%d0%b4%d0%be%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%b0%d1%8f%20%d0%bf%d0%b5%d1%87%d1%8c – перевод на итальянский

Я знала, как высоко Бог ценит человека и его тело, но даже это не останавливало меня. Дженнифер, 20 лет

So che per Dio il corpo umano è prezioso, ma ciò non mi ha impedito di farlo”. — Jennifer, 20 anni.

jw2019

Спорим на 20 баксов, что ты не сможешь провести целый день одна.

Scommetto venti dollari che non riuscirai a stare tutto il giorno da sola.

OpenSubtitles2018.v3

Когда мы помогаем другим, мы и сами в какой-то мере испытываем счастье и удовлетворение, и наше собственное бремя становится легче (Деяния 20:35).

Quando ci prodighiamo per i nostri simili non solo aiutiamo loro, ma noi stessi proviamo una certa felicità e soddisfazione, e questo rende più sopportabili i nostri pesi. — Atti 20:35.

jw2019

Речь и обсуждение со слушателями, основанные на «Сторожевой башне» от 15 июля 2003 года, с. 20.

Discorso con partecipazione dell’uditorio basato sulla Torre di Guardia del 15 luglio 2003, pagina 20.

jw2019

Он уехал 20 минут назад.

Se ne e’andato

OpenSubtitles2018.v3

В 1996 году Ланге вступился за противоречивую работу исследователя ВИЧ/СПИДА Дэвида Хо, который лечил инфицированных пациентов, прописывая им по 20 таблеток в день, как одну из процедур режима по приему «коктейля» из множества лекарств.

Nel 1996, Lange ha difeso il lavoro di David Ho, controverso ricercatore sull’HIV e l’AIDS, che trattava i pazienti infetti facendogli assumere 20 pillole al giorno all’interno di un regime terapeutico costituito da un “cocktail” di molti farmaci.

WikiMatrix

Предполагая, что такие вкладчики находят держателей FE желающих приобрести их BE, то вырисовывается значительный курс BE к FE, который зависит от размера сделки, относительного нетерпения держателей BE и ожидаемой продолжительности контроля над движением капитала.

Supponendo che tali depositanti trovano dei possessori di euro liberi disposti ad acquistare i loro

ProjectSyndicate

Я был женат 20 лет.

Sono stato sposato per vent’anni.

OpenSubtitles2018.v3

Их высота варьирует от 2 до 20 м. Листья перистые, длиной 2—12 м. По информации базы данных The Plant List, род включает 25 видов: Arenga australasica (H.Wendl. & Drude) S.T.Blake ex H.E.Moore Arenga brevipes Becc.

Comprende palme generalmente di dimensioni piccole o medie, alte da 2 a 20 m e con foglie lunghe da 2 a 12 m. Comprende le seguenti specie: Arenga australasica (H.Wendl. & Drude) S.T.Blake ex H.E.Moore Arenga brevipes Becc.

WikiMatrix

20 Оставлена родителями, но любима Богом

20 Abbandonata dai genitori, amata da Dio

jw2019

20 Даже преследование или заключение в тюрьму не может закрыть уста преданных Свидетелей Иеговы.

20 Neanche la persecuzione o la prigionia possono chiudere la bocca ai testimoni di Geova devoti.

jw2019

Это длится около 20 секунд, потом Сноу и Пит возвращаются.

Dura circa venti secondi, prima che Snow e Peeta tornino sullo schermo.

Literature

Ты был в отключке минут 20.

Sei stato privo di sensi per quasi 20 minuti.

OpenSubtitles2018.v3

Есть ещё кое- что в начале 20– го века, что усложняло вещи ещё сильнее.

Ora c’è qualcos ́altro all’inizio del 20° secolo che rendeva le cose ancora più complicate.

Она не опускается глубже 10 м в летний период и 20 м зимой.

In estate non si inoltra in acque più profonde di 10 metri, in inverno di 20 metri.

WikiMatrix

«К одинадцати Апостолам» был причислен Матфий, чтобы служить с ними (Деяния 1:20, 24—26).

Fu nominato Mattia perché prestasse servizio “con gli undici apostoli”. — Atti 1:20, 24-26.

jw2019

Роберт Коэмс, доцент Торонтского университета, обобщает их взгляды: «Рак легких — через 20 лет.

Robert Coambs, assistente universitario presso l’Università di Toronto, ha riassunto così il loro modo di ragionare: “Il cancro del polmone mi verrà tra 20 anni.

jw2019

Большинство местных органов при планировании развития на следующие 5, 10, 15, 20 лет начинают с предпосылки, что можно ожидать больше энергии, больше автомобилей, больше домов, больше рабочих мест, больше роста и т.д.

La maggior parte delle autorità locali, quando decidono di pianificare per i successivi 10, 15, 20 anni la propria comunità ancora partono dall’assunto che ci sarà maggiore disponibilità di energia, più auto, più edifici, più lavoro, più crescita e così via.

ted2019

Поскольку 2 маленькие птицы стоят 20 долларов, то цена одной маленькой птицы равняется 10 долларам.

Così due uccelli piccoli valgono venti dollari, il che vuol dire che un uccello piccolo vale dieci dollari.

Literature

Именно это приводит к счастью, как было сказано царем Соломоном: «Кто надеется на Господа, тот блажен [счастлив, НМ]» (Притчи 16:20).

Questo contribuisce alla felicità, come spiegò il re Salomone: “Felice è chi confida in Geova”. — Proverbi 16:20.

jw2019

Будьте щедрыми и заботьтесь о благополучии других (Деяния

Essere generosi e impegnarsi per la felicità degli altri. — Atti 20:35.

jw2019

Два важнейших события 20 века:

Due dei piu’importanti eventi del 20esimo secolo:

OpenSubtitles2018.v3

Последние 20 лет – я.

OpenSubtitles2018.v3

Это забавно, когда тебе 20 лет.

E’buffo quanto si possa essere ingenui a 20 anni.

OpenSubtitles2018.v3

Исследователи провели эксперимент с учащимися колледжа — юношами и девушками. В течение 20 минут одна группа играла в жестокие видеоигры, а другая — в обычные.

Alcuni ricercatori hanno fatto giocare per una ventina di minuti a videogiochi violenti e non violenti un gruppo di uomini e donne scelti a caso.

jw2019

домна за 270 млн долларов — Новости ГМК

Реконструкция домны позволит снизить общий объем выбросов пыли

ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» проведет реконструкцию доменной печи №9 стоимостью $270 млн. Об этом предприятие сообщило на пресс-конференции.

Согласно заявлению, реконструкция доменной печи позволит снизить общий объем выбросов пыли за счет новой системы аспирации и современной газоочистки.

На данный момент домна №9 производит 9,2 тыс. т чугуна в сутки. После перестройки сырьем для печи, помимо агломерата, будут окатыши с новой фабрики окомкования. Ожидается, что после модернизации объем производства чугуна увеличится до 12,5 тыс. т в день.

Комплексная модернизация домны позволит продлить срок службы домны на следующие 20 лет. Вместо дорогостоящего природного газа будет использоваться пылеугольное топливо. Суммарный расход топлива снизится, себестоимость чугуна уменьшится.

Новая газоочистка позволит увеличить эффективность очистки доменного газа до 5 мг/нм³. Этот газ будет использоваться в качестве топлива на предприятии.

«Доменная печь №9 очень важна для предприятия и производит более половины всего чугуна на комбинате. Мы выполним капитальный ремонт нашей «девятки» – это самая масштабная реконструкция по объему работ и инвестиционной стоимости. При проектировании мы учитывали передовой опыт доменных технологий, соответствующих европейским нормам и стандартам. Бизнес переходит на амбициозные масштабы и темпы модернизации, это наш вклад в движение Украины к евроинтеграции», – заявил Мауро Лонгобардо, генеральный директор «АрселорМиттал».

На данный момент уже выполнено базовое проектирование реконструкции, заключены соглашения и начат детальный инжиниринг. Ожидается, что реконструкция доменной печи №9 завершится к концу 2023 года.

ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» – металлургическое предприятие полного цикла. Входит в группу ArcelorMittal. Комбинат охватывает всю производственную цепочку – от добычи железной руды с производством кокса до изготовления готовой металлопродукции. Предприятие производит полуфабрикаты, сортовой прокат.

По итогам 2020 года «АрселорМиттал» сократил выпуск проката на 7,6%, до 4,3 млн т, по сравнению с предыдущим годом. Выплавка стали за год снизилась на 12,1%, когда производство чугуна – на 6,9%.

Люди непрерывного цикла. Как работает одна из крупнейших доменных печей Европы

Доменную печь не закроешь на карантин. Пока жители крупных городов практиковали «социальное дистанцирование», предприятия базовых отраслей продолжали работу. Александр Чекменев побывал в Кривом Роге, чтобы рассказать о людях, которые трудятся на крупнейшем в Украине металлургическом комбинате, входящем в группу Arcelormittal. Они носят респираторы не только во время пандемии.

Одна из крупнейших в Европе доменная печь №9. Расплавленный чугун вытекает через специальное отверстие – летку.

От горнового Ивана Зимы зависит производительность домны. Костюм с алюминизированным покрытием отражает излучение, которое выделяют нагретые печи и ковши.

Профессия Дениса Грыки – дверевой. Он следит, чтобы кокс не просыпался на порог 18-тонной печи и не мешал закрыть дверь.

Кокс поступает в специальный вагон, выдерживающий температуру в 1000 °С, после чего его отправляют в башню тушения.

Старший мастер Валерий Герасименко возле башни, где охлаждают кокс.

Рамповщица Наталья Прялкина поливает недотушенный кокс, который только вышел из печи.

Александр Чекменев

За спиной разливщика Яна Матыщака из машины непрерывного литья падает расплавленный металл, чтобы приобрести форму товарной заготовки.

Второй горновой доменной печи Игорь Тарута. В нижнем отделе домны скапливается до 1000 тонн расплавленного чугуна и шлака. Игорь выпускает жидкий чугун из горна дальше в производство.

Разливщик стали Богдан Гонзар Маринич меряет температуру в промежуточном ковше, откуда металл попадает в кристаллизатор и приобретает форму.

Разливщик Олег Лупан. Три года назад предприятие потратило свыше $100 млн на технологию более эффективной разливки стали.

Металлизатор Артем Горяной – один из 20 000 сотрудников компании.

Железорудный карьер №3. Представьте себе небоскреб наоборот, который уходит вниз на 96 этажей.

Опубликовано в первом номере журнала Forbes (июнь 2020)

Материалы по теме

В результате ЧП остановлена крупнейшная доменная печь «Северстали»

Домна сожгла начальника

Казим Байбанов

Крупнейшая в Европе доменная печь — печь № 5 комбината «Северстали» в Череповце — остановлена. Причиной стало серьезное ЧП, вызванное сбоем в работе оборудования. Как отразится остановка домны на предприятии, в «Северстали» пока не комментируют.

В четверг на заводе акционерного общества «Северсталь» произошел серьезный инцидент. Согласно официальному сообщению компании, примерно в 11.20 мск на Череповецком металлургическом комбинате «произошло раскрытие» верхней части одного из воздухонагревателей пятой доменной печи. Вслед за этим разлетелась огнеупорная кладка печи и загорелась кровля центрального поста управления пятой доменной печи.

Что такое

«Северсталь» – одна из крупнейших российских сталелитейных компаний. В структуру «Северстали» входят четыре дивизиона: производство стали в России, компании Severstal North America и Lucchini, а также горнодобывающие…

Сильные ожоги получил 56-летний начальник смены, который позднее скончался в реанимации.

Еще двое рабочих комбината (26-летний мужчина и 47-летняя женщина) получили незначительные ранения. Обоим была оказана амбулаторная помощь, от госпитализации они отказались. «Общая площадь пожара составила 1000 квадратных метров на четырех очагах возгорания. Для тушения были задействованы 10 пожарных расчетов», — сообщил «Газете.Ru» руководитель пресс-службы ГУ МЧС по Вологодской области Виктор Ковальков. Пожару присвоили повышенную, третью степень сложности.

Локализации и ликвидации пожара мешало сильное задымление – горели кабели, которые выделяли к тому же сильные токсические вещества.

К 13.20 три очага возгорания были потушены, позже был ликвидирован и последний. Пожарным при тушении огня пришлось применить автолестницу. Сначала, по неизвестным пока причинам, загорелся пучок кабелей на высоте 30 метров. Огонь перекинулся на кровлю. Это возгорание привело к тому, что во время задувки был серьезно поврежден один из теплонагревателей.

Работа домны № 5 приостановлена, это повлияет на всю деятельность предприятия. Но дальнейшие действия по ликвидации ЧП и сроки возобновления работы домны в компании пока не комментируют.

ЧП на заводе, по предварительным данным, может быть вызвано сбоем в работе оборудования.

Об этом «Интерфаксу» сообщил руководитель Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Вологодской области Эдуард Богомолов. Он также заявил, что по первоначальным оценкам специалистов, нарушение правил техники безопасности не могло привести к такому инциденту. По словам Богомолова, официальные итоги расследования причин происшествия будет подводить специальная комиссия управления, которая приступит к работе в пятницу.

Из пяти доменных печей, имеющихся в Череповце, печь № 5 является второй в мире и первой в Европе по величине и обладает производительностью 3,5 млн т чугуна в год. После ремонта в 2006 году планируемая производительность печи должна была составить 3,6 млн т.

.

В Кривом Роге начали подготовку к остановке доменной печи №9, – ФОТО, ВИДЕО

13:03, 22 июля 2021 г.

ПАО “АрселорМиттал Кривой Рог” готовит к остановке одну из самых крупных в мире доменных печей – ДП №9. Это необходимо для проведения капитального ремонта объекта для приведения его к современным мировым стандартам домностроения.

Об этом стало известно корреспонденту 0564.ua во время пресс-тура 21 июля 2021 года.

Для криворожских журналистов провели экскурсию на объект, показали производство, рассказали о целях и этапах реконструкции ДП №9.

По словам и.о. начальника доменного цеха №2 Андрея Романчука, последний раз капитальный ремонт ДП №9 проводился в 2003 году (перед приватизацией объекта – ред.). Поэтому более 17 лет объект работает без капремонта. За этот период выплавлено 46 миллионов тонн чугуна.

Стоимость запланированной комплексной реконструкции оценивается примерно в 270 миллионов долларов. После обновления общий объем выбросов пыли на «девятке» снизится на 70 – 80% благодаря новой системе аспирации и современной газоочистке. 

Сейчас доменная печь № 9, которая высотою с 35-этажный дом, производит 9 200 тонн чугуна в сутки. После перестройки сырьем для печи будет не только агломерат, но и окатыши – продукт новой фабрики окомкования. Таким образом в процессе производства смогут уйти от использования природного газа. При этом объем производства чугуна увеличится до 12 500 тонн в день. Оба проекта – реконструкция ДП-9 и строительство фабрики окомкования – являются ключевыми в инвестпрограмме предприятия по обновлению производства и экомодернизации.

Остановка объекта для капремонта запланирована на апрель 2023 года, а сейчас уже начаты подготовительные работы. В октябре этого года проведут 45-суточную остановку производства для восстановительного ремонта.

Ожидается, что после реконструкции ДП №9 будет решено сразу несколько главных задач: снижение себестоимости продукции, повышение энергоэффективности производтва и безопасности (внутри производства и для окружающей среды). 

Достигнуть этого хотят за 100 дней реконструкции.

Подробнее о планах по реконструкции и о том, как выглядит ДП №9 сегодня, смотрите на наших фото и видео.

Если вы заметили ошибку, выделите необходимый текст и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редакции

Домну стоимостью более $190 млн запустили на “Евраз НТМК” в Свердловской области – Новости Урала

НИЖНИЙ ТАГИЛ /Свердловская область/, 9 апреля. /ТАСС/. Доменную печь стоимостью более $190 млн запустили на Нижнетагильском металлургическом комбинате (“Евраз НТМК”), передает корреспондент ТАСС с места событий.

“Это отличный проект, это самый большой проект на “Евразе” за последние три-четыре года. Вы сделали его по высочайшим стандартам с точки зрения эффективности оборудования, сроков реализации и с точки зрения перспективы этой доменной печи. Хочу пожелать безопасной эксплуатации этой доменной печи”, – сказал президент “Евраза” Александр Фролов на церемонии открытия.

По данным управляющего директора “Евраз НТМК” Алексея Кушнарева, новая печь была построена за 18 месяцев. Объем новой печи составит 2,2 тыс. кубических метров, проектная мощность – 2,5 млн тонн чугуна в год. Домна оборудована двумя литейными дворами с полностью закрытыми главными и транспортными желобами, степень очистки воздуха вырастет в 2,5 раза по сравнению с нынешними печами.

“Строительство новой печи – один из крупнейших за последнее время инвестпроектов, имеющих высокую социальную значимость, так как позволяет предприятию сохранить квалифицированных сотрудников, а также имеет большой экологический эффект – специалисты называют эту домну самой “чистой” в металлургии. <…> Именно поэтому строительство печи, как вы знаете, получило статус приоритетного инвестпроекта Свердловской области”, – сказал губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев во время церемонии запуска.

Использование передовых технических решений на седьмой доменной печи обеспечит повышение эффективности работы всего доменного передела комбината как в производительности, так в сокращении издержек. Инвестиции компании в проект строительства новой доменной печи №7 составили более $190 млн.

Ранее ТАСС сообщал, что строительство новой доменной печи №7 даст возможность сохранить объем производства чугуна на “Евраз НТМК” на уровне 5 млн тонн в год.

О компании

“Евраз” является вертикально-интегрированной металлургической и горнодобывающей компанией с активами в России, Казахстане, США, Канаде, Чехии, Италии и Южной Африке. Компания входит в число крупнейших производителей стали в мире. Собственная база железной руды и коксующегося угля практически полностью обеспечивает внутренние потребности компании.

Сталевар берет пробу из доменной печи. Стоковая фотография 4359-387 : Superstock

Детали

Номер изображения: 4359-387
Управление правами
Кредит: Майкл Розенфельд/Максимилиан С / SuperStock
Версия модели: Да
Версия собственности: Нет
Детали: 5072 х 3804 пикселей | 16.91″ х 12,68″ | 57,88 МБ | 300 точек на дюйм

ПРОСТОЕ ЛИЦЕНЗИРОВАНИЕ RM

250 долларов

Издательское/образовательное использование

400 долларов

Прямой маркетинг – внутреннее использование

$1600

Продлить эту лицензию

Чтобы получить индивидуальные тарифные планы со скидкой, без водяных знаков или наборы изображений для отдельных лиц или корпораций, нажмите кнопку
НУЖНЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ниже.

Добавить в корзину Нужны дополнительные параметры?

×

Свяжитесь с нами

Мы здесь, чтобы помочь! Свяжитесь с нами, если вам нужны более гибкие варианты лицензирования.

Позвоните нам по телефону 866-236-0087
. Представители доступны с 9:00 до 18:00 по восточному поясному времени.

Ключевые слова

Пожалуйста, свяжитесь с

Отдел продаж и исследований SuperStock
Электронная почта: [email protected]
Телефон: 1-866-236-0087
Великобритания/ЕС: +44(0) 20 7036 1800

Доменные печи Бернда Бехера и Хиллы Бехер (235PH) — Атлас мест

Доменные печи

1979–1986

Доменные печи 1969−95 включает в себя двадцать четыре серебряно-желатиновые фотографии, сделанные Берндом и Хиллой Бехер в течение почти тридцати лет и напечатанные в 2013 году под руководством Хиллы Бехер.Отпечатки расположены в три ряда по восемь штук. Хотя они существуют в пяти экземплярах, группировка и последовательность изображений в этой конкретной работе уникальны и определены Хиллой Бехер. На фотографиях, типичных для работы Бехеров, показаны различные примеры определенного типа промышленной архитектуры, в данном случае доменные печи. Фотографии были сделаны в разные годы и в разных местах Европы и США.

В дополнение к доменным печам Бехеры создали ряд подобных «типологий» промышленной архитектуры, в том числе Газовые резервуары 1965–2009 (Tate P81237), Водонапорные башни 1972–2009 (Tate P81238) и Винтовые башни ( Великобритания) 1966–97 (Тейт P81239).Каждая из этих типологий объединяет работы за несколько десятилетий, отражая последовательность, с которой Бехеры работали с самого начала своего сотрудничества в 1959 году. После смерти Бернда Бехера в 2007 году Хилла Бехер самостоятельно продолжила проект. Вместе они сфотографировали более двухсот промышленных предприятий и зданий в континентальной Европе (преимущественно в Германии, Франции, Бельгии и Люксембурге), а с середины 1960-х годов — в Великобритании и Северной Америке. Каждый раз они тщательно фотографировали архитектуру и местность, чтобы в совокупности получить то, что они когда-то описали как «более или менее совершенную цепь различных форм и форм» (цитируется по Stimson 2004).В 1966 году грант Британского Совета позволил паре осуществить свой первый значительный проект в Великобритании, где они посетили все основные промышленные районы и провели три месяца, фотографируя в Южном Уэльсе. Изображения из этой поездки представлены в Winding Towers (Британия) .

Чтобы получить «идеальную цепочку», описанную Бехерами, каждая фотография была сделана с использованием одной и той же установки, с использованием широкоформатной камеры, расположенной так, чтобы запечатлеть форму с одной из трех различных точек зрения (как деталь, в контексте ее окружение или целиком) так, чтобы занимать весь кадр картины.Плоское, нейтральное качество отпечатков было достигнуто за счет работы в условиях бестеневого освещения. Работа в рамках этих параметров позволила художникам создавать согласованные группы «типов» независимо от того, когда были сделаны изображения. Первоначальная классификация была сделана в соответствии с функцией фотографируемого архитектурного сооружения. Затем он был разделен в зависимости от материалов, используемых в конструкции. Наконец, структуры были сгруппированы по общим характеристикам. Бернд Бехер описал в интервью в 1959 году, как «вы можете положить фотографии рядом друг с другом и понять, что у них общего, что характерно для основной формы доменной печи или градирни и что является индивидуальным отличием» (цит. Ланге 2007, с.188).

Cleveland-Cliffs указывает на увеличение потребления металлолома

Cleveland-Cliffs Inc. со штаб-квартирой в Кливленде сообщила о рекордных результатах за весь год и за четвертый квартал за период, закончившийся 11 декабря.31, 2021.

Квартальные результаты

Консолидированная выручка в четвертом квартале 2021 года составила 5,3 миллиарда долларов США по сравнению с консолидированной выручкой в ​​четвертом квартале предыдущего года в размере 2,3 миллиарда долларов США.

В четвертом квартале 2021 года чистая прибыль Cleveland-Cliffs составила 899 миллионов долларов, или 1,69 доллара на разводненную акцию. Это включало расходы в размере 47 миллионов долларов, или 9 центов на разводненную акцию, от амортизации увеличения запасов и расходов, связанных с приобретением. Это сопоставимо с чистой прибылью в размере 74 млн долларов США, или 14 центов на разводненную акцию, зарегистрированной в четвертом квартале 2020 года, которая включает 44 млн долларов США, или 10 центов на разводненную акцию, затрат, связанных с приобретением, и амортизации пополнения запасов. , по данным компании

, скорректированная прибыль за четвертый квартал 2021 года до вычета процентов, налогов, износа и амортизации (EBITDA) составила 1 доллар США.5 миллиардов по сравнению с 286 миллионами долларов в четвертом квартале 2020 года.

Из денежных средств, полученных в четвертом квартале 2021 года, Cleveland-Cliffs заявляет, что использовала 761 миллион долларов для приобретения Ferrous Processing and Trading Co., а оставшаяся часть была использована для погашения долга. около 150 миллионов долларов основного долга.

Компания сообщает, что она также сократила свои обязательства по пенсиям и другим выплатам по окончании трудовой деятельности, за вычетом активов, примерно на 1 миллиард долларов в квартале в основном в результате актуарной прибыли и высокой доходности активов.Сокращение обязательств за весь 2021 год за вычетом активов составило примерно 1,3 миллиарда долларов, включая взносы компаний.

Результаты за весь год

За весь год Cleveland-Cliffs сообщила о консолидированной выручке в размере 20,4 млрд долларов США по сравнению с 5,3 млрд долларов США в предыдущем году.

Чистая прибыль составила 3 ​​миллиарда долларов, или 5,36 доллара на разводненную акцию. Это сопоставимо с чистым убытком 2020 года в размере 81 миллиона долларов, или 32 цента на разводненную акцию.

За весь 2021 год скорректированная EBITDA составила 5 долларов США.3 миллиарда по сравнению с 353 миллионами долларов в 2020 году.

Совет директоров Cliffs санкционировал новую программу выкупа обыкновенных акций, находящихся в обращении. В рамках программы обратного выкупа акций компания может купить акции на сумму до 1 миллиарда долларов путем приобретения на открытом рынке или сделок, заключенных в частном порядке.

В пресс-релизе, объявляющем о доходах за четвертый квартал и за весь год, председатель Cliffs, президент и главный исполнительный директор Лоуренко Гонсалвес говорит: «В течение последних двух лет мы завершили строительство и начали эксплуатацию нашего флагманского современного прямого восстановительный завод, а также приобрел и оплатил приобретение двух крупных сталелитейных компаний и крупной компании по переработке металлолома.Результаты, которых мы достигли в 2021 году, наглядно демонстрируют, насколько мощным стал Cleveland-Cliffs, поскольку наши доходы выросли более чем в 10 раз с 2 миллиардов долларов в 2019 году до более чем 20 миллиардов долларов в 2021 году. Весь этот рост был прибыльным ростом, принесшим 5,3 миллиарда долларов скорректированная EBITDA и чистая прибыль в размере $3 млрд за прошлый год. Наш сильный денежный поток позволил нам не только сократить количество разводненных акций на 10 процентов, но и снизить левередж до очень здорового уровня, составляющего всего 1x скорректированный показатель EBITDA.

Гонсалвес говорит, что квартальные результаты компании «демонстрируют принципиальный для нас дисциплинированный подход к поставкам». Он добавляет: «В третьем квартале прошлого года мы поняли, что наши автомобильные клиенты не смогут решить свои проблемы с цепочками поставок в четвертом квартале, и поэтому спрос со стороны сектора будет слабым. Это будет вдобавок к широко ожидаемому более низкому спросу со стороны сервисных центров в четвертом квартале. Таким образом, мы решили не гнаться за слабым спросом, а вместо этого ускорили техническое обслуживание до четвертого квартала на нескольких наших сталеплавильных и отделочных предприятиях.Эти действия оказали краткосрочное влияние на наши удельные затраты в четвертом квартале, но должны улучшить наши результаты за 2022 год».

Он описывает компанию как крупнейшего поставщика стали для автомобильного сектора в США «с очень большим отрывом».

Гонсалвес продолжает: «Благодаря массовому использованию как ГБЖ (горячебрикетированного железа) в наших доменных печах, так и первичного лома в наших кислородно-конвертерных печах (конвертерных печах), мы теперь можем растягивать чугун, снижать расход кокса и СО2. ₂  выбросы до нового международного эталонного уровня для сталелитейных компаний с ассортиментом продукции, аналогичным нашему.Это особенно актуально, когда наши клиенты в автомобильном секторе сравнивают наши показатели выбросов с показателями других крупных поставщиков стали в таких странах, как Япония, Южная Корея, Франция, Австрия, Германия, Бельгия и некоторых других. Другими словами, посредством операционных изменений, которые мы уже внедрили и которые не зависят от передовых технологий или крупных инвестиций, Cleveland-Cliffs устанавливает новый мировой стандарт выбросов CO ₂ для поставщиков стали более высокого качества для автомобильного сектора.

Он предсказывает «феноменальный год» для компании в 2022 году, отмечая, что спрос на сталь восстанавливается, особенно в автомобильном секторе. «Основываясь на наших недавно продленных контрактах, мы теперь продаем подавляющее большинство наших контрактных объемов с фиксированной ценой по значительно более высоким ценам реализации», — продолжает Гонсалвес. «Даже на сегодняшней кривой фьючерсов на сталь мы ожидаем увидеть более высокие средние цены реализации нашей стали в 2022 году, чем в 2021 году. Поскольку мы с нетерпением ожидаем еще одного звездного года в 2022 году и с нашими ограниченными потребностями в капиталовложениях, мы теперь удобно реализовывать действия, ориентированные на акционеров, с опережением наших первоначальных ожиданий.

Сталеплавильное производство

Cleveland-Cliffs включает операции FPT в своем сталелитейном сегменте.

Объем стальной продукции за весь 2021 год, составивший 15,9 млн тонн нетто, состоял из 32 процентов с покрытием, 31 процента горячекатаного проката, 18 процентов холоднокатаного проката, 6 процентов толстолистового проката, 4 процентов из нержавеющей стали и электротехнической продукции и 9 процентов прочего, включая плиты и рельсы. . Объем стальной продукции в четвертом квартале 2021 года, составивший 3,4 миллиона тонн нетто, состоял из 34 процентов с покрытием, 29 процентов из горячекатаного проката, 17 процентов из холоднокатаного проката, 7 процентов из толстого листа, 5 процентов из нержавеющей стали и электротехнической продукции и 8 процентов из прочего, включая плиты и рельсы.

Выручка от производства стали за весь 2021 год в размере 19,9 млрд долларов США включает примерно 7,7 млрд долларов США, или 38% продаж, на рынок дистрибьюторов и переработчиков; 5,4 миллиарда долларов, или 27 процентов продаж, приходится на рынок инфраструктуры и производства; 4,7 миллиарда долларов, или 24 процента продаж, на автомобильный рынок; и 2,1 миллиарда долларов, или 11 процентов продаж, производителям стали. Выручка от производства стали в четвертом квартале 2021 года в размере 5,2 миллиарда долларов включает примерно 2 миллиарда долларов, или 38 процентов продаж, на рынок дистрибьюторов и конвертеров; 1 доллар.5 миллиардов, или 29 процентов продаж, на рынок инфраструктуры и производства; 1,1 миллиарда долларов, или 22 процента продаж, на автомобильный рынок; и 552 миллиона долларов, или 11 процентов продаж производителям стали.

За весь 2021 год себестоимость реализованной продукции сталелитейного производства составила 15,4 млрд долларов США, включая амортизацию, истощение и амортизацию в размере 855 млн долларов США, а также амортизацию затрат на повышение товарно-материальных запасов в размере 161 млн долларов США. Годовой скорректированный показатель EBITDA сталелитейного сегмента в размере $5,4 млрд включает в себя $232 млн коммерческих, общих и административных (SG&A) расходов.Себестоимость проданных товаров в сталеплавильном производстве в четвертом квартале 2021 года составила 3,9 млрд долларов США, включая амортизацию, истощение и амортизацию в размере 222 млн долларов США и амортизацию расходов на увеличение запасов в размере 32 млн долларов США. Скорректированная EBITDA сталелитейного сегмента в четвертом квартале 2021 года в размере $1,5 млрд включает $52 млн общих и административных расходов.

Перспективы

Благодаря успешному возобновлению соответствующих договоров купли-продажи с фиксированной ценой и исходя из текущей кривой фьючерсов на 2022 год, которая предполагает среднюю индексную цену на горячекатаный рулонный прокат в размере 925 долларов США за тонну нетто до конца года, Кливленд – Cliffs заявляет, что ожидает, что средняя цена продажи в 2022 году составит примерно 1225 долларов за тонну нетто.

Для сравнения, в 2021 году, когда индекс цен на горячекатаный рулонный прокат составлял в среднем около 1600 долларов США за тонну нетто, его средняя цена продажи составляла 1187 долларов США за тонну нетто.

Krakatau Steel царапает головку доменной печи – Чт, 17 февраля 2022 г.

(Джакарта Пост)

ПРЕМИУМ

Государственная компания PT Krakatau Steel, крупнейший производитель металла в стране, разрабатывает стратегию возобновления работы многомиллионной доменной печи, работа которой была остановлена ​​в 2019 году из-за плохих экономических показателей.

Krakatau Steel Сильми Карим, выступая в понедельник, заявил, что компания ищет инвестиции в размере 100 миллионов долларов США для перезапуска проекта, стоимость которого составляет 594 миллиона долларов. Эти средства будут использованы для установки кислородной печи для оптимизации операций.

«Есть несколько [инвесторов], которые проявили интерес к сталеплавильному производству Krakatau Steel», — сказал Силми Комиссии VII Палаты представителей, курирующей энергетику и горнодобывающую промышленность, на рабочем совещании в Джакарте.

, чтобы прочитать всю историю

ПОДПИСАТЬСЯ СЕЙЧАС

Начиная с 55 000 индонезийских рупий в месяц

• Неограниченный доступ к нашему веб-контенту и контенту приложений
• Ежедневная электронная газета e-Post
• Без рекламы, без перерывов
• Привилегированный доступ к нашим мероприятиям и программам
• Подписка на нашу рассылку

Или позвольте Google управлять вашей подпиской

Доменная печь – 3D Завод

Доменная печь — тип металлургической печи, используемой для выплавки промышленных металлов, как правило, чугуна, а также других металлов, таких как свинец или медь. Продувка относится к воздуху для горения, который «нагнетается» или подается под давлением выше атмосферного. ^[1]

В доменную печь топливо (кокс), руда и флюс (известняк) непрерывно подаются через верхнюю часть печи, а горячий поток воздуха (иногда с обогащением кислородом) вдувается в доменную печь. Нижняя часть печи проходит через серию труб, называемых фурмами, так что химические реакции происходят по всей печи по мере того, как материал падает вниз. Конечными продуктами обычно являются расплавленный металл и фазы шлака, выпускаемые снизу, и дымовые газы, выходящие из верхней части печи.Нисходящий поток руды и флюса в контакте с восходящим потоком горячих продуктов сгорания, богатых окисью углерода, представляет собой процесс противоточного обмена и химической реакции. ^[2]

Напротив, воздушные печи (такие как отражательные печи) работают без наддува, обычно за счет конвекции горячих газов в дымоходе. В соответствии с этим широким определением к доменным печам относятся крительные заводы по производству железа, выдувные цеха по производству олова и плавильные заводы по производству свинца. Однако этот термин обычно ограничивался теми, которые используются для плавки железной руды для производства чугуна, промежуточного материала, используемого в производстве товарного чугуна и стали, и шахтными печами, используемыми в сочетании с аглофабриками при выплавке цветных металлов. ^{[3] [4]}

История

Чугун был найден в Китае и датируется 5 веком до нашей эры, но самые ранние из сохранившихся доменных печей в Китае датируются 1 веком нашей эры, а на Западе – Средневековьем. ^[5] Они распространились из региона вокруг Намюра в Валлонии (Бельгия) в конце 15 века и были завезены в Англию в 1491 году. Топливом для них неизменно был древесный уголь. Успешная замена кокса на древесный уголь широко приписывается английскому изобретателю Абрахаму Дарби в 1709 году.Эффективность процесса была дополнительно повышена за счет предварительного нагрева воздуха для горения (горячего дутья), запатентованного шотландским изобретателем Джеймсом Бомонтом Нейлсоном в 1828 году. ^[6]

Китай

Археологические данные показывают, что блумеры появились в Китае около 800 г. до н.э. Первоначально считалось, что китайцы начали лить железо с самого начала, но с тех пор эта теория была опровергнута открытием «более десяти» железных инструментов для копания, найденных в гробнице герцога Цзина из Цинь (ум.537 г. до н.э.), могила которого находится в уезде Фэнсян провинции Шэньси (сегодня на этом месте существует музей). ^[7] Однако нет никаких свидетельств того, что в Китае после появления доменной печи и чугуна в Китае появились блумеры. В Китае в доменных печах производился чугун, который затем либо перерабатывался в готовые орудия в вагранке, либо превращался в кованое железо в рафинировочном горне.

Хотя чугунные сельскохозяйственные инструменты и оружие были широко распространены в Китае к 5 веку до н.э., и с 3 века до н.э. на плавильных заводах работало более 200 человек, самые ранние из сохранившихся доменных печей были построены во времена династии Хань в 1 веке. ОБЪЯВЛЕНИЕ. ^[9] Эти ранние печи имели глиняные стены и использовали фосфорсодержащие минералы в качестве флюса. ^[10] Китайские доменные печи имели высоту от двух до десяти метров, в зависимости от региона. Самые большие из них были найдены в современных Сычуани и Гуандуне, а «карликовые» доменные печи были найдены в Дабешане. В строительстве они обе находятся примерно на одном уровне технологической сложности

В этот период эффективность китайской доменной печи была повышена. инженером Ду Ши (ок.31 г. н.э.), который применил силу водяных колес к поршневым сильфонам при ковке чугуна. ^[12] Дональд Вагнер предполагает, что раннее производство доменных печей и чугуна произошло от печей, использовавшихся для плавки бронзы. Однако к тому времени, когда государство Цинь объединило Китай (221 г. до н. э.), железо было необходимо для военного успеха. Использование доменных и ваграночных печей оставалось широко распространенным во времена династий Сун и Тан. ^[13] К 11 веку китайская металлургическая промышленность династии Сун переключила ресурсы с древесного угля на кокс при литье чугуна и стали, избавив от вырубки тысячи акров леса.Возможно, это произошло уже в 4 веке нашей эры. ^{[14] [15]}

Основное преимущество первых доменных печей заключалось в крупномасштабном производстве и повышении доступности железных орудий для крестьян. Чугун более хрупок, чем кованое железо или сталь, для производства которых требовалось дополнительное рафинирование, а затем цементация или совместное плавление, но для черных работ, таких как сельское хозяйство, этого было достаточно. Используя доменную печь, можно было производить большее количество инструментов, таких как лемеха, более эффективно, чем блум.В областях, где было важно качество, например, в военном деле, предпочтение отдавалось кованому железу и стали. Почти все оружие периода Хань сделано из кованого железа или стали, за исключением топоров, многие из которых сделаны из чугуна.

Доменные печи также позже использовались для производства порохового оружия, такого как чугунные бомбовые снаряды и чугунные пушки во времена династии Сун.

Средневековая Европа

Каталонские кузницы

Простейшая кузница, известная как корсиканская, использовалась до появления христианства.Примерами усовершенствованных цветочных заводов являются Stückofen ^{[fr] [19]} (иногда называемая волчьей печью ^[20] ) или каталонская кузница, которая оставалась до начала 19 века. Каталонская кузница была изобретена в Каталонии, Испания, в 8 веке. Вместо использования естественной тяги воздух закачивался с помощью trompe , что привело к получению железа лучшего качества и увеличению производительности. Эта подача воздушного потока с помощью сильфона известна как холодного дутья и повышает топливную эффективность блумэри и повышает выход продукции.Каталонские горны также могут быть построены больше, чем цветочные заводы с естественной тягой.

Старейшие европейские доменные печи

Самые старые из известных доменных печей на Западе были построены в Дюрстеле в Швейцарии, Меркише Зауэрланд в Германии и в Лапфиттане в Швеции, где комплекс действовал между 1205 и 1300 годами. Järnboås, также были обнаружены следы доменных печей, датированных еще более ранним периодом, возможно, около 1100 года.Железо из комплекса Лапфиттан использовалось для производства шаров из кованого железа, известных как осмонды, и они продавались на международном уровне – возможное упоминание встречается в договоре с Новгородом от 1203 года и несколько определенных ссылок в отчетах об английских обычаях 1250-х и 1320-х годов. Другие печи 13-15 веков были обнаружены в Вестфалии. ^[23]

Технология, необходимая для доменных печей, могла быть либо передана из Китая, либо могла быть местной инновацией.Аль-Казвини в 13 веке и другие путешественники впоследствии отметили металлургическую промышленность в горах Альбурз к югу от Каспийского моря. Это близко к Шелковому пути, так что возможно использование технологий, полученных из Китая. В гораздо более поздних описаниях упоминаются доменные печи высотой около трех метров. ^[24] Поскольку варяжские русы из Скандинавии торговали с Каспийским морем (используя свой волжский торговый путь, возможно, что таким путем технология попала в Швецию. ^[25] Высококачественные руды, сила воды для мехов для взрывчатка и древесина для древесного угля легко доступны в Швеции.Однако, поскольку доменная печь также была независимо изобретена народом хайя в Африке, более вероятно, что этот процесс был независимо изобретен в Скандинавии. Шаг от блюмера до настоящей домны невелик. Простое строительство печи большего размера и использование сильфонов большего размера для увеличения объема дутья и, следовательно, количества кислорода неизбежно приводит к более высоким температурам, плавлению блюма в жидкий чугун и вытеканию чугуна из плавильных печей. Уже известно, что викинги использовали двойные сильфоны, которые значительно увеличивали объемный поток струи. ^[26]

Этот каспийский регион может также отдельно быть технологическим источником для печи в Феррьере, описанной Филарете. ^[27] Мехи с водяным приводом в Семого (it) на севере Италии в 1226 году в двухэтапном процессе. При этом расплавленное железо два раза в день сливали в воду, тем самым гранулируя его. ^[28]

Цистерцианские вклады

Одним из способов передачи определенных технологических достижений в Европу стал Генеральный капитул цистерцианских монахов.Это могло включать доменную печь, поскольку известно, что цистерцианцы были опытными металлургами. ^[29] По словам Жана Гимпеля, их высокий уровень промышленной технологии способствовал распространению новых технологий: «В каждом монастыре была модельная фабрика, часто такая же большая, как церковь, и всего в нескольких футах от нее, а сила воды приводила в движение машины различные производства, расположенные на его этаже». Месторождения железной руды часто передавались в дар монахам вместе с кузницами для добычи железа, а со временем излишки выставлялись на продажу.Цистерцианцы стали ведущими производителями железа в Шампани, Франция, с середины 13 века до 17 века, также используя богатый фосфатами шлак из своих печей в качестве сельскохозяйственного удобрения. ^[31]

Археологи все еще открывают масштабы цистерцианской технологии. ^[32] В Ласкилле, окраине аббатства Риво и единственной средневековой доменной печи, идентифицированной до сих пор в Британии, производился шлак с низким содержанием железа. ^[33] Шлак из других печей того времени содержал значительную концентрацию железа, в то время как считается, что Ласкилл довольно эффективно производил чугун. ^{[33] [34] [35]} Его дата еще не ясна, но, вероятно, он не просуществовал до роспуска монастырей Генрихом VIII в конце 1530-х годов в качестве соглашения (сразу после этого) относительно «smythes» с графом Ратлендом в 1541 году относится к цветам. ^[36] Тем не менее, способы распространения доменных печей в средневековой Европе окончательно не установлены.

Происхождение и распространение доменных печей раннего Нового времени

Благодаря пушечному литью доменная печь получила широкое распространение во Франции в середине 15 века. ^{[37] [38]}

Прямые предки их, использовавшихся во Франции и Англии, находились в регионе Намюр на территории современной Валлонии (Бельгия). Оттуда они сначала распространились до Пэи-де-Брей на восточной границе Нормандии, а оттуда до Уилд-оф-Сассекса, где примерно в 1491 году была построена первая печь (называемая Квинсток) в Бакстеде, а затем в Ньюбридже в Эшдаунском лесу. в 1496 году. Их оставалось немного до примерно 1530 года, но многие из них были построены в последующие десятилетия в Уилде, где металлургическая промышленность, возможно, достигла своего пика примерно в 1590 году.Большая часть чугуна из этих печей отправлялась в кузницы для производства пруткового чугуна. ^[39]

Первые британские печи за пределами Уилда появились в 1550-х годах, и многие из них были построены в оставшуюся часть этого века и в последующие. Объем производства в отрасли, вероятно, достиг пика примерно в 1620 году, после чего последовал медленный спад до начала 18 века. Очевидно, это было связано с тем, что было выгоднее импортировать железо из Швеции и других мест, чем производить его в более отдаленных британских местах.Древесный уголь, который был экономически доступен для промышленности, вероятно, потреблялся так же быстро, как древесина для его производства. ^[40] Доменная печь Backbarrow, построенная в Камбрии в 1711 году, была описана как первый эффективный пример. ^{[ кто? ]}

Первая доменная печь в России открылась в 1637 году под Тулой и называлась Городище. Отсюда доменная печь распространилась в центральную Россию и, наконец, на Урал. ^[41]

Коксовые доменные печи

В 1709 году в Коулбрукдейле в графстве Шропшир, Англия, Авраам Дарби начал топить доменную печь коксом вместо древесного угля.Первоначальным преимуществом кокса была его более низкая стоимость, главным образом потому, что для производства кокса требовалось гораздо меньше труда, чем для рубки деревьев и производства древесного угля, но использование кокса также позволило преодолеть локальную нехватку древесины, особенно в Великобритании и на континенте. Кокс металлургического качества будет иметь больший вес, чем древесный уголь, что позволяет использовать печи большего размера. ^{[42] [43]} Недостатком является то, что кокс содержит больше примесей, чем древесный уголь, причем сера особенно вредна для качества железа.Примеси кокса были большей проблемой до того, как горячее дутье уменьшило количество необходимого кокса и до того, как температура печи стала достаточно высокой, чтобы шлак из известняка стал свободнотекучим. (Известняк связывает серу. Марганец также может быть добавлен для связывания серы). ^{[44] :123-125 [45] [46] [37] :122-23}

Чугун для производства кокса и других чугунов первоначально использовался только для литейного производства товары. Литейное производство было второстепенной отраслью промышленности, но сын Дарби построил новую печь в соседнем Хорсхее и начал снабжать владельцев кузниц коксовым чугуном для производства пруткового железа.К тому времени производство коксового чугуна было дешевле, чем производство древесноугольного чугуна. Использование угольного топлива в черной металлургии было ключевым фактором британской промышленной революции. ^{[47] [48] [49]} Первоначальная доменная печь Дарби была раскопана археологическими раскопками, и ее можно увидеть на месте в Колбрукдейле, части музеев ущелья Айронбридж. Чугун из печи был использован для изготовления балок первого в мире железного моста в 1779 году. Железный мост пересекает реку Северн в Колбрукдейле и до сих пор используется для пешеходов.

Паровой взрыв

Паровая машина была применена для подачи дутья, преодолевая нехватку воды в районах, где находились уголь и железная руда. Чугунный дутьевой цилиндр был разработан в 1768 году для замены кожаных мехов, которые быстро изнашивались. Паровой двигатель и чугунный выдувной цилиндр привели к значительному увеличению производства чугуна в Великобритании в конце 18 века. ^[37]

Горячее дутье

Hot Blast был самым важным достижением в области топливной экономичности доменной печи и одной из самых важных технологий, разработанных во время промышленной революции. ^{[50] [51]} Горячее дутье было запатентовано Джеймсом Бомонтом Нейлсоном на металлургическом заводе Уилсонтаун в Шотландии в 1828 году. В течение нескольких лет после внедрения горячее дутье было разработано до такой степени, что потребление топлива сократилось на одну треть. с использованием кокса или на две трети с использованием угля, при этом мощность печи также была значительно увеличена. В течение нескольких десятилетий практика заключалась в том, чтобы рядом с ней располагалась «печь» размером с печь, в которую направляли и сжигали отработанный газ (содержащий CO ) из печи.Полученное тепло использовалось для предварительного нагрева воздуха, подаваемого в печь. ^[52]

Горячее дутье позволило использовать сырой антрацит, который было трудно зажечь, в доменной печи. Антрацит был впервые успешно опробован Джорджем Крейном на заводе Ynyscedwyn Ironworks в Южном Уэльсе в 1837 году. печи, требующие кокса, были построены в 1870-х годах.

Современные печи

Чугунные доменные печи

Доменная печь остается важной частью современного производства чугуна. Современные печи очень эффективны, в том числе печи Каупера для предварительного нагрева воздуха для дутья и использования систем рекуперации для извлечения тепла из горячих газов, выходящих из печи. Конкуренция в промышленности способствует повышению производительности. Самые большие доменные печи имеют объем около 5 580 м ³ (197 000 куб. Футов) ^[54] и могут производить около 80 000 тонн (79 000 длинных тонн; 88 000 коротких тонн) железа в неделю. ^{[ нуждается в обновлении ]}

Это значительное увеличение по сравнению с типичными печами 18-го века, которые в среднем составляли около 360 тонн (350 длинных тонн; 400 коротких тонн) в год. Варианты доменной печи, такие как шведская электрическая доменная печь, были разработаны в странах, не имеющих собственных запасов угля.

Свинцовые доменные печи

Доменные печи в настоящее время редко используются при выплавке меди, но современные доменные печи для выплавки свинца намного короче доменных печей для выплавки железа и имеют прямоугольную форму. ^[55] Общая высота шахты составляет от 5 до 6 м. ^[56] Современные свинцовые доменные печи конструируются с использованием водоохлаждаемых стальных или медных рубашек для стен и не имеют огнеупорных футеровок в боковых стенках. ^[55] Основание печи представляет собой подину из огнеупорного материала (кирпич или литейный огнеупор). ^[55] Свинцовые доменные печи часто имеют открытый верх, а не загрузочный колпак, используемый в чугунных доменных печах. ^[57]

Доменная печь, используемая на свинцовом заводе Nyrstar Port Pirie, отличается от большинства других свинцовых доменных печей тем, что она имеет двойной ряд фурм, а не один ряд, который обычно используется. ^[56] Нижняя шахта печи имеет форму стула, причем нижняя часть шахты уже верхней. ^[56] Нижний ряд фурм расположен в узкой части шахты. ^[56] Это позволяет сделать верхнюю часть вала шире стандартной. ^[56]

Цинковые доменные печи (Imperial Smelting Furnaces)

Доменные печи, используемые в Imperial Smelting Process («ISP»), были разработаны на основе стандартной свинцовой доменной печи, но полностью герметичны. ^[58] Это связано с тем, что цинк, производимый в этих печах, извлекается в виде металла из паровой фазы, а присутствие кислорода в отходящем газе может привести к образованию оксида цинка. ^[58]

Доменные печи, используемые в ИСП, имеют более интенсивный режим работы, чем стандартные свинцовые доменные печи, с более высокими расходами воздушного дутья на ² м площади горна и более высоким расходом кокса. ^[58]

Производство цинка с помощью ISP обходится дороже, чем с помощью электролитических цинковых заводов, поэтому несколько плавильных заводов, использующих эту технологию, закрылись в последние годы. ^[59] Однако преимущество печей ISP состоит в том, что они могут обрабатывать цинковые концентраты, содержащие более высокие уровни свинца, чем электролизные установки цинка. ^[58]

Современный процесс

Современные печи оснащены множеством вспомогательных средств для повышения эффективности, таких как склады руды, где разгружаются баржи. Сырье доставляется в складской комплекс по рудным мостам или железнодорожным хопперам и вагонам-перегрузчикам руды. Установленные на рельсах вагоны-весы или весовые бункеры с компьютерным управлением взвешивают различное сырье, чтобы получить желаемый химический состав чугуна и шлака.Сырье доставляется наверх доменной печи с помощью скипового вагона, приводимого в движение лебедками или ленточными конвейерами. ^[60]

Существуют различные способы загрузки сырья в доменную печь. В некоторых доменных печах используется система «двойного колпака», в которой два «колпака» используются для контроля поступления сырья в доменную печь. Назначение двух колпаков – минимизировать потери горячих газов в доменной печи. Сначала сырье высыпается в верхний или малый колпак, который затем открывается, чтобы слить загрузку в большой колпак.Затем маленький колпак закрывается, закрывая доменную печь, в то время как большой колпак вращается для обеспечения определенного распределения материалов перед подачей шихты в доменную печь. ^{[61] [62]} В более позднем дизайне используется система «без раструба». В этих системах используется несколько бункеров для каждого сырья, которое затем выгружается в доменную печь через клапаны. ^[61] Эти клапаны более точно контролируют количество добавляемого каждого компонента по сравнению со скиповой или конвейерной системой, тем самым повышая эффективность печи.Некоторые из этих безколпаковых систем также имеют разгрузочный желоб в горловине печи (как в колошнике Paul Wurth), чтобы точно контролировать, где размещается шихта. ^[63]

Сама доменная печь для производства чугуна построена в виде высокой конструкции, футерованной огнеупорным кирпичом и профилированной для обеспечения возможности расширения загружаемых материалов по мере их нагрева при опускании и последующего уменьшения размеров как начинается плавление. Кокс, известняковый флюс и железная руда (оксид железа) загружаются в верхнюю часть печи в точном порядке заполнения, что помогает контролировать поток газа и химические реакции внутри печи.Четыре «впускных отверстия» позволяют горячему грязному газу с высоким содержанием угарного газа выходить из горловины печи, а «спускные клапаны» защищают верхнюю часть печи от внезапных скачков давления газа. Крупные частицы в выхлопном газе оседают в «пылеуловителе» и сбрасываются в железнодорожный или грузовой автомобиль для утилизации, а сам газ проходит через скруббер Вентури и/или электрофильтры и газоохладитель для снижения температуры выхлопных газов. очищенный газ. ^[60]

В «литейном цехе» в нижней половине печи находятся труба для горения, водоохлаждаемые медные фурмы и оборудование для разливки жидкого чугуна и шлака.После того, как «летка» просверлена в пробке из огнеупорной глины, жидкий чугун и шлак стекают в желоб через отверстие «скиммера», разделяя железо и шлак. Современные более крупные доменные печи могут иметь до четырех леток и два литейных двора. ^[60] После выпуска чугуна и шлака летка снова закупоривается огнеупорной глиной.

Фурмы применяются для осуществления горячего дутья, которое используется для повышения КПД доменной печи. Горячее дутье направляется в печь через водоохлаждаемые медные сопла, называемые фурмами у основания.Температура горячего дутья может составлять от 900 °C до 1 300 °C (от 1 600 °F до 2 300 °F) в зависимости от конструкции и состояния печи. Температура, с которой они работают, может составлять от 2000 °C до 2 300 °C (от 3 600 °F до 4 200 °F). Нефть, гудрон, природный газ, пылевидный уголь и кислород также могут быть введены в печь на уровне фурмы, чтобы соединиться с коксом для высвобождения дополнительной энергии и увеличения процентного содержания восстановительных газов, что необходимо для повышения производительности. ^[60]

Технология процессов и химия

Доменные печи работают по принципу химического восстановления, при котором окись углерода, имеющая более сильное сродство к кислороду в железной руде, чем железо, восстанавливает железо до его элементарной формы.Доменные печи отличаются от кристальных и отражательных печей тем, что в доменной печи дымовой газ находится в непосредственном контакте с рудой и железом, что позволяет монооксиду углерода диффундировать в руду и восстанавливать оксид железа до элементарного железа, смешанного с углеродом. Доменные печи работают как противоточный обменный процесс, а кримовые печи – нет. Еще одно отличие состоит в том, что кривые работают как периодический процесс, в то время как доменные печи работают непрерывно в течение длительного времени, потому что их трудно запустить и остановить.(См. Непрерывное производство). Кроме того, углерод в чугуне снижает температуру плавления ниже температуры плавления стали или чистого железа; напротив, железо не плавится в блюмерии.

Монооксид углерода также восстанавливает диоксид кремния, который необходимо удалять из чугуна. Кремнезем вступает в реакцию с оксидом кальция (обожженным известняком) и образует шлак, всплывающий на поверхность расплавленного чугуна. Непосредственный контакт дымовых газов с железом вызывает загрязнение серой, если она присутствует в топливе. Исторически, чтобы предотвратить загрязнение серой, железо самого высокого качества производилось из древесного угля.

Столб руды, флюса, кокса или древесного угля и продуктов реакции, движущийся вниз, должен быть достаточно пористым, чтобы через него мог проходить дымовой газ. Для этого требуется, чтобы кокс или древесный уголь состоял из достаточно крупных частиц, чтобы они были проницаемыми, а это означает, что не может быть избытка мелких частиц. Следовательно, кокс должен быть достаточно прочным, чтобы его не раздавил вес материала над ним. Помимо физической прочности кокса, в нем также должно быть мало серы, фосфора и золы. Это требует использования металлургического угля, который является высшим сортом из-за его относительного дефицита.

Основная химическая реакция с образованием расплавленного железа:

Fe ₂ O ₃ + 3CO → 2Fe + 3CO ₂ ^[64]

Эта реакция может быть разделена на несколько стадий, первая из которых состоит в том, что в печь вдувается предварительно нагретый воздух дутья. углерод в виде кокса для производства монооксида углерода и тепла:

2 C _(s) + O _{2 (g)} → 2 CO _(g) ^[65]

оксид железа для получения расплавленного железа и углекислого газа.В зависимости от температуры в разных частях печи (самой теплой внизу) железо восстанавливается в несколько стадий. В верхней части, где температура обычно находится в диапазоне от 200 °C до 700 °C, оксид железа частично восстанавливается до оксида железа (II, III), Fe ₃ O ₄ .

3 Fe ₂ O ₃ O _(S) + CO _(G) → 2 Fe ₃ O _{4 (S)} + CO _{2 (G)} ^65]

При температуре около 850 °C ниже в печи железо (II, III) восстанавливается до оксида железа (II):

Fe ₃ O ₄ O _{4 (ы)} + CO _(G) → 3 FEO _(S) + CO _{2 (G) [65]} ^[65]

Горячий углерод диоксид углерода, непрореагировавший монооксид углерода и азот из воздуха проходят вверх через печь, а свежий исходный материал спускается в реакционную зону.По мере того, как материал движется вниз, противоточные газы предварительно нагревают сырье и разлагают известняк на оксид кальция и диоксид углерода:

CaCO _{3 (т)} → CaO _(т) + CO _{2 (г)} ^[65]

(особенно диоксид кремния) с образованием фаялитового шлака, который по существу представляет собой силикат кальция, CaSiO ₃ : ^[64]

SiO ₂ + CaO → CaSiO ₃ ^{[66] [ необходим лучший источник ]}

По мере увеличения температуры до 0 область оксида железа (II) смещается вниз2 до 0 °C градусов, далее восстанавливается до металлического железа:

FeO _(т) + CO _(г) → Fe _(т) + CO _{2 (г)} ^[65]

7 9000 восстанавливается коксом до монооксида углерода:

C _(s) + CO _{2 (g)} → 2 CO _(g) ^[65]

Зависимое от температуры равновесие, управляющее газовой атмосферой в печи Будуара, называется реакция:

2CO ⇌ CO ₂ + C

«Чугун», производимый в доменной печи, имеет относительно высокое содержание углерода (около 4–5 %), что делает его очень хрупким и имеет ограниченное коммерческое применение. использовать.Некоторое количество чугуна используется для производства чугуна. Большая часть чугуна, произведенного в доменных печах, подвергается дальнейшей переработке для снижения содержания углерода и производства различных марок стали, используемых для строительных материалов, автомобилей, кораблей и машин.

Хотя эффективность доменных печей постоянно растет, химический процесс внутри доменной печи остается неизменным. По данным Американского института чугуна и стали: «Доменные печи выживут в следующем тысячелетии, потому что более крупные и эффективные печи могут производить чугун по цене, конкурентоспособной по сравнению с другими технологиями производства чугуна. ^[60] Одним из самых больших недостатков доменных печей является неизбежное образование двуокиси углерода, поскольку железо восстанавливается из оксидов железа углеродом, и по состоянию на 2016 год нет экономической замены – производство стали является одним из крупнейших промышленных источников выбросов. выбросы CO ₂ в мире (см. парниковые газы).

Проблема, связанная с выбросами парниковых газов в доменной печи, решается в рамках текущей европейской программы ULCOS (Ultra Low CO ₂ Производство стали). ^[67] Было предложено и тщательно исследовано несколько новых технологических маршрутов для сокращения удельных выбросов (CO ₂ на тонну стали) не менее чем на 50%. Некоторые полагаются на улавливание и дальнейшее хранение (CCS) CO ₂ , в то время как другие выбирают обезуглероживание производства железа и стали, переходя на водород, электричество и биомассу. ^[68] В ближайшем будущем технология, которая интегрирует УХУ в сам процесс доменной печи и называется доменной печью с рециркуляцией колошникового газа, находится в стадии разработки, и в настоящее время ведется масштабирование до доменной печи коммерческого размера.Технология должна быть полностью продемонстрирована к концу 2010-х годов в соответствии со сроками, установленными, например, ЕС для значительного сокращения выбросов. Широкое развертывание может иметь место с 2020 года. ^{[ ссылка необходима ]}

Производство каменной ваты

Каменная вата или каменная вата — это пряденое минеральное волокно, используемое в качестве изоляционного материала и в гидропонике. Он производится в доменной печи, в которую подается диабазовая порода с очень низким содержанием оксидов металлов.Образовавшийся шлак вытягивается и вытягивается для получения продукта из минеральной ваты. ^[69] Также производится очень небольшое количество металлов, которые являются нежелательным побочным продуктом и идут в отходы.

Выведенные из эксплуатации доменные печи как музейные объекты

Долгое время считалось нормальным снести выведенную из эксплуатации доменную печь и либо заменить ее более новой, улучшенной, либо снести всю площадку, чтобы освободить место для последующего использования территории. В последние десятилетия несколько стран осознали ценность доменных печей как части своей промышленной истории.Вместо того, чтобы сносить, заброшенные сталелитейные заводы превратили в музеи или объединили в многоцелевые парки. Наибольшее количество сохранившихся исторических доменных печей находится в Германии; другие подобные сайты существуют в Испании, Франции, Чехии, Японии, Люксембурге, Польше, Румынии, Мексике, России и США.

Системы газоочистки

Доменный газ можно использовать для выработки тепла. Таким образом, уменьшая содержание компонентов в доменном газе, мы можем повысить теплотворную способность и использовать его для выработки тепла и повышения температуры в любой печи.

Система газоочистки состоит из двух ступеней: системы грубой очистки и системы тонкой очистки.

В системе грубой очистки используется пылеуловитель. Пылеуловитель представляет собой цилиндрическую стальную конструкцию с коническими верхней и нижней секциями. Он также футерован огнеупорным кирпичом.

Принцип работы пылеуловителя заключается в том, что запыленному газу придается резкое изменение скорости и направления. Из-за своей массы крупные частицы пыли не могут легко изменить свою скорость и, следовательно, оседают на дно.

Галерея

• Доменная печь в Сестао, Испания. Сама печь находится внутри центральной балки.

• Часть системы газоочистки доменной печи в Монклове, Мексика. Этот вот-вот будет выведен из эксплуатации и заменен.

См. также

Глобальная система доменных печей (металлургические предприятия) Рынок 2021

Глобальный рынок доменных печей (металлургические предприятия) с 2021 по 2027 год стал предметом исследования, опубликованного MarketsandResearch.биз . Он предоставляет полезную информацию, такую ​​как возможности роста рынка, проблемы и ограничения, а также оценку размера рынка и прогнозы для всех сегментов, включенных в сферу охвата. Исследование также включает данные на уровне страны/региона, которые можно использовать для определения того, какая страна/регион является самой быстрорастущей и крупнейшей на рынке Системы доменной печи (стальные заводы). Исследование исследует рынок, рассматривая динамику рынка, рыночные тенденции, последнюю ситуацию, проблемы, проблемы, анализ конкуренции и вовлеченные фирмы.

Кроме того, исследование рассматривает такие вещи, как темпы роста, цена продукта, классификация продукта, а также обновления и инновации продукта. Фундаментальные факты и перспективы роста рынка являются основой исследования рынка Доменная печь (сталелитейный завод). Чтобы создать точную картину бизнес-среды, в которой работает отрасль, проводится углубленный анализ соответствующих первичных и вторичных данных. Как с точки зрения детализации, так и с точки зрения охвата, исследование является обширным.

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА: https://www.marketsandresearch.biz/sample-request/189539

Отчет разделен на сегменты типов:

Отчет разделен на сегменты типов:

• Электронный
• Автомобиль
• Кастинг

Ключевые игроки на рынке:

• Промышленная печь Noble
• Печи Can-Eng
• Промышленные печи и печи JPW
• Висконсинская печь
• СКОРБИТЬ
• Ханрм
• Альянс Минера
• Даниэли Группа
• Ларсен и Тубро Лимитед
• ООО «МСС Групп»
• Ниппон Стил энд Сумикин Инжиниринг Ко Лтд
• Primetals Technologies Limited
• Благородная промышленная печь

Он также подразделяется на различные географические категории:

• Северная Америка (США, Канада и Мексика)
• Европа (Германия, Франция, Великобритания, Россия, Италия и остальные страны Европы)
• Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия, Юго-Восточная Азия и Австралия)
• Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и остальная часть Южной Америки)
• Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Египет, Южная Африка и остальная часть Ближнего Востока и Африки)

ДОСТУП К ПОЛНОМУ ОТЧЕТУ: https://www.marketandresearch.biz/report/189539/глобальная-доменная-система-сталелитейного-завода-рынок-2021-по-производителям-регионами-тип-и-прогноз-применения-до-2026

Сегменты анализируются на основе процесса синтеза данных, включающего подходы «сверху вниз» и «снизу вверх». Он также охватывает широкий анализ основных факторов, влияющих на рост рынка Доменная печь (металлургический завод), который предлагает строгое суждение, которое поможет им в формировании своих бизнес-планов и стратегий.Конкурентный анализ показывает положение каждого игрока на рынке в глобальном масштабе.

Настройка отчета:

Этот отчет можно настроить в соответствии с требованиями клиента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж ([email protected]), который позаботится о том, чтобы вы получили отчет, соответствующий вашим потребностям. Вы также можете связаться с нашими руководителями по телефону +1-201-465-4211, чтобы поделиться своими требованиями к исследованиям.

Свяжитесь с нами
Марк Стоун
Руководитель отдела развития бизнеса
Телефон: +1-201-465-4211
Электронная почта: sales@marketsandresearch.бизнес

Зимний Олимпийский парк Шоуган — пример восстановления городов в Китае

Туристы делают селфи с платформой для прыжков с трамплина Шоуган 10 февраля на Новом мосту Шоуган. Фото: cnsphoto

Символическое значение индустриального парка Шоуган выходит за рамки соревнований по прыжкам в воздухе на зимних Олимпийских играх 2022 года в Пекине. Шоуган, бывшая промышленная зона, построенная в 1919 году, была преобразована в оживленный район, который подал пример возрождения городов.

Киберпанк, футуристический тематический парк в индустриальном стиле стал свидетелем золота китайского сноубордиста Су Имина в финале соревнований по сноуборду среди мужчин по биг-эйру во вторник. Место проведения также стало свидетелем исторического золота Гу Айлин в женском фриски-биг-эйр Пекина 2022 8 февраля. Пользователи сети начали называть это место «счастливым местом».

Позже Гу поделилась, что лично ей очень понравилось это место, и на самом деле все другие спортсмены сказали ей, что Big Air Shougang — лучшее место, которое у них когда-либо было.

Новый лыжный павильон в форме «туфли на высоком каблуке» стал новой достопримечательностью парка Шоуган. В Shougang Park есть крутая извилистая рампа, которая останется на месте после Игр, и это первая в истории Олимпийских игр постоянная площадка для биг-эйра.

Иностранные СМИ очерняют Big Air Shougang, говоря, что мельницы в парке – это ядерные реакторы. На самом деле, это не только не источник «ядерного загрязнения», но и отличный пример защиты окружающей среды и повторного использования старой фабрики.

Возрождение индустриального парка

Парк Шоуган стал оживленным центром туризма, спорта и культурных мероприятий. Но когда-то он был горящим сердцем промышленного комплекса Пекина и был «городом в городе».

После переезда Сёгана любое здание, признанное структурно безопасным, было сохранено как можно более неповрежденным на участке площадью 8,63 квадратных километра.

Промышленный парк Шоуган в Пекине, 25 июля 2020 г. Фото: Li Hao/GT Организационный комитет зимних Олимпийских и Паралимпийских игр 2022 года, сообщил Международный олимпийский комитет (МОК).

«Парк Шоуган долгое время будет символом возрождения городов, — сказала Мари Саллуа, директор МОК по устойчивому развитию. «Это впечатляющий пример того, как благодаря творчеству, энтузиазму и инновациям мы можем превратить городские пейзажи в более пригодные для жизни, удобные для горожан и более зеленые пространства».

Он расположен в районе Шицзиншань на западе Пекина, и местные жители более или менее связаны с группой Шоуган.

Бывший работник Shougang по фамилии Вэнь рассказал Global Times, что вышел на пенсию, когда Shougang уехал из Пекина.Ему было 50 лет, и он получил компенсацию. Жена, родители, бабушка и дедушка Вэня работали в Shougang.

Вэнь сказал, что очень рад видеть возрождение и жизненную силу в том месте, где он работал.

“Как индустриальный тематический парк, Шоуган уже является пионером. Я не ожидал, что он будет использоваться в качестве места проведения зимних Олимпийских игр. Идея превращения отходов в сокровища заслуживает изучения, и сохранение такого промышленная площадка также является историей экологических изменений в Пекине.Крупного сноса и строительства удалось избежать», — сказал Вэнь.

Фотожурналист Ли Хао имеет глубокие связи с Шоуган, поскольку он вырос в индустриальном парке Шоуган. Я могу назвать все здания, все мельницы, все дымоходы вокруг Big Air Shougang. Было так интимно фотографировать спортсменов в такой обстановке», — сказал Ли в интервью Global Times в понедельник. — сказал Ли.

Когда-то Shougang также производил собственную газировку. Фото: Li Hao/GT

Прошлое и настоящее

Компания Shougang была основана в 1919 году. В 1937 году вторгшиеся японские войска захватили металлургический завод во время войны. Сопротивления японской агрессии (1931-45). До 1948 года завод освобождала Народно-освободительная армия.

В сентябре 1919 года компания Shougang, которая в то время называлась Shigang, начала строительство печи для выплавки чугуна с производственной мощностью 250 тонн в день.Фото: Мемориальный музей Сяншаньской революции

За первые 30 лет своего существования завод произвел менее 300 000 тонн железа. Производство возобновилось в июне 1949 года, и Шоуган стал первым государственным металлургическим предприятием в Пекине Китайской Народной Республики.

К 1952 году Shougang превысил проектную производственную мощность, годовой выпуск чугуна составил 344 000 тонн. В 1978 году Shougang стал одним из восьми ключевых металлургических предприятий Китая с 40 заводами под управлением и 71 000 сотрудников.

В сентябре 1958 года сотрудники Shougang построили 3-тонный конвертер с боковой продувкой после 14 дней и ночей тяжелой работы. Фото: пресс-центр Shougang

В 1994 году Shougang увеличил производство стали с 1,79 млн тонн в 1978 году до 8,24 млн тонн, заняв первое место в Китае. Налоговые поступления от Shougang когда-то составляли четверть от общего объема Пекина.

В начале этого века Пекин выиграл заявку на проведение Олимпийских игр 2008 года. Shougang начал процесс переезда в провинцию Хэбэй на севере Китая в 2005 году, чтобы обеспечить чистоту воздуха в столице.При строительстве нового завода на независимые инновационные технологии Китая приходится две трети общего объема строительства.

19 декабря 2010 года была произведена последняя партия стали, что ознаменовало официальное прекращение производства пекинского завода Shougang и начало нового процесса трансформации и развития.

Рабочие отключили котельные в Шоугане в Пекине. Фото: Li Hao/GT

За переселением Шоуган получил поддержку бесчисленного множества обычных семей, сообщил в понедельник Global Times Хоу Цзяцзин, автор книги «История семьи в Шоуган ».

«Многие люди рано вышли на пенсию. Есть также много людей, которые решили поехать на работу в Цаофэйдянь в Хэбэе и на другие заводы в Шоугане. Но они по-прежнему живут в Шицзиншане и по выходным добираются до дома на рейсовом автобусе», — сказал Хоу.

Что отличает Shougang от других компаний, так это количество семей, которые работали там на протяжении почти трех или даже четырех поколений. По словам Хоу, сами семьи являются микрокосмом промышленной трансформации Китая.

Ли Чаосин, 85 лет, и история его семьи тесно связана с Шуганом.Три поколения членов их семей работали в Шоугане.Фото: Ли Хао/GT

Модернизация города

Шоуган является свидетельством Пекина, столицы, которая за 20 лет превратилась из тяжелой и химической промышленности в сферу услуг. История Шоуган также является воплощением изменений в философии развития Китая, от развития, в котором доминирует ВВП, к зеленому и устойчивому развитию, которое интерпретируется как «прозрачные воды и покрытые пышной растительностью горы — бесценные активы.

За 20 лет, прошедших с тех пор, как Пекин выиграл заявку на проведение Олимпийских игр в 2001 году, в Пекине произошли значительные изменения, будь то в повышении жизнеспособности города, корректировке промышленной структуры, позиционировании города, улучшение транспортных средств и культурной и экологической среды

Процесс обновления городов и модернизации промышленности дополняют друг друга С изменением городского позиционирования Пекина промышленная структура города постепенно изменилась с промышленной, ориентированной несколько десятилетий назад к сервису, ориентированному сегодня.

К концу 2021 года добавленная стоимость третичной отрасли Пекина — сферы услуг — достигла 3,29 трлн юаней (518,2 млрд долларов США), что в 3,5 раза больше, чем в 2008 году, и в 12,4 раза больше, чем в 2001 году, согласно статистике Пекинского бюро статистики. .

Доля третичной промышленности в ВВП также выросла с 68,7 процента в 2001 году до 77,67 процента в 2008 году и до 81,7 процента в 2021 году.