Флюс для латуни: как и чем паять латунь

alexxlab | 18.11.1996 | 0 | Разное

Содержание

Как паять латунь: как выбрать флюс, припой и подходящий инструмент

Сплав меди с цинком, известный с давних времен, широко применяется и в наше время. Латунь обладает высокой прочностью, стойка к коррозии, пластична. Благодаря таким свойствам из нее изготавливают детали механизмов, элементы конструкций, вынужденных постоянно контактировать с агрессивными средами. Несмотря на надежность материала, в латунных изделиях иногда появляются разнообразные дефекты, требующие ремонта, — изломы, отверстия, трещины. Одним из способов восстановления элементов является пайка. Процесс этот не отличается большой сложностью, однако имеет свои особенности, поэтому крайне важно знать, как паять латунь. Знакомство с технологией пайки позволит успешно проводить такие работы даже в домашних условиях.

В чем особенности технологии?

Этот метод получения неразъемных соединений не настолько популярен, как сварка. Причина — более низкий показатель прочности пайки. Швы образуются благодаря расплавлению присадочного материала, называемого припоем. Самое главное отличие пайки — температура плавления, которая должна быть ниже, чем у соединяемых элементов. Они не меняют агрегатного состояния, что дает возможность надежного скрепления разнородных материалов.

Низкотемпературное воздействие на спаиваемую поверхность сделало пайку незаменимой, а в некоторых случаях единственно возможной: например, когда требуется получить неразъемное соединение разнородных металлов. Целостность обрабатываемых деталей — главное преимущество такой технологической операции, так как она позволяет работать с самыми мельчайшими элементами, не опасаясь за их деформацию или изменение структуры.

Пайка особенно актуальна в электронике, где приходится работать с миниатюрными, очень хрупкими микросхемами, и электрике, когда возникает необходимость в соединении либо наращивании проводников.

Классификация латунных сплавов

Латунь бывает двойной либо многокомпонентной. В первом случае в состав входит только медь и цинк, повышающий твердость сплава. В роли других компонентов, улучшающих его физические, химические характеристики, выступают алюминий, железо, кремний, марганец, никель, олово, свинец и другие элементы. По этой причине необходимо заранее точно узнать состав латуни, это поможет определить способ, а также специфику пайки.

Латунь классифицируется по химическому составу:

  1. Двухкомпонентная (двойная, простая). Она состоит только из меди и цинка. Процентное соотношение этих компонентов может быть различным. Эти составы маркируются буквой «Л» и числом, всегда указывающим количество меди. Например, Л90 содержит от 88 до 91% меди, на долю цинка приходится 8,8-12%. Примеси есть, но их количество минимально — около 0,2%.
  2. Многокомпонентная (специальная). Эта латунь имеет большое количество ингредиентов, повышающих коррозионную стойкость сплава, его прочность, твердость. Его маркируют по-другому: к букве «Л» добавляют еще одну, означающую легирующий элемент, появляется еще одна цифра — процентное содержание легирующего металла. Например, ЛА77-2 — латунь алюминиевая, она содержит 77% меди, около 2% алюминия, а остальное — цинк. Все подобные сплавы называют в «честь» легирующего элемента: железистая, кремнистая, никелевая, марганцовистая, свинцовистая и т. д.

Латунь идет на изготовление различных изделий. По степени обработки эти сплавы делят на:

  • деформируемые, из них производят болты, гайки, детали автомобилей, латунные ленты, листы, проволоку, патрубки, трубы;
  • литейные (арматура, втулки, детали приборов, подшипники, штуцера гидросистемы автомобилей).
  • По процентному содержания цинка латуни разделяют на:

    1. Красную (томпак), имеющую в составе 5-10% этого компонента. Такие сплавы идеальны для ювелирных украшений, статуэток и подобных художественных изделий.
    2. Желтую, здесь процент цинка составляет 21-36%.

    Причина популярности латуни — ее долговечность, надежность, устойчивость к перепадам температур, к механическим воздействиям. Поэтому детали, изготовленные из этого сплава, широко используют в системах водоснабжения, обустройстве канализации, в машино- и приборостроении. Латунные изделия имеют длительный срок службы, однако это справедливо лишь в том случае, если не нарушаются их правила эксплуатации.

    Эффективность и препятствия

    Есть несколько технологий, позволяющих без труда сваривать детали или изделия из латуни, однако они не отличаются простотой, обещают ощутимые затраты, требуют от мастера определенных навыков работы. Пайка — альтернатива, которая проще технологически, а значит, этот вариант подходит и для домашнего мастера, так как нет необходимости в высокой квалификации исполнителя.

    Если содержание цинка в сплаве не слишком высоко, то на пути к цели не возникает непреодолимых препятствий: справиться с поставленной задачей позволяет простая пайка с использованием обычной канифоли. Когда процентное содержание данного металла в латуни превышает цифру 15, необходимы специальные флюсы.

    Причина — сильное испарение во время пайки меди и цинка, оно приводит к образованию на материале крепкой оксидной пленки, а ее удалить довольно сложно. Поэтому без специальных припоев и нейтрализующих флюсов идеального результата добиться не получится.

    Выбор оптимальных материалов

    Прежде чем искать оптимальный вариант для пайки латуни, необходимо установить ее марку. Только в этом случае можно гарантировать приемлемый результат операции.

    Выбор подходящего припоя

    Это материал, обычно сплав, которым спаивают элементы. Главная его особенность — температура плавления, обязанная быть ниже, чем у соединяемых металлов. Типичные примеры сплава — олово со свинцом, чистое олово. Однако качество, механическая прочность такого сцепления и внешний вид очень далеки от идеала. Причины низкого качества — поры, появляющиеся в результате испарения цинка. Чтобы обеспечить надежный контакт, температура плавления материала обязана быть значительно ниже латунной, а припой должен обладать отличной адгезией с этим сплавом.

    1. Для пайки латуни, содержащей большое количество меди, лучше брать составы, относящиеся к медно-цинковым припоям, так как в результате присадки цинка снижается температура плавления данных сплавов. Например, припои ПМЦ54 и ПМЦ-48 плавятся при температуре 880°, ПМЦ-36 — при 800-825°.
    2. Для таких же сплавов можно пользоваться серебряными припоями — марки от ПСр12 до ПСр72. Если в латуни большее содержание цинка, то рекомендованы аналогичные припои, однако не ниже ПСр40.
    3. Относительно недороги медно-фосфорные припои — МФ-1, МФ-2, МФ-3. Они пластичны, но обладают хорошей электропроводностью. Если механические и вибрационные нагрузки будут велики, то лучше приобрести припои с серебром.
    4. Если необходимо гарантировать особую прочность, то выбирают твердые медные сплавы: например, универсальный L-CuP6.

    Последняя марка припоя имеет диапазон температур — 710-880. Она предназначена для работы с бронзой, красной бронзой, латунью, а также медью, при монтаже труб, радиаторов, системы отопления. При использовании серебряных или фосфорных припоев надо учитывать, что латунь интенсивно растворяется, поэтому время обработки (нагрева и пайки) необходимо сократить.

    Флюсы: самодельные или готовые

    Флюсы очищают поверхность металлов от жира, а также предотвращают образование оксидной пленки. Их тоже подбирают в зависимости от состава сплавов. Для соединений меди достаточно одной лишь канифоли, однако для латуни уже необходимо более агрессивное средство. Самый простой вариант флюса для пайки латуни — смесь буры с борной кислотой (1:1). Ее заливают водой (5 мм на 1 г), кипятят, помешивая, потом остужают. Однако лучшими характеристиками обладают «профессионалы» — покупные составы.

    1. Флюс Бура. Он известен очень давно, однако с тех пор не растерял своих поклонников. Причина популярности — его качественная работа.
    2. Не менее эффективны другие марки: ПВ-209 (от 700 до 900°), ПВ-209Х (от 650 до 850°).

    Популярные импортные марки — немецкие порошки FELDER Cu-Rosil, Chemet FLISIL-NS-Pulver, флюс-паста Chemet FLISIL-NS-Paste. На рынке существует множество флюсов, предназначенных и для пайки латуни — как импортных, так и отечественных, поэтому с выбором проблем не возникнет.

    Два метода пайки латуни

    Как уже было замечено, самая большая сложность в работе с латунью — образование при нагреве сплава оксидной пленки, с которой канифоль (даже в компании со спиртом) справиться не в состоянии.

    Использование паяльника

    Для пайки этого сплава необходим мощный аппарат — как минимум 500 Вт, максимум — 1000 Вт. Связано это требование с высокой температурой плавления — как сплава, так и припоев. Однако исключения есть: это латунные сплавы, имеющие более низкую температуру плавления (большой процент меди). Лучший вариант — паяльная станция, дающая возможность регулировать нагрев жала паяльника. Оптимальный параметр — 350°. Это оборудование позволит избежать перегрева зоны паяния.

    Если в сплаве преобладает медь, то в этом случае можно использовать инструмент скромной мощности — 100 Вт. В роли флюса используют ортофосфорную либо паяльную кислоту: перед пайкой поверхности латунных изделий тщательно обрабатывают. В качестве припоя используют ПОС-60 (олово-свинец).

    Пайка с помощью горелки

    Эту же задачу можно решить, используя не слишком большую горелку. Но в этом случае есть главное требование к рабочей поверхности: латунную деталь нужно поместить на жаропрочный материал. Например, на небольшую асбестовую пластину, в железное ведро с мелкой галькой. Соединяемые детали совмещают между собой, поверхности протирают флюсом с основой-бурой. Сверху посыпают небольшим количеством стружки из серебряного припоя, затем в зону пайки вводят пламя газовой горелки.

    Разогрев ведут поэтапно. Сначала участок нагревают слегка: так, чтобы припой мог схватиться с поверхностями сплавов. Второй этап — разогревание зоны до появления красноты, во время него припой равномерно растекается по поверхности, заполняя зазоры. В этот момент достигается температура 700-750°.

    Горелку выключают. После остывания зоны пайки ее промывают, удаляя остатки флюса — наплывы, стекловидные капли: сначала изделие на несколько минут погружают в горячий раствор серной кислоты (3%), затем помещают под проточную воду.

    Эти методы отличаются от традиционного соединения других элементов с помощью олова, так как паять латунь не настолько просто. Лучший результат гарантирует использование газовой горелки. Если выполнять все этапы операции корректно, то можно получить качественные и надежные изделия.

    Этому животрепещущему вопросу посвящено следующее видео:

    Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

    Если вам понравилась статья, пожалуйста, поделитесь ей

    Источник

    Флюс для латуни

    Назначение и преимущества флюсов для латуни

    Применение флюсов

    Плавка, модифицирование, рафинирование, удаление нежелательных примесей из основного сплава и защита поверхности металла от окисления — ключевые задачи, которые выполняет металлургический флюс для латуни. Кроме того, материал незаменим для снижения содержания металла в шлаке и снижения температуры плавления металла. Неорганическое вещество добавляют в зеркало расплава при температуре 1150-1300°С.

    Сварочные флюсы применятся для пайки деталей из цветных и черных металлов, а также для латуни, меди и бронзы. Добавка способствует увеличению тока, что, в свою очередь, улучшает качество и стабильность сварных швов, увеличивает производительность процесса. Флюсы обеспечивают минимальные выделения вредных веществ. Благодаря этому снижается пагубное воздействие на здоровье работника и окружающую среду.

    Назначение

    Флюсовые препараты делятся на категории:

    • Рафинирующий — очищает латунь от различных примесей металлического и неметаллического типа.
    • Покровно-рафинирующий — очищает и одновременно защищает сплав от окисления и выгорания.
    • Дегазирующий — избавляет сплав металла от нежелательных вредных примесей и газов.
    • Модифицирующий — улучшает структуру сплава и необходимые технические характеристики.
    • Очищающий — применяется для очистки футеров. Поставляется в порошковой форме.

    Препараты также различают по совместимости с различными группами сплавов. Для получения максимального эффекта важно правильно подобрать флюсы.

    Преимущества

    • Экономичность. При невысокой стоимости флюс для рафинирования латуни обеспечивает полную очистку от водорода и сопутствующих неметаллических включений, повышая ценность металла.
    • Функциональность. Универсальное применение — флюсы дают возможность оперативно привести слав в необходимое состояние, применяя рафинирование.
    • Простота применения. Фасуем материал в любую удобную для использования и транспортировки форму: порошок, гранулы или таблетки.

    Выгоды от сотрудничества с нашей компанией

    Неизменное качество

    Вы гарантированно получите продукцию высокого качества: специальный отдел проверяет соответствие установленным техническим стандартам на каждом этапе изготовления!

    Доступные цены

    Опыт сотрудников, автоматизация производства, собственные наработки и отлаженный технологический процесс позволяют оптимизировать расходы и существенно снизить выходные цены.

    Широкий ассортимент

    В каталоге представлены флюсы собственной разработки, а также качественные и недорогие аналоги известных зарубежных производителей. Различные назначения и модели препаратов — выбирайте подходящие компоненты!

    Помощь в выборе

    Для вас работают квалифицированные консультанты, которые помогут подобрать подходящие материалы, точно рассчитать количество и оптимальную фасовку, составят финансовую смету с шикарными скидками! Все консультации предоставляются бесплатно.

    Мы предлагаем расширенный выбор флюсов для латуни. Мощности производства — 20 тысяч тонн в месяц. Благодаря этому мы обеспечим поставку любого объема в самые сжатые сроки! Для вас предусмотрена оперативная доставка по России и в страны СНГ. Работаем с проверенными перевозчиками, гарантируем экономичные тарифы на транспортные услуги. Ждем заказы на сайте или по телефону в удобное для вас время!

    А010435 Флюс для пайки бронзы,латуни,меди 30мл флакон пластик с капельницей ВТО – А010435

    А010435 Флюс для пайки бронзы,латуни,меди 30мл флакон пластик с капельницей ВТО – А010435 – фото, цена, описание, применимость. Купить в интернет-магазине AvtoAll.Ru Распечатать

    23

    1

    Артикул: А010435

    Код для заказа: 550788

    Добавлено пользователем

    65 ₽

    В корзину

    Способы оплаты: Наличные при получении VISA, MasterCard, МИР, Google Pay Долями Оплата через банк Производитель: ВТО Получить информацию о товаре или оформить заказ вы можете по телефону 8 800 6006 966. Есть в наличии

    Доступно для заказа>10 шт.Данные обновлены: 07.04.2022 в 15:30

    Код для заказа
    550788
    Артикулы А010435 Производитель ВТО Каталожная группа: ..Инструмент шоферский и принадлежности
    Принадлежности
    Ширина, м: 0.02 Высота, м: 0.11 Длина, м: 0.04 Вес, кг: 0.036

    Отзывы о товаре

    Вопрос-ответ

    Задавайте вопросы и эксперты
    помогут вам найти ответ

    Сертификаты

    Обзоры

    • Флюс для пайки бронзы,латуни,меди 30мл флакон пластик с капельницей ВТО Артикул: А010435 Код для заказа: 550788

      65 ₽

      или оформите заказ по телефону 8 800 6006 966
    Наличие товара на складах и в магазинах, а также цена товара указана на 07.04.2022 15:30.

    Цены и наличие товара во всех магазинах и складах обновляются 1 раз в час. При достаточном количестве товара в нужном вам магазине вы можете купить его без предзаказа.

    Интернет-цена – действительна при заказе на сайте или через оператора call-центра по телефону 8 800 6006 966. При условии достаточного количества товара в момент заказа.

    Цена в магазинах – розничная цена товара в торговых залах магазинов без предварительного заказа.

    Срок перемещения товара с удаленного склада на склад интернет-магазина.

    Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.

    07b0d072878f443dbc7b811c2e417311

    Добавление в корзину

    Код для заказа:

    Доступно для заказа:

    Кратность для заказа:

    Добавить

    Отменить

    Товар успешно добавлен в корзину

    !

    В вашей корзине на сумму

    Закрыть

    Оформить заказ

    Пайка латуни | Сварак

     

    Основы пайки
    Пайка — это процесс соединения с помощью припоя нескольких деталей из твердых металлов, нагреваемых до температуры плавления припоя или несколько выше ее. При этом расплавления металла соединяемых деталей не происходит. Взаимное раство  рение, прорастание кристаллов через границу раздела двух фаз или диффузия припоя и основного металла при правильном ведении процесса пайки обеспечивают получение надежного соединения. Латуни всех применяемых в судостроении марок могут быть соединены методом пайки.

    По свойствам применяемых припоев этот способ соединения делится на пайку мягкими и твердыми припоями. Под мягкими припоями понимают такие, температура плавления которых не превосходит 400—450° С; твердые припои плавятся при температуре не менее 500° С.

    Известно несколько способов пайки латуни твердыми припоями  из которых газовый получил наибольшее распространение. Представляет практический интерес также электроконтактная пайка, выполняемая способом сопротивления или способом «горячего контакта». Сущность электроконтактной пайки методом сопротивления .заключается в том, что соединяемые детали, между поверхностями которых помещается флюс и припой, зажимаются электродами контактной машины, через которые пропускается ток большой силы. Вследствие контактного (переходного) сопротивления одновременно происходит нагрев основного металла и расплавление припоя, имеющего более низкую температуру плавления; осуществляется пайка.

    Электроконтактная пайка

    Сущность электроконтактной пайки способом горячего контакта заключается в том, что в качестве электродов применяется уголь, либо графит, которые быстро разогреваются и своим теплом расплавляют припой. Схема включения машины для электроконтактной пайки приведена на рис. 6.

    Процесс пайки твердыми припоями с применением кислородноацетиленового пламени по своему характеру близок к газовой сварке. То же можно сказать и о пайке латуни некоторыми твердыми припоями, температура плавления которых близка к температуре плавления основного металла. Например, при газовой пайке латуни марки JI62, имеющей интервал кристаллизации в пределах 898—905° С припоем марки Л(Ж59-1-0,3 (температура плавления 860—890° С) практически происходит процесс, близ-1 кий к процессу сварки, так как основной металл будет близок к оплавлению или будет оплавляться вследствие малого отличия температуры плавления его от температуры плавления припоя.При пайке мягкими припоями нагрев чаще всего выполняют паяльниками или газовыми горелками.

    Припои

    К твердым припоям, применяемым для пайки латуни, предъявляется ряд требований, основные из которых приводятся ниже:

    1. Температура плавления припоя должна быть на 50—100° С ниже температуры плавления основного металла.

    При этом, чем больше разница между температурами плавления припоя и основного металла, тем более благоприятными будут условия ведения процесса пайки.

    1. Припой должен обладать достаточной жидкотекучестью и способностью затекать или втягиваться вследствие капиллярности в очень узкие зазоры (иногда несколько сотых долей миллиметра) и хорошо смачивать основной металл.
    2. Металл паяного шва, образуемый расплавлением припоя| газовым пламенем, должен быть плотным (не иметь пор и шлаковых включений).
    3. Плавление припоя должно осуществляться при минималь-; ном выделении паров цинка.
    4. Припой должен обеспечивать достаточную прочность, пла*| стичность и непроницаемость паяного соединения.
    5. Коэффициент теплового расширения припоя должен быть равным или близким к коэффициенту теплового расширения; основного металла, в противном случае в паяном шве могут обра-j зоваться трещины.

    Для твердой пайки латуни применяются следующие припои:

    Серебряные. Серебряные припои стандартных марок поставляются по ГОСТ 8190—56. Состав и назначение серебряных припоев, применяемых для пайки латуней, показаны в табл. 5.

    Кроме того, для пайки латуни может применяться серебряный припой марки ПСрМц12-52- 36 (ПСр12М) (табл. 6).

    Серебряные припои следует применять, если требуется хорошая растекаемость, жидкотекучесть, низкая температура плавления, высокая прочность и плотность паяных соединений. Припои обычно поставляются в виде пластинок, разрезаемых перед пайкой на узкие полоски. Серебряные припои широко применяются в промышленности.

    В литературе [29, 32, 35] имеются сведения также о применении серебряных припоев, в составе которых в качестве легирующих присадок дополнительно присутствуют фосфор или кадмий (около 5%).

    Химический состав и назначение медноцинковых припоев

    ; МаркаХимический состав, %Допустимые примеси не более, %Температурный интервал кристаллизации, °СПримерное
    медьцинксвинецжелезоназначение
    ПМЦ3634—38Остальное0,50,1825—800 Пайка высокоцинковых
    ПМЦ4846—50 ‘То же0,50,1865—850латуней Пайка латуней с высоким содержанием меди
    ПМЦ5452—560,50,1880—876

    ГОСТ 1534—42. Медноцинковые припои поставляются в виде зерен размером от 0,2 до 3 мм (класс А) и от 3 до 5 мм (класс Б).

    По ряду причин (значительное испарение цинка в процессе пайки и пониженное качество соединений по сравнению с соединениями, паянными другими припоями) применение медноцинковых припоев марок ПМЦ36, ПМЦ48 и ПМЦ54 получило небольшое распространение.

    Медноцинковые с присадками олова и кремния. Эта группа припоев представляет собой медноцинковые сплавы, в которые дополнительно введены олово и кремний или только кремний. Кремний вводится для предотвращения испарения и выгорания цинка в процессе пайки. Будучи хорошим раскислителем, кремний образует на поверхности жидкого припоя защитную пленку Si02, препятствующую испарению и окислению цинка. Кроме того, с введением кремния существенно снижается температура плавления припоя.

    Припой JIOK59-1-0,3 широко применяется в ряде отраслей промышленности для пайки таких металлов, как медь, сталь, латунь, никель, алюминиевая бронза и т. д., благодаря хорошей жидкотекучести и растекаемости, отсутствию испарений цинка в процессе пайки этим припоем, а также высоким прочностным свойствам паяных соединений.

    Имеющееся в литературе  указание на то, что припой ЛОК59-1-0,3 не пригоден для пайки латуни, по нашему мнению, не обосновано, так как при содержании в латуни свыше 62% меди разница между температурами плавления припоя и соединяемого металла (латуни) является вполне достаточной для осуществления процесса пайки.

    Фосфористые. Введение 3,5—4,0% фосфора в медноцинковый припой резко снижает температуру его плавления и облегчает процесс пайки. В последнее время широкое распространение получили меднофосфористые самофлюсующиеся припои (табл. И).

    Недостатком меднофосфористых припоев, так же как и припоя ЛФОК59-4-1-0,3, является повышенная хрупкость паяных соединений.

    Серебряные припои, ЛФОК59-4-1-ОД ЛК80-3 и меднофосфористые припой можно применять при всех методах пайки, в то время как припои типа ЛОК и ПМЦ могут быть использованы главным образом для газовой пайки латуни.

    Флюсы

    Флюсы, применяемые для пайки, должны удовлетворять следующим требованиям:

    1. Иметь температуру плавления не меньше чем на 50° С ниже температуры начала плавления припоя (ниже линии солидуса).
    2. Обеспечивать защиту нагретого основного металла и припоя от окисления кислородом воздуха (в зоне пайки).
    3. Растворять и связывать образующиеся окислы и уменьшать поверхностное натяжение припоя.
    4. Обладать достаточной жидкотекучестью, чтобы обеспечивать должную очистку металла (особенно в глубоких пазах) и создавать условия для растекания (проникновения) припоя и соединения его с основным металлом.
    5. Иметь относительно малый удельный вес (в противном случае флюс не всплывет и останется в металле шва).

    Основой большинства флюсов для пайки твердыми припоями является плавленая бура (Na2B407; ГОСТ 8429—57), уд. вес 2,367 или смесь плавленой буры с борной кислотой (Н3ВО3; ГОСТ 2629—44).

    Многие газосварщики стремятся применять неплавленую буру (уд. вес 1,73), потому что она не сдувается пламенем горелки. Но такой выбор нельзя признать правильным, так как неплавленая бура, отдавая в процессе плавления (при пайке) свою кристаллизационную воду, резко вспучивается из-за чего частично «сползает» с основного металла. Для полного удаления кристаллизационной воды необходимо относительно большое время, в течение которого бура, однако, не будет эффективно защищать нагретый металл и припой от окисления кислородом воздуха в зоне пайки.

    При использовании в качестве флюса плавленой буры таких явлений не наблюдается. В качестве одного из основных недостатков плавленой буры как флюса в литературе иногда отмечается ее сдуваемость пламенем горелки Однако опыт применения буры при пайке латуни твердыми припоями показывает, что надлежащий предварительный (до внесения буры) нагрев основного металла обеспечивает быстрое расплавление буры и она не уносится действием механического давления пламени. Совершевно исключить улетучивание плавленой буры в процессе пайки можно путем правильного регулирования направления и движения пламени горелки, например постепенно (не резко) подводя пламя.

    1. a) t Ua2 03В203 Каг0-4Вг03

    Изменяя количество буры и борной кислоты в смеси, можно существенно изменять свойства флюса [21], в частности темпера- туру его плавления (рис. 7, а). Как видно из диаграммы плавкости системы Na2B407-—В203, можно, сравнительно мало изменяя состав флюса, существенно изменять температуру его плавления.

    Этим свойством смеси буры и борной кислоты можно пользоваться, выбирая флюс для пайки твердыми припоями, обладающими разной температурой плавления. Очевидно, что при пайке, например, припоем марки ПСр25 или тем более ПСр45(ГОСТ 8190—56), который иногда также применяют для пайки латуни, не следует применять чистую буру, имеющую температуру плавления (741°С), близкую или более высокую, чем температура самого припоя, так как в паяном шве могут оказаться включения нерасплавленного флюса. Небольшая добавка борной кислоты (10—12%) снижает температуру плавления смеси, делая возможным применение этой флюсующей смеси при пайке припоем марки ПСр25. В то же время следует учитывать, что прибавка борной кислоты несколько ухудшает способность буры растворять и связывать образующиеся при пайке окислы.

    При пайке припоем марки ЛОК59-1-0,3 можно применять в качестве флюса чистую плавленую буру.

    Следует отметить ошибочность указаний [22] о якобы требующемся повышении рабочей температуры пайки при применении в качестве флюса смеси буры с борной кислотой по сравнению с чистой бурой. Как видно из рис. 7, с введением борной кислоты, почти при всех соотношениях в смеси, температура плавления смеси снижается. Это указывает на отсутствие необходимости в увеличении рабочей температуры пайки, тем более, что последняя при правильно подобранном составе флюса определяется температурой плавления припоя, а не флюса.

    Приготовление флюса (смесь буры с борной кислотой) производится обычно так, как описано ниже. Кристаллическая бура засыпается на 7з высоты в металлический противень и загружается в печь, где нагревается до температуры 750° С, т. е. выше температуры плавления. В процессе плавления бура, отдавая свою кристаллизационную воду, сильно вспучивается. Выдержав буру в расплавленном состоянии в течение 10—15 мин., ее выливают на неметаллическую поверхность и после остывания измельчают и смешивают в нужной пропорции с борной кислотой.

    При пайке флюс обычно применяется в виде порошка, насыпаемого на нагреваемую поверхность и вносимого в ванну жидкого припоя на конце присадочного прутка. Известно также, что флюс можно применять в виде пасты, наносимой на соединяемые кромки деталей и <на пруток. Паста образуется разведением флюса в спирте или (что несколько хуже) в воде. Известны также случаи применения флюсов в виде пара или газа, вводимых в пламя горелки. Так в СССР предложен парообразный флюс марки БМ-1.

