Единичное производство это производство: Единичное производство – это… Что такое Единичное производство?

alexxlab | 29.12.1978 | 0 | Разное

Единичное производство – это… Что такое Единичное производство?

Единичное производство

Единичное производство

Единичное производство – производство уникальной мелкосерийной или единичной продукции разнообразного или непостоянного ассортимента.

По-английски: Unique production

Финансовый словарь Финам.

.

• Единица торговли
• Единовременный налог

Смотреть что такое “Единичное производство” в других словарях:

• единичное производство — Производство, характеризуемое малым объемом выпуска изделий за определенный период, сопоставимым с объемом выборки, предназначенной для проведения разрушающих испытаний за этот период при контроле качества изделий [ГОСТ Р 53711 2009] единичное… …   Справочник технического переводчика

• ЕДИНИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — тип производства, характеризующийся единичным (штучным) изготовлением продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры. К единичному продукту относятся опытные заводы; предприятия, производящие крупные турбины, суда, металлургическое, горное… …   Большой Энциклопедический словарь

• Единичное производство — – характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. [Юрченко К. А. Зависимость эффективности деятельности предприятия от ряда характеризующих факторов. Молодой ученый. 2012 г. №2. С. 162 165.]… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• единичное производство — 3.2 единичное производство: Производство, характеризуемое малым объемом выпуска изделий за определенный период, сопоставимым с объемом выборки, предназначенной для проведения разрушающих испытаний за этот период при контроле качества изделий.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• единичное производство — тип производства, характеризующийся единичным (штучным) изготовлением продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры. К единичному производству относятся опытные заводы; предприятия, производящие крупные турбины, суда, металлургическое,… …   Энциклопедический словарь

• Единичное производство — В этой статье отсутствует вступление. Пожалуйста, допишите вводную секцию, кратко раскрывающую тему статьи. Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры изготовляемых или ремонтируемых изделий и малым объёмом их выпуска. Объём в …   Википедия

• Единичное производство —         тип производства, характеризующийся единичным (штучным) изготовлением продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры. К Е. и. относятся предприятия, производящие крупные турбины, прокатные станы, суда, уникальные станки,… …   Большая советская энциклопедия

• ЕДИНИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — (ИНДИВИДУАЛЬНОЕ) ПРОИЗВОДСТВО – тип организации производства для изготовления изделий ограниченного потребления (штучная продукция). Особенностями этого производства являются широкая номенклатура, небольшое количество выпуска, использование… …   Краткий словарь экономиста

• Единичное производство — – штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного применения . См. также Типы организации производства …   Коммерческая электроэнергетика. Словарь-справочник

• Производство единичное — – производство, характеризуемое малым объемом выпуска изделий за определенный период, сопоставимым с объемом выборки, предназначенной для проведения разрушающих испытаний за этот период при контроле качества изделий. [ГОСТ Р 53711 2009]… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Производство и его типы

Типы производств: проектное, серийное и массовое производство

Машиностроительное производство подразделяется на типы, в зависимости от его специализации, номенклатуры, видов изделий, технических и экономических характеристик. Различают три вида производств:

Проектное или единичное;

• массовое производство;
• серийное производство.

Проектное производство

Здесь организация выпуска изделий налажена в единичных экземплярах. Изготовление штучных изделий строго планируется. Политика завода диктует изготовление широкого номенклатурного ряда, но в ограниченном виде.

Разнотипность и малый объём выпуска продукции не даёт, в полной мере, использовать стандартные решения технического характера. Повышается удельный вес оригинальных деталей, но снижается удельный вес унифицированных.

Единичное производство налажено на участках, где вся работа распределена между рабочими, в соответствии с технологическими процессами. Изготовление таких изделий трудоёмко, поэтому привлекаются рабочие высокой квалификации. Это сказывается на конечной стоимости изделий. Повышается их себестоимость, увеличивается расход исходных материалов.

В проектном производстве заработная плата работника занимает не менее 25% от себестоимости готовых изделий.

Серийное производство продукции

Изделия при таком типе производства выпускаются сразу большими партиями. Сегодня это самый популярный вид изготовления продукции. Отличительные черты серийного производства:

• Большая номенклатура изделий;
• регулярное изготовление продукции.

За год изделий выпускается намного больше, чем за месяц. Большой объём изготавливаемой продукции позволяет унифицировать технологические процессы. Изготавливается много нормализованных и стандартных изделий конструктивного характера в большом объёме. Серийное производство нацелено на снижение себестоимости конечного продукта.

Такой тип производства используют в таких отраслях, как металлургия, станкостроение, прокат чёрных и цветных металлов. Высокая специализация процесса обуславливает хорошую организацию труда. Рабочий хорошо изучает навыки и процесс изготовления деталей, которые он делает по запланированному графику.

Массовое производство

Она нацелено на выпуск узкого номенклатурного типа. Такие изделия имеют:

• простую конструкцию;
• они однородного типа;
• изготавливаются массово, в большом количестве.

На производстве выпускается всего несколько видов продукции. Это экономически выгодно, так как изготавливаются взаимозаменяемые элементы, унифицированного типа. Все выпускаемые заводом изделия выпускаются одного типа, они могут иметь небольшие отличия в конструкции.

В массовом производстве все узлы унифицированы и имеют высокую стандартизацию. На таких заводах все работы механизированы и автоматизированы. Обычно, такой тип производства, используют на заводах по сборке автомобильных и сельскохозяйственных машин, на предприятиях по изготовлению обуви.

В цехах установлены современные станки высокой производительности. Все рабочие места оборудованы специальной оснасткой. За каждым из них закреплён определённый технологический процесс. Все работники на массовом производстве имеют узкую специализацию.

 

1)Единичное производство характеризуется:

Моделирование и анализ производственных и экономических систем

14. Основные понятия и определения моделирования.

Моделирование – это изучение реальной системы (оригинала) путем замещения ее новым объектом (моделью), имеющим с ней определенные объектные соответствия и позволяющим прогнозировать ее функциональные особенности.

Оригинал –замещаемый (моделируемый) объект, определенные свойства которого подлежат изучению методом моделирования. Здесь необходимо обострить внимание на том, что все практические исследования имеют определенную направленность, при этом изучаются определенные свойства объекта, поэтому модель копирует оригинал не полностью, а частично с необходимой для проведения исследования точностью.

Поэтому при создании модели следует выделять существенные и не существенные свойства, которые требуется моделировать, например, при исследовании движения маятника, образованного тяжелым грузом, подвешенным на конце нити, существенным является то, что колебания маятника носят регулярный характер, а несущественным обстоятельство – то, что нить белая, а груз черный.

Оригиналом может быть как реально существующие, так и проектируемые объекты (системы, подсистемы, элементы, а также явления и процессы, происходящие в них).

Модель – это вспомогательный объект позволяющий отображать, оценивать, рассчитывать и замещать оригинал.

В общем случае модель – это явление, техническое устройство, знаковое образование, которые находятся в определенном соответствии с изучаемым объектом – оригиналом и способны замещать оригинал в процессе исследования, давая о нем необходимую информацию.

Модель – это заместитель оригинала, позволяющий изучить или фиксировать некоторые свойства оригинала.

Система – целенаправленное множество взаимосвязанных объектов любой природы, совокупность компонентов, которая рассматривается, как единое целое и организована для решения определенных функциональных задач.

Подсистемы – относительно самостоятельные части системы, функционально связанные между собой.

Элемент – компонент системы, принимаемый в данной постановке задачи как неделимый на более мелкие составляющие.

Явление – совокупность процессов, сопутствующих работе системы и проявляющихся в виде изменений состояний или режимов этой системы.

Режим – состояние системы, определяющееся множеством различных процессов и зависящее от собственных параметров системы и параметров возмущающих воздействий. Режим бывает переходным и установившимся.

Процесс – закономерное последовательное изменение относительно самостоятельной группы параметров режима, называемой параметрами процесса.

Внешняя среда – множество существующих вне объекта элементов, оказывающих влияние на исследуемый объект.

15. Этапы и цели моделирования.

Моделирование – это изучение реальной системы (оригинала) путем замещения ее новым объектом (моделью), имеющим с ней определенные объектные соответствия и позволяющим прогнозировать ее функциональные особенности.

Процесс моделирования включает несколько этапов:

1 этап. Постановка задачи и определение свойств реального объекта, подлежащих исследованию.

2 этап. Констатация затруднительности или невозможности исследования реального объекта.

3 этап. Выбор модели, хорошо фиксирующей основные свойства объекта с одной стороны и легко поддающейся исследованию с другой. Модель должна отражать основные свойства объекта и не должна быть громоздкой.

4 этап. Исследование модели в соответствии с поставленной целью (проведение экспериментов).

5 этап. Проверка адекватности объекта и модели. Если нет соответствия, то необходимо повторить первые четыре этапа .

6 этап. Окончательный выбор модели.

Таким образом, моделирование состоит в выявлении основных свойств исследуемого процесса, построении моделей и их применении для прогнозирования поведения натуры. Критерием правильности моделирования является практика.

При машинном моделировании динамические характеристики, интересующие исследователя, легко и быстро воспроизводятся на экране дисплея. Этот вид моделирования часто называют численным экспериментом.

Поэтому термин моделирование отражает и интерактивную форму связи человека с вычислительной машиной.

Цели моделирования:

• обоснование достоверности математических описаний;

• получение функциональных связей между величинами;

• сравнение конечного числа стратегий решения индивидуальной проблемы, т.е. ответ на вопросы: что будет, если…?;

• идентификация моделируемой системы;

• оптимизация модели. Выбор целевых функций;

• применение моделирования для обучения и тренировки.

16. Экономико-математические модели.

Модели экономических объектов или процессов, при описании которых используются математические средства. Цели создания Э.-м. м. разнообразны: они строятся для анализа тех или иных предпосылок и положений экономической теории, логического обоснования экономических закономерностей, обработки и приведения в систему эмпирических данных. В практическом плане Э.-м. м. используются как инструмент прогноза, планирования и управления народным хозяйством и как одно из средств решения проблемы совершенствования планирования, управления хозяйственным механизма в целом и других сторон экономической деятельности общества.

Экономико-математические модели – использование методов математического моделирования к описанию экономических явлений и процессов. Математическое моделирование означает создание условного образа объекта и описание его с помощью символов и операций, принятых в математике. К наиболее известным экономико-математической моделям относятся модели межотраслевого баланса (статичные и динамичные), при которых широко используются системы линейных уравнений. Идеи метода межотраслевого баланса используются для построения систем матричных моделей предприятий.

В экономической науке широко применяются также линейно-программные модели для решения задач рационализации перевозки грузов, выбора наилучших решений в сельскохозяйственном .производстве, эффективного развития отрасли и отдельного предприятия. Если задача в силу сложности объекта не может быть решена с помощью линейного программирования, используют методы нелинейного (выпуклого) программирования.

В экономико-математических расчетах используются и экономико-статистические модели, такие, например, как производственные функции, предназначенные для выражения выпуска продукции через затраты различных факторов производства. Они применяются, в частности, для прогнозирования развития экономики.

Для анализа сложных экономических процессов применяются также модели общего экономического равновесия, в которых, с одной стороны, моделируется процесс производства в отраслях народного хозяйства, а с другой – процесс потребления различных групп потребителей: В настоящее время накоплен большой опыт применения экономико-математических моделей для анализа экономических процессов, прогнозирования и планирования.

17. Управляемая система.

Под управлением понимают процесс формирования целенаправленного выведения системы по средствам информационных воздействий, вырабатываемых человеком (группой людей) или устройством.

Задачи управления:

• Целеполагание – определение требуемого состояния или поведения системы;

• Стабилизация – удержание системы, существующих состояний при возмущающих воздействиях;

• Выполнение программы – перевод системы в требуемое состояние, в условиях, когда значение управляемых величин изменяется по известным детерминированным законам;

• Слежение – удержание системы на заданной траектории, когда законы изменения управляемых величин не известны или изменяются;

• Оптимизация – удержание или перевод системы в состояние с экстремальными характеристиками при заданных условиях и ограничениях.

Для обозначения управляющих воздействий используют понятие руководства – это управление чужой работой в организационных, социальных и экономических системах.

Система с управлением включает три подсистемы (рис. 1.2): управляющую систему (УС), объект управления (ОУ) В и систему связи (СС).

Множества переменных {n} и {w} обозначают соответственно воздействие окружающей среды (различного рода помехи) и показатели, характеризующие качество и эффективность функционирования подсистемы В. Показатели качества и эффективности являются подмножеством информации о состоянии ОУ, {w} {у}.

Рис. 1.2. Система с управлением

Любой объект, относящийся к классу организационно-экономических, является управляемой системой.

Управление разделяют на:

• планирование-учет;

• регулирование-контроль, анализ.

На рисунке изобразить схему системы управления с обратной связью, включающей сам объект управления, управляющий орган и информационную часть (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Упрощенная схема системы управления с обратной связью

Независимо от характера и специфики исследуемого объекта его цели всегда относятся к двум категориям: развития и стабилизации. Действительный результат функционирования системы оценивается информационной частью и сравнением с планом.

На основе анализа вырабатывают регулирующее воздействие на ОУ.

Цели развития – это достижение новых желательных состояний.

Цель стабилизации – сохранение или поддержание в определенном состоянии характеристик объекта.

18. Формализованное описание производственных систем.

Основу составляют производственные процессы которые ориентированы на выпуск разнообразной продукции, могут быть как дискретным, та и непрерывным потоком. Современные системы основаны на использовании различных технологических процессов, видов оборудования и способов организации, отсюда проблема создания мат модели, которая бы единообразно описывала бы весь процесс- она должна отслеживать информацию об изменении, учитывать правила построения очередей и последовательности операций, иногда важно расписать работу персонала во времени. технологические и производственные системы делят на отдельные элементы: агрегаты, испытат стенды, транспортные средства, рабочие места, склады и так далее… необходимо также учитывать задержки по времени.

При разработке мат модели определяют 2 подхода:

1. формально-математический- формализованное описание системы, которое будет носить идеализированные характер в той или иной степени))

2. учитывает что любая модель использует исходные данные и определенные ограничения, необходим переход от нормальных явлений к формализованным понятиям.

Предприятие условно делят на материально-производственную систему (МПС) и информационно-управленческую систему (ИУС).

Деятельность производства выполняет функциональные обязанности работников и средств производства)). ИУС – работники управления и информацонно-управленческий состав. Качественно виды работников называют ингридиентами, список ингридиентов называют классификацией.

Процесс производства описывают в терминах отношениях между ингредиентами и техническими операциями. Каждая операция характеризуется через следующие группы ингредиентов: а) исполнители, б) технические средства, в) затраченные операции (входные), г) выпускаемые операции (выходные ингредиенты). Ингредиент в операции называют продуктом.

Цель производства – выпуск продукта, который будет использоваться вне его, его называют конечным или выходным.

В качестве основных структурных элементов производственной системы рассматривают: 1)звенья, 2) звенье – хранители (накопители) – совокупность технических средств и работников.

Для изготовления изделия высокого качества в необх количествах, а также экономии при эксплуатации необходим надлежащий способ организации производственного процесса.

Структурные элементы производственной системы.

качественно структура представляется как объединение производственных звеньев через звеньехранение. Функционирующая система может быть описана как переход с одной операции на другую без изменения состояния складов. Функционирование системы не определено её внутренним состоянием, а зависит от принимаемых решений ИУС- в свою очередь сами решения формируются на базе входов ИУС.

производство и ИУС представляют единую замкнутую систему. Имеется промежуток времени [0…Т] при этом в любое t должна выполняться некоторая операция. Для описания деятельности используются различные средства (например Диаграмма Ганта).

Информация, направленная систему и её управление: 1) какие конечные продукты и их кол-во выпускать в определенный момент времени Необходима исх инф состояния производства и о потребителях. 2) Какая технология выпуска конечных продуктов выбрана и какова программа развертывания тех процесса.

ИУС является звеном в цели обмена информацией предприятия и управляющим органом. Конечный продукт дает экономический эффект когда он нашел потребителя – акт оплаты.

Движения продукта сопровождается встречными финансовыми операциями, т.е. они являются частью инф-управленческой деятельности предприятия.

ИУС является человеко-машинной системой, так как состоит из информационно – управляющих звеньев среди которых присутствует человеческий фактор.

Реальное предприятие – это не стационарная система и эти изменения являются следствием деятельности самого предприятия, его ИУС, поэтому предприятие считается самоорганизующейся системой к функциям самоорганизации относят: 1) создание новых схем производства и ИУС, 2) изменение ИУС и производственной системы.

В работе ИУС определяют 2 обстоятельства:

1) роль регламентирующей информации, часть информации определяет содержание обрабатываемых массивов, а часть определяют правила обработки или алгоритмов, последнее называют регламентирующей информацией.

Создание ИУС сводится к 3ем этапам: а) построение регламентирующей информации (алгоритмов), б) обеспечение справочной информации, в) создание систем получения текущей информации.

2) Выделение объекта управления в теории управления. Существует условная точка зрения: к объекту относят всю неизменную часть системы, все то, что должно быть принято как данное, поэтому производственная структура относится к объекту, если принять что при анализе она не подлежит изменению, а напротив становятся элементом управления предприятием, с другой стороны при изолированном изучении предприятия приходится относить большую часть ИУС к объекту управления, поскольку она выполняет операции на базе неизменяемой регламентирующей информации.

Производственный процесс:

– совокупность всех действий, людей, оборудования труда необходимых для данного предприятия для изготовления продукции (ГОСТ)

– совокупность действий в результате которых конструируется изделие, создаются материалы и полуфабрикаты в последствии превращающиеся в изделие методами и средствами, которыми располагает технология.

19. Производственный процесс.

Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества.

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

-Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

-К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов.

-Обслуживающими называются процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов.

Состав и взаимные связи основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса.

Основной частью производственного процесса являются технологические процессы, которые содержат целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда.

Основу ТП составляет операция. Операция – это часть ТП, выполняемая на одном рабочем месте.Наименование операции определяется наименованием оборудования.

Операция неделима в планово-организационном отношении, она служит для расчета количества рабочих мест, количества оборудования, разработки норм времени, планирования производства и начисления оплаты за труд.

В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные. Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. Сложный процесс представляет собой сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда.

20. Типы производств.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции.

Тип производства определяется следующими факторами:

– номенклатурой выпускаемых изделий;

– объемом выпуска;

– степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

– характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств: единичное, серийное и массовое.

– малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;

– большой номенклатурой выпускаемых изделий; неустойчивой технологической специализацией участков;

– универсальным оборудованием;

– разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;

– универсальным высококвалифицированным персоналом.

2)Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий:

-периодически повторяющимися партиями;

– специализацией участков – предметной, предметно-групповой.

Особенности:

1. Периодичность выполнения операций технического процесса по отдельным изделиям.

2. Дифференцированный технический процесс, т е закрепление операций за определенным оборудованием.

3. На ряду с универсальной оснасткой применяется специальная оснастка и специальное оборудование.

4. Квалификация рабочих средняя.

5. Расположение оборудования по ходу тех. процесса.

6. Запуск заготовок ведется партиями

3) Массовый тип производства – характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых продолжительное время.

Характеризуется:

-большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция подетальной специализацией участков;

-специализированным оборудованием;

-специализацией участков по предметно-замкнутой форме, прямоточными связями между рабочими местами – поточное производство;

– рабочие – операторы, низкой квалификации.

С типом производства, определяющим параметры производственного процесса, связан выбор методов организации производства, планирования, учета, контроля и регулирования.

Методы организации производства подразделяются на поточные и не поточные. Наиболее совершенными являются поточные.

Поточный метод .Основными чертами всякого поточного производства являются:

-постоянное или временное закрепление за рабочим местом одной операции;

-расположение рабочих мест в строгом соответствии с ходом технологического процесса.

Непоточный метод.

При непоточных методах организации производства выпуск отдельных видов продукции на каждом рабочем месте осуществляется чередующимися партиями, оборудование расставляется по однородным группам без соблюдения последовательности хода технологического процесса. Это определяет прерывность и непрямолинейность процесса. К таким процессам относится единичный метод организации производства.

21. Экспертные оценки.

При использовании экспертных оценок считают, что мнение группы экспертов надёжнее чем одного.

Два класса проблем, которые решаются МЭО:

1. Проблемы, в отношении которых имеется достоверная информация.

Используются методы опроса и обработки при использовании принципа «эксперт- хороший измеритель», т.е эксперт основывается на достоверной информации.

2. Проблемы, для которых знаний не достаточно.

Эксперты не рассматриваются «как хорошие измерители» и нужно осторожно подходить к обработке результатов.

ЭО несут узко субъективные черты, присущие каждому эксперту и коллективно-субъективные, присущие коллегии экспертов. Первые устраняются в процессе обработки индивидуальных экспертных оценок, вторые не исчезают.

Этап экспертизы проходит:

-формирование целей

-разработку процедуры экспертизы

-формирование групп экспертов

-опрос

-анализ и обработку инфо.

При обработке материалов коллективных экспертов используется теория ранговой корреляции, для этого рассчитывается коэффициент конкордации W[0;1].

0 – полная противоположность,1 – полное совпадение, желательно W= 0,7-0,8.

W = – закон Кендалла , где n-объем выборки, К – количество признаков, S – среднее квадратичное.

Небольшое значение W свидетельствует о слабой согласованности мнений экспертов.

Процедуры МЭО:

1.Ранжирование

2.Парное сравнение

3.Множественное сравнение

4.Непосредственная оценка

5.Метод Черчмена_Акоффа

6.Метод Терстоуна

7. Метод фон Неймана Маргенштерна

Ранжирование – способ оценки переменной, когда ее значению приписывается место в последовательности величин (ранг), определяемое при посредстве порядковой шкалы – процедура упорядочения объектов, выполняемых экспертом.

Метод основан на том, что каждого эксперта просят поставить частный критерий в порядке важности для проектируемого объекта.

Ранжирование ответов – это измерение порядковой шкалы, в практике ранжирования применяется последовательность в виде натуральных чисел.

При групповом ранжировании каждый S-й эксперт присваивает каждому i-тому объекту ранг и получается матрица размерности Nk, где N-число объектов, k- число экспертов.

Результаты экспертизы представляются в виде таблицы

Объект	Э1	Э2	Эk
А1	r11	r12	rnk
А2	r21	r22	rnk
An	rn1	rn2	rnk

Плюсы: простота процедур, не требует трудоемкого обучения экспертов;

Минусы: невозможность упорядочения большого числа объектов

Парные сравнения – процедура предпочтения объектов при сравнении всех возможных пар; измерение в порядковой шкале.

Когда сравнивается пара объектов, эксперт упорядочивает их.

Результаты сравнений сводят в матрицу.

2; a_i лучше a_j

X= 1; a_i равноценно a_j

0; a_i хуже a_j

Множественное сравнение: отличается от парного тем что последовательно сравниваются тройки, четверки объектов. Эксперт упорядочивает их по важности или разбивает на классы. Используется больший объём информации.

Непосредственная оценка: эксперту надо поставить в соответствие каждому объекту точку на определенном отрезке числовой оси.

22. Информационно-управляющая система

Информационно-управляющая система (ИУС) реализует функции управления предприятием. Задача ИУС состоит в преобразовании исходной информации в конечную информацию.

Исходная информация поступает в ИУС извне как от управляемой производственной системы, так и из источников, находящихся вне предприятия. Конечная информация поступает из ИУС в производственную систему, а также вне предприятия.

Формально описание ИУС может быть дано на том же языке ингредиентов и операций, что и описание производственной системы. Преобразование исходной информации в конечную реализуется через одну или множество операций, составляющих информационно-технологическую схему.

Каждая операция реализуется каким-либо информационно-управляющим звеном, состоящим из работников-исполнителей и технических средств. При этом в каждой операции используется входная информация и в ее результате получается выходная информация. Между операциями информация может находиться в звеньях хранения – накопителях. Совокупность информационно-технологических схем составляет технологию обработки информации. Совокупность информационно-управляющих звеньев и накопителей информации составляет информационную структуру.

Возникает вопрос, а какая нужна информация? Эта информация должна направляться в производственную систему и задавать программу ее управления. В программе можно выделить четыре основные элемента.

1. Какие конечные продукты и в каких количествах выпускать к определенному моменту времени?

2. Какая технология выпуска конечного продукта должна быть выбрана (если она не единственна) и какова программа развертывания технологического процесса в пространстве?

3. Поскольку программа не обязательно реализуема в ее идеальном плановом виде, то нарушения ее реализации могут создать угрозу невыполнения планового задания, а, следовательно, внешних обязательств. Поэтому программа должна оперативно обработать информацию, учитывая поступающую из производственной системы информацию о действительном ходе производства. В результате ее обработки должно сработать оперативное управление по определенным правилам, учитывающее информацию о складывающейся ситуации на производстве и выполняемую в данный момент производственную программу.

4. Какие исходные продукты, в каких количествах и к какому моменту времени потребуются для реализации планового задания? Для этого необходима информация о складывающейся ситуации на производстве и, кроме того, внешняя информация о возможностях поставщиков.

Итак, конечная информация может направляться не только в собственную производственную систему предприятия, но и вне его, потребителям и поставщикам.Функционирование ИУС в значительной мере определяется управляющими воздействиями руководящих органов. Эти органы представляют интересы экономической системы: фирмы, корпорации, виртуальные предприятия и т.д.

Руководящий орган формулирует требования на объем выпуска конечной продукции и ограничения на затраты исходной, так как он заинтересован в наибольшей экономической эффективности использования средств производства.

Таким образом, ИУС оказывается звеном в цепи обмена информацией между предприятием и управляющим органом, получая от последнего директивную, управляющую информацию, являющуюся для ИУС исходной, и передавая им различные виды выработанной конечной информации.

Следует обратить внимание на то, что конечный продукт сам по себе еще не дает экономической эффективности. Она появляется только тогда, когда продукт нашел потребителя. Использование продукта потребителем оформляется актом его приема – оплатой. Таким образом, движение продукции сопровождается встречными финансовыми операциями. Движение финансовых средств осуществляется в безналичной форме, в форме платежных документов, т.е. является специфическим видом преобразования информации. В этом смысле финансовые операции являются частью информационно-управляющей деятельности предприятия.

Формальным итогом проведенного рассмотрения может служить обобщенная схема информационных потоков на связях ИУС с производственной системой предприятия и внешними предприятиями и организациями (рис. 1.4).

Рис. 1.4. Обобщенная схема информационных потоков ИУС

Сложность технологии обработки информации определяет тот факт, что сама по себе ИУС представляет собой систему, состоящую из многих информационно-управляющих звеньев, среди которых присутствует человеческий фактор, т.е. ИУС является «человеко-машинной» системой. Естественно, что человек, как правило, действует по некоторым стереотипным правилам и их можно формализовать. Указанные обстоятельства являются основанием для математического моделирования деятельности предприятия в целом, включая, наряду с человеческим фактором, производство и ИУС.

Реальное предприятие является подвижной, нестационарной системой, структура и технологии которой подвержены изменениям. В значительной мере эти изменения являются следствием деятельности самого предприятия, точнее, его ИУС, что дает основание считать предприятие самоорганизующейся системой.

К функциям самоорганизации можно отнести:

• создание новых технологических схем производства и ИУС;

• изменение структуры производства и ИУС.

Создание технологических схем может быть результатом деятельности звеньев самого предприятия, либо результатом поступления информации извне, а обычно и того, и другого, поскольку поступающая извне технологическая информация перерабатывается применительно к конкретным условиям на данном предприятии.

Изменение структуры может быть связано либо с перемещением в пределах заданного состава работников предприятия и технических средств, т.е. переформированием производственных и управляющих звеньев, изменяющим характеристики осуществляемых ими операций, либо связано с изменением общего состава.

Деятельность по изменению состава кадров работников предприятия является наименее поддающей формализации. Деятельность по пополнению технических средств относится к одной из наиболее сложных сторон функционирования ИУС, в ходе которой реализуются финансовые операции, а также операции, связанные с установкой и наладкой оборудования.

В работе ИУС следует выделить два важных обстоятельства.

1. Роль регламентирующей информации. В процессах переработки информации часть ее определяет содержание обрабатываемых массивов, а часть – определяет алгоритм, правило обработки. Последнюю назовем регламентирующей информацией. В обрабатываемых массивах целесообразно различать текущую и справочную информацию. Построение регламентирующей информации, обеспечение справочной информацией и создание систем получения текущей информации – к этим трем актам в обобщенном смысле и сводится разработка ИУС.

2. Выделение объекта управления. В теории управления существует условная точка зрения: в ходе исследования к объекту относят всю неизменную часть системы, все то, что должно быть принято как данное. В этом смысле производственная структура относится к объекту, если принять, что при анализе она не подлежит изменению, а напротив, становится элементом управления предприятием. С другой стороны, при изолированном изучении предприятия, как правило, приходится относить большую часть ИУС к объекту управления, поскольку она выполняет операции на базе неизменяемой регламентирующей информации, сами попытки изменения которой лишены смысла, если предприятие не рассматривается в качестве элемента экономической или даже социально-экономической системы. Другие способы выделения объекта управления могут приводить к серьезным ошибкам и методического, и практического характера.

Типы процессов и типы производства



Степень разнообразия номенклатуры продукции и объема выпуска, их стабильность и повторяемость в течение определенных периодов времени определяют характер применяемых производственных процессов.

Типы процессов. В отечественной теории и практике организации производства по указанным признакам выделяют три типа производства — массовое, серийное и единичное. В зарубежной теории и практике производственного (операционного) менеджмента выделяются стратегии управления процессами трех типов: стратегии, сфокусированные на продукте; стратегии, сфокусированные на процессе и стратегии управления повторяющимися процессами.

Большой и однородный по номенклатуре объем выпуска, постоянство и малое разнообразие производственных процессов — это характерные черты массового производства. Процессы производства такого типа известны под названием постоянных процессов. Для них характерны стратегии, сфокусированные на продукте. Они позволяют применять специальные высокопроизводительные средства технологического оснащения и поточные методы организации производства, создавать предметные рабочие центры. Им свойственны высокая стандартизация и статистический контроль качества.

Малый и диверсифицированный объем производства, неповторяемость и высокое разнообразие производственных процессов – это характерные черты единичного производства. Процессы производства такого типа известны под названием переменных (изменяющихся) процессов. Для них характерны стратегии, сфокусированные на процессе. Они требуют применения универсальных средств технологического оснащения, создания технологических рабочих центров. Более 75% мирового производства и сервиса приходится на их долю — это «заказы на изготовление» (индивидуальные, штучные, разовые).

Производство разнообразной продукции сериями разного размера через различные интервалы времени, разнообразие, но повторяемость и схожесть в отдельных частях производственных процессов – характерные черты серийного производства. Его наиболее распространенной разновидностью в современных условиях является так называемое модульное производство. Процессы производства такого типа, занимающие промежуточное положение между постоянными и переменными процессами, известны под названием повторяющихся процессов; они строятся на производстве модулей. Модули – это части или компоненты конечного изделия, предварительно изготавливаемые с использованием постоянных процессов, на основе которых с использованием переменных процессов осуществляется общая сборка конечного изделия по заказу конкретного потребителя. Таким способом фирма приобретает экономические преимущества как постоянных процессов (снижение себестоимости при поточном производстве модулей), так и переменных процессов (увеличение прибыли при удовлетворении разнообразного спроса).

Типы производства. В отечественной системе государственных стандартов инженерно-технической и организационно-плановой документации используется понятие типа производства. Тип производства — это классификационная категория производства, выделяемая по технико-экономическим признакам постоянства и широты номенклатуры, а также регулярности и объема выпуска продукции. Как уже отмечалось, выделяют три типа производства — массовое, серийное и единичное.

Массовое производство характеризуется непрерывным выпуском в течение длительных периодов узкой и постоянной номенклатуры продукции в крупном объеме (в массовом количестве). Процессы производства массового типа выполняются на рабочих местах с узкой специализацией.

Серийное производство характеризуется периодическим выпуском в крупном объеме широкой постоянной или узкой переменной номенклатуры продукции индивидуальными сериями (партиями) малого объема, повторяющимися через определенные или неопределенные интервалы времени. Процессы производства серийного типа выполняются на рабочих местах с широкой специализацией. В зависимости от размера серий (партий), широты их номенклатуры и периодичности повторения запуска серийное производство подразделяется на крупно-, средне- и мелкосерийное. Крупносерийное производство приближается по своим характеристикам к массовому, мелкосерийное — к единичному, среднесерийное занимает промежуточное, среднее положение. Серийный тип преобладает практически во всех секторах производства и сервиса, так как в наибольшей степени соответствует условиям рынка покупателя.

Единичное производство характеризуется выпуском широкой номенклатуры продукции в малом объеме (в единичном количестве), повторяющейся через неопределенные интервалы времени или не повторяющейся вообще. Процессы производства единичного Типа выполняются на рабочих местах, не имеющих определенной специализации.

Примерами массового производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой электронной техники, шарикоподшипников; массовое обслуживание в сфере сервиса — процессы функционирования метро, универмагов, аэропортов. К единичному производству можно отнести опытное и экспериментальное производство, изготовление уникальных образцов техники и строительство зданий по индивидуальным проектам, ювелирные работы, пошив одежды на заказ, художественное и техническое творчество, гувернерство, частную адвокатскую и врачебную практику.

По типу процесса задается преобладающий тип рабочих мест, используемых для реализации этого процесса. Тип рабочего места — это комплексная технологическая, организационная и экономическая характеристика рабочего места, обусловленная степенью его специализации, широтой и постоянством номенклатуры предметов, над которыми выполняются операции на рабочем месте, а также их трудоемкостью и объемом.

Степень специализации рабочих мест характеризуется коэффициентом серийности. Коэффициент серийности — это число детале-операций, выполняемых на одном рабочем месте. При одинаковом коэффициенте серийности, например равном пяти, на одном рабочем месте могут выполняться операции пяти разных наименований над деталями одного наименования, а на другом рабочем месте – операция одного наименования над предметами пяти разных наименований. Для группы рабочих мест коэффициент серийности определяется как отношение общего числа детале-операций к числу рабочих мест в группе (К).

Номенклатура предметов, над которыми выполняются операции на рабочих местах, может быть постоянной и переменной. Если в течение года и более номенклатура не изменяется, то она считается постоянной, если номенклатура изменяется, то она считается переменной. При постоянной номенклатуре выполнение операций над предметами может быть непрерывным и периодическим, повторяющимся через определенные интервалы времени. При переменной номенклатуре выполнение операций над предметами может повторяться через неопределенные интервалы времени или не повторяться вообще.

Степень специализации рабочих мест, широта и постоянство номенклатуры, закрепляемой за рабочими местами, зависят от трудоемкости выполнения детале-операций и объема выпуска продукции каждого наименования (типоразмера) за определенный период. При небольшой трудоемкости операций и незначительном объеме продукции каждое рабочее место приходится загружать выполнением нескольких операций над предметами одного или нескольких наименований. На рабочих местах, где выполняются операции нескольких наименований, запуск предметов осуществляется партиями. Партия — это определенное количество одинаковых предметов, над которыми каждая операция выполняется непрерывно, с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

По степени специализации, широте и постоянству номенклатуры продукции, ее трудоемкости и объему выпуска рабочие места делятся на три группы:

• рабочие места массового типа, специализированные на выполнении одной непрерывно повторяющейся детале-операций;
• рабочие места серийного типа, специализированные на выполнении нескольких различных детале-операций, повторяющихся через определенные интервалы времени;
• рабочие места единичного типа, специализированные на выполнении большого числа различных детале-операций, повторяющихся через неопределенные интервалы времени или не повторяющихся вообще.

По преобладающему типу рабочих мест определяется тип каждого рабочего центра последовательно на всех уровнях управления (от нижних к верхним). Участки в цехе могут различаться по типу производства, также как и разные цехи одного предприятия.

Единичное производство это

Читать PDF
738.76 кб

Оптимальное управление единичным производством

Мизюн Владимир Анатольевич

В данной работе представлен инновационный подход к организации управления современным высокотехнологичным машиностроительным производством, превосходящий по своему потенциалу централизованное сквозное планирование и позволяющий на

Читать PDF
398.07 кб

Оперативно-календарное планирование в серийном и единичном производстве

Овшинов С. А.

Проведен сравнительный анализ организации оперативно-календарного планирования на предприятиях в промышленности и строительстве, характеризующихся дискретностью производственного цикла с точным определением временных параметров эт

Читать PDF
225.16 кб

О формировании портфеля заказов на предприятиях единичного производства

Серебренников Геннадий Григорьевич

Предлагается при ранжировании заказов предприятия учитывать не маржинальный доход, приходящийся на один заказ, а маржинальный доход, отнесенный к единице ограничивающего фактора трудоемкости исполнения заказа

Читать PDF
1.34 мб

ПРОБЛЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ В УСЛОВИЯХ ЕДИНИЧНОГО И МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Л. М. Типнер, Н. Р. Исхакова, Б. Н. Ельцина

В условиях рыночной среды в машиностроении преобладающим становится мелкосерийное или единичное производство, так как именно оно более приспособлено к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Читать PDF
515.91 кб

Специфика конституирования единичных производственных отношений «Сетевой экономики»

Логинова Е. В.

Специфика конституирования единичных производственных отношений «сетевой экономики» В рамках данной статьи автор концентрирует внимание на выявлении и показе специфики в проявлении сущности производственных отношений в условиях се

Читать PDF
293.61 кб

Анализ эвристических правил поиска оптимального расписания работ в единичном производстве

Кузьменко Виктор Михайлович, Таран Светлана Викторовна

Рассматриваются наиболее известные эвристические правила, используемые при планировании производственных работ. На примере изготовления комплекта деталей строятся варианты расписаний производственных работ с помощью пяти правил.

Читать PDF
179.62 кб

Организация выполнения оперативных программ в условиях единичного и мелкосерийного производства

Гришанов Геннадий Михайлович, Колычев Сергей Александрович

В работе отмечены особенности организации и выполнение оперативных программ, обеспечивающее равномерную, ритмичную работу фирмы в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Читать PDF
129.48 кб

Повышение эффективности производства автокомпонентов через формирование потока единичных изделий

Лецкий Владимир Павлович

В статье рассмотрены теоретические и практические аспекты формирования потока единичных изделий на производстве автокомпонентов.

Читать PDF
202.35 кб

Некоторые вопросы управления имуществом на предприятиях с единичным и мелкосерийным производством в

Ганич А. В.

В данной работе затронуты вопросы управления основными фондами на промышленных предприятиях Мурманской области. Проблема появилась после проведения приватизации в 1991 г.

Читать PDF
645.76 кб

Методика управления качеством логистических потоков единичного производства в автомобильной промышле

Антипов Д. В., Гушян Ю. Г.

В статье рассматривается задача разработки методики управления качеством в логистическом потоке единичного производства, позволяющая при выявлении несоответствия оперативно реагировать и «корректировать» значение параметров потока

Формы организации производства на предприятии

Организация производства на предприятии – это вид деятельности по объединению всех составляющих производственного процесса в единый процесс, а также по обеспечению их рационального взаимодействия и сочетания в целях достижения экономической и социальной эффективности производства. 

Организация производства является залогом эффективной работы предприятия, так как она создает возможности для высокой производительности трудовых коллективов, выпуска качественного продукта, оптимального использования ресурсов предприятия, а также развития организационной культуры и личности в процессе работы. Осуществляется на всех уровнях иерархии управления предприятием. 

Организация производства на предприятии

Охватывает следующие виды деятельности: 

• определение, обоснование и постоянное совершенствование структуры предприятия;
• планирование и обеспечение взаимосвязанной работы всех производственных процессов начиная с разработки продукта и до его непосредственной поставки потребителю;
• планирование и реализация на практике организации структурных единиц производственной инфраструктуры;
• обеспечение оптимального сочетания всех составляющих производства во времени;
• создание для непосредственных участников процесса таких условий труда, которые бы представляли собой максимально эффективное соединение рабочей силы и средств труда;
• сочетания оптимальных организационных форм и экономических методов ведения производства. 

Задачи организации производства – это экономия трудовых ресурсов путем упорядочения отношений и связей в производственном процессе, увеличение творческого характера работы сотрудников и обеспечение как коллективной, так и личной заинтересованности в результате работы. Это может быть как материальное, так и нематериальное стимулирование сотрудников (подробнее можно ознакомиться в материале Нематериальное стимулирование как способ вовлечения персонала). Также важной задачей является обеспечение необходимых условий для реализации всех направлений производственной деятельности предприятия. 

Типы производства представлены в виде списке ниже.

• Единичное производство – штучный выпуск изделий разной и нестабильной номенклатуры. 

Особенности организации производства: большое количество ручной работы, технологическая специализаци, долгий цикл, высокий уровень профессионализма рабочих, использование универсального оборудования. 

• Серийное производство – одновременное изготовление сериями обширной номенклатуры изделий, выпуск которых повторяется на протяжении длительного времени. 

Особенности организации серийного производства: одновременно происходит создание достаточно большой номенклатуры повторяющихся изделий в значительных количествах, небольшой объем ручной работы, специализация рабочих мест, недолгий цикл, унификация деталей. 

• Массовое производство – непрерывное изготовление ограниченной номенклатуры изделий в больших количествах. 

Особенности данного типа: номенклатура выпускаемых изделий строго ограничена, объемы выпуска – большие, специализация рабочих мест, невысокий профессиональный уровень работников, небольшое подготовительно-заключительное время, производство диспетчеризировано, удельные издержки низкие, полное использование оборудования, высокая производительность труда. 

Формы организации производства

Точечная. Работа над деталью при данной форме организации производства происходит в полном объеме на одном рабочем месте. Продукт производится там, где находится основная его часть. 

Технологическая. Данная форма характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда. Наибольшее распространение она получила на машиностроительных предприятиях. 

Прямоточная. Имеет линейную структуру с поштучной передачей предметов труда. Такая форма реализует основные принципы организации процессов: специализация, прямоточность, непрерывность, параллельность. Использование прямоточной формы приводит к уменьшению длительности цикла, использованию рабочей силы с большим эффектом, снижению объемов незавершенного производства.

Предметная. Данная форма организации производства имеет ячеистую структуру с последовательной или параллельно-последовательной передачей предметов труда. Предметное построение производственных участков обеспечивает прямоточность и снижение длительности цикла, а также обеспечение передачи предметов с одной операции на другую без транспортировки на склад. 

Интегрированная. Данная форма производства предполагает собой объединение основных и вспомогательных операций в один интегрированный процесс с ячеистой структурой или линейной пространственной структурой при параллельно-последовательной или последовательной передаче предметов труда. На участках, где имеет место данная форма, необходимо связать в единый производственный процесс такие процессы как складирование, транспортировка, управление, обработка. Это достигается объединением всех рабочих мест при помощи автоматической транспортно-складской системы.

Практические материалы об организации производства, типовых ошибках и опыте компаний вы можете найти в Альманахе «Управление производством».

Типы производства и их характеристика

 

Особенности деятельности предприятия, специфика конкретных технических и организационных решений существенно зависят от типа производства. Тип производства – это классификационная категория производства, учитывающая такие его особенности, как широта номенклатуры, регулярность, стабильность и объем выпуска продукции, выполнения работ и оказания услуг. Иными словами, степень стандартизации и объем выпуска продукции (работ, услуг) влияют на способ организации производства.

Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется малым (штучным) объемом выпуска разнообразной и непостоянной продукции ограниченного потребления.

Серийное производство характеризуется одновременным изготовлением сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. При этом под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями (сериями), одновременно или последовательно, непрерывно в течение определенного планового периода.

Массовому производству свойственны непрерывность и относительно длительный период изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в значительных количествах.

Единичное производство – это производство, при котором изделия изготовляются в небольших количествах, при этом повторного изготовления этих изделий или не бывает, или бывает через такие периоды, что всякая связь между их изготовлением теряется. Типичным примером единичного производства являются экспериментальные цехи крупных заводов, а также все ремонтные заводы, мастерские и ремонтные цехи заводов. Единичное производство характерно тем, что в нем широко практикуется разметка деталей перед их обработкой, специальные приспособления не применяются, так их изготовление увеличивает стоимость изготовления детали. В единичном производстве применяют самое разнообразное оборудование, состоящее в основном из универсальных станков.

Мелкосерийное производство очень близко к единичному производству и характеризуется изготовлением деталей и изделий неограниченной, широкой номенклатуры. Этот тип производства является достаточно гибким, здесь отсутствует повторяемость выпуска, применяется последовательная передача предметов труда с операции на операцию. Оборудование и оснастка в данном типе производства применяются универсальные, что обеспечивает выполнение деталей широкой номенклатуры. В операциях задействованы рабочие высокой квалификации, так как им приходится выполнять разнообразные работы. Производственные участки здесь выстраиваются по технологическому принципу, а оборудование расставляется по однородным группам. В условиях мелкосерийного, единичного производства возрастают требования к оперативно-производственному планированию. Здесь необходимо осуществлять жесткий контроль за прохождением каждой детали по операциям производственного процесса. Возникают также сложности в обеспечении возможно более полной загрузки рабочих мест.

В условиях единичного, мелкосерийного производства относительно возрастает себестоимость изготовления деталей и изделий в целом. Это происходит прежде всего из-за высокой трудоемкости и, следовательно, высокой доли затрат на заработную плату в структуре себестоимости.

Серийное производство в отличие от единичного характеризуется широкой номенклатурой деталей, изготавливаемых партиями (сериями). При этом периодически выпуск таких изделий повторяется, что позволяет использовать наряду с универсальным и специальное, более производительное оборудование. Передача предметов труда здесь осуществляется параллельно-последовательным, более производительным методом, а за станками закрепляется ограниченное число деталеопераций, а само оборудование располагается по группам для обработки конструктивно и технологически однородных деталей. В результате в серийном производстве по сравнению с единичным снижается трудоемкость изготовления изделий и их себестоимость. Ускорение обработки деталей позволяет уменьшить объем незавершенного производства.

Крупносерийное производство является переходной формой и приближается к массовому производству^. В крупносерийном производстве выпуск изделий осуществляется крупными партиями в течение длительного периода. Обычно предприятия этого типа специализируются на выпуске отдельных изделий или комплектов по предметному типу. В крупносерийном производстве широко применяют как универсальные, так и специальные приспособления. Крупносерийное производство оснащается специальным оборудованием, вплоть до агрегатных станков (станков, приспособленных для обработки определенной детали с применением одновременной работы нескольких инструментов).

Массовое производство – наиболее эффективное и высокопроизводительное. Главное преимущество здесь – ограниченная номенклатура деталей, изготовляемых в значительных объемах и постоянно повторяющихся. Это позволяет применять специальное, высокопроизводительное оборудование, которое располагается по ходу технологического процесса обработки деталей. В таких условиях появляется возможность максимально механизировать и автоматизировать процессы производства, применять автоматические поточные линии. В результате массовое производство является наиболее производительным, здесь относительно низкая себестоимость выпускаемых изделий.

В условиях массового производства велико значение четкого оперативно-производственного планирования в целях обеспечения ритмичности производства.

Следует отметить, что в силу специфики и сложности выполняемых работ промышленным предприятиям водного транспорта (судостроительно-судоремонтным заводам) и вспомогательным цехам (ремонтно-механическим мастерским) характерны преимущественно единичный, мелкосерийный тип производства, а также используется серийный тип производства при строительстве серий однотипных судов.

Узнать еще:

Производство и производство – Проектирование – OCR – Редакция дизайна и технологии GCSE – OCR

Инженеры-проектировщики должны учитывать масштабы, в которых будет производиться их продукция, поскольку для разных методов производства требуются разные объемы производства. В отношении производства продукта используются пять терминов:

Масштаб производства

Опытный образец и единичное производство

При единичном производстве индивидуальное изделие разрабатывается и изготавливается в соответствии со спецификацией клиента.На этом уровне высоки как временные, так и материальные затраты, и требуется высокий уровень дизайнерских и производственных навыков. Примером одноразового продукта является специализированная инвалидная коляска с электроприводом для пользователя с особыми ограниченными возможностями, для которой могут потребоваться такие навыки, как пайка переключателей, чтобы обеспечить управление элементами управления для определенных движений.

Серийное производство

Серийное производство – это производство многих единиц одного и того же продукта. Это потребует использования некоторой автоматизации для снижения затрат на рабочую силу и потребует от инженера-конструктора подумать о том, как можно эффективно использовать материалы и как можно тестировать образцы для обеспечения качества.Примером серийного продукта может служить травление печатной платы (PCB) для небольшой группы специализированных гоночных дронов.

Массовое производство

Производство в больших количествах относится к категории массового производства. Этот уровень производства включает стандартизованные производственные методы, производственные линии и широкое использование автоматизации. Из-за высоких затрат на установку системы массового производства, как правило, негибкие. Примером предмета массового производства может быть бутылка для напитков из полиэтилентерефталата (ПЭТ), изготовленная с использованием системы выдувного формования.

Выдувная бутылка из полиэтилентерефталата (ПЭТ)

Производственные масштабы

Бережливое производство

Бережливое производство делает акцент на эффективности для увеличения ценности для клиента, упрощения производственных процессов и сокращения отходов. Эта философия зародилась в японской автомобильной промышленности и с тех пор была принята многими организациями. Существует семь областей бережливого производства, известных как «семь отходов»:

• перепроизводство – производство больше, чем требуется
• транспортировка – ненужное перемещение предметов
• чрезмерная обработка – слишком ранняя или слишком большая переработка
• инвентарь – удержание больше, чем требуется
• движение – ненужное перемещение людей
• дефекты – ошибки и ошибки
• ожидание – для кого-то или для события

Точно в срок (JIT)

Just- своевременное (JIT) производство запускается по заказу клиента.Заказывается нужное количество материалов, чтобы покрыть заказ, и они доставляются именно тогда, когда они необходимы для производства. Это экономит деньги на хранении, сокращает количество отходов и гарантирует, что деньги не будут потрачены на производство запасов, которые останутся непроданными. Недостатки системы заключаются в том, что, если какая-либо часть продукта не может быть получена, клиентам приходится ждать, пока их заказ будет изготовлен.

В чем смысл ремесленного производства? – Mvorganizing.org

В чем смысл ремесленного производства?

Определение ремесленного производства – это производственный процесс изготовления изделий по одному, с помощью инструментов или без них, обычно в условиях производственного цеха.Ремесленное производство было наиболее распространенным методом производства доиндустриализации, например, при изготовлении керамики вручную.

Чем массовое производство отличается от ремесленного производства?

Массовое производство включает в себя производство товаров в больших объемах при небольшом разнообразии – в противоположность ремесленному производству. Вместо того, чтобы изготавливаться для конкретной машины или единицы оборудования, детали были изготовлены по стандартной конструкции, которая могла использоваться в различных моделях.

Каковы преимущества массового производства?

Некоторые из преимуществ массового производства включают:

• Повышенная производительность: массовое производство позволяет изготавливать большие объемы за меньшее время.
• Однородность: массовое производство гарантирует, что каждый продукт будет одинаковым.
• Более низкая стоимость: массовое производство позволяет компаниям производить большие партии с меньшим количеством рабочих.

Какой самый большой недостаток массового производства?

Ниже приведены некоторые из наиболее существенных недостатков массового производства продуктов: Первоначальные затраты – создание предприятия для массового производства обычно обходится гораздо дороже, чем просто создание отдельных продуктов.Специализированное оборудование может быть очень дорогим и даже непомерно высоким для новых компаний.

Какой пример непрерывного производства?

В непрерывном процессе, как следует из названия, поток материала или продукта является непрерывным. Обработка материалов на различном оборудовании дает продукцию. Некоторыми примерами непрерывных процессов являются производство макаронных изделий, производство томатного соуса и сока, производство мороженого, производство майонеза и т. Д.

Какие компании используют массовое производство?

Массовое производство – производство множества идентичных товаров одновременно – было продуктом промышленной революции.Автомобиль Генри Форда Model-T – хороший пример раннего массового производства. Каждая машина, выпущенная заводом Форда, была идентична вплоть до цвета.

Какие недостатки у непрерывного производства?

Недостатки непрерывной производственной линии:

• Для установки производственных линий требуется большой капитал.
• Низкая гибкость при смене продуктов.
• Высокая восприимчивость к неисправностям, поскольку одна неисправность может остановить весь процесс производства.

Каковы характеристики непрерывного производства?

Характеристики системы непрерывного производства

• Выпускается стандартная продукция, пользующаяся большим спросом круглый год.
• Используются стандартизованные исходные данные и стандартизированная последовательность операций, станки и оборудование.
• Разделение труда стало более эффективным.
• Минимальные и постоянные погрузочно-разгрузочные работы.

Какой контроль используется для непрерывного производства?

АСУ ТП

В чем разница между массовым и непрерывным производством?

Массовое производство – Большое количество продукции производится на производственной линии.Это часто называют производством с повторяющимся потоком. Непрерывное производство – производятся многие тысячи изделий. Разница между этим и массовым производством заключается в том, что непрерывное производство осуществляется 24 часа в сутки.

Какие 3 элемента массового производства?

Методы массового производства основаны на двух общих принципах: (1) разделение и специализация человеческого труда и (2) использование инструментов, машин и другого оборудования, обычно автоматизированного, при производстве стандартных взаимозаменяемых деталей и продуктов.

Каковы 4 основных масштаба производства?

Для описания масштаба производства по отношению к производству продукта используются четыре термина:

• опытный образец и единичное производство.
• серийное производство.
• серийное производство.
• непрерывное производство.

Какой пример разового производства?

Разовое производство – это производство одного продукта / единицы. Сюда могут входить крупномасштабные проекты, такие как мост, корабль, стадион, многоэтажное здание или башня. Другими примерами одноразовых изделий являются – специализированные украшения, сделанные на размер одежды, сделанная на заказ мебель и многое другое.

Каковы преимущества разового производства?

Разовая продукция

Разовое производство
Преимущества Изготовлено в точном соответствии с индивидуальными требованиями Используемые высококачественные материалы Высококвалифицированные мастера в конечном итоге гарантируют высокое качество продукции.	Недостатки Конечный продукт стоит дорого. Трудоемкий и медленный процесс.

Что означает разовое производство?

Производство вакансий

Почему стандартизация и взаимозаменяемость так важны для массового производства?

Стандартные детали также известны как взаимозаменяемые детали.Вместо того, чтобы делать одну деталь за раз или только несколько, производители производят большие партии. Еще одно преимущество состоит в том, что дешевле производить детали в больших количествах, чем по несколько штук за раз. Идея стандартизированных деталей была разработана в начале 1800-х годов.

Что такое стандартизация?

Что такое стандартизация? Стандартизация – это структура соглашений, которых должны придерживаться все соответствующие стороны в отрасли или организации, чтобы гарантировать, что все процессы, связанные с созданием товара или предоставлением услуги, выполняются в соответствии с установленными руководящими принципами.

Как массовое производство повлияло на общество?

Все, что нужно или желает потребители, можно производить в больших количествах. Массовое производство привело к снижению цен на потребительские товары. В конце концов, эффект масштаба привел к самой доступной цене любого продукта для потребителя, при этом производителю не приходилось жертвовать прибылью.

Как вы массово производите продукцию?

Пять шагов к массовому производству

1. Шаг № 1: Разработка правильной концепции.
2. Шаг № 2: Превращение концепции в 3D-модель САПР.
3. Шаг № 3: Создание прототипа.
4. Шаг № 4: Протестируйте свой продукт на рынке.
5. Шаг № 5: Массовое производство.
6. Заключение.

Как я могу производить свой продукт?

12 шагов от концепции продукта до производства

1. Шаг 1. Концепция продукта. Здесь вы начинаете конкретизировать свою основную идею.
2. Шаг 2: Исследование.
3. Шаг 3: Разработка дизайна продукта.
4. Шаг 4: Исследование и разработка окончательного дизайна.
5. Шаг 5: CAD.
6. Шаг 6: CAM.
7. Шаг 7: Тестирование прототипа.
8. Шаг 8: Производство.

Как мне найти производителя моего продукта?

Если вы решили продолжить отношения с отечественным производителем, лучше всего искать рекомендаций. Вы можете сделать это, используя соответствующие социальные сети для вашей отрасли, общаясь с коллегами-предпринимателями, посещая выставки и используя онлайн-базы данных поставщиков, такие как Thomasnet.com.

Сколько стоит изготовление прототипа?

Прототип первой стадии часто используется для проверки формы и соответствия содержимого, а также для разработки производственных процессов и технологий, необходимых для производства продукта. Это может стоить от 500 до 1500 долларов.

Кто может построить мой прототип?

На этом этапе вы можете пойти по многим направлениям. Вы можете нанять профессиональных разработчиков прототипов, инженеров и дизайнеров, но другие могут также помочь вам, в том числе разнорабочий, машинист или студент местного колледжа промышленного дизайна.

Как сделать прототип в Китае?

Как получить прототип, сделанный в Китае

1. Создайте концептуальный эскиз. Для вас важно изложить свою идею на бумаге.
2. Сделайте виртуальный прототип.
3. Построить физический прототип.
4. Патент + Соглашение о неразглашении + Качество.
5. Исследование рынка.
6. Дизайн упаковки.
7. Бизнес-план.
8. Производство после прототипа.

Сколько стоит прототип, напечатанный на 3D-принтере?

Как компанию, занимающуюся 3D-печатью, нас всегда спрашивают: «Сколько стоит 3D-печать?».Наш ответ всегда был «в зависимости от обстоятельств», поскольку есть факторы, влияющие на стоимость 3D-печати. В зависимости от этих факторов вы оцениваете стоимость 3D-печати от 3 до 1000 долларов (или даже больше).

Какая хорошая цена для 3D-принтера?

Цена / стоимость различных типов 3D-принтеров
Тип принтера	Средняя цена / стоимость
3D-принтеры начального уровня	200–400 долл. США
3D-принтеры для любителей	300–1500 долларов
3D-принтеры для энтузиастов	1500–3500 долл. США

Насколько дешево 3D-печать?

3D-печать

дешевле, чем многие другие методы производства.Это позволяет быстро создавать прототипы и предотвращать большие объемы отходов. С проверенными и испытанными 3D-принтерами, такими как Zortrax, управлять ими просто, а специальные нити легко доступны по предсказуемым ценам.

Какая модель для 3D-печати самая дешевая?

Лучшие дешевые 3D-принтеры 2020

1. Anet 8. Anet A8 – это 3D-принтер с открытым исходным кодом, разработанный китайской компанией Shenzhen Anet Technology, который предлагает объем печати 220 x 220 x 240 мм и точность 0.1 мм.
2. Фотон Ноль.
3. да Винчи мини с +
4. MP Выберите Mini V2.
5. Эндер 3.
6. CR-10 V2.
7. M3D Micro.
8. Дубликатор i3 V2.

Какая самая дешевая услуга 3D-печати?

Лучшие дешевые услуги 3D-печати

Имя	Цена	Среднее время обработки (дни)
Поноко	Базовая комиссия – 4 доллара США; печать + материалы (см / 3 $) – 0 $.90; доставка (упаковка) – $ 5	5–10
Союзник по 3D-печати	Не доступен	1-2
Proto Labs	Цены от $ 95	1–7
Вуду	Цены определяются материалом и размером.	1–5

Масштаб производства и контроля качества – Дизайн и технология GCSE Редакция Edexcel – Study Rocket

Масштабы производства

Заводы работают с разными масштабами производства.Массовое производство – это когда фабрика круглый год производит миллионы одинаковых продуктов. Серийное производство создает тысячи продуктов и может изменять производство для производства разных вещей. Разовое производство создает изделие специально для клиента.

Массовое производство:

Фабрики, производящие продукцию массового производства, созданы для того, чтобы постоянно производить одно и то же. Они в высшей степени автоматизированы, и из-за большого объема одного и того же продукта компания может позволить себе инвестировать в роботов для ускорения производства.

Этапы производства можно разбить на небольшие повторяющиеся задачи, часто выполняемые роботами или неквалифицированными сотрудниками. Поскольку продукт производится миллионами с очень небольшими изменениями, он может довольно быстро окупить стоимость дорогостоящего оборудования. Такие продукты, как бутылки, носки, зубные щетки, бобы и все, что очень мало меняется и очень популярно, считается массовым производством.

Некоторые фабрики работают круглосуточно, что называется непрерывным производством. Это особенно необходимо при производстве замороженных продуктов, оловянной фольги и химикатов, где пауза в производстве может повредить продукту.

Производственные линии могут работать несколькими различными способами – производственные линии проходят каждый этап вдоль линии рабочих или роботов по одному шагу за раз, в клеточном производстве один человек делает каждый продукт в полном объеме и прогрессивные системы пакетирования (в основном текстильные), куда отправляются предметы одежды. по очереди рабочих для выполнения каждой задачи.

Серийное производство:

Если продукт производится в больших количествах, но только сезонно (например, купальные костюмы) или часто меняется (например, мебель), то он будет производиться партиями.Заводы нуждаются в более квалифицированных рабочих, чтобы они могли переключаться между задачами. Инструменты и оборудование, как правило, немного больше ручного, и каждый этап производства будет проходить на производственной линии.

Серийное производство позволяет вносить изменения в моду, легко адаптируя и изменяя продукты.

Разовая продукция:

Одноразовая продукция производится в виде штучных изделий. Это могут быть маленькие (например, украшения) или большие (например, мосты) и все, что посередине.Специализированные компании нанимают квалифицированный персонал для работы с клиентом над составлением его брифинга. Это дорогостоящий способ изготовления, поскольку он трудоемок и требует много времени. В индустрии моды одноразовые изделия называются от кутюр. Мебель называется заказной.

Другими примерами единичного производства могут быть прототип (для тестирования продукта перед его запуском в крупномасштабное производство), специализированные разработки или изделия ручной работы.

Контроль качества, соответствие и допуск:

Контроль качества жизненно важен для каждого продукта, выпускаемого с завода.Если продукт неисправен, люди его не купят, и компания потеряет деньги. Контроль качества на каждом этапе производства предотвращает появление неисправностей на производственной линии. Серия неисправностей приведет к слишком большому количеству отходов или слишком большому количеству неисправных продуктов.

Проверки будут включать:

• Качество сырья.

• Линии обрезаны точно, чтобы детали хорошо стыковались друг с другом.

• Изображения печатаются четко.

Периодические образцы продукции тестируются, так как проверка каждого продукта займет слишком много времени. Это обеспечивает единообразие продуктов на каждом этапе производственной линии.

Различные производственные технологии будут иметь разные способы обеспечения качества:

• Глубина сверления измеряется и контролируется ограничителем глубины, чтобы предотвратить резку слишком глубоко.

• Лучи лазерных резаков

  сбалансированы и сфокусированы перед резкой для обеспечения высокой точности.

• Чернила в принтерах измеряются и проверяются на протяжении всего процесса, чтобы цвета оставались яркими.

• Контрольные точки на поверхности материалов могут помочь лазерным лучам направлять режущие инструменты для точной резки.

• Шаблоны

  используются для обеспечения того, чтобы повторяемые методы (например, сверление отверстий или зенковка) выполнялись в одном и том же месте или на одной и той же глубине. Шаблоны, формы и выкройки также гарантируют, что повторяющиеся задачи будут в точности одинаковыми.

• Время выдержки в печатной плате должно быть одинаковым для каждой из них, иначе будет удалено слишком много или слишком мало меди.

• Одежда отбирается для проверки формы, размера, незакрепленных ниток или компонентов.

Допуск – это разница в измерениях, которая может быть на каждом этапе производства. Например, расстояние между пуговицами на рубашке или просверленное отверстие.

Чтобы сэкономить материалы и, следовательно, деньги, может быть рентабельным немного изменить дизайн, чтобы он подходил к материалам стандартного размера, например, чтобы можно было подогнать выкройку платья на ткань стандартной ширины, вместо того, чтобы соединять детали или иметь много отходов отрезать вокруг него.Резка листового дерева или металла может сэкономить деньги, если вырезать кусочки мозаики.

Одноразовые, периодические, массовые и непрерывные

Таким образом, легко заметить, что одной из характерных черт «английского стиля» производства было отсутствие взаимозаменяемости частей.Одна часть механизма не могла быть снята и вставлена ​​в другое изделие той же конструкции. Несомненно, продукты будут хорошего качества, но на их изготовление потребуется много времени, а производители на самом деле не становятся чрезвычайно богатыми, работая над созданием отдельных продуктов.

Разницу между «прототипом» и «разовым» можно было бы угадать, разбив составные части используемых слов.Нет проблем с тем, что означает «разовый» – но прототип предполагает, что это часть серии – и это то, что есть. Джеймс Дайсон перед запуском в производство изготовил более 5000 прототипов своего очистителя Cyclone. Такой масштаб тестирования и разработки может оказаться весьма привлекательным для ваших проектов GCSE, но принцип улучшения чего-либо до того, как оно будет запущено в производство, остается прежним. Еще до «промышленной революции» появился стиль производства предметов, в котором был элемент стандартизации.И как только предметы стали практически одинаковыми при производстве одного и другого, их можно было изготавливать на так называемых «сборочных линиях» – или даже с помощью машин.

Концепция «производственной линии» обычно приписывается Генри Форду и его производству автомобилей, но известно, что компании в Англии производили автомобилей, выкатывая шасси в рабочую зону и создавая кузов, построенный вокруг этого перед этим. перешел к следующему этапу на пути к завершению.В 1913 году компания Ford использовала линию по производству проката на своем заводе в Детройте, штат Мичиган.

Массовое производство в настоящее время широко распространено: в Ford работает около 400 000 сотрудников и производятся автомобили с годовой стоимостью более 140 миллиардов долларов. Но где массовое производство перестает называться шляпой и становится серийным? Большинство компаний не могут поддерживать производство одного продукта в огромных количествах. В современном производственном мире обычно просто нет рынка. Стили и мода меняются довольно быстро, и часто имеет смысл производить партии.

Не так давно гусеничные шипы и футбольные бутсы были подготовлены к сезону, в котором они будут использоваться, – они будут производиться партиями.Теперь их можно продавать круглый год, но мода диктует, что они производятся партиями, а не в огромных количествах. Наши курсовые задания следует запланировать к выпуску партиями

Вы номер посетителя:

]]]]]]]]]]>]]]]]]]]>]]]]]]>]]]]>]]>

Как массовое производство изменило способ производства товаров? – Цвета-Нью-Йорк.com

Как массовое производство изменило способ производства товаров?

Массовое производство на фабриках позволило производить товары дешевле и быстрее. Огромные рынки для этих товаров открывались в новых городах и на землях, которые европейские народы завоевывали и заселяли за границей.

Как массовое производство снижает затраты?

Преимущества массового производства Массовое производство также приводит к снижению затрат, поскольку процесс производства на автоматизированной сборочной линии требует меньше рабочих.Кроме того, массовое производство может обеспечить более высокий уровень эффективности, поскольку изделия массового производства могут быть собраны быстрее за счет автоматизации.

Как сборочная линия повлияла на цену товаров?

Сборочная линия придала заводам Ford динамичный вид и резко повысила производительность. Без сборочной линии Ford не смог бы поспевать за потребительским спросом на модель T. Что более важно для покупателей, повышение эффективности привело к снижению стоимости.

Что является ключом к массовому производству?

Методы массового производства основаны на двух общих принципах: (1) разделение и специализация человеческого труда и (2) использование инструментов, машин и другого оборудования, обычно автоматизированного, при производстве стандартных взаимозаменяемых деталей и продуктов.

Какие товары выпускаются серийно?

Примеры серийного производства:

• Хлебобулочные изделия.
• Одежда.
• Компьютерные микросхемы.
• Компьютерное программное обеспечение.
• Изготовление штампов и пресс-форм.
• Электротехнические товары.
• Плоская мебель.
• Производство реактивных двигателей.

Что такое единичный образец продукции?

Разовое производство – это производство одного продукта / единицы. Сюда могут входить крупномасштабные проекты, такие как мост, корабль, стадион, многоэтажное здание или башня. Другими примерами одноразовых изделий являются – специализированные украшения, сделанные на размер одежды, сделанная на заказ мебель и многое другое.

Какие бывают 3 вида продукции?

Существует три основных типа основных производственных систем: пакетная система, непрерывная система и система проектов. В пакетной системе оборудование и методы общего назначения используются для производства небольших объемов продукции (товаров или услуг) со спецификациями, которые сильно различаются от партии к партии.

В чем преимущества серийного производства?

Какие преимущества?

• Дешевле производить целую партию продукта, чем по отдельности.
• Оборудование можно использовать более эффективно, что позволяет экономить деньги для бизнеса.
• Снижает риск концентрации на одном продукте и обеспечивает гибкость.

Каковы преимущества и недостатки рабочего производства?

Производство и деятельность: работа производственная

Преимущества	Недостатки
Товар обычно высокого качества	Стоимость производства одной единицы или работы выше
Производитель удовлетворяет индивидуальные потребности клиентов	С интенсивным трудом
Повышенное удовлетворение от работы – участие на всех этапах производства	Требуются инвестиции в навыки и обучение

Сколько продукции производится при серийном производстве?

Хотя вы можете производить только один конечный продукт в школе, на производстве используются разные методы производства.Коммерческое производство разделено на пять категорий. Разовое производство – один продукт часто делается прототипом. Серийное производство – производится небольшое количество товара от двух и более до ста.

Какие компании используют потоковое производство?

COCA-COLA • Coca Cola как разливочная компания использует метод непрерывного потока в производстве. Как мы знаем, непрерывный поток можно определить как так называемые обрабатывающие производства, которые относятся к производству таких товаров, как пиво, бумага, масло и электричество, где в данном случае это будет компания по производству безалкогольных напитков.

В чем разница между партиями и партиями?

Партия означает партию или определенную идентифицированную часть партии, имеющую однородный характер и качество в установленных пределах; или, в случае лекарственного препарата, производимого непрерывным процессом, это определенное идентифицированное количество, произведенное за единицу времени или количество таким образом, чтобы гарантировать его единообразный характер…

Какой номер партии у пищевых продуктов?

Номер партии – это обозначение, напечатанное на этикетке препарата, позволяющее проследить историю его производства.Это включает в себя не только идентификацию конкретной произведенной партии, но все соответствующие вопросы контроля и производственные особенности также должны отслеживаться по номеру партии.

Как создать номер партии для пищевых продуктов?

Перейдите в раздел «Инвентаризация»> «Производство», откроется следующее окно: Значение партии используется для идентификации конкретной производственной партии. Нажмите клавишу TAB для автоматического увеличения и установки следующего номера партии.

Как мне сгенерировать номера лотов?

Создать лот

1. Открытый лот / серийный номер.Открыть / подключиться к элементу »(MMS235).
2. Номер партии создается вручную или автоматически, в зависимости от настройки в поле «Метод номера партии» на панели (MMS001 / E).
3. Перейдите к панелям (MMS235 / E) и (MMS235 / F).

Как вы читаете номер лота на еде?

Первые 3 цифры говорят вам, в какой день года была произведена сумка или коробка. Следующие 2 цифры указывают год, а последние 2 цифры – номер нашего лота SunRidge. Например, код «0

7» означает, что он был упакован в 90-й день 2017 года.Следующие две цифры относятся к нашему номеру лота.

Единичное производство – Эти продукты дороги по себестоимости, иногда изготавливаются на заказ, и зачастую их изготовление требует много времени, а также затрат на материалы и рабочую силу.

Презентация на тему: «Разовое производство – Эти продукты дороги по себестоимости, иногда изготавливаются на заказ, и часто требуется много времени на изготовление, а также затраты на материалы и рабочую силу». – Расшифровка стенограммы презентации:

ins [data-ad-slot = “4502451947”] {display: none! important;}} @media (max-width: 800px) {# place_14> ins: not ([data-ad-slot = “4502451947”]) {display: none! important;}} @media (max-width: 800px) {# place_14 {width: 250px;}} @media (max-width: 500 пикселей) {# place_14 {width: 120px;}} ]]>

1 Одноразовое производство – эти продукты дороги по себестоимости, иногда изготавливаются на заказ, и зачастую их изготовление занимает много времени, а стоимость материалов и рабочей силы высока.Многие прототипы – это «разовые продукты». Серийное производство – эти продукты идентичны и производятся небольшими партиями, ежедневно, еженедельно, ежемесячно или по мере необходимости. Они могут варьироваться по стоимости. Производство обычно составляет от 2 до 10 тысяч. Массовое производство – эти продукты производятся в очень больших объемах, более 10 тысяч. Обычно это товары, которые пользуются большим спросом и могут иметь разную стоимость, например, автомобили. Непрерывное производство – эти предметы обычно очень дешевы в производстве, но их можно рассматривать как «одноразовые».Эти фабрики часто встречаются в развивающихся странах, где земля под фабрики и оборудование дешевле. Производство точно в срок (JIT) – этот масштаб производства зависит от того, что продукт был изготовлен в соответствии с графиком. Это позволяет доставлять сырье в точное время для производства, а затем производить и отправлять прямо дистрибьюторам / розничным продавцам. Apple INC использует JIT-производство. Весы производства

2 Используйте схемы и примечания, чтобы объяснить, как можно изготовить коробку для безделушек как единичный / серийный и непрерывный продукт.Как и на экзамене, вы должны будете заполнить одну страницу формата А4 для каждого масштаба производства. Масштабы производства. Задача 1. Разовое производство. Серийное производство. 2 – 10 тыс. Серийное производство. 2 – 10 тыс. Штук. Массовое производство. 10 тыс. + Массовое производство. / копировальная пила Ротационная шлифовальная машина Файлы / рашпили Зубило и молоток Клей Evo Stick CADCAM, используемый для крышки Сосновая рама Ply MDF CADCAM, используемый для проектирования и изготовления всех деталей – раскрой, используемый для минимизации отходов Шпонированный / ламинированный МДФ, используемый для придания эффекта сосны, это приносит Снижение затрат и рабочей силы Небольшие бригады работают над каждой областью строительства. Клеи Evo Stick Отделка Спрей-лак Отделка Ручная лакировка / вощение / полиуретановый лак Фрезерный станок с ЧПУ, используемый для массового производства каждой секции коробки / Промышленные приспособления, используемые для создания множества коробок на одном используемом приспособлении Клеи-распылители применяется с помощью робототехники

3 Для начала: попарно обсудите и перечислите возможные варианты отделки для этих материалов и отделки. цинкование / анодирование

4 Для начала: обсудите попарно различные заготовки древесины, перечислите как можно больше: 1.Листовые / картонные материалы – МДФ, Фанера, ДСП 2.Доска 3.Плоск 4.Пиленый / обрезной 5.Квартальный пиленый 6.Пиленый

5 Стартер: Этот ящик с рисунками я делаю из плиты OSB. Чем я мог его закончить? Я не использовал винты, чтобы соединить его, какие методы я мог использовать? Лак, воск, масло, морилка, полиуретан … Дюбельные соединения, деревянные швы, столярный клей + зажимы для створок,

6 Отзыв о сеансе AQA Начните с раздела C, раздел 40 баллов, так как он обычно занимает больше всего времени, и вы будете свежи и готовы к вопросу.Посоветовал ведущий эксперт. В некоторых вопросах неправильный первый ответ означает, что вы можете потерять много оценок по следующим вопросам, внимательно прочтите вопросы. Не используйте слово «дешевый», если вы не подкрепите его сравнением цены с другим материалом. Будут вопросы о здоровье и безопасности. Всегда обращайте внимание на материал, а затем объясните свойство. Что касается вопроса о дизайне, в разделе C вы должны сохранить исходную идею и изменить ее.

7 Обратная связь по сеансу AQA. Вы должны уметь писать пошаговые инструкции для каждого производственного процесса, т.е.е. литье под давлением / штамповка / прокалывание и вырубка В разделах, где вас просят использовать диаграммы, они предлагают вам использовать диаграммы поверх текста, поскольку ставится больше оценок, потому что кандидаты, как правило, могут лучше рисовать свои идеи, чем объяснять их с помощью текста. Металлы, как правило, являются наиболее слабым местом в стране. Кандидаты обычно лучше обрабатывают пластмассы и дерево. Убедитесь, что вы охватили совместимые материалы в редакции, графические материалы. не используйте слово «дешевый», используйте «недорогой».

8 Как изготавливаются эти изделия?

9 Паровая гибка Посмотрите на изображения, как, по вашему мнению, работает эта техника? На первом изображении парогенератор используется для наполнения коробки паром. Когда древесина станет податливой, ее закрепляют в зажимном приспособлении на втором изображении. Когда древесина высыхает, ей придается такая форма.

10 Стартер – литье под давлением, разместите этапы в правильном порядке и нарисуйте процесс за 12 минут.

11 № Процесс литья под давлением Штифты выталкивателя выталкивают затвердевший продукт из формы. Полимер впрыскивается в форму. Из затвердевшего продукта удаляются излишки полимера, известные как «заусенцы» и литники.Гранулы полимера, пигмент и стабилизаторы добавляются в бункер. Когда достаточная загрузка полимера расплавляется, гидроцилиндр толкает архимедов винт вперед. Полимеру дают застыть в форме с водяным охлаждением. При необходимости готовый продукт можно поместить на шаблон для сохранения точности размеров при полном остывании. Процесс литья под давлением Ключевые слова Нагреватели бункера Винт Архимеда Гидравлический плунжер Двигатель Флэш формы

12 1.В бункер 2 загружаются полимерные гранулы, пигмент и стабилизаторы. Когда достаточный заряд полимера расплавлен, гидроцилиндр толкает архимедов винт вперед. 3. Полимер впрыскивается в форму 4. Полимеру дают застыть в форме с водяным охлаждением. 5. Из затвердевшего продукта удаляют излишки полимера, известные как «вспышки» и литники. 6. Выталкивающие штифты выталкивают затвердевший продукт из формы. 7. При необходимости готовый продукт можно поместить на форму для сохранения точности размеров при полном охлаждении.Процесс литья под давлением

13 Лампа Ikea 17 фунтов стерлингов Вращающееся кресло Ikea 13 фунтов стерлингов Хранение Ikea 15 фунтов стерлингов 1. Используйте примечания и схемы, чтобы объяснить, как был произведен продукт. 5 знаков 1. Используйте примечания и схемы, чтобы объяснить, как был произведен продукт. 5 знаков 1. Используйте примечания и диаграммы, чтобы объяснить, как был произведен продукт. 5 знаков 2. Объясните, как продукт был произведен серийно. 2 отметки 2. Объясните, как продукт был произведен серийно.2 отметки 2. Объясните, как продукт был произведен серийно. 2 отметки 3. Список соответствующих креплений 2 отметки 4. Список соответствующих отделок 2 отметки 3. Список соответствующих креплений 2 отметки 4. Список соответствующих отделок 2 отметки 3. Список соответствующих креплений 2 отметки 4. Список соответствующих отделок 2 отметки

Работа в масштабе: какой производственный метод подходит для вашего бизнеса?

Что касается производства, существует несколько производственных методов, каждый из которых предлагает ряд преимуществ в зависимости от типа продукта и размера рынка.Все предприятия работают по-разному, поэтому важно знать различия между различными методами производства, чтобы убедиться, что вы выбираете наиболее подходящее и наиболее экономичное решение. Что еще более важно, важно понимать, что, хотя один производственный процесс может работать лучше всего сегодня, другой может быть лучше завтра. Успешные производители понимают необходимость гибкости при разработке своих операционных процессов, а также о том, насколько легко их ИТ-системы могут адаптироваться к потенциальным будущим изменениям.

Единичный заказ или заказное производство?

Большинство производственных операций для новых продуктов начинается с единичного производственного прототипа. Это наиболее трудоемкий процесс, так как продукт будет уникальным и не испытанным. Они часто производятся вручную или с минимальным использованием оборудования, и каждый продукт обычно готовится до того, как запускается следующий. Большинство производителей будут использовать это только в качестве теста, чтобы убедиться, что продукт работает, прежде чем начать производить его в больших количествах.

Однако есть компании, где каждый продукт индивидуален и поэтому должен и дальше производиться таким образом.Например, производитель абразивоструйных и лакокрасочных материалов Airblast AFC производит индивидуальные дробеструйные помещения в соответствии с требованиями каждого клиента, что означает, что каждое помещение должно быть построено по-своему. Это также относится к персонализированным предметам, таким как фигурки свадебных тортов, и к предметам, сделанным по индивидуальному заказу, например, к дизайнерской одежде.

Стратегии цифрового производства предоставляют новые способы повышения эффективности на этом этапе создания прототипа. Сложные возможности моделирования этих типов программ могут моделировать свойства материалов, насколько хорошо детали будут соответствовать друг другу, а также какие процессы задействованы рабочими для завершения производственного процесса.Хотя этот тип процесса может дать значительную экономию затрат для крупных производственных циклов, он также может повысить ценность действительно разовых продуктов, если можно уменьшить количество отходов и потреблять меньше материалов.

Серийное производство

Серийное производство предполагает изготовление группы товаров одновременно. Этот тип производственного метода полезен для небольших компаний, поскольку он может снизить первоначальные капитальные затраты. Это означает, что в случае неудачной партии производитель может прекратить производство без больших потерь.Он также предлагает производителю возможность производить несколько продуктов в различных вариациях.

Например, производственный процесс можно использовать для изготовления партии из 500 белых футболок, а затем изменить конфигурацию для производства партии из 500 синих футболок. Однако это также имеет свои недостатки, поскольку производственную линию необходимо останавливать и перенастраивать между каждой партией.

Поток производства

Потоковое или массовое производство устраняет проблему простоев, связанных с серийным производством.Однако этот метод экономически эффективен только при производстве большого количества идентичных товаров, поэтому он часто недоступен для новых предприятий или тех, кто работает на нишевых рынках. Концепции массового производства применяются к различным видам продукции, от жидкостей и твердых частиц, обрабатываемых в больших объемах (например, продуктов питания, топлива, химикатов и полезных ископаемых), до дискретных твердых деталей (таких как крепежные детали) и сборок таких деталей (например, бытовая техника и автомобили).

Потоковое производство часто в значительной степени автоматизировано, поэтому для контроля процесса требуется всего несколько человек.Производство таких больших объемов означает, что цена каждой единицы будет экспоненциально снижена. Но поскольку процесс в основном автоматизирован, сложно вносить изменения после того, как он был настроен, и поэтому он подходит только для тщательно испытанных и протестированных продуктов. В этом заключается одна из самых серьезных проблем, стоящих сегодня перед производителями – как быстро перейти к высокопроизводительному производству, сохранив при этом способность быстро реагировать на изменения? Ответ кроется в том, какие системы существуют, чтобы приспособиться к изменениям.

Известный пример этого сценария – Ford Model T, который стал очень доступным благодаря массовому производству. Но Ford не смог удовлетворить потребности клиентов в разнообразии, а это означало, что они в конечном итоге уступили долю рынка General Motors, которая была более гибкой.

Заключение

Каждый из этих методов производства имеет ряд преимуществ и недостатков. Выбор правильного метода может повлиять на успех или неудачу. Экономия, предлагаемая поточным производством, может быть заманчивой, но если рынок недостаточно велик или вы недостаточно маневренны, вы просто получите огромные запасы.

Точно так же вы можете проявить осторожность и выбрать только небольшую партию и в конечном итоге вам придется завысить розничную цену, чтобы покрыть расходы, что сделает ее слишком дорогой для рынка. Лучший совет, который я могу дать, – это тщательно изучить каждый процесс и убедиться, что выбранный вами метод производства пропорционален природе продукта и размеру рынка.