Фрезеровочная машинка по дереву: Ручные фрезеры - купить по цене от 3 109 рублей, подбор по отзывам и характеристикам

Фрезеровочная машинка по дереву: Ручные фрезеры – купить по цене от 3 109 рублей, подбор по отзывам и характеристикам

alexxlab | 25.05.1975 | 0 | Разное

Содержание

Фрезеровочная машина по дереву – Морской флот

Фрезерование – это один из самых популярных процессов, что применяются для работы по дереву. Выполняется такая работа с помощью фрезерного станка.

В наше время фрезерные станки производятся в большом количестве разновидностей. Причем отличаются они как по конструкции, так и по производителю. Существуют фрезерные станки от производителей «Макита», «Интерскол», «Бош» и другие.

Ручной фрезер по дереву от BOSCH

1 Общая информация

Фрезерование – это процесс, при котором древесину или любые другие материалы обтачивают и обрезают. Но только от обычного обрезания фрезеровку отличает более сложное исполнение узоров.

По сути, с помощью фрезерного устройства ручного или стационарного типа можно обрабатывать дерево так, как вам захочется.

Сверление пазов в досках или плинтусах, обточка брусков, диагональные срезы, закругление, фигурная срезка кромки, отделка дверей – это всего лишь несколько из того множества процессов, что могут быть применены для работы, используя фрезеровочный станок.

Причем работу эту можно выполнять своими руками. Вам не понадобятся специальные навыки или большой опыт обработки по дереву, чтобы своими руками отфрезеровать доску или плинтус.

Более сложные действия, конечно, потребуют некоторых навыков. Но отзывы обычных покупателей сигнализируют о том, что даже здесь хватит вам опыта от нескольких дней работы.

Процесс фрезеровки ручным станком по дереву

1.1 Особенности ручных фрезеров

В отличие от стационарных моделей большой мощности, фрезеровочный станок ручного типа имеет свои особенности. Ручное оборудование чаще всего выпускают компании «Макита» и «Интерскол». В этом плане продукция производителей «Макита» и «Интерскол» имеет лучшие позиции.

Работа с ней проходит по простейшей процедуре, поэтому если вам необходимо выбрать ручной фрезерный станок, то стоит обращать внимание именно на продукцию от вышеназванных компаний.

Ручной фрезерный станок используется преимущественно для бытовых работ. То есть для отделки мелких деревянных частей. С его помощью можно проводить:

установку дверей;
монтаж окон;
проточку досок;
обтачивание мелких брусков и планок;
срезку лишних слоев;
создание пазов и замков и т.д.

На самом деле ручной фрезер крайне функционален и может использоваться очень широко. Однако есть у него и некоторые ограничения. Фрезер можно использовать только точечно. Имеется в виду невозможность применять его для обработки крупных деталей.

Работа с ручным оборудованием прекрасно проходит, когда обрезать надо небольшие планки, доски, фанеру и т.д. А вот крупные бруски такие модели уже обрабатывают с трудом.

Впрочем, тут все зависит от самой фрезерной установки. Популярные производители, такие как Макита и Интерскол выпускают дорогие ручные модели фрезеровочных станков, которые можно использовать не только дома, но и практически везде.

Ручным фрезером удобно обрабатывать небольшие детали

Причем сфера их применения не ограничивается одной только работой по дереву. Они также подходят для взаимодействия с металлами, пластиком и т.д.

1.2 Конструкция ручного фрезера

Ручной фрезер стоит дешевле стационарных моделей, так как оборудован куда более простыми деталями. Выглядит он, как немного укрупненная дрель с дополнительными насадками и стабилизующей планкой.

Сам движок прячется в пластиковом или металлическом корпусе. Производители Макита и Интерскол предпочитают использовать надежный полимерный материал, так как металлический корпус сильно повышает стоимость готового агрегата.

От движка выходит небольшой миниатюрный шпиндель или патрон. На него насаживают саму фрезу. Фрез даже для ручных инструментов есть великое множество. Причем для каждой фрезы есть своя работа. Неудивительно, что выбрать их начинающему мастеру бывает крайне сложно.

Фреза вращается за счет вращения движка, а тот в свою очередь приводится в действие электричеством.Станок удобно держать за счет специальных ручек. Упор ведется на пластину, которая прикреплена к станку снизу.

Пластина защищает человека и инструмент от древесной стружки, позволяет стабилизировать устройство и даже регулировать глубину его погружения. Впрочем, это относится далеко не ко всем моделям такого оборудования.

Фрезеровка деревянной заготовки ручным аппаратом

Как видите, ничего сложного в этом инструменте нет. Работает он, как и любой другой современный ручной агрегат.
к меню ↑

1.3 Виды и отличия

Хотя сам по себе ручной фрезер является разновидностью стандартного фрезерного станка, но и его современное исполнение тоже можно отнести к некоторым разновидностям.

Так, по мощности устройства фрезеры делят на:

Легкие модели имеют мощность до 750 Вт. Они отлично подходят для мелких работ, в том числе строительных, но их мощности явно не хватит для профессионального применения.

Средние модели тяжелее и имеют мощность от 750 до 900 Вт. Средний класс фрезеров считается самым расплывчатым, так как в него частично попадают и тяжелые модели.

Это универсальный инструмент с приемлемыми параметрами. С ним работа по фрезеровке существенно упрощается. Используется преимущественно для сборки мебели и создания декоративных элементов из древесины.

Отзывы говорят, что если вы подбираете надежное устройство для дома, то стоит обратить внимание именно на этот образец.

Тяжелые фрезеры – это уже скорее профессиональные изделия. Их средняя мощность находится в диапазоне от 900 до 1200 Вт. Но существуют и куда более внушительные по своим рабочим характеристикам модели. По типу воздействия с материалом их делят на:

Первые модели считаются самыми дешевыми. Работа с ними крайне проста, но и функциональности минимум. А все потому что металлическая стабилизирующая планка, если она у них вообще имеется, не может быть отрегулирована по высоте.

Процесс фрезеровки ручным станком по шаблону

Погружные фрезеры позволяют своими руками создавать настоящие произведения искусства. Стоят они дороже, но вполне заслуженно.

Здесь уже можно регулировать глубину погружения, точность фрезеровки и еще несколько параметров. Современные производители типа Макита или Интерскол производят преимущественно погружные фрезеры.

2 Типы фрез

Иметь ручной фрезер – это конечно очень удобно. С его помощью можно своими руками осуществить множество различных работ. Однако ни одна работа не начнется, пока вы не подберете и установите на станок фрезу необходимого размера, типа и формы.

А между тем разновидностей фрез есть очень много. Настолько много, что начинающий мастер вполне может запутаться во всем разнообразии, что представлено на современном рынке.

Сама по себе фреза – это обычная насадка на шпиндель. Одна ее сторона имеет цилиндрическую форму и крепится непосредственно в патрон. Другая уже будет более фигуристой, и предназначается непосредственно для фрезерования.

Чтобы выбрать фрезу правильно, нужно заранее понимать, для чего она предназначена, какими характеристиками обладает и т.д. В противном случае выбрать подходящий вариант вам не удастся. А работа и ее результат от выбора фрезы зависит в первую очередь.

Сами фрезы делят на модели с:

цельным основанием;
направляющим подшипников.

В первом случае мы имеем дело с цельной насадкой высокой прочности. Во втором же на фрезе может быть оборудован подшипник, что немного изменяет ее свойства.

Виды фрез для ручных станков

Из моделей с направляющими подшипниками выделяют фрезы:

профильные;
конусные;
калевочные;
дисковые;
фальцевые;
гальтельные.

Профильные имеют интересную форму и способны создавать декоративные пазы. Они могут быть круглыми, сочетать в себе несколько линий и выступов. Используются для декоративной обработки дверей, мебели, окон и т.д.

Конусные срезают кромку бруска или доски под определенным углом, как правило, угол составляет 45 градусов. Калевочные закругляют кромку, делая ее гладкой и ровной. С их помощью можно полностью скруглить брусок или доску.

Дисковые модели способны выпиливать пазы в древесине. Применяются очень часто, причем своими руками. Строители используют дисковые фрезы для стыковки древесного пола своими руками или же проточки плинтусов.

Фальцевые идеально фрезеруют целые четверти доски или бруска. Конечно, это можно делать и дисковыми фрезами, но фальцевые делают это быстрее, причем их работа проходит качественнее и с меньшим количеством повторений.

Гальтельные в чем-то похожи на профильные, только они уже создают внутренний декоративный узор на доске. Часто применяются для внутреннего округления четвертей.
к меню ↑

2.1 Особенности фрез без направляющих

Фрезы без направляющих используют преимущественно для проточки в теле доски. То есть если фрезы с подшипниками обтачивают доску сначала с одной стороны, а затем с другой, то с этим типом фрез работа упрощается.

Виды срезов производимых ручными станками

Здесь фрезу можно без опасений погружать в доску или брусок в нужном месте. Никаких проблем или повреждений вы не получите. Их разделяют по схожему принципу на:

прямоугольные;
гальтельные;
в образе латинской буквы «V»;
типа «Ласточкин хвост».

С помощью прямоугольных изделий можно своими руками протачивать крупные прямоугольные пазы в древесине. Причем работа выполняется очень быстро и четко. Гальтельные практически повторяют аналогичные изделия с подшипниками, только они могут создавать полноценный скругленный паз.

V-образные используются для проточки треугольных пазов в древесине. Ну а фрезы в виде ласточкиного хвоста протачивают в досках пазы с внутренним расширением. Такие часто используют в работе дома или на мебельных предприятиях, когда необходимо создать крайне надежные и прочные закрытые замки.
к меню ↑

2.2 Советы по выбору

Теперь обратимся непосредственно к выбору рабочего инструмента. Стоит понимать, что хоть выбрать фрезу и довольно сложно, но с процессом этим необходимо совладать.

Тем более что с наличием знаний про его устройство, а также проштудировав отзывы об эксплуатации, вы сможете без особых неприятностей прийти к правильному выводу, и выбрать устройство, что будет идеально подходит для ваших условий.

При выборе стоит заранее учесть, какая именно работа вам предстоит. Ведь надо понимать, что для проточки нескольких досок под клетку для кроликов хватит и легкого фрезера.

При выборе агрегата следует обращать внимание на все дополнительные опции

И совсем другой агрегат придется выбрать, если вы собираетесь заниматься профессиональной сборкой мебели или строительными работами. Тут уже выбирают между моделями среднего и тяжелого образца.

Учитывают также и то, сколько стоит инструмент. Однако тут надо быть крайне осторожным. Не стоит вестись на дешевые поделки от неизвестных производителей. Все-таки вы выбираете инструмент, что будет помощником вам долгие годы.

Мы рекомендуем покупать фирменную продукцию по дереву от компаний «Интерскол», «Макита», «Бош» и т.д. Эти производители доказали, что способны создавать действительно качественное оборудование. Согласимся, что тот же ручной фрезер от «Интерскол» будет намного дороже неизвестной поделки от китайцев. Но стоит ли риск затраченных средств?

Ведь если фрезер сломается, то починить его будет довольно сложно. Если вообще возможно (неизвестные производители, как правило, не планируют замену или ремонт своей продукции). А вот фирменный ручной фрезер вам прослужит верой и правдой в течение многих лет.

Тут еще отметим тот факт, что если вы собрались создавать фрезерный станок по дереву своими руками, то здесь уже можно и не брать фирменную продукцию.

Следует обращать внимание на то как фрезы выполняют срез

Станки своими руками создают из дешевых ручных фрезеров, что монтируются на специально собранный стол. Стол стабилизирует их положение и нивелирует все недостатки конструкции, а потому вам нет особого смысла в покупке фирменных моделей.
к меню ↑

2.3 Отзывы о продукции

Также рекомендуем оценить отзывы о ручных фрезерах. Отзывы помогут вам составить у себя в голове полноценную картину и прийти-таки к единому выводу. К тому же учиться на чужом опыте всегда легче и приятнее.

Валерий, 36 лет, г. Стерлитамак:

Пользуюсь ручным фрезером по дереву «Интерскол» ФМ-32. Скажу я вам, что вещь это крайне полезная. Аппарат мощный, удобный, идеально регулируется. Лет 5 уже, наверное, с ним работаю, а до сих пор никаких нареканий нет.

Стоит он конечно, очень порядочно, но свои деньги отбил уже в первый месяц. А уж сколько удовольствия мне принес – не передать.

Максим, 28 лет, г. Сочи:

Долго оценивал отзывы покупателей, но потом решился на покупку ручного фрезера по дереву от «Макита». И действительно, фирма, как говорится, веников не вяжет.

Зря я переживал. Устройство очень удобное. Работает на пять с плюсом. Только и успевай, что доски для дверей подставлять.

Дмитрий, 43 года, г. Москва:

Пользуюсь ручным фрезером от «Интерскол» уже лет 8, не меньше. За все время эксплуатации были мелкие поломки, но то скорее из-за не очень правильного применения. Причем ремонтировались они крайне оперативно.

Однажды даже поправил своими руками. В остальном же остались только очень положительные отзывы. Работой фрезера доволен на все сто процентов.

2.4 Обзор популярных ручных фрезеров для дома (видео)

С помощью ручного фрезерного станка обрабатывают дерево, некоторые другие материалы. Инструмент аналогичен стационарным образцам, но компактнее. Помимо выполнения основных столярных операций: обточки, обрезки — позволяет формировать сложные орнаменты, узоры на заданной плоскости.

Фрезерование доски, нарезка плинтусов не требует особых навыков в столярном деле. Производители внедрили технологии, обеспечивающие надежность, безопасность продукции.

Преимущества

Ручное оборудование подходит для фрезеровки небольших деталей.

Устройства компактны, стоят дешевле стационарных аналогов. Расходуют мало энергии, просты в использовании.

Конструкционные особенности

Многие ручные фрезерные машины напоминают сверлильный аппарат (дрель), доукомплектованный насадками, стабилизирующим элементом.

Двигатель скрыт за металлическим или пластиковым корпусом. Более доступные инструменты изготавливаются из прочных полимерных материалов. Алюминиевый корпус обеспечивает отвод тепла от двигателя. Режущий элемент насаживается на патрон или миниатюрный аналог шпинделя, выходящий из двигателя. Для удобства использования, надежного удержания станок снабжается ручками.

Электрический привод запускает в движение фрезу. От его мощности зависит количество оборотов, скорость резки. Поэтому при выборе агрегата необходимо обращать внимание на параметры, указанные производителем.

Ручные фрезерные станки сопряжены с определенным риском в работе. Для защиты на некоторые образцы устанавливается пластина, отводящая стружку. Эта деталь также регулирует глубину резки, стабилизирует агрегат. Устройство ручных фрезеров по дереву довольно просто.

Разновидности

Перед покупкой оборудования необходимо ознакомиться с его видами, разобраться с особенностями.

Мощность

В зависимости от мощности изделия, бытовые фрезерные станки могут быть:

Модели мощностью не более 750 Вт считаются легкими. Вторая категория включает образцы с диапазоном мощностей 750–900 Вт. Это наиболее распространенное в быту оборудование: оно универсально, удобно в работе. С его помощью можно собирать мебель, дополнять ее декоративными элементами. Ручные фрезеры по дереву тяжелого типа имеют мощность 900—1200 Вт. Существуют и более мощные агрегаты, но они не подходят для домашнего использования.

Принцип работы

Фрезеровочные станки могут быть статическими (неподвижными) и погружными. Первые дешевле, но функциональность у них меньше. У этих агрегатов может отсутствовать стабилизирующая планка, а при ее наличии регулировка элемента по высоте невозможна.

Погружной фрезер позволяет выполнять более сложные процессы с высокой точностью. Пример — фрезер «Интерскол». С его помощью можно профилировать погонажные изделия, изготовить паз для соединения деталей, создать отверстие для установки фурнитуры.

Режущий элемент

Фреза — основной элемент. От ее разновидности зависит результат работы. Может быть с:

цельным основанием,
направляющим подшипником.

В первом случае фрезеровка выполняется при помощи цельной высокопрочной насадки. Направляющий подшипник изменяет свойства фрезы. Выбор зависит от того, какая обработка заготовки будет проводиться. Качественный ручной присадочный фрезер необходим при сборке корпусной мебели, кромочный поможет сформировать аккуратную кромку, ламельный проделает узкие пазы.

Обзор моделей

При выборе оборудования нужно ориентироваться на специфику выполняемых работ. Исходя из этого приобретать агрегат.

Вosch

Бытовые фрезерные машины вертикального типа позволяют проводить разнообразную обработку древесины, создавать декоративные элементы. Отличаются высокой точностью относительно заданных параметров резки благодаря регулировке оборотов и хода. Для удобства инструмент предусматривает подсветку рабочей зоны.

Цена – от 5 800 р.

Makita

Электроинструмент от компании Makita имеет хорошие технические данные, отличается удобством конструкции. Прорезиненная ручка позволяет надежно удерживать агрегат. Есть дополнительные функции: контроль углубления, подсветка, прозрачная основа, улучшающая обзор. Можно регулировать скоростной режим.

Цена – от 4 000 р.

Festool

Ручные фрезерные аппараты Festool могут быть универсальными и узконаправленными. Кромка получается аккуратной, пазы — точными благодаря максимальному тяговому усилию. Ручную регулировку профильных фрез проводят быстро за счет съемной плиты основания.

Цена – от 31 900 р.

«Фиолент»

Ручной фрезер «Фиолент» позволяет обрабатывать твердую древесину. Он удобен в использовании: может управляться одной рукой. Корпус выполнен из алюминиевого сплава, отводит тепло. При необходимости фрезерование осуществляется с подключением бытового пылесоса.

Цена – от 2 800 р.

«Интерскол»

Агрегат имеет хорошую комплектацию. Контролирует глубину погружения за счет алюминиевого ограничителя. Предусмотрена электронная регулировка оборотов. Возможна точная подстройка, осуществляемая верхним маховиком.

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева. В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

сверление отверстий любого диаметра и формы;
черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
нарезка пазов, шлицов, шипов;
резка и подгонка соединений деталей;
изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
профилирование прямой или фигурной кромки;
выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
дисковые;
конусные;
комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Фрезерные машинки – все что нужно знать при покупке

Чтобы сделать канавку для утеплителя по всему профилю окна или двери стамеской, уходит пару часов. Врезание замка при помощи дрели и стамески тоже забирает уйму времени. Художественная, то есть фигурная, резьба по дереву, особенно если древесина твёрдая, готова превратить хобби в каторгу. А если что-то подобное надо сделать из пластика или металла? Это было бы почти нереально, если бы не было ручных фрезерных машинок.

Фрезерные машины Если вникать в суть вещей, явлений и действий, нетрудно заметить похожесть и внешнего вида, и принципа работы миниатюрного устройства для маникюрной обработки ногтей и проходческой машины, сумевшей прорыть туннель под Ла-Маншем. Что их роднит? В первую очередь фрезы, своеобразные “зубы”, вгрызающиеся в препятствие и измельчающее его для последующего удаления. Для примера были взяты крайности, а ведь практически вся деревообработка и мебельная промышленность не обходятся без фрезерных машин. В металлообработке также для получения деталей с нужными параметрами пользуются фрезерными станками. Но довольно часты ситуации, когда фрезерная обработка нужна в данный момент, а довольно громоздкий фрезерный станок далеко, или токарю-фрезеровщику нет дела до ваших деталей. Выход прост: надо воспользоваться ручной фрезерной машинкой. Понятно, что от мощности электродвигателя и принципа работы фрезерной машины во многом зависит конечный результат, но для его достижения всё-таки неотъемлемым рабочим элементом механизмов этого типа является фреза и её профиль.

Фрезы, их роль

Назначение фрезы понятно ― для придания заготовке нужного (даже сложного) профиля убрать лишнее и обеспечить детали товарный вид. Потому классификацию нужно начитать с главного: выделения типов выполняемых работ. То есть надо выделить подрезные (или черновые) модели фрез, выполняющие предварительную обработку, и чистовые разновидности, служащие для окончательной обработки. Обычно для черновых работ используют фрезы с зубчатыми кромками, что значительно уменьшает трудозатраты, для чистовых же ― с гладкими кромками, убыстряющими обработку деталей.

Формы фрез зависят от их назначения. А так как каждый фрезеровщик желает достичь одному ему известной цели, то и форм ― не сосчитать. Можно лишь выделить наиболее частые конфигурации: дисковые, цилиндрические, торцевые, фасонные и т.д.

Помимо этого, фреза должна быть достаточно твёрдой для обработки того или иного материала. Ведь понятно, что для обработки деталей из дерева и из металла нужны абсолютно разные режущие кромки. Выбирая фрезу, не стоит забывать и о таких её характеристиках, как посадочные размеры, способы фиксации, крепление режущих кромок.

Следуя правилам экономии, не всю фрезу делают из высоколегированной стали. Ведь достаточно, если только режущие кромки будут медленно изнашиваться. Потому хвостовик и тело фрезы делают из инструментальной стали, ножи ― из дорогой легированной. Крепиться они к фрезе могут по-разному: есть фрезы со сменными ножами, есть с напаянными. Напаянные дешевле, но по мере износа приходится выбрасывать всю фрезу. Для фрез со сменными ножами существуют три варианта окончания службы: фреза не выбрасывается при любом развитии событий, а ножи можно поменять, заточить или перевернуть (они часто делаются заточенными с двух противоположных сторон). Маленькие фрезы часто делают полностью из сталей высокого качества, поэтому они достаточно дороги.

Виды ручных фрезерных машин

Среди ручного электроинструмента такого типа выделяют три вида:

– верхние фрезеры;
– кромочные фрезеры;
– ламельные фрезеры.

Верхние фрезеры подразделяются на неподвижные и погружные. Для погружных характерно перемещение электродвигателя по направляющим, в неподвижных же при работе надо перемещать весь инструмент, что создаёт определённые трудности, особенно новичкам. Ведь одно дело вести фрезу с мотором по направляющим, и совсем другое ― перемещать и удерживать (к примеру, при выполнении замкнутого паза) весь агрегат да ещё с работающей фрезой.

Снять фаску и придать определённую форму кромке несложно с кромочным фрезером. Многими из этих фрезеров можно проводить работы по гравированию, фальцеванию, изготовлению профильных торцов.

Для исполнения соединительных пазов служат ламельные фрезеры. Ими также удобно выбирать четверть, причём, в отходах остаются не только опилки или стружка, а и бруски размером с выбранную четверть. Незаменим при изготовлении окон и мебели своими руками.

Выбор фрезерной машинки

Конечно, в первую очередь надо обратить внимание на те виды фрезеров, которые с поставленной задачей справятся лучше остальных. Желательно, чтобы они:

– были оборудованы датчиком температуры обмоток двигателя. Датчики могут работать активно, то есть выключать двигатель при перегреве, читай, при перенагрузке;
– имели электронную регулировку частоты вращений. Это позволяет для твёрдых обрабатываемых материалов увеличивать число оборотов фрезы, для мягких ― уменьшать;
– имели систему плавного пуска. Это убирает рывок при запуске инструмента и увод его в сторону, благодаря чему уменьшается вероятность появления брака и даже травматизма;
– имели регулировку упора и позволяли, как можно более точно, установить глубину погружения фрезы;
– были удобными в работе, то есть имели небольшой вес, эргономичную форму, удобные рукояти;
– были безопасными. Для этого некоторые модели имеют прозрачную нижнюю опорную плиту; так всегда видно, как движется фреза, поэтому уменьшается вероятность возможного контакта с ней.

=”text-align:justify;text-justify:inter-ideograph;text-indent:36.0pt”>

загрузка…

виды, принцип работы и сферы использования

Современный рынок электроинструментов богат различными устройствами для выполнения профессиональных работ или домашнего использования. Ручная фрезерная машинка – это альтернатива большому, дорогому фрезерному станку. Приобретать массивное оборудование не всегда актуально. А купить небольшой фрезер по дереву для дома могут позволить себе многие.

Что вы узнаете

Принцип работы ручных фрезеров по дереву

Ручной фрезер является многофункциональным приспособлением, применяемым в деревообработке, работе с металлами или пластмассой. Он используется для выбора пазов и отверстий, при изготовлении уникальных профилей или круглых стержней. Основными элементами электроинструмента является двигатель и фреза. Последние отличаются своим многообразием и широким ассортиментом, позволяющим решать различные задачи. Остальные конструктивные особенности устройства определяют его тип.

Принцип работы погружного фрезера заключается в том, что двигатель с фрезой перемещаются по направляющим, установленным на корпусе. Саму фрезу можно передвинуть по горизонтали, вертикали и высоте. При этом сам инструмент находиться на поверхности изделия.

Неподвижный фрезер предусматривает регулировку глубины при помощи перемещения всего инструмента целиком. Такие устройство имеют узконаправленный спектр использования.

Кромочный (окантовочный) фрезер

Кромочный фрезер или, как его называют, окантовочный предназначен для обработки профильных торцов, фасок и мелкого гравирования. Используется при выборе выемок или изготовлении всевозможных вставок.

Сферы использования

Придание профилю кромки привлекательного внешнего вида.
Выбор всевозможных пазов для скрепления между собой деталей или каких-либо элементов конструкции.
Изготовление декоративных элементов, используемых в качестве вставок.
Работа по уже имеющимся шаблонам, снятие фасок.
Декоративное фрезерование вдоль выемок и кромок.

Ламельный фрезер

Ламельный фрезер предназначен для работы как с твёрдыми, так и с мягкими породами дерева. Возможно использование при обработке ДСП, МДФ, пластика, мягкого металла и других материалов.

Виды

Стоит выделить некоторые подвиды ламельных фрезеров. Они отличаются как конструктивными особенностями, так и своими возможностями.

Дисковые фрезеры оборудуются V-образной дисковой фрезой. Они применяются для выбора паза, стенки которого находятся под углом 45 градусов. Инструмент используется для создания угловых соединений с небольшим радиусом закругления.
Дюбельные фрезеры являются профессиональными электроинструментами, используемыми для выбора пазов под дюбели. Они применяются во время изготовления неразъемных, достаточно прочных соединительных элементов.
Узкоспециализированные ламельные фрезеры являются видом дюбельных фрезерных машин. Они предназначены для изготовления пазов под ламели.

Присадочные

Присадочные фрезеры

используются при изготовлении шкантовых соединений. Они предназначены для сборки отдельных элементов мебели в единую конструкцию. Такие устройства способны обрабатывать края, выбирая пазы нужных размеров. В них впоследствии вбиваются шканты, которые стыкуют детали между собой. Такой способ крепления отличается прочностью и надежностью.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги «Как быстро и эффективно удалить царапины со стеклянной поверхности», то рекомендую прочесть её по этой ссылке.

Ротационный фрезер

Ротационные фрезеры используются для нанесения всевозможных рисунков на обрабатываемой поверхности или для изготовления выемок. Такие устройства позволяют выполнять ряд задач с хрупким материалом. При этом количество брака сводится к минимуму.

Универсальные

Универсальные фрезеры – это электроинструменты, позволяющие выполнять ряд работ одним устройством. Отличительной чертой данного инструмента, является возможность использования различных фрез для разных целей. Благодаря этому, устройство применяется для обработки не только деревянных изделий, а также пластика или мягкого металла.

Аккумуляторный фрезер

Аккумуляторный фрезер – это альтернатива сетевым аналогам, которая позволяет использовать электроинструмент в различных условиях. Основными характеристиками таких инструментов является мощность и емкость аккумуляторной батареи. Данный тип инструмента подойдет для сборщиков мебели, ремонтников, а также лиц, обрабатывающих деревянные изделия в условиях невозможности подключения к электросети. Современный ассортимент предлагает широкий выбор подобных приспособлений, которые по своим техническим характеристикам практически не уступают проводным моделям.

Другие фрезерные машинки

Кроме указанных видов, существует еще ряд менее известных моделей, которые имеют очень узкий спектр действия. Давайте рассмотрим наиболее известные.

Пазовальный фрезер Mafell NFU 32 913501 – универсальное устройство, отличающееся параллельным упором на обе стороны
Кантофрезер с подачей воды MESSER M3031 10-40-009 – применяется при изготовлении столешниц или подоконников. Устройство оснащено водяной подушкой, что ускорят процесс работы, создает дополнительное охлаждение и улучшает итоговый результат.
Фрезер для выбора пазов FLEX F 1109 251338 отличается наличием поворотных режущих пластин в количестве 4 штук.

На нашем сайте вы узнаете о разных электроинструментах. Чтоб не пропустить самое интересное, рекомендую оформить подписку! Сделать это легко: достаточно лишь ввести свой email в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». Так вы всегда будете в курсе наших публикаций!

Теперь вы знаете, какое многообразие ручных фрезеров существует. Мне кажется, что такой широкий ассортимент позволяет выбрать нужную модель каждому. Напишите в комментариях, о каком виде фрезерных машин вы хотели бы узнать подробнее.

Автор статьи: Максим Заворотный

Надеюсь мои статьи будут вам полезны, ведь я стараюсь передать весь имеющийся опыт и знания. С радостью отвечу на все возникшие вопросы и могу дать дельный совет. Буду ждать ваших отзывов, мнений и предложений.

Работа фрезерной машинки

В инструкциях к фрезерным станкам мало говорится о том, как лучше, эффективнее их использовать, не подвергая себя при этом риску пораниться. В данной статье мы расскажем о некоторых профессиональных приемах работы фрезерным станком.

При использовании любого электроинструмента для обработки древесины надо следовать двум основным правилам: инструмент подбирается с учетом характера обрабатываемого материала; на рабочем месте создаются условия, исключающие риск телесных повреждений. Впрочем, и при наличии защитных устройств следует проявлять осторожность и предпринимать при необходимости соответствующие меры. Вспомогательные приспособления, как, например, направляющие упоры, продвигающие стержни, деревянные прижимающие пружины и пр., выполняют двойную функцию: обеспечивают необходимую точность обработки деталей, то есть сводят отходы к минимуму, и позволяют работнику держать руки на безопасном расстоянии от режущих кромок и зубьев.

Меры защиты

Умение правилыно пользоваться разнообразными — простыми и сложными — вспомогательными средствами является своего рода показателем мастерства столяра-профессионала. Домашнему мастеру не обязательно запасаться подобными средствами в большом количестве и без разбора, но он должен знать правила безопасного ведения работ, за которые берется, и иметь для этого необходимый минимум вспомогательных приспособлений.

Пазы

Существуют пазовые и шпоночные фрезы диаметром от 2 до 30 мм. Поскольку это дорогой инструмент, то приобретают, как правило, одну фрезу. Если же для выборки канавки определенной ширины не окажется фрезы подходящего диаметра, тогда эту канавку (паз) фрезеруют за два прохода.

Параллельный упор

Точно подвести к детали фрезу малого диаметра для второго прохода поможет приспособление, показанное на рисунке. Это параллельный упор с прикрепленной к нему под прямым углом планкой. Паз в детали фрезеруют через планку. Для этого приспособление передвигают вправо или влево так, чтобы соответствующая боковая сторона паза в планке совпала с риской на детали, обозначающей полную ширину паза.

Калибровка упора

Этот упор можно «подогнать» под все имеющиеся в наличии фрезы. В передней планке упора прорезают последовательно один за другим пазы фрезами всех диаметров. Самой большой фрезой прорезают паз глубиной три миллиметра, фрезой поменьше — паз глубиной пять миллиметров. Чем меньше диаметр фрезы, тем глубже должен быть паз.

Облегчение работы

Проставьте на передней стороне планки размеры (ширину) вырезанных пазов. Теперь приспособление можно точно устанавливать на детали, не замеряя расстояния от заданного положения паза до параллельного упора, а также не производя подгонку.

Выборку широких пазов и канавок можно делать узкими фрезами: такой упор позволяет с точностью до миллиметра перемещать фрезу для выполнения второго рабочего прохода.

Точная направляющая

Фрезерные работы ведутся, как правило, с использованием направляющей. Но если ею служит одна опорная планка, то добиться желаемого результата не всегда удается, поскольку при невнимательной работе основание инструмента легко отходит от упора.

Вспомогательное приспособление

Лучше фрезеровать детали, используя направляющую с двумя упорами. Такое вспомогательное приспособление (оно показано на фото внизу) может пригодиться и при работе дисковой пилой с ручным управлением. Изготовить направляющую несложно. Для этого потребуются пара брусков (они будут служить основанием), две узкие тонкие фанерные пластины и две планки. Пластины и планки соединяются с брусками строго под прямым углом. Расстояние между опорными планками должно соответствовать ширине основания фрезерного станка, при этом важно обеспечить свободное перемещение инструмента в приспособлении и вместе с тем не допустить зазоров между основанием станка и опорными планками. Чтобы фреза передвигалась без толчков, боковые стороны направляющих планок рекомендуется натереть воском. Это существенно снизит трение между деревом и металлом.

Основание инструмента должно довольно плотно прилегать к направляющим планкам. Немного воска, нанесенного на планки, существенно уменьшит трение.

Фанерные пластины под направляющими планками должны быть как можно тоньше. Тогда уменьшение глубины фрезерования будет незначительным.

Стопоры для ограничения длины паза

Пазы или краевые профили обычно проходят по всей длине заготовки, но иногда возникает необходимость сделать паз или профиль ограниченной длины. В этом случае фрезерование должно вестись с точностью до миллиметра. Но такой точности не достичь, если полагаться на разметку или уповать на хороший глазомер.

Помогут стопоры, которые устанавливают либо на самой детали, либо на используемой в процессе фрезерования параллельной направляющей.

Например, при работе с фрезерной машинкой, закрепленной на стойке, к параллельной направляющей струбцинами крепятся два коротких бруска (при этом важно убедиться, что сама конструкция стойки не помешает перемещению детали между брусками-стопорами).

При использовании самодельного приспособления (фото внизу) к фанерным пластинам крепятся стопорные планки под прямым углом к направляющим и таким образом ограничивают участок прохождения фрезы. При этом положение стопора нужно согласовывать с диаметром основания фрезерной машинки и самой фрезы, чтобы паз не получился длиннее или короче, чем нужно.

Клейкая лента

Стопоры можно достаточно надежно установить, используя всего лишь короткие полоски клейкой с обеих сторон ленты. С ее помощью стопорные бруски крепят как на параллельной направляющей, так и на самой детали. Клейкая лента удержит стопор даже на детали с необработанной поверхностью, разве что фреза толкнет его по инерции слишком сильно.

Формула для установки стопора

Половина диаметра основания минус половина диаметра фрезы — вот формула для правильного определения расстояния от стопора до заданного начала или конца паза.

Два деревянных бруска, прижатых струбцинами к параллельной направляющей, ограничивают участок перемещения заготовки.

Стопорные планки можно закрепить между упорами самодельной направляющей или непосредственно на обрабатываемой детали с помощью клейкой с обеих сторон ленты.

Параллельная направляющая

К каждому портативному фрезерному станку с верхним расположением шпинделя прилагается параллельный упор. Его можно устанавливать с точностью до миллиметра, что обеспечивает чистое точное фрезерование. Однако упор может затеряться именно в тот момент, когда необходим, что случается, если в мастерской царит беспорядок. Тогда выручит обычная планка, которую надо закрепить струбциной под основанием точно на заданном расстоянии от фрезы.

Импровизация

В определенных случаях обычная планка может оказаться более эффективной параллельной направляющей по сравнению с упором, который входит в комплект оснастки фрезерного станка. Если, к примеру, обрабатывается деталь большого формата, то 30-сантиметровая планка безусловно лучше, точнее примкнет к кромке детали, чем 15-сантиметровый стандартный упор. Нужно только затягивать струбцину покрепче, чтобы расстояние между планкой и фрезой в процессе работы оставалось неизменным. Еще надежнее крепить упор к основанию сразу двумя струбцинами.

Если нужно изготовить целую серию одинаковых пазов, то лучше планку-упор закрепить к основанию фрезерной машинки двумя винтами (отверстия есть в основании каждой машинки). Вместо планки можно взять небольшую доску или отрезок древесно-стружечной либо столярной плиты. Главное, чтобы отрезок имел хотя бы одну прямолинейную кромку, которая могла бы служить направляющей для фрезы.

Удобный упор: планка (либо отрезок доски или столярной плиты), закрепленная струбциной к основанию фрезерной машинки.

Большой круг

Для выборки кольцевого паза на поверхности заготовки используют специальную круговую направляющую, которая входит в комплект оснастки многих фрезерных машинок. Правда, такое приспособление рассчитано на фрезерование по кругу с радиусом не более 35 см.

Для выборки кольцевого паза большего диаметра понадобится другая круговая направляющая, которую несложно изготовить самому.

Альтернативы

Самый простой способ — использовать в качестве направляющей полосу картона шириной около 15 см. Эту полосу с одного конца прикрепляют к основанию фрезерной машинки с помощью клейкой с обеих сторон ленты. Предварительно на заготовке намечают центр кольцевого паза и уже в этом месте закрепляют гвоздем или тонким шурупом полосу картона с другого конца на требуемом расстоянии от фрезы.

Вместо картонной можно взять фанерную полосу, которую также прикрепляют к основанию фрезерной машинки либо клейкой лентой, либо двумя винтами. Толщина фанеры не должна превышать 3 мм, чтобы глубина вреза-ния фрезы не была слишком малой. С другого конца фанерную полосу закрепляют на заготовке в центре кольцевого паза также либо гвоздем, либо тонким шурупом.

Для фрезерования пазов в виде круга большого диаметра можно использовать фанерную полосу в качестве простого и эффективного «циркуля».

Фрезерование шпунтов

В прошлом при изготовлении мебели часто применяли так называемое «соединение внаграт», отличающееся особой прочностью, надежностью. Для формирования такого соединения в стыкуемых деталях с одной стороны фрезеруют шпунт (продольный выступ) со скошенными боковыми гранями, с другой — соответствующий ему по форме и размерам паз. При вставке шпунта одной детали в паз другой образуется практически неразъемное соединение.

Порядок выполнения операций

Шпунт и паз прорезают одной фрезой для выборки шпунтовых канавок, боковые грани которой располагаются под углом 15 градусов к продольной оси. Вначале фрезеруют шпунт, затем — соответствующий ему паз, поскольку последний легче подогнать к шпунту, чем шпунт — к пазу.

Фрезеровать сложной формы выступ на одной или обеих кромках доски или планки непросто, поэтому к обрабатываемой детали справа и слева следует приложить две рейки, которые обеспечат фрезе более широкую опору и не позволят ей отклоняться в ту или иную сторону.

На полную глубину паза

В отличие от фрез, у которых режущие кромки параллельны оси, шпунтовую фрезу вводят в обрабатываемую деталь на полную глубину паза, что обусловлено его формой. Поэтому подавать и вести такую фрезу надо с особой осторожностью.

Вместе с деталью обрабатываются две рейки из отходов. Рейки обеспечивают фрезе устойчивое положение.

Пружина

При работе с фрезерной машинкой, установленной на стойке, как и при работе с настольной дисковой пилой, следует постоянно помнить о мерах предосторожности: руки в процессе работы должны находиться на безопасном расстоянии от режущего инструмента, а деталь в течение всего цикла обработки должна быть надежно прижата к упору.

При фрезеровании реек или узких досок — когда риск получить травму особенно велик — весьма полезным приспособлением оказывается деревянная прижимающая пружина. Изготовить ее можно из обычной планки шириной 8-10 см. При этом допускаются самые разные варианты исполнения.

Надрезы

В торце планки делают частые параллельные надрезы на глубину до 10 см. В результате планка становится похожей на гребень с узкими зубьями. Надрезы могут быть и дугообразными (как показано на фото), выполненными на боковой стороне планки на небольшом — до двух сантиметров — расстоянии друг от друга.

Пружину закрепляют на рабочем столе таким образом, чтобы обрабатываемую деталь можно было вести вдоль упора, не прилагая больших усилий. Пружинящие зубья приспособления надежно придерживают заготовку и не позволяют ей отклоняться, даже если руки не удерживают деталь в непосредственной близости от фрезы.

Деревянную прижимающую пружину закрепляют перед параллельным упором таким образом, чтобы заготовка прижималась к упору.

Защита от травм

Одной прижимающей пружины для безопасной работы недостаточно. При обработке узких деталей следует дополнительно использовать продвигающие стержни, с помощью которых к фрезе подводят рейки и доски, что позволяет держать пальцы на безопасном расстоянии от вращающегося режущего инструмента. В этом случае деревянная прижимающая пружина используется в качестве боковой направляющей, а перемещение обрабатываемой детали обеспечивает продвигающий стержень, которым нажимают на деталь то сверху, то сзади. Можно перемещать деталь и двумя стержнями: одним ее направляют к фрезе, другим — прижимают к упору.

Продвигающие стержни

Для изготовления таких стержней подойдут обрезки реек длиной около 30 см. В торце короткой рейки делают V-образный вырез, которым она упирается в заготовку.

Рейка-рукоятка

Наряду с продвигающим стержнем для перемещения заготовки можно использовать доску с рукояткой. Для этого к отрезку доски привинчивают короткую рейку-рукоятку. Доску прижимают к задней кромке детали и, поддерживая за рукоятку, продвигают вместе с деталью до тех пор, пока последняя не будет обработана фрезой по всей длине.

Использование отходов

Материал для таких вспомогательных приспособлений можно найти в любой домашней мастерской.

Продвигающие стержни прижимают заготовку к параллельному упору и обеспечивают проход детали через фрезу без какой-либо опасности для пальцев рук.

Безопасную подачу детали может обеспечить также отрезок доски с рейкой-рукояткой. Этим приспособлением заготовку продвигают к фрезе.

Диски

Выпилить из плоской деревянной заготовки деталь круглой формы можно электроножовкой, но также и фрезерной машинкой с верхним расположением шпинделя. Причем и в том, и в другом случае потребуется круговая направляющая. Однако срез, оставленный фрезой, заметно чище: у вырезанного ею диска кромка получается абсолютно ровной — такой, что ей не нужна дополнительная обработка.

Прежде чем приступать к фрезерованию, на заготовке намечают центр будущего колесного диска и в этом месте просверливают отверстие для установки центрирующего штифта круговой направляющей.

Фрезерование выполняют пазовой фрезой, совершая ею два или три — в зависимости от толщины материала — прохода по кругу. С каждым новым проходом фреза врезается в материал глубже на 3-5 мм.

Плиту, из которой фрезой вырезают диски, прикрепляют к отрезку доски клейкой двусторонней лентой.

У диска, вырезанного пазовой фрезой, кромка прямая. Если то же самое сделать закруглитель-ной фрезой, то диск приобретает выпуклую, закругленную кромку.

Угловой упор в качестве стойки

Полезным ценным приспособлением является угловой упор, с помощью которого можно фрезеровать кромки плит и досок под углом к поверхности. Вначале это приспособление предполагалось использовать исключительно в качестве упора для фрезерной машинки, управляемой вручную. Однако в дальнейшем оказалось, что он может послужить своеобразной стойкой для машинки.

Облегчение труда

Применение углового упора облегчает, к примеру, высверливание отверстий в торцах досок, реек и планок. С его помощью можно точно располагать многократно повторяющиеся отверстия, поскольку положение фрезерной машинки угловым упором зафиксировано, а благодаря закрепленным на нем опорам заготовки подводятся к сверлу всегда в заданной позиции.

В зависимости от конструкции углового упора установка его на рабочем столе может быть простой или сложной. Представленный здесь упор имеет на нижней стороне опорной плиты ребра жесткости, Чтобы прочно закрепить приспособление, для этих ребер в столе необходимо вырезать пазы. Кроме того, под опорную плиту следует положить короткие планки в качестве подкладок.

В оснастку фрезерной машинки входит сверло по дереву; число оборотов двигателя устанавливается согласно типу применяемого сверла. Ограничитель глубины обработки позволяет регулировать глубину сверления. Это означает, что деталь можно подводить к сверлу, не опасаясь, что отверстие получится глубже, чем нужно.

Две прорези в рабочем столе и деревянные подкладки обеспечивают плотное прилегание к нему углового упора.

Высоту сверла над опорной плитой углового упора и глубину сверления можно регулировать. К боковой кромке упора крепится направляющая для детали.

Фрезерование больших поверхностей

Когда возникает необходимость выровнять поверхность заготовки большого формата, то обычно берутся за рубанок. Однако рассчитывать на хорошие результаты может лишь тот, у кого есть достаточный опыт и навыки обращения с этим инструментом. Но если поверхность образована набором различающихся по высоте брусков или колодок, то рубанком ее не сможет выровнять даже профессиональный столяр.

Для этих целей наиболее подходящий инструмент — фрезерная машинка с верхним расположением шпинделя. Но требуется дополнительное устройство для ее перемещения, чтобы основание машинки не контактировало с обрабатываемой поверхностью и потому не отклонялось из-за неровностей.

Такое приспособление представляет собой несложную конструкцию из двух узких полос фанеры и двух брусков. Полосы должны быть длиннее обрабатываемой поверхности на величину диаметра основания фрезерной машинки. К полосам снаружи крепятся тонкие планки, расстояние между которыми должно быть равно диаметру основания машинки. Их назначение — препятствовать смещению фрезы в сторону в процессе обработки поверхности.

Установка по высоте

Правильная установка направляющего устройства по высоте обеспечивается двумя брусками, которыми подпирают сборную конструкцию с противоположных сторон, после чего бруски либо закрепляют струбцинами, либо прибивают гвоздями к самой конструкции. Верхние кромки брусков должны находиться на одинаковой высоте и располагаться параллельно к поверхности заготовки. На них ставят самодельное направляющее устройство. После каждого прохода фрезой поперек обрабатываемой поверхности устройство переставляют на величину диаметра закрепленной пазовой фрезы (работать следует фрезой максимально большого диаметра).

Плавная работа

Глубину фрезерования следует установить такой, чтобы инструмент снимал минимальный слой материала. Пермещать фрезы нужно плавно, чтобы не опалить дерево. Прежде всего необходимо следить за тем, чтобына опорном устройстве и особенно вблизи направляющих планок не скапливались опилки и стружка, что может нарушить устойчивое положение и, соответственно, ровное продвижение фрезы по обрабатываемой поверхности.

Даже при аккуратной работе между дорожками, проделанными фрезой, остаются небольшие заусенцы. Их удаляют с помощью наждачной бумаги, насаженной на шлифовальную колодку, или цикли.

Фрезерная установка в разрезе: направляющие «салазки» для фрезерной машинки опираются на бруски, закрепленные с боков обрабатываемой детали. Подошва фрезы выравнивает поверхность.

фрезерная машинка по дереву

Машинку ведут плавно поперек обрабатываемой поверхности, затем направляющее устройство переставляют для очередного прохода фрезой. В результате из соединенных вместе брусков бука получается колода для рубки с безупречно ровной рабочей поверхностью.

Стол собственного изготовления для фрезерной машинки

В столярной мастерской наряду с переносными портативными фрезерными станками используются и стационарные настольные фрезерные устройства, у которых корпус с двигателем расположен под столом, а наружу выступает только фреза.

Специальный стол для фрезерной машинки можно купить, можно изготовить самому. Материалом для него послужат фанерная плита толщиной 12 мм. Стол состоит из семи или восьми деталей: крышки, двух боковых стенок, четырех узких коротких брусков для опоры (по два с передней и задней стороны) и длинного деревянного бруска под основание, чтобы стол можно было закрепить на верстаке. Если верстак отсутствует, то в боковых стенках стола или в опорных брусках с передней стороны делают прорезы, куда вставляют струбцины (в этом случае брусок под основание не нужен), и уже струбцинами этот стол закрепляют на любом рабочем столе.

Другие детали

В крышке стола узкой ножовкой пропиливают отверстие для прохода фрезы. Затем сверлом проделывают отверстия для крепежных винтов, соответствующие отверстиям в основании фрезерной машинки. Следует также выпилить два параллельных друг другу прореза для переставного упора (обычно — деревянной планки) с полукруглым вырезом для фрезы, который крепится к крышке стода через прорезы двумя винтами с барашковыми гайками.

Требуется осторожность

Работать за таким столом надо с особой осторожностью, поскольку он не оснащен защитным кожухом, который обычно входит в комплект оснастки серийных настольных фрезерных установок. Продвигающий стержень для перемещения заготовок по направляющей должен быть всегда под рукой и им необходимо пользоваться.

Чтобы не подвергать себя риску получить травму, обрабатываемую деталь следует перемещать только с помощью продвигающего стержня.

Благодаря двум прорезам в крышке стола планку упора можно переставлять. Это позволяет фрезеровать любой профиль с точностью до миллиметра.

Стол для переносного фрезерного устройства можно закрепить на верстаке за брусок под боковыми стенками. Это обеспечит столу устойчивое положение.