    Флюс, как известно, должен главным образом защищать расплавленный металл припоя от окисления, связывать образовавшиеся окислы в шлаки и защищать часть основного металла, прилегающую к участку пайки и нагретую до относительно высокой температуры. Действие буры будет вызывать следующую реакцию:

    N336407 2NaB02 + В2О3»

    2NaB02 + В203 + CuO 2NaB02Cu0B203, Полученный сплав буры, борного ангидрида и закиси меди Указанные припои по легко отделяется в виде шлака.

    В качестве флюсов для пайки мягкими припоями рекомендуются хлористый цинк, водный раствор хлористого цинка (до 50%) и хлористого аммония (до 20%) или канифоль. По некоторым данным можно применять ортофосфорную кислоту (уд. вес 1,2-1,3).

    Однако все кислотные флюсы вызывают коррозию места пайки, поэтому при пользовании ими непосредственно после пайки необходимо тщательно промывать паяное соединение. Канифоль и бескислотные флюсы обладают сравнительно малой активностью, вследствие чего при пользовании такими флюсами необходима тщательная зачистка, а иногда и предварительное лужение мест пайки. В то же время по некоторым данным [23, 24] флюсы ЛТИ (Ленинградского технологического института) по; своей активности превосходят кислотные флюсы и при этом не вызывают коррозии места пайки. При их применении отпадает необходимость в предварительной тщательной зачистке и лужении места пайки (что является обязательным при бескислотных флюсах) и в промывке детали после пайки, что является обязательным при использовании кислотных флюсов.

    По данным [23, 24], применение флюсов ЛТИ за счет отказа от лужения и использования припоя с меньшим содержанием олова дает экономию олова от 8 до 15°/о при одновременном снижении трудоемкости на 15—30% и улучшении качества паяного соединения.

    Недостатком флюсов ЛТИ-1 и ЛТИ-115 [23, 24] является необходимость применения при пайке интенсивной вентиляции.1ВТУМХП1931—491—21—21—2

     

    В ряде случаев могут применяться скошенные соединения (рис. 8), обеспечивающие большую прочность, чем соединения I,

    1. 3 (см. табл. 15), однако их выполнение более трудоемко, и поэтому они применяются редко.

    Соединения 1, 2, 3 и могут осуществляться с применением твердых и мягких припоев, соединение 4 характерно только для

    мягких припоев, а соединения и 56 — только для твердых припоев.

    Газовая пайка применяется для изготовления конструкций с толщиной стенок до 5—6 мм, что, как указывалось выше, в большинстве случаев следует считать нерациональным.

    Учитывая уровень развития электродуговой сварки, в настоящее время целесообразно применение пайки латуни толщиной до 2 мм, а при малых размерах деталей, исключающих возможность применения дуговой сварки, и для несколько больших толщин,

    В некоторых случаях можно допустить применение стыковых паяных соединений; в этом случае пайка должна производиться твердыми припоями типа ЛОК59-1-0,3 или серебряными припоями, обеспечивающими получение прочного паяного соединения.

    Перед пайкой встык кромки деталей скашиваются под углом 20—30° с тем, чтобы суммарный угол раскрытия составлял 40— 60° (рис. 9).

    При пайке серебряными припоями соединений внакрой зазоры между соединяемыми элементами должны быть не больше 0,08 мм, а при пайке припоем ЛОК59-1-0,3 — не больше 0,5 мм. Это обеспечивает надежное затекание припоев в зазор без образования протеков внутрь изделий и высокую прочность паяного Соединения, которая, как известно, тем выше, чем тоньше слой припоя.

    ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЙ ПОД ПАЙКУ

    При пайке твердыми припоями любым методом, места, подлежащие пайке, должны быть очищены от жиров и загрязнений.

    При пайке с нагревом газовым пламенем детали собираются с заданным зазором, зажимаются приспособлениями (жимками, Струбцинами и пр.) или собираются на прихватках так, чтобы исключить возможность смещения кромок деталей. Марка припоя, применяемого для прихватки, как правило, должна быть такой же, как и для пайки.

    При электроконтактной пайке способом сопротивления (при котором нагрев и расплавление припоя происходят за счет тепла, выделяемого в соединении) очищенные от грязи и жира поверхности предварительно покрываются тонким слоем флюса. При этом, если применяется сухой порошкообразный флюс, им должна покрываться только часть соединяемой поверхности, в противном случае не будет достигнут электрический контакт в соединении и, следовательно, не сможет осуществиться процесс пайки. После нанесения флюса припой помещается между соединяемыми поверхностями, детали фиксируются приспособлениями или струбцинами и сжимаются между электродами машины (переносными клещами).

    При электроконтактной пайке способом „горячих электродов1* (при котором нагрев и расплавление припоя происходят за счет тепла, выделяющегося в угольных, графитовых или вольфрамовых

    электродах, между которыми зажимаются детали) подготовка соединений может производиться так же, как при пайке способом сопротивления, т. е. припой должен помещаться между поверхностями, подлежащими пайке. Однако возможен и такой вариант, когда припой вносят в процессе пайки вручную по мере нагревания изделия.

    При индукционной пайке (где, как известно, нагрев соединения и припоя производится токами, создаваемыми переменным магнитным полем высокой частоты) подготовка соединения заключается в предварительной очистке деталей и сборке их для пайки. После сборки места, подлежащие пайке, можно засыпать флюсом, на который помещается припой, также засыпаемый сверху флюсом. Затем изделие фикоируют в приспособлениях, и на этом подготовка к пайке заканчивается. Возможна также подача прутка припоя к месту пайки уже после нагрева деталей.

    При пайке мягкими припоями поверхности деталей тщательно очищают любым механическим способом или травлением, посла чего обслуживают. При применении флюса ЛТИ травление латуни не обязательно, а очистка может производиться наждачной бумагой. Получающаяся при этом шероховатость улучшает смачиваемость .

    Подобные статьи

    Флюс для пайки меди и латуни

    Флюсы для пайки металлов, кроме алюминия

     

    Флюс Kapp Comet™: 350–550°F (177–288°C)

     

    Kapp Comet™ Flux специально разработан для низкотемпературной пайки (177-288°C) всех распространенных металлов, кроме алюминия. Это активированный жидкий флюс, смесь неорганических солей в воде с примерно 35-40% активных ингредиентов.Настоятельно рекомендуется для использования с припоями KappZapp™ Silver на меди и нержавеющей стали.

     

    *Обратите внимание: Flux имеет рейтинг D.O.T. Поскольку коррозионная опасность – не может быть отправлена ​​​​по воздуху

     

     

    Флюс Kapp CopperBond™: 550–800°F (288–427°C)

     

    Kapp CopperBond™ Flux был разработан для высокотемпературной пайки (288-427°C) всех распространенных металлов, кроме алюминия.Это активированный жидкий флюс, содержащий смесь неорганических солей в воде с примерно 50% активных ингредиентов. Он отлично подходит для использования с KappTec™, KappZapp™ и большинством припоев с температурными требованиями выше 550°F (288°C), когда применяется для разнородных металлов, кроме алюминия.

     

    *Обратите внимание: Flux имеет рейтинг D.O.T. Поскольку коррозионная опасность – не может быть отправлена ​​​​по воздуху

     

     

    Самоочищающаяся бескислотная паяльная паста KappZipp™

    200-600°F (95-315°C)

     

    KappZipp™ — это самоочищающийся некислотный флюс для паяльной пасты на основе петролатума, содержащий хлорид цинка.Вазелин помогает защитить паяное соединение от коррозии, а форма пасты гарантирует, что флюс останется на месте до пайки. Его широкий диапазон активации 200-600°F (95-315°C) делает его идеальным для использования в полевых условиях на меди, латуни и нержавеющей стали практически с любым источником тепла.

     

    *Обратите внимание: Flux имеет рейтинг D.O.T. Поскольку коррозионная опасность – не может быть отправлена ​​​​по воздуху

     

    Порошковый припой | Стержень, проволока и кольцо

    Порошковая проволока для пайки

    Порошковая проволока состоит из внешней металлической оболочки и внутреннего флюса для пайки, и может быть изготовлена ​​в различных формах, таких как стержни, проволока и преформы, в соответствии с требованиями заказчика. Запросы.

     

    Продукты обладают преимуществами повышения автоматизации и эффективности пайки, сокращения и контроля использования флюса, а также повышения стабильности качества. Их можно использовать с автоматическим оборудованием для термоусадочных колец и индукционной пайки для повышения производительности.

    Объединить несколько шагов в один. Повысьте эффективность производства.

    Доступные формы

    Код

    Описание

    Масса состава (%)

    Основной металл

    Этот припой с флюсовой сердцевиной имеет более высокую прочность и относительно более высокую температуру плавления.Он подходит для сварки высокопрочных черных металлов, а также медных сплавов.

    Доступные формы

    Код

    Описание

    Масса состава (%)

    Основной металл

    Этот припой с флюсовой сердцевиной может использоваться при сварке меди и латуни с черными металлами. Применяется в производстве кондиционеров и клапанов.

    Доступные формы

    Код

    Описание

    Масса состава (%)

    Основной металл

    Этот припой с флюсовой сердцевиной может использоваться при сварке меди и латуни с черными металлами.Применяется в производстве кондиционеров и клапанов.

    Доступные формы

    Код

    Описание

    Масса состава (%)

    Основной металл

    Этот припой с флюсовой сердцевиной может использоваться при сварке меди и латуни с черными металлами. Применяется в производстве кондиционеров и клапанов.

    Доступные формы

    Код

    Описание

    Масса состава (%)

    Основной металл

    Этот припой с флюсовой сердцевиной может использоваться при сварке меди и латуни с черными металлами.Применяется в производстве кондиционеров и клапанов.

    В приведенном выше списке представлены лишь некоторые из наших продуктов.

    Чтобы узнать о других продуктах для пайки флюсовой сердцевиной, пожалуйста, напишите нам.

    Порошковые припои: типы продуктов и области применения

    Флюс Kapp Comet для низкотемпературной пайки меди, латуни, нержавеющей стали (2) Инструменты и предметы домашнего обихода

    Флюс Kapp Comet для низкотемпературной пайки меди, латуни, нержавеющей стали (2) Инструменты и товары для дома
    1. Инструменты и товары для дома
    2. Сварка и пайка
    3. Оборудование для пайки и пайки
    4. Припой и флюс
    5. Флюс для пайки
    6. 0
    7. 0 92220
    8. 0
    9. Флюс Kapp Comet для низкотемпературной пайки меди, латуни и нержавеющей стали (2) Инструменты и товары для дома

    Флюс Kapp Comet для низкотемпературной пайки меди, латуни, нержавеющей стали (2) Инструменты и товары для дома

    Флюс Kapp Comet для низкотемпературной пайки меди, латуни, нержавеющей стали 2Инструменты и товары для дома Сварка и пайка Оборудование для пайки Припой и флюс Флюс для пайки Kapp Comet Flux для низкотемпературной пайки меди, латуни, нержавеющей стали (2) Инструменты и флюс для дома Латунь, температурная пайка стали Низкотемпературная и нержавеющая медь, для

    Флюс Kapp Comet для низкотемпературной пайки меди, Латунь, нержавеющая сталь (2) Инструменты и товары для дома

    флюс Латунь, температура Пайка стали Низкая и нержавеющая медь, для

    AirGarden Tree Peony Paeonia suffruticosa 60 Shrub ct Showy Hardy kekambas Mens McDonalds All American 33 Bryant Basketball Jersey Stitched S-3XL DD PowerDrive 1200-8M-450 Ремень ГРМ 1-полосный резиновый Groen Z005273 Трубчатый термометр 10 ZEOB-совместимый картридж с тонером TN760 Замена для Brother TN760 TN730 TN-760 для DCP-L2550DW HL-L2350DW HL-L2370DW HL-L2370DWXL MWD-L239 HL5 -L2710DW MFC-L2750DW 2 упаковки чернил для принтера Whiidoom 2 упаковки Первый день школьной доски Многоразовая школьная доска в память о возвращении в школу Двусторонняя фотореквизит для детей XJJ 12 шт. Подставка для растений Металлическая подставка для садовых растений Зеленое полукруглое опорное кольцо для растений Клетка для растений Поддержка 25X40 см Садовые колья MH-24 Коврики для прихожей Современный нескользящий коврик с низким ворсом для коридора Кухонная лестница Фойе Легко чистить и стирать в машине – LLDT Цвет 01 Размер 100 ×400 см WFIRE Герб Хорватии Мужские спортивные штаны для бега Спортивные длинные колготки Брюки MOKEWEN Мужские свободные шаровары с эластичной резинкой на талии Новинка 27-33

    Особые продукты

    Удаление флюса припоя с латунной и стальной сборки

    В: В настоящее время мы используем 5% раствор Citranox для очистки наших латунных и стальных сборок с флюсом для припоя.Баня находится при температуре 55-80°С в течение 15 минут. Температура в порядке? Есть ли опасения, что детали останутся на ночь в этой смеси?

    A: Во-первых, как мы всегда спрашиваем, работает ли этот процесс? Флюс удаляется? Происходит ли потемнение или окисление деталей? Критическая очистка — это, конечно, наука. В нем также есть «художественный» компонент, заключающийся в том, что каждое приложение, настройка, условия работы и инструменты различны. Выполнение работы по критической уборке является приоритетом.Оптимизация идет после.

    Как правило, с химически активным металлом, таким как латунь, мы хотим поддерживать температуру на чуть теплой стороне и максимально минимизировать время очистки контактов.

    Мы должны попытаться, как обсуждалось здесь: Ультразвуковой очиститель для ванн со смешанными металлами, избежать очистки смешанных металлов в растворе электролита, которым является любой раствор моющего средства. Мы не хотим гальванических реакций, когда их можно избежать. Невозможно избежать детали из латуни и нержавеющей стали.Хорошей новостью является то, что моющее средство Citranox отлично удаляет это окисление, и при минимальном времени контакта вы не должны увидеть никакого гальванического покрытия. (Минимум, конечно, может быть субъективным, но мы рекомендуем не оставлять на ночь и сосредоточиться на минимизации времени контакта до количества, необходимого для выполнения уборки.).

    Мы также рекомендуем тщательно промыть и полностью высушить, чтобы избежать ржавчины.

    Мы всегда рады рассмотреть результаты и обсудить их дальше!

    Для запроса этих или любых других продуктов Alconox Inc.моющее средство бесплатно, пожалуйста, заполните анкету на Get Sample. Для получения дополнительной информации о любом из наших моющих средств Alconox Inc. обратитесь к техническому бюллетеню для каждого продукта. Или щелкните здесь, чтобы получить доступ к каждому из паспортов безопасности наших моющих средств.

    У вас есть важный вопрос по очистке для экспертов Alconox Inc.? Выполните поиск в TechNotes, чтобы узнать, был ли ответ на этот вопрос ранее, или спросите у Alconox.

    Свяжитесь с нами в любое время: [email protected]

    ЛАТУНЬ С КРЕМНИЕМ (ФЛЮС ПОКРЫТЫЙ) от GCE Group, ведущего производителя оборудования для контроля расхода газа

    Для пайки черных металлов и медных сплавов.Пайка сплавов, сталей, бронз, оцинкованных металлов. Изготовление труб, кузова автомобилей, техническое обслуживание, скобяные изделия, сельскохозяйственный инвентарь.

    ИДЕАЛЬНО ДЛЯ:
    Латунные сплавы. Высококачественные прочные и пластичные сварные швы. Отличная текучесть без испарения цинка на оцинкованной стали.

    • ISO 17672: Cu471
    • AWS A5-8: РБ CuZn-A

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Химический состав (%): Cu:
    59
    Цин:
    39,8
    Si:
    0,2

    Другие

    Механические свойства: Rm: 450 Н/мм 2

    А%: 35
    Диапазон плавления: 870 – 890 °С

     

    Арт.номер Описание Длина Диаметр кв.
    B130201 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 1 м 1,5 мм 174 шт.
    B130202 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 1 м 2 мм 120 шт.
    B130203 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 1 м 2,5 мм 80 шт.
    B130204 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 1 м 3 мм 60 шт.
    B130205 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 1 м 4 мм 40 шт.

      ДЕОКСИДИЗАТОР

    Арт.номер Описание Длина Диаметр кв.
    B150318 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 0,5 м 2 мм 1 кг
    B150319 ГАЗОБРОЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ 0,5 м 3 мм 1 кг

     

    Какой неорганический флюс используется для пайки латуни?

    Вопрос задан: Мишель Виганд
    Оценка: 4.7/5 (23 голоса)

    Superior No. 75 — универсальный флюс для пайки на основе неорганической кислоты, который можно использовать для пайки сильно окисленной меди или латуни.

    Какой тип флюса используется для латуни?

    Белый флюс используется для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Его активный температурный диапазон составляет 1050–1600°F (565–870°C).

    Какой флюс используется для пайки?

    Для электронных устройств широко используются 3 основных типа паяльных флюсов: флюс со смоляным сердечником (RF) , слабоактивированная канифоль (RMA) и водорастворимый флюс (WSF).Что касается электропайки, вам следует проверить совместимость флюса с металлами, используемыми в ваших устройствах.

    Какой тип флюса требуется для пайки меди?

    На полке вы можете найти два или три вида флюса. Мы рекомендуем флюс для лужения . Он содержит немного порошкообразного металлического сплава, похожего на припой. Сплав плавится и покрывает внутреннюю часть соединения, помогая обеспечить полное заполнение и герметичность паяного соединения.

    Чем паять латунь?

    Припой — футеровка или проводка из легкоплавкого сплава, обычно свинца или олова или их комбинации. Флюс — паста, наносимая на соединение и железный наконечник, которая помогает припою правильно сплавляться с металлом. Латунная трубка – толщиной 0,8 мм и 2,0 мм или. Медный стержень, пластина, трубка или проволока.

    Найдено 45 связанных вопросов

    Можно ли использовать серебряный припой на латуни?

    Серебряный твердый припой

    подходит для сборки серебряных украшений, а также может использоваться для сплавления латуни и/или меди (если вы не возражаете против того, чтобы соединения были другого цвета).

    Можно ли припаять латунь к алюминию?

    К счастью, Super Alloy 1 упрощает ремонт алюминия, позволяя этому универсальному припою восстанавливать не только латунь и алюминий, но и множество других металлов — по отдельности или в любой комбинации: бронзу, сталь, медь, кастрюлю. металл, нержавеющая сталь, белый металл или замак в любой комбинации при температуре 350°F.

    Можно ли паять без флюса?

    Да, припой можно использовать без флюса .Для этого вам понадобится что-то кроме флюса, чтобы разрушить оксиды на поверхности металла, без чего ваша поверхность может быть повреждена или не очищена должным образом.

    Можно ли паять медь без флюса?

    Флюс — это химическое вещество, помогающее паять. Флюс предотвращает окисление меди, когда вы нагреваете медь горелкой. … Паять без флюса можно, но очень сложно! Флюс наносится как на трубу, так и на фитинг с помощью удобной миниатюрной кисточки.

    Какие бывают типы флюсов?

    Применение различных типов флюсов

    Существует три различных категории флюсов, используемых для пайки электроники в соответствии с IPC J-STD-004B. Эти категории; Канифоль и заменители канифоли, водорастворимые и не подлежащие очистке .

    Можно ли использовать слишком много флюса при пайке?

    Несмотря на то, что в сердечнике припоя имеется достаточное количество флюса для выполнения вашей работы, техники (для облегчения своей работы) обычно используют дополнительный флюс в виде пасты или жидкости во время доработки печатной платы. Нет проблем с использованием флюса при пайке .

    Является ли канифоль тем же, что и флюс?

    Флюс

    используется для очистки металлических поверхностей перед их пайкой. … Мягко активированный канифольный флюс используется на более грязных поверхностях и оставляет больше следов, чем обычный канифольный флюс; после использования мягко активированного флюса канифоли вы используете очиститель флюса для очистки поверхности.

    Можно ли использовать буру в качестве флюса?

    Смесь буры и хлорида аммония используется в качестве флюса при сварке железа и стали . … Бура также смешивается с водой в качестве флюса при пайке ювелирных металлов, таких как золото или серебро. Это позволяет расплавленному припою равномерно течь по рассматриваемому соединению.

    Можно ли припаять сталь к латуни?

    Пайка стали: пайка стали и латуни с помощью пропановой горелки

    171 Припаяйте сталь к латунным трубкам с помощью серебряного припоя Muggy Weld SSF-6 и пропановой горелки.Флюс серебряного припоя смачивает сталь и латунь, и нет необходимости в механической обработке, поскольку пруток для пайки имеет превосходную поверхность.

    Можно ли паять латунь?

    В качестве сплава меди и цинка латунь совместима с медью, и производители производят многие обычные сантехнические фитинги из этого материала. Припой так же хорошо прилипает к латуни, как и к меди , поэтому фитинги обычно отливаются со шлицевыми соединениями, чтобы их можно было припаять к трубам.

    Является ли паяльная паста тем же флюсом?

    Флюс паяльной пасты

    отличается от жидкого флюса как по физической форме, так и по уровню активности. Флюс для паяльной пасты обычно содержит 60-80% активных ингредиентов по весу, по сравнению с 2-25% жидкого флюса. По весу смешанная паяльная паста обычно на 90% состоит из металла.

    Почему мой припой не прилипает?

    Классическая причина, по которой припой не прилипает к чему-либо, это , потому что вы недостаточно нагреваете его .Мои стажеры постоянно приходят ко мне с этой проблемой. Убедитесь, что кончик утюга красивый и блестящий. Коснитесь его припоем, и он должен почти мгновенно расплавиться.

    Что можно использовать вместо припоя?

    Альтернативой пайке электроники являются безнагревная пайка , метод закручивания с помощью термоусадочной трубки и метод пайки канифолью. Хотя два метода все еще требуют нагрева, я обнаружил, что они намного проще для меня по сравнению с использованием старомодной паяльной проволоки.

    Можно ли соединить латунь с алюминием?

    При достаточно толстом покрытии даже очень химически активный металл, такой как латунь, можно использовать на алюминиевой конструкции без коррозии . Поскольку нержавеющая сталь остается одним из наименее реакционноспособных металлов без покрытия, разумнее использовать ее в качестве основного материала.

    Разъедает ли латунь алюминий?

    Алюминиевая пластина будет подвергаться более сильной коррозии из-за того, что она более анодна по отношению к нержавеющей стали, чем латунь.Алюминий также будет подвергаться коррозии там, где его открытая поверхность соприкасается с латунной пластиной, потому что латунь более катодна.

    Можно ли приклеить латунь к алюминию?

    Другим вариантом для склеивания металла является Loctite Epoxy Weld Bonding Compound . Удобная альтернатива сварке, это самое надежное решение для соединения большинства металлов, включая железо, сталь, алюминий, латунь, медь и олово.

    Серебряный флюс для порошковой сварки меди с латунью

    Порошковая сварка меди с латунью под серебряным припоем

     

    Представление продукта: FLUX

     

    Фото товара

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

    Преимущество продукта

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем. Хорошая пропускная способность.

    1. Способствует теплопроводности
    2. Удалите оксидные и масляные загрязнения с поверхности основного металла и припаяйте
    3. Поверхностное натяжение сварочного материала, увеличение площади сварки, предотвращение повторного окисления
    4. Широко используется в холодильниках, кондиционерах и холодильной промышленности

     

    Порошковая сварка меди с латунным флюсом Серебряный припой Индекс

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

     

    Тип

    КОД

    Название продукта

    Собственность и применение

    Серебряный припой

    СФБ-101

    Флюс для серебряного припоя

    Порошок. Используется в диапазоне температур 550-750 ℃ ​​для координации серебряного припоя, пайки меди, медных сплавов, стали и нержавеющей стали и т. д.Он может эффективно удалять различные оксиды металлов и способствовать перетеканию припоя.

    СФБ-102

    Флюс для серебряного припоя

    Порошок. Используется в диапазоне температур 650-850 ℃ для координации серебряного припоя, пайки меди, медных сплавов, стали и нержавеющей стали и т. д. Он может эффективно удалять различные оксиды металлов и способствовать перетеканию припоя.

    Медная пайка

    СФБ-301

    Флюс для медного припоя

    Порошок.Используется в диапазоне температур 850-1150℃ в качестве флюса для пайки меди, стали и нержавеющей стали.

     

     

      

    Серебряный припой для порошковой сварки меди с латунью Упаковка

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

    1. Медный припой: 100 г/баночка, 10 кг в коробке

    2. Флюс для серебряного припоя: 500 г/баночка, 8 кг в коробке

    3.Доступна упаковка Costomerized

     

     

     

     

     

     

     

    Изображение компании

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

       

     

     

    Профиль

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

    Xinxiang Qixing Welding Materials Co., Ltd, является членом Китайской ассоциации сварщиков, самого профессионального производителя сварочных материалов, занимающихся созданием самого превосходного бренда сварочных материалов в мире.

     

    История

    Создано в 2008 г.

    Экспортировано на международный рынок в 2010 г.

    Персонал

    Более 120 сотрудников

    Научный персонал: 10

    Помощники по контролю качества: 8

    Емкость

    Годовой объем производства: 2000 тонн.

    Размер

    5000 квадратных метров

    Управление

    Сертифицировано по ISO9001:2008

    Честь

    Член Китайской ассоциации сварщиков

      

     

     

    Основной бизнес

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

     

     

     

    Преимущество компании

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

    1.   Член Китайской ассоциации сварщиков , и полагающийся на факультет сварки Университета Цинхуа, с мощной технологической поддержкой.

    2. Полная система управления качеством, одобренная ISO9001:2008.

    3. Современное производственное оборудование, обеспечивающее качество и количество продукции.

    4.Современное испытательное оборудование для обеспечения стабильности ингредиентов продуктов

    5.   Производство припоев фосфорно-медного припоя занимает лидирующие позиции в Китае.

     

    Лаборатория

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

     

    Испытательное оборудование: Усовершенствованное испытательное оборудование для обеспечения стабильности ингредиентов продукта.

     

     

     

     

     

     

    Наша репутация

     

    7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

       

     

     

    Наш рынок

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

     

    Продукция

    в основном экспортируется во Вьетнам, Камбоджу, Малайзию и другие страны Юго-Восточной Азии, а также в США, Великобританию, Германию, Францию, Италию, Испанию, Австралию, Новую Зеландию, Чили, Бразилию, Японию и Нигерию и другие африканские страны. и регионов.

     

     

     

    Наш клиент

     

    NO7-Один, который вам нужен, все, что мы поддерживаем.

    Являясь профессиональным производителем сварочных материалов, наши партнеры со всего мира. Чтобы глубоко изучить историю и культуру нашей компании, большинство клиентов приходят к нам напрямую. Пообщавшись друг с другом лицом к лицу, мы установили с ними долгие хорошие отношения.

     

     

     

    Q1. Какие продукты являются вашими самыми продаваемыми продуктами?

    A1: Наши самые продаваемые продукты:

    Медно-фосфорные припои

    Припои на основе серебра

    Латунь Припои

     

    Q2.Как насчет вашего порта доставки?

    A2: порт Циндао обычно, другие требования к портам могут быть согласованы.

     

    Q3. Можете ли вы предоставить индивидуальные продукты?

    А3: Да. У нас есть профессиональный отдел исследований и разработок, если у вас есть какие-либо особые потребности в продуктах, просто свяжитесь с нами для лучшего сотрудничества.

     

    Q4.Как вы можете гарантировать качество продукции?

    A4: У нас есть сертификация управления качеством ISO 9001: 2008 и очень строгая система контроля качества, с почти 10-летним опытом экспорта, мы получили 0 жалоб от наших клиентов, удовлетворение клиентов всегда является нашей целью.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.