Электроды диаметром 5 мм э42а технические характеристики – описание и технические характеристики, особенности их использования и область применения

alexxlab | 04.04.2020 | 0 | Разное

технические характеристики – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Электроды Э42 разработаны и оптимизированы для сварки малолегированных углеродистых сплавов. Они рекомендованы для конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и устойчивости к динамическим нагрузка, а также работающим в условиях низких температур. Электроды применяют также для сборки корпусов сосудов давления, толстолистовых заготовок, ремонтных работах при обнаружении дефектов литья.

Расшифровка аббревиатуры и марки

Расшифровка названия электрода Э42 и Э42А достаточно проста. В аббревиатуре зашифрована основная характеристика, выделяющая сварочный материал из прочих. Это прочность шовного материала, равная 420 Мпа. Э означает электрод для электродуговой сварки.

Популярными марками Э42 являются:

• ОЗС-42;
• ОЗС-12И/42;
• ОМА-2;
• Огонек;
• ОЗС-23.

Кроме того, широко известна среди профессионалов модифицированная версия: электроды Э42А марки УОНИ-13/45.

Технические характеристики усовершенствованных электродов Э42А заметно превосходят базовую модель.

Область применения

Сварочные материалы серии Э42 используются при сборке ответственных изделий из углеродистых сплавов.

Применяют их также для монтажа труб с небольшой толщиной стенок для транспортировки жидкостей и гадов под малым и средним давлением.

Электроды Э 42 не требуют высокой квалификации от сварщика, поэтому их охотно используют не только профессионалы, но и начинающие мастера в автосервисе и домашних мастерских.

Доступная цена изделия только добавляет ему привлекательности.

Химический состав

Состав сварочной проволоки, являющейся основой изделия, кроме Fe, включает в себя:

С: 0.08%, Mn: 0.7%, Si: 0.1%, S: не более 0.035%, P: не более 0.035%.

Состав зафиксирован в ГОСТ, все производители, получившие и подтверждающие сертификат на выпуск электродов марки Э42, строго его придерживаются

Технические характеристики

В соответствии с требованиями ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467, Э42 предназначены для работы как переменным, так и постоянным током. Обмазка бывает как на кислотной основе, так и на основе минерала рутила (диоксида титана). Кислые покрытия часто приводят к образованию множественных трещин. Для сплавов, характеризующихся как спокойные или полуспокойные, предпочтительно использование рутиловой обмазки.

При сгорании покрытия в пламени электродуги образуется облако защитного газа, вытесняющего из рабочей зоны воздух и предотвращающего контакт расплавленного металла с кислородом и азотом, а также с водяными парами. Кроме того, присадки, водящие в состав Э42, выступают в роли легирующих компонентов.

Изделия серии характеризуются следующими физико-механическими параметрами:

• временное сопротивление разрыву: 420 Мпа;
• ударная вязкость шовного материала при нормальной температуре: 150 Дж/см2;
• то же при -40С: 35 Дж/см2;
• относительное удлинение до 22%;
• температурный диапазон применения: -20+20оС;
• коэффициент наплавления: 1,6.

Параметры изделий серии делают их хорошим выбором при монтаже сложных технологических конструкций, предназначенных для работы при низких температурах, как для криогенной техники, так и для полярных транспортных средств и элементов инфраструктуры. Высокая прочность шовного материала открывает электродам широкий путь для использования при сварке ответственных высоконагруженных металлоконструкций в строительстве, машиностроении, оборонной отрасли.

Диаметры

Толщина электрода считается по диаметру сердечника из сварочной проволоки. Изделия серии Э42 выпускаются диаметром от 1,6 до 6 миллиметров. Это дает возможность подобрать подходящую толщину как для тонколистовых, так и для солидных конструкций различной пространственной конфигурации. Диаметр покрытия электрода серии э42 зависит от толщины стержня. Толщинам 1,6-3 мм соответствует привычная длина в 25-30 см, электроды диаметром 4 мм Э42, а также 6-миллиметровые, выпускаются как 30, так 45-сантиметровыми. Отгружаются изделия в пачках или в герметичных контейнерах.

Особенности изделий

Согласно техническим условиям, изделиями Э42 допустимо работать во всех сварочных положениях и направлениях, исключая вертикальное сверху вниз. Специальные добавки снижают текучесть расплава, удерживая его в границах сварочной ванны. Это дает технологам широкие возможности для проектирования и оптимизации процессов сварки.

Шовный материал, получающийся в результате работы электрода, характеризуется высокой однородностью структуры и минимальными пустотными дефектами. После сгорания обмазки образуется легкоудаляемая корка шлака.

Для Э42 характерны также легкий розжиг и высокая стабильность горения электродуги.

Шовному материалу свойственны высокая прочность и достаточная пластичность. Это увеличивает возможности конструкций противостоять как статическим, так и динамическим нагрузкам.

Для электродов характерны сниженные требования к подготовке поверхности и условиям работы. Сварке с достаточным качеством поддаются даже влажные заготовки со следами коррозии.

Металл шва или наплавка

В ходе наплавочной операции наносят слой металла, или присадочного материала, на поверхность заготовки. Причины выполнения наплавочных операций могут быть следующими:

• ремонт изношенного или поврежденного узла механизма;
• доведение геометрических размеров заготовки до заданных в проекте при установлении факта устранимого брака;
• создание металлического покрытия с целью улучшить такие физико-химические свойства основной детали, как прочность или устойчивость к коррозии;

При выполнении наплавочной операции электрод следует по заданной траектории над поверхностью основной детали. Металл расплавляется и, смешиваясь с металлом электрода, образует на поверхности детали сплошной наплавленный слой. Иногда наплавку проводят в несколько слоев, масса ее на особо крупных деталях может доходить до нескольких тонн.

По окончании наплавки деталь подвергается механической обработке для точного доведения геометрических размеров до заданных величин. Если требуется наплавка малых объемов, Э42 вполне способен заменить собой специализированные наплавочные электроды.

Аналоги

У изделий серии Э42 существуют аналогичные по своим свойствам электроды, которые при определенных ограничениях можно использовать в качестве замены. Определяющим в вопросе подбора аналогов является химический состав сварочной проволоки, лежащей в основе изделия.

Стандарт допускает применение проволоки марок Св 08 и Св 08а. Практически, любой электрод на такой основе будет выдавать близкие физико-механические параметры шовного материала, высоковязкого и пластичного.

Следующие марки являются близкими функциональными аналогами Э42:

• Огонек, позволяет сваривать заготовки толщиной от 1 до 3 мм, допускается направление сверху вниз в вертикальном сварочном положении;
• АНО 6м, работает как на укороченной, так и на обычной длине дуги, снижено разбрызгивание металла;
• АНО-17, специализированы для работы с заготовками большой толщины и протяженными соединениями, аналог электродов э42а диаметром 4-6 мм;
• ВСЦ-4 (м), адаптирован для сварки трубопроводов;
• ОЗС 23, приспособлены для соединения тонколистовых конструкций малого веса, не выделяет вредные вещества в атмосферу;
• ОМА 2, для работы на увеличенной длине дуги по вертикальным швам, для заготовок толщиной до 3 мм, со сниженной проплавляемостью.

Полным функциональным аналогом Э42, даже превосходящим его по ряду параметров, считают электроды производства ESAB OK-4600, OK Pipeweld-6010.

Ограничения

При всех положительных качествах изделия серии Э42 они физически не могут быть абсолютно универсальными электродами, подходящими для сварки чего угодно и где угодно. Они непригодны для работы в следующих условиях:

• сварка изделий из нержавеющей стали, для этого в составе проволоки не хватает хрома и никеля, обмазка также не сможет надежно изолировать сварочную ванну от азота, кислорода и водяных паров, шов будет слабым местом изделия;
• сварка в вертикальном сварочном положении в направлении сверху вниз, зазор между заготовками будет забиваться потеками расплава из сварочной ванны;
• сварка цветных металлов;
• соединение деталей из высоколегированных сплавов и чугуна.

Э42 хорошо делают то, для чего были разработаны. Попытки использовать их в нетипичных условиях успехом не увенчаются.

Производители

К ведущим производителям электродов серии относят следующие предприятия:

• Гранит.
• Патон.
• Вистек.
• Плазматик.
• MaxWeld.

Неплохо также зарекомендовала себя продукция московского «СпецЭлектрода» и Уральского электронного завода. Аналоги производства ESAB импортируют из Швеции.

Требования ГОСТ

ГОСТ 9467-75 определяет технические условия на производство, требования к химическому составу и физико-механическим свойствам электродов. В нем также регламентированы:

• процедуры контроля качества;
• приемка продукции;
• упаковка и отгрузка;
• порядок хранения.

Все заводы–изготовители, желающие поставлять на рынок электроды типа Э42 и Э42А, обязаны выполнять требования ГОСТ и проходить периодическую сертификацию в уполномоченных организациях. По специальной договоренности между производителем и поставщиком возможны отклонения от требований ГОСТ. В этом случае изделие выпускается принимается по техническим условиям, утвержденным обеими сторонами.

svarka.guru

Сварочные электроды типа Э42 диаметром 4,5,6 мм:характеристики,размеры

Создание металлоконструкций является одной из главных отраслей, в которых применяются электроды. Это основной расходный материал для соединения отдельных их частей. Электроды Э-42 применяются как раз преимущественно для таких целей. Они хорошо подходят для создания мелких конструкций, которым не требуется выдерживать большой вес. На рынке данная марка очень распространена, так как она рассчитана на сваривание изделий с низким содержанием углерода, которые преобладают в технической сфере. При использовании данной марки для сварки высокоуглеродистых сталей можно отметить заметную потерю качества, так как в результате начнут появляться трещины, раковины и прочие дефекты, которые могут сделать изделие непригодным для эксплуатации. Но если использовать все по назначению, то процент образования кристаллизационных трещин, а также пор, будет минимальным. Здесь используется обыкновенное покрытие, так что большого уровня защиты для дуги не стоит ждать.

Сварочные электроды марки Э-42

Электроды типа Э-42 рекомендуются для использования в монтажных условиях, так как у них нет большой чувствительности к чистоте поверхности, как это требуется при сварке алюминия и других сложно свариваемых металлов. При необходимости, с его помощью можно варить как толстые, так и тонкие листы металла. Данная марка хорошо справляется с высокой глубиной проварки и может обеспечить качественное соединение даже в корне шва. Естественно, что при работе с деталями толще 4 мм следует предварительно разделать кромки и провести другие подготовительные процедуры.

Электроды для сварки Э-42

Для работы подходит любая полярность сварочного трансформатора. Дуга одинаково хорошо зажигается, как в первый раз, так и в последующие, после перерыва ведения дуги. В особенности это касается подготовленных электродов, которые были просушены и прокалены. Во время сварки образуется плотный слой шва, состоящий из мелких и ровных чешуек. Металл электрода ведет себе достаточно вязко и не растекается, что способствует созданию надежных герметичных швов. При правильном выборе режима будет отсутствовать температурная деформация.

Электроды для электродуговой сварки

Тем не мене, к преимуществам данных изделий можно отнести их распространенность и доступность на рынке, так как стоимость оказывается не столь высокой, как у других марок. Шлак образуется ровным слоем и нет проблем с его ликвидацией, даже при небольшой толщине металла, где обивка могла бы повредить сам шов. К недостаткам относится узкий диапазон применения, слабую ударную вязкость и отсутствие высокой пластичности, что весьма плохо для тонких металлов. Здесь необходимо использовать дополнительный флюс, чтобы компенсировать ненадежность защиты обмазки и увеличить параметры сваривания. Таким образом, при любых отклонениях от нормы можно получить очень некачественный шов.

Область применения

Электроды Э-42 очень часто можно встретить в частной сфере, а также в промышленности для работ небольшой ответственности. В основном, с их помощью создают стальные металлоконструкции. Также могут использоваться в ремонтных мастерских для восстановления деталей, так как многие вещи делаются из низкоуглеродистых металлов. Ими можно заваривать тонкие трубы газопровода и водопровода, ели те эксплуатируются под относительно низким давлением

Технические характеристики

Технические характеристики электродов Э-42 зависят от состава материала. Химические элементы здесь указаны в процентном соотношении.

Химический состав
углерод	марганец	кремний	сера	фосфор
0,08	0,7	0,1	0,035	0,035

В данной марке, электроды диаметром 4 мм Э-42 будут иметь с другими разновидностями не только идентичный химический состав, но и одинаковые механические свойства. Это помогает легко подобрать материал, в зависимости от того, с чем именно придется столкнуться готовому материалу шва

Сопротивление временное на разрыв, МПа	Предел текучести, МПа	Удлинение относительное, %	Температура проведения испытаний, градусы Цельсия	Тип образца	Вязкость ударная, Дж/см в квадрате
420	333	27	20 -20	KCU KCV	118 34

Размеры и ассортимент

Тонкие модели применяются для сваривания тонких листов из стали. Более толстые, такие как электроды диаметром 6 мм Э-42 используются для самых серьезных случаев, когда не обойтись без разделки кромок и нужно достичь максимальной глубины проварки.Размеры и ассортимент

Диаметр, мм	1,6	2	2,5	3	4	5	6
Длинна, м	0,25	0,25	0,3	0,3	0,35	0,4	0,4

Особенности наплавки

Наплавка каждого из диаметров электрода проводится в своем режиме, который оптимально подходит для такой толщины. Здесь учитывается не только время расправления, но и то, в каком положении проводится работа, так как в сложных ситуациях расплавленный металл будет просто стекать вниз, так и не задерживаясь. Чтобы этого не было, силу тока нужно сбавлять

Диаметр, мм	Шов
	В нижнем положении	В вертикальном положении	В потолочном положении
3	70-100	70-90	70-80
4	90-140	90-1200	90-100
5	170-210	150-170
6	220-280

Обозначение и расшифровка

В маркировке данного типа показана характеристика прочности, что для основной сферы применения является одним из главных факторов. На данном примере видно, что:

• Э – электрод для электродуговой сварки;
• 42 – 420 МПа прочностная характеристика.

Производители

• Вистек;
• Патон;
• Плазматек;
• MaxWeld;
• Френзе-Электрод;
• Гранит.

svarkaipayka.ru

Электроды Э42: технические характеристики и аналоги

Сварка считается одним из наиболее надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методик выполнения данной работы с использованием различных марок электродов.

Домашние мастера предпочитают применять технологию ручной дуговой сварки и электроды Э42. Судя по многочисленным отзывам потребителей, данный тип пользуется очень большим спросом. Информация о технических характеристиках электродов Э42 содержится в статье.

Знакомство

Электроды Э42 (ГОСТ №№ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, оснащенные специальным покрытием. Во время сварочных работ они используются в качестве вспомогательных присадочных материалов.

На современном рынке ассортимент данных изделий достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Э42 диаметром: 1,6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Э42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Аббревиатура

Необходимая информация о присадочном материале может быть почерпнута из его маркировки:

• Буква «Э» указывает на то, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режимов.
• Обозначение «42» свидетельствует о том, что наплавленный материал обладает прочностью 420 МПа.

Предназначение

Электроды Э42 используются для работы с деталями, изготовленными из углеродистой стали. Изделия применяются как домашними умельцами в быту, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих сферах промышленности для создания соединений пониженной ответственности. Сварочные работы можно осуществлять практически в любом пространственном положении. Исключение составляет вертикальная сварка «сверху вниз». Обусловлено это тем, что созданные данными электродами наплавления не способны выдерживать больших нагрузок. Поэтому для соединения тех стальных деталей, на которые оказывается постоянное давление большого веса, применять электроды Э42 нежелательно.

Химический состав

В производстве электродов Э42 используются следующие химические элементы:

• Углерод. Его содержание в присадочном материале не превышает 0,12%.
• Марганец – 0,7%.
• Кремний – 0,3%.
• Сера – 0,03%.
• Фосфор – 0,03 %.

Технические характеристики

Электроды Э42 обладают следующими свойствами:

• Показатель временного сопротивления к разрыву составляет 420 МПа.
• «Наплавка» – 10 г/Ач.
• Размер стержня не превышает 400 мм. Электроды Э42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
• Сварка выполняется при температуре от – 20 до +20 градусов.
• Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг наплава.
• Шов обладает ударной вязкостью в 150 Дж/см. кв. при температуре +20 градусов. Вязкость при –40 градусов составляет 35 Дж./см. кв.
• Удлинение шва не превышает 22 %.

Особенности изделий

• Электроды данного типа, несмотря на их габаритные размеры, обладают неизменными химическим составом, физическими свойствами и механическими характеристиками. Осуществляя сварочные работы с одним и тем же материалом, мастер может воспользоваться присадочным веществом различной длины. На качестве соединения это никак не отразится.
• Судя по отзывам потребителей, шлаковую корку, образовавшуюся в результате кристаллизации шва, легко удалить.
• Если соблюдаются все правила технологии сварочных работ, то для шва характерна однородность: микропоры и пустоты в нем отсутствуют.
• Шов обладает прочностью и пластичностью.
• Процесс сварки с использованием данных электродов достаточно прост. В ходе работы отсутствует растекание горячего наплавляемого материала по поверхности и сильное разбрызгивание горячего металла. Поэтому применять электроды данного типа сможет даже непрофессиональный сварщик.
• При использовании Э42 многими потребителями отмечено быстрое зажигание дуги, которая характеризуется стабильностью.
• При помощи электродов Э42 можно соединять ржавые и мокрые металлы.
• Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источником может быть как переменный, так и постоянный ток. В последнем случае сварщиками используется обратная полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос о том, можно ли использовать электроды типа Э42 для соединения деталей из нержавейки? Как утверждают опытные сварщики, для качественной проварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, для которых характерно пропорциональное содержание хрома и никеля. Электроды типа Э42 в этом случае не подойдут. Образовавшийся шов будет обладать сниженными механическими свойствами и подвергаться коррозийным процессам. В результате такая сварка окажется бессмысленной.

Аналоги электродов Э42

При необходимости данные изделия можно заменить аналогичными. Главное, чтобы у новых электродов химический состав сварной проволоки был приближен к Э42. Для сварочных проволок данных электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А. При помощи Э42 можно соединять углеродистые и низкоуглеродистые стали. Для образовавшихся швов характерны высокие показатели вязкости и пластичности. Данные электроды применяются преимущественно в случае, когда необходимо образовать сварной шов с временным показателем сопротивления на разрыв до 50 кг/мм. кв.

Если же требуются более высокие показатели металла шва, то сварщику следует использовать электроды другого типа. Широкое применение получил присадочный материал АНО-6. Данные электроды оснащены рутиловым покрытием. Их рабочие диаметры варьируются в пределах 4-6 мм. Используя данную марку, кромки соединяемых стальных изделий можно не зачищать. Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Применение АНО-6 обеспечивает отсутствие в швах мини-пор и трещин. Также для Э42 можно подобрать и другие аналоги. Одним из них считаются электроды Э42А. Предел прочности на разрыв у этих изделий составляет 412 МПа.

Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может воспользоваться следующими марками электродов типа Э42:

• «Огонек». При помощи данных электродов соединяются стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм. Кроме того, электроды «Огонек» можно использовать для сварки «сверху вниз».
• «АНО-6М». Сварочные работы осуществляются за счет короткой или средней дуги. Разбрызгивание минимизировано.
• «АНО-17». Данные электроды предназначаются для соединения толстых металлов. Их применение характеризуется образованием длинных сварных швов.
• «ВСЦ-4». Данная марка применяется для сварочных работ с трубопроводом.
• «ВСЦ-4М». При помощи этих изделий обрабатываются стыки трубопроводов.
• «ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях, имеющих малую толщину. Электроды обладают низкой токсичностью.
• «ОМА-2». Сварщик применяет удлиненную дугу. Используя данные электроды, можно сваривать отвесные металлоконструкции, толщина которых варьируется в пределах 0,8-3 мм. Для этого присадочного материала характерна низкая проплавляющая способность. Сварочные работы с «ОМА-2» осуществляются на окисленной поверхности.

Очень качественными аналогами электродов типа Э42 считаются шведские присадочные материалы OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010.

Производители

В России данные электроды изготавливают на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

В заключение

Присадочные материалы типа Э42 обладают универсальными техническими характеристиками. Данные электроды пользуются большой популярностью у новичков и специалистов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

fb.ru

ГОСТ 9467-75* «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы»

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК “Трансстрой”СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru

Электроды Э42 – расшифровка, особенности и назначение

При создании различных металлоконструкций необходимо делать надежные соединения отдельных элементов. Самым популярным способом создания прочных соединительных швов является электросварка. Наиболее доступным методом считается ручная сварка, в которой используются плавящиеся электроды. При их выборе следует учитывать характеристики расходных материалов и особенности работы с ними. Одними из популярнейших являются электроды Э42.

Расшифровка, особенности и назначение электродов Э42А

Расшифровка обозначения:

1. Тип электрода – Э. Буква считается официальным обозначением расходного материала.
2. 42 — цифры значат предел прочности и измеряются в Мегапаскалях. Расчет идет на 1 квадратный мм сечения шва. Готовый шов выдерживает напряжение до 40 кг.
3. А — электроды с этой буквой считаются улучшенным аналогом Э42. У них лучше свойства, важные при сварке, а именно химический состав, пластичность и вязкость.

Перед тем как начинать работать с этими расходниками, необходимо знать особенности и специфику их применения:

1. После окончания работ шлаковую корку легко удалить.
2. Не нужно обладать большим практическим опытом для работы с электродами Э42А.
3. Экономичный расход.
4. Готовый сварной шов обладает высокими показателями пластичности и прочности. Он выдерживает значительные нагрузки при изломе.
5. Оптимальное соотношение цена/качество.
6. Дуга зажигается легко.
7. Многообразие в плане выбора диаметров (от 4-х до 12-ти).
8. Сочетаются с большим количеством флюсовых обмазок.
9. Шов, образующийся при сварке этими расходными элементами, получается однородным. Если технология была соблюдена по всем правилам, он не будет иметь пор и пустот.

Важно! Независимо от диаметра электродов этой марки с их помощью нельзя делать швы сверху вниз. Также необходимо использовать сварку только на обратной полярности.

Расходные материалы для сварочных аппаратов этого типа распространены на строительном рынке благодаря тому, что с их помощью получаются качественные соединения деталей, изготавливаемых из низкоуглеродистых сталей. Они распространены в строительстве и различных сферах промышленности. Однако при работе с высокоуглеродистыми сталями шов получается некачественным. В процессе эксплуатации на соединении возникают трещины, которые постепенно приведут конструкцию в негодное состояние.

С помощью этих расходных элементов можно проводить монтажные работы на неочищенных поверхностях. Ими возможно соединять как тонкие, так и толстые листы металла. Перед тем как начинать соединение деталей более 4 мм в толщине, требуется подготовить кромки. Для сваривания деталей толщиной более 8 мм необходимо использовать электроды диаметром в 8 мм.

Важно! Чтобы металл не стекал вниз по шву и не задерживался на нем, следует сбавлять силу тока при работе.

При изначальной просушке и прокалке дуга будет без проблем зажигаться в первый и последующие разы. Во время плавки металла на расходных элементах он не растекается и создает плотный шов. Недостаток электродов Э42А заключается в том, что у них плохая пластичность. Из-за этого швы на тонких металлах получаются ненадежными. Чтобы компенсировать этот недостаток, нужно использовать флюс.

Электроды Э42 применяются в промышленности и частном производстве. При их использовании создаются металлоконструкции, и проводятся работы небольшой ответственности. Часто они требуются в мастерских, специализирующихся на ремонте. Актуально применять электроды Э42, если через мастерскую проходит большое количество деталей, изготовленных из металлов с малым содержанием углерода. Могут использоваться для починки газопроводов и водопроводов. Важные условия в этом случае — тонкие трубы и низкое давление газа либо жидкости в них.

Технические характеристики

Электроды типа Э42 изготавливаются по ГОСТу 9466-75. Они имеют сертификат НАКС. По государственным стандартам им присущи такие технические характеристики марки Э42А:

1. Диаметры покрытия — 4-12 мм.
2. Ударная вязкость — 150 Дж/см2.
3. Максимальное сопротивление разрыва — 420 мпа.
4. При размере сечения в 4 мм длина составляет 45 см.
5. Рабочий диапазон температур — до 20°C.
6. Предел текучести — 333 Мпа.
7. Относительное удлинение — 27%.
8. Примерный расход на 1 кг чистого шва — около 1,6 кг расходного материала.

Представленные выше характеристики допустимы при соблюдении правил, технологии и режимов сварки. В состав входит фосфор, углерод, кремний, марганец и сера. От процентного соотношения этих веществ в составе плавких элементов зависят их характеристики.

При желании высказать свое мнение по представленной выше теме делитесь своими знаниями и предположениями в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Электроды тип э 42 46 50.

Самые распространенные электроды в строительстве. Электроды тип э 42 46 50. 4.47/5 (89.33%) проголосовало 15

 

Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

 

Рисунок 1. Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

.

Таблица 1.

Стандартные размеры металлических электродов по ГОСТ 9466-70.

Диаметр стержня d, мм	Длина электрода L, мм
1,6; 2; 2,5; 3	225; 250; 350
4; 5; 6; 8; 10; 12	400; 450; 500

 

Также см. ст. по подбору электродов.

 

Механические свойства металла шва.

 

Таблица 2.

Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения.

Тип электрода	Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, кгс ∙ м/см2	Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2	Угол загиба, град.	Содержание в % (не более) в металле шва или в наплавленном металле
	При диаметре электрода, мм
	˃2,5			≤2,5		Серы	Фосфора
Э34	34	—	—	34	30	0,05	0,05
Э42	42	18	8	42	120	0,05	0,05
Э42А	42	22	14	42	180	0,04	0,04
Э46	46	18	8	46	120	0,05	0,05
Э46А	46	22	14	46	150	0,04	0,04
Э50	50	16	6	50	90	0,05	0,05
Э50А	50	20	13	50	150	0,04	0,04
Э55	55	20	12	55	140	0,04	0,04

Примечание: Значения величин, характеризующие механические свойства в таблице 2 приведены минимальные.

 

Наиболее распространенные электроды в строительстве ГОСТ 9467-75.

 

Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок электродов, характеризуемые свойствами наплавленного шва металла, составом покрытия и маркой стального стержня электродов. При заказе в паспорте указывается характеристика на данную марку электродов.

По стандарту все электроды должны соответствовать следующим технологическим свойствам:

 

а) дуга должна легко зажигаться и стабильно гореть;

 

б) покрытие электрода должно равномерно плавиться;

 

в) после охлаждения должен легко удалятся шлак;

 

г) металл и сам шов не должен иметь трещин и пористости внутри.

 

На покрытии электродов не должно быть трещин, оно должно быть достаточно прочным, чтобы при транспортировке не рассыпалось и равномерно располагаться вокруг стержня.

 

Таблица 3.

Наиболее распространенные электроды в строительстве.

Тип электрода ГОСТ 9467-75	Марки		Род и полярность	Положение сварки	Коэффициент наплавки, г/а·ч
	Электродов	Стали электродов
Э34	Меловые	Св-08; Св-08А	Переменный и постоянный	Все	7,4
Э42	МР-3	Св-08; Св-08А	То же	»	8,5-9
	ЦМ-7			Нижнее и вертикальное	7,25
Э42А	УОНИ-13/45	Св-08; Св-08А	Постоянный, обратная полярность.	Все	9,8
	СМ-11		Переменный и постоянный, обратная полярность	»	9,5-10,5
	УП-2/45		То же	»	9,7-9,9
Э46	ОММ-5	Св-08; Св-08А	Переменный и постоянный	»	7,25
	СМ-5			»	9,5
	ЦМ-8			»	10,5-11
	ЦМ-7с			Нижнее	11-12,5
Э50	К-52	Св-08; Св-08А	Переменный и постоянный, обратная полярность	Все	—
Э50А	УОН- 13/55А	Св-08А	То же	Нижнее	11-12,5
	УП-2/55	Св-08; Св-08А	»	Все	9,7
	ДСК-50	Св-08; Св-08А	»	»	11
	УОНИ-13/55	Св-08; Св-08А	Постоянный, обратная полярность	»	8
	ВСР-50	Св-08А	То же	»	9,5

mechanicinfo.ru

Электроды э42 гост: диаметр, характеристики – цена за кг в Москве

 При сварке разнообразных изделий требуются электроды с определенными характеристиками. К числу самых распространенных электродов для сварки принадлежат электроды Э42А. Они могут использоваться при соединении различных разновидностей стали – углеродистой, низколегированной. Цифры означают минимальное временное сопротивление сварного соединения, которое исчисляется в кгс/мм2. Буква «А» означает, что электроды Э42А имеют определенный тип покрытия, которое обеспечивает отсутствие пор при работе с поверхностями, имеющими ржавчину или окалину.

Варианты покрытия

Вышеперечисленные характеристики в основном зависят от варианта покрытия:

• Кислое. Основой являются оксиды таких элементов, как кремний и железо, также в состав входит оксид марганца. Получаемое соединение отличается увеличенной склонностью к появлению горячих трещинок.
• Рутиловое. Основа покрывающего слоя – титана диоксид. Электроды Э42А с обмазкой этого типа помогают получить соединение более стойкое к появлению трещин в отличие от кислого покрытия. Кроме того, использование рутилового слоя обеспечивает стабильное и сильное горение дуги, помогает снизить траты металла при разбрызгивании. За счет рутилового покрытия лучше отделяется корка из шлаков, хорошо формируется шов.
• Основное. В качестве основы используются соединения фтора в сочетании с карбонатами. Химический состав наплавленного слоя соответствует спокойной стали. Материал шва характеризуется значительными показателями пластичности, а также высокой ударной вязкостью в условиях стандартной и низкой температуры, он устойчив к появлению горячих трещинок.

Требования ГОСТ

Все вышеперечисленные марки электродов должны соответствовать стандарту ГОСТ, в котором прописаны нормативы параметров наплавляемого металла для указанных видов сварочных расходных материалов. ГОСТ 9467-75 Э42А содержит более высокие требования к сварным швам, они касаются ударной вязкости (14 кгс*м/см2) и пластичности (относительное удлинение 22 процента). Что касается временного сопротивления разрыву, то нормативы оставлены без изменений. В результате шов остается таким же прочным, но показатели тягучести и гибкости улучшаются. Требования, предъявляемые к содержанию серы и примесей фосфора, также стали более строгими. Компания Техресурс предлагает купить электроды марки УОНИ, их характеристики полностью соответствуют ГОСТ 9467-75 Э42А. Цена на данные электроды у нас лучшая в регионе!

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ ЭЛЕКТРОДОВ

ckmt.ru