Характеристики сталь ст 45: Сталь 45 (ст45) — характеристики, химический состав, применение

alexxlab | 21.01.1985 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 45 характеристики, расшифровка, применение, аналоги, заменители, термообработка, механические-физические свойства

Содержание

1 Заменители
2 Иностранные аналоги
3 Расшифровка
4 Характеристики и назначение
5 Применение стали 45 для деталей арматуры и пневмоприводов, не работающих под давлением и не подлежащих сварке, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур
6 Применение стали 45 для изготовление крепежных деталей (ГОСТ 32569-2013)
7 Пределы применения, виды обязательных испытаний и контроля стали 45 для фланцев для давление свыше 10 МПа (100 кгс/см2) (ГОСТ 32569-2013)
8 Стойкость стали 45 против щелевой эрозии
9 Применение стали 45 для изготовления основных деталей арматуры АС
10 Вид поставки
11 Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)
12 Химический состав, % (ГОСТ 1050-2013)
13 Термообработка
14 Влияние азотирования на предел выносливости стали 45
15 Твердость закаленного слоя после отпуска HRCэ при высокочастотной закалке
16 Температура критических точек, °С
17 Твердость HB (по Бринеллю) для металлопродукции из стали 45 (ГОСТ 1050-2013)
18 Твердость на закаленных образцах HRC (по Роквеллу) (ГОСТ 1050-2013)
19 Механические свойства проката
20 Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)
21 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
22 Механические свойства при повышенных температурах
23 Механические свойства в зависимости от сечения
24 Предел выносливости
25 Ударная вязкость KCU
26 Технологические свойства
27 Свариваемость
28 Прокаливаемость, мм (ГОСТ 1050-88)
29 Критический диаметр d
30 Физико-механические свойства стали 45 (Атомная энергетика ПНАЭ Г-7-002-86)
31 Физические свойства
- 31. 1 Плотность ρ кг/см3
- 31.2 Модуль нормальной упругости Е, ГПа
- 31.3 Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа
- 31.4 Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
- 31.5 Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
- 31.6 Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)
32 Узнать еще

Заменители

сталь 40Х
сталь 50
сталь 50Г2

Иностранные аналоги

Германия (DIN)	C45, C45E+QT, Ck45, Cm45
Евронормы (EN)	1.0503, 1.1191
США	M1044, 1044, 1045, M1045
Япония	S45C, S48C

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Расшифровка

Цифра 45 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали 45 составляет 0,45%.

Характеристики и назначение

Сталь марки 45 относится к конструкционным углеродистым нелегированным специальным качественным сталям с нормальным содержанием марганца.

Сталь марки 45 применяется для изготовления:

муфт насосных штанг,
вал-шестерни,
валов центробежных насосов,
штоков грязевых насосов,
пальцев крейцкопфов грязевых насосов,
компрессоров,
роторов,
стволов и переводников вертлюгов,
переводников для рабочих и бурильных труб,
корпусов колонковых долот,

роликов превентора,
конических шестерен,
шестерни,
фиксаторов и шпонок буровых станков,
цепных колес буровых лебедок,
штифтов,
упорных винтов,
скалок насосов,
цапф,
коленчатые и распределительные валы,
шпиндели,
бандажи,
цилиндры,
кулачки,
другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Применение стали 45 для деталей арматуры и пневмоприводов, не работающих под давлением и не подлежащих сварке, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур

Марка стали	Закалка + отпуск при температуре, °С	Примерный уровень прочности, Н/мм²(кгс/мм²)	Температура применения не ниже,°С	Использование в толщине не более, мм
45	500	900 (90)	-50	20

ПРИМЕЧАНИЕ

При термической обработке на прочность ниже указанной в графе 3 или при использовании в деталях с толщиной стенки менее 10 мм температура эксплуатации может быть понижена.
Максимальная толщина, указанная в графе 5, обусловлена необходимостью получения сквозной прокаливаемости и однородности свойств по сечению.

Применение стали 45 для изготовление крепежных деталей (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали	Технические требования	Допустимые параметры эксплуатации		Назначение
		Температура стенка, °С	Давление среды, МПа(кгс/см²), не более
Сталь 45 ГОСТ 1050 ГОСТ 10702	СТП 26. 260.2043	От -40 до +425	10(100)	Шпильки, болты
			16(160)	Гайки
		От -40 до +450		Шайбы

Пределы применения, виды обязательных испытаний и контроля стали 45 для фланцев для давление свыше 10 МПа (100 кгс/см

²) (ГОСТ 32569-2013)

Марка
стали

Технические
требования

Наименование
детали

Предельные
параметры

Обязательные
испытания

Контроль

Температура стенка, °С
не более

Давление номинальное,
МПа(кгс/см²),
не более

σ_0,2, МПа

σ_в, МПа

δ₅, %

ψ_%

KCU, Дж/см²

Твердость HB

Дефектоскопия

Неметаллические
включения

Сталь 45
ГОСТ 1050
ГОСТ 10702

ГОСТ 9399

Фланцы

От -40 до +200

32(320)

16(160)

—

Стойкость стали 45 против щелевой эрозии

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T
Нестойкие	6	0,005-0,05

ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).

Применение стали 45 для изготовления основных деталей арматуры АС

Материал		Вид полуфабриката или изделия	Максимально допустимая температура применения, °С
Наименование	Марка, НД на материал
Углеродистая сталь	Сталь 45 ГОСТ 1050	Поковки, сортовой прокат. Крепеж	350

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 10702-78.

Калиброванный пруток ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78.
Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 16523-89.
Лента ГОСТ 2284-79.
Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 21729-76.

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

С	Si	Mn	Cr	S	P	Cu	Ni	As
С	Si	Mn	не более
0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,25	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 1050-2013)

Класс стали	Марка стали	Массовая доля элементов, %
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
					не более
Нелегированные специальные	45	0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30

Термообработка

Детали из стали марки 45 подвергаются нормализации при температуре 860-880° С или закалке в воде с температуры 840-860° С с последующим отпуском; температура отпуска устанавливается в зависимости от требуемых механических свойств (рис. ниже).

Так, например, детали буровых установок (шестерни, фиксатор, шпонки) превентора (плита основной опоры, ролики) подвергаются отпуску при температуре 550° С, цепные колеса буровой лебедки — при температуре 500 С.

Влияние азотирования на предел выносливости стали 45

Для деталей, работающих на износ при невысоких контактных нагрузках, углеродистую сталь марки 45 упрочняют по кратковременным режимам азотирования (520—570 °С, Выдержка 1-6 ч).
При этом, несмотря на небольшое увеличение твердости, обеспечивается повышение антифрикционных свойств, сопротивления знакопеременным нагрузкам и коррозии.

Марка стали	Тип образца	Предел выносливости, кгс/мм²
		после улучшения	после азотирования
45	Гладкий, d = 7,5 мм	44	61

ПРИМЕЧАНИЕ:

Азотирование проводилось при 520-540°С, глубина слоя 0,35-0,45 мм.
На образцах диаметром 7,5 мм надрез с углом 60° и глубиной 0,3 мм.

Твердость закаленного слоя после отпуска HRC

_э при высокочастотной закалке

Марка стали	Твердость закаленного слоя после отпуска HRC_э	Достижимая глубина слоя, мм
45	55-60	4

Температура критических точек, °С

Ас₁	Ас₃	Аr₃	Аr₁	M_н
730	755	690	780	350

Твердость HB (по Бринеллю) для металлопродукции из стали 45 (ГОСТ 1050-2013)

Марка стали	не более
	горячекатаной и кованой		калиброванной и со специальной отделкой поверхности
	без термической обработки	после отжига или высокого отпуска	нагартованной	после отжига или высокого отпуска
45	229	197	241	207

Твердость на закаленных образцах HRC (по Роквеллу) (ГОСТ 1050-2013)

Марка стали	не менее
45	46

Механические свойства проката

Гост	Состояние поставки	Сечение, мм	σ_в, МПа	δ₅(δ₄), %	ψ_%
Гост	Состояние поставки	Сечение, мм	не менее
ГОСТ 1050-88	Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации	25	600	16	40
ГОСТ 1050-88	Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки	Образцы	640	6	30
ГОСТ 10702-78	Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига	—	До 590	—	40
ГОСТ 1577-93	Лист нормализованный и горяче- катаный	80	590	18	—
ГОСТ 1577-93	Полоса нормализованная или горячекатаная	6-25	600	16	40
ГОСТ 16523-89	Лист горячекатаный (образцы поперечные)	До 2 2-3,9	550-690	(14) (15)	—
ГОСТ 16523-89	Лист холоднокатаный	До 2 2-3,9	550-690	(15) (16)	—

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)

Термообработка	Сечение, мма	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ_%	KCU, Дж/см²	Твердость HB, не более
Термообработка	Сечение, мма	не менее					Твердость HB, не более
Нормализация	100-300	245	470	19	42	39	143-179
	300-500			17	35	34
	500-800			15	30	34
	До 100	275	530	20	40	44	156-197
	100-300	275	530	17	38	34	156-197
Закалка, отпуск	300-500			15	32	29
Нормализация, закалка + отпуск	До 100	315	570	17	38	39	167-207
	100-300			14	35	34
	300-500			12	30	29
	До 100	345	590	18	45	59	174-217
	100-300	345	590	17	40	54	174-217
	До 100	395	620	17	45	59	187-229

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t_от, °С	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ_%	KCU, Дж/см²	Твердость HB, не более
Закалка с 850 °С в воде. Образцы диаметром 15 мм
450	830	980	10	40	59	—
500	730	830	12	45	78	—
550	640	780	16	50	98	—
600	590	730	25	55	118	—
Закалка с 840 °С в воде. Диаметр заготовки 60 мм
400	520-590	730-840	12-14	46-50	50-70	202-234
500	470-520	680-770	14-16	52-58	60-90	185-210
600	410-440	610-680	18-20	61-64	90-120	168-190

Механические свойства при повышенных температурах

t_исп, °С	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ_%	KCU, Дж/см²
Нормализация
200	340	690	10	36	64
300	255	710	22	44	66
400	225	560	21	65	55
500	175	370	23	67	39
600	78	215	33	90	59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин; скорость деформации 0,009 1/с
700	140	170	43	96	—
800	64	110	58	98	—
900	54	76	62	100	—
1000	34	50	72	100	—
1100	22	34	81	100	—
1200	15	27	90	100	—

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ_%	KCU, Дж/см²
Сечение, мм	не менее				KCU, Дж/см²
15	640	780	16	50	98
30	540	730	15	45	78
75	440	690	14	40	59
100	440	690	13	40	49

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 850 °С, отпуск при 550 «С. Образцы вырезали из центра заготовок.

Предел выносливости

Характеристики прочности	σ_-1, МПа	τ_-1, МПа
σ_0,2 = 310 МПа, σ_в = 590 МПа	245	157
σ_0,2 = 680 МПа, σ_в = 880 МПа	421	—
σ_0,2 = 270 МПа, σ_в = 520 МПа	231	—
σ_0,2 = 480 МПа, σ_в = 660 МПа	331	—

Ударная вязкость KCU

Термообработка	KCU, Дж/см², при температуре, °С
Термообработка	+20	-20	-40	-60
Пруток диаметром 25 мм
Горячая прокатка	14-15	10-14	5-14	3-8
Отжиг	42-47	27-34	27-31	13
Нормализация	49-52	37-42	33-37	29
Закалка + отпуск	110-123	72-88	36-95	31-63
Пруток диаметром 120 мм
Горячая прокатка	42-47	24-26	15-33	12
Отжиг	47-52	32	17-33	9
Нормализация	76-80	45-55	49-56	47
Закалка + отпуск	112-164	81	80	70

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 750. Сечение до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Обрабатываемость резанием — К_{v тв.спл} = 1 и K_{v б.ст} = 1 в горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σ_в = 640 МПа.

Флокеночувствительность — малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Свариваемость

Сталь 45 относится к трудносвариваемым. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Прокаливаемость, мм (ГОСТ 1050-88)

Полоса прокаливаемости стали 45 после нормализации при 850 °С и закалки с 830 °С приведена на рисинке ниже.

Критический диаметр d

Количество мартенсита, %	d, мм. после закалки
Количество мартенсита, %	в воде	в масле
50	15-35	6-12

Физико-механические свойства стали 45 (Атомная энергетика ПНАЭ Г-7-002-86)

Сортамент	Характеристика	Температура, К (°С)
Сортамент	Характеристика	293 (20)	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)
Горячекатаная сортовая сталь толщиной или диаметром до 250 мм	R^T_m, МПа (кгс/см²)	598 (61)	598 (61)	598 (61)	598 (61)	598 (61)	579 (59)	559 (57)	540 (55)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/см²)	353 (36)	343 (35)	343 (35)	343 (35)	343 (35)	294 (30)	255 (26)	235 (24)
	A,%	16	13	10	9	7	10	15	15
	Z,%	40	37	33	30	30	30	30	30
Заготовки крепежных деталей толщиной или диаметром 300 мм, КП315*	R^T_m, МПа (кгс/см²)	569 (58)	569 (58)	569 (58)	569 (58)	569 (58)	549 (56)	530 (54)	510 (52)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/см²)	315 (32)	304 (31)	304 (31)	294 (30)	274 (28)	255 (26)	245 (25)	225 (23)
	A,%	14	12	12	12	12	12	12	17
	Z,%	35	33	33	33	33	33	35	35
То же, от 100 до 800 мм, КП245*	R^T_m, МПа (кгс/мм²)	470(48)	470 (48)	470 (48)	470 (48)	470 (48)	461 (47)	441 (45)	412 (42)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/мм²)	245 (25)	235 (24)	235 (24)	235 (24)	235 (24)	206 (21)	177 (18)	167 (17)
	A, %	14	12	10	8	6	8	13	13
	Z, %	30	27	23	23	23	23	23	23
То же, до 800 мм, КП275*	R^T_m, МПа (кгс/мм²)	530(54)	530(54)	530(54)	530(54)	530(54)	510(52)	491(50)	481(49)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/мм²)	275(28)	265(27)	265(27)	265(27)	265(27)	226(23)	196(20)	196(20)
	A, %	12	10	8	6	5	8	11	11
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22
То же, до 800 мм, КП315*	R^T_m, МПа (кгс/мм²)	570 (58)	570 (58)	570 (58)	570 (58)	570 (58)	549 (56)	530 (54)	510 (52)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/мм²)	315 (32)	304 (31)	304 (31)	304 (31)	304 (31)	255 (26)	226 (23)	206 (21)
	A, %	10	8	6	5	4	7	10	10
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22
Поковки диаметром до 300 мм, КП345*	R^T_m, МПа (кгс/мм²)	590(60)	590(60)	590(60)	590(60)	590(60)	569(58)	549(56)	530(54)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/мм²)	345(35)	333(34)	333(34)	333(34)	333(34)	284(29)	245(25)	226(23)
	A, %	10	8	6	5	4	7	10	10
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22
То же, до 100 мм, КП395*	R^T_m, МПа (кгс/мм²)	615(63)	615(63)	615(63)	615(63)	615(63)	598(61)	579(59)	559(57)
	R^T_p0,2, МПа (кгс/мм²)	395(40)	395(40)	395(40)	395(40)	395(40)	333(34)	294(30)	275(28)
	A, %	10	8	6	5	4	7	10	10
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22

ПРИМЕЧАНИЕ:

В предел «от» и «до» включаются обе значащие цифры
R^T_m — минимальное значение временного сопротивления при расчетной температуре, МПа (кгс/мм²)
R^T_p0,2 — минимальное значение предела текучести при расчетной температуре, МПа (кгс/мм²)

Физические свойства

Плотность ρ кг/см

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	7826	7799	7769	7735	7698	7662	7625	7587	7595	—

Модуль нормальной упругости Е, ГПа

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	200	201	193	190	172	—	—	—	—	—

Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа

Марка стали	При температуре испытаний, °С
Марка стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	78	—	—	69	—	59	—	—	—	—

Коэффициент линейного расширения

α*10⁶, К^-1

Марка стали	α*10⁶, К^-1 при температуре испытаний, °С
Марка стали	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
45	11,9	12,7	13,4	14,1	14,6	14,9	15,2	—	—	—

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	—	48	47	44	41	39	36	31	27	26

Удельная теплоемкость

c, Дж/(кг*К)

Марка стали	c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
Марка стали	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
45	473	494	515	536	583	578	611	720	708	—

характеристики, плотность, твёрдость.

Сталь 45 марки и её применение

Сталь марки 45: ГОСТы

ГОСТы на прокат из конструкционной углеродистой качественной стали 45:

ГОСТ 19903-74, 1577-93 – лист толстый
ГОСТ 16523-97 – лист тонкий
ГОСТ 8733-74, 8731-74, 8734-75, 21729-76, 8732-78 – труба
ГОСТ 2284-79 – лента
ГОСТ 5663-79, 17305-91 – проволока
ГОСТ 7417-75, 8559-75, 8560-78, 1050-88 – калиброванный пруток
ГОСТ 14955-77 – шлифованный пруток и серебрянка
ГОСТ 82-70, 1577-93, 103-2006 – полоса
ГОСТ 8479-70, 1133-71 – кованые заготовки

Химический состав и расшифровка

Марка 45 входит в группу конструкционных сталей повышенного качества. Цифра «45» означает содержание углерода в составе стали в сотых долях процента.

Количество и тип химических элементов в ее составе регулируется ГОСТом 1050-72. Основными компонентами являются углерод и железо. Углерод придает большую твердость, способность упрочняться методом термообработки, повышает обрабатываемость резанием.

Помимо базовых элементов сталь марки 45 содержит в своем составе следующие компоненты:

Вредные примеси фосфора (до 0,035%) и серы (до 0,04%) оказывают отрицательное влияние на механические свойства. Их более крупные молекулы встраиваются в кристаллическую решетку стали и ослабляют ее прочность и износостойкость. Помимо этого, повышенное содержание фосфора и серы являются причиной появления красноломкости в сталях, т.е. образования трещин в момент обработки давлением.
Полезные примеси марганца (0,5-0,8%) и кремния (0,17-0,37%) снижают внутреннее напряжение стали, тем самым уменьшая вероятность образования трещин. Способствуют увеличению эффективности упрочнения от проведения термической обработки. В целом, их наличие положительно сказывается на пластичности стали.
Также сталь 45 имеет примеси никеля, хрома, меди и мышьяка. Общее содержание всех этих элементов не превышает 0,7%. По этой причине влияние их на свойства стали незначительно.

Стоит отметить, что наличие вышеперечисленных побочных примесей связано с несовершенством технологии выплавки и качества химического состава шихты.

Аналоги

Маркировка 45 широко распространена за пределом России и имеет множество зарубежных аналогов. Среди них можно выделить:

1044, 1045 США.
1.0503 Германии.
S45C Японии.

Сталь 45: характеристики

Этот углеродистый качественный сплав с легкостью переносит температурные испытания, производимые в диапазоне 200-600°C. При удельном весе в 7826 кг/м3, этот металл обладает высокой твердостью – HB 10-1=170МПа.

Плотность стали 45 по ГОСТ 1050-88 составляет 7826-7595 кг/м3 в диапазоне 20-800оС.

Углеродистая качественная сталь 45, твердость по Бринеллю которой составляет 170МПа, имеет модуль упругости в E 10-5 = 2МПа (при 20оС) и предел прочности 245МПа.

Остальные физические и механические характеристики стали 45 представлены ниже:

Основные характеристики стали 45

Любой сплав имеет свои отличительные характеристики, определенный химический состав, ряд заменителей, функциональное предназначение.

Марки 40, 45, 50 выделяются высокими показателями прочности, имея при этом небольшую вязкость и пластичность. Поскольку механические свойства марки и 45 идентичны маркам 40 и 50, эти стали являются взаимозаменяемыми.

Химический состав и свойства

Химическими составляющими сплава помимо железа и углерода являются и ряд других элементов, количество которых малосущественно. Процентное отношение химических составляющих стали 45:

Железо (Fe) — около 97%.
Углерод (C) — 0,42—0,5%.
Марганец (Mn) — 0,5—0,8%.
Кремний (Si) — 0,17—0,37%.
Никель (Ni) — не больше 0,25%.
Хром (Cr) — не больше 0,25%.
Медь (Cu) — не больше 0,25%.
Мышьяк (As) — не больше 0,08%.
Сера (S) — не больше 0,04%.
Фосфор (P) — не больше 0,035%.

От химического состава стали и структуры напрямую зависят ее химические свойства. Все элементы входящие в состав условно делятся на полезные и вредные. Процесс добавления полезных примесей носит название легирование. Если расшифровать маркировку 45х, то становится ясно что сплав содержит добавление хрома, 45 г — марганца.

Основные химические свойства материала:

степень окисления:
устойчивость к коррозии;
жароустойчивость;
жаропрочность.

Механические характеристики

Для анализа и контролирования свойств стали используют различные методы их определения. К примеру, критерии прочности и пластичность определяют опытным путем, образцы растягивают до разрыва. Твердость сплавов фиксируют измеряя противодействие материала при влиянии на его поверхность твердого элемента, например, алмазного наконечника. Вязкость — ударными испытаниями специальных образцов.

Читать также: Припои и флюсы для пайки алюминия

Механические свойства и характеристики стали 45 (при t=20C).

Прочность — способность сплава выносить внешние нагрузки, не подвергаясь при этом разрушениям внутри. Характеризуется величинами: предел прочности, sв [МПа] и предел текучести стали 45, sT [МПа].

труба — ГОСТ 8731–87 , sв =588 МПа, sT =323 МПа;
прокат — ГОСТ 1050–88 , sв=600 МПа, sT =355 МПа;
прокат отожженный — ГОСТ 1050–88 , sв =540 МПа.

Твердость — способность сплава оказывать сопротивление при воздействии твердых тел. Характеризуется величинами: твердость по Н. В. Бринеллю 10—1 [МПа], по Роквеллу HRC [МПа]. Для марки 45 в состоянии поставки:

труба — ГОСТ 8731–87 , HB 10—1 = 207 МПа;
прокат — ГОСТ 1050–88 , HB 10—1 = 229 МПа;
прокат отожженка — ГОСТ 1050–88 , HB 10—1 = 207 МПа.

Пластичность — возможность сплава видоизменять свою форму под влиянием нагрузки и восстанавливать ее по окончании воздействия. Характеризуется величиной, относительное удлинение при разрыве, δ5 [ % ]:

труба — ГОСТ 8731–87 , δ5 =14%;
прокат — ГОСТ 1050–88 , δ5 =16%;
прокат отожженка — ГОСТ 1050–88 — δ5 =13%.

Ударная вязкость — способность материала сопротивляться динамическим воздействиям нагрузки, KCU [ кДж / м2].

Физические свойства

К физическим характеристикам стали относятся: плотность, коэффициент теплового расширения, теплопроводность, модуль упругости, удельная теплоемкость и электропроводность.

Металлические сплавы имеют высокие показатели плотности, теплоемкости и электрической проводимости. Рассмотрим физические свойства марки 45 (при t=20C).

Плотность или удельный вес — масса вещества на единицу объема, плотность стали 45 ГОСТ 1050–88 ρ=7826—7595 кг/м3.

Коэффициент линейного теплового расширения количественно равен относительной перемене линейных размеров вещества при росте (понижении) температуры в сплаве на 1 градус Цельсия, α (1/град).

Теплопроводность вещества — способность отдавать количество тепла от более прогретого участка к менее прогретому. Характеризуется величиной коэффициента теплопроводности, λ [Вт/(м·град)].

Под модулем Юнга подразумевается физическая величина, которая косвенно отображает возможности стали противостоять продольным деформациям (растяжению или сжатию). Эта величина указывает на жесткость материала и является важной физической особенностью, E 10—5=2 МПа;

Читать также: Как сделать ножеточку своими руками видео

Удельная теплоемкость — количество тепла, необходимое для нагрева 1 килограмма вещества на 1 градус Цельсия, Ϲ [Дж/(кг·град).

Электропроводность — способность материала быть проводником электрического тока. Характеризуется величиной удельного электрического сопротивления, Ṛ [Ом·м].

Технологические характеристики применение стали 45

Технологические характеристики стали указывают на пригодность сплава к различным методам обработки. Материал имеет следующие технологические характеристики:

Температура процесса ковки, градус — 1250 вначале, 700 в конце. Охлаждение сечений до 400 мм производится при нормальных условиях окружающей среды.
Свариваемость — трудно поддается процессу сварки. Виды сварки: РДС и КТС, с использованием подогрева и последующей термообработки.
Условия для резания — в горячекатаном состоянии при НВ 170—179 МПа и sB = 640 МПа.
Не склонна к отпускной способности после отжига.
Имеет малую флокеночувствительность.

Формирование метода термообработки материала, обусловлено эксплуатационными требованиями относительно деталей и механизмов. В металлообрабатывающей промышленности применяют такие виды обработки: нормализация, улучшение, закалка ТВЧ, закалка с низким отпуском и др.

Среднеуглеродистые стали нашли применение в изготовлении деталей, отличающихся повышенной прочностью материала с повышенным воздействием циклических нагрузок (зубчатые колеса редукторов, шатунные механизмы). Сталь марки 45 применяется при производстве:

шестерен, вал-шестерней, коленчатых и распределительных валов, бандажей, цилиндров, кулачков; шпинделей;
бесшовных труб и каркасных элементов трубопровода, требуют закалки и отпуска стали;
ряда запчастей и конструкций в отрасли мотовелостроения.

Технологический пример. Тиски, круглогубцы и плоскогубцы, выполняют на основе сталей 45 и 50. Производя термическую закалку, в собранном виде, нагревать следует только губки изделия для предохранения от образования закалочных трещин. Для подобного нагрева предназначены свинцовые и соляные ванны. При обработке в камерной печи остывание области с резким переходом (шарнир) должно происходить медленно, опусканием и перемещением в жидкости только поверхности губок инструмента (до потускнения остальной части). Температурный режим процесса отпуска 220—320 градусов в интервале 30—40 минут.

Сталь марки 45: применение

Сталь 45 марки широко используется в промышленности, в частности, она идет на изготовление валов (распределительных и коленчатых), шестерней, блиндажей, шпинделей, кулачков, цилиндров и т.п. 45-й металл позволяет получать нормализованные, улучшаемые поверхности, для которых характерна повышенная прочность. При необходимости на порядок улучшить характеристики готовых изделий технологи применяют металл марки 45, легированный хромом – 45х (доля хрома 0,8-1,1%), или литейную сталь 45л.

Сталь 45 считается материалом трудносвариваемым, однако ему не свойственна отпускная хрупкость. Это достаточно весомый фактор при создании конструкций сложных форм и конфигураций. Сварка данного металла производится 2 способами: КТС и РДС.

Технологические свойства

Все металлы характеризуются различными качествами, которые определяют их область применения. Сталь 45 применяется во всех видах промышленности. Ее можно охарактеризовать следующим образом:

Небольшая стоимость.
Получаемые изделия могут выдерживать частые перепады температуры.
Высокий предел выносливости.
Структура может выдерживать нагрев до температуры 600 градусов Цельсия.

Несмотря на то что сталь 45 характеристики (применение также зависит от того, прошел ли металл термическую обработку) весьма привлекательные, область использования ограничивается несколькими существенными недостатками:

Низкая свариваемость существенно усложнят сварочные работы. Для того чтобы проводить соединение материала данным методом следует предварительно подогревать материал, после получения сварочного шва выполнять термическую обработку.
Плохая обрабатываемость связана с высокой жесткостью. Поэтому материал плохо поддается точению, сверлению или другим механическим обработкам.
Отсутствие легирующих элементов, к примеру, хрома определяет отсутствие антикоррозионных качеств.

Приведенные выше технологические свойства обуславливаются химическим составом рассматриваемой стали.

Температура критических точек стали 45

Как ранее было отмечено, для улучшения эксплуатационных качеств металла проводится термическая обработка. Она предусматривает оказание определенного воздействия на структуру, после чего происходит перестроение кристаллической решетки и изменение качеств. Во много при проведении термической обработки учитываются критические точки. Обработка стали Ст 45 проводится с учетом следующих факторов:

Температурного режима. Важно выбирать правильную температуру, так как слишком низкая становится причиной неполного нагрева структуры и полное перестроение структуры не произойдет. Слишком высокий показатель становится причиной перегрева металла, а также появления окалины. Для обеспечения воздействия требуемой температуры могут применяться самые различные установки. Примером назовем доменные печи или электрические установки. Слишком высокие температуры плавления определяют то, что выполнить закалку рассматриваемой стали в домашних условиях довольно сложно.
Скорости повышения температуры. Скорость нагрева также может определять то, какие именно качества будут передаваться обрабатываемому изделию. Современное оборудование позволяет с высокой точностью контролировать скорость нагрева. К примеру, ТВЧ имеют электронный блок управления, электрическая энергия преобразуется в магнитную, которая и становится причиной нагрева структуры.
Продолжительности временного промежутка между воздействием различных температур. При термической обработке всех металлов учитывается присутствие трех критических точек, которые учитываются. Длительность выдержки может зависеть не только от химического состава материала, но и размеров, формы заготовки.
Особенности прохождения процесса охлаждения. Во много качества получаемого изделия зависят от того, при каких условиях проходил процесс охлаждения. К примеру, есть возможность использовать масло или воду, а также различные порошки в качестве охлаждающей среды.

Довольно часто для изменения качеств металла применяется ТВЧ. Она характеризуется высокой эффективностью в применении, а также простотой в использовании. Сегодня встречаются модели, которые при желании можно установить в домашней мастерской.

Критическими точками принято считать температуры, при которых происходит перестроение структуры. Выделяют три основных температурных точек, которые отображаются на построенной диаграмме.

Уделяется внимание и выбору более подходящей среды охлаждения. К примеру, есть возможность провести охлаждение в воде. Однако подобная среда приводит к неравномерному охлаждению, что приводит к появлению окалины и других проблем. Для более высокого качества применяется масло. Крупногабаритные заготовки можно охлаждать на открытом воздухе, так как для снижения температуры требуется много времени.

Сталь 45: характеристики, свойства, применение

Марка стали: 45.

Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Твердость: HB 10 -1 = 170 МПа

Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Температура ковки, oС: начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность: малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Вид поставки:

Сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
Лента ГОСТ 2284-79.
Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 21729-76.

Зарубежные аналоги марки стали 45
США	1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
Германия	1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
Япония	S45C, S48C, SWRCh55K, SWRCh58K
Франция	1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42h2, XC42h2TS, XC45, XC45h2, XC48, XC48h2
Англия	060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
Евросоюз	1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
Италия	1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
Бельгия	C45-1, C45-2, C46
Испания	C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
Китай	45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
Швеция	1650, 1672
Болгария	45, C45, C45E
Венгрия	A3, C45E
Польша	45
Румыния	OLC45, OLC45q, OLC45X
Чехия	12050, 12056
Австрия	C45SW
Австралия	1045, HK1042, K1042
Швейцария	C45, Ck45
Южная Корея	SM45C, SM48C

Химический состав стали 45

Во много эксплуатационные и другие качества определяются химическим составом. Это связано с тем, что некоторые элементы способны существенно повысить прочность, другие увеличивают хрупкость. Химический состав стали 45 характеризуется присутствием следующих элементов:

Основные химические элементы Ст 45 представлены железом и углеродом. От концентрации второго элемента во многом зависит то, насколько прочным и твердым получается изделие. Установленные стандарты определяют то, что концентрация углерода должна составлять от 0,42 до 0,5%. При этом в составе металла около 97%.
В состав включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными можно назвать магний и кремний. Их показатель концентрации составляет более 0,1%.
Концентрация других элементов выдерживается в определенном диапазоне. К примеру, ГОСТ определяет небольшое количество серы и фосфора, так как эти элементы приводят к ухудшению эксплуатационных качеств.

Трубы Ст45

Содержание углерода, как и многих других элементов, выдерживается в определенном диапазоне. Этот элемент во многом определяет основные характеристики получаемых изделий, слишком высокая концентрация может привести к твердости поверхности и хрупкости структуры.

Маркировка сплава

Конструкционные углеродистые качественные стали, по стандарту маркируются двузначным числом: сталь 05, 08…80, 85, которое указывает на усредненное значение, содержания углерода выраженное в сотых долях процента. Три цифры маркировки указывает на то что в сплаве содержится более чем 1% углерода, буква Л на отсутствие легировки — 45л, буквы Ст на его обыкновенное качество — Ст5.

Металлургическая промышленность производит стандартные стали марок от 05кп до 60, средний показатель углерода которых 0,05—0,60 процента, соответственно маркировки. Расшифровка марки стали 45 (фран. аналог С45) показывает содержание 0,45% С.

Свойства материала

Механические свойства стали 45 определяют широкое распространение этого металла. Концентрация углерода составляет 0,45%, другие примеси крайне незначительны. Это во многом определяет следующие характеристики:

Плотность стали 45 или удельный вес составляет 7826 кг/м3. За счет этого обеспечивается невысокий показатель веса получаемых изделий, однако легкими их не назовешь. Плотность может несущественно отличаться в зависимости от химического состава.
К отпускной хрупкости структура не склонна. Сталь 45, характеристики которой можно назвать универсальным предложением, очень часто подвергается закалке, за счет которой существенно повышается твердость поверхности.
Очень часто проводится поставка заготовок после термической обработки. Она существенно повышает твердость поверхности. Этот момент также определяет то, что твердость стали 45 в состоянии поставки может варьировать в достаточно большом диапазоне. Как правило, твердость выдерживается на уровне 10-1 HB, который соответствует 170 МПа.
Сталь марки 45 относится к трудносвариваемым металлам, что определяет сложности при проведении сварочных работ. Именно поэтому структура изначально подогревается и лишь только после этого проводится соединение элементов. Прокаливаемость стали 45 также находится на достаточно низком уровне, за счет чего усложняется процесс обработки резанием. Сварка может применяться при применении различного сварочного оборудования. Применение соответствующих электродов позволяет существенно упростить процесс сваривания. Резание сварочным аппаратом также существенно осложняется.
Довольно часто проводится ковка. Она проводится при температуре 1250 градусов Цельсия, в конце показатель составляет 700 градусов Цельсия.
Предел прочности и модуль упругости могут варьировать в достаточно большом диапазоне. Все зависит от того, какова температура нагрева поверхности. Предел текучести стали определяет то, насколько она проста при литье различных заготовок.

Свойства сплава Ст 45

В целом можно сказать, что металл подходит для применения при изготовлении различных изделий. В большинстве случаев проводится термическая обработка, которая позволяет существенно увеличить эксплуатационные характеристики. Стоит учитывать, что только при выдерживании температурного режима можно обеспечить условия для правильного перестроения кристаллической решетки.

Скачать ГОСТ 1050-2013

Применение

Как уже было отмечено, область применения материала довольно широка. При использовании качественной стали 45 могут изготавливаться различные заготовки. Металл поставляется на производственные линии в виде сортового и фасонного проката.

Применение стали 45 следующие:

Изготовление изделий, представленных телами вращениями. При создании различных конструкций довольно часто применяются валы, которые могут иметь несколько ступеней и канавки. При этом диаметральный размер может варьировать в большом диапазоне.
Шпиндели и кулачки, а также шестерни. Довольно сложным в изготовлении изделием можно назвать шестерни. Они получаются при процессе фрезерования круглых заготовок. На структуру может оказываться серьезное механическое воздействие. Именно поэтому часто проводится различная термическая обработка, к примеру, закалка или отпуск. Кулачки и другие подобные изделия также характеризуются тем, что на них оказывается серьезное механическое воздействие.
Крепежные изделия получили весьма широкое распространение. Они применяются для соединения различных изделий или их фиксации. К крепежным изделиям предъявляются высокие требования. К примеру, поверхность должна выдерживать существенное механическое воздействие или нагрузка, которая оказывается в поперечном направлении.
Пластинки и листовой материал. Довольно широкое распространение получил листовой металл. Он применяется при изготовлении различных изделий, а также обшивки несущих конструкций. Стоит учитывать, что сегодня листовой материал часто применяется при штамповке и другой обработке давлением.

Термическая обработка позволяет существенно расширить область применения металла. К примеру, проводится закалка и нормализация поверхности. Для существенного изменения эксплуатационных качеств проводится легирование состава различными химическими элементами, к примеру, хромом. Повышение концентрации хрома приводит к тому, что металл становится коррозионностойким.

Низкая отпускная хрупкость определяет то, металл применяется при создании изделий сложных форм и конфигураций. Примером можно назвать шестерни и звездочки, которые представлены зубьями со сложной конфигурацией.

Рассматривая аналоги отметим, что есть достаточно большое количество сплавов, которые характеризуются сходными качествами. К примеру, в США и Германии применяются собственные стандарты маркировки при создании сплавов, которые схожи со Сталь 45. К примеру, 1044 и 1045, 1.0503 и 1.1191. Выпуск аналогов проводится и во многих других странах. Что касается металлов со схожими эксплуатационными качествами, то к ним относятся сталь 50 и сталь 50Г, а также сталь 40Х, которая легируется при применении хрома.

Аналог Ст 45 — сталь 1.0503

В заключение отметим, что изделия из стали 45 обладают весьма привлекательными эксплуатационными качествами и при этом обходится недорого. Именно поэтому она применяется в машиностроительной отрасли в качестве основного металла. Структура характеризуется высокой обрабатываемостью резанием. Поэтому заготовки подвергают точению и фрезерованию.

Источник статьи: https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/stal-45.html

Температура критических точек стали 45

Температурного режима. Важно выбирать правильную температуру, так как слишком низкая становится причиной неполного нагрева структуры и полное перестроение структуры не произойдет. Слишком высокий показатель становится причиной перегрева металла, а также появления окалины. Для обеспечения воздействия требуемой температуры могут применяться самые различные установки. Примером назовем доменные печи или электрические установки. Слишком высокие температуры плавления определяют то, что выполнить закалку рассматриваемой стали в домашних условиях довольно сложно.
Скорости повышения температуры. Скорость нагрева также может определять то, какие именно качества будут передаваться обрабатываемому изделию. Современное оборудование позволяет с высокой точностью контролировать скорость нагрева. К примеру, ТВЧ имеют электронный блок управления, электрическая энергия преобразуется в магнитную, которая и становится причиной нагрева структуры.
Продолжительности временного промежутка между воздействием различных температур. При термической обработке всех металлов учитывается присутствие трех критических точек, которые учитываются. Длительность выдержки может зависеть не только от химического состава материала, но и размеров, формы заготовки.
Особенности прохождения процесса охлаждения. Во много качества получаемого изделия зависят от того, при каких условиях проходил процесс охлаждения. К примеру, есть возможность использовать масло или воду, а также различные порошки в качестве охлаждающей среды.

Критическими точками принято считать температуры, при которых происходит перестроение структуры. Выделяют три основных температурных точек, которые отображаются на построенной диаграмме.

Аналоги и сортамент

В качестве отечественных заменителей марки стали 45 можно использовать:

50;
50Г2;
40Х.

Сплав имеет множество аналогов и в других странах:

1044, 1045, 1045H, G10450, M1044 – Соединенные Штаты;
S45C, SWRCh55K – Япония;
1.0503, C45E – Германия;
1C45, XC45h2 – Франция;
C45, C45R – Италия;
ZG310-570 – Китай;
1650 – Швеция;
C45SW – Австрия;
SM45C – Южная Корея.

Конcтрукционная cталь 45 поставляется в виде:

сортового проката, для которого установлено несколько стандартов;
калиброванного прутка;
серебрянки и шлифованного прутка по ГОСТу 14955-77;
толстой и тонкой листовой стали;
лент и полос;
проволоки;
кованых заготовок;
газопроводных труб и соединительных фитингов.

Сталь инструментальная

Сталь инструментальная углеродистая

Страны СНГ (ГОСТ,ТУ)	Зарубежные аналоги
Страны СНГ (ГОСТ,ТУ)	Германия (DIN)		США (AISI/ASTM)
У 7	1.1620	C 70W2	—
У 7А	1.1520	C 70W1	—
У 8	1.1625	C 80W2	—
У 8А	1.1525	C 80W1	W 108
У 10	1.1645	C 105W2	—
У 10А	1.1545	C 105W1	W 110
У 11	1.1654	C 110W	—
У 13	1.1663	C 125W	W 112

Источник: metallopt.ru

Сталь инструментальная легированная

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Зарубежные аналоги
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Германия (DIN/BOHLER)		США (AISI/ASTM)
Х12	1. 2080	Х210Cr12	D3
Х12В	1.2436	Х210CrW12	—
Х12МФ*	1.2379	Х155CrVMo12-1	D2
Х12МФ4-МП	—	К190РМ	—
95ХФ	1.2210	115CrV 3	L2
9Х1Ф	1.2067	102Cr 6	L3
9Г2Ф	1.2842	90MnCrV 8	O2
95ХГВФ	1.2510	100MnCrW 4	O1
3Х3В9Ф	1.2581	Х30WCrV9-3	h31
95Х5ГМ	1.2363	Х100CrMoV5-1	А2
95ХМ	1.2303	100CrMo 5	L7
95Х18	1.4125	Х105CrMo17	A473 (440C)
5ХНМ	1.2713	55NiCrMoV 6	L6
5ХВ2СФ	1.2550	60WCrV 7	S1
5Х3М2Ф	—	—	S7
5ХН2МФ	1. 2714	56NiCrMoV 7	—
3Х3М3Ф	1.2365	Х32CrMoV3 3	h20
4Х5МФС	1.2343	Х38CrMoV5-1	h21
4Х5МФ1С	1.2344	Х40CrMoV5-1	h23

*возможно производство методом порошковой металлургии

Источник: metallopt.ru

Сталь инструментальная быстрорежущая

Марка стали			Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ	Евронормы
Р0 М2 СФ10-МП	—	—	А11
Р2 М9-МП	S2-9-2	1.3348	М7
Р2 М10 К8-МП	S2-10-1-8	1.3247	М42
Р6 М5-МП	S6-5-2	1.3343	М2
Р6 М5 К5-МП	S6-5-2-5	1.3243	—
Р6 М5 Ф3-МП	S6-5-3	1. 3344	М3
Р6 М5 Ф4-МП	—	—	М4
Р6 М5 Ф3 К8-МП	—	—	М36
Р10 М4 Ф3 К10-МП	S10-4-3-10	1.3207	—
Р6 М5 Ф3 К9-МП	—	—	М48
Р12 М6 Ф5-МП	—	—	М61
Р12 Ф4 К5-МП	S12-1-4-5	1.3202	—
Р12 Ф5 К5-МП	—	—	Т15
Р18-МП	—	—	Т1

Источник: metaltrade.ru

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Зарубежные аналоги
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Германия (DIN)	BOHLER (D-016)	США (AISI/ASTM)
Р18*	1.3355	S 200	Т 1
Р6М5*	1.3343	S600/S601	М 2
Р6М5К5*	1.3243	S 705	—
Р6М5Ф3 — МП	1.3342/1. 3344	S 790PM	М 3
Р6М5Ф4 — МП	—	S 690PM	М 4
Р6М5Ф3К8 — МП	—	S 590PM	М 36
Р10М2Ф5К8-МП	—	S 390PM	—
Р10М3Ф4К8-МП	—	—	—
Р12Ф3	1.3318	—	—
Р12МФ4 — MP	—	S 207PM	—
Р12К5Ф4 — МП	—	S 308PM	—
Р12М6Ф5 — МП	—	—	М 61
Р12МФ5К5 — МП	1.3202	—	Т 15
Р0М2СФ10 — МП	—	CPM 10V	А 11

*возможно производство методом порошковой металлургии

Источник: metallopt.ru

Сталь для отливок

Страны СНГ (ГОСТ)	Аналог	Страна, Стандарт
20ГЛ	A352 Gr LCC	США, ASTM A352
20ГЛ	A757 Gr A2Q	США, ASTM A757
20ГЛ	A216 Gr WCC	США, ASTM A216
30ГСЛ	A304(1330H)	США, ASTM A304
30ГСЛ	A322 (1330)	США, ASTM A322
20Л	A732 (1A)	США, ASTM A732
25Л	A352 Gr LCA	США, ASTM A352
25Л	A732 (2A)	США, ASTM A732
25Л	A216 Gr WCB	США, ASTM A216
30Л	A352 Gr LCB	США, ASTM A352
30Л	A216 Gr WCB	США, ASTM A216
35Л	A356 Gr1	США, ASTM A356
40Л	А732 (3А)	США, ASTM А732

Источник: www. td-ksz.com

Страны СНГ (ГОСТ)	Аналог	Страна, Стандарт
20ГЛ	1.1120	Германия, DIN 17182
30ГСЛ	1.1165	Германия, DIN 17205
15Л	1.0420	Германия, DIN 1681
20Л	1.0619	Германия, DIN EN 10213-2
25Л	1.0446	Германия, DIN 1681
35Л	1.0552	Германия, DIN 1681
45Л	1.0558	Германия, DIN 1681

Источник: www.td-ksz.com

Страны СНГ (ГОСТ)	Аналог	Страна, Стандарт
30ГСЛ	AO35 MnSi5	Венгрия, MSZ 8272
30ГСЛ	30 GSL	Болгария, BDS 6550
30ГСЛ	T30 Si Mn12	Румыния, STAS 1773
15Л	15LII	Болгария, BDS3492
15Л	AM1	Великобритания, B. S.3100 (91)
15Л	Ao 400 FK	Венгрия, MSZ 8276
15Л	L II 400	Польша, PN/H 83152
15Л	OT 400-3	Румыния, STAS 600
15Л	422630	Чехия, Словакия, CSN 422630
25Л	161 grade 430	Великобритания, B.S. 1504 (76)
25Л	25 LII	Болгария, BDS 3492
25Л	Ao 450 FK	Венгрия, MSZ 8276
25Л	OT 450-3	Румыния, STAS 600
25Л	25LI	Болгария, BDS 3492
25Л	422640	Чехия, Словакия, CSN 422640
25Л	L 450	Польша, PN/H 83152
30Л	1505	Швеция, SS
35Л	35LII	Болгария, BDS 3492
35Л	A2	Великобритания, B.S.3100 (91)
35Л	Ao 500 FK	Венгрия, MSZ 8276
35Л	L500	Польша, PN/H8 3152
35Л	OT 500-1	Румыния, STAS 600
35Л	35LI	Болгария, BDS3492
35Л	422650	Чехия, Словакия, CSH 422650
35Л	G-30-57	Финляндия, SFS 350
35Л	SCC	Япония, JIS G5111 (91)
40Л	35LI	Болгария, BDS 3492
40Л	OT 550-1	Румыния, STAS 600
40Л	CLA1 grade C	Великобритания, B. S. 3146 Part 1(74)
40Л	CLA8 grade C	Великобритания, B.S. 3146 Part 1(74)
40Л	G-30-57	Финляндия, SFS 350
45Л	45LI	Болгария, BDS 3492
45Л	A3	Великобритания, B.S.3100 (91)
45Л	Ao550FK	Венгрия, MSZ 8276

Источник: www.td-ksz.com

Сталь, сплав жаропрочные

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (GOST)
1.4713	X10CrAl7	10Х17СЮ
1.4724	X10CrAl13	405	10Х13СЮ
1.4742	X10CrAl18	442
1.4762	X10CrAl24	446
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 H	12Х18Н10Т
1.4828	X15CrNiSi20-12	309	20Х20Н14С2
1.4845	X12CrNi25-21	310 S	20Х23Н18
1. 4841	X15CrNiSi25-20	314	20Х25Н20С2

Источник: www.uvis.ua

Сталь, сплав коррозионно — стойкие

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (GOST)
1.4003	X2CrNi12
1.4512	X2CrTi12	409	SUH 409
1.4000	X6Cr13	410S	SUS 410 S	08Х13
1.4002	X6CrAl13	405	SUS 405
1.4006	X12CrN13	410	SUS 410	12Х13
1.4024	X15Cr13	(410)	SUS 410 J1
1.4021	X20Cr13	(420)	SUS 420 J1	20Х13
1.4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30Х13
1.4031	X39Cr13	SUS 420 J2	40Х13
1.4034	X46Cr13	(420)	40Х13
1. 4016	X6Cr17	430	SUS 430	12Х17
1.4520	X2CrTi17
1.4510	X3CrTi17	439	SUS 430 LX	08Х17Т
1.4113	X6CrMo17-1	434	SUS 434
1.4509	X2CrTiNb18	441
1.4521	X2CrMoTi18-2	444	SUS 444
1.4589	X5CrNiMoTi15-2
1.4310	X10CrNi18-8	(301)	SUS 301
1.4318	X2CrNiN18-7	301 LN	SUS 301 LN
1.4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08Х18Н10
1.4303	X4CrNi18-12	(305)	SUS 305	12Х18Н12
1.4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304 L	03Х18Н11
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08Х18Н10Т
1.4550	X6CrNiNb18-10	347	SUS 347
1. 4401	X5CrNiMo17-12-2	316	SUS 316
1.4404	X2CrNiMo17-12-2	316 L	SUS 316 L
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10Х17Н13М2Т
1.4561	X1CrNiMoTi18-13-2
1.4435	X2CrNiMo18-14-3	316 L	SUS 316 L	03Х17Н14М2
1.4439	X2CrNiMoN17-13-5	S 31726	SUS 317
1.4539	X1NiCrMoCu25-20-5	N 08904
1.4565	X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3	S 34565
1.4462	X2CrNiMoN22-5-3	S 31803	SUS 329 J3L
Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (GOST)

Источник: www.uvis.ua

СНГ (ГОСТ)	Евронормы (EN)	Германия ( DIN)	США (AISI)
03 Х17 Н13 М2	1. 4404	X2 CrNiMo 17-12-2	316 L
03 Х17 Н14 М3	1.4435	X2 CrNiMo 18-4-3	—
03 Х18 Н11	1.4306	X2 CrNi 19-11	304 L
03 Х18 Н10 Т-У	1.4541-MOD	—	—
06 ХН28 МДТ	1.4503	X3 NiCrCuMoTi 27-23	—
06 Х18 Н11	1.4303	X4 CrNi 18-11	305 L
08 Х12 Т1	1.4512	X6 CrTi 12	409
08 Х13	1.4000	Х6 Cr 13	410S
08 Х17 Н13 М2	1.4436	X5CrNiMo 17-13-3	316
08 Х17 Н13 М2 Т	1.4571	Х6 CrNiMoTi 17-12-2	316Ti
08 Х17 Т	1.4510	Х6 СrTi 17	430Ti
08 Х18 Н10	1.4301	X5 CrNi 18-10	304
08 Х18 Н12 Т	1.4541	Х6 CrNiTi 18-10	321
10 Х23 Н18	1. 4842	X12 CrNi 25-20	310S
10X13	1.4006	X10 Cr13	410
12 Х18 Н10 Т	1.4878	X12 CrNiTi 18-9	—
12 Х18 Н9	—	—	302
15 Х5 М	1.7362	Х12 СrMo 5	501
15 Х25 Т	1.4746	Х8 CrTi 25	—
20X13	1.4021	Х20 Cr 13	420
20 Х17 Н2	1.4057	X20 CrNi 17-2	431
20 Х23 Н13	1.4833	X7 CrNi 23-14	309
20 Х23 Н18	1.4843	X16 CrNi 25-20	310
20 Х25 Н20 С2	1.4841	X56 CrNiSi 25-20	314
03 Х18 АН11	1.4311	X2 CrNiN 18-10	304LN
03 Х19 Н13 М3	1.4438	X2 18-5-4	317L
03 Х23 Н6	1.4362	X2 CrNiN 23-4	—
02 Х18 М2 БТ	1. 4521	X2 CrMoTi 18-2	444
02 Х28 Н30 МДБ	1.4563	X1 NiCrMoCu 31-27-4	—
03 Х17 Н13 АМ3	1.4429	X2 CrNiMoN 17-13-3	316LN
03 Х22 Н5 АМ2	1.4462	X2 CrNiMoN 22-5-3	—
03 Х24 Н13 Г2 С	1.4332	Х2 CrNi 24-12	309L
08 Х16 Н13 М2 Б	1.4580	X1 CrNiMoNb 17-12-2	316 Сd
08 Х18 Н12 Б	1.4550	X6 CrNiNb 18-10	347
08 Х18 Н14 М2 Б	1.4583 Х10 CrNiMoNb	Х10 CrNiMoNb 18-12	318
08X19AH9	—	—	304N
08X19h23M3	1.4449	X5 CrNiMo 17-13	317
08X20h21	1.4331	X2 CrNi 21-10	308
08X20h30TЮ	1.4847	X8 СrNiAlTi 20-20	334
08X25h5M2	1.4460	X3 CrnImOn 27-5-2	329
08X23h23	—	—	309S
09X17H7 Ю	1. 4568	X7 CrNiAl 17-7	631
1X16h23M2 Б	1.4580	Х6 CrNiMoNb 17-12-2	316Cd
10X13 СЮ	1.4724	Х10 CrAlSi 13	405
12X15	1.4001	X7 Cr 14	429
12X17	1.4016	X6 Cr17	430
12X17M	1.4113	X6 CrMo 17-1	434
12X17MБ	1.4522	Х2 СrMoNb	436
12X18h22	1.3955	GX12 CrNi 18-11	305
12X17 Г9 АН4	1.4373	Х12 CrMnNiN 18-9-5	202
15X9M	1.7386	X12 CrMo 9-1	504
15X12	—	—	403
15X13h3	—	—	414
15X17H7	1.4310	X12 CrNi 17-7	301

Источник: metaltrade.ru

характеристики, плотность, твёрдость.

Сталь 45 марки и её применение

Сталь марки 45: ГОСТы

ГОСТы на прокат из конструкционной углеродистой качественной стали 45:

ГОСТ 19903-74, 1577-93 – лист толстый
ГОСТ 16523-97 – лист тонкий
ГОСТ 8733-74, 8731-74, 8734-75, 21729-76, 8732-78 – труба
ГОСТ 2284-79 – лента
ГОСТ 5663-79, 17305-91 – проволока
ГОСТ 7417-75, 8559-75, 8560-78, 1050-88 – калиброванный пруток
ГОСТ 14955-77 – шлифованный пруток и серебрянка
ГОСТ 82-70, 1577-93, 103-2006 – полоса
ГОСТ 8479-70, 1133-71 – кованые заготовки

Температура плавления стали 45

Свойства

Температура критических точек материала 45.

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига
C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.42 – 0.5	0.17 – 0.37	0.5 – 0.8	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.25	до 0.3	до 0.08

Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 780 , Mn = 350

Технологические свойства материала 45.

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20 o С материала 45.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м 2	–
Трубы, ГОСТ 8731-87	588	323	14
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78	590	40	Отжиг
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80	600	355	16	40	Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88	640	6	30
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88	540	13	40
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79	440-690	14
Лента нагартован. , ГОСТ 2284-79	690-1030
Полоса, ГОСТ 1577-93	6 – 60	600	355	16	40	Нормализация

Твердость 45, Трубы ГОСТ 8731-87	HB 10 -1 = 207 МПа
Твердость 45, Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 229 МПа
Твердость 45, Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 241 МПа
Твердость 45, Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 207 МПа
Твердость 45, Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 197 МПа

Физические свойства материала 45.

Сталь 45: характеристики

Плотность стали 45 по ГОСТ 1050-88 составляет 7826-7595 кг/м3 в диапазоне 20-800оС.

Остальные физические и механические характеристики стали 45 представлены ниже:

Коэффициент теплопроводности сталей и сплавов

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
ВСт3сп	—	55	54	50	45	39	34	30	—	—
15К	—	57	53	—	45	—	38	—	—	—
20К	—	51	49	46	42	39	36	—	—	—
22К	50	48	46	44	—	—	—	—	—	—
14Г2АФ	—	46	44	42	40	36	33	29	—	—
10ХСНД	—
08кп	63	60	56	51	47	41	37	34	30	27
10кп	—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
15кп	—	53	53	49	46	43	39	36	32	30
20кп	—	51	49	44	43	39	36	32	26	26
08пс	—	60	56	51	47	41	37	34	30	27
10пс	—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
15пс	—	53	53	49	46	43	39	36	32	30
20пс	—	51	49	44	43	39	36	32	26	26
25пс	52	51	49	46	43	—	—	—	—	—
08	—	60	56	51	47	41	37	34	30	27
—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
53	53	53	49	46	43	39	36	32	30
20	—	51	49	44	43	39	36	32	26	26
—	51	49	46	43	40	36	32	26	27
52	51	49	46	43	39	36	32	—	—
—	49	49	47	44	41	38	35	29	28
—	51	48	46	42	38	34	30	25	26
—	48	47	44	41	39	36	31	27	26
48	48	47	44	41	38	35	31	27	—
—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
—	68	53	—	36	—	—	—	—	—
—	68	53	—	36	31	—	—	—	—
—	68	52	37	29	—	—	—	—	—
20Г	—	78	67	48	—	—	—	—	—	—
30Р	—	76	65	53	44	38	—	—	—	—
40Р	—	60	53	—	47	24	—	—	—	—
50Г	43	42	41	38	36	34	31	29	28	—
10Г2	—	—	38	37	36	—	—	—	—	—
35Г2	—	40	38	37	36	35	—	—	—	—
45Г2	—	—	45	43	41	35	—	—	—	—
50Г2	—	41	40	38	36	35	—	—	—	—
15Х	44	44	43	41	39	36	33	32	32	—
20Х	42	42	41	40	38	36	33	32	31	—
30Х	—	47	44	42	39	36	32	29	26	27
35Х	—	47	43	40	36	—	—	—	—	—
38ХА	—	50	46	42	40	37	35	31	—	—
40Х	41	40	38	36	34	33	31	30	27	—
15ХФ	—	43	42	42	40	36	34	30	—	—
40ХФА	37	37	37	36	33	31	31	30	28	—
18ХГТ	37	38	38	37	35	34	31	30	29	—
25ХГСА	35	36	37	37	39	34	32	31	29	—
30ХГТ	36	37	36	34	33	31	29	28	28	—
30ХГС	—	37	41	38	37	36	35	34	32	—
30ХГСА	38	38	37	37	36	34	33	31	30	—
33ХС	40	38	37	37	35	33	31	29	27	—
38ХС	38	38	37	35	34	33	31	29	28	—
40ХС	—	—	36	—	35	—	34	—	—	—
12МХ	—	50	50	50	49	47	46	44	—	—
15ХМ	—	44	41	41	39	36	34	—	29	29
30ХМ	—	46	44	42	42	39	37	36	32	—
30ХМА	—	46	44	42	42	39	37	36	32	—
35ХМ	—	41	40	39	37	—	—	—	—	—
38ХМА	33	35	38	39	36	34	33	31	27	—
12Х1МФ	—	44	44	42	40	37	35	32	28	28
25Х1МФ	—	40	39	38	37	36	35	—	—	—
25Х2М1Ф	—	33	32	30	29	28	—	—	—	—
38Х2МЮА	33	33	32	31	20	20	28	27	27	—
20Х3МВФ	—	36	33	32	31	30	29	29	—	—
15Х5М	—	37	36	35	34	33	—	—	—	—
65Г	37	36	35	34	32	31	30	29	28	—
60С2	28	29	29	30	30	30	29	29	28	—
60С2А	28	29	29	30	30	30	29	29	28	—
70С3А	25	26	27	28	29	29	29	28	27	—
50ХФА	40	39	38	37	36	33	31	29	28	—
65С2ВА	27	27	28	29	29	29	29	28	28	—
А12	—	78	67	—	—	—	—	—	—	—
ШХ15	—	—	40	—	37	32	—	—	—	—
40ХН	—	44	43	41	39	37	—	—	—	—
45ХН	—	45	43	41	40	—	—	—	—	—
50ХН	—	43	40	39	38	37	36	32	23	24
12ХН2, 12ХН2А	38	38	37	35	33	31	30	29	29	—
12ХН3А	—	31	—	—	26	—	—	—	—	—
20ХН3А	36	35	34	33	33	31	31	30	28	—
30ХН3А	34	35	36	36	36	35	31	28	27	—
12Х2Н4А	—	25	—	—	19	—	—	—	—	—
20ХН4ФА	—	38	38	37	35	34	31	29	28	27
20Х2Н4А	—	24	—	—	18	—	—	—	—	—
40ХН2МА	39	38	37	37	35	33	31	29	27	—
38ХН3MА	36	36	36	35	34	33	31	30	29	—
38Х2Н2МА	38	37	35	35	33	32	30	28	28	—
18Х2Н4МА	—	36	38	35	35	34	33	32	30	—
34ХН3M	—	36	37	37	37	35	31	28	—	27
18Х2Н4ВА	—	36	36	35	35	34	33	32	30	—
30ХН2МФА	36	35	35	34	32	31	29	28	27	—
36Х2Н2МФА	36	36	35	35	34	33	31	30	29	—
38ХН3МФА	34	34	34	33	32	32	30	29	28	—
45ХН2МФА	34	34	33	32	31	30	29	27	26	—
9Х2МФ	—	37	34	32	32	32	30	23	20	14
75ХМ	—	45	41	40	39	38	37	35	24	31
У7, У7А	46	46	—	41	—	—	33	—	—	29
У8, У8А	—	49	46	42	38	35	33	30	24	25
У9, У9А	—	49	48	46	43	40	37	33	—	—
У10, У10А	40	44	—	41	—	—	38	—	—	34
У12, У12А	—	45	43	40	37	35	32	28	24	25
90ХФ	—	44	42	38	36	33	31	29	27	27
5ХНМ	—	38	40	42	42	44	46	—	—	—
3Х2В8Ф	—	25	27	29	40	46	50	—	—	—
3Х3М3Ф	32	34	36	36	36	36	34	34	33	34
4Х5МФ1С	22	25	27	29	30	31	31	31	31	32
4Х5МФС	29	30	30	31	33	31	30	28	28	27
Р6М5К5	—	27	28	29	30	32	36	34	—	29
Р9	—	23	25	26	28	30	31	—	—	—
Р9М4К8	—	25	27	28	29	30	31	32	—	32
Р18	—	26	27	28	29	28	27	27	—	—
40Х9С2	—	17	—	20	—	—	22	—	22	—
40Х10С2М	17	18	20	22	22	24	25	26	—	—
08Х13	—	28	28	28	28	27	26	26	25	27
12Х13	—	28	28	28	28	27	26	26	25	27
20Х13	—	26	26	26	26	27	26	26	27	28
30Х13	—	26	27	28	28	27	27	27	25	27
40Х13	25	26	27	28	29	29	29	28	28	29
12Х17	—	24	24	25	26	26	—	—	—	—
08Х17Т	25	—	—	—	—	—	—	—	—	—
95Х18	24	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15Х25Т	17	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15Х28	—	21	22	23	23	24	25	—	—	—
25Х13Н2	18	19	20	22	24	—	—	—	—	—
10Х14Г14Н4Т	15	17	18	21	24	30	36	43	51	—
14Х17Н2	21	22	23	24	24	25	26	27	28	30
12Х18Н9	—	16	18	19	20	22	23	25	26	—
17Х18Н9	18	19	20	21	22	24	25	26	27	28
08Х18Н10	17	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12Х18Н9Т	—	16	18	20	21	23	25	26	28	29
12Х18Н10Т	15	16	18	19	21	23	25	27	26	—
08Х18Н10Т	—	16	18	19	—	—	—	—	—	—
12Х18Н12Т	15	16	18	19	21	23	25	27	26	—
20Х20Н14С2	—	15	17	18	19	21	23	24	26	28
08Х22Н6Т	—	15	16	18	20	21	23	24	27	30
20Х23Н13	—	—	17	19	21	23	24	27	29	31
12Х25Н16Г7АР	14	15	16	18	19	21	22	24	26	28
20Х23Н18	14	16	—	19	—	22	—	—	—	—
20Х25Н20С2	—	15	—	—	—	22	24	25	27	29
15Х12ВНМФ	—	25	25	26	26	27	27	—	—	—
20Х12ВНМФ	—	25	25	26	26	27	27	—	—	—
37Х12Н8Г8МФБ	—	17	18	20	21	23	25	26	27	29
45Х14Н14В2М	14	16	17	19	20	21	22	24	—	—
40Х15Н7Г7Ф2МС	—	14	16	18	20	22	24	26	—	—
31Х19Н9МВБТ	—	15	16	18	20	22	24	25	—	—
06ХН28МДТ	13	13	15	17	—	22	24	25	26	—
ХН35ВТ	—	13	16	17	19	21	22	24	26	—
ХН35ВТЮ	13	16	18	19	21	23	25	26	28	29
ХН70Ю	12	13	14	16	17	19	21	23	25	—
ХН70ВМЮТ	—	12	13	17	19	29	30	30	—	—
ХН70ВМТЮФ	9	11	13	15	17	19	21	23	26	28
ХН77ТЮР	13	14	16	17	19	21	24	25	28	31
ХН78Т	14	15	17	19	20	21	23	24	25	—
ХН80ТБЮ	—	13	16	18	20	22	24	26	29	—
Х20Н80-Н	—	14	16	17	19	—	23	—	—	—
15Л	—	78	67	—	48	41	—	—	—	—
20Л	54	53	51	48	43	39	35	32	27	27
25Л	51	76	65	44	38	—	—	—	—	—
30Л	—	76	65	—	44	38	—	—	—	—
35Л	53	51	49	45	42	39	35	31	27	27
40Л	—	60	53	—	47	41	—	—	—	—
45Л	—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
50Л	48	48	46	44	41	38	34	30	25	26
55Л	—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
35ХГСЛ	36	37	38	38	37	35	33	32	30	29
40ХЛ	48	46	45	42	39	35	32	28	27	27
35ХМЛ	47	44	42	40	37	34	31	28	27	27
32Х06Л	50	49	46	42	39	36	32	29	26	27
08ГДНФЛ	39	39	39	39	37	35	32	30	28	27
12ДН2ФЛ	37	38	38	38	37	34	32	29	27	27
20ХГСНДМЛ	25	27	28	30	32	33	33	31	28	28
20Х13Л	21	23	24	25	26	27	27	27	28	28
12Х18Н9ТЛ	15	16	18	19	21	22	24	25	26	27
08Х18Г8Н2Т	21	—	—	—	—	—	—	—	—	—

Узнать еще

Плотность некоторых сталей и сплавов…

Удельная теплоемкость сталей и сплавов…

Удельное электросопротивление сталей и сплавов…

Коэффициент линейного расширения сталей и сплавов…

Сталь марки 45: применение

Сталь 45 марки широко используется в промышленности, в частности, она идет на изготовление валов (распределительных и коленчатых), шестерней, блиндажей, шпинделей, кулачков, цилиндров и т. п. 45-й металл позволяет получать нормализованные, улучшаемые поверхности, для которых характерна повышенная прочность. При необходимости на порядок улучшить характеристики готовых изделий технологи применяют металл марки 45, легированный хромом – 45х (доля хрома 0,8-1,1%), или литейную сталь 45л.

Сталь 45Л – расшифровка марки и все характеристики » Металлобазы.ру

Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер

По всей РоссииСанкт-Петербург

Сталь для отливок марки 45Л предназначена для производства деталей работающих в условиях нагнетания динамических и статических нагрузок, с высокими требованиями к прочности и износостойкости изделий.

Цифра 45 расшифровывается как сталь – содержащая в своем химическом составе около 0,45% углерода, а буква Л классифицирует сталь как – литейную.

Заменитель (сталь – близкая по основным параметрам): 35Л, 40Л, 50Л, 55Л;
Основное назначение стали: диски тормозные, венцы и зубчатые колёса, звездочки, станины, муфты, кожухи, опорные катки.

Химический состав (%)

C	Mn	Si	Cr	Ni	Cu	S	P
C	Mn	Si	не более
0,42-0,50	0,40-0,90	0,20-0,52	0,30	0,30	0,30	0,045	0,04

C – углерод;
Mn – марганец;
Si – кремний;

Cr – хром;
Ni – никель;
Cu – медь;

S – сера;
P – фосфор.

Механические свойства в сечениях до 100мм

Состояние поставки, режимы термообработки	σ0,2	σв	δ5	ψ	KCU Дж/см2	HRC (HB)
	Мпа		%		KCU Дж/см2
	Не менее
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С.	320	550	12	20	29	-
Закладка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С.	400	600	10	20	24	-
Нормализация 860-880°С. Отпуск 630-650°С.	290	520	10	18	24	(148-217)
Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде.	-	-	-	-	-	Поверхности 42-56

Механические свойства отливок сечением 100 миллиметра в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска °С.	МПа	δ5	ψ	KCU Дж/см2	НВ
Температура отпуска °С.	МПа	%		KCU Дж/см2	НВ
Закалка 830 °С, масло
200	1810	-	-	3	550
300	1670	2	3	6	500
400	1390	4	9	10	450

σ0,2 – условный предел текучести;
σв – временное сопротивление разрыву;
δ5 – относительное удлинение после разрыва;

ψ – относительное сужение;
KCU – ударная вязкость.

Температура критических точек

Ас1	Ас3 (Асм)	Ар (Арсм)	Ар1
725°С	770°С	720°С	690°С

Технологические свойства

Наименование свойства	Показатель
Свариваемость:	Трудносвариваемая. Способы сварки РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием:	в нормализованном состоянии при НВ 200
Флокеночувствительность	не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна

Литейные свойства

Наименование свойства	Значение
Температура начала затвердевания:	1480-1490°С
Показатель трещиноустойчивости:	0,8
Склонность к образованию усадочных раковин:	1,2
Жидкотекучесть:	1
Линейная усадка:	2,2-2,3%
Склонность к образованию усадочной пористости:	1,0

При составлении характеристик стали 25Л использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт. Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.

Сталь марки 45ХН в России

Марка: 45ХН (заменитель: 40ХН)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный прутов и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.

Химический состав в % стали 45ХН
C	0,41 – 0,49
Si	0,17 – 0,37
Mn	0,5 – 0,8
Ni	1 – 1,4
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,45 – 0,75
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 45ХН
США	3145
Япония	SNC236
Болгария	45ChN
Польша	45HN

Дополнительная информация и свойства

Удельный вес: 7820 кг/м³
Термообработка: Закалка и отпуск
Твердость материала: HB 10^-1 = 207 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 750 , Ac₃(Ac_m) = 790 , Mn = 310
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.

Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме.
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства стали 45ХН
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	НВ, не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло	25	–	835	1030	10	45	69	–
ГОСТ 8479-70	Поковки. Закалка. Отпуск	До 100	590 640	590 640	735 785	14 13	45 42	59 59	235-277 248-293

Твёрдость стали 45ХН после термообработки и закалки ТВЧ
Режимы термообработки	HB (HRC₃), не более
Цианирование 810-830 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух Закалка ТВЧ 850-870 °С. Отпуск 180-220 °С	Сердцевины 450 Поверхности (59) Сердцевины 300 Поверхности (53-57)

Механические свойства стали 45ХН в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	HB
Закалка 815 °С, масло
200 300 400 500 600	1530 1420 1250 980 750	1690 1620 1380 1140 900	8 7 10 15 20	24 32 40 52 60	460 450 380 310 250

σ²⁹⁰_1,5/100000=207 МПа, σ⁶⁵⁰_1,5/100000=2,0 МПа, σ⁴²⁵_4/100000=69 МПа.

Механические свойства стали 45ХН при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)
Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С
20 150 290 425 535	720 680 670 520 210	910 880 – 670 440	21 19 27 25 33

Предел выносливости стали 45ХН
σ_-1, МПА	J_-1, МПА	Термообработка
594 506	892 773	Закалка 845 °C, вода. Отпуск 480 °C, вода, σ_0,2=900 МПа_,σ_в=1150 МПа Закалка 845 °C, вода. Отпуск 590 °C, вода, σ_0,2=810 МПа_,σ_в=1010 МПа

Прокаливаемость стали 20Х (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм								Примечание
3	6	12	18	24	30	36	42	Закалка 845 °С
57,5	57,5	57	56	53,5	50,5	48	44,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Закалка 830 °С	Критическая твердость, HRC_э	Критический диаметр в масле
Отпуск 480 °C Отпуск 370 °C	32-40 38-47	50 50

Физические свойства стали 45ХН
T (Град)	E 10^{– 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20				7820
100		11. 8	45
200		12.3	43
300			41
400		13.4	40

Краткие обозначения:
σ_в	– временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	– относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	– предел упругости, МПа	J_к	– предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	– предел текучести условный, МПа	σ_изг	– предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	– относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	– предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	– предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	– предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	– относительный сдвиг, %	n	– количество циклов нагружения
s_в	– предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	– удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	– относительное сужение, %	E	– модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	– ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	– температура, при которой получены свойства, Град
s_T	– предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	– коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	– твердость по Бринеллю	C	– удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
HV	– твердость по Виккерсу	p_n и r	– плотность кг/м³
HRC_э	– твердость по Роквеллу, шкала С	а	– коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ), 1/°С
HRB	– твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	– предел длительной прочности, МПа
HSD	– твердость по Шору	G	– модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

DIN 2391 ST45 Бесшовная труба из углеродистой стали

Существует несколько преимуществ использования компонентов из холоднотянутой стали. Мало того, что они имеют привлекательную поверхность, холоднотянутая высокоточная бесшовная труба DIN2391 также почти на 20% прочнее по сравнению с обычным горячекатаным стальным продуктом. Процесс холодной обработки, выполняемый на материале, объединяет допуски на размеры сварных труб из углеродистой стали ST45 DIN 2391 , наряду с другими свойствами, такими как прямолинейность, а также усиливает физические свойства стали.

Марка ST 45 представляет собой материал из стали со средним содержанием углерода, обладающий в лучшем случае скромными свойствами прочности на растяжение. Материал можно обрабатывать такими процессами, как закалка посредством закалки и отпуска. Эти процессы выполняются как на целевых, так и на ограниченных участках бесшовных труб из углеродистой стали ST45 DIN 2391 . Материал также может быть стимулирован индукционной закалкой, при этом конечный продукт может в конечном итоге улучшить свои свойства твердости до уровня примерно 55 HRC. 0003 DIN 2391 ST45 Трубы из углеродистой стали в большинстве случаев могут поставляться в состоянии термообработки без присмотра. Или, проще говоря, в большинстве случаев эти трубы имеют нормализованное состояние доставки. Тем не менее, по требованию покупателя, бесшовные прецизионные стальные трубы DIN 2391 St45 могут поставляться с многочисленными вариантами термообработки. В некоторых случаях, если этого требует приложение, производители могут предоставить этот конкретный материал из углеродистой стали с небольшими изменениями в отношении его химического состава.

Обрабатываемость труб марки DIN 2391 ST45 сравнима с обрабатываемостью изделий из мягкой стали, таких как марка CR1. С другой стороны, свариваемость марки СТ 45 намного ниже, чем у низкоуглеродистой стали.

Углеродистая сталь DIN 2391 ST45 Таблица спецификаций материалов трубок

Посмотреть онлайн-инвентарь трубок испарителя и экономайзера DIN 2391 класса ST55

Стандарт	ДИН 2391
Марка	СТ45
Размер	Внешний диаметр (4–190 мм) x ширина (0,5–15 мм)
Внешние размеры	4,0–60,0 мм
Толщина стенки	0,5 мм – 8 мм
Длина	макс. 6000 мм

DIN 2391 Трубы из углеродистой стали ST45 Химические свойства

Химический состав и механическая прочность стальных труб ST55.4

Стандарт	Марка	С	Си	Мн	P макс.	S макс.
DIN2391	Ст45	≤0,21	≤0,35	≥0,4	0,025	0,025

Различные типы бесшовных труб из углеродистой стали ST45 DIN 2391

Трубы из углеродистой стали DIN 2391 ST45 и холоднотянутые высокоточные бесшовные трубы DIN2391 для температур от 0,15 до 0,25 °C Трубопровод

Холоднотянутый (Обязательный)

Холоднотянутый (мягкий)

Холодная вытяжка и снятие напряжения

Отжиг

Нормализация

БК ¹ ^）

БКВ ¹ ^）

(БКС)

(GBK) ¹ ^）

(НБК) ¹ ^）

Класс

Растяжение

Удлинение

Растяжение

Удлинение

Растяжение

Предел текучести

Удлинение

Растяжение

Удлинение

Растяжение

Предел текучести

Удлинение

Н/мм ²

Ст45

580

520

375

390

440~570

255

Допуск на размер трубы DIN 2391 ST45

Допуск внешнего диаметра	4–30 мм	31–40 мм	41–50 мм	51–60 мм	61–70 мм	71–80 мм	81–90 мм	91–100 мм
Допуск внешнего диаметра	±0,08 мм	±0,15 мм	±0,20 мм	±0,25 мм	±0,30 мм	±0,30 мм	±0,40 мм	±0,45 мм
Допуск WT	±10%

Труба из углеродистой стали DIN 2391 ST45 бесшовная и трубка ВПВ ST45.

4/ST55

Стальные трубы ST45 соответствуют стандартам DIN 2391. Наружный диаметр труб варьируется от 4 мм до 190 мм с толщиной стенки от 0,5 мм до 15 мм. Котельная труба St45 марки DIN 2391 состоит из углерода, кремния, марганца, фосфора и серы. Длина труб достигает 6000 мм. Трубы DIN 2391 ST45 обязательны для холодного волочения, холодного волочения, мягкого волочения, холодного волочения и снятия напряжения или отжига. Разные типы имеют разную силу. Холоднотянутые трубы и холоднотянутые трубы со снятием напряжения имеют минимальную прочность на растяжение 520 МПа, в то время как холоднотянутые обязательные DIN 2391-2 Марка St 45 Трубы имеют минимальную прочность на растяжение 580 МПа. Минимальный предел текучести труб составляет 375 МПа. Эти трубы в основном представляют собой трубы из углеродистой стали. Трубы из углеродистой стали DIN 2391 ST45 обеспечивают лучший износ и прочность, чтобы выдерживать суровые условия. Трубы могут выдерживать высокие температуры и предназначены для эксплуатации при высоких температурах. Бесшовная труба ST45 используется в автомобильной, электротехнической промышленности, бурении нефтяных скважин, котлах, нефтеперерабатывающих заводах, теплообменниках, конденсаторах и других промышленных применениях. DIN 2391 St45 Бесшовные прецизионные стальные трубы используются с инструментами, инструментами и оборудованием из-за их более высокой точности размеров. Поскольку все эти трубы бесшовные, они имеют меньшую абсолютную шероховатость и высокую точность наружного диаметра. Сварные трубы из углеродистой стали ST45 DIN 2391 также присутствуют и могут использоваться в приложениях общего назначения. Трубы DIN 2391 ST45 могут поставляться с различными типами концов труб, такими как гладкие и скошенные, а также могут быть покрыты различными типами покрытий.

Таблица спецификаций стальных труб ST45

Стандарт	ДИН 2391
Марка	СТ45
Размер	Внешний диаметр (4–190 мм) x ширина (0,5–15 мм)
Внешние размеры	4,0–60,0 мм
Толщина стенки	0,5 мм – 8 мм
Длина	макс. 6000 мм

Какие бывают котельные трубы класса DIN 2391 St45?

длина трубы DIN 2391 ST45

Длина детали (мм)	Внешний диаметр 30-100 мм	Внешний диаметр 100-254 мм
10-100	+ 1,0/- 0	+ 2,0/- 0
100-600	+ 2,0/- 0	+ 3,0/- 0
600-1200	+ 3,0/- 0	+ 4,0/- 0
1200-5000	+ 5,0/- 0	+ 6,0/- 0

Химический состав труб DIN 2391-2 класса St 45

Стандарт	Марка	С	Си	Мн	P макс.	S макс.
DIN2391	Ст45	≤0,21	≤0,35	≥0,4	0,025	0,025

Механические свойства труб из углеродистой стали DIN 2391 ST45

Холоднотянутые (Обязательно)

Холоднотянутый (мягкий)

Холоднотянутый и стресс-релиз

Отжиг

Нормализация

БК1）

БКВ1）

(БКС)

(ГБК)1）

(НБК)1）

Марка

Растяжение

Удлинение

Растяжение

Удлинение

Растяжение

Предел текучести

Удлинение

Растяжение

Удлинение

Растяжение

Предел текучести

Удлинение

Н/мм2

Ст45

580

520

375

390

440~570

255

получить химический состав бесшовных прецизионных стальных труб DIN 2391 St45 и толщину стенки сварных труб из углеродистой стали ST45 DIN 2391

ST45 Таблица толщины бесшовных труб

OD 3 0	4–30 мм	31–40 мм	41–50 мм	51–60 мм	61–70 мм	71–80 мм	81–90 мм	91–100 мм
OD 3 0	±0,08 мм	±0,15 мм	±0,20 мм	±0,25 мм	±0,30 мм	±0,30 мм	±0,40 мм	±0,45 мм
Допуск WT	±10 %

Диаграмма размера

трубы стальных трубок точности ДИН 2391 Ст45 безшовная

1/8″ IPS (наружный диаметр 0,405″)	3 1/2 дюйма IPS (наружный диаметр 4 000 дюймов)
СЧ 40, 80	СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН
1/4″ IPS (наружный диаметр 0,540″)	4″ IPS (наружный диаметр 4500″)
СЧ 10, 40, 80	СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН
3/8″ IPS (наружный диаметр 0,675″)	5-дюймовый IPS (наружный диаметр 5,563 дюйма)
СЧ 10, 40, 80	СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН
1/2″ IPS (наружный диаметр 0,840″)	6 дюймов IPS (наружный диаметр 6,625 дюйма)
СЧ 5, 10, 40, 80, 160, ХХН	СЧ 5, 10, 40, 80, 120, 160, ХХН
3/4″ IPS (наружный диаметр 1,050″)	8 дюймов, IPS (наружный диаметр 8,625 дюйма)
СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН	СЧ 5, 10, 40, 80, 120, 160, ХХН
1″ IPS: (наружный диаметр 1,315′)	10 дюймов IPS (наружный диаметр 10,750 дюйма)
СЧ 5, 10, 40, 80, 160, ХХН	СЧ 10, 20, 40, 80 (0,500), ИСТИНА 80 (0,500)
1-1/4″ IPS (наружный диаметр 1,660″)	12-дюймовый IPS (наружный диаметр 12,750 дюйма)
СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН	СЧ 10, 20, 40(. 375), ИСТИНА40(.406), СЧ80(.500)
1-1/2″ IPS (наружный диаметр 1900″)	14 дюймов IPS (наружный диаметр 14 000 дюймов)
СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН	СЧ20 (.188), СЧ50 (.375)
2 дюйма в дюймах (внешний диаметр 2,375 дюйма)	16 дюймов IPS (наружный диаметр 16 000 дюймов)
СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН	СЧ20(.188), СЧ50(.375)
2 1/2 дюйма (внешний диаметр 2,875 дюйма)	18-дюймовый IPS (наружный диаметр 18 000 дюймов)
СЧ 10, 40, 80, 160, ХХН	Щ-40 (.375)
3″ IPS (наружный диаметр 3500″)
СЧ 5, 10, 40, 80, 160, ХХН

Размер

углеродистой стали СТ45 ДИН 2391 сваренный сталью

Стена	Размеры (наружный диаметр)
. 010	1/16″, 1/8″, 3/16″
.020	1/16″, 1/8″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″
.012	1/8″
.016	1/8″, 3/16″
.028	1/8″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/2″, 2″
.035	1/8″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 7/16″, 1/2″, 16″, 5/8″, 3/4″, 7 /8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 1 5/8″, 2″, 2 1/4″
.049	3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 16″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/ 8″, 1 1/4″, 1 1/2″, 1 5/8″, 2″, 2 1/4″
.065	1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 16″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1 /2″, 1 5/8″, 1 3/4″, 2″, 2 1/2″, 3″
.083	1/4″, 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 1 5/8 “, 1 7/8″, 2″, 2 1/2″, 3”
.095	1/2″, 5/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″
. 109	1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″
.120	1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 2 1/4″, 2 1/2″ , 3″
.125	3/4″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 3″, 3 1/4″
.134	1″
.250	3 дюйма
.375	3 1/2 дюйма

Пионерский поставщик труб DIN 2391 ST45 по лучшей цене

Прайс-лист труб DIN 2391 ST45

индийских рупий

DIN 2391 Марка ST 45 Цена за штуку в Индии	Углеродистая сталь DIN 2391 ST45 Цена в	DIN 2391 En10305 Углеродистая сталь Цена в саудовских риалах	Мягкая сталь DIN 2391 ST45 Цена в дирхамах ОАЭ
Углеродистая сталь DIN 2391 ST45 Цена в Индии	рупий. 49960.40	Саудовский риал 2627,87	Дирхам ОАЭ 2573.11
Мягкая сталь DIN 2391 ST45 Стоимость в Мумбаи	рупий. 48532.96	Саудовский риал 2552,79	Дирхам ОАЭ 2499,60
ST45 DIN 2391 Углеродистая сталь Цена в Индии	рупий. 57097.60	Саудовский риал 3003,28	Дирхам ОАЭ 2940,70
DIN 2391 En10305 Прайс-лист из углеродистой стали	рупий. 24980.20	Саудовский риал 1313,94	Дирхам ОАЭ 1286,56
Цена CS DIN 2391-2 класса ST 45 в Мумбаи	рупий. 28548.80	Саудовский риал 1501,64	Дирхам ОАЭ 1470,35
DIN 2391 Марка ST 45 Цена в Индии	рупий. 42823.20	Саудовский риал 2252,46	Дирхам ОАЭ 2205,53

Характеристики труб из углеродистой стали DIN 2391 ST45

Коррозионностойкий
Точные размеры
Может выдерживать нагрузки высокого давления и температуры
Антикоррозийное покрытие
Плавный переход от толщины фланца к трубе
Обеспечение превосходного распределения напряжений

Допуск на бесшовные трубы из углеродистой стали ST45 DIN 2391

Внешний диаметр и толщина стенки
Исполнение	Диапазон размеров	Допуск на внешний диаметр	Допуск на стенку
Горячекатаная труба	Наружный диаметр – 80 мм Наружный диаметр > 80 мм Стенка < 12 мм Стенка - 12 мм	± 0,4 мм ± 0,5 % от OD	± 0,7 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,1 мм
Труба горячекатаная очищенная	Все размерыСтена < 12 ммСтена - 12 мм	+ 0,25/- 0 мм	± 0,8 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,2 мм)
Трубы холоднодеформированные холоднокатаные или холоднотянутые	Наружный диаметр < 40 мм Наружный диаметр 40–80 мм Наружный диаметр > 80 Толщина стенки < 6 мм Толщина стенки6–8 мм Толщина стенки > 8	+ 0,30/- 0 мм+ 0,35/- 0 мм+ 0,40/- 0 мм*	± 0,30 мм ± 0,35 мм ± 0,40 мм

CS DIN 2391 ST45 Использование труб

Бумажные и целлюлозные компании
Применения высокого давления
Нефтегазовая промышленность
Химический завод
Трубопровод
Применение при высоких температурах
Водопроводная линия
Атомные электростанции
Пищевая и молочная промышленность
Бойлеры и теплообменники

Ваша потребность в трубах из углеродистой стали DIN 2391 ST45 стандартной длины и диаметра заканчивается здесь.

Мы предлагаем бесшовные трубы ST45 самого высокого качества. ST45 Высокоточная бесшовная труба, DIN 2391 ST45 Продавец труб из углеродистой стали.
Компания Marc Steel является известным производителем труб из углеродистой стали DIN 2391 ST45 , которые известны тем, что обеспечивают подлинную производительность в течение более длительного периода времени. Мы также занимаемся поставкой и продажей высококачественных Трубы из углеродистой стали DIN 2391 . Купите у нас трубы из углеродистой стали DIN 2391 по разумной цене. Клиенты могут получить от нас превосходное качество бесшовных труб из углеродистой стали ST45 DIN 2391 , которые изготавливаются на заводе в нашем передовом производственном подразделении. Эти бесшовные трубы из углеродистой стали ST45 DIN 2391 тщательно проверяются на многих этапах качества перед последней отправкой. Кроме того, представленные сварные трубы из углеродистой стали ST45 DIN 2391 подходят для применения в нефтяной промышленности, производстве удобрений и нефтеперерабатывающих заводов, котлах и бурении нефтяных скважин, конденсаторах и теплообменниках. ST45 DIN 2391 Сварные трубы из углеродистой стали , представленные нами, широко используются в электротехнике, автомобилестроении и многих других смежных отраслях. Предлагаемый трубопровод из углеродистой стали DIN 2391 ST45 чрезвычайно известен среди наших клиентов своей долговечностью и прочностью.
DIN 2391 БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, DIN 2391 ST45 ТРУБЫ ДИЛЕР, DIN 2391 МАРКА ST 45 БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ И ТРУБЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, DIN 2391 EN10305 УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ТОЧНЫЕ ТРУБЫ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬ.
Бесплатная DIN 2391 ST45 Углеродочная стальная труба, DIN 2391 ST45 Производитель и экспортер с высокой точностью. экспертов, которые делают то же самое, используя первоклассные факторы производства в соответствии с международными стандартами качества. Устойчивость к коррозии, точность размеров, защита от утечек, прочная конструкция, устойчивость к высоким температурам и давлению, гладкая поверхность – вот заметные особенности этого
ST45 DIN 2391 Трубопровод из углеродистой стали . Мы также являемся известным поставщиком и экспортером труб из углеродистой стали ST45 DIN 2391 в нашей фирме.
Стандарт : DIN 2391
Марка : СТ45
Размер : Внешний диаметр (4–190 мм) x ширина (0,5–15 мм)
Внешние размеры : 4,0–60,0 мм
Толщина стенки : 0,5 мм – 8 мм
Длина : макс. 6000 мм
Трубы из углеродистой стали DIN 2391 ST45 Химический состав:
Стандарт Марка С Си Мн P макс. S макс.
DIN2391 Ст45 ≤0,21 ≤0,35 ≥0,4 0,025 0,025
ST45 DIN 2391 Бесшовные трубы Механические свойства
DIN 2391 ST45 Размер трубы Допуск:
Другие типы труб из углеродистой стали DIN 2391 ST45

бесшовной стали углерода ДИН 2391 СТ45 холоднотянутая трубы точности бесшовной стали ДИН 2391
DIN 2391 ST45 Труба/труба
9003 DIN 2391 ST45 Бесшовные трубы/трубы
Труба из углеродистой стали DIN 2391 ST45 Углеродистая сталь DIN 2391 ST45 Поставщик труб
DIN 2391 ST45 Экспортер труб DIN 2391 ST45 Высокоточная бесшовная труба
DIN 2391 бесшовная труба ST45 в Ираке ДИН 2391 СТ45 толстостенная высокоточная стальная труба
труба DIN 2391 ST45 Экспортер стальных труб
Торговец DIN 2391 ST45 Стальные трубы Stockist
Высококачественные трубы DIN 2391 ST45 в Перу Трубы ST45 со склада в Индии
ДИН2391 тонкая стальная трубка 9 точности углерода стены безшовная0031 DIN 2391 ST45 холоднотянутая труба из углеродистой стали
EN 10305 E235 Прецизионная бесшовная стальная труба в Малайзии DIN 2391 EN 10305 Производитель труб
Углеглеточная сталь DIN 2391 ST45 Pipes Application Industries
Petrochemical Industries
Marine Industries
9007
Marine Industries
9007
9003
9007

9007
. 0024
Нефтяная и газовая промышленность
Упаковка DIN 2391 ST45 Трубы из углеродистой стали
ПРИБЫТИЯ ДИНЕТ:
СТАЛЬНАЯ СЛОЖНАЯ КОМПАКА СТАЛЬНА поставщик, экспортер толстостенных высокоточных стальных труб din 2391 st45, дистрибьютор бесшовных углеродистых холоднотянутых стальных труб din2391 st45, высокоточные бесшовные трубы st45, дилер труб и труб из углеродистой стали en10305
din 2391 st45 бесшовная стальная прецизионная труба, din2391 тонкостенная углеродистая бесшовная прецизионная стальная труба st45, din 2391 st45 бесшовная труба из углеродистой стали, бесшовная din2391 st45 труба из углеродистой стали, din2391 бесшовная прецизионная стальная труба, din 2391 st45, din2391 холоднотянутая высокая точность бесшовная труба, прецизионная труба из углеродистой стали din2391 и en10305
дилер труб en10305, держатель прецизионной стальной трубы en10305, высокоточный дистрибьютор бесшовных труб din 2391 st45, держатель углеродистой трубы st45, высококачественный DIN 2391 поставщик труб, бесшовные трубы din2391 st45, сварные трубы din2391 st45, производитель труб и труб din2391,
Мы экспортируем в
Норвегия, Нигерия, Непал, Турция, Португалия, Испания, Австралия, Венесуэла, Швейцария, Бахрейн, Колумбия , Казахстан, Австрия, Кения, Тайвань, Сингапур, Бельгия, Италия, Марокко, Азербайджан, Великобритания, Венгрия, Вьетнам, Таиланд, Бразилия, Ирландия, Словакия, Перу, Чили, Дания, Тибет, Иордания, Украина, Россия, Южная Корея , Япония, Швеция, Монголия, Иран, Хорватия, Габон, Коста-Рика, Саудовская Аравия, Пакистан, Нигерия, Макао, Оман, Нидерланды, Афганистан, Новая Зеландия, Беларусь, Шри-Ланка, Ливия, Литва, Малайзия, Франция, Болгария, Йемен , Эквадор, Израиль, Намибия, США, Китай, Румыния, Иран, Индия, Южная Африка, Польша, Кувейт, Индонезия, Польша, Греция, Пуэрто-Рико, Алжир, Эстония, Мексика, Ливан, Филиппины, Германия, Бангладеш, Чехия , Мексика, Ирак, Тринидад и Тобаго, Тунис, Боливия, Аргентина, Гамбия, Гонконг, Финляндия, Бутан, Сербия, Зимбабве, Объединенные Арабские Эмираты, Египет, Ангола, Катар, Канада, Гана, Чили.
Мы поставляем в
Нью-Дели, Кувейт, Бангалор, Тируванантапурам, Канпур, Кодже-си, Хайдарабад, Карачи, Сингапур, Сидней, Хошимин, Абердин, Фаридабад, Раджкот, Нойда, Богота, Эрнакулам, Пуна, Гургаон, Чиода, Джидда, Доха, Тан, Эр-Рияд, Эль-Джубайль, Мадрид, Тегеран, Торонто, Ульсан, Алжир, Петалинг-Джая, Анкара, Нагпур, Калгари, Гранада, Перт, Вунгтау, Рио-де-Жанейро, Каракас, Даллас , Бхопал, Нашик, Пусан, Ханой, Гонконг, Монреаль, Лос-Анджелес, Ахваз, Порт-оф-Спейн, Мумбаи, Секундерабад, Нью-Йорк, Куала-Лумпур, Калькутта, Сурат, Кимхэ-си, Курбевуа, Бангкок, Маскат, Джайпур , Даммам, Ранчи, Ховра, Эдмонтон, Вадодара, Вишакхапатнам, Атырау, Абу-Даби, Чандигарх, Ла-Виктория, Джакарта, Индор, Ахмадабад, Дубай, Ченнаи, Лондон, Мельбурн, Харьяна, Манама, Сеул, Москва, Лагос, Хьюстон, Джамшедпур , Нави Мумбаи, Коломбо, Стамбул, Шарджа, Лудхиана, Пимпри-Чинчвад, Милан, Лахор, Сантьяго, Мехико, Коимбатур, Каир, Барода, Ал Хобар, Брисбен.
Бесшовные трубы из углеродистой стали DIN 17175 марки St 45-8 – Ferropipe
DIN 17175 марка St 45-8 Спецификация трубы. DIN 17175 Grade St 45-8 Трубы представляют собой недорогие трубы из низкоуглеродистой стали с максимальным содержанием углерода 021% и комбинацией 040-120% марганца, которые легко формуются и формуются. Эти трубы производятся в соответствии со спецификацией DIN 9.0004 и коммерчески называются трубами cs или трубами ms. Трубы из низкоуглеродистой стали не такие твердые, как трубы из высокоуглеродистой стали, хотя науглероживание может увеличить твердость их поверхности.
DIN 17175 Марка St 45-8 Свойства
[социальный замок]
Химические свойства
Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера Молибден никель Хром Медь Другие
макс. 0,21 0,10-0,35 0,40-1,20 0,04 0,04 – – – – –
Механические свойства
Предел текучести Прочность на растяжение Удлинение A5 мин.
МПа не менее тыс.фунтов/кв.дюйм мин МПа мин МПа мин тыс.фунтов/кв.дюйм мин Процент
410 530 – 21
Эквивалентное обозначение
DIN ЕН БС НФА АСТМ АСМЭ
DIN 17175 Марка St 45-8 – НФА А 49-213 Марка ТУ 42-с ASTM A106 класс B ASME A106 класс B –
[/социальный замок]
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Низкотемпературная углеродистая сталь
Высокотемпературная углеродистая сталь
Низкотемпературная легированная сталь
Высокотемпературная легированная сталь
Типы DIN 17175 Марка St 45-8
Трубы
Бесшовные трубы
Холоднотянутые бесшовные трубы
Горячетянутые бесшовные трубы
Сварные трубы
Электросварные трубы (ERW)
Трубы непрерывной сварки (CW)
Трубы, сваренные под флюсом (SAW)
Трубы, сваренные двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW)
Трубы со спиральной сваркой
Высокочастотная индукция (HFI)
Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)
Трубы
Бесшовные трубы
Холоднотянутые бесшовные трубы
Горячетянутые бесшовные трубы
Сварные трубы
Электросварные трубы (ERW)
Трубы непрерывной сварки (CW)
Трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SAW)
Трубы, сваренные двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW)
Трубы со спиральной сваркой
Высокочастотная индукция (HFI)
Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)
Полые секции
Трубы
Труба стрелы
Водопропускные трубы
Квадратные трубы
Круглые трубы
Хонингованные трубы
Трубки
Трубки стрелы
Водопропускные трубы
Квадратные трубы
Круглые трубы
Хонингованные трубы
Допуски на размеры по DIN 17175 Марка St 45-8
Допуск на наружный диаметр/стенку
Наружный диаметр и толщина стенки
Исполнение Диапазон размеров Допуск на внешний диаметр Допуск на стенку
Горячекатаная труба Наружный диаметр – 80 мм Наружный диаметр > 80 мм Стенка ± 0,4 мм ± 0,5 % от OD ± 0,7 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,1 мм
Труба горячекатаная очищенная Все размерыНастенные + 0,25/- 0 мм ± 0,8 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,2 мм)
Трубы холоднодеформированные холоднокатаные или холоднотянутые Наружный диаметр 80 Толщина стенки 8 + 0,30/- 0 мм*+ 0,35/- 0 мм*+ 0,40/- 0 мм* ± 0,30 мм ± 0,35 мм ± 0,40 мм
Прямолинейность
Максимальное отклонение от прямой линии составляет 1 мм при расчетной длине 1000 мм.
Овальность
Максимальная овальность составляет 65% от допуска на общий наружный диаметр.
Стандартные допуски по длине
Длина детали (мм) Внешний диаметр 30-100 мм Внешний диаметр 100-254 мм
10-100 + 1,0/- 0 + 2,0/- 0
100-600 + 2,0/- 0 + 3,0/- 0
600-1200 + 3,0/- 0 + 4,0/- 0
1200-5000 + 5,0/- 0 + 6,0/- 0
Исполнение по DIN 17175, класс St 45-8
Концы труб
Все трубы поставляются с чистыми, прямоугольными концами. Удаление заусенцев и/или фасок может быть выполнено по запросу.
Поверхность трубы
Трубы обычно поставляются без антикоррозионной обработки, но антикоррозионная обработка доступна и выполняется по запросу.
Защита
Черный и голый
Наружное покрытие черным или прозрачным лаком
Сертификат заводских испытаний
MTC выдается в соответствии с EN 10204.
Упаковка
Трубы стандартно упаковываются стальными лентами в шестигранные связки с одним концом заподлицо. По запросу возможна сортировка по длине. Трубы также могут быть связаны по несколько штук. Вес комплекта корректируется по желанию заказчика. Каждый пучок содержит трубы только одной отливки/плавки.
Маркировка
Каждая труба маркируется с указанием типа трубы, номера плавки, марки стали и размера. Информация повторяется по всей длине трубки. Другие маркировки, такие как штамповка, могут быть выполнены по запросу. Пачки также маркируются биркой, имеющей как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код.
Маркировка
Материал, поставляемый напрямую с нашего завода, маркируется в соответствии с автомобильным стандартом, т. е. содержит как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код. Специфические данные клиента могут быть добавлены по запросу.
[psp_rs_product name=»Бесшовные трубы из углеродистой стали DIN 17175, класс St 45-8» url=»https://www.ferropipe.com/din-17175-grade-st-45-8-carbon-steel-seamless- трубы” image=”https://www.ferropipe.com/material/din-17175-grade-st-45-8-carbon-steel-seamless-tubes.jpg” description=”DIN 17175 Grade St 45-8 Carbon Стальные бесшовные трубы соответствуют требованиям DIN. Трубы используются для конструкционных применений. Ferrropipe является известным поставщиком труб DIN 17175 в Мумбаи/Индия. , TENARIS” модель=”Трубы из углеродистой стали” best_rating=”4″ наихудший_рейтинг=”3″ current_rating=”3″ avg_rating=”4″ nb_reviews=”142″ состояние=”Новое” наличие=”В наличии”]
Стандарты размеров DIN 17175, класс St 45-8
FEDERAL
WWP-404c аналогичен ASTM A-53, за исключением того, что государственный контроль и непрерывная идентификационная маркировка электросварных и бесшовных изделий являются обязательными. Он охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для отбортовки, гибки и намотки, а также для использования с пресной водой, нефтью, паром, воздухом и газом на берегу, а также для ограниченного количества применений на борту судна. Размеры от 1/8 дюйма до 24 дюймов. WWP-406c — это федеральная спецификация, сопоставимая с ASTM A-12088). Mills может подтвердить, что труба A-120 на складе дистрибьютора соответствует всем требованиям WWP-406c.
А.В.В.А.
C-200 охватывает черные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для транспортировки воды, размером 6 дюймов и более. Спецификация предписывает давление гидростатических испытаний для размеров охватываемых труб. Требуются испытания на растяжение, сплющивание и изгиб.
ASME
B31.1 Код для напорных трубопроводов и промышленных установок.
B31.2 Трубопровод топливного газа.
B31.3 Трубопровод нефтеперерабатывающего завода.
B31.4 Трубопроводные системы для транспортировки жидкой нефти.
B31.5 Холодильный трубопровод.
B31.7 Трубопровод атомной энергетики
B31.8 Газотранспортные и распределительные трубопроводные системы. Охватывает проектирование, изготовление, установку, проверку, испытания и аспекты безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании систем транспортировки и распределения газа.
ANSI (ASME)
B36.10 Американский стандарт для труб из кованой стали и кованого железа. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб. Графики 10 – Графики Double Extra Heavy (DXH/XXH).
B36.19 Американский стандарт для труб из нержавеющей стали. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали, Спецификации 5 – Спецификации 80.
А.А.Р.
М-111 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для навивки, гибки, отбортовки и других специальных целей и пригодные для сварки. Назначение, для которого предназначена труба, должно быть указано в заказе. М-111 сопоставим по большинству требований с ASTM A-53.
M-130 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для обычного использования в паровых, водяных, газовых и воздушных линиях. Размеры от 1/8 дюйма до 12 дюймов. Трубы, соответствующие этой спецификации, не предназначены для тесной намотки, изгиба или эксплуатации при высоких температурах. М-130 сопоставим по большинству требований с ASTM A-120.
Стандарт
DIN 17175 Grade St 45-8 распространяется на бесшовные трубы, в том числе трубы для коллекторов из жаропрочных сталей, которые используются в конструкции котлов, трубопроводов, сосудов под давлением и оборудования для эксплуатации до 600″ и при одновременном высоком давлении. , где общее напряжение и соответствующие условия масштабирования могут повышать или понижать температурный предел. Наши трубы поставляются как с простым квадратным вырезом, так и с зачищенными концами или со скошенным концом. Это может быть обеспечено стандартной лакировкой Mill, трафаретом и связкой с установленными торцевыми крышками. Каждый комплект упакован в соответствии с требованиями заказчика для экспортных заказов.
FerroPipE считается самым надежным поставщиком труб DIN 17175 Grade St 45-8 из Индии.
Бесшовные трубы из углеродистой стали класса St 45-8 DIN 17175 сертифицированы сертификатом заводских испытаний в соответствии с EN 10204, тип 3.1/3.2. Где 3.2 означает проверку на стадии производства независимыми инспекционными агентствами, такими как TUV, DNV, BVQS, LLOYDS и EIL.
IBR, NACE MR 0175, NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT применяются в качестве дополнительных требований к испытаниям для DIN 17175, класс St 45-8 , который может быть выполнен в одобренной государством лаборатории NABL.
DIN 17175 Марка St 45-8 Трубы поставляются покрытыми лаком для предотвращения образования ржавчины.
DIN 17175 Марка St 45-8 Трубы используются в основном для автомобильной промышленности, внутренних и наружных архитектурных сооружений, водопроводов, газопроводов, нефтегазовой промышленности и т. д. запас труб и продавцы труб , поставщики труб, экспортеры труб, импортеры, торговцы трубами , акционеры, индентор, производители труб , розничные продавцы, оптовики, дистрибьюторы труб , трейдеры, специализирующиеся на своевременной доставке грузов с помощью экспресс-доставки Курьерские услуги DHL, FedEx, UPS, TNT и т. д. в отдаленные места. Чтобы найти свое местоположение, выберите список стран и штатов:
Выберите страну : Выберите состояние:
Предыдущий слайд Следующий слайд
Вот список из 78 различных труб по спецификации DIN
Предыдущий слайд Следующий слайд
DIN 2391 ST45 Трубы и сталь 1.0408 Бесшовные трубы/ материал трубопровода
Трубы и трубки ST45 относятся к классу DIN 2391. Труба DIN 2391 ST45 имеет хороший химический состав. Это позволяет им обладать превосходными коррозионно-стойкими свойствами и устойчивостью к истиранию. Эти трубы разработаны с хорошими механическими свойствами. DIN 2391 ST45 Труба имеет хороший предел прочности при растяжении и текучести с повышенными свойствами удлинения. Эти трубы долговечны, их очень легко чистить и обслуживать. Сталь 1.0408 Материал состоит из углерода, фосфора, кремния, марганца, азота и серы. Изделия из этого материала герметичны и имеют хорошую точность размеров. Мы являемся ведущими производителями и поставщиками труб DIN 2391 ST45 в Индии. Мы стремимся производить и поставлять высококачественную продукцию по разумным ценам.
Холоднодеформированная труба из стали ST 45 имеет более высокую твердость по сравнению с горячекатаными трубами. Эти трубы помогают улучшить физические свойства стали. Они имеют тонкую и превосходную отделку поверхности. Стальная бесшовная труба ST45 — это чрезвычайно прочная труба, изготовленная без сварки или швов. Эти трубы доступны с толщиной стенки от 0,5 мм до 8 мм. Труба DIN 2391 ST 45 Smls — это высоконадежная экономичная труба с длительным сроком службы. Эти трубы доступны с внешним диаметром от 4 мм до 60 мм и размерами до 6000 мм. Углеродистая сталь DIN 2391 ST45 Бесшовные трубы содержат большое количество углерода в своем составе. Эти трубы обладают хорошей формуемостью, их можно легко сгибать и соединять фланцами для использования в различных условиях. Все эти трубки доступны в различных формах и размерах. Бесшовные круглые трубы из углеродистой стали 1.0408 широко используются во многих приложениях, особенно в конструкциях, благодаря их низкой стоимости, превосходной жесткости и хорошей прочности. Трубный материал Werkstoff 1.0408 покрывают слоем краски, отжигают для придания им повышенных коррозионно-стойких свойств. Эти изделия, изготовленные из этого материала, могут использоваться в системах высокого давления и температуры. Мы используем новейшие технологии и лучший материал ST45 , производя при этом лучшие продукты в этом классе.
Отожженная труба из углеродистой стали DIN 2391 ST45 обладает превосходной пластичностью и способностью формоваться. Эти трубки имеют низкую твердость, но обладают отличными магнитными свойствами. ST45 DIN 2391 Хонингованная труба из углеродистой стали образует ключевую часть гидравлических систем. Эти трубы имеют превосходную отделку благодаря абразивно- и коррозионно-стойким камням, используемым при их полировке. Прецизионная стальная труба из углеродистой стали 1.0408 имеет улучшенные допуски на размеры. Этим трубам можно легко помочь в различных графиках и размерах во всех наших торговых точках. Все наши продукты, включая стальные трубы 1.0408 , , могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требуемым химическим составом и размерами в соответствии с вашими требованиями. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите узнать больше о наших продуктах, ценах, свяжитесь с нами.
Запас труб DIN 2391 ST45 и материала ST45 всех размеров и толщины стенок, Check Steel 1.0408 Таблица спецификаций материалов, спецификации и NPS в соответствии с ANSI/ASME B36.10M
Содержание
Спецификация труб DIN 2391 ST45
Стандарт химического состава труб DIN 2391 ST45
ST45 Стальная бесшовная труба Механические свойства
Толерантность DIN 2391 ST 45 Smls Труба

Спецификация труб DIN 2391 ST45
DIN 2391 ST 45 Smls Дистрибьютор труб в Индии, Широкий ассортимент высококачественных труб Werkstoff 1.0408 Материал труб и отожженная труба DIN 2391 ST45, Скидки на оптовый заказ
Стандарт ДИН 2391
Марка СТ45
Размер Внешний диаметр (4–190 мм) x толщина стенки (0,5–15 мм)
Внешние размеры 4,0–60,0 мм
Толщина стенки 0,5 мм – 8 мм
Длина макс. 6000 мм
DIN 2391 ST45 Стандарт химического состава труб
Марка С Си Мн P макс. S макс.
Дин 2391 Ст45 ≤0,21 ≤0,35 ≥0,4 0,025 0,025
СТ45 Стальная бесшовная труба Механические свойства
Сравните наше качество и цену с другими поставщиками прецизионных стальных труб из углеродистой стали 1.0408 и труб из стали ST 45 с холодной отделкой в Индии
Холоднотянутый (Обязательный) Холоднотянутый (мягкий) Холодная вытяжка и снятие напряжения Отжиг Нормализация
БК ¹ ^） цвет ¹ ^） (БКС) (GBK) ¹ ^） (НБК) ¹ ^）
Марка Растяжение Удлинение Растяжение Удлинение Растяжение Предел текучести Удлинение Растяжение Удлинение Растяжение Предел текучести Удлинение
Н/мм ² % Н/мм ² % Н/мм ² Н/мм ² % Н/мм ² % Н/мм ² Н/мм ² %
Ст45 580 5 520 8 520 375 12 390 21 440~570 255 21

Толерантность трубы DIN 2391 ST 45 Smls
Ищете 1.
0408 Материал стальных труб для высокотемпературных применений? Лучшие цены на хонингованные трубы из углеродистой стали ST45 DIN 2391 в Мумбаи
Допуск на внешний диаметр 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0,08 ±0,15 ±0,20 ±0,25 ±0,30 ±0,30 ±0,40 ±0,45
Толщина стенки Допуск ±10%
Углеродистая сталь DIN 2391 ST 35, ST 37.4, ST 45 и ST 52 Бесшовные трубы
Являясь признанным предприятием отрасли, Rexton Steel & Alloys предлагает широкий ассортимент углеродистой стали DIN 2391 ST 35 , ST 37.4, ST 45 и ST 52 Бесшовные трубы в качестве производителя, экспортера, поставщика и поставщика для наших внутренних и глобальных клиентов. Мы успешно вошли в число ведущих производителей, экспортеров и поставщиков высококачественного ассортимента DIN 239.1 труба ST 52. Они изготовлены в нашем хорошо оборудованном отделении фальсификации, используя сырье высшего качества.
Чтобы удовлетворить их точное прикладное требование, наши клиенты могут помочь им в различных размерах, размерах и технических требованиях. Что касается национального и международного качества сырья, мы также предлагаем эти трубы в настроенных размерах и толщинах согласно определенным требованиям наших уважаемых клиентов по ведущим ценам на рынке.
Мы рады представить вам углеродистую сталь DIN 2391 ST 35, ST 37.4, ST 45 и ST 52 Бесшовные трубы, один из ведущих экспортеров, самых крупных поставщиков материалов из углеродистой и нержавеющей стали, таких как трубы, листы, фитинги. который даст вам представление о наших продуктах и сделать. Мы специализируемся на поставках труб из углеродистой стали марок API 5L (X-52,X-56,X-60), ST 52. ST 35 с повышенным пределом прочности и пределом текучести.
Характеристики продукта:
Коррозионностойкий
Точные размеры
Может выдерживать нагрузки высокого давления и температуры
Антикоррозийное покрытие
Плавный переход от толщины фланца к трубе
Обеспечение превосходного распределения напряжений
Стандартная спецификация:
Размер/стандарт: ДИН 2391 СТ 35, СТ 37,4, СТ 45 и СТ 52
Материал и класс:
Углеродистая сталь:
Марка: WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 и WPHY 70
Механические свойства
Окончательное состояние поставки Холоднотянутый (Обязательный)
BK1） Холоднотянутая (мягкая)
BKW1） Холодная вытяжка и снятие напряжения
(BKS) Отжиг
(GBK)1) Нормализация
(НБК)1）
Виды стали Растяжение Удлинение Растяжение Удлинение Растяжение Предел текучести Удлинение Растяжение Удлинение Растяжение Предел текучести Удлинение
Марка стали Номер материала Не менее
Рм А5 Рм А5 ринггит ReH А5 Рм А5 Рм Reh3) А5
Н/мм2 % Н/мм2 % Н/мм2 Н/мм2 % Н/мм2 % Н/мм2 Н/мм2 %
Ст35 1. 0308 — — — — — — — — — 340~470 235 25
Ст37.4 1.0255 480 6 420 10 420 315 14 315 25 350~480 235 25
Ст45 1. 0408 580 5 520 8 520 375 12 390 21 440~570 255 21
Ст52 1.0580 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22
Ст52. 4 1.0581 — — — — — — — — — 500~650 355 21
Другие оценки также доступны:
MONEL:
Оценка: MONEL 400, MONEL K500, MONEL R-405
Никель:
.
нержавеющая сталь:
Старший: 304, 304L, 304H, 309, 309S, 316, 316L, 316H, 310, 310S, 317, 317L, 321, 347, 904L
Неконсел:
Grade: onconel 60078 :
. 601, Инконель 625, Инконель 718
Инколой:
Марка: Инколой 800, Инколой 800H, Инколой 800HT
Hastalloy:
Оценка: Hastalloy B2, Hastalloy B3, Hastalloy C22, Hastalloy C276, Hastalloy x
Titanium:
Grade: Gr1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR11988
DUP. UNS F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Легированная сталь:
Марка: WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
Использование и применение продукта:
Полезен в целлюлозно-бумажных компаниях
Подходит для применения в системах высокого давления
Используется в нефтегазовой промышленности
Полезен на химическом заводе
Полезен в конвейере
Подходит для применения при высоких температурах
Используется в водопроводных трубах
Используется на атомных электростанциях
Используется в пищевой и молочной промышленности
Используется в котлах и теплообменниках
Почему выбирают нас:
Вы можете получить идеальный материал в соответствии с вашими требованиями по минимально возможной цене.
Мы также предлагаем ремонтные работы, FOB, CFR, CIF и цены на доставку от двери до двери. Мы предлагаем вам сделать сделку по доставке, которая будет довольно экономичной.
Материалы, которые мы предоставляем, полностью поддаются проверке, начиная с сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательным заявлением о размерах. (Отчеты будут представлены по требованию)
е гарантия дать ответ в течение 24 часов (обычно в тот же час)
Вы можете получить альтернативу со склада, фабричные поставки с минимальным временем производства.
Мы полностью посвящаем себя нашим клиентам. Если не удастся выполнить ваши требования после изучения всех вариантов, мы не будем вводить вас в заблуждение, давая ложные обещания, которые создадут хорошие отношения с клиентами.
Проводимые нами испытания (включая разрушающие и неразрушающие):
Положительное признание материала
Механические исследования, такие как растяжение, удлинение и уменьшение площади.
Масштабный тест
Химическое исследование-Спектроанализ
Тест на твердость
Испытание на защиту от точечной коррозии
Небольшие тесты
Рентгеновский тест
Анализ удара
Вихретоковое исследование
Гидростатический анализ
Оперативная проверка
Упаковка :
Упаковка очень важна, особенно в случае международных поставок, когда грузы проходят через различные каналы, чтобы достичь конечного пункта назначения, поэтому мы уделяем особое внимание упаковке.
Мы упаковываем наши товары разными способами в зависимости от продуктов. Мы упаковываем нашу продукцию несколькими способами, например,
В термоусадочной пленке
Картонные коробки
Деревянные поддоны
Деревянные ящики
Деревянные ящики
Мы экспортируем в:
Казахстан, Алжир, Йоханнесбург, Претория, Дакар, Гана, Уганда, Мозамбик, Ирак, Субра аль-Хайма, Австралия, Яунде, Южная Африка, Саудовская Аравия, Кампала, Бенин, Эфиопа, Кувейт, Луанда , Абу-Даби, Перу, Судан, Колумбия, Найроби, Турция, Россия, Хартум, Кано, ОАЭ, Бахрейн, Кейптаун, Тринидад и Тобаго, Дар-эс-Салам, Нигерия, Антананариву, Триполи, Аддис-Абеба, Лондон, Дуала, Ливан, Тунис, Уагадугу, Могадишо, Хараре, Мбуджи-Майи, Катар, Зариа, Соуэто, Омдурман, Ангола, Александрия, Дубай, Йемен, Касабланка, Африка, Оман, Гиза, Киншаса, Бамако, Великобритания, Хьюстон, Аккра, Алжир, Аргентина, Каир, Китай, Колвези, Гонконг, Абиджан, Вьетнам, Порт-Элизабет, Мапуту, Майдугури, Канада, Порт-Харкорт, Сингапур, Египет, Венесуэла, Фритаун, Ибадан, Иран, Фес, Малайзия, Мексика, Камерун, Нью-Йорк, Индонезия, Италия, Азербайджан, Израиль, Конакри, Бразилия, Демократическая Республика Конго, Новая Зеландия, Марокко, Иордания, США, Таиланд (B ангкок), Кипр, Шри-Ланка, Рабат, Булавайо, Кадуна, Дурбан, Коломбо, Германия, Лубумбаши, Лагос, Браззавиль.

Стандарт	:	DIN 2391
Марка	:	СТ45
Размер	:	Внешний диаметр (4–190 мм) x ширина (0,5–15 мм)
Внешние размеры	:	4,0–60,0 мм
Толщина стенки	:	0,5 мм – 8 мм
Длина	:	макс. 6000 мм

DIN 2391 ST45 Труба/труба 9003	DIN 2391 ST45 Бесшовные трубы/трубы
Труба из углеродистой стали DIN 2391 ST45	Углеродистая сталь DIN 2391 ST45 Поставщик труб
DIN 2391 ST45 Экспортер труб	DIN 2391 ST45 Высокоточная бесшовная труба
DIN 2391 бесшовная труба ST45 в Ираке	ДИН 2391 СТ45 толстостенная высокоточная стальная труба
труба	DIN 2391 ST45 Экспортер стальных труб
Торговец	DIN 2391 ST45 Стальные трубы Stockist
Высококачественные трубы DIN 2391 ST45 в Перу	Трубы ST45 со склада в Индии
ДИН2391 тонкая стальная трубка 9 точности углерода стены безшовная0031	DIN 2391 ST45 холоднотянутая труба из углеродистой стали
EN 10305 E235 Прецизионная бесшовная стальная труба в Малайзии	DIN 2391 EN 10305 Производитель труб

Химические свойства
Углерод	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера	Молибден	никель	Хром	Медь	Другие
макс. 0,21	0,10-0,35	0,40-1,20	0,04	0,04	–	–	–	–	–

Механические свойства
Предел текучести		Прочность на растяжение			Удлинение A5 мин.
МПа не менее	тыс.фунтов/кв.дюйм мин	МПа мин	МПа мин	тыс.фунтов/кв.дюйм мин	Процент
		410	530	–	21

Эквивалентное обозначение
DIN	ЕН	БС	НФА	АСТМ	АСМЭ
DIN 17175 Марка St 45-8	–	НФА А 49-213 Марка ТУ 42-с	ASTM A106 класс B	ASME A106 класс B	–

Допуск на внешний диаметр	4-30	31-40	41-50	51-60	61-70	71-80	81-90	91-100
Допуск на внешний диаметр	±0,08	±0,15	±0,20	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±0,45
Толщина стенки Допуск	±10%

		Окончательное состояние поставки	Холоднотянутый (Обязательный) BK1）		Холоднотянутая (мягкая) BKW1）		Холодная вытяжка и снятие напряжения (BKS)			Отжиг (GBK)1)		Нормализация (НБК)1）
Виды стали			Растяжение	Удлинение	Растяжение	Удлинение	Растяжение	Предел текучести	Удлинение	Растяжение	Удлинение	Растяжение	Предел текучести	Удлинение
Марка стали	Номер материала		Не менее
Марка стали	Номер материала		Рм	А5	Рм	А5	ринггит	ReH	А5	Рм	А5	Рм	Reh3)	А5
			Н/мм2	%	Н/мм2	%	Н/мм2	Н/мм2	%	Н/мм2	%	Н/мм2	Н/мм2	%
Ст35	1. 0308		—	—	—	—	—	—	—	—	—	340~470	235	25
Ст37.4	1.0255		480	6	420	10	420	315	14	315	25	350~480	235	25
Ст45	1. 0408		580	5	520	8	520	375	12	390	21	440~570	255	21
Ст52	1.0580		640	4	580	7	580	420	10	490	22	490~630	355	22
Ст52. 4	1.0581		—	—	—	—	—	—	—	—	—	500~650	355	21