Фрезерование древесины: Электронный архив УГЛТУ: Invalid Identifier

alexxlab | 17.05.2023 | 0 | Разное

Фрезерование древесины

Следующий распространенный в деревообработке вид резания — фрезерование. До недавнего времени это была вторичная после пиления операция механической обработки древесины. В последнее же время она, с одной стороны, вторглась и в первичную деревообработку (лесопиление), а с другой — зачастую становится окончательной операцией перед отделкой.

В принципе фрезерование напоминает пиление круглой пилой: главное движение резания вращательное, движение подачи (заготовки) поступательное, сечение стружки серповидное, траектория резания — циклоида. Но есть и ряд отличий. Резание здесь в основном открытое, ширина лезвия составляет десятки и сотни миллиметров. Основное назначение фрезерования — улучшение качества поверхности (вот почему станки для выполнения этой функции часто называют строгальными) и профилирование деталей. Если читатель посмотрит на окно, он увидит, что бруски створки имеют сложный профиль, образованный фрезерованием.

У кромок половых досок имеется паз (шпунт) или гребень. Они тоже образованы фрезерованием. Поэтому фрезерные станки широко распространены.

Режущий инструмент бывает двух видов со сменными резцами и в виде цельных фрез (рис. 15). Первый вид часто называют ножевыми валами. Они могут быть круглыми или квадратными. Последние, исходя из техники безопасности, разрешается использовать только в станках с механической подачей, когда закрепленные на них ножи толстые. В круглые ножевые валы закрепляют разное количество ножей, которое зависит от скорости подачи заготовки и требуемой шероховатости поверхности. Их число меняется от 2   до   20.   Для ориентировки может пригодиться такой совет: на каждые 10—12 м/мин скорости подачи нужен один нож.

Рис. 15. Виды фрез: а — цельная; б — составная

Способов крепления ножей много. Есть гидравлическое крепление, механическое с помощью винтов и накладок, механическое в прорези вала (головки).

Требования к ним одинаковые — надежность крепления и быстрота смены ножа. Оба требования не нуждаются в комментариях, но обратим все же внимание на второе. Читатель легко представит себе занятость наладчика станка сменой инструмента, если станок имеет несколько головок и в каждой головке 6 или 10 ножей, а времени на это дается 15—20 мин. Поэтому, чтобы не страдало качество и безопасность работы, делают сменные головки. При этом предусматривается, что лезвия ножей будут располагаться строго на одной окружности, ножи будут хорошо закреплены для предотвращения их вылета.

Требование о расположении лезвий ножей на одной окружности вообще-то понятно. Отметим, что если какой-то нож выступает больше остальных, то он и будет формировать поверхность, что приведет к снижению качества фрезерования. Автор обращает внимание читателя на то, что и здесь деревообработка диктует свои строгие требования, находящиеся на уровне предельно известных в технике. Речь идет о точности установки ножей, измеряемой микрометрами.

Если вспомнить, что длина ножа может достигать 2 м, а их количество 10— 20, то читатель легко может понять, что профессия наладчика фрезерных станков достаточно интересна.

Ножи для фрезерования древесины по длине и ширине соответствуют размерам ножевых головок, куда они вставляются. Толщина их бывает 2—5 мм (тонкие ножи) и 6—12 мм (толстые). Ножи, как правило, бывают прямые, хотя пазы, куда их вставляют, могут быть расположены и под углом к оси или по спирали. Весьма привлекательны спирально расположенные ножи. Головки в этом случае работают почти бесшумно, качество фрезерования повышается.

Важная операция при подготовке ножей — их балансировка. Масса ножей, входящих в одну пару, должна быть одинаковой, иначе начнется вибрация и изогнется ножевой вал, что скажется на работоспособности подшипников и качестве фрезерования. Допускается разница их массы в пределах 3—5 г. Острота лезвия ножей  должна быть высокой: радиус закругления острого лезвия равняется 3—4 мкм. Важно еще следить за прямолинейностью лезвия — ее отклонение не должно быть больше 0,1 мм на длине 300 мм.

Фрезерование древесины в торец | это… Что такое Фрезерование древесины в торец?

Фрезерование древесины в торец – фрезерование древесины, при котором поверхность обработки и направление подачи перпендикулярны к направлению волокон.

[ГОСТ 17743-86]

Рубрика термина: Изделия деревянные

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. – Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Lumber Milling How To – Из бревен в пиломатериалы

Изготовление пиломатериалов из бревен – How To

Изготовление пиломатериалов для себя, ключевым элементом которого является фрезерование пиломатериалов, может быть решением, которое вы ищете. Возможно, вы приобрели несколько журналов; электроэнергетическая компания могла расчищать свои линии, деревья в лесу были повалены сильным ветром, или дерево угрожало вашему дому или другой постройке, фрукты или орехи были проблемой, вы расчищаете участок для нового дома, или вы целенаправленная вырубка деревьев для проекта. В любом случае, дело в том, что теперь у вас есть потенциально ценный товар. Что нужно сделать, чтобы реализовать эту ценность? Фрезерование пиломатериалов может быть ответом, и это тема этого поста. Я предполагаю, что у вас нет бензопилы Alaskan, спрятанной в вашем гараже, или портативной ленточной пилы в сарае, хотя даже если вы это сделаете, этот пост может быть вам полезен.

Мельница расположена на небольшом уклоне от бревен; бревна, обрезанные до одинаковой длины и от земли на «шестах»

Обзор фрезерования пиломатериалов: шаг за шагом

Бревна, обрезанные до одинаковой длины, концы окрашены/запечатаны, удерживаются над землей «столбами», слегка наклоняются к фрезерному станку

Шаг 1: Подготовка бревен

• Обрежьте бревна до нужной длины

  Длина зависит от ваших потребностей в пиломатериалах. Если вы ищете запас длиной 8 футов, обрежьте бревна до 9 футов, чтобы учесть возможные потери на концах из-за проверки (т.е. растрескивания). Большинство цепных пил на Аляске могут обрабатывать до 8–12 футов в длину, наша супергидравлическая система Wood-Mizer может обрабатывать до 20 футов. Вы захотите распилить до одинаковой длины, чтобы облегчить укладку пиломатериалов позже; например, вы можете запланировать стек на 9доски для ног, и еще одна стопка для 11-футовых досок и так далее.

• Удаление торцов веток

  Обрежьте торцы веток как можно ближе к коре на главном стебле (стволе); это облегчает перемещение бревен к мельнице и упрощает/ускоряет обработку бревен на мельнице.

• Выберите место для штабеля бревен и фрезеровки пиломатериалов

  Если у вас нет тяжелого оборудования, важно с самого начала настроиться на успех; бревна сами по себе тяжелые, и их трудно перемещать далеко вручную. Наша комбинация грузовика и прицепа имеет длину чуть менее 50 футов, и мельница загружается со стороны водителя. Эти детали становятся важными, поэтому, если вы сомневаетесь, вы можете позвонить на ближайший к вам лесопилку или в сервисный центр переносной лесопилки, чтобы прояснить ситуацию. И, как я говорю всем нашим клиентам, если не считать визита на сайт, фотографии — это следующая лучшая вещь.

• Поднимите бревна с земли, если это возможно

  Контакт с землей приведет к более быстрому разложению бревен и, следовательно, к меньшему количеству пригодных для использования пиломатериалов. Если вы не планируете фрезерование в ближайшем будущем, вырежьте несколько столбов диаметром 3 или 4 дюйма или используйте несколько 4 × 4, чтобы создать пространство между бревнами и землей. Это также облегчает перемещение бревен к мельнице.

• Очистите бревна от грязи, гравия, песка и т.п.

  Это деталь, за которую ваш Сойер будет вам благодарен. По мере того, как бревна скользят (т. е. перетаскиваются) по вашему участку, кора подхватывает и удерживает все виды мусора. Этот мусор в худшем случае повредит лезвие или цепь без возможности ремонта, а в лучшем случае сократит срок службы лезвия или цепи. Вы можете чистить их метлой, мыть из шланга, использовать мойку высокого давления или сжатый воздух; разумеется, принимая все необходимые меры предосторожности.

• Покраска концов бревен

  После обрезки бревен высыхают на концах быстрее, чем на коре; это приведет к ненужной проверке, т. Е. Растрескиванию концов бревен, что может стоить покупателю пригодных для использования пиломатериалов. Промышленным стандартом для этого применения является продукт под названием AnchorSeal, но в крайнем случае подойдет и латексная краска. Также подумайте об использовании разных цветов для разных пород дерева; после фрезеровки бревен может быть трудно отличить один вид от другого, и цветовая кодировка полезна.

Этап 2: Укладка и сушка необработанных пиломатериалов

Прежде всего позвольте мне сказать, что сушка пиломатериалов сама по себе является наукой. Сказав это, однако, есть некоторые «эмпирические правила», которые послужат полезной отправной точкой для наших усилий. Большинство клиентов начинают с воздушной сушки сырых пиломатериалов, и это выгодно по крайней мере по нескольким причинам: 1) воздушная сушка имеет самые низкие капитальные затраты, 2) воздушная сушка помогает сохранить древесину и, следовательно, лесные ресурсы за счет сокращения потери продукта при сушке разлагаются в печи, и 3) он безвреден для окружающей среды, поскольку снижает потребность в сжигании топлива для получения энергии для сушки пиломатериалов в печи, экономя это топливо и уменьшая загрязнение окружающей среды. Если позволяет время, чаще всего имеет смысл сушить пиломатериалы на воздухе исключительно, если это целесообразно, в зависимости от будущего использования пиломатериалов или при подготовке к окончательной сушке в печи. Для наших целей мы рассмотрим шаги, необходимые для воздушной сушки либо при подготовке к сушке в печи, либо как отдельный процесс.

Зеленые пиломатериалы, склеенные, сложенные и обвязанные на 10-футовых поддонах

Красиво сложенные, склеенные и обвязанные зеленые пиломатериалы.

• Построить фундамент

  На самом деле здесь нам нужны две вещи: адекватная опора для штабеля пиломатериалов и достаточный зазор между досками и поверхностью (земля, плита и т. д.), чтобы обеспечить необходимый поток воздуха под штабелем и разветвление доступа. Обычно для формирования фундамента используются 4 × 4 или 6 × 6, поддоны – еще одна возможность. Я обычно предлагаю, чтобы свая была не более 4 футов в ширину, особенно если вы будете перемещать ее с помощью тяжелого оборудования. 4x или 6x будут соприкасаться с землей, поэтому используйте обработанную под давлением древесину, если вы планируете повторно использовать материалы фундамента. Поверхность не обязательно должна быть идеально ровной, но она должна быть настолько близкой к идеально ровной, насколько это возможно; доски примут форму фундамента, на котором они сохнут. Для поддержки сваи размером 4 х 8 футов потребуется пять свай длиной 4 фута 4×4 или 6×6, разделенных на 2 фута.

• Приобретение или изготовление «наклеек»

  Наклейки разделяют ряды или слои стопки, обеспечивая циркуляцию воздуха над и под досками; наклейки также несут нагрузку сваи на фундамент; а наклейки рядом с концами каждого ряда или слоя могут уменьшить проверку, разделение и деформацию. Обычно это материал 1×1 или 1×2; длина равна ширине стопки или немного превышает ее. Наклейки можно сделать из фрезерованных бревен или недорогой (дешевый) материал 1x можно приобрести в местном строительном магазине Big Box или на складе пиломатериалов и отрезать по длине. Наклейки, которые были тщательно высушены, работают лучше, чем зеленые наклейки, сделанные на месте. Длина наклейки снова определяется шириной ворса, поэтому 4 фута для нашей гипотетической стопки 4×8 футов. Наклейки должны быть выровнены по вертикали с фундаментными бревнами.

• Высота штабеля пиломатериалов

  Если для перемещения штабеля используется тяжелое оборудование, высота штабеля, вероятно, будет ограничена грузоподъемностью и грузоподъемностью вашего оборудования. Если вы строите штабель с использованием рабочей силы, высота будет ограничена высотой, на которой доски могут быть удобно и безопасно размещены на штабеле. Если вы не будете перемещать штабель и не кладете на него доски вручную, то высота штабеля может достигать 15 футов. Учитывайте стабильность и безопасность такого стека.

• Предусмотреть штабель пиломатериалов «Крыша»

  Если вы не будете сушить сырые пиломатериалы в сарае или сарае, свайные (или штабельные) крыши могут защитить пиломатериалы во время их сушки и уменьшить потери из-за циклического воздействия воды и солнечный свет. В качестве кровельного материала можно использовать рубероид, уложенный непосредственно на верхний ряд пиломатериалов и утяжеленную фанеру для наружных работ, листы оцинкованного или алюминиевого кровельного покрытия или некоторую комбинацию вышеперечисленного. «Крыша» должна нависать над концами и сторонами штабеля для сушки пиломатериалов; при этом позволяя потоку воздуха проходить через концы и стороны стопки. Крыша с уклоном предпочтительнее, так как крыша будет лучше сбрасывать дождевую воду и талый снег.

Как я уже сказал, сушка пиломатериалов — это наука. Если вам нужны все кровавые подробности, ознакомьтесь с 66-страничной публикацией «Сушка пиломатериалов на воздухе» Лесной службы Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров.

Шаг 3. Будьте в безопасности и обратитесь за помощью

• Будьте в безопасности

  Без сомнения, наиболее опасными этапами процесса фрезерования пиломатериалов являются обработка бревен и пиломатериалов. И бревна, и пиломатериалы могут быть очень тяжелыми. В частности, журналы могут неожиданно перемещаться. Вам нужно будет надеть подходящую обувь или сапоги и перчатки. Следите за своими руками и ногами, работая вокруг мельницы и штабеля бревен. Попадание части тела между тяжелым бревном или плитой (непреодолимая сила) и лесопилкой (неподвижный объект) — плохая новость. Будьте в курсе вашего окружения. Дополнительные средства защиты глаз и слуха; Я ношу оба.

• Получить помощь — Обработка бревен и пиломатериалов

  Если вы нанимаете Sawyer, вы не будете платить ему минимальную заработную плату. Держите его на фрезеровании, что означает наличие помощи на месте с перемещением бревен на мельницу, а также удалением и укладкой пиломатериалов с мельницы. При длительных работах также необходима генеральная очистка от обрезков и куч опилок. При изготовлении простых распиленных пиломатериалов с помощью Wood-Mizer я могу легко занять двух-трех помощников, меньше двух, и вы определенно замедлите процесс, затрачивая время и деньги. При необходимости и только по запросу мы можем привезти помощь к вам.

• Получить помощь – Обслуживание лесопилки

  И, наконец, получить помощь по фрезерованию. Это, конечно, наш хлеб с маслом, поэтому, если вы находитесь в зоне обслуживания, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. В дополнение к выдающимся услугам по фрезерованию, вы получите весь необходимый инструктаж по прохождению процесса, который я изложил, и получите незабываемые впечатления от фрезерования. Если вы не будете работать с Primal Woods, посетите мой пост в блоге, посвященный поиску и работе с местным поставщиком услуг лесопилки в вашем районе.

Чтобы увидеть, как все упомянутые приготовления разворачиваются в реальности, ознакомьтесь с записью в нашем блоге Создание воспоминаний о фрезеровании или просмотрите встроенное видео YouTube Создание воспоминаний о фрезеровании — фрезерование с помощью портативной ленточной пилы. Чтобы работать с Primal Woods, отправьте форму ниже, и мы примем ее правильно.

Изготовление пиломатериалов из первобытной древесины

Первобытная древесина
Портативная лесопилка
Зона обслуживания

Фрезерование древесины – Услуги по фрезерованию пиломатериалов на заказ

Ваши уникальные идеи заслуживают возможности воплотиться в жизнь. Мы гордимся нашим обширным предложением продуктов, но мы знаем, что иногда у вас есть особые потребности. Наше индивидуальное фрезерное оборудование создано для того, чтобы воплотить эти особые потребности в реальность. Наши возможности обширны, наше оборудование самое современное, а персонал на объекте дотошный. Это означает, что услуги фрезерования по индивидуальному заказу от Russin обеспечат вам доски, которые чрезвычайно стабильны как по рисунку, так и по качеству. Мы можем фрезеровать любые пиломатериалы, которые мы продаем, или любые пиломатериалы, поставляемые заказчиком, которые мы не продаем. Когда вы имеете в виду конкретный шаблон, вы можете быть уверены, что Russin может профессионально и точно изготовить его, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен именно так, как вы хотите.

Индивидуальные возможности фрезерования

Наши возможности почти безграничны. Когда дело доходит до изделий из дерева, мы можем создать любой рисунок по вашему желанию. От обычных шаблонов до более специализированного фрезерования, у Russin есть оборудование и опыт, чтобы это произошло.

  Расширить

Современное оборудование

Машинное фрезерование — наиболее последовательный и надежный способ получения желаемого рисунка. Мы используем формовочные станки Weinig для получения точных кромок и форм, быстро и аккуратно превращая заготовки в именно то, что вам нужно. Наши квалифицированные рабочие могут использовать эти машины в дополнение к стандартным инструментам мастерской для достижения желаемого результата. Выбирая заводскую фрезеровку, вы получаете доски, готовые к использованию, ускоряя установку и легко создавая желаемый эффект или внешний вид.

Тщательный контроль качества

Нашим фрезерным цехом управляет настоящий эксперт с многолетним опытом и вниманием к деталям.