Гост на сталь 45х – ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5), ГОСТ от 18 июня 1971 года №4543-71
alexxlab | 11.12.2019 | 0 | Разное
Характеристика материала детали Сталь 45Х( ГОСТ 4543-71)
Характеристика материала детали
Сталь 45Х( ГОСТ 4543-71)
- Сталь 45Х относится к группе легированных конструкционных сталей , с содержанием углерода -0, 45 %, определенным легирующим элементом хромом (Сr).
- Даную марку стали применяют для крупных деталей работающих на средних скоростях пр небольших давлениях(зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы) обладают высокой прочностью и вязкостью
- Химический состав:
С-0, 41- 0, 49% Si- 0,17 -0,37%
Cr- 0,8 -1,1% S –до 0,035%
Mn- 0,5 -0,8% P –до 0,035%
Cu –до 0,3% Ni –до 0,3%
- Физические свойства :
- Твердость материала после отжига (НВ ) =229
- При Т 20 град., модуль упругости первого рода Е 10-5 =2,06 МПа, (r) плотность = 7820 кг/м2
- При Т-100 град. Коэффициент температурного расширения( диапазон-20 град) (а*106) =12,8 ( 1/Град.)
- При Т-200 , а*106– 13 (1/Град)
- При Т-300, а * 106 -13,7(1/Град)
Механические свойства при Т=20oС материала 45Х .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Поковки | до 100 | 570 | 315 | 17 | 38 | 390 | Нормализация | |
Поковки | 300 – 500 | 570 | 315 | 12 | 30 | 290 | Нормализация | |
Поковки | 500 – 800 | 570 | 315 | 11 | 30 | 290 | Нормализация | |
Пруток | Æ 25 | 1030 | 835 | 9 | 45 | 490 | Закалка 840oC,
масло, Отпуск 520o |
sв –предел кратковременных прочностей
sT– предел пропорциональности
d5- относительное удлинение при разрыве
y-относительное сужение
KCU- ударная вязкость
НВ- твердость по Бринепю
- Технологические свойства
- Свариваемость –трудно свариваемое(для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции : подогрев 200-300 Град. при сварке, термообработка после сварки –отжиг).
- Флокеночувствительность –чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости –склонна.
- Маркировка материала
- Выбор
заготовки по литературным данным.
Технологическая характеристика некоторых
современных методов получения
заготовки.
Горячая
объемная штамповка. Способ применяется
при масовом
Заготовка
–штамповочная поковка
- Точность изготовлении –характеризуется классом точности поковки устанавливаемых в зависимости от технологического процесса и оборудования для ее изготовления.
- При открытой штамповке на КПШП –класс точности Т4- Т5. (Принимаем класс точности- Т5). Группа сталей условно обозначается М1,М2, М3.
М2 –с содержанием углерода от 0,35% до 0,65% так как сталь 45 (,45%)
Среднее арифметическое (1,3 – 1,6)/ 2= 1,45
Степень
сложности поковки определяется
отношением массы поковки массе
фигуры, в которую вписывается поковка.
В расчет должна приниматся та из фигур
, объем которой меньше С=G поковки / G фигуры
L -40,8 см(длина)
d -8 см(диаметр)
–плотность = 0,00785 см2/кг
- Степень сложности поковки рассматриваемой детали –С1(свыше 0,63 до 1.00). Конфигурацию разъема штампаприем «плоской» -для упрощения его конструкции.
- В зависимости от расчетной массы поковки , группы стали, степени сложности, класса точности поковки устанавливаем исходный индекс -15. Основные припуски на номинальные размеры детали определяем с учетом исходного индекса и шероховатости поверхностей деталей (по табл.3). Дополнительные припуски , учитывающие смещение по поверхности разъема штампа -0,5 мм( по табл. 4). Отклонения от прямолинейности -1мм( по табл. 5)
dз80= d+2общ.d =80 +(1,9+0,5+1)*2=86,8(мм), принимаем – 87 мм
dз60= d-2общ.d =60 – 2*(2,3+0,5+1)= 55,2(мм), принимаем – 55 мм
Lз408= L+2общ.L= 408 +2*(2,4+0,5+1)=415(мм)
Lз60= L+2общ.L=60+2*(1.9+0.5+1)= 64,4(мм), принимаем 64 мм
- Предельное отклонения размеров заготовки определяем по таблице8.
- Оставляем эскиз штампованной поковки для детали вал (рис.4) в соответствии с ГОСТ3, 1126-88 с указанием технических требований на ее изготовление по ГОСТ 7505 -89.
- НВ=229(после отжига)
- Класс точности поковки –Т5 по ГОСТу
- Степень сложности поковки –С1
- Группа стали М2.
- Радиусы закругленнях внешних улов –R= 4,0мм.
- Допуски на радиусы закругленнях поковок R=3,0.
- Штамповочные уклоны Н.П -7˚, В.П -10˚.
- Допускаемое смещение по разъему штампа 1мм.
- Допускаемая висота заусенца по периметру среза 5мм.
- Допуск на радиальное биениеповерхности А,В,С относительно базовой оси заготовки не более 4мм.
- Остальные технические требования по ГОСТУ 8479-70
stud24.ru
Cталь 45Х – ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 45Х.
Марка : | 45Х | |
Заменитель: | 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ | |
Классификация : | Сталь конструкционная легированная | |
| ||
Применение: | валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 45Х
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.41 – 0.49 | 0.17 – 0.37 | 0.5 – 0.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 – 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 45Х.
Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 770 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 660 , Mn = 355 |
Механические свойства при Т=20oС материала 45Х .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Поковки | до 100 | 570 | 315 | 17 | 38 | 390 | Нормализация | |
Поковки | 300 – 500 | 570 | 315 | 12 | 30 | 290 | Нормализация | |
Поковки | 500 – 800 | 570 | 315 | 11 | 30 | 290 | Нормализация | |
Пруток | Ж 25 | 1030 | 835 | 9 | 45 | 490 | Закалка 840oC, масло, Отпуск 520oC, вода, |
Твердость материала 45Х после отжига , | HB 10 -1 = 229 МПа |
Физические свойства материала 45Х .
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.06 | 7820 | ||||
100 | 12.8 | |||||
200 | 13 | |||||
300 | 13.7 | |||||
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 45Х .
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги материала 45Х
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.США | Германия | Япония | Франция | Евросоюз | Италия | Швеция | Болгария | Польша |
– | DIN,WNr | JIS | AFNOR | EN | UNI | SS | BDS | PN |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
yaruse.ru
Сталь 45Х
Марка: | Сталь 45Х |
---|---|
Стандарт: | ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. |
Классификация: | Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали легированные |
Применение: | валы, шестерни, оси, болты, шатуны и др.детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках |
Физико-механические свойства
Предел прочности (Временное сопротивление) σв, МПа | Предел прочности при сжатии σсж, МПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Предел выносливости при растяжении σ-1, МПа | Предел выносливости при изгибе σ-1 изг, МПа | Предел выносливости при кручении τ-1, МПа | Твердость по Бринеллю HB | Относительное сужение ψ, % | Относительное удлинение после разрыва δ5, % | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
закалка 820 гр.С. (масло) + отпуск 600 гр.С. (вода) | 850 | 650 | 241 | 45 | 10 | ||||
закалка 830 гр.С. (масло) + отпуск 300 гр.С. (вода) | 1710 | 1490 | 27 | 10 | |||||
горячекатаный | 179 | ||||||||
калиброванная | 229 | ||||||||
нормализация | 260 | 320 | 185 | ||||||
улучшенная, толщиной до 25 мм | 1030 | 835 | 460 | 258 | |||||
Физические свойства
Плотность ρ, кг/м3 | Модуль упругости нормальный Ε, ГПа | Модуль сдвига G, ГПа | Теплопроводность λ, Вт/(м·K) | Температурный коэффициент линейного расширения αl, 10-6·°С-1 | Коэффициент Пуассона μ | |
---|---|---|---|---|---|---|
7820 | 206 | 78 | ||||
20-100 град.С | 12.8 | |||||
20-200 град.С | 13 | |||||
улучшенная, толщиной до 25 мм | 210 | 46 | 12.8 | 0.3 | ||
Химический состав
Cr, % | Mn, % | С, % | Si, % | Ni, % | Cu, % | S, % | P, % | N, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
от 0.8 до 1.1 | от 0.5 до 0.8 | от 0.41 до 0.49 | от 0.17 до 0.37 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | до 0.008 |
Технологические свойства
Флокеночувствительность | Свариваемость | Склонность к отпускной хрупкости | Температура ковки Tков, °C |
---|---|---|---|
чувствительна | трудносвариваемая | склонна | от 780 до 1250 |
Группы материалов
Код группы материалов |
---|
01.03.01 |
Технологические коэффициенты
Коэффициент KShl |
---|
0.9 |
Классификация:
oitsp.ru
ГОСТ | Марки стали | Заменитель | Свариваемость |
ГОСТ 380-94 | Ст0 | Сваривается без ограничений | |
Ст2кп Ст2пс Ст2сп | Ст2сп Ст2пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3кп | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3пс Ст3сп | Ст3сп Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3Гпс | Ст3пс Сталь 18Гпс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст4кп | |||
Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно | |
Ст5пс Ст5сп | Ст6сп Ст4сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст6пс | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | ||
Ст6сп | Ст5сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
ГОСТ 801-78 | ШХ15 | Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ | Способ сварки КТС |
ШХ15СГ | Стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ | Способ сварки КТС | |
ШХ4 | Способ сварки КТС | ||
ГОСТ 1050-88 | 08 | Сталь 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
08кп 08пс | Сталь 08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
10 | Стали: 08, 15, 08кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
10кп 10пс | Стали: 08кп, 15кп, 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
15 | Стали: 10, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
15кп 15пс | Стали: 10кп, 20кп | Сваривается без ограничений | |
18кп | Сваривается без ограничений | ||
20 | Сталь: 15, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
20кп 20пс | Сталь: 15кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
25 | Сталь: 20, 30 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
30 | Стали: 25, 35 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35 | Стали: 30, 40, 35Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
40 | Стали: 35, 45, 40Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45 | Стали: 40Х, 50, 50Г2 | Трудно – свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
50 | Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55 | Трудно – свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
55 | Стали: 50, 60, 50Г | Не применяется для сварных конструкций | |
58 (55пп) | Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 1414-75 | А20 | Сталь А12 | Не применяется для сварных конструкций |
А30 А40Г | Сталь: А40Г | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 1435-90 | У7, У7А | Сталь: У8 | Не применяется для сварных конструкций |
У8, У8А | Сталь: У7, У7А У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
У9, У9А | Стали: У7, У7А, У8, У8А | Не применяется для сварных конструкций | |
У10, У10А | Стали: У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 4543-71 | 15Х | Сталь: 20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20Х | Сталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТ | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
30Х | Сталь: 35Х | Ограниченно сваривается | |
35Х | Сталь: 40Х | Ограниченно сваривается | |
38ХА | Сталь: 40Х, 35Х | Трудно-свариваемая | |
40Х | Сталь: 45Х, 35ХА, 40ХС | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
45Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
50Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
15Г 20Г | Сталь: 20Г, 20, 30Г | Хорошо свариваемая | |
30Г | Сталь: 35, 40Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | ||
40Г | Стали: 45, 40Х | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45Г | Стали: 40Г, 50Г | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
50Г | Стали: 40Г, 50 | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
10Г2 | Сталь: 09Г2 | Сваривается без ограничений. | |
35Г2 | Сталь: 40Х | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
40Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
45Г2 | Сталь: 50Г2 | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
50Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Не применяется для сварных конструкций | |
47ГТ | Сталь: 40ХГРТ | Не применяется для сварных конструкций | |
18ХГТ 25 | Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГР | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
20ХГР | Сталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3А | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
25Х1Т | Сталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ | Требуется последующая термообработка | |
30ХГТ | Сталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
33ХС | Трудно-свариваемая | ||
38ХС 40ХС | Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТ | Трудно-свариваемая | |
15ХФ | Сталь: 20ХФ | Сваривается без ограничений (способ КТС) | |
40ХФА | Сталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
15ХМ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | ||
30ХМ 30ХМА | Сталь: 35ХМ, 35ХРА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35ХМ | Сталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
38ХН | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | ||
20ХН | Сталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТ | Ограниченно свариваемая. | |
40ХН | Сталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45ХН | Сталь: 40ХН | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
50ХН | Сталь: 40ХН, 60ХГ | Не применяется для сварных конструкций | |
20ХНР | Сталь: 20ХН | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
12ХН2 | Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
12ХН3А | Сталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
20ХН3А | Сталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
12Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
20Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 20ХГНТР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
30ХН3А | Сталь: 30Х2ГН2, 34ХН2М | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
20ХГСА | Сталь: 30ХГСА | Сваривается без ограничений | |
25ХГСА | Сталь: 20ХГСА | Сваривается без ограничений | |
30ХГС, 30ХН2МА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
38Х2Н2МА | Не применяется для сварных работ | ||
40ХН2МА | Сталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
40Х2Н2МА | Сталь: 38Х2Н2МА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
38ХН3МА | Сталь: 38ХН3ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
18Х2Н4МА | Сталь: 20Х2Н4А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХГСА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
35ХГСА | Сталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХГСН2А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | ||
38ХГН | Сталь: 38ХГНМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХГНР | Сталь: 20ХН3А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХН2М | Сталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХН2МФА | Сталь: 30ХН2ВФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
36Х2Н2МФА | Трудно-свариваемая. | ||
38ХН3МФА | Не применяется для сварных конструкций | ||
45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | ||
20ХН4ФА | Сталь: 18Х2Н4МА | Не применяется для сварных конструкций | |
38Х2МЮА | Сталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФ | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 5520-79 | 16К 18К | Сваривается без ограничений | |
20К | Сваривается без ограничений | ||
22К | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | ||
ГОСТ 5632-72 | 40Х9С2 | Не применяется для сварных конструкций | |
40Х10С2М | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | ||
08Х13 12Х13 20Х13 25Х13Н2 | Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т Сталь: 20Х13 Сталь: 12Х13, 14Х17Н2 | Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций | |
30Х13 40Х13 | Не применяется для сварных конструкций | ||
10Х14АГ16 | Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
12Х17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая | |
08Х17Т, 08Х18Т1 | Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17Т | Ограниченно свариваемая | |
95Х18 | Не применяется для сварных конструкций | ||
15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
15Х28 | Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая | ||
20Х23Н18 | Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая | |
10Х23Н10 | Ограниченно свариваемая | ||
20Х25Н20С | Ограниченно свариваемая | ||
15Х12ВНМФ | Трудно-свариваемая | ||
20Х12ВНМФ | Сталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Трудно-свариваемая | |
37Х12Н8Г2МФБ | Ограниченно свариваемая | ||
13Х11Н2В2МФ | Ограниченно свариваемая | ||
45Х14Н14В2М | Трудно-свариваемая | ||
40Х15Н7Г7Ф2МС | Трудно-свариваемая | ||
08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Хорошо свариваемая | |
10Х17Н3М2Т | Хорошо свариваемая | ||
31Х19Н9МВБТ | Трудно-свариваемая | ||
10Х14Г14Н4Т | Сталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается удовлетворительно | |
14Х17Н2 | Сталь: 20Х17Н2 | Хорошо свариваемая | |
12Х18Н9 17Х18Н9 | Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т, 20Х13Н4Г9 | Сваривается без ограничений | |
08Х18Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т | Сталь: 12Х18Н10Т, Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т | Сваривается без ограничений | |
12Х18Н12Т | Сталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Ограниченно сваривается | |
08Х18Г8Н2Т | Сталь: 12Х18Н9 | Сваривается без ограничений | |
20Х20Н14С2 | Сваривается без ограничений | ||
12Х25Н16Г7АР | Сваривается без ограничений | ||
08Х22Н6Т | Сталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
06ХН28МДТ | Сплав: 03ХН28МДТ | Сваривается без ограничений | |
ХН35ВТ | Трудно-свариваемая | ||
ХН35ВТЮ | Трудно-свариваемая | ||
ХН70Ю | Ограниченно сваривается | ||
ХН70ВМЮТ | Трудно-свариваемая | ||
ХН70ВМТЮФ | Трудно-свариваемая | ||
ХН77ТЮР | Трудно-свариваемая | ||
ХН78Т | Сплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая | |
ХН80ТБЮ | Трудно-свариваемая | ||
ГОСТ 5781-82 | 20ХГ2Ц | Сваривается без ограничений | |
35ГС 25Г2С | Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5пс | Сваривается без ограничений | |
ГОСТ 5950-73 | ХВ4Ф | Не применяется для сварных конструкций | |
9Х1 | Сталь: 9х2 | Не применяется для сварных конструкций | |
9ХС | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
ХВГ | Сталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГ | Не применяется для сварных конструкций | |
9ХВГ | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
Х6ВФ | Сталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф | Не применяется для сварных конструкций | |
Х12, Х12ВМФ | Сталь: Х12МФ | Не применяется для сварных конструкций | |
Х12МФ Х12Ф1 | Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ Сталь: Х6ВФ, Х6ВФМ | Не применяется для сварных конструкций | |
7ХГ2ВМФ | Не применяется для сварных конструкций | ||
7Х3 8Х3 | Сталь: 8Х3 Сталь: 7Х3 | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХНМ | Сталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХГМ | Сталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ | Не применяется для сварных конструкций | |
4ЗМФС | Не применяется для сварных конструкций | ||
4Х5МФС | Не применяется для сварных конструкций | ||
4ХМФ1С | Не применяется для сварных конструкций | ||
3Х3МХФ | Не применяется для сварных конструкций | ||
6ХС | Не применяется для сварных конструкций | ||
4ХВ2С | Сталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2 | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХВ2СФ 6ХВ2С | Сталь: 6ХВ2С Сталь: 6ХЗФС | Не применяется для сварных конструкций | |
6ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | ||
ГОСТ 9045-80 | 08Ю | Сваривается без ограничений | |
ГОСТ 14959-79 | 65 70 | Сталь: 60, 70 65Г | Не применяется для сварных конструкций |
75 | Сталь: 70, 80, 85 | Не применяется для сварных конструкций | |
85 | Сталь: 70, 75, 80 | Не применяется для сварных конструкций | |
60Г | Сталь: 65Г | Не применяется для сварных конструкций | |
65Г | Сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 | Не применяется для сварных конструкций | |
55С2 | Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФ | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2 60С2А | Сталь: 55С2, 50ХФА, 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА | Не применяется для сварных конструкций | |
70С3А | Не применяется для сварных конструкций | ||
55ХГР | Не применяется для сварных конструкций | ||
50ХФА | Сталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2ХА | Сталь: 60С2ХФА, 60С2Н2А | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2ХФА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
65С2ВА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2Н2А | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 19265-73 | Р18 | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
Р6М5К5 | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | ||
Р9М4К8 | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | ||
ГОСТ 19281-89 | 09Г2 | Сталь: 09Г2С, 10Г2 | Сваривается без ограничений |
14Г2 | Сталь: 15ХСНД | Ограниченно свариваемая | |
12ГС | Сталь: 15ГС | Сваривается без ограничений | |
16ГС | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
17ГС | Сталь: 16ГС | Сваривается без ограничений | |
17Г1С | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
09Г2С | Сталь: 10Г2С, 09Г2 | Сваривается без ограничений | |
10Г2С1 | Сталь: 10Г2С1Д | Сваривается без ограничений | |
10Г2БД | Сталь: 10Г2Б | Сваривается без ограничений | |
15Г2СФД | Сваривается без ограничений | ||
14Г2АФ | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
16Г2АФ | Сталь: 14Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
18Г2ФАпс | Сталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД | Сваривается без ограничений | |
14ХГС | Сталь: 15ХСНД, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
15Г2АФДпс | Сталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНД | Сваривается без ограничений | |
10ХСНД | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
10ХНДП | Сваривается без ограничений | ||
15ХСНД | Сталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
ГОСТ 20072-72 | 12МХ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
12Х1МФ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | ||
25Х1МФ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | ||
20Х3МВФ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая | ||
15Х5М | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
acrossteel.ru
Круг ст.45Х1, круг сталь 45Х1, круг ГОСТ 2590-88 сталь ГОСТ В 10230-75 – склад (343) 268-0789
Круг стальной. Сталь круглая
Круг стальной ГОСТ 2590-88, (прокат сортовой горячекатаный круглый),
круг сталь 45Х1 поставляется диаметром от 10 до 300 мм.
Ознакомиться с наличием Вы можете на странице “СКЛАД МЕТАЛЛОПРОКАТА”. Купить круг 45Х1 можно в Компании ГП “Стальмаш” следующим способом:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта (343) 268-8589, 268-7815, 268-6735
или
2. Отправить запрос с сайта через форму “ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ”
или
3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа круга 45Х1 из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката,
Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%)
Базовые цены на круг ст.45Х1, стоимость круга сталь 45Х1, руб/тн
(минимальная норма отгрузки от 100 до 500 кг, в зависимости от диаметра круга)
Сталь | ГОСТ | Диаметр круга 10-31 мм (цена круга руб/тн) | Диаметр круга 32-130 мм (цена круга руб/тн) | Диаметр круга 140-300 мм (цена круга руб/тн) |
ст.45Х1 | круг ГОСТ 2590-88 сталь ГОСТ В 10230-75 | (343) 268-0789 | (343) 268-6713 | (343) 268-6735 |
Круг сталь 45Х1 поставляется по ГОСТ 2590-88 (круг стальной горячекатаный) диаметром от 10 до 300 мм.
Круг стальной ГОСТ 2590-88 прокат стальной горячекатаный круглый (круг стальной г/к ГОСТ 2590-2006) поставляется ГУП “Стальмаш”:
По точности круг стальной изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности.
Круг стальной изготовляют в прутках.
В соответствии с заказом круг стальной изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
немерной кратной длины.
(существует возможность соблюдения дополнительных требований к качеству проката и качеству стали).
Круг стальной изготовляют длиной:
от 2 до 6 м – круг из углеродистой обыкновенного качества и круг из низколегированной стали;
от 2 до 6 м – круг из качественной углеродистой и круг из легированной стали;
от 1,0 до 6 м – круг из высоколегированной стали.
Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
+30 мм – при длине до 4 м включительно;
+50 мм – при длине свыше 4 м до 6 м включительно.
+70 мм – при длине свыше 6 м.
Полная и оперативная информация о наличии круглого проката на складе, ценах, условиях и сроках отгрузки
по телефонам ГП Стальмаш:
(343) 268-0789, 268-6713, 268-6735, 268-7815, 268-8589,
(343) 269-2099, 269-2102, 269-3066, 269-3106, 213-2014,
факс: (343) 329-5139, 329-5371, 329-5747
yaruse.ru
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК “Трансстрой”СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской област |
files.stroyinf.ru
ГОСТ на сталь | Марки стали | Заменитель | Свариваемость |
ГОСТ 380-94 | Ст0 | Сваривается без ограничений | |
Ст2кп | Ст2сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3кп | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3пс | Ст3сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3Гпс | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст4кп |
|
| |
Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно | |
Ст5пс | Ст6сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст6пс |
| Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст6сп | Ст5сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
ГОСТ 801-78 | ШХ15 | Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ | Способ сварки КТС |
ШХ15СГ | Стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ | Способ сварки КТС | |
ШХ4 |
| Способ сварки КТС | |
ГОСТ 1050-88 | 08 | Сталь 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
08кп | Сталь 08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
10 | Стали: 08, 15, 08кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
10кп | Стали: 08кп, 15кп, 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
15 | Стали: 10, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
15кп | Стали: 10кп, 20кп | Сваривается без ограничений | |
18кп |
| Сваривается без ограничений | |
20 | Сталь: 15, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
20кп | Сталь: 15кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
25 | Сталь: 20, 30 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
30 | Стали: 25, 35 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35 | Стали: 30, 40, 35Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
40 | Стали: 35, 45, 40Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45 | Стали: 40Х, 50, 50Г2 | Трудно – свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
50 | Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55 | Трудно – свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
55 | Стали: 50, 60, 50Г | Не применяется для сварных конструкций | |
58 (55пп) | Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 1414-75 | А20 | Сталь А12 | Не применяется для сварных конструкций |
А30 | Сталь: А40Г | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 1435-90 | У7, У7А | Сталь: У8 | Не применяется для сварных конструкций |
У8, У8А | Сталь: У7, У7А У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
У9, У9А | Стали: У7, У7А, У8, У8А | Не применяется для сварных конструкций | |
У10, У10А | Стали: У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 4543-71 | 15Х | Сталь: 20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20Х | Сталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТ | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
30Х | Сталь: 35Х | Ограниченно сваривается | |
35Х | Сталь: 40Х | Ограниченно сваривается | |
38ХА | Сталь: 40Х, 35Х | Трудно-свариваемая | |
40Х | Сталь: 45Х, 35ХА, 40ХС | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
45Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
50Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
15Г | Сталь: 20Г, 20, 30Г | Хорошо свариваемая | |
30Г | Сталь: 35, 40Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35Г |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
40Г | Стали: 45, 40Х | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45Г | Стали: 40Г, 50Г | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
50Г | Стали: 40Г, 50 | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
10Г2 | Сталь: 09Г2 | Сваривается без ограничений. | |
35Г2 | Сталь: 40Х | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
40Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
45Г2 | Сталь: 50Г2 | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
50Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Не применяется для сварных конструкций | |
47ГТ | Сталь: 40ХГРТ | Не применяется для сварных конструкций | |
18ХГТ | Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГР | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
20ХГР | Сталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3А | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
25Х1Т | Сталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ | Требуется последующая термообработка | |
30ХГТ | Сталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
33ХС |
| Трудно-свариваемая | |
38ХС | Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТ | Трудно-свариваемая | |
15ХФ | Сталь: 20ХФ | Сваривается без ограничений (способ КТС) | |
40ХФА | Сталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
15ХМ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
30ХМ | Сталь: 35ХМ, 35ХРА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35ХМ | Сталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
38ХН |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
20ХН | Сталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТ | Ограниченно свариваемая. | |
40ХН | Сталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45ХН | Сталь: 40ХН | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
50ХН | Сталь: 40ХН, 60ХГ | Не применяется для сварных конструкций | |
20ХНР | Сталь: 20ХН | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
12ХН2 | Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
12ХН3А | Сталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
20ХН3А | Сталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
12Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
20Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 20ХГНТР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
30ХН3А | Сталь: 30Х2ГН2, 34ХН2М | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
20ХГСА | Сталь: 30ХГСА | Сваривается без ограничений | |
25ХГСА | Сталь: 20ХГСА | Сваривается без ограничений | |
30ХГС, | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
38Х2Н2МА |
| Не применяется для сварных работ | |
40ХН2МА | Сталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
40Х2Н2МА | Сталь: 38Х2Н2МА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
38ХН3МА | Сталь: 38ХН3ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
18Х2Н4МА | Сталь: 20Х2Н4А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХГСА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
35ХГСА | Сталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХГСН2А |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
38ХГН | Сталь: 38ХГНМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХГНР | Сталь: 20ХН3А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХН2М | Сталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХН2МФА | Сталь: 30ХН2ВФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
36Х2Н2МФА |
| Трудно-свариваемая. | |
38ХН3МФА |
| Не применяется для сварных конструкций | |
45ХН2МФА |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХН4ФА | Сталь: 18Х2Н4МА | Не применяется для сварных конструкций | |
38Х2МЮА | Сталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФ | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 5520-79 | 16К |
| Сваривается без ограничений |
20К |
| Сваривается без ограничений | |
22К |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
ГОСТ 5632-72 | 40Х9С2 |
| Не применяется для сварных конструкций |
40Х10С2М |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
08Х13 | Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т | Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций | |
30Х13 |
| Не применяется для сварных конструкций | |
10Х14АГ16 | Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
12Х17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая | |
08Х17Т, | Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17Т | Ограниченно свариваемая | |
95Х18 |
| Не применяется для сварных конструкций | |
15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
15Х28 | Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20Х23Н13 |
| Ограниченно свариваемая | |
20Х23Н18 | Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая | |
10Х23Н10 |
| Ограниченно свариваемая | |
20Х25Н20С |
| Ограниченно свариваемая | |
15Х12ВНМФ |
| Трудно-свариваемая | |
20Х12ВНМФ | Сталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Трудно-свариваемая | |
37Х12Н8Г2МФБ |
| Ограниченно свариваемая | |
13Х11Н2В2МФ |
| Ограниченно свариваемая | |
45Х14Н14В2М |
| Трудно-свариваемая | |
40Х15Н7Г7Ф2МС |
| Трудно-свариваемая | |
08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Хорошо свариваемая | |
10Х17Н3М2Т |
| Хорошо свариваемая | |
31Х19Н9МВБТ |
| Трудно-свариваемая | |
10Х14Г14Н4Т | Сталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается удовлетворительно | |
14Х17Н2 | Сталь: 20Х17Н2 | Хорошо свариваемая | |
12Х18Н9 17Х18Н9 | Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т, | Сваривается без ограничений | |
08Х18Н10 12Х18Н10Т | Сталь: 12Х18Н10Т, Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т | Сваривается без ограничений | |
12Х18Н12Т | Сталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Ограниченно сваривается | |
08Х18Г8Н2Т | Сталь: 12Х18Н9 | Сваривается без ограничений | |
20Х20Н14С2 |
| Сваривается без ограничений | |
12Х25Н16Г7АР |
| Сваривается без ограничений | |
08Х22Н6Т | Сталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
06ХН28МДТ | Сплав: 03ХН28МДТ | Сваривается без ограничений | |
ХН35ВТ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН35ВТЮ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН70Ю |
| Ограниченно сваривается | |
ХН70ВМЮТ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН70ВМТЮФ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН77ТЮР |
| Трудно-свариваемая | |
ХН78Т | Сплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая | |
ХН80ТБЮ |
| Трудно-свариваемая | |
ГОСТ 5781-82 | 20ХГ2Ц |
| Сваривается без ограничений |
35ГС | Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5пс | Сваривается без ограничений | |
ГОСТ 5950-73 | ХВ4Ф |
| Не применяется для сварных конструкций |
9Х1 | Сталь: 9х2 | Не применяется для сварных конструкций | |
9ХС | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
ХВГ | Сталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГ | Не применяется для сварных конструкций | |
9ХВГ | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
Х6ВФ | Сталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф | Не применяется для сварных конструкций | |
Х12, Х12ВМФ | Сталь: Х12МФ | Не применяется для сварных конструкций | |
Х12МФ Х12Ф1 | Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ | Не применяется для сварных конструкций | |
7ХГ2ВМФ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
7Х3 | Сталь: 8Х3 | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХНМ | Сталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХГМ | Сталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ | Не применяется для сварных конструкций | |
4ЗМФС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
4Х5МФС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
4ХМФ1С |
| Не применяется для сварных конструкций | |
3Х3МХФ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
6ХС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
4ХВ2С | Сталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2 | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХВ2СФ | Сталь: 6ХВ2С | Не применяется для сварных конструкций | |
6ХВГ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 9045-80 | 08Ю |
| Сваривается без ограничений |
ГОСТ 14959-79 | 65 | Сталь: 60, 70 | Не применяется для сварных конструкций |
75 | Сталь: 70, 80, 85 | Не применяется для сварных конструкций | |
85 | Сталь: 70, 75, 80 | Не применяется для сварных конструкций | |
60Г | Сталь: 65Г | Не применяется для сварных конструкций | |
65Г | Сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 | Не применяется для сварных конструкций | |
55С2 | Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФ | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2 | Сталь: 55С2, 50ХФА, | Не применяется для сварных конструкций | |
70С3А |
| Не применяется для сварных конструкций | |
55ХГР |
| Не применяется для сварных конструкций | |
50ХФА | Сталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2ХА | Сталь: 60С2ХФА, 60С2Н2А | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2ХФА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
65С2ВА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2Н2А | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 19265-73 | Р18 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая |
Р6М5К5 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
Р9М4К8 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
ГОСТ 19281-89 | 09Г2 | Сталь: 09Г2С, 10Г2 | Сваривается без ограничений |
14Г2 | Сталь: 15ХСНД | Ограниченно свариваемая | |
12ГС | Сталь: 15ГС | Сваривается без ограничений | |
16ГС | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
17ГС | Сталь: 16ГС | Сваривается без ограничений | |
17Г1С | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
09Г2С | Сталь: 10Г2С, 09Г2 | Сваривается без ограничений | |
10Г2С1 | Сталь: 10Г2С1Д | Сваривается без ограничений | |
10Г2БД | Сталь: 10Г2Б | Сваривается без ограничений | |
15Г2СФД |
| Сваривается без ограничений | |
14Г2АФ | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
16Г2АФ | Сталь: 14Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
18Г2ФАпс | Сталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД | Сваривается без ограничений | |
14ХГС | Сталь: 15ХСНД, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
15Г2АФДпс | Сталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНД | Сваривается без ограничений | |
10ХСНД | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
10ХНДП |
| Сваривается без ограничений | |
15ХСНД | Сталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
ГОСТ 20072-72 | 12МХ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
12Х1МФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
25Х1МФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
20Х3МВФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая | |
15Х5М |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
yaruse.ru