Гибочная машина для листового металла: Гибочные станки – цены на ручные, гидравлические и электромеханические гибочные станки и кромкогибы: производители, выбор по параметрам и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 22.02.1987 | 0 | Разное

Содержание

Листогибы с электроприводом, электромеханический с электрическим двигателем

Листогибы электромеханические Schechtl MAX

Листогибы серии MAX электромеханические – универсально-гибочная машина для гибки стального листа толщиной до 1,5 мм (при рабочей длине 3100 мм). Она устанавливает масштабы по производительности и скорости. Скорость поворота гибочной траверсы 80°/сек и скорость открывания прижимной траверсы 50 мм/сек впечатляют. Уже во время возврата гибочной траверсы прижимная траверса открывается и освобождает обрабатываемую деталь для позиционирования для последующего шага обработки – с такой экономией времени стоит считаться.

Станки-листогибы с электроприводом серии МАВ

Модель электромеханического листогиба серии MAB это универсально-гибочная машина для гибки стального листа толщиной до 2,0 мм (при рабочей длине 3100 мм). Мощность и скорость элементов машины, управляемых преобразователем частоты, делают MAB «рабочим зверем» среди универсально-гибочных машин. Массивное исполнение делает возможным максимум гибкости, как для тонкого листа, так и для 3-миллиметрового алюминия. Несмотря на это элементы траверс, прежде всего гибочной траверсы, очень компактны и обеспечивают безопасную работу около этой машины.

Рассмотрим основные виды подобных станков с электрическим приводом их характеристики и основные особенности. 

Представленная в каталоге нашей компании номенклатура гибочного оборудования — электромеханические листогибы стационарного типа, соответствует международным стандартам качества и способна удовлетворить потребности любого предприятия, занимающегося металлообработкой.

Применение листогибов с электроприводом позволяет на качественно новый уровень поднять изготовление конструкционных деталей. Кроме того, повышение качества готовой продукции и производительности производства обеспечивается высокотехнологичными решениями, внедренными при разработке и создании предлагаемых устройств.

Листогиб электромеханический Schechtl — это профессиональный инструмент в процессе холодной гибки для пластической деформации листового металла. Он применяется для правки и изготовления необходимых деталей в условиях мастерских или цеха. Габариты обрабатываемого материала зависят от марки металла и модели станка. Длина заготовки варьируется от 1500 до 4040 мм, а ее толщина — до 4 мм.

В основе конструкции электромеханического станка находится прочная сварная рама, которая имеет рабочую поверхность с прижимной траверсой (стол) и поворотную балку (нож). Оборудование приводится в действие посредством редуктора мощным электродвигателем. Для оперативной координации работы листогибов, система оснащается пультом, а, также, модулем ножного управления. Некоторые модификационные модели оснащены компьютерным управлением, они имеют сенсорный экран и возможность записи программирования рабочего процесса. Программными контроллерами синхронизирована работа станка, что обеспечивает возможность гибко управлять скоростью движения силового механизма и безопасность персонала. 

Вам будет также интересно почитать о листогибах ЧПУ

Гибочная машина для листового металла 2500 т/с ручным гидравлическим прессом E21 WC67Y гидравлический

Q1.Каков наш основной продукт?
A1: наша компания является профессиональным оборудованием для обработки листового металла от acrros machine. В 1988. Концентрат на четырех колоннах пресс-машина, тиснение двери пресс-машина, гибочная машина, режа машина, ЧПУ плазменной резки, прокатки машина, пробивая машина, гидравлический Железный работник, сварочное оборудование.

Q2.Когда я могу получить цену?
A2: мы обычно предлагаем предложение в течение 8 часов, для срочного предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами для специального.

Q3.Какие условия торговли?
A3: в нашем магазине мы принимаем Ex-work завод, FOB, CNF или CIF, в соответствии с вашими требованиями.

Q4. Сколько времени занимает наше производство?


A4: это зависит от типа оборудования.
Мы часто доставляем товары в течение 15 дней.

Q5.Какой срок оплаты?
A5: по T/T перед пересылкой или L/C по предъявлению.

Q6.Во время доставки, если есть повреждения продуктов, как вы получаете замену?
A6: во-первых, мы должны исследовать причина, по которой привести к повреждению. В то же время, мы будем претендовать на страховку самостоятельно или помочь покупателю.
Во-вторых, мы отправим замену покупателю. Ответственное лицо, ответственное за вышеуказанные повреждения, несет ответственность за стоимость замены.

Q7.Каковы Ваши условия упаковки?
A7: Упаковка: упаковка для экспорта в упаковке для перевозок подходит для контейнерных перевозок.
Деревянный корпус, железный поддон, пластиковая пленка и т. д.

Q8.Проверяете ли вы все ваши товары перед поставкой?
A8: Да, у нас есть 100% испытания перед поставкой.

Q9:Где находится ваша фабрика?
A9: наша фабрика расположена в даляне, провинции Ляонин.

Q10:Какова ваша гарантия?
A10: Гарантия: 24 месяцев после того, как коммерческий запуск или 18 месяцев с даты доставки службой dhl в соответствии с ранее истечения срока действия.

Q11:Можете ли вы организовать 30-сторонний доотгрузочный осмотр
A11: проверка перед отправкой поставщиком окончательная; проверка перед отправкой третьей стороной по стоимости покупателей.

 

 

 

Пожалуйста, свяжитесь с нами

DALIAN ACRROS MACHINERY CO., LTD.

Г-жа Келли че _ менеджер и помощник технического инженера                                      E-MAIL: kelly @ acrrosmachine.comМоб: +86-135-9177-2781 WHATSAPP: + 86-135-9177-2781           WECHAT: + 86-135-9177-2781
Скайп: che. kelly29  Веб-сайт: www.acrrosmachine.comНажмите здесь для получения скидки:Скидка

Похожие товары

Данные ресурс не является интернет-магазином, а лишь содержит ссылки на международную площадку Alibaba.com

Топ 10 листогибов за 2022 год

1 место

Ширина гиба, мм2550
Номинальное усилие, кН, кН1000
Мощность , кВт11.00
Напряжение380В
Масса, кг8650

Синхронизированный гидравлический гибочный пресс DURMА серии AD-R отвечает требованиям заказчиков, для которых необходим минимальный набор функций управлений. Существует большое количество модификаций по длине и рабочему давлению. Оператору доступен контроль и программирование скорости подхода, рабочего хода и скорости возвращения. Это помогает


Полное описание …

2 место

Толщина гиба, мм1.0
Ширина гиба, мм200
Масса, кг19

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/200×1 выполняет функции резки, гибки и проката (вальцевания).

Идеальная комбинация для обработки листового металла толщиной до 1,0 мм. Вальцы имеют трёхваловую конструкцию, верхний вал консольно отводится в сторону для быстрого съёма обечайки. Точно полированные вальцы из углеродистой стали. На вал

Полное описание …

3 место

Толщина гиба, мм0.8
Ширина гиба, мм
2650
Масса, кг285

Профессиональное решение для изготовления, доборных элементов, отливов, вентиляции, водостоков. Листогиб LВМ является ручным проходным станком и используется в качестве гибочного инструмента для откосов, отливов, сайдинга и доборных кровельных профилей.

