F твердость: Жесткость карандашей. Как выбрать карандаши

alexxlab | 10.03.1985 | 0 | Разное

Содержание

Обозначение карандашей по твердости и мягкости + таблица

Автор Наталья Юршина На чтение 5 мин. Просмотров 85.5k. Опубликовано

Как обозначаются твердые и мягкие карандаши? В этой статье даю полную расшифровку по обозначениям простых карандашей. Какой карандаш самый мягкий, а какой самый твердый. Читайте в новой статье и выбирайте правильные карандаши!

Простой карандаш – это универсальный материал, который используют все представители творческих профессий. Сложно представить себе рисунок или чертеж без применения простого карандаша.

Очень важно выбрать подходящий карандаш, чтобы осуществить замысел и сделать действительно качественный рисунок. Ведь, как вы уже, наверное, знаете из предыдущих статей, карандаши различаются по мягкости и твердости, в зависимости от маркировки могут помочь вам добиться того или иного эффекта.

Давайте вместе разбираться во всех тонкостях и нюансах, чтобы вы могли после прочтения этой статьи выбрать без труда нужные вам карандаши.

Разновидности карандашей по твердости и мягкости

Таблица мягкости и твердости карандашей

СтранаМягкийТвердый Твердо-мягкийЖестко-тонкийТвердо-мягкий и твердыйОчень твердый
РоссияМТТМ
ЕвропаВННВF
США1322,54

Маркировка карандаша будет зависеть от производителя, чей фирмы вы купите карандаши. Следует обращать на это внимание при выборе материалов в магазине, чтобы точно не ошибиться.

Итак, еще раз:

Твердые карандаши – это светлые карандаши, которые обозначают маркировкой Т или Н. если сильно на них давить, они могут повредить лист бумаги.

Мягкие карандаши – более темные и жирные карандаши, с маркировкой М или В, такими карандашами очень легко рисовать, делать штриховку и тушевку.

Твердо-мягкие – ТМ или НВ, средний вид карандашей между первыми двумя видами. Более, менее, универсальный карандаш, которым можно сделать весь основной рисунок.

А теперь давайте подробнее остановимся на каждом виде карандаша.

Маркировка карандашей и их классификация

Грифели класса Н

Стержни карандаша класса Н, из-за своей твердости, очень устойчивы к растушеванию и размазыванию. Такой карандаш позволит вам сделать четкий, но светлый рисунок, с ровными линиями. Карандаш с такой маркировкой идеально подходит для черчения и создания набросков и эскизов.

Из-за того, что этот карандаш сложно растереть на бумаге, им спокойно могут работать все левши, не боясь испачкаться и испортить рисунок, задев случайно его рукой.

Но и недостатки у таких карандашей тоже есть. Дело в том, что такой твердый грифель очень легко рвет бумагу. Чем более твердый карандаш вы возьмете, тем больше вероятность, что он испортит бумагу при более сильном надавливании.

Грифели класса F и HB

Как вы помните из таблицы выше, карандаши HB и F – это что-то среднее между твердо-мягким и твердым карандашом. Они также практически не размазываются по бумаге. Их идеальное предназначение – это письмо на бумаге.

Грифели класса В

Мягкие карандаши, с помощью которых можно делать растушевку, затемнения, так как они легко размазываются, а еще создавать плавные линии. Для этих целей выбирайте карандаш с наибольшей маркировкой В, то есть с большей цифрой.

Чем мягче карандаш, тем проще и лучше он скользит по бумаге и позволяет быстро и качественно сделать рисунок. Такой формат карандашей также идеально подходит для скетчей и быстрых набросков.

Самый мягкий карандаш может обозначаться как 9В и даже 10В.

Как определить твердость и мягкость карандашей

Чтобы разобраться и научиться определять твердость и мягкость карандашей, вам нужно:

  • прочитать эту статью;
  • изучить внимательно маркировку карандашей;
  • покупать в проверенных магазинах карандаши хорошего качества;

Выбирая деревянный карандаш, вы всегда можете заточить его под свои нужды. Механический же карандаш наиболее экономичен – его грифеля хватит надолго, особенно если вы им пишите, а не рисуете. Есть еще цанговый карандаш, который совмещает в себе удобный корпус механического карандаша и возможность создавать быстрые скетчи и наброски, как с обычным карандашом.

Выполняя следующие рекомендации, вы без труда сможете выбрать нужный и подходящий для вас карандаш.

Если говорить про деревянный карандаш для письма, то выбирайте класс F или HB. В принципе, если вам важно, чтобы карандаш, которым вы пишите был темного цвета, то можно выбрать и классом В, но тогда следите за мягкостью, и не выбирайте ничего выше 2В.

Карандаш же для рисования может быть, как твердым, так и мягким. Будет даже лучше, если вы приобретете сразу несколько карандашей разной маркировки, чтобы сравнить их свойства и попробовать в рисунке. Не стоит только покупать сразу набор, лучше возьмите 3-4 карандаша, например, 2Н, НВ, 2В, 4В.

Механические карандаши сами по себе очень тонкие, поэтому, их лучше приберечь для прорисовки очень мелких деталей, где вам понадобится твердый стержень, чтобы не отвлекаться на заточку, как в случае с деревянными карандашами.

Чем мягче карандаш вы выберете, тем темнее будет линия вашего рисунка. Карандаши с маркировкой НВ, В или 2В мы используем для нанесения тона. Все, что мягче – для нанесения густых теней и плотного тона. Именно мягкий карандаш позволяет сделать глубокую и насыщенную линию.

Если вы сомневаетесь, какой карандаш все-таки выбрать, лучше возьмите мягкий. Ведь его намного проще растушевать, например, бумагой, и сделать линии более плавными. А вот с твердым сделать такое будет намного сложнее.

В принципе, мягкий карандаш иногда может заменять и твердый, нужно лишь хорошо его наточить и следить за остротой. Мягкий карандаш нужно использовать, чтобы передать форму более мягких предметов, например, живых существ, а твердый наоборот, подходит для изображения строгих и статичных предметов или чертежей.

Также твердым карандашом удобно прорисовывать мелкие детали, делать контурную штриховку. Универсальным станет карандаш НВ, который совместит в себе качества и мягкого и твердого карандашей.

Заключение

Современные карандаши для рисования не стоят больших денег, поэтому, если вы даже купите не тот карандаш, всегда есть возможность пойти и выбрать новый карандаш. Тем более, я уверена, вам любой карандаш может понадобиться, в зависимости от того, что вы будете рисовать.

А чтобы не ошибиться с выбором, не забудьте про обозначение твердости карандашей – ищите ее на основании самого карандаша.

Теперь, благодаря этой статье, вы знаете расшифровку твердости грифеля карандаша, и можете самостоятельно определить жесткость карандашей.

Как выбрать графитовый карандаш? Различия твёрдости карандашей

15.01.2020

Казалось бы, карандаш… самый простой инструмент для рисования. Но всё не так просто, как кажется на первый взгляд. Карандашами разной твёрдости можно получать интересные разнообразные эффекты, рисовать эскизы, зарисовки, картины и т.д. Самый распространённый карандаш – графитовый. Попробуем разобраться какой твёрдости бывают карандаши и в чём их отличия друг от друга.

Карандаш – это грифель, обёрнутый в деревянную оболочку. На карандаше указываются некие обозначения в виде букв, цифр или сочетания букв и цифр. Это и есть обозначения твёрдости карандаша. В разных странах твёрдость карандаша обозначается по-разному.
В России: М – мягкий, Т – твёрдый, ТМ – твёрдомягкий. В Европе шкала твёрдости немного шире: B – мягкий, H – твёрдый, F – средний между H и HB, HB – твёрдомягкий. Но не забывайте о том, что в зависимости от производителя и компании карандаши по твёрдости могут немного отличаться, например тон линии будет разным. В России и Европе перед обозначением ставят цифры, они обозначают степень мягкости или твёрдости. Например карандаш 2H в два раза твёрже, чем H, или 2B в два раза мягче B. Самый твёрдый карандаш – 9H, а самый мягкий – 9B.

Таблица штриховки карандашом от самого твёрдого до самого мягкого:

Самый распространённый карандаш в использовании – HB. Он не слишком мягкий и не слишком твёрдый. Таким карандашом удобно прорисовывать основу рисунка и создавать тональные пятна. Прорисовать линии и сделать акцент поможет карандаш помягче 2B. Мягкие карандаши удобно растушёвывать, это можно сделать пальцем, кусочком бумаги или губкой.
Твёрдыми карандашами хорошо рисовать тонкие линии, им прорисовывают детали, например волосы на голове. 

Затачивать графитовые карандаши лучше не точилкой, а ножом. Грифель должен быть 5-8 мм. Грифель графитого карандаша – это очень хрупкий материал. Старайтесь не ронять карандаш, так как при ударе внутри деревянной оболочки грифель попросту расколится и при заточке будет крошиться.

Твердость по Шору А – определение и важные моменты

Твердость по Шору A — это измерение, производимое твердомером по Шору. Этот инструмент используется для измерения твердости резиновых полимеров и эластомеров для определения их устойчивости к вдавливанию. Высокий показатель означает большую твердость, а меньшие числа — более мягкие материалы.

Твердость по Шору А — важный показатель, который следует учитывать при выборе материала для уплотнительного кольца. На уплотнительные кольца сильно влияют окружающая среда, давление и жидкости, поэтому важно знать, в какой степени уплотнительное кольцо изменит форму при определенных условиях, чтобы избежать разрушения уплотнения.

Вот более подробный обзор важных факторов твердости по Шору А, которые вам необходимо знать.

Измерение твердости

Есть три основных категории твердости:

Шор 00: измеряет чрезвычайно мягкие каучуки и гели, в том числе жвачки и гелевые вставки для обуви.

Шор A: наиболее часто используемая категория, обеспечивающая более широкий диапазон твердости. Эта шкала позволяет измерять гибкость резины для формовых изделий, от очень мягкой до исключительно твердой, практически негибкой. Некоторые полужесткие пластмассы также могут иметь высокий показатель твердости Шор А.

Шор D: Включает твердые резины, от средней до очень твердой. Шкала Шора D также охватывает полужесткие пластики и твердые пластмассы.

Тип M: описывается как измеритель микротвердости. Тип M подходит для измерения твердости образцов, которую нельзя точно измерить с помощью прибора Shore A. Твердомер типа M предназначен для использования на образцах, имеющих минимальную толщину 1,27 мм, хотя его можно использовать и на более тонких образцах, если есть данные, подтверждающие точность измерения.

Существует несколько стандартных методов тестирования для измерения твердости резины. ASTM D-2240 и ISO 868 — два наиболее распространенных. В этих спецификациях обычно учитываются резины в диапазоне от 20 до 90 по Шору А.

ASTM D-2240: В этом методе испытаний используется инструмент, который проникает в резину при определенных условиях для измерения вдавливания. Эта процедура используется для определения вдавливания термопластичных эластомеров, вулканизированной резины, эластомерных материалов, гелевых материалов и некоторых пластиков.

ISO 868: В этом испытании измеряется стойкость пластмасс к вдавливанию по двум типам: тип A и тип D. Тип A используется для более мягких материалов, а тип D — для более твердых пластмасс. Этот метод позволяет измерить начальное вдавливание или вдавливание по истечении определенного периода времени, чтобы понять, как материал может функционировать в определенных условиях.

Важно отметить, что шкала твердомера измеряет только твердость. Дюрометр (твердомер) не измеряет сопротивление истиранию или скорость износа. Чтобы учесть эти факторы, необходимо провести дополнительные испытания.

Применение шкалы твердости на практике

Каждое применение требует разного уровня твердости для успешной герметизации или уплотнения. Резиновый материал должен быть достаточно мягким, чтобы заполнить зазоры между двумя поверхностями, но также достаточно твердым, чтобы выдерживать нагрузки без выдавливания. Для применений с низким давлением рекомендуется низкая твердость, чтобы уплотнения деформировались быстрее и не допускали небольших утечек. В приложениях с высоким давлением используется высокая твердость, чтобы снизить потребность в стопорных кольцах.

Нижняя граница шкалы твердости по Шору А покрывает резину, достаточно гибкую для использования в канцелярских резинках и ластиках для карандашей. В этом случае значения твердости могут находиться в диапазоне от 20 до 40 по шкале Шор А. Средняя твердость по Шору А включает резину, используемую для автомобильных шин и каблуков обуви, которые обладают некоторой гибкостью, но являются относительно твердыми. Эти значения твердости будут находиться в диапазоне от 70 до 80 по Шору А. Резины, имеющие показатели верхней части шкалы, часто бывают очень твердыми и совсем не гибкими. Например, колеса тележки для покупок обычно имеют 95 единиц по Шору А. Твердость по Шору А — полезный инструмент для определения гибкости, необходимой вам для различного рода уплотнений.

Твердость простых карандашей для черчения. Таблица соответствия шкал твёрдости США, Европа, Россия. Какие карандаши используют для черчения.


Таблицы DPVA.ru – Инженерный Справочник



Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Технологии и чертежи / / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах.  / / Твердость простых карандашей для черчения. Таблица соответствия шкал твёрдости США, Европа, Россия. Какие карандаши используют для черчения.

Поделиться:   

Твердость простых карандашей для черчения. Таблица соответствия шкал твёрдости США, Европа, Россия.

Твердость грифеля карандаша (определяет цвет) обозначается буквами М (или B — от англ. blackness (букв. чернота)) — мягкий и Т (или H — от англ. hardness (твёрдость)) — твёрдый.  В Европе стандартный (твёрдо-мягкий) карандаш помимо сочетаний ТМ и HB обозначается буквой F (от англ. fine point (тонкость)). В отличие от Европы и России, в США для указания твёрдости используется числовая шкала.

В черчении используются следующие типы карандашей:

  • H = Т = #3 (твёрдый) – для тонких линий, нанесения предварительных чертежей, выносных линий и т. д. ;
  • HB = ТМ = #2  (средней жёсткости) – для готового чертежа;
  • B = М = #1 (мягкий) – рамки, толстые линии (практически не используется)
  • остальные типы – это для рисования и других активностей 🙂
Яркость / оттенок Европа Россия США Используются для:
B М #1 рамки, толстые линии (после школы не используется 🙂
HB ТМ #2 готовый чертеж
F #2½
H Т #3 для тонких линий, нанесения предварительных чертежей, выносных линий
2H #4

Таблица соответствия цвета простого карандаша шкале твёрдости:

9H 8H 7H 6H 5H 4H 3H 2H H F HB B 2B 3B 4B 5B 6B 7B 8B 9B
Самый твёрдый Средний Самый мягкий

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Испытания на твердость по методу Шора А в центре «Кипсал»

Центр «Кипсал» проводит определение твердости по Шору А. Образцы могут быть протестированы на соответствие государственным системам стандартов, а также по индивидуальным требованиям, предложенным заказчиком.

После проведения исследования составляется протокол с фотографиями и видео, иллюстрирующими все этапы проведения испытаний. Данные тестирования в «Кипсал» принимаются органами по сертификации в системе ОИТ, представителями нефтегазовой отрасли, в том числе «Газпромом» и «Транснефтью», атомными электростанциями, РЖД, а также другими федеральными компаниями.

В каких случаях необходимо тестирование?

Исследование материалов на твердость по Шору устанавливает твердость опытного образца. Используемый в «Кипсал» метод тестирует на стойкость к пластическим деформациям мягкие материалы. Диапазон составляет от 10 до 90 у.е. Шкала А ориентирована на изучения свойств пластмасс, резин, каучуков, утеплителей, образцов с пористой структурой, винила, воска, а также других материалов, изготовленных из полимерных соединений или методом вулканизации.

Как происходят измерения твердости по Шору?

Для установления свойств используется специальный прибор — дюрометр. Испытание предполагает нагрузку с помощью детали шаро- или конусообразной формы. Ее твердость не менее чем в три раза превышает твердость образца.

Результат определяется по глубине и другим характеристикам пятна, оставшегося после нагрузки. Для оценки размеров используются микроскопы и другие точные приборы. Чтобы гарантировать защиту от субъективных факторов (температура рук исследователя и т. п.), применяются удерживающие стойки.

Подготовка проходит в соответствии с требованиями ГОСТ к твердости по Шору. В первую очередь представленные заказчиком экземпляры кондиционируют при температуре от 21–25°С не менее 60 минут в месте, защищенном от солнца. Для достижения точных результатов испытания проводят при тех же температурах. Если физические характеристики материала зависят от влажности, то этот фактор также учитывается на этапе подготовки.

Какие образцы необходимы для исследования?

По ГОСТу твердость по Шору А может исследоваться на образцах толщиной не менее 6 мм. Допускается к испытаниям материал, сложенный в несколько слоев. Но результаты такого теста отличаются от данных, полученных при исследовании материала стандартной толщины.

Размер образца должен быть таким, чтобы расстояние от края до места проведения испытания составляло не менее 1,2 см. Поверхность образца в месте контакта с опорой должна быть максимально ровной, чтобы обеспечить точность результатов. Шероховатости и изгибы нарушают контакт и не позволяют верно установить твердость по Шору А. Если для данного материала уже доказано, что расстояние до края экземпляра не повлияет на точность исследования, можно предоставить образец меньших размеров.

Твердомер для измерения твердости лакокрасочных покрытий серии 2124 ТМЛ-А

Описание:

Электромеханический твердомер серии 2124 ТМЛ-А предназначен для определения твердости лакокрасочных покрытий методом замещения в условиях помещений лабораторного типа при температуре окружающего воздуха +15 – + 25 гр. С и относительной влажности 50 – 80 %.

Принцип работы твердомера заключается в следующем: на испытательный стол устанавливается мера твердости в виде стеклянной пластины, после чего маятник отклоняется в крайнее положение и отпускается для совершения свободных колебаний. В процессе колебаний маятника отсчетное устройство фиксирует время их затухания («стеклянное число») до определенной амплитуды. После этого контрольная пластина заменяется на испытуемый образец и процесс повторяется, а твердость при этом определяется сравнением времени затухания колебаний маятника на образце со «стеклянным числом».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРА

 

Маятника тип А

(по Кенигу)

Маятника тип А

(по Персозу)

Масса, г

200 ± 0,2

500 ± 0,1

Средний период колебания, с

1,4 ± 0,02

1 ± 0,001

Диаметр опорных шариков, мм

5 ± 0,005

8 ± 0,005

Расстояние между центрами опорных шариков, мм

30 ± 0,2

50 ± 1

Расстояние от плоскости опоры до конца стрелки, мм

400 ± 0,2

400 ± 0,2

Расстояние от плоскости опоры до центра тяжести, мм

Не нормируется

60 ± 1

Время уменьшения амплитуды колебания на контрольной стеклянной пластине при изменении углов отклонения, с

 

Угол в диапазоне 6 – 3°

Угол в диапазоне 12 – 4°

250 ± 10

не менее 420

Диапазон измерения числа колебаний маятника

0 – 999

Габаритные размеры прибора, мм, не более

Ширина 420 / Длина 320 / Высота 700

Масса прибора, кг, не более

16

Потребляемая мощность прибора, Вт, не более

25

Параметры электросети

Напряжение: 230 В ± 10 %

Частота: 50 Гц ± 1 %

В комплект поставки испытательного твердомера серии 2124 ТМЛ-А входят:

  • Испытательный твердомер серии 2124 ТМЛ-А
  • Маятник Кенига, маятник Персоза для определения твердости лакокрасочных покрытий
  • Специальная мера твердости – стеклянная пластина

 

Твёрдость по Шору А | Блог компании ИТЕК

Метод Шора – измерение твердости

Измерение твердости силиконовых трубок – это один из важных этапов в их производстве. Показатель твердости определяет, насколько устойчив материал к внешним механическим воздействиям и способен ли он выдерживать определенные рабочие нагрузки. В зависимости от области применения трубок они должны иметь различную твердость – ее значения варьируются от 30 до 85 единиц по измерительной шкале Шора.

Твердость по Шору – это один из методов контроля показателей. В основном его применяют для контроля твердости полимерных материалов: силикона, резины, пластика, изделий, полученные вулканизацией каучука. Шкала твердости по Шору была введена американским инженером Альбертом Ф. Шором. Им же разработаны два метода: «отскока» и «вдавливания». Для их реализации сконструированы приборы для соответствующих измерений – это дюрометр и склероскоп.

Метод вдавливания

Для замера определяют глубину проникновения индентора внутрь материала под воздействием определенной силы. Твердость материала по Шору обратно пропорциональна величине глубины проникновения индентора и зависит от эластичных свойств материала, величины модуля упругости. Полученные результаты зависят от формы используемого индентора и величины прикладываемой силы. Поэтому, результаты исследований, полученных с применением разных моделей дюромеров или других приборов, не могут сопоставляться между собой. Этот способ получил широкое практическое применение для измерения твердости резины и силикона по Шору.

Метод отскока

Этим способом пользуются преимущественно в тех случаях, когда нужно определить твердость металлических деталей. Показатель в этом случае пропорционален значению высоты, на которую отскочит боек склероскопа, при своем свободном падении на поверхность исследуемого материала.

Оба перечисленных способа имеют одинаковое название и идентичное обозначение шкал, но являются принципиально разными в плане измерений и полученных данных. Их результаты между собой не связаны и не имеют прямой зависимости.

Контроль твердости силиконовых трубок в ИТЕК

В процессе производства компания проводит обязательные измерения твердости по Шору, пользуясь измерительной шкалой одноименного американского инженера. В зависимости от показателя, трубка может эксплуатироваться в тех или иных условиях. Например, в составе перистальтических насосов должны использоваться трубки, твердость силикона по Шору которых составляет не более 60 единиц. В противном случае насосу придется создавать большее усилие, что уменьшит его рабочий ресурс, а изделие быстрее износится. В медицинских вакуумных аппаратах должны применяться более жесткие трубки с показателями 80 единиц. Требуемая жесткость нужна для того, чтобы она смогла выдержать создаваемый вакуум и не «схлопывалась» при отрицательном давлении внутри.

Технология производства компании “ИТЕК” позволяет выпускать изделия с показателями твердости 30-85 единиц по измерительной шкале Шора А. Для консультаций по поводу приобретения трубок позвоните нашим менеджерам по телефону 8(495)177-27-57.


Графитовый карандаш с объяснением степеней твердости – Faber-Castell USA

Являясь крупнейшим производителем карандашей в мире, Faber-Castell накопила знания в области графитовых карандашей на протяжении 260 лет истории и опыта. Наши высококачественные графитовые карандаши состоят из смеси графита и глины и в настоящее время доступны с 16 степенями твердости. Степень твердости графита определяется соотношением графита и глины: чем больше графита, тем мягче свинец, а чем больше глины, тем тверже свинец.

Графитовый карандаш с 16 степенями жесткости подойдет любому художнику. Правильная степень твердости для использования зависит от тяжести руки художника , используемой бумаги и типа искусства , который требуется создать. Художник с тяжелой рукой может предпочесть более мягкие грифели, чтобы сбалансировать давление, тогда как художник с более легкой рукой может предпочесть относительно жесткие грифели. Поверхность бумаги художника действует как рашпиль, сбривая очень мелкие частицы свинца, когда он пишет.Чем грубее бумага, тем больше частиц свинца стирается. Как правило, грубая или твердая бумага требует свинца более твердого качества, а гладкая или мягкая бумага – свинца более мягкого качества.

Шкала твердости Faber-Castell, по которой изготавливаются карандаши, не изменилась с 1910 года, обозначая уровни твердости посредством букв и цифр. Графитовые карандаши подразделяются на мягкий черный (B) , твердый (H) , твердый черный (HB) и твердый (F) .Степень мягкого черного, твердого, твердого черного и твердого затем классифицируется по номерам: чем выше число, тем выше интенсивность.

16 степеней твердости графитового карандаша: 8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H и 6H . Графитовые карандаши со степенью твердости от 3B до 8B идеально подходят для художественного рисования с их очень мягким или очень мягким очень черным графитом. Графитовые карандаши H, F, HB, B и 2B идеально подходят для рисования и письма нашим карандашом B (мягкий черный), который эквивалентен традиционному No.2 карандаша. Наконец, графитовые карандаши со степенью твердости от 2H до 6H идеально подходят для технического рисования.

Faber-Castell предлагает широкий выбор графитовых карандашей для художников и писателей, каждый со своим диапазоном твердости свинца.

Castell 9000 и Castell 9000 Jumbo – идеальное средство выразительности и искусства не только для профессионалов, но и для любителей. Графитовые карандаши Castell 9000 доступны для всех 16 степеней твердости: 8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H и 6H.Castell 9000 Jumbo доступен в 5 степенях мягкости: HB, 2B, 4B, 6B и 8B.

Графитовые карандаши Aquarelle – водорастворимые карандаши, идеально подходящие для предварительных набросков акварельных рисунков и для законченных акварельных техник с использованием графита. Graphite Aquarelle доступен с 5 степенями твердости: HB, 2B, 4B, 6B и 8B.

Карандаши Pitt Graphite Pure

изготовлены из мелко измельченного графита для плавного нанесения. Они легко растушевываются и подходят для выразительной растушевки больших площадей.Карандаши Pitt Graphite Pure доступны с 4 степенями твердости: HB, 3B, 6B и 9B.

Графитовые мелки Pitt отлично подходят для очень больших эскизов, крупномасштабных работ и техник фроттажа благодаря богатому и интенсивному нанесению графита. Графитовые мелки доступны с 4 степенями твердости: 2B, 4B, 6B и 9B.

Goldfaber Graphite Pencils – универсальные графитовые карандаши для рисования и набросков, доступные с 8 степенями твердости: 4H, 2H, H, HB, 2B, 4B и 6B.

Карандаши

Grip EcoPencils имеют запатентованные зоны мягкого захвата с выступающими черными точками для надежного и нескользящего захвата. Grip EcoPencils идеально подходят для письма и доступны с 4 степенями жесткости: B, 2H, HB, 2B.

Купите здесь весь наш ассортимент графитовых карандашей!

The Pencil Hardness Test

Эта статья появилась в Woodwork , April 2000, p76. и используется здесь с разрешения.
Набор градуированных карандашей

Проведя несколько испытаний различных покрытий на их «твердость по карандашу», я был удивлен полученными результатами.Я подумал, что поделюсь этой информацией с теми, кто может иметь собственное мнение о том, что они считают твердыми и долговечными покрытиями. Я хотел бы, чтобы вы знали с самого начала, что испытание на твердость карандашом – это лишь один из многих тестов, используемых для оценки покрытий. Очевидно, что необходимо учитывать не только твердость любого покрытия, поэтому не стоит судить о отделке полностью на основе этого испытания.

Тест очень прост в выполнении, дает однородные результаты и надежен, поскольку карандаши имеют градуировку.Марка карандаша определяется количеством в его составе запеченного графита и глины.

Карандаши для сортировки бывают как твердыми, так и мягкими, и их можно найти в большинстве магазинов художественных товаров или канцелярских товаров. В моем наборе двенадцать карандашей твердостью от 4H до 6B. Буква «H» означает твердость, буква «B» – черный цвет, а HB – твердый и черный карандаши. Самым сложным является 9H, за которым следуют 8H, 7H, 6H, 5H, 4H, 3H, 2H и H. F – середина шкалы твердости; затем идет HB, B, 2B, 3B, 4B, 5B, 6B, 7B, 8B и 9B, который является самым мягким.Другой метод оценивания использует числа; эквиваленты будут # 1 = B, # 2 = HB, # 2-1 / 2 = F, # 3 = H и # 4 = 2H. Чаще всего используется пишущий карандаш № 2 (класс HB), он довольно мягкий, содержит больше графита и оставляет темный след.

Чтобы провести собственное испытание на твердость карандаша, всегда начинайте с сухой, чистой, хорошо отшлифованной древесины.

Тип покрытий Твердость по карандашу
Катализированный полиэфир 9H
Катализированный полиуретан 9H
Катализированный Модифицированный
Акриловый
4H Акрил
полиуретан
2H
Полиуретан на водной основе 3H
Водный уретан /
изоцианатный катализатор
2H
Конверсионный лак 4H
Катализатор с низким содержанием летучих органических соединений [24 часа] 2H
Лак с низким содержанием ЛОС 3H
Уретан / нитроцеллюлоза
лак [24 часа}
F
Водовосстанавливаемый лак 2H
Вольфрамовое масло полиуретан
wipe-on fi nish
2H
Полиуретан на водной основе
wipe-on finish
HB-F
Предварительно подготовленный аэрозоль 3B
Водный прозрачный акрил 3B
Аэрозольный прозрачный шеллак 3B
Аэрозольная нитроцеллюлоза /
полиуретан
HB
Аэрозольная нитроцеллюлоза 3B
Янтарный (оранжевый) Shellac
1 фунт.разрез
3B
Обычно толщина испытываемого покрытия составляет 1,0–1,5 мил (мил составляет одну тысячную дюйма), и ему дают высохнуть в течение 7 дней. В некоторых случаях используется другой график сушки, и в таблице указаны те, которые указаны в скобках. Температура окружающей среды во время испытания также может влиять на время высыхания и влиять на твердость покрытия.

Выберите карандаш из своего набора и проведите линию длиной около 1/2 дюйма. Если карандаш, с которого вы начали, царапает поверхность покрытия, переходите к следующему классу карандашей, пока не дойдете до первого карандаша, который не царапает покрытие.Повторите тест, и если вы получите те же результаты, вы определили «твердость карандаша» тестируемого покрытия. Это так просто. Есть покрытия настолько твердые, что карандаш 9H не поцарапает их – все эти покрытия получают рейтинг 9H, обозначающий их твердость.

Используйте эту таблицу только в качестве руководства. Также важно понимать, что степень твердости любого стандартного покрытия не всегда может быть одинаковой; Другими словами, если одна компания имеет полиуретан с твердостью 3H, не предполагайте, что любой другой полиуретан будет иметь твердость 3H.Они не будут; они будут отличаться от производителя к производителю и от продукта к продукту.

Как я упоминал ранее, испытание на твердость карандашом – лишь одно из многих испытаний, которые проводятся для оценки характеристик покрытия. К другим испытаниям относятся абразивный износ, сопротивление обратному удару, сопротивление прямому удару, перекрестная штриховка, окисление, сохранение блеска, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, пожелтение, образование пузырей, время высыхания, химическая стойкость / стойкость к растворителям (с использованием тестов на истирание и пятно / время), соли стойкость к брызгам, влагостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам, содержание ЛОС и ГАП и т. д.

Вся эта информация полезна при выборе или оценке отделки. Но, независимо от оценки отделки, лучший совет всегда: «обращаться с осторожностью».

Мак Симмонс – ветеран мебели, отделки и реставрации с 40-летним стажем, автор книги Refinishing Commandments . Он живет в Массапеква, Нью-Йорк.

Разбираемся с грифелями для карандашей – Канцелярские товары Cowan

От 9H до 9B: простое объяснение градационных шкал графита


Современные грифели для карандашей сделаны вовсе не из свинца, а из графита (разновидность углерода).Графит нетоксичен (в отличие от свинца) и очень стабилен при длительном воздействии ультрафиолетового излучения (высокая светостойкость).

Графитовая руда

Жесткие провода

Грифели карандашей можно сделать более твердыми, добавив специальные воски или смолы. Жесткие грифели устойчивы к смазыванию и дают четкие линии, что делает их полезными для таких вещей, как контуры, технические чертежи, легкие эскизы и нижние рисунки и даже акварели. Пользователи карандашей-левшей могут также воспользоваться устойчивыми к растиранию жесткими грифелями.С другой стороны, заостренные жесткие грифели, как правило, довольно острые (они могут даже выдавить страницу, если вы слишком сильно надавите), и их трудно стереть, особенно когда вы поднимаетесь по шкале жесткости.

Мягкие поводки

Грифели карандашей можно сделать мягче, добавив глину или исключив воск. Мягкие грифели позволяют легко писать и рисовать. Они легко растекаются, но легко стираются. Мягкий графит идеально подходит для рисования, поскольку художники могут использовать выражения, похожие на кисть (особенно в более мягком конце спектра).Аниматорам особенно нравится использовать очень мягкие поводки, потому что они ложатся как масло, создавая быстрые, тяжелые линии с небольшим трением. Более мягкие провода оставляют более темный след, потому что они наносят больше графитового материала на бумагу. Обратной стороной является то, что мягкие грифели карандашей быстрее теряют свое острие, требуют более частой заточки, а также быстрее расходуются.

х

Существуют две общепринятые шкалы градации графита, используемые для измерения твердости графитовой сердцевины карандаша.

  • Весы HB
  • Цифровая шкала

Шкала HB

Большинство производителей карандашей используют систему градации HB.

  • Буква « H » используется для обозначения твердости отметки карандаша.
  • Буква « B » используется для обозначения черноты отметки карандаша (более темная отметка означает более мягкий грифель).
  • Буква « F » используется для обозначения того, что грифель карандаша имеет особую формулу, которая выдерживает штрафа пунктов.

Если вы помните это, значит, вы настроены …

H = H и

B = B отсутствие

F = F ine

х

В прошлом производители карандашей использовали комбинации букв, чтобы сообщить нам больше информации о графите; карандаш с маркировкой HB и жесткий , и черный , карандаш с маркировкой HH очень твердый , а карандаш с маркировкой BB ”- очень черный .Эта простая система оценок была расширена за последние десятилетия и теперь включает гораздо больше степеней. Большинство современных карандашей, использующих шкалу HB, имеют буквенное обозначение, сопровождаемое числом (например, 2B, 6B или 5H), чтобы указать степень твердости или черноты.

На данный момент карандаш F – единственная оценка, которая не сопровождается цифрой (потому что есть только один вариант). F эквивалентен H, но с дополнительной функцией сохранения резкости дольше. Поскольку они так редко требуют заточки, одного карандаша F хватит на всю рисовальную карьеру!

Числовая шкала

Числовая шкала используется только на изделиях из графита, производимых (или поставляемых на рынок) США.Эта шкала основана на пронумерованном показателе твердости свинца. Номер обычно нанесен на деревянный корпус карандаша; найдите номер, например # 2, # 2-1 / 2 или # 3. Чем выше число, тем жестче свинец и тем светлее остается след на бумаге.

Сравнение шкал и недоразумения

Производители карандашей, которые хотят продавать свои карандаши по всему миру, часто включают обе системы градации на деревянный корпус, что может сбивать с толку многих людей!

Карандаш HB – это середина пути (с точки зрения твердости / мягкости) и считается эквивалентом карандаша № 2, поэтому производители маркируют свои карандаши HB № 2.

х

Признаки качественных и некачественных клиентов К сожалению, не существует общеотраслевых стандартов для темноты метки, оставленной свинцом HB (или любым другим классом, если на то пошло). Поэтому карандаш HB (# 2) одной марки не обязательно оставит тот же след, что и карандаш HB другой марки. Например, в Японии потребители, как правило, предпочитают более мягкие и темные цвета; Таким образом, свинец HB, произведенный в Японии, обычно мягче и темнее, чем HB европейского производителя.Производители карандашей устанавливают собственные внутренние стандарты как по твердости графита, так и по общему качеству сердечника.
  • Высококачественный свинец: Изготовлен из тонко измельченного, , чистого графита, и должен казаться очень гладким на бумаге независимо от сорта. Высококачественные лиды должны стираться (по крайней мере, большую часть пути).
  • Свинец низкого качества: Если графит недостаточно мелко измельчен или содержит примеси (например, кусочки измельченной породы, полученные в процессе добычи), он может иметь грубое ощущение царапания на бумаге и может даже поцарапать или повредить бумагу. поверхность, оставляя грубые борозды и делая стирание практически невозможным.Карандаши низкого качества также содержат больше наполнителей (воска и / или глины), и различия между сортами не столь заметны.

хххх

х

Выбор того, что лучше всего подходит для ваших собственных художественных или письменных потребностей, будет делом личных предпочтений. Поскольку даже карандаш самого высокого качества стоит недорого (по сравнению практически со всеми другими художественными материалами), не бойтесь экспериментировать с карандашами разных марок разных марок или даже с водорастворимым графитом… Да, это реально!

… но это тема другого дня.

х

Железный человек, визуализированный в графите Кори Смит на Deviant Art.com

Царапина карандашом Тест твердости 9H

Покрытия на подложке

Покрытия обычно представляют собой очень тонкие слои материалов, поддерживаемые подложкой. Все, что лежит поверх субстрата, является покрытием, включая воски, лаковые / акриловые / эмалевые краски и другие типы материалов, нанесенных на субстрат.

Покрытие, нанесенное на твердую основу, естественным образом увеличивает твердость покрытия. Как вы можете видеть на изображении ниже, керамическое покрытие образует слой на прозрачном покрытии вашего автомобиля, который поможет защитить поверхность от вредного ультрафиолетового излучения, пыльцы, птичьего помета, кислотных дождей и других внешних элементов, которые повреждают краску вашего автомобиля.

Хотите прочитать полный список преимуществ керамического покрытия? ознакомьтесь с преимуществами керамического покрытия артикул

Что такое твердость?

Твердость – это сопротивление твердого материала деформации при приложении силы сжатия.Некоторые материалы (например, металлы) тверже других (например, пластмассы). Макроскопическая твердость обычно характеризуется сильными межмолекулярными связями, но поведение твердых материалов под действием силы намного сложнее; поэтому существуют разные измерения твердости:

  • твердость по царапинам
  • твердость на вдавливание
  • твердость отскока.

Твердость во многом зависит от пластичности, упругой жесткости, пластичности, деформации, прочности, вязкости, вязкоупругости и вязкости.

Типы шкалы твердости по царапинам

В этой статье мы увеличим твердость от царапин. Эти испытания используются для определения твердости материала к царапинам и истиранию.

Как правило, для определения твердости минерала используются 3 шкалы :

  1. Шкала Мооса: она основана на относительной твердости царапин, тальку присвоено значение 1, а алмазу – значение 10. Шкала Мооса имела два ограничения; он не был линейным, и большинство современных абразивов имеют значение от 9 до 10.
  2. Шкала Риджуэя: модификация шкалы Мооса, придающая гранату твердость 10 и алмазу твердость 15.
  3. Шкала Вудделла: расширение шкалы Риджвея за счет использования сопротивления истиранию и экстраполяции шкалы на основе семи для кварца и девяти для корунда, в результате получилось значение 42,4 для южноамериканского бурого алмазного борта.

Шкала твердости карандаша: как это работает

Минеральные чешуйки (Мооса, Риджуэя и Вудделла) не очень подходят для использования с покрытиями или пленками.Таким образом был создан стандартизированный метод измерения пленки ASTM с помощью шкалы твердости карандаша. Карандаш изготовлен из графита, который соответствует только 1-2H по шкале Мооса. Думайте о шкале твердости карандаша как о подробной шкале твердости графита.

Измерения твердости карандашом уже много лет используются в лакокрасочной промышленности для определения твердости прозрачных и пигментированных пленок органических покрытий. Этот метод испытаний также использовался для определения отверждения этих покрытий, особенно при принудительной сушке с использованием тепла.

Этот метод тестирования особенно полезен при опытно-конструкторских работах и ​​при тестировании производственного контроля в одной лаборатории. Следует понимать, что полученные результаты могут различаться в разных лабораториях при использовании разных карандашей и панелей. Следует приложить все усилия для стандартизации твердости используемого свинца и применяемой техники.

Также важно отметить, что испытание на твердость карандашом – лишь одно из многих испытаний, используемых для оценки покрытий.Необходимо учитывать не только твердость любого покрытия, поэтому не стоит судить о отделке исключительно на основе ее твердости.

Карандаши для сортировки бывают как твердые, так и мягкие, и их можно найти в большинстве магазинов художественных или канцелярских товаров, их твердость варьируется от 10H до 9B. Буква «H» означает твердость, буква «B» – черный цвет, а HB – твердый и черный карандаши.

Самым жестким является 10H, за которым следуют 9H, 8H, 7H, 6H, 5H, 4H, 3H, 2H и H. F – середина шкалы твердости; затем идет HB, B, 2B, 3B, 4B, 5B, 6B, 7B, 8B и 9B, который является самым мягким.Чаще всего используется пишущий карандаш № 2 (класс HB), он довольно мягкий, содержит больше графита и оставляет темный след.

Как проводится испытание на твердость карандашом

Обычно толщина тестируемого покрытия составляет 25,4–38,1 микрон, и ему дают высохнуть в течение 7 дней. Температура окружающей среды во время испытания также может влиять на время высыхания и влиять на твердость покрытия.

Выбирается карандаш и проводится линия длиной около 1/2 дюйма. Если карандаш царапает поверхность покрытия, используйте более мягкий карандаш, пока мы не получим первый карандаш, который не царапает покрытие.

Тест повторяется, чтобы убедиться в повторяемости результата. Есть также покрытия, настолько твердые, что карандаш 10H не поцарапает их – этим покрытиям присвоен рейтинг 10H, обозначающий их твердость.

Используйте эту таблицу только в качестве руководства. Также важно понимать, что степень твердости любого стандартного покрытия не всегда может быть одинаковой; Другими словами, если одна компания имеет полиуретан с твердостью 3H, не предполагайте, что каждый другой полиуретан будет иметь твердость 3H.Они не сделают этого; они будут отличаться от производителя к производителю и от продукта к продукту.

Как упоминалось выше, испытание на твердость карандашом – лишь одно из многих испытаний, которые проводятся для оценки характеристик покрытия. Другие тесты, такие как истирание, сопротивление обратному удару, сопротивление прямому удару, перекрестная адгезия, окисление, сохранение блеска, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, пожелтение, образование пузырей, время высыхания, химическая стойкость / стойкость к растворителям, стойкость к солевому туману, влагостойкость, кислотостойкость и стойкость к щелочам. , содержание VOC и HAP и т. д. также очень важны для характеристик покрытия.

Прежде чем вы уйдете, я оставлю вас с этим видео, которое показывает на практике, как карандашный тест на твердость проводится на поверхностях.

Твердость

в сравнении с износом – превосходные расходные материалы

Твердость в зависимости от износа

По

Роберт Ф. Миллер

Твердость довольно часто используется в области износостойкости в качестве критерия для оценки сплавов, отливок, наплавок и наплавок. Предпосылка заключается в том, что чем тверже материал, тем выше износостойкость.Хотя это технически правильно, применение этого принципа повсеместно может привести к некоторым катастрофическим результатам. Например, инструментальная сталь и карбид хрома с одинаковой твердостью 600 BHN будут различаться в применении к истиранию в 5 раз. Почему это?

Давайте взглянем на тест на твердость, чтобы найти ответы. На рисунке выше показан типичный тест на твердость. Обычно индентор из закаленной стали или алмаза проникает в материал при заданной нагрузке и ускорении.После извлечения индентора диаметр или глубина отпечатка измеряется и указывается в виде относительного числа, например, по Бриннелю или Роквеллу B, или по Роквеллу C и т. Д. Размер этого отпечатка немного больше, чем у любого из отдельных зерен. или твердые частицы. По сути, этот тест на твердость измеряет среднюю твердость многих частиц. Этот тест можно рассматривать как тест на макротвердость . С другой стороны, тест на микротвердость измеряет индивидуальную твердость каждого зерна или частицы.

Как это применимо к инструментальной стали и карбиду хрома? Что ж, инструментальная сталь состоит из примерно равных зерен с одинаковой микротвердостью и, следовательно, возвращает тот же уровень макротвердости (600 BHN). Это показано в левой части следующего рисунка.

Карбид хрома Железо, однако, состоит из очень твердых частиц (1200 BHN) карбида хрома, внедренных в очень мягкую матрицу (200 BHN).Индивидуальные значения микротвердости твердого карбида и мягкой матрицы вместе дают также макротвердость , равную 600 BHN. Это показано справа на приведенном выше рисунке. Таким образом, было продемонстрировано, что два материала могут иметь одинаковое значение твердости и полностью различаться по структуре.

Теперь посмотрим на сопротивление истиранию. Предположим, что материал, подвергаемый шлифовке, имеет твердость по Бринеллю 750BHN. Поскольку он тверже инструментальной стали (600BHN), он быстро изнашивает инструментальную сталь.И наоборот, поскольку карбиды хрома в карбид-хромированном чугуне намного тверже (1200BHN), чем абразивные частицы, износостойкость карбид-хромового чугуна намного выше.

Из вышеизложенного становится очевидным, что выбор материалов, устойчивых к износу, исходя только из твердости, и, в частности, значений макротвердости, может быть очень рискованным. Для определения характеристик абразивного износа важно понимать микроструктуру материалов. Прогнозирование абразивного износа в семействе материалов с аналогичной микроструктурой намного безопаснее.В этом последнем случае увеличение твердости почти наверняка приводит к увеличению износостойкости.

Обычно используется ряд стандартных испытаний на твердость. У каждого свой метод измерения твердости, и у каждого своя шкала. В таблице ниже показан перекрестный индекс шкал твердости С по Роквеллу и по Бринеллю.

9707

45

Индекс Креста Роквелла и Бринелля

Роквелл

(Rc)

Бринелл 20

226

25

253

30

327

40

371

45

79

9000 7 475

55

546

60

739

В таблице ниже показана твердость некоторых распространенных материалов.Следует отметить, что (*) обозначает другую шкалу, известную как шкала твердости Виккерса. Это микротвердость, которая используется для измерения очень малых микроструктур материалов. Тесты Роквелла и Бринелля слишком велики, чтобы измерить эти тонкие структуры. Шкала Виккерса очень близка по относительным значениям, которые можно использовать для сравнения.

Типичные значения твердости для обычных материалов

b 1000

07

1200 *

Материал

Твердость по Бринеллю

03

Чистая медь

35

Низкоуглеродистая сталь

120

3040003

3

Закаленная инструментальная сталь

650/700

Пластина из твердого хрома

1000

Карбид вольфрама

1400 *

Карбид титана

8000 *

Песок

1000 *

* Твердость по Виккерсу
90pr628com

Латунь, для использования с 1/16 “Ball Penetrator

Испытательный блок RF100 – блоки Starrett могут использоваться для проверки весов Роквелла. Они доступны из стали, латуни и алюминия. Каждый блок имеет серийный номер с сертификатом, детализирующим Условия окружающей среды, использованные для испытания блока. Приведены фактические показания со средними значениями этих показаний: минимальное показание, максимальное показание и показатель повторяемости. Блоки откалиброваны в соответствии со стандартами ASTM E-18, ANSI (NCSL) Z540-1 , (ISO) 10012-1, ISO / IEC 17025 и Mil-std 45662A.

Другие аналогичные продукты Блок для испытания твердости PT05050 Шкала C по Роквеллу, приблизительное значение 63, Материал: Сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05051 Блок для испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 60, Материал: сталь, Для использования с алмазным пенетратором Приблизительное значение 55, Материал: Сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05053 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 50, Материал: сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05054 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 45, Материал: Сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05055 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 40, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором PT05056 блок для испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 35, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором Приблизительное значение 30, Материал: Сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05058 Блок для испытания на твердость Шкала C по Роквеллу, прибл. Примерное значение 25, Материал: Сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05059 Блок испытания на твердость Шкала Роквелла B, приблизительное значение 90, Материал: Сталь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05060 Блок испытания твердости Шкала Роквелла B, приблизительное значение 80, Материал: Сталь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма, PT05061 Блок для испытания на твердость, шкала Роквелла B, приблизительное значение 70, материал: сталь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма, PT05062, блок для испытания на твердость, шкала Роквелла B, приблизительное значение 60, материал: сталь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма Шкала Роквелла B для испытания на твердость PT05063, приблизительное значение 50, Материал: сталь, Для использования с 1/16 дюймовым шариковым пенетратором PT05064 Испытательный блок по шкале Роквелла B, приблизительное значение 40, Материал: Сталь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05065 Блок испытания на твердость по шкале Роквелла B, приблизительное значение 30, материал: сталь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюймаPT05067 Блок испытания твердости по шкале Роквелла B, приблизительное значение 20, материал: сталь, для использования с 1 / 1 6-дюймовый шариковый пенетратор PT05068 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла B, приблизительное значение 10, материал: сталь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05069 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла A, приблизительное значение 80, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором PT05091 испытание на твердость Блок по шкале А Роквелла, приблизительное значение 70, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором PT05092 Блок для испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 60, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором PT05100 блок для измерения твердости по шкале Роквелла F, приблизительное значение 100, материал : Латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма, PT05101 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 90, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма, PT05102 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 80, Материал: латунь , Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма, PT05103 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 70, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма, PT05104 Блок испытания твердости Rockwell F Шкала, приблизительное значение 60, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05105 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла, приблизительное значение 50, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05106 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла E, Приблизительное значение 100, материал: латунь, для использования с 1/8 дюймовым шариковым пенетратором PT05107 блок для испытания на твердость по шкале Роквелла E, приблизительное значение 90, материал: латунь, для использования с 1/8 дюймовым шариковым пенетратором PT05108 блок для испытания на твердость по шкале Роквелла E, приблизительное значение 80, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/8 дюйма, PT05112 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 70, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/8 дюйма, PT05113 блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 60, Материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/8 дюйма, PT05114 Блок испытания твердости по шкале Роквелла, приблизительное значение 50, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/8 дюйма, PT05115, блок испытания твердости Поверхностная шкала Роквелла 30N, приблизительное значение 80, материал : Сталь, для использования с алмазным пенетратором PT05122 Поверхностная шкала Роквелла 30N, приблизительное значение 70, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором PT05123 Поверхностная шкала Роквелла 30N, приблизительное значение 60, материал: сталь, для использования с алмазным пенетратором Твердость PT05124 Тестовый блок Поверхностная шкала Роквелла 30N, приблизительное значение 50, Материал: сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05125 Поверхностная шкала Роквелла 30N, приблизительное значение 40, Материал: сталь, Для использования с алмазным пенетратором PT05127 Поверхностная шкала Роквелла 30T, приблизительная Значение 80, Материал: Латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05128 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 30 зуб., Приблизительное значение 70, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма. Значение 60, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюймаPT05130 Блок испытания на твердость Поверхностный Ro Шкала ckwell 30T, приблизительное значение 50, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05177 Поверхностная шкала Роквелла 30T, приблизительное значение 40, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05178 Поверхностный блок испытания твердости Шкала Роквелла 30T, приблизительное значение 30, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05179 Поверхностный блок для испытания на твердость Поверхность шкалы Роквелла 30T, приблизительное значение 20, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05180 Поверхностный тестовый блок Шкала Роквелла 30T, приблизительное значение 10, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05181 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 15N, приблизительное значение 90, Материал: сталь, Для использования с алмазным пенетраторомPT05182 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 15N, Приблизительное значение 80, материал: сталь, для использования с алмазным пенетраторомPT05183 Блок испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 15N, приблизительное значение 70, материал: сталь, для использования с Diamo nd PenetratorPT05184 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 15T, приблизительное значение 90, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюймаPT05185 Блок испытания твердости Поверхностная шкала Роквелла 15T, приблизительное значение 80, Материал: латунь, Для использования с 1/16 дюйма Шариковый пенетратор PT05186 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 15 зуб., Приблизительное значение 70, материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма. Поверхностная шкала Роквелла 15 зуб. Шариковый пенетратор PT05188 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 45 зуб., Приблизительное значение 70, материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма. Поверхностная шкала Роквелла 45 зуб. Шариковый пенетратор PT05191 Блок испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 45T, приблизительное значение 50, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05192 Блок испытания твердости Поверхностная шкала Роквелла 4 5T, приблизительное значение 40, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05193 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 45T, приблизительное значение 20, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05194 Блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 45 зуб., Приблизительное значение 10, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/16 дюйма PT05195 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла, приблизительное значение 90, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/8 дюйма PT05196 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла R, Приблизительное значение 80, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/8 дюйма PT05197 Блок для испытания на твердость по шкале Роквелла, приблизительное значение 120, материал: латунь, для использования с шариковым пенетратором 1/2 дюйма PT05198 блок для испытания на твердость Поверхностная шкала Роквелла 30Y, материал : Латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/2 “PT05199 Пластиковая шкала Роквелла M, Материал: латунь, Для использования с шариковым пенетратором 1/4” PT05200 Поверхностная шкала Роквелла 15 Вт, Материал: латунь, Для использования с остроумие h 1/8 “Ball PenetratorPT05245 C Стандартный с сертификациейPT05246 IndentronPT05247 VersitronPT05248 N RegularPT05249 1/16” (1.6 мм) шаровой блок PT05250 шаровой блок 1/8 дюйма (1,7 мм) PT05251 шаровой блок 1/4 дюйма (6,4 мм) PT05252 шаровой блок 1/2 дюйма (12,7 мм) PT05253 шаровой блок из карбида 1/16 дюйма (1,6 мм) с сертификатом PT05254 1 / Узел с твердосплавным шариком 8 дюймов (1,7 мм) с сертификатом PT05255 Узел с твердосплавным шариком 1/4 дюйма (6,4 мм) с сертификацией PT05256 Узел с твердосплавным шариком 1/2 дюйма (12,7 мм) с сертификацией Блок для испытаний по Бринеллю на 500 кг PT05260 Блок для испытаний по Бринеллю на 500 кгШарик по Бринеллю 2 1/2 мм PT05266 Мин. Блок Бринелля 187 1/2 кг, шар 2-1 / 2 ммPT05267 Опорная опораPT05268 2-1 / 2-дюймовая плоская опораPT05269 Малая V-образная опораPT05270 Большая V-образная опораPT05271 8-дюймовая опорная плита Тестовый стол PT05272 HRC 3-Block HRCB Master Calibration Kit05 -Block Master Calibration Kit PT05278 C & 30N Scale 6-Block Master Calibration Kit Связаться со Starrett

Твердомер ASKER, тип F | Продукт

Дюрометр ASKER, тип F

Дюрометр ASKER типа F для более мягких образцов (с низкой твердостью) дает точные показания, так как имеет больший индентор и прижимную ножку.

Твердомер, предназначенный исключительно для различных вспененных материалов, таких как пенополиуретан, губка и т. Д.

Нет необходимости вдавливать твердомер в образец, его нужно просто поместить на образец. Поскольку он мягкий, вес твердомера создает давление на образец.

Характеристики

Индентор

Высота: 2.Форма 54 мм: цилиндрическая

Прижимная лапка

Прижимная ножка, контактирующая с образцом, имеет диаметр 80 мм, что достаточно широко, чтобы обеспечить стабильное измерение при помещении ее на образец.

Таблица выбора твердомеров

Наша линейка продуктов состоит из различных типов дюрометров, применимых к конкретным материалам, как указано в таблице выше.

Дюрометр типа A (тип ASKER A), соответствующий стандарту JIS K 6253-3, является наиболее популярным типом твердомера для измерения твердости резины.

Однако рекомендуется проверка, поскольку значительная разница оценивается как наибольшая, когда твердомер показывает значения измерения от 10 до 90 точек.

Для твердых образцов, для которых показания дюрометра типа A показывают более 90 точек, измерения следует проводить с использованием дюрометра типа D (типа ASKER D).Однако для мягких образцов с размером менее 20 точек следует использовать дюрометр типа ASKER C или типа E (тип ASKER E). Наиболее важным соображением при использовании твердомеров является выбор правильного типа для целей измерения в соответствии с образцом.

Спецификация

Диапазон показаний
0 пунктов – 100 пунктов (шкала циферблата 262 градуса)
Минимальное показание
1 балл (Точность: ± 1 балл)
Дизайн индентора (мм)
Высота: 2.54 25,2 диам. Цилиндрический
Усилие пружины [мН (г)]
0 баллов:
539 (55)
100 точек:
4460 (455)
Диаметр центрального отверстия прижимной лапки
Φ26
Нажимная опора Размер (мм)
Φ80 (круглая форма)
Внешний размер (мм)
Прибл.Ширина 80 × Глубина 80 × Высота 81
Вес (г)
500
Приложение
пенополиуретан, губка, нетканый материал

Опция

Двухстрелочный измеритель твердости резины (максимальная и активная)

Стационарная стрелка (max-hand) облегчает считывание максимального значения и позволяет определить характеристики ползучести образца.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *