Электрододержатель своими руками: Как самому сделать электрододержатель из проволоки. Делаем держак для сварки своими руками. Основные нюансы для правильного выбора

alexxlab | 05.05.1996 | 0 | Разное

Содержание

Сварка в быту: как подобрать электрододержатель к инвертору ручной дуговой сварки

В статье мы расскажем все про электрододержатели для ручной дуговой сварки, а именно:

  • Критерии выбора;
  • Популярные модели;
  • Как собрать своими руками;
  • Какой электрододержатель лучше, заводской или самодельный?

Электрододержатель (в народе именуемый просто держак или держатель сварочный) – основной инструмент сварщика, качество которого влияет на сварочный процесс, а также комфорт и настроение сварщика. Выходит, от выбора электрододержателя зависит результат работы, поэтому к покупке этого важного инструмента нужно подойти ответственно.

Итак, основные функции электрододержателя, как это не банально звучит, держать электрод, а также подавать на него электрический ток.

Давайте разберемся, каковы критерии выбора хорошего держака:

• Электрод надежно в нем крепится, в посадочном месте не люфтит, не болтается, предусмотрена возможность быстрой замены электрода, чтобы можно было легко скинуть догоревший «огрызок» и также с минимальными затратами времени установить новый электродный стержень;

• Возможность перемещения электрода под различными углами в пространстве;
• Обеспечение хорошего электрического контакта;
• Применение качественных материалов при изготовлении держака;
• Вес данного инструмента также играет не последнюю роль, проработать целый день тяжелым держаком еще то удовольствие, вечером руки будут просто «отваливаться». Приемлемым весом держака считается 350 г для сварочного тока 120А и до 750 г для 500А.

• Держак должен удобно лежать в руке, не соскальзывать.

В кругу общения сварщиков существует распространенное заблуждение, что сварочный держак нужно брать с запасом мощности, в таком случае время его эксплуатации увеличится, т.е. он прослужит дольше. На практике же это будет означать только одно: увеличится разве что вес держака, а запас мощности не будет использоваться. Держаки предназначенные для профессиональной работы стопроцентно выдерживают нагрузки о которых заявлено в паспорте изделия, но только при условии, что вы приобрели модель у известного производителя, который уже имеет имя и положительные отзывы пользователей. Правда и в таком случае потребитель не защищен от контрафакта. От таких фальсификации никто не застрахован, но это тема для отдельной статьи.

По конструктивному исполнению в настоящее время наибольшей популярностью пользуется два типа электрододержателей:

• Винтовые
• Пружинные

Электрододержатели пружинного типа относят к универсальным, так как они позволяют фиксировать электрод в более чем 1-2 пространственных положениях, чему способствует конструкция медных губок и использование пружины. Долгая эксплуатация и безопасность работы гарантируется применением высококачественной изоляции, термостойких и термоизоляционных материалов из которых изготавливают различные элементы: корпус, подвижные части, ручка.

Еще несколько слов о контрафактной продукции. Она поступает на отечественные рынки из Китая. Подделывают практически все, начиная с айфонов и заканчивая сварочным оборудованием. Визуально такая техника может не отличаться от оригинала, но надежность у нее ниже, а зачастую попадается и вовсе откровенный ширпотреб. Если говорить об электрододержателях, чаще всего подделывают токоведущие медные части, изготавливая их из черной стали с омедненной поверхностью. Такие части при активном использовании сильно греются и быстро сгорают из-за высокого сопротивления стали распространению в ней электрического тока. Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Хотя есть один безошибочный способ. Возьмите с собой в магазин магнит и проверьте им все токоведущие части. Если они магнитятся – перед вами подделка.

Люди, которые только начинают осваивать сварку, и приобретают для этого сварочный инвертор и соответствующие комплектующие, задают вопрос: зачем дополнительно приобретать электрододержатель, если инвертор при продаже им уже укомплектован, как и клеммой массы, сетевым и сварочным кабелем?

Ответ на этот вопрос лежит на поверхности: такой электрододержатель идет низкого качества, неважно, работаете вы им в течение восьмичасового рабочего дня на заводе или варите время от времени в быту: в гараже, на даче и т.д., прослужит он вам не долго. Чаще всего «в подарок» к сварочному аппарату прилагается модель КВ-200. Она собрана буквально из «подножного» материала и в первую очередь у этой модели выходят из строя прижимные губки, которые подгорают и не дают жесткого прижима электрода. Он начинает качаться из стороны в сторону, что добавляет лишних неудобств и головной боли сварщику, сказываясь на состоянии сварных швов.
Состояние остальных, идущих в комплекте, сварочных кабелей, клеммы массы также может быть очень низким. Как правило, это относится к комплектующим бюджетных бытовых сварочных инверторов. Например, к популярным сварочным аппаратам Ресанта для сварки в быту прилагаются алюминиевый кабель на электрододержатель и обратный кабель. В целях сокрытия данного печального факта алюминий меднится микронным слоем и запаивается в изоляцию. Если вы обладатель Ресанты, можете убедиться, что это действительно так. Надрежьте изоляцию и сделайте насечку ножом на кабеле – под медным слоем обнажится светлый металл.

Электрододержателю какого производителя отдать предпочтение?

На рынке сварочного оборудования держатели представлены в широком ассортименте.  География производства: страны Европы и Восточной Азии (Китай). Перечислим наиболее значимые бренды, пользующиеся популярностью у сварщиков, но выбор, разумеется, остается за вами!

ABICOR BINZEL

Корпорация ABICOR BINZEL. Страна: Германия. Для ручной дуговой сварки выпускает зажимные держатели пружинного типа. Изготовление всех деталей изделия и их сборка осуществляется на заводе KURT HAUFE, Дрезден. Электрододержатель Бинцель (модели DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 серия «KURT HAUFE») сделан из латуни. На латунных губках выполнено пять пазов, которые позволяют зажать и надежно зафиксировать электрод. Все токоведущие части изолированы прочными полимерными материалами, обеспечивающими необходимую термическую защиту и высокую механическую прочность. Сварочный кабель устанавливается на держателе при помощи кабельного наконечника, зажимной цанги и резьбового штифта в корпусе. Все бинцелевские электрододержатели визуально друг от друга не отличаются и выполнены в одном лаконичном дизайне. Рассчитаны они на разную максимальную силу тока инвертора 200-600А, поэтому отличие идет только по габаритным размерам и весу.  По серии «KURT HAUFE» много контрафактной продукции, которая выглядит идентично оригинальной. Поэтому не приобретайте держаки на рынках, для этого есть специализированные магазины, которые дорожат своей репутацией!

Недостаток: некачественные изоляторы. Их крепление со временем ослабевает, что устраняется периодическим подтягиванием, однако со временем, в конечном итоге, они разваливаются. Винт, который держит рукоятку, нагревается. В результате рукоятка прогорает.

Пружинные держатели Telwin выигрывают по стоимости и по соотношению «цена-качество» являются неплохим вариантом для бытовой сварки. По крайней мере, характеристики применяемых изоляционных материалов, установленных в держаках данной фирмы, позволяют их активно эксплуатировать в условиях значительного термического воздействия на токах свыше 300А без каких-либо последствий, таких как обугливание и разрушение. Пружина также долгое время не теряет своих свойств, электроды жестко крепятся в губках даже после длительной эксплуатации. Опять же главный недостаток – это вес, в чем Telwin проигрывает ABICOR BINZEL, хотя в остальном он, как ни странно, лучше, чем Бинцель! Тем более это интересно, ведь производится Телвин в Китае несмотря на заверения манагеров, что это Италия и тому подобное. В очередной раз подтверждается правило, что существует и качественный Китай, который все-таки периодически попадает на прилавки наших магазинов.

Eagle/Falcon

А теперь внимание! Представляем вам настоящий итальянский пружинный электрододержатель Eagle/Falcon, который выпускает фирма Trafimet. Отзывы сварщиков о нем найти трудно, но с нашей точки зрения на сегодняшний день по качеству исполнения это самый лучший держак из перечисленных! Он выигрывает и по креплениям, и по изоляторам, его удобно держать, он мало весит, надежен и неприхотлив в эксплуатации.

Esab

Шведская компания Esab выпускает качественные держаки. В отличие других производителей специалисты компании сделали упор на электрододержатели винтового типа. И это не удивительно, винтовая конструкция имеет одно преимущество: пониженное тепловыделение. А значит, такие держаки более эффективны при напряженной многочасовой работе и срок их эксплуатации, соответственно, увеличивается. Еще один жирный плюс: у держаков Esab не возникает проблем, связанных с сильным нагревом рукоятки, из-за чего рабочему приходится на время останавливать сварку.

Считается, что держаки винтового типа обеспечивают более жесткую фиксацию электродов по сравнению с пружинными вариантами типа «Крокодил». Электрод устанавливается и зажимается в одном из двух отверстий: под углом 90о в отверстии, расположенном на торце, и под углом 90 о и 45 о в отверстии, расточенном по диаметру. Сварочный кабель устанавливается с минимальными затратами времени путем фиксации прижимной планкой.

Есть и недостаток у этого варианта держака – это его вес, который значительно больше, чем у описанных выше по тексту моделей.

Как собрать электрододержатель своими руками?

Если хочешь сделать что-то хорошо – сделай это сам. Много чего сварщики в своих домашних мастерских собирают самостоятельно: различные приспособления для ориентации деталей в пространстве (угольники, призмы и т.д.), струбцины для фиксации, зажимы. Ведь приобретать все необходимое часто не имеет смысла.

Почему в таком случае не собрать самодельный держак? Стоимость такой самоделки копеечная, а дорогостоящие заводские держаки могут оказаться некачественными или не соответствовать личным предпочтениям   человека.

Держатель из арматуры «Трезубец»

Для изготовления понадобится отрезок строительной арматуры ø8 мм из обычной черной стали. Можно подобрать и другой диаметр, но, как показывает практика, ø8 мм наиболее удобен в работе и сгорает не так быстро, как арматура ø6 мм.  Далее, путем несложных операций гибки и прихватки сваркой, получают подобие «жезла с тремя зубцами». Средний стержень тоже гнут – он должен крепко фиксировать электрод в держаке. Самое сложное – организовать качественный контакт  сварочного кабеля к держателю. Плохой контакт будет нагреваться и быстро сгорит. Для организации контакта сгибают трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина  фиксирует кабель, а вторая – поддерживает его изоляционную оплетку.

 «Клемма» также прихватывается сваркой. Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру. Чтобы изоляция не соскакивала со временем можно применить красный фиксатор резьбы, выдерживающий высокую температуру.

Держатель «Уголок»

Главное отличие такого варианта от предыдущего заключается в использовании металлического уголка вместо двух пружинящих контактов и электрод здесь держит один пруток, а не три. Держак получается массивный, но и более надежный. Электроды из «уголка» удаляются «не битьем и чирканьем», а проще – другим электродом.

Держатель «Продвинутый»

На самом деле способов собрать свой уникальный рабочий инструмент максимально удобный именно для ваших условий работы, привычек и личных предпочтений можно десятками способов. Зависит только от вашей изобретательности и возможности воплотить замысел в жизнь.

Следующий вариант немного сложнее в сборке. Собрать его в бытовых условиях можно из имеющихся обрезков материалов.

Для его сборки понадобится труба ø15 длиной 250 мм, к которой крепится пластинка толщиной 3 мм и шириной 25 мм. Пластина в дальнейшем сворачивается в кольцо ø50 мм, концы выпрямляются и используются для зажима электрода. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие под болт, который зажимает наконечник сварочного кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.

Что лучше, собрать своими руками или купить в магазине?

Некоторые сварщики отдают предпочтение самодельному держаку считая его более надежным и удобным в работе. Другие уверены, что проще купить готовое изделие и не морочить голову. Давайте попробуем разобраться в это дилемме, кто из двух противостоящих лагерей прав?

Какие плюсы самодельного держателя:

  • Практически отсутствие трат на изготовление, можно собрать из «подножного» материала.
  • Не боится высоты, не разобьется, если его уронить.
  • Если перед вами изделие под сварку на поверхность которого нанесено лакокрасочное покрытие, а под рукой не нашлось углошлифовальной машинки с шлифовочным или зачистным кругом, тогда исцарапать покрытие можно с легкостью держателем.

Минусы:

  • Запрещен по правилам техники безопасности. Существует опасность поражения электротоком. Опасность эта увеличивается, если приходится варить в дождливую погоду или работать со сталью, на которой скопилась влага. Этот пункт особенно существенный. Есть о чем подумать!
  • Меньше вариантов крепления электрода (отсутствие возможности закрепить электрод в вертикальном положении без чего затруднительно попасть в труднодоступное для сварки место).
  • Замена остатка сгоревшего электрода (относится к «трезубцу») – занятие не безопасное. Электрод приходится выбивать и куда он полетит – трудно угадать. Известны случаи, когда сварщик даже получал травму глаз.
  • Опасность замкнуть держатель на конструкцию. Особенно это актуально при сварке конструкций, на которых закреплен профлист. Если замыкание происходит на профлисте — сквозная дыра в нем обеспечена.

Электрододержатель – основной рабочий инструмент сварщика, от его выбора будет зависеть вся дальнейшая работа, поэтому отнеситесь к его выбору ответственно!

Статья подготовлена при поддержке Svarka-Master.Ru — сайт о сварке своими руками, технологии и технике сварки. Много полезной информации для новичков и опытных сварщиков. В разделе «Магазин отзывов» собраны отзывы сварщиков о популярных моделях инверторов для ручной дуговой, аргонодуговой и полуавтоматической сварки. Сварочные трансформаторы, сварочные тракторы, стабилизаторы напряжения и многое другое! Вооружившись мнением опытных сварщиков о сварочном оборудовании вы сможете сделать осознанный и, главное, правильный выбор!

Сварочные работы своими руками: инверторная сварка

Введите ваш запрос для начала поиска.

Сварочные работы на даче своими руками довольно редки, тем не менее, они все же требуются. И тут возникает вопрос – приглашать профессионального сварщика, либо попробовать выполнить сварочные работы своими руками? Тут вы конечно же скажете, что для этого необходимо получить соответствующее обучение и опыт, и будете отчасти правы.

Дело в том, что для выполнения простых (бытовых) сварочных работ не требуются глубокие знания и опыт, поскольку здесь электродуговая сварка просто заменяет крепеж – болты, винты и т.д. Сварщик-новичок не сможет качественно сварить водопроводную или газовую трубу, но там, где качество сварного шва не первостепенно, у него все получится.

Инверторная сварка своими руками

Разумеется, новичку не нужно покупать какое-то сложное и профессиональное оборудование, для дачных нужд вполне достаточно купить недорогой сварочный инвертор, с помощью которого можно выполнить самый распространенный вид сварки – ручной электродуговой (MMA). Этот вид применяется для сварки деталей из углеродистой конструкционной стали. Для инверторной сварки своими руками используются штучные покрытые электроды.

Что необходимо для работы сварщика

Сварочные работы являются достаточно вредным видом производства, поэтому стоит позаботиться о защите глаз и рук в первую очередь. Для глаз используют маску со светофильтрами, которые защищают зрение от вредного излучения и при этом позволяют видеть место сварки. Светофильтры имеют разную степень затененности и делятся по номерам, в зависимости от интенсивности дуги. Более подробно о маске мы писали в статье «как выбрать сварочную маску».