Стальная сварная металлоконструкция отличается прочностью, что придается х

Полное описание …

4 место

Толщина гиба, мм0.9
Ширина гиба, мм 2150
Масса, кг220

Профессиональное решение для изготовления, доборных элементов, отливов, вентиляции, водостоков. Листогиб LВМ является ручным проходным станком и используется в качестве гибочного инструмента для откосов, отливов, сайдинга и доборных кровельных профилей.

Стальная сварная металлоконструкция отличается прочностью, что придается х

Полное описание …

5 место

Толщина гиба, мм4.0
Ширина гиба, мм2500
Мощность , кВт6.20
Напряжение380В
Масса, кг3230

Листогибочная машина ЛГМ 4х2,5 предназначена для изготовления различных деталей методом холодной гибки металла под различными углами.

В состав листогибочной машины ЛГМ 4х2500 входят: станина, прижимная и гибочная балки, привод прижимной и гибочной балок, задний упор.
Привод электромеханический, что исключает использование сжатого воздуха.

С помощью листогибочных машин можно гнуть лист металла различной толщины. Такие листогибочные станки применяются к напримеру, для производства воздуховодов и других элементов вентиляции.

Полное описание …

6 место

Толщина гиба, мм0.7
Ширина гиба, мм3200
Масса, кг105

Листогибочный станок TAPCO MAX 20 3,2 предназначен для изготовления металлических изделий различных назначений. Это оборудования для резки листового металла имеет одну важную особенность – его можно использовать непосредственно на месте работ, что, кстати, дает ему все преимущества ручного станка для резки металла, при этом, исключая его минусы.

Полное описание …

7 место

Толщина гиба, мм4.0
Ширина гиба, мм1220
Номинальное усилие, кН, кН300
Мощность , кВт3.00
Напряжение380В
Масса, кг520

Листогибочный станок Stalex HBV-48 имеет гидравлический привод, с усилием 30 тонн, для работы с листовым металлом до 4мм на длине 1220мм. Гидропривод станка позволяет регулировать высоту подъёма прижимной гибочной балки – для сокращения рабочего времени и удобства работы с заготовками с замкнутым контуром. Станок оснащён многоручьевой 4ёх сторон

Полное описание …

8 место

Ширина гиба, мм1500
Номинальное усилие, кН, кН1500
Мощность , кВт15.00
Напряжение380В
Масса, кг1750

Одноцилиндровый листогибочный гидравлический пресс Stalex HPB-1500 предназначен для работы в мастерских и на единичных и серийных производствах. Стальная надёжная конструкция гарантирует необходимую жесткость и устойчивость станка при ежедневном использовании. Рабочий стол можно перемещать вверх и вниз, что значительно увеличивает рабочую высоту оборудования и облегчает работу. Подъем может происходит с помощью цепи через главный цилиндр. Контроль давления в надежной и высокоточной гидравлической системе осуществляется по манометру.

Полное описание …

9 место

Толщина гиба, мм0.8
Ширина гиба, мм625
Масса, кг59

Вальцы трехвалковые ВР-625 предназначены для вальцевания цилиндрических заготовок из мягких сортов листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Исполнение для умеренного климата, категория размещения по ГОСТ 15150-69.2. Верхний вал съемный.


Технические характеристики ВР-625
ХарактеристикаЗначение
Диаметр верхне
Полное описание …

10 место

Толщина гиба, мм16.0
Ширина гиба, мм2000
Напряжение380В
Масса, кг7200

Вальцы трехвалковые листогибочные ИБ2222В (кромкогиб) предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала с пределом текучести Qт=250 МПа (25кгс/мм2) в холодном состоянии.

Основное применение: производство воздуховодов, бочек, цистерн и др. изделий.

На вальцах листогибочной машины ИБ2222В допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением.

Полное описание …

Сравнительная таблица

Гибочное оборудование и его разновидности

Довольно часто на производстве появляется необходимость осуществить качественную гибку листового металла, без повреждения его поверхности. На помощь в таких ситуациях приходит гибочное оборудование.

В современном мире, данный вид оборудования применяется довольно широко в промышленности, машиностроении и прочих отраслях.

На сегодняшний день, существует три основных типа станков для гибки металла, о которых мы постараемся рассказать. Итак, различают листогибы по принципу их работы – это электромеханический, ручной и гидравлический пресс гибочный.

Сказать однозначно какой из станов лучше, невозможно, поскольку каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и подбирается, исходя из производственных потребностей и масштабов.

Для того, чтобы дать более четкое представление о каждом виде оборудования, мы постараемся дать их краткое описание.

Ручной стан для гибки металла

Гибочный станок ручной имеет ряд весомых преимуществ. Во-первых, он обладает небольшими размерами, что упрощает его эксплуатацию.

Во-вторых, данный тип оборудования мобилен, то есть может перемещаться с места на место и работать в неприспособленных для этого помещениях, таких как например строительная площадка.

Видео: Ручной листогиб ЛГС 2500

На данном стане возможна обработка таких материалов, как черная сталь, латунь, алюминий, медь и т. д. Благодаря тому, что в процессе обработки, станок не повреждает поверхность обрабатываемого металла, на нем удается получить детали с низкой себестоимостью, что значительно удешевляет весь производственный процесс.

Отличаются ручные листогибы лишь глубиной подачи материала, длиной гиба и максимальной толщиной, которую может иметь обрабатываемый материал.

Гибочный станок гидравлический

В том случае, если Вам необходимо придать обрабатываемому металлу большей гибкости, Вам следует использовать пресс гибочный гидравлического типа. Благодаря своему устройству он с легкостью осуществляют глубокую вытяжку металла.

К тому же, данный тип оборудования практически исключает появление погрешностей, благодаря высокому уровню точности, который в отдельных случаях достигает одной десятой миллиметра.

Видео: Гидравлический гибочный пресс AD-S 12800 Tandem

Поэтому, в том случае, если у Вас нет необходимости постоянно производить замену рабочего инструмента, покупка гидравлического листогиба станет наилучшим решением.

Электромеханический гибочный станок

Не всегда гибочный станок ручной и гидравлический подходят для того или иного производства и предприниматели останавливают свое внимание на электромеханическом оборудовании.

Основной сферой его применения является изготовление кромочных гибов, фасадных кассет, колпаков на заборы, элементов для кровли, отливов и многого другого.

Видео: Гибочный пресс JOUANEL PTN

Работает данный тип устройств за счет приводной системы, электродвигателя и редуктора. Огромным преимуществом такого стана является то, что он способен обрабатывать листовой металл толщиной до двух с половиной миллиметров и длиной порядка трех метров.

Для удобства управления, электромеханический гибочный станок оснащается ножным управлением за счет специального шкафа управления.

Видео: Современный трубогибочный станок с ЧПУ

Читайте также:

Где искать ответственного поставщика оборудования?

По каким критериям выбирать электрорубанок

Какие они современные технологии металлообработки

Достоинства трехвалковых профилегибочных станков

Станки для обработки деталей протягиванием

Гидроабразивная и лазерная резка гранита

Для чего нужны гибочные станки?

Наряду с металлообрабатывающими станками в современной промышленности также широко используется и гибочное оборудование – с его помощью можно изгибать не только листовой металл, но и профильный. Современные станки с одинаковым успехом могут изгибать и трубы различного диаметра, и конфигурации, и толстую листовую сталь. Существуют даже станки для кругового изгибания железных изделий.

Для изгибания металла используется два типа оборудования – это всевозможной конструкции трубогибы и прессы для листового железа. В свою очередь, эти станки могут быть ручными или автоматизированными и даже оснащёнными числовым программным обеспечением.

Трубогибы

Область применения гибочных станков для труб довольно обширная – их используют не только в сфере создания всевозможных трубопроводов, но и для изготовления различного рода металлоконструкций. Трубогиб позволяет без применения процесса нагрева стали «на холодную» изготавливать всевозможные повороты, дуги, арки, спирали и кольца из круглой и профильной трубы.

Устройство трубогиба достаточно простое – как правило, в его основу заложены два или три ролика, по форме соответствующих профилю изгибаемой трубы. Один из этих роликов (или в некоторых случаях шкивов) является подвижным – с его помощью к изгибаемой трубе прикладывается необходимое усилие.

Гибочные станки для труб изготавливают как в ручном варианте, так и в автоматическом. Для труб небольшого диаметра, прутов и арматуры применяются ручные гибочные прессы, а вот для толстостенных изделий и труб большого диаметра используют либо электрические, либо гидравлические трубогибы. Гибочные станки для промышленного использования в некоторых случаях могут осуществлять предварительный нагрев металла.

Прессы для листового железа

Как и в случае со станками для гибки труб, прессы для листового железа могут быть ручными, а также снабжёнными электрическим и даже гидравлическим приводом. Ручной пресс целесообразно использовать для гибки тонколистовой стали. Как правило, его применяют в небольших мастерских при изготовлении всевозможных отливов, карнизов и других жестяных изделий.

Для гибки толстолистового металла понадобится тяжёлый пресс, оснащённый гидравлическим или электрическим приводом. Такое оборудование способно изгибать металл толщиной до 20мм. В большинстве случаев гибочные прессы дополнительно оснащаются гильотинными ножами для обрезки металла.

Прессы для листового железа, изготовленные для нужд серийного производства, могут оборудоваться устройствами числового программного обеспечения.

125T гибочная машина для листового металла 6 мм, гидравлический прессовый тормоз WC67Y-125T 3200 для Китая


Эти гидравлические пресс-тормоза имеют длину изгиба от 1,25 до 12 мм и гибкую сталь до 25 мм. Они обеспечивают точность, которая вам нужна, в сочетании с производительностью, повышающей производительность и прибыль. Благодаря нашим низким ценам и вариантам финансирования вместе с 3-летней гарантией вы можете быть уверены, что наши машины обеспечат вам хорошую отдачу от ваших инвестиций.

Все наши машины соответствуют стандарту CE и доступны с инструментом для инструментов с длинным рукавом для гусиного шеи, V-образным инструментом с моторизованным обратным захватом и откидывающимися пальцами.

Наша опытная команда инженеров выполняет ввод в эксплуатацию вашего нового гидравлического прессующего станка с ЧПУ и обучает персонал.

Особенности гидравлического пресса:
• Промежуточные верхние зажимы системы с антиклинами
• Плита для поддержки оружия
• Оснащенная осью глубины
• Упор
• Светозащитные
• Верхний и нижний инструменты
• Управление с ЧПУ ESTUN E21
• Коронационный стол (160T +)
• REXROTH / HOERBIGER Гидравлические
• ТЕЛЕМЕКАНИКА / ШИМЕЙДЕР Электрика

Быстрые данные


Состояние: новое
Место происхождения: Аньхой, Китай (материк)
Фирменное наименование: AccurL
Тип машины: Пресс-тормоз
Сырье: листовой прокат
Материал / металл обработан: нержавеющая сталь
Мощность: Cnc
Автоматизация: автоматическая
Дополнительные услуги: окончательная обработка
Сертификация: CE
Послепродажное обслуживание: Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
CNC Система управления: система DELEM DA41s CNC
Управляющая ось с ЧПУ: ось YX Коронация (электрогидравлический сервопривод)
Электрические компоненты: Schneider Electrical от французского
Мощность двигателя: Siemens из Германии
BackGauge & RAM Drive: инвертор от Schneider Electrical
Шариковый винт / Полированный стержень: HIWIN от TaiWan Brand
Гидравлическая система: Bosch-Rexroth из Германии
Контейнер для труб: EMB из Германии
Серводвигатель / Сервопривод: YASKAWA из Японии Марка
Ключевое слово: пресс-тормоз

сопутствующие товары

4-литровый тормоз, Пресс-тормоз 6 м, большой прессовый тормоз, гидравлический пресс-тормоз, гидравлический прессовый тормоз, пластинчатая гибочная машина, пресс-тормозная машина, листогибочная машина, пресса для листового металла, трубная гибочная машина

5 Преимущества использования фальцевальных машин для листового металла

Изготовление листового металла является важным процессом в обрабатывающей промышленности, и существует множество машин, адаптированных для производства качественных деталей, включая фальцевальную машину для листового металла. Большинство металлических изделий, которые используются во всем мире, представляют собой изделия из листового металла, начиная от транспортных контейнеров и заканчивая автомобилями, дорожными знаками и многим другим. Хотя стандартом для гибки листового металла является листогибочный пресс, фальцевальные станки для листового металла оказались бесценным помощником для любого производственного цеха или производственной компании.Используя фальцевальную машину для листового металла, вы можете сгибать и сгибать удивительные и элегантные формы из одного плоского листа материала без растяжения, разрыва или разрезания.

Что такое машина для фальцовки листового металла?

Машина для фальцовки листового металла работает аналогично листогибочному прессу, формируя листовой металл. Однако есть один ключевой элемент, который разделяет эти две машины. В недавней статье под названием: Папки или листогибочные прессы? Как выбрать мы раскрываем ключевые отличия и преимущества папок.В отличие от листогибочного пресса, который измеряет фланец и поворачивает деталь вверх, машины для фальцовки листового металла измеряют всю секцию и поворачивают фланец вверх. Фальцовальные машины могут похвастаться встроенным опорным задним упором, который удерживает вес предметов для оператора. Конструкция фальцевальной машины обеспечивает эргономичную работу, и вам не нужно проталкивать массивные листы спереди. Кроме того, их техника гибки облегчает операторам гибку деталей с несколькими установками, которые обычно требуют дополнительных ручных вмешательств.

4 Преимущества фальцевальных машин для листового металла

Гибка — это важный производственный процесс, при котором к листовому металлу прикладывается усилие, заставляющее его сгибаться под углом и принимать желаемую форму. Хотя изгиб вызывает деформацию по одной оси, можно выполнять и другие операции для создания более сложного изделия. Машина для фальцовки листового металла сгибает листовой металл посредством сжатия и растяжения. Наружная часть испытывает растяжение и удлиняется, а внутренняя поддается сжатию и укорачивается.При фальцовке нет износа инструмента и замены инструмента для большого количества деталей со сложными изгибами. Дальнейшие очень короткие фланцы могут быть легко сформированы снова и снова без замены инструмента.

Без инструмента для замены время настройки фальцевальной машины быстро и легко. Кроме того, поскольку стол поддерживает и направляет материал, его может легко установить и обслуживать всего один человек, что повышает эффективность и производительность.

Это производственный процесс, при котором листовой металл формуется путем пропускания через набор инструментов, а затем зажимается и формуется.Поскольку деталь удерживается на рабочем столе и позиционируется с помощью управляемых ЧПУ захватных пальцев/толкателей, прикрепленных к столу, вся неточность в размере листа формируется уже при первом изгибе. После этого каждый изгиб является точным по углу и по длине, только эта повышенная точность и повторяемость деталь за деталью является определенным бонусом для производителей.

Одним из недостатков гибки листогибочным прессом являются царапины, оставляемые гибочной матрицей на внешнем углу формованных деталей. Хотя для минимизации этого износа можно использовать тефлоновые полоски, если их поместить поверх штампа перед формованием, их трудно удерживать на месте, и они не являются гарантией отсутствия царапин на поверхности.С другой стороны, фальцевальная машина просто прижимает фланец вверх (или вниз) к зажимному инструменту, создавая форму без царапин.

При гибке листового металла большие детали на листогибочном прессе требуют двух или более операторов для удерживания и перемещения синхронно с ползунком. Для этого требуются не только 2 оператора, но и 2 ножные педали, чтобы безопасно задействовать тормозной цилиндр. На станке для фальцовки листового металла материал надежно ложится на станину калибровочного стола, где оператор легко вращает и позиционирует его на зажимной и гибочной балках.Эта экономия труда не только экономит деньги, но и, безусловно, экономит время.

Независимо от того, являетесь ли вы владельцем небольшого производственного цеха или многонациональной производственной компании, листогибочная машина — это одно из устройств, которое вы должны иметь в своем арсенале. Эта машина помогает вам выполнять точные процессы гибки и подгибки, тем самым увеличивая ваш потенциал на рынке. Имея в своем распоряжении фальцевальную машину для листового металла, ваш производственный цех или компания могут производить широкий спектр изделий, начиная от нестандартных водосточных желобов и заканчивая электрическими шкафами и панелями.

В отделе продаж Southern Fabricating Machinery Sales мы знаем, как формовать металл и особенно фальцовать листовой металл. Мы можем помочь вам выбрать правильную систему гибки в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Позвоните нам по телефону 1-813-444-4555 или посетите нас в Интернете по адресу www.southernfabsales.com

.

 

Введение, этапы работы и как решить проблему с большим листогибочным станком!

Станки для гибки больших листов представляют собой полуавтоматические станки с числовым программным управлением, которые в определенной степени повышают точность и скорость станков для гибки больших листов, а также предоставляют некоторые специальные функции, которые могут значительно повысить эффективность работы, такие как автоматическое предотвращение, пресс-формы Библиотека, одношаговый цикл, прямое вычисление угла, точность может достигать 0.05 мм, и пресс-форма с числовым программным управлением по оси кручения также более требовательна, чем обычный станок для гибки алюминиевых прутков и листового металла, а требования к обработке рамы машины выше.


Разница между обычным листогибочным станком и большим листогибочным станком


Использование передовой технологии электрогидравлической синхронизации. Ось Y1 ~ Y2 – это независимые параметры движения двух масляных цилиндров, управляемых системой ЧПУ. На обоих концах крупногабаритного станка для гибки листового металла установлены две испанские решетчатые линейки GIVI, которые используются для определения точного расстояния между ползунком и рабочим столом.Решетчатая линейка соединена с рабочим столом через небольшую рамку (С-образную рамку), что исключает влияние деформации колонны на положение ползуна. Когда ползунок работает, данные о положении немедленно возвращаются в систему числового управления, и она может измерять и выводить управляющие сигналы сервоклапана S1 ~ S2, управлять выходным потоком двух электрогидравлических сервоклапанов и синхронизировать два цилиндры. Этот процесс измерения положения является управлением с обратной связью.

Система компенсации прогиба станка для гибки большого листового металла может гарантировать, что рабочий стол и верхний суппорт всегда параллельны во время операции гибки.


Данные о толщине листа, длине, нижнем отверстии штампа и прочности на растяжение вводятся в систему станка для гибки листового металла. Прочность на изгиб и смещение соответствующего рабочего стола и верхнего ползуна рассчитываются автоматически каждый раз, когда большая операция гибки листогибочного станка будет автоматически контролироваться системой числового управления для регулировки величины выступа механической системы компенсации отклонения. чтобы добраться до позиции.Система обеспечивает возможности автоматической коррекции и автоматической компенсации. Он может удобно, надежно и точно регулировать кривую отклонения рабочего стола в диапазоне полной длины, чтобы соответствовать кривой деформации, чтобы угол полной длины был постоянным. Этот станок использует передовую механическую систему компенсации отклонения для обеспечения прямолинейности заготовки.


Введение в крупномасштабную систему гибочного станка для листового металла
Самостоятельно разработанная система гибки с ЧПУ в стандартной комплектации оснащена 3+1 осями и 10-дюймовым сенсорным экраном.Его характеристики следующие:
Методы гибки крупногабаритных станков для гибки листового металла включают три метода гибки: гибка под углом, гибка по абсолютной величине и гибка по большой дуге.
Он содержит 50 библиотек верхних и нижних пресс-форм соответственно, и пользователи могут редактировать нужные им пресс-формы независимо друг от друга.
Предварительный просмотр программы и функция выбора программы станка для гибки листового металла большого размера. В интерфейсе предварительного просмотра программы вы можете увидеть программу, которую пользователь отредактировал и сохранил, и щелкнуть, чтобы вызвать ее.
Функция диагностики позволяет своевременно диагностировать отказы системы и оборудования.
Большой станок для гибки листового металла может хранить 100 программ, и каждая программа может редактировать 22 этапа гибки.

Программа гибки по большой дуге станка для гибки большого листового металла автоматически рассчитывает перемещение по осям X/Y в соответствии с углом дуги, радиусом и количеством повторений введено значение удлинения по оси X для пластин национального стандарта и V-образных канавок, и клиенты могут настроить их в соответствии со своими потребностями.
Во время работы программы значение оси X/угла можно корректировать целиком/пошагово.
Функция ограничения передней оси предназначена для установки переднего ограничения оси X путем установки зоны безопасности оси X в нижних параметрах пресс-формы.
Функция обратной тяги и функция задержки движения станка для гибки большого листового металла, компенсация прогиба рассчитывается автоматически. Компенсация прогиба использует механический метод компенсации для повышения стабильности продукта.
Крупногабаритный станок для гибки листового металла оснащен функцией автоматической остановки гидравлического двигателя.Когда оборудование не работает в течение длительного времени, гидравлический двигатель автоматически останавливается для достижения эффекта энергосбережения.
Оснащен функцией напоминания о замене гидравлического масла. После того, как станок проработает 2500 часов, при необходимости замены гидравлического масла появится сигнал тревоги.
Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y крупногабаритного станка для гибки листового металла может реализовать управление с обратной связью для обеспечения точности и стабильности гибки. Функция контроля основного давления и защиты от избыточного давления.
В целом, листогибочные станки делятся на обычные гидравлические листогибочные станки серии WC67Y, простые гидравлические листогибочные станки с ЧПУ серии WC67K и электрогидравлические сервосинхронные полноразмерные листогибочные станки серии WE67K. Крупногабаритный станок для гибки листового металла имеет лучшую жесткость по сравнению с обычным станком для гибки листового металла; гидравлическая двухцилиндровая верхняя передача, механический стопор, синхронизация торсионного вала, стабильная и надежная работа, высокая точность; расстояние заднего упора и ход ползунка используют методы электрической регулировки и ручной точной настройки, а также оснащены цифровым дисплеем, удобным и быстрым в использовании.
Когда мы используем большую машину для гибки листового металла, чтобы получить желаемый эффект гибки, мы должны следовать правильным шагам по эксплуатации машины. Каковы этапы его работы? И если мы используем машину в процессе отказа машины, мы должны также научиться находить причину отказа.

Каковы рабочие этапы большого станка для гибки листового металла?
  1. Толщина, свойства материала и форма гнутого листа должны быть согласованы с методом гибки и оборудованием для гибки, недопустимы никакие незаконные операции.
   2. Перед гибкой отрегулируйте зазор лезвия в соответствии с толщиной листа и проверьте, является ли режущая кромка острой.
  3. Отрегулируйте стопорное устройство в соответствии с размером согнутого листа, затяните винты после того, как пробная резка будет квалифицирована, и регулярно проверяйте и регулируйте во время массового производства.
  4. Перед использованием станка для гибки листового металла проверьте исправность сцепления, тормоза и предохранительного устройства станка для гибки листового металла.
  5. Сотрудничайте и координируйте свои действия при работе с несколькими людьми и соблюдайте правила техники безопасности.

Как устранить неисправность станка для гибки листового металла?
   1. Когда шум масляного насоса громкий, сопротивление всасыванию масла масляного насоса велико. Проверьте всасывающий патрубок и сетку фильтра, чтобы устранить засорение. Низкий уровень масла. Заполните топливный бак до центральной линии масляного окна. Масло имеет высокую вязкость. Замените гидравлическое масло. Температура масла слишком низкая. Запустите масляный насос на холостом ходу на некоторое время, чтобы нагреть его или установить нагреватель.
  2. Масляный контур не может создать давление, и когда верхняя опора не двигается, электрический штекер электромагнитного клапана имеет плохой контакт.Проверьте штекер. Катушка электромагнитного клапана заклинила или изношена. Снимите катушку для шлифовки. В уплотняющем отверстии сердечника клапана есть мусор, который не обладает уплотняющим эффектом. Чистый. Отверстие в клапане заблокировано. Разобрать и почистить.
  3, идеи технического обслуживания гидравлической системы гидравлического станка для гибки листового металла, отказы гидравлической системы должны основываться на принципе сначала легко, а затем сложно, сначала снаружи, а затем внутри, сначала электрическое управление, а затем гидравлическое управление.Изучите принципиальную гидравлическую схему, поймите логическую взаимосвязь действия и не делайте этого вслепую. Связь между давлением и потоком заключается в том, что поток создает давление для анализа причины отказа. Попросите оператора понять условия работы оборудования и ненормальности при возникновении неисправности.

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА: ПРЕИМУЩЕСТВА ГИБРИДНЫХ ГИБКИ

В течение многих лет производители работали над улучшением характеристик листогибочных прессов с ЧПУ.В современном мире, вращающемся вокруг производства металлов, выбор правильного листогибочного пресса является одним из ключевых аспектов, которые могут определить успешный производственный процесс.

Гибридные листогибочные прессы с ЧПУ

представляют собой последнюю эволюцию гибочного станка и обеспечивают наилучшие результаты с точки зрения производительности, рабочей скорости и низкого энергопотребления.

Как изменились листогибочные прессы за эти годы?

Прежде чем мы перейдем к функциям гибридного листогибочного станка, давайте кратко поговорим о том, как за прошедшие годы изменилась механика и технология листогибочных прессов.
Если быстро сравнить современный листогибочный пресс с пятидесятилетней давности, может показаться, что мало что изменилось. Правда в том, что это две совершенно разные машины.
Фактически, гибочные станки превратились из механических прессов в высокотехнологичные гибочные станки. Некоторые из них сейчас полностью непригодны для использования, поскольку не соответствуют действующим правилам техники безопасности.

•    Механические листогибочные прессы
Это был первый гибочный пресс, сейчас он устарел.Связанные с маховиком и с движением, подобным движению формовочных эксцентриковых прессов, они давали целенаправленный и, по-видимому, быстрый толчок. Действительно, без точности и регулируемых калибров скорости оси Y недостаточно, чтобы действительно улучшить процесс.

•    Promecam RG
Один из самых исторических аппаратов французской компании Promecam, которой больше не существует.

•    Гидравлические торсионные прессы
С конструктивной точки зрения они внешне похожи на современные листогибочные прессы, но на самом деле имеют большое ограничение, заключающееся в отсутствии независимых цилиндров.

•    Синхронные гидравлические прессы
Представляют эволюцию торсионных станков, делают гибку проще и эффективнее благодаря превосходной универсальности и точности.

•    Электрические прессы
Главное преимущество – низкое энергопотребление. Электрические листогибочные прессы не всегда являются лучшим решением для любых нужд. На самом деле они имеют ограниченную силу изгиба и длину изгиба. Они могут быть хорошим решением для обработки до 4 метров в длину с грузоподъемностью до 300 тонн.К сожалению, для более высокой производительности электрический гибочный станок не является оптимальным выбором.

Гибридные листогибочные прессы

представляют собой последнюю эволюцию гибочного оборудования на рынке и сочетают в себе лучшее из гидравлики и электротехники, управляемых исключительной электроникой.

Гибридные гибочные станки

 Гибридная система обеспечивает три основных преимущества, на которые следует обратить внимание:
Более высокая точность
В гибридном листогибочном прессе пуансон всегда достигает одной и той же нижней мертвой точки (НМТ) с точностью до тысячной доли миллиметра каждый раз при последовательность.Более того, перекачиваемого масла намного меньше, чем в традиционных синхронизированных гидравлических прессах.
Более высокая скорость
Гибридная система обеспечивает быстрое и точное перемещение поперечины. Секрет в наличии двух бесколлекторных двигателей, которые непосредственно приводят в движение два отдельных небольших масляных бака. Из этого следует, что скорость и точность идут рука об руку с уменьшением потребления.
Энергосбережение до 78 %
Если сравнить производительность гибридного листогибочного пресса с традиционным синхронным гидравлическим листогибочным прессом, результаты действительно впечатляют: экономия энергии в стандартных условиях может варьироваться от 55 % до до 78%.

Как это возможно?

Когда вы включаете традиционный гидравлический листогибочный пресс, вы сразу замечаете, что поглощение энергии огромно и постоянно; фактически гидравлический насос постоянно активен.

В гибридной системе листогибочный пресс потребляет только ту энергию, которая ему необходима, когда оператор использует машину. Бесколлекторные электродвигатели перемещают крестовину (затрачивая энергию) только при нажатии на педаль, в противном случае они выключены. Это означает, что потребление листогибочного пресса минимально при смене инструмента и вообще на тех этапах, в которых крестовина не задействована.

Это основные аспекты, которые должен знать каждый оператор при покупке гибридного листогибочного пресса. Имейте в виду, что рынок становится все более конкурентным и требовательным; поэтому крайне важно использовать лучшие машины, такие как гибридный листогибочный пресс VICLA, которые могут гарантировать эффективность и сокращение отходов.

VICLA представлена ​​в США и КАНАДЕ исключительно компанией COMEQ. Свяжитесь с нами или ознакомьтесь с нашими текущими специальными предложениями, чтобы узнать, как обезопасить свой превосходный гибридный листогибочный пресс по акционной цене.

Панелегибочные станки, фальцевальные станки и другие альтернативы для гибки больших заготовок из листового металла

Горизонтальные гибочные инструменты для листогибочного пресса обычно доступны в двух вариантах: поворотный гибочный инструмент (вверху) и зачистной инструмент (внизу). Изображения предоставлены Wilson Tool International.

Листогибочный пресс может иметь достаточную защиту, включая световые завесы по бокам и камеры или лазеры, обнаруживающие объекты непосредственно под наконечником пуансона.Но все защитные технологии в мире не могут сделать спину оператора листогибочного пресса лучше.

Исторически сложилось так, что два оператора тормоза напрягаются, чтобы поднять большую панель, когда она поднимается во время цикла формования. Работая с тонкими панелями, они заботятся о том, чтобы поддерживать работу, чтобы воздействие силы тяжести на часть заготовки, взбивающейся вверх, не искажало полученный изгиб. Они также стараются не мешать заготовке. Не очень приятно получить удар о заготовку, взметнувшуюся во время цикла гибки.Листогибочный пресс, который поднимает большую неподдерживаемую заготовку во время цикла формования, также может увеличить требуемое усилие формования.

Изготовители обычно решают эту проблему несколькими способами. По крайней мере, листогибочный пресс имеет опоры спереди, которые помогают операторам позиционировать заготовку относительно заднего упора. У них также может быть что-то, кроме подъемника, для поддержки детали, когда она поднимается по дуге во время цикла гибки листогибочного пресса. Это может включать в себя какой-либо кран или подъемник, наиболее распространенный выбор для толстолистового проката.

Для тонкого листа у производителей есть опции, включая толкатель листа. Подписчик листов делает именно то, что говорит. Устройство, расположенное перед станиной листогибочного пресса, поддерживает и следует за большим листом, когда он поднимается вверх во время гибки.

Другой подход включает изменение способа изгиба. Вместо того, чтобы как короткая, так и длинная ноги изгиба поднимались вверх, когда пуансон опускается в V-образный штамп, длинная нога остается горизонтальной, а короткая нога изгибается вверх или вниз.Для изготовления краевых фланцев в больших панелях это имеет смысл.

У производителей есть несколько способов сделать это: с помощью специальных инструментов на листогибочном прессе или вообще на другом станке, таком как панельогиб или фальцеватель. Как и в случае с любой технологией, каждый выбор станка и инструмента имеет свои ограничения. Но для большинства применений листового металла у производителей есть множество вариантов.

Горизонтальная гибка на листогибочном прессе

Листогибочный пресс может использовать ряд специальных инструментов, но когда речь идет о горизонтальной гибке, то есть когда лист перед инструментом остается горизонтальным во время цикла гибки, существуют две категории Доступны инструменты: протирающие и вращающиеся.

Инструменты для протирки работают так, как они звучат: перфоратор, по сути, протирает лист о штамп. Протирку можно охарактеризовать как операцию дна, и каждый набор штампов изготавливается для определенного типа материала, толщины, угла изгиба и радиуса. Таким образом, затирка требует значительного тоннажа, поэтому операции зачистки малоуглеродистой стали толщиной более 0,125 дюйма встречаются редко. углы.

«Поскольку инструмент предназначен для материала определенной толщины, небольшие отклонения в толщине материала могут вызвать проблемы с качеством, — сказал Грег Флаэрти, инженер-конструктор и специалист по листогибочным прессам компании Wilson Tool International ® , Уайт-Беар-Лейк, Миннесота. Зазор между формующим пуансоном и стационарной матрицей является критическим. Если материал немного толще, чем предназначен для обработки зазора, протирочное действие имеет тенденцию оставлять следы или истирать материал. Если материал тоньше, чем зазор, вы получите перегнутый угол.В традиционном воздушном изгибе вы просто опускаете пуансон немного дальше, чтобы достичь нужного угла. Но в ситуации стирания вы застряли с

Он добавил, что пружинение иногда бывает трудно контролировать. Протирочный пуансон оборачивает листовой металл вокруг штампа, но после завершения цикла и сброса давления угол изгиба может немного ослабнуть.

Некоторые протирочные матрицы могут быть изготовлены таким образом, что они слегка вдавливаются в материал в определенных точках, уменьшая пружинение. Но Флаэрти предупредил, что иногда это не идеально.Пуансон, вдавливающий материал в затирочную матрицу, может смягчить пружинение, но он также имитирует заготовку, что может повредить ее и вызвать проблемы с целостностью материала.

При гибке панелей прижимные инструменты зажимают заготовку на месте, а гибочные лезвия формируют заготовку в положительном и отрицательном направлении. Фото любезно предоставлено Salvagnini America Inc.

«Горизонтальные гибочные инструменты вращающегося типа могут формировать кромочные фланцы гораздо более контролируемым образом», — сказал Флаэрти.

Вращающиеся инструменты состоят из кулачка в форме Pac-Man, который находится в седле, в основном в круглом кармане инструмента. Оператор сдвигает лист к задней части инструмента. Когда поршень листогибочного пресса опускается, кулачок оборачивает материал вокруг матрицы, которая называется наковальней .

— Наковальня утоплена, так что вы можете перегнуть ее на несколько градусов, чтобы компенсировать пружинение, — сказал Флаэрти.

Для формирования фланца вниз кулачок является частью верхнего инструмента, который опускается вниз, образуя изгиб над наковальней.Чтобы сформировать фланец вверх, кулачок является частью нижнего инструмента; в этом случае наковальня опускается к вращающемуся кулачку.

«Вы также можете сгибать под разными углами, регулируя ход штока», — сказал Флаэрти, добавив, что вращающийся инструмент может сгибать прилежащие углы в диапазоне от 75 до 135 градусов, в то время как некоторые инструменты могут формировать открытые углы до 145 градусов. Обычно они используются для материала толщиной 0,25 дюйма и тоньше, но Флаэрти сказал, что иногда можно разработать специальные инструменты для обработки более толстого материала.Это достигается за счет создания большего кулачка, который дает вращающемуся инструменту большее отверстие.

Вращающийся инструмент может учитывать различия в толщине материала. Если, скажем, инструмент прогибается, и приложенный угол оказывается немного больше, чем нужно, оператор может отрегулировать положение ползуна, чтобы добавить еще несколько градусов для перегиба.

Инструменты для горизонтальной гибки позволяют выполнять геометрию с несколькими изгибами, например, возвратные фланцы, состоящие из двух или более изгибов. Но эти инструменты имеют ограничения по глубине фланца.Размер инструмента определяет глубину фланца, которую вы можете достичь. Конечно, по мере роста размера инструмента растут и расходы.

Горизонтальная гибка больших заготовок на листогибочном прессе по-прежнему требует, чтобы операторы каким-либо образом поднимали и поддерживали лист. Два или более рабочих могут удерживать лист на месте или могут использовать опорный стол для размещения большой панели для гибки.

Однако альтернативные технологии используют совершенно другой подход к гибке, что, в свою очередь, меняет то, как операторы обращаются с заготовками, а также количество операторов (часто всего один), необходимых для обработки больших листов.

Фальцевальные станки

Для формирования заготовки на фальцевальном станке оператор (или автомат) помещает заготовку на задний упорный стол, который имеет утопленные направляющие с выдвижными пальцами, каждый из которых управляется индивидуально. Деталь скользит вперед и располагается под инструментами зажимной балки, которые фиксируют заготовку на месте.

В последние годы фальцевальные машины могут формировать как в положительном, так и в отрицательном направлении с помощью одного луча.Изображение предоставлено ООО «РАС Системс».

Столы с задним упором иногда имеют Г-образную форму с горизонтальной ногой Г за складными инструментами. При работе с большими панелями многие операторы фальцевальных машин предпочитают работать сзади машины, а L-образный задний упорный стол позволяет им поддерживать работу на протяжении всего цикла фальцевания.

Высота инструментов с зажимной балкой обычно определяет предельную высоту для 90-градусного фланца в четырехсторонней коробке. Если заготовка имеет фланцы только с одной или двух сторон, у папок нет ограничений по высоте фланцев.Инструменты прижимной балки изменены и переставлены, чтобы приспособиться к различным длинам изгиба, избегая при этом столкновений с ранее сформированными фланцами.

После того, как материал зажат, инструмент на качающейся балке контактирует с заготовкой и сгибает ее. «Луч может поворачиваться в пределах 0,1 градуса, что дает допуск на угол плюс-минус полградуса, — сказал Билл Кеннеди, вице-президент RAS Systems LLC, Пичтри-Сити, Джорджия. — Стандартные инструменты очень гибкие, и нет необходимости в смене инструмента для работы с материалами разной толщины.

Некоторые станки оснащены регулируемым по высоте столом заднего упора, который может помочь операторам обрабатывать различные виды деталей, например, для поддержки отрицательного изгиба. «Вы можете опустить стол заднего упора, чтобы измерить отрицательный изгиб», — сказал Чандлер Барден, национальный менеджер по продажам CIDAN Machinery Americas, Peachtree City, Ga.

. Фальцевальные машины также могут формировать кромки и другие формы кромок. Оператор перемещает деталь на стол заднего упора, и инструмент с зажимной балкой опускается, формируя кромку, будь то плоская, каплевидная или другой формы.

Десятилетия назад системы складывания создавали только положительные изгибы, такие как кромки или возвратные фланцы вокруг коробки или панели, но современные системы складывания могут создавать как положительные, так и отрицательные изгибы. Складная балка делает это, качаясь вверх и вниз. Чтобы повернуться вниз, он должен поворачиваться наружу на ширину складного инструмента. Скажем, инструмент балки имеет ширину 0,6 дюйма. При первом изгибе вверх верхний край инструмента касается листа, чтобы сделать изгиб. Чтобы согнуть вниз, нижний край инструмента должен загнуть поверхность материала.Для этого требуется, чтобы точка поворота балки сместилась на 0,6 дюйма.

«Кроме того, складывающаяся балка сама по себе является приводной осью и может быть отрегулирована на 5,9 дюйма, чтобы избежать любых столкновений с ранее согнутым фланцем», — сказал Кеннеди.

Более толстые инструменты на складной балке подходят для более толстых материалов. Более тонкие инструменты могут сгибать материал только такой толщины, но эти узкие инструменты также могут получить доступ к определенным областям, недоступным для более толстых инструментов, например, обратные изгибы, необходимые для узких смещений.

Автоматическая смена инструмента на листогибочных прессах становится все более популярной, и в последние годы автоматизация смены инструмента появилась и на рынке фальцевальных машин. «В этих машинах роботизированные манипуляторы меняют и переставляют инструменты зажимной балки для выполняемой работы», — сказал Дэвид Прокоп, исполнительный вице-президент MetalForming Inc., Пичтри-Сити, Джорджия,

. верхний луч. Одна сторона балки может иметь обычный цельный инструмент зажимной балки, а другая сторона балки может иметь сегментированный инструмент зажимной балки.Как объяснил Барден, «оператор может выполнять любое количество изгибов сплошным инструментом, а на сегментированной стороне он может настроить инструменты для панелей разной ширины и других деталей».

Как и листогибочные прессы, фальцевальные станки теперь имеют опции автоматической смены инструмента, только здесь инструменты зажимной балки меняются и манипулируются, чтобы приспосабливаться к разным длинам изгиба и избегать столкновений с ранее сформированными фланцами. Фото предоставлено MetalForming Inc.

Некоторые фальцовщики имеют автоматизацию, которая помогает исключить ручную загрузку и манипулирование большими заготовками. Это, конечно, улучшает эргономику оператора, что часто является основной причиной, по которой производители в первую очередь покупают фальцовщики.

«Многое изменилось в технологии складывания, чтобы устранить узкое место в формовочном цеху, — сказал Прокоп. «На сцену вышли полностью автоматизированные системы складывания с автоматической сменой инструментов и манипулированием деталями».

Опции для гибки панелей

При гибке панелей лист располагается под инструментами держателя заготовок, которые опускаются и зажимают заготовку на месте, при этом материал выступает с другой стороны.Чем дальше металл выступает за пределы оснастки — области станка, называемой горловиной, — тем выше будет полученный фланец. Чем глубже горловина, тем выше фланец.

Когда листовой металл установлен, гибочные лезвия машины сверху и снизу перемещаются, сгибая металл. Для большинства операций движение гибочного лезвия, а не форма инструментов, определяет окончательный угол и радиус изгиба. Сегментированные держатели заготовок автоматически меняются в соответствии с требуемой длиной изгиба.Подобно фальцевальному станку, панельногибочные станки могут формировать специальные формы, такие как кромки, при этом гибочные лезвия формируют материал под углом более 90 градусов, а прижимные инструменты опускаются для формирования окончательной кромки.

Гибка панелей превратилась из одного типа станков в технологию, включенную в различные системы, от ручной подачи до полностью автоматизированной.

Традиционные панелиогибочные станки используют манипуляторы деталей, которые манипулируют деталью на протяжении всего цикла гибки. В этом случае оператор вставляет лист напротив установочных устройств, запускает цикл, и манипулятор завершает всю деталь.Другие станки для гибки панелей интегрированы в полностью автоматизированные системы резки и формовки. Листовой металл режется, перфорируется, а затем формуется на листогибочном станке, и все это на одной обширной системе.

В некоторых системах оператор приставляет заготовку к установочным штифтам, и машина выполняет все изгибы на этой стороне заготовки. Как только эти изгибы завершены, оператор поворачивает заготовку, снова упирает ее в установочные штифты, и панельогиб берет ее оттуда для всех изгибов на этом краю панели.В качестве альтернативы оператор может манипулировать деталью между каждым изгибом, если это необходимо.

«Поскольку у него нет манипулятора для перемещения детали внутрь и наружу, он позволяет машине изгибать определенные геометрические формы, которые нельзя было сделать с помощью манипулятора», — сказал Пол Крофт, менеджер по продукции для гибки Prima Power North America. , Arlington Heights, Ill.

Все эти системы превосходно подходят для производства с большим ассортиментом продукции, учитывая, что время переналадки минимально или вообще отсутствует. Некоторые из них имеют ограничения по размеру листа, в зависимости от модели станка и способа манипулирования листом во время цикла гибки.Некоторые предлагают функции, которые позволяют машине снимать детали с конечным фланцем, направленным вниз. Некоторые модели имеют функции, которые позволяют системам обрабатывать мелкие детали, например, встроенные ножницы, которые могут отрезать узкую часть от более крупного листа. Другие используют отдельный набор зажимных инструментов меньшего размера.

«[Рассмотрите] дверь и раму электрического шкафа, — сказал Том Бейли, менеджер по продукции TruBend в TRUMPF Inc., Фармингтон, Коннектикут. — Они всегда состоят из больших панелей и небольших каналов.Если вы можете делать и то, и другое, у вас есть идеальное применение для панелегиба».

Стол заднего упора с регулируемой высотой на фальцевальном станке позволяет операторам формировать детали сложной геометрии. Здесь таблица позволяет оператору определить отрицательный изгиб. Фото предоставлено CIDAN Machinery Americas.

Верхняя сторона панельногибочного станка: как только заготовка вводится в станок автоматически или вручную, все гибки выполняются автоматически без участия оператора.Между циклами гибки универсальный инструмент для крепления заготовок перемещается, чтобы приспособиться к различным длинам гибки, но это все. Никаких изменений ширины штампа, никакого переключения с прямого пуансона на гусиную шею или каких-либо других сложностей, связанных с листогибочным прессом. А устройство для гибки панелей, как и инструмент для складывания и горизонтальной гибки на тормозе, позволяет рабочему листу оставаться плоским при изгибе краевого фланца.

Как и в случае любой технологии горизонтальной гибки, панельный станок подходит не для каждой детали.В зависимости от системы внутренние окна и вырезы могут мешать манипулятору иметь достаточную поверхность для захвата и перемещения изделия в нужное положение. А самой детали нужна ровная или почти плоская поверхность. Некоторые столы для гибки панелей имеют пылесосы или щетки для размещения нескольких обращенных вниз неглубоких форм, таких как жалюзи или тиснение. Но в целом станку требуется, чтобы деталь имела плоскую поверхность для перемещения детали от изгиба к изгибу.

Для обработки еще большего разнообразия деталей некоторые панельогибочные станки интегрированы как часть системы, которая включает в себя как листогибочный пресс с автоматической сменой инструмента, так и панельную гибку.Детали, помеченные штрих-кодом, поступают на гибочную станцию, где один оператор управляет листогибочным прессом и панельогибочным станком. Оператор сканирует штрих-код, который приводит в действие панельогиб или листогибочный пресс.

«К тому моменту, когда оператор доставляет деталь на гибочный станок, программа уже загружена и инструмент подготовлен», — сказал Билл Боссард, президент Salvagnini America Inc., Гамильтон, Огайо. «Станок формирует деталь, при необходимости использует автоматическую коррекцию угла, а затем завершает работу, когда оператор отправляет сформированную деталь и извлекает следующую, совершенно другую деталь.”

В этой ситуации оператор может сформировать небольшой кронштейн на тормозе, затем извлечь панель (или использовать автоматизацию конвейера) и установить ее на панельногибочном станке, не требуя подъема.

Выбор больших заготовок

Каждый вариант, от специального тормозного инструмента до автоматизированных систем, включающих несколько станков, имеет экономическое обоснование. Что выбрать, зависит от текущей и потенциальной части производителя и состава клиентов.

Как бы то ни было, вариантов предостаточно.Для операторов, напрягающих спину, чтобы поднять большую панель в цикле гибки листогибочного пресса, это очень хорошо.

CIDAN Machinery Americas, www.cidanmachinery-americas.com

MetalForming Inc., www.metalforming-usa.com

Prima Power North America Inc., www.primapower.com

Оператор помещает заготовку под манипулятор деталей, который перемещает заготовку на протяжении всего цикла гибки панели.Фото предоставлено Prima Power North America Inc.

RAS Systems LLC, www.ras-systems.com

Salvagnini America Inc., www.salvagnini.com

TRUMPF Inc., www.us.trumpf .com

Wilson Tool International®, www.wilsontool.com

История (и эволюция) гибки листового металла

Методы изготовления листового металла меняются не очень часто, но это не означает инноваций полностью отсутствует.Давайте посмотрим, как изменился изгиб за последнее столетие.

По сравнению с некоторыми другими отраслями, гибка листового металла не такая уж старая. Производство и производство с использованием компонентов из листового металла в основном началось в конце 19 го века во время промышленной революции. Используя недавно разработанную концепцию сборочной линии и таких машин, как листогибочные прессы, производители могли производить больше деталей в больших количествах. По мере роста рынка росла и прибыль — элемент, который так часто предшествует инновациям.

Для гибки листового металла использовались три основных метода: дно, чеканка и, совсем недавно, гибка на воздухе (примерно 1970–1980). Каждая техника во многом определяется конструкцией и использованием связанных с ней инструментов.

Чеканка – При использовании техники чеканки изготовители должны использовать соответствующий набор пуансонов и штампов, аналогичный дну. Однако сила операции изгиба – это то, что действительно отличает чеканку; по сравнению с воздушной гибкой, чеканка вдавливает лист в нижний инструмент в 5-30 раз сильнее.Лист становится тоньше в месте изгиба и в результате деформируется. По сути, пружинение отсутствует, но материал скомпрометирован.

Многие современные гибочные станки, подобные изображенному здесь, предназначены для работы с использованием техники гибки воздухом.

Нижняя часть – Радиус изгиба создается за счет вдавливания пуансона в V-образную матрицу. Матрицы обычно устанавливаются под углом 90 градусов, так как это наиболее распространенный угол. Удары обычно также были под углом 90 градусов.Нижняя обработка была предпочтительнее из-за ее точности и минимального отскока, но часто замедляла производство, потому что изменение угла или требований к размеру материала означало замену правильного соответствия верхней и нижней оснастки.

Воздушная гибка – Хотя в прошлом разновидность воздушной гибки использовалась для изгибов под тупым углом, она была официально разработана как метод в 1970-х годах. При прессовании с использованием воздушной гибки операция обычно требует меньшего усилия, и, таким образом, инструменты меньшего размера могут выполнять ту же работу, что и более сильный изгиб, например, чеканка.Особое внимание следует уделить глубине хода, так как лист не полностью вдавливается в матрицу, но эта же характеристика означает, что воздушная гибка обеспечивает некоторый уровень гибкости при формировании различных профилей. Однако, возможно, самым большим отличием воздушной гибки от других методов гибки является то, что верхняя и нижняя оснастка не требуют одинаковых радиусов. Вместо этого пластичность материала будет определять радиус изгиба.

Из-за гибкости использования инструмента некоторые листогибочные прессы упростили замену нижнего инструмента для операторов.В гидравлических трубогибах Roto-Die используется цилиндрическая матрица с выемками под разными углами, и оператору нужно только повернуть рычаг при переключении между заданиями. Сочетание конструкции машины с технологией гибки на воздухе помогает производителям максимизировать производительность.

У вас есть прогноз на будущее для обработки металлов давлением? Сообщите нам в комментариях!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *