Гост 10705 80 гр в: ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)

alexxlab | 04.09.1986 | 0 | Разное

Содержание

Труба стальная 57х3,5 мм ГОСТ 10705-80, ТУ 1390-013-01284695-2007 электросварная НП-ПВД-2У гр. В

Купить трубу стальную 57х3,5 мм ГОСТ 10705-80, ТУ 1390-013-01284695-2007 электросварную НП-ПВД-2У гр. В в Шымкенте по цене производителя ТОО «KMI Company-Ontustik»

Стальная электросварная труба НП-ПВД-2У – вытянутое изделие с полым профилем постоянного круглого сечения, прямым сварным швом и полиэтиленовым покрытием. Труба соответствует ГОСТ 10705-80 и ТУ 1390-013-01284695-2007.

Разновидности сварных труб ГОСТ 10705-80

  • трубы выпускаются из различных марок углеродистых и низколегированных сталей;
  • трубы отличаются диаметром – от 10 до 630 мм;
  • длина изделия может быть мерная, немерная, кратная мерной;
  • трубы бывают термически обработанные и необработанные.

Сварные стальные трубы ГОСТ 10705-80 с покрытием НП-ПВД-2У используются для строительства газораспределительных систем.

Характеристики продукции

Параметр

Значение

Материал

Сталь

Размер

57х3,5 мм

По способу изготовления

Электросварная

Покрытие

НП-ПВД-2У

Группа

В

По типу стенки

Тонкостенная

НТД

ГОСТ 10705-80, ТУ 1390-013-01284695-2007

Купить трубу стальную по выгодной цене из наличия и под заказ вы можете напрямую от ТОО «KMI Company-Ontustik»

Цена формируется из объема продукции, условий оплаты, места и способа доставки. Минимальная сумма заказа – 28000 тенге. Окончательную стоимость уточняйте в отделе продаж.

Преимущества работы с ТОО «KMI Company-Ontustik»

  • KAZAKHSTAN METAL INDUSTRIAL COMPANY-ONTUSTIK – это часть крупного международного холдинга, работающего в России, Казахстане, Китае, Узбекистане и Киргизии уже более 10 лет.
  • Благодаря сети своих складов в разных странах мы предлагаем наиболее выгодные условия по приобретению металлопроката.
  • Мы создали разветвлённую систему работы с крупнейшими производителями металлопродукции и отладили логистику чтобы вы экономили время и деньги.

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положением ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

Трубы по низким ценам из Нижневартовска (Тюменская область)

ЗаводИзготовлениеНаименование трубной продукции                                                                          (ГОСТ, марка стали, диаметр)Ед. изм.Остаток на конец  периода
 Трубы холоднодеформированные
СинТЗ2007Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75, 8733-74  15х3  ст.20тн.2,172
СинТЗ2007Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75, 8733-74  20х3,2 ст.20тн.1,859
СинТЗ2007Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75  8733-74 20х4,5 ст. 20                      тн.3,175
СинТЗ2007Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75, 8733-74 22х2,5 ст. 20тн.0,680
СинТЗ2007Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75  8733-74 22х3 ст. 10 20  тыс.м.                        тн.0,567
СинТЗ2007Труба бесшов. холоднодеформированная ГОСТ8734-75, 8733-74 22х4 ст.20тн.2,708
СинТЗ2007Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75  8733-74 22х5 ст.20  тыс.м.                       тн.2,532
 2007 13,693
 2008
 2009
 2010
 Трубы горячедеформированные ст. 20
СинТЗ2012Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 57х4 ст. 20тн.8,405
СинТЗ2012Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 57х4 ст.20тн.11,280
СинТЗ2012Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 57х5 ст.10 20тн.16,007
СинТЗ2007Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 57х5 ст.10 20тн.0,455
СинТЗ2007Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 57х6 ст.10-20тн.3,935
СинТЗ2007Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 57х6 ст.10-20 тн.4,040
СинТЗ2011Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 76х6 ст. 10 20тн.10,893
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения ГОСТ 8732-78,8731-74 108х6 ст.20 тн.12,244
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения ГОСТ 8732-78,8731-74 108х6 ст.20тн.9,443
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  114х6 ст. 20тн.0,533
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  114х6 ст. 20тн.16,880
СинТЗ2007Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-74  8732-78 102х6 ст. 10-20тн.1,894
СинТЗ2007Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-74  8732-78 102х6 ст. 10-20тн.0,520
СинТЗ2012Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78, 8731-74 159х8 ст.10,20тн.30,124
ЦТБ2009ЦТБТрубы  бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78, 8731-74 159х9 ст. 20тн.1,816
СинТЗ2007Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78  8731-74 168х11 ст. 20тн.4,970
СевТЗ2011Трубы бесшовные горячедеформированные ТУ 14-3Р-1430-2007 245х10 ст. 5СПтн.21,476
СевТЗ2010Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78, 8731-74 325х8 ст. 20тн.2,816
СевТЗ2008Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78, 8731-74 325х8 ст. 20тн.5,651
СевТЗ2007Трубы катаные общего назначения ГОСТ 8732-78 325х10 ст. 20тн.1,788
 2007 165,170
 2008
 2009
 2010
 Трубы горячедеформированные ст. 09Г2С
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  57х4 ст. 09Г2Стн.14,010
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  57х6 ст. 09Г2Стн.12,690
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  57х6 ст. 09Г2Стн.9,266
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-3Р-1128-2007  57х6  ст.09Г2Стн.19,830
СинТЗ
2013
Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-3Р-1128-2007  76х6  ст.09Г2Стн.2,090
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  89х4 ст. 09Г2Стн.5,870
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  89х4 ст. 09Г2Стн.10,660
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  89х4 ст. 09Г2Стн.13,470
СинТЗ2010Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-3-1128-2000 89х5 ст. 09Г2Стн.0,354
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  89х6 ст. 09Г2Стн.3,577
СинТЗ2012Трубы горячедеформированные общего назначения  ГОСТ 53383-2009  114х8 ст. 09Г2Стн.28,061
ТагМЕТ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-3Р-1128-2007  219х8  ст.09Г2Стн.62,445
СевТЗ2007Трубы газлифтные ТУ 14-3-1128-2000 273х12 ст. 09Г2Стн.2,529
 2007 184,852
 2008
 2009
 2010
 Трубы бесшовные повышенной коррозионной стойкости
ПНТЗ2008Трубы горячедеформированные ГОСТ 8732-78 95х10 ст. 40Хтн.4,380
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 89х6 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.31,085
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 114х6 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.13,600
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 114х8 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.26,955
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 114х8 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.0,695
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 114х9 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.19,555
СинТЗ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 159х8 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.13,210
СинТЗ2012Трубы бесшовные нефтегазопроводные 159х8 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА вн.2х-сл.АКП ТУ 1390-003-52534308-2008 и нар.3х-сл.АКП ТУ 1390-004-32256008-03тн.9,115
ТагМЕТ2013Трубы бесшовные нефтегазопроводные 219х8 ТУ 1317-006.1-593377520-2003 ст.13ХФА тн.61,281
СевТЗ2007Трубы б/ш повыш. корроз. И хладостойкости ТУ 14-162-14-96 219х14 ст. 20Атн.5,664
СевТЗ2011Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-162-14-96  273х8  ст.20Атн.6,853
СевТЗ2011Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-162-14-97  273х10  ст.20Атн.0,673
СевТЗ2011Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 1317-006.1-593377520-2003  273х10  ст.20Атн.0,709
СевТЗ2011Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 1317-006.1-593377520-2003  273х10  ст.13ХФАтн.7,434
СевТЗ2011Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-162-14-96  273х10  ст.20Атн.21,947
СевТЗ2011Трубы бесшовные нефтегазопроводные ТУ 14-162-14-97  273х10  ст.20Атн.7,065
СевТЗ2007 Трубы б/ш повыш. корроз. и хладостойкости ТУ 14-ЗР-91-2004 273х16 ст. 20КТ  К-52  т                        тн.35,332
 2007 265,553
 2008
 2009
 2010
 Трубы электросварные
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 57х3 ст. 3-20 сп/пстн.22,332
СевТЗ2010Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 57х4 ст.3-10сп/пстн.3,639
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 57х4 ст.3-10сп/пстн.40,804
ТМК-КПВ2010Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 57х4,5 ст.3-10-20 сп/пстн.8,615
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 57х5 ст.3-20 сп/пстн.3,381
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 57х5 ст.3-20 сп/пстн.20,881
 2007Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 63,5х2 ст. 3-10 сп/пс  т                        тн.4,959
СевТЗ2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 76х3,5 ст. 10тн.20,871
СевТЗ2010Трубы прямошовные общ.назначения ГОСТ 10705-80 76х4 ст.3пстн.0,707
СевТЗ2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 76х4 ст. 10тн.8,782
СевТЗ2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 76х4 ст. 10тн.7,507
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 76х4 ст. 3-20тн.7,750
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 76х4,5 ст. 3-10                      тн.53,795
СевТЗ2010Трубы прямошовные общего назначения ГОСТ 10705-80,10704-91 76х4,5 ст.20тн.3,706
СевТЗ2007  Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 89х2,8 ст. 3-20 сп/пс  т                        тн.0,300
 2007Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 89х3,5 ст. 09Г2С  т                       тн.0,761
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 89х3,5 ст. 3-20тн.13,189
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 89х4 ст. 09Г2Стн.20,474
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 89х4 ст.10тн.29,715
СевТЗ2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 89х4,5 ст. 10тн.5,974
СевТЗ2010Трубы прямошовные общего назначения ГОСТ 10705-80,10704-91 89х4,5  ст.20тн.0,420
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 89х5 ст.3-20тн.13,112
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 89х5 ст.3-20тн.6,914
СевТЗ2012Трубы прямошовные общего назначения ГОСТ 10705-80,10704-91 89х5, ст.20тн.9,834
СевТЗ2010Трубы прямошовные общего назначения ГОСТ 10705-80,10704-91 89х5, ст.20тн.8,246
СевТЗ2010Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 108х3,5 ст.3-10-20 сп/пстн.0,708
СевТЗ2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 108х3,5 ст.3-10-20 сп/пстн.41,392
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 108х4 ст. 10тн.21,004
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 108х4 ст. 10тн.4,223
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 108х4 ст. 09Г2Стн.21,024
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 108х4 ст. 09Г2Стн.8,298
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 108х4,5 ст. 20тн.26,883
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80  10704-91 114х4 ст. 10                       тн.0,224
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80,10704-91 114х7, ст.10тн.3,364
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 127х4,5 ст. 10тн.13,277
СевТЗ2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 127х4,5 ст. 10тн.0,768
 2008Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 146х8 ст. 10тн.0,777
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80,10704-91 152х4, ст.10тн.2,945
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х4,5 ст. 20тн.0,579
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х4,5 ст. 20тн.43,476
СевТЗ2012Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91 159х4,5 ст.09Г2Стн.2,164
 2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х5 ст. 20тн.1,510
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х6 ст. 09Г2Стн.62,238
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х6 ст. 09Г2Стн.7,039
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х6 ст. 09Г2Стн.62,245
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х6 ст. 20тн.45,873
СевТЗ2010Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х6 ст. 10тн.0,250
СевТЗ2011Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 159х6 ст. 10тн.36,166
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 159х6 ст.10тн.36,041
СевТЗ2012Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91 159х8 ст.09Г2Стн.3,392
СевТЗ2012Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91 159х8 ст.09Г2Стн.27,806
 2007Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 168х3,8  ст. 22ГЮтн.9,875
СевТЗ2008Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 168х7 ст.20тн.16,847
 2007  Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 168х7 ст. 09Г2Стн.1,972
 2008Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 168х8 ст.3-10-20 сп/пс                     тн.49,263
СевТЗ2009Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, 10705-80 219х4,5 ст.3-10-20 сп/пстн.16,345
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х5 ст. 10тн.46,422
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х5 ст. 09Г2Стн.1,771
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х6 ст. 10тн.55,848
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 219х6 ст.20тн.44,360
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х6 ст. 09Г2Стн.21,480
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х6 ст. 09Г2Стн.2,373
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х6 ст. 09Г2Стн.8,592
 2011Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 219х6 ст.20 с наруж. и внутр.покрытием по ТУ 1390-003-52534308-2008тн.15,424
 2008Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91  10705-80 219х6,70  ст. 20  т                        тн.0,791
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х7 ст. 10тн.5,000
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х7 ст. 20тн.58,741
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 219х8 ст.20тн.60,623
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 219х8 ст.10тн.30,742
СевТЗ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91,10705-80 219х8 ст.10тн.58,752
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х8 ст. 09Г2Стн.10,870
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х8 ст. 09Г2Стн.56,530
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х8 ст. 09Г2Стн.5,653
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х8 ст. 09Г2Стн.62,557
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х8 ст. 09Г2Стн.62,073
СевТЗ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 219х8 ст. 09Г2Стн.60,955
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х6 ст.17Г1С  (11250-11550)тн.2,702
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х6 ст.17Г1С (10600-116000)тн.31,516
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х6 ст.17Г1С (10600-116000)тн.15,759
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х8 ст.09Г2С  (11250-11550)тн.30,363
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х8 ст.09Г2С  (11000-11550)тн.4,150
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х8 ст.09Г2С  (10000-11250)тн.3,912
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х8 ст.20  (11250-11550)тн.22,064
ТМК-КПВ2012Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80 273х8 ст.09Г2С тн.44,422
ТМК-КПВ2011Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х6 ст. 20тн.4,844
ТМК-КПВ2012Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 09Г2Стн.54,952
ТМК-КПВ2012Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 09Г2Стн.4,988
ТМК-КПВ2012Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 09Г2Стн.54,952
ТМК-КПВ2013Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 09Г2Стн.4,993
ТМК-КПВ2013Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 20тн.45,672
ТМК-КПВ2013Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 20тн.45,668
ТМК-КПВ2013Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 20тн.44,905
ТМК-КПВ2013Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 20тн.48,476
ТМК-КПВ2011Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, 10705-80 325х8 ст. 20тн.1,996
ТМК-КПВ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 426х8 ст. 10тн.31,955
ТМК-КПВ2013Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 426х10 ст. 20тн.52,694
ТМК-КПВ2012Трубы прямошовные нефтегазопроводные ГОСТ 10705-80/10704-91 426х10 ст. 20тн.7,045
 2007 2112,221
 2008
 2009
 2010
 Трубы ВГП
ТагМЕТ2007Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75 10х2,8 ст. 2пс  т                        тн.4,796
СевТЗ2011Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75 15х2,8 ст. 10-20тн.8,853
СевТЗ2011Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75 15х2,8 ст. 10-20тн.14,689
СевТЗ2011Трубы прямошовные ВГП ГОСТ 3262-75 ДУ 20х2,8 ст.10тн.4,535
СевТЗ2011Трубы прямошовные ВГП ГОСТ 3262-75 ДУ 20х3,2 ст.10тн.29,970
СевТЗ2012Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ 25х3,2 ст. 3-20 сп/пстн.22,896
СевТЗ2010Трубы стальные водогазопроводные  ГОСТ 3262-75 25х4 ст.3-20 сп/пстн.2,391
СевТЗ2012Трубы стальные водогазопроводные  ГОСТ 3262-75 25х4 ст.10тн.29,992
СевТЗ2010Трубы стальные водогазопроводные  ГОСТ 3262-75 25х4 ст.3-20 сп/пстн.3,347
СевТЗ2007Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ 25х4,5 ст. 3-20 сп/пс  т                        тн.0,776
СевТЗ2012Трубы прямошовные ВГП ГОСТ 3262-75 ДУ 32х3,2 ст.10тн.21,084
СевТЗ2010Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 40х3,5 ст.3-20 сп/пстн.0,319
СевТЗ2012Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ 40х3,5 ст.3-10сп/пстн.24,475
СевТЗ2011Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ 40х3,5 ст.3-10сп/пстн.17,590
СевТЗ2011Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ 50х3,5 ст.10-20тн.19,130
СевТЗ2010Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ-100х4,5  ст. 3-20 сп/пстн.1,941
СевТЗ2012Трубы прямошовные ВГП ГОСТ 3262-75 ДУ 100х4,5 ст.10тн.52,606
СевТЗ2010Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 ДУ-100х4,5  ст. 3-20 сп/пстн.0,411
 2007 259,801
 2008
 2009
 2010
 Трубы профильные
СевТЗ2010Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 15х15х1,5 ст.10тн.4,615
СевТЗ2012Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 15х15х1,5 ст.10тн.20,095
СевТЗ2011Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 20х20х1,5 ст.10тн.19,388
СевТЗ2011Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 25х25х1,5 тн.14,271
СевТЗ2011Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 30х30х1,5 тн.15,654
СевТЗ2011Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 30х30х1,5 тн.4,885
СевТЗ2012Трубы прямошовные профильные ГОСТ 13663-86 40х40х2 ст. 10 тн.7,877
СевТЗ2012Трубы прямошовные профильныые ГОСТ 13663-86 50х25х3 ст.20тн.19,895
СевТЗ2010Трубы прямошовные профильныые ГОСТ 13663-86 50х25х3 ст.20тн.0,722
СевТЗ2010Трубы прямошовные профильныые ГОСТ 13663-86 50х25х3 ст.20тн.0,648
СевТЗ2010Труба стальная профильная 50х50х2 ГОСТ 13663-86 ст.10-20тн.12,770
СевТЗ2011Труба эл.сварная профильная ГОСТ 13663-86 60х40х2,0 ст.10тн.14,546
СевТЗ2012Трубы прямошовные профильныые ГОСТ 13663-86 60х60х3 ст.10тн.14,830
СевТЗ2012Трубы прямошовные профильныые ГОСТ 13663-86 80х40х3 ст.20тн.19,948
СевТЗ2012Труба стальная профильная 100х100х4 ГОСТ 30245-03 ст.10-20тн.9,020
СевТЗ2012Труба стальная профильная 100х100х4 ГОСТ 30245-03 ст.10-20тн.16,315
СевТЗ2012Трубы прямошовные профильные ГОСТ 30245-2003 120х120х4 ст.3тн.30,634
ТагМЕТ2007Профили  ТУ 14-2Р-328-97  150х150х5,0 ст. 2пс  т                        тн.16,494
 2007 242,607
 2008
 2009
 2010
 НКТ
 2012Трубы насосно-компрессорные 73х5,5 ГОСТ 633-80 гр.Ктн.43,224
СинТЗ2007Трубы насосно-компрессорные API  5CT 89х6,45  J-55  NUEтн.23,850
СинТЗ2007Трубы насосно-компрессорные API  5CT 89х6,45  J-55  Р-110 (неверный приход правильный – N-80)тн.6,274
СинТЗ2007Трубы насосно-компрессорные API  5CT 89х6,45  J-55  EUEтн.24,493
СинТЗ2012Трубы насосно-компрессорные ГОСТ 633-80 89х6,5 гр. Лтн.61,179
СинТЗ2007Трубы насосно-компрессорные ГОСТ 633-80 89х6,5 гр. Ктн.20,692
 2007 246,292
 2008
 2009
 2010
 Трубы Обсадные
СинТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-161-163-96 102х6,5 гр. Д ОТТМтн.31,499
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7,7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.5,095
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7,7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.4,860
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7,7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.24,920
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7,7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.33,486
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7,7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.4,845
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.28,396
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.6,621
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.11,095
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.31,810
СинТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.20,511
СинТЗ2010Трубы обсадные ГОСТ 632-80 146х7 гр. Д ОТТМ исп. Атн.25,211
СинТЗ2012Трубы обсадные ТУ 14-161-175-98 168х8,9 гр. Е  БТС                         тн.56,434
ТагМет2011Трубы обсадные ТУ 14-3Р-29-2007 178х8,1 гр. Е БТС                   тн.7,820
ТагМет2011Трубы обсадные ТУ 14-3Р-29-2007 178х8,1 гр. Е БТС                   тн.0,000
СевТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х7,9 гр. Д  БТС  т                        тн.25,762
СевТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х7,9 гр. Д  БТС  т                        тн.1,988
СевТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х7,9 гр. Д  БТС  т                        тн.12,623
СевТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х7,9 гр. Д  ОТТМтн.10,212
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 245х7,9 гр. Д  ОТТМ                    тн.18,400
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 245х7,9 гр. Е  ОТТМ                    тн.0,940
СевТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х8,9 гр. Е  БТС                         тн.0,529
СевТЗ2007Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х8,9 гр. Д  БТС  т                        тн.13,774
СевТЗ2011Трубы обсадные ТУ 14-162-13-95 245х12 гр. Е  ОТТМ                         тн.5,938
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 245х12 гр. М  ОТТМ                    тн.3,992
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 245х12 гр. Л  ОТТМ                    тн.7,692
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 324х8,5 гр. Д  ОТТМ                    тн.9,357
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 324х9,5 гр. Е  ОТТГ                    тн.8,798
СевТЗ2011Трубы обсадные ГОСТ 632-80 324х9,5 гр. Л  ОТТМтн.10,485
 2007 423,093
 2008
 2009
 2010
 Трубные заготовки
СинТЗ2007Трубная заготовка НКТ ТУ 14-159-179-2003 48х4,0 гр.К  т                       тн.0,815
СинТЗ2007Трубная заготовка НКТ ТУ 14-159-179-2003 114х7 гр. К  т                        тн.1,070
 2007 1,885
 2008
 2009
 2010

Трубы электросварные сварные черные ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 гр.В, гр.Д Ст.3сп, Ст.10, Ст.20, Ст.17Г1С.. Сортовой прокат. Кемерово.

Трубы электросварные сварные черные ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 гр.В, гр.Д Ст.3сп, Ст.10, Ст.20, Ст.17Г1С.

При изготовлении круглых стальных черных сварных прямошовных труб применяется электрическая и печная сварка (кузнечная). Заготовкой для стальных черных труб, получаемых печной сваркой является стальная лента (штрипс), изготовленная из кипящей или химически закупоренной стали марок БСт1кп, БСт1кп2, БСт2кп,БСт2кп2. В зависимости от формы шва трубы делятся на прямошовные, свариваемые из мерного стального листа, и на спирально-шовные, изготовленные из рулонной заготовки или листов, предварительно сваренных встык. Формование трубной заготовки, т.е. сварачивание плоской заготовки (листа, ленты, штрипса) в трубную цилиндрическую может происходить при обычных температурах металла и с предварительным нагревом. В соответствии с этим различают холодное и горячее формование.

Электросварные трубы черные / не оцинкованные с продольным швом ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 применяются для устройства тепловых сетей с рабочим давлением горячей воды до 1,6 МПа и температурой до 300оС , а также для изготовления магистральных трубопроводов, сетей газоснабжения.

На практике применяется условное обозначение труб 2-х видов: вид 1 применяют для труб, имеющих отдельно стандарт на сортамент и стандарт на технические требования; вид 2 применяют для труб имеющих один стандарт с разделами по сортаменту и техническим требованиям.

Сортамент поставляемых нами электросварных прямошовных стальных труб  ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-82:

труба э/с п/ш ф 51х2,5
труба э/с п/ш ф 114х3,5
труба э/с п/ш ф 219х4,0
труба э/с п/ш ф 377х7,0
труба э/с п/ш ф 57х3,0
труба э/с п/ш ф 114х4,0
труба э/с п/ш ф 219х4,5
труба э/с п/ш ф 377х8,0
труба э/с п/ш ф 57х3,5
труба э/с п/ш ф 114х4,5
труба э/с п/ш ф 219х5,0
труба э/с п/ш ф 377х9,0
труба э/с п/ш ф 57х4,0
труба э/с п/ш ф 114х5,0
труба э/с п/ш ф 219х6,0
труба э/с п/ш ф 377х10,0
труба э/с п/ш ф 76х3,0
труба э/с п/ш ф 127х3,5
труба э/с п/ш ф 219х7,0
труба э/с п/ш ф 426х6,0
труба э/с п/ш ф 76х3,5
труба э/с п/ш ф 127х4,0
труба э/с п/ш ф 219х8,0
труба э/с п/ш ф 426х7,0
труба э/с п/ш ф 76х4,0
труба э/с п/ш ф 127х4,5
труба э/с п/ш ф 273х5,0
труба э/с п/ш ф 426х8,0
труба э/с п/ш ф 89х3,0
труба э/с п/ш ф 133х3,5
труба э/с п/ш ф 273х6,0
труба э/с п/ш ф 426х9,0
труба э/с п/ш ф 89х3,5
труба э/с п/ш ф 133х4,0
труба э/с п/ш ф 273х7,0
труба э/с п/ш ф 426х10,0
труба э/с п/ш ф 89х4,0
труба э/с п/ш ф 133х4,5
труба э/с п/ш ф 273х8,0
труба э/с п/ш ф 530х6,0
труба э/с п/ш ф 89х5,0
труба э/с п/ш ф 133х5,0
труба э/с п/ш ф 273х9,0
труба э/с п/ш ф 530х7,0
труба э/с п/ш ф 102х3,0
труба э/с п/ш ф 133х6,0
труба э/с п/ш ф 273х10,0
труба э/с п/ш ф 530х8,0
труба э/с п/ш ф 102х3,5
труба э/с п/ш ф 159х4,0
труба э/с п/ш ф 325х5,0
труба э/с п/ш ф 530х9,0
труба э/с п/ш ф 102х4,0
труба э/с п/ш ф 159х4,5
труба э/с п/ш ф 325х6,0
труба э/с п/ш ф 530х10,0
труба э/с п/ш ф 108х3,0
труба э/с п/ш ф 159х5,0
труба э/с п/ш ф 325х7,0
труба э/с п/ш ф 530х12,0
труба э/с п/ш ф 108х3,5
труба э/с п/ш ф 159х5,5
труба э/с п/ш ф 325х8,0
труба э/с п/ш ф 630х7,0
труба э/с п/ш ф 108х4,0
труба э/с п/ш ф 159х6,0
труба э/с п/ш ф 325х9,0
труба э/с п/ш ф 630х8,0
труба э/с п/ш ф 108х4,5
труба э/с п/ш ф 159х7,0
труба э/с п/ш ф 325х10,0
труба э/с п/ш ф 630х9,0
труба э/с п/ш ф 108х5,0
труба э/с п/ш ф 159х8,0
труба э/с п/ш ф 377х6,0
труба э/с п/ш ф 630х10,0

Вид 1: Труба 1 2х3х4х5-6, ГОСТ сортамента труб/ 7-8 ГОСТ технических требований труб, где 1 – буква Т (термообработанные), если трубы выпускаются с термической обработкой или без неё. Если не термообработанные, то буква Т опускается; 2 – наружный диаметр; если указывается внутренний, то перед цифрой, обозначающей диаметр, стоит «вн»; 3 – толщина стенки; 4 – длина мерной или кратной трубы; 5 – если длина трубы кратная определенному размеру, то стоит индекс «кр»; 6 – класс точности по длине; 7 – группа трубы; 8 – марка стали.

Если труба немерной длины, то п.4,5,6 не заполняются. В обозначении труб группы Д п.8 не указывается. В обозначении трубы, имеющей класс точности по диаметру торца и овальности , перед п.2 проставляется через тире класс точности по диаметру и овальности.

Пример обозначения: Термообработанная труба группы В с Дн = 159 мм, S = 4,5 мм немерной длины из стали ВСт3сп3 Труба Т 159х4,5 ГОСТ 10704-92 / В-ВСт3сп3 ГОСТ 10705-80 2-го класса точности по наружному диаметру, 3-го класса по овальности группы Б сДн = 1020, S = 9 из стали БСт3сп2 без термической обработки Труба К2-03-1020х9, ГОСТ 10704-92 / Б-БСт3сп2 ГОСТ 10706-92 труба группы Б с Дн = 70, S = 3,5 длиной кратной 1250 мм из стали марки 10 без термической обработки. Если марка стали не оговаривается, то п.5 не заполняется; в трубах, где вместо марки стали указывается класс прочности, он заменяет марку стали.

   Высококвалифицированные менеджеры расскажут о стальных электросварных шовных трубах, примут заказ, рассчитают стоимость стальных прямошовных труб Э/СВ в зависимости от объема заказа. Также мы можем оформить доставку по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и России . На складе компании  вы можете купить черные стальные прямошовные трубы Э/СВ оптом и в розницу. http://www.rtuba-spb.ucoz.ru. Вы также можете уточнить складское наличие, срок поставки, сумму заказа или оформить заказ, сделав звонок по телефонам 89213914842 Елена, или* оформить форму заявки на сайте E-mail: [email protected]

Мы рады видеть Вас в числе наших клиентов и партнеров по бизнесу, надеемся на продолжительное и плодотворное сотрудничество, ведь только вместе мы можем творить и строить.


Добавлено: 27.01.2015 15:02

Гост 607 80 алмазные правящие карандаши

Прайс лист на алмазные карандаши ГОСТ 607-80:

Тем, кому приходится сталкиваться с металлообработкой на производстве при помощи шлифовальных станков, прекрасно знают, что шлифовальный круг необходимо время от времени править для того, чтобы восстановить его геометрическую форму. В большинстве случаев шлифовальный круг стачивается с различных сторон неравномерно. Достаточно часто можно встретить шлифовальный круг, у которого сточены края или же по центру имеется колея. Для того чтобы правильно обработать деталь в большинстве случаев необходима идеально ровная поверхность. Менять каждый раз шлифовальный круг на новый – экономически невыгодно, поэтому значительно проще купить алмазный карандаш, при помощи которого можно восстановить первоначальную форму круга.

Испытания шлифовальных кругов

Испытание выполняет предприятие, которое изготовило изделие, до сдачи его на склад готовой продукции. Работы осуществляют на испытательном стенде с определенной скоростью по специальной программе. Однако и в заводских, и в домашних условиях рекомендуется, прежде чем установить его на шлифовальный или заточной станок, визуально проверить на отсутствие видимых дефектов. Далее необходимо подвесить круг на стержень и выполнить простукивание по торцу деревянным молотком массой не более 200 граммов. Звук должен исходить от изделия без дребезжания, в противном случае оно бракуется.
На видео полезная информация о правке алмазными карандашами:

Просим тех, кто правил абразивные круги, применяя металло-алмазные карандаши, поделиться опытом в комментариях к тексту.

Алмазные карандаши бывают нескольких типов:

  • Алмазный карандаш с цепочным расположением природных алмазов;
  • Алмазный карандаш со слоистым расположением природных алмазов;
  • Алмазный карандаш со слоистым расположением из синтетических алмазов;
  • Алмазный карандаш с неориентированным расположением алмазов.
Цепочное расположение природных алмазов
ГОСТ 607-80ГОСТ 607-63Масса алмаза,каратВесовая группа,карат
3908-0051ц10,50,03-0,05
3908-0052ц30,50,05-0,10
3908-0053ц40,50,11-0,20
3908-0054ц510,21-0,50
3908-00550,30-0,500,31-0,50

Примечание: для правки кругов умеренной твердости поставляются аналоги на синтетическом алмазе.

Слоистое расположение природных алмазов
ГОСТ 607-80ГОСТ 607-63Масса алмаза,каратВесовая группа,карат
3908-0081С11.00,017-0,025
3908-0082С21.00,05-0,10
3908-0083С31.00,11-0,20
3908-0084С42.00,11-0,20
3908-0085С51.00,11-0.20

Примечание: для правки высшей твердости применяются карандаши 3908-0085 имеющие более прочный алмаз.

Слоистое расположение синтетических алмазов
ГОСТ 607-80ГОСТ 607-63Масса алмаза,каратРазмер алмаза,мкм
3908-008611250/1000
3908-008711600/1250
3908-008812000/1600

Примечание: карандаши на синтетическом алмазе применяются для правки кругов умеренной твердости и диаметром до 600 м.

Неориентированное расположение алмазов
ГОСТ 607-80ГОСТ 607-63Масса алмаза,каратРазмер алмаза,мкм
3908-0059h21.063/50
3908-0060h31.0100/80
3908-0061h41.0125/100
3908-0062h51.0200/160
3908-0063H51.0315/250
3908-0064H61.0400/315
3908-00651.0500/400
3908-00661.0630/500
3908-00671.0800/630
3908-00692.01000/800

Примечание: эти карандаши предназначены для правки кругов, обеспечивающих высокий класс чистоты шлифовки

Типы инструмента

Возможность применения инструмента в основном зависит от его типа:

  • Тип 01 или Ц – расположение кристаллов цепочкой по оси. Наиболее походит для внутреннего, наружного, круглого и бесцентрового шлифования фасонных поверхностей.
  • Тип 02 или С – расположение кристаллов слоями. Применяется для чистового шлифования абразивных кругов.
  • Тип 03 – алмазные карандаши со сферически расположенными алмазами.
  • Тип 04 или Н – инструмент с неориентированным расположением алмазов, подходит для работы с мелкозернистыми шлифовальными кругами путем круглого или бесцентрового шлифования. Так же применяется для зубошлифования тарельчатых и дисковых кругов, правки однониточных резьбошлифовальных кругов.

Читать также: Пресс для приготовления сыра

Помимо этого карандаш может принадлежать к различным маркам в зависимости о массы камней, их количества, размеров оправы и вставки. В соответствии с ГОСТ 607-80 алмазные карандаши выпускаются в трех исполнениях оправы:

  • А – цилиндрическое;
  • В – с коническим корпусом;
  • С – ступенчатое.

Масса используемых камней зависит от типа карандаша:

  • При расположении алмазов цепочкой по оси (тип Ц) используются камни высокого качества массой от 0,03 до 0,5 карат.
  • При расположении алмазов слоями (тип С) применяется две марки камней для мелко- и малозернистого расположение. При мелкозернистом расположении в каждом слое находится до 10 камней. При малозернистом – от 2 до 5 камней массой 0,1-0,2 карата.
  • Для карандашей с неориентированным размещением алмазов (тип Н) применяются кристаллы различного качества, в том числе колотые и дробленные.

Что представляет собой алмазный карандаш

Алмазный карандаш представляет собой оснастку из инструментальной стали длиной 40-80 мм, с запрессованными алмазными кристаллами. Алмазы впрессовываются на нижнюю сторону алмазного карандаша. В зависимости от того, какая используется модель алмазного карандаша, форма его и место расположения алмазов может различаться. Все нормы изготовления такой оснастки регламентируются ГОСТ 607-80, но при этом существуют карандаши для кругов различной абразивности и степени мягкости. Отдельного внимания заслуживают алмазы – они могут быть натуральными или синтетическими.

Устройство

Алмазный карандаш для правки представляет собой стальной штырь длиной порядка 50 мм., где в нижней части расположены природные или синтетические технические алмазы. Связующий материал представляет собой специальный металлический сплав, чей коэффициент теплового расширения близок к показателям алмазов. Благодаря этому камни не подвергаются дополнительной деформации при нагревании, что обеспечивает стойкость и долговечность инструмента.

Читать также: Ваза с розами фото

Алмазные карандаши в зависимости от размера и расположения алмазов выпускаются для правки методом обтачивания кругов с различными показателями твердости. Для этого используется инструмент диаметром 80-100 мм. который удерживается вручную или закрепляется в специальных приспособлениях под углом 10-15° к обрабатываемой поверхности.

Для обработки кругов большого диаметра и профильного шлифования используются карандаши с алмазами больших размеров, зафиксированных в оправе. Преимуществом больших алмазов являются естественные грани и, соответственно, более высокая стойкость к износу в сравнении с алмазно-металлическими карандашами. Оправа может быть цилиндрической, ступенчатой, конической или с резьбой, для крепления алмазов используется пайка, чеканка или металлический зажим. После крепления алмаз должен выступать из оправы не более чем на четверть длины, а плоскость скола не совпадает с направлением сил, воздействующих на кристалл при правке.

Как маркируется алмазный карандаш

Для того чтобы подобрать оптимальный вариант алмазного карандаша, цена которого напрямую зависит от специфики применения, используется единая система маркировки, позволяющая существенно сократить время выбора. К таким обязательным пунктам маркировки относится:

  • Товарный знак того предприятия, на котором производится алмазный карандаш для правки кругов;
  • Обозначение алмазного карандаша без учета первых шести символов;
  • Подгруппы используемых алмазов – А-1, А-2, А-3 соответствующими цифрами при использовании природных алмазов и «С» для алмазов на основе поликристаллов;
  • Номер по внутренней системе маркировки завода-изготовителя.

Первые пять цифр маркировки являются стандартизированным обозначением расположения алмазов и их массы, которая в зависимости от модели может составлять 0,5-2 карата.

Принцип действия

3б12 станок круглошлифовальный универсальныйсхемы, описание, характеристики

Принцип работы шарошки для правки шлифовальных кругов довольно прост. Набор таких инструментов, собранный в единый блок, помещается на специальную ось, оснащенную рукояткой для оператора, и вводится в контакт с вращающимся абразивным кругом. В результате набор шарошек тоже начинает вращаться на оси, обкатываясь и скользя по поверхности обрабатываемого круга. Поскольку рабочая часть шарошек закалена и отличается высокой твердостью, при их взаимодействии с кругом с него снимается слой абразива, а значит, его поверхность выравнивается.

По похожему принципу работает правящий инструмент, рабочим органом которого является алмаз, вернее, набор алмазов, закрепленных на специальной оправке в определенном порядке или произвольно. Наборы шарошек-звездочек могут не только фиксироваться на ручных приспособлениях для правки, но и использоваться в составе устройств, устанавливаемых на неподвижном основании.

Шарошки собираются в державку, которая устанавливается на подручник станка до упора в наждачный камень

К недостаткам, которыми обладает шарошечный инструмент для правки абразивных кругов, следует отнести:

  • невысокую точность выполняемой обработки;
  • большое количество пыли, образующейся в процессе правки.

Проблема с пылью даже при использовании ручного инструмента, оснащенного шарошками, решается достаточно легко. Для этого к его полой рукоятке прикрепляют шланг, соединенный с пылесосом.

Конечно, нельзя не отметить и преимущества правки посредством шарошек. Сюда следует отнести:

  • высокую производительность;
  • исключение заглаживания абразивного круга, обрабатываемого правящим инструментом.

Метод правки шлифовальных кругов обкатыванием

При выполнении правки с применением шарошек используется метод обкатывания. Его суть заключается в том, что инструмент, обкатываясь по обрабатываемому кругу, дробит, скалывает и удаляет с его поверхности абразивные зерна и скрепляющий их материал. Таким образом, поверхность абразивного круга очищается от инородных включений и выравнивается.

На сегодняшний день многие производители создают более усовершенствованные правящие инструменты на основе шарошек. Рабочим органом таких приспособлений является кассета, в которой уже скомплектован и надежно зафиксирован набор шарошек, размещенных на валу.

Специфика применения алмазного карандаша

Для восстановления режущих характеристик и формы шлифовального инструмента использование алмазного карандаша является процессом несложным и не требующим особых усилий. Высокие показатели устойчивости к истиранию алмазного карандаша позволяет обеспечить постоянный профиль круга даже при регулярных правках. При помощи алмазного карандаша можно отшлифовать наружную или внутреннюю часть шлифовального круга. Отдельного внимания заслуживает цена алмазного карандаша – она зависит только от типа используемого алмаза (природный или синтетический) и от его массы, но стоимость такого алмазного инструмента значительно ниже, чем регулярная замена шлифовальных кругов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Карандаши должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. N 2).

2.4. В карандашах типа 03 алмазы должны быть расположены равномерно по сфере.

2.5. Алмазы на рабочей поверхности карандаша должны быть вскрыты.

2.6. На поверхности алмазного элемента не должно быть раковин и трещин, видимых невооруженным глазом.

2.7. Корпус карандаша должен изготовляться из стали марки А20 по ГОСТ 1414.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Предельные отклонения размеров конуса Морзе — АТ8 по ГОСТ 2848.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.10. Удельная производительность карандашей из алмазного сырья подгруппы » «, типа 1 и из алмазных порошков должна соответствовать указанной в табл.4а при режиме правки по п.4.3.

Характеристика шлифовального круга

2.12. На карандашах типов 01 и 02 (кроме карандашей 3908-0055, 3908-0073) должна быть нанесена риска, указывающая размер алмазоносной части карандаша.

2.13. Требования к упаковке — по ГОСТ 18088.

2.11-2.13. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. (Исключен, Изм. N 2).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.3 (размер конуса карандашей исполнения В и посадочного диаметра карандашей исполнения А и С), 2.4-2.6 и 2.9 подвергается каждый карандаш; на соответствие требованиям пп.1.3 (остальные размеры) и 2.8 подвергаются 10% карандашей от партии, но не менее 5 шт.; на соответствие требованиям п.2.10 подвергаются карандаши из синтетических алмазов зернистостями 1600/1250 и 1000/800 в количестве 0,3% от партии, но не менее 5 шт.

Партия должна состоять из карандашей, изготовленных за один технологический цикл, из одной партии алмазного сырья и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. (Исключен, Изм. N 1).

3.4. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве карандашей по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п.2.10 подвергаются не менее 5 карандашей из алмазного сырья массой одного зерна 0,10-0,20; 0,20-0,50 карата, из алмазных шлифпорошков зернистостей 200/160 или 400/315 не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ТОП-25 крупнейших покупателей стальных сварных труб в 🇶🇦 Катаре

Показать все Трейдинг Производство

Товары Труба стальная сварная оптом

Торгово-скупочная компания

Вы хотите найти новых клиентов, покупающих трубы стальные сварные оптом

  1. Джайда Моторс энд Трейдинг Ко

    Детали оборудования для бурения нефтяных и газовых скважин: шарнирно-сварной центратор бурильной трубы № материала. 102765631 продукт si

  2. Катарская химическая компанияООО

    1. Размер: 4 nb x # x3/4 капельное отверстие: капельное/сливное кольцо из углеродистой стали, приваренное к трубному ниппелю на месте капельного слива, подходящее между (4)
    2. Трубный фитинг из нержавеющей стали, приваренный встык; красный ecc 8 x 4 asme b16.9 pe sch 10s ss astm a gr wp lwx
    3. размер муфты: 3/4 3 1/2 трубы класс 0 тип сварка муфты материал 18cr 8ni ss a gr fh asme b16.11 mss sp 97
  3. Сигма Метал Индастриз

    Черные трубы/трубки, включая прецизионные трубы m.s сварные трубы гр. S275, размер 89,9 м, диаметр x4 мм, длина 6 м

  4. Ruwais Marine Services W.l.l

    Черные трубы/трубы, в том числе прецизионные трубы, сварная труба m.s. 3589/API 5 л, размер гр.б: 18nbx6,35 мм, толщина x 11,8 м, размер:1

  5. Национальный банк Катара

    С.с. сборные/сварные трубы / трубы gra

  6. Катаргаз Оперейтинг Ко

    00879371 фланец Тип трубы: приварная горловина Номинальный размер: 32 в номинальном давлении: 150 фунтов b торцевая поверхность: приподнятая шлиф/стена thk: sch xs

  7. Месаид Пауэр Ко

    Сварные трубы из легированной стали astm a 335gr p9 1 размер 30′ nbx20ммx1600мм длина

  8. П С С Ко

    Фланцы трубного типа, под сварку враструб, номинальный размер 1, номинальное давление 1500 фунтов, торцевая поверхность согласно накладной

  9. С П С С Co

    Фланец трубный тип приварной горловины номинальный размер 2 номинальное давление 1500lb торцевая поверхность подъем d sch толщина стенки согласно накладной

  10. Точное машиностроение Промышленность

    Фланец, труба: 6900, a105, wn, sch50, rf тип: приварной размер горловины: 6

  11. Компания «Изумрудный бурильщик»

    Золотник: размер: 30 x 600# (r-95), должным образом приваренный к отверстию диаметром 30, наружным диаметром 32 и длиной трубы 10700 мм, материал фланца: astm a10

  12. Аксиом Интернэшнл W L L

    Сварные трубы из легированной стали astm a 335 gr p 91 размер: 30’nbx20ммx1600ммдлина

  13. Катарский завод противопожарного оборудования

    Прочие сварные стальные трубы/трубы круглого сечения (bk), изготовленные из нелегированной стали, длиной 5 м.80м.размер:16

  14. Аптеки Sharq

    Прочие трубы, трубы, полые профили, сварные из круглого креста из нержавеющей стали

  15. Ras Laffan Olefins Co.ltd.

    Трубный фитинг из нержавеющей стали для сварки встык S-образное колено 5 # nps 180deg sr sch 40 b 366 wpni c1 o (сплав 800h)

  16. Тектон Инжиниринг и строительство

    Сварные трубы из нержавеющей стали: размер: класс e tp316l, диаметр 4nps x толщина sch50s x длина (метры) 6.00-7.00 (асперинв)

  17. Торговые услуги проекта Доха W L L

    Фитинг из нержавеющей стали для сварки встык s

  18. Qatar Steel Co Q S.c.

    Ms16408004: сварная труба из легированной стали марки hx500 размер: 100 мм idx108 мм od x4 мм толщиной

  19. Торговые услуги проекта Доха

    Фитинги из углеродистой стали для сварки враструб (неоцинкованные) 3/4 прутковый стержень asm e b16.11 с круглой головкой 80 мм MNPT cs as

  20. Траги

    Сварная труба Hastelloy c-276 в соответствии с UNS n0 10276.размер : 12 NB x 12/13 мм толщиной x 2200 мм LG

  21. Дл

    Нержавеющая сталь SMLS/сварная труба по ASTM

  22. Trading&agencies Services Ltd.co

    С.с. сборные/сварные трубы/трубы марки 304/304l марки tp304l x диам. 24nps x толщина sch30 x длина (м) 2,0-3,0 rl

  23. Торговые услуги проекта Доха W

    Бесшовные фитинги для сварки встык из углеродистой стали (неоцинкованные) Равнополочный тройник с концами под приварку встык, размер 3/4, график xxs smls asme

  24. Электротехника и управление

    М.s спиральношовная труба 3589 размер: 22” nb x sch 10

  25. Противопожарные системы Дикловейт

    Труба сварная круглого сечения из нелегированной стали размер:168,30 толщина:7,11 мм длина:5,80 м

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [email protected]

Крупнейшие производители и экспортеры сварных стальных труб

Компания (размер) Продукт Страна
1.🇹🇼 Flow Well Enterprises Co., Ltd. (24) ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Тайвань
2. 🇸🇬 Bhushan Steel Ltd. (14) ТРУБНЫЕ ОТВОДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ПАКЕТОВ: ПАКЕТЫ К ТРУБАМ НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ WELDED STE /ASTM A КЛАСС B/ASME S Сингапур
3. 🇮🇩 Welspun Gujarat Stahl (11) Трубы для дуговой сварки под флюсом из углеродистой стали в соответствии с классом Api, спиральная сварка, Welspun Api L/Psl Pipe Spiral O.D. X W. T. Труба класса X, спиральная сварка, труба Welspun Api L/Psl, спиральная марка X Индонезия
4. 🇮🇳 Zenith Birla (India) Ltd. (9) Марка Zenith Birla Высокочастотные индукционные сварные стальные трубы с допуском Es, оцинкованная гладкая торцевая стенка Толщина стальной трубы марки Zenith Birla Высокочастотная индукционная сварка с допуском Es, оцинкованный Индия
5. 🇮🇳 Binayak Hi Tech Engineering Ltd. (9) X & X + ДЕРЕВЯННЫЕ И ЖЕЛЕЗНЫЕ ЯЩИКИ / ЯЩИКИ / ПОДДОНЫ СТАЛЬНАЯ СВАРКА ФИТИНГИ ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ ERW AL LOY RTEGH BRGING НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ГРУБАЯ СТАЛЬ L ARTI Индия

ТРУБА СТАЛЬНАЯ СВАРНАЯ оптовая цена в Катаре

Трубопроводы из черных металлов без резьбы и муфт, используемые для водопроводов и газопроводов
Товар Труба стальная сварная цена за кг, т Масса
Труба стальная холоднокатаная прямошовная 08пс 37 $ 9,79 мм-117 / кг 10-100 кг
Электрические сварные трубы из углеродистой стали $ 2,4 на кг 100 – 1.000 кг
стальные трубы $ 1 / кг 1.000 – 10.000 кг
стальные трубы $ 519 на MT выше 10mt выше 10mt
одностенные сварные трубы $ 3.8 / кг 10-100 кг 9-100 кг
Одностенные сварные трубы $ 1.6 за Kg 100 – 1.000 кг
Трубы стальные сварные для водо- и газопроводов из черных металлов без резьбы и муфт для водопроводов и газопроводов $0.8 / кг 1.000 – 10.000 кг
702$ за тонну выше 10MT
Регулируемая опора стола 24$.2 / кг 10-100 кг
Электрические сварные трубы из углеродистой стали $ 1.8 за кг 100 – 1.000 кг
Электрические сварные трубы из углеродистой стали $ 0.8 / кг 1.000 – 10.000 KG
Трубы из черных металлов $ 637 на MT выше 10mt
$ 6,2 / кг 10-100 кг 10-100 кг
Электрические сварные трубы из углеродистой стали $ 1.5 за кг 100 – 1.000 кг
Стальные электрические сварные стальные трубы с одним продольным шовом из не оцинкованных черных металлов $ 0,9 / кг 1,000 – 10.000 кг
стальные трубы $ 560 на MT выше 10MT
стальные трубы $ 3.1 / кг 10-100 кг 10-100 кг 10-100 кг
$ 1.3 на KG 100 – 1.000 кг 100 – 1.000 кг
Стальные трубы $ 0.7 / кг 1.000 – 10.000 кг

