Гост 8734 75 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные: ГОСТ 8734-75 – Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

alexxlab | 01.05.1984 | 0 | Разное

Содержание

Группа компаний УСПХ | Челябинск | Урало-Сибирский Промышленный Холдинг

 

Труба холоднодеформированная ГОСТ 8734-75 (ГОСТ 8733-74) предназначена для трубопроводов различного назначения, котельных установок, конструкций. Для изготовления деталей машин и узлов в автомобильной, буровой, горно-шахтной, нефтепромысловой, крановой и прочих отраслях машиностроения. Так же может использоваться как трубка импульсная и труба для теплообменников.

Труба бесшовная холоднодеформированная изготавливается по технологии холодной прокатки, холодного волочения или их сочетания. Заготовкой для следующего передела служат горячекатанные трубы от 42 до 325 мм.

Холодная прокатка труб производится на станах: ХПТ32, ХПТ55, ХПТ90, ХПТ250 и ХПТ450.

Последующее волочение производится на волочильных станах усилием: 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 50, 100 тонн.

Гарантию качества обеспечивает 100% осмотр готовой продукции отделом технического контроля; а там, где необходимо (согласно нормативной документации) производится приборный контроль УЗК.

Труба ГОСТ 8734-75

ГОСТ – устанавливает сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб, наружный диаметр которых от 4 до 280 мм включительно.

В зависимости от толщины наружного диаметра (Dн) к толщине стенки (s) трубы х д подразделяются на:

  • особотонкостенные при Dн/s более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;
  • тонкостенные при Dн/s от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;
  • толстостенные при Dн/s от 6 до 12.5;
  • особотолстостенные при Dн/s менее 6.

 Длина труб:

  • немерной длины от 1,5 до 11,5м, в зависимости от диаметра и толщины стенки;
  • мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;
  • длины, кратной мерной от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм.

В каждой партии труб мерной длины допускается не более 5% труб немерной длины и короче 2,5м.

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать:

  • 3 мм – для труб диаметром от 5 до 8 мм;
  • 2 мм – для труб диаметром от 8 до 10 мм;
  • 1,5 мм – для труб диаметром свыше 10мм.

Марки стали: 10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 09Г2С

Марки стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ4543, ГОСТ19281

 

Трубы бесшовные ГОСТ 8734-75 – технические требования:

В зависимости от показателей качества трубы бесшовные холоднодеформированные должны изготавливаться следующих групп:

Б – с нормированием химического состава, из спокойной стали.

В – с нормированием механических свойств и химического состава.

Г –  с нормированием механических свойств, контролируемых на термообработанных образцах, и химического состава.

Е – после специальной термической обработки. Марки стали, режим термической обработки и нормы механических свойств определяются документацией, утвержденной в установленном порядке.

Примечания:

1. В стали ГОСТ 1050, изготовленной процессом-скрап, допускается содержание никеля и меди до 0,30%.

2. По требованию заказчика проводятся дополнительные испытания:

на сплющивание, на загиб, на раздачу.

3. Гидродавление труб – гарантируется.

4 Неразрушающий контроль УЗК.

Пример условного обозначения:

Труба ГОСТ 8734-75, 20 х 3,0 ст. 09Г2С

Труба импульсная 14х2 ГОСТ 8734-75 так же иногда обозначается как труба хк, труба хд, труба высокого давления, труба холоднокатаная, труба холоднотянутая, холоднотянутая бесшовная труба из углеродистой стали, холоднотянутая бесшовная труба из легированной стали, труы х/д, трубы х/к.

УСПХ специализируется на поставках труб ГОСТ 8734-75 ст. 20 и 09Г2С и гарантирует качество поставляемых труб и цены от 64 000 руб за тн с ндс.

Условия поставки:

– отгрузка контейнерами 3, 5, 20 тн;

– вагонные поставки;

– самовывоз;

– доставка до объекта.

Подробная консультация по ценам

и наличию на складе по тел. +7 (351) 277-92-24

Присылайте заявки на электронный адрес:  [email protected]

 

Регионы поставок: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Усинск, Сковородино, Алдан, Якутск, Тында, Уфа, Самара, Ростов-на-Дону, Волгоград, Краснодар, Ижевск, Красноярск, Абакан, Омск, Киров, Саратов, Ярославль, Новосибирск, Сургут, Тюмень, Оренбург, Тула, Ульяновск, Барнаул, Иркутск, Пенза, Томск, Кемерово, Казань, Хабаровск, Владивосток, Комсомольск-на-Амуре, Сахалин, Новый Уренгой, Магадан, Радужный, Пурпе, Мегион.

 УСПХ – Урало-Сибирский Промышленный Холдинг осуществляет продажу стальных труб в широком ассортименте. Весь трубный прокат из черных металлов.

Стальные трубы имеют широкий спектр применения в современном строительстве. Это обоснованно их прочностью, стойкостью, и, как показала практика, они отлично подходят для долговременного использования. Сфера применения стальных труб разнообразна:

транспортировка воды, газа и нефти,
изоляция коммуникаций,
ну и конечно использование металлических труб в строительстве как конструкционный профиль.
Основным материалом в производстве стальных труб принято считать высокопрочную, качественную сталь (трубы 09г2с). Благодаря этому материалу, металлические трубы обладают прочностью, надежностью и износостойкостью. По стандарту стальные трубы производятся разных размеров с круглым сечением. По желанию клиента можно оформить индивидуальный заказ на производство металлических труб любого профиля: квадратного, прямоугольного, овального и других сечений.

Труба стальная: классификация
Отличают стальные трубы по типу их производства, характеру используемого профиля, маркировке стали, а также по функциональности. По типу производства делятся на

бесшовные (например, трубы ГОСТ 8734, трубы ГОСТ 8732),
трубы со швами и
литые трубы.
В зависимости от типа материалов сталь для производства труб бывает цветной, черной, оцинкованной и нержавеющей. Трубы из нержавеющей и оцинкованной стали – лучшие в борьбе с коррозией. По сферам эксплуатации металлические трубы бывают:

канализационные трубы,
напорные,
водо и газопроводные,
дымовые,
нефтепроводные,
а также трубы специального назначения.
УСПХ – Урало-Сибирский Промышленный Холдинг занимается поставками металлопроката, в том числе стальных труб любого назначения. Имеются склады, а также собственная логистическая сеть по стране. В результате доставка до объекта происходит в короткие сроки. Более того, на месте предлагаются сопутствующие услуги: сварка, резка, рубка и т.п.

Высококвалифицированные консультанты компании УСПХ – Урало-Сибирский Промышленный Холдинг с радостью помогут подобрать подходящий вариант, рассказать о ценах на металлические трубы любого профиля и размера.

 

 

ГОСТ 8734-75 / Auremo

ГОСТ 8734–75

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

Seamless steel tubes cold deformed. Range

МКС 23.040.10
ОКП 13 4400, 13 5100

Дата введения 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.10.75 N 2604

2. ВЗАМЕН ГОСТ 8734–58

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 8733–74
9
ГОСТ 9567–75
5, 9

4. Проверен в 1991 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.91 N 1714

5. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1978 г., ноябре 1981 г., марте 1988 г. (ИУС 9−78, 2−82, 6−88)

1a. Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1483−78.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1. Наружный диаметр, толщина стенки и теоретическая масса труб должны соответствовать указанным в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


Таблица 1


Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Наружный диаметр,Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
мм7,58,08,59,09,5101112
141618202224
Особотолстостенные
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

22
23
24
25
26
27
28
304,1624,340
324,5314,735
34
4,9015,129
355,0865,327

365,2715,524
38
5,6415,9196,1846,437
406,0116,3136,6036,881

Продолжение табл.1


Продолжение табл.1


Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Наружный диаметр,Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
мм0,30,40,50,60,81,01,21,41,51,61,82,02,22,5
Особотонкостенные
1808,7799,64710,944
190
200
210
220
240
250


Продолжение табл.1

Продолжение табл.1


Примечания:

1. Теоретическую массу 1 м длины трубы вычисляют в килограммах по формуле:

,

где  — масса, кг;  — наружный диаметр, мм;  — толщина стенки, мм.

При определении теоретической массы 1 м труб за исходную величину принимается плотность стали 7,85 г/см.

2. По требованию потребителя допускается изготовление труб диаметром 4 мм с толщиной стенки от 0,2 до 1,2 мм, диаметрами 125 и 133 мм с толщиной стенки от 2,0 до 20 мм, а также размерами 29х5,5; 32х8,5; 33х1,5; 33х8,0; 39х3,0; 41х5,5; 43х8,0; 44х3,0; 46х3,0; 46х6,0; 55х9,0; 58х4,0 и 84х8,0 мм.

3. Трубы диаметром 100 мм и более с отношением более 50 и трубы с отношением менее 4 поставляются по согласованной с заказчиком технической документации.

2. В зависимости от отношения наружного диаметра () к толщине стенки () трубы подразделяются на:

особотонкостенные при более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;

тонкостенные при от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;

толстостенные при от 6 до 12,5;

особотолстостенные при менее 6.

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины от 1,5 до 11,5 м;

мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм; по заказу внешнеторговых организаций трубы изготовляют мерной длиной от 4 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;

длины, кратной мерной, от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и с предельными отклонениями на общую длину не более оговоренных для труб мерной длины.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб
Предельные отклонения
Наружный диаметр, мм:
от4до10включ.
±0,15 мм
св.1030«
±0,30 мм
»3050«
±0,40 мм
»50±0,8%
Толщина стенки, мм:
до1±0,12 мм
св.1до5включ.±10%
12,5при диаметре 110 мм и более±12%
св.5±8%

5. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например по наружному диаметру — повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки — обычной точности, либо с односторонним допуском на размеры. Значение величины одностороннего допуска не должно превышать суммы двухсторонних предельных отклонений, приведенных в табл.2. При этом значение теоретической массы 1 м труб вычисляется по среднему арифметическому значению суммы плюсового и минусового предельных отклонений, приведенных в табл.2.

6. Трубы должны изготовляться по наружному диаметру и по толщине стенки. По требованию потребителя трубы должны изготовляться по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметру и разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру труб не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру.

Для труб с внутренним диаметром 10 мм и менее предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить их размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать:

3 мм — для труб диаметром от 4 до 8 мм;

2 мм — для труб диаметром от 8 до 10 мм;

1,5 мм — для труб диаметром свыше 10 мм.

По требованию потребителя кривизна труб диаметром 20−90 мм не должна превышать 1 мм на 1 м длины.

Примечание. Для труб с отношением наружного диаметра к толщине стенки , равным 50 и более, изготовляемых без термической обработки, нормы кривизны устанавливаются соглашением изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

9. Материал труб и технические требования к ним — по ГОСТ 8733.

Примеры условных обозначений*

_______________
* Примеры условных обозначений приводятся в соответствии с оригиналом. — Примечание изготовителя базы данных.


Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 20, с поставкой по химическому составу (по группе Б) ГОСТ 8733:

То же, длиной 6000 мм (мерная длина), из стали марки 20, с поставкой по механическим свойст-


вам и химическому составу (по группе В) ГОСТ 8733:

То же, с комбинированными предельными отклонениями (по диаметру повышенной точности по


ГОСТ 9567, по толщине стенки обычной точности):

То же, немерной длины, с поставкой без нормирования механических свойств и химического


состава, но с указанием значения гидравлического давления (по группе Д) ГОСТ 8733:

То же, из стали марки 10, с поставкой по механическим свойствам, контролируемым на термичес-


ки обработанных образцах, и по химическому составу (по группе Г) ГОСТ 8733:


Труба с внутренним диаметром 70 мм и толщиной стенки 2,5 мм немерной длины, из стали марки 40Х, поставкой по группе В по ГОСТ 8733:

ГОСТ 8734-75 ( Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ): Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Стандарт ГОСТ 8734-75 распространяется на стальные холоднодеформированные бесшовные трубы.

Холоднодефомированные трубы не имеют спиральных и продольных швов. Они производятся из заготовки с круглым сечением – штанги. Заготовка нагревается до нужной температуры, обрабатывается на прошивном стане и принимает вид полого цилиндра. После прошивки она охлаждается водой и подвергается вальцеванию, вытягивается и обжимается до нужных размеров диаметра и толщины стенок. Для холоднодефомированных труб обязательна термообработка после прокатки.

В зависимости от соотношения наружного диаметра (D)и толщины стенки (s) холоднодеформированные трубы классифицируются следующим образом:

·        Особотонкостенные, когда D/s > 40, а также трубы с диаметром D ≤ 20 мм и стенками s ≤ 0,5 мм;
·        Тонкостенные, когда D/s составляет 12,5–40, а также трубы с диаметром D ≤ 20 мм и стенкой s = 1,5 мм;
·        Толстостенные, когда D/s составляет 6–12,5 мм;
·        Особотолстостенные, когда D/s ≤ 6.

По длине трубы ГОСТ 8734-75 изготавливаются:

·        немерной длины с размерами от 1,5 до 11,5 метров;
·        мерной длины 4,5–9 метров с предельными отклонениями +10 мм;
·        длины, кратной мерной, от 1,5 до 9 метров, с припуском по 5 мм на каждый рез и с предельными отклонениями + 10 мм на общую длину.

Трубы изготавливаться по наружному диаметру и толщине стенки. По соглашению с потребителем они могут изготавливаться по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по внутреннему и наружному диаметру и разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру не должны превышать соответствующих показателей по наружному диаметру. Овальность и разница толщины стенок не должны выводить размеры труб за предельные отклонения по толщине стенки и наружному диаметру.  Кривизна на 1 метр длины на любом участке трубы не должна превышать: 3 мм при диаметре 4-8 мм; 2 мм при диаметре 8-10 мм; 1,5 мм при диаметре труб свыше 10 мм.

Трубы ГОСТ 8734-75 применяются в авиационной промышленности и судостроении, на энергетических и атомных электростанциях. Они используются в точных механизмах и изделиях, тонкостенные трубы находят применение в гидравлических системах, холодильных агрегатах, лабораториях, в медицине и косметологии, в пищевой промышленности и некоторых с/х конструкциях.

ГОСТ 8734-75 – Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ 8734-75

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 13 4400, 13 5100

Дата введения 1977-01-01

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.10.75 N 2604

2. ВЗАМЕН ГОСТ 8734-58

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8733-74

9

ГОСТ 9567-75

5, 9

4. Проверен в 1991 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.91 N 1714

5. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1978 г., ноябре 1981 г., марте 1988 г. (ИУС 9-78, 2-82, 6-88)

1a. Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1483-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1. Наружный диаметр, толщина стенки и теоретическая масса труб должны соответствовать указанным в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


Таблица 1


Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Наружный диаметр,

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

мм

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10

11

12

14

16

18

20

22

24

Особотолстостенные

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

30

4,162

4,340

32

4,531

4,735

34

4,901

5,129

35

5,086

5,327

36

5,271

5,524

38

5,641

5,919

6,184

6,437

40

6,011

6,313

6,603

6,881

Продолжение табл.1


Продолжение табл.1


Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Наружный диаметр,

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

мм

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,5

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

Особотонкостенные

180

8,779

9,647

10,944

190

200

210

220

240

250


Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Теоретическую массу 1 м длины трубы вычисляют в килограммах по формуле:

,

где – масса, кг; – наружный диаметр, мм; – толщина стенки, мм.

При определении теоретической массы 1 м труб за исходную величину принимается плотность стали 7,85 г/см.

2. По требованию потребителя допускается изготовление труб диаметром 4 мм с толщиной стенки от 0,2 до 1,2 мм, диаметрами 125 и 133 мм с толщиной стенки от 2,0 до 20 мм, а также размерами 29х5,5; 32х8,5; 33х1,5; 33х8,0; 39х3,0; 41х5,5; 43х8,0; 44х3,0; 46х3,0; 46х6,0; 55х9,0; 58х4,0 и 84х8,0 мм.

3. Трубы диаметром 100 мм и более с отношением более 50 и трубы с отношением менее 4 поставляются по согласованной с заказчиком технической документации.

2. В зависимости от отношения наружного диаметра () к толщине стенки () трубы подразделяются на:

особотонкостенные при более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;

тонкостенные при от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;

толстостенные при от 6 до 12,5;

особотолстостенные при менее 6.

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины от 1,5 до 11,5 м;

мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм; по заказу внешнеторговых организаций трубы изготовляют мерной длиной от 4 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;

длины, кратной мерной, от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и с предельными отклонениями на общую длину не более оговоренных для труб мерной длины.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб

Предельные отклонения

Наружный диаметр, мм:

от

4

до

10

включ.

±0,15 мм

св.

10

30


±0,30 мм

30

50


±0,40 мм

50

±0,8 %

Толщина стенки, мм:

до

1

±0,12 мм

св.

1

до

5

включ.

±10%

1

2,5

при диаметре 110 мм и более

±12%

св.

5

±8%

5. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например по наружному диаметру – повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки – обычной точности, либо с односторонним допуском на размеры. Значение одностороннего допуска не должно превышать суммы двухсторонних предельных отклонений, приведенных в табл.2. При этом значение теоретической массы 1 м труб вычисляется по среднему арифметическому значению суммы плюсового и минусового предельных отклонений, приведенных в табл.2.

6. Трубы должны изготовляться по наружному диаметру и по толщине стенки. По требованию потребителя трубы должны изготовляться по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметру и разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру труб не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру.

Для труб с внутренним диаметром 10 мм и менее предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить их размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать:

3 мм – для труб диаметром от 4 до 8 мм;

2 мм – для труб диаметром от 8 до 10 мм;

1,5 мм – для труб диаметром свыше 10 мм.

По требованию потребителя кривизна труб диаметром 20-90 мм не должна превышать 1 мм на 1 м длины.

Примечание. Для труб с отношением наружного диаметра к толщине стенки , равным 50 и более, изготовляемых без термической обработки, нормы кривизны устанавливаются соглашением изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

9. Материал труб и технические требования к ним – по ГОСТ 8733.

Примеры условных обозначений


Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 20, с поставкой по химическому составу (по группе Б) ГОСТ 8733:


То же, длиной 6000 мм (мерная длина), из стали марки 20, с поставкой по механическим свойствам и химическому составу (по группе В) ГОСТ 8733:


То же, с комбинированными предельными отклонениями (по диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, по толщине стенки обычной точности):


То же, немерной длины, с поставкой без нормирования механических свойств и химического состава, но с указанием значения гидравлического давления (по группе Д) ГОСТ 8733:


То же, из стали марки 10, с поставкой по механическим свойствам, контролируемым на термически обработанных образцах, и по химическому составу (по группе Г) ГОСТ 8733:


Труба с внутренним диаметром 70 мм и толщиной стенки 2,5 мм немерной длины, из стали марки 40Х, поставкой по группе В по ГОСТ 8733:

ГОСТ 8734-75: Трубы холоднодеформированные бесшовные

Среди многочисленных образцов продукции, представленных на сайте компании «Региональный дом металла, вы можете найти трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75, изготовленные из лучших материалов. Изделия прошли сертификацию, и отличаются высоким качеством, стойкостью к механическим повреждениям.

Современная технология производства позволяет добиться высокой скорости выпуска при незначительных затратах. Хотя изготовленные по ГОСТ 8733-87 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и стоят дороже аналогичных по диаметру прямошовных, они остаются выгодным приобретением для заказчика. В особенности, если речь идёт о поставках оптовых партий продукции.

ГОСТ 8733-74 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные


В соответствии с действующим ГОСТ 8734-75 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные выпускаются с разными параметрами. В частности, высчитывается соотношение толщины стенки изделия к внешнему диаметру. Исходя из полученной суммы, определяется тип:

  • Особо тонкостенные;
  • Тонкостенные;
  • Толстостенные;
  • Особо толстостенные.

Вам может пригодиться:

  1. Бесшовная х/д труба
  2. Свая винтовая 108х2500
  3. Металлопрокат из нерж. стали
  4. Наши работы: изготовление опор под дымовые трубы
  5. Купить гофрированную нерж. трубу

Также сортамент определяет длину и предельные отклонения, допустимые в производстве. В частности, трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 могут иметь отклонения по диаметру от +/- 0.15, до +/- 0,4 мм. Кривизна также разная для каждого диаметра. К примеру, при D 4-8 мм, кривизна на любом выбранном метре по длине не может быть более 3 мм. Так же у нас в каталоге имеется ГОСТ трубы нержавеющие бесшовные, найти который можно здесь.

Труба бесшовная холоднодеформированная ГОСТ 8734-75


Стандарт 1975 года претерпел множество изменений. Последняя редакция датируется 1 января 2004 года. По ГОСТ 8733-74 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные выпускаются до сих пор. Эти нормативы были признаны ведущими специалистами. Их соблюдение, это не бюрократический момент, а требование, связанное с вопросами безопасности эксплуатации.

Выпускаемые по требованиям ГОСТ 8732-75 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные можно заказать на нашем сайте. Выберите подходящий тип, диаметр, укажите необходимую длину. Нужно снятие фаски, или другие работы? У нас есть инструменты и специалисты.

Так же у нас на сайте представлен ГОСТ на трубу квадратную, подробнее о котором рассказано на этой странице: https://rdmetall.ru/prokat-nerzhaveuschiy/truba-nerzhaveyuschaya/kvadratnaya/gost-9940-81/.

По ГОСТ 8734-75 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные, изготавливаются при строгом соблюдении норм катания, установленных для стального проката. Пишите, звоните нам +7 (812)425-12-32 и мы поможем вам с поставками.

ГОСТ 8734 75 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Диаметр, мм: 6-250 ГОСТ 8733-78, 8734-78 Сталь: 10, 20

 

Труба бесшовная холоднодеформированная, б/ш х/д

Труба бесшовная холоднодеформированная – бесшовная стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации.

ГОСТ 8733-78, 8734-78
Диаметр, мм: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 53, 54, 56, 57, 60, 63, 65, 68, 70, 73, 76, 80, 83, 85, 89, 90, 95, 100, 102, 108, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 240, 250
Толщина стенки, мм: 1, 1.5, 1.6, 1.8, 2, 2.2, 2.5, 2.8, 3, 3.2, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
Сталь: 10, 20

Трубы холоднодеформированные

– бесшовные трубы, при производстве которых используются углеродистые, легированные и высоколегированные стали и сплавы.

В качестве заготовки для труб бесшовных холоднодеформированных применяются горячедеформированные трубы. Таким образом, происходит двойная обработка: после прокатки в горячем состоянии холоднодеформированные трубы подвергаются дополнительной прокатке в холодном состоянии. Прокат осуществляется и в тёплом, и в холодном режиме с применением эмульсии или масла.

Сфера применения холоднодеформированных труб – строительство трубопроводов, машиностроение, котельные установки, конструкции и др.

По отношению Дн (наружного диаметра) к s (толщине стенки) стальные бесшовные х/д трубы подразделяются на:
– особо тонкостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы;
– тонкостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы;
– толстостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы;
– особо толстостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы.

Стальные трубы это еще один популярный и незаменимый материал, который используется в топливно-энергетических комплексах, строительстве, а также разнообразном машиностроении и других смежных сферах человеческой деятельности. Такие трубы принадлежат к изделиям, которые изготавливаются как из металла, так и из других материалов, таких как пластик, бетон, и.т.д.

Стальная труба, это специальное изделие, которое делится на несколько видов в зависимости от способа своего производства. Это могут быть бесшовные стальные трубы, при этом они еще дополнительно классифицируются на холоднодеформированные и горячедеформированные. Также выделяют еще чугунные трубы и те, которые получены путем сварки – спиралешовные либо же прямошовные.

Обычно применение стальных труб бывает двух направлений – специального назначения, или общего.

Конечно же, большой популярностью пользуются стальные трубы в сфере общего назначения, например, для того, чтобы монтировать трубопроводы или транспортировать жидкости или газы, сыпучие материалы. Также такие трубы используются в качестве разнообразных элементов конструкций – ограждений, строительных лесов, опор, оросительных систем, прокладки кабеля и многое другое.

Труба холоднодеформированная – это изделие, которое пользуется широким спросом не только среди производителей, но и среди тех, кто приобретает стальные трубы. И не удивительно, ведь такие трубы используют во многих сферах деятельности, например, в химической промышленности, в нефтегазовой, в строительстве и машиностроении.

Трубы холоднодеформированные применяются для того, чтобы организовать трубопровод, соорудить котельную установку, для изготовления деталей многих приборов и крупных машин. В зависимости от того. В какой сфере предполагается использование труб, они могут производиться из нескольких марок стали. После того. Как труба готова, ее обязательно проверяют на соответствие качеству и эксплуатационным характеристикам, таким как изгиб, твердость, сплющивание, растяжение и другие необходимые показатели.

Труба стальная бесшовная представляет собой профиль практически любой формы, который внутри пустой и имеет достаточно длинную протяженность. Такие трубы обладают очень качественными характеристиками, такими как большим моментом сопротивления к разного рода скручиваниям и изгибам.

Труба бесшовная холоднодеформированная, б/ш, х/д, бесшовка, труба холоднокатаная

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9941-81

Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 12 1
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 12 1
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 12 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 12 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 14 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 14 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 15 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 15 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 15 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 16 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 16 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 16 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 16 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 18 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 18 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 18 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 18 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 20 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 20 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 20 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 20 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 20 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 22 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 22 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 22 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 22 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 25 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 25 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 25 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 25 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 25 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 25 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 28 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 28 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 28 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 28 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 28 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 6
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 32 8
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 34 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 34 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 34 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 38 6
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 6
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 42 8
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 5
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 6
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 45 8
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 48 2
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 48 3
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 48 4
Труба стальная ст 20 ГОСТ 8734-75 48 8
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 12 1
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 12 1
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 12 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 12 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 14 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 14 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 15 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 15 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 15 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 16 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 16 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 16 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 16 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 18 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 18 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 18 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 18 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 20 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 20 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 20 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 20 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 20 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 22 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 22 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 22 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 22 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 25 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 25 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 25 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 25 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 25 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 25 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 28 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 28 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 28 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 28 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 28 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 6
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 32 8
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 34 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 34 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 34 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 38 6
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 6
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 42 8
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 5
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 6
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 45 8
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 48 2
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 48 3
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 48 4
Труба стальная ст 09Г2С ГОСТ 8734-75 48 8
Труба стальная ст 08-12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 0 0

Бесшовные холоднокатаные стальные трубы / конструкционные 2-дюймовые стальные трубы 30CrMnSi

Кто мы?

——- Профессиональный изобретатель, производитель материалов для стальных труб и поставщик решений
Torich International Limited – профессиональный производитель и экспортер материалов для стальных труб. Это международный маркетинговая и сбытовая компания, специализирующаяся на стальных трубах, которая владеет фабрики по производству бесшовных стальных труб из углеродистой и легированной стали Марка, Сварные прецизионные стальные трубы , Стальные трубы DOM, бесшовные и Сварные трубы из нержавеющей стали с никелем и легированной сталью.
Наша фабрика была основана в 1997 году под названием Haiyan. Sanxin Steel Pipe Co., Ltd. На заводе работают высококлассные технические специалисты. инженерный опыт в производстве стальных труб более 20 лет, которые отлично владеют производственными технологиями для холодных Волочение и холодная прокатка. Итак, у нас есть сильная команда технических специалистов и производственные возможности.

Какие продукты мы делаем?

——- Изобретайте и производите различные прецизионные стальные трубы

Наши стальные трубы охватывают следующие диапазоны:
Прецизионные стальные бесшовные трубы
Сварные прецизионные стальные трубы с DOM
Бесшовные трубы для теплообменников
Бесшовные трубы для котлов
Бесшовные трубы из конструкционной стали
Бесшовные трубы из механической стали
Бесшовные трубы и трубы из легированной стали
Бесшовные трубы из нержавеющей стали
Сварные трубы из нержавеющей стали
Бесшовные трубы из нержавеющей стали
Сварные трубы из нержавеющей стали Трубы и трубы
Бесшовные трубы из углеродистой стали
Трубы и трубы из никелевой стали

Чем занимается TORICH:
1.Производство стальных труб
2. Продажа как на внутреннем, так и на международном рынке
3. Точное соответствие требованиям клиентов – поиск подходящего источника завод по производству нужных продуктов для клиентов

Применение продуктов:
Масляные цилиндры
Воздушный цилиндр,
Гильзы цилиндров для автомобилей
Котлы, сосуды под давлением
Кожухи и теплообменники
Подъемные домкраты
Телескопические системы
Пневматические цилиндры
000 Сельскохозяйственные цилиндры
000


Диапазон размеров:
O.D. 4-350 мм,
W.T. 0,5-30 мм,
Длина: по требованию и соглашению заказчика

Марка стали:
Марка углеродистой стали:
ST35.8, ST37.0, ST44, ST52;
E155, E195, E215, E235, E275, E355;
195ГХ, P235GH, P265GH, P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2;
SAE1010, SAE1020, SAE1026, SAE1035, SAE1045;
Труба из углеродистой стали: SA178, A179, A192, A210, SA213, SA214 и т. Д.

Легированная сталь

Марка:
T2, T5, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T91, T92, 15Mo3,16Mo3, 13CrMo44;
SAE4130, SAE4140, 40Cr, 40Cr4, 10CrMo910, 12CrMo910, 11CrMo910,
25CrMo4, 35CrMo, 35CrMo4, 42CrMo4, 34CrMo4, 20MnV, 20MnV6,20Cr;
Трубка из углеродистой стали: A179, A192, A210, DIN17175 и т. Д.


Никелевый сплав Марка:
N02200 / 2201, N04400, N06600, N06601, N06625, N06852, N06219, N06690, N08800/8810/8811, N08825, N08028, N08535, N08904, N08925, N08926, N010276, N06022 и т. Д.


Марка аустенитной / супераустенитной нержавеющей стали:


304 / 304L, 316 / 316L, 314, 321, 347H, 316Ti, 316LMod, 317L / N, 310S, 253MA, 330, 904L, S31254, XM-19 и т. Д.


Феррит / мартенсит Марка нержавеющей стали:
TP410, TP405, TP420, TP430, TP430Ti, TP403, TP409, TP444, TP439, TP446 и др.


Duplex / Super Duplex Марка нержавеющей стали:
S31803, S32304, S31500, S32550, S32750, S32760 и т. Д.

Корпоративная культура:
Мы ориентируемся на качество прежде всего, прослеживаемость качества и качество Стабильность!
Мы ориентируемся на клиента прежде всего, на людей и на качество!

Успех:
Первый завод был запущен в 1997 году под именем Haiyan Sanxin Steel Tube Co., Ltd в настоящее время занимает 50000 квадратных метров заводского здания, с более чем 100 сотрудниками и более 45 миллионами активов RBM.
В 2008 году мы основали компанию Torich International Ограничено для международного бизнеса и маркетинга.
Приглашаем партнеров со всего мира к долгосрочному сотрудничеству!

ГОСТ 8731-74 / 8732-78 ГОСТ 8734 10 # 20 # 45 # бесшовные стальные горячекатаные или горячекатаные трубы – Купить Труба стальная бесшовная, стальная труба

в ru.made-in-china.com Описание продукта:

Труба строительная ГОСТ 8731-74 / 8732-78 ГОСТ 8734 10 # 20 # 45 # Труба стальная бесшовная горячекатаная или горячекатаная

, ГОСТ8734 42Crmo4 St44, St52, E235, E355, E470, S235JRH, S275J0H, S355J2H, S355JRH, S355J0H, 1020,1045,4140,4130,4340,20 #, 45 #, Q345B, Q355B, Q355D OD 454 дней, как правило, зависит от конкретных заказов
Изделие Детали
Тип Бесшовные
Стандарт ASTM A106.ASME SA106, API 5L, ASTM A53, ASME SA53, DIN1629 / DIN2448 / DIN17175, EN10210, EN10297, EN10216, ASME SA519, GBT8163, GBT8162, GBT5310, GOST8731, GOST87321, GOST8734 42Crmo4
1422 мм
WT 1,5-100 мм
Длина 1-12,9 м произвольная длина или фиксированная длина (5.8 м, 5,85 м, 6 м. 11,8 м. 12 м)
Мин. Количество для заказа Мы можем принять 1 шт / размер, если у нас есть запас.
Поверхность Прозрачный масляный лак. Или самостоятельный цвет. Возможна механическая обработка.
Концы Гладкие концы
Срок оплаты: TT или LC
Пакет Связки или отдельно
Срок поставки

Информация о компании:
Мы специализируемся на производстве стальных труб и ребристых труб более 10 лет и имеем богатый опыт.На наших заводах есть профессиональные техники и инженеры, профессиональное испытательное оборудование, богатый опыт доставки. У нас более 10 лет сотрудничества с клиентами, у нас четыре производственных базы. Для обычных размеров у нас есть запасы, поэтому мы можем быстро доставить товар, гарантировать качество и количество товара, а также гарантировать сроки доставки. Годовое производство стальных труб составляет 300000 тонн, годовое производство ребристых труб – 2 миллиона метров, а годовое производство воздухоохладителей – 15000 комплектов.

Производственное оборудование:

Испытательная машина:

Упаковка и доставка:


Сертификаты:

Expo Show:

Визит клиента:

FAQ:
В: Я раньше не вел с вами дела, как я могу доверять вашей компании?
A: Наша компания существует уже 9, почти 10 лет, что больше, чем у большинства наших коллег-поставщиков, мы были золотыми поставщиками в течение многих лет. Более того, у нас довольно много официальных сертификатов, например, CE, ISO9001, сделанный в Китае сертификат проверки на месте. Надеюсь, сказанное выше будет достаточно убедительным.
2. Q: Какой минимальный заказ?
A: Да, наша компания в основном занимается оптовыми сделками, но если вы настаиваете на покупке одной штуки или вам просто нужна одна штука, мы, скорее всего, сделаем MOQ как 1 штуку для вас.
3. Q: Как я могу получить образец для проверки вашего качества? Как долго я могу получить образец?
A: После подтверждения цены БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ может быть предоставлен для вашей оценки.
После того, как вы подтвердите детали образца, образцы будут готовы к доставке в течение 3-7 дней, будут отправлены вам экспресс-почтой и прибудут в течение 3-5 дней.
4. Q: Какие способы оплаты принимает ваша компания?
A: Мы принимаем T / T, L / C, Western Union, Paypal.
5. Q: Каковы условия отгрузки и время доставки вашей компании?
A: FOB, CFR, CIF, 15-60 дней
6. Q: Предоставляете ли вы какие-либо скидки?
A: Мы обязательно сделаем все возможное, чтобы помочь вам получить их по лучшей цене и с хорошим обслуживанием одновременно.

– Мировые стандарты для труб: 네이버 블로그

Мировые стандарты для труб

http://sunnysteel.spaces.live.com/Blog/cns!A014D08AA9BE1933!404.entry

http: // www.sunnysteel.com/

API (Американский институт нефти)
API 5L трубопроводная труба
API 5CT обсадные трубы и трубки
API 5D бурильные трубы

BS (британские стандарты)
BS534 / стальные фитинги и специальные детали для воды, газа и канализации
BS778 / сталь Трубы и соединения для гидравлических целей
BS879 / Стальные трубы и соединения для гидравлических целей
(HFS27 / HFS35 / ERW27 / ERW26 / HFS27 / HFS35 / ERW27 / ERW26)
BS1139 / Трубы для использования в строительных лесах
BS1387 / Стальные трубы и трубы, подходящие для навинчивания на трубную резьбу BS21
(DN15 / DN20 / DN25 / DN32 / DN40 / DN50 / DN65 / DN80 / DN100 / DN125 / DN150 / DN15 / DN20 / DN25 / DN32 / DN40)
BS1717 / Стальные трубы для цикла и цикла двигателя Назначение
(CFSC3 / CFSC4 / CFSC6 / ERWC1 / ERWC2 / ERWC3 / ERWC5 / CRWC1 / CRWC2 / CRWC3 / CFSC3 / C4)
BS1864 / Молочные трубы и фитинги из нержавеющей стали
(Gr.1 / Группа 2 / Группа 3 / Группа 4 / Группа 5 / Группа 6 / Группа 7 / Группа 8 / Группа 9 / Группа 1 / Группа 2 / Группа 3 / Группа 4 / Gr.5 / Gr.6 / Gr.7 / Gr.8 / Gr.9)
BS3059 PART1 / Стальные трубы котла и пароперегревателя
(HFS320 / CFS320 / ERW320 / CEW320 / HFS320 / CFS320 / ERW320 / CEW320)
BS3059 PART2 / Стальные трубы котла и пароперегревателя
(S1 360 / S2 360 / ERW360 / CEW360 / S1440 / S2 440 / ERW440 / CEW440 / S1 243 / S2 243 / ERW243 / CEW243 / ERW620)
BS3600 / Размеры и масса на единицу длины сварного шва и бесшовные стальные трубы
и для работы под давлением
BS3601 / Стальные трубы и трубы для работы под давлением Углеродистая сталь с заданными температурными свойствами в помещении
(BW320 / ERW320 / ERW360 / ERW430 / S360 / S430 / SAW430 / BW320 PART / ERW320)
/ BS3602 Стальные трубы и трубы для работы под давлением: углеродистая и углеродистая марганцевая сталь
с заданными свойствами при повышенных температурах (HGS360 / CFS360 / CEW360 / HFS430 / CFS430 /)
BS3602 PART2 / Стальные трубы и трубки для работы под давлением: углеродистая и углеродистая марганцевая сталь
с Указанная повышенная температура Литературные свойства (SAW410 / SAW460 / SAW410 / SAW460)
BS3603 / Стальные трубы и трубы для работы под давлением Углеродистая и легированная сталь с заданными низкотемпературными свойствами
(HFS410LT50 / CFS410LT50 / ERW410LT50)
BS3604 / Стальные трубы из ферросплавных сплавов Сталь с заданными повышенными температурными свойствами
(JFS620-460 / CFS620-460 / ERW620-460 / CEW620-460 / HFS620-440 / CFS620-440)
BS3605 PART1 / Бесшовные и сварные трубы и трубы из аустентной нержавеющей стали для целей давления
( Бесшовные трубы с заданными характеристиками комнатной температуры)
BS3605 PART2 / Бесшовные и сварные трубы и трубы из аустентической нержавеющей стали для целей давления
(сварные трубы с заданными характеристиками комнатной температуры)
BS3606 / Стальные трубы для теплообменников (ERW320 / CEW320 / CFS320 / ERW440 / CEW440 / CFS440 / ERW243)
BS4127 / Легкие трубы из нержавеющей стали (круглая труба)
BS4825 / Трубы и фитинги для пищевой промышленности
BS5242 PART1 / Трубки для цилиндров силового цилиндра с жидкостью (HP1 / HP2 / HP3 / HP4 / HP4 / HP6 / HP1 / HP2 /)
BS5242 PART2 / Трубки для цилиндров силового цилиндра с жидкостью (HP1 / HP2 / HP3 / HP4 / HP4 / HP6 / HP1)
BS5242 PART3 / Трубы для цилиндров гидроцилиндров (для горнодобывающей промышленности) (HP1 / HP2 / HP3 / HP4)
BS6323 PART2 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
Инженерное назначение (стальные трубы, сваренные горячим способом)
BS6323 PART2 / Трубы стальные бесшовные и сварные для автомобилестроения и общего назначения
(Трубы стальные, сваренные горячим способом) (Квадрат.Прямоугольная труба)
BS6323 PART3 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
Engineer Puropese (Горячие бесшовные стальные трубы)
BS6323 PART4 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
Engineer Purpose (Холодные бесшовные трубы)
BS6323 PART5 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
Инженерное назначение (стальные трубы, сваренные сопротивлением (включая индукционную сварку))
BS6323 PART5 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
Инженерное назначение (электросварка сопротивлением (включая индукционную сварку) стальные трубы)
BS6323 PART6 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
для инженера (холоднодеформированные стальные трубы, сваренные сопротивлением (включая индукционную сварку))
BS6323 PART6 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобилей Механик и генеральный инженер
Назначение (холоднодеформированные стальные трубы, сваренные сопротивлением (включая индукционную сварку))
BS6323 PART7 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной техники и общего назначения
Инженерное назначение (стальные трубы, сваренные под флюсом)
BS6323 PART8 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобилей Механические и общие
Назначение инженера (прямошовные трубы из нержавеющей стали)
BS6323 PART8 / Бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильной механики и общего назначения
Инженерное назначение (прямошовные трубы из нержавеющей стали)
BS6363 / Сварные холоднокатаные стальные конструкционные полые (34/26 / 43/36 / 50/45 / 34/26 / 43/36 / 50/45)
BS7416 / Прецизионные бесшовные холоднотянутые низкоуглеродистые трубы для использования в гидравлических гидравлических силовых системах

ASTM (ASTM International)
ASTM A53 / ASME SA53 / Труба стальная, черная и горячеоцинкованная, сварная и бесшовная
ASTM A106 / ASME SA106 / Бесшовные трубы из углеродистой стали для высоких Температурный режим
ASTM A134 / ASME SA134 / Трубная сталь, сваренная методом электросварки (ARC) (размеры Nps 16 и более) 1
ASTM A135 / ASME SA135 / Электроплавление трубной стали (ARC), сварка
ASTM A139 / ASME SA139 / Электросварная сварка сопротивлением Стальная труба
ASTM A161 / ASME SA161 / Бесшовные трубы из низкоуглеродистой и кардон-молибденовой стали для нефтеперерабатывающих заводов
ASTM A178 / ASME SA178 / Котельные трубы из углеродистой стали, сваренные электрическим сопротивлением
ASTM A179 / Бесшовные холоднотянутые низкоуглеродистые трубы теплообменников и конденсаторов
ASTM A192 / ASME SA192 / Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для работы при высоких давлениях
ASTM A199 / ASME SA199 / Бесшовные холоднотянутые промежуточные теплообменные и конденсаторные трубы из легированной стали
ASTM A200 / ASME SA200 / Бесшовные трубы из промежуточной легированной стали для нефтеперерабатывающих заводов
ASTM A209 / ASME SA209 / Бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из углеродисто-молибденовой легированной стали
ASTM A210 / ASME SA210 / Бесшовные корпус из среднеуглеродистой стали Трубы пароперегревателя и пароперегревателя
ASTM A211 / ASME SA211 / Спирально-сварная стальная или железная труба
ASTM A213 / ASME SA213 / Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для пароперегревателя и теплообменника
ASTM A214 / ASME SA214 / Электросопротивление сварных теплообменников из углеродистой стали и трубы конденсатора
ASTM A216 / ASME SA216 / Отливки из углеродистой стали, пригодные для плавки для работы при высоких температурах
ASTM A226 / ASME SA226 / Электросварные трубы из углеродистой стали для котлов и пароперегревателей для работы при высоких давлениях

ASTM A249 / ASME SA249 / Сварные аустентичные Стальные трубы теплообменника и конденсатора пароперегревателя котла
ASTM A250 / ASME SA250 / Трубы для котлов и пароперегревателей из углеродно-молибденовой легированной стали с электрическим сопротивлением
ASTM A252 / ASME SA252 / Сварные и бесшовные стальные трубные сваи
Стальные трубы ASTM A254 / ASME SA254 / Медь
ASTM A268 / ASME SA268 / Бесшовные и сварные трубы из ферритной нержавеющей стали для General Se rvice
ASTM A269 / ASME SA269 / Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания
ASTM A270 / ASME SA270 / Бесшовные и сварные санитарные трубы из аустенитной нержавеющей стали
ASTM A271 / ASME SA271 / Бесшовные аустенитные трубы из хромоникелевой стали для перегонки стали
ASTM A312 / ASME SA312 / Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали
ASTM A333 / ASME SA333 / Бесшовные и сварные стальные трубы для работы при низких температурах
ASTM A334 / ASME SA334 / Бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для работы при низких температурах
ASTM A335 / ASME SA335 / Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах
ASTM A358 / ASME SA358 / Трубы из аустенитной хромоникелевой стали, сваренные электрическим плавлением, для работы при высоких температурах1
ASTM A369 / ASME SA369 / Углеродистая и ферритная легированная сталь, кованые и просверленные Труба для высоких температур
ASTM A376 / ASME SA376 / Бесшовные трубы из аустенитной стали для высоких Служба температурной центральной станции
ASTM A381 / ASME SA381 / Металлическая дуговая сварная стальная труба для использования с системами передачи высокого давления

ASTM A405 / ASME SA405 / Бесшовная труба Stlle из ферритного сплава, специально подвергнутая термообработке для работы при высоких температурах
ASTM A409 / ASME SA409 / Сварные трубы из аустенитной стали большого диаметра для работы в коррозионных или высокотемпературных условиях

ASTM A422 / ASME SA422 / Стыковые сварные швы в успокоительных трубах для нефтеперерабатывающих заводов
ASTM A423 / ASME SA423 / Бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали
ASTM A426 / ASME SA426 / Стандартные технические условия на трубы из ферритно-центробежной стали для работы при высоких температурах1
ASTM A430 / ASME SA430 / Трубы из аустентной стали, кованые и расточные для работы при высоких температурах
ASTM A450 / ASME SA450 / Общие требования к трубам из ферритноуглеродных и аустентных легированных сталей1
ASTM A451 / ASME SA451 / Трубы из аустенической стали с центробежным литьем для работы при высоких температурах1900 05 ASTM A452 / ASME SA452 / Холоднокатаные трубы из аустенитной стали с центробежным литьем для работы при высоких температурах

ASTM A498 / ASME SA498 / Бесшовные и сварные теплообменные трубы из углеродистой ферритной и аустенитной легированной стали со встроенными ребрами1
ASTM A500 / ASME SA500 / Cold Гнутые сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого сечения и фасонные (круглая труба)
ASTM A500 / ASME SA500 / Холодноформованные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали в круглых и фасонных формах (Square.Прямоугольная труба)
ASTM A501 / ASME SA501 / Горячеформованные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали
ASTM A511 / ASME SA511 / Бесшовные механические трубы из нержавеющей стали
ASTM A512 / ASME SA512 / Холоднотянутые стыковые трубы из углеродистой стали A5135 ASTME
ASTME
ASTM SA513 / Механические трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные сопротивлением
ASTM A519 / ASME SA519 / Бесшовные механические трубы из углеродистой и легированной стали
ASTM A520 / ASME SA520 / Дополнительные требования к бесшовным и электросварным трубчатым изделиям из углеродистой стали, сваренным электрическим сопротивлением, для эксплуатации при высоких температурах Соответствует соответствует рекомендациям ISO по конструкции котла1

ASTM A523 / ASME SA523 / Бесшовные стальные бесшовные и электросварные стальные трубы с гладким концом для кабельных цепей труб высокого давления
ASTM A524 / ASME SA524 / Бесшовные трубы из углеродистой стали для атмосферных и более низких температур
ASTM A530 / ASME SA530 / Стандартные спецификации общих требований для специалистов d Труба из углеродистой и легированной стали1
ASTM A539 / ASME SA539 / Сварные электросварные гибкие стальные трубы для газовых и мазутных трубопроводов

ASTM A554 / ASME SA554 / Сварные механические трубы из нержавеющей стали (круглая труба)
ASTM A554 / ASME SA554 / Сварные Механические трубки из нержавеющей стали (квадрат.Прямоугольная труба)
ASTM A556 / ASME SA556 / Бесшовные холоднотянутые трубы для подогрева питательной воды из углеродистой стали
ASTM A557 / ASME SA557 / Электросварные трубы для питательной воды из углеродистой стали
ASTM A587 / ASME SA587 / Электросварные трубы из низкоуглеродистой стали для химической промышленности
ASTM A589 / ASME SA589 / Бесшовные и сварные трубы для водяных скважин из углеродистой стали
ASTM A595 / ASME SA595 / Стальные трубы с конусом из низкоуглеродистой стали для конструктивного использования
ASTM A608 / ASME SA608 / Центробежно-чугунные хромоникелевые высоколегированные трубы для работы под давлением при Высокотемпературный
ASTM A618 / ASME SA618 / Горячеформованные сварные и бесшовные высокопрочные конструкционные трубы из низколегированных материалов
ASTM A632 / ASME SA632 / Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали (малый диаметр) для общего обслуживания
ASTM A660 / ASME SA660 / Центробежно Литая труба из углеродистой стали для работы при высоких температурах
ASTM A671 / ASME SA671 / Стальная труба, сваренная методом электросварки плавлением, для атмосферных условий
ASTM A672 / ASME SA672 / Стальная труба, сваренная методом электросварки, для работы под высоким давлением при умеренных температурах
ASTM A688 / ASME SA688 / Сварная трубка нагревателя питательной воды из аустенитной нержавеющей стали
ASTM A691 / ASME SA691 / Труба из углеродистой и легированной стали, электрическая Сварные плавлением для работы под высоким давлением при высоких температурах
ASTM A692 / ASME SA692 / Бесшовные углеродно-молибденовые трубы средней прочности
ASTM A714 / ASME SA714 / Высокопрочные низколегированные сварные и бесшовные стальные трубы
ASTM A727 / ASME SA727 Поковки, углеродистая сталь, для компонентов трубопроводов с присущей им ударной вязкостью
ASTM A731 / ASME SA731 / Бесшовные и сварные трубы из ферритной нержавеющей стали
ASTM A733 / ASME SA733 / Стандартные технические условия для сварных и бесшовных ниппелей для труб из углеродистой и аустенитной нержавеющей стали1
ASTM A771 / ASME SAitic / Austenic Трубки из нержавеющей стали для основных компонентов реактора-размножителя
ASTM A778 / ASME SA778 / Welded Unan прокаленные аустенитные нержавеющие трубчатые изделия
ASTM A787 / ASME SA787 / Стандартные спецификации для механических труб из углеродистой стали с электрическим сопротивлением, сварной с металлическим покрытием1
ASTM A789 / ASME SA789 / Бесшовные и сварные трубы из ферритной / аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания
ASTM A790 / ASM Сварные неотожженные трубки из ферритной нержавеющей стали
ASTM A791 / ASME SA791 / Сварные трубки из ферритной нержавеющей стали без отжига
ASTM A795 / ASME SA795 / Черные и горячеоцинкованные (оцинкованные) Сварные и бесшовные стальные трубы для защиты от огня USE1
ASTM A803 SA803 / Сварные трубы для нагревателя питательной воды из ферритной нержавеющей стали
ASTM A813 / ASME SA813 / Труба из аустенитной нержавеющей стали с одинарной или двойной сваркой
ASTM A814 / ASME SA814 / Труба из аустенитной нержавеющей стали, сваренная холодным способом

ASTM A822 / ASME SA822 / Бесшовные Трубы из углеродистой стали для обслуживания гидравлических систем
ASTM A826 / ASME SA826 / Аустенитные и ферритные Трубы из нержавеющей стали для компонентов активной зоны реактора-размножителя

ASTM A847 / ASME SA847 / Холодногнутые сварные и бесшовные высокопрочные низколегированные конструкционные трубы с улучшенной стойкостью к атмосферной коррозии
ASTM A851 / ASME SA851 / Высокочастотная индукционная сварка Трубка из неожженной аустенитной стали

ASTM A865 / ASME SA865 / Резьбовые соединения Стальные, черные или оцинкованные (гальванизированные), сварные или бесшовные для использования в соединениях стальных труб / Игольчатые трубки из нержавеющей стали1

ASTM B ~ / ASME SB ~
ASTM B111 / ASME SB111 / Бесшовные трубы конденсатора из меди и медных сплавов и наконечник
ASTM B161 / ASME SB161 / Бесшовные трубы и трубки из никеля
ASTM SB163 / ASME SB163 / ASME SB163 / ASME SB163 / Бесшовные трубы конденсатора и теплообменника из никеля и никелевых сплавов
ASTM B165 / ASME SB165 / Никель-медь A lloy (UNS N04400) Бесшовные трубы и трубки
ASTM B167 / ASME SB167 / Нкель-хром-железные сплавы (UNS N06600, N06601, N06690 и N06045) Бесшовные трубы и трубки
ASTM B210 / ASME SB210 / Алюминий и алюминиевые сплавы. Бесшовные трубы
ASTM B234 / ASME SB234 / Тянутые бесшовные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов для конденсаторов и теплообменников
ASTM B241 / ASME SB241 / Бесшовные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов и бесшовные экструдированные трубы
ASTM B315 / ASME SB315 / Бесшовные трубы из медного сплава и труба
ASTM B337 / ASME SB337 / Бесшовные и сварные трубы из титана и титанового сплава
ASTM B338 / ASME SB338 / Бесшовные и сварные трубы из титана и титановых сплавов для конденсаторов и теплообменников
ASTM B359 / ASME SB359 / Трубы для конденсаторов и теплообменников Трубки теплообменника со встроенными ребрами
ASTM B395 / ASME SB395 / Технические условия для U-образных бесшовных трубок теплообменников и конденсаторов из меди и медных сплавов
ASTM B407 / ASME SB407 / Никель- Бесшовные трубы и трубки из железо-хромового сплава
ASTM B423 / ASME SB423 / Никель-железо-хром-молибден-медный сплав (UNS N08825 И N08221) Бесшовные трубы и трубки
ASTM B443 / ASME SB443 / Никель-хром-молибденовый лист, лист из сплава N066 (UNS N066) и полоса
ASTM B444 / ASME SB444 / никель-хром-молибден-колумбиевый сплав (UNS N06628) Труба и труба
ASTM B464 / ASME SB464 / сварная UNS N08020, UNS N08024 и UNS N08026 Труба из сплава UNS 020 = труба из сплава UNS 020 B466 / ASME SB466 / Бесшовные медно-никелевые трубы и трубки
ASTM B467 / ASME SB467 / Сварные медно-никелевые трубы
ASTM B468 / ASME SB468 / Сварные трубы UNS N08020 N08024 и N08026 Легированные трубы
ASTM B514 / ASME из хромированного железа SB514 .
ASTM B515 / ASME SB515 / Сварные трубы из сплавов UNS N08800 и UNS N08810
ASTM B516 / ASME SB516 / Сварные никель-хромийроновые сплавы (UNS N06600), UNS N06025 и UNS N06045 Трубы из никелевых сплавов
ASME SB517 Железный сплав (UNS N06600) UNS N06025 и UNS N06045 Труба
ASTM B523 / ASME SB523 / Бесшовные и сварные трубы из циркония и циркониевых сплавов
ASTM B535 / ASME SB535 / Никель-железо-хромо-кремниевые сплавы (UNS N083000 и трубы N08330, бесшовные трубы и N08330) ASTM B619 / ASME SB619 / Соединенная труба из никеля и никель-кобальтового сплава Hastelloy B-2 = UNS N10665 / Hastelloy C-276 = UNS N10276
ASTM B622 / ASME SB622 / Бесшовные трубы и трубки из никелево-никель-кобальтового сплава
ASTM B626 / ASME / Сварные трубы из никелевого и никелевого сплава
ASTM B658 / ASME SB658 / Бесшовные и сварные трубы из циркония и циркониевого сплава
ASTM B668 / ASME SB668 / UNS N08028 Бесшовные трубы
ASTM B673 / ASME SB673 / UNS UNS N08904, , и N8926 Сварная труба
ASTM B674 / ASME SB674 / UNS N08904, UNS N08925 и UNS N08926 Сварная труба
ASTM B675 / ASME SB675 / UNS N08366 и UNS N08367 Сварная труба
ASTM B676 / UNS N067683 / UNS N067683 и UNS N067667 Труба
ASTM B677 / ASME SB677 / UNS N08904, UNS N08925 и UNS N08926 Бесшовные трубы и трубки
ASTM B690 / ASME SB690 / железо-никель-хром-молибденовые сплавы (UNS N08366 и UNS N09367 / ASM B704000 / ASM B704000) Бесшовные трубы и трубы ASTM B704000 / Сварные трубы из сплавов UNS N06625 и UNS N08825
ASTM B705 / ASME SB705 / Сварные трубы из никелевых сплавов (UNS N06625 и UNS N08825)
ASTM B710 / ASME SB710 / Никель-железо-хромо-кремниевые сплавы Сварные трубы
ASME UNS729 / Бесшовные ASTM B729 N08020, UNS N08026 и UNS N08024 Труба из никелевого сплава и
ASTM B751 / ASME SB751 / Общие требования к бесшовным и сварным трубам из никеля и никелевых сплавов
ASTM B775 / ASME SB775 / Общие требования для бесшовных и сварных труб из никеля и никелевых сплавов Труба
ASTM B804 / ASME SB804 / UNS N08367 и UNS N08926 Сварные трубы
ASTM B829 / ASME SB829 / Общие требования к бесшовным трубам и трубам из никелевых и никелевых сплавов

JIS (Промышленные стандарты Японии)
JIS G3442 Трубы для оцинкованной стали Водоснабжение (SGPW)
Санитарные трубы из нержавеющей стали JIS G3447 (SUS 304TBS / 304LTBS / 316TBS / 316LTBS)
Трубы из нержавеющей стали легкого калибра JIS G3448 для обычных трубопроводов (SUS304TPD / 316TPD)
Трубы из углеродистой стали JIS G3452 для обычных трубопроводов
Трубы из углеродистой стали JIS G3454 для работы под давлением (STPG 370 / STPG 410)
Трубы из углеродистой стали JIS G3455 для работы под высоким давлением (STS 370 / STS 410 / STS 480)
Трубы из углеродистой стали JIS G3456 для работы при высоких температурах (STPT370 / STPT410 / STPT480)
Трубы из углеродистой стали, сваренные дуговой сваркой JIS G3457 (STPY400)
Трубы из легированной стали JIS G3458 (STPA 12/20/22/23/24/25/26)
Трубы из нержавеющей стали JIS G3459 (SUS 304TP / 304HTP / 304LTP / 309TP / 309STP)
Дж IS G3460 Стальные трубы для работы при низких температурах (STPL 380 / STPL 450 / STPL 690)
JIS G3468 Трубы из нержавеющей стали большого диаметра, сваренные дугой (SUS304TPY / 304LTPY)
JIS G3469 Стальные трубы с полиэтиленовым покрытием (P1H / P2S / P1F)
JIS G3461 Трубы из углеродистой стали для котла и теплообменника (STB 340 / STB 410 / STB 510)
Легированная сталь JIS G3462 для труб котла и теплообменника (STBA12 / 13/20/22)
Нержавеющая сталь JIS G3463 для труб котла и теплообменника ( SUS304TB / 304HTB / 316TB)
Стальные трубы теплообменника JIS G3464 для работы при низких температурах (STBL380 / 450/690)
Стальные трубы JIS G3467 для пламенного нагревателя (STF 410 / STFA 12/22/23/24/25/26)
JIS G3131 Листы, листы и полосы из низкоуглеродистой стали (HR Pipe SPHC / SPHD / SPHE)
JIS G3141 Листы и полосы из холоднокатаной углеродистой стали (CR Pipe SPCC / SPCD / SPEC)
JIS G3441 Трубы из легированной стали для машинного назначения (SCr420TK / SCM415TK / 418TK / 420TK)
JIS G3444 Трубы из углеродистой стали общего назначения (STK290 / STK400 / 500/490)
JIS G3445 Трубы из углеродистой стали для машиностроительных целей (STKM11A / 12A / 13A / 14A)
JIS G3446 Трубы из нержавеющей стали для машинного и строительного назначения (SUS304TKA) ROUND
JIS G3446 Трубы из нержавеющей стали для машиностроения и строительства назначения (СУС304ТКА) пл.Re.
JIS G3466 Углеродистая сталь Квадрат для общих структурных целей (STKR 400 / STKR 490)
JIS G3471 Гофрированные стальные трубы и профили (SCP1R / SCP 1 RS / SCP 2 R / SCP 3 RS / SCP2E)
JIS G3472 Электросварная сварная углеродистая сталь Трубы для автомобильных конструкций
JIS G3473 Трубы из углеродистой стали Цилиндровые цилиндры (STC370 / STC440 / STC510A / STC510B / STC540)
JIS G3474 Стальные трубы с высокой прочностью на разрыв для конструкционных целей башенных машин (Углеродистая сталь STKT540 / 590 для использования в конструкциях башен (STKT540 / 590) 940 (Труба S45C)
JIS A5525 Сваи из стальных труб (SPS290 / SPS400 / SPS500 / SPS490 / SPS540)
JIS A5530 Шпунтовые сваи из стальных труб (SKY 400 / SKY 490)
Бесшовные стальные трубы JIS G3429 для газового баллона высокого давления (STH 11 / STH 12 / STH 21..)
Бесшовные стальные трубы JIS G3465 для сверления (STM-C 540 / STM-C 640 / STM-R 590 / STM-R 690)
JIS G4903 Бесшовные трубы из никель-хром-железного сплава (NCF600TP / NCF625TP / NCF690TP)
JIS G4904 Бесшовные трубы теплообменника из никель-хром-железного сплава (NCF600TB / NCF625TB)
JIS C8305 Жесткие стальные трубы (G 16 / G 22 / G 28 / G 36 / G 42 / G 54 / G 70 / G 82)
JIS C8380 Стальные трубы с пластиковым покрытием для канатных дорог (G16LL / G16LT / G 22LL / G 22LT / G 28LL8LT)
JIS G4805 Бесшовные трубы из высокоуглеродистой хромистой стальной трубы (SUJ-2)

DIN (Deutsches Insititut for Normung)
DIN1615 / Сварные круглые трубы из нелегированной стали, не подпадающие под особые требования
DIN1626 / Сварные круглые трубы из нелегированных сталей со специальными требованиями к качеству
(USt37.0 / St37.0 / St44.0 / St52.0)
DIN1628 / Трубы сварные круглые из нелегированных сталей с очень высокими требованиями к качеству
(St37.4 / St44.4 / St52.4)
DIN1629 / Круглые бесшовные трубы из Нелегированные стали с особыми требованиями к качеству
(St 37.0 / St 44.0 / St 52.0 / 1.0254 / 1.0256 / 1.0421)
DIN1630 / Бесшовные круглые трубы из нелегированных сталей с очень высокими требованиями к качеству
(St 37.4 / St 44.4 / St 52.4 / 1.0255 / 1.0257 / 1.0581)
DIN2391-1 / Бесшовные прецизионные стальные трубы (St30Si / St30A1 / St35 / St45 / St52)
DIN2391-2 / Бесшовные прецизионные стальные трубы (St30Si / St30A1 / St35 / St45 / St52)
DIN2393-1 / Трубы сварные прецизионные из стали
(St28 / USt28 / RSt28 / St34-2 / ​​US34-2 / ​​RSt34-2 / ​​St37-2 / USt37-2 / RSt37-2 / St44-2 / ​​St52-3)
DIN2393-2 / Сварные прецизионные стальные трубы
(St28 / USt28 / RSt28 / St34-2 / ​​US34-2 / ​​RSt34-2 / ​​St37-2 / USt37-2 / RSt37-2 / St44-2 / ​​St52-3)
DIN2394-1 / Сварные И размерные прецизионные стальные трубы
(St28 / USt28 / RSt28 / St34-2 / ​​US34-2 / RSt34-2 / ​​St37-2 / USt37-2 / RSt37-2 / St44-2 / ​​St52-3)
DIN2394-2 / ​​Трубы сварные и калиброванные прецизионные
(St28 / USt28 / RSt28 / St34-2 / ​​US34- 2 / RSt34-2 / ​​St37-2 / USt37-2 / RSt37-2 / St44-2 / ​​St52-3)
DIN2395-1 / Трубы стальные прецизионные электросварные прямоугольные и квадратные
DIN2395-2 / Прецизионные электросварные прямоугольные и квадратные Трубы стальные (Ст 34.2 / St 37.2 / St 52.3)
DIN2395-3 / Прямоугольные и квадратные электросварные прецизионные стальные трубы
DIN2402 Трубопроводы Определение номинальной ширины Оценка трубопроводов; классификация номинальных размеров
DIN2403 Маркировка труб в соответствии с транспортируемой средой
DIN2413 Часть 1 Конструкция стальных напорных трубопроводов
DIN2413 Часть 2 Конструкция стальных колен, используемых в напорных трубопроводах
DIN2440 / Стальные трубы среднего веса Подходит для завинчивания (St33.2)
DIN2441 / Стальные трубы с большим весом для завинчивания (St33.2)
DIN2444 / Цинковые покрытия на стальных трубах
DIN2445-1 / Бесшовные стальные трубы для динамических нагрузок Горячекатаные трубы Номинальное давление от 100 до 400
DIN2445-2 / Бесшовные стальные трубы для динамических нагрузок Основа для расчета прямых труб
(St 35 , 4 / St 52,4)
DIN2448 / Бесшовные стальные трубы и трубки
DIN2449 / Бесшовные стальные трубы и трубы
DIN2450 / Бесшовные стальные трубы в St 35 Размеры и область применения ІІІ
DIN2458 / Сварные стальные трубы и трубки
DIN2460 / Сталь Трубы для водопроводов
DIN2462 / Трубы бесшовные из нержавеющей стали (1.4301 / 1.4306 / 1.4311 / 1.4541 / 1.4550 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571)
DIN2463 / Трубы Weldel из аустенитной нержавеющей стали
(X5CrNi189 / X2CrNi189 / X5CrNiMo1810 / X2CrNiMo189 / X2CrNiMo18C / X2CrNiMo1810 / X2CrNiMo1810 / X2CrNiMo18C, бесшовные / X2CrNiMo1810 / X2CrNiMo18C, бесшовные Трубы
DIN2917 Трубы стальные бесшовные для перегретых трубопроводов и коллекторов
DIN17100 / Стали общего конструкционного назначения
(St33 / St37.2 / USt37.2 / RSt37.2 / St37.3 / St44-2 / ​​St44-3 / St50-2 / St60-2 / St52-33 / St50-2 / St60-2 / St70-2)
DIN17102 / Свариваемые нормализованные мелкозернистые конструкционные стали
(StE255 / WStE255 / TStE255 / EStE255 / StE285 / WStE285 / TStE285 / EStE285 /) 9000 DIN17119 / Сварные холодногнутые квадратные и прямоугольные стальные трубы для металлоконструкций
(USt 37-2 / RSt 37-2 / St 37-3 / St 44-2 / ​​St 44-3 / St 52-3 / WTSt 37-2 / WTSt 37-3 / WTSt 52-3)
DIN17120 / Трубы круглые сварные для стальных конструкций
(USt37-2 / RSt37-2 / St37-2 / St44-2 / ​​St44-3 / St52-3)
DIN17 121 / Бесшовные круглые стальные трубы для стальных конструкций
(RSt37-2 / St37-3 / St44-2 / ​​St44-3 / St52-3)
DIN17123 / Сварные круглые трубы из мелкозернистой стали для стальных конструкций
(StE225 / TStE255 / EStE255 / StE285 / StE355 / TStE355 / EStE355 / StE420 / TStE420 / EStE420)
DIN17124 / Кованые и расточные трубы из углеродистой и ферритной легированной стали для высокотемпературных условий эксплуатации
(StE255 / TStE255 / EStE255 / StE285 / EStE255 / StE285 / ESTE255 / StE285 / ESTE255 / StE285 / TSTE255 / StE285 / TEStE255 / StE285 / / StE420 / TStE420 / EStE420)
DIN17172 / Стальные трубы для трубопроводов для транспортировки горючих жидкостей и газов
(StE210.7 / StE240.7 / StE290.7 / StE320.7 / StE360.7 / StE385.7 / StE415.7 / StE290.7TM / StE207.7TM / StE360.7TM)
DIN17173 / Бесшовные круглые трубы, изготовленные из низкотемпературных сталей Service
(TSt35N / TSt35V / 26CrMo4 / 11MnNi53 / 13MnNi63 / 10Ni14 / 12Ni19 / X8Ni19)
DIN17174 / Бесшовные стальные трубы для повышенных температур
(TTSt 35 N / TTSt 35 V / 11 MnNi 5 3/13 N 14/12 Nl 19 / X 8 Ni 9 / 1.0356 / 1.6212 / 1.6217 / 1.5637 / 1.5680)
DIN17175 / Стальные трубы с электрическим сопротивлением или индукционным покрытием для повышенных температур
(St35.8 / St45.8 / 17Mn4 / 19Mn5 / 15Mo3 / 13CrMo910 / 10CrMo910 / 14MoV63 / X20CrMoV121)
DIN17176 Бесшовные стальные трубы круглого сечения для работы с водородом при повышенных температурах и давлениях Технические условия поставки
DIN17177 / Стальные трубы с электролитическим сопротивлением или индукционной сваркой
(St37.8 / St42.8 / 15Mo3)
DIN 17178 Трубы круглые сварные из мелкозернистой стали, отвечающие особым требованиям Технические условия поставки
DIN 17179 Трубы бесшовные круглые из мелкозернистой стали с особыми требованиями Технические условия поставки
DIN17455 / Сварные общего назначения Круглые трубы из нержавеющей стали (круглая труба)
(1.4301 / 1.4306 / 1.4311 / 1.4541 / 1.4550 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571)
DIN17455 / Универсальные сварные круглые трубы из нержавеющей стали (квадратная, прямоугольная труба)
(1.4301 / 1.4306 / 1.4311 / 1.4541 / 1.4550 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571)
DIN17456 / Бесшовные круглые трубы из нержавеющей стали General Purose
(1.4301 / 1.4306 / 1.4311 / 1.4541 / 1.4550 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571)
DIN17457 / Сварные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали, подпадающие под особые требования
(1.4301 / 1.4306 / 1.4311 / 1.4541 / 1.4550 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571)
DIN17458 / Бесшовные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали, соответствующие особым требованиям
(1.4301 / 1.4306 / 1.4311 / 1.4541 / 1.4550 / 1.4401 / 1.4404000 / 1.451771) Свойства кованых труб из меди и медных сплавов
DIN 59410 Полые профили для конструкционной стали или формованные квадратные и прямоугольные стальные трубы Размеры, вес, допустимые отклонения, статические значения
DIN 59411 Полые профили для конструкционной стали Размеры Холоднформованные сварные квадратные и прямоугольные стальные трубы , Вес, допустимые отклонения, статические значения

ISO (Международная организация по стандартизации)
ISO 65 / Трубы из углеродистой стали, подходящие для завинчивания в соответствии с ISO 7/1 (TS / TW)
ISO 559 / Сварные или бесшовные стальные трубы для сточных вод и газа (TSO / TWO / TS1 / TW1 / TS4 / TW4 / TS9 / TW9)
ISO 2604-2 / ​​Стальные изделия для очистки под давлением oses PART2 Кованые бесшовные трубы
(TS1 / TS2 / TS4 / TS5 / TS6 / TS9 / TS9H / TS10 / TS13 / TS14 / TS15)
ISO 2604-3 / Стальные изделия для деталей, работающих под давлением, Трубы электрические сопротивления и индукционной сварки (TW1 / TW2 / TW4 / TW5 / TW6 / TW9 / TW9H / TW10 / TW13 / TW14)
ISO 2604-5 / Стальные изделия для работы под давлением PART5 Прямошовные трубы из аустенитной нержавеющей стали (TW46 / TW47 / TW50 / TW53 / TW57 / TW58 / TW60 / TW61 / TW69)
ISO 2937 / Бесшовные стальные трубы с гладким концом для механического применения (TS1 / TS4 / TS9 / TS18 / C35)
ISO 2938 / Стальные полые стержни для механической обработки (Gr1 / Gr2)
ISO 3183 / Масло и природный газ Промышленные стальные трубы (E17 / E21 / E24-1 / E24-2)
ISO 3304 / Бесшовные прецизионные стальные трубы с гладким концом (R28 / R33 / R37 / R42 / R50)
ISO 3305 / Сварные прецизионные стальные трубы с гладким концом (R28 / R33 / R37 / R44 / R50)
ISO 3306 / Гладкий конец как сварная, и размер прецизионных стальных труб (R28 / R33 / R37 / R44 / R50)

KS (корейские стандарты)
KS D 3507 Трубы из углеродистой стали для обычных трубопроводов (SPP ZINC WATER)
KS D 3507 Трубы из углеродистой стали для обычных трубопроводов (SPP BLACK)
KS D 3537 Трубы из оцинкованной стали для водоснабжения (SPPW)
KS D 3562 Трубы из углеродистой стали для работы под давлением (SPPS 370 / SPPS 410)
KS D 3564 Трубы из углеродистой стали для работы при высоких давлениях (SPPH 370 / SPPH 410 / SPPH 480)
KS D 3569 Стальные трубы для работы при низких температурах (SPLT 380 / SPLT 450 / SPLT 690)
KS D 3570 Трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах (SPHT370 / SPHT410 / SPHT480)
KS Трубы из легированной стали D 3573 (SPA 12 / SPA 20 / SPA 22 / SPA 23 / SPA 24 / SPA 25 / SPA 26)
KS D 3576 Нержавеющая сталь Стальные трубы (STS304TP / STS304HTP / STS304LTP / STS309TP / STS309STP)
KS D 3583 Трубы из углеродистой стали, сваренные дуговой сваркой (SPW 400)
KS D 3585 Санитарные трубы из нержавеющей стали (STS 304TBS / STS 304LTBS / STS 316TBS)
KS 3588 Дуговая сварка Трубы из нержавеющей стали большого диаметра (STS 304 TPY / STS 304 LTPY)
KS D 3589 Стальные трубы с полиэтиленовым покрытием (P1H / P2S / P1F)
KS D 3595 Трубы из нержавеющей стали для обычных трубопроводов (STS 304 TPD / STS 316 TPD)
KS D 3563 Трубы из углеродистой стали для котла и теплообменника (STBH 340 / STBH 410/510)
KS D 3571 Стальные трубы теплообменника для работы при низких температурах (STLT380 / STLT450)
Легированная сталь KS D 3572 для труб котла и теплообменника (STHA 12 / STHA 13 / STHA 20)
Нержавеющая сталь KS D 3577 для труб котла и теплообменника (STS 304TB / STS 304HTB)
KS D 3587 Стальные трубы для обогревателя (STF410 / STFA12 / STFA22 / STFA23 / STFA24 / STFA25)
KS D 3517 Трубы из углеродистой стали для машиностроительных целей (STKM 11A / STKM 12A)
KS D 3536 Нержавеющая сталь трубы машинного и строительного назначения (STS430TKA / 430TKC
KS D 3536 Трубы из нержавеющей стали машинного и строительного назначения (STS304TKA / 430TKC)
KS D 3566 Трубы из углеродистой стали общего конструктивного назначения (SPS 290 / SPS 400 / SPS 500)
KS Углеродистая сталь D 3568 Квадрат общего назначения (SPSR 400 / SPSR 490)
KS D 3574 Трубы из легированной стали для машиностроения (SCr 420 TK / SCM 415 TK / SCM 418 TK)
KS D 3590 Стальные гофрированные трубы и профили (SCP 1 R / SCP 1 RS / SCP 2 R / SCP 3 RS)
KS D 3598 Сварные электросварные трубы из углеродистой стали для конструктивных целей автомобилей (STAM 290GA / STAM 290GB / STAM 340G / STAM 390G / 440G / 470G / 500G)
KS D 3618 Трубы из углеродистой стали Цилиндры (STC 370 / STC 440 / STC 510 A / STC 510 B)
KS D 3780 Стальные трубы с высокой прочностью на растяжение для строительства башен (STKT 540)
KS F 4602 Сваи из стальных труб (SPS30 / SPS41 / SPS51 / SPS50 / SPS55)
KS F 4605 Сталь шпунтовые сваи труб (SKY 400 / SKY 490)
KS D 3575 Бесшовные стальные трубы для газовых баллонов высокого давления (STHG11 / STHG12 / STHG21)
KS D 3757 Бесшовные теплообменные трубы из никель-хромо-железного сплава (NCF 600 ТБ)
KS D 3758 Бесшовные трубы из никель-хром-железного сплава (NCF600TP / NCF625TP / NCF690TP)
KS C 8401 Жесткие стальные трубы (G16 / G22 / G28 / G36 / G42 / G54 / G70 / G82 / G92 / G10 4)
KS E 3114 Бесшовные стальные трубы для сверления (STM-C 540 / STM-C 640 / STM-R 590 / R 690)

NF (Norme Francise)
NF A49-111 / Стальные трубы с гладким концом, бесшовные Трубы промышленного качества для общего назначения при среднем давлении (TU37a)
NF A49-112 / Стальные трубы Бесшовные горячекатаные трубы с гладким концом со специальными условиями поставки (TUE220A / TUE235A)
NF A49-115 / Стальные трубы Бесшовные трубы с гладким концом для труб Линии и ферритные и аустенитные нержавеющие стали общего назначения (TUZ2CN18-10 / TUZ6CN18-09 // TUZ6CND17-11)
NF A49-141 / Стальные трубы Бесшовные гладкие трубы для трубопроводов и ферритных и аустенитных нержавеющих сталей общего назначения (TS37a)
NF A49-142 / Стальные трубы, сваренные продольно давлением, гладкие и горячекатаные трубы (TES185A / TSE235A / TSE250A / TSE275A)
NF A49-145 / Стальные трубы, сваренные горячим способом трубы, подходящие для нарезания резьбы (TS334-1)
NF A49-146 / Стальные трубы Сварные трубы без резьбы с гладким концом для Жидкости (TS34-a)
NF A49-148 / Стальные трубы Прямошовные прямошовные трубы для трубопроводов и ферритные нержавеющие стали общего назначения (TSZ5CT14 / TSZ6CT17 / TSZ6CT17 / TSZ18C17)
NF A49-150 / Стальные трубы Сварные трубы, предназначенные для сварки Покрытие Protected для использования в системах водоснабжения (TSE235)
NF A49-175 / Стальные трубы Прямошовные прямошовные трубы для трубопроводов и аустенитная нержавеющая сталь общего назначения (TSZ2CN18-10 / TSZ6CN18-09 / TSZ3CNT18-10)
NF A49 -207 / Стальные трубы Бесшовные или прямошовные трубы из нержавеющей стали для теплообменников в авиастроении (TSZ2CN18-10 / TUZ2CN8-10 / TSZ6CNNb18-12)
NF A49-210 / Стальные трубы Бесшовные холоднотянутые трубы для трубопроводов жидкости
(TU37B / TU42 )
NF A49-211 / Стальные трубы Бесшовные трубы из нелегированной стали с гладким концом для трубопроводов жидкости при повышенных температурах (TUE220 / TUE250 / TUE275)
NF A49-212 / Стальные трубы Бесшовные трубы из нелегированной стали для использования при средних температурах (TU37C / TU42 C)
NF A49-213 / Стальные трубы Бесшовные трубы из нелегированной и Mo Crmo легированной стали для использования при высоких температурах (TU37C / TU42C / TU42CR / TU48C / TU48CR / RU52C / TU15D3 / TU15CD2-05)
NF A49-214 / Стальные трубы Бесшовные трубы из аустенитной стали для использования при высоких температурах (Z6CN19-10 / Z3CND17-12B / Z6CNT18-12B / Z6CNNb18-12B /)
NF A49-215 / Стальные трубы Бесшовные трубы для теплообменников из ферритных нелегированных и легированных сплавов (TU37C / TU42C / TU37C / TU42C / / TU15D3 / TU15CD2-05 / TU10CD5-05 / TU10CD9-10)
NF A49-217 / Трубы стальные бесшовные трубы для теплообменников (TUZ12C13 / TUZ10C17 / TUZ2CN1810 / TUZ2CN1810AZ / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809 / TUZ3CN1809) Трубы для обжиговых печей из аустенитной нержавеющей стали
(TUZ6CN18-09 / TUZ2CN18-10 / TUZ6CNT18-10 / TUZ6CNNb18-10 / TUZ6CND17-11 / TUZ2CND17-12)
NF A49-230 / Стальные трубы для бесшовных труб для сосудов под давлением Используется при низких температурах (TU42BT / TU17N2 / TU10N9 / TU10N14 / TUZ6N9)
NF A49-240 / Стальные трубы продольные y Стыковая сварка гладкого конца для сосудов под давлением и трубопроводных систем, используемых при низких температурах (TS42BT / TS17N2 / TS10N9)
NF A49-241 / Стальные трубы, сваренные продольным давлением трубы D 168.3 мм Макс. Для нелегированных и низколегированных при средних повышенных температурах (TS37C / TS42C / TSE24W3)
NF A49-242 / Стальные трубы, сваренные продольно под давлением трубы D 168,3 мм Макс. Для нелегированных и низколегированных при средних повышенных температурах / TSE36WB3)
NF A49-243 / Стальные трубы Трубы, сваренные продольно под давлением, D 168,3 мм из нелегированных и ферритных легированных сталей, используемых при повышенных температурах
(TS37C / TS42C / TS48C / TS52C / TS15D3 / TS15CD2-05 / TS15CD4-05) 9 NF A49-245 / Стальные трубы Сварные прямошовные трубы для теплообменников из железных нелегированных и легированных сталей (TS34C / TS37C / TS42C / TS48C / TS24W3)
NF A49-249 / Стальные трубы прямошовные прямошовные трубы для сталей аустенитной стойкости для пищевой промышленности ( TSZ6CN18-09 / TSZ2CN18-10 / TSZ2CND17-12 / TSZ2CND17-11)
NF A49-250 / Стальные трубы Сварные гладкие трубы промышленного качества со специальными условиями поставки или без них D168.3mmMax (TSE24a / TSE26b)
NF A49-253 / Стальные трубы Сварные продольным плавлением трубы из нелегированной и ферритной легированной стали для использования при повышенных температурах (TS37CP / TS42CP / TS48CP / TS52CP)
NF A49-310 / Стальные трубы Прецизионные бесшовные трубы для Механическое применение
(TU37-b / TU52-b / TU56-b)
NF A49-311 / Стальные бесшовные трубы для механического применения
(TU37-b / TU52-b / TU56-b / TUXC35)
NF A49-312 / Стальные трубы Бесшовные трубы для механического применения Дополнительная серия (TU52-b / TUXC35)
NF A49-317 / Стальные трубы Бесшовные гладкие концевые трубы для инженерного применения Аустенитная нержавеющая сталь (TUZ2CN18-10 / TUZ2CN17-12)
NF A49-321 / Сталь Трубные домкраты для гидравлических трансмиссий холоднокатаные
(TU37b / TU52b / TU52BT / TU18 / MDV5 / TU17 / MV5)
NF A49-322 / Стальные трубные домкраты для гидравлических передач Холоднокатаные или холоднотянутые бесшовные трубы, подходящие для шлифования (TU37b / TU52b / TU17 / MV5)
NF A49-323 / Стальные трубные домкраты для Hy Гомковатые или холоднотянутые бесшовные трубы для гидравлических трансмиссий, готовые к использованию (TU37b / TU52b / TU52BT / TU17 / MV5)
NF A49-326 / Стальные домкраты для пневматических трансмисс. TU52BT)
NF A49-327 / Стальные трубные домкраты для пневматических трансмиссий Холоднотянутые бесшовные трубы типа, готовые к использованию (TU37b / TU52b)
NF A49-330 / Стальные бесшовные трубы холоднотянутые для гидравлических и пневматических силовых систем
(TU37b / TU52b / TU42BT / TU17N2 / TU10N14)
NF A49-341 / Стальные трубы Прецизионные сварные трубы для механического применения
(TS30o / TS30a / TS34a / TS7a / TS42a / TS47a)
NF A49-343 / Стальные трубы прямошовные трубы D 168.3 мм, макс. Для инженерного использования (TS37b / TS815M5 / TS18 / MDV5)
NF A49-400 / Трубы из нелегированной стали, сваренные прямым сопротивлением, D 17,2 мин. 406,4 мм, макс. Для транспортировки жидкостей под давлением
(TSE220 / TSE250 / TSE290 / TSE360Nb / TSE360Nb / TSE290 / TSE360Nb / / TSE415Nb / TSE415V)
NF A49-401 / Стальные трубы, сваренные продольным плавлением, трубы из нелегированных и микролегированных сталей для трубопроводов и сосудов под давлением, транспортирующих жидкость
(TSE220 / TSE250 / TSE290 / TSE320 / TSE360 / TSE415 / TSE450) A49-402 / Стальные трубы Спирально сваренные плавлением трубы из нелегированной и микролегированной стали для трубопроводов и сосудов под давлением
(TSE220 / TSE250 / TSE290 / TSE320 / TSE360 / TSE415 / TSE450 / TSE480)
NF A49-501 / Стальные бесшовные трубы или сварные полые профили
, готовые горячим способом (TUTSE235-2 / TUTSE235-3 / TUTSE235-4 / TUTSE275-2 / TUTSE275-3 / TUTSE175-4 / TSE295-2)
NF A49-541 / Стальные трубы, сварные холоднокатаные полые конструкции Разделы
(TSE235-2 / TSE235-3 / TSE235-4 / TSE2 75-2 / TSE275-3 / TSE275-4)
NF A49-643 / Стальные трубы Круглые квадратные и прямоугольные стальные трубы для обычной сварки под давлением и холодной штамповки из плоских изделий
(TS30-1 / TS30-2 / TS34-2 / TS37-2 / TS42-2 / TS47-2 / TS335D / TS390D / TS445D) (Круглый)
NF A49-643 / Стальные трубы Круглые квадратные и прямоугольные стальные трубы для обычной сварки под давлением и холодной штамповки из плоского проката
(TS30 -1 / TS30-2 / TS34-2 / ​​TS37-2 / TS42-2 / TS47-2 / TS335D / TS390D / TS445D) (Квадрат.Прямоугольный)
NF A49-645 / Стальные трубы Конструкционные сварные трубы Круглые квадратные Прямоугольные или овальные из ферритной или аустенитной нержавеющей стали (TSZ2CN18-10 / TSZ6CN18-09 / TSZ6CND17) (Круглые)
NF A49-645 / Стальные трубы Структурные сварные трубы Квадратные прямоугольные или овальные из ферритных или аустенитных нержавеющих сталей (TSZ2CN18-10 / TSZ6CN18-09 / TSZ6CND17) (Квадратные, прямоугольные)
NF A49-647 / Стальные трубы Структурно-сварные трубы Круглый квадрат Прямоугольный или овальный из ферритных или аустенитных нержавеющих сталей -10 / TSZ6CN18-09 / TSZ6CND17-11) (Круглый)
NF A49-647 / Стальные трубы Конструкционные сварные трубы Круглые квадратные, прямоугольные или овальные из ферритной или аустенитной нержавеющей стали (TSZ2CN18-10 / TSZ6CN18-09 / TSZ6CND17-11) ( Квадратный.Прямоугольный)

ГОСТ РОССИЯ
Трубы стальные бесшовные гладкие
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Диапазон.
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования.
ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Диапазон.
ГОСТ 9567-75 Трубы прецизионные стальные. Диапазон.
ГОСТ 9940-72 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
ГОСТ 9941-72 Трубы бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали.
ГОСТ 10498-63 Трубы бесшовные особо тонкостенные из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали.
ГОСТ 1060-76 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические требования.
ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические требования.
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные стальные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
ГОСТ 14162-69 Трубы стальные малогабаритные (капиллярные).
ГОСТ 10192-62 Трубы бесшовные биметаллические. Диапазон.
ГОСТ 21945-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из сплавов на основе титана. Технические требования.
ГОСТ 21729-76 Трубы бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные из конструкционной углеродистой и легированной стали.
ГОСТ 22786-77 Трубы бесшовные биметаллические для судостроения. Технические требования
ГОСТ 631-75 Трубы бурильные с высадкой внутренне-наружной с муфтами.
ГОСТ 8467-57 Трубы бурильные геологоразведочные с ниппельными соединениями.
ГОСТ 632-64 Трубы обсадные с муфтами.
ГОСТ 6238-77 Трубы обсадные и колонковые для геолого-разведочного бурения и штуцеры к ним. Технические требования.
ГОСТ 633-63 Трубы насосно-компрессорные с муфтами.

ГОСТ 10704-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Диапазон.
ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.
ГОСТ 10707-73 Трубы стальные электросварные холоднотянутые и холоднокатаные. Технические требования.
ГОСТ 11068-64 Трубы стальные электросварные нержавеющие.
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные для водо- и газоснабжения с муфтами.
ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральными швами общего назначения.
ГОСТ 5005-65 Трубы стальные электросварные для карданных валов автомобилей.
ГОСТ 11249-73 Трубы стальные катаные паяные двухслойные.
ГОСТ 12132-66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для автомобильной и велосипедной промышленности.
ГОСТ 20295-74 Трубы стальные сварные для магистральных нефте- и газопроводов.
ГОСТ 13663-68 Трубы стальные фасонные. Технические требования.
ГОСТ 3664-68 Трубы стальные звездообразные.Диапазон.
ГОСТ 13665-68 Трубы стальные гофрированные. Диапазон.
ГОСТ 13666-68 Трубы стальные многоребристые. Диапазон.
ГОСТ 13667-68 Трубы стальные ребристые. Диапазон.
ГОСТ 13668-68 Трубы стальные с внутренними шлицами. Диапазон.
ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Диапазон.
ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Диапазон.
ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоские овальные. Диапазон.
ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Диапазон.
ГОСТ 11681-65 Трубы из нержавеющей стали гнутые. Диапазон.
ГОСТ 11682-65 Трубы из нержавеющей стали гнутые.Технические требования.
ТУ 14-3-190-82 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР (10)
ТУ 14-3-460-74 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР (20) (12х2МФ / 15НМ)
ГОСТ 10192-62 Трубы бесшовные биметаллические. Диапазон.
ГОСТ 21945-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из сплавов на основе титана. Технические требования.
ГОСТ 21729-76 Трубы бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные из конструкционной углеродистой и легированной стали.
ГОСТ 22786-77 Трубы бесшовные биметаллические для судостроения.Технические требования
ГОСТ 20295-74 Трубы стальные сварные для магистральных нефте- и газопроводов.
ГОСТ 13663-68 Трубы стальные фасонные. Технические требования.
ГОСТ 3664-68 Трубы стальные звездообразные. Диапазон.
ГОСТ 13665-68 Трубы стальные гофрированные. Диапазон.
ГОСТ 13666-68 Трубы стальные многоребристые. Диапазон.
ГОСТ 13667-68 Трубы стальные ребристые. Диапазон.
ГОСТ 13668-68 Трубы стальные с внутренними шлицами. Диапазон.
ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Диапазон.
ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные.Диапазон.
ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоские овальные. Диапазон.
ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Диапазон.
ГОСТ 11681-65 Трубы из нержавеющей стали гнутые. Диапазон.
ГОСТ 11682-65 Трубы из нержавеющей стали гнутые. Технические требования.
ТУ 14-3-190-82 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР (10)
ТУ 14-3-460-74 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР (20) (12h2MF / 15HM)

AWWA )
AWWA C200-97: Стальная водопроводная труба-6 дюймов.(150 мм) и более
AWWA C203-02: угольно-каменные защитные покрытия и футеровки для стальных водопроводов, эмаль и полиэтилентерефталат, горячая пленка. (Включая добавку C203a-99)
AWWA C205-00: Защитная футеровка и покрытие из цементного раствора для стальных водопроводных труб – 4 дюйма. (100 мм) и более крупный цех papli
AWWA C206-97: Сварка стальных водопроводных труб в полевых условиях
AWWA C207-01: Фланцы для стальных труб для гидротехнических сооружений – размеры 4 дюйма. Через 144 В. (От 100 до 3600 мм)
AWWA C208-01: Размеры сборных стальных фитингов для водопроводных труб
AWWA C209-00: Покрытия из термопласта с холодным нанесением для наружной части специальных секций, соединений и фитингов для стальных водопроводных труб
AWWA C210- 97: Системы жидкого эпоксидного покрытия для внутренних и внешних поверхностей стальных водопроводов
AWWA C213-01: Эпоксидное покрытие на основе сплавления для внутренних и внешних поверхностей стальных водопроводов
AWWA C214-00: Системы покрытия Tpae для наружных поверхностей стали Водопроводы
AWWA C215-99: Экструдированные полиолефиновые покрытия для наружной части стальных водопроводов
AWWA C216-00: Термоусаживаемые сшитые полиолефиновые покрытия для наружных поверхностей специальных секций, соединений и фитингов
AWWA C217-99: Холодная Покрытия Tpae для Ext.Спец. Раздел, Коннекция и фитинги для подземных / погруженных стальных водопроводов
AWWA C218-02: Покрытие наружной поверхности надземных стальных водопроводов и фитингов
AWWA C219-01: Болтовые муфты с муфтой для гладких труб
AWWA C220-98: Труба из нержавеющей стали, 4 дюйма. (100 мм) и больше (включает приложение C220a-99)
AWWA C221-01: сборные стальные механические компенсаторы скольжения
AWWA C222-99: полиуретановые покрытия для внутренних и внешних поверхностей стальных водопроводных труб и фитингов
AWWA C223- 02: Сборные стальные и нержавеющие гильзы
AWWA C224-01: Двухслойная система полиамидного покрытия на основе нейлона-11 для внутренних и внешних поверхностей стальных водопроводных труб и фитингов
AWWA C225-03: Системы покрытия из плавленого полиолефина для наружных поверхностей стали Водопроводы

SAE (Общество инженеров-автоматистов)
SAE J242a Соединения для трубок для впрыска топлива с метрической резьбой
Трубные фитинги со сферической и фланцевой гильзой (сжатие) SAE J246
SAE J349 Обнаружение дефектов поверхности черных стержней, стержней, трубок и проволока
SAE J356 Сварные трубки из низкоуглеродистой стали с контролируемым оплавлением, нормализованные для изгиба, двойного развальцовывания и закругления кромок
SAE J371 Сливные, заправочные и установочные пробки для бездорожья, Se Самоходные рабочие машины
Условия заполнения топливного бака SAE J398 ~ Легковые автомобили, многоцелевые пассажирские автомобили и легкие грузовые автомобили
Выбор и использование сталей SAE J401
SAE J402 Система нумерации SAE для кованой или прокатной стали
Химические составы SAE J403 углеродистой стали SAE
SAE J404 Химический состав легированной стали SAE
SAE J405 Химический состав деформируемой нержавеющей стали SAE
Методы определения прокаливаемости сталей SAE J406
Анализ продукта SAE J409 ~ Допустимые отклонения от указанного химического анализа плавки или отливки Сталь
SAE J411 Углеродистые и легированные стали
SAE J412 Общие характеристики и термическая обработка сталей
SAE J413 Механические свойства термообработанных деформируемых сталей
SAE J422 Микроскопическое определение включений в сталях
SAE J424 Метод определения допусков на разрыв листовой стали
SAE J463 Деформируемая медь и медные сплавы
SAE J476a Трубная резьба Dryseal
Автомобильные трубные фитинги SAE J512
Трубные фитинги SAE J513 ~ Общие характеристики Гидравлические трубные фитинги
SAE J514: Название: Гидравлические трубные фитинги
Спецификация SAE J515 для материалов, свойств и размеров гидравлических уплотнительных колец для метрических и дюймовых шпилек Концы, фитинги с торцевым уплотнением и четырехвинтовые фланцевые соединения труб
Гидравлические фланцевые соединения труб, труб и шлангов по SAE J518, разъемный фланец с четырьмя болтами Тип:
Название: Гидравлические фланцевые соединения труб, труб и шлангов, разъемные фланцы с четырьмя болтами Тип
SAE J521 Соединения для нагнетательных трубок
SAE J524 Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, отожженные для гибки и развальцовки
Сварные и холоднотянутые трубы из низкоуглеродистой стали SAE J525, отожженные для гибки и развальцовки
SAE J526 Сварные трубы из низкоуглеродистой стали
SAE J527 Паяная двустенная труба из низкоуглеродистой стали
SAE J528 Бесшовная медная труба
SAE J529 Трубка для впрыска топлива
SAE J530 Автомобильная труба F ittings
SAE J531 Автомобильные пробки для труб, заливных и сливных отверстий: Название: Автомобильные пробки для труб, заливных и сливных отверстий
SAE J533 Раструб для трубок
Смазочные фитинги SAE J534
SAE J554 Электрические предохранители (картриджного типа)
SAE J562 Неметаллический ткацкий станок
SAE J562 J830 Номенклатура оборудования для впрыска топлива
SAE J844 Неметаллические трубки пневматической тормозной системы
Системы кодирования SAE J846 для идентификации проводников и соединителей для жидкости
Фитинги для гидравлических трубопроводов SAE J926
SAE J935 Высокопрочные штампованные стали из углеродистой и легированной стали
SAE J962 Формованные трубки для шлангов Соединения
SAE J1037 Трубка омывателя лобового стекла
Трубка SAE J1047 – гидравлическая тормозная система автомобиля
SAE J1065 Номинальное эталонное рабочее давление для стальных гидравлических трубок Просмотр документа
SAE J 1086 Нумерация металлов и сплавов
Требования к рабочим характеристикам SAE J1131 для неметаллических фитингов SAE J844 Используется в автомобильных пневматических тормозных системах
SAE J114 0 Заливные трубы и отверстия топливных баков автомобилей
SAE J1149 Металлические шланги и трубопроводы пневматической тормозной системы
SAE J1207 Процедура измерения для определения эффективности глушителя в снижении уровня шума при впуске или выпуске двигателя
Формованные концы трубок SAE J1231 для шланговых соединений и шланговых фитингов
SAE J1290 Автомобильная гидравлическая тормозная система – метрические соединения трубок
SAE J1394 Метрические неметаллические трубки пневматической тормозной системы
SAE J1392 Сталь, высокопрочная, горячекатаный лист и полоса, холоднокатаный лист и лист с покрытием
Топливные насосы SAE J1418.Трубы высокого давления для испытаний
SAE J1442 Высокопрочные горячекатаные стальные стержни
Фитинг SAE J1453. Торцевое уплотнение с кольцевым уплотнением
SAE J1611 (R) Органы управления оператора. Металлические трубные соединения для подачи жидкости и общие методы испытаний для резьбовых гидравлических силовых соединителей
SAE J1650 Бесшовные медно-никелевые трубки 90-10
SAE J1659 Требования к испытаниям транспортных средств для замены хладагентов для CFC-12 (R-12) Мобильный воздух- Системы кондиционирования
Испытания и процедуры SAE J1677 для низкоуглеродистой стали SAE и медно-никелевых труб
Метод испытаний SAE J 1684 для оценки электрохимического сопротивления шлангов и материалов системы охлаждения
Процедура испытания SAE J1737 для определения потерь углеводородов из топливных трубок, шлангов , Фитинги и топливопроводы в сборе с рециркуляцией
Рекомендации SAE J 1755 по использованию нержавеющей стали и биметалла для наружной автомобильной светлой отделки
SAE J1781 Материалы для жидкостных систем морских транспортных средств
SAE J1944 Многоцелевой омыватель лобового стекла для грузовиков и автобусов
Дорожные автомобили SAE J1949.Соединения топливопровода высокого давления с внутренним конусом 60 градусов Дизельные двигатели
SAE J1958 Стальные трубы для топливных труб высокого давления (трубки)
Стандарт чистоты SAE J1991 для использования в мобильных системах кондиционирования
Классификация SAE J2022, Номенклатура, и определения спецификаций для горизонтальных землеройных машин
Стандарт SAE J2027 для защитных кожухов для трубок топливопровода бензина
SAE J2043 Неметаллические трубки топливной системы
Спецификация быстрых соединителей SAE J2044 для систем жидкого топлива и паров / выбросов
Требования SAE J2045 к рабочим характеристикам для узлов топливной системы
SAE J2244 / 1 Соединение для подачи жидкости и общего использования.Порты и шпильки на концах с резьбой ISO 261: Часть 1: Порт с уплотнительным кольцом в усеченном корпусе
Соединение SAE J2244 / 2 для подачи жидкости и общего использования. Порты и шпильки на концах с резьбой ISO 261 и уплотнительными кольцами: Часть 2: Концы шпилек для тяжелых условий эксплуатации (серия S). Размеры, конструкция, методы испытаний и требования
SAE J2254 Процесс очистки трубопроводов силовых трубопроводов
Однослойный неметаллический трубопровод топливной системы SAE J2260
SAE J2305 Безопасность для горизонтальных машин для бурения с землей
SAE J2405 Низкопроницаемая топливная заправка и вентиляционная трубка
SAE J2435 Сварные трубы из углеродистой стали SAE 1021, нормализованные для изгиба, двойного развальцовывания и развальцовки
Сварные и холоднотянутые по SAE J2467, трубы из углеродистой стали SAE 1021, нормализованные для изгиба и развальцовки
Трубные фитинги SAE J2494 Push-to-Connect для Использование в трубопроводе автомобильного пневматического тормоза
SAE J2494-2 Габаритные характеристики для неметаллических элементов корпуса с нажимным соединением, используемых в автомобильном пневматическом тормозе
Требования к характеристикам SAE J2494-3 для неметаллических пневматических тормозных трубок SAE J 844 и Узлы фитингов с защелкой, используемые в транспортных пневматических тормозных системах bing Applications
SAE J2583 Планирование и составление карт наклонно-направленного бурения
SAE J2599 Практика проектирования топливозаливных труб для соответствия требованиям к низким выбросам паров
SAE J2613 Сварные высокопрочные низколегированные стальные гидравлические трубки с контролируемым оплавлением, высокопрочные низколегированные стальные трубы, отожженные до критического отжига для гибки, двойного развальцовывания и гибка
SAE J2614 Сварные и холоднотянутые высокопрочные гидравлические трубки из низколегированной стали, субкритически отожженные для гибки и развальцовки
SAE J2658 Металлические трубчатые проводящие сборки для гидравлических систем и общего применения ~ Методы испытаний металлических труб для гидравлических жидкостей Узлы
SAE J24714 гидравлические системы – соединительные трубки ~ Общие технические условия и стандарт детали

GB СТАНДАРТ (китайский стандарт)
Бесшовная стальная труба
GB T17395 Бесшовная стальная труба
GB T8162 Структурная труба 10 20 35 45 40Mn2 45Mn2 27SiMn 20CrM 40Cr 35CrMo 38CrMoA1 50CrV 30CrMnSi
GB T14975 Конструкция для бесшовной ванны из нержавеющей стали е механическая структура, трубопровод текучей среды, проходящее отопительное оборудование котла, тепловой преобразователь, застывшее оборудование, каталитический трубопровод 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr13 1Cr17 1Cr13 2Cr13
GB T8163 Бесшовных трубы для жидкости Трубы 10 20 Q295 Q345
GB T14976 нержавеющей бесшовной трубы для жидкости Труба 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr13 0Cr26Ni5Mo2
GB T3090 малого диаметра трубы из нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti
GB T3089 из нержавеющей стали супер-тонкий толщины и бесшовные стальная труба 00Cr18Ni10 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti
GB T3639 Холоднокатаная прецизионная бесшовная труба 10 20 35 45 16Mn
GB3094 Холоднокатаная бесшовная Sp ecials Труба (овальный квадрат, прямоугольный шестигранник) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 09MnV 16Mn 15Mnv
YB T5053 Бесшовная труба для автомобильной втулки 45 45Mn2 40Cr 20CrNi3A
GB T5312 Бесшовные трубы из углеродистой стали или марганцевой стали для судостроения Q320 Q360 Q410 Q460 Q490 Q500 Q510
GB T3093 Бесшовная труба высокого давления для дизельного двигателя 20A
GB T8713 Прецизионная бесшовная стальная труба для гидравлического силового цилиндра 10 20 35 45 16Mn
GB T3087 Бесшовная стальная труба для котлов низкого и среднего давления 10 20
GB T5130 Бесшовная Стальные трубы для высокого котла давления 20G 20MnG 25MnG 15MoG 20MoG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 12Cr2MoWVTiB 12Cr3MoVSiTiB 10Cr9Mo1VNb 1Cr18Ni9 1Cr19Ni11Nb
GB T13296 нержавеющей бесшовных стальных для котлов и теплообменников трубы 0Cr18Ni9 1Cr19Ni9 00Cr19Ni10 2Cr23Ni13 0Cr23Ni13 0Cr23Ni13 2Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 1Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti 0Cr19Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb 0Cr18Ni13Si41Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 0Cr26Ni5Mo2 1Cr17 00Cr27Mo 1Cr25Ti
GB T6479 высокого давления Бесшовные трубы для химических удобрений Оборудование высокого давления бесшовных труб для Fertihzer оборудование 10 20G 16Mn 15MnV 10MoWVNb 12CrMo 15CrMo 1Cr5Mo 12Cr2Mo
GB T9948 Seamlesss стальной трубы для крекинга нефти 10 20 12CrMo 15CrMo 1Cr2Mo 1Cr5Mo 1Cr19Ni9 1Cr19Ni11Nb
YB T5052 Труба для геологического бурения Бесшовная труба для алмазного бурения DZ65-27MnMoVB
GB T17396 Горячекатаная бесшовная труба для гидравлического цилиндра 20 35 45 27SiMn 30MnNbRE
BQB13 Tubded Tubded
BQBEL0002 GB3D
для перфорированного пистолета
GB3D
08F 08 10F 10 15F 15 20 Q195 Q195A Q195B Q235A Q235B
GB 11258 Двухстенные стальные трубы с покрытием из фторидной смолы для автомобилей 08 08F 08A1
GB T3091 Сварные трубы и для жидкостей низкого давления и оцинкованные (с цинковым покрытием) Сварные трубы и трубы низкого давления Жидкости под давлением Q195 Q215 Q235A
GB T3092 Сварные трубы и для жидкостей низкого давления и оцинкованные (с цинковым покрытием) Сварные трубы и для жидкостей низкого давления Q195 Q215 Q235A
GB T14980 Электросварные трубы большого диаметра для жидкостей низкого давления для жидкостей низкого давления Q215 Q235A Q235B
GB T12771 Нержавеющая сталь Сварная труба для жидкостей низкого давления 1Cr18Ni9 0Cr19Ni9 0Cr19Ni11 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni11Nb 00Cr17 00Cr18Mo2 0Cr13 9103 YB для котла низкого давления 9105 и YB для низкоуглеродистой стали 10 Электрическое сопротивление сварных стальных труб для силовых передач Вал 08Z 15TiZ 20Z 25Z
GB T12700 нержавеющей стали сварные трубы для машины Структурный замыслил 00Cr19Ni11 00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni11Nb 0Cr25Ni20 1Cr17 1Cr15 0Cr13 1Cr13
GB T13792 Electric сварная стальная труба для конвейерного поддержки Q215 Q235
Ю.Б. T4028 Насос электросварной стальной трубой e Для глубоких подземных вод
GB T14291 Стальная электросварная труба для горнодобывающей промышленности Q235A Q235B
GB T3640 Зажим для труб с угольными трубами общего назначения
GB T3641 P3 Металлическая дымовая труба с цинковым покрытием
GB T3642 Тип S, паяная дымовая труба из нержавеющей стали, холоднокатаная 1Cr18Ni9Ti2 9000 Стальная труба для автомобиля и амортизатор мотоцикла 10 20 35 45

Прочее
Электродные трубки EDM
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПОЛОТАЯ ШИНА
ДУПЛЕКСНАЯ ТРУБА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
AS 1074 СТАЛЬНЫЕ ТРУБКИ И ТРУБКИ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБОК
ЖЕСТКИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОВОД UL 6
ANSI C80.1 ЖЕСТКИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОВОД
CSA C22.2 ЖЕСТКИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОВОД
ТРУБА S45C (ТРУБА из углеродистой стали для использования в конструкциях машин)
ТРУБА HR (горячекатаная труба)
CR ТРУБА (холоднокатаная труба)
CGI PIPE (холоднокатаная оцинкованная железная труба)
HGI PIPE (горячекатаная железная труба)

ASTM A106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213, JIS G3456 Котел


ASTM A106-Бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах
ASTM A179 / A179M-Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали
ASTM A192 / A192M-Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для работы при высоком давлении
ASTM A209 / A209M-Бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из углеродно-молибденовой легированной стали
ASTM A210 / A210M Бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали
ASTM A213 / SA213-Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников
ASTM A333 / 333M Бесшовные и сварные стальные трубы для работы при низких температурах
ASTM A334 / A334M Бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для низкотемпературных условий эксплуатации
ASTM A335 / A335M Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах
ASTM A519 Бесшовные механические трубки из углерода и сплавов
Общие требования ASTM A530 / A530M для специальных труб из углеродистой и легированной стали
ASTM A556 / A556M Бесшовные холоднотянутые трубы нагревателя питательной воды из углеродистой стали
ASME SA423 “Corten” -ERW и бесшовные напорные трубы
BS 3059 Трубы стальные бесшовные для котлов высокого давления
DIN17175 БЕСШОВНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР
DIN 1629 Бесшовные окр.нелегированные механические трубы
DIN 2391 Прецизионные трубы холодной штамповки
EN10220 Трубы бесшовные круглые из нелегированной стали с высокими эксплуатационными характеристиками.
DIN 1630 Трубы бесшовные круглые из нелегированной стали с высокими эксплуатационными характеристиками
EN10305-1 Стальные трубы для прецизионных применений – бесшовные холоднотянутые трубы
EN10305-2 Стальные трубы для прецизионной сварки холоднотянутых труб
EN10305-3 Стальные трубы для прецизионных сварных труб холодного типа
EN10305-4 Стальные трубы для прецизионных применений – бесшовные холоднотянутые трубы для гидравлических и пневматических силовых систем
EN10305-3 Стальные трубы для прецизионных сварных и угольных труб квадратного и прямоугольного сечения
EN 10216-1 / DIN 17175 Бесшовные стальные трубы для работы под давлением
EN 10216-2 Трубы стальные бесшовные для работы под давлением – Трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах
EN 10216-4 Бесшовные стальные трубы для работы под давлением
EN 10208-1,2 Трубы стальные для трубопроводов горючих сред.
EN 10210-1,2 Для стальных конструкций – конструкционные
EN 10216-1, DIN 2448 / DIN 1629 Трубы бесшовные из нелегированной стали для работы под давлением с заданными характеристиками при комнатной температуре – трубопроводные трубы
EN 10216-2, DIN 17175 Трубы для работы под давлением с заданными характеристиками при повышенных температурах.Котельные трубы
EN 10216-3 Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Трубы из легированной мелкозернистой стали
EN 10216-4 Трубы из нелегированной и легированной стали для работы под давлением при заданных низких температурах
EN 10305-1 Трубы стальные прецизионные – холоднотянутые
EN 10305-4 Трубы для гидравлических и пневматических силовых систем

ГОСТ 8731-87 – Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
ГОСТ 8732-78 – Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 20-426 мм.
ГОСТ 8733-74 Трубы прецизионные холодногнутые (ст.20, 09Г2С) Ø 10-76 мм
ГОСТ 8734-78 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (ст.20, 09Г2С) Ø 5-250 мм.
ГОСТ 9567-75 Трубы прецизионные стальные. Диапазон.
ГОСТ 9940-72 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
ГОСТ 9941-72 Трубы бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали.
ГОСТ 10498-63 Трубы бесшовные особо тонкостенные из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали.
ГОСТ 1060-76 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения.Технические требования.
ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические требования.
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные стальные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
ГОСТ 14162-69 Трубы стальные малогабаритные (капиллярные).
ГОСТ 21945-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из сплавов на основе титана. Технические требования.

ГОСТ 21729-76 Трубы бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные из конструкционной углеродистой и легированной стали.
ГОСТ 800-78 Трубы шариковые подшипниковые.
ГОСТ 9567-75 Трубы прецизионные холодногнутые

.

ТУ 14-3-190-82 Трубы стальные бесшовные для котельных и трубопроводов 4-426 мм.
ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-75 Трубы бесшовные для паровых котлов размер 10-426 мм

ТУ14-3-460-2003 Трубы и трубки котельные.
ТУ14-3Р-55-2001 Трубы и трубки котельные
ТУ 14-3-1941-94 Трубы для погружных насосов и двигателей.
ТУ14-8-1-97 Трубы для погружных насосов и двигателя

JIS G3454 используется в качестве трубы из углеродистой стали для напорного трубопровода при температуре до 350 ℃.

JIS G3455 используется в качестве трубы из углеродистой стали для трубопровода, где температура ниже 350 ℃ с высоким рабочим давлением

JIS G3456 используется в качестве трубопровода из углеродистой стали при температуре выше 350 ℃

JIS G3461 Труба котла и теплообменника из углеродистой стали
JIS G3462 Легированная сталь для труб котлов и теплообменников
JIS G3467 Стальная трубка для запального нагревателя
NFA 49-112 Труба бесшовная для промышленного применения

Виды и размеры стальных труб

Сварные изделия с прямым швом

Стальные трубы могут различаться в зависимости от способа производства и делятся на:

  1. сварные прямые швы
  2. сварные спиральными швами
  3. холоднокатаные
  4. горячекатаные

Далее рассмотрим подробно каждый пункт

В соответствии с ГОСТ 10704-91 предполагается производство труб сварных.В этом стандарте указаны наиболее значимые параметры проката данной группы – размер поперечного сечения, длина, допустимые отклонения от типовых размеров. Согласно этому ГОСТу существует более 80 типоразмеров, которые отличаются только диаметром. Ассортимент трубного проката описывается от 10 до 1420 мм. Наибольшее отклонение в ту или иную сторону не должно превышать 0,8% при стандартной точности и 0,7% при повышенной точности.

Что касается длины готового изделия, то она может быть как мерной, так и неизмеримой.Неразборный характерен только для проката диаметром до 152 мм. Норма только на минимальном отрезке, который зависит от диаметра трубы:

  • минимальный отрезок для проката диаметром до 70 мм находится в пределах 5-7 м;
  • для диаметра 70-219 мм, длиной 6 и 9 м;
  • для сечения 42см изделия выпускаются отрезками 6 и 12 м.

Трубы стальные электросварные спиральношовные

Размеры труб, изготавливаемых методом спирально-шовной сварки, указаны в нормативном документе ГОСТ 8696-74, в котором описан 21 вид продукции.Согласно этому нормативному документу минимальное сечение составляет 159 мм, а максимальное – 2520 мм. Длина спиральношовных труб рекомендуется в пределах 10 или 12 м. Допустимое отклонение размеров не превышает 0,3%.

Бесшовные холоднокатаные или холоднокатаные изделия

Продукция, изготовленная методом холодной прокатки, стандартизирована ГОСТ 8734-75. В этом нормативном документе определены важнейшие параметры – наружный и внутренний диаметр, толщина стенки, длина готового изделия, отклонения от стандарта.

ГОСТ 8734-75 учитывает более 70 типоразмеров стальных труб диаметром от 5 мм до 250 мм. Измеренная длина холоднокатаной стали может составлять 4,5 м или 9 м, а безразмерная длина – от 1,5 до 11,5 м. Поскольку потребителя в основном интересует диаметр трубы, как внешний, так и внутренний, то этот параметр. Допускаются отклонения от заданных размеров в пределах 0,8% диаметра, 10% толщины стенок и 10 мм от длины проката.

Трубы стальные бесшовные горячекатаные

Для труб, изготовленных по горячекатаной технологии, подходит нормативный документ ГОСТ 8732-78.Он определяет все типовые размеры стальных труб, которых насчитывается около 70. Диаметр труб по горячей технологии определяется в диапазоне от 20 мм до 55 мм, толщина стенки определяется для 50 типоразмеров и варьируется в пределах 2,5. – 75 мм. Стандартная длина измерения должна составлять от 4 м до 12,5 м. Эти изделия относятся к категории нестандартного проката.

Пределы допустимых отклонений устанавливаются с учетом диаметра стальной трубы. Для сечения менее 219 мм максимальное отклонение равно 0.8%, для изделия сечением более 219 мм это отклонение составляет 1,25%. По толщине стенки отклонения могут составлять от 10 до 12%.

Что такое труба стальная бесшовная горячекатаная

Что такое труба стальная бесшовная горячекатаная

По способу производства стальная бесшовная труба делится на стальную бесшовную горячекатаную трубу и стальную бесшовную холоднокатаную трубу. Труба стальная бесшовная горячекатаная – это большая категория стальных бесшовных труб.Горячая прокатка относится к холодной прокатке, холодная прокатка осуществляется при комнатной температуре, а горячая прокатка осуществляется при температуре рекристаллизации. Бесшовная стальная труба названа относительно сварной стальной трубы, бесшовная стальная труба обычно изготавливается из круглой стали с перфорацией и переработкой, сварная стальная труба обычно сваривается стальной пластиной по-разному. Диаметр стальных бесшовных горячекатаных труб обычно превышает 38 мм. Стальные бесшовные трубы меньшего диаметра можно получить холодной прокаткой или холодным волочением.Далее Great Steel Pipe представит всем вам процесс производства бесшовных горячекатаных стальных труб.
Процесс производства горячекатаных бесшовных стальных труб
Горячекатаные бесшовные стальные трубы обычно производятся на автоматах прокатных станов. Сплошной стержень осматривается и очищается от дефектов поверхности. Затем ее разрезают на необходимую длину и центрируют на торце перфорированного конца трубной заготовки. А потом его отправят в топку нагреть, и на перфораторе просверлите отверстие. При перфорации сплошной стержень будет продолжать вращаться и двигаться вперед одновременно, в роли ролика и головки внутренняя часть трубной заготовки будет постепенно образовывать полость, то есть упомянутый капилляр.Затем он будет отправлен на автоматический прокатный стан для продолжения прокатки. Наконец, он будет наматываться на толщину стенки на мотальном стане, калиброванном стане для достижения технических требований. Это более совершенный метод производства горячекатаных бесшовных стальных труб с использованием непрерывного прокатного стана.

Круглый пруток → нагрев → прошивка → трехвалковая поперечная прокатка, прокатка или экструзия → отсоединение → калибровка (или уменьшение) → охлаждение → трубка заготовки → правка → гидростатические испытания (или дефектоскопия) → маркировка → хранение.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРЯЧЕКАТАННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Основная цель процесса перфорации – превратиться в сплошную круглую заготовку, пробивающую полую оболочку. Капилляр по характеристикам, точности и качеству поверхности не может соответствовать требованиям к готовому продукту, необходимы дальнейшие улучшения, чтобы деформировать металл насквозь. Основное назначение вытяжной машины – дальнейшее уменьшение вида в разрезе (основная сжимающая стенка) для большего осевого удлинения, так что капилляр улучшает точность размеров, качество поверхности и организационные характеристики.

После нехватки прокатных стальных труб после вытяжной машины требуется дополнительный формовочный стан, чтобы удовлетворить требования к готовой трубе. Прокат стальной за счет пропуска методом, широко применяемым при производстве стальных бесшовных труб.

Пока что по способу проходной прокатки сталь можно разделить на две категории: стержневую прокатку без прокатки (прокатка полого тела) и с оправкой. Калибровочные машины, редукционный стан и редукционный стан растяжения, принадлежащие непрерывным прокатным станам без оправки, обычно являются гробом.Его основная цель состоит в том, чтобы уменьшить диаметр процесса деформации или размера, чтобы получить готовую сталь, толщину стенки контроля процесса, можно сделать утонение, утолщение или почти без изменений.

Все традиционные станки для прокатки отверстий с оправкой относятся к удлинительным станкам. Основная цель – уменьшить в процессе деформации толщину стенки перфорированного капилляра и внешний диаметр проходов валка в зоне деформации и поставленной оправке для увеличения осевого удлинения. При этом определенное улучшение организации, производительности, точности, качества поверхности.

Обработка концов трубы

Снятие фаски можно наносить на поверхность трубы любого размера и диаметра.

Обработка концов трубы проводится для нарезания резьбы, калибровки, утолщения, упрочнения и термической обработки стальных труб, например для снятия фаски.

Трубная резьба концы труб

Для нарезания резьбы на концах трубы используйте соответствующую муфту, к которой подсоединяется труба. Резьбовые соединения необходимы для соединения высокой прочности, хорошей герметичности для предотвращения утечки, разрыва трубы и транспортной среды.Стальная проволока в машине до конца, как правило, после механической обработки включает: резку, цилиндрическую машину, расточку, снятие фасок и торцевую обработку. Эти процессы, как правило, являются одновременно выделенными машинами для потоковой передачи, а некоторые также могут выполняться на двух машинах. Чтобы обеспечить соответствие размерам резьбы стандартам, бурильные трубы с резьбовыми концами труб, различные заводские инструменты требовали тщательных испытаний, проверяемые элементы включают момент улитки, высоту зуба, зуб, длину резьбы, конус, моменты затяжки и так далее.
Размер конца трубы
Цель состоит в том, чтобы уменьшить овальность трубы после обработки стали для обеспечения точности размеров, в основном для масляного кожуха. К концу рукава для последующей калибровки при нарезании небольшого количества черной пряжки можно улучшить скорость готового продукта. Калибровка концов трубы методом холодной деформации, общие методы калибровки – это развальцовка пуансона и развальцовка пуансона + сжатие калибровочного кольца двух видов. Уменьшается, когда овальность эффекта расширения трубы пуансона во многом зависит от однородности толщины стенки трубы.На стенке не как горячекатаные трубы по сравнению с жестким циклом прокатки прокатной стали, расширенный диаметр пуансона после окончания ухудшения качества поверхности трубы. Поэтому, чтобы исключить влияние неравномерности толщины и уменьшение овальности трубы, следует использовать пуансон увеличенного диаметра + калибровочное кольцо методом сжатия. Что касается холодной проклейки, то конец трубы деформируется упруго, но также имеет небольшую пластическую деформацию. После калибровки увеличенный диаметр переходной зоны и нерасширенный диаметр, которые могут иметь разные уровни остаточного напряжения, это также может произойти из-за калибровочного кольцевого штампа и вызванных царапин на внутренней и внешней поверхности, что приводит к легкой коррозии под напряжением. .Следовательно, это должно повысить точность размеров горячекатаной стали, чтобы избежать использования метода калибровки концов труб.
Осадка концов трубы
В основном используется в нефтяных трубах и трубной геологии. После нарезания резьбы на концах труб из-за утонения стенки резьбовые соединения стали частью прочности всех слабых мест трубы. Чтобы повысить прочность детали резьбового соединения, используйте более толстый способ для увеличения толщины стенки конца трубы. Кроме того, универсальные концы бурильных труб и инструменты сварные соединения, зона сварного шва и термического влияния является сильной стороной слабого звена.Чтобы улучшить прочность зоны сварного шва, обычно используют более толстый конец трубы. Конец трубы осаждается в виде внутренней высадки, ЭУЭ и внутреннего и внешнего утолщения.
Улучшенный конец тепловой трубы
Путем термообработки нарезания резьбы на концевой части трубы прочности корпуса трубки более высокого уровня интенсивности. Процессы термической обработки упрочняющих концов труб включают в себя нагрев конца трубы, закалку и отпуск.
Снятие фаски на концах трубы

Используется для транспортировки минералов, газа, нефти, воды и других сред по каналам, обычно возникающим при сварке корня стальной трубы вверх.Для облегчения сварки между трубами конец трубы должен быть скошен под внешним углом.

Требования к трубной заготовке для бесшовных горячекатаных труб

Требования к трубной заготовке для бесшовных горячекатаных труб связаны с разновидностями труб, их применением и методами прошивки.

Для стальных труб общего назначения требования к качеству труб могут быть более мягкими, но требования к качеству труб из стали и высоколегированной стали должны быть строгими.Напряженные условия лучше или меньше метод перфорации деформации, не влияя на условия работы трубы, поверхность трубы и требования к внутреннему качеству могут быть немного ниже. Недостаток напряжения двухвалковой роторной прошивки, если перфорация большая деформация, то к поверхности трубы и внутреннему качеству предъявляются строгие требования. Короче говоря, техническое состояние стальных труб – это обеспечение качества и бесперебойного производственного процесса, что является основой для определения и различных методов перфорации с улучшением и увеличением технического состояния стали.Технические условия можно найти в различных стандартах на трубы и технических протоколах.

Такие, как общий автоматический прокатный станок для труб, следующие:


(1) Отклонение в таблице 1 диаметра трубы Dp. Изгиб трубы на любой части ≤6 мм / м, торец трубы с уклоном среза ≤6 ~ 8 мм, сплющенный торец трубы ≤8% Dp;

(2) Поверхность трубки без трещин, волосяного покрова, рубцов, чешуйчатого слоя, складок, неметаллических включений и остаточной усадки.Не допускается высота или глубина более 0,5 мм, мелкие канавки, точечные выемки, ушки и высота двусторонних ушей более 1 мм. Очистка трубок от дефектов глубиной более 0,05Dp;

(3) Трубка с малым увеличением: не допускается ≥1 уровень остаточной усадки, пузырей, защиты от кожи, белых пятен и трещин. Для средней заготовки из углеродистой конструкционной стали, которая обычно имеет рыхлый уровень ≤3, центральная пористость ≤3 уровня, сегрегация ≤3 уровня, подкожные пузыри ≤2.

Трубы стальные бесшовные горячекатаные: преимущества:

Отливка слитков может разрушать ткань, измельчать зерно стали и устранять дефекты микроструктуры, так что механические свойства плотной ткани стали улучшаются.Это улучшение в основном отражается в направлении прокатки до определенной степени, сталь перестает быть изотропной; заливка образовавшихся пузырей, трещин и рыхлых, сварка возможна при высокой температуре и давлении.
1. После горячей прокатки сталь внутри неметаллических включений (в основном сульфидов, оксидов и силикатов) вдавливается в лист, что вызывает явление расслоения (прослоения). Слоистые в направлении толщины сталь характеристики растяжения значительно ухудшились, и может возникнуть межслойная усадка при сварке разрывом.Сварка локальная деформация, вызванная сжатием, деформация предела текучести часто достигает в несколько раз больше, чем нагрузка, вызванная деформацией;
2. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением. Остаточные напряжения в отсутствие внешней силы от внутреннего равновесия напряжений, как горячекатаный стальной профиль, так различное остаточное напряжение, чем больше размер поперечного сечения, как правило, стали, остаточное напряжение больше. Хотя остаточное напряжение от равновесия, но все же имеет некоторое влияние на работу стальных элементов под нагрузками.Такие термины, как деформация, стабильность, антиусталостные эффекты могут иметь неблагоприятные последствия.
3. Прокат стальной горячекатаный, плохой контроль толщины и ширины кромки при этом. Мы знакомы с термическим расширением и сжатием, так как в начале горячей прокатки даже длина, толщина стандартные, и, наконец, охлаждение или будет какая-то отрицательная разница, эта отрицательная разница ширины края шире, толще, тем более очевидные проявления. Таким образом, для крупногабаритной стали для стальной кромки ширина, толщина, длина, угол, и закон не требует очень точных кромок.

Труба стальная бесшовная горячекатаная Недостатки:

1. Неметаллические включения (в основном сульфиды и оксиды и силикаты) в горячекатаных бесшовных стальных трубах производителей горячекатаных стальных труб спрессованы в листы и расслоены (ламинированы). Расслоение по толщине значительно ухудшает свойства стали при растяжении и может привести к усадке межслойного разрывного шва. Местная деформация, вызванная сваркой, достигает деформации предела текучести, которая обычно в несколько раз превышает деформацию, вызванную деформацией;
2.Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение При внутреннем самоуравновешивающем напряжении без внешней силы существуют различные участки остаточного напряжения в горячекатаной стали: чем больше общий размер поперечного сечения стали, тем больше остаточное напряжение. Хотя остаточное напряжение самоуравновешивается, оно все же оказывает некоторое влияние на характеристики стальных конструктивных элементов под нагрузкой. Деформация, стабильность, усталость и другие аспекты могут иметь неблагоприятные последствия.
В-третьих, толщина горячекатаной стали и ширина в этой области плохой контроль.Мы знакомы с термическим расширением и сжатием с начала горячей прокатки, даже если длина и толщина стандартные, после окончательного охлаждения или будет некоторая отрицательная разница, отрицательная ширина широкой стороны, более очевидная толщина . Таким образом, для стали большого размера, ширины, толщины, длины, угла стальной кромки нет закона, требующего слишком тонкой кромки.

Контроль дефектов струпа в горячекатаных трубах

Тигельные дефекты в горячекатаной бесшовной стальной трубе присутствуют на внутренней поверхности стальной трубы, как и размер соевых гранул.В большинстве тиглей есть посторонние предметы серо-коричневого или серовато-черного цвета. Факторами, влияющими на образование внутренней корки, являются: агент для удаления оксидов, процесс впрыска, смазка оправки и другие факторы. Меры контроля:
1. Средство для удаления оксида:
Оксид должен быть в расплавленном состоянии, когда оправка предварительно пробивается. Его прочность и другие строгие требования.
1) Обычно требуется, чтобы размер частиц агента для удаления оксидов составлял около 16 меш.
2) Содержание стеарата натрия в агенте для удаления оксидов должно быть выше 12%, чтобы он мог полностью сгореть во внутренней полости капилляра.
3) В соответствии с площадью внутренней поверхности капиллярной трубки количество агента для удаления оксида обычно определяется как 1,5-2,0 г / дм2, а диаметры капиллярных трубок разного диаметра и длины различаются.
2. Параметры процесса впрыска:
1) Давление впрыска должно соответствовать диаметру и длине капиллярной трубки, чтобы обеспечить сильную продувку, достаточное сгорание и не полностью сгоревший раскислитель. сдувается из капилляра потоком воздуха.
2) Время продувки следует регулировать в соответствии с прямым и длиной капиллярной трубки, при этом оксид металла в капиллярной трубке не выдувается стандартным образом.
3) Высота сопла должна быть отрегулирована в соответствии с диаметром капилляра, чтобы обеспечить хорошее выравнивание. Форсунку нужно чистить один раз за смену, а форсунку снимать для чистки на долгое время. Чтобы гарантировать, что раскислитель равномерно продувается на внутренней стенке капиллярной трубки, на станции распыления и раскислителя используется дополнительное устройство, снабженное вращающимся давлением воздуха.
3. Смазка оправки:
Если оправка недостаточно смазана или температура смазки оправки слишком низкая, это вызовет образование корки внутри. Чтобы повысить температуру оправки, можно использовать только одну охлаждающую воду для охлаждения. В процессе производства необходимо строго контролировать температуру стержня оправки, чтобы температура поверхности стержня оправки перед распылением смазки составляла 80-120 ° C, а температура стержня оправки не могла быть выше 120 ° C. на длительное время для того, чтобы смазка на поверхности перед высыханием была плотной и плотной.Операторы всегда должны проверять смазку оправки.

Процесс деформирования основы производства бесшовных горячекатаных стальных труб можно условно разделить на три этапа: перфорация, растяжение и чистовая обработка.

Труба бесшовная горячекатаная имеет следующие недостатки:

(1) У изделий для горячекатаных стальных труб непросто контролировать ширину и толщину кромки. Хотя мы знакомы с расширением и сжатием из-за начала горячекатаной длины, толщины до окончательного охлаждения или отрицательной разницы, чем шире эта отрицательная ширина кромки, тем очевиднее толщина.

(2) Сталь внутри неметаллических включений (в основном сульфидов и оксидов, силикатов) была спрессована в тонкие пластинки после горячей прокатки и явления слоистости (слоистости). Направление толщины слоистой стали из-за тяги характеристики значительно ухудшились, и может сварка сжатия между слоями разрыв. Местная деформация, вызванная сжатием сварного шва, часто в несколько раз превышает деформацию предела текучести, что намного превышает нагрузку, вызванную деформацией;

(3) Остаточное напряжение – это напряжение равновесия собственной фазы, горячекатаная сталь с различным поперечным сечением, поэтому отсутствует внешняя сила, внутреннее остаточное напряжение, чем больше общий размер стального сечения, остаточное напряжение.Хотя остаточное напряжение является само-фазовым равновесием, но все же имеет некоторое влияние на характеристики стальных элементов при нагрузках. Такие, как деформация, стабильность, усталость могут отрицательно сказаться.

Прокалывание бесшовных стальных труб

Процесс производства бесшовных труб сильно отличается от любого другого производственного процесса, поскольку в нем нет сварных швов и швов. Труба вначале представляет собой сплошную стальную заготовку, затем нагревается и помещается в точку прошивки, которая образует стальную оболочку.После создания первоначальной оболочки процесс завершается, а затем формуется желаемый диаметр и толщина стенки. Труба, созданная в результате этого процесса, изготавливается в нагретом состоянии, поэтому труба должна быть полностью нормализована и иметь постоянный рисунок ячеек по всей окружности материала.

Прошивка является первым этапом деформации горячекатаных бесшовных стальных труб, и его роль заключается в том, чтобы сплошная полая трубная заготовка была одета в капиллярную оболочку.

Из-за износа капиллярных дефектов поверхности или эксцентрика (неравномерной толщины) трудно устранить или уменьшить процесс деформации, поэтому качество перфорированного капилляра имеет очень важное влияние на качество горячекатаных бесшовных стальных труб.Путь перфорации напорной трубки, проталкивание, ротационная пробивка и пробивка. Толстостенная бесшовная сталь в основном используется в буровых трубах для нефтяной геологии, нефтехимии, используемой в трубах для крекинга, котельных, трубах и автомобильных подшипниках, тракторах, авиации и других прецизионных трубных конструкциях, процесс производства:

Труба стальная горячекатаная бесшовная круглая → нагрев → прокатка, прокатка или экструзия с тремя перфорированными валками → отдельные → калибровка (или редукция) охлаждение → правка → логотип гидростатических испытаний (или испытаний) → хранение.

Литье горячекатаных бесшовных стальных слитков может разрушать ткань, измельчать зерно стали и устранять дефекты микроструктуры, так что механические свойства плотной ткани стали улучшаются. Это улучшение в основном отражается в направлении вдоль направления прокатки, до некоторой степени сталь перестает быть изотропной; заливка образовавшихся пузырей, трещин и рыхлых, сварка возможна при высокой температуре и давлении.

После горячекатаной бесшовной стальной трубы круглого сечения обжигают для прошивки под давлением.Как правило, более распространенным пуансоном является штамповочная машина с коническим роликом, штамповочная машина с такой высокой производительностью, качеством продукции, перфорированной расширяющейся способностью, может быть из различных сталей. После перфорации круглая труба подвергалась трехвалковой прокатке, прокатке или экструзии. Выдавить трубу после проклейки. Калибровочный стан в высокоскоростное вращающееся конусное сверло через перфорированную сталь, сформированную в виде зародыша. Внутренний диаметр трубы определяется длиной сверла калибровочной фрезы внешнего диаметра.

После установки размера трубы в градирню через распылительную охлаждающую трубу после охлаждения ее необходимо выпрямить.После выпрямления стальную конвейерную ленту передают в металлоискатель (или испытание под давлением) для внутреннего тестирования. Если внутренние трещины трубы, пузыри и другие проблемы, будут обнаружены. После выбора стали, но и через руководство по строгому контролю качества. После определения качества стали нанесите аэрозольную краску на номер, размер, номер партии и так далее. Краном на склад.

Между горячекатаной сталью и холоднокатаной существует несколько основных различий, связанных со способами обработки этих металлов на стане.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный сляб с непрерывной разливкой или обжимным слябом в качестве сырья, после нагрева печи повторного нагрева, удаления окалины под высоким давлением в черновой стан, черновой обработки материала режущей головкой, хвостовой частью, а затем ввода в чистовой стан, реализация компьютера – контролируемая прокатка – заключительная прокатка после намотки после ламинарного охлаждения (скорость охлаждения с компьютерным управлением) и намотки, прямой объем волос. Волосы прямые, объем головы, хвост часто скудный, был язычком и «рыбьим хвостом», толщина, ширина, точность, опушка часто бывает волнообразной, складчатой, пирамидальными дефектами.Вес катушки тяжелее катушки диаметром 760мм. (Обычная трубная промышленность предпочитает использовать.) Прямой объем волос за счет режущей головки, обрезки хвоста, обрезки и многопроходного выпрямления Обработка плоской чистовой линии, разделочной доски или большого объема, то есть, чтобы стать: горячекатаным стальным листом , рулоны стали горячекатаные плоские, продольная, продольная и прочая. Подают горячую чистовую обработку объемных очищенных от окалины, протравленных и промасленных горячекатаных травленых рулонов.

Сталь холодной штамповки

Холодная формовка используется в качестве сырья, после удаления оксида травлением тандемная холодная формовка твердого прокатного валка, деформационное упрочнение из-за объема твердой прокатки из-за постоянной прочности при холодной деформации, повышения твердости, вязкости Показатели пластичности снизились, характеристики штамповки ухудшатся , и может использоваться только для простой деформации деталей.Прокатный твердый валок может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования, установленной линии отжига. Вес прокатных валков обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм. Обычные прокатные станы холодной прокатки должны проходить непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте. Качество поверхности холодногнутого стального листа, внешний вид, точность размеров превосходят горячекатаный лист, а толщина тонкого проката при правильной прокатке составляет около 0.18мм.

Разница между горячекатаным и холодногнутым:

1, холоднокатаная сталь для обеспечения возможности локального продольного изгиба поперечного сечения, которая может полностью использовать несущую способность стержня при продольном изгибе; горячекатаная сталь сечения не допускает возникновения местного продольного изгиба.

2, остаточное напряжение горячекатаной стали и холоднокатаной стали производится по разным причинам, поэтому распределение поперечного сечения также сильно отличается. Распределение остаточных напряжений в поперечном сечении изгиба холодногнутой стали, распределение остаточных напряжений в поперечном сечении горячекатаной стали или сварной стали является пленочным.

3 свободная жесткость на кручение горячекатаной стали, холодногнутой стали, крутильные свойства горячекатаной стали лучше, чем холоднокатаной стали.

Источник: Китайский производитель бесшовных стальных труб – Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.ugsteelmill.com)

(Yaang Pipe Industry – ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали.Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, морской инженерии, нефтяной, химической, горнодобывающей промышленности, очистке сточных вод, резервуарах для природного газа и высокого давления и других отраслях).

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

Советы по выбору компенсаторов

• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?

• Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением

• Трубы и трубки из нержавеющей стали

• Технологический процесс производства стальных холоднокатаных труб.

• Как получить трубы из легированной стали высокого качества

• Что такое трубы из никелевых сплавов

• Что такое сварная труба

Артикул:

  1. https: // www.yaang.com
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *