Электроды для инвертора какие выбрать: Электроды для инверторной сварки:

alexxlab | 30.05.1985 | 0 | Разное

Содержание

Какие электроды для сварки инвертором лучше: как выбрать

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  • основной;
  • рутиловый;
  • кислый;
  • целлюлозный.

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
  • ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=YZ0rsWyiFQw

Рейтинг марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

  1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

  • электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=BhoPMSSw0AE&feature=youtu.be

https://www.youtube.com/watch?v=5L9Jj9zuzAk

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

  • прямая;
  • обратная.

Прямая полярность: к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность: масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

Электроды для сварки инвертором

Быстро и оперативно сварить любые, даже самые сложные конструкции из металла, можно при помощи инверторов. Эти агрегаты быстро вошли в современные операционные процессы, потому что просты в эксплуатации, при этом сварной шов получается высокого качества, ровным и аккуратным. Конечно, главной составляющей сварного процесса – это электроды для сварки инвертором. По сути, это металлический стержень, который покрыт специальным материалом, называемым обмазкой.

Сварочные электроды изготавливаются из разных стальных проволок, соответствующих ГОСТу 2246-70. Поэтому электроды для инверторной сварки делятся по сырьевому материалу на несколько групп.

  • Изготовленные из легированной проволоки. К примеру, из Св-08Х3Г2СМ.
  • Из высоколегированной – Св-30Х15Н35В3Б3Т.
  • Из углеродистой – Св-10Г2.

Марки сварочной проволоки указаны по одной, но их список достаточно широкий.

Что касается защитного покрытия (обмазки), то его специально наносят на стержень, чтобы предохранить сварочную ванну от воздействия на расплавляемый металл кислорода. Именно этот химический элемент негативно сказывается на качестве материала, создавая на его поверхности оксидные пленки. Это перовое. Второе – это стабилизация дуги.

Защитное покрытие наносится на сварочный стержень методом прессования, поэтому связь двух материалов очень высокая. Сама же обмазка делится на четыре типа.

  1. Основная.
  2. Рутиловая.
  3. Кислая.
  4. Целлюлозная.

Первый и последний тип используются только при сварке постоянным током. Остальные и при постоянном токе, и при переменном.

Содержание страницы

Какими электродами лучше варить инвертором

Электроды для инвертора делятся на две группы.

  1. Обычные, которые используются повсеместно для любых конструкций. К ним относятся марки АНО и МР.
  2. Расходники для ответственных конструкций. К ним относится марка УОНИ.

Все сварщики считают, что марка УОНИ очень капризна. Не каждый может варить этими электродами, здесь нужен опыт и квалификация. Поэтому сварку инвертором для начинающих мастеров лучше проводить обычными видами.

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

В этой категории две позиции.

  1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
  2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Графитовым и угольным электродом варят металлы дугой редко. Такой вид сварки производится в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом сам электрод не расплавляется, плавится металл, который сваривают. Угольным электродом сварку ведут постоянным током с прямой полярностью.

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Сварочный процесс

Работа сварщика зависит не только от правильно выбранной марки электродов. Придется правильно подбирать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается силы тока. К тому же будет немаловажным знать, к какому выходу (плюсу или минусу) подключить выбранный вами расходник.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине заготовки, которые нужно приварить. К примеру, толщина свариваемых деталей равна 3 мм. Значит, их лучше варить электродом диаметром 3 мм. Если варится толстый металл, к примеру, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, потому что сварка в данном случае будет проводиться послойно. Но даже здесь лучше использовать толстый расходник.

Что касается полярности, то она зависит от того, к какому выходу подключается электрод: к минусу или к плюсу. Если к минусу, а плюс соответственно подсоединяется к свариваемой заготовке, то это прямая полярность. Если наоборот, то это обратная.

В чем отличия двух видов подключения. Всем известно, что поток электронов (он же и является электрическим током) движется от минуса к плюсу. И тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу, нагревается сильнее. То есть, если менять расположение электрода относительно положения подключения, можно менять интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм варить металл толщиною 2 мм лучше на обратной полярности. А тем же расходником варить металл толщиною 6 мм лучше на прямой полярности.

Теперь, что касается силы тока при сварке инвертором. Обычно он указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон достаточно широкий. Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть, он будет укладываться непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель 20 ампер, при втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что нужно учитывать достаточно широкий список критериев сварочного режима.

  • Текучесть основного металла, его марка.
  • Скорость движения руки сварщика.
  • Положение электрода во время сваривания. К примеру, в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет со временем с опытом. Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она показатель качества выбранного режима. Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванной образовалось много металла, значит, или дуга слишком короткая, или скорость сварки была недостаточной. Если в ванной получилось седло, то слишком быстро варился шов, или дуга отказалась длиной. Смещение металла в ванной в одну из сторон говорит о том, что не было выдержано ровное строго по оси движение электрода. К тому же при этом сила тока была большой.

Выбрать хороший вариант, который соответствует режиму и металлу, не всегда просто. Новичку это не под силу, поэтому производители на упаковке дают рекомендации. Более или менее они совпадают с фактическими. Но, как было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем ознакомиться с видео – какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

Какие электроды для сварки инвертором лучше выбрать: востребованные марки

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.

Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.

Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Принципы классификации

Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.

Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

  • электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
  • рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
  • для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
  • рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.

Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.

Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.

Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Популярные марки

За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.

Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз.

Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.

Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора.

Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.

Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения.

Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.

Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.

Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.

Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.

Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.

Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко.

Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.

Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы. Обо всем далее.

Инверторы значительно расширили возможности сварщика. Такие аппараты, в зависимости от функций, могут варить различные марки сталей и нержавейку, а также практически любой цветной металл. Но такой универсализм возможен только с использованием дополнительных материалов, в том числе и расходников.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы для работы с таким оборудованием? Обо всем вы узнаете далее в нашей статье.

Основные типы электродов


Эти материалы принято делить на два основных типа: плавящиеся и неплавящиеся.

Первый вариант используется для большинства видов сварочных работ по соединению различных марок стали и некоторых цветных металлов и сплавов. Их принцип состоит в расплавлении стержня и обмазки вместе с материалом деталей во время сварки, чем и обеспечивается скрепление их между собой.

Неплавящийся тип электрода применяют при работе с аргонодуговым сварочным аппаратом. Основная задача такого стержня — направить дугу на металл и, путем плавки, сформировать соединение. Весь процесс при этом происходит, как правило, в защитной атмосфере из газа.

В свою очередь эти два основных типа расходников имеют большую классификацию, которая диктуется их назначением.

Подбор электродов нужного диаметра


Плавящиеся стержни для сварки инвертором нужно выбирать соответствующего диаметра, в зависимости от толщины свариваемого металла. Конечно, при небольших объемах работ и создания неответственных конструкций, можно использовать различные номера электродов для инвертора. Потребуется только подобрать соответствующие настройки прибора (например, снизит силу тока). Но, в большинстве случаев, лучше всего выбрать нужный диаметр. Как это сделать?

Приблизительные параметры подборки диаметра электрода к толщине металла можно посмотреть в таблицах в интернете.

Электроды с номерами от шести и выше в большинстве случаев потребуют более высокой мощности, которую обычные бытовые инверторы, как правило, не обеспечивают.

В среднем максимальная сила тока распространенных сварочных аппаратов инверторного типа находиться в пределах 220-250 Ампер.

Зачем подбирать стержень по диаметру? Главное в сварочном соединении — обеспечить качественный шов. Он зависит от степени проварки (то есть насколько глубоко и широко расплавился металл заготовок).

Малые диаметры расходников не смогут обеспечить достаточное количество расплавленного металла, а слишком толстые могут попросту прожечь заготовку.

Также слишком тонкие стержни не добавят в шов достаточное количество присадок, необходимых для образования прочного соединения, а их избыток, наоборот, может привести к нарушению химического состава и, как следствие, структуры крепления.

Однако, кроме диаметра, нужно подобрать расходник соответствующий свариваемому металлу.

Виды электродов по назначению


Электроды для сварочных работ инвертором выбирают в зависимости от материала, с которым приходится работать. Поэтому производятся расходники со своими назначениями. Какие электроды лучше для инвертора при работе с разными материалами?
  • Электроды для сварки стали с углеродистым и нелегированным составом.
  • Расходники для сварочных работ по термостойкой стали.
  • Для сварки стали с легирующими добавками (подходят для нержавейки).
  • Алюминиевые расходники для «крылатого» металла и сплавов с различным составом.
  • Для сваривания меди и ее производных.
  • Сварочные стержни для сварки по чугуну.
  • Специальные расходники для ремонта и наплавки (используют для заварки трещин и прочих дефектов).
  • Электроды предназначенные варить трудносвариваемые и неопределенные марки стали.

Отличаются такие расходники по металлу стержня и его составу, а также с различной обмазкой.

При электродуговой сварке инвертором стоит внимательно подходит к выбору электрода. Нельзя варить алюминий или медь расходниками, которые «специализируются» на стальных конструкциях. Это не даст положительного результата, а изделие будет испорчено.


Обмазки (покрытия) в свою очередь делятся на несколько классов.
  • Основного.
  • Рутилового.
  • Целлюлозного.
  • Кислого.

Разница в использовании их при различных режимах инвертора.

Электроды основного и целлюлозного класса обмазки выбирают при работе в режиме постоянного тока (пример — сварка нержавейки). Рутиловые расходники применяют как при постоянном, так и обратном токе. Они отлично поджигаются и имеют низкую степень разбрызгивания в процессе варки. Кислые обмазки, как и рутиловые, используются при работе с инверторным аппаратом с низким напряжением холостого хода.

Выбирая электроды в зависимости от покрытия также нужно руководствоваться маркой и видом металла.

Следует знать, что выбирая электроды для работы инвертором, нужно обращать внимание на их покрытие. Обмазка должна быть сухой, без следов сырости и плесени, а также целой.

Сварочные расходные материалы очень чувствительны к влажности. Их продают в герметичных упаковках, после раскрытия, которой они быстро отсыревают (в период 8-24 часов). Для их сушки используют метод прокалывания. Если использовать сырые электроды для сварки, то они будут прилипать к поверхности. Что значительно затруднит зажигание дуги и нормальный сварочный процесс.

Популярные марки


Если с назначением и классификацией основных типов расходников все понятно, то какими электродами лучше варить инвертором, учитывая, что сегодня в предложении сотни различных их марок и производителей? И как определить требуемые стержни по маркировкам?

УОНИ 13/55

Для сварки углеродистой и малолегированной стали отлично подходят электроды с маркировкой УОНИ 13/55. Их производят с основным покрытием, что означает применение на инверторе с постоянным током. Эта марка расходных материалов позволяет создавать прочные сварные швы, устойчивые к различным механическим нагрузкам.

Режимы инвертора с использованием электродов УОНИ следующий.

  1. Постоянный ток.
  2. Обратная полярность (кабель держателя ставят на плюс, а массу — на минус).
  3. Холостой ход минимум 65 В.

Однако есть и недостатки в такой марки. Во-первых, высокие требования к подготовке свариваемых поверхностей, а во-вторых — аппарат должен обладать высоким напряжением холостого режима (от 65 вольт).

МР-3


Это электроды с рутиловыми обмазками. Как было сказано выше, они подходят для инверторов как с переменным, так и постоянным током. Применяются при сваривании углеродистой и низколегированной стали. Преимуществом таких электродов является стабильность дуги даже при недостаточных настройках инвертора. Также, в отличие от предыдущей марки, эти расходники прекрасно варят металл неподготовленным. Ржавчина или влага не помешают создать качественный шов.

Режим инвертора при работе с МР-3 выставляют на обратную полярность.

ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2

Эти различные марки расходных сварочных материалов используются при сваривании алюминия или сплавов.

При работе с «крылатым» металлом полярность выставляют прямую (то есть кабель держателя ставят на минус, а массу на плюс).

В большинстве случаев алюминий варят аргонодуговым способом, но, при отсутствии такого оборудования, с электродами этих марок получится сделать качественное соединение.

ОК 63.34

Такая марка производиться специально для сваривания нержавеющих сталей. Другие типы электродов при сварке инверторного типа не подходят, так как не получиться хорошо положить шов должного качества.

Ими осуществляют как горизонтальные, так и вертикальные виды соединений.

Режим инвертора может быть любой полярности, с постоянным или переменным током.

АНО 21


Эти электроды выбирают для сваривания инвертором тонкостенных конструкций из углеродистой стали. Подходят для варки труб или профиля. Настройки могут быть любой полярности, с переменным или постоянным током.

Импортные расходники

Также в продаже могут встречаться зарубежные марки электродов, у которых свое маркирование.

Наиболее распространенными расходниками является продукция шведской компании ЭСАБ. Все обозначения на их электродах начинается с букв ОК. Какие из них можно выбрать для работы с инвертором в домашней мастерской?

  • ОК 46.00 — это аналог электрода МР-3, им можно варить на переменном и постоянном токе различные марки углеродистой и низколегированной стали.
  • ОК 48.00 — используют для сваривания важных и несущих конструкций на постоянном токе.
  • ОК 61.30 и ОК 63.20 — применяются для сваривания различных типов нержавеющей стали.
  • ОК 92.60 — марка электродов, которая используется для сварочных работ по чугуну. Также такие стержни можно использовать для соединения стали с чугунными деталями.
  • ОК 96.20 — аналоги электродов ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2 для работы с алюминием.

Учитывая все факторы, приведенные в этом материале, можно выделить основные пункты, по которым выбирают электроды для инвертора. Изначально их подбирают исходя из материалов, которые будут варить, далее нужно определить требуемое покрытие для режима сварки и только потом определяют нужный диаметр.

Также не стоит покупать электроды сомнительного происхождения, лучше всего брать известных производителей, хоть они и обойдутся дороже по стоимости. Качественный расходник обеспечивает половину прочного соединения.

А какие электроды используете Вы при работе с инверторным аппаратом? Поделитесь своим опытом по выбору расходников в блоке обсуждения к этой статье, Ваш опыт и мнение не заменит ни один теоретический материал.

Лучшие электроды для инверторной сварки

При покупке сварочного инвертора сразу возникает вопрос какие электроды для него выбрать, а лучше чтоб они были самые лучшие. Для этого я пишу для тех кто находится в поиске таких электродов. И так для начала давайте определимся для каких целей мы будем использовать наш инвертор.

Например я использую в быту и не варю не чугун не нержавейку, а так же не свариваю разнородные стали. Если для быта я бы посоветовал выбрать электроды диаметров четыре три и два миллиметра. Большего диаметра не советую покупать так как они довольно редко используются в быту.

Среди лучших можно отметить электроды уони, а так же мр-3с. Почему то я использую электроды мр-3с так как они мне больше по душе и так же для меня они самые лучшие так как являются универсальными. Так же стоит обратить внимание на производителя сварочных электродов.

Например я беру для повседневных дел электроды диаметров три и четыре марки мр-3с от производителя ЛЭЗ расшифровывается это как Лосиноостровский электродный завод. Для многих сварщиков эти электроды стали любимыми. В общем я сделал свой выбор. Да и еще что хочется сказать о электродах в целом это то что нужно правильно их хранить иначе при высокой влажности покрытие потеряет свои функции. И тогда вы можете подумать что данные электроды не очень хороши и не являются лучшими для вашего инвертора.

Многие электроды перед сваркой ответственных сталей нужно прокаливать и это доставляет некоторые неудобства, но внимание есть для этого термопенал. Хоть и термопенал не прокаливает электроды за то может вытеснить излишнею влагу.

Вот какой набор сварщика должен быть чтоб более удобно работать. Сам инвертор желательно не большой с малым потребление и высокой отдачей сварочного тока. Если аппарат маленький то желательно иметь специальную сумку которая вешается на плечо и становится тем самым производить сварку в трудно доступных местах.

Электродница и щетка по металлу очень важный элемент. Многие предпочитают вытаскивать электроды прямо из коробки что иногда не очень удобно. Электродницу можно подвесить рядом с местом где вы производите сварку. А так же в ней находится и щетка по металлу и молоток для отбивание шлака (секач) после сварки. В общем думаю я здесь понятно написал о тех электродах которые лучше всего выбрать для инвентарного сварочного аппарата.

Где покупать электроды конечно вам лучше знать, но лучше брать в специализированных магазинах так как часто встречаются случаи не правильного хранения. Если покупать на рынке можно открыть пачку электродов и прямо перед продавцом посмотреть количество влаги потрогав пальцами, а так же посмотреть равномерно ли нанесено покрытие электродов.

Бывает так что покрытие нанесено не правильно с одной стороны много, а с другой практически его нет. Если с таким покрытием варить вы увидите что электрод плохо зажигается и начинает так сказать козырять. И многие при этом начинают грешить на то что электроды впитали очень много влаги хотя это совсем не так. Если электроды впитали много влаги покрытие начинает разрушаться. Не стоит хранить сварочные электроды годами это не принесет вам лучших результатов. Ведь всегда можно купить новые и не так свежо выпущенные. Думаю моих рекомендаций вам достаточно. Ну а если у вас есть вопросы вы всегда их можете все задать через контактную форму расположенную в разделе вопрос ответ.


Как выбрать электроды для сварки

Все больше людей предпочитают загородную жизнь городским квартирам. Своей хозяйство требует много работы и обслуживания. Очень часто возникают моменты, когда надо сварить металл, например, починить забор. И здесь, чтобы сэкономить на вызове сварщиков, многие стараются самостоятельно освоить дуговую сварку. В статье речь пойдет о выборе сварочных электродов для различных металлов и сплавов.

Содержание:

  1. Виды сварочных аппаратов
  2. Как выбрать электроды для сварки
  3. Как выбрать сварочные электроды с учетом режима работы и особенности металла
  4. Марки импортных сварочных электродов
  5. Общие советы, как правильно выбрать электроды

Виды сварочных аппаратов

Чтобы понять, какие именно электроды понадобятся для сварочного аппарата при тех или иных работах, вначале надо разобраться с основными видами сварки.

Все сварочные аппараты разделяют на две группы:

  • бытовые сварочники  могут работать без перерыва непродолжительное время. Они предназначены для использования от обычной сети в 220 В с частотой 50 Гц, а показатель силы тока находится в пределах 200 Ампер. Таких характеристик сполна хватит, чтобы сварить забор, ворота, армированные каркасы или трубы. А это значит, что они оптимальны для домашнего хозяйства;

  • профессиональные сварочники более универсальны и могут работать не только от 220 В, но и от 380 В. Они уже могут при работе выдавать силу тока свыше 200 Ампер. Внешне их нетрудно отличить от бытовых аналогов более крупными габаритами. В связи с чем, для удобства работы и передвижения, их оборудуют колесиками. Их применяют на стройках, на монтаже нефтяных и газопроводов и в других профессиональных отраслях, где требуется надежная сварка.

Принцип работы всех сварочных аппаратов, независимо от стоимости, основывается на применение постоянного или переменного тока. Этот параметр зависит от того, какого качества нужен получаемый шов, разновидность металла и пр.

На сегодняшний день первенство по популярности удерживают сварочники, работа с которыми осуществляется обычным электродом. Это надежные проверенные годами приборы, благодаря простой конструкции обладают высокой ремонтопригодностью.

Трансформатор
  • Один из первых примитивных по конструкции моделей сварочного аппарата. Смысл его работы состоит в преобразовании переменного тока большого напряжения в меньшее, в итоге получается сваривание.
  • По способу регулировки их делят на несколько основных видов: со стандартным магнитным рассеиванием, с увеличенным и тиристорные, оборудованные фазой регулировки. Основным их недостатком считается невозможность поддерживать постоянность дуги при сварке. К тому же, на качество шва в худшую сторону сказывается присутствие шлаковых образований и газовых выделений.
  • Еще их недостатки – большие габариты и вес. Чувствительны к скачкам напряжения при большом ее расходе. Для работы с ним требуется опыт и сноровка, тогда получится сварить качественный шов. Их используют и по сей день, но только для черновой работы с дешевыми металлами.

Выпрямители
  • Они уже совершеннее трансформаторов, с их появлением получилось исключить недостатки использования переменного тока. Их конструкция оборудована блоком полупроводников-диодов, который и позволяет преобразовывать переменный скачущий ток от сети в постоянный линейный. Данный аппарат удобен и понятен в использовании даже новичку, что делают его популярным.
  • Все это позволило получать швы высокого качества и равномерной глубины на всем их продолжении. При сварке образовывается стабильная дуга высокой защищенности, которая защищает металл от разбрызгивания расплава.

Важно: для данного сварочного аппарата подойдут все виды электродов.

  • Еще одно отличие от трансформатора – возможность варить алюминий, низколегированную и нержавеющую сталь.

Получается, что выпрямители удобны для использования в домашних условиях и подходят для работы с широким спектром материалов.

Инвертор
  • На рынке они появились сравнительно недавно и сразу завоевали широкую популярность. На сегодня – это самый часто используемый сварочный аппарат. Имея небольшой вес и компактные размеры, инверторы обладают высокой мощностью и функциональностью. Новички выбирают их в первую очередь потому, что система настройки режимов работы полностью автоматизирована. Профессионалам такой инструмент позволяет существенно увеличить производительность труда.

  • Первые модели инверторов способны работать только при стабильном напряжении, который может гарантировать электрогенератор. Современные аналоги уже имеют более модернизированную систему. Так, в нем присутствует специальный выпрямитель, который сглаживает синусоидный ток из сети в постоянный. Далее, он направляется в инверторный блок, где образовываясь обратно в переменный, получает большую частоту. После чего в трансформаторном блоке происходит понижение напряжения и, пройдя через силовой выпрямитель, получается мощный постоянный ток, создающий стабильную сварочную дугу.  

К основным преимуществам инвертора относят:

  • точные настройки для разных видов работ;
  • независят от скачков напряжения в сети;
  • создают высококачественные сварные швы;
  • допускается работать даже с тонкостенными металлами;
  • целый ряд дополнительных функций, которые удобны в работе: горячий старт, импульсная сварка, стабилизатор мощности, который предотвращает перегрев аппарата и опция предотвращение залипания электрода.

Важно: работать с инвертором можно электродами всех видов.

Полуавтоматы
  • Для работы с ним электроды не потребуются, он работает газом. Это позволяет существенно ускорить работу, сделать шов сплошным и с глубоким проваром.
  • Вместо электродов в полуавтомате используется проволока и разные виды газа, которые подбираются в соответствии с металлом.

Как выбрать электроды для сварки

На качество шва влияет не только сварочный аппарат, но и правильно выбранные электроды. На сегодняшний день рынок представляет широкий ассортимент электродов для сварки инвертором. Друг от друга их отличает не только материал покрытия, но и диаметр и ряд других характеристик, которые будут рассмотрены в данной статье.

Классификация сварочных электродов

Электроды, как правило, делят на две основные группы: плавящиеся и неплавящиеся. Первые изготавливаются из проволоки со специальным наружным покрытием, обеспечивающим стабильную сварочную дугу. Также способствуют защите обрабатываемого металла от газовых выделений и шлаковых брызг. Для работы с нержавейкой или медью их производят из специальных сплавов. А вот для аргоновой сварки рекомендуется использовать неплавящиеся электроды.

Более подробная классификация электродов выглядит следующим образом:

  • проведение ремонта или наплавки;
  • сварка углеродистой или низколегированной стали;
  • сварка меди или любых медных сплавов;
  • сварка чугуна и чугунных сплавов;
  • сварка алюминия и алюминиевых сплавов;
  • работа с металлами трудноподдающихся сварке;
  • сварка высоколегированной стали;
  • сварка сплавов с теплоустойчивыми свойствами.

Как выбрать электроды по типу покрытия стержневой проволоки электрода:

  • основные электроды. Этот вид представлен наиболее популярной моделью УОНИ 13/155.  С его помощью добиваются высококачественных сварных швов, отличающихся механической прочностью и устойчивостью к образованию кристаллизационных трещин.  Основные электроды подходят для создания ответственных швов на конструкциях, которым предназначена эксплуатация в суровых условиях. Но они имеют и свои недостатки: неправильно выставленная дуга при работе, либо влажное покрытие могут привести к образованию пористой структуры. К тому же, работать с ними можно только на постоянном обратном токе;
  • электроды с рутиловым покрытием. Наиболее популярный вид электрода этой группы МР-3. Они предназначены для сварки малоуглеродистого метала. Их достоинство заключается в устойчивой сварочной дуге не только на постоянном, но и на переменном токе. Независимо от пространственного месторасположения работы шов получается качественный с практически полным отсутствием брызг. Допускается варить ржавый или испачканный металл.
Диаметры сварочных электродов

Как уже писалось выше, электроды имеют различные диаметры. Этот параметр важен и оказывает наибольшее влияние на процесс сварки.

  • Смысл заключается в том, при большем диаметре электрода, удастся сварить большую толщину металла, но при этом и потребуется добавить больше тока.
  • Самый часто используемый размер – это 2,5 мм, этого вполне хватит для домашних работ, так как позволяет варить металл толщиной до 4 мм.
  • На самом деле существует огромный выбор диаметров, но в широкой продаже, как правило, представлены только самые востребованные – от 1,5 мм до 6,0 мм. Шаг между размерами 0,5 или 1 мм. При необходимости приобретения электрода большего диаметра, не составит труда заказать его в магазине.

Совет: не всегда толщина металла служит единственным критерием при выборе электрода. Опытные сварщики знают, что важны еще и его свойства. К сожалению, узнать это можно только опытным путем, так как четких инструкций на это счет нет. Или попытаться узнать эту информацию на специализированных форумах или блогах.

Определившись с выбором толщины электрода надо понять, как к нему правильно подобрать ток, ведь эти два параметра напрямую взаимосвязаны. Так, при слишком сильном сварочном токе метал просто прожжется насквозь, а при слишком низком – не получится образовать дугу. Эти рекомендации даются производителем на коробке с электродами.

Как выбрать сварочные электроды с учетом режима работы и особенности металла

  • В первую очередь выбор зависит от вида тока, которым будет производиться работа. В большинстве случаев инверторы создают постоянный ток, а при варке им электрод получится подключить двумя способами: при прямой полярности электрод присоединяют к «минусу», а свариваемый металл к «плюсу», при обратной полярности подключение меняют на противоположное.

  • В первом случае выработка тепла будет выше, что особенно хорошо для толстостенной стали или крупных деталей, но это не всегда целесообразно. Например, обратная полярность выбирается при варке тонколистового металла, что позволяет снизить риск прожога. А при работе с высоколегированной сталью уменьшает перегрев.

Три кита, на которых держится принцип варки электродами – это диаметр изделия, толщина свариваемого металла и сила тока. Как уже писалось выше, чем толще металл, тем больший диаметр электрода потребуется. Но здесь существует один нюанс. При работе инвертором, толщина электрода будет влиять на рабочую плотность тока, снижая ее. Это приводит к нестабильности и колебанию дуги, что в свою очередь скажется на качестве шва – он станет более широким, а провар менее глубоким. Хорошо, если производитель сварочного аппарата указал все необходимые параметры сварочного тока, если таковых данных нет, то можно опираться на усредненные показатели:

  • электрод диаметром 2 мм потребует силу тока 50-60 А;
  • для электрода размером 2,5 мм этот показатель составит 60-90 А;
  • изделие размером 3 мм варят током 80 -140 А;
  • если диаметр электрода 4 мм , то ток должен находиться в пределах 130-160 А;
  • при диаметре 5 мм потребуется уже профессиональный сварочник, который выдает ток 200 А;
  • электрод 6 мм варят током не менее 220-240 А.

Марки импортных сварочных электродов

Зарубежные электроды довольно широко представлены на российском рынке. Они имеют свою маркировку, разобраться с которой несложно. Самый популярный бренд, который у нас представлен, называется ESAB. Он маркирует свои электроды буквенно-численными значениями. Вначале всегда идет OK, после которых прописываются 4 цифры.

Ниже расшифруем, какие электроды выбрать:

  • ОК 46.00. Это электрод с рутиловым покрытием, аналог российского МР-3. Создаст шов с высокими характеристиками на переменном или постоянном токе. Подходит сварки углеродистых и низколегированных металлов.
  • ОК 48.00. Способен работать исключительно на постоянном токе, при этом создает надежные швы. Что делает его популярным при работе с ответственными конструкциями.
  • ОК 53.70. Идеален для варки труб, данные электроды относят к разновидностям специализированных.
  • ОК 61.30 и ОК 63.20. Ими варят нержавейку.
  • ОК 68.81. Рекомендуются для варки трудносвариваемых металлов;
  • ОК 92.60. Предназначены для чугунных сплавов или при соединении чугуна с другим металлом;
  • ОК 96.20. Потребуются для работы с алюминием.

Общие советы, как правильно выбрать электроды

Подведя итоги вышесказанного, для себя можно четко сформулировать основные критерии выбора электродов для работы инвертором.

  • Выбор зависит от вида металла, его толщины и свойств. Если требуется сделать ответственный шов, лучше остановиться на продукции известных производителей, которые годами подтверждают качество своих электродов.
  • При работе с углеродистой сталью ее поверхность должна быть абсолютно чистой. Если присутствуют следы ржавчины или загрязнений, которые нет возможности очистить, то выбрать нужно изделия с рутиловой обмазкой.

  • При сварочных работах на ответственных объектах лучшим выбором станут основные электроды.

марки, выбор диаметра и силы тока

Процесс сварки довольно небезопасный, поэтому важно пользоваться качественным и проверенным оборудованием. Сварочный инвертор — современный и, возможно, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними является одним из главных плюсов бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора надо уметь читать принятые маркировки, именно они расскажут покупателю, какой тип работ производит данный аппарат:

  • Маркировка ММА означает, что аппарат работает на электродах в режиме дуговой сварки.
  • Маркировки MIG или MAG обозначает инвертор-полуавтомат, где вместо электродов используется проволока. Для режима сварки в полуавтоматическом режиме потребуется углекислый газ в баллонах.
  • Маркировкой TIG у аппаратов для аргоновой сварки, применяемых в основном в условиях изготовления сложных изделия из металлов на предприятиях.
  • Маркировка CUT говорит о том, что аппараты могут производить плазменную резку металла

Инверторы ММА — это отличное и практически единственное решение, когда речь идёт о выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Модели инверторов известных производителей, такие как Ресанта 190 — довольно бюджетные, надежные и несложные в использовании сварочные аппараты, легки в работе даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другие маркировки предполагают, что аппараты используются в более серьёзных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения тока. Они используются для дуговой сварки методом плавления. Ток к сварному шву подается через металлические стержни так называемые электроды.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широкий, начиная производителем и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

  • плавящиеся, используемые при дуговой сварке;
  • неплавящиеся, подходящие для аргоновой сварки.

Различают электроды по:

  • составу покрытия или обмазке;
  • материалу свариваемой массы;
  • диаметру.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается горением и плавлением обмазки, которая переходит в газообразное состояние. Этот газ не допускает попадание кислорода, а расплавившаяся часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому нельзя допускать появление сколов на покрытии. В процессе сварки нарушенная оболочка приведет к неоднородному прогреву, что плохо скажется на качестве шва.

Различают 4 типа обмазки:

  • основной;
  • кислый;
  • рутиловый;
  • целлюлозный.

Чаще используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают УОНИ 13/55. Сварные швы получаются высокого качества, отличной ударной вязкости, пластичные и прочные. При монтаже ответственных конструкций с суровыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, недостаточно обезжирены или есть какие-либо загрязнения, то сварной шов может получиться пористым. Работать следует только при постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй вид обмазки электродов для инверторной сварки рутилового типа. Традиционные МР-3 производителя Ресанта применяют для соединения из низкоуглеродистой стали. Они отличаются устойчивым горением дуги, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть и горизонтальные, и вертикальные. Шлак легко отделяется. Ржавчина и грязь не являются помехой при сварке и на качество шва не влияют.

Известные марки

Какими электродами лучше всего варить инвертором? Сухими, без повреждений. Хранить их надо в сухом месте, не допуская деформации стержней, при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наибольшее распространение получили следующие марки инверторных электродов:

  • МР-3, УОНИ 13/55, ОЗС-4 соединяют углеродистые низколегированные стали, используются для сварки ответственных конструкций;
  • ЦЛ-11 выбирают для сварки нержавейки и высоколегированной стали;
  • ОЗАНА-1 — для соединения алюминиевых марок А0, А3; а ОЗАНА-2 — для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11;
  • Комсомолец-100 — для приварки меди и соединения меди и стали;
  • ОЗЧ -2 применяют для сплавов чугуна.

Многие инверторы работают на постоянном токе. Возможны 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При прямой полярности к плюсу инвертора присоединяют массу, к минусу держатель. Такой способ подключения увеличивает температуру металла, он рекомендован для сварки массивных деталей и в случае необходимости выделения большого количества тепла и высоких температур при процессе .

Тонкий металл и сталь высоколегированную лучше приваривать при обратной полярности, чтобы не прожечь материал.

Определение нужного диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором нет особой разницы между электродами. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих работы определенного вида, к примеру, сварка однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора к шву не предъявляются серьезные требований по геометрии и эстетике, поэтому можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют дольше времени для проварки, поэтому электроды для их сварки нужны большего диаметра. Сварочные электроды маленького диаметра быстро сгорают, чаще ими делаются прихватки.

Для выполнения трудных работ по длинным трассам хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с незначительными по длине швами можно выполнять стержнями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверторной сварки Ресанта 190, к примеру, при монтаже каркасов ворот и калиток, изготовлении заборов из металлических труб и профлиста.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок, но при тонком листе металла в пределах до 1,5 мм лучше используйте полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выбор необходимой силы тока

Обычно на упаковке изделия это пишут, но, если она утеряна, можно ориентироваться следующим образом: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80−110 А

Но требует также учитывать режим укладки шва, как он укладывается, непрерывно или с отрывом. В первом случае берите при расчетах показатель 20 А, при втором 30. Кроме этой рекомендации, учитывайте следующий список критериев сварочного режима:

  1. Текучесть свариваемого металла.
  2. Скорость сварщика при прокладке шва.
  3. Положение электрода при сваривании, так как в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет с практикой и опытом. Обращайте внимание на сварочную ванну, она показатель качества выбранного режима. Правильный шов будет равномерным, если в ванной наплыв из металла: значит, или дуга короткая, или скорость сварки была медленной. В случае когда в ванной образовалось седло, шов варился быстро, или дуга отказалась длиннее требуемой.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сварить любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцами недорогих бытовых инверторов.

как правильно выбрать

Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержня

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие электроды использовать для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом количестве, как выбрать подходящие и мы рассмотрим.

Электродное устройство

Это металлический стержень со специальным покрытием (покрытием).В процессе сварки сердечник плавится, а покрытие защищает шов от воздействия кислорода.

Между тем, действительно миниатюрный размер позволяет удобно носить с собой. Он имеет шесть сменных наконечников, а температуру можно регулировать. Его можно использовать не только для сварки, но и для пирографии, горячей штамповки и не только. Мы также можем утверждать, что цена в значительной степени находится в пределах досягаемости. Чтобы узнать, сколько это стоит, вы можете нажать здесь.

Сварочные аппараты с лучшим соотношением цены и качества!

Если вас не устраивают выбранные нами сварщики, вы можете воспользоваться этим дополнительным выбором.На этот раз наш выбор основывался не на «типологиях», а просто на наиболее популярном «коммерческом» параметре. Мы говорим о соотношении цены и качества.

Покрытие имеет 4 вида покрытия:

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки постоянным током.
  2. Рутиловое покрытие подходит для постоянного и переменного тока. Отличается легким воспламенением и низким разбрызгиванием.
  3. Кислый налет вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислотным покрытием используются в инверторных устройствах с низким напряжением холостого хода.

Признаны прутки металлические с основным (SSSI 13/55) и рутиловым (МП-3) покрытием. Приобрести эти модели домашнему мастеру – лучший вариант.

Мы выбрали для вас 3 лучших сварщиков, исходя из оптимального соотношения цены и качества. Он имеет множество преимуществ, включая сварку всех типов электродов, широкого диапазона материалов, таких как легированная и нелегированная сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, медь и т. Д. Он имеет низкий, но надежный датчик, прочный и проста в обслуживании.Эта технология позволяет уменьшить толщину сварочного аппарата без ущерба для его производительности.

Конструкция: Конструкция сварочного инвертора прочная, имеет как металл, так и пластик, устойчивый к тяжелым условиям эксплуатации. Благодаря современной конструкции внутренняя температура инвертора постоянно контролируется, и если она превышает максимально допустимый предел, работа сварочного аппарата прекращается до тех пор, пока внутренняя температура не упадет до нормальных рабочих значений. Этот блок охлаждения и тепловой защиты сохраняет и продлевает срок службы устройства.Также в нем есть кнопка пуска и две лампочки и перегрев.

Сварочные электроды для работы подбираются сухими и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В домашних условиях используйте духовку или храните пачку электродов для сварки с инвертором в теплом и сухом месте. При использовании сухих стержней у вас не возникнет вопроса: почему электрод заедает при переворачивании при сварке.

Сварка всеми типами электродов. Высокая стабильность сварочного тока при изменении напряжения питания.Настройка постоянного сварочного тока. Активная интенсивность дуги: оптимизирует перенос капель от электрода к изделию, предотвращая гашение дуги от контакта с электродом. Горячий старт: оптимизирует дугу. Модульная внутренняя архитектура, что означает повышенную надежность, долговечность и простоту обслуживания. Принудительная вентиляция Термостат с тепловой защитой Может подключаться к источнику питания из-за источника, который поддерживает колебания напряжения ± 15%.

Состав сердечника при выборе электрода должен быть аналогичен свариваемому металлу.

Типы электродов

Специальные изделия предназначены для углеродистых, легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаропрочных сталей. И для работы с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше всего подходят для домашнего использования? Это:

Технические характеристики

. Каждый настоящий фермер знает, насколько полезен инверторный сварочный аппарат в его собственном саду, независимо от того, говорим ли мы о склейке двух или более металлов, сварных трубах или просто об особом увлечении металлической скульптурой. ключевые вопросы.

Настройка мощности и энергопотребление – это первое, что вам нужно в видоискателе. В большинстве обзоров лучшего типа инвертора говорится, что хороший продукт – это тот, который позволяет регулировать ток между значениями, такими как 10 и 80 А. Объяснение простое: чем выше значение, тем толще сварочные электроды, что означает сокращение рабочего времени. Что касается потребления, оно измеряется в киловаттах и ​​колеблется от 2 до 9 кВтч. Если вы используете сварочный аппарат с умеренной частотой, вы легко можете выбрать 7 кВт.

  • УОНИ 13/55;
  • МП-3;
  • Электроды ОК 63.34 для сварки нержавеющей стали;
  • Электроды ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 для инверторной сварки алюминия;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с базовым покрытием для совмещения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы пластичны и устойчивы к ударным нагрузкам, им не страшны низкие температуры.

Большим преимуществом этого продукта является то, что он позволяет работать с несколькими типами электродов: рутиловыми, основными или целлюлозными.Первые можно использовать для сварки во всех положениях, как в вертикальном, так и в горизонтальном, и поэтому они широко используются в художественных проектах. Для обычной сварки всегда можно вызвать главные электроды, но если приходится связывать трубы, рекомендуется использовать их с целлюлозным покрытием.

И прежде чем искать, где инверторные сварочные аппараты по хорошей цене у других мастеров, не забудьте проверить функциональность и безопасность, предлагаемую хорошим, который вы хотите купить.Поэтому убедитесь, что у него есть такие возможности, как: регулировка силы тока, термостатическая защита и гибкость по отношению к нескольким методам сварки.


УОНИ 13/55 требуют чистки краев заготовок. При плохой зачистке при сварке появляются поры.

Электроды УОНИ

предназначены для сварки постоянным током и обратной полярностью.

2) МП-3 с рутиловым покрытием для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

Пройдя все эти шаги, вы можете с уверенностью заказывать товар в Интернете, ведь интернет-магазины всегда полны сюрпризов.Вы ищете дешевый и хороший инвертор? Тогда доступна эта модель, которая работает в диапазоне от 20 до 160 А.

Короче говоря, риск выхода из строя во время работы низкий. Потребляемая мощность 5 кВт идеальна при использовании электродов размером менее 2 мм, но она будет обрабатывать даже более жесткие 4 мм. Аппарат имеет высокую стабильность сварочного тока при колебаниях напряжения и перегреве контрольной лампы.


Процесс возможен при постоянном и переменном токе, стабильной дуге в пространственных положениях и небольшом разбрызгивании металла – преимущества стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбран для сварки нержавеющей стали инвертором.


Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом на свариваемый металл. Небольшое количество шлака демонстрирует преимущества электрода.

4) ОЗАНА. Популярные удилища 2-х видов.


ОЗАНА-1 предназначена для наплавки и соединения алюминия марок – А0 – А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие.Стержни удерживают устойчивую дугу в нижнем и вертикальном положении.


ОЗР, специальное покрытие ОЗР-2, чаще используются для прошивки отверстий, строжки, резки. Для устранения дефектов сварных швов и обрезки кромок и корня шва. Для резки используется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.


5) Комсомолец-100 со специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, соединения меди со сталью.Перед работой медные заготовки нагревают до температуры 300-7000С в зависимости от толщины изделий.

Рейтинг по популярности

  1. УОНИ – 13/55 – удилища капризные для опытных мастеров;
  2. МП-3 – электроды универсальные для кипячения ржавого и мокрого металла;
  3. МП-3С – для качественной сварки;
  4. ЭЛН – в России продаются электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемый бренд для новичков в сварочной отрасли. Стержни без прокалки легко воспламеняются, результат работы хороший.

Также профессионалы советуют использовать:

  • Электроды цЛ-11 для нержавеющих и высоколегированных сталей;
  • АНО – 6 и АНО – 4 для низкоуглеродистых сталей;
  • ОЗС – 4, УОНИ – 13/45, АНО – 21. МП – 3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ-2 – хорошо свариваемые чугунные сплавы.

Каждый второй новичок в электросварке думает – каждой модели инвертора нужны специальные стержни. И спрашивают: какие электроды лучше использовать для инвертора Ресанта.

Ответ: указанные выше марки стержней подходят для Ресанта и других устройств.

Главное не марка прибора, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают на постоянном токе. В котором есть 2 варианта подключения полярности:

Гиря с прямой полярностью подключается к плюсу быстрого отбора (+) инвертора. Держак прикрепил к минусу (-).


Обратная полярность. масса подключается к минусу (-), а электрододержатель к плюсу (+).

Если при сварке плюсового контакта выделяется больше тепла, это означает:

  • с обратной полярностью, лучше готовить массивные детали;
  • на прямом тонком металле и высоколегированной стали.


Выбор диаметра электрода и установка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе – это полдела.У новичков остались вопросы:

  • диаметр стержней;
  • , установив силу тока.

Диаметр выбирается из толщины металлической заготовки. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматическую или аргонодуговую сварку. Вы можете выбрать диаметр электрода по таблице ниже:


Какой ток выставить при конкретном диаметре электрода? Узнавайте информацию на упаковке продукта или в таблице:


На заметку: сварочный ток выбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода.Для стержня диаметром 3 мм устанавливают ток 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и идентичных настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок устанавливает свои текущие параметры. Обратите внимание, что при высоких токах сварочная ванна становится более текучей и менее управляемой.

http://plavitmetall.ru

Прочное и надежное соединение металлов зависит от многих факторов, главный из которых – соответствие электрода и свариваемых заготовок.Перед выбором электродов для сварки необходимо определиться с химическим составом деталей, так как это поможет подобрать оптимальное сочетание изделия с покрытием и заготовок. Также очень важен правильный выбор покрытия, которое наносится на электрод и одновременно является флюсом с легирующими добавками. Это покрытие существенно влияет на процесс сварки, а его правильный выбор применительно к конкретным материалам обеспечивает наилучшие показатели прочности и долговечности сварного соединения.

При грамотном выборе режима сварки необходимо учитывать параметры сварочного агрегата, дающие возможность использовать верхние электроды и наиболее предпочтительные условия сплавления деталей. Существует несколько видов сварки с использованием материалов с плавящимся покрытием, неплавящегося вольфрама или полуавтоматических методов подачи проволоки с особыми свойствами.

Оборудование для сварки подразделяется на следующие типы:

  1. понижающий трансформатор переменного или постоянного тока выпрямительной цепи;
  2. Инвертор постоянного тока
  3. ;
  4. инверторная машина , с тугоплавким вольфрамовым электродом и ручной подачей сварочной проволоки в зону плавления;
  5. Полуавтомат
  6. с подачей проволоки в зону сварки.

Каждое из устройств имеет технические характеристики по силе тока и напряжению, которые диктуют выбор изделий соответствующего диаметра и состава покрытия. Следует отметить, что проволока, представляющая собой электрод с полуавтоматической и ручной подачей в зону плавления, также служит цели наилучшего согласования состава свариваемых деталей. Выбор электродов зависит от метода сварки с прямым или обратным подключением напряжения, так как глубина сварки зависит от полярности и от этого напрямую зависит выбор диаметра.

Покрытие прутка, а также состав проволоки служат для решения определенных задач:

  • Использование оксидов углерода защищает сварочную тарелку от действия кислорода воздуха;
  • облегчает зажигание и стабилизирует дуговый разряд;
  • способствует удалению кислорода из зоны расплава, раскисляя шов;
  • с помощью примесей оказывает легирующее действие на шов.

Именно эти требования служат определяющими факторами для выбора электродов с хорошим покрытием при выполнении конкретных задач.Российская промышленность выпускает большой ассортимент продукции для сварки различных металлов и сплавов. Для бытовых целей необходимо выбрать приоритет. Как правило, это сварка черных металлов, чугуна, нержавеющих сталей и сплавов алюминия и меди. Иногда прибегают к сварке деталей разного состава и здесь следует выбирать электрод, параметры которого наиболее близки к основному составу деталей.

Важно обеспечить чистоту стыка от оксидного слоя, так как всевозможные загрязнения создают хрупкий пористый шов, а это отрицательно сказывается на качестве.

Популярные виды электродов

Выпускаются разные виды изделий для сварки, которые подбираются с учетом характеристик соединяемых материалов и способов сварки. При аргонодуговой сварке используется тугоплавкий вольфрамовый стержень, а проволока вручную подается в зону плавления. При работе с использованием полуавтоматов электрод для инверторной сварки представляет собой проволоку различного состава, подаваемую через горелку с регулируемой скоростью. Наиболее распространенным методом является использование штучных плавильных электродов, толщина покрытия которых бывает особенно большой (G), тонкой (M), средней (C) и толстой (D).

Выбор толщины штукатурки сварщиком создает условия для изменения степени воздействия на шов для защиты его от воздействия кислорода воздуха, следов загрязнения и оксидного слоя. По составу покрытия электроды подразделяются следующим образом:

  • основной вид для сварки постоянным током и получения пластикового шва;
  • Типа
  • с кислотным покрытием для обеспечения пластичности металла в зоне сварочной ванны;
  • стойкость к ударам придает целлюлозное покрытие, эти изделия также используются на вертикальном шве;
  • Рутиловое покрытие
  • способствует устойчивому зажиганию дуги;
  • Электроды специальные для сварки меди и алюминия, а также их сплавов.

При выборе изделия необходимо учитывать толщину и состав заготовок, сварочный ток и диаметр электрода; эти параметры должны быть увязаны с характеристиками аппарата. Для сварки стали толщиной 1 мм выбираются электроды диаметром от 1,2 до 2 мм, необходим ток 45–55 А. Для заготовок толщиной 2 мм, диаметром 2,5 мм и током 60–80 А для деталей от 3 до 5 мм требуется диаметр от 3 до 4 мм и ток от 70 до 130 А.Заготовки большей толщины сваривают электродом 5 мм и током 210 А и выше. Самыми популярными изделиями, особенно у новичков, являются рутиловые стержни и основные покрытия, хотя выбор во многом зависит от состава свариваемого материала.

Важно помнить, что материал покрытия чувствителен к влагосодержанию, поэтому прутки перед сваркой необходимо прокалить, а хранить в сухом вентилируемом месте.

Основное покрытие электродов марки УОНИ позволяет проводить инверторную сварку как в прямой, так и в обратной полярности, а марка рутила МП-3 позволяет использовать переменный и постоянный токи и отличается легким зажиганием дуги. .

Свариваемые металлы и выбор электродов

Для качественной сварки требуется некоторый опыт, а также знание химического состава заготовок. Поэтому перед тем, как выбирать сварочные электроды, нужно выяснить, какой именно металл или сплав вы собираетесь соединять. Соответствующие продукты с различным типом покрытия были разработаны для разных типов металлов, и многие из них являются аналогами. В этом могут помочь различные справочники, консультации специалистов по продажам или опытных специалистов.В большинстве случаев работают с углеродистыми нержавеющими сталями, чугуном и сплавами меди и алюминия. Достаточно популярна сварка оцинкованной стали, разнородных заготовок и никелированных деталей.

Высокая прочность и долговечность шва достигается за счет точного подбора материала плавящегося электрода и его покрытия к соединяемому металлу или сплаву и состоит из следующих рекомендаций:

  • Сталь конструкционная низколегированная, углеродистая, очень хорошо свариваемая марками МР-3М, УОНИ-13/55, ОМА-2, ОЗС-30, ВИ-10-6, АНО-21 и ВСФ-65У;
  • Сварка высокопрочных легированных сталей
  • осуществляется на ЭА-981/5, ЭА-395/9, НИАТ-5, ОШЗ-1, НИАТ-3М;
  • Жаропрочные сплавы
  • и жаропрочная сталь связаны с марками ЦЛ-39, АНЖР-2, ТМЛ-3У, ОЗЛ-35, ИМЕТ-10 и КТИ-7А;
  • Электроды
  • ИЖ-15С, НИАТ-1, УОНИ-13НЖ, ЦТ-15 и ЭА-400 / 10Т подходят для коррозионностойких и нержавеющих материалов;
  • Сваривается
  • детали из разнородных материалов марок АНЖР-2, ЭА-391/15, ВИ-ИМ-1, ЦТ-28, ОЗЛ-32, НИИ-48Г, ИМЕТ-10, В-56У и;
  • для специальных сталей используются следующие марки: ОЗЛ-44, АНВ-20, ЭА-112/15 и НИИ-48Г;
  • для заготовок из чугуна используют ЦЧ-4, ОЗЖН-1, ОЗЧ-2 и МНЧ-2;
  • Алюминиевые сплавы
  • сваривают методами ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2;
  • Медь
  • и ее соединения варят на АНЦ / ОЗМ-2, ОЗБ-3, Комсомолец-100, ОЗБ-2М подходят для бронзы;
  • для никелевых сплавов подходят ОЗЛ-32 и Б-56У;
  • для резки металла использовать марки АХП-2М, ОЗР-2 и ОЗР-1.

При сварке тонкостенных листов иногда необходимо поменять полярность, чтобы уменьшить глубину проплавления и исключить риск ожога заготовок. В этом случае прибегают к инверторной сварке высокочастотным импульсным переменным током.

Всего

Мы рассказали об основных принципах выбора покрытых электродов для сварки с использованием различных устройств. При выборе марки необходимо учитывать тип покрытия и диаметр стержней, силу тока и состав деталей.При приобретении определенного опыта и навыков эффективная работа не вызовет затруднений.

Какие электроды лучше всего подходят для сварочного инвертора. Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбор электродов для сварки является неотъемлемой частью этих процессов. Современное строительство редко обходится без использования этого вида работ. Причем это касается малоэтажных домов (частных и загородных домов) и строительства крупных коммерческих зданий.

Качество сварки, в первую очередь, зависит от качества электрода, с которым выполнялись работы, поэтому к его выбору нужно подходить особенно тщательно и ответственно.

Каркасы, емкости, фундаменты гаражей и навесов, элементы кровли – все металлические части этих конструкций соединяются между собой сваркой. Чтобы шов был качественным, надежным и долговечным, необходимо иметь хорошее оборудование и расходные материалы. Поэтому выбор самих электродов для сварки – один из основных при подготовке к работе.От того, насколько правильно подобраны электроды, зависит качество сварного шва.

Сварочное оборудование

Сварка может выполняться несколькими способами:

  • газовый пресс;
  • контакт;
  • Ролик
  • ;
  • Электрошаговый.

Но есть газовый пресс и контактный. Для сварки под давлением газа используется пламя ацетил-кислород. Такой способ выбирают, если необходимо добиться высокой производительности выполняемых работ.Поэтому отрасли, где применяется сварка под давлением газа, – это нефтегазовая при прокладке магистральных трубопроводов на большие расстояния.

При контактной сварке процесс осуществляется с помощью электрического тока, который имеет низкое напряжение и большую силу тока. Этот метод выполняется вручную или механически. При этом контактную сварку можно выполнять в стык, внахлест, детали можно прикладывать друг к другу под любым углом. Выбор необходимого оборудования зависит от того, как выбран метод выполнения шва.В результате качество выполненных работ зависит от выбора электрода и сварочных агрегатов.

К выбору сварочного оборудования следует подходить с учетом конкретных условий работы. А именно:

Напряжение электросети бытового сварочного аппарата 220 В.

  1. Напряжение питания. В промышленных условиях оно составляет 380 В, в бытовых – 220 В. При частых скачках напряжения рациональнее использовать инвертор, способный защитить устройство от таких воздействий и обеспечить надежную работу.
  2. Виды и марки соединяемых металлов. Постоянный ток, необходимый для сварки деталей из чугуна или цветных металлов, может быть обеспечен сварочным генератором или выпрямителем. Трансформатор предназначен для сварки элементов из черных металлов.
  3. Вес сварочного аппарата. Не всегда большой вес говорит о продолжительности полноценного использования. Современные сварочные агрегаты, имея достаточно небольшой вес, могут служить долго, выполняя все поставленные задачи, в отличие от увесистых устаревших моделей.Это особенно актуально, когда требуется частое перемещение как между объектами, так и внутри строительного объекта.
  4. Время работы без возможного перегрева. Эта паспортная характеристика, которая указывается в документации на оборудование, указывает, как долго устройство может работать без перебоев во избежание угрозы перегрева. Например, если цифры 5х20%, то это означает возможность непрерывной работы в течение 1 минуты, а затем требуется перерыв в 4 минуты.
  5. Выходные характеристики сварочного аппарата. Обладая более низкими выходными характеристиками тока и напряжения, они позволяют выполнять работы с толстым металлом. Однако в таких аппаратах быстрее нагревается обмотка, следовательно, термостат может быстрее выключить сварочный аппарат.

Помимо сварочного оборудования, в процессе сварки 2-х и более металлических деталей участвует электрод. К выбору нужно подходить ответственно. От него зависит не только качество и долговечность шва, но и количество наплавленного металла, его состав.

Вернуться к содержанию

Производитель сварочного оборудования чаще всего дает рекомендации, какие марки и типы электродов можно использовать в сочетании с ним. Проволока, лежащая в основе электрода, изначально должна быть качественной. Далее, определяющим параметром для использования определенного типа электродов является его покрытие.

Выбор электродов необходимо производить исходя из параметров и характеристик свариваемых поверхностей.При этом следует учитывать, что у каждой из марок электродов есть свое конкретное применение. Если использовать электрод неправильного типа, сварной шов может не получиться.

Электроды согласно нормативным документам можно разделить по нескольким параметрам:

  • цель использования;
  • тип покрытия и его толщина;
  • Механические свойства и состав покрытия.

Вернуться к содержанию

Покрытие электрода

Покрытие проволоки может быть:

  1. Рутилов.Он изготовлен из диоксида титана, который используется в качестве порошка для напыления проволоки. Использование этого покрытия позволяет получить качественный сварной шов. Такие электроды способствуют стабилизации при горении. Этот сорт используется для соединения ржавых или влажных деталей. Небольшое количество брызг, образующихся при сварке, способствует небольшому расходу металла при работе, при этом шов аккуратный. Они могут работать как с оборудованием постоянного, так и переменного тока. Стоимость их довольно высока, но широта применения этого типа полностью ее оправдывает.
  2. Ильменитов. Когда на проволоку нанесено покрытие, к диоксиду титана добавляется железо. В процессе работы образуется прочный эластичный шов.
  3. Основной.

В качестве материалов для покрытий используются карбонатные и фторидные соединения.

Они устойчивы к изменению температуры окружающей среды. Но существенным недостатком электродов этого типа является то, что их использование ограничивается только деталями, не имеющими ржавой кромки. Однако их можно использовать при выполнении работы в любом положении и в любом направлении (сверху вниз, снизу вверх).Они используются для сварки конструкций, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться при низких температурах с переменными или ударными нагрузками. Особенность использования этих электродов в том, что их можно использовать только при сварочных работах, проводимых постоянным током обратной полярности.

Кроме того, различают рутилово-основное и рутилово-целлюлозное покрытия. Электроды, покрытые первым из них, используются при прокладке трубопроводов любого назначения среднего или малого диаметра. Второй слой наносится на проволоку, которая будет использоваться для сварки толстого слоя.

Многие начинающие сварщики задаются вопросом, какие электроды для инвертора лучше выбрать. Ведь именно этим оборудованием чаще всего пользуются домашние мастера. Вообще, ранее использовавшиеся трансформаторные блоки вытеснялись довольно давно. Это связано с тем, что инвертор прост в эксплуатации, он недорогой, кроме того, с его помощью можно быстро сваривать металлические детали и конструкции.

Такое оборудование обычно используется при дуговой сварке плавлением. Инверторы отличаются постоянной стабильностью и показателями сварочного тока, что обеспечивает сверхпрочное соединение за счет высокого качества шва.Одной из основных составляющих описываемой сварки являются металлические стержни, которые необходимы для подачи тока в зону сварки. При этом следует учитывать, что сварочные агрегаты представлены разными типами. Поэтому для них требуются разные электроды.

Какие электроды выбрать

Если вы тоже были среди тех, кто задавал вопрос о том, какие электроды лучше всего подходят для инвертора, то вам следует ознакомиться с информацией, представленной ниже.Применяемые в инверторной и в целом при дуговой сварке электроды плавящегося типа изготавливаются из сварочной проволоки, в процессе которой используются ГОСТ 1970 года.

Согласно ГОСТ 2246 электроды для инверторной сварки подразделяются на:

  • легированные;
  • углеродистый;
  • высоколегированный.

Первые изготавливаются из следующих видов проволоки:

  • Св-08х4Г2СМ.
  • Св-08ХН2ГМТА.
  • СВ-08ХГСМФА.

Решая, какие электроды лучше подходят для инверторной сварки, следует более внимательно ознакомиться с угольными стержнями, которые изготавливаются из проволоки Св-08, Св-08АА и т. Д.В основе высоколегированных электродов лежат проволоки Св-30Х25Н16Г7 и Св-01Х23Н28М3Д3Т. Однако ни один из этих списков не является полным. Покрытие сердечника производится прессованием. Он защищает сварочную ванну от атмосферных воздействий и позволяет дуге гореть более устойчиво.

Новичкам следует знать, что электроды можно разделить на две подгруппы. Первый предусматривает изделия, предназначенные для изготовления шва при соединении ответственных металлических конструкций. Вторая подгруппа предназначена для работы с обычными подключениями.

Для ответственных продуктов лучше всего отдавать предпочтение электродам SSSI или ANO. Если перед вами встает вопрос, какие электроды лучше для инвертора, то вам также стоит обратить внимание на изделия с маркировкой МП-3, которые предназначены для обычных сварных соединений. Марка электродов УОНИ довольно капризна. Это связано с тем, что работать с такими удилищами сможет далеко не каждый начинающий мастер. Если у вас нет опыта проведения подобных мероприятий, то от таких электродов лучше отказаться.

Популярные виды электродов

Если вы не можете определиться с выбором, то стоит обратить внимание на самые популярные марки, они выглядят так:

Первые популярны у опытных мастеров. Эти стержни позволяют добиться качественного шва, что актуально при низких температурах наружного воздуха. При этом показатели плотности остаются оптимальными.

Решая, какие электроды лучше всего подходят для инвертора, стоит обратить особое внимание на стержни MP-3C, которые используются, когда необходимо выполнить шов с высокими требованиями к качеству.Эти электроды используются для соединения элементов с постоянным и переменным током обратной полярности.

Самая универсальная марка – МП-3, с ее помощью можно соединять металлические заготовки с грязной поверхностью, ржавыми и влажными конструкциями. Самыми покупаемыми среди россиян являются АНО. Они не требуют предварительного обжига, и их можно легко разжечь. В итоге вы гарантированно получите отличный результат даже при сварке неопытным мастером.

Подбор электродов для разных материалов

Перед началом работы нужно помнить, что изделия из разных материалов требуют определенных электродов.Если вы планируете работать с высоколегированной или нержавеющей сталью, то лучше всего использовать стержни ЦЛ-11, которые изготавливаются по ГОСТ 9466-75. Но если вы планируете сваривать заготовки из углеродистых сталей, то лучше всего подойдут электроды ОЗС-4.

Если вы все еще решаете, какие сварочные электроды лучше выбрать для инвертора, то стоит обратить внимание на АНО-6. Они предназначены для изделий из мягкой стали. В данном случае речь идет о стержнях с ильменитовым покрытием.

АНО-4 с рутиловым покрытием также свариваются.С помощью ОЗЧ-2 можно соединять разные марки чугуна. Приобретая электроды, следует поинтересоваться, есть ли у них эпидемиологические сертификаты, гарантирующие качественную сварку. Использование материала, изготовленного по государственным стандартам, также говорит о безопасности работы.

Для справки

Инвертор – это современное оборудование, которое можно использовать для сварки различных поверхностей с использованием почти всех существующих типов электродов. В этом популярность устройства.Однако при выборе лучших сварочных электродов следует помнить, что не все стержни обеспечивают качественный результат и отличную презентацию шва.

Кроме того, при использовании стержней, которые не рекомендуются для этого типа сварки, возникают проблемы с безопасностью. Это говорит о том, что при выборе стержней необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов.

Выбор электродов для аппарата «Ресанта»

Независимо от того, какая марка аппарата будет использоваться для сварки, электроды выбираются по указанной выше схеме.Если перед вами встает вопрос, какие электроды лучше выбрать для инвертора Ресант 190, то стоит ориентироваться на настройки силы тока и диаметра стержней. Последний параметр подбирается в зависимости от толщины заготовки. Если он 1,5 мм и меньше, то лучше использовать аргонодуговую или полуавтоматическую сварку.

Какие электроды лучше для инвертора Ресанта интересует многих. Отвечая на этот вопрос, можно утверждать, что диаметр электрода выбирается, как уже было сказано выше, по толщине стали.Если он составляет 2 мм, то диаметр стержня может варьироваться от 2 до 2,5 мм. При толщине стали 12 мм лучше всего предпочесть электрод диаметром 5 мм.

При выборе лучших электродов для сварки вы можете столкнуться с необходимостью приобретения стержня для 13-миллиметровой заготовки. В этом случае диаметр электрода составляет 5 мм. Именно этот параметр будет актуален для заготовок более внушительной толщины. А вот ток устанавливается в зависимости от диаметра электрода.Таким образом, исходя из диаметра 1 мм необходимо установить 30 А. Для стержня диаметром 3 мм сила тока может составлять 80-110 А. Конечное значение будет зависеть от пространственного положения, количества проходов и толщины. металла.

Наконец

Если вы уже определились для себя, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 220ПН» с учетом вышеперечисленных рекомендаций, то следует помнить, что идентичных и точных настроек на сегодняшний день не существует. Текущие параметры мастер устанавливает самостоятельно, методом ошибок и проб.При высоких токах следует быть готовым к тому, что сварочная ванна будет менее управляемой и более текучей.

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен с использованием публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический вестник» и других специализированных источников. В статье обобщены онлайн-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии выбора

К сожалению, российские электроды по большинству параметров уступают многим зарубежным аналогам.Однако «прорывы» в этой сфере уже наметились. Российская электродная продукция, производимая пока на немногих совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Некоторые фабрики домашнего подчинения также стали их «догонять». Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы все же предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Все типы электродов подходят для сварочных инверторов; не все типы подходят для сварочных аппаратов переменного тока.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

  • объемы производства;
  • качество продукции;
  • получение производителя в обзорах по электродной промышленности;
  • отзывы профессионалов.

Для корректного сравнения цен мы включили в обзор только наиболее часто используемые электроды диаметром 3 мм.

Главный параметр любого сварочного электрода, определяющий большинство его свойств – от легкости зажигания до качества шва – это состав его покрытия.Наиболее распространены на сегодняшний день следующие виды покрытий:

  • Электроды рутиловые (и электроды со смешанным покрытием на этой основе – рутил-целлюлозные и т. Д.) Стали одними из самых популярных благодаря легкости зажигания, в том числе многократная, пониженная (в разумных пределах) чувствительность к сырости. Их можно использовать как на переменном, так и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным – можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов с огромным количеством шлаковых ямок, подходящий только для прихваток.
  • Основные электроды чаще всего используются при сварке постоянным током в критических местах. При горении смеси выделяется большое количество углекислого газа, который надежно защищает сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов оказывается более пластичным, чем при сварке обычными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали – повышенная чувствительность к влаге и затрудненное возгорание: с такими электродами готовить намного сложнее.

Сварочный ток – очень важный параметр, от которого во многом зависит качество готового сварного соединения.Начинающим сварщикам иногда бывает сложно разобраться в разнообразии настроек, предлагаемых ГОСТами. Ведь для того, чтобы правильно выставить силу сварочного тока, учитывается все, и даже такие неочевидные для новичка особенности, как толщина металла.

В этой статье мы расскажем, как выбрать параметр сварочного тока исходя из диаметра . … При написании этого материала мы руководствовались собственным опытом и … Раньше начинающим сварщикам приходилось самостоятельно рассчитывать все параметры по формулам. Теперь вы можете использовать готовые рекомендуемые настройки.

Отдельно хотим отметить, что в этой статье мы поговорим о настройке силы тока при дуговой сварке с помощью инвертора, как наиболее распространенном и простом виде сварочного оборудования.

Сила тока при сварке электродом должна выбираться исходя из многих параметров. , обязательно прочтите, чтобы понять суть.В общем, режим сварки складывается не только из силы тока и диаметра электрода. Также учитывается марка электрода, положение при сварке, вид сварочного тока и его полярность, а также слои будущего шва. При этом важно понимать, какой конечный результат вы хотите получить. То есть, какое качество шва, его размер и другие характеристики важны для вас. Исходя из этого, уже необходимо настроить режим сварки, а в частности силу тока.

Все это кажется немного запутанным, но мы поможем вам выбрать подходящий сварочный ток. Здесь всегда действует «железное» правило: чтобы определить оптимальную силу тока, необходимо прежде всего посмотреть на диаметр электрода, которым вы собираетесь готовить. Естественно, это не единственный вариант, но это основа, основа для дальнейших настроек.


Выбор электродов, в свою очередь, тоже очень важный этап. Диаметр подбирается исходя из толщины металла.Чем больше толщина, тем больше диаметр. Параллельно нужно искать, в каком пространственном положении предназначены выбранные электроды. Идеальный вариант – сварка электродами в том положении, для которого они предназначены. Но все мы понимаем, что не каждый сварщик (особенно домашний) может позволить себе покупать разные электроды для выполнения разных швов.

Эту проблему легко решить. Например, вы приобрели электроды, предназначенные для сварки в нижнем пространственном положении, а вам нужно сварить … Для этого уменьшите амперы на 10-15%. Этот метод работает и при сварке. , уменьшите токи на 25-30%. Но учтите, что при сварке потолочных швов диаметр электрода не должен превышать 4 миллиметра.

Благодаря этим настройкам металл будет плавиться медленнее и, соответственно, не будет стекать сильно вниз. Как вы понимаете, сварочный ток и диаметр электрода всегда взаимосвязаны.

Установка силы тока в зависимости от электрода

Теперь перейдем непосредственно к настройкам электродов и тока.Как мы писали выше, диаметр электрода выбирается исходя из толщины металла. Если вам нужно сварить деталь толщиной от 3 до 5 миллиметров, то используйте электроды диаметром 3-4 миллиметра. Если толщина до 8 миллиметров, то вам будет достаточно электрода диаметром 5 миллиметров.

А как насчет силы тока? Здесь все просто.

При сварке металла электродом 3 мм сварочный ток должен составлять от 65 до 100 ампер.Вы можете быть удивлены такой большой разницей в цифрах, но не волнуйтесь. Вы сами подберете удобную стоимость в зависимости от металла и его характеристик. Новичкам мы рекомендуем выставить 80 Ампер, это наиболее универсальное значение.

Сила сварочного тока при сварке электродом 4 мм может составлять от 120 до 200 Ампер. Этот диаметр электродов является наиболее популярным, поскольку позволяет сваривать самые разные швы. Он широко используется в промышленной и бытовой сварке.Поэтому чрезвычайно важно научиться устанавливать сварочный ток в этом конкретном диапазоне.

Если вы планируете использовать электрод диаметром 5 миллиметров, то здесь потребуются довольно большие значения сварочного тока. Минимум 160 Ампер. Рекомендуемое значение – 200 ампер. Рекомендуем использовать полупрофессиональный трансформатор для продолжительной работы и стабильного горения дуги.

Что делать, если вы собираетесь работать с толстыми электродами? Допустим, 8 миллиметров.Здесь не обойтись без профессионального мощного оборудования. Минимальный ток должен быть 250 ампер. Но, скорее всего, в своей работе вам придется использовать гораздо более высокие значения, до 350 Ампер.

Отдельно хочется сказать о компактных инверторных сварочных аппаратах, которые сейчас продаются в каждом специализированном магазине. Многие домашние сварщики любят их за простоту, компактность и надежность. Но есть и недостаток: часто такие устройства способны работать только с проволокой небольшого диаметра, до 2 миллиметров.Для таких устройств хватит тока в 40-50 Ампер. Рекомендуем приобретать модели таких устройств, которые умеют плавно регулировать ток. Тогда погрешность будет минимальной.

Не угадывайте силу тока и не полагайтесь на необоснованные советы других сварщиков. Этому вопросу нужно уделить должное внимание, иначе металл либо не расплавится до необходимой глубины, либо прогорит. В любом случае качество швов от такой работы нельзя назвать хорошим и даже терпимым.Ваш главный советник – это ГОСТы и другие нормативные документы, в которых четко прописаны все настройки. Изучите их, только так вы сможете получить правильную информацию.

Ниже приведены таблицы, которые помогут настроить сварочный ток в зависимости от диаметра используемого электрода. Установите сварочный аппарат на настройки из первой таблицы, если вы планируете сваривать стыковые швы.

Настройки из второй таблицы ниже более универсальны. С них вы можете начать свои первые попытки настроить сварочный аппарат.Такая таблица сварочных токов вам обязательно пригодится, так что запишите или запомните.

Вместо заключения

Выбор сварочного тока – один из ключевых шагов при настройке аппарата. Но не беспокойтесь о возможных ошибках. При сварке инвертором многие параметры настраиваются интуитивно, а в современных сварочных аппаратах режим сварки можно установить в автоматическом режиме (например, многие модели инверторов имеют возможность автоматической регулировки напряжения дуги).

Во избежание ошибок имейте под рукой простые таблицы, которые вы уже видели в нашей статье. А еще лучше просто запомнить все возможные комбинации настроек. Поверьте, это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Со временем вы приобретете личный опыт и начнете настраивать инвертор с учетом его ошибок. Вы также узнаете особенности металлов, с которыми будете работать, что упростит настройку сварщика. Делитесь в комментариях своим опытом настройки сварочного тока в зависимости от диаметра электрода.

Сварочные инверторы в последнее время стали более популярными, чем стандартные трансформаторы. Это связано с тем, что их стоимость относительно невысока, а эксплуатация достаточно проста и недорога. С их помощью можно быстро сварить необходимую конструкцию, без длительных этапов подготовки. , как и другие металлы, отличается довольно высоким качеством исполнения. Детали соединяются плавлением. Многие не знают, как выбрать электроды для сварки инвертором, хотя этот процесс не так уж и сложен, но выбор несет довольно большую ответственность.Одна из характеристик инвертора – стабильность показаний параметров сварочного тока, благодаря чему на шов практически не влияют негативные факторы.

В состав инвертора входят система управления, преобразователь частоты, выпрямитель, высокочастотный трансформатор, фильтр и другие дополнительные элементы, повышающие качество и удобство сварки. Таким образом, лучшие инверторные сварочные электроды дадут отличные результаты соединения. Сварочные электроды должны быть не только качественно выполненными, но и идеально подходить к металлу, на который они были выбраны для сварки.

Критерии выбора электродов для инвертора

Каждый специалист знает, что не существует единого варианта, подходящего для всех случаев, поэтому для того, чтобы сделать выбор электродов для сварки инвертором, необходимо необходимо опираться на некоторые основные характеристики. Один из них – материал изготовления. Созданный шов в любом случае будет самым слабым местом свариваемого изделия. Чем больше металл наплавочного электрода отличается от основного, тем меньше будет прочность соединения.Поэтому необходимо следить за тем, чтобы расходные детали соответствовали основному металлу. Особенно это актуально для соединения цветных металлов, так как они очень сложно свариваются и требуют не только специальных режимов, но и дополнительных приспособлений.

Следующим критерием выбора, какие электроды лучше варить инвертором, является диаметр стержня. Большая толщина позволяет кипятить металл на большую глубину, если мощность прибора позволяет это. Если вам нужно выбрать материалы для домашнего инвертора, то редко какая модель поддерживает электроды более 3 мм, поэтому выбор следует делать в этом диапазоне.В профессиональном промышленном оборудовании таких ограничений нет, поэтому можно остановиться на любой удобной толщине, подходящей размеру заготовки. Для вертикального и потолочного сварочного положения также не подходят особо толстые изделия, так как в режимах часто бывают ограничения по модели 5 и 6 мм, поэтому здесь подходят электроды максимум 4 мм. В нижнем положении толщина стержня не должна превышать толщину свариваемой детали более чем на 1 мм.

Следующим критерием выбора электродов для инвертора является тип тока, на который они рассчитаны. Современные модели устройств часто имеют все необходимые дополнительные приспособления для адаптации к любому режиму электроснабжения, будь то переменный или постоянный ток заданной полярности. Но электроды настраиваются только на определенный диапазон работы, поэтому их следует подбирать для вашего устройства, чтобы они могли наилучшим образом проявить свои качества. Многие из них используются как для постоянного, так и для переменного тока, но разница заключается в холостых оборотах инвертора, на который рассчитана та или иная марка.

Это тоже важный критерий. Существует несколько основных разновидностей, которые помогают преодолеть негативное воздействие ржавчины на поверхности или придают стыку дополнительную защиту от водорода, чтобы его не нужно было потом нагревать. Также материалы в покрытии могут придавать стыку большую пластичность, поэтому при ответственной сварке это будет существенным фактором.

Подходящие марки

Решая, какие электроды выбрать для сварки с инвертором, вы можете посмотреть статистику, которая покажет самые популярные варианты.Среди них:

  • – они больше подходят опытным сварщикам. Они служат для создания плотного шва с высокой прочностью. Их можно использовать даже при низких температурах.

  • МП-3С – может стать незаменимым решением в случаях, когда к шву предъявляются высокие требования к качеству. Они подходят для работы на постоянном токе с обратной полярностью и на переменном токе.

    МП-3 – универсальная марка, так как удилище подходит для большинства необходимых операций.Их можно использовать в любых условиях, даже если металлическая поверхность чем-то загрязнена, в том числе ржавчиной. Они хорошо противостоят влаге и защищают шов от попадания водорода.

  • АНО – серия состоит из нескольких марок, но в целом наиболее популярна в использовании. Их преимущество в том, что электроды не нужно предварительно протыкать. Дуга хорошо зажигается как в первый, так и в последующие разы. Качество шва достаточно высокое. Подходит для новичков.

Особенности выбора электрода для инвертора в зависимости от режимов свариваемого металла

Задаваясь вопросом, как выбрать электроды для инверторной сварки, следует прежде всего выяснить, что именно должно быть сварной. Выбирая расходные материалы для сталей, следует выяснить их состав. Здесь очень важным моментом является уровень их легирования, какие дополнительные элементы в него входят и в каком количестве. Дело в том, что если сваривается нержавеющая сталь, то после самого процесса при неправильном выборе нержавеющая сталь сама теряет свои антикоррозионные свойства и со временем на шве может появиться ржавчина.Чтобы этого не произошло, требуется подбирать электроды, которые будут компенсировать температурные потери.

Электроды для инверторной сварки нержавеющей стали

Аналогичные схемы применимы к сталям с высоким содержанием углерода. Если же в металле наоборот низкий уровень нагара, то требуется дополнительная защита, чтобы этот элемент не попал в шов, иначе все соединение станет достаточно хрупким. Для работы с чугуном следует использовать специальные расходные материалы, которые нацелены именно на этот металл, иначе велик риск брака.

Каждый из металлов имеет свои особенности в режиме сварки из-за разницы в температуре плавления и текучести. Если электроды подобраны из одного состава, то с нанесением больших проблем возникнуть не должно, так как достаточно просто выставить указанные параметры, подходящие для нужного положения, и приступить к работе. Таким образом, при выборе электродов для инвертора следует учитывать указанные выше факторы.

Основные режимы и нюансы применения

Выбрав, какие электроды лучше всего подходят для инверторного сварочного аппарата, следует ознакомиться с режимами их использования.Вот текущие параметры для всех позиций для наиболее распространенных моделей:

Размер диаметра, мм Сила тока, А

Количество электродов на 1 кг наплавки, шт.

2,0 30… 80 94
2,5 50… 90 53
3,0 70… 120 38
4,0 110… 160 19
5,0 150… 200 12

Инверторные источники питания

Мир меняется.Это не удивительно для тех, кто хоть отдаленно осознает свое окружение. Тем не менее, есть соблазн взглянуть на давно устоявшиеся технологии, такие как сварка, и поверить в то, что в последнее время технологические разработки практически не развиваются. Однако человек, придерживавшийся этой точки зрения, ошибался. Фактически, конструкция и возможности источников питания для сварки изменились и продолжают быстро меняться. Одна из технологий, способствующих этому изменению, – разработка и популяризация источников питания на основе инверторной технологии.Эта технология особенно хорошо подходит для сварки алюминиевых сплавов, особенно тонких алюминиевых сплавов.

Что нового?
В прошлом источники питания для сварки основывались на трансформаторах. Блок питания потреблял 60 Гц, 230, 460 или 575 вольт. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 60 Гц при более низком напряжении. Этот низковольтный ток затем выпрямлялся каким-то выпрямительным мостом, чтобы получить сварочный выход на постоянном токе (DC).Управление этим выходом обычно осуществлялось какими-нибудь относительно медленными магнитными усилителями.

Сварочные аппараты TIG на трансформаторе обычно тяжелые и большие. Трансформаторы относительно неэффективны, работая на частоте 50 или 60 Гц. В трансформаторе выделяется много тепла, и трансформатор должен быть относительно большим и тяжелым. Значительная часть затрат на электроэнергию идет на нагрев трансформатора и окружающего воздуха. Большинство таких источников питания для сварки весят около 400 фунтов и имеют форму 32-дюймового куба.Кроме того, при использовании 60 Гц управляющие сигналы ограничиваются выдачей не более 120 в секунду, поэтому невозможно подавать импульс сварочного тока быстрее, чем это.


В источниках питания с инверторным управлением используется такая же входящая мощность 60 Гц. Однако вместо того, чтобы напрямую подаваться на трансформатор, он сначала выпрямляется до 60 Гц постоянного тока. Затем он подается в инверторную секцию источника питания, где он включается и выключается твердотельными переключателями на частотах до 20000 Гц.Этот импульсный постоянный ток высокого напряжения и высокой частоты затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток низкого напряжения 20000 Гц, пригодный для сварки. Наконец, он проходит через схему фильтрации и выпрямления. Управление выходом осуществляется полупроводниковыми элементами управления, которые модулируют скорость переключения переключающих транзисторов.

Какие преимущества предлагает эта новая конструкция с инверторным управлением? Во-первых, главный силовой трансформатор, который работает на 20 000 Гц, намного более эффективен, чем трансформаторы 60 Гц, а это значит, что он может быть намного меньше.Помните, что машины на базе трансформатора обычно весят более 400 фунтов и имеют размер 32 дюйма. На прилагаемой фотографии показана линейка источников питания Lincoln для инверторной газовой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Машина в центре, V205, весит 33 фунта, имеет ширину 9 дюймов, глубину 19 дюймов и высоту 15 дюймов. Две другие машины представляют собой инверторы только постоянного тока, они еще легче и меньше. Таким образом, машины на базе инвертора имеют огромное преимущество в весе и портативности.


Еще одно преимущество инверторных блоков питания – это стоимость электроэнергии.Инверторное оборудование намного эффективнее трансформаторного. Например, потребляемый ток при 205 ампер для Lincoln V205 составляет 29 ампер при однофазном питании 230 вольт. Ток, потребляемый старым трансформаторным сварочным аппаратом, обычно составляет от 50 до 60 ампер при однофазной сети 230 В при сварке на аналогичных токах. Хотя экономия затрат при переходе на инверторы часто преувеличивается, при нормальных обстоятельствах можно с уверенностью сказать, что годовая экономия электроэнергии составляет примерно 10% от закупочной цены источника питания.

Другим важным преимуществом инверторных источников питания является то, что за счет столь тонкого «измельчения» входящего переменного тока мы получаем очень стабильный постоянный ток без типичных пульсаций 60 Гц. Это приводит к более гладкой и стабильной сварочной дуге на постоянном токе.

До сих пор мы обсуждали только инверторы постоянного тока. В течение нескольких лет это было все, что было доступно. Инверторов, которые питали выход переменного тока, просто не существовало. Тогда кому-то пришла в голову идея упаковать два инвертора в один корпус.Путем их работы с разной полярностью и попеременного включения и выключения на выходе генерировался псевдо-переменный ток. Некоторые инверторы все еще генерируют переменный ток таким образом. Сегодня существуют и более изощренные методы генерации переменного тока, но для целей этой статьи проще представить себе создание переменного тока двумя инверторами с противоположными полярностями.

Способность генерировать переменный ток – вот что действительно делает инвертор блестящим для сварки алюминия с использованием GTAW. Тот факт, что напряжение дуги никогда не достигает нуля, означает, что дуга переменного тока намного более стабильна, чем раньше.Большинству инверторных источников питания GTAW не требуется, чтобы высокая частота была постоянно включена для стабильности. Фактически, Lincoln V205 не имеет возможности использовать постоянную высокую частоту. Он автоматически погаснет, как только возникнет дуга. Устранение непрерывных высоких частот резко снижает количество радиочастотных помех, генерируемых источником питания.

Во-вторых, тот факт, что мы можем посылать управляющие сигналы на частоте 20 килогерц, означает, что мы можем изменять частоту выходного сигнала при сварке переменным током.Старые машины имели выход переменного тока только 60 Гц. V205 может выдавать переменный ток с частотой 20 и 150 Гц. Более высокие частоты могут быть полезны при сварке тонких материалов. По мере увеличения частоты конус дуги и сварной шов сужаются, что приводит к более глубокому проплавлению.

Много лет назад было понято, что при GTAW проплавление сварного шва происходит за счет отрицательной части цикла переменного тока электрода. Во время той части цикла, когда электрод положительный, проплавление уменьшается, и в вольфрамовый электрод уходит больше тепла.Однако во время положительной части цикла электрода дуга фактически удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. По этой причине, хотя большинство других материалов сваривают GTA на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе. Очень первые источники питания GTAW обеспечивали простой выход синусоидальной волны, в котором генерировались равные количества положительного и отрицательного электрода. Однако это было неэффективно. Нам не нужно было столько положительного электрода, чтобы получить адекватную очистку.Более поздние источники питания позволили нам изменять соотношение отрицательного и положительного электрода. Было обнаружено, что приблизительно 65% отрицательного электрода и 35% положительного электрода обеспечивают адекватную очистку дуги и хорошее проплавление. Однако большая часть энергии дуги все еще шла на нагрев вольфрамового электрода, поэтому требовались вольфрамовые электроды большого диаметра.

Источники питания инвертора обеспечивают адекватную очистку дуги с 15% положительного электрода. Уменьшение количества положительного электрода делает процесс более эффективным, увеличивает проплавление сварного шва и снижает количество тепла, попадающего в вольфрамовый электрод, что означает, что можно использовать заостренные электроды меньшего диаметра.Это дополнительно концентрирует и сужает сварной шов.

Наконец, новые инверторные блоки питания программируются программно. Это значительно упрощает изменение характеристик источника питания. На прилагаемой фотографии показан еще один блок питания Lincoln – Invertec® V350 Pro. Этот источник питания в первую очередь разработан как инверторный аппарат для газовой дуговой сварки (GMAW). Он содержит большое количество различных программ для установившегося режима, импульсного GMAW и нетрадиционных алгоритмов управления для GMAW.Большое количество импульсных программ GMAW, в которых параметры импульса оптимизированы для конкретных присадочных материалов и размеров проволоки. Однако благодаря программному обеспечению он также готов к использованию в качестве источника питания для дуговой сварки в защитном металлическом корпусе или дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа. Его также можно перепрограммировать в полевых условиях за короткое время. Вместе со всем этим, блок питания весит 79 фунтов и может выдавать до 425 ампер.

Будущее уже здесь.

Подключение инвертора – журнал IAEI

Правильное подключение сетевого интерактивного инвертора имеет решающее значение для безопасной, долгосрочной и надежной работы всей системы.Правильное заземление инвертора сведет к минимуму возможность поражения электрическим током и повреждений от импульсных токов. Понимание и применение требований NEC 690.47 к заземляющим соединениям инвертора довольно сложно, но гарантирует безопасность пользователя и минимальные повреждения инвертора и другого оборудования в условиях перенапряжения.

Провода заземления оборудования

18.1.8 Провода заземления оборудования или клеммы заземления оборудования должны быть предусмотрены для каждого входа и каждой выходной цепи.

Клемма заземляющего электрода

18.2.1 Оборудование, предназначенное для установки в качестве оборудования служебного входа, или оборудование, содержащее основное соединение постоянного или переменного тока, должно быть снабжено выводом заземляющего электрода.

Фото 3. Три клеммы заземления

Эти требования к заземлению потребуют, чтобы каждый инвертор имел как минимум три клеммы для правильного подключения. Все три клеммы могут быть на общей шине или установлены отдельно в инверторе.Обычно все они будут электрически соединены (связаны) вместе в инверторе, и они будут подключены к шасси инвертора. См. Фото 1, 2 и 3.

Чтобы обеспечить надлежащее заземление всей фотоэлектрической системы, необходимо правильно подключить все три этих терминала. К сожалению, некоторые производители и их агентства по сертификации / листингу допускают на рынок инверторы, у которых нет всех трех терминалов. Поскольку другие страны не заземляют фотоэлектрические системы, как того требует наш Кодекс, некоторые инверторы проходят сертификацию / внесение в список без клеммы заземляющего электрода постоянного тока.Европейцы используют термин клемма защитного заземления (PE) вместо терминала заземления оборудования. Другие имеют только одну клемму заземления оборудования, а не две требуемые, и даже не имеют клеммы проводника заземляющего электрода. См. Фото 4.

Фото 4. Только одна клемма заземления оборудования (РЕ) и нет клеммы проводника заземляющего электрода

Некоторые инверторы имеют клемму для внешнего заземляющего электрода, а заземляющие провода оборудования являются постоянными выводами, выходящими из инвертора.См. Фото 5 и 6.

Когда установщик или инспектор обнаружит один из этих инверторов с отсутствующими клеммами заземления, необходимо связаться с производителем и агентством по листингу. В некоторых случаях возможно соединить вместе заземляющие провода оборудования переменного и постоянного тока и подключить их к одной клемме заземления оборудования. Однако провод заземляющего электрода должен быть подключен непосредственно к соответствующей клемме и не должен сращиваться.

Подключение инвертора к заземлению

Код Код претерпел значительные изменения между редакциями 2005 и 2008 годов в Разделе 690.47 (C), который касается подключения заземляющего электрода постоянного тока. Насколько автор может определить, либо требования этого раздела в NEC -2005, либо разрешительные требования в NEC -2008 могут применяться для подключения проводника заземляющего электрода при установке системы в юрисдикциях с использованием кода . Было представлено предложение для NEC -2011, которое включает все три метода и будет иметь повышенную ясность. Это предложение повторяется и может помочь понять, каковы требования для 690.47 (C) в NEC -2008. Обратите внимание, что параграфы (1) и (2) совпадают с 690,47 (C) (1) и 690,47 (C) (2) в NEC -2005, а параграф (3) совпадает с 690,47 (C) в NEC -2008 . Изучение этого предложения может помочь читателю понять существующий 690.47 (C) в Кодексах 2005 и 2008 годов.

690,47 (C) Системы с требованиями к заземлению переменного и постоянного тока. Фотоэлектрические системы, имеющие цепи постоянного (dc) и переменного тока (ac) без прямого соединения между заземленным проводником постоянного тока и заземленным проводником переменного тока, должны иметь систему заземления постоянного тока.Система заземления постоянного тока должна быть связана с системой заземления переменного тока одним из методов, перечисленных в (1), (2) или (3).

Этот раздел не применяется к фотоэлектрическим модулям переменного тока.

При использовании методов (2) или (3) необходимо провести визуальный осмотр, чтобы убедиться, что существующая система заземляющих электродов переменного тока соответствует применимым требованиям Статьи 250, Часть III.

FPN No. 1: Лабораторный стандарт ANSI / Underwriters 1741 для фотоэлектрических инверторов и контроллеров заряда требует, чтобы любой инвертор или контроллер заряда, который имеет перемычку между заземленным проводом постоянного тока и точкой подключения системы заземления, имел эту точку, отмеченную как заземление. точка подключения электродного проводника (GEC).В фотоэлектрических инверторах клеммы для заземляющих проводов оборудования постоянного тока и клеммы для заземляющих проводов оборудования переменного тока обычно соединены или электрически совместно с заземляющей шиной, на которой имеется маркированная клемма GEC постоянного тока.

ФПН №2: Для инженерных интерактивных систем существующая система заземления помещений выполняет функцию заземления переменного тока.

(1) Отдельная система заземляющих электродов постоянного тока, соединенная с системой заземляющих электродов переменного тока. Должен быть установлен отдельный заземляющий электрод постоянного тока или система, и он должен быть подключен непосредственно к системе заземляющих электродов переменного тока.Размер любой соединительной перемычки между системами переменного и постоянного тока должен основываться на большем размере существующего проводника заземляющего электрода переменного тока или размере проводника заземляющего электрода постоянного тока, указанного в 250.166. Проводник системы заземляющих электродов постоянного тока или перемычки заземляющих электродов переменного тока не должны использоваться в качестве замены любых необходимых заземляющих проводов оборудования переменного тока.

Исключение: Если существующий заземляющий электрод переменного тока труднодоступен, заземляющий провод должен быть разрешен для подключения к проводнику заземляющего электрода переменного тока как можно ближе к заземляющему электроду переменного тока с помощью необратимого соединения.

(2) Общий заземляющий электрод постоянного и переменного тока. Провод заземляющего электрода постоянного тока размера, указанного в 250.166, должен быть проложен от отмеченной точки подключения заземляющего электрода постоянного тока к заземляющему электроду переменного тока. Этот провод заземляющего электрода постоянного тока не должен использоваться вместо любых требуемых заземляющих проводов оборудования переменного тока.

Исключение: Если существующий заземляющий электрод переменного тока труднодоступен, провод заземляющего электрода постоянного тока разрешается подключать к проводнику заземляющего электрода переменного тока как можно ближе к заземляющему электроду переменного тока с помощью необратимого соединения.

(3) Комбинированный провод заземляющего электрода постоянного тока и провод заземления оборудования переменного тока. Неразрезанный или необратимо сращенный комбинированный заземляющий провод должен быть проложен от отмеченной точки подключения проводника заземляющего электрода постоянного тока вместе с проводниками цепи переменного тока к заземляющей шине в соответствующем оборудовании переменного тока. Этот комбинированный заземляющий провод должен быть большего размера из размера, указанного в 250.122 или 250.166, и должен быть проложен в соответствии с 250.64 (E).

Фото 5. Клемма внешнего заземляющего электрода

Хотя можно использовать любой из трех методов подключения к клемме заземляющего электрода инвертора, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Метод 1 в приведенном выше предложении (аналогичен 690.47 (C) (1) в NEC -2005) имеет преимущество в том, что скачки маршрутизации, улавливаемые массивом, направляются непосредственно на землю, чем методы 2 и 3. Однако, поскольку соединительный провод между новым заземляющим электродом постоянного тока должен быть соединен с существующим заземляющим электродом переменного тока в помещении, необходимо учитывать размер, трассировку и стоимость этого проводника.

Метод 2 (аналог 690.47 (C) (2) в NEC -2005) использует меньше компонентов, чем два других метода, а также направляет скачки на землю, не приближаясь к вспомогательному оборудованию переменного тока.

Фото 6. Провода заземления оборудования, подключенные к инвертору в кабелепроводе

Метод 3 (аналог 690,47 (C) в NEC-2008) объединяет заземляющий проводник переменного тока инвертора с клеммой заземляющего электрода постоянного тока и, таким образом, использует меньше меди. Однако требование скрепления проводника на входе и выходе каждого металлического канала и корпуса может стать трудным для проводов сечением более примерно 6 AWG, особенно потому, что проводник должен оставаться несращенным или необратимо сращенным.Кроме того, любые скачки напряжения, улавливаемые массивом, будут направляться непосредственно к обслуживающему оборудованию и с большей вероятностью попадут в систему электропроводки помещения, чем когда проводники заземляющих электродов проложены более непосредственно к земле.

Сводка

Надлежащие заземляющие соединения на инверторе критически важны для безопасной и правильно работающей фотоэлектрической системы. Эти соединения могут быть единственными соединениями, которые вся система должна заземлять. Все соединения должны быть выполнены, и это может оказаться трудным, если производители не включили необходимое количество клемм.

В следующих обзорах фотоэлектрических систем мы рассмотрим выходные цепи переменного тока интерактивного инвертора.

Для получения дополнительной информации

Если эта статья вызвала вопросы, не стесняйтесь обращаться к автору по телефону или электронной почте. Эл. Почта: mailto: [email protected] Телефон: 575-646-6105

Цветную копию последней версии (1.9) 150-страничного документа Photovoltaic Power Systems и Национального электротехнического кодекса 2005 года: рекомендуемые методы , написанную автором, можно загрузить с этого веб-сайта: http: // www .nmsu.edu/~tdi/Photovoltaics/Codes-Stds/Codes-Stds.html

На веб-сайте Юго-западного института развития технологий есть Контрольный список для инспектора / установщика фотоэлектрических систем и все копии предыдущих статей «Перспективы фотоэлектрических систем», которые можно легко загрузить. Копии «Code Corner», написанные автором и опубликованные в журнале Home Power Magazine за последние 10 лет, также доступны на этом веб-сайте: http://www.nmsu.edu/~tdi/Photovoltaics/Codes-Stds/Codes- Stds.html

Автор проводит 6–8-часовые презентации на тему «Фотоэлектрические системы и NEC» для групп из 60 или более инспекторов, электриков, подрядчиков по электрике и профессионалов в области фотоэлектрических систем по очень номинальной стоимости и по запросу.Расписание будущих презентаций можно найти на веб-сайте IEE / SWTDI.

Инвертор

– обзор | Темы ScienceDirect

18.4.2.1 Инверторы для фотоэлектрических сетевых систем

Инвертор обеспечивает преобразование постоянного тока в выход переменного тока с необходимыми параметрами и качеством. Если фотоэлектрические панели напрямую подключены к входу, необходимо обеспечить их оптимальную работу, т.е. контролировать МПП. Для нормальной работы инвертор должен синхронизироваться с формой волны сети и выдавать напряжение немного выше, чем сама сеть, чтобы энергия плавно текла наружу от фотоэлектрической батареи.

Сетевые инверторы могут быть однофазными или трехфазными (в зависимости от типа инвертора). Инверторы должны выполнять все необходимые функции безопасности и защиты (напряжение, частота, полное сопротивление сети, сбой питания, безопасное отключение или гальваническая развязка) и соответствовать стандартам качества электроснабжения, т. Е. Должны выполняться все требования местных сетевых норм. встретились во время операции. Поэтому используются инверторы, работающие в режиме широтно-импульсной модуляции, синхронизированные по сети.Все эти функции должны предоставляться очень надежно в течение многих лет эксплуатации с минимально возможным техническим обслуживанием; часто они должны выполняться в очень суровых условиях окружающей среды. Подробную информацию о сетевых преобразователях для фотоэлектрических модулей можно найти в Ref. [21].

Существует множество разновидностей топологии инвертора. Основные группы инверторов показаны на рис. 18.30. В настоящее время в основном используются бестрансформаторные инверторы.

Рисунок 18.30. Примеры топологии инвертора.(A) фотоэлектрический инвертор с трансформатором на низкой частоте и (B) фотоэлектрический инвертор без трансформатора.

Дополнительно серия инверторов позволяет подключить линию передачи данных для контроля работы системы. Дополнительные требования предъявляются к эффективности, отказу, долговечности, охвату, диапазону температур, габаритам, весу, конструкции, простоте установки и т. Д. Работа привода обычно обеспечивается цифровой системой управления.

Что касается размера фотоэлектрического поля, некоторые из основных компоновок фотоэлектрической электростанции, показанной на рис.18.31 можно выбрать.

Рисунок 18.31. Основные типы конфигурации фотоэлектрической системы.

Модульный инвертор – это маломощный инвертор (до 300 Вт), который устанавливается непосредственно на солнечный модуль системы. Таким образом, все модули имеют свои инверторы, выходы которых подключены параллельно и подключены к сети. Преимущество – снижение стоимости звена постоянного тока, имеющего минимальную длину. Эта система может быть легко расширена дополнительными модулями для достижения значительной производительности.Кроме того, если один из модулей частично затенен, нет значительного увеличения общих потерь фотоэлектрического поля. Недостаток – относительно высокая цена системы.

Центральный инвертор преобразует мощность всех модулей (до 2,5 МВт), которые соединены последовательно и параллельно. Преимущество этой системы – более высокое рабочее напряжение, что способствует снижению потерь в линии и повышению эффективности инвертора. Однако это решение не может быть расширено другими подключенными модулями без увеличения номинальной мощности инвертора, что на практике означает замену его более мощным типом.Локализация неисправности относительно сложна.

Струнный инвертор используется для комбинаций предыдущей разводки, когда несколько модулей подключаются последовательно, и мощность этой цепочки (до 15 кВт) обрабатывается одним инвертором. Этих цепочек может быть несколько в системе, и их легче расширить, чем один центральный инвертор. Локализовать любую неисправность значительно проще, чем в случае центрального инвертора. Часто он используется, когда три разные цепочки подают питание на три фазы сети.

Профессиональные сварщики инверторных электродов | Freetobuy.it


Раздел, посвященный аппаратам для сварки инверторными электродами – это лишь небольшая часть широкого диапазона сварочных аппаратов и зарядных устройств в онлайн-каталоге Freetobuy .

В этой категории вы найдете лучшие марки профессиональных сварочных аппаратов с инверторными электродами в самых инновационных версиях, доступных в отрасли.
Выбрать лучшую версию было непросто.Фактически, выбор этих электроинструментов был сделан в соответствии с очень точными параметрами, которые соответствуют вашим требованиям к безопасному и мощному инверторному сварочному аппарату .

Посетив наш онлайн-каталог, можно найти модели Tig , MMA , I-Arc и Sil профессиональных электродов сварочных аппаратов по лучшим ценам.
Узнайте, какая модель подходит вам, и запросите индивидуальное предложение у наших экспертов.

Наше оборудование для инверторной электродной сварки

Наши профессиональные инверторные сварочные аппараты укомплектованы во всех отношениях, так как они могут выполнять широкий спектр работ в области производства, ремонта автомобилей и общей сварки.

Инверторные сварочные аппараты TIG постоянного или переменного тока? Узнайте, какая из версий, имеющихся в каталоге Freetobuy of Tig Welders , подходит именно вам.
Выберите версию постоянного тока (DC) , способную сваривать железо, медь, нержавеющую сталь или цинк, или версию переменного тока (AC) , способную сваривать такие материалы, как алюминий, бронза и магний.

Посетите наш онлайн-каталог, чтобы ознакомиться с версиями I-Arc и Sil наших сварочных аппаратов . Эти электроинструменты – надежные и долговечные изделия, идеально подходящие для небольших работ по техническому обслуживанию.

Позвоните сейчас, чтобы узнать о выгодных предложениях на нашу профессиональную линейку инверторных сварочных аппаратов и приобрести версию, которая наилучшим образом соответствует вашим рабочим требованиям.

КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ – ВИДЫ СВАРОЧНЫХ МАШИН, ИНВЕРТОРЫ, СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ.| | Своими руками

Сварочный аппарат – один из самых востребованных инструментов у домашних мастеров. Поставить на даче забор, прикрепить петли к воротам гаража, закрепить на зиму размороженный водопровод, подключить арматуру перед заливкой фундамента, сделать решетки на окнах или просто построить мангал (любимое развлечение новичков) – любая из задач требует использования сварки. Кроме сварки не только варить, но и резать металл, а в таких местах, куда залезть с помощью «болгар» порой нереально.Например, если вам нужно снять с глаз непонятную железку, не знать, кто мертв, когда он забит или забетонирован в землю, при демонтаже старого фундамента срезать арматуру, срезать или прогреть плотно закрученное соединение – вот еще несколько распространенных задач, для которых сварочный аппарат будет более чем полезен.

Конечно, легче нанять кого-то или купить готовую вещь в магазине, но время, потраченное на поиски нормальных рабочих и деньги на оплату их работы, в конечном итоге заставит вас задуматься: «А не проще ли было сделать это самому?» .А бывает, что действительно проще – стоимость покупки недорогого сварочного аппарата, стального профиля, петель, уголков и банок с краской может быть вполне сопоставима с покупкой готовых опор, ворот и калиток для изготовления простых 20 -метровая дачная ограда, без изысков и завитков. Но после этого техника останется в помещении, и в следующий раз экономия будет весьма ощутимой.

Давно прошли те времена, когда электросварщик тащил на тележке невыносимый сварочный аппарат – самодельный трансформатор, сделанный своими руками по дедовской методике , который подключали к проводам напрямую (и, как правило, к электросчетчик).Однако эти устройства остались. При всех своих недостатках по сравнению с современными (вес, габариты, сложность в эксплуатации, значительная потребляемая мощность) сварочный трансформатор имеет два преимущества: он чрезвычайно надежен в эксплуатации и относительно недорог. Для отраслей и предприятий это часто является решающим фактором. Однако обычному пользователю, желающему научиться готовить в свободное время, это устройство не очень хорошо подойдет.

Следующий вид оборудования – выпрямитель сварочный .Готовить его немного удобнее, стоит немного дороже, прилично проталкивает сеть, но при этом достаточно надежен в эксплуатации и по габаритам и весу меньше трансформатора.

Самым современным аппаратом для ручной дуговой сварки считается сварочный инвертор . У него много преимуществ, особенно для работы в доме или на даче. Первое – это очень скромный вес и габариты – аппарат вешается на плечо и так долго работает. В отличие от обычных сварочных аппаратов, где силовой трансформатор работает при частоте сети 50 Гц, сварочный инвертор использует ток высокой частоты (несколько десятков килогерц).При этом для передачи необходимой энергии требуется трансформатор гораздо меньших габаритов и массы, а сварка происходит на постоянном токе, что обеспечивает более качественную сварку. Инвертор обычно состоит из выпрямителя, преобразователя в переменное напряжение высокой частоты, трансформатора, другого выпрямителя и схемы управления. Все инверторы работают на силовых транзисторах, изготовленных по технологии MOSFET или IGBT.

Технология MOSFET позволила создать инверторы «первого поколения».Устройства, использующие его, имеют относительно большие размеры. IGBT-инверторы способны работать на гораздо более высокой частоте (60-85 кГц), что еще больше снижает их вес.

Очень важно, чтобы инвертор легко можно было включить в бытовую розетку, не опасаясь обжечь проводку. Энергосбережение сейчас – одна из ключевых стратегий в области защиты окружающей среды. С 2011 года в Европе вступил в силу стандарт EN 61000-3-12, налагающий дополнительные ограничения на оборудование, подключенное к электросети.Инверторные блоки – самые экономичные, они максимально соответствуют этому стандарту.

Процесс обучения трансформатору или выпрямителю потребует больше усилий, чем обучение сварке с инвертором. Приученный работать на сварочном трансформаторе без проблем перейдет на инвертор, но обратный переход намного сложнее. Инвертор на первых порах прощает неопытному сварщику неизбежные ошибки.

Минусы тоже есть: инверторные сварочные аппараты дороже, не любят пыль и влагу, чувствительны к скачкам напряжения.Внутри у них много разных электронных компонентов, поэтому в теории вероятностей они выходят из строя быстрее, чем более простые структурные трансформаторы или выпрямители. Однако при должном уходе и известной аккуратности в обращении инвертор прослужит не меньше «транса».

Необходимое сварочное оборудование


Обычно поставляются два сварочных кабеля длиной не более двух метров, снабженные разъемом типа «крокодил» для присоединения к свариваемой детали, электрододержателем (держателем) для работы и быстросъемными разъемами для присоединения к аппарату. вместе с аппаратом.

Для работы понадобится маска сварщика. Их выбор велик. Многим производителям в комплекте с устройством выдают молоток для шлака шлака и простую сварочную маску из пластика с затемненным стеклом. Эта маска похожа на сковороду со съемной ручкой, ее приходится держать одной рукой, что неудобно. В общем, маску лучше сразу менять. Работать намного удобнее, что она надевает на голову. Простое, с затемненным стеклом может стоить 100-200 рублей, а с фильтром «хамелеон», автоматически затемняющимся при возникновении дуги – в районе нескольких тысяч.Для маскировки шлака маска или защитные очки тоже обязательны: новичков неприятно поражает мистическая способность шлака со всех сторон лететь в глаза.

Даже для работы потребуется соответствующая одежда, закрывающая кожу от ультрафиолета и защищающая от брызг. Спецка, сапоги или сапоги, прорезиненные или брезентовые перчатки – это минимальный набор, с которым можно приступить к работе.

Какие электроды нужны для сварки


Если не вдаваться в подробности, новичку вполне достаточно знать, что существует два типа электродов: для обычных работ и для ответственных конструкций.

Для первого случая подходят все электроды (чаще всего на рынке представлены марки МР-3 или АНО), для второго лучше, чем УНИИ. Правда, они более капризны, требуют сильных «поправок» для зажигания дуги, немного больше сварочного тока, но качество сварки и прочность шва выше. Электроды будут гореть лучше, если их перед использованием запечь в духовке. Для обычной летней работы за глаза хватит МП-3 или АНО. Диаметр электрода и сварочный ток также важны для работы.В быту обычно используют электроды 2-4 мм. Правило такое: чем толще деталь, тем толще электрод и выше сварочный ток. При работе инвертора сварочный ток можно занижать: для «двойки» – 40-60 А, для «тройки» – 80-90 А, для «четверки» – 120-150 А. Для тех значений, которые указаны на ящик с электродами, уже реально порезанный металл. Конкретные показатели силы тока зависят от вкуса сварщика, вида шва, толщины деталей и подбираются экспериментально, в зависимости от личного опыта и предпочтений.

Советы по выбору сварочного инвертора – как выбрать сварочный


Сегодня на рынке представлены десятки моделей, различающихся ценой и заявленными параметрами. Однако при ближайшем рассмотрении оказывается, что существенных различий между устройствами гораздо меньше, чем кажется. Практически все недорогие инверторы, под какой бы маркой они ни продавались, сейчас производятся в Китае. Более дорогие европейские модели могут использовать китайские компоненты, а также элементы внутри китайского устройства, например, произведенные в Японии.В этом нет ничего странного: глобализация экономики приводит к тому, что производить вещь в Китае намного дешевле, чем в Европе или России.

Первый и важный параметр при выборе – это диапазон регулировки сварочного тока. Для бытовых нужд, как правило, достаточно 160-200 А, обычно приходится готовить на меньшее.

Продолжительность активации (MF). При непрерывной работе на высоких токах агрегат может перегреться и отключиться для охлаждения.Например, если PV = 30%, держите дугу на максимальном токе реально 3 минуты из 10, остальное время – «отдых». На практике это означает, что при попытке сжечь на максимальном токе несколько последовательно соединенных электродов сработают защиту, и инвертор отключится на несколько минут. При меньшем токе устройство может работать без перебоев неограниченное время (MF = 100%). В быту редко бывает необходимость в непрерывной работе без перерывов: нужно поменять электроды, осмотреть получившийся шов, переехать в другое место сварки, чтобы за эти технологические перерывы аппарат успел остыть.На практике, чтобы добиться срабатывания защиты, необходимо обжечь минимум два-три толстых электрода на максимальном токе, что очень редко требуется в реальной эксплуатации. Кроме того, PV сильно зависит от температуры окружающей среды: чем она выше, тем ниже PV. Большинство производителей недорогих устройств тактично обходят этот вопрос. Приходится считать, что нормальными условиями они считают температуру в 20-25 градусов. Порядок, по которому известные европейские производители указывают PV, рассчитан на температуру 40 ° C.Поэтому в европейском аппарате заявленное значение ПВ обычно заметно ниже, чем у китайских аналогов, но реально они выдерживают более высокие нагрузки.

Далее имеет смысл обратить внимание на напряжение холостого хода – чем выше, тем лучше. Может быть в пределах 50-90 Б.

Комплектность: Если провода прикреплены почти всегда, то необходимость сварочной маски и молотка сомнительна. Они не очень удобны и кладут в коробку скорее как приятное дополнение, но для серьезной работы не подходят.Намного практичнее будет иметь чемодан для переноски и хранения инвертора в комплекте. Сам инвертор имеет ручку или ремень, что позволяет повесить его на плече во время работы.

Защита от пыли и влаги. Класс защиты инвертора обычно IP21, то есть «от крупных частиц и крутых капель дождя», реже IP23 («от косого дождя»). Однако нельзя проводить сварочные работы под дождем. Помимо того, что это запрещено правилами безопасности, при попадании влаги внутрь инвертор может загореться.То же самое и с пылью. Особенно опасна металлическая пыль, поэтому не включайте «булгарку» возле работающего инвертора. Время от времени крышку прибора следует снимать и тщательно продувать воздухом.

Потребляемая мощность. Чаще всего указывается в кВА, реже в кВт (что не совсем правильно). Этот параметр также действителен только при работе на максимальном токе. Пользователь должен внимательно прочитать инструкции и обратить внимание на рекомендуемый сетевой предохранитель для работы.Обычно хватает 16-25 А, то есть устройство можно включить в бытовую сеть без его переделки. Энергопотребление инвертора по-прежнему намного выше, чем у лампочки или электрочайника. Поэтому перед включением стоит проверить состояние розеток, проводов и удлинителя. Сварочные кабели при сварке необходимо вкрутить в аппарат до упора, а на вводе установить соответствующий предохранитель или автомат. Не отключайте инвертор от сети сразу после окончания работы, лучше подождать, пока вентилятор в достаточной степени охладит нагретые радиаторы.Также не рекомендуется включать и выключать инвертор от сети, минуя выключатель на приборе: возможный скачок напряжения крайне вреден для электроники.

Важным фактором при выборе инвертора для дома или профессиональной работы является вопрос его ремонтопригодности. При покупке необходимо заранее указать адреса мастерских гарантийного и сервисного ремонта. Если ремонт прибора возможен только на значительном удалении от места работы с ним, есть смысл выбрать инвертор более простого типа: починить намного проще и будет дешевле.

Дополнительные функции сварочного аппарата


«Удобство» инвертора для потребителя объясняется, в частности, наличием различных дополнительных функций.

  • Горячий старт – облегчает зажигание сварочной дуги за счет повышенного начального тока в момент ее зажигания.
  • Сила дуги – когда электрод приближается к детали слишком быстро, он увеличивает сварочный ток, предотвращая прилипание.
  • Anti-Stick – снижает сварочный ток в случае прилипания электрода, давая время на его отслоение.

В какой-то мере эти функции присутствуют в каждой модели, в простых сварочных аппаратах производитель даже не всегда отмечает их в инструкции. Но, конечно, в более современных, качественных и дорогих сварочных аппаратах функции реализованы гораздо приятнее для потребителя. Словами это не объяснить: результат чувствуешь в процессе работы и при осмотре получившегося шва.

Возможность работы от бензогенератора. Многие инверторы умеют без проблем работать с бытовыми электрогенераторами мощностью не менее 5 кВА, однако в каждом конкретном случае необходимо уточнять этот вопрос в инструкции.

Кузовные работы. Обладая известными навыками, небольшим током и небольшими электродами, инвертор действительно может использоваться в мастерской. Однако такая работа требует высокой квалификации сварщика. Для ремонта авто намного удобнее сварочный полуавтомат.

Способность кипятить другие металлы. Многие машины также могут отливать чугун и нержавеющую сталь с помощью соответствующих электродов, а некоторые, помимо ручной дуговой сварки (MMA), также поддерживают аргонодуговую сварку (TIG) и могут варить цветные металлы. Но для работы «аргон» (точнее, тугоплавкий вольфрамовый электрод) необходимо покупать дополнительное оборудование, которое новичку совершенно не нужно. В целом, следует понимать, что сварка – это творческий процесс, для достижения определенных результатов в первую очередь нужен опыт, и по мере его появления и при желании могут быть достигнуты очень интересные результаты, в том числе сварка более сложных и ответственных конструкций. .


Выберите инверторный сварочный аппарат (2)


Электросварка теперь стала делом инверторной техники, и с ней работа спорит даже в неопытных руках! Технологически процесс может происходить по-разному, разные типы сварочных электродов, степень механизации, способы защиты зоны сварки и оператора. Однако в основе всегда одно и то же физическое явление – электрическая дуга (кстати, открыл более 200 лет назад русский ученый Василий Петров).

Принцип инверторной сварки

Суть явления состоит в том, что при определенных условиях между двумя близко расположенными и проводящими объектами возникает плазменная вспышка, замыкающая электрическую цепь. Температура плазменного языка – электрической дуги – около 7000 ° С. Этого значения будет достаточно, чтобы расплавить любой металл. Однако наряду с плавлением имеют место и другие процессы: соединение металла с кислородом и азотом из воздух, и даже испарение металла.В результате металлический слой истончается, а на поверхности образуется накипь.

Для гладких, гладких, кузовных ремонтных работ этот вид сварки не подходит, а для подгонки арматуры – легко.

Марка электрода выбирается по таблицам, для конкретного сплава с учетом положения работы свариваемой детали, коэффициента наплавки, наличия или отсутствия защитного покрытия на деталях. Что касается сварочного оборудования, то на смену старым трансформаторным машинам пришли инверторы, намного более легкие и удобные в эксплуатации, но и более дорогие.В нашем хит-параде представлены именно инверторные машины, так как они являются оптимальным вариантом для бытового использования.

Диапазон рабочих температур для сварки инвертором обычно составляет от -15 до + 40 ° С. При более низких температурах требуется специальная электроника. К тому же многие бытовые приборы боятся пыли, хотя бы для их хранения рекомендуется герметичный корпус.

Технология MMA

Электродная сварка по технологии MMA осуществляется следующим образом.Два сварочных кабеля с зажимами подключаются к инверторному сварочному аппарату посредством высокоскоростных соединений. Один зажим идет на «массу», другой – на «держатель» – позволяет оператору управлять электродом. Под действием тока большой мощности, полученного преобразованием параметров обычной потребительской сети, между основным металлом и электродом возникает электрическая дуга, края деталей и электрод оплавляются. После кристаллизации шва в результате его остывания образуется прочный стык.Образовавшиеся побочные продукты удаляются металлической щеткой. Технология используется для соединения стальных, чугунных, чугунных деталей, реализация ее возможна в широком диапазоне температур и при сильном ветре.

Технология TIG

При аргонно-дуговой сварке рабочая зона изолирована от воздействия воздуха, то есть от возможности вступления азота и кислорода в реакцию с металлами. Осуществляется с помощью плавящихся и неплавких электродов.Метод сварки неплавящимся электродом в защитной среде называется TIG (Tungsten Inert Gas, то есть «Вольфрам и инертный газ»), вольфрам действительно относится к наиболее тугоплавким металлам, на его основе и производят неплавкий газ. расходные электроды. Метод применяется для сварки изделий из цветных металлов и их сплавов. Это позволяет получить качественные стыки, обеспечить достаточную прочность даже при небольшой толщине шва. Особенно это актуально для тонкого листового металла. Главный недостаток ручной TIG – низкая производительность.В быту он применяется сравнительно редко, так как требует определенных знаний и подготовки.

Технология MIG-MAG

В роли плавящегося электрода при сварке в среде защитного газа выступает присадочная проволока, которую подает автомат, встроенный в газовую горелку. Метод называется полуавтоматической сваркой, или короче – МИГ-МАГ. Аббревиатура MIG расшифровывается как Metal Inert Gas и MAG для Metal Active Gas. Во втором случае углекислый газ или газовая смесь /

Метод применяется для сварки сталей и сплавов алюминия, цветных металлов, отличается высоким качеством и высокой производительностью и даже отсутствием окалины.

Универсальный помощник

Бытовые универсальные устройства с полуавтоматическим управлением рассчитаны на широкий спектр работ. Это также сварка сплошной проволокой, штучными электродами или неплавящимся вольфрамовым электродом. В таких аппаратах на задней панели есть штуцер для подключения газового шланга для сварки под газовой защитой. Для сварки по технологии TIG вместо зажима с электродом подключают специальную горелку. Для сварки по технологии MIG-MAG катушка с проволокой устанавливается в аппарат перед началом работы.Конец проволоки пропускается через приводной ролик и вставляется в канал подачи, фиксатор.

регулирует натяжение. С горелки для MIG-MAG снимается сопло и контактный наконечник, нажимается кнопка подачи проволоки. Когда проволока выходит более чем на 3 см, насадку и наконечник ставят на место. Тип сварки, вид газа и диаметр проволоки задаются на панели управления. Благодаря автоматизации процесса подачи проволоки шов получается аккуратным, ровным.

PV-фактор

Коэффициент прерывистости инвертора (PV-фактор) характеризует возможную интенсивность его работы, то есть режим работы и отдыха. Показатель рассчитывается для 10-минутного интервала в процентах от времени нагрузки к времени покоя, необходимому для охлаждения. Так или иначе, сварочный процесс требует перерыва для замены электрода, удаления шлака, визуального контроля шва. Так, в профессиональных моделях процент рабочего времени высок, а в бытовых устройствах он намного ниже.Полезная нагрузка рассчитывается для разных значений тока и указывается на машине в виде таблицы. В характеристиках самой модели обычно указывается значение PV для максимальной силы тока. Режим работы и отдыха необходимо строго соблюдать во избежание перегрева оборудования и выхода его из строя.

Маска сварщика

Работа сварщика требует соблюдения техники безопасности. Главное, пожалуй, – это защита зрения, ведь чрезмерно сильная световая энергия дуги в процессе контроля сварки неминуемо вызовет ожоги роговицы.В масках старого образца необходимый уровень затемнения подбирался вручную путем установки стакана с определенным фильтром. В новых моделях используется технология «хамелеон». Светопропускная способность стекла, покрытого хамелеоном, при возникновении электрической дуги мгновенно снижается до безопасного уровня, но обеспечивает визуальный контроль над процессом. По гашению дуги стекло приобретает обычную степень прозрачности.

5 полезных функций сварочного аппарата

1.Контроль сварочного тока – позволяет установить ток в соответствии с выбранным сечением электрода. Обычно на панели управления отображаются рекомендуемые значения.

2. Antistick – предотвращает прилипание электрода.

Z. Arc Force – предотвращает прилипание электрода в момент отрыва металлической капли (когда электрод, можно сказать, выполняет свою миссию).

4. Hot Start – позволяет возбудить электрическую дугу с первого раза за счет мгновенного и кратковременного увеличения тока при пуске.

5. VRD – за счет снижения напряжения холостого хода можно работать в условиях повышенной влажности, не опасаясь поражения электрическим током.

© Автор: Т. Гронская


ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками – домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *