Гвоздильный станок: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

alexxlab | 23.06.1990 | 0 | Разное

Содержание

Гвоздильные автоматы по низкой цене от завода Пригма-Пресс

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Эти модели автоматов применяются при изготовлении строительных гвоздей, которые имеют коническую или плоскую головку (ГОСТ 4028-63), а также круглых толевых гвоздей (ГОСТ 4029-63), круглых отделочных (ГОСТ 4032-63), кровельных (по ГОСТ 4030-63) и тарных гвоздей с конической или плоской головкой (ГОСТ 4034-63). В качестве основного материала используется светлая стальная проволока общего применения, которая не подвергалась термической обработке (ГОСТ 3282-74). Она идет в катушках весом 1000 кг. Конструкция автомата максимально облегчает процесс его наладки за счет свободного доступа к отдельным механизмам. Кроме того, процесс изготовления изделий с помощью таких автоматов происходит очень быстро, также как и замена инструмента простой формы. Благодаря специальному кожуху, которые закрывает каждую подвижную часть станка, обеспечивается максимальная степень безопасности во время работы. Предусмотрена шумоизоляция для тихой работы автомата. Каждая деталь выполнена из высокопрочных качественных материалов, что обеспечивает долговечность и надежность. При необходимости автомат может быть дополнительно укомплектован размоточным устройством для проволочных бунтов и магнитным транспортером, который предназначен для удаления гвоздей. НАЗНАЧЕНИЕ: Модели автоматов АБ4411А, АВ4113, АВ4115А, АВ4116А, АГ4118, АГ4119 применяются при изготовлении строительных гвоздей с конической или плоской головкой. Обувные гвозди из ленты изготавливаются с помощью автомата А4011. Толевые и шиферные гвозди, которые отличаются увеличенной головкой, изготавливаются с помощью автоматов А4215 и А4216. 2-головые гвозди изготавливаются с помощью автомата К23.2.16-08. Автоматы АВ4113 и АВ4115А могут быть дополнительно оборудованы специальными узлами, с помощью которых изготавливаются скобы U-образной формы. Автомат АВ4118 может быть дополнительно оборудован специальным узлом, с помощью которого изготавливаются гвозди Г-образной формы. Автоматы АГ4117, А4215, А4216 оснащены специальным микроприводом, который используется для всевозможных наладочных работ. Принцип действия: После того, как проволока подается через раскрытые матрицы на длину гвоздя, матрицы сжимаются и фиксируют проволоку таким образом, чтобы предотвратить ее свободное перемещение. Как только проволока четко зафиксирована, смыкаются заостряющие ножи, отрезая тем самым гвоздь и образуя заготовку головки для следующего гвоздя. После чего ножи размыкаются, что позволяет пуансону свободно высадить головку следующего гвоздя. В этот момент матрицы все еще находятся в зажатом положении. Они раскрываются сразу после того, как ползун отходит назад, и процесс полностью повторяется. Сбрасыватель перемещает готовый гвоздь из зоны реза.

Автомат для накатки гвоздей АНГ-0220

87000

Диаметр накатываемых гвоздей     2,0-5,0 мм
Длина накатываемых гвоздей          20-120 мм
Производительность                          1600 шт/мин. Галтовочный барабан БГА-400

13200

Диаметр обрабатываемых гвоздей       1,0-1,8 мм
Длина обрабатываемых гвоздей            10-60 мм
Вместимость барабана                             50 кг. Галтовочный барабан БГА-800

31900

Диаметр обрабатываемых гвоздей          1,6-6,0 мм
Длина обрабатываемых гвоздей              40-200 мм
Вместимость барабана                               250-300 кг.

Автоматические гвоздильные станки с низким уровнем шума серии R94

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ГВОЗДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ С НИЗКИМ УРОВНЕМ ШУМА СЕРИИ R94

R94-1C

R94-2C

R94-3C

R94-4C

R94-5.5C

R94-6C

Назначение и конструкция автоматических гвоздильных станков серии R94

Эти автоматические гвоздильные машины предназначены для изготовления как гвоздей стандартного вида, так и гвоздей специальной формы (скрученные гвозди, кровельные гвозди, П-образные гвозди, а также гвозди для бетона, для линолеума, с двойной шляпкой, гвозди, используемые в нейлерах (пневмопистолетах для забивания гвоздей) и иные).

Гвоздильный станок серии R94 прост и надежен в эксплуатации, имеет конструкцию, обеспечивающую высокую производительность, низкий уровень шума и минимальную вибрацию. Гвоздильный автомат относится к высокоскоростным электромеханическим станкам высокой производительности горизонтального действия, обладающим низким шумовым порогом. Внешне автомат для изготовления гвоздей представляет собой металлическую станину с общей горизонтальной плитой, которая служит надежной основой для следующего спецоборудования:

  • электродвигатель
  • редуктор
  • общий вал-шестерня
  • силовая головка со сменной шестерней
  • разматыватель для подачи проволоки из бухты
  • кольцевой роторный инструмент
  • роликоправильное устройство для выравнивания проволоки
  • подающий механизм для направления проволоки к рабочей плоскости обрубных ножей
  • обрубные ножи для получения на гвоздях острия
  • высадочный ползун служит для получения формы шляпки
  • противоскользящий молот для получения насечек на шляпках
  • система электрического управления с кнопочным пультом, который размещен на станине гвоздильного автомата

Преимущества гвоздильных автоматов серии R94

  • высокая точность работы, длительный срок службы
  • все валы, кулачок и другие основные части изготовлены из высококачественной стали
  • множественная система смазки, обеспечивающая бесперебойную работу машины
  • простота эксплуатации и монтажа
  • работает стабильно, безопасно и надежно, долговечно
  • низкий уровень шума
  • простота в ремонта и обслуживания

Спецификация гвоздильных автоматов серии R94

МодельR94-1CR94-2CR94-3CR94-4CR94-5.5CR94-6CR94-7C
Максимальный диаметр изготовления гвоздей, мм1.52.83.44.55.56.010
Минимальный диаметр изготовления гвоздей, мм0.91.21.82.84.14.14.1
Максимальная длина изготовления гвоздей, мм255075100175200330
Минимальная длина изготовления гвоздей, мм9162550100100150
Установленная производительность, шт/мин450300280260
130
130100
Мощность двигателя, кВт1.52.2345.51115
Вес оборудования, кг750950120019002500600010000
Габариты оборудования, м1.5 * 1.2 * 1.11.82 * 1.2 * 1.12.06 * 1.25 * 1.32.35 * 1.5 * 1.352.4 * 1.55 * 1.653.51 * 1.94 * 2.0155 * 2.3 * 2.3

Основными изнашиваемыми деталями оборудования являются формы для формирования гвоздя, ножи для гвоздей, и ударный пуансон.

Автомат проволочно-гвоздильный К09.117.02 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Автомат проволочно-гвоздильный К09.117.02 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону

  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат проволочно-гвоздильный К09.117.02 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Схема и устройство станка для изготовления гвоздей из проволоки

Принцип действая ударного станка для серийного производства проволочных гвоздей разных размеров – весьма прост и понятен. А следовательно и усройтсво станка освоить совсем не сложно. Он не требует высокой квалификации для его настройки и обслуживания. Поэтому данный вид оборудованния можно смело преобретать в б/у состоянии, тогда его цена начинается от 2800$. Стартуя с этой цены можно приобрести станки для изготовления гвоздей из проволоки диаметром до 4мм и длинной до 120мм. Серийное производство гвоздей на собственном станке – это стабильный источник дохода в гараже или в домашних услвоиях.

Схема гвоздильного станка с описанием принципа действия

Схематическое изображение устройства ударного аппарата.

Проволочные гвозди производят на ударных и прессовальных машинах. Наиболее распространены ударные станки, формирующие гвоздь ударом двумя молотами.

Проволоку пропускают между двух рядов роликов а, а. Далее она попадает в подаватель А (образованный собачкой б и прижимающей ее пружиной в), который совершает колебания, амплитудой, равной длине гвоздя с запасом для формирования шляпки. Для увеличения/уменьшения амплитуды служит палец кривошипа е. В движение подаватель приводят кривошип е, тяга д, система рычагов г.

Пройдя подаватель, проволока прогоняется между зажимными щеками ж, ж’, причем ж – статична, на ж’- воздействует прижимная сила рычага з, движимого фигурной шайбой к (фигура 14).

Щеки оснащены зубчатыми канавками, позволяющими фиксировать проволоку при расклепывании головки. Также в щеках имеется форма, соответствующая геометрии нижней части шляпки.

За щеками расположены ножи п, п’, движимые соответственно рычагами о, о’, которые приходят в движение под воздействием шайб с и с’, на внешней поверхности которой прорезаны фигурные канавки (фигура 14).

Ножи имеют пирамидальную форму (фигура 16). Вырез а служит для прессования острого конца, лезвия б – срезают лишнее. Оставшиеся «лепестки» убираются во время полировки.

Избежать быстрого затупления ножей позволяет конструктивная особенность, при которой ножи едва касаются друг друга. Такая конструкция не позволяет полностью отрезать гвоздь. Окончательное отделение изделия от проволоки происходит с помощью выбрасывателя т, движение которому сообщают рычаги у и тяга ф, приводимые в действие кулачком х.

По выступу молота л ударяет рессора н, н’, сообщая ему импульс. Молот ударяет по гвоздю, формируя шляпку. Деревянная рессора (в некоторых машинах стальная) сжимается с помощью кулачка м. (фигура 15, кривая Д).

На графике (фигура 15) изображен порядок отдельно взятых рабочих ходов станка для производства гвоздей. Подавателю, который подает проволоку вперед, соответствует кривая А.

Ходы щек, удерживающих проволоку, описаны кривой В (когда подаватель двигает проволоку в обратном направлении, щеки ее не фиксируют).

Рабочий ход ножниц с момента фиксации проволоки описан кривой Г.

Работа выбрасывателя, отделяющего готовое изделие, показана кривой Б.

Последовательность работы молота видна на кривой Д.

Далее подаватель занимает крайнюю рабочую точку, щеки размыкаются, рабочий цикл начинается с начала (кривая В).

Разница между номинальной и реальной производительностью составляет порядка 20-40%. Причиной тому простои, обусловленные заменой и установкой инструмента, заправка станков новыми кругами проволоки, браком и пр. При изготовлении гвоздей, от 2,5% до 3,5% материала теряется на «лепестках». До 1% доходят потери на брак.

Преимущества и недостатки прессовального станка для производства гвоздей

Прессовальные машины обладают более высокой производительность, но требуют частой замены матриц и щек. Высокие нагрузки на формирующие элементы станков приводят к их быстрому износу.

Прессовальные машины устроены аналогично, но в них вместо молота, установлен штамп, формирующий головку гвоздя постепенным нажимом. Штамп приводится в действие фигурной шайбой либо эксцентриком. В обратном направлении проволока подается принудительно (в отличие от ударных станков, где оно происходит под действием пружины). Такая конструкция повышает производительность практически в 2 раза. В прессовальных машинах отбросы производства составляют порядка 3% от веса использованной проволоки. Это «лепестки» и брак.

Промышленное изготовление проволочных гвоздей в домашних условиях

Обыкновенные гвозди изготавливают из необожженной проволоки. Материалом служит литое железо с характеристиками:

  • С 0,18-0,25%;
  • Р 0,02 – 0,06%;
  • сопротивление на разрыв при удлинении не более 28%, 45-50 кг/мм2, полученное томасовским процессом.

Зазубренные гвозди производят из проволоки, которую после волочения отжигают, подвергают травлению разбавленной серной кислотой с последующим гашением известковым молоком и сушкой. Затем протягивают и выпрямляют на деревянных щеках.

Гвозди с тонкими шляпками большого диаметра, включая толевые, изготавливают из высококачественного Сименс-мартеновскую литого железа с характеристиками:

  • С 0,03%;
  • Р до 0,03%;
  • сопротивление на разрыв при удлинении до 34% и одновременном уменьшении диаметра до 75%, 34-37 кг/мм2.

После волочения до диаметра, близкого к заданному, проволоку отжигают, удаляют с нее окалину и повышают жесткость, протягивая в 1 ход.

На штукатурные, трубные, бочарные костыльки идет проволока из литого железа, полученная томасовским методом, которую подвергают отжигу, снова протягивают и дважды волочат до получения установленного диаметра.

Для гвоздей с большими шляпками различных форм (полукруглая, алмазная и пр.) берут волоченную не отожженную Сименс-мартеновскую проволоку.

Отожженная и оцинкованная проволока используется при производстве скоб, фиксирующих колючую проволоку на столбах при установке проволочных заграждений.

Гвоздильный автомат

Гвозди являются самым необходимым элементом любого строительства, и служат основным материалом для скрепления всевозможных видов поверхностей между собой. Гвоздь является незаменимым средством в любой строительной, промышленной и бытовой деятельности. Для изготовления гвоздей сегодня используют специальное оборудование, которое именуется гвоздильным автоматом.


Устройство гвоздильного автомата


Данное оборудование является высокотехнологичным и выполняет всю работу исключительно в автоматическом порядке. На сегодняшний день данное оборудование выпускается в огромном ассортименте и может различаться не только фирмой производителем, но рабочими характеристиками, наличием или отсутствием дополнительных опций и подобными параметрами. Важным отличительным качеством гвоздильного автомата является то, что они выпускают большой ассортимент продукции разного вида и назначения.


Данные автоматы как правило используются для изготовления таких материалов, как гвозди строительного назначения, шиферные и толевые гвозди, а так же гвозди финишные. Сама продукция может быть абсолютно разного размера, это достигается посредством настройки параметров самого автомата. Диаметр гвоздей, которые может изготавливать данное оборудование может варьироваться от 1,8 миллиметров до пяти миллиметров, а длина их может быть в диапазоне от двенадцати до тридцати двух миллиметров.


Принцип работы гвоздильного автомата

 

 

 

Принцип работы гвоздильного автомата заключается в выполнении следующих основных задач. Аппарат запускается в работу, после чего начинается весь технологический процесс производства гвоздей. В специальное устройство для приема, выдается проволока, которая подбирается по размерам, требуемым для изготовления гвоздя определенного диаметра. Далее проволока подвергается нарезке посредством работы специальных ножей, нарезка так же производится по дине, которая задана в параметрах устройства. Далее заготовка выдается на производственную линию, где специальными пуансонами происходит ее сжатие. В это время происходит формирование шляпки гвоздя, которая может быть как с сеченой поверхностью, так и декоративной для отделочных работ. Одновременно с этим происходит и заострение другого конца гвоздя. После этого гвоздь в готовом виде поступает на выход из автомата.

 

 

Данный процесс по изготовлению гвоздей происходит в автомате в беспрерывном режиме, до тех пор, пока в нем не закончится проволока, из которой происходит изготовление продукции. Гвоздильный автомат относится к оборудованию, обладающему очень высокой производительностью. Он способен вырабатывать порядка трех тонн гвоздей в рабочую смену.

 

Характеристики гвоздильного автомата


Как правило, изначально все автоматы поставляются в универсальном режиме, однако наличие дополнительных опций позволяет производить настройку аппарата на изготовление специальной продукции. Например, такой продукцией могут являться гвозди тарного и толевого типов, а так же могут изготавливаться с плоской либо конической шляпкой.


Единственной ручной операцией при работе данного оборудования является лишь замена самого материала, из которого изготавливается продукция. Как правило, данное оборудование всегда оснащается дополнительным комплектом рабочих частей. К ним относятся матрицы и ножи для изготовления гвоздей. Данные элементы являются самой важной частью станка, поскольку они выполняют функцию формообразования гвоздя.


Все части, являющиеся основными в гвоздильных автоматах, изготовлены из высокопрочной нержавеющей стали и имеют длительный ресурс работы. Как правило, рабочим сроком считается изготовление гвоздей из одной тонны проволоки, однако данные параметры кончено же являются условными. В данном случае ресурс зависит от качества самой детали.

Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка

 

Предложенные станок, барабан и зажимной элемент для этого станка относятся к механической обработке металлов и применяется для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты. Гвоздильный станок содержит барабан, вращающийся вокруг своей оси, и имеющий наружную и внутреннюю поверхности. Барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану. Кроме этого, барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана. Каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали. Данный гвоздильный станок, содержащий данные зажимные элементы и барабан, позволяет получать изделия улучшенного качества. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 18 ил.

Настоящее изобретение относится к гвоздильным станкам, барабану и зажимному элементу для такого гвоздильного станка.

Из Европейского патента 414670 известен гвоздильный станок, предназначенный для изготовления удлиненных деталей с головками и шляпками, таких как гвозди, винты, короткие гвозди с широкой шляпкой и другие удлиненные детали с головками, при этом станок имеет позицию резки, предназначенную для отрезки отдельных кусков проволоки, которые впоследствии поступают в устройство с роликами, которое содержит барабан, причем указанный барабан имеет ось вращения, при этом обеспечивается возможность вращения барабана вокруг этой оси, наружную и внутреннюю поверхности, которые обращены соответственно в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси вращения, и поверхность, которая по существу перпендикулярна оси вращения; и при этом барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана; и при этом каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении указанной канавки, в результате чего обеспечивается возможность использования удерживающей губки в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали. Тем самым удерживающая губка может способствовать фиксации отрезанного куска проволоки для обеспечения возможности формирования шляпки на нем с помощью роликов путем пластической деформации, при этом удерживающей губке придана такая конфигурация, что раскатывание шляпки происходит в полости, образованной на указанном удерживающем желобе. Поскольку барабан в таких станках выполнен с возможностью вращения вокруг указанной оси вращения, обеспечивается возможность выполнения непрерывного процесса, при котором множество удерживающих губок последовательно проходят мимо места, в котором происходит разрезание проволоки на отрезки определенной длины, чтобы обеспечить возможность введения каждого полученного отрезка проволоки в удерживающую губку, после чего удерживающая губка смещается в сторону от позиции резки и в направлении позиции с роликами, где на полученном отрезке проволоки путем раскатывания формируется шляпка. Очевидно, что для достижения высокой производительности станка при данном процессе в станок поступает много отрезков проволоки в единицу времени, и непременным условием этого является вращение барабана со сравнительно высокой скоростью вращения. Это означает, что исключительно важное значение имеет обеспечение очень точного расположения отдельных удерживающих губок вдоль окружной периферии барабана. Кроме того, очевидно, что удерживающие губки должны быть надежно закреплены для предотвращения их открепления и смещения в особенности в процессе раскатывания. В станке, известном из уровня техники, эта проблема была решена за счет того, что барабан был выполнен с по существу цилиндрической и направленной радиально внутрь поверхностью на барабане; и при этом на ориентированной внутрь поверхности было выполнено множество удерживающих губок и соответствующее количество клинообразных проставочных плиток, которые были прочно закреплены на ориентированной внутрь поверхности с прижимом к ней с помощью одного или более машинных болтов, которые были ввинчены в барабан. При данном решении удерживающие губки и проставочные плитки устанавливают поочередно до тех пор, пока вся вышеупомянутая, ориентированная внутрь поверхность не будет покрыта удерживающими губками и проставочными плитками, которые упираются друг в друга. Когда впоследствии проставочные плитки будут зажаты относительно барабана, вышеописанная клинообразная форма проставочных плиток обеспечит прочное заклинивание удерживающих губок между проставочными плитками и соответственно путем ослабления и закрепления отдельных проставочных плиток можно регулировать расстояние между удерживающими желобами. Известен гвоздильный станок для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты, содержащий, по меньшей мере, один барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси вращения и имеющий наружную и внутреннюю поверхности, обращенные соответственно в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна оси вращения, и при этом барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом барабан имеет опорную поверхность, которая позволяет каждому зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной с опорной поверхностью на зажимном элементе и образованную с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане; и средство для крепления зажимного элемента на барабане (WO 8903734, кл. В 21 G 3/12, 05.05.1989). Из этой же публикации известен барабан для крепления предпочтительно удлиненных деталей в станке, предназначенном для получения шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты, имеющий ось вращения, вокруг которой он вращается, наружную и внутреннюю поверхности, которые обращены в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна по отношению к оси вращения, при этом барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом барабан имеет опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе и образованной с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане; и средство для крепления зажимного элемента на барабане. Известен также зажимной элемент, предназначенный для использования в станке или на барабане и имеющий средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе и опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, являющуюся сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе (ЕР 0406202, кл. В 21 G 3/12). Однако в этих технических решениях процесс зажима является очень трудоемким и на практике он может быть выполнен в соответствии со стандартами (на высоком уровне) только оператором, имеющим значительный опыт работы. Кроме того, в том случае, если отдельная плита или удерживающая губка расфиксируется, будет раздавлена или деформируется во время использования станка, это может привести к необходимости впоследствии отрегулирования всех проставочных плиток и удерживающих губок на барабане после крепления или фиксации ослабленной или разрушенной проставочной плитки или удерживающего желоба. Кроме того, зажим удерживающих губок в таком барабане может вызвать деформации в самом барабане вследствие заклинивания в нем отдельного удерживающего желоба, что означает, что в данном случае также необходимо очень точно зажать отдельный удерживающий желоб для обеспечения возможно наилучшего качества изготовления отдельных гвоздей, винтов, коротких гвоздей с широкой шляпкой и аналогичных деталей. Задачей настоящего изобретения является разработка станка, в котором указанные недостатки будут полностью или частично устранены. Поставленная задача достигается за счет того, что в гвоздильном станке для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты, содержащем, по меньшей мере, один барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси вращения, и имеющем наружную и внутреннюю поверхности, обращенные соответственно в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна оси вращения, причем барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом барабан имеет опорную поверхность, которая позволяет каждому зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной с опорной поверхностью на зажимном элементе и образованную с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане; и средство для крепления зажимного элемента на барабане, барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана, и при этом каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали, при этом каждый из указанных зажимных элементов имеет средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе, при этом зажимной элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности; при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с элементом на барабане, предназначенным для этого. Тем самым фактически обеспечивается то, что силы, необходимые для гарантирования эффективного крепления отдельных губок, в максимально возможной степени воспринимаются в пределах самого отдельного зажимного элемента, и поэтому данные силы не передаются в какой-либо существенной степени как изгибающие силы барабану. Кроме того, сам зажим и установка отдельных зажимных элементов предъявляют меньше требований к оператору, поскольку отдельные зажимные элементы и соответствующие удерживающие губки могут быть заменены по отдельности, и при этом не возникает необходимости регулирования остальных удерживающих желобов, а также поскольку такие небольшие колебания силы зажима приводят к возникновению лишь незначительных изгибающих усилий, действующих на барабан. Возможным является выполнение опорной поверхности на зажимном элементе и сопряженной опорной поверхности на барабане с такой конфигурацией, что после установки зажимного элемента на барабане зажимной элемент будет расположен полностью снаружи по отношению к той поверхности на барабане, на которой он установлен. Кроме того, барабан и зажимной элемент в предпочтительном варианте могут иметь сопряженные направляющие поверхности, которые обеспечивают надлежащее позиционирование зажимного элемента при установке его на барабане. В предпочтительном варианте осуществления гвоздильного станка согласно изобретению такой станок содержит два барабана, расположенных напротив друг друга таким образом, что их соответствующие оси вращения пересекаются под тупым углом таким образом, что противолежащие удерживающие губки на двух барабанах прижаты друг к другу только вдоль части периферии барабанов. Поставленная задача решается также за счет того, что барабан для крепления предпочтительно удлиненных деталей в станке, предназначенном для получения шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты, имеющий ось вращения, вокруг которой он вращается, наружную и внутреннюю поверхности, которые обращены в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна по отношению к оси вращения, при этом барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом барабан имеет опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе и образованной с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане; и средство для крепления зажимного элемента на барабане, дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль периферии барабана, причем каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали, при этом каждый из указанных зажимных элементов имеет средство приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе, при этом элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности; при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с частью на барабане, предназначенной для этого. Возможным является выполнение опорной поверхности на зажимном элементе и сопряженной опорной поверхности на барабане с такой конфигурацией, что после установки зажимного элемента на барабане зажимной элемент будет расположен полностью снаружи по отношению к той поверхности на барабане, на которой он установлен. Барабан и зажимной элемент могут иметь сопряженные направляющие поверхности, обеспечивающие надлежащее позиционирование зажимного элемента при установке его на барабане. Кроме того, установочные отверстия могут быть выполнены на сопряженных опорных поверхностях барабана, при этом указанные установочные отверстия выполнены для вставки машинных болтов, предназначенных для закрепления зажимного элемента на барабане; а установочное отверстие расположено по существу перпендикулярно к сопряженной опорной поверхности на барабане. Поставленная задача решается также за счет того, что зажимной элемент, предназначенный для использования в станке или на барабане и имеющий средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе и опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, являющуюся сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе, имеет средство прижима зажимного элемента к сопряженной опорной поверхности, причем зажимной элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности; и при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с элементом на барабане, предназначенном для этого. В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом осуществления изобретения зажимной элемент имеет две поверхности зажима, которые обращены друг к другу, причем зажимной элемент имеет средство для смещения двух поверхностей зажима в направлении друг к другу таким образом, что удерживающая губка прочно зажата между двумя поверхностями зажима; и при этом зажимной элемент выполнен в виде скобы с двумя лапками и проставочным элементом, который проходит между двумя лапками; и при этом поверхности зажима выполнены на конце каждой лапки таким образом, что в проставочном элементе создается тяговое усилие, когда удерживающая губка зажата между поверхностями зажима. В данном случае опорная поверхность зажимного элемента может быть образована на проставочном элементе. Кроме того, поверхности зажима могут быть образованы на той стороне проставочного элемента, которая расположена напротив опорной поверхности зажимного элемента, в результате чего после установки зажимного элемента проставочный элемент расположен между удерживающей губкой и сопряженной опорной поверхностью. В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения зажимной элемент может иметь установочные отверстия для вставки машинных болтов, при этом указанные установочные отверстия проходят через зажимной элемент и по существу перпендикулярно к опорной поверхности зажимного элемента и расположены таким образом, что они соответствуют установочным отверстиям на барабане, в результате чего обеспечивается возможность вставки машинных болтов через каждое установочное отверстие в зажимном элементе и в соответствующее установочное отверстие на барабане, так что опорная поверхность зажимного элемента поджата к соответствующей сопряженной опорной поверхности на барабане после установки зажимного элемента на барабане. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления зажимной элемент может быть выполнен с возможностью приема только одного удерживающего желоба, причем лапки зажимного элемента проходят поперек проставочного элемента на некотором расстоянии от него, при этом установочные отверстия включают в себя одно установочное отверстие для каждой лапки, причем указанное установочное отверстие проходит через лапку, а также через проставочный элемент таким образом, что лапка прижата в направлении к проставочному элементу при зажиме зажимного элемента, и при этом две поверхности зажима сходятся друг к другу в направлении в сторону от проставочного элемента. В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения зажимной элемент может быть выполнен с возможностью приема двух или более удерживающих желобов, причем зажимной элемент содержит некоторое количество незакрепленных зажимных планок, каждая из которых имеет две поверхности зажима, которые обращены в сторону друг от друга, при этом указанные незакрепленные зажимные планки выполнены с такой конфигурацией, которая позволяет размещать их между лапками скобы для установки и зажима удерживающей губки между зажимными планками и между зажимными планками и лапками скобы. Другие преимущества и особенности изобретения изложены в последующем описании различных вариантов осуществления изобретения, приведенных только в качестве не ограничивающих примеров и представленных на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой выполненное в перспективе, поясняющее эскизное изображение гвоздильного станка, принцип работы которого известен и который оснащен барабаном; фиг. 2 представляет собой эскиз, иллюстрирующий часть первого варианта осуществления барабана с зажимным элементом согласно изобретению, предназначенного для гвоздильного станка типа показанного на фиг.1; фиг. 3а представляет собой вид сверху зажимного элемента, показанного на фиг.2; фиг. 3b представляет собой выполненное вдоль линии А-А сечение зажимного элемента, показанного на фиг.3а; фиг. 3с представляет собой вид сбоку зажимного элемента, показанного на фиг.3а и 3b; фиг. 3d представляет собой выполненное по линии В-В сечение зажимного элемента, показанного на фиг.3а, 3b и 3с; фиг. 4а представляет собой вид сверху альтернативного варианта осуществления зажимного элемента согласно настоящему изобретению; фиг. 4b представляет собой выполненное вдоль линии А-А сечение зажимного элемента, показанного на фиг.4а; фиг. 4с представляет собой вид сбоку зажимного элемента, показанного на фиг.4а и 4b;
фиг. 4d. представляет собой выполненное по линии В-В сечение зажимного элемента, показанного на фиг.4 a, b и с;
фиг. 5а представляет собой вид сверху второго альтернативного варианта осуществления зажимного элемента согласно настоящему изобретению;
фиг. 5b представляет собой выполненное вдоль линии А-А сечение зажимного элемента, показанного на фиг.5а;
фиг. 5с представляет собой вид сбоку зажимного элемента, показанного на фиг.5а и 5b;
фиг. 5d представляет собой выполненное по линии В-В сечение зажимного элемента, показанного на фиг.5а, b и с;
фиг. 6 представляет собой вид сверху эскизного изображения части второго варианта осуществления барабана с зажимным элементом согласно изобретению, предназначенного для гвоздильного станка по фиг.1;
фиг. 7 представляет собой сечение, схематично показывающее барабан, изображенный на фиг. 6, с зажимным элементом, при этом сечение выполнено вдоль линии А-А, показанной на фиг.6;
фиг.8 представляет собой вид сверху эскизного изображения части третьего варианта осуществления барабана с зажимным элементом согласно изобретению, предназначенного для гвоздильного станка по фиг.1;
фиг. 9 представляет собой сечение, схематично показывающее барабан, изображенный на фиг. 8, с зажимным элементом, при этом сечение выполнено вдоль линии А-А, показанной на фиг.8. На фиг.1 показан гвоздильный станок 1, который включает в себя позицию 2 растяжения, через которую металлическая проволока 3 протягивается с помощью конструкции из приводных роликов 4 из непоказанного бунта проволоки, и при этом металлическая проволока 3 распрямляется и растягивается до по существу полностью выпрямленного куска проволоки. После приводных роликов 4 металлическая проволока 3 перемещается для прохождения через устройство для резки проволоки, состоящее из двух вращающихся элементов (ножниц) 5 для резки проволоки, и от вращающихся элементов 5 для резки проволоки куски проволоки 6, отрезанные от проволоки 3, вставляются в барабан 7, который вращается по часовой стрелке в варианте осуществления, показанном в данной заявке. Отдельные отрезки проволоки 6 могут быть зафиксированы и установлены в заданное положение с помощью ролика 8, предназначенного для этой цели, в результате чего отрезки проволоки 6 будут выступать на одинаковые расстояния в направлении центра барабана. В самой нижней зоне барабана расположен ролик 9, которому придана конфигурация, позволяющая ему взаимодействовать с барабаном 7 для раскатывания шляпок на отдельных отрезках проволоки 6. После этого отрезки проволоки 6, на которых образованы шляпки, перемещаются дальше в барабане и вверх до самой верхней части барабана 7, где отрезок проволоки, снабженный шляпкой, выпускается из барабана и падает на лоток 10, тем самым отрезок проволоки удаляется из гвоздильного станка. Вышеупомянутый станок и его функционирование в принципе хорошо известны, и по этой причине они не являются предметом описания в данном документе. Однако настоящее изобретение в особенности относится к барабану, при этом в таком гвоздильном станке обычно имеются два подобных барабана, и они расположены напротив друг друга таким образом, что они могут синхронно вращаться вокруг своих осей вращения, которые обычно пересекаются под тупым углом. В результате обеспечивается возможность того, что отдельные полученные отрезки проволоки 6, имеющие определенную длину, могут быть зажаты между двумя барабанами вдоль незначительной части периферии барабанов, которая подвергается воздействию очень высокого опорного давления, в результате чего гарантируется то, что кусок проволоки будет прочно зафиксирован во время самой процедуры раскатывания. Вдоль периферии барабана расположен ряд удерживающих губок, при этом губки обычно изготовлены из очень твердого и износостойкого металла. Такие удерживающие губки выполнены с канавкой для приема и фиксации отдельных отрезков проволоки 6, и, помимо этого, в канавке, удерживающей губки, имеется полость, в которой отрезок проволоки пластически деформируется таким образом, что полость определяет форму нижней стороны шляпки, раскатанной на отрезке проволоки 6. Таким образом, эти удерживающие губки подвергаются воздействию очень больших сил и в очень значительной степени подвергаются износу, и поэтому их, как было указано выше, изготавливают из очень твердого и износостойкого материала. Вследствие того, что удерживающие губки должны обладать способностью захватывать и прочно фиксировать отдельные отрезки проволоки 6 с очень высокой степенью точности, исключительно важно, чтобы удерживающие губки были расположены правильно и точно вдоль периферии барабана. Фиг. 2 представляет собой сечение барабана 7 в соответствии с изобретением, при этом указанный барабан 7 предусмотрен с зажимным элементом 10, в котором смонтирована удерживающая губка 11. Кроме того, на фигуре также показано, как кусок проволоки 6 располагается в удерживающей губке 11, и что имеется механизм захвата, который содержит зафиксированную удерживающую губку 12 и подвижную удерживающую губку 13, которые с помощью подпружиненного механизма 14 смещения и кулачка 15, который зафиксирован относительно рамы гвоздильного станка, могут быть смещены для обеспечения фиксации и расфиксации куска проволоки 6. В соответствии с изобретением зажимной элемент 10 смонтирован с возможностью съема на барабане 7 с помощью двух болтов 16, и тем самым зажимной элемент 10 и удерживающая губка 11 образуют поверхность 17 для раскатывания с тем, чтобы гарантировать, что самый внутренний конец 18 куска проволоки 6 с помощью ролика 9, показанного на фиг.1, будет раскатан по поверхности 17 раскатывания. На фиг. 3а, b, с и d подробно изображен зажимной элемент 10, показанный на фиг. 2 и содержащий удерживающую губку, смонтированную вместе с зажимным элементом 10. Как показано в данном варианте осуществления, зажимной элемент 10 выполнен с по существу плоской опорной поверхностью 19, которая после установки зажимного элемента на барабане 7, показанном на фиг.2, будет опираться на сопряженную опорную поверхность на барабане 7, которая выполнена с соответствующей конфигурацией. Кроме того, зажимной элемент 10 выполнен в виде скобы, которая содержит нижнюю часть 20, на которой образована опорная поверхность 19 с определенной конфигурацией. Сверху на нижней части 20 между двумя поверхностями 21 зажима, которые образованы на паре упругих лапок 22, которые проходят до обеих сторон удерживающих желобов, расположена удерживающая губка 11, которая максимально удалена относительно места крепления удерживающей губки к нижней части 20 зажимного элемента 10. Как показано на фиг.2, отверстия 23 выполнены для вставки болтов 16, тем самым указанные болты 16 одновременно обеспечивают возможность крепления зажимного элемента 10 к барабану 7, так и прочный зажим удерживающей губки 11 в зажимном элементе между двумя поверхностями 21 зажима на упругих лапках 22. Очевидно, что благодаря конструкции зажимного элемента 10 при установке зажимного элемента 10 на барабане 7 зажимной элемент 10 будет передавать сравнительно небольшие изгибающие усилия на барабан 7. На фиг.4а, b, с и d изображен альтернативный вариант осуществления зажимного элемента 30 для барабана в соответствии с настоящим изобретением, причем указанный зажимной элемент 30 точно соответствует показанному на фиг. 3а, b, c и d, и поэтому на данной фигуре используются в основном те же ссылочные номера. Однако зажимной элемент, показанный на фиг.4а, b, c и d, имеет одно отличие, заключающееся в том, что одна из упругих лапок, показанных на фиг.3а, b, c и d, выполнена неупругой и выполнена за одно целое с нижней частью 20, в результате чего гарантируется достижение более точного позиционирования удерживающей губки 11 относительно зажимного элемента 30. На фиг.5а, b, с и d показан дополнительный альтернативный вариант осуществления зажимного элемента 40 в соответствии с настоящим изобретением, причем отличием указанного зажимного элемента 40 является то, что обеспечивается возможность вставки двух удерживающих губок 11 в один и тот же зажимной элемент. Как показано, зажимной элемент содержит две отдельные части, скобообразную нижнюю часть 41 и зажимную планку 42, но за исключением данных элементов зажимной элемент 40 соответствует зажимному элементу 10, показанному на фиг.3а, b, с и d, и зажимному элементу 30, показанному на фиг.4 а, b, с и d; при этом зажимной элемент 40 согласно фиг.5а, b, с и d имеет нижнюю часть 20 с опорной поверхностью 19 и отверстия 23 для приема болтов, предназначенных для прочного зажима зажимного элемента на барабане 7 согласно фиг. 2 и одновременно для прочного зажима удерживающих губок 11 в зажимном элементе 40. Однако скобообразная нижняя часть 41 выполнена таким образом, что она образует две противолежащие поверхности 43 зажима, которые являются стационарными по отношению к скобообразной нижней части 41, и при этом зажимная планка 42 с противолежащими поверхностями 44 зажима может быть установлена между двумя поверхностями 43 зажима на скобообразной нижней части 41 таким образом, что каждая из удерживающих губок 11 будет прочно заклинена между поверхностями 43 зажима на скобообразной нижней части 41 и поверхностями 44 зажима на зажимной планке 42, когда зажимная планка прочно зажимается с помощью болта, вставленного в выполненное в ней отверстие 23 под болт. Таким образом, в принципе могут быть сконструированы зажимные элементы, которые будут содержать три и более удерживающих губок за счет установки соответственно большего количества зажимных планок. То обстоятельство, что показанный зажимной элемент используется только для двух удерживающих губок, означает, что достигается очень хорошее позиционирование отдельных удерживающих губок, поскольку они всегда будут располагаться, устойчиво опираясь на две постоянные поверхности 43 зажима на скобообразной нижней части 41. Очевидно вышеупомянутые варианты осуществления зажимных элементов не являются ограничивающими с точки зрения ограничения свободы того, как зажимные элементы могут быть расположены на барабане. На фиг.6 и 7 показано альтернативное расположение отдельных зажимных элементов на барабане, при этом на фиг.6 показана часть барабана 46 с установленным на нем зажимным элементом 45 при виде сверху, и из этого изображения видно, что зажимной элемент закреплен радиально в направлении внутренней стороны барабана. На фиг. 7 проиллюстрирован вариант осуществления, показанный на фиг.6, при этом данный вариант показан в сечении по линии А-А на фиг. 6, и из этого изображения видно, что зажимной элемент 45 имеет опорную поверхность 47, которая опирается на выполненную с сопряженной конфигурацией опорную поверхность 48 на барабане 46, и зажимной элемент 45 прикреплен к барабану 46 посредством двух болтов 49, как показано на фиг.6. В данном случае болты, как показано на предшествующих фигурах, одновременно выполняют функцию прижима зажимного элемента 45 к барабану, а также функцию крепления удерживающей губки 11 в зажимном элементе 45. На фиг.8 и 9 проиллюстрирована альтернативная установка зажимного элемента 50 согласно изобретению на барабане 51. Из данных изображений видно, что зажимной элемент может быть размещен и закреплен на поверхности барабана 51, которая ориентирована радиально наружу по отношению к центру барабана, при этом зажимной элемент 50 имеет опорную поверхность, которая прижимается к имеющей сопряженную конфигурацию опорной поверхности 52 на барабане 51. Таким же образом, как показано в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2, варианты осуществления, показанные на фиг.6-9, создают преимущества, заключающиеся в том, что значительная часть величины сил, требуемых для обеспечения фиксации удерживающей губки 11 в зажимном элементе 45, 50, воспринимается внутри самого зажимного элемента 45, 50, и, таким образом, только незначительная часть этих сил передается собственно барабану 46, 51. Из вышесказанного очевидно, что настоящее изобретение может быть реализовано в различных вариантах, отличных от описанных выше, при этом возможны изменения в местоположении и конфигурации отдельных зажимных элементов в соответствии с конкретной ситуацией.


Формула изобретения

1. Гвоздильный станок для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких, как гвозди или винты, содержащий, по меньшей мере, один барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси вращения и имеющий наружную и внутреннюю поверхности, обращенные соответственно в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна оси вращения, и при этом барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом барабан имеет опорную поверхность, которая позволяет каждому зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной с опорной поверхностью на зажимном элементе и образованную с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане, и средство для крепления зажимного элемента на барабане, отличающийся тем, что барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана, и при этом каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали, при этом каждый из указанных зажимных элементов имеет средство приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе, при этом зажимной элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности, при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с элементом на барабане, предназначенным для этого. 2. Гвоздильный станок по п. 1, отличающийся тем, что опорная поверхность на зажимном элементе и сопряженная опорная поверхность на барабане выполнены с такой конфигурацией, что после установки зажимного элемента на барабане зажимной элемент расположен полностью снаружи по отношению к той поверхности на барабане, на которой он установлен. 3. Гвоздильный станок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что барабан и зажимной элемент имеют сопряженные направляющие поверхности, которые обеспечивают надлежащее позиционирование зажимного элемента при установке его на барабане. 4. Гвоздильный станок по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что станок содержит два барабана, расположенных напротив друг друга таким образом, что их соответствующие оси вращения пересекаются под тупым углом таким образом, что противолежащие удерживающие губки на двух барабанах прижаты друг к другу только вдоль части периферии барабанов. 5. Барабан для крепления предпочтительно удлиненных деталей в станке, предназначенном для получения шляпок на удлиненных деталях, таких, как гвозди или винты, имеющий ось вращения, вокруг которой он вращается, наружную и внутреннюю поверхности, которые обращены в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна по отношению к оси вращения, при этом барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом барабан имеет опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе и образованной с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане, и средство крепления зажимного элемента на барабане, отличающийся тем, что барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль периферии барабана, причем каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали, при этом каждый из указанных зажимных элементов имеет средство приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе, при этом элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности, при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с частью на барабане, предназначенной для этого. 6. Барабан по п. 5, отличающийся тем, что опорная поверхность на зажимном элементе и сопряженная поверхность на барабане выполнены с такой конфигурацией, что после установки зажимного элемента на барабане зажимной элемент расположен полностью снаружи по отношению к той поверхности на барабане, на которой он установлен. 7. Барабан по п. 5 или 6, отличающийся тем, что барабан и зажимной элемент имеют сопряженные направляющие поверхности, обеспечивающие надлежащее позиционирование зажимного элемента при установке его на барабане. 8. Барабан по любому из пп. 5-7, отличающийся тем, что установочные отверстия выполнены на сопряженных опорных поверхностях барабана, причем указанные установочные отверстия выполнены для вставки машинных болтов, предназначенных для закрепления зажимного элемента на барабане, при этом установочное отверстие расположено по существу перпендикулярно к сопряженной опорной поверхности на барабане. 9. Зажимной элемент, предназначенный для использования в станке или на барабане и имеющий средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе и опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, являющуюся сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе, отличающийся тем, что зажимной элемент имеет средство прижима зажимного элемента к сопряженной опорной поверхности, при этом зажимной элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности, и при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с элементом на барабане, предназначенным для этого. 10. Зажимной элемент по п. 9, отличающийся тем, что зажимной элемент имеет две поверхности зажима, которые обращены друг к другу, причем зажимной элемент имеет средство для смещения двух поверхностей зажима в направлении друг к другу таким образом, что удерживающая губка прочно зажата между двумя поверхностями зажима, и при этом зажимной элемент выполнен в виде скобы с двумя лапками и проставочным элементом, который проходит между двумя лапками, и при этом поверхности зажима выполнены на конце каждой лапки таким образом, что в проставочном элементе создается тяговое усилие, когда удерживающая губка зажата между поверхностями зажима. 11. Зажимной элемент по п. 9 или 10, отличающийся тем, что опорная поверхность зажимного элемента образована на проставочном элементе. 12. Зажимной элемент по п. 10, отличающийся тем, что поверхности зажима образованы на той стороне проставочного элемента, которая расположена напротив опорной поверхности зажимного элемента, в результате чего после установки зажимного элемента проставочный элемент расположен между удерживающей губкой и сопряженной поверхностью. 13. Зажимной элемент по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что зажимной элемент имеет установочные отверстия для вставки машинных болтов, при этом указанные установочные отверстия проходят через зажимной элемент и по существу перпендикулярно к опорной поверхности зажимного элемента и расположены таким образом, что они соответствуют установочным отверстиям на барабане, в результате чего обеспечивается возможность вставки машинных болтов через каждое установочное отверстие в зажимном элементе и в соответствующее установочное отверстие на барабане так, что опорная поверхность зажимного элемента поджата к соответствующей сопряженной опорной поверхности на барабане после установки зажимного элемента на барабане. 14. Зажимной элемент по п. 12 или 13, отличающийся тем, что зажимной элемент выполнен с возможностью приема только одного удерживающего желоба, причем лапки зажимного элемента проходят поперек проставочного элемента на некотором расстоянии от него, при этом установочные отверстия включают в себя одно установочное отверстие для каждой лапки, причем указанное установочное отверстие проходит через лапку, а также через проставочный элемент таким образом, что лапка прижата в направлении к проставочному элементу при зажиме зажимного элемента, и при этом две поверхности зажима сходятся друг к другу в направлении в сторону от проставочного элемента. 15. Зажимной элемент по п. 12 или 13, отличающийся тем, что зажимной элемент выполнен с возможностью приема двух или более удерживающих желобов, причем зажимной элемент содержит некоторое количество незакрепленных зажимных планок, каждая из которых имеет две поверхности зажима, которые обращены в сторону друг друга, при этом указанные незакрепленные зажимные планки выполнены с такой конфигурацией, которая позволяет размещать их между лапками скобы для установки и зажима удерживающей губки между зажимными планками и между зажимными планками и лапками скобы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9

Скобозабивной пистолет U-образный гвоздильный станок для украшения

Поделиться в:

  • Склад:
  • Отправка: БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА COD Этот продукт поддерживает наложенный платеж при доставке. Совет: не размещайте заказы на товары не наложенным платежом, иначе Вы не сможете выбрать способ оплаты наложенным платежом. Расчетное время доставки: рабочих дней Время обработки заказа может занять несколько дней. После отправки со склада время доставки (или доставки) зависит от способа доставки.
  • Цвет:
  • Количество

    - +

  • Рассрочка: Беспроцентный Вы можете наслаждаться максимальной 0 беспроцентной рассрочкой, и может не пользоваться этим предложением при размещении заказов с другими товарами ”

Распродажа

Рекомендуемые для вас

Описания

Материал: нержавеющая сталь

Спецификация

Спецификация

Тип: Инструменты

Размер и вес

Вес продукта: 0.5000 кг
Вес упаковки: 0.5500 кг
Размер продукта (Д х Ш х В): 15.70 х 10.20 х 1.50 см / 6.18 х 4.02 х 0.59 дюйма
Размер упаковки (Д х Ш х В): 17.00 x 11.00 x 2.00 cм / 6.69 x 4.33 x 0.79 дюйма

Комплектация

Комплектация: 1 х скобозабивной пистолет

Предлагаемые продукты

Отзывы клиентов

Получи G баллы! Будь первым, кто напишет обзор!

Вопросы клиентов

  • Все
  • Информация о товаре
  • Состояние запасов
  • Оплата
  • О доставке
  • Другие

Будьте первым, кто задаст вопрос. Хотите G баллы? Просто напишите отзыв!

Хотите купить оптом ? Пожалуйста, отправьте ваш оптовый запрос ниже. Обратите внимание, что мы обычно не предоставляем бесплатную доставку при оптовых заказах , но оптовая цена будет большой сделкой.

Ваши недавно просмотренные товары

Гвоздезабиватели и степлеры | Аккумуляторные и проводные

Приобретите наш широкий ассортимент пневматических и аккумуляторных гвоздезабивателей и степлеров. Мы предлагаем правильный инструмент для любого применения крепления. От бетонных, каркасных и кровельных гвоздезабивателей до финишных гвоздезабивателей и степлеров для полов, DEWALT обеспечивает высокую производительность и непревзойденную надежность.

Все Гвоздезабиватели и степлеры Категории

Ваш выбор

65 результатов Очистить все

Нет текущих выборов

Диапазон диаметров крепежа Посмотреть больше фильтров Тип застежки/калибр: Посмотреть больше фильтров Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По имени А-Я По имени Z-A 65 результатов

Товары не найдены.

{{{Navigation_Title}}}

{{ИмяМодели}}

{{#unless Скрыть сравнение}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if Является Аксессуаром}} Посмотреть серию {{еще}} {{#если КупитьСейчас}} Купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}}

Гвоздестрелы, гвоздезабиватели и пневматические степлеры — Ring’s End — Ring’s End

Лучшие гвоздезабивные пистолеты и пневматические степлеры для ваших нужд!

Гвоздильные пистолеты — это инструменты, предназначенные для одной конкретной работы — забивания гвоздей в дерево.Они делают это гораздо быстрее молотка, с гораздо большей точностью и намного безопаснее.

Со всеми различными типами гвоздезабивных пистолетов/гвоздезабивателей, представленных на рынке, легко смутиться. Чтобы помочь вам найти лучшего гвоздезабивателя для вашего проекта, вот Краткая информация.

Типы гвоздезабивных пистолетов / гвоздезабивателей

Существует 6 основных типов гвоздезабивных пистолетов, и они используются для различных видов работ. рабочие места.

Гвоздезабивные гвозди используются для более крупных проектов, потому что они быстрые и мощные.Как имя подразумевает, что они идеально подходят для обрамления, но также отлично подходят для ограждения, настила, кровля, черновой пол. Они используют более крупные гвозди диаметром до 0,131 дюйма и длиной до 3-½ дюймов.

Напольные гвоздезабиватели помочь вам прибить паркет и забить гвозди быстро и без труда. Существует два типа гвоздезабивателей для пола: Ручные гвоздезабиватели для пола которые вы ударяете молотком, и пневматические гвоздезабиватели, которые приводятся в действие воздухом. компрессоры.

Кровельные гвоздезабиватели поможет вам установить черепицу, изоляционные плиты и рубероид на крыши. Они забивайте толстые спиральные гвозди с широкой шляпкой, чтобы все было надежно и надежно.

Брэд Нейлерс используйте очень маленькие гвозди, которые необходимы для легких работ по дереву, мебель, установка мягкой мебели. Брэд Нейлер использует гвозди без шляпок и не подходит для лиственных пород.

Финишные гвоздезабиватели используются для легких внутренних работ, таких как крепление карниза, отделки и плинтус.Как Брэд Гвоздарь, они также используют гвозди без шляпок, так что не рекомендуется для тяжелых работ.

Пневматический степлер

Пневматические скобозабивные пистолеты используются, когда вашему проекту нужно много длинных скоб. Это делает эти степлеры идеально подходят для ремонта обивки, установки ковровых покрытий и ламината настил и прикрепление фанерной подложки.

Источники питания для пистолета для гвоздей

В дополнение к выбору правильного типа пистолета для гвоздей, вам также необходимо учитывать если у него есть правильный источник питания для вашей работы.

Бензиновые гвоздезабивные пистолеты предназначены для тяжелых работ. Приложения. У них есть небольшой газовый баллон, который загружает сжатый газ в оружие. Когда вы нажимаете на курок, газ воспламеняется в камере сгорания. и вбивает гвоздь.

Пневматические пистолеты для гвоздей используют сжатый воздух из воздуха. компрессор. Когда вы нажимаете на спусковой крючок пневматического гвоздезабивателя, воздух давит на поршень, который забивает гвоздь.Использование воздушного шланга с воздушный компрессор рекомендуется для лучшей мобильности.

Аккумуляторные пистолеты для гвоздей работают от аккумуляторов и многое другое портативный, чем другие типы. Однако они обычно не такие мощные, как газ или газ. сжатым воздухом и подходит только для легких работ.

Методы удара/отскока или последовательной стрельбы

У гвоздезабивных пистолетов есть два режима стрельбы: стрельба по ударам (также называемая «стрельба отскоком») или Последовательная стрельба.

Ударная стрельба позволяет быстро забить много гвоздей. Это полезно, когда вы работаете на большой площади и не требуете высокой степени точности.

Последовательная стрельба медленнее и точнее. Это также снижает риск случайно забить гвоздь.

Лучшие бренды пистолетов для гвоздей и пневматических степлеров в Ring’s End

В Ring’ End вы можете найти лучшие пистолеты для гвоздей от таких брендов, как Бостич, Хитачи, СЕНКО и многое другое доступно онлайн или в одном из наших магазинов.

Если вы все еще не уверены, какой гвоздезабивной пистолет лучше всего подходит для ваших требований, пожалуйста связаться с нами.

Паслод | Cordless XP Framing Nailer

Предлагает ли Paslode комплекты для ремонта инструментов?

Paslode предлагает следующие ремонтные комплекты:
  • 219305 / Комплект для настройки беспроводного каркаса для 0 (IMCT)
  • 219304 / Комплект для настройки беспроводного триммера для

    0,0,

  • 0
  • 219218 / Для более старых моделей серии 5000
  • 219219 / Для ПОСЛЕДНИХ моделей серии 5000
  • 219222 / Для серии 3000
  • 219235/для F350S/501000
  • 219224 / Ремкомплект пускового клапана для моделей серии 3000, 4000, 5000, F350S
  • 219245 / Ремкомплект захвата питателя для P275C, F325C, P350C
  • 219379 / Комплект для настройки беспроводного каркаса для
  • 0 /0 (CF325/CF325Li)
  • 219352/для ПФ350С/502000
Комплекты можно приобрести в ближайшем к вам магазине или в Интернете:

Сайт запасных частей Paslode
Онлайн-дилеры Paslode

Что делать, если аккумуляторный гвоздезабивной пистолет Paslode не работает?

Проверьте эти 6 вещей, чтобы ваш гвоздезабивной станок снова заработал.

1. Проверьте срок годности топливного элемента

2. Проверьте наличие пустого топливного элемента, постукивая клапаном вверх по твердому предмету (ищите туман)

3. Заряд батареи – проверьте наличие зеленого индикатора

4. Грязный фильтр

5. Гвозди заправлены правильно (никогда не используйте прямые гвозди)

6. Замятие гвоздей – см. руководство по технике безопасности

Продает ли Paslode отремонтированные гвоздезабиватели?

Paslode предлагает отремонтированные на заводе инструменты в itwconstructionparts.ком. Все инструменты восстанавливаются обученными техниками заводского обслуживания Paslode. При необходимости используются оригинальные запасные части Paslode, а инструменты очищаются, чтобы они выглядели как новые.

Предлагаемые продукты включают:

  • Восстановленные на заводе Аккумуляторные и пневматические гвоздезабиватели
  • Запасные части
  • Наборы для настройки и аксессуары для гвоздезабивателей для каркаса и обрезки/финишной обработки
  • Ремонтный центр

Как заказать деталь онлайн?

Оригинальные запасные части Paslode, наборы для настройки, аксессуары и услуги по ремонту можно приобрести в Интернете на сайте itwconstructionparts.ком.

Предлагает ли Paslode набор для чистки аккумуляторных гвоздезабивателей?

Paslode предлагает комплекты Tune Up для беспроводных гвоздезабивателей для каркаса и обрезки/финишной обработки. Наборы содержат 12 унций обезжиривающего очистителя; 10 мл масла для аккумуляторных инструментов; воздушный фильтр; переходник твэла; свеча зажигания; и инструкции по набору для настройки. Каталожные номера набора для настройки:
  • 219305 / Комплект для настройки беспроводного каркаса для 0 (IMCT)
  • 219304 / Комплект для настройки беспроводного триммера для

    0,0,

  • 0
  • 219377 / Набор для настройки беспроводного каркаса для
  • 0 /0 (CF325/CF325Li)
  • 219409 /Набор для настройки аккумуляторного литий-ионного гвоздезабивателя

    0
Наборы можно приобрести в ближайшем к вам магазине или онлайн:

Что входит в комплект нового беспроводного гвоздезабивателя Paslode?

В комплект поставки нового аккумуляторного гвоздезабивателя входит следующее:
  • Футляр для переноски
  • Прозрачные защитные очки
  • Зарядное устройство
  • Аккумуляторная батарея
  • Шестигранный ключ
  • Руководство пользователя
  • Справочное руководство по инструменту

Где находится серийный номер аккумуляторного монтажного пистолета Paslode?

Серийный номер выгравирован на корпусе двигателя гвоздезабивателя.Он находится с правой стороны (со стороны батарейного отсека). Самый простой способ найти номер — держать инструмент аккумуляторной стороной вверх и носиком вправо. Посмотрите примерно на 1 дюйм ниже буквы «P» на этикетке Paslode и в сторону рукоятки. На модели CF325 он расположен под носиком гвоздезабивателя. Серийный номер состоит из 9 и более цифр.

Нужно ли смазывать аккумуляторный монтажный пистолет?

Аккумуляторный гвоздезабивной пистолет поставляется предварительно смазанным на заводе. Нередко можно увидеть небольшое количество масла, которое просочилось в корпус.Поскольку топливо содержит небольшое количество масла, нет необходимости смазывать инструмент при обычном использовании. Инструмент нужно смазывать только после того, как он был очищен.

Что следует использовать для чистки беспроводного гвоздезабивателя?

Paslode рекомендует использовать очиститель Paslode Degreaser Cleaner, артикул 219086S.

Могу ли я использовать что-то другое, кроме обезжиривающего чистящего средства Paslode, для очистки гвоздезабивателя?

Paslode Degreaser Cleaner специально разработан для беспроводных и пневматических гвоздезабивателей Paslode.. Другие продукты могут повредить электрические компоненты, пластиковые и резиновые детали. Они также могут оставить осадок, который может привести к повреждению гвоздезабивателя или травме оператора гвоздезабивателя.

Какое масло следует использовать после очистки гвоздезабивателя?

Используйте только смазочное масло для аккумуляторных инструментов Paslode, артикул 401482S. Он специально разработан, чтобы выдерживать высокие температуры, создаваемые беспроводными гвоздезабивателями. Использование других масел может привести к быстрому накоплению продуктов сгорания, что приведет к плохой работе гвоздезабивателя и более частым чисткам.

Какой топливный элемент использует мой аккумуляторный гвоздезабивной инструмент?

Как правило, топливные элементы с КРАСНОЙ маркировкой предназначены для монтажных гвоздезабивателей, а топливные элементы с ЖЕЛТОЙ маркировкой предназначены для гвоздезабивателей и степлеров.
  • Монтажный гвоздезабивной инструмент — CF325 Монтажный гвоздезабивной инструмент (деталь №
  • 0) и литий-ионный аккумулятор CF325 ((0) => топливные элементы QuickLode (816008)
  • Старый гвоздезабивной инструмент (детали № 0, 404400, 404600 или

    9) => Красные топливные элементы (детали № 816000 или 816050)

  • 16ga Angled Finish Nailer (деталь №

    0) => топливо для быстрой загрузки (деталь № 816007)
  • 16ga Угловой гвоздезабивной пистолет (деталь №

    0) => Короткие желтые топливные элементы (деталь № 650039) 16ga Гвоздезабивной пистолет для прямой отделки (деталь №0) => Короткие желтые топливные элементы (деталь № 650039)

  • Старая модель 16ga Straight Finish Nailer (деталь №

    0 или 5) => высокие желтые топливные элементы (деталь № 816001)

  • Гвоздезабивной пистолет 18ga (деталь №
  • 0) => Короткие желтые топливные элементы (деталь № 650039)
  • Степлер 16ga (деталь №8) => высокие желтые топливные элементы (деталь № 816001)

Есть ли у топливных элементов срок годности?

Топливные элементы имеют дату «Срок использования», напечатанную на дне банки.Топливный элемент часто будет работать после этой даты, но если инструмент начинает работать с перебоями, это может быть связано с тем, что срок службы топливного элемента истек. Топливный элемент с истекшим сроком годности потерял достаточно внутреннего давления, чтобы ухудшить его характеристики.

Мы рекомендуем покупать столько топлива, сколько необходимо для завершения работы. Всегда проверяйте дату на дне банки перед покупкой или использованием топливного элемента, чтобы убедиться, что он не просрочен.

Будут ли гвозди других марок работать с моим монтажным пистолетом Paslode?

Гвоздезабиватели и крепежи Paslode
разработаны для совместной работы как единой системы.Гвозди других марок могут быть разработаны или изготовлены не в соответствии с теми же спецификациями или стандартами качества, что и Paslode. Использование гвоздей, не соответствующих спецификации Paslode, может привести к повреждению инструмента и травмам оператора или окружающих, а также к аннулированию гарантии.

Могу ли я использовать в аккумуляторном монтажном пистолете топливо других марок?

Топливо
Paslode разработано для аккумуляторных гвоздезабивателей Paslode. Использование топлива других марок может повредить ваш инструмент или увеличить частоту его обслуживания.

Сколько времени требуется для зарядки аккумулятора?

Полная зарядка новой батареи занимает до 2 часов.Для полной зарядки частично разряженной батареи потребуется от 5 минут до 2 часов в зависимости от степени разрядки.

Сколько крепежей можно закрутить с полностью заряженным аккумулятором?

В среднем полностью заряженная батарея способна закрутить 4000 креплений, прежде чем потребуется ее подзарядка.

Нужно ли мне делать что-то особенное, чтобы работать с гвоздезабивателями при низких температурах?

Гвоздезабиватели лучше работают при температуре выше 32 градусов по Фаренгейту.Если вы планируете использовать гвоздезабиватели при температуре ниже 32F, их следует прогреть перед использованием (например, поместить их в кабину грузовика по дороге на работу). Топливные элементы можно согреть, поместив их во внутренний карман пальто. Никогда не размещайте инструмент или топливо вблизи огня или открытого нагревательного элемента.

Влияет ли высота на аккумуляторные гвоздезабиватели?

Аккумуляторные гвоздезабиватели не будут работать на высоте более 5000 футов.

Гвоздезабивной молот срабатывает, но гвоздь не забивается.Что вызывает это?

Есть несколько причин, по которым гвоздезабивной пистолет может «выстрелить холостым огнем».
  • Если ваш инструмент не имеет блокировки, проверьте, не закончились ли крепежные детали
  • Возможно, застрявший гвоздь препятствует продвижению креплений вперед. Для получения информации об устранении заедания гвоздя нажмите «Продукты» в верхней части этой страницы, выберите свой гвоздезабивной станок, а затем выберите «Загрузить руководство пользователя в формате PDF» для своего гвоздезабивного станка. Эта информация обычно находится в конце руководства.Вы также можете проверить руководство по эксплуатации, прилагаемое к вашему инструменту.
  • Аккумуляторные гвоздезабиватели могут нуждаться в очистке. Если инструмент забил 10 000 гвоздей и более, может потребоваться очистка.

Когда я стреляю из аккумуляторного гвоздезабивателя, он издает звук «ПУФ». Что вызывает это?

Это может быть вызвано несколькими причинами, но чаще всего это заедание гвоздей. Удалите топливо и аккумулятор, затем удалите застрявший гвоздь (гвозди) из инструмента. Если лезвие привода находится в нижнем положении, инструмент не сработает.Вытащив из инструмента топливо и аккумулятор, вставьте приводной диск до упора в инструмент и проверьте инструмент.

Как удалить застрявший гвоздь из аккумуляторного монтажного пистолета?

Сначала удалите топливо, аккумулятор и оставшиеся гвозди в магазине. С помощью шестигранного ключа 5/32 открутите два винта по обе стороны от рабочего контакта. Затем одной рукой возьмитесь за рабочий контакт, а другой за нижнюю часть магазина. Потяните их друг от друга, и магазин отделится от носа.Это позволит выпасть застрявшему гвоздю. Осмотрите лезвие привода и задвиньте его обратно в инструмент. Установите два носовых винта.

Чтобы получить информацию, нажмите «Продукты» в верхней части этой страницы, выберите свой гвоздезабивной инструмент, а затем выберите «Загрузить руководство пользователя в формате PDF» для вашего гвоздезабивного инструмента.

Индикатор на ручке моего беспроводного гвоздезабивателя мигает красным и зеленым. Что это значит?

Электрическая система гвоздезабивателя перешла в режим защиты от перегрузки. Возможно, что-то не так с двигателем вентилятора или проводами, идущими к двигателю вентилятора.Удалите аккумулятор, топливо и гвозди. Затем снимите крышку и решетку, чтобы осмотреть красный и черный провода двигателя вентилятора. Если провода пережаты или сломаны, это может быть проблемой.

Что означает мигание индикаторов на зарядном устройстве красным и зеленым?

Мигание индикаторов на зарядном устройстве красным/зеленым светом в течение 20 минут является нормальным явлением. Зарядное устройство медленно накапливает заряд в аккумуляторе, пока аккумулятор не сможет принять полную мощность зарядного устройства. Это защищает батарею и увеличивает срок службы батареи.Если индикаторы продолжают мигать красным/зеленым через 20 минут, но после извлечения аккумулятора становятся постоянно зелеными, скорее всего, возникла проблема с аккумулятором.

Как найти авторизованный сервисный центр Paslode?

Чтобы найти ближайший к вам сервисный центр, нажмите «Поиск сервисных и розничных магазинов» в верхней части страницы, а затем введите свой почтовый индекс. Paslode рекомендует ремонтировать инструменты, нуждающиеся в обслуживании, через местную сеть авторизованных сервисных центров.

лучших гвоздезабивных станков (обзор) в 2021 году

В Интернете можно найти множество гвоздезабивных гвоздезабивных станков, но при покупке того, который им больше всего подходит, следует проявлять осторожность.Это потому, что вы не хотите покупать какой-то гвоздезабивной станок третьего класса. Кроме того, при покупке финишного гвоздезабивателя, идеально подходящего для вашего проекта, необходимо учитывать множество факторов. Мы создали это руководство, чтобы облегчить вам выбор лучшего финишного гвоздезабивателя. Мы приняли во внимание многие вещи, чтобы сделать эту покупку легкой для вас.

На что следует обращать внимание при покупке лучших гвоздезабивных пистолетов?

Тип

Имеются как прямые, так и угловые гвоздезабиватели.Гвоздезабивной пистолет для прямой отделки работает перпендикулярно поверхности дерева, как следует из названия. С другой стороны, угловой финишный гвоздезабивной инструмент смещен под определенным углом. Хотя оба эти метода эффективны, большинство плотников предпочитают использовать угловой гвоздезабивной инструмент. Это связано с тем, что проекты, требующие прямого финишного гвоздезабивателя, могут быть выполнены с использованием любого из этих типов. Прямые гвоздезабиватели нельзя использовать в тех случаях, когда требуется угловой гвоздезабиватель. Иными словами, угловой гвоздезабивной пистолет вполне адаптируется и, следовательно, может работать во многих проектах.

Магазин для ногтей

Для финишных гвоздезабивателей, как и для гвоздезабивных пистолетов, требуется магазин для гвоздей, который идентичен магазину для гвоздезабивного пистолета. Магазины для катушек и стержней для гвоздей – два наиболее распространенных типа магазинов, доступных для финишного гвоздезабивателя. Круглая форма магазина катушек предпочтительна в большинстве случаев. Они могут с легкостью нести большее количество гвоздей, занимая при этом меньше места. В результате в большинстве случаев журнал не загораживает вашу рабочую поверхность. С другой стороны, магазины для палочек для ногтей могут быть огромными и создавать проблемы при работе с неровными деревянными поверхностями.

Прочность

Еще одним важным фактором, который следует учитывать при покупке любого энергетического оборудования, является его долговечность и надежность. Это также верно и важно для отделочных гвоздезабивателей, так как гарантирует, что у вас не будет проблем с ними в будущем. Выбор финишного гвоздезабивателя с длительным сроком гарантии — один из самых простых способов гарантировать, что он прослужит долго. На большинство гвоздезабивных станков предоставляется двух- или трехлетняя гарантия. Некоторые из более надежных альтернатив могут даже иметь 5- или 7-летнюю гарантию.

На что обращать внимание в лучших гвоздезабивных пистолетах?

Длина гвоздя

В финишном гвоздезабивателе необходимо оценить размер гвоздя. Это связано с тем, что для некоторых приложений требуются более длинные гвозди, а для других — более короткие. В то время как длина гвоздя и его калибр в некоторой степени связаны, большинство финишных гвоздей предлагают различную поддерживаемую длину гвоздя. В результате вы можете легко использовать финишные гвоздезабиватели для наращивания ногтей различной длины. В большинстве финишных гвоздей вы можете найти длину гвоздей от 1 до 12.И вы можете использовать любой из этих вариантов в зависимости от ваших потребностей.

Манометр

Одной из самых важных вещей, на которые следует обращать внимание при работе с финишным гвоздезабивателем, является калибр опоры. Он указывает максимальную толщину гвоздя, которую можно использовать с конкретным финишным гвоздезабивателем. Вы можете выбирать между гвоздями калибра 12, 17 и даже 23 калибра. Это примерно то же самое, что диаметр гвоздя в дюймах. Гвоздь 12-го размера значительно толще и шире, чем гвоздь 23-го размера, несмотря на разницу в диаметре и толщине.Гвоздь 12-го размера используется для тяжелых условий эксплуатации, тогда как гвоздь 23-го размера используется для отделочных процессов и аналогичен штифтам.

Угловой гвоздезабиватель

В большинстве случаев угловой монтажный пистолет предпочтительнее прямого. Однако, поскольку гвоздезабиватели с угловой отделкой настолько популярны, вы обнаружите, что можете выбирать из множества углов. Этот угол относится к углу, образованному конкретным гвоздезабивателем с рабочей поверхностью. Углы 20 градусов и 22 градуса в основном доступны в финишных нейлерах.Таким образом, у вас не возникнет проблем с поиском идеального финишного гвоздезабивателя для ваших нужд.

Мощность

При покупке финишного гвоздезабивателя вы можете выбирать из различных уровней мощности, как и в случае с другими электроинструментами. Пневматические гвоздезабиватели, в которых используется воздушный компрессор, являются одними из вариантов. Пневматические гвоздезабиватели пользуются наибольшей популярностью, потому что они просты в использовании. Также производятся электрические гвоздезабиватели, использующие батарею или вилку прямо в розетку. Даже газ используется для питания некоторых гвоздезабивных станков.Покупайте тот, у которого отличный блок питания.

Как был создан этот список?

Мы проткнули этими гвоздезабивателями различные материалы, которые часто используются в плотницких и ремесленных работах, чтобы проверить, как они работают. Мы медленно и осторожно вбили гвоздь в красный дуб толщиной 34 и 1,5 дюйма, проверяя способность гвоздя погружаться. Мы удвоили дуб, когда увеличили длину гвоздя, чтобы ружье могло стрелять в дуб толщиной 1,5 дюйма или 3 дюйма. Мы создали полосы из различных материалов для имитации скорострельности, таких как белая сосна, лучистая сосна, березовая и еловая фанера и МДФ.Точность и скорость инструмента были для нас важнее, чем его подавляющая мощь. Чтобы быть в безопасности, мы помещали наши тестовые материалы (либо в виде одного слоя, либо в виде сэндвича из нескольких материалов) на пихту Дугласа, распространенную и прочную древесину каркаса, всякий раз, когда мы имитировали тест в отделке или конструкции встроенного шкафа. Таким образом, мы знали бы, что гвоздезабиватель может стрелять не только через тестовые материалы на передней части стены, но и через каркас внутри стены.

Каков ценовой диапазон отделочных гвоздезабивателей?

Стоимость отделочных гвоздезабивателей колеблется от 34$ до 418$.Разница в цене этого продукта из-за качества гвоздезабивателей. Надежные, простые в использовании, легкие и мощные гвоздезабиватели стоят очень дорого. С другой стороны, изделия, изготовленные из дешевых качественных тяжелых материалов, имеют высокую цену.

Tool Box Buzz Tool Box Buzz

Todd Fratzel

Paslode F150S-PP Гвоздезабивной пистолет для металлических соединителей Paslode представила новый, более компактный гвоздезабиватель для металлических соединителей с непрямым размещением, выпустив модель F150S-PP.Этот новый дизайн отличается более компактными размерами, а также переработанным лезвием отвертки для предотвращения заедания. При весе чуть более 6 фунтов этот новый гвоздезабивной инструмент с прямым размещением […]

Продолжить чтение »

Автор Роб Робиллард

Senco JoistPro 250 Обзор гвоздезабивателя с металлическим соединителем Как ремонтники, мы приводим существующие конструкции в соответствие с сегодняшними строительными нормами. Это означает использование более крупных перекрытий и балок, а также использование металлических соединителей для создания более безопасных и прочных зданий. Раньше мы устанавливали эти металлические соединители вручную, но сегодня у нас есть Senco JoistPro 250 […]

Продолжить чтение »

Скотт Арнольд Box Buzz сравнил этот гвоздезабивной инструмент SENCO FramePro 752XP 3 1/2″ с 8 его ведущими конкурентами в нашем состязании «Лучший гвоздезабивной гвоздезабивной станок».Хотя SENCO не заняла первое место, она была очень конкурентоспособной во всех категориях. Давайте […]

Продолжить чтение »

Автор: Роб Робиллард

Paslode F350-S Framing Nailer Обзор Недавно мы протестировали девять пневматических гвоздезабивателей, и Paslode PowerMaster Plus F350-S Framing Nailer был в этом миксе. Я являюсь поклонником гвоздезабивателя F350 и пользуюсь им в течение некоторого времени, и мне не терпелось протестировать F350-S. Технические характеристики Paslode PowerMaster Plus Тип подборки:                       Регулировка глубины бумаги:                 […]

Продолжить чтение »

Роб Робиллард 1950-е годы.Хотя базовая технология не сильно изменилась; Характеристики, размер, вес и функциональность были значительно улучшены. Несмотря на то, что пневматические гвоздезабиватели не могут заменить молотки на строительной площадке, они стали столь же распространенными. Новые строительные материалы […]

Продолжить чтение »

Автор Wes Bartosik

Обзор гвоздезабивателя SENCO 16GA FinishPro В этом обзоре будет рассмотрен гвоздезабивной пистолет SENCO 16GA FinishPro, модель #9S0001N. Этот пневматический гвоздезабивной инструмент легкий и эргономичный, обладает неоспоримой мощностью пневматического инструмента.Мир инструментов продолжает перерезать шнур… или скорее шланг, но тонкий профиль, надежность и долговечность […]

Продолжить чтение »

Тодд Фратцель

Metabo HPT (ранее Hitachi Power Tools) расширяет серию Pneumatic A5 с запуском Pro Finish Nailers BRASELTON, GA. (14 июня 2019 г.) — Metabo HPT (ранее Hitachi Power Tools) объявила о выпуске новой серии пневматических гвоздезабивателей Pro Finish A5, включая 2-дюймовый гвоздезабивной пистолет Pro Finish 18 калибра NT50A5 и 2-1/2 дюйма Pro Finish 18 калибра NT65A5. […]

Продолжить чтение »

Роб Робиллард

Makita AN924 3-1/2-дюймовый 22-градусный гвоздезабивной инструмент с круглой головкой Makita только что выпустила новый 3-1/2-дюймовый гвоздезабивной гвоздезабивной станок с круглой головкой 21° (АН924).AN924 имеет такие усовершенствования, как: Воздушная камера большей емкости, которая позволяет увеличить мощность для забивания гвоздей до 3-1/2” x 0,148 (16d) гвоздей. Твердый алюминиевый магазин с верхней загрузкой, который легче и удобнее. …]

Продолжить чтение »

Роб Робиллард

Hitachi NT65MA4 1-1/4 дюйма до 2-1/2 дюйма 15-дюймовый угловой финишный гвоздезабивной пистолет с воздушным распылителем NT65MA4 на нашу рабочую площадку для проверки. Исторически мы использовали финишные гвозди 16-го калибра в отделочных работах.Гвоздезабиватели 16-го калибра имеют меньший диаметр и, как правило, меньше и легче. Гвоздезабиватели калибра 15 […]

Продолжить чтение »

Автор: Тодд Фратцель

Makita AF635 Гвоздезабивная машинка Хотя беспроводные гвоздезабивные машины быстро совершенствуются, на стройплощадке все еще есть место для пневматических гвоздезабивных машинок. Недавно мы протестировали один из новейших пневматических гвоздезабивных станков Makita (Makita AF635 Finish Nailer) во время ремонта коммерческого здания. Угловой финишный гвоздезабивной пистолет Makita AF635 15 калибра […]

Продолжить чтение »

Hart Consumer Products отзывает гвоздезабиватели из-за опасности травм; Продается исключительно в Walmart

Название продукта:

Hart 18-Gauge 2” Brad Nailers

Опасность:

Контактный датчик гвоздезабивателя может выйти из строя и непроизвольно выбить гвоздь, что может привести к серьезной травме пользователя или окружающих.

Дата отзыва:

10 ноября 2021 г.

Детали отзыва

Описание:

Этот отзыв касается 2-дюймовых гвоздезабивных инструментов Hart 18 калибра с номерами моделей HPNR01, HPNR01B, HPNR01B-SK или HPNR01BNCA.Белый, синий и черный ручной инструмент имеет название «HART» на боковой стороне гвоздезабивателя белым шрифтом на черном фоне и надпись «18ga BRAD NAILER» на боковой стороне лотка/магазина для гвоздей белым шрифтом на синем фоне. задний план. Номера моделей расположены на той стороне лотка/магазина для гвоздей, куда загружаются гвозди.

Средство:

Потребители должны немедленно прекратить использование отозванного гвоздезабивателя и вернуть его в любой магазин Walmart USA для получения полного возмещения.Потребители также могут бесплатно возвращать товары по почте через запланированную доставку из вашего дома. Чтобы запланировать бесплатную доставку, потребители должны позвонить по телефону 800-776-5191.

Продано в:

Розничные магазины Walmart USA по всей стране и в Интернете на сайте www.walmart.com с апреля 2021 года по сентябрь 2021 года по цене от 130 до 160 долларов.

Производитель(и):

Techtronic Industries Vietnam Manufacturing Co., Ltd., Вьетнам

Импортер(ы):

Харт Консьюмер Продактс Инк., Андерсон, Южная Каролина

Этот отзыв был осуществлен компанией добровольно в рамках процедуры ускоренного отзыва CPSC. Ускоренный отзыв инициируется фирмами, которые обязуются работать с CPSC, чтобы быстро объявить об отзыве и принять меры для защиты потребителей.

Об У.С. CPSC

На Комиссию по безопасности потребительских товаров США (CPSC) возложена задача защиты населения от необоснованных рисков травм или смерти, связанных с использованием тысяч видов потребительских товаров. Смерти, травмы и материальный ущерб в результате инцидентов с потребительскими товарами обходятся стране более чем в 1 триллион долларов в год. Работа CPSC по обеспечению безопасности потребительских товаров способствовала снижению уровня смертности и травм, связанных с потребительскими товарами, за последние 40 лет.Федеральный закон запрещает любому лицу продавать продукцию, подлежащую публично объявленному добровольному отзыву производителем или обязательному отзыву по распоряжению Комиссии.

Для информации по спасению жизни:

SaferProducts.gov

404 – Не найдено – Hilti Россия

404 – Не найдено – Hilti Россия Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Возможно также, что в ссылке опечатка.

Попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу главную страницу.
Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу онлайн быстрее.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу онлайн быстрее.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.