Футерованные трубы: Футерованные трубы базальтом. Износостойкие трубы.

alexxlab | 07.08.1981 | 0 | Разное

Содержание

Трубы футерованные полиэтиленом

Трубы футерованные полиэтиленом изготавливаются по ТУ1390-005-96883932-2013, и представляют собой стальные трубы или плети сваренных стальных труб диаметром от 76 до 325мм и толщиной стенки от 4 до 22 мм с наружным полиэтиленовым антикоррозионным покрытием, футерованные внутри полиэтиленовой оболочкой, закрепленной наконечниками. Для защиты наконечников и сварных швов от коррозии внутрь труб или плетей устанавливаются элементы электрохимической защиты (протекторы). МПТ поставляются в готовом для монтажа виде. МПТ предназначена для сооружения:

– напорных трубопроводов для транспортировки пластовой, подтоварной и пресной воды в системах поддержания пластового давления;
– напорных трубопроводов для транспортировки нефти и нефтесодержащих жидкостей в системе нефтесбора;
– трубопроводов для транспортировки агрессивных сред химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, к которым полиэтилен химически стоек.

Температура транспортируемой среды от 0 до плюс 70 ºС.

Внутренняя футеровка и наружное антикоррозионное покрытие труб и трубных плетей должно сохранять физико-механические и защитные свойства при воздействии эксплуатационных и климатических факторов (температура от минус 40°С до плюс 90°С; относительная влажность 100%). МПТ должны соответствовать исполнению УХЛ, категория размещения – 1 по ГОСТ 15150.

Допустимое рабочее давление в трубопроводах из МПТ определяется проектной организацией, исходя из конкретных размеров и материалов стальной трубы, категории трубопроводов в соответствии со СНиП 2.05.06-85.

Технические требования

Основные параметры и характеристики

Основные размеры футерованных труб должны соответствовать размерам, указанным на рисунке 1.

Применение труб футерованных полиэтиленом позволит:

– сократить гидравлические потери;

– исключить отложения продуктов коррозии и солей;
– увеличить надежность трубопроводной системы;

Изоляцию сварного стыка в полевых условиях производят согласно ВСН 008-88 и РД 153-39.0-303-03

Характеристика составных частей футерованных труб

Для футерования используются трубы диаметром от 76 до 325 мм.

Для изготовления Футерованных труб должны быть использованы трубы из стали марок 20, 10 по ГОСТ 8731 или ГОСТ 10705, ГОСТ 20295, ГОСТ 3262. Допускается по согласованию с заказчиком использовать трубы того же сортамента, соответствующих требованиям других технических условий, или стандартов трубы с наружной изоляцией, согласованных с Заказчиком. Конструкция труб должна соответствовать требованиям конструкторской документации. Размеры труб должны соответствовать ГОСТ 8732 или ГОСТ 10704.

Основные размеры футерованных труб

Рисунок.1

Таблица.1

Стальная труба				Полиэтиленовая оболочка
Номинальные размеры:		Внутренний диаметр, мм		Номинальные размеры: диаметр и толщина, мм	Предельные отклонения по
диаметр, мм	толщина, мм	min	max	Номинальные размеры: диаметр и толщина, мм	диаметру, мм	толщине, мм
89	4	79,1	83,1	81х4	+0,8	+0,5
	4,5	78,0	82,2	81х4	+0,8	+0,5
	5	76,9	81,4	79×4	+0,7	+0,5
	6	74,6	79,7	77×4	+0,7	+0,5
	7	72,4	78,0	75х4,0	+0,7	+0,5
	8	70,1	76,3	73х4,0	+0,7	+0,5
	9	67,9	74,6	71х4,0	+0,7	+0,5
114	4,5	103,2	106,8	105х4,5	+0,9	+0,8
	5	102,1	105,9	105х4,5	+0,9	+0,8
	6	99,4	104,9	102×4,5	+0,9	+0,8
	7	97,1	103,2	100×4,5	+0,9	+0,8
	8	94,9	101,5	98х4,3	+0,9	+0,7
	9	92,6	99,8	96х4,3	+0,9	+0,7
159	5	146,8	151,3	148×5	+1,3	+0,8
	6	144,8	149,5	148×5	+1,3	+0,8
	9	137,2	145,3	141х5	+1,3	+0,8
219	8	198,8	207,6	202х6,0	+1,8	+0,9
219	9	196,6	205,9	202х6,0	+1,8	+0,9
273	9	249,3	261,1	254×6,1	+2,3	+0,9
325	9	300,7	313,8	309×7	+2,8	+1,0

Вся продукция ООО Квинтал сертифицирована и проходит лабораторные испытания.

Сертификаты соответствия и разрешительные документы

Телефон/факс: +7 (85595) 64-64-9, 97-888, (917) 916-80-55

E-Mail: [email protected], [email protected], [email protected]

Фактический адрес:

423250, Республика Татарстан, г. Лениногорск, ул. Промышленная, д. 2

Почтовый адрес: 423258, Республика Татарстан, г. Лениногорск, п/о №8, а/я №8

Футерованная труба – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Футерованная труба

Cтраница 1

Футерованные трубы ( состоящие из металлической трубы и прилегающей к ее внутренней поверхности пластмассовой оболочки) обладают высокой механической прочностью стали и вместе с тем антикоррозионной стойкостью пластмасс. [2]

Футерованные трубы, относящиеся к подгруппе б, изготовляют путем деформирования металлической трубы до тех пор, пока внутренняя поверхность ее не обожмет пластмассовую. В результате исчезает зазор и создается поджатие пластмассовой футеровки к внутренней поверхности стальной трубы. [3]

Футерованные трубы изготовляют совместным холодным волочением ( или холодной прокаткой) трубы из поливинилхлорида и металлической оболочки. [4]

Футерованные трубы прогревали при 80 – 85 С в течение 5 ч, после чего охлаждали до комнатной температуры холодной водой. [5]

Футерованные трубы не повреждаются от случайных ударов, менее чувствительны к резким сменам температур и давлений. [6]

Футерованная труба – это двухслойная система, состоящая из жесткой наружной оболочки ( металлической или неметаллической) и прилегающей к ней изнутри пластмассовой трубы ( футерующего слоя) – Главное назначение футерованных труб – работа в условиях повышенных давления и температуры, грозящих незащищенным пластмассовым трубам потерей формо-устойчивости и прочности. Иногда футерованные трубы используются при нормальных и даже пониженных температурах, но при высоких давлениях, когда применение незащищенных пластмассовых труб экономически нецелесообразно вследствие необходимости значительных толщин стенок. [7]

Футерованные трубы надлежит хранить вдали от нагревательных приборов. [8]

Футерованные трубы изготовляют следующим образом. Пластмассовую трубу ( полиэтиленовую, винипластовую) подвергают предварительному напряжению путем уменьшения диаметра. Затем вводят ее внутрь металлической трубы и нагревают. При этом напряженная пластмассовая труба, стремясь восстановить свой первоначальный размер, плотно прилегает к металлической. Описанный способ получения футерованных труб достаточно прост и технологичен. [9]

Футерованные трубы должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях на стеллажах или в штабелях вдали от огня и нагревательных приборов. [10]

Футерованная труба состоит из стальной трубы с фланцами на концах и прочно прилегающей к ее внутренней поверхности вини-пластовой трубы с отбортовкой винипластового слоя на фланцы. [11]

Футерованные трубы надлежит хранить вдали от нагревательных приборов. [12]

Футерованные трубы поставляются в готовом для монтажа виде с отбортовкой футерующего слоя на элемент соединения со свободными или приварными фланцами. [13]

Футерованную трубу нагревают до температуры 150 С и затем подвергают вакуумированию для обеспечения хорошего приклеивания шланга к металлической трубе. Качество футерованных труб достаточно хорошее. [14]

Футерованную трубу, изготовленную по способу совместного волочения ( редуцирования), можно рассматривать как систему двух цилиндров – металлического и пластмассового, скрепленных между собой за счет упругой составляющей ( натяга) общей деформации футерующего слоя. [15]

Страницы: 1 2 3 4

футерованная труба – это… Что такое футерованная труба?

футерованная труба: 3.41 футерованная труба (lined pipe, L): Труба с внутренним слоем, в которой связь между основанием (трубой) и футеровочным материалом является механической.

Фускум-торф
Футеровка

Смотреть что такое “футерованная труба” в других словарях:

ГОСТ Р 54382-2011: Нефтяная и газовая промышленность. Подводные трубопроводные системы. Общие технические требования — Терминология ГОСТ Р 54382 2011: Нефтяная и газовая промышленность. Подводные трубопроводные системы. Общие технические требования оригинал документа: 3.39 J труба (J tube): Установленная на платформе J образная труба, которая образует райзер… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
футерова́ть — рую, руешь; прич. страд. прош. футерованный, ван, а, о; несов., перех. тех. Покрывать внутреннюю поверхность чего л. слоем защитной облицовки из огнеупорного, химически стойкого или теплоизоляционного материала. Футеровать ковш. Футерованная… … Малый академический словарь
трубчатая печь — [tubular furnace, kiln] 1. Цилиндрическая барабанная печь непрерывного действия с вращательным движением вокруг продольной оси; применяется для нагрева и физико химической обработки сыпучих материалов. Первую трубчатую печь для обжига цементного… … Энциклопедический словарь по металлургии
МЕТАЛЛЫ ЧЕРНЫЕ — железо и его сплавы, важнейшие конструкционные материалы в технике и промышленном производстве. Из сплавов железа с углеродом, называемых сталями, изготавливаются почти все конструкции в машиностроении и тяжелой промышленности. Легковые, грузовые … Энциклопедия Кольера
Камнелитейное производство — Каменное литье или Петрургия (от др. греч. pétros камень и др. греч. érgon работа) производство материалов и изделий (каменного литья) из расплавов горных пород (таких, как базальт и диабаз) и некоторых видов промышленных… … Википедия
ГОСТ Р 53682-2009: Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования — Терминология ГОСТ Р 53682 2009: Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования оригинал документа: 3.2 анкер (anchor, tieback): Металлическое или огнеупорное приспособление, которое фиксирует расположение … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Фурма — Фурма приспособление для вдувания газа в металлургическую печь или ковш. Различают погружные и донные фурмы. Погружной фурмой называется футерованная стальная труба с одним или несколькими соплами на конце. Донной фурмой называется пористая … Википедия
Газоотвод — [gas heater] 1. Отвод технологических газов от металлургических агрегатов. 2. Элемент конструкции агрегата для отвода газов, например, стальная труба, футерованная изнутри огнеупорным материалом, для отвода колошникового газа до доменной печи к… … Энциклопедический словарь по металлургии
Центровая — [fountain, runner] при сифонной разливке чугун, или стальная труба, футерованная внутри шамотными трубками, для приема и доставки жидкой стали к сифонной проводке … Энциклопедический словарь по металлургии

Футерованные трубопроводы и фитинги Resistoflex

Jump to Navigation

Информация
Производители

Каталог
Назад

Насосное оборудование

Насосы центробежные
- Apex Pumps
Насосы винтовые
- Насосы высокого давления
  - BFT
  - GEA
- Погружные насосы
  - Houttuin
- Горизонтальные насосы
  - Apex Pumps
  - Houttuin
  - Inoxihp
  - Moyno
  - Vipom
- Насосы герметичные
  - Hermetic Pumpen
  - Zenith
- Насосное оборудование прочее
  - AX System
  - Sanco
  - Servi Group

Фильтровальное оборудование

Воздушные фильтры
- AAF
- Jonell
Масляные и гидравлические фильтры
- Parker Hannifin Corporation
- Servi Group
Коалесцирующие фильтры
- ASCO Filtri
- Buhler Technologies
- EUROFILL
- Hydac
- Jonell
- Petrogas
- Scam Filltres
- Vokes Air
Водоподготовка
- Grunbeck
Фильтры КВОУ
- AAF
Осушители

Компрессорное оборудование

Поршневые компрессоры
- Винтовые компрессоры
  - GEA
  - Howden
  - Stewart & Stevenson
- Центробежные компрессоры
  - Baker Hughes
  - Stewart & Stevenson
  - Thermodyn

Трубопроводная арматура

Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
- Предохранительная арматура
  - Sapag Industrial valves
  - Schroedahl
  - Servi Group
- Приводы трубопроводной арматуры
  - Biffi
  - Keystone
Гидравлика
- Гидроцилиндры
  - Servi Group
- Гидроклапаны
  - Meggitt
  - Servi Group
- Гидронасосы
  - Riverhawk
  - Servi Group
- Гидрораспределители
  - Servi Group
- Пневмоцилиндры
  - Artec
  - Mec Fluid 2
Станочное оборудование
- Станки шлифовальные
  - LOESER
- Хонинговальные станки
  - CAR srl
- Станки зубо- и резьбо- обрабатывающие
  - Nagel Maschinen
- Карусельные станки
  - Star Micronics
- Шпиндели и фрезерные головки
  - Cytec
Приводная техника
- Электрические приводы
  - Servi Group
- Гидравлические приводы
  - Biffi
- Пневматические приводы
  - Keystone
- Вентиляторы
  - Reitz
- Электромагнитные приводы
  - Danfoss
  - ECONTROL
- Редукторы
  - Renk
  - VAR-SPE
- Турборедукторы
  - Flender-Graffenstaden
  - Renk

КИП (измерительное оборудование)

Анализаторы влажности
- Belimo
- Scantech
Приборы измерения уровня
- Endress+Hauser
Приборы контроля и регулирования технологических процессов
- Reuter-Stokes
Приборы измерения уровня расхода (расходомеры)
- Belimo
- Itron
- Servi Group
Системы измерения неразрушающего контроля
- HBM
- Kavlico
- Marposs

Устройства измерения температуры

Устройства измерения давления
- Autrol
- Servi Group
Устройства измерения перемещения и положения
Лабораторное оборудование
- Микроскопия и спектроскопия
  - Keyence
Электрооборудование
- Аккумуляторные батареи
  - Hoppecke
- Противопожарное оборудование
  - Reuter-Stokes
  - Sanco
  - Spectrex
- Выключатели
  - Metrol
- Источники питания
  - LAM Technologies
- Кабели и коннекторы
  - Axon’ Cable
  - HiRel Connectors
  - Murrplastik
- Лазеры
  - RIO
- Лампы
  - Nic
  - Parat
- Серийные преобразователи
  - LAM Technologies
- Электродвигатели
  - Gamak Motors
  - LAM Technologies
- Электроника
  - DUCATI Energia
  - JOVYATLAS
  - Luvata
  - Murrplastik
Прочее оборудование
- Абразивные изделия
  - Abrasivos Manhattan
  - Atto Abrasives
- Буровое оборудование
  - BVM Corporation
  - Den-Con Tool
  - MI Swaco
  - Top-co
  - WestCo
- Валы
  - GKN
  - Jaure
  - Rotar
- Вибротехника
  - JOST
- Газовые турбины
  - Alba Power
  - Baker Hughes
  - Meggitt
  - Score Energy
  - Siemens energy
  - Solar turbines
- Горелки
- Зажимные устройства
  - Restech Norway
  - SPIETH
- Защита от износа, налипания, коррозии
  - Rema Tip Top
- Инструмент
  - Deprag
  - Knipex
- Клапаны
  - Baker Hughes
  - Mec Fluid 2
  - Top-co
  - W.T.A.
  - Zimmermann & Jansen (Z&J)
- Крановое оборудование
  - Facco
- Маркировочное оборудование
  - Couth
  - Espera
- Мельницы
  - Eirich
- Металлообработка
  - Agrati
- Муфты
  - Coremo Ocmea
  - Esco Couplings
  - Jaure
  - John Crane
  - Kendrion Linnig
  - Top-co
  - ZERO-MAX
- Оси
  - Jaure
- Подшипники
  - John Crane
  - NTN-SNR
  - SPIETH
- Производственные линии
  - Espera
  - FIBRO
  - Masa Henke
- Робототехника
  - Motoman Robotics
- Системы обогрева
  - Helios
  - TYCO Thermal Controls
- Системы охлаждения
  - Gohl
- Системы смазки
  - Lincoln
- Строительные леса
  - HAKI
- Сушильные печи
  - Eirich
- Такелажное оборудование
  - Casar
  - Easy Mover
  - Fetra
- Тормоза и сцепления
  - Coremo Ocmea
- Упаковочное оборудование
  - Espera
  - Thimonnier
- Уплотнения
  - Flexitallic
  - John Crane
- Форсунки и эжекторы
  - Exair
- Центраторы
  - Top-co
- Электрографитовые щетки
  - Morgan Advanced Materials

AX System
A.O. Smith – Century Electric
A.S.T.
AAF
Abrasivos Manhattan
Advanced Energy
Agilent Technologies
Agrati
Alba Power
Algi
Allweiler
Alphatron Marine
Amot
Anderson Greenwood
Apex Pumps
Apollo Valves
Ariana Industrie
Ariel
Artec
ASCO Filtri
Ashcroft
ATAS elektromotory
Atos
Atto Abrasives
Autrol
Autronica
Axis
Axon’ Cable
Baker Hughes
Baker Hughes
Bando
Baruffaldi
BAUER Kompressoren
Belimo
Bently Nevada
Berarma
BFT
BHDT
Biffi
Bifold Group
Brinkmann pumps
Buhler Technologies
BVM Corporation
Camfil FARR
Campen Machinery
CanaWest Technologies
CAR srl
Carif
Casar
CAT
Celduc Relais
Center Line
Clif Mock
Comagrav
Compressor Controls Corporation
CoorsTek
Coral engineering
Coremo Ocmea
Couth
CRANE
Crosby
Cytec
Danaher Motion
Danfoss
Danobat Group
David Brown Hydraulics
Den-Con Tool
DenimoTECH
Deprag
Destaco
Dixon Valve
Donaldson
Donaldson осушители, адсорбенты
DUCATI Energia
Duplomatic
Duplomatic Oleodinamica
Dustcontrol
Dynasonics
E-tech Machinery
Easy Mover
Ebro Armaturen
ECONTROL
Eirich
EMIT
Endress+Hauser
Esco Couplings
Espera
Estarta
Euchner
EUROFILL
EuroSMC
Exair
Facco
FANUC
Farris
Fema
Ferjovi
Fetra
FIBRO
Fisher
Flender-Graffenstaden
Flexitallic
Flowserve
Fluenta
Flux
FPZ
Freudenberg
Fritz STUDER
Gali
Gamak Motors
GEA
GEORGIN
GKN
Gohl
Goulds Pumps
GPM Titan International
Graco
Grunbeck
Grundfos
Gustav Gockel
HAKI
Harting technology
HAWE Hydraulik SE
HBM
Heimbach
Helios
Hermetic Pumpen
Herose
HiRel Connectors
Hohner
Holland-Controls
Honsberg Instruments
Hoppecke
Horton
Houttuin
Howden
Howden CKD Compressors s.r.o.
HTI-Gesab
Hydac
Hydrotechnik
IMO
Inoxihp
iNPIPE Products
ISOG
Italmagneti
Itron
ITW Dynatec
Jaure
JDSU
Jenoptik
John Crane
Jonell
JOST
JOVYATLAS
K-TEK
Kadia
Kavlico
Kellenberger
Kendrion
Kendrion Linnig
Keyence
Keystone
Kitagawa
Knipex
Knoll
Kordt
Krombach Armaturen
KSB
Kumera
Labor Security System
LAM Technologies
Lapmaster Wolters
Lincoln
LOESER
Lufkin Industries
Luvata
Mahle
Marposs
Masa Henke
Masoneilan
Mec Fluid 2
MEDIT Inc.
Meggitt
Mercotac
Metrol
MI Swaco
Minco
MMC International Corporation
MOOG
Moore Industries
Morgan Advanced Materials
Motoman Robotics
Moyno
Mud King
MULTISERW-Morek
Munters
Murr elektronik
Murrplastik
Nagel Maschinen
National Oilwell Varco
Netzsch
Nexoil srl
Nic
NOV Mono
NTN-SNR
Ntron
Nuovo Pignone
O’Drill/MCM
Oerlikon
Oilgear
Omal Automation
Omni Flow Computers
OMT
Opcon
Orange Research
Orwat filtertechnik
OTECO
Pacific valves
Pageris AG
Paktech
PALL
Panametrics
Parat
Parker Hannifin Corporation
PENTAIR
Peter Wolters
Petrogas
ProMinent
Quick Soldering
Reitz
Rema Tip Top
Renk
Renold
Repar2
Resatron
Resistoflex
Restech Norway
Reuter-Stokes
Revo
Rexnord
Rheonik
Rineer Hydraulics
RIO
Riverhawk
RMG Honeywell
Ro-Flo Compressors
Robbi
ROS
Rota Engineering
Rotar
Rotoflow
Rotork
Ruhrpumpen
S. Himmelstein
Sanco
Sapag Industrial valves
Saunders
Scam Filltres
Scantech
Schroedahl
Score Energy
Sermas Industrie
Servi Group
Settima
Siekmann Econosto
Siemens
Siemens energy
Simaco
Solar turbines
Solberg
SOR
Spectrex
SPIETH
SPX
Stamford | AvK
Star Micronics
Stewart & Stevenson
Stockham
Sumitomo
Supertec Machinery
Tamagawa Seiki
Tartarini
TEAT
TEKA
Thermodyn
Thimonnier
Top-co
Truflo
Turbotecnica
Tuthill
TYCO Thermal Controls
Vanessa
VAR-SPE
VDO
Velan
Versa
Vibra Schultheis
Vipom
Vokes Air
Voumard
W.T.A.
Warren
Waukesha
Weatherford
Weiss GmbH
Wenglor
WestCo
Woodward
Xomox
Yarway
Zenith
ZERO-MAX
Zimmermann & Jansen (Z&J)

Производственная компания БУЛЛИТТ поставила резиновые футерованные трубы в Турцию – Новости металлургии

Производственная компания БУЛЛИТТ осуществила поставки резиновых футерованных труб и отводов горнодобывающей компании Eti Bakir (Турция). Контракт заключен на регулярные поставки изделий на сумму 2 млн евро в год на период 2020 – 2021 гг. Футеровка труб и отводов представляет собой нанесение специальной защитную отделку их элементов, которая необходима для защиты внутренней и внешней поверхности от возможных химических, тепловых, механических или коррозионных повреждений. В качестве защитной отделки используется полипропилен, полиэтилен низкого давления, керамика, камень, резиновые составы. Компания Eti Bakir — это крупнейшая турецкая горнодобывающая компания, которая специализируется на добыче и выплавке меди, производстве серной кислоты, концентратов пирита, сурьмы и фосфатов.

«Турецкая горнодобывающая компания Eti Bakir активно использовала в своем производстве футерованные трубы и отводы с керамикой. Однако сроки поставки у различных производителей были достаточно длительными, что их не устраивало. Наша компания предложило решение с особо прочным резиновым составом, основанном на нашей собственной инновационной разработке, которое по своим параметрам не уступает керамическим покрытиям, а цикл производства менее длительный. Наши конструкции успешно прошли опытно-производственные испытания и предприятие получило заказ на поставку резиновых футерованных труб и отводов», — рассказал Александр Поцелуев, генеральный директор группы компаний БУЛЛИТТ.

«Успешное выполнение экспортной поставки для турецкой компании Eti Bakir — знаковое событие для компании, так как это первая ласточка, символизирующая ее выход на зарубежные рынки. Следующим шагом станет создание центра в Турции для обеспечения технической поддержки клиента, в том числе для минимизации сроков поставки запчастей. В планах на 2021 год сотрудничество по поставкам оборудования с крупнейшим европейским производителем меди польской компанией KGHM Polska Miedz SA. Конкурировать на равных с глобальными производителями оборудования для горнодобывающей отрасли — это тот вызов, который задает высокую планку для развития компании. Важно, что предприятие вошло в состав когорты российских экспортеров технологичной продукции. Это важная точка роста для национальной экономики. Понимая свою миссию, компания БУЛЛИТТ вошла в Торгово-промышленную палату Московской области и возглавила подкомитет по экспорту», – отметил Александр Кузнецов, управляющий партнер инвестиционного фонда Russian Friends Capital.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter
Трубы футерованные ТУ 14-3Р-63-2002 цена
Футерованная труба – это популярная разновидность продукции, которая используется в строительстве для создания технологических, а также нефтепромысловых трубопроводов. Это футерованное полимерным модифицированным рукавом изделие. Оно производится на основе высококачественной стали. Не исключаются и последующие сферы применения:
Транспортирующая обводная для нефти;

Сточные различные воды, где содержится такой элемент как сероводород;

Остальные газообразные, а также жидкие среды, к которым присутствует химическая устойчивость полимерных композитных материалов.

Особенности и применение футерованных труб
При производстве футерованной трубы под видом футеровочного слоя выступает композитный модифицированный материал. В отличие от полиэтилена ПНД и ПВД он обладает значительно большим количеством преимуществ. И, первоначально, в этом случае стоит выделить последующие важные достоинства:
Низкий уровень газопроницаемости;

Увеличенные показатели износостойкости;

Отличный уровень механической прочности;

Прекрасные показатели химической устойчивости;

Эксплуатация при различных температурах от +135 и до – 60 градусов Цельсия.

Выше обозначенные показатели в значительной степени увеличивают срок эксплуатации труб в отличие от обычного стального варианта. Дополнительно они способны обеспечить наличие и главных конкурентных достоинств современных футерованных труб, в отличие от металлопластового варианта. Все это касается и такой продукции, как армированные полимерные и трубы, футерованные полиэтиленом.
В связи с присутствием достаточно низкого показателя шероховатости, которая присутствует на внутренней поверхности изделия и не уменьшается по истечению определенного количества времени, стоит отметить и такое преимущество, как присутствие более низкого показателя пропускной способности, приблизительно на 15 процентов и больше, в отличие от металлической продукции. Естественно, все это позволяет использовать футерованную трубу значительно меньшего диаметра.
Условный проход может находиться в пределах 50-500 мм. Под видом стальной оболочки применяются трубы, диаметр которых находится в пределах 57-530 мм. В любой ситуации, необходимо понимать, что транспортируемая среда футерованной трубы, – это:
Вода. Она может быть, как питьевой и минерализованной, так и технической, а также морской.

Нефтепромысловые сточного вида воды и сама нефть.

Различные виды растворов. Они могут быть, как гальваническими и травильными, так и химическими.

Аммиак в газообразном и жидком виде.

Всевозможные кислоты. Она может быть, как соляной и азотной, так и серной.

Газожидкостные смеси, а также сам газ. Не исключается и природный вариант.

Почему стоит купить футерованную трубу?
Футерованную трубу рекомендуется приобрести по наиболее разнообразным причинам. Но, первоначально рекомендуется отметить то, что толщина и сплошность, имеющегося здесь слоя в обязательном порядке гарантируется только самой технологией изготовления. Проверка осуществляется за счет применения специального прибора неразрушающего контроля. На наличии необходимости, трубы этого вида могут быть испытаны и на ударную вязкость при присутствии температуры, находящейся в пределах -60 градусов.
Футерованные трубы этого вида при соблюдении требующейся температуры эксплуатации могут применяться и с присутствием остальных не менее важных преимуществ. Они обладают прекрасными показателями пожаробезопасности, а также электробезопасности. Дополнительно они считаются взрывобезопасными, а также не токсичными. Также не исключается и наличие такой важной характеристики, как полноценное отсутствие радиационной опасности.
Где приобрести футерованные трубы?
Купить футерованные трубы можно при обращении в нашу специализированную компанию, которая предлагает их к покупке по максимально привлекательной стоимости. Гарантируется отменное качество продукции, а также возможность воспользоваться оперативной доставкой в любой из регионов государства. Предоставляется и грамотное консультирование по любому вопросу. А вот обратиться в организацию можно за счет осуществления одного единственного звонка.
Трубы футерованные керамическими элементами | ТОО «Восток Композит»
Использование футерованных керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всех отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.
Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.
Стандартные размеры:
Доступные диаметры (mm.)
50~1420
Отправьте нам подробный запрос.
Длина элемента (mm.)
~10000
Толщина износостойкого покрытия (mm.)
3~50
Толщина стенки стальной трубы (mm.)
4~12
Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.
Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне существующих диаметров используемых в промышленности.
Труба,
Отвод,
Переход,
Тройник,
Крестовина.
Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами
Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имеет место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.
Введение в трубы с футеровкой –
Цель этого раздела – представить инженеру базовое понимание мира фторполимеров. По нашему опыту, немногие инженеры в достаточной мере сталкиваются с этими материалами в течение своей рабочей жизни, чтобы понять соображения, которые необходимо учитывать при составлении спецификации, проектировании, установке и использовании оборудования. В типовой спецификации оборудования с футеровкой: указываются спецификации на металлы, документируются процедуры испытаний сварных швов и требуется сертификация материалов.Однако, когда дело доходит до фторполимерного элемента, в спецификации часто не хватает в лучшем случае некоторых промежуточных ссылок на тефлон или ПТФЭ.
Здесь мы затрагиваем все ключевые аспекты оборудования с футеровкой, в частности, обращаем внимание на трубы и фитинги с футеровкой как на доминирующий элемент системы.
ПТФЭ был открыт группой под руководством доктора Роя Планкетта из компании DuPont в 1938 году. Он экспериментировал с тетрафторэтиленом для синтеза новых хладагентов.Однажды утром, вернувшись в лабораторию, он проверял давление в баллоне с газом ТФЭ, подготовленном для эксперимента, и обнаружил, что его не было. Однако, похоже, что клапан не протекал, и баллон не потерял в весе. При снятии клапана и встряхивании цилиндра он обнаружил несколько граммов воскообразного белого вещества, первого полимера тетрафторэтилена. Анализируя порошок, он обнаружил, что это ПТФЭ (политетрафторэтилен), и определил, что он обладает некоторыми удивительными свойствами – он не может быть растворен ни в каком растворителе, кислоте или щелочном химическом веществе, был чрезвычайно скользким и имел огромное электрическое сопротивление.
Материал был внесен в список официальных секретов и использовался в Манхэттенском проекте (атомная бомба) по обогащению урана с использованием газообразного гексафторида урана. (1) После Второй мировой войны он стал коммерческим, и компания ICI начала производство в Европе по лицензии в 1947 году.
ПТФЭ – это пластик, который можно формовать или формовать с применением тепла или без него. Он включает ряд повторяющихся звеньев мономера (соединение с низкой молекулярной массой, образующее полимер, и конкретно описывается как фторполимер, состоящий из атомов углерода (C) и фтора (F), с каждым атомом углерода, имеющим два присоединенных атома фтора. к нему.Каждый из атомов углерода соединен со следующим, образуя длинную цепочку из многих тысяч атомов, длинно обернутую в тугую спираль атомов фтора. Связь углерод-углерод сама по себе довольно прочна, но связь фтор-углерод – одна из самых сильных из известных. (2) Размер атомов фтора позволяет сформировать плотную оболочку вокруг атомов углерода, создавая структуру, которую чрезвычайно трудно атаковать и которая механически очень надежна. (3) Когда атомы фтора образуют часть молекулы, они отталкивают другие элементы, поэтому на ПТФЭ ничего не прилипает.Эти два свойства – химическая инертность и антиадгезия – являются наиболее полезными характеристиками фторполимерного оборудования, поставляемого в отрасли, работающие с коррозионными материалами.
ПТФЭ электрохимически, биохимически, ферментативно и химически практически инертен. Легче описать те вещества, которые могут воздействовать на ПТФЭ, чем те, которые не могут. (4) Они включают элементарный фтор и некоторые трифторидные соединения, которые химически являются близкими братьями ПТФЭ, а также расплавленные щелочные металлы, такие как натрий и калий.Нет известных растворителей, растворяющих ПТФЭ.
Все эти важные полезные свойства (т.е. потеря химической стойкости не более 15%) сохраняются при температуре до 200 ° C, что дает ПТФЭ наивысшее сохранение своих химических свойств среди всех известных пластмассоподобных материалов. Важно отметить, что в литературе по продукту свойства сохраняются при 260 ° C; это технически верно, но подходит только для лабораторных испытаний. В реальных приложениях такой производительности препятствуют другие атрибуты ПТФЭ.
ПТФЭ не смачивает, поэтому не впитывает никакие материалы. Недавние исследования различных материалов показали удаление 99%, 99% и 98% биопленок пневмонии, кишечной палочки и холеры, соответственно, из PTFE, по сравнению с 67%, 25% и 56% из нержавеющей стали или 89%, 0% и 0% для боросиликатного стекла. (4) Гладкость поверхности в сочетании с ее гидрофобностью и инертностью делает его идеальным продуктом для многоцелевого оборудования, где перекрестное загрязнение может быть проблемой. Например, при производстве сверхчистой серной кислоты один из наших клиентов достиг уровня чистоты выше половины части на миллиард – или, другими словами, это эквивалент трех с половиной человек в мире.
К сожалению, ПТФЭ обладает рядом бесполезных свойств при использовании для транспортировки коррозионных материалов, и необходимо понимать их, чтобы справиться с ними.
Что наиболее важно, ПТФЭ является механически слабым, что затрудняет его изготовление и поэтому часто требует механической поддержки. Из-за отсутствия межмолекулярных сил материал мягкий и легко истирается. Это означает, что эрозия является потенциальной проблемой, как и свойство ползучести или хладотекучести под нагрузкой.Как и все пластмассы, ПТФЭ подвержен проникновению определенных типов молекул, и там, где это может произойти, это требует контроля. Несмотря на то, что он термически устойчив с точки зрения химической стойкости, он имеет высокую и переменную скорость расширения, примерно в десять раз больше, чем у стали.
Кроме того, свойства электрического сопротивления ПТФЭ могут быть как преимуществом, так и препятствием. В футеровке электромагнитных расходомеров она имеет огромное преимущество, но при перекачке плохо проводящих растворителей существует возможность развития электростатического заряда, с которым необходимо иметь дело.
Наконец, нельзя игнорировать тот факт, что ПТФЭ стоит дорого. Процессы очистки ТФЭ требуют больших затрат энергии, сложны и опасны. За последние десять лет два перерабатывающих завода мирового масштаба были разрушены взрывом. В результате в мире не так много переработчиков, новые приложения требуют большого количества материалов, а спрос всегда превышает производство.
Однако фторполимеры являются предпочтительными материалами для перерабатывающей промышленности, так как они служат в качестве футеровки для сосудов, трубопроводов, насосов, клапанов, колонн, внутренних частей колонн, шлангов, компенсаторов, уплотнений и прокладок.(5) Они представляют собой долговечные, не требующие особого ухода альтернативы экзотическим металлическим сплавам, предлагая термическую стабильность для использования при высоких температурах и, поскольку они не вступают в реакцию с технологическими жидкостями, они предотвращают загрязнение.
С самого первого открытия полимера ПТФЭ ученые стремились разработать новые материалы, которые обладают всеми хорошими характеристиками ПТФЭ, но дешевле и могут обрабатываться обычными методами обработки расплава. ПТФЭ необходимо формовать методом холодного прессования и спекать.(6) До сих пор, несмотря на некоторые смелые попытки, они потерпели неудачу по крайней мере в одной или нескольких ключевых областях, таких как температурный диапазон, химическая стойкость, простота обработки и снижение стоимости. Единственным материалом, который соответствует химическим, температурным и электрическим свойствам PTFE, является PFA (перфторалкокси), но его стоимость примерно в два-три раза выше, чем у PTFE, и его трудно хорошо обрабатывать.
Эти разработки породили целое семейство материалов, некоторые из которых оказались очень успешными.Это семейство фторполимеров обычно делится на две группы: полностью фторированные материалы (перфторполимеры) и частично фторированные материалы, содержащие водород и / или хлор. (7) К полностью фторированной группе относятся ПТФЭ, ПФА и ФЭП (фторированный этиленпропилен), молекулы которых почти полностью состоят из атомов углерода и фтора. Все они отличаются превосходной химической стойкостью, превосходными электрическими свойствами, хорошим диапазоном рабочих температур и низким коэффициентом трения. Однако они механически непрочны, трудны в обработке и дороги.FEP был первым (1960 г.) из этих альтернатив PTFE, но этот материал не может сравниться с PTFE при температурах выше 150 ° C.В футерованных трубопроводах FEP сейчас редко встречается, но продолжает широко использоваться в качестве тонкой несвязанной футеровки резервуаров и в сочетании на трикотажной основе из стекловолокна в виде клееного ламината. ПФА последовал в 1972 году и, несмотря на его стоимость, был повсеместно признан в качестве перерабатываемой в расплаве альтернативы ПТФЭ, совпадая с ним почти во всех отношениях, обладая более высоким сопротивлением проникновению и лучшей обработкой поверхности.
Частично фторированные материалы, которые иногда называют техническими фторполимерами, имеют молекулярные структуры, в которых значительное количество атомов фтора, содержащихся в ПТФЭ, заменено атомами хлора и / или водорода. Это улучшает механическую прочность и обрабатываемость; отсюда и термин технический полимер. Из них могут быть изготовлены самонесущие конструкции; обычно дешевле, чем полностью фторированные материалы, и для большей части их намного легче обрабатывать обычными методами термопласта.Эти механические улучшения требуют значительных затрат с точки зрения потери химической стойкости и диапазона температур, а также некоторых нежелательных изменений фрикционных и электрических свойств. Частично фторированная группа включает хорошо известные PVDF (Kynar и Solef), ETCFE (Halar) и ETFE (Tefzel). Некоторые из них могут быть прикреплены непосредственно к металлической подложке методом плавления расплава. Многие из них предлагаются в качестве ламинатов для приклеивания к стали с помощью клея или для строительства других конструкций путем армирования композитами из стекловолокна и смолы.
Частичные материалы обладают хорошими свойствами, но во всех случаях, кроме самых редких, не могут соответствовать эксплуатационным характеристикам трубопроводных систем с футеровкой PTFE / PFA. Из-за этой более низкой производительности и необходимости универсальной системы труб с футеровкой частичные члены семейства фторполимеров теперь редко используются в качестве футеровок для труб. Большинство проектировщиков и инженеров-технологов выбирают лучшую доступную систему – полностью фторированный ПТФЭ и ПФА.
Обработка может иметь большее влияние на характеристики материалов, изготовленных из фторполимеров, чем других типов полимеров.(8) Для ПТФЭ доступны четыре ключевые технологии производства продукции. Это экструзия пасты, изостатическое формование, экструзия плашек и намотка ленты. Для материалов, перерабатываемых в расплаве, продукты могут быть изготовлены путем экструзии термопластов и литья под давлением. Каждая из этих технологий подходит для определенных типов продуктов и имеет преимущества и недостатки, которые будут рассмотрены специально в связи с транспортировкой коррозионных веществ.
Экструзионная паста используется для производства шлангов, вкладышей для труб, а также коротких изогнутых или переходных деталей для трубопроводной арматуры.Он предполагает взятие мелкодисперсного порошка ПТФЭ; назвали это из-за малого размера зерна и узкого стандартного распределения этого размера зерна. Он охлаждается и добавляется технологическая смазка. Его нагревают, чтобы смазка полностью смачивала материал, прессуют в заготовку и выдавливают через отверстие для получения круглого сечения. Наконец, изделие загружается в печь и спекается. Это самый дорогой процесс производства ПТФЭ, но он обеспечивает наиболее гладкую поверхность, лучшие механические характеристики и высочайшие показатели сопротивления проникновению.
Изостатическое формование использует более грубые гранулированные порошки ПТФЭ для заполнения резинового мешка внутри емкости под давлением. Мешок помещается на оправку, которая образует внутренний диаметр трубы, и под давлением воды на оправку прижимается сыпучий порошок. Затем его извлекают из емкости и помещают в печь для спекания. Его преимущество состоит в том, что это менее дорогой процесс, но ПТФЭ имеет грубую поверхность, а случайная молекулярная ориентация молекул ПТФЭ снижает его проницаемость по сравнению с вкладышами из пастообразного экструдированного ПТФЭ для труб и фитингов с покрытием из ПФА.CRP не рекомендует этот метод обработки для работы с проницаемыми материалами или тех, которые требуют чистоты или возможности очистки.
Экструзия плашек сейчас мало применяется для футеровки труб; это наблюдается только в странах с развивающейся экономикой. В этом процессе используется предварительно спеченный гранулированный порошок, небольшое количество которого проталкивается в вертикальную фильеру и выбрасывается вниз через основание фильеры в печь непрерывного действия. Это может привести к наслоению или ламинированию в зависимости от заполнения за один ход машины. Поскольку это очень медленный процесс, существует соблазн добавить больше материала, что приводит к дифференциальному сжатию и участкам с плохим уплотнением.Следовательно, продукт может быть достаточно проницаемым, поэтому его не рекомендуется использовать. Точно так же намотка ленты больше не имеет широкого распространения. Здесь экструдированная паста «лента» плотно наматывается на оправку и впоследствии спекается. Этот метод обеспечивает низкую стоимость инструмента и универсальность, но при некачественном изготовлении он склонен к расслоению.
Для создания более сложных форм есть два основных варианта: использование ПТФЭ в процессе изостатического формования или формование из ПФА с использованием трансферного формования. Изостатический процесс аналогичен тому, который используется в футеровках труб, за исключением того, что стальная внешняя оболочка может использоваться как часть инструмента, а порошок вдавливается внутрь, а не на отдельный инструмент.Изостатический процесс имеет преимущество в стоимости, но, опять же, продукт имеет более низкую проницаемость, шероховатую поверхность и не плотно прилегает к стальной детали. Это означает, что любые характеристики вакуума могут быть достигнуты только за счет толщины стенки, которую на более мелких деталях получить трудно, поскольку зазор, в который может быть заполнен сыпучий материал, ограничен и требует степени сжатия 3: 1.
Трансферное формование – это изотермический процесс, при котором инструменты и стальные компоненты (которые фактически образуют внешнюю часть инструмента) нагреваются в печи до 370 ° C в течение нескольких часов.Затем расплавленный PFA относительно осторожно вдавливается в компонент, заполняя пустоты. Заполнитель материалов и инструменты должны быть в состоянии справиться с 30% -ной усадкой, связанной с охлаждением PFA до твердого состояния, и не подвергать материал при этом нагрузке. PFA – дорогой материал, но он имеет самые высокие характеристики среди всех фторполимеров – он лучше по проницаемости, чем даже пастообразный экструдированный PTFE, и имеет самую гладкую поверхность из всех. Он также имеет преимущество полупрозрачности, что означает, что любые проблемы с обработкой обычно видны на подкладке.Доступно много марок PFA, и очень важно указать те, которые имеют самые низкие скорости течения расплава, необходимые для коррозионных характеристик.
Являясь основным элементом процесса футеровки фторполимером, необходимо обеспечить высочайший уровень производительности футерованных трубопроводов и фитингов. Это позволяет предприятию быть многоцелевым, уверенным в повторном использовании оборудования и обеспечивать максимальную безопасность процесса. Другие элементы, такие как насосы, клапаны, сосуды и колонны, неизбежно имеют характеристики, которые влияют на производительность, но выходят за рамки данной статьи.
При любом обсуждении производительности необходимо учитывать три элемента системы трубопроводов с футеровкой. Это металлическая оболочка труб и фитингов, фторполимер, используемый для их облицовки, и метод обработки (и, следовательно, тип посадки между металлом и футеровкой). Металлический каркас обеспечивает механическую прочность системы, а футеровка – коррозионную стойкость.
Способность футерованной системы к давлению, как правило, определяется стальными конструкциями, и здесь, как правило, преобладают два глобальных стандарта – американский стандарт ASME B16.5 Class 150 и немецких стандартов DIN PN10. Хотя оба эти стандарта имеют классификацию 10 бар, оба допускают более высокое давление (19 и 17 бар соответственно) в зависимости от температуры и используемого металла. На самом деле многие химические процессы гораздо более щадящие, протекающие при нескольких барах. Если необходимо использовать системы с более высокими характеристиками, такие как класс 300, это вполне возможно, но необходимо учитывать возможность вытеснения футеровки из стыков и проконсультироваться с производителем.
Нижний предел рабочей температуры обычно устанавливается металлическим корпусом, а -29 ° C является типичным нижним рабочим пределом, однако при правильных материалах поддержки и конструкции ПТФЭ прекрасно способен работать при криогенных температурах. Верхний предел температуры устанавливается фторполимером и, как упоминалось ранее, не «лабораторной» спецификацией, но прочность материалов при температуре и 200 ° C является обычным максимумом – и даже это довольно сложно для материалов.Однако при выборе оборудования с футеровкой необходимо учитывать максимальные и минимальные температуры, возможность теплового удара и неблагоприятные условия.
Вакуум – это наиболее часто игнорируемый аспект системы и, следовательно, самый распространенный источник отказов. Это определяется не классификацией трубопровода по давлению, а способностью футеровки, поддерживаемой корпусом, противостоять вакуумному сжатию. Из-за этого «механического» свойства трубопроводы большего размера будут иметь худшие характеристики вакуума, а более высокие температуры снизят прочность футеровки.Не помогает то, что трубопроводные системы действительно рассчитаны на положительное давление. С пастой из ПТФЭ и изостатической футеровкой трубы посадка футеровки с небольшим натягом в стальной трубе может обеспечить кольцевую опору и помочь противостоять вакуумному сжатию. С формованными фитингами из PFA помогает толщина футеровки, но также помогают формованные шпоночные пазы в стальном корпусе. В случае изостатически формованных фитингов только толщина футеровки определяет уровень производительности.
Хорошая система должна выдерживать полный вакуум (обычно 0.От 1 до 50 мб абс.) При максимальной рабочей температуре (200 ° C) для трубопроводов диаметром до 150 мм включительно. Выше этого размера обычно, особенно с пастой из ПТФЭ и изостатическими компонентами, производится продукт для невакуумных и вакуумных задач. Это связано с тем, что производительность достигается за счет использования большего количества ПТФЭ, дорогостоящего сырья, поэтому, если в нем нет необходимости, можно избежать дополнительных затрат. Эти футеровки обычно называют «стандартными» и «сверхмощными», но будьте осторожны при использовании этих терминов в качестве заменителя характеристик полного вакуума или отсутствия вакуума, поскольку термин «сверхмощный» не имеет определения характеристик.Производитель должен быть в состоянии подтвердить характеристики вакуума при различных температурах, проведя испытания в соответствии с ASTM F1545.
Химический состав переносимых материалов может повлиять на конструкцию системы трубопроводов. При работе с проницаемыми фильтрами, будь то абсорбция или диффузия, необходимо учитывать типы, толщину и вентиляционные системы вкладышей. Для непроводящих горючих химикатов могут быть рекомендованы материалы, рассеивающие статическое электричество. Всегда учитывайте неблагоприятные условия, например, попадание чего-то неприятного в сточный поток, и рассмотрите возможность использования установки в будущем.Всегда стоит задуматься о том, подходит ли трубопровод с футеровкой из PTFE / PFA, ведь существуют области применения, в которых ее характеристики слишком хороши.
Рассмотрев процессы и материалы, важно подумать о том, как защитить выбор оборудования, и это должно быть сделано посредством спецификации, в идеале со ссылкой на соответствующие международные стандарты, но также, где это возможно, с проверкой производителя. В этой нишевой отрасли продавец нередко маскируется под производителя и поставляет продукт с мирового рынка без возможности отслеживания или контроля стандартов производства или материалов.
Наиболее важные международные стандарты разработаны в США. ASTM F1545 (F423, более старый, но также цитируется аналогичный стандарт) охватывает общие технические характеристики труб с футеровкой, включая используемые материалы, методы изготовления и режимы испытаний – как производственные, так и типовые.
Основными спецификациями фторполимерного сырья являются ASTM D3307 для PFA, D4894 для гранулированного (изостатического) PTFE и ASTM D4895 для пастообразных PTFE. Технические характеристики основных металлов зависят от производителя, но будут включать спецификации размеров и материалов, с которыми заводские инженеры хорошо знакомы.Для большинства этих спецификаций существуют эквиваленты DIN, но их использование, как правило, ограничено континентальной Европой.
Что касается производственных характеристик, производители должны быть в состоянии продемонстрировать соответствие режиму испытаний ASTM F1545 и, возможно, большему, с испытаниями производственных материалов и испытаниями готовой продукции, которые могут включать электростатические, гидростатические и функциональные испытания. Они также должны быть способны продемонстрировать обратную прослеживаемость до квалифицированного сырья.
Существенным аспектом конструкции труб с футеровкой является то, что прямые катушки обеспечивают переменный элемент, поскольку их относительно легко изготавливать с разной длиной, в то время как фитинги изготавливаются по стандартным размерам, которые все остаются одинаковыми в пределах размера отверстия.Это обеспечивает взаимозаменяемость без полной перестройки системы и обеспечивает самый простой и дешевый способ применения продукта, имеющего сложный производственный цикл и непригодного для эксплуатации на объекте. Изменения направления наиболее рентабельно компенсируются наличием вращающихся фланцев на трубных катушках и фиксированных фланцев на фитингах.
Опора трубопровода должна быть такой же, как для системы фланцевых стальных трубопроводов. Не допускается чрезмерная опора, так как это может вызвать излишнюю нагрузку на трубопровод и вынудить фланцы не выровняться.Установите опору рядом с фланцами, чтобы не мешать вентиляционным системам и доступу для болтовых соединений. Специальные опоры для труб, такие как цапфы, кронштейны, ползуны и ножки, должны устанавливаться на заводе перед облицовкой – это неприемлемо для сварки на облицованном оборудовании.
Вентиляция является основным элементом трубопроводных систем с футеровкой, ее отсутствие может быть опасным, но малоизученным. Все оборудование с футеровкой из PTFE и PFA должно иметь вентиляционную систему, чаще всего с 5-миллиметровыми отверстиями в стальной трубе. Это служит двум целям.Во-первых, без вентиляции любые газы, попавшие между футеровкой и стальными конструкциями, будут расширяться при повышении температуры. Эти газы могут возникать при проникновении через футеровку. Если им некуда деваться, давление на заднюю часть подкладки может привести к ее разрушению. Во-вторых, если по какой-либо причине футеровка повреждена и протекает, наличие вентиляционного отверстия обеспечит раннее предупреждение об утечке и предотвратит катастрофический отказ трубопровода.
Для изолированных линий необходимо продлить вентиляционные отверстия через изоляцию, добавив втулки и удлинители.Для проницаемых химикатов вентиляционные бобышки используются с заглушками из ПТФЭ. Они служат для пропуска коррозионных проникающих веществ, которые становятся жидкими при контакте с атмосферой, чтобы избежать коррозии металла вокруг вентиляционного отверстия и вместо этого безвредно проходят через заглушку из ПТФЭ и испаряться в атмосферу.
Болты для оборудования с футеровкой из ПТФЭ должны быть новыми, чистыми, слегка смазанными и затягиваться в соответствии с рекомендуемыми производителями моментами затяжки. Хотя они могут быть превышены на 50%, перенапряжение обычно не является решением проблемы негерметичного соединения.Шпильки предпочтительнее, чем крепежные винты, так как лишняя резьба может быть сглажена по стыку. Всегда рекомендуется использовать две шайбы, чтобы гарантировать точность показаний крутящего момента. Стандартной резьбой для класса 150 является UNC, и важно отметить, что некоторые компоненты имеют глухие или сквозные резьбовые отверстия из-за их конфигурации, и в стандартной комплектации они имеют резьбу UNC, а не метрическую, что может использоваться удовлетворительно.
Как правило, прокладки не должны использоваться в трубопроводной системе с футеровкой.ПТФЭ сам по себе является идеальной прокладкой, и добавление прокладки может создать еще один путь утечки и точку напряжения для ПТФЭ. Есть исключения при соединении ПТФЭ с другим оборудованием, таким как нержавеющая сталь, стекло или графит; или при частом удалении предмета с подкладкой. В этих случаях следует использовать уплотнение оболочки из ПТФЭ, а не многонаправленные прокладки с высокой нагрузкой, которые будут отрезать поверхность раструба из ПТФЭ.
Падение системы может быть вызвано использованием отверстий для болтов, вращающихся фланцев и общей гибкости системы.При необходимости в стыки можно вставить конические прокладки из ПТФЭ. Единственное решение, которое не работает, – это фланцы со смещением, которые нельзя футеровать. Система трубопроводов с футеровкой очень эффективна и в большинстве случаев практически не имеет потерь на трение. Тем не менее, по-прежнему существует перепад давления из-за проталкивания жидкости через отверстие на большое расстояние, и важно помнить, что размеры труб с футеровкой соответствуют номинальным диаметрам, а длина трубы с футеровкой в один дюйм составляет всего 19 мм. Если существует возможность развития статического заряда, с этим можно справиться, обеспечив линейные скорости ниже 1 метра в секунду для любой многофазной жидкости.(9) Еще одно соображение относительно скорости: слабый материал может размываться или отталкиваться со скоростью более 15 метров в секунду.
Электростатический заряд всегда возможен в системе трубопроводов с футеровкой, и он представляет особую опасность при работе с изолятором, имеющим эффективность чистого ПТФЭ – пленка толщиной 1 мм изолирует от 80 000 вольт. Основным источником заряда футерованного оборудования является трибозарядка. Здесь, когда два материала контактируют друг с другом, электроны текут между материалами, оставляя один отрицательно заряженный, а другой положительно заряженный.Если они являются хорошими проводниками, при разделении заряд будет течь обратно, но если один из материалов является плохим проводником, этого не произойдет, и заряд унесет при разделении. Величина трибозарядки будет зависеть от того, насколько энергичен процесс – от площади контакта, скорости контакта и характеристик потока. Это важно для оборудования с футеровкой, поскольку в процессах могут передаваться легковоспламеняющиеся материалы, а искра в 0,25 миллиджоулей обеспечивает достаточную энергию для воспламенения большинства воспламеняющихся паров с потенциально катастрофическими последствиями, а щеточный разряд в оборудовании с футеровкой может иметь энергию 2000 миллиджоулей.(10)
Простейшим решением проблемы электростатического заряда является создание его вне установки путем снижения скорости материала ниже одного метра в секунду. Если это недостижимо, следует рассмотреть возможность использования оборудования для рассеивания статического электричества. Путем добавления ПТФЭ, углеродного порошка и углеродного волокна к ПФА, материалы можно сделать рассеивающими статическое электричество до такой степени, что они позволят заряду безопасно стекать без ущерба для химических и механических характеристик футеровки. Другие альтернативы, такие как протекторные металлические лопаты или лопаты, рассеивающие статическое электричество, часто указываются на стыках, но есть некоторые сомнения относительно того, действительно ли они работают из-за их небольшой площади поверхности, и действительно они могут быть вредными, обеспечивая проводник для приема Искра.Эти окрашенные в черный цвет ПТФЭ и ПФА не следует путать с материалами, окрашенными в черный цвет по косметическим причинам, что было обычной практикой на заре нашей индустрии. Для тех, кто беспокоится о контакте таких материалов с пищевыми продуктами и лекарствами, доступны одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США сорта ПТФЭ, но нет утвержденных сортов ПФА, рассеивающего статическое электричество.
Заземление – это постоянное заземление стальных конструкций завода, которое должно выполняться для рассеивания любого заряда, вызванного ли он электростатическим зарядом, отказом электрооборудования или ударами молнии.Признанным стандартом заземления является то, что сопротивление ни в какой точке не должно превышать 10 Ом. Обычно это достигается с помощью медных заземляющих лент, прикрепляемых к резьбовым шпилькам или проушинам, приваренным к трубе и фланцам. В качестве альтернативы, это может быть достигнуто путем установки зубчатых шайб «звездочки» на болты, а в случае вращающихся фланцев либо приваркой задней части фланца к трубе, либо установкой «шипованной» шайбы большого диаметра позади фланца, врезавшейся в заглушку. конец.
Трубопровод с футеровкой можно изолировать всеми обычными средствами, хотя важно помнить, что футеровка сама по себе является отличным изолятором. Вентиляционные отверстия не должны перекрываться, а должны проходить через изоляцию. Электрообогрев может осуществляться паром, электричеством, горячей водой или маслом. При необходимости доступно оборудование с полной рубашкой для поддержания точного контроля температуры – холодной или горячей.
С принятием Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, все больше европейских компаний проводят оценку рисков и определяют защиту фланцев – слабое место системы с футеровкой.Защитные ограждения используются в критически важных областях безопасности – рядом с пешеходными дорожками или дорогами и над ними для отражения любой струи протекающей жидкости и уменьшения силы или вокруг сильфонов из ПТФЭ для обеспечения некоторой вторичной защиты. Защитные экраны, как правило, устанавливаются для выявления и устранения небольших утечек материала и могут быть оснащены окнами, также изготовленными из коррозионно-стойких материалов или индикаторной бумагой для быстрого осмотра.
Трубопроводы с футеровкой из углеродистой стали требуют окраски для предотвращения атмосферной коррозии. Здесь существует множество методов, от простой дешевой «абразивоструйной грунтовки» до самых сложных многослойных систем.В морской, жаркой, влажной или другой агрессивной среде разумно выбрать хорошую краску с высоким содержанием цинка или даже силикат цинка. В Европе никелевые покрытия с высоким содержанием фосфора, полученные методом химического восстановления, оказались популярными, когда заказчик готов обосновать затраты на весь срок службы. Ни один из лучших вариантов отделки не является дешевым, и существует сложный выбор между заводской грунтовкой и отделкой участка и полной заводской окраской. В первом случае финишное покрытие никогда не будет нанесено так же хорошо, как на заводе, но в случае второго существует большая вероятность повреждения покрытия во время установки, требующего в любом случае обширной перекраски.
Катушки с трубами указаны с шагом в миллиметры, при этом самая короткая длина составляет около 100 мм в зависимости от номинального диаметра, а максимальная длина составляет 6 метров для диаметра до 150 мм и на 3 метра больше. Обычно изготавливается из трубы из углеродистой стали, хотя нержавеющая сталь стала популярной для труднодоступных или опасных участков, где есть вероятность внешней коррозии, или для чистых участков, где хлопья краски могут загрязнить продукт. Толщина футеровки требует учета либо характеристик вакуума, либо условий эксплуатации с высокой проницаемостью.Возможно изготовление трубных бобин в полевых условиях, но это, как правило, более медленный и менее контролируемый процесс, чем заводское производство. Хороший местный производитель должен быть в состоянии произвести «закрывающие катушки» на стройплощадке от 24 до 48 часов. Прокладки – это вафельные детали, используемые там, где катушка с трубами не подходит или для создания провала, и представляют собой либо твердый PTFE толщиной до 25 мм, либо кусок стали с футеровкой. Как правило, их следует избегать из-за возможности ползучести неподдерживаемого ПТФЭ.
Доступен полный ассортимент трубопроводной арматуры – отводы, тройники и переходники, и стоит рассмотреть некоторые из менее популярных, которые имеют конкретное применение.Часто в системах проектирования трубопроводов САПР настраиваются только самые стандартные элементы, поэтому менее популярными можно пренебречь. Например, инструментальные тройники отлично подходят для создания ответвлений в ограниченном пространстве, компонент с отверстием 150 мм займет 50 мм линейного пространства, тогда как эквивалентный переходной тройник будет использовать 406 мм линейного пространства. Их часто используют для манометров, датчиков pH, кондуктометров и т. Д. Тройник с короткой трубкой также отлично подходит для ограниченного пространства, как и переходной фланец над концентрическим переходником, но, конечно, он не обеспечивает такой же путь потока.Изгибы с большим радиусом являются хорошим решением для вязких сред или суспензий, в то время как эксцентриковые переходники важны для всасывания насоса, предотвращая образование воздушных ловушек и мертвых зон в линиях. Боковые тройники часто выбирают для выпускных коллекторов из реакторов, улучшая поток материалов. Наконец, возможно, стоит подумать о специально изготовленных изделиях. Они могут решить определенные проблемы и часто недороги с использованием обычных инструментов.
Компенсаторы, также называемые сильфонами или компенсаторами, являются очень уязвимым элементом, источником неправильной спецификации и, как следствие, многими авариями на производстве.Они предназначены для осевых, боковых и угловых перемещений, которые определяет производитель. Они не будут использовать максимальный диапазон всех трех движений и действительно хорошо работают только с одним из движений. Они никогда не будут иметь дело с силами вращения. Сильфоны имеют несколько изгибов – три из них считаются стандартными сильфонами. Как показывает опыт, чем больше изгибов, тем большее движение обеспечивает сильфон, но тем ниже его характеристики давления и температуры.Доступны различные варианты усиления колец и внешних оболочек для работы при высоких давлениях, температурах или вакууме. Хороший сильфон рассчитан на четырехкратное превышение номинального давления. Тяги и петли могут быть неотъемлемой частью конструкции, ограничивая максимальные и минимальные перемещения или полностью предотвращая перемещение в определенных плоскостях. Следует учитывать вкладыши сильфона для продуктов, которые могут задерживаться в извилинах, и, конечно же, фланцевые экраны всегда должны указываться рядом. Как уязвимый компонент, предыдущие комментарии к методам обработки футеровки труб являются даже более подходящими, и лучшие сильфоны изготавливаются с использованием экструдированных футеровок из пасты.(11)
Внутри емкости погружные трубы используются для различных целей, таких как: для добавления жидкости / пара / газа с учетом того, где добавляемая жидкость встречается с объемной жидкостью в емкости; жидкостная экстракция; как средство для поддержки распылительного шара при очистке сосудов; и как средство защиты футеровки емкости от концентрированной добавки перед ее разбавлением в основной жидкости.
С этой целью могут быть предложены различные конфигурации погружных труб, отвечающие этим требованиям.Простейшей формой погружной трубки может быть втулка из ПТФЭ с расширением на одном конце для защиты горловины сосуда во время добавления жидкости. Там, где распылительный шар должен поддерживаться или когда требуется резкое изменение направления, может быть рассмотрена механически обработанная цельная конструкция из ПТФЭ. Для более длинных участков, особенно в тех случаях, когда погружная трубка будет погружена в щелок, и щелок будет перемешиваться, необходимо иметь стальную погружную трубу с футеровкой для достижения достаточной механической прочности. Облицовка может быть изготовлена из непрерывной длины ПТФЭ (лучший тип футеровки, поскольку на сварных соединениях нет потенциальных слабых мест, но которые имеют ограничения с точки зрения доступной общей длины), сварной футеровки из ПТФЭ или сварной футеровки из ФЭП ( лучше всего использовать там, где из соображений прочности требуется труба большого диаметра, но где из соображений расхода требуется только небольшое отверстие).Из-за природы FEP погружные трубы этого типа имеют более низкую рабочую температуру, чем конструкции с футеровкой из ПТФЭ.
Если погружные трубы будут использоваться в резервуарах с мешалкой, производители погружных труб могут выполнить расчет конструкции, чтобы убедиться, что их погружные трубы достаточно прочны, чтобы выдерживать механические нагрузки, которые вызывает такое перемешивание. Кроме того, там, где будут встречаться высокие температуры и экстремальные уровни вакуума, погружные трубы могут быть предложены с дополнительной вакуумной опорной трубкой. Точно так же при необходимости погружные трубы могут поставляться с трубами для барботирования пара.Наконец, могут быть предложены погружные трубки с пологим изгибом по длине, что полезно, если необходимо добавить раствор у края емкости или в глазок мешалки.
Клапаны являются ключевым компонентом любой трубопроводной системы с футеровкой, и их можно разделить на три широких семейства продуктов: четверть поворотные двухпозиционные клапаны, клапаны управления потоком и обратные клапаны.
В этом сегменте рынка преобладают шаровые краны с их более низким рабочим крутящим моментом, прямоточными полнопроходными путями и хорошими запорными характеристиками.Еще есть место для пробковых клапанов с футеровкой, где требуется абсолютное отключение, например, при отключении установки и при завершении работы линии; хотя эта производительность имеет существенные потери с точки зрения крутящего момента.
Третьим распространенным типом четвертьоборотных двухпозиционных клапанов является дроссельный клапан с футеровкой. Они широко используются для линий большего размера и для работы с порошком, в основном из-за их более низкой закупочной цены, но с несколько меньшим рабочим диапазоном. При выборе дроссельных заслонок с футеровкой необходимо проявлять особую осторожность, чтобы убедиться, что прилегающие детали с футеровкой не мешают работе тарелки клапана при открытии клапана.Традиционно для решения этой проблемы использовались специальные проставки, хотя в последние годы некоторые производители начали предлагать поворотные дисковые затворы с длинным корпусом, которые устраняют эту проблему.
Во многих процессах важно контролировать поток жидкости в системе трубопроводов. Если требуется только довольно грубое регулирование расхода, это может быть достигнуто с помощью шаровых и пробковых клапанов с характерным шаром или пробкой. Как правило, такой шар или заглушка будут иметь в себе V-образное отверстие, позволяющее добиться гораздо более линейного отклика между открытием клапана и потоком.Обычно такие клапаны поставляются с приводом с пневматическим приводом и позиционером, чтобы обеспечить непрерывную точную регулировку положения клапана для достижения требуемого расхода. Более точное управление потоком может быть достигнуто за счет использования шаровых регулирующих клапанов с приводом, футерованных PFA, где могут быть указаны различные тримы для достижения определенных характеристик потока.
Последний общий класс клапанов, который встречается в системах трубопроводов с футеровкой, – это обратные клапаны, которые бывают нескольких форм, все из которых выполняют одну и ту же основную задачу, а именно позволяют прямой поток жидкости, но минимизируют обратный поток.Наиболее распространенными типами этих клапанов являются тарельчатые обратные клапаны, поворотные обратные клапаны и шаровые обратные клапаны. Тарельчатые обратные клапаны имеют тарелку, которая толкается вперед направленным потоком жидкости, позволяя жидкости течь вокруг нее и дальше по технологической линии. Если поток жидкости прекращается, тарелка возвращается в исходное положение, предотвращая обратный поток. В большинстве случаев этому закрытию тарелки способствует пружина, которая также позволяет выбирать давление срабатывания клапана в соответствии с конкретным процессом, а также позволяет клапану работать в любой ориентации.Шаровые обратные клапаны работают так же, как и тарельчатые обратные клапаны, за исключением того, что тарельчатый клапан заменяется шаром, и у них обычно нет пружины, помогающей закрывать клапан, что ограничивает их использование вертикальными линиями с восходящим потоком. Поворотные обратные клапаны имеют диск, который вращается или раскачивается из потока жидкости в прямом направлении потока, но поворачивается назад к своему седлу, чтобы предотвратить обратный поток. Эти клапаны хорошо работают в вертикально восходящем прямом потоке. В некоторых случаях клапаны могут также использоваться в горизонтальной линии при условии, что они сконструированы с угловым седлом.
Во всех случаях важно отметить, что обратные клапаны контролируют только обратный поток, и поэтому нельзя полагаться на то, что они обеспечат полное перекрытие обратного потока, хотя в зависимости от точных условий во многих случаях они вполне могут этого достичь.
Инженеры-технологи и химики хотят иметь возможность видеть, что происходит на их производственном предприятии, и для удовлетворения этой потребности могут быть предусмотрены несколько типов смотровых стекол для трубопроводных систем с футеровкой. Трубчатые смотровые стекла, состоящие из усиленной трубки из боросиликатного стекла, надежно удерживаемой в опорной раме концевых фланцев и стяжных стержней с футеровкой из PFA, обеспечивают наилучший круговой обзор, но несколько ограничены с точки зрения их характеристик давления и температуры.Для более высоких значений давления и температуры могут быть поставлены двух-, трех- и даже четырехсторонние версии очков-прицелов. Для случаев, когда технологический раствор может разрушать стекло, смотровые стекла могут поставляться с защитным внутренним слоем из PFA или FEP. Для задач, где стекло неприемлемо в процессе, может быть предоставлен ряд трубчатых смотровых стекол и уровнемеров, которые состоят из трубки из PFA, окруженной защитным металлическим внешним корпусом. В зависимости от точной конфигурации корпуса, диапазон давления и температуры этих смотровых стекол может быть в целом сопоставим с таковыми у трубчатых смотровых стекол
Установка оборудования с футеровкой не является сложной или странной, но есть достаточно особых соображений, чтобы могут нанести непоправимый ущерб изделию с футеровкой, если установщик не будет их учитывать.Все европейские производители обязаны предоставлять инструкции для пользователей, а уважаемые производители также должны проводить обучение. Доступны специальные учебные курсы для таких видов деятельности, как изготовление трубных узлов в полевых условиях, ремонт пробковых клапанов и спецификация пробоотборных клапанов. Общее руководство должно заключаться в том, что ваш установщик не знаком с этим оборудованием, если только правильные записи обучения не могут быть представлены, чтобы доказать обратное.
Любому, кто впервые задумывается о выборе оборудования с футеровкой, следует относиться к нему так же, как и к покупке любого другого незнакомого оборудования.Сначала установите потребность, затем рассмотрите соответствующие материалы и методологию обработки. Создайте спецификацию и сделайте покупку в соответствии с ней. По возможности посещайте производственные предприятия или их дистрибьюторов, чтобы понять уровень контроля процесса, тестирования и общей прослеживаемости продукции. С соответствующим оборудованием вы сможете уместиться и забыть.
Эбнесаджад, Сина. Мир Роя Планкетта. 2007.
Дрибик, Жанна. Семейство продуктов Teflon FEP, PFA и Tefzel. Презентация. Женева: s.n., 14 октября 2008 г.
Эбнесаджад, Сина. Фторопласты, том 1, фторопласты, не перерабатываемые в расплаве. Norwich, NY: Plastics Design Library, 2000.
Fleming, James R, et al. Строительные материалы для фармацевтической и биотехнологической обработки: в 21 век. Wilmington: DuPont, 2001.
DuPont – конечный пользователь тефлона. Халадкар, Прадип. Франкфурт: s.n., 2009. Конференция Achema.
Ариаван, Альфонсий, Эбнесаджад, Сина и Хацикириакос, Саввас. Свойства экструдатов паст политетрафторфтилен (ПТФЭ). Полимерная инженерия и наука. июнь 2002 г., т. 42, 6, с. 1247-1259.
Сперати, Карлтон А. Физические константы фторполимеров. Parkersburg: DuPont, 1981.
DuPont. Справочник по свойствам. Wilmington: DuPont, 2004.
Pavey, Ian. Электростатические опасности в обрабатывающей промышленности. Сделки IChemE, Часть B, Технологическая безопасность и охрана окружающей среды. 2004, т. 82, стр. 132–141.
-. Электростатика. [интервью] N Цена. 7 июля 2009 г.
Оборудование с футеровкой из ПТФЭ (колонны и сосуды) для химической обрабатывающей промышленности; Преимущества / недостатки пастообразного экструдированного ПТФЭ. Бруммер, Майкл. Хьюстон: NACE International, 1999. Коррозия 99.
Эбнесаджад, Сина. Введение в фторполимеры. 2006.
DuPont. Teflon Руководство по химической обработке. Wilmington: DuPont, без даты. E-21623-2.
Khaladkar, Pradip. Избавьтесь от коррозии с помощью пластика. Химическая инженерия. Октябрь 1995 г.
DuPont. Teflon / Tefzel Защита от коррозии в химической промышленности. Женева: s.n., 1990.
Бакстон, Уильям и Хенторн, Грегори. Получите максимальную отдачу от трубы с пластиковой футеровкой. Химическая инженерия. сентябрь 1994 г.
Коринек, Пол. Фторполимерные футеровки – исключения доказывают роль. Журнал перерабатывающей промышленности. март 1990 года.
Dyneon. Обработка тонкого порошка Dyneon PTFE. Burgkirchen: s.n., 2005.
Neumann, Wolfgang. Dyneon PTFE – Тонкий порошок и обработка. s.l. : Dyneon, 2007.
Трубопроводные системы и сосуды с PTFE футеровкой
RMB Products – ведущий поставщик продуктов из модифицированных полимеров для критически важных применений в химической, аэрокосмической, полупроводниковой и биофармацевтической отраслях.Стандартные трубопроводные системы с футеровкой из ПТФЭ могут быть наиболее экономичным решением для транспортировки или обработки высококоррозионных жидкостей в тяжелых условиях эксплуатации, и компания RMB произвела больше труб, фитингов и резервуаров с вращательной футеровкой для химической, горнодобывающей и нефтегазовой компаний, чем любой другой производитель в этой стране. Мир.
Благодаря сочетанию бесшовных клееных футеровок с металлическими конструкциями срок службы увеличивается с меньшими затратами, чем при использовании дорогих металлических сплавов, таких как Hastelloy® или супердуплексная нержавеющая сталь.Вращающаяся футеровка обеспечивает проектировщику системы структурные качества металла, защищая металлическую основу от уязвимости ко многим формам коррозии.
Решения для ротационной футеровки
Поворотная футеровка
RMB позволяет нам производить бесшовные склеенные футеровки для труб, фитингов, резервуаров и других конструкций необычной конфигурации. Их основное внимание уделяется фторполимерам, нейлону и другим проверенным термопластам, в том числе многим запатентованным соединениям, которые они разработали и произвели.Трубы и фитинги с покрытием из ПТФЭ доступны в размерах от 1 до 12 дюймов из различных сортов металла, от углеродистой стали до нержавеющей стали.
Ryan Herco и RMB также могут работать с вами для прокладки трубопроводов резервуаров, сосудов высокого давления, скрубберов, насосов, клапанов и многих других типов технологического оборудования или сложной геометрии. Доступные материалы футеровки включают PFA, ETFE, PVDF, ECTFE, нейлон и HDPE. Мы будем работать с вами, чтобы определить подходящую толщину полимера и футеровки на основе химических свойств окончательной сборки.
Услуги с добавленной стоимостью
RMB также предлагает услуги «под ключ», включая проектирование и инжиниринг, изготовление пресс-форм, компаундирование материалов, изготовление металлических подложек, производство, индивидуальную отделку и сборку. Их вертикально интегрированные производственные решения позволяют им придерживаться надежной программы управления качеством и предлагают обширные возможности тестирования. RMB сертифицирован в соответствии с AS9100 Revision C, ISO 9001: 2008, штампом ASME U и штампом NBBI R.
Чтобы узнать больше о возможностях ротационного формования RMB Products, свяжитесь с одним из специалистов по продажам в Ryan Herco сегодня.
Нажмите, чтобы запросить ценовое предложение, или позвоните нам по телефону 1.800.848.1141
Трубы с покрытием из ПТФЭ и трубы из углеродистой стали с покрытием из ПФА / тефлона
Труба из углеродистой стали с тефлоновой футеровкой – это группа труб с покрытием из политетрафторэтилена. Это полимер, инертный ко многим химическим веществам, поэтому он действует как антикоррозионный слой даже при температурах, превышающих 230 градусов Цельсия. Труба из углеродистой стали с футеровкой из ПТФЭ не липкая и обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Труба из углеродистой стали, футерованная PFA, может быть экструзионной трубой, нагнетательной трубой из PFA или заливной трубой . Эти трубы устойчивы к тепловому удару, что означает, что они не деформируются и не выходят из строя при резких колебаниях температуры. Из этих материалов и покрытий производятся различные изделия, такие как коллекторы, которые должны работать с трубопроводами с покрытием из PFA. Эти трубы не имеют хрупкости, что означает, что они не стареют, потому что не подвержены коррозии. Внешний слой или слой ПТФЭ инертен к химическим реакциям, поэтому он не меняется со временем.
Покрытие
PTFE может быть нанесено на различные изделия, такие как трубы с покрытием из PFA, резиновые компенсаторы с покрытием из PTFE, Труба из углеродистой стали с тефлоновым покрытием и фитинги с покрытием из ПФА
Трубопровод с покрытием из ПТФЭ имеет электрическую изоляцию из-за покрытия. Он снижает проводимость металлических труб, избегая контакта с электрическим током. Труба из углеродистой стали, футерованная ПТФЭ, также обладает высокой термической способностью и огнестойкостью благодаря покрытию.Поскольку они обладают экстремальной коррозионной стойкостью, они соответствуют требованиям пищевых продуктов. Поскольку металлический материал не контактирует напрямую с погодными условиями, труба из углеродистой стали с покрытием PTFE также устойчива к атмосферным воздействиям . Существуют различные разновидности труб с футеровкой из ПТФЭ и труб с покрытием из других материалов. Некоторые из них относятся к группе трубопроводов с тефлоновым покрытием. Тефлон наиболее известен тем, что его используют в посуде из-за его нелипкости. Таким образом, этот нелипкий, термостойкий, один из наименее реактивных материалов, таких как тефлон, используется в компенсаторах труб с тефлоновой футеровкой для создания подобных соединений.Трубные фитинги с тефлоновым покрытием PFA используются вместе с трубами с покрытием из PTFE.
.
Продукты Трубы с футеровкой из PTFE, трубы с футеровкой из PFA, фитинги из PTFE, трубы с футеровкой из политетрафторэтилена, погружные трубы из PTFE, бесшовные футеровки из PTFE / PFA
Соединения и концы
Труба с покрытием из ПТФЭ из углеродистой стали, фланцевые концы из нержавеющей стали
Компенсатор из ПТФЭ с фланцами из углеродистой стали
Размер от 1 до 12 дюймов (от DN20 до DN1050 мм.)
Макс.длина 3000 мм
Торцевые соединения Фиксированный фланец с одной стороны и свободный фланец с другой стороны, крепление фланца с обеих сторон.
Стандартные характеристики Трубы
ASTM A-106 Gr.B, Sch. 40 Бесшовные трубы из углеродистой стали
ASTM A312 TP 304/316: Бесшовные трубы из нержавеющей стали SCH.-40
Золотниковые трубки с рубашкой
Фланцы и хомуты для труб
Основной материал IS 2062 Пластины
ASTM A105
CF8 (SS304)
CF8M (SS316)
Размеры: BS 10, ASME 150/300, смешанный, DIN PN10 / 16
Футеровка Гильза из ПТФЭ
Другой вариант Подкладка PTFE, PFA, FEP, ETFE, PVDF, PP, HDPE
Толщина покрытия Мин. 3.5 мм – 6,0 (допуск футеровки ± 1,0)
Сильфонные трубы с покрытием из ПТФЭ по индивидуальному заказу
Цена на условиях FOB US $ 300–600 US $ / мешки Пластиковые трубы и фитинги из углеродистой стали PFA PTFE, футерованные
Цена FOB для Справки: US $ 50-500 / шт.
Высококачественные трубы 100 мм, футерованные чистым PTFE (белый с низкой воспламеняемостью)
Цена на условиях ФОБ 5-8 долларов США.50 / Килограмм SS400 SUS304 SUS316 Тройники с покрытием из ПТФЭ
Цена на условиях FOB US $ 200–2,000 / Set
Трубы из 100% ПТФЭ и трубы, футерованные ПТФЭ
Цена на условиях FOB от 0,50 до 20 долларов США за метр Трубы со стальной футеровкой из PTFE
Цена на условиях FOB от 24 до 120 долларов США за килограмм
Трубы с покрытием из птфэ AISI 304 для газообразного кислорода
Цена FOB для Справки: US $ 6–120 / шт. Трубы с футеровкой из нержавеющей стали PTFE
Цена на условиях FOB US $ 1–10 / метр
Высокопроизводительные безмасляные трубы из PTFE и гибкая трубка
Цена на условиях FOB US $ 10-60 / километр Индивидуальные отводы и тройники с футеровкой из ПТФЭ
Цена FOB для Справки: US $ 50-500 / шт.
Трубы со стальной футеровкой из ПТФЭ, устойчивые к коррозии
Цена на условиях ФОБ 2 доллара США.50 – US $ 532,60 / Метр Компенсаторные трубы с покрытием из ПТФЭ
Цена на условиях FOB US $ 50–2,000 / Set
Стальные трубы из эпдм с покрытием из PTFE
Цена FOB для Справки: 14,10–666 долл. США / комплект Сильфоны и гофрированные трубы из ПТФЭ
Цена на условиях FOB US $ 0,02 – US $ 2 / метр
Фитинги с покрытием из ПО / ПЭ / ПТФЭ
Цена FOB для Справки: US $ 20–100 / шт.
Трубы и фитинги с покрытием из полипропилена (ПП) | Санкт-ПетербургЛуи, Миссури
Трубы и фитинги с полипропиленовым покрытием
Компания SEMCOR, базирующаяся в Сент-Луисе, долгое время является поставщиком трубопроводной арматуры и других продуктов для обработки жидкостей для клиентов на Среднем Западе. Более 100 лет мы стремимся предлагать нашим клиентам лучшие продукты на рынке сегодня и подкреплять все, что мы продаем, исключительным обслуживанием и поддержкой.
Если вы хотите купить трубы и фитинги с полипропиленовым покрытием (PP), мы можем вам помочь. У нас есть обширный ассортимент, и мы можем быстро обрабатывать и доставлять заказы для клиентов в Миссури, Иллинойсе, Индиане, Кентукки и Айове, чтобы вы могли быстрее приступить к работе.Мы также предлагаем обширные услуги по настройке и изготовлению для специальных проектов.
Запросить литературу
Использование и приложения
Полипропилен – один из самых экономичных видов фитингов для пластиковых труб. Он предлагает ряд преимуществ более дорогого ПТФЭ с хорошей устойчивостью как к основным, так и к кислотным химическим веществам. Трубопровод с полипропиленовым покрытием можно безопасно использовать при температурах до 225 ° F. Он обладает некоторой стойкостью к истиранию и становится хрупким при более низких температурах.
Типичные отрасли и области применения, в которых используются трубы с полипропиленовым покрытием, включают очистку воды, химическую обработку, производство продуктов питания и напитков и производство электроэнергии. Для получения подробных технических характеристик продукта и дополнительной информации о потенциальных областях применения свяжитесь напрямую с SEMCOR.
Марки труб и фитингов с полипропиленовым покрытием
SEMCOR является авторизованным дистрибьютором трубной арматуры из полипропилена от Resistoflex®, ведущего производителя оборудования для работы с жидкостями. Благодаря этому партнерству мы можем предложить полную линейку продукции компании, включая футеровку из сополимера полипропилена и гомополимера полипропилена, в широком диапазоне размеров и конфигураций.
Полипропиленовые гомополимерные футеровки обычно используются с обжимными трубами 1-8 дюймов и фитингами 1-12 дюймов. Футеровки из сополимера полипропилена несколько более пластичны и обладают меньшей термостойкостью. Они используются с трубопроводами Thermalok® от 1 до 12 дюймов.
Руководство по проектированию Resistoflex
Resistoflex Field Fab Руководство
Настройки
Мы можем предоставить обширные настройки для любого трубного фитинга с полипропиленовым покрытием или сопутствующего продукта. Если у вас есть особые требования, которые не могут быть выполнены с помощью стандартного продукта, свяжитесь напрямую с одним из наших инженеров по продажам.
Просмотреть продукты и связаться с нами
Свяжитесь с представителем SEMCOR напрямую, чтобы узнать больше о нашем текущем инвентаре трубных фитингов Resistoflex с полипропиленовым покрытием и другой продукции. Один из членов нашей команды будет рад обсудить ваши требования и помочь выбрать конвейерную обработку, которая предложит наилучшее общее сочетание ценности и производительности.
Свяжитесь с нами сегодня
Трубы и фитинги с покрытием из ПТФЭ
Трубы и фитинги с покрытием из ПТФЭ
Изображение предоставлено Crane Co.
Компания SEMCOR, уходящая корнями в 1907 г., уже более века является партнером производителей и предприятий Среднего Запада. Наши клиенты рассчитывают на то, что мы предоставим высококачественную продукцию для удовлетворения всех их потребностей в транспортировке жидкостей и материалов, а также на экспертную поддержку, которая поможет им добиться успеха.
Мы с гордостью предлагаем полный перечень труб и фитингов с фторполимерным (ПТФЭ) покрытием. Наше местонахождение в Сент-Луисе позволяет легко выполнять заказы на трубы из ПТФЭ для клиентов в Миссури, Иллинойсе, Индиане, Кентукки и Айове.У нас также есть обширные производственные возможности, и мы можем модифицировать любую стандартную трубу с пластиковой футеровкой или сопутствующий продукт для решения конкретных задач, стоящих перед вашим бизнесом. Продолжайте читать, чтобы узнать больше, или обратитесь в наш офис напрямую, чтобы получить помощь от одного из членов нашей команды.
Использование и приложения
ПТФЭ – один из самых универсальных материалов, используемых для футерованных труб и фитингов. Он практически универсально химически устойчив и способен выдерживать температуры до 450 ° F (230 ° C), что делает его идеальным для работы с азотной кислотой, олеумом, нитробензолом и другими жидкостями, используемыми в промышленных и производственных процессах.
Выберите трубный фитинг из ПТФЭ для фармацевтики, продуктов питания и напитков, а также для других областей применения, где нельзя жертвовать производительностью ради экономии средств. Для получения дополнительной информации о потенциальных областях применения наших фитингов с футеровкой из ПТФЭ обращайтесь непосредственно в SEMCOR.
Марки труб и фитингов с покрытием из ПТФЭ
SEMCOR предлагает трубы и фитинги с покрытием из ПТФЭ от Resistoflex®, ведущего бренда, продукция которого задает стандарты надежности и производительности. Благодаря этому партнерству мы можем предложить нашим клиентам широкий выбор труб и фитингов с покрытием из ПТФЭ в широком диапазоне стандартных и нестандартных размеров и конфигураций.Наши длительные рабочие отношения с Resistoflex® означают, что мы знаем их продукцию так же хорошо, как и все остальные, и можем гарантировать, что вы получите трубы и фитинги с футеровкой, необходимые для правильного выполнения работы.
Руководство по проектированию Resistoflex
Resistoflex Field Fab Руководство
Преимущества трубы с покрытием Resistoflex® PTFE
Когда ваши приложения требуют работы с коррозионными и / или опасными химическими веществами, растворителями и другими веществами, вы можете доверять трубе с покрытием Resistoflex® PTFE, чтобы обеспечить выдающиеся результаты, которые являются экономически эффективными как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Важно помнить, что отказ от труб из ПТФЭ и фитингов из ПТФЭ может привести к коррозии систем, доставляющих едкие вещества и сырье к месту их использования, например, смесительных резервуаров и реакторов. Таким образом, выбор труб и фитингов более низкого качества может напрямую привести к небезопасным экологическим и рабочим условиям, а также к неисправностям, устранение которых обходится гораздо дороже после того, как произошло повреждение вашей трубопроводной системы.
Вот некоторые из наиболее популярных причин использования труб с покрытием Resistoflex® PTFE:
Долговечность: Высокая коррозионная стойкость значительно увеличивает срок службы вашего трубопровода.
Безопасность: Труба с покрытием из ПТФЭ помогает предотвратить утечки и утечку опасных жидкостей и / или газов, которые могут создать опасные условия труда.
Экономия: Без затрат, связанных с ремонтом и обслуживанием трубопроводов, вы экономите в долгосрочной перспективе.
Чистота: благодаря химической стойкости и стойкости к истиранию трубы из ПТФЭ создается антипригарная среда, которая помогает поддерживать чистоту перекачиваемых жидкостей и газов.
Настройки
Если стандартное решение не подходит, мы можем настроить имеющийся фитинг с футеровкой из ПТФЭ или другой продукт в соответствии с вашими требованиями. Мы гордимся способностями наших инженеров по продажам решать проблемы. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности и узнать, как мы можем помочь вам их удовлетворить.
Просмотреть продукты и связаться с нами
Перейдите по ссылкам на этой странице, чтобы узнать больше о наших брендах и наших продуктах. Готовы начать? Позвольте нам предоставить вам продукт, подходящий для вашей отрасли и вашего приложения.Для получения подробной информации о нашей полной линейке продуктов Resistoflex, свяжитесь с представителем SEMCOR напрямую по телефону или электронной почте.
Запросить литературу
Свяжитесь с нами сегодня
Выровненные
штуцеры трубы, непревзойденная высокотемпературная коррозионная стойкость
Обзор труб / фитингов с футеровкой
Основанная в 1950 году, компания Ethylene берет свое начало от DuPont® и новаторской разработки продуктов с футеровкой из ПТФЭ.
В 1958 г. компания Ethylene была первой компанией, применившей процессы изостатического формования ПТФЭ, а также первой компанией, которая перерабатывала чистый немодифицированный ПТФЭ для своих трубопроводов с футеровкой. Спустя примерно три десятилетия последовали конкуренты.
Сегодня этилен перерабатывает фторполимеры большим количеством способов, чем любая другая компания. Процессы включают в себя: сухое и влажное изостатическое формование, экструзию пасты, экструзию плашек, ротационную футеровку, литье под давлением, интрузионное формование, экструзию расплава, литье с переносом смолы, прессование и вакуумное формование.
Труба ChemTite с футеровкой из ПТФЭ
Секции труб футерованы толстостенными изостатически формованными футеровками из ПТФЭ со следующей минимальной толщиной стенок из ПТФЭ.
Минимальная толщина стенки PTFE
Все размеры в дюймах.
Номинал
Размер
(в.) Лайнер
Толщина
(дюймы) Максимум
Длина
(дюймы)
1 .130 240
1 1/2 .150 240
2 .160 240
3 .160 240
4 .180 240
6 .280 240
8 .310 240
10 .350 240
12 .450 240
14 .250 120
16 . 250 120
18 ,275 120
20 .350 120
24 .350 120
30 .365 108
36 .375 108
42 . 975 60
Типичные свойства фторопластов DuPont
ПТФЭ PFA ЭТФЭ
Температура плавления, ° F 621 580 520
Верхняя рабочая температура., ° F 500 500 300-350
Прочность на растяжение, при RT psi 2,500–4,000 4500 6 500
Предельное удлинение,% при КТ 225-450 300 100-300
% при 482 ° F 350 500
Модуль упругости при изгибе, 10 ³ фунтов на кв. Дюйм при КТ 40-90 100 200
10 ³ фунтов на кв. Дюйм при 482 ° F 4 10
Коэффициент трения .02-.26 ,23–0,29 ,40
Химическая стойкость Отлично Отлично Отлично
Криогенная служба Отлично Отлично Отлично
F F F F
| | | |
~ С – С – С – С ~
| | | |
F F F F
F F F F F F
| | | | | |
~ С – С – С – С – С – С ~
| | | | | |
Ф Ф Ф O
|
R ₁ Ф Ф
F F H H F F
| | | | | |
~ С – С – С – С – С – С ~
| | | | | |
F F F H
F F
Почему стеклопластиковая труба – жизнеспособный выбор для вашего процесса
Менеджеру проекта или инженеру-технологу обычно требуется значительное количество времени и усилий, чтобы найти лучшее решение, соответствующее требованиям их области применения – такое, которое обеспечит оптимальную производительность при одновременном использовании соответствие спецификациям и соответствие другим ограничениям проекта (пространство, время и бюджет).Когда так много внимания уделяется большой, дорогой части оборудования (как и должно быть), другое вспомогательное оборудование может быть упущено из виду или, по крайней мере, не уделено столько внимания. Но если подумать, периферийное оборудование вашего процесса (трубопроводы, насосы, клапаны, колонны, внутренние детали колонн, шланги, компенсаторы, уплотнения, прокладки и т. Д.) Являются критически важными расширениями вашего основного технологического оборудования; поэтому не менее важно, чтобы компоненты вашей системы были такими же долговечными и эффективными, как и основные блоки.Когда дело доходит до технологических трубопроводов, это особенно верно – в конце концов, вы не хотите, чтобы то, что проходит через вашу трубу, попадало в вашу трубу с по .
Варианты трубопроводов
К выбору системы трубопроводов для вашего проекта следует относиться так же, как к покупке любого другого крупногабаритного оборудования. После того, как потребность в трубе определена в проекте системы, вам необходимо определить, какой материал конструкции требуется. Если в вашем процессе используются агрессивные среды, скорее всего, вы выберете какую-нибудь трубу с футеровкой.Двумя основными вариантами являются трубы с футеровкой из фторполимера (термин, используемый для обозначения пластиковых материалов, таких как ПТФЭ) и трубы с футеровкой из стекла. Последний создается с использованием той же процедуры изготовления, что и стеклянные сосуды и другое оборудование, облицованное стеклом (прочтите этот пост, если вам интересно узнать больше о том, как производится стеклянная облицовка).
На основе критериев, которые мы изложили ниже, мы покажем вам, как трубы и фитинги, облицованные стекловолокном, являются жизнеспособным решением для ваших технологических трубопроводов, которое обеспечивает безопасную изоляцию коррозионных и опасных сред.А если вы уже используете оборудование, облицованное стеклом, вам будет намного проще принять решение (ведь разве вы не хотите, чтобы ваша технологическая труба была равноценной по качеству и производительности?).
Свойства стеклопластиковых труб
Труба, облицованная стеклом, обладает всеми теми же свойствами и преимуществами, которые присущи сосудам, облицованным стеклом, и другим элементам, облицованным стеклом. Эти свойства включают:
Коррозионная стойкость – стекло чрезвычайно устойчиво к коррозии под действием кислот и щелочей (кроме плавиковой кислоты и горячей концентрированной фосфорной кислоты)
Антипригарное покрытие – многие вещества не прилипают к стеклу, но прилипают к металлу
Чистота – стекло, отвечающее высоким стандартам качества для пищевых продуктов и лекарственных препаратов
Гибкость – стекло может работать в различных химических условиях.
Простота очистки – стеклянные поверхности обеспечивают быструю и легкую очистку и стерилизацию.
Отсутствие каталитического эффекта – состав стекла исключает возможность каталитического эффекта, который может возникнуть в сосудах, изготовленных из различных экзотических металлов.

Характеристики стеклопластиковой трубы
Многие предприятия протестировали системы трубопроводов, установив различные типы в одних и тех же условиях процесса. Несмотря на то, что они имеют сравнимую производительность во многих отношениях, часто наблюдается большее отклонение в течение длительного периода времени.Вот области, в которых стеклянная труба превосходит другие варианты, если проверена временем.
Наращивание
В отличие от ПТФЭ и других мягких фторполимерных материалов футеровки, которые подвержены истиранию и отложению продуктов, стекло является одним из самых твердых природных материалов. Стеклянная облицовка сохраняет свою гладкую, непроницаемую поверхность даже в самых суровых условиях, что значительно снижает или, в некоторых случаях, устраняет скопление продукта.
Структурная целостность
Когда дело доходит до соединения облицовки и основы, стекло выигрывает.Поскольку стеклянная облицовка изготавливается с использованием чрезвычайно высоких температур, создается механическая и химическая / молекулярная связь. Это соединение является постоянным, поэтому стеклянная облицовка не может отделиться от основного металла, что делает конструкцию невосприимчивой к разрушению лайнера в условиях полного вакуума при высоких температурах. С большинством других типов футеровки создается только механическое соединение с основным металлом. Материалы футеровки со временем могут стать хрупкими или даже дать усадку, что может вызвать отделение от основного металла и привести к разрушению футеровки под вакуумом.
Проницаемость
Большой проблемой, которая возникает в любом применении, которое связано с агрессивными средами, является проницаемость, которую необходимо тщательно контролировать, чтобы не допустить загрязнения футеровки или химического воздействия на стальную основу. Стеклянная облицовка непроницаема и не вызывает проблем с химическими веществами, которые могут проникать в трубы из фторполимера. Скорее всего, если вы планируете использовать облицованную стеклом трубу, то ваш процесс уже включает в себя реактор, облицованный стеклом.Если материал конструкции подходит для крупных и наиболее важных устройств в вашем технологическом процессе, вы можете быть на 100% уверены, что трубопроводы того же производства будут соответствовать вашим технологическим требованиям.
Стоимость
Неудивительно, что труба с футеровкой дороже трубы без футеровки, так как при производстве требуется значительный объем дополнительных работ. Следовательно, если ваш технологический процесс может адекватно функционировать с использованием более простой системы трубопроводов, то лучше всего подойдет труба без футеровки; Стеклопластиковая труба предназначена для процессов, в которых предъявляются более строгие требования к коррозионной стойкости и чистоте.Однако по сравнению с менее дорогим вариантом трубы без футеровки дополнительные расходы на стеклянную футеровку часто компенсируются сокращением человеко-часов, необходимых для очистки линий (налипание может стать огромной проблемой для металлических труб), поэтому, если у вас есть продукт, который накапливается в трубах, стеклянная облицовка, безусловно, является жизнеспособным вариантом.
Прочие соображения
Поскольку футерованная труба сконструирована с использованием в качестве основы какого-либо металла, необходимо тщательно измерить расположение трубопроводной системы, поскольку материал жесткий и не податливый.Однако существует некоторая степень универсальности, когда речь идет о трубах с футеровкой из ПТФЭ, поскольку трубы можно обрезать до желаемого размера и изменить фланец, чтобы они соответствовали участку трубопровода. Секции труб, облицованные стеклом, не обладают такой гибкостью; Поскольку оборудование, облицованное стеклом, должно обрабатываться в печи, его длина не может быть изменена. Поэтому перед заказом трубы важно получить точные размеры участка. В некоторых случаях для компенсации различий можно использовать распорки, но если требуется нестандартная длина, ее необходимо изготовить на заказ.
При оценке характеристик облицованной стекловолокном трубы в реальных жизненных ситуациях было обнаружено, что он особенно полезен в следующих случаях:
Трубопроводы для шлама и накипи
Процессы, связанные с транспортировкой кислых или щелочных жидкостей
Абразивные суспензии
Жидкости для высоких температур
Если вы уже оценили, что реакторы с футеровкой из стекла являются подходящим конструкционным материалом для вашего применения, то вы знаете, что труба с футеровкой из стекла будет подходящим компонентом.

Доступные диаметры (mm.)	50~1420	Отправьте нам подробный запрос.
Длина элемента (mm.)	~10000
Толщина износостойкого покрытия (mm.)	3~50
Толщина стенки стальной трубы (mm.)	4~12

Продукты	Трубы с футеровкой из PTFE, трубы с футеровкой из PFA, фитинги из PTFE, трубы с футеровкой из политетрафторэтилена, погружные трубы из PTFE, бесшовные футеровки из PTFE / PFA
Соединения и концы	Труба с покрытием из ПТФЭ из углеродистой стали, фланцевые концы из нержавеющей стали Компенсатор из ПТФЭ с фланцами из углеродистой стали
Размер	от 1 до 12 дюймов (от DN20 до DN1050 мм.)
Макс.длина	3000 мм
Торцевые соединения	Фиксированный фланец с одной стороны и свободный фланец с другой стороны, крепление фланца с обеих сторон.
Стандартные характеристики	Трубы ASTM A-106 Gr.B, Sch. 40 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A312 TP 304/316: Бесшовные трубы из нержавеющей стали SCH.-40 Золотниковые трубки с рубашкой Фланцы и хомуты для труб Основной материал IS 2062 Пластины ASTM A105 CF8 (SS304) CF8M (SS316) Размеры: BS 10, ASME 150/300, смешанный, DIN PN10 / 16
Футеровка	Гильза из ПТФЭ
Другой вариант Подкладка	PTFE, PFA, FEP, ETFE, PVDF, PP, HDPE
Толщина покрытия	Мин. 3.5 мм – 6,0 (допуск футеровки ± 1,0)
Сильфонные трубы с покрытием из ПТФЭ по индивидуальному заказу Цена на условиях FOB US $ 300–600 US $ / мешки	Пластиковые трубы и фитинги из углеродистой стали PFA PTFE, футерованные Цена FOB для Справки: US $ 50-500 / шт.
Высококачественные трубы 100 мм, футерованные чистым PTFE (белый с низкой воспламеняемостью) Цена на условиях ФОБ 5-8 долларов США.50 / Килограмм	SS400 SUS304 SUS316 Тройники с покрытием из ПТФЭ Цена на условиях FOB US $ 200–2,000 / Set
Трубы из 100% ПТФЭ и трубы, футерованные ПТФЭ Цена на условиях FOB от 0,50 до 20 долларов США за метр	Трубы со стальной футеровкой из PTFE Цена на условиях FOB от 24 до 120 долларов США за килограмм
Трубы с покрытием из птфэ AISI 304 для газообразного кислорода Цена FOB для Справки: US $ 6–120 / шт.	Трубы с футеровкой из нержавеющей стали PTFE Цена на условиях FOB US $ 1–10 / метр
Высокопроизводительные безмасляные трубы из PTFE и гибкая трубка Цена на условиях FOB US $ 10-60 / километр	Индивидуальные отводы и тройники с футеровкой из ПТФЭ Цена FOB для Справки: US $ 50-500 / шт.
Трубы со стальной футеровкой из ПТФЭ, устойчивые к коррозии Цена на условиях ФОБ 2 доллара США.50 – US $ 532,60 / Метр	Компенсаторные трубы с покрытием из ПТФЭ Цена на условиях FOB US $ 50–2,000 / Set
Стальные трубы из эпдм с покрытием из PTFE Цена FOB для Справки: 14,10–666 долл. США / комплект	Сильфоны и гофрированные трубы из ПТФЭ Цена на условиях FOB US $ 0,02 – US $ 2 / метр
Фитинги с покрытием из ПО / ПЭ / ПТФЭ Цена FOB для Справки: US $ 20–100 / шт.

Минимальная толщина стенки PTFE
Все размеры в дюймах.

Номинал Размер (в.)	Лайнер Толщина (дюймы)	Максимум Длина (дюймы)
1	.130	240
1 1/2	.150	240
2	.160	240
3	.160	240
4	.180	240
6	.280	240
8	.310	240
10	.350	240
12	.450	240
14	.250	120
16	. 250	120
18	,275	120
20	.350	120
24	.350	120
30	.365	108
36	.375	108
42	. 975	60