Электроды для наплавки: Электроды для наплавки Т-590 и Т620

alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

официальный дистрибьютор ESAB, стратегический партнер ESAB и авторизованный сервисный центр ESAB

ESAB – мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования.
ЭЛЕКТРОД.РУ – официальный дистрибьютор, авторизованный сервисный центр и стратегический партнер ESAB.

телефон: +7 (812) 334-07-70
e-mail: [email protected]

Электроды ESAB

(6 из 123) См. все(123)

OK 46.00

Лучший универсальный электрод ESAB для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Отлично держит дугу, не чувствителен к качеству источника. Относительно мало чувствителен к ржавчине и другим загрязнениям поверхности.

OK 48Р

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки ответственных конструкций во всех пространственных положениях. Отличается высокой вязкостью металла шва, высокой скоростью сварки на вертикальной плоскости. Рекомендуется для сварки тяжелонагруженных конструкций.

ОЗС-12

Универсальный электрод ESAB для сварки тавровых и угловых соединений из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с получением вогнутого мелкочешучатого шва. Лидер продаж!

OK 61.30

Универсальный электрод ESAB для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.

УОНИИ-13/55

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках. Постоянный ток.

Т-590

Электрод ESAB для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного-ударного износа, например деталей машин для добычи камня, угля и выемки грунта, а также лезвий скребков грейдеров и экскаваторов и деталей сельскохозяйственных инструментов.

Проволока ESAB

(6 из 95) См. все(95)

СВ-08Г2С Спецпредложение!

Омедненная проволока ESAB Российского производства для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Изготавливается в России из российского подката на заводе ЭСАБ-Тюмень по программе импортозамещения в соответствии с ГОСТ и высочайшими стандартами качества ESAB.

OK Aristorod 12.50

Сплошная проволока ESAB со специальным покрытием, улучшающим сварочно-технологические характеристики при высоких скоростях подачи, для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK Autrod 12.51

Сплошная омеднённая проволока ESAB для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK AristoRod 69

Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) проволока ESAB для сварки низколегированных высокопрочных сталей в среде защитных газов. Широко применяется в машиностроении, краностроении, энергетике для сварки напряженных конструкций, работающих при низких температурах.

OK Autrod 308LSi

Сплошная коррозионностойкая хромоникелевая проволока ESAB для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде защитных газов.

OK Autrod 5183

Алюминиевая проволока ESAB для сварки АlMg сплавов, содержащих до 5% Mg; AlMn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении и при сварке конструкций, контактирующих с морской водой.

Прутки ESAB

(6 из 47) См.

все(47)

OK Tigrod 12.64 Пруток ESAB, легированный кремнием и марганцем для аргонодуговой сварки деталей и конструкций из углеродистых (в том числе и корабельных) сталей.	OK Tigrod 13.32 Омедненный среднелегированный хромомолибденовый пруток ESAB для сварки теплоустойчивых сталей типа Х5М. Пруток широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.)
OK Tigrod 308LSi Коррозионностойкий хромоникелевый пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде Ar.	OK Tigrod 316LSi Нержавеющий пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т316 и др. в среде чистого Ar. Наплавленный металл типа 316Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото и хлоросодержащей среде.
OK Tigrod 5356 Алюминиевый пруток ESAB, широко применяемый для сварки профилей и металлоконструкций из AlMg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6.	OK Tigrod 19.12 Медный пруток ESAB для сварки чистой меди и низколегированных медных сплавов типа М1, М2, М3. Сварку производят в чистом Ar.

Оборудование ESAB

(6 из 25) См. все(25)

ESAB Rogue 200i Pro

Новый компактный ручник ESAB с блоком коррекции сети. Уверенно работает электродом до 5 мм.
Максимальный ток 200 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 8,4 кг.

Rebel EMP 205ic AC/DC

Компактный инверторный сварочный аргонник ESAB с цветным дисплеем для ТИГ сварки переменным и постоянным током с возможностью MIG и ММА сварки.
Максимальный ток 205 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 25,5 кг.

ESAB Caddy Mig C200

Компактный инверторный полуавтомат ESAB для профессиональной сварки любых материалов (в т.ч. алюминиевых сплавов). Сварочная проволока 0,6-1,0 мм. Максимальный ток – 200 А. Питание от сети 220 В.
Масса 12 кг.

Rebel EMP 320ic

Компактный инверторный сварочный полуавтомат ESAB с цветным дисплеем и возможностью ТИГ и ММА сварки.
Сварочная проволока 0,6-1,4 мм.
Максимальный ток 320 А.
Питание от сети 380 В.
Масса 31 кг.

Fabricator 400i

400А инверторный полуавтомат ESAB для тяжелых условий. Отличные сварочно-технологические свойства. Ничего лишнего. Гаратния 3 года.
Сварочная проволока 0,6-1,6 мм.
Максимальный ток 400 А.
Питание от трехфазной сети 380 В.

ESAB Cutmaster 40

Самый доступный плазморез ESAB высшего класса для резки стали толщиной 12 мм. Максимальный рез 22 мм.
Питание 220 В.
Масса 11,8 кг.

Аксессуары ESAB

(6 из 56) См. все(56)

ESAB Sentinel A50 Сварочная маска ESAB с автоматическим затемнением. Космический дизайн. Управляется сенсорным дисплеем. Диапазон сварочных токов 2-500А.	ESAB Savage A40 9-13 Спецпредложение! Новейшая маска ESAB с автоматическим затемнением. Легкая, быстрая, с отличным обзором и цветопередачей. Оптический класс 1/1/1/2. Масса 500г. От 50 до 500А
ESAB Heavy Duty Black Сварочные перчатки ESAB для работы в условиях повышенной механической нагрузки. Один из самых популярных видов перчаток. Изготовлены из высококачественной коровьей кожи. Прошиты кевларовой нитью.	Молоток сварщика ESAB Сварочный молоток ESAB с зубилом и наконечником со стальной ручкой и пластмассовой рукояткой. Изготовлен из высококачественной стали.
ESAB Confort Электрододержатель ESAB открытого типа с полностью изолированным наконечником и ручкой. Классический “Крокодил”. Токи: 200, 300 и 400А	ESAB Eco Оцинкованные клеммы заземления ESAB Eco обеспечивают хороший контакт с рабочей деталью при помощи медного соединения. Токи: 250 и 400А.

Электроды для наплавки | Сварка и сварщик

Наплавочные электроды обеспечивают получение наплавленного металла разнообразного по химическому составу, структуре и свойствам. По ГОСТ 10051-75 “Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами” существует 44 типа таких электродов.

Все они имеют основное покрытие. Это обеспечивает лучшую сопротивляемость образованию трещин при наплавке деталей из сталей с повышенным содержанием углерода и при высокой жесткости конструкции.

В зависимости от условий работы конструкций с наплавленными покрытиями электроды, для наплавки могут быть условно разделены на 6 групп.

ПЕРВАЯ ГРУППА. Электроды для получения наплавленного металла средней твёрдости со стойкостью при трении металла о металл и ударных нагрузках
Марка / тип электрода (тип металла) Область применения Технологические особенности	Покрытие	Род, полярность тока	Коэффициент наплавки, г/А?ч	Положение в пространстве
ОЗН -300М/11ГЗС	Б	˜ = ( + )	10,5
Для деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок, например: валы, оси, автосцепки, крестовины и др. детали автомобильного и ж/д транспорта
ОЗН -400М/15Г4С	Б	˜ = ( + )	10,5
То же, с увеличенной твердостью наплавленного металла
HP – 70 / Э-30Г2ХМ	Б	= ( + )	9,0
Для деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и трения по металлу: рельсы, крестовины и другое
ЦНИИН – 4/ Э-65Х25Г13Н13	Б	= ( + )	10,5
Для заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей 110Г13Л
ВТОРАЯ ГРУППА. Электроды, обеспечивающие наплавленный металл с увеличенным содержанием углерода в низколегированном наплавленном слое при работе конструкций в условиях трения металла о металл и ударных нагрузках при нормальной и повышенной температурах
ЭН-60М / Э-70ХЗСМТ	Б	= ( + )	8,5
Для штампов всех типов, работающих с нагревом контактных поверхностей до 400°С, и быстроизнашивающихся деталей в станочном оборудовании: шестерни, эксцентрики, направляющие и др.
ЦН -14	Б	= ( + )	12,0
Для оборудования горячей штамповки и резки, в том числе ножей, ножниц, штампов и др.
13 КН/ЛИВТ1Э-80Х4С	Б	˜ = ( + )	6,5
Для зубьев ковшей экскаваторов, черпаков, земснарядов, ножей дорожных машин, работающих при абразивном износе без значительных ударов и давлений
ОЗШ-3 / Э- 37Х9С2	Б	= ( + )	9,5
Для обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (до 650°С) и быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования
ОЗИ-3 / Э- 20Х4М4ВФ	Б	= ( + )	9,5
Для штампов холодного и горячего (до 650°С) деформирования металлов, а также для быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и станочного оборудования
ТРЕТЬЯ ГРУППА. Электроды для получения повышенных характеристик наплавленного углеродистого легированного металла, работающего в условиях ударно-абразивного износа, а также наплавки деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л
ОЗН 6 / 90Х4Г2С3Р	Б	= ( + )	11,0
Для быстроизнашивающихся деталей горно-добывающих, строительных машин и др., работающих при интенсивном абразивном износе и значительных ударных нагрузках
ОЗН – 7 / 75Х5Г4СЗРФ	Б	= ( + )	12,0
Для быстроизнашивающихся деталей преимущественно из высокомарганцовистых сталей 110Г13Л, работающих при интенсивном износе и при значительных ударных нагрузках
ВСН-6 / Э-110Х14В13Ф2	П	= ( + )	9,5
Для быстроизнашивающихся деталей из углеродистых и высокомарганцовистых сталей при значительных ударных нагрузках в условиях абразивного износа
Т-590 / Э- 320Х25С2ГР РОТЭКС Н (Т-590)	П	= ( + )	9,0
Для деталей, работающих в условиях абразивного износа при умеренных ударных нагрузках
ЧЕТВЕРТАЯ ГРУППА. Электроды для конструкций, работающих в супертяжелых условиях при больших давлениях и высоких (до 680-850°С) температурах
ОЗШ-6 / 10Х33Н11М3СГ	Б	= ( + )	13,0
Для бойков радиально-ковочных машин, штампов холодного и горячего (до 800-850°С) деформирования металлов, ножей горячей резки металла, быстроизнашивающихся деталей оборудования. работающих в тяжелых термодеформационных условиях
УОНИ-13/Н1-БК / Э-09Х31НВАМ2	Б	= ( + )	10,5
Для уплотнительных поверхностей арматуры, работающих в контакте со средами высокой агрессивности
ОЗИ-5 / Э-10К18В11М10ХЗСФ	П	= ( + )	10,5
Для металлорежущего инструмента, штампов горячей (до 800-850°С) штамповки и деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях
ОЗИ-6 / 100Х4М8В2СФ	Б	= ( + )	10,0
Для резцов и многолезвенного металлорежущего инструмента, а также для ремонта тяжелонагруженных штампов холодного и горячего (до 650°С) деформирования металла
ПЯТАЯ ГРУППА. Электроды, обеспечивающие получение высоколегированного наплавленного металла с высокой стойкостью в условиях коррозионно-эррозионного износа, трения металла о металл при больших давлениях и повышенных температурах
ЦН-6Л / Э-08Х17Н8С6Г	Б	= ( + )	14,0
Для уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 7800 МПа (780 кг/мм²)
ЦН-18 / Э-15Х15Н10С5М3Г	Б	= ( + )	11,0
ЦН-24	Б	= ( + )	12,0
Для уплотнительных поверхностей арматуры, работающих в пароводяной среде при температуре: ЦН-18 – до 600°С; ЦН-24 -до 565°С
ШЕСТАЯ ГРУППА. Электроды для получения высоколегированного поверхностного слоя с высокой стойкостью в тяжелых коррозионноактивных и температурно-деформационных условиях (до 950-1100°С) в атомной энергетике и химическом машиностроении
ОЗШ-6	Б	= ( + )	8,5
Для кузнечно-штамповой оснастки холодного и горячего деформирования металлов, деталей металлургического и станочного оборудования, работающих в тяжелых условиях термической усталости (до 950°С) и больших давлений
ОЗШ-8	Б	= ( + )	14,0
Для кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования металла, работающего в сверхтяжелых условиях термической усталости (до 1100°С) и больших давлений
ЭА – 898 / 21Б / 09Х19Н9Г2Б1М	Б	= ( + )	10,5
Для получения коррозионностойкого покрытия на поверхности изделий атомно-энергетического и химического машиностроения
ЭА-855 / 51 (ЭА-582/23)	Б	= ( + )	13,0
То же, но для изделий, подвергаемых (не подвергаемых) термообработке

Сварочный пруток для наплавки | Адор Фонтех ООО

СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С ТВЕРДЫМ ПОКРЫТИЕМ

LH 708

Стальной электрод для горячей обработки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость (после сварки) 41-46 HRC
(после закалки) 49-51 HRC
(после отжига) 21-24 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Используется для ремонта инструментов из аналогичных материалов или изготовления инструментов для горячей обработки из углеродистых или низколегированных сталей, штампов, штампов для цветных металлов, седловидных направляющих, кузнечных молотов, распределительных штифтов, направляющих, лезвий для горячих ножниц, обрезные штампы и т. д.

LH 710

Прочный и износостойкий электрод против трения

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 29-35 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Наплавка деталей, подверженных износу при трении и слабом ударе. Ободья, рельсы из углеродистых сплавов, штампы, ударные инструменты, поверхности качения, поверхности скольжения, подверженные сильному износу, штампы и т. д., также идеально подходят для деталей строительной и горнодобывающей техники, таких как ведущие звездочки, ролики, лопасти бетоносмесителей, валы насосов, конвейеры, винты, шестерни и зубчатые венцы. Правильный выбор для обеспечения буферных слоев, где одновременно возникают трение, мягкий удар и истирание.

ЛГ 710 БФ

Специально разработанный электрод для наплавки штампов и инструментов в кузнечной промышленности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 38-42 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Кузнечные штампы для заполнения всех типов штампов или полостей. Соединение и наплавка на все инструменты штамповки, такие как пуансоны, штампы, вставки и т.д. Ремонт поврежденных или изношенных профилей. Утилизация бракованных/негабаритных штамповочных блоков путем полного восстановления сварным металлом.

LH 713

Электрод из аустенитной марганцовистой стали с высокой ударопрочностью

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость после сварки 17 HRC
нагартованная 40-45 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для соединения деталей из марганцовистой стали/стали, изготовленной из полевой стали, и для наплавки деталей, подвергающихся сильным ударам и нагрузкам. Рекомендуется для дробления таких частей оборудования, как камни, щеки, конусы, гирационные дробильные кожухи, зубья экскаваторов, марганцевые рельсы, молотки, ковши и т. д.

LH 714 S

Электрод из марганцовистой стали с высоким осаждением

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

UTS: 80-85 кгс/мм ²
Твердость после сварки: 17-20 HRC
после упрочнения: 42-50 HRC
Выход металла: 140%

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для соединения деталей из марганцовистой стали, твердосплавной наплавки деталей, подвергающихся сильным ударам и нагрузкам. Для сварки во всех положениях сталей с 14% марганца, броневых сталей, углеродистых сталей, алюминиевых сталей. Идеально подходит в качестве буферного слоя перед наплавкой на стали с содержанием марганца 14%, твердые или неидентифицированные стали. Возможно очень толстое наращивание без растрескивания. Специально разработан для горнодобывающей промышленности.

LH 715

Электрод для наплавки с наплавкой из быстрорежущей стали

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость после сварки 59-61 HRC
нагартованная 62-64 HRC
отожженная 25-30 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для ремонта и изготовления холодных и горячих режущих инструментов, обрезных штампов, протяжек, штамповочных инструментов, сверл, фрезерных инструментов, горячих штампов и т. д.

LH 717

Стойкий к коррозии и окислению для наплавки и соединения

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

UTS: 70-75 кгс/мм ²
Удлинение: 25-30%
Твердость после сварки: 20-24 HRC
нагартованное: 42-48 HRC
Восстановление металла: 150%

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Изготовление и ремонт инструментов для горячего прессования, а также наплавка деталей, подверженных истиранию, окислению и коррозии. Кузнечно-штамповочные штампы, инструменты для горячей обрезки, рабочие колеса насосов, клапаны. Идеально подходит для сварки без трещин деталей, подверженных термическому и химическому воздействию, т. е. для соединения нагревательных элементов.

LH 718

Электрод для абразивных и коррозионных условий при повышенных температурах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 48-50 HRC и при 500 ^O C 30-35 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для наплавки колпаков и бункеров доменных печей, штифтов клещей, горячих ножниц и т. д. для защиты от сильного истирания, особенно при повышенных температурах.

LH 720

Наплавочный электрод с карбидом хрома для стойкости к истиранию

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 58-62 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Износостойкая наплавка мягких и низколегированных сталей: наплавка деталей машин, зубьев копателя, зубьев и кромок ковша, конвейерных винтов, лопастей смесителя, червячных шнеков, лезвий скребка, кольцевых матриц для цемента, шин мульлера, ножниц плуга и приложения для майнинга.

левый 721

Сплав, содержащий карбиды вольфрама

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость на WC матрице: 70-75 HRC
Твердость наплавленного металла 60-62 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Наплавка деталей, подверженных сильному истиранию и эрозии. Стабилизаторы бурения нефтяных скважин, землеройное оборудование, резка твердых пород и т. д. Идеально подходят для установок по переработке угля, кокса и шлака, буровых долот, зубьев лопат, инструментов для бурения нефтяных скважин, лопастей, смесителей и т. д. Отлично подходят для наплавки деталей, используемых в шахтах с высоким содержанием отложения кремнезема.

LH 725

Наплавочный электрод с отложениями карбида хрома

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 60-65 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для лопастей мешалок, скребковых лопастей, конвейерных шнеков, экструдеров для глины. Валки для дробления угля на тепловых электростанциях, червячные шнеки, наконечники зубьев и ковшей экскаваторов, зубья копателей, кромки наконечников ковшей, кольцевые матрицы для цемента, шины мюллера, плужные ножницы, молоты дробилки на цементном заводе, китайские длинные стены в подземных шахтах. Для компонентов, подверженных износу и истиранию металла по металлу при слабом ударе, вероятно, эластичное поглощение. Наплавка мягких и низколегированных сталей на износостойкие свойства.

LH 726 B

Специальный сплав на основе кобальта для наплавки простых углеродистых и легированных сталей

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 35-40 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Наплавка деталей, требующих высокой стойкости к коррозии, окислению, нагреву и ударам. Наплавка клапанов, конвейерных шнеков, ножей, ножей для горячей резки, штампов, режущих кромок, например, в химической, резиновой, нефтяной и сахарной промышленности, а также на сталелитейных заводах.

LH 738 S

Напыляемый, особо прочный, износостойкий электрод, содержащий сложные карбиды с глобулярным отложением

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 57-61 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

В первую очередь для придания шероховатости закаленным чугунным валкам на сахарных заводах. Также для регенерации лопастей для смешивания песка, скребков, шнеков, мешалок и т. д.

LH 743 N

Электрод с высоким содержанием карбида хрома для превосходной стойкости к истиранию и нагреву

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 55-60 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Наплавка деталей, подверженных сильному абразивному износу и умеренным ударам. Шнековые скребки конвейера, лопасти смесителя, шнековые шнеки, землечерпалка, нижняя кромка желоба, мельница, колокола и бункеры доменной печи.

LH 743 S

Электрод для твердой наплавки с очень высоким извлечением металла для отличной стойкости к истиранию

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 57-61 HRC
Извлечение металла: 180%

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для твердосплавной наплавки деталей, подверженных сильному истиранию и металлическому износу, при слабом ударе и температуре до 650ºC. Подходит для: огнеупорных шнеков пресса, скребков шнека для пальмового масла, шнеков конвейера, импеллеров, землечерпалки и тянущей головки, нижней кромки желоба, фрезы, ножа, крыльчатого ножа, шнека, буровых долот, колоколов и бункеров доменных печей, молотков дробилки клинкера и роторы.

LH 745 S

Наплавочный электрод с исключительной твердостью и стойкостью к истиранию

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 57-63 HRC
Твердость при 600°C: 40-43 HRC
Извлечение металла: 190-210%

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для наплавки бункеров и защитных пластин в карьерах, рудодробильных валков, кожухов гирационных дробилок, зубьев рудодробилок, скребков, дезинтеграторов агломерационных установок, колоколов и бункеров доменных печей, желобов, звезд аглодробилок и колосников и т. д.

LH 7141

Высокоэффективный электрод из марганцевой стали, специально разработанный для наплавки железнодорожных переездов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

UTS: 75-80 кгс/мм ²
Твердость после сварки: 15 HRC
деформационное упрочнение 42-55: HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для сварки рельсового переезда из стали с содержанием марганца 13%, где требуется срок службы рельсового переезда не менее 15 GMT. Для сварки пуленепробиваемой руки наша качественная стальная пластина. Для сварки твердых или неидентифицированных сталей. Для тяжелых конструкций без трещин. Электрод можно использовать для разнородных соединений, состоящих из высокомарганцевых и других сталей.

LH 7191

Высокопрочный, прочный сплав аустенитной марганцевой стали

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

UTS: 75-82 кгс/мм ²
Удлинение: 30-35%
Твердость после сварки: 17 HRC
после упрочнения: 55 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Для покрытия марганцовистой стали, рельсовых стрелок и крестовин, крестовин, стрелочных переводов и т. д., где требуется минимум 25 GMT. Восстановление компонентов из стали с содержанием марганца 14% (земляное оборудование). Для сварки пуленепробиваемой броневой стали, соединения разнородных сталей, например, стали с высоким содержанием марганца и углеродистой стали. Идеальный сплав для наплавки отливок из стали Гадфильда.

LH 7450

Электрод с исключительной стойкостью к истиранию при высоких температурах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 62-66 HRC при температуре окружающей среды
Твердость: 40 HRC при 630°C
Извлечение металла 230%

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Оборудование для транспортировки агломерата, конусы и бункеры доменных печей, цепи транспортеров клинкера, башмаки коксоукладчиков, ковши экскаваторов, кожухи гирационных дробилок и т. д.

LH 7461

Высокоустойчивый к истиранию электрод с твердой поверхностью с очень высоким коэффициентом извлечения металла

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость: 55-62 HRC

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

LH 7461 Электрод для наплавки специально разработан для областей применения, где сварные швы должны выдерживать сильное истирание в процессе эксплуатации и износ металла по металлу. Для наплавки рудодробильных валков, кожухов гирационных дробилок, зубьев рудодробилок, скребков, аглофабрик, дезинтеграторов и т.п.

5-32″ X 18″ X-BAR ЗАЩЕЛКА И ЭЛЕКТРОД ИЗ СПЛАВА DUTCHMAN HARDFACING

Нажмите здесь, чтобы увеличить изображение #: EG1723000X

Стандартная упаковка: 5 фунтов

Доставка:

. 0005
Увеличьте срок службы запорных стержней механизированных экскаваторов и голландцев с помощью износостойких электродов для твердосплавной наплавки X-Bar. X-Bar образует очень прочное мартенситное покрытие, устойчивое к износу при трении металла о металл. Он устойчив к царапинам, скольжению и истиранию, выдерживая удары от умеренных до сильных.
Прочный – устойчив к растрескиванию, сколам и отслаиванию
Всепозиционный — экономит время и позволяет выполнять сварку в любом положении
Сверхгладкая сварочная дуга — простота в использовании и гладкая поверхность
Экономичный — экономит деньги благодаря долговечным накладкам
Многопроходные накладки — подходят для наплавки
Универсальность — для использования с углеродистыми и износостойкими легированными сталями, включая
марганцевые стали
Прочные отложения – обычно не перепроверяются
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Твердость: 58 Rc
Обрабатываемость: только шлифовка
Максимальное количество проходов: 3
Ток: DCEP (DC+) или AC
ASTM G65 Тест на истирание: 355,8 мм3 Потеря объема
5/32 “X 18” X-BAR Latch Bar & Dutchman Hardfacing Alloy Electrod :
Stick Electrode Base Metal: Steel To Steel Application: Hardfacing Size: 5/32″ Тип: Электрод Бренда: X-ERGON

Технические характеристики

Технические характеристики
70005
- Технические характеристики
- 70005
  - .