Хим состав 20 стали: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 05.03.2021 | 0 | Разное

Содержание

характеристика материала / Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости / Марочник сталей — Металлинвест. Управляющая компания

Характеристика материала А20

Марка:	А20
Заменитель:	А12
Классификация:	Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Применение:	мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.

Химический состав в % материала А20.

C	Si	Mn	S	P
0.17-0.24	0.15-0. 35	0.7-1	0.08-0.15	до 0.06

Температура критических точек материала А20.

Ac₁=735, Ac₃(Ac_m)=866, Ar₃(Arc_m)=840, Ar₁=685

Механические свойства при Т=20^oС материала А20.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Сталь горячекатан.	100		450		20	30		Состояние поставки

Твердость материала А20 горячекатанного	HB=168
Твердость материала А20 калиброванного нагартованного	HB=217

Технологические свойства материала А20.

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Свариваемость:
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь 20Х

20Х-сталь конструкционная легированная.

Сварка стали 20Х производится без подогрева и без последующей термообработки.

Сталь 20Х мало мало флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 20Х используется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины (работающих в условиях износа при трении):

втулки
шестерни
обоймы
гильзы
диски
плунжеры
рычаги и другие цементуемые детали

Заменителями стали 20Х являются марки 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ.

Химический состав в % стали 20Х.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.17-0.23	0.17-0.37	0.5-0.8	до 0.3	до 0.035	до 0.035	0.7-1	до 0.3

Механические свойства при Т=20

^oС стали 20Х.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Поковки	до 100		390	195	26	55	590	Нормализация
Поковки	100-300		390	195	23	50	540	Нормализация
Поковки	300-500		390	195	20	45	490	Нормализация

Твердость стали 20Х после отжига	HB=179
Твердость стали 20Х калиброванного нагартованного	HB=207

Физические свойства стали 20Х.

T	E 10^-5	a10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.16		42	7830
100	2.13	10.5	42	7810	496
200	1.98	11.6	41	7780	508
300	1.93	12.4	40		525
400	1.81	13.1	38	7710	537
500	1.71	13.6	36		567
600	1.65	14.0	33	7640	588
700	1. 43		32		626
800	1.33		31		706

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
	l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
	r	– Плотность стали , [кг/м³]
	C	– Удельная теплоемкость стали (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
	R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Характеристики стали 20юч

Применение

Сталь 20ЮЧ применяется:

для изготовления труб, корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей, эксплуатируемых в средах содержащих сероводород и углекислый газ при температурах от -40 °С до +475 °С;
для производства деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; сварных сосудов газовой и нефтехимической промышленности;

бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий эксплуатируемых в средах, содержащих сероводород и углекислый газ.

Примечание
Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию.

Химический состав

Химический состав в %

НТД на сталь 20ЮЧ	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	N	Cu	Ca	As	Al
ТУ 14-1-4853-90	0,16-0,22	≤0,005	≤0,020	0,50-0,80	—	0,17-0,37	≤0,25	≤0,012	≤0,25	0,001-0,010	≤0,08	0,03-0,10
ТУ 14-1-4179-86	0,16-0,22	≤0,012	≤0,020	0,50-0,80	≤0,30	0,17-0,37	≤0,40	≤0,012	—	—	—	0,03-0,10
ТУ 14-3-1652-89	0,16-0,22	≤0,012	≤0,020	0,50-0,80	—	0,17-0,37	≤0,40	≤0,012	—	—	—	0,03-0,10
ТУ 14-3Р-54-2001	0,16-0,22	≤0,012	≤0,020	0,50-0,80	≤0,25	0,17-0,37	≤0,40	≤0,012	≤0,30	—	—	0,03-0,10
ТУ 14-162-14-96	0,17-0,22	≤0,015	≤0,015	0,50-0,65	≤0,25	0,17-0,37	≤0,25	≤0,012	≤0,25	—	—	0,03-0,05
ТУ 14-3-1745-90	0,16-0,22	≤0,012	≤0,020	0,50-0,80	≤0,25	0,17-0,37	≤0,40	≤0,012	—	—	—	0,03-0,10

Fe — основа.

По ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится РЗМ (титан, кальций, цирконий) из расчета 0,7 кг/т. Содержание РЗМ в стали не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в документ о качестве. В сталь вводятся технологическая добавка силикокальция из расчета получения в готовом прокате 0,001-0,010 % кальция.

По ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 содержание остальных элементов — по ГОСТ 1050.

По ТУ 14-162-14-96 химический состав приведен для стали 20ЮЧА. В стали допускаются отклонения по содержанию углерода (-0,020 %), алюминия (±0,010 %), марганца (+0,15 %), серы (+0,005 %), фосфора (+0,005 %). В раскисленную сталь с целью глобуляции сульфидных неметаллических включений вводится церий из расчета содержания церия в стали 0,050 %, содержание которого не контролируется, а в сертификат заносится его расчетная величина. С целью повышения прочностных свойств допускается введение в сталь ванадия в количестве до 0,050 %.

По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. Остаточное содержание остальных элементов по ГОСТ 1050. Отклонение по содержанию углерода -0,020 %, алюминия +0,010 %, другим элементам по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится один или несколько модификаторов из группы: РЗМ, титан, кальций, цирконий в количестве до 0,07% каждого. Содержание этих элементов в стали не является сдаточным показателем, но вносится в документ о качестве.

Механические свойства

Механические свойства стали 20ЮЧ, при 20°С

Состояние поставки

Сечение
(мм)

t испыт.
(°C)

t отпуска
(°C)

s_Т | s_0,2(МПа)

s_B(МПа)

d₅(%)

d₄

d₁₀

y
(%)

KCU
(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовка трубная по ТУ 14-1-4179-86 (термообработанные продольные образцы)

≥235

≥410

≥23

≥490

≤190

Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 026-2005.

Закалка на воздухе от 900-920 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки). (KCU^-40°С)

≤180

≥235

≥412

≥23

≥490

≤190

Толстолистовой прокат (10-160 мм) в состоянии поставки (нормализация или термоулучшение, KCU^-40°С)

Образец

≥235

≥410

≥23

≥480

Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96

Образец

338-470

502-627

≥25

≤92

Трубы холоднодеформированные Dн=25-89 и трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки (нормализованные) по ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001.

Термообработанные, в состоянии поставки (KCU^-40°С)

Образец

245-382

≥412

≥23

≥490

≤190

Технологические свойства
Коррозионная стойкость	По ТУ 14-3-1745-90 пороговое значение сероводородного коррозионного растрескивания должно быть не менее 147 МПа (15 кгс/мм²).
Микроструктура	По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 полосчатость ферритно-перлитной структуры г/д труб не должна превышать 4,0 балла по ГОСТ 5640. Величина зерна металла труб в состоянии поставки не должна быть крупнее 7 балла, допускаются отдельные зерна 6 балла.

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура	20 (KCV)	-50 (KCV)
Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы продольные	≥1666	≥784
Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы поперечные	≥784	≥294

Обозначения.

Механические свойства:

s_в— Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т— Предел текучести, [МПа]
s_0,2— Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию — 0,2%), [МПа]
d₅— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y — Относительное сужение, [ % ]
KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV — Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh — Твердость по Шору, [МПа]

Физические свойства:

T — Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м³]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Сталь СТ3: химический состав и свойства

Сталь – это сплав двух элементов железа, углерода, легирующих примесей, которые добавляют в металл для придания ему нужных свойств. Ст3 – это конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества, широко распространена во всех сферах промышленного производства. Является самым распатроненным металлом для несущих строительных конструкций. Из этого сплава делают лист, профиль, трубу, двутавры и другой металлопрокат.

Химический состав

Марки стали различаются по составу, который определяет механические характеристики, область применения и свариваемость материала.

Небольшое количество легирующих элементов и высокая пластичность Ст3 делает её самым распространённым сплавом, применяемым в строительстве. Ни одна стройка не может обойтись без проката из Ст3.

Химический состав материала включает следующие элементы:

железо – 97%;
углерод – 0,14-0,22%;
никель, медь, хром – каждый не больше 0,3%;
марганец – 0,4-0,65%;
кремний – 0,05-0,17%;
мышьяк менее 0,08%;
серы не более 0,05;
фосфор менее 0,04%.

Углерод определяет твёрдость, прочность, пластичность, показатели свариваемости, физико-механические свойства стали. Сера и фосфор – вредные примеси.

Легирующие элементы в структуре этого сплава, которые влияют на его характеристики – это марганец, хром, медь и никель.

Физические и механические свойства

Сталь Ст3 это самая используемая марка металла, применяемая в строительстве и в машиностроении. Низкая цена в сочетании с физико-механическими показателями, которые определили популярность этого материала.

Перечислим механические показатели Ст3:

предел текучести 205-255 МПа;
временное сопротивление разрыву 370-490 МПа;
относительное удлинение 22-26%;
ударная вязкость при температуре:
20 0С составляет 108 Дж/см2;
20 0С равняется 49 Дж/см2;
твёрдость HB 10-1: 131 МПа.

Прочностные показатели предел текучести и относительное удлинение – зависят от толщины и формы проката. Чем больше толщина металлопроката, тем ниже значение показателя, самые низкие показатели у труб, высокие показатели у листов, толщиной 5-10 мм.

Плотность Ст3 составляет 7850 кг/м3. Сплав относится к хорошо свариваемым материалам.

Маркировка Ст3

Классифицируются низкоуглеродистые стали по составу степени расселения. Раскисление – это процесс удаления из расплава кислорода, являющегося вредной примесью. Он ухудшает механические и другие свойства материала.

По степени раскисления сплав бывает трёх видов:

спокойная обозначается «сп»;
полуспокойная – маркировка «пс»;
кипящая – «кп».

Проведём расшифровку материала Ст3Гпс. Буквы «Ст» обозначают сталь. Цифра «3» – это процентное содержание углерода, чем больше цифра, тем больший процент углерода содержится в металле. Буква Г – пишется, если процент содержания марганца в 0,8% и более. ПС – полуспокойная.

Разновидности сплава Ст3

Спокойная сталь раскисляется с использованием марганца, кремния и алюминия. Это дорогой и высококачественный материал. За счёт однородной структуры спокойный металл пластичнее и коррозионно устойчивее. Применяется для изготовления несущих ответственных конструкций, узлов машин, механизмов, которые работают при отрицательных температурах и динамических нагрузках.

Полуспокойная сталь раскисляется марганцем и алюминием. Показатели прочности и пластичности у этого материала близки к спокойной стали, но уступают ей. Применяется при возведении несущих металлоконструкций, где требования к прочностным показателям ниже, чем у конструкций из спокойного металла. Преимуществом этого сплава – его стоимость дешевле.

Кипящая сталь самая дешёвая, раскисляется только марганцем. При заливке этого расплава в слябы происходит активное кипение – выделяются содержащиеся в сплаве газы. В разных частях слитка может иметь неоднородные свойства. Кипящая металл хрупкий, плохо сваривается и подвержена коррозии. Применяется для изготовления конструкций, к которым не предъявляются высокие требования.

Применение Ст3

Из спокойной стали производят: лист, уголок, швеллер, арматуру, двутавровую балку и другой металлопрокат, который используют для изготовления:

трубопроводной арматуры, труб, фасонных изделий;
мостовых кранов, несущих железнодорожных металлоконструкций, каркасов зданий, внутрицеховых металлоконструкций, железнодорожных и автомобильных мостов;
ёмкостей для хранения воды и нефтепродуктов, железнодорожных вагонов, цистерн для перевозки нефтепродуктов;
кузовов автомобилей, корпусов судов;
других ответственные конструкции, применяемых во всех отраслях промышленности, работающих при низких температурах окружающего воздуха, в условиях динамических знакопеременных нагрузок.

Полуспокойная сталь используется для тех же металлоконструкций и деталей, что и спокойная, но при условии, что эти изделия не будут работать при температурах ниже -10 0С.

Кипящая сталь. Применяется для малонагруженных, второстепенных, ненагруженных металлоконструкций, которые работают при постоянных нагрузках. Из неё изготавливают заборы, заземление, кронштейны, листовую обшивку, другие элементы зданий и металлоконструкций.

Сталь 20Х23Н18: применение, характеристики, состав, свойства

Сталь 20Х23Н18 – жаропрочный высоколегированный нержавеющий сплав, сохраняющий свои технические характеристики при температуре до 1050 градусов Цельсия. Высокие эксплуатационные качества позволяют использовать нержавейку 20Х23Н18 в машиностроении и других отраслях промышленности.

Химический состав 20Х23Н18 и основные характеристики сплава

Маркировка сплава содержит цифровые и буквенные символы, которые позволяют определить основные химические элементы и их процентное содержание в стали. Расшифровка 20Х23Н18 показывает следующее:

Первая цифра 20 – содержание углерода в сплаве не превышает 0.2%.
Х23 – среднее процентное содержание хрома (23%). Доля хрома может колебаться в пределах 22-25%.
Н18 – сплав содержит около 18% никеля (допустимый диапазон 17-20%).

Отгрузка нержавеющих листов этой марки стали день в день! Звоните! Скидка гарантирована! Перейти к продукции Перезвоним Вам Собственное производство! Честное качество согласно гост!

Массовая доля остальных химических элементов не превышает 1%, а их наличие практически никак не влияет на свойства сплава, поэтому они не используются в маркировке. Высокое содержание хрома и никеля в химическом составе 20Х23Н18 придают стали повышенную жаропрочность и коррозионную стойкость.

Основные технические характеристики стали 20Х23Н18:

Предел текучести материала – 200 МПа (типичное значение для большинства нержавеющих сплавов со схожим химсоставом).
Плотность сплава составляет 7900 кг/м3 при стандартной температуре 20 градусов Цельсия (при нагреве показатель будет падать, пока не достигнет значения 7540 при граничной температуре 900 градусов Цельсия).
Допускаемое напряжение при деформации на разрыв колеблется в пределах от 500 до 560 МПа в зависимости от типа проката (лист, пруток).
Твердость 20Х23Н18 составляет 178 единиц по Бринеллю в нормальном состоянии (во время закалки и охлаждения стали предел твердости может колебаться в диапазоне от 140 до 200 единиц).

Химсостав сплава и его основные свойства регламентированы ГОСТ 5632-72.

Применение 20Х23Н18 и зарубежные аналоги

Благодаря высокой жаропрочности и стойкости к химическому окислению, сплав этой марки нашел широкое применение в машиностроении. Из стали изготавливают жаропрочные экраны и муфели, элементы конструкции горелок, а также камеры сгорания, бандаж и лопатки, которые постоянно находятся в высокотемпературной среде. С точки зрения сочетания технических качеств, долговечности и стоимости эта марка стали считается наиболее оптимальной для промышленного использования.

Среди наиболее известных зарубежных аналогов 20Х23Н18 можно выделить следующие марки стали:

Венгрия – H9.
Болгария – Ch33N18.
Евросоюз (общая маркировка) – 1.4843, 1.4845.
США – S31000, S31008, AISI 310, 314.
Ю. Корея – STS310S.
Австралия – 310S.
Китай – 1Cr25Ni20Si2.

Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )

На рынке нашей страны сплав представлен преимущественно четырьмя видами сортового проката – лист толщиной от 1 до 4 мм, лист толстостенный (4-25мм), трубы нержавеющие разного диаметра и калиброванный пруток.

Чтобы купить нержавеющую сталь 20Х23Н18 или заказать изделия из этого сплава по индивидуальным чертежам, звоните нашим менеджерам или оставляйте онлайн заявки на сайте с контактами для обратной связи.

Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )

Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )

Другие марки стали

20ХМ

20ХМ Челябинск

Марка :	20ХМ
Классификация :	Сталь конструкционная легированная
Дополнение:	Сталь хромомолибденовая
Применение:	Для изготовления зубчатых колес коробок передач
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 20ХМ ГОСТ 4543- 71

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu
0.15- 0.25	0.17- 0.37	0. 4- 0.7	до 0.3	до 0.035	до 0.035	0.8- 1.1	0.15- 0.25	до 0.3

Механические свойства при Т=20^oС материала 20ХМ .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток, ГОСТ 4543-71	&Oslash. 15		780	590	12	50	880	Закалка и отпуск

Твердость 20ХМ после отжига , ГОСТ 4543-71

HB 10^-1 = 179 МПа

Зарубежные аналоги материала 20ХМВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Бельгия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Финляндия

Австрия

Австралия

Юж.Корея

–

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

NBN

UNE

BDS

MSZ

STAS

CSN

SFS

ONORM

1.7218

18CrMo4

24CrMo5

25CrMo4

GS-25CrMo4

SCCrM1

SCM418

SCM420

SCM420H

SCM430

SCM822H

18CrMo4

25CD4

25CD4FF

25CrMo4

7218

1.7243

1.7320

18CrMo4

20MoCr3

25CrMo4

26CrMo4

30CrMo4-1

AM25CrMo4

AM26CrMo4

F.1256

F.222

F.8372

F.8830

SCCrM1

SCM420

SCM420TK

SCM430

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

20ХМ-Сталь конструкционная легированная
20ХМ-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Материал 20ХМ Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 20ХМ большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 20ХМ закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал 20ХМ купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Характеристика материала сталь 20, фланцы

Марка:	20
Заменитель:	15, 25
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:	Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.

Химический состав в % материала 20

Температура критических точек материала 20

Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 682

Механические свойства при Т=20

^oС материала 20

Твердость материала 20 после отжига	HB 10^-1 = 163 МПа
Твердость материала 20 калиброванного нагартованного	HB 10^-1 = 207 МПа

Физические свойства материала 20

Технологические свойства материала 20

Литейно-технологические свойства материала 20

Температура плавления, °C:	1. 1 — 2.2
Температура горячей обработки,°C:	3.3 — 4.4
Температура отжига, °C:	5.5 — 66

Обозначения

Механические свойства:

sв	Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT	Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y	Относительное сужение, [ % ]
KCU	Ударная вязкость, [ кДж/м²]
HB	Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T	Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E	Модуль упругости первого рода, [МПа]
a	Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 200 — T ), [1/Град]
l	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r	Плотность материала, [кг/м³]
C	Удельная теплоемкость материала (диапазон 200 — T ), [Дж/(кг·град)]
R	Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Без ограничений	Сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая	Сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая	Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Состав стали марки 20Cr, свойства, эквивалент материала

Сталь 20Cr, марка

Сталь 20Cr – это разновидность китайской стандартной легированной стали. Он обладает хорошими комплексными механическими свойствами после закалки и низкотемпературного отпуска: хорошая низкотемпературная ударная вязкость и отпускная хрупкость не очевидны. При науглероживании зерно стали имеет тенденцию к росту, поэтому требуется вторичная закалка для улучшения ударной вязкости сердечника, и она не подходит для охлаждения и закалки.Когда твердость после нормализации составляет 170-217 HB, относительная обрабатываемость составляет около 65%. Сталь 20Cr имеет хорошую свариваемость и, как правило, не требует термической обработки после сварки, но детали толщиной более 15 мм необходимо предварительно нагреть до 100–150 ° C перед сваркой, а после сварки нельзя проводить термическую обработку с отпуском.

По сравнению со сталью 15Cr, 20Cr имеет более высокую прочность и закаливаемость. Критический диаметр упрочняемого материала в масле составляет 4–22 мм, а критический диаметр упрочняемого материала в воде – 11–40 мм, но ударная вязкость оставляет желать лучшего.Обрабатываемость хорошая в условиях высокотемпературной нормализации или закалки и отпуска, но после отжига она плохая.

Химический состав

	Химический состав (%)
Марка	С	Si	Мн	Кр	P ≤	S ≤	Cu ≤	Ni ≤	Пн ≤
20Cr	0,18 – 0,24	0.17 – 0,37	0,50–0,80	0,70 – 1,00	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030

Механические свойства

Предел прочности на разрыв: ≥835 Н / мм2
Предел текучести: ≥540 Н / мм2
Относительное удлинение после разрыва: ≥10%
Скорость уменьшения площади: ≥40%
Энергия поглощения удара: ≥47 Дж
Материал Твердость по Бринеллю: ≤179 (состояние отжига или высокотемпературного отпуска)
Размер образца для испытаний: 15 мм

Спецификация термической обработки

Температура нагрева первой закалки: 880 ° C (охлаждение: масло, вода)
Температура нагрева второй закалки: 780-820 ° C (охлаждение: масло, вода)
Температура нагрева при отпуске: 200 ° C (Охлаждение: вода, воздух)

Приложения

Шестерни редукторов станков, валы шестерен, кулачки, червяки, поршневые пальцы, кулачковые муфты и т. Д.

Эквивалентные классы

Сталь

20Cr соответствует стандартам США ASTM AISI, европейским стандартам Германии DIN EN, британским BS EN, французским NF EN, японским стандартам JIS и ISO.

Эквивалент 20Cr

Китай

США

Германия

Японский

Франция

Великобритания

ISO

Стандартный

Марка

Стандартный

Марка

Стандартный

Марка

Стандартный

Марка

Стандартный

Марка

Стандартный

Марка

Стандартный

Марка

ГБ / т 3077

20Cr

AISI SAE 5120;
ASTM A29 / A29M

5120

JIS G4503

SCr420

ISO 683-17

20Cr3

Китай сталь 20 – Механические свойства – Химический состав Производитель и поставщик

Марка: сталь 20
Стандарт: GB / T 699-1999

характеристики
Интенсивность немного выше, чем сталь 15, редко закалка, без отпускной хрупкости пластичность при холодной деформации высокая общая для гибки каландра отбортовка отбортовки и молотковая обработка, такая как дуговая сварка и контактная сварка хорошие сварочные характеристики, сварка при толщине небольшой, строгий внешний вид или форма сложных деталей, склонных к растрескиванию при резании; состояние обработки; состояние холоднотянутого или нормализующего отжига; хорошее; обычно используется при изготовлении; усилие; небольшое усилие; высокая ударная вязкость.
Сталь относится к высококачественной низкоуглеродистой стали, Науглероженная закалочная сталь методом холодной экструзии, сталь имеет низкую прочность, хорошую ударную вязкость, пластичность и свариваемость, предел прочности на разрыв 355-500 МПа, коэффициент удлинения 24%.
Нормализация может способствовать сфероидизации стали, измельчать доэвтектоидный феррит с большим блоком и улучшать производительность резки заготовок менее 160ХБС
Технологический маршрут из стали штампов: литье, ковка, штамп, машина для отжига заготовок, черновая обработка, холодная экструзия, формовка, рекристаллизация, отжиг, тонкая обработка, науглероживание, закалка, отпуск, шлифовка, полировка, агрегат

химический состав
C: 0.17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
механические свойства
Растяжение прочность B (МПа): ≥410 (42)
Предел текучести S (МПа): ≥245 (25)
Относительное удлинение 5 (%): ≥25
Уменьшение площади долота (%): 55 или более
Твердость: нет термообработка, ≤156HB
Размер образца: Размер образца: 25 мм

прочая информация

Параметры термообработки: нормализация, 910 ℃, воздушное охлаждение.

Металлографическая структура: феррит + перлит.
Термическая обработка стали 20 и закалочная твердость стали № 20:
Термическая обработка стали 20: для стали 20 можно достичь нормальной закалочной твердости 30-35HRC. Поскольку температура нагрева выше, закалочная деформация больше. Просмотр:
1. После черновой обработки Заготовка в целом закаливается путем термообработки (закаленный рассол 920 ℃), а затем обрабатывается. Из-за требований к твердости 30-35HRC все процессы должны быть в состоянии обрабатывать, не более чем мелкие детали внутри и вне круга автомобиля, ремонт шпоночный паз.
2. Та же черновая обработка, закалка внутренней поверхности отверстия или только закалочная шпоночная канавка стола (в зависимости от размера заготовки) и, наконец, чистовая обработка.
3. Науглероживание и закалка, шлифовка внутреннего отверстия и шпоночной канавки.
Поток процесса является вторым, третьим и самым большим.
● Состояние поставки: поставка в состоянии без термической обработки или термообработки (отжиг, нормализация или высокотемпературный отпуск). Поставка в состоянии термической обработки указывается в контракте.Если не указано иное, поставка осуществляется без термообработки .

Время публикации: 15 октября 2020 г.
Предыдущая: Как определить сложность обработки фланца из нержавеющей стали
Далее: Какие категории форм для ковки?
Инструментальная сталь P20 химический состав, механические, физические свойства
ВЕДУЩИЙ ПОСТАВЩИК ПО ВСЕЙ ИНДИИ И ДРУГИМ МЕЖДУНАРОДНЫМ МЕСТАМ.
ОТЛИЧНАЯ БАЗОВАЯ ФОРМА КЛИЕНТА ГУРУГРАММА, КУНДАЛИ, НОИДА, ФАРИДАБАД, ДЕЛИ.
Химический состав инструментальной стали P20, поставщики инструментальной стали P20, свойства стали p20, цена стали p20, инструментальная сталь h23, коррозионная стойкость по сравнению с p20
Что такое сталь p20 или инструментальная сталь p20?
Как мы слышали, сталь p20 или инструментальная сталь p20, что бы вы ни хотели сказать, эквивалент марки инструментальной стали , коррозионная стойкость против p20
– это в основном низколегированная сталь или хромомолибденовая легированная сталь. с содержанием углерода от 0.От 35 до 0,40.
Со временем на рынке появилось множество вариаций базовой стали p20, то есть химического состава инструментальной стали p20. Химический состав инструментальной стали P20, поставщики инструментальной стали P20, свойства стали p20, цена стали p20, инструментальная сталь h23
Каждая новая модификация влияет на различные методы, используемые при изготовлении пресс-формы.
Инструментальная сталь P20, химический состав, инструментальная сталь h23, коррозионная стойкость и p20.
Детали стали P20.
Характеристики стали p20 приведены ниже: – Химический состав инструментальной стали P20, поставщики инструментальной стали P20, свойства стали p20
Сталь AISI- P20
Класс Пластиковая пресс-форма Сталь
Тип Инструментальная сталь
Категория Хромомолибденовая легированная сталь
Марки
U. S ASTM A681, Сталь AISI P20.
Германия DIN 1.2311 / 1.2738Ni
Наличие На складе
Что такое штамповая сталь p20?
Во-первых, штамповая сталь р20 – это набор из этой стали. Цена на сталь p20, инструментальная сталь h23, эквивалент марки инструментальной стали, коррозионная стойкость по сравнению с p20
Мы используем эту инструментальную сталь p20 для изготовления штампов для различных целей, таких как: –
штамп для пластиковых форм для брусчатки.
резиновая форма для брусчатки.Химический состав инструментальной стали P20, поставщики инструментальной стали P20, свойства стали p20
для различных целей штампа
Простая причина этого заключается в том, что сталь p20 имеет хорошую прочность на растяжение.
Поскольку он обладает хорошей устойчивостью к коррозии, у нас, как правило, нет проблем с его использованием в штампах.
Каковы свойства стали p20?
Основное описание свойств стали p20 следующее: – Инструментальная сталь
P20 обычно предварительно закалена от 29 до 33 HRC.
Обладает подходящей способностью к зеркальной полировке, а меньшая текстура делает отделку более простой.
Он сохраняет однородную твердость даже в больших блоках.
Его отличная свариваемость, ударная вязкость и азотирующие свойства делают его основным выбором для производителей пластиковых форм.
По химическому составу инструментальная сталь марки Р20 однородна. Свойства стали p20, цена стали p20, инструментальная сталь h23, коррозионная стойкость по сравнению с p20
, что обеспечивает отличную способность к механической обработке и полировке.
У нас Вы могли купить по самой низкой цене.
Какие области применения стали p20?
Инструментальная сталь p20 может применяться в различных областях.
Обладает лучшей текстурой и хорошими свойствами. он случайным образом используется для множества целей.
Различные применения стали p20 следующие: –
Используется для различных крупных пластиковых форм.
Прецизионная пластиковая форма.
Аксессуары для автомобилей.
предметов быта.
Пластиковая форма для электронного оборудования.
Что такое химический состав инструментальной стали p20?
Инструментальная сталь p20 доступна в двух группах.
и состав стали p20 следующие: –
Марки C Cr. Fe. мг. Mo P. Si. S. Ni.
1,2311 0,28-0,4 1,4-0,2 Весы 0. 6-0,1 0,30-0,55 .03max 0,2-0,8 .03max .
1,2738N 0,28-0,4 1,8-2,1 Весы 1,3-1,6 0,15-0,25 .03max 0,2-0,4 .03max 0,9-.1,2
Каковы механические свойства инструментальной стали P20?
Механические свойства инструментальной стали p20 описаны ниже: –
Пластиковая литьевая сталь.он обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии.
Хорошая обрабатываемость. Химический состав инструментальной стали P20, поставщики инструментальной стали P20, свойства стали p20, цена стали p20
Отличная полируемость по сравнению с 1,2312 (AISI P20 + S). Аналогичен AISI P20.
Обычно твердость составляет 32HRC.
Без риска закалки, без термической обработки, без деформации инструмента. Инструментальная сталь h23, коррозионная стойкость по сравнению с p20, эквивалент марки инструментальной стали
Может добавляться азотированная или закаленная пламенем, обычно.
Каковы физические свойства инструментальной стали P20?
Основные физические свойства лучшей пластмассовой пресс-формы следующие: –
Плотность 0,284 фунта / дюйм ³ (7861 кг / м ³)
Удельный вес 7,86
Модуль упругости 30 x 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм (207 ГПа)
Теплопроводность 24 БТЕ / фут / час / ° F 41.5 Вт / м / ° K
Обрабатываемость 60-65% углеродистой стали с 1%
Каков коэффициент теплового расширения лучшей инструментальной стали?
Коэффициент теплового расширения
Температура ºF дюйм / дюйм ºF x10 ⁶ Температура ºC ºC мм / мм
70-200 6. 7 21-93 12,0
70-500 7,2 21-260 12,9
70-1000 7,6 21-538 13,7
Какова температура отпуска стали Р20?
Температура отпуска пластин из инструментальной стали p20 указана под внутри коробки: –
902
Температура Инструментальная сталь P20
ºF ºC
400 204 48-49
600 316 46-47
800 427 43-44
1000 538 39- 40
1100 593 33-34
1150 621 30-31
По химическому составу инструментальной стали P20, свяжитесь с нами: –
КОНТАКТЫ ‘ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ P20 ПОСТАВЩИК В ГУРУГРАММЕ + 91-11-45872912.
СВЯЗАТЬСЯ С «ПОСТАВЩИКОМ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ P20 В MANESAR» + 91-9810710299.
СВЯЗАТЬСЯ С «ПОСТАВЩИКОМ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ P20 В КУНДЛИ» + 91-
70017.
X20CrMoV11-1, 1.4922, 20х21MNF – котельная сталь
Высоколегированная котельная сталь X20CrMoV11-1, 1.4922, 20х22М1Ф для работы при повышенных температурах для работы под давлением согласно EN 10216-2, EN 10088-1, EN 10302, PN-75 / H-84024.
Стандарт Марка стали
Химический состав%
C: Mn: Si: P: S: 99 Cr: 99 Mo: V: Al: Cu:
EN X20CrMoV11-1 – X20CrMoV12-1 – 1. 4922
0,17 – 0,23 <1,0 0,15 – 0,50 <0,025 <0,010 10,0 – 12,5 0,3 – 0,8 0,8 – 1,2 0,25 – 0,35 <0,04 <0,3
PN 20h22MF
0,17 – 0,23 0,3 – 0,8 0,1 – 0.5 <0,035 <0,035 11,0 – 12,5 0,3 – 0,8 0,8 – 1,2 0,25 – 0,35 – –
DIN X20CrMoV12-1 – X 20 CrMoV 12-1
0,17 – 0,23 0,3 – 1,0 <0,4 <0,025 <0,015 10,0 – 12,5 0.3 – 0,8 0,8 – 1,2 0,20 – 0,35 – –
ISO X20CrMoNV11-1-1
0,17 – 0,23 <1,0 0,15 – 0,50 <0,030 <0,030 10,0 – 12,0 0,3 – 0,8 0,8 – 1,2 0,25 – 0,35 <0,02 <0.25
ГОСТ 20Х11МНФ – 20Ч21МНФ
0,18 – 0,23 0,3 – 0,8 0,1 – 0,4 <0,030 0,3 <0,030 11,0 900 – 0,8 0,8 – 1,2 0,25 – 0,35 0,015 – 0,045 –
ГОСТ 20Х12МНФ-Ш – 20Ч22МНФ-Ш
0.17 – 0,27 <1,0 <0,5 <0,040 <0,030 12,0 – 14,0 <0,6 0,3 – 1,2 0,25 – 0,35 – –
X20CrMoV11-1, 1.4922, 20h22M1F – спецификация марки и применение
X20CrMoV11-1, аналог X22CrMoV12-1, 1.4923 с мартенситной структурой в термообработанном состоянии.Предназначен для работы под давлением и при высоких температурах до 600 ℃ для устройств, используемых в основном в энергетической, нефтяной и химической промышленности.
Сталь в основном поставляется в виде горячекатаных котельных труб, фасонных частей и муфт. В отличие от 23х22МНФ вышеперечисленные марки показывают гораздо лучшие и более стабильные прочностные свойства в нормированном и отпущенном + НТ условиях.
Сталь
можно отнести к одной из жаропрочных марок.
Механические свойства X20CrMoV11-1, 1.4922 в соотв. согласно EN 10216-2 в состоянии + NT
Прочность на разрыв , R _м: 690-840 МПа
Предел текучести , R _p0,2:> 490 МПа
Свойства образцов испытано в продольном направлении:
Удлинение, A:> 17%
Ударопрочность, KV _{20 ℃}:> 20 Дж
Свойства образцов, испытанных в поперечном направлении:
Удлинение, A:> 14%
Ударопрочность, кВ _{20 ℃}:> 20 Дж
Механические свойства труб при повышенных температурах в соотв.согласно EN 10216-2 – предел текучести
Температура 200 ℃ – R _p0,2:> 430 МПа
Температура 250-205 ℃ _{– R} p0,2:> 415 МПа
Температура 300 ℃ – R _p0,2:> 390 МПа
Температура 350 ℃ – R _p0,2:> 380 МПа
Температура 400 ℃ – R _p0,2:> 360 МПа
Температура 450 ℃ – R _p0,2:> 330 МПа
Температура 500 ℃ – R _p0,2:> 290 МПа
Температура 550 ℃ – R _p0,2:> 250 МПа
В вышеупомянутом марки, предоставляемые компанией:
Прочие показания и эквиваленты:
20х22М1Ф, X20CrMoV11-1, X20CrMoV12-1, X 20 CrMoV 11-1, X 20CrMoV 12-1, 1.4923, БС 762, 20Х12МНФ-Ш – 20Ч22МНФ-Ш, 20Х11МНФ – 20Ч21МНФ, ЧНС 422916, 12Cr10MoVNi70.47, X20CrMoNV11-1-1, X20CrMoNi12-01, X 20 CrMoNi 12 01CrMoNi 12 01, 20VrMNi
Сталь 20MnCr5 | Кованая сталь 20MnCr5
Сталь 20MnCr5 представляет собой низколегированную конструкционную цементирующую сталь для деталей, требующих прочности сердечника на растяжение 1000–1300 Н / мм² и хорошей износостойкости.
Используется в коробках, поршневых болтах, шпинделях, распределительных валах, шестернях, валах и других механических управляющих деталях.
Мы являемся производителями стали 20MnCr5 в Индии и регулярно производим круглую форму диаметром от 23,5 мм до 80 мм. Мы также производим 20MnCr5 в форме холоднотянутого светлого прутка от 22 до 63,5 мм. Также мы производим сталь 20MnCrS5 в форме квадрата с закругленными углами (RCS) размером 55 мм, 63 мм и 75 мм. Вы можете запросить коммерческое предложение для сравнения с существующими ценами поставщика.
Мы также можем предоставить вам легированные стали 16MnCr5 и стали с двойной сертификацией 16MnCr5 / 20MnCr5.
Эта сталь науглероживается, используемая для компонентов, требующих высокой износостойкости поверхности, в сочетании с прочными сердечниками для противодействия ударным нагрузкам и прочности для обеспечения длительного срока службы.
Индийский эквивалент этого стандарта можно найти в IS9175 (часть 20).
Элементы, не указанные в этой таблице, нельзя намеренно добавлять в сталь без согласия покупателя, кроме как с целью доводки плавки.
Мягкий отжиг стали 20MnCr5
Нагрев до 650-700 ^o C.
Науглероживание
Температура 900-950 ^o C. Охлаждение от температуры науглероживания: вода, масло, воздух, термальная ванна, охлаждающая камера.
Закалка
Закалка сердечника 850 – 880 ^o C. Цементная закалка: 810-840 ^o C. Закалочные среды: вода, масло, воздух, термальная ванна.
Отпуск
Температура отпуска: 150-200 ^o C.
Ковка
Температура горячего формования: 1100-850 ^o C.
Прокатка
Температура прокатки 1220 ^{o Окончательная темплатура> 900 ^o C}
Нормализация
850-880 ^o C, охлаждение на воздухе
UTS в Н / мм ², очищенная и закаленная, мин.: 980 (100 кг / мм ²)
Относительное удлинение,%, очищенное и закаленное, мин: 8
Изод Удар в кгм, мин .: 3,8
20MnCr5 имеет один легирующий элемент, хром. Это низколегированная сталь, которую можно упрочнять до HRC 41. Она обеспечивает прочную сердцевину и может быть упрочнена цементацией или нитроцементацией для получения твердого покрытия. Этот сплав будет полезен для таких элементов, как цилиндрические зубчатые колеса и косозубые зубчатые колеса, которые требуют небольшого изменения размера или не требуют изменения размера во время термообработки и не требуют операций окончательной обработки после термообработки.
Мы поставляем 20MnCr5 на различные национальные и международные рынки.
В Индии мы поставляем сталь 20MnCr5 ряду компаний / отраслей в Мумбаи (например, Vasai Virar, Mira Bhayendar, Navi Mumbai), Пуна (например, Pimpri Chinchwad, Chakan, Bhosari, Ranjangaon и т. Д.), Aurangabad (например. Валудж, Чикалтана и др.), Нашик (например, Амбад, Сатпур, Синнар и др.), Ахмеднагар, Раджкот, Ахмадабад, Тан, Умергаон, Амбернатх, Рабале, Нагпур, Колхапур, Сангли, Белгаум, Бангалор, Гоа, Ченнаи, ОАЭ и др.
% PDF-1.4 % 8846 0 объект > эндобдж xref 8846 68 0000000016 00000 н. 0000003605 00000 н. 0000003744 00000 н. 0000003962 00000 н. 0000004000 00000 н. 0000005254 00000 н. 0000005369 00000 н. 0000005488 00000 н. 0000006478 00000 н. 0000007702 00000 н. 0000008809 00000 н. 0000009164 00000 п. 0000010220 00000 п. 0000011105 00000 п. 0000012301 00000 п. 0000012712 00000 п. 0000012902 00000 п. 0000013089 00000 п. 0000013202 00000 п. 0000013528 00000 п. 0000013847 00000 п. 0000014181 00000 п. 0000014599 00000 п. 0000014980 00000 п. 0000016187 00000 п. 0000016582 00000 п. 0000017655 00000 п. 0000019093 00000 п. 0000019173 00000 п. 0000021132 00000 п. 0000021211 00000 п. 0000426145 00000 н. 0000434131 00000 п. 0000434210 00000 п. 0000434286 00000 п. 0000434362 00000 п. 0000434509 00000 н. 0000434660 00000 п. 0000434982 00000 п. 0000435039 00000 н. 0000435157 00000 н. 0000435193 00000 п. 0000435272 00000 н. 0000456882 00000 н. 0000457214 00000 н. 0000457283 00000 н. 0000457401 00000 н. 0000457925 00000 п. 0000458223 00000 п. 0000458520 00000 н. 0000483246 00000 н. 0000483481 00000 н. 0000484611 00000 н. 0000484652 00000 н. 0000488995 00000 н. 0000489036 00000 н. 0000489115 00000 н. 0000489233 00000 н. 0000489500 00000 н. 0000496183 00000 п. 0000502866 00000 н. 0000533633 00000 н. 0002472115 00000 п. 0002479446 00000 п. 0002753869 00000 п. 0002758279 00000 н. 0003019949 00000 п. 0000001694 00000 н. трейлер ] / Назад 6597143 >> startxref 0 %% EOF 8913 0 объект > поток ît5% @ B5tm3xh $ ‘= ( KGSp * c * Š? 058gΟrd $ 燔 k “h5ԎĿA` bd? xdl05k} ߌ E ~ >> pM Uŀ7KfFz & BWtńq $ ac0Χ] L> U-J \ RF vV41; zZk1s͋ ~ N օ 9 аву ooqLsP = 4 $ aTN
201 Лист данных сплава нержавеющей стали | CMC
UNS: S2010
Версия для печати PDF: 2 01 Лист данных сплава нержавеющей стали
Поставляемые
Industries включают в себя: кухонную утварь, ресторанное оборудование, бытовую технику, автомобильную отделку и архитектурные решения.
Номинальный состав

К: 0,15 макс
Mn: 5,50 – 7,50
П: 0,060 макс
S: 0,030 макс
Si: 1,00 макс
Кр: 16,0 – 18,0
Ni: 3.5 – 5,5
№: 0,25 макс
Fe: BAL
Физические свойства
При 70 ° F (при 20 ° C)
Плотность
0,283 фунта / дюйм3 / (7,81 г / см3)
Модуль упругости (E)
28,6 x 103 тыс. Фунтов / кв. Дюйм / (197 x 103 МПа)
Коэффициент расширения
10,2 x 10-6 микродюймов / дюйм.- ° F (70-600 ° F) / (18,4 мкм / м- ° C) (20-300 ° C)

Удельное электрическое сопротивление
27 мкмдюйм / (68,5 мкм.см)

Теплопроводность
9,4 БТЕ-дюйм. / Фут 2 ч-° F / (16,2 Вт / м-К)
Применимые спецификации
ASTM A240, ASTM A666
Типичные механические свойства – Типичные механические свойства при комнатной температуре
Типичные механические свойства основаны на ASTM A240

Состояние
Отожженный (мин.)
Мин. Предел прочности при растяжении (UTS)
75 тысяч фунтов на квадратный дюйм (515 МПа)
0.2% Предел текучести Мин.
38 тысяч фунтов на квадратный дюйм (260 МПа)
Удлинение,% мин. 2 дюйма (50,8 мм)
40%

Твердость Rockwell
95 HRBW (макс.)

* Закаленные свойства доступны по запросу *
Дополнительная информация о 201 нержавеющая сталь
В Combined Metals of Chicago (CMC) мы стремимся оставаться на переднем крае технологий и практик, чтобы мы всегда могли поставлять продукцию из нержавеющей стали самого высокого качества, необходимую для вашего бизнеса.
О нержавеющей стали Нержавеющую сталь
действительно нельзя назвать нержавеющей. Точнее будет сказать, что она меньше окрашивается, чем другие стали. Причина этой квалификации заключается в том, что нержавеющая сталь содержит минимум 11% хрома, что позволяет ей быть устойчивой к ржавчине.
Существуют различные типы нержавеющей стали, каждая из которых обладает уникальными качествами и составом. Химический состав нержавеющей стали определяет такие свойства, как прочность, твердость и магнитные свойства материала.
Вы можете слышать, как люди, ссылающиеся на нержавеющую сталь, используют определенные термины, и не совсем ясно понимаете их значение. Для большей ясности, вот разные категории.
Ферритная – Ферритная нержавеющая сталь является магнитной и имеет низкое содержание углерода.
Аустенитная – этот вид нержавеющей стали немагнитен и представляет собой хромоникелевую сталь, такую как 201, 304 и 316.
Мартенситная – эта нержавеющая сталь используется редко. Он обладает магнитными свойствами и низким содержанием углерода с низким содержанием никеля и 12 процентов хрома.
Применение нержавеющей стали 201
Нержавеющая сталь марки 201 – это продукт среднего класса, который обычно используется в бытовой технике, кухонной посуде, мойках, кухонной утвари и оборудовании для общественного питания. Он также встречается в автомобильных деталях и зажимах, а также в железнодорожных вагонах и оконной отделке. Его структурная целостность и состав делают его идеальным для использования в этих отраслях. Однако, как правило, он не является хорошим выбором для наружного использования в конструкциях, потому что он подвержен точечной и щелевой коррозии от определенных элементов, таких как соленая вода.
Свойства стали типа 201 (также известной как T201, тип 201 и марка 201)
Аустенитная немагнитная нержавеющая сталь 201 имеет следующий состав.
Это хром (16% – 18%) и никель (3,5% – 5,5%). Она содержит большее количество марганца (5,5-7,5%) и азота и меньшее количество никеля, чем сталь марки 304.
Рост затрат и высокая летучесть никеля сделали нержавеющую сталь типа 201 все более привлекательной для использования в некоторых конечных продуктах из нержавеющей стали.В большинстве случаев потери устойчивости к коррозии отсутствуют.
Нержавеющая сталь типа 201 имеет следующие качества:
Плотность (фунт / дюйм2) @ RT: 0,283
Модуль упругости при растяжении (psi x 106): 28,6
Удельная теплоемкость (БТЕ / ° F / фунт): от 32 до 212 ° F 0,12
Теплопроводность (БТЕ / ч / фут2 / фут): 212 ° F 9,4
Диапазон температуры плавления (° F): 2550-2650 ° F
Обработка и формовка 201 Нержавеющая сталь
В CMC мы используем формованную и вытянутую нержавеющую сталь марки 201.Тип 201 имеет высокую скорость деформационного упрочнения, что часто требует промежуточного отжига. Однако его можно сваривать всеми стандартными методами, используемыми для нержавеющих сталей с высоким содержанием хрома (18%) и никеля (8%).
Мы стараемся не использовать нержавеющую сталь там, где межкристаллитная коррозия повлияла на головную зону из-за содержания углерода, превышающего 0,03%. Нержавеющую сталь типа 201 нельзя упрочнять с помощью термической обработки. Однако его можно обрабатывать в холодном состоянии для получения высоких значений прочности на разрыв.
Также обратите внимание, что нержавеющая сталь 201 практически немагнитна в отожженном состоянии и становится магнитной при холодной обработке.
Combined Metals of Chicago стремится к созданию деловой среды, основанной на принципах добросовестности и уважения к нашим сотрудникам, поставщикам и клиентам. Наши клиенты – это причина, по которой мы работаем. Мы стремимся предоставить вам, нашим клиентам, лучшую стоимость продукта и своевременную доставку, а также отличное обслуживание клиентов.

Сталь AISI- P20
Класс	Пластиковая пресс-форма Сталь
Тип	Инструментальная сталь
Категория	Хромомолибденовая легированная сталь
Марки	U. S ASTM A681, Сталь AISI P20. Германия DIN 1.2311 / 1.2738Ni
Наличие	На складе

Марки	C	Cr.	Fe.	мг.	Mo	P.	Si.	S.	Ni.
1,2311	0,28-0,4	1,4-0,2	Весы	0. 6-0,1	0,30-0,55	.03max	0,2-0,8	.03max	.
1,2738N	0,28-0,4	1,8-2,1	Весы	1,3-1,6	0,15-0,25	.03max	0,2-0,4	.03max	0,9-.1,2

Плотность	0,284 фунта / дюйм ³ (7861 кг / м ³)
Удельный вес	7,86
Модуль упругости	30 x 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм (207 ГПа)
Теплопроводность	24 БТЕ / фут / час / ° F 41.5 Вт / м / ° K
Обрабатываемость	60-65% углеродистой стали с 1%

Коэффициент теплового расширения
Температура ºF	дюйм / дюйм ºF x10 ⁶	Температура ºC	ºC	мм / мм
70-200	6. 7	21-93	12,0
70-500	7,2	21-260	12,9
70-1000	7,6	21-538	13,7

Температура		Инструментальная сталь P20
ºF	ºC
400	204	48-49
600	316	46-47
800	427	43-44
1000	538	39- 40
1100	593	33-34
1150	621	30-31

Стандарт	Марка стали
	Химический состав%
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	99 Cr:	99	Mo:	V:	Al:	Cu:
EN	X20CrMoV11-1 – X20CrMoV12-1 – 1. 4922
EN	0,17 – 0,23	<1,0	0,15 – 0,50	<0,025	<0,010	10,0 – 12,5	0,3 – 0,8	0,8 – 1,2	0,25 – 0,35	<0,04	<0,3
PN	20h22MF
PN	0,17 – 0,23	0,3 – 0,8	0,1 – 0.5	<0,035	<0,035	11,0 – 12,5	0,3 – 0,8	0,8 – 1,2	0,25 – 0,35	–	–
DIN	X20CrMoV12-1 – X 20 CrMoV 12-1
DIN	0,17 – 0,23	0,3 – 1,0	<0,4	<0,025	<0,015	10,0 – 12,5	0.3 – 0,8	0,8 – 1,2	0,20 – 0,35	–	–
ISO	X20CrMoNV11-1-1
ISO	0,17 – 0,23	<1,0	0,15 – 0,50	<0,030	<0,030	10,0 – 12,0	0,3 – 0,8	0,8 – 1,2	0,25 – 0,35	<0,02	<0.25
ГОСТ	20Х11МНФ – 20Ч21МНФ
ГОСТ	0,18 – 0,23	0,3 – 0,8	0,1 – 0,4	<0,030 0,3	<0,030	11,0 900 – 0,8	0,8 – 1,2	0,25 – 0,35	0,015 – 0,045	–
ГОСТ	20Х12МНФ-Ш – 20Ч22МНФ-Ш
ГОСТ	0.17 – 0,27	<1,0	<0,5	<0,040	<0,030	12,0 – 14,0	<0,6	0,3 – 1,2	0,25 – 0,35	–	–

К:	0,15 макс
Mn:	5,50 – 7,50
П:	0,060 макс
S:	0,030 макс
Si:	1,00 макс
Кр:	16,0 – 18,0
Ni:	3.5 – 5,5
№:	0,25 макс
Fe:	BAL