Для защиты рук используют краги – специальные рукавицы или перчатки, которые можно купить в любом строительном магазине. Кроме того, можно также купить сварочный костюм или фартук, а также обувь, которая выдержит попадание искр.

Электрододержатель (держак) и масса

Провод электрододержателя или в простонародье держака должен быть из меди большого сечения, и чем выше ток, тем больше сечение. Бытовые инверторы не обладают большой мощностью, поэтому для них пойдут провода, рассчитанные на ток до 200 А. В большинстве случаев покупать провода не требуется, так как они идут в комплекте с инвертором.

Какие нужны электроды

Марок и типов электродов великое множество, но для бытовой сварки достаточно марки ОЗС, либо АНО и МР. Диаметр электрода – «двойка» или «тройка», в зависимости от толщины свариваемых деталей, чем толще детали, тем большим должен быть диаметр электрода и ток для инвертора.

Материал толщиной до трех миллиметров сварит электрод «двойка», от 3 до 5 мм – «тройка», четырех миллиметровый стержень вряд ли пригодиться, так как домашняя электросеть просто не выдержит такой нагрузки, да и задач таких, как правило не стоит. Ну а о «пятерке» в нашем случае и говорить не стоит.

Готовим свариваемые элементы

Прежде чем приступать к сварке, места стыковки деталей необходимо очистить от грязи и ржавчины, удалить влагу. Если толщина детали более 3 мм, то лучше с кромок снять фаску, это позволит более качественно сварить элементы, что важно, особенно для новичка. Рекомендуем не экономить на времени и хорошо подготовить свариваемые детали.

Положения при сварочных работах своими руками

Конечно же, наиболее удобное положение для производства ручной дуговой сварки – сварка «в нижнем положении», то есть когда сварочный шов проходит по горизонтальной плоскости. Так процесс сварки проходит с полным контролем сварочной ванны, расплав и присадочный металл электрода ровно ложиться в сварочный шов. Именно поэтому опытные сварщики советуют новичка начинать свою сварочную «карьеру» с варки на столе, а не пытаться сразу варить конструкцию на месте из неудобных положений.

Часто приходится варить в вертикальном положении, либо горизонтально на вертикальной поверхности, это не очень удобно и в целом сложнее горизонтального положения. Вести шов лучше с верху вниз короткой дугой, при этом сварочную ванну делают небольшой, чтобы расплав и металл не стекал. Иногда возникает необходимость варить снизу, то есть потолочная сварка, но она очень сложна, поэтому новичку за нее лучше не браться.

Способы сварки: внахлест, встык, тавровая и угловая

Работа сварщика предполагает несколько способов сварки деталей: внахлест, встык, тавровая и угловая. Шов ведется наклоненным электродом, кроме сварки встык, когда электрод держат практически прямо. При угловой сварке новичку рекомендуется разместить свариваемые детали «в лодочку», а не латинской буквой L, в этом случае проще добиться качественного шва с хорошо проваренными краями.

Настройка сварочного инвертора

В первую очередь необходимо выставить сварочный ток, сила которого определяется исходя из толщины электрода. Для наших целей мы используем «двойку» и «тройку», для первого рекомендуется выставить ток в 70-80 ампер, для второго типа – 100-140 ампер. Опытные сварщики довольно точно выставляют ток с первого раза, новичку же следует уделить больше времени, начиная с минимального тока и при необходимости его поднятия. В помощь придет звук сварки – булькает или гудит – сила тока выставлена не правильно, слышится потрескивание – сила тока угадана точно.

Остается еще вопрос – какую полярность выбрать для держателя электрода (держака) и массы. Поскольку инвертор использует постоянный ток, то на держак и массу можно подать как «плюс», так и «минус», что влияет на сварочный процесс. Для нас важно на держатель подать «плюс», а на массу «минус», то есть подключение обратной полярностью. В этом случае электрод греется сильнее свариваемой поверхности, что позволяет получить качественный шов. Прямая полярность (когда на электроде «минус», а на массе «плюс») применяется для сварки стальных листов, причем специальными для этих работ электродами.

Начинаем сварочные работы своими руками

Итак, все что надо для работы мы подготовили, самое время начать варить. Для первого раза лучше всего максимально упростить задачу: варим на столе в нижнем положении, детали – пластины (листовой металл) без фасок с прямыми кромками. Сварочный шов будет прямой в один слой, детали располагаем встык, используемые электроды – «двойка». Для простоты понимания сварочные работы мы разделили на этапы:

Этап первый. Все начинается с поджига дуги, для чего просто чиркаем электродом по свариваемым деталям. Данное движение напоминает поджиг спички, при этом чиркать следует с наклоном электрода к горизонту около 30-ти градусов и по направлению сварочного шва.

Этап второй. Разожженной дугой начинаем варить шов, для чего перемещаем ее к началу шва и ждем несколько секунд до расплавления металла. Определить, что металл расплавился просто, пятно на месте сварки приобретает желто-оранжевый цвет и покрывается рябью. Теперь остается формировать сварочную ванну, для чего электрод держим немного наклоненным в направлении шва.

Этап третий. Сварочная ванна формируется путем постепенного перемещения электрода от начала шва к его окончанию, то есть, как говорили выше, дожидаемся расплава металла и перемещаем на несколько миллиметров дальше, и так до конца шва.

Что надо знать, формируя сварочную ванну

При формировании сварочной ванны есть несколько важных деталей, которые необходимо учитывать:

Дуговой промежуток, то есть контроль расстояния между электродом и швом. Если промежуток будет большой, то мы получим нестабильную дугу и отсутствие металла для создания сварочного шва, если электрод будет «клевать» детали – получим замыкание и отключение инвертора (сработает защита аппарата). Лучше всего подобрать высоту наклоненного электрода, при котором будет происходить касание обмазки электрода с деталями.

Высота шва зависит от наклона электрода, чем более вертикально его держать, тем ниже он будет. Сварщики, как правило, стараются сделать шов вровень со свариваемыми деталями, однако новичку лучше делать шов выше, это позволит лучше контролировать его качество. Впоследствии вы сможете снизить высоту или даже выйти на профессиональный уровень, но начинать с него не рекомендуем.

Движение электрода для новичка – прямолинейное, что позволит формировать наплывы, то есть «чешуйки», которые перекрывают друг друга. В идеале должен получиться шов с мелкими чешуйками, но если это сразу не получиться – не отчаивайтесь, вы пока новичок.

Еще одна «мелочь» – скорость перемещения электрода по шву. Это действие определяется на глаз, и никак по-другому. Необходимо внимательно следить за цветом пятна под дугой, передвигаясь плавно и без спешки. Важно не передержать – чревато прожигом, и не додержать – получим не проваренный участок. Интенсивность передвижение зависит от толщины электрода, чем он тоньше, тем медленнее прогревает металл, соответственно, тем медленней его ведут по шву. В любом случае, новичку настоятельно советуем останавливаться и осматривать шов, не пытайтесь с ходу варить одной дугой (то есть выполнить шов без остановок).

Наконец, последний этап сварочных работ своими руками – завершение сварки. Для этого необходимо сделать малый круг на месте, не убирая резко электрод. Оставшийся шлак на шву отбивают молотком и зачищают металлической щеткой (после остывания, разумеется). В качественном шве не должно быть включений шлака, и к этому надо стремиться новичку.

В целом это все, что необходимо знать начинающему сварщику, остальное придет вместе с опытом.

Сварочные работы своими руками ВИДЕО

Сварочные аппараты сделать самому своими руками. Самодельное электрооборудование

Из статьи вы узнаете, какими бывают сварочные аппараты. Своими руками изготовить их довольно просто, если имеются элементарные познания в электротехнике и необходимые инструменты. В качестве основы для сварочного автомата может быть взят как готовый трансформатор, так и самодельный.

Конечно, такие конструкции потребляют большую мощность, следовательно, в сети будет наблюдаться сильное падение напряжения. Это может сказаться на функционировании бытовых электроприборов. Именно по этой причине намного эффективнее оказываются конструкции, в основе которых находятся полупроводниковые элементы. Если сказать проще, то это инверторные сварочные аппараты.

Простейший сварочный аппарат

Так, первым делом стоит рассмотреть самые простые конструкции, которые может повторить любой. Конечно, это те устройства, в основе которых находятся трансформаторы. Конструкция, рассмотренная ниже, позволяет работать от напряжения 220 и 380 Вольт. Максимальный диаметр электрода, используемый при сварке, – 4 миллиметра. Толщина свариваемых металлических элементов колеблется в интервале от 1 до 20 миллиметров. О том, как сделать сварочный аппарат своими руками, вы сейчас узнаете в полной мере. Причем продвигаться сможете от простого к сложному.

Несмотря на такие прекрасные характеристики, изготовление сварочного аппарата производится из легкодоступных материалов. Вам потребуется для сборки трансформатор понижающий, работающий от трехфазного напряжения. При этом его мощность должна составлять порядка 2 киловатт. Также стоит отметить, что вам необходимы будут не все обмотки. Поэтому в том случае, если одна из них вышла из строя, проблем с дальнейшим конструированием не возникнет.

Переделка трансформатора

Суть в том, что вам необходимо внести изменения лишь во вторичной обмотке. Для облегчения задачи ниже в статье приведена схема сварочного аппарата, подключение его к сети также описано.

Итак, первичную обмотку трогать не нужно, она имеет все характеристики, необходимые для работы от сети переменного тока 220 Вольт. Разбирать сердечник нет необходимости, достаточно непосредственно на нём разобрать вторичную обмотку, а вместо нее намотать новую.

На трансформаторе, который вы должны выбрать, присутствует несколько обмоток. Три первичных, столько же вторичных. Но имеются еще и средние обмотки. Их тоже три. Именно вместо средней необходимо намотать такой же провод, какой был использован для изготовления первичной. Причем необходимо от каждого тридцатого витка делать отводы. Около 300 витков в общей сложности должна иметь каждая обмотка. Благодаря правильной намотке провода можно увеличить мощность сварочного аппарата.

На обеих крайних катушках наматывается вторичная обмотка. Точное количество витков указать сложно, так как чем их больше, тем лучше. Провод используется сечением 6-8 квадратных миллиметров. Вместе с ним наматывается одновременно тонкий провод. В качестве силового кабеля нужно использовать многожильный в надежной изоляции. Именно так делаются сварочные аппараты своими руками.

Если проанализировать все конструкции, изготовленные по данной технологии, то оказывается, что примерное количество провода — около 25 метров. Если нет провода с большим сечением, можно использовать кабель с площадью 3-4 квадратных миллиметра. Но в этом случае его необходимо складывать вдвое при намотке.

Подключение трансформатора

Конструкцию имеет простую сварочный аппарат. Полуавтомат можно изготовить на его основе, если сделать еще одну обмотку для питания электропривода подачи электродов. Обратите внимание на то, что на выходе трансформатора будет очень большой ток. Поэтому все коммутационные разъемы необходимо выполнять максимально прочными.

Чтобы сделать клеммы для подключения к выводам вторичной обмотки, вам потребуется медная трубка. У нее должен быть диаметр 10 миллиметров, а длина 3-4 см. С одного конца ее нужно расклепать. Получиться должна пластина, в которой необходимо проделать отверстие. Диаметр его должен составлять около одного сантиметра. С другого конца вставляются провода. Независимо от того, сварочный аппарат постоянного тока или переменного, коммутация делается максимально жесткой и надежной.

Желательно их идеально зачистить, при необходимости обработать в кислоте и нейтрализовать ее. Для улучшения контакта второй край трубки должен быть слегка сплюснут при помощи молотка. Выводы первичной обмотки лучше всего крепить к текстолитовой плате. Толщина ее должна быть около трех миллиметров, можно больше. Она жестко крепится к трансформатору. Кроме того, в этой плате нужно сделать 10 отверстий, диаметр каждого около 6 миллиметров. Посмотрите, какая схема сварочного аппарата, как он включается в сеть 220 и 380 Вольт.

В них необходимо установить винты, гайки и шайбы. К ним производится подключение выводов всех первичных обмоток. В том случае, если требуется, чтобы сварка работала от бытовой сети 220 Вольт, соединяются параллельно крайние обмотки трансформатора. Последовательно с ними включается средняя обмотка. Идеально будет работать сварка при питании от 380 Вольт.

Чтобы произвести подключение первичных обмоток к питающей сети, нужно использовать другую схему. Обе крайние обмотки соединяются последовательно. Лишь после этого последовательно с ними включается средняя обмотка. Причина для этого кроется в следующем: средняя обмотка является дополнительным индуктивным сопротивлением, с ее помощью происходит снижение напряжения и тока во вторичной цепи. Благодаря этому работают в нормальном режиме сварочные аппараты, своими руками изготовленные по приведенной технологии.

Изготовление электрододержателя

Конечно, неотъемлемая часть любого сварочного аппарата — это электрододержатель. Нет необходимости покупать готовый, если сделать его можно из подручных материалов. Вам необходима трехчетвертная труба, ее суммарная длина должна быть около 25 сантиметров. С обоих концов необходимо сделать небольшие выемки, примерно на 1/2 диаметра. С таким держателем будет нормально работать сварочный аппарат. Для пластиковых элементов конструкции отдельное требование – они должны быть расположены как можно дальше от трансформатора и держателя.

Делать их нужно в трех-четырех сантиметрах от края. Затем возьмите кусок стальной проволоки, диаметр которой 6 миллиметров, приварите его к трубе напротив большей выемки. С другой стороны необходимо просверлить дырку, к ней прикрепите провод, который будет соединяться со вторичной обмоткой.

Подключение к сети

Стоит отметить, что нужно подключать сварочный аппарат по всем правилам. Во-первых, нужно использовать рубильник, с помощью которого можно без труда произвести отключение устройства от сети. Обратите внимание на то, что сварочные аппараты, своими руками изготовленные, по безопасности не должны уступать аналогам, выпускаемым промышленностью. Во-вторых, сечение проводов для подключения к сети должно быть не меньше полутора квадратных миллиметров. Ток потребления первичной обмотки составляет максимум 25 ампер. При этом во вторичной цепи ток можно изменить в диапазоне 60..120 ампер. Обратите внимание на то, что данная конструкция сравнительно простая, поэтому подходит она лишь для применения в быту.

Старайтесь давать небольшой перерыв время от времени, независимо от того, какой сварочный аппарат – полуавтомат или ручной. Использовали десяток электродов – выключите сварку, дайте ей немного времени остыть. Но это лишь в том случае, если используются электроды с диаметром больше 3 миллиметров. Если же меньшие вы используете, например 2 миллиметра, то температура обмоток трансформатора не поднимается больше 80 градусов. Следовательно, можно работать, не выключая сварочный аппарат. При эксплуатации обязательно соблюдайте технику безопасности. Ознакомьтесь с правилами противопожарной безопасности при работе сварочного аппарата. Не поленитесь и почитайте о правилах электробезопасности.

Аппарат для точечной сварки

Полезным окажется и сварочный аппарат точечного типа. Конструкции таких устройств не менее простые, нежели предыдущих. Правда, величина тока на выходе очень большая. Зато имеется возможность производить контактную сварку металлов до трех миллиметров толщиной. В большинстве конструкций нет регулировки выходного тока. Но при желании это можно сделать. Правда, усложняется вся самоделка. Необходимость в регулировании выходного тока отпадает, так как можно контролировать процесс сварки визуально. Конечно, сварочные инверторные аппараты окажутся намного эффективнее. Но точечные могут выполнять то, чего не позволяет сделать любая другая конструкция.

Для изготовления вам потребуется трансформатор с мощностью около 1 киловатта. Первичная обмотка остается без изменений. Переделать потребуется только вторичную. И если используется трансформатор от бытовой микроволновки, то нужно выбить вторичную обмотку, вместо нее произвести намотку нескольких витков провода большого сечения. Если имеется возможность, лучше использовать медную шину. На выходе должно получиться около пяти вольт, но этого окажется достаточно для полноценной работы устройства.

Конструкция электрододержателя

Здесь она немножко отличается от той, которая была рассмотрена выше. Для изготовления вам потребуются небольшие дюралевые заготовки. Подойдут прутки с диаметром 3 сантиметра. Нижний должен быть неподвижен, полностью изолирован от контактов. В качестве изоляционного материала можно использовать шайбы из текстолита, а также лакоткань. Любой, даже простейший точечный сварочный аппарат нуждается в надежном электрододержателе, поэтому его конструированию уделите максимум внимания.

Электроды изготавливаются из меди, их диаметр – 10-12 миллиметров. Они прочно закрепляются в держателе с помощью прямоугольных латунных вставок. Исходное положение электрода держателя – его половины разведены. Для придания упругости можно использовать пружины. Идеально подходят от старых раскладушек.

Работа контактной сварки

Необходимо подключать такую сварку к электрической сети при помощи автоматического выключателя. Он должен иметь номинальный ток 20 ампер. Обратите внимание на то, что на входе (там, где у вас находится счетчик) автомат должен быть либо таким же по параметрам, либо большим. Чтобы произвести включение трансформатора, применяется простой магнитный пускатель. Несколько отличается работа сварочным аппаратом контактного типа от той, которая была рассмотрена выше. И эти особенности вы сейчас узнаете.

Для включения магнитного пускателя необходимо предусмотреть специальную педаль, которую вы будете нажимать ногой для выработки тока во вторичной цепи. Обратите внимание на то, что включается и выключается контактная сварка только в том случае, если электроды полностью сведены. Если пренебрегать этим правилом, то будет появляться очень много искр, как следствие, это приведет к пригоранию электродов, выходу их из строя. Старайтесь как можно чаще обращать внимание на температуру сварочного аппарата. Время от времени делайте небольшие перерывы. Не допускайте перегрева агрегата.

Инверторный сварочный аппарат

Он является наиболее современным, но сложнее в конструировании. В нем используется импульсный трансформатор и полупроводниковые транзисторы с высокой мощностью. Пожалуй, это наиболее дорогие и дефицитные детали. В первую очередь делается блок питания. Он импульсный, поэтому необходимо изготовить специальный трансформатор. А теперь более подробно о том, из чего состоит такой сварочный аппарат. Характеристики его компонентов смотрите далее.

Конечно, трансформатор, используемый в инверторе, намного меньше по габаритам, нежели рассмотренные выше. Также потребуется сделать дроссель. Итак, вам следует обзавестись сердечником из феррита, каркасом для изготовления трансформатора, медными шинами, специальными скобами, чтобы произвести фиксацию двух половин ферритового сердечника, изолентой. Последнюю необходимо выбирать, исходя из данных ее термической стойкости. Придерживайтесь этих советов, когда делаете сварочные инверторные аппараты.

Намотка трансформатора

Наматывается трансформатор на всю ширину каркаса. Только при таком условии он способен будет выдержать любые падения напряжения. Для намотки используется либо медная шина, либо провода, собранные в пучок. Обратите внимание на то, что провод из алюминия использовать нельзя! Он не может выдерживать такую большую плотность электрического тока, которая имеется в инверторе. Такой сварочный аппарат для дачи способен выручить вас, причем его вес крайне мал. Витки наматываются максимально плотно. Вторичная обмотка – это два провода с толщиной порядка двух миллиметров, скрученных вместе.

Друг от друга они должны быть максимально изолированы. Если у вас большие запасы строчных трансформаторов от старых телевизоров, можно их применить в конструкции. Требуется 5 штук, причем сделать из них нужно один общий магнитопровод. Чтобы устройство работало с максимальной эффективностью, нужно уделять внимание каждой мелочи. В частности, толщина провода выходной обмотки трансформатора влияет на его бесперебойность.

Конструкция инвертора

Чтобы изготовить сварочный аппарат 200, необходимо уделить максимальное внимание всем мелочам. В частности, силовые транзисторы необходимо закрепить на радиаторе. Причем использование термопасты приветствуется для передачи тепла от транзистора к радиатору. И рекомендуется ее время от времени менять, так как она имеет свойство высыхать. Передача тепла при этом ухудшается, есть вероятность, что полупроводники выйдут из строя. Кроме того, нужно сделать принудительное охлаждение. Для этой цели используются вытяжные кулеры. Диоды, служащие для выпрямления переменного тока, необходимо закрепить на алюминиевой пластине. Ее толщина должна быть 6 миллиметров.

Соединение выводов осуществляется при помощи неизолированного провода. Его сечение должно составлять 4 миллиметра. Обратите внимание на то, чтобы между проводами соединения было максимальное расстояние. Они не должны прикасаться друг другу, независимо от того, какое воздействие испытывает корпус сварочного аппарата. Дроссель необходимо закрепить на основании сварочного аппарата при помощи металлической пластины.

Причем последняя должна полностью повторять форму непосредственно дросселя. Чтобы уменьшить вибрацию, необходимо установить уплотнитель из резины между корпусом и дросселем. Силовые провода внутри устройства разводятся в разные стороны. В противном случае имеется вероятность того, что произойдет короткое замыкание. Необходимо установить вентилятор таким образом, чтобы он осуществлял обдув всех радиаторов единовременно. В противном случае, если не получается использовать один вентилятор, придется ставить несколько.

Но лучше заранее полностью рассчитать место установки всех элементов системы. Обратите внимание на то, что вторичная обмотка должна охлаждаться максимально эффективно. Как видите, не только радиаторы нуждаются в эффективном обдуве. На этой основе можно без затрат сделать аргонный сварочный аппарат. Но его конструкция потребует использования иных материалов.

Заключение

Теперь вы знаете о том, как сделать несколько типов сварочных аппаратов. Если у вас имеются навыки в конструировании радиоэлектронных средств, то лучше, конечно же, остановиться на инверторном сварочном аппарате. Вы потратите время, зато на выходе получите прекрасное устройство, которое не уступает даже дорогим японским аналогам. Причем обойдется его изготовление в сущие копейки.

Но если имеется необходимость сделать сварочный аппарат, что называется, на скорую руку, то окажется проще соединить два трансформатора от микроволновых печей с измененными вторичными обмотками. Впоследствии весь агрегат можно усовершенствовать, добавив к нему электрический привод для подачи электродов. Также можно установить баллон, наполненный углекислым газом, чтобы в его среде осуществлять сварку металлов.

Самодельный электродержатель для сварки » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи

Конструкция данного электродержателя для сварки предельна проста и надежна, испытана на практике и хорошо себя зарекомендовала. Его отличают такие проверенные в работе качества, как компактность и легкость, удобство в манипулировании рукой при сварке, прочность закрепления электрода в держателе, возможность простой и оперативной замены отработанного огарка на новый электрод.


Для того чтобы изготовить такой электродержатель, достаточно подобрать из имеющихся под рукой материалов подходящие и выполнить ряд несложных операций (см. рис). Потребуется металлический уголок 1 с полками размерами 20×20 мм и длиной 100 мм. Отступив от одного из концов 10 мм, сверлим отверстие 2 диаметром 4,1 мм. Оно необходимо для того, чтобы можно было удобно и быстро менять электрод: вставив в это отверстие оголенный конец нового, вытолкнем из держателя электрод-огарок.


Рис.1. Самодельный электрододержатель для сварки:
А, Б, В, Г, Д – последовательность стадий его изготовления;

1 – уголок; 2 – отверстие диаметром 4 для выталкивания огарка; 3 – области зауживания уголка; 4 – прижим электрода; 5 – шов прижима сварочный; 6 – ручка-изолятор; 7 – провод сварочный; 8 – трубка опрессовки провода; 9 – место сварки торца провода с трубкой; 10 – шов трубки, сварочный; 11 – электрод в рабочем положении.

Отступив от того же конца 40 мм, произвольно заузим оставшуюся часть уголка 3. как показано на рисунке. Далее из отрезка арматурного стержня диаметром 6 мм и длиной 80 мм (или пружинной проволоки того же диаметра) изготовим прижим 4 коленчатой формы. Выставив эту пружину на уровне среза уголка, приварим её хвостовик по центру уголка (сварочный шов 5 – с обеих сторон хвостовика). Ручкой держателя и одновременно его изолятором 6 послужит отрезок дюритового или толстостенного резинового шланга с небольшим внутренним диаметром и длиной 150 мм. Пропустив через него сварочный провод 7 и зачистив его конец, запрессуем, сплющив тонкостенную стальную трубу 8 подходящего (небольшого) диаметра и длиной 50 мм. Выступающий из нее конец провода 9 для лучшего контакта приварим к трубке, а последнюю наложим на зауженную часть уголка держателя и также приварим П-образным швом 10. Остаётся надвинуть изолятор на уголок, и электрододержатель готов.

Как показала практика, такой электрододержатель удобен и даже незаменим при сварке в стеснённых условиях. Напомним, что при работе с ним, как и со всеми подобными устройствами открытого типа, необходимо соблюдать меры предосторожности и не допускать коротких замыканий, то есть долговременных соприкосновений его с «массой».

С.А. Архипов, Ленинградская обл.

Держатель электродов для сварочного аппарата

Сварка является неотъемлемой частью производственного процесса. Она также достаточно часто используется в бытовых условиях. Одной из составляющих любого сварочного агрегата является держатель электродов, предназначенный для сварочного аппарата — специальный зажим электродов, которому нужно уделять такое же внимание, как и другим элементам сварочного оборудования.

Классификация электрододержателей

Держаки электродов могут быть универсальными и специальными. Их производство регламентируется ГОСТами.

Варианты держателей

  1. Держатель-цанга зажимного типа. Инструмент предназначен для сварки аргонодуговой.
  2. Держатель-прищепка зажимного типа. Инструмент отличается простотой конструкции, низкой стоимостью, может быть рычажного или пружинного типа. Стандартная модификация держателя подходит для многих моделей сварочных аппаратов, на нем полностью отсутствуют неизолированные участки токосъемника. Автоматизированный вариант изделия обеспечивает автоматический поджог дуги, высококачественное сварное соединение, при этом ощущается значительная экономия энергосбережения.
  3. Безогарковый держак электродов. Инструмент предоставляет возможность минимизировать время установки электрода, исключает практически в полном объеме образование огарков. Конструктивные особенности — не производится фиксация электрода зажимом, он приваривается к окончанию стержня, имеющего изолированную поверхность, расплавляется в полном объеме.
  4. Винтовой электрододержатель. Такой вариант держателя может быть прямым, загнутым, а также с левой, правой резьбой.
  5. Держатель «вилка-трезубец». Наиболее распространенный инструмент, как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. Держатель стандартного образца имеет большое количество незащищенных участков, находящихся под напряжением, в результате чего представляет опасность для человеческого здоровья, а также существует вероятность лучевой травмы. Такой инструмент в большинстве стран мира запрещен! Наиболее безопасным считается автоматический вариант держателя, который при этом обеспечивает эффективность работы, высокое качество соединений.


Кроме перечисленных вариантов сварочных держателей существуют специализированные модели, которые предназначаются для выполнения сваривания образцов определенного типа, а также конкретных соединительных швов.

Специальные варианты держаков для сварочного оборудования используются при выполнении работ трехфазной дугой, при сваривании изделий одновременно несколькими электродами. Чаще всего такие конструкции имеют значительный вес, отличаются сложностью в применении, так как многоэлектродная, трехфазная сварки — это довольно специфичные процессы, имеющие существенные ограничения при выполнении работ.

Но, конечно же, каждый сварщик выбирает самостоятельно: одни делают ставку на дешевый инструмент и свой опыт, другие пользуются исключительно качественным и проверенным инструментом, гарантирующим безопасность собственному здоровью в любой ситуации.

Сварочный держак своими руками

Электрододержатель для сварочных работ можно смастерить самостоятельно в домашних условиях. Материал для его изготовления подбирается соответственно с учетом его температуры плавления.

Пошаговая инструкция

  1. На провод из меди накручивается мягкая проволока.
  2. Для уплотнения провод обстукивается при помощи молотка, в результате чего он максимально расплющивается, прижимается к проволоке.
  3. Далее делается трезубец из отдельных прутьев, который будет выполнять функцию контакта электрододержателя.
  4. Приваривать трезубец необходимо к обмотанному участку проволоки.
  5. Участок держака, за который сварщик будет непосредственно держаться руками, обтягивается изоляционным материалом.

Некоторые нюансы, на которые стоит обязательно обращать внимание при выборе инструмента

Первым делом, приобретая оборудование для сварки, нужно учитывать такие характеристики электрододержателя:

  1. Тип, размеры, вес изделия, комфортность эксплуатации.
  2. Держак для электродов должен отличаться диэлектрическими характеристиками, то есть, в его конструкции должны быть отдельные элементы, выполненные из резины, пластмассы.
  3. Состояние зажима — отсутствие загрязнений на поверхности зажима, надежный контакт катода с губкой.
  4. Инструмент должен выдерживать максимально предполагаемые нагрузки.


Важно! При покупке сварочного устройства вместе с электрододержателем нужно учитывать даже мелочи в конструкции. Качественный держатель электродов для любой сварки будет обладать хорошим контактом своего металлического участка с медным проводом, не перегреется в процессе выполнения продолжительных сварочных работ.

Электрододержатель. Разновидности детали, их назначение и описание

Автор: juli

Сен 24, 2015 г.

Назначение такой детали, как электрододержатель заключается в надёжной фиксации сварочного электрода, подача электрического напряжения на него и обеспечение удобства при выполнении электросварочных работ. Хороший электрододержатель должен соответствовать следующим требованиям:

Малый вес. Слишком тяжёлый электрододержатель будет утомлять руку мастера и осложнять выполнение работ.
Хороший электрический контакт. Недорогой электрододержатель можно купить на сайте gweld.ru.

Надёжная фиксация электрода. Если фиксация электрода будет недостаточно качественной, то работать будет достаточно сложно.

На сегодняшний день наиболее распространёнными являются вилочные и пластинчатые электрододержатели. Такие разновидности рассматриваемой детали имеют следующие преимущества:

Возможность быстрой замены использованного электрода.

Возможность надёжной фиксации электрода под удобным углом.

Малый вес детали также стоит считать её важным достоинством.

Наряду с достоинствами, конструкция таких держателей имеет 2 недостатка:

Контакт, который создают рассматриваемые разновидности держателей, не является оптимальным, в результате чего проводка сварочного аппарата может подгорать.

Из-за того, что конструкция таких держателей имеет много оголённых участков, короткие замыкания при работе с ними не являются редкостью.

Также востребованным является безогарочный электрододержатель. Из его названия ясно, что при работе с ним электрод всегда используется полностью.

Кроме универсальных электрододержателей есть и такие, которые рассчитаны на выполнение каких-либо конкретных работ или для определённой разновидности сварных швов. Работа с такими электрододержателями требует определённого опыта, поэтому их применение ограничено.

какие виды и типы бывают, как правильно использовать, как выбрать

Для электрической и аргоновой ручной сварки мастера-любители и профессиональные сварщики используют электрододержатели. Альтернатива им – держать сварочный стержень в “голой” руке – небезопасна и непрактична.

Без электрододержателя шов не будет точным, а сварка – безопасной. Электрододержатели разных видов недорогие, при желании их даже можно смастерить самому.

В этой статье мы познакомим вас с видами электрододержателей, а также поделимся, как правильно пользоваться ими и выбирать в магазине.

Содержание статьиПоказать

Типы

Вилка-трезубец

Это самый простой тип сварочного электрододержателя, который легко изготовить самостоятельно. В магазине такой держак продаётся за копейки.

Однако, он имеет незащищенные части, и поэтому может быть опасным для сварщика.

Кроме того, трезубец неудобный в случаях, когда электрод надо зафиксировать как можно плотнее.

Резьбовая цанга

Дорогой вариант сварочного электрододержателя. Вы можете изготовить её из любого подручного материала, однако сам процесс не такой простой, как в случае вилки.

Такой электрододержатель можно “настроить” под толщину стержня.

Цанга крепко “возьмет” электрод, а вы сможете делать швы тщательно и ровно.

Зажим

Зажим – это улучшенный вариант цанги, который стоит намного дешевле неё. В нём используется пружинный механизм, поэтому сделать его вручную не получится.

Зато зажим плотно удержит электрод. Учтите, рельефность у всех зажимов разная, так что выбирать нужно тот, который подходит к вашим обычным стержням.

Несмотря на различия в принципах работы, функция всех держаков одна. Они помогают безопасно и удобно использовать сварочные электродные стержни.

Причем, они подходят для электродов из всех материалов и от любых производителей. Поэтому, когда вы выбираете сварочный электрододержатель, важно обращать внимание только на диаметр стержня, который вы будете применять.

Использование

Нет отдельных рекомендаций по использованию электрододержателя.

Принцип один и тот же – установить стержень ближе к началу держака и закрепить резьбой или зажимом.

В случае вилки – только плотно установить электрод между зубцами.

Как выбрать?

Мы разобрали виды держателей и то, как применять каждый из них. Но кроме этого важно выбрать держак для задачи, которую вы хотите выполнить.

Срок службы и удобство в работе – важные, но не основные характеристики держателей. Они имеют разные возможности и могут работать в разных условиях сварки.

На упаковках от заводских держателей вы можете посмотреть технические данные продукта, и это основная причина не делать его собственноручно.

Электрододержатели рассчитаны на разную силу тока. Один держак может спокойно выдерживать ток, при котором другой быстро выходит из строя.

Поэтому нужно “состыковывать” силу тока на своей аппаратуре с возможностями держателя. Последний лучше всего покупать так, чтобы грань его возможностей была выше, чем напряжение и ток, которые вы устанавливаете.

Подведем итог

Влияет ли цена на качество сварочного электрододержателя? Некоторые сварщики считают, что только производители, продукция которых стоит дороже, достойны внимания.

Иные находят идеальные для себя предметы на сайтах типа Aliexpress. Есть ли правильное мнение в этом случае?

На самом деле, ни стоимость, ни марка не важны для вас, если вы выбираете комплектующие для сварочного аппарата. В первую очередь обращайте внимание на материал сварочного электрододержателя.

Лучше всего выбирать его в магазине или любом другом месте, где вы можете взять держак в руку, чтобы проверить, насколько хорошо он ложится в вашу руку.

Как и в случае с любыми другими вещами, можно купить дорого и прогадать, а можно сэкономить и пользоваться годами.

Не ищите известные марки и ценники с заоблачными цифрами. Подберите тот тип держателя, который нужен для вашей работы и её условий.

Чаще всего идеальными вариантами оказываются те, цена которых относится к “золотой середине”. А чтобы не прогадать, посоветуйтесь с мастерами, которым доверяете. Удачи!

Самодельный электрододержатель для точечной сварки. Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки. Держатель своими руками. Основные типы сварочного оружия

В процессе изготовления конструкций активно используется такой способ соединения, как сварка. Его используют не только в промышленности, но и в бытовых условиях. При выполнении сварочных работ используется держатель для сварочного оборудования. Чтобы избежать трудностей при сварке, необходимо уделять большое внимание всем компонентам сварочного оборудования, в том числе держателю.

Какой держатель выбрать

За время своего существования сварочные аппараты постоянно совершенствовались. Результатом этого является то, что рынок в настоящее время предлагает большой выбор модификаций и комплектующих, предназначенных для сварочных аппаратов. Специализированные магазины предлагают большое количество различных сварочных держателей. Этим во многом объясняется сложность выбора подходящего держателя для сварочного аппарата.

Для выполнения профессиональной сварки необходимо использовать специальный держатель …Также без него не обходятся сварочные работы, проводимые дилетантами в быту. При выполнении сварочных работ большое значение имеет правильный выбор режима. Это влияет на качество сварного соединения в конце шва.

При выполнении работ большое значение имеет соблюдение техники безопасности. От этого зависит жизнь и здоровье специалиста. Для этого необходимо очень серьезно отнестись к выбору сварочных принадлежностей.

При выборе держателя для сварки следует обратить внимание на наличие возможности фиксации на держателе электродов различного диаметра.Они должны быть надежно закреплены, а само устройство должно быть прочным.

Типы и характеристики держателей

Как было сказано выше, на рынке представлено большое количество модификаций сварочных держателей . Наиболее распространены следующие:

При выполнении сварочных работ приходится держать сварочный зажим в руках в различных условиях:

  • удары;
  • охлаждение;
  • сильная вибрация;
  • высокая влажность.

По этой причине держатели электродов подпадают под действие специального набора требований .

  • Ручка должна быть удобной для сварщика.
  • В качестве основного материала изготовления должен выступать пластик необходимой толщины. Это обеспечивает оптимальные изоляционные свойства держателя и необходимую прочность конструкции.

Зажим

Если говорить о самом распространенном типе сварочных держателей, то это прищепочный зажим. Востребованность данного типа сварочного аппарата обусловлена ​​его простотой, а также низкой ценой … Кроме того, данный аппарат имеет множество преимуществ.К основным из них относятся следующие:

  • совместимость с большим количеством типов сварочных аппаратов;
  • простота конструкции;
  • простота использования;
  • надежность удержания электродов;
  • отсутствие неизолированных участков токоприемника на держателе.

Вилка трезубец

Востребованность держателя данного типа во многом обусловлена ​​тем, что при проведении сварочных работ специалисты используют именно такую ​​модификацию этого приспособления … Во многих странах мира профессиональные сварщики используют при работе именно такой держатель. Но использование вилки трезубца также имеет много преимуществ. Наиболее важные из них перечислены ниже:

  • зажигание сварочной дуги автоматизировано;
  • при использовании такого держателя потребление электроэнергии снижается на 60%;
  • швы получаются качественные.

Недостатки трезубца вилки

Вилка-трезубец – выбор многих сварщиков.Однако использование этого типа держателя запрещено во многих странах. Это связано с тем, что при его использовании наносится серьезный вред здоровью специалистов, а также людям, находящимся в непосредственной близости от сварочного аппарата. Статистика показывает, что сварщики, использовавшие данный тип держателя при работе , получили ожоги или травмы от поражения электрическим током. Основная опасность при использовании этого держателя связана с тем, что он имеет большое количество оголенных частей, находящихся под высоким напряжением.

Еще одним недостатком вилки-трезубца является высокий риск лучевых ожогов глаз. Случаи, когда при использовании такого держателя специалисты получали ожоги глаз, происходили достаточно часто. У этого хомута есть плюс, но только один. Он заключается в его низкой стоимости.

А вот с держателем-прищепкой в ​​ручном и в обычном исполнении ситуация совсем другая. При его использовании исключен вред для специалиста. Поэтому для безопасной работы лучше всего использовать прищепку.

Держатель

, резьбовой , является самым надежным элементом для сварки, который к тому же может служить долго.Одним из его преимуществ является то, что он позволяет выбирать уровень наклона электрического катода, который может располагаться под любым углом.

Сварщики с большим опытом работы не считают качество и цену несущественным фактором при выборе держателя. Их необходимо учитывать наряду с другими при выборе этого устройства. Не стоит выбирать недорогой держатель для сварки. Но вам также не нужно много тратить на устройство с высокой стоимостью. Особенно, если держатель необходим для выполнения работ в бытовых условиях.

Если человек решил приобрести держатель по цене 500 рублей, то на долговременную работу можно не надеяться. Для профессиональной сварки не годится, но для разовых работ по соединению конструкций сваркой – отличное решение. Если ваш выбор пал на дорогую сварочную струбцину, то необходимо убедиться в хороших качественных характеристиках приспособления. Профессиональные сварщики должны приобретать аппарат по высокой цене – около 3000 рублей.

При выборе держателя необходимо отдавать предпочтение тем устройствам, которые обеспечивают возможность фиксации электродов с учетом величины тока, необходимого для работы оборудования.Если работа сварщика связана с выездами на природу, то необходимо рассмотреть замену сварочной скобы . Экономить на этом приспособлении не лучшая идея. Часто необходимо выполнять профессиональные сварочные работы в условиях высоких нагрузок. Выбрав качественный товар, специалист может, не испытывая никаких проблем, пользоваться им длительное время.

Если специалист остановил свой выбор на держателе для аппарата, который рассчитан на 200 А, то при работе в режиме 300 А сварочного аппарата хватит всего на 2 дня работы.При сварке можно быстро заметить появление запаха пластика, который начинает гореть при нагреве электрододержателя. Его сгорание также происходит из-за слабого контакта прибора с электродом. Все это приводит к тому, что при сварке обгорает хомут … Довольно скоро он выходит из строя и становится абсолютно непригодным для дальнейшего использования.

При выборе держателя для сварки следует также учитывать его нагрузку в амперах, на которую он рассчитан.Она может увеличиваться в зависимости от веса и размеров сварочного оборудования. Для удобства работы нужно правильно подобрать держатель. Когда для сварки требуется сила тока, близкая к силе тока сварочного генератора, то необходимо выбирать устройства, рассчитанные на нагрузку в диапазоне от 200 до 500 А. сварка. В магазинах эти товары предлагаются в большом ассортименте … Правильно подобрав сварочный зажим, вы сможете обеспечить эффективность сварки и, в то же время, безопасность специалиста при сварке.

Нет возможности выйти на работу. Даже такая, казалось бы, незначительная деталь, как держатель для сварочного аппарата, должна обеспечивать качественное удержание электрода и удобство.

Для сварочных аппаратов можно использовать следующие конструкции.

Пин

Электрододержатель данной конструкции (пружинный или рычажный) является наиболее распространенным и простым изделием.

Цена держателя прищепки самая низкая по сравнению с деталями других конструкций. Использование данного типа держателя позволяет быстро и безопасно выполнять сварочные работы, при этом качество сварного шва всегда будет на высоком уровне.

Вилка трезубца

Простое приспособление, с помощью которого легко зафиксировать любой диаметр.

Следует соблюдать большую осторожность при использовании трезубца из-за большой неизолированной площади изделия.

Основным преимуществом держателя данной конструкции является возможность самостоятельного изготовления.

Цанга

Используется исключительно для сварки металла в среде защитного газа.

Прибор имеет длительный срок службы и при правильном использовании позволяет выполнять работу максимально качественно.

Безрамочный держатель

Вариант устройства позволяет выполнять работы практически со 100% использованием длины сварочного электрода. Безрамочный держатель состоит из цилиндрической ручки (2), в которую с одной стороны вставлен металлический штифт (1).

Электрод крепится привариванием его торцевой части к контактному штифту.

Винт

Винтовые электродержатели хорошо фиксируют расходные материалы, имеют хороший контакт и бесперебойное питание.

Контактные поверхности защищены от коррозии. При правильном использовании устройство прослужит долгие годы.

Как правильно выбрать электрический домкрат

При выборе держателя следует обратить внимание на следующие характеристики:

  1. Размер и вес устройства.Вес и габариты рукоятки очень важны. При многочасовой работе лишние 50 грамм устройства будут ощущаться. В этом случае лучше приобрести компактную и легкую конструкцию. Если у вас есть выбор, отдайте предпочтение легким и мелким деталям при условии одинаковых характеристик.
  2. Технические характеристики. Держатель должен соответствовать силе тока. Несоблюдение требования приведет к перегоранию контактной части. Если контакты подгорели, дальнейшее использование устройства будет невозможно.Определить принадлежность устройства к категории по силе тока можно по маркировке, которая наносится на несменную часть изделия.
  3. Качество изоляционного материала. Для обеспечения безопасного выполнения работ следует выбирать хват с качественной изолированной ручкой. В качестве диэлектрика практически во всех деталях используется пластик достаточной толщины, чтобы надежно защитить оператора сварочного аппарата от воздействия электрического тока.
  4. Цена.Купить держатель для сварочного аппарата можно от 100 рублей, но качество дешевой модели не будет отличаться. Фирменные экземпляры продаются за несколько сотен долларов, но для повседневной работы нет необходимости покупать грипсы по такой цене. Достаточно приобрести изделие средней ценовой категории, чтобы обеспечить себя на долгое время качественным инструментом для сварки металлов.

Недорогое устройство можно приобрести в качестве запчасти. В случае выхода из строя основного устройства, при наличии дополнительного держателя можно продолжить работу без серьезной задержки по времени.

Лучшие модели держателей

Чтобы приобрести электрододержатель к сварочному аппарату и не разочароваться в его качестве, следует выбирать модели, которые давно используются сварщиками и не вызывают у них отрицательных эмоций.

Отрицательные отзывы чаще всего бывают о товарах китайского производства, но некачественная продукция может поступать на отечественный рынок и из других стран.

1. ESAB Handy 200 (200 А) – пользуется большим спросом у профессиональных сварщиков.

Деталь имеет высокие эксплуатационные характеристики, не снижающиеся в течение всего рекомендованного производителем срока. Продукт произведен в Швеции, поэтому вы можете рассчитывать на европейское качество.

Handy 200 весит 550 грамм, но с учетом хорошего изолирующего покрытия и качественного хомута небольшое увеличение веса рукоятки по сравнению с другими моделями вполне оправдано. Handy 200 — это держатель для винтов, который позволяет выполнять сварку эффективно и безопасно.

При использовании аппарата можно сваривать металл электродами диаметром от 2,0 до 4,0 мм. Стоимость продукта на российском рынке составляет около 500 рублей.

2. Сибртех 500А – недорогой, но качественный прибор отечественного производства, который можно использовать до 500 А.

Держатель 500А Sibrtech

  • представляет собой устройство зажимного типа, в котором можно быстро произвести замену рабочего электрода.

    Изделие имеет надежную пластиковую изоляцию, способную защитить оператора от воздействия электрического тока.Купить его можно за 300 руб.

    3. ЭСАБ 500 является владельцем известной шведской компании, которая производит высококачественную продукцию более 100 лет. Электрододержатель esab можно использовать для сварки до 500 А.

    Главным преимуществом изделий ESAB 500 является их сверхлегкий вес, который составляет всего 200 грамм. Стоимость продукта на российском рынке составляет около 3000 рублей.

    4. Германия тип 300 А – идеально подходит для сварки током до 300 А и диаметром электрода 2 – 4 мм.Благодаря особой рифленой конструкции ручки устройства удается добиться надежного удержания в руке. Модель отличается качественной пластиковой изоляцией и относительно небольшим весом.

    Сварка является неотъемлемой частью производственного процесса, а также достаточно востребована в быту. Любому сварочному аппарату требуется электрододержатель, которому, как и остальным принадлежностям, необходимо уделить достаточно внимания.

    Аксессуары для сварочного оборудования постоянно совершенствуются.В результате сегодня в продаже имеется достаточно большой ассортимент различных принадлежностей для сварки. Одним из таких является сварочный держатель, модификаций которого тоже довольно много. Поэтому многим людям, не имеющим достаточного опыта сварочных работ, сложно сделать правильный выбор при покупке данного инструмента. Одних отпугивает высокая стоимость, других безопасность.

    Безопасность сварки требует особого внимания:

    • о качестве комплектующих сварочного оборудования;
    • за их компактность, простоту использования.

    Держатель сварочный Используется при проведении сварочных работ профессиональными сварщиками, любителями. Правильный выбор режима сварки с учетом совокупности всех требований качественного выполнения сварки является важным критерием.

    При выборе держателя для сварки необходимо учитывать в первую очередь:

    • надежность фиксации электродов любого диаметра;
    • продолжительность эксплуатационного периода.

    Не обязательно искать в магазине наиболее подходящий держатель для сварочных работ, его можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Рассмотрим конструктивные особенности различных самодельных держателей.

    Трезубец

    Этот инструмент является классикой сварки. Нет такого электросварщика, который хотя бы раз не использовал в процессе работы самодельную «вилку» из трех арматурных кусков. Роль диэлектрической ручки чаще всего выполнял небольшой отрезок резинового шланга или велосипедная ручка.Редко использовалась обычная тряпичная лента.

    Особенности работы трезубца:

    • Конструкция инструмента достаточно проста, но не очень удобна и безопасна в процессе выполнения работ. Главный недостаток – проблемы с добычей огарка;
    • при использовании такого держателя практически полностью расходуется электрод – это, конечно, всегда приветствовалось. Заглушка в этом случае удалялась пассатижами или молотком.Часто можно было наблюдать, как сварщик стучит обоймой об асфальт, выбивая при этом огарок;
    • одним из недостатков этого инструмента является плохой контакт. Сварщики часто списывали некачественный шов на некачественные электроды, но на самом деле причиной тому были окислы на арматуре, в результате чего были потери тока. При использовании такого электрододержателя под рукой всегда должен быть файл.

    Более надежная конструкция – брусок, приваренный к металлическому уголку.Такое приспособление имеет хороший контакт и надежно удерживает электрод. Недостаток аналогичен трезубцу – избавиться от остатка использованного электрода проблематично.

    Пружина трезубца

    Это модернизированная версия трезубца. Инструмент изготовлен из качественной стали. Для максимально надежного контакта рекомендуется использовать нержавеющую сталь. Особенностью этой конструкции является то, что палец, расположенный по центру, подпружинивает электрод – это значительно облегчает замену использованного электрода.

    Недостатком такого держателя является то, что используемые материалы более дорогие, но стоимость значительно ниже изделия, изготовленного на заводе.

    Резьбовой цанговый электрододержатель

    Подобный самодельный сварочный держатель делается из любого подручного материала, сам процесс довольно хлопотный. Сам инструмент достаточно надежен и прост в использовании. Главное в этом случае – обеспечить надежный контакт кабеля.

    Цанговый зажим для электродов

    Это аналог предыдущего инструмента, только в этом случае вместо резьбового соединения используется пружинный зажим.Основным преимуществом продукта является простота замены использованных электродов. Следует учитывать один нюанс: чем мощнее пружина, тем больше усилий потребуется при ее замене. Но тогда надежность контакта возрастает, соответственно сила тока.

    Рекомендации опытных сварщиков по выбору электрододержателя

    1. Опытные сварщики советуют при выборе держателя обращать внимание на качество инструмента и его стоимость.Не рекомендуется приобретать самые дешевые изделия, но и самые дорогие выбирать тоже не стоит (особенно когда держатель планируется использовать для разовых работ дома).
    2. Самый надежный инструмент — это резьбовой держатель с самым долгим сроком службы. Этот инструмент позволяет выбрать необходимый угол наклона электрического катода.
    3. Лучше отдать предпочтение изделиям, обеспечивающим фиксацию электрода в зависимости от величины тока.
    4. Если сварочные работы связаны с выездами на разные объекты, то стоит позаботиться о запасном держателе.В данном случае экономия не имеет значения.
    5. Если вы решили купить сварочный рукав за 500 рублей, то на его длительную работу можно не рассчитывать. Такой держатель можно использовать в бытовых условиях для выполнения разовых работ, но не для профессиональной сварки.
    6. Если же вы приобретаете дорогой инструмент, то вам необходимо тщательно проанализировать его качественные характеристики. Сварочные зажимы для профессиональной сварки стоят примерно 3 тысячи рублей.
    7. Также при выборе держателя нужно обращать внимание на то, на какую нагрузку он рассчитан в амперах.В зависимости от параметров, веса сварочного инвертора увеличивается токовая нагрузка. Если требуется сварочный ток, примерно равный току генератора, то рекомендуется приобретать держатели, способные выдерживать токовые нагрузки в 200-500 ампер.
    8. Если вы приобретете сварочный рукав на 200 ампер для своего сварочного оборудования и будете выполнять сварку на 300 ампер, инструмент прослужит не более двух рабочих дней. В процессе сварки очень быстро чувствуется запах горелого пластика при нагреве электрододержателя.Также это может происходить из-за плохого контакта электрода с фиксатором. В результате зажим инструмента сгорает при сварке и очень быстро выходит из строя, то есть становится совершенно непригодным для дальнейшей эксплуатации.

    В производстве, строительстве и быту это очень важный процесс. Наряду с выбором сварочного аппарата необходимо обратить внимание на электрододержатель для. На данный момент существует огромное количество хомутов, которые отличаются друг от друга конструкцией, весом и так далее.Как вариант, можно сделать сварочный держатель самостоятельно. В этой статье мы поговорим о том, как сделать хват своими руками.

    Держатель электрода является очень важным компонентом, хотя его конструкция достаточно проста. Вот некоторые из требований:

    • должна быть обеспечена адекватная диэлектрическая и тепловая изоляция;
    • провод должен быть надежно закреплен;
    • должно быть обеспечено надежное удержание стержней;
    • огарок должен быть легко заменен новым сердечником.

    Заводские модели фиксаторов

    Прежде чем рассматривать самодельный электрододержатель, следует ознакомиться с заводскими моделями. Их существует несколько видов.

    Цанга


    Очень удобный тип фиксатора, легкий и компактный. Здесь электрод можно легко заменить на новый. Захват цангового патрона устойчив к электрическим и температурным воздействиям. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, ограниченность по рабочей силе тока.Также не оставляйте короткую заглушку, так как это может повредить ручку.

    Важно помнить, что по мере уменьшения длины электрода уменьшается и ток, проходящий через него.

    Штифт


    Самый распространенный тип фиксации. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра держатель может быть разных размеров. Прищепку можно использовать при работе практически с любым значением тока. Контакт со стержнем хороший, а с помощью ручки можно легко избавиться от нагара.К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.

    Вилка (трезубец)


    В настоящее время таких держателей нет в продаже, их можно найти только на вторичных рынках. Вилка отличается от предыдущих типов своей простой конструкцией. Почти весь электрод отходит, разрезы очень короткие. Но, пожалуй, это все достоинства трезубца. Трезубец не совпадает, что приводит к высокому уровню травмоопасности.Для того чтобы снять шток с вилки, нужно использовать дополнительные инструменты, например, молоток или пассатижи.

    Держатели для самостоятельной сварки. Как сделать сварочный держатель?

    При желании можно сделать самодельный сварочный держатель. Возможно, самодельные модели уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели являются достаточно дешевым аналогом дорогим заводским моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции различных видов самодельных держателей.

    Trident


    О фиксаторе этого типа мы говорили выше при описании заводских моделей удерживающих устройств.Такую модель легко сделать самому. Трезубец состоит из трех кусков арматуры, сваренных между собой особым образом. Для того, чтобы обезопасить себя от поражения электрическим током, на ручку можно надеть кусок резинового шланга.

    Несмотря на простоту конструкции, пользоваться самодельным держателем нужно с особой осторожностью, так как есть риск получить травму при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо очищать, чтобы получить качественную.Окалина влияет на потери тока, тем самым ухудшая контакт и делая процесс сварки менее эффективным.

    Металлический уголок и арматура


    Этот вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно сказывается на . Но самодельный держатель для электродов такого типа имеет тот же недостаток, что и вилка – электрод трудно извлечь.

    Пружинная вилка

    Модернизированная версия вилки.Трезубец (вилка) с пружиной должен быть изготовлен качественно, что улучшит качество процесса сварки. Самодельный держатель такой конструкции вместо одного якоря имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка целым электродом.

    Сварочный бизнес развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступной, полезной и интересной для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – “комфортный” бизнес.

    Что значит работать «комфортно»? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такой комфорт добавляют различные современные компоненты. К ним, конечно же, относятся электрододержатели, новые и разнообразные формы которых появились на рынке в большом количестве.

    Что он делает? Короче говоря, он управляет электродом во время сварки: фиксирует его и подает сварочный ток. Отсюда желаемые свойства.

    Держатель самодельный.

    Функции и технологические свойства, которыми должен обладать сварочный держатель:

    • обеспечивает надежную фиксацию электрода с переменным углом выхода электрода;
    • обеспечивает надежный и полный электрический контакт;
    • долговечность работы;
    • с возможностью быстрой замены;
    • должен быть легким, чтобы рука не уставала.Обычный вес держателя около 350 г. На ток 500 А устройство мощнее и может весить до 750 г;
    • необходимая эргономика: удобное положение в руке, легкость.

    Один из классических стереотипов – покупать более крупный и мощный аппарат с несбыточной мечтой в голове, чтобы он работал дольше и качественнее. На самом деле этого не происходит. Это также относится к сварочному держателю.

    Классификация электрических держателей

    Вообще говоря, эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные ГОСТами.

    Самодельный электрододержатель.

    Наиболее популярные типы универсальных держателей:

    • Держатель прищепки зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. Это устройство, которое можно назвать электродным зажимом, имеет предельно простую конструкцию и невысокую стоимость. Он совместим практически со всеми сварочными аппаратами. Он дает отличные характеристики: хорошее зажигание дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, энергосбережение.
    • Вилка трезубец, пожалуй, самый распространенный вариант среди профессиональных сварщиков. Есть некоторые нюансы, связанные с этими ручными дуговыми электрододержателями. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: многие детали находятся под напряжением, что несет в себе высокий риск причинения вреда здоровью. Помимо поражения электрическим током существует риск радиационного поражения. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
    • Держатель представляет собой зажимную цангу, используемую в узком направлении: только в горелках TIG.
    • Винтовой держатель в нескольких вариантах: хомут может быть прямым или изогнутым с разным направлением резьбы – как левым, так и правым.
    • Беспламенный патрон работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает образование гари и сокращает время фиксации расходного материала, который не зажимается, а приваривается к концу электрода, так что он в итоге расплавится при сварке.После этого берется следующий расходный материал.

    Размеры (редактирование)

    Электрододержатель Аникина.

    Что стоит за концепцией эргономики? Это компактность и подходящие размеры под конкретную руку мастера, малый вес. Если у вас есть линейка сварочных рукавов с такими же техническими характеристиками, выбирайте тот, который легче и меньше по размеру.

    Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретите второй запасной экземпляр сварочного держателя.

    Степень надежности

    Надежность приборов проверяется в нестандартных условиях эксплуатации. Держатели под сварку должны стабильно и без потери своих качеств работать при критических температурах, повышенной влажности, запыленности и т. д. Пластик ручки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

    Лучше, если хомут литой и массивный. Очень надежны и очень надежные винтовые электрододержатели с жесткой резьбовой фиксацией. Они наиболее долговечны в эксплуатации и, кроме того, позволяют изменять угол наклона торца катода.

    Цена

    Диапазон цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Конечно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовую технику, вам нужно обратить внимание на модели средней ценовой категории.

    Дорогие варианты предназначены для профессиональной работы большого объема, эти тоже вряд ли вам подойдут. Если вы решили приобрести дорогую модель, самым тщательным образом проанализируйте ее характеристики.Струбцины для профессиональных работ не могут стоить меньше трех тысяч рублей.

    Электрический держатель своими руками

    Разновидности самодельных держателей.

    Трезубец

    Чаще всего умельцы изготавливают самодельный электрододержатель в виде всем известного трезубца. Более подробно делают самый простой вариант трезубца, который сложно найти в продаже из-за опасности для здоровья.

    Типы держателей для сварки.

    При всем при этом трезубец можно сделать полностью безопасным по следующему алгоритму действий:

    • Арматура своими руками или металлический прут из стали после гибки выступает в качестве основы для держателя.Диаметр прутка должен быть не менее 8 мм.
    • К трезубцу привариваются две части трубки: одна часть фиксирует изоляцию кабеля, вторая обжимает кабель без изоляции.
    • В качестве изолятора может использоваться кусок армированного шланга. Тщательность его установки – самое ответственное дело; от этого будет зависеть безопасность устройства. Не допускайте расшатывания изолятора, для этого можно использовать специальный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

    Модель винта

    Как создать винтовую модель держателя:

    • Из медной трубки можно сделать отличный винтовой держатель.Обрезки медных труб можно найти в изобилии у установщиков кондиционеров. Обычно это труба с наружным диаметром 19 мм.
    • Ручка может быть изготовлена ​​из металлопластиковой трубы наружным диаметром 26 мм. Лучшим вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью ее закрывала.
    • Рукоятку необходимо обернуть куском куртки или перчатками, чтобы она не скользила в руках.
    • Завершающее действие – вклеить болт М12 со сквозным отверстием в крышку пластиковой бутылки.Ваш самодельный электрододержатель готов.

    Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргонодуговой сварки – отличное подспорье мастерам для удобства работы и повышения качества продукции. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самому. Основными критериями во всех случаях являются безопасность, стабильность и надежность.

    Опасно ли прикасаться к электроду во время сварки электродом?

    Сталкивались ли вы с проблемой во время сварки электродом, когда вы просто не можете удержать электрод от тряски? Возможно, у вас возникло искушение зафиксировать стержень другой рукой, но действительно ли прикосновение к электроду во время сварки безопасно?

    Как правило, считается небезопасным прикасаться к электроду во время его использования.Хотя в некоторых случаях сварщик может чувствовать, что ему нужно держать электрод, всегда следует избегать контакта, особенно с голой кожей или влажной одеждой.

    При сварке электродом бывают моменты, когда вам нужно обращаться с электродом. Ниже мы подробно рассмотрим, когда безопасно прикасаться к электроду сварщика и насколько опасным может быть прикосновение к электроду.

    Когда безопасно прикасаться к электроду сварщика?

    Безопаснее всего прикасаться к электроду сварочного аппарата, когда аппарат выключен.

    Стержневой электрод «электрически горячий», когда включен сварочный аппарат, так же как и винты и металлические губки электрододержателя. Это относится не только к работе сварочного аппарата. Всякий раз, когда машина на , к электроду нельзя прикасаться голой кожей или мокрой одеждой.

    Напряжение на электроде действительно максимальное, когда аппарат включен, а сварка не выполняется. Это называется напряжением холостого хода (OCV), и его целью является инициирование дуги при сварке.

    Во избежание поражения электрическим током при замене электрода лучше всего выключить машину, а затем заземлить электрод на несколько секунд, прежде чем прикасаться к стержню. Когда вы закончите, просто снова включите машину, и все готово.

    Можно ли получить удар током от электрода во время сварки электродом?

    Несмотря на то, что легкий удар током случается редко (а смертельный удар током случается еще реже), во время сварки можно получить удар током.

    При сварке используется контролируемая электрическая цепь для создания тепла и разрушения металла или проволоки, с которой вы работаете.Электричество — это мощный источник энергии, который течет по пути наименьшего сопротивления. Хотя он скорее пройдет через стержень в вашу работу и обратно через заземляющий кабель, бывают обстоятельства, когда вы можете быть единственным проводником и электрической цепью, что может привести к поражению вас электрическим током.

    Условия, повышающие вероятность поражения электрическим током
    • Вы, ваша одежда или область вокруг вас мокрые. У воды гораздо меньшее сопротивление, чем у вас, что дает ей возможность проводить электричество через вашу одежду.Убедитесь, что ваши перчатки и рабочее место сухие, и избегайте сварки под дождем или снегом.
    • Отсутствие заземления машины . Не работайте на машине без безопасного заземления, так как это может привести к серьезному поражению электрическим током.
    • Прикосновение к электроду или другим металлическим частям машины. Особенно с голой кожей. Это может привести к поражению электрическим током или ожогам.
    • Изношенные или поврежденные провода. Ваши провода будут изнашиваться из-за высоких температур и повторяющихся изгибов, растяжений и изгибов.Всегда проверяйте провода перед началом сварки.
    • Не стойте на металле. Обязательно встаньте на кусок фанеры или резиновый коврик.

    Что делать в условиях опасности поражения электрическим током

    В какой-то момент вы, вероятно, столкнетесь с влажными или влажными условиями, которые вы не можете контролировать. Если вы обнаружите, что сварка должна выполняться в опасных для электрического тока условиях, важно принять меры предосторожности, чтобы избежать поражения электрическим током.

    Наличие надлежащего защитного снаряжения поможет защитить вас и предотвратить возможные повреждения от ударов.

    • Одежда – Убедитесь, что одежда чистая и сухая, и избегайте коротких рукавов.
    • Перчатки – Избегайте использования перчаток с отверстиями или разрывами и убедитесь, что они мокрые от пота или внешних источников воды.
    • Сапоги – Защитят ваши ступни и лодыжки от возможных ударов, ожогов и порезов.
    • Средства защиты глаз – Травмы глаз составляют около 25% всех травм при сварке.Не забудьте надеть соответствующую защиту, чтобы не повредить глаза.
    • Изоляция – Держите сухую изоляцию между вами, проектом и землей

    Важно отметить, что на самом деле нет никаких обстоятельств, которые делают сварку на открытом воздухе под дождем безопасной или приемлемой. Если вы находитесь в середине проекта, когда идет дождь, немедленно выключите все оборудование и уберите машину из-под дождя.

    При каком напряжении можно получить травму электрическим током?

    Хотя поступали сообщения о травмах в результате поражения электрическим током напряжением всего 42 вольта, как правило, поражение электрическим током низкого напряжения происходит при токе до 500 вольт.Тем не менее, крошечные изменения в силе тока могут изменить серьезность, делая ток в 100 вольт столь же смертельным, как и ток в 1000 вольт.

    Какие напряжения и силы тока используются в процессе сварки электродами?

    Величина напряжения в аппарате зависит от процесса сварки и типа сварных швов и зависит от того, сколько ампер вы подаете.

    При сварке ток большой, а напряжение низкое, так как сильный ток производит больше тепла, необходимого для расплавления металла.Большинство сварочных работ выполняется при силе тока менее 200 ампер, но иногда может превышать 300.  

    Воздействие силы тока на организм

    Сила тока разного уровня влияет на организм по-разному. Контакт с десятью миллиамперами (мА) приведет к незначительному поражению электрическим током или его отсутствию, в то время как 200 мА могут вызвать серьезные ожоги, фибрилляцию желудочков и повреждение органов.

    Чтобы дать вам пример того, насколько опасным может быть прикосновение к электроду, стандартная бытовая цепь имеет ток от 15 до 20 ампер или от 15 000 до 20 000 мА.Обычно через электрод проходит около 200 000 миллиампер, когда машина включена, поэтому при сварке обязательно соблюдайте надлежащие меры предосторожности.

    Электрод при электродуговой сварке положительный или отрицательный?

    При сварке электродом чаще всего используется постоянный ток (DC), поскольку он течет только в одном направлении, создавая плавную и более стабильную дугу. Электрический ток, который создается при включении сварочного аппарата, имеет положительный и отрицательный полюс.Это свойство называется полярностью. Говоря о полярности электрода, «прямая» полярность используется для отрицательных сварочных токов, а «обратная» полярность используется для положительных токов.

    Сварочные токи обратной полярности обеспечивают более глубокое проплавление, тогда как прямая полярность обеспечивает более быстрое плавление и более высокую скорость наплавки.

    Переменный ток (AC) или постоянный ток (DC) более опасен?

    Как правило, переменный ток более опасен, чем постоянный, из-за его высокой электрической частоты и среднеквадратичного значения.Переменный ток также может влиять на частоту сердечных сокращений, повышая риск сердечного приступа.

    Что происходит при поражении электрическим током?

    Около пяти процентов госпитализаций в ожоговые отделения в США связаны с поражением электрическим током. Поражение электрическим током происходит при прохождении электрического тока через тело. Это может привести к ожогам как внутренних, так и внешних тканей, а также повреждению органов и остановке сердца.

    Какой фактор влияет на серьезность травмы от поражения электрическим током?
    • Вид тока – переменный (AC) или постоянный (DC) ток
    • Сила тока
    • Сопротивление току
    • Продолжительность воздействия
    • Область тела, на которую действует ток

    В чем разница между первичным и вторичным поражением электрическим током?

    При сварке можно получить удары двух разных классов: первичные и вторичные.Первичный удар происходит, когда вы касаетесь горячего компонента внутреннего сварочного аппарата, одновременно касаясь другого заземленного металла. Вторичный удар возникает при прикосновении к части сварочного контура.

    Вторичный разряд является наиболее распространенным, и это тип разряда, который вы получаете, когда прикасаетесь к электроду. Чтобы получить удар, вы должны одновременно касаться обеих сторон сварочного контура, например, электрода и изделия.

    Электрические удары симптомы, чтобы посмотреть на
    • Burns
    • оглядывания
    • боли в груди
    • боли в груди
    • Confusion
    • Numbness

  • Как вы защищаете себя от электрического удара при палке сварки?

    Чтобы защитить себя от поражения электрическим током, первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что работа заземлена.Все, что вы свариваете, должно быть заземлено, иначе пострадает все остальное.

    Вы также захотите оградить свое тело от работы и земли. Не кладите руки, тело или ноги на свариваемый металл и не становитесь во время работы на сухую фанеру или резиновые коврики.

    Носите надлежащую защитную одежду, такую ​​как термостойкая куртка с длинными рукавами, джинсовые брюки без манжет, сапоги со стальным носком и резиновой подошвой, утепленные перчатки, защитную маску или сварочный шлем.

    Что делать, если вы получили удар током во время сварки электродом?

    Хотя это и не всегда так, травмы, вызванные поражением электрическим током, могут быть серьезными, и серьезность может быть не очевидна сразу.

    Если вас ударит током, первое, что вам нужно сделать, это немедленно отключить питание машины. Тогда в ваших интересах связаться с бригадой скорой медицинской помощи. Поражение электрическим током может вызвать ожоги кожи, а может и вовсе не быть видимых следов. Несмотря на это, электрический ток, проходящий через тело, может вызвать внутренние повреждения.

    Медицинский персонал поможет вам оказать необходимую первую помощь, которая может включать промывание ожогов, перевязку и лечение шока.

    Что делать, если кто-то получил удар током от электрода

    Если кто-то рядом с вами получил удар током, Центр контроля и профилактики заболеваний (CDC) предлагает следующие действия:

    • Не прикасайтесь к электроду человек. Они все еще могут контактировать с источником, что может привести к прохождению тока через вас.
    • Позвоните по номеру 911 и запросите медицинскую помощь.
    • Отключите источник электричества, если это возможно.
    • После того, как человек освободится от источника электричества, проверьте его дыхание и пульс.Если какой-либо из них остановлен, немедленно выполните СЛР.
    • Если у человека проявляются признаки шока, такие как бледность кожи или обморок, уложите его так, чтобы голова была немного ниже тела, а ноги приподняты.
    • Не прикасайтесь к ожогам, волдырям или одежде.

    Техника сварки электродом для более устойчивой руки

    Если вы чувствуете, что ваш прут слишком сильно трясется во время сварки, у вас может возникнуть соблазн схватиться за электрод. Некоторые сварщики фиксируют наконечник, кладя два пальца в перчатках на середину стержня, особенно в начале использования нового стержня.

    Вместо того, чтобы класть руку на сам электрод, попробуйте использовать вторую руку в качестве опоры для той, которая держит сварочный аппарат. Это даст вам немного больше точности и поможет держать удочку под нужным углом.

    Вот видео, демонстрирующее одну из техник опоры для более надежного хвата.

    Позвольте мне помочь вам улучшить свои навыки сварки!

    Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

    Необходим еще один шаг!

    Пожалуйста, подтвердите подписку Электронная почта в вашем почтовом ящике.Ссылка действительна только в течение 60 минут.

    Меры безопасности при сварке электродом

    Лучший способ предотвратить поражение электрическим током при сварке электродом — это следовать стандартным правилам техники безопасности. Вот некоторые из наиболее важных основных правил безопасности, которым необходимо следовать:

    • Работайте со сварочным аппаратом в хорошо проветриваемом помещении
    • Не ставьте сварочный аппарат на землю. Вместо этого установите его на кусок фанеры
    • Держите руки, волосы и одежду подальше от движущихся частей
    • Всегда останавливайте двигатель перед выполнением любого обслуживания.
    • Защитите все тело огнеупорной одеждой
    • Всегда носите защитные очки
    • Держите под рукой хорошо укомплектованную аптечку
    • Убедитесь, что сварочный аппарат правильно установлен и заземлен

    Аптечка первой помощи для сварки электродом

    В зоне сварки всегда должна быть хорошо укомплектованная аптечка на случай травмы. Вы также должны держать поблизости противопожарное одеяло и огнетушитель на случай пожара или ожогов.

    Также рекомендуется иметь кого-то, кроме вас, обученного оказанию первой помощи для лечения любых незначительных травм или оказания помощи в случае более серьезной травмы.

    Заключительные мысли

    Основной вывод здесь заключается в том, что хотя вы МОЖЕТЕ прикасаться к электроду во время сварки электродом, это не рекомендуется с точки зрения здоровья и безопасности. Если у вас возникли проблемы с удержанием стержня от сотрясения во время сварки, попробуйте различные методы удержания, которые обеспечат вам более надежный захват.

    Всегда убедитесь, что вы носите надлежащую одежду и следуете основным протоколам безопасности, чтобы обезопасить себя.

    Источники:

    https://www.shopfloortalk.com/forums/showthread.php?t=3585

    https://weldtalk.hobartwelders.com/forum/weld-talk-topic-archive/welding-projects /4412-безопасно ли держать электрод

    https://bbs.homeshopmachinist.net/forum/general/47997-avoiding-electrocution-with-a-stick-welder-advice-needed

    https://www.quora.com/Can-I-get-shocked-if-Im-holding-the-arc-welder-while-welding

    https://www.awoakes.com/toolbox/arc-welding-electrical-hazards#: ~:text=A%20secondary%20voltage%20shock%20occurs,’re%20welding%20(work)

    https://www.oemeyer.com/sites/default/files/materials/pdf/safety/arcweldingsafety.pdf

    https://weldingproductivity.com/article/cable-trouble/

    Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

    Уникальные средства управления сваркой

    самый передовой в мире сварочный аппарат с приводом от двигателя для коммерческого использования

    имеет запатентовал самые передовые в мире средства управления сваркой!

    Ставим ВСЕ органы управления сваркой у вас в руках — именно там, где они должны быть!

    С ZENA мобильная сварочная система, наша запатентованная система выработки и управления сварочной мощностью, дает вам полный контроль над всеми функциями сварки с помощью элементов управления, встроенных в наш электрод держатель .

    Нет необходимости менять двигатель скорость для управления или регулировки мощности сварки, и вам не нужно переключаться между автомобиль и вашу работу по настройке органов управления. С системой ZENA, все это делается с помощью трех элементов управления (две кнопки и циферблат), которые буквально на кончиках ваших пальцев (или, в случае наших ножных органов управления, на кончике пальца ноги), и которые превращают сварку в настоящее удовольствие.

    • Наш импульс control позволяет легко запускать и поддерживать сварочную дугу в сложных условиях — увеличивайте сварочный ток до тех пор, пока не загорится дуга.
    • Для вашего безопасность , питание подается на электрододержатель только тогда, когда вы нажимаете и удерживайте кнопку питания . Работа в труднодоступных местах без случайных искрение. Меняйте удилища без ударов током, даже стоя в воде! (подробнее об этом ниже)
    • Сила диск управления точно и мгновенно регулирует сварочный ток. Можно даже регулировать сварочный ток/мощность во время сварки, предоставляя оператору исключительную, беспрецедентный уровень контроля провара и общего качества сварки.

    Наш средства управления сваркой делают сварку БЕЗОПАСНЕЕ, чем когда-либо прежде.

    В отличие от большинства обычных сварочных аппаратов Сварочные аппараты ZENA не производят сварочный ток до тех пор, пока он вам не понадобится — и пока вы активируйте переключатель управления питанием .

    Эта функция, конечно, экономит большое количество топлива, нагрузка на приводной двигатель и устранение большого количества отработанного тепла которые в противном случае должны быть удалены из генерирующего оборудования (значительно увеличивая срок службы оборудования) — но, , основной причиной этой функции является оператор безопасность .

    Например, если вы сбросите держатель электрода, или если ваша рука соскользнет во время сварки, система управления ZENA мгновенно отключит сварочный ток Генератор . Результат? Нет искры, дуги, удары током и значительно сниженная вероятность возгорания, повреждения глаз и/или ожогов.

    Если вы не держите власть кнопка в положении «включено», сварочный ток не вырабатывается. Вы можете легко приведите себя и свой электрод в нужное положение — даже в очень тесном или трудном пятна – без какой-либо опасности непреднамеренного образования дуги.Спасая вас от возможного повреждение глаз, ожоги или даже возможный взрыв. Теперь, когда вы меняете сварочные электроды, вам не нужно беспокоиться о том, чтобы получить удар током за вашу проблему! Даже если ты промокнешь мокрый и стоящий в воде!

    Это система управления сваркой действительно вас побалует!

    Хочу или нужен электрододержатель БЕЗ встроенного управления?

    Да, у нас “стандарт” также контроль сварки. Отличный вариант для оборудования, используемого в аренде ИЛИ для применений, где сварка выполняется в ОЧЕНЬ сложных условиях, где «нормальный» захват электрододержателя невозможен.Эти необязательные элементы управления также идеально подходят для подъемника / антенны подъемники/платформенные подъемники/sicscorlift приложения — особенно хорошо подходит для аренды оборудования.

    Не позволяя вам контролировать сварочный ток в то время, когда вы на самом деле «прокручиваете валик», эти элементы управления также имеют некоторые очень аккуратные функции. Например, вы можете использовать различные типы мгновенных контактные выключатели с вашими стандартными сварочными кабелями (так же, как мы делаем с нашими адаптерами TIG) для обеспечения положительного/отказоустойчивого включения/выключения управления сварочным током, частотой вращения двигателя, газом клапаны и т.д. ИЛИ вы можете использовать нашу систему управления “TOUCH START” для автоматическое включение сварочного аппарата (и/или любых принадлежностей, используемых со сварочным аппаратом) в положение «ВКЛ.» всякий раз, когда хороший, металл к металлу, электрический контакт между вашим электродом наконечник и все, к чему подключен ваш заземляющий зажим – выключите сварочный аппарат опять же, автоматически, всякий раз, когда вы прерываете сварочную дугу.

    Эти альтернативные варианты управления доступны в качестве замены для наших «стандартных» сварочных кабелей / элементов управления ИЛИ в качестве дополнительных товаров по специальной цене.Позвоните нам для получения дополнительной информации — Или, чтобы обсудить OEM-приложения.

    Мы также имеют элементы управления для приложений, отличных от сварки электродом.

    Например, для сварки MIG с пистолетами MIG мы используем адаптер интерфейса управления питанием, чтобы предоставить оператору со всеми функциями, которые являются базовыми для мобильных сварочных систем ZENA. Когда адаптер используется, мощность регулируется с помощью диска, установленного на адаптере, и оператор использует кнопку/пусковой механизм подачи катушки для управления мощностью сварочного аппарата (вкл./выкл.), а также подачей проволоки. контроль подачи.(Для некоторых моделей мы прикрепляем отдельную кнопку питания к корпусу Электродный пистолет MIG.)

    При сварке MIG с катушкой MIG механизм подачи (сварочный аппарат MIG), оснащенный адаптером ZENA, мощность диск управления установлен на панели управления устройства подачи катушек и, как и в случае с Пистолет MIG с катушкой, управление включением/выключением сварочного аппарата контролируется регулятором подачи проволоки кнопка на сварочной горелке.

    Когда система ZENA используется для обеспечить питание для TIG сварка , управление вкл./выкл. обеспечивается ножным переключателем, а управление мощностью осуществляется с помощью регулятора диск (или, опционально, с помощью специальной ножной педали, которая сочетает в себе вкл./выкл. и контроль мощности.

    И так же, как у нашего стандарта ручки управления — все адаптеры обеспечивают одинаковое управление включением/выключением что делает наши сварочные аппараты безопасными и простыми в эксплуатации.

    Активные электроды для OpenBCI — часть 2

    [Обновление от 29.06.] — TComp щедро поделилась дополнительными инструкциями по сборке этих активных электродов, которые можно найти по этой ссылке

    В предыдущем посте (https://openbci.com/community/posts/active-electrodes-for-openbci) я описал свое решение по созданию недорогих активных электродов для гарнитуры OpenBCI.Активные электроды DYI, основанные на предыдущих работах Йорга Хансманна и Ярека Фолтински в рамках проекта OpenEEG (http://openeeg.sourceforge.net/doc/hw/ae.html), работали очень хорошо и значительно снижали импеданс цепи.

    Целью второй части проекта было найти способ крепления активных электродов к существующей гарнитуре Ultracortex Mark III без какой-либо модификации компонентов. Чтобы достичь этого, я построил простую сборку, используя длинный винт M2, который был пропущен через отверстие в верхней части корпуса, напечатанного на 3D-принтере, а затем через центральное отверстие держателя электрода.Затем все компоненты затягиваются двойной гайкой и пружинной шайбой на верхней стороне электрододержателя. На гайки был напрессован 3D-печатный штифт с глухим отверстием внизу; он служил направляющим штифтом, проходящим через верхнее отверстие октаболта.

    Активный электрод в сборе с октаболтомПружинный механизм с направляющим штифтом

    Система подпружинена так же, как и оригинальная сборка пассивных электродов, предложенная командой OpenBCI. Октаболт необходимо будет вывинтить из гарнитуры, чтобы освободить место для узла активного электрода.

    Гарнитура OpenBCI с активными электродамиНастройка активных электродов для захвата SMR

    3-жильные экранированные кабели от сборок активных электродов затем подключаются через специальные соединительные блоки к плате Cyton. Питание 5 В поступает от выводов AVDD (+2,5 В) и AVSS (-2,5 В) на Cyton. Сигнальный провод идет к сигнальным каналам так же, как и обычные пассивные электроды, а экран подключается к земле. Небольшая внутренняя литий-ионная батарея (как рекомендовано в настройке OpenBCI) была заменена набором батарей большего размера, поскольку для установки активного электрода потребуется больше энергии, чем только плата.

    Соединения активных электродов с платой

    Все электроды в системе имеют значительно более низкий импеданс, чем исходные пассивные электроды, и показали очень хорошие результаты при тестировании сигналов ЭМГ, таких как моргание глазами или скрежетание зубами.

    Импеданс цепиМигание глазСкрежет зубами

    Головной убор, головные уборы

     

     
    Головной убор BioSemi был разработан в сотрудничестве с Dr.Питер Праамстра из Центра поведенческих исследований мозга Бирмингемского университета, Великобритания. Головной убор состоит из эластичной шапочки с пластиком, электрододержателей. Сам колпачок не содержит электродов. Колпачок надевается на голову испытуемого, а держатели электродов заполняются электродным гелем с помощью шприца. Из-за установки активного электрода можно допускать высокое сопротивление электрода, поэтому подготовка кожи не требуется. Таким образом, можно отказаться от обычного, неприятного и трудоемкого скрабирования кожи головы после нанесения пасты.После того, как кнопки заполнены пастой, активные электроды поочередно втыкаются в колпачок. Процедура быстрая и надежная (5-10 минут для 32 каналов) и позволяет проводить измерения ЭЭГ высокой плотности с минимальными затратами времени на подготовку и дискомфортом субъекта. Крышки с , могут быть доставлены прямо со склада. Координаты положения электродов стандартных головных уборов BioSemi доступны для загрузки. Так как держатели электродов делают колпачки немного меньше, пожалуйста, заказывайте колпачки на полразмера больше.(поэтому, если вам нужна средняя кепка, закажите среднюю/большую кепку). Стандартные шапочки имеют прорези для ушей для легкого доступа к ушам. Хирургические шапочки доступны по запросу. Возможны различные схемы расположения электродов по спецификации заказчика. Также есть возможность собрать собственный макет шапки. Кепки поставляются в комплекте с 5-дюймовым (12 см) подбородочным ремнем на липучке (7-дюймовый ремень входит в комплект, начиная с размеров ML). Информацию о размерах окружности головы младенцев можно найти на этой странице. Кепки с раскладкой «1020» соответствуют международной системе 1020.Крышки с компоновкой «ABC» соответствуют эквирадиальной системе, разработанной BioSemi. Раскладки 1020 и ABC частично перекрываются, места перекрытия указаны в файле координат.
     

    Код заказа
    (xx=количество электродов)
    (yy=система маркировки)

    Размер

    Номер в наличии.электродов

    Цвет

    Размер головы отображается в крышке

    Стандартный набор

    CAP INFA3 xx yy

    Инфа 3

    16,32,64

    Коричневый

    34–38 см

     
    CAP INFA2/3 xx yy

    Инфа 2/3

    16,32,64

    Розовый/Коричневый

    36–40 см

     
    CAP INFA2 xx yy

    Инфа 2

    16,32,64

    Розовый

    38–42 см

     
    CAP INFA1/2 xx yy

    Инфа 1/2

    16,32,64

    Голубой/розовый

    40–44 см

     
    CAP INFA1 xx yy

    Инфа 1

    16,32,64

    Голубой

    42–46 см

     
    CAP XSINFA1 xx yy

    Экстра маленький/ Информация 1

    16,32,64

    Зеленый/голубой

    44–48 см

     
    КРЫШКА XS xx yy

    Очень маленький

    16,32,64,128

    Зеленый

    46–50 см

     
    CAP SXS xx yy

    Маленький/очень маленький

    16,32,64,128

    Желто-зеленый

    48–52 см

     
    CAP S xx yy

    Маленький

    16,32,64,128,160

    Желтый

    50–54 см

    CAP MS xx yy

    Средний/Малый

    16,32,64,128,160

    Красный/Желтый

    52–56 см

    КАП М хх уу

    Средний

    16,32,64,128,160,256

    Красный

    54–58 см

    КАП МЛ хх уу

    Средний/большой

    16,32,64,128,160,256

    Красный/Синий

    56–60 см

    (самый популярный размер ML)
    КОЛПАЧОК L xx yy

    Большой

    16,32,64,128,160,256

    Синий

    58–62 см

    КОЛПАЧОК LXL xx yy

    Большой/очень большой

    16,32,64,128,160,256

    Синий/Коричневый

    60–64 см

    КОЛПАЧОК XL xx yy

    Очень большой

    16,32,64,128,160,256

    Коричневый

    62–66 см

    Forney® 56000 – Держатель электрода 200 A

    Держатель электрода 200 A от Forney®.Этот электрододержатель средней мощности на 200 ампер удерживает стержневой электрод и передает сварочный ток на стержень. Этот держатель стержня прост в использовании и подходит для сварочного кабеля № 2 и электродов 5/32 дюйма. Изоляция для безопасности и максимальной защиты оператора.

    Длина: 8,5″ (215,9 мм)

    Характеристики:

    • Подходит для сварочного кабеля №2 и электродов 5/32″ (3,97 мм) Обеспечивает превосходную проводимость и долговечность Изолирован для безопасности и максимальной защиты оператора Рифленые губки для использования электроды под разными углами
    • Разработаны для правильного выполнения работы
    • Изготовлены с использованием материалов высочайшего качества
    • Созданы для обеспечения исключительной прочности

    НЕСКОЛЬКО УГЛОВ:
    электроды для использования под разными углами для большего комфорта и эффективности.

    ИЗОЛЯЦИЯ:
    Изделие изолировано в целях безопасности и защищает оператора от травм. Он также обеспечивает отличную проводимость и долговечность.

    ДОЛГОВЕЧНОСТЬ:
    Имеет прочный латунный корпус с крышкой из стекловолокна и спусковым крючком для дополнительной прочности.

    Forney® — одна из старейших в Америке семейных компаний по производству инструментов, оборудования и аксессуаров. Компания со штаб-квартирой в Форт-Коллинзе, штат Колорадо, была основана в 1932 году и представила первый общедоступный сварочный аппарат для дуговой сварки в 1940-х годах.Сегодня Forney предлагает тысячи товаров для металлообработки в четырех категориях: сварка, абразивы, средства индивидуальной защиты и ремонтные инструменты. Компания имеет обширную клиентскую сеть, насчитывающую около 20 000 розничных автомобильных вторичных рынков, оборудования, ферм и ранчо, самодельных и промышленных предприятий по всей стране. В 2020 году Forney выпустила новое поколение сварочных и режущих аппаратов, которые отражают традиции компании в области инновационных и надежных продуктов.

    Жители Калифорнии

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая углерод и свинец, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.www.p65warnings.ca.gov

    Пошаговое руководство по активным электродам actiCAP

    — пресс-релиз Brain Products

    доктора Томаса Эммерлинга
    Научный консультант (мозговые продукты)

     

     

    Широко используются активные электроды actiCAP. Они работают с нашим система actiCAP, ActiCHamp, V-Amp и LiveAmp. В этой статье мы предлагаем вам руководство по практическому использованию электродов actiCAP.Мы добавляем приемы и советы, которые помогут сделать ваши сеансы записи максимально плавными. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, вы, конечно же, можете обратиться к местному дистрибьютору или в нашу службу технической поддержки ( ). [email protected]).   Совет: Наша поддержка бесплатна.

    Обзор
    1. До прибытия участника

    а. Вымытые волосы и правильная одежда
    б. Обучение подбору кепок
    с.Предварительно заполните шапку

    2. По прибытии участника

    а. Выбор крышки
    б. Заполнить шапку
    с. Надевание колпачка
    д. Поместите электрод ЭОГ, ЭМГ или ЭКГ (дополнительно)
    эл. Запустите программу записи и переключитесь на измерение импеданса
    ф. Применение геля
    г. Устранение неполадок

    3. После ухода участника

    а. Сохранение данных
    б.Очистка электродов
    с. Сушильные электроды

    1. До прибытия участника
    а. Вымытые волосы и правильная одежда

    Сообщите участнику, чтобы он пришел на сеанс записи ЭЭГ со свежевымытыми и высушенными волосами без кондиционера. Это важно для обеспечения хорошей проводимости кожи и предотвращения мостиков проводимости между электродами.

    Сообщите вашему участнику, что он должен носить одежду, которая может испачкаться в случае попадания на одежду электродного геля.Также сообщите им, что им придется вымыть голову (если у вас есть возможность сделать это) или что они покинут лабораторию с электродным гелем на волосах.

    вернуться к началу

    б. Обучение подбору бейсболок

    Обучите всех своих лаборантов измерению размеров головы (окружности) участников. Это поможет вам получить согласованные измерения и выбор колпачков для всех ваших лаборантов.

    вернуться к началу

    в.Предварительно заполните шапку

    В исследованиях с повторными измерениями или если участник уже принимал участие в другом исследовании ЭЭГ в вашей лаборатории, у вас уже могут быть правильные измерения головы до прибытия участника. В этом случае вы можете сэкономить время сеанса записи, предварительно заполнив шапку перед сеансом (см. 2.b для инструкций).

    вернуться к началу

    2. По прибытии участника

    Внимание! Всегда просите участника выключить мобильный телефон.

    а. Выбор крышки

    Если вы еще не знаете размер головы (см. 1.c ) следует начать с измерения окружности головы участника. Выберите подходящий размер кепки и проверьте, насколько хорошо она сидит на голове участника.

    Наконечники

    • Существует кепка, оптимизированная для другой формы головы: она основана на средних измерениях формы головы китайского и японского населения. Спросите у местного дистрибьютора крышку «Asia Cut».
    • Размер бейсболки в сантиметрах указан на маленькой этикетке, прикрепленной к задней (затылочной) стороне каждой бейсболки.
    • Если вы измеряете размер головы (например, 57 см), для которого у вас нет подходящей кепки (например, у вас есть кепки 56 см и 58 см), попробуйте размер больше (58 см). Если кепка не образует складок на ткани при надевании ее на голову участника, ее можно использовать для измерения.

    вернуться к началу

    б. Заполнить шапку

    Пока участник заполняет проверочные формы, анкеты или выполняет практические испытания, у вас есть время подготовить колпачок: Самый простой способ прикрепить электроды к колпачку — использовать модель головы из пенопласта.Сядьте на стул и поместите голову из пенопласта между коленями лицом от себя. Наденьте колпачок на пенопластовую головку. Повесьте жгут кабелей actiCAP себе на плечо. Таким образом, вы автоматически прикрепите электроды кабелями к затылку. Начните прикреплять электроды к держателям электродной шапочки actiCAP на затылке. Двигайтесь к передней части головы. Это приведет к чистому кабелю на крышке (т. е. малое количество пересекающихся кабелей и небольшая нагрузка на кабели во время движений головы).

    Каждый комплект электродов состоит из 32 пронумерованных электродов (от 1 до 32). На колпачке есть цветные держатели для каждого пучка, промаркированные от 1 до 32. Цвета и номера помогают вставлять электроды в держатели и подсоединять пучки электродов к правильным разъемам. В принципе, пучки электродов можно заменять (до заполнения колпачка), что позволяет быстро проверять и заменять пучок электродов между сеансами в случае неисправности. Однако ассоциации между номерами каналов и цветовыми группами являются жесткими.Таким образом, маркировка пучков соответствующим цветом является хорошей практикой и предотвращает ошибки при подключении ленточных разъемов. В дополнение к обычным держателям электродов имеется черный держатель для заземляющего электрода и синий держатель для электрода сравнения (имеется во всех системах actiCAP, системах LiveAmp и новых системах actiCHamp).

    Рисунок 1: цветовые коды (слева) и монтаж (справа) в крышках actiCHamp

    Пример: Комплект, который вы подключаете к первому слоту усилителя, имеет зеленый цвет.Следовательно, вы должны вставить электрод с номером 1 из этого пучка в зеленый держатель actiCAP, который также имеет номер 1. Второй пучок соответствует желтому, т.е. вы вставляете первый электрод второго пучка в желтый держатель actiCAP, который имеет номер 1. В качестве примера см. монтаж actiCAP 96 в правой части рисунка (вверху).

      Если сотрудники вашей лаборатории не различают цвета и не могут определить различные комплекты и держатели actiCAP, вы можете приобрести специальные очки, которые помогут в этой ситуации: http://энхрома.ком/

    вернуться к началу

    в. Надевание крышки

      Перед тем, как надеть шапку, накиньте на плечи участника парикмахерский халат или полотенце. Это защитит их одежду от любого пролитого электродного геля.

    Когда вы будете готовы прикрепить электроды, наденьте шапочку на голову участника, следуя стандартным процедурам вашей лаборатории (в качестве справки см. Luck, S. (2014). Введение в технику потенциала, связанного с событием. Глава 5. Основные принципы записи ERP, MIT Press).

    Наконечники

    • В случае неоптимального прилегания шапочки из-за индивидуальных различий формы головы можно использовать обертку Surgilast ( www.dermasciences.com) или эластичный «Sports-Pre-Wrap» ( www.amazon.com), чтобы зафиксировать колпачок после того, как вы закончите подготовку электрода (см. ниже).
    • Если у участника длинные волосы, убедитесь, что не все волосы убраны за уши, так как это может сильно затруднить подготовку височных электродов.
    • Не все волосы должны быть убраны под шапку – допустимо, если есть немного волос на лбу. Однако он не должен закрывать глаза, конечно.

    вернуться к началу

    д. Поместите электрод ЭОГ, ЭМГ или ЭКГ (дополнительно)

    Вы также можете использовать электроды для записи ЭОГ, ЭМГ или ЭКГ (см. также « Запись сигналов ЭОГ с помощью actiCHamp“). При этом используйте прилагаемые держатели actiCAP (см. рисунок справа):

    • вставьте электрод в держатель
      (см. 1 на рисунке справа)
    • закрепите липкое кольцо на держателе электрода, а затем приложите держатель к необходимой части тела
      (см. 2 на рисунке справа)

      Есть также доступны плоские электроды actiCAP (без держателя) для измерения ЭМГ.Их можно быстро и легко зафиксировать с помощью шайбы 8 мм и без держателя между корпусом и обшивкой. Пожалуйста, обратитесь к местному дистрибьютору.

    вернуться к началу

    эл. Запустите программу записи и переключитесь на измерение импеданса

    Здесь мы предполагаем, что вы правильно настроили свое рабочее пространство. Инструкции о том, как это сделать, см. в руководстве пользователя программного обеспечения для записи (например, BrainVision Recorder или BrainVision PyCorder).

    В программном обеспечении для записи первый электрод первого пакета должен иметь физический канал 1, а первый электрод второго пакета должен иметь физический канал 33, например.

    Переключиться в импедансный режим. Светодиоды в электродах горят красным.

    вернуться к началу

    ф. Применение геля

    Импеданс активных электродов имеет значение (см. Kappenman, E.S., & Luck, S.J. (2010). The Effects of Electrode Impedance on Data Quality and Statistical Significance in ERP Recordings.Психофизиология, 47 (5), 888–904. http://doi.org/10.1111/j.1469-8986.2010.01009.x). Однако наш обширный опыт показал, что импедансы в 25 кОм прекрасно работают. Традиционные критерии 5 кОм от пассивных электродов не нужны. Достижение этого уровня потребует больше времени для подготовки, и, по нашему опыту, вы ничего не выиграете в качестве данных. В зависимости от того, насколько электрически зашумлена ваша среда, и в зависимости от того, какое качество данных вам нужно, вы можете подняться еще выше, например, до 100 кОм.В долгосрочной перспективе стоит потратить время и опробовать идеальные настройки в пилотном сеансе. Вы можете (и должны) изменить желаемые целевые импедансы в управляющем ПО, чтобы цвета светодиодов отражали желаемые импедансы (например, зеленый соответствует 50 кОм).

      Используйте целевой уровень импеданса, который лучше всего подходит для вашего проекта/парадигмы/населения.

    Начните с заполнения заземляющего электрода и электрода 1 в первом модуле (физический канал 1).Если вы не подготовите их заранее или недостаточно хорошо, то все измерения импеданса будут недействительными.

    Наконечники

    • Работайте от затылка к лбу, так как электродам на затылке обычно требуется больше времени, чтобы получить хороший импеданс из-за количества волос.
    • Поговорите со своим участником, чтобы узнать, что ему удобно/неудобно во время подготовки электродов. Однако делайте это только в начале и не продолжайте спрашивать об этом, как только у вас появится «чувство» комфорта участника.В противном случае повышенный уровень внимания к процедуре подготовки, в свою очередь, сделает подготовку неудобной. Постарайтесь отвлечь участника во время подготовки (например, включите фильм).
    • Участники с небольшим количеством волос или без них часто имеют более жесткую кожу на голове. Это может (вопреки здравому смыслу) затруднить достижение низкого импеданса с лысыми участниками.

    Это общая процедура заполнения электрода гелем:

    1. Осторожно протолкните тупую иглу через отверстие электрода до кожи головы участника.
    2. Аккуратно переместите часть волос в сторону, толкая кончик иглы из стороны в сторону.
    3. Слегка приподнимите шприц (в противном случае затупившаяся игла будет покрыта кожей, и гель не сможет выйти).
    4. Используйте насадку для нанесения небольшого количества геля (от 0,2 до 0,3 мл).
    5. Нанесите гель круговыми движениями иглы на кожу головы. Помните, импеданс обратно пропорционален площади. Двойная площадь равняется половине импеданса. Но не переусердствуйте, вы хотите избежать перемычек между электродами.
    6. Медленно втяните иглу и, втягивая, введите достаточное количество геля, чтобы на месте иглы не осталось воздушных карманов. Такие воздушные карманы могут привести к плохому контакту между контактным датчиком и кожей головы (этот шаг обычно требует некоторой практики, поскольку часто при извлечении шприца наносится слишком мало геля).
    7. Готовьтесь, пока индикатор на электроде actiCAP не станет оранжевым (удвоение целевого импеданса). Дайте ему постоять и продолжайте со следующим электродом, поскольку он сам по себе станет зеленым (целевой импеданс).Как правило, вода и соль в геле улучшают импеданс в течение 3 минут до половины его значения.
    8. После того, как все электроды готовы, быстро осмотрите колпачок. Если все еще есть оранжевые электроды, повторите шаги 5 и 6 и слегка надавите на электрод, чтобы вытолкнуть все воздушные карманы и еще немного распределите гель по коже головы.

    Это может показаться довольно сложным, но на самом деле двигательные навыки вырабатываются быстро, и процесс становится похожим на «1-2-3-закончено», при этом вам даже не нужно думать о том, что вы делаете.В этом смысле это похоже на езду на велосипеде.

    Время подготовки и качество данных

    Рекомендуемый нами гель SuperVisc является одним из самых вязких (нежидких) среди (наших) гелей для электродов: он обеспечивает более длительное время подготовки, но лучшее качество данных и самое продолжительное время записи. В зависимости от вашего исследовательского проекта вам, возможно, придется обратить внимание на очень короткое время подготовки (клиническая популяция, младенцы и т. д.). В этих случаях важно знать, что вы можете обменять немного качества данных на еще более быстрое время подготовки.Разбавив гель SuperVisc до 30% водой, вы можете сделать его более жидким, что ускорит время подготовки, так как сопротивление падает быстрее. Однако это связано с повышенным риском образования мостов между электродами (особенно при записи с высокой плотностью записи).

    вернуться к началу

    г. Устранение неполадок

    Наши электроды очень прочные и не ломаются при правильном обращении (см. 3.b ). и 3.с ). Если вы не получаете хороших импедансов с определенным каналом и задаетесь вопросом, сломан ли электрод, есть простая проверка:

    • Убедитесь, что вы получаете хороший импеданс на соседнем электроде.
    • Заполните соседний электрод и проблемный электрод «слишком большим» гелем так, чтобы небольшое количество вытекало из отверстия в электроде.
    • Нанесите полоску геля на палец (или, например, на деревянный шпатель) и коснитесь ею обоих электродов, чтобы создать временный мост/соединение.
    • Если импеданс проблемного электрода улучшится, значит, электрод необходимо дополнительно подготовить. Однако, если импеданс остается плохим, вероятно, существует техническая проблема с электродом, и его необходимо заменить.Хорошая новость заключается в том, что это можно легко сделать за 5 минут ( скачать наше руководство).

    вернуться к началу

    3. После ухода участника
    а. Сохранение данных

    Однако это не является частью работы с системой actiCAP: сначала скопируйте свои данные (USB-накопитель, общий сетевой ресурс и т. д.), прежде чем продолжать что-либо еще! Не забывайте поведенческие данные из вашего программного обеспечения для презентаций.

    вернуться к началу

    б.Очистка электродов

      Внимание! Самое главное при очистке электродов actiCAP — заботиться о разветвительной коробке: она ни в коем случае не должна намокать! Для этого всегда заворачивайте коробку разветвителя в отдельное полотенце при очистке электродов. Также : Спеченные шарики сенсора Ag/AgCl на дне электродов actiCAP хрупкие. Будьте осторожны, чтобы не уронить их на твердую поверхность, например, на керамическую раковину.

    Мы рекомендуем чистить электроды сразу после сеанса записи, так как процесс очистки становится намного сложнее, когда гель на электродах высыхает.

    Возьмите пластиковое сито/дуршлаг для пасты и положите его в раковину. Поместите колпачок с прикрепленными электродами в сито/дуршлаг для пасты. Замочите колпачок и электроды под проточной водой и вытащите электроды за корпус (не за кабель) из держателей, пока вода еще течет. Проще всего это сделать с помощью инструмента для снятия электрода (его можно приобрести у местного дистрибьютора).

    Когда все электроды отсоединены от колпачка, можно продолжить очистку электродов.Это очень просто: поместите электроды в сито/дуршлаг и в раковину. Держите электроды один за другим под проточной водой. Если вставка для крана/аэратор для крана не установлена, свободного падения воды около 20 см достаточно, чтобы быстро очистить электроды от геля. Использование сита для пасты/дуршлага служит двум целям: оно предотвращает любые твердые падения кончиков электродов (см. выше) и контакт с любыми недрагоценными металлами (если у вас раковина из нержавеющей стали), которые могут привести к образованию сплав.

    вернуться к началу

    в. Сушильные электроды

    Не сушите колпачки и электроды феном. Эти устройства могут быть более горячими, чем можно было бы предположить. В то время как электроды могут выдерживать некоторое количество тепла, колпачки можно быстро повредить феном. Хотя колпачок кажется теплым только на ощупь, он может быть локально перегрет. Это повреждает эластановый компонент и сокращает срок службы колпачков. Вместо этого после сушки полотенцем положите их на решетку или что-то подобное.Опять же, обратите внимание на распределительную коробку: влага, оставшаяся от электродов, не должна стекать по кабелям в распределительную коробку.

    Дезинфекция

    В большинстве случаев достаточно просто помыть и высушить колпачки. Однако может случиться так, что ваше учреждение и/или участники сделают обязательной дезинфекцию колпачков и электродов. Есть разные решения.

    Все дезинфицирующие средства будут действовать агрессивно по отношению к эластановым компонентам ткани кепки, поэтому обязательно стоит выбирать дезинфицирующее средство как можно более мягкое по отношению к резине, мягкому пластику и т.п.

    С другой стороны, даже агрессивное дезинфицирующее средство не разрушит колпачок за несколько применений. Однако это ускорит старение материала. Хорошей новостью здесь является то, что электроды и держатели остаются в хорошем рабочем состоянии, и необходимо заменить только ткань колпачка.

    Электроды могут обрабатывать более агрессивные дезинфицирующие средства. Но они могут повредиться, если оставить их в любом дезинфицирующем средстве на очень долгое время. Замачивать их на ночь — не лучшая идея, так как если делать это каждую ночь, то они могут испортиться за пару недель.

    Хороший способ выбрать дезинфицирующее средство – искать продукты с описанием «дезинфицирующие средства для дезинфекции инструментов с ингибитором коррозии».

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.