Газовая горелка для сварки металла: Сварочные газовые горелки ➤ Купить в Москве газосварочные горелки

alexxlab | 22.11.1981 | 0 | Разное

Содержание

Газовая сварка: способы, технология, оборудование

1 / 1

Что такое газовая сварка

Опыты по сварке и резке металлов с помощью горючих газов впервые были проведены в конце XIX века. В 1895 г. Анри Луи Шателье продемонстрировал высокотемпературное пламя, полученное им при горении ацетилена в кислороде. Температура пламени достигала 3000 градусов Цельсия. Этому успеху предшествовало открытие способа получения карбида кальция из известняка и угля.

Благодаря целому ряду уникальных возможностей, газовая резка и сварка металлов получили широкое распространение, несмотря на уже известную в то время электросварку. Сильно милитаризованный мир начала XX столетия пришёл в восторг от возможности сварки и резки металлов под водой. Уже в 1917 г. подводная кислородная резка была поставлена на службы военно-морских ведомств Англии и Америки.

Россия впервые увидела газовую сварку на демонстрационных опытах в Московском техническом училище в 1906 году. Сварка была по достоинству оценена благодаря небольшой стоимости и простоте аппаратуры. Широкое применение такого способа соединения металлов сдерживалось только небольшими объёмами производства карбида кальция в стране.

Физико-химические основы газовой сварки

Виды сварки, использующие тепловую энергию, относятся к термическому классу. В этот класс входит и газовая сварка. Кромки соединяемых деталей располагаются параллельно и плавятся до образования сварочной ванны, где происходит соединение их материалов. После остывания расплава образуется единое целое, что и является сварочным швом.

Нагрев и плавление металлов происходит под воздействием теплоты, выделяющейся из горелки в результате реакции окисления между ацетиленом и кислородом.


Эскиз горелки: 1 — мундштук; 2 — сменный наконечник; 3 — смесительная камера; 4 — инжектор; 5 — кислородный вентиль; 6 — ацетиленовый вентиль

С точки зрения кинетики химических и диффузионных процессов, сварка металлов плавлением является высокотемпературным процессом, который активирует химические реакции между металлом, средой, шлаками и создаёт условия для диффузионных процессов соединения металлов. Атомы и молекулы металлов входят в тесное соприкосновение и образуют новые молекулы, из которых состоит материал сварного шва.

Замечательной особенностью этого вновь образованного материала сварного шва является то, что его прочность, зачастую, бывает выше прочности исходных материалов. Это качество подтверждено как лабораторными физическими исследованиями, так и реальными фактами разрушения материала около шва в то время, как шов остаётся целым.

Для надёжного ведения газосварочных работ необходимо выполнение условия двукратного превышения температуры горения газа над температурой плавления металла. Такие условия можно создать только с помощью ацетилена, имеющего температуру горения 3150

0С. Этот газ позволяет варить практически все виды стали. Говорить о преимуществах и недостатках этого вида сварки можно только с учётом свойств газов, задействованных в процессе.

Какой газ подходит для сварки

Кислород

Кислород получают из воздуха методом криогенной ректификации. По качеству кислород принято делить на три сорта в зависимости от наличия примесей:

  • 1-й сорт содержит 99,7% кислорода;

  • 2-й сорт содержит 99,5% кислорода;

  • 3-й сорт содержит 99,2% кислорода.

Разница в процентном содержании может показаться незначительной, но это не так. Сорт очень важен, особенно при резке металлов. Даже незначительное уменьшение содержания кислорода снижает скорость резания и увеличивает расход газа. Чаще всего, кислород к месту работы доставляют в баллонах под давлением 150 – 165 атм.

Ацетилен

Существует два способа ведения работ с использованием ацетилена. В первом случае его получают на месте проведения работ в специальном устройстве. Реактивами служат карбид кальция и вода. Однако большее распространение получил способ доставки готового ацетилена к месту работ.

Баллонная доставка ацетилена отличается от доставки большинства других газов. Эта особенность обусловлена чрезвычайной взрывоопасностью этого газа. Заполненные активированным углём баллоны пропитывают ацетоном. Такой приём позволяет снизить взрывоопасность до приемлемого уровня. Обычно используются баллоны объёмом 40 литров, из которых в нормальных условиях получают 4,5 м3 газа.

Другие газы

Другие газы используют исключительно по причине дороговизны ацетилена. В качестве заменителей чаще всего используют или пропан, или пропанобутановую смесь. Эти газы обладают высокой теплотворной способностью, но потребляют в три раза больше кислорода, что сводит экономический эффект от их применения почти до нуля. Цветные металлы, имеющие более низкую температуру плавления, свариваются пропаном со значительной экономией.

Гораздо реже используют другие заменители ацетилена, так как они имеют ещё более низкую температуру сгорания. Но не стоит сбрасывать их со счетов. Существует масса конкретных случаев, где их применение вполне оправдано.

Преимущества и недостатки газовой сварки

Основное преимущество, которое способствовало широчайшему внедрению газовой сварки – её простота. Список необходимого оборудования краток, что делает этот вид сварки незаменимым для неспециализированных производств. Попробуйте найти на сельской ферме электросеть достаточной мощности, сварочный генератор, специалиста для его профилактики и ремонта и ещё много чего. А пару баллонов с газом и резак всегда можно прикатить вручную в любую точку села.

Простота метода заключается не только в простоте оборудования, но и в простоте ведения сварки. Регулируя количество газа, проходящего через горелку и её наклон, можно менять скорость и площадь нагрева, задавая различные режимы сварки.

К недостаткам относят высокую стоимость ацетилена, низкую производительность его заменителей, которая обусловлена небольшой скоростью прогрева металла. Повышению себестоимости работ способствует, неизбежно, большая площадь нагрева металла. Не следует упускать из виду и значительную взрывоопасность процесса.

Совокупность положительных и отрицательных качеств газовой сварки и определяет выбор технологов при различных условиях ведения работ. Можно с уверенностью сказать, что газовая сварка прочно вошла в технологические процессы и вряд ли сдаст свои позиции в ближайшее время.

Практическое применение газовой сварки

Проще было бы сказать о том, где не применяется газовая сварка. Это универсальный метод и область его применения ограничена только соображениями рентабельности. Есть место, где эту разновидность сварки можно считать незаменимой – это кузовной ремонт и прочие места, где варят очень тонкую листовую сталь.

Традиционно этому виду сварки отдают предпочтение при:

  • монтаже труб диаметром до 50 мм.;

  • сварке цветных металлов (алюминия, меди) и их сплавов;

  • сварке чугунных изделий.

С её помощью можно легко устранять дефекты чугунного, латунного и бронзового литья. Для этого применяют газовую сварку с чугунными, латунными и бронзовыми прутками. Она используется для наплавки твёрдых сплавов. Простота метода обусловила его широкое применение при ремонтных работах, в сельском хозяйстве и строительно-монтажных работах.

С её помощью можно легко устранять дефекты чугунного, латунного и бронзового литья. Для этого применяют газовую сварку с чугунными, латунными и бронзовыми прутками. Она используется для наплавки твёрдых сплавов. Простота метода обусловила его широкое применение при ремонтных работах, в сельском хозяйстве и строительно-монтажных работах.

Технология и способы ведения газовой сварки

Технологический процесс газовой сварки предусматривает чистку краёв свариваемых деталей. Края освобождаются от мусора, грязи, окалины, шлака и зачищаются металлическими щётками. Для предотвращения деформации металла в процессе сварки предусматривают предварительную прихватку вдоль шва.

На следующем этапе подготовки подбирают горелку по мощности. Понятно, что более толстому металлу будет соответствовать более мощная горелка. Мощность горелки определяется её способностью пропускать то или иное количество газа в единицу времени.

Существует два основных способа газовой сварки:

левый и правый. Левым способом сваривают металлы толщиной до 3 мм. Горелку ведут справа налево. Присадочная проволока, диаметром равная половине толщине металла плюс 1 мм., должна быть впереди горелки. Это самый распространённый способ, т.к. в этом случае сварщик хорошо видит шов и, естественно, внешний вид шва получается лучше.

При правом способе сварки горелка движется слева направо, и вслед за ней движется присадочный пруток, диаметром равный половине толщины металла. Этим способом варят листы толщиною более 3 мм. Движение горелки сопровождается поперечными колебаниями, что позволяет лучше прогреть шов. Ввиду того, что пламя горелки направлено в сторону остывающей сварочной ванны, металл лучше защищен от окисления. Сварочный шов получается не такой красивый, как при левом способе, но более качественный.

Как вы могли заметить, нет однозначного превосходства одного способа сварки над другим. Выбор зависит от многих факторов и ставит перед технологами непростую задачу. Кроме способа ведения горелки, технологи должны задать способ сварки.

Сквозной валик

Это наиболее простой и часто используемый способ. Соединяемые листы располагают с зазором равным половине толщины металла. Далее происходит оплавление кромки до появления сквозного отверстия. Затем его заливают расплавленным металлом кромки.

Газовая сварка ванночками

Используется для соединения углов и стыках при толщине металла не более 3 мм. Данный метод предусматривает применение присадочного прутка или проволоки. На шве создают сварочную ванну и вводят в неё присадочный пруток. После расплавления небольшой части прутка его переводят в тёмную часть пламени, которая обладает восстановительными свойствами.

При этом горелка перемещается на новый участок шва круговым движением, где образуется новая ванночка, перекрывающая предыдущую на треть диаметра. Этот способ показывает хорошие результаты при сварке тонких листов и труб из малоуглеродистой и низколегированной стали.

Многослойная газовая сварка

Применяется только для сварки ответственных изделий. Очень высокого качества, но требует больших затрат времени и газа. Преимущества заключаются в меньшей зоне нагрева металла, отжиге нижних слоёв во время сварки последующих. Проводится сварка короткими участками с очисткой каждого предыдущего слоя от окалины. Для повышения качества шва каждый предыдущий слой может проковываться перед наложением следующего.

Оборудование для газовой сварки

Газовая горелка

Основным рабочим инструментом газосварщика является газовая горелка. Средняя часть горелки имеет два вентиля для регулировки подачи горючего газа и кислорода. Для исключения возможности открытия ненужного вентиля, на них имеются выпуклые надписи. Кроме того, они окрашиваются в разные цвета. С одной стороны к средней части (через уплотнительное кольцо) подсоединяется наконечник с мундштуком, с другой стороны – два штуцера, предназначенные для подключения шлангов подачи кислорода и ацетилена.

Конструктивно горелки могут быть выполнены как инжекторными, так и безинжекторными. Встречаются следующие разновидности горелок:

По мощности горелки разделяют на горелки малой, средней и большой мощности. Горелки большой мощности используются крайне редко. Горелки малой мощности получили самое большое распространение. Ими варят листы металла толщиной от 0,2 до 7 мм. Листы металла толщиной от 0,5 и до 30 мм. варятся с помощью горелок средней мощности. Для получения наилучших показателей по рентабельности и производительности горелки малой мощности комплектуются четырьмя видами насадок, а горелки средней мощности имеют семь видов насадок.

Существует особый класс микромощных горелок, но они очень специфичны и используются крайне редко. Новые образцы горелок могут быть оборудованы устройством пьезоподжига.

На сайте производителя КЕДР Вы можете ознакомиться с каталогом газовых горелок и сделать правильный выбор.

Газовые резаки

По принципу действия газовые резаки мало отличаются от горелок, но имеют некоторые конструктивные отличия. В отличие от обычной горелки, резак имеет два отдельных канала подачи горючего газа и кислорода. На каждом канале имеется регулировочный вентиль, с помощью которого можно управлять режимами работы резака: разогревом либо резкой.

Большинство пользователей сходятся во мнении о том, что газовая резка металла – самый удобный и экономичный способ. В сравнении с ним проигрывают даже современные сварочные инверторы. В связи с большой стоимостью ацетилена, большую популярность как у профессионалов, так и у домашних умельцев всё больше приобретает резка металла пропаном.

Пропан – доступный и дешёвый газ в совокупности с недорогим пропановым резаком стали незаменимыми помощниками при раскрое листовых заготовок и для работ по демонтажу металлических конструкций.

С газовыми резаками производства компании «Кедр» можно ознакомиться в каталоге. Здесь же можно получить профессиональную консультацию, сделать свой выбор и оформить заказ.

Горелки и резаки от компании «Кедр» и другое газосварочное оборудование отличаются длительным сроком службы, надёжной работой и особым удобством в обращении. Этот результат достигнут при тесном сотрудничестве со специалистами отдела эргономических исследований нашей компании. Кроме доступной цены и высокого качества, мы предлагаем лучшие условия при оплате и доставке по Москве и всей России.

для точечной, аргонодуговой, газовой, тиг, полуавтомат

Сварочная горелка – это основная часть сварочного оборудования. Она отвечает за обеспечение подвода электрического тока при электросварке к электроду.

Газовая горелка для сварки необходима для образования газосварочного пламени, которое нагревает и расплавляет металл.

Горелка для сварочного аппарата бывает различных видов и предназначается для выполнения разных сварочных работ по металлу.

 

Сварочная горелка для полуавтомата

Показатели сварочной горелки для полуавтомата зависят от вида охлаждения, вида разъема для подключения к сварочному оборудованию и от номинального тока сварки.

Такой вид сварки отличается от ручной возможностью в процессе сварки охлаждать горелку. Горелка к сварочному полуавтомату активно применяется для проведения сварочных работ в труднодоступных местах.

Сварка в полуавтоматическом режиме без газа заключается в том, что сварочная ванна – место соединения двух сварочных поверхностей между собой защищается не средой инертного газа, а безгазовой защитой.

Принято считать, что есть специальный вид электродов, которые используются для сварки инверторными автоматами.
Читайте подробнее об электродах для инвертора.

Горелка сварочная для полуавтомата состоит из 3-х основных частей:

  • сварочная горелка;
  • шлейф сварочной горелки;
  • элемент контактного соединения.

Горелка для полуавтоматической сварки служит для связи с процессом сварки. По шлейфу горелки осуществляется подача сварочной проволоки и жидкости для охлаждения, а также тока для сварки и защитного газа или флюса.

Элемент контактного соединения нужен для соединения источника сварки полуавтомата и сварочной горелки.

Рукоятка горелки изготавливается с использованием литого материала. Материал обладает изоляционными свойствами. Наконечники изготавливаются из различных материалов: медь, вольфрам и медь, бронза, сплав из меди и графита.

Лучшими наконечниками являются наконечники из вольфрама и меди. Сварочная горелка для полуавтоматической сварки с такими наконечниками имеет более длительный срок использования.

Горелка для аргонодуговой сварки

Аргоновая сварка является очень популярной. Такой вид сварки используется для сварки алюминия, серебра, чугуна и других материалов.

Преимуществами аргоновой сварки являются высокое качество шва и длительность использования изделия после сварки. Горелка для аргонодуговой сварки работает по определенному принципу.

Она совмещает качества газовой и дуговой сварки. В качестве источника энергии используется электрический разряд, а специальный газ, у которого масса больше массы кислорода, служит для защиты шва от проникновения кислорода. Электродом служит провод из вольфрама.

Горелка для аргонной сварки имеет назначение – образование пламени для сварочного процесса. Такой вид горелок различается по следующим характеристикам:

  • мощности;
  • длине кабеля;
  • типу охлаждения;
  • типу управления;
  • способу подключения к сварочному оборудованию.

По типу охлаждения горелки для аргоновой сварки разделяются на воздушные и водяные. По типу управления горелка для аргоновой сварки бывает кнопочная или вентильная, либо универсальная.


Состоят горелки для сварки из шланга для подачи аргона, силовой жилы, рукоятки с головкой. Если горелка с водяным охлаждением, комплект дополняется шлангом для жидкости.

Рукоятка с головкой состоит из сопла из керамики, цанги, корпуса цанги, короткой или длинной каппы.

Сваркой принято называть получение жесткого неразъемного соединения между двумя металлическими поверхностями.
Читайте подробнее о сварке металлов.

Сварочные работы нужно проводить исключительно в специальной защите. О маске-хамелеоне читайте здесь.

 

Горелка для тиг сварки

Горелка для тиг сварки служит держателем электрода и направляет защитный газ в область сваривания.

В такой горелке отсутствует направляющий канал для проволоки, и проволока подается вручную.

Основные детали горелки тиг:

  • корпус горелки;
  • электрод;
  • уплотнительная втулка;
  • корпус уплотнительной втулки.

Электрод служит для передачи дуге сварочного тока. Вставляется электрод в электродный щиток корпуса горелки через уплотнительную втулку и ее корпус.

Электродный щиток для закрепления электрода поворачивается. Положение горелки при сварке – 15-40 градусов к вертикали.

Полуавтоматическая сварка в защитной газовой среде, широко применяется при кузовном ремонте на специализированных СТО, при строительно-монтажных работах и многих других областях производства. Читайте про сварочный полуавтомат.

Аппараты контактной сварки применяются в тех случаях, когда сваривание металлических запчастей происходит при их нагревание посредством электрического тока дуги. Подробнее здесь.

 

Газовая горелка для сварки

При проведении газосварочных работ применяется газовая сварочная горелка. Сварка газовой горелкой подогревает и расплавляет металл, сваривая детали.

Материалом для такого вида горелки в основном служит латунь, а для наконечника медь. Алюминиевые сплавы при изготовлении газовых горелок используются для облегчения веса горелки.

Газовые горелки разделяются на два вида:

  • инжекторные;
  • не инжекторные.

Различие этих двух видов в величине давления газа, которая допустима для использования и в их конструкции. Инжекторные горелки с низким давлением, не инжекторные с высоким давлением.

Так как огневые и сварочные работы требуют особенных навыков у производителя работ, соблюдения норм технической и промышленной безопасности, а так же допусков, то проводиться периодическая аттестация с целью продления или получения разрешения и допуска к огневым работам различных категорий. Читайте подробнее об аттестации сварщика.

Журнал сварочных работ особенный технический документ, который позволяет осуществлять контроль за проведением сварочных работ, их качеством, временем проведения работ и прочего. О сварочном журнале читайте здесь.

По применению газовые горелки могут быть универсальными и узкоспециальными. Универсальная газовая горелка для сварки может производить резку металла, его подогрев и сварку.

Узкоспециальные горелки служат для проведения одного вида работ.

От вида газа, который может использоваться с горелками, также зависит их разновидность. Существуют пропановые горелки для сварки и горелки для ацетилена, газов-заменителей, жидкого горючего.

Сварка газовой горелкой отличается простотой и отсутствием подключения к электрической сети.

Горелка для точечной сварки

Горелка для точечной сварки обладает многими преимуществами. Сварочный аппарат с данным видом горелки имеет разный режим работы.

Действие горелки для точечной сварки заключается в выполнении сварочного соединения в виде точек. Детали для выполнения точечной сварки соединяются внахлест.

Особенности горелки для точечной сварки:

  • простота применения;
  • отличное качество шва;
  • точки на шве только с одной стороны;
  • соединение листов разной толщины.

Горелку для точечной сварки используют в самолетостроении, автомобилестроении, приборостроении и в других отраслях.

Разные виды горелок дают возможность использовать их для различных сварочных работ.

Может пригодиться горелка для сварки алюминия или горелка для сварки пластмасс.

При выборе горелки нужно учитывать множество нюансов: назначение, область применения, разъем для подключения к аппарату сварки и многое другое.

Чрезвычайно похожая на аргонную, плазменная сварка, происходит при помощи потока плазменной дуги. Дуга должна быть направлена в нужное русло, плазма же, которая ее образовывает, — это ионизированный газ.

Сварочные работы под слоем флюса — качественный метод соединения двух металлов посредством электродуговой сварки, когда ванна расплава — сварочная ванна защищена от атмосферного воздуха слоем порошкообразного флюса. Подробнее здесь.

Читайте также:

  • Выбор сварочного стола Сварочный стол представляет собой верстак, предназначенный для помещения сварочных деталей, их фиксации и различных […]
  • Костюм сварщика Сварка – вид работ, который требует специальной защиты для сварщика, кроме сварочного щитка для защиты глаз от электродуговой вспышки. Поэтому […]

Сварочные горелки – как работают приспособления разных моделей? + видео

Сварочные горелки применяются, чаще всего, для оплавления металла, чтобы надежно соединить отдельные детали между собой, и предназначены они для получения пламени. Постараемся досконально рассмотреть разновидности этих приборов и освоить их работу.

Сварочные горелки для газовой сварки

Существует масса сварочных агрегатов, поэтому и классификация сварочных горелок также не ограничивается парой вариантов. Газовая сварка предназначена для плавления металлов в зоне соединения почти до текучего состояния. При обработке материала в качестве источника пламени используется газ, а это, чаще всего, природный, нефтяной газ или пары керосина. Данный вид сварки используют для того, чтобы расплавить тонкие листы стали, чугуна, сварить алюминиевые элементы, а также для устранения дефектов литья.

Газовые горелки имеют, конечно же, плюсы и минусы. К плюсам можно отнести простоту использования и отсутствие подключения к электроэнергии. В качестве минусов выступают: весьма сложная механизация, маленькая концентрация тепла и дороговизна самого вида сварки (в сравнении с  электрической). Процесс работы, который осуществляют сварочные газовые горелки, можно разделить на три этапа: подготовка, смешение, горение.

Во время первого этапа осуществляется настройка горелки, определяется оптимальная скорость, направление и мощность. После этого наступает второй этап – смешение топлива и кислорода, в результате которого образуется смесь. Это приводит к тому, что кислород через специальные трубки засасывается внутрь и смешивается с газом, и уже на третьем этапе образуется пламя. Образовавшаяся смесь воспламеняется с помощью приспособления на конце трубки.

В современных горелках находится электрический розжиг, только он способен стабильно поддерживать пламя. Главное отличие таких приспособлений – длительный срок службы.

Устройство сварочной горелки на газу весьма простое. Зажигание происходит за пару секунд, а сама она работает безотказно. В наши дни газ стал самым популярным продуктом, и аппараты, работающие на нем, также пользуются большим спросом. Используется газовая горелка, чаще всего, в промышленной отрасли. За счет того, что она очень легкая и мощная, она способна работать даже в ветреную погоду. Поэтому эти модели подходят для всех ремонтных работ и способны нагревать поверхность до четырехсот градусов по Цельсию.

Газовой горелке нельзя давать работать в режиме перегрева очень долго (не более 30 секунд), после чего надо выключить ее и перевернуть баллон, так как внизу баллона находится пропан, он создает основное давление. Туристические газовые горелки – это основной элемент гаражей, дач, палаток. За счет того, что кислород, попадая в нее и смешиваясь с газом, образует горючую смесь, которая по специальной трубке переносится к основанию, и образуется порция пламени – факел.

Газовые горелки для сварки – работа и ремонт

При работе с газовыми горелками в целях безопасности стоит пользоваться защитными очками. При ее зажигании нужно приоткрыть вентиль на 1/2-1/4 оборота, после продувки следует зажечь горючую смесь, а уже потом можно регулировать пламя. Зажигать горелку рекомендуется спичкой или специальной зажигалкой, категорически запрещается поджигать ее от разных горящих предметов. Тушение горелки производится перекрытием вентиля газа. При утечке же газа следует немедленно прекратить работу.

По окончанию сварочных работ сварщик должен обязательно закрыть вентиль подачи газа, снять редукторы с баллонов и убрать их в специальное отведенное место, а вентиль закрыть специальным колпаком. Если горелка не запускается, то возможной причиной может быть низкое напряжение или вовсе его отсутствие, в таких случаях нужно проверить напряжение специальным прибором. Также бывает, что двигатель подачи проволоки в горелке запускается, но после продувки загорается красная лампа. Возможной причиной в таком случае может быть неисправность двигателя или изоляции.

В такой ситуации нужно или заменить двигатель, или попытаться его очистить. Если после возникновения пламени в горелке сигнализирует аварийная лампа, то следует проверить положение электрода, по возможности его откорректировать. Часто случается такое, что после продувки горелки возникает пламя, после чего гаснет и опять возникает, возможная причина неполадки – низкое давление газа.

Горелка для аргонодуговой сварки – какова роль газа в работе?

Аргонная сварка – один из самых востребованных видов. Данную технологию чаще применяют к материалам из алюминия, но также она вполне подходит для чугуна, титана, меди, серебра. Во время работы с таким оборудованием шов получается почти невидимым, что играет важную роль не только для внешнего вида, но и для прочности изделия. Плюсами аргонной сварки являются хорошее качество и долговечность использования полученного изделия, экономия денег, усилий и нервов. Существенных минусов у данной технологии не замечено.

Аргонная сварка производится с помощью вольфрамового электрода под защитой газа аргона, отсюда и ее название. Принцип работы, который имеет горелка для аргонодуговой сварки, заключается в том, что электрический разряд используется в качестве энергетического источника, а для защиты шва от попадания кислорода задействован специальный газ, масса которого превышает массу кислорода, благодаря этому он и вытесняет кислород из сварочной области. Вольфрамовый провод  используется, как электрод.

Горелки для полуавтоматической сварки – особенности работы

Полуавтоматическая сварка отличается от ручной  тем, что в процессе работы можно осуществлять охлаждение горелки для полуавтоматической сварки. С помощью данного вида работ обеспечивается стыковка всех труднодоступных мест. В плюсы данного подхода можно записать, несомненно, хорошее качество, минимум прилагаемых усилий, снижение отходов, высокую скорость образования вполне крепкого шва. Минусы полуавтоматической сварки небольшие, они касаются, в основном, высокой цены, сложности системы, громоздкости оборудования.

Принцип такой сварки заключается в нескольких этапах. Во-первых, надо зачистить место сварки от ржавчины, это лучше всего осуществлять с помощью металлической щетки. После чего производится обезжиривание поверхности. Затем уже запускается горелка сварочная для полуавтомата, и начинается работа. Скорость сварки устанавливает сварщик, который и следит за процессом, выбор темпа зависит от типа металла и его толщины. Техника безопасности тут не отличается от остальных случаев работы с пламенем.

Автоматическая сварка – кто контролирует качество?

При автоматической сварке осуществляют процесс и контролируют качество соединения специальные аппараты, ведь сварка производится один раз, и дефекты очень хорошо видны, поэтому важно предупреждение их образования. Несомненным плюсом данного вида сварки является то, что он исключает присутствие сварщика во время процесса. Помимо этого, плюсами являются хорошее качество шва и минимум усилий. Единственный минус – большие начальные инвестиции.

Главной особенностью автоматического способа является то, что дуга горит под плотным слоем флюса. Жидкий флюс образует вокруг дуги пузырь, заполненный химическими газами, которые выделяются в процессе горения. Применение флюса обязательно для сварки, он улучшает качество шва. При работе, когда основной металл расплавляется, дуга отбрасывает его назад, тем самым образуя углубление, которое потом заполняется  новым слоем расплавленного металла.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Горелка пропановая для сварки металла

Как выбрать газовую горелку?

Что такое горелка газовая?

Газовые горелки — это незаменимые помощники и инструменты для множества видов газопламенной обработки металлов — газо-кислородной сварки, пайки, нагрева. Чтобы выбрать горелку, наиболее подходящую для вашего вида работ — необходимо хотя бы немного разобраться в многообразии конструкторских особенностей, а также функциональных и технических возможностей газовых горелок.

Чаще всего горелки разделяются на три основных типа по применяемому горючему газу:

  • Горелки сварочные, работающие на ацетилено-кислородной горючей смеси;
  • Горелки сварочные, работающие на пропано-кислородной горючей смеси;
  • Горелки пропановые газовоздушные.

Горелки сварочные, работающие на ацетилено-кислородной горючей смеси

При ацетилено-кислородной сварке используется теплота, образующаяся в результате горения ацетилена в кислороде. По мощности такие горелки встречаются двух распространенных типов: Г2А и Г3А (горелки малой и средней мощности). Горелки Г2А используется при сварке тонкого металла. В комплекте обычно есть несколько наконечников разной величины.

Особо стоит выделить из этой серии горелки с полной комплектацией цельнотянутыми медными наконечниками. Наличие медных цельнотянутых наконечников в комплекте горелки Г2А-мини позволяет производить сварочные работы в труднодоступных местах вроде угловых стыков, где обычная горелка будет бесполезна.

А толщина медных трубок наконечников обеспечивает большую продолжительность работы без перегрева, за счет хорошего теплоотвода от наконечника.

Горелки сварочные ацетиленовые

Горелки сварочные, работающие на пропано-кислородной горючей смеси

Пропановые горелки ГЗУ также применяются для пайки черных и цветных металлов, реже — для неответственных сварочных швов черного металла небольших толщин до 3 мм. Обусловлено это более низкой температурой пропано-кислородной смеси (до 2 100 ° С), не позволяющей производить сварку на равных с горелками, работающими на ацетилене. Тем не менее — такие горелки широко применяются для нагрева и пайки цветных металлов высокотемпературными припоями.

Компактность таких сварочных горелок, отличная работа вентильных узлов, позволяющих производить «тонкую» регулировку подачи газов, современный продуманный дизайн — все это делает горелки удобными и надежными и позволяет Вам работать с ними как на открытом пространстве, так и в помещении.

Горелки сварочные пропановые

Горелки пропановые газовоздушные

Все горелки этой серии представляют собой горелки инжекторного типа с принудительной подачей горючего газа и подсосом воздуха из атмосферы. В качестве горючего газа в таких горелках используется пропан-бутановая смесь.

Горелки газовоздушные ГВ предназначены для нагрева изделий из черных и цветных металлов, неметаллических материалов, а также для оплавления поверхности битумного рулонного материала при производстве гидроизоляции.

Они часто применяются для нагрева при сгибе пластмассовых труб, сушке железобетонных панелей, литейных форм, кирпичной кладки, всё это благодаря широкому ассортименту и возможности использования специальных насадок.

К примеру, для больших объемов работы по укладке рулонных кровельных материалов – рекомендуется к применению 2-х факельная газовоздушная горелка с широким захватом разогреваемой площади.

Для нагрева и термообработки деталей из различных материалов применяются горелки с тремя колбами серии ГВ-3В и горелка ГВ-3В-01 с тремя специальными насадками (для формирования «плоского факела», для формирования тонкого, «острого» пламени, колба ø 25 мм).

Тем, кому нужна возможность пайки «в полевых условиях», стоит обратить внимание на газовоздушную пропановую горелку серии ГВП. В комплекте с малым 5-ти литровым баллоном пропана, пропановым редуктором и резинотканевым рукавом она является удобным мобильным переносным комплектом для пайки, который удобно взять с собой. Максимальная температура пламени такой горелки — 700°С.

Этого достаточно для служб ремонта телефонных кабелей, декоративного кузнечного производства, монтажников электрошкафов и других подобных работ.

Горелки сварочные

Сварочная горелка предназначена для регулируемого смешивания горючего газа с кислородом и получения устойчивого сварочного пламени требуемой мощности. При газовой сварке сварочный пост комплектуется кислородным баллоном, баллоном с горючим газом (ацетилен или пропан), двумя редукторами, рукавом диаметром 6,3мм или 9мм, двумя огнепреградительными клапанами КОК и КОГ, для защиты от обратного удара пламени и непосредственно самой сварочной горелкой.

Горелки делятся по типу применяемого горючего газа, толщине свариваемого метала и комплектуются различными видами наконечников.

Ацетиленовые газовые горелки средней мощности

(расход ацетилена от 50 до 2500 литров в час, кислорода от 65 до 3000 литров в час)

Ацетиленовые газовые горелки малой мощности

(расход ацетилена от 25 до 700 литров в час, кислорода от 35 до 900 литров в час)

Пропановые газовые горелки

Горелки типа Г3, Г2, Г2 Малютка, ГЗУ предназначены для ручной сварки, подогрева, пайки цветных и черных металлов и других видов газопламенной обработки металла путем сжигания смеси пропан-бутана с кислородом или ацетилена с кислородом. Пропановые газовые горелки имеют небольшой вес от 300гр до 500гр. От выбранного наконечника зависит толщина свариваемого металла и расход сварочной смеси.

Газовоздушные горелки

Газовоздушные горелки предназначены для оплавления битумных рулонных материалов при кровельных и гидроизоляционных работах, сушки литейных форм, нагрева изделий из черных и цветных металлов и т.д.

Что такое газовая горелка

Горелка — устройство для смешения воздуха (или кислорода) с газообразным топливом и обеспечивающее устойчивое сгорание топливо-кислородной смеси с возможностью регулирования процесса горения факела.

По способу смешивания топлива и окислителя горелки подразделяются на внутреннего и наружного смешивания. В горелках внутреннего смешивания топливо и окислитель смешиваются в камере предварительного смешивания корпуса горелки, а в горелках наружного смешивания — в мундштуке.

Конструкция

Горелка состоит из ствола с запорно-регулировочными вентилями, съемных присоединительных ниппелей для крепления резиновых газоподводящих рукавов, сменных наконечников, имеющих мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой, смесителя газов в наконечнике или стволе горелки. Пуск, регулирование расхода газов и прекращение их подачи осуществляется при помощи запорно-регулировочных вентилей вручную.

Особенности подключения

Перед подключением горелки к сварочному посту необходимо обязательно перекрыть запорно-регулировочные вентили горелки и только потом открывать вентили на баллонах. При открытых вентилях на баллонах сначала открывают вентиль для горючего газа на горелке и поджигают газ, а потом постепенно открывают кислородный вентиль до получения нужного для сварки состава пламени.

Где купить

Газовую горелку и оборудование для газовой сварки можно купить на одном из наших складов в Москве или в интернет-магазине компании. Получить заказ можно либо заказав доставку, либо самовывозом в рабочее время. Все склады работают по рабочим дням с 9-00 до 17-00, а в субботу с 10-00 до 14-00.

Доставка

При заказе товара общей массой до 6 кг стоимость доставки составляет 400 руб, заказать такую доставку можно выбрав газовую горелку и другое сварочное оборудование в разделе Каталог.

Стоимость доставки превышающей 6 кг зависит от Вашего местоположения. Обычная доставка по Москве стоит от 1 200 руб. Доставку можно заказать по телефону: +7 (495) 921-34-24. Заказ доставки работает по рабочим дням с 9-00 до 17-00, в субботу с 10-00 до 14-00, а на сайте — круглосуточно.

Горелки пропановые

Горелка газовоздушная предназначена для нагрева различных материалов при ремонте кабельных линий, пайки металлов и других видов работ, связанных с поверхностным нагревом малой площади.

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-501Р предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Горелка пропано-кислородная инжекторная со сменными наконечниками предназначена для сварки, пайки высокотемпературными припоями, нагрева, плавления и других технологических процессов.

Горелка инжекторного типа для пайки и нагрева деталей небольших размеров. Максимальная температура пламени: 700°С.

Горелка ручная газо-воздушная инжекторного типа предназначена для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелки ручные газо-воздушные предназначены для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка ручная газо-воздушная предназначена для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-3В предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Горелки ручные газо-воздушные предназначены для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка ручная газо-воздушная предназначена для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка ручная газовоздушная пропановая с двумя колбами диаметром 50 мм для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов. Горелка с рычагом подачи горючего газа. Длина горелки 970 мм.

Горелка пропано-кислородная инжекторная со сменными наконечниками предназначена для сварки, пайки высокотемпературными припоями, нагрева, плавления и других технологических процессов.

Горелки ручные газо-воздушные предназначены для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка ручная газо-воздушная с пьезоподжигом предназначена для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка ручная газовоздушная предназначена для нагрева изделий и заготовок из черных и цветных металлов и их пайки, оплавления битумных рулонных материалов, сушки литейных форм, обжига старой краски, ремонта кабельных линий и других работ.

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-901Р предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-501В предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-3В-1 предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Горелка предназначена для правки металлоконструкций после их сварки, предварительного низко- и высокотемпературного нагрева изделий перед сваркой, наплавки твердых и цветных сплавов.

Горелка пропановая ГВ-901 пьезо (с пьезоподжигом)

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-901В предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Как варить пропаном

Широко распространённая сварка пропаном представляет собой соединение металлических заготовок в сварочной ванне, образуемой при их нагревании высокотемпературной струёй горючей смеси из двух газов.

В качестве её компонентов обычно используются ацетилен и кислород, причём последний выполняет функцию катализатора, ускоряющего окислительный процесс и формирующего сварочную струю.

В отдельных случаях в качестве второй составляющей кислородно-горючей смеси выбирается пропан, от которого и произошло название данного метода.

Принципы и особенности процесса

Сварка пропаном начинается с того, что горючий состав поступает в горелку и через специальное калиброванное сопло под давлением выходит наружу. Затем сварщик поджигает газ, и после его воспламенения регулирует напор и качество смеси посредством расположенных на корпусе вентилей.

Исходящая из сопла очень тонкая струя пламени состоит из ядра, зоны восстановления и рабочего факела. Самая высокая температура развивается именно в ядре; при этом сама газовая сварка пропаном происходит в промежутке между ним и зоной восстановления.

Одновременно с этим за счёт воздействия высоких температур на обрабатываемый металл сварочная ванна защищается от нежелательного контакта с воздухом.

Возможность точечной обработки металла тонкой струёй позволяет применять сварку пропаном не только при фигурной резке исходных заготовок, но и при изготовлении целого ряда декоративных изделий и украшений.

Сварка по этой методике требует от исполнителя особых профессиональных навыков, получить которые можно лишь после прохождения курса предварительного обучения и последующей длительной практической работы с пропаном.

Техника сварки

Сварка пропаном предполагает применение следующих двух методик:

  • высокотемпературный нагрев кромок заготовок, последующее их оплавление и окончательное соединение;
  • формирование рабочего шва методом наплавки или напыления.

Во втором случае используется специальная присадочная проволока из мягкого металла, необходимая для того, чтобы сварочная ванна оставалась полностью насыщенной.

При проведении рабочих операций по первой из этих методик расходуется большое количество пропана, поскольку для оплавления металлических кромок требуются высокие температуры. Поэтому чаще всего предпочтение отдаётся второму способу сварки, при котором на нагрев присадочной проволоки из легкоплавких металлов тратится заметно меньше энергии.

Оба этих подхода при работе с пропаном в целом приводят к одному и тому же результату. Однако они принципиально различаются по расходу газовой смеси, затрачиваемому на работу времени и функциональности (другими словами – по своей экономичности).

Сварка посредством наплавки, помимо экономии средств и времени, обеспечивает повышенную прочность шва и выглядит более эстетично. Именно эта методика используется при прокладке и обустройстве магистральных трубопроводов, а также при сварке различных изделий и элементов строительных конструкций.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам любой газосварки (включая сварку пропаном и кислородом) относятся следующие моменты:

  • независимость от стационарного или передвижного источника питающего тока, требующего для своей работы централизованного энергоснабжения. Газосваркой с использованием пропана пользуются обычно при проведении монтажных работ на сельских объектах и удаленных площадках, лишённых постоянного энергообеспечения;
  • грамотное применение методов сварки пропаном и соблюдение всех предписанных нормативами температурных режимов позволяет получать качественный шов и избежать образования прожогов;
  • оборудование для газосварки (сам резак или пропановая горелка, подводящие шланги и баллоны с газом, размещаемые на тележке) достаточно мобильны и удобны для местных перемещений и дальней транспортировки.

Недостатком метода обработки металлических заготовок пропаном является низкая производительность монтажных работ, большие затраты времени на высокоточное сваривание и необходимость в навыках проведения этих операций. К этому следует добавить повышенный расход материала, а также опасность высокотемпературного режима, захватывающего большие участки зоны сварки.

Устройство горелки

Горелка для сварки пропаном состоит из рукоятки с расположенными на ней вентильными устройствами, обеспечивающими регулировку подачи газов и смешивания их в нужной пропорции. Посредством специальных ниппелей к ним подсоединяются подводящие газ рукава, соответствующие действующим стандартам (ГОСТ 9356).

Согласно этому нормативу каждый из шлангов (рукавов) оснащается сменным наконечником со смесительной камерой, которая в свою очередь оборудована встроенным инжектором.

На камере рукавов указывается тип (номер) наконечника и наименование газа, на работу с которым он рассчитан. Удобное и эргономичное расположение вентилей позволяет удерживать рукоятку горелки одной правой рукой, производя при этом второй все необходимые рабочие операции в процессе сварки.

Наконечник типовой газовой горелки состоит из мундштука, инжектора и специальной подающей трубки. Размеры отверстий в мундштуке и в инжекторе (точнее – их соотношение) рассчитаны на применения этих узлов только для конкретного вида газа (пропана или кислорода).

Температура, развиваемая в зоне факела горения пропана с кислородом, может достигать примерно 2300 °C, в связи с чем мундштуки этих сборных конструкций чаще всего делаются из меди.

Объясняется это тем, что медные материалы отличаются большей теплопроводностью (по сравнению с латунными мундштуками, например), и в процессе сварки быстрее охлаждаются.

Меры предосторожности

Поскольку при обращении с газовой горелкой создаются значительные по объёму зоны с высокотемпературным режимом – всегда следует помнить о соблюдении требований техники безопасности при сварке.

Согласно действующим нормативам газосварочные работы с пропаном должны проводиться в специально предназначенных для этих целей рукавицах, надёжно защищающих ладони от возможных ожогов.

Помимо этого, нежелателен длительный визуальный контакт с ядром пламени, поскольку повышенные световые нагрузки способны привести к поражению роговицы глаза.

Категорически воспрещается прикасаться к газовому оборудованию испачканными в масле руками, так как при соединении смазочных веществ с кислородом возможно мгновенное воспламенение и аварийный разрыв баллона.

Особое внимание должно уделяться вопросу хранению баллонов с пропаном и кислородом, которые, как правило, содержатся в специально изготовленных для этих целей металлических шкафах. Предполагается, что доступ к таким хранилищам строго ограничен.

Можно сказать еще несколько слов о достоинствах резки и сварки посредством пропана. Огромный опыт работ, организованных и проводимых по этой методике, свидетельствует о высоких качественных показателях методики, а также о соответствующем уровне её функциональности.

Такие факторы, как удобство и доступность, экономичность и высокое качество шва позволяют оценивать технику сваривания металлических заготовок пропаном как ни в чём не уступающую классической электродуговой сварке.

Газовая горелка для сварки: виды и принцип работы

Газовая сварка требует пламени с регулируемой температурой и узким факелом. Для этой цели применяется газовая горелка, которая позволяет смешивать различные горючие вещества с кислородом и получать пламя с высокой температурой горения. Конструкция ручки и ее габариты рассчитаны на работу в любом пространственном положении шва. Различают несколько конструкций газовых горелок с общим принципом работы.

Общие сведения

Основное устройство для сваривания деталей газовыми смесями горелка — это инструмент по созданию высокотемпературного пламени. С ее помощью получается узкий факел, нагревающий ограниченный участок соединения деталей. В форсунку подаются горючие газы, например аргон, пропан, и смешиваются с кислородом, создавая горючую смесь. Изменяя соотношение веществ и скорость подачи газовой смеси, регулируется температура пламени.

Основные составные части газовой форсунки:

  • изоляционная втулка;
  • сопло;
  • диффузор;
  • смесительная камера;
  • регуляторы подачи газа;
  • кабельные разъемы;
  • рукоятка с кнопкой включения;
  • кабеля;
  • разъем.

В зависимости от конструкции имеются и другие детали, включая охлаждение форсунки, пьезоэлемент для розжига, подающее устройство.

Проходя смесительную камеру, газ распыляется на несколько струй. Это позволяет получить однородную газовую смесь. Затем она поступает в сопло, где происходит горение. Мундштук на трубке наконечника формирует факел.

Огонь имеет температуру выше, чем та, при которой плавится металл. В результате создается сварочная ванна, в которой в жидком состоянии находятся края деталей и присадочная проволока.

Особенности

Сварочная горелка пламенем разогревает и расплавляет края соединяемых металлов. Для их соединения в ванну подается присадочная проволока, способствующая смешиванию жидких сталей. Особенности сварки газом:

  • работает без электричества;
  • низкая стоимость инструмента и расходных материалов;
  • разбрызгивание металла значительно меньше;
  • не требует специально оборудованного сварочного поста.

К недостаткам сварки газом относится пожароопасность, вероятность втягивания пламени в форсунку, ее перегрев и взрыв. Не всегда удобная ручная регулировка скорости подачи смеси, особенно если приходится сваривать разные по толщине и составу металлы. Каждый баллон имеет свой редуктор, и показывает расход газа литр в минуту. Для получения нужной температуры следует настраивать подачу составляющих веществ по очереди.

Классификация

Горелка имеет механизм подачи газа инжекторный и безинжекторный. Работать она может с расходным материалом газообразным, когда соединяются 2 газа и получается горючая смесь. Жидкостные форсунки используют бензин или керосин, распыляемый в струе кислорода.

Для сварки используются разные конструкции горелок по виду потребляемого газа:

  • пропан;
  • ацетилен;
  • аргон.

Пропановые горелки для сварки металла отличаются безопасной работой и простым устройством. Их используются для соединения деталей с различной конфигурацией, толстостенных заготовок из низколегированных и среднеуглеродистых сталей. Пропан подается с баллона или непосредственно с системы через редуктор и шланг.

Специалистам известно, что такие горелки, как ацетиленовые и аргоновые выдают высокую температуру. Они могут расплавить тугоплавкие стали, алюминий и его сплавы.

С инжектором или без?

Внутри сварочных горелок смешивание газа происходит по 2 принципам. Исходя из этого, они делятся:

  • безинжекторные;
  • инжекторные.

От способа подготовки смеси зависят технические характеристики устройств. Кроме этого имеется разделение по типу сварки.

Без инжектора

В безинжекторных моделях газ поступает из баллонов по раздельным каналам в смесительную камеру. С тыльной стороны ручки расположены гнезда для соединения со шлангами. Вентиля разного цвета регулируют подачу каждого компонента смеси в отдельности. С их помощью изменяется температура факела посредством изменения соотношения кислорода и горючего газа.

Каждый поток перед входом в камеру разделяется на тонкие струи. Это улучшает смешивание кислорода и горючего компонента. Такая технология смешивания позволяет работать с низким давлением, точно регулировать температуру.

К недостаткам относится возможность попадания огня внутрь форсунки и смесительной камеры. В результате держатель может взорваться.

С инжектором

Инжектор позволяет регулировать давление только кислорода. По каналу в смесительную камеру от проходит мимо отверстия ввода горючего газа. Большая скорость потока создает зону разряженного воздуха с низким давлением. В нее устремляется газ и смешивается с кислородом.

Для горелки с инжектором достаточно подавать под высоким давлением только кислород. Происходит качественное смешивание составляющих компонентов. Высокая скорость выхода газовой смеси не позволяет пламени попасть в форсунку.

К недостаткам относится невозможность регулировать соотношение газов. В результате огонь горит неравномерно. Кислород подается под высоким давлением, с большой скоростью. В противном случае не создается зона низкого давления и пропан не поступает.

Как работать?

Сначала следует пустить горючий газ, затем кислород и поджечь смесь, выходящую из сопла. Настроить расход, ориентируясь по цвету пламени или показаниям приборов. Факел направить в начало сварного шва. Подвести присадочную проволоку. Когда образуется ванна, перемещать расплавленный металл вперед, формируя шов.

Дойдя до конца соединения, убрать присадочную проволоку и выключить газ в обратном порядке.

[stextbox 6 разряда, мастер по сборке и сварке емкостей под химикаты Осадчий М. К.: «У газовых горелок в зависимости от конструкции, встречаются 2 режима работы – запуска: 2-тактный и 4-тактный. Если в техническом паспорте указан режим работы в 2 такта, то кнопку пуска на корпусе горелки следует нажать в начале сварки и отпустить после завершения работы. При 4-тактном режиме при первом нажатии на кнопку, включается поступление газа. Когда ее отпускают, начинается сам процесс сварки. При втором нажатии на пуск сварка прекращается, и газ перестает поступать, когда кнопку отпускают. Горелки с режимом включения в 4 такта подходят для полуавтоматов, позволяют контролировать подачу защитного газа в ванну до начала нагрева и до остывания. Такими горелками удобно варить длинные швы, не надо долго держать палец напряженным на кнопке».[/stextbox]

Популярные виды

Существует множество моделей газовых горелок, имеющих свои конструктивные особенности. Какой режим сварки выбирать зависит от свариваемых материалов и объема работы. Если дома потекла труба, то ее можно отремонтировать простой пъезогорелкой с присадочной проволокой.

Сделать водопровод и отремонтировать автомобиль потребуется ручной полуавтомат или газовый аппарат, работающий в режиме TIG.

Для полуавтомата

Полуавтомат работает с присадочной и сварочной проволокой, которая автоматически с постоянной скоростью подается в ванну. Она может использоваться только как присадочная и плавится за счет горящего газа. В большинстве автоматов проволока одновременно является электродом, на конце которого создается дуга.

Настройка всех режимов осуществляется до начала сварки. После этого с изменением силы тока увеличивается количество подаваемого газа, и скорость подачи проволоки.

Длина шланга для подачи расходных материалов 3 – 5 м.

Простое устройство позволяет собрать горелку самостоятельно, даже не имея чертеж своими руками. Любой дом требует сварочных работ при строительстве и обустройстве. Объем работ небольшой и покупать аппарат дорого, сделать самодельный обойдется дешевле.

Для аргонодуговой

Аргонодуговая сварка производится в режиме TIG. Она позволяет варить тугоплавкие материалы типа алюминия. В центре форсунки расположен держатель для вольфрамового электрода. Дуга постоянно находится в защитной атмосфере.

Регулировка газа производится вентилем на ручке. Длина рукава 4 – 8 м.

Для точечной сварки

Работают приспособления в режиме TIG – WIG. От остальных форсунок их отличает фигурное сопло, которое закрывает кремневый мундштук с вольфрамовым неплавящимся электродом. Принцип действия заключается в точечном расплавлении металла с одной или двух сторон. Соединение имеет аккуратные точки сварки. Присадочная проволока не применяется, плавится только металл свариваемых деталей.

В момент образования соединения, неплавящийся электрод находится внутри мундштука в среде газа, который создает дополнительный прогрев и высокое давление. На создание одной точки сварки уходит несколько секунд. Рука сварщика прижимает мундштук к металлу и нажимает на кнопку.

Для применения точечной сварки под детали подкладывается медный лист – подслой, отводящий лишнее тепло и одновременно выступающий токосъемником.

В момент окончания сварки включается дожигатель проволоки. Он завершает формирование места сварки, не давая проволоке резко остыть.

Плюсы и минусы пьезовых модификаций

Любителям, периодически проводящим сварочные работы, удобно использовать горелку газовую с пьезоподжигом. Она представляет собой баллончик с газом и установленной на его горловине форсункой.

Переносной сварочный аппарат регулируется винтом подачи газовой смеси. Достаточно нажать на кнопку пьезоэлемент выдает искру, поджигая факел. Работать можно в любых условиях, кроме холода ниже – 20⁰, когда сжиженный газ в баллоне начинает замерзать.

К недостаткам небольших горелок с пьезоподжигом является их малый объем и утилизация. Баллон и форсунка представляют неразъемное устройство разового использования. Когда заканчивается газ, оборудование приходится выбрасывать, предварительно стравив остатки газа, чтобы не произошло несчастного случая.

Пьезоэлемент для поджигания факела применяется на газовых форсунках аргонодуговой и TIG сварки. При нажатии на кнопку возникает искра, поджигающая газ.

Где применяются ручные горелки на газу?

Газовая сварка широко применяется в местах, где отсутствует электроснабжение. Ее используют для прокладки небольших участков трубопроводов, ремонте конструкций мостов, железнодорожных вагонов, различной сельскохозяйственной техники.

Газовая сварка используется на производстве для сварки алюминия и подварке чугунного литья, обрезке прибылей и разделке дефектов.

Топ 10 лучших газовых горелок для пайки

Всех приветствую на блоге! Сегодня приведу свой Топ 10 лучших газовых горелок для пайки и сварки малогабаритных деталей. Необходимо понимать зачем вообще народ придумал пайку газом и где ее целесообразно применять. Приведу простой пример — электрик в новом доме прокладывает проводку и хочет спаять медные провода в распределительной коробке для надежного соединения. Понятно, что проводки еще нет и паяльник воткнуть некуда. Тут и приходит на помощь газовая горелка или газовый паяльник.

Часто пайку и сварку газом применяют в ювелирке — когда нужна высокая температура плавления и ровный шов деталей изделия.

В радиолюбительской практике газовые горелки распространены мало, но нет ничего лучше такой горелки при пайке радиаторов, корпусов и других деталей, требующих интенсивного прогрева. А как приятно нагревать термоусадку такой горелкой — просто блеск. Ну хватит лирики — приступим к обзору.

Рейтинг газовых горелок для пайки и ремонта

Мини горелки для пайки

1 место – газовая мини горелка с насадкой для пайки

Предназначена как для нагревания среднего размера деталей, так и для контактной пайки припоем благодаря нагреванию жала от пламени. Этакий паяльник без проводов. Вместимость резервуара для газа составляет 8 мл. Температура пламени при заправке бутаном достигает 1300 градусов по шкале Цельсия, а температура жала – 450 градусов. Длина пламени регулируется от 4 до 6 см. Длина горелки 13 см, а диаметр 1,5 см.

маленькая и недорогая, заправки хватит запаять несколько среднего размера деталей, есть насадка для контактной пайки, легко заправляется.

2 место – газовая микро горелка

В ней нет ничего, кроме резервуара с клапаном для заправки и сопла с регулятором подачи газа. ZC57100 не имеет пьезоподжига и она поставляется незаправленной, так что придется покупать еще и газовый баллончик — для зажигалок подойдет. В общем, чтобы спаять два провода или нагреть термоусадку без паяльника — такой горелки хватит. А еще длина горелки около 20 см и вес 43 г.

Это самая дешевая горелка, которую можно вообще найти и цена такой микро горелки 200 руб .

самая дешевая, легко заправляется.

маленькое пламя, быстро кончается заправка, нет пьезоподжига.

3 место – мини паяльник газовый КВТ XZ-1

Этот примечательный паяльник от бренда, производящего газовое оборудование, имеет пьезоподжиг и поставляется в футляре с набором из 4 насадок для пайки, катушкой припоя и губкой для очистки жала. Так, заявляемая мощность паяльника при контактной пайке 137 Вт – это очень много для паяльника длиной 21 см и весом 120 г. Электрическим паяльникам такие массогабаритные характеристики и не снились. Этот паяльник не позиционируется как горелка, но в качестве горелки можно использовать – пламя получается карандашного типа.

Всем хорош этот паяльник, кроме цены в 2300 руб, из-за чего и угодил на 3 место.

горелка от именитого бренда, удобна для пайки, набор комплектующих, хороший кейс, высокая тепловая мощность.

4 место – газовая горелка IRIS BARCELONA

Эта горелка предназначена не только для пайки, сварки, ремонта электронных устройств и ювелирных изделий. Пламя у этой горелки конечно регулируется. Можно заряжать стандартным газовым баллоном для зажигалок. Длина пламени достигается 3 см. Время работы составляет около 20 минут. Температура пламени достигается 1300 градусов Цельсия. Длина самой горелки ровно 20 см.

малые размеры, наличие пьезоподжига, бренд.

длина пламени не позволяет прогревать детали средних и больших размеров.

5 место – горелка бутановая КВТ X-220

Она позиционируется, как горелка для строительных и ремонтных работ. Выглядит она очень стильно. Рифленая ручка приятна ложится в руку. Имеет пьезоэлектрическую систему поджига пламени. Емкость баллона для высокоочищенного бутана равна 22 мл. Этого количества газа хватит на 110 минут непрерывной работы. Длина пламени регулируется от 30 до 80 мм от острого клиновидного до мягкого пламени с желтыми языками. Вес горели всего 226 грамм при длине 14 см.

хороший вариант для настольных работ, есть подставка, пьезоподжиг, удобная ручка.

габаритная, не положишь в карман, не подлезешь в узкое место.

Горелки для пайки газом из баллончика

6 место – металлическая горелка под баллончик

Очень простая и узкая горелка, которая одевается на газовый баллончик. Ргулитор и узкое сопло позволяет подбираться к нужным деталям в узких местах. Пьезоподжига нет, но выглядит все качественно – кругом металл и большой регулятор подачи газа. Баллон с бутаном позволяет получать от этой горелки температуру около 1300 градусов по Цельсию.

много металла, узкое сопло.

7 место – типовая горелка, которая надевается на баллончик

Позиционируется, как горелка для туристов и кулинарии: барбекю, тортов, суши и т.д. Конечно же может применяться для пайки, резки и сварки металлов. Пьезоподжиг и регулятор пламени присутствует. Работает горелка классически с бутаном. Корпус сделан из пластика, кожух сопла из нержавейки.

хорошо подходит для кулинарии, имеет пьезоподжиг.

корпус сделан из пластика, так что нужно быть осторожным, чтобы не сломать.

8 место – горелка на баллончик с широким соплом

Латунная горелка не имеет пьезоподжиг, но умеет хорошо обжаривать барбекю и массивные металлические детали. Оранжевый Регулятор позволяет легко изменять длину пламени. Бутан из баллона разогревает пламя до 1300 градусов.

хорошо подходит для кулинарии и массивных деталей.

Большие горелки для пайки и сварки двумя газами

9 место – популярная мини горелка для ювелирных работ

Можно использовать с двумя газами – ацетилен+кислород или водород+кислород. Имеет удобные гибкие шланги и регуляторы подачи газа прямо на горелке. Есть сменные насадки для разной интенсивности пламени. Возможно придется докупать переходники для баллонов или регуляторов давления.

удобно держать в руке, удобные крутилки, наличие сменных насадок.

надо следить за тонкими шлангами, чтобы не травили газ.

10 место – кислородно-ацетиленовая горелка с двумя барашками подачи газовой смеси

Имеет длинную изогнутую трубку, на конце которой расположено сопло. Такие горелки предназначены для резки и сварки металла. Повышенная температура горения позволяет сваривать черные металлы с толщиной шва от 0,5 до 0,2 мм. Выпускаются горелки от 30 см до 45 см длиной.

Похожие материалы: Загрузка…

специфика технологии, ее преимущества и недостатки

Целью сварочного процесса является нагрев материалов до температуры плавления, при котором место их контакта приобретает однородную структуру. Одним из вариантов соединения металлических изделий выступает газовая сварка, когда при сгорании смеси газов выделяется большое количество тепла, что способствует повышению температуры обрабатываемой поверхности до 2500-3000 °C.

 

Газосварка стала применяться в промышленности с начала 20-го века и до сих пор не утратила свою актуальность, несмотря на появление более прогрессивных сварочных технологий. Сегодня этот способ плавления и соединения металлов активно используется в строительно-монтажных работах. В частности, с его помощью удобно создавать различные металлоконструкции и осуществлять прокладку труб в системе отопления и водоснабжения.

 

Основные компоненты газосварочного оборудования

 

Технология газовой сварки отличается своей простотой. Для реализации сварочного процесса используются следующие компоненты:

  • Баллон с кислородом.
    Кислород является необходимой средой для окисления (горения) горючих газов. Чтобы окислительная реакция осуществлялась максимально эффективно, применяют технический O2 с показателем чистоты не менее 98,5%.
  • Баллон с горючим газом (обычно ацетиленом). 
    Ацетилен – это основной горючий газ, который чаще всего применяется при газосварке. Температура пламени кислородно-ацетиленовой смеси достигает 3150-3300 °C, тем самым обеспечивая высокую производительность рабочего процесса.
  • Редукторы.
    Каждый баллон оснащается редуктором, который понижает давление выходящего газа до рабочей величины. В целях безопасности газовые редукторы дополнительно комплектуют клапаном сброса, который срабатывает в случае превышения допустимого давления в баллоне.

Кислородный редуктор для газовой сварки

  • Горелка.
    В горелке осуществляется смешивание кислорода с ацетиленом и выпуск из мундштука струи с оптимальным давлением. В зависимости от объема сгораемого ацетилена горелки бывают малой мощности (0,025 – 0,4 м³/ч), средней мощности (0,4 – 2,8 м³/ч) и большой мощности (2,8 – 7 м³/ч).

Газовая горелка

  • Шланги.
    Соединение газовых баллонов с горелкой производится посредством специальных рукавов (шлангов), предназначенных для работы с горючими веществами. Гибкая магистраль имеет многослойную структуру, основным компонентом которой является техническая резина, стойкая к агрессивному воздействию проходящих газов и жидкостей.
  • Защита от обратной тяги.
    Опасность обратной тяги, когда пламя распространяется не в сторону нагреваемого металла, а в сторону баллона с горючей смесью, вынуждает устанавливать в разрыв цепи «баллон-горелка» специальный предохранительный элемент – огнепреградительный клапан. Подробно о таких средствах защиты можно прочитать в статье: Огнепреградительные клапаны: назначение, конструкция и варианты монтажа.

 

На видео представлен обзор оборудования:

 

 

А здесь можно наглядно увидеть весь технический процесс

 

 

Особенности процесса

Газовая сварка без ацетилена – какие возможны альтернативы

Ацетилен является идеальным компонентом для газосварки, поскольку с его помощью можно сваривать практически все виды металлов. Долгое время кислородно-ацетиленовое пламя было единственным вариантом для подобных работ. Однако с учетом того, что ацетилен со второй половины 20-го века стал активно использоваться для производства различных пластических материалов, появился некоторый дефицит данного газа, а, следовательно, возросла его цена. Поэтому возникла необходимость в поиске альтернативы ацетилену, в качестве которой чаще всего выступают пропан-бутан, пары керосина или бензина, метан и водород.

 

Заменители ацетилена дешевле и не столь дефицитны, но их теплотворная способность (основной показатель сварки) существенно ниже. К примеру, при сжигании пропана-бутана температура пламени достигает 2400-2500 °C, а при эксплуатации водорода нагрев происходит до 2100 °C. Поэтому такие варианты имеют ограниченную сферу применения и используются в техпроцессах, которые не требуют высокотемпературного воздействия, например: сварка тонколистовой стали (до 6 мм), чугуна, алюминия, магния, свинца и т.д.

 

Плюсы и минусы газосварки по сравнению с электродуговой технологией

Главными преимуществами газовой технологии являются простота оборудования и независимость от электросети. При строительстве новых объектов, которые еще не подключены к электричеству, газосварка позволяет осуществлять монтаж металлоконструкций без применения ресурсоемких генераторов. Кроме того, постепенный нагрев материала, а также возможность изменения тепловложения за счет удаления горелки от изделия, дает возможность избегать прожогов, что особенно актуально для тонких листов металла.

 

Вместе с тем, газопламенная сварка не может конкурировать с электродуговой в плане производительности, что связано с недостаточной скоростью прогрева металла. Широкая зона воздействия пламени является причиной слабой концентрации тепла в месте соединения деталей – это приводит к менее качественному шву и лишним расходам газа. Поэтому в условиях стабильного серийного производства газосварка, как правило, уступает место электросварке в среде защитного газа. Подробнее о видах и ценах на защитные сварочные смеси можно узнать здесь.

Пропановая горелка для сварки металла

Отображаются все 16 результатов

Газовые пропановые горелки по металлу — применяется для ручной сварки, пайки, нагрева и других видов газопламенной обработки металлов. Используют технические газы — кислород и пропан. Улучшилось качество сварки металла и увеличилась скорость работы применение газовых горелок.

Мы предлагаем всю сварочную продукцию по самым низким ценам в России!

Газовые пропановые горелки (газосварочные) вы можете купить в нашем первом в России дисконт интернет-магазине «Сваренок».

Доставка сварочного оборудования осуществляется по Москве и области (нашей курьерской службой), а так же в любой регион России (транспортными компаниями). Есть самовывоз — удобное время для самовывоза согласуйте при заказе.

Стоимость доставки в ваш город и регион уточняйте у нашего менеджера. Мы подберем самый удобный вариант доставки вашего заказа.

Сегодня стоимость на газовые пропановые горелки газовоздушные самая выгодная среди всех магазинов для сварки. Найдете дешевле — сделаем еще больше скидку!

Заказать желаемую продукцию из нашего магазина можно по телефону 8 (499) 110-13-05 или добавив товар в корзину на сайте.

Так же продаем газовое оборудование для сварки по самым низким ценам!

Широко распространённая сварка пропаном представляет собой соединение металлических заготовок в сварочной ванне, образуемой при их нагревании высокотемпературной струёй горючей смеси из двух газов.

В качестве её компонентов обычно используются ацетилен и кислород, причём последний выполняет функцию катализатора, ускоряющего окислительный процесс и формирующего сварочную струю.

В отдельных случаях в качестве второй составляющей кислородно-горючей смеси выбирается пропан, от которого и произошло название данного метода.

Принципы и особенности процесса

Сварка пропаном начинается с того, что горючий состав поступает в горелку и через специальное калиброванное сопло под давлением выходит наружу. Затем сварщик поджигает газ, и после его воспламенения регулирует напор и качество смеси посредством расположенных на корпусе вентилей.

Исходящая из сопла очень тонкая струя пламени состоит из ядра, зоны восстановления и рабочего факела. Самая высокая температура развивается именно в ядре; при этом сама газовая сварка пропаном происходит в промежутке между ним и зоной восстановления.

Одновременно с этим за счёт воздействия высоких температур на обрабатываемый металл сварочная ванна защищается от нежелательного контакта с воздухом.

Возможность точечной обработки металла тонкой струёй позволяет применять сварку пропаном не только при фигурной резке исходных заготовок, но и при изготовлении целого ряда декоративных изделий и украшений.

Сварка по этой методике требует от исполнителя особых профессиональных навыков, получить которые можно лишь после прохождения курса предварительного обучения и последующей длительной практической работы с пропаном.

Техника сварки

Сварка пропаном предполагает применение следующих двух методик:

  • высокотемпературный нагрев кромок заготовок, последующее их оплавление и окончательное соединение;
  • формирование рабочего шва методом наплавки или напыления.

Во втором случае используется специальная присадочная проволока из мягкого металла, необходимая для того, чтобы сварочная ванна оставалась полностью насыщенной.

При проведении рабочих операций по первой из этих методик расходуется большое количество пропана, поскольку для оплавления металлических кромок требуются высокие температуры. Поэтому чаще всего предпочтение отдаётся второму способу сварки, при котором на нагрев присадочной проволоки из легкоплавких металлов тратится заметно меньше энергии.

Оба этих подхода при работе с пропаном в целом приводят к одному и тому же результату. Однако они принципиально различаются по расходу газовой смеси, затрачиваемому на работу времени и функциональности (другими словами – по своей экономичности).

Сварка посредством наплавки, помимо экономии средств и времени, обеспечивает повышенную прочность шва и выглядит более эстетично. Именно эта методика используется при прокладке и обустройстве магистральных трубопроводов, а также при сварке различных изделий и элементов строительных конструкций.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам любой газосварки (включая сварку пропаном и кислородом) относятся следующие моменты:

  • независимость от стационарного или передвижного источника питающего тока, требующего для своей работы централизованного энергоснабжения. Газосваркой с использованием пропана пользуются обычно при проведении монтажных работ на сельских объектах и удаленных площадках, лишённых постоянного энергообеспечения;
  • грамотное применение методов сварки пропаном и соблюдение всех предписанных нормативами температурных режимов позволяет получать качественный шов и избежать образования прожогов;
  • оборудование для газосварки (сам резак или пропановая горелка, подводящие шланги и баллоны с газом, размещаемые на тележке) достаточно мобильны и удобны для местных перемещений и дальней транспортировки.

Недостатком метода обработки металлических заготовок пропаном является низкая производительность монтажных работ, большие затраты времени на высокоточное сваривание и необходимость в навыках проведения этих операций. К этому следует добавить повышенный расход материала, а также опасность высокотемпературного режима, захватывающего большие участки зоны сварки.

Устройство горелки

Горелка для сварки пропаном состоит из рукоятки с расположенными на ней вентильными устройствами, обеспечивающими регулировку подачи газов и смешивания их в нужной пропорции. Посредством специальных ниппелей к ним подсоединяются подводящие газ рукава, соответствующие действующим стандартам (ГОСТ 9356).

Согласно этому нормативу каждый из шлангов (рукавов) оснащается сменным наконечником со смесительной камерой, которая в свою очередь оборудована встроенным инжектором.

На камере рукавов указывается тип (номер) наконечника и наименование газа, на работу с которым он рассчитан. Удобное и эргономичное расположение вентилей позволяет удерживать рукоятку горелки одной правой рукой, производя при этом второй все необходимые рабочие операции в процессе сварки.

Наконечник типовой газовой горелки состоит из мундштука, инжектора и специальной подающей трубки. Размеры отверстий в мундштуке и в инжекторе (точнее – их соотношение) рассчитаны на применения этих узлов только для конкретного вида газа (пропана или кислорода).

Температура, развиваемая в зоне факела горения пропана с кислородом, может достигать примерно 2300 °C, в связи с чем мундштуки этих сборных конструкций чаще всего делаются из меди.

Объясняется это тем, что медные материалы отличаются большей теплопроводностью (по сравнению с латунными мундштуками, например), и в процессе сварки быстрее охлаждаются.

Меры предосторожности

Поскольку при обращении с газовой горелкой создаются значительные по объёму зоны с высокотемпературным режимом – всегда следует помнить о соблюдении требований техники безопасности при сварке.

Согласно действующим нормативам газосварочные работы с пропаном должны проводиться в специально предназначенных для этих целей рукавицах, надёжно защищающих ладони от возможных ожогов.

Помимо этого, нежелателен длительный визуальный контакт с ядром пламени, поскольку повышенные световые нагрузки способны привести к поражению роговицы глаза.

Категорически воспрещается прикасаться к газовому оборудованию испачканными в масле руками, так как при соединении смазочных веществ с кислородом возможно мгновенное воспламенение и аварийный разрыв баллона.

Особое внимание должно уделяться вопросу хранению баллонов с пропаном и кислородом, которые, как правило, содержатся в специально изготовленных для этих целей металлических шкафах. Предполагается, что доступ к таким хранилищам строго ограничен.

Можно сказать еще несколько слов о достоинствах резки и сварки посредством пропана. Огромный опыт работ, организованных и проводимых по этой методике, свидетельствует о высоких качественных показателях методики, а также о соответствующем уровне её функциональности.

Такие факторы, как удобство и доступность, экономичность и высокое качество шва позволяют оценивать технику сваривания металлических заготовок пропаном как ни в чём не уступающую классической электродуговой сварке.

Первое, на что стоит обратить внимание, выбирая оборудование для сварочных работ – это то, что существует несколько разных типов сварки, а значит, и несколько видов сварочных горелок. Перед покупкой желательно ознакомиться с их плюсами и минусами, и приобрести то, что подходит именно вам.

Краткое содержимое статьи:

Что собой представляет газовая сварка

При газовой сварке металл разогревается пламенем высокой температуры, которое получается при возгорании кислородно-ацетиленовой смеси (в некоторых случаях ацетилен заменяют другим газом – метаном, пропаном, керосиновыми парами, и т.д.).

Кислород и горючий газ поступают в горелку, где смешиваются в необходимых пропорциях, и в виде смеси выдуваются из сопла. Затем горелку необходимо поджечь. Как правило, используют специальную зажигалку или спичку. Некоторые модели горелок оборудованы пьезоэлектрическим поджигом.

Вместе со швом свариваемого изделия плавится и специальная проволока – присадочный прут, которую прикладывают ко шву.

Есть два основных типа горелок – с инжектором и без. Устройство сварочной горелки с инжектором отличается тем, что кислород подается в камеру-смеситель под давлением, которое превышает давление горючего газа. Таким образом в смесителе создается разреженное пространство, засасывающее горючий газ.

Сам инжектор – цилиндр с несколькими каналами: по центральному подается кислород, по нескольким периферическим канальцам – горючий газ. За счет этого достигается разница давлений.

Без инжекторные горелки этого цилиндра не имеют. Давление для подачи горючего газа и кислорода в них одинаковое.

Горелка соединяется с баллонами шлангом, на котором установлен специальный клапан, предотвращающий обратную тягу. Если этого клапана нет, газ в баллонах может воспламениться, что приведет к взрыву.

Газовая сварка: плюсы и минусы

Газовая сварка широко используется в промышленности. Ее плюсы – простота технологии, дешевизна аппаратов, и то, что их легко найти и купить. Пламя регулируется простым вентилем. При наружных ремонтных работах подобная сварка хороша тем, что пламя газовых сварочных горелок не может погасить даже сильный ветер.

Оборудование для этого типа сварки легко перевозить в нужное место. Оно не требует дополнительной установки, и поэтому работать можно где угодно – даже в лесу.

Минусов у газовой сварки тоже немало. Самый очевидный – взрывоопасность. При небрежной работе может произойти пожар или взрыв горючей смеси.

Другим недостатком является то, что зона нагрева слишком велика, и поэтому могут расплавиться те детали свариваемого изделия, которые не нужно было трогать.

Данная технология не рекомендуется для сварки листов металла толще 3-5 миллиметров – шов получится неаккуратным, будет деформироваться и трескаться.

Что такое аргонная сварка

Аргонная (аргонодуговая) сварка используется в тех случаях, когда нужно избежать контакта свариваемого металла с кислородом. Особенно хороша она для работы с алюминием.

В аргонной сварке применяется электрод из тугоплавкого металла – вольфрама. Электрод расположен в центре сопла горелки, из которого выдувается защитный газ тяжелее кислорода.

Для разогрева металла служит электрическая дуга, а газ вытесняет кислород из области сварки, благодаря чему окисления не происходит. Шов при этом получается тонким, прочным и почти незаметным. Именно поэтому в наше время аргонная сварка очень популярна.

Особенности полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка обладает всеми достоинствами аргонной, но при этом она еще и механизирована. Электродная проволока в ней одновременно является присадочной. Она непрерывно подается в зону сварки, где плавится вместе с кромкой изделия. Из сопла горелки поступает защитный газ, предохраняющий шов от контакта с воздухом. Сама горелка охлаждается воздухом или жидкостью.

Присадочная проволока, охлаждающая жидкость и флюс для сварки (если есть такая функция) подаются по специальному шлейфу.

Выбор сварочного полуавтомата и уход за ним

В продаже много самых различных модификаций сварочных автоматов. Они различаются и по цене, и по своим возможностям.

Самые продвинутые оснащены дополнительными функциями – системой для удаления охлаждающей жидкости, самоочисткой и так далее. В дешевых моделях отсутствует даже система подачи защитного газа.

Какой сварочный полуавтомат выбрать?

Это зависит только от того, что предпочитает мастер. Кому-то удобнее дешевые и простые горелки, кому-то нужны полнооперационные, подходящие для всего спектра работ.

Часто дорогие полуавтоматы требуются, если сварщик работает с алюминием и другими цветными металлами, сварку которых без защитного газа невозможно сделать качественно.

При работе с полуавтоматом нужно очищать сопло горелки после каждой сварки, так как на нем остаются капли расплавленного металла.

Кроме того, нужно иметь большой запас наконечников – они выгорают уже через несколько часов работы. Даже сама горелка для полуавтомата сварочного – расходная деталь. В среднем она изнашивается через полгода, и ее необходимо заменять. Периодичность замены деталей, как правило, указывают в паспорте прибора.

Выбор горелки

Как выбрать сварочную горелку? Нужно иметь в виду, что как сопло, так и наконечник горелки подвержены износу из-за постоянного нагрева. В продаже есть разные детали – как менее, так и более долговечные, изготовленные из теплостойких материалов. На срок службы влияет размер и вес наконечника: чем он больше, тем наконечник дольше прослужит.

Глядя на фото сварочных горелок, легко заметить, что они отличаются по форме сопла. Это зависит от вида работ: более узкие и длинные сопла подходят для работы на малом пространстве, в труднодоступных местах, а также для работы, требующей большой аккуратности и точности.

Полуавтоматические, автоматические и аргонодуговые горелки различаются по мощности и силе тока. От этих параметров напрямую зависит их рабочий цикл.

Рабочий цикл – это параметр, определяющий, как долго горелка может работать без перерыва в течение десяти минут. Измеряется он в процентах.

Если сварка автоматическая, рабочий цикл равен ста процентам, т.е. перерывы в работе не требуются. В случае, когда сварочные работы выполняет человек, длительность рабочего цикла заметно меньше.

Слишком мощную горелку брать не стоит – она будет тяжелой и громоздкой, что затруднит работу.

Обратите внимание и на рукоятку горелки – ее должно быть удобно держать, а вес прибора нужно подбирать таким образом, чтобы руки не уставали при долгой работе. В продаже есть горелки с эргономичными рукоятками, повторяющими контуры ладони рабочего, которые очень удобны в использовании.

Так как сварка часто происходит в полевых условиях, на большой высоте, и т.д, то горелка может случайно выпасть из рук. Исходя из этого, лучше подбирать ударопрочное оборудование.

Наконец, если есть возможность, лучше, чтобы горелка и запасные части для нее были одной и той же марки – это облегчит уход за ней.

Техника безопасности при работе с газовой горелкой

Горючую смесь, выходящую из сопла, нужно поджигать с большой осторожностью. Для начала следует приоткрыть вентиль (примерно на четверть оборота), продуть горелку, и только затем поджечь газ. Для этого используют спички, искровые зажигалки, или пьезоподжиг. Категорически запрещается зажигать горелку от любых горящих предметов.

Только после того, как горючая смесь воспламенится, можно подкрутить вентиль и отрегулировать пламя. Чтобы погасить горелку, регулятор закручивают, перекрывая доступ газа в сопло. При утечке газа следует немедленно прекратить работу.

Любая сварка, в том числе газовая, опасна для глаз, поэтому нужно пользоваться защитной маской или очками.

Фото сварочной горелки

Технология и процессы газовой сварки

ГАЗОВАЯ СВАРКА

Газопламенная обработка металлов – это ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов высокотемпературным га­зовым пламенем. Наиболее широкое применение имеет газовая сварка и резка, которые, несмотря на более низкую производительность и качест­во сварных соединений по сравнению с электрическими способами свар­ки плавлением, продолжают сохранять свое значение при сварке тонко­листовой стали, меди, латуни, чугуна. Преимущества газовой сварки и резки особенно проявляются при ремонтных и монтажных работах ввиду простоты процессов и мобильности оборудования. Кроме сварки и резки газовое пламя используется для наплавки, пайки, металлизации, поверх­ностной закалки, нагрева для последующей сварки другими способами или термической правки и т.д.

Газовая сварка. Газовое пламя чаще всего образуется в результате сгорания (окисления) горючих газов в технически чистом кислороде (чистота не ниже 98,5 %). При горении горючих газов с использованием возду­ха температура газового пламени низ­кая (не выше 2000 °С), так как много теплоты расходуется на нагрев азота, содержащегося в воздухе. В качестве горючих газов используют ацетилен, водород, метан, пропан, пропанобутановую смесь, бензин, осветительный керосин.


Рис. 1. Распределение температуры по оси нормального газового пламени: 1 – ядро; 2 – восстановительная зона; 3 – факел

Газовое сварочное ацетиленокислородное “нормальное” пламя имеет форму, схематически показанную на рис. 1 [1]. Во внутренней части ядра (зона 1) пламени происходит подогрев газо­вой смеси, поступающей из сопла до температуры воспламенения. В наружной оболочке ядра происходит частичный распад ацетилена. Выделяющиеся частицы углерода раскалены, ярко светятся, четко выделяя очертания оболочки ядра (температура газов в ядре невелика и не превышает 1500 °С).

Зона 2 (восстановительная зона) является наиболее важной частью сварочного пламени (сва­рочной зоной). В ней происходит первая стадия сгорания ацетилена за счет кислорода, поступающего в сопло из баллона, в результате чего здесь развивается максимальная температура.

Содержащиеся в сварочной зоне газы обладают восстановительны­ми свойствами по отношению к оксидам многих металлов, в том числе и к оксидам железа. Поэтому ее можно назвать восстановительной. Содер­жание углерода в металле шва изменяется незначительно. В зоне 3 или факеле пламени протекает догорание газов за счет ки­слорода воздуха, что отражает состав газов в факеле. Содержащиеся в факеле газы и про­дукты их диссоциации окисляют металлы, т.е. эта зона является окисли­тельной. Вид ацетиленокислородного пламени зависит от соотношения кислорода и ацетилена (β) в газовой смеси, подаваемой в горелку.

Рис. 2 Строение ацетиленокислородного пламени: а – нормальное; б – окислительное; в – науглероживающее

При β = 1,1 … 1,2 пламя нормальное (рис. 2, а). Ядро пламени резко очерченное, цилиндрической формы с плавным закруглением, ярко светящейся оболочкой, четко выражены все три зоны.

При увеличении этого соотношения (например β = 1,5), т.е.- относительном увеличении содер­жания кислорода (окислительное пламя), форма и строение пламени из­меняются (рис. 2, б). При этом реакции окисления ускоряются, а ядро пламени бледнеет, укорачивается и приобретает коническую заострен­ную форму. В этом случае сварочная зона утрачивает восстановительные свойства и приобретает окислительный характер (содержание углерода в металле шва уменьшается, выжигается).

С уменьшением β (например, β = 0,5), т.е. при увеличении содержа­ния ацетилена в газовой смеси реакции окисления замедляются. Ядро удлиняется и его очертания становятся размытыми (рис. 2, в). Количество свобод­ного углерода увеличивается, частицы его появляются в сварочной зоне. При большом избытке ацетилена частицы углерода появляются и в факе­ле пламени. В этом случае сварочная зона становится науглероживаю­щей, т.е. содержание углерода в металле шва повышается.

Пламя заменителей ацетилена принципиально подобно ацетиленокислородному и имеет три зоны. В отличие от углеводородных газов водородно-кислородное пламя светящегося ядра не имеет (нет светящихся частиц углерода).

Одним из важнейших параметров, определяющих тепловые, а значит и технологические свойства пламени, является его температура. Она раз­лична в различных его участках как по длине вдоль его оси (рис. 1), так и в поперечном сечении. Она зависит от состава газовой смеси и сте­пени чистоты применяемых газов (рис. 3) [1]. Наивысшая температура наблюдается по оси пламени, достигая максимума в сварочной зоне на расстоянии 2 … 3 мм от конца ядра. Эта сварочная зона является основной для рас­плавления металла. С увеличением β максимальная температура возрас­тает и смещается к мундштуку горелки. Это объясняется увеличением скорости горения смеси при избытке кислорода. При избытке ацетилена (β менее 1) наоборот, максимум температуры удаляется от мундштука и уменьшается по величине.

Рис. 3. Изменение температуры пламени различных видов

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Од­нако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих вы­сокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Напри­мер, при использовании пропана и пропанобутановых смесей макси­мальная температура в пламени 2400 … 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных ме­таллов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д.

При использовании водорода максимальная температура в пламени 2100 °С.

Нагрев металла пламенем обусловлен лучистым, и в основном кон­вективным теплообменом между потоком горячих газов и соприкасаю­щейся с ним поверхностью металла. При вертикальном положении от пламени ее растекающийся поток образует на поверхности металла сим­метричное относительно центра пятно нагрева. При наклоне пламени пятно нагрева вытягивается по направлению оси и сужается с боков. Ин­тенсивность нагрева впереди ядра выше, чем позади его.

Ввод тепла в изделие при газовой сварке происходит по большей площади пятна нагрева. Источник тепла менее сконцентрирован, чем при других способах сварки плавлением. В результате обширной площади разогрева основного металла околошовная зона (зона термического влияния) имеет большие размеры, что приводит к образованию повы­шенных деформаций сварных соединений (коробление).

При газовой сварке на металл сварочной ванны активно воздейству­ет газовая фаза всего пламени и особенно сварочной зоны, содержащей, в основном, СО + Н2 и частично пары воды, а также СО2, Н2, О2 и N2 и не­которое количество свободного углерода. Состав газовой фазы определя­ется соотношением кислорода и горючего газа в газовой смеси, темпера­турой пламени и различен в ее различных зонах. От этого зависят метал­лургические взаимодействия газовой фазы с металлом сварочной ванны. Основные реакции при сварке – это окисление и восстановление.

Направление реакции зависит от концентрации кислорода в газовой фазе (окислительное и науглероживающее пламя), температуры взаимо­действия и свойств оксида. При сварке сталей основное взаимодействие газовой фазы происходит с железом, т.е. образование его оксидов или восстановление. Элементы, имеющие большее сродство к кислороду, чем железо (Al, Si, Mn, Cr и т.д.) могут интенсивно окисляться тогда, когда реакций окисления железа не проходит. Они легко окисляются не только в чистом виде, но и находясь в виде легирующих добавок, причем чем их содержание выше, тем окисление интенсивнее. Окисление таких элемен­тов, как Al, Ti, Mg, Si и некоторых других вообще исключить не удается и для уменьшения их угара следует помимо регулирования состава газо­вой смеси использовать флюсы.

Ввиду относительно невысокого защитного и восстановительного действия пламени раскисление металла в сварочной ванне при сварке сталей достигается введением в нее марганца, кремния и других раскислителей через присадочную проволоку. Их действие основано на образо­вании жидкотекучих шлаков, способствующих самофлюсованию свароч­ной ванны. Образующиеся на поверхности сварочной ванны шлаки за­щищают расплавленный металл от кислорода, водорода и азота, газовой среды пламени и подсасываемого воздуха.

Содержащийся в пламени водород может растворяться в расплав­ленном металле сварочной ванны. При кристаллизации металла часть не успевшего выделиться водорода может образовать поры. Азот, попа­дающий в расплавленный металл из воздуха образует в нем нитриды. Структурные превращения в металле шва и околошовной зоне при газо­вой сварке имеют такой же характер, как и при других способах сварки плавлением. Однако вследствие медленного нагрева и охлаж­дения металл шва имеет более крупнокристаллическую структуру с рав­новесными неправильной формы зернами. В нем при сварке сталей с со­держанием 0,15 … 0,3 углерода при быстром охлаждении может образо­вываться видманштеттовая структура. Чем выше скорость охлаждения металла, тем мельче в нем зерно и тем выше механические свойства ме­талла шва. Поэтому сварку следует производить с максимально возмож­ной скоростью.

Зона термического влияния состоит из тех же характерных участков, как и при дуговой сварке. Однако ее ширина значительно больше (до 30 мм при сварке стали больших толщин) и зависит от режи­ма газовой сварки.

В процессе сварки происходит расплавление основного и присадоч­ного металлов. Регулирование степени их расплавления определяется мощностью горелки, толщиной металла и его теплофизическими свойствами.

Газовой сваркой выполняют сварные соединения различного типа. Металл толщиной до 2 мм соединяют встык без разделки кромок и без зазора или, что лучше, с отбортовкой кромок без присадочного металла.

Металл толщиной 2 … 5 мм с присадочным металлом сваривают встык без разделки кромок с зазором между кромками. При сварке ме­талла свыше 5 мм используется V- или Х-образная разделка кромок.

Тавровые и нахлесточные соединения допустимы только для метал­ла толщиной до 3 мм. При большой толщине неравномерный разогрев приводит к существенным деформациям, остаточным напряжениям и возможности образования трещин. Свариваемые кромки зачищают от загрязнений на 30 … 50 мм механическими способами или газовым пла­менем. Перед сваркой детали сварного соединения закрепляются в сборочно-сварочном приспособлении или собираются с помощью коротких швов – прихваток.

Направление движения горелки и наклон ее к поверхности металла оказывает большое влияние на эффективность нагрева металла, произво­дительность сварки и качество шва.

Различают два способа сварки: правый и левый (рис. 4). Внешний вид шва лучше при левом способе сварки, так как сварщик видит процесс образования шва. При толщине металла до 3 мм более производительным является левый способ сварки ввиду предварительного подогрева кро­мок. Однако при большой толщине металла при сварке с разделкой кро­мок угол скоса кромок при правом способе сварки на 10 … 15° меньше, чем при левом. Угол наклона мундштука также может быть на 10 … 15° меньше. В результате повышается производительность сварки. Тепловое воздействие пламени на металл зависит от угла наклона оси пламени к поверхности металла (рис. 4).

Рис. 4. Правый и левый способы газовой сварки


Рис. 5. Применяемые углы наклона горелки в зависимости от толщины металла

В процессе сварки горелке сообщаются колебательные движения и конец мундштука описывает зигзагообразный путь. Горелку сварщик держит в правой руке. При использовании присадочного металла приса­дочный пруток держится в левой руке. Присадочный пруток располага­ется под углом 45° к поверхности металла.

Оплавляемому концу присадочного прутка сообщают зигзагообраз­ные колебания в направлении, противоположном движению мундштука (рис. 6). Газовая сварка может производиться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. При сварке вертикальных швов “на подъем” процесс удобнее вести левым способом, горизонтальных и потолочных -правым способом. ≥α

Рис. 5 Движения горелки и проволоки: а – при сварке стали толщиной более 3 мм в нижнем положении;б – при сварке угловых валиковых швов; 1 – движение проволоки;   2 – движение горелки; 3 – места задержек движения

При необходимости использования флюса он наносится на свари­ваемые кромки или вносится в сварочную ванну оплавляемым концом присадочного прутка (налипающим на него при погружении во флюс). Флюсы могут использоваться и в газообразном виде при подаче их в зону сварки с горючим газом.

Разделы сайта по сварочному оборудованию:

Список литературы

1. Лосев В.А., Юхин Н.А. Иллюстрированное пособие сварщика. М.: Изд-во «Соуэло», 2000. 60 с.


Как сварить бутановой горелкой или паяльной лампой и пропаном.

Интересно, можно ли вообще сварить паяльной лампой. Еще лучше, как продолжить процесс? К счастью для вас, у нас есть именно то, что вы ищете. В дополнение к этому мы предоставляем пошаговое руководство по каждому из трех типов горелок, а именно по общей паяльной лампе, бутановой горелке и пропановой горелке.

Кроме того, мы рассмотрим основные соображения, которые вы должны учитывать при принятии решения о типе используемого резака.Готовый? Давайте познакомимся с каждой из этих особенностей.

Большинство людей задаются вопросом, можно ли сваривать простыми горелками, такими как бутановая или пропановая паяльная лампа. Вы даже отмахиваетесь от этого, когда идея приходит вам в голову?

Давайте попробуем по-настоящему. Невозможно сварить некоторые металлы ни одной из трех горелок. Но хорошая новость в том, что «одни» склонны не учитывать других. Итак, что, если ваш металлический шрифт не используется?

На что следует обратить внимание

  • Если температура плавления металлов, которые вы хотите сваривать, низкая, вы можете использовать одну из горелок.
  • В любом случае, если вы не хотите искажать металлические формы, лучшим сварочным инструментом будет горелка, выдерживающая минимальные температуры.

Однако три резака не обладают одинаковыми возможностями. По этой причине позвольте мне провести вас через каждый из трех факелов. Кто знает, возможно, у вас есть их все, и вы избалованы опциями (каламбур). Итак, можно ли сварить паяльной лампой ? Да, ты можешь.

Как сварить бутановую горелку

Как и в большинстве домов, у вас, вероятно, есть бутановая горелка для решения проблем с водопроводом, пайки и решения основных домашних проблем?

Теперь, когда вам нужно сварить, знаете ли вы, что это тоже может считаться проблемой, решаемой с вашей бутановой горелкой? Помимо пайки бутановой горелкой , ваша простая паяльная лампа пригодится при плавлении и сварке некоторых металлов.

Начнем с того, что бутановая горелка работает на бутане под давлением. Они легко воспламеняются; следовательно, при обращении с ним следует соблюдать оптимальную осторожность.

Итак, как использовать бутановую горелку для сварки и получить желаемый результат?

Бутановая горелка способна выделять тепло до 1430 градусов Цельсия, что довольно впечатляет для паяльной лампы. Таким образом, каждый металл, температура плавления которого ниже этой точки, будет искусно сварен бутановой горелкой.

Рассмотрим пример таких металлов;

  • Сурьма
  • Бериллий
  • Латунь
  • Чугун
  • Медь
  • Свинец
  • Магний / магниевый сплав
  • Серебро
  • Цинк

Все эти металлы, включая их сплавы, хорошо сочетаются с бутаном факел.Итак, видите ли вы, что у вас все еще есть шанс испытать сварочное задание?

Теперь перейдем к процедуре на , как сваривать бутановой горелкой .

Для успеха вам понадобится следующее;

  1. Бутановая горелка
  2. Зажигалка
  3. Дополнительный газовый баллон с бутаном на случай, если у вас закончится газ

Шаг 1: Очистите металлы

Если вы хотите сваривать или паять металлы, жизненно важно очистите место, где вы хотите соединить металлы.Почему? На металле могут быть лежащие посторонние предметы, грязь или частицы песка. Это может разочаровать вашу сварочную задачу, или вы можете быть вынуждены остановиться на полпути, чтобы навести порядок. Так почему бы не сделать это достаточно рано?

Шаг 2: Сначала соедините металлы!

Соедините два металла, которые вы хотите сваривать, придав им желаемую форму. Вы можете сделать это даже до того, как зажжете резак, чтобы сделать вашу работу проще и быстрее.

Шаг 3. Зажгите резак и используйте его на стыке.

Воспользуйтесь зажигалкой, чтобы зажечь бутановую горелку.Должно быть видно синее пламя, которое вы будете использовать на металлическом стыке.

Если температура кипения достаточно низкая, держите горелку на некотором расстоянии, чтобы не деформировать кромку металла. Кроме того, быстро сваривайте в каждой точке, чтобы предотвратить деформацию металла.

Тем не менее, при более высоких температурах кипения, например, более 1000 градусов Цельсия, вы можете снизить скорость для эффективной сварочной работы.

Шаг 4: Дайте металлам остыть

Закончив сварку металлов, дайте им остыть на несколько часов, предпочтительно на ночь.

Как сварить с помощью паяльной лампы

На самом деле, паяльная лампа – это общее название, относящееся ко всем другим горелкам, будь то бутан, пропан или сжиженный нефтяной газ, среди прочих. Как правило, паяльная лампа используется в домашних условиях для нагрева металлов, где требуется меньше тепла, например, при пайке и изготовлении ювелирных изделий.

Тем не менее, как видно на примере горелки с бутаном, сварка с помощью паяльной лампы не совсем невозможна. В любом случае обычная паяльная лампа будет производить до 2000 градусов тепла.

Итак, если вы свариваете медь, серебро, цинк и даже платину, почему бы вам не добиться успеха с паяльной лампой? Кроме того, температура плавления этих металлов намного ниже тепла, выделяемого паяльной лампой.

Кроме того, паяльная лампа равномерно распределяет тепло, что гарантирует стабильные и надежные результаты в процессе сварки.

Итак, давайте погрузимся в процесс , как сваривать паяльной лампой .

Для сварки вам понадобятся:

  1. Паяльная лампа
  2. Зажигалка

Шаг 1. Очистите металлы

Перед тем, как начать, вам нужно очистить металлы.Даже если не все металлические детали, по крайней мере, точки сварки должны сверкать. Это предотвратит то, что грязь и мусор сделают ваши усилия по сварке прочного металлического сплава бесполезными.

Шаг 2: Соедините металлы вместе.

Облегчите свою работу, соединяя металлы, которые нужно сваривать, вместе. Убедитесь, что они имеют форму, которую вы ожидаете в конечном результате, поэтому не ошибитесь. Это важная часть сварочного процесса.

Шаг 3. Зажгите паяльную лампу

Присоедините паяльную лампу к источнику топлива, например к сжиженному углеводородному газу, бутану или пропану.

Возьмитесь за ручку топливного бака и поверните ее, чтобы открыть. Держа зажигалку на безопасном, но эффективном расстоянии, зажгите паяльную лампу.

Регулируйте клапан, контролирующий пламя, пока не получите синее пламя.

Шаг 4: Сварите металл

Стремясь к краям металла там, где должно быть соединение, дайте сварке металлов пламенем.

Если температура плавления ниже, убедитесь, что вы двигаетесь быстрее, чем с металлами с более высокой точкой кипения.

Шаг 5. Охлаждение сплава

После успешной сварки вам необходимо охладить сплав, который вы соединили.Вы можете охладить острие холодной водой или просто дать ему остыть на некоторое время.

Как сваривать пропановой горелкой

Среди этих трех пропан выделяет наибольшее количество тепла. Итак, хотите испытать сварку нержавеющей стали, высокоуглеродистой, среднеуглеродистой или даже низкоуглеродистой стали с помощью паяльной лампы? Присоединяйтесь к поездке.

Пропановая горелка – это паяльная лампа, которая получает энергию из пропанового газа. Легковоспламеняющийся, при обращении с газом следует проявлять особую осторожность, будь то горелка или что-то еще.Тем не менее, он дешев по стоимости и его довольно легко хранить по сравнению с другими конкурирующими газами.

Пайка водопроводных труб и сварка на низком уровне являются одними из основных функций пропановой горелки. Благодаря оптимальному нагреву в 3600 градусов по Фаренгейту, он способен сваривать несколько металлов с низкими температурами плавления. К ним относятся, среди прочего, никель, железо, медь, цинк и свинец.

Если ваш металл относится к перечисленным выше, давайте приступим к реализации поставленной цели в области сварки.

Вам понадобится следующее;

  1. Пропановая горелка
  2. Газовый баллон с пропаном
  3. Зажигалка

Пошаговая процедура сварки пропановой горелкой

Шаг 1. Очистите металлы

Металлы, которые вы хотите сварной шов может быть грязным, полным мусора или просто пыльным. Сначала очистите их, особенно области сплавления.

Потрите грязь, которую почти невозможно удалить. Просто убедитесь, что металлы чистые, чтобы сварка прошла эффективно.

Шаг 2: Соедините металлы

Соедините руками металлы, над которыми вы хотите работать. Вы также должны убедиться, что у вас есть форма, которую вы хотите достичь, чтобы не допустить ошибок. Помните, что вы не можете отменить процесс сварки, когда вы закончите.

Шаг 3. Зажгите пропановую горелку

Сначала убедитесь, что в баллоне с пропаном есть газ. Хорошая новость заключается в том, что пропан легко доступен, и его заправка не будет стоить дорого.Использованный пропан поможет вам сэкономить, если вы оставите его так, чтобы просто пойти на заправочную станцию ​​за доливкой – это будет намного дешевле.

Подсоедините бензобак к горелке и будьте готовы зажечь горелку. Зажигайте факел зажигалкой.

Отрегулируйте бензобак, чтобы получить желаемое оптимальное тепло. Вы можете отрегулировать нагрев до более низкого уровня, если, например, вы хотите сваривать металлы с более низкими температурами плавления, такие как бериллий и алюминий. Это предотвращает деформацию металла во время работы.

Этап 4: сварите металлы

Удерживая пропановую горелку устойчиво, совершайте круговые движения, которые довольно первыми проходят через соединяемую область.

Шаг 5: Охладите стык

Охладите стык, в котором вы сварили металлы. Вы можете использовать холодную воду или просто дать ей остыть самостоятельно. Затем сотрите все частицы, оставшиеся после сварки, чтобы получить желаемый гладкий металл.

Другие функции пропановой горелки

  • Топливо : Пропан не только дешевле других газов, но также является наиболее безопасным и доступным источником топлива.Вам не нужно соблюдать столько правил, чтобы использовать газ на кухне или для других целей. К тому же его бак одноразовый, и вы всегда можете получить замену.
  • Используется для пайки водопроводных труб : Пропановая горелка, являющаяся обычным домашним инструментом, обычно используется для пайки водопроводных труб. Если у вас возникнет чрезвычайная ситуация и вы захотите отремонтировать водопроводные трубы, пропановая горелка всегда пригодится.
  • Пайка металлов ; всякий раз, когда вы хотите соединить металлы, не относящиеся к одному типу, обычно вы их паяете, а не свариваете.Пайка требует небольшого количества тепла, а пропановая горелка – идеальный инструмент. Поэтому его можно найти не только дома, но и в сварочных цехах.
  • Пайка ; при пайке используется присадочный металл, как и при пайке. Единственное отличие состоит в том, что при пайке металл с более низкой температурой плавления полностью расплавляется. Затем он используется для соединения двух металлов, которые сварщик хочет соединить. Два основных металла имеют относительно более высокую температуру плавления.

Возможна пайка паяльными лампами.Вы можете паять с помощью бутановой горелки , пропановой горелки и даже паяльной лампы с использованием ацетилена.

  • Изготовление ювелирных изделий ; При изготовлении ювелирных изделий серебро, золото и другие металлы нуждаются в пайке, чтобы смягчить их. Это делает формование простым и возможным. Большинство паяльных ламп, включая пропановую горелку, необходимы для пайки ювелирных изделий.

Помимо топлива, большинство других функций пропановой горелки такие же, как у бутановой горелки или других паяльных ламп.Паяльную лампу обычно покупают по одной или нескольким из этих причин, а сварка – не частый случай.

Факторы, которые следует учитывать при сварке пропановой горелкой

  • Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что у вас есть некоторые базовые знания о сварке . Сварка требует обучения, даже если речь идет только об основах процесса.
  • Пользуйтесь защитными очками. Глаза – одни из самых нежных частей человеческого тела. Поэтому очень важно, чтобы вы заботились о них.Когда дело доходит до сварки, это становится еще более важным.

Сварка требует тепла, и частицы, которые выделяются во время процесса, могут быстро попасть вам в глаза. Это один из способов, при котором целые люди становятся инвалидами по зрению. Не забывайте о боли, возникающей при попадании в глаза частиц горячего металла. Я никогда не был в такой ситуации, и я уверен, что вы никогда этого не захотите.

  • Надеть защитный шлем . Каска защитит каждую часть вашей головы от травм во время сварки.Если быть точным, вы имеете дело с металлами и горячими металлами. Следовательно, защитный шлем должен быть частью вашего сварочного оборудования.
  • Вам также понадобится фартук для сварки . Фартук в сварке? Вы правильно прочитали. Можете ли вы представить, как кусок металла проникает сквозь одежду и тело? Это происходит постоянно при сварке, поэтому защитный фартук, который не горит, является обязательным требованием при сварке.
  • Ручные перчатки ; при сварке руки должны быть защищены от металлических искр.Но не только это, но в какой-то момент вы можете обнаружить, что держите металлы близко друг к другу, обычно около точки сварки. Чтобы руки не обгорели, убедитесь, что у вас есть защитные перчатки, которые обычно очень толстые и термостойкие.
  • Сварка на открытом пространстве. Паяльная лампа заполнена газами, которыми нельзя рисковать в небольших закрытых помещениях. Закрытое пространство, будучи легковоспламеняющимся, только усугубит ситуацию. Итак, при сварке горелкой важна зона с высокой вентиляцией.
  • Убедитесь, что все необходимые материалы , включая дополнительный бензобак, находятся в пределах досягаемости и видны. Представьте, что вам нужно искать воду, то есть если вам нужно более быстрое охлаждение, в разгар сеанса сварки. Если возможно, у вас должен быть даже помощник. Они могут предоставить вам то, что вам нужно, когда они вам понадобятся.
  • Исследование точной температуры плавления металла . Это поможет вам понять, с каким металлом вы будете работать, и сколько тепла нужно приложить. Самое главное, это поможет вам сделать вывод, есть ли вообще смысл сваривать паяльной лампой и самой эффективной паяльной лампой для металла.
  • Подумайте, предпочитаете ли вы сварку пайке или наоборот. Мы более подробно остановимся на двух методах соединения металлов ниже; просто оставайся здесь.
  • Никогда не зажигайте пропановую горелку от бутановой зажигалки. Обратное тоже могло быть катастрофическим. Бутан легко воспламеняется, а пропан легко воспламеняется. Свести их вместе и зажечь огонь никогда не должно приходить в голову.

Сварка или пайка?

Под сваркой понимается соединение металлов, которые идентичны одному.С другой стороны, пайка представляет собой соединение двух одинаковых металлов, но с присадочным металлом, который может отличаться.

Итак, при сварке вам придется расплавлять металлы, которые вы хотите соединить. Однако при пайке соединяемые металлы остаются нетронутыми, в то время как сварщик плавит присадочный металл, чтобы соединить их.

Сварка требует более высоких энергозатрат по сравнению с пайкой, которая будет выполняться с помощью имеющихся инструментов.

Тем не менее, и сварка, и пайка позволяют получать твердые металлы, на которые можно положиться.Итак, выбор лучшего варианта будет зависеть от ваших предпочтений и, прежде всего, от ваших ожидаемых результатов.

Bottom Line

Сварка требует большого количества энергии, достаточной для достижения точки плавления рассматриваемых металлов. Можно ли сварить паяльной лампой ? Опираясь на источники и опыт работы с металлами, мы пришли к выводу, что сварку можно использовать паяльной лампой, будь то бутановая, пропановая или ацетиленовая горелка.

Таким образом, сварка горелкой возможна.Все, что вам нужно знать, это то, справится ли данный металл с этой задачей. Итак, если вы знаете только о пайке бутановой горелкой, сегодня вы получите другую работу для своей горелки.

Как использовать сварочную горелку

Сварка горелкой может быть продуктивным и творческим способом разумно использовать свое время и создавать то, чем можно гордиться. Многие обычные люди воспринимают сварку горелкой как хобби, чтобы с нуля построить все, от кронштейнов, ворот, заборов и рам до целых мотоциклов и автомобилей.

Но многие новички задаются вопросом, как эффективно использовать сварочную горелку?

Есть несколько советов по технике безопасности и стандартных рабочих процедур, которым вы всегда должны следовать, начиная сварку горелкой в ​​первый раз. Эти советы не только предотвратят несчастный случай, но и улучшат качество создаваемых вами проектов.

Основные сведения о сварке горелкой

Сварка горелкой существует уже давно. До появления электричества он широко использовался в сельском хозяйстве и сельских общинах.

Сварочные горелки вырабатывают тепловую энергию за счет сжигания ацетилена и кислорода. Горелочное сварочное оборудование довольно эффективно и может обеспечивать температуру пламени до 3200 ° C или 5620 ° F.

Горелочный сварочный аппарат довольно универсален и может использоваться для самых разных проектов, от самых маленьких до самых крупных. состав. Для этого требуется единое оборудование, которое может создать собственный портативный источник тепла. Сварочный аппарат можно использовать для нагрева, резки и пайки различных металлов.Он достаточно мощный, чтобы работать даже со сталью.

Аппарат для плазменной сварки

Базовый комплект горелки состоит из двух баллонов высокого давления с разными газами. Один баллон содержит кислород, а другой – ацетилен. Оба цилиндра подключены к горелке через два соответствующих регулятора давления. Двойной шланг подает кислород и ацетилен от регуляторов.

Для получения желаемого результата к соплу горелки можно подсоединять насадки разных типов.Ручка может быть оснащена режущей головкой, сварочным наконечником или нагревательной насадкой для резки, сварки или формования металла по мере необходимости.

Если вы используете резак для резки металла, вам понадобится дополнительный режущий наконечник, который прикрепляется к концу режущей головки. Этот дополнительный наконечник помогает контролировать толщину пламени, что облегчает резку даже более толстых металлов.

В большинстве случаев сварочные горелки на кислородной и ацетиленовой основе достигают одной и той же рабочей температуры – 5620 градусов.Некоторые люди ошибочно полагают, что больший бак означает более высокие температуры, в то время как меньший бензобак создает более низкие температуры. Это неправда. Размер ваших газовых баллонов никак не повлияет на температуру пламени. Это влияет только на то, как долго продлится пламя.

Перед началом работы над проектом рекомендуется заправить баллоны соответствующим газом. Это избавит вас от проблем с газом во время работы. Заправить газом можно в большинстве магазинов сварочных материалов.

Подготовка к сварке горелкой

Безопасность должна быть вашей главной заботой всякий раз, когда вы работаете над сварочным проектом. Обязательно наденьте защитную одежду, включая перчатки с длинными рукавами, длинные брюки и рубашки, обувь для сварщиков и хорошо прикрывайте глаза и лицо.

При сварке горелкой образуется очень большое пламя. Вы также получите много брызг при резке металла. Убедитесь, что вы работаете на открытом пространстве и поблизости нет легковоспламеняющихся материалов или химикатов, которые могут вызвать пожар.

Перед включением резака проверьте следующее.

  • Убедитесь, что регулировочные винты давления регулятора полностью вывернуты
  • Убедитесь, что клапаны горелки полностью закрыты
  • Соблюдайте дистанцию ​​от передней части регулятора
  • Медленно открывайте клапаны баллона для кислорода и ацетилена
  • Осторожно отрегулируйте винты регулятора, чтобы изменить настройки давления.
  • Проверьте клапаны горелки, открывая и закрыв их по отдельности, и настройте параметры давления на регуляторах.
  • Если вы режете металл, нажмите на режущий рычаг и отрегулируйте давление перед зажиганием пламени

Запуск резака

Чтобы зажечь резак, выполните следующие действия.

  • Продуйте газовые линии кислорода и ацетилена отдельно
  • Включите топливный газовый клапан, не более чем на 1/2 оборота
  • Немного наклоните зажигалку, чтобы немного топлива попало в искровой колпачок, и медленно зажгите резак. ударник
  • Увеличивайте поток ацетилена в горелку до тех пор, пока пламя не покинет конец наконечника и не перестанет выходить дым из пламени
  • Уменьшайте давление, пока пламя не вернется в наконечник пистолета
  • Откройте кислородный клапан и производите регулировку, пока не дойдете до нейтрального пламени.
  • Нажмите рычаг подачи кислорода и внесите все необходимые корректировки в пламя.

Применение горелки

Сварку горелкой можно использовать для различных целей, включая резку и сварку. , и нагрев металла.

Резка металла

Резка – наиболее широко используемый процесс при сварке горелкой. К ручке горелки нужно прикрепить режущую головку и на конце подсоединить режущий наконечник.

Насадка и наконечник сжигают смесь газообразного ацетилена, обогащенного кислородом, для создания критически высоких температур. Когда кислородный рычаг нажат, он подает поток кислорода к пламени, который может прорезать большинство типов металлов.

Преимущества газовой резки
  • Этот метод резки металла горелкой довольно портативен
  • Он создает длинное пламя, которое может разрезать толстый материал с помощью различных режущих наконечников.
  • Не требует большого опыта и даже новичков справится быстро
Недостатки газовой резки
  • Кислородно-ацетиленовая газовая смесь хороша только для резки сталей на основе железа
  • Если вы не используете правильный режущий наконечник, более высокая температура может деформировать тонкие металлы

Нагрев металла

Горелки также широко используются для нагрева металла.Конкретный нагревательный наконечник, обычно используемый для этой цели, обычно не входит в базовую комплектацию фонарика, но вы можете купить его отдельно.

Нагревательный наконечник крепится непосредственно к ручке резака. Этот нагревательный наконечник имеет несколько отверстий в сопле, которые позволяют нескольким источникам пламени выходить из наконечника. Это многократное пламя может быстро нагреть большую площадь металлической поверхности, что облегчит сгибание или выпрямление металлической детали.

Преимущества газового обогрева
  • Горелочное оборудование может нагревать металл намного быстрее, чем любое другое газовое отопительное оборудование.
  • Это легкое и портативное оборудование для работы на открытом воздухе.
  • Его легко освоить и не требуется особых навыков.
Недостатки газового обогрева
  • Для нагрева металла требуется много топлива и он может стать дорогостоящим

Сварка металла

Хотя это не самый предпочтительный метод сварки, для сварки также можно использовать горелочное оборудование .Вы можете прикрепить сварочный наконечник к ручке горелки, чтобы получить желаемый эффект.

Контролируемое пламя используется для создания очень высокой температуры, при которой основной металл плавится до состояния лужи или жидкости. На этом этапе пруток для газовой сварки погружается в расплавленную ванну. Стержень пропитывается основным металлом, и они становятся одним куском металла, создавая сварной шов.

Сварочный стержень должен соответствовать комбинации стали основного металла для получения чистого плавления и хорошего качества сварных швов.

Преимущества газовой сварки
  • Метод довольно портативный
  • Его можно использовать в сочетании с резкой и нагревом
Недостатки газовой сварки
  • Этот процесс требует большого мастерства и не должен использоваться новички
  • Сварка горелкой работает только со сталями на основе железа, и вы обычно не найдете на рынке других наконечников металлических стержней.

Связанные вопросы

Можно ли сваривать ацетиленовой горелкой?

Ацетиленовая сварочная горелка предполагает использование смеси газообразного углерода, водорода и чистого кислорода для создания пламени, температура которого может достигать более 3000 ° C.Эта высокая температура достаточно высока, чтобы расплавить даже сталь. Он создает лужу расплавленного металла, которую можно соединить в валик для сварки металлических конструкций.

Можно ли сваривать резаком?

Можно использовать один кислородно-ацетиленовый сварочный аппарат как для резки, так и для сварки. Однако вам потребуется прикрепить к соплу соответствующую режущую или сварочную насадку, чтобы получить подходящую горелку.

В чем разница между резаком и сварочной горелкой?

Резак используется для резки металла на более мелкие части, а сварочная горелка используется для соединения и соединения различных металлических частей вместе.

В газовой горелке, работающей на кислородном топливе, есть два кислородных клапана, в то время как сварочная горелка использует один клапан. Вы начинаете резать металл по краю одним резаком, а затем включаете второй клапан, чтобы разрезать лист.

Что вы включаете в первую очередь кислород или ацетилен?

После подключения баллона с кислородом и ацетиленом сначала необходимо включить баллон с ацетиленом, чтобы зажечь пламя. Затем следует установить кислородный клапан, чтобы отрегулировать силу пламени.

При выключении резака сначала отключите подачу кислородного газа, а затем топлива.

«Занятия своими руками» на flickr фото Форт Джорджа Г. Мида https://flickr.com/photos/ftmeade/66

779 предоставлено по лицензии Creative Commons (BY)

Подобные сообщения:

Как овладеть огненным искусством газовой сварки

Обычные люди используют три вида сварки. Это не так скучно, как кажется. Во-первых, сварной шов соединяет два куска земли, расплавляя их, и плавление земли – это потрясающе.Но помимо этого, он помогает вам строить вещи. Скобки. Каркасы безопасности. Машины целиком, с нуля. Единственное ограничение – это размер вашей скамейки.

Двумя наиболее современными типами домашней сварки являются MIG и TIG – для инертного газа металла и инертного газа вольфрама. С каждой из них вы платите три или четыре цифры за ящик с компьютерным управлением, который подает вам в руки откалиброванное электричество и защитный газ. Или вы можете пойти по третьему пути – газовой сварке – для чего нужны навыки, 6300-градусное пламя и многое другое.

Само собой разумеется, что мы очень любим третий маршрут.

При газовой сварке металл соединяется с помощью тепла горелки, сжигающей кислород и вторичное топливо. Для прочности в сварной шов обычно добавляют присадочный пруток. Эта практика существует с конца 1800-х годов, но наиболее распространенная форма, разработанная французами столетие назад, использует кислородно-ацетиленовое пламя. Так называемая кислородно-топливная сварка пришла на смену относительно древней кузнечной сварке, при которой два куска металла нагреваются, а затем скалываются. (Стремление пошутить здесь о «горячих штуках» будет проигнорировано, потому что все мы взрослые.)

Эндрю Трэхан

MIG и TIG доминируют в автомобильном мире, потому что они производят стабильные сварные швы с низким риском и минимальным мастерством. Газовая сварка вообще вышла из моды по противоположным причинам. И кислород, и ацетилен горючие, но, что более важно, есть много мест, где вам просто не нужно открывать пламя.

Джош Велтон – государственный изготовитель MIL-SPEC из Маунт-Клеменс, штат Мичиган. По вечерам он работает инструктором по сварке и художником, чью работу хвалят такие люди, как Кен Блок и основатель Icon 4×4 Джонатан Уорд.Он отличный учитель и человек, влюбленный в свое дело, поэтому мы пошли в его мастерскую, чтобы научиться газовой сварке.

Эндрю Трэхан

«Ацетиленовые фонари изменили мир», – сказал мне Велтон. «Есть старая история о парнях, которые вырезали 12-дюймовые отверстия в стальных кораблях для окон. Они нагревали его водородом и скалывали, недели, чтобы проделать одно отверстие. Затем пришел парень с ацетиленом. , который горит намного сильнее, и это стало чем-то, что вы могли бы сделать за день.Сейчас он в основном используется для резки, но с помощью подходящего флюса и присадки можно сваривать практически все. Вы можете взять его куда угодно, без источника питания, целую установку за несколько сотен долларов. Это невероятно просто ».

Я взглянул на торпедообразный топливный бак у задней стены его магазина. «Знаете, – сказал Велтон, – одно из моих любимых предложений в учебнике:« При давлении выше 15 фунтов на квадратный дюйм ацетилен становится нестабильным, возникает опасность разложения и сильного взрыва ». Ребята сами себя взорвали. Но если вы умны… »

Эндрю Трэхан

Так что я старался не взорвать себя.Кто знал, что для этого нужно так мало оборудования? Даже самая совершенная установка для газовой сварки – это не более чем горелка, пара топливных баков и кучка наполнителя. Сам факел представляет собой подающую трубку с калиброванным соплом и двумя ручками для регулирования подачи газа. Факелы большего размера выделяют больше тепла; меньшие по размеру более удобны и легче фокусируются. Велтон сказал, что модель среднего размера, которую я пробовал, была больше, чем нам нужно, но она выглядела «более крутой. С газом – это половина пользы».

Сначала вы взламываете ацетилен, поджигая его кремневой зажигалкой.В результате получается сиропообразный черный дым, карбонизирующийся, а затем – пушистое оранжевое пламя, когда вы уменьшаете газ. Кислород обостряет огонь, образуя голубоватые внутренние и внешние конусы. Размер пламени равен температуре и фокусу: в идеале вам нужно пламя в форме капли пламени. Для сваривания стали толщиной восемь дюймов наш внутренний конус был размером с ластик для карандаша.

Эндрю Трэхан

«Вам не нужно насилие», – сказал Велтон. «Нейтральное пламя, все газы равны.Больше ацетиленовой хрупкости; больше кислорода режет металл ». Так что вы каждый раз настраиваете на глаз.

Наблюдение за Велтоном было гипнотическим. Вы нагреваете два куска стали. Они светятся на удивление долго, а затем – чиркнуть! – превращаются в жидкость, металл расплавленный и живой. Затемненные сварочные очки спасут вашу сетчатку и заблокируют все, кроме лужи лавы под фонариком. В руках мастера это последовательная алхимия, быстрая и, казалось бы, неумолимая.

Ты шьёшь сталью, и твоя кожа согревается.Остальной мир исчезает.

Эндрю Трэхан

Велтон выключил факел и передал его мне. Он был странно тяжелым для того, что вы держите, например, за карандаш. Нагретый им металл потускнел, затем вспыхнул серым. Я снова зажег факел, уравновесил пламя и сосредоточился на работе. И почти сразу я обнаружил, что наблюдаю за жарой. Добавление стержня охлаждает лужу, так что это игра по уходу. Также элементаль.Вы перемещаете горелку по кругу, сохраняя сварной шов в атмосфере пламени, чтобы избежать загрязнения. Вы шьете сталь, и ваша кожа согревается. Остальной мир исчезает.

Через десять минут я обнаружил, что либо впереди, либо позади сварного шва, преследую его или пытаюсь ускорить. Сварка всегда давалась легко, но только если я отказывался от внешнего вида или прочности. Если я исправлял одно, то терял другое. Это было похоже на быструю езду: подумайте о сотне вещей, но, прежде всего, расслабьтесь.

Андрей Трэхин

«Самое крутое, – сказал Велтон, – это то, как вы можете просто купить пару бутылок в Home Depot и все исправить.Я думаю, новое поколение считает, что у вас должен быть сварщик TIG. Но это как если бы один из парней, с которыми я преподаю, сказал: «Если я застрял на острове, дайте мне кислород, ацетилен и фонарик».

Почему это звучит так привлекательно? В магазине Велтона я сделал несколько безделушек из металлолома. Я взял одну домой и положил на свой стол. Я сваривал раньше, но этот кусок был другим. Нет машины. Это вышло из моих рук.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Газовая горелка Top 10 для плавки металла 2021 года

1 BLUEFIRE Твердотельная латунная головка газовой сварочной горелки Jumbo Pencil Модернизированная форсунка Цельнометаллическая версия Топливо от MAPP MAP Pro Баллон баллона с пропаном CGA600 (только для горелки)
MR. ФАКЕЛ
9,5 СКАЧАТЬ AMAZON
2 Smith The Little Torch Пропан Нагревательный наконечник для природного газа Модель 13-717 Изготовление ювелирных изделий Ремонт Золото Серебро Металл Паяльный инструмент
Принадлежности PMC
9.2 СКАЧАТЬ AMAZON
3 JUN-L Металлический плазменный пистолет Сварочная газовая горелка Зажигалка Нагреватель Зажигание Бутан Портативный кемпинг Сварочная газовая горелка для крем-брюле Барбекю на открытом воздухе
Shen zhen qi hui mao yi Co. Ltd.
9,0 СКАЧАТЬ AMAZON
4 SDENSHI Пропановая газовая горелка со шлангом 1,8 м для плавки, пайки золота, серебра, драгоценных металлов и сварки, ремонта пайки 7 / 8-14 UNF
SDENSHI
8.9 СКАЧАТЬ AMAZON
5 Комплект газовой сварочной горелки со сменной трубкой BLUEFIRE с металлической ручкой, 3 трубки (вихревой, карандаш, термоусадочная), пропан для топлива MAPP MAP PRO, автоматический запуск, пайка пайкой, для тяжелых условий эксплуатации (комплект из 3 трубок)
Mr. Torch
8,6 СКАЧАТЬ AMAZON
6 Пропановый набор, TWSOUL Пропановая горелка для сжигания сорняков и снеготаяния льда со сменной металлической газовой трубой, 4 сопла и шланг с регулируемым контролем пламени для легкой сварки, нагрева, оттаивания, прополки
TWSOUL
8.6 СКАЧАТЬ AMAZON
7 gazechimp Пропановая горелка со шлангом 1,5 м для плавки, пайки золота, серебра, драгоценных металлов и сварки, пайки, ремонта
gazechimp
8,4 СКАЧАТЬ AMAZON
8 BLUEFIRE MRAS-8210 Jumbo Turbo Flame Пропановая газовая сварочная горелка с 5-дюймовым топливным шлангом от MAPP MAP Pro Пропановая головка большой высокой интенсивности для пайки Пайка медных труб большого диаметра
BLUEFIRE
8.2 СКАЧАТЬ AMAZON
9 RONXS Бутановая горелка, цельнометаллическая конструкция премиум-класса Большая регулируемая многоразовая промышленная горелка, многоцелевые паяльные лампы для пайки, выпечки, сварки, поделок – газ бутан, не входит в комплект
RONXS
7,9 СКАЧАТЬ AMAZON
10 Bernzomatic TS8000 – Горелка с пусковым механизмом высокой интенсивности, черная
Bernzomatic Corp
7.7 СКАЧАТЬ AMAZON

BLUEFIRE Цельнолитой латунный карандаш Jumbo Pencil Газовая сварочная горелка Сопло Модернизированная Цельнометаллическая версия Топливо от MAPP MAP Pro Баллон баллона CGA600 с пропаном (только для горелки)

    Характеристики:

  • Модернизированная версия с полностью металлической крышкой, замените пластиковую ручку старой конструкции на ручку из цельной латуни.
  • Наш резак полностью изготовлен из латуни, а не из более дешевой смеси цинка, более высокой производительности, более толстой и тяжелой для долговечности.
  • Сильное карандашное пламя для обеспечения точности работы и оптимальной теплоотдачи. Максимальная рабочая температура до 1350 ℃, удовлетворяет наиболее распространенные потребности как профессионалов, так и любителей домашнего хозяйства.
  • Умный размер, простота использования в любом помещении, ручное зажигание, работа горелки от MAPP, MAP Pro и Propane
  • С рекомендованным BLUEFIRE MAPP или другим качественным сварочным газом эта горелка может легко справляться с задачами мягкой пайки, пайкой медных труб, оттаиванием труб, удалением краски и плитки, обработкой дерева, плавлением, обогревом и многими другими домашними и коммерческими целями.
  • Идеальный инструмент для сантехники, кондиционирования, ремонта автомобилей и кузовных работ, изготовления ювелирных изделий и бус, выполнения работ своими руками, рукоделия и хобби, приготовления пищи и гриля, кемпинга и активного отдыха и т. Д.
  • Только горелка
  • , полный комплект с баллоном MAPP или пропаном можно найти в нашем магазине.

Smith The Little Torch Пропан Нагревательный наконечник для природного газа Модель 13-717 Изготовление ювелирных изделий Ремонт Золото Серебро Металл Паяльный инструмент

    Характеристики:

  • Специальное отверстие Смита длиной 6 дюймов, предназначенное для образования большей зоны нагрева
  • Их можно использовать для плавления до 3 унций.из золота или серебра
  • Максимальная температура пламени 6000 ° F

JUN-L Металлический пламенный пистолет Сварочная газовая горелка Зажигалка Нагревательное зажигание Бутан Портативная газовая горелка для кемпинга для крем-брюле Барбекю на открытом воздухе

    Характеристики:

  • ► Надежность и долговечность: технология пьезоэлектрического зажигания может блокировать пламя после зажигания, широкое основание помогает предотвратить его падение. Сопло с длинным углом и защищающая от ожогов защита пальцев надежно защищают вашу руку от пламени.
  • ►Можно повторно надуть: используйте подходящий газ бутан, чтобы надуть его. Убедитесь, что баллон с бутаном имеет ДЛИННЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ЗАПРАВКИ.
  • ►Регулируемый размер пламени: пламя многоразового кулинарного факела можно отрегулировать в соответствии с вашими потребностями. Регулируемый регулятор позволяет получить точную интенсивность пламени для разнообразия. Температура пламени может достигать 1250 ° C.
  • ► Легко для нас: удобная резиновая рукоятка. Нажмите кнопку электронного зажигания, поверните регулирующий клапан, чтобы отрегулировать режим пламени, и заблокируйте пламя, чтобы оно продолжало гореть.
  • ►Широкое применение: фонарик предназначен не только для кухни, его можно использовать по-разному; он отлично подходит для приготовления су-видео, фламбе, поджаривания мяса, коктейлей в баре, разжигания огня, сигар, прикосновений, грилей для барбекю, для кемпинга, а также для поделок и художественных работ, например, художественной смолы.

SDENSHI Пропановая газовая горелка со шлангом 1,8 м для плавки, пайки золота, серебра, драгоценных металлов и сварки, ремонта пайки 7 / 8-14 UNF

    Характеристики:

  • Головка изделия разделена на всю медь, которая не выгорит и может использоваться долгое время.
  • Простота установки и удобство использования.
  • Отлично подходит для сантехники, кондиционирования, отопления и охлаждения, а также для многих других профессий.
  • Самовоспламенение. Регулируемый контроль пламени.
  • 100% новый бренд и высокое качество

Комплект газовой сварочной горелки BLUEFIRE со сменной трубкой со сменной трубкой BLUEFIRE, 3 трубки (вихревой, карандаш, термоусадочная), топливо MAPP MAP PRO Пропан, автоматический запуск, пайка, пайка, для тяжелых условий эксплуатации (комплект из 3 трубок)

    Характеристики:

  • ПОЛНЫЙ МЕТАЛЛ И ТЯЖЕЛЫЕ УСЛОВИЯ – прочная и эргономичная металлическая ручка и сверхпрочная конструкция для профессионального применения, изготовлены из материалов премиум-класса и проходят строгий контроль качества.
  • КОНСТРУКЦИЯ СЪЕМНЫХ ТРУБ – Трубки горелки взаимозаменяемы, в этот комплект входят 3 трубки (вихревое пламя, термоусадочное пламя, тонкое пламя карандаша), что делает эту горелку универсальной горелкой, отвечающей всем вашим потребностям от сварки, пайки и т. Д. Пайка на гриле, барбекю и угольном стартере. Один факел для ВСЕХ!
  • БЫСТРЫЙ И ЛЕГКИЙ ТРИГГЕРНЫЙ ПУСК – автоматический мгновенный пуск / выключение триггера с предохранительной блокировкой позволяет очень легко зажечь / погасить пламя одним щелчком мыши, встроенный регулируемый регулирующий клапан пламени позволяет вам свободно регулировать размер пламени в соответствии с любой вашей работой потребности;
  • ВЫСОКАЯ ИНТЕНСИВНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТОПЛИВА – Патентованные трубы горелки и система сгорания обеспечивают мощное и более концентрированное вихревое пламя, достижение максимальной температуры 2444 ° F с гораздо более коротким временем и меньшим количеством топлива, энергоэффективность в лучшем виде, плюс дополнительная тонкая трубка пламени с карандашом для Прецизионная пайка и термоусадочная трубка для обжига и варки. Каждая трубка имеет оптимизированные BTU и форму пламени;
  • УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ТОПЛИВА – Разработаны и протестированы на совместимость со всеми популярными видами газового топлива на рынке, включая MAPP, MAP / PRO и пропан.Заправка резьбы совместима с бутылкой для утилизации 1 фунта стандарта США CGA600.

Пропановый набор, TWSOUL Пропановая горелка для сжигания сорняков и снеготаяния льда со сменной металлической газовой трубой, 4 сопла и регулируемый контроль пламени с помощью шланга для легкой сварки, нагрева, оттаивания, прополки

    Характеристики:

  • 【59 ’’ CSA Высококачественный шланг】 Шланг комплекта пропановой горелки получил сертификат CSA, качество более безопасное и надежное, рабочее давление может достигать 350 фунтов на квадратный дюйм.59-дюймовые шланги обеспечивают большой вылет, простую маневренность и надежную коррозионную стойкость для крупномасштабных проектов на открытом воздухе.
  • 【Точная конструкция】 Эта пропановая горелка состоит из стального клапана цвета латуни в сочетании с резиновой ручкой, которая может быстро отводить тепло, обеспечивая безопасность, легкость в удержании, легкость и удобство переноски, а также может работать часами без чрезмерного изгиба и усталость.
  • 【Сменный резак】 Турбо резак 25、35、50、60. Независимо от того, очищаете ли вы ростки на тротуарах, свариваете металл, плавите лед или ремонтируете кровлю, горелка 4 типа позволяет легко регулировать пламя.Выжигайте огромные участки асфальта, подметайте всю подъездную дорожку или сосредотачивайтесь на мелких трещинах и щелях, не повреждая окружающий ландшафт.
  • 【Мощность 400 000 БТЕ】 Сварка может обеспечить до 400 000 БТЕ тепла. Несмотря на свой компактный дизайн, горелка излучает впечатляющее пламя большого объема, способное плавить, разрезать, оттаивать, сжигать и т. Д. Уникальная функция встроенного предохранителя обеспечивает еще больший контроль и защиту.
  • 【Широкое применение】 Этот комплект пропановой горелки идеально подходит для сжигания сорняков, таяния льда и снега, барбекю, отопительных труб, обогрева асфальта, обогрева кровли, обработки мяса (депиляция), удаления краски с негорючих поверхностей, обслуживания кабеля связи, сушка деревянной лодки (обслуживание), обработка дерева, ремонт ювелирных изделий (сварка), обработка поверхности гранита и так далее.

gazechimp Пропановая горелка со шлангом 1,5 м для плавки, пайки золота, серебра, драгоценных металлов и сварки, пайки, ремонта

    Характеристики:

  • Самовоспламенение. Регулируемый контроль пламени.
  • Простота установки и удобство использования.
  • 100% новый бренд и высокое качество
  • Отлично подходит для сантехники, кондиционирования воздуха, отопления, барбекю, сантехники HAVC, ювелирных горелок и холодильников, а также для многих других профессий.
  • Головка изделия разделена на всю медь, которая не выгорит и может использоваться долгое время.

BLUEFIRE MRAS-8210 Jumbo Turbo Flame Пропановая газовая сварочная горелка с 5-дюймовым топливным шлангом от MAPP MAP Pro Пропановая насадка большой мощности для пайки и пайки медных труб большого диаметра

    Характеристики:

  • ТОЛЬКО ФАКЕЛ – Газовые баллоны MAPP, показанные на фотографиях, предназначены только для иллюстрации и не включены в этот список для продажи. Посетите наш магазин, чтобы найти газовый баллон BLUEFIRE и полный комплект Ready-to-Go.
  • САМЫЙ МОЩНЫЙ – В конструкции запатентованной головки горелки применена новейшая аэродинамическая струйная технология для турбо-ускорения потока смешанного топливного газа, получения гораздо большего и горячего пламени циклона, чем в большинстве обычных пропановых горелок.Высокая мощность в 25 388 БТЕ / час делает этот небольшой портативный фонарик одним из самых мощных газовых фонарей на рынке.
  • ОПОРКА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА – Огненный конус гигантского размера может охватывать медные трубы большого диаметра до 1,5 дюймов. При пайке эта функция гарантирует, что весь сварной шов будет равномерно нагрет и легко станет красным за короткое время. Максимальная температура может достигать 2527 ° F, что соответствует вашим потребностям практически для всех работ по пайке!
  • ШЛАНГ 5 ФУТОВ В КОМПЛЕКТЕ – длинный шланг 5 футов обеспечивает большую гибкость в работе.Вы можете закрепить газовый баллон в любом удобном месте, просто возьмите фонарик и работайте вокруг, что дает больше свободы и безопасности при работе.
  • БЕЗОПАСНОСТЬ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ – Этот резак снабжен несколькими защитными конструкциями, такими как защита от бликов, стабилизированный регулятор давления и автоматическое отключение системы безопасности. Ваша безопасность труда – наш главный приоритет!
  • ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИ – Регулируемый контроль размера пламени, а также наличие жесткого / мягкого переключателя пламени, вы можете переключать режимы пламени, чтобы они наилучшим образом соответствовали различным рабочим потребностям, регулируя количество поступающего воздуха.
  • REAL HEAVY DUTY – Корпус и регулятор горелки изготовлены из цельной латуни для обеспечения наилучших характеристик и износостойкости. Обеспечение долговечности и надежности благодаря прочным материалам и высочайшему контролю качества. Этот фонарик выполнен в виде ручного розжига, более традиционного и надежного. Беспроблемное использование в любых тяжелых условиях работы.
  • ПОРТАТИВНЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ – Умный размер разработан для удобной переноски, подходит для людей, работающих в высоком положении и на мелководье. Оптимизированная система сгорания разработана и подтверждена испытаниями CFD и лабораториями.Достигайте более высоких температур с гораздо меньшим временем и меньшим количеством топлива, энергоэффективность в лучшем виде!
  • УНИВЕРСАЛЬНОЕ ТОПЛИВО – Разработано и испытано на совместимость со всеми популярными видами газового топлива на рынке, включая MAPP, MAP / PRO и пропан. Заправка резьбы совместима с бутылкой для утилизации 1 фунта стандарта США CGA600. Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать эту горелку с нашим газом BLUEFIRE Modern MAPP. Посетите наш магазин, чтобы купить!
  • ДВА РЕЖИМА ПЛАМЕНИ – Регулируя переключатель режима пламени на корпусе резака, пользователи могут свободно переключаться между режимами струйного и мягкого пламени, легко менять подходящее пламя, наиболее подходящее для ваших нужд в различных рабочих сценариях.

RONXS Бутановая горелка, цельнометаллическая конструкция премиум-класса Большая регулируемая многоразовая промышленная горелка, многоцелевые паяльные лампы для пайки, выпечки, сварки, поделок своими руками – газ бутан не включен

    Характеристики:

  • 【УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИГАНИЯ】 2021 новая конструкция переключателя и устройство автоматического розжига, просто нажмите кнопку электронного зажигания, чтобы зажечь и поддерживать непрерывное горение пламени. Освободите пальцы и сделайте вещи удобными.
  • 【НЕПРЕРЫВНОЕ И РЕГУЛИРУЕМОЕ ПЛАМЯ】 Бутановая горелка RONXS может распылять мощное пламя и оснащена клапаном управления воздушным потоком, чтобы легко регулировать длину и размер пламени в соответствии с вашими потребностями. Горелка может создавать непрерывное пламя длиной до 6 дюймов с температурой 2500 ° F / 1350 ° C.
  • 【БОЛЬШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И БОЛЬШЕ ВРЕМЕНИ ГОРЕНИЯ】 Вместимость нашей большой бутановой горелки составляет 28 граммов, и ее можно использовать более 30 минут, когда она заправлена. Нет необходимости часто его пополнять. Широко используется в пайке, сварке, изготовлении ювелирных изделий, стоматологических лабораториях, укладке плитки, размягчении шпатлевки, ремонте сантехники, приготовлении пищи и т. Д.
  • 【БЕЗОПАСНАЯ И ПРОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ】 Паяльная лампа изготовлена ​​из прочного металла с прочным съемным ОСНОВАНИЕМ, чтобы предотвратить ее падение при установке. В отличие от других дешевых пластиковых фонарей, фонари RONXS более безопасны и долговечны.
  • 【КУПИТЬ С УВЕРЕННОСТЬЮ】 Компания RONXS стремится обеспечить вам 100% удовлетворение. Наша команда по обслуживанию клиентов готова предоставить вам исключительный и молниеносный ответ на любую вашу проблему.

Bernzomatic TS8000 – Пусковой фонарик с триггером высокой интенсивности, черный

    Характеристики:

  • Автоматическое включение / выключение зажигания легко воспламеняется и гаснет пламя
  • Ультра вихревое пламя обеспечивает максимальную тепловую мощность при пайке большого диаметра, пайке, термообработке и легкой сварке
  • Для достижения наилучших результатов используйте топливо MAP-Pro, такое как Bernzomatic 14.1 унция. Цилиндр ручного резака MAP-Pro
  • Корпус из литого алюминия для прочности
  • Регулировка давления для стабильной работы при наклоне или мгновенном переворачивании
  • Регулируемая ручка контроля пламени для облегчения переключения между различными приложениями
  • Регулируемая ручка контроля пламени для удобного определения размера пламени для различных применений
  • Пиропатрон мгновенного включения / выключения с простым управлением одной рукой
  • Литой алюминиевый корпус для прочности
  • Кнопка блокировки удерживает фонарик включенным, чтобы можно было пользоваться без пальцев

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Случайных товаров:

Grow Young Fitness DVD для пожилых людей
eaw kf

OFW: Советы и методы кислородно-топливной сварки

Oxy Welding

Кислородно-топливная сварка (OFW) – это группа процессов сварки, которые соединяют металлы путем их нагрева пламенем топливного газа или факелов с приложением давления или без него, а также с использованием присадочного металла или без него.

Сварка кислородным топливом включает в себя любые сварочные операции, в которых в качестве теплоносителя используется топливный газ в сочетании с кислородом.

Процесс включает плавление основного металла и присадочного металла, если он используется, с помощью пламени, образующегося на наконечнике сварочной горелки.

Сварочный топливный газ Oxy Fuel и кислород смешиваются в надлежащих пропорциях в смесительной камере, которая может быть частью узла сварочного наконечника.

Расплавленный металл с краев пластины и присадочный металл, если он используется, смешиваются в общей ванне расплава. При охлаждении они сливаются, образуя сплошной кусок.

Процессы OFW

В группе OFW есть три основных процесса:

  1. кислородно-ацетиленовая сварка
  2. кислородно-водородная сварка,
  3. газовая сварка под давлением.

Существует один процесс, имеющий незначительное промышленное значение OFW, известный как сварка ацетилена на воздухе, при котором тепло получается при сгорании ацетилена с воздухом.

Сварка газообразным метилацетон-пропадиеном (газ MAPP) также является кислородно-топливной процедурой.

Сварочный газ ацетилен. Ацетилен – бесцветный газ с сильным гнилостным запахом. Смешивается с кислородом для получения легковоспламеняющегося топлива

Преимущества

Сварка OFW имеет три основных преимущества:

  1. Контроль нагрева – Одним из преимуществ этого процесса сварки является контроль, который сварщик может осуществлять над скоростью подводимого тепла, температурой зоны сварки и окислительным или восстановительным потенциалом сварочной атмосферы.
  2. Контроль наплавленного валика – Размер, форма и вязкость сварочной ванны также контролируются в процессе сварки, поскольку присадочный металл добавляется независимо от источника сварочного тепла.
  3. Сварка
  4. OFW идеально подходит для сварки тонких листов, труб и труб малого диаметра. Также используется для ремонтной сварки. Сварные швы толстого сечения, за исключением ремонтных работ, неэкономичны.

Оборудование и комплекты

Оборудование, используемое для кислородно-топливной сварки, недорогое, обычно портативное и достаточно универсальное, чтобы его можно было использовать для множества связанных операций, таких как гибка и правка, предварительный нагрев, последующий нагрев, сварка поверхности, пайка твердым припоем и пайка горелкой.

При относительно простых изменениях оборудования можно выполнять ручную и механизированную кислородную резку. Металлы, обычно свариваемые кислородным топливом, включают стали, особенно низколегированные стали, и большинство цветных металлов. Этот процесс обычно не используется для сварки тугоплавких или химически активных металлов.

Посмотрите лучшие комплекты газокислородных резаков здесь.

Кислородно-топливные газы

Коммерческие топливные газы имеют одно общее свойство: всем им требуется кислород для поддержания горения.Топливный газ, сжигаемый с кислородом, должен быть пригоден для сварочных работ:

  1. Высокая температура пламени.
  2. Высокая скорость распространения пламени.
  3. Достаточное теплосодержание.
  4. Минимальная химическая реакция пламени с основным и присадочным металлами.
Пламя для кислородно-ацетиленовой сварки

Среди многих причин, по которым сварщики используют кислородно-ацетиленовое газовое пламя (OFW), являются высокие рабочие температуры (5 589 градусов по Фаренгейту) и способность плавить многие обычные металлы.

Среди имеющихся в продаже сварочных топливных газов OFW, Oxy Fuel, ацетилен (комбинация водорода и углерода) наиболее точно отвечает всем этим требованиям.

Другие газы, топливо, такое как газ MAPP, пропилен, пропан, природный газ и патентованные газы на их основе, имеют достаточно высокие температуры пламени, но обладают низкой скоростью распространения пламени.

Пламя сварочного газа OFW чрезмерно окисляет при достаточно высоком соотношении кислорода и топливного газа, чтобы обеспечить приемлемую скорость теплопередачи.Устройства для удержания пламени, такие как расточки на наконечниках, необходимы для стабильной работы и хорошей теплопередачи даже при более высоких передаточных числах.

Однако эти сварочные газы OFW используются для кислородной резки. Они также используются для пайки горелкой, пайки и многих других операций, где требования к характеристикам пламени и скорости теплопередачи не такие же, как при сварке.

Регулировка пламени Oxy Acetelyne

Типы пламени

Сварочное пламя Oxy Acetelyne.Фотографии типов кислородно-ацетиленового пламени (науглероживающий, нейтральный, окислительный)

С помощью кислородно-ацетиленового пламени (OFW) можно создать три типа сварочного пламени. Каждого можно отличить по цвету, размеру и форме. Каждое пламя можно создать с помощью уникальной смеси ацетилена и кислорода.

  1. Науглероживание : используется смесь большего количества ацетилена по сравнению с кислородом. Используется для пайки, сварки, пайки твердым припоем и серебряной пайки.
  2. Нейтральный : наиболее распространенный тип. Он создан из сбалансированной смеси кислорода и ацетилена.Вызывает медленное таяние. Создает меньше искр и не кипит. Он защищает сталь от окисления, и стык не горит. В результате получаются прочные сварные швы.
  3. Окисляющий : как следует из названия, использует более богатую смесь кислорода, чем ацетелин. Этот тип пламени не подходит для сварки. Это может вызвать такие проблемы, как упрочнение сварного шва, слабость и хрупкость сварного шва.

Подготовка основного металла

Грязь, масло и оксиды могут вызвать неполное плавление, включения шлака и пористость сварного шва.Загрязнения необходимо удалить по стыку и по бокам основного металла.

Корневой проем для металла заданной толщины должен позволять без труда перекрыть зазор, но при этом он должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить полное проникновение. Необходимо точно соблюдать спецификации для корневых отверстий.

Толщина основного металла в месте стыка определяет тип подготовки кромки под сварку. Тонкий листовой металл легко полностью расплавляется пламенем. Таким образом, кромки с квадратными гранями можно стыковать и сваривать.

Этот тип соединения ограничен материалом толщиной менее 4,8 мм (3/16 дюйма). Для толщины от 3/16 до 1/4 дюйма (от 4,8 до 6,4 мм) для полного проникновения необходимо небольшое отверстие в корне или канавка, но для компенсации отверстия необходимо добавить присадочный металл.

Края стыка толщиной 1/4 дюйма (6,4 мм) и более должны быть скошены. Скошенные кромки на стыке образуют бороздку для лучшего проплавления и плавления по бокам.

Угол скоса при кислородно-ацетиленовой сварке варьируется от 35 до 45 градусов, что эквивалентно изменению включенного угла соединения от 70 до 90 градусов, в зависимости от области применения.

Корневая поверхность шириной 1/16 дюйма (1,6 мм) является нормальным явлением, но иногда используются опушенные кромки. Листы толщиной 3/4 дюйма (19 мм) и выше имеют двойной скос, если сварка может выполняться с обеих сторон. Поверхность корня может варьироваться от 0 до 1/8 дюйма (от 0 до 3,2 мм).

Снятие фаски с обеих сторон снижает количество необходимого присадочного металла примерно наполовину. Также снижается расход газа на единицу длины сварного шва.

Подготовить кромку канавки под квадрат проще всего. Эту кромку можно обработать, отколоть, отшлифовать или обработать кислородом.Тонкое оксидное покрытие на поверхности, обработанной кислородом, не нужно удалять, потому что оно не ухудшает сварочные операции или качество соединения. Угол скоса можно резать кислородом.

Многослойная сварка

Многослойная сварка используется, когда требуется максимальная пластичность стального шва в состоянии после сварки или без напряжения, или когда требуется несколько слоев при сварке толстого металла.

Многослойная сварка выполняется путем нанесения присадочного металла последовательными проходами вдоль стыка до его заполнения.Поскольку площадь, покрываемая каждым проходом, мала, сварочная ванна уменьшается в размере.

Эта процедура позволяет сварщику получить полное проплавление шва без чрезмерного провара и перегрева во время наплавки первых нескольких проходов. Лужу меньшего размера легче контролировать. Сварщик может избежать образования оксидов, включений шлака и неполного сплавления с основным металлом.

Измельчение зерна в нижележащих проходах по мере их повторного нагрева увеличивает пластичность наплавленной стали.Последний слой не будет иметь такого улучшения, если не будет добавлен и удален дополнительный проход или если горелка не пройдет по стыку, чтобы довести последний слой до нормализующей температуры.

Качество сварки

Внешний вид сварного шва не обязательно указывает на его качество. Визуальный осмотр изнаночной стороны сварного шва позволит определить, есть ли проплавление полностью или есть чрезмерные шарики металла.

Недостаточный провар стыка может быть вызван недостаточной скосом кромок, слишком широкой поверхностью основания, слишком большой скоростью сварки или плохим обращением с горелкой и сварочным стержнем.

Легко наблюдаются сварные швы с увеличенным или меньшим размером. Доступны калибры сварного шва, чтобы определить, имеет ли сварной шов чрезмерное или недостаточное усиление. Подрез или перекрытие по бокам сварных швов обычно можно обнаружить при визуальном осмотре.

Хотя другие неоднородности, такие как неполное плавление, пористость и растрескивание, могут быть или не быть очевидными, чрезмерный рост зерен или наличие твердых пятен невозможно определить визуально.

Неполное плавление может быть вызвано недостаточным нагревом основного металла, слишком быстрым перемещением или включениями газа или грязи.Пористость является результатом захваченных газов, обычно монооксида углерода, чего можно избежать путем более осторожного обращения с пламенем и адекватного флюсования там, где это необходимо. Твердые пятна и растрескивание являются результатом металлургических характеристик сварного изделия.

Рабочее давление для сварочных работ

Требуемое рабочее давление OFW увеличивается по мере увеличения отверстия наконечника. Соотношение между номером наконечника и диаметром отверстия может различаться у разных производителей. Однако меньшее число всегда означает меньший диаметр.Примерное соотношение между номером наконечника и требуемым давлением кислорода и ацетилена см. В таблицах 11-1 и 11-2.

Стержни для кислородно-топливной сварки

Сварочный пруток, вплавленный в сварное соединение, играет важную роль в качестве готового сварного шва. Хорошие сварочные стержни предназначены для обеспечения свободно текучего металла, который легко соединяется с основным металлом для получения прочных, чистых сварных швов правильного состава.

Сварочные прутки изготавливаются для различных типов углеродистой стали, алюминия, бронзы, нержавеющей стали и других металлов для твердой наплавки.

Флюсы для кислородно-топливной сварки

Оксиды всех обычных коммерческих металлов имеют более высокие температуры плавления, чем сами металлы и сплавы (кроме стали). Обычно они пастообразные, когда металл достаточно жидкий и при надлежащей температуре сварки.

Эффективный флюс соединяется с оксидами с образованием легкоплавкого шлака. Температура плавления шлака ниже, чем у металла, поэтому он улетит из зоны непосредственного воздействия. Он соединяется с оксидами неблагородных металлов и удаляет их.Он также поддерживает чистоту основного металла в зоне сварки и помогает удалить оксидную пленку с поверхности металла.

Зона сварки должна быть очищена любым способом. Флюс также защищает расплавленный металл от атмосферного окисления.

Химические характеристики и температуры плавления оксидов разных металлов сильно различаются. Не существует единого флюса, подходящего для всех металлов, и нет национального стандарта для флюсов для газовой сварки.Они классифицируются в зависимости от основного ингредиента флюса или основного металла, для которого они будут использоваться.

Флюсы обычно бывают в виде порошка. Эти флюсы часто наносятся путем втыкания стержня горячего присадочного металла во флюс. К стержню будет прилипать достаточное количество флюса, чтобы обеспечить надлежащее флюсование, поскольку присадочный стержень плавится в пламени.

Другие типы флюсов представляют собой пастообразную консистенцию, которую обычно наносят на присадочный стержень или на свариваемую деталь.

Также доступны сварочные стержни с покрытием из флюса.Флюсы можно приобрести в компаниях, поставляющих сварочные изделия, и их следует использовать в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями.

Температура плавления флюса должна быть ниже, чем у металла или образовавшихся оксидов, чтобы он был жидким. Идеальный флюс имеет точно необходимую текучесть при достижении температуры сварки. Флюс защитит расплавленный металл от атмосферного окисления. Такой флюс будет оставаться близко к области сварного шва, а не течь по всему основному металлу на некотором расстоянии от сварного шва.

Флюсы различаются по своему составу в зависимости от металлов, с которыми они будут использоваться. При сварке чугуна на поверхности лужи образуется шлак. Флюс разрушает это. Хорошее соединение для этой цели составляют равные части карбоната соды и гидрокарбоната соды. Цветные металлы обычно требуют флюса.

Медь также требует присадочного стержня, содержащего достаточно фосфора для получения металла, не содержащего оксидов. Расплавленная и измельченная в порошок бура часто используется в качестве флюса для медных сплавов.

Для алюминия требуется хороший флюс, поскольку образовавшийся тяжелый шлак имеет тенденцию смешиваться с расплавленным алюминием и ослаблять сварной шов. Для сварки листового алюминия принято растворять флюс в воде и наносить его на стержень. После сварки алюминия следует удалить все следы флюса.

Раскрой

Если железо или сталь нагревают до температуры возгорания (не менее 1600ºF (871ºC)), а затем приводят в контакт с кислородом, они очень быстро сгорают или окисляются.

При реакции кислорода с железом или сталью образуется оксид железа (Fe3O4) с выделением значительного количества тепла. Этого тепла достаточно, чтобы расплавить оксид и часть основного металла; следовательно, больший объем металла подвергается воздействию потока кислорода. Эта реакция кислорода и железа используется в процессе кислородно-ацетиленовой резки. После нагрева до температуры растопки на металлической поверхности прочно закрепляется струя кислорода. Чугун реагирует с кислородом, выделяя больше тепла и плавясь.Расплавленный металл и оксид уносятся быстро движущимся потоком кислорода. Реакция окисления продолжается и дает тепло для плавления еще одного слоя металла. Таким образом продвигается резка.

Теоретически тепла, создаваемого горящим железом, было бы достаточно, чтобы нагреть соседнее железо докрасна, так что после начала резки можно было продолжать бесконечно долго только с кислородом, как это делается с кислородным копьем. На практике, однако, чрезмерное поглощение тепла поверхностью, вызванное грязью, окалиной или другими веществами, заставляет поддерживать пламя предварительного нагрева горелки горящим на протяжении всей операции.

Резка стали и чугуна

Генерал. Обычные углеродистые стали с содержанием углерода не более 0,25 процента можно резать без особых мер предосторожности, кроме тех, которые необходимы для получения пропила хорошего качества. Некоторые стальные сплавы обладают высокой стойкостью к действию режущего кислорода, что затрудняет, а иногда и делает невозможным продвижение пореза без использования специальных методов. Эти методы кратко описаны в (2) и (3), которые следуют ниже:

Высокоуглеродистые стали.Воздействие резака на эти металлы аналогично процессу закалки в пламени, в котором металл, прилегающий к зоне резания, упрочняется за счет нагрева резаком выше своей критической температуры и закалки за счет прилегающей массы холодного металла. Это условие можно свести к минимуму или преодолеть, предварительно нагревая деталь от 500 до 600ºF (от 260 до 316ºC) перед выполнением резки.

Пластина из легированной стали

Режущее действие на легированной стали, которую трудно разрезать, можно улучшить, плотно прижав «стружку» из мягкой стали к верхней поверхности и прорезав обе толщины.Этот метод с размывающей пластиной приведет к заметному улучшению режущего действия, поскольку расплавленная сталь разбавляет или снижает содержание легирующих элементов в основном металле.

Хромистые и нержавеющие стали

Эти и другие легированные стали, которые раньше можно было резать только плавлением, теперь можно резать путем быстрого окисления путем введения порошка железа или специального неметаллического порошкового флюса в поток кислорода для резки. Этот железный порошок быстро окисляется и выделяет большое количество тепла.Эта высокая температура плавит тугоплавкие оксиды, которые обычно защищают легированную сталь от воздействия кислорода. Эти расплавленные оксиды смываются с режущей поверхности струей кислорода. Кислород для резки может продолжать свою реакцию с железным порошком и прорезать себе путь сквозь стальные пластины. Неметаллический флюс, вводимый в поток кислорода для резки, химически соединяется с тугоплавкими оксидами и образует шлак с более низкой температурой плавления, который вымывается или вымывается из реза, подвергая сталь воздействию кислорода для резки.

Чугун

Чугун плавится при более низкой температуре, чем его оксиды. Следовательно, при резании железо имеет тенденцию плавиться, а не окисляться. По этой причине струя кислорода используется для вымывания и эрозии расплавленного металла при резке чугуна. Чтобы это действие было эффективным, чугун необходимо предварительно нагреть до высокой температуры. Глубоко в порезе должно выделяться много тепла. Это делается путем регулировки пламени предварительного нагрева таким образом, чтобы был избыток ацетилена.Обратите внимание, что использование мягкого железного флюса для поддержания высокой температуры в более глубоких углублениях реза также эффективно.

Резка с помощью газа Mapp

Для качественной резки с использованием газа MAPP требуется надлежащий баланс между регулировкой пламени предварительного нагрева, давлением кислорода, расстоянием соединения, углом резака, скоростью перемещения, качеством пластины и размером наконечника.

Газ

MAPP похож на ацетилен и другие горючие газы в том, что он может быть использован для образования науглероживающего, нейтрального или окислительного пламени. Нейтральное пламя – это регулировка, которая, скорее всего, будет использоваться для газовой резки.

После зажигания резака медленно увеличивайте количество кислорода для предварительного нагрева до тех пор, пока исходное желтое пламя не станет синим, с некоторыми желтыми перьями, оставшимися на концах конусов предварительного нагрева.

Это слегка науглероживающееся пламя. Небольшой поворот кислородного клапана приведет к исчезновению перьев. Конусы предварительного нагрева будут темно-синего цвета и будут четко очерчены. Это регулировка нейтрального пламени, и она останется таковой даже при небольшом дополнительном количестве подогретого кислорода.

Еще один небольшой поворот кислородного клапана заставит пламя внезапно изменить цвет с темно-синего на светло-синий.Также будет отмечено усиление звука, и конусы предварительного нагрева станут длиннее. Это окислительное пламя. На окисляющее пламя легче смотреть из-за его меньшей яркости.

Конусы предварительного нагрева газа MAPP как минимум в полтора раза длиннее, чем конусы предварительного нагрева ацетилена, если они изготовлены с использованием того же основного типа наконечников.

Ситуация обратная для горелок, работающих на природном газе, или для горелок с двухкомпонентным наконечником. Конусы газового пламени MAPP намного короче, чем пламя предварительного нагрева на двухкомпонентном наконечнике, работающем на природном газе.

Регулировка нейтрального пламени используется в большинстве случаев резки. Пламя науглероживания и окисления также используется в особых случаях. Например, регулировка пламени науглероживания используется при резке штабелями или там, где желательна очень квадратная верхняя кромка. «Слегка науглероживающий» факел используется для штабелирования разрезаемого легкого материала, поскольку образование шлака сводится к минимуму. Если используется сильно окисляющее пламя, в пропиле может образоваться достаточно шлака, чтобы сварить пластины вместе. Пластины, сваренные шлакосваркой, часто не могут быть отделены после завершения резки.

«Умеренно окисляющее» пламя используется для быстрого пуска при резке или пробивке. Это дает немного более высокую температуру пламени и более высокую скорость горения, чем нейтральное пламя. Окислительное пламя обычно используется с устройством «высокий-низкий». Большое «высокое» окислительное пламя используется для быстрого запуска. Как только резка началась, оператор опускается в «низкое» положение и продолжает резку с нейтральным пламенем.

«Сильно окисляющее» пламя не следует использовать для быстрого запуска.Чрезмерно окисляющее пламя фактически увеличит время пуска. Дополнительный поток кислорода не способствует горению, а только охлаждает пламя и окисляет поверхность стали.

Следует использовать давление кислорода на горелке, а не на каком-либо удаленном регуляторе. Поместите на кончик слабое мягкое пламя. Затем включите режущий кислород и измените давление, чтобы найти лучшую струю (видимую режущую струю кислорода).

Низкое давление

Низкое давление дает очень короткие жала от 20 до 30 дюймов.(От 50,8 до 76,2 см) в длину. Жала низкого давления распадается в конце. По мере увеличения давления жало внезапно становится связным и длинным. Это правильное давление кислорода для резки для данного наконечника. Длинное жало останется в довольно широком диапазоне давления. Но по мере того, как давление кислорода увеличивается, жало возвращается к короткой сломанной форме, которую оно имело при низком давлении.

Высокое давление кислорода

Если давление кислорода слишком высокое, на поверхности среза часто появляется вогнутость.Слишком высокое давление кислорода также может вызвать образование надрезов на поверхности среза. Высокоскоростной поток кислорода выдувает металл и шлак из пропила с такой скоростью, что рез начинается непрерывно. Если используется слишком низкое давление, операция не может работать с адекватной скоростью. Это приводит к чрезмерному сопротивлению и образованию шлака, и часто в нижней части пропила образуется широкий пропил.

Кислород резания и скорость движения

Кислород для резки, так же как и скорость движения, также влияет на склонность шлака прилипать к основанию разреза.Эта тенденция усиливается по мере увеличения количества металлического железа в шлаке. Два фактора вызывают высокое содержание железа в шлаке: слишком высокое давление кислорода при резке приводит к тому, что скорость кислорода через пропил достаточно высока, чтобы выдувать расплавленное железо до того, как металл окислится; а слишком высокая скорость резания приводит к недостаточному времени для полного окисления расплавленного чугуна с тем же результатом, что и высокое давление кислорода.

Расстояние между муфтами

Расстояние соединения – это расстояние между концом конусов пламени и заготовкой.Длина пламени зависит от топлива, и пламя регулируется по-разному. Следовательно, расстояние между концом конусов предварительного нагрева и заготовкой является предпочтительной мерой. При резке обычных листов толщиной от 2 до 3 дюймов (от 5,08 до 7,62 см) с помощью газа MAPP держите конусы подогрева на расстоянии от 0,16 до 0,32 см от поверхности листа. Работа. При прокалывании или при очень быстром запуске дайте конусам предварительного нагрева касаться поверхности. Это даст более быстрый предварительный нагрев. По мере увеличения толщины листа более 6 дюймов(15,24 см) увеличьте расстояние соединения, чтобы получить больше тепла от вторичного конуса пламени. Пламя вторичного газа MAPP будет предварительно нагревать толстую пластину далеко перед разрезом. При резке материала толщиной 12 дюймов (30,48 см) или более используйте расстояние соединения от 3/4 до 11/4 дюйма (от 1,91 до 3,18 см) в длину.

Угол горелки

Резак или угол опережения – это острый угол между осью резака OFW и поверхностью заготовки, когда резак направлен в направлении резки. При резке тонкой стали (до 1/4 дюйма.(0,64 см) угол резака от 40 до 50 градусов позволяет значительно увеличить скорость резки, чем если бы резак был установлен перпендикулярно пластине. На пластине толщиной до 1/2 дюйма (1,27 см) скорость движения можно увеличить с помощью угла опережения резака, но этот угол больше, примерно от 60 до 70 градусов. Небольшая польза от резки пластины толщиной более 1/2 дюйма (1,27 см) с острым углом наклона. Пластину этой толщины следует резать горелкой перпендикулярно поверхности заготовки.

Угловой резак

Угловой резак быстрее режет материал меньшей толщины.Пересечение пропила и поверхности представляет собой лезвие, которое легко воспламеняется. Как только плита горит, разрез легко переносится на другую сторону работы. При резке толстого листа резак должен располагаться перпендикулярно поверхности заготовки и параллельно начальному краю заготовки. Это позволяет избежать проблем, связанных с резкой без выпадения, неполной резкой на противоположной стороне более толстой пластины, надрезов в центре пропила и подобных проблем.

Скорость резания

Для каждой работы предусмотрена оптимальная скорость резки.На пластине толщиной до 2 дюймов (5,08 см) высококачественный рез будет получен, если из резака будет издаваться устойчивый «мурлыкающий» звук, а искровой поток под пластиной имеет угол опережения 15 градусов. Это угол, образованный искрами, выходящими из нижней части разреза в том же направлении, что и резак. Если искры идут прямо вниз или даже назад, это означает, что скорость движения слишком высока.

Качество резки

Различия в качестве реза могут быть вызваны различным состоянием поверхности заготовки или составом листа.Например, ржавые или масляные пластины требуют большего предварительного нагрева или более медленных скоростей движения, чем чистые пластины. Большинство отклонений от идеального состояния чистого плоского листа из низкоуглеродистой стали имеют тенденцию замедлять резание.

Один из методов, который можно использовать для очень ржавой пластины, – это установить на горелке как можно большее предварительное пламя, а затем пропустить пламя вперед и назад по линии, которую нужно разрезать. Дополнительные проходы предварительного нагрева делают несколько вещей. Они отслаивают большую часть окалины, которая в противном случае помешала бы режущему действию; проходы приводят к дополнительному предварительному нагреву листа, что обычно способствует повышению качества и скорости резки.

При работе с высокопрочными низколегированными пластинами, такими как сталь ASTM A-242, или полными легированными пластинами, такими как ASTM A-514, резайте немного медленнее. Также используйте низкое давление кислорода, потому что эти стали более чувствительны к образованию надрезов, чем обычные углеродистые стали.

Для плакированных пластин из углеродистого сплава, углеродистой нержавеющей стали или низкоуглеродисто-высокоуглеродистой стали требуется более низкое давление кислорода и, возможно, более низкая скорость перемещения, чем для прямой низкоуглеродистой стали. Убедитесь, что сторона из низкоуглеродистой стали находится на той же стороне, что и резак.Покрытие из легированного или более углеродистого материала не будет гореть так же легко, как углеродистая сталь. Если нанести покрытие снизу, а углеродистую сталь сверху, режущее действие аналогично порошковой резке. Сверху низкоуглеродистая сталь легко горит и образует шлак. Когда железосодержащий шлак проходит через высокоуглеродистую или высоколегированную оболочку, он разбавляет ее. Факел, по сути, все еще горит низкоуглеродистую сталь. Если плакированная или высокоуглеродистая сталь находится на верхней поверхности, резак требуется для резки материала, который трудно окисляется и образует тугоплавкие шлаки, которые могут остановить режущее действие.

Размер и стиль наконечника

Любая стальная секция имеет соответствующий размер наконечника, обеспечивающий наиболее экономичную работу с определенным топливом. Конечно, любое топливо OFW сгорит в любом наконечнике. Но топливо не сгорит эффективно и может даже перегреться и оплавить наконечник или вызвать проблемы при резке.

Например, газ MAPP не будет работать с максимальной эффективностью в большинстве ацетиленовых наконечников, потому что отверстия предварительного нагрева недостаточно велики для MAPP. Если газ MAPP используется с наконечником, работающим на природном газе, наконечник может перегреваться.Наконечники также будут подвержены обратному миганию. Наконечник для природного газа можно использовать с газом MAPP в аварийной ситуации, сняв юбку. Точно так же можно использовать ацетиленовый наконечник, если неэффективное горение допускается в течение короткого времени.

Причины для разработки разных наконечников для разных топливных газов сложны. Но цель состоит в том, чтобы спроектировать наконечник, чтобы он соответствовал скорости горения, скорости порта и другим отношениям для каждого типа газа и размера отверстия, а также для получения оптимальной формы пламени и свойств теплопередачи для каждого типа топлива.

Правильные режущие наконечники стоят так мало, что затраты на переоборудование незначительны по сравнению с экономией средств за счет эффективного использования топлива, улучшенного качества резки и увеличенной скорости движения.

Для дополнительного чтения OFW

Кислородно-ацетиленовая сварка 101

Сварка – это фундаментальный навык, необходимый для многих модификаций и ремонта грузовиков. Как только человек сможет резать металл и соединять детали сваркой, перед вами откроется целая вселенная возможностей. Это начало серии из четырех частей, в которых дается обзор наиболее популярных процессов резки и сварки.

Начнем с газовой сварки по ряду причин. Во-первых, газовая сварка – самый доступный способ начать сварку. Есть оборудование, доступное за несколько сотен долларов, которое отлично подходит для изучения основ сварки, и вы обнаружите, что наличие оборудования для газовой сварки также имеет много других преимуществ. Он позволяет резать стальной лист, пруток и пластину и необходим для множества задач нагрева – от освобождения застывших гаек и болтов до нагрева тяжелой заготовки для гибки.Оборудование для газовой сварки может выполнять множество других процессов, таких как мягкая пайка, серебряная пайка, пайка и пайка кузовов (часто называемая «ведущей»).

Кузнечная сварка была самым первым процессом сварки. Первые мастера по металлу обнаружили, что если два куска металла нагреть до красного цвета, их можно будет сколотить вместе, образуя прочное соединение. Хотя этот процесс до сих пор используется кузнецами для проектов по производству автомобилей и грузовиков, гораздо проще нагреть деталь, чем доставить детали в кузницу.

В газовой сварке используются резервуары со сжатым кислородом и топливом, чаще всего ацетиленом, которые подают эти газы по шлангам в ручную горелку, создавая чрезвычайно горячее и легко контролируемое пламя. Впервые этот процесс получил широкое распространение в начале 20 века. В течение многих лет это был наиболее реальный способ сварки металлов, пока электросварка не была усовершенствована, о чем мы расскажем в следующих статьях.

При газовой сварке существует несколько потенциальных угроз безопасности, а это означает, что соблюдение правильных процедур безопасности является важным.У нас нет места, чтобы перечислить их все здесь, но новое сварочное оборудование поставляется с инструкциями по безопасности, а информация доступна в Интернете и в библиотеках. Обязательно ознакомьтесь с информацией перед началом работы, чтобы безопасно выполнять сварку на всю жизнь.

Посмотреть все 26 фото Для этой статьи мы будем использовать одежду «размером с пинту» от Miller Electric Manufacturing Company, которая обеспечивает отличную портативность. См. Все 26 фотографий. Если вы много занимаетесь резкой и сваркой, вы можете подумать о более крупной экипировке на колесах. тележка.См. Все 26 фото Регуляторы используются для преобразования газа под высоким давлением в резервуарах до более безопасного и легко контролируемого уровня. См. Все 26 фото. Безопасность всегда является проблемой при работе с горючими газами. Пламегасители Flashback обеспечивают хорошую дешевую страховку и настоятельно рекомендуются! Посмотреть все 26 фото Корпуса Torch бывают разных размеров. Если вы не планируете сваривать железнодорожные пути или броневой лист, меньшие горелки намного удобнее и маневреннее. См. Все 26 фотографий. Существуют сменные сварочные наконечники, которые вставляются в корпус горелки.Важно выбрать правильный размер для материала, который вы свариваете. См. Все 26 фото. Для нашей первой демонстрации мы будем сваривать листовой металл 18-го калибра. В комплекте резака Miller рекомендуется использовать наконечник AW 201. Номер проштампован на каждом наконечнике, что позволяет легко выбрать нужный. См. Все 26 фото Для такой легкой сварки давление 5 фунтов на кв. Дюйм является хорошей отправной точкой и для кислорода, и для ацетилена. См. Все 26 фото. клапан на корпусе резака примерно на 1/4 оборота и воспользуйтесь ударником, чтобы зажечь пламя.Посмотреть все 26 фото Если вы используете недостаточное количество ацетилена, вы получите очень дымное, копотное пламя, которое создаст большой беспорядок в зоне сварки. Увеличивайте газ до тех пор, пока не получите пламя без сажи. См. Все 26 фото. Если между пламенем и наконечником образуется зазор, значит, вы пропускаете больше ацетилена, чем рассчитано на наконечник. Уменьшайте поток до тех пор, пока пламя не обратится к кончику. См. Все 26 фото. Как только у вас появится необходимое количество ацетилена, начните добавлять немного кислорода. Это изменит цвет пламени с желтого на синий.Просмотреть все 26 фотографий По мере того, как вы продолжаете добавлять кислород, вы увидите три отчетливых конуса пламени: широкий перистый внешний конус; средний синий средний конус; и короткий яркий внутренний конус. См. все 26 фото. Добавляйте кислород до тех пор, пока средний конус не исчезнет во внутреннем конусе. Это нейтральное пламя, единственный тип, который рекомендуется для сварки. См. Все 26 фото. Если добавить слишком много кислорода, шипение пламени станет громче, а внутренний конус станет короче, ярче и острее. Это окислительное пламя – очень плохо для сварки.Посмотреть все 26 фото Чтобы погасить пламя, сначала выключите ацетилен, а затем кислород. При этом горелка может “лопнуть”, но это не опасно. Посмотрите все 26 фотографий Как только вы научитесь правильно настраивать пламя горелки, вы можете начать практиковаться в сварке. Отличный способ развить свои навыки – просто подержать фонарик рядом с куском металла и удерживать его до тех пор, пока не начнет формироваться лужа. Смотрите все 26 фото. Как только лужа достигнет оптимального размера, вы можете начать перемещать фонарик и лужа тоже двинется.Попробуйте лужи разного размера и разную скорость движения, пока не найдете комбинацию, которая работает лучше всего. Смотрите все 26 фото Угол, под которым вы держите фонарь, – еще одна важная переменная. Начните с удерживания резака под углом 45 градусов к металлу и поэкспериментируйте, чтобы увидеть, как изменение этого угла влияет на лужу. См. Все 26 фотографий Как только вы достаточно попрактикуетесь, чтобы перемещать лужу по панели; сохраняя одинаковую ширину и обеспечивая полное проплавление, вы можете начать добавлять сварочный стержень. См. все 26 фото. стержень, а затем стержень втягивается.С практикой вы разовьете ритм своих движений. Смотрите все 26 фото. Освоив перемещение лужи и добавление стержня, вы можете попробовать сварить стык. Приваривайте соединение прихваточным швом примерно через каждые 2,5 сантиметра, и зажимы помогут выровнять детали для прихваток. См. Все 26 фото Ожидайте много практики, прежде чем овладеть этим процессом, но чем больше вы практикуетесь, тем быстрее развиваются ваши навыки. Опытный газосварщик может сделать очень красивый, прочный и однородный сварной шов. См. Все 26 фото. Тяжелые металлы тоже можно сваривать газом.Здесь я использовал наконечник AW 206 для сварки стальной пластины толщиной 1/8 дюйма. См. Все 26 фотографий. Алюминий тоже можно сваривать газом, но это сложный процесс, требующий специального флюса и специальной сварочной линзы. Прежде чем освоить газовую сварку алюминия, нужно много практиковаться! Просмотреть все 26 фото

Основы газовой сварки

Как вы, наверное, догадались, сварка; либо с фонариком, либо с дугой; это навык, который требует больших навыков и знаний, чтобы преуспеть.

После того, как я сказал, я хотел бы дать краткое изложение некоторых основ газовой горелки.

Есть два широких класса газовых горелок: воздух-топливо кислородно-топливные (кислородно-топливные)

Пропановая горелка – это пример горелки Air-Fuel. Когда топливный газ проходит через корпус горелки, с ним смешивается достаточно воздуха, чтобы он мог гореть чистым пламенем.

Oxy-Acetelyne и Oxy-Natural Gas являются примерами кислородно-топливных горелок. В них вместо воздуха используется чистый кислород. Это делается для создания пламени с более высокой температурой.

Так как воздух состоит примерно на 70% из азота и на 30% из кислорода, и поскольку все газы, участвующие в пламени, нагреваются до высокой температуры, очевидно, что использование части тепла пламени для нагрева азота (что не влияет на производство тепла) расточительно.Таким образом, хотя можно достичь высоких температур с помощью воздушной горелки, вы можете добиться большего с помощью кислородной горелки, и при нагревании азота не будет расходоваться топливо.

В резаке используются три регулировки: расход топлива, поток кислорода и размер наконечника. Расход топлива очевиден, и на горелке только с одной ручкой регулировки эта ручка будет управлять потоком топлива. Если есть две ручки, то другой будет управлять потоком кислорода (я говорю кислород, потому что даже с горелкой топливо-воздух важен кислород в воздухе).Даже на горелке с одной ручкой можно отрегулировать поток воздуха. Если вы когда-либо исследовали горелку газовой плиты, вы, вероятно, видели подвижную пластину управления подачей воздуха для регулировки соотношения топливо-воздух. Размер наконечника обычно не рассматривается как регулировка, но использование ряда наконечников позволяет регулировать резак в гораздо более широком диапазоне, чем если бы у вас был наконечник только одного размера.

Зажечь фонарик может быть очень легко или довольно сложно. Это зависит от вашей процедуры и типа горелки.Прежде всего, обязательно используйте зажигалку, а не бутановую зажигалку !! Бутановая зажигалка в непосредственной близости от факела – это ожидаемая авария. Этот небольшой контейнер с бутаном обладает достаточной взрывной силой, чтобы изувечить или убить, если искра расплавится через него. Ни в коем случае нельзя носить его в кармане рубашки при использовании фонарика, это слишком близко вашему сердцу! Стандартную искровую зажигалку, обычно поставляемую с пропановой горелкой, также можно купить в большинстве магазинов автозапчастей и во всех домах сварочного оборудования.

Немного включите топливо и держите зажигалку так, чтобы топливо оставалось в искровой чаше, это особенно важно для пропановой горелки, которую может быть трудно зажечь, если она холодная. Включите зажигалку, и даже если повезет, у вас должно получиться пламя.

После того, как вы зажгли фонарь, поочередно постепенно открывайте топливный и кислородный клапаны, пока не получите пламя нужного размера. Здесь уместно указать, как вы узнаете, когда пламя отрегулировано правильно.Если у вас будет слишком много топлива, то пламя будет гореть желтоватого цвета из-за кислородного голодания. Слишком много кислорода труднее увидеть, но по возможности его следует избегать. Начните с слишком большого количества топлива, появится желтоватое пламя, затем медленно откройте кислород. Вы увидите, как в центре пламени начинает формироваться голубоватый конус. Когда вы откроете кислородный клапан, конус станет меньше и отчетливее. Как только его граница станет твердо определенной, прекратите регулировку. Это самое горячее пламя, которое не расходует ни газа, ни кислорода.Слишком много газа или кислорода охлаждает пламя и выделяет газы. Слишком много кислорода также может окислить вашу заготовку.

Наконец, мы подошли к манипуляциям с факелами. Обращению с фонариком можно научиться только на собственном опыте. Если вы будете перемещать резак слишком медленно, вы рискуете расплавить отверстия в заготовке. Слишком быстро, и ваша заготовка может никогда не нагреться. Цель состоит в том, чтобы подать достаточно тепла, чтобы выполнить работу. Достаточно ли велико пламя? Это слишком близко к работе? Держу ли я фонарь под прямым углом? И т.п.и т. д., и т. д.,… .Я могу только посоветовать вам не слишком торопиться и сначала потренироваться на куске подручного материала, если это вообще возможно.

В случае топливного бака бензопилы попытайтесь увидеть, сколько тепла требуется для расплавления некоторых кусков присадочного металла, которые вы собрали. Постарайтесь добраться до точки, при которой вы сможете растопить только поверхностный слой, даже на тонком куске. Для электролизера обычно не требуется флюс, так как образующиеся оксиды обычно не мешают сварке.

Кстати, наверное, стоит объяснить, зачем иногда нужно использовать флюс. Я упоминал ранее, что слишком много кислорода в пламени вашей горелки может окислить вашу заготовку. Даже при комнатной температуре кислород вступает в реакцию со всем, что вас окружает. Это заметно по железу, который медленно ржавеет, по пластику, который становится твердым и хрупким, и по алюминию, который от яркого и блестящего становится тусклым с беловатым цветом. Все эти эффекты вызваны медленным соединением кислорода с другими веществами.С повышением температуры окисление происходит все быстрее и быстрее. Если это происходит достаточно быстро, мы называем это горением. Некоторые вещи очень легко окисляются, например, топливо, а другие очень устойчивы к окислению, такие как золото или платина.

Оксиды в зоне сварного шва могут вызвать слабое соединение или даже помешать выполнению соединения. В качестве конкретного примера возьмем алюминий. Алюминий окисляется до оксида алюминия, который очень твердый и плавится при гораздо более высокой температуре, чем исходный основной металл алюминия.Поскольку он плавится при такой высокой температуре, он не очень хорошо связывается с металлическим алюминием и представляет собой слабое место в стыке. Флюс соединяется с оксидом и заставляет его плавиться при более низкой температуре, таким образом объединяясь с остальной зоной плавления и обеспечивая более прочный сварной шов.

Эффект флюсования можно увидеть, используя медь и припой. Найдите старый кусок меди, например старую водопроводную трубу, имеющую коричневую или зеленую поверхность от окисления. Теперь попробуйте растопить немножко припоя и заставить его прилипнуть.Попробуйте «залудить» поверхность. Коррозия не растает и не соединится с припоем. К тому времени, когда оксиды станут достаточно горячими, чтобы расплавить основной медный металл, будет образовываться лужа расплавленной меди. Как видите, оксиды должны уйти. Окислы следует удалить механическим способом. Для их удаления используйте напильник, стальную мочалку, наждачную бумагу, стальную щетку и т. Д. Если вы попытаетесь паять, то сейчас все пойдет нормально, но вскоре у вас снова возникнут проблемы, поскольку избыток кислорода в пламени горелки и атмосферный кислород объединяются с горячей медью.Если вы теперь переключитесь на припой с флюсовым сердечником, вы увидите, как флюс, кажется, проедает оксидный слой, чтобы припой мог сцепиться с медью под ним. Это хороший пример того, что делает флюс для сварки, пайки и пайки.

Различные металлы имеют разные химические свойства и, следовательно, требуют разных флюсов. Раньше считалось фактом и верой в то, что невозможно паять или сваривать алюминий с помощью чего-либо, кроме процесса с контролируемой атмосферой, такого как гелиарная пайка или пайка в нейтральной атмосфере.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *