Фреза т образная по металлу: » Фрезы для Т-образных пазов

alexxlab | 17.06.1985 | 0 | Разное

Содержание

Фреза Т-образная по металлу – ЧТС – Чешские твёрдые сплавы

Фреза представляет собой тип металлорежущего инструмента, который функционирует благодаря вращательно-поступательным движениям и рассчитан для изменения формы заготовки. Процесс фрезерования – это наиболее популярный метод отделки металлов.

Существует несколько видов фрезы, ее подбор выполняется, исходя из свойств обрабатываемого материала:

  • твердость поверхности, которая отделывается;
  • сложность геометрии детали;
  • точность поверхности детали, которая отделывается.

При фрезеровании материала могут возникнуть трудности, которые замедляют процесс отделки. В зависимости от характеристик материала, который отделывается, во время нарезки образуется усадка стружки, в результате чего стружка завивается, а процесс обработки становится сложным. Отделка мягких материалов связана с возникновением на режущей стороне фрезы для металла нароста.

Популярные фрезы для металла

  • дисковые;
  • торцовые;
  • цилиндрические;
  • фасонные;
  • фреза Т-образная по металлу
  • шпоночные.

Дисковые фрезы по металлу используются для нарезания разной длины материала или же для образования канавок определенной толщины или глубины, что очень удобно при применении ее в производстве большого количества.

Отрезные дисковые фрезы делятся на 3 типа:

  • мелкозубые;
  • со средним зубом;
  • с крупным зубом.

Дисковые фрезы модульные производятся наборами номеров для каждого модуля. Такими фрезами обрабатывают конические или цилиндрические, косозубые или прямозубые колеса.

Червячная фреза обладает профилем спрофилированного червяка с режущими зубьями. Они предназначены для производства зубчатых колес. Способ фрезерования зубчатых колес с использованием червячной фрезы уже давно завоевал огромную популярность, благодаря своей универсальности, надежности и точности при отделке. Фрезой одного и того же модуля создают колеса с разным количеством зубьев. Процесс нарезания зубьев червячными фрезами аналогичен процессу зажима двух зубчатых колес при их функционировании. Червячная фреза и колесо во время отделки поворачиваются вокруг своей оси, а подачи вдоль оси колеса выполняется передвижением суппорта станка.

В машиностроении зачастую используют фрезы Т-образные по металлу. Ими отделывают станочные пазы диаметром от 10 до 50 мм. Использование фрезы Т-образной по металлу уместно при фрезеровании инструментом верхней поверхности паза. Как правило создать такие размеры физически не получается из-за возможностей металлорежущего оборудования.

Шпоночные фрезы используются для фрезерования шпоночных пазов и канавок в стальных и чугунных материалах. Шпоночные фрезы производятся из быстрорежущей стали и твердого сплава. Для того, чтобы создать сложные криволинейные поверхности на детали, которая отделывается, используют концевые радиусные фрезы. Зависимо от трудности поверхности, которая отделывается, материала и условий работы, к данным фрезам ставятся высокие требования, на которые надо обращать внимание при выборе режущей детали для металла.

К примеру, для улучшения выхода стружки при отделке глухих и в то же время глубоких колодцев надо делать больше угол наклона винтовой линии фрезы. Для того, чтобы снизить уровень вибрации при нарезки зубцов фрезы устанавливают ассиметрично относительно ее оси. Для функционирования фрезы в осевом направлении в середине фрезы на ее торце образуют небольшую перемычку.

В нашем интернет-магазине ТД “ЧТС” вы сможете приобрести оптимальный инструмент для любых целей. Позвоните нам и мы предоставим Вам всю интересующую Вас информацию.

Фрезы V-образные и Т-образные: назначение, применение, ГОСТы

Любой металлорежущий станок не может обрабатывать заготовки без режущего инструмента. Чем шире и сложнее номенклатура обрабатываемых изделий, тем большее число оснастки может потребоваться в работе. Особенно широк спектр необходимых принадлежностей для фрезерного оборудования. В зависимости от модели и назначения станка будут использоваться концевые или дисковые фрезы. Для решения некоторых задач потребуется использование специальных инструментов. Правильно выбрать подходящую оснастку иногда бывает очень сложно. Важную роль в этом играют не только режимы обработки, но и конструкция режущей части.

В металлообрабатывающей промышленности широкое распространение получили пазы разнообразной формы. Они используются при креплении различных изделий между собой. В зависимости от сечения, пазы подразделяют на прямоугольные, т-образные, трапецеидальные и треугольные. Для изготовления каждого из них требуется свой инструмент и технология обработки. В простейших случаях формирование выемок ведется на горизонтально-фрезерных станках, оснащенных дисковыми фрезами. Несмотря на высокую производительность, обработка таким способом применяется только на длинных деталях.

При необходимости получить шлиц небольшой длины или сложного профиля следует использовать вертикально-фрезерное оборудование и соответствующие по геометрии фрезы: в-образные или т-образные.

Т-образные

Фреза т-образная по металлу считается классическим вариантом для получения шлицев различного назначения. Она присутствует в каталогах большинства производителей, где иногда носит название фреза грибковая по металлу. Внешний профиль оснастки напоминает форму гриба или букву «Т», что и дало общее название этому классу принадлежностей. Конструкция такого инструмента выполняется в виде диска, на боковой поверхности которого напаяны режущие лезвия из твердого сплава. Сменные пластины встречаются только на особо крупных модификациях. Для закрепления в станке используется хвостовик, выполненный заодно с телом фрезы. В зависимости от модели и размера встречаются варианты с цилиндрическим или с коническим хвостовиком.

Производители предлагают несколько типов грибковых фрез разного назначения. Наиболее распространенная прорезная фреза используется при изготовлении прямоугольных или шлицевых пазов в стальных заготовках. Ее применение аналогично обычным дисковым инструментам. Благодаря хвостовику и небольшим размерам, прорезную фрезу можно крепить на вертикально-фрезерных станках для изготовления шлицев горизонтального расположения. Режим работы характеризуется относительно невысокими нагрузками, поэтому прорезные модели отличаются простотой и длительным сроком службы.

Более сложную конструкцию имеют модели для фрезеровки т-образных пазов. Сечение такого паза повторяет вид перевернутой буквы «Т». Внутри материала ширина выемки больше, чем на выходе. Примером может служить стол любого фрезерного станка, на котором крепится обрабатываемая деталь.

Изготовить т-образный паз без использования специального инструмента невозможно. Для этих целей подходит фреза для обработки т-образных пазов.

Соседние зубья такой модели выполняются с разным направлением режущих кромок и углами заточки. Еще одной особенностью является ориентированность на обработку чугуна, для чего обеспечивается повышенная износостойкость.

Использование т-образного инструмента допускается только после предварительного изготовления основного паза, ширина которого равна размеру выходной части. Эта работа выполняется классическими концевыми или дисковыми фрезами. Снятие материала профильной фрезой т-образной формы внутри заготовки осуществляется за один или несколько проходов. Режим обработки характеризуется тяжелыми условиями. В процессе фрезерования нет возможности отвода стружки, также инструмент обычно работает на снятие двух, противоположных кромок материала. Все это приводит к повышенному нагреву и быстрому износу.

Детали трапецеидальной формы используются для получения разборных и подвижных соединений. К таковым относится, например, «ласточкин хвост». Для получения профилей такого типа нашли применение фрезы грибковые угловые. Их конструкция отличается от цилиндрических вариантов скошенной внутрь или наружу обрабатывающей поверхностью. Благодаря этому формируется требуемый угол соединения. Модели с наружным углом также применяются для выполнения фасок сразу на двух боковых гранях выемок. Режим работы угловой фрезы не позволяет использовать всю режущую кромку. Местный нагрев и неравномерные нагрузки способствуют быстрому износу.

Фасонные концевые инструменты в металлообработке используются редко, в виду высокой сложности изготовления и низкой стойкости. Некоторые производители предлагают радиусные грибковые модели, необходимые для получения галтелей. Самое широкое применение т-образные фрезы нашли в деревообработке. Здесь встречается огромное количество как прямых классических, так и фасонных модификаций, используемых для получения шлицев сложной формы и фрезерования кромок деталей.

V-образные

Фреза v-образная используется для формирования пазов, имеющих треугольную форму. Ее концевая часть выполняется в виде законченного конуса, на боковых гранях которого устанавливаются режущие лезвия. Диаметр режущей части для работ по металлу редко превышает диаметр хвостовика. В модификациях, предназначенных для обработки мягких материалов, режущая часть может иметь значительный размер. Конструкция большинства моделей сварная. В ней твердосплавная режущая часть приварена к мягкому хвостовику. Реже встречаются монолитные изделия. Обычно они нацелены на металлообработку и отличаются небольшим диаметром. Количество и размер лезвий также зависят от вида обрабатываемого материала. Многолезвийные модели предназначены для работы с твердыми материалами. Фрезы по дереву и пластику оснащаются одной или двумя режущими кромками. В большинстве вариантов предусмотрены две обрабатывающие грани. К нижним угловым, добавляются боковые вертикальные лезвия, которые позволяют формировать выемки большой глубины с вертикальными стенками.

