Гидроабразивной резки станки: Гидроабразивные станки с ЧПУ – купить станок гидроабразивной резки в Москве

alexxlab | 19.04.1993 | 0 | Разное

Содержание

Гидроабразивные станки. Установки гидроабразивной резки в Москве

Гидроабразивные станки с индивидуальным комплектованием можно заказать в компании ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ». Мы предлагаем надежные станки гидрорезки с системами ЧПУ от производителя DARDI International Corporation, организуем доставку в любой регион России. Предоставляем дополнительные услуги – от комплекса пуско-наладочных работ до обучения персонала.

Цена станка для гидроабразивной резки

Окончательная стоимость станка гидроабразивной резки зависит от комплектации установки и набора дополнительных опций, позволяющих адаптировать оборудование для решения разнообразных производственных задач. Для того чтобы определиться с оптимальным вариантом сборки и рассчитать итоговую смету заказа, обратитесь за консультацией к нашим специалистам +7 (499) 372-07-78.

Покупка гидроабразивных станков в ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Мы реализуем оборудование с индивидуальным набором необходимых опций, собираемое под конкретные требования заказчика. У нас можно купить станок гидроабразивной резки со следующими особенностями:

Конструкция установки – портальные станки отличаются большими габаритами и высокой скоростью режущей головки, их выбирают для резки материалов значительной площади и толщины. Консольные установки при практически одинаковых функциональных возможностях более компактны. Роботизированные станки позволяют выполнять трехмерный раскрой любого материала.

Насосы высокого давления – центральный компонент станка, превращающий воду в высокоточный резак. В наличии системы от производителей DARDI (Китай) и KMT (Германия). Технические характеристики системы высокого давления (мощность и давление) определяют, с каким типом материала можно будет работать на данной установке, поэтому к выбору насоса следует подходить обдуманно. Ниже приведена таблица зависимости максимальной толщины резки различных материалов от рабочего давления насоса:

Рабочее давление Материал, мм
Цветные металлы
Алюминий
Титан Сталь Стекло Натуральный камень
4000 бар до 180 до 300 до 250 до 180 до 160 до 180
6000 бар до 300 до 400 до 300 до 300 без ограничений без ограничений

 

Режущие головки с дополнительными осями – позволяют усложнить задачу (рез по малым окружностям и под углом).

Блок ЧПУ и программное обеспечение – предлагаем системы управления европейского (ESA, Fagor) и китайского производства (Washing),  совместимое с AutoCAD ПО торговых марок IGEMS (Швеция) или NewCam (Тайвань).

Сопла и фокусирующие трубки – играют большую роль при формировании режущей струи, а, следовательно, отражается и на толщине и качестве реза. Оптимального качества гидроабразивной резки можно достичь при помощи следующих комбинаций сопел и фокусирующих трубок:

Диаметр сопла, мм Диаметр фокусирующей трубки мм
1 0,15 0,6
2 0,25 0,8
3 0,30/0,33 1,0
4 0,4 1,2

Дополнительные опции, включающие наклонный рабочий стол, систему смягчения воды, датчик динамического контроля высоты режущей головки, автоматические системы загрузки и удаления абразива и прочие конструктивные особенности станков, направленные на увеличение срока эксплуатации и производительности работ.

Так же мы предлагаем комплекс услуг

Преимущества заказа гидроабразивных станков в ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Если вам необходимо надежное оборудование для гидроабразивной резки металла с учетом вашей спецификации, оформляйте заказ в компании «КИТ-КОМПЛЕКТ».

Мы предлагаем:

  • Сертифицированные установки гидроабразивной резки с ЧПУ от известного бренда.
  • Индивидуальную сборку оборудования, отвечающую вашим потребностям – подберем оптимальную комплектацию, с учетом необходимых характеристик и вопроса цены, все станки можно предварительно увидеть в работе.
  • Сопровождение на всех этапах сотрудничества, в том числе и после покупки – от консультации по подбору оборудования до профессиональной помощи в настройке и ремонте.

Особенности и применение гидроабразивных станков

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ – высокотехнологичное оборудование для раскроя и фигурной обработки материалов, позволяющее вырезать детали с максимальной точностью и минимумом трудозатрат. При помощи гидроабразивных станков обрабатывают широкий спектр материалов, различной толщины и размера. Дополнительные преимущества установок:

  • Простота эксплуатации и экономичность в расходе материала;
  • Способность вырезать самые сложные контуры с высоким качеством кромки;
  • Отсутствие деформации заготовок;
  • Экологичность процесса.

Рез осуществляется струей воды и смеси абразивных частиц, подаваемых под высоким давлением сквозь узкое отверстие сопла. Станки универсальны и находят применение в различных отраслях промышленности и производства. 

Станки гидроабразивной резки – «СпецТехСнаб»

Наша компания предлагает к поставке станки гидроабразивной резки модели HEADконсольного и портального типа. Станки гидроабразивной резки применяются для раскроя металла, природного и искусственного камня, изделий из пластика, полимеров, резины, из комбинированных, пористых материалов, стекла в том числе и многослойного. Максимальная толщина изделий подлежащих резке может достигать 100мм. Процесс раскроя проходит с температурой в зоне реза 35-600С, исключая при этом термические деформации.

Рис.1 Портальный тип станка гидроабразивной резки.

Рис.2 Консольный тип станка гидроабразивной резки.

Рис.3 Роботизированная установка гидроабразивной резки.

Рис.4 Станок гидроабразивной резки в 5-ти осях.

Рис.5 Детали выполнены резкой в 5-ти осях.

Преимущество технологии гидроабразивной резки:
– Большая толщина резки до 100мм.
– Гидроабразивная резка исключает термическую деформация материала, образование заусенцев, не требует дополнительной обработки кромок.
– Раскрой комбинированных материалов, с различными свойствами и разной температурой плавления слоев.
– Сравнительные технологии раскроя лазерной, плазменной, абразивной и гидроабразивной резками приведены в таблице 1.

Сравнительные технические характеристики технологий раскроя (Таблица 1.)

Наименование параметра Технология резки
Лазерная Плазменная Абразивными кругами Гидро-абразивная
Перегрев в зоне реза да да нет нет
Деформация материала да да нет нет
Образование заусенцев да да да нет
Потери материала при резке высокие умеренные
умеренные
минимальные
Вредные испарения при резке да да да нет
Резка нескольких деталей невозможна невозможна да да
Максимальная толщина резки, мм до 25 до 80 до 120 до 100
Резка не металлических изделий невозможна невозможна да да

Гидроабразивная режущая установка состоит из:
– координатный стол с ванной;
– привода перемещений режущих головок;

– насоса высокого давления;
– системы управления;
– автоматическая система подачи абразива;
– режущая головка;
– система фильтрации.

Технические параметры:
Высота перемещения по оси Z, мм: 150
Min зона обработки, мм: 1000х1000
Точность резки, мм: ±0.1
Рабочее давление, Мра: 330-350
Мах рабочее давление, Мра: 380
Мах расход воды, л/мин: 3,7
Мах расход масла, л/мин: 90
Мощность двигателя насоса, кВт: 30
Мультипликатор: Accustream (США)
Объем аккумулятора, л: 1,2.

Станок гидроабразивной резки модели HEAD целесообразно использовать для раскроя конечных изделий, не требующих дальнейшей обработки. Угол кромки при раскрое в большинстве случаев составляет 90 градусов. А шероховатость кромки минимальна.

Станок гидроабразивной резки подходит для сложного раскроя хрупкого неметаллического материала, в том числе и камня.

Раскрой материалов выполняется с низкой температурой резки. Температура в зоне реза станка HEAD составляет всего 400С, что позволяет резать материалы без окалины, заусениц и  дефор-мации.

Свойства

В станках гидроабразивной резки HEAD процесс раскроя выполняется без вибрации, так как в конструкции не применяется шпиндель, который вращается и предает вибрацию на консоль и станину.

Консольные станки, выполняются с различными размерами рабочей зоны Для загрузки материала полностью открыто три стороны рабочей зоны, что позволит экономить время.

Рабочий стол и консоль не соприкасаются друг с другом. Загружая материал для резки можно быть уверенным в точности раскроя.

Технология резки:
Вода подается под давлением в 300-380 МРа, со скоростью 1200 м/с, через дроссель диаметром 0,2-0,4мм и поступает в камеру, где смешивается с сухим песком. Затем смешанный раствор из камеры, проходит под большим давлением через режущую головку на раскраиваемый материал и происходит его резка.

Рабочий стол

Консольные станки гидроабразивной резки состоят из корпуса (ось Y), портала (ось Х), Z оси, системы высокого давления, режущей системы, система управления ЧПУ и т.д.

Особенности станка гидроабразивной резки консольного типа:
1. Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон.

2. Ванна надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм и покрыта 3-мя слоями эпоксидной краски.

3. Принимается раздельная конструкцию станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка выполнены отдельно и не соприкасаются при работе оборудования, что исключает вибрацию и температурные деформации.

4. Фундамент станка, литая чугунная станина, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает точность процесса резки.

Высокая производительность резки достигается благодаря ускоренной и равномерной подаче абразива, а также автоматическому контролю над всем процессом подачи абразива.

Пневматический клапан обеспечивает бесперебойную подачу абразивного материала исключая засорения.

Объем бака для абразива – 200 литров, что обеспечивает; 8-ми часовой режим работы.

Для облегчения конструкции и предотвращения коррозии и сокращения уровня вибрации балка подвижного портала изготовлена из алюминия, его характеристики: лёгкий вес, хорошая конструкция, самая передовая технология в области гидроабразивной резки.

В конструкции станков применяются серводвигатели японского производителя YASKAWA, отличающиеся высоким качеством и обеспечивающие раскрой любого материала.

Высокую точность и скорость резки обеспечивают направляющие и ШВП (АВВА), произведенные в Тайване.

Насос высокого давления

Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря его работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.

С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабрзивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.

Насос выполнен с одним мультипликатором (см. ниже).

Применение высококачественных материалов, высоких технологий обработки, строгий контроль качества, гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы.

Станок имеет систему фильтрации, для уменьшения твердых примесей в воде, обеспечивающую защиту и долгий срок службы уплотнений системы высокого давления, а также режущей головки (смесительная трубка и сопло).

Максимальное давление до 380 Мра, рабочее давление 330-350 Мра.

Гидроаккумулятор, объёмом 1,3л  (см. ниже) обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает пульсации давления воды и обеспечивает ее непрерывный поток для процесса резки.

Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция при недостаточной подаче воды, избегают повреждения оборудование и влияют на производительность оборудования и максимально снижают пульсации давления воды, ;увеличивают срок службы плунжера.

В станке установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла.

Ручная плавная регулировка давления, удобно и надёжно.

Режущая головка

Универсальная режущая головка (см. ниже), обеспечивает нужную концентрацию смеси воды и песка между алмазным соплом и смесительной трубкой.

Пневматический клапан, FLOW-структуры, обеспечивает мгновенное открывание и закрывание подачи воды под высоким давлением.

Смесительная трубка американского производителя, имеет долгосрочный срок службы.

Система подачи абразива

Система подачи абразива (см. ниже), служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки. Передача абразивной смеси осуществляется посредством цифрового устройства, которое способно значительно увеличить эффективность.

Это оборудование обеспечивает автоматическую доставку абразива из большого бака к маленькому, расположенному на оси Z, постоянно поддерживая необходимый уровень абразива в маленьком баке. Большой бак имеет колеса, что позволяет перемещать его к месту хранения абразива.

Ручная регулировка расхода подачи абразива через разные размеры отверстий в маленьком баке (см. ниже), расположенном на оси Z.  Простота и легкость обслуживания.

Система умягчения воды

Система служит удаления кальция и магния из воды. Это позволяет увеличить срок службы основных элементов режущей головки, а также уплотнений системы высокого давления.

Система ЧПУ

Основные технические характеристики:
1. Использование IPC (Управление производственным процессом): легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети.
2. 19′ ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
3. Монитор можно повернуть на 180 градусов, удобно наблюдать и управлять работой.
4. PLC (Программируемый логический контроллер) позволяет достичь гибкое управление при помощи компьютера.

Технические характеристики ПК гидроабразивного станка

ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows XP. У них имеют такие функции создания и запуска модели и функция ввода модели и автоматической программирования.

Поддержка файлов формата DXF и любое автоматическое программирование для создания кода управляющей программы. Файл формата DXF из системы автоматизированного проектирования AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Это нормально использовать его из программного обеспечения системы ЧПУ и выполнять изображения в файлах формата DXF автоматически

Функция запоминания координат после отключения электроснабжения.

Удобная остановка, продолжение обработки из любой функции, в процессе обработки изготовления детали ,после остановки программы , вручную или MDI переместить станок на любое место, можно автоматически продолжать обработать заготовки, не нужно возвращаться в исходную точку. Можно начинать запуск с произвольной точки в программном обеспечении.

Установка времени задержки: клапана высокого давления on/off, подачи воды на станции высокого давленияи времени задержки включения клапана для подачи абразивного песка.

Функция сохранения параметров резки: база сохранения параметров резки разных материалов.

Автоматическая установка внутреннего радиуса смесительной трубки, так что ширина реза при изменении не влияет на точность резки и повторяет рисунок.

Автоматическое управление точками входа и выхода резки, автоматический расчет длины реза и время обработки.

Технические параметры:
Высотаперемещения по оси Z , мм: 200
Рабочее давление, Мра: 300-420
Точность резки, мм: ±0.1
Max расход воды, л/мин: 3.8
Мощность электродвигателя насоса, кВт: до 37
Min размеры стола-резервуара, мм: 3000х2000
Max размеры стола-резервуара, мм: 6000х2000
Мультипликатор: Accustream (США)
Объем аккумулятора, л: 1,2.

Область применения портального станка гидроабразивной резки:
Портальный станок гидроабразивной резки модели HEAD имеет широкую область применения. Применяется для резки больших размеров (по длине и ширины) листов металла, природного и искусственного камня, изделий из пластика, полимеров, резины, из комбинированных, пористых материалов, стекла в том числе и многослойного.

Портальные станки гидроабразивной резки имеют применение в авиационной и автомобильной промышленности.

Особенности портального станка гидроабразивной резки:
– Все механические детали станка выполнены из антикоррозийных материалов: нержавеющей стали, алюминия, или покрыты специальной краской применяемой в машиностроении.
– Портал закрыт снаружи водонепроницаемым кожухом.
– Система подачи абразива оснащена чувствительной системой дозировки, изолирована от влаги.
– Рама станка прочная, загрунтованная и покрашена 3-мя слоями эпоксидной краски.
– Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон. Это решает проблему портальных установок, на которых загрузка и разгрузка материала происходит с 2-х сторон и имеются ограничения по размеру заготовок.

  • Установлен насос американского производителя ACCUSTREAM.
  • Установлены серводвигатели японского производителя YASKAWA, отличающиеся высоким качеством и обеспечивающие раскрой любого материала.
  • Высокую точность и скорость резки обеспечивают направляющие и ШВП (АВВА), произведенные в Тайване.
  • Установлен теплообменник, для поддержания оптимальной температуры масла.
  • Фильтр имеет 3-ри фильтр элемента, для фильтрации твердых примесей в воде.
  • Автоматическая сигнализация для контроля падения входного давления воды из внешней системы.
  • Многократная фильтрация масла, сигнализация загрязнения, сигнализация температуры масла для обеспечения работы насоса и увеличения срока службы.
  • Аккумулятор для более эффективного обеспечения стабильности давления в системе и достижения наилучшего качества резки.
  • 9′ ЖК-дисплей для отображения всех текущих процессов и параметры работы насоса, удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
  • Монитор; можно повернуть на 180 градусов, удобно наблюдать и управлять работой.
  • Фундамент станка, литая чугунная станина, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает точность процесса резки.
  • Объем бака для абразива составляет 200 литров, что обеспечивает 8-ми часовой режим работы.

Станки для гидроабразивной резки металла

На гидроабразивном станке обрабатываются различные металлы: стали, нержавейки, инструментальной стали, алюминия, латуни, бронзы, циркония. Установки ГАР способны с высокой точностью выполнить криволинейные резы и изготовить детали сложной геометрии. Гидроабразивные станки широко применяются в сфере металлообработки, машиностроения, производства инструментов, строительства, рекламы.

На видео наглядный пример того, как портальный гидроабразивный станок легко справляется с резкой сложной фигуры. Вы можете наблюдать работу 5-ти осевой режущей головы 3D с бесконечным вращением по оси С, с возможностью резки наклонных профилей (± 90°).

Области применения

Спектр использования пескоструйных аппаратов широкий – от небольших домашних мастерских до включения в производственный процесс. Для выбора пескоструек необходимо составить первичные условия эксплуатации – необходимая степень воздействия, используемые материалы обработки, время беспрерывного функционирования, анализ места работы.

Чаще всего установки применяют для следующих целей:

  • Очистка от ржавчины, плотного слоя грязи, наростов. Помимо стандартных абразивов можно использовать специальные гранулы. Они содержат добавки для лучшего воздействия на металл.
  • Обработка деревянных поверхностей. Чаще всего чистят стены деревянных срубов, домов из бруса. Абразивная струя быстро удаляет верхний поврежденный слой дерева. Убираются места гниения, образования плесени, грибка. Альтернативная область применения – восстановление старой деревянной мебели.
  • Воздействие на стеклянные поверхности. Цель – формирование рисунка, снижение прозрачности. Таким способом делают матовое стекло.

Кроме этих областей применения пескоструйные аппараты часто используются в домашних условиях. Для этого приобретают или делают самостоятельно установки с небольшой мощностью. С их помощью удаляют ржавчину с металла, восстанавливают инструмент.

Станки для гидроабразивной резки металла

Преимущества и недостатки гидроабразивного оборудования

Главные особенности способа обработки – отсутствие механических и термических деформаций материала. Причины – небольшая зона воздействия, температура в зоне воздействия не превышает 60-70°С. Так повышается качество реза, не возникает поверхностное натяжение кромок металла.

Дополнительные преимущества:

  • возможность обработки термочувствительных материалов;
  • повышение качества реза, отсутствие пригорания и оплавления кромок;
  • точность, в зависимости от оборудования и требований – 0,025-0,1 мм;
  • изготовление объемных изделий, формирование скосов.

Технология удобна для резки заготовок из латуни, меди, алюминиевых сплавов. При применении стандартных методов термического воздействия нужна значительная температура, так как данные металлы обладают высоким показателем теплопроводности. Их же сложнее резать с помощью лазера из-за низкого коэффициента поглощения излучения. У гидроабразивной обработки таких проблем нет.

Недостатки технологии – относительно низкая скорость реза материалов с небольшой толщиной, высокий уровень шума, стоимость и обслуживание оборудования. Необходимо пополнять запас абразива, заменять смесительные трубки, водяные сопла. Но это не сказывается на качестве работ.

Характеристики станков

Для выбора гидроабразивного оборудования с ЧПУ необходимо учитывать параметры и комплектацию. Помимо стандартных решений возможно изменение текущей конфигурации. Отдельно заказывают основную или вспомогательную режущую голову – с углом реза до 10°, для работы по мрамору, граниту, керамической плитке, формирования 3D моделей. Можно улучшить параметры рабочих столов, установить другие насосы высокого давления.

Базовые характеристики станков для гидроабразивной резки:

  • размеры рабочего стола – 3х2х0,2 или 4х2х0,2 м;
  • несущая способность – 1000 кг/м²;
  • точность реза – 0,04 мм;
  • скорость перемещения по осям X и Y – 20000-63000 мм/мин;
  • максимальная скорость перемещения по оси Z – 5000 мм/мин.

Дополнительные опции повысят качество реза, оптимизируют время подготовки оборудования для работы. Отдельно заказывают системы удаления шлама, охлаждение для входящей воды, маслоохладитель, радиаторы, комплекс водоподготовки.

Специалисты компании помогут подобрать станки, объяснят особенности улучшения базовой конфигурации. Для этого можно отправить заявку, заказать обратный звонок или посетить центральный офис.

Гидроабразивная резка | Станки (оборудование) гидроабразивной резки металла и камня

  • Свыше 60%

    Всего мирового рынка станков гидроабразивной резки

  • Более 11 000

    Установленных по всему миру единиц оборудования

  • 45 лет

    Опыт работы в отрасли

Flow International Corporation (Instagram: flowwaterjetofficial), штаб-квартира в г. Кент (штат Вашингтон, США), является ведущим мировым разработчиком и производителем промышленного оборудования для гидроабразивной резки с использованием сверхвысокого давления воды. Компания была создана в начале 1970-х годов, когда сотрудники научного подразделения корпорации Boeing основали исследовательскую компанию Flow Research, первым коммерческим проектом которой стало использование водяной струи сверхвысокого давления в качестве инструмента для резки твердых материалов.

В настоящий момент более чем в 45 странах мира, включая Россию, безотказно работает свыше 11 000 станков гидроабразивной резки Flow, нашедших свое применение в авиационно-космической, автомобильной и металлообрабатывающей промышленности, обработке камня, стекла, пластиков и композитных материалов, а также бумажной и пищевой промышленности. Это приблизительно 60% всего мирового рынка гидроабразивного оборудования.

Универсальность и индивидуальный подход Flow к решению каждой поставленной задачи, позволяет предложить готовое производственное решение как для небольших производств, так и для крупных авиационных и судостроительных компаний. Располагая представительствами в Америке, Европе и Азии, Flow непосредственно представлена во всех важнейших индустриальных странах. В числе постоянных клиентов Flow такие компании, как NASA, Boeing, Airbus, SpaceX, Subaru, Mitsubishi, Saab, VW Group и многие другие всемирно известные компании.

В 2004 году на базе ООО “ТКЦ Центрум” (г. Москва) было открыто Российское представительство Flow, оказывающее полный перечень услуг по поставке оборудования, сервисному обслуживанию и технической поддержке Российских Заказчиков.

AC 5-осевой станок гидроабразивной резки (резка под углом+/-65°)

Особенности

Гидроабразивный станокYONGDAAC 5 AXIS– это новое поколение гидроабразивных станков на основе 15-летнего опыта производства гидроабразивного оборудования AB 5 AXIS, бренда высококачественных гидроабразивных станков, который успешно вышел на рынок и достиг зрелости.Головка YONGDA AC 5 AXIS – еще одно решение для соответствия требованиям высокой точности гидроабразивной резки, она может использоваться для плоскостной и трехмерной резки на 3-координатном столе и обеспечивать соответствие требованиям конструкции в процессе обработки.Станок обеспечивает резку дуговой пластины, резку цилиндра … делает невозможное возможным.

Гидроабразивная режущая головка AC 5 AXIS может резать по произвольной кривой и произвольному углу, изменение кривой контролируется компьютером, что делает работу более стабильной. Концепции конструкции гидроабразивного станка YONGDA: высокая точность и эффективность, энергоэффективность, легкость обслуживания, простота эксплуатации, водонепроницаемость, пыленепроницаемость и т. п. Запасные части изготавливаются на современном импортном оборудовании.Динамическая точность 5-осевой головки протестирована на сверхточных приборах.

Обрабатывающее оборудование, инструменты и точность предварительной настройки обеспечивают лидирующий уровень станка в нашей стране.Гидроабразивный станок YONGDA позволяет пользователям ощущать большую стабильность, надежность и более удовлетворение во время работы.

Преимущества режущей головки AC 5 AXIS:

1. Использование многокоординатной конструкции AC, поддержка 5-осевой модели (X, Y, Z, A, B)
2. Лаконичная, но не простая конструкция, водонепроницаемость и более плотная защита от песка, более искуснаяэлектропроводка.
3. Все комплектующие изготавливаются на высокоточных станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность.
4. Используется импортные высококачественные серводвигатель и сервопривод, что повышает точность управления.
5. Разумная конструкция, высокая эффективность, повышение срока службы и надежности гидроабразивной резки.

Видео

Доставка товара
– Доставка до любой точки России транспортными компаниями
– Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
– Поставка “под заказ” от 5 до 10 дней.

Оплата товара
Наличный и безналичный расчет

Гарантия
Официальная гарантия от производителя

Сервис
Ремонт и обслуживание

OMAX производит самые большие в мире станки гидроабразивной резки

14 метровое 4-этажное здание, полуприцеп грузовика, одна из самых длинных парусных яхт и… новый станок гидроабразивной резки американской компании OMAX. Эти настоящие «заводы» могут успешно заменить несколько других, традиционных установок на Вашем предприятии. Компания OMAX выпустила на рынок 15 новых моделей станков MAXIEM и семь новых моделей станков OMAX. Таких больших станков гидроабразивной резки еще никогда в мире не встречалось.

14 метровое 4-этажное здание, полуприцеп грузовика, одна из самых длинных парусных яхт и… новый станок гидроабразивной резки американской компании OMAX. Эти настоящие «заводы» могут успешно заменить несколько других, традиционных установок на Вашем предприятии. Компания OMAX выпустила на рынок 15 новых моделей станков MAXIEM и семь новых моделей станков OMAX. Таких больших станков гидроабразивной резки еще никогда в мире не встречалось.

Самое большое, самое быстрое, самое точное оборудование. Так можно определить новые модели станков гидроабразивной резки американской корпорации OMAX. Это практически экономически независимые самостоятельные производственные заводы, которые следует только установить в цехе и начать продукцию.

Таких больших станков гидроабразивной резки еще никто не разработал и не изготовил. Разработку таких станков взяла на себя американская корпорация OMAX – мировой лидер в области производства комплектного оборудования для резки водой. Как сообщают владельцы корпорации OMAX – новые, мощные станки гидроабразивной резки разработаны с учетом потребностей производителей, в основном из промышленной отрасли.

Новые станки OMAX и MAXIEM обладают необыкновенной величиной рабочих столов. Самые большие столы имеют длину 14 метров и ширину 4 метров. С помощью таких установок можно успешно проводить обработку больших деталей, например для кораблестроительной промышленности.

Чтобы отдать себе отчет в размерах новых станков гидроабразивной резки, стоит подчеркнуть, что похожую величину имеют контейнеры, перевозка которых осуществляется на грузовиках и контейнерных суднах. 14 метров – это также величина типичного четырехэтажного здания. Похожей величины достигают парусные яхты класса Bordeaux 60.

«OMAX увеличивает семью высокоточных станков гидроабразивной резки серии 80X, которые получили признание среди наиболее требовательных клиентов во всем мире. Компания одновременно выпускает станки гидроабразивной резки 160X. Это настоящий перелом на рынке производителей установок ГАР. Новые станки наверно вызовут большой интерес в тяжелой и кораблестроительной промышленности» – сообщает Тадеуш Невенгловски, коммерческий директор ДЖЕТ СИСТЕМ РУ, представитель компании OMAX на российском рынке.

Многие станки ГАР корпорации OMAX дают возможность сосредоточить всю продукцию предприятия только на одной установке ГАР. Покупку нового станка OMAX или MAXIEM можно сравнить с капиталовложением в полностью оборудованный производственный завод.

«Мы отвечаем ожиданиям клиентов, которые хотели узнать побольше о станках гидроабразивной резки MAXIEM, работающих с материалами значительной величины. Это следующий шаг в создании прочной позиции этой марки на польском рынке. Следует добавить, что новые станки ГАР находятся в стандартном предложении нашей компании. Они не изготавливаются под специальный заказ» – говорит Тадеуш Невенгловски, коммерческий директор ДЖЕТ СИСТЕМ РУ, представитель марки MAXIEM на российском рынке.

Станки ГАР корпорации OMAX могут вырезать детали любой формы практически из каждого материала. Сталь, алюминий, камень, стекло, пластмасса, древесина, а также искусственные изделия или композиты – резка этих материалов не доставляет никаких трудностей для станков MAXIEM. Станки MAXIEM и OMAX также превосходно справляются с обработкой хрупких материалов таких, как стекло и камень, благодаря пробивке материала при низком давлении насоса прямого действия.

Работая на станках MAXIEM и OMAX не надо менять инструменты во время резки. На той же самой установке и с помощью таких же аксессуаров можно резать камень, металл, стекло, пластик или композиты. Таким образом, компания, которая имеет в наличии станки MAXIEM и OMAX становится своего рода универсальным предприятием, которое работает с разными материалами и сотрудничает с разными промышленными отраслями.

Станки гидроабразивной резки безопасны для окружающей среды. В качестве основных режущих инструментов применяются вода и гранатовый песок. Во время обработки не образуются газы, которые появляются в процессе резки на другом оборудовании.

Точную и надежную работу оборудования обеспечивает программное обеспечение, которое управляет станками гидроабразивной резки OMAX. Программное обеспечение работает в среде Windows, что делает станок простым в обслуживании.

Станок гидроабразивной резки портального типа DARDI серии DWJ30-BB

Являясь официальным представителем американо-китайской компании DARDI International Corporation в России, мы предлагаем к поставке полный спектр установок гидроабразивной резки ее производства, как консольного, так и портального исполнения со столами различных типоразмеров. Оборудование предназначено для резки и фигурного раскроя различных листовых материалов и успешно работает в США, Канаде, Австралии, Европе, Японии, России и многих других странах. 
 

 DWJ30-BBсерия машин портального типа

 Модель

 3020

 3040

 3060

 3080

 Размеры стола

 3170×2130мм

 3170×4130мм

 3170×6130мм

 3170×8130мм

 Перемещение по осям

 X

 3000мм

 3000мм

 3000мм

 3000мм

 Y

 2000мм

 4000мм

 6000мм

 8000мм

 Z

 210мм

 210мм

 210мм

 210мм

 Тип привода

Сервопривода переменного тока (Japan YASAKAWA)

 Точность позиционирования

  ±0.1мм

 Точность повторения

  ±0.025мм

 Скорость перемещений

 0-15м/мин

 Электропитание

 220/380/415 VAC,50/60 HZ

 Система ЧПУ

  FAGOR  8035/8040

  • Исполнительные механизмы и сервоприводы YASKAWA (Япония) отличаются высоким качеством и гарантируют отличную точность раскроя. Направляющие и ШВП – Тайвань.
  • Оптимальные показатели стабильности и отсутствие вибраций и искажений даже на больших скоростях работы обеспечиваются тщательно спроектированной конструкцией машины.
  • Программное обеспечение (на английском языке) специально спроектировано фирмой NEWCAM (Тайвань) для DARDI INTERNATIONAL CORPORATION. Программа работает в среде операционной системы WINDOWS XP. С ее помощью также можно производить расчет времени и стоимости резки. Основной упор сделан на эффективной экономии обрабатываемого материала.
  • Современная система управления CNC (ЧПУ), применяемая в резке – FAGOR (Испания).
  • Встроенная система впрыска масла облегчает техническое обслуживание станка.
  • Длительный срок службы машины обеспечивается наличием системы защиты. 

  • Создаваемое насосом непрерывное и стабильное давление воды гарантирует прекрасное качество резки.
  • Машины могут работать непрерывно
  • Безопасные условия эксплуатации и удобство в обслуживании обеспечиваются наличием функции самодиагностики
  • Система высокого давления DIPS6-2230 производится непосредственно компанией DARDI INTERNATIONAL CORPORATION полностью из комплектующих китайского производства.
  • Узловые компоненты системы DIPS9-3040 – производства США и/или Германии.
  • Основная часть комплектующих в системе DIPS7-3740 – западного производства.

Гидроабразивная резка – эффективный и надежный метод раскроя листового материала с любыми теплофизическими характеристиками. Режущим инструментом при этом выступает водяная струя, подаваемая со сверхвысоким давлением с добавлением мелкозернистого вещества большой твердости. Абразивом может служить гранатовая крошка с величиной частиц менее 0,4 мм. Установка гидроабразивной резки портального типа позволяет раскраивать листовой материал широкого диапазона толщин и прочностных характеристик по заданной программе. Гидроабразивная резка, производимая при помощи данного оборудования, выполняется с безупречным качеством поверхности реза, высокой точностью контура математической модели, недостижимой при использовании других методов раскроя. 

Гарантия на оборудование гидроабразивной резки портального типа серии DWJ30-BB составляет 12 месяцев или 2000 часов работы. При этом гарантийные обязательства не распространяются на быстроизнашивающиеся детали системы и расходный материал. 

Цена на станок гидроабразивной резки зависит от комплектации оборудования, мощности системы высокого давления и размеров рабочего поля. Уточнить цену для Вашего конкретного случая Вы можете у наших менеджеров.

Что такое гидроабразивная резка?

Резка струей воды — это инженерный метод резки объектов с использованием энергии воды с высокой скоростью, высокой плотностью и сверхвысоким давлением. Вода находится под максимальным давлением 392 МПа (примерно 4000 атмосфер) и выбрасывается из сопла малого диаметра (0,1 мм).
Вода, нагнетаемая насосом сверхвысокого давления, достигает скорости, примерно в три раза превышающей скорость звука, создавая водяную струю разрушительной силы.

Его применение широко распространено, некоторые из его наиболее известных применений включают резку материалов крыши, приборных панелей и бамперов для автомобилей. Резка и демонтаж бетонных конструкций. Он также используется для резки фюзеляжей самолетов, в которых используются новые материалы.

Особенности

  1. Без воздействия тепла
    Резка струей воды является бесконтактным видом обработки. Никакие сверла или другие инструменты не касаются объекта, поэтому тепло не выделяется, и объект абсолютно не изменяется или не меняется в цвете.
  2. Нет ограничений на объекты, на которые можно нацеливаться
    …Поскольку резка выполняется с очень небольшим объемом воды под сверхвысоким давлением, на режущей поверхности остается очень мало воды. Как и в случае с лазерной резкой, нет ограничений на целевые объекты.
  3. Облегчает резку фигур
    … Резка и вырезка любой формы, из любой точки. Резка возможна как для объемных тел, так и для двухмерных фигур.
  4. Экологически чистый
    … Не образуется пыль, поэтому нет воздействия на рабочих или окружающую среду.
    Кроме того, обработка может производиться только водой и песком (абразивные материалы), поэтому она экологически безопасна.

Тип гидроабразивной резки

Sugino классифицирует резку гидроабразивной струей на следующие два типа в соответствии с разницей в режущей способности.

Гидроабразивная резка

Тип резки только струей воды
Не подходит для резки твердых материалов, но применим для резки мягких материалов, включая дерево, пластик и резину.

  • Основные режущие материалы: строительные материалы, резина, пена, бумага, ткань и пищевые продукты

Струйно-абразивная резка

Тип резки, обеспечивающий реактивное движение и резку. Абразивные материалы подмешиваются в струю воды для увеличения режущей способности.
Путем смешивания с абразивным материалом можно резать твердые и ламинированные материалы, в том числе титан, нержавеющую сталь и алюминий.

  • Основные режущие материалы
    CFRP (смола, армированная углеродным волокном), титан, нержавеющая сталь, алюминий, стекло, керамика и бетон

Как выбрать правильный станок для гидроабразивной резки

Станки для гидроабразивной резки могут иметь многочисленные преимущества для механического цеха, в том числе возможность резать практически любой материал, к которому можно прикоснуться, с необычайной точностью.Тем не менее, на рынке представлено множество различных типов станков для гидроабразивной резки, поэтому найти подходящий для вашей мастерской может быть сложно.

Как найти лучший станок для гидроабразивной резки для своего механического цеха? Вот несколько советов, которые помогут вам выбрать правильный тип машины для гидроабразивной резки для вашего цеха:

1) Подумайте, какие материалы вы будете резать

Для резки более твердых материалов станки для гидроабразивной резки должны добавлять в струю воды зернистый материал.Таким образом, если вы регулярно режете более твердые материалы, такие как мягкая сталь, алюминиевый лист или некоторые виды камня, вам следует выбрать модель гидроабразивной резки с большим баком для песка, которую легко загружать, выгружать и обслуживать.

Если, с другой стороны, вы в основном режете более мягкие материалы, такие как дерево или более тонкий пластик, то все, что вам, вероятно, понадобится, это обычная вода. В таких случаях вместимость и эффективность резервуара для песка не так важны. Кроме того, вы, вероятно, можете обойтись без использования машины с более низким давлением, чем если бы вы резали сталь.

2) Насколько сложную резку должен выполнять станок для гидроабразивной резки?

Насколько «сложными» в среднем будут операции по резке, которые необходимо выполнить с помощью гидроабразивной резки? Если ваш механический цех специализируется на очень сложных работах по резке для формирования нестандартных деталей, то вам, вероятно, понадобится станок для гидроабразивной резки с «пятой осью».

Эта дополнительная ось управления поможет вам делать более сложные разрезы под определенным углом, когда вам это нужно.Станки с пятой осью также отлично справляются с компенсацией конусности и подготовкой сварки.

Если такая сложная резка не является типичной для вашего механического цеха, то, возможно, лучше найти станок для гидроабразивной резки, который выполняет только базовую резку, а сложные работы по резке поручить специалисту. В противном случае вы можете в конечном итоге потратить много дополнительных денег на машину, которая время от времени будет выполнять лишь небольшую дополнительную работу.

3) Подумайте о покупке бывшего в употреблении станка для гидроабразивной резки

Быстрый вопрос: если у вас есть выбор между двумя машинами, которые делают одно и то же и совершенно одинаковым образом, зачем вам тратить два или три раза на одну машину, а не на другую? Вот что происходит, когда вы решаете купить новый станок для гидроабразивной резки, а не подержанный.

Цены на бывшие в употреблении станки для гидроабразивной резки, как правило, вдвое ниже, чем на новые заводские аналоги. Повышенная стоимость новой машины по сравнению с бывшей в употреблении на самом деле не дает вам никаких преимуществ, если только вы не считаете дополнительное время, которое вы проводите со своим кредитором, когда платите проценты по бизнес-кредиту (который занимает больше времени, чтобы погасить и занимает большую часть вашего бюджета) как положительный момент.

4) При покупке бывшего в употреблении внимательно осмотрите станок для гидроабразивной резки

Конечно, когда вы покупаете подержанный гидроабразивный резак, важно тщательно его осмотреть, чтобы знать, что вы покупаете.При осмотре обязательно проверьте следующее:

  • Усилитель. Станки для гидроабразивной резки оснащены электрическим насосом, который используется для создания сильного давления, необходимого для того, чтобы струя прорезала твердые материалы. Убедитесь, что уплотнения насоса находятся в хорошем состоянии и не имеют утечек.
  • Форсунка. Форсунка распылителя воды в хорошем состоянии (без трещин, ржавчины или вмятин)? Поврежденную насадку относительно легко заменить, но важно знать, повреждена ли она, прежде чем пытаться использовать машину.
  • Электрический шкаф. Являются ли провода аккуратными и в порядке, или электрический шкаф представляет собой беспорядок из случайных заплаток, на разборку которых уйдет целая вечность?
  • Документация по техническому обслуживанию. Хорошо обслуживаемая машина должна иметь долгую историю обслуживания, в которой точно указано, с какими проблемами столкнулись предыдущие операторы и как они были устранены. Если продавец не может предоставить документацию по техническому обслуживанию машины, это может быть тревожным сигналом.
  • Система управления. Какую систему управления использует машина? Полностью ли функционален интерфейс или отсутствуют элементы управления/функции? Поврежденный контроллер может серьезно ухудшить функциональность машины.

Обязательно продемонстрируйте работу машины, если сможете. Проведение продавцом пробного запуска машины для гидроабразивной резки может помочь выявить проблемы, которые могут быть неочевидны при просмотре истории технического обслуживания или при беглой проверке состояния машины.

Или вы можете обратиться к опытному и надежному дилеру подержанного механического оборудования, который поможет вам найти для продажи прочный, надежный станок для гидроабразивной резки, свободный от потенциально неудобных обязательств (таких как залоговое право на оборудование). Компания Southern Fabricating Machinery Sales имеет многолетний опыт поиска и оценки бывшего в употреблении производственного оборудования для различных областей применения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить помощь и совет относительно того, как выбрать подходящий станок для гидроабразивной резки для вашего механического цеха!

Б/у станок для гидроабразивной резки

Водоструйные станки с ЧПУ

Абразивные станки с ЧПУ для гидроабразивной резки

Водоструйные станки с ЧПУ, в которых абразив добавляется в воду, ускоряет процесс резки, позволяя резать гораздо более твердые материалы, чем при использовании одной воды.Абразивно-водоструйные станки с ЧПУ обычно используют гранат с размером зерна от 50 до 220 меш, хотя 80 меш очень распространены.

Чистая гидроабразивная резка с ЧПУ

Как видно из названия, чистая гидроабразивная резка с ЧПУ предполагает резку только водой. Этот тип гидроабразивной резки с ЧПУ лучше всего подходит для более мягких материалов. Большинство бывших в употреблении водоструйных станков с ЧПУ, которые мы предлагаем, имеют возможность абразивной резки.

Выбор типа насоса для бывшего в употреблении водоструйного станка с ЧПУ

Водоструйные станки с ЧПУ бывают двух основных типов: с прямым приводом и с усилителем.Водометные насосы с прямым приводом имеют плунжеры, которые приводятся в движение коленчатым валом для повышения давления воды. Вместо этого в усилителях используются гидроцилиндры.

Насосы прямых приводов
  • проще говоря, но требуют большего обслуживания
  • Менее дороги для начальных инвестиций
  • более дороги для начальных инвестиций
  • более дорогой для начальных инвестиций
  • 5 интенсивных насосов
    • требуют меньшего обслуживания
    • более высокая стоимость
    • более низкая стоимость владения

    Существует множество способов расчета стоимости изготовления деталей на станке с ЧПУ гидроабразивной резки.Некоторые гидроабразивные станки с ЧПУ имеют несколько режущих головок, что может повлиять на почасовую скорость расчета. Время настройки и программирования, риск поломки, количество проколов материала, затраты на расходные материалы и количество влияют на стоимость. Вы должны быть избирательны, чтобы убедиться, что выбранная вами гидроабразивная резка хорошо подходит для ваших конкретных типов работ.

    Гидроабразивная резка против лазерной резки

    Лазерная резка и гидроабразивная резка могут использоваться для многих одинаковых материалов.В целом, водоструйная резка медленнее, чем лазерная или плазменная резка, хотя скорость может быть увеличена на водоструйном станке с ЧПУ с 3 или 4 режущими головками. Несмотря на то, что это не самый быстрый способ резки, у него есть и другие преимущества.

    Преимущества гидроабразивной резки по сравнению с лазерной

    Отсутствие зон термического влияния (ЗТВ): Гидроабразивная резка с ЧПУ не искажает и не изменяет структуру материала в месте реза из-за высокой температуры. При лазерной резке материал расплавляется, сжигается или испаряется.Для некоторых материалов высокая температура изменяет структуру металла в месте разреза. Это также ограничивает толщину реза, возможную для большинства металлов. Гидроабразивная резка с ЧПУ позволяет резать более толстые листы и не меняет состав материала. Это может сделать черновую обработку гидроабразивной струей очень привлекательной. Поскольку металл не подвергался термоупрочнению или нагартовке, его легче обработать кромкой, созданной с помощью гидроабразивной резки, чем кромку, созданную на станке с ЧПУ LaserJet.

    Водоструйная резка с ЧПУ позволяет резать материалы, невозможные для лазерной резки: Водоструйная резка с ЧПУ позволяет резать отражающие материалы, которые было бы трудно или невозможно разрезать с помощью лазерной резки с ЧПУ.Он также отлично подходит для резки трудноплавких материалов, таких как гранит, или материалов, которые разрушаются при плавлении, таких как ламинаты.

    Экологичность: Поскольку гидроабразивная резка на станках с ЧПУ производится с использованием воды и нетоксичных абразивов, они не создают опасных материалов ни в воздухе, ни в воде. Большинство станков с ЧПУ для гидроабразивной резки поставляются с системой фильтрации, поэтому вы можете продолжать использовать ту же воду.

    Системы гидроабразивной обработки – Aquajet

    Aquajet – поставляет новейшие и самые инновационные технологии

    Компания Aquajet уже более 25 лет является дистрибьютором центров гидроабразивной резки OMAX и центров струйной резки MAXIEM в Великобритании.Компания OMAX, основанная в 1993 году с целью использования самых современных технологий, позволяющих сделать абразивно-струйную обработку под высоким давлением практичной, доступной и простой в использовании, стала мировым лидером в области систем гидроабразивной резки, разрабатывая и производя собственный контроллер станка, программное обеспечение, насос и столы. Каждый центр JetMachining® оснащен инновационным управляющим программным обеспечением компании, позволяющим использовать доступные технологии абразивно-струйной резки в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем быстрое обслуживание и работаем в соответствии со стандартом качества ISO9001: 2015.

    Системы гидроабразивной резки DualBRIDGE

    Компания OMAX недавно выпустила новую опцию системы DualBRIDGE для крупногабаритных обрабатывающих центров OMAX JetMachining и линейки продуктов MAXIEM™ начального уровня. Конфигурация системы DualBRIDGE позволяет установить на станок второй Y-образный мост для повышения эффективности и гибкости при гидроабразивной резке.

    Оператор может запрограммировать независимые режущие головки для производства отдельных деталей или работать в тандеме для резки одной большой детали, что значительно увеличивает производительность станка.Такое увеличение позволяет большему количеству мастерских, от производителей листового металла до профессиональных школ, получать преимущества от производительности, соответствующей отраслевым стандартам, по невероятной цене.

    Новейшие высокопроизводительные и недорогие машины MAXIEM относятся к сериям 2000, 3000 и 4000.

    MAXIEM расширяет линейку струйных обрабатывающих центров

    Все станки MAXIEM JetCutting очень похожи на центры JetMachining® премиум-класса OMAX, применяя ту же чрезвычайно эффективную технологию приводных насосов сверхвысокого давления и разделяя передовые функции, такие как надежное программное обеспечение Intelli-MAX® и технологию линейного привода Intelli-TRAX® для превосходной производительности в суровые абразивные гидроабразивные среды.

    Другие общие черты линеек продуктов 2000 и 3000 включают варианты монтажа на полу или резервуаре для расширения возможностей конфигурации, легкий доступ к USB-портам и интерфейсам контроллера питания/паузы, трубопровод высокого давления для дополнительного охвата оси X и совместимость с системой DualBRIDGE, которая использует два Y-образных моста для повышения производительности.

    ProtoMAX Personal Абразивная гидроабразивная резка

    ProtoMAX® предназначен для прототипирования, легкой промышленности, технического образования, художников и производителей.Эта система обладает всеми преимуществами универсальности больших абразивных гидроабразивных резаков в элегантном и экономичном корпусе, который идеально подходит для небольших мастерских, инженерных классов, рабочих мест и личного использования. Это также удобное дополнение для крупных мастерских и производителей, которым время от времени требуются возможности гидроабразивной резки в дополнение к другим системам резки.

    Благодаря дизайну, подходящему для учебных заведений, ProtoMAX разработан для максимального использования учебного потенциала. Используя ту же усовершенствованную модель резки и аналогичное управляющее программное обеспечение, что и системы промышленной гидроабразивной резки OMAX, ProtoMAX может быстро и разумно перевести учащихся из класса в производственный цех.

    Технологическая гарантия OMAX

    Technology-GuaranteeOMAX предоставляет бесплатные обновления программного обеспечения на весь срок владения машиной. Это позволяет клиентам воспользоваться последними обновлениями и доступными методами сокращения затрат. Все новые технологии совместимы с предыдущими версиями, а это означает, что машина, которую вы покупаете сегодня, сможет воспользоваться преимуществами любых инноваций, сделанных завтра.

    Доля рынка станков для гидроабразивной резки, рост

    Объем мирового рынка машин для гидроабразивной резки составил 1036 долларов США.9 миллионов долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1 675,1 миллиона долларов США к 2027 году, демонстрируя среднегодовой темп роста в 6,3% в течение прогнозируемого периода.

    В последнее время отмечается высокая конкуренция среди производителей и механических мастерских. Высокие ожидания клиентов в отношении быстрых сроков выполнения работ и изменения предпочтений в отношении размеров, дизайна, форм, материалов и многого другого вынуждают операторов и владельцев производственных цехов внедрять технологически продвинутое оборудование. В таком сценарии станки для гидроабразивной резки набирают популярность благодаря своей универсальности и повышению эффективности на производственных объектах.Ожидается, что проникновение машин в ближайшие годы будет расти благодаря их способности резать различные материалы без потери основных свойств, использованию оптимальной энергии и другим. Кроме того, строгие экологические нормы и стандарты являются одним из основных факторов, влияющих на спрос на гидроабразивные машины. Эти машины не выделяют вредных материалов или паров и не требуют вредных газов или жидкостей при проведении процессов резки. Кроме того, добавление нового программного обеспечения, развитие 3D-резки и внедрение роботизированной резки — вот некоторые из других факторов, создающих потенциал для роста рынка.


    ПОСЛЕДНИЕ ТЕНДЕНЦИИ


    Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

    Эффективность и интеллектуальность – ключевые тенденции, которые, как ожидается, будут стимулировать развитие рынка

    Тенденция к обработке металлов давлением расширяется. Быстрая диагностика потребностей клиентов и возможность исправить их в режиме реального времени позволила бы производителю повысить удобство обслуживания и больше сосредоточиться на бизнесе. Кроме того, производители хотят увеличить время безотказной работы и полагаются на более предсказуемое оборудование для обслуживания.В таком сценарии поставщики оборудования для гидроабразивной резки делают упор на синергию эффективности и интеллекта, чтобы обеспечить оптимизированный процесс резки и одновременно повысить надежность своего производственного процесса. Следовательно, спрос на эту машину будет расти.



    • Например, компания Hypertherm, производитель в США, недавно представила калькулятор гидроабразивной резки. Это позволяет пользователю просматривать скорости резки, время прожига для различных материалов, выбирать модель насоса, редактировать эксплуатационные расходы и настраивать параметры резки.


    ДВИЖУЩИЕ ФАКТОРЫ

    Внедрение роботизированных решений в различных отраслях промышленности для расширения возможностей роста

    Роботизированные гидроабразивные станки набирают обороты в связи с ростом сложности процессов резки криволинейных деталей. Сложная резка необходима для турбин, лопаток, запасных частей и фланцев в таких отраслях, как аэрокосмическая и оборонная, автомобильная, энергетическая и энергетическая. Для достижения эффективности и производительности в каждом процессе резки в режиме реального времени используются роботизированные решения.Кроме того, снижение затрат на рабочую силу является еще одним фактором, стимулирующим этот рынок. Эти машины оснащены интеллектуальным программным обеспечением CAD/CAM/Control, которое позволяет одному оператору управлять несколькими системами. Из-за способности машин работать в полуобслуживаемом режиме владельцы магазинов склоняются к интеграции машин, что еще больше стимулирует рынок.


    ОГРАНИЧИВАЮЩИЕ ФАКТОРЫ

    Невозможность резки на определенной глубине может препятствовать росту рынка

    Неспособность выполнять резку с точностью до определенной глубины является фактором, сдерживающим рост рынка.Индивидуальные требования клиентов к литью и резке металлов заставят оператора резать металл по всей длине заготовки. Однако для достижения максимально возможной точности становится трудно контролировать время движения этой машины. В таком сценарии электроэрозионные штампы и штампы с ЧПУ обеспечивают большую надежность и согласованность. Использование различных машин и процессов для производства продукта увеличивает общую стоимость продукта, что еще больше негативно влияет на рост рынка.Более того, вспышка пандемии COVID-19 в большей степени влияет на рост рынка. Общая цепочка поставок и продажи в различных отраслях препятствовали. Кроме того, текущие заказы на изготовление и резку металла были сорваны из-за немедленного прекращения производства в разных странах. Кроме того, это влияние будет сохраняться в течение значительного периода времени и, как ожидается, замедлит рост рынка машин для гидроабразивной резки.


    СЕГМЕНТАЦИЯ


    Анализ по типам

    Ожидается значительный рост сегмента робототехнических машин для гидроабразивной резки в связи с тенденцией 3D-резки .

    Ожидается, что в ближайшие годы сегмент робототехники значительно вырастет благодаря усиливающейся тенденции к 3D-резке. Программы обрезки легко дополняются и изменяются в соответствии с конкретными требованиями. Кроме того, внедрение 5/6-осевых роботов произвело революцию в общем процессе с меньшим количеством отходов при использовании гидроабразивных роботов. Основные конечные пользователи, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и текстильную промышленность, переходят к роботизированным решениям благодаря их высокой надежности и точности в операциях.

    Ожидается, что сегмент станков для микрогидроабразивной резки будет расти значительными темпами, поскольку эти станки способны выполнять резку с высокой точностью с экстремальными допусками и без образования зон термического влияния (ЗТВ).


    По анализу технологий

    Сегмент чистых технологий будет быстро расти в прогнозируемый период

    В зависимости от технологии рынок делится на чистую и абразивную гидроабразивную резку.

    Ожидается, что сегмент чистой технологии гидроабразивной резки значительно вырастет в прогнозируемый период благодаря широкому использованию этих машин в пищевой промышленности.Строгие санитарные нормы, действующие в настоящее время, подчеркивают необходимость внедрения чистых технологий для соответствия нормам качества. Кроме того, эта технология снижает затраты, так как резка осуществляется водой под высоким давлением и никакие добавки не смешиваются.

    Прогнозируется, что сегмент абразивных технологий продемонстрирует значительный рост благодаря своей функциональности для резки более твердых и толстых материалов, включая металлы, камни или толстые пластмассы. Основным фактором замедления этой технологии является более высокая стоимость необходимых дополнительных компонентов, включая сопло для фокусировки чистой воды, камеру смешивания абразива и сопло для фокусировки абразива.Кроме того, строгие стандарты качества усугубляют замедление этой технологии.


    По анализу диапазона давления

    4200 и выше Сегмент продемонстрирует значительный рост в течение прогнозируемого периода

    На основе диапазона давления рынок разделен на менее 4200 и 4200 и выше.

    Ожидается, что сегмент станков 4200 и выше значительно вырастет благодаря способности выполнять резку больших объемов, минимальным потерям энергии, спросу конечных пользователей на резку композитных материалов и материалов большой толщины и т. д.Ожидается, что сегмент менее 4200 продемонстрирует значительный рост в будущем благодаря развитию насосов сверхвысокого давления.


    Анализ по типам насосов

    Сегмент гидравлических насосов-усилителей продемонстрирует более высокий рост в ближайшие годы

    В зависимости от типа насосов рынок подразделяется на насосы с прямым приводом и гидронасосы-усилители.

    Ожидается, что использование гидронасосов увеличится в прогнозируемый период благодаря их способности обеспечивать постоянство и точность резки в соответствии с требованиями в широком диапазоне применений, таких как аэрокосмическая и оборонная промышленность, автомобилестроение, медицинское оборудование, сложная плитка. , и инкрустация камнем.Кроме того, производители в настоящее время сосредоточены на выпуске инновационных линеек насосов-усилителей, тем самым оказывая потенциальное влияние на рост рынка.

    Насосы с прямым приводом традиционно используются в технологии гидроабразивной резки. Эти насосы широко применяются там, где требуется мощность резки без прецизионной точности.


    Анализ отрасли


    Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, обратитесь к аналитику подразделяются на аэрокосмическую и оборонную промышленность, автомобилестроение, электронику, энергетику, производство металлов, производство резины и пластмассы и т. д. проектирование и резка компонентов для аэрокосмической отрасли, растущая тенденция к 3D-резке и растущий интерес к резке материалов без потери их основных свойств.

    Ожидается, что сегменты металлообработки, автомобилестроения и электроники продемонстрируют значительный рост из-за спроса на автомобили, изготовленные по индивидуальному заказу, роста потребления электронных продуктов и растущей индустриализации, ведущей к производству точных компонентов и деталей для тяжелой техники.

    Ожидается, что сегменты каучука и пластмассы, а также энергетики и энергетики будут занимать значительную долю на этом рынке благодаря растущему числу энергетических установок по всему миру и быстрому промышленному росту.


    REGIONAL INSIGHTS


    Объем рынка машин для гидроабразивной резки в Северной Америке, 2016–2027 гг. (млн долларов США)

    Чтобы получить дополнительную информацию о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец

    в пяти основных регионах, а именно в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе, на Ближнем Востоке и в Африке и Латинской Америке. Далее они делятся на страны.

    Северная Америка будет занимать доминирующее положение на рынке в течение прогнозируемого периода.Рост в регионе, вероятно, будет обусловлен ростом автоматизации, присутствием крупных производителей, работающих в этом бизнес-сегменте, а также развитием аэрокосмической и оборонной, металлообрабатывающей и автомобильной промышленности. Кроме того, появление малых и средних предприятий является основным фактором, стимулирующим развитие металлургической промышленности в этом регионе и способствующим дальнейшему развитию рынка.

    Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион будет расти самыми высокими темпами в ближайшие годы благодаря присутствию нескольких организованных и неорганизованных ключевых игроков рынка, работающих в этом сегменте.Страны, включая Китай и Японию, сосредоточены на исследованиях и разработках, чтобы оставаться конкурентоспособными на рынке. Кроме того, металлургическая промышленность развивается быстрыми темпами, способствуя тем самым росту всего рынка.

    Ожидается, что Европа, Ближний Восток и Африка, а также Латинская Америка продемонстрируют значительный рост в ближайшие годы, поскольку в этом регионе ожидается модернизация обрабатывающей промышленности. Кроме того, крупные страны, такие как Германия и Великобритания, внедряют роботизированные решения для проектирования и резки автомобильных деталей и компонентов, что еще больше увеличивает спрос на эти машины.


    КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ В ОТРАСЛИ

    KMT Waterjet уделяет особое внимание внедрению новых моделей насосов, дополняющих технологию гидроабразивной резки Кроме того, нагнетательный насос идеально подходит для небольших мастерских и контрактных фирм по резке, выполняющих обычные и простые работы по резке. Они также стали выдающимися продуктами в существующем ассортименте насосов и помогут укрепить линейку продуктов.

    Ключевые игроки сосредоточены на модернизации существующих технологий

    Ключевые поставщики сосредоточены на внедрении своих продуктов с использованием инновационных технологий, чтобы добиться признания на мировом рынке. Кроме того, растущая озабоченность правительства по внедрению чистой технологии гидроабразивной резки является дополнительным фактором роста этого рынка.


    Список ключевых компаний, о которых идет речь:



    ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ В ОТРАСЛИ:



    • Апрель 2020 г.: режущая способность с высокой точностью.

    • Сентябрь 2018 г.: – KMT Waterjet представила на Международной выставке производственных технологий (IMTS) широкий ассортимент насосов для гидроабразивной резки начального и высокого уровня.


    ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА


    Инфографическое представление рынка станков для гидроабразивной резки

    Чтобы получить информацию о различных сегментах, поделитесь с нами своими запросами

    Рыночный отчет предлагает подробную информацию о различных взглядах на отрасль.В отчете основное внимание уделяется нескольким динамикам рынка, включая факторы роста, ограничения, конкурентную среду, региональный анализ и проблемы. Кроме того, он предлагает аналитическое описание тенденций и оценок рынка машин для гидроабразивной резки, чтобы проиллюстрировать предстоящие инвестиционные карманы. Рынок количественно проанализирован с 2020 по 2027 год, чтобы обеспечить финансовую компетентность. Информация, собранная в отчете об исследовании рынка, была взята из нескольких первичных и вторичных источников.


    Объем отчета и сегментации


    1



    9

    0








    2016


    -2027


    Базовый год



    2019





    Прогноз Период



    2020-2027





    Исторический период



    11

    2016-2018







    Unit


    419

    Значение (млн. Долларов США)















    411

    сегментация




  • по типу

  • Micro EquateJet Machine

  • Robotics Waterjet Machine



  • 1

    по технологиям







    9006
    1

  • менее 4200

  • 1
  • 4200 и выше


  • 1



    на насос типа



    • Прямой приводный насос

    • 1
    • гидравлический интенсивный насос




    по отраслям


    • Aerospace & Defense

    • Automotive

    • Electronics

    • Energy & Энергетика

    • Металлообработка

    • Резина и пластик

    • Прочее (текстиль и т. д.))





    по регионам


    • Северная Америка (США и Канада)

    • 1
    • Европа (Великобритания, Германия, Франция, отдых Европы)

    • Asia Pacific (Китай, Япония, Индия, Юго-Восточная Азия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона)

    • Ближний Восток и Африка (Южная Африка, страны Персидского залива и остальная часть Ближнего Востока и Африки)

    • Латинская Америка (Бразилия, Мексика и Латинская Америка)





    Продукция для гидроабразивной резки – Станки для гидроабразивной резки VICHOR

    Станок для гидроабразивной резки, также известный как различные металлы, неметаллические материалы и сложные композитные материалы струей воды.Гидроабразивная резка является одним из применений технологий гидроабразивной резки под высоким давлением.

    Практически нет ограничений на то, что может резать VICHOR Waterjet, поэтому компании всех видов и размеров добиваются большей эффективности и производительности, используя VICHOR Waterjet как часть своей деятельности.

    С тех пор, как д-р Чжан, технический руководитель VICHOR Waterjet, изобрел первый в Китае гидроабразивный резак в 1990-х годах, технология быстро развивалась. 20 лет исследований привели к разработке гидроабразивных установок, которые работают больше и стоят меньше.

    Преимущества VICHOR Waterjet для вашего бизнеса:

    Непревзойденная универсальность
    Гидроабразивная резка VICHOR позволяет с легкостью выполнять различные операции. Независимо от формы, размеров или материала, простой в использовании гидроабразивный станок VICHOR упрощает работу.

    Расширенные возможности
    Гидроабразивная резка VICHOR позволяет резать самые разные продукты: продукты питания, металл, стекло, камень и плитку — даже бумагу. VICHOR также обслуживает широкий круг клиентов, от Schott AG до лучших итальянских производителей гранитных плит, вплоть до художника-одиночки из Америки, который хочет скрупулезно резать и создавать уникальные работы.

    Сокращение материальных и производственных затрат
    VICHOR Гидроабразивная резка точных и чистых кромок, обеспечивающая плотную вложенность и сокращение брака — экономия ваших денег за счет большего использования материала.

    Технология
    Благодаря конструктивным особенностям, обеспечивающим производительность и надежность, не имеющие себе равных среди конкурентов в области гидроабразивной резки, запатентованная технология VICHOR является одной из самых передовых в мире. Узнайте больше в нашем разделе технологий.

    Самая доступная цена
    Отличная система бережливого производства VICHOR постоянно совершенствует нашу продукцию, чтобы превзойти ожидания клиентов по самой доступной цене.

    Комплексные продукты VICHOR для гидроабразивной резки состоят из насосных систем VICHOR для гидроабразивной резки, столов для гидроабразивной резки VICHOR, головок для гидроабразивной резки VICHOR и систем ЧПУ для гидроабразивной резки VICHOR.

    Мировой лидер в области решений для гидроабразивной резки. Лидер на рынке гидроабразивной резки Китая.

    В VICHOR мы формируем видение наших клиентов с помощью ведущих мировых решений для промышленной резки. Каждый день мы помогаем отдельным лицам и компаниям во всем мире находить более совершенные, разумные и эффективные способы производства продуктов, формирующих наш мир.Если вы режете высокоточные детали в Северной Америке, строите трубопровод в Норвегии, производите сельскохозяйственную технику в Бразилии, режете камень в Италии, вырезаете сварные швы на шахтах в Южной Африке или строите небоскреб в Китае, вы можете рассчитывать на VICHOR поможет вам не просто вырезать детали, а реализовать свое видение.

    Что такое станок для гидроабразивной резки?

    Гидроабразивная резка, что это такое?

    Водоструйный резак — это промышленный инструмент (камнерезный станок ), способный резать множество материалов с помощью струи воды под высоким давлением, смешанной с абразивным веществом.Водоструйные резаки также известны как Waterjet или Water Jet .

    Если в гидроабразивной струе используется смесь воды и абразивов, ее можно назвать абразивная струя , если в гидроабразивной струе не используются абразивы, можно использовать термин чистая гидроабразивная резка или резка только водой . Чистая гидроабразивная резка (или резка только водой) используется для дерева или резины, поскольку они не могут резать твердые материалы.

    Гидроабразивная резка

    способна резать твердые материалы, нагнетая воду до сверхвысокого давления и создавая мощную режущую струю (до 6000 бар).Поток движется со скоростью, в 3 раза превышающей скорость звука. Когда эта высокоскоростная вода сосредоточена в определенной точке, она может разрезать почти все!

    Водоструйная резка

    безвредна для окружающей среды, поскольку не образует дыма, пыли, пара или газов.

    Высокое давление

    Сосуды и насосы высокого давления стали доступными и надежными с появлением пара. В середине 19 века паровозы были обычным явлением, и действовал первый эффективный паровоз; на рубеже веков надежность высокого давления улучшилась, поскольку исследования локомотивов увеличили давление в котле в шесть раз, примерно до 1600 фунтов на квадратный дюйм (11 МПа).Однако в то время большинство насосов высокого давления работали при давлении около 500–800 фунтов на квадратный дюйм (3,4–5,5 МПа).

    Авиационная, автомобильная и нефтяная промышленность также разработали системы высокого давления. В 1940-х годах производители самолетов, такие как Boeing, разработали уплотнения для гидравлических систем управления, в то время как автомобильные конструкторы проводили аналогичные исследования для систем гидравлической подвески. Повышение давления в гидравлических системах в нефтяной промышленности также привело к разработке уплотнений и усовершенствованных уплотнений для предотвращения утечек.

    Эти достижения в технологии уплотнений и развитие пластмасс в послевоенные годы привели к разработке первого надежного насоса высокого давления. Изобретение Marlex Робертом Бэнксом и Джоном Полом Хоганом из Phillips Petroleum потребовало введения катализатора в полиэтилен, и компания McCartney Manufacturing Company из Бакстер-Спрингс, штат Канзас, начала производство этих насосов высокого давления для полиэтиленовой промышленности в 1960 году. Flow Industries Кент, штат Вашингтон, заложил основы экономики водоструйных форсунок в 1973 году, разработав Джоном Олсеном жидкостный усилитель высокого давления, который был усовершенствован в 1976 году, а затем объединил исследования насосов высокого давления с исследованиями водометных форсунок. и внедрила гидроабразивную резку в производственный мир.

    Струя воды с абразивом

    Разработка абразивного водоструйного сопла
    Хотя гидроабразивная резка возможна для мягких материалов, добавление абразива сделало гидроабразивную резку современным инструментом для обработки всех материалов. Это началось в 1935 году, когда Элмо Смит разработал идею добавления пескоструйного абразива к водяной струе для жидкостной струйной обработки. В 1937 году Лесли Тиррелл из Hydroblast Corporation усовершенствовал конструкцию сопла, в результате чего была получена смесь воды под высоким давлением и мокрого пескоструйного абразива.

    Первые публикации по современной гидроабразивной резке (AWJ) были опубликованы доктором Мохамедом Хашишем в процессе BHR 1982 года и впервые показали, что струи воды с относительно небольшим количеством абразива способны резать твердые материалы, такие как сталь и бетон. . В мартовском выпуске журнала «Машиностроение» за 1984 год было показано больше деталей и материалов, вырезанных с помощью AWJ, таких как титан, алюминий, стекло и камень. Хашиш, который также изобрел новый термин «абразивная гидроабразивная резка» (AWJ), и его команда разработали и усовершенствовали технологию и оборудование AWJ для многих приложений, которые в настоящее время используются в более чем 50 отраслях промышленности по всему миру.Наиболее важной разработкой была разработка прочной смесительной трубы, которая выдерживает силу высокого давления AWJ, и именно Boride Products (теперь Kennametal) разработала линейку керамических карбидных композитных труб ROCTEC, которые значительно увеличили срок службы AWJ. форсунка. Текущая работа над форсунками AWJ сосредоточена на микроабразивной струе воды, что позволяет продавать на рынке резку с соплами диаметром менее 0,38 мм (0,015 дюйма).

    Работая с системами гидроабразивной резки Ingersoll-Rand, Майкл Диксон создал первое практическое средство резки титанового листа – систему гидроабразивной резки, очень похожую на те, которые широко используются сегодня.В январе 1985 года завод круглосуточно производил титановые детали для B-1B, в основном на заводе Rockwell в Ньюарке, штат Огайо, Северная Америка.

    Управление гидроабразивной струей

    Поскольку гидроабразивная резка применялась в традиционных производственных цехах, важно было надежно и точно управлять резаком. Первые системы гидроабразивной резки адаптировали традиционные системы, такие как механические пантографы и системы ЧПУ, основанные на фрезерном станке с ЧПУ John Parsons 1952 года и работающем в настоящее время G-коде.Джон Олсен из OMAX Corporation разрабатывает системы для точного позиционирования водометного сопла с точным указанием скорости в каждой точке хода, а также использует обычные ПК в качестве контроллеров. Крупнейший производитель систем гидроабразивной резки Flow International (дочерняя компания Flow Industries) признал преимущества этой системы и лицензировал программное обеспечение OMAX, в результате чего подавляющее большинство станков гидроабразивной резки в мире просты в использовании. , быстро и точно.

    Связанный словарь: Гранит, Универсальность, Воздействие, Сверление, Режущий инструмент, Процессы, Возможности, Роботизация, Ось Z, Механическая обработка, Резка водой, Широкий выбор, Портальный, Сложный, Станок для гидроабразивной резки, Чистая вода, Резка, Струя, Головки, Керамика, Повторяемость, Гидроабразивный станок, Усилитель, Станок гидроабразивной резки, Лазер, Струя, Станок, Оснастка, Конусность, Широкий диапазон, Раскрой, Плазменная резка, Гранат, Изготовление, Отверстие, Допуски, Виртуально, Резка металла, Формы, Лазерная резка, Зона термического влияния, Материал, Аэрокосмическая промышленность, Толщина, Плазменная резка, Точность, Резка, Прорезь, Точность, Гидроабразивная резка

    Водометы Thibaut предназначены для резки камня.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.