Эи 107 40х10с2м: Сталь ЭИ 107 для ножей

alexxlab | 23.12.1995 | 0 | Разное

Содержание

МАРКА СТАЛИ: 40x10c2m (ЭИ-107)

Cильхром — хромокремнистая сталь мартенситного класса. Назначение: используется в изготовления клапанов выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, крепёжные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. По отношению к сварке сталь является трудносвариеваемой.

Cильхром — хромокремнистая сталь мартенситного класса. Назначение: используется в изготовления клапанов выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, крепёжные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. По отношению к сварке сталь является трудносвариеваемой.

По условиям службы сталь клапанов должна быть стойкой к окислению, обладать достаточной твёрдостью, обеспечивающей хорошую стойкость против истирания, быть достаточно вязкой и не давать преждевременных усталостных разрушений вследствие циклической и ударной работы клапанов. Именно эти свойства и заставили обратить внимание на 40Х10С2М, как на материал для ножевых и клинковых изделий.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде 850 °С, устойчива в серосодержащих средах.

При закалке с температур, лежащих выше критических, сталь 40Х10С2М приобретает мартенситную структуру с очень высокой твёрдостью, а после отжига – структуру зернистого перлита.

Химический состав стали 40Х10С2М (ЭИ107) по ГОСТ 5632-72 “Стали высококачественные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные” должен соответствовать следующим требованиям, табл.1

Таблица 1 – Химический состав стали марки 40Х10С2М (ЭИ 107), % (ГОСТ 5632-72)
C Si Mn Cr P S Mo Ti Cu Fe
0,35 1,9 н.б. 9,0 н.б. н.б. 0,7 - - основа
-0,45 -2,6 0,8 -10,5
0,030
0,025 -0,9

Характерной особенностью данной стали является способность при охлаждении на воздухе с надкритических температур приобретать высокую твёрдость, что вносит ряд особенностей в технологию изготовления деталей: после каждой операции горячей обработки давлением или сварки необходимо проведение отжига при 860°С (медленное охлаждение с печью). Температура начала деформации, в данном случае ковки – 1200°С, конца – 900°С. Ковка относительно тонких и длинных изделий приводит к получению структуры мартенсита. Твёрдость после отжига 269-197 НВ. После закалки, для снятия напряжений рекомендуется закаленные изделия немедленно подвергать отпуску. Рекомендованный режим термической обработки, табл.2:

Таблица 2 – Режим термической обработки стали марки 40Х10С2М (ЭИ 107)
Закалка с 1010-1050°С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 720-780 °С, охлаждение в масле

Временное сопротивление sB, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел текучести sT, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение d5, %

Относительное сужение y, %

Ударная вязкость КСИ, Дж/см2 (кгс м/см2)
не менее
930 735 10 35
20
(95) (75) (2)

Сталь 40Х10С2М характеризуется сравнительно не высоким содержанием легирующих элементов и исходя из этого относительной дешевизной. Благодаря сочетанию хорошей стойкости в горячих газах – продуктах сжигания топлива с повышенной прочностью и сопротивлению изнашиванию применяется как, было отмечено выше для клапанов. Данная сталь относится к группе жаростойких (окалиностойких) и жаропрочных сталей, но настолько ли важны эти характеристики для режущих изделий, работающих при комнатных температурах или чуть ниже нуля? Благодаря повышенному содержанию хрома и кремния сильхромы имеют высокие температуры критических точек (АС1 – 810°С, АС3 – 950°С. Это позволяет проводить высокий отпуск и получать сорбит, устойчивый в условиях эксплуатации при более низких температурах. Вследствие получения структуры сорбита одновременно с увеличением 0,2 обеспечивается повышенное сопротивление усталости, в том числе при термоциклировании. Требуемые свойства в сильхромах достигают совместным введением таких элементов, как хром (6-10%) и кремний (1-3%), которые позволяют получить высокое сопротивление газовой коррозии. Но 10% хрома не достаточно для того, чтобы отнести сталь к разряду, именуемому “нержавеющими сталями” и обеспечить высокую коррозионную стойкость в более агрессивных средах, с которыми возможно придётся контактировать ножевым и клинковым изделиям. Отчасти это обстоятельство компенсируется, глубоким переделом данной стали на металлургических предприятиях и высокой частотой полировки изделий, что повышает способность уже товарной продукции противостоять межкристаллитной коррозии и воздействию агрессивных сред.

В тоже время присадки хрома и кремния повышают, склонность стали к отпускной хрупкости. Введение молибдена уменьшает отпускную хрупкость и препятствует значительному укрупнению зерна при закалке, а также увеличивает жаропрочность.

Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твёрдость 50-55 ед. HRCэ и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости, что лишний раз подтверждает отсутствие чёткой линейной зависимости между величиной твёрдости и износостойкости.

Таким образом, данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает её вполне пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового назначения.

Доктор технических наук, профессор кафедры общая металлургия
Южно-Уральского государственного университета
Илья Валерьевич Чуманов


Сталь 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107): Расшифровка марки

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75.

40Х10С2М

(4Х10С2М, ЭИ 107)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,35–

0,45

1,90–

2,60

0,80

0,025

0,030

9,0–

10,5

0,70–

0,90

810

950

700

845

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5949–75

Закалка

Отпуск

1010–1050

720–780

Воздух или масло

Масло

До 601

735

930

10

35

20

197–

269

1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%, KCU на 4,9 Дж/см2;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%, KCU на 9,8 Дж/см2.

Назначение. Клапаны впуска авиадвигателей и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, крепежные детали моторов.

Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Окалиностойкая до 800 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см2

Исходное состояние

29

1000

3000

5000

500

500

500

17

29

16

Свойство

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, и твердость, НВ, при t отпуска, ºС

Термообработка

+ 200

+ 300

+ 400

+ 500

+ 600

+ 700

Ударная вязкость

39

58

Твердость

555

540

570

545

400

250

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1150–850

Трудно свариваемая.

Способ сварки: РД.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В термообработанном состоянии при

σВ = 930 Н/мм2

К = 0,8 (твердый сплав)

Сталь 40Х10С2М (ЭИ107) / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица40Х10С2М
Обозначение ГОСТ латиница40X10C2M
Транслит40h20S2M
По химическим элементам40Cr10С2Mo
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаЭИ107
Обозначение ГОСТ латиницаEI107
ТранслитEhI107
По химическим элементам

Описание

Сталь 40Х10С2М применяется: для изготовления клапанов авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежных деталей двигателей.

Примечание

Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.
Обладает высокими механическими свойствами до +600 °С, однако при длительных выдержках при +500 °С и особенно при +600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
Устойчива в серосодержащих средах.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Листы и полосыВ23ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокатВ22ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосыВ33ГОСТ 4405-75
Классификация, номенклатура и общие нормыВ30ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокатВ32ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-1-4095-86, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. СлябыВ21ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. СлябыВ31ОСТ 3-1686-90

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeCuVTiMoW
ГОСТ 5632-720.35-0.45≤0.025≤0.03≤0.89-10.51.9-2.6≤0.6Остаток≤0.3≤0.2≤0.20.7-0.9≤0.2

Fe – основа.

Механические характеристики

Сечение, ммt отпуска, °CsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %y, %кДж/м2, кДж/м2Твёрдость по Бринеллю, МПа
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1010-1050 °C + Отпуск при 720-780 °C, охлаждение в масле
≥735≥930≥10≥35≥196269-341
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
200≥1780≥3≥8≥383≥555
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
≥670≥940≥19≥41
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
300≥12≥20≥540
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
≥570≥840≥14≥26
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
400≥570
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
≥510≥820≥18≥39
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
500≥545
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
≥520≥830≥15≥36
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
600≥1400≥22≥68≥400
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
≥480≥760≥13≥24
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
700≥850≥50≥569≥250
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
≥455≥660≥21≥41
≥370≥430≥30≥71
≥200≥220≥41≥92
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1010-1050 °С + Отпуск при 750 °С, охлаждение в масле (кратковременные испытания)
≥930≥10≥35
≥390≥18≥85
≥160≥27≥96
≥59≥30≥98
≥34≥48≥98

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
СечениеСечение
sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σBПредел кратковременной прочности
d5Относительное удлинение после разрыва
yОтносительное сужение
кДж/м2Ударная вязкость

Физические характеристики

ТемператураЕ, ГПаr, кг/м3l, Вт/(м · °С)R, НОм · мa, 10-6 1/°СС, Дж/(кг · °С)
0214762017
20214762017
10021176101890610
2002052095811
30020222101011
40019622106211532
500187241114561
60017225116611561
700151261216
800129743011586
100011

Описание физических обозначений

НазваниеОписание
ЕМодуль нормальной упругости
GМодуль упругости при сдвиге кручением
rПлотность
lКоэффициент теплопроводности
RУд. электросопротивление

Технологические свойства

НазваниеЗначение
Свариваемостьтрудносвариваемая. Способ сварки РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкостине склонна
Температура ковкиНачала – 1200 °C, конца – 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах.
Флокеночувствительностьне чувствительна

характеристики, плюсы и минусы стали для ножей марки 40Х10С2М, ее твердость. Сферы применения

Стали, применяемые для посуды, столовых приборов, а также в качестве исходного материала для ряда технических конструкций, практически захватили большую часть «металлического» рынка. Одна из таких сталей – ЭИ-107.

Состав и расшифровка

Сталь ЭИ-107 – марка, обладающая и другим сокращением – 40Х10С2М. Согласно ГОСТ 5632-1982 химический состав сплава ЭИ-107 представлен следующими добавками:

  • углерод – порядка 4 промилле;
  • кремний – в среднем 2,25%;
  • марганец – 8 промилле;
  • хром – порядка 10%;
  • молибден – 8 промилле.

Твёрдость состава в застывшем виде (при нормальных условиях) – 57,5 единицы по шкале Роквелла. Сплав поставляется в виде квадратных и круглых отрезков арматуры, полосовой стали и прокатной отливки с сечением, представляющим собой круг разного диаметра. Российская маркировка, доставшаяся нашим металлургам в наследство от предыдущего советского поколения мастеров, обозначает буквально примеси: Х – хром, М – молибден, С – силиций (кремний). Цифровые обозначения отвечают за содержание этих примесей в целых процентах.

Следовые количества и процентные пропорции менее 1% в маркировке состава не обозначены.

Плюсы и минусы

Сорт стали ЭИ-107 – один из народно признанных составов. В основном она идёт на производство ножей всевозможного назначения – именно ножи из стали этой марки снискали популярность у основной аудитории. Столицей ножей, производимых из состава ЭИ-107, по праву считается в России город Златоуст Челябинской области. Но сталь эта не просто на слуху у многих: ножи, изготовленные из неё, неплохо себя зарекомендовали в походах. Фирма, производящая эти изделия, на протяжении ряда лет «держит» основную покупательскую аудиторию на рынке предметов и принадлежностей для походов и путешествий.

Марка стали ЭИ-107 в некотором смысле получила звание народной. Это обусловлено доступностью таких клинков и их большой популярностью. Больше половины моделей, изготавливаемых в Златоусте, делаются из материала ЭИ-107. Такая востребованность связана с большим числом потребительских свойств, которые успели оценить клиенты за все время работы компании на рынке. По отзывам покупателей, соотношение качества и стоимости для этих изделий оптимально. Невысокие цены, параметры товара и его реальное качество перекликается с возможностью приобрести высококачественный нож. И достоинства таких ножей заключаются в следующем.

  • Длительный период эксплуатации. Сталь продолжает резать, как будто нож был куплен несколько дней назад и ещё не успел затупиться.
  • Лезвие выдерживает значительную нагрузку.
  • Нож не ржавеет, будучи случайно оставленным в невымытом состоянии, к примеру, после разрезания лимона.
  • Угол заточки при подтачивании легко выправить в полевых условиях, используя галечный камень, поднятый с дороги. Гранит хорошо точит эту сталь – не нужен абразивный круг или брусок. Стальное полотно просто отполировать, используя мелкоабразивные составы, например, зубную пасту или порошок.
  • Недостаток у этого ножа единственный. Если при неосторожных движениях пользователь не соблюдает угол подтачивания острия (30 градусов для повседневной «продуктовой» резки и 40 – для разделывания туш убитой дичи), то нож может начать скалываться. Острая кромка, целостность которой нарушена, перестаёт справляться со своими функциями. Чтобы восстановить её, может потребоваться стачивание до 1 мм стали на точиле. Затем выполняется повторная подточка вручную.

Характеристики и свойства

Как ранее отмечалось, нож обладает достаточной твёрдостью. Хотя она в среднем на 12,5 единицы – по всё той же шкале Роквелла – меньше, чем у знаменитой стали С-390 (у той – 70 единиц твёрдости), клинки справляются с рядом повседневных задач. Сталь С-390 не снискала большой популярности в первую очередь из-за своей крайне завышенной цены. Сталь ЭИ-107 – типичная нержавейка: количество хрома достаточно, чтобы не дать образоваться коррозии.

Смазывать нож пищевыми жирами и маслами, либо индустриальным, оружейным, машинным маслом необязательно. Упругость и прочность стали ЭИ-107 достаточны, чтобы нож оставался ножом в большинстве штатных и нештатных ситуаций.

Однако использовать его как инструмент для выживания – к примеру, рубить им ветки и кости – нельзя: прикупите топор для этой цели. Плотность стали ЭИ-107 – 7620 кг/м3.

Виды поставок и аналоги

Зарубежные аналоги стали 40Х10С2М – сплавы X40CrSiMo 10-2, 1.4731, X40CrSiMo 10-2 (общеевропейский стандарт) и ряд иных. Не зная этого эквивалента, легко запутаться и случайно выбрать не тот сплав. Сталь ЭИ-107 относится к разряду жаропрочных и высоколегированных.

Виды продукции, изготовленной из этого сплава: фасонные прокатные изделия, квадратный и круглый пруты, включая калиброванные (не баттированные), шлифованные разновидности, а также серебряночная продукция, полосовая сталь и кованые элементы для изгородей, калиток, ворот и разрешенных дверей. Для соблюдения нормативов по ГОСТу существуют десятки предписаний.

Применение

ЭИ-107 пригодна не только для ножей. Из неё выполняют некоторые фрезы по дереву, свёрла, метчики и плашки для нарезания резьбы на пластичном композите, устойчивом к растрескиванию под прилагаемой нагрузкой. В качестве конструктивных элементов из этой стали производятся клапаные детали для дизельных установок, применяемых в грузовиках и спецтехнике.

Вторая область использования стали ЭИ-107 – крепёж и колосниковые решётки, выдерживающие температуру порядка 750 градусов. Частный пример – походные печки- «экономки» («щепочницы»), где температура костерка внутри вряд ли преодолеет порог в 850 градусов. Все изделия – от ножей до походных печей – можно полировать до блеска, что придаст им презентабельный вид.

Обработка

Термообработка позволяет получить из состава ЭИ-107 зернистую перлитную сталь со значительной прочностью. Это одна из главных причин, почему из этого состава удаётся изготовить высокопрочные и относительно высококачественные ножи. При изготовлении холодного оружия в подарок сталь эта позволяет получить, к примеру, меч или саблю хорошей прочности. Любители кустарной выплавки стали ЭИ-107 могут изготовить, например, катану по индивидуальному заказу, боевой веер с лезвиями, клинок сай и так далее – эта сталь хорошо подойдёт для таких поделок.

Состав ЭИ-107 устойчив к образованию ржавчины и закислению слабыми растворами кислот, воздействию слабых растворов щелочей. Ударная вязкость со значением выше среднего не даст клинку из такой стали сломаться вскоре после приобретения. Обладая повышенной жаростойкостью и жаропрочностью, состав находит всё большее применение в тех сферах, где его появление ранее казалось необоснованным. Электросварка (даже точечная) деталей, изготовленных из состава ЭИ-107, не удастся. Из-за склонности к образованию окалины на поверхности стыкуемых комплектующих шов выйдет не вполне прочным: нагрев до 850 градусов приведёт к окалинному нагару, который не даст наложить высокопрочный сварочный шов.

Чтобы сварить ЭИ-107 более или менее качественно, требуется предпрогрев до 250 градусов, а после сварки – отжигание с медленным остыванием, при этом заготовки не вынимают из печи, пока та не остынет.

Ножи из стали ЭИ-107 — для тех, кто любит блеск клинка🔪🔪🔪 | Knifehacker

Хотелось бы присвоить этой марке стали название “народная”. Судите сами, больше половины ножей, изготавливаемых в Златоусте выходят с клинками именно из ЭИ107 (40Х10С2М). И дело здесь не только в её доступности. Сталь обладает рядом положительных свойств, которые по достоинству оценили потребители. Попробуем перечислить их вместе с недостатками.
Надежные ножи производства «ЗЗОСС» изготавливаются из дамасских сталей и из ЭИ-107 (40Х10С2М).

Надежные ножи производства «ЗЗОСС» изготавливаются из дамасских сталей и из ЭИ-107 (40Х10С2М).

Несмотря на низкое содержание углерода в составе 40Х10С2М (всего 0,4%), но при правильной термичке, удается получить твердость стали в пределах 57-58 HRC, при хороших результатах по износостойкости.

Плюсы

  • Соотношение “цена-качество” для этой стали оптимально. Сравнительно невысокая стоимость ножей из ЭИ-107 позволяет приобрести потребителям действительно качественные клинки, обладающие хорошими характеристиками;
  • Сталь долго держит заточку;
  • Устойчива к нагрузкам “на излом” при соответствующей толщине обуха клинка;
  • Совсем не ржавеет.
  • Пользуется вниманием у любителей турпоходов, заточка легко правится в полевых условиях, поэтому охотники также высказываются о ней положительно.
  • Из 40Х10С2М оружейники обычно изготавливают и подарочное оружие. Сталь легко полируется и позволяет достичь просто зеркального блеска.
Сталь ЭИ-107 отлично полируется. На фото клинок из 40Х10С2М отполированный до зеркального блеска.

Сталь ЭИ-107 отлично полируется. На фото клинок из 40Х10С2М отполированный до зеркального блеска.

Купить пластины стали ЭИ-107 с авторской термообработкой теперь можно в нашем магазине на АлиЭкспресс с бесплатной доставкой.

Минусы

  • Из минусов отметим лишь один пункт. При неправильном соответствии угла заточки выполняемым работам, возможно выкрашивание режущей кромки ножа при рубке костей или ударе о твердую поверхность. 

Химический состав

  • С,% … 0,35-0,45 – углерод, повышает прочность стали
  • Si,% … 1,9-2,6 – кремний, увеличивает прочность и износоустойчивость стали
  • Mn,% … 0,8 – марганец, увеличивает износостойкость и прочность, способствует хорошей прокаливаемости
  • Cr,% … 9,0-10,5 – хром, придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства
  • Mo,% … 0,7-0,9 – молибден, предотвращает возникновение ломкости стали
  • HRC … 57-58

Совет

Ножи из стали ЭИ-107 рекомендуем “походникам”, туристам, рыбакам и охотникам. Потратив небольшие деньги вы приобретете качественный рабочий нож с долгим сроком службы. Для заточки сороковой стали используйте мелкозернистые алмазы или водные камни, а для правки режущей кромки вполне подойдет кожаный ремень и паста ГОИ.

Друзья, если у вас была возможность поработать ножами с клинками из стали 40Х10С2М (ЭИ-107), напишите в комментариях свое впечатление или приложите фото своего ножа из этой стали. И не забываем подписываться на наш канал 🙂

До встречи!

Поставьте «лайк» (палец вверх) если статья оказалась полезной.

© Статья подготовлена интернет-магазином «Златоустовские ножи» в рамках знакомства своих покупателей с ножевыми сталями и продукцией магазина. Оригинал статьи размещен здесь.

Сортовой прокат с доставкой по России и СНГ

Углеродистая качественная конструкционнаяОбыкновенная 0-6(КП, ПС, СП), машинная 08-60, автоматная А12-А30.5х5-450х450 ммОтправить заявку
Углеродистая инструментальнаяУ7(А)-У13(А)5х5-450х450 ммОтправить заявку
Легированная инструментальная7Х3/8Х3, 8ХФ, 11ХФ, 9ХВГ, 9ХС, ХВГ, Х12/Х12ВМФ, Х12МФ/Х12Ф1, 5ХВ2СФ/6ХВ2С, 6Х6В3МФС (ЭП569), 5ХНМ, 5ХНВ/5ХНВС /5ХГМ, 3Х3М3Ф, 4Х5МФС, 4Х4ВМФС, 5Х3В3МФС /4Х2В2МФС5х5-450х450 ммОтправить заявку
Легированная конструкционная15Г, 20Г, 25Г, 30Г/35Г/40Г, 45Г/50Г, 30Г2, 35Г2, 40Г2/45Г2, 60Г, 13ХФА, 50Г2, 15ХМ, 20ХМ, 30ХМ/35ХМ, 35ХРА, 38ХМ/38ХВ, 18ХГТ/30ХГТ, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 14ХГСН2МА, 20ХГР, 25ХГМ/38ХГМ, 20ХГР/20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН2, 27ХГР, 20Х, 35Х, 40Х/45Х/38ХА 40ХС 40ХФ/40ХР, 50Х/50ХФА, 33ХС, 40ХС/38ХС, 35ХГТ, 35ХГСА/30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ, 30ХМА, 38ХМА, 30Х3МФ, 40ХФА/50ХФА, 30Х3МФ, 12ХН, 20ХН/15ХР, 20ХНР, 40ХН/45ХН, 50ХН, 38ХГН, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ, 15ХФ/20ХФ, 12ХН3А/12ХН2, 30ХН3А/30Х2ГН2, 25Х2ГНТА, 34ХН2М, 20ХГСА/30ХГСА, 15ХГН2ТА, 12Х2Н4А 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХГР, 25Х2Н4ВА, 38Х2МЮА/38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ, 38Х2Ю, 40ХН2МА/40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА, 38Х2Н2МА/40Х2Н2МА/38Х2Н2ВА, 38ХН3МФА, 18Х2Н4МА/15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А5х5-450х450 ммОтправить заявку
Ещё
Легированная быстрорежущаяР18, Р9, Р6М5, 11Р3АМ3Ф2, Р6М5Ф3, Р12Ф3, Р18К5Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8, Р2АМ9К55х5-450х450 ммОтправить заявку
Низколегированная конструкционная09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 17Г1С, 16Г2АФ, 10ХНДП, 15ХНДП, 15ХСНД и др.5х5-450х450 ммОтправить заявку
Конструкционная теплоустойчивая12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1В1ТР, 20Х1М1В1БР, 20Х1МФ, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 15Х5, 15Х5М, 15ХВФ, 12Х8ВФ5х5-450х450 ммОтправить заявку
Конструкционная шарикоподшипниковаяШХ15, ШХ4, ШХ15 СГ, ШХ20 СГ, ШХ95х5-450х450 ммОтправить заявку
Рессорно-пружинная65, 70, 75, 85, 60Г, 65Г, 55С2,60С2, 60С2А, 70С3А, 55ХГР, 50ХФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА.5х5-450х450 ммОтправить заявку
Коррозионностойкая нержавеющая06ХН28МДТ (ЭИ943), 20Х13/08Х13 /12Х13, 25Х13Н2 (ЭИ474), 30Х13/40Х13, 14Х17Н2 (ЭИ268), 95Х18, 12Х17, 12Х18Н9, 12Х18Н10, 08Х17Т (ЭИ645), 08Х18Т1, 20Х12ВНМФ (ЭП428), 10Х17Н13М2Т, 17Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др.5х5-450х450 ммОтправить заявку

Сталь 40х10с2м для ножей: плюсы и минусы

Сталь марки 40Х10С2М используют в клапанах дизельных двигателей, где нужна устойчивость к коррозии, износостойкость. Но этот металл приобрел статус народного благодаря изготовлению из неё клинков, лезвий в ножах охотников, туристов, рыболовов. Вначале 40Х10С2М или сплав ЭИ 107, как низколегированную нержавейку, создали для крепежных элементов в силовых агрегатах, которым предстояло работать при высоких температурах. Когда её оценили в других кругах, область использования значительно расширилась.

Характерные особенности стали

Металл относится к жаропрочному, высоколегированному классу. Сильхром или мартенситная сталь марки ЭИ 107 принадлежит к нержавеющим сплавам. В этот состав входит:

  1. C (углерод) – 0.4%
  2. Si (кремний) – 2.7%
  3. Cr (хром) – 9.6%
  4. Mo (молибден) – 0.6 %
  5. Ni (никель) – 0.5%

Есть в сплаве в незначительных количествах:

  1. Фосфор.
  2. Сера.
  3. Медь.

Материал поставляют на производственные предприятия в квадратных листах, в виде круглых прутьев. Если по длине металлическая полоса до метра, её продают в штуках для производства ножей. Этот материал нужно предварительно термически обрабатывать, чтобы формировать лезвие. Мартенситную структуру создают кузнечной ковкой. Для остальных производственных нужд материал отгружают по весу.

Когда готовый нож попадает в руки пользователя, он должен правильно его затачивать, чтобы не повредить целостность лезвия. Угол кромки от 30 до 40 градусов меняют в зависимости от тяжести производимых работ.

Небольшую цену металлу создали легирующие элементы, а жаростойкость придали хром с кремнием. Высокая прочность достигнута термической обработкой, поэтому из стали изготавливают ножи специального назначения с острыми лезвиями. Клинки полируют для усиления коррозийной защиты. Заточенная кромка долго держится, такой нож легко точить в любых условиях, они хорошо выдерживают силовую нагрузку.

Плюсы или какими достоинствами обладает сплав для ножей

ЭИ 107 получили после усовершенствования марки 40Х13-Х12Ф1. Это тоже ножевая сталь, но из нее делали кухонные или сувенирные изделия. После незначительной модификации вышел металл способный долгое время находиться в заточенном виде. Сырье стало намного тверже с улучшенными антикоррозийными свойствами, которое устойчиво к негативной среде, а предметы из него долго служат. Твердости добились правильной термической обработкой.

Как результат исследовательских разработок сталь 40Х10С2М по достоинству оценили пользователи:

  • Качество ножей отождествляется с оптимальной ценой. Потребитель за невысокую цену получает инструмент с хорошим острым лезвием, которое не сгибается и не ломается от механического воздействия.
  • Заточенный клинок долго находится в неизменном состоянии, не тупится.
  • Если надеть острие на обух с толщиной соответствующей назначению, оно будет устойчиво перед нагрузкой на излом.
  • Режущая часть не ржавеет.
  • Клинок легко точится в трудных условиях — турпоходе или на охоте.
  • Благодаря полировке с зеркальным блеском материал подходит для изготовления подарочного оружия.
  • Отсутствие хрупкости позволяет сохранять лезвие без сколов и поломок.

Незначительная стоимость металла позволила расширить покупательский спрос на сырье и изделия из него.

Какие минусы присутствуют в сплаве

Все совокупные свойства металла, его сочетание вязкости с твердостью стали причиной, чтобы привлечь внимание промышленных сфер и оружейников. Но нет сплавов без отрицательных моментов.

К минусам марки 40Х10С2М специалисты относят:

  • Трудную свариваемость.
  • Обязательное соблюдение точности угла заточки, если произойдет нарушение, режущая кромка начнет крошиться от чрезмерных механических нагрузок – костной рубки, ударов о твердое дерево.
  • Требование к применению специальных средств для ухода за ножом.
  • Параметр твердости зависит от правильной термической обработки металла производителем, возможны ошибки.

За любым предметом необходим хороший уход, чтобы продлить срок службы. Ножи не исключение.

Что рекомендуют рыбаки и охотники

Нож со стальным лезвием из сплава 40Х10С2М стоит не дорого, но долго прослужит незаменимым помощником в лесу, на природе. Хотя, если прекратить своевременно точить клинок или полировать, он потеряет не только внешний вид, но и свойства металла, которые ему дали разработчики.

Сталь ЭИ 107 нужно правильно не только точить мелкозернистыми алмазами, но и ухаживать за режущей кромкой. Править её кожаным ремнем или пастой ГОИ. Под 40 градусным углом лезвие затачивают для тяжелых работ. Достаточно 30 градусов будет для кухонных потребностей.

Покупать любой товар нужно от известного производителя, тогда можно избежать подделки сплава, но получить гарантию в качественной закалке и обработке. Кроме Златоуста, там находится знаменитая оружейным производством компания, аналогичный сплав выпускают в странах:

  1. Евросоюза.
  2. Германии.
  3. Франции.
  4. Испании.
  5. Италии.
  6. Китае.
  7. Японии.
  8. Америке.

В ассортименте ножей никогда не было недостатка. Обычному потребителю возможно подойдет лезвие из любого металла. Многие даже не обращают внимания на марку. Но для охотника крайне важно, чтобы клинок не сломался в самый неудобный момент. От назначения инструмента зависит выбор стали для лезвий. Следует учесть, несмотря на бесконечные разработки инженеров, идеального сплава еще нет. Для покупки выбирают ту середину, которая станет наиболее приемлемой для конкретного использования. Мягкая сталь легко точится, но с таким же успехом тупится. Поэтому из неё делают кухонную утварь.

Твердый материал:

  1. Плохо поддается обработке.
  2. Долго будет служить.
  3. При сильной нагрузке может появиться скол.

У оружейников есть неписаное правило, чему должен соответствовать материал режущей части, в состав которого входят:

  1. Сложные компоненты.
  2. Разные по содержанию примеси.

Изделие из таких металлов обычно дорого стоят.

Пример тому дамасская сталь, клинки из нее известны в мире как эталонные. Эти орудия никто не будет использовать для резки овощей или мяса. Когда же выбирают хороший охотничий нож, с ним будут трудиться, ему не место красоваться в коллекции.

Поэтому металл для него проходит через термообработку, чтобы:

  1. Не тупиться.
  2. Не обладать избыточной мягкостью.
  3. Не ржаветь.

Такие критерии присутствуют в стальных листах 40Х10С2М. Если из него изготовлено лезвие, оно не подведет в трудном походе.

Похожие записи

Нож Медведь 29 (позолота, литье). Продам охотничий коллекционный нож с гравировкой

Нож Медведь 29 (позолота, литье). Продается охотничий коллекционный нож с гравировкой.



Нож Медведь 29 (позолота, литье). Охотничий коллекционный нож с гравировкой:


177,60 $ Дорогие клиенты!
Нож имеет прочную, надежную конструкцию, а солидная толщина лезвия также будет эффективно участвовать в режущем действии этого инструмента.Красивый, хорошо лежит в руке, приличный вес. Эти ножи созданы в лучших традициях высококвалифицированными уральскими оружейниками.
Технические характеристики:
> Общая длина: 299 мм
>Длина клинка: 169 мм
>Ширина клинка: 40 мм
>Толщина обуха: 5 мм
>Комплект поставки: 1 – нож, 2 – ножны, 3 – сертификат
>Покрытие золото
>Сталь:ЭИ-107 (40Х10С2М)
>Твердость клинка: 56-58 HRC
>Материалы рукояти: кап березы + латунь +литье + копилка
>Материал ножен: натуральная кожа
>Размеры в упаковке:37*10 * 6 см
>Вес: 1.35 кг
✅ОПЛАТА:
Мы принимаем только PayPal, это означает, что вы можете быть уверены, что ваш заказ будет у вас как можно скорее после покупки. ✅ ДОСТАВКА:
1) Мы находимся в России, но мы готовы быстро доставить наши товары в другие страны мира, Европы и США.2) Мы отправляем на ваш адрес, пожалуйста, свяжитесь с нами во время обработки, чтобы изменить данный адрес.3) Мы тщательно упаковываем все товары, чтобы покупатель получил товар без нареканий. 4) Мы отправим товар через службы доставки в течение 1-3 рабочих дней после заказа и получения оплаты.5) Доставка обычно занимает 20 рабочих дней, чтобы добраться до любого пункта назначения, но в некоторых неизбежных ситуациях она будет идти более 35 рабочих дней. ✅ ответ:
1. Наша компания гарантирует лучшие продукты и услуги для каждого клиента. Гарантия начинается с момента оплаты. Верните или замените действительные вещества для всех сломанных или неправильных продуктов (в течение 30 дней).
2. Если у вас возникнут какие-либо проблемы или вопросы относительно вашей покупки, сообщите нам об этом, чтобы мы могли вам помочь.Сначала мы будем следовать вашему мнению.
3. Ответ очень важен как для продавцов, так и для покупателей. Мы оставим вам положительный ответ, как только получим выполненный заказ. Пожалуйста, не забудьте оставить нам положительный отзыв с пятью звездами, если вы удовлетворены нашими товарами.
Спасибо за внимание и покупку!



AER Lingus Flight Ei107 – Flightradar24

8 15:40


2 23:15
9 15:40

23:15
0 07 апреля 2022

0 15:40
0 15:40

4 23:15

5

1 15:40

6

2 15:40

6 23:15

7

04 апреля 2022
4 15:40
8 23:15 9:50
92 02 апреля

4 23:15

5

36 15:40

29 MAR 2022

6:27

6:24

4 29 Mar 20228 23:156 23:15 27 Mar 20220 15:40

10 апреля 2022

10 апреля 2022 Dublin (Dub) New York (JFK) 330 15:40 23:15 Play Play

09 апреля 2022

.

09 Apper 2022 Дублин (Dub) Нью-Йорк (JFK) 330 Progeled Play

08.04.2022 9000 6

Запланированные


4
Dublin (Дуб) Нью-Йорк (JFK) New York (JFK) 330 Запланировано Play

07 апреля 2022

Дублин (Дуб) New York (JFK) 330 Play Play

06 апреля 2022

06 апреля 2022 г. Дублин (DUB) Нью-Йорк (JFK) 330 Play Play

05 апреля 2022

запланировано

Dublin (DUB) Нью-Йорк (JFK) 330 Запланировано Play

04 апреля 2022

Dublin (Dub) Нью-Йорк (JFK) 330 Dublin (Dub) Нью-Йорк (JFK) A332 A332
1
Play

02 апреля 2022

6: 23

приземлились 22:24

Dublin (Dub) New York (JFK) A333 (EI-EIN) 6:232″ data-offset=”3600″> 16: 01 23:15 Приземлился 22:24 KML CSV  Текущий  
9 0004 01 апреля 2022

6:38

6:38

6:14

01 апреля 2022 Дублин (Dub) Нью-Йорк (JFK) A333 (EI-GCF) 6: 38 15:40 15:40 16:37 Наземлился 23:14 KML CSV Play

31 марта 2022

7:02

: 20

Дублин (Dub) Нью-Йорк (JFK) A333 (Ei-Ein) 7:02 15:40 16:18 23: 15 5 приземлились 23:20 KML CSV PLAY

30 MAR 2022

6:34

6:49

30 марта 2022 Дублин (Dub) Нью-Йорк (JFK) A333 (EI-EIIM) 6:34 6:34 16:16 23:15 : 49 KML CSV PLAY
Dublin (Dub) New York (Dub) JFK) A333 (EI-FNG) 6:27 6:27 15:57 15:57 по суше 22:24 KML CSV Play
9

28 MAR 2022

6:26

6:28

приземлились 22:48

2 28 Март 2022 Дублин (Dub) Нью-Йорк (JFK) A333 (EI-FN G) 6:26 6:26 15:40 16:23 16:15 постучал 22:48 KML CSV Play
7

27 MAR 2022

6 : 28

Земется 22:46

Dublin (Dub) Нью-Йорк (JFK) A333 (EI-FNH) 6:28 16 :18 23:15 Приземлился 22:46 KML CSV  Play  

ei107 Статус рейса Aer 9000 – Сегодня

ei107 Aer Lingus из Дублина

В пути – вовремя

Статус рейса на 02.04.2022

Этот рейс также был запланирован на Вчера (01.04.2022) .Смотрите здесь Этот рейс также запланирован на Завтра (03.04.2022) . Смотрите здесь

Информация об авиакомпании

Аэр Лингус

Совместный рейс

Этот рейс используется совместно с другими авиакомпаниями, это означает, что эти другие рейсы такие же:

Отправление

Запланированное время отправления: 16:40

.

Прибытие

Нью-Йорк (JFK)

2022-04-02

Джон Ф.Международный аэропорт Кеннеди

Расчетное время прибытия:

18:21

Запланированное время прибытия: 19:15

Отказ от ответственности

Эта информация собирается у сторонних поставщиков с широкой репутацией в отрасли, которые, в свою очередь, получают информацию от авиакомпаний.Эти данные предоставлены только в ознакомительных целях. www.airport-jfk.com не несет ответственности за убытки или ущерб в результате использования размещенной здесь информации. Пожалуйста, свяжитесь с вашей авиакомпанией, чтобы проверить статус рейса.

شراء الفولاذ الجيد لسكينك. “أفضل فولاذ للسكين”

واجه كل صياد تقريبًا في حياته اختيار السكين الأفضل للصيد؟ ليس من السهل معرفة ذلك بنفسك. يوجد الآن العديد من اتجاهات سكاكين الصيد الأكثر شيوعًا.

الأول هو سكاكين الحقول متعددة الأغراض (كانت تصنف سابقا على أنها سكاكين صيد نشطة). وهي عبارة عن عن شفرات كبيرة ثابتة (سكاكين ذات نصل ثابت) بطول إإمالي 25 سم (طول الشفرة – 15 سم وأأثر). في الواقع ، فإن غالبية الناس لديهم عبارة “سكين صيد” في خيال ممثلي اٰٰ. يمكن استخدام هذه السكاكين في كل من لعبة التططيع والططع, ولأعمال المطبخ والمعسكر. بفضل شفرتها الطويلة والهائلة ، يمكن استخدامها كأداة تقطيع خفيفة. يجب أن يكون لهذه السكاكين سماكة نصل معتدلة 2,5-4 مم وهيكل ساق قوي. يعتبر التثبيت الأأثر تفضيت الأأثر تفضيلا لأأين صيد متعدد الأغراض هو التانغ الكامل, عندما تتبع الساق المعدنية تماماملامح المقبض.من الأفضل رفض السكاكين ذات الذيل الرفيع ، لأنها مصممة للأحمال الخف. الشيء الرئيسي المطلوب من هذه السكاكين هو القوة والقطع الجيد والتواضع.

هذه سكاكين صغيرة (نادرا ما يتجاوز طول النصل 15 سم) بشفرة عريضة ومنحنية بششل غريب ورقيقة. تشمل الأمثلة النموذجية للكلاسيكيات Grohman, Cold Steel Canadian Belt Knife и Bark River Skinners وغيرها. حاليا, خاصة في روسيا, تشتمل على سكاكين خفيفة فطط بشفرة صصيرة, وحتى بعض أنواع pukko الفنلندية.لا يعد سكينر عالميا على الإطلاق, فمن غير المرجح أن يعمل تقطيع الأغصان أو تقشير البطاطس معهم (على الأقل مع الطرز الكلاسيكية), فهي مخصصة لشيء واحد فقط – لإزالة الجلد من حيوان مقتول وفي بعض الحالات تعمل على تقطيع الذبائح. تهدف جميع بيئة العمل الخاصة بهم إلى توفير الراحة أثناء العمل طويل الأأل وإمكانية التحكم في الططع. هذه السكاكين مثالية لذبح الحيوانات الصغيرة والطيور ولسلخ ذوات الحو. يمكنك أيضا استخدام السكاكين القابلة للطي لسلخ الحيوانات الصغيرة وتمزيقها, ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن غسلها من الأوساخ والدم سيكون أصعب بكثير من تثبيت السكاكين.إذا كنت ترغب في قطع جثث ذوات الحوافر الكبيرة (الخنازير البرية والأيائل), فمن الأفضل لهذا الغرض استخدام سكاكين الصيد الكبيرة أو حتى السواطير التي تشكل المجموعة الثالثة.

يمكن استخدامها للعمل في المعسكرات الثقيلة ولتقطيع جيف الحيواناربيلك وتتمثل مزاياها, عند مقارنتها بالقطع باستخدام الفأس, في سهولة الاستخدام (خاصة للمبتدئين), والتنوع, وانخفاض الوزن وطول حافة القطع, وبالتالي سرعة العمل. يمكنك العمل باستخدام العمل باستخدام الساطور أأداة تططيع وتططيع في نفس الوقت – وهذا يزيد الإنتاجية بششل كبير.لكن لهذه السكاكين أيضا عيبا خطيرا – حافة عملها أأثر حساسية من حافة الفأس, ويمكن أافة الفأس, ويمكن أن تتلف بسهولة عند محيك جدا. لذلك ، يجب أن تكون حذرا عند القطع.

إذا كنت قد قررت أي نوع من السكين (أو, كما يحدث غالبا, السكاكين) الذي تحتاكه, فإن الأمر يستحق أن تقرر ما هو الفولاذ الأفضل لسكين الصيد? Бесплатно

ه0004

هناك العديد من أنواع الفولاذ المختلفة المتاحة اليوم, مجمعة فئ فئات كبيرة, وأأثرها شيوعا هو الفولاذ المقاوم للصدأ.لديهم ططع جيد, واحتفاظ جيد بالسن, والأهم من ذلك, أنها لا تصدأ من الناحية العملية. هذا العامل مهم جدًا لسكين الصيد ، لأن الدم يمكن أن يسبب التآكل بسرععب. لا تتطلب سكاكين الفولاذ المقاوم للصدأ صيانة معقدة, يكفي شطفها بالماء النظيف أو حتى مسحها فطط. إذا لم يتم الاعتناء بالسكين على الإطلاق وظهرت عليها بقع من الصدأ المحلي (تأليب), فلن يكون من الصعب إزالتها. عند اختيار الفولاذ المقار الفولاذ المقاوم للصدأ الجيد, يجب أن تفهم أنه كلما زاد محتوى الكربون فيه, زادت قوته. للصيد, يعتبر الفولاذ ذو الصلابة المعتدلة في نطاق 56-58 HRC أأثر ملاءمة, على سبيل المثال, محلي 65×13 و 95×13, مستورد 440C, AUS-8, ATS-34 وغيرها.

على الرغم من أنه سيتعين شحذ الفولاذ الأكثر صلابة في كثير من الأحيان, إلا أن قطعها ليس عدوانيا مثل قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر ليونة, وسيكون من الصعب جدا تصحيح حدة مثل هذا السكين في الحقل. فولاذ сверхтвердого مثل “الماس” XB5 و XB6, على الرغم من الإعلان عنها بشكل نشط مؤخرا, إلا أنها غير قادرة على تقديم قطع مرضي, يتم تجميع شفراتها في معظم الحالات بشكل سميك وبزاوية كبيرة, منذ ذلك الحين مع الخلط الدقيق, تتفتت حافة العمل لهذه Бесплатно

على الرغم من أنها تصدأ حتى من رطوبة قليلة, وتتطلب عناية أكبر بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ, إلا أنها تتمتع بميزتين, بفضلهما لديها العديد من العشاق حتى يومنا هذا. يعد هذا احتفاظا ممتازا بالششذ حتى أثناء ساعات العمل الطويلة والططع الشديد للغاية. من الأسهل بثثير تحقيق حدة الحلاقة باستخدام هذه السكاكين وتحتفظ بها لفترة طويلة جدا. لذلك, إذا كان عليك في ثثير من الأأيان وبكميات كبيرة لعبة الززار الكبيرة, وكنت شخصا أنيقا وستعتني بسكينك, فإن الكربون هو الخيار الأفضل لك.

بالقرب من الكربون والفولاذ المركب – دمشش, دمششي, شرائئ وبعض اليابانية التقليدية. لديهم صفات زخرفية عالية, ومن حيث خصائص العمل الخاصة بهم غالبا ما يتفوقون على الفولاذ الكربوني العادي, لكن يجب العناية بهم بعناية أأبر.

يوجد أيضا خيار متوسط ​​بين الفولاذ المقاوم للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني, وهو ما يسمى بالفولاذ شبه المقاوم للصدأ. إنها تجمع بين القطع الممتازة والمقاومة الممتازة للتآكل. من الأمثلة النموذجية لهذا الفولاذ المستورد D2 (أو h22mph المحلي).يعد سكين الصيد المصنوع من هذه المادة أأد أفضل الخيارات للعمل الشارات للعمل الشاق والظروف الصعبة. إنه مثالي لأي مهمة صيد.

يعد مسحوق الفولاذ ظاهرة حديثة إلى حد ما تجمع بين أداء الططع العالي ومقاومة التآآل. Включает CPM 154 и CPM S30V и CPM S90V. تتمتع السكاكين المصنوعة من الفولاذ بقطع ممتاز وستظهر نفسها بشكل مثالي في عملية البحث, ولكن يجدر النظر في أن سعرها مرتفع للغاية, وإذا تم تقويتها بشكل غير صحيح, يمكن أن تكون صفاتها العملية أقل بكثير من تلك المذكورة.

وبالتالي, يجب أن يسترشد اختيار سكين الصيد بظروف الصيد ومقدار العمل الذي يتعين القيام به.

في المنزل والمشي لمسافات طويلة وصيد الأسماك, لا يمكنك الاستغناء عن سكين حاد مفيد. تعتمد خصائص هذه الأداة التي لا يمكن الاستغناء عنها كليا على جودة السكين الفولاذي. تعمل الشركات المصنعة الحديثة للشفرات على إثراء سبائئ الحديد واء سبائئ الحديد والكربون بعناصر إضافية تمنح المنتجات قوة تمنح المنتجات قوة خاصة وصلابة ومقاومة التآآل. لذلك ، يُنصح باختيار درجة المعدن اعتمادًا على الغرض من استخدام أداع أداع.

ماذا يجب أن يكون سكين الفولاذ؟

السكين الجيد هو, أولا وقبل كل شيء, فولاذ ممتاز, وبعد ذلك فطط – مقبض وششل وحجم مريح.

عند وصف سبيكة معينة, يتم استخدام المؤشرات التالية:

  • الخضوع ل – قدرة الشفرة على مقاومة تكوين الشقوق والكسور والانهيار عند العمل بأشياء يصعب قطعها.
  • Номер телефона تواتر شحذ السكين يعتمد على صلابة السكين. الكربيد أقل متانة.
  • ارتداء المقاومة – تحدد المدة التي ستستغرقها أداة القطع.
  • القابلية للتآآل – قدرة السبيكة على تحمل تأثيرات المواد المسببة للتآآل (سائل, حامض).
 

إذا كان الفولاذ صلبا, لكنه ليس قويا بدرجة كافية, فعندما يصطدم بسطط صلب, تتطاير السكين بعيدا. من ناحية أخرى ، فإن الشفرة القوية ، ولكن ليست شديدة الصلابة ، تنحن٨ و

المعادن المضافة إلى السبيكة؟

الصلب هو مزيج من الحديد والكربون. من أجل تغيير خصائص المعدن, يتم إضافة العديد من عناصر السبائك إلى السبيكة, على سبيل المثال, الكروم والفاناديوم والكبريت وغيرها, كل منها يؤثر على قوة وصلابة النصل بطريقته الخاصة.

  • يعتبر الكربون زءزءا لا يتزأزأ من الفولاذ, ويتم تحديد خصائصه الميكانيكية إلى حد كبير من خلال النسبة المئوية لهذا العنصر. الصلب عالي الكربون صلب جدًا وصلب ، ولكنه هش أيضًا.
  •  
  • يزيد المنغنيز من مقاومة التآكل ، ويسهل التلدين وتشكيل المنتج.
  • يعزز الكروم خصائص مقاومة التآكل. تحتوي المعادن غير القابل للصدأ على ما لا يقل عن 13٪ من الكروم.
  • الموليبدينوم المعدن أكثر مرونة ومرونة.

بالإضافة إلى ذلك, يمكن ألى ذلك, يمكن أن يشمل تكوين الفولاذ التنجستن والنيتروجين والكبريت والسيليكون والتيتانيوم والتيتانيوم والكوبالت والنيكل. لا تتأثر جودة الشفرة بإضافات صناعة السبائئ فحسب, بل تتأثر أيضا بمدة تلدين المعدن. فستكون ناعمة وقابلة للانحناء. في حالة ارتفاع درجة الحرارة ، ستظهر هشاشة وهشاشة مفرطة.

ف ولاذ ممتاز

حتى الآن, تم تطوير العديد من درجات الصلب, والتي تختلف ليس فطط في خصائصها, ولكن أيضا في السعر. يشار تقليديًا إلى أعلى جودة وأغلى العلامات التجارية بالفئة الممتازة.وهي عبارة عن مسحوق بششل أساسي, حيث تسمح عملية التصنيع هذه بالصثول على معدن أأثر اتساقا وعالي الجودة مقارنة بطرق الصهر التقليدية.

فيما يلمتميز السبائئ المتميزة السبائئ المتميزة الأأثر ايوعا:

    1. مسحوق صلب يحتوي على نسبة عالية من الكروم (20%) ومحتوى الفاناديوم (4%). يمتلك خصائص عالية ضد التآآل, لا يتأأسد عند التفاعل مع الأأسجين حتى عند تسخينه إلى + 800 درجة مئوية, ولا يخاف من تأثيرات المركبات الحمضية والقلوية. الفولاذ المقاوم للاهتراء ، ويمسك بشكل ممتاز حافة القطع.السبيكة لديها توازن مثالي بين الصلابة والليونة. سبيكة M390 جعل السكاكين معروفة تحت العلامة التجارية ، باهظث موووفة
    2. ЗДП-189. قوي بشكل لا يصدق بسبب محتواه العالي من الكربون. في إنتاج المعادن ستسمح لك الشفرة المقاومة للصدمات والمقاومة للتآكل بالعمل مع أي مادة. سكاكين Spyderco مصنوعة سبيكة ZDP-189.
    3. CPM S30V и CPM S35VN. تتتميز السبيكة, التي طورها علماء المعادن الأمريكيون, بمزيج ممتاز من القوة والصلابة.في المعدن المعروف باسم S35VN ، يضاف النيوبيوم ويستخدم مسحوق ناعم. نتيجة لهذه الابتكارات ، زادت قوة السبيكة بشكل كبير.
    4. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المنتج في السويد على الكروم والموليبينوم والفاناديوم كعناصر صناعة السبائئ. التركيبة المتوازنة لجميع المكونات الموجودة في المعدن تجعل السكاكين معدن السكاكين معدن العلامة التجارية إيلماكس مقاومة للاهتراء, مقاومة للصدمات. تم استخدام الفولاذ الراسخ في السوق في البداية فطط في السويد فططلمي السويد وألمانيا, واكتسب قبل بضع سنوات فطط شعبية في جميع أنحاء العالم.
    5. VG-1 и VG-10 Сан-Май III. التطور الياباني يحتوي المعدن على كمية كبيرة من الكروم مما يسمح للمادة بمقاومة أي نوع من التآآل. يعطي الفاناديوم الموجود في السبيكة صلابة للشفرة. غالبا ما يحتوي اسم المنتجات المعدنية لهذه العلامة التجارية علامة التجارية على مادة San Mai Iii المضافة, والتي تعني “ثلاث طبقات”. هذه طريقة خاصة لصنع الشفرات ، عندما يتم دمج شرائط من ماركات دكات ة ٩في ة في يتم وضع المادة الأأثر نعومة في منتصف نعومرة, ويتم حماية الزءزء العلوي بشرائط من المعدن الصلب. تعتبر هذه السكاكين هي الأفضل لتقطيع اللحوم وتقطيعها.

    السكاكين الفولاذية الممتازة لها عيبان – تكلفة عالية جدا وششذ صعب نوعا ما وششذ صعب نوعا ما, وهو أمر يستحيل مواجهته بدون الخبرة المناسبة والأدوات الخاصة.

    درجات الصلب متوسطة المدى

    المدى

    طوابع بريدية 440 ب , 440 ب , 440 ب , 440 ج , 440 ج هي سبائئ متوسطة الدرجة وممتوسة لصنع سكاكين المطبخ. جودة هذا المعدن أدنى بكثير من صلابة ومرونة ممثلي الطبقة الممتازة. ومع ذلك, فإن المنتجات تششذ جيدا وتحافظ على الحافة لفترة طويلة, وتقريبا لا تصدأ, ومقاومة للتآآل.يكمن الاختلاف بين الدرجات 440 في محتوى الكربون الذي تتراوح قيمته ؅ن 0,75 لطالما كان الصف 440C نموذجًا للفولاذ المقاوم للصدأ الروسي.

    ما تستخدم شركة Sandvik السويدية درجات الصلب لمنتجاتها. 14C28N … تحتوي السبيكة على تركيبة متوازنة بششل صصيح, مما يسمح بدمج مقاومة التآآل مع صلابة المواد العالية. هذا يضمن الاحتفاظ طويل الأمد بحافة القطع. تنتمي المنتجات المصنوعة من فولاذ 14c28n إلى الطبقة الوسطى من حيث الجودة وهي باهظة الثمن.

    درجة عالية من الكربون الصلب 8Cr13MoV من إنتاج علماء الننلياديرائعة لصنع سكاكين مطبخ وسكاكين خارجية رخيصة الثمن. يقطع جيدًا ويشحذ بسهولة. الميزة الإضافية لهذا المعدن هي تكلفته المنخفضة ، والناقص هو صلابتم الابتم المنخفضة ، والناقص هو صلابتم الميزة لقد لوظظ أنه عند العمل مع هذا المعمل مع هذا المعدن, يتم الصصول على سكاكين ذات خصائص مختلفة من جهات تصنيع مختلفة, حيث يتمد الثثير على تقنية إنتاج أدوات الططع.

    جميع درجات الصلب التي تحمل الرقم 10 في بداية الرقم مصممة خصيصا لإنتاج السكاكين. يشير الرقم بعد العشرة إلى كمية الكربون الموجودة في السبيكة. كلما زاد الرقم ، زاد الكربون الذي يحتويه المركب.لذا ، العلامة التجارية 1050 ليونة وأكثر ليونة من 1095 .

    1095 – معدن قياسي غير مكلف للغاية يستخدم في صنع سكاكين المطبخ. إنه يشحذ جيدًا ، ومن السهل ضبطه ، إنه قوي جدًا وثابت. العيب الوحيد لهذا المركب هو قابليته العالية للتآكل. لحماية واقية على الشفرات


    قبل أن تشتري سكينا جديدا, عليك أن تحدد بالضبط الغرض الذي يجب استخدامه. لا توجد حاجة دائمًا إلى منتج باهظ الثمن مصنوع من معدن عالي الجودة رمي ر.لا شك أن درجة الفولاذ لها أهمية كبيرة وتحدد بشكل كبير جودة أداة القطع. ومع ذلك, من المهم أن يكون للسكين مقبض مريح, والششل المطلوب, والحجم والوزن الأمثل.

    لا تدعي هذه المراجعة بأي حال أنها الحقيقة المطلقة وهي رأي شخصي لمالك السكين من الفولاذ الموصوف أدناه.
    لذلك ، لنبدأ مع الشركة المصنعة المحلية.
    65 × 13 – في الواقع, لا تصدأ أبدا لسبب ما, وسرعان ما تصبح حادة, ولا تحمل أي ميزة. عندما تحاول تلميعها وإزالتها في ماكينة الحلاقة ، يتم غسلها. لجعل السكين حادًا حقًا ، يجب أن يتعرق.بشكل عام ، بالنسبة لي ، هذا الفولاذ جيد للمجارف. ومع ذلك ، فإن بعض السكاكين المفضلة لدي مصنوعة من هذا الفولاذ. حقيقة أن شفرتها 65×13 محبطة بلا شك. لا يسعني إلا أن أشير إلى الحقيقة ، حتى داخل شركة واحدة ، فإن الأمر مًاممًاممخت لدي شفرتان مصنوعتان من هذا الفولاذ ، كلاهما كلاهما Кизляр – «Коршун-2» и «Гвардия». الصلب “Guard” يختلف ثثيرا بالنسبة للأسوأ عن الذي استخدم في “Korshun-2”, والانطباع أنه تم استخدام مادتين مختلفتين. غالبا ما يستخدم هذا الفولاذ من قبل مصنع محلي, من حيث قابليته للاستخدام فهو مشابه ل 420.
    50x14mf – كما هو مكتوب في ثثير من الأأيان عن هذا الفولاذ, فهو يعتمد بششل كبير على المعالجة الحرارية. في الواقع ، تختلف الجودة اختلافًا كبيرًا من مصنع لآخر. علاوة على ذلك, حتى مصنع واحد تمكن من واحد تمكن من صنع نماذذ مختلفة من السكاكين من هذا الفولاذ مختلفة تماما في خصائصها.
    Z60 – في الآونة الأخيرة, تم استخدام هذه العلامة التجارية من الفولاذ بنشاط بواسطة kizlyar, ولا سيما سكاكين سلسلة Главная Ноль. يبهت بسرعة ، لا يصدأ ، الفولاذ ناعم ، غير هش.
    X12MF – كان هناك الثثير من الضوضاء عندما بدأ كيزليار في صنع بعض عارضاته بهذا الفولاذ.لدي رافعة سيبيريا قابلة للطي. حسنا, لا أعرف عن الشركات المصنعة الأخرى, لكن كيزليار لم ينتج هذا الفولاذ جيدا. تحافظ على المبراة ، يتم إزالتها بشكل سيئ في ماكينة الحلاقة. مما لا شش فيه أفضل من كل ما تم استعراضه سابقا, ولكن من الواضض أنه لا يرىى إلى مستوى اعتباره جيدا.
    440 ج – سكاكين مستعملة بوكرمن هذا الفولاذ. كل شيء على ما يرام ، لكن يمكنني القول إنه هش إلى حد ما. مزورة مفتاح الضوء على الحائط (البلاستيك) مع kolashnikov بيكر, قطعة مقطوعة (
    أستراليا 8 أ – ناعمة نوعا ما, ولكن إذا تحدثنا عن نسبة السعر / الجودة, فربما يكون من الأفضل الخروج بها.خاصة إذا كانت من كولد ستيل. من السهل إزالتها في ماكينة الحلاقة, وهي غير قابلة للكسر, ولا تصدأ, ولا تحمل المبراة جيدا.
    VG10 و VG1 في حد ذاتها, هم مختلفون تماما, لدي vg10 من سبايدركو, vg1 – بالطبع كولد ستيل. لم أجد أي اختلافات خاصة في قابلية الاستخدام. هل من السهل شحذ VG1, لكن كلاهما يتأرجح في نفس الوقت تقريبًا تحت نلأس نلأا ملأا كل شيء على ما يرام, وبالطبع لا يمكن مقارنته ب aus 8.
    سم 154 – من سميع النواحي, يعد الفولاذ رائعا, وربما يكون أأد أفضل أنواع الفولاذ.كل شيء جيد ، الحافة مرنة بدرجة كافية وليست هشة ولا تصدأ.
    د 2 – في رأيي الشخصي, ليس أغلى ثم بلا شش أفضل فولاذ من تلك التي كان علي التعامل معها. لدي خياران – كيرشووابنة جديدة لكيزليار سوبريم. حسنا بالطبع كيرشوأفضل. عن العليا…. يبدو أنه أيضًا جيد جدًا ، وليس سيئًا ، ولم أستخدمه لفترة كافية. بالتأكيد أفضل من х12мф ، لا يمكن مقارنتها. يحافظ على شحذها بثبات شديد. في الوقت الحالي, هذا هو السكين المفضل لدى May)

    ستقدم داليا وصفا تقنيا لسكين الفولاذ المأخوذ من الإنترنت.

    Размер 65 × 13 الحرف “ха” يعني الكروم ويشير إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ. غالبا ما يستخدم هذا الفولاذ في صناعة المباضع الطبية وغيرها من الأدوات, ولهذا السبب غالبا ما يشار إلى هذا الفولاذ باسم الفولاذ “الجراحي” أو “الطبي”. هذا فولاذ ناعم إلى حد ما ، من السهل شحذ السكين ، ولكنه أيضًا يبهت بسر. لهذا الفولاذ هي أنه لا يصدأ أبدًا يتم تصنيع جميع السلع الاستهلاكية المحلية من السكاكين تقريبا, وغالبا ما يتم وضع علامة تجارية للمنتج باسم مدينة فورسما, منططة نيجني نوفغورود.يعرف بعض الحرفيين كيفية العمل جيدا مع 35 × 13, حيث يصلب إلى الصلابة العادية, ولكن هذا نادر الحدوث. بشكل عام ، يمكننا القول أن هذا صلب لسكين عمل غير مكلف. 425mod.

    сталь 65 г عبارة عن فولاذ زنبركي “الصدأ”, مشهور لكل من السكاكين التسلسلية والحرفية. معظم ما يسمى ب “سكاكين الرمي” مصنوعة منه ، ونادراً ما يتم نحت السكاكين. ومع ذلك, إذا قام أأد الجيران في في المرآب بصنع سكين محلي الصنع, فمن المرجح أن يكون سكينا من نبع, أي من فولاذ 65g.يصدأ الصلب بقوة, ويميل بششل مزعج إلى الانفجار تحت الحمل, أو أن يكون فضفاضا جدا (أو ليس ساخنا بدرجة كافية) وينحني بسهولة. في المصنع, غالبا ما يحاولون تحييد الميل إلى الصدأ بطبقات بوليمر مختلفة على الشفرة أو الأكسدة / الصبغة الزرقاء, ولكن يتم محو أي طلاء على الإطلاق ولا يوفر على أي حال حماية بنسبة 100% ضد التآكل. ومع ذلك, فإن 65g هي واحدة من أرخص مواد واحدة من أرخص مواد السكاكين, وهي تططع جيدا بما فيه الكفاية, لذلك سيتم تصنيع السكاكين من هذا الفولاذ لفترة طويلة. العينات اللائقة ، للأسف ، نادرة للغاية.

    Размер 40X12 Размер Размера 40X12 خفيف جدا. وشفرات الهدايا التذكارية مصنوعة منه. الصلب لا يصلب بششل جيد, وبالتالي فإن المنتجات قابلة للانحنات قابلة للانحناء بسهولة, وسرعان ما تصبح السكاكين باهتة. ومع ذلك, في المطبخ, يسمح بمثل هذه السكاكين, نظرا لأنها لا تصدأ تحت أي ظرف من الظروف, فهي تششذ بسهولة شديدة ولا تتطلب صيانة إضافية. علاوة على ذلك, إذا كنت معمل في المطبخ العمل في المطبخ “بطريقة أوروبية”, فإن ضبط السكين باستمرار باستخدام ماسات, فإن سكين 40×13 يعد اختيارا جيدا.
    يعتبر الفولاذ 420 المشهور نظيرًا أجنبيًا لهذا الفولاذ.

    сталь 95×18 هو صلب غير قابل للب غير قابل للصدأ محلي جيد, ولكن لسوء الظظ, ولكن لسوء الظظ, متقلب للغاية في التصلب والمعالجة. الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة لديها صلابة عالية, في حين أنها مرنة وقوية بما فيه الكفاية. ليس من السهل ششذ السكين المصنوع من هذه المادة مثل سكين المطبخ العادي, لكن الشفرة ستحافظ على حدتها لفترة طويلة. عند التسخين الزائد, يمكن أن تكون السكين هشة, وتنكسر بسهولة, وتلطيخ مناطط النصل. مع التلامس المطول مع الرطوبة ، وحتى مع الملح ، قد يظهر التآكل قليلاً.مع كل هذا, فهي واحدة من أفضل واحدة من أفضل الصلب في صناعة السكاكين المحلية, والتي يعمل بها كل من كبار المصنعين والحرفيين الخاصين المحترمين. التناظرية المستوردة من الصلب 440B.

    يتم استخدام الصلب 50X14MF من قبل عدد من الشركات المصنعة الكبرى. بفضل المعالجة الحرارية عالية الجودة, يتم الصصول على شفرات صلبة ومتينة تحمل ششذا جيدا. كما هو الحال بالنسبة لأي فولاذ آخر, تكون العينات غير المقواة ناعمة وسريعة الاهتراء, والعينات شديدة الصلابة هشة. يعتقد الثثيرون أنه مع الصلابة المناسبة, ستكون الشفرة هشة, لذلك يثثونك على توخي الذذر مع الشفرات الرفيعة الطويلة من 50x14mf.بششل عام, فولاذ عالمي جيد, عمكن من أنه يمكن أن يتآآل أأيانا عند ملامسته للرطوبة لفترة طويلة, فإن خصائصه قريبة من الفولاذ المحلي 65×13. لا ينبغي الخلط بين هذا الفولاذ و “الخمسين” 50×12, وهو “خيار متوسط” بين 40×12 و 65×13 ويستخدم بششل أساسي في صنع سكاكين المطبخ.

    مكونات سبائئ الصلب

    من حيث المبدأ, الفولاذ عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون. إذا كان هناك الكثير من الكربون ، يتم الحصول على الحديد الزهر. إذا كان قليلا جدا ، فإنه يسمى القصدير. يمكن تسمية أي شيء في المنتصف بالفولاذ.يتم تحديد أنواعه المختلفة ليس فقط وليس بنسب الحديد والكربون بقدر ما يتم تحديده عن طريق الخلط مع العديد من الإضافات والشوائب التي تعطي خصائص مختلفة للصلب. فيما يلي أنواع سبائك الصلب التي تحتوي على المكونات الرئيسية التالية, مرتبة حسب الترتيب الأبجدي:

    الكربون: موجود في جميع أنواع الفولاذ كعنصر أساسي يضفي الصلابة والصلابة. في أغلب الأحيان, نتوقع أن يكون محتوى الكربون أكثر من 0,5% من الفولاذ (وهذا ما يسمى بالفولاذ عالي الكربون)

    الكروم: يمنح السبيكة مقاومة للتآكل, وقابلية للصلابة, والأهم من ذلك, مقاومة التآكل.عادة ما يسمى الفولاذ الذي يحتوي على نسبة 13% من الكروم على الأأل “غير القابل للصدأ”. على الرغم من هذا الاسم ، يمكن أن يتآكل أي فولاذ إذا لم يتم الاعتنا بٴ٭نا بكك

    المنغنيز: عنصر مهم في السبيكة, فهو يعطي المعدن بنية حبيبية, ويساهم في قوة الشفرة, فضلا عن الصلابة ومقاومة التآآل. يتم استخدامه لتحسين الفولاذ في عملية الدرفلة والتزوير (ما يسمى ب “الفولاذ المقاوم للأأسدة”). Электропитание от A-2 и L-6 от CPM 420V.

    الموليبدينوم: عنصر قوي الانصهار, يمنع تصصف الشفرة وهشاشتها, ويعطي مقاومة للحرارة.موجودة في العديد من السبائك. يحتوي ما يسمى بالفولاذ “المقوى بالهواء” على 1% على الأأل من الموليبدينوم, ما يجعل هذا النوع من التصلب ممكنا.

    النيكل: يستخدم للصلابة ومقاومة التآكل وكذلك صلابة السبائك. Включает в себя L-6, а также AUS-6 и AUS-8.

    السيليكون: يستخدم لقوة النصل. بالإضافة إلى المنغنيز ، يتم استخدامه في طرق الحدادة بالشفرة.

    التنغستن: يمنح الشفرة مقاومة للاهتراء. عندما يقترن بالكروم أو الموليبدينوم ، فإن التنغستن يجعل الفو٩اذ عاٹذ “عاٹي”. يحتوي هذا الفولاذ من الدرجة M-2 على أعلى محتوى من التنجستن.تستخدم أيضا في صناعة دروع الدبابات

    الفاناديوم: يساهم في مقاومة التآآل والقوة. عنصر صهر صلب ذو صلابة متزايدة ، وهو أمر ضروري في صناعة الصلب دقيالبايق الحايق تحتوي العديد من السبائئ على الفاناديوم, ولكن أعلى محتوى موجود في درجات m-2 و vassowear, بالإضافة إلى CPM T440V و 420 V (بترتيب تنازلي لمحتوى الفاناديوم). Лучший BG-42 и ATS-34

    سبائئ الفولاذ الكربوني (الفولاذ الكربوني (الفولاذ المقاوم للصدأ)

    غالبا ما تكون شفرات السكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ مزورة.يمكن أيضا تششيل الفولاذ المقاوم للصدأ (يصنع أشخاص مثل Sean mcwilliams الفولاذ المقاوم للصدأ مزورة), لكنه صعب للغاية. أضف أيضا أن الفولاذ الكربوني يمكن تقويته أو تلطيفه اختياريا لمنح الشفرة صلابة ومرونة متطورة. لا يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بمفردك بسهولة. بالطبع ، يتآكل الفولاذ الكربوني بسرعة أكبر بكثير من الفولاذ المقاوم موم أيضًا ، غالبًا ما تفقد القليل من الفولاذ في كثير من النواحي. ومع ذلك, يمكن أن تكون درجات الفولاذ الكربوني التالية جيدة جدا, خاصة عند تصلبها بششل صصيح.

    وفقا لتسميات وفقام aisi, فإن الفولاذ الذي يحتوي على أرقام 10xx عبارة عن كربون, وبقية الأرقام عبارة عن سبائئ مسبوكة. على سبيل المثال, ستكون سلسلة العلامات 50xx عبارة عن فولاذ مطلي بالكروم.

    وفقا لنظام Sae, فإن الفولاذ الذي يحتوي على مؤشرات أأرف (على سبيل المثال, A-2, W-2) له دور فعال.

    يوجد أيضا تصنيف ASM, ولكنه أأل شيوعا واستخداما, ولن يتم الالتفات إليه هنا.

    في أغلب الأأيان, تكون الأرقام الأخيرة لتعيين الفولاذ قريبة من محتوى الكربون فيه.لذلك, في الفولاذ 1095, على الأرجح, على الأرجح, حوالي 0,95% من الكربون, في الفولاذ 52100 – حوالي واحد بالمائة, في الفولاذ 5160 – حوالي 0,6%.

    س -1
    فولاذ ممتاز يزيل الصبغة الزرقاء للشفرة ويحافظ عليها تماما, وفي نفس الوقت يكون شديد التحمل. ومع ذلك ، فإنه يصدأ بسرعة. В ролях: O-1, Randall, Mad Dog.

    دبليو -2
    صلب جدًا ومُشحذ جيدًا نظرًا لاحتوائه على 0.2٪ منالوايالوا.معظم الملفات مصنوعة من W-1, وهو نفس W-2, لكنه خالي من الفاناديوم.

    سلسلة من الأرقام تبدأ ب “10” (1084, 1070, 1060, 1050, وهكذا)
    تم إنشاء معظم العلامات التجارية, التي تبدأ من عشرة, خصيصا لتصنيع السكاكين, ومع ذلك, يتم استخدام 1095 فولاذا في الغالب في شفرات السكاكين. إذا قمنا بتجميع الدرجات من إلى 1095 1050, بشكل عام, يمكننا القول أنه مع انخفاض الرقم, تقل كمية الكربون في الفولاذ, مما يجعل الحافة أكثر حدة وتصبح أكثر لزوجة. لذلك ، غالبًا ما تستخدم العلامات 1060 و 1050 لصناعة السيوف.بالنسبة للسكاكين, تعتبر 1095 الدرجة “القياسية” من الفولاذ الكربوني, وليست الأغلى ثمنا مع الصفات الجيدة. أيضا, تتتمتع هذه العلامة التجارية بصلابة كافية وتحافظ على ششذها جيدا, ولكنها في نفس الوقت تصدأ بسهولة. هذه درجة بسيطة من الفولاذ تحتوي, بالإضافة إلى الحديد, على عنصر أو عنصرين – حوالي 0,95 كربون وأأيانا حوالي 0,4% منجنيز. غالبًا ما تستخدم الكابار المختلفة علامة 1095 باللون الأسود.

    كربون
    هذا هو الاسم التجاري لدرجة الصلب التي تملكها كوللد ستيد ستي لا يقتصر الأمر على نوع واحد من الفولاذ, ولكنه يشير إلى جميع أنواع السبائئ المماثلة التي تستخدمها هذه الشركة.تحتوي العلامة على مؤشرات إضافية لتمييز درجة سبيكة معينة. من حيث الخصائص, فإن Carbon-Vee عبارة عن تقاطع بين O-1 و 1095, وفي نفس الوقت يصدأ تقريبا مثل O-1. تقول الشائعات أن Wee Wee هو في الواقع o-1 (وهو في الواقع ليس صصيحا) أو مجرد 1095. يصر العديد من المطلعين على علم المعادن على أنه 0170-6. قربًا من 50100-B. لا يوجد فرق عمليا بين 50100-Bi و 0170-6 (هما في الواقع نفس الفولاذ), لذلك يبدو حقا أنه يمكن معادلة الكربون الخامس بهما.

    0170-6 / 501004 0170-6 / 50100-ب
    هناك تسميات مختلفة لنفس درجة الفولاذ – 0170-6 (وفقا لتصنيف علماء المعادن و 50100-B (وفقا لتصنيف Aisi).إنها سبيكة فولاذية جيدة من الكروم والفاناديوم والفاناديوم تشبه إلى حد ما o-1, ولكنها أأل تكلفة بثثير. صنع بلاك جاك المتوفى الآن بعض السكاكين 0170-b, وقد يكون Coldsteel Carbon-Vee بنفس الدد. 50100 هو نفس الفولاذ 52100 مع حوالي ثلث الكروم الخاص به, والبادئة “-B” في علامة 50100-Б تشير إلى أن هذا الفولاذ تم تصنيعه باستخدام الفاناديوم وهو سبيكة فولاذية من الكروم والفاناديوم.

    أ -2
    إنه أداة ممتازة من الفولاذ ذاتي التصلب والمعروف بصلابته واحتفاظه بالحافة. لا يسمح التصلب الذاتي بالتصلب / التقسية الإضافية.Бесплатно يستخدم كل من كريس ريف وفيل هارتسفيلد A-2, وقد أنتجت بلاك جاك بعضا من هذه الدرجة الفولاذية.

    L-6
    بششل عام, هذه درجة من الفولاذ لمناشير الشريط, متينة للغاية ومحددة جيدا. هذا ، مثل O-1 ، هو فولاذ مرن للغاية للتزوير. إنه من أفضل أنواع الفولاذ لصنع السكاكين ، خاصة عند الحاجة إلى القوة.


    م -2 يحتفظ ما يسمى بالصلب “عالي السرعة” بخصائصه (وتركيبه الكيميائي) حتى في درجات الحرارة العالية جدا, وبالتالي يستخدم في الصناعة للقطع في درجات حرارة عالية جدا.يحافظ أيضًا على شحذ جيدًا. فولاذ قوي بما يكفي ، ولكن ليس بنفس درجة الدرجات الأخرى الموضحة مما هذي هذا ومع ذلك, على أي حال, فهو أأوى من الفولاذ المقاوم للصدأ ويحتفظ بصفات الططع بششل أفضل, ولكنه في نفس الوقت يصدأ بسهولة. بدأت Benchmade في استخدام الفولاذ M-2 في أحد متغيرات AFCK.

    5160

    5160
    أصبحت هذه العلامة التجارية شائعة جدا لدى الحدادين, خاصة الآن, وهي تنتمي إلى فئة الفولاذ عالي الجودة الاحترافي. بشكل أساسي ، هو عبارة عن فولاذ نابض بسيط مع الكروم المضاف لتحسين الصل.يحمل بشكل جيد ولكنه معروف بشكل أساسي بصلابته البارزة (مثل L-6). غالبا ما تستخدم في صناعة السيوف نظرا لقوتها, وهي أيضا مادة لصنع السكاكين شديدة الصلابة.

    52100
    يشبه 5160 (ولكنه يحتوي على حوالي 1% كربون, بينما 5160 يمثل حوالي 0,6%), لكنه يحتفظ بالحافة بششل أفضل. ومع ذلك, فهي ليست قوية مثل 5160, وغالبا ما تستخدم في صناعة سكاكين الصيد, بالإضافة إلى سكاكين أخرى, والتي يجب أن يكون لها قوة أقل قليلا من تلك المصنوعة من الفولاذ 5160, لصالح الحفاظ على حدة النصل بشكل أفضل.

    مد -2
    يشار أحيانًا إلى الفولاذ D-2 باسم “شبه الفولاذ”. يحتوي على حوالي 12٪ من الكروم ، وهو أقل قليلاً من معايير الفولالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمقالمق إنه أأثر أنواع الششوم أنواومة للشآل من بين جميع أنواع الكربون, وفي نفس الوقت يحتفظ بششل مثالي بششذ حافة الشفرة. ولكنه أأل متانة من أأل متانة من أنواع الفولاذ الأخرى في هذا القسم, وبالتالي لا يصلح للتلميع النهائي. يتم استخدامه من قبل بوب دوزير.

    فاسكوير
    درجة فولاذية نادرة جدًا تحتوي على نسبة عالية ملين ملين ثقيل جدًا في التعامل معه ، ولكنه مقاوم جدًا للاهتراء.في الإنتاج ، لم يتم العثور عليه عمليا.

    «الفولاذ المقاوم للصدأ

    تذكر أن أي فولاذ يمكن أن يصدأ. لكن ما يسمى بالفولاذ “المقاوم للصدأ”, بسبب إضافة ما لا يقل عن 13% من الكروم, يتمتع بمقاومة كبيرة للتآكل. في الوقت نفسه, تجدر الإشارة إلى أن نسبة مئوية واحدة من الكروم لا تزال غير كافية للاعتراف بالفولاذ على أنه ينتمي إلى فئة “الفولاذ المقاوم للصدأ” في صناعة السكاكين, المعيار الفعلي هو 13% كروم, لكن دليل المعادن ASM يقول “أكثر من 10%” كافية;. تحدد المصادر الأخرى حدودها الكمية .نضيف أن عناصر صناعة السبائك تتأثر بشدة بمحتوى الكروم ؛ يمكن أأن تعطي نسبة أأل من نسبة أأل من الكروم مع شوائب أخرى معتارة بششل صصيح نفس التأثير “غير نفس التأثير” غير القابل للصدأ “.

    420
    المحتوى الكربوني المنخفض (أأل من نصف في المائة) مقارنة ب 440 ثانية يجعل هذا الفولاذ ناعما للغاية وسوء ششذ. نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل ، غالبًا ما تستخدم في صناعة سكاكين اون. غالبًا ما تستخدم للسكاكين الرخيصة جدًا ؛ باستثناء الاستخدام في ظروف المياه المالحة, فهي ناعمة جدا بالنسبة للشفرة الوظيفية. السكاكين الرخيصة المصنوعة في جنوب شرق آسيا مصنوعة منه.أيضا, (نوع 420ER) تستخدمه الشركات المصنعة الأوروبية والأمريكية (على سبيل المثال, Magnum) من فئة السعر المنخفض. (ملاحظة آن: ليس هناك ما هو أكثر رثا من ماغنوم المسنن بشفرة 420er لأن هذه الإضافات نفسها لا يمكنها تعويض المحتوى منخفض الكربون – الفولاذ ناعم على أي حال)

    440 أ – 440 ب – 440 ج
    يزداد محتوى الكربون (والصلابة, على التوالي) لهذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من A (0,75٪) إلى B (0,9٪) إل٪ ت C). الصلب 440c هو نوع ممتاز من نولاذ المقاوم للصدأ عالي التقنية, وعادة ما يكون بصلابة 56-58 وحدة.جميع الأنواع الثلاثة من فولاذ 440 جيدة في مقاومة التآآل, مع كون 440a هو الأفضل و 440 درجة مئوية هو الأأل من الثلاثة. سكاكين SOG Seal 2000 تستخدم فولاذ 440A ، ويستخدم Randell 440B لسكاكينهم غلقا٨دأر لقا٨ر. يعتبر النوع 440c واسع الانتشار واسرف الانتشار ومعترف به عموما باعتباره السكين الرئيسي الثاني من الفولاذ المقاوم للفولاذ المقاول للصدأ (لا يزال السكين الرئيسي الأول يعتبر ATS-34). إذا كان السكين الخاص بك محددا ب “440”, فمن المرجح أن يكون هذا هو الفولاذ المقاوم للصدأ 440A الأقل تكلفة – إذا استخدمت الشركة المصنعة السكين الأكثر تكلفة 440 سي, فسوف يشير إلى ذلك بالتأكيد.من خلال الشعور العام, يعد الفولاذ 440A (وغيره من الأشياء المشابهة) جيدا بما يكفي للاستخدام اليومي, خاصة عندما يكون مقوى جيدا (هناك العديد من المراجعات الجيدة حول تصلب الفولاذ 440A بواسطة SOG). يمكن تسمية الإصدار 440B بالخيار المتوسط ​​، والصلب 440C هو الأفضل من الثثل. 440A. يستخدم باك 425 م (حوالي نصف٪ كربون) في صناعة السكاكين ؛ يعتبر فولاذ 12s27 (حوالي 0,6% كربون) إسكندنافيا تقليديا ويستخدم في صناعة سكاكين بوكو الفنلندية, وذذلك السكاكين النرويجية.

    AUS-6 – AUS-8 – AUS-10 (6A 8A 10A)
    هذه درجات يابانية من الفولاذ المقارنتها للصدأ, يمكن مقارنتها للصدأ 440A (فولاذ AUS-6, يحتوي على 0.65% كربون) و 440 B (AUS-8 , 0.75٪ كربون) , وكذلك 440 درجة مئوية (AUS-10 , 1.1٪ كربون) . يستخدم AUS-6 من قبل Al Mar ؛ تستخدم شركة Cold Steel AUS-8 ، مما جعل هذه العلامة التجارية مشهورة جدًا. على الرغم من أن صلابة الفولاذ البارد لهذا الفولبارد لهذا الفولاذ لا تثبت الحافة مثل ATS-34, إلا أنها أأثر ليونة قليلا وربما أأوى قليلا. يحتوي Aus-10 على ما يقرب من 440 درجة مئوية من الكربون, ولكنه أأل قليلا من الكروم, لذلك فهو يقاوم التآآل بششل أسوأ قليلا, ولكن ربما يكون أأوى قليلا.تحتوي جميع هذه الأنواع الثلاثة من الفولاثة من الفولاذ على خليط من الفاناديوم (وهو غائب في سلسلة 440 بأأملها), مما يضيف مقاومة تآآل للمعدن.

    ГИН-1 (وتسمى أيضا G-2)
    فولاذ يحتوي على كمية أقل من الكربون والموليبدينوم, ولكنه يحتوي على كروميوم أكثر بقليل من АТС-34, وتستخدمه شركة Spyderco المعروفة. فقط الفولاذ المقاوم للصدأ جيدة حقا.

    ATS-34 – 154 سم
    الوقت الحالي هو أكثر الفولاذ عالي التقنية. 154-СМ هي علامة على إصدار أمريكي أصلي من الفولاذ, والذي توقف عن الإنتاج لبعض الوقت وغير مستخدم حاليا, على الرغم من وجود أخبار الآن تفيد بإمكانية استخدام هذا الفولاذ مرة أخرى.فولاذ ATS-34 هو أحد تطورات هيتاشي ، وهو مشابه جدًا للفولاذ الذي يبللغ طملو4. يعتبر هذا الفولاذ من أعلى مستويات الجودة, مع صلابة عادية تبلغ حوابة عادية تبلغ حوالي 60 وحدة, ويتم ششذها جيدا وفي نفس الوقت قوي جدا, على الرغم من هذه الصلابة. لا يقاوم التآكل وكذلك 400 درجة. Лучший TS-34 Лучший Spyderco

    ATS-55
    هذا الفولاذ مشابه جدا ل ATS-34, ولكن بدون الموليبدينوم وبعض الإضافات الأخرى. لا يعرف الثثير عن هذا الفولاذ, ولكن يبدو أن له نفس خصائص الاحتفاظ بالحافة مثل ATS-34, ولكنه أصعب.نظرا لأن الموليبدينوم مادة باهظة الثمن تستخدم للشفرات “عالية السرعة”, ولا تحتاج السكاكين دائما إلى هذه الخصائص, فمن المأمول أن يؤدي استبدال الموليبدينوم إلى تقليل تكلفة الفولاذ بشكل كبير مع الحفاظ على خصائص АТС-34. غالبًا ما يستخدم هذا الفولاذ في سكاكين Spyderco.

    BG-42
    قدم بوب لوفليس هذه الدرجة الفولاذية مثل ATS-34 المعاد ممغ. يشبه BG-42 إلى حد ما ATS-34 مع اختلافين رئيسيين. يوجد ضعف كمية المغنيسيوم, و 1,2% فاناديوم (وهو ما لا يحتويه ATS-34 على الإطلاق), وبفضل ذلك يمكن للصلب ألك يواصل ششذها بششل أفضل من ATS-34.تحول كريس ريفز إلى BG-42 مع ATS-34 في سكاكين سيبنزا.

    CPM T440V – CPM T420V
    يتمتع هذان الفولاذان هذان الفولاذان بميزة ششذ ممتازة (أفضل من ats-34), ولكن يصعب ششذهما في المرة الأولى. يحتوي كلا الفولاذ على نسبة عالية من الفاناديوم. تقوم Spyderco بتصنيع نموذج واحد على الأقل من CPM T440V. يعتبر صانع السكاكين التقليدي Sean McWilliams أأد المعجبين بالعلامة التجارية 440V التي صنعها بنفسه. اعتمادا على درجة الصلابة, من المتوقع القيام بعمل أثأثل لششذ هذه الشفرات دون توقع نفس المتانة مثل ATS-34. البديل 420V هو فولاذ CPM, وهو تناظرية من فولاذ 440V, مع كمية أأل من الكروم ومحتوى الفاناديوم مرتين, وأأثر مقاومة للتآآل وربما أأوى من 440v.

    400 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ
    باعت شركة холодная сталь باعت شركة منتجاتها عديد منتجاتها على أنها “Серия 400 stainبل استخدام aus-8. يستخدم صانعو السكاكين الآخرين المصطلح أحيانًا أيضًا. في الواقع, عادة ما يخفي هذا المصطلح فولاذ 440A منخفض التكلفة, على الرغم من أنه لا يوجد شيء يحد من استخدام الشركة لأي فولاذ آخر من الدرجة 4xx, على سبيل المثال, 420 أو 425 مترا, ويطلق عليه “فولاذ سلسلة 400 مائة”.

    الشفرة المصنوعة من الفولاذ عالي الجودة مقاومة للجودة مقاومة للتشوهات والتأثيرات المختلفة, ولا تنكسر, وتحتفظ بالحدة لفترة طويلة.إن سكين الإنتاج المششوك فيه غير موثوق به وغير آمن, لذلك, عند اختيار منتج, انتبه لخصائص المادة التي صنعت منها الشفرة.

    كيفة تختار

    عند شراء سكين فإن تقييم خصائص الفولاذ له أهمية حاسمة. ومع ذلك ، من المهم تحديد نسبة المعلمات في السبيكة. ليست هناك حاجة للاعتقاد أنه من الأفضل شراء شفرة بقيمها القصوى. على سبيل المثال ، يشير ارتفاع HRC إلى الجزء الصلب الذي سيثبت حافة القيد القيع. لكن في الوقت نفسه, تتتميز هذه الشفرة بقوة أأل, فهي هشة وعرضة بششل مفرط للرقائئ والششوق, ويمكن أن تنكسر مثل الززاج.

    لا يعتبر الفولاذ الطري أيضا من النوعية الجيدة, حيث قد يكون من الصعب ططع معظم المواد.

    تفضل مقاومة التآآل المعتدلة للشفرة كالفولاذ المحمي بالكامل, والذي لا يصدأ على الإطلاق, ويقلل من أداء الشفرة.

    المصنّعين

    .


    في صناعة الفولاذ, تسترشد الشركات بتقنياتها الخاصة لإنتاجه ومعالجته بالحرارة.

    أنواع

    تستخدم عدة أنواع من الفولاذ في صناعة السكاكين:

    • Номер … يتم استخدامه لإنتاج أدوات القطع التي تتميز بالصلابة المتزايدة. Разъемы D2 и O1, CPM 3V и M4.
    • كربوني … يختلف في القوة والقدرة على التحمل. مناسبة لتصنيع المنتجات لاستخدامها في الظروف المعاكسة. عيب المادة هو قابلية شفرات السكين للتآكل. تشمل المزايا سهولة الشحذ والاحتفاظ بالحدة لى المدى الطويل. مثال على سبيكة هو 1095, 1055.
    • غير القابل للصدأ … نوع مختلف من النوع السابق والذي يحتوي على الأأل على 13% كروم ومكونات أخرى. الفولاذ المقاوم للصدأ, كخيار كربوني, الذي ينفي التآكل, يطيل عمر السكين, ينتمي إلى الفولاذ 40X12, 50X13, 95X13, 95X19, 65X13, Sandvik В.Г., 400, 2Cr13, SxxV, Mov, AUS, 154 سم أو CTS و إلخ.تشمل عيوب النوع القدرة على جعل المنتج أقل متانة.

    اعتمادا على تركيز الكربون في السبيكة, يمكن أن يكون عالي الكربون ومتوسط ​​الكربون ومتوسط ​​الكربون ومنخفض الكربون.

    عندما يتم تضمين مكونات كيميائية أخرى في الفولاذ ، فإنها تسمى سبائ تختلف نسبة هذه المواد ، مما يؤثر على خصائص أداء السبيكة. بتركيز 10-50٪ ، يعتبر الفولاذ عالي السبائك.

    لزيادة متانة المعدن أضف:

    • الكروم.
    • النيكل.
    • الفاناديوم.
    • السيليكون.
    • المنغنيز.
    • الموليبدينوم.
    • التنغستن.

    ومع ذلك ، يجب أن تكون متوازنة المكملات. خلاف ذلك ، يفقد الفولاذ خصائص أدائه.

    يتم التعرف على السبائئ مع الموليبدينوم على أنها فعالة, ما يحسن قوة ومتانة السبيكة. مثال على ذلك شفرات فولاذية يابانية بتركيز عنصر كيميائي يصل إلى 8٪.

    إضافات الفاناديوم, وإدراديوم, وإدراج الكروم, والتنغستن تزيد من الصلابة, ولكن أيضا تجعل السبيكة هشة. يضفي تركيز الكروم الذي يزيد عن 13٪ مقاومة للتآكل ويزيد من أداء القطع. لكن في الوقت نفسه ، هناك قابلية للتشوه والكسر.

    عند اختيار السكين, يجب إعطاء الأفضلية للفولاذ المقاوم للفدأ 440 درجة مئوية, والذي يحتفظ بحدته لفترة طويلة. لكن سبائك 154 سم تعتبر أكثر مقاومة للاهتراء ومرونة.

    أيضا, يتم التعبير عن هذه الخصائص في العلامة التجارية BG-42, والتي تحتوي على ما يصل إلى 4% من الموليبدينوم. يسمى الفولاذ في هذه الحالة كروي الفولاذ المقاوم للصدأ.

    تعتبر دمشق والدمشقي من المواد الجيدة لصنع الشفرات. تظهر السكاكين المصنوعة من هذه المواد في الشكل.

    سكين دمشقي

    سكين دمشق

    Твердая сталь 62-64 HRC.تتميز الدرجات الأعلى من هذه السبائك بتقنية صهر معقدة. تعتمد الخصائص التشغيلية على جودة عمليات الإنتاج (المعالجة الحرارية, الططن, التلميع).

    لا يتم تجاوز خصائص سبائئ دمشش وسبائئ الدمششية إلا من خلال الفولاذ السويدي SRM-T-440s, والذي يعتبر الأفضل في التصنيف. بالمقارنة مع 440 درجة مئوية ، فهي متقدمة عليها بشكل كبير من حيث مقالو٩ ت باليها بشكل كبير من حيث مقالمت بالمقارنة مع بالمقارنة مع. ومع ذلك ، فإن كثافة اليد العاملة في الإنتاج تؤدي إلى ارتفاع تكلفة الم.

    طوابع بريدية

    لتحديد سبيكة الفولاذ التي تصنع منها شفرة السكين, يستخدم المصنعون وسم المنتج.عند الشراء, ينصص بالاهتمام بها وتقييم خصائص المعدن, التي تعتمد عليها الخصائص التشغيلية وعمر الخدمة للشفرة. فيما يلي نسخة من ماركات السكاكين الروسية والأجنبية.

    95 × 18

    الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة عالية واحتفاظ جيد بالحافة. تعتبر درجة السبائئ العالية واحدة من أفضل الصفوف في روسيا, حيث تحتوي على 1% كربون و 19% كروم, مما يحدد مقاومة السبيكة للرطوبة.

    عند تطبيقها ، تظل الشفرة حادة لفترة طويلة. يستخدم الفولاذ في صناعة منتجات الأسلحة, ويوصى باستخدام هذه السكاكين للسياح واكيادين وللاحتياجات المنزلية.

    التناظرية هي سبيكة Z90.

    65 × 13

    مواد مقاومة للتآكل ، منتجات منخفضة التكلفة. مؤشر الصلابة قريب من الحد الأقصى (حتى 58-59 HRC).

    لوحظ مقاومة الصدمات والرطوبة وسهولة الشحذ. تشمل العيوب ارتفاع معدل التآكل.

    وجود الكروم في التركيةبة للتآكل إلى

    المنزلية ، سكاكين الصيد

    التناظرية هي ماركة 1K6.

    40 × 13

    Режущий диск 40X13 (4X13), стальной диск с твердостью 55-57 HRC.إن الاحتفاظ بحافة القطع مرضية ، المنتج سهل الشحذ ولا يتطلب صيانة إضا.

    يتم استخدامه لشفرات سكاكين المطبخ, والأدوات الطبية, والسبائئ تظىظى بشعبية لدى الصيادين والغواصين والغواصين.

    نظائرها الأجنبية من الفولاذ – 420 (الولايات المتحدة الأمريكية) الأمريكية) ميميميم SUS420J1 (размер) 45 × 13.

    التعديل عبارة عن سبيكة 40X10S2M (EI 107 ، “فولاذ الصمام”).

    110 × 18

    ينتمي الفولاذ إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويتميز بمحتوى انخف اننخف اننخف اننك05%), والعنصر الإضافي الرئيسي هو الكروم, مما يعزز جودة السبيكة – القوة, ومقاومة التآآل, وما إلى ذلك.

    تحدد الخصائص المضادة للتآآل مقاومة البيئة الرطبة, وهو أمر مهم للصيادين والسائئين وما إلى ذلك. من السهل ششذ السكين, وتحتفظ بالحدة لفترة طويلة, وتتواءم بسهولة مع أشياء بدرجات متفاوتة من الصلابة.

    تشمل عيوب السبيكة السعر المرتفع. كما أن الفولاذ أقل شأنا من دمشق في خصائصه ، ويدعي بعض البائعين عٰكس .

    هناك علامات مختلفة لسبائك 110х18: 110х18МШ, 110х118МШД, 110х18МФ.هم متشابهون من حيث الأداء. يكمن الاختلاف في التركيب الكيميائي (وجود مكونات إضافية وعمليات الإنتاج: “تعني إعادة الصهر بالكهرباء,” D “- القوس الكهربائي.

    12 × 13

    الفولاذ المقاوم للحرارة والتآكل. يتم استخدامه لتصنيع منتجات الططع, والمثبتات, وأأزاء التوربينات, والغلايات, وما إلى ذلك. تجمع السبيكة بين مقاومة التآكل العالية وخصائص مقاومة التآكل الممتازمت.

    и 2

    تتميز أداة الصلب بالصلابة ومقاومة التآكل. يعتبر شبه مقاوم للصدأ نظرًا لانخفاض محتواه من الكروم مقارنة بنظرائه.

    تحافظ السبيكة d2 على حافة الططع جيدا, وتقاوم جيدا, وتقاوم التآآل بششل فعال, ولكن يجب ألا تحتفظ بالسكين في بيئة رطبة لفترة طويلة.

    يلاحظ المستهلكون صعوبة شحذ الشفرة. إنها تتجاوز 154 سم و 34 درجة ATS في الصلابة.

    أستراليا

    АУС-6

    يتميز تكوين السبيكة بتركيز منخفض من الكربون. تعتبر النسخة اليابانية من ماركة 420. ويلاظظ المستهلكون الجودة العالية لمقاومة التآآل للشفرات. تتميز السبيكة بنعومتها, فهي تستخدم في الإنتاج الضخم لسكاكين المطبخ ومنتجات التططيع الأخرى التي يكون سعرها منخفضا.

    АУС-8

    Твердая сталь 56-59 HRC. يتميز بخصائص الططع الممتائصة, ومقاومة الإإهاد الميكانيكي, وخصائص مقاومة التآآل. من السهل شحذ السكاكين والاحتفاظ بحدةها لفترة طويلة. Увеличенный AUS-8A с диаметром (1 дюйм) с диаметром AUS 8 (0,8 дюйма). خصائصها التشغيلية متطابقة.

    البدائل المماثلة هي 440C, AEB-L, 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 75X16MF, 95X18.

    АУС-10

    تتميز السبيكة بمقاومة التآكل والقوة والصلابة. نظيرها ، 440 درجة مئوية ، متآكل أيضًا إلى حد ما.في الوقت نفسه ، تتمتع AUS-10 بمقاومة تآكل أعلى بسبب محتوى الفاناديوم.

    يزيد الهيكل الرقائئي للشفرة (فولاذ 420JT) من القوة الميكانيكية الكلية ومرونة المنتج.

    420

    الفولاذ المقاوم للصدأ غير مكلفة مع محتوى منخفض الكربون. السبيكة ناعمة وسهلة الششذ, ولكنها أيضا تفقد حدتها ومقاومة التآآل المعتدلة بسرعة. تعتبر السكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ خيارًا للميزانية. التناظرية الصينية هي سبيكة 5Cr13MoV.

    على السكاكين المصنوعة من الفولاذ 420, غالبا ما توجد النقوش “غير القابل للصدأ”, “inox”, “Rostfrei”, “الفولاذ الفائئ” وما إلى ذلك.

    420HC

    . يستخدم صانع السكاكين Buck سبيكة لإنشاء الشفرات ، مما يزيد من المعالجرالالال نتيجة لذلك ، فإن المنتجات المصنوعة من فولاذ 420HC تحتفظ بحدة أطول ومقاك يلاحظ المستهلكون شحذ الضوء ، ولكن أيضًا فقدان سريع للحدة.

    Типоразмеры 440А, 425, АУС-6А, 7Cr17MoV, 5Cr15MoV, 12C27, 65X13, 50X14MF.

    420J2

    فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون محسّن من قبل الشركات اليابانية ج0.يتميز بالمتانة وخصائص مقاومة التآكل. في الوقت نفسه ، هناك مقاومة تآكل منخفضة وخسارة سريعة في الحدة. يُنصح بشراء مثل هذا السكين للصيادين ولغوص السكوبا وما إلى ذلك. من السهل شحذ المنتج حتى في الظروف الطبيعية.

    Размеры: 30×13 (3×13), X30Cr13, 40×13, 420s45.

    440

    هناك عدة أنواع: 440A, 440B, 440C, والتي تختلف في تركيز الكربون في التركيب: 0,75%, 0,9% و 1.20% على التوالي. الصلب الأول هو أنعم ، وفي نفس الوقت يقاوم الصدأ جيدا. نادرًا ما يتم استخدام 440 فولت في صناعة السكاكين.تعتبر العلامة التجارية الأخيرة هي الأفضل لصنع الشفرات, ولكنها أأثر هشاشة وعرضة للتآآل. يختلف في مقاومة التآكل ، ويسهل شحذها.

    تعتبر السبيكة الصينية 3Cr13 (3CR13MOV) تعديلا للفولاذ المقاوم للصدأ 440A بصلابة تصل إلى 57 HRC. السبائك 9Cr18MoV, 7Cr13 مماثلة لـ 440 درجة مئوية.

    3 метра 14

    في تكوين السبائك غير القابل للصدأ, تكون نسبة الكربون 0.3٪ ، والكر. Бесплатно Твердость твердости 51-55 HRC.

    М390

    Сталь Bohler M390 تتميز بالصلابة العالية (60-62 HRC), وخصائص مقاومة التآآل, وتحافظ السبيكة بثثة على حافة الططع. يتم شحذ الشفرة باستخدام المطاحن أعلى المنضدة.

    Номер модели CTS-204P.

    ساندفيك

    ساندفيك 12c27

    سبيكة بتركيز كربون 0,6%, صلابة 54-61 HRS, احتفاظ طويل الأمد بحافة الططع, خصائص مقاومة للتآآل واضضة. يعتبر الفولاذ الأأثر توازنا, ويوصى به لصناعة سكاكين الصيد واكلم وسكاكين الطهاة عالية الجودة.

    تعتبر سبيكة 14C18N متشابهة ، فهي تحتوي على نسبة عالية من الكربون.

    ساندفيك 14C28N

    يوفر التركيب الكيميائي الأمثل مزيجا من خصائص الفولاذ: الصلابة, وخصائص مقاومة التآآل, والاحتفاظ بحدة الشفرة, والقوة. Твердость 55-62 HRC. Бесплатно

    Н690

    الفولاذ المخلوط بالكوبالت ، وينصح بتجانس السبائك. Твердость твердости 60 HRC.لا توجد صعوبات في الشحذ ، تظل الحدة لفترة طويلة.

    Н690Ко

    التناظرية النمساوية من ماركة 440C. يتميز بوجود الفاناديوم والكوباديوم والكوبالت في التركيبة مما ينعكس في زيادة الصلابة وخصائص مقاومة التآآل. بشكل فعال يقاوم التشوه تحت القوة. يستخدم على نطاق واسع لإنتاج السكاكين للسياح.

    50С14МФ

    يحتوي على 0.45-0.55٪ كربون وما يصل إلى 15٪ كروم. السبيكة مقاومة للكسر والصدمات والرطوبة والمواد الكيميائية. الشحذ ليس بالأمر الصعب ، تظل الحدة لفترة طويلة.

    يمكن أن يؤدي التعرض للرطوبة لفترات طويلة إلى التآكل.Типоразмеры – 5Cr14MoV, X50CrMoV15 (4116), Z60.

    С12МФ

    داة سبائئ الصلب, والتي تشمل النيكل والفاناديوم والكبريت والنحاس والموليبدينوم والسيليكون والمنغنيز والفوسفور. محتوى الكربون هو 14.5-16.5٪.

    السبيكة مقاومة للتآآل, ولها خصائص مقاومة للتآآل, وعمر خدمة طويل, وتحتفظ بحدة الشفرة لفترة طويلة. صلابة – تصل إلى 64 HRC. ومع ذلك, فإن المعدن يحتاج إلى صيانة, عندما يدخل في بيئة عدوانية, فإنه يصبح مغطى بالعلامات الداكنة والازدهار.

    يعتبر Z160 الفرنسي صلبًا مشابهًا ، ولكنه يحتوي أيضًا على التنجستن (0.5٪), К340.

    СРМ

    СРМ С35ВН

    Втулка с креплением S30V. للإنتاج ، يتم استخدام هيكل مسحوق أدق. يتميز الفولاذ بالقوة ، وسهل الشحذ ، والإمساك طويل الأمد بحافة القطع.

    СРМ S30V

    تتميز السبيكة بنسبة مثالية من الصلابة والقوة. الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوق يقاوم بفعالية الرقائئ, بفعالية الرقائئ, والكسر, ويحافظ على الششذ لفترة طويلة: فهو يتجاوز درجة 440c بنسبة 45%, 154 سم – بنسبة 30%. مقاومة للتآكل ، خصائص قطع ممتازة.

    СРМ M4

    تشمل السبيكة الكربون والموليبدينوم والتنغستن والفاناديوم.الكروم موجود بتركيز منخفض. تشحذ الشفرة جيدًا وتحتفظ بالحدة ، وتتميز بالقوة ومقاومة التآكل. ومع ذلك ، فهو لا يقاوم التآكل جيدًا.

    СРМ S90V

    تحتوي السبيكة على نسبة عالية من الكربون وتحتوي على الفاناديوم. مقاومة للمواد الكاشطة والتآكل ، وتحتفظ بالحدة لفترة طويلة. Твердость твердости 59-60 HRC. سبيكة S125V هي نظير تقليدي.

    СРМ 3В

    تتميز السبيكة بالقوة ومقاومة التآكل. إنها تفوق A2 و D2 و CPM M4 في المتانة. معلمة الصلابة – 58-60 HRC.لها خصائص مضادة للتآكل.

    СРМ 20СV

    من أفضل أنواع الفولاذ لصناعة السكاكين. يجمع بين مقاومة التآكل وخصائص مقاومة التآكل والقوة وقوة التأث٩عر لليالير.

    СРМ S110V

    سبائك عالية من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على الفاناديوم واليوميويم تزيد المكونات الكيميائية الإضافية من قوة السبيكة ومقاومتها للتآآل وخصائصها المضادة للتآآل.

    КТС

    CTS-XHP

    فولاذ عالي الجودة ماركة كاربنتر الامريكية. سبيكة CTS -xHP لديها صلابة 61-64 HRC, مقاومة التآآل, القوة, تحمل الحافة بششل فعال, مقاومة الرطوبة.تطبق على نطاق واسع في التصنيع والمطبخ والصيد وسكاكين EDC وشفرات الحلاقة والأدوات الطبية.

    CTS-BD1

    65 О

    شرح الاختصار: “G” – عنصر المنغنيز الكيميائي في صناعة السبائئ, وهو زءزء من السبيكة; “65” يتميز الفولاذ بالقوة والمرونة ومقاومة التآكل والمتانة. غالبًا ما تستخدم لصنع شفرات لسكاكين الرمي الرياضية. تشمل عيوب المعدن القابلية للتآكل.

    يسمى سبيكة 65MN التناظرية.

    إيلماكس

    Ресурсы для Elmaxسبيكة تقاوم التشوه ، مقاومة للتآكل. تتميز الليونة والقوة الجيدة.

    تشمل العيوب ظهور التآكل المؤلم (البقع) مع التعرض الطويل للرطوبة. يمكن إزالتها بمعاجين كاشطة.

    Х 18

    داة فولاذية عاة فولاذية عالية السرعة (HSS) P18 تعني: «P» – تدل على التنغستن الموجود في التركيبة, “18” – نسبتها المئوية. Прочность – 64 HRC.

    АТС 34

    الفولاذ المقوى بالهواء عالي الكربون. من أجود السبائك غير القابل للصدأ. يحافظ على ششذ حافة الططع جيدا, ويتميز بالقوة, ومقاومة الإإهاد الميكانيكي, والرقائئ.مؤشر الصلابة – 59-61 HRC.

    Типы: РВЛ-34, 154 М, С60В, БГ-42, ВГ-10 (ВГ 10), ГИН-1 (Г-2).

    ВГ-10

    فولاذ عالي الكربون ممزوج بالكوبالت والموليبدينوم. واحدة من أفضل سبائئ السكاكين, فهي تحتل موقعا وسيطا بين ATS-34 و ATS-55 – أفضل العلامات التجارية. Твердость сплава 60-62 HRC.

    ЗДП-189

    عالية الجودة أداة مسحوق الصلب. محتوى الكربون في التركيبة هو 3%, لكن السبيكة لا تصنف على أنها حديد زهر بسبب تقنيات الإنتاج.لا ينصح باستخدام المعدن على الشفرات ذات المنحدرات المقعرة. تم تصميم السكاكين بمثل هذاكين بمثل هذا الفولاذ للمحترفين الفولاذ للمحترفين الذين يحتاجون إلى جودة صص عالية والذين يفهمون الغرض من الأشأشال الهندسية المختلفة للشفرة.

    154 №

    أفضل فولاذ أمريكي لصنع شفرات السكاكين. يتم تقسية المعدن في درجات حرارة عالية, مما يوفر احتفاظا ممتازا بحافة الططع على جسم صلب. Твердость – 60 HRC. قد يؤدي التعرض للرطوبة لفترات طويلة إلى الصدأ. يقلل عدم وجود الفاناديوم في التركيبة من مقاومة التآكل للمنتج.

    Размер файла 100x13M Размер.

    ч2

    Сталь h2 Нержавеющая сталь تختلف في الخصائص الواضضة المضادة للتآآل, والتي بسببها تظىظى السكاكين المصنوعة من هذه المواد بشعبية بين البحارة والغواصين ورجال اليخوت. ومع ذلك ، يصعب معالجة المعدن ، وبالتالي فإن المنتجات باهظة الثمن.

    7cr17mov

    سبيكة عالية الجودة صنع في الصين. المكون الكيميائي للسبائك في التركيب هو الفاناديوم بتركيز 0,04٪. نتيجة لذلك ، تم تحسين جودة الفولاذ القياسي 7Cr17. تتميز بمتانتها ، وغالبًا ما تستخدم لتصنيع السكاكين من قبل الشركة ا٩ركة TEK.

    9HF (90HF)

    فولاذ عالي الكربون مضاف إليه الفاناديوم ، مما يزيد من قوة وصلابم بة الفاناديوم ، مؤشر الصلابة هو 62 HRC بدون زيادة ملحوظة في هشاشة المنتج. بالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى (ШХ-15, 65Г) ، تتميز المقاومة ال٭مت ال٭مت ال٭مت الوات

    Шх25СГ

    Втулка ШХ-15, 52100, 9ХС, ХВГ. 0.95-1.05٪. تتميز السبيكة بمقاومة التلامس, ومقاومة التآآل, وتحمل حافة الططع جيدا وتناسب المعالجة الحرارية جيدا.

    С290

    مسحوق فولاذي عالي السرعة.70 HRC. لا يوصى باستخدام المنتج بأحمال جانبية واضحة. الصلب عرضة للتآكل. يحتوي s390 على تركيبة أأثر توازنا, والتي تتتميز بلزوجة أعلى, لكن صلابة أأل ومقاومة للتآآل.

    К110

    سبائك الحديد تنتمي إلى أداة الصلب ، تركيز الكربون 1.5٪. يقاوم الأكسدة ، معامل الصلابة هو 62 HRC, يتميز بالصلابة العالية.

    ЭП-766

    تشمل السبيكة الكربون والكروم والنيوبيوم والموليبدينوم والفاناييم. تحافظ السكين على شحذها لفترة طويلة ، وتتميز بخصائص قطع ممتازة ، خومر خ عممر.لوحظت صعوبات في شحذ. يؤدي التلامس المطول مع الماء إلى حدوث تآكل.

    5160

    نوابض فولاذية مع كروم مضاف لصلابة أفضل. تتميز السبيكة بالقوة العالية التي يستخدمها الحدادين لصنع السكاكين ذات الشفرات الكبيرة والسيوف.

    К390

    يستخدم الفولاذ المختوم في إنتاج السكاكين المرموقة. يتميز بمقاومة التآكل العالية ، قوة الصدمات ، القوة ، ومقاومة التشوه. التآكل ممكن بسبب محتوى الكروم بنسبة 4.2٪ فقط.

    СК5

    أداة فولاذ يابانية. يحافظ على شحذها لفترة طويلة.لوحظ القوة الميكانيكية العالية للمنتجات. الفولاذ عرضة للتآكل ، وقد تظهر البقع الداكنة حتى بعد ملامسة التفاححة. مع صلابة من 52-55 HRC, فإنها تحافظ على الحافة جيدا, وعندما تصلب, تكون أأل هشاشة من الدرجات غير القابل للصدأ.

    70Х16МФС

    الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على 0.7٪ كربون ، فاناديوم ، موليبويييوك لوحظت قوة ومرونة السبيكة والاحتفاظ الطويل بحافة القطع. معلمة الصلابة – 57-62 HRC.

    СБ6

    يحتوي الفولاذ الماسي على الكربون بتركيز 1.25-1.45٪ والكروم والتنغستن. يتميز بالصلابة العالية (63-66 часов) يلاحظ المستهلكون خصائص القطع الممتازة والقوة.

    الجيل الثالث 3G

    سبيكة مسحوق مركب بنسبة كربون 1.4٪. الصانع – السويد. تتميز بخصائص مقاومة التآكل والصلابة ومقاومة التآكل والصلابة.

    محمد بن سلمان 26

    سبائك الموليبدينوم والفاناديوم عالية الكربون. تتيح لك هذه التقنية إنشاء شفرة ذات سماكة صغيرة تستخدم في إنتاج سكاكين المطبخ والسكاكين المنزلية.مقاومة عالية للتلف ، لوحظ شحذ خفيف للشفرة.

    Нитрум (X45CrMoV15)

    الصلب مع اضافات سبائك من الموليبدينوم والفاناديوم. معدن غير قابل للصدأ 58 HRC. تركيز الكربون 0,45٪. لوحظ النسبة المثلى للصلابة وقوة المنتج.

    1075

    فولاذ كربوني أمريكي الصنع. يتم استخدامه لإنتاج المواد الهيكلية, وكذلك لإنتاج المنتجات. 0,7-0,8 % , 0,4-0,7 % . لوحظ خصائص قطع جيدة ، وانخفاض أسعار المنتجات. السبيكة عرضة للتآكل.

    м 2

    تتميز السبيكة بقوة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ.يحتفظ تمامًا بجودة القطع ، ويحافظ على شحذها. لا تفقد الخصائص والتركيب الكيميائي في درجات الحرارة العالية. المعدن شديد الحساسية للتآكل.

    لسكين الصيد

    تعد أداة الصياد متعددة الوظائف, لذلك يجب أن تتمتع بمجموعة من الخصائص: القوة, والمتانة, وخصائص الططع, والحدة, وما إلى ذلك.

    لتصنيع السكاكين, يتم استخدام الكربون, المسحوق, السبائئ, الدمششي أو الصلب الدمششي مع مؤشرات صلابة لا تقل عن 55-60 HRC.

    من بين العلامات التجارية المعروضة ، يُنصح باختيار U8 و U9 و U10 و 40X AUS 8 4 و 40X AUS 8 .تعتبر السبيكة 440C أو بديل CPM 440 V الأكثر شيوعًا لإنتاج سكاكين الصيد. خصائص التقطيع الممتازة .

    يتم تطبيق طلاء التيتانيوم للسكاكين الحديثة (حتى 3 ميكرون), والذي يتم تحديده من خلال اللون الذهبي أو الأسود للشريط المعدني. في الوقت نفسه ، تزداد خصائصه المضادة للتآكل والصلابة (твердость 90 HRC).

    وصف الفولاذ الحديث

    يتم تقديم نظرة عامة على مختلف عامة على مختلف درجات الصلب المراتخدمة في تصنيع شفرات السكين في الجداول, مع مراعاة تكلفة المادة, وبالتالي المنتج الناتج.يتأثر سعر الشفرة بتكوين السبيكة, وتعقيد عمليات الإنتاج, والسمات والتصميم الخارجي للسكين, وما إلى ذلك.

    الميزانية

    يستخدم الفولاذ لإنتاج منتجات وسكاكين غير مكلفة (خاصة للمطبخ).

    مستوى متوسط ​​

    جودة عالية

    Номер وصف
    14C28N غير القابل للصدأ عن طريق زيادة نسبة الكروم. يحتوي أيضًا على النيتروجين. نموذجي لعلامة Кершоу التجارية.
    8Cr13MoV المعدن الصيني ، أفضل نسبة السعر والجودة.غالبًا ما تستخدمه ماركة Spyderco.
    CTS-BD1. من السهل ششذها, من حيث وقت الاحتفاظ بحافة الططع, فهي أدنى من المواد ذات الكربيدات الخشنة (G10).
    АУС-8 الفولاذ الياباني ، يشبه في خصائصه 440 درجة مئوية. لكنها أقل صعوبة وأكثر عرضة للتآكل.
    440 В في إنتاج المنتجات بتكلفة متوسطة. مقاومة للتآكل والتآكل ، صلبة ، سهلة الشحذ.
    N680 مناسب للمنتجات المعرضة لاستخدام المياه المالحة. يتم التعبير عن الصفات المضادة للتآآل, فمن السهل ششذها والاحتفاظ بها لفترة طويلة.
    h2 يقاوم الصدأ بشكل فعال. يحمل الحافة بشكل مرض. ينصح باستخدامه عند ملامسته للماء.
    ВГ-10 .
    и 2 “شبه مقاوم للصدأ” ، ثبات حافة جيد ، قوة متوسطة ، صعوبة في الشحذ.
    154 Номер .
    АТС-34 النظير الياباني 154 سم. أكثر عرضة للتآكل من 440 درجة مئوية ، ولكن أفضل احتفاظ بالحافة.

    عند الاختيار, نولي اهتماما لتصميمه, ونقيم درجة الفولاذ, وقوة الشفرة, والششل, وسمك الشفرة, وششذها, وننظر في المقبض. الشيء الذي لن يفشل أبدا في الظروف القاسية هو شيء لا يمكن الاستغناء عنه وقيمة للغاء عنه وقيمة للغاية.هناك أنواع وتكوينات وأحجام مختلفة في السوق اليوم ، مصممة لأغراض صيد يد يد هناك أنواع كيف تختار سكين صيد سيصبح أداة عمل ويفخر بمالكها لسنوات عديدة؟

    أنواع مختلفة من سكاكين الصيد

    تستخدم أنواع مختلفة للصيد:
    تستخدم سكاكين الأغراض العامة لإنهاء اللعبة والحماية من الوشش المهاجم. حسب التصميم, يتم تقسيمها إلى أنواع: غير قابلة للطي, قابلة للطي (بقفل), مع شفرات قابلة للإزالة.

    نقطة الإسقاط

    يجب ألا تحتوي الشفرة على نتوءات وأخاديد مصممة لإحداث التمزقات وأي وأيالنصل متصل بإحكام وإحكام بالمقبض. يوجد شحذ خاص على طول النصل. المقبض مزود بمحدد, والذي يسمح للصياد بإمساك السكين بقوة في لظظة التأثير ويضمن السلامة أثناء استخدامه.
    تستخدم السكاكين ذات الأغراض الخاصة لجميع أنواع احتياجات الصااقالصاد التاد الخاصة وتشمل هذه النقاط الجلد ونططة الإسقاط (السلخ), المصممة لذبح الثثثث والسلخ وغيرها من أغراض الصيد. يحتوي سكين التقشير على شفرة فولاذية عريضة مع شحذ من جانب واحد. رأس النصل مائل ولا يتطابق مع محور التناظر.

    يتم استخدام نقطة إسقاط ذات نصل عريض وكبير لقطع الطرائد الكبيرة بشكككبيرة بشكخهم ليسوا أسلحة المشاجرة.
    “المعسكر” – نوع خاص من السكاكين, يتميز بقوة عالية وطول ووزن كافيين لله لللتططيع وله خصائص تططيع جيدة. يستخدمه بعض الصيادين في لعبة الذبح.

    فولاذ لسكاكين الصيد

    تعتمد قيمة سكين الصيد على درجة الفولاذ المستخدم في صنع الشفرة وعلى جودة تصلبها. ماذا يجب أن يكون سكين الفولاذ؟ يجب أن تتمتع بالصلابة والقوة اللابة والقوة اللازمتين لتوفير خصائص صص وططع عالية, فضلا عن متانة تشغيلها. سكاكين صيد موثوقة مصنوعة من الكربون والسبائك والمسحوق والفولاددم.من الممكن التمييز بين الفولاذ ХВ5 и Х22МВ.
    سبائئ الصلب الكربوني الماسية xb5 لها صلابة عالية (تصل إلى 70 HRC) ولها خصائص ططع ممتازة. يحتوي على الكروم والتنغستن اللذين يزيدان قوة المعدن. لكن يجب مراقبة مثل هذا السكين بعناية شديدة, لأنه يمكن أن يتآآل من الماء والرطوبة. Твердость сплава Х12МВ 60 HRC. تحتوي سبائك الفولاذ هذه على الكروم, مما يزيد من مقاومتها للتآكل, والموليبدينوم الذي يجعل الفولاذ أكثر ليونة, والفاناديوم, مما يزيد من مقاومة المعدن للحرارة. بمساعدة مثل هذه الشفرة ، من السهل إزالة الجثث.الشفرات المصنوعة من درجات فولاذية ХВ5 و Х12МВ يمكنها الاستغناء عن ششذها لفترة طويلة جدا.
    يتميز الفولاذ الدمششي بصلابة ومرونة عالية للغاية, ويتميز بخصائص ططع ممتازة ولا يصدأ. نظرا للهيكل غير المتجانس للفولاذ الكربوني المصبوب, يظهر نمط غير متساو على الشفرة الدمششية. الشفرة الدمششية موثوقة ومتينة موثوقة ومتينة, يمكنها تحمل الأأمال الميكانيكية والحرارية العالية.
    الفولاذ الدمششي ليس أدنى من الفولاذ الدمششي من حيث القوة وخصائص الططع والمتانة. يظهر نمط مميز على سطح النصل. شفرة دمشق ، مثل الفولاذ الدمشقي ، تحمل بشكل مثالي شحذًا مستعرضًا.ومع ذلك, عند اختيار شفرة دمشش, عليك أفرة تفهم أنه يجب حمايتها من الرطوبة والرطوبة, لأن دمشش عرضة للتآآل. يجب مسح شفرة دمشق جافة بعد الاستخدام وتشحيمها بانتظام بزيت خاص.

    تحظى السكاكين المصنوعة من مسحوق الفولاذ ، مثل ELMAX (السويد) بشعبيبشعبيد بشعبيذ. تبلغ صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والموليبدينوم الفاناديوم ٭يوم ٭يوم الفاناديوم ٭يوم الموليبدينوم فولاذ ELMAX محمي بشكل موثوق به ضد التآكل ، وله مقاومة عالية للتآكل صلابد الابد الابد تتحمل السكاكين الحمل الجانبي جيدًا وتستمر في السن طويلة. منها رخيصة الثمن مصنوعة من فولاذ 95X18 размер.ينتج هذا الفولاذ المقاوم للصدأ, بشرط أصن يتم تقويته بششل صصيح, منتجات ليست, في معظم المعايير, أدنى من أفضل الأمثلة على سكاكين الصيد. Типоразмер 95X18, напряжение 440 В.

    شكل شفرة

    عند اختيار سكين للصياد ، يجب الانتباه إلى النصل. ما هي الشفرات الموجودة وأيها تختار؟ يتم استخدام شفرة ذات طرف حاد وحافة مستقيمة لإنهاء اللعبة وللأغراض ايييمة لإنهاء اللعبة وللأغراميييمة لإنهاء

    انقر فوق سكين النقطة

    نقطة مقطع متعددة الاستخدامات. تعتبر السكاكين من هذا النوع متينة للغاية وسهلة الششذ ولكنها ليست قوية وحادة بدرجة كافية.يتم اختيار شفرة نقطة الإسقاط لصيد الطرائد الكبيرة. لها خط مؤخرة مميز ينحدر ببطء نحو الحافة. سكين نقطة الإسقاط لها وظائف واسعة ، فهي تخترق جيدًا ، ولها خصائص ؄طع عا. بمساعدة هذه الشفرة ، من الملائم إزالة الجلد من الحيوان المقتول ةٲاربةٲارةٲار حتى أنه يمكن تخطيط الخشب بها. الغرض من الخنجر بشفرة مستقيمة وذات حدين هو إنهاء اللعبة. الخنجر مؤلم ولا يستخدم كسكين منزلي. يعتبر سكينر مثاليًا لشد الجلد وتمزيق البطن. شفرة كوكري ذات المؤخرة المحدبة ليست مناسبة للصيد, لكنها تستخدم كبلطة لتطيع الأخشاب وتطيعها.

    إذا كنت تفضل استخدام سكين واحد كسلاح للصياد ولعبة الذبح وللأنشطة الاقتصادية, فاختر شفرة ذات نهاية حادة ونصل مستقيم. إنه متين, وله خصائص ططع جيدة, ويتحمل الأأمال الجانبية العالية, ويمكن دفنه دون التعرض لخطر الانكسار, ويمكن استخدامه أيضا للططع.

    تعتبر السكاكين عالمية للصيد في روسيا:

    • الطول من 230 إلى 290 مم ؛
    • طول النصل من 120 إلى 160 مم ؛
    • عرض النصل من 22 إلى 32 مم ؛
    • سمك بعقب من 3 إلى 5 مم ؛
    • طول المقبض – 110-130 مم ؛
    • الوزن بدون غمد – 150-300 манат.

    الشفرات ذات المنحدرات المستقيمة ملائمة للشحذ. انتبه إلى درجة الفولاذ ، يجب أن تحافظ الشفرة على شحذها جيدًا. التوازن الأمثل في مكان ما في الوسط ، على مستوى الحارس. التوازن الصحيح يسمح للصياد بالعمل دون تعب لفترة طويلة.

    يتعامل

    ماذا يجب أن يكون المقبض؟ استخدم الصيادون السكاكين ذات المقابض الخشبية لعدة قرون. لا تزال المقابض المصنوعة من الخشب (الزان, النير, البتولا) هي الأأثر تفضيلا حتى يومنا هذا. فهي خفيفة الوزن للغاية ودائمة وغير مكلفة.

    هذه السكين مثالية للاستخدام في الصقيع الشتوي.يجب أن تكون سكين الصيد امتدادا ليد الصياد, وأن توضع في اليد مثل القفاز, بإإكام وبدون انزلاق بقبضات مختلفة. لذلك ، فإن الأخاديد للأصابع على المقبض غير مجدية. ستدور المقابض الدائرية في اليد. Бесплатно ومع ذلك ، يختار كل صياد شكل المقبض لنفسه بناءً على الخبرة العملية. غالبًا ما تكون مقابض سكاكين الهدايا غير مريحة نظرًا لوجود العديد تلعديد العديا من من السكاكين ذات المقبض المجوف للإكسسوارات غير وظيفية وغير عملية وغير مغير مغير.

    كيف لا تخطئ في اختيارك؟

    يجب أن تكون سكين الصيد ذات جودة عالية وعملية ومريحة.Бесплатно من بينها تبرز متعددة الأغراض مع شفرات بطول 250 مم. مركز الثقل بمقبض قرني أقرب إلى الحافة. إنها ليست رخيصة ، لكنها تخدم بشكل موثوق لسنوات عديدة ولا تفشل ةلي الل الل جل ينتج الألمان السكاكين “الفن لفندية” الشهيرة, والتتي تم تكييفها لصيد نظرائهم الفنلفنديين, وذذلك سكاكين من النوع النرويجي. تقليد إنتاج السكاكين في السويد قوي, والذي, جنبا إلى جنب مع استخدام التقنيات المتقدمة, سمح للمنتجات السويدية بالوصول إلى المرازز الرائدة في العالم.النوع الحديث الموثوق به والمريح والمصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ واذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني يثث به الصيادون دائما. يقدم سوق سكاكين الصيد الروسية مجموعة واسعة من المنتجات المحلية مر. العينات متاحة لجميع أنواع الصيد. يختار كل فرد سكين صيد بشكل فردي ، بناءً على خبرته العملية. كيف تكون مبتدئا؟ حتى لا يخطئ في الاختيار ، من الأفضل للصياد المبتدئ أن يذهب ؄لتسول صمع مع

    والغمد المريح لتخزينها. Время работы 15-30 часов. من المهم للغاية ويصعب عدم تغيير الزاوية الأولية عند التوضيح.يقوم الحرفيون “بإنهاء” النصل على حزام جلدي ، كما لو كانوا يصقلون النصل. لقد أثبت نوع الغمد الاسكندنافي نفسه جيدًا. Бесплатно تم تصميم إصبع قدم الغمد بطريقة تجعله يتراجع في الاتجاه المعاكس عندما يستقر على الجسم. يجب أن يتدلى بحرية من حزام جلدي أو خيط قوي. يتأثر أداء الغمد بتوافر أجزاء إضافية. لمنع تآكل الشفرة ، يجب شطفها جيدًا ومسحها حتى تجف بعد كل استخدام. يستخدم الشمع وزيت المسدس للعناية بالشفرة. يوصى بفرك المقبض الخشبي بشكل دوري بزيت بذر الكتان.

    هل أحببتها؟ شارك على الشبكات الاجتماعية!

    في تواصل مع

    Номер телефона (1)

    1. الكسندر

      سكاكين رائعة

    2. بنيامين

      شكرا! آمل أن يكون الدرس مفيدًا لي.

    3. لططة

      بقدر ما لا نرغب في ذلك, لكن سكينا عالميا يمكنه تبريد الخنزير البري بنفس القدر وططع النقانق وتططيع الأغصانقانق وتططيع الأغصان الصغيرة – هذا غير موجود. ونحن نتحدث فقط عن الخصائص التقنية ، وإلى جانب ذلك ، هناك أيضًا تفضيا تلايا تفضيا. Якутский язык.

    4. أوليغ

      الرفيق هو صياد نهم ومحب للسكاكين. لديك مقال غني بالمعلومات وفي الوقت المناسب لاختيار سكين لهدية.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.