Труба стальная сварная Склад

Просмотрите эту статью:

Лицо: Анна Сидорова 16 декабря 2021 г.
Образование: Богорский сельскохозяйственный университет, Индонезия

© Copyright 2016 – 2022 “Экспорт из России”. Все права защищены. Сайт не является публичной офертой. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Все тексты, изображения и товарные знаки на этом веб-сайте являются интеллектуальной собственностью их соответствующих владельцев.Мы не являемся дистрибьютором бренда или компаний, представленных на сайте, Политика конфиденциальности

Russia Отгрузка данных и цена экспорта сварного шва в Баку WW ST KARADAGA

90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬ электромуфтовая, сварная прямошовная, безрезьбовая ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, Ф 57.0 Х 3,5 мм – 14560,00 М – 1456 шт. 43785,00 90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬ электромуфтовая сварная прямошовная безрезьбовая ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, SX 4,0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. 90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬНЫЕ, электромуфтовые, сварные продольные, безрезьбовые ИЗГОТОВЛЕН ПО ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, S X 4,0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. 90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬ электромуфтовая, сварная прямошовная, безрезьбовая ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, SX 4.0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. 90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬ электромуфтовая сварная прямошовная безрезьбовая ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, SX 4,0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. 90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬНЫЕ, электромуфтовые, сварные продольные, безрезьбовые ИЗГОТОВЛЕН ПО ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, S X 4,0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. 90** 930178 Новые трубы , СТАЛЬ электромуфтовая, сварная прямошовная, безрезьбовая ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, SX 4.0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. 90** 930178 Новые трубы , Сталь, Электровузионные, Сварные продольные, Неприемные, Производимые GR.V, 20 для труб и конструкций для различных целей, F 57.0 x 3,5 мм – 14560,00 м 90***

Углеродная труба труба, горячая

1. Бесшовные стальные трубы: ASTM A53 GR B, ASTM A106 GR B, API 5L GR B и т. д.;

Размер: 21,3–660 мм; Вес: 2 мм~50 мм
2.ERW (электросварные стальные трубы/трубы)
LSAW (стальные трубы/трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом)
JCOE сварные стальные трубы; Внешний диаметр: 60,3–1422,4 мм; Вес: 2,5–80 мм
3. SSAW (стальные трубы/трубы, сваренные спиральной дугой под флюсом)
DSAW (стальные трубы/трубы, сваренные двойной дуговой сваркой под флюсом) Стальные трубы спиральной сварки;

наружный диаметр: 219 мм ~ 3620 мм; Вес: 5–26 мм.
4. Квадратные полые секции/SHS, прямоугольные полые секции/RHS;

 OD20X20 мм~600×600 мм; ВТ: 0.8мм-~50мм
5. Антикоррозийная обработка стальных труб
1).Внешний антикоррозионный слой стальных труб из 3ПЭ и 3ПП;
2).Однослойная НЭП и двухслойная НЭП для защиты от коррозии стальных труб;
3). Противоскользящее покрытие внутренней стенки трубопроводной трубы;
4). Полиуретановая изоляционная труба;
5).Антикоррозионная подсыпка цементно-песчаного слоя;
6. ​​Стальные фитинги для сварки встык; Размер: 1/2 дюйма~72 дюйма; WT: Sch20~XXS
1). Колено 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90° LR и SR;
2).Прямой тройник, переходной тройник, тройник с перемычкой, 45 градусов сбоку;
3).Концентрический редуктор и эксцентрический редуктор;
4).Изгиб стальной трубы-индукционный изгиб 2D, 3D, 4D, 5D, 6D,8D,10D; 180-градусный обратный изгиб;
5).Заглушки;
6). Компенсатор
7). Кованые фланцы (PL, WN, SO, BL, SW, THRD внахлестку, очки, отверстие, кольцо и длинная приварная шейка). СТАНДАРТ
: ASTM/ASME B36.10M, API 5L, API 5CT, JIS, DIN, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76,

2. ГОСТ 8696-74,ГОСТ 8731-74,ГОСТ 8732-78,ГОСТ 20295-85,ГОСТ 8639-82,ГОСТ 8645-68,ГОСТ 8644-68,

3.EN10217-1, EN10219-1, EN10224, EN10025, BS, GB/T и т. д.
МАТЕРИАЛ: ASTM A53, ASTM A106, A210, A252, A333, ASTM A335 GR P1, P5, P9, P11, P22, P91; ПСЛ1 ПСЛ2 Х42,

Х46, Х52, Х60, Х65, Х70; 20#, 20G, Q345, Q235, 16Mn, L245~L555; JIS STPG42, G3454, G3456; Ст37, Ст42, Ст45, Ст52, DIN 1626, DIN 17175 и т. д.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Конструкционная труба / нефтепровод / газовая труба / гидравлическая труба / котельная труба / RE: нефть, химия, энергетика, газ, металлургия, судостроение, строительство и т. д.

ГОСТ 10705-80 ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΧΩΡΙΣΜΕΝΕΣ ΣΩΛΗΝΕΣ ΑΠΟ ΧΑΛΥΒΑ Προμηθευτές Βιομηχανίες Анекдоты – Κίνα Εργοστάσιο

Τα χαρακτηριστικά των σωλήνων ГОСТ 10705-80 είναι: υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης, μικρή ζώνη θερμικής συγκόλλησης, συγκόλληση χωρίς καθαρισμό του τεμαχίου εργασίας, συγκόλληση λεπτού τοιχώματος σωλήνα και συγκόλληση μεταλλικού σωλήνα.

η τρανζίστορ μηχανή υψηλήή Συχνότητας συχχ ττητςΣ ενναι εξοικονόμηση εννλρεεεας καα ήή Προς καα άάΛΛλς. Είναι ασφαλές στη χρήση, έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και έχει εξαιρετική ποιότητα συγκυ Είναι βαθιά εμπιστοσύνη από τους κατασκευαστές σωλήνων και άλλες βιομηχανίες. αλλαγή.

Η παραγωγική διαδικασία εξαρτάται κυρίως από την ποικιλία των προϊόντων. Από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα, απαιτείται μια σειρά διαδικασιών. Η ολοκλήρωση αυτών των διαδικασιών απαιτεί διάφορους μηχανικούς εξοπλισμούς και συγκόλλησης, ηλεκτρικό έλεγχο και συσκευές ελέγχου.Αυτές οι συσκευές και συσκευές βασίζονται σε διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασιών. Μια ποικιλία εύλογων ρυθμίσεων, τυπικές διεργασίες συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας: συγκόλληση-αποστράγγιση-απογυμνωτική ταινία και συγκόλληση με ράβδους συγκόλλησης – συγκόλληση – συγκόλληση – συγκόλληση – συγκόλληση – εξόγκωμα – διαστασιολόγηση – ανίχνευση ελαττωμάτων – –Ανάπτυξη χαλύβδινων σωλήνων – Επεξεργασία των τμημάτων σωληνώσεων – Υδραυλική δοκιμή — Έλεγχος ανίχνευσης ελαττωμάτων — Εκτύπωση και επίστρωση — Τελικά προϊϊς

επίδραση της Λειτουργίας Στηττορρταας στην ποιότητα συγκόλλησης στην παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων υψηλήΣ Συχνότητας

εισαγωγή θερμότητας;

Επειδή μία από τις κύριες παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, δηλαδή το ρεύμα συγκόλλησης (ή η θερμοκρασία συγκόλλησης) είναι δύσκολο να μετρηθεί, χρησιμοποιείται αντ «αυτού η θερμότητα εισόδου και η θερμότητα εισόδου μπορεί να εκφραστεί από την ισχύ εξόδου του ταλαντωτή:

Ν = Ep · Ιρ

Όπου Ν εξόδου εξόδου, кВт;

Επι-οθόνη πίεσης, кВ;

Η ροή της οθόνης Ip, A [1]?.

Αφού προσδιοριστεί ο ταλαντωτής, ο επαγωγέας και η αντίσταση, προσδιορίζεται επίσης η απόδοση του σωλήνα ταλαντωτή, του μετασχηματιστή εξόδου και του επαγωγέα. Η αλλαγή στην ισχύ εισόδου είναι κατά προσέγγιση ανάλογη με την αλλαγή της θερμότηταό εισό.

Όταν η θερμότητα εισόδου είναι ανεπαρκής, το θερμαινόμενο άκρο δεν μπορεί να φτάσει στη θερμοκρασία συγκόλλησης και η στερεά δομή παραμένει και δεν μπορεί να συγκολληθεί σχηματίζοντας ρωγμές συγκόλλησης. Όταν η θερμότητα εισόδου είναι μεγάλη, η θερμαινόμενη άκρη υπερβαίνει τη θερμοκρασία συγκόλλησης και είναι επιρρεπής σε υπερθέρμανση ή ακόμα και υπερθέρμανση.Η ρωγμή εμφανίζεται μετά την εφαρμογή της δύναμης. όταν η θερμότητα εισόδου είναι πολύ μεγάλη, η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας τη διάσπαση της συγκόλλησης, προκαλώντας την εκροή του τετηγμένου μετάλλου και τη δημιουργία οπών. Температура нагрева 1350 ~ 1400 ℃.

πίεση Συγκόλλησης

η Πίεση συγκόλλησης ενναι μία ππρ μ νν πας μττρρ πας δγααττττς της Διαδικασίας Συγκόλλησης. Αφού οι δύο άκρες του ακατέργαστου σωλήνα θερμανθούν στη θερμοκρασία συγκόλλησης, σχηματίζεται ένας κοινός μεταλλικός κόκκος κάτω από τη δράση της δύναμης εξώθησης, δηλαδή κρυσταλλώνεται μεταξύ τους για να παράγει συγκόλληση.Η πίεση συγκόλλησης επηρεάζει τη δύναμη και αντοχή της συγκόλλησης. Εάν η εφαρμοζόμενη πίεση συγκόλλησης είναι μικρή, οι ακμές συγκόλλησης μετάλλων δεν μπορούν να πιεστούν πλήρως και τα υπόλοιπα μη μεταλλικά εγκλείσματα και τα μεταλλικά οξείδια στη συγκόλληση δεν είναι εύκολο να αποφορτιστούν λόγω της χαμηλής πίεσης. Αυτή τη στιγμή, το μεγαλύτερο μέρος του μετάλλου που έφτασε στη θερμοκρασία συγκόλλησης εξωθήθηκε, πράγμα που όχι μόνο μείωσε τη δύναμη της συγκόλλησης αλλά επίσης προκάλεσε ελαττώματα όπως υπερβολική εσωτερική και εξωτερική φθορά ή συγκόλληση με επικάλυψη.Επομένως, η βέλλτιστη Πίεση Συγκόλλησης σαγτάΛΛηΣηΣ καττάΛΛηΛη Γι ‘αυτά θαα Πρέπει νατ εα πρέπει να επιτυ πγάάάεττι επιτυγάάάτττι στηη Πράάά ττ Στην Πάηάη Σύμφωνα μεε λεε κακκκ Ποικιλίες καα Προδιαγραφές. Σύμφωνα με την πρακτική εμπειρία, η πίεση συγκόλλησης ανά μονάδα είναι γενικά 20 ~ 40 МПа.

Λόγω πιθανών ανοχών στο πλάτος και το πάχος του ακατέργαστου σωλήνα, καθώς και οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας συγκόλλησης και της ταχύτητας συγκόλλησης, ενδέχεται να υπάρξουν μεταβολές στη δύναμη εξώθησης συγκόλλησης. Η ποσότητα εξώθησης συγκόλλησης ελέγχεται γενικά ρυθμίζοντας την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων εξώθησης και μπορεί επίσης να ελεγχθεί από τη διαφορά μεταξύ της περιφέρειας του σωλήνα πριν και μετά τους κυλίνδρους εξώθησης.

Γωνί 9α ανοίγματος

η ηωνία ανοίγματος αναα ανοίΓμαατς ανααφέρεται ανη γωνία μεταξύ των Δύο άκρων του τυφλού σωλήνα πριν α α αο ρολόνα συμπίεσης. Το μΓεεθος της Γωνίας ανοΓματος σχχετζεεει ς αζζεεει ς αζεεεει ς τζζεεειότ τ εεεόττηττ τηρ εεότττητ τηρ εδόττηα πηρ τδδτταας πρρρτττσστΣ παρ τττσάΣ κααδ μχ μεάάλη εππδΔραιΣη στην ποιότητα συγκόλλησης.

όταν η ηωνία αννγγματος μειώνεται, η απόσταση μεεαύύ των ακκώ μειώνεται επίσης, τσι ώστε να ενισχυθε ύύύύύμμμενο εγγύτηταςΣ. Υπό τιΣ ίδιες σνννήήήε,, η ερήήήεε,, η ερροοήηΣ θέρρραοΣηΣ των άάάρω μπορεί νά αυξηθεί Για να αυξηηεί η κύύτητα συγκόλλησης.Εάν η γωνία ανοίγματος είναι πολύ μικρή, η απόσταση από το σημείο συνάντησης προς την κεντρική γραμμή του κυλίνδρου συμπίεσης θα επιμηκυνθεί, γεγονός που θα προκαλέσει την αφαίρεση της άκρης στην υψηλότερη θερμοκρασία, γεγονός που θα μειώσει την ποιότητα συγκόλλησης και θα αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας. ;

Η πραγματική εμπειρία παραγωγής δείχνει ότι η διαμήκης θέση του κινητού κυλίνδρου οδήγησης μπορεί να ρυθμιστεί για να ρυθμίσει τη γωνία ανοίγματος, η οποία συνήθως κυμαίνεται μεταξύ 2 και 6 °.Όταν ο κύλινδρος οδηγήσεως δεν μπορεί να ρυθμιστεί διαμήκως, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το πάχος του δακτυλίου οδηγήσεως ή το σχήμα της κλειστής οπής για τη ρύθμιση της γωνίας ανοίγματος.

Απαιτήσεις γεωμετρίας σχήματος κενών эротические σωλήνων

ГОСТ 10705-80 ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΣΩΛΗΝΩΜΕΝΕΣ ΣΩΛΗΝΕΣ ΧΑΛΥΒΑ κενή γεωμετρία

Η απόκλιση του πλάτους και του πάχους του κενού σωλήνα θα αλλάξει τη θερμοκρασία θέρμανσης και την ποσότητα εξώθησης της ακμής. Νν ειϊ μμννο Προϊϊν μννο Προϊϊν ΠρέΠει παα ϊν ΠρέΠει παα νν ποάάάά τοοάάά ρ τοοάάά ρρρρρρ ρρρρρρρρρ ρρρρρρρ ήήρ νούννς αωωτή αούύνςΣ αοοτή αου νούοςΣ ανοοήή.

Σχήμα σωλήνα και μορφή σύνδεσης

Αν υπάρχει κάμψη, κάκωση δρεπάνι και αυλάκωση στην άκρη του τυφλού σωλήνα, θα αποκλίνει από το κέντρο της οπής όταν περνάει το μηχάνημα διαμόρφωσης, προκαλώντας κάμψη των δύο πλευρών της λωρίδας. Η κακή ρύθμιση του κυλίνδρου μπορεί επίσης να προκαλέσει ελαττώματα, όπως κάμψη ταινίας ή παραμόρφωση με ακαμψία σωλήνα, με συνέπεια συνέπειες που επηρεάζουν την ποιότητα συγκόλλησης ή δεν μπορούν να συγκολληθούν καθόλου.

κααά τη Συγκόλληση των Δύο άκρων του ακωλήνα, πρέπει να Συνδεθούν όλα τα πάχη των Δύο άκρων.Τα δύο άκρα του κενού σωλήνα πρέπει να είναι ίσια και παράλληλα. Κατά την κοπή της λωρίδας, το διάκενο μεταξύ των κοπτικών άκρων του δίσκου είναι πολύ μεγάλο ή η φθορά της λεπίδας είναι σοβαρή, πράγμα που προκαλεί την υπερβολική μεγάλη άκρη της ταινίας και είναι εύκολο να δημιουργηθούν ρωγμές μετά τη συγκόλληση.

Διαχωρίστε την ποιότητα της άκρης

Η ποιότητα της άκρης της ταινίας θα επηρεάσει το αποτέλεσμα θέρμανσης της επαγωγής υψηλής συχνότητας και επομένως την ποιότητα της συγκόλλησης.Αφού σχηματιστεί το κενό σωλήνα, βεβαιωθείτε ότι οι δύο άκρες της λωρίδας είναι παράλληλες, διαφορετικά θα εμφανιστεί μια αιχμηρή γωνιακή επίδραση, η οποία θα επηρεάσει την ποιότητα της συγκόλλησης.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές σωλήνων χάλυβα ВПВ και προμηθευτές στην Κίνα, έχουμε ένα από τα μεγαλύτερα εργοστάσιο χάλυβα σωλήνα στην υπηρεσία σας. Αν ενδιαφέρεστε για μας гост 10705-80 ηλεκτρικά συγκολλητούς αγωγούς από χάλυβα, παρακαλούμε να είστε ελεύθεροι να αγοράσετε τα ποιοτικά προϊόντα που κατασκευάζονται στην Κίνα.Διατίθενται ανταγωνιστικές τιμές και γρήγορη παράδοση.

Нефтепроводы

TPBS Production производит трубопроводы (диаметром до 1200 мм) для нефтяной промышленности, транспортирующие сырую нефть, нефтепродукты и газ. Транспортировка этого сырья осуществляется по наземным и подземным трубопроводам, а также под водой.

Нефте- и газопроводы работают непрерывно, являются критически важными объектами инфраструктуры и обеспечивают стабильную работу экономики стран, предприятия которых активно используют углеводороды в своей добыче.Трубопроводы, транспортирующие нефть и газ, намного безопаснее, чем железнодорожные и автомобильные цистерны, используемые для перевозки энергоносителей.

Магистральные нефтегазопроводы производства ТПБС изготавливаются и эксплуатируются по единым нормам безопасности для всех стран, по территории которых они проходят. При их изготовлении применяют защитные покрытия труб от внешних воздействий для надземной, подземной и подводной прокладки по ТУ 2458-065-057578 48-2011, ТУ 1394-015-057578 48-2011, ТУ 1390-063-0575784 8 -2012, DNV RP F106, Shell GSI, DIN 30670, API 5L2 (RP 5L2), ISO 15741 и др.

Производство трубопроводов для нефтегазовой отрасли имеет ряд эксплуатационных параметров:

  • давление транспортируемой среды и ее температура
  • агрессивность транспортируемой и окружающей среды по отношению к металлу трубопроводов
  • овальность трубопровода и температура окружающей среды.

С учетом каждой из этих характеристик осуществляется подбор марки стали для производства. На территории Украины, Российской Федерации, Республики Беларусь, Казахстана и других постсоветских стран при изготовлении трубопроводов используются традиционные марки стали (09Г2С, 09ГСФ, 08ГБЮ, 09ГБЮ, 22ГЮ, 17Г1С, 17Г1С-У, 13ХФА, 20Ф, 08ХМФЧА, 08Х14Ф, 08Х14МФ, 08Х18Н10, 08Х13 по ГОСТ 10705-80, ТУ 14-3Р-1471-2002, ТУ 1104-38000-05757848-0001-96, ТУ 1303-1603-1603-1104-38000-05757848-0001-96 К38-К60).В странах, где проектируются нефтегазопроводы по западным стандартам, трубы изготавливаются из стали марок Гр.ВХ80, L245 – L555 API 5L (PSL1; PSL 2)

Производство ТПБС занимается изготовлением трубопроводов для ведущих украинских и иностранные компании нефтяной отрасли (Укртрансгаз, Черкаситрансгаз, Укргаздобыча, заказчики в ОАЭ).

.

API 5L, AS1163, ASTM A53B, AS2885, Стальная труба ERW (id: 7737918) Сведения о продукте – Просмотр API 5L, AS1163, ASTM A53B, AS2885, Стальная труба ERW от Metals International Limited

API 5L PSL1/PSL 2 Line Труба: Gr.B X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80/BM.X42M,X46M,X52M,X60M,X65M,X70,X80M
ISO 3183-1/2 Нефтяная и газовая промышленность – Стальные трубы для транспортировки по трубопроводам System-L240M,L290M,L320M,L360M,L390M,L415M,L450M,L485M,L555M,L690M
ISO 3183-3 Нефтяная и газовая промышленность Стальная труба для трубопроводной транспортной системы -L245NC/L245NCS,L290NC/L290NCS, L360NCS/L3 L290MC / L290MCS, L360MC / L360MCS, L415MC / L415MCS, L450MC / L450MCS, L485MC / L485MCS, L555MC
AS2885 Трубопроводы для газа и жидкой нефти с заданными свойствами при комнатной температуре для работы под давлением
BS 3602-2 Спецификация для стальных труб и трубок для работы под давлением: углеродистая и углеродисто-марганцевая сталь с заданными свойствами при повышенных температурах.Часть 2: Трубы, сваренные под флюсом
BS 6323 Трубы стальные бесшовные и сварные для автомобильного машиностроения и общего машиностроения. Часть 1: Общие требования. Часть 7. Особые требования к стальным трубам, сваренным под флюсом
CSA Z245.1 Стальная труба
DIN 2470-1 Стальные газопроводы для допустимого рабочего давления до 16 бар
DIN 2470-2 Стальные газопроводы для допустимого рабочего давления более 16 бар
EN 10208-1:2009 Трубы стальные для трубопроводов для горючих жидкостей. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы класса требований А.
EN 10208-2:2009 Трубы стальные для трубопроводов для горючих жидкостей. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы класса требований B. 3 Трубы из нелегированной и легированной мелкозернистой стали
EN 10217-1/3 Сварные стальные трубы для работы под давлением
EN10217-5 Сварные стальные трубы для работы под давлением – Технические условия поставки – Часть 5: Дуговая сварка под флюсом из нелегированной и легированной стали с заданными характеристиками при повышенной температуре
EN 12007-3:2000, Системы газоснабжения. Трубопроводы для максимального рабочего давления до 16 бар включительно. Часть 3. Особые функциональные рекомендации для стали.
EN ISO 21329:2004, Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводные транспортные системы. Процедуры испытаний механических соединений (ISO 21329:2004).
ISO 10543:1993, Бесшовные и сварные стальные трубы с уменьшенным горячим растяжением для работы под давлением. Ультразвуковой контроль толщины по всей периферии.
ISO 21329:2004, Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводные транспортные системы. Процедуры испытаний механических соединений. – 1-е издание.
EEMUA, публикация 203:2004, Руководство по применению ISO 3183, части 2 (1996 г.) и 3 (1999 г.) Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для трубопроводов. Технические условия поставки.
NACE MR 0175/ISO 15156-2 Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для использования в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 2. Трещиностойкие углеродистые и низколегированные стали и применение чугунов.
NACE TM 0177 Лабораторные испытания металлов на стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением в среде с сероводородом (h3S)
NACE TM 0284 Стандартный метод испытаний – Оценка стали для трубопроводов и сосудов под давлением на стойкость к водородному растрескиванию
ASM B31.11-2002 Трубопроводные системы для транспортировки навозной жижи
DEP 31.40.20.30-Gen ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В НЕСЕРДИСТЫХ УСЛОВИЯХ (ИЗМЕНЕНИЯ/ДОПОЛНЕНИЯ К API SPEC 5L)
DEP 31.40.20.31-Gen ЭКСПЛУАТАЦИЯ В КИСЛЫХ УСЛОВИЯХ (ИЗМЕНЕНИЯ/ДОПОЛНЕНИЯ К API SPEC 5L)
DEP 31.40.20.35-Gen Труба трубопроводная для некритических условий эксплуатации (изменения/дополнения к ISO 3183-1)
DEP 31.40.20.37-Gen Труба трубопроводная для ответственного использования (изменения /дополнение к ИСО 3183-3)
ДЕП 31.40.40.38-Gen Гидростатические испытания новых трубопроводов
DEP 31.40.60.11-Gen Обнаружение утечек трубопроводов
DEP 31.40.60.12-Gen Ремонт трубопроводов (дополнения к ANSI/ASME B31.4 и B31.8)
DEP 61.40.20.30- Быт Сварка трубопроводов и связанных с ними сооружений (изменения/дополнения к ANSI/API STD 1104)
ДЭП 31.40.50.30-Общ Пусконаладочные работы трубопроводов
ГОСТ 10704-91 Труба стальная электросварная прямошовная
ГОСТ 10705-80 Труба электросварная для сооружения магистрали нефтепроводы (426-1620мм)
ГОСТ 20295:1985, Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов Технические условия-09Г2С,09ГСФ, 13ХФА, 20ФА, 13Г1С-У, 17ГС, 17Г1С-У, 10Г2ФБ, 10Г2ФБУ, с прочностью индекс К-42 (Н-50)– К-65(Н-70).
ГО Р 52079:2003 Технические условия на трубы стальные электросварные для транспортировки газа/нефти и нефтепродуктов -К34, К38, К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56, К60
ГОСТ Р ИСО 10124:1999, Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме сваренных под флюсом) для работы под давлением – Ультразвуковой контроль для выявления расслоений.
ГОСТ Р ИСО 10332:1999 Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме дуговой сварки под флюсом) для работы под давлением. Ультразвуковой контроль для проверки герметичности гидравлики.
ГОСТ Р ИСО 10543:1999 Трубы стальные бесшовные и горячедеформированные сварные для работы под давлением. Ультразвуковой контроль толщины по всей периферии.
ГОСТ Р ИСО 3183:2010 Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для систем трубопроводного транспорта. – 2-й выпуск.
IPS-M-PI-190 Стандарт материалов и оборудования для линейных труб
IGS-MS-PL-001 Технические условия для труб, свариваемых сопротивлением (ERW)
KOC-MP-018 KOC Стандарт для бесшовных труб в соответствии с API 5L
KOC -MP-019 Стандарт KOC для труб, сваренных под флюсом (SAW) в соответствии с API 5L
KOC-MS-001 Часть 1 Спецификация материалов Кувейта для линейных труб для работы в кислых средах
NRF-001-Pemex-2007 Стальные трубы для сбора и транспортировки углеводородов
RP 43-1 Береговые трубопроводы электропередачи в соответствии с BS 8010
01-SAMSS-332/01-SAMSS-333 Труба для высокочастотной сварки
01-SAMSS-035 и 01-SAMSS-038 Труба для сварки под флюсом согласно
ВСЕГО GS EP ПЛР 202 Изготовление прямошовных труб под флюсом для трубопроводов
(sweet service)
НФА 49-211/ НФА 49-411 ТУ 220, ТУ 250, ТУ 275, ТУ 290, ТУ 320, ТУ 360, ТУ 415, ТУ 450

2.Трубы общего назначения
ASTM A139 ДЫМОХОДЫ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ КАНАЛИ для систем фильтрации воздуха и пыли, а также дымоудаления, СТОЛБЫ для лыжных кресельных подъемников и мостов
ASTM A513-08a Стандартные технические условия на механические трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой
ASTM A523-96(2005) Стандартные технические условия на бесшовные стальные трубы с гладкими концами и электросварные электросварные трубы для кабельных цепей высокого давления
ASTM A671 Стальная труба, сваренная электросваркой плавлением, для атмосферных и более низких температур
ASTM A672 Стальная труба, сваренная электросваркой плавлением, для работы под высоким давлением при умеренных температурах
ASTM A787 / A787M-09 Стандартные технические условия для электросварки углеродистой стали с металлическим покрытием Механические трубки
BS 2059, части I и II, гр.320, гр. 360
BS 3601 Стальные трубы и трубы для давления предлагает углеродистую сталь: обычные обязанности – Gr. 360, гр. 430,
BS 7191 Все спецификации для свариваемых конструкционных сталей для стационарных морских сооружений
DIN 1615 Сварные круглые трубы из нелегированной стали без особых требований к качеству.
DIN 1626 Трубы сварные круглые из нелегированной стали с особыми требованиями к качеству-Ст. 37.0,Ст44.0, Ст.52.0
DIN 1628 Трубы сварные круглые из нелегированной стали с очень высокими требованиями к качеству- Ст.37.4
DIN 2458 Стальные сварные трубы с гладкими концами, размеры и условные массы на единицу длины – DIN 2470 Часть 1 St. 37.0, St44.0, St.52.0
DIN 2460 Стальные трубы для водопроводных сооружений инженерно-строительного назначения
DIN 17172 Трубы стальные для трубопроводов для транспортировки продуктов сгорания и газов–DIN 2470 часть II St. E210-7, E240-7, E290-7, St. E 320-7, St.E 360- 7
DIN 17174 Трубы стальные сварные круглые для низких температур
DIN 17177 St.37.8, Ст. 42.8
EN 10219-1, 2 Профили полые конструкционные холоднодеформированные сварные из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1: Технические требования к поставке. Часть 2: Размеры
EN 10220 Бесшовные и сварные стальные трубы.
EN 10224 Стальные трубы, соединения и фитинги для транспортировки водных жидкостей, включая питьевую воду
EN 10296-1 Стальные сварные трубы для машиностроения и общего машиностроения – TDR. Часть 1: Трубы из нелегированной и легированной стали
JIS G 3444 STK 90,400,490,500,540 Трубы из углеродистой стали общего назначения
JIS G3452
KS D 3566 Трубы из углеродистой стали общего назначения – STK 90,400,490,500,540
KS 400
SANS 719-2008 Электросварные трубы из низкоуглеродистой стали для жидкостей на водной основе (большой диаметр)

3.Конструкционная труба
API 2B Технические условия на изготовление труб из конструкционной стали
ASTM A53/53M-A/B Труба, стальная, черная, горячеоцинкованная, оцинкованная
ASTM A135 / A135M-09 Стандартные технические условия для электросварки сопротивлением Стальная труба
ASTM A252 Фундаментные сваи для укрепления грунта, морских причалов
ASTM A501-01 Стандартные технические условия на горячедеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали – C250/L0, C350/L0, C450/L0
AS3678.1-350,
AS3679.1-250,
CF1030 BRIGHT,
JIS G 3444 Трубы из углеродистой стали общего назначения – STK 90,400,490,500,540
JIS A5525 Стальная труба
Водогазовая ГОСТ Ø 3262-75 ГОСТ 10704-91, 10705-80 Ø 57-530 мм
Артериальная ГОСТ 20295-85 Ø 219-426 мм
ГОСТ 20295-85, 10706-76 Ø 530-1420 мм
Оцинкованная ГОСТ 3262-75, ГОСТ 107, 10705-80 Ø 15-159 мм

4. Подводная (морская) трубопроводная система
DNV OS-F101 Подводные трубопроводные системы-SAWL 245,SAWL290,SAWL 320,SAWL 360,SAWL 415,SAWL 450,SAWL 585,SAWL 4
AS 2885-1 Трубопроводы для газа и жидкой нефти Часть 1: Проектирование и строительство

2.Спецификации покрытия
2.1. Внешнее покрытие
2.1.1 Внешнее эпоксидное покрытие
API RP 5L2 Рекомендуемая практика для внутреннего покрытия линейных труб для передачи неагрессивных газов.
CAN/CSA-Z245.20 Стандарт для внешнего эпоксидного покрытия наплавкой для стальных труб
AS 3862 Стандартные технические условия на внешнее наплавленное эпоксидное покрытие для стальных труб
Стандарт AWWA C210 для систем жидкого эпоксидного покрытия для внутренней и внешней поверхности стали Водопроводные трубы
Стандарт AWWA C213 для эпоксидного покрытия методом наплавки для внутренних и наружных поверхностей стальных водопроводных труб.
DEP 31.40.30.32-Gen ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ВНЕШНЕЕ ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПЛАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ТРУБ
NFA 49-710 Стандартные технические условия для наружного многослойного покрытия FBE подводные трубопроводы, используемые в трубопроводных транспортных системах. Часть 2: Наплавленные эпоксидные покрытия
NACE RP0394 – Стандарт Национальной ассоциации инженеров-коррозионистов, рекомендуемая практика, применение, характеристики и контроль качества применяемого на заводе эпоксидного покрытия наплавленной наружной трубы.
NACPA 12-78 – Национальная ассоциация специалистов по нанесению покрытий на трубы. Процедура наружного нанесения эпоксидной смолы, наплавленной на заводе (FBE), на стальную трубу.
SAES-H-002 Внутренние и внешние покрытия для стальных трубопроводов и трубопроводов
09-SAMSS-089 Наружное заводское покрытие FBE
09-SAMSS-091 Производственное внутреннее покрытие FBE

2.1.2 Полиэтиленовое покрытие
CAN/CSA Z245.21 Внешнее полиэтиленовое покрытие для труб
DIN 30670 Полиэтиленовая оболочка стальных труб и стальных фасонных фитингов
NFA 49-710 Внешнее трехслойное покрытие на основе полиэтилена, наносимое методом экструзии Control
AS/NZS 1518 Внешнее покрытие из экструдированного полиэтилена высокой плотности для труб
ISO/DIS 21809-1 Нефтяная и газовая промышленность. Наружные покрытия для подземных или подводных трубопроводов, используемых в трубопроводных транспортных системах. Часть 1. Полиолефиновые покрытия (3 – слой ПЭ и 3 слоя ПП)
ISO 21809-4:2009, Нефтяная и газовая промышленность – Наружные покрытия для подземных или подводных трубопроводов, используемых в системе трубопроводного транспорта ems-Часть 4: Полиэтиленовые покрытия (двухслойный полиэтилен)
DEP 31.40.30.31-Генер. ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ВНЕШНЕЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЕ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ТРУБ
IPS-G-TP-335 Стандарт материалов и конструкции для трехслойной системы полиэтиленового покрытия
NFA 49-710 Наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие
ET-200.03 Техническая спецификация PETROBRAS («Трубопроводы Материалы производственно-технологического назначения») на использование линейного полиэтилена низкой плотности в трубопроводах из углеродистой стали, согласно приложению 13 к такой спецификации.
09-SAMSS-113 Наружное ремонтное покрытие для подземных трубопроводов и трубопроводов (APCS-113)
UNI 9099-DIN 30670 Полиэтиленовое покрытие, наносимое методом экструзии

2.1.3 Полипропиленовое покрытие
DIN30678 Полипропиленовая оболочка стальных труб и стальных фасонных фитингов
EN 10286 Стальные трубы и фитинги для наземных и морских трубопроводов – Наружные трехслойные покрытия на основе экструдированного полипропилена.
NFA 49-711 Внешнее трехслойное покрытие на основе полипропилена, наносимое методом экструзии
09-SAMSS-114 Экструдированное трехслойное полипропиленовое внешнее покрытие для трубопроводов

2.1.4 Полиуретановое покрытие
AWWA C222-99: Полиуретан Покрытия для внутренних и наружных поверхностей стальных водопроводных труб и фитингов
BS 5493- Полиуретановое покрытие
DIN 30677.2 Полиуретановая изоляция фитингов
EN 10290- Внешние полиуретановые покрытия, наносимые жидкостью

2.1.5 Полиолефиновое покрытие
AWWA C225-03: Системы покрытия из расплавленного полиолефина для внешней Наружная поверхность стальных водопроводов
AWWA C216-00 Стандарт для термоусадочных сшитых полиолефиновых покрытий для наружных поверхностей специальных секций, соединений и фитингов стальных водопроводов
AWWA C224-01: Двухслойный полиамид на основе нейлона-11 Система покрытия для внутренних и наружных поверхностей стальных водопроводных труб и фитингов
AWWA C225-03: Системы покрытий из расплавленного полиолефина для наружных поверхностей стальных водопроводных труб

2.1.6 Ленточное покрытие
ISO 21809-3:2008, Нефтяная и газовая промышленность. Наружные покрытия для подземных или подводных трубопроводов, используемых в системах трубопроводного транспорта. Внешний вид специальных секций, соединений и фитингов для стальных водопроводов
Стандарт AWWA C214-00 для систем ленточных покрытий для наружной поверхности стальных водопроводов
Стандарт AWWA C217-99 для нанесенных холодным Внешний вид специальных секций, соединений и фитингов для подземных/погружных стальных водопроводных труб
AWWA C218-02 Стандарт для покрытия наружной поверхности надземных стальных водопроводных трубопроводов и фитингов
AWWA C224-01: двухслойная система полиамидного покрытия на основе нейлона-11 для внутренних и наружных работ стальных водопроводных труб и фитингов
EN 12068 – DIN 30672 СТАНДАРТНЫЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ САМОКЛЕЯЩИЕСЯ ЛЕНТЫ

2.1.7 Битумное покрытие
DIN 30673 Битумные покрытия и футеровка для стальных труб, фитингов и сосудов.

2.1.8 Эмалевое покрытие из каменноугольной смолы
AWWA C-203 Защитные покрытия и футеровка из каменноугольной смолы для стальных водопроводных трубопроводов – эмаль и лента, наносимые горячим способом
AWWA C205 Защитное покрытие и покрытие из цементного раствора для стальных водопроводных труб – 4 дюйма

2.1.9 Утяжеляющее бетонное покрытие
DNV-OS-F101 Подводная трубопроводная система
ASTM C171 Спецификация листового материала для покрытия бетона
BS EN 12620 Заполнители для бетона
ISO 21809-5:2009 , Нефтяная и газовая промышленность. Наружные покрытия для подземных или подводных трубопроводов, используемых в трубопроводных транспортных системах. Часть 5. Наружное бетонное покрытие.
ASTM C42 Стандартный метод испытаний для получения и испытания просверленных стержней и пиломатериалов из бетона
ASTM C642 Стандартный метод испытаний удельного веса, поглощения и пустот в затвердевшем бетоне
ASTM C87 Стандартный метод испытаний влияния примесей в мелком заполнителе на прочность раствора BS 1881 Методы испытаний бетона
BS 3148 Методы испытаний воды для изготовления бетона
BS 4482 Жесткотянутая проволока из мягкой стали для армирования бетона
BS 4483 Спецификация стальной ткани для армирования бетона
BS 4449 Спецификация стержней из углеродистой стали для армирования бетона
ISO 4012 Определение прочности на сжатие испытательного образца

2.1.10 Морское покрытие
EN ISO 12944:1998 — Краски и лаки. Защита стальных конструкций от коррозии с помощью системы защитной окраски (части 1–8)
ISO 20340:2009 Краски и лаки. Требования к эксплуатационным характеристикам систем защитной окраски для морских и связанных с ними сооружений
ISO 15741 Краски и лаки. Покрытия, снижающие трение, для внутренней поверхности наземных и морских трубопроводов для неагрессивных газов

2.1.11 Другие спецификации
British Gas BGC/PS/CM1,
BGC/PWS/CM2
GAZ de France R 09
NACE RP 0181
NF A 49-706
TS 5140
TS 5139,

2.2. Футеровка

2.2.1 Эпоксидная футеровка
AWWA C210: Системы жидких эпоксидных покрытий для внутренних и наружных поверхностей стальных водопроводных труб
API RP512 или NFA 49-709 Внутри может быть эпоксидная смола 80 микрон
TS EN 10289
NFA 49708 Рекомендуется Практика внутреннего покрытия линейных труб

2.2.2 Битумная футеровка
DIN 30673 Битумные покрытия и футеровка для стальных труб, фитингов и сосудов
UNI-ISO 5256/87 СТАНДАРТНОЕ БИТУМНОЕ ПОКРЫТИЕ

2.2.3 Цементная футеровка
AS/ NZS 1516 Футеровка трубопроводов цементным раствором на месте
AWWA C203-02: Защитные покрытия и футеровка из каменноугольной смолы для стальных водопроводных труб, эмаль и лента, горячая оклейка.(Вкл. доп. C203a-99)
AWWA C205-00: Цементно-растворная защитная футеровка и покрытие для стальных водопроводных труб — 4 дюйма. (100 мм) и больше для цеха
AWWA C602 Стандарт для футеровки водопроводных труб из цементного раствора — 4 дюйма (100 мм) и больше — на месте

2.2.4 Трубопровод с цементным покрытием для цеха
AWWA C205, C104, C602
DIN 2614
Британский стандарт BS 534
British Petroleum GS 106-1
Shell DEP 30.48.30.31-Gen.
Saudi Aramco 01-SAMSS-005
KNPC ENG STD 87C1
API RP 10E
Продукты для покрытия труб
Эпоксидное покрытие Fusion Bonded – Эпоксидное покрытие Fusion Bond представляет собой порошковое эпоксидное термореактивное покрытие, наносимое для антикоррозионной защиты стальных трубопроводов.Труба сначала очищается струйной очисткой и нагревается. Затем с помощью электростатических пистолетов распыляют эпоксидный порошок, который плавится и образует равномерный слой, который затвердевает в течение минуты после нанесения. Используя одобренные в отрасли материалы, поставляемые такими производителями, как 3M, DuPont и Valspar, предприятие может применять FBE в широком диапазоне толщин, чтобы экономически эффективно соответствовать любым спецификациям проекта.

Эпоксидная смола, связанная сплавлением, с покрытием, устойчивым к истиранию (FBE/ARO). Используя две совершенно отдельные порошковые системы, предприятие может производить FBE с ARO с беспрецедентной скоростью обработки с использованием общепринятых в отрасли материалов, таких как 3M 6352, DuPont 7-2610 и Lilly. 2040.

Эпоксидная смола Fusion Bonded с устойчивым к высоким температурам внешним покрытием – Используя две совершенно отдельные порошковые системы, предприятие может производить FBE с устойчивым к высоким рабочим температурам внешним покрытием, таким как Nap-Gard Gold DuPont и 6258 3M.

Эпоксидная смола Fusion Bonded с Zap-Wrap Внешнее покрытие – На предприятии можно обрабатывать трубопроводную трубу с соединениями и наносить износостойкое покрытие Zap-Wrap на концы каждой трубы.

Трехслойный полиэтилен (3LPE)
Для улучшения антикоррозионных свойств и адгезии перед нанесением клеевого слоя и верхнего полиэтиленового слоя на поверхность трубы распыляется дополнительный слой эпоксидной грунтовки.Трехслойный полиэтилен подходит для рабочих температур от 60°C до 80°C (максимум 85°C). Типичная толщина покрытия составляет от 1-2 мм до 3-5 мм.

Трехслойный полипропилен (3LPP)
Если требуется более широкий диапазон рабочих температур и высокая жесткость, клей и верхние слои, наносимые поверх грунтовочного слоя, изготавливаются на основе полипропилена, а не полиэтилена. Трехслойный полипропилен подходит для рабочих температур до 135 °C (максимум 140 °C). Типичная толщина покрытия составляет от 1-2 мм до 3-5 мм.

Трехслойный полипропилен и полиэтилен
Трехслойные покрытия включают термопластичное покрытие, наносимое на стальные трубопроводы в качестве антикоррозионной защиты. Эта механическая стойкость уместна, когда существует риск особенно серьезных повреждений покрытия. Трехуровневый процесс включал несколько этапов. Во-первых, поверхность трубы подвергается струйной очистке, чтобы удалить любые внешние остатки от мельницы или хранилища. Затем он нагревается и напыляется эпоксидной грунтовкой Fusion Bond (FBE) с последующим нанесением адгезивного сополимера и полиолефиновых полимеров, которые экструдируются один поверх другого.

Полевые продукты
3M: SK 134, SK6233, SK6352 Toughkote, SK 314, SK 323, SK 206N, SK 226N, SK 6251 DualKote SK-6171, SK 206P, SK226P,
3M Внутренние покрытия: 7-2500, 7-2501, 7-2502, 7-2508, 7-2514, 7-2803, 7-2504 Nap Gard Gold 7-2504, Nap Rock: 7-2610, 7-2617 Порошки FBE
DuPont: ремонт комплекты; 7-1631, 7-1677, 7-1862, 7-1851
Внутренние покрытия DuPont: 7-0008, 7-0010, 7-0014, 7-0009SGR, 7-0009LGR, 7-2530, 7-2534, 7- 2509
Akzo Nobel: FBE – Fusion Bond Epoxy
Internline 876 Seal Coat
Hampel: 85448,97840
Denso: 7200, 7900 Покрытия для высоких рабочих температур
Внутреннее жидкое эпоксидное покрытие: Powercrete Superflow

ГОСТ 8731 74 8732 78 бесшовных стальных труб 09г2с 09г2к Канчжоу

Хэбэй Сенхай Пайплайн Ко.

, ООО является самым профессиональным производителем

и экспортером следующей продукции:

1 – ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 бесшовные стальные трубы 09г2с, 09г2с, API 5L GR B/ ASTM A53 GR.

Б/АСТМ А106 ГР Б; Внешний диаметр 21,3- 820 мм.

WT: 2 мм- 50 мм

Astm a36, ст.

52,3, ул.

37,2, ул.

20#, ss400, s235jr, s355j2h, s355joh, q235b, 16mn, astm a335 p5 p9 p11 p22 p91 p92, astm a333 gr.

1 гр.

4 гр.

6, astm a213 t5 t9 t11 t12 t22 t91,psl1,psl2 x42,x46,x52,x60,x65,x70 и т.д. (электросварка сопротивлением) / efw (электросварка плавлением) стальные трубы; стандарт: api 5l psl1/psl2, api 2b, en10219, astm a671 cl10-23, astm a672

CL13-23, ASTM A252 и т. д.

Марка стали: API 5L: Gr.

b, x42, x52, x60, x65, x02, x60, api 2b: 2h, 2w

en10219: s275jrh, s275j0h, s275j2h s355jrh, s355j0h, s355j2h

a671 / a672 cl10- cl13: ca55, b65, b70 , c70

Astm a252: гр.

2/ гр.

3, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, астм а36, астм а53 гр б, апи 5л гр б, ст.

52,3, ул.

37,2, ул.

20#, ss400, astm a671, astm a672 cl11- 23, s235jr, s355j2h, s355joh, q235b, 16mn, psl1, psl2 x42, x46, x52, x60, x65, x70, x80 и т. д.

спиральная дуговая сварка под флюсом) / пила (спиральная дуговая сварка под флюсом) / ssaw (спиральная дуговая сварка под флюсом) / пила (дуговая сварка под флюсом) / спиральношовные стальные трубы; од219мм~3620мм, вес 5мм- 26мм.

ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные спиральношовные с 3ПЭ, 3ПП, эпоксидной смолой, ФБЭ, цементной антикоррозионной защитой; гост 8696-74, астм а36, астм а53 гр б, апи 5л гр б, ст.

52,3, ул.

37,2, ул.

20# , ss400, s235jr, s355j2h, s355joh, q235b, 16mn, psl1 x42, x46, x52, x60, x65, x70 и т.д. од20х20мм~600х600мм, вес 0.8~50мм.

en10210 s275jrh, s275j0h, s275j2h, s355jrh, s355j0h, s355j2h; astm a500 gr abcd, ss400, jis g3466 stkr400 stkr490, astm a500 gr b, ss400, astm a36, astm a53 gr b, api 5l gr

B, гост 8639-82, гост 8645-68, гост 8644-4 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Дата HS_Code HS_Code Описание товара TradeMark Страна Чистый вес Статистическая стоимость место Название грузоотправителя Грузополучатель Наименование
16.10.2017 7306307708 НОВЫЕ ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ электромуфтовые сварные прямошовные безрезьбовые ИЗГОТОВЛЕН ПО ГОСТ 10705-80 ГР.В, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, S X 4,0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 отсутствует Азербайджан 67264 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 ***** ***** *****
2017-10-16 7306307708 Отсутствует Азербайджан 67264 43786,00 Baku WW СТ Карадага ***** *****
2017-10-17 7306307708 НОВЫЕ ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ электромуфтовые сварные продольные безрезьбовыеВ, марка стали 20, для труб и конструкций различного назначения, S X 4,0 ММ 108,0 – 6000,00 М – 600 шт. отсутствует Азербайджан 61550 61550 40103,00 Baku WW ST KARADAGA ***** ***** ***** *****