Важнейшей характеристикой, помимо диаметра v-образного инструмента, считается угол при вершине. Именно его значение определяет наклон нижних поверхностей будущего шлица.

Например, фреза v-образная с углом 90 градусов позволяет выполнить паз, с боковыми гранями, сходящимися под прямым углом. В продаже встречаются инструменты, как с большим, так и с меньшим значением параметра.

Режимы работы v-образных моделей близки к режимам торцевых фрез. Возможность отвода стружки и работа только с одной обрабатываемой поверхностью обеспечивают сравнительно долгий срок службы. Кроме формирования пазов v-образной формы, такие инструменты широко используются при проведении гравировальных работ.

Основная область использования фрез с v-образным профилем ограничена обработкой мягких материалов. При обработке сталей и сплавов гораздо технологичнее использовать дисковые инструменты. Поэтому наибольшее число v-образных моделей представлено в каталогах деревообрабатывающего оборудования. Часто такая оснастка называется пазовой галтельной v-образной фрезой.

ГОСТы на фрезы

Для унификации требований к инструментам, разработаны государственные стандарты и на специальные фрезы. Несмотря на большое число документов, они не охватывают весь спектр имеющихся на рынке моделей. Исключение составляют стандарты на оснастку для т-образных пазов и изделий типа «ласточкин хвост».

ГОСТ 7063-72 выпущен под общим названием «Фрезы для обработки т-образных пазов». В нем рассмотрены основные характеристики, конструкция и требования к инструментам из быстрорежущей стали, используемым при обработке чугуна или стали. Диаметр рабочей части, а соответственно и наибольший размер паза, предусмотренный стандартом, лежит в диапазоне от 11 до 95 мм. Фрезы грибковые, согласно ГОСТ 7063-72, могут выпускаться с цилиндрическим или коническим хвостовиком в двух типах исполнения. Первый тип подразумевает обработку чугуна и отличается малым углом наклона режущих зубьев. Второй тип имеет укрупненные зубья, выполненные под значительным углом, и ориентирован на обработку стальных заготовок.

Скачать ГОСТ 7063-72

Угловые фрезы по металлу рассмотрены в ГОСТ 29118-91 «Фрезы для обработки пазов типа «Ласточкин хвост». Документ предусматривает инструменты диаметром от 16 до 31,5 мм в двух исполнениях, отличающихся конструкцией хвостовика. Согласно стандарта угол фрезы может составлять 45 или 60 градусов.

Скачать ГОСТ 29118-91

Зарубежные фирмы полагаются на собственные системы стандартов. В некоторых случаях применяются и обобщенные документы. Для рассматриваемых инструментов наиболее часто используется немецкий национальный стандарт DIN. Например, прорезная грибковая фреза изготавливается по стандарту DIN 850, а инструмент для т-образных пазов – DIN 851. Угловые инструменты будут выполняться на основе стандарта DIN 1833. У многих производителей использование данных документов обозначает только тип и назначение режущей части. Конкретный материал, размеры, покрытие и хвостовик следует выбирать исходя из дополнительных рекомендаций и обозначений. V-образные и иные типы специальных фрез обычно выпускаются под специфической маркировкой каждого изготовителя.

Фрезы т-образных пазов | Компания ОБЪЕКТ

В машиностроении часто применяются детали с пазами специальной формой. К таковым относятся изделия с Т-образными пазами. Используются они для крепления деталей. Для получения такого паза требуется особая фреза. Сегодня на выбор предлагается широкий ассортимент Т-образных фрез с разными характеристиками, позволяющие решить любые задачи промышленности и машиностроительной отросли.

Что такое Т-образная фреза?
Данный инструмент представляет собой металлорежущее изделие, используемое для получения Т-образного паза. Режущей частью являются зубья (резцы), которые бывают прямыми и разнонаправленными. За один оборот фрезы каждый резец работает дважды. Именно от зубьев во многом зависит качество полученного паза. По типу хвостовика инструмент делится на 2 группы: цилиндрический и конический. Также инструмент различается количеством резцов.

Т-образная фреза используется на ручном и машинном оборудовании, в том числе на расточных, продольно-фрезерных и вертикально-фрезерных станках. Для фрезеровки подбирается металлорежущий инструмент с заданными характеристиками согласно размерам паза. Особой твердостью должен отличаться хвостовик и режущая часть. Инструмент изготавливается сварным, при этом не допустимы кольцевые трещины и пережог металла при сварке. Фрезы размером до 12 мм могут быть изготовлены цельными. Для производства инструмента используется высококачественны материал и современное оборудование, что позволяет получить долговечное, износоустойчивое изделие, полностью отвечающее заявленным требованиям.


Использование инструмента
Как правило, Т-образный паз получают в два этапа. Сначала получают прямоугольную прорезь, и лишь потом широкую часть паза. Для этого необходимо размеченную деталь установить на станочном столе и произвести выверку детали на параллельность посредством рейсмаса. Далее осуществляется фрезерование. Чаще всего используют фрезы размером 17-83 мм при ширине 7,5-40 мм. Хвостовик может быть представлен конусом Морзе. Использование качественного металлорежущего инструмента упрощает процесс фрезерования и позволяет получить геометрически правильный Т-образный паз. Экономия на металлорежущем инструменте может отразиться на качестве полученной продукции и большим количеством брака.

Приобретайте только надежный металлорежущий инструмент!

Фрезы Т образные ☛ Оптовые цены ☛ Toolsua

Продажа Т-образных фрез по металлу предприятиям и ремонтным мастерским

Интернет-магазин компании ООО «Инструмент Украина» поможет купить фрезы Т-образные для обработки металлических заготовок. Наши клиенты — это компании по производству и ремонту различного оборудования, розничные торговые сети и другие организации, нуждающиеся в поставках качественного оборудования.

За некоторое сходство конструкции оснастки со шляпкой гриба их часто называют грибковыми. Задача Т-образной фрезы — сформировать паз для фиксации деталей. Его профиль напоминает перевернутую букву Т, не содержит выпуклостей и поэтому наиболее удобен в эксплуатации. Технологически операция складывается из двух этапов. Сначала формируется прямоугольный паз концевой или дисковой фрезой. Его ширина должна соответствовать узкой части Т-образной фрезы. Второй этап — выполнение расширения с помощью основного инструмента.

Чаще всего Т-образные фрезы по металлу применяются на вертикально-фрезерных станках, поэтому имеют хвостовик под конус Морзе или цилиндрического типа.

Отличные условия покупки Т-образных фрез по металлу

ООО «Инструмент Украина» максимально учитывает потребности каждого покупателя:

  • В каталоге представлены Т-образные фрезы в широком диапазоне типономиналов. Это продукция проверенных производителей, которая поставляется напрямую с их складов.
  • Мы поддерживаем достаточный запас ходовых позиций. Однако если нужной Т-образной фрезы на данный момент нет в наличии, вы можете оформить предзаказ.
  • При необходимости менеджер соберет заказ по вашей спецификации. Учитывая, что в интернет-каталоге более тысячи позиций, а на складе еще больше, это основательно сэкономит ваше время.
  • Можем организовать регулярные поставки Т-образных фрез по металлу и другого инструмента. Преимущества такого подхода — нужные изделия резервируются для вас на складе.

Обратите внимание, что в интернет-магазине предусмотрен минимальный заказ. Купить Т-образные фрезы и прочее оборудование можно в любом количестве, но их общая стоимость должна равняться этой сумме или быть выше.

 

Фрезерование специальных пазов

Фрезерование специальных пазов

В  машиностроении широко применяют детали со специальными пазами. Рассмотрим два наиболее распространенных паза, метод их обработки и инструмент, необходимый  при выполнении фрезерных работ.

Фрезерование пазов типа «ласточкин хвост»

Паз типа «ласточкин хвост» служит, в основном, в качестве направляющей для подвижных элементов машин – это консоли, салазки стола, направляющие суппорта токарных станков, серьги фрезерных станков… Основной инструмент для получения подобного паза  – концевая угловая фреза названная по типу паза «ласточкин хвост». Фрезы «ласточкин хвост» изготавливаются одноугловыми (режущая кромка, как правило, только на конической части фрезы) или двухугловыми (режущая кромка с двух смежных сторон). Нагрузка на двухугловые фрезы распределяется более равномерно, поэтому они работают более плавно и более долговечны. Фрезы «ласточкин хвост» изготавливаются из быстрорежущих сталей Р6М5, Р9 и твердых сплавов ВК8, Т5К10 и Т15К6.

Фрезерование паза «ласточкин хвост» является завершающей операцией фрезерной обработки детали поэтому очень важен подбор инструмента и правильное закрепление заготовки . Выверка заготовки производится непосредственно в станочных тисках или, если деталь крупная, на столе фрезерного станка с помощью штангенрейсмаса, угольников и  индикаторов относительно направления подачи.

Обработка паза производится в два этапа:

Первый – фрезеруется прямоугольный паз концевой фрезой или, если позволяют условия, трехсторонней фрезой.

Второй – угловой фрезой(«ласточкин хвост») поочередно обрабатываются боковые стороны.

Учитывая тяжелые условия резания подачу инструмента необходимо несколько занизить – приблизительно до 40% от обычных условий работы (при данном материале, ширине срезаемого материала, подачи охлаждающей жидкости и т.д.).

Измерение производятся с помощью штангенинструмента, угловые размеры – универсальным угломером(сама фреза), шаблонами от базовой поверхности детали, двумя калиброванными цилиндрическим роликами по специальным формулам.

При фрезеровании паза типа «ласточкин хвост» необходимо обратить на следующие проблемы, которые могут возникнуть:

– глубина паза и углы наклона боковых сторон не одинаковы по всей длине – причина неточная выверка детали в горизонтальной плоскости;

– угол наклона боковых сторон не соответствует заданной величине – неправильный расчет угла фрезы, износ фрезы вследствие несоответствия режима обработки и материала инструмента;

– разная ширина паза по всей длине – смещение стола станка в направляющих консолях;

– шероховатость поверхности – работа с неправильно заточенным инструментом, несоответствие подачи.

– поломка фрезы – вследствие большой нагрузки при обработке данного паза на сопрягаемые режущие кромки ломается верхушка фрезы – необходимо ее предварительно закруглять, делать с небольшим радиусом.

Фрезерование Т-образных пазов

Т-образные пазы применяют, в основном, в машиностроении для крепления деталей. Их щироко применяют в столах станков различного назначения(шлифовальные, сверлильные, фрезерные, строгальные и т.д.). Они служат для размещения в них головок крепежных болтов, а также для выверки приспособления на столе станка. Т-образные пазы характеризуются общей глубиной, толщиной между пазом и рабочей поверхностью стола, а также шириной узкой верхней и широкой нижней части. Пазы этого типа регламентированы стандартом. Каждому размеру соответствуют строго определенные другие размеры, т.к. под них в промышленных масштабах изготавливаются специальные болты, крепежные приспособления, оснастка.

Для изготовления Т-образного паза требуются:

– концевая фреза диаметром равной узкой ширине паза или меньшего диаметра при нескольких проходах;

– при производстве нескольких пазов удобнее работать трехсторонней фрезой толщиной равной узкой части Т-образного паза. Паз получается точнее и скорость обработки выше чем концевой фрезой, да и процент брака ниже;

– специальная Т-образная концевая фреза. Фреза для Т-образных пазов состоит из рабочей части с элементами и геометрией дисковых пазовых фрез, конического или цилиндрического хвостовика и гладкой цилиндрической шлифованной шейки, диаметр которой обычно подбирают равной  ширине узкой части паза( можно и меньше). Рабочая часть фрезы может быть с разнонаправленными зубьями и изготавливается из быстрорежущих сталей Р6М5, Р18 или оснащаться твердосплавными пластинами ВК8, Т5К10, Т15К6 и др.;

             – фреза типа «ласточкин хвост» или зенковка для снятия внутренней и наружной фасок.

Последовательность фрезерования Т-образного паза похожа на фрезеровку пазов типа «ласточкин хвост».Первоначально фрезеруют прямоугольный паз шириной равной или меньшей узкой части паза и глубиной равной глубине паза.

Далее подбирают фрезу для Т-образных пазов. В зависимости от размеров паза принимают решениео проходе одной фрезой или несколькими, т.к. при большой глубине и ширине паза рабочий инструмент испытывает большие нагрузки, подбирают одну или несколько фрез с одинаковой высотой рабочей части и, желательно, с соответствующим размером шейки. Таким образом, достигается более щадящий режим обработки, т.к. уменьшается толщина срезаемого слоя в заготовке. При работе нужно обратить особое внимание на удаление стружки, т.к. в закрытом пазу это приобретает очень важное значение и предусмотреть обязательную подачу СОЖ(смазочно-охлаждающей жидкости) для отвода лишнего тепла во избежание перегрева рабочей фрезы. Скорость подачи при данном виде работ необходимо максимально уменьшить.

Завершающая операция предусматривает снятие наружных и внутренних фасок. При этом применяются концевые одноугловые или двухугловые фрезы. Для наружной фаски – возможно применение зенковок, для  внутренней – фрезы типа «ласточкин хвост». Основное условие – диаметр угловой фрезы должен быть больше размера узкой части Т-образного паза для получения более ровной фаски и большей производительности труда.

Измерение и контроль размеров Т-образного паза производят штангенциркулем, штангенрейсмасом,  нутромером, индикаторами, а также специальными шаблонами.

При фрезеровании Т-образных пазов могут быть следующие виды брака:

– высота паза по все длине детали неодинакова – – заготовка не выверена при установке в горизонтальной плоскости;
– ширина внутренней части паза в конце меньше размера в начале заготовки – несвоевременное удаление стружки, вследствие чего –  повышенный износ инструмента;
– ширина узкой части превышает заданный размер – неправильная заточка инструмента, биение режущей части фрезы, недостаточная жесткость(люфт) стола станка.

Удачи всем и успехов!


ГОСТ Р 53004-2008 Фрезы для обработки Т-образных пазов. Технические условия

Текст ГОСТ Р 53004-2008 Фрезы для обработки Т-образных пазов. Технические условия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

(Щ)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

53004-

2008

(ИСО 3337:2000)

ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ Т-ОБРАЗНЫХ ПАЗОВ

Технические условия

ИСО 3337:2000

T-slot cutters with cylindrical shanks and Morse taper shanks having tapped hole

(MOD)

Издание официальное

О

К

8

I

к

м

U)

Москва

Стакдартииформ

2009

ГОСТ Р 53004—2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре* гулированию и метрологии от 11 ноября 2008 г. № 297*ст

4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения международного стандарта ИСО 3337:2000 «Фрезы с цилиндрическими хвостовиками и с коническими хвостовиками Морзе с резьбовым отверстием для Т-образных пазов» (ISO 3337:2000 «Т-slot cutters with cylindrical shanks and Morse taper shanks having tapped hole», MOD).

Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов ссылочным международным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в приложении А.

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной стандартизации, приведены в разделах 1.2.4. 5.6. в пунктах 3.1.5 — 3.1.8. в подразделе 3.2 и выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между* народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5—2004 (пункт 3.5).

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 53004—2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ Т-ОБРАЗНЫХ ПАЗОВ Технические условия T-slot cutters. Specifications

Дата введения — 2010 — 01 — 01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фрезы из быстрорежущей стали для обработки Т-образных пазов по ГОСТ 1574.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52965—2008 Хвостовики цилиндрические для фрез. Основные размеры ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1050—88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия ГОСТ 1412—85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 1574—91 Пазы Т-образные обработанные. Размеры ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2848—75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля ГОСТ 4543—71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 9013—59 Металлы. Методы измерения твердости ло Роквеллу ГОСТ 9378—93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 18088—83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265—73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия ГОСТ 23726— 79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Применение — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или ло ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены. то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей зту ссылку.

Издание официальное

1

ГОСТ Р 53004—2008

3 Технические требования

3.1 Типы и основные размеры

3.1.1 Фрезы следует изготовлять типов:

1 — с нормальными зубьями:

2 — с крупными зубьями.

3.1.2 Фрезы типа 1 изготовляют исполнений:

1 — с гладким цилиндрическим хвостовиком;

2 — с цилиндрическим хвостовиком с льюкой:

3 — с цилиндрическим хвостовиком с резьбой;

4 — с коническим хвостовиком Морзе.

Фрезы типа 2 изготовляют только исполнения 4 — с коническим хвостовиком Морзе.

3.1.3 Основные размеры фрез исполнений 1.2.3 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1

2

ГОСТ Р 53004—2008

Таблица 1

Размеры а миллиметрах

Номинальный

размер

Т-образного

лаза

а

М2

d,.

не белее

/

М2

L

/.

не более

9-

не более

Число

зубьев

S

11.0

4

10

3.5

53.5

0.6

1.0

6

6

12.5

5

6.0

57.0

8

16.0

7

8.0

62.0

10

18.0

6

12

70.0

12

21.0

10

9.0

74.0

в

14

25.0

12

16

11.0

82.0

1.6

18

32.0

15

14.0

90.0

1.0

22

40.0

19

25

18.0

108.0

2.5

28

50.0

25

32

22.0

124.0

36

60.0

30

28.0

139.0

3.1.4 Основные размеры фрез исполнения 4 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Номинальный размер Т -образного паза

d

М2

d,.

не более

/

М2

L

не более

9

не более

Конус

Морзе

Число зубьев для фрез типов

1

2

в

12.5

5

6

73

в

16.0

7

7

77

0.6

1.0

1

6

10

16.0

8

8

82

4

3

ГОСТ Р 53004—2008

Окончание таблицы 2

Размеры а миллиметрах

Номинальный

размер

Т-образного

паза

в

М2

не бопее

/

М2

L

f.

не более

8-

не бопее

Конус

Морзе

Число зубьев для фрез типов

1

2

12

21.0

10

9

98

0.6

1.0

2

8

6

14

2S.0

12

11

103

1.6

18

32.0

1S

14

111

1.0

22

40.0

19

18

138

2.5

3

28

50.0

25

22

173

4

36

60.0

30

28

188

8

42

72.0

36

35

229

1.6

4.0

S

48

85.0

42

40

240

2.0

6.0

S4

95.0

44

44

251

Пример условного обозначения фрезы типа 1. исполнения 1. с номинальным размером паза 6 мм:

Фреза 1 — 1 — 6 ГОСТ Р 53004—2006

То же. исполнения 2:

Фреза 1—2—6 ГОСТР53004—2008

То же. исполнения 3:

Фреза 1—3—6 ГОСТР53004—2008

То же. исполнения 4:

Фреза 1 — 4 — 6 ГОСТ Р 53004—2008

То же. фрезы типа 2. исполнения 4. с номинальным размером паза 12 мм:

Фреза 2 — 4—12ГОСТР53004—2008

3.1.5 Хвостовики фрез исполнений 1.2.3 — по ГОСТ Р 52965.

3.1.6 Размеры конусов Морзе — по ГОСТ 25557.

3.1.7 Центровые отверстия — по ГОСТ 14034.

3.1.8 Фрезы типа 1 изготовляют с углом наклона стружечной канавки со = 10*: фрезы типа 2—с углом наклона стружечной канавки to – 15.. .25*.

3.2 Характеристики

3.2.1 Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

3.2.2 Фрезы следует изготовлять сварными. В месте сварки не допускаются раковины, непровар. поджог и пережог металла, кольцевые трещины и свищи.

Фрезы исполнений 1. 2.3 для пазов с номинальным размером до 12 мм включительно допускается изготовлять цельными.

3.2.3 Хвостовики сварных фрез следует изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или из стали марки 45 по ГОСТ 1050.

3.2.4 Твердость рабочей части фрез должна быть 63.. .66 HRC.

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия не менее 3 % и кобальта не менее 5 % должна быть выше на 1 — 2 единицы HRC.

Твердость цилиндрического хвостовика цельных (несеарных) фрез должна быть 37.. .57 HRC.

Твердость цилиндрического хвостовика сварных фрез на участке не менее V2 длины от торца хвостовика и торцовой части конического хвостовика должна быть 32.. .52 HRC.

3.2.5 На рабочей поверхности фрез не должно быть обезуглероженного слоя и мест с пониженной твердостью.

ГОСТ Р 53004—2008

3.2.6 На поверхности фрез не должно быть трещин, следов коррозии: на шлифованных поверх-ностях — черновом, выкрошенных мест: на режущих кромках — забоин, прижогое: на хвостовике и центровых отверстиях — заусенцев.

3.2.7 Параметры швроховалюсти поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Rz 3.2— для передних и задних поверхностей зубьев:

Ra 0.63 — для поверхности хвостовика:

Rz 10 — для поверхностей спинок зубьев, шейки и стружечных канавок:

Rz 20 — для остальных поверхностей.

3.2.6 На задней поверхности зубьев фрез вдоль режущих кромок допускается цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм.

3.2.9 Предельные отклонения размеров фрез должны быть. мм. не более:

± JT16/2 — для длины фрезы L;

стелено точности АТ8 по ГОСТ 2848 — для конуса Морзе.

3.2.10 Допуск радиального биения главных режущих кромок зубьев фрез относительно оси хвостовика должен быть. мм. не более:

0,02 — на двух смежных зубьях — для фрез диаметром до 40 мм вкпюч.:

0.04 — на всей фрезе » » » » 40 » »:

0.03 — на двух смежных зубьях — для фрез диаметром св. 40 мм:

0.05 — на всей фрезе р » р » 40 р .

3.2.11 Допуск торцового биения рабочей части фрез относительно оси хвостовика должен быть. мм. не более:

0.04 — для фрез диаметром до 40 мм екточ.:

0.05 р р м се. 40 мм.

3.2.12 Средний 7 и установленный Ту периоды стойкости фрез при обработке чугуна марки СЧ18по ГОСТ 1412 и стали марки 45 по ГОСТ 1050 при условиях испытаний, приведенных в разделе 5. должны быть: Т-60 мин. Тг – 25 мин.

3.2.13 Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа по задней поверхности. указанного в таблице 3.

Таблица 3

в миллиметрах

Диаметр фрезы d

Допустимый износ

при обработке чугуна

при обработке степи

11.0

0.40

12.5

0.45

16.0

0.50

18.0

0.55

0.40

21.0

0.60

0.45

25.0

0.70

0.50

3 2.0

0.80

0.60

40.0

0.90

0.65

50.0

1.00

0.75

60.0

1.10

0.85

72.0

1.00

65.0

1.10

95.0

1.20

5

ГОСТ Р 53004—2008

3.2.14 Маркировка

На шейка фразы должны быть четко нанесены:

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• номинальный размер паза;

• марка стали рабочей части.

Допускается наносить маркировку на хвостовике при условии сохранения его геометрических форм, а также изготовлять на хвостовике выточку для маркировки.

3.2.15 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.

3.2.16 Упаковка — по ГОСТ 18088.

4 Правила приемки

4.1 Приемка фрез — по ГОСТ 23726.

4.2 Периодические испытания фрез на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости — один раз в год. Испытания проводят не менее чем на пяти фрезах любого типоразмера.

4.3 Допускается проводить испытания у потребителя.

5 Методы контроля и испытаний

5.1 Внешний вид фрез контролируют визуально с помощью лупы ЛП-1—4• поГОСТ 25706.

5.2 Твердость фрез контролируют по ГОСТ 9013.

5.3 При контроле размерных параметров фрез применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

– значений, указанных в ГОСТ 8.051, — при измерении линейных размеров:

– 35 % допуска на проверяемый угол » р угловых »

• 25 % допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

5.4 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с эталонными образцами по ГОСТ9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.2.7.

5.5 Испытания фрез следует проводить на фрезерных станках общего и специального назначения. соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

5.6 Фрезы типов 1. 2. исполнений 1, 2. 3 следует испытывать на заготовках из серого чугуна марки СЧ18 по ГОСТ 1412 твердостью 180… 220 НВ: фрезы типа 2 исполнения 4 — на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 197… 207 НВ. В заготовках предварительно фрезеруют прямоугольный паз. равный по ширине диаметру шейки (dt * 2) мм с припуском по дну паза 1 — 2 мм.

5.7 В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при работе по стали применяют 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6 — 8 л/мин: при работе по чугуну следует охлаждать струей воздуха, удаляющей стружку из зоны резания.

5.8 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на режимах, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Диаметр фрезы а, мм

Скорость резания, м/ион

Подача на зуб. мм/зуб

при обработка чугуна

при обработка стали

при обработка чугуна

при обработке стали

11.0

15

0.03

12.5

16.0

0.05

6

ГОСТ Р 53004—2008

Окончание твбпицы 4

Диаыетр фрезы d. мм

Скорость резания. мА»ин

Подача на зуб. мм/зуб

при обработке чугуна

при обработке стали

при обработке чугуна

при обработке степи

18.0

15

25

0.05

0.03

21.0

2S.0

20

0.05

32.0

40.0

5 0.0

0.08

6 0.0

72.0

85.0

95.0

5.9 Суммарная длина фрезерования при испытании на работоспособность должна быть не менее 500 мм. _

5.10_Приемочные значения среднего Т и установленного Tf периодов стойкости должны быть не менее:Т — 68 мин. Тг — 28 мин.

5.11 После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний, и они должны быть пригодны к дальнейшей работе.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

7

ГОСТ Р 53004—2008

Приложение А (обязательное)

Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов ссылочным

международным стандартам

Таблица А.1

Обозначение ссыпечного национального стандарта

Обозначение и наименование ссылочною международною стандарта и условное обозначение степени ею соответствия ссылочному национальному стандарту

ГОСТ Р 52965—2008

ИСО 3336-1:1996 «Цилиндрические хвостовики для фрез. Честь 1. Размеры гладких цилиндрических хвостовиков» (МОО)

ИСО 3336-2:2007 «Цилиндрические хвостовики для фрез. Честь 2. Размеры цилиндрических хвостовиков с лыскамн* (MOD)

ИСО 3336-3:1996 «Цилиндрические хвостовики для фрез. Честь 3. Размеры хвостовиков с резьбовым концом» (МОО)

ГОСТ 1574—91

ИСО 299:1987 «Столы станков. Т-образные лазы и соответствующие болты» (NEO)

ГОСТ 9378—93

ИСО 2632-1:1985 «Образцы для сравнения шероховатости. Часть 1. Образцы обточенные, шлифованные, расточенные, фрезерованные, профилированные и строганые» (МОО)

ИСО 2632-2:1985 «Образцы для сравнения шероховатости. Часть 2. Образцы, подвергнутые электроискровой, пескоструйной, дробеструйной обработке и полированию* (МОО)

8

ГОСТ Р 53004—2008

УДК 621.914.22:006.354 ОКС 25.100.20 Г23 ОКП 39 1828

Ключевые слова: фрезы. Т-образные пазы, хвостовики гладкие цилиндрические, хвостовики с лыской, хвостовики с резьбой, конус Морзе

9

Редактор Р.Г. ГоеерДоес*ад Технический редактор в.И. Прусакова Корректор U.B. Вучная Компьютерная верстка В.И. Грищенло

Сдано а набор 11.12.2006. Подписано а печать 16.01.2009. Формат $0x84’/|. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1.40. Уч. -над. п. 0.90. Тираж 258 экэ. Зак. 9.

. 123995 Москва. Гранатный лер.. 4. info£gostinfo.ru Набрано оо на ПЭВМ

Отпечатано е филиале — тип. «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер., б

Фрезы V-образные и Т-образные назначение, применение, ГОСТы

Любой металлорежущий станок не может обрабатывать заготовки без инструмента для резки. Чем шире и труднее ассортимент обрабатываемых изделий, тем большее число оснастки может понадобится в работе. Особенно большой спектр нужных вещей для фрезерного оборудования. Все зависит от модели и назначения станка будут применяться концевые или дисковые фрезы. С целью решения отдельных задач потребуется применение особенных инструментов. Правильно подобрать подходящую оснастку иногда бывает не так просто как может показаться. Существенную роль в этом играют не только режимы обработки, но и конструкция части которая режет.

В металлообрабатывающей промышленности большое распространение получили пазы разной формы. Они применяются при креплении всевозможных изделий между собой. В зависимости от сечения, пазы разделяют на с прямыми углами, т-образные, трапецеидальные и треугольные. Для производства любого из них требуется собственный инструмент и технология обработки. В простых случаях формирование выемок проводится на горизонтально-фрезерных станках, оборудованных дисковыми фрезами. Не обращая внимания на хорошую производительность, обработка именно так применяется исключительно на длинных деталях.

Если понадобится получить шлиц короткой длины или сложного профиля необходимо применять вертикально-фрезерное оборудование и необходимые по геометрии фрезы: в-образные или т-образные.

Фреза т-образная по металлу является традиционным вариантом для получения шлицев разного назначения. Она находится в каталогах множества изготовителей, где порой называется фреза грибковая по металлу. Внешний профиль оснастки напоминает форму гриба или букву «Т», что и дало общее наименование данному классу вещей. Конструкция подобного инструмента делается в виде диска, на поверхности сбоку которого напаяны режущие лезвия из твёрдого сплава. Сменяемые пластины встречаются исключительно на особо больших типах. Для закрепления в станке применяется хвостовик, выполненный вместе с этим с телом фрезы. Все зависит от модели и размера можно встретить варианты с цилиндрическим или с конусообразным хвостовиком.

Изготовители рекомендуют несколько типов грибковых фрез различного назначения. Самая популярная прорезная фреза применяется при изготовлении прямоугольных или шлицевых пазов в стальных заготовках. Ее использование подобно традиционным дисковым инструментам. Благодаря хвостовику и меньшим размерам, прорезную фрезу можно крепить на вертикально-фрезерных станках для производства шлицев горизонтального расположения. Рабочий режим отличается относительно низкими нагрузками, по этому прорезные модели отличительны обычностью и большим служебным сроком.

Довольно не простую конструкцию имеют модели для фрезеровки т-образных пазов. Сечение такого паза повторяет вид перевернутой буквы «Т». В середине материала ширина выемки больше, чем на выходе. Примером может послужить стол любого станка для фрезеровочных работ, на котором фиксируется обрабатываемая деталь.

Сделать т-образный паз без применения специнструмента невозможно. Под эти цели подходит фреза для обработки т-образных пазов.

Соседние зубья подобной модели делаются с самым разнообразным направлением режущих кромок и углами заточки. Еще одной спецификой считается ориентированность на обработку чугуна, для чего обеспечивается очень высокая устойчивость к износу.

Применение т-образного инструмента разрешается исключительно после предварительного изготовления ключевого паза, ширина которого равна размеру выходной части. Данная работа делается традиционными концевыми или дисковыми фрезами. Снятие материала профильной фрезой т-образной формы в середине заготовки выполняется за один или несколько проходов. Режим обработки отличается тяжёлыми условиями. В процессе фрезеровки нет возможности отвода стружки, также инструмент в большинстве случаев работает на снятие 2-ух, разных кромок материала. Все это приводит к очень высокому нагреву и быстрому изнашиванию.

Детали трапецеидальной формы применяются для получения разборных и подвижных соединений. К таким относится, к примеру, «ласточкин хвост». Для получения профилей данного типа нашли использование фрезы грибковые угловые. Их конструкция выделяется от цилиндрических вариантов скошенной вовнутрь или наружу обрабатывающей поверхностью. Из-за этого сформировывается требуемый угол соединения. Модели с наружным углом также используются для выполнения фасок сразу на 2-ух боковых гранях выемок. Рабочий режим угловой фрезы не дает возможность применять всю режущую кромку. Здешний нагрев и неравномерные нагрузки помогают быстрому изнашиванию.

Фасонные концевые инструменты в металлообработке применяются нечасто, в виду большой сложности изготовления и невысокой стойкости. Большинство производителей рекомендуют радиусные грибковые модели, нужные для получения плинтусов. Очень большое использование т-образные фрезы нашли в обработке дерева. Тут встречается большое количество как прямых традиционных, так и фасонных модификаций, применяемых для получения шлицев замысловатой формы и фрезеровки кромок деталей.

Фреза v-образная применяется для формирования пазов, имеющих форму треугольника. Ее концевая часть делается в виде завершенного конуса, на боковых гранях которого ставятся режущие лезвия. Диаметр части которая режет для работ по металлу нечасто превосходит диаметр хвостовика. В типах, которые предназначены для обработки мягкого материала, режущая часть как правило имеет существенный размер. Конструкция многих моделей сварная. В ней твердосплавная режущая часть приварена к мягкому хвостовику. Не очень часто встречаются монолитные изделия. В большинстве случаев они направлены на металлообработку и отличительны маленьким диаметром. Кол-во и размер лезвий также зависят от варианта отделываемого материала. Многолезвийные модели предназначаются для работы с твёрдыми материалами. Фрезы по дереву и пластику оборудуются одной или 2-мя режущими кромками. В большинстве вариантов учтены две обрабатывающие грани. К нижним угловым, прибавляются боковые вертикальные лезвия, которые дают возможность формировать выемки большой глубины с вертикальными стенками.

Важнейшей характеристикой, кроме диаметра v-образного инструмента, считается угол при вершине. Собственно его значение определяет Наклон нижних поверхностей грядущего шлица.

К примеру, фреза v-образная с углом 90 градусов дает возможность сделать паз, с боковыми гранями, сходящимися под прямым углом. В продаже можно встретить инструменты, как с большим, так и с небольшим значением параметра.

Рабочие режимы v-образных моделей близки к режимам торцевых фрез. Возможность отвода стружки и работа исключительно с одной поверхностью которая обрабатывается предоставляют сравнительно длительный эксплуатационный срок. Помимо формирования пазов v-образной формы, подобные инструменты широко применяются при проведении гравировальных работ.

Главная сфера применения фрез с v-образным профилем ограничена обработкой мягкого материала. Во время обработки сталей и сплавов намного технологичнее применять дисковые инструменты. По этому самое большое число v-образных моделей продемонстрировано в каталогах деревообрабатывающего оборудования. Часто такая оснастка именуется пазовой галтельной v-образной фрезой.

Нормы на фрезы

Для унификации требований к инструментам, разработаны государственные нормы и на специализированные фрезы. Не обращая внимания на много документов, они не охватывают весь спектр имеющихся на рынке моделей. В виде исключения могут быть нормы на оснастку для т-образных пазов и изделий типа «ласточкин хвост».

ГОСТ 7063-72 выпущен под общим наименованием «Фрезы для обработки т-образных пазов». В нем рассмотрены главные характеристики, конструкция и требования к инструментам из быстрорежущей стали, применяемым во время обработки чугуна или стали. Диаметр рабочей части, а исходя из этого и самый большой размер паза, предусмотренный стандартом, находится в диапазоне от 11 до 95 мм. Фрезы грибковые, согласно ГОСТ 7063-72, выпускаются с цилиндрическим или конусообразным хвостовиком в 2-ух типах выполнения. Первый вид предполагает обработку чугуна и выделяется малым наклонным углом режущих зубьев. Тип второй имеет укрупненные зубья, сделанные под существенным углом, и направлен на обработку стальных заготовок.

Угловые фрезы по металлу рассмотрены в ГОСТ 29118-91 «Фрезы для обработки пазов типа «Ласточкин хвост». Документ учитывает инструменты диаметром от 16 до 31,5 мм в 2-ух исполнениях, выделяющихся конструкцией хвостовика. Согласно стандарта угол фрезы может составлять 45 или 60 градусов.

Заграничные фирмы надеются на свои системы параметров. В большинстве случаев используются и обобщенные документы. Для рассматриваемых инструментов очень активно применяется немецкий государственный стандарт DIN. К примеру, прорезная грибковая фреза делается стандартно DIN 850, а инструмент для т-образных пазов – DIN 851. Угловые инструменты будут производиться на основе стандарта DIN 1833. У большинства изготовителей применение этих документов означает только вид и назначение части которая режет. Определенный материал, размеры, покрытие и хвостовик нужно выбрать исходя из дополнительных советов и обозначений. V-образные и другие типы специализированных фрез в большинстве случаев выпускаются под неординарной маркировкой каждого производителя.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Amazon.com: Форма для печенья Varsity Letter T 4,25 дюйма (металл), алюминий: Дом и кухня


13 долларов США.02 $ 13,02

16 долларов.00 Депозит на доставку и импорт в Российскую Федерацию Реквизиты Доступно по более низкой цене у других продавцов, которые могут не предлагать бесплатную доставку Prime.
Материал Металл
Марка CusCus
Размеры изделия ДхШхВ 4.25 x 3 x 2 дюйма

Как сделать форму для печенья на заказ

В этом руководстве вы узнаете, как сделать форму для печенья из материалов, которые можно купить в хозяйственном магазине (или легко заказать через Интернет).Сделайте любую форму формочки для печенья, какую захотите, с помощью всего нескольких простых инструментов!

Я знал, что мне нужно сахарное печенье в форме балетных пуантов для вечеринки «Фея сахарной сливы». Я даже купила резак в местном магазине украшений для тортов. Мне не особенно понравился тот, который я купил, но он был единственным, который у них был. Я поселился. Но когда пришло время готовить печенье, я нигде его не нашла. Я все еще не нашел, куда я положил его несколько недель спустя, на самом деле.У меня не было времени проехать весь путь до магазина украшений для тортов в самом Фениксе (он все равно был закрыт), но Lowe’s находился примерно в миле отсюда и все еще открыт. В отчаянии я решил попробовать свои силы в изготовлении специальной формы для печенья.


Я уже знал, что мне нужна форма классических пуантов, и я хотел повесить их на маленькой белой рождественской елке на десертном столе. Поэтому я направился к Лоу в поисках подходящих материалов и был удивлен, насколько легко это оказалось.Чтобы сделать формочку для печенья самому, вам понадобится:

DIY Форма для печенья Материалы:

  • алюминиевый оклад (в секции кровли местного строительного магазина)
  • какие-нибудь ножницы, о которых не заботятся серьезно затупить, или оловянные ножницы, если вам нужен предлог для покупки нового инструмента.
  • плоскогубцы (я просто использовал маленькие кусачки для ювелирных изделий, которые у меня уже были)
  • металлический клей или эпоксидная смола (я использовал клей для металлических украшений, который у меня уже был, но эпоксидную смолу легко купить в строительном магазине)
  • карандаш и бумага для набросков вашей идеи
  • линейка, для прорисовки прямой
  • универсальный нож (необязательно – вместо него можно использовать ножницы)
  • зажим

Как сделать форму для печенья:

Сначала используйте линейку и универсальный нож, чтобы надрезать полоску алюминиевого оклада шириной примерно один дюйм.Я просто использовал ширину линейки. Если вы хотите, чтобы форма для печенья работала хорошо, важно, чтобы полоса была идеально одинаковой ширины . Отрежьте полоску старыми ножницами, которые вам больше не нужны, потому что при разрезании металла ножницы ужасно затупятся. Вы также можете купить пару оловянных зажимов – ножницы, предназначенные для разрезания такого металла.

Вы также можете просто купить идеально разрезанные 1-дюймовые полосы алюминия на Amazon! У меня не было времени на этот конкретный проект, но если вы это сделаете, это НАМНОГО проще, чем резка собственного металла.

Затем я нарезал еще одну линию в нескольких миллиметрах от края моей полоски и с помощью плоскогубцев согнул ее, чтобы получился более гладкий край, чтобы резак для печенья не был также ручным резаком. Это сработало довольно хорошо, но в следующий раз, когда я сделаю форму для печенья, я пропущу этот шаг и вместо этого попробую нанести каплю герметика или клея на верхний край.

С помощью бумаги и карандаша нарисуйте в масштабе модель формочки для печенья, которую вы хотите сделать.Осторожно согните алюминиевую полоску, чтобы она соответствовала форме вашего эскиза. В основном я использовал руки, но иногда мне пригодились плоскогубцы, особенно на крутых поворотах.

Обрежьте лишний алюминий, но обязательно оставьте немного нахлеста для склеивания концов. Приклейте перекрывающуюся часть клеем, предназначенным для работы с металлом. Используйте зажим, чтобы плотно удерживать края вместе, пока он сохнет.

Вот и все! Как только клей высохнет, форма для печенья готова к использованию! Моя вырезана очень красиво, и это была именно та форма, которую я себе представлял, когда пришла в голову идея балетного печенья, висящего на их ленточках на рождественской елке.

Другие учебники и рецепты сахарного печенья:

Яиц для формочки для печенья – Как сделать забавные формы для яиц

Завтрак стал еще веселее с этой игривой идеей приготовления яиц. Если вы похожи на меня, у вас будет целый ряд форм для печенья, которыми вы редко пользуетесь. Используйте их для творчества, сделав яиц для формочки для печенья .

Многие считают завтрак самым важным блюдом дня.Однако это не значит, что это не может быть весело. Эти яйца-формочки для печенья принесут полезную и сытную еду на стол и вызовут улыбку на всех лицах.

Я люблю причудливые кулинарные хитрости. Они делают жизнь проще, эффективнее и, в наши дни, веселее. В этой кулинарной хитрости формочки для печенья используются по-новому и творчески.

Обязательно ознакомьтесь с этим постом, чтобы узнать больше об использовании форм для печенья.

Превратите обычные металлические формочки для печенья в формочки для праздничных яиц с помощью этого веселого проекта.Все, что вам нужно, это металлические формочки для печенья, немного клея Gorilla, металлические трубки и пробки. Нажмите, чтобы твитнуть

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Некоторые из приведенных ниже ссылок являются партнерскими. Я получаю небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас, если вы совершаете покупку по одной из этих ссылок.

Проявите творческий подход с яйцами для формочки для печенья

Дети любят завтрак, который весело есть. Если ваши дети не особенно любят яйца, у них может даже возникнуть соблазн съесть их, когда они будут превращены в забавные формы.

Подойдет форма для печенья любой формы. На фото изображен цветок, но вы можете дать волю своему воображению. Главное – убедиться, что стороны формочки для печенья высокие, а формы округлые или овальные. Слишком большое количество деталей не подойдет.

Представьте себе улыбку, которую принесет яйцо на тарелке в форме цветка или звезды? Используйте свои праздничные формы и для любого праздничного завтрака.

Формы для яиц своими руками

В продаже есть специальные кольца для яиц с покрытием, которые выдерживают высокую температуру, необходимую для изготовления яиц.У них есть пробковые ручки, чтобы с ними было легко обращаться.

Если у вас нет купленных яиц, вы можете сделать их сами! Используйте любую металлическую формочку для печенья среднего размера и прикрепите к ней ручки.

Чтобы сделать формы для яиц, к ножу прикрепляют немного клея Gorilla и кусок металлической трубки. Формы для яиц закрываются переработанной пробкой. Этот проект превратит ваши формочки для печенья в забавные устройства для приготовления яиц.

Используйте карту проекта ниже, чтобы узнать, как сделать формы для яиц.

Формы для яиц для формочки для печенья

Нагрейте сковороду и добавьте немного масла, чтобы яйца не прилипали. Поместите форму для печенья в форму.

Когда масло станет горячим, бросьте яйцо в центр ножа. Обязательно делайте это очень медленно. Это позволит яйцу начать готовиться в центре формы и не даст ему просачиваться по бокам.

Форма формы для печенья сформируется вокруг яичного белка, и он окажется на тарелке в той же форме, что и форма для формования печенья.Эта идея работает лучше всего, если вы, конечно, любите яйца светлой стороной вверх!

Другие идеи формочки для яиц

В преддверии праздников эти забавные яйца в форме яиц станут украшением любого особенного завтрака. Вот несколько забавных идей:

  • Яйца в форме сердца на День святого Валентина
  • Яйца пасхального кролика на Пасху
  • Яйца в форме трилистника на День Святого Патрика
  • Яйца в форме петарды на 4 июля
  • Фонарь Джека О или призрачные яйца на Хэллоуин
  • Яйца индейки или пряничного человечка на День Благодарения
  • Дед Мороз, или яйца снеговика на Рождество

Если вы не хотите делать формы для яиц самостоятельно, у Amazon есть готовые кольца для яиц в форме цветка и звезды.

Также в продаже есть силиконовые формы для яиц самых разных причудливых форм.

Приколите эти яйца формочки для печенья на потом

Хотели бы вы напомнить об этом посте, как использовать формочки для печенья для приготовления яиц? Просто прикрепите эту фотографию к одной из досок для завтрака в Pinterest, чтобы потом ее было легко найти.

Примечание администратора: этот пост впервые появился в блоге в июне 2013 года. Я обновил пост, добавив новые фотографии и карточку проекта для печати, а также другие предложения по приготовлению яиц для печенья на праздники.

Материалы

  • 6 форм для печенья из нержавеющей стали
  • Клей Glorilla
  • 6 винных пробок
  • 6 трубок из нержавеющей стали диаметром около 6 мм

Инструкции

Для изготовления форм для яиц
  1. Разрежьте металлическую трубку на 3-дюймовые кусочки с помощью ножниц по металлу.
  2. Протолкните конец трубки через пробку и зафиксируйте горячим клеем.
  3. Используйте клей гориллы, чтобы прикрепить металлические трубки к стороне форм для печенья.

Чтобы приготовить яйца для формочки для печенья
    1. Нагрейте сковороду и добавьте немного масла, чтобы яйца не прилипали.
    2. Поместите форму для яиц формочки для печенья в форму.
    3. Когда масло станет горячим, бросьте яйцо в центр ножа. Обязательно делайте это очень медленно. Это позволит яйцу начать готовиться в центре формы и не даст ему просачиваться по бокам.
    4. Форма формы для печенья сформируется вокруг яичного белка, и он окажется на тарелке в той же форме, что и форма для формования печенья. Эта идея работает лучше всего, если вы, конечно, любите яйца светлой стороной вверх!

Банкноты

Сделайте праздник праздничным, используя формочки для печенья забавных праздничных форм.

Рекомендуемые товары

Как партнер Amazon и участник других партнерских программ, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Поделиться в социальных сетях

Как мне … сделать себе формочки для печенья?

Я люблю формочки для печенья. В них столько потенциала, столько возможностей. Вам не нужно быть невероятно опытным декоратором, чтобы владеть формочками для печенья. Но каждый раз, когда я смотрю на резак, я думаю об удивительных печеньях, которые я бы создал , если бы я был невероятно опытным декоратором . А потом я покупаю формочку для печенья. Я ничего не могу с собой поделать. Как я мог посмотреть в глаза этой формочке для печенья и сказать: «Я не хочу тебя.«Особенно, когда это неправда? (А также, особенно потому, что у них на самом деле нет глаз.) Так что мне пришлось перестать смотреть на формочки для печенья. Но иногда вам просто нужен определенной формы (например, вам нужен , чтобы съесть оставшееся печенье на завтрак, чтобы вы могли приготовить еще.) Поскольку мне не хватает самообладания, чтобы ходить по магазинам формочки для печенья … Я делаю свои собственные формочки для печенья ! Это действительно довольно просто. И вы, вероятно, сможете получить все необходимое в местном хозяйственном магазине.
Алюминиевая пленка (также называемая листовым металлом) – я использую 26-й калибр, что примерно соответствует вашей толщине. Возможно, вы могли бы увеличить толщину до 24 или 25 и все будет в порядке.
Ножницы для жести – это гигантские ножницы, похожие на ножницы. Они действительно хорошо режут металл.
Какой-то клей – Я выбрал этот бытовой герметик, потому что он безопасен для еды и хорошо выдерживает воду. Вы НЕ хотите никого травить и НЕ хотите, чтобы резак развалился, когда вы его моете.
Металлический напильник
Палка для двора
Самые крошечные зажимы, которые вы можете найти
Маркер
Картинка или рисунок размера и формы, которые вы хотите, чтобы ваш резак был
** Если вы собираетесь в хозяйственный магазин и у вас еще нет плоскогубцев … вам стоит подумать о том, чтобы их купить. Но в этом нет необходимости. ** Проведите линию на алюминиевом листе примерно на 1/2 – 1 дюйм от края. Я делаю свои 1/2 дюйма, потому что мне нравится получать больше резцов из куска металла.Но если вам нравятся резаки немного выше / прочнее, сделайте их немного шире. Никто вас не осудит. По крайней мере, я так не думаю. В любом случае не должны. Ширина формочки для печенья – это его личное дело. А теперь возьмите ножницы и отрежьте только что начерченную линию. Я бы рекомендовал резать медленно и осторожно. Вы должны сделать эту линию как можно более гладкой, потому что любые зазубрины или скачки, которые вы нанесете на металл на этом этапе, необходимо будет сгладить на следующем этапе.Иногда моя полоска скручивается, когда я ее разрезаю. Я думаю, что это положение моей руки относительно угла наклона листового металла и пропорционально расстоянию до земли, и, возможно, что-то связано с фазой луны … Я хочу сказать – это не имеет значения. (Я знаю, что это очень глубокий философский вопрос.) Однако он должен быть прямым. Так что, если ваша полоска скручивается, просто немного распрямите ее. А затем наденьте наушники с шумоподавлением. (Они до сих пор их делают?) Этот шаг – моя наименее любимая часть.Края нужно подпилить, чтобы они стали гладкими. Сначала напилите поверх металлической полосы. Если вы проделали большую работу по резке, эта деталь не прослужит долго. Обязательно подпилите все небольшие неровности, которые возникают каждый раз, когда вы открываете ножницы, чтобы сделать новый разрез. Я знаю, это звучит ужасно. Попросите кого-нибудь почесать ногти о классную доску, чтобы заглушить шум файла. Затем положите полоску параллельно напильнику и длинными плавными движениями обработайте «углы» на металлической полосе.Небольшое предостережение – регистрацию, вероятно, следует делать на улице, поскольку вы не хотите, чтобы ваш ребенок ел металлическую стружку (вместе с кусочками ворса и двухдневными пищевыми крошками, которые ей всегда удается найти) (гипотетически). t файл прямо близко к вашему лицу, потому что вы также не хотите, чтобы стружка попала вам в глаза. И, возможно, использовать защитные очки. А теперь сделай перерыв. Возьмите лимонад. И если ты проигнорировал мой совет – держись снаружи … может тебе стоит потратить это время, чтобы стереть всю металлическую стружку, прежде чем идти дальше.А пока вы гуляете по дому, подбирайте случайные предметы. В идеале постарайтесь, чтобы хотя бы один из них был плоскогубцами. Вы собираетесь использовать их, чтобы согнуть резак и придать ему идеальную форму. Выберите начальную точку для резака. Я обычно начинаю с середины прямой кромки … потому что это легче. Однако, если вы собираетесь начать с угла, не забудьте оставить небольшой выступ на конце. Начните сгибать листовой металл по краю рисунка или картинки.Когда вы доберетесь до первого изгиба / угла / части странной формы, прокопайте свой новый запас случайных предметов и найдите то, вокруг чего вы можете согнуть металл. Или, знаете, бесцельно ходите по дому, пока не найдете указанный предмет. Оборачивайте форму по одному изгибу за раз. Для более острых поворотов или углов я предпочитаю использовать плоскогубцы. Но иногда гну не в том месте. (Хорошо … ЧАСТО сгибаю его не в том месте.) Это моя вторая попытка преодолеть складку в верхней части сердца. Видите, как я сделал ее СМОТРЕТЬ слишком низко в первый раз? И теперь моя металлическая полоса вся шатается и выглядит не так, как должна выглядеть форма для печенья.Где обещание и потенциал? Собственно, все в порядке. Если это случилось с вами, просто устраните колебания чем-нибудь плоским. Например, плоскогубцы, утюг или плоский, ммм, книга или что-то в этом роде. Видеть? Хорошее, как новое, что-то, что когда-то было плоским, затем спиралевидно, затем изгибалось, а затем снова сплющивалось. Продолжайте идти, пока не вернетесь к исходной точке. Отрежьте металлическую полосу примерно на 1/2 дюйма от начальной точки. С помощью плоскогубцев сожмите два металлических куска вместе, чтобы они были на одном уровне (как можно плотнее друг с другом.) Затем возьмите зажим и крутите его, пока он ПОЧТИ не закроется. Вы хотите, чтобы он был чуть шире, чем ваши два куска металла вместе. Нанесите клей по вашему выбору между двумя слоями металла и сожмите его вместе. Каким-то образом удается плотно зажать зажим, не выдавливая клей на пальцы. Оставьте резак на ночь – или как минимум в два раза дольше, чем клей должен застыть. Потому что, как только он высохнет … вы захотите его постирать. Соскребите клей, который просочился между перекрывающимися краями, и хорошо промойте водой с мылом.Высушите резак. Создавайте красивые, удивительные творения.

Конец.

Наблюдение за тем, как стальные ленты прессуют в формочки для печенья, завораживает

Конечно, вы можете спросить об этом свою бабушку, но я уверен, что ее объяснение того, как делают формочки для печенья, не будет таким расслабляющим (или интригующим), как создание видео с Cookiecutter.com.

Этот семейный бизнес, возможно, не продает настоящее печенье, но их любовь к выпечке проявляется в различных принадлежностях для выпечки и, да, в их формочках для печенья.

В то время как они производят ваших традиционных пряничных человечков и ножей в форме рождественской елки, у них также есть ножи в форме дельфинов, гамбургеры и даже Чеширского кота из Алиса в стране чудес .

А как изготавливаются эти формочки для печенья, спросите вы?

Почему, запрессовывая стальные ленты в формы уникальной формы!

Простые формы, такие как петухи и шляпы паломников, обычно прессуются вручную, в то время как сложные формы, такие как олени и пряничные человечки, требуют более механического подхода.Но независимо от формы пресс-форма помещается в зону обжига многих прессов, которые толкают металл на место. После того, как все прессы установлены в форму, металл удаляется, а концы листов соединяются, образуя готовую формочку для печенья.

Cookiecutter.com регулярно публикует видеоролики о процессах прессования резаков для печенья в Facebook и Instagram. А почему бы и нет? Помимо того, что учителя дают учителям образовательный материал, который они могут показать своим ученикам в классе, видео просто расслабляют.Есть что-то в том, чтобы видеть, как закаленные металлические листы легко прижимаются к семейным формам, что успокаивает вас.

Как резать печенье без формочки для печенья

Формочки для печенья позволяют легко нарезать тесто для печенья забавной формы, но они не всегда рядом, когда вы печете печенье. Не волнуйтесь, если у вас нет формочки для печенья (или подходящей), потому что вы можете использовать множество других вещей. Осмотрите свою кухню, и вы обязательно найдете несколько предметов и инструментов, которые будут работать вместо формочки для печенья.

Формы могут быть как простыми, так и сложными, как вам нравится, и адаптированы к вечеринке, празднику или любому случаю. Если вы попробуете один из этих способов, но он не сработает, просто скатайте тесто, раскатайте его и попробуйте еще раз!

Стакан для питья

Обычный стакан для питья – одно из самых распространенных решений, и оно очень хорошо работает. Вы можете использовать стаканы разного размера для создания печенья разного размера. Лучше всего сначала обмакнуть бортик в муке, чтобы тесто не застряло внутри.Лучше всего подойдут стаканы с тонкой оправой, потому что они легче разрезают тесто.

Пустая консервная банка

Единственным недостатком использования стекла является то, что нет простого способа вытащить тесто, если оно застрянет. Если удалить оба конца консервной банки, проблема решена. Когда тесто застрянет внутри, вытолкните его с противоположного конца. Обязательно отогните все острые кусочки, которые могут порезать или порвать тесто.

Вырезанные от руки формы

С помощью небольшого острого ножа или ножа для пиццы нарежьте печенье любой формы, которое вам нравится, после того, как раскатайте тесто.При необходимости используйте вспомогательные средства для вырезания определенных форм:

  • Создайте трафарет из картона или пергамента, воска или простой бумаги для создания простых форм, таких как сердечки, трилистники, яйца и цветы.
  • Для сложных форм (или если вы не очень хорошо рисуете) используйте компьютер и распечатайте контур желаемой формы. Убедитесь, что это тот размер, который вам нужен для ваших файлов cookie.
  • Вырежьте простые геометрические фигуры, такие как квадраты, ромбики и треугольники, раскатывая тесто в квадрат.Используя прямой край или линейку, направьте резак для пиццы или нож и вырежьте форму из теста.

Нарезать кусочки бревна

Скатайте тесто в бревно и нарежьте печенье ножом. Если ваш рецепт рекомендует толщину при раскатывании теста, постарайтесь нарезать кусочки как можно ближе к этой толщине. Время выпекания может незначительно отличаться, поэтому следите за духовкой.

Ель / Джейми Нот

Перейти на Drop Cookies

Не для каждого рецепта печенья требуется формочка для печенья.Падение печенья, такого как классическое печенье с шоколадной крошкой, просто требует, чтобы вы сформировали шарики из теста, поместили их на противень и выпекали.

Рецепты печенья, которые можно вырезать, например сахарное печенье, не подойдут с техникой падения печенья. Тесто не должно расплющиваться таким же образом. Когда ничего не помогает, лучше просто поменять рецепты.

Формочки для печенья – CooksInfo

Формочки для печенья. Сильвия Рита / Pixabay.com / 2017 / CC0 1.0

Форма для печенья – это инструмент, используемый для вырезания «раскатанного печенья» декоративной формы из раскатанного теста для печенья.

Закройщики в основном появляются в домах на Рождество, полные надежды. Тем не менее, есть много различий между прекрасной обещанной формой многих сложных форм для печенья, доступных в настоящее время, и тем, что на самом деле выходит из духовки в виде готового продукта.

Формочки для печенья могут быть металлическими или пластиковыми. Металлические имеют то преимущество, что они могут быть тонкими и острыми.Металл может быть оловянным (сталь, покрытая оловом) или медью. С металлическими проще работать, так как их острые края требуют меньшего давления, чтобы разрезать тесто, и меньше уплотняют края разреза на печенье, меньше препятствуя его подъему. Если формочки для печенья не имеют красивых, острых краев, возможно, вам придется немного пошевелить печеньем, чтобы вытащить их, что может исказить форму. Пластиковые, однако, часто предназначены для того, чтобы произвести на них более интересное впечатление.

Формочки для печенья можно купить наборами или по отдельности.Пожалуй, самая известная форма – это пряничные человечки.

Часто ценник или наклейка UPC не снимаются с новых форм для печенья. Натрите наклейку арахисовым маслом или маслом и дайте постоять ночь.

Всегда тщательно сушите металлические изделия перед тем, как убрать их. Жесть может заржаветь под воздействием влаги; Храните его в запечатанных пластиковых пакетах (в которых также можно хранить вместе различные формочки для печенья). Не замачивайте металлические формы в воде.

Формочки для печенья также можно использовать для бутербродов, или дети могут рисовать фигуры на бумаге.Если у вас есть большие металлические с ручкой, которая не мешает, вы можете положить их на горячую сковородку и залить в них тесто для блинов, чтобы приготовить блины особой формы.

Формочки для печенья пластиковые. Андреа Гамильтон / Pixabay.com / 2013 / CC0 1.0

Советы по приготовлению

Хорошо охладите тесто для печенья перед тем, как использовать формочки для печенья – по крайней мере, два часа в холодильнике. Некоторые говорят, что сначала раскатайте тесто, затем охладите, а затем разрежьте.

Равномерно раскатайте тесто для лучшего выпекания.

Перед каждым разрезом обмакивайте нож в муке, белом сахаре или растительном масле.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *