Электроды э42: технические характеристики, аналоги типа, производители, где купить

alexxlab | 30.03.1971 | 0 | Разное

Содержание

Электроды тип э 42 46 50.

 

Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

 

Рисунок 1. Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

.

Таблица 1.

Стандартные размеры металлических электродов по ГОСТ 9466-70.

Диаметр стержня d, ммДлина электрода L, мм
1,6; 2; 2,5; 3225; 250; 350
4; 5; 6; 8; 10; 12400; 450; 500

 

Также см. ст. по подбору электродов.

 

Механические свойства металла шва.

 

Таблица 2.

Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения.

Тип электродаВременное сопротивление разрыву, кгс/мм2Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, кгс ∙ м/см2Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2Угол загиба, град.Содержание в % (не более) в металле шва или в наплавленном металле
При диаметре электрода, мм
˃2,5≤2,5СерыФосфора
Э343434300,050,05
Э4242188421200,050,05
Э42А422214421800,040,04
Э4646188461200,050,05
Э46А46 2214461500,040,04
Э505016650900,050,05
Э50А502013501500,040,04
Э55552012551400,04

0,04

Примечание: Значения величин, характеризующие механические свойства в таблице 2 приведены минимальные.

 

Наиболее распространенные электроды в строительстве ГОСТ 9467-75.

 

Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок электродов, характеризуемые свойствами наплавленного шва металла, составом покрытия и маркой стального стержня электродов. При заказе в паспорте указывается характеристика на данную марку электродов.

По стандарту все электроды должны соответствовать следующим технологическим свойствам:

 

а) дуга должна легко зажигаться и стабильно гореть;

 

б) покрытие электрода должно равномерно плавиться;

 

в) после охлаждения должен легко удалятся шлак;

 

г) металл и сам шов не должен иметь трещин и пористости внутри.

 

На покрытии электродов не должно быть трещин, оно должно быть достаточно прочным, чтобы при транспортировке не рассыпалось и равномерно располагаться вокруг стержня.

 

Таблица 3.

Наиболее распространенные электроды в строительстве.

Тип электрода ГОСТ 9467-75МаркиРод и полярностьПоложение сваркиКоэффициент наплавки, г/а·ч
ЭлектродовСтали электродов
Э34МеловыеСв-08; Св-08А Переменный и постоянныйВсе7,4
Э42МР-3Св-08; Св-08АТо же»8,5-9
ЦМ-7Нижнее и вертикальное7,25
Э42АУОНИ-13/45Св-08; Св-08АПостоянный, обратная полярность.Все9,8
СМ-11Переменный и постоянный, обратная полярность»9,5-10,5
УП-2/45То же»9,7-9,9
Э46ОММ-5Св-08; Св-08АПеременный и постоянный»7,25
СМ-5»9,5
ЦМ-8»10,5-11
ЦМ-7сНижнее11-12,5
Э50К-52Св-08; Св-08АПеременный и постоянный, обратная полярностьВсе
Э50АУОН- 13/55АСв-08АТо жеНижнее11-12,5
УП-2/55Св-08; Св-08А»Все9,7
ДСК-50Св-08; Св-08А»»11
УОНИ-13/55 Св-08; Св-08АПостоянный, обратная полярность»8
ВСР-50Св-08АТо же»

9,5

что это такое и как использовать?

Время чтения: ≈5 минут

Электродуговая сварка немыслима без электрода. От него зависит, с каким металлом вы можете работать, какую силу тока можете использовать, и каков будет конечный результат. Существует несколько десятков типов электродов, к которым относятся свои марки.

Электрод типа Э 42 широко применяется как в профессиональной, так и в домашней сварке. Поэтому мы решили рассказать вам все об этом типе электродов. В этой статье вы узнаете, какие марки относятся к Э42, в каких случаях применение таких электродов нежелательно, как выбирать и правильно хранить стержни для сварки.

Содержание статьи

Общая информация

Электроды марки э42 предназначены для электродуговой сварки. Данный тип электродов — один из самых часто применяемых. Им варят или ремонтируют металлические конструкции и изделия из стали. Электроды такого типа нередко можно встретить как в арсенале профессионального сварщика на заводе, так и у домашнего умельца в гараже.

Читайте также: Технология и особенности сварки стали

К типу Э42 относятся марки электродов АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Это отечественная маркировка. У зарубежных производителей (например, ESAB или Kobelco) своя маркировка. Если вы не знаете, что марка электрода и как правильно выполняется расшифровка, то прочтите эту статью.

У каждой марки электродов, относящейся к типу Э42, свои технические характеристики. Поэтому их нужно изучать отдельно для каждой марки. Нельзя сказать, что все электроды типа Э42 имеют одно покрытие или один сценарий применения. Это ошибочное утверждение.

Применение

Но, несмотря на различия в марках, электроды типа Э42 все же имеют что-то общее. Все они предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Не стоит применять их при сварке особо ответственных конструкций и вести вертикальный шов сверху вниз. Еще одна общая черта всех электродов типа Э42 — возможность применения как постоянного, так и переменного тока. Но при работе с постоянным током рекомендуется установить обратную полярность.

Не рекомендуется варить электродами э42 нержавеющую сталь, поскольку в составе таких электродов нет хрома и никеля в нужной пропорции. А без этих компонентов нержавейку варить нельзя. Вы можете провести эксперимент и попробовать сварить нержавеющую сталь электродами э42. В результате металл потеряет все свои антикоррозийные свойства и станет хрупким.

При работе с электродами типа Э42 мастера отмечают стабильное горение дуги и ее легкий поджиг, в том числе повторный. По этой причине данный тип настолько популярен у всех категорий сварщиков. Так что можете использовать данные электроды для работы с любым сварочным аппаратом и уровнем подготовки.

Аналоги

Выше мы уже писали, что электроды Э42 очень распространены. Данные стержни выпускает сразу несколько компаний, поэтому вы можете найти продукцию под свои задачи и кошелек. Логично, что в этой ситуации не приходится искать аналог э42. Но у вас все же возникла такая необходимость, то обратите внимание на электроды типа Э42А. У них кислое покрытие, поэтому швы не будут пористыми. Но нужно учитывать, что такой тип электродов способствует образованию горячих трещин.

Если и Э42А вам не подходит, то ориентируйтесь на проволоку, из которой изготовлены электроды-аналоги. Узнайте, какой состав у стали, которую вы будете варить, и убедитесь, что электрод-аналог схож с металлом по своему составу. У Э42 чаще всего используется рутиловое покрытие, так что можете найти аналог еще и по этому критерию.

Выбор

Начнем с диаметра. Здесь все просто: обычно диаметр электрода равен толщине металла, с которым вы собираетесь работать. Так электроды диаметром 4 мм или электроды диаметром 6 мм отлично подходят для толстых деталей, а 2мм и менее незаменимы при сварке тонких сталей.

Что касается марок, то ориентируйтесь на свои потребности. Если для вас важнее качество, то покупайте ОК 46.00. Если важнее цена — АНО-6. Проконсультируйтесь с продавцом в магазине и прочтите ГОСТы для каждой отдельной марки, чтобы лучше разбираться в этом вопросе.

Выбор производителя так же не должен быть проблемой. Если вы не готовы тратиться на электроды, то выбирайте продукцию российского производства. Если качество стоит на первом месте, а цена на последнем, то присмотритесь к зарубежным электродам. Например, к компании Kobelco.

Куда важнее сертификат качества, который вы можете запросить у продавца или производителя. Сертификат подтверждает, что купленные вами электроды соответствуют всем современным стандартам и являются подлинными. Есть одно «но»: на данный момент производитель не обязан проходить контроль качества. Это добровольное мероприятие. Но, с другой стороны, если компания все же снабдила свою продукцию сертификатами, значит она действительно ручается за их достойное качество.

Поэтому, если при покупке электродов у одного производителя есть сертификат, а другого нет, то конечно лучше предпочесть первого.

Хранение

Рекомендуем приобрести герметичный пенал для хранения ваших электродов. Так они сохранят все свои эксплуатационные характеристики, не будут крошиться или отсыревать. Необязательно покупать пенал, если вы не располагаете нужными средствами. Сделайте его из пластиковой трубы.

Вместо заключения

Электроды э42 — отличный выбор для всех сварщиков. От новичков, до мастеров своего дела. Главное — правильно подобрать марку и приобрести качественные стержни. Если у вас скромный бюджет, купите отечественные электроды. У них неплохие характеристики и возможности. Ну а если цена электрода играет далеко не первую роль, то обратите внимание на японских и европейских производителей. Желаем удачи в работе!

характеристика, где применяются, достоинства и недостатки

Электросварка нуждается в применении электродного стержня. Его тип определяет свойства получившегося соединения, какой металл вы сможете обработать, с какой силой тока варить.

Есть не один десяток видов стержней, каждому из которых присвоены свои маркировки.

Марка электрода Э42 распространена среди домашних ремонтников и профессиональных сварщиков. Потому мы поделимся информацией об этом виде стержней.

В нашей статье мы расскажем, какие типы марок относят к Э42, когда можно и нельзя использовать такой электрод, как найти нужные вам стержни, в каких условиях хранить их.

Содержание статьиПоказать

Общая информация

Марки Э42 созданы для применения в сварке электрической дугой. Её применяют чаще, чем другие похожие типы. Э42 подходит для соединения стальных элементов или ремонта конструкций из различных металлов.

Этот подвид можно увидеть в запасах сварщиков заводских цехов и чемодане с инструментами любителя заняться ремонтом у себя в гараже.

К электродам типа Э42 относят подтипы АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Такое маркирование принято в странах СНГ. За границей она другая, но характеристики, по которым стержни группируют, в обоих случаях одинаковые.

Тем не менее, каждая марка отличается от “соседей” по группе Э42 техническими особенностями. Когда вы смотрите на электроды в магазине, смотрите характеристики для каждой марки по отдельности.

Всё потому, что они имеют разное покрытие и области применения. Не стоит думать, что, выбрав одну марку, вы сможете использовать её для любой работы.

Использование

Даже при имеющихся различиях, все электроды типа Э42 обладают и общими чертами. Ими можно спокойно соединять заготовки из чёрных металлов и высокоуглеродистой стали.

Конструкции, требования к устойчивости которых высокие, не стоит создавать с помощью этих марок. Также не ведите электрическую дугу сверху вниз, пока варите в вертикальном положении.

Большой плюс Э42 в том, что ими можно варить с обоими видами тока: постоянным и переменным. Учтите, что прямая полярность постоянного тока им не подходит.

Эти электродные стержни не подходят для пайки деталей из нержавейки, потому что в их состав не входят хром и никель в тех количествах, которые нужны для такой стали. Без них соединённая нержавеющая сталь станет чувствительной к окислению и коррозии.

Также такие конструкции легко ломаются и трескаются. Вы сможете убедиться в этом, если проведёте опыт на ненужных остатках стали.

Аналоги

Электродные стержни Э42 производят одновременно не меньше десяти компаний. Найти электроды, которые впишутся в ваш бюджет и сценарий работы будет несложно благодаря их распространённости.

Искать замену в этом случае бессмысленно, но ситуации бывают разное. И, если одна из таких случилась с вами, выбирайте стержни Э42А. Их покрытие создаёт кислую среду на изделии, предупреждая появление пор.

Но учтите, что для изделий, сваренных с участием Э42А, страшны горячие трещины.

Если Э42А не удовлетворяет вас, смотрите на материал проволоки, из которой сделаны аналогичные стержни. Сравните материал с составом сплава или стали свариваемых деталей.

Электрод должен быть похож по составу на элементы, чтобы совместимость была высокой. Можете искать аналог и по покрытию электрода. У Э42 оно из рутила.

Выбор

Для начала узнайте диаметр стержня. Выбрать его несложно – он просто должен быть таким же, как и ширина сечения металла, который вы будете варить.

Электрод 4-6 миллиметров без проблем справляется с толстыми деталями, а для тонких берите два миллиметра и меньше.

Чтобы не потеряться среди разнообразия марок, смотрите на госстандарты каждой. В этом случае выбор полностью ваш. Если цена для вас главное, возьмите АНО-6. А, если у вас высокие запросы к сварному соединению – берите ОК 46.00.

Можете также поговорить об этом с продавцом-консультантом.

Производитель не главный критерий. От него в основном зависит цена, но и качество у разных заводов тоже разное. Если вы не хотите тратить лишнего на стержни, вам подойдут расходники, сделанные на российских заводах.

Если ограничений у вас нет, то выбирайте, например, “Kobelco”, они дороже, но лучше показывают себя в работе.

Всегда спрашивайте у продавца в магазине-представителе сертификаты. Можете сделать это также и через сайт самого производителя. Этот документ подтвердит, что электрод, который вы купили, не поддельные и сделаны по всем производственным стандартам.

Сейчас контроль качества на заводе сделали необязательным, поэтому у расходника сертификата может не быть. Поэтому, если у продукции в магазине паспорт всё же есть, значит, производитель подошёл к своему делу ответственно.

Исходя из этого, если перед вами стоит выбор из двух электродов, выбирайте тот, производитель которого предоставил сертификат соответствия.

Хранение

Хранить расходники лучше в плотно закрытом ящичке или пенале. В этом случае они не окислятся, не раскрошатся.

В герметичном хранилище водяной пар в воздухе не будет портить их. Если такого места для хранения у вас нет, можете сделать его, взяв за основу широкую пластиковую трубу.

Заключение

Э42 – тип электродных стержней, которые используют и новички, и профессионалы. Вы можете спокойно использовать их для углеродистых сталей.

Но учтите, что марок Э42 много, и выбирать одну из них нужно с учётом того, какого результата вы ждёте от сварки.

Российские Э42 имеют незаурядные способности при низкой цене, но, если вы не обращаете внимания на цену, берите зарубежные.

Сварочные электроды типа Э42 диаметром 4,5,6 мм:характеристики,размеры

Создание металлоконструкций является одной из главных отраслей, в которых применяются электроды. Это основной расходный материал для соединения отдельных их частей. Электроды Э-42 применяются как раз преимущественно для таких целей. Они хорошо подходят для создания мелких конструкций, которым не требуется выдерживать большой вес. На рынке данная марка очень распространена, так как она рассчитана на сваривание изделий с низким содержанием углерода, которые преобладают в технической сфере. При использовании данной марки для сварки высокоуглеродистых сталей можно отметить заметную потерю качества, так как в результате начнут появляться трещины, раковины и прочие дефекты, которые могут сделать изделие непригодным для эксплуатации. Но если использовать все по назначению, то процент образования кристаллизационных трещин, а также пор, будет минимальным. Здесь используется обыкновенное покрытие, так что большого уровня защиты для дуги не стоит ждать.

Сварочные электроды марки Э-42

Электроды типа Э-42 рекомендуются для использования в монтажных условиях, так как у них нет большой чувствительности к чистоте поверхности, как это требуется при сварке алюминия и других сложно свариваемых металлов. При необходимости, с его помощью можно варить как толстые, так и тонкие листы металла. Данная марка хорошо справляется с высокой глубиной проварки и может обеспечить качественное соединение даже в корне шва. Естественно, что при работе с деталями толще 4 мм следует предварительно разделать кромки и провести другие подготовительные процедуры.

Электроды для сварки Э-42

Для работы подходит любая полярность сварочного трансформатора. Дуга одинаково хорошо зажигается, как в первый раз, так и в последующие, после перерыва ведения дуги. В особенности это касается подготовленных электродов, которые были просушены и прокалены. Во время сварки образуется плотный слой шва, состоящий из мелких и ровных чешуек. Металл электрода ведет себе достаточно вязко и не растекается, что способствует созданию надежных герметичных швов. При правильном выборе режима будет отсутствовать температурная деформация.

Электроды для электродуговой сварки

Тем не мене, к преимуществам данных изделий можно отнести их распространенность и доступность на рынке, так как стоимость оказывается не столь высокой, как у других марок. Шлак образуется ровным слоем и нет проблем с его ликвидацией, даже при небольшой толщине металла, где обивка могла бы повредить сам шов. К недостаткам относится узкий диапазон применения, слабую ударную вязкость и отсутствие высокой пластичности, что весьма плохо для тонких металлов. Здесь необходимо использовать дополнительный флюс, чтобы компенсировать ненадежность защиты обмазки и увеличить параметры сваривания. Таким образом, при любых отклонениях от нормы можно получить очень некачественный шов.

Область применения

Электроды Э-42 очень часто можно встретить в частной сфере, а также в промышленности для работ небольшой ответственности. В основном, с их помощью создают стальные металлоконструкции. Также могут использоваться в ремонтных мастерских для восстановления деталей, так как многие вещи делаются из низкоуглеродистых металлов. Ими можно заваривать тонкие трубы газопровода и водопровода, ели те эксплуатируются под относительно низким давлением

Технические характеристики

Технические характеристики электродов Э-42 зависят от состава материала. Химические элементы здесь указаны в процентном соотношении.

Химический состав

углерод

марганец

кремний

сера

фосфор

0,08

0,7

0,1

0,035

0,035

В данной марке, электроды диаметром 4 мм Э-42 будут иметь с другими разновидностями не только идентичный химический состав, но и одинаковые механические свойства. Это помогает легко подобрать материал, в зависимости от того, с чем именно придется столкнуться готовому материалу шва

Сопротивление временное на разрыв, МПа

Предел
текучести,
МПа

Удлинение относительное, %

Температура проведения испытаний, градусы Цельсия

Тип образца

Вязкость ударная, Дж/см в квадрате

420

333

27

20
-20

KCU
KCV

118
34

Размеры и ассортимент

Тонкие модели применяются для сваривания тонких листов из стали. Более толстые, такие как электроды диаметром 6 мм Э-42 используются для самых серьезных случаев, когда не обойтись без разделки кромок и нужно достичь максимальной глубины проварки.Размеры и ассортимент

Диаметр, мм

1,6

2

2,5

3

4

5

6

Длинна, м

0,25

0,25

0,3

0,3

0,35

0,4

0,4

Особенности наплавки

Наплавка каждого из диаметров электрода проводится в своем режиме, который оптимально подходит для такой толщины. Здесь учитывается не только время расправления, но и то, в каком положении проводится работа, так как в сложных ситуациях расплавленный металл будет просто стекать вниз, так и не задерживаясь. Чтобы этого не было, силу тока нужно сбавлять

Диаметр, мм

Шов

В нижнем положении

В вертикальном положении

В потолочном положении

3

70-100

70-90

70-80

4

90-140

90-1200

90-100

5

170-210

150-170

6

220-280

Обозначение и расшифровка

В маркировке данного типа показана характеристика прочности, что для основной сферы применения является одним из главных факторов. На данном примере видно, что:

  • Э – электрод для электродуговой сварки;
  • 42 – 420 МПа прочностная характеристика.
Производители
  • Вистек;
  • Патон;
  • Плазматек;
  • MaxWeld;
  • Френзе-Электрод;
  • Гранит.

Электроды Э42 и Э42А — описание, техническая характеристика

Время чтения: ≈5 минут

Электродуговая сварка немыслима без электрода. От него зависит, с каким металлом вы можете работать, какую силу тока можете использовать, и каков будет конечный результат. Существует несколько десятков типов электродов, к которым относятся свои марки.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 273
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Электроды марки Э42А

Эта марка материала является одной из самых распространенных для выполнения сварочных работ. Она предназначена для дуговой сварки углеродистых (с содержанием 0,25% углерода) и низколегированных видов стали. С их помощью можно выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях, что упрощает работу специалисту. Электроды функционируют от источника с постоянным или переменным током обратной полярности. Они имеют сертификат качества коэффициента наплавки, показали себя в работе очень положительно. Любой качественный электрод должен обеспечить во время сварки:

  • Сравнительно легкое зажигание дуги с устойчивым горением
  • Расплавление на рабочем покрытии равномерное
  • Ровное покрытие шва шлаком
  • Шлак после сварочных работ должен легко удаляться
  • Отсутствие на металлическом шве трещин, пор и непроваров.

Материал данной марки рекомендован для работ на высоте в монтажных условиях. Железный порошок, который содержится в поверхности катодов, значительно повышает уровень производительности сварочных процессов. В их составе содержится 60% массы покрытия, такие данные указаны в сертификатах. О высоком уровне качества электродов свидетельствуют отзывы специалистов-сварщиков, а также обычных потребителей, которым довелось с ними работать.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/elektrody/elektrody-marki-e42a-tehnicheskie-harakteristiki.html

Общая информация

Электроды марки э42 предназначены для электродуговой сварки. Данный тип электродов — один из самых часто применяемых. Им варят или ремонтируют металлические конструкции и изделия из стали. Электроды такого типа нередко можно встретить как в арсенале профессионального сварщика на заводе, так и у домашнего умельца в гараже.

К типу Э42 относятся марки электродов АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Это отечественная маркировка. У зарубежных производителей (например, ESAB или Kobelco) своя маркировка. Если вы не знаете, что марка электрода и как правильно выполняется расшифровка, то прочтите эту статью.

У каждой марки электродов, относящейся к типу Э42, свои технические характеристики. Поэтому их нужно изучать отдельно для каждой марки. Нельзя сказать, что все электроды типа Э42 имеют одно покрытие или один сценарий применения. Это ошибочное утверждение.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 892
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Сертификация качества

Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

К сведению! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, поскольку применяется для работы в тех местах, где требуется повышенная ответственность.

Блок: 3/18 | Кол-во символов: 566
Источник: https://WeldElec.com/tip/e-42a/

Химический состав

Состав сварочной проволоки, являющейся основой изделия, кроме Fe, включает в себя:

С: 0.08%, Mn: 0.7%, Si: 0.1%, S: не более 0.035%, P: не более 0.035%.

Состав зафиксирован в ГОСТ, все производители, получившие и подтверждающие сертификат на выпуск электродов марки Э42, строго его придерживаются

Блок: 4/12 | Кол-во символов: 316
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html

Аналоги

У изделий серии Э42 существуют аналогичные по своим свойствам электроды, которые при определенных ограничениях можно использовать в качестве замены. Определяющим в вопросе подбора аналогов является химический состав сварочной проволоки, лежащей в основе изделия.

Стандарт допускает применение проволоки марок Св 08 и Св 08а. Практически, любой электрод на такой основе будет выдавать близкие физико-механические параметры шовного материала, высоковязкого и пластичного.

Следующие марки являются близкими функциональными аналогами Э42:

  • Огонек, позволяет сваривать заготовки толщиной от 1 до 3 мм, допускается направление сверху вниз в вертикальном сварочном положении;
  • АНО 6м, работает как на укороченной, так и на обычной длине дуги, снижено разбрызгивание металла;
  • АНО-17, специализированы для работы с заготовками большой толщины и протяженными соединениями, аналог электродов э42а диаметром 4-6 мм;
  • ВСЦ-4 (м), адаптирован для сварки трубопроводов;
  • ОЗС 23, приспособлены для соединения тонколистовых конструкций малого веса, не выделяет вредные вещества в атмосферу;
  • ОМА 2, для работы на увеличенной длине дуги по вертикальным швам, для заготовок толщиной до 3 мм, со сниженной проплавляемостью.

Полным функциональным аналогом Э42, даже превосходящим его по ряду параметров, считают электроды производства ESAB OK-4600, OK Pipeweld-6010.

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 1348
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html

Выбор

Начнем с диаметра. Здесь все просто: обычно диаметр электрода равен толщине металла, с которым вы собираетесь работать. Так электроды диаметром 4 мм или электроды диаметром 6 мм отлично подходят для толстых деталей, а 2мм и менее незаменимы при сварке тонких сталей.

Что касается марок, то ориентируйтесь на свои потребности. Если для вас важнее качество, то покупайте ОК 46.00. Если важнее цена — АНО-6. Проконсультируйтесь с продавцом в магазине и прочтите ГОСТы для каждой отдельной марки, чтобы лучше разбираться в этом вопросе.

Выбор производителя так же не должен быть проблемой. Если вы не готовы тратиться на электроды, то выбирайте продукцию российского производства. Если качество стоит на первом месте, а цена на последнем, то присмотритесь к зарубежным электродам. Например, к компании Kobelco.

Куда важнее сертификат качества, который вы можете запросить у продавца или производителя. Сертификат подтверждает, что купленные вами электроды соответствуют всем современным стандартам и являются подлинными. Есть одно «но»: на данный момент производитель не обязан проходить контроль качества. Это добровольное мероприятие. Но, с другой стороны, если компания все же снабдила свою продукцию сертификатами, значит она действительно ручается за их достойное качество.

Поэтому, если при покупке электродов у одного производителя есть сертификат, а другого нет, то конечно лучше предпочесть первого.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1405
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Область применения

Электроды типа Э42 различных диаметров широко применяются для сварки конструкционных низко углеродистых сталей. Кроме того, ими можно варить и легированные сплавы 14Г2 и 09Г2.

Они популярны как среди домашних мастеров, так и при монтаже индустриальных металлических конструкций.

Кроме того, ГОСТ допускает их применение для сварки тонкостенных труб и резервуаров низкого давления.

Сварка нержавейки

Существуют следующие ограничения по применению:

  • Не подходят, если дуговая сварка выполняется в вертикальном положении (сверху вниз).
  • Не подходят для применения по нержавейке, по меди и другим цветным металлам.
  • Несовместимы с высоколегированными сталями.
  • Не подойдут для чугуна.

Скачать ГОСТ 9467-75

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 770
Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/ehlektrody-e42.html

Расшифровка, особенности и назначение электродов Э42А

Расшифровка обозначения:

  1. Тип электрода – Э. Буква считается официальным обозначением расходного материала.
  2. 42 — цифры значат предел прочности и измеряются в Мегапаскалях. Расчет идет на 1 квадратный мм сечения шва. Готовый шов выдерживает напряжение до 40 кг.
  3. А — электроды с этой буквой считаются улучшенным аналогом Э42. У них лучше свойства, важные при сварке, а именно химический состав, пластичность и вязкость.

Перед тем как начинать работать с этими расходниками, необходимо знать особенности и специфику их применения:

  1. После окончания работ шлаковую корку легко удалить.
  2. Не нужно обладать большим практическим опытом для работы с электродами Э42А.
  3. Экономичный расход.
  4. Готовый сварной шов обладает высокими показателями пластичности и прочности. Он выдерживает значительные нагрузки при изломе.
  5. Оптимальное соотношение цена/качество.
  6. Дуга зажигается легко.
  7. Многообразие в плане выбора диаметров (от 4-х до 12-ти).
  8. Сочетаются с большим количеством флюсовых обмазок.
  9. Шов, образующийся при сварке этими расходными элементами, получается однородным. Если технология была соблюдена по всем правилам, он не будет иметь пор и пустот.

Важно! Независимо от диаметра электродов этой марки с их помощью нельзя делать швы сверху вниз. Также необходимо использовать сварку только на обратной полярности.

Расходные материалы для сварочных аппаратов этого типа распространены на строительном рынке благодаря тому, что с их помощью получаются качественные соединения деталей, изготавливаемых из низкоуглеродистых сталей. Они распространены в строительстве и различных сферах промышленности. Однако при работе с высокоуглеродистыми сталями шов получается некачественным. В процессе эксплуатации на соединении возникают трещины, которые постепенно приведут конструкцию в негодное состояние.

С помощью этих расходных элементов можно проводить монтажные работы на неочищенных поверхностях. Ими возможно соединять как тонкие, так и толстые листы металла. Перед тем как начинать соединение деталей более 4 мм в толщине, требуется подготовить кромки. Для сваривания деталей толщиной более 8 мм необходимо использовать электроды диаметром в 8 мм.

Важно! Чтобы металл не стекал вниз по шву и не задерживался на нем, следует сбавлять силу тока при работе.

При изначальной просушке и прокалке дуга будет без проблем зажигаться в первый и последующие разы. Во время плавки металла на расходных элементах он не растекается и создает плотный шов. Недостаток электродов Э42А заключается в том, что у них плохая пластичность. Из-за этого швы на тонких металлах получаются ненадежными. Чтобы компенсировать этот недостаток, нужно использовать флюс.

Электроды Э42 применяются в промышленности и частном производстве. При их использовании создаются металлоконструкции, и проводятся работы небольшой ответственности. Часто они требуются в мастерских, специализирующихся на ремонте. Актуально применять электроды Э42, если через мастерскую проходит большое количество деталей, изготовленных из металлов с малым содержанием углерода. Могут использоваться для починки газопроводов и водопроводов. Важные условия в этом случае — тонкие трубы и низкое давление газа либо жидкости в них.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3186
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/harakteristiki-i-osobennosti-elektrodov-e42.html

Для каких сталей

Тип Э42А применяется для сварки углеродистых сталей 08, Ст3, 20, 20Л. Кроме этого они могут применяться для работы с легированными сталями 14Г2 и 09Г2. При сварке используется постоянный ток обратной полярности. Можно производить сварку в любом положении, за исключением только вертикальных швов сверху вниз. При сварке образуется шов с небольшим содержанием водорода и при этом отсутствуют трещины, которые могут образоваться при кристаллизации металла.

Имейте в виду! Тип Э42А обеспечивает отличное качество шва, если соблюдать технологию, которая при работе с данным типом электрода состоит в том, что надо выдерживать режим сварочной дуги. Ее не допускается удлинять, сварщик должен выдерживать небольшое расстояние на всем протяжении шва.

Дуга поджигается не слишком легко.

Блок: 6/18 | Кол-во символов: 796
Источник: https://WeldElec.com/tip/e-42a/

Диаметры

Толщина электрода считается по диаметру сердечника из сварочной проволоки. Изделия серии Э42 выпускаются диаметром от 1,6 до 6 миллиметров. Это дает возможность подобрать подходящую толщину как для тонколистовых, так и для солидных конструкций различной пространственной конфигурации. Диаметр покрытия электрода серии э42 зависит от толщины стержня. Толщинам 1,6-3 мм соответствует привычная длина в 25-30 см, электроды диаметром 4 мм Э42, а также 6-миллиметровые, выпускаются как 30, так 45-сантиметровыми. Отгружаются изделия в пачках или в герметичных контейнерах.

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 577
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html

Варианты покрытия

Рабочие качества электрода и особенности его использования во многом определяются материалом флюсового покрытия. Существует несколько вариантов:

  • Кислое. Основано на окислах кремния и железа, в качестве добавки применяется окисел марганца. Соединение, сделанное с помощью такого покрытия, склонен к образованию горячих микротрещин.
  • Рутиловое. Основано на диоксиде титана. По сравнению с предыдущим вариантом существенно снижена вероятность образования горячих микротрещин. Позволяет получить более стабильную и мощную электрическую дугу. Снижает разбрызгивание расплава и связанные с ним потери металла. Улучшает формирование и однородность шва, формирует легко отделяемую корку из шлаков, что снижает трудоемкость последующих операций по зачистке.
  • Основное. Базируется на основаниях — соединениях фтора в смеси с карбонатами. По степени раскисления соответствует сталям спокойного типа. Шовный материал приобретает высокую пластичность и ударную вязкость, причем как при комнатной, так и при пониженной температуре. Также снижена вероятность появления горячих микротрещин.

Электроды «Тянь-Шань» тип Э42

Для любого вида покрытия сохраняется требование к использованию только в сухом виде. При попытке использования влажных электродов производители снимают с себя гарантийные обязательства по качеству шва. Продукция поставляется в герметично запечатанных целлофаном коробках, распечатывать их следует непосредственно перед началом работы. Если электроды все же подмокли, их необходимо просушить и прокалить в муфельной печи.

Также независимо от варианта покрытия необходимо тщательно соблюдать технологию и режимы сварочных работ.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1640
Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/ehlektrody-e42.html

Вместо заключения

Электроды э42 — отличный выбор для всех сварщиков. От новичков, до мастеров своего дела. Главное — правильно подобрать марку и приобрести качественные стержни. Если у вас скромный бюджет, купите отечественные электроды. У них неплохие характеристики и возможности. Ну а если цена электрода играет далеко не первую роль, то обратите внимание на японских и европейских производителей. Желаем удачи в работе!

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 422
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Кол-во блоков: 32 | Общее кол-во символов: 14834
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html: использовано 3 блоков из 12, кол-во символов 2241 (15%)
  2. https://WeldElec.com/tip/e-42a/: использовано 3 блоков из 18, кол-во символов 2457 (17%)
  3. http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/ehlektrody-e42.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 2410 (16%)
  4. https://WikiMetall.ru/oborudovanie/harakteristiki-i-osobennosti-elektrodov-e42.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3186 (21%)
  5. https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/elektrody/elektrody-marki-e42a-tehnicheskie-harakteristiki.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1548 (10%)
  6. https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2992 (20%)

технические характеристики – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Электроды Э42 разработаны и оптимизированы для сварки малолегированных углеродистых сплавов. Они рекомендованы для конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и устойчивости к динамическим нагрузка, а также работающим в условиях низких температур. Электроды применяют также для сборки корпусов сосудов давления, толстолистовых заготовок, ремонтных работах при обнаружении дефектов литья.

Расшифровка аббревиатуры и марки

Расшифровка названия электрода Э42 и Э42А достаточно проста. В аббревиатуре зашифрована основная характеристика, выделяющая сварочный материал из прочих. Это прочность шовного материала, равная 420 Мпа. Э означает электрод для электродуговой сварки.

Популярными марками Э42 являются:

  • ОЗС-42;
  • ОЗС-12И/42;
  • ОМА-2;
  • Огонек;
  • ОЗС-23.

Кроме того, широко известна среди профессионалов модифицированная версия: электроды Э42А марки УОНИ-13/45. Технические характеристики усовершенствованных электродов Э42А заметно превосходят базовую модель.

Область применения

Сварочные материалы серии Э42 используются при сборке ответственных изделий из углеродистых сплавов.

Применяют их также для монтажа труб с небольшой толщиной стенок для транспортировки жидкостей и гадов под малым и средним давлением.

Электроды Э 42 не требуют высокой квалификации от сварщика, поэтому их охотно используют не только профессионалы, но и начинающие мастера в автосервисе и домашних мастерских.

Доступная цена изделия только добавляет ему привлекательности.

Химический состав

Состав сварочной проволоки, являющейся основой изделия, кроме Fe, включает в себя:

С: 0.08%, Mn: 0.7%, Si: 0.1%, S: не более 0.035%, P: не более 0.035%.

Состав зафиксирован в ГОСТ, все производители, получившие и подтверждающие сертификат на выпуск электродов марки Э42, строго его придерживаются

Технические характеристики

В соответствии с требованиями ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467, Э42 предназначены для работы как переменным, так и постоянным током. Обмазка бывает как на кислотной основе, так и на основе минерала рутила (диоксида титана). Кислые покрытия часто приводят к образованию множественных трещин. Для сплавов, характеризующихся как спокойные или полуспокойные, предпочтительно использование рутиловой обмазки.

При сгорании покрытия в пламени электродуги образуется облако защитного газа, вытесняющего из рабочей зоны воздух и предотвращающего контакт расплавленного металла с кислородом и азотом, а также с водяными парами. Кроме того, присадки, водящие в состав Э42, выступают в роли легирующих компонентов.

Изделия серии характеризуются следующими физико-механическими параметрами:

  • временное сопротивление разрыву: 420 Мпа;
  • ударная вязкость шовного материала при нормальной температуре: 150 Дж/см2;
  • то же при -40С: 35 Дж/см2;
  • относительное удлинение до 22%;
  • температурный диапазон применения: -20+20оС;
  • коэффициент наплавления: 1,6.

Параметры изделий серии делают их хорошим выбором при монтаже сложных технологических конструкций, предназначенных для работы при низких температурах, как для криогенной техники, так и для полярных транспортных средств и элементов инфраструктуры. Высокая прочность шовного материала открывает электродам широкий путь для использования при сварке ответственных высоконагруженных металлоконструкций в строительстве, машиностроении, оборонной отрасли.

Диаметры

Толщина электрода считается по диаметру сердечника из сварочной проволоки. Изделия серии Э42 выпускаются диаметром от 1,6 до 6 миллиметров. Это дает возможность подобрать подходящую толщину как для тонколистовых, так и для солидных конструкций различной пространственной конфигурации. Диаметр покрытия электрода серии э42 зависит от толщины стержня. Толщинам 1,6-3 мм соответствует привычная длина в 25-30 см, электроды диаметром 4 мм Э42, а также 6-миллиметровые, выпускаются как 30, так 45-сантиметровыми. Отгружаются изделия в пачках или в герметичных контейнерах.

Особенности изделий

Согласно техническим условиям, изделиями Э42 допустимо работать во всех сварочных положениях и направлениях, исключая вертикальное сверху вниз. Специальные добавки снижают текучесть расплава, удерживая его в границах сварочной ванны. Это дает технологам широкие возможности для проектирования и оптимизации процессов сварки.

Шовный материал, получающийся в результате работы электрода, характеризуется высокой однородностью структуры и минимальными пустотными дефектами. После сгорания обмазки образуется легкоудаляемая корка шлака.

Для Э42 характерны также легкий розжиг и высокая стабильность горения электродуги.

Шовному материалу свойственны высокая прочность и достаточная пластичность. Это увеличивает возможности конструкций противостоять как статическим, так и динамическим нагрузкам.

Для электродов характерны сниженные требования к подготовке поверхности и условиям работы. Сварке с достаточным качеством поддаются даже влажные заготовки со следами коррозии.

Металл шва или наплавка

В ходе наплавочной операции наносят слой металла, или присадочного материала, на поверхность заготовки. Причины выполнения наплавочных операций могут быть следующими:

  • ремонт изношенного или поврежденного узла механизма;
  • доведение геометрических размеров заготовки до заданных в проекте при установлении факта устранимого брака;
  • создание металлического покрытия с целью улучшить такие физико-химические свойства основной детали, как прочность или устойчивость к коррозии;

При выполнении наплавочной операции электрод следует по заданной траектории над поверхностью основной детали. Металл расплавляется и, смешиваясь с металлом электрода, образует на поверхности детали сплошной наплавленный слой. Иногда наплавку проводят в несколько слоев, масса ее на особо крупных деталях может доходить до нескольких тонн.

По окончании наплавки деталь подвергается механической обработке для точного доведения геометрических размеров до заданных величин. Если требуется наплавка малых объемов, Э42 вполне способен заменить собой специализированные наплавочные электроды.

Аналоги

У изделий серии Э42 существуют аналогичные по своим свойствам электроды, которые при определенных ограничениях можно использовать в качестве замены. Определяющим в вопросе подбора аналогов является химический состав сварочной проволоки, лежащей в основе изделия.

Стандарт допускает применение проволоки марок Св 08 и Св 08а. Практически, любой электрод на такой основе будет выдавать близкие физико-механические параметры шовного материала, высоковязкого и пластичного.

Следующие марки являются близкими функциональными аналогами Э42:
  • Огонек, позволяет сваривать заготовки толщиной от 1 до 3 мм, допускается направление сверху вниз в вертикальном сварочном положении;
  • АНО 6м, работает как на укороченной, так и на обычной длине дуги, снижено разбрызгивание металла;
  • АНО-17, специализированы для работы с заготовками большой толщины и протяженными соединениями, аналог электродов э42а диаметром 4-6 мм;
  • ВСЦ-4 (м), адаптирован для сварки трубопроводов;
  • ОЗС 23, приспособлены для соединения тонколистовых конструкций малого веса, не выделяет вредные вещества в атмосферу;
  • ОМА 2, для работы на увеличенной длине дуги по вертикальным швам, для заготовок толщиной до 3 мм, со сниженной проплавляемостью.

[stextbox id=’info’]Полным функциональным аналогом Э42, даже превосходящим его по ряду параметров, считают электроды производства ESAB OK-4600, OK Pipeweld-6010.[/stextbox]

Ограничения

При всех положительных качествах изделия серии Э42 они физически не могут быть абсолютно универсальными электродами, подходящими для сварки чего угодно и где угодно. Они непригодны для работы в следующих условиях:

  • сварка изделий из нержавеющей стали, для этого в составе проволоки не хватает хрома и никеля, обмазка также не сможет надежно изолировать сварочную ванну от азота, кислорода и водяных паров, шов будет слабым местом изделия;
  • сварка в вертикальном сварочном положении в направлении сверху вниз, зазор между заготовками будет забиваться потеками расплава из сварочной ванны;
  • сварка цветных металлов;
  • соединение деталей из высоколегированных сплавов и чугуна.

Э42 хорошо делают то, для чего были разработаны. Попытки использовать их в нетипичных условиях успехом не увенчаются.

Производители

К ведущим производителям электродов серии относят следующие предприятия:

  • Гранит.
  • Патон.
  • Вистек.
  • Плазматик.
  • MaxWeld.

Неплохо также зарекомендовала себя продукция московского «СпецЭлектрода» и Уральского электронного завода. Аналоги производства ESAB импортируют из Швеции.

Требования ГОСТ

ГОСТ 9467-75 определяет технические условия на производство, требования к химическому составу и физико-механическим свойствам электродов. В нем также регламентированы:

  • процедуры контроля качества;
  • приемка продукции;
  • упаковка и отгрузка;
  • порядок хранения.

Все заводы–изготовители, желающие поставлять на рынок электроды типа Э42 и Э42А, обязаны выполнять требования ГОСТ и проходить периодическую сертификацию в уполномоченных организациях. По специальной договоренности между производителем и поставщиком возможны отклонения от требований ГОСТ. В этом случае изделие выпускается принимается по техническим условиям, утвержденным обеими сторонами.

Электроды Э42: характеристики и аналоги

Сварка считается одним из наиболее надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методик выполнения данной работы с использованием различных марок электродов.

Домашние мастера предпочитают применять технологию ручной дуговой сварки и электроды Э42. Судя по многочисленным отзывам потребителей, данный тип пользуется очень большим спросом. Информация о технических характеристиках электродов Э42 содержится в статье.

Знакомство

Электроды Э42 (ГОСТ №№ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, оснащенные специальным покрытием. Во время сварочных работ они используются в качестве вспомогательных присадочных материалов.

На современном рынке ассортимент данных изделий достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Э42 диаметром: 1,6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Э42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Аббревиатура

Необходимая информация о присадочном материале может быть почерпнута из его маркировки:

  • Буква «Э» указывает на то, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режимов.
  • Обозначение «42» свидетельствует о том, что наплавленный материал обладает прочностью 420 МПа.

Предназначение

Электроды Э42 используются для работы с деталями, изготовленными из углеродистой стали. Изделия применяются как домашними умельцами в быту, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих сферах промышленности для создания соединений пониженной ответственности. Сварочные работы можно осуществлять практически в любом пространственном положении. Исключение составляет вертикальная сварка «сверху вниз». Обусловлено это тем, что созданные данными электродами наплавления не способны выдерживать больших нагрузок. Поэтому для соединения тех стальных деталей, на которые оказывается постоянное давление большого веса, применять электроды Э42 нежелательно.

Химический состав

В производстве электродов Э42 используются следующие химические элементы:

  • Углерод. Его содержание в присадочном материале не превышает 0,12%.
  • Марганец – 0,7%.
  • Кремний – 0,3%.
  • Сера – 0,03%.
  • Фосфор – 0,03 %.

Технические характеристики

Электроды Э42 обладают следующими свойствами:

  • Показатель временного сопротивления к разрыву составляет 420 МПа.
  • «Наплавка» – 10 г/Ач.
  • Размер стержня не превышает 400 мм. Электроды Э42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
  • Сварка выполняется при температуре от – 20 до +20 градусов.
  • Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг наплава.
  • Шов обладает ударной вязкостью в 150 Дж/см. кв. при температуре +20 градусов. Вязкость при –40 градусов составляет 35 Дж./см. кв.
  • Удлинение шва не превышает 22 %.

Особенности изделий

  • Электроды данного типа, несмотря на их габаритные размеры, обладают неизменными химическим составом, физическими свойствами и механическими характеристиками. Осуществляя сварочные работы с одним и тем же материалом, мастер может воспользоваться присадочным веществом различной длины. На качестве соединения это никак не отразится.
  • Судя по отзывам потребителей, шлаковую корку, образовавшуюся в результате кристаллизации шва, легко удалить.
  • Если соблюдаются все правила технологии сварочных работ, то для шва характерна однородность: микропоры и пустоты в нем отсутствуют.
  • Шов обладает прочностью и пластичностью.
  • Процесс сварки с использованием данных электродов достаточно прост. В ходе работы отсутствует растекание горячего наплавляемого материала по поверхности и сильное разбрызгивание горячего металла. Поэтому применять электроды данного типа сможет даже непрофессиональный сварщик.
  • При использовании Э42 многими потребителями отмечено быстрое зажигание дуги, которая характеризуется стабильностью.
  • При помощи электродов Э42 можно соединять ржавые и мокрые металлы.
  • Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источником может быть как переменный, так и постоянный ток. В последнем случае сварщиками используется обратная полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос о том, можно ли использовать электроды типа Э42 для соединения деталей из нержавейки? Как утверждают опытные сварщики, для качественной проварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, для которых характерно пропорциональное содержание хрома и никеля. Электроды типа Э42 в этом случае не подойдут. Образовавшийся шов будет обладать сниженными механическими свойствами и подвергаться коррозийным процессам. В результате такая сварка окажется бессмысленной.

Аналоги электродов Э42

При необходимости данные изделия можно заменить аналогичными. Главное, чтобы у новых электродов химический состав сварной проволоки был приближен к Э42. Для сварочных проволок данных электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А. При помощи Э42 можно соединять углеродистые и низкоуглеродистые стали. Для образовавшихся швов характерны высокие показатели вязкости и пластичности. Данные электроды применяются преимущественно в случае, когда необходимо образовать сварной шов с временным показателем сопротивления на разрыв до 50 кг/мм. кв.

Если же требуются более высокие показатели металла шва, то сварщику следует использовать электроды другого типа. Широкое применение получил присадочный материал АНО-6. Данные электроды оснащены рутиловым покрытием. Их рабочие диаметры варьируются в пределах 4-6 мм. Используя данную марку, кромки соединяемых стальных изделий можно не зачищать. Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Применение АНО-6 обеспечивает отсутствие в швах мини-пор и трещин. Также для Э42 можно подобрать и другие аналоги. Одним из них считаются электроды Э42А. Предел прочности на разрыв у этих изделий составляет 412 МПа.

Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может воспользоваться следующими марками электродов типа Э42:

  • «Огонек». При помощи данных электродов соединяются стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм. Кроме того, электроды «Огонек» можно использовать для сварки «сверху вниз».
  • «АНО-6М». Сварочные работы осуществляются за счет короткой или средней дуги. Разбрызгивание минимизировано.
  • «АНО-17». Данные электроды предназначаются для соединения толстых металлов. Их применение характеризуется образованием длинных сварных швов.
  • «ВСЦ-4». Данная марка применяется для сварочных работ с трубопроводом.
  • «ВСЦ-4М». При помощи этих изделий обрабатываются стыки трубопроводов.
  • «ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях, имеющих малую толщину. Электроды обладают низкой токсичностью.
  • «ОМА-2». Сварщик применяет удлиненную дугу. Используя данные электроды, можно сваривать отвесные металлоконструкции, толщина которых варьируется в пределах 0,8-3 мм. Для этого присадочного материала характерна низкая проплавляющая способность. Сварочные работы с «ОМА-2» осуществляются на окисленной поверхности.

Очень качественными аналогами электродов типа Э42 считаются шведские присадочные материалы OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010.

Производители

В России данные электроды изготавливают на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

В заключение

Присадочные материалы типа Э42 обладают универсальными техническими характеристиками. Данные электроды пользуются большой популярностью у новичков и специалистов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

% PDF-1.5 % 217 0 объект > эндобдж xref 217 83 0000000016 00000 н. 0000003340 00000 н. 0000003454 00000 н. 0000004117 00000 н. 0000004154 00000 н. 0000004202 00000 н. 0000004250 00000 н. 0000004364 00000 н. 0000004481 00000 н. 0000005775 00000 н. 0000006956 00000 н. 0000008189 00000 н. 0000009430 00000 н. 0000009566 00000 н. 0000010331 00000 п. 0000010748 00000 п. 0000011019 00000 п. 0000011619 00000 п. 0000011876 00000 п. 0000011903 00000 п. 0000012404 00000 п. 0000012844 00000 п. 0000014044 00000 п. 0000015470 00000 п. 0000016176 00000 п. 0000016288 00000 п. 0000016556 00000 п. 0000017073 00000 п. 0000018290 00000 п. 0000019394 00000 п. 0000022044 00000 п. 0000030708 00000 п. 0000037859 00000 п. 0000044679 00000 п. 0000044735 00000 п. 0000044781 00000 п. 0000044894 00000 н. 0000044964 00000 н. 0000045069 00000 п. 0000050900 00000 п. 0000051171 00000 п. 0000051568 00000 п. 0000052264 00000 п. 0000052943 00000 п. 0000089159 00000 п. 0000089198 00000 п. 0000126517 00000 н. 0000126556 00000 н. 0000131448 00000 н. 0000131487 00000 н. 0000131562 00000 н. 0000131593 00000 н. 0000131668 00000 н. 0000137332 00000 н. 0000137663 00000 н. 0000137729 00000 н. 0000137845 00000 н. 0000143509 00000 н. 0000144709 00000 н. 0000145094 00000 н. 0000145169 00000 н. 0000145200 00000 н. 0000145275 00000 п. 0000146525 00000 н. 0000146849 00000 н. 0000146915 00000 н. 0000147031 00000 н. 0000148281 00000 н. 0000148613 00000 н. 0000148991 00000 н. 0000166347 00000 н. 0000171722 00000 н. 0000253065 00000 н. 0000270198 00000 п. 0000287331 00000 н. 0000294180 00000 н. 0000313842 00000 н. 0000319412 00000 н. 0000323561 00000 н. 0000327710 00000 н. 0000334223 00000 п. 0000340811 00000 н. 0000001956 00000 н. трейлер ] / Назад 765475 >> startxref 0 %% EOF 299 0 объект > поток h ެ Vkh [e ~ $ ‘1’iZ “MeH & Xu] m] ڮ [s1: α? D? cL q? wkMV $ y} \

Низкое содержание водорода | Электроды и сплавы

Просмотреть техническое описание продукта
Просмотреть паспорт безопасности продукта

МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ

AWS / ASME A 5.1 E 7018-1

EN 499: E 42 4 B 12 H5

DIN 1913: E51 54B R 10

ISO 2560: E51 5B120 26H

NFA 81-309: E515 / 4 B 120 26 BH

BS 639: E 5154 B 120 26 (В)

Для соединения и ремонта котельной, трубной, судостроительной и литой стали. Отлично подходит для погодоустойчивых сталей, таких как «Кортен».

  • Сверхнизкое содержание водорода – Влагостойкий стальной электрод для нелегированных конструкционных сталей.
  • Только сплав с низким содержанием водорода, размер 1/16 (1,6 мм).
  • Чрезвычайно плавный – перенос дуги без брызг и турбулентности.
  • Покрытие полностью непроводящее.
  • Необычайно хорошие сварочные характеристики на переменном токе.
  • Легкий повторный удар.

Анализ всего сварного металла (типичный вес,%)

Микроструктура: В состоянии без напряжения микроструктура состоит из игольчатого феррита с некоторым количеством отпущенного бейнита.

Цвет флюса: Желто-коричневый / серый

К Mn Si S P Пн Fe
. 04 0,90 0,60 .013 .018 .40 Бал.

Типичные механические свойства

Неразбавленный металл шва Максимальное значение До:

Прочность на растяжение: 610 МПа (84000 фунтов на кв. Дюйм)

Предел текучести: 69000 фунтов на кв. Дюйм (500 МПа)

Относительное удлинение: 32%

Энергия удара 90 Дж: -30 ° C

Сварочный ток и инструкции

Рекомендуемый ток: DC обратный (+) или AC

Диаметр (мм)

1/16 (1.6)

3/32 (2,5)

1/8 (3,25)

5/32 (4,0)

3/16 (5,0)

Минимальная сила тока

30

65

100

140

190

Максимальный ток

45

100

140

190

250

Методы сварки: Удалить все поверхностные загрязнения.Поддерживайте короткий дуговый зазор и используйте технику стрингера или легкого переплетения. Тщательно отколите шлак между проходами.

Положения при сварке: Плоское, вертикальное вверх, вертикальное вниз, горизонтальное, потолочное

Скорость осаждения:

Диаметр
(мм)

Длина
(мм)

Weldmetal /
Электрод

Электродов на фунт (кг) Weldmetal

Время осаждения дуги, мин / фунт (кг)

Настройки силы тока

1/16 (1.6)

12 ″ (300)

,13 унции (49 г)

120 (264)

59 (129)

35

3/32 (2,5)

14 ″ (350)

.42 унции (12 г)

38 (83)

38 (84)

80

1/8 (3,2)

14 ″ (350)

.59 унций (17 г)

27 (60)

21 (47)

115

5/32 (4,0)

14 ″ (350)

1,1 унции (30 г)

15 (32)

18 (39)

175

3/16 (5,0)

14 ″ (350)

1,8 унции (50 г)

9 (20)

13 (28)

220

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА И РАЗМЕРЫ ЭЛЕКТРОДА

Диаметр (мм)

1/16 (1.6)

3/32 (2,5)

1/8 (3,25)

5/32 (4,0)

3/16 (5,0)

Длина (мм)

12 ″ (300)

14 ″ (350)

14 ″ (350)

14 ″ (350)

14 ″ (350)

электродов / фунт

54

21

12

8

6

электродов / кг

119

46

26

18

13

СохранитьСохранить

СохранитьСохранить

E 6013 | HILCO RED EXTRA

E 6013 | HILCO RED EXTRA | Онлайн магазин

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Зарегистрируйтесь сейчас и получите скидку 5%! кликните сюда Артикул

Электрод-стержень – нелегированная сталь

HILCO RED EXTRA

  • AWS А5.1: E 6013
  • EN ISO 2560-А: E 42 0 RC 11
  • Тип: Наклеить электроды
  • Одобрение: ABS, DNV, LR, TüV

Текущий:

Позиция сварки:

Сгруппированные товарные позиции
Номер артикула: Размеры и товарная единица (SU) Стоимость шт. Цена (SU) Цена (кг) шт. Итого
25056

Ø (мм) 2.0 х 300

ЕД: Картон = 4 коробки по 4,1 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 115 фунтов стерлингов.90

За кг: 7,07 фунтов стерлингов

115 фунтов стерлингов.90 7,07 фунтов стерлингов

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 103 фунта стерлингов.36

За кг: 6,30 фунтов стерлингов

103 фунта стерлингов.36 £ 6,30
19028

Ø (мм) 2,5 x 350

шт .: Картон = 4 коробки x 5.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 67 фунтов стерлингов.51

За кг: 3,38 фунтов стерлингов

67 фунтов стерлингов.51 3,38 фунтов стерлингов

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 60 фунтов стерлингов.13

За кг: 3,01 фунта стерлингов

60 фунтов стерлингов.13 £ 3,01
19029

Ø (мм) 3,2 x 350

шт .: Картон = 4 коробки x 5.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 64 фунта стерлингов.70

За кг: 3,23 фунта стерлингов

64 фунта стерлингов.70 £ 3,23

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 57 фунтов стерлингов.67

За кг: 2,88 фунтов стерлингов

57 фунтов стерлингов.67 2,88 фунтов стерлингов
19030

Ø (мм) 4,0 x 350

шт .: Картон = 4 коробки x 5.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 72 фунта стерлингов.43 год

За кг: 3,62 фунта стерлингов

72 фунта стерлингов.43 £ 3,62

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 64 фунта стерлингов.52

За кг: 3,23 фунта стерлингов

64 фунта стерлингов.52 £ 3,23
19064

Ø (мм) 5,0 x 350

шт .: Картон = 4 коробки x 5.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 85 фунтов стерлингов.97

За кг: 4,30 фунта стерлингов

85 фунтов стерлингов.97 4,30 фунтов стерлингов

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 76 фунтов стерлингов.65

За кг: 3,83 фунта стерлингов

76 фунтов стерлингов.65 £ 3,83

В корзину 0 артикулов

Электрод-стержень – нелегированная сталь

HILCO КРАСНЫЙ ЭКСТРА

Red Extra – наш универсальный электрод для всех положений сварки, включая положение «вертикально вниз».Этот электрод отличается простотой обращения, плавным переносом дуги, легким удалением шлака и мелкой волнистой поверхностью валика. Red Extra – идеальный выбор для строительных работ, где допустимо использование одного типа электродов. Типичные области применения включают сборку, сварку в мастерских и ремонтную сварку мягких и низколегированных конструкционных сталей. Red Extra – это постоянный ток (AC / DC), который также работает с трансформаторами с низким OCV, мин. 42V.

Обзоры

Этот продукт еще не был рассмотрен.

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы вы могли максимально эффективно использовать наш веб-сайт.

Заявка на патент США на контроллер для гибких процедур абляции тканей Заявка на патент (Заявка № 20080249523 от 9 октября 2008 г.)

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1. Область техники

Настоящее изобретение относится к электрохирургическим устройствам, системам и способам.Более конкретно, настоящее раскрытие направлено на электрохирургическую систему, использующую контроллер, сконфигурированный для монополярных и / или биполярных процедур абляции с использованием произвольного количества и / или комбинации электродов.

2. Уровень техники

Энергетическая обработка тканей хорошо известна в данной области. Различные типы энергии (например, электрическая, ультразвуковая, микроволновая, криогенная, тепловая, лазерная и т. Д.) Применяются к ткани для достижения желаемого результата. Электрохирургия включает приложение высокочастотного электрического тока к месту операции для разрезания, абляции, коагуляции или герметизации ткани.В монополярной электрохирургии источник или активный электрод доставляет радиочастотную энергию от электрохирургического генератора к ткани, а обратный электрод передает ток обратно к генератору. В монополярной электрохирургии электрод источника обычно является частью хирургического инструмента, удерживаемого хирургом и прикладываемого к обрабатываемой ткани. Возвратный электрод пациента размещается на расстоянии от активного электрода для передачи тока обратно к генератору.

Использование радиочастотных электродов для абляции ткани на теле пациента известно.В типичной ситуации радиочастотный электрод, содержащий удлиненный цилиндрический стержень с изолированной частью его внешней поверхности, вставляется в тело пациента. Электрод обычно имеет открытый проводящий наконечник, который используется для контакта с тканями тела в области, где требуется тепловое поражение или абляция. Электрод подключен к источнику радиочастотного питания, который подает высокочастотное напряжение на электрод, который передает радиочастотный ток в ткань рядом с его открытым проводящим концом.Этот ток обычно возвращается к источнику питания через электрод сравнения, например, обратный электрод, который может содержать проводящий контакт большой площади, соединенный с внешней частью тела пациента.

Обычные электродные системы ограничены практическим размером создаваемых ими очагов поражения, как правило, из-за использования одного большого электрода. Преимущество множества электродов меньшего размера по сравнению с введением одного большого электрода состоит в том, что электроды меньшего размера уменьшают вероятность кровотечения.Расположение их геометрии также может быть адаптировано к клиническому применению. Кроме того, желательна конфигурация радиочастотных электродов, которая позволяет адаптировать форму и размер полученного поражения.

Кроме того, для электрохирургических генераторов, используемых для питания обычных электродных систем, требуется несколько ВЧ-усилителей, каждый из которых адаптирован для различных режимов работы (например, монополярный, биполярный и т. Д.). Каждый РЧ-усилитель подает питание на электрод в соответствии с процедурой, для которой он настроен для использования.Это ограничение делает электрохирургические генераторы дорогими, тяжелыми и чрезмерно сложными.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Настоящее раскрытие относится к радиочастотной (RF) электрохирургической системе, сконфигурированной для монополярных и / или биполярных процедур путем использования произвольного количества активных и обратных электродов для получения больших объемов абляции в ткани или получения нескольких объемов абляции за один процедура. Также предоставляется метод использования электрохирургической системы. Электрохирургическая система включает в себя источник радиочастоты, такой как электрохирургический генератор, и контроллер для направления доставки радиочастотной энергии от выхода одного генератора к множеству электродов.Используя несколько электродов в одной процедуре, электрохирургическая система может создавать большие поражения или может удалять два или более отдельных поражения одновременно. Электрохирургическая система по настоящему изобретению позволяет использовать произвольное количество электродов, что позволяет электрохирургической системе удалять объемы различных форм и размеров.

Настоящее раскрытие также относится к системе для тепловой абляции ткани у пациента и включает в себя источник радиочастоты для подачи радиочастотной энергии, по меньшей мере, два электрода, сконфигурированных для подачи радиочастотной энергии к ткани, по меньшей мере, один обратный электрод для возврата радиочастотной энергии. к источнику RF, и контроллер, сконфигурированный для управления потоком RF энергии между произвольным числом электродов, которые могут быть запитаны либо последовательно, параллельно, либо при биполярной активации между несколькими электродами.Контроллер использует переключающие компоненты для отвода радиочастотного тока на любой один или несколько выбранных электродов в зависимости от метода выполняемой процедуры (например, биполярный, монополярный, ножной переключатель и т. Д.).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Различные варианты осуществления настоящего раскрытия описаны здесь со ссылкой на чертежи, на которых:

Фиг. 1A – схематическая блок-схема монополярной электрохирургической системы в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;

РИС.1B – схематическая блок-схема биполярной электрохирургической системы в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;

РИС. 2 – схематическая блок-схема генератора в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;

РИС. 3А – схематическая иллюстрация блока управления электрохирургической системой, сконфигурированной для монополярной работы в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;

РИС. 3B – схематическая иллюстрация устройства-контроллера электрохирургической системы, сконфигурированной для биполярной работы в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;

РИС.4A – схематическая иллюстрация увеличенного варианта осуществления блочного контроллера, показанного на фиг. 3A, сконфигурированный для монополярной работы в соответствии с настоящим раскрытием; и

фиг. 4B – схематическая иллюстрация увеличенного варианта осуществления блочного контроллера, показанного на фиг. 3B, сконфигурированный для биполярной работы в соответствии с настоящим раскрытием.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Конкретные варианты осуществления настоящего раскрытия описаны ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи.В нижеследующем описании хорошо известные функции или конструкции не описываются подробно, чтобы избежать затруднения понимания настоящего раскрытия излишними подробностями.

Настоящее изобретение обеспечивает контроллер, адаптированный для выборочного отвода энергии лечения через произвольное количество электродов в электрохирургической системе и между ними. Использование множества электродов N увеличивает общую проводящую открытую площадь кончика, с помощью которой направляется высокочастотный ток для нагрева в ткань.Это увеличивает мощность нагрева, которая может быть доставлена, и, таким образом, увеличивает возможный размер объема абляции. Кроме того, охлаждающая способность множества электродов N также увеличивается с увеличением числа N. Увеличение количества электродов увеличивает площадь охлаждающей поверхности около электродов. Таким образом, эффект теплоотвода от множества электродов больше, чем эффект теплоотвода от одного электродного элемента. Это позволяет соответствующим образом увеличивать размер поражения.

Преимущество множества электродов меньшего размера по сравнению с введением одного большого электрода состоит в том, что электроды меньшего размера уменьшают вероятность кровотечения. Расположение их геометрии также может быть адаптировано к клиническому применению. Введение нескольких электродов малого диаметра менее болезненно, неудобно и сопряжено с риском, чем введение одного большого эквивалентного радиочастотного электрода. Например, введение группы из нескольких заостренных радиочастотных электродов диаметром 18 калибра или 1,25 мм в печень обеспечивает очень низкий риск кровотечения и небольшой дискомфорт.Введение эквивалентного, но намного большего одиночного электрода, который может иметь диаметр, например, 0,25 дюйма или 6,4 мм, будет иметь более высокий риск кровотечения и будет очень неудобно для пациента, если электрод вводится чрескожно.

Генератор согласно настоящему раскрытию может выполнять монополярные и биполярные электрохирургические процедуры, включая процедуры герметизации сосудов. Генератор может включать в себя множество выходов для взаимодействия с различными электрохирургическими инструментами (например,g., монополярный активный электрод, обратный электрод, биполярные электрохирургические щипцы, педальный переключатель и т. д.). Кроме того, генератор включает в себя электронные схемы, сконфигурированные для генерации радиочастотной энергии, специально подходящей для различных электрохирургических режимов (например, разрезание, смешивание, разделение и т.д.) и процедур (например, монополярный, биполярный, герметизация сосудов, абляция ткани).

РИС. 1А – схематическая иллюстрация монополярной электрохирургической системы согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия.Система включает монополярный электрохирургический инструмент 2 , включающий один или несколько активных электродов 3 , которые могут быть электрохирургическими режущими зондами, электродом (ами) для абляции и т. Д. Электрохирургическая ВЧ энергия подается на инструмент 2 с помощью генератора 20 через линию питания 4 , которая подключена к активному выводу 30 (фиг. 2) генератора 20 , позволяя инструменту 2 коагулировать, удалять и / или иным образом обрабатывать ткань.Энергия возвращается к генератору 20 через возвратный электрод 6, через возвратную линию 8 на возвратный вывод 32 (фиг. 2) генератора 20 . Активный вывод , 30, и обратный вывод , 32, представляют собой соединители, сконфигурированные для взаимодействия с вилками (явно не показаны) прибора 2 и обратным электродом 6 , которые расположены на концах линии питания 4 и обратная линия 8 соответственно.

Система может включать в себя множество обратных электродов 6 , которые скомпонованы так, чтобы минимизировать вероятность повреждения ткани за счет максимального увеличения общей площади контакта с пациентом P. Кроме того, генератор 20 и обратный электрод 6 может быть сконфигурирован для мониторинга так называемого контакта «ткань-пациент», чтобы гарантировать, что между ними существует достаточный контакт, чтобы дополнительно минимизировать вероятность повреждения ткани.

Настоящее изобретение может быть адаптировано для использования с монополярными или биполярными электрохирургическими системами.ИНЖИР. 1B показана биполярная электрохирургическая система согласно настоящему раскрытию, которая включает в себя электрохирургические щипцы 10 , имеющие противоположные челюсти , 110, и , 120, . Пинцет , 10, включает в себя один или несколько стержневых элементов, имеющих узел концевого эффектора , 100, , расположенный на дальнем конце. Узел концевого эффектора , 100, включает в себя два элемента зажима, перемещаемые из первого положения, в котором элементы зажима разнесены относительно другого, в закрытое положение, в котором элементы зажима , 110, и , 120, взаимодействуют для захвата ткани между ними.Каждый из зажимных элементов включает в себя электропроводящую уплотнительную пластину (не показана), соединенную с генератором 20, через кабель 23, , который передает электрохирургическую энергию через ткань, удерживаемую между ними. Кабель 23, включает в себя линии питания и возврата, подключенные к активным и обратным клеммам 30, , 32, , соответственно (фиг. 2).

Специалистам в данной области техники будет понятно, что варианты осуществления настоящего раскрытия могут быть адаптированы для использования либо с эндоскопическим инструментом, либо с открытым инструментом.В частности, пинцет , 10, обычно включает в себя корпус , 60, , узел ручки 62 , которые взаимно взаимодействуют с узлом концевого эффектора 100 для захвата и обработки ткани. Пинцет 10 также включает в себя вал 64 , который имеет дальний конец 68 , который механически зацепляет узел концевого эффектора 100 , и ближний конец 69 , который механически зацепляет корпус 60 рядом с вращающимся узлом 80 .Узел ручки 62 включает неподвижную ручку 72 и подвижную ручку 74 . Ручка 74 перемещается относительно фиксированной ручки 72 для приведения в действие узла концевого эффектора 100 и позволяет пользователю захватывать ткань и манипулировать ею. Более конкретно, зажимные элементы , 110, и , 120, перемещаются в ответ на перемещение ручки 74 из открытого положения в закрытое положение. Дополнительные подробности, относящиеся к одному из предполагаемых эндоскопических щипцов, раскрыты в общедоступном U.С. Пат. № 7 090 673, озаглавленный «Уплотнитель и разделитель сосудов».

Со ссылкой на фиг. 1A и 1B, генератор 20, включает в себя подходящие элементы управления вводом (например, кнопки, активаторы, переключатели, сенсорный экран и т.д.) для управления генератором 20, . Кроме того, генератор , 20, может включать в себя один или несколько экранов дисплея для предоставления пользователю разнообразной выходной информации (например, настройки интенсивности, индикаторы завершения лечения и т. Д.). Элементы управления позволяют пользователю регулировать мощность РЧ-энергии, форму волны и другие параметры для достижения желаемой формы волны, подходящей для конкретной задачи (например,g., коагуляция, герметизация тканей, настройка интенсивности и т. д.). Инструмент 2, или щипцы 10, могут также включать в себя множество элементов управления вводом, которые могут быть дублированы с некоторыми элементами управления вводом генератора 20, . Размещение элементов управления вводом на инструменте 2, и щипцах 10 позволяет более легко и быстро изменять параметры РЧ-энергии во время хирургической процедуры, не требуя взаимодействия с генератором 20 .

РИС. 2 показана блок-схема генератора 20 , имеющего управляющий компонент 24 , источник питания постоянного тока высокого напряжения 27 («HVPS») и выходной каскад ВЧ 28 . HVPS 27, подключается к обычному источнику переменного тока (например, к электрической розетке) и подает постоянное напряжение высокого напряжения на выходной каскад ВЧ 28 , который затем преобразует мощность постоянного тока высокого напряжения в ВЧ-энергию и доставляет ВЧ-энергию в активный терминал 30 .Энергия возвращается к нему через терминал возврата 32 .

В частности, выходной каскад RF 28 генерирует синусоидальные формы сигналов с высокой энергией RF. Выходной РЧ каскад , 28, сконфигурирован для генерации множества форм сигналов, имеющих различные рабочие циклы, пиковое напряжение, пик-факторы и другие подходящие параметры. Определенные типы кривых подходят для определенных электрохирургических режимов. Например, выходной каскад ВЧ 28 генерирует синусоидальную форму волны 100% рабочего цикла в режиме разреза, который лучше всего подходит для абляции, сплавления и рассечения ткани, и форму волны рабочего цикла 1-25% в режиме коагуляции, который лучше всего использовать. для прижигания тканей, чтобы остановить кровотечение.

Генератор 20, может включать в себя множество разъемов для размещения различных типов электрохирургических инструментов (например, инструмента 2 , электрохирургических щипцов 10 и т. Д.). Кроме того, генератор 20, может быть сконфигурирован для работы в различных режимах, таких как абляция, монополярная и биполярная режущая коагуляция и т. Д. Предполагается, что генератор 20, может включать в себя механизм переключения (например, реле) для переключения подача ВЧ-энергии между разъемами, так что, например, когда прибор 2 подключен к генератору 20 , только монополярный штекер принимает ВЧ-энергию.

Компонент управления 24 включает в себя микропроцессор 25 , функционально подключенный к памяти 26 , которая может быть энергозависимой памятью (например, RAM) и / или энергонезависимой памятью (например, флэш-носителями, дисковыми носителями). , так далее.). Микропроцессор 25 включает выходной порт, который оперативно соединен с HVPS 27 и / или выходным каскадом RF 28 , позволяя микропроцессору 25 управлять выходным сигналом генератора 20 в соответствии с открытием и / или или схемы замкнутого контура управления.Специалисты в данной области техники поймут, что микропроцессор , 25, может быть заменен любым логическим процессором (например, схемой управления), адаптированным для выполнения вычислений, обсуждаемых в данном документе.

Схема управления с обратной связью – это контур управления с обратной связью, в котором цепь датчика 22 может включать в себя множество датчиков, измеряющих различные свойства ткани и энергии (например, импеданс ткани, температуру ткани, выходной ток и / или напряжение, и т. д.), обеспечивает обратную связь с компонентом управления 24 .Такие датчики находятся в компетенции специалистов в данной области техники. Затем управляющий компонент , 24, подает сигнал на HVPS , 27, и / или выходной каскад RF 28 , которые затем регулируют источник питания постоянного и / или высокочастотного сигнала соответственно. Компонент 24, управления также принимает входные сигналы от элементов управления вводом генератора 20 или прибора 2 . Компонент , 24, управления использует входные сигналы для регулировки мощности, выдаваемой генератором , 20, , и / или выполняет другие функции управления на нем.

РИС. 3A-3B показывают контроллер , 300, согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия, сконфигурированный для монополярного и биполярного режимов работы соответственно. Контроллер , 300, приспособлен для отвода радиочастотной энергии через пару электродов E 1 и E 2 , которые могут быть вставлены в какой-либо орган человеческого тела. Электроды E 1 и E 2 индивидуально соединены с генератором 20 (фиг. 1A-1B) проводами или кабелями (не показаны).Также показан электрод сравнения , 320, , например, обратный электрод, который может контактировать с кожей пациента или внешней поверхностью органа. В вариантах осуществления это служит каналом для обратного тока от генератора 20, (фиг. 1A-1B) через электроды E 1 и E 2 .

Согласно одному варианту осуществления настоящего раскрытия, электроды E 1 и E 2 могут быть размещены в единственной мишени, например, в опухоли.Эффект нагрева нескольких электродов аналогичен эффекту нагрева от одного большого электрода. Отдельные электроды E 1 и E 2 вызывают меньше травм и с меньшей вероятностью вызывают кровотечение при проникновении в орган из-за своего меньшего размера. Тем не менее, когда они подключены к источнику высокочастотного напряжения, они представляют собой электрод гораздо большего размера. Таким образом могут быть достигнуты большие объемы тепла и, следовательно, размеры абляции.

Контроллер 300 подключен к активному выходу генератора 20 (ФИГ.1A-1B) через активную клемму 330 и на обратный выход генератора 20 через обратную клемму 332 . Также показана пара активных переключающих компонентов AS 1 и AS 2 , которые сконфигурированы для управления потоком высокочастотного тока между электродами E 1 и / или E 2 . Контроллер согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия не обязательно должен быть подключен к генератору через активный вывод и возвратный вывод, а, скорее, может быть интегрирован в сам генератор.

Также показаны пара биполярных переключающих компонентов BS 1 и BS 2 , которые сконфигурированы для управления потоком высокочастотного тока, возвращающегося по крайней мере от одного из активных электродов E 1 и / или E 2. к генератору 20 (фиг. 1B) через возвратный вывод 332 . Монополярный переключающий компонент MS 1 позволяет конфигурировать контроллер , 300, , чтобы приспособиться к монополярным процедурам, в которых монополярный переключающий компонент MS 1 закрыт, и биполярным процедурам, в которых монополярный переключающий компонент MS 1 открыт.Фиг. 3A и 3B показан контроллер , 300, , сконфигурированный для типичных монополярных и биполярных процедур соответственно.

РИС. 3A показывает контроллер , 300, , адаптированный для работы в монополярной процедуре согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия. Во время типичной монополярной процедуры, например, монополярный переключающий компонент MS 1 и активные переключающие компоненты AS 1 и AS 2 могут быть замкнуты, в то время как оба биполярных переключающих компонента BS 1 и BS 2 открыты.Таким образом, монополярный переключающий компонент MS 1 может служить каналом для РЧ тока, возвращающегося от возвратного электрода , 320, , к генератору , 20, (фиг. 1A). Радиочастотный ток может быть направлен на электроды E 1 и E 2 последовательно или параллельно, одновременно позволяя одному или обоим электродам E 1 и E 2 служить в качестве активных электродов. Следует понимать, что электрод , 320, может быть выполнен в виде площадки обратного электрода, включающей, например, емкостной слой (не показан) на его внешней проводящей поверхности, или расположенный между одним или несколькими слоями проводящего материала (не показаны), например в виде металлической фольги, которая прилипает к пациенту и конфигурируется для передачи электрохирургической радиочастотной энергии обратно к генератору 20 .Варианты осуществления электрода , 320, в качестве прокладки обратного электрода могут дополнительно включать в себя слой клеящего материала на его поверхности, контактирующей с пациентом. Адгезивный материал может быть, но не ограничиваясь этим, полиэфирным адгезивом, адгезивом по оси Z, нерастворимым в воде, гидрофильным, чувствительным к давлению адгезивом или любой их комбинацией, например адгезивом POLYHESIVE ™, производимым Valleylab, подразделением компании Tyco Healthcare Co., Боулдер, штат Колорадо. Клей может быть проводящим или диэлектрическим. Слой адгезива обеспечивает оптимальную площадь поверхности контакта между подушечкой возвратного электрода и пациентом, тем самым ограничивая возможность ожога пациента.

РИС. 3B показывает контроллер , 300, , адаптированный для работы в биполярной процедуре согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия. Во время типичной биполярной процедуры, например, электрод E 1 может работать как активный электрод, а электрод E 2 может работать как обратный электрод. В данном примере биполярный переключающий компонент BS 1 , активный переключающий компонент AS 2 и монополярный переключающий компонент MS 1 открыты.И наоборот, активный переключающий компонент AS 1 и биполярный переключающий компонент BS 2 замкнуты. Таким образом, активный переключающий компонент AS 1 служит каналом для высокочастотного тока, направляемого на активный электрод E 1 от генератора 20 (фиг. 1B). Точно так же биполярный переключающий компонент BS 2 служит каналом для РЧ тока, возвращающегося от электрода E 2 к генератору 20 (фиг. 1B) через клемму 332 , в то время как монополярный переключающий компонент MS 1 остается открытым, таким образом перевод электрода 320 в неактивное состояние и / или неиспользованный.

Контроллер 300 является просто иллюстрацией «единичного» контроллера в соответствии с настоящим раскрытием и может быть увеличен для размещения произвольного количества электродов, как показано на фиг. 4A-4B. Например, если N – количество электродов, используемых в данной процедуре, тогда варианты осуществления настоящего раскрытия потребуют 2N + 1 переключающих компонентов для создания контроллера. Компоненты переключения в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия могут быть воплощены в виде переключателя любого подходящего типа, принятого для прерывания прохождения РЧ-тока через контроллер , 300, .Примеры таких устройств включают, но не ограничиваются ими, тумблеры, реле, твердотельные переключатели и т. Д.

ФИГ. 4A-4B показывают контроллер , 400, , иллюстрирующий вариант контроллера блока , 300, в увеличенном масштабе по фиг. 3A-3B с использованием произвольного количества активных и обратных электродов. Как обсуждалось ранее, использование N электродов для использования с настоящим раскрытием потребует 2N + 1 переключающих компонентов. В настоящих примерах, показанных на фиг. 4A-4B, контроллер , 400, использует шесть электродов и, таким образом, требует тринадцати переключающих компонентов, включая шесть активных переключающих компонентов AS 41 -AS 46 , шесть биполярных переключающих компонентов BS 41 -BS 46 и один монополярный переключающий компонент MS 50 .Возвратный электрод (или возвратная площадка) , 420, включен для использования в монополярных процедурах для возврата высокочастотного тока в генератор (фиг. 1A) через обратный вывод, обозначенный в настоящем примере как 432 . Соответственно, монополярный переключающий компонент MS 50, замыкается во время монополярных процедур. E 1 ectrodes E 41 -E 46 получают высокочастотный ток от генератора 20 (фиг. 1A-1B) через активный вывод, обозначенный в данном примере как 430 .

РИС. 4A показывает контроллер , 400, , адаптированный для работы в монополярной процедуре согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия. Во время типичной монополярной процедуры, например, контроллер , 400, может использовать любое возможное количество и / или комбинацию активных электродов E 41 -E 46 , при этом высокочастотный ток подается на любой и / или каждый из электродов E 41 -E 46 одновременно или, альтернативно, последовательно генератором 20 (ФИГ.1А). В настоящем примере, показанном на фиг. 4A, электроды E 41 , E 43 и E 45 могут использоваться параллельно одновременно или могут быть последовательно переключены, оставляя электроды E 42 , E 44 и E 46 неактивными и / или неиспользованный. В этой конфигурации активные переключающие компоненты AS 41 , AS 43 и AS 45 замкнуты, чтобы позволить РЧ-ток отводиться от генератора 20 (ФИГ.1A) к активным электродам E 41 , E 43 и E 45 соответственно. Активные переключающие компоненты AS 42 , AS 44 и AS 46 остаются открытыми, предотвращая протекание радиочастотного тока на оставшиеся неиспользуемые электроды E 42 , E 44 и E 46 . Компонент монополярного переключения MS 50, замкнут, чтобы служить каналом для РЧ тока, возвращающегося от возвратного электрода , 420, , к генератору , 20, (фиг.1A) через клемму 432 . Соответственно, биполярные переключающие компоненты BS 47 -BS 52 остаются открытыми во время монополярной работы контроллера 400 , чтобы обеспечить прямой путь от обратного электрода (или возвратной площадки) 420 к обратному выводу 432 . Хотя настоящий пример иллюстрирует процедуру с использованием определенного набора электродов (E 41 , E 43 и E 45 ), следует понимать, что настоящий пример является только иллюстративным и произвольное количество электродов и / или или может использоваться комбинация электродов, если это требуется или желает пользователь.

РИС. 4B показывает контроллер , 400, , адаптированный для работы в биполярной процедуре согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия. Во время типичной биполярной процедуры, например, любой один или несколько электродов E 41 -E 46 могут работать либо как активный электрод, сконфигурированный для передачи радиочастотного тока пациенту (не показан), либо, альтернативно, как обратный электрод ( или возвратная площадка), сконфигурированный для возврата высокочастотного тока в генератор 20, (фиг. 1B).Таким образом, возвратный электрод (или возвратная площадка) , 420, становится ненужным и, таким образом, неактивным и / или неиспользуемым во время биполярных процедур. Соответственно, монополярный переключающий компонент MS 50, открыт во время процедуры настоящего примера, чтобы предотвратить прохождение РЧ-тока через монополярный переключающий компонент MS 50 . В отношении процедур, проиллюстрированных в настоящем примере, следует понимать, что, когда любой из активных переключающих компонентов AS 41 -AS 46 замкнут, соответствующий электрод E 41 -E 46 выбирается для обслуживания в качестве активного электрода, сконфигурированного для пропускания через него радиочастотного тока.Аналогичным образом, когда любой из биполярных переключающих компонентов BS 41 -BS 46 замкнут, соответствующий электрод E 41 -E 46 выбирается в качестве возвратного электрода. В данном примере электроды E 42 и E 46 используются одновременно в качестве активных электродов, а электрод E 43 используется в качестве обратного электрода, оставляя электроды E 41 , E 44 и E 45 не используется. Соответственно, активные переключающие компоненты AS 42 и AS 46 закрыты, чтобы служить каналом для прохождения высокочастотного тока от генератора 20 (ФИГ.1B) к электродам E 42 и E 46 соответственно. Активные переключающие компоненты AS 41 , AS 43 , AS 44 и AS 45 открыты, тем самым предотвращая прохождение высокочастотного тока к обратному электроду E 43 и остальным неиспользуемым электродам E 41 , E 44 и E 45 . Кроме того, биполярный переключающий компонент BS 43, закрыт, чтобы служить каналом для прохождения РЧ тока, возвращающегося от электрода E 43 к генератору 20 (ФИГ.1Б).

Хотя настоящий пример иллюстрирует процедуру с использованием определенного набора активных электродов (E 42 и E 46 ) и конкретного обратного электрода (E 43 ), следует понимать, что настоящий пример является только иллюстративным. и может использоваться произвольное количество электродов и / или комбинация активных и обратных электродов, если это требуется или требуется пользователем. Например, любой один или несколько электродов E 41 -E 46 могут использоваться в качестве активного электрода.Аналогично, любой один или несколько электродов E 41 -E 46 могут альтернативно использоваться в качестве обратного электрода.

Хотя несколько вариантов осуществления раскрытия были показаны на чертежах и / или обсуждались здесь, это не означает, что раскрытие ограничивается ими, поскольку предполагается, что раскрытие будет настолько широким по объему, насколько это позволит уровень техники, и что спецификацию следует читать аналогично. Следовательно, приведенное выше описание не следует рассматривать как ограничение, а просто как примеры конкретных вариантов осуществления.Специалисты в данной области техники предвидят другие модификации в пределах объема и сущности прилагаемой формулы изобретения.

Основные электроды – Neminik

Имя

стандарты

Ø мм

Ток (А)

Химический анализ (%)

Механические свойства
po ( AW / KS )

Сила тока, полярность, сварное положение.

ES B 44
AWS / ASME SFA5.1 E 7016 – N 8

2,50

80-100

С

0,08

Предел текучести (Н / мм2)

460

EN 499 E 38 2 B12 h20

3,25

120–150

Si

0,40

Предел прочности на разрыв Rm (Н / мм2)

530

DIN 1913 E 51 43 B R 10

4,00

150-180

Mn

1,00

Относительное удлинение A5 (%)

29

5,00

190-220

Энергия удара (ISO-V) (Дж)

-20˚C: 70J

-30˚C: 60J

Подходит для изготовления и ремонтной сварки динамически нагруженных стальных конструкций, машин и сельскохозяйственного оборудования, сварки в мастерских и ремонтных работ.Гладкие и чистые сварные швы, переходящие в основной металл без подрезов. Превосходные свойства перекрытия зазоров. Двойное покрытие этого электрода создает стабильную, концентрированную и направленную дугу, поэтому он идеально подходит для корневого прохода и позиционной сварки и подходит для сварки на переменном токе. Сварные швы рентгеновского качества.
ES B 48
AWS / ASME SFA 5.1 E 7018 – N 8

2,50

60-90

С

0,07

Предел текучести (Н / мм2)

515

EN 499 E 42 3 B 42 H 10

3,25

100-130

Si

0,60

Затезна Предел прочности на разрыв Rm (Н / мм2)

550

DIN 1913 E 51 54 B 10

4,00

140-180

Mn

1,20

Относительное удлинение A5 (%)

29

5,00

200–250

Энергия удара (ISO-V) (Дж)

-30˚C: 90J

-40˚C: 80J

Подходит для сварки динамически нагруженных стальных конструкций, мостов, судостроения, трубопроводов, сосудов высокого давления, резервуаров, котлов и машин, где требуется высокая прочность.Восстановление металла шва составляет ок. 115%. Гладкие и чистые сварные швы, переходящие в основной металл без подрезов. Хорошие свойства перекрытия зазоров. Сварные швы рентгеновского качества. Он подходит для нанесения буферных слоев на стали с более высоким содержанием углерода.
ES B 50
AWS / ASME SFA 5.1 E 7018 – H 8

2,00

40-60

С

0,08

Предел текучести (Н / мм2)

530

EN 499 E42 3B 42 N10

2,50

60-90

Si

0,50

Затезна Предел прочности на разрыв Rm (Н / мм2)

570

DIN 1913 E 51 54 B 10

3,25

100-130

Mn

1,20

Относительное удлинение A5 (%)

28

4,00

140-180

Энергия удара (ISO-V) (Дж)

-30˚C: 140J

5,00

200–250

Подходит для сварки динамически нагружаемых тяжелых стальных конструкций, мостов, судостроения, трубопроводов, сосудов высокого давления, резервуаров, котлов и машин, где требуются механические свойства.Наплавленный металл обладает хорошими характеристиками ударной вязкости при температуре до -60 ° C и обеспечивает прочное сварное соединение без трещин даже на сталях с содержанием углерода до 0,4%. Восстановление металла шва составляет ок. 120%. Сварные швы рентгеновского качества. Электрод подходит для нанесения буферных слоев на стали с более высоким содержанием углерода.

Электроды E42: المواصفات ونظائرها

يعتبر اللحام من الطرق الأكثر موثوقية للانضمام إلى أجزاء الفولاذ. ناك العديد من التقنيات للقيام بهذا العمل باستخدام علامات قطبية مختلفة.

سياد المنزل يفضلون تطبيقتكنولوجيا لحام القوس اليدوي والأقطاب الكهربائية E42. ا حكمنا من لال المراجعات العديدة للمستهلكين ، ن هذا النوع من الطلب كبير. وترد معلومات عن الخصائص التقنية للأقطاب E42 في المادة.

معرفة

يمثل أقطاب E42 (ГОСТ 9466 ، 9467) بان معدنية ، مجهزة بطلاء خاص. أثناء اللحام ، يتم استخدامها كمواد مالئة مساعدة.

ي السوق الحديثة ، مجموعة من هذه المنتجاتواسعة بما فيه الكفاية. يمكن للمستهلك راء قطب ربائي E42 بقطر 1,6 мм 2–3 мм و 4–6 мм.الأحجام القياسية للمنتجات المساعدة تتراوح بين 250-400 мл. يمكن ن يصل طول الأقطاب الكهربائية E42 بقطر 4 ملم إلى 450 млн.

الاختصار يمكن الحصول على المعلومات الضرورية حول مواد الحشو من علاماتها:

  • يشير الحرف “E” إلى أن هذه الأقطاب الكهربائية مخصصة فقط للحام القوس الكهربائي. يمكن استخدام مادة الحشو لكلا الوضعين اليدوي والآلي.
  • تشير التسمية “42” لى ن المادة الملحومة لها قوة 420 ميجا باسكال.

مصير

يتم استخدام Электроды E42 للعمل مع الأجزاء مصنوعة من الكربون الصلب.يتم استخدام المنتجات من قبل الحرفيين المحليين في المنزل, ومن قبل عمال اللحام المحترفين في محلات الإصلاح وفي العديد من الصناعات لخلق اتصالات ذات مسؤولية أقل. يمكن تنفيذ أعمال اللحام عمليًا في أي موضع مكاني. الاستثناء هو اللحام الرأسي من أعلى إلى أسفل. ا يرجع لى حقيقة أن الانصهار التي تنتجها هذه الأقطاب الكهربائية لا يمكن ن تحمل الأحمال الثقيلة. لذلك من ير المستحسن استخدام أقطاب E42 لتوصيل تلك الأجزاء الفولاذية التي تخضع لوزن ابت عالي الضغط.

التركيب الكيميائي

تُستخدم العناصر الكيميائية التالية في إنتاج قطب ربائي E42:

900ك45 900الن.محتواه في مواد الحشو لا يتجاوز 0,12.
  • المنغنيز – 0,7.
  • السيليكون – 0،3.
  • الكبريت – 0،03 ٪.
  • الفسفور و 0,03.
  • المواصفات الفنية

    Электроды E42 Замеченные электроды:

    • Другие детали المتة المقاومة المؤقتة للتمزق المتة للتمزق و و.
    • “تسطيح” – 10 м / м.
    • حجم القضيب لا يتجاوز 400 مم. يمكن ن يصل ول الأقطاب الكهربائية E42 بقطر 4 مم و 6 مم لى 450 млн.
    • يتم راء اللحام عند درجة حرارة -20 لى +20 درجة.
    • Количество мест: 1 средний размер 1,6 км, средний размер.
    • الحزام لديه قوة تأثير 150 Дж / чел. متر مربع. عند درجة حرارة +20 درجة. اللزوجة عند -40 درجة هي 35 Дж / чел. متر مربع.
    • لا يتجاوز استطالة المفصل 22.

    ميزات المنتج

    • أقطاب من هذا النوع, على الرغم من مجملهاأبعاد, لديها تكوين الكيميائية دون تغيير, والخصائص الفيزيائية والخصائص الميكانيكية. تنفيذ عمليات اللحام مع المواد نفسها ، يمكن للماجستير استخدام مادة حشو من وال مختلفة.هذا لا يؤثر على جودة الاتصال.
    • ا حكمنا من لال ملاحظات العملاء ،،من السهل الة قشرة الخبث الناتجة عن بلورة خط التماس.
    • ا لوحظت ميع واعد تكنولوجيا اللحام يتميز المفصل بالتوحيد: لا توجد مسامات يرة وفراغاتيا.
    • الحزام و دائم ودائم.
    • عملية لحام باستخدام هذه الأقطاب الكهربائيةبسيط للغاية. ناء التشغيل ، لا يوجد أي انتشار لمواد اللحام الساخنة على السطح والتناثر القوي للمعدن الساخن. لذلك ، يمكن لحام حتى ير محترف استخدام الأقطاب الكهربائية من هذا النوع.
    • استخدام E42 من بل العديد من المستهلكين ، لوحظ الاشتعال السريع للقوس ، والذي يتميز بالرستقتتين لوحظ الاشتعال السريع للقوس ، والذي يتميز بالرستقتين.
    • بواسطة الأقطاب الكهربائية E42 يمكن توصيل المعادن الصدئة والرطبة.
    • لا تعتمد ودة عمال اللحام على ول القوس وقطرات الجهد. يمكن ن يكون المصدر إما تيارًا متناوبًا أو تيارًا مباشرًا. في الحالة الأخيرة ، يستخدم اللحام قطبية معكوسة.

    يهتم بعض المستهلكين بالسؤال ، يمكنني استخدام أقطاب كهربائية من نوع E42 لتوصيل اء من الفولا وفقا لحاملي ذوي خبرة, من أجل اللحام النوعي للمنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ, من الضروري استخدام مواد الحشو هذه فقط, والتي تتميز بمحتوى متناسب من الكروم والنيكل.اب نوع E42 ي هذه الحالة لن تعمل. سوف يكون خط اللحام الناتج قد قلل من الخواص الميكانيكية وسيخضع لعمليات التآكل. ونتيجة لذلك ، سيكون مثل هذا اللحام بلا معنى.

    نظائر الأقطاب الكهربائية E42

    لزم الأمر ، يمكن استبدال هذه المنجاتما شابش هلك. الشيء الرئيسي هو أن التركيب الكيميائي للأسلاك الملحومة يجب ن يكون قريبًا من E42 لأقطاب كهربائية جدية. بالنسبة لأسلاك اللحام لهذه الأقطاب ، يتم توفير العلامات التجارية Sv-08 و Sv-08A. باستخدام E42 ي يمكن الجمع بين الكربون والكربون منخفض الكربون.تتميز المفاصل الناتجة باللزوجة العالية والليونة. تستخدم الأقطاب الكهربائية بشكل أساسي في الحالة التي يكون فيها من الضروري الربائية بشكل أساسي ي الحالة التي يكون فيها من الضروري الرباية اللحام بمقلتي يل اللحام بمقلتي ةملة ملية. متر مربع.

    ا كانت هناك حاجة مستويات أعلىلحام المعادن ، ينبغي لحام استخدام الأقطاب من نوع مختلف. المواد اللاصقة المضافة هي ANO-6. هذه الأقطاب الكهربائية مزودة بطبقة روتيل. تختلف ار العمل الخاصة بهم في غضون 4–6 месяцев. باستخدام العلامة التجارية ، لا يمكن تنظيف حواف منتجات الصلب المرتبطة. للعمل ، يتم توفير قوس قصير أو متوسط.لحام اللحامات الزاوية ، يجب على السيد عقد الإلكترود بزاوية 50 درجة. تطبيق ANO-6 يضمن عدم وجود المسام الصغيرة والشقوق في طبقات. يضًا بالنسبة إلى E42 يمكنك التقاط نظائر أخرى. واحد منهم هو الأقطاب الكهربائية E42A. قوة الشد لهذه المنتجات هي 412 ميجا باسكال.

    يضا ، اعتمادا يا اعتمادا على المهام المناة ، يمكن للحام استخدام العلامات الارية التالية اعتمادا على المهام المنجزة يمكن للحام استخدام العلامات اللارية التالية اعتمادا عل المهام المنجزة, بمساعدة هذه الأقطاب ، يتم الجمع بين منتجات الصلب ، سمكها من 1 لى 3 ملم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام أقطاب “Огонек” للحام “من أعلى لأسفل”.

  • «АНО-6М». تتم عمال اللحام على حساب قوس قصير أو متوسط. الرش هو الحد الأدنى.
  • «АНС-17». هذه الأقطاب الكهربائية مخصصة للانضمام إلى المعادن السميكة. يتميز تطبيقهم تشكيل اللحامات الطويلة.
  • “مجلس الكنائس العالمي -4”. يستخدم ا الدرجة لأعمال اللحام مع خط الأنابيب.
  • “مجلس الكنائس العالمي ، 4M”. بمساعدة هذه المنتجات تتم معالجة وصلات خطوط الأنابيب.
  • «МАС-23». بفضل مساعدتهم ، من المكن راء عمليات لحام في الهياكل الفولاذية ذات السمك الصغير. الأقطاب لديها سمية منخفضة.
  • «ОМА-2». يستخدم لحام القوس ممدود. باستخدام الأقطاب ، من الممكن لحام هياكل معدنية شفافة ، يتراوح سمكها في نطاق 0,8–3 млн. تتميز مواد الحشو هذه بقدرة انصهار منخفضة. يتم عمل اللحام مع “OMA-2” عل سطح مؤكسد.
  • نائر يدة دا من الأقطاب الكهربائية نوع E42 ي مواد حشو سويدية OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010.

    г.

    г. ويتم استيراد الأقطاب الكهربائية أيضًا من السويد والولايات المتحدة الأمريكية واليابان.

    ي الختام

    حشو من النوع E42 الخصائص التقنية العالمية. هذه الأقطاب الكهربائية تحظى بشعبية كبيرة بين المبتدئين والمتخصصين الذين يؤدون أعمال اللحام من أي تعيد.

    IS E42 IS 814 – СТАЛЬНЫЕ МАГАЗИНЫ BBN

    IS E42 IS 814 Введение

    класс E42, каков химический состав IS E42 IS 814 ? Химический состав стали E42, свойства стали E42, углеродистая сталь E42, поставщик стальных листов IS в Японии, экспортер стальных листов IS, цена стали IS, эквивалентная сталь, поставщик стали IS в Китае, сталь IS китайского эквивалента, IS E42 IS Сталь 814 Технические характеристики

    Применение: Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродистой марганцевой стали. Технические условия.

    Термическая обработка: 1333 ° C – 1629 ° C.

    IS E42 IS 814 механический

    Основными механическими свойствами являются эластичность, пластичность, жесткость, чувствительность к старению, прочность, твердость, ударная вязкость, усталостная прочность и вязкость разрушения.
    Эластичность: Металлический материал деформируется под действием внешней силы. Когда внешняя сила снимается, он может восстановить свою первоначальную форму.
    Пластичность: Способность IS E42 IS 814 вызывать остаточную деформацию, не вызывая повреждений под действием внешних сил.
    Жесткость: Способность IS E42 IS 814 противостоять упругой деформации под напряжением.
    Прочность: Способность IS E42 IS 814 противостоять деформации и разрушению под действием внешних сил.
    Твердость: Способность IS E42 IS 814 противостоять давлению на него более твердого предмета.
    Ударная вязкость: Способность IS E42 IS 814 противостоять разрушению при ударной нагрузке.
    Усталостная прочность: Максимальное напряжение, которое не вызывает разрушения, когда IS E42 IS 814 подвергается многочисленным повторяющимся или переменным нагрузкам.
    Вязкость разрушения: индекс производительности, используемый для отражения IS E42 IS 814 – способность противостоять нестабильности и расширению трещин.

    Выход
    R p0,2 (МПа)
    Растяжение
    R м (МПа)
    Ударная
    КВ / Ку (Дж)
    Относительное удлинение
    A (%)
    Уменьшение поперечного сечения на изломе
    Z (%)
    Состояние после термической обработки Твердость по Бринеллю (HBW)
    812 (≥) 978 (≥) 44 44 42 Раствор и старение, отжиг, Ausaging, Q + T и т. Д. 114

    IS E42 IS 814 физический

    Физические свойства IS E42 IS 814 в основном включают модуль упругости, коэффициент теплового расширения, теплопроводность, удельную теплоемкость, значение электрического сопротивления, плотность, коэффициент Пуассона и т. Д.

    Температура
    (° C)
    Модуль упругости
    (ГПа)
    Средний коэффициент теплового расширения 10-6 / (° C) между 20 (° C) и Теплопроводность
    (Вт / м · ° C)
    Удельная теплоемкость
    (Дж / кг · ° C)
    Удельное электрическое сопротивление
    (Ом мм² / м)
    Плотность
    (кг / дм³)
    Коэффициент Пуассона, ν
    23 0.24
    368 997 14,3 241
    962 33 42,2 333 413

    IS E42 IS 814 эквивалент

    Марка Стандартный Площадь Контент
    E55 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E42 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E41 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E52 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E50 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E54 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E40 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E53 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E51 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ
    E44 IS 814 Индия Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки углеродистой и углеродисто-марганцевой стали – ТУ

    IS E42 IS 814 сообщений

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *