Электрод мр 3 характеристика: Электроды МР-3 – технические характеристики

alexxlab | 19.03.2023 | 0 | Разное

Сварочные электроды МР-3: технические характеристики

PrevNext

     

    Электроды МР3 изготавливаются в соответствии с ТУ 1272-299-00187211-2001, которые определяют их основные размеры, а также механические свойства металла шва и сварного соединения.

    Электроды МР3 имеют тонкое рутиловое покрытие (отношение диаметра электрода к диаметру стального стержня D/d = 1,20) и предназначены для сварки углеродистых сталей. При этом предел прочности шва при растяжении не превышает 450 МПа.

    Согласно ТУ 1272-299-00187211-2001, сварка может вестись в любом пространственном положении, за исключением положения «сверху вниз».

    Электроды оказывают определяющее воздействие на качество сварного шва. Сварочные электроды МР-3 позволяют получить шов, который по механическим показателям не отличается от основного металла. Это дает возможность применять их для сварки ответственных конструкций.

    Рутиловое покрытие электродов МР-3 представляет собой минерал рутил (двуокись титана) с добавлением алюмосиликатов или карбонатов. Эти вещества способствуют увеличению вязкости наплавленного металла и препятствуют образованию трещин в сварном шве.

    Несомненным преимуществом электродов марки МР-3 является их низкая чувствительность к качеству обработки кромок свариваемых поверхностей, к наличию влаги, ржавчины и загрязнений. Рутиловое покрытие обеспечивает высокую производительность и оптимальные экологические и технологические показатели сварочного производства.

     

    Диаметр, мм

    Длинна электрода, мм

    Сварочный ток, А

    Нижнее

    Вертикальное

    Потолочное

    2,0

    250, 300

    50-90

    50-70

    50-70

    2,5

    250, 300, 350

    60-110

    60-90

    60-90

    3,0

    300, 350

    110-140

    80-110

    80-110

    3,25

    300, 350

    100-140

    80-110

    80-110

    4,0

    450

    160-220

    140-180

    140-180

    5,0

    450

    180-260

    160-200

    Механические свойства:

     

    Металл шва

    Сварное соединение

    Предел прочности , МПа (кгс/мм2)

    Относительное удлиннение %

    Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)

    Предел прочности, Мпа (кгс/мм2)

    Угол загиба, град.

    450 (46)

    18

    78 (8)

    450 (46)

    150

    >Экотехнология. Технические характеристики электродов для сварки углеродистых сталей МР-3

    ОбозначениеСтандарт
    Э46 – МР–3 – d – УДГОСТ 9466–75
    Е 430 (3) – Р 26ТУУ 14288312.001–96

    Соответствие стандартам
    ГОСТ 9467
    ISO 2560
    DIN 1913
    AWS A5.1

    Назначение и область применения
    Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин.

    Марка проволокиВид покрытия
    Св–08, Св–08А     ГОСТ 2246–70рутиловое

    Положение сварных швовРод тока
    • переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 60 В
    • постоянный ток обратной полярности

    Режим сваркиСила сварочного тока, А
    Диаметр, ммНижнееВертикальноеПотолочное
    3,0
    100–140
    80–10080–110
    4,0160–220140–180140–180
    5,0180–260160–200–

    Химический состав наплавленного металла, мас. %
    CSiMnSP
    не более
    не более
    0,100,200,50–0,800,0400,045

    Механические свойства металла шва (не менее)
    Температура испытанийВременное сопротивление разрыву, Н/мм2Относительное удлинение, %Ударная вязкость, Дж/см2KCV>34 Дж/см2 при температуре
    + 20 °С450 1878– 20 °С

    Производительность наплавки (для d=4 мм), г/минВыход наплавленного металла, %Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
    23,590,01,70

    Режим термообработки электродов перед сваркой180 °С1,0 ч.

    Дополнительные сведения
    При сварке электродами МР–3 на повышенных режимах в шве возможно образование пор.

    Потенциометрический датчик для количественного определения железа (III): экспериментальные и расчетные подходы

    1. Гупта В.К., Джайн А., Агарвал С., Махешвари Г. Ионоселективный датчик железа (III) на основе μ-бис (тридентатного) лиганда . Таланта. 2007; 71:1964–1968. doi: 10.1016/j.talanta.2006.08.038. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    2. Zamani HA, Ganjali MR, Salavati-Niasari M. Изготовление железо-(III)-селективного мембранного сенсора из ПВХ на основе бисбидентатного ионофора на основе Шиффа. Транс Мет Хим. 2008;33:995–1001. doi: 10.1007/s11243-008-9142-3. [CrossRef] [Google Scholar]

    3. Zamani HA, Hamed-Mosavian MT, Hamidfar E, Ganjali MR, Norouzi P. Новый потенциомерный сенсор с мембраной железа (III)-ПВХ на основе N-(2-гидроксиэтил)этилендиамина. N,N’,N”-триуксусная кислота. Mater Sci Eng, C. 2008; 28: 1551–1555. doi: 10.1016/j.msec.2008.04.013. [CrossRef] [Google Scholar]

    4. Машхадизаде М.Х., Шоаи И.С., Монади Н. Новый ионселективный мембранный потенциометрический сенсор для прямого определения Fe(III) в присутствии Fe(II) Таланта. 2004; 64: 1048–1052. doi: 10.1016/j.talanta.2004.05.005. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

    5. Лунвонгса С., Осима М., Мотомидзу С. Определение общего и растворенного количества железа в пробах воды с использованием каталитического спектрофотометрического анализа с нагнетанием потока. Таланта. 2006; 68: 969–973. doi: 10.1016/j.talanta.2005.06.067. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    6. Масават П., Харфилд А., Срихирун Н., Намвонг А. Определение общего содержания железа в воде в зеленом цвете с помощью цифровой колориметрии изображений. Анальный латыш. 2017;50:173–185. doi: 10.1080/00032719.2016.1174869. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    7. Samadi A, Amjadi M. Нанотрубки галлуазита как новый адсорбент для твердофазной экстракции и спектрофотометрического определения железа в воде и пищевых пробах. J Appl Spectrosc. 2016; 83: 422–428. doi: 10.1007/s10812-016-0304-3. [CrossRef] [Google Scholar]

    8. Peng B, Chen G, Li K, Zhou M, Zhang J, Zhao S. Дисперсионная жидкостная микроэкстракция в сочетании с колориметрическим анализом цифровых изображений для определения общего железа в воде и образцах пищевых продуктов. . Пищевая хим. 2017; 230:667–672. doi: 10.1016/j.foodchem.2017.03.099. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    9. Pooyamanesh MJ, Zamani HA, Rajabzadeh G, Ganjali MR, Norouzi P. Fe (III) Ионоселективный мембранный электрод на основе 4-амино-6-метил- 3-метилмеркапто-1,2,4-триазин-5-он. Анальный латыш. 2007;40:1596–1609. doi: 10.1080/00032710701380632. [CrossRef] [Google Scholar]

    10. Shen J, Gagliardi S, McCoustra MRS, Arrighi V. Влияние агрегации гуминовых веществ на определение фтора в воде с использованием ионоселективного электрода. Хемосфера. 2016;159: 66–71. doi: 10.1016/j.chemosphere.2016.05.069. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    11. Гупта В.К., Джайн А.К., Хаят М.А., Бхаргава С.К., Райсони Дж.Р. Электроаналитические исследования селективного кобальтового (II) потенциометрического сенсора на основе модифицированного мостиком каликсарена в поливинилхлориде Electrochim Acta. 2008; 53: 5409–5414. doi: 10.1016/j.electacta.2008.02.085. [CrossRef] [Google Scholar]

    12. Гупта В.К., Джайн А.К., Кумар П., Агарвал С., Махешвари Г. Хром(III)-селективный сенсор на основе три-о-тимотида в матрице ПВХ. Sens Actuat B. 2006; 113: 182–186. doi: 10.1016/j.snb.2005.02.046. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    13. Ceresa A, Bakker E, Hattendorf B, Günther D, Pretsch E. Потенциометрические электроды с полимерной мембраной для измерения проб окружающей среды на следовых количествах: новые требования к селективности и протоколам измерений, а также сравнение с ICPMS. Анальная хим. 2001; 73: 343–351. doi: 10.1021/ac001034s. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    14. Ion AC, Bakker E, Pretsch E. Потенциометрический Cd2 + -селективный электрод с пределом обнаружения в низком диапазоне ppt. Анальный Чим Акта. 2001; 440:71–79. doi: 10.1016/S0003-2670(01)01052-2. [CrossRef] [Google Scholar]

    15. Balderas-Hernández P, Roa-Morales G, Ramirez-Silva MT, Romero-Romo M, Rodríguez-Sevilla E, Esparza-Schulz JM, Juárez-Gómez J. Эффективная ртуть(II ) биоудаление из водного раствора и его электрохимическое определение. Хемосфера. 2017; 167:314–321. doi: 10.1016/j.chemosphere.2016.10.009. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    16. Ramanjaneyulu PS, Singh P, Sayi YS, Chawla HM, Ramakumar KL. Ионоселективный электрод для цезия на основе 5-(4′-нитрофенилазо) 25, 27-бис(2-пропилокси) 26, 28-дигидроксикаликс [4] арена. Джей Хазард Матер. 2010; 175:1031–1036. doi: 10.1016/j.jhazmat.2009.10.113. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    17. Chen L, Ju H, Zeng X, He X, Zhang Z. Цезиевые селективные электроды на основе новых двойных гибких спейсеров, соединенных бискаликсамиренами [4]. Анальный Чим Акта. 2001; 447:41–46. doi: 10.1016/S0003-2670(01)01300-9. [CrossRef] [Google Scholar]

    18. Ahmadzadeh S, Rezayi M, Karimi-Maleh H, Alias ​​Y. Кондуктометрические измерения исследования комплексообразования между 4-изопропилкаликс [4] ареном и катионом Cr 3 +  в бинарных растворителях ТГФ-ДМСО. Измерение. 2015;70:214–224. doi: 10.1016/j.measurement.2015.04.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    19. Фаридбод Ф., Ганджали М.Р., Динарванд Р., Норузи П. Разработки в области потенциометрических мембранных сенсоров для ионов на основе проводящих и непроводящих полимеров за последнее десятилетие. Датчики. 2008; 8: 2331–2412. doi: 10.3390/s8042331. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    20. Comeau B: альтернативы пластификатору для использования в полимерных мембранных ионоселективных электродах. Университет Тафтса; 2008

    21. Раду А.: Экспериментальные и теоретические выводы по улучшению предела обнаружения ионоселективных электродов. Оберн, Алабама, 2005 г.

    22. Баккер Э., Сюй А., Претч Э. Оптимальный состав рН-электродов на основе нейтрального носителя. Анальный Чим Акта. 1994; 295: 253–262. doi: 10.1016/0003-2670(94)80230-0. [CrossRef] [Google Scholar]

    23. Oehme M, Simon W. Микроэлектрод для ионов калия на основе нейтрального носителя и сравнение его характеристик с датчиком на катионообменнике. Анальный Чим Акта. 1976; 86: 21–25. doi: 10.1016/S0003-2670(01)83013-0. [CrossRef] [Google Scholar]

    24. Гупта В.К., Мергу Н., Кумават Л.К., Сингх А.К. Селективное обнаружение ионов магния (II) невооруженным глазом с использованием флуоресцентного зонда на основе кумарина. Sens Actuators B. 2015; 207: 216–223. doi: 10.1016/j.snb.2014.10.044. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    25. Гупта Н., Сингх А.К., Бхардвадж С., Сингхал Д. Электроаналитические исследования ионофоров на основе хромона для селективного определения арсенит-иона. Электроанализ. 2015;27:1166–1175. doi: 10.1002/elan.201400533. [CrossRef] [Google Scholar]

    26. Миттал С.К., Кумар С.К., Шарма Х.К. Сенсор дициклогексано-18-краун-6 на основе ПВХ для ионов La (III). Таланта. 2004; 62: 801–805. doi: 10.1016/j.talanta.2003.10.001. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    27. Bakker E, Buhlmann P, Pretsch E. Ионоселективные электроды на основе носителей и объемные оптоды. 1. Общая характеристика. Хим. ред. 1997;97:3083–3132. doi: 10.1021/cr940394a. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    28. Ammann D, Morf WE, Anker P, Meier PC. Ионоселективные электроды на основе нейтрального носителя. Ионоселективный электрод Rev. 1983; 5:1. doi: 10.1016/B978-0-08-031492-1.50004-8. [CrossRef] [Google Scholar]

    29. Choi Y, Kim H, Lee JK, Lee SH, Lim HB, Kim JS. Цезиевые ионоселективные электроды на основе 1,3-альтерната тиакаликса [4] бискраун-6, 6. Таланта. 2004; 64: 975–980. doi: 10.1016/j.talanta.2004.04.015. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

    30. Замани Х.А., Раджабзаде Г., Гянджали М.Р. Высокоселективные и чувствительные хромовые (III) мембранные сенсоры на основе 4-амино-3-гидразино-6-метил-1,2,4-триазин-5-она в качестве нового нейтрального ионофора. Приводы Sens B. 2006; 119: 41–46. doi: 10.1016/j.snb.2005.11.048. [CrossRef] [Google Scholar]

    31. Камал А., Кумар Н., Бхалла В., Кумар М., Махаджан Р.К. Электрохимические сенсоры на основе родамина-диметилиминоциннамила для селективного обнаружения железа (II) Sens Actuators B. 2014;190:127–133. doi: 10.1016/j.snb.2013.08.079. [CrossRef] [Google Scholar]

    32. Камаль А., Кумар К., Кумар В., Махаджан Р.К. Электрохимические и хромогенные сенсоры на основе халкона с добавками ферроцена для селективного количественного определения меди (II) Электрохим Акта. 2014; 145:307–313. doi: 10.1016/j.electacta.2014.08.068. [CrossRef] [Google Scholar]

    33. Ахмадзаде С., Асадипур А., Йоосефян М., Долатабади М. Улучшенный процесс электрокоагуляции с использованием хитозана для эффективного удаления антибиотика цефазолина из больничных сточных вод путем флокуляции и адсорбции подметания: кинетическое и изотермическое исследование. Лечение опресненной водой. 2017;92: 160–171. doi: 10.5004/dwt.2017.21492. [CrossRef] [Google Scholar]

    34. Ахмадзаде С., Долатабади М. Моделирование и кинетическое исследование процесса электрохимического перекисного окисления для минерализации бисфенола А; новая парадигма очистки подземных вод. J мол. жидк. 2018; 254:76–82. doi: 10.1016/j.molliq.2018.01.080. [CrossRef] [Google Scholar]

    35. Сингх А.К., Гупта В.К., Гупта Б. Хромовые (III) селективные мембранные сенсоры на основе Шиффовых оснований в качестве хелатирующих ионофоров. Анальный Чим Акта. 2007; 585:171–178. doi: 10.1016/j.aca.2006.11.074. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

    36. Баккер Э., Даймонд Д., Левенстам А., Претч Э. Датчики ионов: современные ограничения и новые тенденции. Анальный Чим Акта. 1999; 393:11–18. doi: 10.1016/S0003-2670(99)00056-2. [CrossRef] [Google Scholar]

    37. Ахмадзаде С., Резайи М., Кассим А., Агаси М. Цезий-селективный полимерный мембранный сенсор на основе п-изопропилкаликс [6] арена и его применение в пробах окружающей среды. RSC Adv. 2015;5:39209–39217. doi: 10.1039/C5RA02799C. [CrossRef] [Google Scholar]

    Электроды сварочные МР-3, 4 мм

    +38 (056) 378-72-48

    +38 (056) 378-57-94

    +38 (056) 376-25-85

    3 Обратный звонок

    Касса

    +38 (056) 378-72-48

    +38 (056) 378-57-94

    UA   RU  PL

    Касса

    UA   RU  PL

    Электроды сварочные МР-3, 4 мм

    Электроды сварочные МР-3, 4 мм

    Назначение

    Для сварки низколегированных и углеродистых конструкционных сталей. При монтаже ответственных конструкций из низколегированных сталей, когда требуется повышенная прочность соединений.

    Диаметр электрода

    4 мм

    Длина электрода

    450 мм

    Положение сварки в пространстве

    Во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз:

    — снизу;

    — вертикальный;

    — потолок.

    Покрытие

    Рутиловое покрытие

    Минимальный и максимальный сварочный ток

    Минимальный сварочный ток — 140 А

    Максимальный сварочный ток — 180 А

    Масса упаковки

    5 кг

    2

    2 Проверить

    НАЗНАЧЕНИЕ

    Назначение электродов МР-3 Для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда предъявляются повышенные требования к формированию швов в различном пространственном положении:

    — дно;

    — вертикальный;

    — потолок.

    Основная область применения – при монтаже ответственных конструкций из низколегированных сталей, когда требуется повышенная прочность соединений.

    Области применения:

    • сварка труб при монтаже трубопроводов, создание неразъемных соединений труб;

    • сварка, ремонт резервуаров, эксплуатируемых в условиях высокого давления;

    • судостроение;

    • Машиностроение.

    ОСОБЕННОСТИ

    Электроды с рутиловым покрытием содержат 95% рутила (природный минерал, состоящий в основном из титаната железа FeO-TiO2), немного карбонатов и немного целлюлозы, а в качестве раскислителя – ферромарганец. Взаимодействие всех этих веществ в процессе сварки обеспечивает умеренную производительность сварки несколько ниже, чем с базовыми покрытиями. Они очень подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Стабильность дуги — это свойство, позволяющее использовать электрод как для сварки постоянным, так и переменным током с прямой полярностью. Их чаще всего используют для сварки тонких изделий.

    ПРЕИМУЩЕСТВА

    — Соединение, полученное сваркой, характеризуется высокой прочностью. — Дуга характеризуется легким зажиганием и стабильностью горения, особенно при малой силе тока. — Повторное зажигание достигается легко. — Отсутствуют ярко выраженные переходные зоны между металлом шва и деталью. — В полученном шве отсутствуют стыки, он отличается ровностью, хорошим товарным видом. — Благодаря рутиловому типу покрытия шов надежно защищен от попадания в него шлака — Для электрода характерно очень малое разбрызгивание металла. — Работы отличаются высокой производительностью. — МП-3 одинаково подходит как для сварки, так и для прихватки.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Показатель механической прочности на растяжение — не более 46 кгс/мм2;

    • Относительное удлинение — 18%;

    • Предельный коэффициент наплавки — 8,5 г/А*ч.

    • Коэффициент разбрызгивания металла при сварке — 9-13%;

    • Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.

    • Длина штока DN 4 мм — 450 мм.

    ЦЕЛЬ

    Назначение электродов МР-3 Для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда предъявляются повышенные требования к формированию швов в различном пространственном положении:

    — дно;

    — вертикальный;

    — потолок.

    Основная область применения – при монтаже ответственных конструкций из низколегированных сталей, когда требуется повышенная прочность соединений.

    Области применения:

    • сварка труб при монтаже трубопроводов, создание неразъемных соединений труб;

    • сварка, ремонт резервуаров, эксплуатируемых в условиях высокого давления;

    • судостроение;

    • Машиностроение.

    ОСОБЕННОСТИ

    Электроды с рутиловым покрытием содержат 95% рутила (природный минерал, состоящий в основном из титаната железа FeO-TiO2), немного карбонатов и немного целлюлозы, а в качестве раскислителя – ферромарганец. Взаимодействие всех этих веществ в процессе сварки обеспечивает умеренную производительность сварки несколько ниже, чем с базовыми покрытиями. Они очень подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Стабильность дуги — это свойство, позволяющее использовать электрод как для сварки постоянным, так и переменным током с прямой полярностью. Их чаще всего используют для сварки тонких изделий.

    ПРЕИМУЩЕСТВА

    — Соединение, полученное сваркой, характеризуется высокой прочностью. — Дуга характеризуется легким зажиганием и стабильностью горения, особенно при малой силе тока. — Повторное зажигание достигается легко. — Отсутствуют ярко выраженные переходные зоны между металлом шва и деталью. — В полученном шве отсутствуют стыки, он отличается ровностью, хорошим товарным видом. — Благодаря рутиловому типу покрытия шов надежно защищен от попадания в него шлака — Для электрода характерно очень малое разбрызгивание металла. — Работы отличаются высокой производительностью. — МП-3 одинаково подходит как для сварки, так и для прихватки.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Показатель механической прочности на растяжение — не более 46 кгс/мм2;

    • Относительное удлинение — 18%;

    • Предельный коэффициент наплавки — 8,5 г/А*ч.

    • Коэффициент разбрызгивания металла при сварке — 9-13%;

    • Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.

    • Длина штока DN 4 мм — 450 мм.

    Ищете качественную и недорогую аппаратную продукцию?

    Проверить

     
    Широкая линейка метизной продукции для реализации проектов для оптовых покупателей. Множество категорий и большой выбор товаров.

    Популярные ссылки

    Контакты

    • Днепрометиз
      49081, Украина, г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *