоит из двух основных элементов:

  • хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в используемом оборудовании;
  • рабочей части, выполняющей основную работу.

Рабочая (или режущая) часть борфрезы по дереву может иметь различную конфигурацию. Именно форма режущей части и определяет профиль канавки, вырезаемой на поверхности обрабатываемого изделия.

Формы борфрез

Резчики по дереву используют борфрезы, режущая часть которых имеет коническую, овальную, полукруглую или круглую форму. Чтобы всегда иметь под рукой требуемый инструмент, лучше сразу приобрести набор шарошек, в котором собраны борфрезы различного размера и с разной формой режущей части. При этом лучше купить борфрезы от проверенного производителя: они прослужат намного дольше и позволят выполнять резку по дереву с более высоким качеством.

Фрезы по дереву выпускаются с разными зубьями, хвостовиками и финишними покрытиями

Начинающему резчику по дереву следует очень ответственно отнестись к мерам безопасности. Поскольку резка по дереву выполняется борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, из зоны обработки во все стороны вылетают кусочки срезанного материала. Кроме того, нередки случаи, когда в процессе такой обработки ломаются не только режущие зубья инструмента, но и вся его рабочая головка. Такие ситуации типичны для использования некачественных борфрез. В связи с этим, чтобы защитить себя от травм, все процедуры по обработке изделий из дерева необходимо выполнять в защитных очках и перчатках.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Основные приемы гравировки: гравировка с алмазным перетаскиванием

ПРИЛОЖЕНИЕ

Самым простым и наиболее распространенным типом гравировки является “алмазная гравировка”, также известная как гравировка “царапина”, для использования на таких металлах, как латунь, алюминий, олово, серебро и золото. Он дает одинаково эффективные результаты при использовании ручного или компьютеризированного гравера, а при правильном выполнении может сойти за ручную гравировку.

Алмазная гравировка обычно используется для удаления верхнего цветного покрытия, чтобы обнажить обнаженный металл под ним (золото, если латунь, или серебро, если алюминий).Если материал имеет прозрачное покрытие вместо цветного, выгравированную область можно окислить, чтобы она почернела и создала контраст с фоном.

ИНСТРУМЕНТЫ

Инструмент, используемый для алмазного перетаскивания, представляет собой алмазный резак, состоящий из стального стержня с коническим заостренным алмазом, встроенным в один конец. (См. Рис. 7.6). Алмазу придают форму, а затем полируют до зеркального блеска для получения высококачественной гравировки. Он перемещается по гравируемой поверхности без использования двигателя шпинделя, отсюда и термин «невращающийся алмаз».Алмазные граверы можно приобрести для всех стандартных размеров шпинделя с верхней загрузкой или их можно навинтить на нижнюю часть шпинделя с помощью переходника (рис. 7.7), который заменяет обычный наконечник и стопорное кольцо на шпинделе. выгодно тем, что он передает напряжение гравировки на корпус шпинделя вместо того, чтобы оказывать давление на подшипники внутри шпинделя. Это может продлить срок службы шпинделя. Некоторые гравировальные системы также имеют алмазный шпиндель, который полностью заменяет обычный вращающийся шпиндель по тем же причинам.

Алмазные граверы доступны с углом наклона от 90 ° до 150 °. Гравируемый материал определяет используемый угол резца. Чем мягче материал, тем шире необходимый угол. Если угол слишком острый, инструмент может вонзиться слишком глубоко и вызвать грубый рез вместо желаемой блестящей отделки. Кроме того, давление необходимо отрегулировать в соответствии с конкретным гравируемым материалом, чтобы не повредить режущий инструмент или материал. Вот несколько рекомендаций:

  • Угол 90 ° – используется для гравировки на ручках; производит очень тонкую линию.
  • Угол 120 ° – универсальный наконечник, используемый для общей гравировки на латуни и алюминии трофеев и табличек.
  • Угол 150 ° – для более мягких материалов, таких как золото, олово и серебро; производит более широкий ход. Инструмент будет скользить по поверхности, а не глубоко врезаться в мягкий материал.

Как и любой режущий инструмент, алмазный резак со временем изнашивается и начинает производить менее привлекательный рез. Его можно повторно заточить (заново затачить) до его первоначальной формы, как если бы вы повторно затачивали любой другой резак, который затупился от использования.

Срок службы инструмента зависит от целого ряда факторов, включая использование, материалы, знания оператора и т. Д. Это осложняется постепенным, нормальным износом инструмента, который слишком медленно заметить.

Один из простых способов определить, нуждается ли алмаз в повторной притирке или замене, – это гравировать тестовую пластину, когда инструмент новый, а затем сравнивать вырезанный кусок с последним, чтобы увидеть, заметно ли изменилось качество. Вы также можете посмотреть закругление острия алмаза через лупу.(См. Рис. 7.8)

Другой подход состоит в том, чтобы запланировать регулярную переточку или замену фрезы в зависимости от того, какие виды работы вы выполняете и какие материалы вы используете. Составьте расписание, используя следующие инструкции, и отметьте даты в своем календаре:

  • Мелкосерийные мастерские – для универсальной гравировки вам может не понадобиться менять инструменты в течение целого года. Если вы используете его время от времени, этот период можно продлить еще дольше. Имейте в виду, что использование инструмента в течение многих лет без переточки приведет к ухудшению качества букв.
  • Магазины умеренного объема – меняйте с полугодия на квартал в зависимости от вашей работы и материалов. Рекомендуется устанавливать эти даты в соответствии с вашими сезонными потребностями.
  • Магазины с большим объемом продаж – вам может потребоваться менять инструменты не реже, чем раз в неделю. В промышленных приложениях с большими объемами и твердыми материалами, такими как нержавеющие или абразивные материалы, может даже потребоваться ежедневно менять инструменты.

Средний срок службы инструмента для занятых гравировщиков и трофейных мастерских составляет восемь недель. Всегда помните, что ваша работа не может выглядеть хорошо, если ваши инструменты в плохом состоянии.Качество и состояние ваших инструментов напрямую влияют на окончательное качество вашей гравировки.

ТЕХНИКА

При алмазной гравировке нет параметров глубины или ширины. Оба эти аспекта являются прямым результатом приложенного давления, остроты инструмента и количества програвированных проходов. Обычно ширина штриха составляет приблизительно 0,003–0,005. Если требуется более широкий ход, вам может потребоваться переключиться на полировку (см. Следующий раздел). Другой вариант – использовать многострочный шрифт, который при гравировке будет выглядеть более широким.

Готовый вид будет зависеть от угла наклона инструмента, приложенного давления, используемого материала и стиля букв. Латунь (которая, например, тверже серебра) дает четкую тонкую линию. Более мягкий алюминий дает более грубый рез и требует меньшего давления. При резке латуни или алюминия можно использовать высокие скорости по осям X и Y. Единственным ограничением будет ваше ожидание высококачественного готового вида. Если вы установите слишком высокую скорость перемещения по осям X и Y для вашей гравировальной системы, вы можете увидеть нежелательные результаты в качестве букв.Обратите внимание на буквы типа O, которые не закрываются полностью в том месте, где начинается и заканчивается разрез. Кроме того, такие буквы, как E или F (см. Рис. 7.9), могут указывать на то, что резак слегка выходит за пределы части персонажа. Если ваш гравировальный стол не отрегулирован, вы можете ожидать, что круглые буквы будут очень неровными. Немного замедлите работу системы и перепроверьте результаты. Для очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, может потребоваться несколько проходов и большее давление, чтобы разрез прошел достаточно глубоко, чтобы его можно было легко увидеть. Для достижения наилучших результатов уменьшите скорость перемещения компьютеризированного гравера.

Используя кусок латуни, установите глубину резания, переместив шпиндель в исходное положение, и опустите алмаз так, чтобы он касался поверхности. Отрегулируйте давление прижима, чтобы обеспечить постоянный контакт с материалом. Если металл, который вы гравируете, очень тонкий или прогибается в зажиме или тисках, вам поможет подложить под него дополнительный кусок обрезков, чтобы он не прогибался в центре. Это предотвратит неравномерность гравировки.

Многие гравировальные системы имеют регулировку давления прижима по оси Z.Часто это просто кольцо, которое можно завинтить сильнее, чтобы увеличить давление. Одна из самых распространенных ошибок – давление больше, чем требуется. Для достижения наилучших результатов позвольте алмазу естественным образом проработать материал.

Гравировальные инструменты – Часто задаваемые вопросы | Брюс Даймонд Корп.

Бриллианты служат долго. Это самое твердое вещество, известное человеку, и оно имеет характеристики устойчивости к истиранию, которые превосходят все другие материалы, но алмазы не вечны. Изношенные инструменты могут повредить вашу работу и вызвать чрезмерную нагрузку на машину.

Помните, ваша работа не может быть хорошей, если ваш инструмент изношен или плохого качества. Самый сложный и дорогой гравировальный станок или самый талантливый гравер настолько хорош, насколько хорош инструмент, который используется.

Как определить, когда инструмент нуждается в замене:

Трудно точно оценить ожидаемый срок службы алмазного резца, потому что существует множество переменных: объем использования, типы материалов, опыт оператора и т. Д.Кроме того, инструменты изнашиваются медленно, а снижение качества настолько постепенное, что его трудно заметить. Периодически проверяйте алмазные резцы и свою работу. Если ваша работа начинает терять блеск по сравнению с работой с острым алмазом, замена вернет качество. Когда вы меняете бриллиант, сравните последнюю проделанную работу со старым и первую работу, проделанную с новым. Новый алмаз будет вырезать острую букву «V». Старики роют борозду с закругленным дном, больше напоминающую U-образную форму.При работе с тусклым алмазом требуется большее давление, и излишки материала будут выталкиваться вверх по сторонам канавки. Это избыточное давление может повредить вашу работу и вашу машину. Смените алмазный инструмент на новый.

Смена инструмента по календарю:

Лучший подход – оценить объем работы, которую вы выполняете, и типы материалов, которые вы гравируете. Затем установите расписание, следуя этим общим практическим правилам. Отметьте даты в своем календаре. Вот несколько предложений: – Обзор граверов.Опрос, проведенный “The Engravers Journal”, оценил средний период в 8 недель для загруженных граверов и магазинов трофеев.

  • Крупные магазины : Может меняться еженедельно. Промышленные граверы, работающие как с большими объемами, так и с твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь или абразивные материалы, могут меняться ежедневно.
  • Магазины умеренного объема : Переход с полугодия на квартал, в зависимости от характера работы и ранее упомянутых переменных. Эти даты должны быть установлены в соответствии с вашими сезонными требованиями и фактически отмечены в календаре.
  • Мелкосерийные магазины : Гравировка общего назначения. Менять ежегодно.
    (Примечание: случайные граверы могут растянуть то, что, если их работа при тщательном осмотре остается хорошей, но когда вы слышите об инструментах, срок службы которых составляет несколько лет, качество ухудшается.)

Услуги – Место гравировки

Гравировка с бриллиантами

Алмазная гравировка – это процесс, с помощью которого на таких материалах, как металлы, стекло, пластик и дерево наносится текст и рисунки с помощью инструментов с алмазным наконечником.Гравировальные станки с алмазными резцами состоят из двух основных частей – шпинделя и режущего инструмента с алмазным наконечником. Они работают вместе, чтобы разрезать материалы и гравировать изображения или текст. В гравировальных станках с алмазным резцом изображение или текст, подлежащие гравировке, вводятся в компьютерную программу, которая считывает данные и передает их на станок для резки материала. Гибкий характер гравировального станка для алмазной огранки позволяет нам персонализировать широкий спектр подарков. Особое внимание уделяется эстетической привлекательности, установке, расположению и окончательной гравировке персонализированного предмета.

Дебоссинг

Debossing аналогично тиснению, но не приподнимает дизайн, а углубляет его. Вместо того, чтобы поднимать бумагу в определенных областях, она сделана с отступом. Процесс включает в себя давление на лицевую сторону подложки и выталкивание материала с поверхности. Хотя это не так распространено, как тиснение, иногда оно используется для создания другого эффекта или внешнего вида, соответствующего определенной теме.

Ручная гравировка

Гравировка – это практика вырезания рисунка на твердой, обычно плоской поверхности путем вырезания на ней канавок.Результатом может быть декорированный объект сам по себе, например, при гравировании на серебре, золоте, стали или стекле, или может быть форма для глубокой печати из меди или другого металла для печати изображений на бумаге в виде отпечатков или иллюстраций; эти изображения также называются гравюрами .

Лазерная гравировка

Используя современную лазерную технологию, мы можем гравировать такие материалы, как стекло, акрил, пластик, металл, дерево, кожу, шифер, гранит, резину и многие другие.У нас даже есть возможность лазерной резки древесины, пластика, ткани и других материалов. Наш лазерный гравер может обеспечить такой высокий уровень детализации, что даже фотография может быть выгравирована на дереве и стекле, чтобы получить уникальный и привлекательный вид.

Основные различия между граверами и маркировочными фрезами

Хотя внешне они похожи, полукруглые гравировальные и маркировочные фрезы на самом деле очень разные. Оба инструмента уникальны своей геометрией, преимуществами, которые они предлагают, и конкретными целями, для которых они используются.Ниже приведены ключевые отличия, которые должны знать все механики, поскольку гравировка детали часто является критическим этапом в процессе обработки.

Граверы и маркировочные фрезы для различных целей

Все резцы для маркировки являются гравировальными резцами, но не все гравировальные резаки являются маркировочными резцами. Это потому, что маркировочные фрезы – это «разновидность» гравировального инструмента. Благодаря своей более прочной геометрии эти инструменты подходят для приложений, требующих повторения, таких как гравировка серийных номеров на деталях.Компания Harvey Tool смогла настроить инструмент с определенной геометрией для обработки черных и цветных металлов, предлагая резцы для маркировки для конкретных целей.

С другой стороны, гравировальные фрезы

предназначены для более тонких работ, требующих сложных дизайнов, таких как гравировка обручального кольца или сложный дизайн бренда.

Исторически гравировальные фрезы изготавливались как полукруглый инструмент. Этот инструмент позволяет получить точную точку, которая лучше подходит для мелких деталей, но может легко сломаться, если работать неправильно.Из-за этого эти инструменты хорошо зарекомендовали себя при работе с более мягкими материалами, такими как алюминий и дерево, особенно для работ, требующих художественной гравировки с мелкими деталями.

Однако маркировочные фрезы не так широко распространены в отрасли. Эти инструменты очень хорошо справляются с материалами, которые трудно поддаются обработке. Маркировочные фрезы представляют собой разновидность гравировальных фрез, которые содержат 2 канавки и перемычку на кончике, что означает, что инструмент имеет более прочный кончик и менее подвержен поломке.

Хотя эти инструменты не содержат точной точки (из-за их перемычки), они имеют срезные канавки для лучшего режущего действия и возможности более легкого удаления стружки по сравнению с полукруглым гравером.

Harvey Tool предлагает широкий выбор как гравировальных, так и маркировочных резцов. Выбирайте из множества стилей гравировальных фрез с острым и двусторонним концом, с радиусом кончика или острием с 15 углами наклона от 10 ° до 120 °.

Маркировочные фрезы

полностью укомплектованы запасами с радиусом кончика или с острием кончика и разработаны специально для обработки черных или цветных металлов. Предлагаются во включенных углах от 20 ° до 120 °.

В то время как гравировальные фрезы предлагаются без покрытия или с покрытием AlTiN, AlTiN Nano или аморфным алмазом, фрезы для маркировки полностью доступны с покрытием без покрытия, AlTiN или TiB2.

Добавьте мелкие детали к вашим деталям с помощью обширного выбора маркировочных ножей Harvey Tool

Резаки и граверы для маркировки, сводные данные

Хотя и гравировальные, и маркировочные резцы могут выполнять схожие задачи, каждый инструмент имеет свои преимущества и предназначение. Выбор правильного инструмента во многом зависит от его предпочтений и применимости к выполняемой работе. Факторы, которые могут повлиять на ваш выбор, – это окончательная глубина резания, ширина реза, угол, который необходимо достичь, и желаемая деталь гравировки.

Команда инженеров

Harvey Performance Company работает вместе над тем, чтобы каждая ваша задача обработки – от выбора инструмента и поддержки приложений до разработки идеального индивидуального инструмента для вашей следующей работы – была решена с помощью продуманного комплексного решения.

Гравировальные фрезы и алмазы, вращающиеся и алмазные траги

Ротационная гравировальная машина

Описание

Ротационная гравировка – это термин, используемый для описания гравировки, выполняемой вращающимся режущим инструментом в моторизованном шпинделе.Инструмент или резак врезается в поверхность материала на заданную глубину и создает канавку той же формы и размера, что и резец. Ротационная гравировка может выполняться на самых разных материалах, среди которых пластик, латунь и алюминий являются наиболее распространенными в индустрии наград. (нажмите здесь, чтобы узнать об анатомии гравировального резца)

Гравировальные фрезы

Инструменты, используемые для круговой гравировки, обычно называют «резцами». Большинство гравировальных фрез представляют собой «полукруглые» инструменты, что означает, что заготовка разделяется или делится пополам по центру, образуя «однолезвийный» инструмент, имеющий только одну режущую кромку.

Большинство гравировальных машин, используемых в индустрии наград и гравировальных работ, имеют шпиндели, в которых используются фрезы с верхней загрузкой. Это фрезы, которые вставляются в шпиндель сверху и обычно удерживаются на месте с помощью ручки с резьбой. Такое расположение позволяет легко регулировать и заменять резак. Фрезы с верхней загрузкой обычно доступны с диаметром хвостовика 1/8 дюйма, 11/64 дюйма, 1/4 дюйма, 4 мм и 6 мм. Длина фрезы варьируется в зависимости от шпинделей станка и принадлежностей (полировальных приспособлений, вакуумных съемников стружки и т. Д.).

Скорости и подачи

Скорость вращения фрезы называется скоростью резания, а боковое перемещение – скоростью подачи. Каждый из них оказывает огромное влияние на качество готовой резки. Скорость резания на самом деле является мерой расстояния, пройденного режущей кромкой в ​​футах на поверхности в минуту (sfpm), и изменяется пропорционально размеру режущей кромки. Например, фреза с наконечником 0,030 дюйма, вращающаяся со скоростью 10 000 об / мин, имеет скорость приблизительно 75 sfpm, в то время как a.Фреза с наконечником 060 дюймов, вращающаяся с той же скоростью, генерирует около 150 футов в минуту. Тогда очевидно, что маленькие фрезы должны вращаться быстрее, чтобы достичь тех же результатов, что и большие, и наоборот. Скорость резца определяется в первую очередь гравируемым материалом. В качестве руководства можно использовать следующую таблицу и график.

Скорость резака в оборотах в минуту

Размер фрезы – измеряется на конце
Материал .015 ″ .030 ″ .060 ″ .090 ″ .125 ″ .171 ″,250 ″
Пластиковые граверы на складе от 15000 до 20 000 об / мин 12000 об / мин 10,000 об / мин
Граверы Латунь 10,000 – 15,000 об / мин 13,500 об / мин 9 500 об / мин 6500 об / мин 5,000 об / мин
Алюминий для свободной резки 15,000 – 20,000 об / мин 7 500 об / мин 10,000 об / мин 14000 об / мин
Низкоуглеродистая сталь 15000 об / мин 10,000 об / мин 5,000 об / мин 3500 об / мин 2,500 об / мин 1500 об / мин 1200 об / мин
Твердая сталь / нержавеющая сталь 12000 об / мин 6000 об / мин 3000 об / мин 2000 об / мин 1500 об / мин 1,000 об / мин 750 об / мин
Дерево 20,000 об / мин
Скорость резца может сильно различаться в зависимости от таких факторов, как скорость подачи, глубина резания и использование смазочно-охлаждающей жидкости.Приведенная выше таблица предназначена в первую очередь для сравнения скоростей резания различных материалов.

Таблица режущих кромок

Цены

Арт. Описание Угол среза Материал Цена
xen C1F000 AC-125 1/8 ″ x 4 1/2 ″ (3.17 x 114 мм) твердый сплав

30

Пластмассы £ 18,30
xen C1B000 AC-125 твердый сплав 1/8 ″ x 4 1/2 ″ (3,17 x 114 мм)

40

Металлы £ 18,30
xen C2XL AC-177 11/64 ″ x 7 ″ (4,36 x 177 мм) с твердосплавными напайками

30

Пластмассы £ 19.95
xen C2XL AC-177 11/64 ″ x 7 ″ (4.36 x 177 мм) с твердосплавными напайками

40

Металлы £ 19.95
xen C3F000 AC-257 1/4 ″ x 7 ″ (6,36 x 177 мм) с твердосплавными напайками

30

Пластмассы £ 24.95
xen C3B000 AC-257 1/4 ″ x 7 ″ (6,36 x 177 мм) с твердосплавными напайками

40

Металлы £ 24.95

Алмазный перетаскивание

Наиболее распространенная форма гравировки в индустрии трофеев и наград выполняется с использованием невращающегося инструмента с алмазным наконечником для царапания надписей или рисунков на металле.

Этот процесс часто называют «алмазной гравировкой», «гравировкой по царапинам» или «алмазным перетаскиванием», причем последнее, вероятно, является предпочтительной терминологией.

Алмазная гравировка может быть выполнена практически на всех металлах, а в некоторых случаях – на стекле и пластике. В индустрии наград он обычно используется как быстрый, простой и недорогой метод гравировки предварительно обработанных латунных и алюминиевых пластин на трофеях и мемориальных досках. На цветных пластинах алмаз проникает в покрытие и обнажает оголенный металл; золотой цвет на латуни и серебристый на алюминии.На материале с прозрачным покрытием гравировку можно затемнить окислительным раствором для придания контраста.

Цены

Арт. Описание Угол среза Материал Цена
xen DG1254 алмаз 1/8 ″ x 5 ″ (3,17 x 127 мм) 120 Металлы £ 25,50
ксен DG171 11/64 ″ x 7 ″ (4.36 x 177 мм) алмаз 120 Металлы £ 54.95
xen DG250 алмаз 1/4 ″ x 7 ″ (6,35 x 177 мм) 120 Металлы £ 54.95
ксен DR125P Вращающийся алмаз 1/8 ″ x 5 ″ (3,17 x 127 мм) граненый Стекло £ 76,60
ксен DR171P Вращающийся алмаз, 11/64 ″ x 7 ″ (4,36 x 177 мм) граненый Стекло 79 фунтов стерлингов.95
ксен DR250P Вращающийся алмаз 1/4 ″ x 7 ″ (6,35 x 177 мм) граненый Стекло £ 79.95

Предоставлено Antartes Inc.

гравировальный алмазный резак, гравировальный алмазный резак Производители и поставщики на everychina.com

прочный диамант наклонил прямые биты маршрутизатора ПКд

Chengdu Yibai Technology Co., ООО

Фрезерный инструмент с алмазным острием с хвостовиком CVD ND 60 мм

Шэньчжэнь Yuhe Diamond Tools Co., ООО

Гравировальные алмазные режущие инструменты с концевой фрезой с наконечникомl Гравировальная насадка MCD Алмазная фреза

Шэньчжэнь Joeben Diamond Cutting Tools Co ,.ООО

Резцы

ПКД используют гравировальный станок лазера волокна с системой

ККД

CHN-TOP SCI & TECH CO., ООО

Конические фрезы для пайки и спеченного алмазного фрезера для 3D-резьбы и резки мрамора и гранита

SUZHOU RICO MACHINERY CO., ООО

Пкд алмазные фрезы для резьбы по камню

Excel Hard Tools Co., ООО

Китай Мануфактура карбидные гравировальные фрезы барабан алмазные режущие инструменты

Zigong Taichang Carbide Co., ООО

Алмазные гравировальные фрезы

GH Diamond Tools Co., ООО

Алмазные инструменты для глубокой гравировки[email protected]

Другие продукты Superhard Products Co., ООО-Юлия

Инструменты для обработки канавок PCD, Инструменты для гравировки PCD для мрамора, Инструменты для гравировки мрамора[email protected]

Подробнее Компания Super Hard tools

Отправьте запрос на “ Гравировальный алмазный резак ” за минуту:

Набор алмазных фрез 30шт.Шлифовальные насадки Фрезерные Гравировальные Сверлильные Универсальные

Алмазные Фрезы – Набор из 30 штук

АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ – Каждая из 30 абразивных головок имеет алмазное покрытие, что обеспечивает прочное и долговечное покрытие. Набор позволяет эффективно работать со многими типами материалов.

БОЛЬШАЯ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ – Различные формы и длины позволяют обрабатывать широкий спектр приложений. Набор подходит для сверления, фрезерования и гравировки различных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Размеры комплекта (Д / Ш / В) 14,5×5,8×2 см; Набор веса 85г.

UNIVERSEL APPLICABLE – Насадки подходят для большинства многофункциональных токарных инструментов, вы можете использовать их независимо от их производительности, количества оборотов или направления вращения.

СОРТИРОВАТЬ И ВИДИМО – 30 элементов помещены в практичную коробку с соответствующими выемками, через окно по всему размеру у вас все будет на виду.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Размеры 1 насадка для резки (длина): прибл.45 мм
  • Размеры наконечника: прибл. 2,3 мм
  • Размеры коробки (Д / Ш / В): 14,5×5,8×2 см
  • Набор веса: 85 г

ВХОДИТ В НАБОР

Использование специальных инструментов позволяет производить точную обработку материала. Где бы вы ни хотели сверлить, фрезеровать или гравировать, вы найдете правильный выбор с нашим набором. Все насадки имеют алмазное покрытие, что делает их чрезвычайно прочными и долговечными для правильного применения. С нашим набором вы можете точно и надежно редактировать различные материалы.

Каждое из 30 насадок имеет разную форму наконечника, что делает его гибким и универсальным. Это позволяет эффективно гравировать, фрезеровать или сверлить даже самые мелкие элементы. Насадки подходят для большинства многофункциональных токарных инструментов, вы можете использовать их независимо от их производительности, количества оборотов или направления вращения. Вы можете легко вставить насадки в сверлильный патрон или быстроразъемный механизм на устройстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *